CAPITULO No.

TEORIA
1. TRANSMISIN DE CALOR.
Las actividades se realizan en diferentes tipos de cambiadores de calor y los
conceptos empleados suelen ser comunes para todas ellas. La parte terica
expuesta est generalizada pero posteriormente se particularizara de manera
concreta para cada actividad conforme se vaya avanzando incluyendo el
procedimiento empleado para la obtencin de datos experimentales y sus
fundamentos.

1.1.

MECANISMOS DE TRANSMISIN DE CALOR

El calor es una forma de energa en trnsito que se manifiesta por la presencia de

un gradiente de temperaturas, fluyendo aquella en sentido de mayor a menor
temperatura.
La transmisin de calor se realiza en tres formas: CONDUCCION, CONVECCION
Y RADIACION.

1.1.1. CONDUCCION
Se presenta tpicamente en los slidos, bajo un gradiente de temperaturas por
transferencia de energa cintica entre molculas adyacentes sin que exista
desplazamiento entre ellas.
LEY DE FOURIER.
Si se considera una placa de un material slido que se encuentra a la temperatura
T0 y en un instante dado una de las caras se somete a una temperatura T 1>T0 se
origina un flujo de calor Q variable durante el tiempo que tarda la placa en
alcanzar una distribucin lineal de temperaturas como se muestra en la figura 1.

Fig.1 Distribucin lineal de temperaturas en una placa sujeta

a un gradiente constante de temperatura

En el momento en que se ha alcanzado un rgimen permanente se ha encontrado

que se cumple la siguiente reaccin

dQ=KA

dT
f
=KA
dr
L

----------------------------- 1.1.1

Es decir, que el flujo de calor es directamente proporcional al rea de trasferencia

y el gradiente de temperaturas. La ecuacin anterior puede expresarse como:

q=

Q
dT
=K
A
dl

----------------------------- 1.1.2

El trmino q se denomina densidad de flujo de calor y resulta adecuado en

muchas ocasiones.
Es importante mencionar que la ecuacin constituye la definicin de k, que se
llama conductividad trmica y se admite que ste es constante para fluidos y
solidos homogneos.
La ecuacin 1.1.1 se cumple tambin para lquidos y gases en condiciones
restringidas en donde no existen mezclado de corrientes por tanto, la ley de
Fourier expresada por dicha ecuacin rige el fenmeno de conduccin cuando se
realiza en slidos, lquidos y gases.

1.1.2. CONVECCION
La conveccin es la transferencia de calor entre las molculas relativamente
calientes y fras de un fluido por medio de mezcla. Si a un lquido contenido en un
recipiente se le coloca sobre una fuente de calor, es evidente que la porcin de
lquido que se halla en el fondo del recipiente eleva su temperatura y su densidad
se abate debido a su expansin trmica: despus asciende a las regiones
superiores fras ocasionando corrientes convectivas en cuyo movimiento se origina
la transmisin de calor por mezclado. A este tipo de transporte de energa se
denomina conveccin libre. Si se aplica agitacin mecnica el fenmeno de
mezclado ser favorecido notablemente y en este caso la transferencia de calor se
llama conveccin forzada.
La conveccin es un mecanismo bastante complejo de transmisin de calor y se
presenta tpicamente en la interface de un slido y un fluido, por lo que se tratar

ms especficamente tal situacin en el estudio de los coeficientes de pelcula, sin

embargo debe de mencionarse que Newton estableci una ecuacin que describe
el proceso de transmisin de calor entre un slido y un fluido, esto se expresa
como:

Ley de Newton
Q=hAt

----------------------------- 1.1.3

Esta ecuacin, establece que el flujo de calor es directamente proporcional al rea

de transmisin y a una diferencia de temperaturas t , as mismo, constituye la
definicin de h que se conoce como coeficiente de transmisin de calor o
coeficiente de pelcula.

1.1.3. RADIACION
Cuando a un cuerpo slido se le mantiene caliente emite radiaciones que al ser
recibidas por otro cuerpo este ltimo aumenta su temperatura. A esta forma de
transmisin de calor se le llama radiacin.
El fenmeno de la radiacin desde un punto de vista microscpico est
ntimamente relacionado con la mecnica cuntica, ya que la energa de un slido
caliente emite dependiendo del estado de excitacin molecular y atmico que
tenga, y a dicha energa se emite en forma de radiaciones electromagnticas
cuyos valores de longitud de onda estn entre 0, 1 y 10 micrones.
La radiacin que incide sobre la superficie de un slido puede ser absorbida o
reflejada para un slido real la fraccin de energa incidente que absorbe se llama
coeficiente de absorcin y esta fraccin varia para diferentes frecuencias.
Para el caso hipottico en el que el coeficiente de absorcin de un cuerpo sea
constante o independiente de la frecuencia de la radiacin incidente, se le
denomina cuerpo gris, cuyo caso limite es el cuerpo negro que posee un
coeficiente de absorcin igual a 1, es decir que absorbe toda la energa que incide
sobre l.
Respecto a la energa radiante, todas las superficies slidas la emiten; son
embargo, si se tiene que para una temperatura dada la mxima energa emitida,
corresponde al cuerpo negro.

Q
QN

----------------------------- 1.1.4

Finalmente se menciona que la energa emitida por un cuerpo negro queda

descrita por la ecuacin genrica:

QN = T 4

----------------------------- 1.1.5

Expresin que se conoce como ley de Stefan-Boltzmann y fue establecida

primeramente en forma experimental, en donde T es temperatura absoluta y
es la constante de Stefan-Boltzmann e igual a 4.878x10 -8 Kcal/ hr m2 K4. De esta
manera la energa emitida por un cuerpo real es de acuerdo a las ecuaciones
(1.1.4) y (1.1.5).

QW = T 4 ----------------------------- 1.1.6

En el caso tpico de un intercambiador de calor, se presentan los tres mecanismos

juntos. Pero es importante saber que la mayor contribucin de transferencia
corresponde a conveccin, y en mucho menor grado a conduccin y radiacin.

1.2.

RESISTENCIA TERMICA

Desde un punto de vista estrictamente lgico el flujo de calor a travs de un medio

es directamente proporcional a un potencial trmico (T) e inversamente
proporcional a la resistencia (R) que el medio presenta a dicho flujo, por tanto
puede establecerse:

Q=

T
R

----------------------------- 1.2.1

Si se comparan las ecuaciones para conduccin y conveccin, (1.1.1) y (1.1.3), se

concluye que la resistencia trmica que presenta un medio homogneo slido
(material metlico de tubos) cuando se trata da conduccin es:

T=

L
kA

----------------------------- 1.2.2

Para el caso de conveccin se tiene:

R=

1
hA

----------------------------- 1.2.3

De acuerdo a la ecuacin (1.2.3) es importante aclarar que el coeficiente de

transmisin de calor h es la facilidad que presenta un medio al flujo del calor y en
ningn caso se considera una resistencia, porque sta queda definida por la
misma ecuacin.

1.3.

COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR

En la mayor parte de los casos reales es de inters prctico el flujo de calor a

travs de una serie de diferentes materiales, como por ejemplo, en el caso del flujo
de calor entre dos lquidos separados por una pared metlica o el flujo de calor a
travs de la pared de un horno, formada por diferentes materiales. Por tanto es
importante obtener una expresin que describa el flujo de calor en rgimen
permanente, en funcin de una serie de resistencias y consecuentemente poder
obtener un coeficiente global del sistema.

CALCULO DEL COEFICIENTE GLOBAL PARA EL CASO DE UN CAMBIADOR

DE CALOR DE TUBOS CONCNTRICOS
Supngase que dentro del tubo interior, se desea calentar un lquido (a) desde una
temperatura (ta1) hasta (ta2). Se dispone de otro lquido (b) como medio de
calentamiento, que entra a una temperatura T b1 y se enfra a una temperatura Tb2
hasta la salida. Este ltimo fluye en medio de los dos tubos o seccin anular.

 T 1=T b t a
2

T 2=T b t a
1

Fig.2 Calentamiento de un lquido en un cambiador

de tubos concntricos de longitud (L)

Haciendo un balance de calor de adentro hacia afuera del tubo, se tiene un

sistema en serie de tres resistencias como sigue:
Resistencia exterior R1=1/ha, donde ha es el coeficiente de pelcula de (a).

Resistencia de la pared del tubo, R 2=e/km, donde e es el espesor del tubo y k m es

la conductividad trmica del metal del tubo.
Resistencia del lquido interior, R3=1/hb, donde hb es el coeficiente de pelcula (b).
Por definicin se sabe que el calor que se transfiere, es el mismo que pasa por
cada una de las resistencias Qa = Qb = QT y se sabe que el gradiente total es
( T 1 T 2 )
T m=
T
logartmico
ln
1

T 2

Por lo que la ecuacin de Fourier para el caso de tres resistencias en serie es:

QT =

( AT T m )
1 e 1
+ +
ha k m h b

Donde el coeficiente global de transferencia es:

UT=

1
1 e 1
+ +
h a k m hb

1.3.1

Por lo que la ecuacin general de transferencia de calor queda:

T
A T ( m)
QT =U T

1.6 FACTOR DE INCRUSTACION

En el diseo y operaciones de equipos de transferencia de calor es sumamente
importante considerar que en la pared del tubo que separa a los dos fluidos que
intercambian calor, se deposite lentamente sustancias de varios tipos que en el
transcurso de la operacin aumenta la resistencia a la transmisin de calor. Por lo
tanto ,si un cambiados de calor se disea mediante la ecuacin Q=U A T y se

consideran solamente las tres resistencias involucradas en la ecuacin (1.5.1 ), al

operar este equipo rpidamente dejara de cumplir las condiciones para las que fue
diseado , por lo que realmente el coeficiente global de un cambiador deber
incluir , adems de las tres resistencias ya mencionadas, los factores de
incrustacin , que son justamente las resistencias mximas permisibles que se
tendrn por concepto de depsito .De esta manera la ecuacin para calcular el
coeficiente de diseo global , referido al rea externa del tubo ,ser (segn figura
5).
U D=

A e eAe 1
+
+ + RD1+ RD2
h1 A 1 kA he

Si

R D 1+ R D 2 =RD ..1.6.2

Y de acuerdo a la ecuacin (1.5.1)

A
eA 1
1
= e + e+
U e h1 A 1 kA he 1.6.3

U D=

1
1
+ R D .1.6.4
Ue

En donde:
UD : es el coeficiente global de diseo para un cambiador de calor (considerando
incrustaciones)
Ue: Es el coeficiente global para cambiador de calor limpio (sin incrustaciones)

El hecho de emplear en la ecuacin general de transmisin de calor Q=U A T el

coeficiente de diseo UD implica que el rea de transferencia empleada ser ms
grande que si solo se usara el coeficiente global U e , ya que este siempre ser
mayor que UD .
1.7 CONDENSACION

Se refiere a la operacin unitaria que se efecta cuando un fluido cambia del

estado vapor al estado lquido, por contacto con un fluido frio, a travs de un rea
de transferencia de calor donde se elimina principalmente calor latente.
Se efecta en equipos denominados genricamente condensadores. Los cuales
se clasifican en dos grandes grupos:
1) Condensadores de Superficie, en los cuales el vapor que se va a condensar
y el lquido de enfriamiento quedan separados por una pared metlica. Este
tipo de condensadores es de gran utilidad en procesos en los cuales el
vapor condensante es recuperado debido a su valor, como sucede en la
destilacin.
2) Condensadores de contacto directo o mezcla, en los cuales el vapor que se
va condensar y el lquido de enfriamiento se mezclan ntimamente. Este tipo
de condensadores son de uso particular cuando el vapor condensante no
tiene gran importancia econmica como sucede en la evaporacin.
La condensacin cuando se realiza en condensadores de superficie se presenta a
diferentes velocidades segn el mecanismo de condensacin que predomine, en
forma de gota o en forma de pelcula. El coeficiente de pelcula en la
condensacin est influido por la textura de la superficie sobre la que se efecta y
tambin por la posicin de dicha superficie.
Cuando un vapor puro saturado se pone en contacto con una superficie horizontal
fra, tal como la pared de un tubo, aquel se condensa y puede formar gotas en la
superficie del tubo. Si las gotas inicialmente formadas no mojan la superficie,
abandonarn el tubo al aumentar de tamao, dejando nuevamente expuesta la
superficie de condensacin. Esta forma de condensacin se conoce con el nombre
de condensacin en forma de gota y en este caso el calor transmitido no tiene
que pasar a travs de una pelcula de condensado, por lo que se obtienen
coeficientes de transferencia de calor muy elevados. Ver figura 5a. Este tipo de
condensacin no tiene uso prctico a la fecha, ya que se requiere que la superficie
sea no mojable. Experimentalmente se logra por medio de la adicin de sustancias
como mercaptanos y el cido oleico.
Lo ms usual es que durante la condensacin se forme sobre la pared de un tubo,
una pelcula de condensado en lugar de una serie de gotas. El vapor se condensa

posteriormente lo que hace sobre esta pelcula no sobre la pared del tubo
directamente, efectundose la transferencia de calor a travs de dicha pelcula.
Este tipo de condensacin se conoce como condensacin en forma de pelcula y
los coeficientes de transferencia de calor que se obtienen son ms bajos que los
obtenidos en el caso de condensacin en gotas. Ver figura 5b.

CAPITULO No. 2
Equipo empleado en las prcticas de transferencia de calor

2.1 INTRODUCCIN
Antes de iniciar el planteamiento de los conceptos fundamentales que se
emplearn posteriormente en las prcticas, es conveniente tratar brevemente lo
que se refiere al equipo de transferencia de calor.
La transferencia de calor actualmente se lleva a cabo en una gran variedad de
equipos que pueden realizar un simple calentamiento, enfriamiento, condensacin
o evaporacin y se conocen como intercambiadores de calor. Existe una gran
variedad de ellos pero slo se estudiarn los tipos de tubo concntrico, tanques
enchaquetados, tanques con serpentn y de haz de tubos y carcaza, todos ellos se
caracterizan por tener en contacto, a travs de una pared, dos fluidos en los
cuales se presenta un gradiente de temperatura.
El material empleado en las paredes de contacto entre fluidos, se busca tenga un
alto coeficiente de conductividad trmica para as disminuir el tiempo necesario de
la operacin haciendo ms eficiente el equipo. En la industria esto se refleja como
costos de operacin ms bajos. Sin embargo, tambin se tienen que tomar en
cuenta las propiedades qumicas de los fluidos y las presiones a las que se
trabajarn para el diseo del equipo, disponindose materiales industriales como
el vidrio, acero inoxidable, aluminio y aleaciones especiales.
Respecto a los cambiadores de calor de tubos se pueden distinguir dos tipos
principales, de tubos concntricos y de haz de tubos de carcaza.

2.2 CAMBIADORES DE TUBOS CONCNTRICOS

Este tipo de cambiador es el ms sencillo y se muestra en la Fig. 6a. Est formado
por dos tubos concntricos en tal forma que uno de los fluidos circula por el tubo
interior y el otro por el espacio anular (ver Fig. 6b) La seccin transversal es
pequea y por lo tanto estos cambiadores manejan cantidades pequeas de
fluidos. Tienen la ventaja de poderse trabajar a presiones y temperaturas elevadas
debido a que la relacin de espesor de la pared a dimetro del tubo es alta, con lo
que se tiene una alta resistencia mecnica.

Ya que estos cambiadores presentan poca rea de transmisin de calor,

comnmente se unen varios tramos de tubos concntricos denominados
horquillas, por medio de conexiones especiales como las indicadas en la figura
6.
Para mayores superficies de calentamiento se utilizan los cambiadores de haz de
tubos, que se caracterizan por contener varios tubos encerrados en una
envolvente o carcaza, como se muestra en las figuras 9 y 10.

2.3 CAMBIADORES DE CALOR ENCHAQUETADOS O CON SERPENTIN CON

AGITACIN MECNICA.
Este tipo de cambiadores son tpicamente usados en calentadores, reactores,
enfriadores o evaporadores en operaciones intermitentes o por lotes debido al
diseo que presentan stos en el cual se usa un tanque para contener el material
a procesar y un sistema de calentamiento, se presentan dos casos usando un

vapor saturado: el primero con una chaqueta exterior y el segundo usando un

serpentn en el interior, Para mejorar la eficiencia de este tipo de intercambiadores
se hacen uso de agitadores mecnicos que producen conveccin forzada.
En el caso de la prctica dentro del Laboratorio se usan los dos tipos de
cambiadores pero en operacin continua y solamente con fines de calentamiento.
Las aplicaciones ms comunes de este equipo las podemos encontrar en las
industrias de:
-

Alimentos

Medicamentos

Cosmticos

Qumicas especiales

Dado esto por la posibilidad de manejar materiales espesos, pastosos o con

slidos en suspensin.
El equipo con chaqueta de calentamiento cuenta con una tubera en el fondo de la
misma para la salida del agua condensada y un drenaje para la salida del
producto, en la parte superior va la entrada de vapor y una salida para descarga
de los gases incondensables. Ver Fig. 7
En cuanto al equipo con serpentn, en ste el medio de calentamiento se
encuentra en el interior del tanque, es un tubo enrollado en forma de serpentn con
una separacin mnima, con la entrada de vapor en la parte superior y la salida de
ste en la parte inferior para as permitir la salida tambin del condensado. Ver
Fig. 8

2.4 CAMBIADORES DE CALOR DE HAZ DE TUBOS

Como ya se mencion anteriormente en un gran nmero de procesos es

importante recuperar un producto que est en fase vapor, para lo cual se emplean
cambiadores de calor denominados condensadores, cuya funcin es eliminar
energa calorfica del vapor y originar la condensacin.

En el laboratorio se estudia esta operacin para el caso de vapor saturado

en dos condensadores de caractersticas semejantes, pero con diferente posicin
de los tubos con el objeto de ver cmo influye en su capacidad condensante, los
equipos usados son:

Condensador de tubos horizontales.

Condensador de tubos verticales.

En ambos casos el vapor fluye por fuera de los tubos, pero dentro del
envolvente y se condensa al contacto de la superficie fra extrema de los tubos
que conducen agua de enfriamiento. Ver figuras 9 y 10.

La posicin de los tubos influye para que la capacidad de condensados sea

diferente debido al tipo de pelcula que se genera en la condensacin.

En el caso de tubos verticales se forma el tipo de pelcula descendente y en el

caso de los tubos horizontales puede no formarse ningn tipo de pelcula y la
condensacin se efecta por medio de goteo, este ltimo caso puede ser hasta
dos o tres veces ms rpido que el primero.

Fig. 9 Condensador Vertical

Tipo Haz de Tubos y Carcaza

Fig. 10 Condensador Horizontal

Tipo Haz de Tubos y Carcaza

Condensador horizontal y vertical

Carcaza:

De acero con dimetro de 8 IPS Cdula 80

No. de tubos: 5 de cobre de 12 BGW (horizotal), 18 BGW (vertical)

Longitud:

1.5 m

Arreglo:

Triangular

Espejos:

2 de acero.

Los tubos se encuentran fijos por sus extremos en ambas placas llamadas
espejos que cuentan con cinco perforaciones para los cinco tubos del cambiador.
La envolvente del cambiador es de forma cilndrica, de tal manera que uno de los
fluidos circula por dentro de los tubos y el otro por fuera de ellos, pero dentro de la
envolvente. Para aumentar la velocidad del fluido que circula por fuera de los
tubos y lograr con ello una mayor transferencia de calor, se intercalan placas que
reciben el nombre de bafles o mamparas y que sirven la vez para mantener
alineados los tubos.

La clasificacin y la construccin de los cambiadores de calor de haz de

tubos se hacen de acuerdo con las especificaciones de cdigo VIII de la ASME
(American Society of Mechanical Engineers) Rules of construction of United
Pressure Vessels y de acuerdo las normas TEMA (Tubular Exchangers
Manufacturers Association).

CAPITULO No. 3
Ecuaciones para el clculo de coeficientes de pelcula.

Cada uno de los cambiadores de calor presentan caractersticas propias

que deben tomarse en cuenta para el clculo corecto de ss coeficientes de
pelcula.

3.1 CASO DE UN LIQUIDO QUE FLUYE EN UN TUBO A REGIMEN LAMINAR

(Re <2100)

Para el caso de lquidos o gases que fluyen dentro de tubos, como s el caso
del agua de enfriamiento en el cambiador de tubos concntricos y los dos
condensadores.

Para cuando lquidos o gases fluyen en rgimen laminar (Re<2100), use la

ecuacin de Sieder&Tate en unidades de ingeniera; metro, kilogramo (Mkh). Esta
ecuacin se obtiene de 1.4.7. Considerando valores experimentales.

1 /3

[( )( )( )]

k
diG
h1= 1.86 ( di

Cp di
k
L

)
w

0.14

--------------- 3.1.1

Al evaluar las constantes de la pelcula lquida, considere una temperatura media

desde la entrada a la salida.

(Densidad) = [Kg/m 3]
(Viscosidad) = [Kg/mh]
@tm=(t1+ t2)/ 2

Cp (Capacidad Calorfica) = [Kcal/Kg C]

k (Conductividad Trmica) = [Kcal/hmC]
w(Viscosidad de lquido) a la temperatura de pared (T w)

(d1)[m] Es el dimetro interno del tubo. Ver tablas de dimensiones de tubera.

(L)[m]

Es la longitud de los tubos del cambiador.

(G)[Kg/hm2]

Es la masa velocidad del lquido dentro del tubo.

(d1G/ )[0]

Es el nmero de Reynolds (Re)

(Cp /k)[0]

Es el nmero de Prandtl (Pr)

(di/L)[0]
(/ w)[0]

Factor de correccin para rgimen laminar

Es el factor de correccin por viscosidad. Para el agua es 1.0

3.2 CASO DE UN LIQUIDO O GAS QUE FLUYE EN UN TUBO A REGIMEN

TURBULENTO (Re>10,000)
Para cuando el lquido fluyen en rgimen turbulento (Re>10,000). Los lquidos y
gases que fluyen dentro de los tubos como es el caso del agua en el cambiador de
calor de tubos concntricos y los dos condensadores. Use la ecuacin de Colburn.
Esta ecuacin se obtiene de 1.4.6. Considerando valores experimentales.

[( ) ]

k
Cp
hi= 0.023 ( di
k

1/ 3

0.8

--------------- 3.2.1

(di)[m] Dimetro interno de los tubos obtenido de tablas estndares comerciales.

Las propiedades de la pelcula sern evaluadas a la temperatura media del agua.
Se considera como el promedio de las temperaturas de entrada y salida.
(v)[m/h] Es la velocidad media del agua dentro del tubo. Se puede calcular por
medio del gasto masa de agua.

[ ]
[ ]

v=

Kg
h

Kg
]
hm2
m
=
=[ ]
Kg
h
Kg
]
H 2 O
Af 1 [ m2 ] H 2O [
m3
m3
Gm

Gm
Si G= Af 1

G' [

(es el gasto msico o gasto velocidad)

Af1=

(di)
4

x No de tubos (para el caso de los dos condensadores)

Af1=

(di)
4

(para el caso de tubos concntricos)

3.3 FACTOR DE COLBURN (jH)

Determinar este factor puede facilitar el clculo de los coeficientes de pelcula,
debido a que es un mtodo grfico bastante til y verstil y que se puede aplicar
para todos los casos de tubos concntricos o de los condensadores.

Incluye el caso de fluidos que pueden ser lquidos o gases dentro o fuera de tubos
y sin necesidad de distinguir si el rgimen de fluido es laminar o turbulento. El
clculo de este factor se fundamenta en el principio de una lnea recta.

Partiendo de la ecuacin de una recta del tipo: y=x p se tiene:

Nu
jH=

y=

( Prq) [

R =Rep---------------------------- 3.3.1
]
w

Nu
0.14 : yxp = Rep
Prq [
]
w

p
x

x
Fig. 11 Factor de Colburn

jH= y

Es la interseccin
p Es la pendiente
y Es jH

Las grficas que relacionan el No. de Reynolds (Re) vs el factor de Colburn (jH) se
encuentran en el libro D.Q., Kern en la pg. 939 en el apndice para fluidos dentro
de tubo, y pg. 943 para fluidos que fluyen fuera de tubos pero dentro de una
envolvente. Se nota una zona laminar y una turbulenta que produce una recta.

Cuando el flujo es turbulento, se calcula un nmero de Reynolds (Re) e

interceptando la recta correspondiente se obtiene el factor de Colbum (jH) .En

caso de flujo laminar, se calcula adems del No. De Reynolds la relacin L/D, que
representan una familia de rectas eligiendo la que se debe ser interceptada en el
caso particular que se trate:
L[m] Es la longitud del cambiador
di[m] Es el dimetro interior del tubo
Considerando el valor del factor jH y las propiedades de la pelcula
evaluados a la temperatura media, se puede despejar el coeficiente de la pelcula
evaluados a la temperatura media, se puede despejar el coeficiente de pelcula
(hi).
C p 13 0.14
( )
k
w

( )( )

k
hi= jH
di

..3.3.2

3.4CALCULO DE LOS COEFICIENTES DE PELICULA PARA LIQUIDOS QUE SE

CALIENTAN DENTRO DE LOS TANQUES AGITADOS (Circulacin Forzada). A
Rgimen Permanente
Este es el caso del agua calentada en los Cambiadores enchaquetados
y de Serpentn. Donde el fluido de calentamiento es vapor saturado. El agitador
usado es una probeta. Ver figura 12.

Fig.12 Tanque con agitacin

Dp 2 N

h=a

3.4.1

Donde:
Dp[m] Es el dimetro de la propela=0.14m para ambos casos.

N [rev/min] Corresponde al nmero de revoluciones que gira la propela por cada

minuto (380 para el serpentn y 470 para el de chaqueta).

*Cristie J. Geankoplis, Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias, pg. 241,

1 Ed, (1982)

DT[m] Es el dimetro interno del tanque que contiene el agua por calentar
a Es una constante que cambiara de acuerdo al tipo de calentamiento, es decir;
si este se efecta por un serpentn o una chaqueta de calentamiento.

Las constantes fsicas se evalan a la temperatura del agua en el

tanque, cuando se alcanza rgimen permanente.
3.4.1 Clculo del coeficiente de pelcula para agua calentada por un serpentn,
inmerso en un tanque agitado. De acuerdo a la ecuacin 3.4.1, donde:
a=0.83
b=2/3
Dp=0.14m
N=380(rev/min)
DT=0.37m
Las propiedades fsicas deben evaluarse a la temperatura del agua dentro del
tanque.
3.4.2 Calculo del coeficiente de pelcula para agua calentada o enfriada dentro de
un tanque agitado, provisto de Chaqueta de calentamiento. De acuerdo a la
ecuacin 3.4.1, donde:

a=0.74
b=0.62
Dp=0.14m
N=470(rev/min)

DT=0.37m
Las propiedades fsicas deben evaluarse a la temperatura del agua dentro del
tanque.
3.5 CALCULO DEL COEFICIENTE DE PELICULA CUANDO HAY CAMBIO DE
FASE
Clculo del coeficiente de pelcula, en rgimen permanente para cuando el
medio de calentamiento es un vapor saturado, se usa la ecuacin generalizada.
k 3 2 gc
b T f N

v=
h

..3.5.1

[Kcal/kg] Calor latente de condensacin. Se localizaen el apndice en tablas

de vapor saturado a la presin absoluta del vapor.

T f [C] Es el gradiente de temperaturas en la pelcula de condesados.
T f =T V T W
T V [C] Es la temperatura del vapor a la entrada del cambiador.
T W [C] Es la temperatura de la pared del tubo. Se puede suponer un valor que
flucta entre los 10 y 15 debajo de la Temperatura de Saturacin.
b [m] Puede ser el dimetro extremo de los tubos o su longitud si su posicin
es horizontal y vertical respectivamente.
N et [0] Es el nmero de tubos, donde e=2/3 para un arreglo triangular que es
este caso.
gc [m/hr2] Es la aceleracin de la gravedad 9.8(m/seg 2) en sistema mtrico
decimal 32.4(pie/seg2) en sistema ingls. (1.27x108 m/h2)
a[0] Es una constante que cambia respecto a la posicin del cambiador de calor.
Las constantes fsicas sern evaluadas a la temperatura de la pelcula (T f)
cuando sta es considerada condensado.

 T f [C] Es la temperatura de pelcula de condensado.

T
0.75( f )
T f =T s

T b [C] Es la temperatura de saturacin del condensado. Se obtiene en tablas

de vapor a la presin absoluta.
3.5.1 Coeficiente de pelcula en el caso de condensacin en cambiadores de calor
del tipo: haz de tubos verticales fros.
3.5.1.1 Condensacin fuera de tubos horizontales, con arreglo triangular, de la
ecuacin 3.5.1
3

k gc

b Tf N

v=
h

..3.5.2

Este condensador consta de 5 tubos de , 12 BWG de cobre con arreglo

tresbolillo sin deflectores ni en los tubos, ni en la coraza.
La coraza est constituida por un tubo de 6 I.P.S ced. 80 de acero. Con un
paso en los tubos y un solo paso en la coraza, por eso se considera del tipo 1-1
L[m] Es la longitud de los tubos. En este caso son de 1.5 m de largo
3.5.1.2 Condensacin fuera de tubos verticales.
Adecuando a este caso especfico, la ecuacin general 3.5.1
3

k gc
2 /3
L N I t f

v=0.943
h

..3.5.3

L[m] Es la longitud de los tubos

3.5.2 Condensacin dentro de un ngulo, como es el caso del cambiador de calor
horizontal de tubos concntricos. Partiendo de nuevo de la ecuacin general 3.5.1

k gc
d T f

v =0.725
h

..3.5.4

d(eq)[m] Es el dimetro equivalente para el caso de transferencia de calor en un

ngulo.
di[m] Es el dimetro interno del tubo de mayor dimetro.
di, de[m] Dimetro interno y externo del tubo de menor dimetro.
d eq =

Di 2De 2
de

Este cambiador de calor est constituido por una horquilla de dos tubos de
acero de y 1 IPS. Ced. 40. Con una longitud total de 3.0m
3.5.3 Condensacin en una superficie vertical de un tanque enchaquetado. En
este cambiador de calor, el vapor de calentamiento va por la chaqueta. El tanque
est fabricado de lmina de acero inoxidable, calibre de 1/8 de espesor, con una
altura L=0.70 m. El dimetro interno del tanque es de 0.375m
3

k gc
L T f

..3.5.5

v =0.725
h
3.5.4 Condensacin dentro de un Serpentn enrollado dentro de un tanque de
dimensiones similares al enchaquetado e inmerso en el lquido a calentar. Este
caso es especial debido a que la condensacin se efecta dentro del tubo del
serpentn.
k 3 2 gc
Desp T f

v=0.725
h

..3.5.6

De donde Ls es la longitud del serpentn que puede ser calculado en los datos
siguientes:

El tubo del Serpentn es de , 14 BEG de Cobre. Enrollado en 10 espiras de

0.32m de dimetro cada uno, dando una longitud total del serpentn de 10m.
3.6 NOMENCLATURA
A rea de flujo, m2
A rea de transmisin de calor, m2
Cp. Calor especifico, Kcal/Kg C
D Dimetro de tubo interno o dimetro de tanque, m
d Dimetro de tubo interno, m
e Espesor, m
G Densidad de flujo de masa, Kg/hr m 2 carga de condensacin, Kg/hr m
Gm Gasto masa, Kg/hr
Gv Gasto volumtrico m3/ hr
g Aceleracin gravitacional, m/hr2
H Entalpia, Kcal/Kg
h Coeficiente de transmisin de calor en la pelcula, Kcal/hr C m 2
k Conductividad Trmica, Kcal/hr C m2/m
L Longitud, m
L Longitud, m
M Masa, Kg.