ALTOS HORNOS

El horno alto es un reactor vertical que emplea carbono para reducir

los xidos de hierro que se encuentran en la naturaleza. El objetivo del
horno alto es producir arrabio de una manera uniforme tanto en
composicin como en cantidad. El arrabio es hierro lquido con 4-5% C
y 0,4-0,8% Si, apto para su trasformacin posterior en acero. El
parmetro operativo ms crtico del horno alto es la temperatura de
colada, la cual debe ser superior a 1400C para facilitar la evacuacin
del arrabio y la escoria lquidos, y su posterior tratamiento en la
acera.
El horno alto requiere una serie de instalaciones complementarias:
tolvas, estufas, tratamiento del gas, inyeccin de combustibles
auxiliares, as como equipos de transporte de arrabio y procesamiento
de escoria. (5)
Figura N 6: Esquema General de un Alto
Horno

Fuente: http://educativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/repositorio/1000/1092/html/altohorno.jpg

PARTES DE UN ALTO HORNO

(5) Alto Horno, Disponible en:

http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/PrinciplesBlastFurnace.pdf

Se muestran 5 zonas marcadas en

el esquema de alto horno:
1. Tragante: Es de forma cilndrica
y constituye la parte superior
del A. H., por esta zona ingresa
el mineral, el combustible y el
fundente. El tragante se divide
en dos tubos de salida por
donde salen los gases. Un
dispositivo de doble vlvula
permite efectuar las cargas sin
que se dispersen los gases a la
atmsfera ni se pierda calor.
2. Cuba:
constituye
la
parte
superior del alto horno. Tiene
forma troncocnica y esta
forma facilita el descenso de la
carga y su permanencia en la
zona para aprovechar mejor el
calor.
3. Vientre: que es la parte ms
ancha del horno, se funden el
hierro y la escoria. Hay unos
conductos que permiten la
entrada de aire a grandes
velocidades y altas presiones,
esto genera la combustin.
4. Etalaje: El volumen del etalaje
es mucho menor que el de la
cuba. La temperatura de la
carga es muy alta (1500 C) y
es aqu donde el mineral de
hierro
comienza
a
transformarse en hierro. La
parte final del etalaje es ms
estrecha.

Figura N 7: Zonas en un Alto

Horno

5. Crisol: Bajo el etalaje se

encuentra el crisol, donde se va depositando el metal lquido. Por
un agujero, llamado bigotera o piquera de escoria se extrae la

escoria, que se aprovecha para hacer cementos y fertilizantes. Por

un orificio practicado en la parte baja del mismo, denominada5
piquera de arrabio sale el hierro lquido llamado arrabio. (6)

(6) Alto Horno, Disponible en: http://www.frt.utn.edu.ar/tecnoweb/imagenes/file/mecanica/Alto

(5) Alto Horno, Disponible en: http://www.frt.utn.edu.ar/tecnoweb/imagenes/file/mecanica/Alto

%20Horno_%20Alumno.pdf

INSTRUMENTACION EN UN ALTO HORNO

Adems de las partes anteriormente mencionadas, tambin se
acondicionan instrumentos en un alto horno, los cuales se pueden
identificar en la figura NFigura
8: N 8: Anexos en un alto
Horno

Fuente: https://metfusion.files.wordpress.com/2013/09/09-09-2013-21-3928.jpg refractarios tienen instalados termopares en distintos

ladrillos

Los
lugares para minimizar el deterioro del material refractario.
En la morcilla hay tomas de presin para monitorear la presin del
viento y tambin hay tomas de presin a distintas alturas de la
cuba del horno para monitorear la permeabilidad de la carga y la
ubicacin de la zona cohesiva o de fusin.
Sensores de movimiento de los materiales, ya sea sensores de
pesos mecnicos o sensores de ondas de radio, monitorean el
descenso de la carga y fundamentalmente hacen lugar para cargar
materiales adicionales en el horno.
Se inserta una probeta retrctil debajo de la carga para monitorear
la temperatura y la composicin del gas en la cuba del horno. Estos
datos se usan para modificar los cambios de la distribucin de la
carga y el rendimiento del horno.
Se usa probetas fijas por encima de la carga para medir la
temperatura del gas a fin de monitorear los patrones del gas a
travs de la carga.

 Un medidor radial y transversal del perfil mide la superficie

superior de los materiales de carga despus de la carga inicial por
el tragante del horno. (7)
(7) El Acero, Disponible en: https://metfusion.wordpress.com/2013/10/14/fabricacion-y-procesamiento-

FUNCIONAMIENTO DE UN ALTO HORNO

El horno es alimentado con una mezcla de carbn de

Coque (combustible del alto horno), Mineral de
Hierro (xidos de Hierro) y fundente (Piedra Caliza),
la proporcin entre estas tres sustancias ha de ser
2Tm de mineral - 1Tm de coque 1/2Tm de
fundente. Se cargan en una
vagoneta a travs de un
montacargas inclinado de
manera que al llegar a la parte
superior se inclina para verter el
contenido en el interior por medio
de un tragante o tolva, en el cual
la temperatura que oscila entre
150C 200C. (8)

Composicin de la carga:

ema N 1: Mecanismo de campanas

En el tragante un
mecanismo de trampillas o
campanas permiten la
entrada de la materia prima
evitando que escapen al
exterior gases, humos y
sustancias contaminantes.
Siguiendo el esquema N 1

- El mineral de hierro: magnetita, limonita,

siderita o hematita (Fe2O3).
- Combustible: que generalmente es
carbn de coque, que tambin provoca la
reduccin del mineral de hierro.
- Fundente: Puede ser piedra caliza
(CaCO3) o arcilla.

En la figura N 9 se muestran
las reacciones en las distintas
(8) Alto Horno, Disponible en: http://ezonas del alto horno que se
Figura N 9: Reacciones en un
ducativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/repositorio/1000/1092/html/11_alto_horno.html
dan desde la parte inferior a la
alto horno
superior.

Por la parte inferior se insufla

aire caliente enriquecido con
oxgeno por medio de unas
toberas. Este aire reacciona en
la zona de etalajes con el
coque, el coque se transforma
en
CO
generando
una
temperatura de 1800C. El CO
generado asciende y a medida
que asciende va reaccionando
con los distintos compuestos
del mineral de Hierro.

En la zona media o Chimenea,

parte del CO2 generado en la
zona superior y el CO2
producido de la combustin
del carbn de coque se une a
otra cantidad de carbono para
producir CO. En esta zona la
temperatura
oscila
entre
700C 1200C.

En la parte superior de la cuba

se reduce y se eliminan los
xidos del material introducido
tras lo cual se obtiene el
hierro, a temperatura de
200C - 700C. El fundente
(CaCO3) se disocia en CaO y
CO2,
y
a
medida
que
desciende
el
CaO,
este
reacciona
con
la
parte

A continuacin, basndonos en la reduccin del hierro desde su

entrada
al tragante
Fe2O3 hasta su salida por la piquera de
Figura N 9, Disponible
en: http://www.frt.utn.edu.ar/tecnoweb/imagenes/file/mecanica/Alto
arrabio, se muestra la figura N 10:
Figura N 10: Hierro en el Alto
Horno

Fuente: https://metfusion.files.wordpress.com/2013/08/24-08-20131-39-33.jpg

De acuerdo con el estado interno del Hierro, se puede hacer una

nueva clasificacin en el alto horno, de la siguiente manera:
Zona de reduccin primaria: zona superior de la cuba, donde se
reducen los xidos de hierro de alta valencia (hematita y
magnetita (Fe2O3, Fe3O4). La temperatura oscila entre los 400 a
1000 C.
Zona de reserva trmica: zona inferior de la cuba, donde la
temperatura se mantiene a alrededor de 10001200 C. En esta
zona, tiene lugar la reduccin de la wustita (FeO) a hierro
metlico.
Zona cohesiva: se extiende desde arriba del etalaje cerca de la
pared hasta la mitad de la cuba en el centro del alto horno. En la
zona cohesiva, los materiales alcanzan alrededor de 1200 C y
comienzan a ablandarse y fundirse con excepcin de las
partculas de coque.
Zona de coque activo/zona de goteo: debajo de la zona cohesiva,
donde se completa la reduccin final del hierro metlico. La

escoria fundida y el hierro fundido forman gotas a travs de la

capa de coque.
Hombre muerto: lecho compacto y poroso de partculas de coque
sin reaccionar que se sientan o flotan en el crisol. La carburacin
del arrabio tiene lugar dentro del hombre muerto. (9)
Al llegar la carga al fondo del
El arrabio se vierte en
(9) El Acero,
Disponible
en: https://metfusion.wordpress.com/2013/10/14/fabricacion-y-procesamientohorno,
debido
a la
diferencia
grandes recipientes llamados
de densidades entre el hierro
cucharas, que es un vagn
y la escoria estos quedan
semicerrado recubierto en su
separados
en
una
zona
interior
por
ladrillos
llamada crisol, tal como se
refractarios que mantienen el
muestra en la figura N 11
arrabio fundido, mientras es
transportado hasta el horno
El hierro fundido queda en la
de afino, donde le quitarn al
capa inferior del crisol y la
arrabio las impurezas que
escoria
en
la
superior.
todava contiene y que lo
Posteriormente
se
rompe
hacen poco adecuado para el
(pincha) el tapn cermico o
uso industrial.
de arcilla refractaria mediante
un
taladro
especial
que
Las escorias obtenidas son
obtura la piquera de arrabio,
empleadas en la fabricacin
seguidamente es sangrado el
de abonos agrcolas, como
horno, extrayndose el hierro
materia
prima
en
la
de primera fusin, hierro
produccin de cemento y en
colado
o
arrabio
y
a
la fabricacin de aislantes
continuacin laFigura
escoria.
trmicos
y acsticos.
(10)
N 11: Crisol. Diferencia
de Densidad
Arabio
- Escoria

Por la parte superior del horno en un

nivel inferior al tragante se eliminan los
gases de alto horno producidos por la
combustin, como lo son CO y CO2, que
son previamente filtrados antes de ser
dirigidos a unos intercambiadores de
calor llamados torres de Cowper donde
se queman y se envan a una chimenea y
a la vez transfieren calor al aire que se
introducir a las toberas de alto horno.

Los productos obtenidos en un alto horno, como el arrabio, no se

(10) Alto Horno, Disponible en: http://eobtiene
en una concentracin de hierro al 100%. A continuacin las
ducativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/repositorio/1000/1092/html/11_alto_horno.html
siguientes tablas nos muestran la composicin del Arrabio, as como
tambin de la Escoria:

Tabla N 2: Composicin del

ELEMENTO

SIMBOLO

(WT%)

Hierro

Fe

94.5

Carbono

4.5

Silicio

Si

0.40

Manganeso

Mn

0.30

Azufre

0.03

Fsforo

0.07

Tabla N 3: Composicin de la

COMPONENTE
CaO
MgO
SiO2
Al2O3
Sulfuro

(WT%)
40%
10%
36%
10%
1%

RANGO
34-42%
6-12%
28-38%
8-20%

Tabla N 2 y 3, Disponible en: https://metfusion.wordpress.com/2013/10/14/fabricacion-y-

Fuente: https://metfusion.files.wordpress.com/2013/09/09-09-2013-21-12-22.jpg

Figura N 12: Parmetros que condicionan el Alto Horno