Leistungskatalog D

Schlafhorst TexLab
Leistungskatalog
Copyright:
Alle Rechte vorbehalten. Ohne ausdrckliche Genehmigung von Schlafhorst TexLab ist es nicht gestattet, dieses
Buch oder Teile daraus in irgendeiner Form zu vervielfltigen.
Dipl.-Ing. Iris Biermann
Telefon: +49 - (0) 2161 - 28 23 29
Telefax: +49 - (0) 2161 - 28 30 84
texlab@schlafhorst.de
Gltig ab:
Oktober 2002
4.12
Inhalt
1.
1.1
1.2
1.2.1
1.3
2.
2.1
Allgemeines
Das Textilprflaboratorium
Akkreditierung des Textillaboratoriums
Akkreditierungsurkunde
Allgemeine Geschftsbedingungen
2.8
3.
Textile Prfung an Faserbndern/Lunten
3.1
3.2
Bestimmung der Vorgarn/Faserbandfeinheit

Bestimmung der Bandungleichmigkeit
(Uster Tester 4)
Haftgleittest an Faserbndern
(Statimat ME)
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
3.3
4.
Textile Prfung an Garnen
4.1
Bestimmung der Garnungleichmigkeit

(optisch sowie kapazitiv), der Imperfektionen,
der Garndichte sowie der Garnrundheit
(Uster Tester 4)
Visuelle Bestimmung der Ungleichmigkeit
von Garnen und Zwirnen (Garntafel)
Bestimmung der Feinheit von Garnen und
Zwirnen (Uster Tester 4, F-Modul)
Bestimmung der Feinheit von Garnen und
Zwirnen, entnommen aus der textilen Flche
Bestimmung der Garnhaarigkeit
(Uster Tester 4, H-Modul)
(Zweigle Haarigkeitsprfer G565)
Einfacher Zugversuch an Garnen und Zwirnen
(Uster Tensorapid 3 und Statimat ME)
Bestimmung des zugelastischen Verhaltens an
Garnen und Zwirnen (Statimat ME)
Hochgeschwindigkeitszugversuch an
Garnen und Zwirnen (Uster Tensojet)
Bestimmung der Drehung an Garnen und
Zwirnen (Zweigle Drehungsautomat D302)
Bestimmung der Drehung an Garnen und
Zwirnen, entnommen aus der textilen Flche
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
4.10
4.11
4.18
5.
Textile Prfungen an textilen Flchengebilden
5.1
Streifenverzug an textilen Flchengebilden

(Statimat ME)
Bestimmung des zugelastischen
Verhaltens von textilen Flchengebilden
(Statimat ME)
Bestimmung des Weiterreiverhaltens
textiler Flchengebilde; Schenkelversuch
(Statimat ME)
Bestimmung des Flchengewichtes
Bestimmung der Fadendichte
Bestimmung der Gewebebindung
Bestimmung der Mastabilitt von Textilien
Bestimmung der Farbechtheit von
Frbungen und Drucken
4.13
4.14
4.15
4.16
Textile Prfung an Fasern in Flockenoder Bandform

Micronaire, Reifegrad und Feinheit von
Baumwollfasern (FMT 2)
Gravimetrische Prfung des Trash- und
Staubanteils (MDTA 3)
Bestimmung der Faserfestigkeit, Dehnung,
Lnge, Farbe, des Trashgehalts und des
Micronaire-Wertes (HVI 900)
Bestimmung von Nissengehalt, Einzelfaserlnge und Trashgehalt (AFIS)
Prfung der Klebeneigung von Baumwolle
(SCT)
Nachweis von Cavitomabefall
Bestimmung der Bndelfestigkeit
und -dehnung (Stelometer)
Faseridentifizierung
2.2
4
4
4
5
5/6
Bestimmung des Garnreibwertes

(Schlafhorst Reibwertwaage)
Bestimmung der Abriebneigung eines
Garnes (Zweigle Staff Tester G555)
Bestimmung der Kringelneigung
von Garnen, Torque-Test
Bestimmung der Bauchbindenanzahl
eines Rotorgarnes
Bestimmung des Garnherstellungsverfahrens
(Makroskop)
Klassierung von Garnfehlern
(Uster Classimat 2)
Gewebe und Gestricksimulationen (OASYS)
4.17
7
7
5.2
8
9
9
10
10
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
11
11
12
6.
Spezielle Prfungen an Fasern, Garnen,

Flchen und Hilfsmitteln
6.1
6.2
Paraffinuntersuchungen
Spulendichte
18
19
19
20
20
21
21
22
22
23
23
24
24
25
25
26
26
13
13
14
14
15
15
16
16
17
17
18
1.
Allgemeines
Schlafhorst produziert Rotorspinnmaschinen und Spulmaschinen. Rotorspinnmaschinen dienen der Produktion von
Garnen aus natrlichen und synthetischen textilen Fasern,
whrend die Spulmaschinen bereits fertig gesponnene
Garne in weiterverarbeitungsgerechte Aufmachungseinheiten berfhren. Die Kernkompetenz von Schlafhorst
liegt demnach nicht nur im Maschinenbau, sondern vor
allem auch in der Verarbeitung von textilen Rohstoffen
und in der Aufmachung des Halbfertigproduktes Garn.
Die globale Textilindustrieproduktion fr Bekleidung,
Heimtextilien und technische Textilien bedient sich zum
berwiegenden Teil des Halbfertigproduktes Garn und
ausnahmslos des Rohstoffes Faser. Die physikalischen und
chemischen Eigenschaften der textilen Rohstoffe und die
technologischen Kennwerte von Garn und textilen
Flchengebilden bestimmen den Gebrauchswert eines
textilen Fertigartikels beim Konsumenten.
1.1
Das Textilprflaboratorium
Schlafhorst verfgt zur Sicherstellung dieser Kernkompetenz ber ein personell und apparativ erstklassig ausgestattetes textiles Prflaboratorium, dessen Aufgaben sich
wie folgt untergliedern:
Prfung von Fasern, Garnen, textilen Flchengebilden und
textilen Fertigprodukten:
1.2
Akkreditierung des
Textillaboratoriums
Das Schlafhorst Textillaboratorium wurde durch die DAP

Deutsches Akkreditierungssystem Prfwesen GmbH nach
DIN EN ISO/IEC 17025:2000 fr den Geltungsbereich:
"textil-physikalische Untersuchungen von Fasern,
Faserbndern und Garnen und textilen Flchengebilden"
unter der Registriernummer DAP-PL-2924.00 akkreditiert.
Durch die Akkreditierung ist das Schlafhorst Labor ein im
Rahmen des EAL MLA (European cooperation for Accreditation for Laboratories Multilateral Agreement) europaweit anerkanntes Textilprflaboratorium, das von einer
Akkreditierungsstelle besttigt bekommt, kompetent zu
sein, bestimmte Prfungen unparteilich, unabhngig und
integer durchzufhren. Dem Kunden wird somit von
externer Stelle besttigt, da das Textilprflaboratorium
der Firma Schlafhorst im genannten Geltungsbereich
kompetent ist, seine angebotenen Dienstleistungen
durchzufhren. Die Definition von "Akkreditierung" nach
DIN EN ISO/IEC 17025:2000 lautet:
"Formelle Anerkennung der Kompetenz eines Prflaboratoriums, bestimmte Prfungen oder Prfungsarten auszufhren".
zur Untersttzung bei der Entwicklung von

Textilmaschinen
zur Optimierung von Kundenanwendungen in der
Textilindustrie
als Dienstleistung fr die Textilindustrie
In diesem Rahmen werden ca. 30.000 Aufmachungseinheiten von Garnen, ca. 1.000 Proben von Faserstoffen
und eine hohe Anzahl von Flchengebilden und textilen
Fertigprodukten im Labor pro Jahr geprft.
Die Prfungen finden in den klimatisierten Prfrumen im
Normklima 65 % Luftfeuchte und 20 C Lufttemperatur
statt. Das Klima ist absolut konstant. Damit ist der Vergleich der Prfergebnisse mit Laboratorien in aller Welt
sicher gestellt.
TexLab verfgt ber eine automatische Datenerfassung.
Alle Prfgerte sind an ein Daten-Erfassungssystem angeschlossen, so dass die Prfablufe optimiert und bertragungsfehler ausgeschlossen sind. Die bersichtlichen
Prfberichte sind fr den Kunden direkt verfgbar. Als
zustzlichen Service bietet TexLab die bermittlung der
Prfberichte ber Email an.
DAP -PL-2924.00
1.2.1 Akkreditierungsurkunde
1.3
Allgemeine
Geschftsbedingungen
1.3.1 Inhalt des Vertrages

Fr den Inhalt des Vertrages sind unsere schriftliche Auftragsbesttigung und die hier niedergelegten Bedingungen magebend. Haben wir ein schriftliches Angebot
abgegeben und nimmt der Auftraggeber es fristgem,
auch formlos, an, so wird dieses Angebot samt unserer
Bedingungen zum Inhalt des Vertrages. Nebenabreden
und nderungen bedrfen unserer schriftlichen Besttigung. Das Vorstehende gilt auch dann, wenn der Auftraggeber uns den erteilten Auftrag besttigt. Magebend bleiben unsere Bedingungen.
1.3.2 Durchfhrung des Auftrages
Die in Auftrag gegebenen Prfungen werden vom Schlafhorst TexLab entsprechend den im jeweils gltigen Leistungskatalog festgelegten Prfparametern
(Normengrundlage, Versuchsumfang usw.) durchgefhrt,
soweit nichts Abweichendes zwischen den Vertragsparteien schriftlich vereinbart worden ist. Der Leistungskatalog
ist jederzeit einsehbar oder kann vom Auftraggeber angefordert werden. Das Schlafhorst TexLab kann die Prfung
ausdehnen oder einschrnken, wenn dies zur einwandfreien Durchfhrung der einzelnen Prfung erforderlich
erscheint. Mu der Prfumfang aus statistischen Grnden
erhht werden und steigen aus diesem Grund die Prfkosten um mehr als 25 %, ist das Schlafhorst TexLab verpflichtet, den Auftraggeber hierber zu informieren und
dessen Einverstndnis einzuholen.
1.3.3 Prfmaterial
Das Prfmaterial ist dem Schlafhorst TexLab frachtfrei
zuzusenden. Die Kosten der Rcksendung gehen zu
Lasten des Auftraggebers. Fr den Transport bernimmt
Schlafhorst TexLab keine Haftung. Fr die Dauer der Aufbewahrung des Prfmaterials hat das Schlafhorst TexLab
nur fr diejenige Sorgfalt einzustehen, welche es in eigenen Angelegenheiten anzuwenden pflegt. Das Schlafhorst
TexLab ist berechtigt, ber das bei der Prfung verwendete Prfmaterial frei zu verfgen, soweit nicht etwas anderes vereinbart ist. Das nicht gebrauchte Material geht in
das Eigentum des Schlafhorst TexLab ber, sofern nichts
Gegenteiliges vereinbart ist.
1.3.4 Prfergebnisse
Die Prfergebnisse gelten nur fr die untersuchte Probe.
Mitgeteilte Prfergebnisse sind nur dann rechtsverbindlich, wenn sie unter Verwendung des hierfr vorgeschriebenen amtlichen Vordruckes von Schlafhorst TexLab
unterzeichnet worden ist.
1.3.5 Einwendungen gegen das mitgeteilte Prfergebnis
Legt der Auftraggeber Einspruch gegen das mitgeteilte
Prfergebnis ein, wird Schlafhorst TexLab eine Nachprfung durchfhren. Die Kosten hierfr trgt der Auftraggeber, soweit das Prfergebnis besttigt wird. Anderenfalls wird der Prfbericht kostenlos berichtigt. Einsprche
gegen das Prfergebnis knnen nur innerhalb einer Frist
5
von 6 Monaten, gerechnet ab dem Datum des Prfberichts, geltend gemacht werden. Der Einspruch ist schriftlich einzureichen. Fr die Nachprfung behlt sich das
Schlafhorst TexLab vor, eine Rckstellprobe des zu prfenden Materials einzulagern.
1.3.6 Haftung
Eine Haftung des Schlafhorst TexLab, gleich welcher Art
und aus welchem Rechtsgrund sowie aus unerlaubter
Handlung fr die durch fehlerhafte Prfungen und Prfungsergebnisse oder bei der Durchfhrung der Prfung
und Untersuchung verursachten Schden ist ausgeschlossen. Dies gilt nicht, soweit Vorsatz oder grobe Fahrlssigkeit vorliegt. Es wird nur fr solche Schden gehaftet,
deren Vorhandensein vom Auftraggeber nachgewiesen
worden ist. Die Haftpflicht ist auf den Ersatz des unmittelbaren Schadens in Hhe von Euro 25.564 begrenzt, die
durch Handlungen oder Unterlassungen im Zusammenhang mit der Erfllung des Auftrages verursacht worden
sind. Die Ansprche des Auftraggebers wegen nicht ordnungsgemer Erfllung des Auftrages sowie die
Ansprche auf Schadenersatz verjhren nach der Bestimmung des 638 BGB.
1.3.7 Preis und Zahlungsbedingungen
Es gelten die in der jeweils gltigen Preisliste des Schlafhorst TexLab aufgefhrten Preise, soweit zwischen den
Parteien nichts abweichendes vereinbart worden ist. Die
Preise sind pro Prfung festgelegt. In Ausnahmefllen,
welche aus der Preisliste hervorgehen, sind die Preise auf
eine Probe oder anderen Einheiten bezogen. Die Prfberichterstellung ist im Preis enthalten. Alle angegebenen
Preise verstehen sich ohne MwSt. Bei Prfungen, die nach
Aufwand berechnet werden, wird ein Stundensatz von
Euro 71,58 pro Stunde zugrunde gelegt. Die Mindestprfungsgebhr fr einen Auftrag betrgt Euro 51,13 ohne
MwSt. Der Rechnungsbetrag ist sofort fllig und ohne
Abzug innerhalb einer Frist von vier Wochen unter Angabe der Rechnungsnummer an Schlafhorst TexLab zu berweisen. Dies gilt auch dann, wenn der Auftraggeber
gem Ziffer 1.3.5 gegen das mitgeteilte Prfergebnis
Einspruch eingelegt hat. Der Verzugszins betrgt 3 %
ber dem Diskontsatz der Deutschen Bundesbank.
1.3.8 Sonstiges
Der Prfbericht darf nicht ohne schriftliche Genehmigung
des Textillabors vollstndig oder auszugsweise vervielfltigt werden. Der Auftraggeber darf den vorliegenden
Prfbericht teilweise oder vollstndig nicht fr Werbezwecke nutzen, wenn die Stelle, die dem Textilprfungslabor der Firma Schlafhorst die Akkreditierung gewhrleistet hat, Werbung als irrefhrend betrachtet. Die Akkreditierung des Textillabors bedeutet auf keinen Fall, da die
Stelle, die das Textillabor akkreditiert hat, die Prfergebnisse akzeptiert, auf Richtigkeit geprft oder in irgendeiner Weise sonst gebilligt hat.
1.3.9 Gerichtsstand und Erfllungsort
Erfllungsort ist Mnchengladbach.
Fr Auftraggeber, die Kaufmnner, juristische Personen
des ffentlichen Rechts oder internationale Kunden ist
der Gerichtsstand Mnchengladbach.
6
2. Textile Prfung an Fasern in Flocken- oder Bandform
2.1
Micronaire, Reifegrad und Feinheit

von Baumwollfasern (FMT 2)
Prfgerte:
Shirley Fineness & Maturity Tester Series 2 (FMT 2)
Faseraufbereitungs- und Reinigungsinstrumente, Zellweger Uster MDTA 3
Prfergebnisse:
Micronaire-Wert (MIC)
Faserfeinheit (dtex)
Reifegradverhltnis (M)
Prozentsatz der reifen Fasern (PM)
Probengre:
Bentigte Menge: ca. 30 g Rohmaterial
Probenahme: 12 g aufbereitetes Material (3 Proben
4 g 0,001 g)
Normative Grundlage:
ASTM D 3818 - Standard Test Method for Linear Density and Maturity Index of Cotton
ISO 2403 - Textiles; Cotton, Fibres; Determination of
micronaire value
Interne Prfvorschrift (LAA.P.14)
TexLab Prfbedingungen:
Schlafhorst setzt einen empirisch ermittelten Korrekturfaktor je Materialvorlage (Flocke, Band) ein.
Anmerkungen:
Die Faserreife und Faserfeinheit geben Aufschlu ber die
Qualitt des Baumwollrohstoffes in bezug auf die Verarbeitung, die Wahl der Spinnmittel und der Ausspinngrenze.
2.2
Gravimetrische Prfung des Trash- und

Staubanteils (MDTA 3)
Prfgerte:
Zellweger Uster MDTA 3 (Micro Dust and Trash Analyser 3)
Prfergebnisse:
Gewichtsbezogener Trashgehalt (%)
Gewichtsbezogener Faserfragmentgehalt (%)
Gewichtsbezogener Staubanteil (%)
Probengre:
ca. 20 m Bandmaterial
Probenahme: 2 mal 20 g Flockenmaterial, 10 m Bandmaterial
Filtergrssen: Staub 15, Faserfragment 500.
Anmerkungen:
Der Trash- und Staubanteil in der Baumwolle sind wichtige Parameter fr die Ausspinnbarkeit des Rohstoffes. Die
Fremdanteile in dem Fasermaterial knnen sich strend
auf weitere Verarbeitungsprozesse auswirken. So kann
Staub in der Rotorrille abgelegt zu einem Moir-Effekt im
Garn fhren. Durch die Bestimmung der Anteilswerte in
der Rohbaumwolle knnen in der Spinnereivorbereitung
die Maschinen optimal zur Ausreinigung eingestellt werden. Durch Prfung der Fasern in Flockenform oder als
Kardenband kann festgestellt werden, inwieweit die Ausreinigung des Fasermaterials bereits erfolgt ist.
Akkreditiertes Verfahren
2.3
Bestimmung der Festigkeit, Dehnung,

Lnge, Farbe, des Trashgehalts und
Micronaire-Wertes (HVI 900)
2.4
Bestimmung von Nissengehalt, Einzelfaserlnge und Trashgehalt (AFIS)
Prfgerte:
High Volume Instrument (HVI), Zellweger Uster AG
Prfgerte:
Uster AFIS mit Multi-Data, Module fr Lnge, Nissen
(N) sowie Trash (T), Zellweger Uster AG
Prfergebnisse:
Uniformity Index (UI), Mean Length (ML) und Upper
Half Mean (UHML)
Faserfestigkeit in cN oder g tex -1 (1/8 inch)
Faserdehnung (%)
Kraftdiagramm
Micronaire-Wert (MIC)
Reflexion, Helligkeit, Gelbheitsgrad
Flchenanteil Schmutzpartikel (%), Anzahl Schmutzteile, Verschmutzungscode
Prfergebnisse:
Absolute und gewichtsbezogene Anzahl der Nissen
Mittlere Gre der Nissen sowie Hufigkeitsverteilung
der Nissengre (m)
Mittlere Stapellnge und Upper-Quartile Staple (mm)
Kurzfasergehalt
Hufigkeitsverteilung gewichtsbezogener und anzahlbezogener Stapellnge (mm)
Anzahl der Trash- und Staubpartikel, Schmutzanteil
Partikelgre und -hufigkeit
Probengre:
Bentigte Menge: ca. 30 g Rohmaterial, ca. 2 m
Faserband
Probengre:
Probenahme: 10 mal 0,5 g Flocken bzw. Band- oder
Flyerproben
ASTM D 4605 - Standard Test Method for Measurement of Cotton Fibers by High Volume Instruments
Interne Prfvorschrift (LAA.P.15) Baumwolle
Interne Prfvorschrift (LAA.P.51) Man-Made Fibre
HVICC Baumwoll Kalibrationsstandard
Mit dem Man-Made Fibre Programm knnen synthetische Fasern auf Lnge, Festigkeit und Dehnung untersucht werden
Anmerkungen:
Aufgrund der Bestimmung der verschiedenen getesteten
Parameter kann eine Aussage auf die Qualitt der Fasern
fr die verschiedenen Verarbeitungsprozesse getroffen
werden.
Interne Prfanweisung (LAA.P.16)
Anmerkungen:
Ziel dieses Verfahrens ist die Qualittsberwachung
whrend des gesamten ffnungs- und Reinigungsprozesses. Die ermittelten Werte ermglichen Rckschlsse auf
die Kardierintensitt, des Kardenverschleies, die Streckwerkseinstellungen, die berprfung von Kmmvorgngen und der Vorlagen fr die jeweiligen Spinnverfahren.
2.5
Prfung der Klebeneigung von Baumwolle (SCT)
Prfgerte:
Graf/IRTC Sticky Cotton Thermodetector (SCT)
Labormixer
Prfergebnisse:
Anzahl der Klebepunkte
Klassifizierung der Klebrigkeit
Probengre:
Bentigte Menge: ca. 15 g Rohbaumwolle
Probenahme: 3 mal 2,5 g 0,001 g Baumwolle
EN 248318 - Determination of cotton Fibre stickiness
using a manual thermodetection device
interne Prfanweisung (LAA.P.13)
Anmerkungen:
Die Prfung mit dem SCT ermglicht die generelle Beurteilung der Klebeneigung einer Baumwolle. Ursachen der
Klebeneigung knnen physiologischer Zucker (Honigtau),
Sekrete von Insekten, Samenkapsell oder klebrige
Fremdsubstanzen sein.
2.6
Nachweis von Cavitomabefall
Prfgerte:
Chemische Prfung mit einer Indikator-Lsung
Prfergebnisse:
Positiver oder negativer Befund, d. h., Nachweis beziehungsweise Nichtvorhandensein von Cavitoma
Probengre:
Bentigte Menge: ca. 10 g Baumwolle
Anmerkungen:
Cavitoma ist die Folge eines Befalls mit Mikroorganismen,
der sich unter bestimmten Witterungsbedingungen vor
der Ernte oder durch unsachgeme Lagerung einstellen
kann. Durch Mikroorganismen zerstrte Zellulosestrukturen der Faser knnen zu einer Beeintrchtigung der Faserfestigkeit, der Faserlnge und der Farbstoffaffinitt
fhren.
2.7
Bestimmung der Bndelfestigkeit und

Dehnung (Stelometer)
Prfgerte:
Stelometer, Spinlab
Prfergebnisse:
Festigkeit (cN tex -1 oder g tex -1)
Dehnung (%)
Probengre:
Prfmenge: 10 Proben Prfmaterial
10 Proben eines Referenzmaterials
ASTM D 1445 - Standard Test Method for Breaking
Strength and Elongation of Cotton Fibers (Flat Bundle
Method)
Anmerkungen:
Die Stelometerprfung dient zur Feststellung der Bndelfestigkeit bei einer Einspannlnge von 1/8". Das Prfgert
erlaubt, im Gegensatz zu der HVI Bndelfestigkeitsbestimmung, eine Messung von synthetischem und farbigem Fasermaterial.
2.8
Faseridentifizierung
Prfgerte:
Zeiss Mikroskop mit optischem Zubehr, Videoanlage
und Kameraadapter
Mikrotom, Leitz
Axiovision, Bildverarbeitungsprogramm
Prfergebnisse:
Qualitative Bestimmung von textilen Fasern mittels
Faserquerschnitten und/oder Faserlngsansichten
Nachweis durch fotografische Dokumentationen
Probengre:
Bentigte Menge: eine geringe Fasermenge
ISO 3696 - Water for analytical laboratory use, Specification and test methods
DIN 60001-T01 - Textile Faserstoffe; Teil 1: Naturfasern und ihre Kurzzeichen
DIN ISO 2076 - Textilien, Chemiefasern; Gattungsnamen und Kurzzeichen
Anmerkungen:
Die Methoden und Vorgehensweisen bei der mikroskopischen Betrachtung und Identifizierung von Faserstoffen
sind ebenso zahlreich und vielfltig wie die textilen Rohstoffe selbst. Die Identifizierung erfolgt aufgrund der
charakteristischen Erscheinungsbilder der Fasern, Reagenzien, Frbetests.
10
3. Textile Prfung an Faserbndern/Lunten
3.1
Bestimmung der Vorgarn/Faserbandfeinheit
Prfgerte:
Zweigle Bandweife L212
Sartorius Textilwaage L2200
Prfergebnisse:
Vorgarn/Faserbandfeinheit in ktex
Vorgarn/Faserbandfeinheit in Nm
Probengre:
Bentigte Menge:
Flyerlunten ca. 220 m
Bnder
ca. 20 m
Prfmenge:
Flyerlunten 100 m
Bnder
10 m
Vergleichend DIN EN ISO 2060 - Textilien; Garne von
Aufmachungseinheiten; Bestimmung der Feinheit
(Masse je Lngeneinheit) durch Strangverfahren.
Anmerkungen:
Die Bestimmung der Bandfeinheit ist wichtig zur Kontrolle
von Karden und Strecken sowie fr die Verzugseinstellungen an Flyern und Spinnmaschinen.
3.2
Bestimmung der Bandungleichmigkeit (Uster Tester 4)
Prfgerte:
Uster Tester 4, Zellweger Uster AG
Prfergebnisse:
CV (%) bei 1 cm, 3 m , 10 m Schnittlnge
(Schnittlnge = Melnge)
Ungleichmigkeitsindex (I)
Diagramm
Spektrogramm
Probengre:
Bentigte Menge: 250 m
Probenahme: 125 m Prflnge
DIN 53 817 T02 - Bestimmung der Ungleichmigkeit
an Faserbndern, Garnen und Zwirnen; kapazitives
Meverfahren
Prfzeit: 5 min
Prfgeschwindigkeit: 5 m min -1
Anmerkungen:
Die Qualitt der gesponnenen Garne wird u. a. durch die
Gleichmigkeit des Vorlagebandes beeinflut. Die
Bestimmung der Bandungleichmigkeit stellt eine Kontrolle der Karden- bzw. der Streckenregulierung dar.
11
3. Textile Prfung an Faserbndern/Lunten
3.3
Haftgleittest an Faserbndern
(Statimat ME)
Prfgerte:
Automatisches Zugprfgert Statimat ME, Textechno
H. Stein
Mahlo-Feuchtigkeitsmegert
Prfergebnisse:
Hchstzugkraft (cN)
Hchstzugkraft-Dehnung (%)
Haftlnge (m)
Reiarbeit (N cm)
Haftgleitkurve
Probengre:
Bentigte Menge: ca. 20 m
Probenahme: 10 Proben 1 m
Interne Prfanleitung (LAA.P.02)
Einspannlnge: 3 mal Faserlnge
Anmerkungen:
Der Haftgleittest dient der Ermittlung der Haftlnge, der
Hchstzugkraft und der Hchstzugkraft-Dehnung von
textilen Vorlagebndern (Streckenbndern, Kardenbndern). Die Gren sowie das Haftgleitdiagramm sind
wichtige Parameter fr den Ausspinnproze.
12
4. Textile Prfung an Garnen
4.1
Bestimmung der Garnungleichmigkeit (optisch sowie kapazitiv), der

Imperfektionen, der Garndichte sowie
der Garnrundheit (Uster Tester 4)
Prfgerte:
Uster Tester 4, Zellweger Uster AG
Prfergebnisse:
Kapazitive Garnungleichmigkeit CV (%)
Dickstellen (+50 %) km -1
Dnnstellen (-50 %) km -1
Nissen (+200 %, +280 %) km -1
Optischer Garndurchmesser und dessen Variation bei
den Schnittlngen 0,3 mm und 8 mm
Garndichte
Garnrundheit
Spektrogramm der Ungleichmigkeit (optisch sowie
kapazitiv)
Von allen Meergebnissen werden die Standardabweichung und der Variationskoeffizient angegeben.
Probengre:
Bentigte Menge: 1.200 m
Probenahme: mind. 5 Aufmachungseinheiten
1.000 m Prflnge
4.2
Visuelle Bestimmung der

Ungleichmigkeit von Garnen und
Zwirnen (Garntafel)
Prfgerte:
Garnlngenmigkeitsprfer G552, Zweigle
Prfergebnisse:
Garnschautafel
Klassifizierung nach den Denkendorfer Garnstandards
oder den ASTM Yarn Appearance Standards
Probengre:
ASTM D 2255 - Standard Test Method for Grading
Spun Yarns for Appearence
Anmerkungen:
Garnschautafeln ermglichen eine visuelle Beurteilung
der Garne. Die Klassifizierung erlaubt, je nach Garnanwendung, eine weitere Aussage neben der apparativ
gemessenen Ungleichmigkeitsbeurteilung.
DIN 53 817 T02: Bestimmung der Ungleichmigkeit
an Faserbndern und Garnen; kapazitives Meverfahren
Interne Prfvorschrift (LAA.P.05 und LAA.P.48)
Anmerkungen:
Die Gleichmigkeit eines Garnes beeinflut u. a. das
gleichmige Warenbild des spteren textilen Flchengebildes.
13
4.3
Bestimmung der Feinheit von Garnen

und Zwirnen (Uster Tester 4, F-Modul)
Prfgerte:
Uster Tester 4, F-Modul, Zellweger Uster AG
Prfergebnisse:
Garnfeinheit (dtex)
Von allen ermittelten Mewerten werden die Standardabweichung und der Variationskoeffizient angegeben.
Probengre:
Bentigte Menge: die Prfung findet parallel zur
Ungleichmigkeitsbestimmung statt
Probenahme: mind. 5 Aufmachungenseinheiten
100 m Prflnge
DIN EN ISO 2060 - Textilien; Garne von Aufmachungseinheiten; Bestimmung der Feinheit (Masse je Lngeneinheit) durch Strangverfahren
100m je Aufmachungseinheit
Anzahl der Stichproben = Anzahl der Aufmachungseinheiten
Anmerkungen:
Feinheitsbestimmungen an einfachen Garnen und Zwirnen werden durch Feststellung des Quotienten von Lnge
und Masse an einem bestimmten Prfabschnitt durchgefhrt. Das Ergebnis wird Ist-Feinheit genannt, die sich von
der Nenn-Feinheit im Toleranzbereich unterscheiden kann.
14
4.4
Bestimmung der Feinheit von Garnen

und Zwirnen, entnommen aus der textilen Flche
Prfgerte:
Analysewaage
Mastab
Prfergebnisse:
Garnfeinheit (dtex)
Von allen ermittelten Mewerten werden die Standardabweichung und der Variationskoeffizient angegeben.
Probengre:
Bentigte Menge: 1 lfd. m textile Flche
Probenahme: mind. 20 Proben, 500 mm Prflnge pro
Probe
DIN 53 830 T03 - Bestimmung der Feinheit von Garnen und Zwirnen; einfache Garne und Zwirne; texturierte Garne; Abschnittverfahren
DIN 53 830 T04 - Bestimmung der Feinheit von Garnen und Zwirnen; einfache Garne und Zwirne; Elastogarne; einschlielich Umwindegarne aus Eslastofasern;
Abschnittverfahren
Anmerkungen:
und Masse an einem bestimmten Prfabschnitt durchgefhrt. Die Garnabschnitte werden aus der textilen Flche
vorsichtig zur Analyse herausgelst.
4.5
Bestimmung der Garnhaarigkeit (Uster

Tester 4, H-Module)
4.6

(Zweigle Haarigkeitsprfer G565)
Prfgerte:
Uster Tester 4, H-Module, Zellweger Uster AG
Prfgerte:
Haarigkeitsprfgert G 565, Zweigle
Prfergebnisse:
Uster Haarigkeit (H)
Standardabweichung der Haarigkeit (sh)
Prfergebnisse:
S3 Wert km Garn -1
(S3 = Anzahl Fasern, die 3 mm und lnger von der
Fadenachse abstehen)
Anzahl Fasern von bis zu zwlf Lngenklassen
(1 - 25 mm) km Garn -1
Variationskoeffizient
Von allen Mewerten werden die Standardabweichung

und der Variationskoeffizent angegeben.
Probengre:
Bentigte Menge: die Prfung findet parallel zur
Ungleichmigkeitsbestimmung statt
Probenahme: mind. 5 Aufmachungseinheiten,
1 Prfung je Aufmachungseinheit, 1.000 m Prflnge
Anmerkungen:
Die Garnhaarigkeit ist ein wichtiges Kriterium fr die
Weiterverarbeitung, z. B. ist die Anzahl der Rauhpassagen
der textilen Flche in der Veredlung von der Haarigkeit
des Garnes abhngig. So gibt die Haarigkeit Auskunft
ber den Charakter des spteren Fertigproduktes (Griff,
Flligkeit usw.).
Probengre:
200 m Prflnge
Vorspannkraft 4-5 cN
Anmerkungen:
und Masse an einem bestimmten Prfabschnitt durchgefhrt. Das Ergebnis wird Ist-Feinheit genannt, die sich von
der Nenn-Feinheit im Toleranzbereich unterscheiden kann.
15
4.7
Einfacher Zugversuch an Garnen und

Zwirnen (Uster Tensorapid und Statimat ME)
Prfgerte:
Statimat ME, Textechno H. Stein
Tensorapid, Zellweger Uster AG
Prfergebnisse:
Hchstzugkraft (cN oder N)
Feinheitsbezogene Hchstzugkraft (cN tex -1)
Reiarbeit (cN cm)
Strichdiagramm
Kraft-Dehnungsdiagramme (auf Anfrage)
Von allen Mewerten werden der Variationskoeffizient
und der Vertrauensbereich sowie die Minimum- und
Maximumwerte angegeben.
Probengre:
Probenahme: mind. 5 Aufmachungseinheiten,
100 Werte pro Aufmachungseinheit,
0,5 m mal 100 Werte = 50 m Prflnge
ISO 2062 - Textiles; Yarn from packages; Determination
of single-end breaking force and elongation at break
Anmerkungen:
Die Kenntnis der Hchstzugkraft und HchstzugkraftDehnung eines Garnes liefert wertvolle Informationen fr
die Weiterverarbeitung eines Garnes, z. B. hinsichtlich der
zu erwartenden Garnbeanspruchung und Stillstandshufigkeiten der Maschinen infolge von Fadenbrchen.
4.8
Bestimmung des zugelastischen

Verhaltens an Garnen und Zwirnen
(Statimat ME)
Prfgerte:
Prfergebnisse:
Kraft-Dehnungsdiagramm der Kraftspiele
Gesamt- und Restdehnung (%)
Elastische Dehnung und Dehnungsverhltnis (%)
Es wird der Variationskoeffizient, die Standardabweichung, der Minimum- und Maximumwert angegeben.
Probengre:
Probenahme: mind. 5 Aufmachungseinheiten, 10 Werte/Aufmachungseinheit, 10 Kraftspiele pro Versuch,
0,5 m mal 10 = 5 m Prflnge
DIN 53835-T02 - Prfung des zugelastichen Verhaltens
von Garnen und Zwirnen; von Endlosgarnen aus Elatofasern bei mehrmaliger Zugbeanspruchung zwischen
konstanten Dehngrenzen
DIN 53835-T03 - Prfung von Textilien und des zugelastichen Verhaltens; Garne und Zwirne; einmalige
Zugbeanspruchung zwischen konstanten Dehngrenzen
DIN 53835-T04 - Prfung von Textilien und des zugelastichen Verhaltens; Garne und Zwirne; einmalige
Zugbeanspruchung zwischen konstanten Kraftgrenzen
Vorspannkraft: 0,3 cN tex -1
Geschwindigkeit: je nach angewendeter Norm
Anmerkungen:
Textile Flchen aus Garnen mit schlechtem zugelastischem
Verhalten haben schlechte Gebrauchs- bzw. Trageeigenschaften. Auf dem technischen Sektor sind sie unbrauchbar.
16
4.9
Hochgeschwindigkeitszugversuche an
Garnen (Uster Tensojet)
Prfgerte:
Tensojet, Zellweger Uster AG
Prfergebnisse:
Strichdiagramm, Histogramm, Streudiagramm der
Hchstzugkraft-Dehnung und der Hchstzugkraft
Hchstzugkraft (cN)
Feinheitsbezogene Hchstzugkraft (cN tex -1)
Reiarbeit (cN cm)
Perzentilwerte (Verteilung der Testwerte in Prozentklassen)
Von allen Mewerten wird der Variationskoeffizient, die
Standardabweichung, der Vertrauensbereich und der
Minimum- und Maximumwert angegeben.
Probengre:
Bentigte Menge: 8.000 m
Probenahme: die Zahl der Aufmachungseinheiten richtet sich nach der Aufgabenstellung
10.000 Werte pro Aufmachungseinheit
Prflnge 0,5 m mal 10.000 Werte = 5.000 m
Prfgeschwindigkeit: 400 m min -1, eine Selektion der
Bruchenden einer Schwachstelle ist mglich
Anmerkungen:
Der Tensojet ermittelt die Hchstzugkraft und die Hchstzugkraft-Dehnung an Garnen und Zwirnen bei praxisnahen Eintragsgeschwindigkeiten in den Webereien. So ist
es mglich, in krzester Zeit von Garnkrpern Bereichsaussagen auszusprechen. Langwellige periodische Fehler
oder sich schleichend verndernde Megren innerhalb
einer Spule knnen aufgezeigt werden.
4.10 Bestimmung der Drehung an Garnen

und Zwirnen (Zweigle Drehungsautomat D302)
Prfgerte:
Drehungsautomat D 302, Zweigle
Prfergebnisse:
Drehungen (T m -1)
Drehungsdifferenz (T)
Drehungsbeiwert ()
Von allen Mewerten wird der Variationskoeffizient, der
Vertrauensbereich, die Standardabweichung und der
Prfgre:
20 Test pro Aufmachungseinheit
Prflnge 0,5 m mal 20 Werte = 100 m
DIN EN ISO 2061 - Textilien; Bestimmung der Drehung
von Garnen; direktes Zhlverfahren
Interne Prfanweisung (LAA.P.03), Spannungsfhlerverfahren
Vorspannkraft:
Ringgarn 0,5 cN tex -1
OE-Garn 0,6 cN tex -1
Anmerkungen:
Das anzuwendende Prfverfahren richtet sich nach der
Art und Beschaffenheit des Prfgutes. Die Anzahl der
Drehungen beeinflut die technologischen Eigenschaften
der Garne, wie z. B. Festigkeit, Elastizitt, Aussehen,
Gltte, Flligkeit und Schmiegsamkeit.
17

Spannungsfhlerverfahren
Schleiflnge
Aufdrehverfahren
4.11 Bestimmung der Drehung an Garnen

und Zwirnen, entnommen aus der textilen Flche
Prfgerte:
Drehungsprfer, Zweigle
Prfergebnisse:
Drehungen (T m -1)
Von allen Megren wird der Variationskoeffizient, der
Vertrauensbereich, die Standardabweichung und der
Prfgre:
Bentigte Menge: ca. 1 lfd. m textile Flche
Probenahme: 20 Proben; 500 mm Prflnge pro Probe
DIN EN ISO 2061 - Textilien; Bestimmung der Drehung von Garnen; direktes Zhlverfahren
Anmerkungen:
Die Prfabschnitte zur Bestimmung der Garndrehung
werden vorsichtig aus der textilen Flche entnommen.
18
4.12 Bestimmung des Garnreibwertes

(Schlafhorst Reibwertwaage)
Prfgerte:
Schlafhorst Reibwertwaage, Textechno H. Stein
Prfergebnisse:
Diagramm des Reibungskoeffizienten bei 1 cN
Einlaufspannung
Diagramm des Reibungskoeffizienten bei 4,5 cN
Einlaufspannung
Probengre:
Bentigte Menge: siehe Probenahme
Probenahme: Kops: volle Kopslnge; Kreuzspule:
mind. eine Kopslnge; OE-Garne: nach Vereinbarung
Anmerkungen:
Die Prfung dient der Bestimmung des Reibwertes von
Garnen gegen polierten Stahl. So ist es mglich, den
Paraffiniereffekt zu kontrollieren.
4.13 Bestimmung der Abriebneigung eines

Garnes (Zweigle Staff Tester G 555)
4.14 Bestimmung der Kringelneigung von

Garnen, Torque-Test
Prfgerte:
Zweigle Staff Tester G 555
Sartorius Analysewaage
Prfgerte:
Garnweife (1,5 Yards)
Stativ
Gewichtsringe
Prfergebnisse:
Staff-Wert (mg Abrieb pro 10 g Garn)
Von der Megre wird der Variationskoeffizient, der
Vertrauensbereich und der Minimum- und Maximumwert
angegeben.
Probengre:
Bentigte Menge: max. 700 m
Probenahme: mind. 5 Aufmachungseinheiten pro Prfung
Prflnge; je nach Garnfeinheit, max. 500 m
Vorspannkraft: 4-5 cN
Anmerkungen:
Diese Prfung wird berwiegend an Chemiefasergarnen
durchgefhrt, um zu berprfen, ob eine mechanische
Beeinflussung whrend des Spinnprozesses auf die Faser
stattgefunden hat bzw. ob mit einer hohen Verstaubung
whrend des Weiterverarbeitungsprozesses zu rechnen
ist.
Prfergebnisse:
Anzahl Drehungen zur Bestimmung von evtl. Problemfaktoren in der Weiterverarbeitung
Probengre:
Bentigte Menge: 300 m pro Aufmachungseinheit
Probenahme: 2 Aufmachungseinheiten je Prfmaterial
Prfgre:
< Nm 25 = 80 Windungen in 1,5 Yards
> Nm 25 = 160 Windungen von 1,5 Yards
Anmerkungen:
Die Bestimmung der Kringelneigung eines Garnes ist
wichtig fr die Beurteilung der Verarbeitbarkeit von Garnen in Webereien, Strickereien und in der Ausrstung
(z. B. Ballwarp-Verfahren). Eine hohe Kringelneigung
whrend des Verarbeitungsprozesses kann zu einer
erhhten Fadenbruchzahl fhren.
19
Ringgarn
Rotorgarn
4.15 Bestimmung der Bauchbindenanzahl

eines Rotorgarnes
4.16 Bestimmung des Garnherstellungsverfahrens (Makroskop)
Prfgerte:
Garnanalysegert GAG, Technische Hochschule
Aachen
Prfgerte:
Makroskop, Wilde
Prfergebnisse:
Zum ffnen erforderliche Drehungen (T m -1)
Lngennderung beim Aufdrehen
Durchschnittliche Mittelwerte des Durchmessers vor
und nach dem Aufdrehen
Anzahl der Einschnrungen pro Prflnge
Anzahl der Einschnrungen insgesamt und Lnge der
Einschnrungen
Prozentualer Anteil von Einschnrungen
Gesamtlnge aller Einschnrungen (mm)
Von allen Gren wird die Standardabweichung, der
Variationskoeffizient und der Verbrauchsbereich angegeben.
Prfgre:
Probenahme: 10 Werte pro Aufmachungseinheit
0,5 m mal 10 Werte = 5 m Prflnge
Anmerkungen:
Die Anzahl der Bauchbinden im Garn beeinflut im
wesentlichen das ffnungsverhalten des Garnes im Weiterverarbeitungsproze.
20
Prfergebnisse:
Garnherstellungsverfahren (z. B. Ring-, Rotorgarn usw.)
Prfgre:
Anmerkungen:
Die verschiedenen Spinnverfahren weisen typische fr die
Garne charakteristische Oberflchenstrukturen auf.

Klassifikationsmatrix
Fehlerquerschnitt
Fehlerlnge (mm)
Abw.(%)
Nissen: 24 km-1
OCV-Wert: 12,80 %
Dickstellen: 105 km-1 Ref. Wert: 0,31 mm

Dnnstellen: 0 km-1
Fehlerlnge (cm)
Geschw.: 400 m min-1

Lnge: 800 m
4.17 Klassierung von Garnfehlern

(Uster Classimat 2)
4.18 Gewebe- und Gestricksimulationen

(OASYS)
Prfgerte:
Uster Classimat 2, Zellweger Uster AG
Prfgert:
OASYS Mesystem G 588 - Transfer
OASYS - Gold Simulationsprogramm
OASYS - Fancy Yarn Modul
Prfergebnisse:
Klassifizierungsausdruck
Klassifizierungsmatrix
Karton mit Garnfehler
Klassengrenzen
Prfgre:
Bentigte Menge: mind. 100.000 m
Prfergebnisse:
Auswertematrix einer optischen Imperfektionsklassierung
Anzahl Imperfektionen (km -1)
Optische Garngleichmigkeit (%)
Simulation der gemessenen Garne auf einer Garntafel,
als ein Gestrick oder Gewebe
Designbestimmung von Effektgarnen mit anschlieender Simulation in der textilen Flche
Anmerkungen:
Die Prfung dient zur Klassierung von seltenen Garnfehlern. Der Uster Classimat 2 ermglicht das Auffinden und
Herausschneiden von Fehlerstellen, so da aufgrund der
visuellen Betrachtung Rckschlsse auf die Ursache der
Defekte gezogen werden knnen. Gleichzeitig wird eine
Matrix erstellt, aus der die Anzahl der Fehler in den entsprechenden Grenklassen ersichtlich werden.
Probengre:
Bentigte Menge: mind. 2000 m eines Garnes
Anmerkungen:
Mit einem optischen Sensor werden der Verlauf des Garndurchmessers und damit die Nissen, Dick- und Dnnstellen und die optische Gleichmigkeit des Prfmaterials
erfat. Aus diesen Daten werden vom Computer eine
Garntafel, ein Gestrick und Gewebe simuliert. So lt
sich eine Mustererstellung von Gestricken und Geweben
einsparen. Eine schnelle visuelle Einschtzung der Garnverwendbarkeit ist mglich.
21
5. Textile Prfungen an textilen Flchengebilden
5.1
Streifenzugversuch an textilen
Flchengebilden (Statimat ME)
Prfgerte:
Prfergebnisse:
Kraft-Dehnungsdiagramm aller Proben
Mittleres Kraft-Dehnungsdiagramm
Hchstzugkraft (N)
Reiarbeit (cN cm)
5.2
Bestimmung des zugelastischen Verhaltens von textilen Flchengebilden

(Statimat ME)
Prfgerte:
Prfergebnisse:
Kraftstufen (cN)
Gesamt- und Restdehnung (%)
Elastische Dehnung (%)
Dehnungsverhltnis
Von allen Gren wird der Variationskoeffizient, der Vertrauensbereich und der Minimum- und Maximumwert
angegeben.
Von allen Gren wird der Variationskoeffizient, der Vertrauensbereich und der Minimum- und Maximumwert
angegeben.
Probengre:
Probenahme: 6 cm mal 40 cm (0,5 cm der Kante
fadengerade ausgeriffelt); 5 Proben je in Kett- und
Schurichtung
Probengre:
Probenahme: 6 cm mal 40 cm (0,5 cm der Kante
fadengerade ausgeriffelt); 5 Proben je in Kett- und
Schurichtung
DIN EN ISO 13934-T01 - Bestimmung der Hchstzugkraft und Hchstzugkraft-Dehnung; Dehnung mit dem
Streifen-Zugversuch
DIN 53835-T013 - Prfung von Textilien; Prfung des
zugelastischen Verhaltens; Textile Flchengebilde; einmalige Zugbeansprucjung zwischen konstanten Dehngrenzen
DIN 53835-T14 - Prfung von Textilien; Prfung des
zugelastischen Verhaltens; Maschenware, einmalige
Zugbeansprucjung zwischen zwei Kraftgrenzen
Anmerkungen:
Der einfache Zugversuch dient der Ermittlung der Beziehung zwischen Zugkraft und Lngennderung von Gewebestreifen oder der Zugkraft und der Lngennderung
unmittelbar vor dem Bruch der Meprobe.
Anmerkungen:
Das zugelastische Verhalten eines Gewebes ist eine wichtige Gebrauchseigenschaft. Grundstzlich wird
unterschieden zwischen der Prfung mit konstanten
Kraftgrenzen (Retardation) und konstanten Dehnungsgrenzen (Relaxation). Die Prfergebnisse ermglichen
Rckschlu auf verbleibende Formnderungen bei konstanter Kraftaufbringung.
22
5.3
Bestimmung des Weiterreiverhaltens

textiler Flchengebilde; Schenkelversuch (Statimat ME)
Prfgerte:
Prfergebnisse:
Diagramm Kraftspitzenauswertung beim
Weiterreiversuch
Weiterreikraft (cN)
Von den ermittelten Gren wird der Variationskoeffizient, der Vertrauensbereich und der Minimum- und Maximumwert angegeben.
Probengre:
Probenahme: 5 cm breit und 15 cm lang (Einschnitt
bei 2,5 cm; Breite mit 10 cm Lnge); 5 Proben je in
Kett- und Schurichtung
DIN EN ISO 13937-T02 - Weiterreieigenschaft von
textilen Flchengebilden Teil 2: Bestimmung der Weiterreikraft mit dem Schenkel-Weiterreiversuch
Anmerkungen:
Der Weiterreiversuch dient der Bestimmung der Kraft,
die ein eingeschnittenes Textil dem Weiterreien entgegensetzt. Die ermittelte Kraft ist die, die jeweils dem
Anschlu des Einschnittes in Querrichtung des Fadens
entgegengesetzt wird.
5.4
Bestimmung des Flchengewichtes
Prfgerte:
Probenschneider, Zweigle T610
Analysewaage
Prfergebnisse:
Flchengewicht in g m -2
Von den ermittelten Gren wird der Variationskoeffizient, der Vertrauensbereich und der Minimum- und Maximumwert angegeben.
Probengre:
Probenahme: 5 Rundproben von je 100 cm 2 Flche
(Gewebe); 3 Rundproben von je 100 cm 2 Flche
(Gestricke)
DIN EN 12127 - Textile Flchengebilde; Bestimmung
der flchenbezogenen Masse unter Verwendung kleiner Proben
Anmerkungen:
Gewichtsbestimmungen an textilen Flchengebilden dienen zum Nachweis der Erfllung der Produktions- und
Lieferbedingungen.
23

Gewebebindungen
Leinwandbindung
5.5
Bestimmung der Fadendichte
5.6
Kperbindung
Atlasbindung
Bestimmung der Gewebebindung
Prfgerte:
Fadenzhler
Prpariernadel
Prfgerte:
Fadenzhler
Prpariernadel
Prfergebnisse:
Fden pro cm in Kett- und Schurichtung
Anzahl Maschenstbchen und Maschenreihen
Prfergebnisse:
Bindungsbezeichnung
Bindungspatrone
Probengre:
Bentigte Menge: 0,5 lfd. m textile Flche
Probenahme: Gre der Bestimmung von je 3 Werten
in jeder Richtung des Gewebes
Probengre:
Bentigte Menge: die Prflnge mu mind. 5 zusammenhngende Rapporte beinhalten
DIN 53 883 - Bestimmung der Maschen- und Stbchendichte von textilen Strickwaren
DIN EN 1049-T02 - Gewebe, Konstruktion; Untersuchungsverfahren Teil 2: Bestimmung der Anzahl Fden
je Lngeneinheit
Interne Prfanweisung (LAA.P.39) (Gewebe)
Interne Prfanweisung (LAA.P.50) (Gestricke)
Anmerkungen:
Die Bestimmung der Fadendichte von textilen Flchengebilden dienen zum Nachweis der Erfllung der Produktions- und Lieferbedingungen.
24
DIN ISO 9354 - Gewebe; Bindungskurzzeichen und
Beispiele
ISO 3572 - Textile; Weaves; Definition of general
terms and basic weaves
Anmerkungen:
Die Gewebebindung charakterisiert das textile Flchengebilde. So kann Rckschlu auf die Produktionsparameter
gezogen werden.
5.7
Bestimmung der Mastabilitt von

Textilien
Prfgerte:
Handelsbliche Waschmaschine (Miele Novo Eco)
Handelsblicher Trockner (Miele Novotronic Duett A)
Geeichter Mastab
Prfergebnisse:
Manderung in mm oder % zwischen den jeweiligen
festgelegten Mepunkten
Probengre:
Bentigte Menge: Textile Flchen: mind. 1 m mal 1 m
Konfektionierte Textilien: Komplettes Bekleidungsstck
DIN EN ISO 3759-04.1995 - Vorbereitung; Markierung
und Messung von Messproben aus Flchengebilden
und Kleidungsstcken fr Prfungen zur Bestimmung
der Manderung
DIN EN ISO 6330-04.2001 - Nichtgewerbliche Waschund Trocknungsverfahren zur Prfung von Textilien
DIN EN 25077-02.1994 - Bestimmung des Messnderung beim Waschen und Trocknen
DIN EN ISO 3175-T01-10.1998 - Textilien; Chemischreinigung und Nachbehandlungen; Teil 1: Beurteilung
der Eignung von Textilien und Bekleidungsstcken fr
die Reinigung
Anmerkungen:
Die Bestimmung der Manderung durch einen Waschund/oder Trocknungsproze gibt Aufschluss ber das
Pflegeverhalten des konfektionierten Kleidungsstckes
beim Verbraucher.
5.8
Bestimmung der Farbechtheit von

Frbungen und Drucken
Prfgerte:
Graumastab zur Beurteilung des Anblutens
Graumastab zur Beurteilung der Farbnderung
Perspirations-Tester (Schweiechtheit, Wasserechtheit,
Meerwasserechtheit)
Handelsbliche Waschmaschine (Waschechtheit)
Crockmeter (Reibechtheit)
Multifibre-Begleitgewebe
Minolta Farbmessgert
Prfergebnisse:
Note fr die Beurteilung der Farbnderung der Probe
Note zur Beurteilung des Anblutens auf dem jeweiligen
Material des Multifibre-Begleitgewebes (Acetat, Baumwolle, Polyamid 6.6, Polyester, Polyacylnitril, Wolle)
Probengre:
Bentigte Menge: Textile Flchen: Gewebeabschnitt
von ca. 30 mal 30 cm, Garne: ca. 5 g, Fasern: ca. 5 g
DIN EN ISO 105-E04 - Textilien; Farbechtheitsprfungen, Farbechtheit gegen Schwei (LAA.P.43)
ISO 105-X12 - Textiles; Test for colour Fastness; Part
X12: Colour fastness to rubbing (LAA.P.45)
DIN EN ISO 105-E02 - Textilien; Farbechtheitsprfungen; Farbechtheit gegen Meerwasser; Bestimmung der
Meerwasserechtheit von Frbungen und Drucken
(LAA.P.46)
DIN EN ISO 105-E01 - Textilien; Farbechtheitsprfungen; Farbechtheit gegen Wasser (LAA.P.47)
LAA.P.53 - Bestimmung der Waschechtheit; in Anlehnung an ISO 105-C06-08.1994 - Textiles; Tests for
colour festeness; Colour fastness to domestic and
commercial laudering
Anmerkungen:
Die Resistenz der Farben im Gebrauch werden bestimmt.
TexLab bewertet die Farbechtheit visuell oder instrumentell.
25
6. Spezielle Prfungen an Fasern, Garnen, Flchen und Hilfsmitteln

Spezifisches Gewicht (g / cm 3) =
Gewicht (g)
Volumen (cm 3)
Volumen,
konisch
Volumen,
zylindrisch
6.1
Paraffinuntersuchungen
Prfgerte:
Heizplatte
Erstarrungspunkt-Thermometer
Mikroskop
Penetrometer
Temperierbad
6.2
Spulendichte
Prfgerte:
Die Prfung luft parallel zur Schnellzugprfung am Uster
Tensojet. Auf Anfrage kann die Spulendichte auch ohne
gleichzeitiger Festigkeitsbestimmung erfolgen.
Mastab
Waage
Prfergebnisse:
Erstarrungspunkt (C)
Beschreibung der kristallinen Struktur
Beurteilung der Wasserlslichkeit
Penetrationskurve von 20C - 40C
Beschreibung der ueren Form der Paraffinrolle
Prfergebnisse:
Volumen des Garnringes
Spezifisches Gewicht des Garnringes
Hchstzugkraft und Hchstzugkraft-Dehnung im
Garnring
Probengre:
Bentigte Menge: mind. 2 Paraffinrollen
Probengre:
Bentigte Menge: je nach Aufgabenstellung
DIN ISO 2207 - Bestimmung des Erstarrungspunktes
am rotierenden Thermometer
DIN 51 579 - Prfung von Paraffin; Bestimmung der
Nadelpenetration
Anmerkungen:
Die Paraffinuntersuchung gibt Aufschlu ber die Verwendbarkeit des Paraffins in den verschiedenen Klimazonen.
26
Die Bestimmung der Spulendichte findet zeitgleich mit
der Festigkeitsbestimmung durch den Uster Tensojet
statt. Dies ermglicht die Bestimmung des Einflusses
der Spulendichte auf die Garnfestigkeit und Garndehnung.
Anmerkungen:
Die Bestimmung der Spulendichte gibt Aufschlu ber
Spulenaufbau und den damit verbundenen Bewicklungsdruck.
27
P-S-200-12/02, ka, d
W. Schlafhorst AG & Co.

Blumenberger Strae 143 - 145
D-41061 Mnchengladbach
Telefon: +49 (0)2161 28-0
Telefax: +49 (0)2161 28-2645
Internet: www.schlafhorst.de
E-Mail:
info@schlafhorst.de

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Textile Prfung an Faserbndern/Lunten

Bestimmung der Vorgarn/Faserbandfeinheit

Textile Prfung an Garnen

Bestimmung der Garnungleichmigkeit

Textile Prfungen an textilen Flchengebilden

Streifenverzug an textilen Flchengebilden

Textile Prfung an Fasern in Flockenoder Bandform

Bestimmung des Garnreibwertes

Spezielle Prfungen an Fasern, Garnen,

Das Schlafhorst Textillaboratorium wurde durch die DAP

zur Untersttzung bei der Entwicklung von

1.3.1 Inhalt des Vertrages

2. Textile Prfung an Fasern in Flocken- oder Bandform

Micronaire, Reifegrad und Feinheit

Gravimetrische Prfung des Trash- und

2. Textile Prfung an Fasern in Flocken- oder Bandform

Bestimmung der Festigkeit, Dehnung,

Bestimmung von Nissengehalt, Einzelfaserlnge und Trashgehalt (AFIS)

2. Textile Prfung an Fasern in Flocken- oder Bandform

Prfung der Klebeneigung von Baumwolle (SCT)

Nachweis von Cavitomabefall

2. Textile Prfung an Fasern in Flocken- oder Bandform

Bestimmung der Bndelfestigkeit und

3. Textile Prfung an Faserbndern/Lunten

Bestimmung der Vorgarn/Faserbandfeinheit

Bestimmung der Bandungleichmigkeit (Uster Tester 4)

3. Textile Prfung an Faserbndern/Lunten

4. Textile Prfung an Garnen

Bestimmung der Garnungleichmigkeit (optisch sowie kapazitiv), der

Visuelle Bestimmung der

4. Textile Prfung an Garnen

Bestimmung der Feinheit von Garnen

Bestimmung der Feinheit von Garnen

4. Textile Prfung an Garnen

Bestimmung der Garnhaarigkeit (Uster

Bestimmung der Garnhaarigkeit

Von allen Mewerten werden die Standardabweichung

4. Textile Prfung an Garnen

Einfacher Zugversuch an Garnen und

Bestimmung des zugelastischen

4. Textile Prfung an Garnen

4.10 Bestimmung der Drehung an Garnen

4. Textile Prfung an Garnen

4.11 Bestimmung der Drehung an Garnen

4.12 Bestimmung des Garnreibwertes

4. Textile Prfung an Garnen

4.13 Bestimmung der Abriebneigung eines

4.14 Bestimmung der Kringelneigung von

4. Textile Prfung an Garnen

4.15 Bestimmung der Bauchbindenanzahl

4.16 Bestimmung des Garnherstellungsverfahrens (Makroskop)

4. Textile Prfung an Garnen

Dickstellen: 105 km-1 Ref. Wert: 0,31 mm

Geschw.: 400 m min-1

4.17 Klassierung von Garnfehlern

4.18 Gewebe- und Gestricksimulationen

5. Textile Prfungen an textilen Flchengebilden

Bestimmung des zugelastischen Verhaltens von textilen Flchengebilden