a.

Ultrasonido (Haz Recto)

Detecta y dimensiona corrosin interna y externa, corrosin axial de extensin
reducida, arrancaduras, laminacin, inclusiones no metlicas, abolladuras, alabeo,
torcedura si estn en posicin circunferencial, envolventes solo las que estn
directamente soldadas al ducto, defectos relativos a la fabricacin del tubo,
medicin de espesores en forma directa, defectos adyacentes a soldadura y la
presencia de soldadura transversal y longitudinal. Sin embargo, esta tecnologa es
utilizada nicamente en ambiente lquido o en ductos que transportan gas,
mediante un acoplante lquido.

Los equipos de inspeccin por medio de ultrasonido con haz recto son
utilizados para la obtencin de datos para estudios de integridad y control de la
velocidad de corrosin, en la tabla 4.4., se presenta las especificaciones del
equipo y sus alcances.

Radio de curvatura mnimo

1,5 x D / 90

Mxima presin admisible

120 bar

Rango de temperatura permisible

0 C hasta + 40 C

Frecuencia del pulso de ultrasonido

De 2 a 5 MHz

Frecuencia de repeticin de pulsos (FRP)

Hasta 600 Hz

Resolucin en la medicin del espesor de pared

Precisin en la evaluacin del espesor remanente
Resolucin circunferencial

+/- 0,5 mm
+/- 5 (0,3 pulg. / 8 mm.)

Resolucin longitudinal

2,8 mm (a 0,85 m/s)

Precisin en la ubicacin axial de defectos

Velocidad de equipo

0,2 mm

+/- 0,2 m (desde soldadura de referencia

0,2 a 2,0 m/s.

Tabla 4.4. Ultrasonido con Haz Recto

b. Ultrasonido (Haz angular)

Detecta y dimensiona corrosin interna y externa, corrosin axial de extensin
reducida, grietas y defectos axiales estrechos, esfuerzo de rotura por corrosin,
esfuerzos de fatiga, defectos en soldadura longitudinal, fusin incompleta, falta de
fusin, fisuras circunferencial, grietas, defectos longitudinales, colonias de
agrietamientos asociados al stress corrosion cracking (corrosin bajo tensin),
revela abolladuras, alabeo, torcedura si estn en posicin circunferencial,
envolventes solo las que estn directamente soldadas al ducto, defectos relativos
a la fabricacin de la tubera, medicin de espesores. Se obtiene la informacin
concisa de las anomalas existentes en el flujo transversal, pero pierde `precisin
en informacin de las anomalas existentes en el sentido longitudinal.

En la tabla 4.5., se presenta las especificaciones del equipo de inspeccin por

medio de ultrasonido con haz angular.

Cobertura de la pared

100 % (soldadura longitudinal y material base

Alcance activo (varia con el tamao de la

Hasta 155 millas (250 km)

herramienta)

1,1 pulg. 30 mm a una velocidad de 0,2 m/s.

Longitud mnima del defecto
2,2 pulg. 60 mm a una velocidad de 2 m/s.
Profundidad mnima del defecto

Precisin de localizacin Axial circunferencial

1 mm
+/-7 a 8 pulg. +/- 20 cm. Con respecto a la junta
soldadas de referencia +/- 5

Tabla 4.5. Ultrasonido con Haz Angular

Los vehculos ultrasnicos de inspeccin interna en Ductos de acero al carbn

para el transporte de hidrocarburos pueden ser utilizados bajo las condiciones
siguientes:

Dimetro de 6 hasta 60 de dimetro.

Velocidad de 1 a 3 m/s.

Para tuberas con espesor de pared sobre los 7 mm.

Para uso en ductos de servicio de transporte de hidrocarburos lquidos.

En gasoductos, con la condicionante que la herramienta se utilice con un

bache de lquido como: El agua o hidrocarburo lquido. El cual realizar la
funcin de un acoplante entre la pared interna del ducto y los transductores
del equipo.

La figura 4.22., representa un pig de ultrasonido tpico.

Fig. 4.22. Pig de Ultrasonido

Los pigs de ultrasonido requieren una limpieza ms rigurosa que los pigs de
tipo de flujo magntico. La figura 4.23., representa una imagen generada por un
pig de ultrasonido. Normalmente, el pig de ultrasonido genera dos tipos de
imgenes: la primera imagen es obtenida con medidas realizadas en la superficie
interna, a partir del primer eco; y, la segunda imagen, se refiere a la diferencia
medida entre el primer y segundo eco. Cuando un defecto es identificado
solamente en la segunda imagen, esto significa que se trata de un defecto
externo.

Fig. 4.23. Registro de un Pig de Ultrasonido

(a)
(b)
(c)
(d)

Imagen de la superficie interna del ducto.

Imagen obtenida a partir de los valores de espesor.
Dos alveolos de corrosin externa.
Imagen de la seleccin del defecto seleccionado