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9C-21.

El aluminio de pureza comercial (Al 1100) se lamina rutinariamente en varias


pasadas, pero sin recocido, hasta una reduccin total de ms de 98%. Encuentre (a) la
deformacin uniforme ( u ), la elongacin total ( e f ) y la reduccin en rea ( q )
para este material. (b) Compare estos resultados con la reduccin por laminado y (c)
explique las razones de la diferencia.
Consideraciones del material
El Al 1100 es un material con un alto contenido de Al (99% o ms) presenta
excelentes caractersticas para la conformacin, por lo que se ve mucho en la
industria, de uso comn en el trabajo de chapas, intercambiadores de calor,
alerones, diales, utensilios de cocina, piezas decorativas, artculos de regalo y
placas de identificacin. Posee muy buena capacidad para el mecanizado, es
trabajable ya sea en caliente o en frio. En el estado recocido puede ser trabajada
en frio sin la necesidad de un recocido intermedio. Ideal para el trabajo en frio
debido a la buena ductilidad en el estado de recocido.
Declaracin de variables

u : Deformacin uniforme
e f : Elongacin total
q : Reduccin de rea
l u : Longitud hasta la estriccin
l f : Longitud final (hasta la fractura)
l 0 : Longitud inicial
A f : rea final (hasta la fractura)
A 0 : rea inicial

Definiciones:
Se definirn las variables de inters y su clculo con respecto a lo propuesto en el
ejercicio

Deformacin uniforme ( u ): Antes de la estriccin, la seccin trasversal se


reduce en forma casi uniforme a lo largo de la longitud calibrada. Por lo tanto, la
deformacin unitaria de ingeniera soportada en el punto de carga mxima se le
conoce como deformacin uniforme.

l u l 0
l0

u =ln

Elongacin total ( e f ): Hace referencia a la elongacin total hasta la fractura.

ef =

l f l 0
l0

Reduccin de rea ( q ):Es la medida ms sensible de la ductilidad de los


materiales, y nos indica la reduccin total de rea que puede sufrir cierto material
hasta la falla.

q=

A 0 A f
A0

Nota: Cabe resaltar que las ecuaciones anteriormente propuestas estn solo para mostrar
su clculo a partir de datos experimentales, pero no son de importancia en el problema,
ya que no nos brindan datos inmediatos del proceso, por lo que estas variables se
obtendrn a partir de datos ya tabulados.
Solucin:
Debido a los pocos datos aportados por el problema se consideran ciertas premisas para
la consecuente solucin de este:

En el problema nos habla de laminado, pero no especifica de que tipo, por lo que
arbitrariamente se tomara como un proceso de laminado en frio.
Adems, el inciso (b) del problema pide diferenciar los procesos, en el siguiente
desarrollo se discriminar entre un laminado del material ya mencionado en estado
de recocido y uno sin recocido. Esto por razones explicadas ms adelante.
Para un material que obedece la ley de potencia del endurecimiento por
deformacin (ecuacin-), el valor de n aproximable al de la deformacin uniforme (

u ) anterior a la estriccin, esto es:


n u

(1)

(a)
Elongacin uniforme:
De la (expresin 1) y de la (anexo 1), se tiene que para el aluminio de pureza
comercial (Al 1100):

u =0,25
Elongacin total:
Tambin es posible obtener este valor del (anexo 2), esto es:

e f =9
Reduccin de rea:
Esta se depender del ancho invariable de la pieza, por lo que no es posible su
clculo a partir de los datos suministrados.

(b) Como se mencion en las premisas propuestas, las diferencias se analizarn entre
un material con recocido y uno sin este, esto debido a que el trabajo en frio de este
material se realiza comnmente en el estado recocido.
La principal diferencia observada es la dureza mostrada en el anexo 2,
comparando los datos de dureza para Al 1100-O y Al 1100-H14 (5 y 17 ksi
respectivamente), adems que la elongacin total tambin mostrada en el anexo 2
es de 35% para el material en estado de recocido y del 9% para el material sin
recocido.
Por tanto, se concluye que el material sin recocido propuesto en el ejercicio ser
ms difcil de laminar que uno ya recocido, esto por la dureza que tendr el
material la cual aumenta a su vez en el proceso, por lo que se necesitaran
requerimientos de potencia mayores y por ende mayores costos.
(c) La diferencia radica en que un material en estado recocido abra pasado por un
proceso de ablandamiento el cual adecua la pieza de trabajo para el trabajo en
frio, esto es las propiedades del material recocido son ms ptimas para el trabajo
en frio.

Anexos:

Tabla 1

Referencias
http://www.suppliersonline.com/propertypages/1100.asp
http://www.luminum.com/es/data/dmechprop.html

schey
dieter

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