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Schlafhorst TexLab

Leistungskatalog

Copyright:
Alle Rechte vorbehalten. Ohne ausdrckliche Genehmigung von Schlafhorst TexLab ist es nicht gestattet, dieses
Buch oder Teile daraus in irgendeiner Form zu vervielfltigen.
Dipl.-Ing. Iris Biermann
Telefon: +49 - (0) 2161 - 28 23 29
Telefax: +49 - (0) 2161 - 28 30 84
texlab@schlafhorst.de
Gltig ab:
Oktober 2002

4.12

Inhalt
1.
1.1
1.2
1.2.1
1.3
2.

2.1

Allgemeines
Das Textilprflaboratorium
Akkreditierung des Textillaboratoriums
Akkreditierungsurkunde
Allgemeine Geschftsbedingungen

2.8
3.

Textile Prfung an Faserbndern/Lunten

3.1
3.2

Bestimmung der Vorgarn/Faserbandfeinheit


Bestimmung der Bandungleichmigkeit
(Uster Tester 4)
Haftgleittest an Faserbndern
(Statimat ME)

2.3

2.4
2.5
2.6
2.7

3.3

4.

Textile Prfung an Garnen

4.1

Bestimmung der Garnungleichmigkeit


(optisch sowie kapazitiv), der Imperfektionen,
der Garndichte sowie der Garnrundheit
(Uster Tester 4)
Visuelle Bestimmung der Ungleichmigkeit
von Garnen und Zwirnen (Garntafel)
Bestimmung der Feinheit von Garnen und
Zwirnen (Uster Tester 4, F-Modul)
Bestimmung der Feinheit von Garnen und
Zwirnen, entnommen aus der textilen Flche
Bestimmung der Garnhaarigkeit
(Uster Tester 4, H-Modul)
Bestimmung der Garnhaarigkeit
(Zweigle Haarigkeitsprfer G565)
Einfacher Zugversuch an Garnen und Zwirnen
(Uster Tensorapid 3 und Statimat ME)
Bestimmung des zugelastischen Verhaltens an
Garnen und Zwirnen (Statimat ME)
Hochgeschwindigkeitszugversuch an
Garnen und Zwirnen (Uster Tensojet)
Bestimmung der Drehung an Garnen und
Zwirnen (Zweigle Drehungsautomat D302)
Bestimmung der Drehung an Garnen und
Zwirnen, entnommen aus der textilen Flche

4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
4.10
4.11

4.18
5.

Textile Prfungen an textilen Flchengebilden

5.1

Streifenverzug an textilen Flchengebilden


(Statimat ME)
Bestimmung des zugelastischen
Verhaltens von textilen Flchengebilden
(Statimat ME)
Bestimmung des Weiterreiverhaltens
textiler Flchengebilde; Schenkelversuch
(Statimat ME)
Bestimmung des Flchengewichtes
Bestimmung der Fadendichte
Bestimmung der Gewebebindung
Bestimmung der Mastabilitt von Textilien
Bestimmung der Farbechtheit von
Frbungen und Drucken

4.13
4.14
4.15
4.16

Textile Prfung an Fasern in Flockenoder Bandform


Micronaire, Reifegrad und Feinheit von
Baumwollfasern (FMT 2)
Gravimetrische Prfung des Trash- und
Staubanteils (MDTA 3)
Bestimmung der Faserfestigkeit, Dehnung,
Lnge, Farbe, des Trashgehalts und des
Micronaire-Wertes (HVI 900)
Bestimmung von Nissengehalt, Einzelfaserlnge und Trashgehalt (AFIS)
Prfung der Klebeneigung von Baumwolle
(SCT)
Nachweis von Cavitomabefall
Bestimmung der Bndelfestigkeit
und -dehnung (Stelometer)
Faseridentifizierung

2.2

4
4
4
5
5/6

Bestimmung des Garnreibwertes


(Schlafhorst Reibwertwaage)
Bestimmung der Abriebneigung eines
Garnes (Zweigle Staff Tester G555)
Bestimmung der Kringelneigung
von Garnen, Torque-Test
Bestimmung der Bauchbindenanzahl
eines Rotorgarnes
Bestimmung des Garnherstellungsverfahrens
(Makroskop)
Klassierung von Garnfehlern
(Uster Classimat 2)
Gewebe und Gestricksimulationen (OASYS)

4.17
7
7

5.2

8
9
9
10
10

5.3

5.4
5.5
5.6
5.7
5.8

11
11
12

6.

Spezielle Prfungen an Fasern, Garnen,


Flchen und Hilfsmitteln

6.1
6.2

Paraffinuntersuchungen
Spulendichte

18
19
19
20
20
21
21

22

22

23
23
24
24
25
25

26
26

13
13
14
14
15
15
16
16
17
17
18

1.

Allgemeines

Schlafhorst produziert Rotorspinnmaschinen und Spulmaschinen. Rotorspinnmaschinen dienen der Produktion von
Garnen aus natrlichen und synthetischen textilen Fasern,
whrend die Spulmaschinen bereits fertig gesponnene
Garne in weiterverarbeitungsgerechte Aufmachungseinheiten berfhren. Die Kernkompetenz von Schlafhorst
liegt demnach nicht nur im Maschinenbau, sondern vor
allem auch in der Verarbeitung von textilen Rohstoffen
und in der Aufmachung des Halbfertigproduktes Garn.
Die globale Textilindustrieproduktion fr Bekleidung,
Heimtextilien und technische Textilien bedient sich zum
berwiegenden Teil des Halbfertigproduktes Garn und
ausnahmslos des Rohstoffes Faser. Die physikalischen und
chemischen Eigenschaften der textilen Rohstoffe und die
technologischen Kennwerte von Garn und textilen
Flchengebilden bestimmen den Gebrauchswert eines
textilen Fertigartikels beim Konsumenten.

1.1

Das Textilprflaboratorium

Schlafhorst verfgt zur Sicherstellung dieser Kernkompetenz ber ein personell und apparativ erstklassig ausgestattetes textiles Prflaboratorium, dessen Aufgaben sich
wie folgt untergliedern:
Prfung von Fasern, Garnen, textilen Flchengebilden und
textilen Fertigprodukten:

1.2

Akkreditierung des
Textillaboratoriums

Das Schlafhorst Textillaboratorium wurde durch die DAP


Deutsches Akkreditierungssystem Prfwesen GmbH nach
DIN EN ISO/IEC 17025:2000 fr den Geltungsbereich:
"textil-physikalische Untersuchungen von Fasern,
Faserbndern und Garnen und textilen Flchengebilden"
unter der Registriernummer DAP-PL-2924.00 akkreditiert.
Durch die Akkreditierung ist das Schlafhorst Labor ein im
Rahmen des EAL MLA (European cooperation for Accreditation for Laboratories Multilateral Agreement) europaweit anerkanntes Textilprflaboratorium, das von einer
Akkreditierungsstelle besttigt bekommt, kompetent zu
sein, bestimmte Prfungen unparteilich, unabhngig und
integer durchzufhren. Dem Kunden wird somit von
externer Stelle besttigt, da das Textilprflaboratorium
der Firma Schlafhorst im genannten Geltungsbereich
kompetent ist, seine angebotenen Dienstleistungen
durchzufhren. Die Definition von "Akkreditierung" nach
DIN EN ISO/IEC 17025:2000 lautet:
"Formelle Anerkennung der Kompetenz eines Prflaboratoriums, bestimmte Prfungen oder Prfungsarten auszufhren".

zur Untersttzung bei der Entwicklung von


Textilmaschinen
zur Optimierung von Kundenanwendungen in der
Textilindustrie
als Dienstleistung fr die Textilindustrie

In diesem Rahmen werden ca. 30.000 Aufmachungseinheiten von Garnen, ca. 1.000 Proben von Faserstoffen
und eine hohe Anzahl von Flchengebilden und textilen
Fertigprodukten im Labor pro Jahr geprft.
Die Prfungen finden in den klimatisierten Prfrumen im
Normklima 65 % Luftfeuchte und 20 C Lufttemperatur
statt. Das Klima ist absolut konstant. Damit ist der Vergleich der Prfergebnisse mit Laboratorien in aller Welt
sicher gestellt.
TexLab verfgt ber eine automatische Datenerfassung.
Alle Prfgerte sind an ein Daten-Erfassungssystem angeschlossen, so dass die Prfablufe optimiert und bertragungsfehler ausgeschlossen sind. Die bersichtlichen
Prfberichte sind fr den Kunden direkt verfgbar. Als
zustzlichen Service bietet TexLab die bermittlung der
Prfberichte ber Email an.

DAP -PL-2924.00

1.2.1 Akkreditierungsurkunde

1.3

Allgemeine
Geschftsbedingungen

1.3.1 Inhalt des Vertrages


Fr den Inhalt des Vertrages sind unsere schriftliche Auftragsbesttigung und die hier niedergelegten Bedingungen magebend. Haben wir ein schriftliches Angebot
abgegeben und nimmt der Auftraggeber es fristgem,
auch formlos, an, so wird dieses Angebot samt unserer
Bedingungen zum Inhalt des Vertrages. Nebenabreden
und nderungen bedrfen unserer schriftlichen Besttigung. Das Vorstehende gilt auch dann, wenn der Auftraggeber uns den erteilten Auftrag besttigt. Magebend bleiben unsere Bedingungen.
1.3.2 Durchfhrung des Auftrages
Die in Auftrag gegebenen Prfungen werden vom Schlafhorst TexLab entsprechend den im jeweils gltigen Leistungskatalog festgelegten Prfparametern
(Normengrundlage, Versuchsumfang usw.) durchgefhrt,
soweit nichts Abweichendes zwischen den Vertragsparteien schriftlich vereinbart worden ist. Der Leistungskatalog
ist jederzeit einsehbar oder kann vom Auftraggeber angefordert werden. Das Schlafhorst TexLab kann die Prfung
ausdehnen oder einschrnken, wenn dies zur einwandfreien Durchfhrung der einzelnen Prfung erforderlich
erscheint. Mu der Prfumfang aus statistischen Grnden
erhht werden und steigen aus diesem Grund die Prfkosten um mehr als 25 %, ist das Schlafhorst TexLab verpflichtet, den Auftraggeber hierber zu informieren und
dessen Einverstndnis einzuholen.
1.3.3 Prfmaterial
Das Prfmaterial ist dem Schlafhorst TexLab frachtfrei
zuzusenden. Die Kosten der Rcksendung gehen zu
Lasten des Auftraggebers. Fr den Transport bernimmt
Schlafhorst TexLab keine Haftung. Fr die Dauer der Aufbewahrung des Prfmaterials hat das Schlafhorst TexLab
nur fr diejenige Sorgfalt einzustehen, welche es in eigenen Angelegenheiten anzuwenden pflegt. Das Schlafhorst
TexLab ist berechtigt, ber das bei der Prfung verwendete Prfmaterial frei zu verfgen, soweit nicht etwas anderes vereinbart ist. Das nicht gebrauchte Material geht in
das Eigentum des Schlafhorst TexLab ber, sofern nichts
Gegenteiliges vereinbart ist.
1.3.4 Prfergebnisse
Die Prfergebnisse gelten nur fr die untersuchte Probe.
Mitgeteilte Prfergebnisse sind nur dann rechtsverbindlich, wenn sie unter Verwendung des hierfr vorgeschriebenen amtlichen Vordruckes von Schlafhorst TexLab
unterzeichnet worden ist.
1.3.5 Einwendungen gegen das mitgeteilte Prfergebnis
Legt der Auftraggeber Einspruch gegen das mitgeteilte
Prfergebnis ein, wird Schlafhorst TexLab eine Nachprfung durchfhren. Die Kosten hierfr trgt der Auftraggeber, soweit das Prfergebnis besttigt wird. Anderenfalls wird der Prfbericht kostenlos berichtigt. Einsprche
gegen das Prfergebnis knnen nur innerhalb einer Frist
5

von 6 Monaten, gerechnet ab dem Datum des Prfberichts, geltend gemacht werden. Der Einspruch ist schriftlich einzureichen. Fr die Nachprfung behlt sich das
Schlafhorst TexLab vor, eine Rckstellprobe des zu prfenden Materials einzulagern.
1.3.6 Haftung
Eine Haftung des Schlafhorst TexLab, gleich welcher Art
und aus welchem Rechtsgrund sowie aus unerlaubter
Handlung fr die durch fehlerhafte Prfungen und Prfungsergebnisse oder bei der Durchfhrung der Prfung
und Untersuchung verursachten Schden ist ausgeschlossen. Dies gilt nicht, soweit Vorsatz oder grobe Fahrlssigkeit vorliegt. Es wird nur fr solche Schden gehaftet,
deren Vorhandensein vom Auftraggeber nachgewiesen
worden ist. Die Haftpflicht ist auf den Ersatz des unmittelbaren Schadens in Hhe von Euro 25.564 begrenzt, die
durch Handlungen oder Unterlassungen im Zusammenhang mit der Erfllung des Auftrages verursacht worden
sind. Die Ansprche des Auftraggebers wegen nicht ordnungsgemer Erfllung des Auftrages sowie die
Ansprche auf Schadenersatz verjhren nach der Bestimmung des 638 BGB.
1.3.7 Preis und Zahlungsbedingungen
Es gelten die in der jeweils gltigen Preisliste des Schlafhorst TexLab aufgefhrten Preise, soweit zwischen den
Parteien nichts abweichendes vereinbart worden ist. Die
Preise sind pro Prfung festgelegt. In Ausnahmefllen,
welche aus der Preisliste hervorgehen, sind die Preise auf
eine Probe oder anderen Einheiten bezogen. Die Prfberichterstellung ist im Preis enthalten. Alle angegebenen
Preise verstehen sich ohne MwSt. Bei Prfungen, die nach
Aufwand berechnet werden, wird ein Stundensatz von
Euro 71,58 pro Stunde zugrunde gelegt. Die Mindestprfungsgebhr fr einen Auftrag betrgt Euro 51,13 ohne
MwSt. Der Rechnungsbetrag ist sofort fllig und ohne
Abzug innerhalb einer Frist von vier Wochen unter Angabe der Rechnungsnummer an Schlafhorst TexLab zu berweisen. Dies gilt auch dann, wenn der Auftraggeber
gem Ziffer 1.3.5 gegen das mitgeteilte Prfergebnis
Einspruch eingelegt hat. Der Verzugszins betrgt 3 %
ber dem Diskontsatz der Deutschen Bundesbank.
1.3.8 Sonstiges
Der Prfbericht darf nicht ohne schriftliche Genehmigung
des Textillabors vollstndig oder auszugsweise vervielfltigt werden. Der Auftraggeber darf den vorliegenden
Prfbericht teilweise oder vollstndig nicht fr Werbezwecke nutzen, wenn die Stelle, die dem Textilprfungslabor der Firma Schlafhorst die Akkreditierung gewhrleistet hat, Werbung als irrefhrend betrachtet. Die Akkreditierung des Textillabors bedeutet auf keinen Fall, da die
Stelle, die das Textillabor akkreditiert hat, die Prfergebnisse akzeptiert, auf Richtigkeit geprft oder in irgendeiner Weise sonst gebilligt hat.
1.3.9 Gerichtsstand und Erfllungsort
Erfllungsort ist Mnchengladbach.
Fr Auftraggeber, die Kaufmnner, juristische Personen
des ffentlichen Rechts oder internationale Kunden ist
der Gerichtsstand Mnchengladbach.
6

2. Textile Prfung an Fasern in Flocken- oder Bandform

2.1

Micronaire, Reifegrad und Feinheit


von Baumwollfasern (FMT 2)

Prfgerte:
Shirley Fineness & Maturity Tester Series 2 (FMT 2)
Faseraufbereitungs- und Reinigungsinstrumente, Zellweger Uster MDTA 3
Prfergebnisse:
Micronaire-Wert (MIC)
Faserfeinheit (dtex)
Reifegradverhltnis (M)
Prozentsatz der reifen Fasern (PM)
Probengre:
Bentigte Menge: ca. 30 g Rohmaterial
Probenahme: 12 g aufbereitetes Material (3 Proben
4 g 0,001 g)
Normative Grundlage:
ASTM D 3818 - Standard Test Method for Linear Density and Maturity Index of Cotton
ISO 2403 - Textiles; Cotton, Fibres; Determination of
micronaire value
Interne Prfvorschrift (LAA.P.14)
TexLab Prfbedingungen:
Schlafhorst setzt einen empirisch ermittelten Korrekturfaktor je Materialvorlage (Flocke, Band) ein.
Anmerkungen:
Die Faserreife und Faserfeinheit geben Aufschlu ber die
Qualitt des Baumwollrohstoffes in bezug auf die Verarbeitung, die Wahl der Spinnmittel und der Ausspinngrenze.

2.2

Gravimetrische Prfung des Trash- und


Staubanteils (MDTA 3)

Prfgerte:
Zellweger Uster MDTA 3 (Micro Dust and Trash Analyser 3)
Prfergebnisse:
Gewichtsbezogener Trashgehalt (%)
Gewichtsbezogener Faserfragmentgehalt (%)
Gewichtsbezogener Staubanteil (%)
Probengre:
Bentigte Menge: ca. 50 g Rohmaterial
ca. 20 m Bandmaterial
Probenahme: 2 mal 20 g Flockenmaterial, 10 m Bandmaterial
Normative Grundlage:
Interne Prfvorschrift (LAA.P.17)
TexLab Prfbedingungen:
Filtergrssen: Staub 15, Faserfragment 500.
Anmerkungen:
Der Trash- und Staubanteil in der Baumwolle sind wichtige Parameter fr die Ausspinnbarkeit des Rohstoffes. Die
Fremdanteile in dem Fasermaterial knnen sich strend
auf weitere Verarbeitungsprozesse auswirken. So kann
Staub in der Rotorrille abgelegt zu einem Moir-Effekt im
Garn fhren. Durch die Bestimmung der Anteilswerte in
der Rohbaumwolle knnen in der Spinnereivorbereitung
die Maschinen optimal zur Ausreinigung eingestellt werden. Durch Prfung der Fasern in Flockenform oder als
Kardenband kann festgestellt werden, inwieweit die Ausreinigung des Fasermaterials bereits erfolgt ist.

Akkreditiertes Verfahren
Akkreditiertes Verfahren

2. Textile Prfung an Fasern in Flocken- oder Bandform

2.3

Bestimmung der Festigkeit, Dehnung,


Lnge, Farbe, des Trashgehalts und
Micronaire-Wertes (HVI 900)

2.4

Bestimmung von Nissengehalt, Einzelfaserlnge und Trashgehalt (AFIS)

Prfgerte:
High Volume Instrument (HVI), Zellweger Uster AG

Prfgerte:
Uster AFIS mit Multi-Data, Module fr Lnge, Nissen
(N) sowie Trash (T), Zellweger Uster AG

Prfergebnisse:
Uniformity Index (UI), Mean Length (ML) und Upper
Half Mean (UHML)
Faserfestigkeit in cN oder g tex -1 (1/8 inch)
Faserdehnung (%)
Kraftdiagramm
Micronaire-Wert (MIC)
Reflexion, Helligkeit, Gelbheitsgrad
Flchenanteil Schmutzpartikel (%), Anzahl Schmutzteile, Verschmutzungscode

Prfergebnisse:
Absolute und gewichtsbezogene Anzahl der Nissen
Mittlere Gre der Nissen sowie Hufigkeitsverteilung
der Nissengre (m)
Mittlere Stapellnge und Upper-Quartile Staple (mm)
Kurzfasergehalt
Hufigkeitsverteilung gewichtsbezogener und anzahlbezogener Stapellnge (mm)
Anzahl der Trash- und Staubpartikel, Schmutzanteil
Partikelgre und -hufigkeit

Probengre:
Bentigte Menge: ca. 30 g Rohmaterial, ca. 2 m
Faserband

Probengre:
Bentigte Menge: ca. 10 g Rohmaterial
Probenahme: 10 mal 0,5 g Flocken bzw. Band- oder
Flyerproben

Normative Grundlage:
ASTM D 4605 - Standard Test Method for Measurement of Cotton Fibers by High Volume Instruments
Interne Prfvorschrift (LAA.P.15) Baumwolle
Interne Prfvorschrift (LAA.P.51) Man-Made Fibre
TexLab Prfbedingungen:
HVICC Baumwoll Kalibrationsstandard
Mit dem Man-Made Fibre Programm knnen synthetische Fasern auf Lnge, Festigkeit und Dehnung untersucht werden
Anmerkungen:
Aufgrund der Bestimmung der verschiedenen getesteten
Parameter kann eine Aussage auf die Qualitt der Fasern
fr die verschiedenen Verarbeitungsprozesse getroffen
werden.
Akkreditiertes Verfahren

Normative Grundlage:
Interne Prfanweisung (LAA.P.16)
Anmerkungen:
Ziel dieses Verfahrens ist die Qualittsberwachung
whrend des gesamten ffnungs- und Reinigungsprozesses. Die ermittelten Werte ermglichen Rckschlsse auf
die Kardierintensitt, des Kardenverschleies, die Streckwerkseinstellungen, die berprfung von Kmmvorgngen und der Vorlagen fr die jeweiligen Spinnverfahren.
Akkreditiertes Verfahren

2. Textile Prfung an Fasern in Flocken- oder Bandform

2.5

Prfung der Klebeneigung von Baumwolle (SCT)

Prfgerte:
Graf/IRTC Sticky Cotton Thermodetector (SCT)
Labormixer
Prfergebnisse:
Anzahl der Klebepunkte
Klassifizierung der Klebrigkeit
Probengre:
Bentigte Menge: ca. 15 g Rohbaumwolle
Probenahme: 3 mal 2,5 g 0,001 g Baumwolle
Normative Grundlage:
EN 248318 - Determination of cotton Fibre stickiness
using a manual thermodetection device
interne Prfanweisung (LAA.P.13)
Anmerkungen:
Die Prfung mit dem SCT ermglicht die generelle Beurteilung der Klebeneigung einer Baumwolle. Ursachen der
Klebeneigung knnen physiologischer Zucker (Honigtau),
Sekrete von Insekten, Samenkapsell oder klebrige
Fremdsubstanzen sein.

2.6

Nachweis von Cavitomabefall

Prfgerte:
Chemische Prfung mit einer Indikator-Lsung
Prfergebnisse:
Positiver oder negativer Befund, d. h., Nachweis beziehungsweise Nichtvorhandensein von Cavitoma
Probengre:
Bentigte Menge: ca. 10 g Baumwolle
Normative Grundlage:
Interne Prfvorschrift (LAA.P.19)
Anmerkungen:
Cavitoma ist die Folge eines Befalls mit Mikroorganismen,
der sich unter bestimmten Witterungsbedingungen vor
der Ernte oder durch unsachgeme Lagerung einstellen
kann. Durch Mikroorganismen zerstrte Zellulosestrukturen der Faser knnen zu einer Beeintrchtigung der Faserfestigkeit, der Faserlnge und der Farbstoffaffinitt
fhren.
Akkreditiertes Verfahren

Akkreditiertes Verfahren

2. Textile Prfung an Fasern in Flocken- oder Bandform

2.7

Bestimmung der Bndelfestigkeit und


Dehnung (Stelometer)

Prfgerte:
Stelometer, Spinlab
Prfergebnisse:
Festigkeit (cN tex -1 oder g tex -1)
Dehnung (%)
Probengre:
Bentigte Menge: ca. 30 g Rohmaterial
Prfmenge: 10 Proben Prfmaterial
10 Proben eines Referenzmaterials
Normative Grundlage:
ASTM D 1445 - Standard Test Method for Breaking
Strength and Elongation of Cotton Fibers (Flat Bundle
Method)
Interne Prfanweisung (LAA.P.23)
Anmerkungen:
Die Stelometerprfung dient zur Feststellung der Bndelfestigkeit bei einer Einspannlnge von 1/8". Das Prfgert
erlaubt, im Gegensatz zu der HVI Bndelfestigkeitsbestimmung, eine Messung von synthetischem und farbigem Fasermaterial.
Akkreditiertes Verfahren

2.8

Faseridentifizierung

Prfgerte:
Zeiss Mikroskop mit optischem Zubehr, Videoanlage
und Kameraadapter
Mikrotom, Leitz
Axiovision, Bildverarbeitungsprogramm
Prfergebnisse:
Qualitative Bestimmung von textilen Fasern mittels
Faserquerschnitten und/oder Faserlngsansichten
Nachweis durch fotografische Dokumentationen
Probengre:
Bentigte Menge: eine geringe Fasermenge
Normative Grundlage:
ISO 3696 - Water for analytical laboratory use, Specification and test methods
DIN 60001-T01 - Textile Faserstoffe; Teil 1: Naturfasern und ihre Kurzzeichen
DIN ISO 2076 - Textilien, Chemiefasern; Gattungsnamen und Kurzzeichen
Interne Prfanweisung (LAA.P.18)
Anmerkungen:
Die Methoden und Vorgehensweisen bei der mikroskopischen Betrachtung und Identifizierung von Faserstoffen
sind ebenso zahlreich und vielfltig wie die textilen Rohstoffe selbst. Die Identifizierung erfolgt aufgrund der
charakteristischen Erscheinungsbilder der Fasern, Reagenzien, Frbetests.
Akkreditiertes Verfahren

10

3. Textile Prfung an Faserbndern/Lunten

3.1

Bestimmung der Vorgarn/Faserbandfeinheit

Prfgerte:
Zweigle Bandweife L212
Sartorius Textilwaage L2200
Prfergebnisse:
Vorgarn/Faserbandfeinheit in ktex
Vorgarn/Faserbandfeinheit in Nm
Probengre:
Bentigte Menge:
Flyerlunten ca. 220 m
Bnder
ca. 20 m
Prfmenge:
Flyerlunten 100 m
Bnder
10 m
Normative Grundlage:
Vergleichend DIN EN ISO 2060 - Textilien; Garne von
Aufmachungseinheiten; Bestimmung der Feinheit
(Masse je Lngeneinheit) durch Strangverfahren.
Interne Prfanweisung (LAA.P.21)
Anmerkungen:
Die Bestimmung der Bandfeinheit ist wichtig zur Kontrolle
von Karden und Strecken sowie fr die Verzugseinstellungen an Flyern und Spinnmaschinen.
Akkreditiertes Verfahren

3.2

Bestimmung der Bandungleichmigkeit (Uster Tester 4)

Prfgerte:
Uster Tester 4, Zellweger Uster AG
Prfergebnisse:
CV (%) bei 1 cm, 3 m , 10 m Schnittlnge
(Schnittlnge = Melnge)
Ungleichmigkeitsindex (I)
Diagramm
Spektrogramm
Probengre:
Bentigte Menge: 250 m
Probenahme: 125 m Prflnge
Normative Grundlage:
DIN 53 817 T02 - Bestimmung der Ungleichmigkeit
an Faserbndern, Garnen und Zwirnen; kapazitives
Meverfahren
Interne Prfanweisung (LAA.P.05)
TexLab Prfbedingungen:
Prfzeit: 5 min
Prfgeschwindigkeit: 5 m min -1
Anmerkungen:
Die Qualitt der gesponnenen Garne wird u. a. durch die
Gleichmigkeit des Vorlagebandes beeinflut. Die
Bestimmung der Bandungleichmigkeit stellt eine Kontrolle der Karden- bzw. der Streckenregulierung dar.
Akkreditiertes Verfahren

11

3. Textile Prfung an Faserbndern/Lunten

3.3

Haftgleittest an Faserbndern
(Statimat ME)

Prfgerte:
Automatisches Zugprfgert Statimat ME, Textechno
H. Stein
Mahlo-Feuchtigkeitsmegert
Prfergebnisse:
Hchstzugkraft (cN)
Hchstzugkraft-Dehnung (%)
Haftlnge (m)
Reiarbeit (N cm)
Haftgleitkurve
Probengre:
Bentigte Menge: ca. 20 m
Probenahme: 10 Proben 1 m
Normative Grundlage:
Interne Prfanleitung (LAA.P.02)
TexLab Prfbedingungen:
Einspannlnge: 3 mal Faserlnge
Prfgeschwindigkeit: 20 m min -1
Anmerkungen:
Der Haftgleittest dient der Ermittlung der Haftlnge, der
Hchstzugkraft und der Hchstzugkraft-Dehnung von
textilen Vorlagebndern (Streckenbndern, Kardenbndern). Die Gren sowie das Haftgleitdiagramm sind
wichtige Parameter fr den Ausspinnproze.
Akkreditiertes Verfahren

12

4. Textile Prfung an Garnen

4.1

Bestimmung der Garnungleichmigkeit (optisch sowie kapazitiv), der


Imperfektionen, der Garndichte sowie
der Garnrundheit (Uster Tester 4)

Prfgerte:
Uster Tester 4, Zellweger Uster AG
Prfergebnisse:
Kapazitive Garnungleichmigkeit CV (%)
Dickstellen (+50 %) km -1
Dnnstellen (-50 %) km -1
Nissen (+200 %, +280 %) km -1
Optischer Garndurchmesser und dessen Variation bei
den Schnittlngen 0,3 mm und 8 mm
Garndichte
Garnrundheit
Spektrogramm der Ungleichmigkeit (optisch sowie
kapazitiv)
Von allen Meergebnissen werden die Standardabweichung und der Variationskoeffizient angegeben.
Probengre:
Bentigte Menge: 1.200 m
Probenahme: mind. 5 Aufmachungseinheiten
1.000 m Prflnge

4.2

Visuelle Bestimmung der


Ungleichmigkeit von Garnen und
Zwirnen (Garntafel)

Prfgerte:
Garnlngenmigkeitsprfer G552, Zweigle
Prfergebnisse:
Garnschautafel
Klassifizierung nach den Denkendorfer Garnstandards
oder den ASTM Yarn Appearance Standards
Probengre:
Bentigte Menge: ca. 500 m
Normative Grundlage:
ASTM D 2255 - Standard Test Method for Grading
Spun Yarns for Appearence
Interne Prfanweisung (LAA.P.37)
Anmerkungen:
Garnschautafeln ermglichen eine visuelle Beurteilung
der Garne. Die Klassifizierung erlaubt, je nach Garnanwendung, eine weitere Aussage neben der apparativ
gemessenen Ungleichmigkeitsbeurteilung.
Akkreditiertes Verfahren

Normative Grundlage:
DIN 53 817 T02: Bestimmung der Ungleichmigkeit
an Faserbndern und Garnen; kapazitives Meverfahren
Interne Prfvorschrift (LAA.P.05 und LAA.P.48)
TexLab Prfbedingungen:
Prfgeschwindigkeit: 400 m min -1
Anmerkungen:
Die Gleichmigkeit eines Garnes beeinflut u. a. das
gleichmige Warenbild des spteren textilen Flchengebildes.
Akkreditiertes Verfahren
13

4. Textile Prfung an Garnen

4.3

Bestimmung der Feinheit von Garnen


und Zwirnen (Uster Tester 4, F-Modul)

Prfgerte:
Uster Tester 4, F-Modul, Zellweger Uster AG
Prfergebnisse:
Garnfeinheit (dtex)
Von allen ermittelten Mewerten werden die Standardabweichung und der Variationskoeffizient angegeben.
Probengre:
Bentigte Menge: die Prfung findet parallel zur
Ungleichmigkeitsbestimmung statt
Probenahme: mind. 5 Aufmachungenseinheiten
100 m Prflnge
Normative Grundlage:
DIN EN ISO 2060 - Textilien; Garne von Aufmachungseinheiten; Bestimmung der Feinheit (Masse je Lngeneinheit) durch Strangverfahren
Interne Prfvorschrift (LAA.P.05)
Interne Prfvorschrift (LAA.P.48)
TexLab Prfbedingungen:
100m je Aufmachungseinheit
Anzahl der Stichproben = Anzahl der Aufmachungseinheiten
Anmerkungen:
Feinheitsbestimmungen an einfachen Garnen und Zwirnen werden durch Feststellung des Quotienten von Lnge
und Masse an einem bestimmten Prfabschnitt durchgefhrt. Das Ergebnis wird Ist-Feinheit genannt, die sich von
der Nenn-Feinheit im Toleranzbereich unterscheiden kann.
Akkreditiertes Verfahren

14

4.4

Bestimmung der Feinheit von Garnen


und Zwirnen, entnommen aus der textilen Flche

Prfgerte:
Analysewaage
Mastab
Prfergebnisse:
Garnfeinheit (dtex)
Von allen ermittelten Mewerten werden die Standardabweichung und der Variationskoeffizient angegeben.
Probengre:
Bentigte Menge: 1 lfd. m textile Flche
Probenahme: mind. 20 Proben, 500 mm Prflnge pro
Probe
Normative Grundlage:
DIN 53 830 T03 - Bestimmung der Feinheit von Garnen und Zwirnen; einfache Garne und Zwirne; texturierte Garne; Abschnittverfahren
DIN 53 830 T04 - Bestimmung der Feinheit von Garnen und Zwirnen; einfache Garne und Zwirne; Elastogarne; einschlielich Umwindegarne aus Eslastofasern;
Abschnittverfahren
Interne Prfvorschrift (LAA.P.41)
Anmerkungen:
Feinheitsbestimmungen an einfachen Garnen und Zwirnen werden durch Feststellung des Quotienten von Lnge
und Masse an einem bestimmten Prfabschnitt durchgefhrt. Die Garnabschnitte werden aus der textilen Flche
vorsichtig zur Analyse herausgelst.
Akkreditiertes Verfahren

4. Textile Prfung an Garnen

4.5

Bestimmung der Garnhaarigkeit (Uster


Tester 4, H-Module)

4.6

Bestimmung der Garnhaarigkeit


(Zweigle Haarigkeitsprfer G565)

Prfgerte:
Uster Tester 4, H-Module, Zellweger Uster AG

Prfgerte:
Haarigkeitsprfgert G 565, Zweigle

Prfergebnisse:
Uster Haarigkeit (H)
Standardabweichung der Haarigkeit (sh)

Prfergebnisse:
S3 Wert km Garn -1
(S3 = Anzahl Fasern, die 3 mm und lnger von der
Fadenachse abstehen)
Anzahl Fasern von bis zu zwlf Lngenklassen
(1 - 25 mm) km Garn -1
Variationskoeffizient

Von allen Mewerten werden die Standardabweichung


und der Variationskoeffizent angegeben.
Probengre:
Bentigte Menge: die Prfung findet parallel zur
Ungleichmigkeitsbestimmung statt
Probenahme: mind. 5 Aufmachungseinheiten,
1 Prfung je Aufmachungseinheit, 1.000 m Prflnge
Normative Grundlage:
Interne Prfvorschrift (LAA.P.05)
Interne Prfvorschrift (LAA.P.48)
Anmerkungen:
Die Garnhaarigkeit ist ein wichtiges Kriterium fr die
Weiterverarbeitung, z. B. ist die Anzahl der Rauhpassagen
der textilen Flche in der Veredlung von der Haarigkeit
des Garnes abhngig. So gibt die Haarigkeit Auskunft
ber den Charakter des spteren Fertigproduktes (Griff,
Flligkeit usw.).

Probengre:
Bentigte Menge: ca. 300 m
Probenahme: mind. 5 Aufmachungseinheiten
200 m Prflnge
Normative Grundlage:
Interne Prfvorschrift (LAA.P.09)
TexLab Prfbedingungen:
Vorspannkraft 4-5 cN
Anmerkungen:
Feinheitsbestimmungen an einfachen Garnen und Zwirnen werden durch Feststellung des Quotienten von Lnge
und Masse an einem bestimmten Prfabschnitt durchgefhrt. Das Ergebnis wird Ist-Feinheit genannt, die sich von
der Nenn-Feinheit im Toleranzbereich unterscheiden kann.

Akkreditiertes Verfahren
Akkreditiertes Verfahren

15

4. Textile Prfung an Garnen

4.7

Einfacher Zugversuch an Garnen und


Zwirnen (Uster Tensorapid und Statimat ME)

Prfgerte:
Statimat ME, Textechno H. Stein
Tensorapid, Zellweger Uster AG
Prfergebnisse:
Hchstzugkraft (cN oder N)
Hchstzugkraft-Dehnung (%)
Feinheitsbezogene Hchstzugkraft (cN tex -1)
Reiarbeit (cN cm)
Strichdiagramm
Kraft-Dehnungsdiagramme (auf Anfrage)
Von allen Mewerten werden der Variationskoeffizient
und der Vertrauensbereich sowie die Minimum- und
Maximumwerte angegeben.
Probengre:
Bentigte Menge: 100 m
Probenahme: mind. 5 Aufmachungseinheiten,
100 Werte pro Aufmachungseinheit,
0,5 m mal 100 Werte = 50 m Prflnge
Normative Grundlage:
ISO 2062 - Textiles; Yarn from packages; Determination
of single-end breaking force and elongation at break
Interne Prfanweisung (LAA.P.01)
TexLab Prfbedingungen:
Prfgeschwindigkeit: 5 m min -1
Anmerkungen:
Die Kenntnis der Hchstzugkraft und HchstzugkraftDehnung eines Garnes liefert wertvolle Informationen fr
die Weiterverarbeitung eines Garnes, z. B. hinsichtlich der
zu erwartenden Garnbeanspruchung und Stillstandshufigkeiten der Maschinen infolge von Fadenbrchen.

4.8

Bestimmung des zugelastischen


Verhaltens an Garnen und Zwirnen
(Statimat ME)

Prfgerte:
Statimat ME, Textechno H. Stein
Prfergebnisse:
Kraft-Dehnungsdiagramm der Kraftspiele
Gesamt- und Restdehnung (%)
Elastische Dehnung und Dehnungsverhltnis (%)
Es wird der Variationskoeffizient, die Standardabweichung, der Minimum- und Maximumwert angegeben.
Probengre:
Bentigte Menge: 10 m
Probenahme: mind. 5 Aufmachungseinheiten, 10 Werte/Aufmachungseinheit, 10 Kraftspiele pro Versuch,
0,5 m mal 10 = 5 m Prflnge
Normative Grundlage:
DIN 53835-T02 - Prfung des zugelastichen Verhaltens
von Garnen und Zwirnen; von Endlosgarnen aus Elatofasern bei mehrmaliger Zugbeanspruchung zwischen
konstanten Dehngrenzen
DIN 53835-T03 - Prfung von Textilien und des zugelastichen Verhaltens; Garne und Zwirne; einmalige
Zugbeanspruchung zwischen konstanten Dehngrenzen
DIN 53835-T04 - Prfung von Textilien und des zugelastichen Verhaltens; Garne und Zwirne; einmalige
Zugbeanspruchung zwischen konstanten Kraftgrenzen
Interne Prfanweisung (LAA.P.08)
TexLab Prfbedingungen:
Vorspannkraft: 0,3 cN tex -1
Geschwindigkeit: je nach angewendeter Norm
Anmerkungen:
Textile Flchen aus Garnen mit schlechtem zugelastischem
Verhalten haben schlechte Gebrauchs- bzw. Trageeigenschaften. Auf dem technischen Sektor sind sie unbrauchbar.

Akkreditiertes Verfahren
Akkreditiertes Verfahren
16

4. Textile Prfung an Garnen

4.9

Hochgeschwindigkeitszugversuche an
Garnen (Uster Tensojet)

Prfgerte:
Tensojet, Zellweger Uster AG
Prfergebnisse:
Strichdiagramm, Histogramm, Streudiagramm der
Hchstzugkraft-Dehnung und der Hchstzugkraft
Hchstzugkraft (cN)
Hchstzugkraft-Dehnung (%)
Feinheitsbezogene Hchstzugkraft (cN tex -1)
Reiarbeit (cN cm)
Perzentilwerte (Verteilung der Testwerte in Prozentklassen)
Von allen Mewerten wird der Variationskoeffizient, die
Standardabweichung, der Vertrauensbereich und der
Minimum- und Maximumwert angegeben.
Probengre:
Bentigte Menge: 8.000 m
Probenahme: die Zahl der Aufmachungseinheiten richtet sich nach der Aufgabenstellung
10.000 Werte pro Aufmachungseinheit
Prflnge 0,5 m mal 10.000 Werte = 5.000 m
Normative Grundlage:
Interne Prfanweisung (LAA.P.04)
TexLab Prfbedingungen:
Prfgeschwindigkeit: 400 m min -1, eine Selektion der
Bruchenden einer Schwachstelle ist mglich
Anmerkungen:
Der Tensojet ermittelt die Hchstzugkraft und die Hchstzugkraft-Dehnung an Garnen und Zwirnen bei praxisnahen Eintragsgeschwindigkeiten in den Webereien. So ist
es mglich, in krzester Zeit von Garnkrpern Bereichsaussagen auszusprechen. Langwellige periodische Fehler
oder sich schleichend verndernde Megren innerhalb
einer Spule knnen aufgezeigt werden.

4.10 Bestimmung der Drehung an Garnen


und Zwirnen (Zweigle Drehungsautomat D302)
Prfgerte:
Drehungsautomat D 302, Zweigle
Prfergebnisse:
Drehungen (T m -1)
Drehungsdifferenz (T)
Drehungsbeiwert ()
Von allen Mewerten wird der Variationskoeffizient, der
Vertrauensbereich, die Standardabweichung und der
Minimum- und Maximumwert angegeben.
Prfgre:
Bentigte Menge: 200 m
Probenahme: mind. 5 Aufmachungseinheiten
20 Test pro Aufmachungseinheit
Prflnge 0,5 m mal 20 Werte = 100 m
Normative Grundlage:
DIN EN ISO 2061 - Textilien; Bestimmung der Drehung
von Garnen; direktes Zhlverfahren
Interne Prfanweisung (LAA.P.03), Spannungsfhlerverfahren
TexLab Prfbedingungen:
Vorspannkraft:
Ringgarn 0,5 cN tex -1
OE-Garn 0,6 cN tex -1
Anmerkungen:
Das anzuwendende Prfverfahren richtet sich nach der
Art und Beschaffenheit des Prfgutes. Die Anzahl der
Drehungen beeinflut die technologischen Eigenschaften
der Garne, wie z. B. Festigkeit, Elastizitt, Aussehen,
Gltte, Flligkeit und Schmiegsamkeit.
Akkreditiertes Verfahren

Akkreditiertes Verfahren
17

4. Textile Prfung an Garnen


Spannungsfhlerverfahren

Schleiflnge
Aufdrehverfahren

4.11 Bestimmung der Drehung an Garnen


und Zwirnen, entnommen aus der textilen Flche
Prfgerte:
Drehungsprfer, Zweigle
Prfergebnisse:
Drehungen (T m -1)
Von allen Megren wird der Variationskoeffizient, der
Vertrauensbereich, die Standardabweichung und der
Minimum- und Maximumwert angegeben.
Prfgre:
Bentigte Menge: ca. 1 lfd. m textile Flche
Probenahme: 20 Proben; 500 mm Prflnge pro Probe
Normative Grundlage:
DIN EN ISO 2061 - Textilien; Bestimmung der Drehung von Garnen; direktes Zhlverfahren
Interne Prfanweisung (LAA.P.36)
Anmerkungen:
Die Prfabschnitte zur Bestimmung der Garndrehung
werden vorsichtig aus der textilen Flche entnommen.
Akkreditiertes Verfahren

18

4.12 Bestimmung des Garnreibwertes


(Schlafhorst Reibwertwaage)
Prfgerte:
Schlafhorst Reibwertwaage, Textechno H. Stein
Prfergebnisse:
Diagramm des Reibungskoeffizienten bei 1 cN
Einlaufspannung
Diagramm des Reibungskoeffizienten bei 4,5 cN
Einlaufspannung
Probengre:
Bentigte Menge: siehe Probenahme
Probenahme: Kops: volle Kopslnge; Kreuzspule:
mind. eine Kopslnge; OE-Garne: nach Vereinbarung
Normative Grundlage:
Interne Prfanweisung (LAA.P.10)
Anmerkungen:
Die Prfung dient der Bestimmung des Reibwertes von
Garnen gegen polierten Stahl. So ist es mglich, den
Paraffiniereffekt zu kontrollieren.
Akkreditiertes Verfahren

4. Textile Prfung an Garnen

4.13 Bestimmung der Abriebneigung eines


Garnes (Zweigle Staff Tester G 555)

4.14 Bestimmung der Kringelneigung von


Garnen, Torque-Test

Prfgerte:
Zweigle Staff Tester G 555
Sartorius Analysewaage

Prfgerte:
Garnweife (1,5 Yards)
Stativ
Gewichtsringe

Prfergebnisse:
Staff-Wert (mg Abrieb pro 10 g Garn)
Von der Megre wird der Variationskoeffizient, der
Vertrauensbereich und der Minimum- und Maximumwert
angegeben.
Probengre:
Bentigte Menge: max. 700 m
Probenahme: mind. 5 Aufmachungseinheiten pro Prfung
Prflnge; je nach Garnfeinheit, max. 500 m
Normative Grundlage:
Interne Prfanweisung (LAA.P.11)
TexLab Prfbedingungen:
Vorspannkraft: 4-5 cN
Anmerkungen:
Diese Prfung wird berwiegend an Chemiefasergarnen
durchgefhrt, um zu berprfen, ob eine mechanische
Beeinflussung whrend des Spinnprozesses auf die Faser
stattgefunden hat bzw. ob mit einer hohen Verstaubung
whrend des Weiterverarbeitungsprozesses zu rechnen
ist.

Prfergebnisse:
Anzahl Drehungen zur Bestimmung von evtl. Problemfaktoren in der Weiterverarbeitung
Probengre:
Bentigte Menge: 300 m pro Aufmachungseinheit
Probenahme: 2 Aufmachungseinheiten je Prfmaterial
Prfgre:
< Nm 25 = 80 Windungen in 1,5 Yards
> Nm 25 = 160 Windungen von 1,5 Yards
Normative Grundlage:
Interne Prfanweisung (LAA.P.32)
Anmerkungen:
Die Bestimmung der Kringelneigung eines Garnes ist
wichtig fr die Beurteilung der Verarbeitbarkeit von Garnen in Webereien, Strickereien und in der Ausrstung
(z. B. Ballwarp-Verfahren). Eine hohe Kringelneigung
whrend des Verarbeitungsprozesses kann zu einer
erhhten Fadenbruchzahl fhren.
Akkreditiertes Verfahren

Akkreditiertes Verfahren

19

4. Textile Prfung an Garnen

Ringgarn

Rotorgarn

4.15 Bestimmung der Bauchbindenanzahl


eines Rotorgarnes

4.16 Bestimmung des Garnherstellungsverfahrens (Makroskop)

Prfgerte:
Garnanalysegert GAG, Technische Hochschule
Aachen

Prfgerte:
Makroskop, Wilde

Prfergebnisse:
Zum ffnen erforderliche Drehungen (T m -1)
Lngennderung beim Aufdrehen
Durchschnittliche Mittelwerte des Durchmessers vor
und nach dem Aufdrehen
Anzahl der Einschnrungen pro Prflnge
Anzahl der Einschnrungen insgesamt und Lnge der
Einschnrungen
Prozentualer Anteil von Einschnrungen
Gesamtlnge aller Einschnrungen (mm)
Von allen Gren wird die Standardabweichung, der
Variationskoeffizient und der Verbrauchsbereich angegeben.
Prfgre:
Bentigte Menge: 10 m
Probenahme: 10 Werte pro Aufmachungseinheit
0,5 m mal 10 Werte = 5 m Prflnge
Normative Grundlage:
Interne Prfanweisung (LAA.P.24)
Anmerkungen:
Die Anzahl der Bauchbinden im Garn beeinflut im
wesentlichen das ffnungsverhalten des Garnes im Weiterverarbeitungsproze.
Akkreditiertes Verfahren

20

Prfergebnisse:
Garnherstellungsverfahren (z. B. Ring-, Rotorgarn usw.)
Prfgre:
Bentigte Menge: ca. 10 m
Normative Grundlage:
Interne Prfanweisung (LAA.P.76)
Anmerkungen:
Die verschiedenen Spinnverfahren weisen typische fr die
Garne charakteristische Oberflchenstrukturen auf.
Akkreditiertes Verfahren

4. Textile Prfung an Garnen


Klassifikationsmatrix

Fehlerquerschnitt

Fehlerlnge (mm)
Abw.(%)

Nissen: 24 km-1

OCV-Wert: 12,80 %

Dickstellen: 105 km-1 Ref. Wert: 0,31 mm


Dnnstellen: 0 km-1

Fehlerlnge (cm)

Geschw.: 400 m min-1


Lnge: 800 m

4.17 Klassierung von Garnfehlern


(Uster Classimat 2)

4.18 Gewebe- und Gestricksimulationen


(OASYS)

Prfgerte:
Uster Classimat 2, Zellweger Uster AG

Prfgert:
OASYS Mesystem G 588 - Transfer
OASYS - Gold Simulationsprogramm
OASYS - Fancy Yarn Modul

Prfergebnisse:
Klassifizierungsausdruck
Klassifizierungsmatrix
Karton mit Garnfehler
Klassengrenzen
Prfgre:
Bentigte Menge: mind. 100.000 m
Normative Grundlage:
Interne Prfvorschrift (LAA.P.20)

Prfergebnisse:
Auswertematrix einer optischen Imperfektionsklassierung
Anzahl Imperfektionen (km -1)
Optische Garngleichmigkeit (%)
Simulation der gemessenen Garne auf einer Garntafel,
als ein Gestrick oder Gewebe
Designbestimmung von Effektgarnen mit anschlieender Simulation in der textilen Flche

Anmerkungen:
Die Prfung dient zur Klassierung von seltenen Garnfehlern. Der Uster Classimat 2 ermglicht das Auffinden und
Herausschneiden von Fehlerstellen, so da aufgrund der
visuellen Betrachtung Rckschlsse auf die Ursache der
Defekte gezogen werden knnen. Gleichzeitig wird eine
Matrix erstellt, aus der die Anzahl der Fehler in den entsprechenden Grenklassen ersichtlich werden.

Probengre:
Bentigte Menge: mind. 2000 m eines Garnes

Akkreditiertes Verfahren

Anmerkungen:
Mit einem optischen Sensor werden der Verlauf des Garndurchmessers und damit die Nissen, Dick- und Dnnstellen und die optische Gleichmigkeit des Prfmaterials
erfat. Aus diesen Daten werden vom Computer eine
Garntafel, ein Gestrick und Gewebe simuliert. So lt
sich eine Mustererstellung von Gestricken und Geweben
einsparen. Eine schnelle visuelle Einschtzung der Garnverwendbarkeit ist mglich.

Normative Grundlage:
Interne Prfvorschrift (LAA.P.80)
TexLab Prfbedingungen:
Prfgeschwindigkeit: 400 m min -1

21

5. Textile Prfungen an textilen Flchengebilden

5.1

Streifenzugversuch an textilen
Flchengebilden (Statimat ME)

Prfgerte:
Statimat ME, Textechno H. Stein
Prfergebnisse:
Kraft-Dehnungsdiagramm aller Proben
Mittleres Kraft-Dehnungsdiagramm
Hchstzugkraft-Dehnung (%)
Hchstzugkraft (N)
Reiarbeit (cN cm)

5.2

Bestimmung des zugelastischen Verhaltens von textilen Flchengebilden


(Statimat ME)

Prfgerte:
Statimat ME, Textechno H. Stein
Prfergebnisse:
Kraftstufen (cN)
Gesamt- und Restdehnung (%)
Elastische Dehnung (%)
Dehnungsverhltnis

Von allen Gren wird der Variationskoeffizient, der Vertrauensbereich und der Minimum- und Maximumwert
angegeben.

Von allen Gren wird der Variationskoeffizient, der Vertrauensbereich und der Minimum- und Maximumwert
angegeben.

Probengre:
Bentigte Menge: 2 lfd. m textile Flche
Probenahme: 6 cm mal 40 cm (0,5 cm der Kante
fadengerade ausgeriffelt); 5 Proben je in Kett- und
Schurichtung

Probengre:
Bentigte Menge: 2 lfd. m textile Flche
Probenahme: 6 cm mal 40 cm (0,5 cm der Kante
fadengerade ausgeriffelt); 5 Proben je in Kett- und
Schurichtung

Normative Grundlage:
DIN EN ISO 13934-T01 - Bestimmung der Hchstzugkraft und Hchstzugkraft-Dehnung; Dehnung mit dem
Streifen-Zugversuch
Interne Prfanweisung (LAA.P.28)

Normative Grundlage:
DIN 53835-T013 - Prfung von Textilien; Prfung des
zugelastischen Verhaltens; Textile Flchengebilde; einmalige Zugbeansprucjung zwischen konstanten Dehngrenzen
DIN 53835-T14 - Prfung von Textilien; Prfung des
zugelastischen Verhaltens; Maschenware, einmalige
Zugbeansprucjung zwischen zwei Kraftgrenzen
Interne Prfanweisung (LAA.P.31)

Anmerkungen:
Der einfache Zugversuch dient der Ermittlung der Beziehung zwischen Zugkraft und Lngennderung von Gewebestreifen oder der Zugkraft und der Lngennderung
unmittelbar vor dem Bruch der Meprobe.
Akkreditiertes Verfahren

Anmerkungen:
Das zugelastische Verhalten eines Gewebes ist eine wichtige Gebrauchseigenschaft. Grundstzlich wird
unterschieden zwischen der Prfung mit konstanten
Kraftgrenzen (Retardation) und konstanten Dehnungsgrenzen (Relaxation). Die Prfergebnisse ermglichen
Rckschlu auf verbleibende Formnderungen bei konstanter Kraftaufbringung.
Akkreditiertes Verfahren

22

5. Textile Prfungen an textilen Flchengebilden

5.3

Bestimmung des Weiterreiverhaltens


textiler Flchengebilde; Schenkelversuch (Statimat ME)

Prfgerte:
Statimat ME, Textechno H. Stein
Prfergebnisse:
Diagramm Kraftspitzenauswertung beim
Weiterreiversuch
Weiterreikraft (cN)
Von den ermittelten Gren wird der Variationskoeffizient, der Vertrauensbereich und der Minimum- und Maximumwert angegeben.
Probengre:
Bentigte Menge: 2 lfd. m textile Flche
Probenahme: 5 cm breit und 15 cm lang (Einschnitt
bei 2,5 cm; Breite mit 10 cm Lnge); 5 Proben je in
Kett- und Schurichtung
Normative Grundlage:
DIN EN ISO 13937-T02 - Weiterreieigenschaft von
textilen Flchengebilden Teil 2: Bestimmung der Weiterreikraft mit dem Schenkel-Weiterreiversuch
Interne Prfanweisung (LAA.P.33)
Anmerkungen:
Der Weiterreiversuch dient der Bestimmung der Kraft,
die ein eingeschnittenes Textil dem Weiterreien entgegensetzt. Die ermittelte Kraft ist die, die jeweils dem
Anschlu des Einschnittes in Querrichtung des Fadens
entgegengesetzt wird.

5.4

Bestimmung des Flchengewichtes

Prfgerte:
Probenschneider, Zweigle T610
Analysewaage
Prfergebnisse:
Flchengewicht in g m -2
Von den ermittelten Gren wird der Variationskoeffizient, der Vertrauensbereich und der Minimum- und Maximumwert angegeben.
Probengre:
Bentigte Menge: 1 lfd. m textile Flche
Probenahme: 5 Rundproben von je 100 cm 2 Flche
(Gewebe); 3 Rundproben von je 100 cm 2 Flche
(Gestricke)
Normative Grundlage:
DIN EN 12127 - Textile Flchengebilde; Bestimmung
der flchenbezogenen Masse unter Verwendung kleiner Proben
Interne Prfanweisung (LAA.P.38)
Anmerkungen:
Gewichtsbestimmungen an textilen Flchengebilden dienen zum Nachweis der Erfllung der Produktions- und
Lieferbedingungen.

23

5. Textile Prfungen an textilen Flchengebilden


Gewebebindungen
Leinwandbindung

5.5

Bestimmung der Fadendichte

5.6

Kperbindung

Atlasbindung

Bestimmung der Gewebebindung

Prfgerte:
Fadenzhler
Prpariernadel

Prfgerte:
Fadenzhler
Prpariernadel

Prfergebnisse:
Fden pro cm in Kett- und Schurichtung
Anzahl Maschenstbchen und Maschenreihen

Prfergebnisse:
Bindungsbezeichnung
Bindungspatrone

Probengre:
Bentigte Menge: 0,5 lfd. m textile Flche
Probenahme: Gre der Bestimmung von je 3 Werten
in jeder Richtung des Gewebes

Probengre:
Bentigte Menge: die Prflnge mu mind. 5 zusammenhngende Rapporte beinhalten

Normative Grundlage:
DIN 53 883 - Bestimmung der Maschen- und Stbchendichte von textilen Strickwaren
DIN EN 1049-T02 - Gewebe, Konstruktion; Untersuchungsverfahren Teil 2: Bestimmung der Anzahl Fden
je Lngeneinheit
Interne Prfanweisung (LAA.P.39) (Gewebe)
Interne Prfanweisung (LAA.P.50) (Gestricke)
Anmerkungen:
Die Bestimmung der Fadendichte von textilen Flchengebilden dienen zum Nachweis der Erfllung der Produktions- und Lieferbedingungen.

24

Normative Grundlage:
DIN ISO 9354 - Gewebe; Bindungskurzzeichen und
Beispiele
ISO 3572 - Textile; Weaves; Definition of general
terms and basic weaves
Interne Prfanweisung (LAA.P.35)
Anmerkungen:
Die Gewebebindung charakterisiert das textile Flchengebilde. So kann Rckschlu auf die Produktionsparameter
gezogen werden.

5. Textile Prfungen an textilen Flchengebilden

5.7

Bestimmung der Mastabilitt von


Textilien

Prfgerte:
Handelsbliche Waschmaschine (Miele Novo Eco)
Handelsblicher Trockner (Miele Novotronic Duett A)
Geeichter Mastab
Prfergebnisse:
Manderung in mm oder % zwischen den jeweiligen
festgelegten Mepunkten
Probengre:
Bentigte Menge: Textile Flchen: mind. 1 m mal 1 m
Konfektionierte Textilien: Komplettes Bekleidungsstck
Normative Grundlage:
DIN EN ISO 3759-04.1995 - Vorbereitung; Markierung
und Messung von Messproben aus Flchengebilden
und Kleidungsstcken fr Prfungen zur Bestimmung
der Manderung
DIN EN ISO 6330-04.2001 - Nichtgewerbliche Waschund Trocknungsverfahren zur Prfung von Textilien
DIN EN 25077-02.1994 - Bestimmung des Messnderung beim Waschen und Trocknen
DIN EN ISO 3175-T01-10.1998 - Textilien; Chemischreinigung und Nachbehandlungen; Teil 1: Beurteilung
der Eignung von Textilien und Bekleidungsstcken fr
die Reinigung
Interne Prfanweisung (LAA.P.29)
Anmerkungen:
Die Bestimmung der Manderung durch einen Waschund/oder Trocknungsproze gibt Aufschluss ber das
Pflegeverhalten des konfektionierten Kleidungsstckes
beim Verbraucher.

5.8

Bestimmung der Farbechtheit von


Frbungen und Drucken

Prfgerte:
Graumastab zur Beurteilung des Anblutens
Graumastab zur Beurteilung der Farbnderung
Perspirations-Tester (Schweiechtheit, Wasserechtheit,
Meerwasserechtheit)
Handelsbliche Waschmaschine (Waschechtheit)
Crockmeter (Reibechtheit)
Multifibre-Begleitgewebe
Minolta Farbmessgert
Prfergebnisse:
Note fr die Beurteilung der Farbnderung der Probe
Note zur Beurteilung des Anblutens auf dem jeweiligen
Material des Multifibre-Begleitgewebes (Acetat, Baumwolle, Polyamid 6.6, Polyester, Polyacylnitril, Wolle)
Probengre:
Bentigte Menge: Textile Flchen: Gewebeabschnitt
von ca. 30 mal 30 cm, Garne: ca. 5 g, Fasern: ca. 5 g
Normative Grundlage:
DIN EN ISO 105-E04 - Textilien; Farbechtheitsprfungen, Farbechtheit gegen Schwei (LAA.P.43)
ISO 105-X12 - Textiles; Test for colour Fastness; Part
X12: Colour fastness to rubbing (LAA.P.45)
DIN EN ISO 105-E02 - Textilien; Farbechtheitsprfungen; Farbechtheit gegen Meerwasser; Bestimmung der
Meerwasserechtheit von Frbungen und Drucken
(LAA.P.46)
DIN EN ISO 105-E01 - Textilien; Farbechtheitsprfungen; Farbechtheit gegen Wasser (LAA.P.47)
LAA.P.53 - Bestimmung der Waschechtheit; in Anlehnung an ISO 105-C06-08.1994 - Textiles; Tests for
colour festeness; Colour fastness to domestic and
commercial laudering
Anmerkungen:
Die Resistenz der Farben im Gebrauch werden bestimmt.
TexLab bewertet die Farbechtheit visuell oder instrumentell.

25

6. Spezielle Prfungen an Fasern, Garnen, Flchen und Hilfsmitteln


Spezifisches Gewicht (g / cm 3) =

Gewicht (g)
Volumen (cm 3)

Volumen,
konisch
Volumen,
zylindrisch

6.1

Paraffinuntersuchungen

Prfgerte:
Heizplatte
Erstarrungspunkt-Thermometer
Mikroskop
Penetrometer
Temperierbad

6.2

Spulendichte

Prfgerte:
Die Prfung luft parallel zur Schnellzugprfung am Uster
Tensojet. Auf Anfrage kann die Spulendichte auch ohne
gleichzeitiger Festigkeitsbestimmung erfolgen.

Mastab
Waage

Prfergebnisse:
Erstarrungspunkt (C)
Beschreibung der kristallinen Struktur
Beurteilung der Wasserlslichkeit
Penetrationskurve von 20C - 40C
Beschreibung der ueren Form der Paraffinrolle

Prfergebnisse:
Volumen des Garnringes
Spezifisches Gewicht des Garnringes
Hchstzugkraft und Hchstzugkraft-Dehnung im
Garnring

Probengre:
Bentigte Menge: mind. 2 Paraffinrollen

Probengre:
Bentigte Menge: je nach Aufgabenstellung

Normative Grundlage:
DIN ISO 2207 - Bestimmung des Erstarrungspunktes
am rotierenden Thermometer
DIN 51 579 - Prfung von Paraffin; Bestimmung der
Nadelpenetration
Interne Prfanweisung (LAA.P.12)

Normative Grundlage:
Interne Prfvorschrift (LAA.P.34)

Anmerkungen:
Die Paraffinuntersuchung gibt Aufschlu ber die Verwendbarkeit des Paraffins in den verschiedenen Klimazonen.

26

TexLab Prfbedingungen:
Die Bestimmung der Spulendichte findet zeitgleich mit
der Festigkeitsbestimmung durch den Uster Tensojet
statt. Dies ermglicht die Bestimmung des Einflusses
der Spulendichte auf die Garnfestigkeit und Garndehnung.
Anmerkungen:
Die Bestimmung der Spulendichte gibt Aufschlu ber
Spulenaufbau und den damit verbundenen Bewicklungsdruck.

27

P-S-200-12/02, ka, d

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