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Montaje en Paralelo
Caractersticas:
9 Solucin moderna con inumerables ventajas tcnico-econmicas
para instalaciones de medio y gran porte.
9 Consiste en dos o ms compresores montados en el mismo
sistema frigorfico.
9 Para facilitar la operacin, mantenimiento y repuestos.
(recomindase que los compresores sean del mismo modelo).

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Montaje en Paralelo
Ventajas en la utilizacin de sistemas en paralelo:
9 Posibilidad de reducir el nmero de compresores sin que ocurra
la parada del sistema.
9 Facilidad para adecuarse a las variaciones de carga trmica del
sistema.
9 Mayor economa de energa en funcin de la modulacin de los
compresores.
9 Menor nmero de arranques de los compresores.

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Montaje en Paralelo
Principales componentes de una instalacin frigorfica:
9 Compresores
entran en funcionamiento en funcin de las variaciones de
carga trmica.
9 Condensador
estar funcionando siempre que exista por lo menos un
compresor operando.
9 Evaporador
va a operar en funcin de las temperaturas estipuladas.
Es ste quien define el funcionamiento de todo el sistema.

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Montaje en Paralelo
Comparacin entre Sistema Paralelo y Sistema Central (I):
9 el sistema central requiere siempre dos compresores, uno siendo
reserva (stand by) del otro.
9 el sistema paralelo requiere como mnimo dos compresores de
capacidades menores debido a la divisin de la carga trmica total.
9 en el sistema central tenemos una reserva de 100% de la
necesidad.
9 en el sistema paralelo tenemos una reserva inferior a 100%, a no
ser que sea previsto un compresor especfico de reserva.

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Montaje en Paralelo
Comparacin entre Sistema Paralelo y Sistema Central (II):
9 el coste inicial en el sistema central normalmente es mayor, a no
ser que sean colocados muchos compresores en paralelo.
9 los compresores del sistema central por el hecho de tener mayor
potencia son de mayor porte y ms difciles de manejarse durante el
servicio de mantenimiento, que en los sistemas paralelo.
9 El sistema paralelo puede presentar algunas ventajas en el
montaje de los equipos cuando la potencia es elevada.

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Montaje en Paralelo -Mtodos Posibles


Tipos

Mtodos Posible en Paralelo


Adaptador & Sep. Aceite & Regulador del Regulador del Manifold de
Ecualiz.Gas - Ecualiz. Gas Nivel de Aceite Nivel de Aceite Succin
Visor aceite
Pulmn - LP Pulmn - HP Optimizado

Octagon
C1 .. C4

ver
KT-602-1

Sistemas
Probados

2T.2 / 2N.2
III to VII
4Z-5.2 al
6F-50.2
4T.2 6F.2
Compresores
Doble Etapa

Sistemas
Probados

Sistemas
Probados
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Detalle de los Crteres de los Octagon


C2

C3

C4

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Operacin en paralelo con Separador de Aceite


Sistema Paralelo
Compresor de Pistn
c/ Separador de Aceite
Separador Aceite
Comn

Ecualizacin
Aceite y Gas
Manifold Suction
Optimizado

Regulador Nivel Aceite


Recipiente agregado en
el separador de aceite o
recipiente aceite externo

Separadores Aceite
individuales

Ecualizacin
Aceite y Gas
Manifold Succin
Optimizado

Regulador
Nivel Aceite
Recipiente de
aceite externo

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Operacin en paralelo sin Separador de Aceite


Sistema Paralelo
Compresor de Pistn
s/ Separador de Aceite

Ecualizacin
Aceite y Gas

Manifold Succin
Optimizado

solamente con rotacin automtico entre los compresores


solamente con compresores de mismo modelo
solamente con sistemas probados

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Montaje en Paralelo de los Compresores de


Pistn Semiherm. & Abiertos (2Generacin)

Operacin en Paralelo
Montaje en Paralelo con
4Z-5.2 6F-50.2
4T.2 6F.2
Informacin Tcnica
KT-600

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Montaje en Paralelo de los Compresores de


Pistn Bitzer (Ecual. Aceite & Gas)

(No utilizar con Octagon Series C1, C2, C3, C4)


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Montaje en Paralelo de los Compresores de


Pistn Bitzer (Ecual. Aceite & Gas)

(No utilizar con Octagon Series C1, C2, C3, C4)


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Montaje en Paralelo de los Compresores de


Pistn Bitzer (Ecual. Aceite & Gas)

(No utilizar con Octagon Series C1, C2, C3, C4)


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Montaje en Paralelo de los Compresores


de Pistn Bitzer
Regulador de Nivel de Aceite

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Montaje en Paralelo de los Compresores


de Pistn Bitzer -Boya & Pulmn (Aceite)

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Montaje en Paralelo de los Compresores


de Pistn Bitzer -Boya & Pulmn (Aceite)

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Montaje en Paralelo de los Compresores


de Pistn Bitzer (Sistema con Pulmn HP)

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Ejemplo de Montaje en Paralelo


Compresores 2 Generacin

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Ejemplo de Montaje en Paralelo


Compresores 2 Generacin

Bitzer Australia Pty


Ltd.

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Ejemplo de Montaje en Paralelo


Compresores 2 Generacin

Bitzer Australia Pty Ltd.

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Ejemplo de Montaje en Paralelo


Compresores 2 Generacin

Bitzer Australia Pty Ltd.

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Ejemplo de Montaje en Paralelo


Compresores 2 Generacin

Bitzer Australia Pty Ltd.


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Ejemplo de Montaje en Paralelo


Compresores 2 Generacin

Bitzer Australia Pty Ltd.

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Ejemplo de Montaje en Paralelo


Compresores 2 Generacin

Bitzer Australia Pty Ltd.

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Ejemplo de Montaje en Paralelo


Compresores 2 Generacin

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Ejemplo de Montaje en Paralelo


Compresores 2 Generacin

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Ejemplo de Montaje en Paralelo


Compresores 2 Generacin

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Ejemplo de Montaje en Paralelo


Compresores 2 Generacin

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Ejemplo de Montaje en Paralelo


Compresores 2 Generacin

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Ejemplo de Montaje en Paralelo


Compresores 2 Generacin

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Ejemplo de Montaje en Paralelo


Compresores 2 Generacin

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Ejemplo de Montaje en Paralelo


Compresores 2 Generacin

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Ejemplo de Montaje en Paralelo


Compresores 2 Generacin

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Octagon (Srie C1...C4)

Proyecto del Manifold de Succin: 2 - Compresores en Paralelo


Importante: Para mayores detalles consultar Informaciones Tcnicas KT-602-1
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Octagon (Srie C1...C4)

30

w < 1.5 m/s


1

Proyecto del Manifold de Succin: 3 - Compresores en Paralelo


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Octagon (Srie C1...C4)

1
w < 1.5 m/s

Proyecto del Manifold de Succin: 4 - Compresores en Paralelo


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Octagon (Srie C1...C4)


Solamente para
compresores de la
misma capacidad y
mismo nmero de
horas de trabajo
(requiere P.L.C.)

> 30 cm

w < 1.5 m/s


1

Proyecto del Manifold de Descarga c/ Sep. Aceite y s/ Reg. Nivel de Aceite


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Octagon (Srie C1...C4)


Solamente para
compresores de la
misma capacidad y
mismo nmero de
horas de trabajo
(requiere P.L.C.)
w < 1.5 m/s
1

Proyecto del Manifold de Descarga c/ Sep. Aceite indiv. y s/ Reg. Nivel de Aceite
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Octagon (Srie C1...C4)


Proyecto del Manifold de Descarga
c/ Sep. Aceite & Reguladores del
Nivel de Aceite (Sistema LP)

p = 1.4 bar

1
w < 1.5 m/s

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Octagon (Srie C1...C4)


Proyecto del Manifold de Descarga
c/ Sep. Aceite & Reguladores del
Nivel de Aceite (Sistema HP)

1
w < 1.5 m/s

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Ejemplo de Montaje en Paralelo Octagon

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Ejemplo de Montaje en Paralelo Octagon

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Ejemplo de Montaje en Paralelo Octagon

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Ejemplo de Montaje en Paralelo Octagon

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Ejemplo de Montaje en Paralelo Octagon

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Ejemplo de Montaje en Paralelo Octagon

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Ejemplo de Montaje en Paralelo Octagon

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Ejemplo de Montaje en Paralelo Octagon

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Ejemplo de Montaje en Paralelo Octagon

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Ejemplo de Montaje en Paralelo Octagon

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Ejemplo de Montaje en Paralelo Octagon

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Ejemplo de Montaje en Paralelo Octagon

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Ejemplo de Montaje en Paralelo Octagon

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Ejemplo de Montaje en Paralelo Octagon

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Ejemplo de Montaje en Paralelo Octagon

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Ejemplo de Montaje en Paralelo Octagon

Octagon C8
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Aplicacin Booster
con Compresores de Pistn (1)

Sistema Booster sin sub-enfriador de Lquido


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Aplicacin Booster
con Compresores de Pistn (2)

Sistema Booster con sub-enfriador de Lquido


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Aplicacin Booster
Ejemplo de seleccin de los compresores
Datos Tecnicos
Carga termica requerida (baja temperatura de evaporacin - LP).........................QO1 = 40.0 KW
Carga termica requerida (media temperatura de evaporacin - HP).................... QO2 = 67.0 KW
Numero de compresores (LP 1 etapa de compresin)....................................................3
Numero de compresores (HP 2 estapa de compresin)................................................. 4
Tensin / Frecuencia.............................................................................................380V/03/60Hz
Sub-enfriamiento de lquido...................................................................................Sim

Condicin de operacin
Temperatura de evaporacin (LP 1 estapa de compresin)..............................TO =
Temp. saturacin intermdia / Temp.evap. (HP 2 estapa compresin)............ TM =
Temperatura de condensacin............................................................................ TC =
Temp. de la lnea de lquido en la salida del condensador....................................TLLSC =
Temp. de la lnea de lquido en la salida del sub-enfriador................................... TLLSS =

-40C
-10C
40C
35C
0C

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Aplicacin Booster
Ejemplo de seleccin de los compresores
Seleccin de los compresores
Compresores de baja presin - BOOSTER (LP 1 etapa)..............3 x 4J-13.2
Capacidad frigorfica (ver software 4.2.2).......................................QO = 3 x 14,42 KW (43,26KW)
Potencia absorvida (ver software 4.2.2)..........................................Pe = 3 x 4,96 KW (14,88KW)
Calor rechazado de los compresores BOOSTER (QO + Pe)............Q (LP) = 58,14 KW
Compresores de alta presin (HP 2 estapa de compresin)

Capacidad frigorfica (media temperatura de evaporacin) ........ ..QO2 = 67,0 KW


+
Calor rechazado de los compresores BOOSTER (QO + Pe)..........QO(LP) = 58,14 KW
Capacidad frigorfica necesria [Q(LP) + QO2].................................QO(HP) = 125,14 KW
Compresores de alta presin.........................................................4 x 4PCS-15.2
Capacidad frigorfica (Software 4.2.2)....................................Qo = 4 x 32,5 KW (130,0 KW)
Potencia absorvida (Software 4.2.2)..................................... .Pe = 4 x 10.52 KW (42,08 KW)
Calor rechazado total (QO + Pe)..................................................Q (HP) = 172,08 KW

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Sistema Cascada
R404A / R23

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