PRACTICA N 02

ENSAYO DE TEMPLE
I.

INTRODUCCION

El siguiente informe se trata de un ensayo mecnico (realizado en el

laboratorio), sobre un tratamiento trmico aplicado al acero para incrementar
su dureza: el temple. El temple consiste en calentar una probeta
estandarizada a la temperatura de austenizacin, enfrindola posteriormente
mediante un chorro de agua a una temperatura especificada, el cual slo enfra
su cara inferior. Dicha cara acta como superficie templante y enfra la probeta
de forma longitudinal hacia su extremo superior slo por conduccin,
apareciendo un gradiente de velocidades de enfriamiento desde la mxima
velocidad en el extremo templado (inferior), a la mnima en el extremo superior.
En la experimentacin se ensayaron tres probetas de acero mediante el
mtodo jominy: acero SAE 4340, acero SAE 1045 y acero SAE 4140; afn de
establecer una comparacin producto de la observacin del comportamiento de
cada una de ellas en distinta composicin de carbono.

II.

OBJETIVOS
El objetivo de esta prctica es mostrar el aumento de la dureza y la
resistencia del acero.
Determinar las condiciones de temple de un acero cuyas caractersticas
se desconocen.

III.

MARCO TEORICO

TEMPLE
La templabilidad de un acero se define como la propiedad que determina la
profundidad y la distribucin de la dureza inducida por enfriamiento desde la
condicin austenitica. La templabilidad de un acero depende principalmente
de: la composicin del acero; el grosor del grano austenitico; y de la estructura
del acero antes del enfriado. La templabilidad no debe ser confundida con la
dureza de un acero, que es la resistencia a la deformacin plstica,
generalmente por indentacin.
Templado del acero.
El temple es un tratamiento trmico al que se somete al acero, concretamente
a piezas o masas metlicas ya conformadas en el mecanizado, para aumentar
su dureza, resistencia a esfuerzos y tenacidad. El proceso se lleva a cabo
calentando el acero a una temperatura aproximada de 915C en el cual
1

la ferrita se convierte en austenita, despus la masa metlica es enfriada

rpidamente, sumergindola o rocindola en agua, en aceite o en otros fluidos
o sales. Despus del temple siempre se suele hacer un revenido.

Es uno de los principales tratamientos trmicos que se realizan y lo que

hace es disminuir y afinar el tamao del grano de la alineacin de acero
correspondiente. Se

pretende la

obtencin

de una estructura

totalmente martenstica.
Se basa en calentar la pieza a una temperatura comprendida ente 700
C y 1000 C, para luego enfriarla rpidamente controlando el tiempo
de calentamiento y de enfriamiento.

Tipos de temple
Hay dos tipos de temples, uno de ellos es el que se templa la totalidad de la
pieza, incluyendo su ncleo, y otro es el que solo se templa su superficie
externa, dejando el ncleo menos duro, para que sea ms flexible. A este
segundo temple se le llama "temple superficial" y existen dos tipos de ste
segn la manera de calentar: "a la llama" (en desuso) y el temple por
induccin.
Tambin la dureza superficial se obtiene por medio del cementado, sin
endurecer el ncleo, aplicado en engranajes y otros elementos que requieran
similares caractersticas.
Factores que influyen en el temple

La composicin qumica del acero a templar, especialmente la

concentracin de carbono. Tambin es muy importante la presencia de
aleantes ya que amplan la franja temporal de enfriamiento en la que se

puede obtener martensita.

La temperatura de calentamiento y el tiempo de calentamiento de

acuerdo con las caractersticas de la pieza.

La velocidad de enfriamiento y los lquidos donde se enfra la pieza para

evitar tensiones internas y agrietamiento.

Las tensiones internas son producidas por las variaciones exageradas
que se le hace sufrir al acero, primero elevndola a una temperatura
muy alta y luego enfrindola. Estas tensiones y grietas son
consecuencia del cambio de volumen que se produce en el interior del

acero debido a que el ncleo enfra a menor velocidad. A las piezas

templadas

hay

que

darles

un

tratamiento

posterior

llamado revenido para eliminar las tensiones internas

Caractersticas generales del temple

Es el tratamiento trmico ms importante que se realiza

Hace el acero ms duro y resistente pero ms frgil
La temperatura de calentamiento puede variar de acuerdo a las

caractersticas de la pieza y resistencia que se desea obtener.

El enfriamiento es rpido
Si el temple es muy enrgico las piezas se pueden agrietar.

Horno de temple
Los hornos para calentar piezas pequeas que se desea templar, son cajas
metlicas que en su interior van recubiertas de material refractario para evitar
prdidas de calor, estas cajas llevan incorporadas varias resistencias elctricas
que producen el calentamiento de las piezas a la temperatura requerida y
llevan incorporado un reloj programador para el control del tiempo de
calentamiento y un pirmetro que facilita el conocimiento de la temperatura
que hay en el interior del horno.
En el caso de elementos de gran tamao, como tubos, los hornos estn
formados por cmaras; cada cmara tiene el largo del tubo y en cada cmara
hay de una serie de quemadores que se encargan del calentamiento de cada
cmara. Para poder monitorear la temperatura se usa el termopar y para
controlar el horno se usa el PLC o computadoras.

IV.

GENERALIDADES

El temple es un tratamiento trmico al que se somete al acero, concretamente

a piezas o masas metlicas ya conformadas en el mecanizado, para aumentar
su dureza, resistencia a esfuerzos y tenacidad. El proceso se lleva a cabo
calentando el acero a una temperatura aproximada de 915C en el cual la
ferrita se convierte en austenita, despus la masa metlica es enfriada
rpidamente, sumergindola en agua, en aceite o otros fluidos o sales.
Despus del temple siempre se suele hacer un revenido.
V.

VI.

MATERIALES Y EQUIPO
Una probeta de acero (dimetro de 25 mm y altura de 25 mm)
Marcador de metales
Horno y/o soplete
Pinzas
Guantes
Gafas
Tornillo de banco
Agua, aceite, salmuera, etc.
Recipiente para contener los medios de temple
Pulidor de probetas
PROCEDIMIENTO
Se utilizaran por lo menos una probeta de testigo y una para cada una
de las pruebas (04) de la misma composicin de carbono, para visualizar
las diferencias de templar en agua y aceite y salmuera, etc.

Calentar las dos probetas en la mufla a una temperatura comprendida

entre 850 y 900C durante aprox. 20 minutos.

Cuando las probetas estn listas para el temple, tomarlas con las pinzas
y depositar primero la probeta 1 en el recipiente con agua y agitar en
forma de ocho dentro del medio de temple.

Hacer lo mismo con la probeta 2,3 solo se templara en aceite y

salmuera.

VII.

Verificar la dureza a las probetas.

Pulir y atacar con reactivo a las probetas (nital) para luego observar al
microscopio.

CONCLUSIONES

Aprend a realizar temple a una pieza de acero conocer los tipos de tratamiento
trmicos que hay, saber que una pieza de acero se le pueda disminuir y
aumentar la dureza.
Los tratamientos trmicos como el temple son indispensables para el
mejoramiento de la calidad del material o pieza a utilizar, ya que pueden
modificar las propiedades fsicas de los mismos dndoles una vida til ms
larga. A cada tipo de tratamiento se le determina una cierta temperatura de
calentamiento y el tiempo que permanecer la pieza en esa temperatura, luego
se procede a enfriar la pieza dependiendo del tipo de tratamiento efectuado. La
templabilidad del material depende de lo que se llama gradiente de velocidad,
es decir de la variacin entre la velocidad inicial de enfriamiento con respecto a
6

la velocidad final (abajo sobre la superficie impactada por el chorro de agua la

probeta se enfra ms rpidamente que en la superficie superior), por lo cual la
dureza en el extremo que recibe el chorro de agua ser mayor que la existente
en el otro extremo de la probeta (superior) y descender gradualmente en cada
seccin longitudinal. Sus aplicaciones pueden darse en la construccin y en las
industrias, para las herramientas hechas de acero al carbono como ejemplo.

VIII.

RECOMENDACIONES
No abrir el horno cuando estn las piezas adentro por que pierde
temperatura.
Tener cuidado de limpiar las tenaza antes de meterla al horno sacarla
pieza rpidamente del horno para enfriarla.