ESPECIFICACIN TCNICA

TTULO:

PGINA:

FECHA DE VIGENCIA:

1 de 8

14/02/08

PROCESO:

INTERCAMBIADORES DE CALOR TIPO

CARCASA TUBO

Subcomunidad: Vapor, Condensado y Agua

Caliente
COMUNIDAD SERVICIOS INDUSTRIALES

TABLA DE CONTENIDO
Objetivo_______________________________________________________________________________2
Alcance_______________________________________________________________________________2
Normativas____________________________________________________________________________2
1.
APLICABILIDAD DE ESTA ESPECIFICACION_________________________________________2
2.
REQUERIMIENTOS GENERALES___________________________________________________3
3.
CONDICIONES GENERALES INTERCAMBIADORES___________________________________3
4.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION INTERCAMBIADORES CARCASA TUBO__________4
5.
ENSAYOS REQUERIDOS_________________________________________________________5
6.
SERVICIOS DE INGENIERIA EN EL SITIO DE INSTALACION DEL EQUIPO_________________5
7.
INFORMATION REQUERIDA QUE DEBE INCLUIR LA COTIZACIN_______________________5
Caractersticas_________________________________________________________________________7
8.
REQUERIMIENTOS DE OPERACION________________________________________________7
Documentos relacionados_________________________________________________________________8

REVISADO POR: Sub Comunidad Vapor,

Condensado y Agua Caliente

APROBADO POR: Gerentes Comunidad

Servicios Industriales

INTERCAMBIADORES DE CALOR TIPO CARCAZA TUBO

PGINA: 2 de 8

Objetivo
Establecer los requerimientos y especificaciones necesarios para la compra o adquisicin de un Intercambiador o
calentador tipo carcasa tubo que utilice vapor como medio de calentamiento y agua como medio de
enfriamiento.

Alcance
Esta especificacin establece los requisitos para el diseo, los materiales de fabricacin y pruebas de puestas en
marcha e inspeccin inicial de los intercambiadores de calor tipo placa o carcasa tubo.

Normativas
1.

APLICABILIDAD DE ESTA ESPECIFICACION

1.1. Esta especificacin es aplicable solo a los intercambiadores tipo carcasa tubo utilizados para el
calentamiento con vapor de agua principalmente, aunque tambin pudiera ser usada para intercambiadores
que usen otro tipo de soluciones acuosas.
1.2. Utilizar intercambiadores de calor carcasa tubo en usos donde se requieran superiores demandas de altas
temperaturas y presiones.
1.3. Utilizar intercambiadores de calor carcasa tubo tambin con agua o lquidos que contengan slidos o
partculas que puedan bloquear los canales de un intercambiador de calor tipo placa.
1.4. Los intercambiadores de calor carcasa tubo de esta especificacin suponen calentamiento del agua o
solucin acuosa en el interior de los tubos y el vapor entrando por la carcasa.
1.5. A continuacin se da una tabla de comparacin de caractersticas de Intercambiadores.

Intercambiador de Placas

Intercambiador Carcasa / Tubo

Alta eficiencia valores de U de 3 a 5

veces ms grandes que los carcasa
tubo

Baja Eficiencia

Usa solamente del 10% al 50% del

espacio de un carcasa tubo

Necesita mas de dos veces el espacio

para colocar el paquete de tubos.

Fcil de desarmar

Complejo de desarmar requiere sacar el

paquete de tubos

Mas bajo costo cuando se construye en

materiales de inoxidable

Ms alto costo excepto cuando se

construye en acero al carbono.

Baja capacidad de ensuciamiento

Alto ensuciamiento ya que la seccin

transversal es 10 veces ms grande

Es posible variar la superficie de

transferencia de calor quitando o
aadiendo placas

La superficie de transferencia de calor

es fija

Bajo peso normalmente 1/6 del peso de

un carcasa tubo

Alto peso

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INTERCAMBIADORES DE CALOR TIPO CARCAZA TUBO

2.

PGINA: 3 de 8

La inspeccin es simple

Se requiere de equipos especiales para

inspeccionar el interior de los tubos.

Trabaja con lquidos a una viscosidad

mxima de 30000 cps

Trabaja con lquidos a una viscosidad

mxima de 10000 cps

Bajo volumen interno

Alto volumen interno

No soporta altas presiones

Puede soportar altas presiones

REQUERIMIENTOS GENERALES

2.1. Oferta:
Toda oferta debe ser acompaada de una completa descripcin del equipo, planos, especificaciones
de materiales y de desempeo o funcionamiento.
2.2. Garanta:
2.2.1. El fabricante del intercambiador deber garantizar un diseo con la mxima rea de transferencia
de calor posible.
2.2.2.Todo equipo debe tener una garanta que cubra los defectos de diseo, fabricacin y materiales
por un lapso no menor a 1 ao desde la fecha del arranque inicial y que no exceda los 18 meses
desde la fecha de recepcin del equipo.

2.3. Cdigos y Normas:

2.3.1.Los cdigos, normas y regulaciones, abajo especificados y que estn vigentes a la fecha forman
parte de esta especificacin. En el caso que la empresa contratista utilice cdigos o normas de
diseo y construccin diferentes a los aqu mencionados debern ser presentados al personal de
Ingeniera de Empresas Polar para su revisin y aprobacin.
2.3.2.Todos los componentes aplicables sern diseados y construidos de acuerdo con los siguientes
cdigos y con las adiciones o modificaciones segn los requisitos de esta especificacin.
2.3.3. ASME Boiler and Pressure Vessel Code
2.3.4.Tubular Exchanger Manufacturers Association (TEMA)

3.

CONDICIONES GENERALES INTERCAMBIADORES

3.1. Esta especificacin cubre el suministro de uno (1) o unos intercambiadores o calentadores de vapor cada
uno para desarrollar la transferencia mxima de calor solicitada y cumplir as con el rango de temperatura
especificado.
3.2. Los materiales deben estar de acuerdo a lo indicado en esta especificacin. Materiales no indicados
debern ser de la mejor calidad comercial. Todos los materiales deben estar libre de defectos o
discontinuidades que puedan afectar el servicio de las piezas acabadas.

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PGINA: 4 de 8

3.3. El equipo deber ser esencialmente el producto estndar del fabricante para que el servicio pronto y
continuo pueda ser asegurado. Los accesorios o piezas de la unidad no necesitan ser producto del mismo
fabricante.
3.4. La velocidad del lquido a travs de los puertos de entrada y de salida ser menor a 7 m/s (24,5 ft/s), esto a
fin de reducir al mnimo la cada de presin y la erosin
3.5. Para mantener velocidad y para reducir el ensuciamiento, la unidad deber proporcionar el 100% del rea de
transferencia de calor requerida.

4.

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION INTERCAMBIADORES CARCASA TUBO

4.1. La carcasa del intercambiador debe ser de acero al carbono estructural ASTM A-516 grado 70 o EN10028
P295GH, recubiertos con 100 a 150 m (4 a 5 mils), de pintura del tipo aluminio difuso (resistente al calor),
o equivalente.
4.2. En el caso que vengan aislados deben tener un sistema de lana mineral o de fibra de vidrio, protegido con
una chaqueta de acero inoxidable o aluminio, segn sea el caso del rea donde trabaje.
4.3. Los tubos del intercambiador deben ser de acero al carbono sin costura ASTM A-179 o DIN 1.0309 St35.4,
en casos donde se requiera mayor resistencia a la corrosin o por condiciones sanitarias se debe usar acero
inoxidable del tipo ASTM A-240 tipo 304 o DIN 17440 Wn 1.4301.
4.4. El diseo de los intercambiadores carcasa / tubo debe permitir en el caso de mltiples pases con tubos en
U, la remocin de la carcasa para permitir el acceso al exterior del banco de tubos para inspeccin o
mantenimiento.
4.5. Todos los procedimientos de soldadura estarn de acuerdo con la seccin IX del cdigo de recipientes a
presin de ASME.
4.6. Todas las soldaduras sern de los tipos de GTAW (Tig) o de GMAW (Mig).
4.7. Los tubos no sern aleteados.
4.8. La placa porta tubos, los soporte internos (Baffles) y las conexiones externas deben ser del mismo tipo
material que el de los tubos.
4.9. Los empalmes de los tubos a la placa porta tubos ser soldado en forma autgena y/o expandido.
4.10. Todo posible contacto del agua o solucin en las zonas de los empalmes del tubo a la placa portatubos ser
sellado con soldadura.
4.11. El cdigo de ASME define los requisitos para las vlvulas de seguridad, el fabricante proporcionar las
conexiones necesarias para la instalacin de las vlvulas de seguridad necesarias. El tamao y el tipo de las
conexiones requeridas sern especificadas por Empresas Polar.
4.12. La prueba hidrosttica ser acuerdo hecho con la seccin VIII Divisin 1 del cdigo de ASME, a una presin
de 1.5 veces la presin de diseo. En el caso de tubos que sean de acero inoxidable el agua final de lavado
interno despus de la prueba hidrosttica deber tener un contenido de cloruros menor a 50 ppm.

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5.

PGINA: 5 de 8

ENSAYOS REQUERIDOS

5.1. Antes del envo del equipo, el fabricante realizar las pruebas siguientes aplicables a intercambiadores:
5.1.1.Prueba hidrosttica segn los requisitos de la seccin 1 del cdigo ASME de recipientes presin y
calderas. El fabricante suministrar las hojas de datos del ensayo correctamente ejecutado,
segn los requisitos del cdigo ASME aplicable.

6.

SERVICIOS DE INGENIERIA EN EL SITIO DE INSTALACION DEL EQUIPO

6.1. El intercambiador deber ser totalmente terminado en el sitio de instalacin, sin ningn costo adicional para
Empresas Polar, se requiere que en la oferta este incluido los servicios de uno o mas tcnicos competentes
para supervisar la instalacin y asistir en las pruebas iniciales y ajustes del equipo, las pruebas requeridas
por normas y regulaciones gubernamentales y la instruccin del personal de operacin. El personal que
envi el fabricante debe hablar espaol o ingls.
6.2. La oferta del fabricante deber indicar el perodo de tiempo para el servicio de instalacin, ajustes y pruebas
en sitio.
6.3. En el caso de presentarse inconvenientes en el equipo o con su operacin no imputable a Empresas Polar,
el costo adicional por el servicio ser del fabricante.
6.4. Si Empresas Polar desea un tiempo adicional de servicios del fabricante, la oferta deber tambin indicar la
tarifa diaria por personal del fabricante, costos de viaje, y manutencin.
6.5. Durante el arranque inicial, todas las vlvulas de alivio deben ser abiertas hasta que todos los espacios se
han purgado de aire y se han llenado totalmente de lquido.
6.6. Durante la instalacin o conduccin de las pruebas iniciales de arranque y/o parada el fabricante debe
establecer las medidas y cuidados a ser tomados durante las operaciones manera que reduzca al mnimo el
diferencial de expansin entre la carcasa y los tubos. Tambin para eliminar o para reducir al mnimo la
transmisin de pulsaciones de los fluidos (golpes de ariete) y de vibraciones mecnicas excesivas a los
intercambiadores de calor
6.7. Todos los intercambiadores deben contemplar el drenado total, especialmente cuando la amenaza de
corrosin es posible.

7.

INFORMATION REQUERIDA QUE DEBE INCLUIR LA COTIZACIN

7.1. La cotizacin debe tener como mnimo la siguiente informacin:

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7.1.1.Costos detallados, para trabajos extras, FOB, CPT, impuestos y cargos por transporte al sitio.
7.1.2.Costos detallados por cada control y accesorio.
7.1.3.Condiciones de pago y moneda.
7.1.4.Flujos y calidad del vapor requerido y flujo del agua o de la solucin acuosa a calentar.
7.1.5.Cada de presin.
7.1.6.Temperaturas de entrada y salida del equipo.
7.1.7.Dimensiones Completas
7.1.8.Instalacin y arranque.
7.1.9. Costos de viaje, alojamiento y manutencin diario del personal del fabricante.
7.1.10. Costo de la documentacin del proyecto.
7.1.11. El vendedor proporcionar a Empresas Polar toda la informacin requerida para la ingeniera
mecnica, elctrica y de automatizacin del equipo cotizado para su integracin al sistema
existente en planta (descripcin del proceso, PI&D, PFD, manual de instalacin, manuales de
operacin y mantenimiento, hojas de datos, tamaos y cargas, etc).
7.1.12. La informacin requerida para la construccin de las fundaciones civiles debe tambin ser
provista.

7.2. La cotizacin debe incluir tambin, en referencia con la gerencia del proyecto los siguientes aspectos:
7.2.1.Planificacin preliminar del tiempo de desarrollo de ingeniera, fabricacin,
instalacin, segn el modelo de intercambiador solicitado.

despacho

7.2.2.Cronograma de ejecucin con tiempos y duraciones por actividades, segn el modelo de

intercambiador solicitado.
7.2.3.Informe mensual de avance del proyecto real versus el planificado.

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Caractersticas
8.

REQUERIMIENTOS DE OPERACION

8.1.

A continuacin se dan las condiciones operacionales que deben estar en la oferta dada por el
fabricante del equipo, de acuerdo a la informacin que suministre Empresas Polar.

INTERCAMBIADORES TIPO CARCASA / TUBO

DATOS
UNIDADES
Capacidad de Diseo
J/h o Btu/h
Presin del Vapor
bar o psi
Flujo del Vapor
Temperatura del Vapor
Temperatura Entrada del Fluido
Temperatura Salida del Fluido
Mxima Velocidad del Fluido en el tubo
Mxima cada de presin
Flujo mximo del Fluido

m3/h o gal/h
C o F
m/s o ft/sec
bar o psi
m3/h o gal/h

Mnimo Factor de incrustacin

Maximo Factor de incrustacin
Perdidas de calor

J/h o Btu/h

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Documentos relacionados
Procedimiento
Instructivo
Formulario
Ficha descriptiva de proceso
Ficha descriptiva de indicador
Diagramas de contexto
Diagramas de 1er orden
Diagramas de 2do orden

Normas

ASME Boiler and Pressure Vessel Code

TEMA (Tube Exchangers Manufacturer Association)
NEMA (National Electrical Manufacturer Association)
COVENIN 2170:1997 Tubos de acero al carbono soldados por
resistencia elctrica para uso en intercambiadores de calor y
condensadores
COVENIN 2591:1989 Planchas, lminas, cintas y barras laminadas
para la fabricacin de intercambiadores de calor.

Bibliografa

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