Recozimento de ligas ferrosas

Processo em que o material exposto a uma fonte de calor, geralmente a altas

temperaturas por um longo perodo e ento resfriado lentamente at a temperatura
ambiente. O recozimento empregado para modificar algumas propriedades
mecnicas do ao, como aliviar tenses internas, aumentar a tenacidade, ductilidade e
rigidez de um material, produzir uma microestrutura especfica. Antes de discutir os
processos de recozimento aplicados ao ao, sero apresentados alguns detalhes
sobre a fronteira entre as fases nas proximidades do ponto eutetide do ao.

Figura 1 - Diagrama de fases Ferro-Fe 3C nas vizinhanas do ponto eutetide, indicando faixas de
temperatura de tratamentos trmicos.

A linha horizontal na Figura 1 identificada por A1 conhecida como temperatura

crtica inferior, abaixo da qual somente existiro as fases ferrita e austenita quando
respeitadas as condies de equilbrio. As fronteiras entre as fases indicadas por A3 e
Acm representam as linhas que compe a temperatura crtica superior. Lembre-se
que esta configurao do diagrama de fases Fe-Fe 3C considera a no existncia de
outros elementos de liga que no o ferro ou o carbono. O Acrscimo de outros
elementos, como Cr, Mg, Mo, entre outros afetam fortemente a posio destas
fronteiras.

Normalizao
Aos deformados plasticamente mediante as operaes de laminao ou trefilao,
por exemplo, so compostos por gros de perlita e muito provavelmente por uma fase
proeutetide com formatos irregulares e relativamente grandes. Utiliza-se o tratamento
de Normalizao para refinar os gros, uma vez que aos perlticos com gros finos
so mais tenazes do que aos perlticos com gros grosseiros.

A normalizao realizada de 55 a 85C acima da temperatura crtica superior, que

depende da composio. Aps ter transcorrido tempo suficiente para que a liga seja
transformada completamente em austenita (procedimento conhecido como
austenizao) o tratamento encerrado com o resfriamento contnuo ao ar.

Recozimento Pleno
Este tratamento trmico utilizado com frequncia em aos com baixos e mdios teor
de carbono (de 0 at 0,45%p C) que sero submetidos usinagem ou a deformaes
plsticas extensas durante uma operao de conformao.
Neste tratamento, a liga austenizada por meio de um aquecimento entre 15 a 40C
acima das linhas A1 ou A3, como indicado na Figura 1. Aps atingir o equilbrio, a liga
resfriada dentro do prprio forno de tratamento trmico que desligado. Este
procedimento provoca um resfriamento muito lento da liga, produzindo uma perlita
grosseira (assim como eventualmente uma fase proeutetide) relativamente mole e
dctil.

Recozimento Subcrtico
Aos com teores mdios e altos de carbono (acima de 0,45%p C) com estrutura
perltica grosseira uniforme podem ainda se apresentarem excessivamente duros para
deformaes plsticas. Estes aos, assim como qualquer ao, podem ser recozidos
para o desenvolvimento da cementita globulizada, que mole e apresenta um mximo
de ductilidade, o que torna este ao facilmente usinado ou deformado plasticamente.
O recozimento crtico consiste em um aquecimento imediatamente abaixo da
temperatura eutetide (linha A1) da Figura 1, por volta de 700C. Se a estrutura original
contiver perlita, o tempo de recozimento subcrtico estar na faixa entre 15 e 25h.

Tmpera e Revenimento
Nas ligas ferrosas, a tmpera consiste no resfriamento rpido e contnuo da liga que
se apresenta em uma fase austenitizada. Este resfriamento ocorre se posicionando em
outro meio de resfriamento, que pode ser a gua, o leo ou o ar.
Este tratamento trmico converte a austenita em martensita metaestvel, e devido
diferena de densidade destes materiais aparece o que se classifica como tenso
interna no material.
Para aliviar estas tenses aps a tmpera se realiza um tratamento trmico chamado
de revenimento. Neste tipo de tratamento a liga reaquecida a uma temperatura
inferior temperatura eutetide e espera-se por um determinado tempo para que a
martensita original (TCC, monofsica) se transforme em martensita revenida (fase +
Fe3C) atravs da difuso atmica.
Quanto maior a temperatura, maior o favorecimento difuso atmica, produzindo
maiores gros de Cementita, o que diminui a rea de contato entre as fases ferrita e
cementita, consequentemente produzindo uma liga mais fraca e menos tenaz, como
no grfico da Figura 2.

Figura 2 - Dureza em funo do tempo de revenido para um ao carbono 1080.

Note que durante um tratamento de tmpera impossvel resfriar a amostra de forma

constante e uniforme ao longo de sua extenso, pois a superfcie da amostra ir se
resfriar antes do que o interior da mesma. Desta forma a austenita ir se transformar
de forma diferente ao longo do interior da pea, afetando as propriedades mecnicas
sobre a linha e corte da amostra.
O sucesso de um tratamento trmico para a produo de uma estrutura
predominantemente martenstica depende dos seguintes fatores:
1. Composio da liga;
2. Do tipo e natureza do meio de resfriamento;
3. Tamanho e forma da amostra.
Cada um destes fatores ser detalhado e discutido na sequncia.

Endurecibilidade
A endurecibilidade mede qualitativamente o quanto a dureza de um dado ao cai na
medida em que nos afastamos da superfcie do mesmo. Uma liga que apresenta uma
alta endurecibilidade uma liga que endurece (ou forma martensita) no apenas na
superfcie da mesma, apresentando tambm elevado grau de martensita no seu
interior.
A composio da liga afeta fortemente a endurecibilidade.

O teste Jominy da extremidade temperada

Consiste em um procedimento padro para se determinar a endurecibilidade. Neste
ensaio, com exceo da composio da liga, todos os demais fatores de influncia que

afetam a profundidade at a qual martensita se forma em uma dada liga ferrosa so

eliminados. Para isto so padronizados o tamanho e forma da amostra, assim como o
mtodo de tempera.
Para o ensaio confeccionado um corpo de provas de 1 de dimetro por 4 de
comprimento. Este corpo de provas austenitizado e aps isto montado rapidamente
em um conjunto de forma que a extremidade inferior do corpo de prova resfriada
rapidamente por um jato de gua com uma vazo e temperatura controladas. Aps a
pea ter resfriado a temperatura ambiente cortado um chanfro achatado com 0,4mm
de profundidade ao longo do corpo de prova, sobre o qual realizado um teste de
dureza Rockwell C nos primeiros 51,2mm do corpo de prova. Nos primeiros 12,8mm
as medidas so colhidas em intervalos de 1,6mm, e para os demais 38,4mm as
medies so tomadas em intervalos de 3,2mm. Desta forma possvel plotar uma
curva da dureza em funo da posio no corpo de prova. A Figura 3 ilustra as etapas
do ensaio.

Figura 3 - Diagrama esquemtico de um ensaio Jominy da extremidade temperada, com (a)

ilustrando o processo de tempera e em (b) o processo de medio da dureza.

Curva de endurecibilidade
Uma curva tpica de endurecibilidade est ilustrada na Figura 4. Observe que a
extremidade que resfria mais rapidamente apresenta uma maior dureza. A taxa de
resfriamento diminui em funo do aumento da distncia da extremidade resfriada, e
consequentemente a dureza se reduz tambm, pois com a taxa de resfriamento baixa,
a regio do corpo de prova reduzir a temperatura de forma lenta, deixando mais
tempo para a realizao da difuso atmica, o que permite a formao de uma maior
parcela de perlita (que mais mole) misturada que pode estar misturada bainita e
martensita.

Cada liga de ao apresenta sua prpria e exclusiva curva de endurecibilidade. Na

Figura 4 esto as curvas de endurecibilidade de 5 tipos diferentes de ao, todos com
0,4%p C, mas com alguns elementos extras de acordo com a tabela abaixo:

Tabela 1 - Composio das ligas de ao utilizadas na curva de endurecibilidade.

Ao
1040
4340
4140
8640
5140

Composio (em %p)

aproximadamente
0,4 C
0,4 C; 1,85 Ni; 0,8 Cr e 0,25
Mo
0,4 C; 1 Cr e 0,2 Mo
0,4 C; 0,55 Ni; 0,5 Cr; 0,2
Mo
0,4 C e 0,85 Cr

A disparidade entre o comportamento das ligas na tempera se deve ao fato da

presena dos elementos Cromo, Nquel e Molibidnio que retardam a transformao
da austenita em perlita ou bainita, permitindo que mais martensita se forme a uma taxa
de resfriamento especfica.
possvel ainda estabelecer uma relao entre a posio ao longo do corpo de prova
Jominy com a transformao do material, conforme a Figura 6, onde mostrado o
resfriamento contnuo de um ao eutetide.

Figura 4 - Curva de endurecibilidade de cinco ligas diferentes de ao, cada uma contendo 0,4%p C.

Acima de qualquer coisa, a curva de endurecibilidade de um ao est intimamente

relacionada com a quantidade de carbono presente nesta liga. Por exemplo, utilizando

uma liga da srie 86xx que apresenta quantidades de Cromo, Nquel e Molibdnio na
Tabela 1 foi variada a quantidade de carbono e analisada a dureza atingida no ensaio
de Jominy. Os resultados esto na Figura 5.

Figura 5 - Curvas de endurecibilidade para 4 ligas da srie 8600.

Figura 6- Correlao entre a posio e o tipo de transformao sofrida pela austenita.

Durante a produo industrial existe uma variao inevitvel na composio e no

tamanho de gro de uma batelada para outra de ao. Isto produz uma certa variao
nas curvas de endurecibilidade do ao. Desta forma, normalmente possvel visualizar
nos catlogos deste material uma curva de endurecibilidade com uma banda
informando os valores mximos e mnimos que podem ser obtidos pelos aos de
mesma concentrao.

Figura 7 - Banda de valores possveis de dureza para um ao 8640.

Influncia do meio de resfriamento, do tamanho e da geometria da

amostra.
A taxa de resfriamento de uma amostra depende da quantidade de energia trmica
que se consegue extrair desta amostra, o que depende do meio de resfriamento, bem
como do tamanho e da geometria da amostra.
A severidade da tmpera um termo relacionado com a velocidade do resfriamento
do material que est sofrendo a tmpera. Quanto mais rpido for o resfriamento, mais
severa ser a tempera. Dos trs meios mais comuns utilizados na tmpera, a gua a
que apresenta maior severidade, seguida do leo e por fim do ar. O grau de agitao
do meio de resfriamento tambm influi na velocidade da dissipao do calor do
material que est passando pela tmpera.
Para aos com maiores concentraes de carbono recomenda-se a tempera em leo,
pois em gua seria muito severa a tempera, podendo trincar ou deformar de maneira
no planejada o material. O resfriamento de aos comuns ao ar produz uma estrutura
predominantemente perltica.
Nas Figura 8 esto as taxas de resfriamento de alguns corpos de prova na medida em
que nos afastamos da superfcie externa do corpo, ilustrando o efeito da posio
geomtrica no resfriamento.

Figura 8 - Taxa de resfriamento como uma funo do dimetro em posies na superfcie.

Estes diagramas podem ser utilizados na previso da dureza transversal ao longo de

uma seco reta, ilustrados na Figura 9.

Figura 9 - Perfis radiais de dureza para (a) amostras cilndricas de ao com dimetro de 50mm
(2pol.) e (b) amostras com dimetro de 50 e 100mm. Ambas temperadas em gua moderadamente
agitada.

Bibliografia
Callister JR, W. D. (2002). Cincia e Engenharia de Materiais: Uma Introduo. Rio de
Janeiro: LTC.