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PETROMONAGAS

GERENCIA DE INGENIERA Y CONSTRUCCIN, PETROMONAGAS


DESCRIPCION DEL CONTENIDO

PROYECTO: PREPARACION DE SITIO Y OBRAS COMPLEMENTARIAS PARA LOS


POZOS ESTRATIGRFICOS DE LA MACOLLA 14 Y 16 DEL CENTRO OPERATIVO
PETROMONAGAS (COPEM)
GERENCIA DE INGENIERA Y CONSTRUCCIN
CONDICIONES GENERALES PARA LA EJECUCIN DE LA OBRA

DOCUMENTO NMERO
2013-PTM-GIC-006

FECHA
N PROYECTO: HS011208 / HS011213

18

REV.

FECHA

BREVE DESCRIPCION DEL CAMBIO

22-08-2012

EMISIN PARA COMENTARIOS

18-01-2013

INCLUSIN DE COMENTARIOS

ELABORADO POR: ANDREA ESCOBAR

FIRMA:
CARGO: INGENIERO CIVIL

REVISADO POR: ROMMER GARCIA

FIRMA:
CARGO: LIDER DE INGENIERIA.

TOTAL PAG.

01

2013

ELAB.POR

REV. POR

APROB. POR

110

A.E

G.G/ E.R

R.R

110

A.E

R.G

R.R

APROBADO POR: RONNY ROMERO

FIRMA:
CARGO: GERENTE ING. Y CONST.


PETROMONAGAS
GERENCIA DE INGENIERA Y CONSTRUCCIN, PETROMONAGAS
DESCRIPCION DEL CONTENIDO

PROYECTO: PREPARACION DE SITIO Y OBRAS COMPLEMENTARIAS PARA LOS


POZOS ESTRATIGRFICOS DE LA MACOLLA 14 Y 16 DEL CENTRO OPERATIVO
PETROMONAGAS (COPEM)
GERENCIA DE INGENIERA Y CONSTRUCCIN
CONDICIONES GENERALES PARA LA EJECUCIN DE LA OBRA

DOCUMENTO NMERO
2013-PTM-GIC-006

FECHA
N PROYECTO: HS011208 / HS011213

18

01

2013

PARTE I
CONDICIONES GENERALES PARA LA EJECUCIN DE LA OBRA.


PETROMONAGAS
GERENCIA DE INGENIERA Y CONSTRUCCIN, PETROMONAGAS
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PROYECTO: PREPARACION DE SITIO Y OBRAS COMPLEMENTARIAS PARA LOS


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PETROMONAGAS (COPEM)
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CONDICIONES GENERALES PARA LA EJECUCIN DE LA OBRA

DOCUMENTO NMERO
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FECHA
N PROYECTO: HS011208 / HS011213

1.

18

01

2013

ALCANCE GENERAL.
Las siguientes especificaciones establecen las clusulas y condiciones
que regirn el suministro de equipos, maquinarias, materiales, supervisin,
servicios y personal necesario para la ejecucin de LA OBRA:
PREPARACIN DE SITIO Y OBRAS COMPLEMENTARIAS PARA LOS
POZOS ESTRATIGRFICOS DE LAS MACOLLAS 14 Y 16 DEL
CENTRO OPERATIVO PETROMONAGAS (COPEM) incluyendo pero sin
limitarse a: movilizacin de maquinaria, equipos y herramientas, nivelacin
y replanteo, corte y remocin de vegetacin, excavacin, transporte de
material de relleno y desechable, construccin de relleno compactado,
acondicionamiento de prstamo, asfaltado del rea de terraza,
imprimacin asfltica de la va de acceso, construccin e instalacin de
tanquillas (cellars), acabados de la plataforma.

2.

UBICACIN DEL SERVICIO.


La Macolla 14 y 16 estarn ubicadas en el rea de concesin de
PETROMONAGAS en el Bloque Carabobo de la Faja Petrolfera del
Orinoco,
Estado
Anzotegui,
Municipio
Independencia,
estn
aproximadamente a 11.99 km y 9.14 km respectivamente de acuerdo a la
vialidad propuesta al Noreste del Centro Operativo PETROMONAGAS
(COPEM), en el Municipio Independencia al Sureste del Estado
Anzotegui, Venezuela.
En la siguiente tabla se indican las coordenadas SIRGAS-REGVEN que
ocupar el centro de cada pozo estratigrfico de las Macolla 14 y 16.
Tabla 1.- Coordenadas de los Pozos Estratigrficos
FACILIDAD
POZO ESTRAT. No. A

SIRGAS-REGVEN
ESTE
NORTE
957891.42

488608.70
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3.

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POZO ESTRAT. No. B

957861.44

491878.70

POZO ESTRAT. No. C

958841.44

492008.69

POZO ESTRAT. No. 06

964949.43

491600.67

POZO ESTRAT. No. 07

964921.42

489238.67

POZO ESTRAT. No. 09

964041.42

489798.67

POZO ESTRAT. No. 10

963836.43

492046.67

POZO ESTRAT. No. 16-2

965020.00

491000.00

01

2013

DEFINICIN DE TRMINOS BSICOS.


PETROMONAGAS, S.A: Se refiere al propietario de las instalaciones y/o
los trabajos a ser ejecutados
LA CONTRATISTA: La empresa que resulte favorecida con el
otorgamiento de la buena pro para la ejecucin de los trabajos.
EL OFERENTE: La empresa invitada a participar en el proceso de
contratacin para la Construccin de LA OBRA.
EL INSPECTOR: Autoridad, asignada por PETROMONAGAS, S.A,
responsable del control o inspeccin de LA OBRA.
LA OBRA: Conjunto de actividades
CONTRATISTA durante la construccin.

ser

realizadas

por

LA


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01

2013

EL CONTRATO: Documento de carcter legal establecido entre


PETROMONAGAS, S.A. y LA CONTRATISTA que rige las actividades a
ser ejecutadas en LA OBRA.

4.

NORMATIVA LABORAL.
Los trabajos asociados a esta obra se encuentran dentro del alcance de la
Convencin Colectiva Petrolera vigente, por consiguiente las relaciones
laborales de la mano de obra directa de trabajadores de LA
CONTRATISTA se regir por dicha convencin y la normativa del
SISDEM.

5.

TIEMPO DE EJECUCIN.
LA OBRA tendr una duracin de ciento ochenta (180) das calendarios,
contados desde la fecha en que se firme el acta de inicio de los trabajos
para ambas macollas.

6.

FRENTES DE TRABAJO.
Para este proyecto se contara con dos (2) frente de trabajos, uno para
cada Macolla, refirindose a las Macollas 14 y 16.
Frente 1: Macolla 14
Frente 2: Macolla 16
LA CONTRATISTA deber garantizar como mnimo cuatro (4) frentes de
trabajo para la macolla 16:

Un (1) Frente en reas de Prstamo.

Dos (2) Frentes en el movimiento de tierra y construccin de la


Plataforma y Va de Acceso.


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01

2013

Un (1) Frente en la construccin e instalacin de tanquillas (Cellars).

En cuanto a la macolla 14 como mnimo cinco (5) frentes de trabajo:

Un (1) Frente en reas de Prstamo.

Tres (3) Frentes en el movimiento de tierra y construccin de la


Plataforma y Va de Acceso.

Un (1) Frente en la construccin e instalacin de tanquillas (Cellars).

LA CONTRATISTA deber evaluar su estrategia de ejecucin para


garantizar que la plataforma de los pozos estratigrficos se culmine antes
del ingreso del taladro de perforacin, a fin de cumplir con el Plan de
Produccin 2013-2014 de PETROMONAGAS.
Si PETROMONAGAS durante la ejecucin de la obra, considera que
existen retrasos por falta de inclusin de otro frente de trabajo, podr exigir
a LA CONTRATISTA la incorporacin de frentes de trabajo adicional y LA
CONTRATISTA estar obligada a incorporarlo sin que esto represente un
costo adicional para PETROMONAGAS.

7.

PRRROGA.
En caso de que LA CONTRATISTA determine que no cumplir con el
plazo de ejecucin de LA OBRA establecida por LA COMPAA: por
causas plenamente justificadas y/o de fuerza mayor; deber someter una
prrroga por lo menos con quince (15) das de anticipacin a la fecha de
terminacin de EL CONTRATO, donde se explique las causas que
originaron el retraso de la misma. Esta solicitud, deber estar acompaada
con un nuevo programa de trabajo (obligatorio) donde se indique la reprogramacin de las actividades pendientes a esa fecha, de manera tal
que se pueda culminar LA OBRA dentro del nuevo plazo previsto.
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8.

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01

2013

HORARIO DE TRABAJO.
El horario de trabajo ser el utilizado por PETROMONAGAS, S.A
(COPEM), de 7:00 AM a 11:30 AM y de 12:30 PM a 3:00 PM, sin limitarse
a ello. Adems, se laborar los Sbados Domingos y Feriados, en vista
que EL CONTRATO estipula das calendarios (ver punto 5).
LA CONTRATISTA deber considerar la ejecucin de obras en horario de
sobre tiempos y fines de semanas para garantizar que la plataforma de los
pozos estratigrficos se culmine antes del ingreso del taladro de
perforacin, a fin de cumplir con el Plan de Produccin 2013-2014 de
PETROMONAGAS.
PETROMONAGAS no reconocer durante la ejecucin de la obra,
solicitud de reconocimiento o ajustes de tarifas por ejecucin de obras en
horario de sobre tiempo y fines de semanas.

9.

ESPECIFICACIONES GENERALES DE LA OBRA

9.1.

Instalaciones Provisionales
Comprende los requisitos mnimos que debern cumplirse, relativos a la
localizacin y construccin de campamentos, segn se establece en estas
especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en EL CONTRATO
de LA OBRA.
Para la ubicacin de los campamentos se seleccionar el sitio atendiendo
no solamente a la conveniencia, con relacin a LA OBRA, sino a sus
condiciones de salubridad, eligindose de preferencia sitios altos y bien
drenados, cuidndose de que aquellas partes del campamento destinadas
a albergue de personal estn ubicadas por encima de la mxima cota
alcanzada por las aguas y en reas de bajo riesgo dentro de las
instalaciones.
LA CONTRATISTA someter a la aprobacin de EL INSPECTOR, el sitio
seleccionado para el campamento, antes de iniciar su construccin.


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01

2013

LA CONTRATISTA al proyectar la distribucin general de los


campamentos cuidar de que, en lo posible, las condiciones de ellos
ofrezcan un mximo de seguridad, planificando los medios de eliminar la
entrada de animales dainos (culebras, araas, zancudos), y disponiendo
el trnsito de mquinas y vehculos de modo que no constituyan peligro
para sus habitantes.
9.2.

Infraestructuras
LA CONTRATISTA someter a la aprobacin de EL INSPECTOR, la
distribucin de las reas para el campamento, antes de iniciar su
construccin y deber instalar como mnimo un (01) trailer de
aproximadamente 30 m2 de rea para las obras provisionales (provisto de
iluminacin, planta elctrica, agua, baos porttiles, telfono) durante el
inicio de la ejecucin de LA OBRA, que sirvan como oficinas para su
personal y para EL INSPECTOR; dotado de dos (02) escritorios, dos (02)
sillas, una (1) impresora, una (1) copiadora, una (01) mesa para reunin
con seis (06) sillas, archivos, baos porttiles para damas y caballeros,
nevera dotada diariamente de agua filtrada, aire acondicionado, suministro
de tiles y enseres para oficina (lpices, bolgrafos, toner para impresoras
y copiadoras, cartuchos de tinta, papel bond, clips, grapas, cinta adhesiva,
etc.).
LA CONTRATISTA tambin debe contemplar como obras provisionales la
instalacin de un (01) container para el resguardo de materiales y equipos,
de baos porttiles y un rea destinada para comedores a ser utilizados
por el personal que laborar en la ejecucin del servicio, avisos de
seguridad y de lmite con cinta de prevencin y cualquier otro
requerimiento de PETROMONAGAS. LA CONTRATISTA deber entregar
planos de planta de las obras provisionales antes de su construccin para
la aprobacin de PETROMONAGAS, adems debe ser aprobado el lugar
destinado para tales fines por EL INSPECTOR de seguridad de
PETROMONAGAS.
Queda por parte de LA CONTRATISTA el suministro del agua potable,
agua de servicios y electricidad, para todas las instalaciones provisionales.
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01

2013

Al terminar LA OBRA las instalaciones provisionales tanto de LA


CONTRATISTA como de PETROMONAGAS, S.A. Sern desmanteladas
por LA CONTRATISTA segn instrucciones de PETROMONAGAS, S.A.
9.3.

Movilizacin y desmovilizacin
LA CONTRATISTA deber suministrar y transportar al sitio de LA OBRA,
los equipos, maquinarias y herramientas necesarias para la ejecucin de
los trabajos.
Al terminar LA OBRA, LA CONTRATISTA proceder a la desmovilizacin
de sus equipos, maquinarias y herramientas, as como el
desmantelamiento de las obras provisionales y la restitucin del sitio a
satisfaccin de EL INSPECTOR. Queda incluida la limpieza y bote de la
basura o material desechable durante la ejecucin de esta actividad.

9.4.

Bote de escombros.
LA CONTRATISTA ejecutar todo el trabajo de bote de los materiales
sobrantes o desechables (tierra, escombros o roca). Se incluye la carga, la
descarga y arreglo (extendido, compactacin a paso de mquina,
reperfilado) del sitio de bote.
El material a ser botado deber permanecer en el sitio de trabajo el menor
tiempo posible. El sitio de bote ser ubicado por EL INSPECTOR y estar
localizado en un sitio donde no afecte las labores de construccin y la
futura operacin del mismo.
EL INSPECTOR se reserva el derecho de cambiar el sitio de bote durante
el transcurso de la ejecucin de los trabajos.

9.5.

Replanteo General
En este ttulo se establecen los trabajos necesarios para nivelar,
referenciar y construir los monumentos de los ejes estructurales, segn se
establece en estas especificaciones y de acuerdo a lo fijado en EL
CONTRATO de LA OBRA.
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9.6.

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01

LA CONTRATISTA programar la ejecucin del replanteo con


suficiente antelacin al trabajo que se realizar.

Se iniciar el trabajo localizando todas las referencias que se


encuentren en el terreno y sus linderos. Localizadas las referencias, se
sealarn en forma clara y visible o se restablecern fuera de los
lmites de la construccin a fin de evitar su destruccin por el paso de
mquinas. En caso que desaparezcan o sean alteradas durante la
construccin, la reconstruccin y nueva localizacin, ser ejecutada
por LA CONTRATISTA. Se utilizarn dos (02) referencias topogrficas
fijas.

LA CONTRATISTA deber mantener en LA OBRA un topgrafo (con


dos ayudantes), como mnimo, para el control permanente de la
ejecucin de LA OBRA.

Actividades de Construccin
LA CONTRATISTA deber ejecutar a satisfaccin de EL INSPECTOR las
siguientes actividades:

Chequeo
del
levantamiento
PETROMONAGAS, S.A.

Durante la ejecucin de los trabajos, LA CONTRATISTA ser


responsable por el cuidado y custodia de todos sus equipos,
materiales, vehculos, herramientas y todo lo necesario para la total
ejecucin de las actividades.

LA CONTRATISTA ser responsable de cualquier dao a terceros


causado durante la ejecucin de LA OBRA, tales como cunetas,
aceras, vas y postes, ya sean pblicas o privadas, corriendo por su
cuenta las reparaciones correspondientes. Esto incluye actividades de
traslado de tubera, equipos, etc.

topogrfico

suministrado

por

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10.

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01

Limpieza y bote de escombros de toda el rea afectada durante la


ejecucin de los trabajos.

Construir a plena satisfaccin de EL INSPECTOR y en un todo de


acuerdo con los planos y especificaciones del proyecto; y al alcance de
EL CONTRATO establecido con PETROMONAGAS, S.A.

Realizar las pruebas de control de calidad en cada una de las fases de


construccin a fin de garantizar la ptima calidad de LA OBRA.

Elaboracin de planos COMO CONSTRUIDO.

REQUERIMIENTOS DE SUPERVISIN Y CONTROL.


LA CONTRATISTA realizar la administracin de LA OBRA, debiendo
elaborar las nminas de pago del personal, efectuar los depsitos en las
respectivas cuentas bancarias o realizar pagos en efectivos en el lugar de
trabajo, segn sea el caso, entregando al personal una relacin donde se
indiquen todos los ingresos y deducciones realizadas en cada periodo de
pago. As mismo, deber encargarse de tramitar todo lo relacionado con la
inscripcin del personal involucrado en EL CONTRATO y de sus familiares
en el Seguro Social Obligatorio, pago respectivo a ese instituto, entrega de
planilla para la estimacin de declaracin del impuesto Sobre la Renta,
pagos de Ley Poltica Habitacional, Seguros, etc.
LA CONTRATISTA deber designar a un representante de RECURSOS
HUMANOS O LABORAL (costos que debern considerarse en los gastos
administrativos) para que se encargue de recibir y solucionar todos los
reclamos o consultas que efecte el personal que ejecuta LA OBRA, para
lo cual deber ser asignado a tiempo completo durante la prestacin del
mismo. Esta persona, deber poseer alta experiencia, facultada por LA
CONTRATISTA para ejecutar dicha funcin y conocer perfectamente el
manejo de EL CONTRATO Colectivo Petrolero, Ley Orgnica del Trabajo
Vigente y Ley Orgnica de Prevencin, Condicin y Medio Ambiente del
Trabajo.

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01

LA CONTRATISTA se compromete a llevar un control semanal de las


cantidades de LA OBRA, establecidas en los cmputos mtricos, a fin de
no exceder el monto de EL CONTRATO. Los trabajos no contenidos en
las partidas de los Cmputos Mtricos que sean necesarios realizar para
la continuidad de LA OBRA, debern estar autorizados previamente por
EL INSPECTOR de PETROMONAGAS, S.A.
Todo trabajo fuera de lo estipulado en EL CONTRATO, que sea realizado
sin la autorizacin escrita de EL INSPECTOR de PETROMONAGAS,
S.A.; ser nica y exclusivamente por cuenta de LA CONTRATISTA.
Para la correcta ejecucin de LA OBRA, LA CONTRATISTA deber
suministrar como mnimo el siguiente personal propio:

Un (1) Ingeniero (Civil) Residente, experiencia deseada (no


limitativa): ocho (8) aos en movimiento de tierra, asfaltado y obras
civiles.

Un (1) Ingeniero Planificador, experiencia deseada (no limitativa):


cinco (5) aos en movimiento de tierra, asfaltado y obras civiles.

Dos (2) Ingenieros o TSU Civil (Aseguramiento de Calidad),


experiencia deseada (no limitativa): cinco (5) aos en movimiento de
tierra, asfaltado y obras civiles.

Un (1) Topgrafo, experiencia deseada (no limitativa): cinco (5) aos


en movimiento de tierra, asfaltado y obras civiles. (Partida de
replanteo).

Un (1) Calculista, experiencia deseada (no limitativa): cinco (5) aos


en movimiento de tierra, asfaltado y obras civiles. (Partida de
replanteo).

Un (1) Dibujante, experiencia deseada (no limitativa): cinco (5) aos


en movimiento de tierra, asfaltado y obras civiles. (Partida de
replanteo).
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01

Dos (2) Supervisores de Seguridad, experiencia deseada (no


limitativa): dos (2) aos.

Dos (2) Paramdicos, experiencia deseada (no limitativa): cinco (5)


aos. (Partida de ambulancia).

Un (1) Representante de Recursos Humanos Relaciones


Laborales, experiencia deseada (no limitativa): dos (2) aos

Un (1) Administrador de Contrato, experiencia deseada (no


limitativa): dos (2) aos.

Con base en la planificacin de ejecucin de EL CONTRATO, los das


jueves de cada semana, LA CONTRATISTA presentar por escrito la
programacin detallada de la semana siguiente y el avance de ejecucin
de la semana en curso. El formato a utilizar ser establecido en su
oportunidad. No obstante deber incluir, fecha de inicio y fin de la
actividad, nmero de personas asignadas a la actividad, avance fsico y
financiero real vs estimado y comentarios de inters inherentes a la
ejecucin del trabajo.
Durante el progreso de la ejecucin de LA OBRA, LA CONTRATISTA, o
quien lo represente, en este caso el Ingeniero Residente deber estar
siempre en el sitio de LA OBRA, a fin de recibir y cumplir las instrucciones
que le d EL INSPECTOR de PETROMONAGAS, S.A.
11.

SUMINISTRO DE PERSONAL.
PETROMONAGAS, S.A. se reserva el derecho de rechazar aquella
persona cuyo desempeo sea deficiente, disponiendo LA CONTRATISTA
de cinco (5) das de aviso para realizar el reemplazo.
Todos los trabajadores de LA CONTRATISTA que realicen trabajos bajo
este CONTRATO, necesitarn identificacin de PETROMONAGAS, S.A.
obtenible en las Oficinas de Proteccin y Control de Perdidas (PCP), la
cual deber ser devuelta una vez finalizada LA OBRA.
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01

Condiciones para el personal profesional multidisciplinario Nmina Mayor.


Todos los trabajadores propios de LA CONTRATISTA debern ser
avalados por EL INSPECTOR y debern estar certificados en
Permisologa de Trabajo, Espacios Confinados, Atmsferas Peligrosas y
SHA Mdulo C.
La relacin laboral con el personal profesional se regir por la legislacin
vigente y los sueldos debern estar en concordancia con el tabulador
aprobado de sueldos y salarios del Colegio de Ingenieros de Venezuela.
LA CONTRATISTA por su cuenta deber suministrarle alojamiento en
Morichal, Temblador, El Aceital, o reas cercanas al COPEM.
El personal profesional devengar un salario nico; es decir, su
remuneracin no se ver afectada por trabajo durante horas
extraordinarias, sbados, domingos o feriados. El pago de salarios al
personal profesional multidisciplinario deber realizarse dos (02) das
antes del fin de cada quincena.
Condiciones para el personal Nmina Contractual.
LA CONTRATISTA que resulte favorecida, deber contratar la fuerza
hombre a travs del SISDEM, siguiendo la normativa vigente en la CCP,
las cuales LA CONTRATISTA declara conocer y aceptar. En este sentido
LA CONTRATISTA est obligada a pagar los mismos salarios y a dar los
mismos beneficios legales y contractuales que PETROMONAGAS, S.A.
concede a sus propios trabajadores en la zona donde se ejecute este
contrato.
LA CONTRATISTA, llenar los formatos de solicitud de personal al
SISDEM junto al personal de RRLL de PETROMONAGAS, S.A. En ningn
momento podr LA CONTRATISTA incorporar y/o desincorporar personal
sin la autorizacin previa dada por escrito de PETROMONAGAS, S.A.
El pago de salarios al personal deber realizarse de la siguiente manera:
dos (02) das antes del fin de cada quincena en el caso del personal

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PROYECTO: PREPARACION DE SITIO Y OBRAS COMPLEMENTARIAS PARA LOS


POZOS ESTRATIGRFICOS DE LA MACOLLA 14 Y 16 DEL CENTRO OPERATIVO
PETROMONAGAS (COPEM)
GERENCIA DE INGENIERA Y CONSTRUCCIN
CONDICIONES GENERALES PARA LA EJECUCIN DE LA OBRA

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2013-PTM-GIC-006

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01

nmina contractual mensual, y los das jueves de cada semana en el caso


del personal nmina contractual diaria.
El personal clasificado (operadores de equipos de carga, ayudantes de
topografa) deber poseer los respectivos certificados (ocupacionales)
emitidos por el Centro de Adiestramiento Morichal (CAMO) u otro
organismo aprobados por PETROMONAGAS, S.A.
LA CONTRATISTA deber incluir en su oferta todos los gastos derivados
de la relacin laboral con sus trabajadores, incluyendo pero no limitados a
aquellos que incidan en el transporte (desde Temblador, Soledad o anillos
establecidos en el SISDEM para el COPEM), disposicin y disponibilidad
de suministro, mano de obra, variaciones climticas y el tipo de equipos e
instalaciones que se requieren antes y durante la ejecucin de EL
SERVICIO.
La estructura de labor tendr que estar acorde a los frentes de trabajo
establecidos en EL CONTRATO y considerando el tiempo de ejecucin de
LA OBRA, el cual se estima en ciento ochenta (180) das calendarios.
Si PETROMONAGAS, S.A. considera que existe retraso en la obra por
falta de personal podr exigir la incorporacin del personal requerido para
recuperar el avance de la obra y LA CONTRATISTA estar obligada a
incorporar el personal, sin que esto represente un costo adicional para
PETROMONAGAS, S.A.
A continuacin se presenta la estructura de labor mnima necesaria
propuesta por PETROMONAGAS, S.A.
Tabla 2.- Estructura Laboral
CANTIDAD

CLASIFICACIN

Operador Mototrailla

Operador Tractor

CUADRILLA
Mototrailla
Tractor D8/D9

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CANTIDAD

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CLASIFICACIN

01

CUADRILLA

Operador de Compactadora

Compactadora

Operador de Motoniveladora

Motoniveladora

Operador de Motosierra

Operador de Retroexcavadora

Operador de
Vibrocompactadora

Operador de Pavimentadora

Operador de Cargador Frontal

Payloader

Operador de Brazo Hidrulico

Brazo Hidrulico

Operador de Gra

Aparejadores Equipo
Izamiento

10

Chofer "A"

Volteo

Chofer "A"

Cisterna

Chofer "A"

Ambulancia

Caporal "A"

Civil

Albail "A"

Civil

Albail Ayudante

Civil

Motosierristas
Retroexcavadora
Vibrocompactadora
Pavimentadora

Gra
Gra / Brazo Hidrulico

16

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CANTIDAD
6

CLASIFICACIN
Obrero

01

CUADRILLA
Civil

El servicio de transporte del personal ser considerado por LA


CONTRATISTA en los gastos administrativos del servicio, teniendo en
cuenta que el mismo debe ser prestado en vehculos autorizados por el
Instituto Nacional de Transporte y Trnsito Terrestre (I.N.T.T.T.) para
transporte de personal.
12.

REQUERIMIENTO PREVIO AL INICIO DE LA OBRA.


LA CONTRATISTA deber suministrar a PETROMONAGAS, S.A. con una
semana previa al inicio de los trabajos, para su aprobacin lo siguiente:

12.1.

Plan de trabajo, (Histograma y Curva S de avance Fsico y


Financiero).

Plan bsico de seguridad.

Procedimientos de trabajo.

Plan de control y aseguramiento de calidad.

Programa de Trabajo.
LA CONTRATISTA est obligada a entregar antes del inicio de LA OBRA
un programa detallado por el cual se regir el progreso de la ejecucin de
LA OBRA, el cual una vez aprobado por PETROMONAGAS, S.A, ser de
obligatorio cumplimiento por parte de LA CONTRATISTA. Cualquier
cambio al programa mencionado durante la ejecucin de LA OBRA,
deber ser presentado por escrito por LA CONTRATISTA y aprobado por
PETROMONAGAS, S.A.

13.

INFORMES.
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01

Con el fin de garantizar el seguimiento de las actividades LA


CONTRATISTA deber entregar informes semanales y mensuales. Los
formatos sern definidos por EL INSPECTOR de PETROMONAGAS, S.A.
y la informacin mnima requerida ser la siguiente:
Informe de Seguimiento Semanal:
Ser un informe breve con registro fotogrfico sobre las actividades
realizadas por LA CONTRATISTA, incluir sitio de trabajo, actividad
programada, actividad realizada, tiempo de ejecucin, materiales
utilizados, los eventos, seguridad y actividades relevantes de la semana.
Deber ser presentado en fsico y digital al representante de
PETROMONAGAS, S.A.
Informe de Seguimiento Mensual:
Este informe deber incluir los indicadores de gestin tales como:

Cantidades de partidas consumidas y costos asociados.

Cronograma de ejecucin indicando las actividades realizadas con


sus respectivos tiempos de ejecucin (planificado vs. real).

Procedimientos de ejecucin.

Normas tcnicas aplicadas, especificando los criterios de aceptacin


y rechazo.

Resultados de las pruebas y ensayos realizados.

Anlisis de los resultados.

Conclusiones.

Recomendaciones.

Registro fotogrfico.
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Planos (Altimtricos).

Cualquier otra informacin tcnica que se considere de inters.

01

El informe mensual al igual que el semanal, deber ser presentado en


fsico y digital al representante de PETROMONAGAS, S.A.
Es importante destacar que el pago de las actividades concluidas quedar
condicionado a la entrega del informe por parte de LA CONTRATISTA, en
tal sentido, se procesarn las valuaciones, nica y exclusivamente cuando
LA CONTRATISTA ag entrega formal del informe.
14.

TRABAJOS ADICIONALES.
LA CONTRATISTA no deber por ningn motivo realizar trabajos que no
se indiquen en los documentos, planos y especificaciones de EL
CONTRATO, sin tener la autorizacin por escrito de EL INSPECTOR de
PETROMONAGAS, S.A. En aquellos casos que LA CONTRATISTA
ejecute actividades no incluidas en EL CONTRATO sin la aprobacin
escrita de PETROMONAGAS, S.A. ser por su propia responsabilidad
quedando PETROMONAGAS, S.A. exenta de pago alguno por el trabajo
realizado.

15.

EQUIPOS Y MATERIALES

15.1.

Equipos y materiales suministrados por LA CONTRATISTA


Ser responsabilidad de LA CONTRATISTA suministrar equipos y
maquinarias de modelos recientes (Ao 2008 en adelante) y en perfectas
condiciones de operabilidad en general. Adems, suministrar todas las
herramientas necesarias para la ejecucin de LA OBRA.
PETROMONAGAS, S.A. podr realizar inspecciones a los vehculos,
equipos y maquinarias en el momento que lo considere necesario. En
caso de demostrarse incumplimiento de LA CONTRATISTA en los
requerimientos o encontrase fallas que impidan realizar las actividades en
forma segura, PETROMONAGAS, S.A. podr solicitar a LA
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01

CONTRATISTA el reemplazo del/los vehculo(s), equipo(s) y maquinaria(s)


por otro(s) de idnticas caractersticas en un lapso no mayor a 24 horas.
El costo adicional que se derive de este servicio o reemplazo no podr
imputarse a PETROMONAGAS, S.A.
LA CONTRATISTA ser
responsable de los costos o prdidas econmicas imputables a la falta de
disponibilidad de los vehculos para una actividad determinada.
LA CONTRATISTA suministrar como mnimo los siguientes vehculos,
equipos y maquinarias, sin limitarse a ellos, PETROMONAGAS S.A,
podr exigir mayor nmero de equipos dependiendo del avance de LA
OBRA y LA CONTRATISTA estar obligada a suministrarlos, sin que esto
represente un incremento en los costos para PETROMONAGAS S.A.:

Tres (3) Vehculos rsticos Pick UP, para personal supervisorio,


apoyo a transporte pesado y topografa.

Dos (2) Autobuses vans para transporte de personal.

Dos (2) Ambulancias.

Dos (2) Camiones chutos con sus bateas o lowboys.

Dos (2) Compresores de aire.

Dos (2) Martillos neumticos para corte de asfalto.

Tres (3) Tractores D8/D9.

Cinco (5) Mototraillas.

Dos (2) Motoniveladoras.

Dos (2) Compactadoras.

Dos (2) Retroexcavadoras.

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01

Dos (2) Vibro-compactadoras de rodillo liso.

Un (1) Camin para imprimacin con RC-250 (Rosco).

Un (1) Compactador neumtico (tampo).

Dos (2) Compactadora tipo rana.

Dos (2) Vibradores de concreto.

Una (1) Extendedora de mezclas asflticas o finisher.

Una (1) gra de 20 a 30 toneladas.

Diez (10) Camiones Volteo de 18 m3.

Dos (2) Cargadores frontales o payloader.

Tres (3) Camiones cisterna.

Un (1) Camin 350 para Transporte de Materiales.

Densmetro nuclear (para pruebas de compactacin).

Un (1) Equipo para Carpintera: Sierra, cepillo elctrico, lijadora,


taladro, prensa, serrucho y martillo.

Un (1) Equipo para Corte y Doblado de Cabillas: Mquina para


doblado de cabillas, cizalla para cabillas, mesa de trabajo y prensa.

Un (1) Equipo para Vaciados de Concreto y Albailera: Mezclador de


concreto (Trompo), carretillas, rastrillos, palas, picos, chcora y
cucharas.

Un (1) Equipo de Topografa: Nivel ptico con miras, Georeceptor


GPS Diferencial, teodolito, cinta mtrica y estacas de maderas.
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01

Cuatro (4) Motosierras.

Igualmente LA CONTRATISTA suministrar todas las herramientas y


materiales necesarios para la ejecucin de LA OBRA, tales como, sin
limitarse a ellos:

Herramientas Civiles Menores (Palas, Picos, Martillos, Mandarrias,


Barras, Hoyadoras, Tenazas, Brochas, Baldes, Escobas, Cepillos,
etc.).

Materiales (Estacas de Madera, Pintura, Cabillas Estriadas, Piedra


Picada # 1, Arena lavada, Agua, Cemento, Asfalto tipo IV, RC-250,
Papel para planos, etc.).

Todos los materiales y Equipos suministrados por LA CONTRATISTA,


debern ser de buena calidad y cumplir con las especificaciones
requeridas. EL INSPECTOR de PETROMONAGAS, S.A. podr rechazar
cualquier material y/o equipo que no cumpla con las especificaciones, y
LA CONTRATISTA estar en la obligacin de reemplazarlo sin costo
adicional para PETROMONAGAS, S.A. LA CONTRATISTA deber
suministrar certificados de calidad y procedencia de los materiales y/o
equipos.
LA CONTRATISTA, suministrar todos los materiales y equipos que sean
necesarios para ejecutar oportuna y eficientemente LA OBRA. Adems,
garantizar la disponibilidad de los materiales y equipos, para realizar los
trabajos en diez (10) diferentes frentes en forma simultnea, cumpliendo
en todo momento con las Normas y Procedimientos de Seguridad.
LA CONTRATISTA proveer sitio y condiciones de almacenaje adecuados
para todos los materiales destinados a EL SERVICIO. Los materiales
afectados debido a la falta de proteccin sern reemplazados por cuenta
de LA CONTRATISTA.
15.2.

Materiales suministrados por PETROMONAGAS, S.A.

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01

PETROMONAGAS, S.A pondr a disposicin los prstamos permisados


para extraccin de material de relleno y disposicin de material de
desecho, los cuales se encuentran a una distancia promedio de 2 Km de
la macolla donde se ejecutar LA OBRA.
15.3.

Almacenamiento de Materiales.
LA CONTRATISTA proveer el sitio y las condiciones de almacenamiento
adecuados para todos los materiales destinados a LA OBRA. LA
CONTRATISTA deber hacer los arreglos pertinentes para el
almacenamiento y distribucin de los materiales, siendo por su cuenta los
costos en que incurra para ello, incluyendo transporte y manipulacin.
Los materiales afectados debido a la falla de proteccin sern
remplazados por cuenta de LA CONTRATISTA a sus expensas.
Durante el tiempo que los materiales se encuentren bajo la custodia de LA
CONTRATISTA, sta deber resguardarlos de todo dao de cualquier
naturaleza, incluyendo la accin de los elementos atmosfricos. Al finalizar
las obras, todos los materiales sobrantes sern devueltos a
PETROMONAGAS, S.A.

16.

MEDIDAS DE SEGURIDAD.
LA CONTRATISTA deber atenerse a todas las Normas de Seguridad,
establecidas por PETROMONAGAS, S.A.
LA CONTRATISTA, suministrar a sus trabajadores todos los equipos y
tiles de seguridad necesarios para la ejecucin de LA OBRA y se
asegurar que sean usados correctamente. Los grupos de trabajo deben
disponer de cintas amarillas y rojas de advertencia, conos y avisos de
seguridad.
LA CONTRATISTA estar obligada a la obtencin de permisos para
trabajos en caliente y/o en fro, segn las indicaciones de EL INSPECTOR
de PETROMONAGAS, S.A.

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01

LA CONTRATISTA deber efectuar un rastreo (detector de metales) en


todas las reas donde se desarrollaran los trabajos, con el objeto de
ubicar posibles tuberas enterradas u otros elementos existentes en el
rea de desarrollo del proyecto. En caso de que LA CONTRATISTA
encontrase tuberas enterradas u otros elementos durante la ejecucin de
los trabajos se notificar de inmediato a PETROMONAGAS, S.A, con la
finalidad de evaluar cada situacin en particular desde el punto de vista de
seguridad y tcnico. Los elementos metlicos que no requieran ser
removidos o reubicados, debern plasmarse en los planos COMO
CONSTRUIDO.
Cualquier dao que LA CONTRATISTA ocasione durante la ejecucin de
LA OBRA al medio ambiente, no contemplado como necesario y/o
ineludible en los permisos y planos de LA OBRA, que sean violatorios de
disposiciones legales sobre la materia, ser de su nica y exclusiva
responsabilidad, incluidas las multas que al respecto impusiere el
Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables.
En caso de que en el transcurso de los trabajos que LA CONTRATISTA
ejecutare para PETROMONAGAS, S.A. se produjese algn accidente con
lesionados, prdidas de vida, materiales o de equipos, LA CONTRATISTA
deber presentar a EL INSPECTOR de PETROMONAGAS, S.A. y al
INPSASEL un informe circunstanciado del mismo, en un lapso no mayor
de 24 horas.
El Supervisor de Seguridad, dictar charlas para que el personal que
labore en este CONTRATO use las herramientas de seguridad y acte en
forma segura durante la ejecucin de los trabajos asignados. Adems
velar por el cumplimiento del ART y el cumplimiento de su Programa de
Seguridad.
LA CONTRATISTA, adems de las charlas diarias de seguridad en los
sitios de trabajo, dictar charlas de seguridad (de 20 min.) a todo su
personal los das Jueves (7:00 a.m.) en la base de LA CONTRATISTA,
estas charlas estarn dirigidas por el personal de seguridad de LA
CONTRATISTA.
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LA CONTRATISTA deber realizar un concurso mensual alusivo a la


excelencia en seguridad y ambiente en el cual se entregar un premio (de
un costo entre Bs.- 150,00 y Bs.- 200,00 cada uno) a los seleccionados.
Participarn todo el personal contratado (obreros, caporales, albailes,
operadores).
LA CONTRATISTA deber considerar todas las medidas de seguridad
vigentes para la ejecucin de los trabajos dentro del rea clasificada. De
igual forma, ser responsabilidad de LA CONTRATISTA verificar
continuamente que el personal porte sus respectivos implementos de
seguridad cuando se encuentren en el rea de trabajo. Estos implementos
incluyen obligatoriamente: bragas ignfugas, botas, cascos de seguridad,
lentes, mascarillas, protectores de odo, guantes y cualquier otro elemento
que represente una mejora en las condiciones bajo las cuales se llevar a
cabo el trabajo.
17.

PLAN BSICO DE SEGURIDAD.


LA CONTRATISTA que resulte favorecida con la adjudicacin de este
contrato, deber presentar para su aprobacin un plan bsico de
seguridad, donde se consideren los siguientes aspectos:

Identificacin de los riesgos asociados a los trabajos de movimiento


de tierra, compactacin y asfaltado.

Identificacin del posible agente que conlleva a dicho riesgos.

Identificacin de los efectos probables que acarrean.

Sistemas de prevencin
CONTRATISTA.

Medidas de control que debe cumplir el trabajador.

control

que

implementar

LA

Es importante resaltar que el profesional de seguridad industrial asignado


por LA CONTRATISTA y aprobado por PETROMONAGAS, S.A., deber
dictar charlas de seguridad a todos los trabajadores al inicio de cada
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01

jornada diaria de trabajo, la cual tendr una duracin de cinco (5) minutos
y deber mantener registro de cada reunin. Su cumplimiento ser
supervisado por EL INSPECTOR de PETROMONAGAS, S.A.
El Plan Bsico de Seguridad, aplica a todo el personal propio y contratado,
no importando su magnitud o costo sino su objetivo final: la prevencin de
accidentes. Adems, del necesario cumplimiento de la Legislacin
Venezolana sobre la materia y de las responsabilidades plasmadas en EL
CONTRATO respectivo, deber existir en la empresa contratista, la firme
disposicin de mantener una conducta que los libre de accidentes en el
trabajo.
18.

SISTEMA DE CALIDAD.
LA CONTRATISTA que resulte favorecida con la adjudicacin de este
contrato deber presentar un Plan de Aseguramiento y Control de Calidad
especfico para este contrato (obligatorio antes de iniciar LA OBRA), que
indique las actividades de la calidad, las responsabilidades del personal
asignado a ejecutar y controlar el desarrollo del proyecto, as como las
interfaces o interrelaciones y responsabilidades organizativas y tcnicas
que dicho personal tendr. Este plan debe contener los siguientes
elementos:

Responsabilidad de la direccin.

Sistema de la calidad.

Procedimientos especficos asociados a la actividad que se


ejecutar.

Control de ejecucin fsica y financiera del proyecto.

Control de los documentos y de los datos obtenidos en campo.

Control de los productos suministrados a PETROMONAGAS, S.A.


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Identificacin y trazabilidad
PETROMONAGAS, S.A.

Control de los productos no conformes.

Control de equipos e instrumentos.

Plan de mantenimiento de los equipos e instrumentos.

Acciones correctivas y preventivas en la ejecucin del proyecto.

Control de los registros de la calidad.

Auditoras Internas de la calidad.

de

los

productos

entregados

01

2013

El plan de la calidad deber ser aprobado por PETROMONAGAS, S.A.


antes de iniciar el proyecto (obligatorio), el cual deber concordar con lo
antes indicado. El plan tambin deber contemplar y declarar los niveles
de aprobacin de cada uno de los productos, indicando quienes son los
que emiten los documentos, quienes los revisan y quienes los aprueban.
Adems, se deber acompaar con la lista de personal de cada disciplina
asignado al proyecto, indicando la firma y media firma respectiva y con los
procedimientos especficos que utilizar la empresa en este trabajo, para
satisfacer los requisitos de PETROMONAGAS, S.A.
PETROMONAGAS, S.A. se reserva el derecho de realizar auditoras
tcnicas o de calidad en las oficinas de LA CONTRATISTA favorecida con
la adjudicacin del servicio. Igualmente LA CONTRATISTA ser incluido
inmediatamente en el programa anual de evaluacin de empresas que
realiza la Gerencia de Normalizacin y Aseguramiento de la Calidad de
PETROMONAGAS, S.A. (INTEVEP), para lo cual se planificar una
Auditoria de la Calidad al proyecto objeto de este contrato.
Es obligatorio que LA CONTRATISTA realice mnimo una Auditoria
Tcnica durante la ejecucin de EL CONTRATO con personal
independiente del que participe en su ejecucin.
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01

PETROMONAGAS, S.A. a travs de un REPRESENTANTE efectuar


seguimiento al aseguramiento y control de la calidad, mediante auditoras.
Los inspectores asignados a LA OBRA, estn en la obligacin de informar
al INSPECTOR de PETROMONAGAS, S.A. todos los por menores y/o
detalles que se consideren necesarios.
19.

PLANOS.
LA CONTRATISTA est en la obligacin de acatar y cumplir con lo
establecido en los planos, dibujos y esquemticos aprobados para
construccin que son parte de estas especificaciones.
Antes de dar comienzo a la construccin, LA CONTRATISTA deber
obtener un juego completo de los planos, dibujos o esquemas de las
instalaciones
que
lleven
el
sello
de
"APROBADO
PARA
CONSTRUCCIN" y debidamente firmados y fechados. Si las condiciones
en el campo o cualquier otro evento no previstos hacen imprctico
construir lo indicado en los planos en todos sus detalles, LA
CONTRATISTA lo manifestar por escrito a PETROMONAGAS, S.A. y
deber recibir las instrucciones escritas de PETROMONAGAS, S.A. para
hacer la instalacin compatible con las condiciones existentes.
LA CONTRATISTA, ser responsable por la actualizacin de los planos de
construccin y a tal efecto mantendr en su oficina de campo, un juego de
copias de todos los planos mencionados. Sobre tales copias
LA
CONTRATISTA marcar en forma clara, precisa y legible cualquier cambio
y/o correccin efectuado durante el desarrollo de LA OBRA. Tales
cambios y correcciones se marcarn a medida que se presenten durante
el progreso de los trabajos.
Al finalizar LA OBRA,
LA CONTRATISTA preparar los planos
actualizados definitivos COMO CONSTRUIDO.
LA CONTRATISTA tendr en el local de trabajo, en todo momento,
durante el progreso de LA OBRA, un grupo de planos y especificaciones
con las ltimas revisiones y designar un supervisor responsable de la
custodia de estos documentos.
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PETROMONAGAS (COPEM)
GERENCIA DE INGENIERA Y CONSTRUCCIN
CONDICIONES GENERALES PARA LA EJECUCIN DE LA OBRA

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2013-PTM-GIC-006

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N PROYECTO: HS011208 / HS011213

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01

Para considerar terminados los planos actualizados, stos debern tener


la aprobacin de PETROMONAGAS, S.A.
20.

ASPECTOS GENERALES
LA CONTRATISTA no deber por ningn motivo realizar trabajos que no
se indiquen en los documentos, planos y especificaciones de EL
CONTRATO, sin tener la autorizacin por escrito EL INSPECTOR de
PETROMONAGAS, S.A. En aquellos casos que LA CONTRATISTA
ejecute actividades no incluidas en EL CONTRATO sin la aprobacin
escrita de EL INSPECTOR de PETROMONAGAS, S.A., ser por su
propia responsabilidad quedando PETROMONAGAS, S.A. exenta de
pago alguno por el trabajo realizado.
Cuando el progreso de LA OBRA se atrase por falta de personal o equipo,
PETROMONAGAS, S.A. podr solicitar a LA CONTRATISTA que
aumente el personal o equipo, segn sea el caso. LA CONTRATISTA
estar en la obligacin de acceder a dicha peticin acordando con
PETROMONAGAS, S.A. la cantidad adicional necesaria de personal o
equipo requerido, sin que esto represente ningn costo adicional para
PETROMONAGAS, S.A.
LA CONTRATISTA ser responsable de la manera como se ejecute LA
OBRA y deber tener en el sitio de trabajo una persona responsable que
lo represente y sea capaz de tomar decisiones de forma y fondo, en el sitio
de trabajo. Cualquier instruccin adicional o modificacin dada a esta
persona por PETROMONAGAS, S.A. debe tomarse en cuenta y tendr la
misma validez como si hubiese sido entregada a LA CONTRATISTA.
PETROMONAGAS, S.A., se reserva el derecho de suspender en
cualquier momento total o parcialmente el trabajo.
LA CONTRATISTA tendr a su cargo la direccin de sus trabajadores y
ninguna persona empleada o al servicio suyo, ser considerada como
agente, empleado u obrero de PETROMONAGAS, S.A.

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01

Cualquier dao causado por LA CONTRATISTA, sus trabajadores y/o


equipos a las instalaciones objeto de LA OBRA, as como todo dao
causado a propiedades de PETROMONAGAS, S.A. o a terceras
personas, debe ser reparado por LA CONTRATISTA a satisfaccin de
PETROMONAGAS, S.A. Los gastos ocasionados por el reemplazo o
reparacin de dichas instalaciones o propiedades daadas, sern por
cuenta de LA CONTRATISTA de conformidad con las previsiones
pertinentes del Cdigo Civil.
Cualquier dao que LA CONTRATISTA ocasione con el trabajo que
ejecute para PETROMONAGAS, S.A. al medio fsico ambiental, no
contemplado como necesario y/o ineludible en los permisos y planos de
LA OBRA, que sean violatorios de disposiciones legales sobre la materia,
ser de su nica y exclusiva responsabilidad, incluidas las multas que al
respecto impusiere el Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales
Renovables.
21.

GARANTAS Y ACEPTACIN DEL PROYECTO.


Los trabajos que efectuar
LA CONTRATISTA, objeto de este
CONTRATO, tendrn una garanta de buena ejecucin. A este respecto se
dispone que ni la aceptacin del trabajo por parte de EL INSPECTOR de
PETROMONAGAS, S.A. ni el pago del mismo, liberarn a LA
CONTRATISTA de responsabilidad por los trabajos defectuosos y LA
CONTRATISTA reparar a sus expensas cualquier dao que sea tambin
consecuencia de dichos defectos y que sean detectados dentro de un
plazo de doce (12) meses siguientes a la aceptacin de los trabajos por
parte de PETROMONAGAS, S.A. En tal caso PETROMONAGAS, S.A.
informar, a LA CONTRATISTA cualquier defecto que se observe. Lo
previsto en este Aparte, no sustituye o limita la responsabilidad de LA
CONTRATISTA prevista en el Art. 1637 del Cdigo Civil.
Es total obligacin de LA CONTRATISTA ejecutar todos aquellos trabajos
menores que no estando expresamente indicados en estas
especificaciones corresponden implcitamente a la correcta terminacin de
los trabajos cubiertos a travs de EL CONTRATO. LA CONTRATISTA
deber dejar completamente limpio el sitio de trabajo y sus alrededores.
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01

Cualquier desviacin al cumplimiento de las especificaciones establecidas


en el presente contrato ser objeto de suspensin parcial o total del
servicio por parte de PETROMONAGAS, S.A. y la reiteracin de las
mismas por parte de LA CONTRATISTA ser considerada causal
suficiente para la toma de acciones administrativas tales como suspensin
de pago y/o cesin de EL CONTRATO.
22.

GASTOS REEMBOLSABLES.
Los Gastos Reembolsables comprende el pago de: Liberacin de Fianzas,
Adiestramiento y Certificacin del personal asignado del SISDEM, pago de
primas establecidas en EL CONTRATO Colectivo Petrolero (CCP) vigente,
as como la procura de materiales menores y servicios, exceptuando
aquellos que expresamente se designen como materiales o servicios a ser
suministrados por LA CONTRATISTA. El procedimiento para la procura de
stos ser la consecucin (en un lapso mximo de 24 horas) de tres (03)
cotizaciones en el mercado local, seleccionando mediante un equipo de
trabajo conjunto aquella cotizacin ms conveniente a los intereses de
PETROMONAGAS, S.A. En aquellos casos de materiales de fuente
exclusiva debidamente justificada se solicitar una sola cotizacin, y
colocando el respectivo pedido orden de compra en caso de ser
conveniente a los intereses de PETROMONAGAS, S.A.

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01

PARTE II
ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN.

1.

ESPECIFICACIONES PARTICULARES DE CONSTRUCCIN.

1.1.

Deforestacin y Acondicionamiento del sitio.

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01

Esta actividad comprende los trabajos a realizar para la remocin y


limpieza de todo tipo de vegetacin, tales como: rboles, leos, arbustos,
matorrales, pastos, cultivos, races, desechos vegetales, presente en las
reas indicadas en los planos o por PETROMONAGAS, S.A, segn lo
establecido en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo
fijado en EL CONTRATO de LA OBRA.
Posterior a la ejecucin de los trabajos de replanteo planialtimtrico
necesarios para la demarcacin de la zona a deforestar y limpiar, y a la
obtencin de los permisos necesarios para los trabajos a desarrollar en
este apartado, se deben comenzar los trabajos descritos anteriormente
previa autorizacin de PETROMONAGAS, S.A.
Estos trabajos de deforestacin se deben realizar siguiendo
cuidadosamente lo establecido en las regulaciones ambientales y las
recomendaciones dadas por las autoridades regionales consultadas para
la permisologa.
Son objeto de deforestacin las reas destinadas para LA OBRA, el rea
seleccionada de prstamo y el rea de bote.
El rea mxima en que se ejecutarn estas operaciones deber ser la
determinada por los linderos del terreno.
En el caso del rea de prstamo y reas donde se construirn obras de
infraestructura, tales como zanjas para tuberas, bancadas y fundaciones,
se considerara un sobre-ancho de 1,50 m a ambos lados de sus lmites.
PETROMONAGAS, S.A podr cambiar dicha consideracin en aquellos
casos donde sea necesario.
En el caso de reas donde existe trfico vehicular y paso de transporte de
carga, deben ser podadas todas aquellas ramas de rboles que se
proyecten sobre las vas y/o reas de las nuevas instalaciones, a menos
de 6 m de altura sobre la rasante y/o rea delimitada por los trabajos
establecidos en este documento. El trabajo de poda debe extenderse a
todo el rbol y an a los rboles vecinos, con el fin de lograr el objetivo
deseado.
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01

Todos los productos provenientes de la deforestacin y limpieza deben


ser retirados de LA OBRA y ubicados en el sitio donde seale
PETROMONAGAS, S.A, a fin de proceder a su tratamiento o disposicin
final de acuerdo a las recomendaciones del Estudio de Impacto
Ambiental y lo especificado en EL CONTRATO de LA OBRA.
No se permiten las operaciones de quema sin la autorizacin previa de
PETROMONAGAS, S.A. a tales fines se debe seguir lo reglamentado en
la Ley Forestal de Suelos y de Aguas Captulo V y a lo recomendado por
la Gerencia de Ambiente, Higiene y Seguridad de PETROMONAGAS,
S.A.
LA CONTRATISTA debe considerar todas las recomendaciones dadas por
el Estudio de Impacto Ambiental.
Para este tipo de trabajo se debe utilizar como equipo mnimo, tractores
de pala de empuje, camiones de volteo debidamente acondicionado para
tales fines, payloader, motosierras y un personal consistente en caporal,
operadores y obreros.
1.2.

Movimiento de Tierra.
Esta comprende todos los trabajos de excavacin, relleno y compactacin
con material de excavacin y prstamos, construccin de terrapln, carga,
transporte y bote de material de desecho de las excavaciones a los sitios
de bote asignados por PETROMONAGAS, S.A.
El movimiento de tierra de un rea determinada se realizar en base al
arreglo general de la zona a proyectar (planta industrial, vialidad,
edificacin, etc.) y de acuerdo a los niveles o elevaciones requeridos para
el drenaje, buscando la compensacin entre corte y relleno de ser posible,
y estar en un todo de acuerdo con las normativas citadas en este
documento y con las recomendaciones del estudio de suelos a realizar en
cada pozo estratigrfico.

1.3.

Excavacin.

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01

Los trabajos de excavacin (a mano mquina) se realizarn para


obtener las cotas y secciones transversales establecidas en los planos del
proyecto para las tanquillas, terraza, corredor, zanjas, vialidad y toda obra
civil que as lo requiera; la tolerancia admisible para la conformacin final y
acabado de los banqueos no sern mayores de 3 cm con respecto a los
datos del proyecto.
Solamente se excavar a mano los ltimos 20 cm de espesor de cualquier
excavacin o en los sitios donde la mquina no pueda acceder.
LA CONTRATISTA realizar todas las actividades para la ejecucin de la
excavacin, a mano con mquina a cualquier profundidad, segn las
lneas y pendientes indicadas en los planos y especificaciones con el fin
de obtener las cotas necesarias para las zanjas, tuberas, fosas,
tanquillas, bocas de visita, sumideros y bases de estructuras y remocin
de material desechable (capa vegetal mas material no apto).
Una vez ejecutados los trabajos de topografa para demarcar y referenciar
el rea de excavacin en planta y elevacin, se podr dar inicio a los
trabajos de excavacin.
La excavacin ser ejecutada con las dimensiones, secciones,
alineamiento y pendientes fijadas en los planos del proyecto y lo indicado
en estas especificaciones. No se admitir cambio sin el consentimiento
previo y por escrito de PETROMONAGAS, S.A.
1.4.

Bombeo.
Es el conjunto de actividades necesarias para mantener las zanjas y/o
fosas originadas para el desarrollo de las obras civiles libres de agua
proveniente de las lluvias cadas directamente en la fosa, del
escurrimiento superficial o subterrneo de corta duracin (menor de dos
das), resultante de lluvias sobre fosas adyacentes o de filtraciones varias
en general, producidas por lluvias locales, de poca duracin y de magnitud
decreciente en el tiempo, o de lluvias intermitentes cuyo efecto no dure
ms de dos (02) das, as como tambin de aquellas condiciones que
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01

aporten agua a la fosa de origen distinto a la existencia del nivel fretico


definido y permanente.
El control de las aguas provenientes de la lluvia y nivel fretico se realizar
mediante su recoleccin en un punto bajo de las fosas y su evacuacin se
har mediante el uso constante de bombas de succin, que se hayan
estimado necesarias en la ejecucin de LA OBRA.
1.5.

Entibado con Tableros y Puntales.


Es el conjunto de actividades necesarias para garantizar la permanencia
en su lugar del material de las paredes en fosas, zanjas o corte en las
partes que se consideren peligrosas para la seguridad del trabajo,
personal, equipos, estructuras e instalaciones. EL INSPECTOR podr
exigir el entibado de la excavacin en donde lo considere necesario.
LA CONTRATISTA deber presentar previamente a EL INSPECTOR, el
procedimiento constructivo requerido para su aprobacin.
En ningn caso el entibado de una excavacin de fosa o fundacin de
estructura, previsto en las obras a ejecutarse, puede dar lugar a pagos
adicionales diferentes a los precios unitarios de excavaciones
establecidos.
Cuando por condiciones del proyecto, se deban realizar fosas o zanjas
con profundidades mayores a 1,50 m, se debern entibar las paredes de
las mismas.
Procedimiento para la Ejecucin.
La excavacin ser ejecutada con las dimensiones, secciones y
pendientes mostradas en los planos, las especificaciones o como lo
indique EL INSPECTOR.
Las paredes de la excavacin debern quedar aproximadamente
verticales, salvo indicacin contraria mostrada en los planos del proyecto.
Los entibados para evitar derrumbes se utilizarn en toda zanja o fosa que
tenga una profundidad mayor de 1,50 m y los lados de la excavacin debe
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01

tener una pendiente mayor que el ngulo de reposo del terreno. Si la


pendiente de las paredes de la zanja o fosa coincide con el ngulo de
reposo del material, pero no se extiende hasta el fondo de la zanja o fosa,
se efectuar el apuntalamiento para soportar la parte vertical de la zanja o
fosa.
Cuando en las excavaciones se presente material suelto, de calidad
inferior a los requeridos para los fines que se le va usar, o de capacidad de
soporte inferior a la indicada en los planos, LA CONTRATISTA, previa
aprobacin de EL INSPECTOR, lo remover hasta los lmites y
profundidades necesarios de manera que se cumplan los requerimientos
de soporte y resistencia, conservando o modificando el tipo de apoyo
especificado en los planos, todo de acuerdo a lo indicado por EL
INSPECTOR.
En las zanjas o fosas con una profundidad mayor de 1,20 m, se requerirn
escaleras para facilitar la entrada y salida de los obreros. La separacin
entre escaleras ser tal que ningn trabajador dentro de la zanja quede a
una distancia mayor de 7,50 m entre ellos. Las escaleras se extendern
desde el fondo de la excavacin hasta 0,50 m como mnimo, sobre la
superficie del suelo.
1.6.

Excavacin No Autorizada.
La sobre excavacin de la seccin de la fosa o zanja por debajo del nivel
de apoyo del elemento de fundacin, ser considerada "excavacin no
autorizada" y ser rellenado y modificado el tipo de asiento (apoyo) por LA
CONTRATISTA, a sus expensas, sustituyendo el material sobre excavado por material granular de buena calidad o concreto pobre, todo
de acuerdo a lo indicado por EL INSPECTOR.
Si por cualquier razn, LA CONTRATISTA durante la ejecucin de las
excavaciones llegare ms all de los lmites prescritos o si tuviere que
remover material adicional como resultado de derrumbes, socavaciones u
otra accin de los elementos, no se har ningn pago por este concepto.

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01

Tampoco se pagar el trabajo de corregir la rasante como resultado de


esa excavacin no autorizada, tales como vaciado de concreto adicional o
relleno con material de prstamo de primera calidad segn lo exija EL
INSPECTOR.
1.7.

Disposicin de Material Proveniente de la Excavacin.


El material proveniente de la excavacin se colocar a una distancia
mnima de 60 cm del borde de la excavacin, a menos que se hayan
colocado barreras para impedir su cada en el hueco de la excavacin.
El material procedente de la excavacin ser dispuesto de manera tal que
no se contamine y ser responsabilidad absoluta LA CONTRATISTA y sin
costo adicional para PETROMONAGAS, S.A. si llegase, ya que tendr
que ser repuesto.
El material sobrante o inapropiado ser botado en el sitio indicado y
aprobado por EL INSPECTOR, segn lo indicado en esta especificacin.

1.8.

Relleno.
LA CONTRATISTA ejecutar todo el trabajo de relleno necesario en las
fosas o zanjas excavadas para fundaciones y en general todas aquellos
trabajos donde se requiera el uso del relleno.
LA CONTRATISTA emplear para los rellenos material proveniente del
rea de prstamo de acuerdo a lo indicado en los planos y
especificaciones del proyecto y previa aprobacin de EL INSPECTOR.

1.9.

Compactacin Manual o Mecnica.


Esta compactacin se realiza con equipo de percusin y vibratorio como
son las apisonadoras, los rodillos lisos de acero o de llantas o neumticos
de caucho necesarios para llevar el terreno a las rasantes sealadas y
dependen del tipo de suelo (no cohesivo o mixtos).
El procedimiento contempla la colocacin del material en capas no mayor
de 15 cm de espesor, medidas antes de compactar. Cada capa de material
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ser humedecida o secada previamente, segn sea el caso, para obtener


un porcentaje de humedad cercano al ptimo.
Se compactar hasta obtener un valor igual o mayor a 95% de la densidad
mxima seca obtenida en el laboratorio al ensayar el material por el
mtodo de compactacin A.A.S.H.T.O 158-57, mtodo D (Prctor
Modificado). Las capas que no cumplan con este requisito debern ser
recompactadas por LA CONTRATISTA hasta cumplirlo, a sus expensas.
El requisito de 95% de compactacin no debe entenderse como cifra
inalterable de una buena compactacin, sino como gua; por ello, EL
INSPECTOR podr aumentar o disminuir dicho porcentaje a su juicio
cuando las condiciones de trabajo o la calidad de los materiales aconsejen
el cambio.
El apisonado de las capas se har distribuyendo lo ms uniformemente
posible el peso de lo apisonado sobre toda la capa y EL INSPECTOR,
deber efectuar frecuentes comprobaciones de las densidades que se
vayan obteniendo, con un laboratorio contratado por LA CONTRATISTA y
previamente aprobado por PETROMONAGAS, S.A.
Se tendr especial cuidado al compactar alrededor de columnas,
esquinas, tubos u otros obstculos.
Cuando se compacta sobre tuberas que van a recibir directamente
material de relleno, se colocarn las capas a alturas iguales a ambos
lados del tubo, hasta alcanzar su altura total. Cuando se estn
compactando las superficies adyacentes al tubo, se cuidar que los
apisonadores no lo golpeen directamente.
1.10.

Compactacin a Mquina.
Es la compactacin que se lleva a cabo con equipos mecnicos pesados
que operan por accin vibratoria y se obtiene conectando los equipos
normales a un motor de gasolina que transmite los impulsos,
incrementando los efectos del peso con las fuerzas vibratorias verticales
como son los rodillos vibratorios de tambores lisos, tambores vibratorios
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tipo pata de cabra y los tipo pata de elefante. Estos son los indicados para
compactar arenas, gravas, rellenos en rocas y algunos limos poco
plsticos.
Una vez terminada la operacin de limpieza del terreno, el rea de trabajo
deber nivelarse donde fuese necesario, escarificar, humedecer y
compactar hasta que se obtenga el grado de compactacin deseado. Si es
paso de vehculos, se compactar hasta obtener por lo menos un 95% de
la densidad mxima seca del proctor modificado, determinado en
laboratorio por el mtodo A.A.S.H.T.O 180-57; con un porcentaje de
humedad mnimo, perteneciente a la rama seca de la curva de
compactacin del material a compactar, pero en todo caso no se deben
permitir variaciones de humedad mayores al + 2% con respecto a la
humedad ptima. (Segn COVENIN 2000 - Sec. 11.1.46) para permitir una
adherencia adecuada con la capa sucesiva, sino se obtiene una buena
adherencia, se debe humedecer y escarificar nuevamente para continuar
con el proceso de compactacin a mquina.
Se eliminarn las acumulaciones de agua que a juicio de EL INSPECTOR
pudiesen perjudicar la adherencia de la compactacin.
Cuando ms del 25% del material a compactar es mayor de 15 cm en su
dimensin, se colocarn capas continuas de 20 cm de espesor mximo.
La superficie de asiento de cualquier capa deber estar suficientemente
hmeda e irregular para permitir una adherencia adecuada con la capa
sucesiva; en caso contrario, LA CONTRATISTA transportar el agua
necesaria a tal fin, ya sea regando los prstamos o despus de colocar el
material de relleno sin compactarlo. Si no hubiere una distribucin
uniforme de la humedad en cada capa, se pasarn arados antes de
compactarla.
Si el contenido de humedad de alguna capa fuese insuficiente, deber
suspenderse su compactacin y aadirse el agua necesaria. Sin embargo
EL INSPECTOR podr autorizar su compactacin, si lo considera
prudente, en cuyo caso LA CONTRATISTA deber efectuar, a sus
expensas, las pasadas adicionales del equipo de compactar que fuesen
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01

necesarias. Si el contenido de humedad de alguna capa fuese mayor que


el indicado, deber posponerse su compactacin hasta que se hubiese
secado lo suficiente, a cuyo fin podrn pasarse arados y escarificadores, o
bien removerse el material demasiado hmedo. Se debe homogenizar el
material para evitar este problema.
Para facilitar el drenaje de las aguas de lluvia y reducir las posibles
interrupciones de los trabajos por tal causa, las capas se podrn disponer
en forma tal que exista una pendiente entre el 2% y el 5% medida del
centro hacia los lados.
Deber evitarse una posible sobre-compactacin del material y la
formacin de las grietas consiguientes. Para ello debern tenerse las
siguientes precauciones: el equipo de compactacin no deber sobrepasar
el nmero de pases necesarios para obtener la densidad especificada,
debiendo existir una superposicin mnima de 30 cm entre dos pasadas
sucesivas: el equipo de riego del material deber seguir rutas alternadas
evitando la formacin de huellas profundas, si se llegasen a formar, estas
debern ser debidamente rellenadas y niveladas.
Es conveniente mantener el material por compactarse con un contenido de
humedad ligeramente inferior al ptimo determinado en las pruebas de
laboratorio (pero manteniendo una tolerancia del + 2% segn COVENIN
2000, Sec. 11.1.46). Para as evitar cambios en el contenido de humedad,
debido a variaciones ambientales, tales como lluvia.
Para comprobar si los rellenos han sido debidamente compactados, se
determinar la densidad y humedad del material, a fin de comparar estos
resultados con la Densidad Mxima Seca y Humedad ptima obtenidas
previamente en el laboratorio. La densidad de campo se determinar
utilizando un densmetro nuclear, la toma de puntos para la densidad por
capa compactada es a juicio de EL INSPECTOR.
A menos que se especifique lo contrario, LA CONTRATISTA suplir los
servicios de laboratorios para ejecutar los ensayos. LA CONTRATISTA
facilitar a PETROMONAGAS, S.A la mano de obra, herramientas y la
ayuda necesaria para la toma de muestras en el sitio que se requiera.
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18

01

Si cualquier relleno fuese ejecutado ms all de los lmites especificados,


LA CONTRATISTA deber conformar, a sus expensas, toda la extensin
defectuosa hasta donde PETROMONAGAS, S.A indique. Las capas de
relleno compactadas que no alcancen el grado de compactacin
especificado sern escarificadas o excavadas y nuevamente
compactadas por cuenta de LA CONTRATISTA.
Durante el proceso de excavacin, nivelacin, relleno o remocin de capa
vegetal se deber controlar el esparcimiento del polvo que pueda dar
origen a problemas en las instalaciones existentes, mediante la aplicacin
de agua o algn otro proceso equivalente.
La carga, transporte y bote de material que a juicio de EL INSPECTOR no
puede ser reutilizado, producto de los trabajos de excavacin, debern ser
transportados y botados a medida que se vaya extrayendo o cuando se
necesite, evitndose el apilamiento de material en las reas adyacentes al
sitio de trabajo.
Se tomar en cuenta un 15 % como factor de esponjamiento de los
materiales provenientes de las excavaciones y remocin de material
desechable en los anlisis de precio unitario.
LA CONTRATISTA deber tomar las previsiones posibles para que el
material transportado no caiga sobre la va a lo largo de su trayectoria
hasta el sitio de bote.
El acarreo de material de prstamo o de desecho slo se pagar si se
expresa por separado en los cmputos mtricos del contrato al precio
unitario acordado, descontando la distancia especificada como acarreo
libre; si esta partida no aparece, debe incluirse el transporte en el precio
unitario para excavacin o relleno, segn el caso.
1.11.

Proteccin y Seguridad.
LA CONTRATISTA colocar y mantendr cercas, barandas, barricadas y
otras medidas de proteccin temporales necesarias para la seguridad del
personal durante la construccin.
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01

No se debe usar equipo pesado a una distancia de la fundacin menor


que la altura del relleno, a menos que se obtenga autorizacin de EL
INSPECTOR.
1.12.

Obras de Concreto.

1.12.1. Materiales:
Los materiales que conforman la masa de concreto sern de buena
calidad y libres de impurezas; se mezclarn en las proporciones
convenientes para obtener un producto trabajable, resistente, compacto,
durable y econmico, por lo que todos los materiales necesarios para la
elaboracin del concreto cumplirn con las normas de calidad y las
condiciones que se exijan en estas especificaciones, no pudiendo ser
utilizadas sin la aprobacin de EL INSPECTOR.
Todo el material que no cumpla con las normas, con lo aqu especificado
y/o con lo indicado en los planos, ser rechazado por EL INSPECTOR y
retirado de LA OBRA por cuenta de LA CONTRATISTA.
El concreto estar formado por cemento Prtland tipo II, agregado fino,
agregado grueso, agua y aditivos retardadores, superplastificantes,
impermeabilizantes; libres de cloruros y sulfatos, proporcionados de tal
manera, que se asegure la resistencia indicada en el proyecto y sean
mezclados en las condiciones que aqu se especifican.
Todas las obras de concreto se llevarn a cabo de conformidad con las
recomendaciones de las Normas COVENIN 1753-06.
Este ttulo comprende todas aquellas partes de LA OBRA, tales como,
tanquillas (Cellars), fundaciones para soportes, tanquillas de agua
servidas, obras de drenaje, fundacin de pozo de agua y cualquier otro
elemento indicado en los planos como obras de concreto armado.
1.12.2. Cemento:
En general, el cemento a utilizar ser Prtland del tipo II. No obstante,
deber estar de acuerdo a lo sealado en el proyecto. En todo caso,
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01

cualquiera que sea el tipo y marca de cemento, el contenido mnimo de


cemento no ser inferior a 270 kg/m 3 en condiciones normales de servicio
y no menor de 350 kg/m3 en medios agresivos. El contenido mximo ser
de 425 kg/m3 para concretos que hayan de fraguar al aire, debindose
tomar en cuenta las condiciones ambientales, caractersticas de los
agregados y tipo de cemento. El contenido de cemento en una mezcla no
podr ser menor a la requerida para obtener una relacin agua/cemento
mximo de 0,50. En caso de que el cemento presente deterioro o
contaminacin, se deber efectuar la eliminacin y reposicin del mismo a
expensas de LA CONTRATISTA. No deber usarse cemento que
contenga terrones o haya fraguado parcialmente. La edad del cemento a
utilizarse en la elaboracin del concreto, no ser mayor de 2 meses.
LA CONTRATISTA suministrar a EL INSPECTOR un certificado de
calidad que declare que el cemento cumple con las especificaciones. Si el
cemento se usa en concreto pre-mezclado o en productos prefabricados,
el certificado de calidad del cemento ser avalado por el fabricante del
producto y aprobado por EL INSPECTOR.
1.12.3. Agregados:
Los agregados debern cumplir con las Normas COVENIN 277-00. En
concretos que vayan a estar expuestos a la humedad, los agregados no
debern contener materiales que reaccionen qumicamente con los lcalis
del cemento, en cantidades que causen expansin excesiva del concreto.
Deber ser presentada a EL INSPECTOR para su aprobacin la
granulometra de los agregados propuesta para el diseo de la mezcla, las
cuales estarn dentro de los lmites aqu establecidos. Si es el caso, LA
CONTRATISTA podr proponer modificaciones de la granulometra la cual
deber cumplir con lo establecido en esta especificacin y la misma se
har efectiva solamente cuando las acepte EL INSPECTOR.

Agregado fino:
El agregado fino debe estar constituido por arena de ro, de mina o
proveniente de piedras trituradas, exentas de polvo, terrones,
partculas blandas o escamosas, lutitas, lcalis, materia orgnica,
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01

mica y cualquier otra sustancia que a juicio de EL INSPECTOR


perjudique las caractersticas fsicas de la mezcla de concreto o de la
armadura. Los porcentajes de esas sustancias no debern exceder
de los siguientes valores:

Tabla 1.- Porcentajes en peso de la muestra total


Porcentaje en peso de la
Material
muestra total
Pasante cedazo # 200

Lutitas

Grafito

Cloruros
Terrones de arcilla
Sulfatos

0,1
1
0,1

Otras sustancias perjudiciales

El total no podr ser mayor de

El agregado fino deber ser ensayado para impurezas orgnicas e


indicar un color no ms oscuro que el patrn de referencia.
La composicin granulomtrica del agregado
comprendida dentro de los lmites siguientes:

fino

estar

Tabla 2.- Composicin granulomtrica del agregado fino


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Cedazo

% en peso que pasa los cedazos

3/8

100

N 4

85-100

N 8

60-95

N 16

40-80

N 30

20-60

N 50

8-30

N 100

2-10

01

El agregado fino no deber tener ms del 45% retenido entre dos


cedazos consecutivos.
El mdulo de finura del agregado deber estar comprendido entre 2,3
y 3,1. Los porcentajes indicados anteriormente para el material
pasante en los cedazos #50 y #100, as como el porcentaje de
disgregabilidad del agregado fino se regirn segn lo indicado en
COVENIN 277-00.
Todo el agregado fino, cualquiera que sea su origen, ser lavado
completa y uniformemente antes de su entrega en obra.
Durante la ejecucin de LA OBRA, las variaciones en la
granulometra con respecto a la aprobada por EL INSPECTOR, no
podr ser mayor que las siguientes:
Tabla 3.- Variaciones en la granulometra
Tamao del cedazo

Variacin mxima en %
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N 16

N 30

N 50

01

LA CONTRATISTA suministrar y colocar las instalaciones adecuadas


para la obtencin de muestras representativas del agregado fino.

Agregado Grueso:
El agregado grueso deber componerse de fragmentos de roca tipo
caliza (piedra picada) o cantos rodados (Silceos), duros, densos e
inalterables, deber ser lavado y mezclado con el material retenido
en la malla 3/8 al tamizar la arena. No se aceptar el uso de pizarras
o esquistos, as como tampoco agregados de forma plana y/o muy
angulosa.
Los agregados gruesos debern estar gradados entre los lmites
especificados y cumplir con los requisitos siguientes:

Tamiz

Tabla 4.- Piedra picada o grava


N 0
N 1
N 2

N 3
100

100

100-90

100-95

95-65

90-75

60-20

100

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Tamiz

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N 0

01

N 1

N 2

100-90

70-35

10-0
5-0

100

90-50

30-5

100-80

45-15

10-0

3/8

85-50

20-0

5-0

60-25

7-0

N 4(4,76 mm)

40-15

N 8(2,38 mm)

20-5

N 16(1,19
mm)
N 30(595m)

10-0

N 3

5-0

Si no se indica otro rango en las especificaciones particulares, la


gravedad especfica deber estar comprendida entre 2,68 y 2,74. El
porcentaje de absorcin promedio deber estar en el orden del 0,7%.
El agregado grueso no podr tener recubrimientos o adherencias
perjudiciales.
Los porcentajes mximos de sustancias perjudiciales no debern
exceder, para cualquier tamao del agregado grueso, de los
siguientes valores:
Tabla 5.- Porcentajes mximos de sustancias perjudiciales en
agregado grueso
Material

Porcentaje en peso de la muestra


total
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Material

Porcentaje en peso de la muestra


total

Carbn y material vegetal

Terrones de arcillas

0,25

Lutitas

Partculas livianas

Otras
perjudiciales
El total no
mayor de

sustancias
podr ser

01

1
3

El agregado grueso al ser ensayado a la abrasin por el Mtodo de


los ngeles no deber tener un desgaste mayor del 15% despus
de 1/2 minuto y no mayor de 50% despus de 1-1/2 minutos.
El tamao mximo del agregado deber seleccionarse atendiendo a
lo indicado en el captulo MATERIALES de la Norma COVENIN
1753-06.
Todo el agregado grueso, cualquiera que sea su origen, ser lavado
completa y uniformemente antes de elaborar el concreto.
LA CONTRATISTA dar todas las facilidades para la toma de
muestras de agregado grueso.
1.12.4. Agua:
El agua que se utilice, tanto en la mezcla como en el curado ser potable,
deber estar libre de toda sustancia que afecte la reaccin de hidratacin
del cemento Prtland y no producir depsitos que den mal aspecto a las
superficies. El agua deber estar libre de aceites, materias orgnicas,
cidos, cloruros, sales, materias qumicas y otras impurezas que puedan
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01

reducir la resistencia, durabilidad y otras cualidades del concreto y del


acero de refuerzo.
En caso de que EL INSPECTOR lo decida, se efectuarn a expensas de
LA CONTRATISTA ensayos fsico-qumicos a fin de que se garantice la
potabilidad del agua. El contenido ptimo de agua ser determinado
durante los ensayos preliminares y deber ser mantenido durante toda la
elaboracin del concreto.
No se permitir el uso de agua, cuya temperatura supere los 40 grados
centgrados.
1.12.5. Aditivos:
Cuando se indique el uso de aditivos, stos debern incorporarse a la
mezcla de concreto en la cantidad especificada, y de acuerdo a las
instrucciones del fabricante. Adems, debern cumplir con los
requerimientos de la Norma COVENIN 356-94.
Los aditivos se colocarn en el agua previamente medida para el terceo o
directamente durante el terceo, de tal manera que fluya uniformemente
con la corriente de agua vertida en la mezcladora. No se usarn aditivos
para reemplazar el cemento, ni tampoco se usarn aquellos que
contengan iones cloruro en exceso del 1% del peso del aditivo secado al
horno. No se recomienda una dosificacin superior al 2% del peso del
cemento.
Cuando se prevea la ocurrencia de altas temperaturas durante los trabajos
de mezclado y vaciado se podr usar aditivos retardadores de fraguado de
acuerdo con las recomendaciones dadas en el Manual de Ingeniera de
Diseo de PETROMONAGAS, S.A N A-211 Concreto- Materiales y
Construccin.
El empleo de aditivos deber someterse a consideracin de EL
INSPECTOR, y su uso deber seguir las recomendaciones dadas por el
fabricante.

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01

1.12.6. Almacenamiento:
El cemento ser almacenado y protegido de manera que se evite su
deterioro (por humedad o entrada de materias extraas) y que a su vez
permita fcil acceso a EL INSPECTOR para la identificacin de cada lote.
En caso de que el cemento se obtenga en sacos, deber apoyarse en una
base de madera suficientemente separado del suelo y de las paredes
exteriores, no debiendo exceder el almacenamiento o apilamiento de los
sacos en ms de quince en sentido vertical. Los sacos de cemento se
identificarn y se retirarn del depsito de acuerdo al orden de llegada.
El cemento que se haya almacenado durante seis (06) meses a granel en
la fbrica antes del despacho o durante tres (03) meses en sacos, debe
ser sometido a ensayos antes de su uso, si hay dudas de su calidad y
debe ser rechazado si no cumple con los requisitos especificados en las
normas venezolanas.
Cuando este haya sido almacenado por un largo perodo de tiempo se
debe someter a pruebas normalizadas de mortero. En caso de observarse
deterioro o contaminacin del cemento por cualquier circunstancia, se
deber efectuar la eliminacin y reposicin del mismo a expensas de LA
CONTRATISTA.
En caso de utilizar cemento a granel, el almacenamiento se realizar en
silos especficamente aptos para tal fin.
En ningn caso se permitir el uso de cemento proveniente de sacos rotos
o parcialmente utilizados.
Salvo indicacin especial por escrito de EL INSPECTOR; no se permite la
mezcla de cementos de diferente tipo.
El agregado fino se almacenar en obra en pilas separadas y de manera
tal, que se evite la segregacin de las partculas gruesas y finas.
Los agregados sern protegidos del polvo y de cualquier otra materia
extraa. Los que no cumplan con los requisitos de limpieza en el momento
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01

de la dosificacin, sern lavados nuevamente, tanto como sea necesario o


sern rechazados. No se reconocern pagos a LA CONTRATISTA por
agregados rechazados o por el relavado.
1.12.7. Ejecucin del Trabajo:

Dosificacin:
La dosificacin del concreto consistir en la combinacin de los
diferentes tamaos de los agregados con el cemento y el agua, en
proporciones determinadas en peso o por volumen, a objeto de que
se correspondan totalmente con el diseo de mezcla aprobado por
EL INSPECTOR, el cual estar determinado de tal manera, que se
obtenga la resistencia especificada en los planos del proyecto.
La dosificacin se determinar mediante ensayos de laboratorio,
hasta obtener una mezcla cuya trabajabilidad, plasticidad, porcentaje
de humedad y resistencia sean satisfactorias. El concreto a
obtenerse ser estanco y deber ajustarse a los valores de la
relacin agua-cemento indicadas en la Norma COVENIN 1753-06,
Proyecto y Construccin de Obras en Concreto Estructural, Art. 4.3,
Exposicin a Condiciones Especiales.
Durante la construccin, se harn los controles del contenido de
agua de la mezcla que sean necesarios, a fin de mantener la relacin
agua-cemento y el nivel de asentamiento previsto.
Despus de establecida y aprobada la dosificacin de la mezcla por
parte de PETROMONAGAS, S.A, LA CONTRATISTA deber tomar
las precauciones necesarias para controlar en LA OBRA la
plasticidad, el asentamiento y la relacin A/C que garanticen la
calidad del concreto resultante.
El concreto deber ser manufacturado conforme a los requerimientos
de la norma COVENIN 633-03 Concreto Premezclado.

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La trabajabilidad de la mezcla ser la necesaria para que con los


mtodos de colocacin y vibrado, no se produzcan cangrejeras o
segregacin del material. El asentamiento permisible para una
mezcla en particular, deber estar de acuerdo con lo estipulado en la
Norma COVENIN 339-03 Concreto. Mtodo para la Medicin del
Asentamiento con el Cono de Abrams, en todo caso no se aceptarn
asentamientos superiores a 8 (20,32 cm) ni inferiores a (1,27 cm)
para la utilizacin del ensayo con el Cono de Abrams. Para la
utilizacin de mayores asentamientos deber obtenerse la
aprobacin por escrito de EL INSPECTOR.
LA CONTRATISTA suministrar a EL INSPECTOR un (1) cono de
Abrams, para verificar el asentamiento del concreto cada vez que se
estime conveniente, en particular en los sitios de difcil colocacin y
un (1) juego de cilindros para las pruebas de rotura a comprensin,
por cada 20 m3 de concreto vaciado consecutivamente o elemento.
Los valores lmites para el asentamiento del concreto para diferentes
estructuras, segn la Norma PDVSA L-STC-001 Concrete Design
Procedure sern los que se indican en la siguiente Tabla:
Tabla 6.- Valores lmites del asentamiento en el concreto
Asentamiento
Asentamiento
(cm)
(cm)
Tipo de Construccin
Mximo
Mnimo
Fundaciones

7,5

2,5

Cajones, Muros y Losas de


Piso

7,5

2,5

Pavimentos

7,5

2,5

En los casos en que no se utilicen los vibradores de alta frecuencia,


los valores podrn incrementarse en aproximadamente un 50%,

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teniendo siempre en cuenta que el asentamiento no deber exceder


de 8 (20,3 cm).
No se admitirn cambios en las caractersticas de los materiales sin
previa autorizacin de EL INSPECTOR, quien en estos casos si lo
estima conveniente, requerir una nueva dosificacin.
El concreto podr elaborarse en LA OBRA, vaciarse directamente o
prepararse en una planta central o mvil y transportarse al sitio de
vaciado, en todo caso, LA CONTRATISTA proveer los equipos de
dosificacin que sean necesarios, los cuales debern estar en
buenas condiciones y equipados con instrumentos de medicin
apropiados.
Para pesar los materiales del concreto se usarn balanzas exactas,
con una precisin de 0,40% de sus respectivas capacidades. Las
mismas debern tener la aprobacin de EL INSPECTOR, quin las
verificar peridicamente a fin de asegurar la confiabilidad de las
mediciones.
La operacin del equipo de dosificacin debe ser tal que los
ingredientes del concreto sean medidos por peso dentro de las
siguientes tolerancias:

Tabla 7.- Tolerancias para componentes del concreto


Ingrediente

Tolerancia

Cemento

1%

Agua

1%

Agregados

1,5%

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Ingrediente

Tolerancia

Aditivos

01

El cemento ser pesado en un recipiente individual y se mantendr


separado de los agregados, hasta que los ingredientes del terceo
estn listos para ser descargados en la mezcladora.
Las tolvas de pesado debern estar conformadas de tal manera que
se facilite la inspeccin ocular del material y la toma de muestras.
Cuando al sitio de preparacin del concreto confluyan suministros
separados de agregados del mismo tamao, pero de diferentes
contenidos de humedad o de gravedad especfica, se deber
terminar completamente con cada tipo antes de comenzar con el
otro.
Cuando se prevea que los elementos de concreto vayan a estar en
contacto expuestos a la accin de medios agresivos del agua de
mar, el concreto se dosificar atendiendo a los requerimientos
establecidos en el apartado 4.3 para Exposicin a Condiciones
Especiales de la norma COVENIN 1753-06, de tal manera que se
obtenga un producto compacto e impermeable.

Encofrado y Desencofrado:
El diseo de las cimbras y encofrado de cualquier estructura sern
ejecutados por LA CONTRATISTA, quien suministrar las copias
necesarias a EL INSPECTOR, entendiendo que ello no lo relevar de
responsabilidad por los resultados que se obtengan.
Todo encofrado ser de madera o metal y ser construido con rigidez
suficiente para prevenir deformaciones debido a la presin del
concreto y otras cargas accidentales durante la construccin. Deber
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01

estar libre de irregularidades, ser impermeable y acorde con las


lneas y pendientes sealadas en los planos. En su diseo se
prevern los efectos de la vibracin del concreto.
Se deber cumplir con los requerimientos establecidos en las
especificaciones: PDVSA N A-211 Concreto- Materiales y
Construccin.
Los encofrados para superficies expuestas, debern ser de madera
cepillada de primera calidad y de espesor uniforme. Todas las
esquinas vivas se chaflanarn o biselarn y en el caso de
proyecciones se les dotar de un bisel o tirante que facilite su
remocin.
El encofrado permanecer colocado como mnimo el tiempo que
indican estas especificaciones. Cuando se presente algn defecto,
sea antes o durante el vaciado, EL INSPECTOR detendr el trabajo
hasta que el defecto haya sido corregido.
Los encofrados de madera se usarn slo tres (3) veces como
mximo, debern estar libres de irregularidades y conservar en todo
momento la forma, resistencia, rigidez e impermeabilidad.
Los puntales a utilizar podrn ser metlicos y estar
convenientemente arriostrados para evitar el pandeo una vez que
stos absorban el peso de la mezcla en estado plstico. La carga
transmitida por los puntales ser distribuida en el suelo por medio de
tablas, maderos, fundaciones de concreto o cualquier otro
dispositivo, segn se requiera, dependiendo de las caractersticas del
material sobre el cual se apoyen los puntales.
Antes de vaciarse el concreto, los encofrados debern ser
inspeccionados por EL INSPECTOR para cerciorarse que tengan las
dimensiones, alineamientos y ubicacin requeridos.

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01

Cuando la temperatura sea mayor de 38C, los encofrados metlicos


y el refuerzo debern ser rociados con agua inmediatamente antes
de colocar el concreto.
Los encofrados utilizados para la colocacin de grout se cubrirn con
aceite, previa aprobacin de EL INSPECTOR, a fin de prevenir la
adhesin y absorcin de la lechada.
Se permitir una desviacin vertical mxima en el encofrado de 1/2
(1 cm) para cualquier altura, una desviacin horizontal mxima de
1/4 (0,50 cm) en una longitud de 3 m y de 1/2 (1 cm) en una
longitud de 6 m.
Todo el polvo, virutas, recortes de alambres o cualquier otro material
extrao sern removidos del interior del encofrado antes y despus
de colocar el refuerzo metlico. Su interior ser totalmente cubierto
con una pelcula de aceite de alta penetracin y que no deje residuos
que puedan ser absorbidos por el concreto.
Los soportes temporales de los encofrados debern ser retirados
cuando el concreto vaciado alcance una altura tal, que los haga
innecesarios. Dichos soportes pueden ser dejados en el concreto
nicamente si son hechos de metal o concreto y si han sido
previamente acabados.
En la determinacin del tiempo para la remocin de las cimbras y el
encofrado, se tomarn en cuenta la resistencia del concreto, la
localizacin y carcter de la estructura, las condiciones
climatolgicas y en general todas las circunstancias que influyen en
el tiempo de fraguado. Si las operaciones de campo no se controlan
con vigas o cilindros de ensayo, los perodos que a continuacin se
indican pueden usarse como gua para la determinacin del tiempo
mnimo de desencofrado.
En general se recomiendan los siguientes tiempos mnimos:
Tabla 8.- Tiempos mnimos de desencofrado
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Elemento

Tiempo

Laterales de vigas

24 horas

Muros y columnas

24 horas

01

No se permitir el uso de ningn mtodo de desencofrado que cause


esfuerzos residuales en el concreto y en general las formaletas se
removern de abajo hacia arriba. El desencofrado se realizar de tal
manera, que el concreto pueda absorber uniforme y gradualmente
los esfuerzos debidos a su propio peso.

Mezclado:
El concreto deber ser mezclado en una mquina que sea capaz de
combinar los agregados y el cemento para formar una masa uniforme
dentro del tiempo especificado para el mezclado y descargar el
concreto sin que ocurra segregacin perjudicial. La mezcladora
deber poseer una placa provista por el fabricante en la que se
especifiquen la capacidad nominal y las revoluciones por minuto
recomendadas, a fin de que sean operadas de acuerdo a esas
indicaciones.
Posterior a cada operacin de mezclado, se realizar un vaciado total
de la mezcla con el fin de no dejar porciones de mezcla retenidas en
la misma. Esta no ser cargada para una nueva mezcla antes de que
la carga anterior haya sido vaciada totalmente.
En la preparacin de cada terceo, se verter en la mezcladora parte
del agua antes que el cemento y los agregados. La totalidad del agua
debe ser agregada antes que el 25% del tiempo especificado para el
mezclado haya transcurrido. El volumen de concreto por terceo no
ser inferior al 70% de la capacidad registrada de la mezcladora.
El mezclado continuar despus que todos los materiales estn en la
mezcladora por un perodo no menor de 1 1/2 minutos, excepto
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01

cuando se empleen camiones mezcladores, en cuyo caso el tambor


del camin deber dar por lo menos 50 revoluciones a la velocidad
de mezclado, antes de poder obtener la mezcla.
La mezcla se puede obtener ya sea en LA OBRA o utilizando
concreto premezclado. Cuando se realice en LA OBRA, la misma se
realizar a una distancia menor de 150 m del sitio de vaciado final,
de no ser as, deber cumplir con los requisitos de concreto
premezclado sealados en la Norma COVENIN 633-03.
Para concreto pre-mezclado en plantas mezcladoras centrales, el
tiempo total transcurrido entre la introduccin del agua en la
mezcladora y su vaciado en los moldes, no deber exceder de una
(1) hora, a menos que se utilice un aditivo retardador, en cuyo caso
se podr esperar hasta tres (3) horas. No se permitir el uso de
concreto parcialmente fraguado o re-amasado mediante la adicin de
agua, luego de iniciado el fraguado de la mezcla.
Cuando LA CONTRATISTA decida usar concreto premezclado,
deber hacer los arreglos necesarios para prevenir demoras en el
recibo y vaciado del concreto. Un intervalo de ms de 45 minutos
entre dos terceos consecutivos, o un recibo y vaciado menor de 6
metros cbicos por hora, ser causa para detener el trabajo por el
resto del da y EL INSPECTOR podr ordenar la ejecucin de juntas
de construccin a riesgo y costo de LA CONTRATISTA. En caso de
utilizarse concreto premezclado, deber mezclarse y entregarse de
acuerdo con los requisitos establecidos en las Especificaciones para
Concreto Premezclado COVENIN 633-01, la temperatura mxima de
uso del mismo no exceder a los 25C.

Transporte:
El equipo de transporte deber ser capaz de colocar el concreto en el
sitio de vaciado sin segregacin ni interrupciones que ocasionen la
prdida de agua por evaporacin o que den lugar a juntas fras o
juntas de construccin no previstas.
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01

El equipo de transporte deber ser aprobado por EL INSPECTOR y


tener una forma y tamao tal, que no ocurra ningn fraguado inicial
antes de que el concreto sea vaciado. El equipo de transporte debe
ser limpiado al final de cada operacin o da de trabajo.
Los equipos utilizados normalmente para transportar el concreto,
tales como tolvas elevadores, canaletas, bombas, etc., tendrn una
capacidad acorde con el tipo de obra a ejecutar.
En el caso de utilizar bombeo, se deber controlar el asentamiento
de la mezcla y el tamao mximo del agregado a fin de evitar
atascamientos en la tubera. En estos casos, el asentamiento ser
mayor de 4 (10 cm) y el tamao mximo del agregado ser menor
de 20 mm. As mismo se debern tomar precauciones especiales a
fin de evitar la segregacin del material a la salida de la tubera
debido a la alta velocidad del flujo de mezcla.
Bajo cualquier modalidad de transporte, ya sea gravedad o por
bombeo, el equipo utilizado deber suministrar un flujo continuo y
uniforme de material. El concreto parcialmente endurecido o
contaminado con sustancias extraas deber ser descartado.
En caso de utilizar canales, estos sern metlicos o recubiertos en
metal y debern tener una pendiente menor que 1 vertical en 2
horizontal. Los canales de descarga de longitud mayor de 6 m o
pendiente mayor que la mxima permitida, podrn ser utilizados
siempre y cuando descarguen en una tolva antes de que el concreto
sea distribuido.

Vaciado:
El concreto deber colocarse evitando la segregacin de los
materiales que lo componen, as como, el desplazamiento o
deformacin del refuerzo metlico. El uso de canaletas, conductos o
tubos para llevar el concreto de la mezcladora a las formaletas, slo
se permitir con autorizacin por escrito de EL INSPECTOR quien en
caso de que se produzcan variaciones en la calidad del concreto,
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01

podr prohibirlo y ordenar la utilizacin de un mtodo adecuado. No


se permitir el ablandamiento del concreto parcialmente endurecido,
mediante la adicin de agua el uso de algn tipo de aditivo.
El vaciado deber llevarse a cabo de manera continua entre juntas
de construccin, de forma que la seccin sea completada en un da
de trabajo, a menos que EL INSPECTOR autorice un plazo mayor.
El concreto deber ser colocado en capas horizontales no mayores
de 50 cm de espesor y cada capa deber ser colocada y vibrada
antes de que la capa precedente haya comenzado a fraguar, a fin de
evitar la formacin de superficies de separacin o juntas de
construccin entre capas. Cuando la colocacin del concreto vaya a
ser interrumpida temporalmente, se remover la nata que aparece en
la superficie exterior, as como cualquier otra materia extraa antes
de que endurezca, a fin de dejar expuesta una superficie viva.
En todos los sitios que indiquen los planos el programa de trabajo,
se colocarn juntas de construccin. Si las juntas no estn indicadas
en los planos o en el caso de alguna emergencia que justifique su
construccin, se harn en la forma que indique EL INSPECTOR
dotndolas de barras de refuerzo inclinadas para transmitir los
esfuerzos de corte y garantizar una completa unin entre ambas
partes. La colocacin del concreto ser continua de junta a junta y las
caras y los bordes de las juntas que queden expuestas a la vista
sern terminadas cuidadosamente.
Si el concreto ha de ser vaciado directamente sobre suelo o roca, LA
CONTRATISTA tomar las precauciones necesarias a fin de que, en
ambos casos, la superficie no presente depsitos de agua,
formaciones de barro o cualquier tipo de sustancia extraa que
perjudique la calidad del concreto.
El vaciado deber llevarse a cabo a una velocidad tal que, para un
mismo vaciado, el concreto colocado al inicio del mismo se encuentre
en estado plstico cuando se coloque la ltima porcin de concreto
fresca.
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01

No se deber dejar caer el concreto desde alturas mayores de 4 pies


(1,20 m ) a fin de evitar la segregacin, para alturas mayores, se
deber usar canales de descarga o tubos de longitud ajustable que
permitan llevar la mezcla hasta su punto de colocacin.
Todos los elementos de concreto estructural que vayan a estar en
contacto con el suelo, tales como zapatas, cabezales, vigas de
riostra y losas debern estar separados del mismo mediante la
colocacin de una capa de piedra picada con un espesor no menor
de 5 cm de concreto pobre con una resistencia a la compresin
fc= 120 kg/cm2, pudindose utilizar adicionalmente sobre la capa de
concreto pobre cualquier otra proteccin que se considere
conveniente, tales como encofrados perdidos, de acuerdo en un todo
con las especificaciones particulares del proyecto.
Se debern tomar las previsiones correspondientes a fin de evitar la
contaminacin del concreto debido al desmoronamiento de las
paredes de la excavacin durante los trabajos de vaciado.

Vibrado:
Durante el vaciado, el concreto se compactar totalmente por
vibracin mecnica. sta ser interna, a menos que exista una
autorizacin especial de EL INSPECTOR para usar otro mtodo. Los
vibradores sern del tipo y diseo aprobado por EL INSPECTOR y
capaces de transmitir al concreto vibraciones a frecuencias no
menores de 4500 impulsos por minuto. La vibracin se realizar
normalmente con vibradores de inmersin (ver Tabla 9).
Tabla 9.- Caractersticas de los vibradores de inmersin

Frecuencia
Rendimiento
Dimetro
Radio de
Recomendada
de
Aplicacin
Grupo Pulgadas
accin
Vibracin/Min
compactacin
(cm)
(cm)
(Hz)
(m3/h)
Concreto
de
I
-1
10000- 15000
8-15
0,8-4
consistencia
(2-4)
(170-250)
plstica.

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Aplicacin
Secciones
delgadas.
Fabricacin de
muestras
de
Laboratorio.
Elementos
pretensados en
zonas
congestionadas.
Concreto
de
consistencia
plstica, muros
delgados,
columnas,
vigas,
pilotes
prefabricados,
losas delgadas,
juntas
de
construccin.
Concreto
semiplstico
menor de 3
construccin en
general, muros,
columnas,
vigas,
losas,
pilotes, etc.
Concreto
en
masa
estructural,
asentamiento
de
0
a
2
pulgadas.
Depositado en
grandes

18

01

Frecuencia
Rendimiento
Dimetro
Radio de
Recomendada
de
Grupo Pulgadas
accin
Vibracin/Min
compactacin
(cm)
(cm)
(Hz)
(m3/h)

II

1-2
(3-6)

9000-13500
(150-225)

13-25

2,3-8

III

23
(5-9)

8000-12000
(130-200)

18-36

4,6-15

3-6
(7.5-15)

7000-10500
(120-180)

30-51

11-31

IV

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Aplicacin
cantidades.
Fundaciones
grandes,
pilares.
Concreto
en
masa
para
presas
de
gravedad.
Muros macizos

18

01

Frecuencia
Rendimiento
Dimetro
Radio de
Recomendada
de
Grupo Pulgadas
accin
Vibracin/Min
compactacin
(cm)
(cm)
(Hz)
(m3/h)

5-7
(12,517,5)

5500-8500
(90-140)

40-61

19-38

La vibracin no deber ser aplicada directamente a travs del acero


de refuerzo a sectores o capas de concreto que se hayan endurecido
hasta el punto de que deje de mostrarse plstico bajo los efectos de
la vibracin. No se permitir el uso de los vibradores para transportar
el concreto dentro de las formaletas (Norma COVENIN 2000-87 Item
80.3.67).
La duracin de cada insercin deber ser suficiente para compactar
el concreto y se determinar en la prctica mediante la observacin
directa de la superficie en las cercanas del vibrador. Cuando cese el
escape de burbujas de aire y se produzca una humectacin brillante
en la superficie del concreto, deber procederse a retirar el vibrador
lentamente, LA CONTRATISTA deber mantener en LA OBRA un
vibrador de repuesto durante todas las operaciones de vaciado.
El nmero de vibradores usados deber ser el suficiente (mnimo
tres) para consolidar apropiadamente el concreto dentro de los 20
minutos siguientes a su colocacin en los moldes.

Curado:
Una vez vaciado el concreto, LA CONTRATISTA deber mantener
hmedo el concreto por lo menos siete das, para asegurar que la
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temperatura y humedad requerida por el concreto sean las ptimas


en los procesos de fraguado y endurecimiento.
El agua que se use para el curado deber cumplir con las mismas
especificaciones que las que se indican para la fabricacin del
concreto.
LA CONTRATISTA podr utilizar cualquiera de los tres (3) mtodos
de curado que se indican a continuacin:
-

El primer mtodo consiste en cubrir totalmente la superficie a


curar con una capa de tierra o arena no menor de 5 cm y
mantener dicha capa totalmente saturada por un tiempo mnimo
de siete (7) das.

Otra forma de efectuar el curado es cubriendo totalmente la


superficie a curar mediante una tela rellena de algodn, la cual
se mantendr totalmente saturada por un tiempo mnimo de
siete (7) das.

El tercer mtodo consiste simplemente en la aplicacin de agua


por intermedio de una boquilla que produzca una neblina, o sea
que vaporice el agua, hasta que el concreto haya fraguado,
despus de lo cual se podr continuar aplicando agua por riego
por un perodo mnimo de siete das.

La humedad no se aplicar por ningn motivo a presin directa sobre


el concreto y no se permitir una acumulacin de agua tal que origine
una corriente que pueda lavar la superficie.

Proteccin:
A menos que se provea una adecuada proteccin, debidamente
autorizada por EL INSPECTOR no se podr vaciar concreto mientras
est lloviendo, a fin de evitar una alteracin de la relacin
agua/cemento, as como, el dao del acabado de las superficies.

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En aquellos casos donde se prevea que los elementos estructurales


de las fundaciones estn sometidos a condiciones de entorno fsico
agresivo por la ocurrencia de goteos derrames de productos
corrosivos por el contacto con aguas dainas se tomarn las
previsiones correspondientes a fin de aplicar un recubrimiento
protector cuyas caractersticas dependern del tipo de elemento
corrosivo en contacto con los elementos de concreto, en todo caso
se seguirn las recomendaciones del fabricante concernientes a
condiciones y limitaciones para el uso, manejo y aplicacin.

Adherencia:
Cuando el concreto, nuevo deba adherirse a concreto existente, se
proceder a limpiar la superficie de suciedad o ridos que hayan
quedado sueltos y se remover la capa superficial de mortero,
dejando los ridos al descubierto. La superficie de la junta debe
hacerse spera usando un instrumento tal que las asperezas tengan
profundidades de 1/4 (0,60 cm) y estn espaciados 1 (2,50 cm).
La superficie de la junta deber quedar libre de agregado suelto,
concreto deteriorado y de la capa dbil de cemento que suele existir
en toda superficie de concreto. A continuacin se saturar la
superficie con agua, luego antes de proceder a la colocacin del
concreto nuevo, se remover el exceso de agua, se revestir la
superficie con una capa de adherente epxico y se vaciar el
concreto nuevo. El adherente epxico ser suministrado y colocado a
expensas de LA CONTRATISTA, previa aprobacin de EL
INSPECTOR.

Almacenamiento:
Inmediatamente despus del vaciado, el concreto ser protegido
contra secado prematuro, calor excesivo y contra daos que puedan
ser ocasionados por cargas impactos o vibracin excesiva y deber
ser mantenido sin prdida apreciable de humedad a una temperatura
aproximadamente constante durante el tiempo necesario para la
hidratacin del cemento y el endurecimiento del concreto. Para tales
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01

fines, deber mantenerse hmedo por medios adecuados por lo


menos siete das, con una temperatura de curado que oscile entre
15C y 34C. El agua que se use para el curado deber llenar las
mismas especificaciones que se indican para el agua de mezclado.
LA CONTRATISTA a su eleccin, podr proponer el uso de una
membrana de curado, y ser aprobada por EL INSPECTOR. En todo
caso, los materiales y mtodos utilizados para el curado debern ser
debidamente aprobados por EL INSPECTOR.
En los climas calientes, se tomarn medidas para reducir la
evaporacin del agua debindose prestar una particular atencin a
los ingredientes, mtodos de produccin, manejo, colocacin,
proteccin y curado. Bajo estas condiciones, se considerar el uso
de aditivos retardadores del fraguado.
Todas las superficies de concreto terminado debern ser protegidas
contra daos ocasionados por equipos, materiales o mtodos de
construccin, por la aplicacin de los procesos de curado o por agua
corriente o lluvia.

Resistencia, Evaluacin y Aceptacin del Concreto:


El ensayo de resistencia para la determinacin de fc ser el
promedio de las resistencias de por lo menos dos cilindros hechos de
la misma muestra y ensayados a los 28 das o a la edad de ensayo
especificada.
Durante la construccin, los ensayos de resistencia del concreto
sern llevados a cabo segn los siguientes procedimientos:
-

Las muestras de concreto fresco sern tomadas en el sitio de


trabajo, segn lo indicado en la norma COVENIN 344-02
Mtodo de Muestreo de Concreto Fresco.

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Por cada muestra se moldearn y curarn probetas, segn norma


COVENIN 388-02 Mtodo para la Elaboracin, Curado y
Ensayo de Probetas Cilndricas de Concreto.

Las muestras para los ensayos de resistencia de cada clase de


concreto vaciado, deben tomarse no menos de una vez por da,
ni menos de una vez cada 100 m 3 de concreto vaciado, ni
menos de una vez por cada 400 m 2 de superficie de losas,
placas o muros (Norma COVENIN 1753-06 pg. 34 Item 5.9.1).

Las muestras sern sometidas a ensayos. Dos (2) de las


muestras sern ensayadas a los 7 das para propsitos de
control, dos a los 28 das para ratificar su resistencia, y una
quinta, la cual se utilizar como testigo. A partir de los
resultados de los ensayos se determinar el promedio de las
resistencias de las dos muestras ensayadas a los 28 das. Si
una de las dos (2) muestras presenta evidencias de muestreo
inapropiado, ser descartado y la quinta ser sometida a
ensayo segn lo indique EL INSPECTOR. En los casos en que
se utilice concreto de elevada resistencia a temprana edad, las
muestras sern ensayadas a los 3 y a los 7 das.

Por cada ensayo de resistencia se determinar el asentamiento


de la mezcla y toda variacin en su consistencia, por medio de
la norma COVENIN 399-03 Concreto. Mtodo para la Medicin
del Asentamiento con el Cono de Abrams.

La elaboracin y ensayo de las muestras ser por cuenta de LA


CONTRATISTA.
EL INSPECTOR podr solicitar, segn se considere conveniente,
que los materiales propuestos para la elaboracin del concreto sean
sometidos a ensayo para asegurar su adaptacin a esta
especificacin, de igual manera a lo largo de la realizacin del
trabajo, las muestras del material sern tomadas del sitio mismo de
produccin del concreto y sometidos a ensayo para idntico
propsito.
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01

La interpretacin de las pruebas de ruptura de los cilindros se


realizar de acuerdo con, las recomendaciones de la Norma
COVENIN-MINDUR 1753-06, Captulo 5.9, Evaluacin y
Aceptacin, y en caso de cualquier ambigedad EL INSPECTOR
ser quien decida sobre la misma.
El nivel de resistencia del concreto se considerar como satisfactorio,
cuando el promedio de tres ensayos de resistencia consecutivos
resulte igual o mayor a la resistencia a la compresin requerida a los
28 das y que ninguno de los resultados de los ensayos de
resistencia individuales sea inferior a la resistencia especificada en
ms de 35 kg/cm2.
El hecho de que las muestras ensayadas no cumplan con lo antes
mencionado puede ocasionar la remocin o reemplazo del concreto
representado por dicha muestra, esta accin estar sujeta al juicio y
criterio de EL INSPECTOR, y se har a expensas de LA
CONTRATISTA.
En caso de que las muestras ensayadas no cumplan, podr
realizarse, bajo la direccin y aceptacin de EL INSPECTOR, la toma
de muestras cilndricas (Core Drill) en el rea de la estructura
considerada potencialmente deficiente, las cuales sern preparadas
y sometidas a ensayo. Se sometern a ensayo por lo menos tres
muestras. Si la resistencia promedio de tres muestras es igual o
mayor a un 85% de la especificada y si la resistencia de cualquier
muestra individual no es menor del 75% de la especificada, el
concreto se considerar como adecuado; igualmente a juicio de EL
INSPECTOR podrn realizarse ensayos no destructivos para el
muestreo del rea de la estructura potencialmente deficiente.
El concreto que no cumpla con estos requisitos ser removido o
reforzado adecuadamente segn las instrucciones impartidas por EL
INSPECTOR de acuerdo a las normas vigentes.

Acabado Final:
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01

La operacin de acabado superficial ser demorada en lo posible por


lo menos hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente
como para que el agua y el material fino no se adhiera a la superficie
de la llana. Un acabado superficial excesivo mientras el concreto est
an suave y plstico, resulta en una superficie menos resistente
pudiendo ocasionar agrietamientos.
No se permitir el rociado de cemento seco en las superficies
mojadas para eliminar el exceso de agua.
Se definen tres clases de superficie de concreto acabado:
Clase A: Superficie predominante expuesta a la vista, donde la
apariencia tiene especial importancia.
Clase B: Superficie destinada a recibir un acabado posterior.
Clase C: Superficie permanentemente expuesta al ambiente o a
flujos de agua.
Se definen como irregularidades abruptas, las producidas por
desplazamiento, rotura o desalineamiento de los encofrados. Las
irregularidades graduales son producidas por el alabeo de las
superficies del encofrado, o por cualquier variacin paulatina del
plano del encofrado y debern ser asumidas por LA CONTRATISTA.
En caso de existir irregularidades mayores en los elementos
principales de una estructura de concreto como desfase de acero,
exposicin a la atmsfera excesiva, pandeo, desfase de fundaciones,
columnas, vigas, etc., quedar a juicio de EL INSPECTOR la accin
a tomar.
Las cifras que a continuacin se indican corresponden a los valores
mximos de las irregularidades permisibles en una superficie de
concreto, al chequear el acabado con una regla de 1,50 m de
longitud colocada en cualquier posicin sobre la superficie evaluada:

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Tabla 10.- Valores mximos de irregularidad en superficies de


concreto
Clase de superficie
Irregularidad

Gradual

3 mm

6 mm

6 mm

Abrupta

3 mm

6 mm

6 mm

Reparacin de Defectos:
A juicio de EL INSPECTOR si algn trabajo resulta defectuoso
debido al incumplimiento de alguna de las secciones de esta
especificacin, se podr ordenar la demolicin y repeticin del trabajo
defectuoso. Las instrucciones de reparacin emanadas de EL
INSPECTOR debern ser llevadas a cabo por LA CONTRATISTA
con prontitud y sin costo adicional. Todos los defectos sern
reparados inmediatamente despus de la demolicin del elemento de
concreto armado.
En caso de que EL INSPECTOR apruebe y autorice la reparacin,
sta deber ejecutarse de acuerdo a lo indicado a continuacin:
Todo el concreto con crcavas y otros defectos deber ser removido
hasta encontrar concreto sano, pero en ningn caso hasta una
profundidad mayor de 2,50 cm Si es necesaria se deber usar cincel.
Los bordes de la zona de la cual haya sido retirado concreto debern
quedar ligeramente sesgados para servir de formas al concreto
nuevo. El rea a ser restaurada y un rea de por lo menos 15 cm
alrededor de sta, debern ser cubiertas con un adherente epxico
aprobado por EL INSPECTOR.
La mezcla para la reparacin deber prepararse con los mismos
materiales y aproximadamente las mismas proporciones usadas en
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01

el concreto, excepto que el agregado grueso debe ser suprimido y el


mortero debe contener no menos de una parte de cemento por 1- 1/2
de arena, medidas por volumen debindose encontrar esta ltima en
estado hmedo y suelto. La cantidad de agua agregada a la mezcla
no debe ser mayor que la necesaria para su manejo y la colocacin.
La mezcla deber ser preparada con anterioridad, dejndola fraguar
y removindola frecuentemente con una cuchara de albail sin
agregar ms agua, hasta que alcance la consistencia ms dura
posible que an permita su colocacin. A fin de evitar las grietas de
retraccin se utilizarn aditivos expansivos.
Las cangrejeras o defectos sern rellenados con morteros especiales
con contenido de resinas sintticas a expensas de LA
CONTRATISTA, previa aprobacin de EL INSPECTOR.
Las marcas producidas por los elementos de unin del encofrado,
bien sean alambres, pernos, etc., sern eliminadas de la siguiente
manera:
-

Si no estn expuestas a la vista o a la intemperie, se nivelarn


con concreto.

Si estn expuestos a la vista o a la intemperie, se remover el


concreto en por lo menos 2 cm. El vaco resultante ser
rellenado con mortero de cemento.

1.12.8. Requerimientos Particulares en Obras de Concreto:


En caso de usar concreto premezclado, LA CONTRATISTA deber
presentar a EL INSPECTOR, toda la documentacin que se considere
necesaria para la clasificacin de la planta de premezclado, quedando
entendido que es responsabilidad de LA CONTRATISTA, el concreto
premezclado suplido. Cualquier consecuencia o gasto que se derive del
incumplimiento de lo anterior, ser por cuenta de LA CONTRATISTA.

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01

LA CONTRATISTA deber guardar en LA OBRA, a disposicin de EL


INSPECTOR, una copia completa de la documentacin relativa a las obras
de concreto, en especial de:

1.13.

Certificaciones o constancias de ensayos de materiales, realizados


en el lugar de produccin o en LA OBRA.

Acta de ensayos.

Actas y/o registros de ensayos de laboratorio de las muestras de


concreto, acero, agregados, cementos, y de los aditivos llevados a
cabo en LA OBRA y/o por los suplidores.

Registro de los vaciados.

Libro diario de las obras.

Certificados indicados en norma COVENIN 633-03 Concreto


Premezclado Item 12.

Acero de Refuerzo.

1.13.1. Materiales:
Las barras de refuerzo sern estriadas, con un esfuerzo a la cedencia fy =
4200 kg/cm2 y deber estar en un todo de acuerdo con lo especificado en
la normas COVENIN 316-00 y ASTM-A615.
La malla electrosoldada tendr un esfuerzo a la cedencia fy = 5000 kg/cm 2
y, segn se trate de alambre trefilado o estriado, deber cumplir con las
normas ASTM-A185 y ASTM-A497 respectivamente.
El acero de refuerzo, as como cualquier otro material requerido para su
colocacin, ser suministrado y transportado a LA OBRA por LA
CONTRATISTA. Todo el acero de refuerzo deber tener el certificado del
fabricante sobre su composicin qumica, as como, los requerimientos
para ser soldado. La soldadura de acero de refuerzo ser permitida solo
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donde lo indiquen los planos y se ejecutara con personal debidamente


calificado y de acuerdo con la norma ACI 301-5-4 y AWS-D1.1. Las varillas
N 11 o mayores debern soldarse y no traslaparse.
Las muestras de juntas soldadas sern ensayadas a la falla, debiendo
ocurrir la rotura en un sitio diferente a la junta. El esfuerzo aplicado ser el
100% de la resistencia de la barra no soldada.
1.13.2. Ejecucin del Trabajo:
Una vez que el acero se encuentre en LA OBRA, y si es considerado
conveniente por EL INSPECTOR, LA CONTRATISTA comprobar a sus
expensas la calidad del acero realizando los ensayos pertinentes, en todo
caso la certificacin del fabricante constituir una prueba suficiente de
conformidad con estas especificaciones.
El acero de refuerzo deber llegar a LA OBRA sin oxidacin alguna,
aceite, grasas, escamas o deformacin de su seccin.
Antes de colocar el acero en los encofrados, se limpiar totalmente, hasta
dejarlo libre de xido, mortero, aceite, polvo o cualquier materia extraa
que pueda reducir su adherencia. Si el acero, por razones de un
almacenaje prolongado en LA OBRA, sufre una oxidacin excesiva
deber ser rechazado y sustituido por uno de igual calidad, pero que se
encuentre libre de xido y de cualquier otra adherencia.
Las barras de refuerzo cualesquiera que sean sus dimetros, debern
cortarse y doblarse en fro para darle las dimensiones y la forma indicada
en los planos, con el radio de curvatura indicado en la norma COVENIN
1753-06. No ser permitido el doblado por calentamiento. Las barras con
irregularidades o torceduras sern rechazadas. No se permite doblar o
desdoblar barras que ya estn parcialmente embebidas en el concreto
endurecido, a menos que excepcionalmente se indique en los planos
(Norma COVENIN 1753-06 pg. 46 Item 7.9.2).
Las barras de refuerzo se colocarn tal como se indique en los planos,
debiendo atarse firmemente en las intersecciones con alambre
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galvanizado, calibre N 14 manteniendo su posicin con espaciadores,


dados de mortero, con proporciones no menores de una parte de cemento
y dos partes de arena, o madera. No se permitir la colocacin de cabillas
sobre capas de concreto fresco.
Las barras de refuerzo guardarn la separacin exacta que indiquen los
planos, pero en ningn caso la distancia libre entre dos barras ser menor
que el dimetro de la barra ni menor que 2,5 cm.
El refuerzo se empalmar nicamente donde lo muestren los planos. Los
empalmes se colocarn alternados, cualquiera que sea su tipo, a fin de
evitar el debilitamiento de la seccin.

1.13.3. Identificacin y Almacenaje:


Todo el acero de refuerzo deber ser marcado de la forma establecida por
el fabricante de las mismas, en todo caso se deber asegurar su
identificacin en obra.
El acero se almacenar en cobertizos que lo aslen de la humedad,
colocndolo sobre plataformas (paletas) que lo separen del suelo.
1.13.4. Tolerancia en la colocacin:
Las barras sern colocadas de acuerdo a las siguientes tolerancias
(Norma COVENIN 1753-06, Tabla 7.9.3):
Tabla 11.- Tolerancias permisibles en altura til y recubrimiento

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Tolerancia (mm)
Altura til (d)
En altura til

En recubrimiento

d 20 cm

10

-10

d > 20 cm

15

-15

1.13.5. Recubrimiento mnimo del acero:


El recubrimiento mnimo del acero de refuerzo ser el indicado en los
planos, pero no menor que lo estipulado en la norma COVENIN 1753-06,
artculo 7.2.4.
1.14.

Estructuras Metlicas.

1.14.1. Materiales:
Las presentes especificaciones establecen las reglas, procedimientos,
prcticas y dems aspectos que deben cumplirse en el diseo, fabricacin,
inspeccin, embalaje y entrega de estructuras metlicas.
Todos los materiales utilizados en LA OBRA debern ser nuevos y de
primera calidad, sin defectos ni imperfecciones y donde se indique
debern ser del grado y clasificacin designados. Los materiales no
indicados especficamente en el presente texto, estarn sujetos a
aprobacin por EL INSPECTOR y sern apropiados para el fin a que se
les destine.
Los materiales de acero laminado y los tipos de acero a ser utilizados
deben cumplir con los siguientes requerimientos:

Lminas y perfiles laminados

Acero Soldable, ajustado a los


requerimientos de ASTM A36, con
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tensin cedente mnima Fy = 2530


kg/cm2; asimismo, puede usarse
acero soldable ajustado a los
requerimientos de la Norma
SIDOR
PS-25, con
tensin
cedente mnima Fy = 2500
kg/cm2.
-

Tubos estructurales

Segn ASTM A500 y A501, con


esfuerzo de cedencia Fy = 3515
kg/cm2.

Barras

Conforme a los requerimientos de


ASTM A36.

Emparrillados para pisos

Se usar emparrillado metlico


(grating) con soldadura por fusin
entre pletina portante y barra, de
acero
segn
requerimientos
ASTM-A569
Tipo
G-1,
con
superficie de paso estrada. Salvo
indicacin en contraria, se usar
un emparrillado de 30,2 m x 50,8
mm, con pletinas de 4,8 mm de
espesor y 31,8 mm de altura
(3/16" x 1 1/4")

Abrazaderas para Emparrillado

Se usarn abrazaderas tipo silla


de acero galvanizado fijadas con
pernos de 1/4".

En caso de ser utilizado un material diferente a lo sealado en el prrafo


anterior, esta circunstancia deber quedar aclarada en los planos,
aadindole a la marca de identificacin de la pieza una seal o cdigo
cuya naturaleza ser del criterio del fabricante.

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En lo concerniente a las tolerancias dimensionales, se aplicarn las


Normas COVENIN 1036-99, 1037-86 y 1149-86.
Las lminas de acero para estructuras sern preferentemente de
fabricacin nacional, de calidad ASTM-36 y debern cumplir las Normas
COVENIN siguientes:
-

COVENIN 1275-7:

Planchas gruesas de acero al


carbono para uso estructural.

COVENIN 660-78:

Planchas delgadas de acero al


carbono para uso estructural.

Se utilizarn pernos y tuercas de las siguientes calidades:


-

Pernos estructurales

conforme a la especificacin
ASTM A325 y/o ASTM A490.

Pernos de Anclaje

conforme a la especificacin
ASTM A307 salvo indicacin
contraria.

Tuercas

segn ASTM A-563 para pernos


estructurales.

Arandelas planas

segn ANSI B18.22.1, Tipo A.

Arandelas biseladas

segn ANSI B18.23.1, cuadradas,


lisas y con la pendiente tal que la
superficie de contacto de la
cabeza del perno y la tuerca sean
paralelas.

Arandelas alta resistencia

segn ASTM F436.

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Tanto las calidades mencionadas como las caractersticas dimensionales


estn contempladas en la norma COVENIN 1314 Pernos Hexagonales.
Para cada perno se utilizar una arandela de presin de "servicio pesado"
y dos (02) tuercas, de acuerdo con la Norma B18.21.1 de la ANSI.
Las roscas de las tuercas deben ajustar perfectamente con los pernos
aunque debe ser lo suficientemente libre para permitir que las mismas
puedan ser colocadas y giradas a mano.
Los pernos y las tuercas estarn libres de deformidades o irregularidades
que puedan de alguna manera interferir con un ajuste satisfactorio o que
puedan daar las superficies galvanizadas.
Ser responsabilidad del fabricante la verificacin de la resistencia de las
uniones apernadas por cizallamiento de los pernos.
En el clculo del dimensionamiento de la estructura se verificar la
resistencia de dichas uniones por aplastamiento de las paredes de las
perforaciones.
El fabricante incluir en sus planos una lista de los pernos necesarios para
el armado de la estructura. El suministro incluir la cantidad de pernos
resultantes, incluyendo un cinco por ciento (5%) adicional de pernos,
tuercas y arandelas en previsin de deterioros y prdidas durante el
montaje.
El ajuste de los pernos se realizar por el mtodo Apriete por giro de la
Tierra segn lo sealado por las Especificaciones ASTM-490.
El acabado final para todo el material asociado a la fabricacin y montaje
de estructuras de acero deber ser estrictamente como se indique en los
planos del proyecto. Segn sea el caso: galvanizado en caliente;
galvanizado en fro; recubierto con pelcula contra corrosin y pintado;
deber cumplirse con lo establecido por:
-

ASTM A569

Specification for Steel Carbon Hot- Rolled


Sheet and Strip, Commercial Quality.
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ASTM A606

Steel Sheet and Strip, Hot-Rolled and


Cold-Rolled, High Strength, Low Alloy, with
Improved Corrosion Resistance.

ANSI B454

Specification for Mechanically Deposited


Coatings of Cadmium and Zinc on Ferrous
Metals.

ANSI B46.1

Surface Texture.

SSPC

Steel Structures Painting Council. Steel


Structures Painting Manual. Pictorial
Surface Preparation Standards: SSPCSP5 White Metal Blast Cleaning.

ASTM A123

Specification for Zinc (Hot/Galvanized


Coatings on Products Fabricated from
Rolled, Pressed and Forged Steel Shapes,
Plates, Bars and Strips).

1.14.2. Ejecucin del Trabajo:


La fabricacin debe ser avalada por un buen control de calidad. Cada
pieza debe ser marcada en forma indeleble de acuerdo con las
indicaciones del apartado correspondiente. Todas las piezas que ostenten
la misma debern ser intercambiables.
Cuando por motivos de transporte, fabricacin. etc., se produzcan
deformaciones que ameriten ser corregidas, se utilizarn procedimientos
que no afecten la resistencia final de los elementos reparados. En todo
caso, la aprobacin final de los mismos corresponder a
PETROMONAGAS, S.A.
El corte del acero mediante oxicorte se har a mquina. Los bordes
cortados con oxgeno sern tratados con esmeril para eliminar la parte
endurecida. Tambin se permite siempre que sea posible el corte en fro
con cizalla.
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01

Antes de ser tratados en cualquier forma los elementos estructurales


deben estar perfectamente rectos y limpios de toda herrumbre o suciedad;
si acaso fuere necesario debern ser enderezados en fro, por mtodos
que no daen el material. Cualquier trabajo en fro ser hecho a una
temperatura no inferior de 5C.
Los dimetros de los agujeros se ajustarn a lo sealado en los planos del
Proyecto.
Para espesores de hasta 12 mm, los agujeros podrn ser punzonados a
su dimetro definitivo en una sola operacin.
Para espesores superiores a 12 mm se efectuarn a un dimetro de 5 mm
menor y posteriormente sern taladrados o escariados al dimetro
definitivo.
Todo hueco deber cortarse ntidamente y los bordes estarn libres de
torceduras y asperezas. Todas las rebabas resultantes al taladrar o
escariar, debern ser eliminadas con una herramienta que d un biselado
de 1/6. Todos los huecos sern cilndricos y perpendiculares a la
superficie del asiento.
Los miembros que deben unirse mediante soldadura debern cortarse del
tamao apropiado con precisin y los bordes debern cortarse con
segueta o mquina, de manera que se adapten al tipo requerido de
soldadura y que permitan una penetracin completa. Las superficies de
las lminas que deben soldarse, debern estar libres de xido, grasa y
otras materias extraas, a lo largo de los bordes preparados para
soldarse.
Todas las soldaduras debern hacerse por el mtodo de arco elctrico
aplicando un proceso por lo menos igual al exigido segn AWS D.1.1.
Structural Welding Code utilizando materiales de acuerdo a Standard
Welding Code de AWS, Electrodo de calidad AWS A5.1 E-70-XX.
Todos los elementos sern marcados con la designacin correcta, tal
como se muestra en los dibujos de fabricacin y de montaje. El proceso de
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marcado deber hacerse estampando las marcas en el metal con nmeros


o letras de una altura mnima en milmetros y debern ser claramente
legibles para facilitar la ubicacin en otra de las marcas; stas debern ser
resaltadas por un crculo de tinta negra indeleble.
Todos los elementos iguales de la estructura tendrn un mismo nmero;
sin embargo, todos los elementos diferentes tendrn nmeros diferentes,
para poder identificarlos y distinguirlos.
La marca deber estar ubicada en la misma posicin relativa en cada
pieza de tal forma que sea visible despus del ensamblaje de la
plataforma.
Cada marca identificar tambin al fabricante y a la plataforma a que
pertenece la pieza dada.
Los pernos, tuercas, arandelas, contratuercas y herrajes similares,
debern galvanizarse de acuerdo con el ASTM-A153 Clase C "Zinc
Coating (Hot-Dip) on Iron and Steel Hardware", la cual especifica el
nmero de inmersiones de la prueba "Preece" Standard, que debe
soportar el galvanizado; asi mismo, se deber rebajar el espesor adherido
a las roscas internas de las tuercas, despus del proceso de galvanizado,
un mnimo de 0,015" y las mismas sern suministradas con un lubricante
que sea limpio y seco al toque.
Los daos de poca magnitud en reas pequeas localizadas podrn
clasificarse como daos menores, si no queda expuesto en dichas reas
el metal desnudo. Los daos menores resultantes usualmente de la
manipulacin, carga o descarga, pueden clasificarse en dos tipos,
rozaduras o descascaramiento de la capa de pintura y puntos
desgastados causados por abrasin.
Las reas pequeas donde la capa de pintura haya sido rebozada o
descascarada, podrn repararse siempre que dichos puntos no excedan
de 40 mm de rea, que la superficie del punto daado muestre
claramente la presencia interior de la capa de amalgama de acero y zinc y
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que el rea no muestre ninguna evidencia de oxidacin o falta de


adherencia de la capa original.
1.15.

Drenajes de Agua de Lluvia.

1.15.1. Materiales:
El presente apartado comprende todos los materiales requeridos para la
construccin de las obras de drenaje de aguas de lluvias, siendo los
requisitos mnimos aqu establecidos de cumplimiento obligatorio por parte
de LA CONTRATISTA.
Las caractersticas y calidad de los materiales, as como la ejecucin de
los trabajos a que se refiere este apartado, debern estar de acuerdo y
ejecutarse segn lo indicado en esta especificacin, en las normas y
especificaciones referidas en el apartado normas y procedimientos de la
misma y con lo estipulado en las especificaciones particulares y planos
del proyecto.
Todos los materiales a ser utilizados en la construccin de las obras de
drenaje de aguas de lluvia debern ser nuevos y de primera calidad, y
estar debidamente almacenados y protegidos contra la intemperie y
cualquier otra condicin ambiental o fsica que pudiera deteriorarlos.
Durante el transporte al sitio de construccin y durante la ejecucin de los
trabajos los materiales debern ser manipulados de tal manera que no
estn expuestos a daos que deterioren su calidad, cualquier material que
presente daos o defectos deber ser reemplazado a expensas de LA
CONTRATISTA por otro de buena calidad.
Las herramientas y equipos utilizados durante la ejecucin de los trabajos
debern estar en perfectas condiciones a fin de que presten un servicio
ptimo, y a objeto de que se mantenga dicha condicin se realizar un
mantenimiento peridico de los mismos durante el tiempo que dure LA
OBRA de tal manera que se eviten prdidas de tiempo por reparaciones.
LA CONTRATISTA someter a la aprobacin de EL INSPECTOR todos
los materiales, herramientas y equipos a que se refiere este apartado y
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seguir las prescripciones establecidas por este en caso de rechazo de


cualquiera de los mismos.
1.15.2. Canales, Cajones y Cabezales
Bajo este ttulo, LA CONTRATISTA realiza todos los trabajos necesarios
para la construccin de canales, cajones y cabezales de concreto, los
cuales sern construidos en la forma, dimensiones, pendientes y
profundidades especificadas en los planos del proyecto.
Estos trabajos incluyen toda la mano de obra, materiales, herramientas,
encofrados y equipos necesarios para la realizacin de LA OBRA.

Ejecucin del Trabajo.

Estas estructuras se construyen de concreto armado de la clase


especificada en los planos del proyecto y en un todo de acuerdo a estas
especificaciones.
El acero de refuerzo se coloca en los encofrados de LA OBRA a ejecutar,
segn los dimetros, nmeros y dobleces indicados en los planos de
proyecto.
Los canales, cajones y cabezales se construyen del tipo, dimensiones y
con las elevaciones que se indiquen en los planos del proyecto.
Inicialmente se ejecutan los trabajos de topografa y excavacin
necesarios para la conformacin de las pendientes de fondo de los
canales y de los taludes de las secciones transversales, as como de las
dimensiones y forma de los cajones y cabezales, los cuales sern los
indicados en los planos de proyecto.
Debe cuidarse especialmente de que tanto las pendientes de las paredes
de la zanja o canal, como la profundidad sean las indicadas en los planos.
Si se excavase ms de lo indicado, LA CONTRATISTA a sus expensas,
debe reemplazar el exceso de material excavado con material de buena
calidad y compactarlo debidamente. Terminada la excavacin se procede
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a la conformacin de las paredes y el fondo del canal o zanja, de modo


que dichas superficies no presenten irregularidades.
Las formaletas o encofrado para el vaciado del concreto podrn ser de
madera o metlicas. Deben ser rectas, estar libre de deformaciones o
torceduras y de resistencia suficiente para contener el concreto y resistir
los esfuerzos que ocasione el vaciado sin deformarse.
Antes y despus de cada uso de los encofrados o formaletas, se deben
limpiar y aceitar las superficies que estn en contacto con el concreto.
Las juntas de trabajo transversales se realizan de acuerdo a los planos del
proyecto y se las coloca al fin del vaciado en cada da, esas juntas se
colocan tanto en el fondo como en las paredes y tapas. El acero
longitudinal de refuerzo, se prolonga a travs de las juntas de trabajo, a fin
de hacer luego su unin con el refuerzo de la seccin siguiente.
Las juntas transversales de dilatacin se ejecutan segn se especifique en
los planos del proyecto y se colocarn en el fondo, en las paredes y la
tapa.
Las trabas de las juntas de dilatacin se pintan con dos manos de asfalto
caliente.
1.15.3. Cunetas.
Este ttulo comprende los trabajos necesarios para la construccin del
revestimiento de cunetas, los cuales sern construidos en la forma,
dimensiones, pendientes y profundidades especificadas, segn lo que se
establece en los planos del proyecto y en estas especificaciones y en un
todo de acuerdo con lo fijado en EL CONTRATO de LA OBRA.
Estos trabajos incluyen toda la mano de obra, materiales, herramientas,
encofrados y equipos necesarios para la realizacin de LA OBRA.

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Ejecucin del trabajo


Estas estructuras se construyen de concreto armado o sin armar de
la clase especificada en los planos del proyecto y en un todo de
acuerdo a estas especificaciones.
Las cunetas se construyen del tipo, dimensiones y con las
elevaciones que se indiquen en los planos del proyecto.
Ejecutados los trabajos de topografa necesarios para determinar la
posicin correcta de la cuneta, tanto en alineamiento como en
ejecucin, previa aprobacin de EL INSPECTOR, podr iniciarse la
colocacin de las formaletas correspondientes.
Se ejecutan los trabajos de conformacin de las paredes de las
cunetas a revestirse segn la pendiente dada en las secciones
transversales y se realizan con el mximo cuidado posible con el fin
de que las superficies terminadas de las cunetas, formen cada una,
un nico plano y que no queden en ellos materiales sueltos que
puedan ser erosionados o impidan la ejecucin de un buen
revestimiento.
La superficie donde vaya colocada la cuneta ser conformada
estrictamente a las lneas y pendientes sealadas en los planos, ser
humedecida y compactada con apisonadores de percusin a mano,
hasta obtener un lecho firme y parejo.
Las formaletas o encofrado podrn ser de madera o metlicas.
Deben ser rectas, estar libre de deformaciones o torceduras, y de
resistencia suficiente para contener el concreto y resistir los
esfuerzos que ocasione el vaciado, sin deformarse.
Antes y despus de cada uso de los encofrados o formaletas, se
deben limpiar y aceitar las superficies que estn en contacto con el
concreto.

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El acero de refuerzo se coloca en los encofrados de LA OBRA a


ejecutar, segn los dimetros, nmeros y dobleces indicados en los
planos de proyecto.
1.15.4. Tanquillas y Estructuras Especiales
Bajo este ttulo, LA CONTRATISTA realiza todos los trabajos necesarios
para la construccin de las tanquillas de mantenimiento y/o tanquillas
especiales, tales como: tanquillas de mantenimiento, disipadores de
energa, etc. Estos trabajos incluyen los materiales, mano de obra,
herramientas, moldes y encofrados requeridos para dar cumplimiento a
esta obra; as como tambin la colocacin del marco, la rejilla y/o tapa,
segn sea el caso, tal como lo indiquen los planos o EL INSPECTOR.

Ejecucin del Trabajo


Ejecutados los trabajos de topografa necesarios para determinar la
posicin correcta de la tanquillas, tanto en alineamiento como en
elevacin y previa aprobacin de EL INSPECTOR, podrn iniciarse
los trabajos de excavacin, que se harn de acuerdo con los
alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos, o en su
defecto, los indicados por EL INSPECTOR.
Las tanquillas se construyen del tipo y dimensiones indicados en los
planos de proyecto.
Las conexiones de las tuberas de drenaje se incorporan a la
construccin y se colocarn del material, a las cotas, direccin y
pendientes exigidos en los planos del proyecto.
Las tapas y/o rejillas metlicas se colocan a las cotas y alineamientos
debidos para que queden parejos con las superficies adyacentes, a
menos que se especifique otra cota en los planos del proyecto.
Despus de la terminacin de cada obra, se procede a su limpieza
total eliminando todas las acumulaciones de limo, residuos o

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materiales extraos de cualquier tipo, debiendo mantenerse libre de


tales acumulaciones hasta la aceptacin final de LA OBRA.
1.16.

Pavimentos.
En general previo al comienzo de las obras de vialidad, se deber
coordinar la ejecucin de las obras que queden debajo de ella, tales como
tuberas, alcantarillas, etc. La reposicin de obras de vialidad afectadas
por la ejecucin de otros trabajos, ser por cuenta nica y exclusiva de LA
CONTRATISTA, la cual deber hacerlo cumpliendo con las mismas
especificaciones requeridas para su construccin y a total satisfaccin de
EL INSPECTOR.

1.16.1. Descripcin General del Sistema:


El entramado vial interno de una planta industrial en reas petroleras debe
cumplir con las regulaciones normativas a fin de garantizar una circulacin
segura pensando siempre en la mitigacin de riesgos operacionales
durante el traslado de personal, equipos y materiales.
1.16.2. Pendiente transversal (Bombeo):
La pendiente transversal variar del 1% al 3%, usndose comnmente el
2%. En intersecciones, el bombeo podr disminuirse hasta el 0,50% para
realizar las transiciones de las curvas de pavimento.
1.16.3. Ancho de la Va:
El ancho de va lo determinar el tipo de vehculo de diseo. Al ancho del
vehculo seleccionado se le aadirn espacios laterales de 0,50 m. se
tomarn anchos de canales de entre 3 m, 3,30m, 3,60m o 4m por canal.
1.16.4. Trabajos relativos a construccin de Pavimentos asflticos:

Preparacin de la Sub-Rasante.

Construccin de la Sub-Base.
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Construccin de la Base e Imprimacin.

Construccin de la Carpeta Asfltica y Riego de Adherencia.

Construccin de los Hombrillos.

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1.16.5. Registros de Construccin:


El Constructor deber abrir y mantener un archivo cronolgicamente
ordenado de todas las pruebas y sus resultados as como de los reportes
de campo relativos al trabajo. Toda la informacin archivada y controlada
est disponible en cualquier momento para EL INSPECTOR.
1.16.6. Logstica y Despachos de material Asfltico:
El transporte del material asfltico deber ser objeto de un control especial
logstico responsabilidad de LA CONTRATISTA, quien presentar un plan
de trabajo que ser analizado por EL INSPECTOR, este plan de trabajo
contendr una memoria descriptiva del plan de trabajo en orden
cronolgico acompaado de un cronograma de barras (Gantt) que
abarque el perodo de esta parte del trabajo que establecer el orden de
las actividades y su simultaneidad. Se incluir en el plan de trabajo un
dibujo a escala donde se muestre la ruta de los camiones desde la planta
de asfalto hasta el lugar de LA OBRA. Es muy importante que quede
perfectamente claro para EL INSPECTOR el orden y la sincronizacin de
los trabajos de Despacho a granel, Transporte, Espera en sitio,
sincronizacin y Colocacin en funcin a la tecnologa disponible por la
constructora y el personal calificado asignado a estas tareas. En la medida
de lo posible, EL INSPECTOR solicitar a LA CONTRATISTA un Reporte
del Tiempo a fin de pronosticar posibles precipitaciones y un plan de
contingencia. Los camiones dispondrn de encerados para cubrir el
material asfltico y evitar la prdida de calor.
1.16.7. Garantas:
LA CONTRATISTA garantizar por escrito el comportamiento satisfactorio
de todo el pavimento colocado por el perodo definido en cada paquete
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contractual. Todas las reparaciones que requiera el pavimento durante la


cobertura de la garanta sern a expensas de LA CONTRATISTA.

1.16.8. Materiales inaceptables:


Las arcillas, los limos y los suelos que muestren una desintegracin
indeseable y arcillas expansivas sern rechazados como materiales
utilizables para la preparacin del pavimento asfltico. Esto ser objeto de
verificacin y validacin por un laboratorio aprobado por EL INSPECTOR.
Cualquier material a ser utilizado deber ser avalado por un profesional
especialista Geotcnico. Inscrito y solvente en el Colegio de Ingenieros de
Venezuela.
1.16.9. Materiales para la Sub-Rasante:
Los suelos que servirn de conformacin de subrasante no debern
contener materia orgnica, escombros ni ninguna partcula mayor a 100
mm. El suelo ser granular conforme a COVENIN 2000-87 Parte I
(clasificacin A-1, A-2 o A-3 de acuerdo a AASHTO M145).
1.16.10. Materiales para la Sub-Base:
Aplican los mismo materiales estipulados para la Sub-Rasante excepto por
que los materiales para la Sub-Base no contendrn partculas cuyo
tamao sea mayor a 50 mm. Este material tendr un valor de CBR mayor
a 40% o el indicado por las recomendaciones del Estudio Geotcnico.
1.16.11.Materiales para la Base:
Material granular bien gradado o piedra picada. El material deber estar
libre de exceso de finos y astillas. La gradacin del agregado estar
conforme a COVENIN 2000 Parte II. Adicionalmente se requiere que el
valor de CBR sea mayor a 80%, mximo 50% de agua segn COVENIN
2000 Parte I (ASTM 131) e ndice de plasticidad PI=0.
1.16.12. Material para Pavimento Asfltico:
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El material bituminoso asfltico debe cumplir con los requerimientos


establecidos en AASHTO M226. El material asfltico recomendado ser
aprobado por PDVSA antes de su uso.
Los agregados minerales como piedra picada, grava, canto rodado, arena
o la combinacin de estos materiales cumplirn con los requisitos
establecidos en las siguientes especificaciones:

Agregado ASTM D693, ASTM D1073, ASTM D242.

Imprimacin Asfltica COVENIN 2000 Parte II (ASTM D2027).

1.16.13. Ejecucin de los Trabajos Alineamiento:


PETROMONAGAS, S.A suministrar un mnimo de dos puntos
topogrficos de referencias permanentes. LA CONTRATISTA establecer
las estacas necesarias para trazar el eje central de la carretera y sus
niveles. La geometra de la va ser como se indique en los planos del
Proyecto. Todos los puntos topogrficos y estacas sern preservados para
verificacin de usos posteriores.
1.16.14. Preparacin de la Sub-Rasante:
La subrasante ser preparada de acuerdo a la Especificacin PDVSAAI
211 Limpieza del Sitio y Movimiento General de Tierra. Si se requiere,
excavar el terreno existente para colocar todo el espesor del pavimento.
Excavar a las profundidades requeridas reemplazando con material de
relleno hasta la subrasante. Puntos Blandos (Bombas) Remover los
materiales blandos e inestables que no puedan ser compactados a la
densidad requerida. Roca Peascos grandes y rocas aisladas sern
cortados a un mnimo de 150 mm (6) por debajo de la superficie
subrasante. Debe evitarse que el agua de la superficie fluya y se acumule
en las excavaciones. La subrasante ser compactada hasta los bordes de
las cunetas permanentes o hasta 300 mm (12) ms all del borde del
hombrillo, cualquiera sea mayor. Un mximo de 300 mm (12) de
profundidad ser compactado con un contenido de humedad cercano al
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ptimo de acuerdo a las normas COVENIN 200087, Parte I, (ASTM


D698).
La superficie de apoyo debe ser escarificada hasta la profundidad
necesaria establecida en los planos. Debe ser conformada segn los
niveles del proyecto, y debe ser compactada hasta lograr la densidad de
campo exigida para el tipo de material que se est trabajando.
La subrasante deber compactarse en capas de espesor uniforme de 15 a
20 cm, hasta alcanzar como mnimo el 95% de su densidad mxima seca,
referida al ensayo de compactacin Proctor Modificado, a una humedad
en el rango de 2% de la optima.
Al terminar los trabajos, la superficie de apoyo no deber presentar
irregularidades ni zonas con material suelto. LA CONTRATISTA debe
someter a la aprobacin de EL INSPECTOR, el plan de trabajo particular
para la ejecucin de estas operaciones; la conformacin de la subrasante
antes de colocar el material de sub-base o base segn sea el caso, debe
ser ms o menos de 3 cm.
1.16.15. Preparacin de la Sub-Base:
Los escombros y desperdicios removidos sern retirados de la subrasante
antes de colocar el material de la subbase. El material de la subbase
ser extendido sobre la subrasante aprobada en capas uniformes y la
capa total ser compactada al espesor mostrado en los planos. Si se
desea una capa de mayor espesor, el espesor de capa propuesto, equipo,
y
procedimientos
de
construccin
sern
presentados
a
PETROMONAGAS, S.A para su aprobacin. Sin embargo, el espesor de
capa mximo permitido es 200 mm (ver PDVSAAE211, Seccin 3.3.1).
Cada capa ser compactada a no menos del 95% de la densidad mxima
seca con un contenido de humedad cercano al ptimo determinado por
medio del ensayo A.A.S.H.T.O 180-57, mtodo D (Prctor Mdificado).
Cuando la subbase compactada haya sido perturbada por el mal tiempo
o por operaciones subsiguientes de construccin, la superficie ser
removida y compactada a la densidad requerida. Cuando la superficie est
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seca y antes de instalar la losa de pavimento, la superficie preparada de


toda la subbase ser probada con rodillo para verificar que no existan
reas inestables y la necesidad de compactacin adicional.

1.16.16. Preparacin de la Base:


La Base se coloca en capas compactadas horizontales sobre la Sub-base
una vez que sta ha sido completada y liberada. La capa base se
extender 30 cm ms all del borde de los hombrillos. El material de base
se compacta al 95% de la densidad mxima seca y a la humedad ptima
segn COVENIN 2000 Parte II. La conformacin de la base que este en
contacto con el concreto asfaltico debe ser al hilo con una tolerancia de 1
cm, es decir, toda capa final que este en contacto con el concreto asfaltico.
1.16.17. Disposiciones Complementarias:
Cuando el espesor del granzn es superior al espesor que se puede
compactar en una sola operacin con el equipo disponible, la sub-base y/o
base de granzn natural se debe construir por capas hasta lograr el
espesor indicado en los planos del Proyecto. Cada capa se debe
compactar definitivamente antes de comenzar la construccin de una
nueva capa.
El espesor mnimo de granzn natural compactado debe ser, por lo
menos, dos veces el tamao mximo del agregado grueso.
El espesor final de cada capa se debe comprobar peridicamente.
Las muestras tomadas para comprobar dicho espesor de capa pueden
servir tambin para efectuar los ensayos de control de densidad. Los
huecos sern rellenados y compactados por LA CONTRATISTA por el
suministro de muestras, ni por el nuevo material utilizado para rellenar las
reas recortadas.
Las tolvas de los camiones volteo que se utilicen para el transporte
estarn dotadas de una lona o encerado que cubra el material
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transportado desde el momento de su carga hasta el momento de su


llegada al sitio de disposicin.
El transporte del material se debe ejecutar de modo que no cause perjuicio
ni al pblico, ni a las propiedades pblicas o privadas, de las zonas en las
cuales se desarrolla. En este sentido, LA CONTRATISTA debe cumplir, a
sus expensas, con las obligaciones siguientes:
Instalar y mantener avisos de prevencin, barreras y luces en aquellos
sitios que lo requieran por causa de los trabajos de transporte.
Evitar en lo posible, las molestias a terceros por el polvo que pueda
producirse debido a los trabajos de transporte, por lo tanto, se deben
mantener regados humedecidos los caminos que lo requieran, de acuerdo
a las indicaciones de EL INSPECTOR.
1.16.18. Imprimacin Asfltica:
Al finalizar la construccin de la sub-base granular, se deber aplicar un
riego de imprimacin asfltica a la superficie de la misma, para la cual se
utilizar asfalto liquido del tipo RC-250 en una proporcin comprendida
entre 0,9 y 2,3 l/m 2, en general la ejecucin del riego de imprimacin
deber cumplir con la seccin 12.1 Riego de Imprimacin de la norma
COVENIN 2000-I-87 para Carreteras. Una vez ejecutados estos trabajos
se debe permitir transcurrir el tiempo necesario para el curado y
evaporacin de los voltiles. En ningn caso dicho tiempo ser menor de
24 horas, a menos que lo acepte EL INSPECTOR.
1.16.19. Riego de Adherencia:
Luego de la colocacin de la imprimacin asfltica se deber iniciar la
colocacin del concreto asfltico, en el espesor indicados en los planos de
Proyecto y de acuerdo y como se indica en el punto anterior. De requerirse
la aplicacin del riego de adherencia para la colocacin del concreto
asfltico en etapas, ser por cuenta de LA CONTRATISTA, y se colocar
segn la seccin 12-2 de la Norma COVENIN 2000-I-87 para Carreteras:

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01

riego de adherencia y aprobado por EL INSPECTOR. Para realizar esta


operacin se usar material asfltico tipo RC-250.

Se aplicar el riego de adherencia sobre la carpeta asfltica inferior


en una proporcin de 0,25 0,05 l/m 2 deber aplicarse cada vez que
se coloque una carpeta asfltica sobre la otra.

Se aplicar el riego de adherencia sobre las juntas de construccin y


sobre la unin del pavimento viejo con el nuevo, a razn de 0,23 a
0,7 l/m2.

Las superficies impregnadas con riego de adherencia se dejarn


secar hasta la condicin adhesiva al tacto, antes de colocar la mezcla
asfltica.

Tanto el riego de adherencia como la imprimacin sern aplicados


cuando la temperatura ambiente est por encima de los 10 C.

Asimismo, estos trabajos no podrn ser ejecutados si la superficie


est mojada o muy hmeda.

1.16.20. Pavimento Asfltico:


En esta especificacin se establecen los requisitos generales para la
construccin de pavimentos de concreto asflticos y especificaciones
correspondientes a los materiales y equipos necesarios para su ejecucin.
Todas las actividades requeridas para la correcta ejecucin de los trabajos
de asfaltado se ejecutarn en estricta conformidad con lo establecido en el
captulo 12 de la Norma COVENIN 2000-I-87.
1.16.21. Equipos:
Para la construccin de cada tipo de pavimento asfltico, LA
CONTRATISTA debe disponer del equipo necesario y suficiente para la
ejecucin del trabajo.

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01

El equipo propuesto por LA CONTRATISTA para cualquier trabajo de


Pavimentos Asflticos debe estar sujeto a la previa aprobacin por escrito
de EL INSPECTOR. El equipo principal es el siguiente.

Plantas mezcladoras fijas.

Plantas mezcladoras mviles.

Motoniveladoras y Equipos Complementarios.

Maquinas Pavimentadoras.

Distribuidores de agregados.

Aplanadoras de Ruedas lisas de Acero.

Aplanadoras Vibratorias.

Basculas.

Herramientas Menores

EL INSPECTOR puede exigir en EL CONTRATO el uso de cualquier


equipo no especificado y solo podr usarlo previa aprobacin por escrito
de EL INSPECTOR.
El equipo para la ejecucin de cualquier trabajo de Pavimentos Asflticos,
est sujeto a la aprobacin de EL INSPECTOR mediante prueba de
campo. La prueba de campo para los equipos mviles se deber realizar en
un tramo de, por lo menos 300 m de longitud. El equipo se debe encontrar
en el sitio de LA OBRA, con anticipacin suficiente para permitir la
realizacin de las pruebas de campo sin causar retarden el cumplimiento
del programa de Obra que apruebe EL INSPECTOR.
Todos los equipos utilizados debern cumplir con los requisitos
especificados en los Apartados 12-0,20 y 12-10,20 de la Norma COVENIN
2000-I-87.
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01

1.16.22. Ejecucin del Trabajo:


EL INSPECTOR debe autorizar, por escrito, el inicio de cualquier de los
trabajos de pavimento y acabados luego de constatar que han sido
satisfechos los requisitos establecidos en esta Especificacin solo se
deben ejecutar bajo luz artificial solo cuando EL INSPECTOR lo autorice
por escrito, previa comprobacin en las instalaciones de iluminacin son
adecuadas y suficientes. La superficie de Apoyo sobre la cual se va a
ejecutar cualquiera de los trabajos comprendidos en esta especificacin
debe satisfacer los requisitos establecidos en EL CONTRATO de LA
OBRA, y los establecidos en la(s) especificacin(es) particular(es)
correspondiente(s) a su construccin. Adems se debe determinar la
presencia de reas blandas, la existencia de drenajes defectuosos, juntas
en mal estado y/o cualquier otro dao de estructuras y servicios que
deben ser reparados antes de iniciarse los trabajos.
Si la superficie de apoyo sobre la cual se van a ejecutar los trabajos no
satisface los requisitos establecidos y/o los requisitos de nivelacin y de
compactacin especificadas se debern iniciar los trabajos de
acondicionamiento de la superficie de apoyo segn lo descrito en el
apartado 1.10 de estas especificaciones.
Se debe proteger la mezcla recin compactada con barricadas u
obstculos que impidan el transito hasta que la mezcla se haya enfriado y
endurecido definitivamente. El tiempo mnimo de proteccin ser de 6
horas.
1.16.23. Control de Calidad:
Se requiere que LA CONTRATISTA, posea experiencia en trabajos
similares. A solicitud de PETROMONAGAS, S.A, LA CONTRATISTA,
suministrar una lista de los trabajos previamente ejecutados.
LA CONTRATISTA deber proveer
reconocido, previamente aprobado por
cabo los trabajos que incluyen la toma
planta como del material despachado

los servicios de un laboratorio


EL INSPECTOR a fin de llevar a
de muestras de mezclas tanto en
al sitio de construccin. Lo aqu
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01

indicado es sin perjuicios de que PETROMONAGAS, S.A est en libertad


de contratar, por su parte, un laboratorio para verificar la calidad de los
trabajos.
En casos de realizarse la contratacin de un segundo laboratorio por parte
de PETROMONAGAS, S.A, LA CONTRATISTA dar libre acceso a LA
OBRA y cooperar en la toma de muestras y/o realizacin de pruebas que
sean requeridas.
Cuando EL INSPECTOR ordene, EL CONTRATISTA deber tomar
muestras de los materiales, de las mezclas asflticas y del Pavimento
Asfltico terminado, y las deber someter a los ensayos que indiquen EL
INSPECTOR y las normas correspondientes.
LA CONTRATISTA, a sus expensas y segn las instrucciones de EL
INSPECTOR, debe rellenar y compactar los huecos del Pavimento
Asfltico originados por la toma de muestras, utilizando una mezcla
asfltica igual a la mezcla de la muestra.
1.16.24. Tolerancias:
Los niveles y alineamientos del pavimento no deben desviarse, en
horizontal y vertical, de lo indicados por los planos, como sigue:

Carpeta de Pavimento Asfltico 4 mm (3/16)

Sub-bases: 12 mm (1/2).

Para espesores de capas compactadas no se desviarn de lo mostrado en


los planos, segn se indica:

Carpeta de Pavimento Asfltico 6 mm (1/4).

Otras: 12 mm (1/2).

1.16.25. Ensayos:

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01

Sub-Base
El ensayo de densidad seca se realizar de acuerdo a lo indicado por
EL INSPECTOR.

Pavimento Asfltico
Se ensayarn muestras de la capa de pavimento asfltico, segn lo
indicado por EL INSPECTOR, para ello el mismo da de la
colocacin, se tomarn 2 ncleos de la carpeta asfltica de 100 mm
(4) de dimetro, la densidad de cada muestra se obtendr segn
AASHTO T166.
EL INSPECTOR, podr solicitar ms ncleos si las condiciones de
trabajo lo hacen necesario. LA CONTRATISTA deber reparar los
huecos dejados por la extraccin de ncleos del pavimento bajo
ensayo.
Para la aceptacin de la mezcla colocada, la densidad individual en
cada ncleo en particular no ser menor de 97% de la densidad
patrn.

1.16.26. Sealizacin de vialidad con pintura de trfico reflectiva:


Esta actividad comprende todos los trabajos necesarios para la realizacin
del sealamiento vial con pintura de trfico en la vialidad, conforme a lo
sealado en los planos y de acuerdo a lo indicado por EL INSPECTOR.
Posterior a la ejecucin de los trabajos de vialidad, se procede a la
demarcacin vial en las zonas indicadas en los planos y previa
autorizacin de EL INSPECTOR.
Las zonas donde se realizar la demarcacin vial debern estar secas y
limpias de polvo para que exista una buena adherencia.
LA CONTRATISTA usar el equipo que crea ms conveniente, pero
siempre con la aprobacin de EL INSPECTOR.
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01

1.16.27. Limpieza:
Los desperdicios, basura, escombros, material de relleno, y materiales de
la carretera sern retirados del sitio y se dispondr de ellos en la forma
establecida. LA CONTRATISTA correr con todos los costos relacionados
con el acarreo y bote de estos materiales.

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01

ANEXO I
CONDICIONES PARA EL SUMINISTRO DE
AMBULANCIA CON PARAMDICO

101

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1.

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01

DESCRIPCIN GENERAL
Las ambulancias tipo III estn destinadas al transporte de enfermos de
emergencia, lesionados, heridos, incapacitados, imposibilitados o
invlidos, diseadas y equipadas para el transporte, tratamiento bsico y
evaluacin continua de los pacientes. Deben tener una luz roja visible
rotativa o intermitente, sirena, radiotelfono, equipo de emergencia y para
soporte vital avanzado, y ser tripuladas por un conductor de ambulancia y
un paramdico capacitado, que puedan actuar bajo las indicaciones y el
apoyo de un mdico en una central de emergencias.

2.

UNIDAD ACONDICIONADA PARA TRASLADO


Deber tener las condiciones necesarias tanto en la infraestructura como
en su interior para la atencin al lesionado, adems de contar con un
motor en ptimas condiciones, sistema de acondicionamiento de aire o en
su defecto ventilacin forzada provista en cabina. Deber contar con un
sistema de comunicacin por radio con amplia cobertura, toda vez que se
mantienen los accesorios estipulados en Reglamento de Trnsito Terrestre
para cualquier tipo de unidad terrestre. Esta unidad debe solicitar
certificacin ante Proteccin Civil de Maturn del Estado Monagas o de
otro estado autorizado para esta emisin.
LA CONTRATISTA deber cumplir con los requerimientos mnimos
solicitados en la lista de verificacin de PETROMONAGAS, S.A.

3.

TRANSPORTE ASISTIDO DE PACIENTES POR VA TERRESTRE.

3.1.

Especificaciones Tcnicas Mnimas


Ambulancia Modular Importada tipo III, Clase I, configuracin A, especial
para el soporte avanzado de vida, atencin pre-hospitalaria y traslado
rpido de lesionados modelo MEDTEC ADDITIONAL DUTY AD-170
CONVERSION 170" X 95", fabricado en chasis 2007/2008 modelo
Freihgtliner M2 4x2 160MD, convencional, 168" distancia entre ejes,
capacidad de carga total bruta del chasis 21.000 libras, motor Caterpillar
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01

Modelo CAT C7 diesel de 210 HP @ 2.100 RPM, transmisin automtica


modelo Allison 2500 EVS, capacidad de almacenamiento de combustibles
50 galones, sistema de frenos ABS, Air Bag y sistema de Aire
Acondicionado integral la cabina del conductor y modulo del paciente,
sistema elctrico con alternadores 12 voltios, 270 amp., panel de circuito y
controlador elctrico inteligente con sistema de auto diagnostico, 3 salidas
de 1150 voltios y 2 salidas de 12 voltios. Estructura interior con gabinetes
y compartimientos especiales para el almacenaje de equipos e insumos
mdicos pre-hospitalarios, compartimientos exteriores fabricados con
gavetas deslizables y ajustables, puerto tipo LAP, paquete de luces de
emergencia segn norma KKK-A-1822, intercomunicadores instalados en
cabina del conductor y modulo de paciente, sistema de oxigeno con 2
tomas en el modulo del paciente, sistema de succin fijo, instalado en el
modulo del paciente, soporte de camilla, capacidad de transporte en la
cabina principal 2 personas, capacidad de carga en la cabina del paciente
hasta 6 personas.
Ambulancia urbana:

Altura: 1,62 m.

Profundidad: 2,90 m.

Ancho externo: 1,70 m.

Volumen mnimo: 6 m cbicos

Distancia mnima de 0,40 m entre la camilla telescpica y el lugar


donde se sienta el personal de atencin.

Altura entre el piso de la ambulancia y los asientos de 0,45 m.

Piso plano, sin obstculos ni deformaciones, antideslizante, resistente al


desgaste, con recubrimiento final de una sola pieza, sin costuras, sin
uniones.

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01

La superficie interior de la cabina no deber presentar aristas salientes, ni


cortantes, recubierto con material acolchado, impermeable y lavable
rea especfica para gavetas, con estantera en material colocada de
extremo a extremo en el lado izquierdo de la unidad, con ventanas de
mica y sujetada a la estructura del vehculo y con revestimiento de
material impermeable de fcil limpieza, y tapicera de proteccin. Adems,
deber contar con soportes portasueros y soporte para la bomba de
infusin de ser necesario.
Iluminacin como mnimo 50 lmenes medidos a nivel de la camilla del
paciente.
La unidad deber contar con tomacorrientes suficientes y del tipo
adecuado para el correcto funcionamiento de los equipos de la unidad ya
sean estos de corriente directa o de corriente alterna. Adems, un
tomacorriente externo que permita la carga de los equipos y batera de la
unidad desde una fuente domiciliaria con toma a tierra (220 VAC).
Sistemas de seguridad: Apoya cabezas, cinturn de seguridad retrctil de
tres puntos para el personal, cinturones de seguridad para el paciente,
pasamanos, extintor de fuego de 1,50 kg mnimo.
Climatizacin para el paciente en zonas que as lo requieran.
Equipamiento bsico:
Toda ambulancia, independientemente de su clasificacin debe contar
con:

Tensimetro con manguito para adultos.

Estetoscopios para adultos.

Linterna para examen.

Maletn de Reanimacin Adulto.


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01

Maletn de Medicamentos.

Resucitador porttil para adultos.

Baln de oxigeno fijo/ baln porttil.

Silla de ruedas plegable.

Una camilla telescpica de aluminio, variabilidad posicional con


proteccin antioxidante, con cinturones para el traslado seguro del
paciente y con dispositivo que permita sujetar la camilla al piso de la
ambulancia.

Un set collarines cervicales para inmovilizacin de diferentes


tamaos (mnimo 3).

Una tabla rgida para inmovilizar a pacientes con traumatismos de


columna, e inmovilizador de cabeza.

Un juego de frulas rgidas o neumticas para miembros superior e


inferior/ chaleco de extricacin (Dispositivo de Kendrick).

Tabla espinal para lesiones de columna vertebral, con un mnimo de


tres bandas de sujecin y tabla corta para lesiones de columna
cervical con bandas de sujecin al trax.

Gancho porta suero doble.

Equipamiento especfico para Ambulancia Tipo III:

Equipo de aspiracin porttil con recipiente plstico.

Monitor desfibrilador porttil.

Equipo de intubacin orotraqueal.

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4.

Baln de oxigeno porttil y empotrado.

Oxmetro de pulso.

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01

MEDICAMENTOS, MATERIALES E INSUMOS MEDICOS DE LAS


AMBULANCIAS
Medicamentos

Agua Destilada 1000 ml.

Agua destilada 10ml.

Amiodarona 150 mg.

Adrenalina 1/10 000 1 ml.

Atropina de 1 mg.

Fenoterol 0,50% fco.

Bicarbonato de Sodio 8,40% x 20 ml.

Captopril de 25 mg.

Clorfernamina 10 mg.

Cloruro de Potasio 14,90%.

Cloruro de Sodio 0,90% 1000 ml.

Cloruro de Sodio 20%.

Sol. Gluocofisiolgica 1000 ml.

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Dexametazona 4 mg.

Dextrosa 30% x 20 ml.

Dextrosa 5% x 1000 ml.

Diclofenaco 75 mg.

Escopolamina amp.

Furosemida 20 mg.

Expansor de plasma 500 ml. (Ringer Lactato)

Dimenhidrinato 50 mg.

Metilprednisolona.

Lidocana en spray 10%.

Metamizol 1 gr.

Midazolan 5 mg.

Piridoxina 300 mg.

Ranitidina 50 mg.

Salbutamol (aerosol).

Xilocaina en jalea.

Xilocaina 2%.

Suero Oral.

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01

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Antidiarreicos va oral.

Digestivos va oral.

Hidrocortisona ampollas.

Cremas antibacterianos tpicos.

Analgsicos y antiinflamatorios va oral.

Suero antiofdico y antiescorpinico.

18

01

Materiales e Insumos:

Agua oxigenada.

Aguja descartables N 22 25.

Aguja descartables N 18.

Bajalenguas.

Bolsa colectora.

Cnula binasal.

Cateter perifrico N 16 18 20.

Cateter perifrico N 22.

Cateter perifrico N 24.

Equipo de ciruga de 2 piezas.

Equipo de ciruga de 6 piezas.

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Equipo de venoclisis.

Gasas estriles.

Guantes descartables estriles.

Guantes descartables para examen.

Gua para colocacin de tubo endotraqueal.

Jeringa descartable 20 ml.

Jeringa descartable 10 ml.

Jeringa descartable 5 ml.

Jeringa descartable 3 ml.

Mscara nebulizacin adulto.

Mascarillas descartables.

Sonda de aspiracin N 8 12 14.

Sonda Foley N 14 16 18.

Sonda nasogstrica N 14 - 18 08 10.

Sonda Nelaton N 12 16- 8.

Termmetro oral y rectal.

Tubo de Mayo N 5.

Tubo Endotraqueal N 2,5 3,0 4,0 6,0 7,0 8.

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01

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5.

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01

Bombonera, con torundas secas y con alcohol.

Jabn quirrgico, solucin de yodopolividona.

Vendas elsticas de 5 cm, 10 cm, 15 cm y 20 cm de ancho.

Tela adhesiva.

Puntas nasales, mascarilla con bolsa reservorio y mascarilla sin


bolsa reservorio.

Contenedor para material punzocortante de desecho.

Sbanas, cobertores

PARAMDICO.
LA CONTRATISTA dispondr de un paramdico en LA OBRA y este
deber presentar formalmente el Currculo del mismo ante el S.D.P., a
objeto de ser evaluado y sometido a la aprobacin del S.D. SHA y
Gerencia Medica PETROMONAGAS, S.A. El mencionado documento
deber contener toda la informacin pertinente al proceso de captacin y
todos los soportes de respaldo debern presentarse en original y copia
para los efectos de certificacin.
Nota: El paramdico deber contar obligatoriamente con el certificado
actualizado que emite la Secretaria de Salud del Estado. El paramdico
ser sometido a una entrevista preliminar, donde ser considerada una
informacin variada, relacionada con las tcnicas de atencin de
lesionados y la aplicacin de auxilio mdico de emergencia en los casos
particulares que pudieran surgir en obra.
Es fundamentalmente necesario el dominio de temas como:

Signos Vitales.

Atencin de politraumatizados.
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2013


PETROMONAGAS
GERENCIA DE INGENIERA Y CONSTRUCCIN, PETROMONAGAS
DESCRIPCION DEL CONTENIDO

PROYECTO: PREPARACION DE SITIO Y OBRAS COMPLEMENTARIAS PARA LOS


POZOS ESTRATIGRFICOS DE LA MACOLLA 14 Y 16 DEL CENTRO OPERATIVO
PETROMONAGAS (COPEM)
GERENCIA DE INGENIERA Y CONSTRUCCIN
CONDICIONES GENERALES PARA LA EJECUCIN DE LA OBRA

DOCUMENTO NMERO
2013-PTM-GIC-006

FECHA
N PROYECTO: HS011208 / HS011213

18

Tcnicas de inmovilizacin y traslado de personal con fractura.

Tcnicas de Reanimacin Cardio-Pulmonar (R.C.P).

Tcnicas para el control de Hemorragias.

Atencin de pacientes en estado de Shock.

Emponzoamiento Ofdico.

01

El paramdico, deber mantener en sitio un libro de control, donde registre


atencin de pacientes e inventario de material de primeros auxilios. Este
deber ser firmado por el paramdico, Supervisor de S.H.A. de
Contratista y EL INSPECTOR. La aceptacin o rechazo del paramdico,
estar supeditada al criterio del representante del Departamento mdico
de PETROMONAGAS, S.A., en cuanto a credenciales y entrevista del
nivel preparacin mostrado.
De igual manera, te informo sobre el perfil que debe tener un Operador de
Ambulancia y Paramdico.
5.1.

Perfil de Operador de Ambulancia

Bachiller de la Repblica Bolivariana de Venezuela o Auxiliar de


Transporte Sanitario.

Resumen Curricular con soportes.

Curso de Primeros Auxilio vigente.

Curso de Manejo Defensivo vigente.

Curso de Operador de Ambulancia.

Presentar documentos de la ambulancia y soporte de cursos


actualizados.

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2013


PETROMONAGAS
GERENCIA DE INGENIERA Y CONSTRUCCIN, PETROMONAGAS
DESCRIPCION DEL CONTENIDO

PROYECTO: PREPARACION DE SITIO Y OBRAS COMPLEMENTARIAS PARA LOS


POZOS ESTRATIGRFICOS DE LA MACOLLA 14 Y 16 DEL CENTRO OPERATIVO
PETROMONAGAS (COPEM)
GERENCIA DE INGENIERA Y CONSTRUCCIN
CONDICIONES GENERALES PARA LA EJECUCIN DE LA OBRA

DOCUMENTO NMERO
2013-PTM-GIC-006

FECHA
N PROYECTO: HS011208 / HS011213

5.2.

18

01

Deben portar Licencia correspondiente a la Unidad que conducen (en


nuestro caso, 4to o 5to Grado).

Certificado de Salud y Certificado Psicolgico correspondiente. Favor


revisar la Ley y su Reglamento (en relacin a vehculos especiales).

Conocedor de la Ley de Transporte y Trnsito (y su Reglamento).

Perfil del tcnico bsico en emergencia mdica pre-hospitalaria o


paramdicos.

Bachiller de la Repblica Bolivariana de Venezuela.

Resumen curricular con soportes (traer original del Ttulo de


Paramdico, para su verificacin).

Certificado de Salud Mental (vigente).

Certificacin por la Sociedad Venezolana de Emergencias Mdicas y


Desastre SVEMD, en su defecto debe ser Tcnico en Rescate y
Emergencias Prehospitalaria (TREPH).

Actualizacin de conocimientos en: Soporte Bsico y Avanzado de


Vida.

Manejo de Politraumatizado, paciente quemados, mordedura de


serpientes etc.

Evaluacin por el Departamento de Salud Ocupacional cada 3 meses.


Excepto los sobresalientes con 18, 19 y 20.

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