INFORME TCNICO

Introduccin:
El mtodo por Lquidos Penetrantes se basa en el principio de CAPILARIDAD y se
aplica en la deteccin de discontinuidades abiertas a la superficie (fisuras, poros, etc.),
en metales ferrosos y no ferrosos y otros materiales slidos tales como cermicos,
plsticos y vidrios que no sean porosos ni presenten rugosidad excesiva. De manera
general se puede decir que este Mtodo se caracteriza porque es prcticamente
independiente de la forma de la pieza a ensayar; la mayora de los casos se pueden
resolver con un equipamiento mnimo y tiene gran sensibilidad para la deteccin de
fisuras.
Objetivo General:
El objetivo de esta prctica es familiarizarse con las tcnicas de lquidos
penetrantes, observando y ejecutando el ensayo para detectar posteriormente las
discontinuidades que presenta la pieza estudiada.
Objetivos Especficos:
Saber identificar con eficacia las discontinuidades o fallas en una pieza.
Utilizar de manera adecuada los lquidos penetrantes siguiendo todos los pasos
indicados y el equipo de proteccin debido.
Recursos Usados:
Materiales.
o Removedor 1.
o Liquido penetrante.
o Removedor 2.
o Revelador.
o Probetas.
Herramientas.
Maquinas.
Equipos.
Equipo de proteccin personal.
o Mandil protector.
o Guantes.
Otros.
o Trapo industrial.
o Papel peridico.

Marco Terico:
El ensayo de LP, se puede considerar como una mejora a la inspeccin visual, pero un
ensayo de LP mal realizado, puede no detectar discontinuidades observables mediante la
inspeccin visual. La norma ISO 9712 establece que el personal que se quiere calificar
en algn mtodo de END debe presentar un certificado de aptitud visual corregida o no,
expedido por una institucin o personal idneo de acuerdo con los requisitos siguientes:
a) la agudeza de visin cercana deber permitir como mnimo la lectura de letras Jaeger
nmero 1 o Times Roman N4,5 o letras equivalentes a no menos de 30 cm con uno o
ambos ojos, ya sea con o sin correccin.
b) la visin de color deber ser tal que el candidato pueda distinguir y diferenciar el
contraste entre los colores usados en el mtodo de END pertinente, como lo especifique
el empleador.
Posteriormente a la certificacin, las pruebas de agudeza visual debern efectuarse
anualmente y ser verificadas por el empleador o la agencia de empleo.
El Mtodo por Lquidos Penetrantes se basa en el principio de CAPILARIDAD y se
aplica en la deteccin de discontinuidades abiertas a la superficie ( fisuras, poros,
pliegues de forja etc.), en metales ferrosos y en otros tipos de materiales, tales como
cermicos esmaltados, plsticos y vidrios que no sean porosos ni presenten rugosidad
excesiva. Sobre la superficie preparada de un componente, se aplica el lquido
penetrante quien luego de un cierto tiempo penetrar en la discontinuidad por
CAPILARIDAD. Despus de eliminar el exceso de lquido penetrante de la superficie
del componente se aplica el revelador quien absorber al lquido penetrante que se
introdujo en la discontinuidad, sacndolo a la superficie por CAPILARIDAD,
produciendo una indicacin o marca visual. Como vemos la CAPILARIDAD interviene
dos veces: para la entrada del penetrante en la discontinuidad y para la absorcin del
penetrante por el revelador.
En la inspeccin por Lquidos Penetrantes se requiere realizar las siguientes etapas
bsicas:

Procedimiento:
1. Seguir atentamente las indicaciones del Jefe de Practicas para la correcta
aplicacin del ensayo de lquidos penetrantes.
2. Preparacin y limpieza de la superficie a inspeccionar.
3. Aplicacin del lquido penetrante y esperar.
4. Remocin del lquido penetrante.
5. Aplicacin del revelador.
6. Inspeccin y registro.
7. Limpieza final.
Toma de Datos:
Salpicaduras: Son partculas expulsadas durante la fusin y que no forman
parte del cordn de soldadura. Comnmente se entiende como las partculas
adheridas al metal base adyacente al cordn de soldadura. Las posibles causas
que produjeron este defecto pueden ser: soplo magntico del arco intensidad de
corriente demasiado alta, gas de proteccin insuficiente o hmedo, velocidad de
avance demasiado rpida, superficie de metal base cubierta con detergente.
Socavaduras: Es una ranura o discontinuidad superficial que ocurre en metal
base adyacente al cordn de soldadura y que no ha sido llenado por el metal de
soporte. Las causas: manipulacin incorrecta del electrodo, intensidad de
corriente demasiado alta, longitud de arco excesiva, soplo de arco magntico.

 Inclusiones de escoria: Es la escoria retenida en el cordn de soldadura a una

mala limpieza.
Soldadura porosa: Las causas probables pueden ser arco corto, corriente
inadecuado, electrodo defectuoso.
Falta de penetracin: Generalmente se refiere a la falta de fusin que ha
ocurrido en la raz de la soldadura cuando el material de aporte no cubre con
suficiencia la raz del cordn.
Rechupe: Son originados por falta de metal lquidos para suplir los espacios
dejados por el cambio de volumen que sufren los metales al solidificar.
Falta de relleno: Es la falta de fusin entre el metal de aporte y el metal base.
Distorsin o combadura: Son generados por la contraccin del metal de aporte,
sujecin defectuosa de la pieza, recalentamiento de la unin.
Falta de continuidad: La tcnica del vai-ven no se realizo correctamente.
Soldadura agrietada: Las grietas se consideran muchas veces como la
discontinuidad mas critica aparecen generalmente como el resultado de
tensiones creadas durante la solidificacin de la soldadura y el enfriamiento.

Anlisis de Resultados:

Como podemos apreciar en esta prueba

de lquidos penetrantes, una vez realizado
cada paso con sumo cuidado el resultado
obtenido fue el apreciado en la imagen
izquierda.
Se pueden apreciar socavaduras en los
bordes de la soldadura, soldadura porosa
en la superficie, debido a una falta de
fusin que ha ocurrido en la raz de la
soldadura cuando el material de aporte no
cubri con suficiencia la raz del cordn.
Podemos concluir que este ensayo nos
mostr adecuadamente las fallas en la
soldadura de esta pieza aunque estas
normalmente no son aplicables a
inspecciones mas profundad

Conclusiones:
La inspeccin por Lquidos Penetrantes es extremadamente sensible a las
discontinuidades abiertas a la superficie.
La configuracin de las piezas a inspeccionar no representa un problema para
la inspeccin.
Son relativamente fciles de emplear.
Brindan muy buena sensibilidad.
Son econmicos.
Son razonablemente rpidos en cuanto a la aplicacin, adems de que el
equipo puede ser porttil.
Se requiere de pocas horas de capacitacin de los Inspectores.
Slo son aplicables a defectos superficiales y a materiales no porosos.
Se requiere de una buena limpieza previa a la inspeccin.
No se proporciona un registro permanente de la prueba no destructiva.

 Los Inspectores deben tener amplia experiencia en el trabajo.

Una seleccin incorrecta de la combinacin de revelador y penetrante puede
ocasionar falta de sensibilidad en el mtodo.
Es difcil quitarlo de roscas, ranuras, huecos escondidos y superficies speras.

Recomendaciones:
Es muy importante definir las caractersticas de las discontinuidades y el nivel
de sensibilidad con que se las quiere detectar, ya que si son relativamente
grandes o se quiere una sensibilidad entre baja y normal, se recomienda emplear
penetrantes visibles; pero si la discontinuidad es muy fina y delgada o se
requiere de una alta o muy alta sensibilidad, es preferible emplear los
penetrantes fluorescentes.

Otro factor de seleccin es la condicin de la superficie a inspeccionar; ya que si

es una superficie rugosa o burda, como sera el caso de una unin soldada o una
pieza fundida, se debe emplear un penetrante lquido removible con agua. Pero
si la superficie es tersa y pulida, es preferible emplear un penetrante removible
con solvente. Finalmente cuando se requiere una inspeccin de alta calidad o
con problemas de sensibilidad, se puede emplear un penetrante postemulsificable.
Si el material a examinar es acero inoxidable, titanio o aluminio (para
componentes aeronuticos, por ejemplo) o aleaciones de nquel (monel),
entonces los penetrantes debern tener un control muy rgido de contaminantes,
como son los compuestos halogenados (derivados del flor, cloro, bromo, iodo)
o de azufre (sulfatos o sulfuros), ya que si quedan residuos de ellos, pueden
ocasionar fracturas o fragilidad del material. Todos los proveedores de productos
de alta calidad proporcionan un certificado de pureza de sus productos sin cargo
adicional.
Si se trabaja bajo normas internacionales (Cdigo ASME, API, AWS) o de
compaas (Bel, Pran & Whitney o GE), los lquidos deben ser de los
proveedores de las listas de proveedores aprobados o confiables publicados por
ellos. En caso necesario, se solicitar al proveedor una lista de qu normas,
cdigos o especificaciones de compaas cubren sus productos.

Anexos
Cuestionario:
Qu propiedades de los materiales se miden en un ensayo de Lquidos
penetrantes?
a) Fuerza de cohesin y adherencia Los lquidos se componen de
molculas (las partculas separables fsicamente ms pequeas que
tienen las caractersticas propias del lquido que integran). Las molculas
se atraen entre s por fuerzas de cohesin mientras que en la superficie
lmite de separacin entre dos substancias diferentes (slido lquido), o
en el interior de una mezcla, las molculas de distinta naturaleza se
atraen por fuerzas de adherencia. Las fuerzas de adherencia del aire
sobre el lquido son muy pequeas y se suelen despreciar.
b) Tensin superficial Es una de las propiedades ms importantes. Se
requiere una tensin superficial baja para obtener buenas propiedades de
penetracin y mojado
c) Viscosidad Esta propiedad no produce efecto alguno en la habilidad del
lquido para penetrar, aunque afecta la velocidad de penetracin. Los
penetrantes de alta viscosidad penetran lentamente, en tanto que los de
baja viscosidades escurren muy rpido y tiene la tendencia a no ser
retenidos en los defectos de poca profundidad; por lo tanto se
recomienda una viscosidad media.
d) Volatilidad Los lquidos penetrantes no deben ser voltiles. Si existe
una evaporacin excesiva se los productos del penetrante, se ver
afectada la sensibilidad de todo el proceso, debido tanto al desequilibrio
de la formula, como a la perdida del poder humectante.
e) Capilaridad Es una propiedad de los lquidos que depende de su tensin
superficial la cual, a su vez, depende de la cohesin del lquido y que le
confiere la capacidad de subir o bajar por un tubo capilar. Cuando un
lquido sube por un tubo capilar, es debido a que la fuerza intermolecular
o cohesin intermolecular entre sus molculas es menor que la adhesin
del lquido con el material del tubo; es decir, es un lquido que moja. El
lquido sigue subiendo hasta que la tensin superficial es equilibrada por
el peso del lquido que llena el tubo. ste es el caso del agua, y esta
propiedad es la que regula parcialmente su ascenso dentro de las plantas,
sin gastar energa para vencer la gravedad.
Qu aplicaciones principales son cubiertas por este ensayo?
APLICACIN DEL METODO PARA LA DETECCIN DE FUGAS Tipo de
inspeccin por Lquido Penetrante en la que ste se aplica de un lado del material,
mientras se observa por el lado opuesto para comprender la presencia o ausencia de
vacos a travs del espesor del material.
Se aplica en:
- Inspeccin de materia prima.

- Inspeccin en proceso.
- Inspeccin de producto terminado.
- Mantenimiento de equipo y maquinaria. Se utiliza para la inspeccin de
materiales metlicos magnticos (acero, etc.) y no magnticos (aceros
inoxidables, aluminio, etc.), o materiales no metlicos (plsticos, cermicas)
Cul es la importancia del ensayo de lquidos penetrantes?
La simplicidad del mtodo y la rapidez con la cual se obtiene el resultado del anlisis lo
convierte en un mtodo muy eficaz a la hora de determinar el estado de aquellos
elementos de mquina sometidos a inspeccin. Es por esto por lo que debe tratarse esta
tcnica de anlisis como una herramienta de uso cotidiano, formando a todo el personal
mecnico y dejndola a su alcance para que de forma habitual la utilicen en aquellas
tareas que as lo requieran. Ejes de equipos rotativos, impulsores de bombas, elementos
de transmisin, rotores de ventilador y piezas obtenidas por soldadura son algunos de
los ejemplos de elementos de mquinas habituales en una fbrica de papel que podemos
someter a ensayo cuando se nos presenten dudas sobre su estado real.
En comparacin con otros mtodos de ensayo no destructivo (Radiografa,
Ultrasonidos, Corrientes Inducidas...), la aplicacin prctica del ensayo por lquidos
penetrantes, en general, es menos compleja y no requiere el empleo de equipos
complicados o costosos. Pero no hay que cometer el error de pensar por esto que su
ejecucin se pueda realizar de forma menos cuidadosa.

Glosario:
Capilaridad:
La capilaridad es una propiedad de los lquidos que depende de su tensin superficial la
cual, a su vez, depende de la cohesin del lquido y que le confiere la capacidad de subir
o bajar por un tubo capilar.
Cuando un lquido sube por un tubo capilar, es debido a que la fuerza intermolecular o
cohesin intermolecular entre sus molculas es menor que la adhesin del lquido con el
material del tubo; es decir, es un lquido que moja. El lquido sigue subiendo hasta que
la tensin superficial es equilibrada por el peso del lquido que llena el tubo. ste es el
caso del agua, y esta propiedad es la que regula parcialmente su ascenso dentro de las
plantas, sin gastar energa para vencer la gravedad.
Enarenar: Echar arena sobre una superficie cubrindola
Exudacin: Salida de un lquido de un cuerpo o del recipiente en que est contenido,
por transpiracin o a travs de sus rendijas

Saturacin: En fisicoqumica, la saturacin es el punto en que una solucin de una

sustancia no puede disolver ms de dicha sustancia, y que cantidades adicionales
aparecern como un precipitado. Este punto de mxima concentracin, el punto de
saturacin, depende de la temperatura del lquido, as como de la naturaleza qumica de
las sustancias involucradas.
Pulverizar: Reducir a polvo una cosa slida: esas mquinas pulverizan la piedra,
esparcir un lquido sobre un lugar en forma de gotas muy pequeas.

Bibliografa:
A Moot. Metal Handbook [Libro]. - 1996. - Vol. 11.
Echevarria Ing.Ricardo E.D.D Generalidades [Libro]. - [s.l.] : COMAHUE,
2001. - Vol. 1.
Fernandez Alfonso Ensayos No Destructivos por Lquidos Penetrantes y
Partculas Magnticas [Libro]. - Espaa : Instituto de Fomento regional, 1998. Vol. 2.