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ELABORAR Y ESTANDARIZAR EL PROCESO DE PRODUCCIN DE UN

DESINFECTANTE DE LTIMA GENERACIN Y UN DESENGRASANTE DE


USO INDUSTRIAL AMIGABLE CON EL AMBIENTE.

JAVIER CHAPARRO ACOSTA

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER


FACULTAD DE CIENCIAS
ESCUELA DE QUMICA
BUCARAMANGA
2012

ELABORAR Y ESTANDARIZAR EL PROCESO DE PRODUCCIN DE UN


DESINFECTANTE DE LTIMA GENERACIN Y UN DESENGRASANTE DE
USO INDUSTRIAL AMIGABLE CON EL AMBIENTE.

JAVIER CHAPARRO ACOSTA


Trabajo de grado para obtener el ttulo de qumico

Director:
Profesor. JOS CARLOS GUTIRREZ

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER


FACULTAD DE CIENCIAS
ESCUELA DE QUMICA
BUCARAMANGA
2012

DEDICATORIA

A DIOS y a mi hermana LORENA


que siempre me acompaa desde arriba.
A mi mama TRANSITO ACOSTA
por permitirme vivir y estudiar lo que me gusta;
A mis hermanos en especial a JUAN CARLOS e ISABEL que
estuvieron incondicionalmente en todo el desarrollo de mi carrera.
Gracias, Javier.

AGRADECIMIENTOS

A DIOS por darme esta vida tan maravillosa.


Al profesor Jos Carlos que con su sabidura y experiencia apoyo el desarrollo de
este proyecto.
A mi familia por el apoyo incondicional y las palabras de aliento.
A todos mis profesores por tantos conocimientos aportados.
A mis amigos, compaeros y colegas por su acompaamiento.
A los laboratoristas de la escuela de qumica por su amabilidad.
A Jesica Viviana y Mara Isabel, por su ayuda en el desarrollo de este trabajo.
Y finalmente a todas las personas que tuve el agrado de conocer a lo largo de mi
vida y de mi carrera.
Muchas Gracias.

TABLA DE CONTENIDO
Pg.

INTRODUCCION ...................................................................................................17

1. ESTADO DEL ARTE..........................................................................................19


1.1. DESINFECTANTE (CIDO PERACTICO) ...................................................19
1.2. DESENGRASANTES .....................................................................................20

2. MARCO CONCEPTUAL ....................................................................................21


2.1. PROBLEMTICA DE DESENGRASANTES Y DESINFECTANTES EN
COLOMBIA. ...........................................................................................................21
2.2. PROCESO DE PRODUCCIN.......................................................................22
2.3. DESINFECTANTES........................................................................................23
2.3.1 cido peroxiactico.......................................................................................24
2.3.1.1. Propiedades fisicoqumicas ......................................................................24
2.3.1.2. Mecanismo de accin. ..............................................................................24
2.3.1.3. Espectro de actividad................................................................................25
2.3.2. Caracterizacin del cido peractico ...........................................................25
2.3.2.1. Volumetra de xido-reduccin. ................................................................25
2.3.2.2. Permanganimetra ....................................................................................26
2.3.2.3. Determinacin del perxido de hidrgeno.................................................27
2.3.2.4. Yodometra ...............................................................................................28
2.4. DESENGRASANTES .....................................................................................30
2.4.1. Componentes bsicos de un desengrasante. ..............................................30
2.4.1.1. Agentes tensoactivos ................................................................................30
2.4.1.1.1. Clasificacin de tensoactivos .................................................................30
2.4.1.1.1.1. Tensoactivos inicos...........................................................................31
2.4.1.1.1.2. Tensoactivos No-inico.......................................................................32
7

2.4.1.2. Polidimetilsiloxano (PDMS).......................................................................32


2.4.1.3. Cocoamida (dietanolamida de cido graso de coco). ...............................33
2.4.1.3.1. Propiedades de la cocoamida................................................................33
2.4.1.3.2. Aplicaciones de la cocoamida................................................................33
2.4.1.4. Metil parabeno sdico ...............................................................................34
2.4.1.5. Palmitato de isopropilo (hexadecanoato de isopropilo).............................35
2.4.1.6. Carbopol 940 ............................................................................................35
2.4.1.6.1. Caractersticas y beneficios de Carbopol 940........................................36
2.4.1.7. Dixido de titanio ......................................................................................36
2.5. PARAMETROS FISICOQUIMICOS A DETERMINAR ...................................37
2.5.1. Estado fsico de un producto........................................................................37
2.5.2. Viscosidad....................................................................................................37
2.5.2.1. Medida de la viscosidad por el mtodo de Stokes. ...................................38
2.5.3. Contenido de slidos ...................................................................................38
2.5.4. Densidad......................................................................................................39
2.5.4.1. Determinacin mtodo del picnmetro .....................................................39
2.5.5. ndice de refraccin......................................................................................40
2.5.6. Envejecimiento.............................................................................................41
2.5.6.1. Medida del envejecimiento........................................................................41
2.5.7. Toxicidad......................................................................................................42
2.5.7.1. Factores que influyen en la toxicidad. .......................................................42
2.5.7.2. Medida de la toxicidad de un producto. ....................................................42
2.5.8. Propiedades organolpticas.........................................................................42
2.5.9. Espectroscopia infrarroj ...............................................................................43

3. DESARROLLO EXPERIMENTAL......................................................................44
3.1. OBTENCIN DE LA MATERIA PRIMA ..........................................................45
3.2. PRODUCCIN DEL CIDO PEROXIACTICO.............................................46
3.2.1. Determinacin de la concentracin de perxido de hidrogeno comercial. ...46
3.2.1.1. Preparacin de la solucin de permanganato de potasio .........................46
8

3.2.1.2. Estandarizacin del permanganato...........................................................46


3.2.1.3. Titulacin del perxido de hidrgeno ........................................................47
3.2.3. Procedimiento experimental para la produccin de cido peractico. .........48
3.2.3.1. Determinacin de la concentracin de cido peractico ...........................49
3.2.3.1.1. Preparacin de una solucin 0.2 de tiosulfato. ......................................49
3.2.3.1.2. Estandarizacin del tiosulfato ................................................................49
3.2.3.1.3. Determinacin de la concentracin de cido peractico en la mezcla. ..50
3.3. FABRICACIN DE LOS PRODUCTOS. ........................................................52
3.3.1. Produccin del Desinfectante PAA ..............................................................52
3.3.1.1. Descripcin del proceso............................................................................52
3.3.1.1.1. Estabilizacin del cido peractico. .......................................................52
3.3.2. Produccin de desengrasante. ....................................................................53
3.3.2.1. Descripcin de proceso.............................................................................54
3.3.2.2. Desarrollo del proceso. .............................................................................54
3.3.2.2.1. Diseo experimental de mezcla .............................................................55
3.4. DETERMINACIN DE LOS PARMETROS FISICOQUMICOS A LOS
PRODUCTOS. .......................................................................................................63
3.4.1. Estado fsico ................................................................................................63
3.4.2. Densidad......................................................................................................64
3.4.3. ndice de refraccin......................................................................................64
3.4.4. Propiedades organolpticas.........................................................................65
3.4.5. pH ................................................................................................................66
3.4.6. Envejecimiento.............................................................................................66
3.4.7. Viscosidad....................................................................................................67
3.4.8. Contenido de slidos. ..................................................................................69
3.4.9. Toxicidad......................................................................................................70
3.4.9.1. Toxicidad del Desinfectante PAA..............................................................70
3.4.9.2. Toxicidad del Desengrasante....................................................................71
3.5. FICHAS TECNICAS........................................................................................74
3.5.1 Ficha tcnica del Desinfectante PAA ............................................................74
9

3.5.2. Ficha tcnica del desengrasante industrial ..................................................76

4. ANALISIS DE RESULTADOS............................................................................78
4.1. ANLISIS A LA MATERIA PRIMA..................................................................78
4.1.1. Concentracin de perxido de hidrgeno comercial ....................................78
4.1.2. Espectro IR de la materia prima relevante. ..................................................79
4.1.2.1. Anlisis espectro del Polidimetilsiloxano...................................................79
4.1.2.2. Anlisis espectro del Palmito de Isopropilo...............................................80
4.1.2.3. Anlisis espectro del Carbopol 940...........................................................81
4.1.2.4. Anlisis espectro del Metilparabeno .........................................................82
4.1.2.5. Anlisis espectro de la Cocoamida ...........................................................83
4.1.2.6. Anlisis espectro de la trietanolamina.......................................................84
4.2. PRODUCCIN Y ANLISIS DE CIDO PERACTICO.................................84
4.3. PRODUCCIN Y EVALUACIN DEL DESENGRASANTE ...........................85
4.4. ANLISIS DE LOS PARMETROS FISICOQUMICOS DE LOS
PRODUCTOS ........................................................................................................86
4.4.1. Parmetros fisicoqumicos del Desinfectante PAA. .....................................86
4.4.2. Parmetros fisicoqumicas del desengrasante.............................................87
4.5. ANLISIS DE LAS FICHAS TCNICAS RESULTANTES ..............................88

CONCLUSIONES ..................................................................................................89

RECOMENDACIONES..........................................................................................90

BIBLIOGRAFIA ......................................................................................................91

ANEXOS................................................................................................................94

10

LISTA DE FIGURAS
Pg.

Figura.1.Objetivo de un proceso ............................................................................23


Figura 2. Clases de tensoactivos. ..........................................................................31
Figura 3. Unidad estructural del PDMS..................................................................32
Figura 4. Estructura de la cocoamida ....................................................................33
Figura 5. Estructura el metil parabeno ...................................................................34
Figura 6. Estructura del palmitato de isopropilo .....................................................35
Figura 7. Unidad estructural del poli(cido acrlico) ...............................................36
Figura 8. Mtodo de Stokes ...................................................................................38
Figura 9. Picnmetro..............................................................................................40
Figura 10 Refractmetro Fischer Scientific. ...........................................................41
Figura 11. Diagrama del desarrollo experimental ..................................................44
Figura 12. Espectrmetro Bruker Tensor 27 FT-IR................................................45
Figura 13. Diagrama de la produccin del cido peractico. .................................48
Figura 14. Envase oscuro para el cido peractico ...............................................49
Figura 15. Observacin de la titulacin de tiosulfato..............................................50
Figura 16. Pasos determinantes de la titulacin ....................................................51
Figura 17. Diagrama de produccin del desinfectante PAA...................................52
Figura 18. Diagrama produccin del desengrasante .............................................54
Figura 19. Sistema de Agitacin y Calentamiento .................................................55
Figura 20. Refractmetro Fisher scientific. ............................................................65
Figura 21. Observacin del envejecimiento del desengrasante.............................66
Figura 22. Calibracin de la probeta ......................................................................67
Figura 23. Estufa....................................................................................................69

11

LISTA DE TABLAS
Pg.

Tabla 1. Formato ficha tcnica

22

Tabla 2. Espectro bactericida del PAA

24

Tabla 3. Estado fsico de una sustancia

37

Tabla 4. Proveedores Materia Prima

45

Tabla 5. Estandarizacin del permanganato

47

Tabla 6. Titulaciones del perxido hidrogeno.

47

Tabla 7. Estandarizacin del tiosulfato.

50

Tabla 8. Concentracin de cido peractico a diferentes temperaturas

51

Tabla 9. Estabilidad del cido peractico

53

Tabla 10 .Componentes del desengrasante.

53

Tabla 11. Composicin eficiente para la mezcla del desengrasante.

55

Tabla 12. Experimento N1

56

Tabla 13. Experimento N2

56

Tabla 14. Experimento N3

57

Tabla 15. Experimento N4

57

Tabla 16. Experimento N5

58

Tabla 17. Experimento N6

58

Tabla 18. Experimento N7

59

Tabla 19. Experimento N8

59

Tabla 20. Experimento N9

60

Tabla 21. Experimento N10

60

Tabla 22. Experimento N11

61

Tabla 23. Experimento N12

61

Tabla 24. Experimento N13

62

Tabla 25. Experimento N14

62

12

Tabla 26. Experimento N15

63

Tabla 27. Estado Fsico del desinfectante y desengrasante

64

Tabla 28. Densidad del desinfectante y desengrasante.

64

Tabla 29. ndice de refraccin del desinfectante y desengrasante.

65

Tabla 30. Propiedades organolpticas del desinfectante y desengrasante.

65

Tabla 31. pH del desinfectante y desengrasante.

66

Tabla 32. Envejecimiento del desengrasante.

66

Tabla 33. Viscosidades y tiempo de sustancias.

68

Tabla 34. Muestra contenido de slidos.

70

Tabla 35. Toxicidad del Desinfectante PAA

70

Tabla 36. Toxicidad del desengrasante.

72

Tabla 37. Ficha tcnica del Desinfectante PAA

74

Tabla 38. Ficha tcnica del Desengrasante.

76

Tabla 39. Valoracin del perxido de hidrogeno comercial

78

Tabla 40. Anlisis espectro del Polidimetilsiloxano

79

Tabla 41. Anlisis espectro del Palmito de Isopropilo

80

Tabla 42. Anlisis espectro del Carbopol 940

81

Tabla 43. Anlisis espectro del Metilparabeno

82

Tabla 44. Anlisis espectro de la Cocoamida

83

Tabla 45. Desengrasante elegido por eficiencia y eficacia

85

Tabla 46. Parmetros fisicoqumicas del Desinfectante PAA

86

Tabla 47. Parmetros fisicoqumicas del desengrasante.

87

13

LISTA DE ANEXOS
Pg.

Anexo 1. Espectro IR literal de la trietanolamina.

94

Anexo 2. Espectro IR literal del palmitato de isopropilo

95

Anexo 3. Espectro IR literal del metil parabeno sdico

96

Anexo 4. Ficha tcnica del Carbopol

97

Anexo 5. Ficha tcnica cocoamida

102

Anexo 6.Ficha tcnica metil parabeno

103

Anexo 7. Ficha tcnica Polidimetilsiloxano

104

Anexo 8. Ficha tcnica del dixido de titanio

105

Anexo 9. Ficha tcnica de la trietanolamina

110

14

RESUMEN

TITULO
ELABORAR Y ESTANDARIZAR EL PROCESO DE PRODUCCIN DE UN DESINFECTANTE DE
LTIMA GENERACIN Y UN DESENGRASANTE DE USO INDUSTRIAL AMIGABLE CON EL
AMBIENTE.*
AUTOR
Chaparro Acosta, Javier**
PALABRAS CLAVES
Desinfectante industrial, desengrasante, cido peractico, contaminacin, medio ambiente.
DESCRIPCIN
Actualmente se utilizan en nuestro pas miles de toneladas de productos para la limpieza y
desinfeccin industrial, por lo que la contribucin a la contaminacin ambiental por parte de estos
productos es considerable. Este trabajo busca desarrollar nuevos productos para limpieza y
desinfeccin industrial que sean amigables con el medio ambiente; para esto se ha producido
cido peractico que es un oxidante fuerte para bacterias, virus, esporas, etc. Este cido ha
incrementado su uso y por ende su demanda, pues se degrada a cido actico y perxido de
hidrgeno que son productos que no contaminan.
La produccin del cido peractico se hace a partir de la reaccin del cido actico glacial con
perxido de hidrogeno utilizando cido sulfrico concentrado como catalizador. La determinacin
cuantitativa de aquel se lleva a cabo mediante mtodos volumtricos; este anlisis se realiza para
una muestra de forma simultnea, midiendo primero el perxido de hidrogeno mediante
permanganimetra, seguida de una determinacin con tiosulfato de sodio para determinar su
concentracin.
Igualmente se produce un desengrasante que es una emulsin de polimetilsiloxano, cocoamida y
palmitato de isopropilo; este producto se estandariz por medio de un diseo experimental de
mezclas para determinar la composicin ms eficiente y de bajo costo, y se evalu utilizando grasa
para rodamientos.
Por ltimo se midieron las propiedades fisicoqumicas relevantes a los productos, con las cuales se
elabor la ficha tcnica de cada uno; que es el documento donde se describe la composicin de
aquellos, la forma de empleo y medidas de precaucin.

Trabajo de grado.
Facultad de Ciencias. Escuela de Qumica. Director:GUTIRREZ Jos Carlos.

**

15

ABSTRACT

TITLE
DEVELOP AND STANDARDIZE THE PRODUCTION PROCESS OF A LAST GENERATION
DISINFECTANT AND AN ECOFRIENDLY INDUSTRIAL DEGREASER.1
AUTHOR
Chaparro Acosta, Javier**
KEY WORDS
Industrial disinfectant, degreaser, peracetic acid, contamination, environment.
DESCRIPTION
Thousands of tons of products for industrial cleaning and disinfecting are currently used in our
country, so the contribution to environment contamination by these products is considerable. This
work seeks to develop new ecofriendly products for industrial cleaning and disinfection; in this order
we produced this peracetic acid, that is a strong oxidant for bacteria, viruses, spores, etc... This
acid has increased its use and therefore its demand, because it degrades to acetic acid
and hydrogen peroxide, that are products that do not contaminate.
The production of peracetic acid was made from the reaction of glacial acetic acid with hydrogen
peroxide, using concentrated sulfuric acid as catalyst. Quantitative determination of that acid is
carried out using volumetric methods, this analysis is performed for a sample simultaneously,
first measuring hydrogen peroxide by permanganimetra, followed by determination with sodium
thiosulfate to determine its concentration.
Also we produced a degreaser which is an emulsion of polydimethylsiloxane, cocoamide and
isopropyl palmitate; this product was standardized by an experimental design of mixtures, in
order to determine the more efficient and low cost composition; this degreaser was evaluated using
bearing grease.
Finally, we measured the relevant physicochemical properties to the products, and with those we
developed the technical specifications for each one; which is the document where we describe the
composition of the products, how to use them, and the measures cautions of them.

Work Degree.
Faculty of Sciences. School of Chemical. Director: GUTIRREZ Jos Carlos.

**

16

INTRODUCCION

En Colombia el uso de productos desengrasantes y desinfectantes es amplio ya


que todos los sectores industriales requieren de estos, la innovacin con
productos que cumplan las expectativas y que contribuyan al cuidado del medio
ambiente es necesaria, es menester entonces elaborar y estandarizar una forma
de producir dichos productos.

El desinfectante industrial se hace a partir del cido peractico, por lo anterior es


necesario entender la forma de produccin del mismo; Una forma de producir el
cido peractico es mediante la oxidacin del cido actico por H2O2 en presencia
de un catalizador como el cido sulfrico, segn se muestra en la siguiente
reaccin:
H2SO 4

H3C

H2O 2

O
H3C

OH

O OH

H2O

Reaccin de produccin de cido peractico

La concentracin del cido peractico es un factor para tener en cuenta ya que


para muchas aplicaciones se necesitan bajas concentraciones de este cido, y las
mezclas en equilibrio se pueden utilizar directamente. Por ejemplo, en la
desinfeccin de aguas residuales, la concentracin de 15mg/L conduce a
resultados eficientes; Pero la produccin a concentraciones mayores es mucho
ms eficiente y necesaria.

En la produccin y manejo del cido peractico, se debe prestar atencin a las


condiciones y concentraciones para reducir al mnimo el riesgo de descomposicin
trmica. Este proceso se hace en un reactor con agitacin, conectado a una
17

unidad de destilacin. Primero se introduce el cido sulfrico en el reactor, luego el


cido actico y por ltimo el perxido de hidrgeno. La mezcla se calienta a 60 C
para que la reaccin se lleve a cabo, producindose una mezcla (cido actico,
peractico, sulfrico y perxido de hidrgeno), seguidamente

para separar el

cido actico, cido peractico y el perxido de hidrgeno del cido sulfrico, la


mezcla se somete a un proceso de destilacin seguido de un tratamiento para
aumentar su estabilidad y disminuir sus propiedades corrosivas.

Ahora bien, el uso conjunto de un desengrasante y un desinfectante dentro de la


misma formulacin es aceptado en la industria, ya que el desengrasante por su
combinacin de tensoactivos alcanza niveles ptimos de remocin de materia
orgnica (aceites pesados y grasas) logrando limpieza y mayor efectividad a la
hora de aplicar un desinfectante. El cido peractico se aplica ampliamente en la
industria como un desinfectante, debido a sus propiedades oxidantes; este
producto se utiliza para la desinfeccin en la industria alimentaria, clnica, y en la
destruccin de patgenos en aguas residuales, adems de la destruccin de
pesticidas, en la fabricacin de agentes blanqueadores en la industria del papel y
en la fabricacin de productos de qumica fina (reaccin de Baeyer-Villiger).

18

1. ESTADO DEL ARTE


1.1. DESINFECTANTE (CIDO PERACTICO) [16].
La accin antimicrobiana del cido peractico ha sido conocida por ms de cien
aos. En 1902 la American Chemical Journal published public un artculo de
Freer y Novy titulado On the formation, decomposition and germicidal action of
benzolacetyl and diacetyl peroxides; en este artculo fueron descritas las
propiedades esporicidas de cido peractico. Despus de esta publicacin
pasaron ms de 50 aos para que esta sustancia se volviera a utilizar debido a la
alta descomposicin del producto concentrado, y a su incontrolable problema de
corrosin.

En la conferencia anual de la asociacin americana de bacterilogos en 1949 se


dio un informe sobre varios experimentos comparativos acerca de la eficacia de 23
agentes desinfectantes en contra de esporas de Bacillus thermoacidurans
incluyendo compuestos clorados; se determin que el cido peractico es el
desinfectante ms eficaz. Poco tiempo despus inicio la primera aplicacin como
desinfectante hecho a base de cido peractico en las instalaciones para cra de
animales de experimentacin.

Pero el descubrimiento que lleva a la aplicacin generalizada de este producto se


dio en los aos 60, como resultado de experimentos que realizaron los grupos de
trabajo (Sprssig y Mcke en Erfurt) y (Tichcek-Havel) en Alemania y Praga
correspondientemente.

Estos

grupos

estabilizaron

el

cido

peractico,

determinaron la concentracin por un mtodo analtico, dieron un espectro biocida


en el que es eficaz y disminuyeron las propiedades corrosivas.

Hoy en da miles de toneladas de cido peractico se utilizan en Europa y Estados


Unidos para limpieza del hogar, industria alimentaria, industria cervecera,
19

industrias de lcteos, desinfeccin de aguas residuales, as como desinfeccin en


sistemas de resinas de intercambio inico de plantas de purificacin de aguas.

1.2. DESENGRASANTES. [8]

Los desengrasantes y jabones han sido conocidos desde culturas antiguas ya que
lo usaban tanto para el aseo personal como para lavar la ropa.

En pocas antiguas se fabricaban con agua, grasas vegetales o animales y


cenizas vegetales o sustancias minerales como la soda custica; el proceso de
produccin de estos productos se denomina saponificacin de una grasa o de un
aceite, y de ao se obtenan los jabones.

En 1907 una compaa alemana fabric el primer producto desengrasante al


aadirle al jabn tradicional perborato sdico, silicato sdico y carbonato sdico. A
partir de 1930 se empezaron a sintetizar sustancias detergentes derivadas del
petrleo. Despus se descubrieron otros ingredientes que aadidos a las
sustancias detergentes daban al conjunto una mayor capacidad limpiadora. Hoy,
cuando decimos desengrasante nos referimos a todo el conjunto: jabones y
detergentes, aunque la diferencia entre jabn y detergente es amplia.

En el presente el proceso de produccin de desengrasantes se hace mediante


emulsificacin de productos derivados del petrleo (mezcla de hidrocarburos
alifticos y aromticos) y agregando aditivos a la mezcla como los solventes
perclorados (cloruro de metileno, tricloroetileno y percloroetileno) ya que por sus
propiedades se usan para limpieza de repuestos metlicos como solventes para
extraccin de aceites vegetales y para limpieza en seco.

20

2. MARCO CONCEPTUAL

2.1. PROBLEMTICA DE DESENGRASANTES Y DESINFECTANTES

EN

COLOMBIA.

Actualmente en Colombia se comercializa el cido peractico como una mezcla de


cido sulfrico, cido actico y perxido de hidrgeno. Esta mezcla se
descompone fcilmente, lo que obliga a que los usuarios de este producto opten
por utilizar agentes desinfectantes de tercera y cuarta generacin como lo son
sales de amonio cuaternario, formaldehdo, glutaraldehdo y orto-ftaldehdo que
pese a la baja accin tienen que aplicarse en conjunto para la desinfeccin,
acompaados de desengrasantes que en su composicin incluyen tripolifosfato
de sodio (contribuye a eutroficacin), y en algunos casos solventes percloratos
(tricloroetileno y percloroetileno) que son perjudiciales para la salud del personal
que los manipula.

De otra parte las empresas que comercializan estos productos utilizan en las
formulaciones de productos desengrasantes el solvente N 4 (hidrocarburo no
biodegradable) que tiene un fuerte impacto ambiental.

En razn a lo anterior, la estandarizacin del proceso de fabricacin del


desinfectante y el desengrasante es muy importante ya que proporciona un
conjunto de criterios unificados definidos bajo normas establecidas y medibles
dentro de cada una de las etapas del proceso, garantizando la calidad del
producto terminado y la eficiencia en todos y cada uno de los procesos de su
fabricacin; adems de proveer de una ficha tcnica que posibilita al usuario de
informacin suficiente para el empleo seguro y eficiente del producto.

21

La ficha tcnica debe tener los siguientes campos:


Tabla 1. Formato ficha tcnica

FICHA TECNICA DEL PRODUCTO


Nombre

Nombre del producto

Propiedades

Para qu se utiliza el producto?

Aplicaciones y modo de empleo

Dilucin, y mtodo de aplicacin.

Composicin

Componentes relativos.
Aspecto, color, olor, viscosidad,
densidad, pH, solubilidad en agua,

Propiedades fsicas y qumicas

temperatura de inflamacin, % de
materia activa.

Normas de seguridad para su

toxicidad, incompatibilidades y antdoto

manejo

si es necesario

Ahora bien, al determinar las propiedades fisicoqumicas de la materia prima,


producto en proceso y producto terminado, se logra elaborar un desengrasante
amigable con el medio ambiente y un desinfectante de ltima generacin y de
muy buena calidad; igualmente con la ficha tcnica se proporciona una
informacin completa sobre el tipo de producto que se va a utilizar, su buen uso,
los mtodos de aplicacin y las medidas de seguridad que se deben adoptar.

2.2. PROCESO DE PRODUCCIN [16]

El proceso de produccin es un sistema de acciones dinmicamente


interrelacionadas orientado a la transformacin de ciertos elementos entrados,
denominados factores, en ciertos elementos salidos, denominados productos,
con el objetivo primario de incrementar su valor, concepto ste referido a la
capacidad para satisfacer necesidades
22

Figura.1.Objetivo de un proceso

Accin
Recursos

Producto

Aumento de valor

Los elementos esenciales de todo proceso productivo son:

Los factores o recursos: en general, toda clase de bienes o servicios


econmicos empleados con fines productivos;

Las acciones: mbito en el que se combinan los factores en el marco de


determinadas pautas operativas, y;

Los resultados o productos: en general, todo bien o servicio obtenido de un


proceso productivo.

La teora de la produccin estudia estos sistemas, asumiendo que esa nocin de


transformacin no se limita exclusivamente a las mutaciones tcnicas inducidas
sobre determinados recursos materiales propia de la actividad industrial; el
concepto tambin abarca a los cambios de modo, de tiempo, de lugar o de
cualquier otra ndole, provocados en los factores con similar intencionalidad de
agregar valor.

2.3. DESINFECTANTES [6].

Una gran variedad de agentes desinfectantes se utilizan para destruir a los


microorganismos y difieren grandemente en sus propiedades txicas. La mayora
de los desinfectantes se pueden dividir convenientemente entre varias categoras,
varias de las cuales estn representadas en otras clases de pesticidas. Muchos de
23

estos materiales no estn registrados bajo pesticidas debido a su uso mdico o


medicinal. El cido peractico o peroxiactico es un agente oxidante con gran
espectro biocida y sus aplicaciones son de gran inters para la desinfeccin de
instalaciones donde la higiene es un factor importante.
2.3.1 cido peroxiactico [9]
2.3.1.1. Propiedades fisicoqumicas. El cido peractico es una mezcla de cido
actico y perxido de hidrgeno en solucin acuosa. Se obtiene por oxidacin a
partir de cido actico y perxido de hidrgeno en presencia de cido sulfrico.
Tambin puede obtenerse tratando anhdrido actico con perxido de hidrgeno
(en presencia de cido sulfrico).

Es un lquido transparente sin capacidad espumante y con un fuerte olor


caracterstico a cido actico; asimismo es un agente oxidante fuerte y explota
violentamente si se agita a 110C. Es soluble en agua, alcohol, ter y cido
sulfrico.
2.3.1.2. Mecanismo de accin. La actividad desinfectante del cido peractico
radica en su capacidad oxidante sobre la membrana externa de las bacterias,
endosporas y levaduras. El mecanismo de oxidacin consiste en la transferencia
de electrones de la forma oxidada del cido a los microorganismos, provocando
as su inactivacin o incluso su muerte. Ejerce su actividad al descomponerse en
cido actico, perxido de hidrgeno y oxgeno (productos poco dainos).
Tabla 2. Espectro bactericida del PAA

Gram

Gram

positivos negativos
+++

+++

Micobacterias

Virus

Virus no

lipdicos lipdicos

+++

++

24

++

Hongos Esporas
+++

++

2.3.1.3.

Espectro

de

actividad.

Desinfectante

de

alto

nivel.

bajas

concentraciones (0.01-0.2%) posee una rpida accin biocida frente a todos los
microorganismos.

Es activo frente a bacterias, hongos, levaduras, endosporas y virus. A


concentraciones inferiores a 100 ppm inhibe y mata a bacterias Gram positivas,
Gram negativas, micobacterias, hongos y levaduras en 5 minutos o menos.

Algunos virus son inactivados por 12-30 ppm en 5 minutos, mientras que otros
requieren 2000 ppm (0.2%) durante 10-30 minutos; la Concentracin Mnima
Esporicida (CME) del cido peractico es de 168-336 ppm (son necesarias 1-2
horas de contacto); asimismo es ms activo sobre las esporas cuando se combina
con perxido de hidrgeno. Se ha demostrado que la combinacin de 21 ppm de
cido peractico (que ya contiene aproximadamente un 5% de perxido de
hidrgeno en su composicin) y 2813 ppm de perxido de hidrgeno elimina todos
los microorganismos de fibras porosas tras 2-3 horas de contacto.
2.3.2. Caracterizacin del cido peractico
2.3.2.1. Volumetra de xido-reduccin. La volumetra redox o valoracin de
xido reduccin es un mtodo analtico muy utilizado porque permite conocer la
concentracin de una sustancia que puede actuar como oxidante o reductor. Para
determinar esta concentracin se miden los volmenes de las disoluciones
empleadas, y por medio de la siguiente ecuacin se determina la concentracin de
la sustancia desconocida:

VoxNox= VredNred
Donde el nmero de equivalentes gramo de la sustancia que acta como oxidante
es igual al nmero de equivalentes gramo de la sustancia que acta como
reductor. El equivalente de oxidacin o de reduccin de una sustancia se define
como la masa de una sustancia oxidante o reductora que en la reaccin redox
25

pierde o gana un electrn y coincide numricamente con el cociente que resulta de


dividir su masa atmica, inica o molecular entre el nmero de electrones que
gana o pierde en el proceso.

Las reacciones de oxidacin-reduccin o redox son reacciones qumicas en las


que los electrones se transfieren de un reactivo a otro; en estas volumetras es
frecuente no utilizar un indicador especfico porque los cambios de color se
producen en el oxidante o en el reductor al pasar de la forma oxidada a la forma
reducida y viceversa.

Las volumetras redox suelen denominarse con el nombre del compuesto que se
utiliza como oxidante. Si se utiliza permanganato como oxidante se denomina
permanganimetra, si se utiliza yodo se llama yodometra, etc.
2.3.2.2. Permanganimetra

[19][20].

En permanganimetra el compuesto que se

utiliza como agente oxidante es el permanganato de potasio debido a que es un


poderoso oxidante y como tal se utilizan sus soluciones para valorar agentes
reductores. Las aplicaciones ms numerosas del permanganato de potasio se
basan en sus propiedades oxidantes en medio cido, frente a un gran nmero de
sustancias. La reduccin del permanganato de potasio en medio cido, puede
representarse de la siguiente manera:
Mn

+ 8H++5e- Mn2+ + 4H2O

El equivalente gramo del permanganato de potasio es de 1/5 de mol o sea


158.03/5 =31.61 g/eq, cual es el nmero de gramos de KMnO4 que aceptara un
mol de electrones, lo cual oxidara totalmente a un equivalente gramo de
hidrgeno. El KMnO4 acta como auto indicador en las titulaciones debido a que el
color rosa-rosado del in Mn

desaparece al reducirse a Mn2+, que en solucin

26

es incoloro. Por lo tanto, la titulacin puede llevarse a cabo sin la necesidad de


emplear ningn tipo de indicador.

Estandarizacin del permanganato: El permanganato de potasio no puede ser


utilizado como un patrn estndar primario debido a que se descompone con el
tiempo y se transforma parcialmente en dixido de manganeso.

KMnO4 se debe

Para determinar la normalidad exacta de una solucin de

estandarizar con una disolucin de oxalato de sodio (Na2C2O4), que es una


sustancia patrn primario, de concentracin conocida. El oxalato (C2

) acta

como reductor y en medio cido se oxida a dixido de carbono (CO2). La reaccin


que ocurre en la estandarizacin de permanganato con oxalato es:
+ 8H+ + 5e-

2 ( Mn

2CO2 + 2 e-

5 ( C2
2Mn

Mn2+ + 4 H2O)

+ 5 C2

+ 16H+ 2Mn2+ + 10CO2 + 8H2O

Para realizar la estandarizacin del permanganato de potasio se prepara una


solucin de concentracin conocida de Na2C2O4, en medio cido (H2SO4). Se titula
desde una bureta con KMnO4 reduciendo la velocidad gota a gota hasta que
aparece un color rosado permanente, que se toma como punto final. Para
determinar la verdadera concentracin del permanganato se utiliza la siguiente
ecuacin:

N KMnO4 =
2.3.2.3. Determinacin del perxido de hidrgeno. El perxido de hidrgeno
(H2O2) es una sustancia cuyo uso domstico como industrial se basa en sus
caractersticas oxidantes; sin embargo, frente a sustancias como el permanganato

27

de potasio o bicromato de potasio acta como reductor dando como uno de los
productos de la reaccin oxigeno (O2).
Para determinar la concentracin del perxido de hidrgeno se emplea una
solucin de KMnO4 de concentracin conocida que ha sido estandarizada
anteriormente. En la reaccin de valoracin el anin permanganato (Mn
al perxido de hidrgeno a oxigeno (O2), mientras que el Mn

oxida

se reduce a ion

Mn2+.

En solucin cida, el permanganato oxida al perxido de hidrgeno de la siguiente


manera:
2Mn

+ 5H2O2 + 6H+ 2 Mn2+ + 5O2 + 8 H2O

Durante la valoracin, la disolucin permanece incolora debido a que

los

productos que reaccionan son prcticamente incoloros; pero cuando ha


reaccionado todo el perxido de hidrgeno y cae la primera gota en exceso de
KMnO4, colorea la disolucin de un color rosado indicando que ya se ha alcanzado
el punto final de la valoracin. En esta titulacin no es necesario el uso de
indicador, ya que la aparicin de un color rosa indica cuando hay un exceso del
reactivo valorante (permanganato).
2.3.2.4. Yodometra

[19][20].

El yodo es un agente oxidante ms dbil que el

permanganato de potasio y el bicromato de potasio. Algunas sustancias pueden


determinarse por valoracin directa o indirecta con yodo; se llama valoracin
directa cuando se emplea como agente oxidante el yodo (yodometra), y
valoracin indirecta cuando se utiliza como agente reductor el in yoduro
(yodometra). Debido a que pocas sustancias son agentes reductoras lo bastante
fuertes como para titularlas con yodo directamente, la yodometra es muy poco
utilizada, utilizndose ms la yodometra, en la cual se adiciona un exceso de

28

yoduro de potasio (KI) al agente oxidante que se va a determinar, as, se libera


yodo y ste se titula con solucin de tiosulfato de sodio.

En las titulaciones yodomtricas se realiza una titulacin indirecta que emplea el


yoduro de potasio (KI) como agente reductor. En este mtodo la concentracin
del agente oxidante (KMnO4) se determina de manera indirecta por la titulacin del
ion triyoduro (I3-) que se forma durante la reaccin del KI con el KMnO4. Para ello
se agrega un exceso de KI y como resultado de sta reaccin se libera I3, el cual
es valorado con solucin de tiosulfato de sodio (Na2S2O3) en presencia de almidn
como indicador. Teniendo lugar las siguientes reacciones:
2 KMnO4 + 10 KI + 16 HCl 2 MnCl2 + 12 KCl + 5 I2 + 8 H2O
El yodo liberado y cuya cantidad es equivalente a la solucin de permanganato,
se titula con la solucin de tiosulfato cuya normalidad se busca
2 Na2S2O3 + I2 Na2S4O3 +

2 NaI

El final de la titulacin lo indica la desaparicin del color azul.

Estandarizacin del tiosulfato de sodio: Se pueden utilizar varias sustancias


como estndar primario para las soluciones de tiosulfato. El estndar ms obvio es
el yodo puro, pero rara vez se utiliza porque es difcil manejarlo y pesarlo. Lo ms
comn es emplear un proceso yodomtrico, un agente oxidante que liberar yodo
a partir de yoduro

Las soluciones de tiosulfato de sodio no son muy estables durante largos


perodos. Las bacterias que consumen azufre se encuentran en estas soluciones y
sus procesos metablicos llevan a la formacin de SO32-, SO42- y azufre coloidal.

29

2.4. DESENGRASANTES [8]

Son productos elaborados a partir de cidos orgnicos y solventes inorgnicos as


como inhibidores orgnicos de corrosin, con ptimos resultados para la remocin
de cemento, grasa y suciedad en pisos.
2.4.1. Componentes bsicos de un desengrasante.

Los productos grasos son sustancias que son insolubles en agua, por lo que se
hace necesario agregar agentes tensoactivos o surfactantes que solubilicen dichas
grasas.
2.4.1.1. Agentes tensoactivos [2].Los tensoactivos, tambin llamados surfactantes
o agentes de superficie activa, son especies qumicas con una naturaleza o
estructura polar-no polar, con tendencia a localizarse "convenientemente" en la
interface formando una capa mono molecular adsorbida en la interface.

Las soluciones de tensoactivos resultan ser activas al colocarse en forma de capa


mono molecular adsorbida en la superficie entre las fases hidroflicas e
hidrofbicas; esta ubicacin "impide" el trfico de molculas que van de la
superficie al interior de lquido en busca de un estado de menor energa,
disminuyendo as, el fenmeno de tensin superficial.
2.4.1.1.1. Clasificacin de tensoactivos 3.Su clasificacin se basa en el poder de
disociacin del tensoactivo en presencia de un electrolito y de sus propiedades
fisicoqumicas; pueden ser: inicos o no-inicos.

30

Figura 2. Clases de tensoactivos.

2.4.1.1.1.1. Tensoactivos inicos

[4]

.Los tensoactivos inicos, tienen fuerte

afinidad por el agua, y debido a su atraccin electrosttica hacia los dipolos del
agua puede arrastrar consigo a las soluciones de cadenas de hidrocarburos.
Dentro de los inicos, segn la carga que posea la parte que presenta la actividad
de superficie sern: aninicos, catinicos y anfteros.

Tensoactivos aninicos: en solucin se ionizan, pero considerando el


comportamiento de sus grupos en solucin, el grupo hidrfobo queda
cargado negativamente.

31

Tensoactivos catinicos: son aquellos que en solucin forman iones,


resultando cargado positivamente el grupo hidrfobo de la molcula. En
general, son compuestos cuaternarios de amonio o una amina grasa en
medio cido.

Tensoactivos anfteros anfotricos: actan dependiendo del medio en


que se encuentren, en medio bsico son aninicos y en medio cido son
catinicos.
2.4.1.1.1.2. Tensoactivos No-inico. Los surfactantes o tensoactivos no-inicos
son aquellos que sin ionizarse se solubilizan mediante un efecto combinado de un
cierto nmero de grupos solubilizantes dbiles (hidrfilos), tales como enlace tipo
ter o grupos hidroxilos en su molcula.
2.4.1.2. Polidimetilsiloxano (PDMS) [10]. Es un polmero organosilicio con
unidad estructural (CH3)2SiO:
Figura 3. Unidad estructural del PDMS

El PDMS pertenece a un grupo de polmeros orgnicos de los compuestos que se


conocen comnmente como siliconas. PDMS es el polmero organosilicio ms
ampliamente utilizado y es especialmente conocido
propiedades

por sus inusuales

reolgicas (o flujo). El PDMS es pticamente transparente, y en

general, se considera que es inerte, no txico y no inflamable; en ocasiones es


llamado dimeticona y es uno de varios tipos de aceite de silicona.

32

Sus aplicaciones van desde los lentes de contacto y productos sanitarios a los
elastmeros, hasta champs, alimentos (agente antiespumante), calafateo, aceites
lubricantes, y las baldosas resistentes al calor.
2.4.1.3. Cocoamida (dietanolamida de cido graso de coco). La cocoamida es
un derivado del aceite de coco, es un tensoactivo no inico de la familia de las
alcanoamidas cuya forma estructural es:
Figura 4. Estructura de la cocoamida

2.4.1.3.1. Propiedades de la cocoamida. La dietanolamida de cidos grasos de


coco se disuelve en agua formando una solucin jabonosa levemente espumante;
este producto posee poder emulsionante. En soluciones detergentes destacan
especialmente sus propiedades espesantes y formadoras de estructura.

En alcoholes y otros disolventes empleados en cosmtica se disuelven en forma


transparente, siendo miscible con muchos aceites. Mediante reducidas adiciones
de alcohol pueden clarificarse las mezclas con aceites grasos de origen vegetal y
animal. La cocoamida DEA ejerce un fuerte efecto emulsionante en todos los
casos en que se incorpore agua.
2.4.1.3.2. Aplicaciones de la cocoamida: Como espesante con propio poder
detergente, la cocoamida se emplea ventajosamente en la fabricacin de
detergentes lquidos, especialmente en champs transparente y en emulsin. En

33

estos casos no es indispensable la incorporacin de la sal para elevar la


viscosidad.

Como por ejemplo, una solucin de lauril ter sulfato sdico diluida con agua hasta
doblar su volumen debe alcanzar una viscosidad de aproximadamente 10000 cP a
20C mediante una adicin de un 6% de dietanolamida de cidos grasos de coco.

La cantidad de empleo de la cocoamida DEA en muchos productos especiales


cosmticos y tcnicos oscila en general entre 1 y 5%, calculado sobre el producto
final.
2.4.1.4. Metil parabeno sdico [12]
Figura 5. Estructura el metil parabeno

Los parabenos, o parabenes, son un grupo de productos qumicos utilizados


como conservantes en la industria cosmtica y farmacutica, efectivos en variadas
formulaciones. Estos compuestos y sus sales son usados principalmente por sus
propiedades bactericidas y fungicidas; pueden ser encontrados en champs,
cremas hidratantes, geles para el afeitado, lubricantes sexuales, medicamentos
tpicos y parenterales, autobronceadores y dentfricos, tambin son utilizados
como aditivos alimentarios. En la conservacin de alimentos se utilizan desde la
dcada de 1930, para proteger derivados crnicos, especialmente los tratados por
el calor, conservas vegetales y productos grasos, repostera y en salsas de mesa.
Se usan en relleno de pasteles, refrescos, jugos, aderezos, ensaladas, jaleas con

34

edulcorantes artificiales, mientras el ster de heptilo se usa en la cerveza.


Tambin se han utilizado en productos mdicos para uso tpico.

Su eficacia como conservantes en combinacin con su bajo costo, su largo


historial de inocuidad en su uso y la no demostrada eficacia de ingredientes
naturales como el extracto de semilla de toronja probablemente explican por qu
los parabenos son tan comunes.
2.4.1.5. Palmitato de isopropilo (hexadecanoato de isopropilo)

[13].

Este ster

refinado es un solvente orgnico recomendado por la UE como reemplazante de


los solventes halogenados (cloruro de metileno; percloroetileno; tricloroetano etc.)
por ser de buena biodegradabidad, seguro para los operadores y amigable con el
medio ambiente
Figura 6. Estructura del palmitato de isopropilo

2.4.1.6. Carbopol 940

[14].

Polmero reticulado del cido acrlico. Es un modificador

reolgico extremadamente eficiente capaz de proporcionar una alta viscosidad;


produce agua de una claridad brillante o geles y cremas hidroalcohlicos. Las
propiedades de bajo flujo (sin goteo) del polmero Carbopol 940 son ideales para
aplicaciones tales como geles transparentes y geles hidroalcohlicos. La unidad
estructural es:

35

Figura 7. Unidad estructural del poli(cido acrlico)

ste es lo que llamamos un polielectrolito. Es decir, cada unidad repetitiva es un


grupo ionizable; en este caso, es un cido carboxlico. El poli(cido acrlico) es
extrao porque absorbe enormes cantidades de agua, absorbe muchas veces su
propio peso sin ninguna dificultad. Los polmeros como stos se denominan
superabsorbente.
2.4.1.6.1. Caractersticas y beneficios de Carbopol 940
Propiedades de bajo flujo

Alta viscosidad

Alta capacidad de suspensin

Alta claridad

2.4.1.7. Dixido de titanio

[15].

Este producto qumico se utiliza en una amplia

gama de aplicaciones, desde la pintura hasta para la proteccin solar y para


colorantes de alimentos. Se emplea como pigmento para proporcionar blancura y
opacidad a los productos tales como pinturas, revestimientos, plsticos, papeles,
tintas, alimentos, medicamentos (es decir, pldoras y comprimidos), as como en la
mayora de los dentfricos. Se utiliza en cosmticos, productos para el cuidado de
la piel, para los pigmentos de tatuajes y para lpices hemostticos. Es posible
identificar este qumico en otra variedad de productos o en uso industrial mediante
una investigacin ms exhaustiva.

36

2.5. PARAMETROS FISICOQUIMICOS A DETERMINAR


2.5.1. Estado fsico de un producto [19]

Los productos qumicos se clasifican en: gas, lquido o slido en funcin de sus
puntos de ebullicin y fusin a presin atmosfrica, segn se define en la tabla.
Tabla 3. Estado fsico de una sustancia

Gas

PUNTO DE
EBULLICIN
<15

Gas o liquido

15-30

<15

liquido

>30

<15

Liquido o solido

>30

15-30

solido

>30

>30

ESTADO FISICO

PUNTO DE FUSION
<15

Cada uno de estos estados engloba formas de presentacin distintas. Los


productos slidos pueden encontrarse en forma de polvo, ms o menos fino,
granular, ms o menos compacto, etc. El tamao de partcula viene definido en la
norma UNE-EN 481:1995. Los productos lquidos pueden presentar un aspecto
ms o menos viscoso.
2.5.2. Viscosidad [21]
La viscosidad es la oposicin de un fluido a las deformaciones tangenciales. Un
fluido que no tiene viscosidad se llama fluido ideal. En realidad todos los fluidos
conocidos presentan algo de viscosidad, siendo el modelo de viscosidad nula una
aproximacin bastante buena para ciertas aplicaciones. La viscosidad slo se
manifiesta en lquidos en movimiento.

37

2.5.2.1. Medida de la viscosidad por el mtodo de Stokes. Nos servirnos de la


ley de Stokes para realizar una medida precisa de la viscosidad de un fluido.
Consideremos una esfera lisa, de masa m y dimetro D, que cae en el seno de un
fluido viscoso; Las fuerzas que actan sobre la esfera son: su peso mg, el empuje
hidrosttico E y la fuerza de arrastre viscoso FD.
Figura 8. Mtodo de Stokes

Para determinar la viscosidad de una sustancia por este mtodo se realiza una
curva de calibracin haciendo pasar una esfera por diferentes lquidos con
viscosidad conocida y contabilizando el tiempo que tarda la esfera en recorrer la
distancia x; asimismo se realiza una curva de calibracin para determinar la
viscosidad de la sustancia problema simplemente haciendo una interpolacin.
2.5.3. Contenido de slidos [22]

El material que queda despus de la remocin de todas las sustancias voltiles se


denomina contenido de slidos y se determina llevando a una mufla la muestra
problema; se evapora el agua y otros solventes y al final se pesa el residuo y se
calcula el contenido de solidos mediante la siguiente expresin:

38

2.5.4. Densidad [19].


Es la cantidad de masa que est contenida en un determinado volumen. Es la
relacin entre la masa de una sustancia y el volumen que ocupa, as:
D= m/v
2.5.4.1. Determinacin mtodo del picnmetro. Este mtodo es de gran utilidad
para el clculo de la densidad de productos. El Picnmetro (Fig. tal) es un
recipiente de vidrio provisto de un tapn con un tubo capilar marcado con un
enrase en su parte superior. Por medio de la balanza se realizan las siguientes
pesadas:
1) Peso del Picnmetro m1
2) Peso del Picnmetro con la sustancia m2
De acuerdo con esta informacin y el volumen V del picnmetro se calcula la
densidad de la siguiente manera:

39

Figura 9. Picnmetro

2.5.5. ndice de refraccin [24]

El ndice de refraccin es una medida que determina la reduccin de la velocidad


de la luz al propagarse por un medio homogneo. Cuando un haz de luz que se
propaga por un medio ingresa a otro distinto, una parte del haz se refleja mientras
que la otra sufre una refraccin, que consiste en el cambio de direccin del haz.
Para esto se utiliza el llamado ndice de refraccin del material, que nos servir
para calcular la diferencia entre el ngulo de incidencia y el de refraccin del haz
(antes y despus de ingresar al nuevo material).

Para medir el incide de refraccin de un producto se utiliza un refractmetro como


el que se muestra en la figura.

40

Figura 10 Refractmetro Fischer Scientific.

2.5.6. Envejecimiento [23]

Las propiedades fisicoqumicas como la viscosidad, color, olor y estado fsico de


una sustancia pueden variar al pasar el tiempo debido a que el producto puede
tener reacciones qumicas con la luz o algunas sustancias presentes en el medio,
igualmente pueden afrontar reacciones como oxidaciones, polimerizaciones, etc.
De igual manera las propiedades fisicoqumicas del producto se pueden ver
afectadas por la presencia de microorganismos que degradan los componentes,
generando cambios en el aspecto del producto.
2.5.6.1. Medida del envejecimiento. Existen diversas maneras medir el
envejecimiento de un producto, entre las ms destacadas estn las cmaras de
envejecimiento en la cual el producto se somete a una radiacin ultravioleta y se
registra el comportamiento del mismo por un periodo de tiempo. Una manera ms
sencilla de medir en envejecimiento es someter el producto a las condiciones de
operacin durante un determinado periodo de tiempo, y se toman fotos para
registrar el comportamiento durante este tiempo.
41

2.5.7. Toxicidad.
La toxicidad es una medida usada para medir el grado txico o venenoso de
algunos elementos; el estudio de los venenos se conoce como toxicologa. La
toxicidad puede referirse al efecto de una sustancia sobre un organismo completo,
como un ser humano, una bacteria o incluso una planta, o a una subestructura,
como una citotoxicidad.
2.5.7.1. Factores que influyen en la toxicidad. La toxicidad de una hoja puede
ser afectada por muchos factores distintos, como la va de administracin (por
ejemplo si se es aplicada en la flor, ingerida, inhalada, inyectada), el tiempo de
exposicin, el nmero de exposiciones (solo una dosis nica o mltiples dosis con
el tiempo), la forma fsica de la toxina (slida, lquida o gaseosa), la salud total de
un individuo, y muchos otros. Pero varios de estos trminos que solan describir
estos factores se incluyen aqu:

Exposicin grave: una exposicin nica (sola) a una sustancia txica que
puede causar el dao biolgico severo o incluso la muerte; exposiciones
agudas por lo general no son caracterizadas con una duracin mayor a un
da.
Exposicin crnica: Una exposicin contina a una toxina durante un
perodo prolongado, es moderado en meses o aos.
2.5.7.2. Medida de la toxicidad de un producto. Una buena medida de la
toxicidad de un producto se hace tomando como referencia la toxicidad de los
componentes relativos.
2.5.8. Propiedades organolpticas. Son el conjunto de descripciones de las
caractersticas fsicas que tiene la materia en general segn las pueden percibir
nuestros sentidos, por ejemplo su sabor, textura, olor y color.
42

2.5.9. Espectroscopia infrarroja [24].

Los espectros de emisin o de absorcin aparecen cuando las molculas


experimentan transiciones entre estados cunticos que corresponden a dos
energas internas diferentes. La diferencia de energa entre los estados, est
relacionada con la frecuencia en el infrarrojo en intervalos de longitudes de onda
1-50 micrmetros; igualmente est asociada a la vibracin molecular y a los
espectros de vibracin-rotacin.

Esta tcnica sirve para determinar las vibraciones de los tomos en molculas y
as poder caracterizar un compuesto e identificar la composicin de la muestra.

43

3. DESARROLLO EXPERIMENTAL

El proyecto se dividi en cinco partes fundamentales para el desarrollo, las cuales


son:
9 Obtencin de la materia prima
9 Produccin del cido peroxiactico
9 Fabricacin de los productos
9 Determinacin de los parmetros fisicoqumicos.
9 Elaboracin de las fichas tcnicas
Figura 11. Diagrama del desarrollo experimental

44

3.1. OBTENCIN DE LA MATERIA PRIMA

La materia prima se compr en tres diferentes empresas como se relaciona en la


siguiente tabla:
Tabla 4. Proveedores Materia Prima

EMPRESA
Suquin
Bucaramanga

PRODUCTOS
Dixido de titanio,
perxido de hidrgeno.
Cocoamida, tea,
Carbopol y metil
parabeno
Palmitato de metilo y
polidimeilsiloxano

Qumicos y sabores
Bucaramanga
Bell chem s.a
Bogot

Las dems se obtuvieron del laboratorio de qumica industrial de la uis; Se confi


en de los parmetros fisicoqumicos reportados en las fichas tcnica de cada
producto anexos 4, 5, 6, 7, 8 y 9.

Los espectros IR de las materias primas relevantes, se observan en las tablas 39


a la 43 y la grafica 2. junto con su respectivo anlisis, estos espectros fueron
tomados con un espectrmetro Bruker Tensor 27 FT-IR.
Figura 12. Espectrmetro Bruker Tensor 27 FT-IR.

45

3.2. PRODUCCIN DEL CIDO PEROXIACTICO

El cido peractico podemos producirlo a partir de la reaccin de sustitucin del


cido actico glacial (carboxlico) y perxido de hidrgeno, resultando como
subproducto el agua. Para la produccin de este cido es necesario determinar la
concentracin del perxido comercial para realizar la reaccin estequiomtrica:

CH2COOH

H2O2

CH2COOOH H2O

3.2.1. Determinacin de la concentracin de perxido de hidrogeno


comercial.

La concentracin de perxido de hidrgeno comercial se determin mediante la


titulacin con solucin permanganato de potasio, previamente estandarizada con
oxalato de sodio, la titulacin se realiz en cuatro replicas:
3.2.1.1. Preparacin de la solucin de permanganato de potasio. Se pes
aproximadamente 3.23 g de permanganato de potasio y se colocaron en un vaso
de precipitados limpio de 250 ml. Se disolvi la sal agregando 50 ml de agua y
agitando; luego se pas a un baln aforado de 1 litro realizando lavados al vaso
para no tener prdidas de cristales de la sal.
3.2.1.2. Estandarizacin del permanganato. Se pes 0.17 gramos de oxalato de
sodio y se pasaron a un erlenmeyer de 500ml, se adicionaron 250ml de agua
destilada y 10ml de cido sulfrico concentrado. Se agit y se calent suavemente
hasta 60C; se titul con solucin de permanganato de potasio hasta que aparece
un color rosado en el erlenmeyer.

46

Este proceso de hizo por triplicado y se calcul el promedio de concentracin de


KMnO4 que se reporta en la tabla:
Tabla 5. Estandarizacin del permanganato

Peso de
oxalato de
sodio [g]
0.17

Volumen
gastado de
KMnO4[ml]
24.5

0.16

25.4

0.018

0.15

26

0.017

Concentracin
KMnO4 [N]

Promedio

0.02

0.095N

3.2.1.3. Titulacin del perxido de hidrgeno. Se tom 0.5ml de perxido de


hidrgeno comercial y se diluy a un volumen de 500ml; de esta ltima solucin se
tom 50ml en erlenmeyer de 250ml y se agreg 10ml de cido sulfrico
concentrado y se titul con solucin estndar de permanganato de potasio hasta la
aparicin de una solucin rosado. Este ensayo se realiz cuatro veces y los
resultados se reportan en la siguiente tabla:
Tabla 6. Titulaciones del perxido hidrogeno.

Titulacin

Peso
muestra
[ml]

Volumen
gastado de
KMnO4 [ml]

0.5

15.4

Concentracin
H2O2
comercial
[%p/p]
49.82

0.5

15.5

50.08

0.5

15.7

50.73

0.5

15.6

50.41

Promedio

50.26

47

3.2.3. Procedimiento experimental para la produccin de cido peractico.

Al inicio de la experimentacin se propone utilizar cantidades aproximadamente


estequiomtricas de cido actico y perxido de hidrgeno. Se utiliza una relacin
molar de 1.1 mol H2O2/OAc, lo cual corresponde a 60 ml de cido actico glacial y
36 ml de H2O2 en solucin (50% en peso). La reaccin es catalizada con 1% en
peso de cido sulfrico.
Figura 13. Diagrama de la produccin del cido peractico.

cido
actico

Mezclador

cido
sulfrico

Producto mixto
Reactor
T=60C

Perxido
de
hidrgeno

Se realiza la mezcla, y la solucin de reaccin se agita mediante agitacin. Se


suministr calor a la reaccin por medio de una plancha de calentamiento elctrico
manteniendo la temperatura constante a 60C por 5 min. Despus el producto se
lleva a un envase oscuro:

48

Figura 14. Envase oscuro para el cido peractico

3.2.3.1. Determinacin de la concentracin de cido peractico. La


determinacin de cido peractico en la mezcla se hace mediante dos titulaciones,
la primera se hace con permanganato y se valora el perxido de hidrgeno en la
mezcla. Inmediatamente despus de aparecer el color rosado se agrega yoduro
de potasio y se valora el exceso de yodo libre en la mezcla con solucin de
tiosulfato usando almidn como indicador.
3.2.3.1.1. Preparacin de una solucin 0.2 de tiosulfato. Se pes 5.999g de
tiosulfato de sodio pentahidratado y se llev a un baln aforado de 250 ml; se
afor con agua destilada.
3.2.3.1.2. Estandarizacin del tiosulfato. En un erlenmeyer de

250 ml se

disolvieron 3.10 gramos de yoduro de potasio en 50 ml de agua acidulada con 3


ml de cido clorhdrico concentrado. En esta solucin se agregaron 25 ml de
solucin 0.097 N de permanganato de potasio y se dej la solucin reaccionar
durante 10 minutos bajo la luz. El yodo liberado de la reaccin anterior se titula
con la solucin de tiosulfato usando como indicador 2 ml de solucin de almidn;
ste se aadi cuando se titul la mayor parte del yodo y la solucin solo present
un color amarillo paja:

49

Figura 15. Observacin de la titulacin de tiosulfato.

El final de la titulacin lo indic la desaparicin del color azul. Esto se realiz por
triplicado, ver tabla.
Tabla 7. Estandarizacin del tiosulfato.

Titulacin

Peso KI
[g]

6.01

Volumen
gastado de
Na2S2O2[ml]
114

5.999

113.8

0.09

6.120

114.8

0.098

Promedio

Concentracin
Na2S2O2 [N]
0.096

0.094

3.2.3.1.3. Determinacin de la concentracin de cido peractico en la


mezcla. Se pes aproximadamente 0.5g de muestra y agregaron en un
erlenmeyer de 250 con 50 ml de agua destilada y 25ml de cido sulfrico al 25%.
Luego se titul con permanganato de potasio anteriormente estandarizado al
0.097N para valorar el perxido de hidrgeno en la mezcla hasta la aparicin de
un color rosado; en este punto se agreg 0.499 g de yoduro de potasio y 2 ml de
solucin de almidn para valorar en yodo liberado con tiosulfato de potasio
previamente estandarizado, ver imagen.
50

Figura 16. Pasos determinantes de la titulacin

Esta determinacin se realiz a tres diferentes temperaturas 5, 15 y 25 grados


centgrados. Los resultados se presentan en la siguiente tabla:
Tabla 8. Concentracin de cido peractico a diferentes temperaturas

0.510g

0.498

19.4

Volumen
de
gastado
de
Na2S2O2[
ml]
30

0.506

0.504

15

11.4

0.499

0.497

25

9.7

Peso
Peso
Ensayo muestra
KI[g]
[g]

T
[C
]

Volumen
gastado
de
KMNO4[
ml]

Concentr
Concentrac
acin de
in de PPA
H2O2%p/
%p/p
p
31.36

21.01

20.4

18.57

14.45

17.0

16.02

12.16

Para conocer la cantidad de cido peractico as como la de perxido de


hidrgeno se tienen las siguientes ecuaciones, las cuales relacionan el volumen
agregado de titulante as como los equivalentes para cada componente:

51

3.3. FABRICACIN DE LOS PRODUCTOS.

En esta etapa se realizan las operaciones unitarias que transforman las materias
primas en productos o que modifican las caractersticas de las materias primas.
3.3.1. Produccin del Desinfectante PAA

EL desinfectante PAA es
mediante la

cido peractico estabilizado el cual se estabiliza

adicin del 1% de EDTA

a la mezcla, para eliminar trazas de

metales.
Figura 17. Diagrama de produccin del desinfectante PAA

PAA

MEZCLAD
OR

DESINFECTA
NTE PAA

EDTA

3.3.1.1. Descripcin del proceso. La mezcla obtenida de la produccin del cido


peractico se lleva a un mezclador donde se agrega el EDTA, para la
estabilizacin de este mismo como se puede observar en el diagrama.
3.3.1.1.1. Estabilizacin del cido peractico. La mezcla obtenida en la
produccin el cido peractico que tiene una composicin de 13.31% de PAA a
25C se estabiliza con el 1% de EDTA, el cual reacciona con metales pesados
(hierro, cobre, magnesio, zinc, aluminio) y forma complejos, evitando que existan
52

reacciones de xido-reduccin con el cido peractico,

que ocasionen su

descomposicin.

Medida de la estabilidad: Se realizaron valoraciones para determinar PAA


y H2O2 3, 5 y 8 das despus de haber agregado el EDTA a la mezcla
obteniendo los resultados observados en la tabla.
Tabla 9. Estabilidad del cido peractico

Das posteriores

H 2O 2

PAA

16.3

12.2

16.5

11.9

16.4

12.3

3.3.2. Produccin de desengrasante.

Para la produccin del desengrasante se deben utilizar las siguientes materias


primas
Tabla 10 .Componentes del desengrasante.

COMPONENTE

FUNCIN

Cocoamida

Tensoactivo

PDMS

Brillo

Palmitato de metilo

Disolvente

Metil parabeno (MP)

Conservante

Trietanolamina (tea)

Control de pH

Dixido de titanio

Pigmento

Carbopol 940

Estabilizante

53

3.3.2.1. Descripcin de proceso. El proceso se realiza en los mezcladores 1 y 2


como se ilustra en el siguiente diagrama; en el mezclador 1 se disuelve agua con
Carbopol y sta se lleva a 60 grados centgrados por media hora; seguidamente
se agrega el dixido de titanio y el metilparabeno, posteriormente se agrega en el
mezclador 2 el polidimetilsiloxano con la cocoamida y se mezcla por 5 minutos.
Luego esta solucin se lleva al mezclador 1 y se agita por 20 minutos
constantemente; posteriormente se agrega el disolvente, trietanolamina y se
mezcla por 5 minutos. Finalmente a este producto se le hacen pruebas
desengrasantes.
Figura 18. Diagrama produccin del desengrasante

Carbopol

Mp

Disolvente

TiO2

TEA

Cocoamida

PDMS

Mezclador1

Mezclador1

Pruebas desengrasantes

3.3.2.2. Desarrollo del proceso. El sistema mostrado en el dibujo consiste de un


agitador, un reactor y un sistema de calentamiento que se utiliz para realizar las
mezclas indicadas.
54

Figura 19. Sistema de Agitacin y Calentamiento

3.3.2.2.1. Diseo experimental de mezcla.17.Para determinar la concentracin


ideal de cada insumo se hizo un diseo de mezclas el cual consiste en tener un
rango de concentracin de variables asociadas como se observa en la tabla; En
este experimento de mezclas la cantidad total de la mezcla se mantiene constante
y se modifica la proporcin relativa de los ingredientes que la componen, como se
describe: La variable x1 depende de x2 as: x1 = x2, de manera que se empieza
desde el 10% de cada una hasta el nivel mnimo (2.5%) y se dej constante los
dems componentes, se manera similar se hace para la variable x3 y x4 que son
independientes.
Tabla 11. Composicin eficiente para la mezcla del desengrasante.

Cocoamida

Variable
asociada
x1

tensoactivo

Nivel
mnimo
2.5%

Nivel
mximo
10%

Polidimetilsiloxano

x2

brillo

2.5%

10%

Palmitato de metilo

x3

disolvente

5%

10%

Carbopol 940

x4

estabilizante

0.1%

0.5%

Trietanolamina

Fija

Control de pH

CS

Dixido de titanio

Fija

Colorante

0.1%

Metil parabeno

Fija

Conservante

0.1%

disolvente

CS

INSUMO

agua

FUNCIN

55

De este modo se realizaron quince (15) desengrasantes y se realizaron las


respectivas pruebas desengrasantes para esto se utiliz grasa para rodamientos
sobre una tabla de madera y se verifico la limpieza antes y despus de limpiar con
desengrasante, cuyas composiciones se muestran a continuacin:
Tabla 12. Experimento N1

EXPERIMENTO N 1
INSUMO

COMPOSICIN %

Cocoamida

10

Polidimetilsiloxano

10

Palmitato de
metilo

Carbopol 940

0.1

Trietanolamina

CS

Dixido de titanio

0.1

Metil parabeno

0.1

Agua

CS

ANTES

DESPUES

Tabla 13. Experimento N2

EXPERIMENTO N 2
INSUMO

COMPOSICIN %

Cocoamida

Polidimetilsiloxano

Palmitato de metilo

Carbopol 940

0.1

Trietanolamina

CS

Dixido de titanio

0.1

Metil parabeno

0.1

agua

CS

ANTES

56

DESPUES

Tabla 14. Experimento N3

EXPERIMENTO N 3
INSUMO

COMPOSICIN %

Cocoamida

Polidimetilsiloxano

Palmitato de

metilo
Carbopol 940

0.1

Trietanolamina

CS

Dixido de titanio

0.1

Metil parabeno

0.1

agua

CS

ANTES

DESPUES

Tabla 15. Experimento N4

EXPERIMENTO N 4
INSUMO

COMPOSICIN %

Cocoamida

Polidimetilsiloxano

Palmitato de
metilo

Carbopol 940

0.1

Trietanolamina

CS

Dixido de titanio

0.1

Metil parabeno

0.1

agua

CS

ANTES

57

DESPUES

Tabla 16. Experimento N5

EXPERIMENTO N 5
INSUMO

COMPOSICIN %

Cocoamida

2.5

Polidimetilsiloxano

2.5

Palmitato de

metilo
Carbopol 940

0.1

Trietanolamina

CS

Dixido de titanio

0.1

Metil parabeno

0.1

agua

CS

ANTES

DESPUES

Tabla 17. Experimento N6

EXPERIMENTO N 6
INSUMO

COMPOSICIN %

Cocoamida

2.5

Polidimetilsiloxano

2.5

Palmitato de

10

metilo
Carbopol 940

0.1

Trietanolamina

CS

Dixido de titanio

0.1

Metil parabeno

0.1

agua

CS

ANTES

58

DESPUES

Tabla 18. Experimento N7

EXPERIMENTO N 7
INSUMO

COMPOSICIN %

Cocoamida

2.5

Polidimetilsiloxano

2.5

Palmitato de

metilo
Carbopol 940

0.1

Trietanolamina

CS

Dixido de titanio

0.1

Metil parabeno

0.1

agua

CS

ANTES

DESPUES

Tabla 19. Experimento N8

EXPERIMENTO N 8
INSUMO

COMPOSICIN %

Cocoamida

2.5

Polidimetilsiloxano

2.5

Palmitato de

metilo
Carbopol 940

0.1

Trietanolamina

CS

Dixido de titanio

0.1

Metil parabeno

0.1

agua

CS

ANTES

59

DESPUES

Tabla 20. Experimento N9

EXPERIMENTO N 9
INSUMO

COMPOSICIN %

Cocoamida

2.5

Polidimetilsiloxano

2.5

Palmitato de

metilo
Carbopol 940

0.1

Trietanolamina

CS

Dixido de titanio

0.1

Metil parabeno

0.1

agua

CS

ANTES

DESPUES

Tabla 21. Experimento N10

EXPERIMENTO N 10
INSUMO

COMPOSICIN %

Cocoamida

2.5

Polidimetilsiloxano

2.5

Palmitato de

metilo
Carbopol 940

0.1

Trietanolamina

CS

Dixido de titanio

0.1

Metil parabeno

0.1

agua

CS

ANTES

60

DESPUES

Tabla 22. Experimento N11

EXPERIMENTO N 11
INSUMO

COMPOSICIN %

Cocoamida

2.5

Polidimetilsiloxano

2.5

Palmitato de

metilo
Carbopol 940

0.1

Trietanolamina

CS

Dixido de titanio

0.1

Metil parabeno

0.1

agua

CS

ANTES

DESPUES

Tabla 23. Experimento N12

EXPERIMENTO N 12
INSUMO

COMPOSICIN %

Cocoamida

2.5

Polidimetilsiloxano

2.5

Palmitato de

metilo
Carbopol 940

0.2

Trietanolamina

CS

Dixido de titanio

0.1

Metil parabeno

0.1

agua

CS

ANTES

61

DESPUES

Tabla 24. Experimento N13

EXPERIMENTO N 13
INSUMO

COMPOSICIN %

Cocoamida

2.5

Polidimetilsiloxano

2.5

Palmitato de

metilo
Carbopol 940

0.3

Trietanolamina

CS

Dixido de titanio

0.1

Metil parabeno

0.1

agua

CS

ANTES

DESPUES

Tabla 25. Experimento N14

EXPERIMENTO N 14
INSUMO

COMPOSICIN %

Cocoamida

2.5

Polidimetilsiloxano

2.5

Palmitato de

metilo
Carbopol 940

0.4

Trietanolamina

CS

Dixido de titanio

0.1

Metil parabeno

0.1

agua

CS

ANTES

62

DESPUES

Tabla 26. Experimento N15

EXPERIMENTO N 15
INSUMO

COMPOSICIN %

Cocoamida

2.5

Polidimetilsiloxano

2.5

Palmitato de

metilo
Carbopol 940

0.3

Trietanolamina

CS

Dixido de titanio

0.1

Metil parabeno

0.1

agua

CS

ANTES

DESPUES

3.4. DETERMINACIN DE LOS PARMETROS FISICOQUMICOS A LOS


PRODUCTOS.

Es importante la descripcin completa del aspecto fsico de un producto qumico.


Su estado fsico ayuda a determinar cul es su comportamiento en el medio y la
va de entrada ms probable en el hombre y, consecuentemente, las medidas
preventivas ms adecuadas tanto colectivas como individuales. El color y el olor
sirven para constatar que las condiciones del producto en un momento dado son
las adecuadas, es decir que ste no se ha alterado por algn tipo de reaccin,
normalmente por oxidacin.
3.4.1. Estado fsico

De acuerdo a los puntos de fusin y ebullicin de cada producto, el estado fsico


se observa en la siguiente tabla:

63

Tabla 27. Estado Fsico del desinfectante y desengrasante

PRODUCTO

PUNTO DE
FUSION

PUNTO DE
EBULLICION

ESTADO
FISICO

PAA

>30

<15

liquido

Desengrasante

>30

<15

liquido

3.4.2. Densidad
La densidad se determin utilizando un picnmetro de 2ml el cual se pes vaco y
lleno de PAA y desengrasante, esto se hizo por triplicado y los datos se reportan
en la siguiente tabla
Tabla 28. Densidad del desinfectante y desengrasante.

PRODUCTO

PAA

Desengrasante

PICNOMETRO PICNOMETRO DENSIDAD


VACIO [g]
LLENO [g]
[g/ml]
5.859

8.354

1.2475

5.856

8.366

1.255

5.857

8.364

1.2535

5.866

7.952

1.043

5.867

7.954

1.0435

5.869

7.955

1.043

PROMEDIO
DENSIDAD
[g/ml]

1.252

1.043

3.4.3. ndice de refraccin.

Se utiliz un refractmetro Fisher scientific el cual mide la refraccin de los


productos como el que se muestra en el siguiente dibujo:

64

Figura 20. Refractmetro Fisher scientific.

Los resultados del ndice de refraccin se pueden observar en la siguiente tabla:


Tabla 29. ndice de refraccin del desinfectante y desengrasante.

PAA

NDICE DE
REFRACCION
1.373

Desengrasante

1.348

PRODUCTO

3.4.4. Propiedades organolpticas.

Las propiedades organolpticas de los productos se describen en la siguiente


tabla:
Tabla 30. Propiedades organolpticas del desinfectante y desengrasante.

PRODUCTO

COLOR

OLOR

PAA

incoloro

avinagrado

Desengrasante

ctrico

blanco

65

3.4.5. pH
Para medir el pH tanto del desinfectante como del desengrasante, se utiliz un
medidor de pH, los resultados se observan en la siguiente tabla
Tabla 31. pH del desinfectante y desengrasante.

PRODUCTO

pH

PAA

1 solucin 17%, 6 solucin 2%

Desengrasante

3.4.6. Envejecimiento.

Se realizaron observaciones durante 6 meses para observar el envejecimiento.


Tabla 32. Envejecimiento del desengrasante.

PRODUCTO

ENVEJECIMIENTO
El producto que tuvo mejores propiedades desengrasantes se

Desengrasante dej a temperatura ambiente durante 6 meses y se tomaron


fotos cada mes para observar el comportamiento.
Figura 21. Observacin del envejecimiento del desengrasante.

66

Como se observa en imgenes durante 6 meses no hay cambios en el producto, la


emulsin es estable durante 6 meses ya no que no se observa separacin de las
fases del producto.
3.4.7. Viscosidad.

Para determinar la densidad de los productos se vali de la ley de stock usando


una esfera de acero de 1.4 cm de dimetro y una probeta de 150ml, ver imagen:
Figura 22. Calibracin de la probeta

Se usaron lquidos diferentes con viscosidad conocida a 25 grados centgrados,


los cuales se llevaron a un volumen de 120ml en la probeta para dejar que la
esfera pasara por la sustancia bajo la fuerza de gravedad y se registr el tiempo
que dur en caer a la base de la probeta con el fin de realizar una curva de
calibracin.

67

Tabla 33. Viscosidades y tiempo de sustancias.

Tiempo [seg]

SUSTANCIA

Viscosidad
[cP] 25C

Reg. 1

Reg. 2

Reg. 3

promedio

Agua

0.89

0.45

0.46

0.45

0.453

35

0.64

0.58

0.57

0.597

48.6

0.85

0.82

0.80

0.823

100

1.09

1.10

1.11

1.10

150

1.36

1.29

1.37

1.34

25

0.52

0.55

0.54

0.53

199

1.70

1.76

1.69

1.717

Aceite Terpel
para
trasmisiones
Propilen glicol
Aceite de
silicona
glicerina
Desinfectante
PAA
Desengrasante

Grafica 1. Curva de Calibracin

68

3.4.8. Contenido de slidos.

Para medir el contenido de solidos de los productos se utiliz una estufa, la cual
se puede observar en el siguiente dibujo:
Figura 23. Estufa

Luego se pes una muestra de 4.23 g de desengrasante en un vidrio reloj, se llev


a la estufa por 1 hora y se volvi a pesar, Veamos:

ANTES

DESPUES

El desinfectante es lquido en su totalidad, como se observa en los resultados de


la siguiente tabla:

69

Tabla 34. Muestra contenido de slidos.

Masa muestra

4.5 g

Masa residuo

0.1035

Contenido de slidos

2%

3.4.9. Toxicidad

De acuerdo con las fichas tcnicas de la materia prima reportada (anexos 1212),
se asume que la toxicidad de los productos est basada en la del componente
ms toxico.
3.4.9.1. Toxicidad del Desinfectante PAA. Basada en el componente mayoritario
en la mezcla y ms toxico que es el perxido de hidrogeno:
Tabla 35. Toxicidad del Desinfectante PAA

ITEM

INFORMACION TOXICOLOGICA
El perxido de hidrgeno es txico, e incluso puede causar
embolias al descomponerse dentro del aparato digestivo

Toxicidad oral

debido a liberacin de burbujas de oxgeno. El perxido de


hidrgeno es muy irritante en concentraciones altas, ya que
causa quemaduras temporales al desprenderse en la
reaccin el oxgeno.
El perxido de hidrgeno de uso domstico al 3% no puede
ser usado para ingerir o para ningn tratamiento de
oxigenoterapia

inhalacin

ya

que

contiene

gran

cantidad

de

estabilizantes y metales que son muy dainos al cuerpo


humano, el perxido para terapias tiene que ser perxido
puro, sin ningn tipo de metal ni estabilizadores y su
concentracin es menor al 3%.
Inhalar el producto para uso domstico (3%) puede
70

ITEM

INFORMACION TOXICOLOGICA
producir irritacin de las vas respiratorias, mientras que el
contacto con los ojos puede producir leve irritacin de los
ojos. Inhalar vapores de las soluciones concentradas (ms
del 10%) puede producir grave irritacin pulmonar.
La ingestin de soluciones diluidas de perxido de
hidrgeno

puede

inducir

vmitos,

leve

irritacin

gastrointestinal, distensin gstrica, y en raras ocasiones,


erosiones o embolismo (bloqueo de los vasos sanguneos
por burbujas de aire) gastrointestinal. Ingerir soluciones de
ingestin

10-20% de concentracin produce sntomas similares, sin


embargo, los tejidos expuestos pueden tambin sufrir
quemaduras. Ingerir soluciones an ms concentradas,
adems de lo mencionado anteriormente, puede tambin
producir rpida prdida del conocimiento seguido de
parlisis respiratoria.
El contacto de una solucin del 3% de perxido de
hidrgeno con los ojos puede causar dolor e irritacin, sin
embargo las lesiones graves son raras. La exposicin a

contacto

soluciones ms concentradas puede producir ulceracin o


perforacin de la crnea. El contacto con la piel puede
producir irritacin y descoloramiento pasajero de la piel y el
cabello. El contacto con soluciones concentradas puede
causar graves quemaduras de la piel y ampollas.

3.4.9.2. Toxicidad del Desengrasante. Para el desengrasante el componente


ms toxico es el Carbopol 940.

71

Tabla 36. Toxicidad del desengrasante.

ITEM
Toxicidad oral

INFORMACION TOXICOLOGICA
The LD50 is > 10,000 mg/Kg. Basado en datos de
componentes y materiales similares.
No se espera que provoque irritacin en los ojos. Basado
en datos sobre componentes o materiales similares. Los

Irritacin del ojo

particulados pueden causar irritacin mecnica. La


presencia de partculas slidas (polvo) en los ojos puede
provocar dolor e irritacin.
No se espera que sea un irritante primario de la piel.
Basado en datos sobre componentes y materiales
similares. La dermatitis por contacto puede darse en
individuos sensibles en condiciones extremas e inusuales

Irritacin de la piel

de contacto prolongado y reiterado, como por ejemplo


una alta exposicin acompaada por una temperatura
elevada y la oclusin por la ropa. Este efecto puede ser el
resultado de las propiedades higroscpicas del producto,
la abrasin o el pH.

Toxicidad drmica

The LD50 is > 2000 mg/Kg. Basado en datos sobre


componentes o materiales similares
Evitar la inhalacin de vapores. Los estudios en animales

Toxicidad por

indican que la inhalacin de polvo de poliacrilato

inhalacin

respirable puede provocar cambios inflamatorios en los


pulmones.

Irritacin
respiratoria
Sensibilizacin
drmica

La inhalacin de polvo puede provocar tos, formacin de


mucosidad y dificultad para respirar.
No se espera que cause sensibilizacin en la piel. Basado
en datos sobre componentes o materiales similares.

Sensibilizacin por No existen datos disponibles que indiquen que el

72

ITEM

INFORMACION TOXICOLOGICA

inhalacin

producto o sus componentes puedan ser sensibilizadores


respiratorios.
EXPOSICIN CRNICA
Se observaron efectos pulmonares adversos en ratas que
reciban exposiciones permanentes por inhalacin a polvo
de

poliacrilato

respirable.

Los

efectos

incluyen

inflamacin, hiperplasia, fibrosis y anomalas en los


Exposicin crnica alvolos. Se debe evitar la exposicin profesional a los
polvos de poliacrilato respirable implementando las
medidas

de

proteccin

respiratoria

recomendadas

(consulte la seccin 8) y teniendo en cuenta el lmite de


exposicin permitido recomendado de 0,05 mg/m3.
Carcinogeneticidad

No

relacionado

como

cancergeno

supuesto

cancergeno por NTP, IARC o OSHA.


No existen datos disponibles que indiquen que el

Mutageneticidad

producto o alguno de sus componentes presentes en


cantidades mayores de 0,1 % son mutgenos o
genotxicos.
No existen datos disponibles que indiquen que este

Toxicidad
reproductiva

producto o sus componentes, presentes en cantidades


superiores

al

0,1%,

puedan

ser

txicos

para

la

reproduccin.
No existen datos disponibles que indiquen que el
Teratogeneticidad

producto, o alguno de sus componentes contenidos en


cantidades mayores que 0,1 %, puedan causar defectos
de nacimiento.
INFORMACION ADICIONAL

Otros lmites de

Las afecciones preexistentes de los ojos, la piel y de las

73

ITEM

INFORMACION TOXICOLOGICA

exposicin

vas respiratorias se pueden agravar por la exposicin a


este producto. Las personas con sensibilidad en las vas
respiratorias

(por
los

ejemplo,

los

vapores.

Este

reaccionar

fcilmente

humedad

puede

asmticos)

pueden

material

absorbe

volverse

espeso

gelatinoso con el contacto con las membranas mucosas


del ojo o por inhalacin en las fosas nasales.
3.5. FICHAS TECNICAS
3.5.1 Ficha tcnica del Desinfectante PAA

Tabla 37. Ficha tcnica del Desinfectante PAA

FICHA TECNICA DESINFECTANTE PAA


Es un desinfectante oxidante de elevada efectividad basado
Descripcin:

en

cido

peractico

para

aplicar

en

industrias

de

alimentacin, bebidas, lcteas e industria textil.


Producto altamente concentrado con una ptima relacin
coste-efectividad
Desinfectante verstil y efectivo, que puede usarse en
industrias cerveceras, lcteas, de refrescos y de procesado
Aplicaciones

de alimentos.
Elevada accin oxidante que ayuda a eliminar las
manchas y desodoriza
Seguro en su aclarado no contaminando los alimentos,
siendo seguro para todas las aplicaciones en la Industria
Alimentaria.
Bajo impacto medioambiental, se descompone en

74

FICHA TECNICA DESINFECTANTE PAA


compuestos inocuos para los tratamientos de aguas
residuales.
Adecuado para aplicar en aguas blandas y duras
Es una solucin estabilizada de cido peractico (%) no
espumosa y de fcil enjuague. Es un desinfectante
altamente efectivo contra todo tipo de microorganismos
incluyendo bacterias, levaduras, hongos, esporas y virus.
Ventajas

Est especialmente formulado como un desinfectante


terminal para aplicar en sistemas CIP. Tambin es un
excelente desodorizante con propiedades para eliminar
manchas.
Est diseado para aplicar por inyeccin automtica
utilizando el equipo de dosificacin CIP adecuado.
Utilizar a concentraciones entre 0,05-2% p/p (0,037-1,8%

Instrucciones

v/v)

dependiendo

de

la

aplicacin.

Enjuagar

abundantemente despus de su uso.

Aspecto Lquido transparente incoloro

Olor: avinagrado

Densidad a 25C 1.253

pH (2% solucin a 20oC) 6

Propiedades

Contenido de solidos: 0

fsicas

Viscosidad: Contenido de Fsforo (P) < 0,1 g/kg

Estos valores son caractersticos del producto y no


deben ser tomados como especificaciones de Control de
Calidad.

Almacenar en los envases cerrados originales o en tanques


Precauciones

homologados, lejos de la luz solar y de las temperaturas


extremas.

75

3.5.2. Ficha tcnica del desengrasante industrial

Tabla 38. Ficha tcnica del Desengrasante.

FICHA TECNICA DESENGRASANTE INDUSTRIAL


Descripcin:

Poderoso

desengrasante

cuya

composicin

agentes

activadores de superficie no inicos, inertes, y color.


Este producto es :

Ventajas

No es inflamable.

Concentrado

No contiene solventes contaminantes

Amigable con el medio ambiente

Ideal para quitar las manchas de grasa en la ropa

Recomendado para reas expuestas a grasa como la


cocina y baos

El Desengrasante Industrial es un poderoso desengrasante


de base sinttica, altamente concentrado y especialmente
formulado para lograr ptimos niveles de remocin de aceites
pesados y grasas. Contiene una exclusiva combinacin de
Aplicaciones

agentes humectantes y solventes.


Se destaca en la limpieza de todo tipo de grasas,
especialmente en el rea de cocinas industriales. Es efectivo
y muy econmico, permite diluciones en aguas blandas y
duras.
PARA DESMNACHAR EL PISO: Diluir en 5 litros de agua
100ml de desengrasante. Rociar sobre la superficie y esparcir

Instrucciones

con la ayuda de una escoba o cepillo, dejarlo actuar durante 3


minutos, restregar y enjuagar.
PARA TRAPEAR: Diluir en 5 litros de agua 50ml de
desengrasante, usarlo para humedecer el trapero con esta

76

FICHA TECNICA DESENGRASANTE INDUSTRIAL


cantidad sirve para trapear 130m2.
PARA

QUITAR

MANCHAS

DE

LA

ROPA:

Aplicar

directamente sobre la mancha y dejar actuar por 5 minutos


luego refregar y enjuagar. Para usarlo con lavadora agregar
50ml de con el detergente e iniciar el ciclo de lavado.
Para limpieza general diluir 1 parte de producto por 10 agua.
Limpieza de equipos diluir 1 parte de producto en 6 de agua.
Trabajo pesado diluya una parte de producto por 4 agua.

Propiedades
fsicas

Estado fsico: Lquido viscoso.

densidad:

Olor: ctrico

Color: blanco

Solubilidad en agua: Infinita

pH: 7

Viscosidad: 630 cp

Mantener los envases cerrados y con su etiqueta original

En caso de derrame usar un material absorbente para


recoger el producto

Precauciones

Evitar el contacto directo con los ojos o la piel

Manipular con guantes de caucho. No devolver sobrantes


al envase original.

Se recomienda no mezclar el desengrasante con otros


productos puesto que puede causar reacciones que
inactiven el producto.

En caso de contacto con los ojos lavar con abundante


agua

Mantener el producto alejado de los nios

77

4. ANALISIS DE RESULTADOS.

4.1. ANLISIS A LA MATERIA PRIMA


4.1.1. Concentracin de perxido de hidrgeno comercial

La ficha tcnica del perxido de hidrgeno comercial reporta que tiene una
concentracin del 50% en peso, de las valoraciones realizadas se obtuvo que:
Tabla 38. Valoracin del perxido de hidrogeno comercial

Concentracin

Peso

Volumen

muestra

gastado de

[ml]

KMnO4 [ml]

0.5

15.4

49.82

0.5

15.5

50.08

0.5

15.7

50.73

0.5

15.6

50.41

Titulacin

Promedio

H2O2
comercial
[%p/p]

50.26

Se obtuvo que la concentracin es del 50.26% en peso, de modo que se la


informacin suministrada por el proveedor es verdica.

78

4.1.2. Espectro IR de la materia prima relevante.


4.1.2.1. Anlisis espectro del Polidimetilsiloxano

Tabla 39. Anlisis espectro del Polidimetilsiloxano

Nmero de onda cm-1

Identificacin

2924.48

Vibracin de tensin asimtrica del metileno

2855.18

Vibracin de tensin simtrica del metileno

1460.50

Vibracin de flexin asimtrica del metileno

1375.52

Vibracin de flexin simtrica del metileno

El polidimetilsiloxano es un polmero cuya unidad estructural tiene un tomo de


silicio y dos grupos metilo, en el espectro aparecen cuatro picos a 2924.48,
2855.18, 1460.50 y 1375.52 cm-1, correspondientes a

vibracin de tensin

asimtrica del metileno, vibracin de tensin simtrica del metileno, vibracin de

79

flexin asimtrica del metileno y vibracin de flexin simtrica del metileno


correspondientemente lo que se refleja en el espectro IR mostrado.
4.1.2.2. Anlisis espectro del Palmito de Isopropilo
Tabla 40. Anlisis espectro del Palmito de Isopropilo

Nmero de onda cm-1

Identificacin

2925.18

Vibracin de tensin asimtrica del metileno

2854.42

Vibracin de tensin simtrica del metileno

1374.38

Vibracin de flexin del C-H

963.40

Vibracin de flexin fuera del plano del C-H

1735.25

Vibracin, estiramiento del carbonilo del ster

1466.37

flexin asimtrica del metilo

721.94

Deformacin de balanceo del metileno

1110.50

Vibracin del esqueleto C-C

De acuerdo a los picos observados en el espectro obtenido del palmitato de


isopropilo, los cuales son 2925.18cm-1 de Vibracin de tensin asimtrica del
metileno, 2854.42 cm-1 de Vibracin de tensin simtrica del metileno, 1374.38
80

cm-1, Vibracin de flexin del C-H, 963.40 cm-1 Vibracin de flexin fuera del
plano del C-H, 1735.25 cm-1

Vibracin, estiramiento del carbonilo del

ster,

1466.37 flexin asimtrica del metilo, 721.94 cm-1 Deformacin de balanceo del
metileno y 1110.50 cm-1

Vibracin del esqueleto C-C. Comparando con el

espectro IR literal ver anexo 2, se observa que son muy similares por lo que se
concluye que el palmitato de isopropilo.
4.1.2.3. Anlisis espectro del Carbopol 940
Tabla 41. Anlisis espectro del Carbopol 940

Nmero de onda cm-1

Identificacin

2959.09

Vibracin de tensin asimtrica del metilo

1454.48

Deformacin asimtrica del C-H

1250

Vibracin de tensin del C-C

1171.94

Vibracin de tensin del C-O

1709.98

vibracin de tensin del C=O

3442.91

Sobretono C=O vibracin, solapado por el O-H


presente

81

En el espectro IR del Carbopol se aprecian los picos a 2959.09 cm-1 de Vibracin


de tensin asimtrica del metilo, 1454.48 cm-1 Deformacin asimtrica del C-H,
1250 cm-1 Vibracin de tensin del C-C, 1171.94 cm-1 Vibracin de tensin del CO, 1709.98 cm-1 vibracin de tensin del C=O y 3442.91 cm-1 Sobre tono C=O
vibracin, solapado por el O-H presente. Estos picos corresponden a los grupos
funcionales presentes en el monmero del Carbopol.
4.1.2.4. Anlisis espectro del Metilparabeno
Tabla 42. Anlisis espectro del Metilparabeno

Nmero de onda cm-1

Identificacin

3281.02

Vibracin de grupo OH

1499.29

C-C tensin del anillo del plano

1441.28

C-H tensin del anillo del plano

1594.0

C=C enlace en el anillo aromtico

1692.53

Vibracin de tensin del carbonilo del ster

705.26

C-H vibracin flexin fuera del plano

1383.36

Vibracin y flexin del O-H


82

En el espectro del metil parabeno aparecen los picos a 3281.02 cm-1 Vibracin
de grupo OH, 1499.29 cm-1 C-C tensin del anillo del plano, 1441.28 cm-1 C-H
tensin del anillo del plano, 1594.0 cm-1
1692.53 cm-1

C=C enlace en el anillo aromtico,

Vibracin de tensin del carbonilo del ster, 705.26 cm-1

C-H

vibracin flexin fuera del plano y 1383.36 cm-1 Vibracin y flexin del O-H. Que
corresponden a los grupos funcionales presentes en la molcula de metil
parabeno y concuerda con el espectro literal mostrado en el anexo 3.
4.1.2.5. Anlisis espectro de la Cocoamida
Tabla 43. Anlisis espectro de la Cocoamida

Nmero de onda cm-1

Identificacin

2923.36

Vibracin de tensin asimtrica del metileno

2853.23

Vibracin de tensin simtrica del metileno

3358.20

Sobretono C=O vibracin, solapado por el O-H presente

1466.63

Flexin asimtrica del metilo

1363.95

Flexin simtrica del metilo

1048.62

Vibracin de estiramiento de C-N amina terciaria

859.17

Vibracin de formacin de C-H

1735.73

Vibracin de tensin del carbonilo C=O

83

Para la cocoamida se aparecen los picos a 2923.36 cm-1 Vibracin de tensin


asimtrica del metileno, 2853.23 cm-1 Vibracin de tensin simtrica del metileno,
3358.20 cm-1, 1466.63 cm-1 Flexin asimtrica del metilo, 1363.95 cm-1 Flexin
simtrica del metilo, 1048.62 cm-1

Vibracin de estiramiento de C-N amina

terciaria, 859.17 cm-1 Vibracin de formacin de C-H y 1735.73 cm-1

Vibracin

de tensin del carbonilo C=O. estos corresponden a las vibraciones de los grupos
funcionales presentes en la molcula de cocoamida.
4.1.2.6. Anlisis espectro de la trietanolamina

Grafica 2. Anlisis espectro de la trietanolamina

En este espectro se observa que no es similar al literal anexo 1, lo que indica que
la sustancia se encuentra contaminada
4.2. PRODUCCIN Y ANLISIS DE CIDO PERACTICO

Se obtuvieron concentraciones de cido peractico de 21.01, 14.45 y 12% a 5, 10


y 15C correspondientemente, de estos resultados se observa claramente la

84

influencia de la temperatura en la concentracin del cido; al aumentar la


temperatura disminuye la estabilidad del cido.

Ahora bien, el cido peractico se descompone con mucha lentitud a la


temperatura ambiente. Esta descomposicin se acelera cuando hay indicios de
ciertas impurezas, en particular de iones de metales pesados, como cobalto, hierro
y cobre, que reducen considerablemente la estabilidad. La adicin de EDTA
contrarresta la descomposicin ya que capta los iones metlicos.

Y esto se

observa de las titulaciones realizadas das despus de la produccin del PAA.

4.3. PRODUCCIN Y EVALUACIN DEL DESENGRASANTE

Todos los experimentos mostraron eficiencia en la remocin de grasa pesada,


pero se elige la composicin del experimento 14 ya que contiene propiedades
fisicoqumicas ideales para la manipulacin, envase y aplicacin.
Tabla 44. Desengrasante elegido por eficiencia y eficacia

DESENGRASANTE ELEGIDO
INSUMO

COMPOSICIN %

Cocoamida

2.5

Polidimetilsiloxano

2.5

Palmitato de

metilo
Carbopol 940

0.4

Trietanolamina

CS

Dixido de titanio

0.1

Metil parabeno

0.1

agua

CS

ANTES

85

DESPUES

Tambin se observa que es la formulacin que menos cantidad de componentes


relativos tiene, y esto es bueno porque en caso de producir a grande escala el
proceso disminuye drsticamente de costos.

4.4.

ANLISIS

DE

LOS

PARMETROS

FISICOQUMICOS

DE

LOS

PRODUCTOS
4.4.1. Parmetros fisicoqumicos del Desinfectante PAA. Se obtuvo un
producto con las caractersticas fisicoqumicas que se observan en la siguiente
tabla:
Tabla 45. Parmetros fisicoqumicas del Desinfectante PAA

PROPIEDAD

VALOR

Estado fsico

Liquido

Color

Incoloro

Olor

Acre

Densidad
ndice de refraccin
pH

1.252g/ml
1.373
Solucin 2% =6
Estable

Estabilidad

con

condiciones

las
de

almacenamiento
Viscosidad
Contenido de
solidos
Toxicidad

25cP
0%
Establecida
tcnica

86

en

ficha

Como se observa en la tabla se obtuvo un lquido con olor acre avinagrado de


densidad 1.252g/ml estable y con toda la informacin sobre los parmetros
fisicoqumicos relevantes para la ficha tcnica.
4.4.2. Parmetros fisicoqumicas del desengrasante.

Se obtuvo un producto con las caractersticas fisicoqumicas que se observan en


la siguiente tabla:
Tabla 46. Parmetros fisicoqumicas del desengrasante.

PROPIEDAD
Estado fsico

VALOR
Liquido viscoso

Color

Blanco

Olor

Ctrico

Densidad
ndice de refraccin
pH

1.043g/ml
1.348
7

Estabilidad

6 meses

Viscosidad

199cP

Contenido de
solidos
Toxicidad

2%
Establecida

en

ficha

tcnica

Como se observa se obtuvo un producto liquido viscoso con pH neutro y aroma


agradable con la informacin necesaria adjunta a la ficha tcnica.

87

4.5. ANLISIS DE LAS FICHAS TCNICAS RESULTANTES

Se obtuvo un documento en el cual se hace una descripcin detallada de cada


producto con ventajas, aplicaciones, ventajas, instrucciones para su aplicacin,
propiedades fisicoqumicas y en caso de emergencia los procedimientos que se
deben realizar.

88

CONCLUSIONES

Se elabor y estandarizo un desinfectante a base de cido peractico


estabilizado con el 1% de EDTA cuya concentracin activa de este acido a 25
grados centgrados

es de 16% en peso, igualmente se fabric un

desengrasante industrial en cuya composicin es libre de solvente nmero a


(varsol).

A partir de los espectros Ir de polidimetilsiloxano, cocoamida, metil parabeno,


palmitato de isopropilo se concluye que los proveedores estn vendiendo los
reactivos puros a excepcin de la trietanolamina que el espectro IR tomado no
corresponde al literal y se supone que esta rendida con agua.

Con los parmetros fisicoqumicos determinados al desengrasante y


desinfectante se elabor las fichas tcnicas para uno de ellos. La indagacin y
produccin de productos desengrasantes libres de TPP es indispensable,
adems de buscar productos que remplacen el detergente en polvo, teniendo
en cuenta que la economa de consumidor ya que la contribucin este producto
es elevada a la eutroficacin.

El palmitato de isopropilo es un reactivo que tiene propiedades desengrasantes


muy buenas y remplaza al solvente nmero 4 (varsol) con eficiencia,
resaltando que es un producto que es degradado por los microorganismos.

Se obtuvo una emulsin estable, logrando remplazar en la preparacin el


disolvente varsol introduciendo palmitato de isopropilo en concentraciones del
5 al 10%; aprovechando las propiedades del agente emulsificante cocoamida.

89

RECOMENDACIONES

Los estudios realizados con anterioridad por varios investigadores sobre el


cido peractico han demostrado muchas ventajas en su aplicacin, por ello,
es necesario que esta sustancia se produzca a gran escala, sin embargo,
como esta sustancia se descompone a temperatura ambiente, es necesario
tomar medidas para el control de temperatura, ya que las soluciones de cido
peractico

puedan

sufrir

cambios

en

su

composicin

durante

su

almacenamiento.

El riesgo de trabajar con perxidos como el cido peractico y perxido de


hidrogeno, hace que el sistema se deba trabajar a bajas temperaturas y
presiones, tanto para evitar su descomposicin, como para prevenir la
formacin de vapores que aumenten la presin del sistema y haya riesgo de
explosin. Sin embargo si la temperatura permanece 60C constante en el
sistema de reaccin a 60C no hay desprendimiento de vapores que pueden
generar una explosin.

Es indispensable que se lleve a cabo una experimentacin ms rigurosa,


verificando el comportamiento de la variable temperatura, ya que de esta, se
puede obtener una concentracin ms estable y elevada de cido, tal vez
tambin se logre ahorro de energa en el proceso de produccin.

La dilucin del cido peractico del producto concentrado se debe realizar con
agua des ionizada ya que pequeas trazas de metales pueden daar el
producto; Tambin se debe tener en cuenta que el envase donde se vaya
almacenar no contenga contaminantes metlicos, adems se debe almacenar
en un envase oscuro preferiblemente de PVC.

90

BIBLIOGRAFIA

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93

ANEXOS
Anexo 1. Espectro IR literal de la trietanolamina.

94

Anexo 2. Espectro IR literal del palmitato de isopropilo

95

Anexo 3. Espectro IR literal del metil parabeno sdico

96

Anexo 4. Ficha tcnica del Carbopol

97

98

99

100

101

Anexo 5. Ficha tcnica cocoamida

102

Anexo 6.Ficha tcnica metil parabeno

103

Anexo 7. Ficha tcnica Polidimetilsiloxano

104

Anexo 8. Ficha tcnica del dixido de titanio

105

106

107

108

109

Anexo 9. Ficha tcnica de la trietanolamina

110

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