INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE BIOTECNOLOGA

DISEO DE PLANTAS
7AV2
Practica N 2: Diagrama de Flujo de Proceso

TTULO DEL TRABAJO:

Planta de Tratamiento de Aguas Residusiduales San
Isidro

PRESENTA:
Karina del Rosario Santom Garnica

ASESOR:

Mxico, D.F. 7 de Junio de 2016

INDICE
PAG
1
ASESOR:

ASESOR:

Mxico, D. F. 16 de Febrero de 2016

Introduccin
.
Objetivo
..
Justificacin
..
Procedimiento
.
Resultados
.
Diagrama de Bloques (Convenciones y Formato Recomendado)
.
Informacin Bsica de un Diagrama de Flujo de
Proceso..
Diagrama de Flujo de Tuberas e
Instrumentos.
Elaboracin General de un Diagrama de Flujo de
Proceso
Smbolos ms utilizados en un Diagrama de Flujo de Proceso (DFP o
PFD)..
Convenciones Utilizadas para los
Equipos
Convenciones para identificar procesos y corrientes de
servicio.
Reglamento Bsico de Dibujo para la informacin presentada en todo
tipo de DFP segn la ISO 10628:97
5.2

Ejemplo final de un DFP de una operacin unitaria especfica con

cuadro de balance. (Goma Xantana)

..
Referencias
Bibliogrficas
.

.
3
4
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5
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INTRODUCCIN
Un diagrama de flujo es un diagrama que representa el modo de explotacin, la
configuracin y el funcionamiento de una planta de procesos o de una seccin
de la planta conocida comnmente como unidad.
Para poder realizar adecuadamente un diagrama de flujo de proceso se debe
tener bien definido que es un proceso en trminos de produccin en una planta
especifica.
Un proceso se define como la secuencia de operaciones qumicas, fsicas y
biolgicas que son necesarias para la transformacin, el transporte y el
almacenamiento de materiales o energa.
Existen diferentes tipos de diagramas de proceso:

Diagrama de
Flujo en
Bloque
CLASIFICACI
N

Diagrama de
Proceso

Diagrama de
Flujo de
Proceso en
Bloque
Diagrama de
Flujo de
Planta en
Bloque

Diagrama de
Tuberias e
Instrumentos
Figura 1. Clasificacin de los diagramas de flujo de proceso

Beneficios de un Diagrama de Flujo

3

1. En primer lugar, facilita la obtencin de una visin transparente del

proceso, mejorando su comprensin. El conjunto de actividades,
relaciones e incidencias de un proceso no es fcilmente discernible a
priori. La diagramacin hace posible aprehender ese conjunto e ir ms
all, centrndose en aspectos especficos del mismo, apreciando las
interrelaciones que forman parte del proceso as como las que se dan
con otros procesos y subprocesos.
2. Permiten definir los lmites de un proceso. A veces estos lmites no son
tan evidentes.
3. Estimula el pensamiento analtico en el momento de estudiar un
proceso, haciendo ms factible generar alternativas tiles.
4. Un diagrama de flujo ayuda a establecer el valor agregado de cada una
de las actividades que componen el proceso.
5. Igualmente, constituye una excelente referencia para establecer
mecanismos de control y medicin de los procesos, as como de los
objetivos concretos para las distintas operaciones llevadas a cabo.
6. Facilita el estudio y aplicacin de acciones que redunden en la mejora de
las variables tiempo y costes de actividad e incidir, por consiguiente, en
la mejora de la eficacia y la eficiencia.
7. Constituye el punto de comienzo indispensable para acciones de mejora
o reingeniera.

OBJETIVO
Desarrollar la Ingeniera bsica y de detalle de un proceso de produccin
Preparar la ingeniera bsica y de detalle del proceso

JUSTIFICACION
Para la mayora de los estudiantes, el diagrama de flujo es una hoja impresa de
un libro que contiene una serie de smbolos, cada uno de los cuales describe en
forma simple una parte del equipo industrial. Los smbolos estn
interconectados por segmentos de lnea recta, dispuestos en trayectorias
oblicuas y tortuosas. El mencionado diagrama de flujo cualitativo, descrito de
esta manera, se emplea frecuentemente y tilmente para ilustrar la
organizacin general de un proceso qumico, fsico, biolgico o de otra
naturaleza de produccin.
Para el ingeniero practicante, un diagrama de flujo es muy diferente. Aun
cuando pueda ser de diferentes tipos.
El diagrama de flujo de proceso equivale a la "copia azul" autorizada del
proceso, el armazn para estimar el costo y la fuente de especificaciones
utilizada en el diseo y designacin del equipo. Adquiere el estado de escritura
4

cuando est ya "canonizada" en su forma final a travs de un exhaustivo

calculo y vigorosa discusin; es el nico documento autorizado que se emplea
para definir, construir y operar cualquier proceso.

PROCEDIMIENTO
Diagrama de Bloques (Convenciones y Formato Recomendado)
Informacin Bsica de un Diagrama de Flujo de Proceso
Diagrama de Flujo de Tuberas e Instrumentos
Elaboracin General de un Diagrama de Flujo de Proceso
Smbolos ms utilizados en un Diagrama de Flujo de Proceso (DFP o PFD)
Convenciones Utilizadas para los Equipos
Convenciones para identificar procesos y corrientes de servicio
Reglamento Bsico de Dibujo para la informacin presentada en todo
tipo de DFP segn la ISO 10628:97 5.2

RESULTADOS
Diagrama de Bloques (Convenciones y Formato Recomendado)
1. Las operaciones se muestran mediante bloques
2. La mayora de las lneas de flujo se representan con flechas que van en
direccin del flujo
3. La direccin del flujo es de izquierda a derecha mientras sea posible
4. Las corrientes ligeras (gases) van por el tope mientras que las corrientes
pesadas (lquidos y slidos) van por el fondo
5. Se suministra nicamente informacin crtica del proceso
5

6. Si las lneas se cruzan, la lnea horizontal es continua y la vertical se

corta
Figura 2. EJEMPLO: Diagrama a bloques convencional de la produccin de
benceno

Informacin Bsica de un Diagrama de Flujo de Proceso

1. Todos los equipos principales en el proceso se presentarn en el
diagrama con una descripcin de este. Cada equipo tendr asignado un
nmero nico y un nombre descriptivo
2. Las corrientes de flujo de proceso estn representadas por un nmero.
Se incluye una descripcin de las condiciones de proceso y la
composicin qumica de cada corriente. Estos datos se presentan
directamente en el PFD o se incluyen en una tabla adicional
3. Se muestran todas las corrientes de servicios que se suministran a los
equipos principales o que brindan una funcin en el proceso
4. Lazos de control bsicos, que ilustren la estrategia de control usada para
que el proceso opere dentro de condiciones normales

Diagrama de Flujo de Tuberas e Instrumentos

Basado en el DF de Proceso, representa la realizacin tcnica de un proceso
con la ayuda de smbolos grficos para los equipos y las tuberas junto con los
smbolos grficos que representan las funciones de medicin y control del los
procesos.
Figura 3. EJEMPLO: Diagrama de flujo convencional de tuberas e
Instrumentos (DTI)

Elaboracin General de un Diagrama de Flujo de Proceso

1. Los diagramas comienzan con la entrada de materiales la cual se
representa mediante una lnea horizontal donde se debe describir las
caractersticas del material.
2. A la derecha de la lnea horizontal (entrada de materiales) debe iniciar
una lnea vertical hacia abajo, lnea en la cual se ubicarn los smbolos
de las actividades de un proceso.

3. Ensamble: En el punto del proceso que se necesite un material para

continuar; se debe indicar la entrada de este material, y se pueden
presentar dos casos puntuales:
Material sea comprado (se utiliza la lnea horizontal al lado
izquierdo de la lnea vertical).
Material sea procesado dentro de la planta, se debe indicar hacia
la izquierda todo el proceso que se aplica al material.
4. En un diagrama siempre debe existir una lnea principal, esta lnea
corresponde al componente o parte ms importante del producto y es la
que tiene el mayor nmero de actividades.
5. Despus de la entrada de un material siempre hay una operacin, nunca
otra actividad.
6. Desmontaje: Cuando un producto se divide en su componente este se
indica como una salida de material posterior a la operacin de
desmontaje y se representa con una lnea horizontal a la derecha de la
lnea vertical de flujo; por esta lnea van las partes ms pequeas del
material desmontado. Los materiales ms grandes continan por la lnea
vertical. Cuando ocurre un desmontaje se pueden presentar dos casos
puntuales.
Material desmontado no vuelve a entrar al proceso de produccin.
Esta salida se representa nicamente con una lnea horizontal
hacia la derecha y por la lnea vertical contina el proceso de
produccin.
Material desmontado vuelve a integrarse al proceso de
produccin. Se debe representar el proceso que se hace al
material desmontado a la derecha de la lnea vertical de flujo.
7. Luego la lnea vertical del proceso de produccin de la cual se desmont
el material se desva a la derecha hasta encontrar la otra lnea vertical
del proceso desmontado y se contina el proceso en la direccin de esta
lnea.
8. En caso de interseccin en la lnea de flujo, interrumpir la lnea
horizontal y trazar un semicrculo en la interseccin.
Varias alternativas. Despus de una actividad, generalmente de
inspeccin, se puede presentar:
Productos que se aceptan sin trabajo adicional.
Productos que se aceptan despus de un trabajo adicional que se
deben representar a la derecha de la lnea vertical de flujo.
Productos rechazados totalmente que nunca vuelven al proceso y
se representan a la izquierda de la lnea vertical de flujo.
9. Cambio de unidad: Cuando se est realizando una inspeccin de un
proceso puede ocurrir un cambio en la unidad de produccin, esto se
7

representa interrumpiendo la lnea vertical de flujo colocando dos lneas

horizontales y entre estas dos lneas se debe colocar la descripcin de la
unidad.
10.Todo diagrama debe llevar una numeracin, las actividades se enumeran
utilizando una serie para cada una de las actividades (operaciones,
inspecciones, transportes), se enumera en el orden que va apareciendo,
comenzando por la lnea principal, que es la ms cercana a la derecha.
Se debe enumerar hasta encontrar la lnea de entrada de material
(ensamble) se enumera esta y luego se contina por la vertical.

Smbolos ms utilizados en un Diagrama de Flujo de Proceso

(DFP o PFD)

Convenciones Utilizadas para los Equipos

Convenciones para identificar procesos y corrientes de servicio

Tabla 1. Informacin Suministrada en un Resumen de Flujo

Informacin Esencial
Numero de Corriente
Temperatura (C)
Presin (Bar)
Fraccin de Vapor
Flujo Msico Total (Kg/h)
Flujo Molar Total (Kmol/h)
Flujo Individual de Cada
componente (Kmol/h)

Informacin Opcional
Fraccin Molar del Componente
Fraccin Msica del Componente
Flujo Volumtrico (m^3/h)
Propiedades Fsicas
Densidad y Viscosidad
Datos Termodinmicos (Capacidades
Calricas y Entalpia de la Corriente)
Nombre de la Corriente

Reglamento Bsico de Dibujo para la informacin presentada en

todo tipo de DFP segn la ISO 10628:97 5.2
Ordenada.
Jerarquizada.
No es necesario que tenga relacin con su ubicacin espacial en la
planta. Sin embargo, en los de Proceso y Tuberas e Instrumentacin,
Las instalaciones que van a estar en el nivel ms alto de la unidad
deben representarse en la parte superior del dibujo y las que ocupen el
nivel ms bajo en la parte inferior.
No representa las dimensiones reales de los objetos.
Cuando sea necesario representar instrumentos de control o medicin,
los smbolos grficos de las funciones de medicin y control de los
procesos para los equipos y las tuberas as como las propias tuberas y
de las vlvulas deben colocarse en la posicin lgica de acuerdo a la
funcin que desempeen.

EJEMPLO FINAL DE UN DFP DE UNA OPERACIN UNITARIA ESPECFICA CON CUADRO DE BALANCE. (GOMA
XANTANA)

Componentes / Flujos

Goma Xantana (kg/h)

Agua (kg/h)
Biomasa (kg/h)
TOTAL (kg/h)

1
Caldo
Pasteurizad
o
2.052
1231.8
12.46
1246.25

2
Caldo
Bombeado

3
Biomasa
Separada

4
Solucin de
Goma

2.052
1231.8
12.46
1246.25

0.020
1228.02
12.46
1240.44

2.03
3.77
0
5.805

10

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
1. GUA PARA LA ELABORACIN DE UN DIAGRAMA DE PROCESO BASADO EN
LA
NORMA
ASME.
Sitio
Web:
(http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-elingeniero-industrial/ingenier%C3%ADa-de-metodos/guia-para-elaborardiagramas-de-proceso/). Consultado el 29 de Febrero de 2016.
2. Ateco Consultores. Diagrama de Flujo y Gestin de Proceso. Sitio web:
(http://www.aiteco.com/que-es-un-diagrama-de-flujo/). Consultado el 29
de Febrero de 2016.
3. Karl T. Ulrich. (2009) Diseo y Desarrollo de Productos. Editorial Mc Graw
Hill. Cuarta Edicin. Mxico D.F.

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