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OBJETIVO
Presentar la metodologa generalmente usada para el diseo y evaluacin de torres
de destilacin empacadas
FUNDAMENTOS
La destilacin es, es su forma ms simple, la separacin por vaporizacin de
los componentes de una solucin que resulta de una diferencia de volatilidad
de los componentes.
La destilacin de mltiples etapas, puede ser llevada a cabo en una simple
columna de pared mojada, la cual es un cilindro vertical sobre cuyas superficies
Internas fluyen en contracorriente lquido y vapor. A causa de su limitada
superficie interfacial, la transferencia de masa es muy limitada. Una de las
formas de obtener una interface grande consiste en llevar a cabo esta
operacin en una torre llena de cuerpos geomtricos pequeos (empaque) que
permite el contacto continuo e ntimo entre el lquido y su vapor, al desplazarse
a travs de la misma contracorriente.
En la prctica se utilizan gran variedad de materiales para empacar torres,
dentro de estos se encuentran: pedaceara de vidrio, piedras porosas, carbn,
empaque estructurado, o empaque cermico, entre los principales.
Dentro de los empaques ms conocidos se tienen: anillos rashing, anillos
lessing, anillos de particin empaque tipo silla o silla intalox y el empaque
estructurado
Torres empacadas
Las torres empacadas se usan para el contacto continuo a contracorriente de un gas
y un lquido en la absorcin y tambin para el contacto de un vapor y un lquido en la
destilacin. La torre consiste en una columna cilndrica que contiene una entrada de
gas y un espacio de distribucin en el fondo, una entrada de lquido y un dispositivo
de distribucin en la parte superior, una salida de gas en la parte superior, una salida
de lquido en el fondo y el empaque o relleno de la torre. El gas entra en el espacio
de distribucin que est debajo de la seccin empacada y se va elevando a travs
de las aberturas o intersticios del relleno, as se pone en contacto con el lquido
descendente que fluye a travs de las mismas aberturas. El empaque proporciona
una extensa rea de contacto ntimo entre el gas y el lquido.
Se han desarrollado muchos tipos diferentes de rellenos para torres. Estos
empaques y otros rellenos comunes se pueden obtener comercialmente en tamaos
de 3 mm hasta unos 75 mm. La mayora de los empaques para torres estn
construidos con materiales inertes y econmicos tales como arcilla, porcelana o
grafito. La caracterstica de un buen empaque es la de tener una gran proporcin de
espacios vacos entre el orden del 60 y el 90%. El relleno permite que volmenes
relativamente grandes del lquido pasen a contracorriente con respecto al gas que
fluye a travs de las aberturas, con cadas de presin del gas relativamente bajas.
Empaques desordenados
Materiales de empaqueempaques desordenados
La seleccin del material de empaque se basa principalmente en la resistencia a la
corrosin. Los factores que se enumeran a continuacin tambin son importantes.
Metales: Los empaques de acero al carbono deberan ser considerados como la
primera alternativa para la mayora de las aplicaciones cuando la corrosin no
representa un problema. Comparados con los plsticos y de cermica, normalmente
ofrecen una mayor capacidad y eficiencia, una mayor diversidad de geometras,
mayor capacidad de reduccin de carga y mayor resistencia mecnica (lo cual
permite mayor altura de lecho).
esperarse una vida til de un ao aproximadamente para una operacin con 10% de
soda custica hasta 50 C, y con 1% de soda custica hasta 95 C
Plstico: El polipropileno es barato y es el ms usado cuando las temperaturas de
operacin no exceden los 120 C (Tomar en consideracin procedimientos
Empaques estructurados
La primera generacin de empaques estructurados (p. ej. Panapack) apareci hacia
los aos cuarenta.
segunda generacin comenz en los aos cincuenta con empaques de malla tejida
(wire mesh) de alta eficiencia tales como Hyperfil de Goodloe y los empaques
KochSulzer de malla tejida.
empaques de malla tejida), pero con una alta eficiencia, estos empaques se vuelto
ms competitivos con otros internos convencionales, especialmente en aumentos
de capacidad revamps, hasta el punto de hacerlos uno de los internos ms usados
en la actualidad
en
capacidad
eficiencia
comparados
con
empaques
desordenados.
Inventario de lquido: En aquellas aplicaciones donde se necesite reducir el
inventario lquido, debido a la posibilidad p. ej. de degradacin trmica, se
de bloque.
Mantenimiento/Inspeccin: Detectar un defecto de fabricacin o instalacin,
o inspeccionar
Dimetro de la columna
La herramienta de diseo ms adecuada para dimensionar columnas empacadas
es la interpolacin de datos experimentales.
Sistemas de Hidrocarburos
EMPAQUE
EMPAQUE
EMPAQUE
METALICO
PLASTICO
CERAMICO
7080
NR
NR
Sistemas espumosos
60
60
50
85
85
70
NR: No recomendado
ALTURA DE LA COLUMNA
El nico mtodo que se considerar para determinar la altura requerida del
empaque es el de altura equivalente a una etapa terica (HETP por sus siglas en
ingls). Otros mtodos como el de la altura de una unidad de transferencia (NTU
en ingls) son ms complejos, ms difciles de usar y adicionalmente mejoran muy
poco la precisin, en comparacin con el mtodo de HETP. Entre los factores que
influencian la eficiencia de un empaque se encuentran los siguientes:
Tamao y tipo de empaque: Generalmente la eficiencia de un empaque aumenta:
Torres de platos
La columna consiste de varios platos en los cuales se lleva a cabo el contacto
entre las fases lquida y vapor. El vapor es generado por medio de calentamiento
del lquido de fondos que se compone bsicamente de la sustancia menos voltil
del sistema y por tanto est a la mayor temperatura de la torre, mientras que el
lquido que va descendiendo a travs de la torre desde el primer plato, el cual es
ms rico en el componente ms voltil y est con la menor temperatura de la torre,
es obtenido del condensado del vapor ms ligero. La a1imentacin de la torre
puede consistir desde lquido subenfriado hasta vapor sobrecalentado, lo cual
modifica el nmero de platos necesarios para la separacin deseada. La seccin
por encima del plato de alimentacin se denomina seccin de absorcin,
enriquecimiento o rectificadora; mientras que la que se encuentra debajo de ste
se denomina como desorberdora, o de agotamiento. Estos trminos se vuelven
bastante indefinidos en columnas con alimentaciones mltiples y en aquellas en
que se retira una corriente lateral de producto en algn punto a lo largo de la
columna, adems de las dos corrientes de productos de los extremos.
Otro factor importante que modifica las condiciones de operacin de la torre es la
razn de reflujo alimentado a la torre
REFERENCIAS
Distillation Design, Henry Z. Kister. Mc. Graw Hill,
N.Y. 1992.
Prcticas de Diseo de
PDVSA, 1986.
Handbook
of Chemical
Engineering
Calculations, Brittish
Petroleum, Mayo
1981.
Distillation Operations, Henry Z. Kister. Mc. Graw Hill,
N.Y. 1990.
Ed. C.E.C.S.A.
Hill.
Mcgraw-Hill.
Equilibrio en Ingeniera
Qumica. Ed.Revert, S.A.