Manual de Operaciones Perforacion Marina PDF

UNIDAD DE PERFORACIN Y
MANTENIMIENTO DE POZOS
MANUAL DE OPERACIONES
PERFORACIN MARINA
CONTENIDO
PGINA
I. INSPECCIN TUBULAR.. ............................................................... I-1

Rangos............................................................................................ I-3
Grados. ........................................................................................... I-7
Fallas en el cuerpo de la tubera de perforacin. .......................... I-11
Fatiga por mellas............................................................................ I-15
Cuas. ........................................................................................... I-19
Efectos de la corrosin................................................................... I-29
Concepto de la inspeccin A.P.I.. .................................................. I-33
Uniones de tuberas. ...................................................................... I-37
Diseo y marcas............................................................................. I-41
Identificacin de pesos y juntas de T.P. segn grados.................. I-47
Propiedades teoricas de la TP.. ..................................................... I-51
Cuidado y manejo . ........................................................................ I-55
Fallas en las juntas de la tubera de perforacin.. ......................... I-61
Inspeccin de las juntas................................................................. I-69
Cdigo de colores para marcar la T.P.. ......................................... I-73
Clasificacin de tuberas de perforacin usadas. . ........................ I-77
Inspeccin por ensayos no destructivos. . ..................................... I-81
Especificaciones de las conexiones (Roscas). . ............................ I-89
Torqumetros. . .............................................................................. I-101
Clasificacin de grasa para T.P . .................................................. I-107
El uso de los lastrabarrenas.. ....................................................... I-111
Cuales son las fallas por fatiga.. ................................................... I-119
Porque las fallas por fatigas son muy frecuentes en los
lastrabarrenas.. ............................................................................. I-127
CONTENIDO
PGINA
II. CONEXIONES
SUPERFICIALES
DE
CONTROL
MARINO. .......................................................................................... II-1
Definicin de las caractersticas de diseo de las
conexiones superficiales de control. ...............................................II-3
Instalacin y prueba de conexiones superficiales de
control. ...........................................................................................II-23
Uso de anillos nuevos. ...................................................................II-33
Capacitacin de soldador. .............................................................II-37
Estandarizacin de arietes variables en la tercera
etapa. .............................................................................................II-41
Estandarizacin de mangueras flexibles........................................II-45
Uso de llave de apriete hidrulico..................................................II-49
Procedimiento para la instalacin y prueba de diverter
29 1/2. ...........................................................................................II-53
Procedimiento para la Instalacin y prueba del cabezal
de 20 con Hot-Hed........................................................................II-59
Procedimiento para la instalacin y prueba del diverter
de 20. ............................................................................................II-71
Instalar y probar conexiones superficiales de 13 5/8 a
5000 PSI. .......................................................................................II-77
Instalacin y prueba de conexiones superficiales
despus de cementar T.R. de 9 5/8 en pozos de
desarrollo empleando cabezal compacto de 20-3000 x
13 5/8-5000...................................................................................II-89
Instalacin y pruebas de conexiones superficiales
despus de Cementar T.R. 9 5/8 en pozos
exploratorios o pozos de desarrollo, cuyo objetivo es el
Jursico kimmeridgiano, usando cabezal convencional
20-3000 x 13 5/8-5000 x 11 -10000. ...........................................II-97
Instalacin y pruebas de conexiones superficiales
despus de cementar T.R. 7 en pozos exploratorios o
pozos de desarrollo cuyo objetivo es el Jursico
Kimmeridgiano, usando cabezal convencional 20-3000
x 13 5/8 - 5000 x 11 - 10 000 x 7 1/16 - 10000. ........................II-109
ii
CONTENIDO
PGINA
Algunas observaciones prcticas en las conexiones de

control superficial. .........................................................................II-123
Descripcin y utilizacin de los rboles compactos
usados en pozos marinos marca Cameron, FIP y EPN. ...............II-135
Recuperacin y cambio de cuas normales por cuas
por cuas de emergencia en cabezales compactos. ....................II-165
Tabla de requerimiento normativo de las conexiones
superficiales y subsuperficiales de control. ..................................II-169
Diseo de preventores para la perforacin de pozos
exploratorios intervenidos con plataforma autoelevable...............II-173
Diseo de preventores para la perforacin de pozos de
desarrollo (Zona de alta presin) intervenidos con
plataformas fijas. ...........................................................................II-181
Diseo de preventores para la perforacin de pozos de
desarrollo (Baja presin) intervenidos con plataformas
fijas................................................................................................II-189
Diseo de preventores que deben utilizarse para la
perforacin de pozos exploratorios intervenidos con
plataformas semisumergibles y barco perforador. ........................II-197
Interconexin de quemadores para plataformas en
campos exploratorios. ...................................................................II-201
III. PERFORACIN MARINA ............................................................... III-1
Iniciar la perforacin en plataforma fija. ......................................... III-3
Iniciar la perforacin en barco perforador. ..................................... III-9
Iniciar la perforacin en plataforma semi-sumergible. .................. III-21
Perforar agujero de 26 para T.R. de 20 en barco
perforador...................................................................................... III-27
Iniciar a perforar, introducir y cementar conductor de
30 en plataformas autoelevables. ................................................ III-45
Perforar sin circulacin en las zonas productoras del
paleoceno y cretcico. .................................................................. III-51
Seleccin y evaluacin de barrenas. . .......................................... III-57
Objetivo, mbito de aplicacin y marco normativo ................. III-59

Recomendaciones para optimizar la perforacin: ................. III-61
iii
CONTENIDO
PGINA
Descripcin de actividades. .................................................... III-62

IV. SISTEMA DE PERFORACIN DIRECCIONAL. ............................. IV-1
Introduccin y objetivo. .................................................................. IV-3
Funciones del jefe de la seccin de desviaciones. ........................ IV-4
Funciones del operador direccional. .............................................. IV-7
Aplicaciones tpicas de perforacin controlada.............................. IV-9
Configuraciones bsicas. .............................................................. IV-10
Seleccin de la profundidad a desviar. ......................................... IV-11
Inicio de desviacin....................................................................... IV-13
Interpretacin de planos conductores (araas) ............................ IV-15
Seleccin de barrenas. ................................................................. IV-19
Motores de fondo. ......................................................................... IV-19
Uso del equipo M.W.D (Descripcin)............................................ IV-23
Uso del equipo de toma sencilla. .................................................. IV-25
Registro giroscpico. .................................................................... IV-30
Inicio de desviacin con pata de mula. ......................................... IV-33
Control de la trayectoria con diferentes aparejos de
perforacin. ................................................................................... IV-37
Elaboracin de proyectos direccionales. ...................................... IV-41
V.HERRAMIENTAS ESPECIALES........................................................ V-1

Herramientas de pesca, mantenimiento y su operacin. ................V-3
Pescante tipo Over Shot serie 150.. .........................................V-12
Pescante de agarre corto serie 70............................................V-17
Parches para tubera de ademe cuidados y
operaciones ...................................................................................V-17
Herramientas conformadas para tuberas ademe y
operacin .......................................................................................V-23
Herramientas cortadoras exteriores e interiores,
mantenimiento y operacin ............................................................V-29
Cortatubo exterior marca Mc Collough.. ...................................V-31
iv
CONTENIDO
PGINA
Cortatubo exterior marca Bowen.. ............................................V-34

Cortatubo interior marca Sevco K Mill.. ....................................V-37
Cortatubo interior marca NL Mc Collough.................................V-38
Herramientas reversibles para recuperacin de tubera
y operacin.....................................................................................V-43
Herramienta inversora (Reversing Tool) marca Houston
Engineer.........................................................................................V-46
Enchufe exterior izquierdo marca Houston
Engineers..................................................................................V-53
Pescante tarraja izquierda marca Houston
Engineers..................................................................................V-54
Junta de seguridad tipo roscable izquierda marca
Houston Engineers ...................................................................V-58
Herramientas recuperadoras de chatarra,
circulacin inversa y operacin. ................................................... ...V-63
Herramientas recuperadoras de empaques,
cuidados y operaciones. ..............................................................V-75
Operacin de martillos (L.I. Drilling Jar) .......................................V-83
Anexo A Procedimiento para determinar el punto
libre y operacin del String Shot. ................................................V-91

Introduccin .............................................................................V-92
Objetivo....................................................................................V-93
Ambito de aplicacin................................................................V-94
Poltica .....................................................................................V-95
Procedimiento para determinar el punto libre ......................V-96
Calculo del punto libre con sarta sencilla. .............................V-104
Calculo del punto libre con sarta combinada. ........................V-106
Procedimiento para la operacin del String-Shot......................V-110
Recomendaciones antes de realizar la operacin
String Shot .............................................................................V-111
Datos de tuberia de produccion...................................................V-126
CONTENIDO
PGINA
Datos de tuberia de perforacion ..................................................V-127

Calculo del numero de granos .....................................................V-128
VI. MTODO DE ANCLAJE PARA TUBERAS CORTAS
(LINER).............................................................................................VI-1
VII. CEMENTACIN DE POZOS MARINOS ........................................VII-1
Cementar T.R. de 30 en barco perforador. ...................................VII-3
Cementar T.R. de 20 en barco perforador. ..................................VII-13
Introducir T.R. de 13 3/8 en barco perforador. ............................VII-39
Introducir T.R. de 9 5/8 en barco perforador. ..............................VII-57
Introduccin y cementacin de T.R. de 20, en
plataformas fijas y autoelevables. .................................................VII-71
Introduccin y cementacin de tuberas de
revestimiento de 13 3/8, en plataformas fijas y
autoelevables. ...............................................................................VII-81
revestimiento de 9 5/8..................................................................VII-95
revestimiento cortas de 7 y 4 1/2 con y sin
circulacin. ...................................................................................VII-109
Pruebas de cementacin y/o pruebas de goteo. .........................VII-139
Formatos .....................................................................................VII-145
Objetivo...................................................................................VII-147
Formato F-A para la solicitud de servicio de
cementacion...........................................................................VII-148
Formato F-B de informacion de equipo y material
para las cementaciones .........................................................VII-149
Formato F-C 1 de evaluacin en la programacin
de cementacin......................................................................VII-150
Formato F-C 2 de evaluacin durante la operacin
de cementacin. ....................................................................VII-151
Formato F-C 3 de evaluacin despues de la
vi
CONTENIDO
PGINA
operacin. . ............................................................................VII-152
Formato F-D para la solicitud de servicio de
tapones, cementaciones forzadas y herramientas
especiales. ............................................................................VII-153
Instructivo para el llenado de formatos. .....................................VII-157
Instructivo para el llenado del formato F-A ...........................VII-159
Instructivo para el llenado de la forma F-B. ..........................VII-163
Instructivo para el llenado de las formas F-C1, FC2. Y F-C3 .............................................................................VII-169
Instructivo para el llenado de la forma F-D. ..........................VII-179
Formulas para auxiliar en los calculos de
cementaciones de T.R.s y colocaciones de tapones en
campo...........................................................................................VII-187
VIII. CONTROL DE BROTES. ...............................................................VIII-1
Causas que originan un reventn. ............................................... VIII-3
Control de reventones. ................................................................. VIII-5
IX. REGISTROS DE POZOS ............................................................... IX-1
Planificacin de los servicios de registros elctricos. .................... IX-5
Envo y reubicacin de equipos para los servicios de
registros elctricos. ....................................................................... IX-17
Acondicionamiento de contenedores y unidad de
registros elctricos. ....................................................................... IX-25
Obtencin de registros elctricos.................................................. IX-33
Comunicacin para los servicios de registros
elctricos. ...................................................................................... IX-47
Toma de decisiones despus de un registro. ............................... IX-55
Programa de registros elctricos. ................................................ IX-65
Envo de equipo para disparos de produccin con
cable electromecnico. ................................................................. IX-69
Para efectuar disparos de produccin con cable
vii
CONTENIDO
PGINA
electromecnico ............................................................................ IX-77
Elaboracin de un programa de mantenimiento a

unidades y de equipos de registro geofsico................................. IX-93
Carta de aplicacin de mantenimiento preventivo. ...................... IX-105
Procedimiento de mantenimiento a equipo superficial
CSU.............................................................................................. IX-110
Elaboracin de un programa de mantenimiento a
equipo electrnico de registros geofsicos................................... IX-116
Procedimiento para la reparacin de equipo electrnico
en el laboratorio. .......................................................................... IX-119
X. SISTEMA MUD LINE........................................................................X-1
Introduccin y caractersticas..........................................................X-3
Secuencia de Instalacin. ...............................................................X-4
Secuencia para abandono temporal del pozo................................X-12
Secuencia para la recuperacin del pozo......................................X-18
Secuencia del abandono................................................................X-38
XI. PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS DE TERMINACIN
DE POZOS ...................................................................................... XI-1
Reconocer boca de T.R. Corta (Liner). .......................................... XI-3
Reconocer profundidad interior...................................................... XI-7
Escariar tuberar de revestimiento. ............................................... XI-21
Introduccin de aparejos de produccin con empacador
integral. ......................................................................................... XI-30
Procedimiento para anclar empacador Baker 415-21
Tamao 194-34. ............................................................................ XI-41
Disparo con pistola T.C.P.. ........................................................... XI-47
Vlvula de Tormenta. ................................................................... XI-53
Cancelacin de vlvulas de seguridad .................................. XI-59
Operacin de vlvulas de tormenta marca AVA .................. XI-73
viii
CONTENIDO
PGINA
Para una intervencin en camisas deslizables ........................... XI-91

Para armar equipo de lnea de acero ......................................... XI-109
Operacin de mandriles concntricos para cambios de
vlvulas de bombeo neumtico .................................................. XI-115
ix
CONTENIDO
PGINA
XII.FLUIDOS DE TERMINACIN. ........................................................XII-1

Procedimiento para preparar fluido de baja densidad. ..................XII-3
Procedimiento para colocar bache pesado que iguale
las condiciones de circulacin. ......................................................XII-9
Procedimiento para colocar tapn diesel-bentonita......................XII-13
Procedimiento para calcular tapn diesel-bentonitacemento.........................................................................................XII-16
Procedimiento para calcular tapones de sal. ................................XII-20
Colocacin de tapones de sal descolgados..................................XII-25
Cambio de fluido y lavado de pozo (Lodo por agua de
perforacin) ...................................................................................XII-35
Cambio de fluido y lavado de pozo (Lodo por
salmuera). .....................................................................................XII-41
Fluidos limpios. .............................................................................XII-49
Procedimiento para el control de la velocidad de
corrosin de la tubera en seno de una salmuera. .................XII-51
Procedimiento para aumentar densidad a una
salmuera diluida por agua y debe ser retornada al
punto original de cristalizacin. ..............................................XII-53
Procedimiento para aumentar la densidad a una
salmuera agregando sal. ........................................................XII-54
Procedimiento para densificar una salmuera diluida
usando CaCl2 y CaBr2.............................................................XII-55
salmuera ligera con una salmuera pesada. ............................XII-56
Procedimiento para redensificar una salmuera
diluida utilizando bromuro de calcio. ......................................XII-57
salmuera utilizando bromuro de zinc y bromuro de
calcio.......................................................................................XII-58
Disminuir la densidad a una salmuera utilizando
unicamente agua. ...................................................................XII-59
Procedimiento para lavado de pozo base agua por
servicios integrales de compaa. ..........................................XII-60
CONTENIDO
PGINA
Desplazamiento de fluidos base aceite por fluidos

limpios por compaa..............................................................XII-63
Desplazamiento de fluidos base aceite por fluidos
limpios por PEMEX. ................................................................XII-66
Desplazamiento de fluidos base agua por fluidos
limpios por PEMEX. ................................................................XII-69
XIII. SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MEDIO AMBIENTE. ................. XIII-1
SEGURIDAD INDUSTRIAL
Permiso para ejecucin de trabajos con riesgo. .......................... XIII-5
Objetivo, mbito de aplicacin y Marco Normativo....................... XIII-6
Conceptos y Definiciones. ............................................................ XIII-7
Recomendaciones generales....................................................... XIII-10
Descripcin de actividades .......................................................... XIII-14
Procedimiento para ejecucin de trabajos con riesgo.................. XIII-16
Ejemplo de instalaciones, equipo y trabajos
considerados con riesgos ............................................................ XIII-18
Responsabilidades....................................................................... XIII-21
MEDIO AMBIENTE
Procedimientos de ecologa......................................................... XIII-27
Procedimiento administrativo de auditora de ecologa. .............. XIII-32
Procedimiento operativo de auditora de ecologa....................... XIII-34
Procedimiento para uso de fluidos de emulsin inversa.............. XIII-36
Procedimiento para determinar la descarga de fluidos
de control base agua no txicos al mar. ...................................... XIII-38
Procedimiento
para
transporte
de
recortes
impregnados con residuos txicos. .............................................. XIII-41
Procedimiento de transporte de residuos peligrosos de
plataforma a tierra. ....................................................................... XIII-44
Procedimiento de entrega de recortes impregnados con
fluido txico para su tratamiento. ................................................. XIII-47
xi
CONTENIDO
PGINA
Procedimiento de control de tratamiento y disposicin

final de residuos peligrosos. ........................................................ XIII-49
Procedimiento de recoleccin de muestras para
pruebas de toxicidad. ................................................................... XIII-52
Procedimiento de control de pruebas de toxicidad. ..................... XIII-54
Anexos SROP-52 ......................................................................... XIII-56
Anexo 1.- Reglamento para el almacenamiento de
residuos peligrosos................................................................ XIII-57
Anexo 2.- Datos de identificacin de contenedores
de residuos peligrosos........................................................... XIII-60
Anexo 3.- Datos que deben registrarse en la
bitcora de control de muestras. ........................................... XIII-61
Anexo 4.- Pruebas de toxicidad LC50 (Formato
PAE-09). ................................................................................ XIII-62
Condiciones de crecimiento de los especmenes
utilizados en las pruebas de toxicidad LC50. .................... XIII-63
Determinacin de hidrocarburos libres (Brillo
esttico) (Formato PAE-10). .............................................. XIII-66
Determinacin de aceite en fluidos y recortes
(Formato PAE-11). ............................................................. XIII-67
Determinacin de metales pesados (Formato
PAE-13).............................................................................. XIII-69
Procedimiento para slidos sedimentales:
(Formato PAE-12) .............................................................. XIII-72
Procedimiento para la determinacin de slidos
suspendidos: (Formato PAE-12)........................................ XIII-74
Procedimiento para la determinacin de la
demanda bioqumica de oxgeno (Formato PAE12)...................................................................................... XIII-76
Procedimiento para la determinacin de cloruros
(Formato PAE-12) .............................................................. XIII-79
Contenido de grasa y aceite (Formato PAE-12). ............... XIII-81
xii
CONTENIDO
PGINA
Procedimiento para coliformes fecales: (Formato

PAE-12)...............................................................................XII-82
Anexo 5.- Formatos. ...............................................................XII-85
XIV. INGENIERA DE DISEO........................................................... XIV-1
Tuberas de revestimiento. .......................................................... XIV-3
Elaboracin de un diseo de tuberas de
revestimiento mediante el empleo del programa de
computacin DISTR. . .......................................................... XIV-5
Diseo de tuberas de revestimiento seleccionando
la tabla de tubera de trabajo. . .............................................. XIV-16
Diseo de tuberas de revestimiento seleccin del
tipo de monitoreo. . ................................................................ XIV-21
Seleccin, introduccin y operacin de
empacadores y retenedores. ... ................................................. XIV-25
Fundamentacin y propsito ................................................ XIV-27
Forma de empleo recomendada. ... ....................................... XIV-28
Seleccin del empacador. ... ................................................. XIV-29
Seleccin del elastmero del niple de sello........................... XIV-35
Seleccin del elemento de sello externo.... ........................... XIV-39
Determinacin del tipo de acero. ... ....................................... XIV-43
Determinacin del mecanismo de anclaje ... ......................... XIV-47
Utilizacin del Wellcat. ... ...................................................... XIV-55
Sistema de produccin de pozo. ... ........................................... XIV-59
Diseo de aparejos de produccin. . ... ................................. XIV-61
Procedimiento de diseo de aparejos anlisis nodal
(Pros per). . ........................................................................... XIV-65
Procedimiento de diseo de aparejos de
produccin Wellcat - Prod. . ... .............................................. XIV-66
produccin Wellcat - Ws - Tube. . ... ..................................... XIV-69
xiii
CONTENIDO
PGINA

produccin Wellcat Wt - Prod, Ws - Tube.. ........................... XIV-72
Procedimiento para determinar el punto ptimo de
inyeccin en una instalacin de bombeo neumtico
continuo. . ... .......................................................................... XIV-73
Procedimiento grfico para determinar el
espaciamiento entre vlvulas balanceadas,flujo
continuo.. ............................................................................... XIV-76
espaciamiento entre vlvulas desbalanceadas, flujo
continuo. ... ............................................................................ XIV-79
Procedimiento grfico para el espaciamiento de
vlvulas desbalanceadas operadas por presin con
control cclico de tiempo en superficie B.N.I. ........................ XIV-83
Procedimiento analtico para determinar el
espaciamiento de vlvulas desbalanceadas por
presin con control cclico de tiempo en superficie
B.N.I... .................................................................................... XIV-87
espaciamiento de vlvulas operadas por presin de
control cclico de tiempo en superficie B.N.I.......................... XIV-89
Procedimiento de diseo de una instalacin de
bombeo neumtico intermitente para vlvulas
balanceadas.... ...................................................................... XIV-92
bombeo mecnico por el mtodo Graft y Holden. ................. XIV-96
bombeo mecnico por el mtodo API. ... .............................. XIV-100
bombeo electrocentrfugo para pozos sin
produccin de gas. ... ........................................................... XIV-102
bombeo electrocentrfugo para pozos con
produccin de gas. ... ........................................................... XIV-104
Procedimiento de seleccin de tuberas para pozos
con H2S y CO2 para aceros de la compaa
TAMSA. ................................................................................ XIV-106
xiv
CONTENIDO
PGINA

con H2S y CO2 para aceros de la compaa
Sumitomo. ............................................................................ XIV-107
con H2S y CO2 para aceros de la compaa NKK. ............... XIV-108
Procedimiento de diseo para una estimulacin. ... ............. XIV-111
Procedimiento para el anlisis de muestras para
detectar parafinas. Mtodo centrfugo... ............................... XIV-115
Procedimiento para el anlisis de muestras
organicas e inorganicas Mtodo Xileno caliente. ... ............. XIV-119
Procedimiento para distinguir parafinas y
asfaltenos. Pruebas de fundido.... ........................................ XIV-122
Procedimiento para distinguir parafinas y
asfaltenos. Pruebas de solubilidad en pentano.................... XIV-123
Procedimiento para probar la capacidad de
solventes y dispersantes en eliminar depsitos de
parafinas. ... .......................................................................... XIV-127
ANEXO A.- PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO DE
LA UNIDAD OPERADORA DE LOS
PREVENTORES... .........................................................A-1
Introduccin. ... ..............................................................................A-2
Objetivo. ... .....................................................................................A-3
mbito de aplicacin. ... .................................................................A-4
Poltica. ... ......................................................................................A-5
Normatividades y descripcin de la unidad. .. ...............................A-6
Procedimiento para manejar la unidad operadora de
los preventores. ... .........................................................................A-8
Descripcin de los componentes de la unidad
Koomey. ..................................................................................A-21
Instrucciones para abrir y cerrar los bonetes. ... .....................A-29
Instrucciones para tener una presin mayor de
1500 lb/pg2 en el mltiple de distribucin. ... ...........................A-36
xv
CONTENIDO
PGINA
Instrucciones para trabajar con el banco de energa

adicional. ... .............................................................................A-38
Instrucciones para cuando se cambian arreglos de
preventores. ............................................................................A-39
Instrucciones para el diagnstico de posibles fallas
en la unidad. ... ........................................................................A-40
Instrucciones para descargar la unidad y
prepararla para su transporte. ... .............................................A-50
Clculo del volumen de fluido hidrulico y nmero de
acumuladores. ..............................................................................A-52
Bibliografa. ... ...............................................................................A-56
ANEXO B.-PROCEDIMIENTO PARA EL GUARNIDO
CUIDADO Y MANTENIMIENTO DEL
CABLE DE PERFORACION ..........................................B-1
Introduccin .................................................................................... B-2
Objetivo general .............................................................................. B-3
mbito de aplicacin ....................................................................... B-4
Poltica ............................................................................................ B-5
Conceptos bsicos.......................................................................... B-6
Seleccin del cable ....................................................................... B-10
Longitud mnima del cable ............................................................ B-11
Tolerancias
de
dimetros
en
cable
de
acero y la medicin de su dimetro ............................................. B-13
Puntos crticos............................................................................... B-14
Deslizamientos
y
meta
de
servicio
del
cable (Tons X km) ......................................................................... B-15
Fatiga y cuidado del cable ............................................................ B-17
Tambores ...................................................................................... B-18
Procedimiento para el cuidado y mantenimiento
xvi
CONTENIDO
PGINA
del cable de perforacin ............................................................... B-19

Instrucciones antes de guarnir el cable ........................................ B-24
Instrucciones para el guarnido del cable ...................................... B-26
Formulario ..................................................................................... B-31
Grficas y Tablas .......................................................................... B-35
Grfica 1.- Trabajo del cable en Tons X km para la
Costa del Golfo de Mxico....................................................... B-37
Grfica 2.- Factor de seguridad para el cable ......................... B-38
Grfica 3.- Servicio relativo del cable de acero
(duracin)................................................................................. B-39
Tabla II.- Tipos de cable de acuerdo a su
resistencia a la fatiga............................................................... B-40
Tabla III.- Longitud (metros) recomendados para
los cortes de acuerdo con la altura del mstil y el
dimetro del tambor ................................................................. B-41
Tabla IV.- Resistencia a la ruptura del cable........................... B-43
Tabla V.- Tipos y capacidades del ancla................................ B-44
Tabla VI.- Clculo del ngulo de desviacin ........................... B-45
Tabla VII.- Problemas en el campo y causas ms
comunes en el cable ................................................................ B-47
Tabla VIII.- Sujecin de grapas (perros).................................. B-51
ANEXO C.- PROCEDIMIENTO PARA PEGADURAS
DE TUBERIAS. ...............................................................................C-1
Introduccin ...................................................................................C-3
Objetivo ..........................................................................................C-4
mbito de aplicacin ......................................................................C-5
Poltica ...........................................................................................C-6
Conceptos ......................................................................................C-7
Planeacin del pozo para minimizar problemas de
perforacin ....................................................................................C-12
Trabajo de la sarta de perforacin al estar pegada
(metiendo o sacando tubera) . ... .................................................C-15
xvii
CONTENIDO
PGINA
Procedimiento para minimizar o evitar pegaduras

durante la perforacin ...................................................................C-17
Instrucciones para pegaduras por derrumbres ........................C-21
Instrucciones para pegaduras por presin
diferencial ................................................................................C-23
Instrucciones para pegaduras por precipitacin de
recortes....................................................................................C-24
Instrucciones para pegaduras por pata de perro y
ojo de llave...............................................................................C-25
Instrucciones para pegaduras por reduccin del
dimetro del agujero ................................................................C-28
Instrucciones para pegaduras por flujo de sal
plstica..................................................................................... C-29
Clculo para colocar un bache balanceado.................................. C-30
Clculo del margen para jalar ....................................................... C-33
Tabla 1.- Datos de tubera de perforacin, de
lastrabarrenas y tubera extrapesada.. ......................................... C-38
Tabla 2.- Clasificacin general de lutitas ...................................... C-44
Anexo I.- Instrucciones para determinar el punto libre
(Mtodo prctico) .......................................................................... C-46
Bibliografa .................................................................................... C-56
ANEXO D.- EMPACADORES Y RETENEDORES. ........................ D-1
Inspeccin del empacador ........................................................... D-3
Introduccin del empacador......................................................... D-7
Anclaje de empacador permanente con soltador
hidrulico. ................................................................................... D-11
Anclaje de empacador permanente con cable elctrico............... D-17
Anclaje de empacador semipermanente con cable
elctrico. . ..................................................................................... D-23
Anclaje
de
un
empacador
semipermanente
xviii
de
CONTENIDO
PGINA
mecanismo hidraulico ................................................................... D-27

Desanclaje de un empacador semipermanente de
mecanismo hidrulico. ................................................................. D-33
Anclaje de un empacador recuperable de compresin. ............... D-39
Desanclaje de un empacador recuperable de
compresin. .................................................................................. D-43
Anclaje de un empacador recuperable de tensin. ...................... D-47
Desanclaje de un empacador recuperable de tensin. ................ D-51
Anclaje de un empacador recuperable de rotacin,
tensin y compresin. .................................................................. D-55
Desanclaje de un empacador recuperable de rotacin,
tensin y compresin. .................................................................. D-59
Anclaje de un empacador recuperable de peso. .......................... D-63
Anclaje y desanclaje de un.R.T.T.S. ............................................ D-67
Anclaje de un retenedor con tubera flexible. ............................... D-71
Anclaje de un retenedor con tubera de perforacin. ................... D-77
Anclaje de un tapn puente recuperable. .................................... D-81
Metodo de anclaje para tuberias cortas(Liner) ............................ D-85
Mtodo de operacin con empacadores recuperables
(R.T.T.S.). .................................................................................. D-109
Mtodo de operacin con tapones puentes
recuperables. ............................................................................. D-117
Herramienta soltadora y retenedor de cemento. ........................ D-129
ANEXO E.- PROCEDIMIENTOS PARA DISPAROS. ......................... E-1
Operacin de disparo con cable. ................................................... E-3
Disparos con cable - calibracin y afinacin. ................................. E-9
Prueba del equipo de control de presin. .................................... E-13
Disparo con carga puncher. ......................................................... E-17
Operacin de corte de tubera. .................................................... E-25
Operacin con herramienta atrapada. ......................................... E-31
xix
CONTENIDO
PGINA
Ruptura del punto dbil. ............................................................... E-34

Prueba de elongacin. ............................................................... E-38
Seguridad con explosivos en el pozo. ....................................... E-40
ANEXO F.- EVALUACIN DE FORMACIONES. ............................ F-1
Flujograma del proceso para la evaluacin de la
formacin. .................................................................................... F-3
Prueba de tuberas de revestimiento. .......................................... F-4
Procedimiento
operativo
para
realizar
una
estimulacin. ................................................................................ F-7
Prueba de admisin a intervalos abiertos. ................................. F-12
Induccin a travs de la vlvula de circulacin
(camisa). .................................................................................... F-14
Procedimiento para la toma de muestras de fondo. ................... F-17
Procedimiento para recuperar muestras de slidos en
el fondo del pozo. ....................................................................... F-20
Procedimiento para determinar el porciento de aceite,
agua y slidos. ........................................................................... F-22
Procedimiento para la determinacin de cloruros
(salinidad). ................................................................................. F-26
Procedimiento para determinar asfaltenos. ............................... F-28
Procedimiento para determinar el contenido de
parafinas. ................................................................................... F-31
Procedimiento para determinar el H2S de una muestra
de agua (Mtodo Volumtrico). .................................................. F-33
Procedimiento para determinar el H2S de una muestra
de gas (Mtodo Instrumental). ................................................... F-35
Procedimiento para efectuar el anlisis de agua
(Mtodo instrumental). ............................................................... F-39
Procedimiento para determinar la mojabilidad del
fluido de control en la formacin. ............................................... F-43
Procedimiento para determinar la solubilidad del fluido
del cido en ncleo. ................................................................... F-45
Procedimiento
para
efectuar
una
xx
prueba
de
CONTENIDO
PGINA
produccin definitiva. ................................................................. F-47

Procedimiento para efectuar una prueba de variacin
de presin. ................................................................................. F-50
Procedimiento para efectuar una prueba DST. ....................... F-53
Procedimiento para evaluar el dao de la formacin. ................ F-57
ANEXO G.- TUBERIA FLEXIBLE ....................................................G-1
Anclaje de una tubera flexible como sarta de
velocidad. .....................................................................................G-3
Induccin con tubera flexible. ...................................................G-11
Soldadura de tubera flexible. ....................................................G-15
ANEXO
H.-PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS EN
PERFORACIN,
TERMINACIN
Y
REPARACIN DE POZOS PETROLEROS
PARA
TRABAJOS
EN
AMBIENTES
CORROSIVOS. .................................................................H-1
Introduccin. ................................................................................H-3
Propiedades del cido sulfhdrico y bixido de
carbono. .......................................................................................H-5
Primeros auxilios para el envenenamiento con cido
sulfhdrico ...................................................................................H-11
Distribucin del equipo de perforacin ......................................H-17
Equipo de deteccin y evaluacin del contenido de
cido sulfhdrico (H2S). ..............................................................H-27
Presencia del H2S en fluidos de perforacin y
reparacin de pozos. .................................................................H-33
Efectos de corrosin en tubera y conexiones
utilizadas en perforacin, terminacin e intervencin a
pozos. ........................................................................................H-39
Seleccin de materiales y accesorios. .......................................H-47
Operaciones con cable y lnea de acero. ...................................H-59
TABLAS, FIGURAS Y GRAFICAS. .......................................... H-65
Tabla 1. - Toxicidad el H2S. .................................................. H-67
xxi
CONTENIDO
PGINA
Tabla 2.- Rangos de temperatura de trabajo para

ambientes corrosivos de H2S aceptados por
especificaciones API y ASTM (NACE).................................. H-68
Fig. 1.- Distribucin de las partes de un equipo
de perforacin para un ambiente con cido
sulfhdrico. ............................................................................ H-69
Fig. 2.Zona de evacuacin para una rea con
fugas de gas sulfhdrico, con una concentracin de
1%......................................................................................... H-70
Fig. 3.- Gua para seleccionar tuberas en pozos
con H2S y CO2, Ca. Tamsa. ................................................. H-71
Fig. 4.- .-Gua para seleccionar tuberas de
revestimiento y produccin en ambientes
corrosivos H2S y CO2 Ca. Sumitomo. .................................. H-72
Grfica 1.- Gua para seleccionar tuberas en
ambientes de H2S para pozos de gas Nace
Apndice A. .......................................................................... H-73
Grfica 2.- Gua para seleccionar tuberas en
ambientes de H2S para pozos de gas y aceite Nace
Apndice A. .......................................................................... H-74
Fig. 5.- Gua para seleccionar tuberas en pozos
con H2S y CO2, Ca. NKK Corporation. ................................ H-75
Fig. 6.- Procedimientos operativos en perforacin,
terminacin y reparacin de pozos petroleros para
trabajos en ambientes corrosivos. ........................................ H-76
ANEXOI.-PROCEDIMIENTOS
PARA
MANTENIMIENTO, MANEJO Y CUIDADO DE LA
TUBERA DE PRODUCCIN EN EQUIPOS. ............................. I-1
ANEXO J.- INSPECCIONES Y CERTIFICADOS DE
UN BARCO PERFORADOR Y PLATAFORMA
AUTOELEVABLE. ......................................................................J-1
ANEXO.K.-RECEPCIN DE COMBUSTIBLE EN
EQUIPOS DE PERFORACIN. .................................................. K-1
ANEXO L.- MOVIMIENTO DE EQUIPO MARINO....................L-1
Introduccin...................................................................................L-3
xxii
CONTENIDO
PGINA
Objetivos y mbito de aplicacin...................................................L-4

Polticas y marco normativo. .........................................................L-5
Cambio de localizacin de un barco perforador. ..........................L-7
Trabajos previos. .......................................................................L-9
Recuperacin de los preventores. ............................................L-10
Cortar y recuperar cabezales. ..................................................L-13
Recuperar cabezales por corte con carga explosiva. .............L-14
Desanclar el barco perforador. ...............................................L-16
Anclaje del barco perforador. ..................................................L-20
Cambio de localizacin de una plataforma
autoelevable................................................................................L-57
Procedimiento para el movimiento de una
plataforma autoelevable de una localizacin a otra...............L-60
Cambio de localizacin de una plataforma semisumergible....................................................................................L-93
Relocalizacin de equipo sobre plataforma fija. ........................L-107
Introduccin. .........................................................................L-109
Trabajos previos a la relocalizacin de equipos de
perforacin............................................................................L-110
Actividades preliminares.......................................................L-112
Desarrollo del programa. ......................................................L-113
Interconexin de equipos nuevos. ..............................................L-133
Introduccin. .........................................................................L-135
Trabajos preparativos a la interconexin de
equipos nuevos.....................................................................L-135
Desarrollo del programa. ......................................................L-139
Instalacin de estructuras auxiliares en localizaciones
de plataformas autoelevables. ....................................................L-191
Trpode y tetrapodos.............................................................L-193
Trabajos previos. .................................................................L-194
xxiii
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN
HOJA: 1 DE 1
RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS
FECHA: 30-06-98
TITULO: 11.2 INSPECCIN TUBULAR
ANTECEDENTE:
I. INSPECCIN TUBULAR
I-1
I-2
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 1 DE 2
FECHA: 30-06-98
TITULO: RANGOS
ANTECEDENTE:
RANGOS
I-3
I-4
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 2 DE 2
FECHA: 30-06-98
TITULO: RANGOS
ANTECEDENTE:
La tubera de perforacin es un tubo de acero o de aluminio, usado para transmitir energa

rotaria y fluido de perforacin a la barrena situada al fondo del pozo.
RANGOS:
Cada pieza de la tubera de perforacin puede tener un dimetro exterior que vara entre
2 3/8 y 6 3/8 (60.4 y 168.3 mm). La tubera de perforacin tambin se fabrica en
longitudes estndar, divididas en los rangos siguientes:
Rango
Rango
Rango
1-18 a 22 pies
2-27 a 30 pies
3-38 a 45 pies
(5.47 a 6.71 m.)

(8.23 a 9.14 m.)
(11.58 a 13.72 m.)
Obsoleto
La longitud usada ms comnmente, es la de 30 pies (9.14 m). Las longitudes no incluyen

la unin de tubera que va fija en cada extremo. La unin tubera es un accesorio especial
enroscado, que se agrega a los extremos de cada seccin de tubera perforacin,
permitiendo as conectar secciones de tuberas para armar la sarta de perforacin.
La mayora de la tubera de perforacin que se fabrica hoy en da, es de una sola pieza y se
forma de una barra slida, la cual se taladra en caliente hasta formar un tubo el cual se
conoce como Tubera de Perforacin sin Costura.
Esta tubera se fabrica de acuerdo a las especificaciones del A.P.I. para resistencias a punto
cedente y a la tensin. La resistencia mnima a punto cendente se refiere a la fuerza
necesaria para estirar
o comprimir la tubera de perforacin hasta deformarla
permanentemente. La resistencia mnima a la tensin se refiere a la fuerza necesaria par
estirar la tubera hasta romperla. Otro factor importante es la resistencia al colapso, o la
fuerza necesaria para aplastar los lados de la tubera hasta socavarla sobre s misma.
TERMINA EL PROCEDIMIENTO.
I-5
I-6
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 1 DE 2
FECHA: 30-06-98
TITULO: GRADOS
ANTECEDENTE:
GRADOS
I-7
I-8
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 2 DE 2
FECHA: 30-06-98
TITULO: GRADOS
ANTECEDENTE:
La mayora de las tuberas sin costuras de hoy en da, pertenece a uno de los cuatro grados
2
A.P.I. (1) E, con resistencia mnima a punto cedente de 75,000 lb/pulg (517.05 mpa);
2
(2) X-95, con resistencia mnima a punto cedente de 95,000 lb/pg (654.93mpa); (3) G-105,
con resistencia mnimas a punto cedente de 105,000 lb/pg2 (723.87); (4) S-135, con una
2
resistencia mnima a punto cedente de 135,000 lb/pg (930.69 mpa)
La resistencia a la torsin a punto cedente de la tubera de perforacin, es la fuerza de
torsin que ella puede resistir antes de torcerse.
La resistencia a la torsin de la tubera, es generalmente menor que aquella en las
reuniones de tubera, excepto cuando se usa una sarta de perforacin de alta resistencia y
conjuntos para pozos de dimetro reducido.
La resistencia a la ruptura de una tubera de perforacin, es la presin interna que puede
reventar una tubera nueva, originando una fuga.
La presin de ruptura en una sarta de perforacin en un pozo, es la suma de la presin de la
bomba, aplicada en el extremo superior de la sarta ms la presin hidrosttica desarrollada
por el fluido dentro de la tubera de profundidad.
Si la sarta de perforacin esta abierta al fondo, las presiones hidrosttica dentro y afuera de
ella se encontrar equilibradas a cualquier profundidad.
I-9
I - 10
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 1 DE 3
FECHA: 30-06-98
TITULO: FALLAS EN EL CUERPO DE LA TUBERA DE

PERFORACIN
ANTECEDENTE:
FALLAS EN EL CUERPO DE LA TUBERA

DE PERFORACIN
I - 11
I - 12
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 2 DE 3
FECHA: 30-06-98

PERFORACIN
ANTECEDENTE:
La causa ms comn de fallas en la tubera de perforacin es la fatiga, y esta sucede a

menudo en mellas superficiales como son los cortes producidos por las cuas, los desgarres
ocasionados en el metal al girar la tubera entre las cuas o las picaduras de corrosin en el
dimetro interior de la tubera (D.I.).
La fuga por erosin y la ruptura por torsin, son dos resultados de fallas de tubera. Una
fuga por erosin es un lugar de la tubera donde se ha producido una pequea abertura,
generalmente como resultado de una grieta causada por fatiga, que penetra la pared de la
tubera y a travs del cual el fluido de perforacin ha sido obligado a pasar. La abrasin del
fluido corroe el metal y ensancha y redondea el permetro de la grieta. Algunas veces
aparece en una tubera una partidura por fatiga y equivocadamente se le denomina fuga por
erosin. La ruptura por torsin es producida generalmente por una grieta causada por
fatiga, que se extiende alrededor de la tubera ocasionando que la tubera se rompa. Las
roturas cuadradas o espirales, muchas veces son denominadas rupturas por torsin,
equivocadamente. Una ruptura por torsin proviene de la fuerza rotaria que tuerce la
tubera hasta romperla. Las tuberas de perforacin actualmente tienen una resistencia a la
torsin, muy alta y solamente se envuelven o se tuercen, en lugar de romperse si la barrena
se atasca mientras contina la rotacin.
Los tres tipos de fatiga ms comunes encontrados en las tuberas de perforacin, son: La
fatiga pura, la fatiga de mella, y la fatiga de corrosin. La gran mayora de ellas, pueden
evitarse.
FATIGA PURA:
Es bien conocido que el metal es ms dbil bajo cargas de trabajo, que bajo condiciones
estticas. El acero es capaz de absorber cargas dinmicas o esfuerzos cclicos infinitamente,
si el esfuerzo se mantiene bajo ciertos lmites. La composicin qumica, el acabado de la
superficie y las propiedades tensiones del acero determinan en parte este lmite de fatiga o
de resistencia. La fatiga pura es una ruptura del metal con ausencia de irregularidades en su
superficie, o sea, sin causas visibles.
Actualmente la fatiga del metal en las tuberas de perforacin realmente no puede medirse.
La resistencia a la fatiga del acero se presume que es aproximadamente la mitad de su
resistencia a la tensin. Pueden hacerse clculos para un grupo dado de condiciones de
pozo abajo, con el fin de indicar el porcentaje de fatiga por esperarse. Sin embargo, el
mejor indicador de fatiga es la frecuencia de las fallas.
I - 13
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 3 DE 3
FECHA: 30-06-98

PERFORACIN
ANTECEDENTE:
La tubera de perforacin esta sujeta a esfuerzos cclicos de tensin, compresin, torsin y

flexin. Los ms crticos de todos ellos, son los esfuerzos de tensin y de flexin.
La flexin y la rotacin producen una alternacin de estados de tensin y compresin en
ciertos puntos especficos de la tubera de perforacin, principalmente en las uniones de
tuberas y las reas cercanas a cada recalacado.
El factor principal relacionado con la fatiga de la tubera de perforacin, es la flexin
cclica ocasionada cuando esta gira en un pozo que sufre un cambio de direccin (pata de
perro). La fatiga puede ocurrir aunque el peso de la barra maestra se mantenga para evitar
que la Sarta de perforacin se pandee, y aunque no exista una deformacin permanente
(tubera doblada) en la Sarta de perforacin.
Cuando se gira la tubera a travs de una pata de perro en el pozo, cada extremo de la
misma sufre esfuerzos cclicos (tensin y compresin) con cada rotacin.
La tubera de perforacin girando a 100 revoluciones por minuto dar 144,000 revoluciones
por un da, si se le hace trabajar continuamente en 7 das la tubera tendr ms de un milln
de ciclos de esfuerzo.
Si el esfuerzo de flexin excede el lmite de resistencia del metal, la tubera podr fallar.
I - 14
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 1 DE 3
FECHA: 30-06-98
TITULO: FATIGA POR MELLAS
ANTECEDENTE:
FATIGA POR MELLAS
I - 15
I - 16
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 2 DE 3
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Las imperfecciones superficiales, ya sean mecnicas (como una mella) o metalrgicas

(defecto en el acero mismo), afectan mucho el lmite de fatiga.
Aparte de la distorsin inicial de la estructura granular del acero, una mella concentra los
esfuerzos y acelera el deterioro de la estructura del metal, es por ello que las mellas y las
picaduras se denominan incrementadoras de esfuerzo o concentradores de esfuerzo.
Si una mella se encuentra en una parte de la tubera que no este sometida a un esfuerzo, esta
no tendr mayor efecto, pero si la mella se encuentra dentro de 20 (508 mm) de una unin
de tubera donde se produce la mxima flexin, puede formar el ncleo de una ruptura por
fatiga prematura.
Una mella longitudinal es menos perjudicial que una mella circunferencial (transversal), la
cual conduce a las fallas. Una mella extensa con el fondo redondo puede que no falle
inmediatamente. Un pequeo rasguo con fondo agudo en forma de U, actuar como
incrementador de esfuerzo mayor y producir rpidamente una falla.
Algunos aceros son ms sensibles a las mellas que otros, los aceros duros y quebradizos
fallan ms rpidamente que los dctiles. Las diversas abolladuras y rasguos superficiales
que provocan fallas de mella en la tubera de perforacin son:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
Ralladuras, cortes y rasguos de cuas.

Ralladuras de tenazas.
Ralladuras y rasguos de cadenas giratorias.
Marcas de estencil.
Abolladuras de martillazos.
Ranuras producidas por protectores de caucho.
Quemaduras causadas por corte de la formacin y cortes inducidos por
desperdicios pozo abajo.
Las ralladuras de tenazas quizs son los defectos ms notables que sufre la tubera de
perforacin en el campo. Estas ralladuras forman mellas largas, profundas y agudas, debido
a que estas mellas son longitudinales, pero incluso la ms pequea desviacin de la vertical
puede causar un a concentracin de esfuerzo.
I - 17
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 3 DE 3
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
La unin de tubera debe mantenerse tan cerca de las cuas rotarias como sea posible,
durante l enrosque y l desenrosque. Si una unin de tubera es colocada ms arriba de la
altura mxima sobre las cuas rotatorias, la tubera no tendr la resistencia suficiente para
resistir los dobles. La altura mxima depende de la torsin de enrosque, la longitud del
mango de la tenaza y la resistencia a punto cedente de la tubera. La altura mxima se
puede calcular tomando en cuenta todos estos factores.
Ambas tenazas deben emplearse cuando se enrosca o desenrosca la tubera de perforacin.
Si solo empleara una de las tenazas, la tubera podra girar entre las cuas marcndose
profundamente. Esta marca suele ser circunferencial, pero puede transformarse en espiral si
la tubera se cae mientras gira entre las cuas. Otra consecuencia daina del uso de un solo
juego de tenazas mientras se hace una conexin, es que el perforador, sabiendo que si
aplica la torsin de enrosque adecuada a la tubera, esta resbalar entre las cuas, puede que
aplique una torsin de enrosque menor. El resultado ser una conexin floja, lo que a
menudo ocasiona erosin de los hombros o causa fallas en las roscas de la espiga que se
acaba de conectar. Una torsin de enrosque dbil, durante la perforacin.
La conexin resultante de difcil desenrosque puede significar ralladuras profundas
causadas por las tenazas, las cuales en un ambiente de arena spera pueden ocasionar un
excesivo desgaste de la tubera de revestimiento y del dimetro exterior de las uniones de
tubera, una tubera doblada, cortes de cuas, y otros problemas.
I - 18
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 1 DE 9
FECHA: 30-06-98
TITULO: CUAS
ANTECEDENTE:
CUAS
I - 19
I - 20
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 2 DE 9
FECHA: 30-06-98
TITULO: CUAS
ANTECEDENTE:
Las cuas poseen dientes finos (dados) que ordinariamente no dejan marcas dainas en la
tubera de perforacin. Sin embargo, si se les maltrata, se gastan o se manejas
descuidadamente, pueden rayar la tubera, generalmente en direccin transversal.
Las cuas con elementos de agarre desgastados, dispares o incorrectamente instalados,
pueden permitir que uno o dos dientes sujeten el total de la carga, produciendo una mella
profunda y una falla potencial.
La prctica de girar la sarta de perforacin con las cuas puestas, puede causar una
peligrosa mella transversal s la tubera gira en las cuas.
Para las perforaciones profundas se requieren cargas pesadas en las sartas de perforacin,
son causado por el uso de componentes daados o desgastados, especialmente la mesa
rotatoria, el buje maestro, las cuas o el tazn de las mismas. El dao es especialmente
probable cuando se emplea una combinacin de componentes nuevos y viejos, por ejemplo:
insertos de cuas reafilados en combinacin con insertos de cuas nuevos o desgastados
(Fig. 5.1)
Si cualquiera de los insertos de las cuas se encuentran desgastado, deber reemplazarse el
juego completo por insertos nuevos. Los insertos deben estar en igual condicin de
desgaste.
El frenar el movimiento de descenso de la tubera de perforacin con las cuas, puede
causar el estiramiento (reduccin del dimetro) de la tubera en el lugar de las cuas, y
cargas excesivas en la mesa rotaria. Si la tubera se resbala entre las cuas, hasta que una de
las uniones haga contacto con las mismas, la detencin sbita har rebotar la sarta,
haciendo saltar las cuas fuera de buje maestro, y la tubera podr caer dentro del pozo.
El conservar las cuas en la tubera a medida que esta se extrae del pozo, tambin es
peligroso, ya que se pueden producir mellas longitudinales serias.
FATIGAR POR CORROSION:
La fatiga por corrosin o la falla del metal debido a un ambiente corrosivo, es una causa
comn de fallas en la barra maestra. La corrosin puede manifestarse de muchas maneras
diferentes y combinarse con otros procesos destructivos: erosin, desgaste abrasivo, y falles
de mella, para acusar daos severos.
I - 21
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 3 DE 9
FECHA: 30-06-98
TITULO: CUAS
ANTECEDENTE:
Los principales agentes corrosivos son los gases disueltos (Oxgeno, Bixido de Carbono,
Sulfuro de Hidrgeno), las sales disueltas y los cidos.
I - 22
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 4 DE 9
FECHA: 30-06-98
TITULO: CUAS
ANTECEDENTE:
Los elementos de agarre nuevos o casi

nuevos soportan la carga concentrada y
penetran profundamente en la tubera.
Los elementos de
agarre desgastados o
reafilados no soportan
carga alguna.
Los elementos de agarre que

soportan la carga concentrada se
incrustan en el cuerpo de las cuas
y ocasionan daos permanentes
a las mismas
Fig. 5.1 PELIGRO DEL USO DE ELEMENTOS DE AGARRE NUEVOS

Y USADOS EN LA MISMA CUA
I - 23
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 5 DE 9
FECHA: 30-06-98
TITULO: CUAS
ANTECEDENTE:
CALCULO DE LA ALTURA MXIMA DE LA UNIN ENCIMA DE LAS CUAS, MEDIDAS MTRICAS.
10 10 x 614.
. 4 Ym LT (I / C)
=
(Caso I .....5.81 )
HMAX
T
10 10x 440.5Ym LT (I / C)
HMAX =
(Caso II.....5.82 )
T
Donde:
Hmax = altura del hombro de la unin sobre las cuas m.
Ym = esfuerzo mnimo de tensin a punto cedente de la tubera kPa.
L = longitud del mango de la tenaza m.
P = tensin de la lnea (carga) daN.
T = torsin de enrosque aplicada a la unin (P x LT) da N m.
3
I/C = mdulo de seccion de la tubera mm .
-10
-10
Las constantes 10 x 614.4 y 10

proporcional. (Vase prrafo 5.3)
x 440.5 incluyen un factor de 0.9 para reducir Ym a un lmite
Por ejemplo
Suponga: Tubera de perforacin Grado E de 4 pg y 24.73 kg, con uniones de 4 x 158.8 mm
DE x 82.6DI:
Mango de la tenaza de 1.067 m; y tenazas posicionadas a 90 (Caso I).
Usando la ecuacin 5.81:
H MAX =
10 10 x 614.4 (Ym ) / ( I / C ) ( LT )
T
I - 24
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 6 DE 9
FECHA: 30-06-98
TITULO: CUAS
ANTECEDENTE:
Ym = 517050 kPa
I/C = 69972 mm3
L = 1.067 m
T = 2305 daN*m
H max =
10 10 614 .4 (517050 ) (69972 ) (1 .067 )

= 1 .028 m
2305
VALORES DEL MDULO DE SECCIN

1
Dimetro Exterior de
la tubera
2 3/8
2 7/8
3 1/2
4 1/2
5 1/2
6 5/8
2
Peso normal de la
tubera Kg/m
7.23
9.91
10.21
15.50
14.16
19.82
23.10
17.66
20.86
23.39
20.49
24.73
29.80
33.96
36.69
39.94
42.21
29.06
38.14
28.61
32.63
36.80
37.53
I - 25
3
I/C
m3
10816
14257
18353
26219
32118
42115
47850
44245
52766
58665
58829
69972
84721
93078
98814
101436
79641
93570
118806
100125
115201
128474
160429
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 7 DE 9
FECHA: 30-06-98
TITULO: CUAS
ANTECEDENTE:
Flexin Sufrida por la Tubera de Perforacin en Operaciones de Enrosque y Desenrosque

con Tenazas. Es bien conocido que la unin de la tubera de perforacin necesita posicinarse lo
ms cerca posible de las cuas durante las operaciones de enrosque y desenrosque para prevenir la
flexin de la tubera.
Hay una altura mxima hasta donde puede estar posicionada la unin sobre las cuas, sin que la
tubera de perforacin se flexione cuando se le aplica la tensin mxima permisible de enrosque o
desenrosque a la unin.
Muchos factores afectan esta limitacin de altura. Algunos de estos factores, los cuales deben
considerarse muy detenidamente, se presentan a continuacin.
(1) El ngulo de separacin entre las tenazas de enrosque y desenrosque, que se puede apreciar en
los Casos I y II de la figura 5.1 (El caso I muestra las tenazas posicionadas a 90 y el caso II
muestra las tenezas posicionadas a 180).
(2) La resistencia mnima a punto cedente de la tubera.
(3) La longitud del mango de la tenza.
(4) La torsin mxima permisible de enrosque.
H max =
.053Ym LT ( I / C )
(Caso I ....................5.81)
T
H max =
.038Ym LT ( I / C )
(Caso II ...................5.82)
T
donde
Hmax = altura del hombro de la unin sobre las
cuas-pies.
I - 26
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 8 DE 9
FECHA: 30-06-98
TITULO: CUAS
ANTECEDENTE:
Ym = esfuerzo mnimo de tensin a punto cedente de la tubera lbs/pg .

LT = longitud del mango de la tenaza pies
P = tensin de la lnea (carga) lbs.
T = torsin de enrosque aplicada a la unin (P x LT) lbs pies
I/C = mdulo de seccin de la tubera pg3.
Las constantes .053 y .038 incluyen un factor de 0.9 para reducir Ym a un lmite proporcional.
(Vase prrafo 5.3)
Por ejemplo
Suponga: Tubera de perforacin Grado E de 4 pg., y 16.60 lbs/pie, con uniones de 4 x 6
pg DE x 3 DI
Mango de la tenaza de 3 pies y
Tenazas posicionadas a 90 (Caso I)
Usando la ecuacin 5.81:
H max =
.053Ym LT ( I / C )
T
2
Ym =75,000 lbs/pg (para el grado E)

3
I/C = 4.27 pg (tabla 5.1)
LT = 3.5 pies
T = 17,000 lbs/pies (de la tabla 2.12)
H max = 17,000
.053(75,000(4.27)(3.5)
= 3.4 pies
17,000
I - 27
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 9 DE 9
FECHA: 30-06-98
TITULO: CUAS
ANTECEDENTE:
VALORES DEL MDULO DE SECCIN

1
Dimetro Exterior
de la tubera pg
2 3/8
2 7/8
3 1/2
4 1/2
5 1/2
6 5/8
2
Peso nominal de
la tubera lbs/pie
4.85
6.65
6.85
10.40
9.50
13.30
15.50
11.85
14.00
15.70
13.75
16.60
20.00
22.82
24.66
25.50
16.25
19.50
25.60
19.20
21.90
24.70
25.20
I - 28
3
I/C
pg3
0.66
0.87
1.12
1.60
1.96
2.57
2.92
2.70
3.22
3.58
3.59
4.27
5.17
5.68
6.03
6.19
4.86
5.71
7.25
6.11
7.03
7.84
9.79
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 1 DE 2
FECHA: 30-06-98
TITULO: EFECTOS DE LA CORROSIN
ANTECEDENTE:
EFECTOS DE LA CORROSIN
I - 29
I - 30
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 2 DE 2
FECHA: 30-06-98
TITULO: EFECTOS DE LA CORROSIN
ANTECEDENTE:
El efecto de la corrosin ms el esfuerzo, es mayor que el esfuerzo individual de cada uno

de ellos. Su efecto suceder exista o no evidencia visible de corrosin.
Los esfuerzos cclicos tienden a la ruptura o destruyen las capas qumicas que forman los
recubrimientos protectores en la tubera, permitiendo as que la corrosin acte a un paso
acelerado, causando pequeas picaduras que actan como incrementadores de esfuerzo.
Los incrementadores de esfuerzo disminuyen la resistencia a la fatiga del metal y dems
fomentan las grietas de fatiga por corrosin, caracterizadas por una rpida abertura a travs
de la pared de la tubera.
La mayora de las tuberas de perforacin estn fabricadas con un recubrimiento protector
de plstico, secado en caliente y aplicado a la superficie interior para minimizar las
picaduras de corrosin.
I - 31
I - 32
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 1 DE 2
FECHA: 30-06-98
TITULO: CONCEPTO DE LA INSPECCIN A.P.I.
ANTECEDENTE:
CONCEPTO DE LA INSPECCIN A.P.I.
I - 33
I - 34
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 2 DE 2
FECHA: 30-06-98
TITULO: CONCEPTO DE LA INSPECCIN A.P.I.
ANTECEDENTE:
La informacin referente a la Inspeccin de Tuberas de Perforacin, ha sido tomada del

boletn A.P.I. RP 7G, Dcima edicin, Enero de 1981, Seccin 10.
La fatiga del metal es la causa de la mayora de las fallas en las tuberas de perforacin, sin
embargo, la extensin del dao por fatiga no puede determinarse por ningn medio de
inspeccin, debido a que son muchos los factores que intervienen en el progreso del mismo
y a la pequea evidencia de que existe un dao hasta que se le encuentra muy avanzado.
La inspeccin de la tubera de perforacin se limita a localizar marcas superficiales como
partiduras, a la medicin del espesor de sus paredes, a su dimetro exterior, y al clculo del
rea de la seccin transversal remanente.
Debe tenerse presente que una tubera que se ha encontrado sin partiduras, puede muy
pronto desarrollarlas. La inspeccin tubular debe efectuarse regularmente y generalmente
despus de cada pozo que se perfore.
I - 35
I - 36
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 1 DE 3
FECHA: 30-06-98
TITULO: UNIONES DE TUBERAS
ANTECEDENTE:
UNIONES DE TUBERAS
I - 37
I - 38
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 2 DE 3
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Durante la historia de perforacin rotatoria se han desarrollado muchos diseos diferentes

para uniones de tuberas en roscadas, empleadas para conectar las secciones de tubera de
perforacin. Cuando se adoptaron las normas del A.P.I. para tuberas y accesorios, fue
modificado de modo que ellos se pudiesen atornillar a las roscas en los extremos de las
tuberas de perforacin. Estos accesorios fueron denominados uniones de tubera y
requieren una herramienta de apriete (tenazas) sobre ellas, para armar o desarmar la
conexin de rosca.
Las uniones antiguas se encontraban acopladas a la tubera con roscas similares a aquellas
provistas en las tuberas de revestimiento o de produccin.
A medida que aumentaron las profundidades de los pozos, los esfuerzos aumentaron
tambin y las fallas en la ltima rosca acoplada entre la tubera y la unin, se hicieron
comunes.
El nmero de fallas se redujo soldando las uniones a la tubera, despus de apretar
adecuadamente las roscas de las conexiones, empleando para ello procedimientos de
soldadura convencionales. El siguiente paso consisti en taladrar los extremos de las
uniones para facilitar la soldadura de boca ensanchada, se aplic en la superficie exterior y
en la parte posterior de cada unin de tubera.
Otra manera de adherir uniones roscadas a la tubera de perforacin, fue mediante el
empleo de uniones de tubera de encaje en caliente. Este tipo de accesorios permite el
reemplazo de la unin de tubera en el campo, pero la tarea de reemplazo requiere equipo
especial, procedimientos especiales y personal capacitado.
La aplicacin del revestimiento de metal duro en el campo, por personal impropiamente
capacitado, puede hacer que la unin de tubera encajada en caliente se suelte, causando
fallas de rosca en la tubera. Adems a medida que la unin se desgasta en su dimetro
exterior, pierde su agarre sobre la tubera.
Casi todas las uniones de tubera fabricadas hoy en da, son del tipo soldado por arco
presin, por inercia o por friccin (Fg. D.8.1)
Las uniones de tubera soldadas fueron introducidas en 1938, y debido a su flexibilidad y
aceptacin universal, son los nicos tipos de listados en las especificaciones del A.P.I.
I - 39
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 3 DE 3
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Unin soldada estndar
API
I - 40
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 1 DE 5
FECHA: 30-06-98
TITULO: DISEO Y MARCAS
ANTECEDENTE:
DISEO Y MARCAS
I - 41
I - 42
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 2 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Para aumentar la resistencia en las reas que lo necesitan, se recalcan o engrosan los
extremos de la Sarta donde se agregan las uniones. Con el recalcado interior s engrosa el
interior del tubo y con el recalcado interior-exterior, s engrosan ambos lados de la tubera
(Fig. 9.1)
La mayora de las tuberas de perforacin de 2 3/8 a 2 y de 3 (60.3 a 73.0 mm. y
88.9 mm) tiene recalcado interior. Las tuberas de perforacin modernas de 4 (114.3
mm), tanto como las de 5 (127.0 mm) tienen recalcado interior y exterior. El revestimiento
duro exterior es opcional para las uniones de tubera, sin embargo, cuando se aplica
correctamente, puede duplicar la vida til de la unin.
Las cajas de las uniones tienen ahusamiento a 18 grados o son cuadradas. L ahusamiento a
18 grados que se encaja en los elevadores a 18 grados (cuello de botella), es el ms comn.
Las espigas generalmente tienen hombros con un ahusamiento a 35 grados para ayudar a
centrar la tubera (Fig. 9.2)
La tubera de perforacin es identificada con un grabado de cuo de acero en el
ahusamiento de la espiga (Fig. 9.3). La ubicacin del grabado en el extremo de la caja,
pudiera permitir que se raspe y desaparezca por la accin de las espigas o por la abrasin
del fluido de perforacin.
El A.P.I. ha establecido pesos y dimensiones estandarizados de uniones de tuberas para los
pesos y grados estandarizados de tubera de perforacin.
En 1968, el A.P.I. adopt una serie nueva de conexiones rotarias ahusadas. En este estilo de
conexiones, la desintegracin de tamao es un nmero de dos cifras que se refiere a la
dimensin de la espiga. Esta designacin de tamao se denomina NC (Conexin
numerada). Las antiguas denominaciones IF (Interior liso) y FH (Orificio Completo), se
estn volviendo obsoletas, aunque todava se emplean con cierta frecuencia. Las
conexiones NC equivalentes, se encuentran disponibles para la mayora de las uniones IF y
algunas FH. No existen equivalentes NC para la A.P.I. regular que todava es la conexin
estndar empleada en los sustitutos de la unin giratoria y en las rocas de las barrenas. La
nica conexin A.P.I. empleada en la tubera de perforacin de 5 (139.7 mm) es la FH
de 5 (139.7 mm)
I - 43
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 3 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Fig. 9.1 RECALCADO
I - 44
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 4 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Fig. 9.2 NOMENCLATURA API PARA UNIONES DE TUBERA
I - 45
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 5 DE 5
FECHA: 30-06-98
TITULO: DISEOS Y MARCAS
ANTECEDENTE:
El smbolo de la compaa, as como el mes y ao de la soldadura, el smbolo de la fbrica de tubera y el cdigo

del grado de la misma, debern grabarse con estncil de acero en la base de la espiga.
GRADO
N-80
E
C-75
X-95
G-105
S-135
V-150
Used
SMBOLO
N
E
C
X
G
S
V
U
FBRICA DE TUBERA
Armco
J&L Steel
U.S. Steel
Wheeling-Pittsburgh
Youngstown
Dalmine S.P.A. Italy
Falck, Italy
TAMSA
Nippon Kikan Kabushiki
Vollourre
Mannesmannrohren Werke
Sumitomo Metal Ind
SMBOLO
A
J
N
P
Y
D
F
T
K
V
M
S
Grabado en la unin para identificar tubera de perforacin.
EJEMPLOS DE MARCAS EN LA BASE DE LA ESPIGA

1
ZZ
70
1.- Smbolo de la compaa.

Compaa ZZ (Nombre ficticio, solo de muestra).
2.- Mes de la Soldadura
6-Junio.
3.- Ao de la soldadura.
70-1970.
4.- Fabrica de tubera.
N-United States Steeel Company
5.- Grado de la Tubera de Perforacin.
E-Tubera de Perforacin de Grado E.
I - 46
Fig. 9.3
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 1 DE 3
FECHA: 30-06-98
TITULO: IDENTIFICACIN DE PESOS Y JUNTAS DE TP

SEGN GRADOS
ANTECEDENTE:
IDENTIFICACIN DE PESOS Y JUNTAS

DE TP SEGN GRADOS
I - 47
I - 48
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 2 DE 3
FECHA: 30-06-98

SEGN GRADOS
ANTECEDENTE:
1
Tamao
D.E.
p.g.
2 3/8
2 3/8
3 1/2
4 1/2
5 1/2
6 5/8
2
Peso
Nominal
lbs/pie
4.85
6.65*
6.85
10.40*
9.50
13.30*
15.50
11.85
14.00*
15.70
13.75
16.60*
20.00
22.82
24.66
25.50
16.25
19.50*
25.60
19.20
21.90*
24.70
25.20*
3
Grosor de
Pared pg.
.190
.280
.217
.362
.254
.368
.449
.262
.330
.380
.271
.337
.430
.500
.550
.575
.296
.362
.500
.304
.361
.415
.330
4
Nmero
clave de
peso
1
2
1
2
1
2
3
1
2
3
1
2
3
4
5
6
1
2
3
1
2
3
2
* Indica que se trata de tubera de perforacin de peso estndar
I - 49
Fig. 10.1
Identifica clave de peso de tubera
de perforacin.
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 3 DE 3
FECHA: 30-06-98

SEGN GRADOS
ANTECEDENTE:
Fig.. 10.2
Identificar las juntas de tuberas de perforacin
segn grados y pesos.
I - 50
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 1 DE 2
FECHA: 30-06-98
TITULO: PROPIEDADES TERICAS DE LA TP
ANTECEDENTE:
PROPIEDADES TERICAS DE LA TP
I - 51
I - 52
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 2 DE 2
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
TITULO: PROPIEDADES TERICAS DE LA TP
TAMAO DIAMETRO EXTERIOR
Pulgadas
2 3/8
DIAMETRO INTERIOR
PESO POR PIE

EXTREMOS
NOMINAL
LISOS
ROSCA Y COPLES
Lbs.
Lbs.
4.43
4.85(2)
6.26
6.65
(2)
6.16
6.85
9.72
10.40
8.81
9.50
12.31
13.30
14.63
15.50
10.46
11.85(1)
12.93
14.00
14.69
15.70(2)
12.24
13.75(1)
16.60
14.98
20.00
18.69
17.93
19.50
25.60
24.03
21.90
19.81
24.70
22.54
ESPESOR DE PARED
Pulgadas
mm
Pulgadas
mm
1.995
50.7
.190
4.83
1.815
46.1
.280
7.11
2 7/8
73.0
2.441
62.0
.217
5.51
2.151
54.6
.362
9.19
2.992
76.0
.254
6.45
3 1/2
88.9
2.764
70.2
.368
9.35
2.602
66.1
.449
11.40
3.476
88.3
.262
6.65
4
101.6
3.340
84.8
.330
8.38
3.240
82.3
.380
9.65
3.958
100.5
.271
6.88
4 1/2
114.3
3.826
97.2
.337
8.56
3.640
92.5
.430
10.92
5
127.0
4.276
108.6
.362
9.19
4.000
101.6
.500
12.70
5 1/2
139.7
4.778
121.4
.361
9.17
4.670
118.6
.415
10.54
(1) Tubera Perforacin Peso ligero para Grado E Unicamente (API tentativo)
(2) No es Api.
GRADO
TUBERIA
GRADO D
GRADO E
GRADO X
GRADO G
GRADO S
mm
60.3
PESO POR METRO

EXTREMOS
NOMINAL
LISOS
ROSCA Y COPLES
Kg.
Kg.
7.22
6.56
9.90
9.31
10.20
9.15
15.49
14.46
14.15
14.20
19.81
18.32
23.09
21.77
17.65
15.56
20.85
19.29
23.38
21.86
20.48
18.26
24.73
22.27
29.79
27.77
29.05
26.70
38.13
35.76
32.62
29.43
36.79
33.57
RESIST. PUNTO CEDENTE
RESIST. PUNTO CEDENTE
RESIST. A LA
RESIST. A LA
A LA TENSIN DEL MATERIAL
A LA TORSIN DEL MATERIAL
TORSIN DEL MATERIAL
TENSIN DEL MATERIAL
lbs/pulg2
55.000
75.000
95.000
105.000
135.000
Kg/mm2
38.7
52.7
66.8
73.8
94.9
lbs/pulg2
31,740
43,270
54,810
60,580
77,890
Kg/mm 2
22.3
30.4
38.5
42.5
54.8
lbs/pulg2
05,000
100.000
105.000
115.000
145.000
Kg/mm 2
66.8
70.3
73.8
80.5
101.9
lbs/pulg2
54.810
57.700
60.580
66.350
83.660
Kg/mm 2
38.5
40.6
42.6
46.4
58.8
PROPIEDADES TEORICAS
D.E.
Tamao
Pulg.
2 3/8
2 7/8
3 1/2
4 1/2
5
5 1/2
Peso
Nominal
RyCL
bs/pie
Area
de
Tensin
Pulg2
4.85(I)
6.65
6.85(I)
10.40
9.50
13.30
15.50
11.85(2)
14.00
15.70(1)
13.75(2)
16.60
20.00
19.50
25.60
21.90
24.70
1.3042
1.8429
1.8120
2.8579
2.5902
3.6209
4.3037
3.0767
3.8048
4.3216
3.6004
4.4074
5.4981
5.2746
7.0686
5.8282
6.6296
Mdulo
de la
Seccin
Polar
Pulg3
1.321
1.733
2.241
3.204
3.923
5.144
5.847
5.400
6.458
7.157
7.184
8.543
10.232
11.415
14.491
14.052
15.688
PUNTO CEDENTE EN TENSIN

Grado D
Lbs.
101,400
157,200
199,200
236,700
209,300
237,700
242,400
302,400
290,100
388,770
320,600
364,600
Grado E
Lbs.
Grado X
Lbs.
Grado G
Lbs.
97,800
138,200
135,900
214,300
194,300
271,600
322,800
230,700
285,400
324,100
270,000
330,600
412,400
395,600
530,100
437,100
497,200
123,900
175,100
172,100
271,500
246,100
344,000
408,900
292,300
361,500
410,600
342,000
418,700
522,300
501,100
671,500
553,700
629,200
136,900
193,500
190,300
300,100
272,000
380,200
451,900
323,100
399,500
453,800
378,000
462,800
577,300
553,800
742,200
612,000
696,100
PUNTO CEDENTE EN TORSIN*

Grado S
Lbs.
Grado D
Lbs.
4,600
385,800
349,700
488,800
581,000
415,400
513,700
583,400
486,100
595,000
742,200
712,100
954,300
786,800
895,000
8,500
13,600
15,500
17,100
18,900
22,600
27,100
30,200
38,300
37,200
41,500
Grado E
Lbs.
Grado X
Lbs.
Grado G
Lbs.
4,800
6,200
8,100
11,600
14,200
18,600
21,100
19,500
23,300
25,800
25,900
30,800
36,900
41,200
52,300
50,700
56,600
6,000
7,900
10,200
14,600
17,900
23,500
26,700
24,700
29,500
32,700
32,800
39,000
46,700
52,100
66,200
64,200
71,700
6,700
8,800
11,300
16,200
19,800
26,000
29,500
27,300
32,600
36,100
36,300
43,100
51,700
57,600
73,200
71,000
79,200
Fig. 11.1 Conocer los rangos de resistencia y propiedades

tericas de las tuberas de perforacin.
I - 53
20,800
25,500
33,400
38,000
35,100
41,900
46,500
46,600
55,500
66,400
74,100
94,100
91,300
101,800
I - 54
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 1 DE 4
FECHA: 30-06-98
TITULO: CUIDADO Y MANEJO
ANTECEDENTE:
CUIDADO Y MANEJO
I - 55
I - 56
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 2 DE 4
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Es importante saber como cuidar las uniones de tubera, ya que son partes de la barra
maestra sometidas a muchos esfuerzos. Ellas reciben gran cantidad de uso y desgaste y
tienen que soportar grandes presiones, rotacin, esfuerzos y otras fuerzas pozo abajo.
PROTECTORES:
Los protectores de rosca ayudan a evitar los daos a las uniones de tubera. Se encuentran
disponibles en acero prensado, acero vaciado, plstico o caucho.
Un protector de rosca es una pieza que se atornilla a la caja a la espiga de una unin de
tubera para proteger las roscas y los hombros contra posibles daos, mientras la tubera se
transporta o se almacena
La mayora de los protectores pueden enroscarse uno con otro mientras no se usan,
protegiendo as sus roscas contra daos que ms tarde podran afectar las roscas de las
uniones.
Un protector de centrado es un protector de caucho para centrar la tubera, el cual cabe
sobre el dimetro exterior de la caja de la tubera que se encuentra en el pozo. El protector
de centrado tiene su extremo superior en forma de embudo y sirve como amortiguador y
gua para centrar la tubera.
LIMPIEZA:
Las roscas de la caja, de la espiga y de los hombros en las uniones de tubera, deben
limpiarse muy bien antes de conectarse a la sarta de perforacin.
La limpieza ofrece tres beneficios: Primero, remueve materiales extraos permitiendo un
enrosque apropiado; segundo, permite una inspeccin mejor y ms efectiva de las roscas; y
tercero, alarga la vida til de las conexiones eliminando materiales abrasivos.
Las roscas de las cajas y espigas nuevas, deben limpiarse con solvente adecuado y una
brocha de pelo suave, porque un cepillo de acero podra remover el compuesto antiludimiento que el fabricante coloca en las conexiones, sin embargo, despus que las
uniones han prestado servicio por un tiempo, puede emplearse un cepillo de acero, este
limpiara las escamas mejor que una brocha suave.
I - 57
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 3 DE 4
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Los protectores tambin deben limpiarse antes de ser colocados, adems, la caja y la espiga
deben lubricarse con la grasa para roscas de tubera de perforacin, antes de volver a
colocarse los protectores.
LUBRICACION:
Las roscas en las uniones de tubera deben lubricarse para protegerlas contra los efectos de
las cargas de alta torsin a que se encuentran sujetas durante l enrosque y la perforacin, la
grasa comn y el aceite se deterioran o se escurren bajo los efectos de las cargas de alta
torsin.
Las grasas especiales de lubricacin que contienen aditivos metlicos, no se escurren tan
fcilmente y resisten esfuerzos de enrosque adicionales que se producen pozo abajo.
El A.P.I. y la A.D.C. recomiendan compuestos que contengan de 40 a 60 por ciento de su
peso, en polvo metlico fino de Zinc para las conexiones rotatorias ahusadas.
Las grasas para rosca, tales como LS API- modificadas, son fabricadas especialmente para
las tuberas de revestimiento, y no deben emplearse en las uniones de la tubera. Estos
lubricantes son resbalosos y permitir que la unin se apriete excesivamente con
aplicaciones de torsin pajas. Han existido casos en que las uniones de tubera han sido
daadas severamente debido a fuerzas excesivas en l enrosque por el empleo de estos
lubricantes. El dao se ha manifestado principalmente en forma de espiga rotas o estirada, o
de cajas expandidas (abombadas).
La aplicacin de la grasa apropiada para roscas en los hombres y en las roscas, debe ser
generosa para asegurar un recubrimiento adecuado. Se podra suponer que le lubricante
cubrir la conexin durante l enrosque, pero es probable que no se esparza uniformemente,
dejando algunos lugares sin cubrir.
TORSIN DE ENROSQUE:
Antes de 1936, la fuerza de torsin no era considerada significativa en l enrosque de las
uniones de tubera.
I - 58
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 4 DE 4
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Si la conexin se encontraba floja, se esperaba que se apretara a medida que la sarta de

perforacin haca girar las barrenas de tipo arrastre. De hecho, no siquiera se usaban
tenazas para apretar las conexiones de la tubera que se meta al pozo, solo se usaban para
desarmarla.
La tubera era enroscada con un cable, y el perforador saba que la conexin estaba lista al
escuchar el sonido seco de los hombros al hacer contacto.
Despus de 1936 las uniones de tubera de orificio completo (FH) que requeran mayor
torsin de enrosque, empezaron a reemplazar las uniones ms antiguas. Durante este
perodo, los problemas en las uniones de tubera surgieron en todas partes. Las torsiones de
enrosque inadecuadas, fueron causa de escapes, bomboleos, fugas de erosin, ludimientos
y, en algunos casos, fallas de las espigas. Se necesitaron varios aos para solucionar estos
problemas, pero en el perodo posterior a 1936, se establecieron procedimientos efectivos
para controlar las torsiones de enrosque. Se emplearon cadenas de enrosque, y las torsiones
de enrosque se determinaron por medio del numero de vueltas, las cuales a su vez,
dependan del dimetro de la tubera.
Debido a la carencia de aparatos medidores para la torsin de enrosque, la cuadrilla tena
que suponer que ella aproximadamente necesaria. Las especificaciones para la torsin de
enrosque de porta-barrenas recomendaban apretarlos al doble de las uniones de tubera,
sin saber lo que esto significaba.
Hoy en da el A.P.I. recomienda torsiones de enrosque apropiadas para l enrosque de las
uniones y de los porta-barrenas. Tablas con estos valores se encuentran disponibles en el
boletn de prcticas recomendadas del A.P.I. para diseos y lmites operacionales de la
barra maestra (A.P.I. RP 7G).
Esta informacin tambin se haya disponible en la seccin B del manual de perforacin de
I.A.D.C.
Para asegurar un apriete apropiado durante l enrosque de la tubera, deben emplearse los
indicadores de torsin de enrosque y debe bien su uso apropiado.
I - 59
I - 60
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 1 DE 7
FECHA: 30-06-98
TITULO: FALLAS EN LAS JUNTAS DE LA TUBERA DE

PERFORACIN
ANTECEDENTE:
FALLAS EN LAS JUNTAS DE LA TUBERA

DE PERFORACIN
I - 61
I - 62
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 2 DE 7
FECHA: 30-06-98

PERFORACIN
ANTECEDENTE:
Para evitar problemas dentro del pozo, es importante manejar las uniones de tubera
correctamente, si una de ellas se daa, es igualmente importante poder reconocer la causa
del dao y evitar que suceda nuevamente.
BAMBOLEO:
Se dice que una unin de tubera sufre bamboleo cuando existe algn movimiento entre las
superficies de la caja y la espiga.
El bamboleo puede producirse por un cople inadecuado de los hombros, la falta de apriete
en l enrosque u otras condiciones.
Si se permite que la unin bambolee, an por un breve perodo, las roscas y los hombros de
la caja y de la espiga, sufrirn daos debido al traslape. Si el bamboleo continua, se acabar
con una falla y una subsecuente operacin de pesca.
El bamboleo puede producirse en la mayora de las condiciones de perforacin, si no se
siguen los procedimientos correctos (el uso de las tenazas de enrosque, en particular), pero
especialmente es probable en perforaciones profundas donde la carga de tensin en las
conexiones de las uniones de las uniones de tubera es alta. Tambin puede producirse en
pozos torcidos o direccionales, donde la torsin de enrosque pozo abajo y las cargas de
flexin sobre las uniones de tubera son altas.
Tales condiciones pueden causar que las conexiones se aprieten durante la perforacin,
haciendo que las uniones sean difciles de desenroscar, estirando las espigas o deformando
las cajas (Fig. 13.1)
Ordinariamente, el primer indicio de bamboleo es la apariencia barrosa y seca de las
espigas, esto indica que las uniones de tubera no se encuentran apretadas a presin,
permitiendo una fuga leve de la grasa de rosca que es desplazada por el fluido de
perforacin.
Es necesario realizar a menudo inspecciones minuciosas de estas conexiones, a fin de
descubrir cualquier dao.
I - 63
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 3 DE 7
FECHA: 30-06-98

PERFORACIN
ANTECEDENTE:
Los bamboleos pueden producir coronas (puntos altos) o comas (puntos bajos) en los
hombros. Obviamente, un hombro coronado no podr formar un sello de presin efectivo
contra las fugas, ni tampoco proveer l suficiente apoyo para prevenir ms bamboleos, sin
importar cuanto se apriete la unin de tubera con las tenazas.
Tanto el tramo de tubera de la caja, como el de la espiga, debern removerse de la sarta
hasta que hayan sido reparadas, a menos que el dao sea pequeo y pueda efectuarse una
reparacin en el sitio de trabajo.
Una inspeccin minuciosa de las espigas y las cajas secas, puede que revele roscas con
crestas afiladas o que se encuentren traslapadas y gastadas. Estas roscas agudas pueden
durar algn tiempo, antes que el pandeo les cause un dao severo, como es la rotura de las
roscas.
Cuando se desconecta una conexin de este tipo, las roscas se daan a menudo (Fig. 13.2),
puede incluso resulte imposible desenroscar la espiga completamente fuera de la caja. Tales
conexiones a menudo se han denominado errneamente agripadas o ludidas. Pueden
notarse indicios de ludimiento en los hombros de las uniones bamboleadas y el problema
puede atribuirse al ludimiento, cuando en realidad las fallas son las consecuencias del
bamboleo, en tales casos, un simple bamboleo induce a la coronacin de los hombros;
adems, el juego subsecuente de la unin y las fugas, deslavan el lubricante; los hombros
solo harn contacto en los puntos altos, y el ludimiento suceder en estos puntos
sobrecargados y no lubricados.
Existen varias condiciones que pueden contribuir al bamboleo, pero sin duda, la ms
peligrosa es la presencia de uniones de tubera que hayan sido bamboleadas anteriormente.
Los hombros de aquellas espigas o cajas daadas, se encuentran casi siempre coronadas e
incapaces de proporcionar suficiente soporte para evitar bamboleos y daos posteriores.
Los bamboleos se extendern a travs de la sarta (Fig. D.13.3). Cada espiga daada puede
bombear en varias cajas y cada caja averiada puede bambolear en varias espigas.
CENTRADO:
Las malas prcticas durante el centrado de la tubera de perforacin pueden conducir a
fallas de la barra maestra.
I - 64
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 4 DE 7
FECHA: 30-06-98

PERFORACIN
ANTECEDENTE:
Cuando una unin se ha limpiado, revisado y lubricado, se hallar lista para enroscarse al
resto de la sarta, y deber mantenerse cuidadosamente, no deber golpearse contra la cabria
o cualquier otro tipo. Las espigas poseen hombros ahusados para ayudar en el centrado de
la caja, y ellos pueden rasparse o aplanarse con un manejo descuidado (Fig. 13.4)
APAREANDO HOMBRES Y ROSCAS:
El uso de las cajas y espigas con hombros de diferentes tamaos, puede provocar filetes,
que son lomos delgados y fluidos formados alrededor de los hombros de la caja o de la
espiga (Fig. 13.5)
Para asegurar que los hombros y las roscas de los porta-barrenas y de las uniones se
apareen, se puede emplear un calibrador denominado identificador de uniones, el cual mide
el nmero de roscas o filetes por pulgada (centmetro), as como el dimetro de la conexin
(Fig. 13.6)
ENROSQUE:
Un enrosque requiere la cantidad apropiada de torsin. Una torsin de enrosque muy dbil
en la unin, puede causar bamboleos, fugas por erosin y conexiones con escapes, y
adems permitir una torsin de enrosque adicional pozo abajo. Una torsin de enrosque
muy grande, puede inducir a que las roscas en la unin de tubera se rebajen (angosten) al
estirar la espiga (Fig. 13.7); el resultado ser una ruptura de la espiga y una operacin de
pesca costosa. Las torsiones de enrosque excesivas, a menudo ocurren bajo pozo o en
uniones impropiamente enroscadas en la mesa rotatoria o en el hueco de conexin.
Las uniones nuevas deben enroscarse lentamente para impedir el ludimiento. Despus de
realizar unas cuantas carreras con cuidado, la nueva unin se endurece con el trabajo y las
operaciones pueden llevarse a cabo normalmente.
I - 65
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 5 DE 7
FECHA: 30-06-98

PERFORACIN
ANTECEDENTE:
Fig. 13.1
Unin de caja ensanchada debido a una excesiva

torsin de enrosque.
Fig. 13.2
Roscas de la espiga daadas y rotas
I - 66
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 6 DE 7
FECHA: 30-06-98

PERFORACIN.
ANTECEDENTE:
Fig. 13.5
Filete en el hombro de la espiga.
I - 67
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 7 DE 7
FECHA: 30-06-98

PERFORACIN
ANTECEDENTE:
I - 68
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 1 DE 3
FECHA: 30-06-98
TITULO: INSPECCIN DE LAS JUNTAS
ANTECEDENTE:
INSPECCIN DE LAS JUNTAS
I - 69
I - 70
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 2 DE 3
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
La informacin pertinente a la inspeccin de uniones de tubera, ha sido

extractada del boletn A.P.I. RP. 7G. Dcima edicin. Enero de 1981,
seccin 10.
14.1.0
14.1.1
LOS PROCEDIMIENTOS REQUERIDOS PARA INSPECCIONAR

UNIONES DE TUBERA, SON LOS SIGUIENTES:
MEDICIN DEL DIMETRO EXTERIOR:
El dimetro exterior de la unin de tubera es medido a la distancia de una
pulgada (25.4mm) desde el hombro, y su clasificacin para el dimetro
exterior mnimo y la torsin de enrosque, son determinados por medio de la
tabla A.P.I. adecuada.
Cuando se produce un desgaste excntrico en la unin de tubera, debe
usarse la anchura de hombro mnimo en su medicin.
14.1.2
CONDICIONES DEL HOMBRO:

Los hombros son revisados para detectar ludimientos, cortes, fugas por
erosin, filetes, o cualquier otro aspecto que pudiera afectar la capacidad de
retencin de presin de la unin de la tubera, y en busca de condiciones
que pudiesen afectar la estabilidad de la unin. Tambin se revisa la unin
para asegurarse que tenga el dimetro de bisel apropiado.
14.1.3
REVISIN DE LA UNIN DE TUBERA:

Se realiza una revisin al azar en un 10% de las uniones, para encontrar las
inscripciones del fabricante y su fecha de instalacin verificando as la
unin ha sido reacondicionada.
14.2.0
14.2.1
LAS REVISIONES OPCIONALES INCLUYEN:

ANCHURA DEL HOMBRO:
La anchura del hombro mnima, aceptable la unin de tubera en su clase,
se determina empleando la tabla A.P.I. apropiada.
14.2.2
ENSANCHAMIENTO DE LA CAJA Y/O ESTIRAMIENTO DE LA

ESPIGA:
El ensanchamiento de la caja y el estiramiento de la espiga, indican
excesiva torsin de enrosque y afectarn el comportamiento futuro de la
unin de tubera.
I - 71
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 3 DE 3
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
En uniones de tuberas usadas, las espigas que tienen un estiramiento que

excede 0.006 de pulga en 2 pulga (0.15 mm en 50.8 mm), debern
recortarse.
Todas aquellas espigas estiradas deben ser inspeccionadas por posibles
fracturas.
Aquellas cajas usadas que tengan 0.031 1.32 de pulg (0.79 mm) de
ensanchamiento, apreciable en el dimetro exterior, debern recortarse.
El dimetro exterior en el hombro de enrosque y desenrosque, debe
compararse con el dimetro-exterior medio 2 pulg (50.8 mm) del hombro
de enrosque y desenrosque para poder apreciar el ensanchamiento.
Debido a que el desgaste puede disminuir la cantidad del ensanchamiento
del dimetro exterior a medirse, ser necesario comprobar el
ensanchamiento de la boca o controlador de la caja.
Si el dimetro de los controladores es mayor a 0.031 1/32 de pulga
(0.79 mm) aparte de la tolerancia permitida, se deber recortar la caja.
14.2.3
PERFIL DE LA ROSCA:
La medicin del perfil de la rosca detectar indicios de sobre torsin, baja
torsin, roscas traslapadas, roscas lucidas, y estiramiento.
14.2.4
DETECCIN MAGNTICA DE GRIETAS:

Si se encuentra evidencia alguna de estiramiento o ensanchamiento, se
deber hacer una inspeccin magntica de partculas en el rea de la espiga
y de la caja, especialmente en el rea del ltimo filete enroscado para
determinar si existen grietas.
I - 72
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 1 DE 3
FECHA: 30-06-98
TITULO: CODIGOS DE COLORES PARA MARCAR LA TP
ANTECEDENTE:
CODIGOS DE COLORES PARA MARCAR

LA TP
I - 73
I - 74
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 2 DE 3
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Fig 15.1 Identificar claves de codigos de colores para marcar tuberas de

perforacin inspeccionadas.
I - 75
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 3 DE 3
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
I - 76
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO:
CLASIFICACIN DE TUBERAS
PERFORACIN USADAS.
DE
HOJA: 1 DE 2
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
PERFORACIN USADAS
I - 77
DE
I - 78
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 2 DE 2

TITULO:
PERFORACIN USADAS.
DE
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Al utilizar tuberas de perforacin, es necesario poner en prctica las recomendaciones

establecidas por el Instituto Americano del Petrleo, con el fin de aprovechar al mximo las
caractersticas fsicas y mecnicas de estas herramientas.
CLASIFICACIN:
A)
B)
C)
D)
E)
TUBERA NUEVA
CLASE PREMIUM
CLASE DOS
CLASE TRES
CLASE CUATRO
(Tubera recibida de fbrica)

(Tubera usada de alto registro)
(Tubera usada para perforar pozos someros)
(Tubera usada para perforar pozos con agua)
(Tubera de desecho)
Todas estas clasificaciones son el resultado de una inspeccin peridica a que son
sometidas las tuberas de perforacin por el personal de Inspeccin Tubular, apoyados
con equipos electrnicos, mecnicos y normas establecidas por A.P.I., ya que las
tuberas a travs del trabajo que desempean van perdiendo sus especificaciones,
cambiando de clasificacin.
TUBERAS DE PERFORACIN CON CONEXIONES HD PH6:
Estas tuberas son de fabricacin especial, siendo el resultado de las investigaciones
realizadas por perforacin (Pemex). Al utilizar tuberas de perforacin con una
conexin que originalmente fue diseada para utilizarse en tuberas de produccin.
Debido al xito alcanzado en las operaciones con estas herramientas, actualmente se
fabrican en serie para ser utilizadas en la terminacin de pozos.
I - 79
I - 80
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 1 DE 6

TITULO: INSPECCIN POR ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS
INSPECCIN POR
DESTRUCTIVOS
I - 81
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
ENSAYOS
NO
I - 82
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
DESTRUCTIVOS
HOJA: 2 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
El manejo inadecuado, as como las condiciones severas con las que se trabaja la
tubera de perforacin tanto en la fbrica como en el equipo, provocan que la tubera
presente ciertas fallas que en muchos casos no son visibles al ojo humano, algunas de
esas fallas son: partculas extraas, rebabas, laminaciones, contracciones, ralladuras,
escurrimientos, astillas, escamas, rajaduras por esmerilado o tratamiento de calor,
defectos por maquinado, rajaduras por estiramiento, temple, as como fallas por fatiga.
TCNICA DE DISPERSIN DE FLUJO MAGNTICO.
Actualmente se cuenta con mecanismos que inspeccionan la tubera por medio de la
fuerza magntica, para localizar las fallas que presentan la tubera de perforacin, lo
cual es una ventaja, ya que no es necesario destruir la muestra para realizarle las
pruebas correspondientes.
Al imantar en forma momentnea una tubera, esta trabajara con las mismas
propiedades de los imanes.
Si se tiene un imn circular cerrado completamente (sin fisuras) y se le esparcen
partculas porque no tiene polaridad y el campo magntico es un crculo dentro del
anillo.
Sin embargo, si se tiene un imn circular con una grieta o fisura, provocar una
polaridad y un campo magntico en la fisura, y en consecuencia soportar las partculas
ferromagnticas, formando en esta parte una indicacin de la rotura.
I - 83
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
DESTRUCTIVOS
HOJA: 3 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
La dispersin del flujo ocurre por una discontinuidad en el circuito magntico de la

muestra imantada (tubo) y genera una distorsin de las lneas de flujo magntico, de
manera tal, que es posible determinar los puntos en donde existe la falla, por medio de
partculas ferromagnticas o un medio electrnico especial.
La tcnica de dispersin de flujo magntico, no es afectada por irregularidades de la
superficie del material y por consiguiente, se emplea en la inspeccin de la tubera de
perforacin.
Esta tcnica permite localizar las discontinuidades de los materiales con propiedades
magnticas, los cuales con el transcurso del tiempo podran causar fallas en los
componentes.
MAGNETIZACIN DE LA TUBERA:
Se utilizan dos mtodos para imantar la tubera, estos son:
A)
B)
Magnetizacin circular
Magnetizacin longitudinal
MAGNETIZACIN CIRCULAR:
Se basa en la creacin de un campo magntico inducido por medio de corriente
elctrica.
Si inducimos corriente elctrica a travs de un conductor, se generar un campo
magntico alrededor del mismo, este campo es concntrico y perpendicular a la
direccin de la corriente.
I - 84
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
DESTRUCTIVOS
HOJA: 4 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
De manera similar se generar un campo magntico interno si se induce corriente

elctrica dentro de un tubo.
MAGNETIZACIN LONGITUDINAL:
Se basa en la formacin de un campo magntico provocado al inducir corriente elctrica
a travs de una bobina, esto ocasiona que se forme un campo magntico a lo largo de la
misma.
Si se coloca una pieza en el interior de la bobina, se inducir un campo magntico

longitudinal en la pieza.
I - 85
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
DESTRUCTIVOS
HOJA: 5 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
INSPECCIN DE LA TUBERA:
En la inspeccin de la tubera de perforacin se emplean dos mtodos que son:
A)
B)
INSPECCIN LONGITUDINAL
INSPECCIN TRANSVERSAL
A)
INSPECCIN LONGITUDINAL
La magnetizacin circular es empleada en la inspeccin de la tubera para
detectar roturas longitudinales.
Se coloca la pieza que se va a inspeccionar y se aplica la corriente elctrica
a travs de la pieza o bien con un conductor dentro de ella.
El campo magntico circular presentar polaridad debido a las roturas o
fisuras existentes, atrayendo y sosteniendo las partculas ferromagnticas,
lo cual sealar la ubicacin del defecto.
I - 86
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO:
B)
INSPECCIN POR
DESTRUCTIVOS
ENSAYOS
NO
HOJA: 6 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
INSPECCIN TRANSVERSAL
La magnetizacin longitudinal es utilizada en la inspeccin transversal para
localizar roturas transversales.
La tubera que va a ser inspeccionada se coloca en el interior de una
bobina, a la cual se le aplica corriente elctrica.
El campo magntico longitudinal perpendicular a las fracturas o fisuras
existentes, atraer y sostendr las partculas ferromagnticas, indicando la
localizacin de la falla en la tubera.
I - 87
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PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 1 DE 11
FECHA: 30-06-98
TITULO: ESPECIFICACIONES DE LAS CONEXIONES

(ROSCAS)
ANTECEDENTE:
ESPECIFICACIONES
DE
CONEXIONES
(ROSCAS)
I - 89
LAS
I - 90
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 2 DE 11
FECHA: 30-06-98

(ROSCAS)
ANTECEDENTE:
Las conexiones (roscas) utilizadas en las herramientas de perforacin, son

partes fabricadas a muy alta precisin, calibradas con equipos especiales
que permiten mantener las especificaciones recomendadas, evitando con
esto que se degeneren, lo que resultara muy costoso, ya que una rosca
deber coincidir cientos de ellas sin que se altere su ajuste. Ver Fig. 18.1 a
18.9
La presin de las roscas tienen por objeto evitar lo siguiente:
A)
B)
Mantener sellos perfectos que eviten fugas de los fluidos de

perforacin.
Evitar las roturas de las mismas cuando existan esfuerzos de
tensin, torsin y flexin.
I - 91
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 3 DE 11
FECHA: 30-06-98

(ROSCAS)
ANTECEDENTE:
Fig. 18.1 Identificar y conocer las dimensiones de las

partes de una conexin (roscas)
I - 92
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 4 DE 11
FECHA: 30-06-98

(ROSCAS)
ANTECEDENTE:
Fig. 18.2 Identificar y conocer las dimensiones de las

partes de una conexin (roscas)
I - 93
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 5 DE 11
FECHA: 30-06-98

(ROSCAS)
ANTECEDENTE:
Fig. 18.3 Identificar y conocer las dimensiones de las partes de

una conexin (roscas)
I - 94
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 6 DE 11
FECHA: 30-06-98

(ROSCAS)
ANTECEDENTE:
Fig. 18.4 Conocer las dimensiones delas partes de una conexin numerada
I - 95
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 7 DE 11
FECHA: 30-06-98

(ROSCAS)
ANTECEDENTE:
Fig. 18.5 Conocer las partes que componen los hilos de las roscas.
I - 96
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 8 DE 11
FECHA: 30-06-98

(ROSCAS)
ANTECEDENTE:
Las siguientes son las formas de roscas de conexiones de espiga y caja que se usan
prcticamente en toda operacin de campo petrolero. La nica rosca API es la de
60. La rosca modificada V-0.65 (no ilustrada) ha sido reemplazada y es intercambiable con la API V-0.038 R.
5 Roscas por Pulgada (TPI)

el calibrador de perfil de rosca debe estar
marcado V-0.040, 5 TPI, 3 TPF
se usa con:
API REG 2 3/8, 2 7/8, 3 1/2, 4 1/2
API F.H. 3 1/2, 4 1/2
NOTA: La rosca V-0.065 es obsoleta, prximamente desaparecer de los
estndares.
Fig 18.6 Formas de roscas para uso en campo petrolero
I - 97
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 9 DE 11
FECHA: 30-06-98

(ROSCAS)
ANTECEDENTE:
V-0.038R
Fig. 18.7 Identificar y conocer las dimensiones de los hilos de las roscas
de las tuberas de perforacin.
I - 98
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 10 DE 11
FECHA: 30-06-98

(ROSCAS)
ANTECEDENTE:
Fig. 18.8 Identificar y conocer las dimensiones de los hilos de las roscas,
utilizadas en las herramientas tubulares.
I - 99
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 11 DE 11
FECHA: 30-06-98

(ROSCAS)
ANTECEDENTE:
Fig 18.9 Identificar y conocer las dimensiones de los hilos de las roscas,
utilizadas en las herramientas tubulares.
I - 100
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 1 DE 4
FECHA: 30-06-98
TITULO: TORQUIMETROS
ANTECEDENTE:
TORQUIMETROS
I - 101
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PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 2 DE 4
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
INDICACIONES DE TORSIN:
Es un dispositivo especial para medir la traccin del cable en l enrosque de conexiones.
Existen diferentes tipos, entre los cuales se encuentran los mecnicos, hidrulicos u
mecnicos-hidrulicos.
La instalacin del dispositivo que indica la traccin, estar sujeto a las conveniencias
especficas de la operacin a efectuar, pudiendo ser:
A)
B)
C)
D)
Lnea de traccin
Lnea de amarre
Lnea de amarre-traccin polipasto sencillo
Lnea de traccin-traccin polipasto compuesto
Hay que tener en cuenta que todo dispositivo medidor de torsin, tiene un lmite en lo
que toca a la cantidad total de traccin del cable que puede medir con precisin.
Se tiene que conocer el lmite del instrumento que usted tenga y selo dentro de la escala
recomendada.
Los aparejos de cables mltiples pueden aplicar torsin varias veces mayor que la normal
de enrosque, tngase cuidado de que los cables no se crucen, tuerzan ni enreden.
Por lo menos debe revisarse el indicador cada 15 das.
19.1.0
19.1.1
CONTROL DE LA TORSIN:
La torsin es una medida de la cantidad de fuerza torsional que se aplica al
apretar los dos miembros de la conexin roscada. La longitud en pies y decimales
de pie del brazo de la llave multiplicada por la traccin del cable, en libras, es la
torsin en lb/pie.
La longitud en metros del brazo de la llave, multiplicada por la traccin en
kilogramos del cable, es la torsin en kilogrametros (Kg-m).
I - 103
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 3 DE 4
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
19.1.2
Si en el extremo del brazo de 4.20 pies de longitud de una llave se aplica

traccin de 2000 lbs., la torsin es de (4.2 pies) x (2000 lbs) =
8400 lb/pie.
Si en el extremo del brazo de 1.28 m de longitud de una llave, se aplica
traccin de 907 kg la torsin es de 1.28 m x 907 kg o sea un total de 1161
kg- m
19.1.3
Al apretar tubos lastrabarrenas se debe usar un dispositivo para medir la

traccin del cable, esta se debe medir cuando el cable esta en ngulo recto
con el mango de la llave.
19.1.4
Cuando a la llave sele aplica traccin con el cable, lo mejor es aplicar un

tirn largo y parejo, que uno a sacudidas.
Mantenga la traccin por un momento para cerciorarse de que el cable
quede tenso.
19.1.5
La torsin adecuada requerida para lastrabarrenas especficas se debe de

tomar las torsiones recomendadas para cada tubera.
19.2
SELECCIN DE APRIETES:
La seleccin de aprietes para que sea efectivo en un determinado tipo de
conexin, deber tener como base los siguientes puntos:
19.2.1
19.2.2
ESTNDAR A.P.I.
MODIFICADA
I - 104
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 4 DE 4
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Por lo tanto, partiendo del punto del nmero uno, se proceder a determinar:
A)
B)
C)
D)
Tamao de la rosca
Tipo de rosca
Dimetro exterior de la rosca
Dimetro interior de la rosca
Con los datos anteriores se recurre a las cartas elaboradas determinando las cantidades
que se van a usar. La misma forma de seguir para el punto numero dos, pero se limitar a
las especificaciones estipuladas por el fabricante.
I - 105
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PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 1 DE 3
FECHA: 30-06-98
TITULO: CLASIFICACIN DE GRASAS PARA TP
ANTECEDENTE:
CLASIFICACIN DE GRASAS PARA TP
I - 107
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PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 2 DE 3
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Uno de los requisitos necesarios para un buen rendimiento de las conexiones, es la

debida lubricacin de las roscas con un compuesto lubricante (Grasa)
Para una efectiva aplicacin de la grasa a las conexiones, antes se deben limpiar bien
con un disolvente y seguidamente secarse con un trapo limpio. Posteriormente se aplica
a los rebordes y a las roscas de la caja y del pin, el lubricante; para las lastrabarrenas
este compuesto debe contener Zinc pulverizado a razn de 40 a 60% por peso.
Las conexiones nuevas se deben lubricar cuidadosamente, ya que el contacto metal,
puede causar desgaste.
El Instituto Nacional de grasas y lubricantes, ha desarrollado un Sistema de clasificacin
para las grasas, que son aceptadas por fabricantes y consumidores en la actualidad.
Este sistema se basa en la penetracin lograda por un conducto A.S.T.M., trabajado a
25C.
I - 109
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 3 DE 3
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
N .L .G .I.
A .S .T .M .
INSTITUTO
NACIONAL DE
GRASAS Y
LUBRICANTES
SOCIEDAD
AMERICANA DE
PRUEBA DE
M A T E R IA L E S .
GRADOS
N .L .G .I.
PENETRACIN
A .S .T .M .
No. 000
........................
445-475
No. 00
........................
400-430
No. 0
........................
355-385
No. 1
No. 2
No. 3
No. 3
No. 4
No. 5
No. 6
.......................
.
.......................
.
.......................
.
.......................
.
.......................
.
.......................
.
.......................
.
310-340
265-295
220-295
220-250
175-205
130-160
85-115
La grasa que se usa para las tuberas de perforacin se denomina

Protectora de Juntas, producto industrial basndose en jabn de calcio y
aceite negro, con un alto contenido de Oxidos no abrasivos, 50% de Zinc
en polvo corresponde al grado No. 1 de la clasificacin N.L.G.I. y una
penetracin 311 A.S.T.M.
I - 110
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 1 DE 6
FECHA: 30-06-98
TITULO: EL USO DE LOS LASTRABARRENAS
ANTECEDENTE:
EL USO DE LOS LASTRABARRENAS
I - 111
I - 112
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 2 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Hablando de tubos Lastrabarrenas, hay quien pregunta porque molestarse usndolos.

Son pesados, difciles de manejar, y el trabajo en un a cabria se simplificara
grandemente, si no hubiera que meter lastrabarrenas en el hoyo. La Fig. 21.1, presenta
la razn bsica del uso de lastrabarrenas, o sea que la barrena debe tener peso suficiente
para penetrar las formaciones.
Si falta peso a la sarta vstago, hay que aplicrselo a la barrena por compresin, y
entonces la tubera se comba fuertemente. Adems, la tubera se desgasta rpidamente
por cerca del centro de cada junta. Las superficies exteriores de las juntas sufren un
pronto desgaste y con frecuencia la pared del hoyo o el interior de la caera de
revestimiento estn expuestos a friccin destructiva con las juntas de la tubera vstago.
La Fig. 21.2 muestra el caso opuesto en el que los tubos lastrabarrenas aportan el peso
adecuado para una carga satisfactoria sobre la barrena, sin perder la tensin de la Sarta
tubular. La tubera permanece relativamente recta, luego no se comba en rotacin. As
habr menos fallas por fatiga y la sarta se desgastar lentamente.
En regiones donde se usa un peso relativamente bajo la barrena, y sartas cortas de tubos
lastrabarrenas (de tres a seis tubos), las juntas dan poca guerra para aplicar pesos
mayores, hay que usar ms lastrabarrenas. Las dificultades de estos tubos aumentan
grandemente al pasar siete u ocho en cada sarta (Fig. 21.3). Los problemas aumentan
proporcionalmente cuando se aumenta la longitud de la Sarta de las lastrabarrenas, a
menos que los operarios estn adiestrados para evitarlos o resolverlos. Cuidando bien de
los lastrabarrenas y observando las debidas prcticas, es posible usar Sartas largas de
estos tubos para muchas miles de horas de perforacin libre de dificultades.
LA MISMA JUNTA, DIFERENTE COMBADURA.
Se preguntar Por qu las dificultades con juntas de lastrabarrenas, si las mismas roscas
no ocasionan tales demoras en tubera ordinaria de perforacin?
I - 113
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 3 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Lo esencial es que casi todas las fallas de la Sarta vstago provienen de fatiga del metal,
las fallas ocurren en el punto de concentracin de la combadura. En el juego de tubera
vstago corriente, el espesor de pared es menor que el de la junta, luego el tubo se dobla
ms fcilmente, de ah que la mayor parte de las fallas ocurran en el tubo y no en la
junta.
Lo dicho no sucede en los lastrabarrenas, ya que casi todo el dobles ocurre en la junta
(Fig. 21.4). Las juntas se labran integralmente en el material de lastrabarrenas, luego son
la parte ms dbil del juego, y como casi toda combadura tiene lugar en la junta, en ella
ocurren las fallas casi siempre.
Lo importante es que los lastrabarrenas se comban en rotacin dentro del hoyo, como se
ve en la Fig. 21.5, usted ve un tubo lastrabarrenas en la tarima, y si es de 8 pulga de
dimetro, parece tan pesado que es difcil pensar que se combe, pero observando tres de
ellos que forman un tramo en la torre, se notar que el viento los comba y los hace
cimbrar. Pinsese que a veces se ensartan 20 a 30 de esos tubos, en el hoyo y se tendr
una columna muy larga y flexible, la cual se tiene que combar bajo compresin.
Los dobles extienden las grietas. Todo miembro de la Sarta que este doblado, a su mira
la forma de la parte superior de la Fig. 21.6, en el lado exterior de la combadura las
fibras estn tensas, las del interior estn comprimidas, al darle media vuelta al tubo las
fibras que estaban tensas quedan comprimidas y viceversa, como lo vemos en la
Fig. 21.6. Este cambio contino de compresin a tensin y al contrario, es algo propio
de toda sarta de tubera vstago y lastrabarrenas.
Si cualquier miembro de una sarta de perforacin tiene una grieta superficial, esta tratara
de aumentar cada vez que pasa al lado de tensin. Este agrandamiento gradual y
contino de grietas de la superficie de los tubos, es lo que se llama fatiga del metal.
Las grietas de fatiga comienzan por donde se concentra un esfuerzo. En un tubo
lastrabarrena hay dos zonas (Fig. 21.7) en las que el esfuerzo es de suma importancia,
estas son fciles de sealar por quien entiende la mecnica de las juntas. En un tubo
lastrabarrena debidamente armado, los rebordes aguantan la rosca macho (espiga) de
modo tal que la rosca hembra
I - 114
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 4 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
(caja) lo sostiene rgidamente, entonces la seccin ms dbil es la transversal angosta, en

la base de la caja, cerca del extremo de la espiga, ah es donde ocurren muchas fallas por
fatiga de la rosca hembra, en perforacin de roca dura.
La otra parte en que ocurren muchas fallas es en el primero en el segundo filete de
rosca, cerca de la base de la espiga. Si las juntas no estn bien armadas, los rebordes no
sostienen bien la espiga al combarse el tubo, si los rebordes son muy estrechos, no
soportan la carga dobladora impuesta a la espiga. En ambos casos se concentran fuertes
esfuerzos en los filetes primero y segundo, cerca de la base de la espiga, de lo que
resulta grietas de fatiga que empiezan entre filetes de rosca, en esa zona de
concentracin de esfuerzo en la base de la espiga.
I - 115
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 5 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Fig..
21.1
Fig..
21.1
Fig..
Fig..21.2
21.2
Fig.. 21.3
Fig.. 21.4
I - 116
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 6 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Fig.. 21.5
Fig.. 21.6
Fig.. 21.8
Fig.. 21.7
I - 117
I - 118
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 1 DE 6
FECHA: 30-06-98
TITULO: CUALES SON LAS FALLAS POR FATIGA
ANTECEDENTE:
CUALES SON LAS FALLAS POR FATIGA
I - 119
I - 120
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 2 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Un ejemplo de la concentracin de esfuerzo en fallas provenientes de fatiga por

flexin, es el que da la Fig. 21.8, veamos que ocurre con un pedazo de alambre de
emabalar: si el trozo se sujeta por los extremos con las manos separadas entre s, de
20 a 15 cm, todo un da de consecutivas flexiones no lo afectar; si se desea romperlo
rpidamente, el alambre se sujeta con alicate o con prensa de tornillo y se somete a
sucesivas flexiones en el punto de agarre, bastan entonces 20 a 30 flexiones para que
se rompa.
Para romperlo con ms rapidez se le hace una muesca con alicates o con lima,
combndolo en la muesca, a las 3 4 flexiones se parte. En este caso hay falla por
fatiga en la ranura y la falla se produce rpidamente porque la concentracin de
esfuerzos es alta al fondo de la muesca.
La muesca de alambre se puede comparar con la seccin transversal que hay en los
lastrabarrenas, entre la base de la rosca hembra (caja) y el extremo de la espiga (rosca
macho). Como se ve en la Fig. 22.1, hay una seccin muy delgada adyacente a una
muy gruesa, donde caja y espiga estn roscadas, la seccin gruesa acta en este caso
como los alicates o la prensa de tornillo arriba mencionados, la rosca misma es la
muesca en la seccin delgada.
La ranura queda expuesta a la corrosin por el fluido de perforacin que ataca su
superficie, rpidamente cada picadura de corrosin se convierte en afilada grieta o
muesca al fondo de la rosca; en tales circunstancias, se pueden producir rpidas fallas
por fatiga en los filetes de rosca de la base de la caja, al extremo de la espiga.
La Fig. 22.2, muestra una tpica falla por fatiga. Observndose la caja por dentro: tres
filetes de rosca de la base estn oxidados y picados por aguda corrosin, los dems
estn intactos y relucientes, ya que los correspondientes filetes de la rosca macho los
protegen de la corrosin. La grieta empez a formarse en uno de los filetes libres, en
la base de la caja, lentamente sigui extendindose a travs de casi toda la seccin de
la caja, finalmente, cuando el perforador levant la sarta para sacarla del pozo, la
resistencia se haba minado demasiado y hubo una rotura.
I - 121
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 3 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
ROSCADO INSUFICIENTE:
Las fallas por fatiga ocurren primero en la base de la caja, solo cuando se ha ejercitado
el debido control al enroscar la junta. Cuando el control es ineficiente, las fallas ocurren
en otros puntos. La Fig. 22.3 muestra lo que ocurre cuando no se ha apretado
debidamente la junta. A medida que el lastrabarrenas situado sobre la junta, esta no
puede permanecer apretada y el reborte del lado en tensin se abre.
En la junta que se ve a la derecha, el lastrabarrenas de arriba se dobla hacia la izquierda,
el reborde de la derecha se abre y el reborte de la izquierda recibe compresin adicional.
Tngase en cuenta que la combadura ejerce exagerada carga de tensin sobre los filetes
de rosca de la espiga. Cuando el lastrabarrenas de media vuelta, la seccin que un
segundo antes estaba comprimida, pasa a estar tensa, y a la inversa, el lado que estaba
comprimida, pasa a estar tensa, y a la inversa, el lado que estaba en tensin queda en
compresin.
Ese movimiento vaivn produce sntomas indicativos de que esta trabajando con una
junta floja, la espiga se reseca y la seccin alrededor del reborde asume un color gris
opaco, lo que prueba que el fluido ha estado entrando y saliendo por los rebordes. Cada
vez que el reborde se abre, el fluido entra, pero cuando el reborde vuelve al lado de
compresin, el fluido se exprime hacia fuera. El entrar y salir del fluido de perforacin
remueve parte del metal de los rebordes y produce el caracterstico color gris opaco.
CMO OCURREN LOS CONTRATIEMPOS?
Obsrvese en la Fig. 22.4 el punto reluciente en la superficie del reborde, se trata de una
superficie ludida. Directamente enfrente, 180 alrededor, siempre hay otro punto ludido,
veamos como pudo la espiga llegar a tal estado.
Cuando la junta se enrosco por primera vez, se lubric debidamente a travs del reborde
y a lo largo de los filetes de rosca de la espiga, al enroscar la junta al lastrabarrenas se
obtuvo cierto grado de ajuste, segn fueran la torsin o la rotacin aplicadas, en
consecuencia, la carga de compresin se distribuye uniformemente alrededor del
reborde.
I - 122
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 4 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EL ROSCADO NO FUE SUFICIENTE

En uso, la junta empez a cimbrar, el movimiento de vaivn abri los rebordes y permiti
que el flujo de perforacin actuara entre ellos. El fluido empez a subir a los filetes de
rosca por el calibre y a salir a travs de los rebordes. A medida que la junta cimbrada, los
rebordes perdieron metal por erosin poco a poco se fue formando dos puntos altos, sobre
los cuales cimbraba la junta, el material en la superficie restante del reborde tambin se
merm.
Cuando llega el momento de desenroscar la junta, toda la carga tensil de la espiga la
reciben los dos puntos altos del reborde. La superficie del reborde, antes lubricada, ahora
aparece seca, todo el lubricante ha sido arrastrado.
Al comenzar a desenroscar la junta, en los dos puntos altos la friccin es excesiva. La
friccin produce momentneamente extremado calor superficial y las dos piezas se
sueldan. Una de las piezas arranca entonces metal a la otra, fenmeno que dominamos
ludimiento
I - 123
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 5 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Fig.. 22.1
Fig.. 22.2
I - 124
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 6 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
FALLA DE LAS JUNTAS POR FATIGA
Fig.. 22.3
Fig.. 22.4
I - 125
I - 126
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 1 DE 5
FECHA: 30-06-98
TITULO: POR QUE LAS FALLAS POR FATIGA SON

FRECUENTES EN LOS LASTRABARRENAS
ANTECEDENTE:
POR QUE LAS FALLAS POR FATIGA SON

I - 127
I - 128
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 2 DE 5
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
Los lastrabarrenas tienen ciertas peculiaridades dignas de tenerse en cuenta.

En las rocas de tubos de revestimiento y de produccin, hay sello contino provisto por las
mismas rocas, el contacto es contino en la raz, en la cresta y detrs de la cresta de cada
filete, en los flancos y en todos los puntos a lo largo del perfil de la rosca, en tubos de
revestimiento y produccin.
Esto no ocurre en las uniones de Sarta vstago (Fig. 23.1)
Como detalle del diseo, las uniones de Sarta vstago tienen un claro entre la cresta y la
raz (base) de cada filete, esto se hace porque con frecuencia las uniones tienden al
enrosque adicional cuando el fluido empieza a circular sarta arriba. En consecuencia, es
necesario contar con algo de espacio en los filetes para exprimir las impurezas del lodo de
espacio en los filetes para exprimir las impurezas del lodo a medida que las juntas se van
apretando.
Entre la cresta y la raz de cada filete es un canal, a travs del cual pasa el fluido de
perforacin desde el extremo de la espiga (rosca macho) hasta el reborde del tubo. Los
rebordes deben mantenerse bien apretados para que rindan un sello que resista la diferencia
de presin entre el interior y el exterior de la sarta de perforacin. Si el sello es deficiente,
hay fuga por el reborde y si la fuga es grande, hay deslave a travs del reborde.
Los rebordes de cada tubo de perforacin son tan importantes como los asientos en las
2
vlvulas. Supongamos que trabaja con cada de presin de 1,000 lb/pulg a travs de la
barrena, el asiento de vlvula en el reborde de la junta de sarta vstago, debe resistir una
2
diferencia de presin de 1,000 lb/pulg .
Los rebordes deben mantenerse limpios y pulidos, deben estar tan apretados que, aunque se
curven, no se separen ni permitan el paso de fluido, sea cual fuere la diferencia de presin.
Si el lodo pasa por entre los rebordes tres cosas ocurren: se deslava (escurre) el lubricante,
la superficie del reborde comienza a traslaparse, y si la fuga de lodo es apreciable, tambin
arrastra el lubricante de los filetes de rosca, en muchos casos parte del metal de las roscas
se pierde por erosin.
En la Fig. 23.2 se ven dos puntos altos al extremo y al fondo, los puntos altos estn ludidos
o desgarrados, obsrvese que los desgarramientos siguen la direccin de desenrosque
(derecha a izquierda).
I - 129
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 3 DE 5
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
UNIONES DIFICILES DE DESENROSCAR

Por lo menos el 90% de los ludimientos en uniones de sarta vstago, siguen la direccin de
desenrosque, lo que compruebe que la mayora de los problemas de juntas difciles de
desenroscar, provienen de enrosque deficiente.
Cuando se experimenta dificultades de desenrosque, la razn bsica del contra tiempo es la
de no haber apretado las roscas lo suficiente antes de bajar la junta del hoyo, el roscado
ineficiente permite l deslave del lubricante, el que es reemplazable por el lodo (lubricante
pobre en extremo)
Cuando las juntas se enroscan y lubrican debidamente, el coeficiente de friccin es de 0.06
a 0.08; si el lubricante es arrastrado por el fluido de perforacin, el coeficiente sube a 0.2
0.3, ms que suficiente para proveer un contacto sucio de metal a metal sin lubricante. Lo
anterior explica por que es tan difcil soltar juntas que no se han enroscado debidamente.
Todas las dificultades de desenrosque son de este tipo, excepto una, la que se experimenta
cuando se usan barrenas extra grandes para escarir, o cuando por cualquier otra
circunstancia la Sarta de perforacin se somete a torsin extremada. En tales casos, las
juntas reciben enrosque adicional en el hoyo.
En condiciones normales de perforacin, las juntas no se enroscan pozo abajo, de hecho, si
se han lubricado y enroscado en la forma debida, para desenroscarlas solo se necesita
aplicar una torsin ms o menos igual a la empleada para enroscarlas.
En la Fig. 23.3 se ve una muestra tpica de espiga seca. En este caso, la espiga trabajo floja
el ludimiento se observa en la direccin de desenrosque.
En la Fig. 23.4 se muestra una espiga que tambin trabajo floja, se observa severo deslave y
erosin del acero en la seccin de la rosca.
En la Fig. 23.5 se ve un corte transversal de una caja (rosca hembra) con deslave
exagerado, condicin que desarrolla rpidamente si el lodo contiene mucha arena. La
erosin de este tipo es rara, an cuando haya deslave pronunciado, si se emplea lodo debajo
contenido de slidos.
I - 130
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 4 DE 5
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
Las conexiones de tubos lastrabarrenas no sellan

hermticamente como las de tubera de produccin o de revestimiento.
Fig.. 23.1
EL DESGARRO en direccin del desenrosque

es caracterstico de un 90% del ludimiento de
juntas de tubos de lastrabarrenas.
Fig.. 23.2
I - 131
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.2
HOJA: 5 DE 5
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
Fig.. 23.3
Fig.. 23.4
Fig.. 23.5
I - 132
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2

TITULO: CONEXIONES SUPERFICIALES DE
CONTROL MARINO
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
SRID-003
II. CONEXIONES SUPERFICIALES DE

CONTROL MARINO
II - 1
II - 2
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2

TITULO: DEFINICIN DE LAS CARACTERSTICAS
DE DISEO DE LAS CONEXIONES
SUPERFICIALES DE CONTROL
HOJA: 1 DE 18
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
SRID-003
DEFINICIN DE LAS CARACTERSTICAS

II - 3
II - 4
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 2 DE 18
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
SRID-003
DEFINIR CARACTERSTICAS DE DISEO DE LAS CONEXIONES

SRID - 003
El procedimiento para definir las caractersticas de diseo de las conexiones superficiales en

un pozo se desarrolla de la siguiente manera :
1. Se clasifica el pozo a perforar segn su tipo, para lo cual se tienen establecidos los tres
siguientes :
Pozos exploratorios intervenidos con plataformas autoelevables.
Pozos de desarrollo (alta presin) intervenido con plataformas fijas.
Pozos de desarrollo (baja presin) intervenido con plataformas fijas.
Para cada uno de los anteriores tipos se tienen estndarizados los diferentes arreglos de
conexiones en todas las etapas del pozo y estn presentados en diagramas, contenidos en
el reglamento de seguridad para la prevencin y deteccin de brotes en unidades
perforadoras de la zona marina. En estos formatos (fig. 1 - 14) se muestra, como deben de
instalarse las conexiones superficiales y materiales a utilizarse.
2. Se determina la presin superficial mxima esperada, esto para definir la capacidad
mxima de las conexiones y lo obtenemos con el mtodo siguiente :
Nombre del pozo:
Plataforma:
Fecha:
Elabor:
A. Tubera de revestimiento (pgs.)
B. Profundidad de asentamiento (m)
C. Prof. de asentamiento prox. T.R. (m)
D. Densidad mxima de lodo en la zapata (gr/cc)
E. Presin de formacin mxima en la zapata (gr/cc)
F. Presin mxima de Formacin (kg/cm2)
G. Gradiente de gas (Kg/cm2/m)
H. Presin en la superficie s/considerar la zapata (Kg/cm2)
I. Gradiente de fractura en la zapata (Gr/cm3)
J. Gradiente de fractura en la zapata (Kg/cm2)
k. Presin en la superficie con fractura en la zapata (Kg/cm2)
II - 5
Conductor Superficie Intermedia Produccin

20*
13 3/8*
9 5/8*
7*
700
1700
3500
4500
1700
3500
4500
4500
1,56
1,92
1,15
1
1,52
1,88
1,11
0,96
258,4
658
499,5
432
0,03
0,03
0,03
0,03
166,6
427
318
273
1,6
1,97
1,2
1,2
112
334,9
420
540
91
283,9
315
405
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 3 DE 18
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
SRID-003
Donde :
D =Dato de los pozos vecinos
E=Suponga 0.3 ppg menor a la densidad del lodo.
F=(C)*(E)*(0.052)
G=Gradiente de gas promedio basado en la correlacin de Nagy/Young
H=F-(C/3)*(D)*(0.052)-(2*C/3)*(G) para T.R. de perforacin
F-(C)*(G) para tubera de produccin.
I=Gradiente de fractura basada en la grfica de presin de poro y fractura.
J=(I)*(0.052)*(B)
K=J-(G)*(B)
L=Menor que K H
3. El tramite se realiza solicitando oficialmente los diferentes arreglos de preventores
materiales y planteamiento de O.T.P. a la Subgerencia de Servicios a Pozos,
proporcionando por parte de ingeniera y diseo la informacin bsica, como las
profundidades de asentamiento de dimetros de tuberas de revestimiento, la
plataforma programada para perforar el pozo y la presin superficial mxima
esperada.
Cuando se recibe la informacin se revisa y se incluye en el programa de perforacin
del pozo.
4. Las pruebas hidrulicas de las conexiones superficiales de control, se efectuaran con
el 90% de su mxima presin tomando en cuenta la resistencia a la presin interna de
la ultima seccin de T.R. prolongada hasta la superficie, aplicndose a la que sea
menor.
La frecuencia de estas pruebas ser como mnimo de cada 28 das, para pozos
exploratorios y al estar atravesando la etapa de la zona productora, la frecuencia ser
como mnimo cada 14 das, cuando se instale el conjunto de preventores, al cambiar la
etapa de perforacin y antes de rebajar la zapata, despus de efectuar una reparacin
en cualquier sello o cambio de arietes en el conjunto de preventores u otros
componentes del sistema de control superficial.
II - 6
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 4 DE 18

FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
SRID-003
D I S E O D E P R E V E N T O R E S P A R A L A P E R F O R A C I N D E P O Z O S E X P L O R A T O R IO S
( A L T A P R E S IO N ) IN T E R V E N ID O S C O N P L ATAF O R M A S A U T O E L E V A B L E S .
P R I M E R A E TA P A
2
1
No.
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
CONCEPTO
DIVERTER 21 1/4" - 2000 PSI
VALVULAS HIDRAULICAS 12" - 2M PSI
T.R. DE 30"
HYDRILL 29 1/2" - 500 PSI
CARRETE DE TRABAJO DE 30" CON BRIDA
DE 29 1/2" - 500 PSI AMBOS LADOS Y CON
SALIDAS LATERALES DE 8" - 2M PSI
VALVULA HIDRAULICA 6" - 2M PSI
ANILLO RX - 95
BRIDA SOLDABLE DE 29 1/2" - 500 PSI
LINEA AL MAR (12")
LINEA AL MAR (10")
II - 7
PZA.
01
02
01
01
02
03
02
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 5 DE 18
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
SRID-003
DISEO DE PREVENTORES PARA LA PERFORACIN DE POZOS EXPLORATORIOS

(ALTA PRESIN) INTERVENIDOS CON PLATAFORMAS AUTOELEVABLES
SEGUNDA ETAPA
2
3
6
12
10
11
10
No.
CONCEPTO
01 DIVERTER 21 1/4" - 2000 PSI
02 HYDRILL DE 21 1/4" - 2000 PSI
03 PREVENTOR SENCILLO TIPO "U" DE
21 1/4"- 2M C/RAMS PARA T.P.
04 PREVENTOR SENCILLO TIPO "U" DE
21 1/4" - 2M C/RAMS CIEGOS
05 CARRETE DE TRABAJO DE 21 1/4" - 2M
C/SALIDAS LATERALES DE 4 1/46" 2M
06 ANILLO R-73
07 BRIDA ADAPT. 21 1/4"-2MX20 3/4"-3M
08 ANILLO R-74
09 VALVULAS MECANICAS 4"-2M C/BRIDAS
4 1/16"-2M CON ANILLO R-37
10 VALVULAS HIDRAULICAS 4"-2M C/BRIDAS
4 1/16"-2M CON ANILLO R-37
11 LINEA AL MAR 6"
12 LINEA AL SEPARADOR GAS-LODO 6"
13 CABEZAL 20 3/4"-3M
14 VALVULA MECANICA 2" 3M
15 T.R. 20"
5
7
14
15
13
12
10
10
11
14
15
13
II - 8
PZA.
01
01
01
01
01
05
01
01
02
02
01
01
01
04
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 6 DE 18

FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
SRID-003
D I S E O D E P R E V E N T O R E S P A R A L A P E R F O R A C I N D E P O Z O S E X P L O R ATORIOS
T E R C E R A E TAPA
No.
CONCEPTO
01 HYDRILL DE 21 1/4" - 2000 PSI
02 PREVENTOR DOBLE TIPO "U" 13 5/8"-10 M
(CON RAMS VARIABLES DE 7" A 4 1/2" EN
EL SUPERIOR Y RAMS CIEGOS DE CORTE
EN EL INFERIOR)
03 PREVENTOR SENCILLO T- "U" DE 13 5/8"
10000 PSI CON RAMS PARA T.P.
04 CARRETE DE TRABAJO DE 13 5/8" - 10000
PSI C/SALIDAS LATERALES DE 3 1/16"
05 VALVULAS MECANICA DE 3 1/16" - 10 M
06 VALVULAS HIDRAULICAS 3 1/16"-10M
07 VALVULAS CHECK DE 3 1/16" - 10 M
08 ANILLO BX-159
09 LINEA DE MATAR (TUBO VERTICAL)
10 CRUCETA DE 10 M PSI CON 4 SALIDAS
PARA BRIDA DE 2 1/16" 10000 PSI
11 LINEA DE MATAR C/UNIDAD DE ALTA P.
12 LINEA DE ESTRANGULAR
13 ANILLO BX-160
14 CABEZAL 20 3/4"-3M X 13 5/8"-5M
15 CABEZAL 20 3/4"-3M
16 VALVULAS MECANICA DE 2 9/16" - 5000 PSI
17 VALVULAS MECANICA DE 2" 3000 PSI
18 BRIDA ADAPT. 13 5/8" 10MX13 5/8"-5M
5
9
11
10
8
5
4
5
01
03
01
02
05
01
01
01
01
04
02
01
6
9
18
TUBERA RIGIDA CON TEES Y

TAPONES ROSCADOS 5M PSI
16
11 y 12
14
17
01
12
3
13
PZA.
01
01
15
II - 9
LINEA RIGIDA DE 3" D.I.

10,000 PSI CON TEES
BRIDADAS Y BRIDAS
CIEGAS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 7 DE 18
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
SRID-003
DISEO DE PREVENTORES PARA LA PERFORACIN DE POZOS ESPLORATORIOS

CUARTA ETAPA
No.
CONCEPTO
01 HYDRILL DE 11" - 10000 PSI
02 PREVENTOR DOBLE TIPO "U" 11"-10 M
(CON RAMS VARIABLES DE 7" A 11"-10M
EN EL INFERIOR)
03 PREVENTOR SENCILLO T- "U" DE 11"
-10000 PSI CON RAMS PARA T.P.
04 CARRETE DE TRABAJO DE 11" - 10000
08 ANILLO BX-158
13 ANILLO BX-158
14 CABEZAL 13 5/8"-5M X 11"-10M
15 CABEZAL 20 3/4"-3M X 13 5/8"-5M
16 CABEZAL 20 3/4"-3000 PSI
19 BRIDA ADAPT. DE 13 5/8" 10M X 13 5/8" 5M
11
10 8
12
6
13
19
14
17
15
TUBERA RIGIDA CON

TEES Y TAPONES
ROSCADOS 5M PSI
LINEA RIGIDA DE 3"
18
16
11 y 12 D.I. 10,000 M PSI CON

TEES BRIDADAS Y
BRIDAS CIEGAS
II - 10
PZA.
01
01
01
01
03
01
02
05
01
01
01
01
01
04
02
01
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 8 DE 18
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
SRID-003

QUINTA ETAPA
8
10
9
11
8
5
12
No.
CONCEPTO
02 PREVENTOR DOBLE TIPO "U" 11"- 10M
(CON RAMS VARIABLES DE 5 1/2" A 2 7/8"
EN EL INFERIOR)
08 ANILLO BX-158
13 ANILLO BX-158
14 CABEZAL 11" - 10M X 7 1/16"- 10M
15 CABEZAL 13 5/8 "-5M X 11" 10 M
16 CABEZAL 20 3/4 "-3M 5/8" - 5M
17 CABEZAL 20 3/4 "-3000 PSI
20 BRIDA ADAPT. DE 13 5/8" 10 M X 13 5/8" 5M
PZA.
01
01
01
01
03
01
02
05
01
01
01
01
01
04
02
01
6
3
13
20
14
15
19
16
18
17
TUBERA RIGIDA CON TEES Y TAPONES

ROSCADOS 5 M PSI
11 y 12 LNEA RIGIDA DE 3" D.I. 10,000 M PSI CON

TRES BRIDADAS Y BRIDAS CIEGAS.
II - 11
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 9 DE 18
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
SRID-003
D ISEO DE PREVENTORES PARA LA PERFORACION DE POZOS DE DESARROLLO

(ALTA PRESIN) INTERVENIDOS CON PLATAFORMAS FIJAS
PRIMERA ETAPA
No.
01
02
03
04
05
06
07
CONCEPTO
VLVULA HIDRAULICA 8" - 2M PSI
ANILLO RX-95
CONDUCTOR DE 30"
LINEA AL MAR (10")
2
7
5
6
II - 12
PZA.
01
01
02
03
02
01
02
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 10 DE 18

FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
SRID-003
DISEO DE PREVENTORES PARA LA PERFORACION DE POZOS DE DESARROLLO

(ALTA PRESIN) INTERVENIDOS CON PLATAFORMAS FIJAS.
SEGUNDA ETAPA
No.
CONCEPTO
0 1 H Y D R ILL 21 1/4" - 2000 PS I
0 2 P R E VE N T O R S E N C ILLO T. "U" DE
21 1/4" - 2000 PSI CON RAMS CIEGOS
0 3 P R E VE N T O R S E N C ILLO T. "U" DE
0 4 C AR R E T E D E T R A B A J O D E 2 1 1 / 4 "
- 2 0 0 0 P S I C O N S A LIDAS LATERLES
DE 4 1/16"
0 5 BRIDA ADAP T. 21 1/4"-2Mx20 3/4" 3M
0 6 ANILLO R - 7 3
0 7 ANILLO R - 7 4
0 8 VALVULA MECANICA 4"-2000 P S I C O N
BRIDAS D E 4 1 / 1 6 " - 2 0 0 0 P S I
0 9 VALVULA HIDRAULICA 4"-2000 P S I
C O N B R IDAS D E 4 1 / 1 6 "-2 0 0 0 P S I
1 0 LINEA AL MAR 6"
1 1 LINEA AL S E P A R A D O R D E G A S
LODO 6"
12 C ABEZAL 20 3/4" - 3000 PSI
1 3 VALVULA MECANICA 2"-3M
1 4 T.R. 20"
NOTA:
SI LA T.R. 20 MAS DE 700m SE INSTALARA OTRO PREVENTOR SENCILLO CON
ARIETES ANULARES Y SE CONECTARAN LINEAS DE ESTRANGULAR Y MATAR
EN FORMA CONVENCIONAL
II - 13
P ZA.
01
01
01
01
01
05
01
02
02
01
01
01
04
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 11 DE 18
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
SRID-003
DISEO DE PREVENTORES PARA LA PERFORCION DE POZOS DE DESARROLLO

(ALTA PRESION) INTERVENIDOS CON PLATAFORMAS FIJAS.
TERCERA ETAPA
No.
CONCEPTO
PZA.
0 1 HYDRILL 21 1/4" - 5000 PSI
01
0 2 PREVENTOR DOBLET. "U" DE
01
13 5/8" - 5 M (CON RAMS ANULARES
PARA T.P. EN EL SUPERIOR Y RAMS
C IE G O S E N E L INFERIOR.
0 3 P R E V E N T O R S E N C ILLO T. "U" DE
01
13 5/8" - 5000 PSI CON RAMS T.P
0 4 CARRETE DE TRABAJO DE 13 5/8"
01
- 5 0 0 0 P S I C O N S ALIDAS LATERLES
DE 3 1/8"
0 5 VALVULA MECANICA DE 3 1/8" - 5M
03
0 6 VALVULA HIDRAULICA DE 3 1/8" - 5M
01
0 7 VALVULA CHECK DE 3 1/8" - 10M
02
0 8 ANILLO BX-160
05
0 9 LINEA DE MATAR (TUBO VERTICAL)
1 0 CRUCETA DE 10 M PSI CON 4 SALIDAS 0 1
1 1 LINEA DE MATAR C/UNIDAD DE ALTA P.
1 2 LINEA DE ESTRANGULAR
1 3 CABEZAL 30 3/4"-3M X 13 5/8"-5M
01
1 4 CABEZAL 20 3/4"-3000 PSI
01
1 5 VALVULA MECANICA 2 9/16"-5000 PSI
04
1 6 VALVULA MECANICA 2" 3000 P S I
02
1 7 BRIDA ADAP. 3 1/8"- 5M X 3 1/16" 10M
01
9
11
II - 14
12
Y
TUBERIA ROCADA CON TEES Y TAPONES

RIGIDA
LINEA RIGIDA DE 3 D.I. 10 M PSI
CON TEES BRIDADAS Y BRIDAS CIEGAS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 12 DE 18
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
SRID-003
DISEO DE PREVENTORES PARA LA PERFORACIN DE POZOS DE DESARROLLO

(ALTA PRESIN) INTERVENIDOS CON PLATAFORMAS FIJAS.
CUARTA ETAPA
No.
CONCEPTO
02 PREVENTOR DOBLE TIPO "U" 11"-10 M
(CON RAMS VARIABLES O PARA T.P. EN
EN EL INFERIOR)
08 ANILLO BX-158
13 CABEZAL 13 5/8"-5M X 11"-10M
14 CABEZAL 20 3/4"-3M X 13 5/8"-5M
15 CABEZAL 20 3/4"-3M PSI
10
8
5
PZA.
01
01
01
01
03
01
02
05
01
01
01
01
04
02
12
6
3
13
4a ETAPA - ARIETES VARIABLE DE 7" - 5 3 1/2".
16
14
9.
17
15

ROSCADOS
11 y 12 LINEA RIGIDA DE 3" D.I. 10,000 M PSI CON

TEES BRIDADAS Y BRIDAS CIEGAS.
II - 15
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 13 DE 18
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
SRID-003

(ALTA PRESIN) INTERVENIDOS CON PLATAFORMAS FIJAS
QUINTA ETAPA
No.
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
9
10 8
11
4
5
CONCEPTO
HYDRILL DE 11" - 10000 PSI
PREVENTOR DOBLE TIPO "U" 11"- 10M
(CON RAMS VARIABLES O PARA T.P. EN
EN EL INFERIOR)
PREVENTOR SENCILLO T- "U" DE 11"
CARRETE DE TRABAJO DE 11" - 10000
VALVULAS MECANICA DE 3 1/16" - 10 M
VALVULAS HIDRAULICAS 3 1/16"-10M
VALVULAS CHECK DE 3 1/16" - 10 M
ANILLO BX-158
LINEA DE MATAR (TUBO VERTICAL)
CRUCETA DE 10 M PSI CON 4 SALIDAS
LINEA DE MATAR C/UNIDAD DE ALTA P.
LINEA DE ESTRANGULAR
CABEZAL 11" - 10M X 7 1/16"- 10M
CABEZAL 13 5/8 "-5M
CABEZAL 20 3/4 "-3M 5/8" - 5M
CABEZAL 20 3/4 "-3000 PSI
VALVULAS MECANICA DE 2 9/16" - 5000 PSI
VALVULAS MECANICA DE 2" 3000 PSI
PZA.
01
01
01
01
03
01
02
05
01
01
01
01
04
02
12
6
13
14
17
15
18
16
5a ETAPA-ARIETES DE 5 1/2" - 2 7/8"

9
ROSCADOS
11 y 12 LINEA RIGIDA DE 3" D.I. 10,000 M PSI CON
TEES BRIDADAS Y BRIDAS CIEGAS
II - 16
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 14 DE 18
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
SRID-003

(BAJA PRESIN) INTERVENIDOS CON PLATAFORMAS FIJAS
PRIMERA ETAPA
No.
01
02
03
04
05
06
07
CONCEPTO
VLVULA HIDRAULICA 8" - 2M PSI
ANILLO RX-95
CONDUCTOR DE 30"
LINEA AL MAR (10")
2
7
5
6
II - 17
PZA.
01
01
02
03
02
01
02
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 15 DE 18
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
SRID-003

(BAJA PRESION) INTERVENIDOS CON PLATAFORMAS FIJAS
SEGUNDA ETAPA
No.
CONCEPTO
01 HYDRILL 21 1/4" - 2000 PSI
02 P R E V E N T O R S E N C ILLO T. "U" DE
03 P R E V E N T O R S E N C ILLO T. "U" DE
04 C ARRETE DE TRABAJO DE 21 1/4"
- 2 0 0 0 P S I C O N S ALIDAS LATERLES
DE 4 1/16"
05 BRIDA ADAPT. 21 1/4"-2Mx20 3/4" 3M
06 ANILLO R-73
07 ANILLO R-74
08 VALVULA MECANICA 4"-2000 PSI CON
BRIDAS DE 4 1/16"-2000 PSI
09 VALVULA HIDRAULICA 4"-2000 PSI
CON BRIDAS DE 4 1/16"-2000 PSI
10 LINEA AL MAR 6"
11 LINEA AL S E P ARADOR DE GAS
LODO 6"
12 C ABEZAL 20 3/4" - 3000 PSI
13 VALVULA MECANICA 2"-3M
14 T.R. 20"
P Z A.
01
01
01
01
01
05
01
02
02
01
01
01
04
NOTA:
SI LA T.R. 20 MAS DE 700m. SE INSTALARA OTRO PREVENTOR SENCILLO CON
ARIETES ANULARES Y SE CONECTARAN LINEAS DE ESTRANGULAR Y MATAR EN
FORMA CONVENCIONAL.
II - 18
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 16 DE 18

FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
SRID-003

( B A J A P R E S I N ) I N T E R V E N I D O S C O N P L ATA F O R M A S F IJAS
TERCERA ETAPA
No.
CONCEPTO
01 HYDRILL DE 13 5/8" - 5000 PSI
(CON RAMS ANULARES PARA T.P. EN
EN EL INFERIOR)
08 ANILLO BX-160
13 CABEZAL COMP. 20 3/4"-3M X 13 5/8"-5M
14 CABEZAL 20 3/4"-3000 PSI
9
10
11
8
5
12
6
3
15
16
17
13
14
LINEA RIGIDA ROSCADA

9 , 11 y 12
DE 3" D.I. 5 M PSI CON
TEES Y TAPONES ROSCADOS
II - 19
PZA.
01
01
01
01
03
01
02
05
01
01
01
04
04
04
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 17 DE 18

FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
SRID-003

(BAJA PRESIN) INTERVENIDOS CON PLATAFORMAS FIJAS
CUARTA Y QUINTA ETAPA
No.
CONCEPTO
01 HYDRILL DE 13 5/8" - 5000 PSI
(CON RAMS ANULARES PARA T.P. EN
EN EL INFERIOR)
08 ANILLO BX-160
13 CABEZAL COMP. 20 3/4"-3M X 13 5/8"-5M
14 CABEZAL 20 3/4"-3000 PSI
9
10
11
8
5
16
17
13
14
01
01
03
01
02
05
01
01
01
04
04
04
12
6
3
15
PZA.
01
01
4a ETAPA-RAMS VARIABLES 7" X 3 1/2"

5a ETAPA-UNICAMENTE VARIABLE DE 5 1/2" - 2 7/8",
DE NO EXISTIR, COLOCAR OTRO PREVENTOR
SENCILLO CON ARIETE PARA TUBERA MAY O R
DIMETRO.
LINEA RIGIDA ROSCADA

9 , 11 y 12
DE 3" D.I. 5 M PSI CON
TEES Y TAPONES ROSCADOS
II - 20
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 18 DE 18
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
SRID-003

QUINTA ETAPA
No.
CONCEPTO
02 PREVENTOR DOBLE TIPO "U" 11"- 10M
(CON RAMS VARIABLES DE 5 1/2" A 2 7/8"
EN EL INFERIOR)
08 ANILLO BX-158
13 ANILLO BX-158
14 CABEZAL 11" - 10M X 7 1/16"- 10M
15 CABEZAL 13 5/8 "-5M X 11" 10 M
16 CABEZAL 20 3/4 "-3M 5/8" - 5M
17 CABEZAL 20 3/4 "-3000 PSI
20 BRIDA ADAPT. DE 13 5/8" 10 M X 13 5/8" 5M
8
10 8
9
11
4
5
PZA.
01
01
01
01
03
01
02
05
01
01
01
01
01
04
02
01
12
6
3
13
20
14
15
19
16
18
17

ROSCADOS 5 M PSI
11 y 12 LNEA RIGIDA DE 3" D.I. 10,000 M PSI CON

TRES BRIDADAS Y BRIDAS CIEGAS.
II - 21
II - 22
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2

TITULO: INSTALACIN Y PRUEBA DE CONEXIONES
SUPERFICIALES
HOJA: 1 DE 9
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
SRSP-020
INSTALACIN
Y
PRUEBA
CONEXIONES SUPERFICIALES
II - 23
DE
II - 24
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2

SUPERFICIALES
HOJA: 2 DE 9
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
SRSP-020
ACEPTACIN DE LA INSPECCION Y PRUEBA DE CAMPO.

A.1.- El procedimiento de campo aceptado se debe efectuar (de preferencia en el taller donde
se revisan y reparan preventores) cada vez que se vaya a poner en servicio un
preventor nuevo o reparado o un preventor cuya condicin se desconoce:
PREVENTORES DE ARIETES Y CARRETES DE PERFORACIN.
A.2.- A continuacin se describen las inspecciones y pruebas recomendadas para este
equipo.
a.- Inspeccione visualmente el cuerpo y las pistas para los anillos acerados (agujero vertical
y horizontal o de los arietes) y verifique que no estn daados, desajustados picados.
b.- Verifique que los birlos y tuercas sean del tipo, tamao y estado adecuado. (consulte la
seccin 8-A para los requerimientos de birlos).
c.- Revise los anillos acerados y verifique que estn en buenas condiciones y que sean del
tipo adecuado (consulte la seccin 8-A para los requerimientos de los anillos
acerados).
d.- Inspeccione visualmente los preventores de arietes para:
1) Desgaste, picadura y/o daos al bonete o rea de sello de la compuerta, agujeros para
los arietes, porta-vstagos y vstagos.
2) Desgaste, agrietamiento o dureza excesiva de los hules de los arietes. (consulte la
seccin 8-A sobre los componentes sellantes).
3) Mida los arietes y los agujeros para los arietes y verifique que el claro vertical mximo
este dentro de las especificaciones del fabricante. Este claro depende del tipo, tamao
y acabado de los preventores.
4) Si el preventor tiene sellos secundarios, inspeccinelos y quite los tapones que
protegen los puertos por donde se inyecta empaque plstico al sello secundario
desenrosque el tornillo inyector de empaque plstico y saque la vlvula de
contrapresion que se encuentra en este orificio. (algunos preventores estn dotados con
una vlvula que regula la expulsin del exceso de empaque y que no requiere ser
extrada). Verifique que el empaque plstico este blando y que no este energizado al
sello de ser necesario. Quite y reemplace el empaque.
e.Pruebe hidraulicamente con agua, siguiendo el procedimiento que se describe a
continuacin (consulte la seccin 7 a 5 para las precauciones que se deben tomar al
efectuar la prueba:
1)
Conecte la (s) lnea (s) de cerrar al (los) preventor (es).
2)
Enrosque la herramienta de prueba en un tubo y mtala abajo del preventor, tiene
arietes para tubera.
II - 25
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2

SUPERFICIALES
HOJA: 3 DE 9
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
SRSP-020
3) Revise si hay fugas en el sello de la cmara del lado de cerrar aplicando presin al de
cerrar, observando si hay fugas de fluido en el (los) puerto (s) de la lnea de abrir, la
presin aplicada para cerrar debe ser la presin de operacin que recomienda el fabricante
para el sistema hidrulico del preventor.
4) Descargue la presin de cierre, desconecte la(s) lnea(s) de cerrar y conecta la(s) lnea(s)
de abrir.
5) Revise si hay fugas en el sello de la cmara de abrir aplicando presin al lado de abrir y
observando si hay fuga de fluidos en el puerto donde se conecta la lnea de cerrar, la
presin aplicada para abrir debe ser la presin de operacin que recomienda el fabricante
para el sistema hidrulico del preventor.
6) Descargue la presin de la lnea de abrir y vuelva a conectar la(s) lnea(s) de cerrar.
7) Revise si hay fugas por los arietes a baja presin, cerrando los arietes con una presin de
105 kg/cm2 (1,500 lb/pg2) y aplicando una presin de 14-21 kg/cm2 (200-300 lb/pg2) por
la parte inferior de los arietes, con la herramienta de una prueba instalada (cuando se
prueba un preventor con arietes para tubera).
8) Observe si hay fuga de fluido. Si hay fugas por los empaques de los arietes, consulte al
inciso 9. Si los empaques de los arietes no se fugan, pase al inciso 8.
9) Revise si hay fugas en los empaques de los arietes mientras se incremente lentamente la
presin (debajo de los arietes) hasta llegar a la presin de trabajo del preventor. Mantenga
esta presin durante tres (3) minutos. Observe si hay fuga de fluido. Si se observan fugas,
pase al inciso 9, si no se observan fugas, consulte el inciso 10 hoja 3.
10) Si los arietes se fugan, revise si los empaques de los arietes estn desgastados y de ser
necesario, cmbielos. Si los empaques de los arietes estn dotados con condados
automticos, pase al inciso 10.
11) Revise el ajuste adecuado de los condados automticos consultando las especificaciones
del fabricante.
12) Pruebe la resistencia del vstago porta-arietes aplicando la presin que recomienda el
fabricante al lado de abrir, teniendo los arietes cerrados con el candado puesto, y
aplicando la presin del trabajo del preventor por debajo de los arietes.
13) Descargue la presin en el lado de abrir y debajo de los arietes.
14) Repita el procedimiento (paso 1 al 10) para cada juego de tamao de arietes para tubera.
15) Pruebe los arietes ciegos de la misma manera como se probaron los arietes para tubera
(paso 1, pasos 3 al 10) con el tapn de prueba instalado, pero eliminando el tubo de
prueba.
II - 26
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2

SUPERFICIALES
HOJA:4 DE 9
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
SRSP-020
PREVENTORES ANULARES Y DERIVADORES DE FLUJO.

A.3.- A continuacin se describen las inspecciones y pruebas recomendadas (de
preferencia en el taller donde se revisan y reparan los preventores) para este
equipo.
a.-
Inspeccione visualmente:
1) La cara con esprragos en la parte superior del preventor, para observar si
existen picaduras y/o daos, particularmente en la pista para el anillo acerado
y en los agujeros para los esprragos.
2) El cuerpo, para desgaste y daos.
3) El agujero vertical, para desgaste y daos causados por la sarta y las
herramientas de perforacin.
4) La camisa interior, para picadura y daos. Mire a travs de las ranuras en la
base de la camisa interior y verifique que no haya recortes que pudieran estar
atrapados, evitando as la carrera completa del pistn.
5) El empaque para desgaste, dureza excesiva y la composicin correcta del
elastomero. Consulte la seccin 8-A para informacin sobre los componentes
sellantes de elastomeros.
6) Birlos (esprragos y tuercas) para el tipo, tamao y estado adecuados.
Consulte la seccin 8-A para los requerimientos de birlos.
7) Anillos acerados, para el tipo y estado adecuados. Consulte la seccin 8-A
para los requerimientos de anillos acerados.
b.-
Efecte la prueba con agua, de acuerdo al siguiente procedimiento:

1) Conecte la lnea de cerrar al preventor.
2) Enrosque la herramienta de prueba en el tubo de prueba y nclela abajo del
preventor.
3) Pruebe los sellos entre la cmara de cerrar y el pozo y entre las cmaras de
cerrar y de abrir cerrando el preventor con la presin que recomienda el
fabricante. Si existen otras cmaras entre el pozo y la cmara de operacin,
este sello tambin se debe probar.
4) a).- Si la presin se sostiene, consulte al inciso 13.
b).- Si la presin se abate y no sale el fluido por el puerto de la cmara de
abrir, se esta fugando el sello entre la cmara de cerrar y alguna otra
cmara secundaria, consulte el inciso 11.
II - 27
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2

SUPERFICIALES
HOJA 5 DE 9
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
SRSP-020
5) Descargue la presin de cerrar.

6) Instale un tapn en el puerto de abrir, o si la lnea de abrir esta dotada
con una vlvula, conecte la lnea de abrir y cierre la vlvula.
7) Pruebe los sellos entre la cmara de cerrar, las cmaras de operacin, y
el pozo aplicando la presin de cerrar recomendada por el fabricante.
Observe para ver si la presin sostiene.
8) Descargue la presin aplicada al lado de cerrar.
9) Desenrosque el tapn en el puerto de abrir y enrosque la lnea de abrir,
o abra la vlvula en la lnea de abrir.
10) Aplique 105 kg/cm2 ( 1,500 lb/pg2) de presin por la lnea de cerrar.
11) Aplique 105 kg/cm2 ( 1,500 lb/pg2) de presin por abajo del preventor.
12) Descargue a 70 kg/cm2 (1,000 lb/pg2) la presin en la lnea de cerrar.
(observe la tabla de rangos).
13) Para probar el sello entre el pozo y la cmara de cerrar, cierre la
vlvula en la lnea de cerrar y desconecte la lnea de cerrar de la
vlvula en el lado de la unidad de cierre de la vlvula, instale un
manmetro en vlvula y abra la vlvula, si este sello se esta fugando, el
manmetro indicara una presin mayor de 70 kg/cm2 (1,000 lb/pg2) en
la lnea de cerrar.
Cuidado: si no hay una vlvula instalada en la lnea de cerrar, no se
debe desconectar la lnea de cerrar teniendo la presin atrapada en la
cmara de cerrar.
14) Descargue la presin dentro del pozo.
15) Descargue la presin de cerrar.
16) a)Para probar los sellos entre las cmaras de abrir y cerrar, y entre la
cmara de abrir y el pistn, aplique la presin de abrir recomendada
por el fabricante. Si la presin se sostiene consulte el inciso 21.
b)Si la presin se abate y no sale fluido por el puerto de cerrar, se esta
fugando el sello entre la cmara de abrir y el pistn, verifique esto
visualmente. Consulte al inciso 21.
c)Si sale fluido por el puerto de cerrar, indicando que se esta fugando
el sello entre las cmaras de abrir y de cerrar, pase al inciso 17.
17) Descargue la presin de abrir.
18) Instale la lnea de cerrar y obture el flujo(cierre la vlvula en la lnea de
cerrar, si esta instalada).
II - 28
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2

SUPERFICIALES
HOJA 6 DE 9
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
SRSP-020
19) Aplique 105 kg/cm2 (1,500 lb/pg2) de presin a la lnea de abrir. Si la presin se abate, se
esta fugando el sello entre la cmara de abrir y la cabeza del preventor. Verifique esto
visualmente.
20) Descargue la presin de abrir y cambie los sellos defectuosos. Consulte al inciso 22.
PRUEBAS DE CAMPO PERIODICAS
Prueba de operacin de los preventores:
A.4.- Se debe efectuar una prueba de operacin de los preventores en cada viaje redondo, pero
no ms de una vez por da, la prueba se debe hacer al efectuar un viaje con la tubera de
perforacin con la barrena dentro de la zapata de la ltima tubera de revestimiento
cementada, de la siguiente manera:
a) Instale la vlvula de seguridad de la tubera de perforacin.
b) Abra la vlvula con operador hidrulico en la lnea de estrangular.
c) Cierre el preventor anular (con la presin especificada por le fabricante para
el tamao del tubo contra el que se va a cerrar).
d) Opere los estranguladores ajustables con operador hidrulico.
CUIDADO:
Ciertos estranguladores se pueden daar si se cierran totalmente.
e) Cierre los arietes inferiores para la tubera en uso.
CUIDADO:
No cierre los arietes para tubera cundo no hay tubera dentro del pozo.
f) Abra los estranguladores ajustables por cada estrangulador en el mltiple
para asegurarse que no esta tapado. Si el mltiple estrangulacin contiene
salmuera o diesel, u otro fluido para evitar su congelacin en clima fro, se
debe asegurar otro mtodo para asegura que el mltiple, las lneas y el
conjunto no se tapen.
g) Contine cerrando cada preventor hasta que se hayan operado todos los
arietes para la tubera en uso. (Si la sarta de perforacin consta de tubera de
perforacin de dos tamao, los arietes para la tubera de menor tamao se
deben operar cuando esta tubera llegue a la superficie). Los arietes ciegos
(o de corte) se deben operar cundo no hay tubera dentro del pozo.
h) Regrese todas las vlvulas y preventores a su posicin original y contine
las operaciones normales.
II - 29
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2

SUPERFICIALES
HOJA 7 DE 9
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
SRSP-020
PRUEBAS HIDRAULICAS DE LOS PREVENTORES

A.5
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
A.6
Las siguientes deben de realizarse cada vez que se vaya a probar hidrulicamente un
preventor:
Verifique el tipo y presin de trabajo del cabezal.
Quite el buje de desgaste del cabezal.
Verifique los tipos de preventores y sus presiones de trabajo.
Verifique los tipos y presiones de trabajo del carrete de perforacin, espaciador, carrete
y vlvulas.
Verifique la colocacin y tamao de los arietes en los preventores.
Verifique el tamao y tipo de la juntas de la tubera en uso.
Abra la vlvula que protege el espacio anular entre las dos ultimas tuberas de
revestimiento que llegan a la superficie.
La presin de prueba no debe exceder a la presin de trabajo del cuerpo o de los sellos
del conjunto que se esta probando.
La presin de prueba no debe exceder a la resistencia, a la tensin, colapso, presin
interna de la tubera de perforacin en uso, tal como se especifica en el boletn del APIRP7G. Prctica recomendada para el diseo de sartas de perforacin y sus limites de
operacin.
Verifique el tipo y presin de trabajo del probador de preventores que se va a usar.
Se debe efectuar una prueba de presin inicial de todo el equipo para la prevencin de
reventones antes de perforar el tapn de cemento de la tubera de revestimiento
cementada. Efecte una prueba de presin para cada componente durante tres minutos
como mnimo.
REQUERIMIENTOS DE LA
PRESIN DE PRUEBA
EQUIPO PROBADO
1.- Todo el conjunto de preventores.

Presin de trabajo del conjunto de 2.- Todos los componentes del mltiple de
preventores (o como se especfica estrangulacin flujo arriba de los estranguladores.
en las notas al final de la tabla)
3.- Todas las vlvulas del Kelly y vlvulas de
seguridad para las tuberas de perforacin y de
produccin.
Cincuenta por ciento (50%) de la 1.-Los componentes del mltiple de estrangulacin
presin de trabajo de los flujo debajo de los estranguladores.
componentes.
14-21 kg/cm2 (200-300 lb/pulg.2) 1.-Todos los preventores de arietes.
2.- El preventor anular.
3.- Las vlvulas con operador hidrulico.
II - 30
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
HOJA 8 DE 9

SUPERFICIALES
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
SRSP-020
NOTAS
1. La presin de prueba inicial para el conjunto de preventores, mltiple vlvulas, etc. ser
la menor de las siguientes presiones: presin de trabajo del conjunto de preventores,
cabezal o parte superior de la ltima sarta de tubera de revestimiento.
2. Prueba opcional.- Prueba de la presin de trabajo de la brida superior del preventor
anular. Se requiere una brida compaera de prueba.
A.7. Se deben efectuar pruebas adicionales del conjunto de preventores despus de
cementar una sarta de tubera de revestimiento, antes de penetrar a una zona de
transicin de presin anormal, y despus que se hayan cambiado de pretensores o en el
mltiple de estrangulacin, pero cuando menos cada veintin (21) das. El equipo se
debe probar a cuando menos el 70% de la presin de trabajo de los preventores,
limitada por la presin de trabajo del cabezal o la parte superior de la tubera de
revestimiento. Las presiones de prueba subsecuentes no deben ser mayores que la
presin de prueba inicial, pero cuando hagan cambios de preventores o en
componentes del mltiple de estrangulacin, prubese de acuerdo con lo especificado
en el prrafo 7-A.
Tablas de operacin para preventores esfricos marca HY-DRILL. Para evitar daos
en las unidades selladoras y empaquetaduras. Para obtener un ptimo rendimiento de
acuerdo a medidas, tipos y rangos de trabajos con diferentes dimetros de tuberas.
NOTA: Las pruebas de taller se efectan con la presin inicial que marcan las tablas.
PREVENTOR ESFRICO MARCAR HY-DRILL, TIPO MSP MEDIDA

29 CAP. 500 lbs/pg2
Rango mx.
de presin
de servicio
lb/pg2
500
Orificio Rango de
sello
Peso en
lbs.
29 1/2" 29 1/2" a "0" 24,500
Fluido
Presin de cierre
para
500 lb/pg2 en boca de pozo
llenado 12" T.R. 5" T.R.
Ciego
13 9/16" 60 gal. 950 lb 1350 lb
II - 31
1500 lb
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
HOJA 9 DE9
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
SRSP-020

SUPERFICIALES
PREVENTOR ESFRICO MARCA "HY-DRILL" TIPO "MSP" MEDIDA 21 1/4" CAP. 2,000 lb/pl2
TABLA DE PRESIONES PARA CONTROL SUPERFICIAL EN lb/pg2
POZO/PRESIN DE CIERRE-LBS/PLG 2
MEDIDA DE CIERRE INICIAL

TUBERA
500
1.000
1.500
2.000
3 1/2"
4 1/2" -7"
9 5/8"
13 3/8" -16"
830
670
420
270
570
420
240
"
320
200
200
"
200
200
200
1.275
900
600
400
"
**CHECAR ESPECIFICACIONES DE LA PRESION DE COLAPSO DE LA T.R.
CIEGO
1.300
1.300
1.300
1.300
1.300
PREVENTOR ESFRICO MARCA "HY-DRILL" TIPO "MSP" MEDIDA 13 5/8" CAP. 5,000 lb/pl2
TABLA DE PRESIONES PARA CONTROL SUPERFICIAL EN lb/pg2
MEDIDA DE CIERRE INICIAL
TUBERIA
2 3/8"
2 7/8"
3 1/2"
4 1/2"-51/2"
7"-9 5/8"
950
750
700
650
600
850
650
550
500
400
POZO/PRESION DE CIERRE-LBS/PLG 2
1.500
2.500
3.500
5.000
600
400
300
150
50
350
150
50
50
50
100
50
50
50
50
50
50
50
50
50
CHECAR ESPECIFICACIONES DE LA PRESION DE COLAPSO DE LA T.R.
CIEGO
1.150
1.150
1.150
1.150
1.150
1.150
GRFICO DE PROMEDIO DE CIERRE Y PRESIN DE CONTROL

LA PRESIN DE CIERRE VARIA DE ACUERDO A LOS DIMETROS DE TUBERA. USE LA
PRESIN DE CIERRE INICIAL PARA ESTABILIZAR EL SELLO Y REDUZCA PROPORCIO-NALMENTE, LA PRESIN DEL POZO MANTENIENDO CERRADO EL EXCESO DEL NIVEL
REQUERIDO (PRECAUCIN EN EL CIERRE PARA PREVENIR UN COLAPSO EN LA T.R.
1.500
CIEGO
1.000
500
0
1.000
2.000
3.000
4.000
5.000
PRESIN DEL POZO EN lb/pg

NOTA: BUSQUE LA INTERSECCION
II - 32
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2

HOJA: 1 DE 2
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SRSP-023
TITULO: USO DE ANILLOS NUEVOS
USO DE ANILLOS NUEVOS
II - 33
II - 34
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2

HOJA: 2 DE 2
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SRSP-023
TITULO: USO DE ANILLOS NUEVOS
INTRODUCCIN
El utilizar anillos usados que aparentan buen estado en la instalacin de preventores, ha

dado como consecuencia el volver a desmantelar estos por falla del anillo, dando como
resultado que los tiempos en la instalacin se alarguen y que la pista de la brida del
preventor se dae:
SOLUCIN:
Usar invariablemente anillos nuevos en cada instalacin de preventores.
OBJETIVO:
Minimizar tiempos en la instalacin de C.S.C.
MBITO DE APLICACIN:
Se aplicar en la regin marina DTTO. CD. DEL CARMEN Y DTTO. DOS BOCAS.
II - 35
II - 36
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 1 DE 2
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SRSP - 025
TITULO: CAPACITACIN DEL SOLDADOR
CAPACITACIN DE SOLDADOR
II - 37
II - 38
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2

HOJA: 2 DE 2
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SRSP - 025
TITULO: CAPACITACIN DEL SOLDADOR
CAPACITACIN DEL SOLDADOR
INTRODUCCIN:
Debido al tiempo excesivo en la instalacin del cabezal soldable por falla en la
aplicacin de soldadura y analizando la problemtica, se detecto la falta de
experiencia y capacidad del personal especialista soldador para soldar cabezales.
SOLUCIN:
Capacitacin al personal soldador empleando la tecnica del precalentador
Hot-Hed, se darn cursos con personal del fabricante Hot-Hed.
OBJETIVO:
Minimizar el tiempo para la instalacin de cabezal soldable
MBITOS DE APLICACIN:
En la regin marina
MARCO NORMATIVO.
Normas A.P.I.
II - 39
II - 40
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
HOJA: 1 DE 2
FECHA: 30-06-98
TITULO: ESTANDARIZACIN DE ARIETES VARIABLES

EN LA TERCERA ETAPA
ANTECEDENTES:
SRSP - 026
ESTANDARIZACIN
DE
ARIETES
VARIABLES EN LA TERCERA ETAPA
II - 41
II - 42
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
HOJA: 2 DE 2
FECHA: 30-06-98
TITULO: ESTANDARIZACIN DE ARIETES VARIABLES

EN LA TERCERA ETAPA
ANTECEDENTES:
SRSP - 026
INTRODUCCIN:
A partir de la 3a. etapa durante la perforacin, se tiene la necesidad de estar
cambiando arietes de acuerdo a la herramienta que se introduce al pozo y
probar cada cambio de estos, incrementadose los tiempos de perforacin.
SOLUCIN:
Estandarizacin de arietes variables en la 3a. Etapa.
OBJETIVO:
Minimizar tiempos durante la perforacin.
AMBITOS DE APLICACIN:
Se aplicar a la regin marina.
II - 43
II - 44
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2

TITULO:
ESTANDARIZACIN
FLEXIBLES
DE
MANGUERAS
HOJA: 1 DE 2
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SRSP - 027
ESTANDARIZACIN DE MANGUERAS
FLEXIBLES
II - 45
II - 46
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2

TITULO:
ESTANDARIZACIN
FLEXIBLES
DE
MANGUERAS
HOJA: 2 DE 2
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SRSP - 027
INTRODUCCIN:
En cada una de las etapas de C.S.C. Se tiene un tiempo excesivo en la instalacin
de las lneas de matar y estrangular, debido al acondicionamiento de carretes,
tramos de tubera y mangueras chicksan, adems que el constante movimiento
fracturara la soldadura de las lneas rigidas
SOLUCIN:
Estandarizacin de mangueras flexibles en las lneas de matar y estrangular,
eliminando carretes, tramos y mangueras chicksan.
OBJETIVO:
Minimizar tiempos en la instalacin de C.S.C.
AMBITOS DE APLICACIN:
Se aplicar en la regin marina.
MARCO NORMATIVO:
Normas A.P.I.
II - 47
II - 48
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2

TITULO: USO DE LLAVE DE APRIETE HIDRULICO
HOJA: 1 DE 2
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SRSP - 028
USO DE LLAVE DE APRIETE HIDRULICO
II - 49
II - 50
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2

TITULO: USO DE LLAVE DE APRIETE HIDRULICO
HOJA: 2 DE 2
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SRSP - 028
INTRODUCCIN:
En la instalacin de preventores el apriete de la tornillera de cada brida con
llave de golpe y marro se lleva el 60% de tiempo de instalacin y prueba, con la
probabilidad de fuga por apriete inadecuado o dao a las pistas y la dificultad de
trabajo sobre andamios. Para minimizar este tiempo solicitar la llave de apriete
hidrulica que facilitar el apriete de tornillera, dando el apriete adecuado de
acuerdo a normas A.P.I. Y se tendr ms seguridad al trabajar con esta llave,
minimizando tambin la probabilidad de fuga por apriete.
SOLUCIN:
Utilizar llave de apriete hidrulica.
OBJETIVO:
Minimizar tiempos de perforacin
MBITOS DE APLICACIN:
Se aplicar en la regin marina.
MARCO NORMATIVO:
Normas A.P.I.
II - 51
II - 52
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
HOJA: 1 DE 4
FECHA: 30-06-98
TITULO: PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACIN Y

PRUEBA DE DIVERTER 29 1/2
ANTECEDENTES:
SRSP-021
PROCEDIMIENTO
PARA
LA
INSTALACIN Y PRUEBA DE DIVERTER
29 1/2
II - 53
II - 54
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
HOJA: 2 DE 4
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTES:
SRSP-021
INTRODUCCIN:
En la instalacin de conexiones superficiales en la etapa de 291/2", el trabajo de
soldadura es excesivo alargandose los tiempos de perforacin.
SOLUCIN:
Emplear 2 soldadores para esta etapa
OBJETIVO:
Minimizar tiempos de perforacin
MBITO DE APLICACIN:
Se aplicar en la regin marina, Distrito Cd. Del Carmen y Distrito Dos Bocas,
Tabasco.
ANEXO 2
Accesorios y herramienta necesaria para la instalacin de conexiones superficiales de control
PDA.
CANT.
UC.
01
02
03
04
05
06
07
02
01
01
02
02
01
02
Pzas.
Pzas.
Pzas.
Pzas.
Pzas.
Pzas.
Pzas.
08
09
10
11
12
13
14
15
60
120
32
64
03
04
01
04
Pzas.
Pzas.
Pzas.
Pzas.
Pzas.
Pzas.
Pzas.
Pzas.
DESCRIPCIN
Tramos de T.L. de 8" OD. CD. 40
Tramos de conductor de 30"OD.
Preventor esferico Hydrill de 291/2 "Tipo MSP. 500#
Bridas compaeras soldables de 29 1/2" 500#
Bridas compaeras soldables de 9" 2000#
Carrete de trabajo de 29 1/2" 500# C/VALV'S. Hidraulicas de 8"
Mangueras flexibles de 8" OD. *25'log. C/bridas R-49 2000#CAP.
750# si es plataforma de 2500 tons, se usara tubo 10"
Birlos de 1 3/4" * 12 7/8" long. B-7
Tuercas de 1 3/4" OD. 2-H
Birlos de 1 1/8" OD * 7 3/4" long. B-7
Tuercas de 1 1/8" OD. 2-H
Anillos selladores R-95
Anillos selladores R-49
Reduccin tipo botella 1 1/4" * 1" rosca LP. Doble pion
Reduccin tipo botella 1" * 3/4" 1/2" dotacin de oxigeno,
acetileno, y soldadura. Soldador extra solicitarlo a la
superintendencia de perforacin.
II - 55
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
HOJA: 3 DE 4
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTES:
SRSP-021
SUPTTE.
TECNICO
CUADRILLA SOLDADOR
INICIO
TIEMPO
ACTIVIDADES
Inicio.
1. Solicitar material o verificar con 5 das
de anticipacin
Ver anexo # 2 solicitar soldador extra.
2. Acondicionar tubo conductor de 30

(prolongar T.C. 30 al piso, preventores
40 cm arriba de este soldar brida de
29 ).
3. Soldar un tapn de 4 al tubo conductor

de 30 abajo del piso de produccin para
desalojar cemento.
4. Acondicionar campana 29 (lnea de
flote y llenadera).
4
5. Instalar carrete de trabajo 29 ,
provisto de 2 vlvulas hidrulicas de 8.
6. Revisar pistas y anillos.
5
II - 56
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
HOJA: 4 DE 4
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTES:
SRSP-021
SUPTTE.
TECNICO
CUADRILLA SOLDADOR
TIEMPO
ACTIVIDADES
7. Instalar lneas de 8 al mar.

8. Instala preventor esfrico de 29 500
psi y conectar a lnea de control 1 a la
bomba Koomey (*apretar tornillera con
llave neumtica procedimiento segn
fabricante).
9. Instalar campana lnea de flote llenadera
4 2.
10. Centrar diverter con la rotaria y fijarlo

por medio de soportes.
9
10
11. Llenar con agua de mar el diverter para

verificar fugas, probar apertura y cierre y
probar las descargas al mar (reapretar
tornillera si hay fugas).
12. Hacer reporte de operacin en formato
No. 2a control de tiempo y actividades.
11
Fin.
12
FIN
II - 57
II - 58
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
HOJA: 1 DE 11
FECHA: 30-06-98

PRUEBA DEL CABEZAL DE 20 CON HOT-HED
ANTECEDENTES:
SRSP-022
PROCEDIMIENTO
PARA
LA
INSTALACIN Y PRUEBA DEL CABEZAL
DE 20 CON HOT-HED
II - 59
II - 60
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
HOJA: 2 DE 11
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTES:
SRSP-022
INSTALACIN Y PRUEBA DE CABEZAL 20 CON HOT-HED

3.1 Hacer corte de acabado y pulir el tubo conductor liso a la elevacin apropiada. Medir
dos veces y cortar una vez.
3.2 Hacer corte de acabado de la superficie del entubamiento a la elevacin apropiada,
cortarlo cuadrado, no chanfleado. Pulir el extremo del entubamiento hasta que el metal
brille. No dejar marcas de quemado que podra causar la falta de fusin o un canal de
comunicacin fluido. Pulir el exterior del entubamiento de superficie en el rea de la
soldadura hasta que el metal brille para asegurar una buena ligadura de la soldadura
superior de filete.
3.3 Por razones de seguridad, siempre mantenga lleno el pozo, sifonear el fluido de
perforacin a un nivel de no menos de 4 pies (4) y no ms de 8 pies (8) debajo de la
parte superior del entubamiento, para acomodar el Hot-Hed.
3.4 Instalar el cabezal sobre el entubamiento de superficie y orientar las salidas segn las
instrucciones del operador dejando a de espacio del extremo del entubamiento
hasta la cara de sentar en el interior del cabezal.
3.5 Nivelar el cabezal y soldar por puntos el cabezal al entubamiento en el exterior con
E6010 electrodos. Si los puntos se quiebran durante el precalentamiento generalmente
el cabezal se quedara nivelado cuando se hace la soldadura por puntos en el exterior,
los puntos fros, quebrados o no, deben ser sacados al pulirlos despus de precalentar
el cabezal y soldarlo por puntos. Controlar el nivel dos veces antes de hacer la
soldadura por puntos calientes.
3.6 No soldar el plato de base (si es aplicable) al tubo conductor todava, para evitar
perdida de calor al tubo conductor.
3.7 Adjuntar el Hot-Hed a la lnea de gato, y bajarlo a travs de la mesa rotatoria, al
cabezal. No oscilar el Hot-Hed por debajo del equipo ni de la puerta v.
3.8 Posesionar el Hot-Hed dentro del cabezal y el entubamiento con el plato deflector
superior al ras o no menos de 1 pulgada (1) debajo de la parte superior del
entubamiento. Referirse a instrucciones empacadas en la caja del Hot-Hed 3.9,
envolver el cabezal y el entubamiento con una frazada Hot-Hed Heet-Treet de fibra de
vidrio para aislamiento (colocando un poco por debajo de la brida y no susceptible al
fuego) para eliminar la perdida de calor durante el precalentamiento.
II - 61
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
HOJA: 3 DE 11
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTES:
SRSP-022
3.10 Encender el Hot-Hed usando un soplete cortador al tocar la llama por los agujeros de
encendido en la parte superior del plato deflector. La ignicin de un (1) agujero en los
Hot-Hed de 11 o ms pequeos es generalmente eficiente.
Dotacin de oxigeno y acetileno

Electrodos 7018 de 1/8 y 5/32
Multiflama
Esmeril o pulidora con discos abrasivos
Nivel de gota de 24
Incluyendo manguera y botella de
Encerados para proteccin
Supervisor de soldador especialista
Cabezal 20-3000 soldable cameron integrado con placa base 1 42 o cabezal
20-3000 soldable EPN.
Placa base de 1 33 y 6 soportes o cabezal 20-3000 soldable Fip placa base 1 *
33 y 4 cartabones.
Precalentador Hot-Head
Probador Hot-Check.
TERMINA PROCEDIMIENTO # 1
3.11 Medir y registrar la temperatura exterior de la zona de soldadura del cabezal y

entubamiento usando crayon de temperatura (tempilstiks o similar).
3.12 Comenzar la soldadura del exterior del cabezal a la unin de soldadura del
entubamiento cuando la temperatura llegue a 400F (240C).
3.13 Cuando las llamas del Hot-Hed se rebaja, re-envolver la frazada aislante de fibra de
vidrio alrededor de la parte superior de la brida del cabezal y lnea de gato, y
asegurarlos con una lnea blanda para prevenir perdidas de calor. Un ayudante puede
hacerlo mientras el soldador esta trabajando.
4.0 Secuencia de soldadura.
II - 62
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 4 DE 11
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTES:
SRSP-022
4.1 El primer paso (fondo) debe ser soldado con una secuencia alternativa o salteada
(similar al hacer una unin bridada), con cada soldadura de cuatro a seis pulgadas
(4-6) en longitud, es decir, la primera soldadura debe ser a 0 grados; el segundo a 180
grados; el tercero a 90 grados; el cuarto a 270 grados; el quinto a 45 grados; el sexto a
225 grados; el sptimo a 125 grados; el octavo a 315 grados y as hasta que el primer
paso sea completo. Puede utilizarse dos soldadores, pero ellos deben soldar uno
opuesto al otro en la secuencia indicada arriba.
4.2 Cepillar el paso de fondo frecuente y completamente, al terminar el primer paso,
inspeccionar visualmente el paso de fondo para una buena ligadura o posibles defectos.
Pulir volver a inspeccionar, y re-soldar si es necesario.
4.3 Completar la soldadura exterior de filete en la misma manera indicada en 4.1 (para
minimizar e igualar las tensiones de encogimiento con cada soldadura un electrdo
(por lo menos) en longitud. Vea el parrfo 6.0 para la eleccin del electrdo. Deben
hacerse suficientes pasos para asegurar que el espesor de cada soldadura de filete sea
igual al espesor de la pared del entubamiento. Se desea un filete lleno. Generalmente se
requiere de tres a cinco (3-5 pasos).
4.4 Aflojar la frazada aislante Heet-Treet suficiente y cuidadosamente, lentamente levantar
el Hot-Hed del pozo.
4.5 Medidas de seguridad no suspender el Hot-Hed sobre el rea de trabajo, es muy fragil
en una condicin quemada, bajar el Hot-Hed al mar y enfriarlo por inmersin; al
almacenarlo en un rincn de la plataforma Texas; o fuera del rea del stano si esta en
la costa. No se coloque debajo de una carga.
4.6 Limpiar por adentro el rea de soldadura en el cabezal; (preferiblemente con un cepillo
elctrico de alambre), ya que se empieza a enfriar al remover el Hot-Hed. Se
recomienda usar una mascara contra el polvo y proteccin para los ojos durante esta
operacin. Medida de seguridad; nunca use la antorcha de acetileno para soplar
residuos del rea de soldadura.
4.7 Medir la temperatura de superficie adyacente al rea de soldadura con las varillas
sensibles a temperatura. Debe ser por encima de 400F (204C) mnimos antes de
comenzar la soldadura interior.
II - 63
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
HOJA: 5 DE 11
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTES:
SRSP-022
4.8 Empezar a soldar el interior del entubamiento a la unin del cabezal en la secuencia
descrita en 4.1. Una tcnica salteada prevendra las tensiones de encogimiento, el
quebrado del primer paso y los pasos sucesivos. El paso de fondo debe ser soldado con
electrodos E6010.
4.9 Inspeccionar visualmente el paso de fondo interior. Pulir cualquier indicacin lineal o
de porosidad, volver a inspeccionar y re-soldar si es necesario.
4.10 Complementar el filete interior en la misma manera descrita en 4.1, 4.2 con cada
soldadura un electrodo en longitud. Debe hacer suficiente pasos para llenar la junta de
soldadura al ras con el interior del entubamiento. No dejar refuerzo de soldadura de
exceso que podra impedir la sarta de perforacin. Generalmente, se requiere de tres a
cinco (3-5) pasos. Ver parrfo 6.0 para eleccin del electrodo.
4.11 Si el cabezal tiene un plato de base integral, el plato se debe soldar al tubo conductor
para fuerza estructural adicional. Usar una tcnica alternativa o salteada y soldar por
debajo de cada soporte del plato de base mnimo. Generalmente se requiere de uno o
dos pasos.
4.12 No suelde sobre poros, escoria o grietas. Pulase el metal bien y suelde de nuevo.
5.0 Inspeccin de pruebas.
5.1 Limpiar completamente las soldaduras exteriores e interiores con un cepillo elctrico de
alambres.
5.2 Sin que el cabezal se enfrie, hacer una inspeccin Hot-Check de las soldaduras para
integridad de acuerdo con el procedimiento adjunto. Si se encuentran fugas, pulirlas,
volver a soldar y hacer otra inspeccin provador. Vea instrucciones de procedimiento
en el prrafo 5.3.
II - 64
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
HOJA: 6 DE 11
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTES:
SRSP-022
FIGURA 9.1
DISTANCIA AL
H
MAQUINADO INFERIOR INTERNO
CARTABON
d
PLACA BASE
PISO DE
PRODUCCION
II - 65
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
HOJA: 7 DE 11
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTES:
SRSP-022
REQUERIMIENTOS DE ENSAYO
HOT-CHECK DE ALTAS TEMPERATURAS
ENSAYO
TEMP. DE
ENSAYO (F) DIAGNSTICO
- 20 A 100
100 PSI
150
100 PSI
200
100 PSI
250
100 PSI
300
100 PSI
350
100 PSI
400
100 PSI
450
100 PSI
500
100 PSI
550
100 PSI
600
100 PSI
650
100 PSI
700
100 PSI
750
100 PSI
800
100 PSI
850
100 PSI
900
100 PSI
ENSAYO DE
PRUEBA
80%
79%
78%
77%
76%
75%
74%
73%
69%
66%
62%
57%
52%
47%
41%
33%
25%
NOTA: Esta es la tabla calculada del ANSI B16.5 para bridas clasificadas de presin API
de 2000#, 3000#, 5000#.
5.3
Una prueba de diagnstico debe hacerse con la unidad de prueba Hot-Check. La

presin de prueba es de 100 psi.
5.3.1.a. Envuelva tres veces una cinta de tefln alrededor de la rosca del niple prueba,
enrosque el niple de prueba en el hueco de prueba.
II - 66
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
HOJA: 8 DE 11
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTES:
SRSP-022
b. Conecte la manguera flexible al conjunto del niple de prueba con un conductor

(quick-connect), verifique y cierre completamente la vlvula en el conjunto de
manguera. Retroceda la manija t del regulador hasta que este suelta; abra la vlvula
principal del tanque de presin.
c. Con la vlvula principal cerrada aumente la presin lentamente hasta la presin de
prueba abriendo la manija del regulador. No exceda 200 psi si la temperatura del metal
excede 600F (315C) la presin de diagnstico es de 100 psi. Cierre la vlvula del
tanque de presin. Abra lentamente la vlvula principal hasta que la presin de prueba
de diagnstico es de 100 psi.
d. Cierre la vlvula del niple de prueba principal atrapando gas en el rea de prueba.
Observe el manmetro para determinar perdida de presin. Nuevo.
e. Pase el final de la sonda indicadora alrededor del rea de soldadura para ser probada. Si
porosidad de la soldadura es indicada marque el rea para pulir y soldar de nuevo.
f. Para remover la unidad de prueba de soldadura Hot-Check abra la vlvula de salida para
remover la presin en la lnea flexible. Lentamente abra la vlvula para disminuir la
presin del rea de prueba y desconecte, a menos que una prueba de comprobacin es
requerida.
5.3.2. Si el operador desea un ensayo de prueba, determine la presin del ensayo de prueba
multiplicando la presin de colapso del entubamiento de superficie para la obra (o el
requerimiento de presin de ensayo del operador para la obra) por el factor apropiado de
clasificacin de presin dado en la tabla de arriba en la columna ensayo de prueba. No
se exceda de 200 psi si la temperatura del metal excede de 600F (315C).
PRESIN DE ENSAYO PRUEBA= FACTOR f DE LA CLASIFICACIN X ENTUBAMIENTO COLAPSO
5.3.3. Lentamente aumente la presin de ensayo en incrementos de 100 psi por minuto
hasta lograr la presin del ensayo de prueba. Inspeccionar las soldaduras exteriores e
interiores con detector de fugas Hot-Check. Mantenerlo por (10) minutos mnimo o
segn requiera el operador. Desconectar el equipo Hot-Check.
II - 67
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
HOJA: 9 DE 11
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTES:
SRSP-022
5.4 Aflojar y/o sacar la frazada aislante Heet-Tree y permitir que el cabezal se enfre a
200F (93C) en aire suave antes de efectuar la prueba de presin hidrulica de las
juntas soldadas si deseada o requerida por el operador. Se debe evitar el rpido
enfriamiento en el viento. Verifique la temperatura con las varillas sensibles a
temperatura.
5.5. Para evitar un choque trmico en el cabezal, fije el gato hidrulico de ensayo en la
brida del cabezal para absorber el calor durante el enfriamiento a la temperatura de
ensayo.
5.6 Conecte el gato de presin y el conjunto de manmetro, y prueba con agua solamente.
No use petrleo para la prueba. Si, por chance, hay perdidas, el soldar sobre petrleo
puede causar graves defectos en la soldadura.
5.7 Pruebe el cabezal al 80% de la resistencia de derrumbamiento, o segn los
requerimientos del operador. La presin debe ser aplicada lentamente hasta alcanzar la
presin requerida de ensayo.
5.8 Mantenga la presin requerida de ensayo por un mnimo de diez (10) minutos, o segn
requiera el operador.
5.9 Lentamente reducir la presin, retirar todos los aparatos de ensayo y dejar que el agua
se escurra antes de volver a colocar los tapones.
5.10 Fugas diminutas son el resultado de comunicacin de gas de prueba o fluido a travs
de grietas o falta de lneas de fusin. Pula el metal bien y sold de nuevo.
II - 68
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 10 DE 11
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTES:
SRSP-022
6.0. Gua de seleccin de la varilla de soldadura.

MATERIAL DEL
CABEZAL
GRADO DE
ENTUBAMIENTO
VARILLA DE
SOLDADURA
4130/4140/8630
H40
J55
K55
L80
N80
S95
P110
E8018-B2L
E8018-B2L
E8018-B2L
E8018-B2L
E8018-B2L
E11018-D2
E11018-D2
Gua de seleccin de varilla de soldadura

6.1 Solamente debe usar varilla de soldadura del tipo hidrgeno bajo, excepto para el paso
de raz donde deben usarse electrodos E6010
6.2 Se recomienda alivio de tensin cuando se efectan soldaduras de cabezales a
entubamiento de grados L80, N80, S95, y P110. Ver parrfo 8.0.
6.3 La barreta E11018-D2 no debe contener ms del 1% de niquel si se encuentran
condiciones sulforosas.
7.0 Cuidado de las barretas de soldadura.
7.1 Electrodos de hidrogeno reducido deben ser comprados en cajas de 10 libras (10 lb) y
mantenidas selladas hasta que los electrodos sean puestos en un horno secador de
electrodos, se debe usar barretas nuevas, unicamente deseche barretas humedas o
contaminadas.
II - 69
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
HOJA: 11 DE 11
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTES:
SRSP-022
SUPTTE.
TECNICO
CUADRILLA SOLDADOR
TIEMPO
ACTIVIDADES
INICIO
Inicio
1. Solicita material y/o verifica a bordo con

5 das de anticipacin, para la instalacin
de cabezal de 20 soldable (anexo N 1).
90 MIN.
120 MIN.
2. Afinar cortes y nivelar conductor 30 y

T.R. 20 segn procedimiento B-9.0.
3. Instalar cabezal y nivelar ste. Protegerlo
de corrientes de aire quitar tapn de
prueba.
360 MIN.
4. Precalentar reas de soldadura con

precalentador Hot-Hed y soldador
cabezal. Segn procedimiento (anexo #
1.A).
4
30 MIN.
5. Probar soldadura con Hot-Check, segn

procedimiento (anexo 1.B).
NO
10.50 MIN.
Fin.
SI
30 MIN.
FIN
6. Hacer reporte de operacin en formato de

control de tiempo y actividades * 1-C.
Nota : Si no se prueba cada Hot-Check se

espera 2 hrs. de enfriamiento.
Tiempo promedio : 19 : 50 Hrs.
Con problemas : 47 : 00 Hrs.
V.V. Personal capacitado : 12 :00 Hrs.
II - 70
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
HOJA: 1 DE 4
FECHA: 30-06-98

PRUEBA DE DIVERTER 20
ANTECEDENTES:
SRSP-024
PROCEDIMIENTO
INSTALACIN
Y
DIVERTER DE 20
PARA
PRUEBA
II - 71
LA
DEL
II - 72
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
HOJA: 2 DE 4
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTES:
SRSP-024
SUPTTE. TECNICO
SUP. DE
CONEX.
SUPER.
PERF.
CUAD.
ACTIVIDADES
ATPS.
Inicio
INICIO
1. Solicita material necesario con 5 das

anticipados, ordenar instalacin de
preventores segn programa.
1
2. Revisa pistas o bridas de preventores y

la colocacin de arietes adecuados de
acuerdo a programa, verificar que los
anillos sean nuevos.
3. Instala preventores segn manual de

procedimientos.
3
4. Aprieta tornillos con llave hidrulica.

5. Conecta lneas de control (matar y
estrangular lneas de 1) y vlvulas
laterales (2) al cabezal.
4
6. Efecta pruebas a preventores
conexiones superficiales.
5
II - 73
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
HOJA: 3 DE 4
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTES:
SRSP-024
SUPTTE. TECNICO
SUP. DE
CONEX.
SUPER.
PERF.
CUAD.
ACTIVIDADES
ATPS.
7. Prueba preventores de acuerdo a normas

establecidas.
8. Supervisa que las pruebas se efecten de

acuerdo a normas establecidas.
7
9. Elabora reporte de prueba, llena formato
de tiempos de operacin.
10. Instala la campana y lnea de flotacin.
11. Revisa y archiva reporte de C.S.C.

8
Fin.
10
10
11
FIN
II - 74
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
HOJA: 4 DE 4
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTES:
SRSP-024
INSTALACIN Y PRUEBA DEL DIVERTER DE 20"
MATERIAL NECESARIO
ANEXO 3
1.- Carrete o brida adaptadora 20 - 2M * 21 - 3M (checar medida)
2.- Preventor sencillo cameron T.U. - 21 1/4 - 2M con arietes para T.P.
3.- Preventor sencillo cameron T.U. - 21 1/4 - 2M con arietes ciegos
4.- Preventor esferico Hy-drill MSP-21 1/4" - 2M
5.- Carrete de trabajo 21 - 2M de 60 cm con salidas laterales de 4 1/8" - 3000 armado con:
2 Vlvulas mecnicas de 4 1/8" - 3000
2 Vlvulas hidrulicas de 4 1/8" - 3000
2 Vlvulas extras para cabezal
2 Bridas compaeras 4 1/8" - 3000
6 Anillos RX37
48 Birlos 1 1/4" * 8 3/4 con 96 tuercas de 1 1/8"
96 Birlos de 1 5/8" * 12 1/4" con 192 tuercas de 1 5/8"
6 Anillos R-73
1 Anillo R-74
20 Birlos de 2" con 40 tuercas de 2"
1 campana de 20" (o brida) 20 - 2M
4 Llaves de golpe de 1 5/8"
2 Llaves de golpe de 2"
1 Llave de apriete hidrulica para
tornillera de brida
1 Vlvula check
NOTA:
2 Preventores 21 1/4" para profundidad programada menor a 700 m.; a ms de 700 m. de
profundidad colocar un preventor extra (ver libro de seguridad)
II - 75
II - 76
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
HOJA 1 DE 10
FECHA: 30-06-98
TITULO: INSTALAR Y PROBAR CONEXIONES

SUPERFICIALES DE 13 5/8 A 5 000 PSI
ANTECEDENTE:
SRSP-029
INSTALAR Y PROBAR CONEXIONES

II - 77
II - 78
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA 2 DE10
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
SRSP-029
SUPER
INTENDENTE
TECNICO
SUPERVISOR
DE CONEX. PERFORADOR CUADRILLA
SUPERF.
ACTIVIDADES
SOLDADOR
INICIO
1. Entrega programa de instalacin de

preventores de acuerdo al pozo
2. Revisa fsicamente el material de

c.s.c. (cuas, bonetes, soldables,
cabezal, tornilleria, preventores,
carretes, vlvulas, bridas, anillos, etc.
debern ser nuevos).
3. Deber tener herramienta lista (llave

hidrulica, de golpe etc.).
NO
4. Quitar tornilleria en cabezal de 20,

levantar preventores ( conjunto )
dejarlos suspendidos.
5. Armar y colocar cuas en nido de
cabezal y sentar TRS en stas.
6. Verifica instalacin y armado de
cuas.
6
SI
7. Efecta corte provisional a TR de

13 3/8.
7
II - 79
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA 3 DE 10
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
SRSP-029
SUPER
INTENDENTE
TECNICO
SUPERVISOR
SUPERF.
ACTIVIDADES
SOLDADOR
8.
9
cabezal.
10
13. Prueba cabezal.

.
NO
11
11
13
13
12
SI
II - 80
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA 4 DE 10
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
SRSP-029
SUPER
INTENDENTE
TECNICO
SUPERVISOR
SUPERF.
ACTIVIDADES
SOLDADOR
14. Supervisa que la prueba de cabezal

sea de acuerdo a normas.
14
15. Observa que la prueba se efecte de

acuerdo a normas.
16. Instala conjunto de preventores.
15
16
16
17. Observa la instalacin de anillos

nuevos y con el programa, colocacin
de arietes de acuerdo al manual de
procedimientos 11.0.
18. Aprieta
tornilleria
hidrulica.
17
19. Instala lneas de control.
18
18
19
19
II - 81
con
llave
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA 5 DE 10
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
SRSP-029
SUPER
INTENDENTE
TECNICO
SUPERVISOR
SUPERF.
ACTIVIDADES
SOLDADOR
C
20
20
20. Efecta pruebas a preventores y a

conexiones superficiales de control.
21. Supervisa que la prueba de
preventores sea de acuerdo a normas.
21
22. Observa que la prueba se efecta de
acuerdo a normas.
23. Instala campana y lnea de flote.
22
24. Elabora reporte de prueba y formato

de tiempo de operacin.
23
24
23
25. Revisa y archiva formato.
24
25
FIN
II - 82
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA 6 DE 10
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
SRSP-029
ACTIVIDADES
INICIO
1. Cementar TR 13 3/8 y espera

fraguado.
2. Quita tornilleria entre cabezal de 20
y carrete espaciador, elimina campana
y lnea de flote
2
3. Levanta conjunto de preventores y los
deja suspendidos.
3
4. Instala cuas en nido de cabezal y
asienta TR.
4
5. Efecta corte provisional a TR.

6. Asienta conjunto de preventores y
recupera tubo ancla.
7. Desmantela conjunto de preventores.

6
II - 83
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA 7 DE 10
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
SRSP-029
ACTIVIDADES
A
8. Afina corte a TR.
8
9. Instala brida doble sello y cabezal.

10. Aprieta tornilleria.
9
11. Efecta prueba.
12. Es satisfactoria la prueba. No.- (13)
Detectar fuga, reapretar tornilleria o
cambiar material daado. Si.- (14)
Verifica anillos nuevos.
10
11
NO
13
12
SI
14
15. Instala conjunto de preventores,

preventor
sencillo,
carrete
espaciador de trabajo, preventor
doble, preventor (ESF) HYDRIL,
instalan anillos nuevos..
16. Aprieta tornilleria y conecta lneas
de 1 a preventores y a KOOMEY.
15
16
II - 84
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA 8 DE 10
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
SRSP-029
ACTIVIDADES
17. Llena conjunto de preventores con

agua, arma y mete probador de
copas (con TP o HW) con probador
de asiento.
17
18. Cierra
arietes
superiores
de
preventor doble y con unidad de alta
prueba lneas de matar (primaria).
18
NO
19. Es satisfactoria la prueba. No. Se va

a la actividad 16. Si.- (20) descarga
presin, abre preventor.
19
SI
20
22. Es satisfactoria la prueba. No (23)

Detecta fuga, reaprieta tornilleria o
cambia material daado. Si (24)
Descarga presin, abre preventor.
21
23
NO
21. Cierra preventor esfrico y prueba

con unidad de lnea de matar
(primaria).
22
SI
II - 85
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
HOJA 9 DE 10
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
SRSP-029
ACTIVIDADES
25. Cierra preventor esfrico y prueba con

unidad de lnea de matar (secundaria).
26. Es satisfactoria la prueba: No. (27)

Detectar fuga, reaprieta tornillera o
cambia material daado. Si. (28)
Descarga presin, abre preventor.
24
25
29. Saca probador (copas y asiento) y afloja
conexin del probador de asiento y T.P.
NO
27
26
SI
28
31. Cierra preventor, arietes ciegos y prueba

con unidad de alta por lnea de matar
(primaria).
29
30. Mete probador de copas y asiento

(tapn), desconecta T.P. y saca dejando
probador de asiento en el nido del
cabezal.
30
31
II - 86
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
HOJA 10 DE 10
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
SRSP-029
ACTIVIDADES
NO
32. Es satisfactoria la prueba. No. Se va a

la actividad 30. Si. (33) Descarga
presin, abre preventor.
32
34. Mete T.P, conecta al probador y saca

ste a superficie.
SI
33
35. Instala campana, lnea de flote y

llenadera.
36. Probar con unidad de alta, rbol de
estrangulacin, vlvula de pie, vlvula
inferior de la flecha y vlvula superior
de la misma con 5000 psi, manguera de
lneas de stand-pipe, manifold de
bombas, probar con gasto el quemador
OTIS, probar accionamiento de la
consola para operar estranguladores
hidrulicos, probar controles remotos
de la Kommey, si se presentan fugas o
fallas reparar y probar nuevamente la
parte daada.
34
35
36
37
Nota. Probar en espera de fraguado.

FIN
37. Continua con operacin.

Fin.
II - 87
II - 88
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO:INST. Y PRUEBA DE CONEX. SUPERF. DESPUES DE CEM.
T.R. 9 5/8 EN POZOS DE DESARROLLO EMPLEANDO
CABEZAL COMPACTO DE 3000 X 13 5/8-5000
HOJA: 1 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
INSTALACIN
Y
PRUEBA
DE
CONEXIONES SUPERFICIALES DESPUS
DE CEMENTAR T.R. DE 9 5/8 EN POZOS DE
DESARROLLO EMPLEANDO CABEZAL
COMPACTO DE 20 3000 x 13 5/8-5000.
II - 89
II - 90
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2

HOJA: 2 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
En los procedimientos correspondientes a la introduccin y cementacin de T.R. 9 5/8 se

explica la forma simplificada como se cuelga la T.R. en este tipo de cabezal y como se
efecta la cementacin.
En el presente captulo se indican los procedimientos para instalar los accesorios
complementarios al cabezal compacto, en esta etapa.
El conjunto de preventores y lneas instalado en la etapa anterior queda sin embargo alguno
hasta la terminacin del pozo; lo que constituye otra de las ventajas del cabezal compacto.
11b.1.0.0
11b.1.1.0
11b.1.2.0
11b.1.3.0
11b.1.4.0
11b.2.0.0
11b.2.1.0
11b.2.1.1
11b.2.1.2
11b.2.1.3
11b.2.1.4
11b.2.2.0
11b.2.2.1
11b.2.2.2
11b.2.2.3
Trabajos Previos.
Tan luego lleguen a la plataforma, checar ensamble sello de 9 5/8
y soltador del mismo. (Tener cuidado de no confundir e ensamble
sello normal con el de emergencia).
Despus de recuperar el soltador del colgador de cuas de 9 5/8
abrir las vlvulas superiores del cabezal compacto para tirar el lodo
que tenga el conjunto.
Cambiar arietes 9 5/8 por 4 5.
Meter T.P. hasta el colgador de cuas y con bombeo de agua, lavar
el mismo, para facilitar la colocacin del ensamble sello.
Procedimiento.
Instalacin Cameron.
Armar ensamble sello al soltador del mismo. Conectarse a una
lingada de T.P. y bajar hasta tocar el colgador de cuas.
Dar 5 vueltas a la derecha para enroscar la cuerda de listn
(previamente se midi la longitud de cuerda).
Energizar los sellos del ensamble sello aplicando un par de apriete
de 11000 lb/pie.
Tensionar T.P. para retraer os resortes de los pernos del soltador.
Sacar y recuperar el soltador. Figura No. B.11b.1
Instalacin E.P.N.
Enroscar el soltador del ensamble sellos a un tramo de T.P.
Armar el ensamble sello con su soltador. (Recordar que el soltador
lleva una cuerda izquierda).
Con T.P. bajar el ensamble sello hasta el colgador de cuas
(verificar a travs del orificio de observacin que llegue a su
lugar).
No olvidarse de colocar tapn una vez verificada la posicin del
ensamble sello.
II - 91
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2

TITULO:INST. Y PRUEBA DE CONEX. SUPERF. DESPUS DE CEM.
11b.2.2.4
11b.2.2.5
HOJA: 3 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Energizar el ensamble sello, apretando los opresores que para tal

fin trae el cabezal compacto.(No confundir con los opresores para
la bola colgadora).
Inyectar grasa plstica a travs de los orificios de inyeccin (estos
se encuentran a 180) de la siguiente manera:
Quitar el tapn de un orificio.
Por el orificio opuesto inyectar grasa plstica hasta que empiece a
salir por el otro orificio. Colocar el tapn.
Girar la T.P. a la derecha para soltar el ensamble sello y recuperar
soldador.
Fig. No. B.11b.2
11b.2.3
11b.2.3.1
11b.2.3.2
11b.2.3.3
11b.2.3.4
11b.2.3.5
Instalacin F.I.P.
Conectar soldador del ensamble sello (el mismo que se usa para el
buje de desgaste corto de 9 5/8) a una lingada de T.P., armar el
ensamble sello con el soldador.
Meter el ensamble sello hasta sentar sobre el colgador de cuas.
Apretar los 6 opresores que lleva el cabezal compacto para sujetar
en su posicin el ensamble sello. (No confundir con los opresores
de la bola colgadora).
Este ensamble sello no requiere energizarse, ya que se meten
energizados los empaques.
Girar de vuelta a la izquierda, levantar y sacar soldador a la
superficie.
11b.2.4.0
Pruebas.
11b.2.4.1
Armar probador de copas 9 5/8 (el libraje de la copa debe

corresponder al de la T.R. 9 5/8 donde va a trabajar el probador) y
bajar con T.P. x 95, G, HW (de acuerdo a la tensin calculada)
al interior de la T.R. 9 5/8 debajo del colgador de cuas y debajo
del doble pin.
Abiertas las vlvulas laterales superiores del cabezal compacto,
llenar con agua todo el conjunto. Cerrar el ariete de 4 5 al
preventor superior. Llenar con agua el interior de la T.P.
11b.2.4.2
II - 92
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2

11b.2.4.2
HOJA: 4 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Eliminar check de la vlvula check en la lnea de matar y con la

unidad de alta presin probar con 5000 lb/pg2. Observar 30
minutos. Descargar presin.
NOTA 1: Con esta prueba quedan probados: los empaques del
ensamble sello, tanto en el colgador de T.R., como en el cabezal
compacto. Los estoperos de la bola colgadera, los estoperos de
sujecin ensamble sello EPN y los tapones de los orificios de
observacin. Adems se pruebe gran parte del conjunto de
preventores.
NOTA 2: Se debe continuar probando el conjunto de preventores y
conexiones superficiales de control con 350 kg/cm2, siguiendo los
mismos pasos y recomendaciones que se hicieron para este mismo
conjunto, cuando se instal en la etapa anterior. (El Hydrill con
245 kg/cm2).
Tambin probar la vlvula de pie, tal como se efectuaron en la
etapa anterior de la flecha, y vlvula superior de la flecha con
350 kg/cm2.
Repetir todas las otras pruebas, tal como se efectuaron en la etapa
anterior; asegurndose que la unidad Koomey para operar
preventores este en ptimas condiciones; as como sus controles
remotos.
Terminadas las pruebas, se armar el buje de desgaste corto para
9 5/8 con su soldador, siguiendo los mismos pasos y las
recomendaciones que se dieron para instalar e buje largo.
NOTA: Para soltar pescar el buje corto FIP se usa el solador del
ensamble sello y no el mismo soldador del ensamble selo y no el
mismo soldador para el buje largo, como se utiliza en Cameron y
EPN.
11b.3.0
-
Materiales Necesarios y Personal.

1 Ensamble sello (dimetro interior 10 ).
1 Soltador de ensamble sello.
1 Bomba para inyectar grasa plstica a ensamble sello.
1 Probador de copas 9 5/8, (libraje de acuerdo a libraje de T.R.)
1 Bomba de pruebas
1 Operador Unidad de alta presin.
II - 93
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 5 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Fig. 11b.1 conjunto colgador cameron de 13 5/8 x 9 5/8 x tipo WF para despus de
cementar T.R. 9 5/8.
1.- Brida del cabezal tipo WF de

20 - 3000
2.- Brida doble sello 20 - x 13 5/8 5000
3.- Cabezal tipo WF de 20 - 3000 x 13 5/8
5000.
4.- Brida doble sello tipo P de 13 5/8
5000 x 9 5/8.
B .-Orificio de prueba de sello inferior anillo
Bx - 160 y empaque de cuas
C.- Orificio para inyeccin de grasa plstica
5.- Cabezal tipo WF de 13 5/8 5000 por
11 10000
d.- Orificio de prueba de sellos secundarios
tipo X anillo Bx -160 y sello superior de la
brida
II - 94
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 6 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
CONJUNTO COLGADOR FIP DE 13 5/8 X 9 5/8 TIPO FC-22, PARA DESPUS DE

CEMENTAR T.R. 9 5/8.
1.- Brida del cabezal de 20 3/4
3000 psi. Para colgador Fc-22 de
20 x 13 3/8
2.- Brida doble sello de 20 x 13 3/8
3000 PSI.
3.- Cabezal Fc-22 de 13 3/8 x 20 3/4
3000 x 13 5/8 5000 PSI.
A.-Colgador Fc - 22 de 13 5/8 x 9 5/8
4.- Brida doble sello de 13 5/8 x 9 5/8
5000 PSI
b.- Orificio de prueba de empaques de
brida, anillo Bx-160 y empaque de cuas
5.- Cabezal Fc-22 de 9 5/8 de 13 5/8
5000 x 11 10000 PSI
C.- Orificio de prueba de sellos secun.
Del cabezal 9 5/8
6.- T.R. 9 5/8
7.- T.R. 13 3/8
II - 95
II - 96
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2

TITULO:INST. Y PRUEB. DE CONEX. SUPERF. DESPUES DE CEM.
T.R. 9 5/8 EN POZOS EXPLOR. O POZOS DE DESAR.,
CUYO OBJETIVO ES EL JURASICO KIMMERIDIANO,
USANDO CABEZAL CONVEN. 20-3000x13 5/8 5000X-10000
HOJA: 1 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
INSTALACIN
Y
PRUEBAS
DE
DE CEMENTAR T.R. 9 5/8 EN POZOS
EXPLORATORIOS
O
POZOS
DE
DESARROLLO, CUYO OBJETIVO ES EL
JURASICO KIMMERIDDIANO, USANDO
CABEZAL
CONVENCIONAL
20-3000
X 13 5/8 5000 X 11-10000
II - 97
II - 98
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 2 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Las plataformas autoelevables que perforan pozos exploratorios utilizan preventores

13 5/8 10000, por lo que en esta etapa solamente se agrega al conjunto, una brida
adaptadora 11-10000 x 13 5/8 10000.
En pozos de desarrollo cuyo objetivo es el jursico titoniano, despus de cementar la T.R.
9 5/8, se continuo con el conjunto 13 5/8-5000, agregndole nicamente una brida
adaptadora 11- 10000 x 13 5/8-5000.
Tambin se presenta la opcin de adelantar la instalacin de preventores 11-1MQ,
previniendo encontrar altas presiones por algn problema de fallas.
12a.1.0.0. Trabajos Previos.
12a.1.1.0. Tan luego se reciban en la plataforma, revisar cuas de 9 5/8 (brida
doble sello 9 5/8 Cameron y Fip bonete 9 5/8 soldable E.P.N.),
cabezal 13 5/8-5000 x 11-10000, anillos y tornillera.
Si se va a cambiar preventores checar preventores, arietes, carretes,
vlvulas y pistas de las bridas.
12a.1.2.0. Despus de cementada la T.R. 9 5/8, esperar 8 Hrs de fraguado antes
de soltar la T.R. de aflojar tornillera del conjunto de preventores.
Si se observa escurrimiento por el espacio anular, cerrar preventor,
registrar presiones y esperar ms tiempo de fraguado.
12a.1.3.0. Preparar llaves de golpe y herramientas, desconectar las lneas al
conjunto de preventores y a vlvulas hidrulicas.
12a.1.4.0. Quitar tortillera de campana, desconectar lnea de flote y llenadera.
Eliminar tortilleria entre el cabezal 20 x 13 5/8 y preventor
inferior.
Levantar el conjunto de preventores y dejar este colgado en los
diferenciales; asegurando este con cadenas.
12a.2.0.0. Procedimiento.
12a.2.1.0. Instalacin y pruebas cabezales 13 5/8-5000 x 11-10000.
12a.2.1.1. Estando la T.R. suspendida en su peso en la polea viajera y el
conjunto de preventores colgado, lavar con agua el nido del cabezal
de 13 5/8, teniendo abiertas las vlvulas laterales.
12a.2.1.2. Colocar 2 medias lunas metlicas alrededor de la T.R. 9 5/8 y armar
las cuas de T.R. 9 5/8 x 13 5/8.
II - 99
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2

11a.2.1.3
11a.2.1.4
11a.2.1.5
11a.2.1.6
11a.2.1.7
11a.2.1.8
11a.2.1.9
11a.2.2.0
11a.2.2.1
11a.2.2.2
11a.2.2.3
11a.2.2.4
HOJA: 3 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Colocar en el indicador de peso el 70% del peso de la tubera libre,

ms el peso del block, (El peso de la tubera libre se calcula de
acuerdo a la altura donde se estima que quede la cima de cemento).
Soltar las cuas y colgar la T.R.
Efectuar un corte provisional a la T.R. 9 5/8 aproximadamente 60
cm arriba del cabezal de 13 5/8.
Recuperar tubo ancla de 9 5/8.
Sentar conjunto de preventores y desmantelar mismos.
Afinar el corte de la boca de la T.R. 9 5/8 haciendo el ajuste
necesario de acuerdo a la marca del cabezal que se va a instalar,
tomando en cuenta para ello la altura de los anillos, el espesor de la
brida doble sello (si se va a usar) y la altura interior (caja de los
sellos secundarios) del cabezal.
NOTA: Si se va a instalar cabezal EPN, se recomienda que se haga
el ajuste del corte de la T.R., dejando mayor longitud; para tener
opcin en caso de que llegue la prueba del bonete soldable,
eliminar este poder instalar brida doble sello y cabezal Cameron
FIP.
Cameron
Instalar brida doble sello 13 5/8-5000 x 13 5/8-5000 x 9 5/8;
debe entrar sin dificultad en la T.R. (si no se pudiera meter por
reduccin de dimetro en los empaques de la brida, quitar el
candado de arillo metlico que lleva, a grandar un poco la
circunferencia de este y volver a colocar.
Colocar anillo nuevo y empaque protector de brida e instalar
cabezal 13 5/8 x 11 (previamente se revisa que tenga colocados
los sellos secundarios correctamente y puesto el candado de arillo
metlico).
Apretar tornillera que une el cabezal de 13 5/8, brida doble sello
13 5/8 x 9 5/8 y cabezal 13 5/8 x 11 (emplear tornillera
cadminizada) siguiendo la tcnica de cruz, para lograr un apriete
uniforme.
Inyectar grasa plstica a brida doble sello (previamente se revisa el
conducto por donde se inyecta la grasa y se verifica que accione la
vlvula de retencin que lleva este conducto en su interior).
Abrir las vlvulas laterales del cabezal 13 5/8 quitar el tapn y
check del orificio de prueba de la brida doble sello.
2
Probar con 280 kg/cm durante 30 minutos.
Descargar presin.
II - 100
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 4 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
NOTA : Con lo anterior quedan probados: El empaque de la brida

doble sello, el anillo BX-160 que une el cabezal 13 5/8 con la brida
doble sello y los empaques de las cuas de la T.R. 9 5/8 con dicha
T.R. y con el cabezal 13 5/8. Figura. No. B.12.1
12a.2.2.5. Inyectar grasa plstica a los sellos secundarios del cabezal 13 5/85000 x 11-10000; Haciendo las mismas revisiones que para la brida
doble sello.
12a.2.2.6. Abrir las vlvulas laterales del cabezal 13 5/8, llenar con agua el
cabezal 13 5/8x 11, quitar el tapn y el check del orificio de prueba
de dicho cabezal.
12a.2.2.7. Probar con 280 kg/cm2 durante 30 minutos.
Descargar presin y volver a colocar los checks y tapones de los
orificios de prueba de la brida doble sello y del cabezal
NOTA: Con esta prueba quedan probados: Los sellos secundarios del
cabezal 13 5/8 x 11, el anillo BX-160 que une este cabezal con la
brida doble sello y el empaque de la brida doble sello. Figura B
.12a.1
Si fallaran las pruebas y no se ha inyectado la cantidad de grasa
plstica especificada inyectar ms grasa.
12a.2.3.0. F.I.P.
Biselar la boca de la T.R., interior y exterior y exteriormente y los
cortes para facilitar la colocacin de las piezas y el paso de
herramientas al pozo.
12a.2.3.5. Instalar brida doble sello 13 5/8 x 9 5/8, con mucho cuidado para
no daar los empaques.
12a.2.3.6. Colocar empaque protector de brida y anillo nuevo e instalar cabezal
13 5/8 x 11 (verificar que vaya armado con sus sellos secundarios;
los cuales no llevan candado para su sujecin, ya que el mismo
empaque inferior, por diseo, realiza esa funcin).
12a.2.3.7. Apretar tornillera uniformemente, empleando birlos y tuercas
cadminizadas.
NOTA: Los empaques de la brida doble sello y los sellos secundarios no
requieren de grasa para energizarlos. Al quedar instalados hacen sello con la
T.R. y se energizan an ms con el apriete de las bridas.
II - 101
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 5 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
12a.2.3.8. Quitar el tapn del orificio de prueba de la brida doble sello, eliminar
el check, abrir vlvulas laterales del cabezal 13 5/8, probar con
280 kg/cm2 durante 30 minutos. Descargar presin.
NOTA: Con esta prueba quedan probados: El empaque de la brida
doble sello, el anillo que une el cabezal 13 5/8, el estopero del
presor para el buje de desgaste de 9 5/8 y los empaques que sigan
abiertas las vlvulas laterales del cabezal de 13 5/8.
12.2.3.9 Quitar el tapn del orificio de prueba en la brida inferior del cabezal
13 5/8 x 11, eliminar el check y asegurarse que sigan abiertas las
vlvulas laterales del cabezal de 13 5/8.
Probar con 280 kg/cm2 durante 30 minutos, descargar presin y
colocar checks y tapones a orificios de prueba de brida doble sello y
cabezal.
doble sello, el anillo que une la brida doble sello (13 5/8 x 9 5/8
con el cabezal 13 5/8 x 11) y los sellos secundarios de dicho
cabezal.
12a.3.0.0. Instalacin y pruebas de conjunto de preventores.
NOTA: Se van a cambiar preventores 13 5/8-5000 por 11-10000.
Para la instalacin que se detalla a continuacin, usar anillos en buen
estado nuevos y tornillera en buenas condiciones.
No aplicar grasa tefln alas pistas, los sellos de los anillos deben
ser de metal a metal. Apretar en cruz y uniformemente y reapretar de
la misma forma.
NOTA: Instalar el conjunto de preventores y carretes, segn el
siguiente diseo: ( el ms actualizado).
12a.3.0.1 Sobre el cabezal 13 5/8 x 11, instalar 1 preventor sencillo
Cameron-U-11 x 10000, armado con arietes de 4 5.
12a.3.0.2. A continuacin instalar 1 carrete espaciador 11-10000.
12a.3.0.3. Instalar 1 carrete de trabajo 11-10000 con salidas laterales de 3
1/16-10000, armado como sigue:
Lado de matar: 2 vlvulas mecnicas.
Lado de estrangular: 1 vlvula mecnica y 1 vlvula hidrulica.
12a.3.0.4. Instalar 1 preventor doble Cameron-U-11-10000, armado con
arietes: Ciego (inferior) y 4 5 (superior)
12a.3.0.5. Instalar 1 preventor doble Cameron tipo D-11-5000 Rucker
Shaffer-11-5000.
12a.3.0.6. Conectar lneas de 1 a preventores y a vlvulas hidrulicas.
II - 102
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HOJA: 6 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
12.a.3.0.7 Llenar el conjunto, hasta debajo del cabezal 13 5/8 con agua. Armar
probador de copas 9 5/8 (verificar que el libraje de la copa
corresponda al de la T.R. donde va a trabajar el probador) y con T.P.
x 95, G, HW (de acuerdo a la tensin calculada). Bajar dentro de
la T.R. 9 5/8 a la altura de las cuas de 9 5/8.
12.a.3.0.8 Con la unidad de alta conectada a la lnea de matar vlvulas del
cabezal abiertas, cerrar arietes de 4 5 (superior) del preventor
doble, aplicar 200 1b/pg2 y observar; posteriormente y en forma
gradual llegar a 5000 lb/pg2 para probar cabezal13 5/8-5000 x 11
10000 anillos BX-160 y BX-158, carretes espaciador y de trabajo y
las del cabezal 13 5/8 x 11. Si se mantienen abiertas las vlvulas
exteriores de las lneas principal y secundaria de estrangular.
12.a.3.0.9 Cerrar preventor esfrico, probar su elemento sello con 3500 lb/pie,
adems queda probado el anillo que une el preventor esfrico con el
preventor doble.
Aprovechar para terminar de probar vlvulas laterales del carrete de
trabajo y probar lnea de estrangular hasta el rbol de estrangulacin.
12.a.3.0.10 Con las vlvulas del cabezal abiertas cierre el preventor inferior con
arietes (4 -5) aplique 200 lb/pg2 y observe; posteriormente y en
forma gradual aplicar presin de 5000 lb/pg2 para probar arietes del
preventor; aproveche para probar la efectividad de la vlvula Check,
abriendo las vlvulas laterales del carrete de trabajo.
12a.3.0.11 Para efectuar las pruebas satisfactoriamente, se instalarn en el
carrete de trabajo las lneas de matar y estrangular, procurando no
usar mangueras metlicas en la lnea de matar evitando el uso de
ellas en la lnea de estrangular (utilizar lneas rgidas y lo ms
directas y cortas que se pueda).
Suprimir el uso de codos en estas lneas, en su lugar utilizar lneas
bridadas y mangueras flexibles, colocndolos al instalar uniones de
golpe.
La mima recomendacin al instalar uniones de golpe.
NOTA: La lnea de matar debe conectarse directamente a la Unidad
de alta, con una derivacin al Stand Pipe.
Si se presenta fugas, reapretar uniformemente; de ser necesario
cambiar anillos, carretes, vlvulas, arietes preventores.
Si hay fuga en la copa, cambiarla de posicin dentro de la T.R.
sacar para revisarla.
Los arietes ciegos se probarn con 5000 lb/pg2 empleando un
probador de tapn, el cual se aloja en el nido del cabezal.
De no haber en existencia este probador, cerrar arietes ciegos y
probarlos con 140 kg/cm2. (Prueba preliminar).
II - 103
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
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HOJA: 7 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
12a.3.0.12. Instalar campana de 13 3/8 (este es el dimetro necesario para que

pase el buje de desgaste de 9 5/8). Conectar campana con cople de
expansin a la lnea de flote y conectar llenadera.
12a.3.0.13. Centrar el conjunto de preventores usando soportes con abrazaderas
cables con tensores (no soldar en bridas carretes).
12a.3.0.14. Probar con 5000 1b/pg2.
Mangueras de perforacin, lneas del Stand Pipe, manifold del
Stand Pipe, manifold de bombas.
Lnea del rbol de estrangulacin a la cruceta las lneas del
quemador, vlvulas con bridas y anillos.
12a.3.0.15. Probar que el quemador OTIS este limpio interiormente, as como el
separador gas-lodo y su descarga a las presas.
12a.3.0.16. Probar accionamiento de la consola para operar estranguladores
hidrulicos.
12a.3.0.17. Probar que la unidad Koomey para operar preventores este trabajando
en ptimas condiciones; as como sus controles remotos.
12a.3.1.0. Recomendaciones Generales.
12a.3.1.1. Interconectar las lneas de matar y estrangular del carrete de trabajo
con las vlvulas respectivas del ltimo cabezal.
Esto para que en caso de emergencia no se pierda tiempo en habilitar
lneas, instalar y probar estas, mxime que el diseo actual seala el
uso de 1 preventor debajo del carrete de trabajo.
12a.3.1.2. Terminada la instalacin y pruebas, verificar que la alineacin de
flujo de todas las vlvulas de la lnea de estrangulacin, desde el
carrete de trabajo, rbol de estrangulacin, separador gas-lodo hasta
la temblorina. Esta correcta la vlvula del carrete de trabajo ser la
nica que permanezca cerrada.
12a.3.1.3. Verificar que estn abiertas las vlvulas del rbol de estrangulacin
al quemador, dejando cerrada una sola vlvula para tal fin en el rbol
de estrangulacin, que servir de control.
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TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 8 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
12a.3.1.4 Armar buje de desgaste para T.R. 9 5/8 con su soltador.

Bajar una lingada de T.P. al cabezal 13 5/8 x 11.
Para fijar el buje es suficiente apretar 4 opresores en cruz (marcar
estos amarrarles una felstica para su identificacin).
Soltar el buje y recuperar soltador, siguiendo el mismo procedimiento
explicado para el buje de desgaste de 13 3/8.
NOTA: En las plataformas autoelevables se emplea un conjunto de
preventores de 13 5/8-10000; por lo que solo es necesario agregarle
una brida adaptadora 11-10000 x 13 5/8-10000.
12a.4.0.0. Materiales Necesarios y Personal.

1 Preventor sencillo Cameron tipo U-11 x 10000, armado con arietes de 5 4 .
1 Carrete espaciador 11-10000.
1 Carrete de trabajo 11-10000 (60 cm) con salidas laterales de 3 1/16-10000; armado
como sigue:
- 1 Vlvulas hidrulicas 3 1/16-10000
- 3 Vlvulas mecnicas 3 1/16-10000.
- 1 Vlvula check 3 1/16-10000.
- 7 anillos BX-154
- 56 birlos 1 x 7 con 112 tuercas de 1.
2 bridas compaeras 3 1/16-10000.
1 preventor doble Cameron tipo U-11 x 10000, armado con arietes superior de 4 5 e
inferior ciego.
1 Preventor esfrico Cameron tipo D-11 x 5000 ( Rucker Shaffer)
8 Anillos BX-158 (incluye 2 anillos extras).
80 Birlos de 1 x 15 3/8 con 160 tuercas de 1 .
4 Birlos de 1 x 8 y 4 tuercas de 1 .
1 Juego extra de arietes 4 5 para preventor Cameron U-11 x 10000.
1 Campana 13 3/8 x 11-10000 una brida 11-10000 para construir campana.
1 Probador de copas para T.R. 9 5/8 (segn libraje de T.R.)
1 Combinacin 5 XH pin x 4IF caja de probador de copas.
1 Botella 3 8h x 2 ST para carrete de trabajo.
1 Botella de x 1 para probar sellos secundarios.
1 Bomba de pruebas, para probar sellos.
1 Operador de unidad de alta presin.
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PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 9 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
12a.4.0.0. Materiales Cameron.

Cuas tipo CA 13 5/8 x 9 5/8 con llave Allen.
Brida doble sello 13 5/8-5000 x 13 5/8-5000 x 9 5/8.
8 Barras de grasa plstica para brida doble sello.
12 Barras de grasa plstica para sellos secundarios.
1 Inyector de grasa plstica.
2 Anillos nuevos BX 160
2 Empaques protectores de brida 13 5/8
16 Birlos 1 5/8 x 17 cadminizados.
32 Tuercas 1 5/8 cadminizadas.
1 Cabezal 13 5/8- 5000 x 11-10000, armado con sellos secundarios y anillo retn
candado.
1 Buje de desgaste para 9 5/8
1 Pescante para buje de desgaste.
12a.4.0.1. Materiales E.P.N.
Cuas tipo 13 5/8 x 9 5/8.
Bonete soldable 13 5/8 x 9 5/8.
1 Anillo nuevo BX 160
1 Empaque protector de brida 13 5/8.
16 Birlos cadminizados 1 5/8 x 12 .
32 Tuercas cadminizadas 1 5/8.
1 Cabezal 13 5/8-5000 x 11-10000
1 Buje de desgaste para 9 5/8
12a.4.0.2. Materiales F.I.P.
Cuas tipo FC 13 5/8 x 9 5/8
Brida doble sello 13 5/8-5000 x 13 5/8-5000 x 9 5/8
16 Birlos 1 5/8 x 17 cadminizadas.
32 Tuercas 1 5/8 cadminizadas.
2 Anillos nuevos BX 160
2 Empaques protectores de brida 13 5/8.
1 Cabezal 13 5/8-5000 x 11-10000, armado con sellos secundarios 13 5/8.
1 Buje de desgaste para 9 5/8 y su pescante.
Personal especialista FIP.
II - 106
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PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 10 DE 11
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
FIG. B 12a.1 CONJUNTO COLGADOR CAMERON DE 13 5/8 x 9

5/8 TIPO WF PARA DESPUS DE CEMENTAR T.R. 9 5/8
1.- Brida del cabezal tipo WF de

20 - 3000
2.- Brida doble sello 20 x 13 5/8
5000
3.- Cabezal tipo WF de 20 - 3000
x 13 5/8 5000
4.- Brida doble sello tipo P de 13 5/8
5000 x 9 5/8
b.- Orificio de prueba de sello inferior
anillo Bx- 160 y empaques de cuas
C.- Orificio para inyeccin de grasa
plstica
5.- Cabezal tipo WF de 13 5/8 5000
por 11 10000
d.- Orificio de prueba de sellos secundarios
tipo X anillo Bx - 160 y sello superior
de la brida
II - 107
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 11 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
FIG. B 12a.2 COLGADOR 7 CAMERON
II - 108
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO: INST. Y PRUEBAS DE CONEX. SUPERF. DESP. DE CEM.
T.R. 7 EN POZOS EXPLOR. O POZOS DE DESARR.
CUYO OBJ. ES EL KIMMERIGDIANO, USANDO CAB.
CONV. AL 20-300x13 5/8-5000x11-10000x7 1/16-1000.
HOJA: 1 DE 13
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
INSTALACIN
Y
PRUEBAS
DE
DE CEMENTAR T.R. 7 EN POZOS
EXPLORATORIOS
POZOS
DE
DESARROLLO CUYO OBJETIVO ES EL
JURASICO KIMMERIGDIANO USANDO
CABEZAL CONVENCIONAL 20-300 X 13
5/8-5000 X 11- 10000 X 7 1/16-10000.
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II - 110
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2

CONV. AL 20-300x13 5/8-5000x11-10000x7 1/16-1000.
HOJA: 2 DE 13
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Las plataformas exploratorias utilizan el conjunto de preventores 13

5/8 10000 tipo U y un preventor esfrico de 5000 PSI. Se agrega
una brida adaptadora 7 1/16-10000 x 13 5/8-10000.
Las plataformas que perforan pozos de desarrollo cuyo objetivo es el
jursico kimmerigdiano emplean en esta etapa un conjunto de
preventores 11-10000.
12b.1.0.
12b.1.1.
12b.1.2.
12b.1.3.
12b.1.4.
Trabajos Previos.
Tan luego se reciban en la plataforma, revisar cuas de 11 x 7,
(brida doble sello 7 Cameron y Fip bonete soldable 7 EPN),
cabezal 11-10000 x 7 1/16-10000, anillos y tornillera
Si se van a cambiar preventores checar: Preventores, arietes, carretes
vlvulas y pistas de las bridas.
Despus de cementada la T.R. 7, observar pozo antes de soltar la
T.R. de desmantelar el conjunto de preventores.
Prepara llaves de golpe y herramientas, desconectar las lneas al
conjunto de preventores y a vlvulas hidrulicas.
Quitar tornillera de campana, desconectar lnea de flote y llenadera.
Eliminar tornillera entre el cabezal 13 5/8 x 11 y preventor
inferior. Levantar el conjunto de preventores y dejar ste colgado en
los diferenciales, asegurando este con cadenas.
12b.2.0. Procedimiento.
12b.2.1. Instalacin y pruebas cabezales 11-10000 x 7 1/16-10000.
12b.2.1.1 Estando la T.R. suspendida en su peso en la polea viajera y el
conjunto de preventores colgado, lavar con agua el nido del cabezal
de 13 5/8 x 11, teniendo abiertas las vlvulas.
12b.2.1.2 Colocar dos medidas lunas metlicas alrededor de la T.R. 7 y armar
las cuas de T.R. 7 x 11.
12b.2.1.3 Colocar en el indicador de peso del block (El peso de la tubera libre
se calcula de acuerdo a la altura donde se estima quede la cima de
cemento).
12b.2.1.4 Soltar las cuas y colgar la T.R.
12b.2.1.5 Efectuar un corte provisional a la T.R. 7 aproximadamente 60 cm.,
arriba del cabezal de 11
12b.2.1.6 Recuperar tubo ancla de 7.
12b.2.1.7 Sentar conjunto de preventores y desmantelar mismos.
II - 111
PETRLEOS MEXICANOS
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CONV. AL 20-300x13 5/8-5000x11-10000x7 1/16-1000.
HOJA: 3 DE 13
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
12a.2.1.8 Afinar el corte de la boca de la T.R. 7 haciendo el ajuste necesario

de acuerdo a la marca del cabezal que se va a instalar, tomando en
cuenta para ello la altura de los anillos, el espesor de la brida doble
sello (s se va a usar) y la altura interior (caja de los sellos
secundarios) del cabezal.
NOTA: Si se va a instalar cabezal EPN, se recomienda que se haga el
ajuste del corte de la T.R., dejando mayor longitud; para tener opcin
en caso de que no pase por la T.R. el bonete soldable, eliminar este y
poder instalar brida doble sello y cabezal Cameron FIP.
12b.2.1.9 Limpiar perfectamente alrededor de la T.R. y con anillo nuevo y
empaque protector de brida colocado: Instalar: (cabezal 11-10000 x 7
1/16-10000 de acuerdo al diseo de la marca que s este utilizando).
CAMERON
- Instalar brida doble sello 11-10000 x 11-10000 x 7.
Debe entrar sin dificultad en la T.R. (sino se pudiera meter, por reduccin de dimetro en
los empaques de la brida, quitar el candado de arillo metlico que lleva, agrandar un poco
la circunferencia de este y volver a colocar.
- Colocar anillo nuevo y empaque protector de brida e instalar cabezal 11 x 7 1/16
(previamente se revisa que tenga colocados los sellos secundarios correctamente y
puesto el candado de arillo metlico.
- Apretar tornillera que une el cabezal de 11 brida de doble sello 11 x 7 y cabezal 11
x 7 1/16 (emplear tornillera cadminizada) siguiendo la tcnica de cruz, para lograr un
apriete uniforme.
- Inyectar grasa plstica a brida doble sello (previamente se revisa el conductor por
donde se inyecta la grasa y se verifique que accione la vlvula de retencin que lleva
este conducto en su interior).
- Abrir las vlvulas laterales del cabezal 11, quitar el tapn y check del orificio de
prueba de la brida doble sello.
2

Descargar presin.
NOTA: Con lo anterior quedan probados: El empaque de la brida doble sello, el anillo BX158 que une el cabezal 11 con la brida doble sello y los empaques de las cuas de la T.R.
7 con dicha T.R. y con el cabezal 11.
II - 112
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2

CONV. AL 20-300x13 5/8-5000x11-10000x7 1/16-1000.
HOJA: 4 DE 13
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Inyectar grasa plstica a los sellos secundarios del cabezal 11-10000 x 7 1/16-10000,
haciendo las mismas revisiones que para la brida doble sello.
- Abrir las vlvulas laterales del cabezal 11, llenar con agua el cabezal 7 1/16 x 11.
Quitar el tapn y el check del orificio de prueba de dicho cabezal.
2
Descargar presin y volver a colocar los checks y tapones de los orificios de prueba de la
brida doble sello y del cabezal.
NOTA: Con esta prueba quedan probados: Los sellos secundarios del cabezal 11 x 7
1/16, el anillo BX-158 que une este cabezal con la brida doble sello y el empaque de la
brida doble sello y el empaque de la brida doble sello.
Si fallaran las pruebas y no se ha inyectado la cantidad de grasa plstica especificada,
inyectar ms grasa.
E.P.N.
Instalar bonete soldable.
Este accesorio este previsto tambin de un empaque superior y 2 empaques inferiores
(interior y exterior) y un orificio de prueba de 1/8.
(Tener cuidado de que previa a la instalacin se limpie y lave perfectamente el nido del
cabezal, donde va a quedar el bonete. Quitar tambin el tapn del orificio de prueba).
- Precalentar sin sobre pasar 150C.
Para proteger las superficies de sello metlico del bonete con el cabezal, se recomienda
ahumar el bonete para evitar que se le adhieren escorias de la soldadura.
- Usando soldadura 7018 de 1/8 soldar como se indica continuacin. Figuras No.
B.12b.2
- Dividir la circunferencia alrededor de la T.R. y donde se van aplicar los cinco cordones
de soldadura en 8 partes o segmentos y numerarlos del 1 al 8. Figura No. B12b.2
- Soldar empezando por 4 segmentos opuestos (aplicar primero los cordones 1 y 2 y
luego los cordones 3 y 4) emparejar y limpiar estos. Unirlos con los siguientes
segmentos (aplicar los cordones 5 y 6 y luego 7 y 8) para completar el primer cordn.
Emparejar y limpiar.
NOTA: Si aumenta la temperatura (verificndolo al tacto, como ya se
recomend) esperar a que se enfre antes de continuar con el
siguiente cordn.
- El tercer cordn se aplicar sobre el segundo en dos etapas. Figura. No.B.12b.2
Limpiar la soldadura como en los pasos anteriores.
NOTA: El labio del bonete puede tornarse color azul, pero un cambio
drstico de color indicar la temperatura excesiva.
II - 113
PETRLEOS MEXICANOS
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CONV. AL 20-300x13 5/8-5000x11-10000x7 1/16-1000.
HOJA: 5 DE 13
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
- Aplicar el cuarto cordn; tambin en 2 etapas. Figura No. B.12b.2

Limpiar y emparejar. Si es necesario dejar enfriar.
2
- Abrir vlvulas laterales del cabezal de 11 y probar bonete soldable con 490 kg/cm ,
durante 30 minutos, usando aceite, descargar presin y colocar tapn de 1/8.
NOTA: Con lo anterior queda comprobada: La soldadura del bonete
con la T.R. y el empaque interior del bonete. Figura No. B.12b.2
- Cortar T.R. a arriba del bonete y biselar tubo interiormente.
- Limpiar el exterior del bonete y aceitar.
- Instalar el cabezal 11 x 7 1/6 bajarlo nivelado y con cuidado para evitar se daen
reas de sello.
- Apretar tornillera, asegurndose que sea cadminazada.
- Quitar tapn de de la brida 11-10000 del cabezal 11 x 7 1/16 y abrir las vlvulas
laterales del cabezal de 11.
2
- Probar con 490 kg/cm , durante 30 minutos, usando aceite
NOTA: Con esta prueba, quedan probados: El sello superior del
bonete, anillo BX-158 y empaque exterior del bonete.
F.I.P.
- Biselar la boca de la T.R. de 7, interior y exteriormente y pulir los cortes para facilitar
la colocacin de las piezas y el paso de herramientas al pozo.
- Instalar brida doble sello 11 x 11-10000 x 7, con mucho cuidado para no daar los
empaques.
- Colocar empaque protector de brida y anillo nuevo e instalar cabezal 11 x 7 1/16
(verificar que vaya armado con sus sellos secundarios; los cuales no llevan candado
para sujecin; ya que le mismo empaque inferior, por diseo, realiza esa funcin).
- Apretar tornillera uniformemente, empleando birlos y tuercas cadminizadas.
NOTA: Los empaques de la brida doble sello y los sellos secundarios
no requieren de grasa para energizarlos. Al quedar instalados hacen
sello con la T.R. y se energizan an ms con l apriete de las bridas.
- Quitar el tapn del orificio de prueba de la brida doble sello, eliminar el check, abrir
vlvulas laterales del cabezal de 11
2
Probar con 490 kg/cm durante 30 minutos, descargar presin.
doble sello, el anillo que une el cabezal de 11 con la brida doble
sello de 11, el estopero del opresor para el buje de desgaste de 7 y
los empaques de las cuas de T.R. 7 con la T.R. y con el cabezal de
11.
II - 114
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2

CONV. AL 20-300x13 5/8-5000x11-10000x7 1/16-1000.
HOJA: 6 DE 13
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Quitar el tapn del orificio de prueba en la brida inferior del cabezal 11 x 7 1/16
eliminar el check y asegurarse que sigan abiertas las vlvulas laterales del cabezal de
11.
2
Probar con 490 kg/cm durante 30 minutos, descargar presin y colocar checks y tapones a
orificios de prueba de brida doble sello y cabezal.
NOTA: Con esta prueba quedan probados: El empaque de la brida doble sello, el anillo que
une la brida doble sello (11 x 7) con el cabezal 11 x 7 1/16 y los sellos secundarios de
dicho cabezal.
NOTA: Algunos cabezales FIP de 13 5/8.5000 x 11-10000 vienen
preparados con cuas para colgar T.R. de 7 5/8, adems traen brida
doble sello de 11 x 11 x 7 5/8 y en el cabezal de 11-10000 x 7
1/16-10000 (TUBING HEAD), traen como sellos secundarios un
buje reductor para T.R. de 7 5/8.
Con este diseo existe la posibilidad de que el dimetro de la T.R. que se va a colgar es de
7 se soluciona el problema de la siguiente manera:
- Cambiar el buje reductor de 7 5/8 por uno de 7 (ahorrndose cambiar el Tubing
Head).
- Cambiar cuas para colgar la de 7 5/8 por unas de 7.
- Cambiar la brida doble sello a una de 11 x 11 x 7.
12a.2.2
Instalacin y pruebas del conjunto de preventores de 10000 PSI.

Para la instalacin que se detalla a continuacin, usar anillos en
buen estado nuevos y tornillera en buenas condiciones.
No aplicar grasa o cinta tefln a las pistas; los sellos de los anillos
deben ser de metal a metal. Apretar en cruz y uniformemente y
reapretar de la misma forma.
NOTA: Instalar el conjunto de preventores y carretes segn el

siguiente diseo: ( el ms actualizado).
12a.2.2.1 Sobre el cabezal 11 x 7 1/16 instalar 1 brida adaptadora 7 1/1610000 x 11-10000, armado con arietes de 3 .
12a.2.2.2 A continuacin instalar 1 carrete espaciador 11-10000.
12a.2.2.3 Instalar 1 carrete de trabajo 11-10000 con salidas laterales de 3
1/16-10000, armado como sigue:
Lado de matar: 1 vlvula mecnica, 1 vlvula hidrulica y 1
vlvula check.
Lado de estrangular: 1 vlvula mecnica y 1 vlvula hidrulica.
II - 115
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2

CONV. AL 20-300x13 5/8-5000x11-10000x7 1/16-1000.
12a.2.2.4
12a.2.2.5
12a.2.2.6
12a.2.2.7
12a.2.2.8
12a.2.2.9
12a.2.2.10
12a.2.2.11
12a.2.2.12
HOJA: 7 DE 13
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Instalar 1 preventor doble Cameron U-11-10000, armado con

arietes: ciego (inferior) y 3 (superior).
Instalar el preventor esfrico Cameron Tipo D-11-1000 Rucker
Shaffer 11-10000.
Conectar lneas de 1 a Preventores y a vlvulas hidrulicas.
Llenar el conjunto, hasta debajo del cabezal 11 con agua.
Armar probador de copas 7 (verificar que el libraje de la copa
corresponda al de la T.R. donde va a trabajar el probador) y con
T.P. X 95, G HW (de acuerdo a la tensin calculada) bajar
dentro de la T.R. 7 a la altura de las cuas de 7.
Instalar una lnea de una vlvula lateral del cabezal 11 x 7 1/16 a
la unidad de alta. Probar la lnea con 700 kg/cm2.
Cerrar arietes de preventor inferior (31/2), aplicar 200 lb/pg2 y
observar posteriormente en forma gradual.
Aplicar presin de 10000 lb/pg2 para probar cabezal 11 x 7 1/16
el anillo BX-156 (que une este cabezal con la brida adaptadora
7 1/16 x 11, el anillo BX-158 que une la brida adaptadora con el
preventor inferior, los arietes de dicho preventor y las vlvulas
laterales del cabezal 11 x 7 1/16.
Desconectar la lnea de prueba del cabezal y conectarla ala lnea de
matar del carrete de trabajo (eliminar el check de la vlvula check).
Conectar la lnea de estrangular hasta el rbol de estrangulacin de
10000 lb/pg2.
Cerrar arietes de 3 (superior) del preventor doble, aplicar
200 lb/pg2 y observar; posteriormente y en forma gradual llegar a
10000 lb/pg2 para probar aparte de lo que ya se prob en el inciso
carretes espaciador y de trabajo y sus anillos y el ariete de T.P. de
dicho preventor. Quedan probadas las vlvulas laterales del carrete
de trabajo y las faltantes del faltantes del cabezal 11 x 7 1/16.
Aprovechar para terminar de probar vlvulas laterales del carrete de
trabajo y probar lnea de estrangular hasta el rbol de
estrangulacin de 10000 lb/pg2.
Cerrar preventor esfrico, probar su elemento sello con 210 kg/cm2.
Adems queda probado el anillo que une el preventor esfrico con
el preventor doble.
II - 116
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2

CONV. AL 20-300x13 5/8-5000x11-10000x7 1/16-1000.
HOJA: 8 DE 13
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
NOTAS: Si se presentaran fugas reapretar uniformemente; de ser

necesario cambiar anillos, carretes, vlvulas, arietes preventores.
Si hay fuga en la copa, cambiarla de posicin dentro de la T.R.
sacar para revisarla.
2
Los arietes ciegos probarn con 10000 lb/pg empleando un probador
de tapn, el cual se aloja en el nido del cabezal.
12a.2.2.13
12a.2.2.14
12a.2.2.15
12a.2.2.16
12a.2.2.17
12a.2.2.18
12a.2.2.19
12a.2.2.20
Para ser efectuada las pruebas satisfactoriamente, se instalan en el

carrete de trabajo las lneas de matar y evitando el uso de ellas en
la lnea de estrangular. (Utilizar lneas rgidas y lo ms directas y
cortas que se pueda).
NOTA: La lnea de matar debe conectarse directamente a la unidad
de alta, con una derivacin al Stand Pipe.
Instalar campana de 9 5/8 (este es el dimetro necesario para que
pase el buje de desgaste de 7). Conectar campana con cople de
expansin a la lnea de flote y conectar llenadera.
Centrar el conjunto de preventores usando soportes con
abrazaderas cables con tensores (no soldar en bridas carretes).
2
Con unidad de alta presin y usando agua, probar con 10000 lb/pg
lo siguiente:
Lnea de matar, lnea de estrangular, rbol de estrangulacin.
(Vlvula por vlvula), vlvula de pie, vlvula inferior de la flecha,
flecha y vlvula superior de la misma.
2
Probar con 5000 lb/pg .
Mangueras de perforacin, lneas del Stand Pipe, Manifold del
Stand Pipe, Manifold de bombas.
Lnea del rbol de estrangulacin a la cruceta de las lneas del
quemador, vlvulas y cruceta.
NOTA: Esta cruceta debe ser de alta presin, utilizando para su
construccin vlvulas con bridas y anillos.
Probar que el quemador OTIS este limpio interiormente, as como
el separador gas-lodo y su descarga a las presas.
Probar accionamiento de la consola para operar estranguladores
hidrulicos.
Probar que la unidad Koomey para operar preventores este
trabajando en ptimas condiciones; as como en sus controles
remotos.
II - 117
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2

CONV. AL 20-300x13 5/8-5000x11-10000x7 1/16-1000.
HOJA: 9 DE 13
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Recomendaciones Generales Conexiones Superficiales 10000.

a) Independizar las lneas de matar y estrangular del carrete de trabajo con las vlvulas
respectivas del ltimo cabezal.
Esto para que en caso de emergencia no se pierda tiempo en habilitar lneas, instalar y
probar estas; mxime que el diseo actual seala el uso de 1 preventor debajo del carrete de
trabajo.
b) Terminada la instalacin y pruebas, verificar la alineacin de flujo de todas las vlvulas
de la lnea de estrangular, desde el carrete de trabajo, rbol de estrangulacin separador
gas lodo hasta la temblorina.
La vlvula hidrulica del carrete de trabajo ser la nica que permanezca cerrada.
c) Verificar que estn abiertas las vlvulas del rbol de estrangulacin al quemador,
dejando cerrada una sola vlvula, para tal fin en el rbol d estrangulacin, que servir
de control.
d) Armar buje de desgaste para 7 con su soltador. Bajarlo con una lingada de T.P. al
cabezal de 7 1/16 (Tubing head).
Para fijar el buje es suficiente apretar 4 opresores en cruz (marcar estos amarrarles una
felstica para su identificacin).
Soltar buje explicando para le buje de desgaste 9 5/8 y 13 3/8.
Materiales Necesarios y Personal.
1 Brida adaptadora 7 1/16-10000x 11-10000 con 12 birlos de 1 1/12 y 16 birlos de 1
armado con 12 tuercas de 1 y 16 tuercas de 1 .
1Brida adaptadora 7 1/16-10000 x 13 5/8-10000 con 12 birlos de 1 y 20 birlos de 1
7/8, armado con 12 tuercas de 1 y 20 tuercas de 1 7/8, (si se van a usar preventores 13
5/8-10000.
1 Preventor sencillo Cameron tipo U 11 x 10000, armado con arietes de 3 .
1 Carrete de trabajo 11-10000 (60 cm) con salidas laterales de 3 1/6-10000, armado como
sigue:
1 Vlvulas hidrulicas 3 1/16-10000
3 Vlvulas mecnicas 3 1/16-10000
1 Vlvula check 3 1/16-10000
7 Anillos BX-154
56 Birlos de 1 x 7 con 112 tuercas de 1.
2 Bridas compaeras 3 1/16-10000.
II - 118
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2

CONV. AL 20-300x13 5/8-5000x11-10000x7 1/16-1000.
HOJA: 10 DE 13
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
1 Preventor doble Cameron tipo U-11 x 10000, armado con arietes de 3 superior y
ciegos inferior.
1 Preventor esfrico Cameron tipo D-11 x 5000 Rucker Shadeffer 11-10000.
1 Anillo BX-156
8 Anillos BX-158 (incluye 2 anillos extras)
64 Birlos de 1 3/42 x 15 3/8 con 128 tuercas de 1
4 Birlos de 1 x 8 con 4 tuercas de 1
1 Juego extra de arietes de 3 para preventor Cameron U-11 x 10000
1 Campana 9 5/8 x 11-10000 una brida 11-10000 para construir campana.
1 Probador de copas para T.R. 7 (segn libraje de T.R.)
1 Botella de x 1 para probar sellos secundarios.
1 Bomba de pruebas para probar sellos.
1 Operador de unidad de alta presin.
Materiales Cameron.
Cuas tipo CA de 11 x 7 con llave Allen.
Brida doble sello 11-10000 x 11-10000 x 7
Barras de grasa a plstica para brida doble sello
Barras de grasa plstica para sellos secundarios.
1 Inyector de grasa plstica.
2 Anillos nuevos BX-158
2 Empaques protectores de brida 11-10000
16 Birlos 1 x 20 cadminizados.
32 Tuercas 1 cadminizados.
1 Cabezal 11-10000 x 7 1/16-10000, (Tubing Head), armado con sellos secundarios y
anillo retn candado.
1 Buje de desgaste para 7.
Materiales E.P.N.
Cuas tipo 11 x 7
Bonete soldable 11 x 7
1 Anillo nuevo BX-158
1 Empaque protector de brida de 11-10000
16 Birlos cadminizados 1 .
II - 119
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2

CONV. AL 20-300x13 5/8-5000x11-10000x7 1/16-1000.
HOJA: 11 DE 13
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
32 Tuercas cadminizadas 1
1 Cabezal 11-10000 x 7 1/16-10000 (Tubing Head)
1 Buje de desgaste para 7
Materiales F.I.P.
Cuas tipo FC 11 x 7
Brida doble sello 11-10000 x 11-10000 7
16 Birlos 1 x 20 cadminizados.
32 Tuercas 1 cadminizados
2 Anillos nuevos BX-158
2 Empaques protectores de brida 11-10000
1 Cabezal de 11-10000 x 7 1/16-10000 (Tubing Head), armado con sellos secundarios de
7
1 Buje de desgaste para 7
II - 120
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2

CONV. AL 20-300x13 5/8-5000x11-10000x7 1/16-1000.
HOJA: 12 DE 13
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
FIG. B 12b.2 INSTALACIN DE BONETE SOLDABLE E.P.N.
II - 121
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
PETRLEOS MEXICANOS
CONV. AL 20-300x13 5/8-5000x11-10000x7 1/16-1000.
HOJA: 13 DE 13
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
FIG. B 12b.2 INSTALACIN DE BONETE SOLDABLE E.P.N.
II - 122
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
HOJA: 1 DE 11
FECHA: 30-06-98
TITULO: ALGUNAS OBSERVACIONES PRCTICAS EN

LAS
CONEXIONES
DE
CONTROL
SUPERFICIAL.
ANTECEDENTE:
ALGUNAS OBSERVACIONES PRCTICAS

EN LAS CONEXIONES DE CONTROL
SUPERFICIAL
II - 123
II - 124
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
HOJA: 2 DE 11
FECHA: 30-06-98

LAS
CONEXIONES
DE
CONTROL
SUPERFICIAL.
ANTECEDENTE:
Manejar adecuadamente el control de un pozo, representa una gran satisfaccin para todo el
personal que participa en las operaciones, clculos y decisiones que se realizan en este tipo
de problemas.
La efectividad y correcto funcionamiento de las conexiones superficiales y el equipo de
control es determinante; por lo que las revisiones y pruebas a que peridicamente deben
someterse estas y el tiempo que se sustrae de las operaciones de perforacin para realizarlas
se justifica ampliamente.
Adems adiestramiento del personal para afrontar este tipo de contingencias y la
organizacin que adopte durante el problema son fundamentales para su seguridad.
27.0
CONEXIONES SUPERFICIALES.
Las siguientes observaciones y recomendaciones son producto de
formas, especificaciones, reglamentaciones y experiencias de
campo:
27.1
27.2
27.3
27.4
Las vlvulas tapones que se sueldan al tubo conductor de 30 (que

se usan para descargar cemento a la superficie al cementar la T.R.
de 20") no deben ser de baja presin. Considerar la capacidad del
preventor de 29 , preferentemente usar vlvulas tapones de
mayor presin de trabajo.
Para desviar el flujo en las primeras etapas de la perforacin no
conectar mangueras lneas de menor dimetro que los
correspondientes a las vlvulas hidrulicas del Diverter. Si se usa el
carrete de trabajo de 30 con vlvulas hidrulicas de 8para hacer la
derivacin del flujo, el dimetro de las lneas de descarga al menos
debe ser de 8.
Se recomienda instalar correctamente las descargas del Diverter a la
atmsfera.
Comnmente se recibe el cabezal de 20 con una sola vlvula
lateral por rama. Es necesario agregarle una vlvula ms a cada
rama. Tener en cuenta que las vlvulas de trabajo sern las
exteriores y las interiores sern de reserva. La soldadura de este
2
cabezal debe probarse con 35 kg/cm por el orificio de prueba (se
considera la presin al colapso de las T.R. de 20 que actualmente
se estn usando).
II - 125
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
HOJA: 3 DE 11
FECHA: 30-06-98

LAS
CONEXIONES
DE
CONTROL
SUPERFICIAL.
ANTECEDENTE:
27.5
27.6
27.7
27.8
27.9
27.10
27.11
27.12
Por diseo del carrete de trabajo de 20 debe llevar vlvulas de 8.

Se vienen utilizando los mismos con vlvulas y salidas de 4. No
conectarse con lneas mangueras de menor dimetro que el
correspondiente.
El carrete de trabajo constar del lado de matar de: una vlvula
mecnica, una vlvula hidrulica y una vlvula check del lado de
estrangular constarn de: Una vlvula mecnica y una vlvula
hidrulica.
El diseo del conjunto de preventores de 20 es de abajo hacia
arriba: Preventor con arietes de tubera y preventores esfrico.
La prueba del cabezal 20 y conjunto de preventores 20 se hace
con 70 kg/cm2 a preventor cerrado (con la misma presin de
prueba de la T.R. de 20.
La etapa de perforacin de 18 equivalente es recomendable
disponer de una lnea a la atmsfera por si hay necesidad de
desviar el flujo.
La T.R. de 13 3/8 se cementa hasta la superficie: Por lo que debe
sentarse en sus cuas con el mnimo peso necesario para que las
mismas se alojen en el nido del cabezal: De no haber en existencia
cuas centradoras.
La brida doble sello, brote soldable y empaques secundarios de
13 3/8 se probarn con 105 kg/cm2, si se usa otro dimetro de
T.R. en esta etapa tener en cuenta la resistencia al colapso de dicha
T.R.
La prueba del cabezal y conjunto de preventores con probador de
copas de 13 3/8 se har alojando esta dentro de la T.R. de 13 3/8
a la altura de las cuas, con 210 kg/cm2 para otro dimetro de T.R.
considerar la resistencia a la presin interna de la T.R. la prueba
de la T.R. de 13 3/8 despus de cementar ser con 105 kg/cm2.
Los arietes ciegos se estn probando en esta etapa con la misma
presin de prueba de la T.R. de 13 3/8. Existen probadores que se
alojan en el nido del cabezal que permiten probar todos los
preventores a su presin de trabajo.
27.13
Se recomienda no instalar campana ni lnea de flotes hasta que no

queden probados cabezales y preventores.
II - 126
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TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
HOJA: 4 DE 11
FECHA: 30-06-98

LAS
CONEXIONES
DE
CONTROL
SUPERFICIAL.
ANTECEDENTE:
27.14
27.15
27.16
27.17
La brida doble sello, bonete soldable y empaques secundarios de 9

5/8 se probarn con 280 kg/cm2 por orificio de prueba. Si se usa
dimetro de T.R. tener en cuenta su resistencia al colapso.
La prueba de cabezal y conjunto de preventores con probador de
copas de 9 5/8 se har alojando esta dentro de la T.R. de 9 5/8 a
la altura de las cuas, con 350 kg/cm2. Si se usa otro dimetro de
T.R. considerar la resistencia a la presin interna de dicha T.R.
La T.R. de 9 5/8 despus de cementada se har con 140 kg/cm2.
Las ramas ciegas se estn probando en esta etapa con 140 kg/cm2
(la misma presin en el nido del cabezal y que permite probar
todos los arietes a su presin de trabajo.
La prueba de las T.R. de 7 5/8, 7 y 4 despus de cementadas
se har con 140 kg/cm2.
Instalar el conjunto de preventores correctamente segn diseo
actualizado en cada etapa.
Accionar los arietes diariamente en cada cambio de barrena. No
es recomendable probar arietes de T.P. sin tubera (se daa el
elemento). Probar preventores y lneas una vez por semana, si el
pozo lo permite.
27.18
27.19
27.20
27.21
El preventor esfrico se probar en el 70% de su presin de trabajo

y sin sobrepasar la presin interna de la T.R.
Es necesario efectuar revisin y mantenimiento a los preventores
cuando se encuentren instalados (limpieza, engrasado, pintura) se
requiere probar las lneas y mangueras a los preventores con
210 kg/cm2 para que en caso de urgencia se pueda utilizar el BYPASS de la Unidad Koomey.
Las vlvulas hidrulicas nuevas llegan normalmente cerradas con
seguro. Se necesita abrirlas mecnicamente primero, para poder
accionarlas despus hidraulicamente. Deben accionarse
peridicamente para verificar su operacin.
Cuando se prueben cabezales y preventores tambin se probarn
carretes, lneas superficiales, vlvulas mecnicas, hidrulicas y
checks.
II - 127
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TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
HOJA: 5 DE 11
FECHA: 30-06-98

LAS
CONEXIONES
DE
CONTROL
SUPERFICIAL.
ANTECEDENTE:
27.22
27.23
27.24
27.25
27.26
27.27
27.28
En instalacin de cabezales y rboles de vlvulas es necesario

colocar los hules protectores de bridas, as como usar tornillera
cadminizada y anillos nuevos. No aplicar grasa tefln en pistas.
Cuando se emplee buje de desgaste en cabezal compacto
recomienda adiestrar al personal de piso para operar correctamente
los opresores. Tener precaucin de no aflojar las contratuercas
esto pero ya que estn probados a presin (la misma presin con
que se probaron los preventores). Si se llegaran a aflojar por
cualquier motivo es necesario volver a probar.
Al instalar lneas conectar correctamente, de acuerdo al sentido del
flujo: Tees, tapones y uniones de golpe.
Suprimir el uso de codos (empleando tees con tapn) y mangueras
flexibles de 2 de alta presin en lneas de matar y estrangular,
especialmente en esta ltima. Emplear lneas rgidas, lo ms directa
y corta posible.
Lneas que se quiebren por cualquier motivo debern volverse a
probar.
La lnea de matar debe estar conectada directamente a la unidad de
alta presin y con una desviacin al Stand Pipe.
Las lneas de matar y estrangular del carrete de trabajo es
recomendable interconectarlas con las vlvulas respectivas del
ltimo cabezal. Esto para en caso de emergencia no se pierde
tiempo en habilitar lneas, instalar y probar estas; mxime que s
esta empleando el diseo que contempla un preventor debajo del
carrete de trabajo.
La lnea de quemar debe construirse con tubera de 4 y cdula
apropiada. La cruceta de descarga del quemador deber ser de alta
presin, utilizando en su construccin vlvulas con bridas y anillos.
Utilizar agua en todas las pruebas de las conexiones superficiales.
Por ningn motivo lodo. En las pruebas aplicar presiones en forma
gradual.
Se recomiendo efectuar una primera prueba a los preventores con
2
14 kg/cm y posteriormente probar a la presin programada.
II - 128
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HOJA: 6 DE 11
FECHA: 30-06-98

LAS
CONEXIONES
DE
CONTROL
SUPERFICIAL.
ANTECEDENTE:
27.29
Arietes que se instalen es necesario probarlos, an aquellos que se

remuevan y vuelvan a colocarse.
Se recomienda disponer de arietes extras.
27.30
Es de mucha ayuda contar con un esquema del conjunto de

preventores, cabezales y lneas: Donde se especifiquen las
principales caractersticas. No omitir las distancias del centro de
cada preventor a la mesa rotaria.
Para centrar el conjunto de preventores usar soportes con
abrazaderas o cables con tensores.
La lnea del quemador deber conectarse desde el inicio del pozo y
probarse con presin.
Lavar el quemador y lneas despus de utilizarse con agua dulce y
peridicamente darle mantenimiento (boquillas, mampara de
enfriamiento limpieza, engrasado, pintura).
Tener la precaucin con el personal de piso al aprender el
quemador. Si se tardan en tirar el correo y ya hay bastante gas
acumulado, conveniente cerrar el pozo, para dar tiempo a que el
gas se disipe. Existen controles para prender el quemador con ms
seguridad.
27.31
27.32
27.33
27.2
EQUIPO DE CONTROL
27.2.1
No debe perforarse sin vlvula de pie. Esta debe estar abierta y junto
con su llave en un lugar accesible en el piso de perforacin. Para
facilitar su manejo se le acondiciona asas manuales.
No instalar botellas machos sobre la misma ya que esto reduce el
dimetro y dificulta su colocacin.
La vlvula de pie y las vlvulas inferior y superior de la flecha
deben accionarse regularmente y adems probarse con presin
peridicamente (cuando menos a la presin de trabajo de los
preventores).
Se necesita una combinacin 5XH +o 4 IF caja x 2 STD pin
para hacer la prueba de acuerdo al sentido del flujo eliminar
cualquiera de estas vlvulas que este en malas condiciones.
(Repararla y/o cambiarla).
27.2.2
II - 129
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TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
HOJA: 7 DE 11
FECHA: 30-06-98

LAS
CONEXIONES
DE
CONTROL
SUPERFICIAL.
ANTECEDENTE:
27.2.3
27.2.4
27.2.5
27.2.6
27.2.7
27.2.8
27.2.9
27.2.10
27.2.11
Si se usar vlvula de contrapresin de cada libre (tipo flow

check) tener a la mano y en perfectas condiciones el obturador
tapn correspondiente.
Cuando se toman registros elctricos se introducen
herramientas con cable dentro del pozo y como medida de
prevencin se usar el tubo de 7; es necesario que su extremo
inferior quede arriba de los arietes ciegos.
Asegurarse que los topes soldados al tubo de 7 queden debajo
de los arietes de 7.
En la parte superior del tubo de 7 se instalarn los preventores
para cable y lubricador de presin, probado por ltimo anclarlo
en el piso de perforacin.
La vlvula de contrapresin tipo H que se aloja en la bola
colgadora, deber introducirse y recuperarse con el lubricador
Cameron correspondiente, mismo que deber probarse a
presin.
Engrasar peridicamente las vlvulas del rbol de
estrangulacin accionar los estranguladores manuales e
hidrulicos y peridicamente probar todo el conjunto a su
presin de trabajo (vlvula por vlvula) incluyendo los
estranguladores.
Verificar la lineacin de flujo de todas las vlvulas desde el
carrete de trabajo, rbol de estrangulacin, separador de gas
lodo hasta la temblorina. La vlvula hidrulica del carrete de
trabajo ser la nica que permanezca cerrada.
Verificar que estn abiertas las vlvulas del rbol de
estrangulacin al quemador; permaneciendo cerrada una vlvula
en el rbol de estrangulacin, para control.
Lavar el separador gas lodo cada vez que se use. Inicialmente
usar lodo viscoso y por ltimo agua dulce. Instalar la descarga
de gas del separador a una altura suficiente alta, hasta la corona.
Mantener en condiciones la consola para operar los
estrangulamientos hidrulicos.
El desgasficador debe tener su descarga de gas a la atmsfera
por medio de una lnea de 4 a una altura sobre el piso de
perforacin y por un extremo de la plataforma. Debe estar
instalado en la presa de temblorina y deber mantenerse un
nivel de lodo para operarlo en cualquier momento.
II - 130
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
HOJA: 8 DE 11
FECHA: 30-06-98

LAS
CONEXIONES
DE
CONTROL
SUPERFICIAL.
ANTECEDENTE:
27.2.12
27.2.13
27.2.14
27.2.15
27.2.16
27.2.17
La bomba Koomey o Ross Hill para operar preventores debe

estar siempre en perfectas condiciones de operacin.
Revisar diariamente: 1)Nivel de aceite en el depsito
(mantenerlo cuando menos a de tanque, 2)Presiones: De
reserva en los acumuladores, en mltiple distribuidor y
presin disponible para operar preventor esfrico, y 3)
Accionamiento de las bombas: Elctrica y neumticas. Para
detectar anomalas tales como: falta de aceite, fuga de aceite,
ajuste de presiones, mala calibracin, eficiencia de bombas,
bombas fuera de servicio.
Solicitar que regularmente se le d mantenimiento preventivo
a la unidad para operar preventores: Bombas, filtros, motores,
purificadores, cedazos, vlvulas de seguridad, reguladores de
presin, transmisores de presin.
En algunas ocasiones ser necesario efectuar pruebas en el
equipo auxilindose de la Unidad Koomey: Por lo que se
requiere que las lneas de 1 se prueben con suficiente
presin al momento de su instalacin.
Es muy importante la rapidez de la apertura de la vlvula
hidrulica y el cierre del preventor con los acumuladores y
con cada unas de las bombas de la unidad. En el cierre de
preventores la rapidez primordial. Con los acumuladores la
respuesta debe ser de 30 segundos para preventores de
arietes. Para preventores esfricos de menos de 20, tambin
30 segundos y 45 segundos para preventores esfricos de 20
mayores.
Estando aislados los acumuladores, cada una de las bombas
de la unidad debe abrir la vlvula hidrulica y cerrar el
preventor esfrico en 2 minutos mximo: Debiendo quedar al
menos en el manmetro del distribuidor 1200 psi (200 psi
arriba de la presin de precarga de los acumuladores)
Asegurarse que las palancas principales de la unidad estn
en condiciones. En ocasiones estn muy duras, requieren
aflojarlas engrasarlas o los comprobar accionando
regularmente los controles remotos.
Evitar que las palancas de accionamiento para operar
preventores y vlvula hidrulicas estn en posicin neutral.
Excepto en el preventor esfrico de 29 , ya que este
preventor solo dispone de una lnea (de cerrar).
II - 131
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
HOJA: 9 DE 11
FECHA: 30-06-98

LAS
CONEXIONES
DE
CONTROL
SUPERFICIAL.
ANTECEDENTE:
27.2.18
27.2.19
27.2.20
27.2.21
27.2.22
27.2.23
27.2.24
Procurar que el orden de las palancas corresponda a la posicin

del conjunto de preventores. En caso contrario rotular las
palancas. Se recomienda que las palancas que no estn en
servicio en determinada etapa, se deben desactivar para evitar
confusiones al operar y para no descargar lneas por error.
La calibracin de la bomba neumtica deber ser de 2500 psi
para arrancar y 2700 psi para parar. La bomba elctrica debe
calibrarse para arrancar a 2700 psi y parar a 3000 psi. La
presin de precarga de los acumuladores es de 1000 psi. La
presin en el mltiple distribuidor es de 15000 psi. La
presin de reserva en los acumuladores es de 3000 psi. La
presin para operar preventor esfrico Hydrill es de 600 a
1150 psi. (este rango varia de cuerdo a la marca del preventor).
Es muy importante ajustar los manmetros de los controles
remotos a las presiones de los manmetros principales, cada
vez que s descalibren.
Para evitar operar arietes ciegos equivocadamente se
recomienda instalar una proteccin a las palancas de la unidad
y de los controles remotos: Pero no en un candado. Ya que as
no se podran operar desde los controles remotos.
Se recomienda mantener abiertos todos los acumuladores de
reserva al sistema. De acuerdo a las pruebas de respuesta de los
acumuladores y bombas solicitar personal para verificar
presiones de precarga y reparar bombas.
Es muy importante mantener el sistema Diverte en su conjunto
en ptimas condiciones de operacin: Empaques, candado,
vlvulas, controles, manmetros, palancas, controles remotos.
Cuando las bombas de la unidad Koomey Ross Hill
repetidamente estn trabajando, indica fuga de aceite en algn
sitio. Revisar Lneas y vlvulas de inmediato. Desterrar la
prctica de colocar palancas en neutral y postergar la
reparacin de fugas.
Se recomienda usar en la unidad de aceite hidrulico para su
mayor conservacin.
Concientizar al personal para que sean celosos guardianes del
equipo de control y de las conexiones superficiales de control,
as como de la veracidad de sus pruebas. Todo ello en su
seguridad.
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PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.2
HOJA: 10 DE 11
FECHA: 30-06-98

LAS
CONEXIONES
DE
CONTROL
SUPERFICIAL.
ANTECEDENTE:
ADIESTRAMIENTO DEL PERSONAL.

Un personal preparado, adiestrado y concientizado para cerrar con rapidez un
pozo y controlarlo es una garanta en un equipo de perforacin en cualquier parte
del mundo.
Se debe empezar dndoles plticas al personal sobre los fundamentos,
principales y clculos de control de brotes. Explicar con claridad y detalles los
conceptos: Porque se arrancan los pozos, como se detectan las manifestaciones,
como cerrar el pozo, como registrar presiones, como sucede la migracin de gas,
como se hacen los clculos, cuales son las contingencias que pueden presentarse
durante el cierre y control, de acuerdo a la etapa de perforacin cuales son las
tcnicas de control recomendables cuales son las consecuencias de un pozo
descontrolado. (Perdidas de pozos, equipos, personal, recursos).
Las plticas semanales para explicar lo anterior y aclarar dudas son muy tiles.
Deben servir tambin para familiarizar y entrenar al personal en las conexiones
superficiales y equipo de control: Dando importancia al funcionamiento y
operacin de la bomba para operar los preventores y los controles remotos: As
como para concientizar a los trabajadores y por ellos mismos se convenzan que
todo esto representa su seguridad.
Por otra parte, los simulacros peridicos sobre control de brotes (como cerrar
un pozo arrancado) deben hacerse semanalmente con cada cuadrilla de
perforacin. Explicarle a cada categora sus actividades y obligaciones. Que las
dominen a satisfaccin y cada vez con mayor rapidez y seriedad.
Efectuar los simulacros, primero en horas sealadas y despus sin precio avisa
para observar las reacciones y rapidez del personal.
Estos simulacros debern programarse tanto perforando, sacando o metiendo
tuberas.
En las primeras etapas de la perforacin entrenar al personal en el uso del
diverter. Que comprendan en que circunstancias se debe desviar el flujo de un
pozo.
Incluir en estos simulacros de cierre de pozo, tambin simulacros de tipo tcnico
(clculos de control, elaboracin de hoja de trabajo) as como manejo de la
consola de operacin de estranguladores hidrulicos.
Es aconsejable la reunin peridica del Superintendente, I.T.P.S. Perforadores y
Ayudantes de Perforador, para platicar y uniformizar criterior. Asegurndose
que todos y cada uno de ellos saben cerrar correctamente el pozo.
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HOJA: 11 DE 11
FECHA: 30-06-98

LAS
CONEXIONES
DE
CONTROL
SUPERFICIAL.
ANTECEDENTE:
ORGANIZACIN DE PERSONAL Y RECURSOS.

Para que haya xito durante un control de brotes es necesario que el personal este
organizado.
As como se le asigna una actividad especfica a cada categora al cerrar el pozo,
de la misma manera debe organizarse dicho personal durante el control propio
del pozo.
Debe existir en primer lugar un encargado responsable de las rdenes y
decisiones y ser quien coordine todas las actividades de los participantes.
Debern asignarse encargados para: Operar bombas de lodos, para operar
estranguladores, para leer presiones en T.P. y T.R., para hacer cambio de bombas
y checar emboladas, para hacer cambio de estranguladores y pasar pozo a
separador gas lodo al quemador en caso necesario, para pesar lodo (entrada y
salida) vigilar nivel en presas, para atender radios.
Como parte del entrenamiento ser habituar al personal a registrar diferentes
valores de presin reducida a gasto reducido en forma regular y de rutina: Esto
deber hacerse con cada una de las bombas y a diferentes profundidades (en la
zapata tambin).
Se deber disponer en todo tiempo con hojas de trabajo, donde aparezcan
asentados todos los datos preliminares necesarios. Este se mantendr actualizado
y deber dejarse a los relevos en cambios de guardia de turno, a fin de no
perder tiempo en recabar datos y en vaciarlos en las formas, buscar a veces
infructuosamente entre tantos papeles que somos dados en almacenar.
El I.T.F., juega un papel muy importante en esta organizacin delegarle su
responsabilidad y parte correspondiente. Instruirlo y entrenarlo para que
participe activamente.
Un encargado de operaciones de control de pozos que conozcan lo que hace y lo
ejecute bien, infundir confianza a su personal y lograr su reconocimiento.
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PETRLEOS MEXICANOS
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TITULO:DESCRIPCIN Y UTILIZACIN DE LOS ARBOLES
COMPACTOS USADOS EN POZOS MARINOS
MARCA CAMERON, FIP Y EPN.
HOJA: 1 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
DESCRIPCIN Y UTILIZACIN DE LOS

ARBOLES COMPACTOS USADOS EN
POZOS MARINOS MARCA CAMERON, FIP
Y EPN.
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TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 2 DE 29
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
Introduccin.
2
Un rbol de vlvulas compacto. Se compone de un cabezal soldable de 20 (210 kg/cm )
2
2
x 13 5/8 (350 kg/cm ) y un rbol de vlvulas de 13 5/8 x 4 (350 kg/cm ). Su
funcin principal es manejar con seguridad la presin del flujo del pozo durante la
perforacin, terminacin y produccin del mismo.
Las marcas de los rboles compactos usados en la zona marina para pozos de desarrollo en
plataformas fijas son: Cameron, FIP, y EPN
La serie de un rbol, significa la presin mxima de trabajo a la que se someter el mismo
durante su vida til, siendo la siguiente la que corresponde a los rboles compactos usados
en la zona marina:
2
Serie-1500 con presin mxima de trabajo de 350 kg/cm
Los rboles compactos, al igual que los rboles convencionales, pueden usarse en la zona
marina cuando el programa de perforacin es el siguiente:
Columna Geolgica.- Brecha Paleoceno Cretctico.
Programa de T.R.S. 20 x 13 3/82 x 9 5/8 y Liner de 7.
Profundidad del objetivo.- Varia de acuerdo al campo de desarrollo.
Fluidos que se esperan manejar.- Resistentes a fluidos corrosivos como CO2 y H2S
principalmente.
2
Presin mxima de trabajo.- PMT = 350 kg/cm
Las ventajas principales que determinaron el uso de rboles compactos en la zona Marina,
en lugar de los rboles convencionales son:
2
2
1. Se ahorra tiempo al instalar un solo cabezal (20 210 kg/cm x 13 5/8 350 kg/cm )
en el cual van a ir colgadas la T.R. de 9 5/8 y el aparejo de produccin.
2. Disminuyen los riesgos que implican la instalacin de todos los cabezales del rbol
convencional, que en un principio se basaron en la zona marina.
3. Mayor facilidad y simplificacin para colgar la T.R. de 9 5/8 en sus caas, colocar
sellos secundarios y probar, y colgar el aparejo de produccin.
4. Se tiene mayor espacio entre el piso de produccin y el piso de preventores para
maniobrar el rbol de vlvulas con un mayor grado de seguridad.
5. El conjunto de preventores se instala una sola vez y no hay necesidad de levantarlo en
lo sucesivo.
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PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

15.1.0
15.1.1
15.1.2
15.1.3
15.1.3.1
15.1.3.2
15.1.3.3
15.1.4
15.2.0
15.2.1
15.2.2
15.2.3
HOJA: 3 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Instalacin y Prueba del Cabezal Soldable 20 210 kg/cm2

Correr la T.R. de 20 de acuerdo al programa de perforacin,
teniendo cuidado que en el ajuste de la T.R. esta no vaya a quedar
con un Cople a la altura del piso de produccin, debido a que este va
a impedir la instalacin del cabezal sobre la T.R. de 20. Una vez
cementada la T.R. se procede a instalar el cabezal soldable.
Medir la distancia del maquinado inferior interno del cabezal a la
parte exterior de la placa base del mismo y cortar la T.R. de 20,
ajustando la altura del corte a la distancia medida, para que la placa
base del cabezal descanse sobre el conductor de 30. De otra manera
puede quedar la T.R. a una altura tal que no permita llegar la placa
base al conductor o que el asiento del cabezal no llegue a la T.R. de
20, figura B.15.6 y B.15.8
Sentar el cabezal soldable 20 210 kg/cm2 y soldar interior y
exteriormente la T.R. de 20 al cabezal con las siguientes
recomendaciones.
Aislar el lugar de las corrientes de aire para evitar problemas de
cristalizacin de las soldaduras.
Eliminar el tapn de prueba del cabezal.
Precalentar 3 a cada lado de la zona de la unin a una temperatura
de 121 C como mnimo y de 204C como mximo y soldar
cuidando que la temperatura no baje de 121C, dejar que se enfre
lentamente, revisar fsicamente y probar la soldadura al 80% de la
presin de colapso de la T.R. (35 kg/cm2) para la T.R. de 20 y
94 lb/pie) o la presin mxima del cabezal, (la que resulte menor).
Soldado y probando el cabezal de 20 210 kg/cm2, se instalan los
preventores de 20 y se baja el buje de desgaste de 20 con su
herramienta soldadora, para proceder a perforar la etapa de 13 3/8.
Instalacin del Colgador de Cuas para la T.R. de 13 3/8.
Recuperar el buje de desgaste de 20 y correr la T.R. de 13 3/8 hasta
la profundidad programada.
Cementar la T.R. de 13 3/8, esperar tiempo de fraguado de la T.R. y
verificar que no haya escurrimientos en el espacio anular antes del
colgar la T.R. en sus cuas, cuidando que la T.R. quede centrada.
Si hay cemento en el nido del cabezal, usar el tubo de 16 x 7m y
rebajar el exceso de cemento.
II - 138
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

15.2.4
15.2.5
15.2.6
15.2.7
15.2.8
15.2.9
15.3.0
15.3.1
15.3.1.1
15.3.1.2
15.3.1.3
15.3.1.4
15.3.2
15.3.2.1
HOJA: 4 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Checar las cuas, instalar las asas y abrir las mismas aflojando el tornillo del
candado.
Con ayuda de los cables de maniobras, centrar la tubera lo ms que se pueda en
el cabezal.
Colocar 2 maderas de la misma medida contra el dimetro exterior de la tubera
de revestimiento.
Usando las asas, colocar las cuas sobre las maderas.
Cerrar las cuas alrededor de la tubera de revestimiento apretando el tornillo
sobre el candado.
Eliminar las asas de las cuas y quitar las maderas para que las cuas bajen y
queden alojadas en su nido. Procurar que las cuas carguen 2/3 partes del peso
de la T.R. libre, para energizar los sellos, el peso restante queda como reserva
para tensionar cuando se necesite recuperar las cuas, (Fig. 15.1, 15.2 y 15.3).
Instalacin de la Brida Doble Sello y del Bonete Soldable.
Instalacin de la brida doble sello.
Arboles Cameron y FIP.
Cortar la T.R. de 13 3/8, tomando en cuenta para ello el espesor de la brida
doble sello, los anillos selladores de la misma y los sellos secundarios del
interior del cabezal que ya vienen integrados al mismo. Terminado el corte se
le har un bisel exterior e interior del cabezal que ya vienen integrados al
mismo. Terminado el corte se le har un bisel exterior e interior a la T.R. para
2
instalar el cabezal compacto (13 5/8 350 kg/cm ) y evitar el choque de las
herramientas con la T.R., al meter estas durante la perforacin de la siguiente
etapa.
Cepillar la cara exterior de la T.R. para eliminar pintura y residuos que
pudieran daar los empaques de la brida doble sello.
Limpiar las caras de las bridas por unirse, colocar el anillo empacador R-74 y
el empaque protector de las bridas.
Instalar la brida doble sello, teniendo precaucin de que entre nivelada en la
boca de la T.R.
Instalacin y Prueba del Bonete Soldable.
Arbol EPN.
Efectuar el corte provisional aproximadamente 14 por encima de la brida
superior del cabezal de 20 y biselar la parte superior externa del tubo con
esmeril hasta obtener 30 x de longitud.
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HOJA: 5 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
15.3.2.2
Limpiar perfectamente la superficie exterior de la T.R. con grasa e

instalar el bonete hasta que quede en posicin.
15.3.2.3 Cubrir la superficie exterior de la T.R. con grasa e instalar el bonete
hasta que quede en posicin.
15.3.2.4 Antes de soltar se recomienda lo siguiente:
15.3.2.4.1 Quitar el tapn de 1/8 de prueba.
15.3.2.4.2 Mantener el nivel del fluido del interior de la T.R. por debajo del
empaque inferior del bonete.
15.3.2.4.3 Ahumar el bonete con el soplete usando exceso de acetileno para
evitar la adherencia del bonete.
15.3.2.4.4 Precalentar el rea a soldar de 125 a 150C.
15.3.2.5.0 Usando electrodos 7018 de 1/8 y un amperaje de 120 a 130 amps.
La soldadura se llevar a cabo de acuerdo a los seis pasos siguientes.
15.3.2.5.1 Ya precalentado el bonete, se suelda por segmentos de 12 cm de
longitud y posteriormente se unen estos segmentos siguiendo el
orden indecado en la Fig. 15.9, emparejando y limpiando con cepillo
la soltadura no debe exceder de 150 C en la T.R. esto se comprueba
si se puede tocar con la mano el extremo del tubo en cualquier
momento.
15.3.2.5.2 El siguiente cordn deber hacerse en dos etapas alrededor de la T.R.
como se indica en la Fig. 15.9. Emparejar y limpiar el cordn con
cepillo de alambre. Si la temperatura ha aumentado, esperar a que se
enfre a 150 C.
15.3.2.5.3 El tercer cordn se debe tirar cubriendo al segundo como se indica en
la Fig. 15.9. El labio del bonete puede tornarse ligeramente azul, pero
en un cambio drstico de coloracin indica una temperatura excesiva.
Si el extremo del tubo no se puede tocar con la mano, dejar que se
enfre un poco antes de tirar el siguiente cordn.
15.3.2.5.4 Tirar el cuarto cordn en 2 secciones como se indica en la Fig. 15.10
siguiendo las recomendaciones de los pasos anteriores de limpieza y
temperatura.
II - 140
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

15.3.2.5.5
15.3.2.5.6
15.3.2.6
15.3.2.7
15.4.0
15.4.1
15.4.2
15.4.3
15.4.4
15.4.5
15.4.6
15.4.7
15.4.8
HOJA: 6 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Colocar el quinto cordn como se indica en la Fig. 15.10. limpiar la

soldadura y permitir que se enfre 30 minutos antes de probar.
Efectuar la prueba de la soldadura con 105 kg/cm2 o al 80% de la
presin de colapso de la T.R. utilizando la conexin de 1/8 y la
bomba de prueba, usar aceite como medio de prueba.
Descargar la presin y cortar la T.R. a por encima del bonete y
biselar el tubo interiormente. Dejar que se enfre unos minutos y
probar otra vez la soldadura.
Quitar el equipo de prueba e instalar el tapn de 1/8 N.P.T.
INSTALACIN Y PRUEBA DEL CARRETE CABEZAL
COMPACTO.
Limpiar las caras de las bridas por unirse, colocar el anillo empacador
R-74 y el empaque protector de las bridas.
Sentar el carrete cabezal compacto cuidando que baje nivelado y sin
movimientos bruscos que daen la superficie del sello, Fig.15.4, 15.7
y rbol EPN.
Al sentar este cabezal, se deber tener en cuenta la posicin final del
medio rbol de vlvulas, orientado el tornillo gua del colgador de la
tubera de produccin en forma perpendicular a las salidas laterales
del medio rbol.
Eliminar los tapones de los orificios de prueba de las bridas.
Colocar la tornillera y apretar misma.
Inyectar grasa plstica en la brida doble sello y en la brida inferior del
cabezal compacto, para activar los empaques.
Arboles FIP y EPN.
No es necesario inyectarles grasa plstica para activar sus empaques.
Probar los empaques de la brida inferior del cabezal compacto, los
empaques de la brida doble sello, los empaques del colgador de cuas
y los anillos R-74 a una presin de 105 kg/cm2.
Instalar el conjunto de preventores.
Armar el probador de copas tomando en cuenta el dimetro y el
libraje de la T.R. que se use, bajar este a la altura del colgador de
cuas (previa medida) y efectuar la prueba de los preventores con 210
kg/cm2 al 80% de la presin interna de la T.R. o a la presin de
trabajo de los preventores.
II - 141
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

15.5.0
15.5.1
15.5.1.1
15.5.1.2
15.5.1.3
15.5.1.4
15.5.1.5
15.5.1.6
15.5.1.7
HOJA: 7 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Instalacin y Recuperacin del Buje de Desgaste Largo

Antes de perforar o hacer una reparacin de esta etapa (9 5/8), es
importante colocar el buje de desgaste largo en el cabezal y
revisarlo peridicamente. (Se recomienda hacerlo cada cambio de
barrena normal), ya que este elemento sirve para proteger la parte
pulida del cabezal; en caso contrario puede desgastarse
parcialmente el buje de desgaste y quedar como pez, adems de
que se puede daar el cabezal al grado de tener que cambiarlo.
En una lingada de tubera de perforacin, armar el pescante del
buje de desgaste largo.
Introducir el pescante del buje de desgaste en el mismo buje y girar
el pescante un cuarto de vuelta a la derecha, observando que los
pernos del pescante se ajusten en la ranura interna del buje de
desgaste.
Con previas medidas, bajar el buje de desgaste largo a travs de los
preventores, hasta que quede alojado en el cabezal compacto.
Fijar el buje de desgaste largo en el cabezal, para evitar que se gire
o que se mueva, apretando cuatro tornillos radicales de la brida
superior del carrete cabezal compacto, teniendo precaucin de
apretar tambin el estoperol y de marcar con pintura los cuatro
opresores que estn trabajando.
Soltar el buje de desgaste largo, girando el pescante un cuarto de
vuelta a la izquierda.
Levantar la lingada y recuperar el pescante.
Continuar con las operaciones de perforacin.
15.5.2.0 Recuperacin.
15.5.2.1 Armar el pescante del buje como se indica en el punto 15.1.1 de
instalacin.
15.5.2.2 Bajar el pescante del buje hasta topar con la parte superior del buje
de desgaste y girar el pescante del buje un cuarto de vuelta,
asegurando as los pernos del pescante en el buje de desgaste.
15.5.2.3 Aflojar los tornillos opresores previamente en la instalacin del
buje de desgaste.
15.5.2.4 Levantar el buje de desgaste hasta la superficie, eliminndolo
revisndolo para volver a instalarlo.
15.5.2.5 Continuar con las operaciones de perforacin, hasta la prxima
etapa.
II - 142
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

15.6.0
15.6.1
15.6.2
15.6.3
15.6.4
15.6.5
15.7.0
15.7.1
15.7.2
15.7.3
15.7.4
HOJA: 8 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Instalacin del Colgador para la T.R. de 9 5/8.

Recuperar el buje de desgaste largo y asegurndose de que todos
los opresores estn fuera.
Introducir la T.R. en la forma acostumbrada instalando el colgador
en el ltimo tramo, utilizando el par de apriete recomendado de
acuerdo a la rosca de la tubera utilizada. Se recomienda bajar la
T.R. circulando con el tubo ancla, para limpiar el pozo y poder
sentar el colgador en el lugar calculado.
Armar el soltador el cual no debe estar muy apretado con el
colgador, pero tiene que estar bien apretado en el tubo ancla para
facilitar as su recuperacin.
El colgador y el soltador se bajan a travs de los preventores hasta
estar el colgador en el nido del cabezal compacto. Esto se detecta al
observar prdida de peso en el indicador (figura 15.4 y 15.7).
Se procede a circular y cementar la T.R. siguiendo los
procedimientos acostumbrados.
Instalacin y Prueba del Ensamble Sello.
Despus de cementar la T.R. y de esperar fraguado, se elimina el
tubo ancla y el soltador del colgador.
En una lingada de tubera de perforacin armar la herramienta
soltadora y el ensamble sello.
Bajar el ensamble sello a travs de los preventores y previa medida
del espacio mesa rotaria sentar el ensamble sello en la parte
superior del colgador. Observar la posicin correcta a travs de los
puntos de observacin. (Fig. 15.4 y 15.7).
Arbol Cameron
Energizar los empaques del ensamble sello aplicando un torque de
10 000 lb/pie con las llaves de fuerza.
Arbol FIP
Activar los empaques del ensamble sello inyectando grasa plstica
por el orificio de NPT. Que se encuentra entre las salidas de
las vlvulas 2 9/16 y 2 1/16 (350 kg/cm2). La presin de
inyeccin de la grasa plstica no debe exceder los 70 kg/cm2.
II - 143
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 9 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Arbol EPN
Apretar los tornillos radiales inferiores para activar los sellos secundarios e inyectar grasa
plstica a travs de los orificios de inyeccin de la siguiente manera:
a) Quitar un inyector totalmente.
b) Inyectar plstico sellante a travs del otro inyector hasta que el plstico empiece a salir
por el puerto abierto.
c) Instalar el inyector faltante.
d) Continuar inyectando plstico hasta una presin de 250 kg/cm2.
e) Mantener la presin durante 5 minutos observando que no haya fugas.
15.7.5 Eliminar el soltador del ensamble sello y en la misma lingada armar el
probador de copas de acuerdo al dimetro y libraje de la T.R. que se use.
15.7.6 Bajar el probador de copas a travs de los preventores y probar el
ensamble sello a una presin de 350 kg/cm2, esta presin no debe rebasar
la resistencia a la presin no debe rebasar la resistencia a la presin
interna de la T.R. de 9 5/8 y la presin de trabajo de los preventores.
II - 144
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 10 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
15.8.0 Instalacin del Colgador y Ensamble Sello de Emergencia.

15.8.1 Este conjunto se utiliza cuando hay problemas con el ajuste de la T.R. 9
5/8 y por lo tanto el colgador no alcanza a llegar a su alojamiento dentro
del cabezal.
15.8.2 Mantener la T.R. en posicin, no tensionarla.
15.8.3 Circular y cementar de acuerdo a los procedimientos convencionales
(dejando cierta cima de cemento entre 13 3/8 y 9 5/8 para disponer de
peso necesario para afianzar el colgador y as poder girar el ensamble
sello para energizarlo).
15.8.4 Levantar el conjunto de preventores.
15.8.5 Instalar el colgador de emergencia de la siguiente manera:
15.8.5.1 S tensiona la T.R. y se deja en el peso calculado para sentar la
T.R. en sus cuas.
15.8.5.2 Colocar las medias lunas en su defecto dos tiras de madera sobre
el cabezal.
15.8.5.3 Ensamblar las mitades del colgador de emergencia alrededor de la
T.R. sobre las tiras de madera.
15.8.5.4 Unir las dos mitades del colgador perfectamente.
15.8.5.5 Retirar simultneamente las tiras de madera para que se deslice el
colgador de emergencia y quede alojado en el cabezal (Fig. 15.5 y
15.7)
15.8.5.6 Checar que el colgador e emergencia haya quedado en su posicin
por medio de los puntos de observacin.
15.8.5.7 Cargar peso al colgador de emergencia para activar sus cuas.
II - 145
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA:11 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
15.8.6 Hacer el corte definitivo a la T.R. de 9 5/8 por el interior del cabezal
(debiendo protegerse este de la redicacin del calor con la tela de
asbesto).
Arbol Cameron
Cortar la T.R. de 9 5/8 a 3 de la parte superior del colgador de
emergencia, dejando perfectamente biselada la tubera.
Arbol FIP
Cortar la T.R. de 9 5/8 a una distancia de 5 por encima de la
parte superior del colgador de emergencia, biselando la tubera.
Arbol EPN
Cortar la T.R. a una altura de 5 por encima de la parte superior del
colgador de emergencia biselando la tubera a un ngulo de 30 por
de longitud.
15.8.7 Armar e instalar el ensamble sello de emergencia.
Arbol Cameron
Armar el ensamble sello de emergencia a su soltador (el mismo que
usa la boca del tazn, pintar una marca de referencia y dar vueltas a
la derecha para enroscar la cuerda listn del ensamble sello de
emergencia, debiendo entrar esta 2, despus se aplicar un apriete
de 11000 lb/pie para expansionar los empaques del ensamble de
emergencia, /Fig. 15.5
Arbol EPN.
Bajar la ensamble sello normal de emergencia con la misma
herramienta soltadora del ensamble sello normal e instalarlo, apretar
los tornillos radicales para fijar el ensamble sello ensamble sello de
emergencia y activar los empaques tipo 0ring del ensamble sello de
emergencia. Bajar un probador de copas y probar de acuerdo al
procesamiento de instalacin normal.
15.8.8 Reinstalar los Preventores.
15.8.9 En caso de as desearse, probar la instalacin de los preventores
auxilindose de un probador de copas de 9 5/8, siguiendo los
procedimientos acostumbrados.
II - 146
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 12 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
15.9.0
15.9.1
Instalacin y Recuperacin del Buje de Desgaste Corto.

Para instalar y recuperar el buje de desgaste corto seguir la secuencia
del punto No. 5, con la recomendacin de que antes de bajar el liner
de 7 y el aparejo de produccin, se debe recuperar el buje de
desgaste corto. Debido a que el espesor de este buje, es mucho
mayor que el buje de desgaste largo, su revisin puede ser menos
peridico.
15.10.0
15.10.1
Instalacin del Colgador de Tubera de Produccin o Bola colgadora.

Despus de anclar el empacador y de sacar el soltador a la superficie,
recuperar el buje de desgaste corto.
Introducir la tubera de produccin segn programa y conectarse al
extremo inferior o conjunto de sellos Multi V en el empacador.
Efectuar la prueba de admisin para verificar la conexin de los
sellos multi V.
Sacar el aparejo de produccin para instalar la vlvula de tormenta y
efectuar ajuste.
Instalar la vlvula de tormenta y efectuar las pruebas de apertura y
2
cierre de la vlvula y de la lnea de con 490 kg/cm .
Bajar el aparejo de produccin fletando la lnea de .
Instalar la bola colgadora, apretndola segn el tipo de rosca,
2
conectar la lnea de y probar la misma con 490 kg/cm .
Con un tubo ancla, bajar la bola colgadora a su nido y
simultneamente conectarse a los sellos multi V en el empacador.
Apretar los opresores y estoperos de la bola colgadora. (Fig. 15.4 y
15.7).
Arbol EPN
La instalacin de la bola colgadora se efecta de la manera anterior,
nicamente se tendr cuidado de verificar que la ranura del colgador
este orientada en la misma direccin que el tornillo gua del cabezal.
Al tocar el colgador al tornillo gua, girar el colgador a ambos lados
hasta que no pueda moverse, lo cual indicar que el tornillo ha
penetrado en la ranura.
15.10.2
15.10.3
15.10.4
15.10.5
15.10.6
15.10.7
15.10.8
II - 147
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 13 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
15.10.9
15.10.10
Efectuar la prueba de efectividad de los sellos multi v.

Proceder a desmantelar el conjunto de preventores.
15.11.0
Instalacin de la Brida Doble Sello Superior.

Unicamente para el rbol FIP.
Limpiar perfectamente las pistas del anillo de la brida superior del
carrete cabezal compacto y de la brida doble sello superior.
Colocar el anillo BX 160 y el empaque protector de la brida.
Instalar la brida doble sello, sobre la brida superior del cabezal
compacto, teniendo cuidado de no daar los empaques cuando entre
el cuello en el colgador.
15.11.1
15.11.2
15.11.3
15.12.0
15.12.1
15.12.2
15.12.3
15.12.4
15.12.5
15.12.6
15.12.7
Instalacin del Medio Arbol de Vlvulas.

Usando la brida ciega 13 5/8 (350 kg./cm) x st., probar el medio
rbol de vlvulas con 350 kg/cm2, vlvula por vlvula.
Limpiar las pistas del anillo de la brida superior del carrete cabezal
compacto y del medio rbol de vlvula.
Instalar el anillo BX-160 y el empaque protector de la brida.
Instalar el medio rbol y apretar la tornillera 100%.
Efectuar la prueba de los sellos superiores de la bola colgadora y
anillos BX 160 con 350 kg/cm2.
Conectar las conexiones superficiales de control y del rbol de
estrangulacin y a la unidad de alta presin.
Probar las dems conexiones superficiales de control y del rbol de
estrangulacin hasta el quemador con el equipo de alta presin.
II - 148
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 14 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
PARTIDA CANTIDAD
DESCRIPCION
1
1
Cabezal soldable 20 3/4" 3M
2
1
Colgador de cuas C.A. 20" x 13 3/8"
3
2
Vlvula de compuerta Tipo F. 2 1/16" 3M
4
8
Anillos R-24 con hules protectores
5
48
Birlos 7/8" x 6 1/4" cadminizados
6
4
Brida compaera 2 1/16" 5M
7
1
Protector para brida 20 3/4" 3M x 13 3/8"
8
1
Brida doble sello 20 3/4" 3M x 13 3/8"
(Incluyendo cartuchos de grasa plstica
9
1
Anillo A.P.I. R-74
10
20
Birlos 2" x 19 1/2" cadminizados
11
1
Carrete cabezal compacto 20 3/4" 3M
13 5/8" 5M
12
1
Colgador de T.R. 9 5/8" x 13 5/8", pin HD Seu x pin listn
13
1
Ensamble sello 13 5/8" x 9 5/8"
14
2
Vlvula de compuerta Tipo "F", de 2 1/16" 5M
15
4
Vlvula de compuerta Tipo "F", de 2 9/16" 5M
16
6
Anillos R-27 con hules protectores
17
2
Bridas compaeras (2 9/16" 5M)
18
1
Anillo BX-160 con hule protector
19
1
Bola colgadora, cuello extendido 12" x 4 1/2", pin HD-CS x caja HD-SD
20
1
Arbol de vlvulas maestras, 1 sondeo (4 1/8" 5M)
21
5
Anillo R-39 con hule protector
22
2
Ensamble de vlvula de compuerta tipo "F" (4 1/8" 5M), con operador neumtico
23
2
Brida compaera (4 1/8" 5M)
24
1
Cachucha para rbol (4 1/8" 5M) (Con rosca de manejo (4 1/2"), y orificio (1/2")
25
1
Vlvula de agua de (1/2") macho x hembra
26
1
Manmetro de 1/2" de rango (0.5000 M.)
27
1
Herramienta soltadora para ensamble de sello
28
3
Buje de desgaste
29
3
Herramienta para instalaciones de los bujes de desgaste
30
1
Probador de copas Tipo "F" (9 5/8"-47 lb/pie)
31
1
Ensamble sello s emergencia 13 5/8" x 9 5/8"
32
1
Colgador de cuas de emergencia para 9 5/8"
II - 149
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 15 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
PARTIDA CANTIDAD
DESCRIPCION
1
1
Cabezal soldable FC.22 20 3/4"-3M SS
2
1
Colgador FC 22 20" X 13 3/8"-3M
3
1
Carrete cabezal compacto FUMOO 21 3/4"-3M x 13 5/8"-5M
4
1
Colgador FUH de 13 5/8" x 9 5/8" Hydrill
5
1
Colgador FTC-UH de 13 5/8" x 4 1/2"
6
1
Conjunto unitario de 4 1/16"-5M (medio rbol)
7
1
Adaptador FB 15A de 4 1/16"-5M
8
1
Vlvula de agua de 1/2" inoxidable- 5M
9
1
Manmetro 5M
10
1
Brida doble sello 20" x 13 3/8"-3M
11
1
Brida doble sello 13 5/8" x 7"-5M
12
4
Brida compaera de 2 1/16"-3Mm y 5M
13
2
Brida compaera (2 9/16"-5M) 2.5 LP
14
10
Hule protector de brida 20"-3M
15
10
Hule protector de brida 13 5/8"-5M
16
16
17
16
18
16
19
2
Brida compaera 41/16"-5M L.P.
20
2
Anillo metlico RX-74 (20-3M)
21
2
Anillo metlico BX-160 (13 5/8"-5M)
22
1
Anillo metlico BX-160 (13 5/8"-5M)
23
8
Anillo metlico RX-24 (2 1/16"-3M y 5M
24
6
Anillo metlico R-27 (2 9/16"-5M)
25
4
Anillo metlico R-39 (4 1/16"-5M)
II - 150
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 16 DE 29

PARTIDA CANTIDAD
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
20
40
32
64
16
32
32
64
2
2
4
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
DESCRIPCION
Birlos de 2" x 20 3/4"-3M

Tuercas de 2" (20"-3M)
Birlos de 7/8" x 6" (2 1/16"-3M y 5M)
Tuercas de 7/8" (2 1/16"-3M y 5M)
Birlos 7/8" x 6"
Tuercas 7/8"
Birlos de 2 1" x 6 1/2" (2 9/16"-5M)
Tuercas de 1" (2 9/16"-5M)
Vlvula de 2 1/16"-3M
Conjunto unitario de vlvulas de 4 1/16"-5M
Dispositivo para operar actuadores manualmente
Ensamble sello de 13 5/8" x 10 3/4"
Buje de desgaste de 20"
Pescante del buje de desgaste de 13 5/8" x 28"
Buje de desgaste corto de 13 5/8" x 9 5/8"
Pescante del buje de desgaste de 13 5/8"
Buje de desgaste corto de 13 5/8"
Pescante del buje de desgaste corto de 13 5/8"
Colgador de cuas de emergencia de 13 5/8" x 9 5/8"
Ensamble sello de emergencia de 13 5/8" x 9 5/8"
Herramienta sello de emergencia de 9 5/8"
II - 151
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 17 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
49
1
Placa base del cabezal de 20"
PARTIDA CANTIDAD
DESCRIPCION
1
1
Base del Cabezal T.R. de 20"
2
1
Cabezal soldable "CWC-T" 20", SW x 20"-3/4"-3M
3
2
Vlvula roscada de 2-1/16"-3M modelo "D" clase "A"
4
2
Niple de reinstalacin
5
1
Colgador de T.R."W" de 20" x 13 3/8"
6
1
Bonete para soldar de 20" x 13 3/8"
7
1
Anillo API R-74
8
1
Protector para brija de 20 3/4"-3M
9
20
Juego de birlos de 2" x 15 1/4" de longitud con dos tuercas cadminizadas
10
1
Carrete cabezal compacto MB-110 de 13 3/8", 20 3/4" 3M x 13 5/8" x 2-2 9/16"
5M
11
2
Vlvula bridada de 2 1/16"-5M x 2-2 1/16"-5M
12
4
Vlvula bridada de 2 9/16"-5M modelo "D" clase "A"
13
2
Brida compaera de 2 1/16"-3/5M
14
2
Brida compaera de 2 9/16"-5M
15
1
Anillo API BX-160
16
16
Juego de birlos de 1 5/8" x 13 1/4" longitud con 2 tuercas cadminizadas
17
16
18
4
Anillo API R-24
19
32
20
6
Anillo API-R-27
21
1
Ensamble sello MB-110 de 9 5/8"
22
1
Colgador de T.R MB-110 de 9 5/8"
23
1
Protector para brida de 13 3/8"-5M
24
4
25
6
II - 152
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 18 DE 29

PARTIDA CANTIDAD
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
1
2
5
1
1
1
1
1
1
2
16
5
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
DESCRIPCION
Medio rbol de 13 5/8" x 4 3/16"-5M x 2-4 3/16"-5M

Vlvula doble en lnea de 4 3/16"-5M
Anillo API R-39
Adaptador para lubricar "L" de 4 1/16"-5M
Manmetro de 5M cartula de 4 1/2" Hydrill
Vlvula de aguja recta de 1/2" L.P.
Colgador de T.P. MB-110 de 4 1/2" Hydrill
Niple para lnea de control
Vlvula de aguja para lnea de control
Brida compaera de 4 1/16"-5M con cuello para soldar
Juego de birlos de 1 1/4" x 8" de longitud con 2 tuercas cadminizadas
ACCESORIOS
Colgador de T.R. MB-110 de 9 5/8" envolvente
Buje de desgaste "W" de 20"
Buje de desgaste largo MD-110
Buje de desgaste corto MB-110
Ensamble sello de emergencia de 9 5/8"
Tapn de prueba "W" de 10 3/4"
Adaptador para tapn de prueba de 20" x 10 3/4"
Adaptador para tapn de prueba de "W" 12 15/16" x 10 3/4
Herramienta para colocar el colgador
Pescante del buje de desgaste
II - 153
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 19 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
FIG. B 15.1 RBOL COMPACTO CAMERON, 20 x 13 3/8 x 9 5/8 x 4 1/2, 5000 PSI.
II - 154
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 20 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
FIG. B 15.2 RBOL COMPACTO FIP 20 x 13 3/8 x 9 5/8 x 4 1/2 (5m)
II - 155
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 21 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
FIG. B 15.3 RBOL COMPACTO EPN 20 x 13 3/8 x 9 5/8 x 4 1/2 5M
II - 156
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 22 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
FIG. B 15.4 ENSAMBLE DE COLGADORES Y SELLO EN

CARRETE CABEZAL COMPACTO 12 NOMINAL CAMERON
II - 157
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 23 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
FIG. B 15.5 ENSAMBLE DE COLGADORES Y SELLO DE EMERGENCIA DE 9 5/8

CAMERON
II - 158
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 24 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
FIG. B 15.6 CABEZAL SOLDABLE 20 3/4 210 kg/ cm2 FIP
II - 159
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 25 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
FIG. B 15.7 INSTALACIN DE CUAS MORMALES Y DE EMERGENCIA.
II - 160
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 26 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
FIG. 15.8 CABEZAL SOLDABLE EPN 20 3/4 210 kg/cm2
II - 161
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 27 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
FIG. B 15.9 SECUENCIA A SEGUIR PARA INSTALAR BONETE SOLDABLE E.P.N.
II - 162
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 28 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
FIG. B 15.10 SECUENCIA A SEGUIR PARA INSTALAR BONETE SOLDABLE E.P.N.
II - 163
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 29 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
FIG. B 15.11 BONETE SOLDABLE E.P.N.
II - 164
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

TITULO:
RECUPERACIN Y CAMBIO DE CUAS

NORMALES POR CUAS DE EMERGENCIA EN
CABEZALES COMPACTOS.
HOJA: 1 DE 3
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:

NORMALES POR CUAS DE EMERGENCIA
EN CABEZALES COMPACTOS.
II - 165
II - 166
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

TITULO:

29.1.0
29.1.1
29.1.2
29.1.3
29.1.4
29.1.4.1
29.1.4.2
29.1.4.3
HOJA: 2 DE 3
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Cuando se detectan problemas de roturas fugas superficiales en

T.RS intermedias (9 5/8), colgadas en cabezales compactos
cuando por alguna razn se requiere recuperar las cuas normales
para instalar las cuas de emergencia en estos cabezales.
Como primer punto, s el pozo se encuentra con agujero
descubierto, bajar con T.P. franca y colocar un T X C, cubriendo
una longitud de aproximadamente 75 m lineales dentro de la T.R.
de 9 5/8 (5 ton de cemento solo).
Despus de colocado el tapn de cemento, armar molino o barrena,
doble caja lisa, 6 Drill Collars y conT.P. bajar a checar cima de
cemento, probar tapn con peso y presin (10 ton y 105 kg/cm2).
Una vez asegurado el pozo, proceder a levantar y hacer a un lado o
desmantelar preventores de 13 5/8 5000 psi.
Armar corta-tubo hidrulico de 8 O.D. (AZ internacional).
Checar y probar el buen funcionamiento de este, antes de
introducirlo al pozo.
Bajar corta-tubo 10 cm debajo de las cuas y proceder a cortar la
T.R. de 9 5/8.
Bajar corta-tubo a la profundidad establecida. En plataformas de la
4035 a la 4047, el espacio entre la mesa rotaria y el piso de
produccin es de 14.85 m.
Espacio entre el ras del piso de produccin a la parte superior del
cabezal es de 20 0.65 m.
Espacio de la brida doble sello (en el caso de que se halle instalada)
0.12 m.
Espacio entre la parte superior de la brida doble sello a 10 cm
debajo de las cuas .18 m.
Sumando : 0.65 + 0.12 + 0.18 = 0.95 m.
Profundidad a la que se deben colocar las cuchillas del corta-tubo =
14.85 0.95 = 13.80 m.
Una vez que se encuentre el corta-tubo a esta profundidad, anclar la
palanca del malacate para evitar movimiento en el corta-tubo.
Operar corta-tubo con un gasto de 300 a 350 gal/mn de bombeo y
50 r.p.m. de rotaria, hasta terminar el corte (tiempo estimado en el
corte: 60 minutos).
II - 167
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 3 DE 3

TITULO:

29.1.4.4
29.1.4.5
29.1.4.6
29.1.4.7
29.1.4.8
29.1.4.9
29.1.4.10
29.1.4.11
29.1.4.12
29.1.4.13
29.1.4.14
29.1.4.15
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Despus de realizado el corte, eliminar el corta-tubo y recuperar las

cuas, el cabezal compacto de 20 a 13 5/8 5000 psi y la brida
doble sello.
Soldar extensin (tramo de T.R. 9 5/8) a extremo de la T.R.
cortada.
Armar pescante Bowen Spear y bajar a aproximadamente a 2 m
debajo de la extensin soldada.
Tensionar con 35 tons y con llave de fuerza desenroscar el doble
pin o en el primer tramo.
En caso de que se desenroscase ms debajo de lo permitido,
reapretar con (11,000 a 14,000 # dependiendo del apriete
recomendado para la T.R. que se desconect).
Tensionar nuevamente, variando el peso (de 35 a 38-40 tons) para
evitar desconectar en el mismo punto.
Recuperar la cua, el doble pin y el tramo cortado.
Bajar a conectarse nuevamente con tubo (s) ancla 9 5/8 y apretar
mismo (s) con l apriete recomendado.
Colocar cabeza de cementar y probar T.R. con 140 kg/cm2 durante
30 min.
Si la prueba es satisfactoria, cortar tubo ancla a la medida requerida
y biselar este.
Colocar brida doble sello y cabezal compacto de 20 a 13 5/8 5000
psi, inyectar grasa plstica y probar brida doble sello, anillo R-74, y
empaques secundarios con 105 kg/cm2 durante 30 min.
Instalar cuas de emergencia y empaque superior.
Armar conjunto de preventores 13 5/8 5000 psi, y con probador de
copas probar cabezal y preventores con 3000 psi.
Colocar buje de desgaste y continuar con las operaciones normales
de perforacin.
II - 168
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 1 DE 2
FECHA: 30-06-98
TITULO: TABLA DE REQUERIMIENTO NORMATIVO DE

LAS
CONEXIONES
SUPERFICIALES
Y
SUBSUPERFICIALES DE CONTROL.
ANTECEDENTE:
TABLA
DE
REQUERIMIENTO
NORMATIVO DE LAS CONEXIONES
SUPERFICIALES Y SUBSUPERFICIALES
DE CONTROL
II - 169
II - 170
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 2 DE 2
FECHA: 30-06-98
TITULO: TABLA DE REQUERIMIENTO NORMATIVO DE

LAS
CONEXIONES
SUPERFICIALES
Y
SUBSUPERFICIALES DE CONTROL.
ANTECEDENTE:
CAMPO DE
DESARROLLO
BAJA PRESIN
ALTA PRESIN
CAMPOS EXPLORATORIOS
DESCRIPCIN
CANT,ABK,CHUCC
KU, CAAN
POL
USECH
BATA B
AUTOELEVABLE SEMISUMERGIBLE B./PERF
DISEO DE PREVENTORES SEGN TABLA
SEGN TABLA SEGN TABLA SEGN TABLA SEGN TABLA SEGN TABLA SEGN TABLA
No. 3
No. 3
No. 2
No. 2
No. 1
No. 4
No. 4
PERIODO DE PRUEBAS A 70% DE LA
PREVENTORES
PRESIN CADA
IDEM
IDEM
IDEM
20 DIAS OPERAC. IDEM
IDEM
IDEM
EN ZONA PROD. PRESION CADA OPERACIN
CADA 14 DIAS MIN.
14 DIAS
CADA 7 DIAS
O CUANDO CAMBIE
UN ELEMENTO
PRESIN DE PRUEBA A 70% DE LA PRESI- IDEM
IDEM
IDEM
IDEM
IDEM
IDEM
PREVENTORES
ON INTERNA DE
ULTIMA T.R.
MULTIPLE DE ESTRANGULACIN
5M PSI.
5M PSI.
10M PSI.
10M PSI.
10M PSI.
10M PSI.
10M PSI.
ESTRANGULADOR MECANIC
2
2
2
2
2
2
2
ESTRANGULADOR AUTOM.
0
1
1
1
2
2
2
LINEA DE ESTRANGULAR SEGN TABLA
Y MATAR
No. 3
No. 3
No. 2
No. 2
No. 1
No. 4
No. 4
SISTEMA PARO AUTOMATIC NO
NO
EN ATMOSFERAS GASEOSA(SOLO DONDE EXISTA OMBEO AUT.)
NO
NO
O P C I O N A L
QUEMADOR (I)
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
QUEMADOR (II)
NO
NO
SI
NO
SI
SI
SI
LINEAS DE QUEMADOR
SEGN TABLA
No.5
No.5
No.5
No.5
No.5
No.5
No.5
TANQUE DE VIAJES
NO
NO
SI
SI
SI
SI
SI
LINEA DE VENTEO DEL SEPARADOR VERTICAL GASE- SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
OSO
VALVULA DE CONTRA
PRESION ADICIONAL
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
II - 171
II - 172
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 1 DE 6
FECHA: 30-06-98
TITULO: DISEO DE PREVENTORES PARA LA

ANTECEDENTE:
PERFORACIN
DE
POZOS
EXPLORATORIOS INTERVENIDOS CON
PLATAFORMA AUTOELEVABLES.
DISEO DE PREVENTORES PARA

LA
PERFORACIN
DE
POZOS
EXPLORATORIOS
INTERVENIDOS
CON PLATAFORMA AUTOELEVABLES
II - 173
II - 174
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 2 DE 6
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
PERFORACIN
DE
POZOS
PRIMERA ETAPA
CON DIVERTER
TABLA 1-A
No
01
02
CONCEPTO
DIVERTER211/4-2000 PSI
VLVULAS HIDRULICAS DE
12-2000 PSI
T.R DE 30
HYDRILL DE 29 -500 PSI
CARRETE DE TRABAJO DE 30
CON BRIDA 291/2-500 PSI
AMBOS LADOS Y CON SALIDAS LATERALES DE 8-2M PSI
BIRLOS (CON TUERCAS) DE
1 X13
ANILLOS RX-95
VLVULAS HIDRHULICAS
DE 8-2M CON BRIDAS DE
AMBOS LADOS DE 8-2M
BRIDAS SOLDABLES DE 29
-500 PSI RANURADAS R-95
LNEA AL MAR 12
LNEA AL MAR 10
03
04
05
06
07
08
09
10
11
II - 175
PZA
01
02
01
01
01
56
03
02
02
01
01
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
PERFORACIN
DE
POZOS
No
01
02
03
HOJA: 3 DE 6
TABLA 1-B
CONCEPTO
DIVERTER 211/4-2000 PSI
HYDRILL DE 21 2000 PSI
PREVENTOR SENCILLO TIPO
U DE 21 2000 PSI CON
RAMS PARA T.P.
U DE 21 2000 PSI CON
RAMS CIEGOS
CARRETE DE TRABAJO DE
21 1/4-2000 PSI CON BRIDAS
SUPERIOR E INFERIOR DE
21 -2000 PSI CON SALIDAS
LATERALES DE 4 1/16-2000
ANILLO R-73
BRIDA ADAPTADORA 211/42000 PSI X 20 -3000 PSI
ANILLO R-74
VLVULA MECNICA 4-2000
PSI CON BRIDAS DE 4 1/162000 PSI CON ANILLO R-37
VLVULA HIDRULICA 4
2000 PSI CON BRIDAS DE
4 1/16-2000 PSI CON ANILLO
R-37
1 5/8 X 12
BIRLOS (CON TUERCAS DE
1 5/8 X 8
2 X 8
LNEA AL MAR 6
LNEA AL SEPARADOR
GAS-LODO 6
CABEZAL 20 -3000 PSI
VLVULA MECNICA 2-3000
PSI
T.R. 30
PZA
01
01
01
01
01
05
01
01
02
02
72
24
20
01
01
01
04
19
T.R. 20
NOTA:
SI T.R. DE 20 MS DE 700 M. SE INSTALAR OTRO PREVENTOR SENCILLO CON ARIETES
ANULARES Y EN INSTALACIN LNEAS DE ESTRAGULAR Y MATAR EN FORMA
CONVENCIONAL.
II - 176
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA 4 DE 6
HOJA:
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
PERFORACIN
DE
POZOS
TABLA 1-C
No
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
16. TUBERA ROSCADA CON TEES Y

TAPONES 5M PSI RIGIDA.
*
17-18.RIGIDA DE 3 INT Y 10 000 PSI
CON TEES BRIDADAS Y BRIDAS CIEGAS,
EN SU EXTREMO MANGUERA FLEXIBLE DE 3 INT. 10 000 PSI.
13
14
15
16
*17
*18
19
II - 177
CONCEPTO
HYDRILL DE 13 5/8-5000 PSI
PREVENTOR DOBLE
CAMERON
TIPO
U
13 3/8-10000 PSI (CON RAMS
VARIABLES DE 7 A 4 EN
EL SUPERIOR Y RAMS CIEGOS
DE CORTE EN EL INF.)
PREVENTOR SENCILLO
CAMERON TIPO U 13 5/810000 PSI CON RAMS ANULAR
PARA T.P.
13 5/8-10 000 PSI CON BRIDA
13 5/8-10000 PSI Y CON
SALIDA LATERALES DE 3
1/16-10000 PSI
BRIDA ADAPTADORA DE
13 5/8-10000 A 13 5/8-5000
PSI
VLVULAS MECNICA DE 3
1/16-10000 PSI-CON ANILLO
BX-154
VLVULAS HIDRULICAS DE
3 1/16 10000 PSI CON ANILLO
BX-154
VLVULA CHECK DE 3 1/1610000 PSI CON ANILLO BX-154
ANILLO BX-159
ANILLO BX-160
PZA
01
01
BIRLOS CON TUERCAS DE

1 7/8X17
17/8X8
1 5/8X8 1/2
MANMETRO DE 0 A 10000
PSI
CRUCETA DE 10 000 PSI CON
4 SALIDAS PARA BRIDA DE
3 1/16-10 000 PSI
LINEA DE MATAR (TUBO
VERTICAL)
LNEA DE MATAR (UNIDAD
DE ALTA PRESIN)
LNEA ESTRANGULAR
60
CABEZAL 20 3M X 13 5/8
5M
01
01
01
01
04
01
02
05
01
20
16
01
01
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 5 DE 6
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
PERFORACIN
DE
POZOS
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
NOTA:
4 ETAPA VARIABLE DE 7 - 3 1/2
5 ETAPA VARIABLE DE 5 1/2 - 2 7/8
14
15
16
14.- TUBERA ROSCADA CON TEES Y

TAPONES RIGIDA
17
18
19
CONCEPTO
HYDRILL DE 11-10 000 PSI
PREVENTOR DOBLE CAMERON
TIPO U 11-10000 PSI (CON
RAMS VARIABLE PARA T.P. EN
EL SUPERIOR Y RAMS CIEGOS
DE CORTE EN EL INFERIOR)
PREVENTOR SENCILLO
CAMERON TIPO U 11-10000
PSI CON RAMS ANULARES PARA
T.P.
CARRETE DE TRABAJO DE11-10
000 PSI CON BRIDA SUPERIOR E
INFERIOR DE11-10000 PSI Y CON
SALIDAS LATERALES
DE
3 1/16-10000 PSI
VALVULA MECANICA DE 3 1/1610000 PSI CON ANILLO BX-154
VALVULA HIDRAULICA DE 3
1/16-10000 PSI CON ANILLO BX154
VALVULA CHECK DE 3 1/1610000PSI CON ANILLO BX-154
ANILLO BX-158
BIRLOS CON TUERCAS 1 X15
MANOMETRO DE 0 A 10000 PSI
PZA
01
01
CRUCETA DE 10000 PSI CON 4

SALIDAS PARA BRIDA DE 3 1/1610000 PSI Y ANILLO BX-154
LINEA DE MATAR (UNIDAD DE
ALTA PRESION) RIGIDA DE 3
INT. Y 10000 PSI CON TEES
BRIDADAS Y BRIDAS CIEGAS, EN
SU EXTREMO. MANGUERA
FLEXIBLE DE 3 INT.
RIGIDA 3 INT.Y 10000 PSI CON
TEES BRIDADAS Y BRIDAS
CIEGAS EN SU EXTREMO
MANGUERA FLEXIBLE DE 3
INT.10000PSI CON BRIDA DE 3
1/16-10000 PSI
VERTICAL)
CABEZAL 11-10000PSI 7 1/16
10000 PSI
CABEZAL13 5/8-5M X 11-10M
PSI
CABEZAL 20 -3M X 13 5/8 5M
PSI
CABEZAL 20 -3M PSI
01
VALVULA MECANICA 2 1/16

10000 PSI
VALVULA MECANICA 2-3000 PSI
20
II - 178
01
01
04
01
02
05
64
01
01
16
01
01
01
01
01
04
04
TABLA 1-D
No
01
02
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 6 DE 6
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
PERFORACIN
DE
POZOS
TABLA 1-E
REPARACIN DE POZOS
No
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
NOTA:
4a. ETAPA VARIABLE DE 7-3 1/2
5a. ETAPA VARIABLE DE 5 1/2-2 7/8
TUBERIA ROSCADA CON TEES Y
TAPONES RIGIDA.
15
16
17
18
19
20
II - 179
CONCEPTO
HYDRILL DE 11-10 000 PSI
TIPO U11-10000 PSI (CON RAMS
VARIABLES PARA T.P. EN EL
SUPERIOR Y RAMS CIEGOS DE
CORTE EN EL INFERIOR)
PREVENTOR SENCILLO
CAMERON TIPO U 11-10000 PSI
CON RAMS CIEGO DE CORTE.
CARRETE DE TRABAJO DE11-10
000 PSI CON BRIDA SUPERIOR E
INFERIOR DE11-10000 PSI Y CON
SALIDAS LATERALES DE 3 1/1610000 PSI
VALVULA HIDRAULICA DE 3
1/16-10000 PSI CON ANILLO BX154
VALVULA CHECK DE 3 1/1610000PSI CON ANILLO BX-154
ANILLO BX-158
BIRLOS CON TUERCAS 1 X15
PZA
01
01

SALIDAS PARA BRIDA DE 3 1/1610000 PSI Y ANILLO BX-154
LINEA DE MATAR (UNIDAD DE
ALTA PRESION) RIGIDA DE 3
INT. Y 10000 PSI CON TEES
BRIDADAS Y BRIDAS CIEGAS, EN
SU EXTREMO. MANGUERA
FLEXIBLE DE 3 INT.
RIGIDA 3INT.Y 10000 PSI CON
TEES BRIDADAS Y BRIDAS
CIEGAS EN SU EXTREMO
MANGUERA FLEXIBLE DE 3
INT.10000PSI CON BRIDA DE 3
1/16-10000 PSI
VERTICAL)
CABEZAL 11-10000PSI 7 1/16
10000 PSI
CABEZAL13 5/8-5M X 11-10M
PSI
CABEZAL 20 -3M X 13 5/8 5M
PSI
CABEZAL 20 -3M PSI
01
01
01
04
01
02
05
64
01
01
16
01
01
01
01
01

04
10000 PSI
VALVULA MECANICA 2-3000 PSI 04
II - 180
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO:
DISEO DE PREVENTORES PARA LA

PERFORACIN DE POZOS DE DESARROLLO
(ZONA DE ALTA PRESIN) INTERVENIDOS
CON PLATAFORMAS FIJAS.
HOJA: 1 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:

LA PERFORACIN DE POZOS DE
DESARROLLO (ZONA
DE
ALTA
PRESIN)
INTERVENIDOS
CON
PLATAFORMAS FIJAS
II - 181
II - 182
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO:

HOJA: 2 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
PRIMERA ETAPA.
TABLA 2-A
No
01
02
03
04
05
06
07
08
.
II - 183
CONCEPTO
HYDRILL 29 -500
CARRETE DE TRABAJO
DE 30 CON BRIDA DE
29 -500 PSI AMBOS
LADOS Y CON SALIDAS
LATERALES DE 8-2M
PSI.
VALVULA HIDRAULICA
DE 8-2M PSI CON
BRIDAS DE AMBOS
LADOS DE 8-2M PSI
ANILLO RX-95
BRIDAS SOLDABLES DE
29 -500 PSI RANURAS
R-95
T.R. 30
BIRLOS CON TUERCAS
DE 1 X 13
LINEA AL MAR (10 )
PZA
01
01
02
03
02
01
56
2
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

TITULO:

HOJA: 3 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
TABLA 2-B
SEGUNDA ETAPA
No
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
CONCEPTO
HYDRILL 21 -2000 PSI
U DE 21 -2000 PSI CON
RAMS PARA T.P.
U DE 21 -2000 PSI CON
RAMS CIEGOS
21 -2000 PSI CONBRIDAS
211/4-2000 PSI CON SALIDAS
PSI CIEGOS
BRIDA ADAPTADORA 21 2000 PSI X 20 -3000 PSI
ANILLO R-73
ANILLO R-74
VALVULA MECANICA 4-2000
PSI CON BRIDAS DE 41/162000 PSI
VALVULA
HIDRAULICA
4-2000 PSI CON BRIDAS DE
4 1/16-2000 PSI
1 5/8 X 12
1 5/8 X 8
2 X 8
LINEA AL MAR (6 )
LINEA AL SEPARADOR GAS
LODO (6)
PSI
T.R. 30
T.R. 20
NOTA: SI T.R. DE 20 MAS DE 700M. SE INSTALARA OTRO PREVENTOR SENCILLO

CON ARIETES ANULARES Y SE CONECTARAN LINEAS DE MATAR Y ESTRANGULAR
EN FORMA CONVENCIONAL
II - 184
PZA
01
01
02
01
01
01
01
02
02
72
24
20
01
04
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO:

HOJA: 4 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
TABLA 2-C
TERCERA ETAPA
No
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
NOTA:
9 TUBERA ROSCADA CON TEES Y TAPONES
RIGIDA.
13 Y 14 LNEA RIGIDA DE 3 0 INT.- 10 000 PSI
CON TEES BRIDADAS Y BRIDAS CIEGAS.
16
17
18
II - 185
CONCEPTO
HYDRILL 13 5/8-5000 PSI
PREVENTOR DOBLE
CAMERON TIPO U 13 5/85000 PSI (CON RAMS
ANULARES PARA T.P. EN EL
SUPERIOR Y RAMS CIEGOS
EN EL INFERIOR)
PREVENTOR SENCILLO
CAMERON TIPO U 13 5/85000 PSI CON RAMS
ANULARES PARA T.P.
13 5/8-5000 PSI CON BRIDA
13 5/8-5000 PSI Y CON
SALIDAS LATERALES DE 3
1/8-5000 PSI
VALVULA MECANICA DE
3 1/8-5000 PSI CON ANILLO R35
VALVULA HIDRAULICA DE
3 1/8-5000 PSI CON ANILLO R35
VALVULA
CHECK
DE
BX-1 5/4
ANILLO BX-160
VERTICAL)
BIRLOS CON TUERCAS DE 1
5/8 X 12
MANOMETRO DE 0 A 10000
PSI
CRUCETA DE 10000 PSI CON
4 SALIDAS PARA BRIDA DE
3 1/16-10000 PSI Y ANILLO
BX-15 4
LINEA DE MATAR (UNIDAD
DE ALTA PRESION)
LINEA ESTRANGULAR
CABEZAL 20 - 3M X 13
5/8-5M
BRIDA
ADAPTADORA
3 1/8-5000 PSI A 3 1/16-10000
PSI
VALVULA MECANICA 3
1/16-10000 PSI
PZA
01
01
01
01
03
01
02
05
02
64
01
01
01
01
01
01
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO:

No
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
NOTA:
4 ETAPA VARIABLE DE 7-3 1/2
5 ETAPA VARIABLE DE 5 1/2-2 7/8
15 Y 16 - LNEA RIGIDA DE 3 0 INT. Y 10 000
PSI CON TEES BRIDADAS Y BRIDAS CIEGAS
17 - TUBERA ROSCADA CON TEES Y TAPONES RIGIDA.
15
16
17
18
19
20
II - 186
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
CONCEPTO
HYDRILL DE 11-10000 PSI
PREVENTOR DOBLE
CAMERON TIPO U 11 10000
PSI(CON RAMS VARIABLES O
PARA T.P. EN EL SUPERIOR Y
RAMS CIEGOS DE CORTE EN
EL INFERIOR)
PREVENTOR SENCILLO
CAMERON TIPO U11 10000
PSI (CON RAMS ANULARES
PARA T.P.)
11-10000 PSI CON BRIDA
11-10000 PSI Y CON SALIDAS
PSI
VALVULA MECANICA DE
BX-154
BX-154
VALVULA CHECK DE 3 1/1610000 PSI CON ANILLO BX-154
ANILLO BX-158
ANILLO BX-156
BRIDA ADAPTADORA 1110000 PSI A 7 1 /16-10000 PSI
BIRLO (CON TUERCAS) DE
1 X 15 3/8
1 X 6
MANOMETRO DE 0 A 10000
PSI
SALIDAS PARA BRIDA DE 3
1/16-10000 PSI Y ANILLO BX154
LINEA DE MATAR (UNIDAD
DE ALTA PRESION)
LINEA DE MATAR TUBO
(VERTICAL)
CABEZAL 11-10 MX 7 1/1610M
CABEZAL 13 5/8-5MX11-10M
CABEZAL 20 -3MX 13 5/8-5M
PZA
01
01
01
01
04
01
02
05
01
01
64
12
01
01
01
01
TABLA 2-D
HOJA: 5 DE 6
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 6 DE 6

TITULO:

ANTECEDENTE:
TABLA 2-E
REPARACIN DE POZOS
No
01
02
03
13
04
15
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
NOTA:
4 ETAPA - VARIABLE DE 7 - 3 1/2
5 ETAPA - VARIABLE DE 5 1/2 - 2 7/8
15 Y 16 - LNEA RIGIDA DE 3 O INT. Y 10 000
PSI CON TEES BRIDADAS Y BRIDAS CIEGAS.
17 - TUBERA ROSCADA CON TEES Y TAPO-NES RIGIDA
FECHA: 30-06-98
16
17
18
19
20
CONCEPTO
HYDRILL DE 11-10000 PSI
TIPOU 11-10000 PSI (CON RAMS
VARIABLE PARA T.P. EN EL
SUPERIOR Y RAMS CIEGOS DE
CORTE EN EL INFERIOR).
PREVENTOR SENCILLO CAMERON
TIPO U 11-10 000 PSI (CON RAMS
CIEGO DE CORTE).
CARRETE DE TRABAJO DE 11-10000
PSI CON BRIDA SUPERIOR E
INFERIOR DE 11-10000 PSI CON
SALIDAS LATERALES DE 3 1/16
10000 PSI
VALVULA HIDRAULICA DE 3 1/1610000 PSI CON ANILLO BX-154
VALVULA CHECK DE 3 1/16-10000
PSI CON ANILLO BX-154
ANILLO BX-154
ANILLO BX-156
BRIDA ADAPTADORA 11-10000 PSI A
7 1/16-10000 PSI
BIRLOS (CON TUERCAS) DE 1 X
15 3/8
BIRLOS (CON TUERCAS) DE 11/2 X
6
CRUCETA
DE 10000 PSI CON
4 SALIDAS PARA BRIDA DE 3 1/1610000 PSI Y ANILLO BX 154
LINEA DE MATAR (UNIDAD DE ALTA
PRESION)
CABEZAL 11-10M X 7 1/16-10M
CABEZAL 13 5/8-5M X 11- 10M
CABEZAL 20 -3M X 13 5/8-5M
II - 187
PZA
01
01
01
01
04
05
01
05
01
01
64
12
01
01
01
01
01
II - 188
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

TITULO:

(BAJA
PRESIN)
INTERVENIDOS
CON
PLATAFORMAS FIJAS.
HOJA: 1 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:

LA PERFORACIN DE POZOS DE
DESARROLLO (BAJA
PRESIN)
INTERVENIDOS CON PLATAFORMAS
FIJAS.
II - 189
II - 190
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 2 DE 6

TITULO:

(BAJA
PRESIN)
INTERVENIDOS
CON
PLATAFORMAS FIJAS.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
TABLA 3-A
No
01
02
03
04
05
06
07
08
II - 191
CONCEPTO
HYDRILL 29 -500 PSI
30 CONBRIDA DE 29 500
PSI AMBOS LADOS Y CON
SALIDAS LATERALES DE
8-2M PSI
8-2M PSI CON BRIDAS
ANILLO RX-95
BRIDA
SOLDABLE
DE
29 -500 PSI RANURA R-95
T.R. 30
BIRLO (CON TUERCAS DE
1 X13
LINEA AL MAR (10)
PZA
01
01
02
03
02
01
56
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 3 DE 6
FECHA: 30-06-98

TITULO:

(BAJA
PRESIN)
INTERVENIDOS
CON
PLATAFORMAS FIJAS.
ANTECEDENTE:
TABLA 3-B
No
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
CONCEPTO
HYDRILL DE 2 -2000 PSI
PREVENTOR SENCILLO TIPO U DE
21 2000 PSI CON RAMS PARA T.P.
PREVENTOR SENCILLO TIPO U DE
21 2000 PSI CON RAMS CIEGOS
CARRETE DE TRABAJO DE 21 -2000
PSI CON BRIDA SUPERIOR E
INFERIOR DE 21 -2000 PSI CON
SALIDAS LATERALES DE 4 1/16-2000
PSI
BRIDA ADAPTADORA 21 -2000 PSI
X 20 -3000PSI
ANILLO R-73
ANILLO R-74
VALVULA MECANICA 4-2000CON
BRIDAS DE 4 1/16-2000 PSI
VALVULA HIDRAULICA 4-2000 PSI
CON BRIDAS DE 4 1/16-2000 PSI
BIRLOS (CON TUERCAS) 1 5/8X 12
BIRLOS (CON TUERCAS) DE 1 5/8X8
BIRLOS(CON TUERCAS)DE 2X8
LINEA AL MAR 6
LINEA AL SEPARADOR DE
GAS-LODO 6
VALVULA MECANICA 2 3000 PSI
T.R. 30
T.R. 20
NOTA:
SI T.R. 20 MS DE 700 M. SE INSTALAR OTRO PTRO PREVENTOR SENCILLO CON ARIETES
ANULARES Y SE CONECTERN LNEAS DE ESTRANGULAR Y MATAR EN FORMA
CONVENCIONAL.
II - 192
PZA
01
01
01
01
01
05
01
05
02
72
24
20
01
04
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 4 DE 6

TITULO:

(BAJA
PRESIN)
INTERVENIDOS
CON
PLATAFORMAS FIJAS.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
TABLA 3-C
No
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
9, 13 Y 14 LNEA RIGIDA ROSCADA DE 3 0

INT. 5000 PSI CON TEES Y TAPONES ROSCADOS
18
19
CONCEPTO
PREVENTOR DOBLE CAMERON TIPO
U 13 5/8-5000 PSI (CON RAMS
ANULARES PARA TP EN EL
SUPERIOR Y RAMS CIEGOS EN EL
INFERIOR)
TIPO U 13 5/8-5000 PSI CON RAMS
ANULARES PARA T.P.
CARRETE DE TRABAJO DE 13 5/85000 PSI CON BRIDA SUPERIOR E
INFERIOR DE 13 5/8-5000 PSI Y CON
PSI
VALVULA MECANICA DE 31/8-5000
PSI CON ANILLO R-35
VALVULA HIDRAULICA DE 3 1/8
5000 PSI CON ANILLO R-35
VALVULA CHECK DE 3 1/8-5000 PSI
CON ANILLO R-35
ANILLO BX-160
BIRLOS (CON TUERCAS ) DE 1 5/8X
12
SALIDAS PARA BRIDA DE 3 1/8-5000
PSI Y ANILLOS R.35
PRESION)
CABEZAL COMP. 20 -3M X 13 5/85M
CABEZAL 20 - 3000 PSI
VALVULA MECANICA 2 9/16-5000
PSI
PSI
VALVULA MECANICA 2-3000 PSI
II - 193
PZA
01
01
01
01
01
01
02
05
64
01
01
01
01
04
04
04
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 5 DE 6

TITULO:

(BAJA
PRESIN)
INTERVENIDOS
CON
PLATAFORMAS FIJAS.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
TABLA 3-D
No
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
NOTA:
4 ETAPA VARIABLE 7 - 3 1/2
5 ETAPA UNICAMENTE VARIABLE DE 5 1/2 2 7/8, DE NO EXISTIR CELDAR OTRO PREVENTOR SENCILLO CON ARIETE PARA TUBERA,
MAYOR DIAMETRO.
13 Y 14 - LNEA RIGIDA ROSCADA 3 0 INT. 5000
PSI CON TEES Y TAPONES ROSCADOS.
16
17
18
19
CONCEPTO
U 13 5/8-5000 PSI (CON RAMS
VARIABES O PARA T.P. EN EL
INFERIOR)
ANULARES PARA TP
CARRETE DE TRABAJO DE 13 5/85000 PSI CON BRIDA SUPERIOR E
PSI
VALVULA MECANICA DE 3 1/8-5000
VALVULA HIDRAULICA DE 3 1/85000 PSI CON ANILLO R-35
CON ANILLO R-35
ANILO BX-160
BIRLOS (CON TUERCAS) DE 1 5/8 X
12
SALIDAS PARA BRIDA DE 3 1/165000 PSI Y ANILLOS R-35
PRESION)
CABEZAL COMP. 20 3M X 13 5/85M
PSI
PSI
II - 194
PZA
01
01
01
01
03
01
02
05
04
64
01
01
01
01
01
04
04
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 6 DE 6

TITULO:

(BAJA
PRESIN)
INTERVENIDOS
CON
PLATAFORMAS FIJAS.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
TABLA 3-E
No
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
NOTA:
4 ETAPA-VARIABLE 7-3 1/2
5 ETAPA-VARIABLE DE 5 1/2-2 7/8 DE NO
EXISTIR COLOCAR OTRO PREVENTOR
SENCILLO CON ARIETE PARA TUBERA
MAYOR DIAMETRO.
13 Y 14 - LNEA RIGIDA ROSCADA 3 0 INST.
5000 PSI CON TEES Y TAPONES ROSCADOS.
16
17
18
19
CONCEPTO
HYDRILL DE 13 5/8 5000 PSI
U 13 5/8-5000 PSI CON RAMS
VARIABLES O PARA T.P. EN EL
INFERIOR.
IEGO DE CORTE
CARRETE DE TRABAJO DE 13 5/85000PSI CON BRIDA SUPERIOR E
PSI
VALVULA MECANICA DE 3 1/8-5000
VALVULA HIDRAULICA DE 3 1/85000 PSI CON ANILLO R-35
CON ANILLO R-35
ANILLO BX-160
BIRLOS (CON TUERCAS)DE 1 5/8
POR 12
MANOMETRO DE 0 DE 5000 PSI
SALIDAS PARA BRIDA DE 3 1/16
5000 PSI Y ANILLOS R-35
PRESION)
LINEAESTRANGULAR
CABEZAL COMP. 20 3 M por 13 5/8
5M
PSI
PSI
II - 195
PZA
01
01
01
01
03
01
02
05
04
64
01
01
01
01
04
04
04
II - 196
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

TITULO:
DISEO DE PREVENTORES QUE DEBEN UTILIZARSE

PARA LA PERFORACIN DE POZOS EXPLORATORIOS
INTERVENIDOS
CON
PLATAFORMAS
SEMISUMERGIBLES Y BARCO PERFORADOR.
HOJA: 1 DE 2
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
DISEO
DE
PREVENTORES
QUE
DEBEN UTILIZARSE
PARA
LA
PERFORACIN
DE
POZOS
PLATAFORMAS SEMISUMERGIBLES Y
BARCO PERFORADOR
II - 197
II - 198
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

TITULO:
DISEO DE PREVENTORES QUE DEBEN UTILIZARSE

PARA LA PERFORACIN DE POZOS EXPLORATORIOS
INTERVENIDOS
CON
PLATAFORMAS
SEMISUMERGIBLES Y BARCO PERFORADOR.
HOJA: 2 DE 2
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
TABLA 4
No
01
02
03
04
05
06
07
09
10
11
12
CONCEPTO
HYDRILL 18 -5000 PSI
PREVENTOR DOBLE
CAMERON 18 10000 PSI
CON RAMS CIEGOS DE CORTE
EN EL SUPERIOR Y RAMS
VARIABLES DE 9 5/82 A 5
PREVENTOR DOBLE
CAMERON 18 10000 PSI
CON RAMS PARA T.P. 5 EN
EL SUPERIOR Y RAMS
ANULAR PARA T.P. 5 EN EL
INFERIOR.
CONECTOR HIDRAULICO
SUPERIOR
CONECTOR HIDRAULICO
INFERIOR
CABEZAL CAMERON 18 10000 PSI
LINEA DE MATAR 3-10000 PSI
LINEA DE ESTRANGULAR 310000 PSI
VALVULA DE 3 1/16-10000PSI
ESTRUCTURA PERMANENTE
BASE TEMPORAL
GRAMPAS DE 10000 PSI
PZA
2
01
01
01
01
01
04
02
NOTA:
1.- EN BARCO PERFORADOR SOLO UN HYDRILL (POR DISEO).
3.- CUANDO SE INTRODUCE T.R. 7 PROLONGADA A SUPERFICIE SE CAMBIAN LOS ARIETES
VARIABLE POR 5 1/2 - 2 7/8 Y LOS DE 5 POR 3 1/2.
II - 199
II - 200
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 1 DE 2
FECHA: 30-06-98
TITULO: INTERCONEXIN DE QUEMADORES PARA

PLATAFORMAS
EN
CAMPOS
EXPLORATORIOS.
ANTECEDENTE:
INTERCONEXIN DE QUEMADORES
PARA PLATAFORMAS EN CAMPOS
EXPLORATORIOS
II - 201
II - 202
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 2 DE 2
FECHA: 30-06-98
TITULO: INTERCONEXIN DE QUEMADORES PARA

PLATAFORMAS
EN
CAMPOS
EXPLORATORIOS.
ANTECEDENTE:
TABLA 5
10
No
01
9
02
03
04
05
9
5
7 5
6
9
06
07
09
10
11
II - 203
CONCEPTO
CAMARA DE
AMORTIGUACION
ESTRANGULADOR
HIDRAULICO
ESTRANGULADOR MECANICO
CRUCETA ROSCADA 5000 PSI
LINEA CON 3 INT. MINIMO
CON TEES Y TAPONES
ROSCADADOS EN LOS
CAMBIOS DE DIRECCION
PRESION DE TRABAJO EL 5 M
PSI
LINEA AL SEPARADOR GAS
LODO
LINEA A LAS PRESAS
PZA
01

QUEMADOR 1
QUEMADOR 2
08
02
02
01
01
64
II - 204
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1

TITULO: 5.1 PERFORACIN MARINA.
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
III. PERFORACIN MARINA
III - 1
III - 2
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1
HOJA: 1 DE 4
FECHA: 30-06-98
TITULO: INICIAR LA PERFORACIN EN PLATAFORMA

FIJA.
ANTECEDENTES:
INICIAR
LA
PERFORACIN
PLATAFORMA FIJA
III - 3
EN
III - 4
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1
HOJA: 2 DE 4
FECHA: 30-06-98

FIJA.
ANTECEDENTES:
Antes de iniciar la perforacin es necesario que el equipo de perforacin en todas sus partes
y unidades, este completo y en buenas condiciones de trabajo (especialmente la bomba
Koomey y sus controles remotos); as tambin, deber contarse con la suficiente dotacin
de herramientas, refacciones y materiales diversos (atencin especial a materiales qumicos
y obturantes).
1.1. TRABAJOS PREVIOS.
1.1.1.
Torre de perforacin perfectamente centrada e instalada en el conductor

programado.
1.1.2.
Diverter 29 1/2 - 500 psi y sus lneas instalado y probado.
1.1.3.
Tener almacenamiento suficiente de agua de perforacin, diesel y materiales

qumicos.
1.1.4.
Tener completos los materiales para la perforacin, primera etapa.
1.1.5.
Contar con programa de perforacin, as como reportes de operaciones de

pozo (s) de correlacin.
1.1.6.
Preparar lodo bentontico en las presas (densidad de acuerdo al programa de

perforacin.
1.1.7.
Cambiar mallas a temblorinas y dar mantenimiento a equipo auxiliar.
1.2. PROCEDIMIENTO.
1.2.1.
Armar barrena tricnica 26, 6 lastrabarrenas 8, doble caja lisa, 3

estabilizadores 26 x 8 colocadas sobre 2da. 3ra. y 6ta. lastrabarrenas, 9
tramos de T.P. H.W. y T.P. E.
NOTA: De no haber en existencia barrena 26, armar barrena 18 1/2, con
sarta similar a la usada para aquella barrena.
1.2.2.
Bajar a checar fondo marino (F.M.).
III - 5
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1
HOJA: 3 DE 4
FECHA: 30-06-98

FIJA.
ANTECEDENTES:
1.2.3.
Desplazar el agua de mar del tubo conductor por lodo y volver a preparar ms
lodo para llenar las presas.
1.2.4.
Iniciar la perforacin, vigilando que el gasto de las bombas y la rotacin

vayan aumentndose gradualmente; este ltimo hasta que el ltimo
estabilizador haya pasado de la zapata. Es recomendable al iniciar la
perforacin, sacrificar un poco el avance para limpiar el agujero, circulando lo
necesario en cada flecha perforada y cuidando de no inducir prdidas de
circulacin.
1.2.5.
Continuar perforando ajustndose a las condiciones de perforacin segn

programa, usando el mayor dimetro de camisas en las bombas de lodos.
1.2.6.
Poner mucha atencin en el control del lodo; si se incrementa la densidad,

suspender la perforacin para acondicionar el lodo, cuantas veces sea
necesario.
1.2.7.
Perforar a la profundidad programada. Circular para limpiar agujero y sacar a

la superficie. Tener cuidado al paso de los estabilizadores en la zapata de 30.
NOTA: Si se perforo con 18 1/2, armar barrena ampliadora de 26 x 18 1/2
a 26, cambiando los estabilizadores de 18 1/2 por 26, controlando la
densidad del lodo, circular a fondo para limpiar agujero y sacar a la superficie.
1.2.8.
Efectuar viaje(s) para estabilizar agujero, cambiando la posicin de los

estabilizadores sobre portabarrena estabilizador ( estabilizadores sobre
portabarrena lisa) y sobre 1er. lastrabarrenas.
Circular para acondicionar agujero y lodo.
1.2.9.
Sacar a la superficie para motor T.R. 20

NOTA: Si durante la perforacin o ampliacin se presentar perdida de
circulacin, se tratara de controlar.
1.2.9.1. Disminuyendo el gasto de bombeo y agregando obturantes.
1.2.9.2. Disminuyendo la densidad del lodo, con diesel.
1.2.9.3. Colocando tapones de diesel-bentonita, diesel-cemento-bentonita
cemento.
III - 6
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1
HOJA: 4 DE 4
FECHA: 30-06-98

FIJA.
ANTECEDENTES:
Perforar a la profundidad programada extremando precauciones.

1.1. MATERIALES NECESARIO Y PERSONAL.
1
1
1
1
1
1
12
4
2
1
3
1
9
1
2
1
2
2
1
Vlvula de pie con asas de levante manual y su llave.

Macho kelly con su llave.
Llave Ezy-Torq la llave de apretar y quebrar VARGO.
Combinacin caja 8 5/8 Reg. x Pin 7 5/8 Reg.
Porta barrena 7 5/8 Reg. x 6 5/8 Reg.
Porta barrena 6 5/8 Reg. x 6 5/8 Reg.
Lastrabarrenas 8 x 6 5/8 Reg.
Madrinas 6 5/8 Reg. x (dimetro de T.P.).
Enlaces 6 5/8 Reg. Pin x caja (5 x H 4 IF).
Portabarrena estabilizador 26 x 8.
Estabilizadores 26 x 8 ( 3 estabilizadores 18 1/2 x 8)
perfectamente achaflanados en la parte superior de sus aletas.
Barrena ampliadora 18 1/2 x 26.
Tubera de perforacin (5 4 1/2).
Tramos T.P. HW. (5 4 1/2).
Fecha hexagonal 5 1/4 (5 x h Pin).
Sustitutos de Kelly (5 X H caja x pin 4 IF 5 X H).
Dinammetro completo incluyendo una bombita para inyectar lquido al
indicador de peso.
Barrenas 26-III ( 2 barrenas 18 1/2-III).
Con sus respectivas canastas cuadros para quebrar.
Toberas de diferentes dimetros, segn programa hidrulico.
Hules limpiadores para T.P. (4 1/2 5).
Levantador T.P.
Grasas para T.P. y para herramienta.
Bentonita.
Obturante granular mediano.
Sosa custica.
Super caltex y lignex.
Barita.
Programa completo de perforacin.
Reportes de operaciones de pozo(s) de correlacin.
Grficas de avances.
Hoja de reportes.
Libreta de rcord de cable.
III - 7
III - 8
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1

TITULO:
INICIAR LA PERFORACIN
PERFORADOR.
EN
BARCO
HOJA: 1 DE 10
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
INICIAR LA PERFORACIN EN BARCO

PERFORADOR
III - 9
III - 10
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1

TITULO:
PERFORADOR.
EN
BARCO
HOJA: 2 DE 10
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
El barco perforador esta fondeado con ocho anclas ya probadas al 50% de su resistencia a
la ruptura por tensin de su lnea de anclaje.
Esta orientado al Azimuth determinado por la direccin de los viento y corrientes
dominantes del rea, para mayor seguridad de la unidad y mantener la continuidad de las
operaciones; abatiendo los tiempos de suspensin por malas condiciones climatolgicas.
Sus ocho lneas de anclaje estn tensionadas al 30% de su resistencia a la ruptura por
tensin, para condiciones de trabajo.
2.1.1.
Determinar profundidad del lecho marino utilizando la herramienta

denominada plata metlica, de 30 x 30 x 1 espesor conectada a la sarta de
lastrabarrenas de 8 y/o de 6 1/2, tubera pesada de 5 XH y TP de 5 XH; con
el objetivo primordial de registrar las medidas de tirante de agua y el espacio
bajo mesa rotaria adems de la consistencia del lecho marino.
2.1.2.
Bajar personal de buceo para inspeccionar el rea circundante al asentamiento

de la placa, en un radio de 5 a 10 metros con objeto de verificar que el rea
este libre de obstculos de cualquier naturaleza para la perforacin y para las
instalaciones submarinas de control; complementando la inspeccin, con la
recoleccin de muestra fsica del lecho marino.
2.1.3.
Verificar que ya estn preparados un volumen mnimo de 150 m de lodo

bentontico; para iniciar perforacin; adems de contar con bentonita en sacos
para reponer el volumen empleado al perforar con agua de mar y baches de
lodo.
2.1.4.
Verificar la disponibilidad a bordo de los cabezales, colgadores, herramientas

soltadoras y probadores necesarias para el desarrollo de las dos primeras
etapas como mnimo.
2.1.5.
Prepara el cabezal de 30. El cabezal Camern de 30 viene con preparacin

para soldar en su extremo inferior; por lo que debe acondicionarse. Soldar una
conexin pin de 30 VETCO Tipo R fig. B.2.1.
III - 11
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1

TITULO:
PERFORADOR.
2.1.6.
EN
BARCO
HOJA: 3 DE 10
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Preparar la T.P. de 30 conexin VETCO R. Estibar T.R. en cargadores

hasta completar una cama. Revisar cada tramo junta por junta verificando
ausencia de conexiones golpeadas y/o corrodas. Medir cada tramo
registrando en el libro de tuberas revestidoras del barco perforador, e
identificndole con pintura por medida y por nmero consecutivo para
programar su entrada al pozo. Dar mantenimiento a las juntas de T.R.,
limpiando perfectamente tanto las juntas como los guardaroscas; verificando
sus empaques y cambiando los daos. Instalar los guardaroscas necesarios
para su manejo adecuado al momento de introduccin. Si se estima que va a
demorar su introduccin; proteger las roscas con una grasa ligera de fcil
eliminacin, al momento de aplicar la grasa recomendada para T.R.
2.2. PROCEDIMIENTO.
2.2.1.
Preparar en contrapozo, sobre las viguetas, la estructura base gua temporal

(Fig. B.2.2); lastrndola con barita y/o cemento; conectndole los cuatro
cables gua de acero 3/4, mediante sus anclas de pernos cortables en su
defecto con grasa y grilletes.
2.2.2.
Armar herramienta soltadora de estructura base gua temporal Cameron (Fig.

A.2.3) con tubera de perforacin 5 XH y conectarla a la temporal, aplicando
un octavo de vuelta a la izquierda, trabando en las guas J interiores de la
estructura.
2.3. MATERIALES NECESARIOS.

Placa metlica de 30 x 30 x 1 hechiza con caja 6 5/8 Reg. lastrabarrenas de acero de 8
x 6 5/8 Reg.
Lastrabarrenas de acero 6 1/2 x 4 IF.
Lastrabarrenas antimagntico de 8 x 6 5/8 Reg. corto 15 pies doble caja 7 5/8 x 6 5/8
Reg.
Doble caja 6 5/8 Reg.
Combinacin 6 5/8 Reg. Pin x 4 IF caja.
Combinacin 6 5/8 Reg. Pin x 5 XH caja.
Combinacin 4 IF Pin x 5 XH caja.
Estabilizadores de 8 x 36 x 6 5/8 Reg.
Estructura base gua temporal Cameron.
Soltador de base temporal Cameron conexin 5 XH caja.
Gua Universal Cameron con aditamentos de 8 a 20.
III - 12
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1

TITULO:
PERFORADOR.
EN
BARCO
HOJA: 4 DE 10
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Bentonita.
Barrenas triconicas de 36 tipo 1.1.1
Personal de buceo y equipo instalado abordo o apoyo de barco con servicio de buceo.
III - 13
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1

TITULO:
PERFORADOR.
EN
BARCO
FIG. B.2.1
III - 14
HOJA: 5 DE 10
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1

TITULO:
PERFORADOR.
EN
BARCO
FIG. B.2.2
III - 15
HOJA: 6 DE 10
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1

TITULO:
PERFORADOR.
EN
BARCO
FIG. B.2.3.
III - 16
HOJA: 7 DE 10
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1

TITULO:
PERFORADOR.
EN
BARCO
FIG. B.2.4.
III - 17
HOJA: 8 DE 10
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1

TITULO:
PERFORADOR.
EN
BARCO
FIG. B.2.5.
III - 18
HOJA: 9 DE 10
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1

TITULO:
PERFORADOR.
EN
BARCO
FIG. B.2.5.1
III - 19
HOJA: 10 DE 10
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
III - 20
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1
HOJA: 1 DE 4
FECHA: 30-06-98

SEMI-SUMERGIBLE
ANTECEDENTES:
INICIAR LA PERFORACIN EN
PLATAFORMA SEMI-SUMERGIBLE
III - 21
III - 22
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1
HOJA: 2 DE 4
FECHA: 30-06-98

SEMI-SUMERGIBLE
ANTECEDENTES:
3.1.0. TRABAJOS PREVIOS A LA EJECUCIN DEL MISMO.

3.1.1. Situar plataforma sobre localizacin.
3.1.2. Con buzos determinar tirante de agua.
3.1.3. Bajar estructura temporal con buzo. 4 cables gua y herramienta soltadora.
3.1.4. Recuperar herramienta soltadora.
3.1.5. Se deber contar de acuerdo con el intervalo y dimetro a perforar con suficiente
lodo bentontico de alta viscosidad.
3.1.6. Disponer de la mayor cantidad posible de agua de perforacin, cemento para la
primer T.R. y bentonita en una cantidad suficiente para preparar 5 veces la capacidad
del agujero perforado.
3.1.7. Medir la T.R. de 30 con el nmero de anillos O correspondientes al nmero de
justas.
3.1.8. Revisar equipo para recorrer T.R. 30.
3.1.9. Cortar cerchas para los 2 tramos inferiores de T.R. de 30.
3.1.10. Con placa metlica y herramienta de 8 ( mayor) determinar el espacio rotaria,
fondo marino y tirante de agua.
3.1.11. Con herramienta soltadora bajar estructura temporal y soltarla. Verificar nivelacin
de la misma.
3.2.0. PROCEDIMIENTO.
3.2.1. Armar barrena de 36,1 D.D. antimagntico y herramienta del mayor dimetro
posible con estabilizadores colocados de acuerdo a la Seccin de desviaciones.
3.2.2. Con auxilio de buzo pasar barrena a travs de la estructura temporal.
3.2.3. Tomar desviacin con rumbo y ngulo.
III - 23
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1
HOJA: 3 DE 4
FECHA: 30-06-98

SEMI-SUMERGIBLE
ANTECEDENTES:
3.2.0. Perforar con agua salada, baches de lodo antes de cada conexin, mnimo peso
sobre barrena y altas revoluciones.
3.2.1. Si se desea registrar el intervalo perforar con un dimetro inferior y operar
posteriormente con ampliadora hidrulica.
3.2.2. Al terminar el intervalo, circular con agua salada al menos 2 tiempos de atraso y
dejar lleno el pozo con lodo bentontico viscoso, de ser posible verificar el llenado con
cmara de T.V. y/o buzos.
3.2.3. Reposar el pozo 2 veces el tiempo de asentamiento de recorte en el lodo, sin sacar la
barrena de la estructura temporal.
3.2.4. Regresar a fondo y si hay derrumbes y/o asentamiento repetir los paso 2.6 y 2.7 las
veces que sean necesarios.
3.2.5. Si se va a registrar efectese el registro y posteriormente repetir los pasos 2.6 y 2.7.
3.2.6. Si se perfor con 36, crrase la T.R. de 30, serchando los dos tramos inferiores.
3.2.7. Crrese T.R. de 30.
3.3.0. RESUMEN DEL PERSONAL, EQUIPO Y/O HERRAMIENTAS NECESARIAS.
3.3.1.
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.
i.
j.
Personal necesario.
Superintendente.
2 I.T.P.
Cuadrilla de perforacin.
2 Cabos de A.T.P.
10 A.T.P.
2 soldadores y ayudantes.
Buzos.
Qumico.
2 greros y ayudantes.
Personal marino.
III - 24
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1
HOJA: 4 DE 4
FECHA: 30-06-98

SEMI-SUMERGIBLE
ANTECEDENTES:
3.3.2. Materiales.
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.
i.
j.
Estructura gua temporal y soltadora.

Barrena 36, doble caja estabilizador, estabilizadores.
Ampliadora hidrulica y barrena y estabilizadores 14 3/4 (opcional si se registra).
Herramienta.
T.R. 30.
Cerchas.
Anillos O.
Equipo para correr T.R.
Servicio meteorolgico.
Equipo de buceo y cmara de T.V.
III - 25
III - 26
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1
HOJA: 1 DE 17
FECHA: 30-06-98
TITULO: PERFORAR AGUJERO DE 26 PARA T.R. DE 20

EN BARCO PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
PERFORAR AGUJERO DE 26 PARA T.R.

DE 20 EN BARCO PERFORADOR.
III - 27
III - 28
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1
HOJA: 2 DE 17
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTES:
La tubera revestidora de 20 tiene como objetivo bsico aislar las formaciones arenosas no
consolidadas y las lutitas arenosas poco consolidadas, cementndose en toda su extensin
hasta el lecho marino.- El cabezal de 18 3/4 10,000 psi del cul es continuidad ste,
adems es base de apoyo para conectar el sistema completo de preventores, que permite la
perforacin bajo control de las etapas subsiguientes, hasta la culminacin del programa de
perforacin y pruebas de produccin.- Para este propsito, todas las sartas de revestimiento
programadas quedan integradas a ste cabezal por medio de colgadores y elementos sello,
que aslan el espacio anular de cada revestidora cementada.
6a.1. TRABAJOS PREVIOS:
6a.1.1.
Revisar y probar el funcionamiento del Pin conector cameron de 18 3/4 x

30 (fig. B.6a.A).
Esta herramienta nos proporciona el medio de conectar el conjunto shaffer
con el cabezal de 30, pues en su parte superior tiene conexin de 18 3/4
AX10,000, con la que se conecta al conjunto shaffer y tiene la conexin
inferior diseada para conectarse hidrulicamente al cabezal de 30 (fig.
B.6a.2).
6a.1.2.
Revisar y probar las funciones del conjunto shaffer con cualquiera de los dos
mltiples de control azul/amarillo.- Seleccionar el mltiple de control con el
que se va a operar el Pin Conector.
6a.1.3.
Probar con presin el preventor esfrico shaffer de 18 3/4 5,000 psi (fig.
B.6a.3). - Con el conjunto shaffer sentado en su cabezal de pruebas, se
introduce a travs del conjunto un tubo de perforacin 5 XH grado G, mismo
que se enrosca y aprieta perfectamente en la caja 5 XH integral al cabezal de
pruebas (fig. B.6a.4).- Llenar con agua el interior del conjunto, operar el
tablero o panel de control de preventores, a cerrar el preventor esfrico
regulando la presin de operacin a 750 psi.- Aplicar la presin de prueba
por el orificio de prueba que para tal efecto tiene el cabezal e su parte
inferior.- Efectuada la prueba se descarga la presin, se abre el esfrico y se
elimina el tubo de 5 XH.
2
Presin de prueba shaffer: 245 kg./cm . 30.
III - 29
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1
HOJA: 3 DE 17
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTES:
6a.1.4.
Colocar el pin conector cameron ya probado, sobre las viguetas de

contrapozo.
Operar a abrir el conectador hidrulico de conjunto en panel de control de
preventores.- Levantar conjunto shaffer de su cabezal de pruebas con la gra
de contrapozo, llevndolo al centro del contrapozo.
6a.1.5.
Verificar el buen estado del anillo 18 3/4 AX-10,000 del conectador de

conjunto shaffer y sentar sobre el pin conector.- Cerrar conectador hidrulico
de conjunto.- Instalar lneas de operacin al pin conector, de cierre y apertura
de los pernos del mecanismo de anclaje de esta herramienta al cabezal de
30, verificando varias veces su correcta operacin.- Revisar el empaque
Oringg del pin conector, el cual proporciona el sello contra el cabezal de
30.
6a.1.6.
Bajar el conjunto shaffer/pin conector, armando tramo por tramo de

conductor marino cameron de 21 RCK (fig. B.6a.5), incorporando la junta
telescpica cameron de 21 x 45 como extremo superior de la sarta, hasta
dos metros arriba del cabezal de 30.
6a.1.7.
Conectar los cuatro cables de acero de 1 3/4 tensionadores de conductor

marino a la telescpica, en el mbito de contrapozo. Conectar la manguera de
1/4 de suministro de aire, para energizar el empaque de la telescpica (Fig.
B.6a.6).
6a.1.8.
Verificar fsicamente la posicin de apertura del pin conector, con el auxilio

del buzo.
Revisar las condiciones de instalaciones submarinas: cables gua de 3/4,
postes gua de la estructura permanente y efectuar limpieza del cabezal de
30.
6a.1.9.
Guiar y sentar conjunto shaffer/pin conector, con el auxilio del buzo.

Cerrar pin conector operando desde el panel de control de preventores.Probar la efectividad del cierre del pin conector, aplicando 10 toneladas de
tensin a la sarta de conductor marino.
6a.1.10.
Sentar el extremo superior del barril interior de la telescpica en la

herramienta colgadora de conductor marino, instalada sobre la mesa rotaria
(fig. B.6a.7).
III - 30
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1
HOJA: 4 DE 17
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTES:
Levantar el conjunto diverter/junta universal de 21 regan conectado a su

herramienta soltadora, con el elevador de T.P. 5.
El conjunto Regan est integrado por el Diverter de 21, una junta universal
(rotula) de 21 y un adaptador con conector macho (pin) cameron de 21
RCK en su extremo inferior.
Conectar ste conjunto con la telescpica y bajarlo a su recinto de
instalacin de trabajo, donde queda anclado al operar en el panel de control
de diverter, al extender los pernos candados, integrndolo al Housing del
diverter, solidario a la subestructura del mstil.- Desconectar soltador y
eliminar.
6a.1.11.
Instalar elemento de empaque y probar funcionamiento del diverter.- Probar

funcionamiento de las vlvulas derivadores del flujo y verificar libre
desfogue de la lnea de derivacin hacia proa y hacia popa.- Conectar lnea de
flote y de llenar y energizar empaque de la junta telescpica.
6a.2. PROCEDIMIENTO:
6a.2.1.
Armar barrena tipo 1.1.1., dimetro adecuado para tomar registros elctricos
con lastrabarrenas antimagnticos cortos y de acero de longitud
convencional, tubera pesada de 5 XH y T.P. 5 XH, bajando a verificar cima
de cemento.- Rebajar cemento y perforar longitud de la herramienta con lodo
bentontico.
6a.2.2.
Circular y sacar barrena para estabilizar sarta.- Meter barrena con sarta
estabilizada y perforar a profundidad programada tomando desviaciones
orientadas con inclinmetros Eastman. Circular acondicionando lodo y
agujero.- Sacar barrena a superficie.- Tomar registros elctricos.
6a.2.3.
Revisar y armar barrena ampliadora hidrulica de 26, verificando la

efectividad de apertura de brazos cortadores, presiones y gastos de bombeo,
recomendados por el fabricantes.- Contar con juegos de brazos cortadores, de
repuesto, empaques y pistn actuador.
III - 31
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1
HOJA: 5 DE 17
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTES:
6a.2.4.
Meter barrenas ampliadora hidrulica con barrena piloto, lastrabarrenas de

acero sin estabilizadores. ni lastrabarrenas antimagnticos.- Rebajar cemento
y ampliar agujero a 25 hasta la profundidad perforada, si se hace necesario
programar viajes para revisar ampliadora y/o cambiar los brazos cortadores
por avances deficientes.
6a.2.5.
Circular para limpiar agujero y acondicionar lodo.- Efectuar viaje corto a la

zapata.- Meter fondo, verificando que no hay resistencias.- Circular y sacar
ampliadora a superficie, sin rotacin.- Con T.P. 5 XH franca, recupera lodo
del conductor marino.- Recuperar pin conector con conductor marino a
superficie y efectuar preparativos para correr T.R. de 20.
6a.2.6.
Si no se programa operar con ampliadora hidrulica de 26, se proceder

segn se describe; como continuidad del procedimiento 6.2.2. de esta
seccin, que comprende la corrida de los registros elctricos con pin conector
y conductor marino instalados.
6a.2.7.
Meter T.P. de 5 XH franca hasta fondo perforado.

Efectuar prueba de alijo, o sea desplazar el lodo por agua de mar, con las
precauciones de que sta operacin requiere.
Observar pozo durante el desarrollo del desplazamiento y observar por una
hora despus de haber concluido este.
Verificar la ausencia de aportacin de fluidos por la formacin perforada.
Con la T.P. 5 XH franca en el fondo perforado, desplazar el agua de mar por
lodo bentontico.
6a.2.8.
Levantar T.P. de 5 XH franca a la profundidad del cabezal de 30. Recuperar

lodo bentontico del conductor marino, desplazando por agua de mar.
Sacar T.P. 5 XH franca a superficie.
6a.2.9.
Desconectar lnea de flote y lnea de llenar.

Eliminar elemento de empaque del diverter Regan de 21.
Eliminar buje maestro de la mesa rotaria.
6a.2.10.
Instalar herramienta colgadora de conductor marino cameron.

Conectar el pescante especial al diverter Regan.- Operar en el Panel de
control del diverter a retraer los pernos de anclaje del mismo.
III - 32
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1
HOJA: 6 DE 17
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTES:
6a.2.11.
Levantar el conjunto Regan y sentar la junta superior de la telescpica en la

herramienta colgadora del conductor marino.
Desconectar conjunto Rega, abriendo el conductor 21 RCK de la
telescpica.- Eliminar diverter.
6a.2.12.
Conectar la herramienta soltadora/recuperadora de conductor marino a la

junta telescpica.- Esta herramienta es de uso exclusivo para manejar la junta
telescpica y los tramos de conductor marino de 21, que tiene conectores
tipo RCK.- Se compone de un pin de conector cameron de 21 RCK,
provisto de una preparacin para instalarle dos tapones de prueba de 2 1/2,
que se aseguran mediante anillos candados desmontables que se usan para
probar las lneas de 3 1/2 de matar/estrangular, simtricamente adosadas a
cada tramo de conductor marino cameron de 21 RCK. En su parte superior
tiene conexin de T.P. 5 XH caja con cuello de 5 de dimetro exterior de
longitud suficiente y necesaria para cerrar el elevador de T.P. 5 XH (fig.
B6a.8).
6a.2.13.
Levantar el extremo superior de la telescpica hasta darle toda la carrera de

45 pies del barril interior.- Operar a abrir el pin conector desde el panel de
control de preventores.- Tensionar lentamente la sarta del conductor, hasta
obtener en el indicador de peso, la lectura de peso total del aparejo, momento
en el cual despega el pin conector del cabezal de 30. - Levantar el conjunto
shaffer a dos metros sobre el cabezal de 30.
6a.2.14.
Desconectar el cable de acero 1 3/4 tensionadores de conductor marino de la

telescpica.- Desconectar manguera de 1/4 de suministro de aire al empaque
de la telescpica.- Desconectar los cabezotes de los carretes de manguera
mltiple azul/amarillo de control.- Recuperar junta telescpica y los tramos
de conductor marino, hasta tener el conjunto shaffer en contrapozo.
6a.2.15.
Sentar conjunto shaffer sobre las viguetas de contrapozo.- Desconectar y

eliminar el tramo de conductor marino ltimo.- Levantar conjunto shaffer/pin
conector con la gra de contrapozo, sentar pin conector sobre las viguetas del
contrapozo.- Desconectar lneas de operacin del pin conector.- Presurizar el
sistema de operacin de preventores y abrir conector hidrulico de conjunto
superior, quedando liberado el pin conector.
III - 33
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1
HOJA: 7 DE 17
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTES:
6a.2.16.
Levantar conjunto shaffer y llevar a su cabezal de pruebas. Sentar shaffer en

cabezal de pruebas y cerrar el conector hidrulico de conjunto, quedando as
asegurado el conjunto. Con la gra de preventores, eliminar el pin conector.
6a.2.17.
Armar barrena ampliadora mecnica de 26 tipo piloto (en su defecto, armar

barrena triconica de 26 1.1.1)con lastrabarrena de 8, tubera pesada de 5
XH y T.P. de 5 XH, y bajar en el mbito de contrapozo.- Instalar sobre la
barrena, la gua universal (procedimiento ya descrito) (Fig. B.6a.9).
6a.2.18.
Continuar bajando hasta profundidad de cabezal de 30, donde con auxilio de

buzo, verificar su entrada al cabezal.- Eliminar gua universal, segn
procedimiento y adscrito.- Meter ampliadora hasta cima de cemento.Rebajar cemento y ampliar agujero perforado hasta longitud de herramienta.
6a.2.19.
Sacar barrena.- Estabilizar sarta y meter nuevamente a profundidad

ampliada.- Continuar ampliando a 26 el agujero perforado, operando con
agua de mar y baches de lodo bentontico cada conexin, hasta profundidad
perforada.
6a.2.20.
Circular con agua de mar para limpiar agujero.- Desplazar agua de mar por
lodo bentontico, excediendo en 25% mnimo, el volumen de agujero
perforado.- Sacar barrena a superficie.- Cambiar posicin de estabilizadores
de 8 x 26 (empacar sarta), y meter a fondo repasando cualquier resistencia.Bombear nuevamente la capacidad del agujero perforado con lodo
bentontico.
Si no se considera necesario un viaje corto, sacar barrena a superficie.Efectuar preparativos para meter T.R. de 20.
III - 34
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1
HOJA: 8 DE 17
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTES:
6a.3. MATERIALES NECESARIOS:
Pin conector cameron de 18 3/4 10,000 x 30.

Anillos sello cameron de 18 3/4 AX-10,000 psi.
Tramos de conductor marino cameron de 21 RCK en longitudes de 45, 30.15 y 10
pies.
Junta telescpica cameron de 21 x 45 pies de carrera del barril.
Herramienta soltadora/recuperadora de conductor marino cameron.
Herramienta colgadora de conductor marino cameron de 21 RCK.
Pescante para diverter Regan de 21.
Gua universal cameron.
Personal y equipo de buceo, instalado a bordo o como apoyo de barco de barco de
servicio de buceo.
Barrenas 1.1.1 dimetro adecuado para registros elctricos.
Barrena ampliadora hidrulica de 26 y accesorios (brazos cortadores de repuesto,
empaques y pistn actuador de repuesto).
Barrenas tricnicas de 26 tipo 1.1.1.
Barrena ampliadora mecnica de 26 tipo piloto con accesorios (roles cortadores de
repuesto.
Doble caja de 8 x 6 5/8 Reg.
Doble caja de 7 5/8 x 6 5/8 Reg.
Doble caja estabilizadora de 6 5/8 Reg.
Doble caja estabilizadora 7 5/8 x 6 5/8 Reg.
Lastrabarrenas antimagnticos corto de 8 x 6 5/8 Reg.
Lastrabarrenas de acero de 8 x 6 5/8 Reg. ranura helicoidal.
Lastrabarrenas de acero de 6 1/2 x 4 IF. caja.
Combinacin de 6 5/8 Reg. pin x 4 IF, caja.
Combinacin de 6 5/8 Reg. pin x 5 XH caja.
Combinacin de 4 IF pin x 5 XH caja.
Tubera pesada de 5 XH.
Bentonita en sacos.
III - 35
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1
HOJA: 9 DE 17
FECHA: 30-06-98
TITULO: PIN CONECTOR CAMERON DE 18 3/4 10,000 X

30 FIG. B.6a.1.
ANTECEDENTES:
III - 36
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO:
ENSAMBLE
CONJUNTO
SHAFFER/PIN
CONECTOR AL CABEZAL DE 30 CAMERON.
FIG. B.6a.2.
III - 37
HOJA: 10 DE 17
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1

TITULO: CONJUNTO SHAFFER. FIG. B.6a.3.
HOJA: 11 DE 17
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
III - 38
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1
HOJA: 12 DE 17
FECHA: 30-06-98
TITULO: CABEZAL DE PRUEBAS DE 18 3/4 10,000 PSI.

FIG. B.6a.4.
ANTECEDENTES:
III - 39
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1
HOJA: 13 DE 17
FECHA: 30-06-98
TITULO: CONDUCTOR MARINO CAMERON DE 21 RCK.

FIG. B.6a.5.
ANTECEDENTES:
PART N
696969-21-10-50
10'
11'-1-13/16"
686868-21-15-50
15'
16'-1-13/16"
686868-21-25-50
25'
686868-21-40-50
686868-21-50-50
26'-1-13/16"
12' 6"
40'
41'-1-13/16"
10'
20'
10'
50'
51'-1-13/16"
10'
30'
10'
III - 40
RISSER PIPE DSE

21" X .500 WELL
API X-52 PIPE
21" X .500 WELL
API X-52 PIPE
21" X .500 WELL
API X-52 PIPE
21" X .500 WELL
API X-52 PIPE
21" X .500 WELL
API X-52 PIPE
CHOKE 2 KM LINE
3-1/2" O.D. = 2-1/2" I.D.
10,000 PSI WP
3-1/2" O.D. = 2-1/2" I.D.
10,000 PSI WP
3-1/2" O.D. = 2-1/2" I.D.
10,000 PSI WP
3-1/2" O.D. = 2-1/2" I.D.
10,000 PSI WP
3-1/2" O.D. = 2-1/2" I.D.
10,000 PSI WP
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1
HOJA: 14 DE 17
FECHA: 30-06-98
TITULO: JUNTA TELESCOPICA CAMERON DE 21 X 45

PIES, CONECTOR RCK. FIG. B.6a.6
ANTECEDENTES:
III - 41
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1
HOJA: 15 DE 17
FECHA: 30-06-98
TITULO: HERRAMIENTA COLGADORA DE CONDUCTOR

MARINO DE 21 CAMERON FIG. B.6a.7.
ANTECEDENTES:
III - 42
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO: HERRAMIENTA SOLTADORA/RECUPERADORA
DE CONDUCTOR MARINO CAMERON DE 21
FIG. B.6a.8.
III - 43
HOJA: 16 DE 17
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1

TITULO:
GUA UNIVERSAL CAMERON, GUIANDO

BARRENA TRICONICA DE 26 FIG. B.6a.9
III - 44
HOJA: 17 DE 17
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-#
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO:
INICIAR A PERFORAR, INTRODUCIR Y

CEMENTAR CONDUCTOR DE 30 EN
PLATAFORMAS AUTOELEVABLES.
HOJA: 1 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:

III - 45
III - 46
PETRLEOS MEXICANOS

TITULO:

HOJA: 2 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TRABAJOS PREVIOS A LA EJECUCIN DEL MISMO.

5.1.1.
La plataforma debe estar debidamente situada y nivelada tomando en cuenta

que la distribucin de la carga sobre la misma, variar conforme est estibada la
tubera en los peines, en los muelles en el agujero y conforme se vaya
profundizando puede ocasionar desniveles temporales que ocasionen desgaste
lateral en las tuberas de revestimiento y/o en los cabezales.
5.1.2.
Se deber contar con suficiente lodo bentontico de 1.10 gr./cc, o ms pero de

viscosidad alta (+ 60 seg.).
5.1.3.
Contar con toda la cantidad posible de agua de perforacin. As como del

cemento previsto para la cementacin y bentonita en suficiente cantidad para
preparar al menos una cantidad de lodo igual a cinco veces la capacidad del
agujero a perforar.
5.1.4.
Se dispondr de una placa de acero de 1 de espesor por 12 x 12 de lados.

Con una junta de rosca tal que se pueda enlazar a la herramienta de mayor
dimetro de que se disponga.
5.1.5.
Se debern tener cerchas cortadas de 3 de ancho y de espesor y de longitud

tal que alcancen a llegar al cuerpo del tubo de 30, despus de cubrir la parte
del cuerpo de la junta. El nmero de ellas ser de 3 (tres) veces el nmero de
juntas que habrn de lecho marino hasta la tarima de trabajo donde se cortar la
T.R. de 30.
5.1.6.
Se deber tener medida la T.R. de 30 con sus anillos O correspondientes al

nmero de juntas.
5.1.7.
Si no se dispone de tubera roscada, se biselarn (si no lo estn) los tramos y se

soldarn en longitudes de acuerdo a la posibilidad de maniobra de cada
plataforma. En este caso no se emplearn cerchas, pero si se le soldaran orejas
a fin de poder jalarlos y alinearlos.
5.1.8.
Se debe contar con el equipo para correr T.R. de 30 revisado.
5.1.9.
Verificar estado y limpieza de los silos de cemento y los compresores.
III - 47
PETRLEOS MEXICANOS

TITULO:

HOJA: 3 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
5.1.10. Efectuar prueba de suministro de cemento y agua, verificar fsicamente la

cantidad de ellos y disponer de prueba de caractersticas del cemento.
5.1.11. Probar unidad cementada.
5.1.12. Revisar bombas de lodo y estimar sus eficiencias volumtricas.
SISTEMA MUDLINE
5.1.13. En el ajuste de la T.R. se tomar en cuenta que el arillo colgador deber
soldarse para quedar finalmente a 1.0 m sobre el fondo marino; as mismo que
deber quedar una junta de 1.0 m. del centro del arillo hacia la superficie en
caso de que estas sean roscadas (VETCO tipo R) de ensamble directo
(VETCO tipo ST, ATD, ALT); (Ver procedimiento B.26).
PROCEDIMIENTO
5.2.1.
Introducir la placa conectada a un D.C. antimagntico del mayor dimetro

disponible seguido de Dill Collars convencionales.
5.2.2.
Tocar lecho marino con ms o menos 10 tons. y tomar una desviacin.
5.2.3.
Verificar por profundidad y por ngulo y rumbo que por efecto de las corrientes
no se inicie el pozo cerca de alguna de las patas de la plataforma y que
asimismo no forme ngulo que provoque flexin excesiva de la tubera de
revestimiento.
5.2.4.
Armar barrena de 36 con estabilizadores colocados en la sarta de acuerdo con

la seccin de desviaciones.
5.2.5.
Con la barrena en el lecho marino se tomar nuevamente una desviacin para

verificar su posicin.
5.2.6.
Perforar con el menor peso sobre barrena posible y con gasto mximo ya que se
emplearn agua salada.
III - 48
PETRLEOS MEXICANOS

TITULO:

HOJA: 4 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
5.2.7.
Al llegar a la profundidad programada ligeramente modificada de acuerdo al

ajuste de la T.R. de 30, se circular mnimo un tiempo de atraso bombeando
posteriormente al pozo la capacidad terica de este, ms un 50% de exceso,
lodo viscoso bentontico.
5.2.8.
Reconocer fondo dejando un margen de tiempo adecuado a fin de permitir

asentamiento, de ser necesario repasar y dejar ms volumen de lodo en el
agujero.
5.2.9.
Reptase el paso anterior cuantas veces sea necesario antes de empezar a

introducir la T.R. de 30, la que si va roscada, deber llevar cerchas soldadas
inclinadas 45 y de manera que trabajen a la tensin si sufren de alguna torsin
a la izquierda. La soldadura sobre las cerchas nunca se aplicar sobre el rea
donde corre el anillo O. Las cerchas se colocarn 3 en cada junta a 120 una
de otra y solamente en las juntas que vayan del lecho marino hasta donde se
efectuar el corte de T.R., a excepcin de la ms prxima al arillo colgador.
5.2.10. Cementar T.R. de acuerdo a programa y capacidad estimada del agujero.

5.2.11. Verificar con buzos que hay salido cemento al lecho marino as como de que el
cemento no hay alcanzado alguna de las patas prximas al pozo
5.2.12. Cortar la T.R. de 30 de acuerdo a la mesa rotaria tal que permita que quepan
holgadamente los cabezales del pozo y preventores en la ltima etapa.
5.2.13. Cementar T.R. 30 de acuerdo a la mesa rotaria.
5.2.14. Soldar brida 19 2000 psi.
Para sistema MUD LINE. El colgador de 30 quedar a 1.00 m del lecho
marino y la junta ms prxima a 1 m. del colgador. Efectuar de acuerdo a esto,
el ajuste correspondiente de manera que no quede ninguna junta en donde se
vaya a cortar la T.R. para soldar la brida de 30 500 psi.
III - 49
PETRLEOS MEXICANOS

TITULO:

HOJA: 5 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
RESUMEN DEL PERSONAL, EQUIPO Y/O HERRAMIENTAS NECESARIAS.

MATERIALES.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
Placa con conexin soldada.

Herramienta de 8.
D.C. Antimagntico.
Inclinmetro.
Barrena 36.
Estabilizadores 36.
T.R. 30 y empaques para roscas.
Cerchas.
Equipo para correr T.R. 30.
Bentonita, agua de perforacin, cemento.
Brida 29 2000 psi.
Equipo de buzos.
Preventor esfrico 29 2000 psi.
Cabeza de circulacin 30.
Carrete de trabajo 29 2000 psi. Con salidas laterales.
Equipo de cementacin o barco cementador.
Colgador 30 (Mud Line).
PERSONAL.
1.
2.
3.
Cuadrilla de perforacin (TRIPULACIN COMPLETA).

Buzos.
Cementador y ayudante.
III - 50
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-#
HOJA: 1 DE 4
FECHA: 30-06-98
TITULO: PERFORAR SIN CIRCULACIN EN LAS ZONAS

PRODUCTORAS DEL PALEOCENO Y
CRETACICO.
ANTECEDENTE:
PERFORAR SIN CIRCULACIN EN LAS

ZONAS
PRODUCTORAS
DEL
PALEOCENO Y CRETACICO
III - 51
III - 52
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 2 DE 4
FECHA: 30-06-98

CRETACICO.
ANTECEDENTE:
DESCRIPCIN
PROCEDIMIENTO PARA PERFORAR SIN CIRCULACIN.
La perforacin de pozos sin circulacin, normalmente se realiza en las zonas productoras
de la brecha del paleoceno y de la brecha de cretacico, teniendo siempre en consideracin
que dicha forma de perforar no es normal. Ya que al no tener nivel en la superficie significa
esta una operacin con cierto grado de riesgo, por lo que debido a la experiencia que se ha
obtenido al perforar un gran numero de pozos, ha dado como resultado proponer el
siguiente mtodo.
20.1
TRABAJOS PREVIOS.
Antes de iniciar a perforar la zona productora s debe contar con
martillo hidrulico con una vlvula de contra presin, con barreras
de insertos y con un conjunto de preventores perfectamente bien
probados. Con respecto a las formaciones en las cuales se va a
penetrar, es necesario verificar la historia de los pozos anteriores,
que se han perforado por la misma plataforma, pues hay ocasiones
en que durante la perforacin no habr resistencia ni fricciones por
la inyeccin de agua salada a travs de las formaciones hasta la
formacin productora. En otras el alto porcentaje de zonas lutticas
en las brechas provocan cerramientos de agujeros por hidratacin
de las luritas por la presencia continua de agua salada, en estos
casos se ha llegado a tener que perforar toda esta etapa con lodo
bentontico de una salinidad de hasta 2000 P.P.M. de cloruro de
sodio.
Es necesario que las 2 plantas de luz, las 2 bombas de pozo
profundo y la bomba de contraincendio se encuentren en ptimas
condiciones de trabajo, ya que estas representan la seguridad de las
operaciones con agua de mar y sin circulacin.
Tener en bodega 400 sacos de betonita.
20.2
20.2.1
Procedimiento.
Despus de haber bajado con barrena sin estabilizadores a rebajar 1
m. Debajo de la zapata, se procede a sacar la tubera a la superficie.
III - 53
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 3 DE 4
FECHA: 30-06-98

CRETACICO.
ANTECEDENTE:
20.2.2
20.2.3
20.2.4
Se arma barrena de insertos seguida de una doble caja

estabilizadora y otro estabilizador arriba del 1er Drill Collar,
inmediatamente se instala una vlvula de contra-presin, se arma 14
Drill Collars ms, seguido de perforacin procediendo a meter
barrena al fondo.
3
Ya en las presas se tienen preparados 100 m de lodo. =.86 gr/cc
x 50 de viscosidad.
Se inicia a perforar con circulacin, esto normalmente se obtiene
hasta entrar 15 m. Dentro de la brecha y posteriormente se pierde la
circulacin.
Hago notar que en algunos casos por la diferente posicin
estructural del pozo no se obtienen circulaciones parciales durante
la perforacin de esta etapa.
20.2.5
20.2.6
Una vez que ya no se obtiene circulacin, es necesario bombear

continuamente agua salada por E.A. y con el volumen suficiente
para evitar una manifestacin.
Despus de haber perforado 20m. Sin circulacin es necesario
efectuar un viaje corto a la zapata para observar el arrastre y
continuar perforando.
Inyectando agua salada por T.P. con un gasto de 230 galones por
minuto, y al termino de cada flecha bombear por T.P. un bache de
lodo en las presas para que posteriormente, se contine perforando
con las siguientes condiciones de operacin: PSB=8 a 10 tons.
RPM=50 y con 230 GPM de agua salada.
20.2.7
Despus de perforar 50m. en estas condiciones se levanta a la

zapata y se esperan 4 horas para observar el pozo, mientras tanto se
prepara suficiente lodo en las presas para que posteriormente, se
contine perforando con las siguientes condiciones de operacin:
PSB= 8 a 10 tons RPM]=50 y con 230 GPM de agua salada.
III - 54
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 4 DE 4
FECHA: 30-06-98

CRETACICO.
ANTECEDENTE:
20.3
HERRAMIENTAS Y MATERIALES.
1. 5 Barrenas
2. 4 Porta estabilizadoras
3. 18 Drill Collar
4. 2 Vlvulas d contrapresin tipo F
5. Refacciones para vlvulas de contrapresin.
6. 3 Tramos T.P. H.W.
7. 1 Martillo de percusin.
8. 2 Sustituto para flecha.
9. 2 Vlvulas de pie
10. 800 Sacos de betonita.
III - 55
III - 56
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-2.1
HOJA: 1 DE 2
FECHA: 30-06-98
TITULO: 2.1 SELECCIN Y EVALUACIN DE BARRENAS
ANTECEDENTES:
SRID - 002
SELECCIN
BARRENAS
EVALUACIN
III - 57
DE
III - 58
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-2.1

TITULO: SELECCIN Y EVALUACIN DE BARRENAS
HOJA: 2 DE 2
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SRID - 002
OBJETIVO
Establecer un instrumento formal que indique a los ingenieros de diseo, el

proceso de seleccin y evaluacin de barrenas para la perforacin de pozos
exploratorios y de desarrollo en la regin marina.
MBITO DE APLICACIN.
El procedimiento para la seleccin y evaluacin de barrenas es de observancia

obligatoria para la Subgerencia de ingeniera y diseo.
MARCO NORMATIVO
Se rige por las normas y regulacin interna de Petrleos Mexicanos.
III - 59
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-2.1

HOJA: 1 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SRID - 002
TITULO: CONCEPTOS Y DEFINICIONES
La seleccin de la barrena es una decisin importante que afecta el costo total de

un pozo y por lo tanto debern ser evaluados una serie de factores tales como:
1. Costo de la barrena.
2. Tipo de formacin y sus caractersticas.
3. Sistema de lodo.
4. Costo de operacin del equipo.
PARA OPTIMIZAR LA PERFORACIN HAY QUE TOMAR EN CUENTA
LAS RECOMENDACIONES SIGUIENTES:
1. Seleccionar la barrena adecuada.
2. Monitorear las condiciones de perforacin del pozo prospecto de tal manera
que el comportamiento de la perforacin sea al menos igual al promedio del
rea.
3. Implementar un programa de peso sobre barrena velocidad de rotaria a partir
III - 60
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-2.1

HOJA: 2 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SRID - 002
LOS TRES PASOS PARA OPTIMIZAR LA PERFORACIN SON:

1. Seleccin de la barrena.
2. Igualar por lo menos el promedio de costo por metro de perforacin.
3. Determinar la mejor combinacin de peso sobre barrena-velocidad de rotacin, con la
mejor hidrulica.
La economa viene a ser el principal criterio de diseo con el cual la mayora de las
tcnicas de optimizacin estn basadas en la seccin adecuada de las condiciones de
operacin y del tipo de barrena que genere el mnimo costo por metro perforado.
COSTO POR METRO PERFORADO PUEDE OBTENERSE CON LA SIGUIENTE
ECUACIN:
CM = [CB+CE*(TR+TV+TC)]/M
DONDE:
CM = Costo por metro perforado, $ / M.
CM = Costo por la barrena, $.
TV = Tiempo de viaje, horas.
TR = Tiempo de rotacin, horas.
CE = Costo de operacin del equipo, $ / HORA.
M = Metros perforados.
TC = Tiempo de conexin.
El tiempo de viaje (TV) requerido para meter o sacar una barrena puede estimarse con la
siguiente ecuacin:
TV = 0.0045 (Profundidad) = hr.
El tiempo de circulacin con la frmula:
TC = (Metros perforados / 9) * 0.33
III - 61
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-2.1

HOJA: 3 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SRID - 002
DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES
1. Recopilar informacin de rcord de barrenas de pozos de correlacin.
2. Solicitar propuestas a compaas de servicios de barrenas.
3. Realizar anlisis de tiempo-costo por etapas de las propuestas de las compaas y hacer
una propuesta Pemex que entre en la comparacin.
4. Analizar la factibilidad de realizacin de las propuestas de las compaas de servicio en
base a la experiencia que se tiene en el rea.
5. Seleccionar la mejor propuesta por etapa ( por pozo si es el caso).
6. En caso de contar con barrenas en el almacn verificar si es factible tcnicamente su
utilizacin y si es as programarlas.
7. Si se van a comprar barrenas tener cuidado de proponer marca y cdigo AIDC de la
compaa despus de realizar anlisis econmico.
8. Se deber contar con la informacin de rcord de barrenas de varios pozos de
correlacin (mnimo 2 pozos), as como el rcord de barrenas policristalinas compactas
y termalmente estables (pdc y tsp) de pozos cercanos o similares en formacin.
8.a. Algunos rcords de barrenas ya existen en los archivos de la subgerencia por lo que
slo sera necesario imprimirlos.
8.b. Algunos rcords existen en la base de datos de la Gerencia de Informtica en Mxico.
(sede) por lo que se pueden solicitar a la subgerencia de computacin aplicada.
8.c. Si no se obtienen los registros en los puntos 1.A y 1.B ser necesario utilizar el reporte
diario de operaciones del pozo y llenar el formato (anexo 1) el cual constituye el rcord
de barrenas del pozo.
III - 62
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-2.1

HOJA: 4 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SRID - 002
9. Se le solicitarn a los representantes de compaas de servicio con las que se tenga

relacin (Smith, Hughes, Redd, Hycalog, Varel, etc.) Las propuestas que ellos tengan
para la perforacin del pozo a realizarse, en los cuales se incluya lo mejor en tecnologa
mundial y un anlisis tcnico-econmico tomando en cuenta las condiciones mecnicas
de los equipos de perforacin con que se intervendrn los pozos..
III - 63
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-2.1
HOJA: 5 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SRID - 002
SUBGERENCIA DE INGENIERA Y DISEO

PROCEDIMIENTO PARA LA SELECCIN DE
BARRENAS
PROGRAMA DE BARRENAS
SOLICITAR PROPUESTAS A COMPAAS

DE SERVICIOS DE BARRENAS
RECOPILAR INFORMACIN DE RCORD DE

BARRENAS DE POZOS DE CORRELACIN.
SI
SE OBTIENE LA
INFORMACIN
NO
OBTENER RCORD DE
POZOS DE CORRELACIN
DE ACUERDO A COLUMNA
GEOLOGICA.
NO
SE TIENE
PROPUESTA
ELABORAR PROPUESTAS
DE PEMEX.
ELABORAR PROPUESTA DE
PEMEX PARA COMPARACIN
SI
ANLISIS TIEMPO-COSTO
PROPUESTA DE LA CA.
ANALIZAR FACTIBILIDAD DE
REALIZACIN PROPUESTA
CA
SELECCIONAR PROPUESTA
VERIFICAR EXISTENCIAS DE
BARRENAS ADECUADAS EN EL
ALMACEN Y PROGRAMARLAS
PROPONER MARCA Y CODIGO

IADC DE LA CA. SI SE
COMPRAN BARRENAS.
SELECCIONAR LA MEJOR
PROPUESTA POR ETAPA O
POR POZO SI ES EL CASO
III - 64
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1

TITULO: SISTEMA DE PERFORACIN DIRECCIONAL
IV.
SISTEMA
DE
DIRECCIONAL
IV - 1
HOJA: 1 DE 31
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP-036
PERFORACIN
IV - 2
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1

HOJA: 2 DE 31
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP-036
INTRODUCCIN
La problemtica de los retrasos en el control de la trayectoria en los pozos

de las plataformas de Perforacin de la Regin Marina, se deben en buen
parte a la falta de atencin para la buena seleccin de la herramienta ya
que los contratos estn definidos por el menor costo, de acuerdo a las
normas de P.E.P.
Las cuales deberan estar sujetas conforme a las bases tcnicas y no a las
econmicas.
OBJETIVO
Aumentar la productividad y bajar los tiempos de penetracin, mejorando

considerablemente la trayectoria (ngulo y rumbo), mediante el uso de las
nuevas tcnicas para controlar el pozo
IV - 3
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1

HOJA: 3 DE 31
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP-036
I.- FUNCIONES DEL JEFE DE LA SECCIN DE DESVIACIONES.
1. Realizar los diferentes tipos de contratos (exprs e integral) para cada una de las etapas
que se perforaran.
2. Llevar a cabo el seguimiento administrativo y legal, as como la activacin de los
mismos.
3. Llevar diariamente el calculo y graficacin de las estaciones direccionales de los pozos
de la regin marina distrito CD. del Carmen. As como los estudios de cualquier
proyecto direccional cuando este le sea presentado. As como cuando se presenten
problemas especficos (ejecutar ventanas, libramiento de pescados, etc.) realizar un
programa direccional alternativo de comn acuerdo con la jefatura de operaciones, para
la solucin recomendada.
4. Llevara un requerimiento de materiales y equipo necesario para que se realice el control
direccional de cada pozo tomando en cuenta el proyecto direccional individualmente,
entregarlo con 15 das de anticipacin al inicio de operaciones a la persona responsable
(por ejemplo inspeccin tubular).
5. Delegara la responsabilidad de el control de la trayectoria a los operadores direccionales
quienes decidirn cuando y como llevar a cabo alguna modificacin de la estabilizacin
existente, variar las condiciones de operacin y la longitud a perforar para cada
estacin, es obligacin del jefe de seccin proporcionar asesora para todas las
operaciones a realizar.
6. Registrara sobre los trabajos efectuados por cada operador durante su etapa de trabajo,
en donde indique de manera clara las intervenciones y la frecuencia de estas as como
los resultados para, en su caso, comunicarle con oportunidad las reas donde se aprecia
factibilidad de mejora de el desempeo del operador, as mismo llevara un rcord
estadstico de los tiempos de perforacin que corresponde a la seccin de operaciones
direccionales.
IV - 4
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HOJA: 4 DE 31
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP-036
7. Promover ante sus superiores el pago de incentivos en los casos en que se juzgue
conveniente.
8. Vigilara que los tramites administrativos de los operadores direccionales (por ejemplo
pago de viticos, permisos econmicos, etc.) sean realizados en forma expedita por la
seccin administrativa.
9. Siempre que algn operador sea requerido para laborar en tierra, el jefe de la seccin
propondr el tramite oportuno de el pago de viticos o el servicio de hospedaje y
alimentacin.
10. En los casos donde el control direccional sea estable y el operador direccional sea
requerido para otra localizacin, el jefe de la seccin tramitara la autorizacin con el
jefe de operaciones para que el superintendente se haga responsable de la toma de
desviaciones en dicha plataforma, quien reportara todas las estaciones inmediatamente
despus de tomarla a quien se le designe para tal efecto, el superintendente podr
delegar dicha responsabilidad en el I.T.P. y/o el I.T.F.
11. Promover de que las operaciones direccionales con motor de fondo y las que por su
naturaleza se consideren especiales, sean realizadas por parejas utilizando un operador
experimentado y otro no experimentado con el objeto de que a mediano plazo todos los
operadores estn en plena capacidad tcnica.
12. Coordinara los servicios auxiliares que presten las compaas para que estas ofrezcan
una atencin oportuna en todas las operaciones en que intervengan.
13. Estudiar las innovaciones tecnolgicas que se produzcan en el mercado de la
perforacin direccional y analizara la conveniencia de implantarlas en la regin marina.
14. Comunicar a el superintendente de distrito por escrito las fallas, errores u omisiones en
que incurran las compaas de servicio en operaciones direccionales con un periodo
mximo de siete das en que se conozcan dichos efectos.
IV - 5
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HOJA: 5 DE 31
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP-036
15. Ser responsable de la autorizacin de todas las facturas generadas por las compaas de
servicio de operaciones direccionales siempre que los datos ah asentados coincidan con
la verificacin del reporte de operaciones.
16. Promover la actualizacin de conocimientos del personal a su cargo mediante cursos
de capacitacin.
IV - 6
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HOJA: 6 DE 31
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP-036
FUNCIONES DEL OPERADOR DIRECCIONAL

1. Supervisara la aplicacin de los contratos, de acuerdo a los lineamientos que
especifique el mismo.
2. Verificara que el requerimiento de materiales y equipo este completo y en buen estado a
bordo de la plataforma y cualquier diferencia comunicarla al superintendente de
plataforma y el jefe de la seccin, esta verificacin se har con la oportunidad requerida
(mnimo 24:00 hrs. Antes del inicio de operaciones).
3. Calculara y graficara diariamente las estaciones siempre que estas sucedan, vigilando
que el control de la trayectoria permanezca lo ms cercano posible del proyecto
direccional y en su defecto propondr los cambios necesarios primero en las
condiciones de operacin y posteriormente en la estabilizacin existente, mantendr
actualizada diariamente la bitcora de operaciones direccionales de la plataforma
anotando lo siguiente: Descripcin grfica de la estabilizacin usada, las medidas fisicas
de sus partes, la profundidad de entrada y salida, las estaciones tomadas durante su
desarrollo y las condiciones de operacin que se usaron en cada estacin, el objetivo
que se pretende alcanzar con la estabilizacin descrita y, (cuando exista), el motivo por
el cual dicha estabilizacin es cambiada, por ultimo, anotara el tiempo que se usa al
bajar la varilla de desviaciones y las condiciones del cable de sondeo.
4. Siempre que se usen los servicios de una compaa auxiliar durante la perforacin
direccional verificara que cumplan con el requerimiento estipulado y/o en su defecto
anotarlo debidamente sustentado en la boleta de campo que para efecto de pago utilizan
las compaas, as mismo comunicara dichas anormalidades a la jefatura de seccin.
5. Conocer el correcto manejo de los diferentes equipos para registro que utilice en el
desarrollo de sus funciones y proveer el mantenimiento preventivo que amerite para
conservarlo en las mejores condiciones de operacin.
6. Cuando sea necesario efectuara empate al cable de sondeo con el auxilio de la cuadrilla
de perforacin para continuar tomando desviaciones mientras no se cambie dicho cable,
en la inteligencia que dicha reparacin se considera provisional.
IV - 7
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HOJA: 7 DE 31
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP-036
7. Conocer el funcionamiento de la herramienta de las compaas que prestan servicio

(motores, MWD, GYROS, etc.).
8. Participara en todas las medidas de seguridad industrial que para tal efecto dicta la
empresa.
9. Asistir a las juntas de intercambio de experiencias que convoque la jefatura un da
antes de la subida.
10. Empleara sus mejores habilidades para mantener la perforacin direccional del pozo en
buenas condiciones.
IV - 8
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HOJA: 8 DE 31
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP-036
F1) APLICACIONES TPICAS DE PERFORACIN CONTROLADA

El matar o dominar un reventn de pozos, es una de las aplicaciones ms dramticas de la
perforacin direccional controlada, pero la ms dramtica no siempre es la aplicacin ms
comn, una de las aplicaciones ms comunes de la perforacin direccional en la actualidad,
es los pozos de costa afuera. Erigir una sola plataforma de produccin cuesta millones de
dlares y erigir una para cada pozo no sera econmico; pero usando la perforacin
direccional, se pueden iniciar varios pozos desde una sola plataforma.
Tambin se usa la perforacin direccional en perforacin exploratoria para encontrar el
contacto agua-aceite o la localizacin exacta de un plano de falla, algunas veces se usa para
perforar debajo de la inclinacin o declive de un plano de falla algunas veces es imposible
localizar el equipo de perforacin sobre el punto exacto donde el pozo se debe de perforar
para esquivar este problema el equipo se puede colocar a un lado y desviar el pozo para
llegar a un punto debajo de la obstruccin.
Cuando un pozo es perforado en el casquete de gas, es posible taponarlo y desviar a la zona
de aceite. La perforacin direccional puede usarse para desviarse de algunos de los
problemas que ocurren pozo abajo, por ejemplo si el pozo se supone que sea vertical, pero
en vez se va ms all de la desviacin permitida, la porcin torcida puede llenarse con
cemento y se pueden colocar herramientas deflectoras para guiar la barrena alrededor del
tapn y en un camino vertical. Si se pierde una porcin de la sarta de perforacin en el pozo
y no poder percarse para sacarse, se puede colocar cemento encima del pescado y entonces
se puede desviar el pozo y recuperar la profundidad perdida.
IV - 9
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FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP-036
F2) CONFIGURACIONES BSICAS

Un programa de perforacin direccional bien concebido se basa en informacin geolgica,
localizacin del objetivo, en su caso informacin e interpretacin de araas, etc. Estos datos
se usan para escoger la configuracin del pozo ms apropiado para la operacin. La
experiencia a indicado que casi todos los pozos desviados caen en una de las tres categoras
siguientes:
TIPO No 1. El pozo se planea de modo que la desviacin inicial se obtenga a poca
profundidad, el ngulo de inclinacin se mantiene constante hasta llegar al objetivo, esta
configuracin se usa principalmente para pozos de profundidad moderada. En regiones en
que la produccin esta en un solo intervalo y en las que no se requieren sarta intermedias de
revestimiento. Se usa tambin para perforar pozos ms profundos en los que se requiere
mucho desplazamiento lateral.
TIPO No 2. Es el pozo de configuracin en S la desviacin se inicia tambin cerca de la
superficie, la inclinacin se mantiene lo mismo que en el TIPO No 1, hasta que se logra
todo el desplazamiento lateral, seguidamente se reduce el ngulo de desviacin hasta volver
el pozo a la vertical para llegar al objetivo, esta configuracin que puede traer consigo
algunos problemas; se usa principalmente para perforar pozos con intervalos productores
mltiples, o en los que hay limitaciones impuestas por el tamao y la localizacin del
objetivo.
TIPO No 3. La desviacin se comienza bien abajo de la superficie y el ngulo promedio de
inclinacin se mantiene hasta llegar al objetivo, esta configuracin es especialmente
apropiada para situaciones tales como: la perforacin de fallas o domos salinos o en
cualquier situacin en la que se requiere perforar o reubicar la seccin inferior del pozo.
Figura 3. Patrones de hoyo Tipo I, Tipo II y Tipo III
IV - 10
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FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP-036
F3) SELECCIN DE LA PROFUNDIDAD A DESVIAR

Para hacer la seleccin del punto de inicio de desviacin, se requiere tomar en cuenta varios
factores:
3.1 Tipo de formacin.
3.2 Asentamiento de T.R.
3.3 ngulos mximo que sea necesario alcanzar.
3.4 Desplazamiento que sea necesario alcanzar.
3.1 TIPO DE FORMACIN
Siempre que se analice un estudio direccional, se deber tomar en cuenta la columna
geolgica que se desea perforar y clasificar la capacidad y dureza de las mismas, as como
los echados regionales para intentar predecir la variacin del rumbo del pozo durante la
perforacin.
Debido a que en el rea de la sonda de Campeche se desva con motor de fondo, basta con
seleccionar una formacin suave que nos permita en forma rpida, incrementar ngulo y
corregir el rumbo, los inicios de desviacin en formaciones duras, generalmente se hacen
por problemas mecnicos, como son pescados y se requiere recuperar la mayor parte del
agujero.
3.2 ASENTAMIENTO DE T.R.
El tipo de pozo direccional que se perfora en el rea de campeche, se a visto seriamente
optimizado ya que actualmente se perfora con tcnicas ms modernas a nivel mundial
dando como resultado el ms mnimo de viajes a la superficie. El tramo que nos interesa
ahora, es el tramo de incremento de ngulo que se considera el punto ms critico del pozo
direccional, debido a que las fricciones al perforar y en los cambios de barrena van, a estar
ejercidos en esta zona por lo cual deber quedar cubierta con la T.R. ya que nos limita en
ocasiones el inicio a desviar por tal motivo debemos alcanzar el ngulo mximo por lo
menos 50 m, antes de asentar la T.R. para as evitar posibles problemas (desprendimiento
de zapatas).
IV - 11
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ANTECEDENTES:
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3.3 NGULO MXIMO QUE SEA NECESARIO ALCANZAR

Uno de los factores que ms importancia tiene en la elaboracin del proyecto direccional, es
sin duda el ngulo mximo, este factor bien aplicado facilita la operacin del operador
direccional de valores prcticos se pueden considerar que un ngulo que quede entre 15 o
menor es optimo, tanto del punto de vista del control, como de posibles correcciones, en
algunos casos no es posible quedar en este rango, del ngulo, por lo cual, en ocasiones por
condiciones extremas se tendrn que alcanzar ngulos muy altos.
3.4 DESPLAZAMIENTO QUE SEA NECESARIO ALCANZAR
El desplazamiento es un factor constante en el proyecto y dependiendo de su longitud, junto
con el ngulo mximo, nos obligara a elegir determinada profundidad para iniciar la
desviacin.
IV - 12
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SROP-036
F.4) INICIO DE DESVIACIN

Se perforar la profundidad programada para el inicio a desviar, el desviador, checara que
el equipo este completo.
1. Revisara los pormenores y lineamientos que marque el contrato as como la supervisin
de los mismos.
2. Analizara el proyecto y plano, as como la araa que este correctamente diseado.
3. Seleccionara el tipo de barrenas apropiada para tal efecto as como la hidrulica.
4. Checara que el motor de fondo sea el apropiado (navegables y ajustables).
5. Equipos de medicin (M.W.D)
6. Caja con equipo Single Shot.
7. Juego completo de varillas.
8. Registro giroscopico.
9. Sarta para perforar.
NOTA: Se utilizara el equipo de teleorientacin (D.O.T) solo en situaciones extremas, ya
que es un equipo obsoleto.
4.1 CONTRATOS
Dentro de los nuevos lineamientos de P.E.P. (Pemex Exploracin y Produccin), los pozos
direccionales se sujetaran a un contrato que de acuerdo a un concurso tcnico-econmico
ser adjudicado a una compaa de servicio direccional.
Los operadores direccionales de Pemex sern los responsables de vigilar y supervisar el fiel
cumplimiento a bordo de las plataformas de las operaciones realizadas por la compaa
asignada.
IV - 13
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FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP-036
DENTRO DE LOS PARMETROS A SUPERVISAR SE CONSIDERAN LOS

SIGUIENTES:
1. Que se cuente con todo el material contratado para dicho trabajo.
2. Que se efecten las pruebas necesarias en superficie (Motores Mwd, etc.).
3. Que se lleve el registro de desviaciones as como el calculo y graficacin de los
resultados.
4. Que se cumpla con las severidades permitidas.
5. Que se cumpla con el radio programado del objetivo.
As mismo ser la persona encargada de comentar con el superintendente, y personal
tcnico y/o cualquier aclaracin inherente a las operaciones direccionales, tambin ser
quien comentare a su jefatura de las operaciones, fallas, programas, etc.
4.1.1 PROYECTO Y PLANOS

El proyecto y plano, refiere a la ubicacin as como la trayectoria controlada, a la que se va
a dirigir el pozo que esta programado, tomando muy en cuenta el rumbo y el ngulo
mximo que se pretenda alcanzar.
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FECHA: 30-06-98
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SROP-036
4.1.2 INTERPRETACIN DE PLANOS DE CONDUCTORES (ARAAS)

Debido a que la mayora de los pozos, se desvan despus de cementar la T.R. de 20, es
fcil comprender que despus de seis pozos la siguiente T.R. forma un complejo enredo de
conductores, que deber ser tomado en cuenta para la programacin del inicio a desviar de
cada pozo. Para evitar chocar con estas tuberas de revestimiento, inclusive programar
posibles influencias magnticas de las T.R.S con los equipos de medicin (Sigle Shot,
D.O.T., M.W.D, etc.). Para todas las plataformas a partir del primer pozo perforado, se
elaboran unas grficas de la trayectoria total de los pozos, que se les a denominado con el
nombre de araas y que nos sirven para llevar un mejor control de los inicios de
desviacin.
La serie de planos de la fig. 1, 2 y 3 muestran la trayectoria de los pozos perforados en la
plataforma CAAN A que ser la que tomaremos de ejemplo y el pozo CAAN 92
conductor # 9. Para los datos del programa de desviacin de este pozo.
En resumen es el siguiente con T.R. de 20 cementada a 700 m. Se perforo vertical con
barrena de 17 a la profundidad de 1100 m. Punto seleccionado para el inicio de
desviacin, meti motor de fondo navegable, equipo M.W.D (fig. No. 1), tomando lecturas
y procediendo a desviar el pozo de acuerdo a programa se observa en la Fig. No. 2 la
trayectoria de los pozos perforados (araa) y en la fig. No. 3 la trayectoria real del pozo
CAAN # 92 con relacin a lo propuesto.
Como puede observarse la parte ms prxima entre los conductores es a la prof. de 450 m.
sin que nos afecte en la profundidad de inicio de desviacin; que fue programado a 110 m.
En conclusin, sin los datos proporcionados por las grficas (araas) tendramos siempre el
riegos latente de una posible colisin o interferencia magntica, riesgos que pueden ser
superados con eficiencia por el personal de desviaciones basndose en la interpretacin de
las araas.
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FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP-036
SARTAS NAVEGABLES
FIG. N 1
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HOJA: 16 DE 31
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP-036
Sccle 1 : 1,00
Sccle 1 : 1,00
North =>
North =>
FIG. No. 2
Sccle 1 : 1,00
< = West : East = >
IV - 17
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HOJA: 17 DE 31

FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP-036
FIG. No. 3 PROYECTO Y REAL DEL POZO CAAN-92

KIP/INICIO DE LA CURVAe 200/30
1132 MD
275
1169 MD
1226 MD
252666
1283 MD
25398
1341 MD
2
4696
1406 MD
2
1400
1465 MD
233401
700
3
1522 MD
212265
1579 MD
9
2 9
1634 MD
2 134
1706 MD FIN DE LA CURVA
1639
19059
1756 MD
192 93
190
300
1810 MD
1
2
8
1
1800
70 37
1867 MD
1
1924 MD
157650 9
1971 MD
14776
2068 MD
1
3
7
1
2124 MD
0
400
80
2179 MD
2235 MD
2296 MD
2343 MD
2200
2399 MD
2455 MD
2512 MD
2569 MD
2625 MD
2682 MD
2739 MD
2796 MD
2600
2850 MD
2897 MD
2956 MD
3013 MD
3070 MD
3127 MD
3000
3182 MD
3238 MD
3095 MD
3351 MD
3260
3409 MD
3527 MD
1600
1100
705
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ANTECEDENTES:
SROP-036
4.1.3 SELECCIN DE BARRENAS

La seleccin de la barrena es un factor importante, ya que deber ser apropiada tanto para el
tipo de litologa como para ser utilizada con un motor de fondo navegable, situacin que se
debe de tomar muy en cuenta, ya que sus condiciones a las que se someta sern un tanto
diferente en su rotacin como en el torque y peso que se aplicara.
4.1.4 MOTORES DE FONDO

Los motores de fondo que actualmente se estn utilizando en la zona marina, estn
diseados para poder optimizar los tiempos de penetracin as como tambin, el menor
numero de viajes, ya que dichos motores pueden llegar a ser utilizados como una sarta
convencional, sin necesidad de realizar un viaje a la superficie; salvo situaciones ajenas a
esta.
El motor de fondo consta de un motor hidrulico de desplazamiento positivo que se utiliza
como una maquina perforadora de fondo.
La caracterstica principal de este mtodo de operacin, es que la barrena se acciona sin
necesidad de girar la tubera de perforacin.
Este concepto de perforacin tiene muchas ventajas sobre los mtodos convencionales de
perforacin rotatoria:
1.
2.
3.
4.
5.
Ubica la potencia de giro en la barrena.

Incrementa considerablemente la velocidad de la barrena.
Reduce el desgaste de la tubera de perforacin.
Facilita la perforacin a mayor profundidad.
Perfora con mayor precisin agujeros desviados.
El motor de fondo consta de 5 componentes bsicos

5.1 El ensamble de paso doble
5.2 El ensamble del motor.
5.3 El ensamble de la varilla de conexin.
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PETRLEOS MEXICANOS
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SROP-036
5.4 El ensamble del cojinete y la flecha motriz.

5.5 Sustituto de rotacin para la barrena.
Cuando se bombea el fluido a presin al interior del motor, dicho fluido se dirige hacia
abajo a travs de las reas vacas que existen entre el rotor y el pasaje espiral (recubierto de
hule del estator). Para que ocurra flujo, la presin de la columna del fluido desplaza y hace
girar el rotor dentro del estator, lo que a su vez acciona la varilla de conexin, la flecha
motriz hueca y por ultimo la barrena colocada en el extremo de la herramienta.
El fluido de perforacin entra en la herramienta a travs de la vlvula de paso doble y forzar
hacia abajo el pistn con lo que se cierran los orificios, posteriormente el fluido debe entrar
al motor por el espacio que existe entre el rotor espiral y el estator y continuar a travs de la
herramienta, por el espacio existente entre la varilla de conexin y la cubierta.
Al entrar al ensamble del cojinete y la flecha motriz, aproximadamente el 90% o 95% del
fluido pasa por lo orificios colocados en la parte superior de la flecha motriz y por ultimo
sale a travs de la barrena el 5% o 10% restante del fluido, pasa a travs del cojinete marino
para lubricar y enfriar dicho cojinete y el cojinete inferior de carga. A continuacin esta
porcin de fluido sale por encima de la barrena.
El motor de fondo opera en forma efectiva con casi todos los tipos de fluidos de perforacin
que varan desde el agua hasta los lodos muy pesados, incluyendo los lodos de base aceite,
los lodos de agua salada, los lodos de emulsin de aceite, los lodos a base de bentonita y los
lodos de alta viscosidad.
La capacidad del motor de fondo esta ms relacionada con la cantidad de fluido de
perforacin utilizado, que con el tipo de fluido.
A medida que el fluido es bombeado a travs del motro de fondo y la herramienta opera
libremente lejos del fondo, la presin a lo largo del motor se mantiene constante y varia
entre 10 y 100 psi, para los diferentes dimetros del motor. Cuando la barrena toca el fondo
y se ejerce peso sobre ella, la presin del fluido aumente, este incremento de presin es
directamente proporcional al peso ejercido sobre la barrena o bien, al torque requerido y se
conoce como la perdida o cada de presin a travs de la herramienta.
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FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP-036
A medida que se agrega ms peso, la presin incrementa hasta alcanzar el mximo

incremento de presin.
En este punto se produce el torque mximo y el motor se atasca. Esto se indica
inmediatamente en el manometro de presin, ya que el instrumento registra un incremento
de presin de varios cientos de psi, si se adiciona o se quita peso, la presin se incrementara
o se reducir respectivamente. La presin mxima o presin de atascamiento se detecta
cuando el manometro de presin registra un cambio de varios cientos de psi, y esta lectura
no varia aunque se adicione ms peso a la barrena.
Cuando esto ocurre, se rompe el sello que existe entre el rotor y el estator de hule, y el
fluido de perforacin pasa a travs del motor sin hacer que gire la barrena.
Esto constituye un dispositivo de seguridad. Por ejemplo: si la barrena se atasca por un
derrumbe del agujero, la circulacin del lodo continua a travs del motor de fondo, aun
cuando la barrena no gire.
Para obtener la mxima capacidad y prolongar la vida de la herramienta, la perdida de
presin a travs de esta debe registrarse a los valores dados en la tabla.
PRECAUCIN: Si el motor de fondo esta atascado, el peso excesivo sobre la barrena debe
quitarse tan pronto como sea posible ya que si se sigue bombeando fluido a travs del
motor sin que este gire, el dao a dicho motor puede ser considerable.
IV - 21
PETRLEOS MEXICANOS
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HOJA: 21 DE 31
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
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COMPONENTES DE MOTOR DE FONDO
VA
LV
UL
A
DE
PA
SO
VA
LV
UL
A
DE
L
M
OT
OR
SEC
CIO
ND
E UN
DE F
OND M O T O R
O HE
H
LICO IDRAU
LICO
IDA
L
ION
AC
OT
ER
AD
UL
LV
VA
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HOJA: 22 DE 31
FECHA: 30-06-98
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4.1.5 USO DEL EQUIPO M.W.D (DESCRIPCIN)

Lo ms practico para el control direccional de un pozo, es tener de una manera directa en la
superficie informacin continua, el ngulo alcanzado y el rumbo al que esta orientada la
herramienta deflectora. El sistema que se utiliza en la zona marina, es el equipo M.W.D.
(Medicin Mientras Perfora).
Por medio de una probeta alojada dentro de la sarta de perforacin (MWD), se transmiten
pulsos a travs de el lodo hasta la superficie, para ser exactos en el stand pipe donde esta
colocado un primer receptor de seales llamado translucer, esta a su vez manda la seal a
un equipo de computo, donde se descodifica la seal dndonos informacin usual (ngulo,
rumbo, temperatura, presin y orientacin).
EL EQUIPO MWD CONSTA DE CUATRO COMPONENTE IMPORTANTES LOS
CUALES SON:
1.
2.
3.
4.
Conjunto del generador de pulsos con sustituto.

Sensor/elementos electrnicos de la sonda.
Unidad con largueros de arrastre
Sistema de computo.
Se hace mencin que anteriormente para tomar un registro direccional, nos requera
aproximadamente un tiempo de hasta tres horas por cada toma (dependiendo de la
profundidad y esta del pozo), sin embargo ahora nos toma de tres a cuatro minutos as
como tambin, el tiempo para un inicio era de tres das promedio solo para levantar +/- 10
grados, sin embargo ahora nos lleva toda la seccin de incremento de ngulo (dependiendo
del ngulo mximo) el mismo o menor tiempo. Todo esto debido a que se cuenta con
motores navegables y equipos M.W.D.
En la siguiente pagina se describe mediante una figura los componente del equipo M.W.D.
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PETRLEOS MEXICANOS
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HOJA: 23 DE 31
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
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COMPONENTES DEL EQUIPO MWD
IV - 24
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1

HOJA: 24 DE 31
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP-036
4.1.6 USO DEL EQUIPO DE TOMA SENCILLA

TRABAJOS PREVIOS:
Probar el instrumento en superficie:
(Para reloj mecnico)
Insertar la cmara en la cavidad inferior del reloj.
Aprisionar con los dedos el botn de tiempo que se encuentra en la parte superior del reloj y
asegrese de que entra el seguro en el botn.
Presionar varias veces hacia abajo el botn y observar que la luz de la cmara encienda
claramente (si algn foco no prendiese, cmbiese desenroscndolo de la cmara, si la luz es
dbil, cmbiese las bateras por nuevas).
(Para el reloj electrnico)
Insertar la cmara en la cavidad inferior del reloj.
Colocar ambas perillas en cero.
Presionar el botn de arranque y observar que la luz del reloj se encienda
intermitentemente, despus de algunos segundos, los focos de la cmara se prendern (si
algn foco no encendiera cmbiese, si la luz es dbil cmbiese las bateras).
PROCEDIMIENTO:
Insertar en la cmara el disco que se va a utilizar, sosteniendo con una mano la cmara y
teniendo el dedo ndice en el dispositivo de abertura de la cmara, con la otra mano,
mantener el cargador bien asegurado en la ranura de la cmara mientras abre la cmara,
introducir el disco asegurndose que en dicha operacin no entre luz al disco ya que se
podra velar inutilizando el mismo. Si tiene duda repita la operacin retire el cargador y
verifique que la cmara quedo cargada, observando la ausencia de la marca en la cmara
(punto rojo).
Darle tiempo al reloj (mecnico), presionando con los dedos el botn de tiempo a la vez que
se gira en el sentido de la flecha mientras observa aparecer en la cartula, el numero de
minutos que vaya a necesitar. Una vez que haya visto aparecer el numero necesario del
tiempo, al soltar el botn se iniciara el conteo regresivo.
IV - 25
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 25 DE 31
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP-036
En el caso de un reloj electrnico, solamente coloque las perillas en el tiempo que vaya a
necesitar y oprima el botn de arranque, verifique que encienda la luz roja intermitente,
que indica que el reloj a sido arrancado, con esto se inicia la cuenta regresiva.
Arme las barras de desviaciones y bjese a travs de la tubera. Cuando se haya acabado el
tiempo, darle dos minutos ms de tolerancia antes de iniciar a sacar la barra de
desviaciones.
Una vez que haya recuperado el inclinometro, desenrosque la cmara con la unidad angular
del reloj, coloque la cmara sobre el frasco revelador, asegurndose que encaje la ranura del
mismo, mantenindolo firmemente agarrado con una mano para evitar que entre la luz y
vele el disco. Abra la compuesta del frasco revelador, oprima y suelte el dispositivo de
abertura de la cmara para que el disco caiga dentro del frasco, cierre la compuerta del
frasco revelador, observe que aparece en la cmara el punto rojo lo que indica que la
cmara a sido descargada, de lo contrario repita todo el paso.
Despus de esperar el tiempo recomendado por el fabricante (dos a cinco minutos) de
revelado del disco, recuprelo y lea el mismo. Anote los datos y no se olvide de corregir el
rumbo ledo con la declinacin magntica del lugar (para la sonda de campeche es de 5
grados este).
PROCEDIMIENTO PARA OPERAR EL EQUIPO DE TOMA SENCILLA
1. Verificar equipo completo, reloj electrnico a 99 minutos y/o mecnico a 33 minutos,
cmara unidad angular, tanque revelador, cargador de discos (pelculas), lquido
revelador, pilas (bateras) tipo C y/o tipo AAA y juego de barras.
2. Probar el equipo en superficie; para el reloj mecnico de 33 minutos, insertar la cmara
en la cavidad del reloj, oprimir el botn del tiempo que se localiza en la parte superior
del mismo, asegurndose que entre el seguro del botn y presionar varias veces
sosteniendo la cmara dentro de la cavidad del reloj, observar que los focos (3 focos) de
la cmara enciendan claramente (si un foco no prende cmbielo) si la luz es dbil
cambiar las bateras (3 bateras tipo C por nuevas), insertndolas correctamente
(+ positivo hacia dentro como lo muestra la figura)
IV - 26
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1

HOJA: 26 DE 31
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP-036
3. Para probar el equipo electrnico Eastman de 99 minutos, insertar la cmara en la

cavidad inferior del reloj, oprimindola haciendo contacto, colocar las perillas del
tiempo en cero, presionar el botn de arranque, observar que la luz roja del reloj
encienda intermitentemente, despus de unos segundos los focos de la cmara
encederan (si un foco no prende, cmbielo). Si la luz es dbil, cambiar las bateras (3
bateras tipo C por nuevas), insertndolas correctamente (+ positivo hacia dentro).
4. Para probar el reloj electrnico de 99 minutos Percomex, enroscar la cmara en la
cavidad del reloj, oprimir el botn (reac-reset) se observaran en la pantalla dos ceros, si
no se observa o si las lneas de los nmeros es interrumpida, cambiar las bateras
(cuatro pilas tipo AAA) posteriormente oprimir el botn de arranque (star) y prendera
una luz roja intermitentemente que indica que el reloj esta funcionando, as mismo los
focos de la cmara encendern a los pocos segundos (si alguno no prende cmbielo) si
la luz es dbil cambiar las pilas colocndolas en la posicin correcta como se indica en
la fuente de poder del siguiente dibujo.
5. Despus de probar que el reloj funciona, se enrosca a la unidad angular y procede a
cargar con el disco (pelcula) se acopla el cargador del disco a la cmara haciendo
coincidir las ranuras ambos y sosteniendo firmemente con una mano el cargador y la
cmara con la unidad angular, oprimir el botn de abertura de la cmara con el dedo
ndice de la mano, con la otra mano introducir el disco, levantando y cerrando la llave
del cargador, asegurndose que en dicha operacin entre la luz al disco ya que podra
velarlo, inutilizando el mismo, verificando que haya sido cargada la cmara,
observando que la marca roja en el botn de la cmara se oculto, si se tiene duda repita
la operacin y conecte al reloj (enroscndolo) listo para poner el tiempo deseado.
IV - 27
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 27 DE 31
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP-036
6. Para poner tiempo al reloj mecnico de 33 minutos, presionar con los dedos el seguro
del botn de tiempo, introducir el mismo y girarlo en el sentido de la flecha observando
en la cartula de gota el numero de minutos deseados. Una vez que vea el nmero de
minutos del tiempo, soltar el botn y se iniciar el conteo regresivo del tiempo.
7. Para poner tiempo al reloj electrnico Eastman coloque las perillas en el tiempo
programado para el viaje y oprima el botn negro de arranque verificando que la luz
roja del reloj encienda intermitentemente, indicando que a sido arrancado e inicia la
cuenta regresiva del tiempo.
8. Para poner a tiempo al reloj electrnico de 99 min., Percomex, presionar el botn
(Reat/reset), deber prenderse la pantalla prendiendo en el indicador de tiempo 0 - 0
se presiona el botn (X-10) para seleccionar el tiempo en decenas, en la pantalla
cambiara el indicador de la izquierda de mayor a menor, hasta el tiempo deseado,
soltando el botn (el tiempo en decenas se mantiene mientras selecciona el tiempo en
unidades), posteriormente se presiona el botn (X-1).
Para seleccionar el tiempo en unidades, el numero indicador de la derecha en la pantalla
cambiara en forma regresiva, igual el de las decenas, hasta el numero de minutos
deseados y soltar el botn. Al observar el tiempo deseado se presiona el botn de
arranque (star) verificando que se borren los nmeros y se encienda la luz roja
intermitente, seal que a sido arrancado el conteo regresivo del tiempo.
9. Ya que se activo el tiempo del reloj, se introduce el instrumento dentro del barril,
teniendo cuidado de que la unidad angular que hacia abajo, (ya que el instrumento
invertido la foto no saldr), procurando colocar un hule en el extremo inferior para
amortiguar el impacto al llevar al bafle (cazuela). Posteriormente enroscar la barra ya
armada, bajar al pozo a travs de la tubera, por medio del cable de sondeo del malacate
o malacate de registros elctricos, cuando se haya terminado el tiempo programado al
reloj, esperar de un minuto y medio a dos minutos de tolerancia y sacar la barra a la
superficie.
Nota: Es importante que se observe la llegada de la barra al bafle (cazuela) como
mnimo dos minutos antes de terminar el tiempo programado, para que se estabilice el
comps de la unidad angular.
IV - 28
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1
HOJA: 28 DE 31
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP-036
10. Una vez recuperado el inclinometro, desenrosque la cmara con la unidad angular del
reloj juntas, acople la cmara en el tanque revelador (previamente cargado con un liquido
revelador) acoplando las ranuras con el tanque revelador sostenindolas firmemente sin
despegar, procurando que no le entre la luz al disco, abra la llave de la ranura del tanque
revelador y oprima el botn de la cmara para soltar el disco, observa la marca roja en el
botn que indica que esta cargada, cerrar la llave del tanque revelador y retirara la cmara
con la unidad angular, esperar de tres a cinco minutos de revelado sacar el disco procurando
tomarlo por el aro metlico, lavarlo en agua dulce limpia.
FIGURA INCLINOMETRO
UNIDAD ANGULAR
CAMARA
BATERIA (4)
TIPO "AAA"
RELOJ ELECTRONICO
99'
N
W
+
-
+
S
DECLINACION
MAGNETICA
IV - 29
W. FCO.
CUADRANTE N.W
MENOS 4"
90 - 4 - 96
- N - 96.W
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1

HOJA: 29 DE 31
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP-036
4.1.7 REGISTRO GIROSCOPICO

Normalmente al iniciar la desviacin de un pozo, se lleva el control del mismo tomando
desviaciones en intervalos de 30 a 50 mts, dndonos el ngulo y el rumbo del pozo,
calculando con esto las severidades de patas de perro durante la perforacin, sin embargo,
debido a los constantes viajes que se realizan para cambios de barrena estas severidades se
van rimando de manera que al introducir la tubera de revestimiento al pozo, esta se
acomoda de manera que las severidades disminuyen, por lo tanto, se requiere tomar un
registro de desviacin dentro de la tubera de revestimiento. Adems, este registro nos
ayuda a determinar correctamente la posicin de los conductores, este registro se denomina
giroscopico y su procedimiento es el siguiente:
1.
2.
3.
4.
5.
Conecte la caja de calentamiento a una fuente de energa de 110 volts.

Sacar el giroscopico de su estuche y colocarlo en la caja de calentamiento.
Arrancar la caja de calentamiento.
Despus de 10 minutos de calentamiento desenjaular el giroscopico.
Mientras se calienta el giroscopico, preparar la dems herramienta en el piso de
perforacin.
6. Dejar el giroscopico calentando durante 45 minutos.
7. Despus de este tiempo, el giroscopico esta en condiciones de operar.
8. Sacar la cmara de su estuche, colocarla en el giroscopico y tomar la primera foto.
9. Tomar la unidad angular del giroscopico, previamente seleccionada de acuerdo al
ngulo mximo del pozo y colocarla en la cmara.
10. Registrar el tiempo en minutos en que se toma la primera foto con unidad angular.
11. Remover el giroscopico de la caja de calentamiento (solo si esta desenjaulado).
12. Llevar el giroscopico al piso y fijarlo en el sub de control.
13. Energizar el sub de control.
14. Tomar la cmara Multishot y la unidad angular, colocarla sobre el giroscopico.
15. Enjaular el giroscpico y orientar hacia el punto de referencia.
16. Reportar el tiempo de orientacin en la pelcula.
17. Desenjaular el giroscopico y registrar la foto.
18. Retirar el visor de orientacin.
19. Poner el barril del instrumento sobre el sistema de cmara, enroscarlo y apretarlo con
las llaves especiales para el instrumento.
20. Levantar el instrumento y retirar la mesa de apoyo o pedestal.
21. Bajar el giroscopio registrando y tomar una comprobacin de derivacin del rumbo
durante pelcula hasta acompletar 15 minutos.
IV - 30
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 30 DE 31
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP-036
22. Continuar el registro con estaciones cada 30 m, registrando la informacin de la pelicula

hasta acompletar 15 min.
23. Repetir la comprobacin de deriva de 5 minutos.
24. Continuar el registro hasta la profundidad programada, checando la derivacin cada 15
minutos.
25. Realizar tomas de comprobacin en el viaje de salida del giroscopio aproximadamente
cada 300 metros.
26. Cuando el instrumento sea sacado a la superficie, checar la profundidad cero con el
odometro de la unidad de cable.
27. Instalar la mesa de pedestal, con la misma posicin en que se coloco al inicio de la
orientacin.
28. Instalar el visor de orientacin en el sub de control.
29. Observar el punto de referencia, registrando el tiempo de orientacin final.
30. Desconectar y retirar el barril del instrumento.
31. Remover la cmara y la unidad angular del giroscopio.
32. Colocar el visor hacia el punto de referencia inicial, tomar una lectura ocular de la
cartula del giroscopio y registrar esta lectura con la hora en que se tomo.
33. Retire el giroscopio del sub de control y colquelo sobre la caja de calentamiento.
34. Alinear la cartula del giroscopio con el O del vernier al norte.
35. Enjaular el giroscopio tratando que el norte del giroscopio y el O del vernier, estn
perfectamente alineados antes de enjaularlo.
36. Cortar la corriente del giroscopio.
37. Registrar la ultima toma de la cmara.
38. Retirar las pilas de la cmara.
39. Revelar la pelcula y leer la misma.
40. Calcular los datos finales.
IV - 31
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 31 DE 31
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP-036
4.1.8 CONTROL DE LA TRAYECTORIA CON EL SISTEMA NAVEGABLE

(SARTA DE PERFORACIN)
Desde hace aproximadamente 5 aos, se esta trabajado en los pozos de la sonda de
Campeche con el sistema navegable, el cual vino a revolucionar los estndares de
perforacin.
El sistema navegable se considera al molde de perforacin orientado (con motor de fondo)
y con la facilidad de inmediatamente despus rotado, estos, que podemos hacer un pozo
direccional con una direccin y un ngulo dado con solo diseo de sarta (navegable) sin
tener que efectuar viajes por modificacin en el diseo de la misma.
COMPONENTES DE LAS SARTAS NAVEGABLES:
Se compre de: Barrena, motor de fondo navegable y sistema de medicin (MWD).
Las ventajas de las sartas navegables (con respecto a los aparejos tradicionales de
perforacin):
1. No es necesario modificarla (una vez que se inicia a perforar solo viajara a superficie
por cambio de barrena, por remplazo o falla en MWD, etc.)
2. El tiempo promedio de una desviacin es de 4 a 5 minutos (inclusive con orientacin).
3. Puede dirigir el pozo en la direccin que se requiera respetando los programas de
severidad (ya que solo se puede deslizar lo necesario e inmediatamente se continuara
rotando).
4. Con barrena PDC: Se han perforado toda una seccin (desde que entra hasta la
profundidad para asentamiento de T.R.)
5. Reduce considerablemente los parmetros de torque y arrastre (ya que por lo general
son cortas, con pocos estabilizadores y solo se da rotacin para mover la sarta 60-70
R.P.M)
6. En general los tiempos por parte de la seccin de perforacin direccional se han
disminuido considerablemente.
IV - 32
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1

TITULO: INICIO DE DESVIACIN CON PATA DE MULA.
HOJA: 1 DE 2
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
INICIO DE DESVIACIN CON PATA DE

MULA
IV - 33
IV - 34
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1

TITULO: INICIO DE DESVIACIN CON PATA DE MULA.
HOJA: 2 DE 2
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Como se coment anteriormente, lo ms prctico al iniciar la desviacin de un pozo, es

contar con la informacin instantnea que nos proporciona el equipo D.O.T. TOPO, pero
en ocasiones no se puede contar con ste equipo, ya sea por falla en la unidad de cable
monoconductor, falla misma de la probeta o cuando el pozo est muy profundo y la probeta
no resiste la temperatura. En estos casos, se efecta la orientacin con pata de mula o
mecnicamente y el procedimiento es el siguiente.
7.1. Armar en superficie el siguiente aparejo:
Barrena tipo 1-1-1 con toberas de .
Motor de fondo de 7
Codo orientador de 1.5.
Drill Collar antimagntico de 8.
(9) tramos de T.P. H.W. de 4 .
T.P. de 4 y meter a fondo.
7.2. Tomar desviacin con pata de mula, recuperar inclinmetro, revelar el disco y
observar en la pelcula la direccin que marca la defleccin del orientador o cara de la
herramienta.
7.3. Soltar el seguro del bloc y el candado de la rotaria y girar la tubera en la direccin
ms cercana al rumbo deseado, dando un excedente de giro como margen de
seguridad por la torsin que absorbe la tubera de perforacin, de acuerdo a la tabla 1
del punto N F.4. (Inicio de desviacin).
7.4. Levantar el aparejo de perforacin 3 tubos y bajarlo de nuevo a fondo, repitiendo sta
operacin cuantas veces sea necesario para transmitir la torsin hasta la barrena.
7.5. Repetir los pasos N 2, 3 y 4 las veces que sea necesario, hasta poner la herramienta
en el rumbo deseado.
7.6. Perforar 2 tubos y repetir los pasos 2, 3, 4 y 5 hasta alcanzar un ngulo de ms o
menos 10 de ngulo.
Termina el procedimiento.
IV - 35
IV - 36
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 1 DE 2
FECHA: 30-06-98
TITULO: CONTROL DE LA TRAYECTORIA CON

DIFERENTES
APAREJOS
DE
PERFORACIN.
ANTECEDENTES:
CONTROL DE LA TRAYECTORIA CON

DIFERENTES
APAREJOS
DE
PERFORACIN
IV - 37
IV - 38
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1
HOJA: 2 DE 2
FECHA: 30-06-98
TITULO: CONTROL DE LA TRAYECTORIA CON

DIFERENTES
APAREJOS
DE
PERFORACIN.
ANTECEDENTES:
Despus que se ha levantado un ngulo de 8 a 10 con el motor de fondo y el equipo de

teleorientacin, es necesario incrementar el ngulo del pozo hasta el ngulo mximo
programado (durante sta etapa es muy comn que el pozo gire a la derecha del rumbo del
pozo, debido a la flexibilidad del aparejo): Posteriormente se hace necesario mantener el
ngulo y rumbo del pozo dentro de los lmites programados; en algunos casos se hace
necesario disminuir el ngulo del pozo (libramiento de pescado, ngulos muy altos, etc.).
IV - 39
IV - 40
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1
HOJA: 1 DE 3
FECHA: 30-06-98
TITULO: ELABORACIN DE PROYECTOS

DIRECCIONALES
ANTECEDENTES:
ELABORACIN
DIRECCIONALES
DE
IV - 41
PROYECTOS
IV - 42
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1
HOJA: 2 DE 3
FECHA: 30-06-98

DIRECCIONALES
ANTECEDENTES:
Para elaborar el clculo del proyecto direccional, se debern tener los siguientes datos:
a) Coordenadas del conductor (Xc, Yc).
b) Coordenadas del objetivo (Xo, Yo).
c) Profundidad vertical del objetivo.
Para determinar las siguientes incgnitas:
1.1 Desplazamiento.
1.2 Rumbo.
1.3 Angulo mximo.
1.1 Desplazamiento
y = Xo Xc
y = Yo Yc
D=
(X )2 + (Y )2 (m )
1.2 Rumbo
Rbo = tg 1
x
y
1.3 Angulo mximo:
Lc
Rc = 57 .2958
Donde:
Rc = Radio de curvatura.
Lc = Longitud de curso entre 2 estaciones (30 m.).
= Severidad de la curva entre 2 estaciones.
IV - 43
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1
HOJA: 3 DE 3
FECHA: 30-06-98

DIRECCIONALES
ANTECEDENTES:
D Rc
RcCos Tg 1
P .V . R . A
1 D Rc
1
. M = Tg
+ Sen
P .V . R . A .
P .V . R . A
P.V.R.A. = Profundidad Vertical Real Aprovechable (Diferencia entre la Profundidad

Vertical Total y la Profundidad Vertical de inicio de Desviacin).
Termina procedimiento.
IV - 44
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
TITULO: 11.5 HERRAMIENTAS ESPECIALES.
V. HERRAMIENTAS ESPECIALES
V-1
V-2
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:
HOJA: 1 DE 12
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
HERRAMIENTAS DE PESCA,
MANTENIMIENTO Y SU OPERACIN.
HERRAMIENTAS
DE
PESCA,
MANTENIMIENTO Y SU OPERACIN
V-3
V-4
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 2 DE 12
FECHA: 30-06-98
TITULO: HERRAMIENTAS DE PESCA, MANTENIMIENTO

Y SU OPERACIN.
ANTECEDENTE:
DESCRIPCIN.
1.1.1
1.1.2
1.1.3
1.1.4
1.1.5
1.1.6
1.1.7
1.1.8
1.1.9
1.1.10
1.1.11
Descripcin
Uso
Construccin
Mecanismo de agarre y desprendimiento
Mecanismo obturador (empaque)
Funcionamiento
Como enganchar y jalar pescado
Para desprenderlo del pescado
Precauciones
Piezas de menor tamao
Piezas espirales
1.1.0
PESCANTE TIPO (OVERT SHOT) SERIE 150 DESPRENDIBLE Y DE

CIRCULACIN
DESCRIPCIN
El pescante bowen es la herramienta ms fuerte que hoy se dispone para
agarrar por fuera, obturar y jalar el pescado. La bsica sencillez, y la recia
construccin hacen de esta herramienta la estndar, entre todas, las de
pesca de agarre exterior.
El pescante bowen ha ganado gran aceptacin, mundial gracias a que sirve
para agarrar exteriormente el pescado. Cada pescante bowen se apodera
directamente de una superficie grande de la pieza por rescatar, es capaz de
resistir traccin fuerte en extremo y torsin, sin dao ni deformacin de la
herramienta, ni del pescado.
El pescante bowen DESPRENDIBLE Y DE CIRCULACIN serie 150, es
una unidad, compacta, proyectada para enganchar, obturar y jalar un
tamao especifico de tubera de produccin, juntas de tubera. vstagos,
tubos de lastrabarrenas herramientas con superficie lisas. Mediante la
instalacin de apropiadas piezas de tamaos menores, los pescantes se
pueden adaptar para que enganchen y obturen pescados de menor tamao.
1.1.1
V-5
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 3 DE 12
FECHA: 30-06-98

Y SU OPERACIN.
ANTECEDENTE:
El pescante serie 150 se fabrican en dos tipos de PLENA RESISTENCIA

de HOYO ANGOSTO, a pesar de ser pequeos en extremos sus dimetros
exteriores, los pescantes de plena resistencia se han tecnificados para que
resistan tirones, torsin y esfuerzos de tensin propios a lo que se somete la
tcnica moderna, para desprender y recuperar las piezas perdidas.
Los pescantes tipo HOYO ANGOSTO, tienen dimetro exterior (D.E.)
ms reducidos que los de PLENA RESISTENCIA. Los de hoyo angosto
son para sacar piezas cadas atoradas en pozos estrechos en lo que no se
puede, meter otros dispositivos de agarre, desprender y sacar piezas sueltas
atoradas.
1.1.2
USO
Este pescante se utiliza para enganchar, obturar y rescatar tuberas, rotas
por torsin perdida piezas tales como tubos de perforacin juntas de
tubera revestidora y pescados semejantes.
1.1.3
CONSTRUCCIN.
El pescante bowen Desprendible y de Circulacin se componen de tres
piezas, exteriores; Sustituto Superior, Tazn y la Gua. El pescante bsico
se puede armar con cualquiera de dos juegos de piezas interiores, segn sea
el pescado del tamao aproximado mximo para el pescante de que se
trate.
Si el dimetro del pescado se aproxima al dimetro mximo del pescante,
se usan Cua Espiral y un Empaque tipo A se pone un CONJUNTO
OBTURADOR DE ACOPLE, tipo D si el dimetro del pescado es
mucho menor que el agarre mximo del pescante (USUALMENTE )
hay que usar una CUA DE CANASTA y UN EMPAQUE, DE
CONTROL (liso con dientes fresadores)
1.1.4
MECANISMO DE AGARRE Y DESPRENDIMIENTO.

El tapn del pescante tiene una seccin cnica en espiral, en el dimetro
interior. La cua (CUA ESPIRAL CUA DE CANASTA) va ajustado
de esta seccin.
V-6
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 4 DE 12
FECHA: 30-06-98

Y SU OPERACIN.
ANTECEDENTE:
Quedando al pescado se le da un tirn, la tensin expansiva se ejerce,

parejamente a lo largo de gran parte del pescado sin que se dae ni
deforme el pescado, ni el pescante. Tal diseo proporciona, una
herramienta, mucho ms fuerte y con dimetros exteriores menores de lo
que es posible con un pescante de seccin ahusada nica que sostenga
cuas.
Hay una cua espiral en forma de hlice de exterior fusione para ajustar a
la seccin ahusada helicoidal del tazn. El interior estrenzado para el
agarre del pescado.
Se ofrecen tres tipos de Cuas de Canasta para captar varias clases de
pescados.
1.1.4.1
La Cua de Canasta Simple, (l estndar) se abastece siempre a menos que

se especifique otro tipo. Va trenzada a lo largo de su interior es para
agarrar cualquier pescado sencillo de dimetro uniforme.
1.1.4.2
La Cua con tope Largo de Agarre, tiene un reborde interno en el extremo

de arriba, para parrar el pescado en la mejor posicin de agarre. Esta hecha
para detener y captar una seccin de junta recalcada, seccin de caja
(HEMBRA), dejando suficiente largo por debajo de Control de Cua de
Canasta.
1.1.4.3
La Cua de Canasta con tope Corto de Agarre, tiene un juego de trenzado

doble, de dos diferentes dimetros interiores. Si se usa para, detener y
captar un trozo de tubo roto conectado al extremo superior. El trenzado
superior capta al tubo roto y sirve de tope contra el cople; el juego inferior
agarra l acople. Este ser detenido en la mejor posicin para su obturacin
por el Empaque de control Fresador.
Los Controles de Cuas son de dos tipos: CONTROLES DE CUA
ESPIRAL que se usan con cuas de espirales y controles de cuas de
canasta que se usan con cuas de canasta.
Los controles de Cua se usan como LLAVE ESPECIAL, para permitir
que la cua suba y baje durante la pesca, y as transmitir simultneamente,
la plena fuerza de torsin de la cua del tazn.
Los controles de Cua de Espiral, siempre son sencillos; los controles, de
Cua de Canasta pueden ser sencillos tener Empaque. Adems, del
empaque pueden tener una fresadora. Vea ms adelante el mecanismo
obturador. (EMPAQUE) y la correspondiente explicacin.
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PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 5 DE 12
FECHA: 30-06-98

Y SU OPERACIN.
ANTECEDENTE:
El pescante funciona lo mismo, as sea armado con piezas de Cua Espiral

con las de Cuas de Canasta.
En el enganche del pescado, al hacer girar el pescante hacia la derecha y
bajarlo, la cua se expande cuando se engancha el pescado y lo deja entrar.
De ah en adelante, sin ms rotacin y dando un tirn, la cua se contrae
mediante los ahusados del tazn y el trenzado, profundo agarra firme el
pescado.
En el desprendimiento, un golpe seco bajante coloca la porcin de los
ahusados del tazn opuesta a la porcin ahusada ms pequea de la cua
con lo que se suelte el agarre. De ah en adelante cuando, al pescante se le
da vuelta a la derecha y se levanta lentamente, el trenzado atornilla y
separa la Cua del pescado con lo que se logra desprenderlo.
IMPORTANTISIMO, es el hecho de que los Pescantes Bowen
Desprendibles y de Circulacin requieren nicamente rotacin a la derecha
tanto para enganchar como para soltar.
Tal caracterstica acaba con los riesgos propios de la rotacin de la tubera
en el sentido de desenrosque.
1.1.5
MECANISMO OBTURADOR (EMPAQUE)

El tipo de Empaque que debe usarse depende de cmo se arma equipa, el
Pescante, y de la preferencia del operador.
Cuando el pescante se le pone una Cua Espiral, se usa un Empaque tipo
A. El tipo A es tipo manguito y sella en su D.E. contra el interior, del
tazn, tiene labio interior que se sella alrededor, del pescado. Cada
Empaque tipo A es para obturar un tamao especifico. Pdase un
Empaque tipo A para cada Cua Espiral de diferentes tamaos de agarre.
El Empaque de Control se ofrece de tres tipos Tipo R, Tipo E y Tipo
M.
1.1.5.1
El R es el uso ms comn; tiene sello interior reemplazable, y otro

exterior, tambin reemplazable. Tanto el interior como el exterior se
pueden reemplazar en el sitio de trabajo. El Empaque de Control tipo R
es el nico que aparece en las siguientes tablas, para pedidos. De ambos, el
Tipo R sencillo (con dientes fresadores) hay existencias disponibles.
Ambos se enumeran en las tablas aunque solo se usa cada vez. Indquese e
los pedidos, cual de los dos tipos se requiere.
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HOJA: 6 DE 12
FECHA: 30-06-98

Y SU OPERACIN.
ANTECEDENTE:
1.1.5.2
El empaque de Control tipo E tiene sello interior moldeado y un sello

exterior, tambin reemplazable. Este obturador se tiene que devolver, a la
BOWEN TOOL, para remodelarlo cuando el sello interior se desgasta. El
sello exterior se puede cambiar en el sitio de obra.
El empaque de Control Tipo E se puede obtener en cualquiera de dos
tipos: Sencillo (liso) de dientes fresadores.
1.1.5.3
El Empaque de Control Tipo M, tiene sellos interiores y exteriores,

moldeados. El tipo M se tiene que devolver a la Bowen Tool para
remoldear, uno ambos sellos, si estn desgastados. El obturador, de
control tipo M puede ser liso tener dientes fresadores.
En las tablas de las siguientes paginas se enumeran el Empaque de Control
tipo R FRESADOR y LISO as como la Cua de Canasta sencilla (sin
dientes) solamente una de las herramientas, nombradas se puede usar cada
vez.
Los Empaques de Control Tipo E y TIPO M sencillos (lisos) de
fresadora, no se enumeran en las tablas.
Todos los Empaques de Control se fabrican para obturar (EMPACAR), un
tamao especifico. Pdase uno para cada tamao de Cua de Canasta.
Cuando se usan los Empaques de Control reemplazables, al control de cua
de canasta. Esta se usa cuando no se requiere obturar el pescado.
Empaque tipo D estos conjuntos se ofrecen para obturar cuellos, de
tubera, en pescantes serie de 150 para tamaos de tubera, de produccin.
En el Empaque tipo D consta de un obturador, un resorte (muelle) en
Anillo O. Se arma en el tazn, encima de la Cua. Su extremo superior,
mediante un Anillo O.
En funcionamiento, el extremo superior detiene al cuello en la debida
posicin de agarre, mientras que el sello moldeado integral entra y obtura
las roscas del cuello en la parte alta del mismo.
1.1.5.6
FUNCIONAMIENTO
Primero hay que cerciorarse de que el pescante este debidamente, armado
provisto de una cua del tamao correspondiente y con todas las piezas en
buen estado. Consulte las Especificaciones.
1.1.5.6.1
Si el pescado es ms pequeo que el dimetro exterior D.E. estndar del

pescante hecho para engancharlo, instale piezas ms pequeas.
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PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 7 DE 12
FECHA: 30-06-98

Y SU OPERACIN.
ANTECEDENTE:
1.1.5.6.2
Si el tamao del hoyo es mucho mayor que el del pescado que permite el
pescante pasar a lo largo del pescado, instlele, una gua de Gancho de
Pared una Gua sobredimencionada; en lugar de la Gua Stndar.
1.1.5.6.3
Si el extremo superior del pescado es una junta de tubera, de Perforacin

con mucha rebaba (desgarrado) quite la Gua Stndar y ponga la debida
Gua Fresadora, Tipo A tipo C.
1.1.5.6.4
Si el pescado tiene un extremo superior que no se puede enganchar hay

que instalar una Extensin entre el Sustituto Superior, conctese el
pescante con la sarta de pesca para luego meterlo en el hoyo.
1.1.7
COMO ENGANCHAR Y JALAR EL PESCADO.

Al alcanzar el extremo superior del pescado, lentamente dese vuelta a la
sarta de tubera de pesca a la derecha, y bjese gradualmente el pescante
sobre el pescado; LA ROTACIN Y LA BAJADA COMBINADAS SON
IMPORTANTES.
Hay que esperar que la torsin a la derecha recorra la sarta y salga de ella,
para luego dar el jaln al pescado, elevando la sarta.
Si as no sale el pescado, ponga a funcionar bombas de circulacin y
mantenga tirante la sarta mientras fuerza la circulacin, a travs del
pescado.
1.1.8
PARA DESPRENDERLO DEL PESCADO.

Golpee hacia abajo y al mismo tiempo de rotacin a la derecha mientras
lentamente se alza la sarta de pesca hasta que el Pescante, se separe del
pescado; NO OLVIDE LA IMPORTANCIA DE LA ROTACIN,
COMBINADA CON ELEVACIN.
Para desprenderlo de un pescado ya recuperado, procdase lo mismo,
mientras se sostiene el pescado debajo del Pescante.
1.1.9
PRECAUCIONES.
A menos que se mantenga tirante la sarta nunca se debe hacer rotacin, de
la sarta de pesca de la izquierda mientras el pescante este enganchado al
pescado.
Siempre suelte el peso pleno de la sarta tubular para dar el golpe, antes de
empezar la operacin de desprendimiento.
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HOJA: 8 DE 12
FECHA: 30-06-98

Y SU OPERACIN.
ANTECEDENTE:
1.1.9.1
FUNCION DEL PESCANTE AL ENGANCHAR EL PESCADO.

Despus de que el pescante haya llegado al tope superior del pescado, la
combinacin de rotacin y bajada combinadas produce lo siguiente:
1.1.9.1.1
La gua dirigida al pescado hacia adentro del pescante.
1.1.9.1.2
La cua se dilatara (expansin) y el pescado pasara por ella.
1.1.9.1.3
El pescado pasar por la goma del Empaque y ser detenido al entrar en

contacto con el extremo macho (espiga) del sustituto superior. Si se trata
de enganchar una seccin de recalcado exterior con la Cua de Canasta, el
Pescado ser detenido por el tope slido, de acero que esta al extremo
superior de la Cua de Canasta.
1.1.9.1.4
Ahora el pescado esta debidamente situado en el pescante. En adelante

cuando se atiranta la sarta, los cnicos del Tazn contraen la Cua y el
agarre quedar afianzado.
1.1.9.1.5
De igual modo, una vez que el pescado este en su posicin, la circulacin

sellar el Empaque de caucho alrededor, del pescado y evitar que baje
liquido por fuera. As aumentando la presin con las bombas se formara l
liquido, a pesar por dentro del pescado.
1.1.9.2
FUNCION DEL PESCANTE AL DESPRENDER.

El fuerte golpe hacia abajo coloca la porcin ms grande de los cnicos del
tazn en posicin opuesta a la cua con lo que se soltara el agarre. La
rotacin a la derecha expande la cua y manteniendo la rotacin a la
derecha se puede retirar el pescante del pescado.
1.1.9.3
FUNCION DE LA CUA
Las condiciones mecnicas que hacen expandir y contraer a la cua son las
siguientes.
1.1.9.3.1
La cua es una hlice de vuelta a la izquierda.
1.1.9.3.2
El extremo inferior de la Cua va anclado en el tazn del pescante.
V - 11
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HOJA: 9 DE 12
FECHA: 30-06-98

Y SU OPERACIN.
ANTECEDENTE:
1.1.9.3.3
El dimetro interior de la Cua es menor que el dimetro, exterior del

pescado.
Al darle rotacin a la derecha al pescante y bajarlo sobre el pescado el
arrastre del pescado contra la Cua hace que se pueda retirar el pescante.
1.1.9.10
PIEZAS DE MENOR TAMAO.

Las piezas de menor tamao se usan cuando el pescado por atrapar, es ms
pequeo que el mximo de pesca del pescante.
1.1.9.11
PIEZAS ESPIRALES.
Piezas espirales de menor tamao: La cua Espiral y el Empaque, Tipo
A son para captar los tamaos desde la PESCA MAXIMA de cua
Espiral, hasta la Pesca Mxima de Cua de Canasta. Como se indica en las
tablas de especificaciones.
Las cuas Espirales y el Empaque tipo A se deben cambiar cada tamao,
diferentes tipo de pescado. Efectivamente capturan y obturan pescados
desgastados de tamaos hasta de 5/32 menor como mximo. El alcance de
cada garra, por sobre su escala es de aproximadamente 1/32.
1.2.0
1.2.1
PESCANTES DE AGARRE CORTO SERIE 70.

DESCRIPCIN.
Esta herramienta se ha diseado expresamente para agarrar la porcin
expuesta (BOCA DEL PESCADO) cuando sea demasiada corta, para ser
agarrada con pescantes convencionales. Diseado y desarrollado segn el
mismo principio bsico de otros pescantes, Bowen. Los de esta serie son el
medio ms eficaz de recuperar un pescado cuya boca de pescado sea tan
corta que mida dos pulgadas (2) de largo.
Cada pescante Bowen de agarre corto serie-70 esta diseado para que
agarre piezas de un dimetro deseado, instalndole la cua tipo Canasta del
tamao adecuado.
Un pescante Bowen de agarre corto serie-70 se compone de una conexin,
un tazn barril, un control de cua de tipo canasta. Este pescante es
armado de la siguiente manera. La cua se instala por la parte superior del
tazn y el control de la cua va por la parte superior de la cua por la parte
superior.
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HOJA: 10 DE 12
FECHA: 30-06-98

Y SU OPERACIN.
ANTECEDENTE:
Su funcionamiento es bsicamente igual al pescante Bowen S-150 con la

diferencia que la S-70 permite conectarse en longitudes cortas de bocas de
pescado.
Para las operaciones de conexin y desconexin lase las que se indican en
la serie 150. Igualmente las recomendaciones practicadas.
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HOJA: 11 DE 12
FECHA: 30-06-98

Y SU OPERACIN.
ANTECEDENTE:
FIG. 1.1
V - 14
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 12 DE 12
FECHA: 30-06-98

Y SU OPERACIN.
ANTECEDENTE:
FIG. 1.2
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PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:
PARCHES PARA TUBERA

CUIDADOS Y OPERACIONES.
DE
ADEME,
HOJA: 1 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
PARCHES PARA TUBERA DE ADEME,

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PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:
PARCHES PARA TUBERA

DE
ADEME,
HOJA: 2 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
DESCRIPCIN
2.1.1
2.1.2
2.1.3
2.1.4
Descripcin
Uso
Construccin
Operacin
2.1.0
2.1.1
PARCHES PARA TUBERA ADEME DE REVESTIMIENTO.

DESCRIPCIN.
Este parche es una herramienta de agarre exterior diseado para
colocarse en una tubera previamente e instalarla para que quede, en
el pozo como parte del ademe, este parche esta diseado para no
restringir el dimetro interior de la tubera original su recia
construccin a sido diseada para pasar por cabezales y soportar toda
maniobra correspondiente sin dificultad alguna.
2.1.2
USO.
Como se indico anteriormente esta herramienta esta diseada para,
colocarse en el
extremo superior del ademe sellarse
permanentemente, y volverse parte integral del mismo.
2.1.3
CONSTRUCCIN.
La construccin de este parche es simple y fuerte consiste de una
gua corta un tazn, cuas, juego de sellos de plomo y cuas de
sellado (El jgo. de sellos, consiste en una serie de anillos de Plomo
(Aleacin) y anillos espaciadores).
2.1.4
OPERACIN.
La preparacin del ademe antes de conectarse el parche usualmente,
incluye corte y extraccin de la seccin superior daada del ademe,
lavado del pescado, limpiar y acondicionar el extremo, a conectarse
(Preferencia con un molino Cncavo), porque esta herramienta nos
da uniformidad de boca, revise cuidadosamente, la herramienta que
todos sus sellos tenga uniformidad interior pues debido a su
V - 19
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 3 DE 5

TITULO:
PARCHES PARA TUBERA

DE
ADEME,
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
construccin (PLOMO) se pueden deformar, en el transporte por

golpes, esta herramienta se instala en el extremo inferior de la sarta
y se introduce hasta que se alcance la profundidad de pesca, hay dos
mtodos para conectarse.
2.1.4.1
Verifique su peso de la sarta hacia abajo, hacia arriba y esttico gire

la sarta lentamente a la derecha y baje la introduccin, si fue
conectado aplique tensin entre 5 y 10 tons. Sobre el peso de la
sarta dependiendo del tamao del parche, la presin de bomba que
puede ser aplicada depende del ademe, puede usted ser aplicar hasta
140 kg posteriormente aplique la tensin adecuada a la sarta para
mantenerla en posicin permanente de operacin posteriores.
2.1.4.2
Aplique 15 tons de peso sobre el pescado, aplique bomba hasta

2
70 kg/cm , descargue bruscamente la presin en la lnea de llenado,
notara un brinco en la sarta, baje lentamente, hasta aplicar de 5 a 15
toneladas sobre su peso y tensione lo necesario y efecte la prueba
2
de efectividad de sellos durante 30 min. Con 70 kg/cm
actualmente se conocen tres tipos de parches.
1. El de construccin sencilla con una sola cua.
2. El de doble cua.
3. El de tipo cementacin que lleva 2 vas para efectuar la operacin.
V - 20
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 4 DE 5
FECHA: 30-06-98

TITULO:
PARCHES PARA TUBERA

DE
ADEME,
ANTECEDENTE:
FIG. 2.1
V - 21
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:
PARCHES PARA TUBERA

DE
ADEME,
HOJA: 5 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
FIG. 2.2
V - 22
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 1 DE 5

TITULO:
HERRAMIENTAS CONFORMADAS
TUBERAS ADEME Y OPERACIN.
PARA
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
HERRAMIENTAS CONFORMADAS PARA

TUBERAS ADEME Y OPERACIN
V - 23
V - 24
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 2 DE 5

TITULO:
PARA
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
DESCRIPCIN.
3.1.1.
3.1.2.
3.1.3.
3.1.3.1.
3.1.3.2.
3.1.3.3.
Descripcin .
Diseo.
Funcionamiento
Para limpiar leves deformaciones
Para eliminar colapsos
Recomendaciones practicas.
3.1.0.
3.1.1.
HERRAMIENTA CONFORMADA PARA TUBERA ADEME.

DESCRIPCIN.
Durante la intervencin en un pozo se puede presentar un problema,
mecnico consistente en el colapso rotura de la tubera, de
revestimiento ocasionando con ello que no se logre bajar esa
profundidad y continuar con los trabajos programados.
Para solucionar este problema mecnico es necesario utilizar una
herramienta de forma cnica ahusada a la cul se le denomina,
Herramienta conformada para tubera ademe.
3.1.2.
DISEO.
Son varias las herramientas de este tipo que han sido diseadas,
para conformar las tuberas de revestimiento pero todas ellas se
componen bsicamente de:
a)
b)
c)
Cuerpo cnico con orificios para circulacin.

Rodillos cnicos.
Pernos baleros.
Sobre la base de que en un mismo dimetro de tubera de

revestimiento se tiene una diversidad de librajes, es decir variable
dimetro, interior (DRIFT) se han fabricado los rodillos
especficamente, para cada uno de esos diferentes dimetros, con el
fin de operar ms adecuadamente.
As mismo, el cuerpo del rolador cuenta con un orificio central
lateral en su extremo interior para obtener la circulacin hasta su
base y coadyugar con sello a limpiar posteriormente el rolador,
V - 25
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 3 DE 5

TITULO:
PARA
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
evitando la acumulacin de las partculas de acero de la tubera de

revestimiento de cualquier otro material a su alrededor.
3.1.3
FUNCIONAMIENTO.
Una vez seleccionando la herramienta conformada de tubera integre
la sarta colocando inmediatamente arriba, un martillo, mecnico de
doble accin lastrabarrenas.
Estacione la sarta de 3 a 4 m. arriba de la sarta daada que se
pretende conformar, instale la flecha y establezca circulacin.
3.1.3.1.
PARA LIMPIAR LEVES DEFORMACIONES.

Baje la sarta lentamente con rotacin de 30 a 40 r.p.m. hasta detectar
la parte afectada ndice a conformar la tubera de revestimiento,
manteniendo el peso propio de la sarta y observando, el indicador de
peso. En caso necesario aplique peso 0.5 a 1.0 tons. Hasta comprobar
el peso de la herramienta, bajndose un tramo debajo de la parte
conformada.
Repase la parte afectada subiendo y bajando la sarta comprobando, el
paso libre de la herramienta suspenda la circulacin y saque a la
superficie.
3.1.3.2.
PARA ELIMINAR COLAPSOS.

Inicie la operacin en igual forma a la anterior aplicando peso
progresivamente hasta 3 4 tons., verificando peridicamente el
avance levantando la sarta.
Contine operando hasta comprobar el paso libre de la herramienta,
hacia arriba y hacia abajo, suspenda la circulacin y saque a la
superficie.
Cuando el colapso es de magnitud considerable es recomendable
iniciar la conformacin de la tubera de revestimiento con un molino
cnico y posteriormente con la herramienta conformada adecuada.
No utilice la herramienta cuando el colapso sobrepase del centro de
la tubera de revestimiento.
V - 26
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 4 DE 5

TITULO:
3.1.3.3
PARA
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
RECOMENDACIONES PRACTICAS.
Para la seleccin de la Herramienta Conformadora para tubera,
ADEME verifique el peso de la tubera para conformar, para
programar los roles de la tubera adecuada.
V - 27
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 5 DE 5

TITULO:
PARA
V - 28
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 1 DE 13
FECHA: 30-06-98
TITULO: HERRAMIENTAS CORTADORAS EXTERIORES

E
INTERIORES,
MANTENIMIENTO
Y
OPERACIN.
ANTECEDENTE:
HERRAMIENTAS
CORTADORAS
EXTERIORES
E
INTERIORES,
MANTENIMIENTO Y OPERACIN.
V - 29
V - 30
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 2 DE 13
FECHA: 30-06-98

E
INTERIORES
MANTENIMIENTO
Y
OPERACIN.
ANTECEDENTE:
DESCRIPCIN
4.1.1
4.1.2
4.1.3
4.1.4
Descripcin.
Diseo
Funcionamiento
Recomendaciones practicas
4.2.1
4.2.2
4.2.3
4.2.4
Descripcin
Diseo
Funcionamiento
4.3.1
4.3.2
4.3.3
4.3.4
Descripcin
Diseo
Funcionamiento
4.4.1
4.4.2
4.4.3
4.4.4
Descripcin
Diseo
Funcionamiento
4.5.1
4.5.2
4.5.3
4.5.4
Descripcin
Diseo
Funcionamiento
4.1.0
4.1.1
CORTATUBO EXTERIOR MARCA MC COLLOUGH

DESCRIPCIN
Esta herramienta se emplea para recuperar tubera de produccin
por medio de cortes en longitudes variables, dependiendo de las
condiciones, que presente el problema para su recuperacin,
llegndose a recuperar tuberas, hasta 120 m. de longitud.
Su aplicacin ayuda a eliminar tuberas con obstruccin interior
bocas, de pescado de formas etc., facilitando operaciones de pesca
posteriores, y permitiendo pasar a travs del interior del pescado
para, efectuar String-Shot, cortes con cargas qumicas etc.
V - 31
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 3 DE 13
FECHA: 30-06-98

E
INTERIORES
MANTENIMIENTO
Y
OPERACIN.
ANTECEDENTE:
Su operacin es sencilla con rotacin derecha pueden efectuarse

cortes, en cualquier posicin del tubo que se desee cortar previa
rotura, de los pernos de bronce que sostiene la camisa accionadora,
siendo, esta la ventaja principal de la herramienta.
4.1.2
DISEO
Su diseo permite fcilmente el armado y desarmado de la
herramienta, para la revisin de sus partes principales en cada
operacin adems la sencillez de su mecanismo hacen a esta
herramienta recomendable.
CONSTA DE LAS SIGUIENTES PARTES.
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
4.1.3
Sustituto Superior
Cuerpo Tazn
Guas
Camisa Accionadora
Resorte
Anillo de Friccin
Cuchillas (3 Piezas)
Pernos de Corte (Bronce)
FUNCIONAMIENTO
Antes de introducir la herramienta verifique las condiciones de
todas sus partes, principalmente las cuchillas de corte; el armado,
debe ser lo ms cuidadosamente posible para el xito de la
operacin igualmente la tubera lavadora que se vaya a emplear
debe representar condiciones seguras de operacin revselas tramo
por tramo.
Programada la herramienta deber tenerse cuidado en seleccionar el
cortatubo exterior adecuado, de acuerdo al estado mecnico del
pozo consultado la tabla de caractersticas y especificaciones.
Una vez conectado el cortatubo exterior a la tubera lavadora, se
inicia la introduccin tramo por tramo hasta tener la longitud
deseada, recomendndose longitudes no mayores de 120 m.,
posteriormente, se continuar bajando a una profundidad cercana a
la boca del Pescado, se recomienda de 20 a 40 m. (1 2 paradas).
V - 32
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 4 DE 13
FECHA: 30-06-98

E
INTERIORES
MANTENIMIENTO
Y
OPERACIN.
ANTECEDENTE:
Verifique sus condiciones de operacin superficiales, motores del

malacate, rotara, indicador de peso, sube y baje el aparejo de corte
y registre sus pesos antes de operar, tmese como referencias.
Para entrar a la Boca del Pescado bjese lentamente y observe su
indicador de peso, si se hace necesario, gire la tubera a la derecha
en forma, lenta ayudndose de esta manera a bajar la herramienta, a
la profundidad deseada.
Una vez pasada la Boca del Pescado, no deber levantarse la
tubera, mientras no se llegue a la profundidad del corte.
Seleccionando el tramo a cortar, efecte el ajuste con la flecha y
localice el cople, inmediato superior levantando la tubera hasta,
apoyar los flejes con el cople, tensione de 1 a 2 tons para romper los
pernos de bronce, (observe su indicador de peso), disparndose la
camisa accionadora y quejando la herramienta en posicin de corte.
Colquese el cortatubo exterior a la profundidad deseada, a lo largo
del tubo seleccionado para el corte, cuidando que la tubera quede
colgada en su peso, y procdase a efectuar el corte de la tubera,
girando el aparejo a la derecha con una velocidad de 40 a 50 r.p.m.
conservndose constante durante la operacin, para observar el
incremento que indica la terminacin del corte.
Verifique el xito de la operacin, suspenda la rotara y levante,
lentamente la tubera sin el indicador de peso no se manifiesta,
tensin alguna en la longitud del tramo cortado, la operacin ha
sido satisfactoria y deber continuarse sacando con cuidado por el
peso excedente (tubera recuperada), que viene soportando las
cuchillas de corte.
4.1.4
RECOMENDACIONES PRACTICAS.
Antes de introducir el Cortatubo Exterior Mca. MC COLLOUGH,
deber, explorarse el exterior de la tubera por recuperar,
programndose, tubera lavadora, con una longitud mxima de
230m y zapata. En algunos casos la tubera esta atrapada con arena
cemento, entonces procdase a descubrir por tramos limpiando
primeramente con zapata lavadora y despus cortando, en
longitudes, que permita la complejidad del pescado.
V - 33
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 5 DE 13
FECHA: 30-06-98

E
INTERIORES
MANTENIMIENTO
Y
OPERACIN.
ANTECEDENTE:
Durante la operacin debe verificarse la rotacin principalmente, al

indicar el corte, para observar si hay torsin excesiva que pueda
daar las cuchillas recomendndose la iniciacin lenta, hasta
mantenerla constante entre 40 a 50 r.p.m. de no cuidarse, esta
condicin hay peligro de que las cuchillas se rompan.
La longitud de la tubera lavadora siempre deber ser mayor a la
longitud de la tubera por recuperar.
4.2.0
4.2.1
CORTATUBO EXTERIOR MARCA BOWEN

DESCRIPCIN
Esta herramienta es semejante al Cortatubo Exterior anteriormente,
descrito con algunas diferencias en su construccin y operacin
mismas que limitan su empleo.
4.2.2
DISEO
Consta bsicamente de las siguientes partes:
4.2.2.1
4.2.2.2
4.2.2.3
4.2.2.4
4.2.2.5
4.2.2.6
4.2.2.7
4.2.2.8
a) Sustituto Superior
b) Cuerpo Tazn
c) Gua
d) Camisa de Flejes
e) Resorte
f) Anillos de Friccin
g) Cuchillos (5 Piezas)
h) Pernos de Corte
4.2.3
FUNCIONAMIENTO
Deber
ser
debidamente
seleccionada
la
herramienta
considerndose, las condiciones del estado mecnico del pozo y del
pescado, por recuperar, consultando las tablas de especificaciones.
Para su armado y operacin procdase en igual forma que el
Cortatubo exterior anteriormente descrito, con las siguientes
variantes.
V - 34
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 6 DE 13
FECHA: 30-06-98

E
INTERIORES
MANTENIMIENTO
Y
OPERACIN.
ANTECEDENTE:
El Cortatubo opera nicamente apoyndose en el cople por medio, de

los flejes por lo que su operacin, deber bajarse, a la profundidad
deseada y levantarse al cople inmediato, superior que sirva de apoyo.
En esta posicin tensione la tubera de 0.5 a 1 tons para romper los
pernos del anillo opresor de las cuchillas (observe su indicador de
peso), quedando en posicin de corte.
Coloque la sarta en su peso a la profundidad deseada inicie el corte
con rotacin derecha lentamente hasta alcanzar una velocidad de 40 a
50 r.p.m. verificando que la torsin no sea excesiva, conserve la
velocidad constante durante la operacin hasta terminar,
deterninandose al perderse la tensin aplicada.
Para verificar el corte levante la tubera lentamente, observndose, que
salga libremente hasta la superficie, y recomendndose, cuidado en el
manejo de la tubera por el peso excedente, sostenido por las cuchillas.
4.2.4
4.3.0
4.3.1
RECOMENDACIONES PRACTICAS
Este Cortatubo Exterior Mca. BOWEN
recomendaciones, de la herramienta anterior.
tiene
las
mismas
CORTATUBO INTERIOR, MARCA AZ INTERNACIONAL

DESCRIPCIN.
Esta herramienta es similar al Cortatubo Interior Mca. COLLOUGH,
con la ventaja que permite moler secciones, completas de tuberas, sin
necesidad de reposicin de cuchillas, reduciendo los tiempos de
operacin considerable.
Comnmente se cortan secciones de tubera de revestimiento del orden
de 7 a 9 m. de long. (para ventana) en un solo viaje con promedio de
60 a 90 cm. Por hora en tuberas grado N-80 S-95 y P-110.
La razn de la rapidez del molino se debe a la eficiencia de corte, de
las tres aletas y al material cortante, las cuales soportan, un nmero
mnimo de dos cortes.
Cada aleta esta revestida con material duro ZITCO y carburo de
tungsteno fragmento como material relativamente para absorber los
golpes, distribuidas, las cantidades exactas para mayor eficiencia.
V - 35
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 7 DE 13
FECHA: 30-06-98

E
INTERIORES
MANTENIMIENTO
Y
OPERACIN.
ANTECEDENTE:
4.3.2
DISEO
Las aletas son colocadas en posicin de corte por presin de bomba,
y la velocidad de fluido que pasa a travs de la tobera del extremo
inferior de la herramienta incrementa la presin interna en el
cilindro, desplazando el pistn hacia arriba y expandiendo las aletas
del corte; una vez que se encuentran completamente extendidas, se
aplica peso gradualmente y se inicia la molienda.
Estando en posicin de corte las aletas estn sostenidas en el cuerpo
previniendo de corte por el pistn inferior, todo el peso esta cargado
en la parte superior del brazo de la aleta cortante eliminando cargos
mecnicos sobre los pernos del brazo cortante.
4.3.3
FUNCIONAMIENTO
Seleccione la herramienta adecuada para la tubera de
revestimiento, que se desee cortar, consultando la tabla de
especificaciones.
Dependiendo de la profundidad y el peso del lodo, la longitud de la
sarta puede ser suficiente para cortar con un peso de 5 tons en el
fondo.
2
Para localizar los coples de la tubera, aplquese 35 kg/cm de
presin de bomba y bajase lentamente y en el indicador de peso se
observa claramente la identificacin de los coples. Localizando
exactamente los coples permitir asegurarse la molienda a lo largo
del cuerpo del tubo.
Inicie el corte con una velocidad de rotacin de 60 a 80 r.p.m.
mientras la presin de bomba se va incrementando gradualmente.
La presin mxima variar de acuerdo a la medida de la tubera de
revestimiento, produccin, peso del lodo y profundidad sin
2
embargo, normalmente se requiere 70 kg/cm para 2400 m y 140
kg./cm para 4500 m.
4.3.4
Inclyanse en la sarta de corte los DRILL COLLARS, necesarios
para tener el peso disponible que requiere la operacin y tener un
mnimo, de movimiento excntrico.
Utilice estabilizadores para mantener debidamente centrada la
herramienta, evitando esfuerzos excedentes sobre las aletas de
corte.
V - 36
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HOJA: 8 DE 13
FECHA: 30-06-98

E
INTERIORES
MANTENIMIENTO
Y
OPERACIN.
ANTECEDENTE:
Contrlese el peso, aplicando no mayor de 4 tons., causara desgaste

excesivo de las cuchillas y puede ser necesario otro viaje ms para,
complementarse la molienda de la seccin deseada. Esto es para la
herramienta Cortatubo Interior Mca. AZ International.
4.4.0
4.4.1
CORTATUBO INTERIOR MARCA SERVCO K MILL

DESCRIPCIN
El principio hidrulico de la herramienta es semejante al AZ
International con la misma ventaja de poder moler secciones de
tubera de revestimiento.
Los elementos de corte estn revestidos de carburo de tungsteno y el
mecanismo de control permite mantener la presin mxima durante,
la operacin.
4.4.2
DISEO
Lo componen las siguientes partes:
a)
b)
c)
d)
4.4.3
Conexin Superior
Cuerpo
Cuchillas
Pistn
FUNCIONAMIENTO
Seleccinese el Cortatubo Interior para la tubera de revestimiento,
que se desee cortar, consultando la tabla de especificaciones, y
tambin el dimetro de la tobera (JET) necesario para las condiciones
de operacin que se presente.
Despus de determinar la profundidad del corte que se vaya a
efectuar, inicie la operacin con una velocidad de rotacin de 60
r.p.m. sin aplicar presin de bomba.
2
Aplique presin de bomba incrementada de 105 a 140 kg/cm y
observe la presin y velocidad de la bomba hasta terminar el corte
2
determinndose con una cada de presin de 14 a 17 kg/cm y un
incremento en la velocidad de la bomba. E tiempo necesario para el
corte vara de 10 a 45 min.
Despus de efectuado el corte, permita girar la herramienta
apropiadamente, 10 min. Para limpiar la parte superior del corte.
V - 37
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HOJA: 9 DE 13
FECHA: 30-06-98

E
INTERIORES
MANTENIMIENTO
Y
OPERACIN.
ANTECEDENTE:
Con una velocidad de rotacin de 100 a 125 r.p.m. y aplicando

gradualmente, de 2 a 4 tons. inicia el molido de la seccin de
tubera, de revestimiento que desee, mantenga el peso mientras
muele, permita que recupere el peso antes de aplicarse ms.
Asegurndose que las columnas de fluidos sean homogneas para
evitar que una descompensacin tienda a expandir los elementos de
corte durante la extraccin de la herramienta.
4.4.4
Esta recomendacin es para la herramienta Cortatubo Interior Mca.
SERVCO K y considere las mismas anotadas para el Cortatubo
Interior, Mca. AZ International Hidrulico.
4.5.0
4.5.1
CORTATUBO INTERIOR MARCA NL MC COLLOUGH

DESCRIPCIN
Se emplean para efectuar cortes de tubera y pueden operarse con
tubera de produccin, perforacin, macarroni varillas de jaln en
rangos de 2, 2 y 3 de OD. Aunque lo ms comn es para
cortes en tuberas de revestimiento con dimetro mximo de 10
4.5.2
DISEO
Su construccin es compacta y la distancia entre los puntos de
apoyo y de cortes es reducida, evitando movimientos del cuerpo
que efecte a las cuchillas logrndose cortes efectivos.
Sus partes principales son:
a)
b)
c)
d)
Cuerpo
Mandril
Cuchillas
Gua
V - 38
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HOJA: 10 DE 13
FECHA: 30-06-98

E
INTERIORES
MANTENIMIENTO
Y
OPERACIN.
ANTECEDENTE:
4.5.3
4.5.4
FUNCIONAMIENTO
La sencillez de su mecanismo, permite operarse fcilmente tanto el
anclaje como el Corte, incluyndose su recuperacin.
Seleccione el Cortatubo de operacin de todas sus partes,
especialmente, las cuchillas y tambin el armado de la herramienta.
Cuando la operacin va a efectuarse a una profundidad tal que
permita, disponer del peso necesario para el corte, el Cortatubo,
interior se introduce nicamente con tubera, caso contrario,
debern incluirse en la sarta los DRILL COLLARS necesarios.
Conectando el Cortatubo Interior en el extremo de la sarta, se
introduce lentamente con la precaucin de que no gire,
colocndose, el candado de la rotara; una vez que se ha llegado a la
profundidad deseada, se hace el ajuste con la flecha y se inicia el
corte con rotacin derecha, anclndose la herramienta.
La herramienta puede introducirse con las cuchillas retradas en
posicin de corte sin que llegue a daar la tubera de revestimiento.
Con la herramienta anclada aplique peso gradualmente de 1 a 2
tons. Para abrir las cuchillas y contine girando la tubera a la
derecha lentamente hasta tener una velocidad constante de 40 a 50
r.p.m. verifique la torsin ocasionalmente hasta lograr, el corte.
Al terminar la operacin levntese lentamente, evitando girarla,
hasta liberar la herramienta y squese a la superficie.
Cuando se trate de cortes en tubera de produccin para conocerse,
con base la profundidad exacta tmese un registro de punto libre y
determine el punto de corte.
Igualmente en tubera de revestimiento tmese un registro snico,
de cementacin recuperarse al registro de la tubera para
determinar el punto de corte.
Llnese el pozo de fluido de control para tener el nivel en la
superficie y sirva de referencia, de perderse, indicar el corte, en la
tubera aunque debe tomarse como referencia no efectivo
totalmente.
La comprobacin complementara se har con circulacin y
tensionando, la tubera con un arpn debiendo registrarse
nicamente el peso de la sarta, por recuperar, habindose
comprobado esta condicin. Continuar sacando tramo por tramo
hasta recuperar toda, esto es para el Cortatubo Interior Mca. MC
COLLOUGH.
V - 39
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 11 DE 13
FECHA: 30-06-98

E
INTERIORES
MANTENIMIENTO
Y
OPERACIN.
ANTECEDENTE:
CORTA TUBO EXTERIOR

MARCA BOWEN.
FIG. 4.1
V - 40
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 12 DE 13
FECHA: 30-06-98

E
INTERIORES
MANTENIMIENTO
Y
OPERACIN.
ANTECEDENTE:
CORTA TUBO INTERIOR

MARCA AZ INTERNACIONAL.
FIG. 4.2
V - 41
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 13 DE 13
FECHA: 30-06-98

E
INTERIORES
MANTENIMIENTO
Y
OPERACIN.
ANTECEDENTE:
CORTA TUBO INTERIOR

MARCA SERVCO K MILL
FIG. 4.3
V - 42
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:
HERRAMIENTAS
REVERSIBLES
PARA
RECUPERACIN DE TUBERA Y OPERACIN.
HOJA: 1 DE 18
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
HERRAMIENTAS REVERSIBLES PARA

RECUPERACIN
DE TUBERA Y
OPERACIN
V - 43
V - 44
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:
HERRAMIENTAS
REVERSIBLES
PARA
HOJA: 2 DE 18
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
DESCRIPCIN
5.1.0
5.1.1
5.1.2
5.1.3
5.1.4
5.1.5
5.1.6
5.1.7
5.1.8
5.1.9
5.1.10
5.1.11
5.1.11.1
5.1.11.2
Marca Houston Enginners

Descripcin
Diseo
Caractersticas
Funcionamiento
Condiciones del pozo
Comprobacin de operacin de la herramienta
Medidas preventivas antes de introducir la herramienta al pozo
Para conectar y extraer el pescado
Para soltar el pescado
Uso de cordones explosivos
Pasos importantes para revisar la herramienta inversora
Las aletas deben estar cerradas antes de entrar en la tubera
5.2.1
5.2.2
5.2.3
5.2.4
5.2.4.1
5.2.4.2
5.2.5
Descripcin
Diseo
Caractersticas y especificaciones
Funcionamiento
Para soltar el enchufe
5.3.1
5.3.2
5.3.3
5.3.4
5.3.5
5.3.6
5.3.7
5.3.8
Descripcin
Diseo
Funcionamiento
Para desconectar la herramienta
Cuidados
V - 45
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:
HERRAMIENTAS
REVERSIBLES
PARA
5.4.1
5.4.2
5.4.3
5.4.4
5.4.5
Descripcin
Diseo
Funcionamiento
5.5.1
Descripcin
5.1.0
5.1.1
5.1.2
HOJA: 3 DE 18
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
HERRAMIENTA
INVERSORA
(REVERSING
TOOL)
(HOUSTON ENGINIER)
DESCRIPCIN
La herramienta inversora de rotacin hace las veces de una sarta de
tubera, con conectores de rosca izquierda, cuando, es armado en un
aparejo de pesca con tubera de produccin, tubera de perforacin,
esta herramienta desarrolla e imparte fuerte torsin a la izquierda
rotacin a las herramientas de pesca tales como; ANPONES,
ENCHUFES, MACHUELOS, TARRAJAS MACHUELOS
PION, (DISEADOS PARA TORSIN, ROTACIN
IZQUIERDA), debajo de la herramienta inversora, de rotacin. No es
raro recuperar de 460 a 920 m. de tubera por viaje, cuando las
condiciones del pozo son ideales.
DISEO
Herramienta Modelo AG.- Este modelo AG tiene un vstago de
dimetro grande con una varilla slida (CANDADO) abajo del pistn
fijador de candado. Este modelo de herramienta no permite el paso de
fluidos; pero puede resistir altas torsiones necesarias para desconectar
tuberas con el uso de la herramienta inversora de rotacin
nicamente.
Herramienta Modelo AH.- Este modelo de herramienta si permite,
el bombeo y circulacin a travs de la misma. La herramienta, ha
sido diseada para permitir el paso de prima Cord o
V - 46
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:
HERRAMIENTAS
REVERSIBLES
PARA
HOJA: 4 DE 18
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
String Shot y detector de coples continuar a travs, del pescado. La

tubera de perforacin de revestimiento, que estn muy apretadas
y que son difciles de desconectar, puede ser desconectadas
fcilmente metiendo la herramienta Mod. AH hasta el pescado,
aplicando torsin y efectuando un String Shot en el lugar deseado.
De esta manera, la torsin a la izquierda se aplica directamente
arriba del pescado a la derecha con la mesa rotara.
Evitando el mtodo convencional de desconectar tubera con String
Shot consiste en aplicar torsin izquierda con la mesa rotara a corta
distancia de la superficie.
5.1.3.
CARACTERSTICAS Y ESPECIFICACIONES
Ver la tabla N 1 Adjunta.
5.1.4.
FUNCIONAMIENTO
La herramienta inversora de rotacin (Reversing Tool) marca H.E.
equivale a operar con una sarta de tubera s roscas izquierdas en la
desconexin y recuperacin de pescados. Girando, la sarta
pescadora a la derecha (EN LA SUPERFICIE), este dispositivo
mecnico libera una aletas con botones metlicos, que se afianzan a
la tubera de revestimiento, invertiendo, de aqu para abajo, la
rotacin al pescado con el auxilio de; PESCANTES IZQUIERDOS,
EXTERIORES, INTERIORES MACHUELOS, TARRAJAS ETC.
Orden de las herramientas.- Despus de decidir sobre el pescante
izquierdo para usar con la herramienta inversora de rotacin armado
con una junta de seguridad izquierda, y enroscado al pin inferior,
rosca izquierda de la herramienta inversora. En la parte superior de
la herramienta inversora puede ser armado enseguida, usando los
sustitutos, necesarios para hacer la conexin. Generalmente arriba,
de la herramienta se usa un tubo de perforacin o madrina, de
tubera de produccin, para facilitar el manejo del aparejo de
herramienta.
Preferentemente se recomienda usar un pescante exterior (OVER
SHOT) izquierdo siempre y cuando las condiciones del pozo lo
permitan en caso contrario de usara pesc. Interior (SPEAR)
machuelo.
V - 47
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 5 DE 18

TITULO:
HERRAMIENTAS
REVERSIBLES
PARA
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
SPECIFICATIONS
NOMINAL SIZE
OUTSIDE
DIAMETER-INCHES
INSIDE
DIAMETER-INCHES
LENTGTH-INCHES
TO OPERATE IN
CASING SIZES
3 3/4
3 3/4
4 1/6
5 13/16
7 3/4
1
104
WING EXTENSION
5/8
72
4-1/2" UP TO
13 LBS THRU
5-1/2"UP TO
13 LBS
NOT AVALAIBLE
TO BACK OFF
DROP BALL SIZE
ANY SIZE
9/16"
1 1/8
121
7" UP TO
35LBS THRU
ALL WTS
9-5/8"
NOT AVALABLE
USE 8"REV.TOOL
ANY SIZE
1 3/16"
5" UP TO
18 LBS THRU
7"38.840 LBS
NOT AVALABLE
USE 6" REV. TOOL
ANY SIZE
1 1/16"
1 1/8
119
9-5/8"
THRU
13-3/8"
10-3/4"-13-3/8"
ALL WTS
ANY SIZE
1 3/16"
REVERSING TOOL ENGINEERING DATA
TOOL SIZE
3 3/4
4 1/16
MAXIMUM YIELD
TENSILE STRENGTH
90,000#
150,000#
(STATIC)
MAXIMUM TENSILE
SEE INPUT TORQUE vs OUPUT
LOAD (ROTATING)
PULL UP TENSILE
20,000
50,000
LOAD FOR ROTARY
50,000
RIGHT HAND RELEASE
90-100 RPM
100 RPM
8 R.P.M.
MAXIMUM YIELD TORQUE INPUT
INPUT
LOAD-SEE TORQUE vs
6000 ft-lbs
10,000ft lbs
ROUNDS/THOUSANDS
RATIO 1-88:1 RATIO 1 88 :1
FOR
OUTPUT
OUTPUT
VARIOUS PIPE SIZES
11,280 ft lbs 18,800 ft lbs
TABLES 1 8 2
MAXIMUM PUMP PRESSURE
(INTERNAL)
5000 PSI
5000 PSI
MINIMUM PUMP
PRESSURE (TO LOCK
TOOL STATIC)
200 PSI
150 PSI
MINIMUM PUMP
PRESSURE (TO LOCK
600 PSI
500 PSI
TOOL IN HOLE)
V - 48
5 13/16
7 3/4
200,000#
400,000#
TORQUE
TABLE 5
60,000
80,000
120 RPM
UP TO
100,000
120 RPM
INPUT
14,000 ft lbs
RATIO 1: 78:1
OUTPUT
24,920 ft lbs
INPUT
22,000 ft lbs
RATIO 1:80:1
OUTPUT
36,600 ft lbs
5000 PSI
5000 PSI
150 PSI
150 PSI
500 PSI
500 PSI
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:
HERRAMIENTAS
REVERSIBLES
PARA
5.1.5.
HOJA: 6 DE 18
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
CONDICIONES DEL POZO

Para efectuar con xito operaciones de pesca, es de primordial
importancia tener conocimientos completos y exactos de las
condiciones existentes en el pozo. Conocimientos de medida de la
tubera de revestimiento de pesca; profundidad hasta la boca del
pescado, naturaleza de pescado y toda la informacin adicional, que
pueda estar relacionada con las operaciones de pesca.
Los fluidos de perforacin deben estar en condiciones que permitan,
a la herramienta llegar a la profundidad del pescado; y en
condiciones para lavar abajo y a travs de la herramienta. Cuando
puedan encontrarse en el pozo secciones cortar de tubera, de
revestimiento daadas y que pudieran ser inadecuadas, para el
correcto anclaje de la herramienta inversora, puede ser armado un
niple de extensin precisamente debajo de la herramienta para
colocar la seccin de aletas en un lugar ms favorable dentro de la
tubera del pozo.
La tubera arenada debe ser lavada por encima antes de intentar, un
desenrosque. La tubera de revestimiento que se haya colapsado
completa o parcialmente debe ser enderezada rolando rimando
hasta un dimetro interior que permite la fcil entrada, de la
herramienta y el pescante.
El equipo necesario para una operacin satisfactoria de la
herramienta inversora de rotacin es: Un buen indicador de peso
2
bomba de lodo para levantar 35 kg/cm de presin, medios para, dar
rotacin al aparejo, de pesca para desarrollar suficiente, torsin para
hacer un desenrosque (SE PUEDEN USAR LLAVES
ACCIONADAS
POR
AIRE
PARA
OPERAR
LA
HERRAMIENTA). El malacate del equipo debe ser capaz de
desarrollar suficiente tensin para que anclen las cuas del pescante
tipo enchufe, jalando hacia arriba y hacia abajo y que trabaje el
aparejo de pesca lo necesario durante la operacin de desconectar y
despus de la misma.
V - 49
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:
HERRAMIENTAS
REVERSIBLES
PARA
5.1.6
HOJA: 7 DE 18
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
COMPROBACIN DE OPERACIN DE LA HERRAMIENTA

Se deber comprobar la efectividad de la herramienta inversora de rotacin
operndola en la superficie para asegurarse.
a)
b)
5.1.7
a)
b)
c)
Que las aletas abran y cierren girando el extremo superior, a la derecha

izquierda respectivamente.
Con una llave de aguante colocada en las aletas deber comprobarse la
inversin del movimiento rotatorio.
MEDIDAS PREVENTIVAS ANTES DE INTRODUCIR LA
HERRAMIENTA AL POZO
Las aletas debern estar en posicin retrada
Los botones de afianzamiento debern revisarse en cada viaje
reemplazando los que se encuentren gastados.
Deber disponerse de la bola metlica apropiada que se usara en caso que
se desee liberar el pescado y recuperar la herramienta, para el modelo
AH de 4 nominal dimetro de la bola de 1 1/16.
5.1.8
PARA CONECTAR Y EXTRAER PESCADO

Despus de haberse bajado la herramienta y cerciorado de la efectividad de
la pesca, tensionando la sarta 4,600 kg (10,000 1bs) deber aplicarse con la
mesa rotara la torsin derecha correcta
De 1 a 2 vueltas por cada 300 m. (1000 pies) trabajando con tubera de
perforacin.
De 2 a 3 vueltas por cada 300 m. (1000 pies) operando con tubera de
produccin (TP 2 7/8 2 3/8 REF API)
El sistema planetario de la herramienta esta diseado en forma, tal que su
sistema de transmisin por cada dos vueltas en la superficie ser ejercida
una vuelta sobre el pescado.
Una vez desconectado el pescado, se deber rotar la sarta de 2 a 3 vueltas a
la izquierda para retraer y recuperarla.
Se pueden efectuar tantos viajes como sea necesario y tomando las
medidas preventivas indicadas con anterioridad.
5.1.9
PARA SOLTAR EL PESCADO

Cuando por alguna razn se desee liberar el pescado y recuperar la
herramienta deber proceder como sigue:
V - 50
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:
HERRAMIENTAS
REVERSIBLES
PARA
a)
b)
c)
d)
e)
HOJA: 8 DE 18
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Retraer las aletas tal como se indico en el prrafo anterior.

Cuando se opera con el modelo AH suelte en el interior de la sarta de
pesca la bola metlica adecuada (1 1/16 para herramienta, de 4 nominal
2
y aplique presin de bomba en TP.) 14 a 28 kg/cm
Gire la sarta a la izquierda de 1 a 2 vueltas para provocar que el candado
accione evitando con ello la inversin de rotacin
Cuando se opere la herramienta con pescante exterior izquierdo, (OVER
SHOT) descnsela sobre el pescado lo necesario para soltar las cuas del
pescante y levante la sarta girando a la derecha. En caso de que no suelte el
pescante, soltara de la junta de seguridad izquierda.
Cuando se opere con el modelo AG no debe soltarse la bola metlica si
2
no nicamente una presin entre 14 y 28 kg/cm para efectuar la operacin
descrita en los incisos (a) y (d).
5.1.10.
USO DE CORDONES EXPLOSIVOS.

El uso de cordones explosivos conjuntamente con la herramienta modelo
AH tiene como objeto similar a esta para desconectar con mayor
facilidad coples de refuerzo (TOOL JOINTS) del pescado. Una vez
efectuada la operacin de pesca satisfactoriamente corra el cordn
explosivo hasta el cople que se desee desconectar, opere la herramienta y
despus ordene el disparo el cual origina, la desconexin del pescado.
5.1.11
5.1.11.1
PASOS IMPORTANTES PARA REVISAR LA HERRAMIENTA
INVERSORA DE ROTACIN, ANTES DE METERLA AL POZO.
Se debe revisar la herramienta de pesca izquierda con mucho cuidado y
amarrarlo bien apretado en la parte inferior de la junta, de seguridad o
inversor de rotacin. La herramienta inversora, debe ser revisada para la
operacin antes de meterse al pozo de la siguiente manera.
Con llave de cadena o llave para tubera, conectada a la sarta inferior de la
herramienta y dar rotacin a la derecha varias vueltas a la parte superior de
la misma.
Esto debe hacer que abran las aletas hacia fuera de la herramienta. La
herramienta continuara girando a la derecha, despus, que las aletas hayan
girado por completo. Ver y estar seguro, que las aletas cierren
adecuadamente cuando la rotacin izquierda es aplicada a esta herramienta.
V - 51
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:
HERRAMIENTAS
REVERSIBLES
PARA
5.1.11.2
HOJA: 9 DE 18
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
LAS ALETAS DEBEN ESTAR CERRADAS ANTES DE ENTRAR

EN LA TUBERA DE REVESTIMIENTO
Llaves para tubera pueden ser colocadas en la seccin de las aletas
(DEBE PREVENIRSE EL ARRUINAR LOS PUNTOS (CUAS)) con
los dientes de las llaves de tubera para retener y revisar, para rotacin
izquierda de la parte inferior de la herramienta, cuando, la parte superior
es girada a la derecha. Los puntos (CUAS) deben ser revisados
despus de cada viaje corrida y cambiarlos si pierden filo. Los
pasadores de las aletas tienen que removerse. Para cambiar los puntos
se sacan golpeando estos por la parte inferior de la aleta con un punzn
y martillo martillo especial de punto. Cuando los puntos son opuestos,
las cajas con filo de los puntos deben apuntar direccin derecha.
Revisar, todos los sustitutos arriba de la herramienta y apretar bien todas
las conexiones. En caso de no utilizarse una herramienta, modelo AH,
revsense tapones de drenaje para que no tengan fugas y haya seguridad
que la canica del candado para fijar la herramienta es de la medida para
l la herramienta que se usa.
Verifquese los dimetros interiores de las combinaciones y enlaces, que
van arriba de la herramienta inversora de rotacin.
Al meter la herramienta inversora de rotacin coloque el candado, de la
rotaria y una llave de aguante en cada conexin para evitar que gire la
tubera a la derecha.
Una vez que se haya operado la herramienta inversora de rotacin,
satisfactoriamente y al desanclar la herramienta no se observa aumento
de peso en la sarta, se recomienda sacar para revisar, por la posibilidad
de haber desconectado nicamente un cople o un tramo.
5.2.0
5.2.1
ENCHUFE EXTERIOR IZQUIERDO MARCA HOUSTON

ENGINEERS
DESCRIPCIN
Esta herramienta se utiliza en operaciones de pesca,
combinada con tubera izquierda con la herramienta
inversora de rotacin, para eliminar tuberas obstruidas en su
interior o que impidan operar exteriormente, as como para
acortar distancias entre la boca del pescado y el extremo
inferior, para programar otras herramientas que permitan
recuperacin total del pescado.
V - 52
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 10 DE 18

TITULO:
HERRAMIENTAS
REVERSIBLES
PARA
5.2.2
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
DISEO
El enchufe esta diseado como un enchufe de pesca con rosca
izquierda y las aletas colocadas entre cada segmento de la
cua soporta grandes, esfuerzos de torsin y tensin.
LA HERRAMIENTA CONSTA DE LAS SIGUIENTES PARTES

a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
5.2.3
Conexin Superior
Resorte
Sostn de las cuas
Segmento de las cuas
Cuerpo
Hule del obturador
Gua Estndar
Anillos retenedores del obturador
Anillo del obturador
Diam. Ext. 3
Max. Agarre 2 7/8
5.2.4
5.2.4.1
4 5/32
3.06
4 11/16 5 3/8
3
4
5
4 1/8
FUNCIONAMIENTO
PARA CONECTAR Y EXTRAER EL PESCADO
Baje la sarta de pesca con un enchufe izquierdo hasta la
proximidad, de la boca del pescado, efecte su ajuste, instale
su flecha y circule el tiempo necesario para lavar la boca y
acondicionar el fluido de control.
Suspenda la circulacin y baje lentamente para agarrar el
pescado, aplicando un peso hasta de 3 tons y girando una
vuelta la tubera con la llave para ayudarle a centrar el
pescado.
Tensione la sarta hasta 6 tons para asegurar el xito de la
conexin.
V - 53
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:
HERRAMIENTAS
REVERSIBLES
PARA
HOJA: 11 DE 18
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
5.2.4.2.
Cuando la operacin de desconexin del pescado no fue
realizada, con xito se procede a soltar el enchufe, desancle y
neutralice, la herramienta inversa de rotacin, coloque la sarta en
su peso en su peso y grela manualmente a la derecha, levante
para verificar la desconexin del enchufe.
5.2.5
Revise cuidadosamente que el estirando de las cuas este en
buenas condiciones as como el hule del obturador y calibre el
interior de la herramienta para evitar obstruccin alguna.
5.3.0
PESCANTE TARRAJA IZQUIERDA. MARCA HOUSTON

ENGINEERS
DESCRIPCIN.
Estas herramientas se utilizan para conectar exteriormente
tuberas de Perforacin, Produccin, Mandriles para vlvulas de
Inyeccin de Gas, Vlvulas de Circulacin, etc., cuya boca, se
encuentra en buenas condiciones irregular.
Son herramientas cnicas que tienen en su interior en su interior
una rosca especial trapezoidal izquierda, tambin se construyen
acanaladas, longitudinalmente as se requiere para facilidad de
circulacin.
5.3.1
5.3.2
DISEO
Existen varios rangos de operacin que permitan hacer
conexiones, en diferentes dimetros y ofrece la ventaja de poder
conectarse, en BOCA DEL PESCADO, irregulares (ROTAS,
COLAPSADAS, EN SU EXTREMO ETC), por su forma cnica
que es su principal, caracterstica.
Dada su construccin es importante seleccionar el rango de
operacin, adecuado para las condiciones de la BOCA DEL
PESCADO para conectar.
V - 54
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 12 DE 18

TITULO:
HERRAMIENTAS
REVERSIBLES
PARA
5.3.3
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
CONEXIN DIMETRO
MXIMO
2 3/8 REG
3 1/8
2 3/8 IF
3 5/8
2 7/8 IF
4
EXTERIOR
MNIMO
3 1/8
-3 3/8
4 1/8
DIMETRO
MXIMO
2 5/8
3 1/8
3
INTERIOR
MNIMO
1
2
2 1/8
LARGO
TOTAL
24
24
24
3 IF
4 1/8
2 5/8
32
3 IF
32
4 IF
6 1/8
5 1/8
3 3/8
36
5.3.4
FUNCIONAMIENTO
Revise que la tarraja se encuentre en buenas condiciones de
operacin que sea de las caractersticas adecuadas y
conctela, a la sarta de pesca con la junta de seguridad, la
herramienta, inversora de rotacin y la tubera e introdzcala
al pozo hasta la prxima de la boca del pescado. Efecte su
ajuste instalando la flecha y circule para lavar la herramienta,
y boca del pescado.
5.3.5
PARA CONECTAR Y EXTRAER EL PESCADO.

Para conectar la tarjeta a la boca de pescado deber de
apoyarla, cargando media tonelada de peso, anclar la
herramienta, inversora de rotacin con una vuelta de la sarta a
la derecha, y continuar con la rotacin para fijar la tarrata.
Para, comprobar que la tarraja esta agarrando el pescado,
desanclaje, la herramienta inversora de rotacin con una
vuelta a la izquierda y levante la sarta para definir si toma
tensin.
Repita la operacin arriba descrita las veces que sea
necesario, cargando gradualmente hasta aplicar seguramente
un mximo de 4 tons para la conexin de la tarraja y una vez
confirmada la fijacin tensione hasta 6 tons de acuerdo, con la
long de la tubera de pescado, ancle la herramienta, inversora
de rotacin y contine girando la sarta para desconectar.
V - 55
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:
HERRAMIENTAS
REVERSIBLES
PARA
HOJA: 13 DE 18
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
La desconexin se confirma cuando al estar girando la sarta

para desconectar el pescado, aumenta la velocidad de rotacin
se va en banda la rotaria y al desembragar esta se detiene
sin presentarse torsin alguna. Proceda a sacar la tubera.
5.3.6
PARA DESCONECTAR LA HERRAMIENTA.

Si por condicin del atrapamiento del pescado no es posible
realizar la desconexin ya que al girar la sarta de tubera con
rotacin derecha regresa 3 vueltas aplicadas, para recuperar,
la tarraja es necesario utilizar la herramienta, inversora de
rotacin; soltndole la canica de acero.
Una vez alojada la canica en su asiento y con la presin,
aplicada, con la bomba del equipo se proceder a girar la sarta
de tubera a la derecha, giro que se transmitir en el mismo
sentido inmediatamente debajo de la herramienta inversora de
rotacin, por lo que deber liberarse la media junta de
seguridad, con viajes adicionales y con la herramienta
derecha recuperada, hasta la tarraja izquierda.
5.3.7
Con el conocimiento de las caractersticas de la boca de
pescado, seleccione la tarraja con el rango de operacin
adecuado revise el estado de su cuerda y calibre
correctamente para que no presente obstruccin alguna en su
interior.
En su sarta de pesca debe incluir una junta de seguridad
izquierda, conectada entre la tarraja y la herramienta
inversora de rotacin.
Al sacar la tubera para recuperar el pescado, coloque el
candado, de la rotaria, para que no gire la tubera.
5.3.8
CUIDADOS
Mantenga con grasa adecuada la conexin superior.
5.4.0
PESCANTE
MACHUELO
HOUSTON ENGINEERS
V - 56
IZQUIERDO
MARCA
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:
HERRAMIENTAS
REVERSIBLES
PARA
CONEXIN
CAJA
2 3/8 IF
2 3/8 IF
2 7/8 IF
4 1/1 REG
4 REG
4 IF
4 IF
HOJA: 14 DE 18
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
5.4.1
DESCRIPCIN
Se utiliza para conectar interiormente tubera de Perforacin
Produccin y Revestimiento, Mandriles de Empacadores y de
Vlvulas de Circulacin etc., su uso limitado pues una vez
conectada esta herramienta y en caso de no recuperar el
pescado, no se puede desconectar fcilmente.
Son herramientas cnicas que tienen en su exterior una rosca
especial trapezoidal (IZQUIERDA) tambin se construyen
acanaladas, si as se requieren para mejor circulacin.
5.4.2
DISEO
Al igual que las herramientas existen varios rangos de
operacin, por lo tanto es necesario seleccionar el rango
determinado, para el trabajo de pesca.
5.4.3
CARACTERSTICAS Y ESPECIFICACIONES.
DIMETRO
EXTERIOR
3 3/8
3 3/8
4 1/8
5
5
6 1/8
6 1/8
5.4.4
DIM. EXT
MXIMO
2 5/8
3 1/8
2 3/4
3
5
4 1/8
5 5/8
ROSCA
MNIMO
1 3/8
2
1 3/8
1 7/8
3
2 3/8
4
DIMETRO
INTERIOR
5/8
5/8
5/8
1
1
1 3/8
3
LONGITUD
ROSCA
18
18
18
24
24
24
24
TOTAL
24
24
24
32
32
32
32
FUNCIONAMIENTO
Revise que el machuelo se encuentre en buenas condiciones de
operacin que sea de las caractersticas adecuadas y conctelo
a la sarta de pesca con la junta de seguridad, la herramienta
inversora de rotacin y la tubera e introdzcalo al pozo hasta
la proximidad de la boca de pescado. Efecte su ajuste
instalando la flecha y circule para lavar la herramienta y boca
del pescado.
V - 57
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:
HERRAMIENTAS
REVERSIBLES
PARA
HOJA: 15 DE 18
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
5.4.5
PARA CONECTAR Y EXTRAER EL PESCADO

Para conectar el machuelo a la boca del pescado, deber de
ayudarlo, cargando media tons de peso, anclar la herramienta
inversora de rotacin con una vuelta de la sarta a la derecha y
continuar con la rotacin para fijar el machuelo. Para
comprobar, que el machuelo esta agarrando el pescado,
desancle la herramienta inversora de rotacin con una vuelta a
la izquierda, levante la sarta para definir si toma tensin.
Repita la operacin arriba descrita las veces que sea necesario,
cargando peso gradualmente hasta aplicar seguramente un
mximo de cuatro tons para la conexin del machuelo y una
vez confirmada la fijacin tensione hasta seis tons de acuerdo
con la longitud de la tubera de pescado, ancle la herramienta
inversora de rotacin y contine girando la sarta para
desconectar.
La desconexin se confirma cuando al estar girando la sarta
para desconectar el pescado, aumente la velocidad de rotacin
o se va en banda la rotara y al desembragar, esta se detiene
sin presentarse torsin alguna. Proceda a sacar la tubera.
5.5.0
JUNTA DE SEGURIDAD TIPO ROSCABLE IZQUERDA

MARCA HOUSTON ENGINEERS
DESCRIPCIN
A diferencia de las juntas de seguridad tratadas anteriormente,
este tipo de juntas se utiliza con herramientas izquierdas y la
inversora de rotacin colocndose entre estas dos.
Su diseo es similar a las juntas de su tipo cuentan con un
anillo antifriccionante y con sellos tipo O
ring y
desconecta, con rotacin.
5.5.1
CONEXIN SUPERIOR
2 3/8 REG
2 7/8 REG
2 7/8 IF
3 REG
3 FH
3 1/2
DIM. EXTERIOR
3 1/8
2
4 1/8
4
4 5/8
4
V - 58
DIM. INTERIOR
1
1
2
1
2 7/16
2 9/16
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 16 DE 18

TITULO:
HERRAMIENTAS
REVERSIBLES
PARA
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Para desconectarse desancle la herramienta inversora de

rotacin, neutralcela y gire la sarta a la derecha 10 ms
vueltas y verifique si desconecto levantando la sarta.
Para su desconexin baje la media junta con la herramienta
inversa, de rotacin verifique el peso de la sarta subiendo y
bajando, estacionndose de 3 a 4 m arriba de la boca del
pescado y circule.
Instale la flecha y suspenda la circulacin bjese la sarta
lentamente hasta la boca del pescado cargue tons de peso,
y ancle la herramienta inversora aplique rotacin a la derecha
para conectar la junta de 10 a 15 vueltas.
Si observa torsin suspenda la rotacin y desancle la
herramienta inversora y verifique la conexin con 3 4 tons
de tensin arriba del peso de la sarta.
En caso de no lograr la conexin aumente el peso sobre la
boca del pescado de tons y repita la operacin de
conexin arriba descrita las veces que sean necesarias hasta
lograr, el objetivo.
V - 59
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:
HERRAMIENTAS
REVERSIBLES
PARA
FIG. 5.1
V - 60
HOJA: 17 DE 18
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:
HERRAMIENTAS
REVERSIBLES
PARA
HOJA: 18 DE 18
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
FIG. 5.2
V - 61
V - 62
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:
HERRAMIENTAS
RECUPERADORAS
DE
CHATARRA,
CIRCULACIN
INVERSA
Y
OPERACIN.
HOJA: 1 DE 10
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
HERRAMIENTAS RECUPERADORAS DE
CHATARRA, CIRCULACIN INVERSA Y
OPERACIN
V - 63
V - 64
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:
HERRAMIENTAS
RECUPERADORAS
DE
CHATARRA,
CIRCULACIN
INVERSA
Y
OPERACIN.
HOJA: 2 DE 10
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
NDICE
5.1.0
5.1.1
CANASTA DE CIRCULACIN INVERSA

CANASTA COLECTORA
5.1.0
CANASTA DE CIRCULACIN INVERSA MARCA

BOWEN
DESCRIPCIN
Esta herramienta se utiliza para recuperar toda clase de
objetos, pequeos que se acumulen en el fondo del pozo, tales
como Conos y Baleros de Barrenas, Cuas Rotas, Trozos de
Cable, Pedazos de Herramientas manuales etc.
5.1.1
5.1.2
DISEO
Esta herramienta esta diseada para utilizar al principio de la
circulacin inversa, el fluido circula en forma de JET hacia
fuera y hacia abajo contra el fondo del pozo en el que es
desviado, en forma tal que dirige, todos los objetos hacia el
interior, de la canasta.
CONSTA BSICAMENTE DE LAS SIGUIENTES PARTES:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
Un sustituto superior
Un cilindro
Un pescafierro (Core Catcher)
Una zapata
De dedos
Fresadora
Un conjunto de vlvulas
Una esfera de acero
La circulacin inversa se obtiene debido a la construccin del
cilindro con la esfera de acero colocada en el asiento de la
vlvula, el fluido circulante se dirige alrededor de la vlvula, a
travs de los pasos interiores del cilindro, y se expulsa hacia
abajo en forma de JET contra el fondo del pozo de motor tal
que fluye en corriente continua y entra en el cilindro pasa por
V - 65
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:
HERRAMIENTAS
RECUPERADORAS
DE
CHATARRA,
CIRCULACIN
INVERSA
Y
OPERACIN.
HOJA: 3 DE 10
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
el mismo y sale por los orificios del extremo superior del

cilindro.
5.1.3
5.1.3.1
FUNCIONAMIENTO
UTILIZANDO ZAPATA FRESADORA
Revise que la canasta este debidamente armada y que todas
sus partes se encuentren en buen estado.
Conecte la canasta a la sarta y baje la T.P. hasta 2 3 m arriba
del fondo, instale la flecha y circule para limpiar la canasta,
modere el bombeo y bjese dando rotacin lentamente hasta
tocar el fondo incremente la velocidad de bombeo para
limpiarla.
Desconecte la flecha, suelte la esfera de acero (CANICA)
dentro de la TP conecte la flecha nuevamente y contine
bombeando a una velocidad moderada hasta que llegue la
canica a su asiento, (1.5 min. por cada 300 m),
aproximadamente.
Una vez que la canica llega a su asiento, aumente al mximo
el bombeo cargue 1 a 2 tons de peso y con 60 r.p.m. corte al
mximo el ncleo, segn la longitud del barril de la canasta.
Al terminar de cortar el ncleo, pare la bomba y levntese la
sarta para que se corte la base del ncleo con el pescafierro
(CORE CATCHER).
Saque la tubera y extraiga el objeto recuperado quitando la
zapata fresadora.
5.1.3.2
EMPLEANDO ZAPATA DENTADA:

Esta se programar cuando las condiciones del objeto por
recuperar, se encuentre atrapado en el fondo por material
asentado acuado, se opera en igual forma que cuando se
trata con la zapata, fresadora.
5.1.4
Revise que el dimetro interior de las juntas de tubera y
combinaciones, sean lo suficiente grande para el paso de la
esfera de acero (CANICA).
V - 66
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:
HERRAMIENTAS
RECUPERADORAS
DE
CHATARRA,
CIRCULACIN
INVERSA
Y
OPERACIN.
HOJA: 4 DE 10
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
No suelte la canica en el interior de la tubera mientras la

canasta, no haya llegado el fondo y limpiando este con
circulacin, directa.
Mdase la longitud del barril y tmese como referencia.
5.2.0
5.2.1
CANASTA COLECTORA MARCA BOWEN

DESCRIPCIN
Esta herramienta se utiliza para captar los residuos de
materiales, en operacin de molienda de herramientas
construidas de fierro, tales como: Tapones Mecnicos,
Empacadores Permanentes, Tuberas, etc., as como tambin
para limpiar el fondo de los pozos de chatarra residuos de
pistolas, padecera, de cables etc.
Se colocan inmediatamente arriba de la barrena molino que
se utiliza para efectuar propiamente la operacin de molienda.
5.2.2
DISEO
Las canastas constan de las siguientes partes:
5.2.2.1
5.2.2.2
A) Mandril
B) Cilindro
El cilindro esta conectado al mandril mediante una doble caja;
cuenta, con un orificio de drene en la parte inferior del
cilindro, para efectuar la limpieza de la misma.
La chatarra cae dentro del barril, por efecto de la perdida de
velocidad, anular del fluido de circulacin, debido al diseo
de la parte superior de la canasta en donde hay un espacio
entre, el mandril y el cilindro.
5.2.3
5.2.3.1
FUNCIONAMIENTO
PARA LIMPIAR EL FONDO DEL POZO DE CHATARRA
C.J.
Meta la Canasta Colectora con tubera de 2 a 3 m. arriba del
fondo circule con la bomba a una presin de 105 a 140
2
kg/cm de rotacin moderada de 30 a 40 r.p.m. y baje hasta 1
m aproximadamente del fondo del pozo. Contine con
rotacin y circule el tiempo que destine para limpiarlo.
V - 67
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:
HERRAMIENTAS
RECUPERADORAS
DE
CHATARRA,
CIRCULACIN
INVERSA
Y
OPERACIN.
HOJA: 5 DE 10
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Suspenda la circulacin y la rotacin levante. Espere un

tiempo razonable para que se haya quedado en suspensin
bajando nuevamente para verificar, el fondo limpio.
Saque las canastas, revise su contenido, vacelas y lvelas y
de ser necesario vuelva a bajarlas repitiendo las operaciones
anotadas, en los puntos anteriores.
5.2.3.2.
PARA LIMPIAR LA TR Y EL FONDO DEL POZO.

Meta barrena molino, Canasta Colectora y Escariador con la
tubera, de produccin hasta 2 3 m arriba del fondo.
Circulando con poca rotacin baje medio metro al fondo.
Continu con rotacin y circulacin el tiempo que considere
conveniente para limpiar este, suspenda la rotacin y la
circulacin y saque el aparejo.
Desconecte la canasta, revise su contenido, vacela y lvese y
de ser necesario vuelva a bajar el aparejo descrito repitiendo
las operaciones anotadas en los dos puntos anteriores.
5.2.3.3.
PARA EFECTUAR MOLIENDAS DE TAPONES DE

CEMENTO MECNICOS, EMPACADORES Y/O
TUBERAS.
Meta barrena o molino, Canasta Colectora Lastrabarrenas con
la tubera de produccin hasta llegar a 2 3 m arriba del
pescado o tapn, circule con rotacin lenta baje hasta tocar la
boca del pescado y opere su herramienta para moler.
Una vez efectuada la molienda, circule el tiempo que estime
necesario efectuar la limpieza del fondo suspenda la
circulacin y la rotacin y saque el aparejo.
Desconecte la canasta, revise su contenido, vacelas y lvelas
y de ser necesario vuelva a bajar el mismo aparejo descrito,
repitiendo, las operaciones anotadas en los tres puntos
anteriores.
5.2.4
Es indispensable efectuar una limpieza una perfecta del
cilindro de la Canasta antes de meterla al pozo, pues de no
proceder as corre, el riesgo de introducirla conteniendo
V - 68
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 6 DE 10

TITULO:
HERRAMIENTAS
RECUPERADORAS
DE
CHATARRA,
CIRCULACIN
INVERSA
Y
OPERACIN.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
chatarra producto de la recuperacin efectuada en operaciones

anteriores, lo que dara motivo a cometer errores de
apreciacin, y an de programacin, en la molienda que este
llevando a cabo.
V - 69
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:
HERRAMIENTAS
RECUPERADORAS
DE
CHATARRA,
CIRCULACIN
INVERSA
Y
OPERACIN.
CANASTA DE CIRCULACIN
INVERSA MARCA BOWEN,
FLUJO COMPLETO.
FIG. 6.1
V - 70
HOJA: 7 DE 10
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:
HERRAMIENTAS
RECUPERADORAS
DE
CHATARRA,
CIRCULACIN
INVERSA
Y
OPERACIN.
HOJA: 8 DE 10
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
CANASTA DE FONDO, TIPO ITCO

MARCA BOWEN.
FIG. 6.2
V - 71
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:
HERRAMIENTAS
RECUPERADORAS
DE
CHATARRA,
CIRCULACIN
INVERSA
Y
OPERACIN.
FIG. 6.3
CANASTA DE CIRCULACIN
INVERSA MARCA BOWEN
V - 72
HOJA: 9 DE 10
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:
HERRAMIENTAS
RECUPERADORAS
DE
CHATARRA,
CIRCULACIN
INVERSA
Y
OPERACIN.
FIG. 6.4
CACASTA COLECTORA
MARCA BOWEN
V - 73
HOJA: 10 DE 10
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
V - 74
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.6

TITULO:
HERRAMIENTAS
RECUPERADORAS
DE
EMPAQUES, CUIDADOS Y OPERACIONES.
HOJA: 1 DE 7
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
HERRAMIENTAS RECUPERADORAS DE
V - 75
V - 76
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.6

TITULO:
HERRAMIENTAS
RECUPERADORAS
DE
7.1.0
7.1.1
HOJA: 2 DE 7
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
HERRAMIENTA MOLEDORA Y RECUPERADORA DE

EMPAQUES MARCA BAKER
DESCRIPCIN
Cuando se tienen empaques de produccin permanentes en
operacin en algunas ocasiones es necesario recuperarlos, para
esto se cuenta con herramientas moledoras de empacadores
especiales que evitan perdidas, de tiempo al usar herramientas
comunes como son: Molinos, Barrenas, etc.
Se tienen tipos de Herramienta Moleadoras especiales cuales
son: C-1, C y CC, siendo el modelo C-1 el original y el
C y CC conversiones de este, los dos primeros tipos se
utilizan para moler y recuperar los empacadores en un solo
viaje, el tercer tipo se utiliza, para moler y empujar al fondo
los empacadores a continuacin se describen cada uno de
ellos.
7.1.1.1
MODELO C-1 Y C
Estos modelos de herramienta son para moler empacadores de
produccin, utilizan una extensin provista de un pescante
para recuperar el cuerpo del empacador despus de que ha sido
molida su parte exterior.
El modelo C-1 es una versin mejorada del modelo C, en
este modelo, introducirse la extensin provista del pescante a
travs del agujero, del empacador, cuantas veces sea necesario
con el propsito de hacer el ajuste, (de medida) siempre y
cuando no se le d rotacin a la derecha, lo que soltara el
pescante de agarre. Sin embargo una vez que el pescante de
agarre esta suelto, todos los procedimientos de operacin son
idnticos en ambos modelos.
El pescante en el modelo C una vez operado dentro del
empacador no puede extraerse sin romper el tornillo de
seguridad.
7.1.1.2
HERRAMIENTA MOLEDORA MODELO CC

Esta es una herramienta simplificada del modelo C-1, con
un protector, de cuerdas instalada en lugar de la extensin del
pescante.
V - 77
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:
HERRAMIENTAS
RECUPERADORAS
DE
HOJA: 3 DE 7
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Esta herramienta se usa para moler empacadores, tapones,

puentes y retenedores de cemento y empujarlo al fondo.
Frecuentemente existe una friccin entre el dimetro interior
de la zapata y el dimetro exterior del producto que se muele.
Por ello debe usarse un cilindro de extensin en el modelo
CC para empujar al fondo lo que se muele.
Los modelos C-1 y C con excepcin del tamao 20-23
resisten tensiones hasta de 25 tons contra el empacador el
tamao 20-23 esta limitado a 17 tons todas sus conexiones
tienen cuerda derecha, y cuentan con candados de tornillo.
El perno J del modelo C-1 es de aleacin de acero,
asegurados, con candados para proteger sus desenrosque, estos
sern frecuentemente, reemplazados porque los tornillos no
debern sobresalir, y los candados solamente estn con
prevencin de la perdida, de los tornillos.
7.1.2
FUNCIONAMIENTO
Meta una canasta colectora cerca de la herramienta moledora
para recoger los recortes y evitar con ella que caigan en la
zapata interfiriendo en su eficiencia.
Es recomendable usar lastrabarrenas cuando se muelen
empacadores tapones permanentes.
Para estar seguros de un buen trabajo se debe meter la
herramienta para conocer la posicin de la misma todo el
tiempo. Se debe evitar, entrar al empacador al tapn para no
daar la herramienta moledora. Si se mete el modelo C es
necesario dejar una longitud de flecha fuera de la rotaria.
Cuando se toca el empacador se deber tener la flecha unos 3
4 m fuera del agujero para moler el empacador. Aqu es donde
el modelo C-1 tiene una ventaja definitiva sobre el modelo
C como es que puede ser subido y bajado las veces que sea
necesario mientras que el pescante de agarre no haya sido
soltado.
V - 78
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:
HERRAMIENTAS
RECUPERADORAS
DE
HOJA: 4 DE 7
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Cuando se desee informacin exacta sobre la profundidad del

empacador es buena prctica empezar a detectar el empacador
3 4 tubos antes de la profundidad supuesta, observando al
mismo tiempo el indicador de peso, al efectuar cada conexin
bjese la flecha 10m de no localizarse agregue un tubo ms,
reptase la operacin cuantas veces sea necesario hasta
localizarse el empacador.
Cuando el modelo C es usado, se deber tener precaucin de
no parar bruscamente el efectuar conexin, es importante dejar
la mayor longitud posible, soltarla del empacador sin efectuar
un viaje redondo. Esto tambin es aplicado al modelo C-1
Se requiere una circulacin adecuada, para mantener la zapata,
limpia de recortes y que los mismos sean levantados. Si la
circulacin es imposible, en ocasiones en conveniente
3
desplazar, 1m de aceite o lodo de emulsin inversa en el
espacio, anular para que sirva como lubricante.
Cuando la molienda es satisfactoria se deben mantener las
mismas condiciones de operacin. La recoleccin de los
recortes, permitir tener limpia la zapata evitando operaciones
lentas.
7.1.3
RECOMENDACIONES
Las siguientes recomendaciones de operacin son presentadas
como una gua para el modelo C-1
Despus de haber tocado el empacador verifique si la
herramienta, moledora ha sido asegurada, cargue 2.5 tons
sobre el empacador, y marque la tubera en ese punto, levante
la tubera y empiece la rotacin aproximadamente 15 min.
hasta el peso original de 2.5 tons sobre el empacador. Se debe
tener cuidado que la tubera no tome torsin. Si es necesario
cargue 5 tons si se dispone de las lastrabarrenas suficientes.
No cargue peso excesivo ya que esto causa desgaste severo y
ruptura de la zapata. Altas r.p.m. (150) y poco peso son
condiciones, optimas de operacin.
V - 79
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:
HERRAMIENTAS
RECUPERADORAS
DE
HOJA: 5 DE 7
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
7.1.3.1
CONDICIONES DE OPERACIN EN AGUJERO

DESVIADO.
Verifique la torsin de la tubera antes de iniciar el trabajo
entre el empacador y la herramienta moledora. Se debe estar
seguro, que la tubera baje libremente hasta el empacador. Se
debe conocer la friccin que hay debido a la carrera de la
herramienta, despus de que el empacador ha sido conectado.
Mucho peso en un pozo direccional, crea excesiva friccin
entre tuberas de operacin y la tubera de revestimiento,
produciendo, torsin en la zapata y en la tubera. La tubera
tiene la habilidad de transmitir las dificultades de trabajo, del
fondo hacia la superficie, pudiendo ser una indicacin falsa,
de la accin sobre el empacador tapn que esta siendo
molido. Por tal motivo es conveniente conocer los puntos
donde se encuentra friccin al correr el aparejo para juzgar el
peso exacto que se aplicar sobre el empacador.
Bajo esas condiciones del modelo C ya que puede ser
levantando bajando repetidamente hasta que la camisa de
agarre sea soltada con rotacin a la derecha.
7.1.4
RECUPERACIN
Si es necesario recuperar la herramienta moledora antes de
terminar de moler el empacador, tensione 2.5 tons arriba del
peso de la tubera y de rotacin 10 vueltas a la derecha. Si la
herramienta no suelta incremente la tensin a 5 tons
posteriormente de rotacin a la derecha, as la junta de
seguridad es desenroscada, debido a que tiene cuerda,
izquierda ACME, ya que el candado fue degollado,
permitiendo, remover la herramienta moledora del empacador.
7.1.4.1
REACONDICIONAMIENTO
Para obtener mxima eficiencia, es recomendable que la
herramienta, sea inspeccionada y si es requerido s
reacondiciona despus de cada trabajo.
V - 80
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 6 DE 7
FECHA: 30-06-98

TITULO:
HERRAMIENTAS
RECUPERADORAS
DE
ANTECEDENTE:
7.1.4.2.
INSTRUCCIONES DE CONVERSIN
El modelo C-1 puede ser fcilmente convertido en el modelo
C CC
7.1.4.3.
CONVERSION AL MODELO C
Quite el perno J de la camisa de agarre, segn los siguientes,
pasos
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Quite el sustituto inferior

El sustituto de seguridad
El sustituto mandril
La camisa recuperadora
El resorte
El cuerpo inferior
7.1.4.4.
CONVERSION AL MODELO CC
Remueva el cuerpo superior y todas las partes conectadas
debajo de l, protegiendo las roscas con un protector para
evitar daarlas.
V - 81
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:
HERRAMIENTAS
RECUPERADORAS
DE
HOJA: 7 DE 7
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
FIG. 7.1
HERRAMIENTA MOLEDORA
DE EMPAQUES MARCA BAKER.
V - 82
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1

HOJA: 1 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TITULO: OPERACIN DE MARTILLOS.
OPERACIN DE MARTILLOS
V - 83
V - 84
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1

HOJA: 2 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
PROCEDIMIENTO.
El martillo L.I. Drilling Jar, es una herramienta percusora de perforacin que golpea
inmediatamente una vez que se le aplica la fuerza de tiro ascendente o bien de peso en
direccin contraria. No existe demora en la accin de percusin, como en el caso de los
martillos hidrulicos.
La herramienta Drilling Jar, se lleva la ubicacin en posicin amartillada,
(aproximadamente 8 pulgadas de vstago) y usualmente ser accionado cuando se levanta
para retirar del pozo.
Se recomienda que el martillo corra en posicin neutral dentro del pozo, sin embargo,
puede llevarse amartillando en ciertas circunstancias, tales como las operaciones de pesca.
POSICIN DE DESENGANCHE:
Si se emplea lastrabarrenas de perforacin sobre el martillo, debe sujetarse el cuerpo del
martillo bajo la zona cromada. Soltar la mesa rotatoria, colocar las llaves para desenroscar
la tubera sobre el mandril del martillo y las llaves de retencin sobre el cuerpo del martillo,
bajo el mandril.
Utilizar un cable para aplicar tensin y girar el mandril de vuelta hacia la izquierda.
Mantener sta torsin y levantar el vstago de percusor con los elevadores. Observar que en
ste punto deber haber aproximadamente 16 pulgadas de vstago expuestas. Retirar las
cuas y bajar la sarta de perforacin al pozo.
ADVERTENCIA:
No girar el vstago ms de de vuelta hacia la izquierda. Hay generalmente una
resistencia suficiente para amartillar la herramienta, mientras se sta bajando el fondo del
pozo.
COLOCACIN DEL MARTILLO EN LA SARTA DE PERFORACIN:
El martillo deber mantenerse en tensin siempre que sea posible. El mximo peso que se
aplica sobre la barrena, debe colocarse bajo el martillo, de manera que no sea necesario que
el martillo trabaje cargado.
V - 85
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1

HOJA: 3 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
En una sarta de fondo de pozo con todos los lastrabarrenas, 3 de ellos deben colocarse
sobre el martillo.
Si la sarta lleva tub. pesada a lo menos 5 tramos de Hevi-wate deben ubicarse sobre el
martillo.
OPERACIN DEL MARTILLO:
PERCUSIN ASCENDENTE: Tirar hacia arriba hasta que se alcance el Setting de peso
registrado y el martillo dispara.
AMARTILLADO: Levantar la tubera hasta que el peso sea ligeramente inferior al peso de
la columna sobre el martillo, esto es bien visible en el indicador de peso, donde se observa
cuando el martillo completa su recorrido libre y se amartilla de nuevo.
LIBRAS
250.000
-40.000
210.000
+92,000
302.000
+20,000
322,000
CONCEPTO
Peso total en el indicador (columna, block, gancho, unin giratoria)
Sarta de fondo de pozo, bajo el martillo.
Peso de la sarta sobre el martillo.
Setting para percusin ascendente.
Resistencia del pozo al tiro ascendente.
Lectura en el indicador para percutar.
V - 86
KGS.
113,000
-18,200
95,400
+41,800
137,200
+ 9,100
146,300
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1

HOJA: 4 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Probablemente se necesitarn 200,000 a 190,000 lbs., de peso en el levantamiento para

amartillar nuevamente la herramienta.
PERCUSIN DESCENDENTE: Levantar la tubera hasta que se alcanza el Setting para
percutar nuevamente.
AMARTILLADO PARA GOLPEAR SOLAMENTE HACIA ABAJO:
Levantar la columna de perforacin ligeramente sobre el peso en que el martillo se ha
amartillado. La carrera libre del vstago y la indicacin del indicador de peso sern notadas
cuando la herramienta se amartilla.
LIBRAS
250.000
-40.000
210.000
-37,000
173.000
-20,000
153,000
CONCEPTO
Peso total en el indicador
Peso bajo el martillo
Peso sobre el martillo.
Setting para percusin descendente.
Resistencia del pozo
Lectura en el indicador para percutar hacia abajo
V - 87
KGS.
113,000
-18,200
95,400
-16,800
78,600
- 9,100
69,500
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1

HOJA: 5 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Probablemente habr de levantar 220,000 a 240,000 lbs, para amartillar de nuevo.

Nota: La percusin descendente no es tan notoria, en comparacin con la percusin
ascendente, en pozos profundos con martillos pequeos, solo puede detectar en el indicador
el peso.
AMARTILLADO MS DURO O MS LIVIANO:
Para hacer que los martillo se desenganchen ms duro, aplicar y mantener un momento
torsional hacia la derecha en la tubera de perforacin. El torque debe aplicarse con
vuelta a la vez, hasta que el Setting deseado se obtenga. Un torque excesivo hacia la
derecha puede hacer imposible el suficiente levantamiento de la columna para disparar el
martillo. En stos casos, simplemente afloje el torque para que el martillo retorne a su
Setting original.
Para hacer que los martillos desenganchen ms ligeramente, aplicar y mantener un torque
hacia la izquierda. El torque debe aplicarse con vuelta a la vez, hasta que el setting
deseado se obtenga.
Demasiado torque hacia la izquierda dejar el martillo fuera de accin y no se obtendr
accin ninguna. En ste caso, se tiene solo 16 pulgadas de carrera libre. Para remediar esta
situacin, simplemente afloje el torque hacia la izquierda, y el martillo automticamente
tomar su Setting original.
PROBLEMAS Y FALLAS DE LOS MARTILLOS:
Cuando ocurren atascos con herramientas presas y no se obtiene trabajo del martillo, no
existe ninguna razn para que no accionen, salvo que el atasco o derrumbe se produzca
sobre la ubicacin del martillo
En la mayora de los casos, los atascos se producen en la parte del fondo de la tubera de
perforacin, por lo que se introduce un cierto torque hacia la derecha, que queda
presionando la tubera.
Levante la tubera para quitar peso y aplique tres vueltas de torque hacia la izquierda.
Mantener ste torque por unos pocos segundos y aliviar. Repetir esta operacin hasta que se
obtenga un giro de tres vueltas desde la posicin inicial. En ste punto, levantar la sarta de
perforacin para hacer percutar el martillo.
V - 88
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1

HOJA: 6 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Si esto no se obtiene, observar el juego libre de la sarta de perforacin. Si ste es cero, el

atascamiento con toda seguridad se ha producido sobre la ubicacin del martillo.
ADVERTENCIA:
Mientras se est bajando herramientas con el martillo en posicin abierta, el perforador
debe asegurarse que cuando se apliquen cuas, este no este apoyado en alguna saliente,
cuando el martillo est tomando peso y puede soltarlo. Si esto ocurre, es posible que la
barrena pueda girar desenroscando despus que se han aplicado las cuas y se procede a
colocar otro tubo. Esto puede dar la sensacin de que el martillo se ha salido de su posicin.
Este no es el caso. Observe por rebordes o puntos apretados, cuando se est bajando
herramientas.
V - 89
V - 90
PETRLEOS MEXICANOS
SUBDIRECCIN PEMEX PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS.
ASEC-II-PR-860-26500-OPN-052-14
HOJA: 91
DE 39.
RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS.
FECHA: ENERO DE 1998.
TITULO: INTRODUCCIN
SISTEMA: ORGANIZACIONAL Y MANEJO DE TECNOLOGA.
PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR EL

PUNTO LIBRE Y OPERACIN DEL
STRING SHOT
V - 91
PETRLEOS MEXICANOS
ASEC-II-PR-860-26500-OPN-052-14
HOJA: 92
DE 39.
TITULO: INTRODUCCIN
SON MUCHOS LOS CASOS QUE SE PRESENTAN DE UNA TUBERA

ATRAPADA EN EL POZO Y POR CONDICIONES DE ALTERNATIVAS DE SOLUCIN DEL PROBLEMA SE PROGRAMA DESCONECTAR LA SARTA DE
TUBERA EN LA PARTE SUPERIOR DEL ATRAPAMIENTO O DE LA PEGADURA. PARA ESTE TIPO DE PROBLEMA SE PROGRAMAN LAS OPERACIONES, SIENDO SU PRIMERA ETAPA LA DE LOCALIZAR EL PUNTO LIBRE EN
LA SARTA (PROFUNDIDAD A PARTIR DONDE EST LIBRE LA TUBERA),
ESTA PARTE OPERATIVA PUEDE SER POR MEDIO DE UNA HERRAMIENTA
DE CABLE Y/O POR UN CLCULO PRCTICO DESCRITO EN EL PRESENTE
PROCEDIMIENTO ; LA SEGUNDA ETAPA CONSISTE EN METER UN REGISTRO DE COPLES Y SELECCIONAR EN DONDE DESCONECTAR, Y POR LTIMO SE PROGRAMA LA OPERACIN DESCRITA EN EL PRESENTE MANUAL QUE ES EL PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR UN STRING-SHOT.
SABIENDO QUE LA OPERACIN DEL STRING-SHOT ES UNA DESCONEXIN CON CORDN EXPLOSIVO PARA CAUSAR UNA ONDA DE CHOQUE VIBRATORIA PARA AFLOJAR Y DESENROSCAR LA JUNTA ; SE RECOMIENDA SUPERVISAR LA APLICACIN DE LAS NORMATIVIDADES DE
SEGURIDAD PARA EL MANEJO DE EXPLOSIVOS Y VIGILAR QU SE CUMPLAN LAS RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD PROPORCIONADA AL
PERSONAL INVOLUCRADO EN LAS OPERACIONES.
V - 92
ASEC-II-PR-860-26500-OPN-052-14
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 93
DE 39.
TITULO: OBJETIVO
CALCULAR EN FORMA PRCTICA EL PUNTO LIBRE Y REALIZAR LAS

OPERACIONES DEL STRING-SHOT EN UNA FORMA MS SEGURA Y EFICIENTE.
V - 93
ASEC-II-PR-860-26500-OPN-052-14
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 94
DE 39.
TITULO: MBITO DE APLICACIN
EL PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR EL PUNTO LIBRE Y REALIZAR LA OPERACIN DEL STRING-SHOT, ES APLICANDO DIRECTAMENTE
EN EL EQUIPO POR EL PERSONAL DE PEMEX Y COMPAA DE SERVICIOS
INVOLUCRADO EN LAS OPERACIONES, CUMPLIENDO CON LAS NORMATIVIDADES DE SEGURIDAD Y PROTECCIN AMBIENTAL.
V - 94
ASEC-II-PR-860-26500-OPN-052-14
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 95
DE 39.
TITULO: POLTICA
LA GERENCIA DE PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS EN

SU BUSQUEDA CONSTANTE DE APROVECHAR LOS RECURSOS EXISTENTES, APLICA TCNICAS OPERATIVAS PARA LA SOLUCIN DE LOS PROBLEMAS EN EL CAMPO PARA LA CONTINUIDAD DE SUS OPERACIONES
DENTRO DE UN MARCO DE SEGURIDAD.
V - 95
PETRLEOS MEXICANOS
ASEC-II-PR-860-26500-OPN-052-14
HOJA: 96
DE 39.
TITULO: PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR EL EL

PUNTO LIBRE.
PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR

EL EL PUNTO LIBRE
V - 96
ASEC-II-PR-860-26500-OPN-052-14
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 97
DE 39.
TITULO: 14.- PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR

EL PUNTO LIBRE.
I.T.R.
E.O.E.
CHANGO
Inicio
PISOS
DETERMINACIN
ACTIVIDADES DEL
PUNTO LIBRE
INICIO
1. PLANEAR LAS OPERACIONES A REALIZAR
CUANDO SE HA DETECTADO EL ATRAPAMIENTO DE LA TUBERA :
ENCONTRAR EL
PUNTO LIBRE.
ANALIZAR ALTERNATIVAS
RECUPERAR LA
PARTE LIBRE.
2. ANOTAR LA SIGUIENTE
INFORMACIN DEL
POZO :
GEOMETRA MECNICA DEL POZO.
TIPO DEL POZO :
VERTICAL O DESVIADO.
PROPIEDADES MECNICAS DE LA TUBERA.
PESO DE LA POLEA
VIAJERA Y GANCHO.
V - 97
ASEC-II-PR-860-26500-OPN-052-14
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 98
DE 39.

EL PUNTO LIBRE.
I.T.R.
E.O.E.
CHANGO
PISOS
DENSIDAD
DEL
ACTIVIDADES
FLUIDO DE CONTROL .
TEMPERATURA EN
EL PUNTO DE INTERS.
CAUSA PROBABLE
DE LA PEGADURA.
PESO DE LA SARTA
EN EL MOMENTO DE
LA PEGADURA.
MARGEN PARA JALAR (MOP).

5
3. CALCULAR EL PESO
DE LA SARTA DE TUBERA FLOTADA, CONSIDERAR POZO DESVIADO / ARRASTRE
4. SUMAR EL PESO DE LA
SARTA Y EL DE LA POLEA VIAJERA.
5. LEVANTAR LA SARTA
HASTA REGISTRAR EN
EL INDICADOR EL PESO ANTERIOR.
6. MARCAR LA TUBERA
AL RAS DE LA ROTARIA
(1 MARCA). VER DIAGRAMA I.
7. TENSIONAR LA SARTA
SOBRE SU PESO DE 5
A 10 TONS. Y ANOTAR-
V - 98
ASEC-II-PR-860-26500-OPN-052-14
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 99
DE 39.

EL PUNTO LIBRE.
I.T.R.
B
E.O.E.
9. MARCAR NUEVAMENTE
LA TUBERA AL RAS DE
LA ROTARIA (2 MARCA), RESPETANDO LA
PRIMERA REFERENCIA.
11
12
10
10.MARCAR LA MEDIA DE
STAS DOS MARCAS,
SIENDO EL PRIMER
PUNTO DE REFERENCIA A.
10
11.TENSIONAR LA SARTA
UNAS TONELADAS MS
QUE
LA
PRIMERA
OPERACIN,
CONSIDERANDO SU MARGEN
PARA JALAR (EJEMPLO : 1. TENSIN 5
TONS, 2. TENSIN 10
TONS.). ANOTAR ESTA
TENSIN. VER DIAGRAMA II.
11
12
PISOS
LA.
ACTIVIDADES
8. ELIMINAR LENTAMENTE LA TENSIN, HASTA
QUE LA LECTURA EN
EL INDICADOR SEA
IGUAL AL PESO ORIGINAL.
10
CHANGO
12
12.MARCAR AL RAS DE LA
ROTARIA LA TUBERA
(3 MARCA).
V - 99
ASEC-II-PR-860-26500-OPN-052-14
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 100 DE 39.

EL PUNTO LIBRE.
I.T.R.
E.O.E.
CHANGO
PISOS
13.TENSIONAR
UNAS TOACTIVIDADES
NELADAS MS SOBRE
LA TENSIN ANTERIOR.
14.ELIMINAR STA LTIMA TENSIN.
13
14
15
13
15.MARCAR AL RAS DE LA
ROTARIA EN LA TUBERA, PUDIENDO QUEDAR O NO DEFASADA
ESTA MARCA DE LA
TERCERA (4 MARCA).
14
15
16.MARCAR LA MEDIA DE
ESTAS DOS MARCAS,
SIENDO LA SEGUNDA
REFERENCIA B (VER
DIAGRAMA II).
15
16
16
16
17
17
17
17.MEDIR LA DISTANCIA
ENTRE LOS PUNTOS
DE REFERENCIA A Y
B, SIENDO LA MEDIDA
DE ELONGACIN DE
LA TUBERA Y ANOTARLA.
V - 100
ASEC-II-PR-860-26500-OPN-052-14
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 101 DE 39.

EL PUNTO LIBRE.
I.T.R.
E.O.E.
CHANGO
18
PISOS
18.PREPARAR
LIBRETA,
ACTIVIDADES
LPIZ, CALCULADORA,
LOS DATOS DE LA
TENSIN DEL PASO 11
(EJEMPLO : 10 TONS.)
Y LA ELONGACIN DE
LA TUBERA DEL PASO
17.
19. LA SARTA EN EL POZO ES SENCILLA O
COMBINADA ?
19
SENCILLA
14.1
SENCILLA :
APLICAR
14.1
COMBINADA : APLICAR
14.2
COMBINADA
FIN.
14.2
Fin
V - 101
PETRLEOS MEXICANOS
ASEC-II-PR-860-26500-OPN-052-14
HOJA: 102 DE 39.
TITULO: DIGRAMA I.- DETERMINACIN DEL PUNTO LIBRE.
V - 102
PETRLEOS MEXICANOS
ASEC-II-PR-860-26500-OPN-052-14
HOJA: 103 DE 39.
TITULO: DIGRAMA II.- DETERMINACIN DEL PUNTO LIBRE.
V - 103
ASEC-II-PR-860-26500-OPN-052-14
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 104 DE 39.
TITULO: 14.1.- CLCULO DEL PUNTO LIBRE CON SARTA

DE TUBERA SENCILLA.
Inicio
1
TENER LOS DATOS DE LA TUBERA : DIMETRO
EXTERIOR E INTERIOR EN PULGADAS Y CLASE.
2
*CALCULAR EL REA TRANSVERSAL DEL TUBO
At = 0.7853981 (D2 - d2 ).
TUBERA NUEVA.
At = 0.7853981[(0.8 x D + 0.2 x d)2 - d2 )]

PREMIUM.
TUBERA
At = 0.7853981 [(0.7 x D + 0.3 x d)2 - d2)]

CLASE 2
TUBERA
3
TENER LOS DATOS DEL REA TRANSVERSAL EN
pg2, ELONGACIN DE LA TUBERA (e) EN cm Y LA
TENSIN (T) EN TONS. DE LA SEGUNDA OPERACIN (NO CONSIDERAR LA ADICIONAL).
V - 104
ASEC-II-PR-860-26500-OPN-052-14
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 105 DE 39.

DE TUBERA SENCILLA.
4
CALCULAR EL PUNTO LIBRE EN METROS.
136.2 x At x e
L = -----------------------T
Fin
* FRMULAS DEL API BOL. 5C3 (API RP 7G).
V - 105
ASEC-II-PR-860-26500-OPN-052-14
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 106 DE 39.

DE TUBERA COMBINADA.
Inicio
1
TENER LOS DATOS DE LA PRIMERA TUBERA (SUPERFICIAL) : DIMETRO EXTERIOR E INTERIOR EN
PULGADAS Y CLASE.
2
CALCULAR EL REA TRANSVERSAL DE LA PRIMERA
SECCIN :
At = 0.7853981 (D2 - d2 ).
TUBERA NUEVA.
At = 0.7853981[(0.8 x D + 0.2 x d)2 - d2 ]

PREMIUM.
TUBERA
At = 0.7853981 [(0.7 x D + 0.3 x d)2 - d2]

CLASE 2
TUBERA
V - 106
ASEC-II-PR-860-26500-OPN-052-14
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 107 DE 39.

3
pg2, LA LONGITUD DE LA PRIMERA SECCIN (L) EN
m Y LA TENSIN ( T ) EN TONS. DE LA SEGUNDA
OPERACIN (NO CONSIDERAR LA ADICIONAL).
4
CALCULAR LA ELONGACIN DE LA PRIMERA SECCIN EN cm.
LxT
e = -----------------136.2 x At
5
COMPARAR STA ELONGACIN CALCULADA CON
LA REAL DE LA OPERACIN EN EL POZO.
V - 107
ASEC-II-PR-860-26500-OPN-052-14
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 108 DE 39.

APLICAR :
LA ELONGACIN
CALCULADA ES MAYOR QUE LA REAL ?
SI
136.2 x At x e
L = -----------------------T
e= elongacin medida
en la tubera
NO
7
RESTAR A LA ELONGACIN REAL DE LA TUBERA
LA ELONGACIN CALCULADA.
8
TENER LOS DATOS DE LA 2 SECCIN DE TUBERA :
DIMETRO EXTERIOR E INTERIOR EN PULGADAS Y
CLASE.
V - 108
Fin
ASEC-II-PR-860-26500-OPN-052-14
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 109 DE 39.

9
CALCULAR EL REA TRANSVERSAL (At) EN pulg2 DE LA 2.
SECCIN (FRMULAS DEL PASO 2).
10
CALCULAR LA LONGITUD LIBRE DE LA 2. SECCIN EN m, CON
LOS DATOS DEL PASO 7, 8 Y LA TENSIN ( T ) DE LA 2
OPERACIN.
136.2 x At x e
L = -------------------------T
11
OBTENER EL PUNTO LIBRE, SUMANDO LA LONGITUD
ANTERIOR CALCULADA, MS LA LONGITUD DE LA PRIMERA
SECCIN.
Fin
V - 109
PETRLEOS MEXICANOS
ASEC-II-PR-860-26500-OPN-052-14
HOJA: 110 DE 39.

PROCEDIMIENTO PARA LA OPERACIN DEL STRING-SHOT
V - 110
PETRLEOS MEXICANOS
ASEC-II-PR-860-26500-OPN-052-14
HOJA: 111 DE 39.
TITULO: 14.3 RECOMENDACIONES ANTES DE REALIZAR

LA OPERACIN DEL STRING-SHOT
14.3.1 TENER LA INFORMACIN DEL PUNTO LIBRE CALCULADO PARA APOYAR AL REGISTRO EN LA DETECCIN DEL PUNTO LIBRE, PARA DETERMINAR EL TIPO DE FULMINANTE, TIPO Y CANTIDAD DE CORDN
EXPLOSIVO, Y REALIZAR LA OPERACIN EN UN SLO VIAJE. DE LA
MISMA FORMA PARA DETERMINAR LOS PESOS Y TORSIN NECESARIA PARA EL REAPRIETE DE LAS JUNTAS.
14.3.2 CHECAR EL BUEN FUNCIONAMIENTO DEL INDICADOR DE PESO, TORQUMETRO, MESA ROTARIA Y LLAVES DE FUERZA.
14.3.3 EVITAR LA DESCONEXIN EN COMBINACIONES (SUSTITUTOS DE ENLACE)
14.3.4 EFECTUAR LA DESCONEXIN INVARIABLEMENTE UNO O DOS TRAMOS ARRIBA DEL PUNTO LIBRE.
14.3.5 LA BARRA DEL CORDN EXPLOSIVO, DEBER CUBRIR NICAMENTE
UNA JUNTA DE TUBERA. EXCEPTO CUANDO SE PROGRAME UN
CORDN SELECTIVO.
14.3.6 AL ARMAR E INTRODUCIR LA BARRA DEL CORDN EXPLOSIVO, DESCONECTAR EL RADIO, DESCONECTAR CABLES DE TIERRA DEL EQUIPO SOLDADOR Y CHECAR QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE ATERRIZADO. EVITAR TRABAJOS DE SOLDADURA.
14.3.7 EVITAR REALIZAR LA OPERACIN EN ESTADO DEL TIEMPO CON LLUVIAS Y DESCARGAS ELCTRICAS.
14.3.8 CALCULAR EL NMERO DE VUELTAS PARA DESCONECTAR LA SARTA
(VER TABLA 1).
14.3.9 CALCULAR EL NMERO DE VUELTAS A LA DERECHA DE LA TUBERA.
NMERO DE VUELTAS PARA DESCONECTAR MS EL 30%.
14.3.10 CABLES SALVAVIDAS DE LAS LLAVES DE FUERZA EN LAS MEJORES
CONDICIONES (NUEVOS O DOBLES) Y FIJADOS CON PERNOS EN LAS
OREJAS DEL MSTIL.
14.3.11 INSTALAR UNA VLVULA DE PASO COMPLETO EN LA PARTE SUPERIOR DE LA SARTA.
V - 111
ASEC-II-PR-860-26500-OPN-052-14
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 112 DE 39.
TITULO: TABLA 1.- CLCULO DEL NMERO DE VUELTAS

PARA DESCONECTAR LA SARTA..
CLCULO DEL NMERO DE VUELTAS

A LA IZQUIERDA PARA LA DESCONEXIN.
TUBERA DE PERFORACIN.
0
1201
2751
A
1200 MTS.
A
2750 MTS.
EN ADELANTE
1/2
3/4
1
VUELTA POR CADA 305 MTS.

TUBERA DE PRODUCCIN.
0
1801
A
1800 MTS.
EN ADELANTE
3/4
1

V - 112
PETRLEOS MEXICANOS
ASEC-II-PR-860-26500-OPN-052-14
HOJA: 113 DE 39.
TITULO: FIG. 1.- TORSIN EN LA SARTA.
INICIO
Inicio
1.APLICAR LAS RECOMENDACIONES

DE
14.3, ANTES DE REALIZAR EL STRING SHOT
2.CALCULAR EL PESO
FLOTADO DE LA TUBERA LIBRE DE LA
SARTA.
3.LEVANTAR LA SARTA
HASTA QUE EL INDICADOR REGISTRE EL
PESO FLOTADO DE LA
TUBERA LIBRE.
4.MARCAR LA TUBERA
4
V - 113
5.COLOCAR LAS CUAS

A LA TUBERA.
ASEC-II-PR-860-26500-OPN-052-14
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 114 DE 39.
6.ASENTAR EL PESO DE
LA TUBERA LIBRE EN
LAS CUAS.
7.APLICAR LA MITAD DE
LAS VUELTAS CALCULADAS, PARA, REAPRETAR LA TUBERA.
8.COLOCAR LA LLAVE DE
FUERZA A LA TUBERA
, PARA SOSTENER LA
TORSIN
SUJETANDOLA DE TAL FORMA
QUE LIBRE LA TRAYECTORIA DE LA LLAVE. ASEGURAR LAS
MORDAZAS
DE
LA
LLAVE PARA QUE NO
SE ABRAN.
9.AMARRAR LA CUA DE
LA ASA CENTRAL, CON
EL CABLE DE MANIOBRAS.
10
10
10
10.RETIRAR EL PERSONAL DE PISO DEL

REA DE LA ROTARIA.
11
PARA AFLOJAR LAS
CUAS.
11
V - 114
ASEC-II-PR-860-26500-OPN-052-14
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 115 DE 39.
12.SACAR LAS CUAS

CON EL CABLE DE MANIOBRAS.
12
13
13.TRABAJAR LA SARTA
TENSIONANDO Y BAJANDO, PARA TRANSMITIR LA TORSIN. (2
3 VECES)
12
14.SE COMPLET EL
NMERO DE VUELTAS
TOTAL ?
SI : CONTINUAR CON 15
NO : CONTINUAR CON 3
13
15.TENER LA INFORMACIN DEL PUNTO LIBRE O PUNTO DE INTERES.
14
SI
16.CALCULAR LA PRESIN HIDROSTTICA Y

LA
TEMPERATURA
APROXIMADA EN EL
PUNTO DE INTERS.
15
16
17
16
17
17
V - 115
17.ARMAR E INTRODUCIR
AL POZO LA HERRAMIENTA INDICADORA
DE PUNTO LIBRE Y
CORDN EXPLOSIVO.
ASEC-II-PR-860-26500-OPN-052-14
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 116 DE 39.
18.PROBAR LA HERRAMIENTA Y DETERMINAR EL PUNTO LIBRE.
19.DETERMINAR LA JUNTA POR DESCONECTAR.

18
18
19
19
18
19
20
20
21
21
22
23
22
23
23
V - 116
20.CALCULAR EL PESO
FLOTADO DE LA TUBERA HASTA LA PROFUNDIDAD DE LA JUNTA POR DESCONECTAR.
21.DETERMINAR EL PESO
PARA DESCONECTAR,
(PESO ANTERIOR MS
EL 10%).
22.CALCULAR EL NMERO DE VUELTAS A LA
IZQUIERDA PARA DESCONECTAR (VER TABLA 1).
23.COLOCAR LA SARTA
EN SU PESO PARA
DESCONECTAR.
PETRLEOS MEXICANOS
ASEC-II-PR-860-26500-OPN-052-14
HOJA: 117 DE 39.
24.MARCAR LA TUBERA
COMO REFERENCIA.
24
25
26
27
24
24
26.APLICAR LA MITAD DE
LA TORSIN IZQUIERDA CALCULADA A LA
SARTA. (FIG. 1)
25
27.METER EL CANDADO
DE LA ROTARIA, PARA
AGUANTAR LA TORSIN.
26
27
25.COLOCAR LAS CUAS

EN LA ROTARIA Y
APOYAR LA SARTA EN
ELLAS.
27
28
28
28
29
29
29
V - 117
28.COLOCAR LA LLAVE DE
FUERZA EN EL CUERPO DEL TUBO, LIBRANDOSE DEL POSIBLE MOVIMIENTO DEL
GIRO DE LA LLAVE.
29.AMARRAR LA MORDAZA DE LA LLAVE PARA
EVITAR QUE SE ABRA.
PETRLEOS MEXICANOS
ASEC-II-PR-860-26500-OPN-052-14
HOJA: 118 DE 39.
30
30.SACAR EL CANDADO,
TOMANDO UNA POSICIN DE LIBRARSE
DEL POSIBLE MOVIMIENTO DE LA LLAVE
Y
CON
PERSONAL
ALEJADO DEL MISMO.
31
31.AMARRAR LAS CUAS

EN EL ASA CENTRAL,
CON EL CABLE DE MANIOBRA.
30
31
30
31
32.RETIRAR AL PERSONAL DEL REA DE LA

ROTARIA.
32
32
33
33
34
35
34
PARA AFLOJAR LAS
CUAS.
34.SACAR LAS CUAS
CON EL CABLE DE MANIOBRA.
35.TRABAJAR LA SARTA
TENSIONANDO Y BAJANDO (2 3 VECES),
PARA TRANSMITIR LA
TORSIN,
CONSIDERANDO LA MARCA DE
REFERENCIA. (FIG. 2).
34
35
V - 118
PETRLEOS MEXICANOS
ASEC-II-PR-860-26500-OPN-052-14
HOJA: 119 DE 39.
36.DEJAR LA SARTA EN
SU PESO CALCULADO.
(PASO 22)
36
37
38
39
37.COLOCAR LAS CUAS,

LIBRANDOSE DEL POSIBLE GIRO DE LA
LLAVE.
36
37
37
38
38
39
39
26
SI
41
41
39.QUITAR LA LLAVE,
COMPROBANDO QUE
NO SE ENCUENTRE EN
TENSIN Y TOMANDO
LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD NECESARIAS
40.SE HAN PROPORCIONADO LAS VUELTAS
COMPLETAS A LA IZQUIERDA ?
41.AMARRAR LAS ASAS
DE LAS CUAS, METER
EL SEGURO DEL GANCHO, AMARRAR EL
ELEVADOR PARA EVITAR QUE SE ABRA.
NO
40
38.METER EL CANDADO A
LA ROTARIA.
41
V - 119
ASEC-II-PR-860-26500-OPN-052-14
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 120 DE 39.
42.CONFIRMAR LA JUNTA
POR DESCONECTAR.
G
43.UBICAR LA HERRAMIENTA EN LA JUNTA.
42
42
43
43
44
44
45
45
44.DISPARAR EL CORDN
EXPLOSIVO Y OBSERVAR MOVIMIENTO DE
LA ROTARIA.
45.LEVANTAR LA HERRAMIENTA INDICADORA
DE
PUNTO
LIBRE
(H.I.P.L.), 2 5 TRAMOS ARRIBA DE LA
JUNTA DESCONECTADA.
46.VERIFICAR EL MOVIMIENTO DE LA TUBERA CON UNA LLAVE.
47.SACAR EL CANDADO A
LA ROTARIA.
46
47
46
46
47
V - 120
ASEC-II-PR-860-26500-OPN-052-14
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 121 DE 39.
48.EXISTE TORSIN ?
SI: CONTINUAR CON 49
NO: CONTINUAR CON 51
49.ELIMINAR LA TORSIN
LENTAMENTE
CONTANDO EL NMERO.
DE VUELTAS.
NO
48
51
SI
49
50.EL NMERO DE VUELTAS ES MENOR DEL

100% ?
49
SI: CONTINUAR CON 51

51.GIRAR LA SARTA A LA
IZQUIERDA DE ACUERDO AL NMERO DE
VUELTAS APROXIMADAS
ABSORBIDAS.
HASTA COMPLETAR LA
DESCONEXIN.
NO
50
SI
51
52
51
52.LEVANTARSE 2 3
METROS Y ESTACIONAR LA SARTA.
52
53
53
V - 121
PETRLEOS MEXICANOS
ASEC-II-PR-860-26500-OPN-052-14
HOJA: 122 DE 39.
53.BAJAR CON LA H.I.P.L.

REGISTRANDO
LA
NUEVA UBICACIN DE
LAS JUNTAS DE T.P. LA
DIFERENCIA
DEBE
COINCIDIR CON LA
LONGITUD LEVANTADA
EN EL PASO 52.
NO
54
SI
55
55
56
56
56
54.SE DESCONECT EN
LA JUNTA OBJETIVO?
57
57
55.SACAR APAREJO
GEOFSICA.
58
DE
56.DESMANTELAR EL EQUIPO
DE GEOFSICA.
58
57.CONECTAR LA FLECHA
Y CIRCULAR UN CICLO
DEL FLUDO.
FIN
58.PARAR LA CIRCULACIN Y SACAR LA

SARTA DE TUBERA.
FIN
V - 122
PETRLEOS MEXICANOS
ASEC-II-PR-860-26500-OPN-052-14
HOJA: 123 DE 39.
V - 123
PETRLEOS MEXICANOS
ASEC-II-PR-860-26500-OPN-052-14
HOJA: 124 DE 39.
TITULO: FIG. 2.- TRABAJO DE LA SARTA.
V - 124
PETRLEOS MEXICANOS
ASEC-II-PR-860-26500-OPN-052-14
HOJA: 125 DE 39.
TITULO: ANEXOS.
ANEXOS
V - 125
ASEC-II-PR-860-26500-OPN-052-14
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 126 DE 39.
TITULO: ANEXO I.- DATOS DE TUBERAS DE PRODUCCIN.
DIMETRO EXTERIOR
PESO
DIMETRO INTERIOR
(Pg)
(lb/pie)
(Pg)
2.40
2.60
2.72
2.75
2.76
2.90
1.650
1.610
1.610
1.610
1.610
1.610
0.697
0.779
0.779
0.779
0.779
0.779
2.375
(2 3/8)
4.60
4.70
5.30
1.995
1.995
1.939
1.304
1.304
1.477
2.875
(2 7/8)
6.40
6.50
7.90
8.60
8.70
2.441
2.441
2.323
2.259
2.259
1.812
1.812
2.254
2.484
2.484
3.500
(3 1/2)
9.20
9.30
10.20
10.30
12.80
12.95
2.992
2.992
2.992
2.992
2.764
2.750
2.590
2.590
2.915
2.915
3.621
3.682
4.500
(4 1/2)
12.60
12.75
15.10
3.958
3.958
3.826
3.600
3.600
4.407
1.900
(1 1/2)
V - 126
REA SECCIONAL
TRANSVERSAL
(Pg2)
ASEC-II-PR-860-26500-OPN-052-14
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 127 DE 39.
TITULO: ANEXO II.- DATOS DE TUBERAS DE

PERFORACIN
DIMETRO
EXTERIOR
PESO
DIMETRO
INTERIOR
(Pg)
(lb/pie)
(Pg)
(2 3/8)
4.85
6.65
1.995
1.815
1.304
1.843
(2 7/8)
6.85
10.40
2.441
2.151
1.812
2.858
(3 1/2)
9.50
13.30
15.50
2.992
2.764
2.602
2.590
3.621
4.304
V - 127
REA SECCIONAL
TRANSVERSAL
(Pg2)
ASEC-II-PR-860-26500-OPN-052-14
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 128 DE 39.
TITULO: ANEXO III.- CLCULOS DE NMERO DE GRANOS.
TUBERA
PRODUCCIN
30004000
> 4000
80
160
160
80
160
160
240
80
80
160
160
240
80
160
160-240
240-320
320-480
4-1/2 a
160
240
240-320
320-480
400-640
6-9/16
160
240-320
320-480
400-720
480-960
3-1/2 a 4
160-320
160-400
240-560
240-640
320-720
5-1/2
160-320
240-480
320-640
320-800
400-960
5-3/4 a 7
240-480
320-640
400-800
480-960
560-1200
DIMETRO
0-1000
MTS.
1000-2000
2-3/8
80
80
2-7/8
80
3-1/2
2000-3000
MTS.
2-3/8 a
2-7/8
PERFORACIN
LASTRABARRENAS
3-1/2 a 4
4-1/8 a
NMERO DE GRANOS POR PIE.
NOTA : EN LA TABLA SE CONSIDERA UNA DENSIDAD MXIMA DEL FLUIDO

DE CONTROL DE 1.2 gr/cc.
CUANDO SE MUESTRAN DOS VALORES, EL VALOR MS ALTO INDICA LA
CARGA EXPLOSIVA MXIMA QUE NORMALMENTE NO DAAR EL TUBO EN
LODOS PESADOS HASTA DE 1.6 gr/cc.
CUANDO LA DENSIDAD DEL FLUIDO DEL POZO ES MAYOR QUE 1.6 gr/cc, SE
CALCULAR LA CANTIDAD DE EXPLOSIVO MEDIANTE LA FRMULA EMPIRICA SIGUIENTE :
Ngmin + 0.1 x Ph
CE = ---------------------------2
DE DONDE :
CE = CANTIDAD DE EXPLOSIVO EN granos/pie.
Ngmin = NMERO DE GRANOS MNIMO DE LA TABLA.
Ph = PRESIN HIDROSTTICA EN lbs/pg2.
V - 128
PETRLEOS MEXICANOS
ASEC-II-PR-860-26500-OPN-052-14
HOJA: 129 DE 39.
TITULO: ANEXO III.- CLCULOS DE NMERO DE GRANOS.
V - 129
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 1 DE 23
FECHA: 30-06-98
TITULO: MTODO DE ANCLAJE PARA TUBERAS

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
VI.
MTODO DE ANCLAJE
TUBERAS CORTAS (LINER)
VI - 1
PARA
VI - 2
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 2 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
11.1.0
11.1.1
a)
b)
c)
d)
SOLTADORES PARA TR CORTA

DEFINICIN
Se le nombra tubera corta liner a una seccin de tuberas (TR)
que se introduce y coloca en un agujero descubierto, despus de
la ltima zapata y no se prolonga a la superficie; causas y
motivos que nos inclinan a efectuarse este tipo de diseo en las
tuberas de revestimiento.
Aislamientos de zona con presin anormal y poder continuar
con las operaciones para alcanzar los objetos deseados.
Las TR cortas son colocadas en un tiempo mnimo en un
intervalo por su diseo de introduccin combinando con
tuberas de perforacin. Como no se prolonga a la superficie
hay economa en metros de TR y cemento.
En caso de un desgaste prematuro en la TR de donde fue
colocada se puede fcilmente prolongar hasta otra distancia para
corregir la anomala.
Nos permite utilizar tuberas de produccin y empacadores de
mayor dimetro.
11.1.2
CARACTERSTICAS
Para utilizar este modelo se necesita una serie de aditamentos,
que forman un solo conjunto y cada uno tienen una funcin
especfica dentro de la operacin eficiente.
11.1.2.1
ZAPATA FLOTADORA TIPO V

Esta zapata no es comn pues tiene varias finalidades.
Hacer flotar la tubera
Acta como vlvula de contrapresin por medio de doble juego
de checks
En caso de atascamiento se circule por los orificios laterales.
Su costilla de acero en forma de X que esta en la parte frontal
inferior acta como freno para soltar en el fondo cuando falle el
colgador.
a)
b)
c)
d)
11.1.2.2
a)
COPLE RECEPTOR
La finalidad de este es alojar la camisa de bronce y el asiento
sin obstruir la circulacin slo en colgadores hidrulicos se
utiliza.
VI - 3
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HOJA: 3 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
11.1.2.3
a)
b)
COPLE DE RETENCIN
Se coloca uno dos tramos de arriba de la zapata, su
finalidad es segura, el tapn de desplazamiento por medio de
un mecanismo sencillo de cuas encontradas diseadas ex
profeso, en colgadores mecnicos.
El otro diseo trae un asiento para canica y se obtura con la
misma se incrementa la presin, rompe los pernos del
colgador hidrulico y acta el mecanismo de anclaje al
romper los pernos y se afianzan las cuas en la TR, una
presin adicional rompe los pernos del asiento y se alojan en
el cople receptor, pudiendo recibir el tapn de
desplazamiento; automticamente se convierte en otra
vlvula que no permite el paso del fluido hacia arriba en caso
de que falle la vlvula de la zapata.
11.1.2.4
a)
UNIN GIRATORIA
Se instala despus del colgador y su finalidad es absorber la
rotacin al ir bajando con el aparejo sin perjudicar los
mecanismos del soltador cuando por alguna razn se elimina
este aditamento es conveniente utilizar centradores rectos o
instalar uno izquierdo y uno derecho para evitar al ir bajando
con la TR.
11.1.2.5
a)
COLGADOR MECNICO TIPO CMC

Esta constituido con sistema de conos, flejes y un sistema de
anclaje de ranura en forma de J manteniendo el seguro en
posicin de candado al ir bajando la TR
11.1.2.6
a)
COLGADOR HIDRAULICO TIPO MC

Esta constituido con un sistema hidrulico de cuas y flejes
2
mientras la presin diferencial de ms de 1300 1bs/pulg no
se aplique, su funcionamiento no acta lo que permite bajar
la TR hasta la profundidad programada.
11.1.2.7
a)
RECEPTACULO PULIDO (PBR)

Se instala sobre el colgador normalmente y su finalidad por
el acabado interior (PULIDO) proporciona un sello positivo
durante la operacin de cementacin o produccin del pozo.
VI - 4
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 4 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
11.1.2.8
a)
CAMISA SOLTADORA
Existen dos modelos la corta y la larga, esta ltima es la que se
utiliza para provenir una extensin (TIE-BACK) en un futuro,
consta de dos roscas una derecha exterior y una acme especial
izquierda interior.
11.1.2.9
a)
HERRAMIENTA SOLTADOR
Esta herramienta esta diseada para bajar y soltar la tubera
corta (LINERS) y se compone de las partes siguientes:
Conexin Superior, Extensin Vstago, una tapa para evitar
que caigan materiales extraos al interior del soltador, balero
donde se apoya la TR para facilitar la rotacin cuando s esta
soltando, cuerpo con guas que permiten se deslice la tuerca
flotadora, tuerca flotadora es una herramienta especial con rosca
acme izquierda que asegura la TR corta a la TR, una extensin
adaptadora que depende de los aditamentos que se utilicen,
copas, sellos, molliglas o charnelas.
11.1.3
OPERACIN
Instale zapata y cople dependiendo del tipo del colgador
introduzca, la TR corta (LYNER) instale los complementos
(QUE DEBEN ESTAR ARMADOS), unin giratoria,
colgador, PBR, camisa soltadora. Verifique antes el apriete del
soltador con respecto a la tubera flotadora y la camisa
soltadora. Coloque las llaves para dar vuelta a la izquierda y
verifique que no de vuelta asegure bien, levante y colquese
para conectar la TR afloje el elevador, verifique que todo el
conjunto gire al igual (PUEDE COLOCAR, UNA LINEA
CON PINTURA COMO REFERENCIA QUE ABARQUE LA
CAMISA SOLTADORA Y EL VASTAGO DEL
SOLTADOR). As nota si la tuerca se esta aflojando al apretar
las conexiones, con las conexiones apretadas a su torque, baje y
meta las araas de base, afloje girando a la derecha la tuerca
interior con la fuerza de una persona gira a la izquierda es lo
que necesita de torque la herramienta soltadora. Comience a
conectar su TP coloque los candados a la rotaria para evitar
giros, introduzca la TP a un ritmo de 2 a 3 minutos por lingada
(3 tubos) para evitar pistonear la formacin.
VI - 5
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HOJA: 5 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
Verifique pesos bajando, levantando y esttica para tomar

referencias, s es colgador hidrulico y ya meti la canica
levntese, a la altura que usted considere que despus de
anclado, perder el peso de la TR por lo regular se toma como
referencia que la ltima caja de conexin de TP esta a la altura
de la horquilla de su unin de TP este a la altura de la horquilla
de su unin giratoria, si es hidrulico verifique que la canica
este asentada en el cople, lentamente y observada una perdida
gradual de peso descargue el peso de la TR, incremente la
presin hasta notar un abatimiento brusco, cargue 10 tons
adicionales de peso en tuberas normales, en tuberas
demasiado cortas 100 a 200 m de dimetros pequeos 4 y
5 cargue 20 tons para fijar bien las cuas a la pared de la TR.
Levntese a dejar solo 4 tons adicionales para ayudar a trabajar
el balero, meta cuas sin mover la TP de rotacin derecha,
despacio verifique que no se incremente la torsin con 5
vueltas a la derecha FRENADO LA TORSIN vea cuantas
regresa si ya afloja la tuerca soltadora contine dando rotacin
de 15 a 20 vueltas es suficiente si son ms no daada.
Levante lentamente no ms de 0.75 m. para evitar que los sellos
se salgan del PBR y se daen, notara la perdida de peso en el
indicador y la tubera este suelte, cargue 10 tons durante la
operacin de cementacin.
Una vez que se bombeo el cemento suelte el tapn que esta en
la cabeza de cementacin el cual ira desplazando y limpiando la
TP al llegar al extremo inferior del soltador se unir al que
previamente esta instalado desplazando el cemento dentro de la
TR para finalizar acoplndose al cople que tome peso, elimine
la llave y proceda a soltar.
11.1.4
OBSERVACIONES
Si durante la perforacin del agujero hubo prdida y el fluido
de control tiene durante es necesario eliminarlo para efectuar
los trabajos y previo a la cementacin bombear un bache de
lodo bentontico para evitar atascamiento.
VI - 6
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HOJA: 6 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
Circule perfectamente cuando el lyner esta debajo del cabezal

para desalojar columnas de aire verifique su peso, comience a
introducir la TP si anteriormente a esta se colg otra tubera
de mayor dimetro al introducir el colgador por la camisa
soltadora, hgalo cuidadosamente para evitar que se daen los
flejes del colgador que se instalo pues van en posicin
expansionada, un contacto brusco puede daar su mecanismo
de anclaje.
Cuando llegue a la profundidad deseada circule, verifique
fondo siempre y cuando la capacidad de la TP se lo permita
pues se requiere una tensin extra de desfogue por friccin
esto sucede en pozos muy profundos.
11.1.5
EJEMPLOS:
Ejemplo tpico de operacin por anclaje de TR corta
(LYNER)
PROGRAMADA
Prof. Total
Zapata 9 5/8
Descubierto
Traslape
Densidad Lodo
TR 7 32#
TP 4 19.5
3,850 m
3,426 m
426 m
150 m
1.02 m
Smese la cantidad de descubierto ms los metros de traslape,

ejemplo: 424 + 150 = 574 m
Restar a la suma total de m de profundidad y nos dar la cantidad en m de
tubera (TP) que necesitamos para llegar la TR al objetivo Ejemplo.
350 574=3276 m
Se efectan las operaciones para sacar los kg./m que pesarn las tuberas.
Factor de flotacin 1
1.10
= .859
7.85
32 x 1.48= 47.36 kg./m x .859=40.682 kg./m flotando

19.5 x 1.48=28.86 kg./m x .859=24.790 kg./m flotando
Este resultado se multiplica por los metros de TR y TP respectivamente.
VI - 7
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HOJA: 7 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
574 x 40.682 = 23, 351 kg. 23,351 + 81,212 = 104,563 Kg.

3276 x 24,790 = 81,212 kg.
Si el block y el gancho pesan 12 tons. Sumese.
104,563 + 12 = 116,212 kg.
116,563 kg. ser la lectura de su indicador, una vez que verifico, que el colgador
anclo haga las operaciones sig..
_116,563
23,351
- 93,212
10,000 de sobre carga
83,212 kg. a este resultado se le aumenta 6 tons para que el balero de la
tuerca flotante se apoye y gire perfectamente.
83,212
+ 6,000
89,212
Con este resultado (89,212 kg) proceder a soltar, levntese y deber tener una
lectura de 81,212 kg cargue 10 tons 71, 212 para evitar el efecto de pistn al
efectuar la operacin y mantener fijo el colgador, durante la operacin y
mantener fijo el colgador, durante la operacin notar que pierde peso pero es
comn cuando la densidad de la lechada es mayor que el fluido de control
(LODO) y lo mismo sucede cuando llega el tapn tiende y empuja la tubera
(TP) hacia arriba al final de la operacin.
NOTA: Para el campo Cantarell se deber promediar los pesos de las tuberas
para obtener una lectura ms real pues por lo regular, se introduce las tuberas
con perdida total de circulacin.
Sume las cantidades peso de tubera en el aire + peso de tubera flotando entre
dos ejemplo:
47,360
+ 40,682
88.042 2 = 44,021 kg./m de TR 7 32#
VI - 8
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 8 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
CAMISA SOLTADORA
TAMAO
4 1/2
5 1/2
73
5 3/4
73
73
7 5/8
8 5/8
73
9 5/8
10
73 7/8
* conexin y dimetros exterior o interior

segn especificaciones.
FIG. 11.1
VI - 9
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 9 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
Receptculo Pulido
Interior (PBR).
Descripcin.
El Receptculo Pulido Interior (PBR), es una
herramienta,
que se puede colocar inmediatamente arriba o abajo del
colgador, la cual proporciona un sello positivo durante las
operaciones de cementacin.
Se utiliza en terminaciones de pozos donde existen altas
temperaturas, o como complemento profundo para
grandes
volmenes de produccin, almacn de pozos de gas y/o
pozos inyectores de agua
Ventajas.
Se tiene un amplio dimetro de la pareja de produccin
desde la superficie hasta el fondo del liner. El dimetro
interior del mandril de sellos es compatible con el
dimetro interior del liner.
El ensamble del mandril de sellos con el PBR, no permite
fugas de fluidos.
Elimina los empacadores de produccin. Las operaciones
de
reparacin de pozos son ms segura y econmicas al no
tener que moler empacadores permanentes.
FIG. 11.2
VI - 10
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 10 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
VLVULA DE CHARNELA.
TAMAO
4 1/2
2.407
4 1/2
12 1/12
2.407
15
15/16
19
7 5/8
2 15/16
7 5/8
19
9 5/8
10
2 15/16
9 5/8
20
* conexiones y dimetros interior segn especificaciones.
FIG. 11.3
VI - 11
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 11 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
COLGADOR MECNICO CMC

RANGO
6 CONOS
4 EN 7 2632
5 7/8
125
4 EN 7 95
4 1/2
5 3/4
125
5 EN 7 26-32
5 9/16
5 7/8
125
145
5 EN 7 35
5 9/16
5 3/4
125
145
5 EN 7 5/8
337-39
5 9/16
6 3/8
125
145
7 EN 9 5/8
47-535
7 21/32
8 1/4
155 1/2
155
7 5/8 EN 9
5/8 47-535
8 1/2
7 5/8
8 1/4
141
166
7 5/8 EN
103/4 60.771.1
8 1/2
7 5/8
9 3/16
141
166
9 5/8 EN 13
3/8 48-54.5
10 5/8
9 5/8
12
146
178
9 5/8 EN 13
3/8 61-83
10 5/8
9 5/8
11 3/4
146
178
FIG. 11.4
VI - 12
9 CONOS
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 12 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
COLGADOR HIDRULICO MC
RANGO
6 CONOS
4 EN 7
26-32
4 EN 7
35
4 1/2
5 7/8
5 3/4
130
4 1/2
5 3/4
5 3/4
130
5 EN 7 2632
5 EN 7 35
5 9/16
5 7/8
5 7/8
132
144
5 9/16
5 3/4
5 3/4
132
144
5 EN 7 5/8
33.7-39
5 9/16
8 1/4
8 1/4
138
162
7 5/8 EN
9 5/8
47-33.5
7 21/32
8 1/4
8 1/4
138
162
7 5/8 EN
9 5/8
47-53.5
8 1/2
7 5/8
8 1/4
8 1/4
138
162
7 5/8 EN
10
60.7-71.1
9 3/8 EN
13 3/8
40-54.8
8 1/2
7 5/8
9 3/16
9 1/8
138
162
10 5/8
9 5/8
12
11 1/2
139 1/4
163
10 5/8
9 5/8
11 3/4
11 1/2
139 1/4
163
9 5/8 EN
13 3/8
9 CONOS
NOTA: El dimetro interior del colgador es igual al de la TR

*Conexin segn especificacin.
FIG. 11.5
VI - 13
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 13 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
UNIN GIRATORIA C
TAMAO
A*
4 1/2
5 3/4
4 1/2
14 13/16
32
14 7/8
31 3/8
8 1/4
16 1/16
41 1/8
7 5/8
8 3/4
7 6/8
15 15/16
38 5/8
9 5/8
11
9 5/8
18 1/8
38 3/4
A*variable de acuerdo al rango de la TR donde

va a operar.
d y x de acuerdo a solicitud.
FIG. 11.6
VI - 14
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 14 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
Unin Giratoria Tipo C1

Con Porta Tapn.
DESCRIPCIN.
La unin Giratoria Tipo C1 con Porta Tapn, se
utiliza normalmente, en cementaciones que
incluyan una Vlvula de Charnela. Su diseo
cuenta, adems de las caractersticas de la Unin
Giratoria Tipo C, con un asiento en la parte
superior que asegura el Tapn Limpiador Tipo II
durante la corrida del liner.
Con esta herramienta, se elimina la necesidad del
Cople Porta Tapn en el diseo del liner.
FIG. 11.7
VI - 15
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 15 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
COPLE PORTA TAPN.
TAMAO
4 1/2
14 1/2
5 9/16
15
7 21/32
16
7 5/8
8 1/2
16
9 5/8
10 5/8
19 1/2
A=SEGN RANGO DE OPERACIN.

C Y D DE ACUERDO A SOLICITUD.
FIG. G.11.8
VI - 16
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 16 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
COPLE DE RETENCIN
TIPO 1
TAMAO
4 1/2
13 1/4
5 9/16
13
7 21/32
15 1/4
7 5/8
8 1/2
15
9 5/8
10 5/8
17 3/4
FIG. 11.9
VI - 17
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 17 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
COPLE DE RETENCIN
TIPO 2
TAMAO
4 1/2
13 1/4
5 9/16
13
7 21/32
15 1/4
7 5/8
8 1/2
15
9 5/8
10 5/8
17 3/4
FIG. 11.10
VI - 18
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA:18 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
COPLE RECEPTOR
TAMAO
4 1/2
13 1/4
5 9/16
13
7 21/32
15 1/4
7 5/8
8 1/2
15
9 5/8
10 5/8
17 3/4
FIG. 11.11
VI - 19
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 19 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
TAMAO
4 1/2
14 1/2
14
5 1/2
16 5/8
7 1/2
7 5/8
16 3/4
8 1/2
9 5/8
18 1/2
10 1/2
*CONEXIN SEGN ESPECIFICACIN.
FIG. 11.12
VI - 20
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 20 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
TAPN DE DESPLAZAMIENTO
(2 7/8 Y 3 1/2) (4 1/2 Y 5)
Tamao
2 7/8, 3 1/2
11 3/16
4 1/4
2 15/16
4 1/2, 5
11 5/16
4 9/16
4 5/16
2,338
FIG. 11.13
VI - 21
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 21 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
TAPN LIMPIADOR
TIPO 1
TAMAO
RANGO #
13.5
4 1/2
B
4 3/64
3 11/16
15.1
15
L
11 13/16
3 61/64
4 17/32
4 1/8
18
32
11 13/16
4 13/32
6 7/32
5 3/4
12 7/8
35
6 1/8
6 57/64
33.7
7 5/8
6 7/16
39
47
8 1/2
53.5
8 11/32
12 7/8
6 3/4
8 13/16
14 3/8
9 5/8
8 21/32
14 11/30
TAPN LIMPIADOR
TIPO 2
TAMAO
RANGO
13.5
4 1/2
B
4 3/64
3 11/16
15.1
15
9 5/8
3 61/64
4 17/32
3 27/32
18
32
9 3/4
4 17/32
6 7/32
6 1/4
35
33.7
7 5/8
9 3/8
6 1/8
6 51/64
6 1/4
39
47
9 5/8
10 9/32
6 3/4
8 13/16
8 11/32
53.5
FIG. 11.14
VI - 22
12 3/8
8 21/32
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 22 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
EMPACADOR DE TUBERA
CORTA CPH
DESCRIPCIN.
El empacador de tubera corta CPH, esta diseado
para proporcionar un sello de alta presin diferencial a la boca del liner, y va colocado inmediatamente arriba del Receptculo Pulido o Vlvula de
Charnela, segn sea el caso.
Puede ser anclado despus de cementar la tubera
corta, por medio de peso aplicado, con una herramienta soltadora C2 con pernos de carga, o tambin
puede ser corrido despus de que la tubera corta
esta cementada, como un empacador de tubera de
extensin o Tie Back, en caso necesario. En estas
condiciones, se requiere una herramienta hidrulica
BOT para anclar el Empacador.
Esta diseado con un mandril de una sola pieza resistencia a la tensin, amplio dimetro interior del aparejo, y rosca soltadora integral con extensin para
Tie Back (8-0 long. Estndar).
Cuenta con un sistema de tres sellos con anillos
soporte especiales, con una capacidad de 6000
1b/pulg2de presin diferencial, y 305F de temperatura,
y un juego de cuas especialmente diseadas para
mantener a los sellos en compresin y pernos de corte
que previenen su anclaje prematuro.
FIG. 11.15
VI - 23
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 23 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
VENTAJAS.
Ofrece un sello excelente de alta presin diferencial
a la boca del liner, que protege contra fugas.
Reduce la posibilidad de romper la formacin, por la
presin ejercida al circular en inversa, para limpiar
el exceso de cemento en la boca del liner.
Protege contra operaciones de cementacin pobres,
previniendo la migracin de fluidos o gas por microcanalizaciones, pequeas fracturas en el cemento, o mala
adhesin a la tubera corta y/o de revestimiento.
OPERACIN.
El empacador CPH, se instala con una herramienta Soltadora C2 con pernos de carga; cuando el liner ha sido anclado, la herramienta soltadora se levanta la distancia requerida para permitir que los pernos, accionados por resorte, se
salgan de la Camisa Soltadora y se expandan.
En este punto, aplicamos paso por medio de la tubera de
perforacin, para cortar los pernos de corte y anclar el
Empacador.
Una vez anclado, el exceso de cemento se limpia con
circulacin inversa.
FIG. 11.16
VI - 24
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2

TITULO: 3.2 CEMENTACIN DE POZOS MARINOS
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
VII. CEMENTACIN DE POZOS MARINOS
VII - 1
VII - 2
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO:
CEMENTAR T.R.
PERFORADOR.
DE
30
EN
BARCO
HOJA: 1 DE 8
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
CEMENTAR T.R. DE 30 EN BARCO

PERFORADOR
VII - 3
VII - 4
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO:
CEMENTAR T.R.
PERFORADOR.
DE
30
EN
BARCO
HOJA: 2 DE 8
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
La tubera de revestimiento subsuperficial de 30 x 1 que se cementa en toda su extensin

hasta el lecho marino, tiene como objetivo primordial, aislar las formaciones arciloarenosas
no consolidadas; base de apoyo para conectar el equipo de prevencin para perforar bajo
control la siguiente etapa de 26 y a la postre, proporcionar la sustentacin para colgar el
cabezal de 18 3/4 10000 psi, al cementar la T.R. de 20 en toda su extensin hasta el lecho
marino.
4.1.0.
TRABAJOS PREVIOS.
4.1.1.
Verificar ajuste calculado para introducir la T.R. de 30. Esta tubera ya esta
medida, registrada, numerada y con sus conexiones limpias y revisadas.
Contar con tramos extras por la eventualidad de algn tramo daado en su
manejo previo a la introduccin o durante la misma.
4.1.2.
Verificar que el cabezal de 30 Cameron ya tiene soldado en su extremo

inferior un pin de 30 del tipo de rosca de la T.R. que se va a introducir:
VETCO tipo R.
4.1.3.
Comprobar que la herramienta soltadora de cabezal de 30 est en condiciones

de trabajo, e inclusive acoplarla y desacoplarla en el cabezal de 30 para
verificar funcionamiento. Fig. B.4.1.
4.1.4.
Bajar la estructura base permanente Cameron, desacoplada en sus dos mitades

para facilidad de maniobra, al contrapozo donde se prepara con sus pernos de
ensamble y tornillera de los candados de media luna.
4.1.5.
Conectar la zapata gua y el cople flotador al primer tramo de T.R. de 30 que

se va a introducir; aplicando cemento para acero en las juntas. En su defecto,
cerchar las juntas de la zapata y el cople.
4.1.6.
Revisar el equipo para correr T.R. de 30. Instalar elevador de tope para T.R.
de 30 contando con uno mas de repuesto.
Eliminar los bujes de rotaria y el buje maestro e instalar sobre la mesa rotaria,
la mesa Bash-Ross con sus cuas para T.R. de 30. Instalar las laves de fuerza
Web-Wilson con las quijadas para T.R. de 30.
VII - 5
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2

TITULO:
CEMENTAR T.R.
PERFORADOR.
DE
30
EN
BARCO
HOJA: 3 DE 8
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
4.1.7.
Prepara en piso de perforacin, el sinfn de cable de manila de 1 pulgada.

Grasa para juntas de T.R. con brochas para su aplicacin. Empaque O Ring
para juntas de T.R. 30 VETCO tipo R. Cabeza para circular con conexin
de 30 VETCO g con vlvula LO-TORQ de 2 tipo macho.
4.1.8.
Verificar funcionamiento del sistema para presurizar los silos para cemento a
granel, operando a la presin correcta. Verificar ausencia de fugas, derenando
totalmente las cmaras de condensacin del sistema.
4.1.9.
Verificar las lneas de suministro de cemento a granel. Limpiarlas por

sopleteo, comprobando la ausencia de tapones de cemento fraguado por
condensacin de humedad o por haber recibido cemento hmedo del barco
abastecedor. Efectuar pruebas piloto de suministro al TROMPO dosificador
de cemento, ubicado en el cuarto de la unidad Halliburton.
4.1.10.
Verificar el buen estado de la empaquetadora del cuerpo hidrulico de las

bombas HT-400 de la unidad de alta Halliburton; esencialmente vlvulas y
asientos de vlvulas. Comprobar funcionamiento de las dos mquinas diesel
de la unidad efectuar prueba piloto, con equipo instalado, para confirmar que
se alcanza la densidad de lechada de cemento requerida. Verificar lneas y
vlvulas tipo macho del manifold de descarga de la unidad de alta, as como
lneas de matar/estrangular hasta el piso de perforacin inclusive hasta los
cuellos de ganso, extremo de estas lneas, confirmando que estn francas, sin
taponamientos; procediendo enseguida a probarlas con presin.
Verificar la eficiencia de suministro de agua de perforacin Diesel, agua de
mar y lodo para los desplazamientos.
4.1.11.
Revisar las bombas para lodo del equipo. Probar bombas verificando su
eficiencia volumtrica de bombeo.
4.1.12.
Comprobar disponibilidad suficiente de agua para preparar la lechada de

cemento y de lodo en volumen suficiente para el desplazamiento. Considerar
la posibilidad de utilizar agua de mar para el desplazamiento.
VII - 6
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2

TITULO:
4.2.0.
CEMENTAR T.R.
PERFORADOR.
DE
30
EN
BARCO
HOJA: 4 DE 8
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
PROCEDIMIENTO.
4.2.1.
Bajar T.R. de 30, verificando el empaque O Ring de las juntas VETCO

tipo R y apretando mismas con el torque recomendado por el fabricante. En
el mbito de contrapozo; instalar gua universal sobre la zapata gua de 30.
Continuar metiendo T.R. de 30: Comprobar funcionamiento del equipo de
flotacin con los tres primeros tramos introducidos. Llenar la T.R. cada dos o
tres tramos introducidos. Comprobar fsicamente la medida de varios tramos
introducidos. Comprobar fsicamente la medida de varios tramos de T.R.
durante la corrida.
Conectar el cabezal de 30 Cameron, con el ltimo tramo de T.R. de 30 del
ajuste calculado, apretando con el torque recomendado. Sentar cabezal en la
mesa Bash-Ross.
4.2.2.
Conectar la herramienta soltadora de cabezal 30 Cameron Fig. B.4.1

aplicando tres vueltas a la izquierda. Previamente se recomienda conectar uno
o dos tramos cortos de T.P. 5 XH a manera de Stinger; al soltador de cabezal
en su conexin inferior pin 5 XH; con el objeto de que al cementar la T.R.;
quede un colchn de lodo o de agua, entre la lechada de cemento y la
herramienta soltadora del cabezal; evitando la presencia de cemento en el rea
de ensamble del soltador, circunstancia que dificultara su posterior
recuperacin.
4.2.3.
Conectar TP 5 XH al soltador, calibrando previamente la TP verificando que

est franca, y baja cabezal de 30 en el mbito de contrapozo.
Armar la estructura base gua permanente Cameron; acoplando sus dos
medias secciones en torno a la parte superior del cabezal de 30, asegurando
el ensamble don los pernos de insercin vertical. Instalar seguros de los
pernos.
Instalar los candados de media luna que aseguran la estructura gua
permanente al cabezal de 30: integrndolos en una sola unidad.
Apretar la tornillera de las medias lunas candado.
4.2.4.
Continuar metiendo T.R. de 30 por lingadas de T.P. 5 XH calibrando misma,

hasta profundidad de lecho marino donde con auxilio de buzo verifica la
entrada de la zapata de 30 a la base temporal. Fig. B.4.2.
Recuperar gua universal Cameron a superficie segn procedimiento ya
descrito.
VII - 7
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2

TITULO:
CEMENTAR T.R.
PERFORADOR.
DE
30
EN
BARCO
HOJA: 5 DE 8
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
4.2.5.
Verificar con auxilio de personal de buceo, la posicin del cabezal de 30 con

respecto al lecho marino, y por ende con respecto a la base temporal.
El manual de procedimientos del fabricante del equipo, recomienda sentar la
base permanente directamente sobre la base gua temporal; pero en la prctica,
ha sucedido que en algunos casos, la estructura base gua permanente ha
quedado ahogada en cemento al efectuar la operacin de cementar la T.R. de
20; eventualidad que complica gravemente la operacin posterior de
instalacin del conjunto de preventores.
Por lo anteriormente expuesto, se ha adoptado el criterio de cementar la T.R.
de 30; dejando el cabezal de 30 a 1.5 metros arriba del nivel de lecho
marino; aunque no quede sentada sobre la estructura base gua temporal.
Para lograr este objetivo se requiere del auxilio del buzo para verificar
fsicamente la altura del cabezal de 30 y del uso del compensador de
movimiento vertical; del cual estar suspendida la T.R. de 30 hasta que
frage el cemento.
4.2.6.
Cementar T.R. de 30 previa verificacin con buzo de que el cabezal esta a

1.5 metros sobre nivel de lecho marino, bombeando la lechada de la densidad
y volumen programado. Desplazar lechada de cemento por volumen; con lodo
bentontico y/o agua de mar hasta dejar la cima de cemento a 10 metros arriba
del cople flotador; y lechada fluyendo en lecho marino; donde el buzo
recolecta muestra fsica de la misma.
4.2.7.
Probar equipo de flotacin y esperar 12 horas de fraguado con la T.R.

suspendida del compensador de movimiento vertical.
4.2.8.
Abrir T.P. y descarga presin: Al trmino de la espera por fraguado de

cemento, verificando que no hay flujo.
Desconectar la herramienta soltadora de cabezal de 30, aplicando tres vueltas
a la derecha a la sarta soltadora. Levantar soltadora lentamente dos metros
arriba del cabezal de 30.
Lavar el interior del cabezal de 30 bombeando agua de mar con las dos
bombas en paralelo. Recuperar soltador de cabezal a superficie.
VII - 8
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2

TITULO:
CEMENTAR T.R.
PERFORADOR.
DE
30
EN
BARCO
HOJA: 6 DE 8
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
MATERIALES NECESARIOS.
T.R. de 30 x 1 conexin VETCO R.
Zapata gua 30 conexin 30 VETCO R.
Cople flotador 30 conexin VETCO R.
Grasa para juntas de T.R.
Mesa Bash y cuas para T.R. de 30
Elevadores de tope para T.R. de 30:
Llaves de fuerza con quijadas para T.R. de 30 WEB WILSON.
Cabeza para circular T.R. 30 VETCO R.
Empaques o rings para juntas 30 VETCO R
Cemento segn programa.
Estructura base gua permanente Cameron.
Cabezal 30 x 1 Cameron conexin 30 VETCO R.
Herramienta soltadora de cabezal 30 Cameron.
Tramos cortos T.P. 5 XH.
Sinfn de cable manila de 1.
TERMINA PROCEDIMIENTO.
VII - 9
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 7 DE 8
FECHA: 30-06-98
TITULO: HERRAMIENTA SOLTADORA DE CABEZAL DE

30 CAMERON FIG. B.4.1
ANTECEDENTES:
VII - 10
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 8 DE 8
FECHA: 30-06-98
TITULO: GUIANDO T.R. 30 CON GUA UNIVERSAL FIG.

B.4.2.
ANTECEDENTES:
VII - 11
VII - 12
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2

TITULO:
CEMENTAR T.R.
PERFORADOR.
DE
20
EN
BARCO
HOJA: 1 DE 24
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
CEMENTAR T.R. DE 20 EN BARCO

PERFORADOR.
VII - 13
VII - 14
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO:
CEMENTAR T.R.
PERFORADOR.
DE
20
EN
BARCO
HOJA: 2 DE 24
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
6b.1. TRABAJOS PREVIOS

6b.1.1.
Revisar tubera revestidora de 20 recibida. Identificar cada ramo por cada

y por nmero consecutivo de entrada; registrndole en el libro de tuberas de
revestimiento del barco perforador. Limpiar y revisar conexiones, caja y
pin.
6b.1.2.
Revisar cabezal de 18 3/4 15,000 cameron; medir y calibrar sus

dimensiones superiores y exteriores. Verificar conexiones en buen estado;
pista de anillo AN-10,000.
6b.1.3.
Revisar herramientas secadora de cabezal 10 3/4 cameron. Verificar buen

estado empaques O ring y de la rosca de listn, comprobar su ensamble
correcto, enroscando en el cabezal. Conectar un tramo corto de T, P 5 XH
con su conexin 5 XH pin inferior.
6b.1.4.
Instalar la zapata gua y el cople flotador en el primer tramo de T.P. 20 que

va a entrar; utilizando en las juntas, cemento para acero; o en su defecto,
cerchar juntas. Instalar centradores de 20 x 26 segn programa. Calibrar
tubo previamente.
6b.1.5.
Revisar el buje de desgaste o buje protector nominal 13 3/4 y su herramienta

soltadora comprobando su ensamble correcto, esta herramienta sirve tambin
para probar el cabezal 18 3/4 una vez cementado; propsito para el cul
tiene dos empaques O ring en el extremo opuesto a su extremo roscado que
lo habilita como soltador de todo el buje de desgaste cameron. Revisar el
buen estado de empaques O ring citados.
6b.1.6.
Verificar el funcionamiento del sistema para presurizar el silo para cemento a

granel; operando a la presin correcta. Verificar ausencia de fugas en el
sistema drenando totalmente las cmaras de condensacin del mismo.
6b.1.7.
Verificar francas las lneas de suministro de cemento a granel. Limpiarlas por

sopeteo, comprobando la ausencia de tapones de cemento fraguado, por
condensacin de humedad o por haberse recibido cemento hmedo del barco
abastecedor. Efectuar pruebas piloto de suministro de cemento al
TROMPO dosificador ubicado al pie de la unidad en el cuarto de
Halliburton.
VII - 15
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2

TITULO:
CEMENTAR T.R.
PERFORADOR.
DE
20
EN
BARCO
HOJA: 3 DE 24
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
6b.1.8.
Verificar el buen estado de la empaquetadora del cuerpo hidrulico de las dos

bombas HT-400 de la unidad de alta Halliburton; especialmente vlvulas y
asientos de vlvulas. Comprobar el buen funcionamiento de las dos mquinas
diesel de la unidad. Efectuar prueba piloto, con equipo instalado, para
confirmar que se alcanza la densidad de lechada de cemento requerida.
Verificar francas las lneas y vlvulas tipo macho del manifold de descarga
de la unidad de alta; s como las lneas de matar/estrangular hasta el piso de
perforacin; e inclusive hasta los cuellos de ganso de estas lneas,
confirmando que estn limpias sin taponamientos. Proceder enseguida a
probarlas con presin. Verificar la eficiencia de suministro a la unidad de
agua de perforacin, diesel lodo y agua de mar para desplazamientos.
6b.1.9.
Revisar las bombas para lodo del equipo. Probar bombas verificando su
6b.1.10. Comprobar la disponibilidad suficiente de agua para preparar la lechada de

cemento y de lodo en volumen suficiente para el desplazamiento. Considerar
la posibilidad de usar agua de mar para el desplazamiento.
6b.1.11. Revisar e instalar el equipo para correr T.R. de 20. Instalar elevador de tope
para T.R. de 20 contando con uno ms de repuesto. Eliminar buje
suministro del mes rotario e instalar la mesa Bash-Ross con cuas para T.R.
de 20. Instalar las llaves de fuerza Web Wilson con quijadas para T.R. de
20, instalar collarn de arrastre para T.R. de 20 al gancho.
6b.1.12.
Preparar en piso de perforacin, el sinfn de cable de manila de 1. Grasa

para juntas de T.R. con brochas para su aplicacin, empaques O ring para
juntas de T.R. 20 VETCO Tipo LS cabeza para circular conexin 20
VETCO Tipo LS, con vlvulas LO-TORQ de 2 Tipo macho.
6b.1.13. Se subraya la importancia de verificar fsicamente, aunque para ello sea

menester abrir los registros de los silos, las cantidades de cemento en
existencia para la operacin. Si hay dudas respecto a su composicin;
recolectar muestras para su anlisis de laboratorio con suficiente
anticipacin. Recuperar lodo del conductor y sacar este a la superficie.
VII - 16
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2

TITULO:
CEMENTAR T.R.
PERFORADOR.
DE
20
EN
BARCO
HOJA: 4 DE 24
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
6b.2. PROCEDIMIENTO.
6b.2.1.
Meter T.R. de 20 calibrando y apretando juntas con el torque recomendado

para el tipo de junta. Llenar T.R. cada cinco tramos y verificar
funcionamiento del equipo de flotacin a los 3-4 tramos introducidos.
Instalar gua universal sobre la zapata en el mbito de contrapozo.
6b.2.2.
Bajar T.R. 20 a profundidad de cabezal de 30, verificar entrada al cabezal

de 30 con auxilio de personal de buceo, recuperar gra universal a
superficie. Continuar metiendo T.R. de
20. Verificar durante la
introduccin, fsicamente la medida y nmero consecutivo de introduccin,
de algunos tramos. Meter T.R. segn ajuste calculado hasta el tramo en que
se va a conectar el cabezal.
6b.2.3.
Verificar clculos de ajuste para profundidad de zapata 20 y profundidad

para colgar la sarta. Cambiar elevador de 20 por elevador para T.P. 5.
Conectar previamente el soltador al cabezal 18 aplicando seis vueltas a la
izquierda; y en estas condiciones izar cabezal con elevador de T.P. Conectar
cabezal al ltimo tramo de T.R. 20 apretando con torque recomendado.
6b.2.4.
Bajar cabezal en el mbito de mesa rotaria y sentar en cuas. Verificar el

correcto ensamble de la herramienta soltadora, misma que ya tiene
conectados uno o dos tramos cortos de T.P. 5 XH en su conexin inferior
pin 5 XH a manera de Stinger.
El Stinger es para dejar un colchn de agua o de lodo entre la lechada de
cemento y el soltador; evitando la presencia de cemento en el rea de
ensamble de la herramienta, lo que dificultara su recuperacin.
6b.2.5.
Continuar metiendo la T.R. de 20 por lingadas de T.P. 5 XH; calibrando

T.P. 5 XH hasta la profundidad programada; verificar con auxilio de buzo, el
ensamble del cabezal 18 con el cabezal de 30 trabando, al sentar, los
candados mecnicos de aquel. Quede as la sarta de T.P. 20 con cabezal de
18 colgada de cabezal de 30. Fig. B.6b.1.
6b.2.6.
Circular y cementar T.R. de 20 tomando muestras de lechada preparada.

Desplazar por volumen la lechada de cemento, con lodo bentontico y/o con
agua de mar; calculando dejar el cemento de 10 a 15 metros arriba del cople
flotador.
VII - 17
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2

TITULO:
CEMENTAR T.R.
PERFORADOR.
DE
20
EN
BARCO
HOJA: 5 DE 24
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Verificar con auxilio de buzo, la salida de lechada de cemento al lecho

marino; comprobando con la recoleccin de muestra fsica de lechada.
6b.2.7.
Terminando de desplazar, verificar funcionamiento del equipo de rotacin; si

su funcin no es satisfactoria, programar la espera de tiempo de fraguado con
la T.R. represionada por la diferencial calculada a la profundidad de
desplazamiento.
Verificar que el volumen de lechada bombeada y el volumen con que se
desplaz la misma, sean del valor previamente calculado.
6b.2.8.
Si es satisfactoria la prueba del equipo de flotacin; desconectar la

herramienta soltadora aplicando a la sarta seis vueltas a la derecha. Levantar
la sarta soltadora lentamente, para verificar que el soltador este libre; y a
continuacin levante a dos metros arriba del cabezal de 18 sin sacar el
stringer. Lavar perfectamente el cabezal bombeando agua de mar con las dos
bombas en paralelo. Recuperar soltador a superficie, revisar, lavar, engrasar y
almacenar con guardaroscas instalado.
6b.2.9.
Probar con 7000 psi de presin, el conjunto de preventores de ariete cameron

en su cabezal de pruebas. Este conjunto esta formado por dos preventores
dobles cameron tipo "U de 18 10,000 psi cada una con salidas laterales
de 3 1/8 10,000 psi BX-154; dos vlvulas de matar superior e inferior; dos
vlvulas de estrangular superior e inferior, Cameron tipo E de 3 1/8
10,000 psi; cada una con operador hidrulico Cameron tipo AF: y
finalmente el conector hidrulico de cabezal o conector inferior Cameron 18
10,000 psi Mod. 70.
6b.2.10.
Llenar con agua el interior del conjunto. Con lanceta de pruebas insertada en
el plato receptor de pods, operar a cerrar el preventor nmero uno ciego de
corte; aplicando 1500 psi presin de operacin normal. Por el orificio de
pruebas del cabezal de pruebas del conjunto, ubicado en la parte inferior del
cabezal, aplicar la presin de prueba, 7,000 psi durante 30 minutos. Verificar
efectividad de la prueba. Purgar la presin y abrir preventor ciego de corte.
6b.2.11.
Introducir un tramo de T.P.. 5 XH grado G al interior del conjunto;

conectndolo y apretndole perfectamente a la conexin 5 XH caja integral
del cabezal de pruebas. (Fig. B.6b.2).
Nota: Un pod es mltiple de control hidrulico.
VII - 18
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2

TITULO:
CEMENTAR T.R.
PERFORADOR.
DE
20
EN
BARCO
HOJA: 6 DE 24
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
6b.2.12.
Operar a cerrar individualmente cada uno de los preventores de ariete

anulares de 5 nmeros dos, tres y cuatro y probarlos individualmente por
7000 psi segn procedimiento descrito para el preventor uno ciego de corte.
Desconectar el tramo de T.P. 5 XH una vez efectuadas las pruebas de cada
preventor, eliminando el mismo. Queda as listo el conjunto para su
instalacin submarina previo acoplamiento con el conjunto shaffer.
6b.2.13.
Si se considera necesario, repetir la prueba de presin al preventor esfrico

shaffer de 18 3/4 5,000 psi segn el procedimiento ya descrito.
6b.2.14.
Ensamblar conjunto shaffer con el conjunto de preventores de arietes

Cameron, para probar sus funciones de bajarlo a su instalacin submarina.
6b.2.15.
Conectar ganchos de la gra de contrapozo, al conjunto Cameron. Abrir

conector de cabezal operando con lanceta de pruebas. Levantar conjunto
Cameron de su cabezal de pruebas y verificar buen estado del anillo AX1000; cambindolo si se considera conveniente. Con la gra, llevar conjunto
Cameron al contrapozo. Extender hidrulicamente las viguetas retrctiles del
conjunto y bajarlo hasta quedar colgando de las mismas, a nivel del piso del
contrapozo.
6b.2.16.
Simultneamente, a la operacin de colgarlo; extindanse los cuatro postes

guas de este conjunto; introduciendo el cable gua de 3/4 lateralmente, por
la ranura longitudinal que tiene cada poste para este propsito; dndole a
continuacin un giro de 180 grados a cada poste, quedando el cable gua
telescopiado con el poste sin posibilidad de salirse lateralmente, asegurar
cada poste con sus pernos candado, de esta manera quedan uno de los cables
gua, dentro de su poste gua correspondiente; y con libre deslizamiento a lo
largo del conjunto.
6b.2.17.
Conectar los ganchos de la gra de contrapozo al conjunto shaffer.

Conectar los cabezotes a los carretes de manguera mltiple de control.
Presurizar el sistema de control de preventores. Abrir el conector de
conjunto o conector superior.
Levantar conjunto shaffer con la gra de contrapozo. Verificar buen estado
del anillo AX-10,000 psi, cambiar si se considera conveniente. Llevar
conjunto shaffer al contrapozo sobre el conjunto Cameron.
VII - 19
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2

TITULO:
CEMENTAR T.R.
PERFORADOR.
DE
20
EN
BARCO
HOJA: 7 DE 24
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
6b.2.18.
Pasar los cuatro cables gua por los cuatro conos gua de la placa base del
conjunto. Verificar que las lacetas de conjunto preventores de ariete estn
retradas en ambos mltiples. Comprobar que este abierto el conector de
conjunto, sentar conjunto shaffer sobre el conjunto de preventores de ariete y
cerrar el conector de conjunto. Quedan as ensamblados ambos conjuntos de
preventores. (Fig. B.6b.3).
6b.2.19.
Probar con presin el ensamble de conjuntos o sea el sello que proporciona el

anillo Cameron 18 3/4 AX-10,000 psi. Para este propsito utilizar la
herramienta probadora Cameron especial WEIGHT SET LOWER RISER
(Fig. 4 de 18 3/4 segn procedimiento a continuacin descrito).
6b.2.20.
Armar herramienta probadora con T.P. 5 XH y/o tubera pesada 5 XH

suficiente para cargar 1500 libras de peso sobre el probador. Quitar el tapn
de 1/2 NPT que trae el probador a un lado de la conexin superior 5 XH.
Verificar que el probador tenga un solo tornillo de 5/8 en una de las cuatro
guas L. Bajar el probador dentro del conjunto hasta que el anillo
energizante este a 12 arriba del ariete nmero cuatro anular de 5. Cerrar
ariete cuatro y purgar presin de operacin a cero. Bajar ms el probador
hasta sentarlo sobre los arietes cerrados. Aplicar el peso de la sarta y aplicarle
giro de 15 grados a la derecha, observando que la sarta cae 1 15/16
energizando el empaque del probador. Llenar el conjunto con agua hasta la
esfrica. Cerrar el preventor esfrico shaffer. Aplicar la presin de prueba por
T.P. durante 30 minutos. Una vez efectuada la prueba descargar presin de
prueba a cero. Abrir preventor esfrico levantar sarta de prueba a su peso y
abrir arietes de preventor nmero cuatro. Eliminar probador; lavar, revisar y
almacenar(Fig. B.6b.4).
6b.2.21.
Presurizar todo el sistema de operacin de preventores. Probar las funciones

de toso y cada uno de los elementos que integran ambos conjuntos; operando
primero con mltiple azul y despus con el mltiple amarillo. Probar
funciones con el minipanel de control remoto localizado en el cuarto de
radio.
VII - 20
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2

TITULO:
CEMENTAR T.R.
PERFORADOR.
DE
20
EN
BARCO
HOJA: 8 DE 24
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
6b.2.22. Quitar presiones de operacin del sistema de preventores.

Desconectar los cabezotes de los carretes de mangueras mltiple
azul/amarillo. Instalar herramienta colgadora de conductor marino Cameron
21 RCE en piso de perforacin. Instalar la herramienta
soltadora/recuperadora de conductor marino 21 RCK al primer tramo de
conductor marino que se va a bajar.
6b.2.23. Conectar el primer tramo de conductor marino 21 RCK al conjunto
shaffer/cameron. Levantar preventores y retraer las viguetas retrctiles del
conjunto de preventores de ariete (Fig. B.6b.5). Bajar conjunto de
preventores armando tramo por tramo de conductor marino de 21 RCK
probando con presin junta por junta de las lneas de matar/estrangular hasta
dos metros arriba del cabezal 18 3/4.
6b.2.24. Conectar los cuellos de ganso; En el mbito de contrapozo, de las lneas de
matar y de estrangular, a la junta telescpica. 8fig. B.6b.6). Conectar
manguera de 1/4 de aire para energizar empaque de la telescpica. Conectar
los cuatro cables de acero 1 3/4. Tensionadores de conductor marino.
Conectar los cabezotes de los carretes de mangueras mltiples azul/amarillo.
Presurizar el sistema de control de los preventores, regulando las presiones
de operacin de tablero; de preventores de ariete y del preventor esfrico.
6b.2.25. Con el auxilio de personal de buceo; verificar que el conector de cabezal este
en posicin de abierto. Verificar que este instalado el anillo Cameron 18 3/4
AX-10,000 psi del conector. Efectuar inspeccin completa y total de las
instalaciones submarinas verificando normalidad de postes gua, cables gua
y de cabezal 18 3/4 limpiando perfectamente rea de sello del anillo AX10,000 y la brida de 18 3/4 donde sentar el conjunto.
6b.2.26. Con auxilio de personal de buceo; continuar bajando el conjunto de
preventores lentamente, guiando la entrada a los postes gua de la estructura
permanente hasta sentarlo completamente sobre el cabezal de 18 3/4,
aplicando todo su peso. Verificar con buzo, el ensamble correcto y cerrar el
conector de cabezal; reportando el buzo la efectividad del cierre.
(Fig.B.6b.7).
VII - 21
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2

TITULO:
CEMENTAR T.R.
PERFORADOR.
DE
20
EN
BARCO
HOJA: 9 DE 24
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
6b.2.27. Comprobar la efectividad de cierre del conector, tensionando la sarta de

conductor marino hasta 10 toneladas sobre su peso, verificando el cierre del
conector; instalar el Diverter Regan de 21 segn procedimiento ya descrito;
lnea de flote y llenar.
6b.2.28. Probar con presin desde la unidad Halliburton hasta las vlvulas inferiores
de los preventores, las lneas de matar y de estrangular. Probar con presin el
rbol de estrangulacin Cameron de 3 1/8 10,000 psi; vlvula por vlvula.
Probar con presin vlvula superior; y vlvula inferior del Kelly; vlvula de
pie y manifold del Stand Pipe. (Fig. B.6b.8).
6b.2.29. Armar herramienta probadora de cabezal de 18 3/4 Cameron 10,000
(fig.B.6b.9) con T.P. de 5 XH, verificando el buen estado de los empaques
O Ring de la misma. Meter probadora bajando hasta el interior del cabezal
18 3/4 alojndose en su nido y aplicando todo el peso de la sarta. Cerrar el
preventor nmero dos de ariete anular de 5 y aplicar la presin de prueba
por la lnea de matar. La efectividad de la prueba acusa la efectividad del
ensamble del conjunto de preventores al cabezal del pozo mediante el sello
proporcionado por el anillo Cameron 18 3/4 AX-10,000 psi, del conectador
hidrulico de cabezal. Descargar presin de prueba, abrir preventor nmero
dos. Recuperar herramienta probadora a superficie eliminando misma.
6b.2.30. Armar la herramienta soltadora de bujes de desgaste Cameron 18 3/4
conectndole el buje de desgaste 18 3/4, aplicndole tres vueltas a la
derecha sin apretar. Meter buje con T.P. de 5XH hasta profundidad de
cabezal, alojando en su nido. Soltar buje en cabezal aplicando tres vueltas a
la izquierda, liberando soltador. Sacar herramienta soltadora a superficie,
eliminar misma.
6b.3. MATERIALES NECESARIOS.
Tubera de revestimiento de 20 conexin VETCO tipo LS, contar con tramos

extras para reponer daados.
Empaques O Ring para conexiones 20 VETCO tipo LS.
Cabezal 18 3/4 10,000 psi conexin 20 pin VETCO ls Cameron.
Soltador de cabezal Cameron 18 3/4 10,000 psi.
Tramo corto Pup Joint de T.P. 6 XH.
VII - 22
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2

TITULO:
CEMENTAR T.R.
PERFORADOR.
DE
20
EN
BARCO
HOJA: 10 DE 24
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Zapata gua 20 conexin VETCO LS.

Cople flotador 20 conexin VETCO LS.
Cemento para acero o cerchas.
Contradores y collares tope 20 x 26.
Buje protector o de desgaste 18 3/4 nominal Cameron.
Herramienta soltadora de buje de desgaste Cameron 18 3/4.
Probador de cabezal 18 3/4 Cameron.
Elevadores de tope para T.R. de 20.
Mesa Bash-Ross con cuas para T.P. de 20.
Llaves de fuerza Web Wilson con quijadas para T.R. de 20.
Collarn de arrastre para T.R. de 20.
Sinfn de cable de manila de 1.
Grasa para juntas de T.R.
Cabeza para circular conexin 20 VETCO tipo LS con vlvula Lo-Torq 2 tipo
macho.
Gua universal Cameron.
Lancetas de prueba para plato receptor de Pods Cameron.
Anillos Cameron 18 3/4 AX-10,000 psi.
Probador Cameron de ensamble de conjuntos de preventores 18 3/4.
Weight Set Lower Riser Tester.
Herramienta colgadora de conductor marino Cameron 21 RCK.
Herramienta soltadora de conductor marino Cameron 21 RCK.
Tramos de conductor marino Cameron 21 RCK en longitudes de 45, 30, 15 y 10
pies.
Junta telescpica Cameron 21 x 45 pies carrera de barril dos tapones de prueba 2
1/2 para las lneas de matar/estrangular, accesorios del sujetador de conductor.
Pescante para diverter Regan 21.
Personal y equipo de buceo instalado abordo o apoyo de barco con servicio de
buceo.
VII - 23
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 11 DE 24
FECHA: 30-06-98
TITULO: SENTANDO CABEZAL 18 3/4 EN CABEZAL DE

30 CAMERON. FIG. B.6b.1
ANTECEDENTES:
VII - 24
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 12 DE 24
FECHA: 30-06-98
TITULO: CABEZAL DE PRUEBAS CAMERON 18 3/4 AX10000 PSI.
ANTECEDENTES:
VII - 25
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2

HOJA: 13 DE 24
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TITULO: ENSAMBLE DE PREVENTORES.
VII - 26
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2

TITULO: TABLA DE FIG. B.6b.3.
CAMERON
HOJA: 14 DE 24
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
MARINE
SYSTEM
SECTION
1a
Parts List: BOP Stack

P/N 47070-02
ITEM
1
2
3
4
5
6
7
8
PART NO.
688968-01
687512-06-05-05
695680_10
41567-01
41568-01
688929-01
41588-27
673327-08-02
SD-D-2157
QTY.
1
2
6
1
1
1
3
3
9
10
11
12
38699-20-01-_01
38699-16_01-01
680790
697233-05
2
2
6
1
13
697233-06
14
684755-72
15
19819-01
15
16
17
18
20266-05-10
696888-04-01
5918-34-10
15
1
12
19
5926-26-10
12
DESCRIPTION
COLLET CONNECTOR ASSY, 18-3/4" 10M MODEL 70
BOP, U 18-3/4" 10,000 CLP DBL UNIT
RAM SUBASSY, PIPE, 18-3/4" U BOP
RAM SUBASSY, SHEAR, MODEL III UPPER
ADAPTER SPOOL, 18-3/4" 10M
CLAMP ASSY, SWING BOLT, 18-3/4"
RING GASKET, API, TYPE BX-164 1015 STL 120
BUN MAX
F GATE VALVE, W/"AF" FAIL- SAFE OPER
HUB, BLIND CLAMP, 3-1/8" 10M
SPOOL, SPACER, STR, 3-1/8" 10M BX-154 (CHOKE
SIDE - VERT.)
SIDE - HORTZ.)
SPOOL, SPACER, OFFSET, 3-1/8 10M BX-154
(KILL SIDE)
RING GASKET, API, TYPE BX-164 1015 STL CD
PL 120 BHN MAX.
CLAMP ASSY, THRU BOLT, 3-1/8" 10M
PIPING, HYD LOWER BOP STACK (NOT SHOWN)
STUD, DBL ENDED, 1-1/2 - BUN - 3 X 1-1/2 BUN - 2, 6-1/2" LG, CAD PL, ASTM A-193
GRADE B7
NUT, HVY HEX FLAT 1.500 - 8 STL CD PL ANSI
B18.2.2/A194 GR1
VII - 27
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 15 DE 24
FECHA: 30-06-98
TITULO: PROBADOR WEIGHT SET LOWER RISER DE

ENSAMBLE DE PREVENTORES. FIG. B.6b.4.
ANTECEDENTES:
VII - 28
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 16 DE 24

CAMERON
ANTECEDENTES:
MARINE
SYSTEM
SECTION
Parts List: Weight Set Lower Riser Tester

P/N 47080-01
Weight: 1060 ib
ITEM
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
PART NO.
695836-03
5930-03
41008-06-12-41
695831-01
33810-29
695882-01
695880-01
689426-01
702504-14-00-05
695883-01
702504-14-00-10
695840-03
FECHA: 30-06-98
QTY.
1
1
1
1
1
1
1
1
5
1
8
1
SD-C-2180
DESCRIPTION
BODY
PIPE FLUG
RETAINER RING
SPRING RETAINER
SPRING
TOP PLATE
BACK-UP RING
BODY SEAL RING
SOC. HD. CAP SCREW
ENERGIZING RING
SOC. HD. CAP SCREW
STAB SUB
Spare Parts List: Weight-Set Lower Riser Tester

P/N 695841-03
ITEM
8
9
PART NO.
695866-01
702504-14-00-05
QTY.
1
5
1b
DESCRIPTION
BODY SEAL RING
SOCKET HEAD CAP SCREW
VII - 29
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 17 DE 24
FECHA: 30-06-98
TITULO: VIGUETAS RETRACTILES DEL CONJUNTO DE

PREVENTORES CAMERON. FIG. B.6b.5.
ANTECEDENTES:
VII - 30
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2

CAMERON
HOJA: 18 DE 24
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
MARINE
SYSTEM
SECTION
1a
Parts List: Receiver Plate Subassembly

P/N 47080-01
ITEM
1
2
3
4
5
PART NO.
47064-01
688921-02
47088-01
688722-81
688722-30
SD-C-2158
QTY.
1
4
2
4
4
6
7
688722-31
685902-05-02-20
8
4
685902-05-00-50
685902-05-00-34
10
700021
16
11
670045-02
12
675029-12
40
FT
4
13
675029-16
14
675029-18
15
678046-41
16
678046-37
17
18
19
688721-01
501166-80-10
501166-80-09
4
2
2
DESCRIPTION
RECEIVER PLATE WELDMENT
BEAM, RETRACTABLE HANG OFF
BRACKET
HYD CYL, 2.50 BORE 22.0 STRK 1.75 D ROD
ROD CLEVIS FOR 1.0 D ROD W/.750 - 16 THD
PAINT EPOXY GRAY
PIN, PIVOT .750 DIA.
NIPPLE, PIPE - REGULAR 1/2 X 22.00 LG STL
SCH 80 SML A106 GR B
SML SCH 80 A106 GR B
STR FITTING, HOSE PERM ATCH .500 FEMALE
37 DEG FLR FOR .50 I.D. X .97
HOSE, REINFORCED .500 I.D. X .970 O.D.
4000 PSI WP SAE 100R9
ELBOW,90 DEG STREET 1/2 F X 1/2 M STL
3000 PSI/B16 .11
ELBOW,90 DEG PIPE-THREADED 1/2 F STL
B16.11 3000 PSI
TEE, PIPE THREADED 1/2 F X 1/2 F RUN X 1/2
F BR STL 3000 PSI
MALE CONNECTOR, TUBING 1/2 TUBE X 1/2 M
STL JIC 37 DEG
ELBOW, MALE TUBING 90 DEG 1/2 T X 1/2 M
STL JIC 37 DEG
STUD, CYLINDER
QUICK COUPLING, MALE 1/2 M SS 316 BUNA N
QUICK COUPLING, FEMALE 1/2 M SS 316 BUNA N
VII - 31
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 19 DE 24
FECHA: 30-06-98
TITULO: CUELLOS DE GANSO CAMERON DE LNEAS DE

MATAR/ESTRANGULAR.
ANTECEDENTES:
VII - 32
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2

TITULO:
ENSAMBLE
DEL
CONJUNTO
DE
PREVENTORES AL CABEZAL DE 18 3/4. FIG.
B.6b.7
VII - 33
HOJA: 20 DE 24
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 21 DE 24
FECHA: 30-06-98
TITULO: ARBOL DE ESTRANGULACIN CAMERON 3

1/8 10000 FIG. B.6b.8
ANTECEDENTES:
VII - 34
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2

CAMERON
HOJA: 22 DE 24
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
MARINE
SYSTEM
SECTION
10
Parts List: Choke Manifold

P/N 944874
SD-C-2195
ITEM
1
PART NO.
697333-19-02
QTY.
11
20774-02
31063-10-42-42
11
1
698803-19-01
31063-10-42-39
19813-06
38256-17-01-01
32900-10-02
19937-01
29049-38
1
1
9
10
19963-10
30025-16
1
5
11
12
13
14
15
16
17
19819-01
5913-19-10
12955-11-10
19058-01
5911-07-10
12955-07-10
682348-41
30
192
384
2
8
16
4
18
697333-16-01
19
20
21
19937-03
6590-10
5914-05-10
5926-25-10
6
16
128
256
683327-02
4
1
22
23
DESCRIPTION
VALVE, CAMERON "FCC" GATE, 3-1/16" X 3-1/8"
10,000# WP D/F 6BX,SS TRIM, INCI
HANDWHEEL
CROSS, ALL STDD, 3-1/16" X 3-1/16" X 3-1/16"
10,000# WP BX-154
VALVE, "R" CHECK, 3-1/8" 10,000# WP W/3-1/16"
10,000# WP API FLGD INLET & OUTLET REGHLAR TRIM
CROSS, ALL STDD, 3-1/16" X 3-1/16" X 3-1/16"
X 1-13/16" 10,000# WP
TEE, ALL FLGD 3-1/16" X 3-1/16" X 3-1/16"
10,000# WP
CHOKE, H2 ADJ., 3-1/16" *****
INLET & OUTLET, 2" MAX ****
VALVE, CAMERON "F" GATE, 3-1/16" 10,000# WP
D/T 6BX, INCL
HANDWHEEL
FLANGE, COMPANION 1-13/16" 10,000# WP X 2 LP
FEMALE 5000# WP
GAUGE PRESSURE T BRONZE 0-10,000#
FLANGE, WELDING NECK 3-1/16" API 10,000# WP
3-1/2" O.D. X 15.5 DRILL PIPE SIZE
GASKET, SELF-SEALING RING, BX-154
STUD, 1" X 7-1/4" CAD PLATED. MATL. A-193-B7
NUT, 1" HEAVY HEX. CAD PLATED MATL. PS-6-0102
GASKET, SELF-SEALING RING, BX-151
STUD, 3/4" X 5-1/4", CAD PLATED. MATL. A-193-B7
NUT, 3/4" HEAVY HEX. CAD PLATED MATL. PS-6-0102
SPOOL, SPACER, 3-1/16" 10,000# WP FLANGE X
3" 5000# WP FLANGE, 24" LG
VALVE, CAMERON "FCC" GATE, 3" X 3-1/8" 5000#
WP D/T, REG TRIM. INCL
HANDWHEEL
GASKET STEEL RING 5-3/8 PD-R-35
STUD, 1-1/8" X 7-1/4" CAD PLATED. MATL. A-193-B7
NUT, HEXAGON, 1-1/8" DIA NATIONAL ******
HEAV, SEMI-FINISHED, CAD PLATED
FLANGE TANK, 5000# WP, W/FOUR 3" 5000 WP
BUFFER TANK, 5000# WP, W/FOUR 3" 5000- WP
FLGD INLETS AND FOUR 3" 5000-WP FLGP OUTLETS OPPOSITE ENDS FLGD 3" 5000# 1", TOP
FLGD 2" 5000# WP, APPROX. 6B-1/2" LG.
VII - 35
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 23 DE 24
FECHA: 30-06-98
TITULO: CONTINUACIN DE LA TABLA DE LA FIG.

B.6b.8.
ANTECEDENTES:
CAMERON
MARINE
SYSTEM
SECTION
10
Parts List: Choke Manifold

P/N 944874
SD-C-2195
ITEM
24
25
PART NO.
7646-13
32901-10-01
QTY.
2
1
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1
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32
30
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* 32
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27
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11
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4
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1
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6
4
* 50
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26
27
28
29
* 51
40589-01-00-NO
* 52
40712-01
DESCRIPTION
FLANGE WELD NECK 3" 5000# WP, SCH XX SPECIAL
VALVE, CAMERON F GATE 2 X 2-1/16" 5000# WP
D/F, INCL
HANDWHEEL
PRESSURE GAUGE F BRONZE 0-6000#
GASKET STEEL RING 3-3/4" PD-R-24
STUD, 7/8" X 6-1/4", CAD PLATED, MATL. A-193-B7
NUT, HEXAGON, 7/8" DTA. NATIONAL STANDARD
HEAVY SEMI-FINISHED, CAD PLATED
FLANGE COMP 2 5000# WP 2 LP
SEAL, "O" RING, 1-1/2" I.D. X 1-3/4" O.D.
PACKING TEFLON "J" I" X 1-3/4" X 3/4"
RING, BONNET SEAL F VALVE 3-1/8" BORE
GATE AND SEAT F VALVE 3-1/8 BORE 10,000# WP
SS TRIM
SEAL, "O" RING, 3-3/8" I.D. X 3-3/4" O.D.
RING, SEAL 3.715"/3.725" X .097"/.102"
TEFLON
PACKING ASSY, TYPE "J", 1-38" X 2" X 1", INCL
PACKING
BACK-UP RING
3-1/2" O.D. O-RING
NEEDLE, 2" MAX ORIFICE, 3" H-2 ADJ, CHOKE
SEAT, HEX HEAD NOM 3" TYPE H-2 CHOKE,
ADJUSTABLE ONLY
GATE AND SEAT F VALVE 1-13/16 BORE, SS
RING, SEAL 2, 305/2.315" X .081/.086" TELEFLON
RING, BONNET SEAL F VALVE 1-13/16" BORE
GASKET, 4-15/64" O.D. X 3-3/4" I.D.
GATE AND SEAT F VALVE 2-1/16" BORE
RING, SEAL 2.560"/2.570" X .082/.087"
TEFLON
GASKET 5-23/64 O.D. X 4-27/32 I.D
GATE AND SEAT F VALVE 3-1/8 BORE
BONNET, ASSY, H-2 CHOKE 3" API 10,000 # WP
2" MAX ORIFICE
SEAT, HEX HEAD NOM 3" H-2 CHOKE TUNGSTEN
CARBIDE INSERT 303 SS SUPER TRIM
FLOW BEAN, 3" BJ (SIZE TO BE SPECIFIED)
MAX SIZE 15 2"
WRENCH, 3 BEAN W/2-3/4 HEX HEAD
* NOT SHOWN ON DRAWING
VII - 36
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 24 DE 24
FECHA: 30-06-98
TITULO: HERRAMIENTA PROBADORA DE CABEZAL 18

3/4 CAMERON. FIG. B.6b.9.
ANTECEDENTES:
VII - 37
VII - 38
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 1 DE 17
FECHA: 30-06-98
TITULO: INTRODUCIR T.R. DE 13 3/8 EN BARCO

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
INTRODUCIR T.R. DE 13 3/8 EN BARCO

PERFORADOR.
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PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 2 DE 17
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
Esta tubera se considera tambin como sub-superficial y tiene como objetivo aislar
formaciones poco consolidadas y lutitas plsticas de alta presin.
6c.1. TRABAJOS PREVIOS:
6c.1.1.
Recibir T.R. de 13 3/8 a bordo del barco perforador de acuerdo al programa

de introduccin, verificar el grado conforme al cdigo de colores de franjas
en vigor.- Verificar el peso unitario acorde al nmero de franjas expresado en
libras/pie, comprobar el tipo de conexin citado en el aviso de embarque, que
deber corresponder con el programa de introduccin.
Estibar convenientemente en cargadores, hasta completar una estiba
cama.- Medir e identificar cada tramo, pintando en el cuerpo del tubo su
longitud y nmero consecutivo de entrada, registrando stos datos en el libro
de tuberas revestidoras del barco perforador.- Continuar recibiendo T.R. 13
3/8.
6c.1.2.
Dar mantenimiento a las juntas de la T.R. recibida, lavando y revisando

cuerdas, protegindolas con guarda-roscas limpias. Verificar que se cuenta
con tramos extras de T.R. para reponer los que resulten daados durante su
introduccin.
6c.1.3.
Verificar el peso total de la sarta revestidora que se va a introducir, para

determinar si es necesario cambiar el guarnido de la polea viajera por
reduccin del margen de seguridad para trabajo del cable de perforacin.
6c.1.4.
Conectar la zapata gua de 13 3/8 en el tramo nmero uno y el cople flotador

sobre el tramo nmero dos, calibrando previamente cada tramo antes de
conectarle dos accesorios, utilizando cemento para acero en las juntas.Instalar los centradores y collares tope, segn programa.
6c.1.5.
Revisar y probar funcionamiento de:

Elevador araa y araa de 500 tons. de operacin mecnica y/o neumticas.
Llave hidrulica de apriete para T.R. de 13 3/8 y la unidad de potencia
hidrulica.
Unidad para prueba hidrosttica de las juntas de T.R. al 80% de la presin de
colapso.
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PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 3 DE 17
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
6c.1.6.
Revisar el buen estado de la herramienta recuperadora de buje de desgaste

cameron de 18 3/4.
6c.1.7.
Revisar el colgador cameron para T.R. de 13 3/8, conexin de 13 3/8,

Butress caja y su combinacin para la T.R. de 13 3/8 que se va a introducir
(fig. B.6c.1).
6c.1.8.
Revisar la herramienta soltadora de colgador cameron de 13 3/8, conexin

de 13 3/8, Butress caja y su combinacin para la T.R. de 13 3/8 que se va a
introducir.
Verificar el buen estado de sus empaques O ring. Comprobar fsicamente su
ensamble correcto con el colgador cameron de 13 3/8, enroscando con tres
vueltas a la izquierda (fig. B.6c.2).
6c.1.9.
Seleccionar dos tramos cortos de T.R. 13 3/8.- Conectar soltador en uno y

colgador en otro.- Ensamblar soltador en colgador y dejarlo conectados,
listos para incorporar a la sarta como unidad, con objeto de ahorrar tiempo
durante la corrida de T.R.
6c.1.10.
Revisar el elemento sello cameron de 13 3/8 x 18 3/4, comprobando el

buen estado de los empaques y de sus roscas.- Verificar que no est
energizado el empaque. (Fig. B.6c.3).
6c.1.11.
Revisar la herramienta soltadora/probadora de elemento sello cameron de 13

3/8 x 18 3/4 conexin 5 XH.- Verificar el buen estado de la copa del
probador.- Comprobar sea del libraje de la T.R. que se va a probar.- Verificar
funcionamiento de los pernos candado que sujetan al elemento sello.Comprobar el ensamble correcto de la herramienta soltadora/probadora con
el elemento sello 13 3/8 x 18 3/4 (fig. B.6c.5).
6c.1.12.
Revisar el buje de desgaste cameron 13 3/8 x 18 3/4.- Comprobar ensamble

correcto con la herramienta soltadora.
6c.1.13.
Verificar funcionamiento del sistema para presurizar los silos para cemento a
granel, operando a presin correcta.- Verificar ausencia de fugas, drenando
totalmente las cmaras de condensacin del sistema.
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PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 4 DE 17
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
6c.1.14.
Verificar francas lneas de suministro de cemento a granel. Limpiarlas por

sopleteo, comprobando la ausencia de tapones de cemento fraguado por
abastecedor.- Efectuar pruebas piloto de suministro al trompo dosificador de
cemento, ubicado al pie de la unidad en el cuarto Halliburton.
6c.1.15.
Verificar el buen estado de la empaquetadora del cuerpo hidrulico de las dos

bombas HT-400 de la unidad de alta Halliburton, esencialmente vlvulas y
asientos de vlvulas.- Comprobar funcionamiento de las dos mquinas Diesel
de la unidad. Efectuar prueba piloto con equipo instalado, para confirmar que
se alcanza la densidad de lechada de cemento requerido.
Verificar francas lneas y vlvulas tipo macho del mltiple de descarga de la
unidad de alta, as como las lneas de marta y estrangular hasta el piso de
rotacin, inclusive hasta los preventores, procediendo enseguida a probarlas
con presin.
Comprobar la eficiencia de suministro a la unidad de Diesel, agua de
perforacin, lodo y agua de mar.
6c.1.16.
Revisar las bombas del equipo para lodo.- Probar bombas verificando su
6c.1.17.
Comprobar disponibilidad suficiente de agua para preparar la lechada de

cemento y de lodo, en volumen suficiente para el desplazamiento, previendo
una eventual prdida de circulacin al bombear la lechada.
6c.1.18.
Revisar la cabeza de cementar, verificando conexin adecuada para

conectarse a la T.R. que se va a cementar. Armar cabeza con mltiple.Comprobar funcionamiento del indicador de paso de tapn de cementar
(chismoso). - Verificar el nmero de vueltas del colgante del pasador,
necesarias para soltar el tapn de cementar. Verificar tapones de cementar
limpiador y desplazador, que sean para libraje de la T.R. que se va a
cementar.
6c.1.19.
Armar tubo Pichincha de 5 XH y bajar con T.P. 5 XH a profundidad de

cabezal de 18 3/4. - Lavar rea del buje de desgaste bombeando lodo con las
dos bombas en paralelo.- Eliminar Pichincha.
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TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 5 DE 17
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
Armar herramienta cameron recuperadora de bujes de desgaste, bajando con

T.P. 5 XH a profundidad de buje.- Operar herramienta cargando ligeramente
peso y aplicando tres vueltas a la derecha. Recuperar buje de desgaste de 18
3/4 a superficie, desconectando del soltador con tres vueltas a la izquierda.Eliminar buje y soltador.
6c.1.20.
Instalar canastilla o changuero para alinear T.R.- Instalar quijadas de 13

3/8 a las llaves de fuerza BJ tipo B. - Instalar elevador araa para 500
tons. con cuas de 13 3/8.- Instala collarn de arrastre para T.R. de 13 3/8,
colgando del gancho de la polea viajera.- Instalar araa para 500 tons. sobre
la mesa rotaria.
6c.1.21.
Instalar llave de potencia para apriete computarizado de la T.R. de 13 3/8,

unidad de potencia y computadoras.- Instalar unidad para prueba hidrosttica
de las juntas de T.R. aplicando el 80% de su presin de colapso.
6c.1.22.
Alistar en el piso de perforacin: Sinfines de cable manila de una pulgada,

cable manila de 1, grasa para las juntas de T.R., calibradores para T.R. de 13
3/8, cabeza para circular conexin de 13 3/8 con vlvula LO-TORQ de 2
tipo macho de control, cabeza de cementar conexin de 13 3/8 con mltiple,
tapones de levante si es T.R. de conexin caja integral, sin coples.
6c.2. PROCEDIMIENTO:
6c.2.1.
Meter T.R. de 13 3/8, introduciendo con la velocidad calculada, apretando

juntas con equipo computarizado y probando mismas con probador
hidrosttico.- Probar equipo de flotacin a 40 metros introducidos. Es
recomendable utilizar el collarn de los lastrabarrenas en los primeros tramos
de T.R. introducidos como medida de seguridad.- Verificar que se efecte el
programa de llenado de la T.R. y que se calibre la T.R tramo por tramo.
6c.2.2.
Observar funcionamiento del cople flotador y circular segn programa.Verificar fsicamente la medida de algunos tramos de cada estiba o cama de
tubera.- Verificar que se apriete correctamente la T.R. y que sea satisfactoria
la prueba hidrosttica de juntas.
6c.2.3.
Meter T.R. de 13 3/8 hasta la profundidad calculada, segn ajuste diseado

para instalar el colgador de T.R. 13 3/8 cameron.
VII - 44
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 6 DE 17
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
Conectar ensamble que se tiene ya preparado de colgador/soltador, con sus

tubos ancla.- Verificar apriete de las juntas de 13 3/8. - Comprobar el
enrosque del soltador con el colgador.
6c.2.4.
Continuar metiendo la T.R. 13 3/8 de ancla, hasta sentar el colgador en el

nido del cabezal de 18 3/4, descansando todo el peso de la sarta en el
colgador.- Verificar el ajuste calculado para la profundidad de la zapata de
T.R. y del ancla, para instalar la cabeza para cementar a una altura
conveniente sobre la mesa rotaria; y considerando las variaciones de mareas
en el rea (fig. B.6c, 4).
6c.2.5.
Circular el tiempo necesario para limpiar el agujero y acondicionar lodo para

cementar.- Comprobar la cantidad de tramos de 13 3/8 sobrantes y sumar
con la cantidad de tramos introducidos para totalizar la cantidad de tramos
recibidos a bordo.
6c.2.6.
Conectar la cabeza de cementacin de 13 3/8 con los tapones limpiador y

desplazador instalados.- Asegurar los volantes de los pasadores para evitar
que giren, soltando algn tapn prematuramente.- Verificar posicin de
abierto en el indicador de paso del tapn chismoso.
6c.2.7.
Conectar lnea de cementar a la cabeza de cementar.- Probar lnea de

cementar y cabeza con presin de 3,000 psi.
6c.2.8.
Verificar datos y clculos de volumen de lechada con rendimiento del

cemento y aditivos, volumen de agua para preparar la lechada y los baches,
volumen de lodo para el desplazamiento, presin diferencia esperada, y
tiempo bombeable.
6c.2.9.
Bombear bache limpiador y bache espaciador.- Soltar tapn limpiador.Verificar que se efecte correctamente el movimiento en el mltiple de
vlvulas.- Bombear lechada de cemento, verificando que sea de la densidad
programada y que se utilice el volumen de agua de mezclado calculado.Recoger muestras de la lechada que se est preparando a intervalos regulares,
como testigos para cualquier problema que se suscite durante la cementacin.
6c.2.10.
Verificar la circulacin efectiva del lodo y nivel en las presas durante el

bombeo.- Programar barco lodero cuando se trabaja con lodo de emulsin
inversa, para recibir lodo sobrante y/o proporcionar lodo si se presenta
prdida de circulacin durante la operacin.
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PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 7 DE 17
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
6c.2.11.
Soltar el tapn desplazador, verificando que el nmero de vueltas del

pasador, sea el mismo aplicado en su armado previo. Verificar operacin
correcta de vlvulas macho del mltiple de la cabeza.
6c.2.12.
Desplazar tapn con las bombas para lodo del equipo, verificando el gasto de
bombeo y la presin de desplazamiento.- Vigilar el nivel de lodo en las
presas.- Verificar que se active el indicador de paso del tapn desplazador
(chismoso). - Verificar la llegada del tapn al cople flotador, bombeando
ya solamente con una bomba a velocidad reducida, incrementando la presin
paulatinamente a 105 kg/cm2, con las precauciones del caso para no
desprender alguna junta de T.R. por incremento sbito de la presin.
6c.2.13.
Comprobada la llegada del tapn desplazador por presin sostenida sin

abatimiento, descarga presin de T.R. verificando el funcionamiento del
equipo de flotacin.- Comprobar que no hay aportacin de fluidos por el
espacio anular 13 3/8 x 20.
6c.2.14.
Desconectar la lnea de cementacin de 2. - Desconectar la herramienta

soltadora del colgador de T.R. de 13 3/8, aplicando tres vueltas a la
derecha.- Levantar T.R. 13 3/8 ancla con soltador de dos a tres pies arriba
del colgador.- Limpiar rea del colgador, bombeando con lodo y las dos
bombas en paralelo.- Recuperar T.R. 13 3/8 de ancla con soltador a
superficie. Desconectar soltador, limpiar, revisar, engrasar y almacenar
adecuadamente (fig. B.6c.6).
6c.2.15.
Armar herramienta soltadora/probadora de elemento sello cameron de 13

3/8 x 18 3/4 10,000 psi con T.P. 5 XH.- Eliminar el tapn inferior de la
herramienta.- Ensamblar herramienta introducindola en el elemento sello,
alineando los dedos del soltador con las guas del elemento sello, hasta que
ste queda montado sobre los cuatro pernos candado del soltador.
6c.2.16.
Colgar en las cuas de la rotaria el ensamble soltador/elemento con un tramo

de T.P. 5 XH.- Conductor metiendo soltador con elemento sello con tubera
pesada hevi-wate de 5 XH hasta profundidad de colgador.- Aplicar con las
llaves fuerza de tres a seis vueltas a la derecha, con lo cual el elemento sello
se enrosca interiormente al colgador de T.R. 13 3/8 (fig. B. 6c.7).
VII - 46
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 8 DE 17
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
6c.2.17.
Una vez que el hombro interior del elemento sello topa con la boca del
colgador, se incrementar el torque aplicado hasta 6,000 pies-libras, punto en
el que rompe los pernos de corte que liberan el anillo energizador de
empaque.
6c.2.18.
Al romper los pernos, se abate el torque.- Continuar aplicando cinco vueltas

ms a la derecha para energizar el empaque del elemento.- Si al aplicar ms
vueltas no incrementa el torque, quiere decir que el elemento sello no ha
hecho contacto con el colgador.- Verificar que el elemento baje
perfectamente hasta hacer contacto con el colgador.
6c.2.19.
Una vez energizado el elemento sello de 13 3/8, cerrar el preventor nmero

dos.- Aplicar la presin de prueba por la lnea de matar, durante 30 minutos.La presin de prueba se va incrementado por etapas de 500 psi.- La presin
de prueba ser mxima del 80% de la presin de colapso de la T.R. de 13
3/8. - No bombear continuamente contra el sello, para evitar represionar el
espacio anular de 13 3/8-20.
Si hay abatimiento de presin y escurrimiento por el interior de la T.P., la
copa del probador est fallando.- Sacar probador y cambiar copa de prueba.Si hay abatimiento de presin y no escurre por la T.P, recuperar el elemento
sello y revisar el mismo.
6c.2.20.
Si la prueba es efectiva, descarga presin de prueba, abrir preventor nmero

dos, recuperar herramienta soltadora/probadora cameron de elemento sello
13 3/8 x 20 a superficie, lavar, revisar, engrasar y almacenar herramienta.
6c.2.21.
Armar herramienta soltadora de bujes de desgaste cameron con T.P. de 5

XH. Conectar buje de desgaste cameron de 13 3/8 x 18 3/4 aplicando tres
vueltas a la derecha. Bajar de desgaste a la profundidad de elemento sello de
13 3/8. - Instalar buje de desgaste en el cabezal de 18 3/4 sobre el elemento
sello de 13 3/8. - Aplicar tres vueltas a la izquierda liberando el soltador.Sacar herramienta a superficie, desconectar, lavar, revisar, engrasar y
almacenar (fig. B.6c.8).
6c.3. MATERIALES NECESARIOS:
Tubera de revestimiento de 13 3/8, peso y conexin, segn programa.

Una zapata gua de 13 3/8.
Un cople flotador de T.R. 13 3/8.
VII - 47
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 9 DE 17
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
Centradores y collares tope de 13 3/8 x 17 1/2.

Tres cajas de cemento para acero.
Una araa y elevador araa de 500 tons. con cuas T.R. 13 3/8.
Un juego de llaves de potencia para apriete computarizado T.R. 13 3/8 con unidad
de potencia, unidad para prueba hidrosttica, juntas T.R. 13 3/8.
Una herramienta cameron recuperadora de bujes de desgaste 18 3/4 y 13 3/8.
Un colgador de T.R. 13 3/8 cameron, conexin, Butress caja y combinacin para
conexin de T.R. que se programe.
Un soltador colgador para T.R. de 13 3/8 cameron, conexin 13 3/8, Butress caja
y combinacin para conexin de T.R. que se programe.
Un elemento sello cameron de 13 3/8 x 18 3/4.
Un buje de desgaste para T.R. de 13 3/8.
Una herramienta soltadora/probadora de elemento sello cameron de 13 3/8
conexin 5 XH.
Una copa para probador cameron tipo F de T.R. 13 3/8.
Una cabeza para cementar T.R. 13 3/8 con mltiple conexin 13 3/8 segn
programa.
Un juego de tapones de hule para cementar T.R. 13 3/8.
Un tubo Pichincha de 5XH caja.
Canastilla para alinear T.R.
Dos quijadas 13 3/8 para llaves de fuerza del equipo BJ b o SDD.
Un collarn de arrastre para T.R. de 13 3/8.
Dos sinfines de cable manila de 1 y cable manila de 1.
Dos latas de grasa para juntas de T.R. de 13 3/8.
Un calibrador para T.R. de 13 3/8.
Una cabeza para circular conexin 13 3/8 pin, segn T.R. programada con
vlvula LO-TORQ de 2 tipo macho.
Dos tapones de levante T.R. 13 3/8 (s es conexin caja integral sin cople).
Un collarn para lastrabarrenas.
Tubera pesada HEVI-WATE de TXH.
Personal y equipo de buceo instalado a bordo o barco de apoyo con personal y
equipo de buceo.
Apoyo de barco lodero y si se opera con lodo de emulsin inversa.
VII - 48
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 10 DE 17
FECHA: 30-06-98
TITULO: COLGADOR PARA T.R. 13 3/8 CAMERON. FIG.

B.6c.1.
ANTECEDENTES:
VII - 49
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 11 DE 17
FECHA: 30-06-98
TITULO: SOLTADOR DE COLGADOR PARA T.R. 13 3/8

CAMERON. FIG. B.6c.2.
ANTECEDENTES:
VII - 50
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 12 DE 17
FECHA: 30-06-98
TITULO: ELEMENTO SELLO 13 3/8 X 18 3/4 CAMERON

FIG. B.6c.3.
ANTECEDENTES:
VII - 51
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 13 DE 17

TITULO: INSTALACIONES SUBMARINAS CON T.R. 13 3/8
CEMENTADA. VARIACION DE MAREAS
RESPECTO AL NIVEL DEL MAR. FIG. B.6c.4.
VII - 52
CON
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 14 DE 17
FECHA: 30-06-98
TITULO: SOLTADOR/PROBADOR DE ELEMENTO SELLO

13 3/8 X 18 3/4 CAMERON. FIG. B.6c.5.
ANTECEDENTES:
VII - 53
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 15 DE 17
FECHA: 30-06-98
TITULO: HERRAMIENTA SOLTADORA DE COLGADOR

DE T.R. 13 3/8 CAMERON. FIG. B.6c.6.
ANTECEDENTES:
VII - 54
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 16 DE 17
FECHA: 30-06-98
TITULO: HERRAMIENTA SOLTADORA/PROBADORA DE

ELEMENTO SELLO 18 3/4 CAMERON. FIG.
B.6c.7.
ANTECEDENTES:
VII - 55
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 17 DE 17
FECHA: 30-06-98
TITULO: INSTALACIN DE BUJE DE DESGASTE 13 3/8,

CON SOLTADOR CAMERON. FIG. B.6c.8
ANTECEDENTES:
VII - 56
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 1 DE 13
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
INTRODUCIR T.R. DE 9 5/8 EN BARCO

PERFORADOR.
VII - 57
VII - 58
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 2 DE 13
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
6d.1. TRABAJOS PREVIOS.

6d.1.1.
Recibir T.R. de 9 5/8 a bordo del barco perforador de acuerdo al programa

de introduccin.
Verificar el grado del acero, de acuerdo al cdigo de colores de franjas en
vigor.
Verificar el peso unitario acorde al nmero de franjas expresado en libras por
pie.
Comprobar el tipo de conexin citado en el aviso de embarque que deber
corresponder con el programa de introduccin.
Estibar convenientemente conforme a la introduccin, en los cargadores has
completar una estiba o CAMA.
Medir e identificar cada tramo, pintndole en el cuerpo del tubo su longitud y
nmero consecutivo de entrada; registrando estos datos en el libro para
tuberas revestidoras del barco perforador.
6d.1.2.
Dar mantenimiento a las juntas de la tubera recibida; lavando y revisando

cuerdas; protegindolas con guardaroscas limpios.
Verificar que se cuente con tramos extras de tubera: Para reponer los que
resultaren daados durante la introduccin.
6d.1.3.
Verificar el peso total de la sarta revestidora que se va a introducir para

determinar si es necesario cambiar el guarnido de la polea viajera, por
reduccin del margen de seguridad para trabajo del cable de perforacin.
Si fuere necesario, programar el cambio de guarnido.
6d.1.4.
Conectar la zapata gua para T.R. 9 5/8 en el tramo nmero uno y el cople
diferencial para T.R. de 9 5/8 sobre el tramo nmero dos; calibrado
perfectamente cada tramo de T.R. antes de conectarle los accesorios citados,
utilizando cemento para acero en todas las juntas.
Instalar los centradores 9 5/8 x 12 y collares tope segn el diseo
programado.
6d.1.5.
Revisar y probar el funcionamiento de:

Elevador-araa y araa de 500 toneladas para T.R de 9 5/8 de operacin
mecnica y/o operacin neumtica.
Llave de potencia hidrulica para apriete de G.R. de 9 5/8 y la unidad de
potencia.
VII - 59
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 3 DE 13
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
Unidad Gator-Hawk para prueba hidrosttica de las juntas de T.R. al 80% de

la presin de colapso de la T.R.
6d.1.6.
Revisar el buen estado de la herramienta recuperadora de bujes de desgaste

Cameron de 9 5/8 x 18 .
6d.1.7.
Revisar el colgador Cameron para T.R. de 9 5/8; conexin 9 5/8 Butress

caja y su combinacin para la T.R. de 9 5/8 que se va a introducir.
6d.1.8.
Revisar la herramienta soltadora de colgador cameron para T.R. de 9 5/8

conexin 9 5/8 Butress caja y su combinacin para la T.R. de 9 5/8 que se
va a introducir.
Verificar el buen estado de sus empaques O ring.
Comprobar fsicamente su ensamble correcto con el colgador cameron para
T.R. de 9 5/8; enroscado con tres vueltas a la izquierda.
6d.1.9.
Seleccionar dos tramos cortos de T.R. 9 5/8

Conectar el soltador en no de los tramos seleccionados; previamente
calibrados; y conectar el colgador en el otro.
Ensamblar el soltador en el colgador y dejarlo conectados; preparados para
incorporar a la sarta revestidora 9 5/8 como una unidad con objeto de
ahorrar tiempo durante la corrida de T.R. 9 5/8.
6d.1.10.
Revisar el elemento sello cameron de 9 5/8 x 18 3/45; comprobando el

buen estado de los empaques y de sus roscas.
Verificar que no este energizado el empaque.
6d.1.11.
Revisar la herramienta soltadora/probadora de elemento sello cameron de 9

5/8 x 18 conexin 5 XH caja.
Verificar el buen estado de la copa del probador as como el libraje de la T.R.
en que se va a usar.
Verificar el funcionamiento de los pernos candado que sujetan al elemento
sello con la herramienta.
Comprobar el ensamble correcto de la herramienta soltadora/probadora con
el elemento sello de 9 5/8 x 18 .
6d.1.12. Revisar el buje de desgaste cameron de 9 5/8 x 18 .

Comprobar el correcto ensamble con la herramienta soltadora.
VII - 60
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 4 DE 13
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
6d.1.13. Verificar el buen funcionamiento del sistema para presurizar los silos para
cemento a granel; operando a la presin correcta.
Comprobar ausencia de fugas; drenado totalmente las cmaras de
condensacin de humedad del sistema.
6d.1.14. Comprobar francas las lneas de suministro de cemento granel; limpiarlas por
sopleteo, verificndola ausencia de tapones de cemento fraguado por
abastecedor.
Efectuar pruebas piloto de suministro de cemento al tramo dosificador de
cemento ubicado al pie de la unidad en el cuarto de Halliburton.
6d.1.15. Verificar el buen estado de la empaquetadora del cuerpo hidrulico de las dos
bombas HT-400 de la unidad de alta presin Halliburton; esencialmente
vlvulas y asientos de vlvulas.
Comprobar el funcionamiento correcto de las dos mquinas Diesel de la
unidad.
Efecta prueba piloto, con equipo instalado, para confirmar.
6d.1.16. Instalar canastilla o changuero para alinear T.R.
Instalar quijadas para T.R. de 9 5/8 a las llaves de fuerza BJ Tipo B o tipo
SDD.
Instalar elevador-araa para 500 toneladas con cuas para T.R. 9 5/8.
Instalar collarn de arrastre para T.R. de 9 5/8; colgando del gancho de la
polea viajera.
Instalar araa para 500 toneladas con cuas para T.R. 9 5/8 sobre la mesa
rotaria.
6d.1.17. Instalar llave de potencia hidrulica para apriete computarizado de las juntas
de T.R. 9 5/8 unidad de potencia y las computadoras.
Instalar probador Gator-Hawk para prueba hidrosttica de las juntas de la
T.R. de 9 5/8 con el 80% de La presin de colapso.
6d.1.18. Alistar en el piso de perforacin: Sinfines de cable de manila de 1 grasa para
juntas de T.R.; calibradoras interiores para T.R. de 9 5/8; cabeza para
circular conexin 9 5/8 con vlvula LO-TORQ de 2 tipo macho para
control; cabeza para cementar conexin 9 5/8 con manifold; tapones para
cementar limpiador y desplazador: Tapones de levante si es T.R. 9 5/8 de
conexin caja integral sin coples.
VII - 61
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 5 DE 13
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
6d.2. PROCEDIMIENTO.
6d.2.1.
Meter T.R. de 9 5/8 introduciendo con la velocidad calculada; calibrando

interiormente; apretando juntas con equipo computarizado y probar mismas
con probador hidrulico Gator-Hawk.
Probar equipo de llenado diferencia a los 40 metros introducidos, es
recomendable utilizar el collarn de lastrabarrenas en los primeros tramos de
T.R. 9 5/8 introducidos; como medida de seguridad.
Verificar que se efecte el programa de llenado de la T.R..
6d.2.2.
Observar funcionamiento del cople diferencial y llevar a cabo el programa de

circulaciones establecido.
Verificar fsicamente las medias de algunos tramos de T.R. 9 5/8 de cada
estiba o cama de tubera.
Comprobar que se apriete correctamente las juntas de T.R. y que sea
satisfactorias la prueba de las mismas.
En reas de prdidas de circulacin con manifestaciones, es recomendable
usar zapata flotadora con cople flotador; o alternativamente, activar el
mecanismo del cople diferencial para que se introduzca al pozo como cople
flotador. Introducir T.R. con bombeo continuo de agua de mar por el espacio
anular; llenando con lodo cada seis tramos.
Convertir a flotador el cople diferencial, arrojando la canica actuadora;
cuando la T.R. este prxima al fondo. Eventualmente se convertir antes, en
caso de existir indicios de manifestacin del pozo o en el caso de mal
funcionamiento del mecanismo de llenado diferencial que hace que el lodo
desplazado por la introduccin, fluya en mayor proporcin por el interior de
la T.R., tornando riesgosas las condiciones de trabajo.
6d.2.3.
Meter T.R. de 9 5/8 hasta la profundidad calculada segn el ajuste diseado,

para instalar el colgador de T.R. 9 5/8 cameron.
Conectar el ensamble ya preparado de antemano, colgador/soltador con sus
tramos de sarta uno y de ancla el otro.
Verificar el apriete correcto de las juntas de 9 5/8 y comprobar el enrosque
de la soltadora con el colgador.
6d.2.4.
Continuar metiendo la T.R. de 9 5/8, armando los tramos de ancla; hasta

sentar el colgador en el nido del cabezal cameron 18 ; descansando todo el
peso de la sarta revestidora en el colgador; quedando sentado sobre el
elemento sello de 13 3/8 x 18 precedentemente instalado. (Fig. B.6d.1).
VII - 62
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 6 DE 13
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
Verificar el ajuste calculado para la profundidad de asentamiento de la zapata

de 9 5/8; y el ajuste de los tramos de ancla, para instalar la cabeza de
cementar, a una altura convenientemente sobre la mesa rotaria considerando
tambin las variaciones de la marea en el rea en que se esta operando.
6d.2.5.
Circular el tiempo necesario para limpiar el agujero y acondicionar el lodo

para cementar.
Verificar cantidad de tramos de T.R. 9 5/8 sobrantes y sumar con la
cantidad de tramos introducidos par totalizar la cantidad de tramos recibidos
abordo.
6d.2.6.
Conectar la cabeza de cementacin de 9 5/8 con los tapones limpiador y

desplazador instalados.
Asegurar los volantes de los pasadores para evitar que giren, soltando algn
tapn de cementar prematuramente.
Verificar posicin de abierto en el indicador de paso de tapn (CHISMOSO).
6d.2.7.
Conectar la lnea de 2 de cementar, a la cabeza de cementar.

Probar lnea de cementar y cabeza de cementar con presin de 3,000 psi.
6d.2.8.
6d.2.9.
Verificar datos y clculos de:

Volumen de lechada con rendimiento del cemento y aditivos.
Volumen de agua para preparar la lechada y los baches.
Volumen de lodo para el desplazamiento.
Presin diferencial esperada y tiempo bombeable de la lechada.
Bombear bache limpiador y bache espaciador.

Soltar el tapn limpiador rojo; comprobando que se efecte correctamente el
movimiento del pasador y en el manifold de la cabeza para cementar.
Bombear lechada de cemento verificando que sea de la densidad programada
y que se utilice el volumen de agua de mezclado calculado.
Recoger muestras de la lechada que s esta preparando a intervalos regulares;
como testigos para cualquier problema que se suscite durante la cementacin.
6d.2.10. Verificar la circulacin efectiva del lodo y normalidad del nivel en las presas
durante le bombeo.
Coordinar el apoyo de barco lodero para recibir y/o proporcionar lodo;
cuando se opera con lodo de emulsin inversa.
VII - 63
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 7 DE 13
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
6d.2.11.
Soltar el tapn desplazador de lechada negro; verificando que el nmero de

vueltas del pasador; sea el mismo aplicado en su armado previo.
Supervisar la operacin correcta de las vlvulas macho 2 del manifold de la
cabeza para cementar. Verificar posicin del CHISMOSO.
6d.2.12. Desplazar tapn y lechada con las bombas para lodo del equipo.
Verificar el gasto efectivo de bombeo y las presiones de desplazamiento.
Vigilar el nivel de lodo en las presas.
Verificar la llegada del tapn desplazador al cople diferencial, bombeando ya
nicamente con una sola bomba a velocidad reducida; incrementando la
presin paulatinamente; con las precauciones del caso para no desprender
alguna junta de T.R. por incremento sbito de la presin de bombeo.
Verificar volumen bombeado/volumen calculado.
6d.2.13.
Comprobada la llegada del tapn desplazador; por presin aplicada y

sostenida sin abatimiento.
Descargar presin de la T.R. 9 5/8 verificando el funcionamiento del equipo
de flotacin.
Comprobar que no hay aportacin de fluidos por el espacio anular 9 5/8 x
13 3/8.
6d.2.14. Desconectar la lnea de cementacin de 2.

Desconectar la herramienta soltadora de colgador de T.R. 9 5/8; aplicando
tres vueltas a la derecha.
Levantar T.R. de 9 5/8 ancla con el soltador de dos a tres pies arriba del
colgador.
Limpiar rea del colgador, bombeando con lodo y las dos bomba en paralelo.
Recuperar T.R. de 9 5/8 de ancla con soltador a superficie.
Desconectar soltador; limpiar, revisar; engrasar y almacenar adecuadamente.
6d.2.15.
Armar herramienta soltadora/probadora de elemento sello cameron de 9 5/8

x 18 10,000 psi con T.P. de 5XH.
Eliminar tapn inferior de la herramienta.
Ensamblar herramienta, introducindola en el elemento sello; alineando los
DEDOS de torque del soltador, con las guas del elemento sello, hasta que
este queda montado sobre los cuatro pernos candado del soltador.
6d.2.16.
Colgar en las cuas de la rotaria, el ensamble soltador/elemento sello con un

tramo de T.P. 5 XH.
VII - 64
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 8 DE 13
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
Continuar metiendo soltador/probador con el elemento sello 9 5/8 con

tubera pesada Hevi-Wate de 5 XH, hasta la profundidad de colgador.
Aplicar con las llaves de fuerza, de tres a seis vueltas a la derecha con lo cual
el elemento sello se enrosca interiormente al colgador de T.R. 9 5/8.
6d.2.17.
Una vez que el hombro inferior del elemento sello 9 5/8 tapa con la boca del
colgador de 9 5/8; se incrementar el torque aplicado, hasta las 6000
libras/pie; punto en el que rompen los pernos de corte que liberan el anillo
energizador del empaque del elemento.
6d.2.18. Al romper los pernos de corte; se abate el torque.

Aplicar 5 vueltas ms a la derecha, para energizar el empaque del elemento
sello 9 5/8.
Si al aplicar ms vueltas; no se observa incremento en el torque; es seal
indicativa de que el elemento sello no ha hecho contacto con el colgador 9
5/8.
Verificar que el elemento sello 9 5/8 baje perfectamente hasta hacer
contacto con el colgador 9 5/8.
6d.2.19. Una vez energizado el empaque del elemento sello 9 5/8.
Cerrar el preventor nmero dos.
Aplicar la presin de prueba, por incrementos en etapas de 500 psi, por la
lnea de matar; observndole sin abatimiento por 30 minutos.
La presin de prueba ser como mximo del orden del 80% de la presin de
colapso de la T.R. de 9 5/8
No bombear continuamente contra el elemento, para evitar represionar el
espacio anular de 9 5/8 13 3/8.
Si hay abatimiento de presin y no hay escurrimiento por la T.P. recuperar el
elemento sello 9 5/8 y revisar el mismo. (Fig. B.6d.2).
6d.2.20. Si la prueba es efectiva, descarga la presin de prueba.
Abrir el preventor nmero dos.
Recuperar herramienta soltadora/probadora de elemento sello 9 5/8 a
superficie.
Lavar herramienta; revisar engrasar y almacenar adecuadamente.
6d.2.21. Armar herramienta soltadora de buje de desgaste cameron, con T.P. 5 XH.
Conectar buje de desgaste cameron 9 5/8 x 18 aplicando tres vueltas a la
derecha sin apretar.
VII - 65
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 9 DE 13
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
Bajar buje de desgaste a profundidad de elemento sello 9 5/8.

Instalar buje de desgaste en el cabezal de 18 ; sobre el elemento sello 9
5/8; aplicando tres vueltas a la izquierda; liberando el soltador. (fig. B.6d.3).
Sacar herramienta a superficie, desconectar; lavar, revisar, engrasar y
almacenar adecuadamente.
6d.3. MATERIALES NECESARIOS.
Tubera de revestimiento 9 5/8, grado peso y conexin segn programa.

Zapata gua de 9 5/8.
Cople diferencial 9 5/8 y canica sello.
Centradores y collares tope 9 5/8 x 12 .
Cemento para acero.
Araa y elevador araa de 500 toneladas con cuas para T.R. 9 5/8.
Llave de potencia para apriete computarizado de T.R. 9 5/8 con unidad de
potencia.
Unidad Gator Hawk para prueba hidrosttica de juntas de T.R. 9 5/8.
Herramienta cameron recuperadora de bujes de desgaste 13 3/8 y 9 5/8.
Colgador de T.R. 9 5/8 cameron conexin butress caja y combinacin para
conexin de T.R. que se programe.
Soltador de colgador para T.R. de 9 5/8 conexin butress caja y
combinacin para conexin de T.R. que se programe.
Elemento sello cameron 9 5/8 x 18 .
Buje de desgaste cameron para T.R. de 9 5/8.
Herramienta soltadora/probadora de elemento sello cameron 9 5/8,
conexin 5 XH.
Copa para probador cameron tipo F de T.R. 9 5/8.
Cabeza para cementar T.R. de 9 5/8 con manifold y conexin 9 5/8 segn
conexin de la T.R. programada.
Juego de tapones de hule para cementar T.R. de 9 5/8.
Tubo Pichincha de 5 XH caja.
Canastilla para alinear T.R.
Quijadas 9 5/8 para llaves de fuerza BJ tipo B SDD.
Collarn de arrastre para T.R. de 9 5/8.
Sinfines de cable de manila de 1 y cable de manila de 1.
Grasa par juntas de T.R.
VII - 66
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 10 DE 13
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
Calibradores para interior de T.R. 9 5/8.

Cabeza para circular conexin 9 5/8 pin segn T.R. programada con
vlvula 2 LO-TORQ tipo macho.
Tapones de levante para T.R. 9 5/8 (s es conexin caja integral sin cople).
Collarn para lastrabarrenas.
Tubera pesada Hevi-Wate de 5 XH.
Personal y equipo de buceo instalado a bordo o barco de apoyo con servicio
de personal de buceo.
Apoyo de barco lodero si se opera con lodo de emulsin inversa.
VII - 67
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 11 DE 13
FECHA: 30-06-98
TITULO: INSTALACIN DE COLGADOR T.R. 9 5/8 CON

SOLTADOR DE COLGADOR 9 5/8 CAMERON.
FIG. B.6d.1.
ANTECEDENTES:
VII - 68
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 12 DE 13
FECHA: 30-06-98
TITULO: INSTALACIN Y PRUEBA DE ELEMENTO

SELLO 18 3/4 X 9 5/8 CON SOLTADOR
PROBADOR 9 5/8 CAMERON. FIG. B.6d.2.
ANTECEDENTES:
VII - 69
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 13 DE 13
FECHA: 30-06-98
TITULO: INSTALACIN DE BUJE DE DESGASTE DE 9

5/8 CON SOLTADOR CAMERON. FIG. B.6d.3.
ANTECEDENTES:
VII - 70
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 1 DE 8
FECHA: 30-06-98
TITULO: INTRODUCCIN Y CEMENTACIN DE T.R. DE

20,
EN
PLATAFORMAS
FIJAS
Y
AUTOELEVABLES.
ANTECEDENTES:
INTRODUCCIN Y CEMENTACIN DE
T.R. DE 20, EN PLATAFORMAS FIJAS Y
AUTOELEVABLES.
VII - 71
VII - 72
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 2 DE 8
FECHA: 30-06-98

20,
EN
PLATAFORMAS
FIJAS
Y
AUTOELEVABLES.
ANTECEDENTES:
Esta tubera superficial tiene como objetivo instalar conexiones superficiales de control y
aislar formaciones poco consolidadas.
8.1.0.
TRABAJOS PREVIOS.
8.1.1.0.
A LA INTRODUCCIN.
8.1.1.1.
Al recibir la T.R. en la plataforma, medirla y asentar las medidas en la

libreta respectiva; enumerarla y marcar con pintura el nmero progresivo y
longitud en cada tramo. Asegurarse que se tengan tramos extras para
reponer los daados que se eliminen.
8.1.1.2.
Colocar equipo de flotacin y accesorios a la T.R., segn programa

(recordar que antes de colocar zapata y cople hay que calibrar los tubos),
usando pegamento fabrilock (de no haber en existencia, aplicar a las juntas
4 tramos de cordones de soldadura).
8.1.1.3.
Quitar guardaroscas, lavar y revisar cuerdas de todos los tramos.
8.1.1.4.
Tan luego se reciban en la plataforma revisar y probar la unidad de fuerza y

llave de apriete, as como el resto del equipo de introduccin.
8.1.1.5.
Instalar gafas cortas, elevador, collarn de arrastre, mesa bash ross, cuas y
llaves wilson.
8.1.1.6.
Tener listo en el piso de perforacin lo siguiente:

Sinfn cable de manila, grasa para cuerdas, orings para T.R. VETCO,
calibrador para T.R., cabeza de circular armado con un macho de control,
cabeza de cementar con su manifold; ambas cabezas armadas con las
combinaciones que se requiera.
8.2.0.
A LA CEMENTACIN.
8.1.2.1.
Checar estado y limpieza de los silos de cemento y el compresor para operar

estas (previamente con sinlogos se dio mantenimiento a silos y lneas).
8.1.2.2.
Efectuar pruebas de suministro de cemento, verificar fsicamente la cantidad

del mismo y recoger muestras para su envi a laboratorio (esto con
suficiente anticipacin).
VII - 73
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 3 DE 8
FECHA: 30-06-98

20,
EN
PLATAFORMAS
FIJAS
Y
AUTOELEVABLES.
ANTECEDENTES:
8.1.2.3.
Checar la unidad de alta presin.
8.1.2.4.
Revisar las bombas de lodos y determinar sus eficiencias volumtricas.
8.1.2.5.
Almacenar volumen necesario de agua para preparar lechada de cemento y

baches.
8.1.2.6.
Disponer de volumen necesario de lodo para el desplazamiento. (a falta de

lodo se usar agua de mar).
NOTA: Lo anteriores son los trabajos previos a la cementacin de la T.R.,
empleando el mtodo de desplazamiento por volumen.
Cuando se vaya a cementar la T.R. empleando Inner String stab-in a los
trabajos previos en listados agregar el siguiente:
8.1.2.7.
Despus de circular con la T.R. a la profundidad de ajuste y sentada en las

cuas de 20, eliminar cabeza de circular.
8.1.2.8.
Armar plato 20, cuas y spider para T.P., cambiar elevador de 20 x 4

5, cambiar llaves wilson 20 por B.J. 4 5.
8.1.2.9.
Armar enchufe y con T.P. bajar al cople flotador (si es Inner string) a la
zapata flotadora (si es Stab-in), no olvidar colocar centradores de 20 x 4
(5) a los 2 primeros tramos de T.P. y de calibrar el enchufe para
verificar si corresponde al alojamiento del cople flotador zapata flotadora.
8.1.2.10.
Enchufarse al cople flotador zapata. Conectar la T.P. con la unidad de alta

presin, bombear lodo para probar la efectividad del enchufe. Si se
observara que hay circulacin dentro de la T.R. 20, cargarle ms peso al
enchufe para mejorar el sello. Si no es satisfactoria la prueba, se sacar para
cambiar enchufe y se volver a bajar para repetir prueba.
Si persistiera el problema no hubiera otro enchufe refacciones, se sacar
para efectuarla cementacin desplazando por volumen.
8.2.0.
PROCEDIMIENTO.
8.2.1.
INTRODUCCIN.
8.2.1.1.
Introducir T.R. de acuerdo a la velocidad de introduccin calculada y

llenado la T.R. cada 5 tramos.
VII - 74
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HOJA: 4 DE 8
FECHA: 30-06-98

20,
EN
PLATAFORMAS
FIJAS
Y
AUTOELEVABLES.
ANTECEDENTES:
8.2.1.2.
Checar equipo de flotacin de 20 a 40 m., y efectuar 2 circulaciones, una

intermedia y otra en el fondo.
8.2.1.3.
Vigilar que la T.R. se vaya calibrando interiormente tramo por tramo y

rectificar fsicamente la medida de algunos tramos durante la introduccin.
8.2.1.4.
Supervisar que la T.R. se apriete correctamente (s se usa T.R. VETCO no

olvidarse de colocar los orings en las juntas).
Eliminar tramos con problemas de apriete y marcarlos con pintura para su
identificacin.
8.2.1.5.
Rectificar cuentas de la T.R., efectuar ajuste y seleccionar los ltimos

tramos que se introduzcan para que la zapata 20, se aproxime a la
profundidad del agujero perforado, teniendo cuidado de no dejar alguna
junta de T.R. a la altura del piso de produccin siempre que se use cabezal
soldable 20:
Se recomienda tambin escoger de ser posible el tubo ancla para que no
quede muy alto y dificulte colocar la cabeza de cementar.
NOTA: Cuando se vaya a cementar con Inner string, deber dejarse el tubo
ancla a una altura que permita que la persona de piso trabaje sobre la boca
de la T.R. para poder manejar con facilidad la T.P.
En este caso es importante, que una vez que la T.R. llega a la profundidad de ajuste, antes
de sentarla en las cuas de 20 en la mesa Bash Ross, deber calzarse esta
con 4 tacones removibles, que permitirn despus de cementada la T.R.,
eliminar las cuas para soldar la T.R. sin someter a tensin la tubera recin
cementada.
8.2.1.6.
Al llegar a la profundidad de ajuste, circular el tiempo necesario para

limpiar agujero, acondicionar lodo y estar listo para cementar.
NOTA: Si la cementacin se hace desplazando por volumen, durante la
circulacin, armar la cabeza de cementar con el tapn de 20.
8.2.1.7.
Eliminar cabeza de circulacin.
8.2.2.
CEMENTACIN DE T.R. (DESPLAZAMIENTO POR VOLUMEN).
8.2.2.1.
Colocar y apretar adecuadamente cabeza de cementacin armado con su

tapn y manifold.
VII - 75
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PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 5 DE 8
FECHA: 30-06-98

20,
EN
PLATAFORMAS
FIJAS
Y
AUTOELEVABLES.
ANTECEDENTES:
8.2.2.2.
Conectarse a la Unidad de cementacin (Unidad abordo a barco

2
cementador) y probar lneas con 210 kg/cm .
8.2.2.3.
Enganchar la T.R. y eliminar mesa Bash Ross y cuas (de no ser posible por
no librar el elevador por las combinaciones de la cabeza de cementar, antes
de sentar la T.R. en las cuas de 20 de la mesa Bash Ross tomar las
precauciones que se indicaron en la nota del inciso 8.2.1.5 procedimiento
introduccin T.R.
8.2.2.4.
Rectificar clculos y datos de:

8.2.2.4.1.
Volumen de lechada, cemento y aditivos.
8.2.2.4.2.
Volumen de agua para preparar mezcla de lechada y baches.
8.2.2.4.3.
Volumen de lodo para desplazamiento.
8.2.2.4.4.
Presin diferencial esperada.
8.2.2.4.5.
Tiempo bombeable y caractersticas de cemento y aditivos.
8.2.2.5.
Circular el tiempo necesario para emparejar columnas de lodo.
8.2.2.6.
Bombear bache limpiador y espaciador.
8.2.2.7.
Bombear lechada de cemento, vigilando que el operador de la unidad

prepare la mezcla programada por el volumen de agua calculado para
obtener el rendimiento calculado. Se recomienda recoger muestras de
lechada a intervalos por cualquier problema con la cementacin. Durante el
bombeo vigilar la circulacin y nivel de lodo en presas.
Estar pendiente de tirar el lodo sobrante al llenarse todas las presas.
8.2.2.8.
Soltar tapn de desplazamiento, verificando que el nmero de vueltas para

sacar el chile coincida con el nmero checado durante su armado y vigilar
que se haga correctamente el movimiento de los machos del manifold.
8.2.2.9.
Instalar niveles en presas de lodos.
8.2.2.10.
Con las bombas de lodos desplazar el tapn con el volumen de lodo

calculado, vigilando el gasto de bombeo y la presin de desplazamiento. (A
falta de lodo se continuar desplazando con agua de mar). Observar que el
chismoso de la cabeza de cementar se active al soltarse el tapn de
desplazamiento.
VII - 76
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HOJA: 6 DE 8
FECHA: 30-06-98

20,
EN
PLATAFORMAS
FIJAS
Y
AUTOELEVABLES.
ANTECEDENTES:
Durante el desplazamiento observar nivel en las presas para detectar

cualquier prdida de circulacin mala operacin de las bombas de lodos.
2
8.2.2.11.
Verificar la llegada del tapn al cople flotador con 70 kg/cm , teniendo la

precaucin de ir disminuyendo el gasto de la bomba al aproximarse al
trmino del desplazamiento para que el tapn no llegue sbitamente.
8.2.2.12.
Probar la efectividad del equipo de flotacin. Si es satisfactoria descarga a

cero y espera tiempo de fraguado (24 hrs) antes de soltar la T.R. y de aflojar
tornillera para desmantelar conexiones superficiales de control. Si se
observara flujo escurrimiento por espacio anular cerrar preventor y
esperar el tiempo necesario para que el flujo cese, antes de soltar T.R. y de
desmantelar conexiones superficiales de control.
8.2.2.13.
En caso de no funcionar el equipo de flotacin, dejar represionado el

2
interior de la T.R. con 21 kg/cm y esperar tiempo de fraguado, siguiendo
las indicaciones del inciso anterior.
NOTA: Durante el desplazamiento de lechada estar pendiente de la salida
de lodo contaminado con cemento a la superficie, para inmediatamente
quitar el tapn de 4 ( abrir vlvula de 4) soldado al tubo conductor de
30 expresamente para este us, para desalojar todo el cemento. Es
necesario verificar que efectivamente salga la lechada de cemento (se
recomienda comprobar esta, checando la densidad).
Inmediatamente con hidrantes lavar interiormente, lnea de flote, campana,
preventor hydrill y carrete de trabajo y extensin de T.C. 30. Auxiliarse
de la unidad de alta presin para una limpieza ms rpida y eficaz.
8.2.3.
CEMENTACIN DE T.R. DESPLAZAMIENTO CON INNER STRING).
8.2.3.1.
8.2.3.2.
Una vez probado el sello del enchufe satisfactoriamente (previa prueba de

2
lneas a la unidad de cementacin con 210 kg/cm ), rectificar clculos y
datos de:
Bombear bache limpiador espaciador.
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HOJA: 7 DE 8
FECHA: 30-06-98

20,
EN
PLATAFORMAS
FIJAS
Y
AUTOELEVABLES.
ANTECEDENTES:
8.2.3.3.
Bombear lechada de cemento, vigilando que el operador de la unidad de alta

prepare la mezcla de la densidad programada y con el volumen calculado de
agua para obtener el rendimiento calculado. Se recomienda recoger
muestras de lechada a intervalos, por cualquier problema con la
cementacin.
8.2.3.4.
Durante el bombeo vigilar la circulacin y nivel de lodo en presas.

Estar pendiente de tirar el lodo sobrante despus de llenarse las presas.
8.2.3.5.
Desplazar con el volumen de lodo calculado.

NOTA: Estar pendientes de la salida de lodo contaminado con cemento a
la superficie (este se presenta antes del desplazamiento, cuando s esta
bombeando la lechada). Para inmediatamente proceder como se indica en
la
nota
de
PROCEDIMIENTO-CEMENTACIN
DE
T.R.
DESPLAZAMIENTO POR VOLUMEN).
8.2.3.6.
Probar equipo de flotacin. Si la prueba no es satisfactoria podr estar

calzada la canica flotadora, descarga y volver a bombear el volumen
regresado de lodo en un intento por hacer trabajar el equipo de flotacin.
8.2.3.7.
Si es satisfactoria no l aprueba anterior, sacar T.P. y enchufe a la

superficie y desmantelar plato 20, spider y cuas. Instalar cabeza de
circular, cerrar vlvula.
8.2.3.8.
Esperar 24 horas de fraguado de cemento.
8.3.0.
MATERIALES NECESARIOS.
1 Elevador tope 20.

1 Juego llaves wilson 20.
1 Unidad de fuerza y llaves de apriete.
1 Juego gafas cortas para elevador 20.
1 Mesa Bash Roos Varco con cuas 20.
1 Cabeza circular 20 armado con vlvula macho.
1 Cabeza de cementar 20 con manifold.
1 Botella 4 IF (5 XH) pin x 2 para cementar con Inner string.
1 Combinacin 4 FH pin x 4 IF (5 XH) caja para inner string.
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HOJA: 8 DE 8
FECHA: 30-06-98

20,
EN
PLATAFORMAS
FIJAS
Y
AUTOELEVABLES.
ANTECEDENTES:
2 Calibradores para T.R. 20.

1 Dinammetro completo.
6 Juegos de pegamento pega acero.
4 Lata grasa para T.R.
1 Zapata gua 20.
1 Cople flotador 20.
Centradores 20 y collarines tope 20.
2 Llaves Allen para colocar collarines tope. T.R. 20 K-55-94 lb/pie
(VETCO, BCN, HD NCT, 8H).
Oring para T.R. VETCO.
Combinaciones 20 para enlazar T.R., accesorios y cabezas de circular y
cementar.
1 Tapn de desplazamiento 20.
Inner string (Halliburton).
Cople flotador especial.
Enchufe largo corto con Oring.
Stab-In (Backer).
Zapata flotadora especial.
Enchufe corto con sello.
1 Spider y cuas (4 5).
1 Plato de 20 para Spider.
2 Centradores 20 x (5 4 ).
Toneladas cemento tipo G.
Toneladas cemento modificado.
100 Sacos obturante granular mediano para cementacin.
VII - 79
VII - 80
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TITULO:INTRODUCCIN Y CEMENTACIN DE TUBERAS
DE REV. DE 13 3/8, EN PLATAFORMAS FIJAS Y
AUTOELEVABLES.
HOJA: 1 DE 12
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
TUBERAS DE REVESTIMIENTO
DE
13 3/8, EN PLATAFORMAS FIJAS Y
AUTOELEVABLES.
VII - 81
VII - 82
PETRLEOS MEXICANOS
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AUTOELEVABLES.
HOJA: 2 DE 12
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
El objetivo de esta T.R. es instalar conexiones superficiales de control y evitar perdidas de

fluidos de control.
Esta tubera de revestimiento superficial, se cementa por lo general en toda su longitud. En
ocasiones por problemas de perdidas de circulacin, la cementacin se efecta en 2 etapas.
13.1.0.0
13.1.1.0
13.1.1.1
13.1.1.2
13.1.1.3
13.1.1.4
13.1.1.5
13.1.1.6
13.1.1.7
13.1.2.0
Trabajos Previos.
A) A la Introduccin.
A) Al recibir la T.R. verificar que esta se suba a la plataforma en
forma correcta, de acuerdo con el programa de introduccin
(considerando el grado, peso y roscas de la tubera).
B) Medir la T.R. y asentar las medidas en la libreta correspondiente;
as como enumerarla, marcando con pintura el nmero progresivo y
longitud en cada tramo. Asegurndose que se tengan tramos extras,
para reponer los daados que se eliminen.
C) Colocar equipo de flotacin y accesorios a la T.R., segn el
programa (no olvidar de calibrar los tramos No.1 y No.2 antes de
colocar la zapata y el cople), usando pegamento fabrilock (sino hay
en existencia, aplicar 3 fracciones de cordn de soldadura en cada
junta). Quitar guardaroscas, lavar y revisar cuerdas de todos los
tramos de T.R.
Tan luego se reciban abordo, checar y probar las: Araas, elevador
araa y llaves Fabrimex y Gator Hawk, as como checar fsicamente
todos los dems materiales.
Cambiar quijadas a llaves BJ, instalar llaves Fabrimex, computadora
y Gator Hawk, gafas cortas, collarn de arrastre tapones de levante
(si se usa T.R. HDSFPJ), elevador de tope (elevador araa) y araa
de 500 tons.
Acondicionar changuera de T.R. cambiar arietes de 4 5 por 13
3/8 a preventor de 20. Arreglar movimiento en cabezal de 20 para
descargar cemento.
Tener listo en el piso de perforacin lo siguiente: Sin fin, grasa para
las cuerdas, calibradores para T.R., cabeza de circular armado con
macho de control y combinacin si se requiere, cabeza de cementar
con Manifold y combinacin si se requiere.
A la cementacin.
VII - 83
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2

AUTOELEVABLES.
13.1.2.1
13.1.2.2
13.1.2.3
13.1.2.4
13.1.2.5
13.1.2.6
13.2.0.0
13.2.1.0
13.2.1.1
13.2.1.2
13.2.1.3
13.2.1.4
13.2.1.5
13.2.1.6
HOJA: 3 DE 12
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Checar estado y limpieza de los sillos de cemento y el compresor

para operar estos. (Previamente con sinlogos se dio
mantenimiento a silos y lneas).
Efectuar pruebas de suministro de cemento y verificar fsicamente
la cantidad del mismo y recoger muestras para su envo al
laboratorio con anticipacin.
Checar la unidad de alta presin.
Revisar ambas bombas de lodos y determinar sus eficiencias
volumtricas.
Almacenar la cantidad de agua necesaria para preparar lechada de
cemento y baches.
Disponer el volumen necesario de lodo para el desplazamiento
(previniendo que se presentar prdida parcial de circulacin al
bombear la lechada).
Procedimiento.
Introduccin de T.R.
Introducir T.R. de acuerdo a la velocidad de introduccin
calculada, vigilando el programa de llenado de la T.R.
Checar equipo de flotacin y efectuar circulaciones segn
programa.
Vigilar que la T.R. se vaya calibrando interiormente tramo por
tramo y rectificar fsicamente la medida de algunos tramos en cada
cama de T.R.
As como vigilar que se pase la T.R. del pacto a la rampa
correctamente. (Suprimir el uso de los ganchos que se introducen
en los extremos de la T.R., mxime cuando se trata de T.R. con
rosca Hydrill).
Supervisar que la T.R. se apriete correctamente y la prueba
hidrosttica de juntas sea satisfactoria; eliminando aquellos tramos
que no pasen la prueba que presenten problemas de apriete,
marcndolos con pintura para su identificacin.
Si se usa usara cople de cementacin mltiple, tener la precaucin
de instalarlo correctamente y a la profundidad programada.
Rectificar cuentas de la T.R., efectuar ajuste y seleccionar los
ltimos tramos que se introduzcan a fin de que la zapata de 13 3/8
se aproxime a la profundidad del agujero perforado, teniendo
cuidado de que dentro del nido del cabezal de 20 no quede
ninguna junta de T.R., as como de ser posible escoger la cabeza de
cementar.
VII - 84
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO:INTRODUCCIN Y CEMENTACIN DE TUBERIAS
AUTOELEVABLES.
HOJA: 4 DE 12
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
13.2.1.7 Al llegar a la profundidad de ajuste, circular el tiempo necesario para

limpiar agujero, acondicionar lodo y estar listo para cementar.
NOTA: Durante la circulacin, armar la cabeza de cementacin con
sus tapones y Manifold; comprobar accionamiento del chismoso y
contar las vueltas de los volantes para sacar los pasadores y soltar
tapones.
13.2.1.8 Eliminar cabeza de circulacin.
13.2.2.0 Cementacin de T.R.
13.2.2.1 Colocar y apretar adecuadamente cabeza de cementacin armado
con tapones y manifold.
Amarrar los volantes de los chiles, para prevenir que giren y
vayan a soltarse los tapones y colocar en posicin de abierto el
chismoso.
13.2.2.2 Conectarse a la unidad de cementacin (Unidad abordo barco
cementador y probar lneas con 210 kg/cm2).
13.2.2.3 Enganchar la T.R. y eliminar araa. Dejar colgada la T.R. y
efectuar preparativos para cementar.
13.2.2.4 Rectificar clculos y datos de:
- Volumen de lechada, cemento y aditivos.
- Volumen de agua para preparar mezcla de lechada y baches.
- Volumen de lodo para desplazamiento.
- Presin diferencial esperada.
13.2.2.5 Circular el tiempo necesario hasta emparejar columnas de lodo.
13.2.2.6 Bombear baches limpiador y espaciador.
13.2.2.7 Soltar tapn limpiador (de diafragma), vigilando que se haga
correctamente el movimiento en la cabeza de cementar y en los
machos del manifold. Figura No.B.13.1
13.2.2.8 Bombear lechada de cemento, vigilando que le operador de la
unidad prepare la mezcla de la densidad programada y con el
volumen de agua calculado para obtener el rendimiento calculado.
Se recomienda recoger muestras de lechada a intervalos, por
cualquier problema con la cementacin.
Durante el bombeo, vigilar la circulacin y nivel de lodo en presas.
Estar pendiente de tirar el lodo sobrante el llenarse todas las presas.
VII - 85
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
PETRLEOS MEXICANOS
AUTOELEVABLES.
13.2.2.9
13.2.2.10
13.2.2.11
13.2.2.12
13.2.2.13
13.2.2.14
13.2.2.15
13.2.2.16
HOJA: 5 DE 12
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Soltar tapn de desplazamiento (slido), verificando que el nmero

de vueltas para soltar el chile, coincida con el nmero checado
durante su armado y vigilar que se haga correctamente el movimiento
de los machos del Manifold.
Instalar niveles en presas de lodo.
Con la(s) bomba(s) del equipo desplazar el tapn con el volumen de
lodo calculado, vigilando el gasto de bombeo y la presin de
desplazamiento.
Observar que el chismoso de la cabeza de cementar se active al
soltarse el tapn de desplazamiento.
Durante el desplazamiento observar nivel en las presas para detectar
cualquier prdida de circulacin mala operacin de las bombas de
lodos.
Verificar la llegada del tapn al cople flotador con 105 kg/cm2,
teniendo la precaucin de ir disminuyendo el gasto de la bomba al
aproximarse el trmino del desplazamiento para que el tapn no
llegue sbitamente.
Probar la efectividad del equipo de flotacin.
Si es satisfactoria descargar a cero y esperar tiempo de fraguado,
(18 hrs) antes de soltar la T.R. y de aflojar tornillera para
desmantelar conexiones superficiales de control. Si se observa flujo
escurrimiento por espacio anular, cerrar preventor y esperar el tiempo
necesario para que el flujo cese, antes de soltar T.R. y de desmantelar
En caso de no funcionar el equipo de flotacin, dejar represionado el
interior T.R. con 35 kg/cm2 y esperar tiempo de fraguado, siguiendo
las mismas indicaciones del inciso anterior.
Al suspenderse flujo de espacio anular, efectuar prueba con
70 kg/cm2 por E.A. entre 20-13 3/8, para decidir si se programa
recementacin.
En el caso de que la cementacin de la T.R. 13 3/8 se realice en dos
etapas, se siguen los pasos que a continuacin s en listan, con las
misma recomendaciones que se dieron para una cementacin de una
sola etapa.
NOTA: La cabeza de cementacin se armar inicialmente con los
tapones de desplazamiento inferior y superior que servir para ambas
etapas (no se usan tapones limpiadores en este caso).
VII - 86
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
PETRLEOS MEXICANOS
AUTOELEVABLES.
HOJA: 6 DE 12
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
(Solamente si no hubiera en existencia cabeza de cementar para dos

tapones, se usar una cabeza sencilla con un solo tapn de
desplazamiento para la primera etapa y se le volver a colocar el otro
tapn de desplazamiento para la segunda etapa en el momento de
desconectar la cabeza de cementar para lanzar el torpeado). Figura
No. B.13.1
Bombear baches limpiador y espaciador.
Soltar tapn inferior.
Desplazar con volumen calculado de loso hasta alcanzar final de 105
kg/cm2
Checar equipo de flotacin
Desconectar cabeza de cementacin
Arrojar torpeado y volver a conectar cabeza de cementar
Bombear con la unidad de alta presin para abrir el cople de
cementacin mltiple.
Circular el tiempo de atraso el necesario para emparejar columnas y
acondicionar lodo. Esperar 4 horas de fraguado.
Bombear lechada de cemento, preparada la mezcla con el volumen de
agua calculada. Verificar la densidad a intervalos y recoger muestras
de lechada.
Soltar el tapn superior de desplazamiento; verificar que se active el
chismoso. Figura B.13.2
Con las bombas del equipo desplazar con el volumen calculado,
nmero de emboladas y tiempo estimado y cuidando la presin de
desplazamiento y gastos (disminuir este, s se observara alguna
perdida de circulacin).
Estar pendientes de la llegada del tapn de desplazamiento al cople,
seguir las recomendaciones dadas para el desplazamiento de la
primera etapa.
Al alcanzar la presin final. Quedar cerrado el cople de cementacin
mltiple, si esto no sucediera, presionar la T.R. con la presin
diferencial y esperar fraguado. Figura No. B.13.3
NOTAS: En la cementacin de la T.R. 13 3/8 en una sola etapa
durante la 2da. Etapa de cementacin mltiple de esta tubera, estar
pendiente de la salida de lodo contaminado con cemento a la
superficie. Inmediatamente descargar por las vlvulas laterales del
cabezal de 20.
Verificar cuando efectivamente salga la lechada de cemento; se
recomienda comprobar esto, checando la densidad.
Inmediatamente con hidrantes, lavar interiormente: Lnea de flote,
campana, conjunto de preventores; auxiliarse de la unidad de alta
presin para una limpieza ms rpida y eficaz.
VII - 87
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2

AUTOELEVABLES.
HOJA: 7 DE 12
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Al terminar el desplazamiento de cemento y una vez lavado el

interior del conjunto de preventores, cerrar los arietes de 13 3/8,
para centrar la tubera y facilitar posteriormente la instalacin de las
cuas de la T.R. de 13 3/8.
13.3.0.0 Materiales Necesarios.
- 1 Elevador de tope 13 3/8.
- 1 Collarn de arrastre 13 3/8.
- 2 Araas 500 tons. Con insertos 13 3/8.
- 1 Elevador araa con insertos 13 3/8
- 1 Juego de arietes 13 3/8 para preventor 20-2000 tipo U.
- 1 Juego de quijadas 13 3/8 para llaves BJ.
- 1 Cabeza circular 13 3/8armado con una vlvula macho.
- 1 Cabeza de cementar 13 3/8 para 2 tapones con manifold.
- 1 Juego de gafas cortas para elevador araa.
- 2 Tapones de levante (s se va a meter T.R. HDSFJP).
- 2 Calibradores para T.R. 13 3/8 (de acuerdo al libraje de la T.R.)
- 6 Juegos de pegamento fabrilock.
- 3 Latas de grasa para T.R.
- 1 Sinfn cable de manila de 1.
- 1 Dinammetro completo.
- 1 Unidad de fuerza y llave de apriete Fabrimex y operador.
- 1 Computadora y operador.
- 6 Juegos de mangueras metlicas 2-15000
- 1 Unidad Gator Hawk de prueba hidrosttica de juntas y operador.
- 1 Zapata gua 13 3/8.
- 1 Cople flotador 13 3/8
- X Centradores 13 3/8 x 18 con sus collarines tope.
- 1 Tapn limpiador (de diafragma) y un tapn de desplazamiento
(slido).
- 6 Llaves Allen para apretar collarines.
- T.R. 13 3/8 (68 lb/pie, 72 lb/pie) con roscas (BCN, HDSEU,
HDSFJP, etc.)
- X Combinaciones para enlazar T.R. equipo de flotacin y cabezas
circular y cementar.
OPCIONAL: (Cople de cementacin mltiple DV de alliburton G de Baker) Bafle,
tapn inferior y torpedo.
VII - 88
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2

AUTOELEVABLES.
HOJA: 8 DE 12
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Toneladas cemento G (Halliburton Dowell).

Toneladas cemento baja densidad.
Aditivos para cemento (HR-12, Halad 22, CFR-2, etc.).
Aditivos para preparar bache.
Obturante granular mediano.
Operador y ayudante de la Unidad cementadora abordo.
VII - 89
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2

AUTOELEVABLES.
FIG. B 13.1
VII - 90
HOJA: 9 DE 12
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
PETRLEOS MEXICANOS
AUTOELEVABLES.
HOJA: 10 DE 12
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
FIG. B 13.2 CEMENTACIN MULTIPLE (EN DOS ETAPAS) DE T.R. 13 3/8.

ACCESORIOS
VII - 91
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2

AUTOELEVABLES.
HOJA: 11 DE 12
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
FIG. B 13.3 CEMENTACIN MULTIPLE (EN DOS ETAPAS) DE T.R. 13 3/8
VII - 92
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 12 DE 12
FECHA: 30-06-98

AUTOELEVABLES.
ANTECEDENTE:
DATOS TECNICOS CARACTERISTICAS DE T.R. 13 3/8"

GRADO
DE
T.R.
PESO
LB/P
K-55
68
DIAM. DRIFT. CAPAC. RESIST. PRESION RESIST. TENSIONCUERDA DIAM. PAR DE

INT.
T.R.
T.R. COLAPSO INT.
EN MILES LIBRAS
DE
INT. APRIETE
(PULG.) (PULG.)
Lt/m
PSI
PSI
LIBRAS JUNTA
JUNTA PION
lb/p
12.415
12.259
78.11
1950
3450
1069
1069
K-55
N80
N80
N80
P-110
TAC-110
NOTA:
72
68
72
85
85
85
123.35
12.415
12.347
12.159
12.159
12.159
12.191
12.259
12.191
12.003
12.003
12.003
77.26
78.11
77.26
74.92
74.92
74.92
2230
2270
2670
3870
4900
3700
5020
5380
6360
8750
1142
1556
1661
1951
2682
1846
2308
La presin de prueba hidrosttica de juntas de la T.R., se har con el 80% de

la resistencia de la T.R. A la presin de colapso.
VII - 93
BCN
HDTS
VAM
VAM
BCN
HDTS
VAM
VAM
HDTS
HDTS
HDTS
12.305
13000
20000
10800
12.3
20000
11600
12.049
12.049
12300
20000
27000
VII - 94
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 1 DE 12
FECHA: 30-06-98
TITULO: INTRODUCCIN Y CEMENTACIN DE

TUBERIAS DE REVESTIMIENTO DE 9 5/8
ANTECEDENTE:
VII - 95
VII - 96
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 2 DE 12
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
El objetivo de esta T.R., es aislar formaciones de presiones anormales y tener mejor control
del pozo.
Esta tubera de revestimiento intermedia se cementa en una sola etapa y en algunas reas en
toda su longitud.
14.1.0.0
14.1.1.0
14.1.1.1
14.1.1.2
14.1.1.3
14.1.1.4
14.1.1.5
14.1.1.6
14.1.1.7
14.1.1.8
14.1.1.9
Trabajos Previos.
A la introduccin.
Al recibir la T.R., verificar que esta se suba a la plataforma de manera
correcta, de acuerdo con el programa de introduccin (considerando
el grado, peso y roscas de la tubera).
Medir la T.R. y asentar las medidas en la libreta correspondiente; as
como enumerarla, marcando con pintura el nmero progresivo y
longitud en cada termino. Asegurarse que se tengan tramos extras,
para reponer los daados que se eliminen.
Al bajar para viaje de reconocimiento para T.R. si se trata de un pozo
profundo y los clculos lo justifican, ser necesario guarnir el aparejo
de 8 a 10 lneas para no trabajar sin margen de seguridad el cable del
malacate.
Colocar equipo de flotacin y accesorios a la T.R., segn programa
(recordar que hay que calibrar los tramos No. 1 y No.2, antes de
colocar la zapata y el cople) usando pegamento fabrilock.
Quitar guardaroscas, lavar y revisar cuerdas de todos los tramos de
T.R.
Tan luego se reciban en la plataforma, revisar y probar: Araas,
elevador araa y llaves Fabrimex y Gator Hawk, as como verificar
fsicamente todos los dems materiales.
Recuperar buje de desgaste, cambiarle quijadas a las llaves B.J.,
instalar llaves de apriete hidrulicos y unidad de prueba hidrulica de
juntas, collarn de arrastre tapones de levante (si se usa T.R.
HDSFJP) gafas cortas, elevador de tope (para los primeros tramos,
despus se cambiar por elevador araa) y araa de 500 tons.
Acondicionar changuero de T.R., cambiar arietes de 4 5 por 9
5/8 al preventor superior de 13 5/8.
Tener listo en el piso de perforacin lo siguiente:
Sinfines cable de manila, grasa para las cuerdas, calibradores para
la T.R., cabeza circular armado con un macho de control, cabeza de
cementar con su manifold; ambas cabezas con su combinacin si se
requiere. Quijadas de 9 5/8 para las llaves de fuerza.
VII - 97
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 3 DE 12
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
14.1.2.0
14.1.2.1
14.1.2.2
14.1.2.3
14.1.2.4
14.1.2.5
A la Cementacin.
Checar estado y limpieza de los sillos de cemento y el compresor
para operar estos (previamente con sinlogos se dio mantenimiento a
sillos y lneas).
Efectuar pruebas de suministro de cemento, verificar fsicamente la
cantidad del mismo y recoger muestras para su envo a laboratorio
(esto con suficiente anticipacin).
Checar la unidad de alta presin
Revisar las bombas de lodos y determinar sus eficiencias
volumtricas.
Almacenar volumen de agua necesario para preparar lechada de
cemento y baches.
Disponer de volumen necesario de lodo para el desplazamiento
(previniendo que se presentar prdida parcial de circulacin al
bombear la lechada).
14.2.0.0
14.2.1.0
14.2.1.1
Procedimiento.
Introduccin de T.R.
Introducir T.R. de acuerdo con la velocidad de introduccin
calculada, vigilando el programa de llenado de la T.R.
NOTA: En ocasiones esta T.R. se mete en agujeros con problemas de
prdida de circulacin y manifestacin, verificar que se use zapata
flotadora y cople flotador ( en su defecto que se convierta el cople
diferencial en flotador antes de su introduccin), as mismo, vigilar
que el pozo anular y que se vaya llenando con lodo cada 6 tramos.
14.2.1.2 Introducir 5 tramos de T.R., conectar cabeza de circulacin y romper
circulacin para observar equipo de flotacin.
14.2.1.3 Observar funcionamiento del cople diferencial y efectuar
circulaciones segn programa. Llenar cada 6 tramos durante la
introduccin.
El cople se convertir en flotador, arrojando la canica cuando: Por
descompensacin de columnas s este tirando mucho lodo por dentro
de la T.R., exista un indicio de manifestacin del pozo, el peso de la
sarta la requiera al llegar a fondo.
14.2.1.4 Vigilar que el movimiento de la T.R. a la rampa, se haga sin daar las
roscas y sellos de la misma, (atencin especial a la cuerda hydrill, no
enganchar interiormente los extremos de la tubera).
VII - 98
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 4 DE 12
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
14.2.1.5
14.2.1.6
14.2.1.7
14.2.1.8
Comprobar que la T.R. se meta calibrando interiormente tramo por

tramo y rectificar fsicamente la medida de algunos tramos de cada
cama de T.R. (como medida de seguridad, meter los primeros 15
tramos colocando el collarn para la herramienta).
Supervisar que la T.R. se apriete correctamente y la prueba hidrosttica
de juntas sea satisfactoria; eliminando aquellos tramos que no pasen la
prueba que representen problemas de apriete, marcndolos con
pintura para su identificacin.
Rectificar cuentas de la T.R., efectuar ajuste y seleccione los ltimos
tramos que se introduzcan para que la zapata de 9 5/8 se aproxime a la
profundidad del agujero perforado, teniendo cuidado que dentro del
nido del cabezal de 13 5/8 no quede ninguna junta de T.R., as como
procurar que el tubo ancla no quede muy alto (para facilitar la
colocacin de la cabeza de cementar).
NOTAS: Cuando se usa un cabezal compacto 20 x 13 5/8, efectuar
el ajuste de la T.R., de manera de asegurar que el colgador de cuas
llegar a su alojamiento (al hacer el ajuste no tratar de aproximarse
mucho a fondo; as como seleccionar desde el principio de la
introduccin el tubo madrina).
Se recomienda armar en el patio el tubo ancla con su soltador,
asegurando este al tubo con 3 cerchas soldados, si su sistema de
soltar es girando a la izquierda para evitar desconectar el tubo ancla y
dejar el soltador, por si la cuerda de listn se apretara en exceso.
Tener cuidado de apretar correctamente las juntas del ltimo tramo
de T.R. con el doble pin, y la de este con el colgador de cuas
(usar la llave hechizada que se adapta a los canales del colgador).
La cuerda de listn del colgador y soltador, solo necesita un apriete
mnimo. Recordar que la parte inferior del cabezal compacto es sello
(no golpear ni rayar). La parte superior del colgador es rea de sello
(no golpear, ni rayar).
Al llegar a la profundidad de ajuste (si s esta usando cabezal
compacto, se notar prdida del peso de la sarta al sentar el colgador
en su alojamiento) circular el tiempo necesario para limpiar agujero,
acondicionar lodo y estar listo para cementar. Verificar la llegada del
colgador por los orificios de observacin localizados en el cabezal
compacto.
VII - 99
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 5 DE 12
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
14.2.1.9
14.2.1.10
14.2.2.0
14.2.2.1
14.2.2.3
14.2.2.4
14.2.2.5
14.2.2.6
14.2.2.7
NOTA: Durante la circulacin armar la cabeza de cementacin con

sus tapones y manifold, comprobar el accionamiento del chismoso
y contar las vueltas de los volantes para sacar los pasadores y soltar
tapones.
Eliminar cabeza de circulacin.
Contar los tramos sobrantes de T.R. y checar que la suma de estos con
los que se introdujeron sea igual al total de tramos en existencia.
Cementacin de T.R.
Colocar y apretar adecuadamente la cabeza de cementacin, se
recomienda amarrar los volantes de los pasadores para prevenir que
giren o vayan a soltarse los tapones y colocar en posicin de abierto el
chismoso.
Conectarse a la unidad d cementacin (unidad abordo barco
cementador) y probar lneas con 210 kg/cm2.
Enganchar la T.R. y eliminar araa (s se tiene instalado el cabezal
compacto omitir este paso)
Bombear baches limpiador y espaciador.
Soltar tapn limpiador (de diagrama), vigilando que se haga
correctamente el movimiento en la cabeza de cementar y en los
machos del manifold.
Bombear lechada de cemento, vigilando que el operador de la unidad
de alta prepare la mezcla de la densidad programada y con el volumen
calculado de agua para obtener el rendimiento calculado. Se
recomienda recoger muestras de lechada a intervalos, por cualquier
problema con la cementacin.
Durante el bombeo, vigilar la circulacin y nivel de lodo en presas.
Estar pendiente de tirar el lodo sobrante despus de rellenar todas las
presas, si se perfora con lodo tipo C.L.S.E.
VII - 100
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 6 DE 12
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
14.2.2.8
14.2.2.9
14.2.2.10
14.2.2.11
14.2.2.12
14.2.2.13
NOTA: Por lo general en esta etapa se emplea lodo de emulsin

inversa, por lo tanto, recuperar todo el lodo de emulsin inversa, por
lo tanto, recuperar todo el lodo sobrante en el barco lodero; mismos
que se programar con suficiente anticipacin; tanto para este motivo
como para proporcionar lodo durante el desplazamiento por si se
presentar prdida de circulacin.
Soltar el tapn de desplazamiento (slido), verificando que el nmero
de vueltas para soltar el pasador coincida con el nmero checado
durante su armado y vigilar que se haga correctamente el movimiento
de los machos del manifold.
Instalar niveles en las presas de lodos.
Con las bombas de lodos desplazar el tapn con el volumen de lodo
calculado, vigilando el gasto de bombeo y la presin de
desplazamiento.
Observar que el chismoso de la cabeza de cementar se active al
soltarse el tapn de desplazamiento.
Durante el desplazamiento observar nivel en presas para detectar
cualquier prdida de circulacin mala operacin de las bombas de
lodos.
2
Verificar la llegada del tapn al cople flotador con 140 kg/cm ,
teniendo la precaucin de ir disminuyendo el gasto de la bomba al
aproximarse el trmino del desplazamiento para que el tapn no
llegue sbitamente.
Probar la efectividad del equipo de flotacin. Si es satisfactoria
descargar a cero y esperar tiempo de fraguado (18 hrs) antes de soltar
la T.R. y de aflojar tornillera para desmantelar conexiones
superficiales de control. Se observara flujo escurrimiento por
espacio anular cerrar preventor y esperar tiempo necesario para que
el flujo cese, antes de soltar T.R. y de aflojar tornillera de
NOTA: Si se tiene instalado cabezal compacto, no se requiere
desmantelar conexiones superficiales de control; adems se trabaj el
equipo de flotacin y no hay escurrimiento por espacio anular, se
elimina cabeza de cementar y se recupera tubo ancla.
En caso de no funcionar el equipo de flotacin dejar represionado el
2
interior de la T.R. con 35 kg/cm y esperar tiempo de fraguado
siguiendo las mismas indicaciones del inciso anterior.
VII - 101
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 7 DE 12
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
14.2.2.13 Al suspender flujo por espacio anular efectuar prueba con 105 kg/cm
entre 13 3/8-9 5/8, para decidir si se programa recementacin.
Materiales Necesarios.
1 Elevador de tope 9 5/8

1 Elevador de cuas 9 5/8
1 Collarn de arrastre 9 5/8
2 Tapones de levante (s se va a usar T.R. HDSFJP) con acondicionamiento cnico para
elevador araa.
2 Araas 500 tons. Con insertos 9 5/8
1 Elevador araa con insertos 9 5/8
1 Juego gafas cortas para elevador araa.
1 Juego arietes 9 5/8 para preventor U-13 5/8-5000
1 Juego quijadas 9 5/8para llaves B.J.
1 Cabeza de circulacin 9 5/8armado con vlvulas macho.
1 Cabeza de cementacin 9 5/8 con manifold.
Combinaciones para enlazar T.R. con cabezas de circular, cabeza de cementar y equipo de
flotacin.
2 Calibradores para T.R. 9 5/8 (de acuerdo al libraje mximo de la T.R.).
6 Juegos pegamento fabrilock.
4 Latas grasa para T.R.
2 Sinfines cable de manila 1
1 Unidad de fuerza y llaves fabrimes y personal para operar computadora y operador.
1 Unidad de prueba hidrosttica exterior de juntas, Gator Hawk y personal.
Operador y ayudante de Unidad cementacin.
Barco lodero para lodo de Emulsin Inversa.
1 Zapata gua 9 5/8
1 Cople diferencial 9 5/8 y su canica.
T.R. 9 5/8 (47, 53.5, 58.4 1b/pie, etc.) VAM, BCN, TS, SEU, SFJP,ETC.
Combinaciones para enlazar entre s las T.R. S
Concentradores 9 5/8 x (12 12) y collarines tope 9 5/8
6 Llaves allen para colocar collarines tope 9 5/8
1 Tapn limpiador (diafragma 9 5/8).
1 Tapn de desplazamiento (slido) 9 5/8
VII - 102
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 8 DE 12
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
- Toneladas de cemento tipo G

- Toneladas de cemento modificado
Aditivos para cemento
1 Colgador de cuas 9 5/8 para cabezal compacto (cameron, EPN, FIP)
1 Soltador del colgador de cuas
combinaciones para enlazar T.R. con colgador y soltador
1 Doble pin para enlazar ltimo tramo T.R. con colgador de cuas.
1 Llave hechizada para apretar colgador de cuas.
Armado de cabeza de cementar, tubo madrina, soltador, colgador de cuas y T.R. 9 5/8
usando cabezal compacto 20 x 13 5/8. Ver fig. No. B.14.1
NOTA: Manejo de la cabeza de cementar y su manifold en una cementacin:
a) Colocar cabeza de cementar armado como se ilustra y cerrados los machos 1,2,b,c,d, y
abiertos los machos 3 y a. Con la bomba de lodos circular.
b) Abrir el macho (b) y cerrar el macho (a) bombear bache limpiador y espaciador
(manejando los machos (c) y (d) se operar con la unidad abordo con el barco
cementador)
c) Abrir el macho (2), cerrar el macho (3), sacar el chile #1, bombear lechada de cemento
a los 5 minutos del bombeo, abrir macho. (3)
d) Abrir macho (1), cerrar machos (2), (3), (b), abrir macho (a), sacar chile #2. Con la
bomba del equipo desplazar con lodo a los 5 minutos del desplazamiento abrir machos
(2) y (3).
e) Despus de bombeado cemento, lavar lneas. Se recomienda volver a conectar la lnea a
la unidad de cementacin de la plataforma, para determinar de desplazar, previniendo
alguna falla en las bombas de lodos.
f) El chismoso colocarlo en posicin de abierto antes de soltar el tapn.
VII - 103
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 9 DE 12
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
DATOS TCNICOS CARACTERISTICAS DE T.R. 13 3/8"

GRADO
DE
T.R.
PESO
lb/p
DIAM.
INT.
(PULG.)
DRIFT.
T.R.
(PULG.)
C-75
47
8,681
8,525
CAPAC. RESIST. PRESION RESIST. TENSION CUERDA

COLAPSO
INT.
EN MILES LIBRAS
DE
T.R.
Lt/m
PSI
PSI
LIBRAS JUNTA
JUNTA
27,93
4630
6440
1018
1069
N-80
47
8,681
8,525
4750
6870
1086
1142
N-80
53,5
8,535
8,379
26,65
6620
7930
1244
P-110
47
8,681
8,525
27,93
5310
9440
1493
916
1265
P-110
53,5
8,535
8,379
26,65
7930
10900
1710
1415
P-110
TAC-95
TAC-110
TAC-110
TAC-140
V-150
V-150
V-150
NOTA:
58,4
53,5
47
53,5
53,5
53,5
58,4
61,1
8,435
8,535
8,681
8,535
8,535
8,535
8,435
8,375
8,279
8,379
8,525
8,379
8,379
8,379
8,279
8,219
25,79
26,65
27,93
26,65
26,65
26,65
25,79
25,28
9750
11900
1857
1312
8970
11570
13130
14860
16230
17050
2332
2530
2650
1466
1679
BCN
HDSEU
ADTS
VAM
HDSEU
ADTS
HDSEU
HDTS
HDSEU
HDTS
HDSFJP
HDSEU
HDTS
HDSFJP
HDSFJP
HDSEU
HDSFJP
HDSFJP
HDSFJP
HDSFJP
HDSFJP
HDSFJP
La presin de prueba hidrostatica de juntas de la T.R. Se hara con el 80% de la resistencia de la

T.R. A la presin de colapso.
VII - 104
DIAM.
INT.
PION
PAR DE
APRIETE
lb/P
12,305
13000
11000
10800
13000
11000
13000
11000
17000
15000
10000
17000
15000
10000
8,542
15000
15000
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 10 DE 12
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
FIG. B 14.1 COLGADOR DE T.R. MARCA CAMERON
VII - 105
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 11 DE 12
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
FIG. B 14.2 COLGADOR DE T.R. 9 5/8 MARCA FIP.
VII - 106
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 12 DE 12
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
FIG. B 14.1 ENSAMBLE DE DOS TAPONES CON COLGADOR T.R.
VII - 107
VII - 108
PETRLEOS MEXICANOS
TUBERAS DE REVESTIMIENTO CORTAS
DE 7 Y 4 1/2 CON Y SIN CIRCULACIN.
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 1 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
TUBERAS
DE
REVESTIMIENTO
CORTAS DE 7 Y 4 1/2 CON Y SIN
CIRCULACIN.
VII - 109
VII - 110
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 2 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
DESCRIPCION.
El objetivo de esta T.R. corta es aislar posibles intervalos productores y lograr la
explotacin de los que lo ameriten.
En los pozos de desarrollo esta la tubera queda colgada como una sola tubera corta,
dependiendo de la profundidad del pozo. (En pozos profundos se mete una extensin de
dicha T.R. (stub), que tambin queda como tubera corta o liner.
En pozos exploratorios y de desarrollo cuyo objetivo es el Jursico Kimmerigdiano despus
del primer liner se introduce un complemento de dicha T.R. que se prolonga hasta la
superficie para poder estar en condiciones de continuar con la siguiente etapa de
perforacin.
16.1.1.0
16.1.0.0
TRABAJOS PREVIOS.
ALA INTRODUCCIN.
16.1.1.1
Al recibir la T.R., verificar que esta suba a la plataforma de manera

correcta, de acuerdo con el programa de introduccin.
(Considerando el peso, grado y rocas de la tubera).
16.1.1.2
Medir la T.R. y asentar las medidas en la libreta correspondiente;

as como enumerarla, marcando con pintura el nmero progresivo y
longitud en cada tramo. Asegurarse que se tengan tramos extras
para poner los tramos daados que se eliminen.
16.1.1.3
Colocara el equipo de flotacin y accesorios a la T.R., segn

programa (recordar que hay que calibrar los tramos No. 1, No 2, No
3 y No. 4 antes de colocar la zapata y los diferentes coples),
usando pegamento Fabrilock.
Respecto a la colocacin de centradores tomar en cuenta el ngulo
del pozo; as como si el agujero manifiesta fricciones de
consideracin.
NOTA: En pozos sin circulacin se debe bombear continuamente
agua de mar por el espacio anular, en estos casos se recomienda
instalar doble equipo de flotacin y colocar centradores nicamente
a los primeros tramos y al trascape para que en un momento dado
no llegaran a obstruir el cierre de los arietes de 7.
VII - 111
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 3 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
16.1.1.4
Quitar guadaroscas, lavar y revisar cuerdas de todos los tramos

de T.R.
16.1.1.5
Tan luego se reciban en la plataforma; revisar y probar araa,

elevador araa, unidades y llaves de apriete y pruebas; as como
verifique fsicamente todos los dems materiales, tanto como
cantidad, estado fsico, medidas y cuerdas.
16.1.1.6
Recuperar buje de desgaste (con ms razn s la torre esta

descentrada s por algn motivo se tuviera que sacar la T.R., los
centradores se rompen se amontonan dentro del cabezal y
conjunto preventores):
NOTA: En pozos sin circulacin tener cuidado de estar
bombeando continuamente agua de mar al pozo. (Para cambiar
arietes el preventor superior, tener cerrados los arietes ciegos y
sin suspender el bombeo de agua de mar).
16.1.1.7
Instalar changuero para T.R., cambiarle quijadas a las llaves de

fuerza BJ, instalar llaves Fabrimex computadora y llaves Gator
Hawk de pruebas hidrulicas, collarn de arrastre tapones de
levante (si se usa T.R. HDSFJP) gafas cortas, elevador de cuas
(para los primeros tramos, despus se cambiar por elevador
araa se fuera necesario).
16.1.1.8
Tener listo en el piso lo siguiente:

Sinfines cable de manila de 1, grasa adecuada para las cuerdas,
calibradores para T.R. y para T.P., vlvula de pie armada con su
combinacin (maquinada, no soldada) para la (s) TR (s), cabeza
de cementacin armada con su tapn de desplazamiento y
manifold.
NOTA: En pozos sin circulacin, continuar bombeando agua de
mar al pozo. No descuidar este punto.
VII - 112
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TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 4 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
16.1.2.0
A LA CEMENTACIN.
16.1.2.1
Verificar estado y limpieza de los silos de cemento y el

compresor para operar estos (previamente con sinlogos se dio
a mantenimiento a silos y lneas).
16.1.2.2
Efectuar pruebas de suministro de cemento, verificar

fsicamente la cantidad del mismo y recoger muestras para su
envo a laboratorio(esto con suficiente anticipacin).
16.1.2.3
16.1.2.4
Checar la Unidad de cementacin.

Almacenar volumen de agua necesario para preparar lechada de
cemento y baches.
16.2.0.0
16.2.1.0
PROCEDIMIENTO.
PRODUCCION DE T.R. CORTA (LINER).
NOTA: Si el pozo no tiene circulacin, bombearle 25 m3 de
lodo de 1.3.0 gr/cm3 antes de iniciar a meter la T.R.,
posteriormente mantener bombeo continuo de agua de mar por
espacio anular y vigilar la lnea de flote por cualquier
manifestacin del pozo.
16.2.1.1
Vigilar que el movimiento de la T.R. de la rampa al piso de

perforacin se haga sin daar las roscas y sellos de la misma
(atencin especial a la cuerda Hydrill) y no enganchar
interiormente los extremos de la T.R.
NOTA: Calibrar, tomar medidas y asentar los datos en la libreta
del perforador, para cada uno de los accesorios de la T.R. y
equipo de flotacin.
16.2.1.2
Introducir la T.R. de acuerdo con la velocidad de introduccin

calculada; vigilando el llenado de la T.R. cada 6 tramos. Como
medida de seguridad meter los primeros 15 tramos. Colocando
el collarn para la herramienta.
VII - 113
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 5 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
16.2.1.3
Verificar equipo de flotacin

programa.
y efectuar circulaciones segn
16.2.1.4
Comprobar que la T.R. se mete calibrando interiormente tramo por

tramo y rectificar fsicamente las medidas de algunos tramos de
cada cama de T.R.
16.2.1.5
Se recomienda engrasar el tubo cuando esta sobre la rampa y no

hacerlo cuando el tubo ya esta sobre la rotaria, se corre el riesgo de
que se le safe la brocha el trabajador. (mxime en pozos sin
circulacin), porque la cada de agua que s esta bombeando por el
espacio anular siempre esta succionando aire.
16.2.1.6
Supervisar que la T.R. se apriete correctamente y la prueba

hidrosttica de las juntas sea la correcta. Eliminar todos aquellos
tramos que no pasen la prueba o que presenten problemas de
apriete, marcndolos con pintura para su identificacin
16.2.1.7
NOTA: A continuacin se describen el equipo de flotacin y

accesorios de la T.R. corta: (figuras No. B.16.1)
16.2.1.7.1
Zapata flotadora tipo V sirve para impedir el regreso de fluidos

dentro de la T.R. (por las 2 vlvulas de compresin que lleva) y por
lo tanto ayuda a flotar la T.R.
Esta diseado con unos orificios en el fondo y laterales que
permiten la circulacin an en los casos de encontrar asentamiento
de formacin de en el fondo que se atascara la zapata.
16.2.1.7.2
Cople flotador de orificio tipo vlvula: Esta construido con dos

orificios (en el inserto que lleva interiormente), a ambos lados de la
vlvula, los cuales permitan el paso restringido del fluido, mientras
se introduce la T.R. Cuando se circula durante la cementacin, la
vlvula de bronce de abre para permitir el flujo hacia fuera, ms no
el regreso del mismo. Su funcin tambin es ayudar a flotar la T.R.
VII - 114
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TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 6 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
16.2.1.7.3
Cople receptor (Catcher Sub): Por su diseo interior consistente en

un plato bafle con varias perforaciones, sirve para detener la
canica de bronce y su asiento para que estos no caigan al cople
flotador y obstruya la circulacin y la funcin de este. Se utiliza
nicamente cuando el liner lleva colgador hidrulico.
16.2.1.7.4
Cople de retencin tipo I: Se utiliza cuando la T.R lleva colgador

tipo mecnico.
Esta construido interiormente de un asiento con candado que sirve
para retener y asegurar el tapn limpiador de la T.R. constituye
una proteccin adicional para impedir que se regrese el cemento a
travs de liner (entre el inserto y el cople), adems esta provisto
de la llegada de los tapones.
16.2.1.7.5
Cople de retencin tipo II: Se utiliza cuando la T.R. lleva

colgador tipo hidrulico.
Bsicamente es el mismo cople de retencin tipo I, y
adicionalmente lleva en su parte media un asiento de canica sujeto
por medio de pernos de corte.
16.2.1.8
Se introduce la longitud de T.R. programada y hasta donde sea

posible se hace un ajuste de la misma para que la cabeza de
cementar no quede muy alta.
Antes de conectar y verificar los aprietes de las juntas del
conjunto soltador-colgador, llenar el pozo.
NOTA: Si el pozo no tiene circulacin bombear por dentro de la
T.R. 15m3 de lodo 1.30 gr/cm3 para asegurar el pozo. Continuar
bombeando agua de mar por el espacio anular.
16.2.1.9
A travs de la junta del extremo libre del soltador con una

madrina se engancha el conjunto soltador-colgador y se levanta
de la rampa auxiliado con la gra.
En pozos sin circulacin en los que se prevea prdidas de
circulacin a la parte inferior del conjunto se le enrosca un
empacador inflable Lynes un empacador hidrulico de agujero
abierto tipo OHP.
VII - 115
HOJA: 7 DE 29
FECHA: 30-06-98
utiliza un empacador mecnico C.P.H. pero este se instala

charnela.
empacadores mencionados; que se instalan debajo del conjunto
-LYNES: El tapn se describe el funcionamiento se acopla con el

tapn limpiador, se rompen los pernos que sujetan el tapn
limpiador de T.R. y ambos tapones ya ensamblados al pasar por el
empacador lynes rompen unos pernos y lo dejan preparado para que
al alcanzar presin final se llena su cmara con el fluido de
desplazamiento y queda inflado y empacado el espacio anular.
OHP: Esta se opera cuando alcanza la presin final al llegar el
ensamble de los tapones de desplazamiento y limpiador al cople de
retencin. Una vez que se rompen los pernos de corte del
empacador, el pistn se desplazar hacia arriba expandiendo los
expandidos despus que se descargue la presin.
Enroscar el conjunto al ltimo tramo de T.R. y apretar
correctamente.
NOTA: El conjunto colgador-soldador llega armado a la plataforma
segn los diseos, de la siguiente manera.
-
Unin giratoria, colgador hidrulico ( mecnico), receptculo

pulido PBR, camisa soltadora C-2 y soltador.
Unin giratoria, colgador hidrulico ( mecnico), vlvula de

charnela, camisa soltadora C-2 y soltador.
VII -
PETRLEOS MEXICANOS
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HOJA: 8 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
El soltador consiste de:

Herramienta soltadora tipo C (bsico) (junta de T.P. y extremo
libre, tapa chatarrera, soporte de cuas, balero, cuerpo, tuerca
flotadora y adaptador).
Existen 3 combinaciones de herramientas soltadora, de acuerdo al
tipo de sellos aguijn que se vaya a utilizar; los cuales constan de
una herramienta soltadora tipo C bsica y sus partes adicionales,
propias para cada combinacin mencionada.
NOTA: A continuacin se describen las partes que componen el
conjunto colgador-soltador. Figura No. B.16.2
Unin giratorio tipo C: Se conecta inmediatamente debajo del

colgador (mecnico o hidrulico). Consta de 3 cuerpos
ensamblados que permiten la rotacin entre s.
Lleva un embrague mecnico que permite que se pueda
desenroscar la herramienta soltadora en el caso que el colgador no
se pueda anclar; cargando peso, el mencionado embrague
mantendr al colgador y camisas soltadora fijo mientras se
desenrosca la herramienta.
Su funcin principal es evitar que cuando la T.R. gire por
problemas en el agujero, este giro no se transmita a la sarta de la
T.P. donde esta conectado con el soltador; al revs, permite girar
la sarta de T.P. y soltador, manteniendo sin movimiento la T.R.
para lograr el anclaje.
Cople porta tapn: Se coloca inmediatamente debajo del colgador

(mecnico hidrulico) y se instala solamente cuando se utiliza el
sistema de vlvula de charnela.
Lleva un asiento que retiene el tapn limpiador durante la
introduccin del Liner.
Unin giratoria tipo C-1 con porta tapn: Se usa normalmente en

cementaciones que utilizan el sistema de vlvula de charnela.
VII - 117
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 9 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Con este diseo se elimina la necesidad del uso del cople porta tapn.
Esta unin giratoria cuenta con todas las dems caractersticas de la
unin giratoria tipo C.
-
Colgador mecnico CMC multicono: Su construccin es a base de

conos, cuas y flejes y por medio de un mecanismo de ranura en J
se mantienen las cuas en su posicin, lo cual hace posible introducir
la T.R. Su uso en la zona marina, es en pozos verticales y sin
problemas en el agujero.
Colgador hidrulico MC multicono: Esta construido con un sistema

hidrulico, con conos, cuas y flejes. El funcionamiento hidrulico
no se activa mientras no se aplica una presin diferencial de 1300
lb/pg ; esto permite mantener las cuas en su posicin para introducir
hidrulico, el cual consta de un cilindro exterior y una camisa
de perforacin, moviendo la camisa hacia arriba junto con las cuas
Su uso esta generalizado en la zona marina en pozos direccionales
Receptculo pulido (PBR): Se coloca inmediatamente
arriba del
acabado de 10 a 20 micras (de espejo).
unidad de sellos Mollyglas.
equipado con un tubo de pulido exteriormente, llamado aguijn.
VII - 118
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 10 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Va colocada arriba del colgador (mecnico hidrulico) y

proporciona un sello positivo en ambas direcciones durante la
La charnela que lleva funciona como una vlvula de contra presin
adicional, para evitar el regreso del cemento cuando se levanta el
aguijn, por si fallara el equipo de flotacin.
El tapn limpiador del liner se aloja en un cople porta tapn,
sostenido por una cejillas integradas al cuerpo de aluminio del
tapn.
Este cople porta-tapn se conecta inmediatamente abajo del
colgador, por cuyo interior pasa el aguijn hasta quedar a 4
menos del tapn limpiador del liner.
Lleva 2 sellos de vitn que soportan temperaturas arriba del
receptculo pulido (PBR) arriba de la vlvula de charnela y se
utiliza en todos los liners que posteriormente se extendern
prolongarn usando el enchufe Tie Back.
Interiormente va maquinando en una longitud de 0-6 pies- (longitud
estndar), para alojar el Tie Back.
- Herramienta soltadora: sirve para bajar el liner, anclarlo y soltarlo a
la profundidad donde se cementar.
- Tipo C bsica: Con esta herramienta no se puede utilizar un
empacador de liner que se ancle con peso.
La parte inferior de la herramienta lleva una conexin especial con
una unin giratoria integrada a la cual se fija el aditamento o
conversin de sellos para realizar la cementacin, segn sea el caso
se puede convertir a:
- Sellos de copas invertidas (no se utiliza en zona marina).
- Sellos mollyglass (con un receptculo pulido PBR).
- Aguijn (Con vlvula de charnela)
VII - 119
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TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 11 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
La conexin superior es una junta de T.P. 18

Vstago: Longitud necesaria para poder tener espacio y meter
cuas, librando la camisa C-2
Tapa chatarrera casquillo: Se ajusta a la parte superior de la
camisa C-2 para evitar que caigan materiales extraos del soltador.
Soporte de cuas: Es un aditamento para soportar los pernos de
carga.
Balero: Este se apoya en la parte inferior e interior de la camisa
soltadora y soporta un peso de la T.P., para facilitar la rotacin a la
derecha de la misma y soltar l tuerca flotadora.
Cuerpo: Permite que la tuerca flotadora se deslice hacia arriba al
momento de soltarse, evitando el desplazamiento de la T.P. por l
desenrosque.
Tuerca flotadora o loca: Es una tuerca con rosca izquierda que se
enrosca a la camisa soltadora y asegura la introduccin del liner
con los accesorios de anclaje.
Adaptador: Es un conectador para efectuar la conversin de sellos
o aguijn, segn se requiera.
Herramienta soltadora tipo C-2. (Bsica): Su construccin es
similar a la de la Bsica tipo C, solo que en su diseo se agrega
un juego de perros candados actuados por resortes, entre la tuerca
flotadora y el balero de bolas, pudiendo as utilizarse la
herramienta soltadora tipo C-2 para bajar liners con cualquier tipo
de colgador y con cualquier tipo de empacador de liner operado por
peso; este ltimo se logra de la siguiente manera: despus de
cementar, levantar la herramienta soltadora la distancia necesaria
para permitir que los perros accionados por resortes queden sobre
la camisa del empacador. En este momento los perros se extienden
hacia fuera y cuando se baja la T.P. los perros se sientan en la boca
de la camisa, se aplica peso para romper los pernos del empacador
y comprimir el sello y empacar.
Herramienta soltadora C/C-2 con conversin a sellos Moll y Glass:
Se utiliza en todos los liners que incluyen en su diseo un
receptculo pulido PBR.
VII - 120
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 12 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Consiste bsicamente de una herramienta soltadora C/C2 adems

de los siguientes:
-
Vstago superior: Para proporcionar la longitud necesaria para

posicionar al juego de sellos Mally Glas a unos de 30cm
aproximado arriba de la conexin inferior del PBR, de esta
manera se garantiza una longitud adecuada para desconectar la
herramienta soltadora, checar el colgador del liner y aplicar peso,
sin que los sellos salgan del PBR.
Unidad de sellos, de longitud entre 10 a 30 pg., de tegln inerte
de un pulido de vidrio diseado para prevenir el flujo de fluidos
hacia arriba y hacia abajo a travs de la herramienta, durante las
circulaciones y cementaciones.
Vstago separador: Proporciona la longitud necesaria para
posicionar el tapn limpiador de 7 41/2 dentro del colgador.
Unin giratoria que sirve para evitar que al tapn limpiador le
llegue la torsin, tanto al anclar el colgador como el desenroscar
la tuerca flotadora, evitando que corte los tornillos que lo
sujetan.
Tapn limpiador: Va conectada en la parte inferior de esta unin
giratoria por medio de 3 tornillos de corte.
Herramienta soltadora C/C2 con conversin a Aguijn: Se
utiliza en todas las operaciones que incluyen en su diseo una
vlvula de charnela.
Consta exclusivamente de una herramienta bsica completa y el
aguijn de 2 3/8 2 7/8 con superficie pulida para lograr los
sellos en la vlvula de charnela.
16.2.1.11
Verificar l apriete de todas las partes exteriores y combinaciones

del conjunto colgador-soltador, calibrar y tomar medidas del
mismo asentar estos datos en la libreta del perforador.
Verificar el mecanismo de anclaje del colgador mecnico (que
permanezca en su posicin la J, as como verificar que estn
completos los tornillos que sujetan el mecanismo de anclaje y
complementos; adems de enderezados los flejes.
VII - 121
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 13 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
NOTA: Es necesario verificar que la cuerda izquierda de la

herramienta soltadora no este muy apretada, con la cuerda de la
camisa soltadora debe aflojarse y volver a apretarse. Se recomienda
llenar la camisa C-2 con lodo bentontico para proteger la tuerca
soltadora de posible asentamiento cascaras de la T.R. que se
pueden caer y depositarse en dicha tuerca. Volver a colocar la tapa
chatarrera.
16.2.1.12
Se calibra y conecta una lingada de T.P. y con mucho cuidado, se

mete el conjunto al pozo, guiando su paso por el conjunto de
preventores, se llena el pozo y se verifica el peso de la sarta hacia
arriba y hacia abajo. Tomar esta precaucin para que el conjunto de
colgador-soltador no se tenga que mover dentro de los preventores
cabezales al checar pesos.
NOTA: Si el pozo no tiene circulacin, continuar bombeando agua
de mar permanentemente.
16.2.1.13
S continuo bajando la T.R. con tubera de perforacin, calibrando

esta interiormente con un dimetro mayor que el dimetro del tapn
de desplazamiento.
Ir llenando la T.P. cada 10 lingadas.
Tener precaucin de no girar la sarta a la derecha porque se puede
soltar el liner. Tampoco girar a la izquierda si se lleva colgador
mecnico, porque se puede salirla J y anclarse el colgador.
Se recomienda meterle seguro a la polea viajera para que no gire y
tambin colocarle candado a la rotaria; as como no levantar muy
fuerte para sacar cuas y enfrenar suavemente para proteger el
colgador.
16.2.1.14
Circular de acuerdo al Programa y de acuerdo a las condiciones del

pozo. Tener cuidado de limitar la presin de bombeo para prevenir
el anclaje prematuro del colgador hidrulico. (Mxima presin
2
recomendable de 600-800 lb/pg ). En el fondo se circular lo
necesario para limpiar el agujero, emparejar columnas y estar listos
para cementar.
VII - 122
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 14 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
NOTA: Si el pozo no tiene circulacin, se bombear 20 m3 de lodo

y desplazarlos con agua de mar para limpiar el agujero hasta la
profundidad donde va a quedar la zapata. Como quiera seguir
bombeando agua de mar por el espacio anular.
En caso de encontrar resistencias en el agujero descubierto, circular
en cada una de ellas.
16.2.1.15
En el agujero del rpido instalar cabeza de cementacin

(previamente revisado a satisfaccin en cada una de sus partes,
incluyendo manifold y vlvulas y armado con su tapn de
desplazamiento), en el ltimo tramo de T.P. y bajar circulando para
llegar a la profundidad donde va quedar la zapata.
Se recomienda al instalar la cabeza de cementacin, conectarle a su
manifold suficiente longitud de manguera metlica.
16.2.1.16
Efectuar ajuste para la zapata cerca del fondo; pero dejando espacio
suficiente par poder con libertad colgar, soltar y cementar el liner.
Verificar peso de la sarta hacia arriba y hacia abajo; tanto si hay
circulacin como el pozo no tiene circulacin. Checar pesos
esttico y con bombeo.
16.2.1.17
Si el colgador es de tipo mecnico, el procedimiento de anclaje es

como sigue:
Con la sarta levantada como se indic en el inciso anterior levantar
la sarta unos 50 cm. , Girar a la izquierda, lo necesario para que la
J le llegue de vuelta para de esta manera liberar las cuas.
Bajar la sarta para que las cuas s desplace sobre los conos,
anclndose en la T.R.
16.2.1.18
Si el colgador es de tipo hidrulico, el procedimiento de anclaje es

el siguiente:
Probar lneas de la cabeza de cementar a la Unidad de alta presin
con 5000 lb/pg2.
VII - 123
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 15 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Soltar canica de bronce (previamente e verific que es del dimetro

correcto), bombear fluido de perforacin agua de mar, si no hay
circulacin, para ayudar a la canica a llegar y alojarse en el cople de
2
retencin tipo II, hasta levantarse presin de 100-1500 lb/pg (con
esta presin se rompen los pernos de corte del colgador hidrulico,
acta su mecanismo, se liberan las cuas y se anclan estas en la
T.R.
Cargar el peso de liner 8 10 toneladas para verificar anclaje.
Continuar bombeando los pernos de corte del asiento de la canica
de bronce; al ocurrir esto, baja la presin inmediatamente y tanto la
canica como su asiento se desprenden y ven a depositarse al cople
receptor (catcher sub); convirtindose automticamente el cople
cargando todo el peso de la T.R.
16.2.1.19
Establecer circulacin con el soltador ensamblado al colgador. Si

hay prdida de circulacin bombear agua de mar.
16.2.1.20
Para soltar el liner dejar en el indicador el peso de la T.P., ms el

peso de la polea viajera ( sea restarle al peso total de la sarta en el
indicador, el peso de la T.R. que va a soltar).
Dar vueltas a la derecha, primero 5 vueltas y dejar regresar la
rotaria, observar ampermetro y contar las vueltas. Dar 10 vueltas
ms y seguir observando como se va desenroscando la cuerda
izquierda del soltador. Se le puede dar 10 15 vueltas ms por
seguridad.
Se levanta la sarta unos 80 cm. Aproximadamente y se observa si
qued totalmente suelto; si esto es afirmativo, en el indicador de
leer el peso de la T.P. ms el peso de la polea viajera. Hay que
tener cuidado de no levantar ms de la carrera para que no se salgan
los sellos del receptculo pulido PBR.
NOTA: El sistema de vlvula de charnela (cuando se substituye por
el PBR) permite verificar el anclaje del colgador sin riesgo de soltar
el tapn limpiador).
VII - 124
PETRLEOS MEXICANOS
16.2.1.21
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 16 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Bajar y recargarle nuevamente 5 10 toneladas de peso para quedar

listos para cementar ( el peso calculado que se coloque sobre el
colgador para contrarrestar el efecto de toda la operacin se
mantenga el peso recargado, para prevenir que los sellos no sean
expulsados de su alojamiento durante la operacin.
NOTA: Si el pozo no tiene circulacin, mantener continuamente el
bombeo de agua de mar por el espacio anular.
16.3.0.0
PROCEDIMIENTO DE CEMENTACION.
16.3.1.0
Verificar apriete de cabeza de cementacin. Conectarse a la unidad

de cementacin. Verificar que este correcto el movimiento de las
vlvulas machos en el manifold.
16.3.2.0

Volumen de lechada de cemento y aditivos.
Volumen de agua para preparar lechadas y baches.
Volumen de lodo agua para desplazamiento (en TP y en TR).
Peso de T.R. esttico y con bombeo, hacia arriba y hacia abajo.
Elongacin de la T.P. debido al peso de la T.R., en el lodo.
Longitud necesaria para recargar el peso deseado de T.P. sobre el
liner.
Presiones diferencial y final.
La fuerza de empuje de los sellos.
16.3.3.0
Bombear bache limpiador o 20 barriles de agua dulce.
16.3.4.0
Bombear lechada de cemento con aditivos, vigilando que el

operador de la unidad de alta, prepare la mezcla de la densidad
programada y con el volumen calculado de agua para obtener el
rendimiento calculado. Se recomienda recoger muestras de lechada
a intervalos, por cualquier problema con la cementacin.
VII - 125
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 17 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Durante el bombeo vigilar la circulacin y nivel de lodo en

presas.
NOTA: Si el pozo no ha tenido circulacin, continuar bombeando
agua de mar por espacio anular.
16.3.5.0
Vigilar que se haga el siguiente movimiento en la cabeza de

cementacin:
Cerrar vlvula macho inferior del manilfold.
Sacar pasador chile para soltar tapn de desplazamiento.
(Verificando que el nmero de vueltas para soltar el pasador
coincida con el nmero checado durante su armado).
Abrir vlvula macho superior del manifold.
16.3.6.0
Instalar niveles en presas de lodos.
16.3.7.0
Con unidad de alta desplazar con lodo (agua de mar s el pozo

no tiene circulacin). Al llevar 20 barriles desplazados, abrir la
vlvula macho inferior del manifold.
Estar pendientes para observar el acoplamiento del tapn de
desplazamiento de la T.P. con el tapn limpiador de la T.R., el
cual est alojado en la parte inferior del soltador. Se notar un
incremento de presin que indicar el acoplamiento y corte de los
pernos del tapn limpiador. En ocasiones no se observa el
acoplamiento y corte de los pernos del tapn limpiador. En
ocasiones no se observa el acoplamiento por el mismo peso del
cemento (ya que al llegar al tapn de los pernos del tapn
limpiador. En ocasiones no se observa el acoplamiento por el
mismo peso del cemento (ya que al llegar al tapn limpiador se la
lleva sin registrar ningn incremento de presin).
16.3.8.0
Continuar desplazando con lodo agua de mar, segn sea el caso,

2
hasta alcanzar presin final de 140 kg./cm , cuando los tapones ya
acoplados lleguen al cople de retencin, ya convertido al tipo I.
VII - 126
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 18 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Tener la precaucin de ir disminuyendo el gasto de bombeo para

evitar que llegue sbitamente. Mantener la presin final unos 5
minuto para permitir que se infle totalmente el empacador lynes (s
se usa).
16.3.9.0
Descargar presin a cero y observar equipo de flotacin.

NOTA: Si el liner lleva un empacador de lder operado por peso
(CPH) instalado inmediatamente arriba del PBR de la vlvula de
charnela, (Segn sea el diseo), se ancla de la manera siguiente:
Se levanta la distancia necesaria para permitir que los perros de
carga accionados por resortes se salgan de la camisa soltadora y se
expandan ( para que el aguijn salgan los perros). Se baja la T.P.
cargando unas 4 5 tons. Para cortar los perros de corte y anclar el
empacador y empacarlo.
16.3.10.0
Levantar la sarta 2 3 metros para soltar y sacar los sellos arriba de

la camisa C2, observar si hay descompensacin de columnas y
sacar soltador arriba de la cima terica de cemento y circular para
limpiar T.P.
Si fuera necesario se cerrarn preventores para eliminar por el
quemador posible gas y aceite que se encontrarn dentro del pozo.
Sacar y esperar fraguado.
NOTA: En pozos sin circulacin, una vez terminada la cementacin
y alcanzada presin final, observar el bombeo de agua de mar por el
espacio anular.
Si opero el empacador (LYNES, OHP CPH), se llenar el pozo.
Si no fuera satisfactorio seguir bombeando agua de mar
continuamente.
A continuacin se describen los tapones de desplazamiento (TP) y
limpiador (TP). Figura No. B.16.3
VII - 127
PETRLEOS MEXICANOS
16.3.11.0
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 19 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Tapn de desplazamiento: Se usa para desplazar el cemento del

interior de la T.P., adems separa el cemento del fluido de
desplazamiento, evitando su contaminacin.
Consta de 2 copas de hule vulcanizados a un cuerpo fabricado de
aluminio y lleva u candado en la parte de la nariz, el cual acopla
dentro del asiento del tapn limpiador, formando ambos un tapn
slido para limpiar el interior de la T.R.
16.3.12.0
Tapn limpiador tipo I.- Se usa para desplazar el cemento del

interior de la T.R. hasta el cople de retencin.
Esta constituido por una copa de hule vulcanizado al cuerpo del
tapn y lleva un candado de acoplamiento para el cople de
retencin.
Este ensamblador en la parte inferior del soltador por medio de
pernos de corte que se rompen hidrulicamente; cuando sucede el
acoplamiento del tapn de desplazamiento con el tapn limpiador,
debido al incremento de presin.
Tambin el tapn limpiador se ensambla positivamente en el
asiento del cople de retencin, lo que constituye una proteccin
adicional para evitar el regreso de cemento.
16.3.13.0
Tapn limpiador tipo II.- Tiene el mismo uso que el tipo I esta
constituido igual que el tipo I.
Se ensambla al cople porta tapn (unin giratoria con porta tapn)
por medio de una serie de cejas localizadas en la parte posterior del
tapn, que se cortan hidrulicamente cuando se hace el
acoplamiento de los tapones debido al incremento de presin.
Tambin este tapn forma un ensamble positivo con el asiento del
cople de retencin, como el tipo I.
VII - 128
PETRLEOS MEXICANOS
16.4.0.0
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 20 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
1 Elevador de tope 7 4 .
1 Elevador de cuas 7 4 .
1 Elevador araa con insertos de 7 4 .
1 Araa 500 tons. Con insertos 7.
1 Juego de gafas corta p/elevador araa.
1 Collarn de arrastre 7 4 .
2 Tapones de levante 7 4 (sise usa T.R. HDSFJP).
1 Juego de quijadas 7 4 para llaves BJ.
1 Juego de arietes 7 4 para preventor 13 5/8 U-5000
1 Sinfn cable de manila 1.
8 Latas de pegamento Fabrilock.
2 Latas de grasa para cuerdas T.R.
2 Calibradores para T.R. (de acuerdo al libraje mximo).
2 Calibradores para T.P. (4 5 3 ).
Unidad de llaves Fabrimex para apriete.
Computadora para apriete.
Unidad y llaves Gator Hawk de pruebas hidrulicas de juntas.
1 Combinacin para enlazar T.P. a cabeza de cementacin (4 IF
caja x 5 XH pin).
Combinaciones para enlazar la vlvula de pie con cada una de las
cuerdas de la T.R. 7 4 .
1 Cabeza de cementacin para Liner (5 XH).
1 Zapata flotadora 7 4 tipo V.
1 Cople flotador 7 4 de orificios tipo vlvula.
1 Cople receptor 7 4 (Catcher Sub.)
1 Cople de retencin tipo I (para colgador mecnico).
1 Cople de retencin tipo II (para colgador hidrulico).
1 Canica de bronce para anclar colgador hidrulico.
T.R. 72 4 en cuerdas BNC, HDSEU, HDTS, HDSFSP, VAM,
combinaciones para enlazar T.R. con equipo de flotacin y
accesorios, centradores, collarines tope.
4 Llaves Allen para colocar collarines.
VII - 129
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 21 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
1 Empacador Lynes 7 4 empacador OHP, operados

hidrulicamente.
1 Empacador CPH, operado mecnicamente.
1 Unin giratoria tipo C C-1.
1 Combinacin para enlazar la T.R. y la unin giratoria de
1 Cople porta tapn 7 4 (si se usa vlvula de charnela).
1 Colgador mecnico CMC 7 4 .
1 Colgador hidrulico CM 7 4 .
1 Camisa soltadora C-2.
1 Receptculo pulido PBC 7 4 .
1 Vlvula de charnela 7 4 con aguijn.
1 Soltador de liner armado con:
- Herramienta soltadora bsica C C-2 con conversin a:
- Sellos Mollyglass: Unidad de sellos, porta tapn, tapn
limpiador 7 4 .
- Aguijn: Aguijn de 2/8 de dimetro.
Tapn de desplazamiento para T.P. (4 5 3 ).
Cemento y Aditivos.
Operadores llaves Frabimex.
Operadores para la computadora.
Operador de Geofsica para operar colgador-soltador.
Operador de Unidad de cementacin.
Ingeniero Petrolero.
INTRODUCCIN Y CEMENTACIN DE EXTENSIN

(STUB) DE 7 4 CORTA.
En los pozos de desarrollo que emplean empacadores anclados
en la T.R. 9 5/8, debido a que la tubera de produccin de 4
que lleva el aparejo en su parte superior es de una resistencia a
la tensin que limita el uso de gran longitud de la tubera de
produccin de 7, por lo que existe en estos casos la necesidad
de dejar la boca de la T.R. a profundidad del orden de 16001800 m.
VII - 130
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 22 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Lo anterior, obliga a cementar en la mayora de ese tipo de pozos

una T.R. corta con un traslape de aproximadamente 200m y
posteriormente introducir y cementar una extensin (STUB) para
dejar la boca del Liner a la profundidad mencionada.
En muchos de estos pozos de desarrollo, se mete el Liner sin
circulacin, lo que justifica tambin por otra parte cementar el
primer Liner lo ms corto posible, ya que hay pocas posibilidades
de que suba bastante el cemento y lo ms importante, la seguridad
al tener menor tiempo el pozo sin circulacin.
16.5.0.0
Trabajos Previos
16.5.1.0
Con barrena 8 (8 3/8 5 7/8) bajar a checa la boca del Liner,

si se encontr cemento arriba de la boca, probar con 140 kg/cm2 si
no hubo cemento, probar con 35 kg/cm2.
De no aguantar prueba, s recementar la boca de Liner.
NOTA: Si el pozo sigue sin circulacin, continuar bombeando agua
de mar constantemente, hasta que quede satisfactoria la
recementacin.
16.5.2.0
Con molino de 5 7/8 3 5/8 se reconocer 50 metros debajo de la

boca del Liner.
16.5.3.0
Con rima Brown 7 7/16 4 15/16 se acondiciona el interior de la

camisa C2, donde trabajar el Tie-Back, si la rima empleada ya es
usada, se recomienda accionar la C-2, repasando varias veces y
circulando lo que sea necesario.
16.5.4.0
Se acondiciona el lodo a una densidad de 1.50 a 1.60 gr/cm3 para

reducir la presin diferencial al cementar el Stub.
16.5.5.0
Con la finalidad de que una vez enchufado el Tie-Back dentro de la

camisa soltadora no se tenga que sacar para poder cementar, previa
a su introduccin, con el soltador se le practica 4 orificios de 1 a
90 entre los sellos inferior y medio.
VII - 131
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 23 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
16.5.0.0
Se usar el mismo equipo de introduccin de T.R. que se emple

para el Liner; por lo que se requiere revisarlo, darle mantenimiento
y probarlo antes de usarlo para meter el Stub.
16.5.1.0
Cambiar arietes de 3 por 7 4 al preventor superior de

13 5/8.
16.5.2.0
Repetir todas y cada una de las revisiones a materiales,

herramientas y equipo, que se recomendaron hacer para la
introduccin correcta y segura del Liner; as como apegarse a todas
las indicaciones y recomendaciones que se sealaron para antes de
la cementacin.
16.6.0.0
Procedimiento.
16.6.1.0
Para introducir la extensin se seguirn los mismos pasos y

recomendaciones que se dieron para meter el Liner. Tener cuidado
al subir el Tie Back, no daar sus sellos.
NOTA: A continuacin s en listan el equipo de flotacin y
accesorios que lleva la extensin Stub.
16.6.2.0
Tie Back; que consiste de un cuerpo de acero maquinado, que en su

punta lleva una nariz para guiar y facilitar su enchufe a la camisa
C2, tres empaques para sellar el espacio anular.
16.6.3.0
Cople flotador de orificio tipo vlvula, que sirve para ayudar a la

introduccin del Tie Back dentro de la camisa C2, permitiendo el
paso del fluido al interior de la T.R. sin que se daen los sellos del
Tie Back. Las dems caractersticas de este cople ya se describieron
al principio de este procedimiento.
16.6.4.0
Cople de retencin tipo I.

NOTA: El conjunto soltador llega armado a la plataforma de
manera similar que en el Liner; nicamente se elimina el colgador y
la unin giratoria.
VII - 132
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2

HOJA: 24 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Puede introducirse la extensin y cementarse segn los 2 sistemas:

Con receptculo pulido PBR con (vlvula de charnela y cople
porta tapn).
16.6.5.0
Faltando un tubo para llegar a la camisa C2 del Liner, se conecta la

cabeza de cementacin, ya armado con su tapn de desplazamiento
y manifold. Se baja circulando, midiendo metro por metro hasta
tocar la boca; se levanta unos centmetros y se circula
perfectamente.
16.6.6.0
Con mucho cuidado se baja la sarta para introducir la longitud del

Tie Back. Si no hay xito se circula ms en la boca. Se revisa el
ajuste del Stub y se vuelve a intentar el enchufe.
De ser necesario se trabaja la sarta y se carga ms peso para lograr
la introduccin del Tie Back. Se le pone una marca a la T.P.
2
16.6.7.0
Se aplican 35 kg./cm y se observa la efectividad de los sellos del

Tie Back.
16.6.8.0
Se levanta la sarta lentamente hasta que se abata la presin (Es este

momento los orificios de 1 practicados con el soldador en el Tie
Back estarn fuera del maquinado de la camisa C-2 asegurndose
de esta manera que el Tie Back no se sali de dicha camisa; porque
sucede en ocasiones que despus de cementar ya no baja el Tie
Back).
En este momento el pozo esta listo para cementar.

NOTA: El procedimiento de operacin d cementacin en el Liner
es:
Introducir Liner, anclar, soltar, cementar y sacar soltador.
El procedimiento de operacin de cementacin en la extensin
Stub es:
Introducir extensin, enchufar Tie Back, cementar, soltar y sacar
soltador.
VII - 133
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 25 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
16.6.9.0
La cementacin se lleva a cabo en la misma forma que la

cementacin del Liner. Seguir las recomendaciones que se dieron
para el Liner.
16.6.10.0
Una vez terminado desplazamiento y verificado equipo de flotacin

se carga peso a la sarta para introducir toda la longitud del Tie Back
en la camisa C2 y se procede a soltar la extensin.
16.6.11.0
Soltar el Stub siguiendo el mismo procedimiento que se uso para el

Liner.
16.6.12.0
Sacar a la superficie el soltador.
16.7.0.0
A los materiales y personal usados para el Liner agregar:
I.- Tie Back 7 4 .
Cemento para lata densidad.
VII - 134
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 26 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
DESCRIPCIN.
INTRODUCIN Y CEMENTACIN DE COMPLEMENTO DE T.R. CORTA 7.
En pozos de exploracin de desarrollo cuyo objetivo es el Jursico Kimmerigdiano,
debido a las profundidades de los pozos y porque resulta ms econmico, rpido y
seguro, se cementa primero un Liner con traslape de 200 metros y posteriormente se
prolonga la T.R. 7 hasta la superficie, empleando un Tie Back (a esta prolongacin se
le llama complemento).
16.8.0
Trabajos Previos.
16.8.1
Cementar Liner 7
16.8.2
Efectuar los trabajos previos correspondientes a la extensin

(STUB).
16.8.3
Revisar materiales propios para este complemento.
16.9.0
Procedimiento.
16.9.1
La T.R. 7 se mete armado con Tie-Back y cople diferencial de

7 cople flotador de orificio tipo vlvula, siguiendo las
tcnicas y recomendaciones para introducir y cementar TRS.
Que van colgadas en las cuas de cabezales, tomando en cuenta
las recomendaciones para enchufar y preparar el Tie Back para
cementar.
16.10.0
A los materiales y personal usados para el Liner, agregar:
Un cople diferencial de 7 con canica un cople flotador de
orificio tipo vlvula de 7.
-
Cabeza de cementacin de 7 con manifold armado con

tapones de 7 (limpiador y de desplazamiento).
VII - 135
PETRLEOS MEXICANOS
VII - 136
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 27 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
PETRLEOS MEXICANOS
VII - 137
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 28 DE 29
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 29 DE 29

FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Tapn de Desplazamiento
(2 7/5 y 3 1/2) (4 1/2 y 5)
TAMAO
2 7/8, 3 1/2
4 1/2, 5
VII - 138
A
11 3/16
11 5/16
B
4 1/4
4 9/16
C
2 15/16
4 5/16
D
2
2.338
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO: PRUEBAS DE CEMENTACIN Y/O PRUEBAS
DE GOTEO.
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 1 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
PRUEBAS DE CEMENTACIN
PRUEBAS DE GOTEO
VII - 139
Y/O
VII - 140
PETRLEOS MEXICANOS
DE GOTEO.
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 2 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
DESCRIPCIN
19.1 PROCEDIMIENTO PARA EFECTUAR LA PRUEBA DE GOTEO(LEAK-OFF).
19.1.1
19.1.2
19.1.3
19.1.4
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
OBJETIVO.- Determinar la presin de fractura (Leak-Off) en el

punto donde est expuesta la formacin o complementacin y justo
se inicia la factura, como lo evidencia el cambio en la pendiente de
la grfica presin-volumen. Fig. B.19.1
PRUEBBA DE CEMENTACIN.- Despus de haber perforado 2
3 metros bajo la zapata levantar la barrena dentro de la zapata y
correr la prueba de cementacin en la zapata debe probarse a una
presin de goteo por lo menos tan alta como la esperada para el
rea. La falla de la cementacin para soportar tal presin puede
requerir una cementacin forzada.
PRUEBA DE FORMACION.- Despus de haber cementado la
ltima T.R. luego de haber perforando una seccin de arena (30 m.)
se efecta la prueba de goteo, l procediendo es el mismo que se
enunci anteriormente, el gasto de la bomba debe ser de a
barril/minuto. Anotando las presiones a cada mltiple de volumen
bombeando.
DESARROLLO:
Perforar 30 metros debajo de la zapata.
Levantar la barrena dentro de la zapata.
Circular para emparejar columnas y uniformar las densidades de
entrada y salida (generalmente la densidad de la etapa anterior).
Conectar la lnea de unidad de alta (Howco) a la T.P.
Cerrar el preventor anular arriba del carrete de trabajo.
Con unidad de alta iniciar el bombeo por T.P. a gastos de a
barril/minuto. Si es necesario de acuerdo a la presin de fractura
esperada y por densidad del lodo cercana a la densidad mxima
permisible, se bombear lb. Y as sucesivamente para poder
registrar y apretar correctamente la presin mxima por un cambio de
pendiente en la curva y prevenir de inyectar lodo a la formacin, lo
que ocasionara problemas posteriores en el pozo y originando alguna
operacin de recomendacin de admisin (perdida) de fluidos en el
pozo durante la perforacin de la etapa, cuando no se tratara de
arcillas lo suficientemente plsticas.
Anotar los datos y elaborar una grfica de volumen inyectando
(barriles) contra presin registrada (unidad de alta) (kg/cm2 lb/pg2
Fig. B.19.2
VII - 141
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 3 DE 5

DE GOTEO.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
8. Con los datos dados y graficados en el punto anterior se observar cuando

los puntos se separan de la recta; justo en ste momento se anotar la presin
registrada.
9. Parar la bomba y mantener cerrado el pozo, leer la presin instantnea, luego
lea los valores cada minuto (de presin) durante 10 minutos y grafquelos
sobre la misma grfica como se muestra en la Fig. B.19.2.
10. Elimine la presin y registre el volumen de la prueba recuperado en las cajas
de Halliburton. El volumen recuperado debe aproximarse al bombeado.
11. Con el valor de presin de Leak-off, encontrado en la grfica, se procede a
efectuar el clculo de la presin de fractura equivalente en densidad.
Ejemplo:
Ultima T.R. 13 3/8
1500m.
Prof. Vertical
1530m.
Peso de lodo
1.60 gr/cm3
Presin de goteo(donde el punto de la recta) 140 kg./cm2.
Clculo =
Ph x 10
H
Dando valores:
Presin de Fractura = 1.60 +
140 x 10
= 2.51cm3
1530
Densidad del lodo.

(Equivalente en densidad)
(Presin en T.P. Equivalente).
Donde:
Ph= Presin hidrosttica (kg/cm2)
P= Densidad del lodo (gr/cm3)
H= Profundidad vertical verdadera (m).
Reporte: Efecto prueba de goteo con gastos de barril/min. Inyectando 5 barriles, presin
de goteo 140 kg/cm2, observ 10 minutos estabilizndose a 100 kg/cm2, abri pozo
regresando 3 barriles, densidad equivalente 2,51 gr/cc.
VII - 142
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 4 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:

DE GOTEO.
PRUEBA DE TR OK
1.- REBAJAR 1 A 2 METROS

DEBAJO DE LA ZAPATA
2.- CON UNIDAD DE ALTA
EFECTUAR LA PRUEBA DE
CEMENTACION
NO
SI
PRUEBA DE CEMENTACION OK
1.-ESTABILIZAR SARTA
2.-PERFORAR 30 M.
CON TP FREANCA EN LA ZAPATA

COLOCAR TXC, LEVANTARSE
E INYECTARSE CEMENTO SIN
REBASAR PRESION DE PRUEBA
DE TR
CON UNIDAD DE ALTA EFECTUAR PRUEBA DE GOTEO
SI
NO
1.- CON TP FRANCA EN EL FONDO,

COLOCAR TXC LEVANTARSE
E INYECTAR CEMENTO A MAXIMA
PRESION PERMISIBLE.
2.- REBAJAR CEMENTO
3.- PERFORAR 10 MTS ADICIONAL
PRUEBA DE GOTEO
OK
ACONDICIONAR LODO
PERFORAR LO PROGRAMADO
VII - 143
PETRLEOS MEXICANOS
DE GOTEO.
VII - 144
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.2
HOJA: 5 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
HOJA: 1 DE 2
FECHA: 30-06-98
TITULO: ANEXO A
ANTECEDENTE :
ANEXO A
VII - 145
VII - 146
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
HOJA: 2 DE 2
FECHA: 30-06-98
TITULO: ANEXO A
ANTECEDENTE :
El objetivo de este anexo, es recopilar todos los formatos empleados

en el ambiente de cementaciones, los cuales servirn para uniformizar los
criterios de aplicacin en las operaciones de cementacin
VII - 147
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
TITULO: FORMATO F-A PARA LA SOLICITUD

DE SERVICIO DE CEMENTACIN
ANTECEDENTE :
Solicitud de servicio del departamento de:

Distrito:
Fecha:
Pozo:_______________________
Equipo__________________
Trabajo solicitado:___________________________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________________________________________
Tipo de lodo_____________
Dens._________________gr/cc.
Gel:________/__________
Salinidad:_____________________ppm.
Vp.__________cp
Yp___________lb/pg pies2
Temp.___________A______________m.
Grad. de fracc._____________gr/cm/m.2
Tomada de_____________________________________________
Presin de poro___________________________________Kg/cm.2
Si es T.R. Corta, la B.L. quedara a:_____________m.
Dim. de T.P.___________pg.
Peso_____________lbs./pie
Ultima T.R.__________pg. Prof.______________m.
B.L.________________m.
Dim. de ag.___________________Pg.
Desviaciones__________________________________
Prof. de ag._____________________m.
Profundidades__________________________________________m.
Enciar cabeza de cementar de:__________________Pg.
Tipo de rosca________________________________
OBSERVACIONES
Cima solicitada:____________________m.
Intervalos especiales:(gas, aceite,sal, etc)__________________________________
___________________________________________________________________________________________________________
Fecha y hora probable de la operacin :____________________________________________________________________________
PARA USO EXCLUSIVO DE CEMENTACIONES

Vol. de cemento_____________lts.
Yp_______lb/pg/100 pies2
________Tons
Filtrado___________cc./30min.
Dens._______gr/cc.
Vp._________cp.
T.B._____________________hrs.
Observaciones________________________________________________________________________________
Vol. de cemento____________lts.
Yp______lb/pg/100 pies2
_______Tons.
Filtrado___________cc./30min.
Dens._________gr/cc.
Vp__________cp.
T.B._____________________hrs.
Observaciones________________________________________________________________________________________________
Atte. Jefe depto. solicitante
Recibio :
Nombre__________________________________
Ing.______________________________
Ficha____________________________________
Ficha__________________
Firma___________________________________
Firma_____________________________
Fecha________________
VII - 148
Hora__________________________________
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
TITULO: FORMATO F-B DE INFORMACIN DE EQUIPO

Y MATERIAL PARA LAS CEMENTACIONES
ANTECEDENTE :
INFORME DE EQUIPO Y MATERIAL A UTILIZAR EN OPERACIONES DE CEMENTACIN

Distrito:
Fecha:
Pozo:__________________
Muestra de_____________
V.p._______________C.p.
Prof.___________________
Densidad________gr/cc.
Rend._____lts./saco
Y.p.______lbs./pg/100ft2
T.b.__________Hrs.
Se busca__________Hrs.
______________Tons.
Marca_______________
Temp.____________________________
Agua_________________lts./saco
Q3a_____________________
Agua L._______________
Lectura final_________________Volts:
Clase_____________
Cedula________________
Molienda______________
COMPOSICIN
COMPOSICIN
__________________________________
__________________________________
__________________________________
__________________________________
__________________________________
__________________________________
__________________________________
__________________________________
__________________________________
__________________________________
__________________________________
__________________________________
__________________________________
__________________________________
__________________________________
__________________________________
__________________________________
__________________________________
__________________________________
__________________________________
Fecha probable de movimiento de eq.____________________________________________________________

Bache labador________M 3
Bache espaciador______M3
Tipo______________
Se utilizaran_________M3 de lodo
De____gr/cc.
V.p.____________C.p.
Tipo________________
Y.p._____________lbs./pg/100ft2
N de tapones de diafragma___________ ______________________M3 de agua
Gel________/_______
Otos______________________________________________________________________________________
EQUIPO QUE SE INSTALAR EN LA LOCALIZACIN

Tolvas_____________
Silos moviles___________
Motobombas__________
Tanques de 75 M3________
Atte. Cementaciones
Recibio:
U.A.P.______________
Pipas____________
Recirculador___________
rea_________________
Nombre_______________________________________
Ing.______________________________
Ficha_______________________________
Ficha________________
Firma____________________________________
Firma______________________________
Fecha:_____________
VII - 149
Hora:_________________
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
TITULO: FORMATO F-C.1 DE EVALUACIN EN LA

PROGRAMACIN DE CEMENTACIN
ANTECEDENTE :
EVAL. EN LA PROG. DE CEMENTACIN DE T.R.s
Fecha:
Distrito:_________________________
Equipo:____________________________
Pozo:______________________
Trabajo solicitado:___________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________
CONCEPTOS
SI
Probables problemas a ocacionar

NO R C.I. F.A.C. C.
S.
1.- Solicitud oportuna

2.- Datos de solicitud veraces y completos
3.- Informe al depto. solicitante en F-8
4.- Disponibilidad de rea para instalar eq.
5.- Movimiento logistico oportuno
6.- Se estabilizo y acondicionado el agujero
satisfactoriamente
7.- Confirmacin de cita al pozo oportuna
Posibilidadesde que exista

tiempo de espera
=16,67___________________________=___________________________%
Posiblidades de que exista

cima inadecuada
= 50 x____________________________=_____________________________%
Posibilidades de que exista

falta de adherencia y/o consistencia
= 50 x____________________________=_____________________________%

canalizacin
= 50 x____________________________=_____________________________%

mal servicio
= 50 x____________________________=_____________________________%
OBSERVACIONES _______________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
SIMBOLOGIA
R=Retraso en la operacin
C.I. =Cima inadecuada
F.A.C.= Falta de adherencia y/o consistencia
C.= Canalizacin
S = Servicio
ATTE. Jefe de seccin

Ing._______________________________
Ficha_____________________
Firma_____________________________
VII - 150
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
TITULO: FORMATO F-C.2 DE EVALUACIN DURANTE
ANTECEDENTE :
LA
OPERACIN
DE
CEMENTACIN
EVALUACIN DURANTE LA OPERACIN
Fecha:
Distrito:________________
Cia.________________________
Pozo:___________________
Trabajo realizado:_____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________
CONCEPTOS
8.- Llegada oportuna
9.- Pruebas de lab. veraces y oportunas
10.- Calculo hidraulico computarizado
11.- Ajuste de vol. de cemento con reg.
12.- Empleo de unidades adecuadas
13.- rea de instalacin nivelada y compactada
14.- Pruebas de lneas sup. satisfactorias
15.- Reunin de trabajo
16.- Fluido de control satisfactorio
17.- Cabeza de cementar adecuada
18.- Prep. y calidad de baches adecuados
19.- Eq. de medicin y grab. adecuado
20.- Numero de tapones adecuados
21.- Desplazamiento con gasto programado segn reg.
22.- Operacin de acuerdo a tiempo programado
23.- Operacin sin fallas en el eq. de cementar
24.- Caracteristicas de lechada de acuerdo a prog.
25.- Vol. de cmto. y bomb.de acuerdo a prog.
26.- Tolvas, silos y trompos sin fallas
27.- Desplazamiento con vol. calculado
28.- T.R. a la prof. Prog.
29.- Vel. de introd. de T.R. acorde a prog. calculado
30.-Funcionamiento de eq. de perforacin adecuado
31.- Circ. normal antes de la operacin
32.- Circ. normal durante la cementacin
33.- Se reciproco o roto la T.R.
34.- Presin final
35.- Equipo de flotacin satisfactorio
36.- T.R. centralizada segn prog. calculado
37.- Cumplimiento de prog. despus de cementar
SI
PROBABLES PROBLEMAS
R.
C.I.
NO
F.A.C.
OCASIONADOS
C.
S.
OBSERVACIONES_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________
EXISTIO TIEMPO DE ESPERA SEGN N__________________________________
Posibilidades de que exista cima inadecuada
=4,17x___________=_______________
Posibilidades de que exista falta de adherencia y/o consistencia
=5,88x___________=_______________
Posibilidades de que exista canalizacin
=5,26x___________=_______________
Mal servicio
=6,25x___________=_______________
SIMBOLOGIA
C.= Canalizacin
S = Servicio

Ing._______________________________
Ficha_____________________
Firma_____________________________
VII - 151
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
TITULO: FORMATO F-C.3 DE EVALUACIN

DESPUS DE LA OPERACIN
ANTECEDENTE :
EVALUACIN DESPUS DE LA OPERACIN
Fecha:
Distrito:________________
Cia.________________________
Pozo:___________________
Trabajo realizado:_____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________
PROBLEMAS OCASIONADOS
C.I. F.A.C. C.
S.
CONCEPTOS
38.- Se observo flujo despus de cementar
39.- La cima de cemento cumplido con el objetivo
40.- Encontro cemento entre zapata y cople
41.- Molio cemento consistente
42.- Pba. de pres. satisf.antes de moler zapata
43.- Existio fraguado prematuro
44.- La cementacin soporto densidad de lodo
de la siguiente etapa
NO
SI
SI
SI
NO
NO
SI
NO
SI
NO
NO
SI
SI
NO
OBSERVACIONES_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________
Cima inadecuada
=33,33 x____________________=_________________________%
Falta de adherencia y/o consistencia
=25,00 x____________________=_________________________%
Canalizacin
=33,33 x____________________=_________________________%
Mal servicio
=100 x____________________=_________________________%
SIMBOLOGIA
C.= Canalizacin
S = Servicio

Ing._______________________________
Ficha_____________________
Firma_____________________________
VII - 152
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
HOJA: 1 DE 1

TITULO: FORMATO F-D PARA LA SOLICITUD DE SERVICIO
DE TAPONES, CEMENTACIONES FORZADAS Y
HERRAMIENTAS ESPECIALES
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE :
SOLCITUD DE SERVICIO DE DEPTO. DE:
Fecha:
Distrito:___________________________
Pozo__________________
Equipo:_______________
Trabajo solicitado:_______________________________________________________________________________________
________________________________________ Dim. Hta. Solicitada________________Pg.
lbs/pie_____
Tipo de lodo:____________
Dens.___________gr/cc.
Gel:________/__________
Vp.____________cp.
Salinidad:__________________ppm.
Yp.________________lb/pg/100 pies2
Temp.___________A____________m.
Tomada de:____________________________________________
Grad. de frac._______________________gr/cm2/m.
Presin de poro_________________________Kg/cm2
Int. a probar u obturar________________________m.
Pres. de adm._______________Kg/cm2
Gasto__________bls/min. Dim. de T.P.________pg. Peso___________lbs./pie
Dim. de ag._________pg.
Prof. de ag.________________m.
Ultima T.R.___________pg
B.L.___________pg a_____________m.
Desviaciones_________________________________
Cima solicitada:___________________m.
Escariado hasta_________________m.
Profundidades_______________________________m.
Intervalos especiales:(gas, aceite,sal, etc.)___________________________________________________________________

Fecha y hora probable de cita de la herramienta___________________________________________________________
Fecha y hora probable de operacin:_____________________________________________________________________

Vol. de cemento__________________lts.
Yp.____________lb/pg/100 pies2
_______________Tons. Dens.____________gr/cc. Vp._______________cp.

Filtrado__________________cc./30 min.
T.G.______________hrs.
Observaciones_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
Se utilizara:
T.P. Franca
TxC a______________m.
T.P. Con difusor
CF. a_____________m.
Retenedor
______________pg.
Probador recuperable
______________pg.
ATTE. Jefe depto. solicitante
Recibio:
Nombre____________________________
Ing._______________________________
Ficha______________________________
Ficha_____________________________
Firma_____________________________
Firma_____________________________
Fecha:__________________________
VII - 153
Hora:__________________
VII - 154
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE: ABC-001
TITULO: ANEXO B
ANEXO B
VII - 155
VII - 156
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
HOJA: 1 DE 5
FECHA: 30-06-98
TITULO: INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DEL

FORMATO F-A
INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DEL

FORMATO F-A
VII - 157
VII - 158
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
HOJA: 2 DE 5
FECHA: 30-06-98

FORMATO F-A
INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DEL FORMATO F-A
Ante la necesidad de uniformizar criterios en los datos proporcionados en las solicitudes de

servicio para la cementacin de tuberas de revestimiento, se elaboro la forma F-A en la que
se debern de asentar los datos para disear la cementacin de dichas tuberas. Debido a la
incertidumbre que pudiera existir en la manera de llenar este formato, se elaboro el siguiente
instructivo para orientar al personal usuario en el llenado de la forma.
VII - 159
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
HOJA: 3 DE 5
FECHA: 30-06-98

FORMATO F-A
SOLICITUD DE SERVICIO DEL DEPTO. DE:

DISTRITO: (3)
POZO:
(4)
TRABAJO SOLICITADO:
(6)
(1)
FECHA:
(2)
EQUIPO:
TIPO DE LODO:
(7) DENS:
(8)
gr/cm3
Vp
(9) cpYp (10) lb/pg/100 pies2
GEL: (11) / (12)
SALINIDAD: (13) ppm
TEMP: (14) A (15) m
TOMA DE:
(16)
GRAD. DE FRAC. (17) gr/cm/m2
PRESION DE PORO:
(18)
kg/cm2
SI ES T.R. CORTA, LA B.L. QUEDARA A: (19) m
DIM. DE T.P.
(20)
pg PESO: (21) lbs/pie ULTIMA T.R. (22)pg
PROF: (23)
m
BL
(24)
m DIM. DE AG. (25) pg
PROF. DE AG.: (26)
m
DESVIACIONES
(27)
PROFUNDIDADES
(28)
m
ENVIAR CABEZA DE CEMENTAR: (29) pg
TIPO DE ROSCA:
(30)
OBSERVACIONES
CIMA SOLICITADA:
(31) m
INTERVALOS ESPECIALES: (GAS,ACEITE,SAL,ETC.)
(32)
2LECHADA
1LECHADA
FECHA Y HORA PROBABLE DE LA OPERACIN:
(33)
PARA
USO
EXCLUSIVO
DE
CEMENTACIONES
VOL. DE CEMENTO
(34)
lts(35)
tons DENS. (36)gr/cc
Vp (37) cp
2
FILTRADO (39) cc/30min
TB (40) hrs
Yp (38) lb/pg/100pies
OBSERVACIONES
(41)
VOL. DE CEMENTO
(42) hrs (43) tons DENS. (44) gr/cc
Vp(45) cp
Yp (46) lb/pg/100pies2
FILTRADO (47) cc/30min
TB (48) hrs
OBSERVACIONES
(49)
ATTE. JEFE DEPTO SOLICITANTE

ING.
(50)
FICHA
FIRMA
RECIBIO: NOMBRE
FICHA
FIRMA
FECHA:
(56)
HORA:
(51)
(52)
VII - 160
(53)
(54)
(55)
(57)
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
HOJA: 4 DE 5
FECHA: 30-06-98

FORMATO F-A
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
En este espacio se anota el nombre del departamento solicitante.

Se anotar la fecha en que se elaboro la solicitud.
Se anotar el nombre del distrito que genera la solicitud.
Se anotar el nombre del pozo a intervenir.
Se anotar el nmero del equipo que intervienen el pozo.
Se anotar el tipo de trabajo solicitado, la profundidad a intervenir as como el dimetro
involucrado.
(7) Anotar el tipo de lodo que se tendr en el pozo para la operacin.
(8) Anotar la densidad aproximada que se tendr en el pozo al momento de efectuar la
operacin.
(9) Anotar la viscosidad plstica que se considere tendr el lodo del pozo al momento de la
operacin.
(10) Anotar el punto de cedencia que se considere tendr el lodo del pozo al momento de la
operacin.
(11) y (12) Anotar los valores que se considere tendr el gel del lodo del pozo al momento
de la operacin.
(13) Antar la salinidad del lodo que tendr el lodo en el momento de la operacin.
(14) y (15) Anotar la temperatura aproximada y la profundidad donde se pretende quede la
la base del cemento.
(16) Anotar de donde se obtuvieron los datos (14) y (15)
(17) Anotar el valor ms bajo del gradiente de fractura que intervenga en la operacin
solicitada.
(18) Anotar el valor de la presin de poro que intervenga en la operacin solicitada.
(19) Si la operacin a realizar es la cementacin de una T.R. corta, deber anotarse la
profundidad a la que quedar la B.L.
(20) Anotar los dimetros de T.P. que intervienen en la operacin de cementacin.
(21) Anotar el peso de la T.P. que intervendr en la operacin.
(22) Anotar el dimetro de la ltima T.R. cementada en el pozo.
(23) Anotar la profundidad a la que esta cementada, la ltima T.R.
(24) Si existe una B.L. dentro del pozo, anotar la profundidad a la que se encuentra.
(25) Anotar el dimetro del agujero descubierto que intervendr en la operacin.
(26) Anotar las desviaciones registradas a todo lo largo del pozo.
(27) Anotar las profundidades a las que se registraron esas desviaciones.
(28) Anotar el dimetro de la cabeza de cementar que se empleara en la operacin.
VII - 161
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
HOJA: 5 DE 5
FECHA: 30-06-98

FORMATO F-A
(29) Anotar el tipo de rosca que deber tener la cabeza de cementar.

(30) Anotar la profundidad a donde se desea quede la cima del cemento en el espacio anular
una vez efectuada la operacin.
(31) Anotar los intervalos con contenido especial expuesto durante la cementacin.
(32) Anotar la fecha y hora probable en que se realizar la operacin.
(33) Anotar el volumen de cemento aproximado que se necesitara para la operacin, basado
en los datos proporcionados por el departamento solicitante.
(34) Anotar las toneladas de cemento que representan el volumen calculado.
(35) Anotar la densidad programada para la operacin con base a los datos proporcionados
por el departamento de solicitante.
(36) Anotar la viscosidad plstica que se programe para la operacin, la cul el laboratorio
deber ajustar de manera aproximada.
(37) Anotar el valor de punto de cedencia que se programe para la operacin, la cul el
laboratorio deber ajustar de manera aproximada.
(38) Anotar el filtrado que se programe para la operacin, la cul el laboratorio deber ajustar
de manera prxima.
(39) Anotar el tiempo bombeable de la lechada de cemento, la cul el laboratorio deber
ajustar de manera aproximada.
(40) Rengln para anotar cualquier observacin con respecto al diseo de la lechada.
(41), (42), (43), (44), (45),(46),(47) y (48) Sern llenados en caso de ser necesario el empleo
de dos diseos de lechadas, estos puntos se llenarn de la misma manera que los puntos
(34) al (41)
(49) Anotar el nombre del jefe de departamento solicitante o persona autorizada a solicitar
el servicio.
(50) Nmero de ficha de la persona anotada en el punto (49)
(51) Firma de la persona anotada en el punto (49)
(52) Nombre de la persona que recibi la solicitud de trabajo por parte de la seccin de
cementaciones.
(53) Ficha de la persona anotada en el punto (52)
(54) Firma de la persona anotada en el punto (52)
(55) Fecha en la que se recibi la solicitud.
(56) Hora en la que se recibi la solicitud.
De la claridad y exactitud de los datos, depender la base para el buen xito de la operacin,
por lo que es importante que todos y cada uno de los puntos observados en este formato, sean
llenados con veracidad, claridad y con la debida oportunidad para el buen inicio de la
programacin.
VII - 162
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO: INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DE LA
FORMA F-B
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
HOJA: 1 DE 5
FECHA: 30-06-98
INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DE

LA FORMA F-B
VII - 163
VII - 164
PETRLEOS MEXICANOS
FORMA F-B
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
HOJA: 2 DE 5
FECHA: 30-06-98
INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DE LA FORMA F-B
El siguiente instructivo, se elaboro con la finalidad de orientar a los usuarios en el llenado de

las formas F-B en el que se informara al departamento solicitante, el equipo, material y dems
apoyos que se requieren para llevar acabo las operaciones de cementacin de tuberas de
revestimiento.
VII - 165
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
HOJA: 3 DE 5

FORMA F-B
FECHA: 30-06-98
INFORME DE EQUIPO Y MATERIAL A UTILIZAR EN OPERACIONES DE CEMENTACIN

DISTRITO
(1)
FECHA
(2)
POZO
(3)
PROF:
(4)
TEMP: (5)
MUESTRA DE (6) DENSIDAD (7) gr/cc
REND (8)lts/saco AGUA (9)lts/saco
Yp (11)lbs/pg/100ft2
Q30 (12)
AGUA L (13)
Vp (10) Cp
TB (14) hrs
SE BUSCA (15) hrs
LECTURA FINAL (16) Volts
CEDULA (17)
(18) tons
MARCA (19)
CLASE (20)
MOLIENDA (21)
COMPOSICIN
(22)
COMPOSICIN
(23)
FECHA PROBABLE DE MOVIMIENTO DE EQ.

(24)
3
TIPO (26)
BACHE ESPACIADOR (27) m3
TIPO (28)
BACHE ELEVADOR (25) m
3
SE UTILIZARAN (29) m DE LODO
DE (30) gr/cc
Vp (31) Cp Yp (32) lbs/pg/100ft2
GEL (33), (34)
N DE TAPONES DE DIAFRAGMA (35)
(36) m3 DE AGUA
OTROS
(37)
EQUIPO QUE SE INSTALARA EN LA LOCALIZACIN
TOLVAS (38)
SILOS MOVILES (39)
U.P.A (40) RECIRCULADOR (41)
MOTOBOMBAS (42)
TANQUES DE 75m3 (43) PIPAS (44) AREA (45)
ATTE. CEMENTACIONES
RECIBO:
NOMBRE
(49)
ING.
(46)
FICHA
(50)
FICHA
(47)
FIRMA
(51)
FIRMA
(48)
FECHA
(52)
HORA (53)
VII - 166
PETRLEOS MEXICANOS
FORMA F-B
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
HOJA: 4 DE 5
FECHA: 30-06-98
(1) En este espacio se anotara el nombre del distrito donde se genere el informe.
(2) Se anotar la fecha de elaboracin del informe.
(3) Se anotar el nombre del pozo a intervenir.
(4) Se anotar la profundidad a la cul se realizaron las pruebas de laboratorio, misma programada a cementar la T.R.
(5) Se anotar la temperatura a la cul se realizaron las pruebas de laboratorio.
(6) Se anotar de donde proviene la muestra analizada (planta laboratorio)
(7) Se anotar la densidad de la muestra analizada.
(8) Se anotar el rendimiento el l/s de la muestra analizada.
(9) Se anotar el requerimiento de agua en l/s de la muestra analizada
(10) Se anotar el resultado de viscosidad plstica de la muestra analizada
(11) Se anotar el valor de punto de cedencia de la muestra analizada.
(12) Se anotar el valor del filtrado obtenido de la muestra analizada.
(13) Se anotar el valor de agua libre de la muestra analizada.
(14) Se anotar el resultado del tiempo bombeable de la muestra analizada.
(15) Se anotar el tiempo bombeable que se programo para efectuar la operacin antes de
obtener el resultado del punto (14)
(16) Se anotar el valor de la lectura final que se observo en el consistometro para determinar
el tiempo bombeable.
(17) Se anotar el nmero de la cdula API que se empleo para correr el tiempo bombeable.
(18) Se anotar la cantidad de toneladas de cemento calculadas en base a los datos proporcionados en la forma F-A
(19) Se anotar la marca del cemento que se utilizara en la operacin.
(20) Se anotar la clase de cemento segn clasificacin API que se utilizara en la operacin.
(21) Se anotar la molienda de la muestra analizada en el punto (8)
(22) Y (23) Se anotaran los aditivos y porcentajes utilizados en la muestra analizada.
(24) Se anotarn la fecha probable del inicio del movimiento del equipo programado para la
cementacin.
(25) Se anotar el volumen de bache lavador programado para la operacin.
(26) Se anotar el tipo de bache espaciador programado para la operacin.
(27) Se anotar el volumen de bache espaciador programado para la operacin.
(28) Se anotar el tipo de bache espaciador programado para la operacin.
(29) Se anotar el volumen de lodo necesario que deber estar disponible para la operacin.
(30) Se anotar la densidad que deber tener el lodo para poder efectuar la operacin.
(31) Se anotar el valor de la viscosidad plstica que deber tener el lodo para efectuar la
operacin.
VII - 167
PETRLEOS MEXICANOS
FORMA F-B
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
HOJA: 5DE 5
FECHA: 30-06-98
(32) Se anotar el valor del punto de cedencia que deber tener el lodo para efectuar la operacin
(33) Y (34) Se anotarn los valores de gel inicial y a 10 minutos recomendados de la operacin
(35) Se anotarn el numero de tapones de diafragma que sern necesarios para la operacin.
(36) Se anotar la cantidad de agua que se emplear para efectuar la operacin.
(37) Rengln para anotar algn otro tipo de material o apoyo necesario para la operacin.
(38) Se anotar el nmero de tolvas que se ubicarn en la localizacin para el almacenamiento
del cemento.
(39) Se anotar la cantidad de silos mviles que se utilizaran en la operacin.
(40) Se anotar el nmero de unidades de alta presin que se utilizarn en la operacin.
(41) Se anotar el nmero de recirculacin u homogeneizadores de lechada a utilizar en la
operacin.
(42) Se anotar el nmero de motobombas que enviarn para la operacin.
(43) Se anotar el nmero de tanques para el almacenamiento de agua necesarios para la operacin.
(44) Se anotar el nmero de pipas mviles que se llevaran para la operacin.
(45) Se anotar el rea necesaria para la instalacin del equipo estacionario y mvil que se
utilizara en la operacin.
(46) Se anotar el nombre de la persona autorizada para firmar el informe.
(47) Se anotar el nmero de ficha de la persona anotada en el punto (46)
(48) Firmara la persona anotada en el punto (46)
(49) Se anotar el nombre de la persona que recibe el informe.
(50) Se anotar el nmero de la ficha de la persona que recibe el informe.
(51) Se anotar la firma de la persona que recibe el informe.
(52) Se anotar la fecha en que se entrega recibe el informe.
(53) Se anotar la hora en que se entrega recibe el informe.
VII - 168
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO: INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DE LAS
FORMAS F-C1, F-C2, F- C3
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
HOJA: 1 DE 8
FECHA: 30-06-98

LA FORMAS F-C1, F-C2 Y F-C3
VII - 169
VII - 170
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
HOJA: 2 DE 8
FECHA: 30-06-98
INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DE LAS FORMAS F-C.1, F-C.2 Y F-C.3

El siguiente instructivo se elabor con el propsito de auxiliar a los usuarios en el llenado de los
formatos F-C.1, F-C.2 y F-C.3, quede a su vez servirn para evaluar las cementaciones de
tuberas de revestimiento, durante las etapas de programacin, operacin y evaluacin final esto
consistir marcando con una cruz un (si) un (no), segn se haya realizado el evento a calificar.
Cuando alguno de los conceptos no se efecte porque el tipo de operacin no amerite su
ejecucin, se anotar como realizada satisfactoriamente.
A).- Posibilidades de que exista tiempo de espera o retraso en la operacin por una mala
programacin.
A.1.- El factor 16.67, se multiplicar por el nmero de veces que se haya cruzado la accin
(no) y que a su vez coincida con la aparicin de un cuadrado negro en la
columna R, este resultado, nos dar el porciento de probabilidades de que exista un
retraso para atender la operacin debido a una mala programacin.
B).- Posibilidades de que exista una cima inadecuada por una mala programacin.
B.1.- El factor 50, se multiplica por el nmero de veces que se haya cruzado la accin no
y que a su vez coincida con la aparicin de un cuadro negro en la columna C.1 este
resultado, nos dar el porciento de que exista una cima inadecuada por una mala
programacin.
C).- Posibilidades de que exista una falta de adherencia y/o consistencia por una mala
programacin.
C-1.- El factor 50, se multiplicar por el nmero de veces que se haya cruzado la accin
no y que a su vez coincida con la aparicin de un cuadro negro en la columna
F.A.C., este resultado, nos dar el porciento de probabilidades de que exista una
falta de adherencia y/o consistencia por mala programacin.
D).- Posibilidades de que exista una canalizacin por una mala programacin.
D.1.- El factor 50, se multiplicar por el nmero de veces que se haya cruzado la accin no
y quede a su vez coincida con la aparicin de un cuadro negro en la columna C,
este resultado, nos dar el porciento de probabilidades de que exista una canalizacin
por una mala programacin.
VII - 171
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
HOJA:3 DE 8
FECHA: 30-06-98
E).- Posibilidades de que exista un mal servicio por mala programacin.

E.1.- El factor 50, se multiplicar por el nmero de veces que se haya cruzado la accin
no y que a su vez coincida con la aparicin de un cuadro negro en la columna s,
este resultado, nos dar el porciento de probabilidades de que exista un mal servicio
por una mala programacin.
8.- Llegada oportuna
8.1.- Se considera llegada oportuna, siempre que todo lo necesario sea personal, material
o equipo de apoyo se encuentre en el pozo dentro de la hora fijada para la operacin.
9.- Pruebas de laboratorio veraces y oportunas.
9.1.- Se consideran pruebas veraces y oportunas, siempre que se entreguen con los soportes
necesarios de laboratorio y dentro de la hora y fecha marcada para su entrega.
10.- Clculo hidrulico computarizado en base al registro BGT. similar y antes de efectuar
la operacin.
11.- Ajuste de volumen de cemento con registro BGT.
11.1.- Se considera satisfactorio, si este clculo se efecta con un registro de cuatro patines
y que se cumpla con el envo del volumen calculado.
12.- Empleo de unidades adecuadas.
12.1.- Se considera satisfactorio, siempre que las unidades cumplan desahogadamente su
trabajo y sin que se observe un exceso en la capacidad nmero de unidades.
13.- rea de instalacin nivelada y compacta.
13.1.- Se considera satisfactorio, siempre que el rea de instalacin no presente problema
alguno para la instalacin y operacin satisfactoria de las unidades.
14.- Pruebas de lneas superficiales satisfactorias.
14.1.- Se consideran satisfactorias siempre y cuando durante la prueba no existan fugas
fallas.
15.- Reunin de trabajo.
15.1.- Se considera satisfactorio siempre y cuando se renan todos los involucrados en la
16.- Fluido de control satisfactorio.
16.1.- Se considera satisfactorio, siempre que el fluido de control presente las caractersticas
programadas antes de iniciar la operacin.
VII - 172
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
HOJA: 4 DE 8
FECHA: 30-06-98
17.- Cabeza de cementar adecuada.

17.1.- Se considera satisfactoria, si durante la operacin no hay necesidad de destapar
la cabeza de cementar para soltar tapones y que adems no existan fugas o
fallas durante este evento.
18.- Preparacin y calidad de baches adecuados.
18.1.- Se considera satisfactorio, si los baches se prepararon con la debida anticipacin,
de tal manera que no causen demoras en la operacin, as mismo. La compatibilidad
de estos, deber ser debidamente certificada para comprobar la calidad de los baches
a utilizar.
19.- Equipo de medicin y grabacin adecuado.
19.1.- Se considera satisfactorio, si el equipo de medicin y grabacin rene los requisitos
de rango, parmetros, monitoreo y grabacin de la operacin y funciona satisfactoriamente durante la operacin.
20.- Nmero de tapones adecuados.
20.1.- Se considera satisfactorio, si los tapones son en nmero, caracterstica, dimetro y
de patente adecuados para la operacin.
21.- Desplazamiento con gasto programado segn registro.
21.1.- Se considera satisfactorio, si el desplazamiento se realiza de acuerdo a resultados
de un clculo hidrulico adecuado y basado en valores reales de reologia y
caracterstica de lodo, baches y lechada, as como valores obtenidos del registro
BGT similar.
22.- Operacin de acuerdo a tiempo programado.
22.1.- Se considera satisfactorio, si la operacin se realiza dentro del tiempo programado
para la operacin, desde la prueba de lneas de cementar hasta el desplazamiento
total de la lechada.
23.- Operacin sin fallas en el equipo de cementar.
23.1.- Se considera satisfactorio, si durante la operacin no se observa falla alguna que
pudiera haber sido causa de interrupcin de la cementacin.
24.- Caractersticas de lechada de acuerdo a programa.
24.1.- Se considera satisfactorio, si durante el monitoreo de muestras de lechada, conserva
las caractersticas programadas.
25.- Volumen de cemento mezclado y bombeado de acuerdo a programa.
25.1.- Se considera satisfactorio, si se bombea todo el cemento programado para la
operacin; esto quiere decir, que no necesariamente todo el volumen de cemento
originalmente programado para la cementacin.
VII - 173
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
HOJA: 5 DE 8
FECHA: 30-06-98
26.- Tolvas, silos y trompos sin fallas.

26.1.- Se considera satisfactorio, si el equipo de almacenamiento de cemento trabajo sin
fallas durante la operacin incluyendo el hecho de no quedar residuos de cemento
considerables en este equipo que pudiera afectar la calidad de la cementacin.
27.- Desplazamiento con volumen calculado.
27.1.- Se considera satisfactorio, si se cuantifica, graba y registra o se alcanza presin
final al termino del desplazamiento.
28.- T.R. a la profundidad programada.
28.1.- Se considera satisfactorio, si la T.R. fue introducida a la profundidad programada
para cementar, pudiendo quedar unos metros arriba de lo programado por causa
de ajuste del ltimo tubo para roscar cabezal o instalar cabeza de cementar.
29.-Velocidad de introduccin de T.R. acorde al programa calculado.
29.1.- Se considera satisfactorio, si la velocidad de introduccin se efecto en base a un
anlisis efectuado para no ocasionar pistoneo durante este evento.
30.- Funcionamiento de equipo de perforacin adecuado.
30.1.- Se considera satisfactorio, si antes o durante la operacin no se presento alguna falla
o deficiencia en cualquiera de sus partes que haya retraso o no se cumpla con el
programa de la operacin.
31.- Circulacin normal antes de la cementacin.
31.1.- Se considera satisfactorio, si durante la perforacin y el acondicionamiento del lodo
e introduccin de la T.R. no se registro perdida del fluido.
32.- Circulacin normal durante la cementacin.
Se considera satisfactorio, si el volumen bombeado es igual al volumen retornado o que no
existan evidencias claras de perdida de circulacin.
33.- Se recproco o roto la T.R.
33.1.- Se considera satisfactorio, si la T.R. fue rotada o recprocada durante la circulacin
y cementacin de la misma.
34.- Presin final.
34.1.- Se considera satisfactorio, si el incremento de presin al finalizar el desplazamiento
fue representativo con respecto a la presin de desplazamiento y fue adems el
valor previamente calculado.
35.- Equipo de flotacin satisfactorio.
35.1.- Se considera satisfactorio, si no existe retorno de fluido debido a presin diferencial
en el espacio anular.
VII - 174
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
HOJA: 6 DE 8
FECHA: 30-06-98
36.- T.R. Centralizada segn programa calculado.

36.1.- Se considera satisfactorio, si la T.R. se centralizo en el porcentaje calculado,
basado en los datos de desviacin, rumbo, azimut y dimetro de agujero, as
mismo, deber considerarse el empleo de centradores con los dimetros adecuados y de calidad.
37.- Cumplimiento de programas despus de cementar.
37.1.- Se considera satisfactorio, si se cumpli 100% con el programa anotado por el
ingeniero de cementaciones despus de terminada la operacin.
A).- Existi tiempo de espera segn No. ______________________________.
A.1.- En este espacio se anotaran los nmeros de eventos que influyeron en el tiempo
de espera.
B).- Posibilidades de que exista cima inadecuada.
B.1.- El factor 4.17, se multiplicar por el nmero de veces que se haya cruzado en la
accin (no) y que a su vez coincida con la aparicin de un cuadro negro en la
columna C.1, este resultado nos dar el porciento de posibilidades de que exista
una cima inadecuada debido a las fallas durante la operacin.
C).- Posibilidades de que exista falta de adherencia y/o consistencia.
C.1.- El factor 5.88, se multiplicar por el nmero de veces que se haya cruzado en la
columna F.A.C. este resultado, nos dar el porcentaje de posibilidades de que
exista una falta de adherencia y/o consistencia por fallas observadas durante la
operacin.
D).- Posibilidades de que exista canalizacin.
D.1.- El factor 5.28, se multiplicar por el nmero de veces que se haya cruzado en la
columna C, este resultado, nos dar el porcentaje de posibilidades de que exista
una canalizacin debido a fallas observadas durante la operacin.
E).- Mal servicio.
E.1.- El factor 6.25, se multiplicar por el nmero de veces que se haya cruzado negro
en la columna este resultado nos dar el porcentaje de mal servicio efectuado
durante la operacin.
38.- Se observo flujo despus de cementar.
38.1.- Se considera que la cementacin es satisfactoria cuando despus de haber cementado una T.R. y durante la siguiente etapa no se presenten manifestaciones de
agua o gas por el espacio anular y que por esta causa no existan correcciones de
la cementacin.
VII - 175
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
HOJA: 7 DE 8
FECHA: 30-06-98
39.- La cima de cemento cumpli con el objetivo.

39.1.- Se considera que la cima de cemento cumpli su objetivo, cuando el cemento en el
espacio anular cubra las zonas de inters, se detecte cima de cemento arriba de la
zapata, cemento arriba de la B.L. o en caso de no encontrar cemento, las pruebas
de presin, densidad equivalente o alijo sean satisfactorias.
40.- Encontr cemento entre zapata y cople.
40.1.- Se considera satisfactorio, cuando despus de rebajar el cople se contine rebajando
cemento hasta descubrir la zapata.
41.- Moli cemento consistente.
41.1.- Se considera que el cemento fue consistente, cuando se rebaje a mas de 3 min/m
y soporte las pruebas de presin.
42.- Prueba de presin satisfactoria antes de moler zapata.
42.1.- Se considera satisfactoria, cuando faltando 1 m para salir de la zapata se efecte la
prueba con presin durante 30 minutos sin observar abatimiento de presin.
43.- Existi fraguado prematuro.
43.1.- Se considera fraguado prematuro, cuando no se termine de desplazar por incrementar la presin de desplazamiento y que el ser ratificado por el laboratorio.
44.- La cementacin soporto densidad de lodo de la siguiente etapa.
44.1.- Se considera que la cementacin es buena si antes de moler la zapata, soporto la
prueba de densidad equivalente o se continuo perforando normalmente.
VII - 176
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
HOJA: 8 DE 8
FECHA: 30-06-98
A).- Cima inadecuada

A.1.- El factor 33.33, se multiplicar por el nmero de veces que se haya cruzado un (si)
o un (no) dentro del cuadro de problemas y que a su vez este coincida con la aparicin de un cuadro negro en la columna C.I. este resultado nos dar el porcentaje
de cima inadecuada de la cementacin.
B).- Falta adherencia y/o consistencia.
B.1.- El factor 25.00, se multiplicar por el nmero de veces que es haya cruzado un (si)
o un (no) dentro del cuadro de problemas y que a su vez coincida con la aparicin de un
cuadro negro en la columna F.C.A. este resultado nos dar el porcentaje de falta de
adherencia y/o consistencia de la cementacin.
C).- Canalizacin.
C.1.- El factor 33.35 se multiplicar por el nmero de veces que se cruzado un (si) o un
(no) dentro del cuadro de problemas y que a su vez coincida con la aparicin de un
cuadro negro en la columna C este resultado nos dar el porcentaje de falta de
canalizacin de la cementacin.
D).- Mal servicio.
D.1.- El mal servicio en la evaluacin despus de la operacin existir en caso de que haya
problemas con la lechada por fraguado prematuro, en tal caso se deber cruzar el (si)
en el cuadro de problemas y que a su vez coincide con la aparicin de un cuadro
negro en la columna s el resultado de la multiplicacin, corresponder al porcentaje
del mal servicio en la lechada.
VII - 177
VII - 178
PETRLEOS MEXICANOS
FORMA F-D
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
HOJA: 1 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE: ACC-001

LA FORMA F-D
VII - 179
VII - 180
PETRLEOS MEXICANOS
FORMA F-D
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
HOJA:2 DE 5
FECHA: 30-06-98
FORMULAS PARA AYUDAR EN LOS CALCULOS DE T.R. Y COLOCACIN DE

TAPONES.
El siguiente formato F-D se elaboro con la finalidad de mejorar la informacin necesaria

para el diseo y programacin de operaciones de tapones de cemento por la circulacin,
tapones de cemento por circulacin, tapones forzados y operaciones de tapones de cemento
por circulacin, tapones forzados y operaciones con herramientas especiales, as mismo, el
instructivo para el llenado del formato orientada a los usuarios para informar criterio en el
manejo de los datos.
VII - 181
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1

FORMA F-D
SOLICITUD DE SERVICIO DEL DEPTO. DE:

DISTRITO
(3)
POZO
(4)
TRABAJO SOLICITADO (6)
(1)
HOJA: 3 DE 5
FECHA: 30-06-98
FECHA:
EQUIPO
(2)
(5)
DIM. HTA. SOLICITADA (7) pg (8) lbs/100PIES2

TIPO DE LODO (9)
DENS. (10)gr/cc
Vp (11) cp Yp (12) lb/pg/100pies2
GEL (13),(14)
SALINIDAD (15) ppm
TEMP (16) A (17) m
TOMADA DE
(18)
GRAD. DE FRACC. (19) gr/cm3/m
2
INT. A PROBAR U OBTURAR
(21)
m
PRESION DE PORO (20) km/cm
2
PRES. DE ADM (22) kg/cm
GASTO (23) lb/min
DIM DE TP (24) pg
PESO (25)lb/pie
DIM. DE AG. (26) pg
PROF DE AG (27) m
CIMA SOLICITADA (28) m
ULTIMA TR (29) pg
BL (30)pg
A (31) m
ESCARIADO HASTA (32)
DESVIACIONES
(33)
PROFUNDIDADES
(34)
INTERVALOS ESPECIALES (gas, aceite, sal, etc.)
(35)
FECHA Y HORA PROBABLE DE LA HERRAMIENTA
(36)
FECHA Y HORA PROBABLE DE LA OPERACIN
(37)
VOL. DE CEMENTO
Yp (42) lb/pg/100pies2
OBSERVACIONES

(38) lts
(39) tons
DENS (40) gr/cc
FILTRADO (43) cc/30 min
TB (44) hrs
(45)
TxC A (46) m
SE UTILIZARA:
OF. A (47) mm
ATTE. JEFE DE DEPTO. SOLICITANTE

ING.
(54)
FICHA (55)
FIRMA (56)
FECHA
(48)
(49)
(50)
(51)
RECIBO:
(60)
VII - 182
VP (41) cp
TP FRANCA
TP CON DIFUSOR
RETENEDOR
(52) Pg
PROBADOR RECUPERABLE (53) Pg
NOMBRE
(57)
FICHA
(58)
FIRMA
(59)
HORA
(61)
PETRLEOS MEXICANOS
FORMA F-D
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
HOJA: 4 DE 5
FECHA: 30-06-98
(1).- En este espacio se anotar el nombre del departamento solicitante.

(2).- Se anotar la fecha en que se elaboro la solicitud.
(3).- Se anotar el nombre del distrito que genera la solicitud.
(4).- Se anotar el nombre del pozo a intervenir.
(5).- Se anotar el nmero del equipo que interviene el pozo.
(6).- Anotar el trabajo solicitado y el objetivo de la operacin.
(7) y (8).- Se anotar el dimetro de herramienta solicitada as como el libraje de operacin
este punto, ser llenado de comn acuerdo con la seleccin de cementaciones.
(9).- Se anotar el tipo de lodo que tendr el pozo en el momento de la operacin.
(10).- Se anotar el valor de la densidad que tendr el lodo en el momento de la operacin.
(11).- Anotar el valor de la viscosidad plstica que tendr el lodo en el momento de la
operacin (procurando que sea la mnima posible para favorecer la operacin).
(12).- Anotar el valor del punto de cedencia que tendr el lodo en el momento de la operacin (procurando que sea el mnimo posible para favorecer la operacin).
(13) y (14).- Anotar los valores de gel inicial y a 10 minutos que tendr el lodo en el momento de la operacin procurando que sean las mnimas posibles.
(15).- Anotar el valor de salinidad que tendr el lodo en el momento de la operacin.
(16), (17) y (18).- Anotar la temperatura mas cercana al punto de operacin, la profundidad
a la que fue medida. La procedencia de estos datos y fecha de los mismos.
(19).- Anotar el gradiente de fractura del agujero descubierto.
(20).- Anotar la presin de poro de la zona a intervenir
(21).- Anotar la profundidad o intervalo a obturar.
(22).- Anotar la presin de admisin del intervalo a obturar.
(23).- Anotar el gasto de inyeccin del intercalo a obturar.
(24).- Anotar el dimetro de T.P. que se utilizara en la operacin.
(25).- Anotar el peso unitario de T.P. que se utilizara en el pozo.
(26).- Se anotar el dimetro de agujero perforado en donde se colocara el tapn.
(27).- Se anotar la cima donde se quiere quede el tapn.
(28).- Se anotar el dimetro de la ultima T.R. cementada.
(29) y (30).- Se anotar el dimetro y la profundidad donde se localiza la boca de liner.
(31) y (32).- Se anotar la(s) desviacin(s) que se tienen en el agujero o T.R. y las profundidades de las mismas.
VII - 183
PETRLEOS MEXICANOS
FORMA F-D
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
HOJA: 5 DE 5
FECHA: 30-06-98
(33).- Anotar los intervalos de formacin o contenido de fluido especial.

(34).- Anotar la fecha y la hora probable que se necesita tener la herramienta en el pozo.
(35).- Anotar la fecha y hora probable que se vaya a realizar la operacin.
(36).- Se anotar el volumen aproximado de lechada que se enviara para la operacin.
(37).- Se anotar la cantidad de cemento en toneladas que se enviara para la operacin.
(38).- Se anotar la densidad de lechada que se programo para la operacin.
(39).- Se anotar la viscosidad plstica de la lechada obtenida de laboratorio.
(40).- Se anotar el valor obtenido del laboratorio que prueba de laboratorio que tendr la
lechada.
(41).- Se anotar el valor de filtrado obtenido de prueba de laboratorio que tendr lechada.
(42).- Se anotar el tiempo bombeable que tendr la lechada.
(43).- Se anotarn las observaciones con respecto al diseo y tipo de lechada.
(44).- Se anotar la profundidad donde se meter la T.P. para realizar la operacin.
(45).- Se anotar la profundidad donde se anclara la herramienta.
(46), (47), (48) y (49).- Se marcar con una cruz el tipo de herramienta que se usara para
efectuar la operacin.
(50) y (51).- Se anotar el dimetro de la herramienta que se usara para efectuar la operacin.
(52).- Se anotar el nombre del jefe del departamento solicitante o persona autorizada a solicitar el servicio.
(53).- Se anotar el nmero de ficha de la persona anotada en el punto (52)
(54).- Es el espacio donde firmara la persona anotada en el punto (52)
(55).- Se anotar el nombre de la persona que recibi la solicitud, por parte de la seccin de
cementaciones.
(56).- Se anotar la ficha de la persona anotada en el punto (55)
(57).- Es el espacio donde firmara la persona anotada en el punto (55)
(58).- Se anotar la fecha en que se recibi la solicitud.
(59).- Se anotar la hora que se recibi la solicitud.
VII - 184
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
TITULO: ANEXO C
ANEXO C
VII - 185
VII - 186
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO: FORMULAS PARA AUXILIAR EN LOS
CALCULOS DE CEMENTACIONES DE T.R.s Y
COLOCACIN DE TAPONES EN CAMPO
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
HOJA: 1 DE 11
FECHA: 30-06-98
FORMULAS
PARA
AUXILIAR EN
LOS CALCULOS DE CEMENTACIONES
DE T.R.s Y
COLOCACIN
DE
TAPONES EN CAMPO
VII - 187
VII - 188
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
HOJA: 2 DE 11
FECHA: 30-06-98
En este anexo se describen las formulas que son de mucha utilidad y que deben servir de
consulta en el campo a la hora de efectuar los clculos necesarios para la ejecucin de los
trabajos de cementaciones de tuberas de revestimiento, colocacin de tapones
y
cementaciones de tuberas de revestimiento, colocacin de tapones y cementaciones forzadas.
1.- Clculo del peso de la tubera de revestimiento en seno de lodo

Se determina para conocer la tensin que se tiene en los coples de las diferentes secciones de
T.R. que se tiene dentro del pozo y tener referencia de la tensin disponible para cualquier otro
evento.
WTR = LTR x 3.28 x PU .T . R. x FF (lbs)
Donde:
FF =1
DL
DA
Ec.(1)
Ec.(2)
(adim .)
2).- Clculo del peso de la tubera de perforacin en seno de lodo.

Se determina para conocer la tensin que se tienen en los coples de las diferentes secciones de
T.P. que se tiene dentro del pozo y tener referencia de la tensin disponible para cualquier otro
evento.
Este clculo se efecta con la siguiente ecuacin:
WTP = LTP x 3.28 x PUTP x FF
(lbs)
VII - 189
Ec.(3)
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
HOJA: 3 DE 11
FECHA: 30-06-98
3).- Clculo del volumen de agua para la mezcla de cemento.

Se calcula para saber la cantidad de agua mnima a utilizar en la operacin de cementacin y se
determina por medio de la siguiente ecuacin:
Va = Vc x req. de agua
(lts)
Ec.(4)
4).- Clculo del volumen de lechada.

Se determina para conocer el volumen de lechada que se prepara con la cantidad de cemento
enviada al pozo y se determina de la siguiente manera:
VL =
kg de cemento
rend . del cemento (lts)
50
Ec.(5)
5).- Clculo del volumen de desplazamiento.

Se determina para saber la cantidad de lodo que se utilizara en el desplazamiento de la lechada
y se cuantifica desde la superficie hasta el cople flotador, sumando los diferentes volmenes de
la T.R. en funcin de los cambios de dimetro y longitud de cada seccin, utilizando la
siguiente ecuacin:
Vd = CTR
(lts)
Ec.(6)
6).- Clculo del tiempo de desplazamiento.

Cuando el volumen de desplazamiento resulta demasiado grande el gasto que se requiere
tambin es elevado se recomienda el empleo de la bomba del equipo de perforacin para
efectuar el desplazamiento y poder acortar el tiempo de la operacin para esto se emplea la
siguiente ecuacin:
T=
Vd
Q x NEPM x E
Ec.(7)
(minutos)
VII - 190
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
HOJA: 4 DE 11

FECHA: 30-06-98
Si se trata de una bomba dplex se puede emplear la siguiente ecuacin:

Q = 0.02575 ( D 2 d 2 ) LP
(lts/embolada)
Ec.(8)
Si se trata de una bomba triplex se puede emplear la siguiente ecuacin:

Q = 0.0386 D 2 x LP
(lts/embolada)
Ec.(9)
Se deber elaborar una tabla variando el nmero de emboladas por minuto as como la
eficiencia de la bomba, de esta manera se obtendrn diferentes tiempos de desplazamiento
y se podr elegir el que mejor se adapte a las condiciones de operacin.
EF.
NUMERO DE EMB. POR MINUTO
DE LA BOMBAlts/emb
En los espacios de A. Se anotar la eficiencia de la bomba en porciento.

En los espacios de B, se anotar el gasto de la bomba a los porcentajes correspondientes
ya anotados.
En los espacios C, se anotar el nmero de emboladas por minuto factible de utilizar.
En los espacios D, se anotarn los resultados obtenidos de la siguiente ecuacin:
T=
Vd
NEPM
x E
(minutos)
VII - 191
Ec.(7)
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
HOJA: 5 DE 11
FECHA: 30-06-98
7).- Clculo de la presin diferencial.

Sirve para:
1.- Completar el clculo de la potencia necesaria para la operacin.
2.- Para saber si el cemento en el espacio anular tiene un comportamiento satisfactorio.
3.- Para completar los clculos de presin final.
La presin diferencial la establece la diferencia de densidades que existe entre el lodo y la
lechada multiplicado por la longitud desde el cople fl otador hasta la cima de cemento en
el espacio anular empleando la siguiente ecuacin:
Pd =
DC DL
x L
10
(kg/cm2)
Ec.(10)
A).- La longitud que existe entre zapata y cople, no se toma en cuenta para el clculo de la
presin diferencial, debido a que en esa zona se tiene la misma densidad.
B).- Si existe diferentes densidades de lechada, la presin diferencial se calculara por
secciones en funcin de las longitudes cubiertas por cemento.
8.- Clculo de la presin mxima.

Esta presin sirve de referencia para no rebasar este valor al momento de estar desplazando o
cuando se presente la llegada del tapn slido en el cople de retencin o flotador, ya que de
hacerlo se corre el riesgo de un desprendimiento de la T.R. o un estallamiento de la misma.
Para este clculo se emplean las siguientes ecuaciones:
VII - 192
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
HOJA: 6 DE 11
FECHA: 30-06-98
8.1).- Presin mxima para no desprender la T.R.
PMAX =
RT / FST WTRF
AT .R.
(lbs/pg2)
Ec. (11)
8.2.- Presin mxima para no estallar la T.R.
PMAX =
PITR
FSPI
(lbs/pg2)
Ec. (12)
Si se tienen diferentes grados de T.R. la presin mxima deber calcularse por secciones
debiendose de tomar como punto de referencia la zona de menor resistencia.
9).- Clculo del volumen de equilibrio.
Este volumen se alcanzara cuando la lechada de vuelta en la zapata y se tenga la misma

presin hidrosttica en el espacio anular y en el interior de la T.R. siempre y cuando se este
usando lechada de una sola densidad.
Sirve para calcular el tiempo y volumen de alcance de la lechada as como para poder
bombear un alto gasto durante el tiempo o volumen de alcance, siempre y cuando no exista
perdida de circulacin.
VII - 193
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 7 DE 11
FECHA: 30-06-98
Si se emplea una sola densidad de lechada se calcular con la siguiente ecuacin:

VL
x CTR
VE = LTR
CEA + CTR
(lts)
Ec.(13)
Si se utiliza dos densidades de lechada diferentes, se empleara la siguiente ecuacin:
VE = LTR
DLA DLS
x CTR
DL
(lts )
Ec. (14)
10).- Clculo del peso a cargar sobre el niple de sellos. (STAB-IN o INNER-STRING).
Se calcula para saber cual es la fuerza que acta hacia arriba tratando de sacar el niple de
sellos del nido, razn por la cul se le carga peso al niple de sellos.
En este clculo no se considera el empuje hacia arriba que manifiesta la T.R. debido a la
flotacin que tendr cuando se tenga cemento en el espacio anular. Esta flotacin transferida a
longitud, se transforma tambin en un empuje hacia arriba para la T.P.
Para efectuar este clculo se utilizara la siguiente ecuacin:
EC = PMA
AENS
(lbs)
Ec.(15)
(lbs/pg2)
Ec.(16)
Donde:
PMAX = PC + PD
VII - 194
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1

HOJA: 8 DE 11
FECHA: 30-06-98
11).- Clculo para determinar el ajuste del ltimo cople para el anclaje de T.R. cortas.
Se calcula para saber la altura a la que se deber ubicar el ltimo cople de T.P. sobre la
rotaria para proceder al anclaje de la T.R. Para efectuar estos clculos se utilizan las
siguientes ecuaciones:
Para calcular la elongacin de la T.P. debido al peso del liner en seno de lodo.
( LTP1 x WTR x FF )4.2 x 10

L1 =
( D 2TP d 2TP )
-8
(pies)
Ec. (17)
Para calcular la elongacin de la T.R. debido a su propio peso en seno de lodo.

L 2 =
( LTR12 x WTR x FF )2.1 x 10

( D 2 TR d 2TR )
-8
(pies)
Ec. (18)
(pies)
Ec. (19)
Luego entonces la elongacin total es:

LT = L1
L 2
Las elongaciones de T.P. y T.R. se tomarn en cuenta para checar el fondo, ya que por
medidas se tocara arriba con una diferencia igual al valor calculado en la Ecuacin (18).
Para determinar la fuerza del pistn que trata de sacar los sellos mollyglas del receptculo
se utiliza la Ecuacin (20)
VII - 195
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
HOJA: 9 DE 11

FECHA: 30-06-98
Se calcula para conocer el peso a contrarrestar debido al empuje que ejerce la presin sobre
los sellos al momento de cementar.
FP = ( AE AITP )x
PMAX
(lbs)
Ec.(20)
NOTA:
Cuando se utiliza aguijn, la fuerza de pistn se considera nula debido a que el resultado de
las fuerzas tendr valor negativo.
Por lo tanto la longitud requerida de T.P. para contrarrestar el efecto de pistn ms el peso
adicional que se cargar a la C-2 durante la cementacin ser:
( FP + FA )
L3 =
-8
x LTP1 x 4.2 x 10
D 2TP d 2TP
(pies)
Ec.(21)
La distancia que deber tener el ltimo cople de T.P. sobre el nivel de la rotaria para anclar
y soltar el liner ser:
Dcsmr = L1 + L3 + 3.0
(pies)
Ec.(22)
12).- Clculo para determinar el tirante que cubre un determinado volumen de lechada con
tubera de perforacin en seno de lechada.
H1 =
CEA
VL
+ CTP
(m)
Ec.(23)
13).- Clculo para determinar el tirante que cubre un determinado volumen de bache con
tubera de perforacin con el seno del bache.
H2 =
Vb
CEA + CTP
(m)
VII - 196
Ec. (24)
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 10 DE 11
FECHA: 30-06-98
Luego entonces la altura total que cubrir la lechada de cemento y los baches utilizados, ser
la suma de las ecuaciones 22 y 23, misma que servir para restar de la longitud total de la
T.P. la longitud por desplazar para la colocacin del tapn.
14).- Clculo para determinar el volumen de desplazamiento en un tapn de cemento por

circulacin.
Vd = ( LTP ( H 1 + H 2)) x CTP
(lts)
Ec.(25)
15).- Clculo del volumen de llenado

Se calcula para saber la cantidad de lodo necesario para llenar el pozo despus de haber
levantado la T.P. y se emplea la siguiente ecuacin:
VLL = (DTP dTP ) x
(lts)
LTP
Ec.(26)
16).- Clculo de la relacin de inyeccin.

Se calcula para saber la relacin de lodo a inyectar por espacio anular y por T.P. para
tapn tenga una inyeccin equilibrada y se utiliza la siguiente ecuacin:
R=
CEA
CTP
(adim)
Ec.(27)
17).- Volumen de inyeccin.

Se calcula para saber la cantidad de lechada a inyectar y dejar la cima de cemento a la
profundidad programada.
Se puede emplear la siguiente ecuacin:
VINY = (C1 C 2 ) x CTR
(lts)
VII - 197
Ec.(28)
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-3.1
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 11 DE 11
FECHA: 30-06-98

A EA
= REA EXTERIOR DE LOS SELLOS MOLLYGLASS O AGUIJN (pg )
AENS
= REA EXTERIOR DEL NIPLE DE SELLOS (pg )
AT.R.
= REA INTERIOR DE LA T.R. (pg )
C1
= CIMA DE LECHADA INICIAL (m)
C2
= CIMA DE LECHADA FINAL (m)
CEA
= CAPACIDAD DEL ESPACIO ANULAR (l/m)
CTP
= CAPACIDAD DE T.P. (l/m)
CTR
= CAPACIDAD DE T.R. (l/m)
D
d
DA
= DIMETRO DE LA CAMISA (pg)

= DIMETRO DEL VSTAGO (pg)
= DENSIDAD DEL ACERO (gr/cc)
DC
= DENSIDAD DE LECHADA (gr/cc)
DCSTY
= DISTANCIA DEL LTIMO COPLE A MESA ROTARIA (pies)
DL
= DENSIDAD DEL LODO (gr/cc)
DLA
= DENSIDAD ALTA DE LECHADA EN CASO DE EMPLEAR DOS LECHADAS (gr/cc)
DLB
= DENSIDAD BAJA LECHADA EN CASO DE EMPLEAR DOS LECHADAS (gr/cc)
DTP
= DIMETRO EXTERIOR DE T.P. (pg)
dTP
= DIMETRO INTERIOR DE T.P. (pg)
DTR
= DIMETRO EXTERIOR DE T.R. (pg)
dTR
= DIMETRO INTERIOR DE T.R. (pg)
L1
L2
L3
E
EC
FA
FF
FP
FSPI
FST
H1
H2
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
ELONGACIN DE T.P. DEBIDO AL PESO DE LA T.R. (PIES)

ELONGACIN DE T.R. DEBIDO A SU PROPIO PESO (PIES)
LONGITUD PARA CONTRARRESTAR EL EFECTO DE PISTN (PIES)
EFICIENCIA DE LA BOMBA (%)
EMPUJE EN EL COPLE (lbs)
FUERZA ADICIONAL DE SEGURIDAD (lbs)
FACTOR DE FLOTACIN DEL ACERO (ADIMENSIONAL)
FUERZA QUE TRATA DE SACAR EL AGUIJN (lbs)
FACTOR DE SEGURIDAD A LA PRESIN INTERNA (ADIMENSIONAL)
FACTOR DE SEGURIDAD A LA TENSIN (ADIMENSIONAL)
TIRANTE CUBIERTO POR LECHADA (m)
TIRANTE CUBIERTO POR BACHE (m)
VII - 198
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-037
TITULO: REGISTROS
IX. REGISTROS DE POZOS
IX - 1
IX - 2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
TITULO:
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-037
6.1 PREPARACIN DE EQUIPO PARA

TOMA DE REGISTROS ELCTRICOS
LA
PREPARACIN DE EQUIPO PARA LA

TOMA DE REGISTROS ELCTRICOS
IX - 3
IX - 4
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 1 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-037
TITULO: PLANIFICACIN DE LOS SERVICIOS

DE REGISTROS ELCTRICOS
PLANIFICACIN DE LOS SERVICIOS DE

REGISTROS ELCTRICOS
IX - 5
IX - 6
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 2 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-037

INTODUCCIN:
Debido a que actualmente no se cuenta con un procedimiento que nos indique el tiempo
necesario para preparar y prestar los servicios de registros elctricos para satisfacer las
necesidades del usuario con calidad, asimismo el conocimiento de las reas operativas de
proporcionarnos el apoyo para lograr nuestros objetivos, se proponen los siguientes
procedimientos:
-
Comunicacin para planear los de registros elctricos.

Envo y reubicacion de equipo para servicios de registros elctricos.
Preparativo del equipo para la toma de registros elctricos.
Obtencin de registros elctricos.
Acondicionamiento de contenedores y unidad.
Control de mantenimiento a unidades de registros elctricos.
Control de mantenimiento a equipo superficial y sub-superficial.
OBJETIVO:
Incrementar la eficiencia en los servicios de registros elctricos, estandarizando criterios,
con el fin de minimizar los tiempos de espera del personal y equipo, as como reducir los
tiempos de operacin. Sea un soporte para todo el personal actual y de nuevo ingreso.
IX - 7
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 3 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-037

AMBITO DE APLICACIN:
En los servicios de registros elctricos a pozos, se involucran a las subgerencias de:
DE EXPLORACIN.- Genera necesidad de los servicios de registros elctricos
DE PRODUCCIN .- Genera necesidad de los servicios de registros elctricos
DE PERFORACIN .-a).- Genera necesidad de los servicios de registros elctricos
b).-Proporciona fecha y hora para la ejecucin de los servicios
c).-Interviene en la ejecucin de los procedimientos de envo y
reubicacion del equipo para los servicios de registros
elctricos.
d).-Auxilia a efectuar los servicios de registros elctricos.
DE LOGSTICA .-Transporta el equipo T personal para efectuar los servicios.
DE SERVICIOS TCNICOS A POZOS.a).- Registros geofsicos: Planea, coordina, ejecuta y supervisa
los servicios de registros elctricos.
b)Mantenimiento: Mantiene en condiciones de operacin, las
unidades de equipos para efectuar los servicios de registros
elctricos.
REVISIN:
Estos procedimientos debern ser revisados cada seis meses y actualizarse en base a la
experiencia obtenida del personal profesional y tcnico operativo, difundindolo a todo el
personal involucrado.
IX - 8
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 4 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-037

ACTIVIDADES
TIEMPO
INICIO
20
60
1.-
Auxiliar especialista selecciona

personal para efectuar servicio,
proporciona: orden de servicio, pases
de vuelo, registro de afinacin,
numero de contenedor a utilizar,
transporte de personal a helipuerto.
2
105
3
15
2.- Ing. Operador recaba datos del reporte

general de la unidad y supervisa la
preparacin del equipo de superficie
accesorios.
El malacatero verifica su caja de
herramientas,
los
ayudantes
acondicionan lo indicado por el
ingeniero.
20
3.- Transporta al personal a la localizacin.
A
20
4.- Personal se reporta al superintendente

administrador asigna habitacin y bote
salvavidas y se instalan en habitacin.
10
20
45
60
20
IX - 9
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 5 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-037

ACTIVIDADES
TIEMPO
5.20
60
105
NO
NO
BASE
R
15
SI
NO
10
SI
20
11
20
SI
10
20
45
Ingeniera Planea operacin con

superintendente y recaba datos del
pozo inherentes a la operacin. Antes
si es necesario.
6.- Cuadrilla conecta generador a unidad de

registros.
7.-
Ingeniera verifica existencia de

contenedores, en caso negativo lo
informa al auxiliar especialista.
8.- La cuadrilla verifica condiciones del

generador y unidad revisando niveles
de liquido y presin de aire. Si se
encuentran en condiciones arrancan
generador y unidad
9.- Si hace falta liquido lo rellenan segn
forma 8.
10.- Si no logra arrancar en una hora se
comunicara al auxiliar especialista.
11.- Ingeniera y cuadrilla revisan reporte
general de unidad, establecen plan de
trabajo, acuerdo al tipo de servicio a
realizar.
60
20
IX - 10
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 6 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-037

ACTIVIDADES
TIEMPO
12.-Verifican condiciones
electromecnicas del cable.
10
B
NO
15
12
BASE
13
13.- Si las condiciones no son buenas,

detectar se la falla es en el extremo
interior o exterior se comunicar al
auxiliar.
SI
NO
60
14
NO
15
SI
40
NO
16
14.- Si la falla es en el extremo exterior,

se cortan 25 metros de cable y
probar
15.- Si ya se ha cortado 3 veces el cable y
la falla no desaparece, se le
16.- Verificarn las condiciones de la
cebolla si no son correctas.
17
17.-
SI
120
Se procede a hacer cebolla

reportando fecha y nombre del
malacatero que la efecta.
IX - 11
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 7 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-037

ACTIVIDADES
TIEMPO
15
30
NO
21
19
20
18
22
Malacatero
efecta
conexin
electromecnica entre el cable y la
cabeza de registros.
20.-
Ingeniero
operador
verifica
funcionamiento del computador.
21.-
Si no funciona trata de repararlo en

un lapso de una hora.
22.-
De lo contrario comunica al auxiliar.
23.-
Verifica continuidad y aislamiento

elctrico desde cabeza de registros
hasta el computador.
10
NO
24
23
SI
10
26
19.60
SI
BASE
18.- Ayudantes sacan el equipo del

contenedor y lo arman en la pampa
de acuerdo al plan de trabajo
(perforacin apoya con gruero en la
posicin de contenedores).
NO
25
SI
15
24.-
No esta en condiciones, se reparar.
25.-
Si no se logra reparar.
26.-
Cambiar de cabeza.
IX - 12
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 8 DE 11
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-037

28
TIEMPO
ACTIVIDADES
10
10
27.- Verificacin de accesorios de unidad

(indicador
de
peso,
intercom,
conectores, etc.)
15
28.- Si no funciona correctamente, se

reparara en un lapso de una hora.
20
29.- De lo contrario se comunicar al

auxiliar.
NO
27
FECHA: 30-06-98
SI
BASE
NO
29
31
SI
NO
30
60
SI
30
E
30
30.- Las fuentes radioactivas se sacaran del

contenedor y colocar en lugar seguro,
poco frecuentado y que sea visible,.
(Perforacin apoya con gruero) se
instalan letreros de peligro fuentes
radioactivas.
31.- Verificar que el equipo de fondo
funcione correctamente.
15
30
30
15
IX - 13
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 9 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-037

ACTIVIDADES
TIEMPO
10
10
33
NO
32
15
SI
BASE
NO
34
SI
32.- Si no funciona correctamente, se

cambiara la seccin que a criterio del
ingeniero sea la que cause la anomala.
33.- Si el segundo elemento igual que se
probo no funcion y no se tiene
disponible otro igual a bordo, se
20
35
SI
NO
60
36
30
37
34.- Si se va a verificar equipo para corridas

subsecuentes, se repetira el proceso a
partir del paso 31.
35.- Al terminar de verificar el o los
equipos, se dejaran en condiciones para
la operacin, se llevara a la unidad el
cable y cabeza de registros.
30
36.- Colocar el termmetro de mxima en el

lugar que indique el ingeniero.
15
37.- Se informa al auxiliar de condiciones de

equipo.
FIN
30
Se espera pozo.
30
15
IX - 14
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 10 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-037

SERVICIO A POZOS
AUXILIAR
ESPEC.
OPERADOR
CUADRILLA
DE CAMPO
PERF.
ACTIVIDADES
LOGSTICA
INICIO
1.A.- Asignar personal para efectuar

servicios, localizacin y proporcionan
transporte.
2.B.- Toma inf. De necesidad, sup. mat. a

llevar.
2.C.- Acondiciona material.
2
3.B.C.- Transporta a plataforma y reporta

con superintendente.
3.I.I.- Superintendente planea con operador,

administrador. Proporciona
alojamiento.
3.I.I.I.- Proporciona transporte a
localizacin.
NO
4
SI
NO
4.B.- Verifica existencia de contenedores.
4
SI
4.C.- Verifica condiciones de generador y

unidad.
NO
5
5.B.- Verifica condiciones de computador.
SI
NO
5.C.- Arma equipo y conecta.

6
6
SI
5.11.- Apoya acondicionando equipo.

6.B.- Verifica condiciones de equipo.
6.C.- Auxilia en verificacin de equipo.
A
7.- Coordina en solucin de anomalas.
IX - 15
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 11 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-037

SERVICIO A POZOS
AUXILIAR
ESPEC.
OPERADOR
CUADRILLA
DE CAMPO
PERF.
ACTIVIDADES
LOGSTICA
8.A.- Recibe informe de condiciones.

8.B.- Informa condiciones de unidad y
equipo.
8.B.C.- Espera pozo.
FIN
IX - 16
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 1 DE 7

TITULO: ENVIO Y REUBICACIN DE EQUIPOS PARA
LOS SERVICIOS DE REGISTROS ELCTRICOS
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-038
ENVO Y REUBICACIN DE EQUIPOS

PARA LOS SERVICIOS DE REGISTROS
ELCTRICOS
IX - 17
IX - 18
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 2 DE 7

FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-038
SERVICIO A POZOS
AUXILIAR ESPE. OPE. CAM. CUADRILLA
A.
C
B
PERF.
I
ACTIVIDADES
LOGSTICA
II
1.a.INICIO
Monitorea
equipo.
su
disponibilidad
de
2.a.- Pide al superintendente de plataforma

donde se requiere el servicio que
solicite a logstica rea, movimiento
lateral de contenedor de equipo.
2.I.- El superintendente de plataforma

donde se requiere el servicio, solicita
a logstica rea, la embarcacin para
el equipo requerido y prepara el rea
de recepcin.
EQUIPO
DISPONBLE
EN EL REA
2.II.- Transporta contenedor.

3.I.- El superintendente de plataforma de
origen del contenedor se le informa
del movimiento del mismo para que
prepare su aviso de embarque.
4.a.- Confirma recepcin del contenedor.
6
A
4.I.- Recibe contenedor.

5.a.- Ordena la preparacin del contenedor
en base a la solicitud del servicio.
5.b.- Planea preparacin del contenedor .
6.b.-
Selecciona el equipo requerido y

supervisa carga.
6.c.-
Carga contenedor
seleccionado.
IX - 19
con
equipo
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 3 DE 7

FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-038
SERVICIO A POZOS
AUXILIAR ESPE. OPE. CAM. CUADRILLA
A.
C
B
PERF.
I
ACTIVIDADES
LOGSTICA
II
7.a.- Prepara la documentacin de envo.

7.b.- Entrega formatos de control.
7.c.- Aseguran material en contenedor.
7
8.a.- Enva contenedor para transporte e
informa al superintendente del envo.
8.I.- Recibe comunicacin del envo y

prepara rea de recepcin.
9.a.- Confirma recepcin de contenedor.

10
10.a.- Monitorea procedimiento de toma de
registros.
11
11.a.- Programa de renunciacin del

contenedor.
11
11.I.- Solicita renunciacin del contenedor.

12
13
FIN
13
12.II.- Transporta contenedor a nueva

localizacin.
13.a.-
Recibe contenedor o verifica

renunciacin del contenedor.

FIN
IX - 20
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 4 DE 7

FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-038
1.a.- Auxiliar especialista monitorea su disponibilidad de equipo para cumplir los servicios
solicitados.
2.a.- Auxiliar especialista pide al superintendente de plataforma donde se requiere el
servicio, que solicite a logstica rea, movimiento lateral de contenedor de equipo y
llena forma de registro 2.B.
2.1.- El superintendente de la plataforma donde se requiere el servicio, solicita a logstica
rea, movimiento lateral de contenedor de equipo de acuerdo a lo requerido por el
auxiliar especialista, y ordena la preparacin del rea de recepcin, e informa al
personal encargado de recibir el contenedor en la plataforma, el cuidado al manipularlo
por ser material electrnico y delicado.
2.11.- Logstica operacin transporta el contenedor a su destino.
3.1.- El superintendente de la plataforma de origen del contenedor se le informa la
reubicacin del mismo, para que prepare aviso de embarque.
4.a.- Auxiliar especialista confirma recepcin del contenedor y llena forma de registro 2.B.
4.1.- El superintendente de plataforma recibe contenedor reubicado.
IX - 21
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 5 DE 7

FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-038
5.a.- AUXILIAR ESPECIALISTA.

1.- Ordenar al ingeniero de campo la preparacin del contenedor con el equipo necesario
para efectuar los servicios solicitados en la forma de registro 1.
2.- Entrega personalmente copia de la forma de registro 1, lista de verificacin, forma
reg.3(A o B) anotando fecha y responsable.
5.b.- INGENIERO DE CAMPO.
1.- Planea la preparacin del contenedor verificando las condiciones de pozo, dimetro de
barrena, profundidad y desviacin mxima.
2.- Verificar en el reporte de la unidad forma de registro 5, el estado de la misma y faltantes
para incluirlos en el contenedor.
6.b.- INGENIERO DE CAMPO.
1.- Selecciona el contenedor, equipo de fondo, de superficie y accesorios necesarios para
efectuar los servicios solicitados en la forma de registro 1.
2.- Ordena a su cuadrilla la carga del contenedor con el equipo seleccionado y verifica el
fiel cumplimiento de esta orden, anotando claramente todo el equipo enviado en la
forma de registro 3 (A o b).
IX - 22
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 6 DE 7

FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-038
6.c.- CUADRILLA CARGA EN EL CONTENEDOR EL EQUIPO

SELECCIONADO.
1.- Recibe las formas 3(A o B) y borrador de forma de registro 4 (aviso de embarque).
2.- Verifica forma de registro 3 (A o B) y si hay duda las aclara directamente con el
ingeniero de campo responsable de la preparacin del contenedor.
3.- Prepara la documentacin necesaria para el envo del contenedor, ordena tipear forma
de registro 4 y tramitar firmas de autorizacin de embarque.
7.b.- EL INGENIERO DE CAMPO
Elabora el borrador de la forma de registro 4 y la entrega al auxiliar especialista junto con
la forma reg.3 (A o B).
7.b.-Cuadrilla asegura el material del contenedor.
1.- Ordena el envo del contenedor al muelle de embarque, recibiendo dos copias de la
forma de registro 4 firmada por el responsable de las operaciones del muelle de
embarque, as como los datos de hora de salida y nombre de la embarcacin.
2.- Turna una copia de la forma de registro 4 a la seccin de materiales y la otra es
archivada para su control
3.- Actualizar pizarra de control del equipo en plataforma , informa al superintendente de
plataforma el envo.
IX - 23
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 7 DE 7

FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-038
8.1.- Superintendente de la plataforma de destino.

1.- Recibe comunicacin del envo y ordena preparar el rea de recepcin .
2.- Informa al personal encargado de recibir el contenedor en la plataforma el cuidado al
manipularlo por ser material electrnico y delicado.
8.11.- Logstica operacin transporta el contenedor a su destino.
9.a.-El auxiliar especialista verifica con el superintendente de la plataforma, la recepcin
del contenedor y activa su entrega con el departamento de logstica en caso necesario.
9.1.-El superintendente de plataforma recibe el contenedor, el cual es manipulado con
cuidado evitando sea golpeado.
10.a.- El auxiliar especialista monitorea la operacin de toma de registros y espera termino
del servicio.
11.a.- El auxiliar especialista recibe comunicacin del ingeniero de campo de la
disponibilidad del equipo y programa su reubicacion .
11.1.- El superintendente de plataforma solicita reubicacion del contenedor a logstica rea.
12.1.-El jefe del departamento de operaciones logstica proporciona transporte del
contenedor a nueva localizacin.
13.a.- El auxiliar especialista recibe el contenedor en la base o confirmar su reubicacion y
llena forma de registro 2-b.
13.1.- El superintendente de plataforma recibe contenedor reubicado.
IX - 24
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 1 DE 6

TITULO: ACONDICIONAMIENTO DE CONTENEDORES
Y UNIDAD DE REGISTROS ELCTRICOS
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-039
ACONDICIONAMIENTO
CONTENEDORES
Y
UNIDAD
REGISTROS ELCTRICOS
IX - 25
DE
DE
IX - 26
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 2 DE 6
FECHA: 30-06-98

PERFORACIN REPARACIN INGENIERO

DE CAMPO
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-039
CUADRILLA
ACTIVIDADES
INICIO
1.- (Equipo en rampa) da mantenimiento

preventivo a roscas, empaques, etc.
Coloca equipo en contenedores,
etiquetan equipo que ha fallado.
2.- Apoya con gruero en colocacin de
contenedores.
3.- Proporciona fuentes radioactivas.

3
4.- Certifica la totalidad de las fuentes en el
contenedor y la colocacin del candado
de compartimiento de las fuentes.
5.-
Efecta mantenimiento accesorios

(centradores, adaptadores, etc.). Coloca
fuentes radioactivas en el contenedor.
IX - 27
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 3 DE 6
FECHA: 30-06-98


DE CAMPO
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-039
CUADRILLA
ACTIVIDADES
A
6.-
Separa cabezas
adaptadores.
de
registro
7.- Repara cabezas y adaptadores.

7
8.- Reparacin efectuada.

No.- Repara cabezas y adaptadores.Si.Continua siguiente actividad.
9.- Transporta equipo a la base.
10.- Efecta inventario del contenido de

contenedores.
11.- Asegura el equipo y accesorios en el
contenedor
(supervisado
por
malacatero)
10
11
IX - 28
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 4 DE 6


DE CAMPO
CUADRILLA
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-039
ACTIVIDADES
12
12.- Informa al auxiliar de las condiciones

del contenedor.
13
13.- Obtiene cintas magnticas y pelculas

de los registros.
14
14.- Elabora reporte general de la unidad de

formatos 5,6, y 7.
15
15.- Comunica condiciones de unidad al

auxiliar y pregunta por programa a
seguir.
16.- Efecta mantenimiento preventivo a
poleas,
cadena,
contador
de
profundidad, etc.
16
IX - 29
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 5 DE 6


DE CAMPO
17
CUADRILLA
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-039
ACTIVIDADES
17.- Desconecta generador y unidad

limpiando y guardando conexiones,
desconecta bordes de batera del
generador.
18.- Guarda accesorios (poleas, indicador
de peso, etc.) en la perrera
asegurando la puerta.
18
19.- Checa lquidos.
19
20.- Nivela lquidos (forma de registro 8).

20
21.- Efecta limpieza interior y exterior de

la unidad.
21
22.- Supervisa condiciones de rea de

unidad. (Asegura puertas, generador,
unidad y cobertizo).
22
FIN
IX - 30
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 6 DE 6

A
AUXILIAR
ESPTA.
B
OPRIO. DE
CAMPO
C
CUADRILLA
INICIO
INICIO
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-039
ACTIVIDADES
PERF. OP.
INICIO
1.B.- Verifica condiciones del equipo

utilizado.
1.C.- Efecta mantenimiento preventivo a
equipo y accesorios.
1.11.- Apoya en maniobras con
contenedores, preventores, fuentes
radioactivas.
2.B.- Efecta inventarios de equipos y
accesorios.
2.C.- Efecta almacenaje de equipos y
accesorios, quedando listos para
transporte.
3.A.- Coordina programa de contenedores
segn necesidades.
3.B.- Informa contenedor disponible.
4.B.- Obtiene productos y verifica
condiciones elctricas de unidad.
4.C.- Efecta mantenimiento preventivo a
accesorios de unidad.
5.B.- Elabora reporte general de unidad.

FIN
5.C.- Verifica niveles a generadores y

motor (efecta limpieza general).
6.B.- Informa a auxiliar especialista y
recibe programa.
6.A.- Informa programa al personal.
IX - 31
IX - 32
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 1 DE 12

TITULO: OBTENCIN DE REGISTROS ELCTRICOS
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-040
OBTENCIN DE REGISTROS ELCTRICOS
IX - 33
IX - 34
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 2 DE 12
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-040
ACTIVIDADES
1.-
INICIO
El ingeniero de campo recibe

notificacin del pozo que se encuentra
listo para efectuar registro.
2.- Rampa y piso de Perforacin limpios y

sin personal a un efectuando trabajos.
3.-El ingeniero de campo no acepta el pozo.
2
3
4.- El ingeniero de campo resuelve

anomala con superintendente.
5.- Cuadrilla instala poleas, indicador de

peso, pasan cable a travs de poleas.
(ing. supervisa).
6
6.- Con explosivos.
NO
NO
8
SI
7.-
Sigue procedimiento indicado en

manual de S.I.P.A. de Pemex y de
explosivos de SCHLUMBERGER.
8.- Requiere utilizar preventor.
10
9.- Cuadrilla instala preventor abriendo

RAMS y desmantelando accesorios
(perforacin instala tubo madrina).
10.- Cuadrilla conecta cable y cabeza de

registros a equipo de fondo, malacatero
levanta equipo.
IX - 35
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 3 DE 12
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-040
ACTIVIDADES
11.- Equipo necesita conectarse en piso de

perforacin.
12.- Cuadrilla interconecta con el plato de
conexin vertical (SFT-129).
12
SI
11
NO
14
SI
13
NO
16
SI
15
13.-
Equipo necesita
radioactivas.
instalar
fuentes
14.- El ingeniero de campo instala fuentes

en sondas que requieran de acuerdo a
procedimientos de radiologa de la
comisin nacional de seguridad nuclear
y salvaguardas y de compaa
SCHLUMBERGER.
NO
15.- Equipo necesita verificacin en el piso

de perforacin (geometra del pozo,
echados).
16.- Cuadrilla efecta movimientos con
equipo para su verificacin (ing. de
campo registra y verifica equipo).
IX - 36
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 4 DE 12
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-040
ACTIVIDADES
B
17.- Equipo necesita centradores.
17
SI
18
NO
18.- Se utiliza preventor.
SI
NO
19.- El ingeniero de campo supervisa

instalacin de centradores (cuadrilla lo
instala).
19

20
SI
NO
21.- El ingeniero de campo indica a

perforacin. Accione prevetores para
abrir el pozo.
21
22.- Malacatero baja equipo al pozo, lo

auxilian los ayudantes en la operacin.
22
A
SI
23
NO
23.- Equipo utiliza fuentes radioactivas.

24.- Equipo utiliza centradores.
25.- Perforacin. Levanta tubo madrina.
25
SI
24
NO
26
26.- El ingeniero de campo supervisa

instalacin de centradores (cuadrilla lo
instala).
IX - 37
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 5 DE 12
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-040
ACTIVIDADES
27
28
SI
30
29
NO
31
NO
32
SI
SI
34
33
NO
35
USUARIO

Perforacin. Accione preventores para
abrir el pozo.
28.- Malacatero baja equipo a 50 m.
29.- Tubo madrina levantado.
30.- Perforacin baja el tubo madrina.
31.- Cuadrilla instala accesorios de
preventores.
32.- El ingeniero de campo checa
funcionamiento de equipo bajndolo a
fondo (malacatero baja equipo a fondo
verificando peso para prevenir y dar
cable de ms si el equipo se detiene
por condiciones del pozo).
Nota: La velocidad mxima de bajada
o subida en pozo entubado 20,000 ft/hr
La velocidad mxima en pozo abierto
10,000 ft/hr. Si las condiciones del
pozo lo permiten.
33.- Equipo de corrida anterior.
34.- Desconecta equipo, efecta mantto. A
rosca, empaque, etc, etiqueta equipo
daado pon equipo en contenedor.
35.- El ingeniero de campo toma registro,
teniendo en cuenta las veloc.
Siguientes: resistivo o snicos con
rayos gama sin patn 3.6 ft/hr.
Resistivo o sonico con rayos gama con
patn 2 ft/hr.
Radioactivos con o sin patn 1800
ft/hr.
NGS 900 ft/hr y HDT 3 ft/hr
(El ingeniero de campo transmite
copia de registro a usuarios va fax,
moden, etc.)
IX - 38
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 6 DE 12
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-040
ACTIVIDADES
SI
SI
36
37
NO
40
SI
44
NO
SI
36.- Resistencia al bajar el equipo .

37.- Vence resistencia (6 intentos), levanta
herramienta, + 50 m., variando
velocidad sin exceder la permitida .
38.-El ingeniero de campo toma registro de
resistencia o profundidad programada.
NO
38
39.- Malacatero saca de equipo a superficie.
40.- Problemas al tomar registro.
NO
41
39
SI
42
45
NO
43
41.-El ingeniero de campo toma como

mnimo 65 m., de seccin repetida en
intervalos de inters si el pozo lo
permite.
SI
SI
46
NO
NO
48
SI
SI
49
NO
NO
50
51
42.- Problemas al tomar la seccin repetida.

43.- Malacatero saca equipo a superficie.
44.- Falla en el equipo.
45.- Equipo atrapado.
46.-El ingeniero de campo ordena tencionar
50% del rango menor del punto dbil de
la cabeza de registros y libera equipo, si
no logra en 45 min. le dice al auxiliar y
enviara equipo de pesca.
47.- Referirse al manual Fishing Traing
Book de Schlumberger (procedimiento).
48.- Pozo descontrolado.
49.- Equipo de pozo abierto o entubado.
50.- Levantar equipo a tubera.
51.- Malacatero para equipo (cierra
preventor).
IX - 39
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 7 DE 12
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-040
ACTIVIDADES
E
52.-Sistema de fuerza de la unidad falla.
SI
52
53
NO
ENTUBADO
53.- Equipo de pozo abierto o entubado.
ABIERTO
54.- Malacatero observa indicador de peso

por si ocurre atrapamiento.
54
55.- Perforacin sube y baja el equipo con el

block para evitar atrapamiento.
55
BASE
56.- Generador de unidad de falla.

57.- Malacatero saca equipo a 1.000 mts.
SI
56
57
SI
58
NO
NO
SI
59
NO
58.- El ingeniero de campo y malacatero

intentan reparar falla, durante una hora
si no lo logran se comunica en el
auxiliar.
59.- El computador falla.
SI
60
NO
61
60.- El colector falle.

61.- Malacatero posiciona equipo en tubera.
IX - 40
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 8 DE 12
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-040
ACTIVIDADES
B
62.- Se utiliza el preventor.
62
SI
63
NO
64
SI
65
66
NO
NO
SI
63.- Malacatero para equipo a 50 m.,

ayudantes quitan accesorios del
preventor

67
68
69
70
66.-El ingeniero de campo retira fuentes

asegurndolas
en
contenedores.
(malacatero saca del pozo, ayudantes
auxilian al Ing. en el retiro de
fuentes.) referirse al punto 14 para
procedimientos
de
fuentes
radioactivas.
perforacin cerrar el pozo.
68.- Perforacin levanta tubo madrina.
69.- Malacatero saca sonda del pozo.
71
70.- Perforacin recibe indicacin del

ingeniero para cerrar el pozo.
F
71.- Ayudantes desmantelan centradores.
IX - 41
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 9 DE 12
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-040
ACTIVIDADES
F
73
SI
72
73.- Perforacin baja tubo madrina.
NO
74.- Malacatero saca equipo del pozo.

74
75.- Ayudantes lavan equipo en el piso de

perforacin.
76.- Equipo requiere desconexin vertical

por su longitud.
75
77.- Ayudantes desconectan equipo.
77
SI
76
NO
78
78.- Malacatero y ayudantes bajan equipo

a la rampa.
79.- Desconectan la cabeza de registro del
equipo.
79
IX - 42
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 10 DE 12
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-040
ACTIVIDADES
SI
81
80
NO
80.-El ingeniero de campo verifica

continuidad y aislamiento de la
cabeza de registros y el cable con
malacatero.
81.- Se repara o cambia de cabeza.
83
82
82.- Sustituye equipo del mismo tipo.
84
83.- Ayudantes desmantelan equipo y

colocan el siguiente.
BASE
84.- El ingeniero de campo verifica que

el equipo funcione correctamente
(actividad 10), si no colocar otro si
hay disponible o comunicarse con el
auxiliar.
SI
85
85.- Efectuar otro servicio (actividad 10).

NO

87
SI
86
87.- Ayudantes desmantelan preventor.
NO
88.- Desmantela poleas, indicador etc.

(Perforacin apoya y coloca en
contenedor).
88
89
FIN
89.-El ingeniero de campo entrega pozo a

produccin.
IX - 43
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 11 DE 12
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-040
EXPLOR.
SERVICIO A POZOS
PRODUC.
AUXILIAR OP. DE
CUADRI
PERFOR.
ESPECIA.
CAMPO
LLA
A
ll
INICIO
INICIO
INICIO
1
A
PERF. OP. LOGSTICA
1
A
1.B.-
ACTIVIDADES
lll
FECHA: 30-06-98
Verifica condicin piso de

perforacin.
1.C.- Instala poleas, indicador de peso,
pasa el cable .
1.I.- Entrega pozo en condiciones de
operacin, rampa limpia.
2.B.- Supervisa armado de equipo con
explosivos y material radioactivo,
aplicando
el
reglamento
de
seguridad.
2.C.- Conecta equipo de fondo e introduce
al pozo.
2.II.- Apoya a instalar tubo madrina y
accesorios hacia el piso de
perforacin.
3.B.- Verifica funcionamiento del equipo,
al dejarlo al fondo tomo registros y
secc. repetida.
3.A.- Coordina recursos para resolver
anomalas si se presentan.
3.C.- Malacatero deja equipo al fondo
verificando peso y condicin de pozo
que
no
haya
resistencia
o
atrapamiento.
3.II.- Observa pozo, apoya si existe
descontrol.
3.III.- Apoyo eventual para continuar
operacin.
IX - 44
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 12 DE 12
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-040
EXPLOR.
SERVICIO A POZOS
PRODUC.
AUXILIAR OP. DE
CUADRI
PERFOR.
ESPECIA.
CAMPO
LLA
l
PERF. OP. LOGSTICA

ll
FECHA: 30-06-98
ACTIVIDADES
lll
SI
NO
FIN
FIN
FIN
4.1.- Recibe copia de registros va fax,

area, mdem.
4.B.- Obtiene copia de registros y trasmite,
verifica equipo siguiente corrida.
4.C.- Malacatero recupera equipo, verifica
imprevistos
ayudantes
dan
mantenimiento a equipo y colocan en
rampa.
4.II.- Apoya maniobras en tubo madrina.
5.B.- Verifica efectuar siguiente corrida.
6.B.- Supervisa acondicionamiento de
contenedores.
6.C.- Desmantela circo, recoge cable y
accesorios,
coloca
equipo
en
contenedor, entrega pozo.
6.II.- Apoya en maniobras de preventor,
ftes, rad, y contenedor.
IX - 45
IX - 46
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 1 DE 7

TITULO: COMUNICACIN PARA LOS SERVICIOS DE
REGISTROS ELCTRICOS
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-041
COMUNICACIN PARA LOS SERVICIOS

IX - 47
IX - 48
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 2 DE 7

REGISTROS ELCTRICOS
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-041
1.I.- El usuario genera la necesidad de los servicios en la forma de registro 1 en original y

dos copias llenando todos y cada uno de los datos especificados y enviada
directamente a el rea operativa de la suptcia. de servicios tcnicos a pozos con 48
horas como mnimo de anticipacin al servicio. (Departamento de Registros
Electrnicos).
1.a.- El jefe del Departamento de Registros Electrnicos.
1.- Recibe la solicitud de servicio (forma de registro 1),la firma de recibido, entrega una
copia al usuario.
2.- Revisa que la forma de registro 1 este completamente llena en todos los apartados
bsicos, para planear la ejecucin de los servicios solicitados.
3.- Acuerda con el usuario va telefnica la mejor opcin a su necesidad y a la capacidad
operativa del departamento, llenando los datos faltantes en la forma de registro 1, as
como los cambios acordados.
4.- Turna los formas de registro 1 al jefe de grupo dispara cualquier duda va telefnica
directamente con el jefe del departamento de registros o acordara cualquier cambio
que considere pertinente.
2.b.- El jefe de grupo de registros elctricos.
IX - 49
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 3 DE 7

REGISTROS ELCTRICOS
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-041
1.- Analiza la forma de registro 1 y el avance diario del pozo en cuestin para programar
el envo del equipo de los servicios solicitados, mnimo con 72 horas estimadas de
anticipacin a la ejecucin del servicio.
2.- Verifica telefnicamente con el jefe del sector del pozo el tiempo estimado para la
ejecucin del servicio, condiciones de plataforma, condiciones de operaciones de
operacin y cita aproximada.
3.- Archiva forma de registro 1 (solicitud de servicios) en compendio de solicitudes y
llevarle seguimiento diario y ordena al auxiliar especialista el envo o reubicacin del
contenedor con el equipo necesario para los servicios solicitados entregndole copia
de la forma de registro 1, le informa la fecha y hora estimada de la cita.
2.II.- El jefe de sector de operacin perforacin, proporciona al jefe de grupo de

Registros Elctricos los datos para soportar una buena programacin de los servicios
solicitados.
3.I.a.II.III.- Los jefes de departamentos usuarios (Exploracin, Produccin y Perforacin),

Jefe Departamento de Registros Elctricos, Jefe Departamento Operacin Logstica y
Perforacin, efectan reuniones diarias para analizar disconformidades, urgentes y
posibles cambios de programas a fin de eficientar la planeacin y programacin de
los servios de registro elctricos.
IX - 50
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 4 DE 7

REGISTROS ELCTRICOS
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-041
4.b.- El Jefe de grupo de registros elctricos modifica los programas necesarios para
efectuar los servicios de registros elctricos en base a los acuerdos tomados por los
jefes de departamento en el apartado anterior.
5.c.- El auxiliar especialista ejecuta el procedimiento de envo y reubicacin de equipo para

el servicio.
6.c.- El auxiliar especialista monitorea el avance del programa del pozo y de ser necesario
solicita apoyo (urgencia) al jefe de sector de operacin para coordinar el envo o
entrega del contenedor justo a tiempo y espera confirmacin de la hora de cita.
6.II.- El jefe de sector perforacin coordina la entrega del contenedor justo a tiempo.
7.c.- Auxiliar Especialista.

1.- Efecta reunin de seguridad en la plataforma.
2.- Programa al personal al tiempo mnimo de preparacin del equipo para el servicio,
recursos humanos disponibles, a los horarios establecidos por logstica para
transporte de personal.
3.- Solicita el apoyo de la logstica (transportes areos) para satisfacer la necesidad de
envo del personal en caso necesario. 7.11. El Jefe de Sector Perforacin proporciona
la hora de cita con 24:00 horas de anticipacin como a la ejecucin del servicio.
IX - 51
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 5 DE 7

REGISTROS ELCTRICOS
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-041
7.II.- El jefe de operacin de transportes areos proporciona el apoyo y transporte a el

personal para efectuar los servicios de registros elctricos.
8.d.- El ingeniero operador de campo planea le ejecucin del servicio con el

superintendente.
1.- Efecta reunin de seguridad en plataforma.
2.- Verifica con superintendente datos histricos del pozo (resistencias, gasificaciones,
perdidas, desviacin, maxima, temperatura y densidad del lodo, atrapamiento y todos
los datos que crea pertinentes para lograr su objetivo con eficiencia).
3.- Solicita al superintendente el apoyo necesario para efectuar el servicio de registros
elctricos con eficiencia (rampa despejada, piso de perforacin limpio, lubricador de
7 instalado en caso de ser necesario, gruero, perforacin y chango en sus puestos
para auxiliar en el armado del circo).
8.II.- El superintendente de plataforma informa al personal a su cargo del apoyo solicitado,

coordinan y brindan el apoyo necesario.
9.- El Ing. operador de campo ejecuta procedimientos de toma de registros e informa al

auxiliar especialista la disponibilidad del equipo al termino del servicio y espera
programa 10.c.- El auxiliar especialista solicita al superintendente de plataforma, la
reubicacin del personal y equipo en base a las necesidades y capacidad operativa y
llena forma de registro 2-B.
10.II.- El superintendente de plataforma solicita a logstica rea, la reubicacin del personal

y equipo de registros elctricos.
IX - 52
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 6 DE 7

REGISTROS ELCTRICOS
SERVICIO A POZOS
GCIA.
AUXIL. OPER.
EXPLOR. JEFE
JEFE
PROD. DEPTO. GRUPO ESPEC. CAMPO
A
C
I
B
D
PERF.
LOG.
II
III
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-041
ACTIVIDADES
INICIO
1.I.- Genera solicitud y enva.

1
1.a.- Recibe solicitud y valida

2.b.- Analiza solicitud, elabora programa
verificando avance y cita estimada.
2
2.II.- Comunica condiciones en plataforma,

avance y cita aproximada para el
servicio.
3
3.Ia,II,III.- Efectan reuniones diarias para

analizar disconformidades y posibles
cambios de programas.
4.b.- Recibe instrucciones de cambio.
5.c.- Ejecuta procedimiento de envo y

equipo.
6.c,II.- Coordinan
apartado 5.
IX - 53
la
ejecucin
del
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 7 DE 7

REGISTROS ELCTRICOS
SERVICIO A POZOS
GCIA.
AUXIL. OPER.
EXPLOR. JEFE
JEFE
PROD. DEPTO. GRUPO ESPEC. CAMPO
A
C
I
B
D
PERF.
LOG.
II
III
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-041
ACTIVIDADES
A
7.c.- Programa personal para el servicio.
7.II.- Confirmar la hora de cita para el
servicio.
7
7
7.III.- Transporta personal a locacin.
8.d.II.- Planea ejecucin del servicio en
locacin.
8
9.d..- Ejecuta procedimiento de toma de
registros.
10.c,II,III.- Coordina la reubicacin de

personal y equipo.
10
10
10
FIN
FIN
FIN
IX - 54
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 1 DE 8
FECHA: 30-06-98
TITULO: TOMA DE DECISIONES DESPUES DE

UN REGISTRO
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-042
TOMA DE DECISIONES DESPUES DE UN

REGISTRO
IX - 55
IX - 56
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 2 DE 8
FECHA: 30-06-98

UN REGISTRO
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-042
INTRODUCCIN
En virtud de no existir un procedimiento documentado para la toma de decisiones una vez

efectuados los servicios de registro elctricos, se hace necesario contar con uno que norme
el flujo de informacin.
OBJETIVO
- Documentar las responsabilidades del personal que interviene en el proceso.

- Asegurar que las decisiones respecto al proceso fueron tomadas por el personal asignado
para ellos.
- Eliminar los tiempos por esperar por tomas de decisiones.
M B I T O D E A P L IC A C I N
El presente procedimiento deber aplicarse indistintamente en todas la reas de la Gerencia

involucradas en el proceso de los servicios de registros elctricos, as como su observancia
por parte de la Gerencia de Produccin y la de Exploracin, de la Subdireccin de Regin
Marina.
IX - 57
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 3 DE 8
FECHA: 30-06-98

UN REGISTRO
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-042
RESPONSABILIDADES
A.- Ingenieria de Registros Electrnicos:

- Deber cumplir con el procedimiento de toma de registros
- Una vez obtenida la copia, le enviara inmediatamente por fax o helicptero depto. de
registros elctricos
B.- Departamento de Registros Elctricos:
- El Ing. de Evaluacin estar pendiente recibir copia de campo.
- El Ing. de Evaluacin verificara calidad de registro en un tiempo mximo de 15
minutos, y proceder a enviarlo al cliente.
Exploracin: Evaluacin de formaciones (ESPTA TEC B)
Produccin: Caracterizacin de yacimientos (ESPTATEC B)
- Informado el Ing. de la Operacin de la evaluacin al registro por el cliente, este
notificara el resultado al Ing. de Registros, para que contine con la siguiente operacin
C.- Cliente
- Recibido el registro, proceder a evaluarlo y notificar el resultado al Ing. de Operacin
del Depto. de Registros en un tiempo mximo de 2 horas.
- En caso de requerirse informacin adicional a la presentada en el registro, proceder a
elaborar nueva solicitud de servicios indicando sus requerimientos.
IX - 58
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 4 DE 8
FECHA: 30-06-98

UN REGISTRO
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-042
INGENIERO
REGISTROS
ELCTRICOS
DEPARTAMENTO
REGISTROS
ELCTRICOS
CLIENTE
EXPLORACIN/
PRODUCCIN
ACTIVIDADES
INICIO
1.- Recibe pozo del superintendente de

plataforma.
1
2.- Arma circo con el personal de

Malacatero y Cuadrilla.
3.- Procede a la toma de registros.
4.- Emite copia de campo del registro.

3
5.- Es el primer registro resistivo?

Si > 6 No < 3
6.- Enviar copia al Depto. de Registros

Electrnicos va fax o por helicptero.
7.-
NO
Ingeniero
registros.
IX - 59
de
Evaluacin
recibe
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 5 DE 8
FECHA: 30-06-98

UN REGISTRO
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-042
INGENIERO
REGISTROS
ELCTRICOS
DEPARTAMENTO
REGISTROS
ELCTRICOS
CLIENTE
EXPLORACIN/
PRODUCCIN
ACTIVIDADES
8.- Ingeniero de Evaluacin efectua

evaluacin al registro.
9.- Es bueno?
Si > 10 No < 3 (repite registro)
10.-
NO
9
SI
11.-
10
11
12
13
Ingeniero de Evaluacin
registro a cliente.
envia
Exploracin: ESPTA TC B
evaluador de formaciones.
Produccin: ESPTA TEC B
caracterizacin de yacimientos recibe
y evala informacin del registro.
12.- Esta informacin es la informacin

requerida?.
Si: continua el proceso normal. No:
genera solicitud de servicio para
nuevo
servicio
notifica
al
departamento de registros elctricos.
13.- Ingeniero de operaciones notifica al
ingeniero de registros de la
evaluacin del cliente.
IX - 60
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 6 DE 8
FECHA: 30-06-98

UN REGISTRO
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-042
INGENIERO
REGISTROS
ELCTRICOS
DEPARTAMENTO
REGISTROS
ELCTRICOS
CLIENTE
EXPLORACIN/
PRODUCCIN
ACTIVIDADES
14.- Recibe notificacin del ingeniero de

operacin.
15.- Es el mismo servicio?

Si > 16 No < 8.
14
16.- Desmantela circo con malacatero y

cuadrilla.
NO
12
17.- Copiologo se encarga de emitir

copias finales.
SI
18.-
16
Copiologo procede
registros a clientes.
17
A
18
FIN
IX - 61
entregar
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 7 DE 8
FECHA: 30-06-98

UN REGISTRO
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-042
COMPAA COMPAA SUPTCIA.

REGISTROS PERFORAD. REGISTROS
ELCTRI.
ELCTRI.
SUBCIA.
DE
CONTRAT.
CLIENTE
EXPLORAC.
PRODUCC.
1.- Compaa de registros toma el

registro correspondiente y entrega
copia de campo a representante
de compaa perforadora.
2.- Representante enva copia de
campo va o helicptero a
superintendente
de
registros
elctricos.
3.- Recibe registros y precede a
evaluar la calidad del m ismo,
notifica resultado a Compaa
perforadora.
4.- Es buen el registro?
Si > 6 No > 5
5.- Procede a informar a la Compaa
de registros la repeticin del
mismo.
6.- Recibe registro de la Suptcia. De
Registros electricos; procede a
evaluar informacin, notifica el
resultado tiempo mximo 2 horas.
INICIO
7.- Es suficiente la informacin o

buena?
Si > 10 No > 8
7
8
ACTIVIDADES
8.- Sub. Contratos es notificado de la

necesidad
de
informacin
adicional y procede a solicitarlo a
Compaa perforadora.
9.- Compaa. Perforadora informa a
compaa
registros
de
la
necesidad de servicio adicional o
repeticin de registro.
IX - 62
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 8 DE 8
FECHA: 30-06-98

UN REGISTRO
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-042
COMPAA COMPAA SUPTCIA.

REGISTROS PERFORAD. REGISTROS
ELCTRI.
ELCTRI.
SUBCIA.
DE
CONTRAT.
CLIENTE
EXPLORAC.
PRODUCC.
ACTIVIDADES
10.- El cliente informa a S.R.E. que el

registro es suficiente y notifica a
Ca. Perforadora.
11.- Compaa Perforadora indica a
compaa Registros proceda a sacar
copias finales del registro.
10
12.- Saca copias finales del registro y

entrega a S.R.E. para su control de
calidad.
11
13.- Recibe copias y procede a repartirlas

a
usuarios
y
a
clientes
(Exploracin/Produccin).
12
14.- Recibe copias finales de registros.
13
14
FIN
IX - 63
IX - 64
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 1 DE 3

TITULO: PROGRAMA DE REGISTROS ELCTRICOS
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-043
PROGRAMA DE REGISTROS ELCTRICOS
IX - 65
IX - 66
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 2 DE 3

FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-043
OBJETIVO
Normar las actividades inherentes a la elaboracin del programa de registros elctricos
a efectuarse en la regin marina, para incrementar la calidad de la informacin.
MBITO DE APLICACIN
Este procedimiento ser de aplicacin obligatoria en todas las reas que conforman
la Gerencia de Perforacin y Mantenimiento de Pozos y extensivo a las Gerencias
de Exploracin y Produccin.
IX - 67
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 3 DE 3

EXPLORACION PLANEACION PERFOR.

PRODUCCION EVALUACION X CONTR.
INGRIA. Y SERVICIO
DISEO
A POZOS
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-043
ACTIVIDADES
1. - Elabora programas de exploracin de

campos petroleros y requerimientos de
registros elctricos informa a subgerencia
de perforacin por contrato, ingeniera. y
diseo y plan. y eval.
INICIO
2. - Recibe prog. Y elabora programa

calendarizado de pozos a perforar, terminar
y reparar.
-Distribuye a subgerencias.
2A
2B
2 A, B.- Reciben los requerimientos de

registros elctricos.
NO
B.1.
SI
3
4
FIN
3. - Recibe prog. Calendarizado de pozos

- Coordinar perforacin por bases
integrales
- Informa a subgerencia de servicio a
pozos el programa de registros a
efectuarse por este tipo de contrato.
4. - elabora programa de perforacion de
pozos con los requerimientos de registros
electricos por cada etapa del pozo y lo
entrega a la subgcia. De servicios a pozos.
5. - Recibe programa calendarizado de
pozos a perforar, terminar y reparar.
6. - Recibe requerimientos de registros
electricos a efectuarse por etapa.
- Elabora presupuesto para dar
cumplimiento al programa.
- Solicita servicios por compaa al no
tener pemex la hta.
IX - 68
7. - Recibe programa de registros electricos
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 1 DE 7
FECHA: 30-06-98
TITULO: ENVIO DE EQUIPO PARA DISPAROS DE

PRODUCCIN
CON
CABLE
ELECTROMECNICO
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-044
ENVO DE EQUIPO PARA DISPAROS DE

PRODUCCIN
CON
CABLE
ELECTROMECNICO
IX - 69
IX - 70
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 2 DE 7
FECHA: 30-06-98

PRODUCCIN
CON
CABLE
ELECTROMECNICO
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-044
II
PERF.
LOG.
b
c
d
SERVICIO TECNICOS A POZOS
AUXILIAR
ESPE.
OP. DE
CAMPO
CUADRILLA
ENC. SEG.
RAD. Y
EXPLOS.
ACTIVIDADES
INICIO
1.a.- Ordena la preparacin del contenedor

en base a la solicitud del servicio.
1.b.- Planea la preparacin del contenedor.

2
1.d.- Retira del polvorn el material

explosivo.
2.b.- Selecciona el equipo requerido y

supervisa carga.
2.c.-
Cargan contenedor
seleccionado.
con
equipo
3.a.- Prepara la documentacin del envi.

3.b.- Entrega formatos de control.
3.c.- Aseguran material en contenedor.
4.a.- Enva contenedor para transporte e

informa al superintendente del envi.
4I.- Recibe comunicacin del envi y
prepara rea de recepcin.
IX - 71
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 3 DE 7
FECHA: 30-06-98

PRODUCCIN
CON
CABLE
ELECTROMECNICO
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-044
II
PERF.
LOG.
b
c
d
SERVICIO TECNICOS A POZOS
AUXILIAR
ESPE.
OP. DE
CAMPO
CUADRILLA
ENC. SEG.
RAD. Y
EXPLOS.
ACTIVIDADES
A
5.a.- Monitorea operacin de disparos.
5.I.- Programa reubicacin de contenedor.
5
6.a.- Solicita reubicacin de contenedor.

7.a.- Transporta un contenedor a una nueva
localizacin.
7.I.7

reubicacin del contenedor.
8.II.- Recibe contenedor.

9.a.8

reubicacin del contenedor.

9
FIN
FIN
IX - 72
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 4 DE 7
FECHA: 30-06-98

PRODUCCIN
CON
CABLE
ELECTROMECNICO
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-044
AUXILIAR ESPECIALISTA
Ordena al ingeniero de registros, y cuadrilla la preparacin del contenedor con el equipo
necesario para efectuar los servicios solicitados en la forma de registro 1.
En base a su disponibilidad en taller y a su programa de inspeccin trimestral y prueba de
presin, selecciona el contenedor con el equipo de control de presin y ordena al ingeniero
de campo el levantamiento de su contenido.
Se selecciona el equipo de control de presin segn las necesidades del servicio. Y realizar
verificando que dicho equipo haya sido checado segn su programa anual de inspeccin
trimestral.
INGENIERO DE CAMPO
Planea la preparacin de explosivos y caones de acuerdo al dimetro tipo de pistola e
intervalo a disparar.
Solicita al encargado de seguridad radiologa y explosivos, las cargas estopines y cordn
explosivo necesarios para armar las pistolas de pistolas de acuerdo a lo requerido en la
forma de registro, 1.
Verifica en el reporte de la unidad de registros forma de registro, 5, estado de la misma y
faltantes para incluirlos en el contenedor.
Verifica en el control de cables la existencia del cable adecuado para el tipo de servicio.
ENCARGADO DE SEGURIDAD RADIOLOGICA Y EXPLOSIVOS.

Retira del polvorn el material explosivo requerido por el ingeniero de campo, llenando
forma de registro, 9, llena forma de registro 10 y proporciona material explosivo.
IX - 73
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 5 DE 7
FECHA: 30-06-98

PRODUCCIN
CON
CABLE
ELECTROMECNICO
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-044
INGENIERO DE CAMPO
Supervisa el armado de la pistola (colocacin de las cargas, instalacin de cordn y
alambrado), de acuerdo al manual de preparacin de pistolas.
Selecciona el contenedor, equipo de fondo, de superficie y ready-box para efectuar los
servicios solicitados en la forma de registro 1.
Ordena a su cuadrilla la carga del contenedor con el equipo seleccionado y verifica
personalmente el cumplimiento de esta orden, anotando claramente todo el equipo enviado
en la forma de registro 3C (explosivos/caones enviados a plataforma), y forma de registro
11 (control de explosivos).
Con ayuda de su cuadrilla checa contra inventario existente de pruebas trimestrales el
contenido de la caja con el equipo de control, depresin que ser enviada al rea
debidamente probado, verificando rango, tipo de servicio, tipo de conexin de la cabeza del
pozo.
CUADRILLA CARGA EN EL CONTENEDOR EL EQUIPO SELECCIONADO.
Recibe del ingeniero de registros las formas de registro 3C y borrador de forma de registro
4 (aviso de embarque).
Verifica forma de registro 3C y forma de registro 11 y si hay duda las aclara directamente
con el ingeniero de campo responsable de la preparacin del contenedor.
Prepara la documentacin necesaria para el envi de los contenedores; ordena tipear forma
de registro 4 y tramitar firmas de autorizacin de embarque.
IX - 74
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 6 DE 7
FECHA: 30-06-98

PRODUCCIN
CON
CABLE
ELECTROMECNICO
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-044
Ordena el envi de los contenedores al muelle de embarque, recibiendo 2 copias de la
forma de registro 4 firmadas por el responsable de las operaciones del muelle de embarque;
as como los datos de hora de salida y nombre de la embarcacin.
Se archiva forma de registro 4.
Actualiza pizarra de control del equipo en plataforma e informa al superintendente de
plataforma del envi.
SUPERINTENDENTE DE PLATAFORMA
Recibe comunicacin del envi y ordena la preparacin del rea de recepcin.
Informa al personal encargado de recibir los contenedores en la plataforma el cuidado al
manipularlo por ser material explosivo.
Logstica operacin transporta los contenedores a su destino.
El auxiliar especialista verifica con el superintendente de plataforma la recepcin de los
contenedores y activa su entrega con el departamento, de logstica en caso de ser necesario.
IX - 75
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 7 DE 7
FECHA: 30-06-98

PRODUCCIN
CON
CABLE
ELECTROMECNICO
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-044
El superintendente, de plataforma recibe los contenedores, manipulndolo con cuidado

evitando sean golpeados.
El auxiliar especialista monitorea la operacin de disparos y espera termino del servicio.
El auxiliar especialista recibe comunicacin del ingeniero de campo de la disponibilidad
del equipo y programa su reubicacin.
El superintendente, de plataforma solicita reubicacin de los contenedores a logstica rea.
El jefe del departamento, de operaciones logstica proporciona transporte de los
contenedores a nueva localizacin.
El auxiliar especialista recibe los contenedores en la base o confirma su reubicacin.
El superintendente recibe contenedor reubicado
IX - 76
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 1 DE 15

TITULO: PARA EFECTUAR DISPAROS DE PRODUCCIN
CON CABLE ELECTROMECNICO
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-044
PARA
EFECTUAR
DISPAROS
DE
PRODUCCIN
CON
CABLE
ELECTROMECNICO
IX - 77
IX - 78
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 2 DE 15
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-045

ACTIVIDADES
INICIO
NO
SI
1.- Ingeniero de registros efecta reunin

de seguridad con superintendente, ing.
petrolero, ing., de seguridad y
cuadrilla de perforacin, se discute la
seguridad del pozo y cualquier
condicin de peligro existente,
mencionando los siguientes puntos de
seguridad:
a. Seguridad con presin.
b. Seguridad con explosivos.
c. Seguridad con gas H2S.
d. Definir responsabilidad del manejo
de vlvulas de medio rbol de
produccin durante la operacin de
disparos.
e. Movimientos con gra durante la
OPN., de disparos, se llena la forma
PTCR-1 firmando la responsabilidad
correspondiente de cada participante.
2.-
Ingeniero de registros recibe

notificacin de que el pozo se
encuentra listo para efectuar los
disparos, cuadrilla se prepara para el
trabajo.
3.- Rampa y piso de perforacin limpios

y sin personal aun efectuando
trabajos.
Medio rbol instalado y probado.
4.- Ingeniero de registros, no acepta el
pozo para los disparos.
5.- Ingeniero de registros resuelve la
anomala con el superintendente.
IX - 79
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 3 DE 15

FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-045
ACTIVIDADES
6.- Cuadrilla instala equipo de control de

presin, perforacin apoya en la
instalacin del flange o crossover, con
apoyo de gra ubica equipo de presin
de registros.
Presin esperada < de 3000 psi, usar
crossover.
Presin esperada >= a 3000 psi usar
flange.
Ingeniero de registros supervisa
maniobra.
7.- Ingeniero de registros efecta reunin
de seguridad con su personal, se
discute la seguridad del pozo y
cualquier condicin de peligro
existente, cuadrilla coloca seales de
advertencia, peligro explosivos en
las oficinas de radios y cuarto de
soldador.
Ingeniero de seguridad industrial
supervisa que se cumplan las normas
de seguridad durante la operacin.
8.- Ingeniero de registros monitorea con el
SFT-111 voltajes residuales entre:
Torre conductor del pozo, conductor
del pozo-cabina y cabina-torres;
verificando que dicho voltaje sea
menor de 0.25 volts ac/dc, en caso
contrario se localiza la causa y se
elimina su fuente. Se instalan las
lneas de tierras entre unidad
conductor del pozo y torre.
IX - 80
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 4 DE 15
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-045

ACTIVIDADES
9.-
10
Superintendente, e ingeniero de
registros verifican se cumpla lo
acordado en la reunin de seguridad
para evitar cualquier posible fuente
de corrientes parsitas. (Soldadura
elctrica,
radiotransmisin,
proteccin catdica) verifican que
no haya fuentes indeseables de
voltaje (tormentas elctricas, lneas
de alto voltaje cercanas).
Ingeniero de registros verifican en
el monitor de voltaje entre torre-trunidad que no sea mayor de 0.25
volts.
10.- Cuadrilla instala poleas, indicador de

tensin, colocan el estrobo de
seguridad en polea superior y pasan
el cable de registro por las poleas
verificando que no roce con ningn
componentes
de
la
torre.
Perforacin apoya levantando polea
superior.
11
12
11.- Ingeniero de registros efecta en

superficie pruebas de aislamiento y
continuidad a cada uno de los
accesorios, el cable y verifica la
seal de coples.
Cuadrilla
conecta
cabeza
y
accesorios.
12.- Cuadrilla conecta barra contrapeso.
Malacatero levantar el equipo.
IX - 81
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 5 DE 15

FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-045
ACTIVIDADES
13.- Cuadrilla mete el equipo dentro de

los lubricadores.
14.- Ingeniero de registros de acuerdo con

ingeniero petrolero y encargado de
unidad de alta procede a efectuar la
prueba al equipo de control de
presin, para localizar posibles fugas.
Presin mnima de prueba = 12
presin esperada.
Presin mxima de prueba = presin
de trabajo de equipo y lneas.
13
14
15
SI
NO
16
15.- Personal de registros cierra vlvula

maestra, abre vlvulas de sondeo y
laterales del rbol de produccin
personal de perforacin cierra la lnea
al quemador por el manifold de
vlvulas de control de perforacin
con la unidad de alta se llena de agua
todo el aparejo de control de presin,
purgando por el estopero del equipo
de presin despus de purgado se
cierra estopero y se inyecta grasa en
los tubos de flujo incrementando la
presin cada 500 psi hasta la presin
de prueba.
Se mantiene la presin de prueba
durante 10 minutos, se verifica que
no existan fugas.
16.- Se localizan, se eliminan y se repite
la prueba.
IX - 82
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 6 DE 15

FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-045
ACTIVIDADES
17.- Terminada la prueba, cuadrilla abre la

lnea de desfogue, verificando que no
haya presin entrampada y la vuelve a
cerrar. Personal de registros cierra
vlvula lateral hacia la unidad de alta,
cierra vlvula de sondeo y abre vlvula
maestra del rbol de produccin.
Personal de perforacin cierra la lnea
al quemador en el manifold de vlvulas
de control de perforacin. Vlvula
lateral del rbol de produccin hacia el
manifold de vlvulas de control de
perforacin abierta.
17
H
18
NO
SI
P
18.- Hay luz diurna?
19
SI
20
19.- Solicitan calibrar el pozo?
NO
20.- Calibrar agujero cuadrilla abre vlvula

de sondeo.
22
21
21.- Cuadrilla abre lnea de desfogue.

Malacatero baja equipo a la rampa.
Ingeniero de registros con ayuda de
cuadrilla desarma barra contrapeso y
procede a preparar pistola.
22.- Cuadrilla: malacatero inicia bajando
equipo al fondo verificando el peso en
el indicador de tensin en intervalos de
1000 a 500 m, segn condiciones del
pozo llena y verifica los datos de la
forma registro 13. El ingeniero de
registros verifica coples durante la
bajada del equipo. Velocidad mxima
15000 ft/hr.
IX - 83
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 7 DE 15
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-045

ACTIVIDADES
NOTA: En caso de falla del equipo de

superficie durante la operacin, referirse a
la seccin de fallas de la pgina No. 8
nodo , de este procedimiento.
23
23.- Encuentra resistencia al bajar el

equipo antes de la profundidad
programada.
SI
NO
24
SI
24.- Verifica resistencia?.
NO
25.- Hay seales de coples?.

SI
25
26
NO
SI
27
28
26.- Cuadrilla: malacatero saca equipo a

lubricadores.
Cuadrilla cierra vlvula de sondeo,
abre lnea de desfogue.
Malacatero saca equipo a la rampa.
NO
27.29
Ingeniero de registros checa

impedancia del cable en el colector,
en Ak de la cabina y en el som, checa
tarjeta CCL-GEU, cambia mdulo de
interface, etc., determina falla de
equipo de fondo.
28.- Se requiere otro servicio con cable?

Una barra ms delgada, un sello de
plomo, troquelador, etc.
G
29.- Se arma en superficie el equipo
correspondiente, se mete dentro de
los lubricadores.
IX - 84
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 8 DE 15

FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-045
ACTIVIDADES
30.- Restablece seal?.
NO

lubricadores.
Cuadrilla cierra vlvula de sondeo y
Cuadrilla: malacatero baja equipo a
la rampa.
31
30
SI
32
H
D
33
34
32.- Ingeniero de registros revisa equipo y

cambia si es necesario.
Cuadrilla: malacatero levanta equipo.
Cuadrilla mete equipo dentro de los
lubricadores.
33.- Ingeniero de registros toma registro de
coples de cuando menos 200 m.,
incluyendo el intervalo de disparo.
Ajusta registro de coples en
profundidad
con
registro
de
correlacin CBL-CCL o GR-CCL.
lubricadores.
35
NO
36
SI
37
35.- Cuadrilla malacatero baja equipo a la

rampa.
Ayudantes auxilian a bajar el equipo.
Cuadrilla desconectan cabeza de
registros y accesorios.
36.- Hay luz diurna?
I
37.- Espera luz diurna.
IX - 85
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 9 DE 15

FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-045
ACTIVIDADES
38.- Ingeniero de registros con ayuda de

malacatero efecta pruebas de
aislamiento y continuidad a cada uno
de los accesorios y el cable,
verificando la seal de coples.
Cuadrilla
conecta
cabeza
y
accesorios.
Ingeniero de registros verifica el
envo de corriente.
38
39.- Ingeniero de registros verifican con el
superintendente que se hayan
cumplido las normas de seguridad
antes de conectar la pistola.
Desenergiza CSU, apaga generador
de C.A., interruptor de seguridad en
off, y quita la llave. Verifica que el
monitor de voltaje lea menos de 0.25
volts. despeja personal de la lnea de
fuego, etc.
39
40
41
40.- Ingeniero de registros efecta la

conexin elctrica del estopin usando
el tubo de seguridad, posteriormente
la conexin balstica ESTOPINPRIMACORD. justo antes de
introducir la pistola al pozo.
41.- Cuadrilla: Malacatero levanta el
equipo.
Cuadrilla mete equipo dentro de los
lubricadores.
Cuadrilla abre vlvula de sondeo.
IX - 86
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 10 DE 15

FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-045
ACTIVIDADES
42.- Cuadrilla: Malacatero inicia bajando

lento la pistola dentro del pozo y llena
o verifica datos de la forma de registro
13.
Nota: En caso de falla del equipo de
superficie durante la operacin,
referirse a la seleccin de fallas de la
pagina No.8 NODO , de este
procedimiento.
Ingeniero de registros verifica presin
de la vlvula de tormenta + 3500 psi
en la consola.
42
43
SI
44
45
46
NO
43.- Ingeniero de registros a 60 m de

profundidad de la pistola arranca
generador de C.A., energa CSU y
comienza monitorear coples.
Cuadrillas: Malacatero baja equipo al
intervalo de disparo verificando el
peso en el indicador de tensin en
intervalos de 1000 a 500 m., segn
condiciones de pozo.
Velocidad mxima: Caones en tubo
20,000 pie/hora.
Velocidad mxima: Caones sin tubo
10,000 pie/hora.
44.- Encuentra resistencia al intentar bajar el
equipo antes de la profundidad
programada.
45.- Verifica resistencia.
46.- Cuadrilla: Malacatero saca pistola a
60 m.
Ingeniero de registros desenergiza
CSU, apaga generador de C.A. pone
interruptor de seguridad en off y quita
la llave.
IX - 87
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 11 DE 15

FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-045
ACTIVIDADES
47
NO
48
SI
49
50
SI
NO
52
SI
51
NO
54
53
56
M
55

lubricadores.
abre la lnea de desfogue malacatero
baja equipo a la rampa.
48.- Hay seal de coples?.
49.- Ingeniero de registros desactiva
elctrica y balsticamente el estopin.
50.- Ingeniero de registros checa
impedancia del cable en el colector,
en AK de la cabina y en el som.
Checa tarjeta CCL-GEU, cambia
modulo de interfase etc.; determina
falla de equipo de fondo.
51.- Se requiere otro servicio con cable?
una barra mas delgada, un sello de
plomo, troquelador etc.
52.- Restablece seal?
53.- Ingeniero de registros toma registro
de coples, afina en profundidad el
intervalo de disparo y posiciona
pistola, iniciando por la parte
inferior del intervalo.
60 m.
Ingeniero de registros desenergetiza
CSU, apaga generador de C.A. pone
interruptor de seguridad en off y
quita la llave.
55.- Efecta disparo enviando corriente.
lubricadores.
Malacatero baja equipo a la rampa.
Ingeniero de registros desactiva
elctrica y balsticamente el estopin.
IX - 88
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 12 DE 15
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-045

ACTIVIDADES
57.- Manifiesta presin el pozo?

58.- Controlar con equipo de grasa.
SI
58
57
59.-
NO
Ingeniero de registros registra

profundidad de disparo.
Malacatero
inicia
sacando
a
superficie.
59
60.- Pistola atrapada?
60
SI
61.- Ingeniero de registros indica trabajar

la sarta con tensin hasta el 75% del
punto dbil de la cabeza de registros
para liberar el equipo. Se analiza
causa de atrapamiento y se intenta
liberar.
61
NO
62
NO
63
SI
62.- Libera can?

64
63.-
Ingeniero de registros espera

autorizacin del jefe de registros para
continuar la operacin. (rompe punto
dbil). Informa al superintendente e
ingeniero petrolero.
64.- Ingeniero de registros rompe punto

dbil.
IX - 89
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 13 DE 15

FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-045
ACTIVIDADES
68
SI
NO
65
SI
NO
SI
70
66
67
NO
SI
69
72
NO
SI
73
NO
74
NO
71
SI
75
65.- Manifiesta presin el pozo?

66.- Cuadrilla: malacatero saca cable a
superficie.
Cuadrilla cierra vlvula de sondeo y abre
lnea de desfogue.
67.- Ingeniero de registros calcula la
profundidad a la cual flotara el cable. e
informa al personal de registros de su
responsabilidad. se informa al Suptte. de
plataforma. Se continua sacando cable.
A ) .- Bajar polea superior a una altura de +20 m del extremo superior del equipo de
presin.
B).- Cuando flote cable, para el malacate y
dejar salir libremente el cable.
C).- Despeja personal innecesario del rea.
68.- El sistema de fuerza de la unidad falla.
Revisar indicadores de control del malacate.
69.- Sale cable a superficie. Cuadrilla cierra
vlvula de sondeo y abre lnea de desfogue.
70.- El generador de C.A. falla.
Perdida de seal de tensin. Alimentar TDP
directamente con batera de 12 volts.
Perdida de profundidad. Llevar prof. con las
vueltas del malacate segn la forma de
registro 13.
71.- Ingeniero de registros arma barra
calibradora para checar que el aparejo de
produccin este libre.
Cuadrilla mate barra calibradora dentro de
los lubricadores.
72.- El computador falla.
Cambiar camputador.
73.- El colector falla. Checar aislamiento y
continuidad.
74.- Ingeniero d registros con ayuda del
malacatero intenta reparar la falla en el lapso
de una hora. Si no lo logra se comunicara
con el auxiliar.
75.- Auxiliar enva personal y/o apoyo
equipo repara falla.
IX - 90
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 14 DE 15

FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-045
ACTIVIDADES
76.- Cuadrilla: malacatero saca equipo a 60

m.
Ingenieros de registros desenergiza CSU,
apaga generador de C.A., pone interruptor
de seguridad en off y quita la llave.
76
77.- Cuadrilla: Malacatero sube equipo a

lubricadores.
Cuadrilla cierra vlvula de sondeo y abre
lnea de desfogue. Malacatero baja equipo a
la rampa.
77
78
NO
79
78.- Can disparador?
SI
79.- Ingeniero de registros desactiva

elctrica y balsticamente el estopin y
procede a prerarar nuevo can.
IX - 91
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 15 DE 15
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EOR-001 - 060 - SRSP-045

ACTIVIDADES
R
80.- Otra corrida de disparo?
SI
80
81
NO
81.- Ingeniero de registros prepara nueva

pistola.
82.- Cuadrilla desmantela equipo.
83.- Ingeniero de registros entrega pozo.
M
Termina procedimiento
82
83
FIN
IX - 92
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 1 DE 34

TITULO: ELABORACIN DE UN PROGRAMA
DE MANTTO. A UNIDADES Y DE
EQUIPOS DE REGISTRO GEOFSICO
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE: FMC-001 060,070,080,120 - SRSP-012
ELABORACIN DE UN PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO A UNIDADES Y DE
IX - 93
IX - 94
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 2 DE 34

FECHA: 30-06-98
INTRODUCCIN
De acuerdo a los nuevos lineamientos de PEMEX Exploracin y Produccin, es nece

sario contar con equipos e instalaciones optimas en su operacin. Para tal efecto es
necesario difundir procedimientos de mantenimiento para cada una de las unidades
de registros Geofsicos en todos sus sistemas , ya sea hidrulico, mecnico, neumtico,
electrnico, o elctrico, prolongando la vida til y su confiavilidad.
OBJETIVO
Conservar en condiciones optimas de operacin las unidades de registros geofsicos

antes y durante la intervencin a un pozo, reduciendo los tiempos de espera que por
este concepto se generan en los equipos de perforacin y mantenimiento de pozos,
impactando en forma positiva los costos de estos servicios.
IX - 95
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 3 DE 34

FECHA: 30-06-98
1. - El auxiliar de operacin de la seccin de registro y el ingeniero de mantenimiento

electromecnico elaboran el inventario de unidades, las condiciones en que s
encuentran, su antigedad, nmero de inventario, modelo, numero de parte de sus
componentes as como todos los datos necesarios para la mejor identificacin de los
equipos.
2. - El jefe de mantenimiento recibir una copia del inventario elaborado y programara
una reunin con el auxiliar especialista y el ingeniero de mantenimiento
electromecnico, para decidir que equipos se programaran para el mantenimiento
durante el ao, el equipo que se podra dar de baja por mantto. Incontable y si
alguno de estos debern de programar para mantenimiento por contrato y los fechas
probables para su cumplimiento, depurando as el inventario.
3. - El auxiliar especialista y el ingeniero de mantenimiento recibirn el inventario
depurado de equipos y unidades de registros y elaboraran en base que se realizaran
durante el ao. Acorde con especificaciones del fabricante.
4. - El jefe de mantenimiento y el auxiliar de operacin de registros, dar su visto bueno
al programa anual de mantenimiento para su aplicacin.
5. - El auxiliar especialista de mantenimiento se encargara de editar y proporcionar
copias del programa anual al jefe de mantenimiento, al auxiliar especialista de
registros y al ingeniero de mantenimiento electrnico para que este se encargue de
su correcta aplicacin.
IX - 96
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 4 DE 34

PERFORACION REPARACION INGENIERO
DE CAMPO
CUADRILLA
ACTIVIDADES
INICIO
INICIO
FECHA: 30-06-98
1. - Prepara inventario de equipos y

unidades.
2. - Analizan y deciden que equipo s
calanderizara en programa.
3. - Elaboran programa de mantenimiento.

4. - Revisa programa y opina.
5. - Edita programa para su ejecucin.
FIN
IX - 97
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 5 DE 34

FECHA: 30-06-98
1. - El jefe de grupo y el ingeniero auxiliar especialista de mantenimiento electromecnico

pondrn a disposicin del ingeniero de mantenimiento una copia del programa anual de
mantenimiento preventivo calendarizado para todas las unidades de registros que se
encuentren en operacin.
2. -El Ingeniero de mantenimiento revisara y ejecutara el programa anual de mantenimiento
en todas sus partes, utilizando los recursos humanos y materiales a su disposicin.
3. - El auxiliar especialista de la seccin de registros o quien este designe, ser el
responsable de informar al ingeniero de mantenimiento electromecnico mediante un
reporte semanal o diario, si as se requiere, de la ubicacin y clase de actividad que se
realiza con el equipo de registros, para determinar la fecha de intervencin del operario
para realizar las actividades de mantenimiento preventivo.
4. - El ingeniero de mantenimiento electromecnico recibir el reporte de la ubicacin y
libranza de los equipos de registros, determinara el programa de actividades de
mantenimiento preventivo, el personal que intervendr en dicha actividad, as como la
fecha del mismo.
5.- El ingeniero de mantenimiento electromecnico y el auxiliar especialista de
mantenimiento electromecnico revisara los reportes de archivo y determinaran las
actividades pendientes a realizar por los operarios junto a lo establecido en el programa de
mantenimiento preventivo.
6. - El auxiliar especialista de operacin de registros recibir un informe del plan a seguir
en el mantenimiento a los equipos de registros elctricos.
7. - El ingeniero de mantenimiento electromecnico confirmara la libranza de equipo para
la oportuna intervencin de los operarios y tramitar la orden de vuelo para el personal a la
plataforma donde se encuentre el equipo a intervenir. Haber libranza los reprogramar para
una ocasin prxima inmediata.
IX - 98
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 6 DE 34

FECHA: 30-06-98
8. - El ingeniero de mantenimiento electromecnico elaborara la orden de vuelo para enviar

al personal a intervenir el equipo de registros en la plataforma seleccionada.
9. - El ingeniero auxiliar especialista de mantenimiento firmara la solicitud de vuelo
debidamente elaborada, para la ejecucin del plan de actividades de mantenimiento
realizada por el ingeniero de mantenimiento electromecnico.
10. - El ingeniero de mantenimiento se encargara de hacer l tramite correspondiente de la
orden de vuelo en su carcter de vuelo normal al departamento de logstica y
posteriormente a la unidad de transportes areos.
11. - El operario (mecnico, electricista, pintor soldador) recibir las instrucciones
completas y necesarias para ejecutar las actividades seleccionadas por el ingeniero de
mantenimiento de acuerdo al programa establecido y las pendientes por realizar dentro de
una misma intervencin, as como los formatos necesarios para la elaboracin del reporte
correspondiente.
12. -El personal encargado de la bodega deber surtir el material solicitado por los
operarios para efectuar los trabajos de mantenimiento a los equipos de registros en el taller
o en plataforma, el cul se registrar bajo cargo al equipo correspondiente para efectos de
costos de mantenimiento.
13. - El encargado de la bodega identificara si el material es para plataforma o no, de tal
manera que le proporcione al personal solicitante lo necesario para su embarque.
14. -El ingeniero de mantenimiento ser responsable de solicitar y recibir el material
necesario para los equipos de registros cuando personal de mantenimiento se encuentre a
bordo de plataformas, y tramitara su embarque a la plataforma destino por va martima
area, anotando claramente quien ser el personal receptor en plataforma.
15. - El departamento de transportes areos martimos, ser el encargado de hacer el
traslado de material de su base a la plataforma solicitada.
IX - 99
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1

HOJA: 7 DE 34
FECHA: 30-06-98
16. - El personal a bordo de plataforma recibir y canalizara el material al operario para

su intervencin.
17. - El operador (mecnico, electricista, soldador, o pintor), recibir el material
solicitado ya sea a bordo de plataforma o en el taller de mantenimiento y ejecutara
las instrucciones que le asigno el ingeniero de mantenimiento, mediante las cartas
de mantenimiento correspondientes.
18. - El operador (mecnico, electricista, soldador o pintor), realizara
necesarias al equipo antes de realizar el reporte final de
mantenimiento, que entregara al ingeniero de mantenimiento a su
base, o al termino de la jornada si se encuentra laborando en
mantenimiento.
las pruebas
trabajos de
llegada a la
el taller de
19. - El ingeniero de mantenimiento electromecnico recibe el reporte del operario

(mecnico, soldador, pintura o electricista), analiza el contenido para verificar
desviaciones, efecta conclusiones para posteriores actividades de mantenimiento
preventivo, y evala el mismo para los registros correspondientes de acuerdo al
tipo de actividad realizada, plataforma, personal que intervino y material utilizado.
20. - El ingeniero de mantenimiento electromecnico, archivara la informacin recibida
de acuerdo a los siguientes datos:
No. econmico de cabina intervenida.
Ubicacin de la cabina.
Con esta informacin el ingeniero de mantenimiento realizara el informe de
mantenimiento mensual con los avances registrados en todos y cada uno de los
equipos.
21. - El auxiliar especialista de mantenimiento electromecnico, recibir un reporte por
parte del ingeniero de mantenimiento electromecnico de los avances semanales
de mantenimiento preventivo efectuado sobre la base de los reportes y actividades
realizadas.
22. - El auxiliar especialista de mantenimiento efectuara la evaluacin correspondiente
de los reportes semanales recibidos y archivara los mismos, bajo las mismas
condiciones que en el punto 21.
IX - 100
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 8 DE 34
FECHA: 30-06-98

SERVICIO A POZOS
LOGSTICA
Op. Mec.
Aux.
Ing.
Aux.
JEFE DE
Elctrico, Plataf. Mtls. Transp.
Mantto. Espta.
GRUPO Espta.
Mecnico,
Electrom. Electrom. Opn. Reg.
Pintor.
ACTIVIDADES
INICIO
1.-
Proporcionan
programa
mantenimiento.
de
2.-
Recibe programa anual de

mantenimiento preventivo a
equipos de registros
3.-
Elabora informe de libranza y

ubicacin de equipos.
4.-
Recibe, solicitud de servicio,

libranza y ubicacin de equipos.
5.-
Elaboran plan de actividades de

mantenimiento de acuerdo a
reportes de archivo.
6.-
Recibe informe
mantenimiento.
IX - 101
de
plan
de
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 9 DE 34
FECHA: 30-06-98

SERVICIO A POZOS
LOGSTICA
Op. Mec.
Aux.
Ing.
Aux.
JEFE DE
Elctrico, Plataf. Mtls. Transp.
Mantto. Espta.
GRUPO Espta.
Mecnico,
Electrom. Electrom. Opn. Reg.
Pintor.
ACTIVIDADES
10
7.-
Confirma si hay libranza de equipo.
8.-
Elabora orden de vuelo.
9.-
Firma orden de vuelo.
10.-
Tramita orden de vuelo.
11.-
Recibe instrucciones de trabajo,

prepara herramienta y elabora
relacin de material necesario y
solicita material.
12.-
Despacha material solicitado.
11
12
IX - 102
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 10 DE 34
FECHA: 30-06-98

SERVICIO A POZOS
Op. Mec.
Aux.
Ing.
Aux.
JEFE DE
Elctrico, Plataf.
Espta.
Mantto.
Espta.
GRUPO
Electrom. Electrom. Opn. Reg. Mecnico,
Pintor.
LOGSTICA
Mtls.
Transp.
ACTIVIDADES
13
13.-
Es material
plataforma?
14.-
Prepara embarque de material por

medio de solicitud de envo.
15.-
Recibe solicitud autorizada y

material para traslado a plataforma
va area o martima.
14
para
alguna
15
16.- Recibe material y/o guarda en
bodega para su uso posterior.
16
17
17.- Recibe material y ejecuta los

trabajos
de
mantenimiento
preventivo
de
acuerdo
al
programa.
18.-
18
IX - 103
Prueba y
actividades.
hace
reporte
de
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 11 DE 34
FECHA: 30-06-98

SERVICIO A POZOS
Op. Mec.
Aux.
Ing.
Aux.
JEFE DE
Elctrico, Plataf.
Espta.
Mantto.
Espta.
GRUPO
Electrom. Electrom. Opn. Reg. Mecnico,
Pintor.
LOGISTICA
Mtls.
Transp.
ACTIVIDADES
C
19.-Recibe reporte, analiza,
conclusiones y evala.
19
20
realiza
20. -Archiva informacin para evaluacin

mensual a reportar.
21.-Recibe
reporte
actividades.
semanal
22. - Evala y archiva reporte.

21
22
FIN
IX - 104
de
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 12 DE 34

TITULO: CARTA DE APLICACIN DE
MENTENIMIENTO PREVENTIVO
FECHA: 30-06-98
TIPO: EQUIPO:
B
OSU-FH
SERVICIO:
FRECE:
SEM.
SEM. EJEC: UNIDAD No. FECHA:
8
SEM
PROG.:
LUBRICACIN
EJECUTA: OPERARIO ESPECIALISTA COMBUSTIN INTERNA.
No. ACTIVIDAD
EFECT.
1.- Cambiar filtro y aceite del motor. Limpiar resporadero del crter.
Verificar que no hay fugas.
2.- Verificar estado y nivel de aceite hidrulico en deposito.
3.- Limpiar filtro de aire del motor "GM", revisar soplador si es necesario.
4.- Cambiar filtro de combustible, comprobar que no hay fugas despus
del cambio.
5.- Lubricar mecanismo del tacometro.
6.- Lubricar mecanismo del acelerador.
7.- Revisar funcionamiento del embrague, lubricar si es necesario.
8.- Verificar la lubricacion de los baliros del malacate. Verificar que no
hay fugas por empaques retenes. Existencias de empaques:
9.- Verificar nivel y estado del aceite en la transmisin Funk del malacate
auxiliar.
10.- Verificar nivel de agua del radiador, agregar si es necesario.
11.- Engrasar gato neumtico de control en bomba hidrulica.
12.- Engarasar mecanismo del IDW
13.- Cambiar el aceite y filtro al generador ONAN
14.- Verificar estado y limpieza del filtro de aire en el motor del generador
ONAN. Cambiarlo limpiarlo segn se requiera.
15.- Lubricar bisagras y chapas de puerta de la cabina.
16.- Engrasar mecanismo de oscilacin de cabina.
17.Revisar y engrasar resorte de gobernador en planta ONAN . Existencia:
18.- Limpiar vaso de cristal de bomba de transferencia del sistema. De
combustible de planta ONAN.
19.- Verificar funcionamiento de ONAN.
Tiempo empleado
OBSERVACIONES : ANOTAR FALLAS DETECTADAS Y CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO.
INCUMPLIMIENTO:
A.E.-
MANTTO. CORR.
MATERIAL
B.F.-
C.OPERADOR
HERRAMIENTAS G.-
OPERARIO: _______________________
FICHA:___________
LIBRANZA
INSTALACIONES
D.-
PERSONAL
FIRMA:__________ SUPERVISOR:________________
IX - 105
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 13 DE 34

FECHA: 30-06-98
TIPO: EQUIPO:
SERVICIO:
FRECE:
SEM. SEM. EJEC: UNIDAD No. FECHA:
E
OSU-FH
16 SEM
PROG.:
MANTTO. MENOR
EJECUTA: OPERARIO ESPECIALISTA COMBUSTIN INTERNA.
No. ACTIVIDAD
EFECT.
1.- Verificar funcionamiento de mecanismo de aceleracin y paro de
emergencia, lubricar, ajustar, corregir fallas.
2.- Drenar tanques de combustible segn se requiera.
3.- Limpiar filtro de aire del compresor.
4.- Verificar anclaje y estado de la linea de descarga del compresor.
5.- Verificar estado de conexiones y mangueras del sistema de aire, cambiar
las daadas y corregir fugas.
6.- Verificar estado y funcionamiento del sistema de las vlvulas de aire,
calibrarlas en caso necesario.
7.- Revisar soplado y verificar condiciones operativas, cambiarlo si el
horometro del motor sobrepasa las 5000 hrs.
8.- Comprobar estado y funcionamiento del motor de arranque, cambiarlo
en caso necesario.
Comprobar
estado y funcionamiento de indicadores en el tablero del
9.malacatero
10.- Comprobar estado y tensin de las bandas del motor, cambiarlas en caso
necesario.
11.- Comprobar y ajustar en caso necesario el anclaje del radiador, verificar
el estado de sus mangueras y cambiarlas en caso necesario, lavar y
y sopletear exteriormente el panal.
12.- Cambiar de filtro de agua.
13.- Verificar estado del sistema de escape del motor.
14.- Verificar estado y funcionamiento de vlvulas neumticas para subir y
bajar brazo de CHAIROT.
15.- Rellenar depsito de aceite para lubricar cadena principal.
16.- Cambiar vlvula actuadora de paro.
Tiempo empleado
INCUMPLIMIENTO:
A.E.-
MANTTO. CORR.
MATERIAL
B.F.-
OPERADOR
HERRAMIENTAS
OPERARIO: _______________________
FICHA:___________
C.G.-
LIBRANZA
INSTALACIONES
D.-
PERSONAL
IX - 106
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 14 DE 34

FECHA: 30-06-98
TIPO: EQUIPO:
SERVICIO:
FRECE:
SEM.
SEM. EJEC: UNIDAD No. FECHA:
E
OSU-FH MANTTO. MENOR
16 SEM
PROG.:
EJECUTA: OPERARIO ESPECIALISTA PINTOR.
EFECT.
No. ACTIVIDAD
1.- Retocar pintura a partes daadas reparadas de pisos, escaleras,
protecciones y cabina en general.
2.- Efectuar pintura en general.
Tiempo empleado
INCUMPLIMIENTO:
A.E.-
MANTTO. CORR.
MATERIAL
B.F.-
C.OPERADOR
HERRAMIENTAS G.-
LIBRANZA
INSTALACIONES
IX - 107
D.-
PERSONAL
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1

HOJA: 15 DE 34
FECHA: 30-06-98
TIPO: EQUIPO:
SERVICIO:
FRECE:
SEM. SEM. EJEC: UNIDAD No. FECHA:
H OSU-FH MANTTO. MENOR
12 SEM
PROG.:
EJECUTA: OPERARIO DE 1a (ELECTRICISTA)
No. ACTIVIDAD
EFECT.
DESHUMIFICADORES
1.- Verificar termmetro del deshumificador (20 AMP.)
2.- Verificar inicialmente la posicin del control en VERY DRY.
3.- Apagar la unidad y retirar el cordn de A.C.
4.- Retirar la tapa, efectuar limpieza y lubricar partes mviles
(Ventilador y control).
5.- Verificar que el ventilador este bien sujeto.
6.- Verificar tacones de hule del compresor.
7.- Ponerlo a trabajar y verificar la entrado y salida automtica del
compresor (El serpentn debe estar fro).
8.- Verificar si no presenta ruidos extraos.
9.- Colocar en su lugar vericando la posicin correcta de la
manguera del desage y el control en posicin VERY DRY.
10.- Etiquetar en un lugar visible con: No. De serie, bueno, operador y fecha.
CLIMAS
1.- Verificar interruptor trmico de 50 AMP. De alimentacin.
2.- Verificar terminal de alimentacin exterior, que este en buenas
condiciones con sus tapas.
3.- Verificar trmicos de cada clima (20 AMP.)
4.- Quitar alimentacin a los climas y quitar sus tapas.
5.- Limpiar con aire las rejillas del condensador.
6.- Verificar los tacones de hule del compresor.
IX - 108
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 16 DE 34
FECHA: 30-06-98

SERVICIO:
TIPO: EQUIPO:
FRECE:
K
OSU-FH MANTTO. ANUAL
48 SEM
EJECUTA: OPERARIO ESPTA. COMBUSTIN INTERNA
No. ACTIVIDAD
1.- Cambiar bomba de combustible e inyectores al motor de la unidad.
2.- Calibrar vlvulas y comprobar apriete de las cabezas del motor.
3.- Efectuar diagnstico del motor, anotar lecturas, resultados y
observaciones de la afinacin:
SEM.
PROG.:
SEM. EJEC: UNIDAD No.
600 RPM 2100 RPM

Circulacin de combustible: (psi)
Presin en el crter: (P H20)
Contrapresin escape izquiedo: (P H20)
4.5.6.7.8.-
Contrapresin escape derecho: (P H20)

Restriccin de entrada de aire al soplador: (PSI)
Presin del aceite: (psi)
Temperatura del motor: (C)
Compresin en cilindro N 1 (psi)
Ajustar velocidad Mnima sin carga, y mxima sin carga.
Verificar condiciones de operacin de los termostatos.
Verificar estado y funcionamiento del sistema hidrulico del malacate.
efectuar reparaciones necesarias.
Verificar estado de hojalatera, pisos, escaleras y protecciones.Reparar.
Efectuar pintura en general.
Tiempo empleado
INCUMPLIMIENTO:
A.E.-
MANTTO. CORR.
MATERIAL
B.F.-
C.OPERADOR
HERRAMIENTAS G.-
OPERARIO: _______________________
FICHA:___________
LIBRANZA
INSTALACIONES
D.-
IX - 109
PERSONAL
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1

TITULO: PROCEDIMIENTO DE
MANTENIMIENTO A EQUIPO
SUPERFICIAL CSU.
HOJA: 17 DE 34
FECHA: 30-06-98
INTRODUCCIN
De acuerdo a los nuevos lineamientos de Pemex Exploracin y Produccin, es necesario

contar con equipos e instalaciones ptimas en su operacin. Para tal efecto es necesario
difundir procedimientos de mantenimiento para los equipos de registros geofsicos en todos
sus sistemas, ya sea hidrulico, mecnico, electrnico o elctrico, prolongando la vida til y
su confiabilidad.
OBEJETIVO
Conservar en condiciones ptimas de operacin los equipos de registros geofsicos, antes y

durante la intervencin a un pozo reduciendo los tiempos de espera que por este concepto se
generan en los equipos de perforacin y mantenimiento de pozos, impactando en forma
positiva los costos de estos servicios.
IX - 110
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1

SUPERFICIAL CSU.
HOJA: 18 DE 34
FECHA: 30-06-98
N.
ACTIVIDAD
TIEMPO
1.-
Al llegar al la unidad CSU, se deberan quitar los protectores de los

climas. Comprobar el buen funcionamineto del dehumidificador, el
regulador debe estar en la posicion "Very Dry", apagarlo y encender
los climas.
10 min.
2.-
Se conectan cables de alimentacin de la planta ONAN y suministro

de aire a la unidad.
5 min.
3.-
Revisar los siguientes conceptos a la planta ONAN: niveles de diesel,

aceite, electrlito de batera, as como los boltajes de la bateria.
10 min.
4.-
Retirar los filtros de aire del sistema CSU as como de la CAU y

limpiarlos con aire a presion o efectuar su cambio segn se requiera.
10 min.
5.-
Se precede a limpiar las cabezas de los driver del CTU y del MTU,
frotandolas con un algodon impregnado de freon o alcohol
isopropilico, se limpiaran tambin los limpiadores de polvo.
Se revisa el estado fsico de CAPSTANS y si estn muy gastados,
deformados muy suaves, cambiarlos por capstan nuevos,
utilizando extractores de capstan para sacar el capstan daado y
meterlos con mucho cuidado, evitando se corra el eje del motor.
50 min.
IX - 111
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1

SUPERFICIAL CSU.
HOJA: 19 DE 34
FECHA: 30-06-98
N.
ACTIVIDAD
TIEMPO
6.-
Sacar los OFM y limpiar con algodon o alcohol el frente del cinesdel OFU.
En el OFM efectuar mantenimiento de limpieza de rodillos y resorte
con algodon y freon. Se revisara el estdo fisico de los filamentos de
cortar pelicula y cambiarlos si es necesario.
En el OFU sacarlo y quitar tapa superior para verificar que no haya
efectos de arco electrico: limpiar residuos de carbon (cada 6 meses).
45 min.
7.-
Se procede a poner en operacion el generador, observando el

funcionamiento del motor de la planta ONAN y se verifica nivel de
carga en el amperimietro (10-12) amp.Ajustar si es necesario.
10 mn.
8.-
Energizar el sistema electrico de C.A., verificando en el centro de carga

el funcionamiento de: indicadores, circuitos de proteccin contra
sobrecarga, aramado de circuitos de C.A.
15 min.
9.-
Ajustar voltaje y frecuencia del generador ONAN a carga normal de

trabajo (115 - 120 VAC a 25 amp.) (59 - 62 hz.)
15 min.
IX - 112
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1

SUPERFICIAL CSU.
HOJA: 20 DE 34
FECHA: 30-06-98
N. ACTIVIDAD:
TIEMPO
10.- Da r ma nte nimie nto de limpie za gene ra l a la KPU, incluye ndo la

Cabeza impresora la cu l s e limpia ra con fren. S e ha r ve rificacin
del e s tado de la banda y s e ha r una prueba de impre s in a jus ta ndo
la inte ns idad si es necesario.
30 MIN
11.- Ence nde r e l s is tema CSU comprobando el funcionamie nto de la

lmpara indicadora de los volta jes de alimentacin de C. D. Y de
los estados opera tivos de los perif ricos del s is tema. Revis a r bie n
cua lquie r anomala .
10 MIN
12.- Carga r y corre r e l programa CHECK con cada CPU, observa ndo
re s ultados de cada prueba y s e xis te a lgn e rror de te rmina r la fa lla ,
solicita ndo ta rje ta s a la b a s e s i e s necesario. Grabar pe lculas de
prueba en los OFU ve rificando la calidad del grabado.
60 MIN
13.- Carga r y corre r programa DP con cada CPU observa ndo re s ultados
de cada prueba, y s e xis te a lgn e rror de te rmina r fa lla , solicita ndo
ta rje ta s necesaria s a la base.
80 MIN
14.- Ve rificar en el table ro de tensin e l e s tado de indicadore s ,

lampara s , controle s , e fectua r mismas ve rificaciones de dispositivos
equiva le nte s e n e l table ro de l ma lacate ro.
10 MIN
IX - 113
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1

SUPERFICIAL CSU.
HOJA: 21 DE 34
FECHA: 30-06-98
N. ACTIVIDAD:
TIEMPO
15.- Comprobar funcionamiento del sistema de tensin, aplicando una

ligera tensin en el TDK y observando que la tensin sea la misma en
el TDP y en el tablero del malacatero.
1 MIN
16.- Verificar funcionamiento del circuito de la alarma contra sobretensin.
10 MIN
17.- Verificar en el IDW estado fsico y elctrico de cables y terminales 15 MIN

de los codificadores de profundidad.
Comprobar funcionaciento haciendo girar las ruedas por separado,
primero a favor de las manecillas del reloj y despus en sentido
opuesto, observando en cada caso en el Displays del OMU y del
malacatero que las lecturas coincidan subiendo y bajando.
18.- Dar mantenimiento de limpieza y lubricacin a la copiadora BAMBINO, 30 MIN
incluyendo el tubo de vidrio. Comprobar el funcionamiento sacando
una copia de prueba.
IX - 114
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1

SUPERFICIAL CSU.
HOJA: 22 DE 34
FECHA: 30-06-98
N. ACTIVIDAD:
TIEMPO
19.- Verificar funcionamiento correcto del sistema de intercomunicacin (UIK).
5 MIN
20.- Verificar el funcionamiento correcto del contador de vueltas del malacate

ZIVITRONIC.
15 MIN
21.- En todos los casos que se requiera, solicitar a la base el material

refaccionamiento necesario para terminar el mantenimiento.
15 MIN
22.- Desconectar cables de alimentacin y guardar todo. Desconectar

terminales de la batera, colocar las fundas de proteccin a los
climas y encender el DESHUMIFICADOR.
15 MIN
23.- Dar mantenimiento de limpieza al CSU para quitar el polvo y grasa.
15 MIN
24.- Hacer reporte de mantenimiento efectuado, mediante la carta de

aplicacin tipo N, anotando claramente las fallas y anomalas
encontradas y las cosas que van a quedar pendientes, as como las
horas de trabajo del CSU y de la planta ONAN.
15 MIN
25.- Solicitar al administrador el movimiento a la base.
5 MIN
26.- Termina procedimiento.
3 MIN
TIEMPO EMPLEADO
EN ESTE PROCEDIMIENTO SE ANOTO TIEMPOS ESTANDAR

EN TODAS LAS ACTIVIDADES REALIZADAS.
IX - 115
499 MIN
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 23 DE 34
FECHA: 30-06-98

TITULO: CARTA DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
TIPO: EQUIPO:
N OSU-FH
SERVICIO:
FRECE:
8 SEM
EQ. SUPERFICIAL
EJECUTA: ING. DE MANTENIMIENTO ELECTRNICO
No. ACTIVIDAD
1.- Comprobar buen funcionamiento del Deshumificador (El regulador dbe estar en
"VERY DRY"). Verificar serpentn fro
2.- Verificar y limpiar los conectores del cable de energa ONAN - CABINA..
3.- Alimentar con C.A. El sistema verificando en el centro de carga el funcionamiento de:
indicadores, circuitos de proteccin contra sobrevoltaje, armado de circuitos para
alimentacin de C.A. Interruptores trmicos y lamparas indicadoras.
4.- Verificar funcionamiento de la copiadora Bambino, limpieza, engrasado y prueba.
5.- Quitar filtro de aire del sistema CSU y limpiarlo o cambiarlo segn se requiera
6.- Verificar el sistema de voceo UIK.
7.- Limpiar cabezas de unidades CTU y MTU.
8.- Sacar el OFM del OFU y efectuar mantto. De limpieza de rodillos y resortes,
lubricndolos.
9.- Encender el sistema CSU comprobando el funcionamiento de las lamparas indicadoras
de los voltajes de DC de las de alimentacin y de los estados operativos de los
perifricos del sistema.
10.- Limpieza general al KPU, chequeo de bandas, cabeza impresora, prueba de impresin
11.- Cargar programa CHECK, correrlo, grabando pelculas de prueba en los dos OFU.
Verificar la calidad del grabado, anotar el numero del OFU
12.- Cargar y corregir programa DP. Verificar estado de diagnstico.
13.- En el tablero de tensin
14.- Comprobar el funcionamiento del sistema de tensin y alarma contra sobretensin.
15.- En el IDW verificar estado fsico y elctrico de cables y terminales de los
codificadores de profundidad. Verifica su funcionamiento.
16.- Verificar la batera y el funcionamiento del cargador de batera de 12 v.
17.- Verificar operacin del PCU y DEU.
18.- Verificar funcionamiento de operacin del V.B.U.
SEM. SEM. EJEC:

PROG.:
UNIDAD No. FECHA:
EFECT.
Tiempo empleado
OBSERVACIONES : ANOTAR FALLAS DETECTADAS, TARJETAS, ELEMENTOS O PERIFERICOS CAMBIADOS
Y CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO.
INCUMPLIMIENTO:
A.E.-
MANTTO. CORR. B.F.MATERIAL
C.OPERADOR
HERRAMIENTAS G.-
OPERARIO: _______________________ FICHA:___________
LIBRANZA
INSTALACIONES
IX - 116
D.-
PERSONAL
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1

TITULO: CARTA DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
HOJA: 24 DE 34
FECHA: 30-06-98
1.-
El auxiliar de operacin de la seccin de registros y el Ingeniero

de mantenimiento rea electrnica, elaboran el inventario del
equipo electrnico de registros: herramientas, siglas del equipo y
numero, fecha de fabricacin, N de parte y estado del mismo.
2.-
El jefe de mantenimiento recibir una copia del inventario del

equipo electrnico de registros y programara una reunin con el
auxiliar especialista y el Ingeniero de mantto. rea electrnica
para depurar el inventario, dando de baja el equipo cuyo mantto.
sea incosteable, aquellos que necesiten reconstruccin y fechas
probables de cumplimiento.
3.-
El auxiliar especialista y el Ingeniero de mantenimiento rea

electrnica recibirn el inventario del equipo electrnico
depurado y elaboran el programa de intervenciones de
mantenimiento anual.
4.-
El jefe de grupo mantenimiento y el auxiliar especialista de

registros, darn su VISTO BUENO al programa de mantenimiento
para su aplicacin.
5.-
El auxiliar especialista de mantenimiento rea electrnica se

encargara de editar y proporcionar copias del programa de
mantenimiento a equipos electrnicos de registros, al jefe de
mantenimiento, al auxiliar especialista de registros y al
Ingeniero de mantto. Electrnico para que aplique el programa
correctamente.
IX - 117
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 25 DE 34

TITULO: ELABORACIN DE UN PROGRAMA DE
MANTTO. A EQUIPO ELECTRNICO DE
REGISTROS GEOFSICOS
AUX. DE OPN.
REGISTROS
JEFE DE
MANTTO.
FECHA: 30-06-98
AUXILIAR DE INGENIERO DE
MANTTO.
MANTTO.
ACTIVIDADES
INICIO
INICIO
1. - Elaboracin de inventario de equipo

electrnico.
2. - Deciden que equipos se programan
para mantto; bajas y reconstruccin.
3.-Elaboran programa de mantenimiento.

4. - Revisa programa y opina.
5. - Edita programa para su ejecucin.
FIN
IX - 118
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1

TITULO: PROCEDIMIENTO PARA LA
REPARACIN DE EQUIPO
ELECTRONICO EN EL LABORATORIO
HOJA: 26 DE 34
FECHA: 30-06-98
1. - El jefe del laboratorio asigna equipo al Ingeniero de mantenimiento electrnico de

mantenimiento preventivo correctivo correctivo.
2. - El ingeniero de mantenimiento electrnico verifica el reporte del equipo asignado.
2. - El ingeniero de mantenimiento electrnico entendi el contenido del reporte y sabe
como proceder a la reparacin del equipo asignado, (Pasar al punto N3) sino esta de
acuerdo con la informacin anotada en el reporte (Pasar al punto N2B).
2B. - El ingeniero de mantenimiento electrnico y el ingeniero operador de registros
cualquier tipo de duda sobre el reporte del equipo, (Y regresa al punto N2).
3. - El ingeniero de mantenimiento electrnico instala el equipo a reparar en su mesa de
trabajo.
4. - El ingeniero de mantenimiento electrnico realiza la inspeccin visual a cables,
tablillas y componentes electrnicos del equipo.
4. - El ingeniero de mantenimiento electrnico encuentra alguna anomala despus de
efectuar la inspeccin visual al equipo, en caso contrario (continua en el punto N8).
4B. - El ingeniero de mantenimiento electrnico encuentra cables partes en mal estado
despus de efectuar la inspeccin visual, (continua en el punto N5). En caso contrario
(sigue en el punto N4C).
4C. - El ingeniero de mantenimiento electrnico durante la inspeccin visual detecta
componentes electrnicos rotos.
4D. - El ingeniero de mantenimiento electrnico verifica si hay existencias de los
componentes necesarios para la reparacin del equipo, si hay existencias (continua en
el punto N6), en caso contrario (seguir en el punto N7).
IX - 119
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1

TITULO: PROCEDIMIENTO PARA LA
REPARACIN DE EQUIPO
ELECTRONICO EN EL LABORATORIO
HOJA: 27 DE 34
FECHA: 30-06-98
5. - El Ingeniero de mantenimiento electrnico efecta la reparacin para corregir la

anomala detectada, (regresa al punto N4).
6. - El Ingeniero de mantenimiento electrnico instala los componentes el equipo.
7.-
El Ingeniero de mantenimiento electrnico anota en la libreta de solicitud de

refacciones los componentes que necesitara para efectuar la reparacin, (y continua
en el punto N12).
8. - El Ingeniero de mantenimiento electrnico prepara todo el equipo necesario para

energizar el equipo y poder hacer medidas de los diferentes parmetros sobre el
equipo.
9. - El Ingeniero de mantenimiento electrnico efecta la prueba del equipo realizando
medidas de voltajes, formas de onda, verificando en cada caso que los valores estn
dentro de las tolerancias dadas por el fabricante. Adems efectuara una prueba de
vibracin a cada seccin del equipo para detectar posibles falsos y soldaduras fras.
9a. - Si el Ingeniero de mantenimiento electrnico encontr todos los valores de los
parmetros dentro de especificaciones, (continua con el punto N12), en caso
contrario(sigue el punto N10)
10. - El Ingeniero de mantenimiento electrnico procede a la localizacin de los
componentes deteriorados en las diferentes secciones que estn ocasionando la falla
del equipo.
10a. - El Ingeniero de mantenimiento electrnico verifica la existencia de los componentes
necesarios para la reparacin del equipo, si es necesario (sigue el punto N7).
11. - El Ingeniero de mantenimiento electrnico instala los componentes en el equipo, (y
regresa al punto N9).
12. - El Ingeniero de mantenimiento electrnico efecta el reporte del mantenimiento
efectuado mediante el formato de la hoja de verificacin, etiqueta el equipo anotando
las condiciones del equipo y procede e entregar el equipo a la seccin operativa o lo
instala en el lugar adecuado en espera de refacciones.
13. - El Ingeniero de mantenimiento electrnico efecta la limpieza del rea de trabajo
utilizada.
IX - 120
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 28 DE 34

TITULO: PROCEDIMIENTO PARA LA REPARACIN
DE EQUIPO ELECTRONICO EN EL
LABORATORIO (DIAGRAMA DE FLUJO)
INGENIERO DE MANTENIMIENTO
ELECTRNICO
JEFE DEL
LAB.
FECHA: 30-06-98
ING.
OPER.
ACTIVIDADES
INICIO
1. - Asigna equipo.
2. - Verifica reporte de equipo.

2.a. - Reporte bien y de acuerdo.
2
2.b. - Ajustan reporte.
2a
3. - Instala equipo en mesa de trabajo.
SI
4. - Inspeccin visual al equipo.

NO
2b
2b
IX - 121
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 29 DE 34

TITULO: PROCEDIMIENTO PARA LA REPARACIN
DE EQUIPO ELECTRONICO EN EL
LABORATORIO (DIAGRAMA DE FLUJO)
INGENIERO DE MANTENIMIENTO
ELECTRNICO
JEFE DEL
LAB.
ING.
OPER.
FECHA: 30-06-98
ACTIVIDADES
4.a.- Equipo pasa prueba de inspeccin

visual.
4a
4.b.- Cables partes en mal estado.

4b
4.c.- Componentes rotos.

4.d.- Hay existencias.
4c
5.- Efecta reparacin.
4d
5
IX - 122
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 30 DE 34

JEFE DEL
LABORAT.
ING. DE MANTTO. ELECTRNICO
FECHA: 30-06-98
ING.
OPER.
ACTIVIDADES
6.- Instala componentes a l equipo.

7.- Solicitar refacciones.
8.- Armar circo.
7
9.- Prueba a equipo.
9.a.- Dentro de especificaciones.
9a
IX - 123
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 31 DE 34

ING. DE MANTTO. ELECTRNICO
JEFE DEL
LABORAT.
FECHA: 30-06-98
ING.
OPER.
ACTIVIDADES
10.- Separa secciones y componentes

deteriorados.
10.a.- Hay existencias.
10
11.- Instalar componentes.

12.- Reporte de mantenimiento efectuado,
etiqueta herramienta y entrega.
10a
13.- Limpieza de rea de trabajo.
11
12
13
FIN
IX - 124
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 32 DE 34
FECHA: 30-06-98

INGENIERIA DE MANTENIMIENTO
ORDEN DE TRABAJO PARA MANTENIMIENTO PREVENTIVO
SERVICIO DE MANNTO. A EQUIPO SUPERFICIAL DE CABIN DE REG. OSU-FH COMP.
Frecuencia de aplicacin: cada 8 sem. Semana:____ UnidadNo.____ Plant:____ Num:____

ACTIVIDADES A REALIZAR
EJECUTA: ING. ENC. DE MANTTO. ELECTRONICO
1.- Comprobar buen funcionamiento del deshumificador (el regulador debe estar en "very dry")
verificar serpentin frio.
TEMP/CSU (C):
TEMP/CAB (C):
HUMEDAD/CAB (%rh)
2.- Destapar los plugs del cable de energia Onan-Cabina y verificar las conexiones (c/6 meses).
3.- Alimentar con C.A. el sistema verificando en el centro de carga el funcionamiento de:
indicadores, Ctos. de proteccin contra sobrevolteje, armado de Ctos. para alimentacin de
C.A., interruptores trmicos y lmparas indicadoras.
LECTURAS SIN CARGA
LECT. C/CARGA CSU
Voltaje C.A.
Voltaje C.A.
Frecuencia
Frecuencia
Amperaje
Amperaje
LECT.C/CARGA/1 CLIMA
Voltaje C.A.
Frecuencia
Amperaje
Ind. sobrevoltaje:
4.- Checar funcionamiento de la copiadora bambino. Limpieza, engrasado y prueba.
5.- Quitar filtro de aire del sistema CSU y limpiarlo cambiarlo, segn se
requiera....................................................................................................
6.- Checar sistema de voceo (UIK).
Pin 1 y 2 (15 ohms)
Funcionamiento
Estado/Cable
7.- Limpiar cabeza de unidad CTU y MTU...............................................

8.- Efectuar mantto. a OFM de limpieza de rodillos y resorte, lubricarlo....
9.- Encender el sistema CSU comprobando el funcionamiento de las lmparas indicadoras de
los voltajes de DC de las de alimentacion y de los estados operativos de los perifricos del
sistema.
SPU
5Vdc
+15 Vdc
-15 Vdc
+28 Vdc
-28 Vdc
10.- Limpeza gral. al KPU, chequeo de bandas, cabeza impresora, prueba de

impresion.................................................................................................
11.- Cargar programa check, correrlo, grabando peliculas de prueba en los dos OFU,
verificando la calidad del grabado (probar el TGM en los 6 SLOTS)...........
IX - 125
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 33 DE 34
FECHA: 30-06-98

12.- Carga el programa DP, verificar estado diagnostico:

MTU
CTU 1
CTU 2
CTU 3
Lectura
Escritura
13.- En el tablero de tension, verificar estado de indicadores, lmpara y controles, efectuar
mismas verificaciones de dispositivos equivalentes en el tablero del malacatero....
14.- Comprobar el funcionamiento del sistema de tensin y circuito de alarma contra sobretensin
Calibracin
TDP-K
Ind. Tensin Malac.
Tiempo accion alarma

Func. Solenode
15.- Verificar los valores TDK.

BD=1000-+20 ohms
ESTADO/CABLE
AC=1200-+100 ohms
ab,c,d conmasa=100Mohms
16.- En el IDW verificar estado fsico y elctrico de cables y sockter de los codificadores de profundidad
verificar funcionamiento (10 vueltas=25f=7.5m).
Polea No. 1
Polea No. 2
Estado Polea/cable
17.- Verificar la bateria y el funcionamiento del cargador en baterias de 12 Vdc.

POWER PACK/ONAN
SIN CARGA
C/CARGA/LUCES DC
V dc
V dc
CARG.BAT/ONAN
V dc
I dc
Operacin Bateria de Respaldo:

18.- Verificar operacin del PCU y DEU
PRUEBA
UNIDAD DE DISCO DURO

DISCO 0 DISCO 1
DAT
PCU DIAGNOSTICO
ESCRITURA
LECTURA
19.- Verificar el Num. De horas del perifrico VBU..............................................................................
IX - 126
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-6.1
HOJA: 34 DE 34

FECHA: 30-06-98
20.- Verificar continuidad y aislamiento del colector (reportar anomalias)................................................

EXISTENCIAS
SOM
PCU
EMT
MTU
TGM
DEU
TGRP
DAT
SI
TARJETA ONAN
SI
PUENTE UNIBUS
SI
EXT. DE TARJETAS
PROGRAMAS
VERSION: CP32.2
CP32.4
CINTAS
DEU
CP32.6
NO
NO
NO
OBSERVACIONES: Anotar fallas detectadas, tarjetas, elementos perifricos cambios y causas de incumplimiento.
Causas de incumplimiento: a,. Mantto. Correctivo

D.- Personal
E.- Material
Tiempo empleado (HRS):
______________________
Nombre del Ing.
T.O_______
T.E______
_________
Ficha
B- Oprando
E.- Herramientas
Total________
____________
Firma
IX - 127
C - Libranza
G.- Instalaciones
Fecha_______
Cump.______
_________________
Supervisin
IX - 128
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 1 DE 40
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
TITULO: SISTEMA MUD LINE
X. SISTEMA MUD LINE
X-1
X-2
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 2 DE 40
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
26.1 INTRODUCCIN.
Cuando se utilizan plataformas autolavables para la perforacin de pozos
exploratorios y estos resultan productores, es necesario mantener esta plataforma
en la localizacin, exclusivamente para sostener el conductor mientras se fabrica
y/o instala el tetrpodo que sustentar la plataforma fija para desarrollar el
campo.
Lo anterior, resulta en un desperdicio de tiempo y dinero que podra utilizarse en
la exploracin de nuevos yacimientos si se abandona temporalmente el pozo
descubridor y posteriormente se colocarn las instalaciones adecuadas para su
explotacin.
Actualmente se est utilizando un sistema que permite abandonar temporalmente
un pozo e intervenirlo nuevamente cuando las condiciones programas lo
permita por medio de la desconexin de cada una de las T.R.S instaladas, desde
el fondo marino hasta la superficie, conocido en ingles como MUD LINE
SUSPENSIN.
26.2 CARACTERSTICAS.
Este sistema cuenta con cuatro funciones principales.
a) Colgar las sartas de T.R. desde el fondo marino utilizando colgadores concntricos.
b) Prolongar las T.R.S desde el fondo marino hasta la superficie.
c) Proporcionar un medio seguro y confiable para desconectar las T.R.S desde el fondo
del marino para un rpido abandono.
d) Proporcionar un mtodo simple para conectar nuevamente estas T.R.S desde la
plataforma instalada despus del abandono temporal para conectar instalaciones
submarinas de produccin.
Existen varias marcas comerciales que fabrica este tipo de herramientas, algunas de ellas
son ms complicadas en su instalacin que otras, requirieron varios viajes de soltadores,
conectores, etc., la ms utilizada en la Sonda de Campeche ha sido la FMC OBS (FMC
Ocen Botton Suspensin Casing), con la cual se pueden conectar todos los componentes
del sistema a la misma sarta de la T.R. en el momento de su introduccin, sin necesidad de
efectuar viajes adicionales.
X-3
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 3 DE 40
ANTECEDENTE:
26.3
26.3.1
26.3.1.1
26.3.1.2
26.3.1.3
26.3.2
26.3.2.1
26.3.2.2
26.3.2.3
26.3.3.0
26.3.3.1
FECHA: 30-06-98
SECUENCIA DE INSTALACIN.
Instalacin de anillo colgador en T.R. 30
Teniendo ya medida y marcada la T.R. en el patio de tuberas y de
acuerdo al ajuste previo que se haya efectuado para su
introduccin, localice el tramo que quedar a la altura del fondo
marino y seprelo.
De acuerdo a su ajuste, corte tramo a una distancia D de donde
quedar el fondo marino hacia la superficie y bislelo. Suelde en
esta parte un extremo del anillo colgador de 30 x 20, de esta
manera el anillo quedar de metros de la junta ms prxima.
Efectuarse un nuevo ajuste exclusivamente desde esta junta a la
superficie.
INTRODUCCION DE T.R. 30.
Colocados su accesorios, se inicia a introducir normalmente hasta
conectar el tramo subsiguiente al que lleva el anillo colgador.
Inicie a colocar serchas de x 3 x la longitud necesaria para
cubrir toda la junta y aproximadamente 4 del cuerpo del tubo,
pero solo a partir del siguiente tramo del que se lleva el anillo
colgador. Estas serchas se deben colocar a 45 en diagonal para
que trabajen a la tensin cuando la tubera sufra torsin a la
izquierda. Si utiliza juntas con anillos O interiores, evite soldar
sobre el rea de los mismos.
De acuerdo a lo anterior, finalmente el anillo colgador deber
quedar a 1.0 m. Sobre el fondo marino y su junta ms prxima
hacia la superficie y sin serchas a 1.0 m. Del mismo, si todo es
satisfactorio cemntese la T.R. con los procedimientos usuales.
Ver fig. B.26.1
INSTALACION DEL COLGADOR.
Habiendo efectuado su ajuste previo, conecte el conjunto
colgador-soltador al tramo que llevar inmediatamente arriba
cuando an se encuentre en el patio de tuberas, para que al
levantar este para su introduccin, se facilite la conexin del
conjunto.
X-4
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 4 DE 40
ANTECEDENTE:
26.3.3.2
26.3.3.3
26.3.3.4
26.3.3.5
26.3.4.0
26.3.4.1
26.3.4.2
FECHA: 30-06-98
Teniendo en el araa de rotaria el tramo inferior donde se conectar

el conjunto colgador, elimine el cople del mismo y previa de
adecuada limpieza y aplicacin de pegamento para acero, conecte el
pin al colgador, para que este momento ya tiene conectado al
tramo superior en el elevador.
Debe tener la precaucin de colocar la llave de aguante sobre el
cuerpo del tramo inferior y la llave de apriete sobre la caja inferior
del colgador para darle el torque adecuado, ya que si intenta apretar
todo el conjunto desde el cuerpo del tramo superior, lo nico que
lograr ser desconectar el soltador del colgador. As mismo,
despus que haya apretado satisfactoriamente la conexin inferior,
apriete la conexin superior con el torque recomendado, colocando
la llave de aguante exactamente sobre la caja de la conexin y la
llave de apriete sobre el cuerpo del tubo, para evitar que gire el
interior del conjunto.
Es conveniente colocar serchas a partir de esta conexin y a todas
las restantes hasta la superficie, de la misma manera que se
colocaron en la de 30, ya que posteriormente se deber girar la
T.R. a la izquierda.
Habiendo apretado y serchado la conexin superior del conjunto,
con la llave de apriete sobre el tramo superior, gire a la derecha
nicamente para aflojar el soltador del colgador, una vez aflojada,
gire a la izquierda apretndolo con un torque mximo de
1000 Ib/pie, deber quedar un claro de aproximadamente 1/16
entre las juntas del colgador y del soltador, lo cual nos indica que se
ha aplicado el torque adecuado.
INTRODUCCION DE T.R. 20
Continu introduciendo la T.R. al pozo y recuerde serchar las juntas
si el grado de T.R. lo permite, en caso negativo, deber utilizar
pegamento para acero en cada una.
Cuelgue el peso de la T.R. en el anillo interior de la T.R. de 30 y
cemntese exclusivamente con el sistema de cabeza cementadora y
tapones de desplazamiento.
X-5
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 5 DE 40
ANTECEDENTE:
26.3.5.0
26.3.5.1
FECHA: 30-06-98
CEMENTACIN Y LAVADO DE ESPACIO ANULAR 30 Y

20.
Despus de cementar y checar equipo de flotacin
satisfactoriamente, tensione nuevamente slo el peso de la T.R.
correspondiente del colgador a la superficie, abra los orificios de
lavado girando nueve vueltas a la derecha y circule a travs de
ellos con lodo, agua dulce y agua salada hasta que salga agua
suficiente limpia a la superficie y se tenga la seguridad de que no
hay cemento en el espacio anular. Cierre los orificios girando
nueve vueltas a la izquierda y pruebe por el interior con 70 kg/cm2
de acuerdo a su programa. Cierre el preventor esfrico y espere
fraguado. Ver fig. B.26.2 y B.26.3
NOTA: Los giros aplicados a la T.R. para abrir cerrar los
orificios de lavado, la hacen subir o bajar respectivamente, a razn
de por giro, por lo cual es conveniente marcar la T.R. al nivel
de la rotaria como referencia para que antes de abrirlos y despus
de cerrarlos que da en el mismo sitio, asegurando la operacin.
26.3.5.2
En caso de que al terminar de desplazar el cemento y al checar el

equipo de flotacin, este no funcione, es conveniente permitir que
se regrese dentro de la T.R. a travs de la zapata, por lo menos el
volumen del espacio anular entre 30 y 20 desde la superficie al
colgador, ms de diez metros y esperar fraguado para continuar
con las operaciones.
26.3.6.0
26.3.6.1
INSTALACIN DEL COLGADOR DE 13 3/8.

Habiendo efectuado su ajuste previo, conecte el conjunto
colgador-soltador al tramo que llevar inmediatamente arriba
cuando an se encuentre en el patio de tuberas, para que al
levantar este para su introduccin, se facilite la conexin del
conjunto.
Teniendo en la araa de rotaria el tramo inferior donde se
conectar el conjunto colgador. Elimine el cople del mismo y
previa su adecuada limpieza y aplicacin de pegamento para
acero, conecte el pin al colgador, que para este momento ya
tiene conectado al tramo superior en el elevador.
26.3.6.2
X-6
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 6 DE 40
ANTECEDENTE:
26.3.6.3
26.3.6.4
26.3.6.5
26.3.7.0
26.3.7.1
26.3.7.2
26.3.8.0
26.3.8.1
FECHA: 30-06-98

despus que haya apretado satisfactoriamente la conexin superior
con el torque recomendado, colocando la llave de aguante
exactamente sobre la caja de la conexin y la llave de apriete sobre
el cuerpo del tubo, para evitar que gire el interior del conjunto.
colocaron en la de 20, ya que posteriormente se deber girar la
Habiendo apretando y serchado la conexin superior del conjunto,
nicamente para aflojar el soltador del colgador, una vez aflojada,
gira a la izquierda apretndolo con un torque mximo de 1000
Ib/pie. Deber quedar un claro de aproximadamente 1/16 entre las
juntas del colgador y del soltador, lo cual nos indica que se ha
aplicado el torque adecuado.
INTRODUCCIN DE LA T.R. DE 13 3/8.
Continu introduciendo la T.R. al pozo y recuerde cechar las juntas
si el grado de T.R. lo permite, en caso negativo, deber utilizar
pegamento para acero en cada una.
Cuelgue el peso de la T.R. de 13 3/8 en el anillo interior de la T.R.
de 20 y cemntese de acuerdo a los procedimientos
convencionales.
CEMENTACIN Y LAVADO DE ESPACIO ANULAR 20 Y
13 3/8.
Despus de cementar y checar el equipo de flotacin
lavado girando, agua dulce y agua salada, hasta que salga agua
suficientemente limpia a la superficie y se tenga la seguridad de que
no hay cemento en el espacio anular. Cierre los orificios girando
o de acuerdo a su programa. Cierre el preventor esfrico y esfrico
fraguado, ver figuras B.26.4 Y B.26.5
X-7
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 7 DE 40
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
NOTA: Los giros aplicados a la T.R. para abrir o cerrar los orificios
de lavado, la hacen subir bajar respectivamente, a razn de por
giro, por lo cual es conveniente marcar la T.R. al nivel de la rotaria
como referencia para que antes de abrirlos y despus de cerrarlos
quede en el mismo sitio, asegurando la operacin.
26.3.8.2
26.3.9.0
26.3.9.1
26.3.9.2
26.3.9.3
26.3.9.4

volumen del espacio anular entre 20 y 13 3/8 desde la superficie
al colgador, ms diez metros y esperar fraguado para continuar con
las operaciones.
INSTALACIN DEL COLGADOR DE 9 5/8.
Habiendo efectuado su ajuste previo, conecte el conjunto colgador
soltador al tramo que levar inmediatamente arriba cuando an se
encuentre en el patio de tuberas, para que al levantar este para su
introduccin, se facilite la conexin del conjunto.
Teniendo en la araa de rotaria el tramo inferior donde se conectar
el conjunto colgador, elimine el cople del mismo y previa su
adecuada limpieza y aplicacin de pegamento para acero, conecte el
pin al colgador, que para este momento ya tiene conectado al
tramo superior en el elevador.
despus que haya apretado satisfactoriamente la conexin inferior,
apriete la conexin superior con el torque recomendado, colocando
la llave de apriete sobre le cuerpo del tubo, para evitar que gire el
interior del conjunto.
colocaron en la de 13 3/8, ya que posteriormente se deber girar la
X-8
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 8 DE 40
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
26.3.9.5
Habiendo apretado y serchado la conexin superior del conjunto,

nicamente para aflojar el soltador, una vez aflojada, gire a la
izquierda apretndolo con un torque mximo de 1000 Ib/pie.
Deber que dar un claro de aproximadamente 1/16 entre las juntas
del colgador y del soltador, lo cual nos indica que se ha aplicado el
torque adecuado.
26.3.10.0
26.3.10.1
INTRODUCCIN DE LA T.R. DE 9 5/8.

Continu introduciendo la T.R. al pozo y recuerde serchar las juntas
si el grado de T.R. lo permite, en caso negativo deber utilizar
pegamento para acero en cada una, en la longitud del colgador a la
superficie.
Cuelgue la T.R. 9 5/8 por medio de su anillo de expansin, al
entrar en su receptculo correspondiente en el interior del colgador
de 13 3/8, el cual se acciona de la siguiente manera: El anillo de
suspensin en el colgador de 9 5/8 se acta automticamente,
cuando al bajar la T.R. este se encuentra a la altura de su ranura de
acoplamiento en el interior del colgador de 13 3/8
aproximadamente con 15 toneladas de peso de T.R., se libera el
anillo, forzando 1 hacia abajo un hombro metlico por dentro
del mismo, abrindolo y asegurndose en posicin de colgar.
26.3.10.2
26.3.11.0
26.3.11.1
CEMENTACIN Y LAVADO DEL ESPACIO ANULAR ENTRE

13 3/8 Y 9 5/8.
lavado girando nueve vueltas a la derecha y circule a travs de ellos
con lodo, agua dulce y agua salada hasta que el agua salga
suficientemente limpia a la superficie y se tenga la seguridad de que
no hay cemento en el espacio anular. Cierre los orificios girando
o de acuerdo a su programa. Cierre el preventor este rico, espere
fraguado. Ver fig. No. B.26.6
X-9
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 9 DE 40
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
NOTA: Los giros aplicados a la T.R. para abrir o cerrar los

orificios de lavado, la hacen subir o bajar respectivamente a razn
de por giro, por lo cual es conveniente marcar la T.R. al nivel
de la rotaria como referencia para que antes de abrirlos y despus
de cerrarlos quede en el mismo sitio, asegurando la operacin.
26.3.8.2

volumen del espacio anular 13 3/8 y 9 5/8 desde la superficie al
colgador, ms diez metros y esperar fraguado para continuar con
las operaciones.
26.3.12.0
26.3.12.1
INSTALACIN DEL COLGADOR DE 7.

Habiendo efectuado su ajuste previo, conecte el conjunto colgador
soltador al tramo que llevar inmediatamente arriba cuando an se
encuentre en el patio de tuberas, para que al levantar este para su
introduccin de facilite la conexin del conjunto.
Teniendo en la araa de rotaria el tramo inferior donde se
conectar el conjunto colgador, elimine el cople del mismo y
previa su adecuada limpieza y aplicacin de pegamento para
acero, conecte el pin al colgador, que para este momento ya
tiene conectado al tramo superior en el elevador.
del colgador para darle el torque apropiado, ya que si intenta
apretar todo el conjunto desde el cuerpo al tramo superior, lo
nico que lograr ser desconectar el soltador del colgador.
As mismo, despus que haya apretado satisfactoriamente la
conexin superior con el torque recomendado, colocando la llave
de aguante exactamente sobre la caja de la conexin y la llave de
apriete sobre el cuerpo del tubo, para evitar que gire el interior del
conjunto.
26.3.12.2
26.3.12.3
26.3.12.4
En conveniente colocar serchas a partir de esta conexin y a todas

colocaron en la de 9 5/8, ya que posteriormente se deber girar la
X - 10
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 10 DE 40
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
26.3.12.4
Habiendo apretado y serchando la conexin superior, gire a la

derecha nicamente para aflojar el soltador del colgador, una vez
aflojada, gire a la izquierda apretndolo con un torque mximo de
1000 Ib/pie. Deber quedar un claro de aproximadamente 1/6 entre
las juntas del colgador y soltador, lo cual nos indica que se ha
aplicado el torque adecuado.
26.3.13.0
26.3.13.1
INTRODUCIN DE LA T.R. 7
Continu introduciendo la T.R. al pozo y recuerde serchar las
juntas. Si el grado de T.R. lo permite, en caso negativo, deber
utilizar pegamento para acero en cada una.
Cuelgue la T.R. 7 por medio de su anillo de expansin al entrar en
su receptculo correspondiente en el interior del colgador de 9 5/8,
el cual se acciona de la siguiente manera: El anillo de suspensin en
el colgador de 7 se acta automticamente, cuando al bajar la T.R.
este se encuentra a la altura de su ranura de acoplamiento en el
interior del colgador de 9 5/8, aproximadamente con 15 toneladas
de peso de T.R., se libera el anillo forzando 1 hacia abajo un
hombro metlico por dentro del mismo, abrindolo y asegurndolo
en posicin de colgar.
26.3.13.2
26.3.14.0
26.3.14.1
CEMENTACIN Y LAVADO DEL ESPACIO ANULAR ENTRE

9 5/8 Y 7.
lavado girando dos y medio vueltas a la derecha y circule a travs
de ellos con lodo, agua dulce y agua salada hasta que el agua salga
a la suficientemente limpia a la superficie y se tenga la seguridad
que no hay cemento en el espacio anular. Cierre los orificios
girando dos y media vueltas a la izquierda y pruebe por el interior
de acuerdo a su programa. Cierre el preventor esfrico y espere
fraguado. Ver fig. No. B.26.7
NOTA: Los giros aplicados a la T.R. para abrir o cerrar los orificios
de lavado, la hacen subir o bajar respectivamente, a razn de 1 por
giro, por lo cual es conveniente maraca la T.R. al nivel de la rotaria
como referencia para que antes de abrirlos y despus de cerrarlos
quede en el mismo sitio, asegurando la operacin.
X - 11
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 11 DE 40
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
26.3.14.2

volumen del espacio anular entre 9 5/8 y 7 desde la superficie
hasta el colgador ms diez metros y esperar fraguado para continuar
con las operaciones.
26.4.0
SECUENCIA PARA ABANDONO TEMPORAL DEL POZO.

Para desconectar la T.R.S de sus colgadores en el fondo marino
hasta la superficie, obviamente lo primero es desmantelar las
conexiones superficiales despus de la colocacin y prueba de los
tapones de abandono. Es necesario contar con pescantes interiores
de T.R. (Bowen Spear) del tipo de desanclaje a la izquierda, de
acuerdo a los dimetros de T.R. a recuperar.
26.4.1
26.4.1.1
DESCONEXIN DE T.R. 7.
Baje su pescante hasta 1.0 m. abajo de la boca de T.R. de 7 y
nclelo. Tensione slo el peso de la T.R. correspondiente del
colgador a la superficie, grela 4 vueltas a la derecha para
desconectar el soltador del colgador; ya en la superficie, desconecte
el soltador, ya que lo utilizar para aflojar el tapn de abandono a la
izquierda.
26.4.2.0
COLOCACIN DE TAPN DE ABANDONO TEMPORAL

SOBRE EL COLGADOR DE 7.
Conecte la herramienta soltadora del tapn de abandono temporal
con estabilizadores y centrador a la T.P., para el interior de T.R. 9
5/8, instale en la J de esta herramienta los pernos del tapn que
previamente ya conect al soltador que recuper en el paso 4.1.1
ver figuras No. B.26.8 y B.26.9
Baje el conjunto de soltador con su tapn de abandono y su
herramienta soltadora hasta hacer contacto con el colgador, gire
hacia la derecha hasta observar que la rosca del soltador caiga en
la del colgador, gire entonces a la izquierda un total de 4 vueltas y
aplique un torque mximo de 1000 Ib/pie arriba del torque con el
que estaba enroscado tome en cuenta que por cada vuelta, la T.R.
bajar una pulgada, coloque marcas de referencia en la T.P. a la
altura de la rotaria para este efecto.
26.4.2.1
26.4.2.2
X - 12
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 12 DE 40
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
NOTA: Dado que se necesitar aplicar torque a la izquierda, se

recomienda serchar las juntas de T.P. para evitar que se
desconecten y no utilizar grasa para T.P.
26.4.2.3
26.4.2.4
Si un programa contempla la instalacin de una vlvula de

contrapresin OTIS-OCT de 2 en el tapn de abandono, bjela y
nclela con unidad de lnea de acero a travs de la T.P.
Para sacar su T.P. y herramienta soltadora de tapn, gire un cuarto
de vuelta a la izquierda para sacar los pernos de la J y levante a la
superficie.
26.4.3.0
26.4.3.1
DESCONEXIN DE T.R. 9 5/8.

Baje su pescante hasta 1.0 m debajo de la boca de la T.R. de 9 5/8
y nclelo. Tensione slo el peso de la T.R. correspondiente del
colgador a la superficie, grela catorce vueltas a la derecha para
desconectar el soltador del colgador y ya en la superficie,
desconctelo.
NOTA: Como referencia, cada vuelta completa mueve la T.R.
de pulgada hacia arriba al girar a la derecha y de pulgada hacia
abajo al girar a la izquierda.
26.4.3.2
Este mecanismo opera de tal manera, que al girar la T.R. a la

izquierda, para cerrar los orificios, un hombro metlico forza a abrir
un anillo de expansin introducindolo en una ranura de su mismo
perfil localizado en la pare interior del colgador. Al girar a la
derecha, adems de abrir los orificios el hombro metlico, al
desplazarse hacia arriba, permite que el anillo de expansin se
cierre, salindose de su ranura, liberando este momento el
dispositivo soltador del colgador, y al jalar la T.R. hacia arriba,
automticamente se separan quedando listos al mismo tiempo para
acoplarse cuando as se desee. Se debe hacer notar que junto con el
dispositivo soltador, sale la tuerca actuadora, quedando el colgador
sin roscas anteriores. La tuerca actuadora a que se refiere el inciso
anterior, es la que al bajar, se acopla en la parte interior del
colgador, en su tope, que cuenta con una ranura donde penetra un
reborde en la parte exterior de la tuerca, lo cual impide girar y as
efectuar el trabajo de abrir y cerrar los orificios y desconectar el
soltador del colgador. Ver figuras B.26.11, B.26.12, B.26.13.
X - 13
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

26.4.4.1
26.4.4.2
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
26.4.4.0
HOJA: 13 DE 40
COLOCACIN DE TAPN DE ABANDONO TEMPORAL EN

COLGADOR DE 9 5/8.
con estabilizadores y centrador a la T.P. para el interior de T.R.
13 3/8, instale en la J de esta herramienta los pernos del tapn
de abandono, conectado a un niple o extensin de T.R. de 9 5/8
de 18 pulgadas como mnimo (para dar cabida al tapn de
abandono de 7), a su vez, conectado al soltador que recuper l
en paso 4.3.1 Ver figura B.26.14.
Baje el conjunto de soltador con su tapn de abandono y niple
extensin de T.R. 9 5/8 y herramienta soltadora hasta que el
soltador entre en el colgador aproximadamente 18 pulgadas,
cargue toneladas y gire hacia la derecha hasta que los rebordes
de la tuerca actuadora del colgador caigan aproximadamente 1
de pulgada en sus ranuras en el interior del colgador de 9 5/8.
Gire la T.P. catorce vueltas a la izquierda y aplique un torque
mximo de 1000 1b/pie arriba del torque con el que estaba
enroscado. Tome en cuenta que por cada vuelta en la T.P. a la
altura de la rotaria para este efecto.
NOTA: Dado que necesitar aplicar torsin a la izquierda se
desconecten.
26.4.4.3
26.4.4.4
26.4.5.0
26.4.5.1
Si su programa contempla la instalacin de una vlvula de

contrapresin OTIS-OCT de 2 en l tap de abandono, bjela y
Para sacar su T.P. y herramienta soltadora de tapn, gire de
vuelta a la izquierda para sacar los pernos de J y levante a la
superficie.
DESCONEXIN DE T.R. 13 3/8.
Baje su pescante hasta 1.0 m debajo de la boca de la T.R. de 13
3/8 y nclelo. Tensione slo el peso de T.R. correspondiente del
colgador a la superficie, grela catorce vueltas a la derecha para
desconectar el soltador del colgador y ya en la superficie,
desconctelo si no hay pescante usar T.R. soldada.
X - 14
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

26.4.6.0
26.4.6.1
26.4.6.2
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
26.4.5.2
HOJA: 14 DE 40
NOTA: Como referencia, cada vuelta completa de T.R. la mueve

de pulgada hacia arriba al girar a la derecha y de pulgada hacia
abajo al girar a la izquierda.
izquierda para cerrar los orificios, un hombro metlico forza a abrir
perfil, localizado en la parte interior del colgador. Al girar a la
derecha, adems de abrir los orificios, el hombro metlico, al
desplazarse hacia arriba permite que el anillo de expansin se
cierre, salindose de su ranura, liberando en este momento el
dispositivo soltador, y al jalar la T.R. hacia arriba, automticamente
se separan, quedando listos al mismo tiempo para coplarse cuando
as se desee. Se debe hacer notar que junto con el dispositivo
soltador, sale la tuerca actuadora, quedando el colgador sin roscas
interiores. La tuerca actuadora a que se refiere el inciso anterior, es
la que al bajar, se acopla en la parte inferior de la tuerca, lo cual le
impide girar y as efectuar el trabajo de abrir y cerrar los orificios y
desconectar el soltador del colgador.
COLOCACIN DEL TAPN DE ABANDONO TEMPORAL EN
COLGADOR DE 13 3/8.
con centrador para el interior de T.R. 20. Instale en la J de esta
herramienta los pernos del tapn de abandono, conectado a un
niple o extensin de T.R. de 13 3/8de 48 pulgadas como mnimo
(para dar cabida al tapn de abandono de 9 5/8) a su vez,
conectado al soltador que recuper en el paso 4.5.1
Baje el conjunto de soltador con su tapn de abandono, niple o
extensin de T.R. 13 3/8 y herramienta soltadora hasta que el
soltador entre en el colgador aproximadamente 18 pulgadas,
cargue tonelada y gire hacia la derecha hasta que el soltador entre
en el colgador aproximadamente 18 pulgadas, cargue tonelada
y gire hacia la derecha hasta que los rebotes de la tuerca actuadora
del colgador caigan aproximadamente 1 de pulgada en sus
ranuras en el interior del colgador de 13 3/8. Gire la T.P. catorce
vueltas a la izquierda y aplique un torque mximo de 1000 lb/pie
arriba del torque con el que estaba enroscado. Tome en cuenta que
por cada vuelta, la T.P. bajar de pulgada, coloque marcas de
referencias en la T.P. a la altura de la rotara para este efecto.
X - 15
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 15 DE 40
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
NOTA: Dado que necesitar aplicar torsin a la izquierda, se

desconecten y no utilice grasa juntas.
26.4.6.3
26.4.6.4
26.4.7.0
26.4.7.1
Si su programa contempla la instalacin de una vlvula de

Para sacar su T.P. y la herramienta soltadora del tapn, gire de
vuelta a la izquierda para sacar los pernos de la J y levante a la
superficie.
DESCONEXIN DE T.R. 20.
Baje su pescante hasta 1.0 m debajo de la boca de la T.R. de 20y
nclelo. Tensione slo catorce vueltas a la derecha para desconectar
el soltador del colgador y ya en la superficie, desconctelo.
NOTA: Como referencia, cada vuelta completa de T.R. la mueve
de pulgada hacia abajo al girar a la izquierda.
26.4.7.2

izquierda para cerrar los orificios, un hombro metlico forza a abrir
perfil localizado en la parte inferior del colgador. Al girar a la
derecha, adems de abrir los orificios, el hombro metlico, al
desplazarse hacia arriba, permite que el anillo de expansin se
cierre salindose de su ranura. Liberando en este momento el
dispositivo soltador del colgador y al jalar la T.R. hacia arriba
automticamente se separan quedando listos al mismo tiempo para
acoplarse cuando as se desee. Se debe hacer notar que junto con el
dispositivo soltador sale la tuerca actuadora, quedando el colgador
sin roscas interiores. La tuerca actuadora a que se refiere el inciso
anterior, es la que al bajar, se acopla en la parte inferior del
colgador, en su tope que cuenta con una ranura donde penetra un
reborde localizado en efectuar en la parte exterior de la tuerca, lo
cual le impide girar y as efectuar el trabajo de abrir y cerrar los
orificios y desconectar el soltador del colgador.
X - 16
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

26.4.8.1
26.4.8.2
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
26.4.8.0
HOJA: 16 DE 40
COLOCACIN DE TAPN DE ABANDONO TEMPORAL EN

EL COLGADOR DE 20.
concentrador para el interior de la T.R. 30, instale en la J de
esta herramienta los pernos del tapn de abandono, conectado a un
niple o extensin de T.R. de 20 de 90 pulgadas como mnimo
(para dar cabida al tapn de abandono de 13 3/8) a su vez,
conectado al soltador que recuper en el paso 4.7.1
Baje el conjunto de soltador con su tapn de abandono, niple o
extensin de T.R. 20 y herramienta soltadora hasta que el
soltador entre en el colgador aproximadamente 18 pulgadas en
sus ranuras en el interior del colgador caigan aproximadamente
1 pulgadas en sus ranuras en el interior del colgador de 20.
Gire la T.P. catorce vueltas a la izquierda y aplique un torque
mximo de 1000 lb/pie arriba del torque con el que estaba
enroscado. Tome en cuenta que por cada vuelta, la T.P. bajar
de pulgada, coloque marcas de referencia en la T.P. a la altura de
la rotaria para este efecto.
NOTA: Dado que se necesitar aplicar torsin a la izquierda, se
desconecten.
26.4.8.3
26.4.8.4
26.4.8.5
Si su programa completa la instalacin de una vlvula de

Para sacar su T.P. y la herramienta soltadora del tapn, gire de
vuelta a la izquierda para sacar los pernos de la J y levante a la
superficie.
Conecte la herramienta soltadora an en su centrador de 30, al
protector de tapn de abandono, metiendo los pernos del protector
en la J de la herramienta y girndolo a la derecha bjelo hasta
hacer contacto con los pernos del tapn de abandono, gire
vuelta a la izquierda para meterlos en la J del protector y al
mismo tiempo levante su T.P. para sacarla a la superficie. Ver fig.
No. B.26.15
X - 17
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 17 DE 40
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
26.4.9.0
26.4.9.1
RECUPERADOR DEL CONDUCTOR DE 30.

En este momento se tendr el conductor de 30 conectado por
medio de una junta de empalme del tipo ALT. En la superficie se
le harn dos agujeros por la parte superior y se sujetar el conductor
con los estrobos utilizados para el movimiento de preventores, esto
es en caso de que resistan el peso del conductor de acuerdo al
tirante se agua presente. En caso contrario se introducir un
pescante de interiores y se anclara uno o dos metros sobre la junta
de empalme, si no se dispone del pescante se soldar un tramo de
conductor de 30 en la boca del pozo. Tensione nicamente el peso
del conductor desde la junta de empalme hasta la superficie. Con el
conductor desde la junta de empalme hasta la superficie. Con el
auxilio de un buzo introduzca la mitad de los tornillos de la junta de
empalme, apretndolos para retraer el candado, si no libera sense
tornillos. Saque el conductor. Conecte la herramienta soltadora al
tapn de abandono de 30, verifique el funcionamiento de la
vlvula de alivio y manmetro. Con auxilio de buzos baje el tapn
que en su extremo llevar una junta de empalme (ALT) y
conctese.
26.5.0.0
26.5.1.0
26.5.1.1
SECUENCIA PARA LA RECUPERACIN DEL POZO.

Instalacin del conductor de 30.
Con los buzos utilice en principio la mitad de los tornillos opresores
que liberan el candado de la junta de empalme (ALT) si no libera,
emplense la totalidad de los tornillos. El tapn puede sacarse a la
superficie empleando cable s resistencia adecuada y guindolo con
los buzos. Efectu la instalacin de las conexiones superciales.
INSTALACIN DE LA T.R. DE 20.
26.5.1.2
26.5.2.1
26.5.2.2
Con barrena de 26 o de preferencia con un tubo pinchada lave a la

profundidad donde registre el tapn de 20.
Conecte la T.P. la herramienta soltadora recuperada de tapn de
abandono, si lo necesita intercale algn centrador de 26. Toque el
tapn, gire vuelta a la derecha para meter los pernos del tapn a
la J de la herramienta, esto desconectar al mismo tiempo el
tapn de protector, saque el tapn protector a la superficie.
NOTA: Un cuarto de vuelta conecta la herramienta al tapn
protector y otro cuarto de vuelta desconecta el tapn protector del
tapn de abandono.
X - 18
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

26.5.2.4
26.5.2.5
26.5.2.6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
26.5.2.3
HOJA: 18 DE 40
Baje la T.P. con la misma herramienta, conctese al tapn de

abandono girando la T.P. un cuarto de vuelta a la derecha, para
meter los pernos en la J.
Con unidad de lnea recupere la vlvula OTIS.OCT 2 a travs de
la T.P., previa verificacin y/o descarga de que no haya evidencia
de presin debajo de la misma.
Gire la T.P. catorce vueltas a la derecha, observar un movimiento
de la T.P. hacia arriba de por vuelta) y recupere el soltador de
20 levantndolo a la superficie.
Verifique el estado y las condiciones de los sellos del soltador que
acaba de recuperar y si es satisfactorio, conctelo a la sarta de T.R.
de 20 que va a introducir; cerche todas las juntas de la T.R., ya
que deber aplicar torsin a la izquierda para conectar el soltador
al colgador.
NOTA IMPORTANTE: Si se va a prolongar la T.R. con el mismo
colgador que se recuper del mismo tipo (Landing-sub) proceda
de la manera como se indica en 5.2.6 y 5.2.7 en caso de que se
utilice un colgador idntico para prolongar la T.R. pero con rosca
derecha (Tie-Backsub) no deber serchar las juntas, ya que este se
instala y se da torque precisamente a la derecha.
26.5.2.7
Cuando toque la boca del colgador de 20, gire la sarta a la

derecha, si se encuentra recargada sobre la boca sin entrar, esto
ayudar a introducirla, utilice el menor peso posible de la sarta
sobre la boca del colgador para evitar daarla. Al entrar al
colgador, se observar que penetra libremente 18 , continu
girndola a la derecha, cuando entren los rebordes de la tuerca
actuadora a sus ranuras en el colgador, bajar 1 ms y se
observar un incremento en el torque. A partir de este momento,
grela catorce vueltas a la izquierda observando que la T.R. bajar
por vuelta, en total deber bajar a partir de este punto 3 ,
coloque marcas en la T.R. a la altura de la rotaria para este efecto.
Apriete con un torque mximo de 1000 lb/pie arriba del que tena
al enroscar las catorce vueltas.
NOTA: En caso de que haya entrado al colgador libremente, no
observar la entrada de 18 de longitud de T.R., pero s la de
1 correspondiente a los rebordes de la tuerca al entrar en sus
ranuras.
X - 19
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 19 DE 40
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
26.5.2.8
Coloque su cabezal de 20 con cuas centradoras o colgadoras y

pruebe; al ser satisfactoria, deber probar la hermeticidad entre el
soltador y el colgador por el interior de la T.R de 20, instalando
un conjunto de preventores y sus aplicaciones necesarias sobre el
cabezal de 20.
26.5.3.0
26.5.3.1
INSTALACIN DE T.R. 13 3/8.

Conecte una barrera de dimetro grande (18 ), baje a tocar el
tapn de abandono y registre su profundidad exacta, circule para
limpiar perfectamente.
Conecte a la T.P. la herramienta soltadora-recuperadora de tapn de
abandono, conctese al mismo tiempo girando la T.P. un cuarto de
vuelta a la derecha, para meter los pernos en la J.
Con una unidad de lnea recupere la vlvula OTIS-OCT 2 a travs
de la P.T., previa verificando de que no haya evidencias de presin
debajo de la misma.
Gire la T.P. catorce vueltas a la derecha, (observar un movimiento
de la T.P. hacia arriba de por vuelta) y recupere el soltador de
13 3/8 levantndolo a la superficie.
de 13 3/8 que va a introducir; cerche todas las juntas de la T.R. ya
que deber aplicar torsin a la izquierda para conectar el soltador al
colgador.
26.5.3.2
26.5.3.3
26.5.3.4
26.5.3.5

colgador que se recuper o del mismo tipo (Landing-sub) proceda
de la manera como se indica en 5.3.5 y 5.3.6 en caso de que utilice
un colgador idntico para prolongar la T.R. pero con rosca derecha
(TIE-BACK sub) no deber serchar las juntas, ya que este se
instala y se le da el torque correspondiente precisamente a la
derecha.
26.5.3.6
Cuando toque la boca del colgador de 13 3/8, gire la sarta a la

ayudar a introducirla, utilice el menor peso sin entrar, esto ayudar a
introducirla, utilice el menor peso posible de la sarta sobre la boca del
colgador para evitar daarla. Al entrar al colgador, se observar que
penetra libremente 18 , continu girndola a la derecha, cuando
entren los rebordes de la tuerca actuadora en sus ranuras en
X - 20
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 20 DE 40
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
el colgador, bajar 1 ms y se observar un incremento en el

torque, a partir de este momento, grela catorce vueltas a la
izquierda observando que la T.R. bajar por vuelta, en total
deber bajar a partir de este punto 3 , coloque marcas en la T.R.
a la altura de la rotaria para este efecto. Apriete con un torque
mximo de 1000 lb/pie arriba del que tena al enroscar las catorce
vueltas.
NOTA: En caso de que haya entrado al colgador libremente, no
observar la entrada de 18 de longitud de T.R. pero s la de 1
correspondiente a los rebordes de la tuerca al entrar en sus ranuras.
26.5.3.7
26.5.4.0
26.5.4.1
26.5.4.2
26.5.4.3
26.5.4.4
26.5.4.5
Coloque la cabezal de 13 3/8 con cuas centradoras o colgadoras y

soltador y el colgador por el interior de la T.R., instalando un
conjunto de preventores y sus conexiones necesarias sobre el
cabezal de 13 3/8.
INSTALACIN DE T.R. 9 5/8.
Conecte una barrera de 12, baje a tocar el tapn de abandono y
registre su profundidad exacta, circule para limpiar perfectamente.
Conecte a la T.P. la herramienta soltadora-recuperada de tapn de
abandono, conctese al mismo, girando la T.P. un cuarto de vuelta a
la derecha, para meter los pernos en la J.
Con unidad de lnea recupere la vlvula OTIS-OCT 2, a travs de
la T.P., previa verificacin de que no haya evidencias de presin
debajo de la misma.
Gire la T.P. catorce vueltas a la derecha, (observar un movimiento
de la T.P. hacia arriba de por vuelta) y recupere el soltador de 9
5/8 levantndolo a la superficie.
de 9 5/8 que va a introducir; cerche todas las juntas de la T.R. ya
que deber aplicar torsin a la izquierda para conectar el soltador al
colgador.
colgador que se recuper o del mismo tipo (Landing sub) procede
de la manera como se indica en 5.4.5 y 5.4.6. En caso de que
X - 21
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 21 DE 40
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
utilice un colgador idntico para prolongar la T.R. pero con rosca

derecha (tie-back sub) no deber serchar las juntas, ya que este se
instala y se le da el torque correspondiente precisamente a la
derecha.
26.5.4.6
26.5.4.7
26.5.5.0
26.5.5.1
26.5.5.2
26.5.5.3
26.5.5.4
26.5.5.5
Cuando toque la boca del colgador de 9 5/8, gire la sarta a la

ayudar a introducirla, utilice el menor peso posible de la sarta
sobre la boca del colgador para evitar daarla, al entrar al colgador,
se observar que penetra libremente 18 , contine girndola a la
derecha, cuando entren los rebordes de la tuerca actuadora en sus
ranuras del colgador, bajar 1 ms y se observar un
incremento en el torque, a partir de este momento, grela catorce
vueltas a la izquierda observando que la T.R. bajar por vuelta,
en total deber bajar a partir de este punto 3 , coloque marcas en
la T.R. a la altura de la rotaria para este efecto. Apriete con un
torque mximo de 1000 lb/pie arriba del que tena al enroscar las
catorce vueltas.
Coloque el cabezal de 9 5/8 con cuas centradoras o colgadoras y
soltador y colgador por el interior de la T.R., instalando un conjunto
de preventores y sus adaptaciones necesarias sobre el cabezal de 9
5/8.
INSTALACIN D T.R. 7.
Conecte una barrena de 8 3/8, baje a tocar el tapn de abandono
registre su profundidad exacta, circule para limpiar perfectamente.
Conecte la T.P. la herramienta soltadora-recuperadora de tapn de
abandono, conctese al mismo, girando la T.P. un cuarto de vuelta a
la derecha, para meter los pernos en la J.
Con unidad de lnea de acero recupere la vlvula OTIS-OCT 2 a
travs de la T.P., previa verificando de que no haya evidencias de
presin debajo de la misma.
Gire la T.P. cuatro vueltas a la derecha (observar un movimiento
de la T.P. hacia arriba de 1 por vuelta), y recupere el soltador de 7
levantndolo a la superficie.
de 7que va a introducir: Cerche todas las juntas de la T.R. ya que
deber aplicar torsin a la izquierda para conectar el soltador al
colgador.
X - 22
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 22 DE 40
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
NOTA IMPORTANTE: En el caso del soltador de 7, no existe

diferencia, ya que se utiliza como Landing sub y como Tie-Back
sub, debido a que la rosca del colgador de 7 es izquierda.
26.5.5.6
26.5.5.7
26.6.0
26.6.1
Cuando toque la boca del colgador de 7, gire la sarta a la derecha,

si se encuentra recargada sobre la boca sin entrar, esto ayudar a
introducirla, utilice el menor peso posible de la sarta sobre la boca
del colgador para evitar daarla. Al entrar al colgador, deber
penetrar libremente aproximadamente 5, continu girando la T.R.
a la derecha hasta observar que caiga en las roscas, a partir de
este momento, grela a la izquierda un total de cuatro vueltas
observando que bajar 1 por vuelta, coloque marcas de referencia
en la T.R. a la altura de la rotaria para este efecto. Apriete con un
torque mximo de 1000 lb/pie arriba del que tena al enroscar las
cuatro vueltas.
Coloque su cabezal de 7 con cuas centradoras o colgadoras y
pruebe: Al ser satisfactorio, deber probar la hermeticidad entre el
soltador y el colgador por el interior de la T.R., instalando un
conjunto de preventores y sus conexiones necesarias sobre el
cabezal de 7.
INSTALACIONES SUPERFICIALES.
Por lo que respecta a las instalaciones superficiales, la Compaa
FMC y todas las que producen equipo con el sistema MUD LINE
SUSPENSION, tambin fabrican el equipo superficial
correspondiente a sus sistemas. Sin embargo, en la Sonda de
Campeche, se han estado utilizando con xito las mismas
conexiones superficiales que se utilizan cuando no se meten las
sartas con este sistema, la nica variacin notable es que
ocasionalmente se utilizan cuas centradas en lugar de cias
colgadoras.
X - 23
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 23 DE 40
ANTECEDENTE:
26.6.0
FECHA: 30-06-98
En el sistema de suspensin de las tuberas basndose en colgadores

sean de la manera que fuesen es de importancia fundamental el
empleo de bujes de desgaste para proteger los colgadores durante la
etapa de perforacin y su revisin y cambio oportunamente, ya que
de lo contrario el colgador instalado sufrir desgastes tal que no
permita posteriormente su uso obligando a cementar el siguiente
casing de manera convencional, arruinando el empleo de
herramienta y procedimientos empleados en el pozo y an ms el
empleo futuro del mismo; situacin crtica antes de correr T.R. de 9
5/8 y 7.
X - 24
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 24 DE 40
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
X - 25
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 25 DE 40
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
X - 26
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 26 DE 40
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
X - 27
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 27 DE 40
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
X - 28
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 28 DE 40
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
X - 29
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

18 5/8 x 2
BPV
7 csg x 2 BPV
7 csg x 2 1/2
BPV
7 csg x 3 BPV
9 5/8 csgx2
BPV
9 5/8 csgx2
BPV
9 5/8 csgx3
BPV
13 3/8 csgx2
BPV
13 3/8csgx21/2
BPV
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
TAMAO
HOJA: 29 DE 40
PESO
ESTIMADO
620
18 5/8
2 9/16
27 5/8
200
190
7
7
2 1/16
2 1/16
27 5/8
21 5/8
180
270
7
9 5/8
3 1/16
2 1/6
21 7/8
27 5/8
--
--
390
13 3/8
2 1/16
27 5/8
380
13 3/8
2 1/16
27 5/8
*BPV =BACK PRESSURE VALVE

**TODA LA HTA. CON 3 1/16 DE D.I. ACEPTARAN BPVs DE2-3.
Tapn Protector.
TAMAO
7
PESO ESTIMADO
120
X - 30
A
15
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 30 DE 40
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
X - 31
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 31 DE 40
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
X - 32
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 32 DE 40
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Cuando se utilicen T.A.T. con B.P.V. Gs. De 2 se emplearan los siguientes niples.
7 o 7 5/8
T.A.T.
NINGUNO
9 5/8
T.A.T.
18 CON COPLE
20
T.A.T.
90 CON COPLE
T.A.T. CON B.P.V. Gs. DE 2 SE EMPLEARAN LOS SIGUIENTES NIPLES:
7 o 7 5/8
9 5/8
13 3/8
20
T.A.T.
T.A.T.
T.A.T
T.A.T
NINGUNO
24 CON COPLE
54 CON COPLE *
96 CON COPLE **
* Si no se corre sobre T.A.T. 13 3/8.

** si no se corre sobre T.A.T. 16.
X - 33
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 33 DE 40
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
X - 34
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 34 DE 40
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Cantradores para HTA.

Soltadora-Rec. Del Tat
Y tapn protector
tamao
peso
A(D.E.)
20
50
18 9/16
13 3/80
35
18 9/16
Tamao
9 5/8
HTA. SOLT.-REC PARA TAT

peso
A
160
3 1/16
X - 35
B
8
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

PESO
460
315
230
70
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
TAMAO
20
13 3/8
9 5/8
.7
HOJA: 35 DE 40
A
22
15 5/16
11 1/4
8
B
19 1/16
12 1/2
8 25/32
*
X - 36
C
28 3/4
34 3/16
30 1/4
20 3/8
D
5
10 3/8
6
5
*Roscado
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

PESO
20x 13 3/8
13 3/8x9 5/8
9 5/8x7
1100
680
260
VUELTAS
P/LAVAR
14
14
4
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
TAMAO
HOJA: 36 DE 40
VUELTAS
P/LAVAR
9
9
2 1/2
X - 37
A
18 1/4
12 3/16
8 3/8
12 1/2
51 5/8
8 25/32
54
***
44 13/16
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 37 DE 40
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Secuencia del abandono.

1. El conductor y el segmento de extensin (Landing Sub) se sacan del colgador de 9 5/8
girando hacia la derecha y corriendo el conjunto a la superficie.
2. El tapn de abandono temporal (TAT) se instala en el colgador de 9 5/8. Por medio de
equipo de lnea de acero se instala una vlvula de contrapresin (BPV) en el TAT. Esta
ltima operacin asegura este espacio del pozo.
3. El conductor y el segmento de extensin se sacan despus de girar a la derecha el
conductor de 13 3/8.
4. Se instalan el tapn de abandono temporal, la vlvula de contrapresin y el tapn
protector sobre el colgador de 13 3/8. Esta operacin asla el espacio anular entre
13 3/8 y 9 5/8. A continuacin se secara el conductor de 20 y se desconecta la junta
de empalme (ALT) de 30.
X - 38
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 38 DE 40
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
X - 39
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

PIPE Pipe Wall

O.D thick nees
Conector
(inches) O. D. I. D.
500
625
750
1000
33.00"
33.00"
33.00"
33.00"
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
30"
HOJA:39 DE 40
HOJA:
Capacity
tension bending
(kips)
(kip-if)
28.00"
28.00"
28.00"
28.00"
2130
2130
2130
2130
1680
1900
1900
1900
Conector
Weight
internal pin & box
pressure (lbs)
(psi)
1500
733
1500
747
1500
757
1500
772
PIPE Pipe Wall

O.D thick nees
Conector
(inches) O. D. I. D.
20"
30"
36"
500
625
1000
15000
1500"
23500" 18500"
23500" 18500"
33.750" 27.400"
34.375" 26.650"
40000" 31000"
X - 40
Capacity
tension bending
(kips)
(kip-if)
2430
2430
5720
6200
7320
1120
1900
4000
4200
5050
Conector
Weight
internal pin & box
pressure (lbs)
(psi)
4000
733
5000
735
2500
1545
3000
1672
2500
2272
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 40 DE 40
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
CONECTOR VETCO LS.
DIMETRO
EXTERIOR
DE LA
TUBERA
20"
ESPESOR
CONECTOR
CAPACIDADES
DE LA
D.E
D.I.
PARED DE
TENSION FLEXION
LA TUBERA
(1000 lb) 1000 lb-pie
pg.
438
21500" 19125"
1480
660
500
21500" 19000"
1680
740
625
21500" 18750"
2090
917
PESO DEL
PRESIN CONECTOR
INTERNA CAJA Y PIpsi
ON (lb)
2500
2900
3600
195
204
223
500
500
500
500
500
460
502
542
583
624
CONECTOR VETCO R
30"
500
625
750
875
1000
31.625" 29.000"
31.625" 28.750"
31.625" 28.000"
31.625" 28.250"
31.625" 28.000"
2000
2330
2330
2330
2330
X - 41
1200
1390
1390
1390
1390
X - 42
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1

TITULO: 10.1 FLUIDOS DE TERMINACIN
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
AFP-041-060 / SROP-042
XI. PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS DE

TERMINACIN DE POZOS
XI - 1
XI - 2
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 1 DE 3
FECHA: 30-06-98
TITULO: RECONOCER BOCA DE T.R. CORTA (LINER)
ANTECEDENTE:
DVC - 001 - 050 SROP - 026
RECONOCER BOCA DE T.R. CORTA

(LINER)
XI - 3
XI - 4
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 2 DE 3
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
DVC - 001 - 050 SROP - 026
OBJETIVO
Establecer procedimientos, que nos permitan efectuar operaciones con eficiencia, para
reconocer la boca de la T.R. corta (liner): asignando a cada rea su responsabilidad
correspondiente.
MBITO DE APLICACIN
Se aplicar en todas las intervenciones programadas para terminacin, que se lleven a cabo
en los pozos de la regin marina.
XI - 5
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 3 DE 3
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
DVC - 001 - 050 SROP - 026
SUBGCIA.
DISEO
PERF. OPN
SUPTTE Y
TCNICO
QUMICO
ACTIVIDADES
INICIO
1.-Determina la profundidad de boca de

liner en el programa de terminacin
1
2.-Suministra copia del programa
superintendente de plataforma.
2
3.-Mantienen en presas, el fluido de control
en condiciones reologicas optimas.
3
4.-Meren sarta de trabajo con barrena

adecuada, hasta cima de cemento.
5.-Muele cemento hasta boca de liner.
6.-Circulan para limpieza del pozo y prueba

TR corta de acuerdo a presin
programada por diseo.
7.-Sacan aparejo a superficie.
FIN
XI - 6
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1

TITULO: RECONOCER PROFUNDIDAD INTERIOR.
HOJA: 1 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
DVC-001-060/SROP-027
RECONOCER PROFUNDIDAD INTERIOR
XI - 7
XI - 8
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1

HOJA: 2 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
DVC-001-060/SROP-027
OBJETIVO
Establecer procedimientos, que nos permitan efectuar operaciones con eficiencia para
reconocer profundidad interior, asignando la responsabilidad correspondiente a cada rea.
MBITO DE APLICACIN
Se aplicara en todas las intervenciones programadas para terminar pozos, que se efecten
en la regin marina.
XI - 9
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 3 DE 5
ANTECEDENTES:
DVC-001-060/SROP-027
SUBGCIA.
DISEO
PERFN
OPN
SERV.
POZOS
LOGSTICA
SUPTTE.
Y
TCNICO
ACTIVIDADES
QUMICO
INICIO
FECHA: 30-06-98
1. Determinar la profundidad interior del

pozo, en el programa de terminacin.
2. Suministra copia del programa

terminacin al superintendente
plataforma.
de
de
3. Solicitan a servicio a pozos, tuberas,

herramientas y accesorios necesarios
para integrar el aparejo, a travs del
formato OTRT No. 1, 15 das antes del
evento y enva copia de solicitud a
perforacin.
4. Activa con servicio a pozos material

solicitado para el evento.
5. Suministra herramientas, tubulares y

accesorios a plataforma 8 das antes del
evento, indicando a logstica a travs del
formato OTRT No. 2; el orden de
embarque de la tubera, informado a
plataforma, da y hora de salida de la
embarcacin del puerto.
6. Embarca y transporta a plataforma, la

tubera en el orden solicitado.
8
9
7. Mantienen en plataforma antes del

evento la tubera limpia, clasificada,
medida y ordenada en el orden de
introduccin al pozo.
8. Mantienen en presas, el lodo en ptimas
condiciones reolgicas.
9. Meten sarta de trabajo con molino de
fbrica.
XI - 10
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 4 DE 5
ANTECEDENTES:
DVC-001-060/SROP-027
SUBGCIA.
DISEO
PERFN
OPN
SERV.
POZOS
LOGSTICA
SUPTTE.
Y
TCNICO
ACTIVIDADES
QUMICO
10.
Tiene vlvula de charnela el liner?

Si, continua paso No. 11; No,
continua paso No. 15.
11.
Meten sarta de trabajo hasta la cima

de la vlvula de charnela del liner.
12.
Muelen vlvula de charnela.
13.
Circulan para limpieza y prueba T.R.

con presin programada por diseo;
prueba satisfactoria? Si, continua
paso No. 15, No continua paso No.
14.
14.
Define y suministra programa para

detectar y corregir anomala de T.R. o
lner.
15.
Meten sarta de trabajo, hasta la

vlvula de retencin del interior
inferior del liner.
16.
Encuentra cemento en el interior del

liner? Si, continua paso No. 17; No,
continua paso No. 18.
17.
Muele cemento hasta reconocer el

hombro del cople de retencin.
18.
Circulan para limpieza y prueban T.R.

con presin programada.
10
11
12
NO
13
SI
14
15
16
SI
NO
FECHA: 30-06-98
17
18
B
XI - 11
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 5 DE 5
ANTECEDENTES:
DVC-001-060/SROP-027
SUBGCIA.
DISEO
PERFN
OPN
SERV.
POZOS
LOGSTICA
SUPTTE.
Y
TCNICO
FECHA: 30-06-98
ACTIVIDADES
QUMICO
19. Profundizar o terminar en agujero

descubierto? Si, continua paso No. 20;
No, continua paso No. 21.
19
SI
NO
20
20. Muelen accesorios del extremo inferior

del liner (cople de retencin, cople
flotador, zapata, etc.).
21. Circulan para limpieza del pozo.
21
22. Sacan sarta de trabajo a superficie.
22
FIN
XI - 12
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 1 DE 6
FECHA: 30-06-98
TITULO: PRUEBA DE ALIJO.
ANTECEDENTES:
DCV-001-070/SROP-028
PRUEBA DE ALIJO
XI - 13
XI - 14
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 2 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
DCV-001-070/SROP-028
OBJETIVO
Establecer procedimientos para desarrollar las operaciones con eficiencia, optimizar los
tiempos del evento y determinar las condiciones de la T.R. corta (boca de liner), para
continuar la terminacin del pozo en forma segura.
MBITO DE APLICACIN
Se aplicara en todas las intervenciones de terminacin de pozos que sean de alta presin y
en aquellos pozos que se hubiesen cementado con anomalas, existiendo incertidumbre de
las condiciones finales de la T.R. corta.
XI - 15
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 3 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
DCV-001-070/SROP-028
SUBGCIA.
SERVICIO
DE
A
OPERACION
POZOS
TCNICO
ESPC.
INGENIERO
PETROLERO
SUPTTE.
ACTIVIDADES
INICIO
1. La
subgerencia
de
operaciones
determina la prueba de alijo.
1
2. Solicita a servicios a pozos la

herramienta y accesorios para la prueba,
y proporcionara datos del pozo (libraje
de la T.R., profundidad de anclaje,
temperatura y tipo de fluido dentro del
pozo).
3. Enva
herramienta
y
adecuados a la plataforma.
4. Revisa y verifica la herramienta R.T.T.S.

y accesorios.
5. Elabora programa para efectuar la

prueba (presin diferencial, fluido a
emplear, resistencia de tuberas, etc.).
accesorios
6. Recibe programa y distribuye las

actividades al personal necesario para la
prueba.
7. Escaria la tubera de revestimiento

donde se anclara el R.T.T.S. y prueba
XI - 16
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 4 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
DCV-001-070/SROP-028
SUBGCIA.
SERVICIO
DE
A
OPERACION
POZOS
TCNICO
ESPC.
INGENIERO
PETROLERO
SUPTTE.
A
8
ACTIVIDADES
8.
Supervisa armado e introduccin del

R.T.T.S. (junta de seguridad, vlvula
de circulacin).
9.
Efecta junta de seguridad de la

operacin
con
el
personal
involucrado.
10.
Instala cabeza de control (LT-20

GC-10).
11.
Instala lnea de la unidad de alta a la

cabeza de control y de esta al rbol
de estrangulacin probando mismas
y cabeza LT-20.
12.
Ancla el R.T.T.S. (+/-) 20 m., arriba

de la boca del liner.
13.
Prueba efectividad del empaque del

R.T.T.S. por espacio anular.
14.
Abre vlvula de circulacin y

verifica circulacin a travs de la
misma.
15.
Desplaza el lodo de la tubera por un

fluido deseado para la prueba
(creando la diferencial de presin
calculada.
16.
Cierra vlvula de circulacin,

descarga la presin diferencial y
observa nivel de espejo en el espacio
anular (para verificar efectividad de
cierre de la vlvula de circulacin).
10
11
11
11
12
13
13
14
14
15
16
15
16
XI - 17
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 5 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
DCV-001-070/SROP-028
SUBGCIA.
SERVICIO
DE
A
OPERACION
POZOS
TCNICO
ESPC.
INGENIERO
PETROLERO
SUPTTE.
B
17
18
17
18
ACTIVIDADES
17. Observa pozo abierto a la atmsfera

(tiempo
establecido
por
la
superintendencia de perforacin) para
ver si manifiesta o aporta el pozo, si no
manifiesta pasar al punto No. 21.
18. Registrar presin y determina el fluido
de control necesario.
19. Iguala presiones en la tubera y abre
vlvula de circulacin.
19
19
20
21
23
21. En caso de no manifestar el pozo,

cerrar vlvula de circulacin y efectuar
prueba de admisin, aplicando presin
mxima equivalente al 80% de la
resistencia a la presin interna de la
T.R. existente a la profundidad del
R.T.T.S. (no rebasar la presin de
fractura).
24
22. Observar si el pozo admite presin, si

no admite termina el evento.
21
22
23
24
20
24
20. Controlar pozo circulando en inverso

de acuerdo al programa establecido de
control (sacar muestra del fondo y
analizar) y determinar programa para
corregir anomala.
22
23. Desanclar y sacar el R.T.T.S.
24. Meter retenedor o herramienta especial

para cementacin forzada.
XI - 18
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 6 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
DCV-001-070/SROP-028
SUBGCIA.
SERVICIO
DE
A
OPERACION
POZOS
TCNICO
ESPC.
INGENIERO
PETROLERO
SUPTTE.
B
25
ACTIVIDADES
25. Efecta cementacin forzada.

26. Meter molino o barrena y rebajar
cemento hasta la boca del liner.
25
27. Probar la T.R., si admite o manifiesta

pasar al punto No. 7.
26
Termina el evento.
27
FIN
XI - 19
XI - 20
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 1 DE 5
FECHA: 30-06-98
TITULO: ESCARIAR TUBERAS DE REVESTIMIENTO.
ANTECEDENTES:
TER-001-010/SROP-029
ESCARIAR
TUBERAS
REVESTIMIENTO
XI - 21
DE
XI - 22
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 2 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TER-001-010/SROP-029
OBJETIVO
Establecer procedimientos que nos permitan efectuar operaciones con eficiencia, para
escariar tuberas de revestimiento, asignado a
cada rea su responsabilidad
correspondiente.
MBITO DE APLICACIN
Se aplicara en todas las intervenciones para terminar pozos, que se efecten en la regin
marina.
XI - 23
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 3 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TER-001-010/SROP-029
SUBGCIA.
DISEO
PERFN
OPN
SUPTTE.
Y
TCNICO
LOGSTICA
SERV.
POZOS
INICIO
ACTIVIDADES
QUMICO
1. Elabora programa.
2. Suministra programa a subgerencia de

operaciones.
3. Suministra programa a superintendente,

de plataforma.
4. Solicita a taller de herramientas,
especiales 10 das antes del evento,
escariador(s) , necesario(s) con el
formato de especificaciones.
5. Revisa
conexiones,
cuchillas,
accesorios, limpia y calibra interior y
exteriormente dejando el escariador en
condiciones optimas de operacin y
bien protegido para su transportacin.
6. Enva al muelle para su transportacin.
6
7. Embarca y transporta escariador.
8. Verifica condiciones y caractersticas
del escariador y llena formato de
recepcin.
9. Escaria un T.R.? Si continua paso

N. 10; No, continua paso N 11.
NO
11
SI
A
XI - 24
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 4 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TER-001-010/SROP-029
SUBGCIA.
DISEO
PERFN
OPN
SUPTTE.
Y
TCNICO
LOGSTICA
SERV.
POZOS
10.
Mete escariador a T.R. programada.
11.
Mete escariadores en cascada en TRS

programadas
(escariadores
tipo
rotatorios).
12.
Encuentra resistencia?, Si, continua

paso N 13; No, continua paso N 15.
13.
Opera escariador con rotacin (si los

escariadores
son
rotatorios)
movimientos
ascendentes
y
descendentes efectuando cambios de
posicin circulando con altos gastos.
14.
Vence resistencia? Si continua paso

N 15; No continua paso N 19.
15.
Mete
escariador(s)
hasta
16.
Circula con fluido de control

reologicamente adecuado, con alto
gasto para limpieza del pozo.
17
17.
Desplaza fluido de control por agua de

mar y por agua dulce.
18
18.
Saca escariador(s) a
utilizando cadena de rolar.
10
11
NO
ACTIVIDADES
QUMICO
12
SI
13
13
14
15
16
16
A
B
XI - 25
la
superficie
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 5 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TER-001-010/SROP-029
SUBGCIA.
DISEO
PERFN
OPN
SUPTTE.
Y
TCNICO
LOGSTICA
SERV.
POZOS
ACTIVIDADES
QUMICO
19. Reporta condiciones de operacin; saca

utilizando cadena de rolar y solicita
refacciones u otro escariador.
19
20. Mete molino de acuerdo a drift de T.R.,
repasa, conforma resistencia y regresa a
paso N 11.
20
FIN
XI - 26
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1

TITULO:
INTRODUCCIN
DE
APAREJOS
DE
PRODUCCIN CON EMPACADOR INTEGRAL
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TAI-001-020 / SROP-070
INTRODUCCIN DE APAREJOS
DE
PRODUCCIN
CON
EMPACADOR
INTEGRAL
XI - 27
XI - 28
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1

TITULO: OBJETIVO, MBITO DE APLICACIN, ALCANCE
HOJA: 1 DE 1
FECHA:30-06-98
ANTECEDENTES:
TAI-001-020 / SROP-070
OBJETIVO
Establecer un procedimiento para realizar eficientemente en pozo no disparado la
introduccin del aparejo de produccin y anclaje del empacador de un solo viaje,
asignando la responsabilidad correspondiente a cada rea.
MBITO DE APLICACIN
Se aplicara en todas las intervenciones de terminacin de pozos en el cul se haya

programado, en los cuales no se ha disparado el intervalo programado, buscando
siempre las condiciones optimas de operacin y seguridad que deben de existir
en nuestras plataformas.
ALCANCE
Este procedimiento es aplicable en las operaciones de terminacin cuando se
vaya a introducir un aparejo integral con anclaje de empacador de un solo viaje
y debe ser utilizado por todo el personal especializado tanto en compaas como
de Pemex Exploracin - Produccin.
XI - 29
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1

TITULO:
INTRODUCCIN
DE
APAREJOS
DE
HOJA: 1 DE 10
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TAI-001-020 / SROP-070
1.- ANTECEDENTES:
Se debe tener toda la informacin histrica de pozo, con el fin de obtener datos como fluido
de perforacin tipo y densidad, desviacin del pozo, estado mecnico, si el pozo tuvo
problemas de pesca y a que profundidad, verificar con una calibracin de pozo para evitar que
el empacador no quede anclado en un cople, todos estos datos deben de aparecer en el registro
de operacin, as como el estado mecnico del pozo.
Verificar si los accesorios que se tienen son los correctos de acuerdo a los antecedentes del
pozo y al programa checar dimensionalmente con sus medidas que los accesorios pasen
libremente a travs de la T.R., as como que tengan el dimetro interior para que pasen por
ellos las herramientas que posteriormente sern utilizadas.
2.-ENSAMBLE DE ACCESORIOS.
a) Ensamblar el sustituto con asiento de cnica, a un tubo espaciador corto dando un torque en
lbs/pies segn el tipo de rosca que se tenga.
b) Ensamblar el niple de asiento arriba del tubo espaciador anterior aplicando un apriete en
(lbs/pie) que corresponda a la rosca.
NOTA: Siempre y cuando lo requiera el diseo.
c) Ensamblar otro tubo espaciador corto o bien uno de produccin arriba del niple de asiento,
aplicando el correspondiente apriete de rosca.
d) Ensamblar la combinacin de T.P., a extensin porta molino y esta al empacador
proporcionando a cada junta su apriete correspondiente.
e) Ensamblar en la parte superior del mismo, el niple ancla y el tubo espaciador, engrasando
bien el dimetro exterior de las unidades selladas con grasa especial (proporcionada por la
compaa de servicio) y asegurandose que el candado este completamente dentro de la
rosca del empacador.
f) Ensamblar la junta de expansin y/o pbr dando el apriete (torque) recomendado.
XI - 30
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1

TITULO:
INTRODUCCIN
DE
APAREJOS
DE
HOJA: 2 DE 10
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TAI-001-020 / SROP-070
g) Ensamblar sobre el espaciador de la junta de expansin un tramo de T.P. y camisa

deslizable, teniendo precaucin de no colocar las llaves sobre el cuerpo de la camisa (la
camisa puede ser ensamblada entre el niple ancla y la junta de expansin si se desea).
h) Colocar un tubo espaciador corto sobre la vlvula de circulacin (camisa deslizable).
Nota: los 3 sub-ensambles de accesorios antes mencionados deben ensamblarse sobre la
superficie plana y dando el apriete (torque) recomendado.
3.- INTRODUCCIN DE SUB-ENSAMBLES AL POZO.
1. Levantar el sub-ensamble empacador-niple ancla con el ronco y suspenderlo mientras se
introduce la cola.
2. Levantar el sub-ensamble sustituto con asiento de canica-niple de asiento-extensin portamolino e introducirlo en el agujero auxiliar ciego (ratn).
3. Bajar sub-ensamble del empacador y con cuidado alinearlo para enroscarlo en la cola dando
el apriete recomendado.
Nota: Al levantar el sub-ensamble del empacador se debe hacer con suficiente cuidado para
no flexionar el conjunto y daar las cuas del empacador.
4. Introducir el empacador con cuidado en el pozo girandolo al entrar en la rotaria, para no
daarlo y colocando las cuas en el espaciador y a travs de los preventores.
5. Levantar el sub-ensamble junta de expansin (PBR)-camisa deslizable y enroscarlo al tubo
espaciador del empacador.
6. Introducir N tramos de tubera de produccin (T.P) de acuerdo al programa establecido.
7. Instalar vlvula de tormenta previamente probada en superficie apertura-cierre y
hermeticidad de la misma, conectando la lnea de control de probando conexin de lnea
de a vlvula de tormenta.
XI - 31
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1

TITULO:
INTRODUCCIN
DE
APAREJOS
DE
HOJA: 3 DE 10
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TAI-001-020 / SROP-070
Nota: Al instalar la vlvula de tormenta no colocar ninguna herramienta en el cuerpo de

la misma, sosteniendose con tensin en el pozo, anotar el nmero de vlvula as como sus
especificaciones.
8. Introducir los tramos de tubera de produccin restantes, hasta reconocer la boca del liner,
llegar a la profundidad programada con su respectivo apriete, realizar ajuste e introducir
aparejo.
9. Instalar la bola colgadora en su nido, apretar los yugos para mantenerla fija y probar a
travs del carrete de trabajo los sellos superiores de la bola colgadora (con las vlvulas del
espacio anular abiertas).
Nota: No utilizar combinaciones para conectarse a la bola colgadora.
4.- ANCLAJE DEL EMPACADOR.
a) Ya en la profundidad, efectuar desplazamiento de fluidos del espacio anular por el fluido
empacador de acuerdo al programa.
b) Despus que el empacador est a la profundidad programada, lanzar la canica y esperar
que llegue al substituto con asiento expulsable. (+/- 5 mins. C/300 m. dependiendo del
fluido de control y/o presin del pozo).
c) Mientras la canica viaja instalar las conexiones superficiales y probar las mismas.
d) Represionar con incrementos de 500 psi. hasta llegar a la presin deseada de anclaje para
activar el empacador hidrulico, mantener esta presin por un tiempo determinado (+/- 15
mins.) para energizar completamente el elemento sello, descargar presin de T.P. y probar
por espacio anular de acuerdo al programa (se recomienda probar c/2000 psi con T.P.
abierta).
Nota: Si se desea verificar el anclaje antes de probar el espacio anular aflojar yugos y
tensionar el aparejo cm/5 tons. arriba del peso del aparejo.
e) Si todo resulta normal represionar T.P., a la presin requerida (+/- 1500 psi arriba de la
presin de anclaje) hasta expulsar el asiento de canica.
XI - 32
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1

TITULO:
INTRODUCCIN
DE
APAREJOS
DE
HOJA: 4 DE 10
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TAI-001-020 / SROP-070
f) Si se desea liberar los sellos en el receptaculo pulido aflojar la bola colgadora y

tensionar la sarta de produccin para romper los pernos y liberar los sellos (pueden
dejarse sin liberar), de acuerdo al criterio que se pueda tomar.
g) Sentar nuevamente bola colgadora en su nido y apretar yugos.
h) Probar por espacio anular la efectividad de sellos MV del empacador con la presin
recomendada as como el sello inferior de la bola colgadora, hacer prueba por arriba
(carrete de trabajo ) probando sello de bola colgadora, dejando las vlvulas laterales del
espacio anular abiertas.
i) Continuar con el programa de la terminacin del pozo.
XI - 33
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 5 DE 10
FECHA: 30-06-98

TITULO:
INTRODUCCIN
DE
APAREJOS
DE
SUBG. TERM. SUPTTE

SUBG.
ING.
DE
DE
Y
SERV. A TUBOPETRO.
DISEO POZOS
TC.
POZOS LOGO
ANTECEDENTES:
TAI-001-020 / SROP-070
CIA. DE
SERV.
ACTIVIDADES
INICIO
INICIO
1. Elabora el programa.
2. Solicita tubera de produccin accesorios
y herramientas para su introduccin. El
conjunto completo para ensamblar el
empacador integral as como el personal
especialista para revisin, armado,
introduccin y anclaje del mismo.
3. Suministra tuberas y accesorios y

conjunto completo de empacador
integral a plataforma 8 das antes del
evento.
4. Confirma existencia de tubera de

produccin y accesos en plataforma,
verificando conexin, grado, peso,
dimetro interior y exterior, si son los
adecuados para el empacador y tubera
de produccin
Nota: Checar dimetro exterior de T.P.
y acceso con respecto al dimetro
Interior de la T.R.
5
5. Miden, enumeran y mantienen limpias
las conexiones de tubera y accesorios.
XI - 34
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 6 DE 10

TITULO:
INTRODUCCIN
DE
APAREJOS
DE
SUBG. TERM. SUPTTE

SUBG.
ING.
DE
DE
Y
SERV. A TUBOPETRO.
DISEO POZOS
TC.
POZOS LOGO
CIA. DE
SERV.
ACTIVIDADES
7. Si es satisfactoria la prueba continuar

con el paso 8, si no solicitar otra vlvula
de tormenta y regresar paso 5.
8. Ordena tubera, combinaciones y
accesorios, debidamente identificados y
de acuerdo a su orden en orden de
introduccin.
ANTECEDENTES:
TAI-001-020 / SROP-070
6. Efecta pruebas hidrulicas en superficie

a la vlvula de tormenta y lnea de
control de .
FECHA: 30-06-98
10
10
10
10
9. Verifica y supervisa el armado del

conjunto del empacador integral (previo
ensamble de los 3 subconjuntos del
conjunto).
10. Verifica operacin satisfactoria del
equipo computarizado de apriete de
tubera.
XI - 35
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 7 DE 10
FECHA: 30-06-98

TITULO:
INTRODUCCIN
DE
APAREJOS
DE
SUBG. TERM. SUPTTE

SUBG.
ING.
DE
DE
Y
SERV. A TUBOPETRO.
DISEO POZOS
TC.
POZOS LOGO
CIA. DE
SERV.
11
11a
12
11
11a
12
ACTIVIDADES
11. Instala accesorios, y mete aparejo de

produccin con un empacador integral
de un solo viaje, en los primeros 30
tramos colgar collarn de herramienta.
11
ANTECEDENTES:
TAI-001-020 / SROP-070
12
11
11a. Llevar libreta de introduccin de

tubera.
12. Instalar vlvula de tormenta previamente

probada en superficie, conecta y prueba
11a
lnea de control . Nota: No colocar
ninguna herramienta, en el cuerpo de la
vlvula, de tormenta, sostenindose con
tensin en el pozo, anotar sus
caractersticas.
12
13. Bajar vlvula de tormenta, abierta
reflejando lneas de con hules
opresores (siempre y cuando el pozo no
este disparado).
13
13
13
13
13a
13a
13a
13a
13a. Introducir los tramos de T.P.

restantes hasta llegar a la profundidad,
programada, reconocer boca de liner, y
efecta ajuste, para traslapar cola del
empacador, en boca de liner (al sentar la
bola colgadora en su nido).
XI - 36
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 8 DE 10
FECHA: 30-06-98

TITULO:
INTRODUCCIN
DE
APAREJOS
DE
SUBG. TERM. SUPTTE

SUBG.
ING.
DE
DE
Y
SERV. A TUBOPETRO.
DISEO POZOS
TC.
POZOS LOGO
ANTECEDENTES:
TAI-001-020 / SROP-070
CIA. DE
SERV.
ACTIVIDADES
14. Instala
bola
colgadora,
efectuar
conexin, de control de lnea de y
probar.
14a. Bajar bola colgadora, y sentar en su

nido apretar los yugos necesarios para
mantenerla fija y probar por carrete de
trabajo los sellos superiores, de bola
colgadora, quedando traslapado cola en
la boca de liner.
14
14
14
14a
14a
14a
Nota: Si la bola colgadora, es EPN
orientar misma en yugo gua.
15
15
16
16
17
17
15
15
16
17
17
15. Ya en la profundidad efectuar

desplazamiento de fluidos del espacio
anular por el fluido empacador de
acuerdo al programa. (Dejar por espacio
anular el fluido empacador y por T.P.
fluido limpio).
16. Estando el empacador a la profundidad,
programada lanzar canica y esperar que
llegue al sustituto con asiento
expulsable, en el interior instaladas,
conexiones superficiales y probar
mismas.
17. Represionar con incremento de presin
2
35 kg/cm hasta llegar a la presin
deseada de anclaje para activar el
empacador, hidrulico, mantener esta
presin por un tiempo determinado (+/5-15min.) para energizar completamente
el elemento de sello, y descargar presin
en T.P. (y en T.R.).
XI - 37
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 9 DE 10
FECHA: 30-06-98

TITULO:
INTRODUCCIN
DE
APAREJOS
DE
SUBG. TERM. SUPTTE

SUBG.
ING.
DE
DE
Y
SERV. A TUBOPETRO.
DISEO POZOS
TC.
POZOS LOGO
CIA. DE
SERV.
ACTIVIDADES
17a. De acuerdo al programa represionar por

espacio anular probando efectividad de
anclaje, o aflojar yugos y tensionar el
aparejo de produccin, de acuerdo a los
pernos de corte y verificar anclaje.
17a
ANTECEDENTES:
TAI-001-020 / SROP-070
17a
17b
17b
18
18
17a
17b. Si la prueba es efectiva continuar con el
paso 18. Si no, circular en inversa e
intentar levantar presin por T.P. en
caso negativo, anclar con presin de
17b
circulacin. Si con esto no ancla?.
- Calibrar con unidad de lnea de acero a
la cola del empacador.
- Bajar tapn adecuado al niple
- Anclar probar.
18
- Recuperar tapn.
18. Represionar T.P. a la presin requerida
hasta expulsar el asiento de la canica (+/1500 psi arriba de la presin de anclaje).
19
19
20
20
19
19
20
19. Si lo desea liberar los sellos del

receptculo pulido, aflojar la bola
colgadora, y tensionar la sarta de
produccin para romper los pernos de
corte y liberar los sellos (o se pueden
dejar sin liberar).
Nota: Si la bola colgadora, es EPN
orientar a yugo gua.
20. Sentar bola colgadora en su nido y

apretar yugos.
XI - 38
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 10 DE 10
FECHA: 30-06-98

TITULO:
INTRODUCCIN
DE
APAREJOS
DE
SUBG. TERM. SUPTTE

SUBG.
ING.
DE
DE
Y
SERV. A TUBOPETRO.
DISEO POZOS
TC.
POZOS LOGO
CIA. DE
SERV.
21
ACTIVIDADES
21. Probar sellos de bola colgadora, por

carrete de trabajo y por espacio anular
21
ANTECEDENTES:
TAI-001-020 / SROP-070
21
21
22. Continuar con el programa de la

terminacin del pozo.
Nota: Este procedimiento se basa
principalmente en condiciones del pozo
no-disparado.
22
FIN
XI - 39
XI - 40
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 1 DE 4
FECHA: 30-06-98
TITULO: PROCEDIMIENTO PARA ANCLAR EMPACADOR

BAKER 415-21, TAMAO 194-32
ANTECEDENTES:
PROCEDIMIENTO
PARA
ANCLAR
EMPACADOR BAKER 415-21, TAMAO
194-32
XI - 41
XI - 42
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 2 DE 4
FECHA: 30-06-98

BAKER 415-21, TAMAO 194-32
ANTECEDENTES:
Los pasos a seguir para un buen funcionamiento y anclaje del empacador Baker 415-21,
son los siguientes.
16.1. Checar el tamao y dimetro del empacador, as como hacer un dibujo del mismo,
anotando todas las medidas y dimetros, principalmente la longitud que hay entre la
parte superior y las cuas superiores e inferiores, para el remotor caso de tener que
molerlas.
Es importante verificar que las cuas no sobresalgan en ninguna parte del dimetro
del empacador y que estn bien sus seguros, como se observa en la figura 1 en (a).
16.2. Checar que la pata de mula entre perfectamente en la muesca que trae el empacador
por la parte de la nariz. Fig. 1 (b) (tener mucho cuidado de no meter la pata de mula
por la parte superior del empacador, ya que se anclaran las cuas de la misma, Fig. 2
(a), en el cuerpo interior del empacador y para desanclar se tendra que desarmar el
empacador.
Es importante verificar que la canica que se utiliza para anclar el empacador, pase
libremente por las combinaciones que se han de utilizar en la bajada de la
herramienta al pozo, para que llegue y se aloje en sus asientos del soltador
hidrulico.
16.3. Una vez checado lo anterior, se procede a armar el empacador 415-21 con su
soltador hidrulico, combinaciones y orientador de fondo (de preferencia se arma el
empacador con el soltador en el patio de tubera), se baja al pozo calibrando
interiormente la tubera de perforacin, cuidando de no girar la herramienta y no
hacer movimientos muy bruscos en la sarta para evitar el anclaje del empacador a
una profundidad no programada.
Se baja hasta la cima del tapn (previamente afinado), teniendo cuidado al checar el
tapn, de no cargarle ms de 2 toneladas de peso para no accionar las cuas de
anclaje.
16.4. Una vez que est en el fondo, se toma una desviacin para saber hacia donde est
orientada la cua del empacador, se lanza la canica por dentro de la T.P. y se da el
tiempo necesario para que llegue y se aloje en su asiento en el soltador hidrulico. Se
checan los pesos hacia arriban y hacia abajo. Posteriormente se comienza a bombear
lodo lentamente hasta llega a 3000 psi, en ste punto ya se
XI - 43
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 3 DE 4
FECHA: 30-06-98

BAKER 415-21, TAMAO 194-32
ANTECEDENTES:
anclaron las cuas superiores del empacador, manteniendo la presin se va

tensionando lentamente hasta 8-10 tons., en ste punto se corri el cuerpo del
empacador hacia arriba, empacando los hules del mismo en la T.R., anclndose las
cuas inferiores y soltando la pia del soltador del empacador.
En el indicador de peso se observa que regresa a su peso normal, en el manmetro la
presin se abate de 3000 psi a cero y en la temblorina se observa que el lodo rompe
circulacin.
16.5. Se levanta la sarta ms o menos un tubo y se baja nuevamente a checar la cima del
empacador con 1 ton., mxima de peso para tener bien detectada la parte superior del
mismo.
Hay que tener especial cuidado de no cargarle ms de 1 ton., de peso al checar el
empacador, ya que se corre el riesgo de romper la pia del soltador y se alojara en el
interior del empacador y no permitira posteriormente pasar y llegar a su muesca la
pata de mula.
XI - 44
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 4 DE 4
FECHA: 30-06-98

BAKER 415-21, TAMAO 194-32
ANTECEDENTES:
PATA DE MULA PARA EMPACADOR

BAKER 415-21
(a)
EMPACADOR BAKER 415-21 TAM-194-32
Fig. 2
(b)
(a)
Fig. 1
XI - 45
XI - 46
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1

TITULO: PROCEDIMIENTO PARA ABRIR VENTANA.
HOJA: 1 DE 4
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
DISPARO CON PISTOLAS T.C.P.
XI - 47
XI - 48
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1
HOJA: 1 DE 4
ANTECEDENTES:
TER-001-100/SROP-035
TITULO: DISPARO CON PISTOLA T.C.P.
SUBGCA.
DE SERV.
A POZOS.
SUPTTE.
Y TEC.
INGENIERO PERSONAL GEOFSICA

PETRLERO COMPAA REGISTROS
FECHA: 30-06-98
ACTIVIDADES
1. Se revisa el equipo en plataforma y

procedimientos.
2. Se revisa el programa operativo y los
clculos respectivos.
3. Se mide toda la herramienta, se

obtienen
dimetros
interiores,
exteriores y longitudes de las
herramientas que bajar el pozo, se
arma la cabeza de disparo retardada.
4. Llevar a cabo una junta de seguridad

antes de armar la pistola.
5. Meter las pistolas en las cuas y
conectar la otras secciones.
6. Armar sarta de pistolas TCP, instalando

dos marcas radioactivas como sigue:
- Cabeza de disparo por presin.
- Pistola T.C.P.
- Cabeza de disparo mecnico.
- Tubos cortos.
- N tramos de T.P.
- Sustituto de circulacin (una marca
radioactiva).
- N tramos de T.P.
- Champ. IV (una marca radioactiva,
un tramo arriba del Champ IV).
- Junta de seguridad.
- Martillo hidrulico.
- N tramos de T.P.
- Cabeza de prueba LT-20.
XI - 49
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1
HOJA: 2 DE 4
ANTECEDENTES:
TER-001-100/SROP-035
SUBGCA.
DE SERV.
A POZOS.
SUPTTE.
Y TEC.

PETROLERO COMPAA REGISTROS
FECHA: 30-06-98
ACTIVIDADES
7. Bajar las pistolas con el aparejo de

trabajo, calibrando la T.P.
8. Efectuar el registro de correlacin
GR-CCL, posicionar pistolas frente al
intervalo a disparar (efectuar ajuste).
9. Efectuar prueba a cabeza LT-20 y

conexiones superficiales de control con
la presin programada.
8
10
10
10
10. Verificar peso hacia arriba y hacia

abajo.
NOTA: El ltimo movimiento deber
ser hacia arriba.
10
XI - 50
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1
HOJA: 3 DE 4
ANTECEDENTES:
TER-001-100/SROP-035
SUBGCA.
DE SERV.
A POZOS.
SUPTTE.
Y TEC.

11
11
FECHA: 30-06-98
ACTIVIDADES
11. Girar la T.P. 2 3 vueltas a la derecha

y cargar peso para energizar los hules
empaques.
11
11
12. Instalar unidad de alta presin hacia la

T.P. y espacio anular y probar
efectividad del Champ. IV por espacio
anular.
13. Abrir BY-PASS del Champ IV y
desplazar fluido de terminacin por
agua para obtener una presin de
desbalance optimo con respecto a la
presin de yacimiento.
12
12
12
12
13
13
13
13
14. Cargar peso a la sarta y cerrar

BY-PASS.
14
14
15. Aplicar por T.P. presin determinada y

desfogar a un valor bajo de presin
testigo, esperar de 5 a 7 minutos para
que se detonen las pistolas.
15
15
14
14
XI - 51
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1
HOJA: 4 DE 4
ANTECEDENTES:
TER-001-100/SROP-035
SUBGCA.
DE SERV.
A POZOS.
SUPTTE.
Y TEC.

16a
NO
16
SI
17
18
17
18
17
18
18
FECHA: 30-06-98
ACTIVIDADES
16. Disparo?, si, pasar al punto # 17, no

utilizar el mecanismo con sistema de
barra, lanzar misma, efectuar prueba de
admisin. # 16 y continuar con
procedimiento.
17. Abrir BY-PASS y circular en inversa,
desalojando el agua empleada para
generar la diferencial con el fluido de
control, estrangulado por T.P. y
observar pozo.
18. Desanclar Champ. IV, circular un ciclo
completo ms si se requiere, hasta
obtener el pozo esttico, recuperar el
aparejo y observar pistolas en
superficie disparadas.
FIN
XI - 52
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1

HOJA: 1 DE 4
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
PROCEDIMIENTO PARA ABRIR VENTANA
XI - 53
XI - 54
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1

HOJA: 2 DE 4
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
17.1. Se toma un registro snico de cementacin con coples de la boca del pez hacia arriba
+ 300 m., seleccionando el intervalo para abrir ventana.
17.2. Si la cementacin es mala, recementar la T.R. de 9 5/8 en el intervalo seleccionado.
17.3. Si el paso No. 1 es satisfactoria se baja con T.P. franca a la boca del pez y se coloca
un T X C de + 100 m., y saca T.P. a la superficie.
17.4. Se baja con barrena de 8 , herramienta de 6 y T.P. a checar la cima del tapn
afinndolo un metro arriba del cople del tramo (T.R.) seleccionado y se saca la
barrena a la superficie.
17.5. Se toma un registro de coples para verificar si la cima qued a un metro del cople.
17.6. Si el paso anterior es O.K., se baja con barrena de 8 y escariador para T.R. 9 5/8
con cuchillas adecuadas para el libraje de la misma, hasta que la cima del tapn y se
saca la barrena a la superficie.
17.7. Se corre canasta calibradora de 8 a la cima del tapn
calibradora a la superficie.
y se saca canasta
17.8. Se arma el siguiente aparejo:

(1)
(1)
(1)
(1)
(1)
Empacador Baker 415-21, tamao 194-32.

Soltador para empacador Baker.
Combinacin 2 3/8 8 H.R.R (P) X 3 I.F. .
Combinacin 3 I.F. (P) X 4 I.F.
Orientador de fondo (BHD) 4 I.F.
Y se baja a la cima del tapn con T.P. 4 , se toma desviacin se ancla empacador
y saca soltador a la superficie.

(1)
(1)
(1)
(1)
Desviador permanente con pata de mula. (Orientada al rumbo programado).

Starting mill de 8 .
Doble caja liso 4 1/1 Reg. X 4 I.F.
Tramo T.P. 4 H.W.
XI - 55
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1

HOJA: 3 DE 4
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
(1) Orientador de fondo (BHD).

(3) Drill Collars 6 .
(9) Tramos T.P. 4 H.W.
Y se baja con T.P. 4 a la cima del empacador, se ancla desviador permanente y se
inicia a abrir ventana.
17.10. Se saca starting mill a superficie, se revisa y se tiene duda de que trabaj
eficientemente, se proceder a bajarlo de nuevo.
17.11. Si es O.K. el paso No. 9, se procede a armar el siguiente aparejo:
(1) Windows mill 8 .
(1) Watermelon mill 8 .
(1) Tramo T.P. 4 H.W.
(9) D.C. 6
(9) Tramos H.W. 4 .
Se baja con T.P. 4 a la cima de la cuchara y se procede a abrir ventana, perforando
1.5 metros debajo de la misma.
17.12. Despus de abrir la ventana, se ampla la misma con el siguiente aparejo:
(1) Molino cnico 8 .
(1) String mill 8 .
(1) Water melon mill 8 .
(1) Porta barrena liso 6 .
(9) D.C. 6 .
(9) Tramos de H.W. 4 y T.P. 4 perforacin.
17.13. Se saca aparejo a superficie y se baja con T.P. franca a fondo donde se coloca T X C
de + 50 m., se saca tubera franca a superficie.
(1) Barrena de 8 2-1-1.
(1) P. Barrena liso 6 .
(9) D.C. 6 .
(9) Tramos H.W. a 4 y T.P. 4 , se baja a la cima del tapn y se rebaja el mismo hasta 5
m., arriba de la parte superior de la cuchara. Se saca la barrena a la superficie.
XI - 56
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-5.1

HOJA: 4 DE 4
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:

(1) Window mill 8 .
(1) Water melon mill 8 .
(1) Porta barrena liso 6 .
(9) D.C. 6 .
(9) Tramos H.W. 4 y T.P. 4 .
Se baja a reconocer la profundidad total perforada. Se saca aparejo a superficie.
17.16. Se arma y baja parejo para perforar.
Nota: Se especifica ventana en T.R. de 9 5/8 por ser las ms comunes en el rea sonda de
Campeche.
Si se diera el caso de abrir ventana en T.R. de 13 3/8 7, el procedimiento es el
mismo, lo nico que variar ser el dimetro de las herramientas.
XI - 57
XI - 58
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1

TITULO: CANCELACIN DE VLVULAS DE SEGURIDAD
HOJA: 1 DE 11
FECHA:30-06-98
ANTECEDENTES:
SRSP-007
CANCELACIN DE VLVULAS DE SEGURIDAD
XI - 59
XI - 60
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1

HOJA: 2 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SRSP-007
La vlvula de tormenta en un accesorio que va integrado al aparejo de produccin, con el

fin de proteger el yacimiento, en caso de una conflagracin en la plataforma, por el cierre
automtico de esta al faltarle la presin hidrulica ejercida al sistema que la mantiene
abierta, as se evita que el pozo fluya, en forma descontrolada.
Cuando falla este accesorio, por: adherencias, falta de movimiento o se le aplica mayor
presin que la permitida; entonces es necesario abrirla para tener comunicacin
yacimiento-superficie.
Con equipo de lnea de acero y equipo de alta se logra cancelar dicha vlvula y as
logramos nuestro objetivo.
Para cancelar una vlvula de tormenta es necesario un lock-open o cancelador (temporal
o permanente), experiencia y cuidado al elegir el lock-open, lo mismo que al calibrar la
T.P. Hay canceladores que traen no-go el cual es de mayor dimetro que el de los
empaques en V.
En la regin marina tenemos las siguientes vlvulas de seguridad (tormenta).
OTIS: DC para 10 M psi en 3 esfera.
Serie 10 en 3 y 4 esfera y charnela.
DL para 5m psi en 4 esfera.
Baker: FVLE para 5m psi en 4 charnela
UL para 5m psi en 4 esfera.
CAMCO: Actualmente existen muy pocas en el rea marina. No contamos con el
cancelador para vlvulas.
AVA: Esta marca la tratamos ms adelante es para 5m psi en 4 charnela.
Las tres primeras tienen el mismo sistema para cancelar, o lock-open y equipo de alta.
En termino generales, para cancelar en forma temporal, una vlvula de charnela, es
necesario que se abra por sus propios medios, si no tiene este requisito, no es conveniente
bajar el lock-open, porque se atorara con la charnela y pez seguro.
XI - 61
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1

HOJA: 3 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SRSP-007
El cancelador baker trae un no-go, con el que se impide que se desplace hacia el fondo
del pozo.
El de marca OTIS, se le agrega una rondana al asiento del perfil, de la operadora, para
evitar que al romper el perno, se deslice hacia el fondo.
Para la 2DL el cancelador trae extensin, para las DC es corto (no trae extensin) es
para 3 .
Es necesario platicar previamente con el operador de equipo de alta para que haga
conciencia del trabajo y acepte la responsabilidad que le corresponde en cada una de las
etapas. El es parte importante para cancelar una vlvula, ya que por experiencia sabe
cuando esta llenando la T.P., represionando o cuando esta pasando fluido para el
yacimiento, es cuando el debe suspender la inyeccin, para evitar que el alambre se
tensione y llegue a romperse (un pez).
A continuacin el procedimiento para cancelar una vlvula de tormenta, sin importar
marca, nicamente elegir el cancelador para la marca de la vlvula a intervenir.
No se incluyen los nmeros de parte de los diferentes canceladores, porque estos cambian a
criterio del fabricante.
Iniciamos con la colocacin del lock-open, al aparejo de trabajo, ya que tenemos en el
medio rbol, despus de haber calibrado con el dimetro adecuado al cancelador que se va
a ocupar.
XI - 62
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 4 DE 11

SUPTTE.
PERFN
REP. TER.
A
ENCARGADO AYUDANTE
UNIDAD
DE
ALTA
PRODUCCIN
B
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SRSP-007
SERVICIO A POZOS
SUPERV.
LNEA
D
ACTIVIDADES
MALACATERO. AYUDANTE
E
INICIO
1.A. Reunin de A, B, C, D y E, aclaran

dudas, indica jerarquas repasa
actividades cada uno.
1
1.D. Platica con B y C, marca
programa,
concientiza
de
la
importancia de la operacin.
1
2.D. Con los datos de la vlvula checa, por
ltimo los dimetros del Lock-open.
3.E.
En compaa de D, revisa
herramienta canceladora y se la
entrega a F.
3.C.
Controla
vlvula
independiente.
4.F. Baja al piso de rboles y con ayuda de

otro ayudante integra el lock-open al
aparejo de trabajo.
en
forma
4.D. Se coloca en una parte visible a E y

F para hacer sealar a E.
4.E. Recupera alambre a la indicacin de
D, para introducir toda la
herramienta al lubricador.
XI - 63
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 5 DE 11

SUPTTE.
PERFN
REP. TER.
A
ENCARGADO AYUDANTE
UNIDAD
DE
ALTA
PRODUCCIN
B
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SRSP-007
SERVICIO A POZOS
SUPERV.
LNEA
D
5.D. Con el ronco sube el lubricador

mientras.
ACTIVIDADES
5.F. Colocan el lubricador en la unin

rpida, que esta en el rbol, aprietan a
este.
5.D. Indica a E poner ceros al odometro.
5.E. Recupera alambre hasta que la cabeza

pega en el estopero y solicita a D
que se abra el pozo.
6.D. Supervisa apertura de la vlvula
superior, contando las vueltas del
volante.
6.E. Un ayudante, abre la vlvula superior
(lentamente) el otro ayudante sube a
donde esta la unidad de lnea.
7.D. Hace una sea a E para indicarle
que todo esta libre para iniciar a bajar.
7.C. Continua con el control individual de
la vlvula del pozo que se esta
interviniendo.
XI - 64
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 6 DE 11

SUPTTE.
PERFN
REP. TER.
A
ENCARGADO AYUDANTE
UNIDAD
DE
ALTA
PRODUCCIN
B
ANTECEDENTES:
SRSP-007
SERVICIO A POZOS
SUPERV.
LNEA
D
ACTIVIDADES
E
8.E. Iniciar a bajar el cancelador dentro del

pozo.
10
FECHA: 30-06-98
8.D. Pregunta a C si todo esta bien, con

respecto a la vlvula de tormenta.
8.F. Un ayudante permanece en el rbol,
para evitar que persona ajena a esta
operacin mueva las vlvulas del
mismo, el otro ayudante agrega aceite
al alambre con el fin de que se deslice
suavemente en el estopero.
10
9.D. Coordina actividades F, E y B.
9.E. 10 metros antes de llegar a la vlvula,

frena el malacate y comunica a D
esto.
10.D. Se comunica con B, repasa
intervencin con el equipo de alta, se
desplaza hacia el malacatero.
10.B. Efecta prueba de hermeticidad de la
tubera que instalo con anterioridad de
la bomba al rbol, indica a D que
todo esta listo.
XI - 65
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 7 DE 11

SUPTTE.
PERFN
REP. TER.
A
ENCARGADO AYUDANTE
UNIDAD
DE
ALTA
PRODUCCIN
B
ANTECEDENTES:
SRSP-007
SERVICIO A POZOS
SUPERV.
LNEA
D
11
ACTIVIDADES
E
11
FECHA: 30-06-98
11
11.E. A indicacin de D se posesiona de la

vlvula de tormenta, golpea levemente
para introducir el lock-open y
comunica a D que est en la parte
indicada.
11.D. Le ordena a uno de F que sujete el
alambre con los dedos, para sentir el
golpe al romperse el perno de la
vlvula de seguridad. Se comunica por
radio con B para decirle que inicie
su intervencin.
11.C. A una indicacin de D debe estar
pendiente en sostener una presin de
2
4,000 lbs/pg a la vlvula de tormenta.
XI - 66
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 8 DE 11

SUPTTE.
PERFN
REP. TER.
A
ENCARGADO AYUDANTE
UNIDAD
DE
ALTA
PRODUCCIN
B
ANTECEDENTES:
SRSP-007
SERVICIO A POZOS
SUPERV.
LNEA
D
12
ACTIVIDADES
E
12
FECHA: 30-06-98
12
12.B. Empieza a llenar la T.P., represiona

2
paulatinamente hasta 4,000 lbs/pg y
espera unos segundos a recibir orden
de suspender este represionamiento
o, si el nota que inicia a inyectar,
debe suspender inmediatamente esta
actividad, para evitar tensionar el
alambre.
12.E. Despus que D le dice que se va a
inyectar fluido al cancelador, para
desplazar esta herramienta y as
romper el perno de la vlvula,
dejndola abierta permanentemente.
Debe dar alambre, dejar el malacate
neutral y sin freno, previendo que el
lock-open atienda a irse al fondo
del pozo, as el malacate seguir
dando alambre, hasta que B se
percate que esta inyectando y
suspenda esta alimentacin.
12.D. Se informa con C si ha habido un
descenso en la presin de la consola
y con E si sinti el golpe; en caso
afirmativo de los dos. La vlvula
quedo cancelada.
XI - 67
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 9 DE 11

SUPTTE.
PERFN
REP. TER.
A
ENCARGADO AYUDANTE
UNIDAD
DE
ALTA
PRODUCCIN
B
SUPERV.
LNEA
D
ACTIVIDADES
E
13
14
ANTECEDENTES:
SRSP-007
SERVICIO A POZOS
14
FECHA: 30-06-98
14
13.D. Le indica a B, que ya no inyecte

que se rena con ellos. Se dirige a
C para efectuar una prueba y le
ordena a E que se rena, alrededor
de la consola individual. Le indica a
C que inyecte a la vlvula de
tormenta, aceite hidrulico, a travs
de la tubera de un cuarto, si no llega
a represionar significa que el
objetivo se ha cumplido (cancelar en
forma permanente la vlvula de
tormenta).
14.E. Despus de cerciorarse que la vlvula
quedo cancelada, procede a igualar
presiones tensionando el alambre,
espera algn tiempo y recupera
lentamente.
Nota: Hay en lnea de acero un
libreto en donde encontraras algunos
tips para las marcas de vlvulas
que se manejan en la regin marina,
que te servirn para igualar la
presin.
14.C. Desconecta la consola individual,
previo cierre de la vlvula de aguja
de que esta en medio rbol.
14.B.
XI - 68
Para esta operacin queda relegado

y pasa a la disposicin de A.
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 10 DE 11

SUPTTE.
PERFN
REP. TER.
A
ENCARGADO AYUDANTE
UNIDAD
DE
ALTA
PRODUCCIN
B
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SRSP-007
SERVICIO A POZOS
SUPERV.
LNEA
D
15.E. Detienen el malacate 10 metros antes

de llegar a la bola colgadora ah F.
15
16
ACTIVIDADES
15
15
15.F. Cuando empiece E a recuperar,

debe limpiar el alambre, colocarle
aceite, a una indicacin de este deber
cargar su cuerpo en la lnea hasta que
el aparejo de trabajo llegue al
estopero.
16
15.D. Cuando se cerciore que el socket este
en la superficie, indicara al otro de
F (que se quedo en el rbol).
G
16.F. A la indicacin de D cerrara la
vlvula superior lentamente, contando
las vueltas del volante, el otro
ayudante se desplaza al medio rbol
para entre los dos desconectar el
lubricador y purgar la presin del
lubricador.
16.D. Al darse cuenta que se esta
desfogando la presin del lubricador,
ordenara a E que de lnea, hasta que
la herramienta queda suelta, y al
desconectar los lubricadores F,
maneja el malacate neumtico (ronco)
para jalar y desprender a estos de la
unin rpida.
XI - 69
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 11 DE 11

SUPTTE.
PERFN
REP. TER.
A
ENCARGADO AYUDANTE
UNIDAD
DE
ALTA
PRODUCCIN
B
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SRSP-007
SERVICIO A POZOS
SUPERV.
LNEA
D
ACTIVIDADES
E
17.E. Se rene con D y F en el medio

rbol, para que en su presencia se
desconecte el cancelador del aparejo
de trabajo.
17
18.E. Inicia desmantelamiento del equipo

usado en esta operacin, se ayuda de
D y F
18
FIN
XI - 70
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1

HOJA: 1 DE 11
FECHA:30-06-98
ANTECEDENTES:
SRSP-007
TITULO: VLVULA DE TORMETA
VLVULA DE TORMENTA
XI - 71
XI - 72
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 1 DE 17
FECHA: 30-06-98
TITULO: OPERACIN DE VLVULAS DE TORMENTA

MARCA AVA
ANTECEDENTES:
SRSP-009
OPERACIN
DE
VLVULAS
TORMENTA MARCA AVA
XI - 73
DE
XI - 74
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 2 DE 17
FECHA: 30-06-98

MARCA AVA
ANTECEDENTES:
SRSP-009
En otro procedimiento, se menciona lo que es una vlvula de tormenta, mientras que en

aquellas (OTIS, CAMCO y BAKER) es necesario cambiarlas en determinadas ocasiones,
en esta AVA no es necesario que intervenga un equipo de reparacin para recuperar el
cerebro de operacin y la vlvula sigue funcionando normalmente, tambin se puede
cancelar temporalmente y permanentemente, si se le inyecta un fluido adecuado, por la
tubera de un cuarto y un cambio de cerebro se puede lavar debajo de la charnela o
encima de esta. Al igual que las otras marcas, acepta una vlvula secundaria si las
circunstancias as lo exigen.
Actualmente los fabricantes de esta vlvula nos hicieron llegar caractersticas tcnicas y
descripciones de operacin, en nuestro idioma, con dibujos a colores para una mayor
compresin.
Es necesario sugerir cambio de cerebro, antes de recuperar aparejo de produccin, por
economa y seguridad, tambin no se daa la formacin.
Para las operaciones que se hacen en la vlvula de tormenta AVA, se usan las mismas
herramientas que para abrir camisa, calibracin, block de impresin, etc., varia nicamente
las herramientas especiales, en este caso es la barra no-go, esta llega y no pasa a travs de
la vlvula, as se evita atorarse en la charnela que esta cerrada, mientas duren las
operaciones de cambio de cerebro; la otra es el pateador marca merla.
En estos procedimientos iniciamos en colocar al aparejo de trabajo (debajo de la rodilla):
- La barra no-go.
- Pateador no-go.
- Barra espaciadora de 11 pulgadas de longitud.
- Block de impresin de 1 .
As en ese orden y lo que se cambia a cada operacin ser debajo de la barra espaciadora
(soltador pescante o cerebro).
Es recomendable colocar en el tubo inferior de la vlvula, un ancla de tubo (tubing
stop), as, en caso de que suelte el cerebro, no se pierde en el pozo, su costo es elevado; y al
termino de las operaciones, cuando la vlvula se abra por su propio mecanismo, se procede
a recuperar cerebro y ancla de tubo.
La secuencia de operaciones para cambio de cerebro de trabajo, son las mismas que para
cambio de cancelador temporal, permanente o cerebro de lavado.
La calibracin de la tubera de produccin, ya fue hecha, despus de haber armado el
equipo en el pozo.
XI - 75
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 3 DE 17
FECHA: 30-06-98

MARCA AVA
ANTECEDENTES:
SRSP-009
CONSIDERACIN
El cerebro de trabajo tiene sistema de igualacin, cuando se va a abrir, la vlvula inicia a
inyectar aceite, a travs de la tubera de , el sonido es continuo, hay un momento que
este ruido se detiene por un instante, es, cuando el sistema de igualacin abre, despus
continua con el mismo ritmo hasta llegar a la presin que fue programada la consola, se
debe esperar 10 minutos despus que se abri totalmente, para evitar que pueda fluir el
pozo por el sistema de igualacin.
La presin que se debe aplicar en la consola es hasta 1500 psi arriba de la presin del pozo,
sin rebasar el limite de la vlvula, pero no menos de 800 psi, porque puede no estar abierta
en su totalidad la charnela.
Las operaciones en los mandriles de las vlvulas AVA son iguales que para cambiar las
vlvulas de bombeo neumtico (GAS-LIFT) ya que el mandril tienen el mismo receso que
dispara el sistema del pateador, la tensin que se aplica al alambre, es igual de 200 a 300
psi del peso de la herramienta.
XI - 76
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 4 DE 17
FECHA: 30-06-98

MARCA AVA
ANTECEDENTES:
SRSP-009
SUPTTE.
PLATF..
CONTROL
AYUDANTE
VALVULA DE
DE
. TORMENTA PRODUCCIN
SERVICIO A POZOS
SUPERV.
ACTIVIDADES
E
INICIO
1.A. Rene a B, C y D, recuerda que

se un trabajo de conjunto, marca
jerarquas.
1
2.D. Indica responsabilidades a B y C
repasa intervenciones de cada uno de
ellos.
2
3.B. Independiza el control de la vlvula de
seguridad del pozo que se va a operar.
3
3.C. Solicita a su rama libranza de dicho

pozo.
4.D. Se une a E y F para dar una ultima

revisada a la herramienta especial que
se va a usar.
4.E. Auxilia a D.
4.F. Ayuda a la preparacin del pateador,

block de impresin de 1 y los
llevan al piso de arboles.
XI - 77
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 5 DE 17
FECHA: 30-06-98

MARCA AVA
ANTECEDENTES:
SRSP-009
SUPTTE.
PLATF..
CONTROL
AYUDANTE
VALVULA DE
DE
SERVICIO A POZOS
SUPERV.
5.D. Se desplaza al piso de arboles, checa

la instalacin del pateador.
ACTIVIDADES
5.F. Instalan o conectan el pateador al

aparejo de trabajo.
5.E. Se hace cargo de la unidad de lnea y
espera instrucciones de D.
6.D. Sube al piso de preventores y eleva

los lubricadores con el diferencial, e
indica a E que recoja alambre y
ponga cero en el odometro.
6.F. Alinear los lubricadores a la conexin
rpida del preventor y los fijan a este
orientando la vlvula de (purga) a
favor del aire.
7.D. Indica a E que fije el socket al
estopero y ordena a F que:
7.F. Abra lentamente la vlvula superior
del rbol y al terminar hace la sea a
D que estn listos para iniciar a
bajar.
Pone manmetro a la vlvula de
purga para saber la presin del pozo.
XI - 78
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 6 DE 17
FECHA: 30-06-98

MARCA AVA
ANTECEDENTES:
SRSP-009
SUPTTE.
PLATF..
CONTROL
AYUDANTE
VALVULA DE
DE
SERVICIO A POZOS
SUPERV.
ACTIVIDADES
8.D. Hacer saber a E que todo esta

normal, para que inicie el descenso
con la herramienta, el otro D
permanece cerca de la unidad de lnea,
atento a la operacin.
8.E. Da alambre y principia operacin para
investigar como esta el cuello de
pesca y a que profundidad exacta se
encuentra el mandril, opera con
propiedad el malacate y obtiene la
huella en el block de impresin.
8.F. Un ayudante sube para poner el aceite
al alambre (en el malacate) y revisa al
tacto y visualmente a este, antes de
que llegue a la polea loca.
El otro ayudante permanece en el
rbol de vlvulas 1. Para evitar que
manos ajenas muevan las vlvulas y
2. Cerrar la vlvula superior, a una
orden de D en caso de contingencia.
XI - 79
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 7 DE 17
FECHA: 30-06-98

MARCA AVA
ANTECEDENTES:
SRSP-009
SUPTTE.
PLATF..
CONTROL
AYUDANTE
VALVULA DE
DE
SERVICIO A POZOS
SUPERV.
ACTIVIDADES
E
9.E. Recupera alambre con herramienta y

faltando 20 metros para llegar a la
bola colgadora, detiene el malacate y
ordena al ayudante que se apoye en la
lnea.
9
9.F.
10
10
11
El ayudante que esta cerca de la

unidad limpia el alambre que se
recupera y sale del pozo sucio, a una
indicacin de E, carga su cuerpo en
la lnea para evitar que la herramienta
golpee el estopero.
10.E. Cuando la herramienta se encuentra

en los lubricadores hace saber a D
lo anterior.
12
10.D. Indica al ayudante que esta cerca de

la unidad que baje a ayudar al otro
ayudante.
11.F. A una orden de D cierre la vlvula

superior, purga la presin y afloja la
tuerca que fija los lubricadores.
12.D. Eleva, con el diferencial para que se
separen del preventor y ordena a E
que de alambre.
XI - 80
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 8 DE 17
FECHA: 30-06-98

MARCA AVA
ANTECEDENTES:
SRSP-009
SUPTTE.
PLATF..
CONTROL
AYUDANTE
VALVULA DE
DE
SERVICIO A POZOS
SUPERV.
13.F. Gua, para que este alambre quede a

una altura adecuada, para quitar el
block de impresin.
13
13
14
15
ACTIVIDADES
15
13.D. En la compaa de E revisa el

pescante a usar (JDC 1 5/16 ncleo
corto) y se lo da a F sustituye el
perno roto al pateador merla.
14.F. Instalan el pescante, con barra
espaciadora, al aparejo de trabajo y
hacen seas a D de que estn
conectados.
15.D. Al recibir esta sea indica y gua a
E para que recupere el alambre.
16
16
15.E. Recoge lnea hasta que todo el

aparejo de trabajo esta dentro de los
lubricadores, pone ceros al odometro.
16.D. Nuevamente eleva los lubricadores

para que 16.F los ayudantes coloquen
los lubricadores en el preventor,
aprieten la tuerca y cierren la vlvula
de purga.
XI - 81
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 9 DE 17
FECHA: 30-06-98

MARCA AVA
ANTECEDENTES:
SRSP-009
SUPTTE.
PLATF..
CONTROL
AYUDANTE
VALVULA DE
DE
SERVICIO A POZOS
SUPERV.
17
18
ACTIVIDADES
17
18
17.D. Indica a E que pegue el socket al

estopero y ordena a F apertura de
vlvulas.
17.F. Abre lentamente la vlvula superior,
un ayudante sube para estar cerca de
E para poner aceite al alambre y
revisar este antes de entrar al pozo,
el otro permanece en el rbol.
18.D. Indica a E que puede iniciar a bajar
el pescante.
19
19
18.E. Desciende, la herramienta por el pozo

y cuando llega a la vlvula, se lo
dice a D.
20
19.D. Ordena a B que haga lo acordado,

despus de esto indica a E que
puede continuar.
19.B. Depresiona la consola (para cerrar la

vlvula) cierra la vlvula de que
esta en el rbol (para evitar que el
pozo fluya por la tubera de un
cuarto).
20.E. Opera con propiedad el malacate y
pesca el cerebro de trabajo (o
cancelador), recupera el alambre que
trae aparejo de operacin y detiene
el malacate, faltando 20 metros para
llegar a la bola colgadora.
XI - 82
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 10 DE 17
FECHA: 30-06-98

MARCA AVA
ANTECEDENTES:
SRSP-009
SUPTTE.
PLATF..
CONTROL
AYUDANTE
VALVULA DE
DE
SERVICIO A POZOS
SUPERV.
21.F. El ayudante que esta en el malacate

E carga su cuerpo al alambre, para
evitar que la cabeza golpee al
estopero.
21
ACTIVIDADES
21
21
21.D. Cuando escucha y palpa que la

herramienta esta en los lubricadores
ordena.
22
21.F. Al ayudante que se quedo en el rbol,

que cierre la vlvula superior.
22.F.
23
24
23
Cierra la vlvula, purga los

lubricadores, desenrosca la turca de la
unin rpida (lubricadores) y espera.
23.D. Revisa soltador y cerebro que se va

a instalar en la unin de E Y F.
23.F. Baja al piso de arboles, llevando
soltador y cerebro de trabajo.
24.D.
XI - 83
Con el diferencial eleva los

lubricadores, para desprenderlos del
preventor, ordena a E que de lnea.
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 11 DE 17
FECHA: 30-06-98

MARCA AVA
ANTECEDENTES:
SRSP-009
SUPTTE.
PLATF..
CONTROL
AYUDANTE
VALVULA DE
DE
SERVICIO A POZOS
SUPERV.
ACTIVIDADES
E
25
25
25.F. En presencia de D y E, quita el

pescante que trae el accesorio que se
pesco (cerebro o cancelador) y
coloca la nueva herramienta a
instalar en el mandril vlvula.
25.D. Repone perno roto al pateador
merla y lo prepara para su
operacin.
26
26
26
26.E. Sube al piso de preventores en
unin de D y con el malacate
recoge alambre, hasta que todo el
aparejo de trabajo esta dentro de los
lubricadores.
27
26.D. Eleva los lubricadores con el

diferencial hasta que F le indique.
26.F. Instala y asegura el equipo de
control de presin (lubricadores) al
preventor, orienta la purga a favor
del aire.
27.D. Indica a E que adhiera el socket
al estopero y coloque ceros al
odometro, ordena a F que proceda
y a B que se prepare.
XI - 84
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 12 DE 17
FECHA: 30-06-98

MARCA AVA
ANTECEDENTES:
SRSP-009
SUPTTE.
PLATF..
CONTROL
AYUDANTE
VALVULA DE
DE
TORMENTA PRODUCCIN
SERVICIO A POZOS
SUPERV.
ACTIVIDADES
E
28.F. Con la purga orientada a favor del

aire, abre lentamente la vlvula
superior, toma presin del pozo, el
otro ayudante sube adonde esta el
malacate para poner aceite al alambre.
28
29
29.E. A una indicacin de D inicia a bajar

la herramienta, despacio hasta entrar
al mandril-vlvula y antes de
tensionar la lnea. Para que de la
patada espera cambio de aceite.
XI - 85
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 13 DE 17
FECHA: 30-06-98

MARCA AVA
ANTECEDENTES:
SRSP-009
SUPTTE.
PLATF..
CONTROL
AYUDANTE
VALVULA DE
DE
SERVICIO A POZOS
SUPERV.
30.D. Acompaa a B y ordena.
30
30
ACTIVIDADES
30
30
30.B. Que abra la vlvula de que esta

en el rbol y accione la consola par a
inyectar aceite, a travs de la tubera
de un cuarto, hasta cambiar
totalmente el hidrulico que esta
2
contaminado, programa 50 lbs/pg
arriba de la presin del pozo y espera
instrucciones.
30.E. A una indicacin de D opera la
unidad de lnea con propiedad y en el
instante de introducir el cerebro en el
bolsillo lo hace saber a B y a
D para que deje de inyectar aceite.
Ancla el nuevo cerebro y recupera la
herramienta de trabajo, detiene el
malacate 20 metros antes de llegar a
la bola colgadora, solicita a F su
ayuda,
sigue
recuperando.
30.F. El ayudante que esta en la unidad,
limpia el alambre cuando se recupera
y faltando 20 metros, a una
indicacin de E carga su cuerpo a
la lnea para evitar que golpee el
estopero.
XI - 86
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 14 DE 17
FECHA: 30-06-98

MARCA AVA
ANTECEDENTES:
SRSP-009
SUPTTE.
PLATF..
CONTROL
AYUDANTE
VALVULA DE
DE
SERVICIO A POZOS
SUPERV.
31.D. Al checar fsicamente y con el

odometro que la herramienta esta
en los lubricadores, ordena a F lo
que sigue.
31
ACTIVIDADES
31
32
33
31.F. El ayudante que se quedo en el rbol

recibe la orden de D, cierra
vlvula superior, purga el gas,
desenrosca la tuerca de la unin
rpida, el otro ayudante se desplaza
al piso de arboles, llevando la
siguiente herramienta (block y
barra espaciadora).
32.D.
Con el diferencial eleva los

lubricadores, para separarlos del
preventor, se mueva al piso de
arboles.
33.F. En presencia de D y E
desprenden soltador y conectan
barra con block de 1 , cambian
perno roto (D) y preparan
pateador.
XI - 87
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 15 DE 17
FECHA: 30-06-98

MARCA AVA
ANTECEDENTES:
SRSP-009
SUPTTE.
PLATF..
CONTROL
AYUDANTE
VALVULA DE
DE
SERVICIO A POZOS
SUPERV.
ACTIVIDADES
E
34.D. Se regresa al piso de preventores para

accionar diferencial.
34
34.E. Sube donde esta la unidad de lnea,

recoge alambre para que la
herramienta quede dentro de los
lubricadores, pone ceros al odometro.
34
35.D. Eleva los lubricadores.

35
35
35.F. Conecta los lubricadores al preventor,

los fijan con la tuerca orienta la purga
a favor del aire, un ayudante sube
donde esta la unidad para baar el
alambre de aceite, el otro permanece
en el piso de arboles, abre la vlvula
superior lentamente y se lo hace saber
a D.
35.D. Recibe la comunicacin de F y se la
pasa a E para que inicie a bajar.
XI - 88
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 16 DE 17
FECHA: 30-06-98

MARCA AVA
ANTECEDENTES:
SRSP-009
SUPTTE.
PLATF..
CONTROL
AYUDANTE
VALVULA DE
DE
SERVICIO A POZOS
SUPERV.
36
37
ACTIVIDADES
36
36
37
36.E. Da alambre para iniciar a bajar, opera

la unidad de lnea con propiedad, para
obtener la huella del accesorio en la
operacin anterior anclo, recupera el
aparejo que uso y se detienen faltando
20 metros para llegar a los
lubricadores.
36.F. El ayudante que esta cerca de la
unidad, cuando se empieza a recuperar
el alambre, lo limpia y a una
indicacin de E carga su cuerpo a la
lnea para evitar que golpee, la cabeza
en el estopero.
36.D. Al darse cuenta que la herramienta
esta en los lubricadores ordena a F
que proceda.
37.F. El ayudante que se quedo en el rbol,
procede a cerrar la vlvula superior,
purga la presin que hay en los
lubricadores, desconecta la tuerca y
espera.
37.D. Eleva los lubricadores y ordena a E
que de lnea, pregunta a F si le sali
la huella del cuello de pesca, en caso
afirmativo, ordena a D que se
desmantele el equipo superficial y se
traslada con B y C.
XI - 89
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 17 DE 17
FECHA: 30-06-98

MARCA AVA
ANTECEDENTES:
SRSP-009
SUPTTE.
PLATF..
CONTROL
AYUDANTE
VALVULA DE
DE
SERVICIO A POZOS
SUPERV.
ACTIVIDADES
E
38.B. Hace las prueba con la consola de

abrir y cerrar la vlvula de tormenta.
38.D. Si todo esta correctamente, indica a
C que puede abrir el pozo.
38
38
38
38.C. Comunica a la plataforma receptora
del aceite que el pozo esta listo para
abrirse.
FIN
XI - 90
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1

TITULO:
PARA UNA
DESLIZABLE
INTERVENCIN
EN
CAMISA
HOJA: 1 DE 16
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SRSP-003
PARA UNA INTERVENCIN EN CAMISA

DESLIZABLE
XI - 91
XI - 92
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1

TITULO:
PARA UNA
DESLIZABLE
INTERVENCIN
EN
CAMISA
HOJA: 2 DE 16
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SRSP-003
INTRODUCCIN
Las operaciones de lnea son reparaciones menores efectuadas en los pozos petroleros, ya
que evita recuperar el aparejo de produccin, estas intervenciones con lnea, son a un costo
demasiado bajo comparado con el de la recuperacin de parejo.
Tambin se obtienen datos de presin y muestreo de fondo que sirven para calcular la
magnitud del yacimiento en calidad y cantidad, programando su explotacin ideal,
implantando a tiempo la recuperacin secundaria.
Por lo tanto es necesario que todos los tcnicos que se involucren antes y despus de cada
operacin de lnea, tengan conciencia de los requisitos que debe tener el pozo petrolero
para que una intervencin con lnea de acero sea efectiva.
OBJETIVO
Implantar procedimientos operativos para cada una de las operaciones con lnea de acero y
as obtener una uniformidad de actuacin, con el fin de evitar la perdida de las herramientas
y accesorios que son dejadas en el pozo como pez y en ocasiones hasta el mismo pozo.
AMBITO DE AMPLICACIN
Ser de aplicacin obligatoria para el supervisor y malacatero de lnea, cada vez que se
presente la ocasin de intervenir con equipo de lnea de acero, en los pozos del rea marina.
Los superintendentes de plataforma en cada caso (reparacin, perforacin y produccin)
ser el coordinador entre el personal que se involucre cuando va a intervenir lnea de acero
(petrolero, produccin, perforacin o reparacin y seguridad industrial) y supervisara para
que sean aplicadas correctamente las normas existentes previas a cada clase de operacin.
Es necesario tomar en cuenta varias consideraciones antes de bajar el aparejo de
produccin, con el fin de que cuando se desee abrir o cerrar la camisa, esta se encuentre
libre de oxido y slidos atrapados en el cilindro que es movido y el cuerpo de esta.
XI - 93
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 3 DE 16

TITULO:
SUPTTE.
PLATF.
PARA UNA
DESLIZABLE
PETROLERO PRODUCCIN
INTERVENCIN
EN
CAMISA
INICIO
ANTECEDENTES:
SRSP-003
SERVICIO A POZOS
ACTIVIDADES
SUPERVISAR. MALACATERO. AYUDANTE

A
FECHA: 30-06-98
1.
Dejar el pozo con el fluido adecuado

para la terminacin (libre de slidos).
1.A. De acuerdo al programa, ordenara

dejar el pozo con el fluido de
terminacin libre de impurezas
(barita, cido, slidos, etc.).
XI - 94
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 4 DE 16

TITULO:
SUPTTE.
PLATF.
PARA UNA
DESLIZABLE
PETROLERO PRODUCCIN
INTERVENCIN
EN
CAMISA
ACTIVIDADES
2. Preparacin de la tubera de produccin y

armado de lingadas.
ANTECEDENTES:
SRSP-003
SERVICIO A POZOS
FECHA: 30-06-98
2.1. Se debe golpear cada tramo y

conejear con el fin de desprender las
cascaras de oxido.
2.2. La grasa selladora se debe aplicar al
pin, para que al ser roscado el exceso
de la grasa salga y quede entre la tubera
de revestimiento y aparejo, as
evitaremos que cuando se baje la
herramienta de lnea esta se tape con la
grasa selladora si ella queda dentro de la
T.P.
2.A. Ordenar que toda la tubera que se
introducir al pozo, como aparejo de
produccin, sea golpeada y conejeada
con un dimetro cercano al drill de esta.
La grasa selladora va en el pin.
2.B. Supervisar y en su caso checara que
sean medidos todos los accesorios
operables con lnea
(vlvula de
tormenta,
niples
de
asiento,
combinaciones, camisas deslizables,
mandriles, etc.), cerciorndose que los
dimetros internos sean congruentes, de
mayor (superficie) a menor (en el fondo)
y sean anotados todos los datos de estos
en la bitcora del pozo, incluyendo la
bola colgadora.
XI - 95
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 5 DE 16

TITULO:
SUPTTE.
PLATF.
PARA UNA
DESLIZABLE
INTERVENCIN
CAMISA
ANTECEDENTES:
SRSP-003
SERVICIO A POZOS
PETROLERO PRODUCCIN
SUPERV.
A
EN
FECHA: 30-06-98
ACTIVIDADES
E
3. Cambio de fluidos.
3.1. Antes de bajar el operador de camisa

para accionarla, se debe igualar la
presin entre la T.P. y la T.R. a la
altura de la camisa siempre con fluido
limpio sin slidos.
3.2. Cuando se proceda a cambiar el
lquido. El que va a servir para
desplazar el que esta en la T.P., debe
estar cernido y libre de slidos. Si este
desplazamiento es para arrancar el
pozo deber de colocarse un bache
para evitar la corrosin a la altura de
la camisa, esta quedara entre la T.P. y
la T.R. as en el futuro cuando se
opere la camisa, esta se encuentre
libre de oxido.
3.C. Se evocar al control individual de la
vlvula de seguridad usando bomba
porttil.
3.D. Revisara bitcora, del pozo que ha
estado en produccin con el fin de
detectar alguna falla de la vlvula de
tormenta y si es pozo de reparacin o
terminacin checar dimetros internos
de todo el aparejo de produccin.
XI - 96
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 6 DE 16
FECHA: 30-06-98

TITULO:
SUPTTE.
PLATF.
PARA UNA
DESLIZABLE
INTERVENCIN
EN
ANTECEDENTES:
SRSP-003
CAMISA
SERVICIO A POZOS
PETROLERO PRODUCCIN
ACTIVIDADES

A
4.
Diseo de aparejo de produccin.
4.1. Que los dimetros internos del aparejo

de produccin sean congruentes a las
herramientas que se van a introducir.
El dimetro del niple de asiento de la
vlvula de seguridad, sea mayor que el
dimetro mismo de la camisa
deslizable. Es necesario recordar los
no-go de las herramientas.
4.2. Las combinaciones deben ser acordes
al aparejo y las herramientas que van a
pasar por ellas; en la reduccin la parte
interna que sea a 45 grados y el
dimetro mnimo interno tambin debe
ser mayor a la herramienta.
4.3. El cilindro que se mueve en la camisa,
debe ser un material resistente a la
corrosin, para que con el tiempo no se
destruya; como incoloy 925.
4.4. Que la camisa abra hacia abajo para
que al existir diferencial de presin en
la T.R. esta no regrese al aparejo de
trabajo provocando un pez.
XI - 97
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 7 DE 16

TITULO:
SUPTTE.
PLATF.
PARA UNA
DESLIZABLE
INTERVENCIN
EN
CAMISA
ACTIVIDADES
4.5. Tomar en cuenta el no-go para

colocar la bola colgadora.
ANTECEDENTES:
SRSP-003
SERVICIO A POZOS
PETROLERO PRODUCCIN

A
FECHA: 30-06-98
4.D. Ordena al malacatero que se coloque

el troquelador al aparejo de trabajo
(armado y probado anteriormente),
con un dimetro cercano al dimetro
mnimo (niple de asiento), de la
camisa deslizable.
E
5.
Registro de la camisa deslizable al ser

introducida al pozo con el aparejo de
produccin.
5.1. Anotar: Marca, tipo, clase de niple de

asiento, medida nominal y dimetro
interno.
5.2.
Lnea de acero har en sus talleres

la prueba mecnica (abrir y cerrar) en
la superficie y prueba hidrulica con
una presin igual a la de trabajo.
5.3. Se debe llevar un control, agregndole

a cada camisa un numero y registrar
una serie de datos como: el nmero
asignado a la camisa, marca, tipo de
dimetro externo, niple de asiento,
con cuantos golpes abri, que presin
se le aplico, fecha de prueba, a que
pozo fue enviada y fecha de envi,
etc.
XI - 98
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 8 DE 16

TITULO:
SUPTTE.
PLATF.
PARA UNA
DESLIZABLE
PETROLERO PRODUCCIN
INTERVENCIN
EN
CAMISA
ANTECEDENTES:
SRSP-003
SERVICIO A POZOS
ACTIVIDADES
SUPERVISAR.MALACATERO. AYUDANTE
A
FECHA: 30-06-98
5.A. A solicitud del supervisor de lnea de

acero, dispone que el gruero y el
personal de piso ayuden a los de
lnea a colocar el sistema de control
de presin (lubricadores y estopero)
al rbol de vlvulas, y si es necesario
la prueba hidrulica de este equipo.
5.D. Solicita al superintendente su ayuda
para colocar el equipo de control de
presin y el personalmente auxilia
con el malacate de lnea.
5.E.
Se cerciora que los ayudantes

coloquen el troquelador al aparejo de
trabajo con el apriete adecuado,
aplicando las normas de seguridad.
5.F. Sin descuidar su seguridad, enroscar

el troquelador a al rodilla del
aparejo de trabajo y con ayuda del
gruero, colocan el equipo de control
de presin al rbol de vlvulas a
travs de la unin rpida que tiene el
preventor.
XI - 99
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 9 DE 16

TITULO:
SUPTTE.
PLATF.
PARA UNA
DESLIZABLE
INTERVENCIN
EN
CAMISA
ANTECEDENTES:
SRSP-003
SERVICIO A POZOS
PETROLERO PRODUCCIN
ACTIVIDADES

A
FECHA: 30-06-98
6.F. Abren lentamente la vlvula superior,

y por ltimo la vlvula maestra.
6.E. Personalmente estar checando la

instalacin del equipo de control de
presin al rbol, y apertura de las
vlvulas, da instrucciones precisas
para que un ayudante se quede
cuidando las vlvulas del rbol con el
fin de que nadie las mueve, mientras
opera la lnea de acero.
7.D. Entrega malacate al operador de este,
checa comportamiento de vlvula de
seguridad con C anota fecha de
apertura del pozo y ordena a E que
puede iniciar a troquelar la T.P. estar
en comunicacin fsica con C, E y
F.
8.E. Inicia descenso, ordena al otro
ayudante que permanezca cerca de el.
8.F. Un ayudante permanece cerca del
rbol, el otro acompaa al malacatero
para cualquier necesidad apremiante.
XI - 100
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 10 DE 16

TITULO:
SUPTTE.
PLATF.
PARA UNA
DESLIZABLE
PETROLERO PRODUCCIN
INTERVENCIN
EN
CAMISA
ANTECEDENTES:
SRSP-003
SERVICIO A POZOS
ACTIVIDADES

A
FECHA: 30-06-98
9.E.
10
11
Si hay resistencia, recupera

troquelador y lo cambia por block de
impresin del mismo dimetro para
investigar la causa de la resistencia,
comunica a D esta anomala, el
cual
ordena lo conducente
dependiendo de la obstruccin y al
fina comunicara a A y B el
resultado del programa o cancelacin
del actual. Ahora, si la calibracin
fue normal y calibro hasta 10 metros
debajo de la camisa, recupera aparejo
de trabajo.
11
10.F. Durante la recuperacin del alambre,

el ayudante que esta cerca de la
unidad, limpiara el alambre con
diesel o agua dulce (dependiendo del
contenido del fluido del pozo) y
faltando 20 metros para que llegue el
aparejo de trabajo al estopero,
cargara el peso de su cuerpo al
alambre en un punto intermedio entre
la unidad y la polea loca, para ayudar
a detectar ms fcilmente el aumento
de peso de la herramienta cuando
llegue al estopero.
11.E. Comunica a D que la herramienta
calibradora esta en la superficie.
11.D. Baja y personalmente ordena al que
se quedo cuidando las vlvulas del
rbol, el cierre de la vlvula superior.
XI - 101
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 11 DE 16

TITULO:
SUPTTE.
PLATF.
PARA UNA
DESLIZABLE
PETROLERO PRODUCCIN
INTERVENCIN
EN
CAMISA
ACTIVIDADES
12
13
13
13
ANTECEDENTES:
SRSP-003
SERVICIO A POZOS
FECHA: 30-06-98
13
12
13
13
12.F. Los dos ayudantes en el rbol,

proceden a purgar la presin retenida
en los lubricadores, desconectan el
equipo de control de presin y
esperan que se les de el alambre, esto
en presencia de E.
12.D. Con los datos obtenidos en la
bitcora, elige la operadora que se va
a usar dependiendo de la marca, tipo
y medida de camisa que se va a
intervenir.
13.
A, B y D. A peticin del supervisor

de lnea D se renen para decidir el
fluido y presin a inyectar al pozo
con el fin de igualar presiones en T.P.
y T.R. a la altura de la camisa A,
ordena lo necesario para obtener lo
anterior.
13.
E y F. Enroscan operadora de camisa

al aparejo de trabajo, orientada, segn
se abra o se cierre, dependiendo del
tipo de camisa que esta instalada en el
aparejo de produccin.
13.C. Continua al cuidado de la vlvula de

seguridad,
reportando
cualquier
anomala a D.
XI - 102
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 12 DE 16

TITULO:
SUPTTE.
PLATF.
PARA UNA
DESLIZABLE
PETROLERO PRODUCCIN
INTERVENCIN
EN
CAMISA
ANTECEDENTES:
SRSP-003
SERVICIO A POZOS
ACTIVIDADES

A
FECHA: 30-06-98
14.D. Vuelve hacerse cargo del malacate,

para dar o recuperar alambre, coloca
la herramienta a la altura de la bola
colgadora, pone 0.
14
14
15
15
14
14.E. Se coloca encima o a un lado del

rbol, segn el rea en que esta
trabajando (mesa rotaria o piso de
preventores) para guiar al supervisor
que esta en la unidad.
14.F. Instalan el equipo de control de
presin en el preventor, cierran,
purgan, abren lentamente la vlvula
superior e indican a E que estn
listos.
15.E.
Recibe unidad de lnea de D e

inicia a bajar con cuidado por el
aparejo de produccin hasta que
falten 10 metros para llegar a la
camisa.
15.D. Se cerciora que fue represionada la

T.P. preguntando a B y checando
con un manmetro instalado en la
vlvula que sirve de purga.
XI - 103
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 13 DE 16

TITULO:
SUPTTE.
PLATF.
PARA UNA
DESLIZABLE
PETROLERO PRODUCCIN
INTERVENCIN
EN
CAMISA
ANTECEDENTES:
SRSP-003
SERVICIO A POZOS
ACTIVIDADES

A
FECHA: 30-06-98
16
17
17
17
16.E. Al recibir la aprobacin del supervisor

D empieza a operar con propiedad
el malacate para lograr cerrar o abrir
la camisa y al detectar que la
operadora pasa por la camisa, se
cerciora de este hecho repasando esa
profundidad en 3 4 ocasiones ms,
recupera herramienta, para revisar la
operadora (siguen los pasos 10, 11 y
12) si el perno sali completo
significa que fue deslizado el cilindro,
comunicando la T.R. con la T.P., en
cambio si el perno esta roto, pasa el
dato a D para que indique a B,
mientras se arma la operadora con
perno nuevo, se rosca en el aparejo de
trabajo, se instala en el preventor y
espera ordenes de D.
17.D. Llega a un acuerdo con B (lo
normal es continuar golpeando con la
tijera para mover el cilindro de la
camisa) da ordenes a E de seguir
con el programa inicial, se pasa al
malacate o checa personalmente la
apertura de la vlvula superior.
17.E. Entrega el malacate al supervisor D
y pasa a ver los movimientos de
vlvulas de rbol.
XI - 104
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 14 DE 16

TITULO:
SUPTTE.
PLATF.
PARA UNA
DESLIZABLE
PETROLERO PRODUCCIN
INTERVENCIN
EN
CAMISA
18
19
19
ANTECEDENTES:
SRSP-003
SERVICIO A POZOS
ACTIVIDADES

A
FECHA: 30-06-98
19
17.F. Ya instalado el equipo de control de

presin en el preventor, cierra purga,
abre vlvula superior lentamente e
indica a E que esta todo listo para
iniciar descenso (paso 5 al 7).
18.E. Sigue los pasos 8, 9 y 10; baja y se
posesiona en la camisa deslizable,
golpea hasta abrir o cerrar a esta,
recupera a superficie (pasos 10 a 12)
espera con herramienta fuera del
pozo la prueba hidrulica).
19.A. A peticin del supervisor D ordena
efecte prueba hidrulica inyectando
fluido limpio.
19.B. Coordina esta prueba inyectando
directo fluido libre de slidos.
19.D. En su presencia efecta prueba, si
hay comunicacin T.P. con T.R.
ordena a E el desmantelamiento
del equipo anota la hora de entrega
del pozo a A. Si es negativa, inicia
proceso de: cambio de perno,
instalacin, abre vlvulas y bajara a
operar con lnea de acero.
XI - 105
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 15 DE 16

TITULO:
SUPTTE.
PLATF.
PARA UNA
DESLIZABLE
PETROLERO PRODUCCIN
INTERVENCIN
EN
CAMISA
ACTIVIDADES
20.
20
21
ANTECEDENTES:
SRSP-003
SERVICIO A POZOS
FECHA: 30-06-98
21
FIN
20
E y F. Desmantelan, limpian y
guardan el equipo de lnea. En la
unidad protegen el alambre con
aceite o grasa.
21.D. Hace su reporte en la bitcora del

pozo, anotando hora, clase de
operacin y detalles que sirven de
orientacin para otra intervencin
de lnea de acero o de base al
personal
de
perforacin
y
reparacin.
21.C. Integra el control de la vlvula se
seguridad (del pozo intervenido) al
panel general y hace saber a D las
contingencias existentes durante ese
lapso.
XI - 106
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-103
HOJA: 16 DE 16
FECHA: 30-06-98

TITULO:
SUPTTE.
PLATF.
PARA UNA
DESLIZABLE
PETROLERO PRODUCCIN
INTERVENCIN
EN
ANTECEDENTES:
SRSP-003
CAMISA
SERVICIO A POZOS
ACTIVIDADES

A
NOTAS:
1.
En el 4 D este primer paso de

calibrar con troquelador, puede variar
a block de presin, cortador o barril
muestrero, dependiendo de lo
anotado en bitcora: del tiempo
disponible para calibrar, de la clase
de fluido inyectado para controlar el
pozo (tapn de sal), de la limpieza
del pozo (parafina), de posibles
reducciones de T.P., en la bola
colgadora, pez dejado anterioridad.
El supervisor D decidir ah en el
pozo la clase de herramienta
investigadora que deber usar en la
primera operacin.
2.
La eleccin de la operadora de
camisa: cuas STD (del mismo
dimetro nominal existen varas) o
cuas selectivas u orientacin de las
cuas, es del supervisor 4 D,
dependiendo
del
reporte
del
petrolero, cuando fue bajada la
camisa y que debe estar anotado en la
bitcora del pozo y del reporte
semanal de ingenieros petroleros.
XI - 107
XI - 108
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1

TITULO: PARA ARMAR EQUIPO DE LNEA DE ACERO.
HOJA: 1 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SRSP-002
PARA ARMAR EQUIPO DE LNEA DE

ACERO
XI - 109
XI - 110
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 2 DE 5

SUPTTE.
PLATF.
ACTIVIDADES

B
INICIO
1.
ANTECEDENTES:
SRSP-002
SERVICIO A POZOS
PETROLERO PRODUCCIN
FECHA: 30-06-98
A, B, C ,D, E, tienen reunin para

marcar necesidades y pautas a
seguir.
1
2.C. Solicita a su rama, cierre de pozo y se
aboca a controlar consola de la
vlvula de seguridad en forma
individual, del pozo a intervenir.
2.B. En caso de terminacin o reparacin

se encargara del control de la vlvula
de seguridad.
3.E. Localiza el lugar adecuado para
colocar la unidad de lnea.
3.F. Localizan el lugar ideal para colocar

la caja de herramientas y accesorios.
4.A. Da apoyo con gra al personal de
lnea a solicitud del supervisor de
lnea o malacatero.
4.E. Indica al gruero el lugar en que debe
depositar la unidad.
4.F.
XI - 111
Ayuda a colocar en el lugar elegido

la unidad y caja con herramientas.
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 3 DE 5

SUPTTE.
PLATF.
ACTIVIDADES
ANTECEDENTES:
SRSP-002
SERVICIO A POZOS
PETROLERO PRODUCCIN

A
FECHA: 30-06-98
5.F. Arma el aparejo de trabajo; cabeza,

barras, tijera y rodillas.
6.E. Controla el armado del equipo de
contrapresin;
lubricadores
y
estoperos: En el piso de la mesa
rotatoria, rampa o piso de
preventores.
6.F.
7.E. Supervisa instalacin del preventor al

rbol del pozo.
Arma lubricadores, hacer nudo,

conecta aparejo de trabajo e introduce
a los lubricadores.
7.F. Coloca brida o unin rpida al rbol

del pozo, instala preventor al rbol
por medio de la unin rpida.
8.A. A solicitud del supervisor de lnea da
apoyo con gra, malacate neumtico
(ronco) o personal, para descombrar
rea del piso de preventores o mesa
rotaria e instalar lubricadores en el
preventor.
8.D. Supervisara todo el armado del
equipo, tanto superficial como
subsuperficial.
9.C. A solicitud del supervisor de lnea,
cierra pozo a intervenir y anota la
hora del cierre.
XI - 112
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 4 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SRSP-002
SUPTTE.
PLATF.
PETROLERO PRODUCCIN
SERVICIO A POZOS
ACTIVIDADES

A
10.C. Independiza el control de vlvula de

seguridad y se responsabiliza de la
consola individual para tener la
vlvula abierta durante todas las
operaciones de lnea de acero y
siempre en continua comunicacin
con el personal de lnea.
10
11.F. Instala o coloca el calibrador al

aparejo de trabajo dependiendo de la
operacin que sigue.
11
12.A. Ordena a solicitud del supervisor de

lnea, la prueba hidrulica del equipo
de control de presin, (instalado en el
2
paso 8). A 50 kgs/cm , arriba de la
presin mxima que va a soportar o a
la presin de trabajo del equipo.
(Preventor, lubricadores y estopero).
12
13
FIN
13.F. Recibe instrucciones del malacatero

de cerrar la vlvula de purga
(lubricador), abrir vlvulas del pozo
( primero vlvula superior y en
seguida la vlvula maestra), estas dos
se deben abrir lentamente.
El ingeniero de seguridad industrial
estar presente en cada uno de los
eventos anteriores para detectar
cualquier evasin a la seguridad
personal y de unidad (plataforma).
XI - 113
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN10.1
HOJA: 5 DE 5

SUPTTE.
PLATF.
PETROLERO PRODUCCIN
ANTECEDENTES:
SRSP-002
SERVICIO A POZOS
ACTIVIDADES

A
FECHA: 30-06-98
Hasta aqu la secuencia del armado del

equipo de control de presin y aparejo de
trabajo, normal para las operaciones con
lnea de acero a continuacin siguen los
procedimientos para cada intervencin de
las que regularmente se hacen en las zona
marina.
XI - 114
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 1 DE 8
FECHA: 30-06-98
TITULO: OPERACIN DE MANDRILES CONCNTRICOS

PARA CAMBIO DE VLVULAS DE BOMBEO
NEUMTICO.
ANTECEDENTES:
SRSP-008
OPERACIN
DE
MANDRILES
CONCNTRICOS PARA CAMBIO DE
VLVULAS DE BOMBEO NEUMTICO
XI - 115
XI - 116
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 2 DE 8
FECHA: 30-06-98

NEUMTICO.
ANTECEDENTES:
SRSP-008
INTRODUCCIN
El mandril concntrico, que esta integrado al aparejo de produccin, es usado para colocar
una vlvula neumtica (calibrada por produccin) colocada y recuperada con lnea de acero
por dentro de la T.P.
Se aplica este accesorio para la recuperacin secundaria de los yacimientos y con una
operacin de lnea de acero se hace el cambio de vlvula, sin necesidad de distraer un
equipo de perforacin o reparacin para recuperar el aparejo de produccin y cambiar a
estas por otras calibradas a las necesidades del momento.
Actualmente hay pozos que tienen hasta cinco mandriles en el aparejo de produccin.
XI - 117
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 3 DE 8
FECHA: 30-06-98

NEUMTICO.
ANTECEDENTES:
SRSP-008
RECOMENDACIONES
1.- Iniciar con el primer mandril, si la T.R. contiene fluido, en caso negativo, inicia con el
ms profundo.
2.- Coloca un ancla de tubo, inmediatamente abajo del mandril, que se va a operar.
3.- Para colocar o sentar usa la extensin, y para recuperar no es necesario.
4.- Has el aparejo de trabajo flexible (rodillas) (recuerda el Cantarel 48).
5.- Usa block de impresin 1 o 1 13/16 para que entre al receso o bolsillo.
6.- Para lnea de acero y produccin el nmero uno es el que esta cerca del rbol y para
perforacin es el que quedo cerca del empacador, ojo con la numeracin de las vlvulas.
7.- Si los cuellos de pesca tienen adherencias, solicita que se limpien (aromina o diesel).
8.- La vlvula nmero uno es la que esta calibrada a mayor presin y la ltima a menor
presin.
9.- En la regin marina el pozo fluye con las vlvulas de G.L. en forma continua, en otras
reas de Pemex, tambin usan para que fluya intermitente; la herramienta principal
recibe el mismo nombre pateador; para el pozo vertical tiene flejes, para pozo
desviado, este sistema quedo eliminado por una serie de movimiento internos de la
herramienta.
En la regin marina usamos los CAMCO y los Merla, se prefiri este ultimo porque se
prepara rpidamente sin necesidad de quitarlo del aparejo de trabajo.
Para los cerebros de la vlvula de tormenta AVA se usa pateador STD 4 x 1
mientras que para las vlvulas de G.L. es el reforzado 4 x 1 .
A continuacin el procedimiento para operar un mandril concntrico ya sea para recuperar,
obturador o vlvula y anclar esos mismos accesorios; la secuencia es la misma e iniciamos
en colocar al aparejo de trabajo, el pateador con pescante o soltador-vlvula (obturador).
Para cada mandril hay 6 operaciones fijas. (Anclas, block, recuperar, anclar, block y ancla)
y son las mismas actividades en cada uno de los mandriles, sin importar que sea obturador
o vlvula la que se va a cambiar.
XI - 118
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 4 DE 8
FECHA: 30-06-98

NEUMTICO.
ANTECEDENTES:
SRSP-008
SUPTTE.
PLATF..
CONTROL
V. TORMEN
AYUDANTE
DE
PRODUCCIN
SERVICIO A POZOS
SUPERV.
ACTIVIDADES
E
INICIO
1.A. Rene a B, C, D y E, repasa

operaciones, indica jerarquas.
1.D. Aclarar dudas con B y C, repasa
actividades de cada uno.
2.B. Se dirige e independiza la vlvula de

tormenta y lo hace del conocimiento
de D.
2.C. Se desplaza al rbol de vlvulas para

hacerse cargo del pozo.
3.D. En unin de E y F revisa y

prepara las herramientas que se van a
usar.
4.F. Colocan el aparejo de trabajo, el ancla

del tubo (tubing stop).
4
4.D. Indican a E que recupere alambre,

ponga ceros al odometro eleva
lubricadores con el ronco.
5.F. Fija los lubricadores al preventor que
esta en el rbol orientando la vlvula
de purga.
5.D. Ordena a E que haga que el socket,
pegue al estopero e indique a A.
XI - 119
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 5 DE 8
FECHA: 30-06-98

NEUMTICO.
ANTECEDENTES:
SRSP-008
SUPTTE.
PLATF..
CONTROL
V. TORMEN
AYUDANTE
DE
PRODUCCIN
SERVICIO A POZOS
SUPERV.
ACTIVIDADES
E
6.F. Que abra lentamente la vlvula

superior, se cerciora que la vlvula
neumtica del rbol tenga gorro.
6.D. Cuando F le dice a seas que la
vlvula superior esta abierta pregunta
a B que si vlvula de tormenta esta
trabajando bien y bajo control,
ordena a E que inicie a bajar
despacio la herramienta.
7.F. Un ayudante sube para estar en la
unidad y agregar aceite al alambre
que esta en el malacate: checa
fsicamente y visualmente el alambre
que se va a introduciendo al pozo. El
otro ayudante permanece en el rbol
para evitar que alguien mueva las
vlvulas del rbol.
7.D. Permanece cerca de E y unidad de
lnea.
8.E. Continua operando el malacate,
cuando llegue al mandril en el que va
a operar desciende al tubo que sigue
y fija el ancla de tubo, recupera el
aparejo de trabajo, se detiene 20
metros antes de llegar a la bola
colgadora.
XI - 120
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 6 DE 8
FECHA: 30-06-98

NEUMTICO.
ANTECEDENTES:
SRSP-008
SUPTTE.
PLATF..
CONTROL
V. TORMEN
AYUDANTE
DE
PRODUCCIN
SERVICIO A POZOS
SUPERV.
11
9.D. El ayudante que esta cerca de la

unidad, durante el descenso de la
herramienta, ahora limpia el alambre
cuando se esta recuperando y cuando
faltan 20 metros, carga su cuerpo a
la lnea para evitar que el socket
golpee al estopero.
9.F. Otro ayudante que cierre la vlvula
superior purgue los lubricadores y
desconecte a estos del preventor.
10
12
ACTIVIDADES
10.D. Opera ronco (malacate neumtico)

eleva los lubricadores, indica a E
que de alambre.
11.F. Los dos ayudantes se desplazan al
piso de arboles llevando el pateador
con block de impresin, desconectan
el soltador o pescante (lo que se haya
usado) del aparejo de trabajo y
agregan a este la siguiente
herramienta; proceden como en el
paso 4.F.
12.D. Prepara el pateador, cambiando
pernos.
A partir de esta actividad se hace lo
mismo desde 4.F. hasta 10.D.
En el paso 8.E. el malacatero debe
operar con propiedad y lograr que el
pateador desplace su parte inferior y
el block llegue al cuello de pesca del
accesorios que esta anclado, en los
recesos del mandril (vlvula u
obturador).
XI - 121
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 7 DE 8
FECHA: 30-06-98

NEUMTICO.
ANTECEDENTES:
SRSP-008
SUPTTE.
PLATF..
CONTROL
V. TORMEN
AYUDANTE
DE
PRODUCCIN
SERVICIO A POZOS
SUPERV.
ACTIVIDADES
E
13.F. Desconectan block y en su lugar

colocan el pescante con barra
espaciadora.
13
13
14
14
15
15
13.D. Prepara el pateador, cambiando los

pernos rotos a partir de esta
actividad se hace lo mismo de los
pasos 4.F y 10.D.
14.F. Desconectan el aparejo de trabajo el
pescante con la vlvula (u obturador)
y en su lugar instalan, con soltador,
la otra vlvula para bombeo
neumtico.
14.D. Prepara pateador, cambiando pernos
sigue la misma secuencia desde 4.F.
y 10.D.
15.F. Desprenden soltador y colocan block
de impresin.
15.D.
XI - 122
Prepara nuevamente pateador,

continua la secuencia de 4.F y 10.D.
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 8 DE 8
FECHA: 30-06-98

NEUMTICO.
ANTECEDENTES:
SRSP-008
SUPTTE.
PLATF..
CONTROL
V. TORMEN
AYUDANTE
DE
PRODUCCIN
SERVICIO A POZOS
SUPERV.
16
17
ACTIVIDADES
17
17
16.F. Quitan pateador y colocan el pescante

para el cuello de pesca del ancla de
tubo. Se aplican los pasos 4.F. y
10.D.
17.D. Prepara en unin de E y F, el
ancla de tubo para intervenir otro
mandril del mismo pozo, siguiendo el
mismo programa de actividades
desde 3.D, hasta 16.F.
FIN
XI - 123
XI - 124
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 1 DE 8
FECHA: 30-06-98
TITULO: PROCEDIMIENTO PARA PRUEBA DE GOTEO
ANTECEDENTES:
DVC-001-040 / SROP-025
PROCEDIMIENTO PARA PRUEBA DE

GOTEO
XI - 125
XI - 126
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1

HOJA: 2 DE 8
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
DVC-001-040 / SROP-025
INTRODUCCIN
Despus de haber cementado la ltima tubera de revestimiento y luego de haber
perforado una seccin de arena, se efecta la prueba de goteo (Leak - Off).
OBJETIVO
Determinar la presin de fractura en el punto donde esta expuesta la formacin y justo se
inicia la fractura, como la evidencia el cambio, en la pendiente de la grfica
presin - volumen.
MBITO DE APLICACIN
Se llevar a cabo en forma obligatoria en todos lo equipos de perforacin y reparacin

de pozos en el rea marina.
Ser responsabilidad de los superintendentes de plataforma marina (perforacin y reparacin)
vigilar que se lleven a cabo estrictamente todas las actividades de este procedimiento.
Para poder determinar la densidad mxima que soportara la formacin y la mxima presin
si ocurriera un brote, sin llegar a fracturar la formacin, es necesario realizar una prueba de
goteo. Esta prueba consiste en determinar la presin en la cual la formacin comienza a admitir
lodo sin llegar a la fractura.
XI - 127
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 3 DE 8
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
DVC-001-040 / SROP-025
PRUEBA DE FORMACIN:
Perfore unos 30 metros hasta una formacin permeable abajo de la zapata, circule
emparejando las columnas de lodo y levante la barrena a la zapata, cierre el preventor de
ariete e inicie el bombeo con la unidad de alta con un gasto de 1/4 a 1/2 barril por minuto,
graficando los datos de presin y volumen, tal como se observa en la grfica No. 1.
Donde observe que se produce una desviacin de la lnea recta en la grfica, se marcara
como el valor de la presin de goteo, contine bombeando hasta obtener dos valores iguales
o muy prximos: suspenda el bombeo para evitar el fracturamiento de la formacin y
mantenga cerrado el pozo, lea la presin en ese momento y despus cada minuto, durante
10 minutos, anotndolas para marcarlas en la grfica antes mencionada.
El objeto de observar el comportamiento de la declinacin de la presin es para ver la
velocidad de filtracin en la formacin, que es una informacin til cuando se evala la
calidad de la prueba Leak - Off.
Finalmente descargue la presin y cuantifique el lodo recuperado, cuyo volumen debe ser
parecido al bombeado, cuando se hace esta prueba se debe tener en consideracin que ha
medida que el lodo se hace ms denso, la presin ser mayor que si el lodo fuera de menor
densidad, por la misma razn para poner a circular el lodo se requiere un esfuerzo de la
bomba para romper la galatinosidad del lodo, lo cual significa un exceso de presin que
deber tomarse en cuenta al hacer lo clculos respectivos, para obtener el valor lmite
mximo de presin durante la prueba.
ESTE PROCEDIMIENTO SE ILUSTRA EN EL SIGUIENTE EJEMPLO:
Se ha cementado una T.R. intermedia de 10 3/4 a 3000 metros, despus de perforar bajo la
zapata, se tienen los siguientes resultados:
Densidad del lodo (Dl) = 1.40 gr./cm3
2
Galatinosidad a 10 minutos (Y) = 20 lb/100 pie
Dimetro del agujero (D ag) = 9.5 pg
Dimetro T.P. (D tp) = 5 pg
XI - 128
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 4 DE 8
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
DVC-001-040 / SROP-025
Presin interna T.R. 10 3/4 P 10 60.7 peso/pie (F.S. = 80%) = 549 kg/cm
Profundidad del pozo = 3050 m
Calcular lo siguiente:
Mxima presin permisible a la fractura
Densidad de lodo equivalente a la presin de la prueba de goteo.
Gradiente de fractura de formacin
Clculos previos a la prueba:
Presin hidrosttica (Ph)
3
Dl + profundidad / 10 = 1.40 + 3050 / 10 = 427 kg/cm
Presin de ruptura del gel (Pgel)
(Prof) (Y) / (1300.86)* (Dag - Dtp) = (3050) (20) / (1300.86) (9.5 - 5) = 10.42
Lmite mximo de presin durante la prueba (TP)
3
P int. T.R. - PH + Pgel = 549 - 427 + 10.42 = 132.42 kg/cm
* Factor de conversin.
XI - 129
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 5 DE 8
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
DVC-001-040 / SROP-025
Despes de haber cerrado el preventor de arietes se comenzo a bombear lodo con un

gasto de 1/2 barril por min. obteniendose los siguientes valores:
P(kg/cm2)
10
23
35
48
60
74
85
99
11
124
125
126
Q (BARRILES/MIN)
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
5.5
6
Tambin se registr la declinacin de la presin con el pozo cerrado, obteniendose

los siguientes valores:
TIEMPO (MINUTOS)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
PRESION (kg/cm3)
122
118
115
108
105
103
102
101
100
CON LOS VALORES OBTENIDOS SE CONSTRUYO LA GRAFICA No. 1
XI - 130
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 6 DE 8
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
DVC-001-040 / SROP-025
Fig. 1
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
PRESION DE GOTEO
1
2
3
4
5
Volumen bombeado (Bls)
6
Tiempo (Min)
Segn los valores obtenidos, la presin de goteo fue de 124 kg/cm , con este valor se
calcula la presin total de la zapata.
3
Presin total de la zapata = Presin hidrosttica + Presin de goteo = 551kg/cm

Mxima presin permisible a la fractura con lodo actual=
3
Presin total de la zapata - Presin hidrosttica = 551 - 427 = 124 kg./cm
Densidad equivalente de lodo

Presin total en la zapata x 10/profundidad = 551 x 10/3050 = 1.8 gr/cm3
Al abrir el pozo el volumen recuperado fue de 6 barriles que fue el volumen bombeado.
XI - 131
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 7 DE 8
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
DVC-001-040 / SROP-025
POSIBLES CAUSAS DE ERROR AL EFECTUAR LA PRUEBA

Como ya se ha dicho el propsito de efectuar la prueba de goteo es definir la presin de
fractura de las formaciones expuestas abajo de la zapata.
En forma general se debe trazar una lnea de presin de goteo esperada, basndose en los
valores obtenidos en pruebas de otros pozos similares.
Muchas veces tambin la prueba de goteo no se realiza totalmente, ya que slo se aplica la
presin que se hace necesaria, para saber si la formacin soportar el peso del lodo de la
siguiente etapa.
Una causa de error en la prueba puede resultar que la formacin sea muy permeable y haya
prdida de lodo por filtracin.
En este caso se ilustra en la Figura No. 2, en donde se muestra como debe realizarce la
prueba.
Fig. 2
100
90
80
Presin de goteoBombe
esperada
osuspendid
70
oD
60
B
50 Bombeo
40 suspendido
A
30
20
10
0,5
1
1,5
2
2,5
3,5
Volmen (bl)
Tiempo
Tiempo
XI - 132
4,5
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 8 DE 8
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTES:
DVC-001-040 / SROP-025
Como se aprecia en esta grfica se podra suponer que el punto A podra tomarse como
presin de goteo, sin embargo la presin esperada es superior por lo que se deduce que la
desviacin marcada en el punto B no corresponde propiamente a que la formacin ceda a
la presin, si no ms bien se debe a que la formacin es muy permeable. Esto se
comprueba, ya que al dejar de bombear y esperar unos 5 a 10 minutos y reanudar el
bombeo. La presin sube hasta el punto C que es en donde se alcanza la presin de goteo
esperada, el punto D es donde se suspende el bombeo para no fracturar la formacin.
La interpretacin correcta de la grfica obtenida implica un punto critico muy importante y
la experiencia de operacin es su mejor salvaguarda.
Finalmente, en la grfica No. 3 se puede apreciar que la desviacin a partir del punto A
no llega a la presin de goteo esperada, los valores en los puntos C y D son casi
iguales. Al suspender el bombeo unos minutos en el punto D cae la presin y al bombear
nuevamente, se repite prcticamente el mismo ciclo.
Fig. 3
60
50
40
30
20
10
P re s in de goteo esperada
D y F - Bombeo
F
Suspendido
D
C
B
E
A
0,5
1,5
2
(Rls)
Tiempo
XI - 133
2,5
Tiempo
XI - 134
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1

TITULO: 10.1 FLUIDOS DE TERMINACIN
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
AFP-041-060 / SROP-042
XII. FLUIDOS DE TERMINACIN
XII - 1
XII - 2
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1

TITULO: PREPARAR FLUIDOS DE BAJA DENSIDAD Y
TAPONES
PREPARAR
FLUIDOS
DENSIDAD Y TAPONES
XII - 3
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
AFP-041-060 / SROP-042
DE
BAJA
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 1 DE 5

TITULO: PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR FLUIDO
DE BAJA DENSIDAD
I.T.F.
SUPTTE
TCNICO
CUADRILLA
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
AFP-041-060 / SROP-042
TIEMPO
ACTIVIDADES
1. Verificar programa
perforacin.
INICIO
de
fluidos
de
2. Realizar programa de preparacin del

fluido de perforacin de acuerdo a la
formulacin de la tabla 1-b y comunicarlo
al Superintendente/I.T.P por escrito.
3. Proporciona el personal suficiente y

necesario para la ejecucin del programa
de preparacin del fluido.
4. Recibe programa y ejecuta actividades.
5. Determinar
perforacin.
XII - 4
dureza
del
agua
de
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 2 DE 5

DE BAJA DENSIDAD
I.T.F.
SUPTTE
TCNICO
CUADRILLA
TIEMPO
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
AFP-041-060 / SROP-042
ACTIVIDADES
6. Si la dureza es mayor de 100 ppm

tratarla con los siguientes reactivos.
6. a. NaCO3=0.26 kg/m3 por cada 200 ppm

Ca++ y m9++
NaOH=0.26 kg/m3 por cada 200 ppm
Ca++ y m9++.
7. El agua de perforacin a la presa hasta
alcanzar un nivel de succin que permita
operar las mezcladoras, agitadores y
pistolas de fondo.
6a
8. Reducir la dureza del agua, si es

necesario, con las cantidades calculadas
en el paso 6a, y continuar agregando el
resto del agua de perforacin e iniciar el
agregado de los materiales.
9. Agregar la bentonita calculada por el

embudo asegurndose que la dispersin
sea completa.
XII - 5
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 3 DE 5

DE BAJA DENSIDAD
I.T.F.
SUPTTE
TCNICO
CUADRILLA
10
TIEMPO
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
AFP-041-060 / SROP-042
ACTIVIDADES
10. Agregar la cantidad calculada de Sosa

Custica diluida en el agua directamente
a la presa en forma lenta.
11. Agregar la cantidad calculada de
Emulsificante directamente a la presa.
12. Agregar la cantidad calculada de diesel
y mantener en agitacin por una hora.
11
13. Efectuar anlisis de propiedades fsicoqumica,

si
se
cumple
los
requerimientos continuar, de lo
contrario corregir.
12
14. Notificar al Superintendente, el trmino

de la preparacin.
13
14
XII - 6
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 4 DE 5

DE BAJA DENSIDAD
I.T.F.
SUPTTE
TCNICO
CUADRILLA
TIEMPO
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
AFP-041-060 / SROP-042
ACTIVIDADES
15. Registrar consumo de materiales y costos.

16. Continuar con programa de fluidos.
15
16
FIN
XII - 7
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 5 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
AFP-041-060 / SROP-042
TITULO: PREPARAR FLUIDOS DE BAJA DENSIDAD
TABLA (1.B)
FORMULACIN PARA PREPARAR 1 m3
DE FLUIDO BAJA DENSIDAD
(0.87 kg/cm3)
UNIDAD
CANTIDAD
AGUA
Lts
105
BENTOMITA
Kg.
10
SOSA CUSTICA
Kg.
0.75
EMULSIFICANTE
Lts.
DIESEL
Lts.
878
MATERIAL
XII - 8
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 1 DE 3

TITULO: PROCEDIMIENTO PARA COLOCAR BACHE
PESADO QUE IGUALE LAS CONDICIONES DE
CIRCULACIN
P.T.F.
SUPTTE
TCNICO
INICIO
TIEMPO
ANTECEDENTES:
AFP-041-060 / SROP-042
ACTIVIDADES
1. Superintendente/I.T.F. pasa programa a

I.T.P. para colocar bache pesado.
2. Calcula la densidad equivalente de
circulacin (DEC).
3. Determina la presin de fractura:

convirtalos a gradientes en unidades
mtricas.
a) Por medio de la prueba Leak Off (o
correlacin).
b) Por medio de la frmula de Eaton.
CUADRILLA
FECHA: 30-06-98
4. Elija el gradiente del bache igual al

gradiente de fractura.
5. Calcule la altura del bache pesado por

medio de la frmula correspondiente.
4
XII - 9
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 2 DE 3

CIRCULACIN
P.T.F.
SUPTTE
TCNICO
CUADRILLA
TIEMPO
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
AFP-041-060 / SROP-042
ACTIVIDADES
6. Calcule el volumen del bache

considerando el agujero sin tubera.
7. Calcule el volumen interior total de la
sarta.
8. Compare: Si el volumen del bache es
igual o mayor que el volumen de la sarta:
elija un gradiente del bache menor y
repita el paso 5 y 6 de lo contrario
continuar.
9. Calcule el volumen de todo para
desplazar el bache dejndolo balanceado.
10. Revisar clculos.
10
10
XII - 10
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 3 DE 3
FECHA: 30-06-98

CIRCULACIN
P.T.F.
SUPTTE
TCNICO
CUADRILLA
ANTECEDENTES:
AFP-041-060 / SROP-042
TIEMPO
ACTIVIDADES
11. Proporcionar el personal suficiente y

necesario para preparar bache.
12. Prepara bache segn el volumen y el

gradiente calculado.
11
13. Bombear el bache y desplazarlo con el

volumen calculado.
12
12
14. Desconecte la fecha y observe que no

haya descompresin.
15. Proceda a sacar tubera llenando segn
programa.
13
13
14
15
15
XII - 11
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98

TITULO: CALCULO DE LA LONGITUD DEL
PESADO
BACHE
ANTECEDENTES:
AFP-041-060 / SROP-042
FORMULA PARA CALCULAR LONGITUD DEL BACHE PESADO

Donde:
hb = Altura del bache, m.
g DEC gl
h
hb =
gb gl
gDEC = Gradiente de la DEC, Kg/cm /m

2
gl = Gradiente del lodo, Kg/cm /m

2
gb = Gradiente del bache, Kg/cm /m

h = Profundidad total del pozo, m.
FORMULA PARA DETERMINAR GRADIENTE DE FRACTURA

Donde:
gfr = [gs gf ]
1 v
v = 0.0471 (h)
0.2352
gfr = Gradiente de fractura de la formacin lbs/pulg/pie

2
gf = Gradiente de presin de la formacin lbs/pulg/pie

2
gs = Gradiente de sobre carga lbs/pulg /pie

v = Relacin de poisson, a dimensional
h = Profundidad de inters
2
lbs/pulg /pie = 0.23 vg/cm /m
XII - 12
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 1 DE 3

TITULO: PROCEDIMIENTO PARA COLOCAR TAPON
DIESEL - BENTONITA
P.T.F.
SUPTTE
TCNICO
CUADRILLA
TIEMPO
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
AFP-041-060 / SROP-042
ACTIVIDADES
1. Sacar barrena y meter T.P franca 5 m.

arriba de la zona de prdida.
2. Efectuar los clculos correspondientes de

acuerdo a la tabla (2a).
3. Prepara el tapn en la presa de baches:
a) Agregar diesel calculado segn el
volumen del tapn.
b) Agregar la bentonita necesaria de acuerdo
a la tabla (3a).
4. Bombear un bache espaciador de 5 m3 de

diesel previo al tapn.
3
Aa
5. Bombear el tapn diesel bentonita.
Ab
XII - 13
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 2 DE 3

DIESEL - BENTONITA
P.T.F.
SUPTTE
TCNICO
Aa
Ab
CUADRILLA
TIEMPO
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
AFP-041-060 / SROP-042
ACTIVIDADES
6. Bombear un bache espaciador de 5m de

diesel posterior al tapn.
6
7. Desplazar el tapn hasta que salga el

primer bache espaciador por el extremo
de la T.P.
8. Suspender el bombeo y cerrar preventor.
9. Continuar desplazando con preventor
cerrado a un gasto de 2-4 lb/min. y a una
presin de la inyeccin segn tabla (2a),
hasta desplazar total del tapn y bache
espaciador posterior, fuera de la tubera
y forzarlo a la zona de prdida:
Si no se registra presin de inyeccin
considerar la colocacin de un tapn de
cemento. De lo contrario continu.
10. Dejar represionado por un intervalo de

6-8 hrs.
10
XII - 14
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 3 DE 3

DIESEL - BENTONITA
P.T.F.
SUPTTE
TCNICO
CUADRILLA
TIEMPO
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
AFP-041-060 / SROP-042
ACTIVIDADES
11. Descargar presin a O y abrir preventor.

12. Sacar T.P. franca y bajar con barrena
para
restablecer
condiciones
de
circulacin previas a la prdida.
11
12
FIN
XII - 15
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 1 DE 3

TITULO: PROCEDIMIENTO PARA CALCULAR TAPON
DIESEL - BENTONITA - CEMENTO
P.T.F.
SUPTTE
TCNICO
CUADRILLA
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
AFP-041-060 / SROP-042
TIEMPO
ACTIVIDADES
1. Sacar barrena y meter T.P. franca 5 m.

arriba de la zona de perdida.
2. Efectuar los clculos correspondientes de

acuerdo a la tabla (3b).
3. Preparar el tapn en la presa de baches:
a) Agregar diesel calculado segn el
volumen del tapn.
b) Agregar la bentonita necesaria de acuerdo
a la tabla (3b).
4. Bombear un bache espaciador de 4m de

diesel previo al tapn.
3
Aa
5. Bombear el
Cemento.
Ab
XII - 16
tapn
Diesel-Bentonita-
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 2 DE 3

P.T.F.
SUPTTE
TCNICO
Aa
Ab
CUADRILLA
TIEMPO
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
AFP-041-060 / SROP-042
ACTIVIDADES
6. Bombear un bache espaciador de 2m3 de

diesel posterior al tapn.
7. Desplazar el tapn hasta que salga el
primer bache espaciador por el extremo
de la T.P.
8. Suspender el bombeo y cerrar el
preventor.
9. Continuar desplazando con preventor

cerrado a un gasto de 2.4 bls/min y a
una presin de acuerdo a la tabla 3b;
hasta desplazar el total del tapn y bache
espaciador posterior, fuera de la tubera
y forzarlo a la zona de prdida. Si no
registra presin de inyeccin considerar
la colocacin de un tapn de cemento, de
lo contrario continu.
10. Dejar represionado por un intervalo de
8-12 hrs.
10
XII - 17
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 3 DE 3

P.T.F.
11
SUPTTE
TCNICO
CUADRILLA
TIEMPO
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
AFP-041-060 / SROP-042
ACTIVIDADES
11. Descargar la presin a O.

12. Sacar T.P. franca y bajar con barrena
para
restablecer
condiciones
de
circulacin previas a la prdida.
12
XII - 18
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO: TABLA 3A PREPARACIN Y PRESIONES DE
INYECCIN PARA TAPONES DIESEL BENTONITA
MODERADAS
DIESEL
BENTONITA
1 m3
850 kg.
SEVERAS
1 m3
PROFUNDIDAD
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
AFP-041-060 / SROP-042
PRESIN DE INYECCIN
0 - 300 mts
0 - 200 psi
300 - 1500 mts
100 - 500 psi
1140 kg. 1500 - ms
-500 psi
TABLA 3B
PREPARACIN Y PRESIONES DE INYECCIN PARA TAPONES DIESEL, BENTONITA, CEMENTO
1 m3
1 m3
BENTONITA
400 kg.
CEMENTO
400 kg.
DIESEL
0 - 300 mts
0 - 200 psi
570 kg.
300 - 1500 mts
100 - 500 psi
570 kg.
1500 - ms
-500 psi
XII - 19
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN10.1
HOJA: 1 DE 4

TITULO: PROCEDIMIENTO PARA CALCULAR TAPONES
DE SAL
SUPTTE
I.T.P.
OPR.
UNIDAD CUADRI- PERS
EQUIPO TIEMPO
DE
LLA
AUX.
ALTA
I.T.F.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
AFP-041-060 / SROP-042
ACTIVIDADES
1. Calcular la capacidad del agujero de la

P.I. hasta +/- 120 m. arriba de la cima de
los disparos o 5 m. abajo de la extensin
del empacador para obtener el volumen
total del tapn, calcular la capacidad
total del aparejo.
INICIO
2. Calcular cantidad de sal para preparar el

tapn eligiendo:
2
3. a. Para dimetros menores de 4 1/2.
3
Agregar 100 kg/m de sal.
3a
3b
3. b. Para dimetros mayores de 4 1/2.

3
Agregar 150 kg/m de sal.
4. Regresar fluidos a formacin con todo
FAPX.
5. Preparar el tapn de sal, agregar el lodo

FAPX a la tina de mezclado y
posteriormente la cantidad calculada de
sal directamente al embudo, pasndolo
por un cedazo para evitar impurezas de
tamao mayor que los granos de sal.
XII - 20
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 2 DE 4

DE SAL
SUPTTE
I.T.P.
I.T.F.
OPR.
UNIDAD CUADRI- PERS
EQUIPO TIEMPO
DE
LLA
AUX.
ALTA
8. Cerrar el pozo de 4-6 hrs. para permitir

la sedimentacin paulatina de la sal y
evitar la prdida.
ACTIVIDADES
7. Desplazar con todo FAPX o diesel

(nunca con agua) la capacidad total del
aparejo.
ANTECEDENTES:
AFP-041-060 / SROP-042
6. Bombe el volumen calculado para el

tapn de sal a un gasto de 1-2 bl/min.
FECHA: 30-06-98
9. Abrir
pozo
y
llenar
aparejo.
Cuantificando para estimar cima, probar
con 500 psi.
a) Si no alcanza a levantar presin (500 psi)
regresar al paso No. 5.
b) Si alcanza los 500 psi y observa
abatimiento gradual hasta +/- 350 psi
esperar 3-4 hrs, y volver a probar a
500 psi.
Si se observa nuevamente el abatimiento
volver al paso No.5.
c) Si la prueba es satisfactoria continuar con
las operaciones de reparacin.
9C
XII - 21
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 3 DE 4

DE SAL
SUPTTE
I.T.P.
I.T.F.
10
OPR.
UNIDAD CUADRI- PERS
EQUIPO TIEMPO
DE
LLA
AUX.
ALTA
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
AFP-041-060 / SROP-042
ACTIVIDADES
10. Informar al Superintendente/I.T.P que la

colocacin del tapn ha finalizado.
11. Registrar consumo de materiales y costo
12. Registrar los datos relacionados a los
tapones de acuerdo al formato.
11
12
XII - 22
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 4 DE 4

DE SAL.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
AFP-041-060 / SROP-042
FORMULACIN PARA PREPARAR UN m DE LODO FAPX DE 0.86 gr/cm
UNIDAD
CANTIDAD
NALCO
Lts
20
DIESEL
Lts
800
AGUA DULCE
Lts
200
MATERIAL
XII - 23
XII - 24
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1

TITULO: COLOCACIN DE TAPONES DE SAL
DESCOLGADOS
HOJA: 1 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP-042 A / MP - 001
COLOCACIN DE TAPONES DE SAL

DESCOLGADOS
XII - 25
XII - 26
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1

DESCOLGADOS
HOJA: 2 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP-042 A / MP - 001
OBJETIVO
Establecer el procedimiento que permita efectuar operaciones de colocacin de tapones

de sal descolgados, para reparacin de pozos, con perdida total de circulacin, con la
eficiencia dentro de los tiempos enmarcados para este evento.
MBITO DE APLICACIN
Se usara en toda el rea marina, cuando las operaciones sean necesarias, de acuerdo con la
Subgerencia de Operaciones de Perforacin, Reparacin de pozos y la superintendencia
de fluidos.
XII - 27
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 3 DE 6
ANTECEDENTES:
SROP-042 A / MP - 001

DESCOLGADOS
ING.
ING.
INSP.
INSP.
CUADRIY
DE
TC.
SUPTTE TC.
LLA
DISEO FLUIDOS
FLUIDOS PERF.
FECHA: 30-06-98
OPER.
UNID.
ALTA
ACTIVIDADES
1. Elaborar programa
anticipacin de 5 das.
INICIO
operativo
con
2. Elaborar programa para colocar TDS.

1
3. Programara materiales requeridos para la

intervencin.
4. Calcular la capacidad del agujero de la

P.I. +/- 120 m. arriba de la cima de los
disparos para obtener el volumen y
calcular los sacos de sal que sern
empleados.
5. Calcular la concentracin de TDS,

considerando la granulometra de la sal,
el estado en que se encuentra y el
dimetro de la tubera del aparejo.
XII - 28
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 4 DE 6
ANTECEDENTES:
SROP-042 A / MP - 001

DESCOLGADOS
ING.
ING.
INSP.
INSP.
CUADRIY
DE
TC.
SUPTTE TC.
LLA
DISEO FLUIDOS
FLUIDOS PERF.
FECHA: 30-06-98
OPER.
UNID.
ALTA
ACTIVIDADES
5. a. Para dimetros menores de 4 1/2

agregar 100 kg. de sal/barril de lodo.
5. b. Para dimetros mayores de 4 1/2

agregar 150 kg. de sal/barril de lodo.
5A
5A
5A
6. Calcular el desplazamiento del TDS,
evitando que la sal sea inyectada a la
zona de los disparos.
5B
5B
7. Generar el volumen requerido de fluido

FAPX para desplazar TDS y terminar
prueba de control del pozo.
5B
8. Regresar fluidos a formacin con un

volumen de 10 a 20 m3 de fluido FAPX
viscoso de 500 a 1000 seg.
XII - 29
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 5 DE 6

DESCOLGADOS
ING.
ING.
INSP.
INSP.
CUADRIY
DE
TC.
SUPTTE TC.
LLA
DISEO FLUIDOS
FLUIDOS PERF.
10
10
10
ANTECEDENTES:
SROP-042 A / MP - 001
OPER.
UNID.
ALTA
10
FECHA: 30-06-98
ACTIVIDADES
9. Preparar el TDS con fluido FAPX

viscoso de 500 a 1000 seg. en la tina de
mezclado de la unidad de alta. Agregar
los sacos directamente al embudo
pasndolos por un cedazo para evitar
que las impurezas y conglomeraciones
suspendan el bombeo.
10. Bombear el TDS a un gasto de 1 a
2 bls/min. continuo, no suspender
bombeo.
11. Desplazar TDS con fluido FAPX
viscoso de 500 a 1000 seg. (nunca agua)
previos clculos del punto 5.
11
11
11
12
12
12
11
12. Si hay succin cerrar pozo de 6 a 8 hrs.

para permitir el asentamiento paulatino
de la sal y evitar la perdida, si no hay
succin dejar abierto el pozo.
13. Abrir pozo y llenar aparejo, bombear a
gasto reducido y probar.
a) Si no alcanza a levantar 1000 psi regresar
al punto 8.
13
13C
13
13
13
b) Si alcanza las 1000 psi y observa

abatimiento gradual hasta +/- 500 psi
esperar 3 hrs. y volver a probar.
c) Si la prueba es satisfactoria continuar con
las operaciones de reparacin.
XII - 30
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 6 DE 6

DESCOLGADOS
ING.
ING.
INSP.
INSP.
CUADRIY
DE
TC.
SUPTTE TC.
LLA
DISEO FLUIDOS
FLUIDOS PERF.
14
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP-042 A / MP - 001
OPER.
UNID.
ALTA
ACTIVIDADES
14. Informar al Superintendente/I.T.P. que

la colocacin del tapn a finalizado.
15. Registrar consumo de materiales y costo
16. Registrar datos relacionados al tapn de
acuerdo al formato.
15
16
FIN
XII - 31
XII - 32
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1

TITULO: CAMBIO DE FLUIDO Y LAVADO DE POZO
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TER-001-020 / SROP-051
CAMBIO DE FLUIDO Y LAVADO DE POZO
XII - 33
XII - 34
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1

(LODO POR AGUA DE PERFORACION)
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TER-001-020 / SROP-051
CAMBIO DE FLUIDO Y LAVADO DE

POZO
(LODO
POR
AGUA
DE
PERFORACIN)
XII - 35
XII - 36
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 1 DE 3

I.T.P.
I.T.F.
CUADRILLA
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TER-001-020 / SROP-051
ACTIVIDADES
1. Verifica el cambio de fluido en el

programa operativo y con la seccin de
fluido.
INICIO
2. Realiza programa para el cambio de

fluido y solicita el barco lodero.
3. Programa
y
supervisa
el
acondicionamiento del lodo antes del
cambio,
(ver
procedimiento
de
acondicionamiento de lodo FP-014 al
FP - 019)
4. Proporciona personal suficiente para el

acondicionamiento del fluido.
5. Verifica que el equipo superficial de
control de slidos esta trabajando en
forma constante y adecuada, durante el
tiempo de acondicionamiento.
XII - 37
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 2 DE 3

I.T.P.
I.T.F.
CUADRILLA
ANTECEDENTES:
TER-001-020 / SROP-051
ACTIVIDADES
6. Tener una presa limpia para recibir agua

de perforacin.
FECHA: 1 - 12 - 97
7. Mantener presas de lodo con capacidad

para recibir lodo recuperado o tener el
barco lodero acoderado.
8. Supervisa la preparacin y el bombeo de
gelatina o bacha separador compatible
con fluidos por desplazar.
9. Supervisa el desplazamiento de lodo por
agua de mar, con gasto optimo.
10. Supervisa el lavado del pozo con agua
de mar, (mover la sarta ascendente y
descendente).
10
XII - 38
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 3 DE 3

I.T.P.
I.T.F.
CUADRILLA
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TER-001-020 / SROP-051
ACTIVIDADES
11. Supervisa el desplazamiento del agua de

mar por agua de perforacin.
12. Entrega el pozo bien lavado con un
fluido libre de slidos que no daa la
formacin.
11
12
FIN
XII - 39
XII - 40
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1

(LODO POR SALMUERA)
HOJA: 1 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TER-001-020 / SROP-051
CAMBIO DE FLUIDO Y LAVADO DE

POZO (LODO POR SALMUERA)
XII - 41
XII - 42
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 2 DE 6

(LODO POR SALMUERA)
SUPTCIA SUPTCIA
TERM. DE SERV. DE
POZOS
POZOS
CA.
DE
SERV.
I.T.F.
DEL
BARCO
SUPTCIA
DE
FLUIDOS
I.T.F.
DE
PLATAF
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TER-001-020 / SROP-051
ACTIVIDADES
1. Programa la utilizacin de salmuera

para el cambio de fluido.
INICIO
2. Solicita a servicios a pozos el volumen

de salmuera requerida con sus
especificaciones (tipo de salmuera,
densidad, pH y NTU), con tres das de
anticipacin al evento.
3. Solicita a la compaa de servicio, la

cantidad
de
salmuera
y
sus
especificaciones requeridas en la
plataforma con tres das de anticipacin
y dar aviso al superintendente de
fluidos.
4. Programa barco lodero para recibir y

transportar la salmuera.
5. Recibe programa para el cambio de

fluidos.
6. Programa y acondiciona el lodo antes
del cambio de fluido para mantener
bajas reologas (ver procedimiento
FP-014 al FP-019).
XII - 43
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 3 DE 6

(LODO POR SALMUERA)
SUPTCIA SUPTCIA
TERM. DE SERV. DE
POZOS
POZOS
CA.
DE
SERV.
I.T.F.
DEL
BARCO
SUPTCIA
DE
FLUIDOS
I.T.F.
DE
PLATAF.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TER-001-020 / SROP-051
ACTIVIDADES
7. Verifica que el equipo superficial de

control de slidos este trabajando en
forma constante y adecuado durante el
acondicionamiento.
7
8. Cuantifica el consumo de material
qumico utilizado.
9. Solicita a la superintendencia de fluidos
el barco lodero.
10. Supervisa el trasiegue de lodo de las

presas al barco lodero.
9
10
11. Verifica si el barco lodero tiene

capacidad de recibir el lodo del pozo, si
no tiene capacidad pasar al punto No.
14.
12. Supervisa el desplazamiento del lodo
por agua de mar, teniendo el barco
acoderado.
14
11
12
XII - 44
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 4 DE 6

(LODO POR SALMUERA)
SUPTCIA SUPTCIA
TERM. DE SERV. DE
POZOS
POZOS
CA.
DE
SERV.
I.T.F.
DEL
BARCO
SUPTCIA
DE
FLUIDOS
I.T.F.
DE
PLATAF
FECHA: 1 - 12 - 97
ANTECEDENTES:
TER-001-020 / SROP-051
ACTIVIDADES
13. Supervisar el lavado del pozo y el

desplazamiento del agua de mar por
agua de perforacin (mover la sarta
ascendente y descendente).
13
14. Supervisar el lavado de las presas y
lneas de succin y descarga con el que
estar en contacto la salmuera.
11
14
15. El qumico del barco lodero recibe la

salmuera de la planta de la compaa.
16. El I.T.P. del barco lodero verificar las
especificaciones de la salmuera recibida
de la planta y firmara de conformidad
junto con el personal de la compaa
(15 NTU).
15
16
17. Con personal de la ca de servicio
revisaran la limpieza de presas y
firmaran de conformidad.
17
17
18
18
18. Recibe salmuera programada y verifica

sus especificaciones requerida, en
presencia de personal de la cia, de
servicio.
XII - 45
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 5 DE 6

(LODO POR SALMUERA)
SUPTCIA SUPTCIA
TERM. DE SERV. DE
POZOS
POZOS
CA.
DE
SERV.
I.T.F.
DEL
BARCO
SUPTCIA
DE
FLUIDOS
I.T.F.
DE
PLATAF
19
20
20
21
24
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TER-001-020 / SROP-051
ACTIVIDADES
19 Reporta a la superintendencia de fluidos

el volumen y parmetros de la salmuera
recibida en conformidad con el personal
de la compaa de servicios, enviara
copia a servicios a pozos, si cumple
especificaciones pasar No.21.
20 Supervisa el acondicionamiento de la
salmuera por parte de la compaa de
servicio.
21 Verifica
si
esta
pendiente
el
desplazamiento del lodo del pozo, si no
esta pendiente pase al No. 24 (fluido
cambiado y lavado el pozo con
anterioridad).
22
22 Supervisa el desplazamiento del lodo

por agua de mar.
23
23 Supervisa el lavado del pozo y el

desplazamiento de agua de mar por
agua de perforacin (mover la sarta
ascendente y descendente).
24
24 Supervisa la preparacin y el bombeo

continuo de baches separadores,
lavadores y espaciadores (volumen
suficiente para evitar contaminacin).
a) Bache limpiador, 70 bls de agua de
perforacin con 5.8 lbs/bl de sosa
custica.
b) Bache floculante, 50 bls de agua de
perforacin con 55 galones de
W. W -500.
XII - 46
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 6 DE 6

(LODO POR SALMUERA)
SUPTCIA SUPTCIA
TERM. DE SERV. DE
POZOS
POZOS
CA.
DE
SERV.
I.T.F.
DEL
BARCO
SUPTCIA
DE
FLUIDOS
I.T.F.
DE
PLATAF
25
25
26
26
27
28
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TER-001-020 / SROP-051
ACTIVIDADES
c) Bache detergente, 27 bls de agua de

perforacin con 275 galones de W. W. 100
d) Bache viscosificante, 27 bls. de agua de
perforacin con 3-5 lb/bl de HEC.
El uso de otros productos similares para
los baches estar sujeto a las
recomendaciones de la compaa.
25. Supervisar el desplazamiento en inverso
de agua de perforacin por salmuera.
27
26. Supervisa la filtracin de salmuera,

manejando el menor volumen posible
(circulacin en inversa).
28
27. Verifica que el equipo de filtracin

descargue la salmuera filtrada con (+,-)
10 NTU. y en el sistema 30 NTU.
29
28. Registrar cada 30 minutos las lecturas

de NTU al efectuar la filtracin para
elaborar grfica de filtracin por parte
de la compaa.
FIN
29. Verificar que se efecten estas

actividades el tiempo de filtracin no
debe ser mayor de un tiempo de ciclo
completo, la salmuera debe tener un pH
alcalino para salmueras bsicas, para las
de tipo de bromuro deber tener un
inhibidor de corrosin.
XII - 47
XII - 48
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
TITULO: FLUIDOS LIMPIOS.
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-FLU
FLUIDOS LIMPIOS
XII - 49
XII - 50
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 1 DE 2

TITULO: PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE LA
VELOCIDAD DE CORROSIN DE LA TUBERIA
EN SENO DE UNA SALMUERA
I.T.R.
NO
SI
1. Se conoce la concentracin de los gases

amargos?.
2. No: Aplicar el procedimiento de
anlisis para gases amargos del manual
Define
Intervalos
de
la
superintendencia de Terminacin y
Reparacin de Pozos.
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-FLU-001
ACTIVIDADES
I.T.F.
INICIO
FECHA: 30-06-98
3. Si: Anotar la concentracin de los gases

amargos.
4. Verificar la limpieza de la tubera (que
no este mojada de salmuera al estar en
los peines).
5. Verificar el equipo del sistema de

circulacin y evitar airear la salmuera.
4
5
11
XII - 51
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 2 DE 2

TITULO: PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE LA
VELOCIDAD DE CORROSIN DE LA TUBERIA
EN SENO DE UNA SALMUERA
I.T.R.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-FLU-001
ACTIVIDADES
I.T.F.
6.
Monitorear el Ph de la salmuera y
sus condiciones reologicas.
7.
Determinar
la
cantidad
de
inhibidores de corrosin a agregar.
8.
Monitorear
la
velocidad
corrosin de la tubera.
9.
La velocidad de corrosin es mayor

de 4 mpa.?.
10.
Si, ir al punto 4.
11.
No: Elaborar reporte e imprimir

resultados.
de
9
SI
10
NO
4
11
FIN
XII - 52
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 1 DE 1

TITULO: PROCEDIMIENTO PARA AUMENTAR DENSIDAD A
UNA SALMUERA DILUIDA POR AGUA Y DEBE SER
RETORNADA
AL
PUNTO
ORIGINAL
DE
CRISTALIZACIN.
I.T.F.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-FLU-002
ACTIVIDADES
CUADRILLA
INICIO
1. Obtener los siguientes datos:

Volumen original de la salmuera.
Contenido original de agua.
Contenido de sal en la salmuera.
Densidad de la salmuera original.
2. Calcule (ver Cap., 4 pag. 4.6 manual

F.L.T). Total de agua requerida para
adicionar con la ecuacin No. 6 a.
3. Calcule: (Ver IDEM).

Bromuro de calcio adicionado (lbs) con
la ecuacin No. 6b.
4. Calcule (Ver IDEM).

Cloruro de calcio despus de
redensificar (salmuera final) con la
ecuacin No. 7.
5
5. Agregar el material calculado.
6. Determinar:
Densidad final de la salmuera.
Concentracin final de sal.
Volumen final de la salmuera.
7. Verifique si la densidad es la densidad

requerida.
FIN
XII - 53
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 1 DE 1

TITULO:
PROCEDIMIENTO PARA AUMENTAR LA

DENSIDAD A UNA SALMUERA AGREGANDO
SAL.
I.T.F.
RESPONSABLE.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-FLU-003
ACTIVIDADES
CUADRILLA
1. Determine:
Volumen original.
Densidad original.
Concentracin original de sal.
Volumen de agua.
Registre datos.
INICIO
2. Calcule:
Sal total.
Agua total.
3. Determine de tablas: (Ver tabla I y II

Cap. 4 Pag. 4.9 Manual F.L.T.).
Concentracin de sal a la densidad final
volumen de agua.
FIN
4. Calcular de acuerdo a las formulas (Ver

Peso adicional de sal para alcanzar la
densidad final.
Volumen final.
Incremento de volumen.
5. Agregar material calculado.

6. Determine:
Densidad final.
Concentracin de sal final.
Volumen final.
7. Alcanzo la densidad requerida.
XII - 54
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 1 DE 1

TITULO: PROCEDIMIENTO PARA DENSIFICAR UNA
SALMUERA DILUIDA USANDO CaCL2 Y CaBr2.
I.T.F.
1. Determinar:
Densidad original.
Densidad de salmuera diluida.
Volumen de salmuera diluida.
2. Calcule:
Volumen de agua que diluyo la
salmuera.
Original con la ecuacin No. 8 (Ver
redensificar
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-FLU-004
ACTIVIDADES
CUADRILLA
INICIO
FECHA: 30-06-98
3. Determine de tablas:
lbs., de bromuro en calcio en la
salmuera.
Original (Ver tabla I Cap. 4 Pag. 4.15
Manual F.L.T.).
lbs., de cloruro de calcio de la salmuera.
Original (Ver tabla I Cap. 4 Pag. 4.9
Manual F.L.T.).
Contenido de agua original.
FIN
4. Calcule con las ecuaciones No. 9 y No.

11 (Ver Cap. 4 Pag. 4.6 Manual F.L.T.).
Cantidad de cloruro de calcio y bromuro
de calcio requerido para alcanzar la
densidad final.
5. Calcule el volumen total con la ecuacin
No. 10 (Ver IDEM).
6. Agregue el material calculado.
XII - 55
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 1 DE 1

TITULO:

DENSIDAD A UNA SALMUERA LIGERA CON
UNA SALMUERA PESADA.
I.T.F.
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-FLU-005
ACTIVIDADES
CUADRILLA
INICIO
FECHA: 30-06-98
1. Determinar:
Densidad original de la salmuera.
2. Determinar de tablas, a la densidad final;

concentracin de sal final (Ver tabla I
Cap. 4 Pag. 4.13 Manual F.L.T.)
3. Calcular con formulas (Ver Cap. 4 Pag.

4.1 Manual F.L.T.).
Volumen de salmuera pesada a agregar.
Volumen total final.
4. Adicionar el volumen calculado.

4
5. Verificar si la densidad final es la

densidad requerida.
FIN
XII - 56
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 1 DE 1

TITULO: PROCEDIMIENTO PARA REDENSIFICAR UNA
SALMUERA DILUIDA UTILIZANDO BROMURO
DE CALCIO.
I.T.F.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-FLU-006
ACTIVIDADES
CUADRILLA
INICIO
1. Determinar:
Densidad de la salmuera diluida.
Concentracin de bromuro de calcio de
la salmuera diluida.
2. Determinar de tablas: (Ver tabla I Cap. 4

Pag. 4.15 Manual F.L.T).
Concentracin de bromuro de calcio de
la salmuera original.
Concentracin de agua a la densidad
original.
3. Calcular: (Ver Cap. 4 Pag. 4.6 Manual

F.L.T.). Volumen adicional de agua con
formula No. 8.
4. Calcular:
lbs., de bromuro de calcio necesario
para redensificar el agua adicionada.
5. Agregar el material calculado.

NO
6. Verificar si la densidad final es la

densidad requerida.
SI
FIN
XII - 57
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 1 DE 1

TITULO:

DENSIDAD A UNA SALMUERA UTILIZANDO
BROMURO DE ZINC Y BROMURO DE CALCIO.
I.T.F.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-FLU-007
ACTIVIDADES
CUADRILLA
INICIO

Cantidad original de agua de la
salmuera.
Cantidad de sal de la salmuera original.
Densidad de sal de la salmuera diluida.
2. Calcule (Ver Cap. 4 Pag. 4.6 Manual

F.L.T.).
El volumen de agua adicionada con la
ecuacin No. 8.
3. Calcule: (Ver IDEM).

Cantidad de bromuro de calcio
requerido para redensificar con la
ecuacin No. 9.
4. Cantidad de bromuro de zinc requerido

para redensificar con la ecuacin No.
13.
5. Determinar: (Ver IDEM).

El volumen total despus de
redensificar con la ecuacin No. 10.
6. Agregar el Material calculado.
7
FIN
XII - 58
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 1 DE 1

TITULO: DISMINUIR LA DENSIDAD A UNA SALMUERA
UTILIZANDO UNICAMENTE AGUA.
I.T.F.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-FLU-008
ACTIVIDADES
CUADRILLA
INICIO

2. Determine de tablas:
A la densidad final la concentracin de
sal.
3. Determinar el volumen adicionado de

agua a la salmuera con la ecuacin
No. 4 a.
4. Determinar el volumen final de la
salmuera con la ecuacin No. 4f.
4
5. Adicione el agua calculada.
5
6. Verifique si
requerida.
FIN
XII - 59
alcanzo
la
densidad
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 1 DE 3

TITULO: PROCEDIMIENTO PARA LAVADO DE POZO
BASE AGUA POR SERVICIOS INTEGRALES DE
COMPAA
COMPAA.
FILTRACIN.
I.T.F.
JEFE DE SECCIN
QUMIMICA
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-FLU-009
ACTIVIDADES
1. Solicita servicio de lavado y filtracin.

INICIO
2. Elabora programa de desplazamiento,

lavado y filtracin.
1
3. Revisin y aprobacin de programa.

4. Instala equipo de filtracin en el pozo.
Z.
A
5
Supervisin continua del punto 5 al

punto 14.
5. Bombea bache de agua filtrada con un

volumen de 20 barriles, como
espaciador.
6. Prepara y bombea lavador qumico
30 barriles, con 1-3 lb/bl, de sosa
custica.
7. Bombea bache de agua dulce con un
volumen de 20 barriles como
espaciador.
XII - 60
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 2 DE 3

COMPAA.
COMPAA.
FILTRADORA.
I.T.F.
JEFE DE SECCIN
QUMIMICA
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-FLU-009
ACTIVIDADES
8.
Prepara y bombea bache floculante

50 barriles (agua filtrada con 55 gal
de floculante.).
9.
Bombea bache de agua filtrada con

un volumen 20 barriles espaciador.
10.
Prepara y bombea lavador qumico

30 barriles (agua filtrada con 165
galones, de detergente ms 1-3 lbs/bl
de sosa custica).
10
11.
Bombea bache de agua filtrada con

un volumen de 20 barriles como
espaciador.
11
12.
Prepara y bombea bache viscoso 30

bls (agua filtrada con 3 lb/bl de
viscosificante).
12
13.
Desplaza baches con agua filtrada

con menos de 30 NTU. Capacidad
total del pozo.
13
14.
Circula con agua filtrada hasta

obtener en la salida del pozo lecturas
del agua de menos de 30 NTU.
14
XII - 61
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 3 DE 3

COMPAA.
COMPAA.
FILTRADORA.
I.T.F.
JEFE DE SECCIN
QUMICA.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-FLU-009
ACTIVIDADES
15. Prepara y bombea la capacidad del

espacio anular con fluido empacante.
16. Elabora informe final de operacin.

15
17. Distribuye y archiva reporte operativo.

Fin.
16
Nota: Los volmenes de los baches se

ajustarn a un mnimo de 180 m
lineales del espacio anular ms amplio.
17
FIN
XII - 62
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 1 DE 3

TITULO: DESPLAZAMIENTO DE FLUIDOS BASE ACEITE
POR FLUIDOS LIMPIOS POR COMPAA.
COMPAA.
FILTRADORA.
I.T.F.
JEFE DE SECCIN
QUMIMICA
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-FLU-010
ACTIVIDADES

INICIO

lavado y filtracin.
1
3. Instala equipo de filtracin en el pozo.

Z.

punto 13.
4. Bombea bache de diesel con un

volumen equivalente a 120 metros,
lineales entre T.R. y T.P. como
espaciador.
5. Prepara y bombea lavador qumico, 8

barriles con 165 galones de aditivo.
A
5

volumen equivalente a 120 m., lineales
entre T.R. y T.P. como espaciador.
7. Prepara y bombea bache floculante 50
barriles, con 55 galones de floculante.
XII - 63
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 2 DE 3

COMPAA.
FILTRADORA.
I.T.F.
JEFE DE SECCIN
QUMIMICA
8.
Bombea bache de agua dulce con un

espaciador.
9.

detergente 16 barriles, con 165
galones de detergente y 1-3 lb/bbl de
sosa custica.
10.

volumen equivalente a 120 metros
espaciador.
11.

barriles., con 15 galones de
viscosificante.
12.
Desplaza baches con agua filtrada

con menos de 30 NTU. Capacidad
total del pozo.
13.
Circula con agua filtrada hasta

obtener en la salida del pozo lecturas
del agua de menos de 30 NTU.
10
11
13
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-FLU-010
ACTIVIDADES
12
FECHA: 30-06-98
XII - 64
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 3 DE 3

COMPAA.
FILTRADORA.
I.T.F.
JEFE DE SECCIN
QUMIMICA
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-FLU-010
ACTIVIDADES


14

Fin.
15
Nota: Los baches y nmero de baches

no son limitativos.
16
FIN
XII - 65
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 1 DE 3

POR FLUIDOS LIMPIOS POR PEMEX.
CUADRILLA
I.T.F.
JEFE DE SECCIN
QUMICA
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-FLU-011
ACTIVIDADES

INICIO

lavado y filtracin.
1
3. Instala equipo para lavar el pozo.
Z. Supervisin continuar del punto 3 al

punto 13.
4. Bombea bache de diesel con un
espaciador.
5. Prepara y bombea lavador qumico 8

bbl con 165 galones de aditivo.

espaciador.
7. Prepara y bombea bache floculante
50 barriles, con 55 galones de
floculante.
XII - 66
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 2 DE 3

I.T.F.
CUADRILLA
JEFE DE SECCIN
QUMICA
8.

espaciador.
9.

detergente 16 barriles, con 165
galones de detergente y 1-3 lb/bbl de
sosa custica.
10.

espaciador.
11.

barriles, con 15 galones de
viscosificante.
12.
Desplaza baches con agua tratada

libre de slidos. Capacidad total del
pozo.
13.
Circula con agua tratada hasta

observar en la salida del pozo agua
tratada.
10
11
13
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-FLU-011
ACTIVIDADES
12
FECHA: 30-06-98
XII - 67
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 3 DE 3

CUADRILLA
I.T.F.
JEFE DE SECCIN
QUMICA
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-FLU-011
ACTIVIDADES


14

Fin.
15
Nota: Los baches y nmero de baches no

son limitativos.
16
FIN
XII - 68
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 1 DE 3

TITULO: DESPLAZAMIENTO DE FLUIDOS BASE AGUA
I.T.F.
CUADRILLA
JEFE DE SECCIN
QUMICA
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-FLU-012
ACTIVIDADES
INICIO
1. Solicita servicio y lavado y filtracin.

1
lavado y filtracin.
2
3. Instala equipo para lavar y filtracin

pozo.
Z.

punto 13.

espaciador.
5. Prepara y bombea lavador qumico 15

barriles con 3-8 lb/bl de sosa custica.

espaciador.
7. Prepara y bombea bache floculante 50

barriles con 55 galones de floculante.
Z
A
XII - 69
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 2 DE 3

CUADRILLA
I.T.F.
JEFE DE SECCIN
QUMICA
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-FLU-012
ACTIVIDADES
8.

espaciador.
9.

detergente 16 barriles con 165
galones de detergente y 1-3 lb/bl de
sosa custica.
10.

espaciador.
11.

bl con 15 galones de viscosificante.
12.
Desplaza baches con agua tratada

libre de slidos. Capacidad total del
pozo.
13.
Circula con agua tratada libre de

slidos hasta obtener en la salida del
pozo agua tratada.
10
11
12
FECHA: 30-06-98
13
XII - 70
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 3 DE 3

CUADRILLA
I.T.F.
JEFE DE SECCIN
QUMICA
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-FLU-012
ACTIVIDADES


14
16. Distribuye y archiva reporte operativa.

Fin.
15
Nota: Los volmenes y nmeros de
baches no son limitativos.
16
FIN
XII - 71
XII - 72
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3

TITULO:
11.3 SEGURIDAD
AMBIENTE
INDUSTRIAL
MEDIO
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 053
XIII. SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MEDIO

AMBIENTE
XIII - 1
XIII - 2
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3

TITULO: 11.3 SEGURIDAD INDUSTRIAL
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 053
SEGURIDAD INDUSTRIAL
XIII - 3
XIII - 4
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3
HOJA: 1 DE 19
FECHA: 30-06-98
TITULO: PERMISO PARA EJECUCIN DE TRABAJOS

CON RIESGO
ANTECEDENTES:
SROP - 053
PERMISO
PARA
EJECUCIN
TRABAJOS CON RIESGO
XIII - 5
DE
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3
HOJA: 2 DE 19
FECHA: 30-06-98

CON RIESGO.
ANTECEDENTES:
SROP - 053
OBJETIVO
1.1. Disminuir la ocurrencia de accidentes a travs de un procedimiento para anlisis y control
de trabajos que impliquen riesgo.
2. MBITO DE APLICACIN
2.1. Que este procedimiento es de observancia y obligatoria para todas las dependencias en que
se realicen trabajos que impliquen riesgo en cualquier instalacin y/o equipo de la gerencia
de perforacin y mantenimiento a pozos, regin marina.
3. MARCO NORMATIVO
3.1. Reglamento de trabajos petroleros
3.2. Reglamento de seguridad e higiene de petrleos mexicanos.
3.3. Reglamento para realizar trabajos peligrosos a bordo de las embarcaciones de PEMEX
(Norma FI-1)
3.4. Accident Prevention for Industrial Operations Manual (National
Safety Council)
3.5. Industrial Fire Hazards Handbook (NFPA)
3.6. Dangerous Properties of Industrial Materials N. Irving Sax (Van
Nostrand Reinhold)
3.7. Repairs to Crude oil, LiqueFied Petroleum gas, and Products PipeLine
(API, PSD 2200)
3.8. Welding or hot Tapping on Equipment Containing Flamables
(API, PSD 2201)
3.9 Handbook of System and Product Safety Willie Hammer (Prentice
Hall)
3.10. Introduction to System Safetyengineering William P. Rodgers
(Krieger Publishing Company)
3.11. Systems Analysis and Desing for Safety David B. Brawm (Prentice
Hall)
3.12. Reglamento para realizacin de operaciones peligrosas
XIII - 6
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 3 DE 19
FECHA: 30-06-98

CON RIESGO.
ANTECEDENTES:
SROP - 053
CONCEPTOS Y DEFINICIONES
AREA DE RIESGO
Es aquella donde:
Existen de modo continuo o peridico, concentraciones de gases o vapores inflamables.
Se procesen, manejen o usen gases o lquidos voltiles inflamables.
Exista la presencia de combustibles gaseosos, lquidos o slidos que ofrezcan posibilidad
de incendio y/o temperaturas.
Instalacin y/o equipo que opere a altas presiones y/o temperaturas.
Instalacin y/o equipo que maneje productos txicos o corrosivos.
Instalacin y/o equipo que se encuentre a ms de 10 mts., de altura de una plataforma, o
excavaciones a ms de 1.20 m., de profundidad: tneles y pozos en general.
Instalacin y/o equipo que opere con alta tensin.
Instalacin y/o equipo que genere ruido, radiacin ionizante y/o radiacin trmica, arriba de
los valores establecidos por la OMS.
TRABAJO CON RIESGO

Es aquel que se realiza en un rea riesgosa o cerca de ella, con equipo que produce calor,
flama o chispa con la energa suficiente para provocar la ignicin de gases, vapores o
lquidos inflamables: as mismo se consideran aquellos que por su naturaleza o por las
condiciones del rea de trabajo y sus alrededores y/o por la naturaleza de las sustancias
manejadas, generan una condicin de peligro para quienes los efecten.
XIII - 7
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 4 DE 19
FECHA: 30-06-98

CON RIESGO.
ANTECEDENTES:
SROP - 053
EQUIPO PRODUCTOR DE FLAMA O CHISPA

Es aquel que en forma ocasional o continua, directa o indirectamente produce chispas o
flamas o emite calor con la energa suficiente para provocar la ignicin de gases o vapores
derivados de los lquidos y slidos inflamables/combustibles.
PERMISO PARA EJECUCIN DE TRABAJO CON RIESGO.
Formato a travs del cual el jefe de operacin de la instalacin, el ejecutor y la autoridad
presente del rea operativa establecen las medidas preventivas y las condiciones bajo las
cuales debe realizarse el trabajo con riesgo.
JEFE DE OPERACIN DE LA INSTALACIN
Es el responsable de la instalacin o equipo y donde se origina la necesidad de ejecucin de
cualquier trabajo a los departamentos de mantenimiento y/o ingeniera y construccin, el
responsable que firma el permiso puede ser: Jefe de operacin de batera de separacin,
Jefe de central de almacenamiento y bombeo, Jefe de equipo de perforacin y/o reparacin
de pozos, superintendente de plataforma, Jefe de operacin de estacin de bombeo y/o
compresin y/o el nivel mnimo equivalente.
EJECUTOR
Es el que ejecuta el trabajo con riesgo siendo el responsable de establecer el programa de
ejecucin, de acuerdo a las medidas de seguridad acordadas en el permiso de trabajo con
riesgo.
El ejecutor puede pertenecer a los departamentos de mantenimiento, ingeniera y
construccin y/o personal de contratista; sin embargo el responsable para firmar el permiso
solamente ser un ingeniero supervisor de Pemex.
AUTORIDAD PRESENTE DEL REA OPERATIVA
Es el responsable directo de las operaciones en la instalacin, es decir el inspector tcnico
de perforacin o reparacin y es el encargado de realizar las pruebas de explosividad,
concentracin de hidrocarburos, gases o vapores en la atmsfera y otras pruebas auxiliares
no destructivas; as como verificar las condiciones de seguridad establecidas en el formato,
firmando el mismo antes de iniciar los trabajos.
XIII - 8
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 5 DE 19
FECHA: 30-06-98

CON RIESGO.
ANTECEDENTES:
SROP - 053
PUNTO DE INFLAMACIN
Es la temperatura a la cual un lquido inflamable combustible emite vapores en cantidad
suficiente para formar mezclas inflamables con el aire cerca de la superficie del lquido (o
la temperatura ms baja a la cual la presin de vapor del lquido puede producir una mezcla
inflamable): Esta temperatura es siempre menor que su punto de ebullicin.
GASES INFLAMABLES
Cualquier gas que pueda arder en concentraciones normales de oxigeno en el aire.
GASES COMBUSTIBLES
Son gases inflamables que se emplean para ser quemados, combinados en el aire,
normalmente se emplean en procesos industriales; sistemas de calentamiento, etc., los ms
comnmente empleados son el gas natural y los gases licuados de petrleo.
LQUIDOS INFLAMABLES
Son aquellos que tiene su punto de inflamacin por debajo de 37.8 C.
LQUIDOS COMBUSTIBLES.
Son aquellos que tienen su punto de inflamacin por arriba de 37.8C.
VAPORES INFLAMABLES
Son aquellos que provienen de la evaporacin de lquidos inflamables o combustibles,
cuando estn expuestos al aire o bajo la influencia de calor.
MEZCLAS EXPLOSIVAS
Son gases o vapores inflamables que mezclados con el oxigeno del aire en proporciones
adecuadas, arden o hacen explosin en presencia de una fuente de ignicin.
XIII - 9
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 6 DE 19
FECHA: 30-06-98

CON RIESGO.
ANTECEDENTES:
SROP - 053
MATA-CHISPA
Dispositivo diseado con el fin de prevenir la salida de partculas incandescentes producto
de la combustin interna de los motores hacia el exterior.
RECOMENDACIONES GENERALES
En general no deben ejecutarse trabajos con riesgo si estos pueden realizarse eliminando,
controlando o aislando los riesgos presentes.
Todo trabajo con riesgo debe estar amparado por un permiso de ejecucin. El original ser
el departamento de seguridad industrial.
Todo trabajo con riesgo debe estar soportado por un plan de ejecucin.
Los responsables de la ejecucin del permiso de trabajo con riesgo, debern apoyarse en los
anlisis de explosividad de las personas autorizadas de la instalacin para la autorizacin de
los trabajos con riesgo.
Durante la ejecucin de un trabajo con riesgo no se permite efectuar simultneamente otros
trabajos que puedan modificar o alterar las condiciones de seguridad existentes en el sitio
donde se este realizando dicho trabajo.
Si durante la ejecucin de un trabajo con riesgo, ocurre un cambio de condiciones en el rea
de trabajo que implique peligro, el primero en detectarlo, personal de operacin, ejecutores
o el representante del rea operativa deber parar el trabajo y no reanudarlo hasta que se
restablezcan las condiciones de seguridad originales.
Los permisos para realizar trabajo con riesgo tendrn una vigencia mxima de 24 horas y
tendrn que renovarse cada da y verificar nuevamente las condiciones de seguridad
establecidas.
Si durante el desarrollo de los trabajos se presentara un cambio de turno, el encargado de la
instalacin y/o equipo que recibe el turno deber de firmar de enterado y mantener las
condiciones de seguridad establecidas.
XIII - 10
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 7 DE 19
FECHA: 30-06-98

CON RIESGO.
ANTECEDENTES:
SROP - 053
En caso de urgencia (trabajos requeridos en descansos obligatorios) cuando los jefes de

operacin de la instalacin autorizados para firmar como responsables mencionados en el
prrafo 4.5 no se encuentren, podrn firmar de autorizacin los niveles superiores de la
organizacin correspondiente.
Todo trabajo con riesgo requiere que se haga prueba de gas al inicio y cuando lo requiera
durante la realizacin del trabajo, que ser realizando por la autoridad presente del rea
operativa.
No se debe soldar en el fondo de un tanque que haya estado en servicio para
almacenamiento de petrleo y sus derivados sin antes determinar si estos se han acumulado
debajo del fondo del tanque, en tal caso deben tomarse las medidas adecuadas a la
circunstancias.
Antes de cortar con soplete una tubera, se debe limpiar y desgasificar por el medio ms
adecuado agua, vapor o gas inerte (nunca debe utilizarse aire).
Antes de cortar y desconectar una tubera, se debe asegurar que exista continuidad elctrica
para evitar formacin de arcos elctricos.
Antes de empezar a realizar un trabajo con riesgo, el equipo de oxiacetileno y elctrico
deber revisarse para comprobar el buen estado de : enchufes, cables, conexiones a tierra,
conexiones de manguera, etc.
El rea donde se vaya a cortar o soldar debe ser despejada de material
inflamables/combustible y cualquier zanja, fosa, etc., contaminada con petrleo debe ser
protegida contra chispas, cegndolas con arena, tierra seca limpia u otra medida adecuada
(uso de lonas, cortinas de agua, etc.).
Cuando se estn efectuando trabajos de soldadura o corte debe presentarse particular
atencin a la direccin del viento para determinar si las chispas podras ser llevadas hacia
materiales inflamables o los gases hacia fuentes de ignicin.
Los cilindros de oxigeno y acetileno deben de mantenerse a una distancia razonable de
cualquier tubera o equipo caliente. No deben ser llevados al interior de espacios confinados
o tanques.
Los cilindros de oxigeno y acetileno deben mantenerse asegurados en posicin vertical y
cuando no estn en uso se les deber colocar el protector del cuerpo de la vlvula.
XIII - 11
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 8 DE 19
FECHA: 30-06-98

CON RIESGO.
ANTECEDENTES:
SROP - 053
Los cilindros de oxgeno y acetileno deben mantenerse asegurados en posicin vertical y

cuando no estn en uso se les deber colocar el protector del cuerpo de la vlvula.
Cuando no se este trabajando con los sopletes, estos deben mantenerse fuera de tanques o
espacios confinados.
Cuando se ejecuten trabajos en reas con riesgo no se permitir el uso de motores de
combustin interna y debern permanecer a una distancia razonable del rea.
Todos los equipos de combustin interna que participen en los trabajos en reas con
riesgos deben estar provistos por mata-chispas en los escapes de gases.
Cuando se este rompiendo o perforando concreto, mampostera o metal en reas
peligrosas, los cinceles perforadores deben mantenerse mojados en los puntos de
contacto, bien sea con agua o aceite.
Cuando se efecten trabajos con riesgo, el rea debe de limitarse con avisos de
advertencia.
Es obligatorio efectuar una prueba de gas (inflamables, txicos o deficiencias de oxigeno
en aire): Siempre que se quiera entrar y/o efectuar trabajos en un recipiente, tanque o
compartimento.
Para intervenir en tanques de almacenamiento, compartimento o recipientes en general, se

deber cumplir con lo siguiente:
Ventilacin suficiente natural o forzada.
Se usara equipo de proteccin respiratoria del tipo mascara de atmsfera autnoma con
cilindros a lneas de aire.
La persona que entre al recipiente deber ser provista de un Cabo de vida y habr otra
persona de guardia para el rescate, en caso necesario.
Las mascaras y equipo de respiracin deben ser inspeccionadas antes y despus de
emplearlas. Todo equipo debe ser limpiado cuidadosamente para ser usado nuevamente.
XIII - 12
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 9 DE 19
FECHA: 30-06-98

CON RIESGO.
ANTECEDENTES:
SROP - 053
Una vez desgasificado el tanque o recipiente y considerado como seguro, se podr entrar
sin equipo de proteccin respiratoria, pero manteniendo ventilacin forzada.
Aquellas situaciones no cubiertas por el presente procedimiento debern analizarse entre el
ingeniero encargado de la instalacin, el ingeniero encargado de la ejecucin y la autoridad
presente del rea operativa.
XIII - 13
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 10 DE 19
FECHA: 30-06-98

CON RIESGO.
ANTECEDENTES:
SROP - 053
GANO O PUESTO
ACTIVIDADES
FORMAS
Jefe
de
la 1. Todo trabajo con riesgo deben estar
operacin de la
soportado por un plan de ejecucin, el
instalacin,
cual deber estar aprobado por el jefe
ejecutor
y
de operacin de la instalacin, el
autoridad presente
ejecutor y autoridad presente del rea
del rea operativa.
operativa.
Dicho
plan
debe
acompaarse de un plano, croquis o
isometrico de detalle mostrando las
lneas de flujo o equipo que se va a
intervenir y en que puntos y donde se
van a aislar dichas lneas para trabajar
con seguridad.
Jefe de operacin
de la instalacin.
Ejecutor
Autoridad
presente del rea
operativa
2. De acuerdo a la necesidad del trabajo,

solicita, llena y firma el formato
Permiso para ejecucin de trabajos
con riesgo en el apartado C
siguiendo
las
recomendaciones
generales
estipuladas
en
este
procedimiento.
3. Revisa las condiciones de seguridad
para ejecutar su trabajo, llena y firma el
formato del permiso citado en el
apartado D del mismo.
4. Realiza las pruebas de explosividad,
concentracin de hidrocarburos, gases o
vapores en la atmsfera y otras pruebas
auxiliares no destructivas; verifica las
condiciones de seguridad establecidas y
finalmente firma el formato del permiso
en el apartado E del mismo.
XIII - 14
PTCR-1
PTCR-1
PTCR-1
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 11 DE 19
FECHA: 30-06-98

CON RIESGO.
ANTECEDENTES:
SROP - 053
GANO O PUESTO
Ejecutor
ACTIVIDADES
FORMAS
5. Seguidamente se procede a efectuar el

trabajo siguiendo el plan de trabajo y la
recomendaciones generales estipuladas
en este procedimiento.
Jefe de la operacin 6. Una vez ejecutado el trabajo, tanto el jefe

de la instalacin,
de operacin de la instalacin, el ejecutor
ejecutor e ingeniero
y la autoridad presente del rea operativa
de seguridad.
verificaran que el (los) equipo (s) quedo
(aron) en condiciones de operar en forma
segura, y que el sitio de trabajo ha sido
debidamente ordenado y limpiado, y
firman el formato PTCR-1 en el apartado
F del mismo.
PTCR-1
El formato ser llenado en original y dos

copias, la autoridad presente del rea
operativa se quedara con el original, una
copia para el jefe de operacin de la
instalacin y otra copia para el ejecutor.
Jefe de operacin 7. El jefe de operacin de la instalacin
de la instalacin.
mandara al archivo los permisos
otorgados durante el lapso de un ao.
Autoridad presente 8. El staff de seguridad industrial de
del rea operativa.
operaciones mantendr una relacin y
estadstica de estos trabajos con riesgo.
XIII - 15
PTCR-1
PTCR-1
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 12 DE 19

FECHA: 30-06-98

CON RIESGO.
ANTECEDENTES:
SROP - 053
JEFE DE OPERACIN
DE LA INSTALACIN
EJECUTOR
AUTORIDAD DEL
AREA OPERATIVA
Inicio
INICIO
ACTIVIDADES
1. Todo trabajo con riesgo debe estar

soportado por un plan de ejecucin el
cual deber estar aprobado por el jefe de
operacin de la instalacin, el ejecutor y
la autoridad presente del rea operativa.
2. De acuerdo a la necesidad del trabajo,
solicita, llena y firma el formato
permiso para ejecucin de trabajos con
riesgo (PTCR-1).
3. Revisa las condiciones de seguridad

para ejecutar su trabajo, llena y firma el
formato (PTCR-1).
4. Realiza las pruebas de explosividad,

concentracin de hidrocarburos, gases o
vapores en la atmsfera y otras pruebas
auxiliares no destructivas; verifica las
condiciones de seguridad establecidas y
firma el formato (PTCR-1).
5. Procede a efectuar el trabajo, siguiendo
el
plan
establecido
y
las
recomendaciones
de
seguridad
estipuladas en este procedimiento,
actualizando
la
bitcora
correspondiente.
XIII - 16
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 13 DE 19

FECHA: 30-06-98

CON RIESGO.
ANTECEDENTES:
SROP - 053
JEFE DE OPERACIN
DE LA INSTALACIN
EJECUTOR
AUTORIDAD DEL
AREA OPERATIVA
ACTIVIDADES
6. Una vez ejecutado el trabajo, el jefe de

operacin de la instalacin, el ejecutor y
la autoridad presente del rea operativa,
verifica que el (los) equipo (s) quedo
(aron) en condiciones de operar en forma
segura y que el sitio de trabajo quedo
limpio y ordenado; y firman el formato.
7. Mantendrn en archivo los permisos

otorgados durante el lapso por un ao de
la instalacin intervenida.
8. Mantendr una relacin y estadstica de

estos trabajos con riesgo.
Fin.
FIN
XIII - 17
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 14 DE 19
FECHA: 30-06-98

CON RIESGO.
ANTECEDENTES:
SROP - 053
EJEMPLOS DE INSTALACIONES, EQUIPO Y TRABAJOS CONSIDERADOS

CON RIEGO
Instalaciones y equipos
Equipo de perforacin terrestre
Equipo de reparacin de pozos
Barcaza de perforacin lacustre
Barcaza de perforacin marina.
Plataforma fija con equipo de perforacin
Plataforma fija con equipo de reparacin y terminacin de pozos.
Plataforma exploratoria de perforacin autoelevable.
Plataforma fija de pozos en complejo.
Plataforma fija de produccin en complejos.
Plataforma fija de compresin.
Plataforma fija con equipo de re bombeo.
Plataforma habitacional.
Plataforma fija de enlace
Plataforma fija de medicin.
Plataforma fija de inyeccin de agua.
rbol y bayoneta (s).
Batera de separacin.
XIII - 18
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 15 DE 19
FECHA: 30-06-98

CON RIESGO.
ANTECEDENTES:
SROP - 053
Deshidratadora.
Central de almacenamiento.
Estacin de recoleccin.
Estacin de calentadores.
Estacin de medicino y regulacin de gas.
Planta de inyeccin de agua.
Planta de tratamiento de efluentes.
Unidad de almacenamiento y distribucin de cido.
Equipo de bombeo mecnico.
Tubera de recoleccin de hidrocarburos.
Tubera de transporte de hidrocarburos.
Trampa de diablo.
Muelles.
Gasolinera.
XIII - 19
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 16 DE 19
FECHA: 30-06-98

CON RIESGO.
ANTECEDENTES:
SROP - 053
TRABAJOS CONSIDERADOS CON RIESGO

Reparacin de tanques y recipientes en general.
Reparacin de lneas que transportan hidrocarburos y/o pro. Corrosivos.
Pruebas de produccin en pozos.
Conectar y/o desconectar tuberas (oleoductos, gasoductos, poliductos) que contengan o
haya contenido crudo y/o sus derivados, lquidos y/o gases inflamables, txicos e irritantes.
Desmantelamiento de instalaciones y equipos.
Trabajos en tuberas, vlvulas, equipos e instalaciones sometidas a presin.
Limpieza e inspeccin de reas peligrosas.
Sentar e inspeccionar tanques y recipientes a presin.
Trabajar en reas, equipo y/o instalaciones con emanaciones de gases txicos.
EJEMPLOS DE EQUIPOS QUE PRODUCEN FLAMA

Equipo de soldar.
Equipos oxiacetileno para corte y soldadura.
Cualquier mquina o equipo de combustin interna.
Instalaciones elctricas fijas o temporales.
Herramientas elctricas, cautines, sopletes, herramientas neumticas manuales para golpear,
remachar, forjar y para picar o romper concreto.
Equipos elctricos.
Equipos para limpiar con chorro de agua.
XIII - 20
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 17 DE 19
FECHA: 30-06-98

CON RIESGO.
ANTECEDENTES:
SROP - 053
Esmeriles fijos o porttiles.
RESPONSABILIDADES
DE TODAS LAS UNIDADES
Emitir los permisos que les correspondan, cuando por razones de operacin, estn
involucrados en trabajos con riesgo.
Mantener segn sus necesidades, personal autorizado para firmar los permisos para la
ejecucin de trabajos con riesgo.
Mantener actualizado al personal autorizado para emitir permisos para la ejecucin de
trabajos con riesgo, en materia de recomendaciones de seguridad, prevencin de riesgos,
simulacros de control de incendios, etc., a travs de charlas, cursos y actividades peridicas.
Enviar al depto., de seguridad industrial y proteccin ambiental los listados del personal
autorizado para emitir y firmar los permisos para la ejecucin de trabajos con riesgo.
DEL JEFE DE OPERACIN
Todo trabajo con riesgo debe estar soportado por un plan de ejecucin, el cual deber estar
aprobado por el jefe de operacin, el ejecutor y la autoridad presente del rea operativa,
dicho plan debe acompaarse de un plano, croquis o isometrico que muestre en detalle las
lneas de flujo y/o equipo (s) que se va (n) a intervenir, en que puntos y en donde se van a
cerrar y/o aislar dichas lneas para trabajar con seguridad.
Inspeccionar previamente las reas, instalaciones, equipos y/o recipientes, asegurndose
que las mismas hayan sido despresurizadas, drenadas, venteadas y/o aisladas.
Acordar en el sitio con el ejecutor y la autoridad presente del rea operativa las medidas
preventivas a tomar.
Especificar y estipular las medidas, procedimientos y controles adicionales que considere
necesario para mantener la seguridad en las operaciones.
XIII - 21
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 18 DE 19
FECHA: 30-06-98

CON RIESGO.
ANTECEDENTES:
SROP - 053
Informar a su personal del trabajo a realizar en reas peligrosas.

Firmar conjuntamente con el ejecutor y la autoridad presente del rea operativa el permiso
para la ejecucin de trabajos con riesgo en el sitio de trabajo.
Realizar inspecciones frecuentes durante la ejecucin del trabajo, a fin de asegurarse que
las condiciones establecidas en el permiso estn siendo cumplidas.
Es responsable por entregar la instalacin al ejecutor en condiciones adecuadas de
seguridad.
Para aquellos trabajos donde el responsable de la instalacin sea operador y ejecutor al
mismo tiempo, deber igualmente emitirse el permiso y dejar constancia en el de las
medidas preventivas a seguir.
Es responsable por el cumplimiento de este procedimiento.
DEL EJECUTOR
Acordar en el sitio con el jefe de la instalacin y la autoridad presente del rea operativa las
medidas preventivas a tomar, previa inspeccin de las reas, instalaciones, equipos y
recipientes, donde se vayan a ejecutar los trabajos con riesgo.
Discutir y acordar con el jefe de la instalacin y la autoridad presente del rea operativa,
cualquier medida adicional que considere necesaria aplicar, durante la ejecucin del
trabajo.
Firmar, conjuntamente con el jefe de la instalacin y la autoridad presente del rea
operativa el permiso para la ejecucin de trabajos con riesgo en el sitio de trabajo.
Ejecutar el trabajo con riesgo segn las medidas acordadas previamente en el permiso y
segn las recomendaciones generales, establecidas en el presente procedimiento.
Para aquellos trabajos tales como proyectos de ingeniera o nuevas construcciones en reas
sin asignacin operacional establecida y que requieren permisos para la ejecucin de
trabajos con riesgo, los responsables para la emisin de los mismos sern los ejecutores.
Mantener las condiciones de seguridad en relacin con el personal, equipos e instalaciones
envueltos en el mismo.
XIII - 22
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 19 DE 19
FECHA: 30-06-98

CON RIESGO.
ANTECEDENTES:
SROP - 053
Es responsable por el cumplimiento de este procedimiento.

DE LA AUTORIDAD PRESENTE DEL REA OPERATIVA.
Realizar las pruebas de explosividad, concentracin de hidrocarburos, gases o vapores en la
atmsfera y otras pruebas auxiliares no destructivas, a fin de garantizar la ausencia de
mezclas explosivas antes del inicio y durante la ejecucin de cualquier trabajo con riesgo.
Acordar, revisar y certificar las medidas preventivas a tomar, previa inspeccin de las reas,
instalaciones, equipos y recipientes, donde se vayan a ejecutar los trabajos con riesgo.
Firmar conjuntamente con el jefe de la instalacin y el ejecutor el permiso para la
ejecucin de trabajos con riesgo en el sitio de trabajo.
Mantener actualizado el listado del personal autorizado para firmar permisos para la
ejecucin de trabajos con riesgo, a tal efecto, semestralmente se enviara al staff de
seguridad industrial de operaciones la relacin de dichos listados para su revisin y
confirmacin.
Adiestrar mediante cursos y platicas al personal que va a ser autorizado para firmar los
permisos para la ejecucin de trabajos con riesgo.
Verificar el cumplimiento de este procedimiento.
XIII - 23
XIII - 24
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4

HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
TITULO: 11.4 MEDIO AMBIENTE
MEDIO AMBIENTE
XIII - 25
XIII - 26
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4

HOJA: 1 DE 4
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
TITULO: PROCEDIMIENTOS DE ECOLOGA.
PROCEDIMIENTOS DE ECOLOGA
XIII - 27
XIII - 28
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4

HOJA: 2 DE 4
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
OBJETIVO
1.1 Controlar las actividades generadoras de residuos txicos y las actividades
administrativas involucradas en el manejo, deteccin y control de estos residuos, para
cumplir con lo establecido en las leyes, normas ecologicas y reglamentos en materia de
proteccin al ambiente.
AMBITO DE AMPLICACIN
2.1 Este procedimiento es de observancia genral y obligatoria tanto para las dependencias
de la gerencia de P.M.P., como de compaas que operan bajo servicios integrales en la
perforacin y mantenimeinto de los pozos en la regin marina.
MARCO NORMATIVO
3.1 Ley General del Equilibrio Ecologico y la Proteccin al Ambiente (Diario Oficial de la
Federacin. Enero 28, 1988).
3.2 Reglamentos de la Ley General del Equilibrio Ecologico y la Proteccin al Ambiente.
XIII - 29
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4

HOJA: 3 DE 4
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
CONCEPTOS Y DEFINICIONES
4.1 Ley
Ley general del equilibrio ecolgico y la proteccin ambiental.
4.2 Manifestacin del impacto ambiental
Documento mediante el cual se da a conocer, con base en estudios, el impacto ambiental,
significativo potencial que generara una obra o actividad, as como la forma de evitarlo o
atenuarlo en caso de que sea negativo.
4.3 Residuos peligrosos.
Todos aquellos residuos, en cualquier estado fsico, que por sus caractersticas corrosiva,
txicas, venenosas, reactivas, explosivas, inflamables, biolgicas infecciosas o irritantes,
representan un peligro para el equilibrio ecolgico o el ambiente.
4.4 Equilibrio ecolgico.
La relacin de interdependencia entre los elementos que conforman el ambiente que hace
posible la existencia, transformacin y desarrollo del hombre y dems seres vivos.
4.5 Sedesol
Secretaria de Desarrollo Social.
4.6 Reciclaje
Mtodo de tratamiento que consiste en la transformacin de los residuos peligrosos con
fines productivos.
4.7 Recoleccin
Accin de transferir los residuos al equipo destinado a conducirlos a las instalaciones de
almacenamiento, tratamiento o reuso, o a los sitios para su disposicin final.
XIII - 30
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4

HOJA: 4 DE 4
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
4.8 Tratamiento
Accin de transformar los residuos, por medio del cual se cambiaran sus caractersticas.
4.9 Disposicin final
Accin de depositar permanentemente los residuos en sitios y condiciones adecuados para
evitar daos al ambiente.
XIII - 31
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4
HOJA: 1 DE 2

TITULO:
PROCEDIMIENTO
ADMINISTRATIVO
AUDITORIA DE ECOLOGA.
GEREN- DIVISIN
ECOLOGA AUDITOR
CA.
CA.
DEPEND.
PLATAF.
PLANT.
TRAT.
DE
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
ACTIVIDADES
TIEMPO
INICIO
Inicio
1. Determina la plataforma objeto de
auditora de acuerdo al programa
establecido y genera notificacin a la
compaa o dependencia respectiva.
2. Autoriza la realizacin de la auditoria.

2
3. Notifica oficialmente la auditora a

travs del formato PAE-01 (anexo 5) y
asigna auditor responsable.
4. Recibe notificacin de auditora y
prepara documentacin relacionada,
segn documentos de referencia y
asigna responsable para atender la
auditoria.
5. Realizan actividades de auditora.

NOTA: Ver procedimiento operativo
de auditora.
5
XIII - 32
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4
HOJA: 2 DE 2

TITULO:
PROCEDIMIENTO
ADMINISTRATIVO
AUDITORIA DE ECOLOGA.
GEREN- DIVISIN
ECOLOGA AUDITOR
CA.
CA.
DEPEND.
PLATAF.
PLANT.
TRAT.
DE
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
ACTIVIDADES
TIEMPO
6. Realiza informe
conclusiones.
de
auditoria
7. Recibe informe de auditora y prepara

informe ejecutivo y comunicados para
correccin de anomalas.
8. Toma las acciones correctivas para

cumplir con la legislacin vigente.
Fin.
FIN
XIII - 33
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4
HOJA: 1 DE 2

TITULO: PROCEDIMIENTO OPERATIVO DE AUDITORA
DE ECOLOGA.
AUDITOR
AUDITADO
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
ACTIVIDADES
TIEMPO
Inicio.
INICIO
1. Se presenta con el responsable de

responder a la auditora, expone
objetivo, alcance y contenido de la
agenda de trabajo.
2. Nombra a los auxiliares que

colaborarn durante el desarrollo de la
auditora.
2
3. Verifica el cumplimiento documental
de las leyes, normas y reglamentos a
travs de la lista de verificacin
(formato PAE-02) Anexo 5.
3
4. Proporciona
la
documentacin
disponible para su consulta a fin de
demostrar
a
satisfaccin
el
cumplimiento de la legislacin vigente.
4
5. Realizan inspeccin fsica a las
instalaciones, para detectar fuentes
emisoras de sustancias y residuos
txicos al mar (formato PE-03) Anexo
5.
Aa
Ba
XIII - 34
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4
HOJA: 2 DE 2

TITULO: PROCEDIMIENTO OPERATIVO DE AUDITORIA
DE ECOLOGA.
AUDITOR
AUDITADO
Ba
Aa
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
ACTIVIDADES
TIEMPO
6. Recupera una muestra representativa

del fluido de control que se este
utilizando en el pozo.
7. Realiza un anlisis de las propiedades
fsico qumicas del fluido en uso y
asienta datos en el formato PAE-04,
Anexo 5.
8. Analiza la informacin recabada

durante la auditora y determina las
desviaciones con respecto a las normas,
leyes y reglamentos vigentes.
9. Analizan desviaciones detectadas y

establecen fechas de compromiso para
la toma de acciones correctivas
adecuadas.
10. Informa al auditado la finalizacin de

la fase de documentacin de la
auditoria.
Fin.
10
FIN
XIII - 35
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4
HOJA: 1 DE 2

TITULO: PROCEDIMIENTO PARA USO DE FLUIDOS DE
EMULSIN INVERSA
GERENCIA
COMPAA O
DEPENDENCIA
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
ACTIVIDADES
TIEMPO
Inicio.
INICIO
Solicita a la gerencia de P.M.P. la

autorizacin para el uso de fluido de
emulsin inversa a travs de un
documento que deber contener:
1.1 Justificacin tcnica para su uso.
1.2 Descripcin completa y detallada de los
materiales.
1.3 Manifestacin del impacto ambiental de
los materiales a usar y residuos
generados por su uso, as como sus
respectivas cantidades.
1.4 Plan de contingencia en caso de
accidente.
1.5 Descripcin de equipo especializado
para garantizar su manejo seguro.
1.6 Demostrar documentalmente que el
procedimiento y mtodo para el manejo
de los residuos esta acreditado por
Sedesol.
1.7 Un documento en que la compaa
exime a Pemex de cualquier dao
generado al ambiente por el fluido de
emulsin inversa o sus residuos.
2. Analizara tcnicamente cada uno de los
apartados de la solicitud, para asegurar
el cumplimiento de la ley.
3. Autoriza el uso de fluido de emulsin
inversa para la etapa solicitada, si se
determina el cumplimiento a la ley. Esta
autorizacin solo ser vlida para la
etapa solicitada y en ningn caso se
har extensiva a otras etapas.
XIII - 36
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4
HOJA: 2 DE 2

TITULO: PROCEDIMIENTO PARA USO DE FLUIDOS DE
EMULSIN INVERSA
GERENCIA
COMPAA O
DEPENDENCIA
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
ACTIVIDADES
TIEMPO
4. Mantendr en la plataforma los

certificados de los anlisis de los
recortes despus del tratamiento. Por un
laboratorio reconocido por Sedesol, si
utiliza el lavado de recortes.
5. Mantendr en la plataforma los
certificados avalados por la Sedesol
para asegurar el cumplimiento de las
leyes, normas y reglamentos sobre el
confinamiento, transporte y disposicin
final de residuos peligrosos.
Fin.
FIN
XIII - 37
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 1 DE 3
FECHA: 30-06-98

TITULO: PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR LA
DESCARGA DE FLUIDOS DE CONTROL BASE
AGUA NO TXICOS AL MAR.
LAB. TEC.
FLUIDOS
I.T.F.
SUPTTE.
DIV. DE DEPEND.
PLATAF. ECOLOGA
CA.
INICIO
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
ACTIVIDADES
TIEMPO
Inicio.
1. Ejecuta programa de muestreo de

fluidos de perforacin, terminacin y
reparacin de pozos, para determinar la
toxicidad
de
acuerdo
a
los
procedimientos de prueba.
2. Mantiene relacin actualizada de

equipos de perforacin con fluidos
txicos y no txicos, as como de los
materiales qumicos usados.
3. Enva resultado de anlisis y pruebas de
toxicidad y determina si puede o no
descargarse al mar, y en su caso las
condiciones de descarga controlada,
formato PAE-08, Anexo 5.
4. Recibe resultado del anlisis y las

condiciones de descarga, cuando
procedan y lo comunica al I.T.F., I.T.P.
(Tool Pusher) capitn y administrador a
travs de una minuta, archiva informe
y minuta en un expediente especial para
tal fin.
4b. Recibe resultado de anlisis para
verificar que se cumpla con los
parmetros de las normas ecolgicas y
programa inspeccin fsica.
4c.
Recibe
resultado
y
gira
instrucciones para que se cumpla con
las restricciones para el manejo y
descarga del fluido.
XIII - 38
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4
HOJA: 2 DE 3

LAB. TEC.
FLUIDOS
I.T.F.
SUPTTE.
DIV. DE DEPEND.
PLATAF. ECOLOGA
CA.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
ACTIVIDADES
TIEMPO
5. Detecta requerimiento de descarga de

fluidos
y
lo
comunica
al
superintendente de plataforma.
6. Consultan expediente de anlisis y

pruebas para verificar la toxicidad del
fluido con base en el ltimo anlisis.
7. Si el ltimo reporte indica que no se

puede descargar:
8. Solicita
embarcacin
recuperacin del fluido.
para
la
9. Registrar el envo de fluido para su

confinamiento adecuado y mantiene
archivo en plataforma.
NOTA: Ver procedimiento para
transporte de residuos peligrosos de
plataforma a tierra.
XIII - 39
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4
HOJA: 3 DE 3

LAB. TEC.
FLUIDOS
I.T.F.
SUPTTE.
DIV. DE DEPEND.
PLATAF. ECOLOGA
CA.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
ACTIVIDADES
TIEMPO
10. Si el ltimo reporte indica que si se

puede descargar al mar, toma las
medidas necesarias para cumplir con los
lmites de descarga, manteniendo la
memoria de clculos en una bitcora.
10
11. Registrar cada descarga en el formato

PAE-05, Anexo 5, especificando en este
fecha del ltimo anlisis y pruebas
ecolgicas que se tomo como referencia
para la descarga y mantiene archivo en
plataforma.
11
12
FIN
12. Verifica
cumplimiento
de
los
parmetros de descarga o destino final
mediante la auditora, de acuerdo al
programa establecido.
NOTA:
Ver
procedimiento
administrativo
y
operativo
de
auditoras.
Fin.
XIII - 40
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4
HOJA: 1 DE 3

TITULO: PROCEDIMIENTO PARA TRANSPORTE DE
RECORTES IMPREGNADOS CON RESIDUOS
TXICOS.
COORD.
DIV.
ECOLOGA FLUIDOS
I.T.F.
SUPTTE.
PLATAF.
PLANTA
LODOS
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
ACTIVIDADES
TRANSP
INICIO
FECHA: 30-06-98
Inicio.
1. Elaboran programa de suministros de
contenedores de recorte una semana
antes del desplazamiento de fluidos en
el pozo.
2. Enva contenedores segn solicitud

anticipada del coordinador de fluidos.
2
2
3. Reciben contenedores y supervisan su
instalacin en los lugares adecuados
para la recuperacin de recortes de
perforacin.
4. Realiza inspeccin fsica de la
adecuada
instalacin
de
los
contenedores para cumplir con los
reglamentos de residuos peligrosos.
Formato PAE-03, Anexo 5.
5. Supervisa la recuperacin de los

recortes para evitar descargas al mar.
5
XIII - 41
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4
HOJA: 2 DE 3

TXICOS.
COORD.
DIV.
ECOLOGA FLUIDOS
I.T.F.
SUPTTE.
PLATAF.
PLANTA
LODOS
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
ACTIVIDADES
TRANSP
FECHA: 30-06-98
6. Identifica cada contenedor anotando

los datos especificados en el Anexo 2.
7. Verifica el adecuado almacenamiento
temporal de los contenedores conforme
a los reglamentos establecidos en el
Anexo 1.
8. Elabora manifiesto de envo (aprobado

por Sedesol) asentando todos los datos
de los contenedores, con una original y
tres copias, manteniendo una copia de
este en la plataforma para su archivo
en un expediente exclusivo.
9. Registrar todos los envos de recorte en

una bitcora foliada, donde deber
indicar la fecha del envo, origen y
destino
del
residuo,
cantidad,
transporte utilizado y numero de
manifiesto.
10
10. Recibe contenedores con recorte para

su transporte y firma manifiesto,
reteniendo una copia de este para su
archivo y transporta.
XIII - 42
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4
HOJA: 3 DE 3

TXICOS.
COORD.
DIV.
ECOLOGA FLUIDOS
I.T.F.
SUPTTE.
PLATAF.
PLANTA
LODOS
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
ACTIVIDADES
TRANSP
11. Recibe contenedores, acusando de

recibo en el manifiesto, reteniendo
original y una copia para su archivo en
un expediente exclusivo.
11
12. Supervisa transporte de contenedores al

rea de almacenamiento temporal,
conforme a los reglamentos establecidos
en el Anexo 1.
12
13. Registra los movimientos de entrada y

salida del rea de almacenamiento
temporal en una bitcora foliada,
exclusiva para tal fin, donde debe
asentar: fecha y hora de recepcin,
nombre del generador, caractersticas del
residuo, cantidad, transporte y nmero
de manifiesto.
13
14
15
FECHA: 30-06-98
14. Notifica
al
superintendente
de
plataforma a travs de un acuse de
recibo la conformidad con la cantidad y
condiciones de los contenedores de
recorte.
15. Archiva acuse de recibo de planta de
lodos en el expediente de manifiestos de
envo.
Fin.
FIN
XIII - 43
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 1 DE 3

TITULO:
OPERADOR
PROCEDIMIENTO DE TRANSPORTE DE
RESIDUOS PELIGROSOS DE PLATAFORMA A
TIERRA.
SUPTTE.
PLATAF.
TRANSP.
ENCGDO.
RECEPC.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
ACTIVIDADES
TIEMPO
Inicio.
INICIO
1. Recupera los residuos peligrosos en

contenedores adecuados como se
establece en los reglamentos del Anexo
1 de este procedimiento.
2. Supervisa el adecuado transporte y

almacenamiento temporal al rea de
espera, para envo al lugar de
tratamiento
de
acuerdo
a
los
reglamentos del Anexo 1 de este
procedimiento.
3. Identifica cada contenedor con los datos

mostrados en el Anexo 2 de este
procedimiento.
4. Solicita transporte, especificando el

nmero de contenedores y tipo de
residuo peligroso.
5. Elabora manifiesto de envo (aprobado

por Sedesol), asentando todos los datos
de los contenedores con una original y
tres copias manteniendo una copia de
este en la plataforma para su archivo en
un expediente exclusivo.
XIII - 44
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4
HOJA: 2 DE 3

TITULO:
OPERADOR
TIERRA.
SUPTTE.
PLATAF.
TRANSP.
ENCGDO.
RECEPC.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
ACTIVIDADES
TIEMPO
6. Todos los envos de residuos

peligrosos debern quedar registrados
en una bitcora foliada, donde se
deber indicar: fecha del movimiento,
origen y destino, cantidad, tipo y
nombre del transporte y nmero del
manifiesto.
Cuidado!
Queda estrictamente prohibido
transportar residuos peligrosos por
va area.
7. Recibe contenedores con residuos

peligrosos para su transporte y firma
manifiesto, reteniendo una copia de
este para su archivo.
8. Recibe contenedores, acusando de

recibo en el manifiesto, reteniendo la
original y una copia.
9. Supervisa transporte de contenedores

al rea de almacenamiento temporal,
conforme
a
los
reglamentos
establecidos en el anexo 1.
10
10. Registra el movimiento de entrada y

salida del rea de almacenamiento
temporal en una bitcora foliada,
exclusiva para tal fin, donde debe
asentar: fecha y hora de recepcin,
nombre del generador, caractersticas
del residuo, cantidad, peso y volumen,
nmero de manifiesto y transporte.
XIII - 45
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4
HOJA: 3 DE 3

TITULO:
OPERADOR
TIERRA.
SUPTTE.
PLATAF.
TRANSP.
ENCGDO.
RECEPC.
11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
ACTIVIDADES
TIEMPO
11. Notifica al superintende de plataforma a

travs de un acuse de recibo la
conformidad con la cantidad y
condiciones de los residuos peligrosos.
12. Archiva acuse de recibo de la recepcin
en tierra en el expediente de manifiesto
de envo.
Fin.
12
FIN
XIII - 46
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 1 DE 2

TITULO: PROCEDIMIENTO DE ENTREGA DE RECORTES
IMPREGNADOS CON FLUIDO TXICO PARA
SU TRATAMIENTO.
DIV. DE
PLANTA DE
ECOLOGA
LODOS
TRANSP.
CA. DE
TRATAM.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
ACTIVIDADES
TIEMPO
Inicio.
INICIO
1. En la bitcora foliada y manifiesto en

original y tres copias (aprobado por
Sedesol) la entrega de residuos en
contenedores
identificados,
especificando todos los datos del
residuo (Anexo 2) y retiene copia
temporal del manifiesto.
2. Recibe contenedores con residuos,

acusando de recibo en el manifiesto,
reteniendo una copia para su archivo,
que deber mantener por espacio de
cinco aos y transporta residuos hasta
el lugar sealado por la compaa
tratadora.
3. Recibe los residuos acompaados del
original del manifiesto y una copia
retenida deber conservarse en su
archivo por espacio de diez aos.
XIII - 47
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4
HOJA: 2 DE 2

TITULO: PROCEDIMIENTO DE ENTREGA DE RECORTES
IMPREGNADOS CON FLUIDO TXICO PARA
SU TRATAMIENTO.
DIV. DE
PLANTA DE
ECOLOGA
LODOS
FIN
TRANSP.
CA. DE
TRATAM.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
ACTIVIDADES
TIEMPO
4. Recibe original del manifiesto firmado

tanto por el transportista como por la
compaa tratadora, este deber
mantenerse en los archivos por espacio
de diez aos. Remite copia fotosttica
del manifiesto firmado a la divisin de
ecologa.
5. Recibe copia del manifiesto firmado y
lo archiva. Verifica el adecuado
registro, normas y reglamentos de
entrega transporte y recepcin de
residuos peligrosos mediante auditora.
NOTA:
Ver
procedimiento
administrativo de auditoria.
Fin.
XIII - 48
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4
HOJA: 1 DE 3

TITULO:
PROCEDIMIENTO
DE
CONTROL
DE
TRATAMIENTO Y DISPOSICIN FINAL DE
RESIDUOS PELIGROSOS.
DIV. DE
CA.
ECOLOGA TRATADORA
TRANSP.
PLANTA DE
LODOS
DISP.
FINAL
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
ACTIVIDADES
Inicio.
INICIO
1. Recibe los contenedores con residuos

peligrosos acompaados del manifiesto
correspondiente
(aprobado
por
Sedesol), en original y una copia,
debidamente
firmados
por
el
transportista y el generador.
2. Verifica que los contenedores y los

residuos cumplan con lo especificado
en el manifiesto.
3. Pesa los residuos para comprobar que

la cantidad de los mismos corresponda
a lo sealado en el manifiesto.
4. Registra en la bitcora y en un
talonario foliados los datos siguientes:
4.1.Fecha y hora de recepcin.
4.2.Caractersticas del residuos.
4.3.Nmero de placas y econmico del
transporte.
4.4.Procedencia del residuo.
4.5.Peso bruto, tara y neto en kilogramos.
4.6.Numero de registro y firma del
transportista.
XIII - 49
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4
HOJA: 2 DE 3

TITULO:
PROCEDIMIENTO
DE
CONTROL
DE
DIV. DE
CA.
ECOLOGA TRATADORA
TRANSP.
PLANTA DE
LODOS
DISP.
FINAL
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
ACTIVIDADES
5. Firma el manifiesto y remite el original

al generador (planta de lodos), en un
termino de mayor de treinta das.
6. Dar tratamiento a los residuos

peligrosos en cumplimiento de las leyes,
normas y reglamentos aplicables al
manejo de residuos peligrosos y a las
clusulas del contrato de obra
establecido para la realizacin de los
trabajos.
7. Transporta los residuos tratados al sitio

preparado para la disposicin final,
cumpliendo con las leyes, normas y
reglamentos aplicables al transporte de
residuos peligrosos.
8. Entrega los residuos tratados en el sitio

indicado por la compaa tratadora.
9. Recibe los residuos tratados, ejecutando

los pasos del numero (1) al (5) de este
procedimiento y cumpliendo con las
leyes, normas y reglamentos aplicables a
la disposicin final de residuos
peligrosos.
XIII - 50
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4
HOJA: 3 DE 3

TITULO:
PROCEDIMIENTO
DE
CONTROL
DE
DIV. DE
CA.
ECOLOGA TRATADORA
TRANSP.
PLANTA DE
LODOS
DISP.
FINAL
ACTIVIDADES
11. Recibe copia fotosttica del manifiesto

de disposicin final y verifica el
cumplimiento de la ley mediante las
auditoras.
NOTA:
Ver
procedimiento
administrativo
y
operativo
de
auditoras de ecologa.
10
11
12
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
10. Recibe
original
del
manifiesto
debidamente
firmado
por
el
responsable de la disposicin final.
12
FECHA: 30-06-98
12
12. Entregan un informe semestral a

Sedesol sobre los residuos peligrosos
que hubieren recibido durante ese
periodo para su transporte o disposicin
final.
Fin.
FIN
XIII - 51
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 1 DE 2
FECHA: 30-06-98

TITULO:
PROCEDIMIENTO DE RECOLECCIN DE
MUESTRAS PARA PRUEBAS DE TOXICIDAD.
MUESTREADOR
SUPTTE.
PLATAF.
ENCGDO.
LAB.
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
ACTIVIDADES
TIEMPO
Inicio.
INICIO
1. Se presenta ante el responsable de la

instalacin y notifica que se proceder
a muestrear los fluidos o residuos,
segn el programa de muestreo.
2. Recolecta la(s) muestra(s) de fluido de

perforacin despus de pasar la
primera temblorina.
2
2.a Recolecta la(s) muestra(s) de

fluido residual de la descarga del
drenaje o dispositivo. En ambos casos
utilizara dos recipientes que deben
llenarse hasta una pulgada de su parte
superior.
3. Atornillar las tapas hasta que queden

completamente selladas.
4
5a
4. Identifica claramente cada muestra

recolectada, utilizando etiquetas con:
nombre de la plataforma, pozo, tipo de
fluido, fecha, hora del muestreo y
nmero de control.
5. Documenta el muestreo a travs del
formato PAE-04, anexo 5, donde
especifica el mtodo usado y
caractersticas de la muestra.
5.a Firma de conformidad con el
muestreo realizado.
XIII - 52
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4
HOJA: 2 DE 2

TITULO:
PROCEDIMIENTO DE RECOLECCIN DE
MUESTRAS PARA PRUEBAS DE TOXICIDAD.
MUESTREADOR
SUPTTE.
PLATAF.
ENCGDO.
LAB.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
ACTIVIDADES
TIEMPO
6. Prepara la muestra para su transporte,

se le realizar a esta muestra la
prueba LC50? Anlisis de aguas
residuales?.
7. Refrigere la muestra hasta que la

temperatura se encuentre en un rango
de 35.6 46 F (2 a 7.7C).
8. Coloca la muestra en un recipiente con
hielo para mantener la muestra a
temperatura constante durante el
transporte.
9. Coloca el reporte de muestreo en un

sobre cerrado y protegido.
10. Custodia la muestra durante su

transporte y la entrega junto con el
reporte de muestreo al laboratorio de
tecnologa de fluidos.
11. Recibe la muestra y registra la entrada

en la bitcora de control de muestras
asentando los datos de identificacin
de la muestra, anexo 3.
NOTA: Ver procedimiento de control
de pruebas de toxicidad.
10
11
Fin.
FIN
XIII - 53
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4
HOJA: 1 DE 2

TITULO: PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE PRUEBAS
DE TOXICIDAD.
ENCARGADO DE
LABORATORIO
ANALISTA
TIEMPO
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
ACTIVIDADES
INICIO
Inicio.
1
1. Recibe muestra de fluido, residuo o

productos, registra los datos de la
muestra en una bitcora foliada,
conforme se establece en el anexo 3 de
este procedimiento y asigna trabajo al
analista, a travs de una orden de
trabajo, formato PAE-07, anexo 5.
2. Realiza anlisis de pruebas fsico

qumicas y biolgicas, conforme a las
tcnicas establecidas en el anexo 4 de
este procedimiento.
3. Reporta los resultados de los anlisis en

los formatos (anexo 5), que aplican a
cada una de las tcnicas establecidas
para cada prueba, especificando las
recomendaciones que procedan para el
manejo y control de las sustancias
analizadas.
4. Registra los resultados de la prueba en

la bitcora de control de muestras.
XIII - 54
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4
HOJA: 2 DE 2

TITULO: PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE PRUEBAS
DE TOXICIDAD.
ENCARGADO DE
LABORATORIO
ANALISTA
TIEMPO
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
ACTIVIDADES
5.-Emite informe de resultados con

acuse de recibo a los siguientes
usuarios.
a Divisin de ecologa.
b Plataforma generadora del producto
o residuo.
c Dependencia
o
compaa
responsable de la plataforma.
FIN
6. Archiva informe de resultados en

un expediente exclusivo para tal
Fin.
Fin.
XIII - 55
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4

HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
TITULO: ANEXOS.
ANEXOS
SROP-52
CONTENIDO:
Anexo 1.- Reglamentos para el almacenamiento de residuos peligrosos.
Anexo 2.- Datos de identificacin para contenedores con residuos peligrosos.
Anexo 3.- Datos de identificacin de muestras.
Anexo 4.- Instructivo de pruebas de toxicidad.
Anexo 5.- Formatos.
XIII - 56
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4

HOJA: 1 DE 3
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
TITULO: ANEXOS 1
ANEXO 1.
REGLAMENTOS PARA EL ALMACENAMIENTO DE RESIDUOS
PELIGROSOS.
ARTICULO 14.- Para el almacenamiento y transporte de residuos peligrosos, el generador
deber envasarlo de acuerdo con su estado fsico, con sus caractersticas
de peligrosidad, y tomando en consideracin su incompatibilidad con
otros residuos en su caso, en envases:
I.
Cuyas dimensiones renan las condiciones de seguridad previstas en las normas

tcnicas ecolgicas correspondientes, necesarias para evitar que durante el
almacenamiento, operaciones de carta y descarga y transporte, no sufran ninguna
prdida o escape y eviten la exposicin de los operarios al residuo, y
II.
Identificados, en los trminos de las normas tcnicas ecolgicas correspondientes,

con el nombre y caractersticas del residuo.
ARTICULO 15.- Las arenas de Almacenamiento debern reunir como mnimo, las
siguientes condiciones:
I.
Estar separadas de las reas de produccin, servicios, oficinas y de almacenamiento

o materias primas o productos terminados.
II.
Estar ubicados en zonas donde reduzcan riesgos por posibles emisiones, fugas ,
incendios, emisiones e inundaciones.
III.
Contar con muros de contencin, y fosa de retencin para la captacin de los

residuos de los lixiviados.
IV.
Los pisos debern contar con trinchera o canaletas que conduzcan los derrames a las
fosas de retencin, con capacidad para contener una quinta parte de lo almacenado.
V.
Contar con pasillos lo suficientemente amplios, que permitan el trnsito de los

grupos de seguridad y bomberos en casos de emergencia.
VI.
Contar con sistemas de extincin contra incendios. En caso de hidrantes stos

2
debern mantener una presin mnima de 6 kg/cm durante 15 minutos.
XIII - 57
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4

FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
TITULO: ANEXOS 1
VII.
HOJA: 2 DE 3
Contar con sealamientos y letreros alusivos a la peligrosidad de los mismos en

lugares y formas visibles.
ARTICULO 16.- Adems de los dispuesto en el articulo anterior, las reas de

almacenamiento cerradas debern cumplir con las siguientes
condiciones:
I.
No deben existir conexiones con drenaje en el piso, vlvulas de drenaje, juntas de

expansin, albaales o cualquier otro pito de apertura que pudieran permitir que los
lquidos fluyan fuera del rea protegida:
II.
Las paredes deben estar construidas con materiales no inflamables.
III.
Contar con ventilacin natural o formada: En los casos de ventilacin forzada debe
tener una capacidad de recepcin de por lo menos sin cambios de aire por hora, y
IV.
Estar cubiertas y protegida de intemperie y, en su caso, contar con ventilacin

suficiente para evitar la acumulacin de vapores peligroso y con iluminacin a
prueba de explosin.
ARTICULO 17.- Adems de lo dispuesto en el articulo 15, las reas abiertas debern
cumplir con las siguientes condiciones:
I.
No estar localizadas en sitios por debajo del nivel de agua alcanzado en la mayor
tormenta registrada en la zona, ms un factor de seguridad de 1.5:
II.
Los pisos deben ser lisos y de material impermeable en la zona donde se guarden
los residuos y de material antiderrapante en los pasillos. Estos deben ser resistentes
a los residuos peligrosos almacenados.
III.
Contar con pararrayos, y
IV.
Contar con detectores de gases o vapores peligrosos con alarma audible, cuando se
almacenen residuos voltiles.
ARTICULO 18.- En los casos de reas absolutas no techas, no debern almacenarse

residuos peligrosos a granel, cuando estos produzcan lixiviados.
XIII - 58
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4

HOJA: 3 DE 3
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
TITULO: ANEXOS 1
Articulo 19.- Queda prohibido almacenar residuos peligrosos.
XIII - 59
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4

HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
TITULO: ANEXOS 2
ANEXO 2
DATOS DE INDENTIFICACIN DE CONTENEDORES DE RESIDUOS
PELIGROSOS
NOMBRE DEL GENERADOR: Deber ponerse el nombre de la compaa que
administra y responde por el proceso generador del
residuo peligroso.
PROCESO GENERADOR: Deber ponerse el nombre del proceso que genera el residuo
peligroso.
PROCEDENCIA DEL RESIDUO: Deber ponerse el nombre de la plataforma, del pozo
y conductor donde se genera el residuo peligroso.
CARACTERSTICAS DEL REDIDUO: Deber especificar las caractersticas que lo
hacen peligroso (C.R.E.T.I.B.).
NUMERO DE CONTROL: Deber asignar un nmero interno de identificacin a cada
contenedor, mismo que deber aparecer en el manifiesto
correspondientes al envo.
DISPOSICIN INMEDIATA: Deber indicar la disposicin inmediata del residuo, que
puede ser:
a. Transporte.
b. Tratamiento.
XIII - 60
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4

HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
TITULO: ANEXOS 3
ANEXO 3
DATOS QUE DEBEN REGISTRARSE EN LA BITCORA DE CONTROL DE
MUESTRAS
DATOS GENERALES
a. Plataforma de procedencia.
b. Pozo y conductor.
c. Fecha y hora de recepcin.
d. Nmero de control.
e. Lugar de muestreo.
f. Personal que intervino en el muestreo.
g. Tipo de anlisis que se le realizaran.
NOTA IMPORTANTE:
*(1) Para anlisis LC50 debern registrarse los siguientes datos:
1. Olor y manchas
2. Temperatura.
3. pH.
*(2) para los anlisis de aguas residuales deben registrase:
1. Temperatura
2. pH.
XIII - 61
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4

HOJA: 1 DE 23
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
TITULO: ANEXOS 4
ANEXO 4
PRUEBAS DE TOXICIDAD LC50 (FORMATO PAE-09)
MATERIAL:
Peceras
Phmetro.
Medidor de salinidad.
Medidor de oxigeno disuelto.
Bombas de aire.
Vasos de precipitados.
Tubera flexible de plstico.
Biofiltros.
Piedra oxigenadora.
Bomba porttil
Microscopio electrnico.
Pipetas de 1.5 y 10 ml.
Balanza granataria.
XIII - 62
PETRLEOS MEXICANOS
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HOJA: 2 DE 23
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
TITULO: ANEXOS 4
CONDICIONES DE CRECIMIENTO DE LOS ESPECMENES UTILIZADOS EN

LAS PRUEBAS DE TOXICIDAD LC50
1. Filtrar el agua de mar con un filtro de 1.0 micrones.
2. Aerear por dos semanas antes de usar.
3. Checar que los niveles de amonio y nitrato sean igual a cero.
4. Agregar los organismos.
5. La salinidad optima para crear los especmenes es de 18000 a 25000 partes por milln.
6. La cantidad de oxigeno disuelto debe estar ente 7.8 +- 0.2 ppm.
7. El ph debe mantener ente 7.8 +- 0.1
8. Cambiar el 26% del agua cada dez das.
9. La temperatura debe mantenerse a 25C.
10. Al limpiar las peceras mantener la relacin macho/hembra .2, (100 machos y 200
hembras).
11. Se recomienda mantener encendida la luz durante 14 hrs., y apagarla durante diez
horas, se recomienda usar luz florecentes.
PREPARACIN DE ALIMENTACIN.
1. Se agrega una cucharadita y media de artemia en un frasco de un galn.
2. Aerear durante 48 horas.
3. Cuando estn listos para cosechar se usa una pipeta, se sacan las artemias vivas a otro
recipiente y se agrega un litro de agua de mar y se deja asentar.
4. Aerear hasta que este listo para alimentar.
XIII - 63
PETRLEOS MEXICANOS
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HOJA: 3 DE 23
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
TITULO: ANEXOS 4
1. VERIFICAR LAS SIGUIENTES CONDICIONES ANTES DE INICIAR LA

PRUEBA:
1.1.Temperatura de 20C + 2C
1.2.La salinidad del agua debe ser igual a 20.0 +- 2.0 (ppm).
3
1.3.La fuente de aire medido a 50 140 cm /min.

1.4.La luz deber mantenerse encendida durante 14 horas y apagada durante diez horas y su
3
intensidad deber ser de 1200 microvatios/cm .
2. DETERMINACIN DE SPP (FASE DE PARTICULAS SUSPENDIDAS)
2.1.Mezclarla muestra durante 20 min.
2.2.Medir el pH.
2.3.Medir la densidad de la muestra.
3
2.4.En una probeta graduada mida la cantidad de muestra, registre el volumen (V) en cm .
2.5.Pese la probeta con muestra y registre el peso (W) en gramos.
2.6.Determine la densidad mediante la siguiente formula:
DENSIDAD (lbs/gal) = W * V * 8.33

2.7.Mezclar la muestra en una relacin 9:1 (agua de mar: muestra).
2.8.Ajustar el pH a +- 2.0 del pH del agua de mar.
2.9.Dejar asentar la muestra por espacio de una hora.
XIII - 64
PETRLEOS MEXICANOS
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HOJA: 4 DE 23
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
TITULO: ANEXOS 4
3.0.Transfiera la muestra de la prueba de SSP a otro recipiente, mezcle y ajuste el Ph.

3.1.Registre medidas.
a. Ph (7.8 +- 1.0)
b. Oxigeno disuelto (do) (min. = 4.9)
c. Temperatura (20 +- 2.0C)
d. Salinidad (20,000 +- 2000 PPM)
4. ALCANCE A LAS 48 HORAS.

4.1.Marque los vasos de precipitado de 1000 ml utilizados en la prueba (control y cinco
concentraciones).
4.2.Agregue agua segn porcentaje.
4.3.Agregue el espcimen (20 organismos en cada disco) que hayan estado bajo las
condiciones de prueba.
4.4.Registre el informe de alcance a las 48 hrs., medir temperatura, nivel de oxigeno
disuelto, pH.
4.5.El alcance a las 48 hrs., determinara la prueba definitiva (a 96 horas) dependiendo de la
mortalidad de los organismos expuestos.
5. PRUEBA DEFINITIVA A LAS 96 HRS.
5.1.Control y 3 veces 5 concentraciones (360 organismos).
5.2.Repetir los pasos del nmero 4.2 al 4.3.
5.3.Medir el alcance a las 96 horas, temperatura, nivel de oxigeno disuelto, pH.
XIII - 65
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HOJA: 5 DE 23
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
TITULO: ANEXOS 4
DETERMINACIN DE HIDROCARBUROS LIBRES (BRILLO ESTATICO)

(FORMATO PAE-10)
MATERIAL:
Probeta de 20 ml.
Vaso de precipitado de 1000 ml.
Balanza granataria.
Charola de aluminio.
Estufa de secado.
Desecador.
Medidor de tiempo con alarma.
1. Para la determinacin de esta
PROCEDIMIENTO:
Prueba se utiliza el agua receptora de la descarga.
2. Se toma un volumen determinado del agua de mar y se le agrega las siguientes
cantidades de deshechos.
a.
b.
c.
d.
e.
Fluido de perforacin
Drenaje de cubierta
Fluido de tratamiento de pozo
Recortes de perforacin (base seca)
Arenas (base seca)
0.5 a 15 ml.
0.5 a 15 ml.
0.5 a 15 ml.
1.5 a 15 gr.
1.5 a 15 gr.
3. Una vez medida o pesada la cantidad de deshecho esta se transfiere al recipiente de

prueba y se haca la observacin de comportamiento del fluido una hora ms tarde.
4. Si se detecta en la superficie del agua de prueba una mancha metlica o plateada.
Reflejo o incremento del reflejo, color visual o iridiscencia, esto es indicativo de que
hay hidrocarburos libres.
5. Reporte el resultado como presencia o ausencia de hidrocarburos libres.
XIII - 66
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HOJA: 6 DE 23
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
TITULO: ANEXOS 4
DETERMINACIN DE ACEITE EN FLUIDOS Y RECORTES FORMATO

(PAE-11)
a. METODO DE EXTRACCIN SOXHLET
MATERIAL:
Embudo Buchner 12 cm de dimetro.
Matraz kitazato.
Pipeta graduada de 10 ml.
Pinzas Mohr.
Equipos soxhlet que incluye:
Matraz soxhlet de 250 ml.
Corneta soxhlet.
Refrigerante.
Cartucho de extraccin de papel.
Papel filtro hatman de 40 de 11 de dimetro.
Bomba de vaco.
Juego de parrillas elctricas
Hot plate de 60 x 30
Desecador de vidrio o de aluminio.
Estufa de vaco para secado.
REACTIVOS:
Acido clorhdrico 1 + 1
Hexano con p.e = 69C
Suspensin de tierra de diatomaceas 10 g. De tierra de diatomaceas en 11 de agua destilada.
PROCEDIMIENTO:
Se recomienda recolectar un volumen de muestra de 100 ml., y acidificar de inmediato con
5 ml., de cido clorhdrico 1 + 1
El cido clorhdrico, adems de inhibir la actividad bacteriana, libera los cidos grasos que
estn presente principalmente en forma de jabones de calcio y magnesio, los cuales son
insolubles en hexano.
XIII - 67
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HOJA: 7 DE 23
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
TITULO: ANEXOS 4
Preparar embudo buchner con papel filtro y una capa de tierra de diatomaceas, filtrar la
muestra a travs del embudo buchnes, auxilindose con la bomba de vaco.
Anotar el volumen de muestra filtrada.
Con la ayuda de las pinzas de mohr recoger el papel filtro, para introducirlo en un cartucho
de papel y limpiar con pedazos de papel filtro impregnados de hexano, tanto las paredes del
embudo buchner como el recipiente de la muestra.
Pesar el matraz baln soxhlet (previamente en condiciones de peso constante) con esto se
tiene el peso inicial (P1).
Colocar el cartucho de papel en la corneta soxhlet y esta unirla a la boca del matraz ya
pesado, para proceder adicionar hexano por la boca de la corneta, de tal manera que sea
recibido en el matraz, hasta un volumen aproximado de la mitad de la capacidad del mismo
(150 m).
Unir la boca de la corneta (esta ya unida al matraz) el refrigerante, de esta forma el equipo
soxglet queda armado y montado sobre la parrilla elctrica.
Aplicar calor para extraer las grasas y aceite por reflujos del hexano a una velocidad de 20
ciclos por hora, durante 4 horas, el tiempo se toma desde el primer ciclo.
Transcurrido el tiempo de extraccin, enfriar y quitar el matraz de la parrilla y colocarlo en
un Hot plate para evaporar el solvente (recuperar cuando sea posible).
Colocar el matraz en la estufa de vaco para secado, por un tiempo aproximado de 2 horas.
Enfriar el matraz en el desecador por un tiempo de 20 minutos.
Pesar nuevamente el matraz, esto se obtiene el peso (P2)
Clculos:
Las ppm ( g / a ) =
( P2 P1 ) x 10 6
V1
XIII - 68
PETRLEOS MEXICANOS
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HOJA: 8 DE 23
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
TITULO: ANEXOS 4
gr 1000 ml 1000 m gr
= ppm
*
*
ml
1 gr
1l
En donde:
P1 = Peso constante del matraz soxhlet, en gr.
P2 = Peso del matraz soxhlet con los residuos de grasas y aceites, en gr.
6
10 = Factor de conversin.
V1 = Volumen de muestra, en ml
b.- METODO DE DESTILACIN EN RETORTA (VER PROCEDIMIENTO O.T.P.)
DETERMINACIN DE METALES PESADOS (FORMATO PAE-13)
MATERIAL
Equipo de absorcin atmica
Filtro prensa A.P.I.
Probeta de 10 ml.
Matraz volumtrico de 100 ml.
Lampara de elementos.
Tanque de acetileno.
Tanque de oxido nitroso.
Reactivos estndares de elementos.
PROCEDIMIENTO:
1. Determinacin cuantitativa del elemento en un proceso conocido como absorcin
atmica.
2. Encender el equipo de AA y la computadora.
3. Seleccionar AAINTSEXE.
XIII - 69
PETRLEOS MEXICANOS
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HOJA: 9 DE 23
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
TITULO: ANEXOS 4
4. Seleccionar Windows y elegir select std.

5. Seleccionar el elemento deseado.
6. Tomar los valores de la primera columna de longitud de onda, slit width y colocar el
nivelador en high para flama y low para horno.
7. Seleccionar element parameter y en file elegir open.
8. Abrir archivo deseado.
9. Seleccionar Windows y elegir align lamp.
10. Tipear el smbolo de la lampara y presionar (enter).
11. Tipear el valor ms bajo de la corriente y presionar (enter).
12. Observar la barra en la parte superior de la ventana, gire lentamente el control de la
longitud de onda +- 0.5 nm, si la barra va hacia delante fuera de escala presionar (F2) y
lleva de regreso a la mitad de la escala la barra.
13. Ajuste los tornillos vertical y horizontal hasta que no haya incremento en la barra.
14. Cierre la ventana de align lamp.
15. Activar graphics continuos y ajustar el quemador de tal manera que el as de luz este
sobre la ranura.
16. Encender el switch de aire y girar el oxidante a 4 unidades y el acetileno a 2 con el
modulador de flujo.
17. Hacer ignicin, teclear autozero aspirando el blanco.
18. Aspire la muestra usando los tornillos rotacional y horizontal, obtener la mxima
absorbencia, la grfica continua esta en pantalla.
19. Aspire el blanco y teclee autozero.
XIII - 70
PETRLEOS MEXICANOS
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HOJA: 10 DE 23
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
TITULO: ANEXOS 4
20. Aspire un estndar, gire horizontal y rotacional hasta obtener la mxima absorbencia y
que no mueva la lnea base.
21. Aspirar el blanco para dejar libre de muestra.
22. Seleccionar manual y elegir calibracin.
23. Teclear autozero aspirando el blanco.
24. Aspirar el primer estndar y seleccionarlo.
25. Aspirar el segundo estndar y seleccionarlo.
26. Desaparecer la ventana de calibracin.
27. Presionar sample id, tipear sample y presionar (enter) aspirando la muestra y presionar
read.
28. Presionar display y data para activarla y registrar la concentracin.
29. Aspirar blanco.
30. Realizar el reporte, print header, print image y print messaje.
31. Bajar el amparaje
32. Salir a C.
33. Desconectar todos los equipos.
XIII - 71
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4

HOJA: 11 DE 23
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
TITULO: ANEXOS.
PROCEDIMIENTO PARA SLIDOS SEDIMENTALES: (FORMATO PAE-12)

MATERIAL:
Cono de sedimentacin tipo imhoff
Bomba de vaco.
Balanza analtica.
Estufa de secado.
Matraz kitazato.
Embudo buchner de 11 de dimetro.
Desecador.
Papel filtro whatman No. 40 de 1 cm de dimetro o equivalente.
PROCEDIMIENTO:
Mezclar cuidadosamente material original a fin de asegurar una distribucin homognea de
slidos suspendidos a travs de todo el cuerpo del lquido.
Llenar inmediatamente el cono de sedimentacin hasta el aforo de un litro y dejar reposar
durante 45 minutos para que se sedimenten las partculas, una vez transcurrido ese tiempo,
agitar suavemente los lados del cono con un agitador o por rotacin para que se sedimenten
los slidos adheridos a las paredes y dejar reposar la muestra otros 15 min., leer
directamente en el cono imhoff.
Determinacin gravimtrica.
Inmediatamente despus eliminar por decantacin el agua del cono y verter el material
sedimentado en un vaso de precipitado, recuperar totalmente las partculas sedimentadas en
un vaso de precipitado, recuperar totalmente las partculas sedimentadas agregando un poco
de agua destilada al cono.
Filtrar el material recuperado a travs de un papel filtro previamente tarado empleando un
3
equipo de vaco, lavar el disco tres veces con 10 cm de agua, dejando que el agua drene
totalmente en cada lavado.
XIII - 72
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4

HOJA: 12 DE 23
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
TITULO: ANEXOS.
Pasar el material retenido junto con el papel filtro a una cpsula previamente tarada y secar
en una estufa a 100 110C (60 min., aproximadamente) inmediatamente introducirla al
desecador hasta peso constante, usando la balanza analtica por diferencia de peso se
conoce el contenido de slidos sedimentales.
Calculo:
S Se =
AB
V
S. Se = Slidos sedimentales en mg./l

A
= Peso del papel filtro y cpsula con slidos sedimentales en mg.
B
= Peso del papel filtro y cpsula en mg.
XIII - 73
PETRLEOS MEXICANOS
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HOJA: 13 DE 23
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
TITULO: ANEXOS.
PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIN DE SLIDOS SUSPENDIDOS:

(FORMATO PAE-12)
MATERIAL:
Estufa de secado.
Desecador.
Crisol gooch.
Pipetas de 5, 10 ml.
Probeta graduada.
Fibra de vidrio.
Bomba de vaco.
Mufla.
PROCEDIMIENTO:
Colocar en un disco de fibra de vidrio en el crisol gooch con la superficie rugosa hacia
arriba, teniendo cuidado de que el disco cubra completamente las perforaciones del gooch.
Colocar el crisol y el disco en un aparato de filtracin aplicando vaco, lavar el disco con
agua, drene totalmente.
Suspender el vaco y llevar el crisol a masa constante en la mufla a una temperatura de
823K +- 25 K (550C +- 25C) durante 15 y 20 minutos.
Sacar el crisol, dejar enfriar y determinar su masa (G3).
Colocar el crisol con el disco en el aparato de filtracin y aplicar vaco, humedecer el disco
con agua.
Medir con un probeta o pipeta volumtrica segn proceda, un volumen adecuado de la
cantidad seleccionada de muestra previamente homogeneizada de la cual depende la
concentracin esperada de slidos suspendidos.
Filtrar la muestra a travs del disco y a un aplicando vaco, lavar el disco tres veces con 10
3
cm de agua, dejando que el agua drene totalmente en cada lavado.
XIII - 74
PETRLEOS MEXICANOS
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HOJA: 14 DE 23
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
TITULO: ANEXOS.
Suspender el vaco y secar el crisol en la estufa a una temperatura de 376K a 378 K

(103 a 105 C) durante una hora, secar el crisol, dejar enfriar en un desecador a temperatura
ambiente y determinar su masa (G4).
RESULTADOS:
SST =
G 4 G3
x 1000
V
SST = Slidos suspendidos totales, en mg/dm3

G4 = Masa del crisol con el residuo, en mg.
G3 = Masa del crisol con el disco, en mg.
XIII - 75
PETRLEOS MEXICANOS
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HOJA: 15 DE 23
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
TITULO: ANEXOS.
PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIN DE LA DEMANDA

BIOQUMICA DE OXIGENO (FORMATO PAE-12)
MATERIAL:
Estufa elctrica.
Desecador.
Balanza analtica.
Matraz erlenmeyer de 500 ml.
Parrilla de calentamiento.
PROCEDIMIENTO DEL METODO DIRECTO:
3
1. Este mtodo se emplea en muestras cuyo DBO en 5 das no exceda de 7 mg/dm que
por consiguiente no es necesario diluir.
2. Llevar la muestra a 293 K (20C) aproximadamente y aerear durante 30 minutos por
medios mecnicos o con un compresor con trampa adecuada para grasas, para aumentar
el contenido de oxigeno disuelto hasta el punto de sobresaturacin.
3. Neutralizar las muestras a un Ph aproximado de 7.0 con cido sulfrico. (H2S04) 0.1 N
o Hidrxido de sodio de 0.1 N (NaOH) llenar dos o ms botellas para DBO; con la
muestra, dejando que se derrame, analizar una botella de oxigeno disuelto
inmediatamente para determinar oxigeno disuelto inicial y las otras botellas se incuban
por 5 das a 293 K (20C) manteniendo siempre un sello hidrulico.
4. Despus de 5 das determinar la cantidad de oxigeno disuelto en las muestras
incubadas.
5. Expresin de resultados.
3
6. La DBO5, en mg/dm = ODI- ODF

En donde:
3
ODI = Oxigeno Disuelto Inicial, en mg/dm .

3
ODF = Oxigeno Disuelto en las muestras incubadas despus de 5 das, en mg/dm .
XIII - 76
PETRLEOS MEXICANOS
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HOJA: 16 DE 23
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
TITULO: ANEXOS.
7. Mtodo de dilucin.
8. Preparacin del agua de dilucin.
9. Calcular la cantidad e agua de dilucin dependiendo del nmero de muestras.
3
10. En un garrafn previamente lavado agregar un 1 cm de cada una de las soluciones por
3
cada dm de agua.
11. Aerear hasta completar saturacin.
3
12. Medir directamente 3 botellas de 300 cm tipo DBO con un volumen de muestra por
cada botella con agua de dilucin justamente para que el tapn pueda colocarse sin
dejar burbujas de aire.
13. Para la determinacin de DBO5 se efectan los siguientes pasos:
14. Determinacin de oxigeno disuelto inicial a los 15 min., en otra botella determinar el
oxigeno disuelto a los 15 minutos de haber mezclado con el agua de dilucin.
15. Determinar el oxigeno disuelto a los 5 das.
16. La DBOS se calcula con la siguiente formula:
DBO 5 mg / dm 3 =
OD15' ODF
* % Dilucin
Expresado en decimales:
100 % 0.1
10 % = 0.1
17. Inoculacin
El objeto del inoculo es introducir en la muestra una poblacin biolgica capaz de oxidar la
materia orgnica que contenga.
XIII - 77
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4

HOJA: 17 DE 23
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
TITULO: ANEXOS.
18. La seleccin del inoculo apropiado es un factor importante en la determinacin de

DBO.
19. Incubacin con inoculo.
Calcular el porcentaje de inoculo que se requiere para producir por lo menos una DBO
3
(5 das) de 0.5 mg/dm .
Clculos:
DBO5 mg / dm 3 =
OD15' ODF
* % Dilucin
3
Donde: OD15 y ODF estn dados en mg/dm expresado en decimales.

20. Correccin por demanda de inoculo.
Se obtiene determinando la DBO del mismo. Determinar el abatimiento de oxigeno del
inoculo estableciendo una serie separada de diluciones de este y seleccionando aquellas que
consuman del 40 70 % de oxigeno al quinto da uno de estos abatimientos se usa luego
para calcular la correccin debida a la pequea cantidad de inoculo al agua de dilucin.
DBO INOCULO mg/dm3 = B1 B2
XIII - 78
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4

FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
TITULO: ANEXOS.
PROCEDIMIENTO
PARA
(FORMATO PAE-12)
HOJA: 18 DE 23
LA
DETERMINACIN
DE
CLORUROS
Los cloruros prcticamente estn presentes en todas las aguas de formacin y su

concentracin puede variar desde muy diluida hasta muy saturada por medio de la
concentracin de cloruros pueden estimarse la resistividad de las aguas de formacin.
PRINCIPIO DE MEDICIN.- La determinacin del contenido de cloruros en una
muestra de agua, se realiza con el mtodo de Mohr, el cual esta basado en la reaccin del
indicador cromato de potasio, con el primer exceso de solucin estndar del nitrato de plata
titulante, formando un precipitado de cromato de plata, insoluble, de color rojo, en el punto
final de la titilacin.
Debido a la baja solubilidad del cloruro de plata, todo el cloruro reacciona con el nitrato de
plata antes de formar cromato de plata. Este mtodo se utiliza para analizar soluciones CO
6.0 <pH <8.5 pH, por lo tanto se aplica a la mayora de las aguas de formacin sin
necesidad de ajuste de pH.
INTERFERENCIA EN LA MEDICIN.- El mtodo de Mohr esta sujeto a la
interferencia de bromuros, ioduros, tiocianatos, fosfatos, carbonatos y sulfuros que tambin
precipitan con los iones de plata en las aguas asociadas con los yacimientos, generalmente
estn presentes bromuros, ioduros y sulfuros, la interferencia ocasionada por los sulfuros,
se elimina acidificando la solucin con cido ntrico y calentando a ebullicin. La presencia
de ioduros y bromuros, comnmente no se compensa debido a que no son cantidades que
puedan afectar los cloruros.
Cuando existen cianuros y tiosulfatos, la cual es raro, pueden formar complejos solubles de
plata. El fierro (ms frecuente), el bario, el plomo y el bismuto precipitan con el indicador
de cromato, el fierro puede eliminarse precipitando con hidrxido o perxido de sodio y
filtrando, o bien con una resina intercambiadora de cationes.
EQUIPOS
1. Matraces volumtricos.
2. Pipetas.
3. Matraces erlenmeyer.
4. Bureta de 10 ml., o 25 ml.
5. Parrilla elctrica.
XIII - 79
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4

HOJA: 19 DE 23
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
TITULO: ANEXOS.
REACTIVO.
1. Solucin estndar de nitrato de palta de 0.05 N A 0.1 N
2. Cromato de potasio o de sodio, solucin neutral al 5%
3. Solucin diluida de cido ntrico, 0.1.
4. Bicarbonato de sodio.
PROCEDIMIENTO
Se pipeteo 10 ml., de agua de formacin dentro de un matraz volumtrico y se diluyo el
volumen con agua destilada hasta 100 ml., se mezclo bien, despus se tomo 10 ml., de la
solucin diluida en un vaso o matraz Erlenmeyer, despus se le tomo su pH para ver si estaba
entre los rangos antes mencionados, luego ha esos 10 ml., de solucin diluida se la agrego .5
ml., de indicador de cromato de potasio diluido en 20 ml., de agua destilada.
Teniendo ya la solucin diluida conteniendo el indicador de cromato de potasio diluido en 20
ml, de agua destilada que hacen un total de 30.5 ml, se paso a titular esta solucin con nitrato
de plata contenido en un bureta de 25 ml, hasta el primer tinte rojo permanente de cromato de
plata, el punto final se alcanza cuando persiste el tinte rojo.
Clculos:
mg / l Cl =
V
VM
N
35.5
=
=
=
=
(V x N ) AGNO3 x 35.5 x 1000

VM
Volumen gastado de solucin de AGNO3, ml.
Volumen de muestra, ml.
Normalidad de la solucin de AGNO3.
Equivalente qumico del cloro.
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PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4

HOJA: 20 DE 23
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
TITULO: ANEXOS.
CONTENIDO DE GRASA Y ACEITES (FORMATO PAE-12)

El mtodo consiste en acidificar una muestra para extraer las grasas y aceites en solucin,
la grasa es entonces separada por filtracin y extrada con un solvente con ayuda del
aparato soxhlet
Material:
Aparato de extraccin soxhlet.
Placa de calentamiento de control de temperatura.
Bomba de vaco.
Estufa elctrica.
Balanza analtica.
Estufa de vaco.
Embudo buchner reactivos y materiales.
Los reactivos que se mencionan deben ser grado analtico, cuando se hable de agua se debe
entender agua destilada, cido clorhdrico concentrado o sulfrico. Suspensin de tierra de
diatomaceas-silice (hayflo-supercal o equivalente): 10 g/dm (g) de agua fren (1, 1, 2
trifluoro etano) de ounto de ebullicin de 47.C. Cartuchos de extraccin (thimbles). Papel
filtro de poro medio y de 11cm de dimetro. Discos de tela de muselina de 11 cm., de
dimetro muestreo y almacenamiento.
Es muy importante cuidar que la muestra sea representativo, ya que las caractersticas de
las grasas y aceites es agruparse en las superficies de los cuerpos de agua, formando natas
en determinadas zonas, el muestreo se hace con frascos de vidrio de boca ancha de un litro
de capacidad, es conveniente llenar bien el frasco, en caso de grasas y aceites flotantes, la
muestra se toma nicamente de la pelcula superficial del agua en caso de aceites
emulsionados, la muestra se toma de 20 a 30 cm., de profundidad, cundo no hay mucha
turbulencia para asegurar una mayor representatividad, mantener preservada la muestra a
3
un pH de 2 o menos con la adicin de 5cm de HCl concentrado y en refrigeracin a 4 C.
Se recomienda no almacenarla ms de 24 hrs.
PROCEDIMIENTO: Ver procedimiento de extraccin soxhlet.
XIII - 81
PETRLEOS MEXICANOS
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HOJA: 21 DE 23
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
TITULO: ANEXOS.
PROCEDIMIENTO PARA COLIFORMES FECALES: (FORMATO PAE-12)

MATERIAL.
Incubadora equipada con dispositivos mecnicos para la circulacin del aire, termmetro
exacto, con termostato de funcionamiento perfecto.
Estufas de esterilizacin de aire caliente capaz de indicar con precisin, temperatura entre
160 y 180C.
Autoclaves en perfecto funcionamiento, con termmetro y manmetro exacto. Las
autoclaves pueden ser sustituidas por ollas de presin.
Bao de agua con control de temperatura.
Contadores de colonia de preferencia usar aparato quebec colny counter o un equivalente.
Equipo la determinacin del pH.
Balanza en perfecto estado y de sensibilidad menor de 2 gramos.
Recipientes de cristal pyrex, con tapones de cristl, caucho o cpsulas de rosca de materiales
que no produzcan sustancias txicas durante el proceso de esterilizacin.
Cajas petri de 100 mm de dimetro, de cristal pyrex, o bien de plstico desechable.
Tubos de ensaye con capacidad necesaria (25 x 200 mm, 25 x 150 mm, 20 x 150 mm) de
cristal pyrex, de preferencia con tapn de rosca.
Tubos durham o de hemolisis.
Frascos de muestreo de vidrio resistente o cristal refractario de boca ancha, con tapn de
cristal esmerilado o tapn de rosca de material que no produzcan sustancias txicas al se
esterilizados.
Gradilla metlicas.
Mecheros.
Asas de siembra.
XIII - 82
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4

HOJA: 22 DE 23
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
TITULO: ANEXOS.
OBJETIVO:
Conocer el grado de contaminacin de las aguas por desechos de origen animal o
relacionados con condiciones sanitarias precarias de los pueblos.
Calificar la calidad sanitaria del agua y tener el control de las mismas sometidas a previo
tratamiento de potabilizacin.
Fijar las normas de calidad referentes al numero de bacterias permisibles, dependiendo del
uso o usos a que se destine el agua.
Las aguas residuales evacuadas sin tratamiento adecuado, pueden ocasionar los siguientes
daos y posibles peligros.
1. Diseminacin de microorganismo patgenos.
2. Mayor peligro al usar las reservas hidrogrficas naturales con riesgos de enfermedades.
3. Contaminacin de las diversas formas de vida acutica que las hace peligrosas para el
consumo humano.
4. Devaluacin de los lugares destinados a recreacin.
5. Exterminio de la vida acutica por agotamiento del oxigeno disuelto en el agua por
accin de la materia orgnica inestable de las aguas residuales.
6. Devaluacin de la propiedad por causa de malos olores y acumulacin de residuos.
PROCEDIMIENTO:
1. Tcnica de tubos de fermentacin mltiple, para usar la tcnica de NMP se utilizan
series de tubos, los cuales constan de tres diluciones de (10, 1, 0.1 ml) por cada dilucin
debe haber de 3 a 5 tubos.
2. Inocular los tubos de fermentacin conteniendo caldo lactosado o caldo lauril triptosa
con cantidades apropiadas de la muestra que se van analizar (mltiplos o submultiplos
de 1 ml).
XIII - 83
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4

HOJA: 23 DE 23
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
TITULO: ANEXOS.
3. Incubar los tubos de fermentacin inoculados a 35 +- 0.5C

4. Examinar cada tubo a las 24 +- 2 horas.
5. Los tubos que presenten formaciones de gas se vuelven a incubar otras 24 +- 2 hrs.
6. La formacin de gas dentro de 48 +- 3 hrs., constituye una prueba presuntiva positiva y
nos da un indicio de la presencia de coliformes.
7. La ausencia de gas al final de 48 +- 3 hrs., indicara una prueba negativa, es decir
ausencia de coliformes y por lo tanto el anlisis quedara concluido.
PRUEBA CONFIRMATIVA.
1. Los tubos positivos de la prueba presuntiva se resiembran con una asa de siembre en
caldo lactosa biles verde brillante (LBvB) y se incuban a 35 +- 0.5C.
2. Examinar cada tubo a las 24 hrs.
3. Los tubos que presenten formacin de gas, se consideran positivos.
4. Los tubos que no presenten formacin de gas se incuban otras 24 +- 2 horas.
5. La formacin de gas dentro de 48 +- 3 hrs, constituye una prueba confirmativa de la
presencia de coliformes.
6. La ausencia de gas al final de 48 +- 3 horas, nos indicara la ausencia del grupo
coliforme.
XIII - 84
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.4

HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SROP - 052/MP001
TITULO: ANEXOS.
ANEXO 5
FORMATOS
CONTENIDO:
1. FORMATO PAE-01 Notificacin de la auditora.
2. FORMATO PAE-02 Lista de verificacin de auditora.
3. FORMATO PAE-03 Inspeccin fsica de instalaciones.
4. FORMATO PAE-04 Muestreo y anlisis de fluidos.
5. FORMATO PAE-05 Reporte de descarga.
6. FORMATO PAE-06 Manifestacin de impacto ambiental
7. FORMATO PAE-07 Orden de trabajo para pruebas toxicidad.
8. FORMATO PAE-08 Informe de resultados de pruebas de toxicidad.
9. FORMATO PAE-09 Reporte de resultados de prueba LC50.
10. FORMATO PAE-10 Reporte de resultados de prueba de hidrocarburos libres.
11. FORMATO PAE-11 Reporte de resultados de prueba de contenido de aceite.
12. FORMATO PAE-12 Reporte de resultados de prueba a aguas residuales.
13. FORMATO PAE-13 Reporte de resultados de prueba de metales pesados.
14. FORMATO PAE-14 Reporte de notificacin de no conformidad.
XIII - 85
XIII - 86
PETRLEOS MEXICANOS

HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SRID-006
TITULO: INGENIERA DE DISEO
XIV. INGENIERIA DE DISEO
XIV - 1
XIV - 2
PETRLEOS MEXICANOS

HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SRID-006
TITULO: 4.- TUBERAS DE REVESTIMIENTO
XIV - 3
XIV - 4
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-4.1
HOJA: 1 DE 18
FECHA: 30-06-98
TITULO: 4.1ELABORACIN DE UN DISEO DE TUBERA

DE REVESTIMEINTO MENDIANTE EL EMPLEO
DEL PROGRAMA DE COMPUTACIN DISTR
ANTECEDENTES:
SRID-006
ELABORACIN DE
TUBERAS
DE
MEDIANTE
EL
PROGRAMA
DE
DISTR
UN DISEO DE
REVESTIMIENTO
EMPLEO
DEL
COMPUTACIN
XIV - 5
XIV - 6
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-4.1
HOJA: 2 DE 18
FECHA: 30-06-98
TITULO: PROCEDIMIENTOS DISEOS DE TUBERA DE

REVESTIMIENTO
ANTECEDENTES:
SRID-006
Para la ejecucin de un diseo de tubera de revestimiento mediante el empleo del

programa de cmputo "DISTR" es necesario como primer punto elaborar una lista con
los sig. datos:
1.
2.
3.
4.
Nombre del pozo.

Dimetro de la T.R. a disear.
Tipo de tubera a disear (superficial, intermedia y de explotacin).
Factores de diseo:
A la presin interna: 1.25
A la presin de colapso: 1.125
A la tensin: 1.8
5. Gradientes de fractura en la zapata: (obtener el valor en la grfica de presiones
anormales y en su defecto por medio de pruebas de cementacin o de goteo de pozos de
3
correlacin) en gr/cm .
6. Gradiente de formacin: igual a la anterior.
7. Densidad del lodo a utilizar en gr./cc.
8. Profundidad de la zapata de la T.R. a disear en mts.
9. Profundidad de la boca de la T.R. si es T.R. corta en mts.
10. Longitud mnima de seccin: (la longitud que mide un tramo = 10 m)
11. Longitud mxima de seccin: (la longitud que desea cubrir con el tipo de tubera
seleccionado).
12. Especificar si durante la perforacin de la etapa se espera tener perdida parcial, total o
simplemente no hay perdida.
13. Datos de la siguiente etapa por perforacin.
3
- Densidad del pozo a utilizar en gr/cm .
- Profundidad a la cual se asentara la siguiente T.R en mts.
3
- Gradiente de formacin en gr/cm . ( ver punto 6).
3
- Gradiente de fractura en gr/cm . (ver punto 5).
- Dimetro de la barrena a utilizar en pulgadas.
14. Especificar si durante la perforacin de la etapa de la T.R. a disear se presenta
manifestaciones de gas, aceite, agua salada o simplemente no hay manifestacin.
2
15. Presin superficial mxima que se espera tener en superficie en kg/cm ; (esta puede ser
la presin de trabajo que tenga el cabezal o por medio de clculo: ps=pfractura en la
zapata-phid, ejercida por el gas).
16. Definir la densidad y el tirante que cubrirn los fluidos, en el espacio anular entre la
T.R. a disear y la T.R. anterior.
XIV - 7
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-4.1

REVESTIMIENTO
HOJA: 3 DE 18
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SRID-006
17. Definir si la tubera a disear va a trabajar en un ambiente de cido sulfhidrico y

hasta que profundidad se encuentra (hasta donde se tenga una temperatura menor o
igual que 60, segn norma nace MR0175).
Una vez que se han reunido o complementado todos estos datos, se procede a ejecutar el
programa de DISTR, siguiendo el proceso que a continuacin se muestra:
XIV - 8
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-4.1
HOJA: 4 DE 18

REVESTIMIENTO
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SRID-006
DISEO DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO

A) DATOS DE IDENTIFICACIN
B) FACTORES DE DISEO
A) DATOS GENERALES DE LA T.R.
1) POZO ........'
2) FECHA ......'
3) DIMETRO DE T.R. ......'
4) CLASIFICACIN ..........'
C) DATOS PARA EL
D) PARA EL DISEO
<END>= ACTUALIZAR
El cursor aparece en la primera seccin, con la cual se procede a la captura de datos de la

primera seccin:
A) Datos de identificacin y en su proceso aparece:

DIMETROS DE T.R. (PULG)

4 1/2
10 3/4
1) POZO ........'
5
13 3/8
2) FECHA 5......'
1/2
13 5/8
3) DIMETRO
6 5/8 DE T.R. ......' 13 5/8
7
4) CLASIFICACIN
..........' 16
C) DATOS PARA EL
7 3/4
7 5/8
9 5/8
18
20
<END>= ACTUALIZAR
La tabla muestra los dimetros de tuberas de revestimiento comunmente empleado, de tal manera
que el usuario seleccione el adecuado, segn se indica en la parte inferior (
,
,
,
, = posicionar
= seleccionar), e inmediatamente aparece:
XIV - 9
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-4.1
HOJA: 5 DE 18

REVESTIMIENTO
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SRID-006

SELECCIONE LA OPCIN

1) T.R. SUPERFICIAL
1) POZO ........'
2) T.R. INTERMEDIA
2) FECHA 3)......'
T.R. EXPLOTACIN
3) DIMETRO DE T.R. ......'
4) CLASIFICACIN ..........'
C) DATOS PARA EL
D) PARA EL DISEO
<END>= ACTUALIZAR
Esta tabla muestra los tipos de diseo de tuberas de revestimiento para que se seleccione el
adecuado, segn se indica en la parte inferior. (
,
,
,
, = posicionar
= seleccionar), e inmediatamente aparece:

1) POZO ........' PRUEBA
2) FECHA ......'
29-11---1989
3) DIMETRO DE T.R. ......' 5 1/2
4) CLASIFICACIN ..........' T.R. INTERMEDIA
C) DATOS PARA EL
<END>= ACTUALIZAR
Si en este momento, se desea que la informacin proporcionada se modifique, esto se logra
posicionando con las flechas
,
, se borra el dato antes tecleado, por lo que se debe
escribir el dato nuevo, y posteriormente se oprime
. En caso de continuar, se
presiona la tecla "end a fin de proceder a la captura de datos de la seccin "B) Factores de
diseo" y se muestra como sigue:
XIV - 10
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-4.1
HOJA: 6 DE 18
FECHA: 30-06-98

REVESTIMIENTO
ANTECEDENTES:
SRID-006

1) POZO ...: PRUEBA
2) FECHA : 29-11-1989
3)DIMETRO DE T.R.: 5 1/2
4) CLASIFICACIN ..: T.R. INTERMEDIA
C) DATOS PARA EL
AL COLAPSO
: 1.25
A LA PRESIN INTERNA
: 1.125
A LA TENSIN
: 1.8
<END>= ACTUALIZAR
Si en este momento, se desea que la informacin proporcionada se modifique, esto, se logra
posicionando con las teclas
,
, se borra el dato antes tecleado, por lo que se debe
escribir el dato nuevo, y posteriormente se oprime
. En caso de continuar, se presiona la
tecla "end" a fin de proceder a la captura de datos de la tercera seccin. "C) datos para el
diseo de la T.R. ". Y se muestra como sigue:
1) POZO ...: PRUEBA
2) FECHA : 29-11-1989 C) DATOS PARA EL DISEO DE LA T.R.
GRAD. FRACTURA (GR/CM3) :
3.0
4) CLASIFICACIN ..: T.R.
INTERMEDIA
C) DATOS PARA EL
GRAD. FORMACIN (GR/CM3) :

DENSIDAD DE LODO (GR/CM3) :
PROF. ZAPATA (MTS) :
PROF. BOCA DE LINER (MTS) :
N. SECCIONES MXIMAS :
LONG. MIN. SECCIN (MTS) :
1
1.2
3000
2500
2
500 D)
PARA EL DISEO
<END>= ACTUALIZAR
En la tabla se muestra la informacin proporcionada, as como el siguiente letrero "End =
actualizar " al presionar la tecla "End" aparece:
Una vez seleccionado la tubera de revestimiento, debe retirarse el diskette N 2 e
inmediatamente introduzca el diskette N1.
XIV - 11
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-4.1
HOJA: 7 DE 18
FECHA: 30-06-98

REVESTIMIENTO
ANTECEDENTES:
SRID-006

1) POZO ...: PRUEBA
: 1.25
CONDICIONES PARA EL COLAPSO
2) FECHA : 29-11-1989
: 1.125
: 1.8
1) PERDIDA PARCIAL DE CIRCULACIN
C) DATOS PARA EL
D) PARA EL DISEO
2) PERDIDA TOTAL DE CIRCULACIN
3) NO EXISTEN PERDIDAS DE FLUIDO
GRAD. FRACTURA
GRAD. FORMACIN
1
DENSIDAD DE LODO
1.2
3000
PROF. BOCA DE LINER (MTS) : 2500
N SECCIONES MXIMAS :
2
LONG. MIN. SECCIN (MTS) : 500
<END>= ACTUALIZAR
En la tabla se presentan las condiciones de diseo de las T.R. Para el colapso: 1) perdida parcial
de circulacin, 2) perdida total de circulacin, 3) no existe perdida de fluido, que deben ser
seleccionada cualquiera de ellos, utilizando para ella el movimiento de las teclas
,
,y
presionando
, aparece:
1) POZO ...: PRUEBA
: 1.25
2) FECHA : 29-11-1989 DATOS DE LA SIGUIENTE ETAPA DE
: 1.125
PERFORACIN
: 1.8
INTERMEDIA
3
DENSIDAD DEL LODO
(GR/CM )
C) DATOS PARA EL
D) PARA EL DISEO
: 1.3
PROFUNDIDAD PROGRAMADA
(M)
3500
GRAD. FRACTURA
GRAD. FORMACIN
1
DENSIDAD DE LODO
1.2
PROF. ZAPATA (M) :
3000
PROF. BOCA DE LINER (M) : 2500
2
LONG. MIN. SECCIN (M)
: 500
<END>= ACTUALIZAR
En la tabla se muestra la informacin proporcionada, as como el siguiente letrero
"End = actualizar" al presionar la tecla "end" * aparece:
XIV - 12
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-4.1

REVESTIMIENTO
HOJA: 8 DE 18
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SRID-006

1) POZO ...: PRUEBA
: 1.25
SELECCIONE LA OPCIN
2) FECHA : 29-11-1989
: 1.125
: 1.8
1) MANIFESTACIN DE GAS.
INTERMEDIA
2) MANIFESTACIN DE ACEITE
C) DATOS PARA EL
D) PARA EL DISEO
3) MANIFESTACIN DE AGUA SALADA
4) NO HAY MANIFESTACIN.
GRAD. FRACTURA
GRAD. FORMACIN
1
DENSIDAD DE LODO
1.2
PROF. ZAPATA (M) :
3000
2
LONG. MIN. SECCIN (M) : 500
<END>= ACTUALIZAR
En la tabla se presentan las condiciones de diseo de la T.R.: 1) Manifestacin de gas,
2) Manifestacin de aceite, 3) Manifestacin de agua salada, 4) No hay manifestacin,
que deben ser seleccionado cualquiera de esas opciones, utilizando para ello el
movimiento de las teclas
,
, y presionando
, aparece:
1) POZO ...: PRUEBA
: 1.25
PRESIN SUPERFICIAL
2) FECHA : 29-11-1989
: 1.125
: 1.8
1) PON DATOS DE POZOS VECINOS
INTERMEDIA
2) RESISTENCIA MXIMA EN SUPERFICIE
C) DATOS PARA EL
3) PRESIN DE BOMBEO MXIMA D) PARA EL DISEO
4) CLCULO CON GRADIENTE DE GAS
5) AL CONTROLAR EL POZO.
GRAD. FRACTURA
GRAD. FORMACIN
1
DENSIDAD DE LODO
1.2
3000
2
<END>= ACTUALIZAR
En la tabla se presenta las opciones para obtener o proporcionar la presin superficial mediante
las teclas
,
, y presionando
, aparece:
XIV - 13
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-4.1

REVESTIMIENTO
HOJA: 9 DE 18
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SRID-006

1) POZO ...: PRUEBA
AL COLAPSO
: 1.25
2) FECHA : 29-11-1989
: 1.125
SUPERFICIAL MXIMA
3)DIMETRO DE T.R.: 5PRESIN
1/2
: 1.8
PRESIN SUPERFICIAL (KG/CM2) :350
C) DATOS PARA EL
D) PARA EL DISEO
GRAD. FRACTURA (GR/CM3): 2.0
GRAD. FORMACIN (GR/CM3) 1
DENSIDAD DE LODO (GR/CM3)1.2
PROF. ZAPATA (M) :
3000
2
<END>= ACTUALIZAR
En este caso se proporciona la presin superficial y se presiona la tecla "end" para continuar
y aparece

1) POZO ...: PRUEBA
: 1.25
FLUIDOS EN EL ESPACIO ANULAR
2) FECHA : 29-11-1989
: 1.125
: 1.8
DENSIDAD
INTERMEDIA
TIRANTE
C) DATOS PARA EL
D) PARA(M)
EL DISEO
(GR/CM 3)
1.0
2000
GRAD. FRACTURA
GRAD. FORMACIN
1
DENSIDAD DE LODO
1.2
PROF. ZAPATA (M) :
3000
2
<END>= ACTUALIZAR
En la tabla se presenta la informacin proporcionada de los fluidos en el espacio anular y al
presionar la tecla "end" aparece:
XIV - 14
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-4.1

REVESTIMIENTO
HOJA: 10 DE 18
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SRID-006

1) POZO ...: PRUEBA
AL COLAPSO
: 1.25
2) FECHA : 29-11-1989
: 1.125
MEN DEL ACIDO SULFHIDRICO
: 1.8
4) CLASIFICACIN ..:1)T.R.
INTERMEDIA
CONSIDERANDO
ACIDO SULFHIDRICO
C) DATOS PARA EL
D) PARA EL DISEO
2) NO CONSIDERA ACIDO SULFHIDRICO
GRAD. FRACTURA (GR/CM3): 2.0

GRAD. FORMACIN (GR/CM3) 1
DENSIDAD DE LODO (GR/CM3)1.2
PROF. ZAPATA (M) :
3000
2
<END>= ACTUALIZAR
En la tabla se presentan otras condiciones de diseo de T.R. Tales como: 1) Considerando el fluido
con cido sulfhidrico, que deben ser seleccionado cualquiera de ellos, utilizando para ello el
movimiento de las teclas
,
y presionando
, aparece:

1) POZO ...: PRUEBA
AL COLAPSO
: 1.25
2) FECHA : 29-11-1989
A LA PRESIN INTERNA : 1.125
A LA TENSIN
: 1.8
C) DATOS PARA EL
D) PARA EL DISEO
GRAD. FRACTURA (GR/CM3) : 2.0
GRAD. FORMACIN (GR/CM3): 1
DENSIDAD DE LODO (GR/CM3):1.2
PROF. ZAPATA (M) :
3000
2
NO EXISTE PERDIDA
NO HAY MANIFESTACIN
DENSIDAD PROMEDIO = 1.040
PRESIN SUPERFICIAL = 350.0
DATO DE UN POZO VECINO
NO HAY PRESENCIA DE H2S
<B,C,D> = MODIFICAR BLOQUE
<END>= ACTUALIZAR
En la tabla se presenta toda la informacin que se introdujo, as como el siguiente letrero " B, C, D
= MODIFICAR BLOQUES, ESC = CONTINUAR" de tal manera que se puede modificar lo referente
a: B) Factores de diseo, C) Datos para el diseo de la T.R. Y D) Consideraciones para el diseo",
si se selecciona el B, aparecera toda la seccin y el letrero "End = Actualizar" que al teclear end
se muestra esta misma tabla y si no se quiere modificar presione la tecla "esc" y aparece:
XIV - 15
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-4.1

REVESTIMIENTO
HOJA: 11 DE 18
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SRID-006

SELECCIONANDO LA TABLA DE TUBERA DE TRABAJO
TABLA DE DISEO
VISUALIZAR TABLAS
IMPRIMIR TABLAS
CREAR TABLAS
MEN 2 OPCIN 1:
En la tabla se muestran las opciones que el operador desee, tales como: observar; imprimir;
o crear la tabla de pesos y grados de la tubera a disear; si esta ltima opcin es la
seleccionada, aparecer lo siguiente:

TABLA DE DISEO
VISUALIZAR TABLAS
IMPRIMIR TABLAS
SELECCIONAR TUBERAS
CREAR TABLAS
TODAS
ALGUNAS
ELIMINAR
XIV - 16
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-4.1
HOJA: 12 DE 18
FECHA: 30-06-98

REVESTIMIENTO
ANTECEDENTES:
SRID-006
MEN 3 OPCIN 1
En la tabla se muestra la opcin de 1- todas, 2- algunas, 3- eliminar los grados o pesos de
tuberas disponibles para seleccionar; si se presiona el nmero dos o tres, aparecer lo
siguiente:
TABLA DE ESPECIFICACIONES DE LA T.R. 5 1/2"

GRADO
N - 80
N - 80
P - 110
TAC - 140
P - 150
PESO
UNITARIO
COLAPSO
lb/pie
26.80
23.00
26.00
28.40
20.80
28.40
26.00
23.00
26.80
23.00
28.40
26.00
lb/pg
12650
11160
12650
19930
12360
19160
17390
14540
17390
18370
17050
13720
<> = PAGINA DERECHA

<PGUP> = PAGINA ARRIBA
P. INTERNA
2
lb/pg
12120
8890
12120
13490
11820
18550
16660
12360
16660
19410
16860
12720
DRIFT
ESPESOR
pg.
4
5
4
4
4
4
4
5
4
5
5
4
pg.
0.5
0.4
0.5
0.5
0.4
0.5
0.5
0.4
0.5
0.4
0.4
0.5
<PGDN> = PAGINA ABAJO

<ESC> = SALIDA
En esta tabla se muestran los pesos y grados de las tuberas que deben ser seleccionadas,
utilizando para ello el movimiento de las teclas
,
,
,
y presionando
,
con la tecla esc, permite la salida de la opcin elegida y aparece en la pantalla la
siguiente tabla:
XIV - 17
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-4.1
HOJA: 13 DE 18

REVESTIMIENTO
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SRID-006

TABLA DE DISEO
VISUALIZAR TABLAS
IMPRIMIR TABLAS
CREAR TABLAS
SELECCIONAR TUBERAS
TODAS
ALGUNAS
ELIMINAR
SELECCIONAR JUNTAS
TODAS
USAR
ELIMINAR
MEN 1 OPCIN 1:
En la tabla se muestra la opcin de seleccin de juntas y que pueden utilizarse: 1- Todas,
2 - Algunas 3 - La eliminacin de algunas de ellas; si se presiona el nmero dos o tres,
aparecer lo siguiente:
XIV - 18
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-4.1
HOJA: 14 DE 18

REVESTIMIENTO
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SRID-006
JUNTAS DISPONIBLES PARA SELECCIONAR

GRADO
P - 110
P - 110
P - 110
P - 110
P - 110
N - 80
N - 80
N - 80
N - 80
N - 80
N - 80
PESO
(lb/pie)
32.000
38.000
26.000
29.000
35.000
23.000
35.000
29.000
38.000
26.000
32.000
STC
NO
LTC
BCN
HYD
SEU
HYD
TS
HYD
SFJP
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
VAM
RR
VAM
BUTT
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
En esta tabla se muestra como se seleccionan algunas juntas indicando las deseadas con si
y se eliminan aquellas que dicen no; esto se realiza mediante el uso del movimiento de las
teclas
,
,
,
y presionando
, con la tecla esc permite la salida
de la opcin elegida y aparece en la pantalla lo siguiente:
XIV - 19
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-4.1
HOJA: 15 DE 18

REVESTIMIENTO
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SRID-006

TABLA DE DISEO
VISUALIZAR TABLAS
IMPRIMIR TABLAS
CREAR TABLAS
SELECCIONAR TUBERAS
TODAS
ALGUNAS
ELIMINAR
SELECCIONAR JUNTAS
TODAS
USAR
ELIMINAR
OPCIN FINAL
VISUALIZAR TABLA
MODIFICAR TABLA
CONTINUAR
MEN 5 OPCIN 3:
En estas tablas se muestran las opciones que se desee, tales como: visualizar o modificar los
grados, pesos y juntas, de las tuberas que anteriormente fueron seleccionados, as como,
continuar con el proceso, con lo que aparecer lo siguiente:
XIV - 20
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-4.1

REVESTIMIENTO
HOJA: 16 DE 18
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SRID-006

SELECCIN DEL TIPO DE MONITOREO
TIPOS DE MONITOREO
NO MONITOREAR
MONITOREAR TODO
FALLAS EN TUBERAS
ANLISIS POR CARGA AXIAL
SELECCIN P. INT. Y COLAPSO.
POSICIONAR = SELECCIONAR ESC = SALIDA >>

En esta tabla se muestran las operaciones que el operador desee, tales como: observar en
pantalla paso a paso el proceso de ejecucin, monitorar todo incluyendo fallas en tuberas,
anlisis por carga axial y seleccin presin interna y colapso, o nicamente tener los
resultados del diseo final, no monitorear, esto ltimo se presenta a continuacin.
XIV - 21
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-4.1
HOJA: 17 DE 18
FECHA: 30-06-98

REVESTIMIENTO
ANTECEDENTES:
SRID-006
<< DISEO FINAL >>

GRADO
PESO
(lb/pie)
JUNTA
INTERVALO
(m)
LONG.
(m)
P. INT.
COLAPSO
P - 110
26.000
HYDTS
0 - 5000
5000
2,53
12,95
RESISTENCIA
AL COLAPSO
2
(lb/pg )
6210
RESISTENCIA RESISTENCIA
A LA P. INT. EN LA JUNTA
2
(lb/pg )
(1000lbs)
9960
TENSIN
Tubo
Junt.
1,3
1,1
CARGA AL
COLAPSO
2
(lb/pg )
CARGA A
LA P. INT.
2
(lb/pg )
CARGA A
LA TENSIN
480
3938
359
698
(1000lbs)
<< DESEA UN RESUMEN DE LOS RESULTADOS Y DATOS POR IMPRESORA (S/N)>>
Si por alguna razn el operador no desea imprimir los resultados de su diseo aparece lo
siguiente.
SELECCIN FINAL
1. REALIZAR UN NUEVO DISEO

2. MODIFICAR DATOS
3. SALIDA DEL SISTEMA
<< SELECCIONE EL NMERO DE LA OPCIN DESEADA>>
XIV - 22
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-4.1

REVESTIMIENTO
HOJA: 18 DE 18
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
SRID-006
Una vez que la mquina nos ha proporcionado su diseo tipo se procede a checar si las
tuberas resultantes se encuentran en existencia en caso de que no se tenga en existencia,
se sustituye por otra que tenga un valor parecido y que se cuente con ella y se corre de
nuevo el diseo.
XIV - 23
XIV - 24
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 8
FECHA: 30-06-98
TITULO: SELECCIN, INTRODUCCIN Y OPERACIN

DE EMPACADORES Y RETENEDORES.
ANTECEDENTE:
SELECCIN,
INTRODUCCIN
OPERACIN DE
EMPACADORES
RETENEDORES
XIV - 25
Y
Y
XIV - 26
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 8
FECHA: 30-06-98
TITULO: SELECCIN, INTRODUCCIN Y OPERACIN

ANTECEDENTE:
FUNDAMENTACIN Y PROPSITO
Pemex Exploracin y Produccin en su constante lucha por alcanzar mayores niveles de

calidad en el desarrollo de sus funciones bsicas e integrales de Perforacin y
Mantenimiento de pozos, puntualiza la necesidad de establecer los procedimientos tcnicos
requeridos para optimizar la seleccin, introduccin, y operacin de empacadores y
retenedores que estn utilizados en los pozos exploratorios y de desarrollo del pas.
El propsito del presente trabajo es que el personal tcnico - administrativo posea la

herramienta adecuada que el auxilie en el proceso de toma de decisiones para la seleccin,
manejo, ejecucin, operacin y el sancionamiento en cualquiera de sus modalidades, del
xito o el fracaso de las operaciones que se llevan a cabo, ya sea por contrato o por
administracin.
Asimismo, reconoce que es preciso adquirir conceptualmente un nuevo enfoque

tecnolgico que ofrezca las mejores alternativas a sus directrices para desarrollo de sus
operaciones especializadas.
XIV - 27
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 3 DE 8

TITULO: SELECCIN, INTROCUCCIN Y OPERACIN
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
FORMA DE EMPLEO RECOMENDADA

LECTURA GENERAL DEL MANUAL
PROGRAMACIN DE LA OPERACIN
DEFINICIN DEL EMPACADOR SELECCIONADO

APOYO CON EL PROGRAMA DE
INTERVENCIN
RECEPCIN Y SUPERVISIN
DEL EMPACADOR
LECTURA DEL PROCEDIMIENTO
LECTURA ESPECIFICA DEL MANUAL
JUNTA DE ACUERDO DE
PARTES INVOLUCRADAS
ACLARACIN DE DUDAS
ASIGNACIN DE RESPONSABLES
EJECUCIN DE LA OPERACIN
XIV - 28
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1

ING. DE DISEO
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
TITULO: SELECCIN DEL EMPACADOR
OPERACIN
HOJA: 4 DE 8
PRODUCCIN Ca.
ACTIVIDADES
1.-Personal operativo inicia proceso

de seleccin del empacador con el
programa de intervencin del pozo.
INICIO
1
2.- Recopilar programa y estado
mecnico actual del pozo.
2
3
4
ll
NO
4.- Genera documento formato 1.

Tabla de datos.
SI
3.- Obtener informacin especifica

de datos de produccin o de
perforacin requisitando el formato
1.
5.- El pozo manejara altas

diferenciales
de
presin
y
temperatura. Si, seguir. No ir a 8.
NO
SI
6.- Requisitar un formato 2, se

producirn agentes corrosivos H2S
y/o CO2.
NO
7.- Consultar tablas A y B bien

ejecutar procedimiento de seleccin
de elastomero, consulta tipos de
aceros y sistema elemento sello
exterior.
SI
8.- Es la profundidad de anclaje

mayor de 4,600 m. Si seguir. No, ir a
10.
9.- Se establece el uso de un
empacador de tipo permanente. Cap.
7. Ejecutar paso 7.ir a 19.
XIV - 29
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 5 DE 8
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
OPERACIN
PRODUCCIN Ca.
ING. DE DISEO
ACTIVIDADES
NO
10
10.- Si la profundidad de anclaje es

menor de 4,600 m. analice si
est entre 4600 y 3500, adems
si no es agujero descubierto.
Continuar.
lV
SI
11.- Si esta entre 4600 y 3500 se

recomienda uno de tipo
semipermanente. Paso 7 ir a 19.
11
NO
12.-Es la profundidad de anclaje

menor de 3,500 m., pero mayor
de 1000 m. Si, seguir. No, ir a
14.
13.- Empacador recuperable de
compresin. Consulta sistema
de sellos y tipo de ancla.
12
SI
13
14
NO

menor de 3,500 m., pero mayor
de 1700 m. Si seguir. Evaluar si
la diferencial de presin no es
2
mayor a 285 kg/cm . No, ir a
16.
SI
15
16
NO
15.- Empacador ancla doble. Elegir.

Ejecutar paso 7. Ir a 19.
SI
17
B
menor de 1700 m. Pero mayor
de 900 m. Si, seguir. No ir a 18.
17.-
XIV - 30
Empacador ancla sencilla.

Ejecutar paso 7. Ir a 19.
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 6 DE 8
ANTECEDENTE:
OPERACIN
PRODUC.
ING. DE DISEO
FECHA: 30-06-98
Ca.
ACTIVIDADES
18.- Profundidad de anclaje menor a

900 m., elija un empacador de
tensin. Ejecute paso 7, seguir.
18
19.- Evaluar esfuerzos con Well Cat.

19
20.- Soportara las condiciones de

operacin. Si, seguir. No reiniciar
el proceso de seleccin con otro
empacador conforme al criterio
de
trabajo
a
mayores
profundidades.
l
NO
ll
20
SI
21
21
22
21.- Requisita formatos 1 y 2 anexa

copias al personal de operacin
y expediente del pozo.
22.- Elaborar solicitud a contratista.
FIN
XIV - 31
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 7 DE 8

TITULO: SELECCIN DEL EMPACADOR (FORMATO 1)
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
TABLA DE DATOS PARA LA SELECCIN DE EMPACADORES

Y RETENECORES
ESTADO MECNICO
FLUIDOS
POZO
_______________________________________
NUM.______ LETRA ________________________________
CLASIF.
_______________________________________
PRODUCTOR____________INYECTOR___________________
PROF. TOTAL
________________________________
PROF. INTERIOR
_________________________________
POZO VERTICAL
_________________________________
POZO DESVIADO
_________________________________
POZO DIRECCIONAL _________________________________
ANGULO MXIMO _________________________________
RUMBO
________________________________________
COMPOSICIN FLUIDOS PRUDUCIDOS

DENS. ACEITE______________________ DENS. GAS
% H2S__________________________________
% CO2
TIPO
_________________________________ ASFALTENOS_______________________ PARAFINAS
DENSIDAD _________________________________ % DE AGUA _______________________PPM
VISCOSIDAD _________________________________
COMP. REOL._________________________________
CONDICIONES DE OPERACIN Y SERV.
% DE SOLIDOS_______________________________
GEL
_________________________________ Pfs__________________________
Pff
Ptp______________________________
Tf
PMAX___________________________
TERMINACIN
PERFORACIN
ULTIMA T.R.
DIAM. EXT.
DIAM. INT.
PESO
GRADO
PROF.
_______________________________________
_______________________________________
_______________________________________
_______________________________________
_______________________________________
_______________________________________
LINNER
_______________________________________
DIAM. EXT. _______________________________________
DIAM. INT. _______________________________________
PESO
_______________________________________
GRADO
_______________________________________
BOCA
_______________________________________
TRASLAPE _______________________________________
PROFUNDIDAD______________________________________
AGUJERO DESCUBIERTO_____________________________
DIAM. BNA. _______________________________________
PROF.
_______________________________________
LITOLOGIA _______________________________________
LONG. EXPUESTA
________________________________
REG. DE CALIBRACION_______________________________
_________________________________________________
DIAM. A LA PROF. FR ANCLAJE
______________________
PROGRAMADA
_________________________________
INTERV. PROG.
_________________________________
TIPO
_________________________________
DENSIDAD _________________________________
VISCOSIDAD _________________________________
COMP. REOL, _________________________________
% DE SOLIDOS_______________________________
GEL
_________________________________
APAREJO
TERMINACION______________________________________________
TRATAMIENTO_____________________________________________
PRUEBA
______________________________________________
T.P.
______________________________________________
DIAM
GRADO
PESO
__________ __________ __________
ESPECIALES
TIPO
_______________________________
DENSIDAD _______________________________
VISCOSIDAD _______________________________
COMP. REOL._______________________________
% DE SOLIDOS______________________________
GEL
_______________________________
OBSERVACIONES
__________________________________
__________________________________
__________________________________
__________________________________
__________________________________
__________________________________
XIV - 32
ROSCAS
( ___________ ___________ __________
EQUIPO
FECHA
LUGAR
SUPERVISOR
FICHA
COMPAA
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 8 DE 8
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
TITULO: SELECCIN DEL EMPACADOR (FORMATO 2)
EMPACADOR- RETENEDOR
POZO
OPERACIN
MARCA
TAMAO
SIST. SELLO
CONEX SUP:
EXT. COLA
NUM
LET.
EQUIPO
MODELO
ACERO
DUREZAS
TAMAO
ANCLA
NUM.
PROD.
D. Ext.
D. Int.
CONEX INF:
LONG.
SOLTADOR
TIPO
MODELO
TAMAO
CANICA
PESO
ACCESORIOS
DESCRIBIR
TRASLAPE
NIPLE DE SELLO
ELASTOMEROS
CANTIDAD
LONGITUD
DIM. INT.
CANDADO
DISTRIBUCIN -ARMADO- INTRODUCCIN

DESCRIBIR
OPERACIN DE ANCLAJE - EMPACAMIENTO

PESO DE SARTA
FLUIDO
PRES T.P.
ROTACIN
PESO S/EMP
PRES T.P.
PRES T.R.
TENSIN
COMPRES
PROFUNDIDAD
PRES T.R.
TENSIN APLICADA
NUM. VUELTAS
COMPERS APLICADA
TENS. S/EMP
PRUEBAS DE ANCLAJE - EMPACAMIENTO
TIEMPO
RESULTO CON XITO
TIEMPO
RESULTO CON XITO
TIEMPO
RESULTO CON XITO
TIEMPO
RESULTO CON XITO
SI
SI
SI
SI
NO
NO
NO
NO
REPORTE
TRANSPORTE
RECEPCIN
INTRODUCCIN
ANCLAJE
PRUEBAS
REP. CA.
INSP. TEC. OPN.
XIV - 33
ING. DE PROYECTO
XIV - 34
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1

HOJA: 1 DE 2
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
TITULO: SELECCIN DEL ELASTMERO

DEL NIPLE DE SELLO
SELECCIN DEL ELASTMERO DEL

NIPLE
DE
SELLO
XIV - 35
XIV - 36
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 2
ANTECEDENTE:
TITULO: SELECCIN DEL ELASTMERO

DEL NIPLE DE SELLO
ACTIVIDADES
ING. DE DISEO
INICIO
EPDM C/
RESPALDO
SI
16
SI
1
NO
1
NO
(10) RECUP
2
SI
SI
11
NO
NO
NIT/BANDAS
12
NO
13
FLUOREL
SI
NITRILO
ll
NO
14
A/BANDAS
15
NIT/TEF/MET
AFLAS/METAL
A/TEF/MALLA
lll
CONSULTA
SI
lll
(9) T>450 F
lll
FECHA: 30-06-98
CONSULTA
1.- La aplicacin ser trmica para la

inyeccin de vapor sin hidrocarburos.
Si ir a 16, no seguir.
2.- Es empacador permanente. Si continuar,
No ir a 10.
3.- Anclaje en lodo base aceite ms de 24
hrs menor Si ir a 7. No continuar.
4.- Anclara en fluido de terminacin con
bromuros. Si ir a 7. No seguir.
5.- Si la temperatura es entre 40 y 325 F,
seguir usar nitrilo con respaldo de
metal estndar.
usar Nitrilo con respaldos de tefln y
metal.
usar aflas con respaldo de metal
estndar.
dar aflas, tefln y malla de alambre.
9.- Si la temperatura es mayor de 450 F,
usar ingeniera especializada.
10.- Empacador recuperable
11.- Expuesto a bromuros.
12.- La temperatura es 40 a 275 F, usar
Nitrilo con banda de resorte Si. No
seguir.
13.- La temperatura es entre 40 y 400 F, Si
usar Fluorel.
14.- La temperatura es entre 100 y 400 F,
Si usar aflas con bandas de resorte.
15.- Elementos de sello para inhibidores de
corrosin animas. Si ir ll. No, ir lll.
16.- Si la temperatura es menor de 550,
usar elementos EPDM con respaldo y
si es mayor consultar ingeniera
especializada.
XIV - 37
XIV - 38
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 2
FECHA: 30-06-98
TITULO:SELECCIN DEL ELEMENTO

DE SELLO EXTERNO
ANTECEDENTE:
SELECCIN
DEL
ELEMENTO
SELLO
EXTERNO
XIV - 39
DE
XIV - 40
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 2
FECHA: 30-06-98
TITULO:SELECCIN DEL ELEMENTO

DE SELLO EXTERNO
ANTECEDENTE:
ACTIVIDADES
ING. DE DISEO
INICIO
1.- Inicio de la necesidad de seleccin con el

programa.
2.- Efectu el procedimiento de seleccin del
empacador. Si continuar. No, ir a 3.
3.- Desarrollar el procedimiento de seleccin.
Regresar a 2.
4.- Es la temperatura a la profundidad de anclaje
mayor a 450 F, ambientes hostiles y
presiones de 10,000 psi mayor. Si, continuar.
No ir a 7.
5.- Utilizar el 4 sistema descrito en el manual
de seleccin. Ir a fin.
NO
SI
NO
SI
6.- Son las condiciones de presin y temperatura

a profundidad de anclaje cercanas a 10,000
psi y 325 F. Si continuar. No ir a 9.
5
NO
7.- Emplear el sistema triple.

8.- Elegir combinacin de durezas. Ir a fin.
Consulta manual.
SI
10
9
NO
11
12
FIN
9.- Es la presin y temperatura a la profundidad

de anclaje aproximada a las 6,500 psi y
275 F. Si, continuar. No, ir a 12.
10.- Emplear un sistema dual doble de
empacamiento, bien un triple de menor
durezas.
11.- Elegir combinacin de durezas. Ir a fin.
12.-Emplear
un
sistema
sencillo
o
monoelemento el cal generalmente es de
dureza suave.
XIV - 41
XIV - 42
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 2
FECHA: 30-06-98
TITULO: DETERMINACIN DEL TIPO DE ACERO
ANTECEDENTE:
DETERMINACIN DEL TIPO DE ACERO
XIV - 43
XIV - 44
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 2
FECHA: 30-06-98
TITULO: DETERMINACIN DEL TIPO DE ACERO
ANTECEDENTE:
ACTIVIDADES
ING. DE DISEO
INICIO
1.-
2.-
NO
NO
3.SI
SI
NO
4.-
5.-
6
SI
6.7
7.8
La determinacin del tipo de acero de

fabricacin del empacador apropiado para
dar servicio a un pozo dado, inicia una vez
que a sido seleccionado.
Se establece como requisito obligatorio
conocer la composicin qumica del acero
4140, que es el empleado para la
manufactura de la mayora de los
empacadores.
Se producirn agentes corrosivos de cido
sulfhidrico en el pozo. Si, continuar. No, ir
a 5.
Se recomienda el empleo de una aleacin
con tratamiento trmico con dureza de 22
Rc.
Son requeridas aleaciones especiales
definidas con una dureza de 22S al 9 y al
13% cromo.
Se producir bixido de carbono. Si,
continuar. No, ir a 8.
Incoloy 825. Considere punto 9.Fin.
8.- Para H2S utilice inconel 718. Fin.
9.-
Para condiciones de presin sin agentes

corrosivos pero con diferenciales de presin
2
menores de 1054 kg/cm .
10
10.-Para condiciones no severas y sin ambientes
hostiles se recomienda el uso de acero
normal 4140.
FIN
XIV - 45
XIV - 46
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 2
FECHA: 30-06-98
TITULO: DETERMINACIN DEL MECANISMO DE ANCLAJE
ANTECEDENTE:
DETERMINACIN
DE ANCLAJE
DEL
XIV - 47
MECANISMO
XIV - 48
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 2
FECHA: 30-06-98
TITULO: DETERMINACIN DEL MECANISMO DE ANCLAJE
ANTECEDENTE:
ACTIVIDADES
ING. DE DISEO
INICIO
1.- Ejecute el procedimiento de seleccin del

empacador .
2.3
NO
SI
3.- Empacador recuperable con sistema de

anclaje mecnico propio, que es bajado y
operado con tubera. fin.
4.- Se trata de un pozo con alto grado de

desviacin. Si continuar. No, ir a 6
NO
SI
2
SI
Es un empacador permanente
semipermanente. Si ir a 4. No, ir a 3.
5.- Se establece la introduccin y el anclaje del

empacador con tubera y soltador
hidrulico. Fin.
NO
SI
6.- Pozo con leve desviacin (vertical) con

fluido limpio. Si, continuar. No, ir a 8.
7.-Se recomienda la introduccin del empacador
con cable elctrico. Como opcin, se
establece la introduccin con tubera y
soltador hidrulico.
FIN
8.- Existe la necesidad de realizar un anclaje

preciso con respecto a la unidad donde deba
ser asentado. Si, ir a 6 primera opcin. No,
ir a 9.
9.- Anclar con tubera y soltador mecnico
hidrulico.
XIV - 49
XIV - 50
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 2
FECHA: 30-06-98
TITULO: INSPECCIN DEL EMPACADOR
ANTECEDENTE:
INSPECCIN DEL EMPACADOR
XIV - 51
XIV - 52
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 2
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
CUADRILLA
I.T.P. ING. DE DISEO
ACTIVIDADES
INICIO
NO
5
SI
7
8
1.-Revisin de la correcta elaboracin de la

solicitud al proveedor.
2.-Comprobacin de la apropiada transportacin
de su origen al equipo pozo, verificando
protecciones, calzas y puntos de sujecin.
3.- Recepcin de la herramienta.
4.-Comprobacin del correcto suministro
correspondiente a la solicitud, revisando los
datos que presente en el cuerpo del
empacador, estado de cuas, elemento de
sello, conexiones, mecanismo de anclaje,
estado de roscas, as como la etiqueta de
entrega.
5.-Si es lo anterior satisfactorio continuar con
paso 7. Si no lo es pasar al punto 6.
6.-Regresarlo a su origen, verificando
nuevamente lo indicado desde el punto 1 y
elaborar un reporte de la anomala. Puede ser
empleado una copia del formato 2 dejando
una para el I.T.P.
7.- Indicar a la cuadrilla del equipo que bajen la
herramienta, deber ser supervisada por el
I.T.P. su depositacin en el lugar apropiado.
8.- Con el auxilio de comps interior y exterior
as como flexmetro, medir y comprobar
todas sus dimensiones.
9.-En el momento que sea oportuno acorde al
desarrollo del programa operativo proceder a
su armado.
10
FIN
10.- Introduccin.
XIV - 53
XIV - 54
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 3
FECHA: 30-06-98
TITULO: UTILIZACIN DEL WELLCAT
ANTECEDENTE:
UTILIZACIN DEL WELLCAT
XIV - 55
XIV - 56
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 3
ANTECEDENTE:
ACTIVIDADES
INGENIERO DE DISEO
INICIO
FECHA: 30-06-98
1.-
Elaboracin del estado mecnico y

recopilacin de informacin especifica.
Puede auxiliarse del formato 1.
1
2.- Obtencin de los datos reales de las
condiciones de anclaje.
2
3.-
Obtencin de los casos de carga planeados.

Ver utilizacin del software del manual de
seleccin de empacadores.
4.-
Encendido de la PC. Ubquese en el

directorio denominado ENERTECH en el
disco C.
5.-
Configure la menora RAM corriendo

pulsando el comando FILPSYS.BAT.
6.-
Accese al subdirectorio RUNDIR, pulse

teclee a continuacin TUBE para correr el
programa de evaluacin de esfuerzos de la
tubera de produccin.
XIV - 57
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 3 DE 3
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
ACTIVIDADES
INGENIERO DE DISEO
7.- Introduzca la informacin que solicita la

maquina por pantalla.
8.- Obtencin de resultados, grficas y reportes

por cada empacador y caso de carga.
9.8
9
SI
NO
10
NO
Registr, proces y obtuvo toda la

informacin que requera. Si, continuar.
Regresar a 7.
10.- Se logro el objetivo del corrimiento del

programa y se analiz detalladamente los
resultados obtenidos para cada empacador y
tubera. Si continuar. No regresar a 7.
11.- Obtener un reporte impreso y anexar copia
al expediente del pozo.
SI
11
FIN
XIV - 58
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-11-PR-200-26100-OPN-9
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
TITULO:
ANTECEDENTE :
Q-11-PR-860-26500-DIS
SISTEMA DE PRODUCCIN DE POZOS
SISTEMA DE PRODUCCIN DE POZO
XIV - 59
XIV - 60
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-11-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 4
FECHA: 30-06-98
TITULO: 9.1 DISEO DE APAREJOS DE PRODUCCIN
ANTECEDENTE :
Q-11-PR-860-26500-DIS
DISEOS
DE
PRODUCCIN
APAREJOS
XIV - 61
DE
XIV - 62
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-11-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 4
FECHA: 30-06-98
TITULO: DISEO DE APAREJOS DE PRODUCCIN
ANTECEDENTE :
Q-11-PR-860-26500-DIS
INTRODUCCIN
Ante la necesidad de documentar el proceso de diseo de los aparejos de produccin,
Pemex Exploracin y Produccin, a travs de la Gerencia de Perforacin y mantenimiento
de Pozos, Regin Sur, estableci la creacin de un grupo de trabajo para la elaboracin de
procedimientos tcnico-operativos y un manual de soporte a los mismos, los cuales
involucran todas las operaciones aplicables durante el diseo, manejo y seleccin de
productos tubulares en operaciones de Terminacin y Recuperacin de Pozos.
FUNDAMENTO
El presente trabajo esta basado en el estudio realizado por el grupo OCTR aparejos de
produccin, detectando estos, las reas de oportunidad en las actividades de Terminacin y
Reparacin de Pozos, lo cual dio origen a la elaboracin del presente Manual de
Procedimientos, como una estrategia a solucionar en las reas de oportunidad en el diseo,
manejo y seleccin de tuberas de produccin.
ALCANCES
Se pretende cubrir todas las reas involucradas en el diseo y manejo de tuberas, con el
propsito de que el personal posea los conocimientos necesarios para la toma de decisiones
y ejecucin de los programas inherentes en el diseo y manejo de tuberas.
XIV - 63
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-11-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 3 DE 4
FECHA: 30-06-98
TITULO: DISEO DE APAREJOS DE PRODUCCIN
ANTECEDENTE :
Q-11-PR-860-26500-DIS
RESUMEN
En la Terminacin y/o Reparacin de un pozo, una de las actividades que mayor relevancia
tiene es el diseo del aparejo, la seleccin de los accesorios y grados de acero a utilizar, ya
que las tuberas son uno de los mayores costos dentro del costo del pozo. Esto ayudar a
una correcta explotacin, incrementando la vida productiva de los aparejos de acuerdo con
el mantenimiento requerido.
En el proceso de Diseo, intervienen una serie de factores, mismos que requieren del
conocimiento del personal involucrado desde su programacin hasta su ejecucin.
El presente trabajo tcnicos operativos aqu desarrollados en el presente, abarca una serie
de operaciones, tales como: diseo, manejo y seleccin de tuberas, adems de una serie de
pruebas de laboratorio para determinar el tipo de mantenimiento que se debe dar a los
aparejos dependiendo del tipo de fluidos producidos por el pozo.
XIV - 64
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-11-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA : 4 DE 4
FECHA: 30-06-98
TITULO: PROCEDIMIENTO DE DISEO DE APAREJOS

ANALISIS NODAL (PROSPER)
ANTECEDENTE :
Q-11-PR-860-26500-DIS
Aparejos de Produccin Fluyentes, Bombeo

Neumtico y Bombeo Electrocentrfugo. (Prosper)
Inicio
Seleccione la
opcin del modelo
Carga y ajusta el
equipo al sistema
y el IPR
SI
Nuevo
Diseo
SI
NO
BN
Comportamiento
del diseo B.N.
Mtodo de
Produccin
Introduzca datos
de produccin
artificial
BEC
Sistema
Artificial
Ajuste
IPR y VLP
VPL
consistente
Comportamiento
del diseo BEC
NO
SI
Calculo de sistemas
sensitivos
Comportamiento
Aceptado
Fin
XIV - 65
NO
Revisar
diseo
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-11-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 3
FECHA: 30-06-98

DE PRODUCCIN WELLCAT-PROD
ANTECEDENTE :
Q-11-PR-860-26500-DIS
ACTIVIDAD
INGENIERA DE DISEO
Inicio
1. - Seleccionar el paquete de ingeniera a

utilizar
(WT-DRILL, WT-CIRC, WT-PROD,
WS-CASING, WS-TUBE).
2. - Seleccionar un archivo del pozo del
directorio general, o dar de alta un
nuevo archivo para disear un pozo
nuevo.
3. - Introducir los datos de la geometra del

pozo
(nombre,
profundidad,
dimensiones de la tubera de
produccin, revestimiento, tipo de
cemento usado y densidad del mismo)
3
SI
4. - Tiene desviacin el pozo?
5. - S. Introducir el ngulo de desviacin, la

profundidad verdadera y la severidad de
la pata de perro
5
NO
6
6. - No. introducir datos de la geometra del

pozo (profundidad dimetros, pesos,
cima de cemento de los casing de
produccin, e intermedia, propiedades
del fluido empacante, temperatura de
superficie y de fondo esttica)
7
7.
- Introducir datos adicionales

profundidad y temperatura
XIV - 66
de
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-11-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 3
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE :
Q-11-PR-860-26500-DIS
ACTIVIDAD
INGENIERA DE DISEO
8. - Seleccionar el tipo de flujo (Inyeccin,

Produccin, Gas Lift, Cierre de pozo).
Tipo de fluido (gas natural flujo de
gas, agua y aceite base agua o base
aceite), fluido de tratamiento, as como
el tiempo de tratamiento.
9. - Introducir los porcentajes de la
composicin del gas (C1, C2, C3, C4,
H2S y CO2) de densidad del mismo,
temperatura de fondo, presin de
fondo, gastos de gas, agua y que tipo
de correlacin se deber utilizar.
10
10. - Seleccionar la trayectoria de flujo por

(tubera de produccin, espacio anular
o tubera de revestimiento).
11
11. - Salvar archivo.

12. - Calcula el evento seleccionado
12
13
13. - Seleccionar el caso a calcular segn sea

los casos introducidos (Inyeccin,
Produccin, Gas Lift, Cierre de pozo).
Tipo de fluido (gas natural, flujo de
gas, agua y aceite, base agua o base
aceite, fluido de tratamiento), as como
el tiempo de tratamiento.
XIV - 67
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-11-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 3 DE 3

ANTECEDENTE :
Q-11-PR-860-26500-DIS
ACTIVIDAD
INGENIERA DE DISEO
FECHA: 30-06-98
14. - Seleccionar el tipo de resultados

(grficas o tabla)
15. - Imprimir reportes
14
Termina
15
FIN
XIV - 68
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-11-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 3

DE PRODUCCIN WELLCAT WS-TUBE
ANTECEDENTE :
Q-11-PR-860-26500-DIS
ACTIVIDAD
INGENIERA DE DISEO
Inicio
FECHA: 30-06-98
1. - Seleccionar el paquete de ingeniera a

utilizar (WT-DRILL, WT-CIRC, WTPROD, WS-CASING, WS-TUBE)
2. - Seleccionar un archivo del pozo del
directorio general, o dar de alta un
nuevo archivo para disear un pozo
nuevo.
3. - Introducir los datos de la descripcin

de la tubera, (nombre del pozo,
profundidad, dimensiones de la tubera
de produccin, tipo de cople, tipo de
empacador)
4. - Tiene grados especiales de tuberas?
SI
NO
5. - S. Introducir datos de la tubera

especial,
esfuerzo
anisotrpico,
propiedades mecnicas, porcentaje de
las dimensiones crticas.
6. - No. introducir datos del empacador,
profundidad, dimetro, datos del casing
de
produccin,
temperatura
de
superficie y de fondo, condiciones
iniciales del fluido.
XIV - 69
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-11-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 3

FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE :
Q-11-PR-860-26500-DIS
ACTIVIDAD
INGENIERA DE DISEO
7. - Tipo de terminacin?. Sencilla
8. - Introducir los datos de las tuberas doble,

empacador.
SI
7
NO
9.- Introducir los factores de diseo,

propiedades del fluido empacante
anlisis opcionales.
10
10. - Introducir informacin adicional del

empacador, tipo dimetro, profundidad,
movimiento hacia abajo, movimiento
hacia arriba, presin hidrulica.
11
11. - Introducir el tipo de caso a cargar,

descripcin y el nombre del archivo
welltemp
12. - Cargar el caso Seleccionado
13. - Salva o guarda el caso seleccionado
12
14. - Calcula el caso o evento seleccionado

13
14
XIV - 70
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-11-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 3 DE 3

FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE :
Q-11-PR-860-26500-DIS
ACTIVIDAD
INGENIERA DE DISEO
15.- Seleccionar el tipo de resultados

(grficas o tabla)
16.- Imprimir reportes
Termina
15
16
FIN
XIV - 71
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-11-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
TITULO: PROCEDIMIENTO DE DISEO DE APAREJOS DE

PRODUCCIN WELLCAT WT-PROD, WS-TUBE
ANTECEDENTE :
FUNCIONES COMUNES DEL PAQUETE

El paquete Wellcat contiene funciones de soporte o entrada, las cuales estn definidas
por las teclas auxiliares siguientes:
F1= Auxilio
F2= Regresa una pantalla, es decir si desea regresar una pantalla a varias pantallas hacia
atrs.
F5= Presenta la figura del estado mecnico de los datos que se dieron de alta
F6= Presenta mayor nmero de opciones que pueden ser utilizadas para elaborar un
mejor diseo
F4 + F1= Si desea cambiar de unidades
F4 + F2= Regresa al men principal y puede cambiarse a otro sistema de ingeniera
diferente al que esta trabajando, es decir podr cambiarse a cualquiera de los
dems paquetes de ingeniera que contiene el paquete.
Funciones de salida
F3= Regresa al men principal
F8= Efecta los clculos de los eventos que han seleccionado
F9= Presenta los resultados en pantalla
F4 + F7= Se emplean para seleccionar el tipo de impresora a utilizar
XIV - 72
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-11-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 3

TITULO: PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR ELPUNTO
OPTIMO DE INYECCIN EN UNA INSTALACIN
DE BOMBEO NEUMTICO CONTINUO
ANTECEDENTE :
Q-11-PR-860-26500-DIS
ACTIVIDAD
INGENIERA DE DISEO
Inicio
FECHA: 30-06-98
1. - Grficar en coordenadas rectangulares,

la profundidad en el eje de las ordenadas
siendo igual a cero en la parte superior y
presentando su valor mximo en el punto
de referencias (empacador, intervalo
medio productor) y en el eje de las
abscisas la presin mxima.
2. - Trazar la presin esttica (Pws) a la
profundidad
del
intervalo
medio
productor
3. - A partir del ndice de productividad el

comportamiento de afluencia del pozo
(curva de OPR), calcule la Pwf
correspondiente al gasto deseado e
indique este valor a la profundidad de
referencia.
4. - Partiendo de la Pws prolongar la lnea
de gradiente esttico hasta intersectar el
eje de las ordenadas, este punto
corresponde al nivel esttico dentro del
pozo
5. - Desde el punto de la presin de fondo

fluyendo, graficar el perfil de presin
abajo del punto de inyeccin.
A
XIV - 73
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-11-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 3

ANTECEDENTE :
Q-11-PR-860-26500-DIS
ACTIVIDAD
INGENIERA DE DISEO
FECHA: 30-06-98
6. - Sealar en el eje de las abscisas la

presin mxima del gas de inyeccin
(presin de arranque), la presin
disponible y la presin de operacin.
La presin de operacin generalmente
2
se fija 100 lb/pg debajo de la presin
de arranque.
7. - Trazar la lnea de gas correspondiente a
la presin de operacin y a la presin
disponible hasta intersecar las lneas
del gradiente fluyendo establecida en el
paso 6
8. - Marcar el punto donde la presin de

operacin intersecta la lnea de
gradiente fluyendo como el punto de
balance entre la presin en el espacio
anular y la presin en la TP
10
9. - Partiendo del punto de balance y sobre la

lnea de gradiente fluyendo, determinar
el punto de inyeccin de gas, restando
2
100 lb/pg del punto de balance.
10. - Marcar la presin de flujo en la TP

(Pth) a la profundidad de cero.
Realmente este valor es desconocido y
debe ser determinado sobre la base de
la presin del separador y a la cada de
presin que ocurre a travs de la lnea
de descarga.
XIV - 74
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-11-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 3 DE 3

11
FIN
ANTECEDENTE :
Q-11-PR-860-26500-DIS
ACTIVIDAD
INGENIERA DE DISEO
FECHA: 30-06-98
11.- Unir el punto de inyeccin y la presin

de flujo en la cabeza del pozo.
Seleccionando la curva de gradiente de
presin o bien la correlacin de flujo
multifsico correspondiente. Esta curva
proporciona la relacin de gas-liquido
total que se requiere para producir el
pozo al gasto deseado. La relacin gasliquido inyectada es igual a la diferencia
de la relacin gas-liquido total y la de
los fluidos de la formacin.
Termina
XIV - 75
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-11-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 3

TITULO:PROCEDIMIENTO
GRFICO
PARA
DETERMINAR EL ESPACIAMIENTO ENTRE
VLVULAS BALANCEADAS, FLUJO CONTINUO
ANTECEDENTE :
Q-11-PR-860-26500-DIS
ACTIVIDAD
INGENIERA DE DISEO
INICIO
FECHA: 30-06-98
1. - Trazar la lnea de gradiente de fluido de

control, partiendo de la presin en la
cabeza del pozo (Pwh), esta presin es
igual a cero, si el pozo descarga al
quemador y se tiene un valor positivo si
el pozo descarga al separador
2. - Extender esta lnea, hasta intersectar la
presin disponible del gas de inyeccin,
esta profundidad corresponde a la
posicin de la primera vlvula.
3.- Desde el punto de anterior, trazar una

lnea horizontal, hasta intersectar la lnea
de gradiente de presin de flujo arriba
del punto de inyeccin o a la lnea de
gradiente de descarga o a la lnea de
gradiente mnimo.
4. - Del punto de interseccin anterior,

trazar una paralela a la lnea de gradiente
del fluido de control hasta intersectar la
lnea de gradiente de presin disponible
2
menos 25 lb/pg . Esta profundidad
corresponde a la segunda vlvula
5. - Reducir la presin en 25 lb/pg del

punto de interseccin determinado en el
paso (5) y trazar hacia abajo la lnea de
gradiente de presin del gas de
inyeccin.
XIV - 76
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-11-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 3

GRFICO
PARA
ANTECEDENTE :
Q-11-PR-860-26500-DIS
ACTIVIDAD
INGENIERA DE DISEO
FECHA: 30-06-98
6. - Trazar una horizontal desde la posicin

de la vlvula 1 a la izquierda, hasta
intersectar la lnea de gradiente de flujo,
arriba del punto de inyeccin
7. - Desde este punto, trazar una lnea
paralela al gradiante de fluido de
control. Paralela al gradiante de fluido
de control, hasta intersectar la lnea de
gradiante del gas determinado en el
paso (6), esta profundidad corresponde
a la vlvula nmero 3.
8. - Repetir el procedimiento descrito en los

pasos (6,7 y 8) hasta alcanzar el punto
de inyeccin de gas
9. - Colocar una o dos vlvulas abajo del

punto de inyeccin previniendo
posibles reducciones en la presin
media del yacimiento y cambios en la
productividad del pozo.
10
10. - Determinar el dimetro del orificio,

empleando grficas
XIV - 77
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-11-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 3 DE 3
FECHA: 30-06-98

GRFICO
PARA
ACTIVIDAD
INGENIERA DE DISEO
11.- Trazar la lnea de gradiente geotrmico

desde la temperatura de flujo en la
superficie hasta la temperatura de fondo
del pozo.
12.-
11
ANTECEDENTE :
Q-11-PR-860-26500-DIS
Determinar
la
temperatura
correspondiente a cada vlvula, a la
profundidad de colocacin.
13.- Seleccionar la Pso de las vlvulas,

2
disminuyendo en 25 lb/pg la presin
entre vlvula y vlvula
12
14.- Posteriormente la presin de calibracin
del domo a 60 u 80 F empleando la fig.
del anexo 4 para gas o la tabla 4.1 para
Nitrgeno
13
15.- Preparar una tabla final indicando
(Numero de vlvula. Profundidad,
Temperatura, Peso (Presin superficial),
Pvo (Presin de Apertura de la Vlvula),
Presin del Domo, Pd)
14
Termina
15
FIN
XIV - 78
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-11-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 4

TITULO: PROC. GRFICO PARA DETERMINAR EL
ESPACIAMIENTO
ENTRE
VLVULAS
DESBALANCEADAS, FLUJO CONTINUO
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE :
Q-11-PR-860-26500-DIS
ACTIVIDAD
INGENIERA DE DISEO
Inicio
1. - Adicionar 200 lb/pg a la presin en la

TP fluyendo en la cabeza del pozo y
marcar este punto a la profundidad de cero.
Trazar una lnea recta desde este punto, al
correspondiente punto de inyeccin del
gas, esta lnea representa la presin en TP
de diseo
1
2. - Trazar la lnea gradiente del fluido de
control, partiendo de una presin cero de la
presin cero o de la presin fluyendo en la
boca del pozo, hasta intersectar la lnea
de gradiente que corresponde a la presin
disponible del gas de inyeccin, este punto
determina la profundidad de la primera
vlvula
3. - Trazar una lnea horizontal, desde el

punto determinado en el paso anterior,
hasta intersectar la lnea que corresponde a
la presin en la TP de diseo.
4. - Desde la interseccin anterior, trazar una

paralela a la lnea de gradiente del fluido
de control hasta intersectar la lnea
correspondiente a la presin de operacin
del gas de inyeccin de la segunda vlvula.
XIV - 79
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-11-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 4

ESPACIAMIENTO
ENTRE
VLVULAS
ANTECEDENTE:
Q-11-PR-860-26500-DIS
ACTIVIDAD
INGENIERA DE DISEO
FECHA: 30-06-98
5.- Repetir el procedimiento anterior entre la

presin en TP de diseo y la presin de
operacin del gas de inyeccin hasta alcanzar
el punto de inyeccin
6.- Trazar un gradiente lineal entre la

temperatura en la boca del pozo y la
temperatura del fondo
7. - Determinar la presin en TP de cada

vlvula a la profundidad correspondiente
8. - Tabular la presin en TP de diseo y la
presin fluyendo en TP real para cada
vlvula a la profundidad correspondiente
9. - Fijar la presin superficial de apertura de

2
la primera vlvula 50 bl/pg debajo de la
presin disponible del gas de inyeccin
8
10. - Seleccionar las presiones superficiales
de apertura del resto de las vlvulas, dejando
2
una diferencia de 10 lb/pg entre vlvula y
vlvula, en forma decreciente y partiendo de
la presin superficial de apertura de la
primera vlvula
10
XIV - 80
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-11-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 3 DE 4
FECHA: 30-06-98

ESPACIAMIENTO
ENTRE
VLVULAS
ANTECEDENTE :
Q-11-PR-860-26500-DIS
ACTIVIDAD
INGENIERA DE DISEO
11. - Determinar la presin de apertura, de

cada vlvula (Pvo) a la profundidad
correspondiente, sumndole el peso de
la columna de gas a cada vlvula
11
12. - Utilizando la presin en la TP de diseo,

la
presin de apertura de cada
seleccionado, calcular la presin de
cierre frente a la vlvula (Pvc), la cual
es tambin la presin del domo (Pd)
12
13
13. - Determinar la presin del domo de cada

vlvula a 60 80F utilizando las
figuras del apndice 2 o la tabla 4.2
tabular estos resultados
14. - Calcular la presin de apertura en el
probador (taller) para cada vlvula de
60F utilizando la siguiente expresin
14
15
Ptro =
Pd 60 F
1 R
15. - Determinar la presin de apertura Pvo

de cada vlvula a la profundidad
correspondiente, utilizando la presin
de flujo real en TP
Pvo =
XIV - 81
Pd PTR
1 R
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-11-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 4 DE 4

ESPACIAMIENTO
ENTRE
VLVULAS
ANTECEDENTE :
Q-11-PR-860-26500-DIS
ACTIVIDAD
INGENIERA DE DISEO
FECHA: 30-06-98
16.- Determinar la presin superficial de

apertura de cada vlvula bajo
condiciones reales de operacin;
previniendo de que haya interferencia
entre vlvulas
16
17.- Efectuar cualquier ajuste necesario
17
18.- Prepara en forma tabulada todos los

resultados: Vlvula No. Profundidad,
pie Diseo (Pt), Pt, fluyendo, Pso
(diseo), Pvo (diseo), Pd Tv, Psc,
Pd 60F, Ptro, Pvo (real), Pso (real)
Termina
18
FIN
XIV - 82
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-11-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 4

TITULO: PROC. GRF. PARA EL ESPAC. DE VL. DESBAL.
OPER. POR PRESIN CON CONTROL CCLICO DE
TIEMPO EN SUPERF. B.N.I.
ANTECEDENTE :
Q-11-PR-860-26500-DIS
ACTIVIDAD
INGENIERA DE DISEO
Inicio
FECHA: 30-06-98
1. - Preparar en papel milimtrico las

escalas de presin contra profundidad
2. - Marcar la presin de operacin en la
superficie. Y a partir de ese punto y con
el gradiente de presin del gas de
inyeccin (obtenido de la grfica 4.14),
trazar una lnea hasta la profundidad total
del pozo.
3. - Marcar la presin en la cabeza del pozo
4. - Estimar el gasto mximo de produccin

utilizando el mtodo de Vogel
5. - Dependiendo del gasto de produccin

estimado seleccionar un grandiente de
descarga para el espacimiento de las
vlvulas Fig. 4.29, trazar una lnea para
el gradiente de descarga partiendo de la
presin de la cabeza del pozo hasta la
profundidad interior del pozo por el
gradiente de descarga ms la presin en
la cabeza del pozo.
5
6 - A partir de la presin de la cabeza del
pozo en la superficie trazar la lnea del
gradiente de presin del fluido de control
hasta intersectar la lnea de la presin
de operacin en superficie. Este punto
de interseccin determina la profundidad
de colocacin de la primer vlvula
XIV - 83
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-11-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 4

ANTECEDENTE :
Q-11-PR-860-26500-DIS
ACTIVIDAD
INGENIERA DE DISEO
FECHA: 30-06-98
7.- Partiendo de la presin de operacin de

superficie restar las diferencias de presin
fijadas a la presin de operacin, con
estos valores encontrar los grandientes de
presin de gas de inyeccin de la Fig 4.14
sin
considerar
correcciones
por
temperatura,
trazar
las
lneas
correspondientes hasta el fondo del pozo
8.- Partiendo del punto de interseccin

generado en el paso 7, trazar una lnea
horizontal hacia la izquierda hasta
intersectar la lnea del gradiente de
descarga
9. - A partir del punto obtenido en el paso 9,

trazar una lnea hacia abajo del fluido de
control, hasta que intersecta la lnea de
presin de operacin encontrada de restar
la diferencia de la presin de operacin
original. El punto de interseccin
determina la profundidad de colocacin
de la segunda vlvula
10
A
10.- Repitiendo el procedimiento se obtiene
la profundidad de colocacin de las
dems vlvulas
XIV - 84
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-11-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 3 DE 4

11
12
13
14
ANTECEDENTE :
Q-11-PR-860-26500-DIS
ACTIVIDAD
INGENIERA DE DISEO
FECHA: 30-06-98
11. - Determinar el volumen de gas

necesario en un ciclo de bombeo,
para la presin de operacin en
superficie, tomar en cuenta la presin
de apertura de la vlvula ms
profunda y verificar el volumen de
gas requerido en la Fig 4.31
12. - Determinar la cada de presin
necesaria en la TR para suministrar
el volumen de gas requerido en el
pozo. Dividir el volumen de gas de
inyeccin entre la profundidad en
miles de pies, del resultado obtenido
y con la Fig. 4.32 intersectando con
el dimetro de la tubera a utilizar se
obtiene el valor
13. - Determinar la carga en la tubera de
produccin que ser bombeada por
ciclo,
utilizado
la
siguiente
expresin:
Pt = PR
14. - Seleccionar el dimetro de asiento de la

vlvula operante para un control de tiempo
en superficie. Como una estimacin
considerar la mitad de la cada de presin
necesaria en la TR:
PT.R./2
XIV - 85
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-11-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 4 DE 4

15
ANTECEDENTE :
Q-11-PR-860-26500-DIS
ACTIVIDAD
INGENIERA DE DISEO
FECHA: 30-06-98
15. -La presin de apertura de la vlvula

operante para un control de tiempo en
superficie es: la presin de operacin +
presin en la cabeza del pozo
Pvo Pvc
R=
Pvo Pt
16. - De la tabla 4.3 seleccionar el dimetro de
asiento segn sea el dimetro exterior de la
vlvula y rea de fuelles. (deber tomar el
de menor dimetro)
16
17
18
FIN
17. - Seleccionar el dimetro de asiento de las

otras vlvulas, debido a que las vlvulas
superiores nicamente se usan slo para
descarga del pozo. Usar asientos de 5/16.
Para la penltima vlvula aplicar los
mismos valores determinados a la vlvula
operante.
18. - Construir la lnea del gradiente de
temperatura empleando los valores de
temperatura en superficie y fondo.
Determinar la temperatura de cada vlvula.
Termina
XIV - 86
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-11-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 2
FECHA: 30-06-98

TITULO: PROC. ANAL. PARA EL
ESPAC. DE VL.
DESBAL. OPER. POR PRES. CON CONTROL
CCLICO DE TIEMPO EN SUPER. B.N.I.
ANTECEDENTE :
Q-11-PR-860-26500-DIS
ACTIVIDAD
INGENIERA DE DISEO
Inicio
1. Estimar el gasto mximo de produccin

por el mtodo de Vogel, con ese gasto
mximo para una Pwf = 0, de la Fig.
4.29 seleccionar el gradiente de descarga
2.
Establecer la diferencia de presiones de

operacin en superficie para cada
vlvula
3. - Esta diferencia ser la presin de apertura

en la superficie de las vlvulas debido a
que se desprecia el peso de la columna
de gas
4. - Determinar la profundidad de colocacin

de la primer vlvula suponiendo que el
pozo esta cargado hasta la superficie con
fluido de control
Dv1 =
Pso Pwh
Gs
5
5. - Para la segunda vlvula se tendr:
( Pvo Pwh Gu ( Dv1))
Gs
6. - Para la tercer vlvula se determina de la
misma forma:
Dv 2 = Dv1 =
6
( Pvo Pwh Gu ( Dv 2))

Gs
7.- Prepara una tabla que muestre las
profundidades y presiones de las
vlvulas
Dv3 = Dv 2 =
XIV - 87
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-11-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 2
FECHA: 30-06-98

TITULO: PROC. ANAL. PARA EL
ESPAC. DE VL.
DESBAL. OPER. POR PRES. CON CONTROL
CCLICO DE TIEMPO EN SUPER. B.N.I.
ANTECEDENTE :
Q-11-PR-860-26500-DIS
ACTIVIDAD
INGENIERA DE DISEO
A
8. - Determinar la temperatura de cada
vlvula tomando en cuenta la
temperatura de superficie y de fondo
8
GT =
Tf Ts
prof .
Temp de la Primer Vlv. = Ts+Gt+Prof

9
10
9. - Determinar el volumen necesario de gas

por ciclo para una presin de operacin
en superficie, tomar en cuenta la presin
de apertura de la vlvula ms profunda y
calcular el volumen de gas requerido (de
la Fig. 4.31)
10. Seleccionar el dimetro de asiento de las

vlvulas
11
11. Estimar una carga en la tubera de
Produccin frente a la ltima vlvula.
12
12. Elaborar una tabla de resultados
Termina
FIN
XIV - 88
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-11-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 3
FECHA: 30-06-98

TITULO:PROC. GRAF. PARA ESP. DE VAL. OPERADAS
POR PRESIN, DE CONTROL CCLICO DE
ANTECEDENTE :
Q-11-PR-860-26500-DIS
ACTIVIDAD
INGENIERA DE DISEO
Inicio
1.
2. - Marcar la presin de operacin en

superficie y trazar una lnea hacia abajo
con el gradiente de gas hasta llegar a la
profundidad total.
3. - Sealar el punto de presin en la cabeza

del pozo
- Preparar una grfica en papel

milimtrico con los ejes de presin
contra profundidad
4. - Empleando el mtodo de Vogel estimar

un gasto de produccin
3
5. - Elegir un gradiente de descarga para el
esparcimiento
de
las
vlvulas
basndose en el gasto de produccin
4
6. - Suponer que la presin de cierre en la

superficie es constante, se debern
restar 100 psi de la presin de
operacin, a partir de ese punto y
considerando el gradiente de presin de
gas prolongar una lnea hasta la
profundidad total del pozo.
XIV - 89
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-11-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 3

ANTECEDENTE :
Q-11-PR-860-26500-DIS
ACTIVIDAD
INGENIERA DE DISEO
FECHA: 30-06-98
7. - Trazar una lnea de gradiente del fluido

de control desde la presin en la cabeza
del pozo, extendindose hasta la
profundidad total del pozo. Del punto
de interseccin con la lnea de
operacin del gas trazar una lnea
horizontal hacia la izquierda hasta
interceptar la lnea del gradiente y esta
ser la profundidad de colocacin de la
primer vlvula
8. - A partir de ese punto extender una
paralela a la correspondiente lnea de
fluido de control hasta intersectar la
lnea de la presin de cierre que se
encontr de restar 100 psi de la presin
de operacin.
10
9. - Localizar la profundidad de las dems

vlvulas
utilizando
el
mismo
procedimiento
10. - Ajustar el esparcimiento de las
vlvulas considerando la profundidad de
anclaje del empacador
11
11. - Ajustar la presin de cierre de la
ltima vlvula disminuyendo su presin
50 psi con el fin de eliminar
interferencia entre vlvulas.
B
XIV - 90
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-11-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 3 DE 3
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE :
Q-11-PR-860-26500-DIS
ACTIVIDAD
INGENIERA DE DISEO
12
12. - Determinar el volumen de gas de

inyeccin necesario por cada ciclo.
Para ello es necesario suponer una
presin de apertura a la profundidad
total del pozo y utilizado la Fig.
4.31 calcular el volumen de gas
requerido
13. - Con la Fig. 4.32 determinar un
cambio en la presin de la TR
necesario para suministrar el
volumen de gas
13
14
14. - Determinar la presin de apertura

de la vlvula operante dependiendo
si hay un control de tiempo o un
control por estrangulador en la
superficie
15
15. - Determinar el dimetro de los

asientos de las vlvulas, estimar la
carga de la tubera de produccin
Pt= PR
16
17
16. - Construir la lnea de gradiente de

temperatura y determinar la
temperatura de cada vlvula.
17. - Preparar una tabla de resultados
Termina.
FIN
XIV - 91
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-11-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 4

TITULO: PROC. DE DISEO DE UNA INSTALACIN DE
BOMBEO INTERMITENTE PARA VLVULAS
BALANCEADAS.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE :
Q-11-PR-860-26500-DIS
ACTIVIDAD
INGENIERA DE DISEO
Inicio
1. - Preparar una grfica con los ejes

horizontal y vertical para la presin y
profundidad respectivamente
2. - Sealar a la profundidad cero el punto

que resulta de restar 50 psi de la
presin de arranque
3. - Obtener el gradiente de la columna de

gas con la Fig. 4.14 y a partir del
punto anterior extender una lnea
hacia abajo hasta el fondo del pozo
4. - Marcar la presin de operacin en la

superficie
y
considerando
el
gradiente de presin de la columna
de gas trazar otra lnea hasta el fondo
del pozo.
5. - Indicar en la grfica la presin en la
superficie para la tubera de
produccin (para bombeo neumtico
intermitente esta presin equivalente
a la presin del separador)
XIV - 92
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-11-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 4

BALANCEADAS.
ANTECEDENTE :
Q-11-PR-860-26500-DIS
ACTIVIDAD
INGENIERA DE DISEO
FECHA: 30-06-98
6. - De las Fig. 4.28 y 4.29 dependiendo

del dimetro de la tubera de
produccin, elegir un gradiente de
descarga. Siempre se debe utilizar un
gasto de diseo ligeramente mayor al
gasto
de
produccin
mximo
anticipado. Este gasto de diseo
ligeramente mayor al gasto de
produccin mximo anticipado. Este
gasto de diseo es para propsitos de
esparcimiento exclusivamente. Usar un
2
valor mximo igual a 0.04 lb/pg /pie
para cualquier dimetro de tubera.
7. - Trazar la lnea del gradiente de
descarga a partir de la presin del
separador o presin de descarga en la
cabeza del pozo
8. - Determinar si el pozo ser cargado o

no con fluido de control. La primer
vlvula puede ser colocada al nivel
esttico del pozo si no se ha usado
fluido de control. Para pozos cargados
con fluido de control hasta la
superficie, trazar el gradiente del fluido
de control a partir de la presin
superficial correspondiente a la tubera
de produccin
XIV - 93
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-11-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 3 DE 4

BALANCEADAS.
ANTECEDENTE :
Q-11-PR-860-26500-DIS
ACTIVIDAD
INGENIERA DE DISEO
FECHA: 30-06-98
9. - Si el pozo esta cargado con fluido de

control extender la lnea del gradiente de
presin correspondiente hacia abajo, hasta
intersectar la lnea de (Pvo 50). Esto
determina la profundidad de colocacin
de la primer vlvula. Para pozos no
cargados con fluido de control slo se
indica, sobre la lnea de presin de
operacin la profundidad del nivel
esttico del pozo que ser la profundidad
de colocacin de la primer vlvula
10. - A partir de este punto trazar una lnea
horizontal hacia la izquierda, hasta
intersectar la lnea de gradiente descarga
10
11. - Desde el punto de interaccin anterior

trazar hacia abajo una paralela a la lnea
presin de operacin en la tubera de
revestimiento. Para vlvulas balanceadas
2
establecer una diferencia de 25 lb/pg
entre cada vlvula
11
12
12. - Construir una serie de lneas desde la

2
superficie que difieran entre s 25 lb/pg
comenzando con la presin de operacin.
Estas servirn como lneas de interseccin
para el esparcimiento
XIV - 94
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-11-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 4 DE 4

BALANCEADAS.
13
ANTECEDENTE :
Q-11-PR-860-26500-DIS
ACTIVIDAD
INGENIERA DE DISEO
FECHA: 30-06-98
13. - Continuar con el esparcimiento entre

la lnea del gradiente de descarga y la
lnea de presin de operacin, hasta
llegar al fondo del pozo.
14. - Ajustar y tabular la profundidad de
cada vlvula
15. - En la misma grfica dibujar la lnea
del gradiente geotrmico
14
16. - Tabular la temperatura de cada

vlvula
15
17. - Tabular las presiones de apertura en
la superficie para cada vlvula
16
18. - Preparar una tabla con resultados

19. - Efectuar cualquier ajuste necesario en
la colocacin de vlvulas
17
Termina
18
19
FIN
XIV - 95
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 4

TITULO:
PROCEDIMIENTO DE DISEO DE UNA

INSTALACIN DE BOMBEO MECNICO
POR EL MTODO DE CRAFT Y HOLDEN
INGENIERA DE DISEO
INICIO
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Q-II-PR-860-26500-DIS.
ACTIVIDADES
1.- De la produccin mxima estimada de

fluido y la eficiencia volumtrica
calcule el desplazamiento terico de la
bomba.
2.- Con la profundidad de colocacin de
la bomba, el desplazamiento terico de
la bomba y la Fig. 6 del anexo 5.
Determine la longitud de carrera y el
rango API de la unidad de bombeo que
se selecciona. De acuerdo a la
literatura del fabricante seleccione una
unidad que maneje la longitud de
carrera de varilla pulida y el rango
deseado.
3.- De las tablas 9 a 16 del anexo 5,
seleccione la apropiada para la unidad
elegida en el paso 2 y determine el
dimetro de la T.P. del embolo y las
varillas de succin, as como la
velocidad de bombeo que corresponde
a la profundidad de colocacin de la
bomba.
4.- Calcule la longitud fraccional de cada
seccin de la sarta de varillas y
aproxmela usando datos que se
encuentran en la tabla 1 y 3 del anexo
5.
5.- Calcule la longitud de cada seccin de
la sarta de varillas y aproxmela al
mltiplo mas cercano a 25 pies.
XIV - 96
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 4

TITULO:

INGENIERA DE DISEO
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Q-II-PR-860-26500-DIS.
ACTIVIDADES
6.- Calcule el factor de aceleracin .

A
7.-Determine la carrera efectiva del
embolo, utilice la ecuacin 5.72
6
8.-Usando la eficiencia volumtrica

estimada. Determine el gasto de
produccin probable (ec. 5.5) y
comprelo con el gasto de produccin
deseado. Si el gasto es mayor o igual que
el deseado, continuar con el siguiente
paso, si no es as, considere otro valor de
velocidad de bombeo y regrese al paso 6.
Si por segunda vez el gasto no es
satisfactorio, grafique los dos valores de
N con su respectivo gasto de la forma que
se muestra en la grfica anexa. Entrar a la
grfica con el gasto deseado y determine
el valor de N, con este valor regrese al
paso 6.
10
9.-Calcule el peso muerto de la sarta de
varillas.
11
10.-Calcule la carga
(ecuacin 5.13)
total
del
fluido
11.-Determine la carga mxima que

soportara la varilla pulida (ecuacin
5.16) y comprtela con la carga mxima
que soporta la unidad de bombeo
preseleccionada. Si esta es satisfactoria,
prosiga con el diseo y si no regrese al
poso nmero 1.
XIV - 97
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 3 DE 4

TITULO:

INGENIERA DE DISEO
12
13
14
15
16
17
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Q-II-PR-860-26500-DIS.
ACTIVIDADES
12.- Calcule el esfuerzo mximo (ecuacin

5.25) en la parte superior de la sarta de
varillas y compartelo con el esfuerzo
mximo posible de las varillas que se
estn usando
13.- Calcule el esfuerzo mximo (ecuacin
5.25) en al parte superior de la sarta de
varillas y comprelo con el esfuerzo
mximo permisible de las varillas que
se estn usando.
14.- Calcule el efecto de contrabalanceo
ideal (ecuacin 5.33) y comprelo con
el contrabalanceo disponible de la
unidad seleccionada.
15.- Considerando que la unidad esta fuera
de contrabalanceo el 5% del valor
ideal, calcular el torque mximo sobre
la flecha del reductor de engranes
(ecuacin 5.44) y comprelo con el
rango API de la unidad seleccionada.
16.- Calcule la potencia de arranque que
requiere el motor primario. Seleccione
el motor primario.
FIN
17.- De la literatura del fabricante, obtenga

la relacin de la reduccin de
engranes, el dimetro de la polea de la
unidad seleccionada y la velocidad del
motor primario.
XIV - 98
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 4 DE 4

TITULO:

FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Q-II-PR-860-26500-DIS.
N(spm)
qd
XIV - 99
q(lb/da)
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 2

TITULO:
PROCEDIMIENTO DE DISEO DE
UNA INSTALACIN DE BOMBEO
MECNICO POR EL MTODO API
ANTECEDENTE:
Q-II-PR-860-26500-DIS.
INGENIERA DE DISEO
INICIO
FECHA: 30-06-98
ACTIVIDADES
1.- De los datos conocidos o supuestos.

Nivel neto (LN), Velocidad de bombeo
(N), dimetro de embolo (dp),
profundidad de la bomba (L), longitud
de la carrera (S), densidad relativa (r),
dimetro de la tubera (tp), varillas de
succin.
2.- Obtener de las tablas 3 y 6 los siguientes
datos: peso de las varillas (mr), factor de
frecuencia (Fc), constante elstica (Er),
constante elstica.
3.- Calcular las variables adimencionales:
Fo, 1/kr, fo/Skr, N/No, N/No/Fc, 1/kt,
de las formulas 5 a 11 descritas en el
manual de diseo, manejo y seleccin
de tuberas de produccin, capitulo 5,
hoja 5.48.
A
4.- Calcular la carrera efectiva del mbolo
(Sp) de la Fig. 7 o con la ecuacin 12 y
la produccin diaria (DP), con la
ecuacin 13 de la pag.. 5.49.
XIV - 100
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 2

TITULO:
PROCEDIMIENTO DE DISEO DE
UNA INSTALACIN DE BOMBEO
MECNICO POR EL MTODO API
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Q-II-PR-860-26500-DIS.
INGENIERA DE DISEO
ACTIVIDADES
5.- Determinar los parmetros adimencionales

peso muerto de sarta (Wr), peso del fluido
(Wrt), con las ecuaciones 15 y 16 de la
pag. 5.49.
6.- Obtener los siguientes factores adimen_

cionales: F1/Skr (fig. 8), F2/Skr (fig. 9),
2T/S2kr (fig10), F3/Skr (fig. 11), Ta
(fig. 12) del anexo capitulo 5.
7.- Tipo de unidad a utilizar?

7
8.- Si es unidad convencional. Calcular los
caractersticas de operacin: Wmax,
Wmin, Tp, Hb, CBE, Smax, Hpf, con las
ecuaciones 23 a 29, para la unidad
convencional. Pag. 5.49 y 5.50.
UNIDAD
CONVENCIONAL
UNIDAD
MARK ll
UNIDAD
AEROBALANCEADA
9.- Si es unidad aerobalanceada. Calcular

las caractersticas de operacin: wmax,
ecuaciones 23 a 29 , para la unidad
aerobalanceada. Pag. 5.50.
10
10.- Si es unidad Mark II. Calcular las
caracteristicas de operacin : Wmax,
ecuaciones 23 a 29, para la unidad Mark
II. pag. 5.50 y 5.51.
FIN
XIV - 101
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 2

TITULO: PROC. DE DISEO DE UNA INST. DE BOMBEO
ELECTROCENTRIFUGO SIN PRODUCCIN DE GAS
INGENIERA DE DISEO
INICIO
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Q-II-PR-860-26500-DIS.
ACTIVIDADES
1.- Recopilar y analizar informacin del

pozo, produccin, fluidos y datos
elctricos.
2.- Determinar la capacidad de produccin
del pozo a la profundidad de
colocacin de la bomba determinar la
profundidad de colocacin de gasto
deseado. Esto incluye determinar la
presin de succin de la bomba (Psucc)
misma que se usar para el diseo y el
volumen que se va a bombear para
obtener los barriles de lquidos
deseados a condiciones de superficie.
3.- Calcular la carga dinmica total (CDT)
= (Perdidas por friccin) + (presin del
sistema) + (Evaluacin vertical). Las
perdidas de presin por friccin son
obtenidas de la fig. 6.17
4.- Para el clculo de la capacidad y carga
total, seleccionar de entre las curvas
caractersticas, la de la bomba que
tenga la mas alta eficiencia el gasto
deseado. La bomba seleccionada
tambin debe ser de dimetro exterior
que ajuste en el interior de la tubera de
revestimiento del pozo.
5.- Calcular para el tipo de bomba
seleccionada, el nmero de etapas
requerido para suministrar la carga
necesaria para producir el gasto
deseado.
XIV - 102
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 2

TITULO: PROC. DE DISEO DE UNA INST. DE BOMBEO
ELECTROCENTRIFUGO SIN PRODUCCIN DE GAS
INGENIERA DE DISEO
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Q-II-PR-860-26500-DIS.
ACTIVIDADES
6.- Determinar la potencia requerida para

el motor usando la densidad relativa
del fluido producido. El tipo de
protector generalmente se selecciona
de la serie del motor determinado.
Tabla 6.1
7.- Seleccionar el tamao y tipo de cable
ms econmico para la aplicacin, de
los datos tcnicos disponibles fig.
6.20.
10
11
FIN
8.- Determinar la perdida de voltaje en el

cable y el voltaje superficial
requerido. Este valor establece el
tamao del tablero de control. Fig.
6.21.
9.- Calcular los requerimientos de KVA a
fin
de
dimensionar
los
transformadores.
10.- Seleccionar los accesorios adecuados
tales como: tamao y tipo de cabezal
para tubera de produccin (bola
colgadora), equipo de servicio
requerido para terminar la instalacin,
equipo opcional.
11.- Determinar que otras etapas se
requieren para asegurar buenas
operaciones: cubrir al equipo con
protecciones anticorrosivas usando
inhibidores de corrosin.
XIV - 103
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 2
FECHA: 30-06-98
TITULO: PROC. DE DISEO DE UNA INSTALACIN

DE BOMBEO ELECTROCENTRIFUGO
PARA POZOS CON PRODUCCIN DE GAS
ANTECEDENTE:
Q-II-PR-860-26500-DIS.
INGENIERA DE DISEO
ACTIVIDADES
INICIO
1.- Determinar la presin de succin de la

bomba
1
2.- Determinar la presin de descarga de la

bomba, de una correlacin de flujo
multifasico.
3.- Determinar la DP entre las presiones de
succin descarga.
3
4.- Iniciar con la presin de succin,
seleccionar incrementos de presin
tales que:
(Psucc = Pwf) + SDPs = Pdesc.

5
5.- Determinar la densidad en cada presin

seleccionada.
6.- Calcular el volumen de aceite, agua y
gas en cada presin.
7.- Calcular al masa de aceite, agua y gas
en cada presin.
8.- Determinar el gradiente de presin en
cada presin sealada.
XIV - 104
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 2
FECHA: 30-06-98
TITULO: PROC. DE DISEO DE UNA INSTALACIN

DE BOMBEO ELECTROCENTRIFUGO
PARA POZOS CON PRODUCCIN DE GAS
ANTECEDENTE:
Q-II-PR-860-26500-DIS.
INGENIERA DE DISEO
ACTIVIDADES
9.- Encontrar el gradiente de presin

promedio
entre
las
presiones
sealadas.
10 Convertir los gradientes de presin a

pies de carga entere los incrementos de
presin.
10
11.- Calcular el gasto (bl/da) en cada

presin sealada.
11
12.- Encontrar los gastos promedio entre

las presiones sealadas.
12
13.- Seleccionar la bomba para cada gasto
promedio y obtener la carga en pies
desarrollados en cada uno.
13
14.- Determinar la presin desarrollada por

etapa (grad. prom. Pies/etapa).
14
15
15.- Calcular el numero de etapas necesario

por incremento de presin dividiendo
2
DP/lb/pg /etapa.
16
16.- Calcular el numero total de etapas

(E paso 12).
17
17.- Calcular HP / etapa de las curvas de

comportamiento.
18.- Calcular el total de HP (S paso 14).
18
FIN
XIV - 105
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
TITULO: PROCEDIMIENTO DE SELECCIN DE

TUBERAS PARA POZOS CON H2S Y
CO2. PARA ACEROS DE CA. TAMSA
ANTECEDENTE:
Q-II-PR-860-26500-DIS.
INGENIERA DE DISEO
ACTIVIDADES
1.- Conociendo: el contenido por fraccin

molar de CO2 (%), y H2S (%), el contenido
de NaCl en el agua % en peso, la presin
total del sistema, y la temperatura del agua
en el pozo C.
2.- Calcular la presin parcial de CO2 y
H2S.
3.- La presin parcial de CO2 es igual o
mayor de 30 psi?.
4.- Si. Seleccionar aceros al cromo. 12%
Cr.
5.- Seleccionar aleaciones Cromo Niquel
(Cr Ni) si en el ambiente existe CO2 +
H2S + Cl.
INICIO
SI
3
NO
SI
7
6.- No. La presin parcial del H2S es
menor o igual a 0.05 PSI?.
NO
SI
NO
10
NO
12
NO
FIN
SI
11
7.- Si. Seleccionar cualquier tipo de acero

hasta TAC 140.
8.- No. La temperatura es mayor o igual a
79 C?.
9.- Si. Seleccionar acero API: N-80, P-110.
Aceros TAMSA: TAC-95, TAC-140.
65 C?.
11.- Si seleccionar aceros API: N-80, C-95,
Aceros TAMSA: TAC-80.
12.- No. Seleccionar Aceros API: J-55, K55, L-80, Tipo-1, C-95, Aceros TAMSA:
TRC-80, TRC-85, TRC-90, TRC-95.
XIV - 106
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
TITULO: PROC. SELECCIN DE TUBERAS DE PROD. Y

REVEST. PARA AMBIENTES CON H2S Y CO2.
PARA ACEROS DE LA CA. SUMITOMO
ANTECEDENTE:
Q-II-PR-860-26500-DIS.
INGENIERA DE DISEO
INICIO
ACTIVIDADES
1.- Calcular la presin parcial de CO2 y

H 2S.
2.- Seleccionar de la grfica de la fig. 8.5,
las tuberas donde se intercepten los
puntos de las presiones obtenidas
FIN
XIV - 107
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 2
FECHA: 30-06-98

TUBERAS PAR POZOS CON H2S Y CO2.
PARA ACEROS DE LA CA. NKK.
ANTECEDENTE:
Q-II-PR-860-26500-DIS.
INGENIERA DE DISEO
ACTIVIDADES
INICIO
SI
11
SI
3
NO
12
SI
NO
13
SI
NO
8
14
NO
10
NO
15
FIN
SI
1.- Conociendo el contenido por fraccin

molar de CO2 (%) y H2S (%), de NaCl
en el agua % en peso, la presin del
sistema, y la temperatura de agua en el
pozo C.
2.- Calcular la presin parcial de CO2 y H2S.
3.- La presin parcial de CO2 es igual o
mayor de 30 psi, (2bar)?.
4.- No. La presin parcial de H2S es menor
o igual a 0.05 psi (0.003bar)?.
5.- Si. Seleccionar grados de Acero mayores
a V-150.
79 C?.
7.- Si. Seleccionar aceros API: N-80, P-110,
otros: HC-80, 95 Y 110.
8.- No La temperatura es mayor o igual a
65 C?.
9.- Si. Seleccionar Aceros API: N-80, C-95.
Otros: aceros grado HC-80.
10.-Si. Seleccionar Aceros API: J-55, K-55,
L-80-1, otros grados de Aceros: AC-80,
90, 95, 80T, 95T, 100SS.
11.-Si. La presin parcial del H2S es menor
o igual a 1.5 psi (0.1 bar)?.
12.- Con los datos de temperatura % de Cl y
% de NaCl: seleccionar de la grfica
NKK CRA el grado de Acero a utilizar.
13.- La presin parcial de H2S es menor o
igual a 0.3 psi (0.02 bar)?.
14.- Si. Seleccionar con la presin parcial y
temperatura el grado de acero de la
grfica de la serie NK NIC.
15.- No. Seleccionar Aceros grado: NKCr22, NK-Cr25.
XIV - 108
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 2
FECHA: 30-06-98

TUBERAS PAR POZOS CON H2S Y CO2.
PARA ACEROS DE LA CA. NKK.
ANTECEDENTE:
Q-II-PR-860-26500-DIS.
PRESIN PARCIAL DEL CO2:
- CONTENIDO DE CO2 EN EL GAS POR FRACCIN MOLAR (%)

- CONTENIDO DE H2S2 EN EL GAS POR FRACCIN MOLAR(%)
- AUSENCIA DE CLORUROS O EN EL CONTENIDO DE Na Cl EN
EL AGUA PORCIENTO EN PESO.
- PRESION TOTAL DEL SISTEMA (PT) (PSI).
- TEMPERATURA DEL AGUA EN EL POZO (C).
SI
P N2S <=1.5 PSI

(0.1 bar)
PCO 2 =
PT
PRESION PARCIAL DEL H2S

P CO2 =
SI
PT
CONTENIDOD E CO 2 (% MOL )
100
CONTENIDO DE H 2 S (% MOL)
100
P CO2 >= 30 PSI

(2 bar)
NO
NKK CRA
NO
20
10
PH2S <= 0.05 PSI

(0.003 bar)
CR22
CL %
SI
GRADOS > DE V150
NaCl%
CR15
10
NO
CR13
70
80
90 100 110 120
130 140 150 160 170 180 190 200
TEMP. > = 175 F

(79 C)
SI
API N-80, P-110

NK HC-95, HC-110
SI
API N-80, C-95

NK HC-80
NO
SERIES NK NIC
250
600
P H2S >= 0.3 PSI

(0.02 bar)
SI
TEMP. > = 150 F

(65 C)
NIC42N Y NIC 52
400
NIC42
NIC32
300
200
150
NO
NO
200
NIC25
TEM
100 c
100
NK - CR22
NIK - CR25
0.1
1.5
50
%
10
15
150
PRESION PARCIAL DE H26
100 bar
1500 psi
XIV - 109
ACEROS API: J-5, K-55, L-80-1

NIK: AC80, AC90, AC95,
AC80T, AC95T, AC100SS
XIV - 110
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1

TITULO: PROCEDIMIENTO DE DISEO PARA UNA
ESTIMULACIN
HOJA: 1 DE 3
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-025.
PROCEDIMIENTO DE DISEO PARA

UNA ESTIMULACIN.
XIV - 111
XIV - 112
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 2 DE 3

ESTIMULACIN.
TERMINACIN Y
REPARACIN
DE POZOS DE DISEO
SAP
COMPAADE
SERVICIO
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-025.
ACTIVIDADES
Inicio.
INICIO
1. Identifique y evale el tipo de dao.

2. Seleccione el fluido de tratamiento
(reactivo no reactivo) basndose en
los resultados del punto anterior. En
ambos casos contina al siguiente paso.
3. Realice una prueba de admisin para

determinar: la presin y gasto de
admisin. Estos parmetros tambin
pueden
ser
obtenidos
mediante
formulas.*
4. Determine el volumen de fluido de
tratamiento, tomando en cuenta la
longitud del intervalo abierto, el radio
de penetracin de la zona daada y el
tipo de roca (caliza arenisca).
5. Calcule el volumen de desplazamiento.
XIV - 113
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 3 DE 3
FECHA: 30-06-98

ESTIMULACIN.
TERMINACIN Y
REPARACIN
DE POZOS DE DISEO
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-025.
SAP
COMPAADE
SERVICIO
ACTIVIDADES
6. Calcule el incremento de productividad

esperado al remover el dao.
7. Si el incremento en la productividad es
rentable, elabore un programa operativo
para el desarrollo de la estimulacin.
6
8. Elabore un reporte con el diseo
recomendado,
anotando
las
recomendaciones y comentarios del
analista.
7
Nota: * Se recomienda la consulta del

Manual
de
Evaluacin
de
Formaciones, capitulo 3 seccin 3.2
(pag. 3.12 a 3.37).
8
FIN
XIV - 114
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO: PROCEDIMIENTO PARA EL ANLISIS DE
MUESTRAS PARA DETECTAR PARAFINAS.
MTODO CENTRIFUGO.
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-025.
PROCEDIMIENTO PARA EL ANLISIS

DE MUESTRAS PARA DETECTAR
PARAFINAS. MTODO CENTRIFUGO.
XIV - 115
XIV - 116
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98

MUESTRAS PARA DETECTAR PARAFINAS.
MTODO CENTRIFUGO.
ANTECEDENTE:
Q-II-PR-860-26500-DIS.
SECCIN QUMICA
ACTIVIDADES
INICIO
1.- En un tubo de centrifugado llene el 50%

con gasolina y adicione el 50% restante
con la emulsin.
1
2.- Adicione 2 a 3 gotas de un producto
viscosificante y agite vigorosamente.
2
3.- Centrifugue alrededor de 3 minutos.

4.-
Fue separada
emulsin?.
completamente
la
5.- Calentar el tubo y contenido del mismo a

una temperatura de 120 F.
6.- Agite vigorosamente y asegrese de que

la emulsin se rompa completamente.
7.- Vuelva a calentar el tubo alrededor de

150 F y centrifugue por un minuto.
8.- Se cumplen los pasos 8 y 9?.
9.- Si. Las parafinas pueden estar presentes.

Para confirmar esto, deje que el tubo se
enfre a temperatura ambiente y
centrifugar, si existen parafinas estas
reaparecern cono una capa de emulsin
adherida al tubo.
10
10.- No. Utilizar otros solventes para

detectar el tipo de emulsin que se
presento.
FIN
XIV - 117
XIV - 118
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO: PROCEDIMIENTO
PARA EL ANLISIS DE
MUESTRA ORGNICAS E INORGNICAS.
MTODO DE XILENO CALIENTE.
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-025.
PROCEDIMIENTO PARA EL ANLISIS

DE
MUESTRA
ORGNICAS
E
INORGNICAS. MTODO DE XILENO
CALIENTE.
XIV - 119
XIV - 120
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98

MUESTRA ORGNICAS E INORGNICAS.
MTODO DE XILENO CALIENTE.
ANTECEDENTE:
Q-II-PR-860-26500-DIS.
SECCIN QUMICA
ACTIVIDADES
1.- Calentar en bao mara a 60C,

50 mililitros de xileno.
INICIO
2.- En un vaso de precipitados, agregar una

pequea porcin de la muestra a
analizar.
3.- Agregar al vaso de precipitado pequeas

cantidades de xileno.
4.- Se disuelve la muestra?.
5.- Si. La muestra es orgnica.

6.- No. La muestra es inorgnica.
NO
4
SI
NOTA: Este procedimiento nicamente

es un mtodo cualitativo par determinar
si la muestra es de origen orgnico o
inorgnico.
FIN
XIV - 121
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
TITULO: PROCEDIMIENTO PARA DISTINGUIR

PARAFINAS Y ASFALTENOS. PRUEBA
DE FUNDIDO.
ANTECEDENTE:
Q-II-PR-860-26500-DIS.
SECCIN QUMICA
ACTIVIDADES
1.- Depositar en un crisol una pequea

porcin de la muestra.
INICIO
2.- Colocar el crisol sobre una flama y

aplicar calor.
1
3.- Observar el comportamiento de la
muestra.
2
4.-
Se derrite
temperatura?.
la
muestra
baja
5.- Si. Entonces la muestra es parafina, y

formara una fase liquida y se solidifica
al enfriar.
NO
6.- No. La muestra es de asfltenos, los

cuales quedaran en la parte superior y
se extendern por el calentamiento,
stos no sern lquidos fcilmente,
cuando se calienten los asfltenos estos
crepitaran y estallaran.
SI
6
NOTA: Este procedimiento nicamente
es un mtodo cualitativo para distinguir
parafinas y asfltenos.
FIN
XIV - 122
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO:
PROCEDIMIENTO
PARA
PARAFINAS Y ASFALTENOS.
SOLUBILIDAD EN PENTANO.
DISTINGUIR
PRUEBA DE
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-025.
PROCEDIMIENTO PARA DISTINGUIR

DE SOLUBILIDAD EN PENTANO.
XIV - 123
XIV - 124
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
TITULO: PROCEDIMIENTO PARA DISTINGUIR

DE SOLUBILIDAD EN PENTANO.
ANTECEDENTE:
Q-II-PR-860-26500-DIS.
SECCIN QUMICA
ACTIVIDADES
1.- Calentar 50 mililitros de pentano en

bao mara .
2.- Colocar una parte de la muestra en un
vaso de precipitado y agregar poco a
poco el pentano caliente.
INICIO
3.- Observar el comportamiento de la

muestra.
4.- Se disuelve la muestra?.
5.- Si. Entonces la muestra se ablandara y

se disolver.
6.- No. La muestra es de color obscuro y
difcilmente se disuelve, entonces es
asfalteno.
NO
4
SI
NOTA:
Este
procedimiento
nicamente es un mtodo cualitativo
distinguir parafinas y asfltenos.
Algunos solventes que se pueden
utilizar en lugar del pentano son:
Keroseno, Gasolina, diesel.
Precaucin los solventes utilizados en
este procedimiento son altamente
flamables.
FIN
XIV - 125
XIV - 126
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO: PROC. PARA PROBAR LA CAPACIDAD DE
SOLVENTES Y DISPERSANTES EN ELIMINAR
DEPSITOS DE PARAFINAS.
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-025.
PROC. PARA PROBAR LA CAPACIDAD

DE SOLVENTES Y DISPERSANTES EN
ELIMINAR DEPSITOS DE PARAFINAS.
XIV - 127
XIV - 128
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 2
FECHA: 30-06-98
TITULO: PROC. PARA PROBAR LA CAPACIDAD

DE SOLVENTES Y DISPERSANTES EN
ELIMINAR DEPSITOS DE PARAFINAS.
ANTECEDENTE:
Q-II-PR-860-26500-DIS.
SECCIN QUMICA
INICIO
ACTIVIDADES
1.- Obtener una muestra de parafina.

2.- Reunir los solventes y dispersantes a ser
probados.
3.- Reunir el numero de matraces necesarios
y llenarlos a la mitad con agua.
4.- Colocar una pequea cantidad del
deposito de parafina en cada matraz.
Trate de asegurar que cada muestra sea
del mismo peso y dimetro.
5.- Tome una de las muestras de los
dispersantes y ponga 1000 ppm a 1 %
por volumen en uno de los matraces.
Por ejemplo 0.5 ml de la substancia
qumica en 50 ml ser una
concentracin 1%.
6.- Rotule el matraz. Contine ste
procedimiento para los matraces
restantes y solventes remanentes. Deje
un matraz sin tratar para que sirva
como referencia.
7.- Calentar el agua hasta disolver la
parafina. Coloque el matraz bajo un
chorro de agua y agtelo hasta que se
enfre.
8.- La parafina blanca se mezcla y se ir
hacia arriba. Los artculos tratados de la
parafina se separaran en pequeas bolas
y se elevaran en pequeos trozos los
cuales se dispersaran en el agua y no se
unirn.
9.- Seleccionar el producto el cual
suministra las partculas mas pequeas
y la mejor dispersin.
FIN
XIV - 129
XIV - 130
PETRLEOS MEXICANOS
ASEC-II-PR-860-26400-OPN-02
RAMA:
PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS.
TITULO: INTRODUCCIN.
HOJA: 1
DE 57
FECHA: ENERO DE 1998

SISTEMA: ORGANIZACIONAL
Y MANEJO DE TECNOLOGA.
ANEXO A
PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO DE
LA UNIDAD OPERADORA DE LOS PREVENTORES
A-1
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
HOJA: 2
DE 57

EN EL REA DE LAS OPERACIONES DE PERFORACIN,

SE CUENTA CON UNO DE LOS EQUIPOS DE MAYOR SEGURIDAD
QUE ES LA UNIDAD OPERADORA DE LOS PREVENTORES. POR
SU IMPORTANCIA Y ELEMENTO CRTICO DE TODO EL EQUIPO
DE PERFORACIN, SE CONSIDERA TENER UN MEJOR CONOCIMIENTO, EN CUANTO A SUS PARTES Y MANEJO DE LA MISMA.
POR LO TANTO, ES RAZN SUFICIENTE LO ANTERIOR, EL
CONOCER SUS PARTES PRINCIPALES Y EL MANEJO DE LA UNIDAD POR EL PERSONAL QUE LABORA EN DICHAS OPERACIONES, PARA TENER UN MEJOR CUIDADO, INSPECCIN Y OPERACIN DE LA MISMA.
EL PRESENTE PROCEDIMIENTO, TRATA DE ALCANZAR
LAS NECESIDADES PRIORITARIAS DEL PERSONAL DE CAMPO,
UBICNDONOS EN LA UNIDAD DE MAYOR USO EN EL CAMPO,
SIN EMBARGO, EXISTEN OTRAS MARCAS, SIENDO SU FUNCIN
LA MISMA Y PARTES SIMILARES.
A-2
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: OBJETIVO.
HOJA: 3
DE 57

CONOCER LOS COMPONENTES PRINCIPALES Y LOS

PROCEDIMIENTOS DE OPERACIN PARA MANEJAR EFICIENTEMENTE Y CON SEGURIDAD, LA UNIDAD OPERADORA DE LOS
PREVENTORES.
A-3
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: AMBITO DE APLICACIN.
HOJA: 4
DE 57

EL PROCEDIMIENTO DE MANEJO DE LA UNIDAD OPERADORA DE LOS PREVENTORES ES APLICADO EN LAS OPERACIONES QUE INVOLUCRAN EL ARREGLO DE PREVENTORES Y
EN EL CUIDADO DE LA UNIDAD ; LA OPERACIN DE LA MISMA
DEBE SER CONOCIDA POR TODOS LOS INTEGRANTES DE LA
TRIPULACIN, SIENDO RESPONSABLES DE SU MANEJO : EL
PERFORADOR, ENCARGADO DE EQUIPO, AYUDANTE PERFORADOR, INSPECTOR TCNICO DE PERFORACIN, INSPECTOR
TCNICO DE REPARACIN Y COORDINADOR.
A-4
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: POLTICA.
HOJA: 5
DE 57

EL COMPROMISO E INTERS DE LA GERENCIA DE PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS ES PROPORCIONAR

AL PERSONAL QUE TRABAJA EN EL CAMPO, LAS HERRAMIENTAS Y CONOCIMIENTOS COMO APOYO PARA MEJORAR SU DESEMPEO E INCREMENTAR LA SEGURIDAD EN LAS OPERACIONES.
A-5
PETRLEOS MEXICANOS
SUBDRECCIN PEMEX PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS.
HOJA: 6
RAMA:
TITULO: NORMATIVIDADES Y DESCRIPCIN DE LA UNIDAD.
DE 57
NORMATIVIDADES.
UNIDADES PARA OPERAR PREVENTORES
BOLETIN RP-53 DEL API
5.A.5.
EL SISTEMA DE CIERRE DEBE SER CAPAZ DE CERRAR CADA PREVENTOR DE ARIETES EN UN TIEMPO MXIMO DE TREINTA SEGUNDOS. EL
TIEMPO DE CIERRE PARA PREVENTORES ANULARES NO DEBE SER
MAYOR DE TREINTA SEGUNDOS PARA TAMAOS MENORES DE 20 Y
DE CUARENTA Y CINCO SEGUNDOS PARA TAMAOS DE 20 Y MAYORES.
5.A.12 LAS BOMBAS DEBEN ARRANCAR AUTOMTICAMENTE CUANDO LA

PRESIN EN EL MLTIPLE DE CIERRE HAYA BAJADO A MENOS DEL 90%
DE LA PRESIN DE OPERACIN DE LA UNIDAD ACUMULADORA.
5.A.17 PARA OPERAR LA UNIDAD DE CIERRE, SE DEBE USAR UN FLUIDO HIDRULICO ADECUADO (MH-150). NO SE RECOMIENDA USAR DIESEL,
KEROSENA, ACEITE PARA MOTOR O PARA CADENAS, O CUALQUIER
OTRO FLUIDO SIMILAR, DEBIDO A LA POSIBILIDAD DE QUE DAE A LOS
SELLOS DE ELASTMEROS.
A-6
PETRLEOS MEXICANOS
SUBDRECCIN PEMEX PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS.
HOJA: 7
RAMA:
TITULO: NORMATIVIDADES Y DESCRIPCIN DE LA UNIDAD.
DE 57
DESCRIPCIN DE LA UNIDAD.
CONSTA DE DOS BOMBAS NEUMTICAS Y UNA BOMBA ELCTRICA, COMO
FUENTES DE SUMINISTRO DE PRESIN.
DEPSITO PARA ALMACENAR FLUIDO HIDRULICO, UN MLTIPLE DE DISTRIBUCIN DE FLUIDO HIDRULICO A PRESIN CON VLVULAS DE CUATRO
VAS PARA OPERAR LOS PREVENTORES Y CON ACTUADORES PARA CONTROL REMOTO.
SISTEMA DE ACUMULADORES, CON CAPACIDAD NOMINAL DE 11 GALONES
CADA UNO. EN EL ANEXO I SE MUESTRA EL CLCULO DE FLUIDO HIDRULICO Y NMERO DE ACUMULADORES.
EL SISTEMA HIDRULICO, NO INCLUYENDO EL SISTEMA DE ACUMULADORES, EST DISEADO PARA TRABAJAR CON UNA PRESIN DE 5000 lb/pg2.
LA PRECARGA DEL SISTEMA DE ACUMULADORES ES DE 1000 1100 lb/pg2,
LA PRESIN EN LOS MISMOS Y LA DE TRABAJO ES DE 3000 lb/pg2, LA CAPACIDAD DE CADA UNO, DE FLUIDO HIDRULICO, ES DE 5 GALONES APROVECHABLES.
LA UNIDAD CUMPLE CON LAS RECOMENDACIONES DEL API, ESPECIFICADAS EN EL BOLETN RP-53.
A-7
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: 2.- PROCEDIMIENTO PARA MANEJAR LA UNIDAD

OPERADORA DE LOS PREVENTORES.
I.T.P.
I.T.R.
PERF.
E. DE E.
AY.
PERF.
CHANGO
PISOS
MANTTO.
Inicio
DE 57

ACTIVIDADES
INCIO
1. IDENTIFICAR LA POSICIN Y USO DE CADA UNA DE LAS PARTES DE LA UNIDAD,
CON BASE A LA DESCRIPCIN 2.1.
HOJA: 8
2. INSTALAR LA UNIDAD
APROXIMADAMENTE A
30 m. DEL CENTRO
DEL POZO.
A-8
3. CONECTAR LA LNEA
ELCTRICA DE 440 V
(PARA EQUIPOS DE
TERM. Y REP. DE POZOS 220 V) AL MOTOR
DE LA BOMBA TRIPLEX
Y LNEA DE AIRE PARA
LA
BOMBA
NEUMTICA, SIENDO CADA
UNA INDEPENDIENTE
DE OTRAS CONEXIONES.
4. CHECAR LA CAJA DEL INTERRUPTOR MANUAL DE
SOBRECONTROL ELCTRICO A PRUEBA DE
EXPLOSIONES (14).
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:

I.T.P.
I.T.R.
PERF.
E. DE E.
AY.
PERF.
CHANGO
PISOS
MANTTO.
HOJA: 9
DE 57

ACTIVIDADES
5. CHECAR QUE SE ENCUENTRE NIVELADA
LA UNIDAD.
6. VERIFICAR EN EL AVISO DE EMBARQUE DE

SECCIN DE INSTRUMENTOS QUE LOS
ACUMULADORES TIENEN SU PRESIN DE
PRECARGA DE 1000
1100 lb/pg2.
7. CHECAR QUE EL TAPN DE PURGA DEL
TANQUE SE ENCUENTRE ENROSCADO.
A-9
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:

I.T.P.
I.T.R.
PERF.
E. DE E.
AY.
PERF.
CHANGO
PISOS
MANTTO.
HOJA: 10
DE 57

ACTIVIDADES
8. CHECAR LA POSICIN
DEL SIGUIENTE EQUIPO :
VLVULAS
CERRA-
DAS : 8 Y 29.
VLVULAS
ABIERTAS : 2,16,10,9 Y 19.
VLVULAS DE CUATRO
VAS (28) : NEUTRAL.
VLVULA NULIFICADORA DE LA VLVULA

REGULADORA (25) : EN
BAJA.
INTERRUPTOR ELCTRICO (14) : EN AUTOMTICO.
9. AGREGAR CUATRO
TANQUES (200 LITROS
CADA UNO) DE FLUIDO
HIDRULICO MH-150 A
LA CAJA DE ALMACENAMIENTO E IDENTIFICADO EL NMERO
DE ACUMULADORES
POR CARGAR.
A - 10
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:

PERF.
E. DE E.
AY.
PERF.
CHANGO
PISOS
DE 57
I.T.P.
I.T.R.
HOJA: 11
MANTTO.
ACTIVIDADES
10. ACTIVAR EL PASO DE
LA ENERGA ELCTRICA A LA UNIDAD EN LA
CASETA DE CONTROL.
14
14
11. OBSERVAR LOS MANMETROS 21 Y 24 DE

LA UNIDAD Y DEL
MLTIPLE DE DISTRIBUCIN O DE TRABAJO, HASTA LLEGAR A
3000 Y 1500 lb/pg2
RESPECTIVAMENTE.
12. CHECAR EL PARO
AUTOMTICO DE LA
BOMBA TRIPLEX A
3000 lb/pg2.
15
13
16
16
17
17
18
18
13. AGREGAR FLUIDO HIDRULICO A LA CAJA

(MNIMO :
CANTIDAD
IGUAL AL DE LOS
ACUMULADORES, CAPACIDAD DE FLUIDO
HIDRULICO DE CADA
ACUMULADOR 5 GALONES.)
14. ABRIR LA VLVULA DE
PASO DE AIRE A LA
UNIDAD.
15. ABRIR LA VLVULA DE
PURGA (29).
A - 11
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:

I.T.P.
I.T.R.
PERF.
E. DE E.
AY.
PERF.
CHANGO
PISOS
MANTTO.
HOJA: 12
DE 57

ACTIVIDADES
16. OBSERVAR QUE LA
BOMBA NEUMTICA INICIE A TRABAJAR A UN
ABATIMIENTO DE PRESIN DE 2600 lb/pg2 (21).
17. CERRAR LA VLVULA
(29) CUANDO ENTRE
EN OPERACIN LA
BOMBA NEUMTICA.
10
10
11
11
12
12
13
13
A - 12
18. OBSERVAR EL PARO

AUTOMTICO DE LA
2
BOMBA A 2900 lb/pg .
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:

I.T.P.
I.T.R.
PERF.
E. DE E.
AY.
PERF.
CHANGO
PISOS
MANTTO.
19
20
21
22
23
19
20
21
DE 57

ACTIVIDADES
19. REPORTAR ANOMALAS
DEL INTERRUPTOR HIDROELCTRICO E HIDRONEUMTICO (20 Y
7) A LA SECCIN DE
INSTRUMENTOS O EN
SU CASO CORREGIR,
SI NO SE TIENEN LAS
CONDICIONES DE OPERACIN ANTERIORES.
20
20. QUITAR LOS TAPONES

DE LAS LNEAS DE LAS
VLVULAS DE CUATRO
VAS A OPERAR.
21
21. CONECTAR LAS LINEAS

DE UNA 1 EN LA UNIDAD Y APROXIMARLAS
AL
CONJUNTO
DE
PREVENTORES.
22
23
HOJA: 13
22
23
22. COLOCAR EN EL EXTREMO DE LA LNEA

UN RECIPIENTE PARA
RECIBIR FLUIDO HIDRULICO.
23. OPERAR LAS VLVULAS DE CUATRO VAS
A UTILIZAR, UNA POR
UNA EN ABRIR, DE TAL
FORMA QUE SALGA
UNA MNIMA CANTIDAD DE FLUIDO, PARA
IDENTIFICAR LA LNEA
DE ABRIR Y CERRAR,
Y VERIFICAR QUE ESTN LIBRES.
23
A - 13
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:

I.T.P.
I.T.R.
PERF.
E. DE E.
AY.
PERF.
CHANGO
PISOS
24
25
24
25
26
26
27
27
28
28
26
DE 57

ACTIVIDADES
24. CONECTAR LAS LNEAS A LOS PREVENTORES Y SACARLE
LOS YUGOS.
25. ABRIR CADA PREVENTOR, VERIFICANDO EN
CADA UNA DE LAS LNEAS Y OBSERVANDO
POR LOS ORIFICIOS
LATERALES DE LA CAJA (DEPSITO DE ALMACENAMIENTO), POSIBLES FUGAS.
24
25
MANTTO.
HOJA: 14
25
26. CERRAR LOS PREVENTORES UNO PO

UNO Y VERIFICAR EN
LAS LNEAS Y EN LA
CAJA POSIBLES FUGAS.
26
27. ABRIR LOS PREVENTORES.
28
A - 14
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:

I.T.P.
I.T.R.
PERF.
E. DE E.
AY.
PERF.
CHANGO
PISOS
MANTTO.
HOJA: 15
DE 57

ACTIVIDADES
28. CORREGIR FUGAS EN
CASO DE TENERLAS.
29
30
31
31
29. COLOCAR LA PALANCA SELECTORA (35)

EN POSICIN DE UNIDAD.
REGULAR LA PRESIN
DE TRABAJO DEL PREVENTOR ESFRICO O
ANULAR, DE ACUERDO A SU MARCA CON
LA VLVULA 34 Y OBSERVANDO EL MANMETRO 27
32
33
A - 15
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:

I.T.P.
I.T.R.
PERF.
E. DE E.
AY.
PERF.
CHANGO
PISOS
MANTTO.
34
34
34
35
36
35
36
36
HOJA: 16
DE 57

ACTIVIDADES
30. OPERAR LA VLVULA
DE 4 VAS DEL PREVENTOR ESFRICO A
CERRAR, SIN LLEGAR
A CERRARLO EN SU
TOTALIDAD CONTRA
EL TUBO, OBSERVANDO EL MOVIMIENTO
DEL HULE.
31. DEJAR EN POSICIN
DE ABRIR LAS VLVULAS DE 4 VAS EN
USO, COLOCANDO UN
SEGURO A LA VLVULA DEL PREVENTOR
DE ARIETES CIEGOS O
EL DE CORTE-CIEGO
EN CASO DE TENERLO.
37
32. MANTENER CERRADA

LA VLVULA DE 4 VAS
QUE OPERA LA VLVULA HIDRULICA.
33. INSTALAR EL CONTROL REMOTO CON

PERSONAL DE LA
SECCIN DE INSTRUMENTOS.
34. VERIFICAR LA EFECTIVIDAD DE OPERACIN DEL CONTROL
REMOTO.
A - 16
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:

I.T.P.
I.T.R.
PERF.
E. DE E.
AY.
PERF.
CHANGO
PISOS
MANTTO.
HOJA: 17
DE 57

ACTIVIDADES
35. OPERAR CADA UNO
DE LOS PREVENTORES A CONTROL REMOTO EN CERRAR Y
ABRIR.
36. DEJAR NUEVAMENTE
LAS VLVULAS EN
POSICIONES
DE
OPERACIN
NORMAL
(ABIERTAS).
37. APLICAR LAS INSTRUCCIONES
PARA
LAS SIGUIENTES OPERACIONES CON LA
UNIDAD :
2.2
INSTRUCCIONES
PARA ABRIR Y CERRAR
LOS
BONETES.
2.3
INSTRUCCIONES
PARA TENER UNA PRESIN MAYOR DE 1500
lb/pg2 EN EL MLTIPLE
DE
DISTRIBUCIN.
2.4
INSTRUCCIONES
PARA TRABAJAR CON
EL BANCO DE ENERGA
ADICIONAL.
2.5
INSTRUCCIONES
PARA
CUANDO
SE
CAMBIAN ARREGLOS
DE PREVENTORES.
A - 17
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:

PERF.
E. DE E.
AY.
PERF.
CHANGO
PISOS
MANTTO.
38
39
39
DE 57
I.T.P.
I.T.R.
HOJA: 18
39
ACTIVIDADES
38. VERIFICAR DIARIAMENTE : LA PRESIN
DE OPERACIN EN EL
MLTIPLE DE DISTRIBUCIN (PRESIN DE
OPERACIN DE LOS
PREVENTORES
DE
ARIETES),
PRESIN
DE LA UNIDAD, PRESIN DE OPERACIN
DEL ESFRICO Y NIVEL DEL FLUIDO HIDRULICO.
39. CHECAR DIARIAMENTE LA OPERACIN DE

LAS BOMBAS TRIPLEX Y
NEUMTICA, ABRIENDO LA VLVULA DE
PURGA (29) HASTA
QUE OPERAN LAS BOMBAS Y CERRAR NUEVAMENTE.
40. APLICAR LAS MEDIDAS DE MANTENIMIENTO 2.6 DIARIAMENTE.

41. APLICAR LAS INSTRUCCIONES 2.7 PARA EL DIAGNSTICO
DE
POSIBLES
FALLAS :
LUBRICADOR,
CILINDRO ACUMULADOR, BOMBAS Y MOTOR ELCTRICO.
A - 18
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:

I.T.P.
I.T.R.
PERF.
E. DE E.
AY.
PERF.
CHANGO
PISOS
MANTTO.
40
41
41
41
42
43
42
43
43
43
A - 19
HOJA: 19
DE 57

ACTIVIDADES
42. OPERAR EN CERRAR
Y ABRIR LOS PREVENTORES Y CHECAR
EL TIEMPO DE CIERRE
PARA VERIFICAR LA
EFECTIVIDAD DE OPERACIN DE LA UNIDAD. HACERLO SEMANALMENTE EN LA
UNIDAD Y A CONTROL
REMOTO.
43. REALIZAR LA PRUEBA
ANTERIOR AL ESTAR
PRXIMA A LA CIMA
DEL YACIMIENTO PRODUCTOR.
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:

I.T.P.
I.T.R.
PERF.
E. DE E.
AY.
PERF.
CHANGO
44
44
PISOS
MANTTO.
44
HOJA: 20
DE 57

ACTIVIDADES
44. APLICAR LAS INSTRUCCIONES 2.8 PARA DESCARGAR LA
UNIDAD Y PREPARARLA PARA SU TRANSPORTE.
44
45
FIN
FIN
A - 20
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 21
DE 57
FECHA:
TITULO:
Y MANEJO DE TECNOLOGA
2.1.-DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES DE

LA UNIDAD KOOMEY.*
PARTES FUNCIN
ENERO DE 1998
FUNCIN
1.- ACUMULADORES
SU PRESIN DE TRABAJO ES DE
3000 lb/pg2 Y LA PRESIN DE
PRECARGA CON NITRGENO DE
1000 A 1100 lb/pg2.
SE TIENE QUE VERIFICAR LA
PRESIN DE PRECARGA EN CADA BOTELLA CADA 30 DAS, LAS
BOTELLAS DEBEN CONTENER
SOLAMENTE NITRGENO YA
QUE EL AIRE Y OTROS GASES
PUEDEN CAUSAR FUEGO O EXPLOXIN.
2.- VLVULAS AISLADORAS DEL BANCO

ACUMULADOR.
NORMALMENTE DEBEN ESTAR

ABIERTAS.
CUANDO
DESEE
APLICAR UNA PRESIN MAYOR
2
3000 lb/pg O CUANDO REALICE
PRUEBAS DE EFECTIVIDAD DE
TIEMPO DE RESPUESTA DEL
SISTEMA DEBERAN CERRARSE
3.- VLVULA DE SEGURIDAD DEL BANCO

ACUMULADOR
EST CALIBRADA PARA ABRIR A

3500 lb/pg2
4.- FILTRO DE LA LNEA SUMINISTRO DE

AIRE.
DEBE LIMPIARLO CADA 30 DIAS.
5.- LUBRICADOR DE AIRE.
DEBE USAR ACEITE LUBRICANTE

SAE-10 Y AJUSTARLO PARA QUE
PROVEA SEIS GOTAS DE ACEITE
POR MINUTO, ADEMAS DE REVISARLO SEMANALMENTE.
*NOTA.- VER LA FIGURA 1 PARA RELACIONARLA CON LA DESCRIPCIN
A - 21
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 22
DE 57
FECHA:
TITULO:

LA UNIDAD KOOMEY.*
ENERO DE 1998
6.- MANMETRO INDICADOR DE LA PRESIN RANGO DE PRESIN DE 0-300

DE LA LNEA DE SUMINISTRO DEL AIRE.
lb/pg2
7.- INTERRUPTOR DE PRESIN AUTOMTI- NORMALMENTE EST REGULADO
CA HIDRONEUMTICO.
PARA CORTAR A 2900 lb/pg2 EN
UNIDADES QUE CUENTAN CON
BOMBA DE AIRE Y BOMBA ELCTRICA.
CUANDO LA PRESIN EN EL SISTEMA DESCIENDE A 2600 lb/pg2
AUTOMTICAMENTE
PERMITE
QUE EL AIRE FLUYA Y ARRANQUE LA BOMBA. PARA INCREMENTAR LA PRESIN DE CORTE,
GIRE LA TUERCA QUE AJUSTA EL
RESORTE DE IZQUIERDA A DERECHA PARA AUMENTARLA Y DE
DERECHA A IZQUIERDA PARA
DISMINUIRLA.
8.- VLVULA PARA AISLAR EL INTERRUPTOR DE PRESIN AUTOMTICO HIDRONEUMTICO.
NORMALMENTE ESTA VLVULA

DEBE ENCONTARSE CERRADA
CUANDO SE REQUIERAN PRE2
SIONES MAYORES DE 3000 lb/pg
PRIMERO CIERRE LA VLVULA
QUE AISLA LA BOMBA ELCTRICA
(19), GIRE LA VLVULA (25) HACIA
LA DERECHA (ALTA PRESIN) Y
FINALMENTE ABRA ESTA VLVULA, LO QUE PERMITIRIA MANEJAR PRESIONES HASTA DE 5500
lb/pg2 k
9.- VLVULAS PARA SUMINISTRAR AIRE A

LAS BOMBAS HIDRULICAS IMPULSADAS POR AIRE.
NORMALMENTE
ABIERTAS.
DEBEN
ESTAR
k NO SE RECOMIENDA HACER PRUEBAS MAYORES DE 3000 lb/pg2 CON LA UNIDAD
A - 22
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 23
DE 57
FECHA:
TITULO:

LA UNIDAD KOOMEY.*
ENERO DE 1998
10.- VLVULAS DE CIERRE DE SUCCIN.
SIEMPRE PERMANECERN
ABIERTAS.
11.- FILTROS DE SUCCIN.
LA LIMPIEZA SE REALIZAR CADA

30 DAS
12.- BOMBAS HIDRULICAS IMPULSADAS

POR AIRE.
ESTE TIPO DE BOMBAS OPERAN

CON 125 lb/pg2 DE PRESIN DE
AIRE, PRODUCE 60 lb/pg2 DE
PRESIN HIDRULICA POR CADA
1 lb/pg2 DE PRESIN DE AIRE.
13.- VLVULAS DE CONTRAPRESIN

(CHECK)
SU FUNCIN ES PERMITIR REPARAR O CAMBIAR LAS BOMBAS

HIDRONEUMTICAS SIN PERDER
PRESIN EN EL BANCO ACUMULADOR.
14.- MOTOR ELCTRICO Y ARRANCADOR
EL MOTOR ELCTRICO OPERA

CON TENSIN ELCTRICA DE 220
A 440 VOLTIOS, 60 CICLOS, TRES
FASES ; LA CORRIENTE REQUERIDA DEPENDE DE LA POTENCIA
DEL MOTOR.EL ARRANCADOR
ACCIONA Y PARA AUTOMTICAMENTE EL MOTOR ELCTRICO
QUE CONTROLA LA BOMBA TRIPLEX O DPLEX ; TRABAJA CONJUNTAMENTE CON EL INTERRUPTOR MANUAL DE SOBRECONTROL PARA ACCIONAR O
PARAR. EL INTERRUPTOR DE
CONTROL (14) DEBE ESTAR EN
LA POSICIN AUTO.
A - 23
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 24
DE 57
FECHA:
TITULO:

LA UNIDAD KOOMEY.*
ENERO DE 1998
.15.- BOMBA TRIPLEX (O DUPLEX) ACCIONADA POR MOTOR ELCTRICO.
CADA 30 DAS SE DEBE REVISAR

EL NIVEL DE ACEITE (SAE-30W).
ADEMS SE TIENE QUE REVISAR
EL NIVEL DE ACEITE EN LA CORAZA DE LA CADENA (30 40),
EL CUAL DEBE LLEGAR HASTA
EL TAPN DE LLENADO.
16.- VLVULA DE CIERRE DE SUCCIN.
NORMALMENTE
ABIERTA.
17.- FILTRO DE SUCCIN.
EFECTE SU LIMPIEZA CADA 30

DAS.
18.- VLVULA DE CONTRAPRESIN

(CHECK)
SU FUNCIN ES PERMITIR REPARAR EL EXTREMO HIDRULICO DE LA BOMBA SIN PERDER

PRESIN EN EL SISTEMA.
19.- VLVULA AISLADORA DE LA BOMBA

HIDROELCTRICA.
DEBE ESTAR ABIERTA NORMALMENTE Y SLO TIENE QUE CERRARLA CUANDO VAYA A GENERAR PRESIONES MAYORES DE
3000 lb/pg2 CON LAS BOMBAS HIDRONEUMTICAS.
20.- INTERRUPTOR DE PRESIN AUTOMAMTICO HIDROELCTRICO.
EL MOTOR ELCTRICO DE LA
BOMBA HIDROELCTRICA ARRANCA AUTOMTICAMENTE CUANDO
LA PRESIN EN EL BANCO ACUMULADOR DESCIENDE A 2700
lb/pg2. Y PARA CUANDO LA PRESIN LLEGA A 3000 lb/pg2.
A - 24
DEBE
ESTAR
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 25
DE 57
FECHA:
TITULO:

LA UNIDAD KOOMEY.*
ENERO DE 1998
AL AJUSTAR LA PRESIN DE PARO DEL MOTOR ELCTRICO,

QUITE EL PROTECTOR DEL
TORNILLO REGULADOR Y GRELO EN SENTIDO CONTRARIO A
LAS MANECILLAS DEL RELOJ
PARA DISMINUIR LA PRESIN O
EN EL SENTIDO DE LAS MISMAS
MANECILLAS PARA INCREMENTAR LA PRESIN.
PARA AJUSTAR LA PRESIN DE
ARRANQUE DEL MOTOR ELCTRICO QUITE LA TAPA A PRUEBA
DE EXPLOSIN PURGUE LA
PRESIN DEL SISTEMA A LA
PRESIN DE ARRANQUE DESEADA Y MUEVA LA RUEDA DE
AJUSTE HACIA ARRIBA, HASTA
QUE EL MOTOR ARRANQUE
21.- MANMETRO INDICADOR DE LA PRESIN EN EL SISTEMA ACUMULADOR.
RANGO DE PRESIN DE 0-6000

lb/pg2
22.- FILTRO PARA FLUIDO EN EL SISTEMA

ACUMULADOR
REVISARLO CADA 30 DAS.
23.- VLVULA REGULADORA Y REDUCTORA REDUCE LA PRESIN DEL SISDE PRESIN.

TEMA A 1500 lb/pg2 PARA OPERAR
LOS PREVENTORES DE ARIETES
Y LAS VLVULAS CON OPERADOR HIDRULICO.
A - 25
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 26
DE 57
FECHA:
TITULO:

LA UNIDAD KOOMEY.*
ENERO DE 1998
PARA AJUSTAR ESTA VLVULA,

PRIMERO AFLOJE LA TUERCA
CANDADO DE LA MANIJA Y GRELA HACIA LA DERECHA PARA INCREMENTAR LA PRESIN Y HACIA LA IZQUIERDA PARA REDUCIRLA, OBSERVANDO SIEMPRE EL MANOMETRO (24) AL FIJAR LA PRESIN EN EL REGULADOR DEL MLTIPLE DE DISTRIBUCIN; FINALMENTE, APRIETE LA TUERCA CANDADO DE LA
MANIJA.
24.- MANOMETRO INDICADOR DE PRESIN
EN EL MULTIPLE DE DISTRUBUCIN
DE FLUIDO.

lb/pg2
25.- VLVULA PARA AISLAR LA VLVULA

REDUCTORA DE PRESIN.
DEBE ESTAR EN POSICIN

ABIERTA, Y CUANDO SE NECESITEN APLICAR PRESIONES MA2
YORES DE 1500 lb/pg A LOS
PREVENTORES DE ARIETES, GRELA A LA POSICIN DE CERRADA, AS SE AISLA LA VVULA (23).
26.- VLVULA REGULADORA DE PRESIN

IMPULSADA POR AIRE.
REGULA LA PRESIN PARA

OPERAR EL PREVENTOR ANULAR. LA PRESIN PUEDE VARIAR
DEPENDIENDO DEL DAMETRO
DEL TUBO CONTRA EL QUE CIERRA EL PREVENTOR ANULAR.
PERMITE REDUCIR LA PRESIN
AL VALOR REQUERIDO, RECOMENDADO POR EL FABRICANTE
A - 26
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 27
DE 57
FECHA:
TITULO:

LA UNIDAD KOOMEY.*
ENERO DE 1998
DEL PREVENTOR ANULAR.

CONSULTE LAS PRESIONES DE
CIERRE RECOMENDADAS POR
CADA FABRICANTE.
27.- MANMETRO INDICADOR DE PRESIN
DEL PREVENTOR ANULAR.

lb/pg2
28.-VLVULAS DE CUATRO VAS.
PERMITEN CERRAR O ABRIR LOS

PREVENTORES Y LAS VLVULAS
HIDRULICAS INSTALADAS.
29.- VLVULA DE PURGA.
NORMALMENTE DEBE ESTAR

CERRADA. ESTA VLVULA DEBE
MANTENERSE ABIERTA CUANDO
SE PRECARGAN LAS BOTELLAS
DEL ACUMULADOR.
30.- CAJA DE EMPALME DE AIRE.
SE USA PARA CONECTAR LAS

LNEAS DE AIRE EN EL SISTEMA
A LAS LNEAS DE AIRE QUE VIENEN DEL TABLERO DE CONTROL
REMOTO.
31.- TRANSMISOR DE PRESIN NEUMTICA AJUSTE EL REGULADOR DE

PARA LA PRESIN DEL PREVENTOR
PRESIN DEL TRANSMISOR, PAANULAR.
RA QUE LA PRESIN DEL MANMETRO DEL PREVENTOR ANULAR EN EL TABLERO REMOTO
SEA IGUAL A LA DEL MANMETRO (27) DEL SISTEMA.
32.- TRANSMISOR DE PRESIN NEUMTICA AJUSTE EL REGULADOR DE PREPARA LA PRESIN DEL MLTILE DE
SIN DEL TRANSMISOR,PARA
DISTRIBUCIN DE FLUIDO
QUE EL MANMETRO DE LOS
PREVENTORES DE ARIETES EN
EL TABLERO REMOTO REGISTRE
A - 27
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 28
DE 57
FECHA:
TITULO:

LA UNIDAD KOOMEY.*
ENERO DE 1998
LA MISMA PRESIN QUE EL MANMETRO (24) DEL SISTEMA

33.- TRANSMISOR DE PRESIN NEUMTICA AJUSTE EL REGULADOR DE
PRESIN DEL TRANSMISOR, PAPARA LA PRESIN DEL SISTEMA ACURA QUE EL MANMETRO QUE
MULADOR.
INDICA LA PRESIN DEL ACUMULADOR EN EL TABLERO REMOTO
REGISTRE LA MISMA PRESIN
QUE EL MANMETRO (21) DEL
SISTEMA.
34.- VLVULA NEUMTICA REGULADORA
DE LA VLVULA (26).
SE UTILIZA PARA REGULAR LA

PRESIN DE OPERACIN DEL
PREVENTOR ANULAR. EL GIRO A
LA IZQUIERDA DISMINUYE LA
PRESIN Y A LA DERECHA LA
INCREMENTA.
VIGILE SIEMPRE EL MANMETRO
(27) CUANDO AJUSTE LA PRESIN.
35.- SELECTOR DE PRESIN DEL PREVENTOR ANULAR.
SE USA PARA SELECCIONAR EL

TABLERO (UNIDAD DE CONTROL
REMOTO) DESDE DONDE SE DESEA CONTROLAR LA VLVULA
REGULADORA (26)
36.- VLVULA DE SEGURIDAD DEL MLTIPLE DISTRIBUIDOR DE FLUIDO.
EST REGULADA
ABRA A 5500lb/pg2
A - 28
PARA
QUE
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO :FIGURA1.- DIAGRAMA DE LA UNIDAD KOOMEY.
HOJA: 29

DIAGRAMA
DE LA
UNIDAD KOOMEY
A - 29
DE 57
A 30
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO :FIGURA 2.- DIAGRAMA DE LA UNIDAD KOOMEYCON

ENERGA ADICIONAL.
HOJA: 31

DIAGRAMA
DE LA
UNIDAD KOOMEY
CON ENERGA
ADICIONAL
A - 31
DE 57
A - 32
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO :FIGURA 2.- CONSOLA DE CONTROL REMOTO

(KOOMEY).
A - 33
HOJA: 33
DE 57

PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: 2.2 INSTRUCCIONES PARA ABRIR Y CERRAR

LOS BONETES.
HOJA: 34
DE 57

INSTRUCCIONES
CON ACUMULADORES
2.2.1 CHECAR LAS PRESIONES DE LA UNIDAD, DEL MLTIPLE DE DISTRIBUCIN, ESFRICO Y DEL SUMINISTRO DE AIRE.
2.2.2 CHECAR EL NIVEL DEL FLUIDO HIDRULICO EN EL TANQUE UN 75%
DE SU CAPACIDAD MNIMO.
2.2.3 CHECAR QUE LAS VLVULAS (9) DE ENTRADA DE AIRE A LA BOMBA
(9), SE ENCUENTREN ABIERTAS Y EL INTERRUPTOR ELCTRICO DE LA
BOMBA TRIPLEX (14) EN POSICIN AUTOMTICA.
2.2.4 VERIFICAR QUE LA VLVULA DE CUATRO VAS DEL PREVENTOR
ASIGNADO SE ENCUENTRE EN POSICIN DE ABRIR.
2.2.5 AFLOJAR LOS TORNILLOS DE LOS BONETES Y DESPLAZARLOS HACIA
AFUERA, PARA ASEGURARSE QUE SE ENCUENTRAN LIBRES DE LOS
PREVENTORES.
2.2.6 REGULAR LA PRESIN EN EL MLTIPLE DE DISTRIBUCIN DE 300 A
500 lbs/pg2 CON LA VLVULA (23).
2.2.7 OPERAR LA VLVULA DE CUATRO VAS DEL PREVENTOR ASIGNADO A
CERRAR, PARA ABRIR LOS BONETES.
2.2.8 REALIZAR LA OPERACIN PROGRAMADA EN EL PREVENTOR.
2.2.9 ALINEAR LOS BONETES CON CABLE DE MANILA Y EL RONCO (PREVENTORES DE : 20 , 16 , Y 13 5/8).
2.2.10 REGULAR LA PRESIN DEL MLTIPLE DE DISTRIBUCIN A 1500 lbs/pg2,
CON LA VLVULA (23).
2.2.11 ACCIONAR LA VLVULA DE CUATRO VAS DEL PREVENTOR, EN
ABRIR, PARA CERRAR LOS BONETES.
2.2.12 APRETAR LOS TORNILLOS DEL PREVENTOR CON TORQUE ADECUADO, SIN QUE SEA EXCESIVO EL APRIETE.
A - 34
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: 2.2 INSTRUCCIONES PARA ABRIR Y CERRAR

LOS BONETES.
HOJA: 35
DE 57

CON LA BOMBA NEUMTICA

2.2.13 REALIZAR LAS INSTRUCCIONES DE 2.21 A 2.25 ANTERIORES.
2.2.14 CERRAR LA VLVULA (19), PARA AISLAR LOS ACUMULADORES.
2.2.15 REALIZAR LAS INSTRUCCIONES DE 2.27 A 2.29 Y 2.212.
2.2.16 ABRIR LA VLVULA (19).
A - 35
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: 2.3.- INSTRUCCIONES PARA TENER UNA PRESIN MA-
YOR DE 1500 lb/pg2 EN EL MLTIPLE DE DISTRIBUCIN.
HOJA: 36
DE 57

TENER UNA PRESIN DE 3000 lb/pg2

2.3.1 REALIZAR LAS SIGUIENTES INSPECCIONES :
CHECAR PRESIONES DE LA UNIDAD (3000 lb/pg2 ), DEL MLTIPLE DE
DISTRIBUCIN (1500 lb/pg2), ESFRICO Y SUMINISTRO DE AIRE.
NIVEL DEL FLUIDO HIDRULICO EN EL TANQUE.
VLVULAS DE ENTRADAS DE AIRE (9) ABIERTAS Y EL INTERRUPTOR
ELCTRICO DE LA BOMBA TRIPLEX (14) EN POSICIN AUTOMTICO.
2.3.2 COLOCAR LAS VLVULAS DE CUATRO VAS EN POSICIN NEUTRAL Y
OPERAR POSTERIORMENTE LA SELECCIONADA O DEJAR EN POSICIN
DE CERRAR LA VLVULA DEL PREVENTOR ASIGNADO PARA QUE LA
PRESIN AUMENTADA SEA DIRECTA.
2.3.3 OPERAR LA VLVULA (25) EN POSICIN DE ALTA (CERRAR), PARA DAR
PASO A LA PRESIN DE 3000 lb/pg2 AL MLTIPLE DE DISTRIBUCIN.
2.3.4 OBSERVAR EL MANMETRO (24) PARA VERIFICAR LA PRESIN DE 3000
lb/pg2.
2.3.5 REALIZAR SUS OPERACIONES PROGRAMADAS.
2.3.6 ACCIONAR LA VLVULA (25) A SU POSICIN EN BAJA Y DEJAR EN EL
MLTIPLE DE DISTRIBUCIN LA PRESIN DE TRABAJO.
TENER UNA PRESIN MAYOR DE 3000 lb/pg2 Y MENOR A 5500 lb/pg2.
2.3.7 REALIZAR LAS OPERACIONES 2.31, 2.32 Y 2.33.
2.3.8 CERRAR LAS VLVULAS (2 Y 19) PARA AISLAR LOS ACUMULADORES.
2.3.9 ACCIONAR EN POSICIN DE APAGADO (NEUTRAL) EL INTERRUPTOR DE
CONTROL ELCTRICO DE LA BOMBA TRIPLEX. (14).
2.3.10 ABRIR LA VLVULA (8) DE PASO DIRECTO DE AIRE A LA BOMBA.
2.3.11 OBSERVAR EL MANMETRO DEL MLTIPLE DE DISTRIBUCIN (24).
A - 36
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: 2.3.- INSTRUCCIONES PARA TENER UNA PRESIN MA-
YOR DE 1500 lb/pg2 EN EL MLTIPLE DE DISTRIBUCIN.
HOJA: 37
DE 57

2.3.12 CERRAR LA VLVULA (8) EN EL MOMENTO DE OBTENER LA PRESIN

DESEADA.
2.3.13 TERMINAR LA OPERACIN PROGRAMADA.
2.3.14 DESCARGAR LA PRESIN A 3000 lb/pg2 CON LA VLVULA DE PURGA
(29).
2.3.15 ACCIONAR LA VLVULA DE PASO (25) EN POSICIN DE BAJA.
2.3.16 ABRIR LAS VLVULAS (2 Y 19) Y ACCIONAR EL INTERRUPTOR (14) EN
POSICIN DE AUTOMTICO.
2.3.17 ACCIONAR LAS VLVULAS DE CUATRO VAS EN POSICIN DE ABRIR Y
VERIFICAR EN LOS MANMETROS DE LA UNIDAD Y DEL MLTIPLE LA
PRESIN DE 3000 lb/pg2 Y DE 1500 lb/pg2 RESPECTIVAMENTE.
NOTA.- NO ES RECOMENDABLE REPRESIONAR LA UNIDAD A 5500 lb/pg2, UTILIZAR UNIDADES CON MAYOR CAPACIDAD DE PRESIN.
A - 37
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: 2.4.- INSTRUCCIONES PARA TRABAJAR CON EL BANCO

DE ENERGA ADICIONAL.
HOJA: 38
DE 57

INSTRUCCIONES
(VER FIG. 2)
2.4.1 CHECAR PRESIN EN EL BANCO DE ENERGA ADICIONAL EN SU MLTIPLE, TENIENDO LA VLVULA (40) CERRADA Y (38) ABIERTA (VER DIAGRAMA 2). PRESIN MNIMA DE 80 kg/cm2.
2.4.2 CERRAR LAS VLVULAS (2 Y 19), PARA AISLAR LOS ACUMULADORES.
2.4.3 CERRAR LA VLVULA DE LA LNEA DE SUMINISTRO DE AIRE.
2.4.4 COLOCAR LAS VLVULAS DE CUATRO VAS EN POSICIN NEUTRAL.
2.4.5 ACCIONAR LAS VLVULAS DE CUATRO VAS DE LA HIDRULICA EN
ABRIR Y LA DEL PREVENTOR A OPERAR EN CERRAR.
2.4.6 QUITAR LOS TAPONES LATERALES DE LA CAJA DE DEPSITO.
2.4.7 ABRIR LA VLVULA DE PASO AL MLTIPLE DE DISTRIBUCIN (40).
2.4.8 VERIFICAR QUE EL PREVENTOR SE ENCUENTRE CERRADO Y LA VLVULA HIDRULICA EN POSICIN ABIERTA.
2.4.9 CERRAR LA VLVULA (40).
2.4.10 METER LOS TORNILLOS CANDADOS (YUGOS) DEL PREVENTOR.
2.4.11 CERRAR LA LNEA DE ESTRANGULACIN PARA CHECAR PRESIONES.
2.4.12 REALIZAR LAS OPERACIONES DE PREPARACIN DE RESTABLECIMIENTO DE ENERGAS.
2.4.13 DESCARGAR EL NTROGENO POR LA VLVULA DE PURGA (29).
2.4.14 CARGAR LA UNIDAD Y DEJARLA EN CONDICIONES DE OPERACIN.
A - 38
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: 2.5.- INSTRUCCIONES PARA CUANDO SE CAMBIAN

ARREGLOS DE PREVENTORES.
HOJA
39
DE 53.

INSTRUCCIONES
2.5.1 CERRAR PREVENTORES UNO POR UNO.
2.5.2 QUITAR EXTENSIONES Y VOLANTES DE LOS TORNILLOS CANDADO
(YUGOS).
2.5.3 METER LOS YUGOS CON LA LLAVE 36.
2.5.4 ACCIONAR LAS VLVULAS DE CUATRO VAS EN POSICIN NEUTRAL.
2.5.5 CERRAR LA VLVULA (19) PARA AISLAR LOS ACUMULADORES, COMO
SEGURIDAD.
2.5.6 COLOCAR EN POSICIN DE APAGADO (NEUTRAL) EL INTERRUPTOR (14)
Y CERRAR LAS VLVULAS DE PASO DE AIRE (9).
2.5.7 QUITAR LAS LNEAS DE LOS PREVENTORES UNA POR UNA, COLOCANDO UNA CUBETA EN LA PARTE INFERIOR PARA RECUPERAR EL FLUIDO
HIDRULICO REMANENTE.
2.5.8 SACAR PREVENTORES E INSTALAR EL ARREGLO PROGRAMADO.
2.5.9 CONECTAR LNEAS DE 1 A LOS PREVENTORES.
2.5.10 SACAR LOS YUGOS.
2.5.11 COLOCAR EL INTERRUPTOR (14) EN POSICIN AUTOMTICO.
2.5.12 ABRIR LA VLVULA (19) Y (9).
2.5.13 ABRIR LOS PREVENTORES UNO POR UNO, OBSERVANDO EN EL VSTAGO DE CADA UNO SU APERTURA, EN EL CASO DE LOS PREVENTORES DE ARIETES Y POR LA PARTE SUPERIOR EN EL ESFRICO.
2.5.14 REALIZAR LAS PRUEBAS HIDRULICAS DEL ARREGLO DE PREVENTORES Y LA UNIDAD.
A - 39
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: 2.7.- INSTRUCCIONES PARA EL DIAGNSTICO DE POSIBLES FALLAS EN LA UNIDAD.
HOJA: 40
DE 57

MANTENIMIENTO
PARA QUE EL SISTEMA OPERE EFICIENTEMENTE ES NECESARIO CONTAR
CON UN MANTENIMIENTO PREVENTIVO PROGRAMADO DE LOS SIGUIENTES
COMPONENTES :
TANQUE DE ALMACENAMIENTO
2.6.1. VERIFICAR LA LIMPIEZA DEL TANQUE ANTES DE AGREGAR EL FLUIDO
HIDRULICO (ACEITE MH-150).
2.6.2. CHECAR CUANDO MENOS CADA MES SI EL TANQUE TIENE SEDIMENTOS.
2.6.3. MANTENERLO CON SUS TAPONES LATERALES.
2.6.4. MANTENERLO LIBRE DE OBJETOS Y LIMPIARLO.
2.6.5. VERIFICAR QUE EL NIVEL SE ENCUENTRE CUANDO MENOS A PARTES DE SU CAPACIDAD.
BOMBA NEUMTICA
2.6.1. REVISAR QUE NO HAYA FUGAS EN LAS VLVULAS DE SUMINISTRO DE
AIRE.
2.6.2. REVISAR DIARIAMENTE QUE SE TENGA UNA PRESIN DE AIRE DE
125 lbs/pg2 PARA QUE OPERE EN FORMA EFECTIVA LA BOMBA.(6).
2.6.3. MANTENER LIMPIO EL DEPSITO LUBRICADOR CON EL ACEITE ADECUADO Y PONER EL NIVEL CORRECTO.
2.6.4. MANTENER LIMPIOS LOS FILTROS DE LA LNEA DE SUCCIN (11).
2.6.5. REVISAR Y CORREGIR LAS FUGAS EN LAS LNEAS DE LA BOMBA, LAS
DEL SISTEMA HIDRULICO Y SISTEMA NEUMTICO.
2.6.6. REVISAR Y CORREGIR LAS FUGAS DE LAS VLVULAS DE CUATRO VAS.
2.6.7. REVISAR QUE EL INDICADOR DE PRESIN EST EN CONDICIONES
ADECUADAS.
A - 40
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
HOJA: 41
DE 57

2.6.8. REVISAR Y CORREGIR LAS FUGAS DE LAS LNEAS DEL SISTEMA HIDRULICO QUE COMUNICAN A LOS PREVENTORES.
2.6.9. CADA VES QUE SE OPERE LA UNIDAD CHECAR QUE INICIE A TRABAJAR
A 2600 lbs/pg2 Y PARO AUTOMTICO A 2900 lbs/pg2 .
2.6.10. MANTENER SIEMPRE LA TOLVA INSTALADA DE PROTECCIN ADECUADA.
BOMBA TRIPLEX
2.6.1.
REVISAR LAS EMPAQUETADURAS Y APRETARLAS CUANDO SEA NECESARIO EN FORMA TAL QUE NO GOTEEN, Y QUE AL MISMO TIEMPO
PERMITAN QUE EL MBOLO Y LA EMPAQUETADURA RECIBAN LUBRICACIN.
2.6.2.
VERIFICAR EL NIVEL DE ACEITE DE LA CADENA DE TRANSMISIN Y

CATARINA.
2.6.3.
MANTENER LIMPIO EL FILTRO DE LA LNEA DE SUCCIN (11).

CILINDRO ACUMULADOR
2.6.1.
REVISAR QUE LOS MANMETROS SE ENCUENTREN EN PERFECTAS

CONDICIONES Y CON LA PRESIN DE TRABAJO : UNIDAD, MLTIPLE
DE DISTRIBUCIN Y ESFRICO.
2.6.2.
REVISAR LA VLVULA DE AGUJA DE DESCARGA DEL SISTEMA QUE NO

TENGA FUGAS.
2.6.3.
REVISAR QUE LA VLVULA DE ENTRADA AL CILINDRO NO TENGA FUGAS.
2.6.4.
MANTENER LA VLVULA DE SEGURIDAD CALIBRADA A 3500 lb/pulg2.
2.6.5.
VERIFICAR QUE LA CARGA DE NITRGENO SEA DE 1000 lb/pulg2 O 1100

lb/pg2.
A - 41
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 42
RAMA:
DE 57
TITULO: 2.7.- INSTRUCCIONES PARA EL DIAGNSTICO DE POSI-
BLES FALLAS EN LA UNIDAD.
LUBRICADOR
FALLA
NO HAY LUBRICANTE EN EL TAZN
CAUSA
SOLUCIN
FALTA DE LUBRICACIN EN EL
AIRE SUMINISTRADO
n CERRAR SUMINISTRO DE AIRE

n ABRIR EL GRIFO DEL LUBRICADOR
Y DRENAR EL AGUA
n LLENAR EL LUBRICADOR AL NIVEL
FALLA
EXCESO DE LUBRICACIN
CAUSA
SOLUCIN
LUBRICADOR DESAJUSTADO
n CERRAR LA VLVULA QUE AISLA

LOS CILINDROS ACUMULADORES
n ABRIR LA VLVULA PARA DESCARGAR CABEZAL DE DISTRIBUCIN
n OPERAR LAS BOMBAS NEUMTICAS A TODA SU CAPACIDAD
n CON UN DESARMADOR AJUSTAR
EL LUBRICADOR PARA QUE LIBERE
POR MINUTO 6 GOTAS DE ACEITE
n CIERRE LA VLVULA DE DESCARGA
DEL CABEZAL
n ABRA LA VLVULA QUE AISLA LOS
CILINDROS ACUMULADORES
A - 42
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
HOJA: 43
DE 57

CILINDRO ACUMULADOR
FALLA
ESCAPE DE NITRGENO DEL CILINDRO

ACUMULADOR EN LA PARTE SUPERIOR
CAUSA
SOLUCIN
VLVULA DE RETENCIN
DEFECTUOSA
REPARAR O CAMBIAR LA VLVULA
FALLA
EL CILINDRO ACUMULADOR NO DESCARGA SU VOLUMEN TOTALMENTE

CAUSA
SOLUCIN
FALTA PRECARGA DE NITRGENO
CARGAR DE NITRGENO EL CILINDRO

ACUMULADOR A 1000 O 1100 lb/pg2
A - 43
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
HOJA: 44
DE 57

BOMBAS
FALLA
NO PARAN LAS BOMBAS NEUMTICAS
CAUSA
SOLUCIN
SE PASA LA VLVULA DE PASO DEL

INTERRUPTOR DE PRESIN
VERIFICAR SI LA VLVULA ESTA ABIERTA.

EN CASO CONTRARIO REPARAR
A TRAVS DE LOS REGISTROS DE INSPECCIN

VERIFIQUE CUAL VLVULA TIENE FUGA ; DEPRESIONE EL CABEZAL DE DISTRIBUCIN ;
DESMONTE LA VLVULA PARA SU REPARACIN
CAMBIANDO LAS PARTES DAADAS
TIENE FUGA LA VLVULA DE CUATRO

VAS.
FUGA EN LNEAS O PARTES INTERNAS DEL PREVENTOR
SE PASA LA VLVULA DE SEGURIDAD
FALLA
LA BOMBA SE PARA ANTES DE LLEGAR A LA PRESIN DE TRABAJO

CAUSA
SOLUCIN
FALTA CALIBRACIN AL INTERRUPTOR HIDRO-NEUMTICO
CALIBRAR INTERRUPTOR
A - 44
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
HOJA: 45
DE 57

FALLA
LA BOMBA NO LEVANTA PRESIN
CAUSAS
3. COPAS DE LA BOMBA DESGASTADAS

1. BAJO NIVEL DE FLUIDO
2. CEDAZO DE SUCCIN OBSTRUIDO
4. VLVULA DE RETENCIN DE BAJA Y ALTA

CALZADA O DESGASTADA.
5. SE PASA LA VLVULA DE DESCARGA AUTOMTICA
SOLUCIONES
1. MANTENER EN POSICIN NEUTRAL

LAS VLVULAS DE CUATRO
VAS ; QUITAR EL TAPON DE 4
PULG. DE LLENADO DEL TANQUE,
PONGALO A NIVEL DE FLUIDO HIDRULICO. PRUEBE LA BOMBA
2. DESMONTAR Y LIMPIAR
3. DESARMAR LA BOMBA ; REVISAR O CAMBIAR COPAS DEL CILINDRO DE BAJA O ALTA

PRESIN
4. REVISAR O CAMBIAR LA ESFERA Y ASIENTO

DE LA VLVULA DE RETENCIN
5. REPARAR LA VLVULA DE DESCARGA O

CAMBIAR
A - 45
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
HOJA: 46
DE 57

FALLA
NO PARA LA BOMBA
CAUSAS
1. SE PASA LA VLVULA DE PASO
4. SE PASA LA VLVULA DE AGUJA DE DESCARGA DEL MLTIPLE DE DISTRIBUCIN
2. INTERRUPTOR CON SELLOS DEL

PISTON ROTOS (TIENEN FUGA)
5. FUGA EN LNEAS DE CONDUCCIN Y PREVENTOR

6. ELCTRICA
3. VLVULA DE CUATRO VAS CON

FUGA
7. VLVULA MANUAL ABIERTA
SOLUCIONES
1. VERIFICAR SI LA VLVULA DE PASO ESTA CERRADA, EN CASO

CONTRARIO CERRARLA O REPA-
4. VERIFICAR SI LA VLVULA ESTA CERRADA

EN CASO DE DAO, DESMONTAR Y REPARAR CAMBIANDO LAS PARTES DAADAS
2. DESMONTAR EL INTERRUPTOR Y
CAMBIAR LAS PARTES DAADAS
5. APRETAR O CAMBIAR CONEXIONES PARA

ELIMINAR FUGAS. EN EL CASO DEL PREVENTOR SE REPARAN
3. CERRAR LA VLVULA QUE AISLA

LOS CILINDROS ; DEPRESIONAR
EL MLTIPLE DE DISTRIBUCIN ;
DESMONTAR LA VLVULA DE CUATRO VAS Y CAMBIAR LAS PARTES
DAADAS
6. REPARAR O CAMBAR CONTACTOS TRABADOS EN EL ARRANCADOR O EN EL INTERRUPTOR AUTOMTICO DE PRESIN
7. VERIFICAR QUE ESTE CERRADA Y BIEN

ASENTADA LA VLVULA MANUAL
A - 46
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
HOJA: 47
DE 57

MOTOR ELCTRICO
FALLA
EL MOTOR ELCTRICO NO FUNCIONA
CAUSAS
1. INTERRUPTOR DE PRESIN DEFECTUOSO
3. VOLTAJE MUY BAJO, FUSIBLES QUEMADOS
2. FALTA DE CORRIENTE EN EL ARRANCADOR
SOLUCIONES
1. REPARAR O CAMBIAR
3. VERIFICAR, REPARAR O CAMBIAR
2. REVISAR CONEXIONES Y LNEAS DE

CONDUCCIN
A - 47
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
HOJA: 48
DE 57

FALLA
EL ARRANCADOR DEL MOTOR SE DISPARA

CONSTANTEMENTE
CAUSA
SOLUCIN
BAJO VOLTAJE EN LNEAS DE ALIMENTACIN
REVISAR Y AJUSTAR EL REGULADOR DE

V O L TAJE AS COMO LAS L N E A S DE C O NDUCCIN
FALLA
EL MOTOR ELCTRICO SE SOBRECALIENTA Y

FALTA POTENCIA
CAUSAS
1. BAJO VOLTAJE EN LAS LNEAS DE

ALIMENTACIN
2. BALEROS DAADOS
SOLUCIONES
1. REVISAR Y AJUSTAR EL REGULADOR

DE VOLTAJE ; AS COMO LAS LNEAS
DE CONDUCCIN
2. DESMONTAR EL MOTOR ; REVISAR Y CAMBIAR PARTES
A - 48
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
DE 57
HOJA: 49
FALLA
EL MOTOR ELCTRICO CONTINA TRABAJANDO AL

ALCANZAR LA PRESIN DE LA UNIDAD (3000 lb/pg2 )
CAUSA
SOLUCIN
EL INTERRUPTOR HIDRO-ELCTRICO
ESTA DEFECTUOSO
REPARAR O CAMBIAR
FALLA
AL ARRANCAR EL MOTOR ELCTRICO ZUMBA,

PERO NO GIRA
CAUSA
SOLUCIN
FALTA DE UNA FASE
REVISAR Y CORREGIR FALLA
A - 49
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
A - 50
HOJA: 50
DE 57

PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: 2.8.- INSTRUCCIONES PARA DESCARGAR LA UNIDAD Y

PREPARARLA PARA SU TRANSPORTE.
HOJA: 51
DE 57

INSTRUCCIONES
2.8.1 CERRAR PREVENTORES UNO POR UNO.
2.8.2 QUITAR EXTENSIONES Y VOLANTES DE LOS PREVENTORES.
2.8.3 METER LOS YUGOS CON LLAVE 36.
2.8.4 COLOCAR LAS VLVULAS DE CUATRO VAS EN POSICIN NEUTRAL.
2.8.5 COLOCAR EL INTERRUPTOR ELCTRICO (14) EN POSICIN APAGADO
(NEUTRAL).
2.8.6 CERRAR LAS VLVULAS (9) DE PASO DE AIRE A LAS BOMBAS HIDRONEUMTICAS.
2.8.7 DESCONECTAR LNEAS DE 1 A LOS PREVENTORES Y A LA UNIDAD,
COLOCANDO UN RECIPIENTE EN LA PARTE INFERIOR PARA RECUPERAR EL FLUIDO HIDRULICO REMANENTE.
2.8.8 QUITAR TAPN LATERAL DEL DEPSITO DEL FLUIDO HIDRULICO.
2.8.9 INSTALAR LA CONEXIN AL DEPOSITO PARA DESCARGAR FLUIDO HIDRULICO AL TAMBOR DE 200 LITROS.
2.8.10 ABRIR LA VLVULA DE PURGA (29).
2.8.11 OBSERVAR EN EL MANMETRO (21) EL ABATIMIENTO DE LA PRESIN
HASTA CERO, PARA CHECAR LA DESCARGA TOTAL DE FLUIDO HIDRULICO DE LOS ACUMULADORES.
2.8.12 CERRAR LA VLVULA DE PURGA (29).
2.8.13 INSTALAR EN UNA LNEA DE 1 DE LA UNIDAD, UNA CONEXIN CON
MANGUERA PARA DESCARGAR EL DEPSITO DE ALMACENAMIENTO.
2.8.14 ACCIONAR EN ABRIR LA VLVULA DE CUATRO VAS SELECCIONADA
PARA DESCARGAR EL FLUIDO DEL DEPSITO.
2.8.15 ABRIR UNA VLVULA (9) PARA OPERAR BOMBA HIDRONEUMTICA Y
OBSERVAR LA DISMINUCIN DEL NIVEL EN EL DEPSITO.
A - 51
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: 2.8.- INSTRUCCIONES PARA DESCARGAR LA UNIDAD Y

PREPARARLA PARA SU TRANSPORTE.
HOJA: 52
DE 57

2.8.16 RECUPERAR EL ACEITE HIDRULICO DEL DEPSITO DE ALMACENAMIENTO, HASTA EL NIVEL DE LA SUCCIN DE LA BOMBA.
2.8.17 CERRAR LA VLVULA (9). HASTA OBTENER EL NIVEL INDICADO ANTERIOR.
2.8.18 COLOCAR LA VLVULA DE CUATRO VAS OPERADA, EN POSICIN
NEUTRAL.
2.8.19 DESCONECTAR LA CONEXIN CON MANGUERA, PROCURANDO RECUPERAR EL FLUIDO REMANENTE.
2.8.20 COLOCAR LOS TAPONES EN LAS LNEAS DE 1 DE LA UNIDAD Y LA DEL
DEPSITO.
2.8.21 DESMANTELAR LAS LNEAS DE ENERGA ELCTRICA Y DEL AIRE, EN
LA UNIDAD.
2.8.22 DESMANTELAR EL CONTROL REMOTO POR PERSONAL DE INSTRUMENTOS.
2.8.23 BAJAR EL CONTROL REMOTO, DE PREFERENCIA CON LA GRUA, COLOCARLO EN FRENTE DE LAS BOMBAS DE LA UNIDAD Y AMARRARLO,
VERIFICANDO QUE SE ENCUENTRE FIJO Y SEGURO.
2.8.24 ENRROLLAR Y AMARRAR FIJAMENTE EL POLIDUCTO ALREDEDOR DE
LA UNIDAD (PARTE SUPERIOR DEL PISO).
2.8.25 PREPARAR EL AVISO DE EMBARQUE PARA TRANSPORTAR LA UNIDAD
A LA SECCIN DE INSTRUMENTOS.
A - 52
TABLA 1
A - 53
TABLA 2
VOLUMEN DEL SISTEMA ACUMULADOR
ACUMULADORES DE 11 GAL. DE CAPACIDAD NOMINAL

(5 GAL. DE FLUIDO HIDRULICO)
1. FACTOR DE SEGURIDAD
50% CON UNA PRESIN
REMANENTE DE 1200 PSI
(PRESINES NORMALES).
2. FACTOR DE SEGURIDAD
100%, CON UNA PRESIN
REMANENTE DE 1200 PSI
(ALTA PRESIN).
3. CERRAR-ABRIR-CERRAR,
CON UNA PRESIN REMANENTE DE 1200 PSI (CANADIENSE).
VOL. PARA CERRAR

FACTOR DE SEG.
TOTAL GAL. (VR)
VOL. PARA CERRAR

FACTOR DE SEG.
TOTAL GAL. (VR)
VOL. PARA CERRAR

VOL. PARA ABRIR
VOL. PARA CERRAR
TOTAL GAL (VR)
LEY DE BOYLE :
18.30
9.15
27.45
LEY DE BOYLE :
V3 =
18.3
18.3
36.6
LEY DE BOYLE :
27.45
1000
1000
+
1200
1300
V3 =
36.6
0.50
= 36.6 x 2
V3 =
53.00
0.50
18.30
16.40
18.30
53.00
= 53.00 x 2
V3 = 106.0 GAL., 5 = 21.2

V3 = 73.2 GAL., 5 = 14.64
21 ACUMULADORES
15 ACUMULADORES
RECOMENDACIN PRCTICA:
RECOMENDACIN PRCTICA: VOL. (CERRAR-ABRIR-CERAR)
V3 = 54.90 GAL. 5 = 10.98
VOL. PARA CERRAR x 3
x 53.6 x 2
11 ACUMULADORES
RECOMENDACIN PRCTICA: 18.3 x 4 = 73.2 GAL.
VOL. PARA CERRAR x 3
18.3 x 3 = 54.9 GAL.
V3 =
27.45
0.50
= 27.45x 2
A - 54
TABLA 7
GALONES DE FLUIDO REQUERIDOS PARA OPERAR LOS PREVENTORES
PREVENTORES DE ARIETES CAMERON TIPO U
PRESIN
DE TRABAJO
lb/pg2
7 1/6*
3,000
7 1/6
5,000
7 1/6
10,000
7 1/6
15,000
11
3,000
11
5,000
11
10,000
11
15,000
13 5/8
3,000
13 5/8
5,000
13 5/8
10,000
13 5/8
15,000
16 3/4
3,000
16 3/4
5,000
16 3/4
10,000
18 3/4
10,000
20 3/4
3,000
21 1/4
2,000
21 1/4
5,000
21 1/4
10,000
26 3/4
3,000
11*
3,000
11*
5,000
11*
10,000
11*
15,000
13 5/8*
3,000
13 5/8*
5,000
13 5/8*
10,000
13 5/8*
15,000
16 3/4*
3,000
16 3/4*
5,000
16 3/4*
10,000
20 3/4*
3,000
18 3/4*
10,000
18 3/4*
15,000
* PARA ARIETES DE CORTE.
DIMETRO
pg.
A - 55
GALONES
PARA CERRAR
GALONES
PARA ABRIR
1.2
1.2
1.2
1.2
3.3
3.3
3.3
5.5
5.5
5.5
5.5
11.6
10.2
10.2
12.0
24.0
8.1
8.1
30.9
26.5
10.5
7.6
7.6
7.6
9.0
10.9
10.9
10.9
16.2
19.0
19.0
19.1
14.9
24.7
34.7
1.2
1.2
1.2
1.2
3.2
3.2
3.2
5.4
5.2
5.2
5.2
11.4
9.4
9.4
11.2
23.0
7.2
7.2
28.1
24.1
9.8
7.4
7.4
7.4
8.9
10.5
10.5
10.5
16.0
18.1
18.1
18.2
14.3
22.3
32.3
TABLA 7
GALONES DE FLUIDO REQUERIDOS PARA OPERAR LOS PREVENTORES
PREVENTORES ANULARES CAMERON TIPO D
7 1/16
PRESIN
DE TRABAJO
lb/pg2
3,000
7 1/16
5,000
7 1/16
10,000
7 1/16
15,000
7 1/16
20,000
TAMAO
pg
11
3,000
11
5,000
11
10,000
11
15,000
13 5/8
3,000
13 5/8
5,000
13 5/8
10,000
13 5/8
15,000
16 3/4
3,000
16 3/4
5,000
16 3/4
10,000
18 3/4
5,000
18 3/4
10,000
20 3/4
3,000
21 1/4
2,000
OPERACIN
CERRAR
ABRIR
CERRAR
ABRIR
CERRAR
ABRIR
CERRAR
ABRIR
CERRAR
ABRIR
CERRAR
ABRIR
CERRAR
ABRIR
CERRAR
ABRIR
CERRAR
ABRIR
CERRAR
ABRIR
CERRAR
ABRIR
CERRAR
ABRIR
CERRAR
ABRIR
CERRAR
ABRIR
CERRAR
ABRIR
CERRAR
ABRIR
CERRAR
ABRIR
CERRAR
ABRIR
CERRAR
ABRIR
CERRAR
ABRIR
NOTA.- LA VLVULA HIDRULICA UTILIZA UN VOLUMEN DE FLUIDO DE

RRAR O ABRIR.
A - 56
FLUIDO
REQUERIDO
GALONES
1.69
1.39
1.69
1.39
2.04
2.55
6.94
6.12
8.38
7.56
5.65
4.69
5.65
4.69
10.15
9.06
23.50
21.30
12.12
10.34
12.12
10.34
18.10
16.15
26.00
22.50
22.32
19.00
22.32
19.00
40.75
35.42
35.60
29.00
50.00
45.10
39.70
24.10
39.70
24.10
0.5 GAL., PARA CE-
PETRLEOS MEXICANOS
ASEC-II-PR-860-26400-OPN02
RAMA:
TITULO: BIBLIOGRAFA.
HOJA: 57
DE 57

1. Arreglos y Pruebas Hidrulicas de un Sistema Superficial

para la Prevencin de Reventones.
Instituto Mexicano del Petrleo.
2. Procedimientos y Normas para Control de Brotes.
Tomo I - Pemex.
3. Boletn del API, RP - 53A.
Prcticas Recomendadas por el API
para Sistemas de Equipo para la Prevencin de Reventones.
4. Sistema para Operar Preventores.
Nivel 6 - Pemex - IMP.
5. Control de Pozos.
Nivel 2 - Pemex - IMP.
A - 57
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
HOJA: 1
DE 53

ANEXO B
PROCEDIMIENTO PARA EL GUARNIDO
CUIDADO Y MANTENIMIENTO DEL CABLE
DE PERFORACIN
B-1
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
HOJA: 2
DE 53

EN LOS EQUIPOS DE PERFORACIN Y REPARACIN DE POZOS EL

CABLE DE PERFORACIN ES UNO DE LOS ELEMENTOS PRINCIPALES
DEL SISTEMA DE ELEVACIN, CONSIDERADO COMO UNO DE LOS GRANDES COSTOS QUE SE DEBE PAGAR EN LOS TRABAJOS DE PERFORACIN. LO ANTERIOR, UNIDO A LA SEGURIDAD EN LAS OPERACIONES
QUE SE REALIZAN CON EL CABLE DE PERFORACIN, SON CONDICIONES
NECESARIAS PARA EL MANEJO, CUIDADO Y MANTENIMIENTO, EN UNA
FORMA ADECUADA Y EFECTIVA.
EL PRESENTE MANUAL CONTIENE LAS INSTRUCCIONES DEL GUARNIDO DEL CABLE, PROCEDIMIENTO PARA EL CUIDADO Y MANTENIMIENTO DEL MISMO E INCLUYENDO PARA DICHO PROPSITO LAS GRFICAS,
FRMULAS Y TABLAS PARA EFECTUAR LOS CLCULOS DEL TRABAJO
DEL CABLE (Ton X km) Y SUS DESLIZAMIENTOS.
SE RECOMIENDA ESPECIAL ATENCIN EN EL CUIDADO Y MANTENIMIENTO DEL CABLE, Y DE LOS COMPONENTES O EQUIPOS RELACIONADOS CON EL MISMO, AL REALIZAR TRABAJOS EN LOS QUE EL CABLE EST CERCANO AL FACTOR DE SEGURIDAD MNIMO, AL LEVANTAR PESOS
EN FORMA BRUSCA Y DE REVISAR SUS Ton X km ACUMULADAS PARA EL
DESLIZAMIENTO Y CORTES, SIENDO STO UNA FORMA DE LOGRAR MAYOR VIDA TIL DEL CABLE Y CUMPLIR CON LAS NORMAS DE SEGURIDAD.
B-2
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: OBJETIVO.
HOJA: 3
DE 53

REALIZAR EL GUARNIDO DEL CABLE DE PERFORACIN EN FORMA

SEGURA Y EFECTIVA, AS COMO PROPORCIONARLE EL CUIDADO Y MANTENIMIENTO.
B-3
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: MBITO DE APLICACIN.
HOJA: 4
DE 53

EL PRESENTE MANUAL TIENE SU APLICACIN DIRECTA EN LOS

EQUIPOS DE PERFORACIN Y REPARACIN DE POZOS DONDE SE REALIZAN DIVERSAS ACTIVIDADES CON EL CABLE DE PERFORACIN, DEBIENDO EFECTUARSE CON RESPONSABILIDAD POR EL PERSONAL QUE
LABORA EN ELLOS.
B-4
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: POLTICA.
HOJA: 5
DE 53

LA GERENCIA DE PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS REQUIERE QUE TODOS LOS TRABAJOS DURANTE LA INSTALACIN, PERFORACIN, TERMINACIN Y DESMANTELAMIENTO DE UN EQUIPO, AL INTERVENIR UN POZO, SE EFECTEN CON TODAS LAS PRECAUCIONES Y
EN UN MARCO DE SEGURIDAD
B-5
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: CONCEPTOS BSICOS.
HOJA: 6
DE 53

CARACTERSTICAS PRINCIPALES DEL CABLE DE PERFORACIN :

CONSTRUCCIN.- LA CONSTRUCCIN TIENE COMO BASE : No. DE TORONES X No. DE ALAMBRES EN CADA TORN. EN EL GRUPO 6 X19
(SEALE) POR EJEMPLO, SE CONSTRUYE CON SEIS TORONES Y 19
ALAMBRES EN CADA TORN, ENLAZADOS EN FORMA DE ESPIRAL
ALREDEDOR DE UN ALMA DE ACERO. CADA TORN PUEDE SER
CONSTRUIDO CON UNA CANTIDAD VARIABLE DE ALAMBRES (DE 6 A
26) DE DIMETRO DIFERENTE. ESTA DISTRIBUCIN DE LOS ALAMBRES Y TORONES DA COMO RESULTADO UN CABLE MS FLEXIBLE
Y RESISTENTE A LA ABRASIN.
LAS CONSTRUCCINES DE ESTE GRUPO MS UTILIZADAS SON 6 X
19 FILLER (6 X 25) Y 6 X 19 SEALE (FIG.1), SIENDO EL MS USUAL EL
PRIMERO POR SER RESISTENTE A LA ABRASIN Y AL APLASTAMIENTO (VER TABLA II).
ALMA O NCLEO.- LA PARTE CENTRAL DEL CABLE QUE FORMA EL

CORAZN O ALMA, SOBRE ELLA SE COLOCAN LOS TORONES Y
CONTRIBUYE A LA FLEXIBILIDAD DEL CABLE Y COMO SOPORTE A
LOS TORONES ENTORCHADOS A SU ALREDEDOR. EL MS UTILIZADO EN NUESTRAS OPERACIONES ES EL ALMA DE TORN (O DE
ACERO) FORMADO POR UN TORN IGUAL A LOS DEMS QUE COMPONEN EL CABLE, ESTAS SOPORTAN MEJOR EL APLASTAMIENTO,
ALTAS TEMPERATURAS Y MAYOR RESISTENCIA A LA RUPTURA.
TORCIDO O ENTORCHADO O TRAMA.- SE BASA EN LA DIRECCIN DEL
TORCIDO DE LOS ALAMBRES Y EL DE LOS TORONES, DIVIDINDOSE
EN :
DERECHO.- EL TORCIDO DE LOS TORONES DERECHO Y
LOS ALAMBRES IZQUIERDO.
REGULAR
IZQUIERDO.- EL TORCIDO DE LOS TORONES IZQUIERDO Y
LOS ALAMBRES DERECHO.
B-6
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: CONCEPTOS BSICOS.
HOJA: 7
DE 53

DERECHO.- EL TORCIDO DE LOS TORONES DERECHO Y LOS

ALAMBRES EN IGUAL SENTIDO.
LANG
IZQUIERDO.- EL TORCIDO DE LOS TORONES IZQUIERDO Y LOS
ALAMBRES EN IGUAL SENTIDO.
PREFORMADO.- EL PREFORMADO DEL CABLE ES LA FORMA QUE TENDRN LOS TORONES Y ALAMBRES SEGN EL CABLE, ES DECIR, SE
LE PROPORCIONA LA FORMA HELICOIDAL ANTES DEL ENTORCHADO. DE ESTA MANERA AL CORTARLO, LOS ALAMBRES PERMANECEN EN SU LUGAR Y PROPORCIONAN AL MISMO MAYOR ESTABILIDAD AL NO PRODUCIR ESFUERZOS INTERNOS.
CALIDAD DEL ACERO.- EL ACERO QUE SE UTILIZA PARA EL CABLE, ES
GENERALMENTE ACERO DE ARADO MEJORADO Y PARA CABLES
MS RESISTENTES, ACERO DE ARADO SUPER MEJORADO.
B-7
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: FIG. 1.- CONSTRUCCIN DEL CABLE.
HOJA: 8
DE 53

DESCRIPCIN.- LOS ALAMBRES EN CADA TORN (19) ESTN DISPUESTOS EN DOS CAPAS DE IGUAL CANTIDAD (9) Y COLOCADOS ALREDEDOR DEL ALAMBRE CENTRAL. EN ESTE CASO, LOS ALAMBRES
DE LA CAPA EXTERIOR SON MS GRUESOS QUE LOS DE LA INTERIOR PARA DAR MAYOR RESISTENCIA A LA ABRASIN. SU FLEXIBILIDAD ES MENOR QUE LA QUE TIENE LOS DE CONSTRUCCIN 6
X 25.
B-8
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: FIG. 1.- CONSTRUCCIN DEL CABLE.
HOJA: 9
DE 53

DESCRIPCIN.- SE FORMA POR 6 TORONES Y CADA UNO DE ELLOS POR

25 ALAMBRES QUE ESTN COLOCADOS EN DOS CAPAS ALREDEDOR DE UN ALAMBRE CENTRAL. EN LA CAPA EXTERIOR TIENE EL
DOBLE DE ALAMBRES (12) QUE LOS QUE TIENE EN LA CAPA INTERIOR (6), Y ENTRE ESTA DOS CAPAS SE COLOCAN SEIS ALAMBRES
MUY DELGADOS COMO RELLENO (FILLER) PARA DARLE LA POSICIN ADECUADA A LOS ALAMBRES DE LA CAPA EXTERIOR.
EN UN CABLE DE TRENZADO REGULAR SE EVITA LA TENDENCIA DE
GIRO DE LA CARGA, ES DECIR, TENDENCIA A DESENRROLLARSE EL
CABLE, YA QUE QUEDA CONTRARRESTADO POR LA DE LOS ALAMBRES QUE SE DESENRROLLAN EN SENTIDO OPUESTO EN LOS TORONES. POR LO TANTO ESTE TIPO DE CABLE ES MS ESTABLE Y
ADEMS PROPORCIONA MAYOR FACILIDAD EN EL MANEJO, CON
MENOS RIESGO DE FORMACIN DE COCAS Y MS RESISTENCIA
AL APLASTAMIENTO.
B-9
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: SELECCIN DEL CABLE.
HOJA: 10
DE 53

SELECCIN DEL CABLE

CUANDO SE TRATA DE ELEGIR UN CABLE PARA DETERMINADO SERVICIO HAY QUE TENER PRESENTES ALGUNAS CONDICIONES, CUYA IMPORTANCIA SE DEBE ESTIMAR CON CUIDADO PARA QUE EL CABLE RESULTE ADECUADO Y SOPORTE BIEN LOS EFECTOS DE UN USO CONTNUO. EL CABLE DEBE REUNIR LAS SIGUIENTES CONDICIONES :
1) RESISTENCIA SUFICIENTE PARA SOPORTAR LA MXIMA CARGA
QUE HAYA QUE APLICRSELE, CON UN COEFICIENTE DE SEGURIDAD APROPIADO.
2) APTITUD PARA SOPORTAR FLEXIONES REPETIDAS, SIN QUE SE
ROMPAN LOS ALAMBRES POR FATIGA DEL MATERIAL.
3) DISEADO PARA SOPORTAR SIN DESGASTES EXCESIVOS LAS
ACCIONES ABRASIVAS.
4) APTITUD PARA SOPORTAR DISTORSIONES Y APLASTAMIENTOS... ES DECIR, MALTRATO.
5) DIMETRO ADECUADO A LAS RANURAS DE LAS POLEAS EN EL
EQUIPO.
6) LONGITUD NECESARIA PARA EFECTUAR EL GUARNIDO Y UNA
CANTIDAD SUFICIENTE EN EL TAMBOR DE RESERVA PARA LOS
DESLIZAMIENTOS Y CORTES DEL CABLE.
B - 10
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: TOLERANCIAS DE DIMETROS EN CABLES DE

ACERO Y LA MEDICIN DE SU DIMETRO.
HOJA: 11
DE 53

LA API STANDAR, RECOMIENDA PARA EL CLCULO DE LA LONGITUD

MNIMA DE CABLE GUARNIDO, LA SIGUIENTE OPERACIN :
ALTURA DE LA TORRE (O MSTIL) X (No. DE LNEAS COLGANDO + 2).
AGREGNDOLE AL RESULTADO ANTERIOR LOS METROS NECESARIOS
EN EL MALACATE, MS CUALQUIER EXCESO PARA EL AMARRE DE LA LNEA MUERTA. LA TABLA I, DE LA REVISTA ACEITE Y GAS, SUGIERE QUE
LA LONGITUD DEL CABLE DE PERFORACIN PUEDE SER LA QUE SIGUE :
TABLA I
LONGITUD DEL CABLE DE PERFORACIN
ALTURA DEL
MSTIL, pies (m)
LNEAS
GUARNIDAS
LONGITUD
MNIMA, m
LONGITUD
SUGERIDA, m
180 (54.86)
6
8
472.0
610.0
1,067.0
1,524.0
10
12
6
8
10
12
6
8
10
686.0
792.0
396.0
488.0
579.0
671.0
335.0
411.0
488.0
( MS)
2,286.0
1,067.0
1,524.0
( MS)
2,286.0
1,067.0
( MS)
1,524.0
150 (45.72)
125 (38.10)
LAS CURVAS EN LA GRFICA 3 MUESTRAN QUE TENDRN MS SERVICIO POR METROS O POR CABLE CUANDO SE COMPRAN CABLES LARGOS.
ESTO HACE QUE EL CONTRATISTA COMPRE CABLES DE PERFORACIN
MS LARGOS, SIN LMITES. UNA GRAN RESERVA DE CABLE DEL CARRETE
PUEDE SER UNA MOLESTIA SI EL EQUIPO ES PARA POZOS POCO PROFUNDOS CON MOVIMIENTOS FRECUENTES. EL COSTO DE MOVER VARIAS
VECES EL CABLE, PUEDE NULIFICAR LA ECONOMA DE MAYOR SERVICIO
POR CABLE.
B - 11
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:

HOJA: 12
DE 53

LOS CABLES QUE SE UTILIZAN EN LOS EQUIPOS DE PERFORACIN Y

REPARACIN DE POZOS ESTN FABRICADOS SOBRE TAMAOS, ES DECIR, CON DIMETRO EXTERIOR MAYOR AL QUE SE ESPECIFICA.
UN CABLE CON DIMETRO LIGERAMENTE MAYOR QUE SU TAMAO
NOMINAL PUEDE TRABAJAR BIEN ; PERO UN CABLE CON DIMETRO MAYOR A SU TAMAO NOMINAL NO TRABAJA CORRECTAMENTE. SIN EMBARGO, EL MARGEN DE SOBRETAMAO QUE SE PERMITE DENTRO DE
CADA CLASIFICACIN ES BASTANTE LIGERO (TABLA 1, API NORMA 9A,
15a. EDICIN).
TOLERANCIAS DE DIMETROS EN CABLES DE ACERO
DIMETRO NOMINAL
DEL CABLE
pg.
SUBTAMAO
SOBRETAMAO
pg.
0-3/4
1 13/16-1 1/8
1 13/16-1 1/2
0
0
0
1/32
3/64
1/16
LA MEDICIN DEL DIMETRO DEL CABLE DE ACERO SE EFECTA CON

EL EMPLEO DE UN CALIBRADOR LINEAL CON INCREMENTOS HASTA DE
1/64 DE PULGADAS (FIG. 2).
FIG. 2
B - 12
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:

HOJA: 13
DE 53

LA MEDICIN CORRECTA DEL CABLE PERMITE QUE STE SE ALOJE

PERFECTAMENTE EN LA RANURA DE LA POLEA. SI EL CABLE QUEDA
AJUSTADO EN LA POLEA, LA RANURA APRETAR EXCESIVAMENTE LA
PARTE EXTERIOR DEL CABLE Y DAAR EL ALMA. SI EL CABLE QUEDA
FLOJO, STE SE APLASTAR Y DESGASTAR LAS SUPERFICIES DE RODAMIENTO DE LA RANURA. AMBAS SITUACIONES OCASIONAN QUE SE
REDUZCA LA VIDA TIL DEL CABLE (FIG. 3 ).
FIG. 3
B - 13
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: PUNTOS CRTICOS.
HOJA: 14
DE 53

PUNTOS CRTICOS
EL TRMINO PUNTOS CRTICOS, SE REFIERE A LOS PUNTOS A LO LARGO DE LA LONGITUD DEL CABLE DE PERFORACIN EN SERVICIO, DONDE
EL DESGASTE NORMAL ES EL MAYOR.
CUANDO LA CARGA ES LEVANTADA DE LAS CUAS, LOS PUNTOS CRTICOS EN EL CABLE TOMAN UNA PULSACIN. ESTOS PUNTOS, COMO SE
MUESTRAN EN LA FIGURA, ESTN EN LO ALTO DE LAS POLEAS DE LA
CORONA Y EN EL FONDO DE LA POLEA VIAJERA.
POR SUPUESTO LOS PUNTOS CRTICOS EN LA POLEA DE LA LNEA
MUERTA, NUNCA SE MUEVEN. ES LO MISMO AL LEVANTAR LA CARGA JALANDO LA TUBERA O METINDOLA. TODOS LOS OTROS PUNTOS CRTICOS SON DIFERENTES DEPENDIENDO DE LA CARGA SALIENDO DEL AGUJERO O DENTRO DEL MISMO.
B - 14
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: DESLIZAMIENTOS Y META DE SERVICIO DEL CABLE (Tons X km).
HOJA: 15
DE 53

DESLIZAMIENTO DEL CABLE

EL CONCEPTO DE DESLIZAMIENTO DEL CABLE EST BASADO EN EL
PROPSITO DE QUE :
1) EL DESGASTE DEL CABLE ES MAYOR EN LOS PUNTOS CRTICOS.
2) DESLIZANDO EL CABLE, LOS PUNTOS CRTICOS SERN CAMBIADOS A UN LUGAR DIFERENTE EN EL CABLE.
3) DESLIZANDO EL CABLE, LOS PUNTOS MENOS DESGASTADOS
SE COLOCARN EN EL LUGAR DE LOS PUNTOS CRTICOS TAN
PRONTO COMO SEAN MOVIDOS.
LA VIDA TIL DEL CABLE DE PERFORACIN PUEDE AUMENTARSE SI SE
UTILIZA UN PROGRAMA EFECTIVO PARA EFECTUAR LOS DESLIZAMIENTOS Y CORTES BASNDOSE EN EL INCREMENTO DEL SERVICIO. SI SE
DEPENDIERA NICAMENTE DE LA INSPECCIN A SIMPLE VISTA PARA ESTIMAR CUNDO SE DEBE DESLIZAR Y CORTAR, SE OBTENDRA COMO
RESULTADO CORTES EXCESIVOS Y DESGASTES NO UNIFORME, DISMINUYENDO CON ESTO, LA VIDA EN SERVICIO DEL CABLE.
UNA REGLA PRCTICA PARA LOS DESLIZAMIENTOS Y CORTE DEL CABLE, SERA :
1) DESLICE EL MENOR NMERO POSIBLE DE METROS, MIENTRAS
ESTN EN MOVIMIENTO TODOS LOS PUNTOS CRTICOS DE
DESGASTE EN EL CABLE, PARA QUE NINGUNO SEA EXPUESTO
AL MISMO DESGASTE POR SEGUNDA OCASIN. TAMBIN ES
RECOMENDABLE QUE SE DESLICE EL CABLE MS SEGUIDO
CUANDO LAS OPERACIONES QUE SE EFECTAN SON SEVERAS
O CUANDO EL CABLE SUFRA TENSIONES INTERMITENTES.
2) CORTE EL CABLE DESLIZADO SIEMPRE Y CUANDO :
a) UNA INSPECCIN VISUAL MUESTRE DESGASTE BIEN DEFINIDO, ENTONCES DEBER CAMBIARSE,
B - 15
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: DESLIZAMIENTOS Y META DE SERVICIO DEL CABLE (Tons X km).
HOJA: 16
DE 53

b) SE ACUMULE MUCHO CABLE EN TAMBOR,

c) LAS Ton-km ACUMULADAS DESDE EL LTIMO CORTE ALCANCEN EL NMERO PREDETERMINADO PARA UN CORTE.
META DE SERVICIO
DEBEMOS SELECCIONAR UNA META DE SERVICIO ENTRE CADA CORTE
EN VALORES DE Ton X km. ESTE VALOR PUEDE DETERMINARSE MEDIANTE LAS GRFICAS 1 Y 2, AJUSTNDOSE DE ACUERDO CON LA EXPERIENCIA.
LA GRFICA 1, EST HECHA DE ACUERDO AL API PARA CABLES, DESCRITO EN EL BOLETIN RP-9B ; LAS Ton X km OBTENIDAS, FUERON CALCULADAS PARA CABLES DE ACERO MEJORADO PREFORMADO Y ALMA DE
ACERO INDEPENDIENTE, OPERANDO CON UN FACTOR DE SEGURIDAD DE
5. SU EXPLICACIN ES LA SIGUIENTE : SE TRAZA UNA HORIZONTAL DEL
EJE DE LA ALTURA DEL MSTIL QUE INTERSECTE LA VERTICAL QUE INDIQUE EL DIMETRO DEL CABLE, SIGUIENDO DICHA VERTICAL HASTA LA
PARTE SUPERIOR SE LOCALIZA LAS Ton X km EN LA COSTA DEL GOLFO,
PARA EL PRIMER CORTE, PARA LOS CORTES POSTERIORES AL INICIAL
PARA CABLES DE 1 1/8 Y DIMETROS MENORES SERN 145 Ton X km MENOS Y CABLES DE 1 1/4 O MAYORES SER DE 290 Ton X km.
PARA DETERMINAR LA LONGITUD DE CORTE DEL CABLE, SE CONSIDERAN LOS SIGUIENTES DATOS : ALTURA DEL MSTIL Y DIMETRO DEL
TAMBOR, Y CON ESTO RECURRIMOS A LA TABLA III.
B - 16
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: FATIGA Y CUIDADO DEL CABLE.
HOJA: 17
DE 53

FATIGA
EN EL USO DE LOS CABLES ACTAN DOS CAUSAS DESTRUCTORAS
PRINCIPALES, QUE SON LA FATIGA POR FLEXIN Y EL DESGASTE POR
ABRASIN, COMBINADAS AMBAS CON LA PRESIN SOBRE LOS ALAMBRES EXTERIORES DE LOS TORONES. UN CABLE EN TRABAJO EST SUFRIENDO FLEXIN AL ENCORVARSE EN POLEAS Y TAMBORES, CUANDO
MS GRUESO ES EL CABLE MS SUFRE AL TOMAR LA MISMA CURVATURA. CUANDO SE ROMPEN LOS ALAMBRES EXTERIORES DE UN CABLE, SIN
MOSTRAR MUCHO DESGASTE, ES INDICIO DE QUE EL CABLE TIENE DIMETRO EXCESIVO PARA LA INSTALACIN EN QUE TRABAJA.
CUANDO EXISTE DEMASIADA FRICCIN DEL CABLE CON EL TAMBOR, SE
PRODUCE LA FORMACIN DE MARTENSITA. ESTE MATERIAL SE PRODUCE TAMBIN CON LA FRICCIN EXCESIVA DEL CABLE EN LAS PISTAS DE
LAS POLEAS (POR DESGASTE O BALEROS DE GIRO REDUCIDO) O POR
ROZAMIENTO EN PARTES DEL MSTIL.
LA MARTENSITA ES UN MICRO CONSTITUYENTE DURO Y QUEBRADIZO
(SOLUCIN SLIDA SOBRESATURADA DE CARBONO) QUE SE FORMA
CUANDO EL CABLE ES SOMETIDO A TEMPERATURAS ELEVADAS A 760 C
Y SE ENFRAN RPIDAMENTE DEBIDO AL CAMBIO DE TEMPERATURA DE
LOS ALAMBRES RESTANTES QUE NO SE EXPUSIERON AL CALENTAMIENTO. ESTE EFECTO LOGRA UN TEMPLADO INMEDIATO.
CUIDADO DEL CABLE
EVITAR LAS TENSIONES BRUSCAS EN EL CABLE.

EN EL USO DE LAS GRAPAS O ABRAZADERAS, EN EL APRIETE
DEBE DE EVITARSE EL APLASTAMIENTO (USAR UN TORQUMETRO Y DAR EL TORQUE RECOMENDADO POR EL FABRICANTE).
TENER EL MENOR NMERO DE CAMAS EN EL TAMBOR.

INSPECCIONAR SI SE TIENE ROZAMIENTO FUERA DE LO NORMAL
EN EL CABLE Y SU ESTADO DE LUBRICACIN.
PROTEGER EL CABLE DE RESERVA CON TECHO Y CUBIERTO CON

PLSTICO.
PROTEGER EL CABLE CON UNTURA.

INSTALAR LA GUA DEL CALE COMPLETA.
B - 17
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: TAMBORES.
HOJA: 18
DE 53

TAMBORES
LOS TAMBORES SE RANURAN CUANDO LOS CABLES TRABAJAN CON
FUERTES CARGAS O CUANDO ESTOS SE ENRROLLAN EN VARIAS CAPAS,
CON EL FIN DE EVITAR SU APLASTAMIENTO.
ESTAS RANURAS PRESENTAN UN PERFIL FORMADO POR UN ARCO DE
CIRCUFERENCIA DE 130 Y PASO IGUAL A 1.15 d, TAL COMO SE INDICA EN
LA SIGUIENTE FIGURA :
LAS TOLERANCIAS PERMISIBLES EN EL DIMETRO DE LA RANURA (d) DE

UNA POLEA O TAMBOR CON RELACIN AL DIMETRO DEL CABLE APARECEN EN EL SIGUIENTE CUADRO :
DIMETRO CABLE
6.4 - 8 mm (1/4 - 5/16)
9.5 - 19 mm (3/8 - 3/4)
20. - 29 mm (13/16 - 1-1/8)
30. - 38 mm (1-3/16 - 1-1/2)
40. - 52 mm (1-19/32 - 2)
DIMETRO RANURA
+ 0.4 - 0.8 mm + (1/64 - 1/32)
+ 0.8 - 1.6 mm + (1/32 - 1/16)
+ 1.2 - 2.4 mm + (3/34 - 3/32)
+ 1.6 - 3.2 mm + (1/16 - 1/8)
+ 2.4 - 4.8 mm + (3/32 - 3/16)
B - 18
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: 4.- PROCEDIMIENTO PARA EL CUIDADO Y MANTENIMIENTO DEL CABLE DE PERFORACIN.
I.T.P.
I.T.R.
PERF.
E.O.E.
AY.
PERF.
CHANGO
PISOS
HOJA: 19
DE 53

ACTIVIDADES
INICIO
Inicio
1. CHECAR QUE EL CABLE EN EL CARRETE

DE MADERA SE ENCUENTRE PROTEGIDO
DEL AGUA, DEL FLUIDO DE PERFORACIN
Y OTROS MATERIALES.
2. TRABAJAR VARIAS VECES CON EL PESO DEL
APAREJO, CUANDO SE
COLOCA CABLE NUEVO, PARA QUE SE
ACOMODE EN EL TAMBOR PRINCIPAL
3. EVITAR LOS ENFRENADOS BRUSCOS CON
ALTO PESO DE LA
SARTA DE PERFORACIN, PARA DISMINUIR
EL
APLASTAMIENTO
DEL CABLE.
4. VERIFICAR FSICAMENTE EL ESTADO DE LUBRICACIN DE FBRICA DEL CABLE.
5. COLOCAR MADERAS
CUANDO SE REQUIERA TRABAJAR EL CABLE CON ESTROBOS O
CADENAS O BARRETAS.
B - 19
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
I.T.P.
I.T.R.
PERF.
E.O.E.
AY.
PERF.
CHANGO
10
DE 53

ACTIVIDADES
6. REALIZAR UNA INSPECCIN VISUAL EN
LOS PUNTOS DE APOYO EN EL TAMBOR Y
EN EL ANCLA, Y CONDICIONES
DE
LOS
ALAMBRES O CONTACTOS FRECUENTES
DEL CABLE CON ALGUNA
PARTE
DEL
MSTIL.
7. VERIFICAR EL TRABAJO EFECTIVO DE LA
GUA DEL CABLE (VER
FIG. 4).
8. INSPECCIONAR
TOTALMENTE EL ANCLA
Y EL PUNTO DE APOYO EN EL TAMBOR
DEL CABLE, DESPUS
DE TRABAJAR EL CABLE CON TENSIN
EXCESIVA.
PISOS
HOJA: 20
9. CORTAR EL CABLE,
CUANDO SEA NECESARIO, CON LA GILLOTINA. EL SOPLETE REDUCE LA RESISTENCIA
DEL CABLE.
10
B - 20
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
I.T.P.
I.T.R.
PERF.
E.O.E.
AY.
PERF.
CHANGO
PISOS
HOJA: 21
DE 53

ACTIVIDADES
10. EVITAR MOVIMIENTOS
EXCESIVOS DEL CABLE O CHICOTEO.
11
11. CHECAR QUE LOS

PERNOS DEL SENSOR
TENGAN SU SEGURO
INSTALADO.
11
12. CALCULAR LAS Tons X

km DE TRABAJO REALIZADO DEL CABLE,
POR CADA OPERACIN QUE SE REALIZE
(VER FORMULARIO).
12
13. CALCULAR CON LA

GRFICA 1 Y 2, LAS
Tons X km TOTALES
QUE DEBE ACUMULAR
EL CABLE (APLICAR
UN FACTOR DE SEGURIDAD DE 5) Y LONGITUD TOTAL DE CABLE
POR CORTAR (TABLA
III).
13
14
B - 21
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
I.T.P.
I.T.R.
PERF.
E.O.E.
AY.
PERF.
CHANGO
PISOS
HOJA: 22
DE 53

ACTIVIDADES
14. ACUMULAR EN SU
FORMATO LAS Tons X
km DEL CABLE EN CADA OPERACIN REALIZADA.
15. APLICAR SU PROGRAMA DE DESLIZAMIENTO Y CORTE DEL CABLE. SE RECOMIENDA
EL SIGUIENTE PROGRAMA :
15
1ra..OPERACIN.
ACUMULAR - 1/2 (Tons X km
TOTALES).
16
DESLIZAR - 1/2 (LONGITUD TOTAL DEL CABLE POR CORTAR).
Fin
2da..OPERACIN.
ACUMULAR - LA MITAD
DE LAS Tons X km TOTALES RESTANTES.
DESLIZAR - 1/2 (LONGITUD TOTAL DEL CABLE POR CORTAR).
CORTAR - LONGITUD
TOTAL DEL CABLE.
B - 22
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
I.T.P.
I.T.R.
PERF.
E.O.E.
AY.
PERF.
CHANGO
PISOS
HOJA: 23
DE 53

ACTIVIDADES
16. TENER PRESENTE EN
CADA TRABAJO DEL
CABLE, QUE : EL MANEJO
INADECUADO,
FALTA DE MANTENIMIENTO Y CUIDADO,
REDUCE SU VIDA TIL.
FIN
B - 23
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: INSTRUCCIONES ANTES DE GUARNIR EL CABLE.
HOJA: 24
DE 53

INSTRUCCIONES
1. VERIFICAR LAS CARACTERSTICAS DEL CABLE QUE SEAN LAS ADECUADAS AL TIPO DEL MSTIL, DEL ANCLA Y CONDICIONES DE TRABAJO, TALES COMO : DIMETRO, CONSTRUCCIN, TRAMA, NCLEO, TIPO DE ACERO, PREFORMADO O NO PREFORMADO, ETC.
2. CHECAR LAS CONDICIONES FSICAS DEL CABLE, COMO SON : GOLPES,
ABRASIN, LUBRICANTE DEL FABRICANTE, QUE SE ENCUENTRE EL CARRETE EN SU PATN, ETC.
3. REVISAR CONDICIONES DE TRABAJO DE LAS POLEAS DE LA CORONA Y
POLEA VIAJERA COMO SON : DESGASTE DE RANURA DEL CABLE, BALEROS, QUE NO ESTN FUERA DE SU PLANO DE GIRO NORMAL, QUE NO ESTN OVALADAS, QUE NO TENGAN OSCILAMIENTO, QUE NO ESTN ROTAS,
GRASERAS COMPLETAS Y LIBRES PARA QUE PENETRE LA GRASA, GUARDAS DE PROTECCIN PARA EVITAR EL BRINCO DEL CABLE, QUE TENGAN
LAS CORAZAS FIJAS Y COMPLETAS.
4. VERIFICAR QUE EL MALACATE EST NIVELADO, ALINEADO Y FIJO A LA
SUBESTRUCTURA, QUE EL TAMBOR NO TENGA OSCILAMIENTO, Y QUE
LOS BALEROS ESTN EN CONDICIONES, QUE EL SISTEMA DE FRENOS EST EN CONDICIONES, EL BALANCN DE FRENADO NIVELADO, EL RANURADO (LEBUS) DEL TAMBOR SIN DESGASTE, QUE LAS PLACAS DE LOS REBOTES DEL TAMBOR TENGAN LA MEDIDA CORRECTA.
5. VERIFICAR EL BUEN ESTADO DE LOS ORIFICIOS DE LAS OREJAS DE LAS
TERMINALES DE AMARRE DE LOS CABLES DE LA BRIDA DEL SISTEMA DE
IZAJE E INSPECCIONAR CON MAGNAFLUX.
6. VERIFICAR E INSPECCIONAR EL DIMETRO DE LOS PERNOS DE LA BRIDA
DEL SISTEMA DE IZAR.
7. VERIFICAR ESPECIFICACIONES E INSPECCIONAR ENSAMBLE DEL CABLE
DE LAS BRIDAS DE IZAJE CON SUS TERMINALES HEMBRAS Y MACHOS PARA PERNOS DE LA MISMA.
8. INSPECCIONAR SOLDADURAS Y ORIFICIOS DE LOS PERNOS, DE LAS ORE-
B - 24
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: INSTRUCCIONES ANTES DE GUARNIR EL CABLE.
HOJA: 25
DE 53

JAS PARA BRIDAS DE IZAJE, SOLDADAS EN EL MSTIL.

9. INSPECCIONAR Y CALIBRAR EL CABLE DE LA BRIDA DE IZAJE.
10. INSPECCIONAR POLEAS Y BASES DE LAS MISMAS DEL SISTEMA DE IZAJE
EN EL MSTIL Y EL CABALLO.
11. INSPECCIONAR LA A DE LEVANTE O (IGUALADOR DE TENSIN) E INSTALARLA AL GANCHO, STE DEBER TENER EL SEGURO ADENTRO.
12. LUBRICAR TODO EL SISTEMA DE IZAJE
13. GUARNIR BRIDA O BRIDAS AL SISTEMA DE LEVANTE, VERIFICAR LA INSTALACIN DE LOS PERNOS DE LA MEDIDA REQUERIDA CON SUS SEGUROS DE PROTECCIN.
14. VERIFICAR CONDICIONES DEL ANCLA DEL CABLE DE PERFORACIN, COMO : LAS MEDIAS LUNAS DE BRONCE QUE TENGAN EL RANURADO, QUE
SEAN DE LA MEDIDA DEL CABLE A USARSE Y EL DIBUJO DE LA FORMA DEL
CABLE NUEVA.
15. VERIFICAR TORNILLERA DE LA GRAPA DE LAS MEDIAS LUNAS DEL CABLE,
QUE SEAN DEL DIMETRO Y GRADO DE ACERO CORRECTO.
16. TENER DISPONIBLE LA LLAVE CON TORQUMETRO PARA DARLE EL
APRIETE RECOMENDADO A LA TORNILLERA DE LAS MEDIAS LUNAS,
CUANDO ESTAS SE INSTALEN.
B - 25
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: INSTRUCCIONES PARA EL GUARNIDO DEL CABLE.
HOJA: 26
DE 53

INSTRUCCIONES PARA EL GUARNIDO DEL CABLE

1. GUARNIR LA CORONA Y POLEA VIAJERA CON EL CABLE DE SONDEO DE
9/16, POR SER MS FLEXIBLE Y FCIL DE MANIOBRAR. LA VELOCIDAD DE
EXTRACCIN DEL CABLE DE SONDEO DEL TAMBOR DEBER SER CONTROLADA PARA EVITAR LA FORMACIN DE COCAS. EL OBJETIVO PRINCIPAL AL EFECTUAR ESTA OPERACIN CON CABLE DE 9/16 ES NO DAAR
EL CABLE DE PERFORACIN.
2. VERIFICAR EL GUARNIDO DEL CABLE DE 9/16 DE ACUERDO CON EL DIAGRAMA DE CADA EQUIPO EN PARTICULAR (VER DIAGRAMAS 1 AL 3). VIGILAR QUE NO TENGA COCAS Y QUE NO PASE POR ENTRE LOS TRAVESAOS DEL MSTIL.
3. EMPATAR EL CABLE DE 9/16 CON EL CABLE DE PERFORACIN. EMBRAGUE EN LA VELOCIDAD MAS BAJA DEL MALACATE DE SONDEO Y PASE EL
CABLE DE PERFORACIN POR LA CORONA Y POLEA VIAJERA HASTA QUE
QUEDE GUARNIDO DE ACUERDO AL DIAGRAMA DEL EQUIPO. SE TENDR
LA PRECAUCIN QUE DURANTE AL GUARNIDO SE MANTENDR CIERTA
TENSIN EN EL CABLE PARA EVITAR QUE ESTE SE ARRASTRE EN EL SUELO, QUE ROCE CON PARTES DEL MSTIL Y LA SUBESTRUCTURA, SI ES
NECESARIO, COLOCAR MADERAS EN EL SUELO Y EN PARTES DONDE
PUEDA ROZAR.
4. JALAR LA SUFICIENTE LONGITUD DE CABLE PARA PODER ENROLLAR LAS
PRIMERAS VUELTAS EN EL TAMBOR PRINCIPAL.
5. ELIMINAR EL EMPATE DE LOS CABLES,(CABLES DE PERFORACIN Y DE
SONDEO 9/16), CORTANDO CON GUILLOTINA HIDRULICA.
6. ACONDICIONE EL EXTREMO LIBRE DEL CABLE DE PERFORCIN, BISELANDO CON LIMA Y LIMPIANDOLO CON CEPILLO DE ALAMBRE.
7. PASE EL EXTREMO LIBRE DEL CABLE PERFORACIN POR EL ORIFICIO
DEL TAMBOR PRINCIPAL E INSTALE LA GRAPA DE SUJECIN DEL CABLE
DANDO EL APRIETE DE ACUERDO A LA RECOMENDACIN DEL FABRICANTE, PARA ANCLARLO EN EL TAMBOR PRINCIPAL.
B - 26
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: INSTRUCCIONES PARA EL GUARNIDO DEL CABLE.
HOJA: 27
DE 53

8. ACOMODE LAS VUELTAS DEL CABLE REQUERIDAS EN EL ANCLA DE LA LNEA MUERTA DE ACUERDO A SU TIPO Y MARCA E INSTALE LAS MEDIAS
LUNAS DE BRONCE (NUEVAS) Y LA GRAPA DE SUJECIN DEL CABLE Y
DAR EL APRIETE RECOMENDADO POR EL FABRICANTE.
9. INSTALE LOS SEGUROS EN EL ANCLA PARA QUE EL CABLE NO SE SALGA
DE SUS RANURAS.
10. PARA CALCULAR LA CANTIDAD DE CABLE QUE DEBER ENROLLAR EN EL
TAMBOR PRINCIPAL ANTES DE IZAR EL MSTIL SIGA EL PROCEDIMIENTO
SIGUIENTE :
A) MIDA LA DISTANCIA QUE HAY DEL GANCHO DE LA POLEA VIAJERA A
EL CENTRO DE LA ROTARIA (APROXIMADO ).
B) MULTIPLIQUE ESTA DISTANCIA POR EL NMERO DE LNEAS POR
GUARNIR Y EL RESULTADO DIVIDIRLO ENTRE LA MEDIDA DE UNA
VUELTA EN EL TAMBOR PRINCIPAL (PERIMETRO DEL TAMBOR).
C) AL RESULTADO DE LA DIVISIN ANTERIOR, AUMENTAR LA MITAD DEL
NUMERO DE CANALES O RANURAS DEL TAMBOR PRINCIPAL ; ESTO
NOS DAR EL NMERO DE VUELTAS QUE DEBEREMOS TENER EN EL
TAMBOR PRINCIPAL ANTES DE IZAR EL MSTIL.
NOTA : EL GUARNIDO DEL CABLE NO DEBER QUEDAR FLOJO PARA NO
ENROLLAR CABLE DE MS EN EL TAMBOR PRINCIPAL.
11. ENROLLE LAS VUELTAS CALCULADAS EN EL TAMBOR PRINCIPAL ASEGURNDOSE QUE EL CABLE LLEVE CIERTA TENSIN PARA QUE NO QUEDE
FLOJO, Y SE PUEDA DAAR : EVITAR TENER MAS CABLE DEL CALCULADO.
B - 27
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: DIGRAMA I.- GUARNIDO DE APAREJO PARA

MSTILES IDECO C.M.
HOJA: 28
DE 53

GUARNIDO DE APAREJO PARA MSTILES IDECO C.M.
B - 28
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: DIGRAMA II.- GUARNIDO DE APAREJO PARA

MSTILES PIRAMIDE.
HOJA: 29
DE 53

GUARNIDO DE APAREJO PARA MSTILES PIRAMIDE
B - 29
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: DIGRAMA III.- GUARNIDO DE APAREJO PARA

MSTILES CONTINENTAL EMSCO.
HOJA: 30
DE 53

GUARNIDDO DE APAREJO PARA MSTIL CONTINENTAL EMSCO
B - 30
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: FORMULARIO.
DE
53

SISTEMA DE ELEVACIN
Pr
= -------8
1)
2)
N x Rr
Cm = -----------F.S.
3)
Ps x d
H.P.G.= -------------t x 75
4)
Wl x P (Lp + p) + 2 x P (2A + C)
Tvr = ----------------------------------------------1,000,000
Tp = 3 (T2 - T1)
Tm = 2 (T4 - T3)
P (Lc +P) Wc + 4 x P x A
Tc = ----------------------------------------2,000,000
*T = 2 x Pt
5)
HOJA: 31
Pt = X D
B - 31
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: FORMULARIO.
HOJA: 32
DE
53

NOMENTLATURA
D = DIMETRO DEL TAMBOR, EN Pulg.
Pr = PERMETRO DEL TAMBOR, EN Cm.
Cm = CARGA MXIMA PERMISIBLE EN LAS LNEAS, EN Tons.
N = NMERO DE LNEAS GUARNIDAS.
Rr = RESISTENCIA A LA RUPTURA DEL CABLE, EN Tons.
F.S. = FACTOR DE SEGURIDAD, SIN UNIDADES (2.5, 3.0, 3.5 4.0).
H.P.G. = POTENCIA AL GANCHO, EN H.P.
Ps = PESO DE LA SARTA DE PERFORACIN FLOTADA, EN Kg.
d = DISTANCIA RECORRIDA, EN m.
t = TIEMPO PARA SACAR UNA LINGADA, EN seg.
Tvr = TRABAJO REALIZADO EN UN VIAJE REDONDO, EN Ton X Km.
Wl =PESO DE LA T.P. FLOTADA, EN Kg/m.
P = PROFUNDIDAD DEL POZO, EN m.
Lp = LONGITUD DE UNA PARADA, EN m.
A = PESO DEL APAREJO, EN Kg.
C = PESO DE LOS D.C. FLOTADA (Kg/m) MENOS EL PESO DE LA T.P. (Kg/m)
FLOTADA ; MULTIPLICADO POR LA LONGITUD DE LAS D.C., EN Kg.
Tp = TRABAJO REALIZADO CUANDO SE PERFORA, EN Ton X Km.
B - 32
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: FORMULARIO.
HOJA: 33
DE
53

T2 = TRABAJO REALIZADO PARA UN VIAJE DONDE SE TERMINA DE PERFORAR, EN Ton X Km.
T1 = TRABAJO RELIZADO PARA UN VIAJE REDONDO A LA PROFUNDIDAD

DONDE SE COMENZ A PERFORAR, Ton X Km.
Tm = TRABJO REALIZADO CUANDO SE MUESTREA, EN Ton X Km.
T4 = TRABAJO REALIZADO PARA UN VIAJE REDONDO A LA PROFUNDIDAD
DONDE SE TERMIN DE MUESTREAR, EN Ton X Km.
T3 = TRABAJO REALIZADO PARA UN VIAJE REDONDO A LA PROFUNDIDAD
DONDE SE COMENZ A MUESTREAR, EN Ton X Km.
Tc = TRABAJO REALIZADO CUANDO SE BAJA UNA T.R., EN Ton X Km.
Wc = PESO DE LA T.R. EN EL LODO, EN Kg/m.
Lc = LARGO DE UNA T.R., EN m.
T = TRABAJO REALIZADO PARA UNA OPERACIN DE PESCA, EN Ton X Km.
Pt = TRABAJO REALIZADO DE UN VIAJE REDONDO A LA PROFUNDIDAD TOTAL DEL POZO, EN Ton X Km.
Pt = PERMETRO DEL TAMBOR, EN pulgs.
U COMO SUGESTIN PARA UN TRABAJO DE PESCA MUY FUERTE SE RECOMIENDA DICHA FRMULA.
FACTORES MNIMOS DE SEGURIDAD PARA LOS CABLES DE ACERO APROBADOS POR EL API.
CABLE DEL TAMBOR PRINCIPAL
3
CABLE DEL TAMBOR DE SONDEO
3
EN OPERACIN DE PESCA
2
CORRIENDO TUBERAS DE REVESTIMIENTO
2
EMPLEANDO FACTORES DE SEGURIDAD MS ELEVADOS SE OBTIENE MAYOR
VIDA TIL DEL CABLE.
B - 33
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: FORMULARIO.
HOJA: 34
DE
53

FRMULA SIMPLIFICADA PARA CALCULAR EL TRABAJO (TON X KM) DEL

CABLE, EN UN VIAJE REDONDO (T).
P
T = -------------- X (0.5 x PT.P. x P1 + C1 + A1).
500,000
DONDE :
P = PROFUNDIDAD DEL POZO, EN m.
P1 = PROFUNDIDAD MS LONGITUD DE UNA PARADA, EN m.
PT.P. = PESO DE LA T.P. FLOTADA, EN Kg/m.
PD.C. = PSOS DE LOS D.C. FLOTADA, EN Km/m.
LD.C. = LONGITUD DE D.C., EN m.
A1 = EL DOBLE DE PESO DEL APAREJO, EN Kg (20,000 Kg PARA 10,000 Kg,
24,000 kG para 12,000 Kg, etc.).
C1 = LD.C.
(PD.C. - PT.P. ), EN Kg.
EN CASO DE TENER H.W. APLICAR :

PT.P.
C2 = Pt (1 - ------------ ) ; EN Kg.
P
Pt = PESO TOTAL ENTRE D.C. Y H.W. FLOTADA, EN Kg.
B - 34
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: GRFICAS Y TABLAS.
HOJA: 35
DE
53

GRFICAS Y TABLAS
B - 35
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: FIG. 4.- GUA DEL CABLE DEL TAMBOR PRINCIPAL.
B - 36
HOJA: 36
DE 53

PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: GRFICA 1.- TRABAJO DEL CABLE EN Tons X km,

PARA LA COSTA DEL GOLFO DE MXICO.
B - 37
HOJA: 37
DE 53

PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: GRFICA 2.- FACTOR DE SEGURIDAD PARA EL

CABLE
B - 38
HOJA: 38
DE 53

PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: GRFICA 3.- SERVICIO RELATIVO DEL CABLE DE

ACERO (DURACIN).
B - 39
HOJA: 39
DE 53

PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: TABLA II.- TIPOS DE CABLE DE ACUERDO A SU

RESISTENCIA A LA FATIGA.
B - 40
HOJA: 40
DE 53

PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: TABLA III.- LONGITUDES (METROS) RECOMENDADAS

PARA LOS CORTES DE ACUERDO CON LA ALTURA
DEL MSTIL Y EL DIMETRO DEL TAMBOR.
HOJA: 41
DE 53

TABLA III.- LONGITUDES (METROS) RECOMENDADAS PARA LOS CORTES DE

ACUERDO CON LA ALTURA DEL MSTIL Y EL DIMETRO DEL TAMBOR.
B - 41
TABLA III
DIMETRO DEL TAMBOR EN MILIMETROS Y PULGADAS
ALTURA DEL MSTIL 279.4 330.2 355.6 406.4 457.2 508.0 588.8 609.6 660.4 711.2 762.0 812.8 863.6 914.4
O TORRE EN
(11) (13) (14) (16) (18) (20) (22) (24) (26) (28) (30) (32) (34) (36)
METROS Y PIES
NMERO DE
METROS
POR CORTAR
56.8
(186)
43.1 43.5
(141) (143)
40.5 41.3
(133) (135)
37.8 39.2
(122) (129)
28.5 29.2
(94) (96)
26.5
(87)
20.0
(66)
44.5
(146)
42.0
(138)
39.8
(131)
30.4
(100)
11.0
26.0
27.0
27.0
25.0
27.0
24.0
24.0
26.0
25.0
24.0
23.0
23.0
24.0
23.0
23.0
24.0
24.0
18.0
19.0
18.0
12.0
19.0
18.0
18.0
16.0
16.0
17.0
34.0
26.0
22.0
20.0
35.0
26.0
22.0
20.0
35.0
12.0
NRO. DE VUELTAS = __LONGITUD DEL CABLE (m)__

PERMETRO DEL TAMBOR (m)
NOTA : SE PUEDEN HACER VARIOS DESLIZAMIENTOS, ANTES DEL CORTE, SIEMPRE Y CUANDO LA
SUMA DE LAS LONGITUDES SEA IGUAL A LA LONGITUD DEL CORTE RECOMENDADO.
SE DEBE TENER MUCHO CUIDADO DE QUE LOS PUNTOS DE CRUCE Y CARGA, NO SE REPITAN. ESTO SE PUEDE LOGRAR EVITANDO QUE LOS CORTES SEAN MLTIPLOS DE LA CIRCUNFERENCIA DEL TAMBOR O DE LOS PUNTOS DE CARGA.
B - 42
34.0
33.0
27.0
PETRLEOS MEXICANOS
43
RAMA:
TITULO: TABLA IV.- RESISTENCIA A LA RUPTURA DEL
CABLE.
HOJA:
DE
53

CLASIFICACIN 6 X 19 ALMA DE ACERO

ACERO DE ARADO MEJORADO Y EXTRA MEJORADO
TIPO BOA
DIMETRO
mm.
3.2
4.8
6.4
8.
9.5
11.5
13.
14.5
16.
19.
22.
26.
29.
32.
35.
38.
42.
45.
48.
52.
54.
57.
60.
64.
pulg.
1/8
3/16
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
3/4
7/8
1
1 1/8
1 1/4
1 3/8
1 1/2
1 5/8
1 3/4
1 7/8
2
2 1/8
2 1/4
2 3/8
2 1/2
PESO APROX.
EN kgs.
POR METRO
0.04
0.10
0.17
0.27
0.39
0.52
0.68
0.88
1.07
1.55
2.11
2.75
3.48
4.30
5.21
6.19
7.26
8.44
9.67
11.00
12.40
13.90
15.50
17.30
CONSTRUCCIONES
6 X 19 (9/9/1) SEALE
6 X 19 (12/6 + 6 F/1) FILLER
6 X 19 (12/6/1) (2 OPERACIONES)
6 X 21 (10/5/5/1) FILLER
6 X 26 (10/5 + 5/5/1) WARRINGTON SEALE
B - 43
RESISTENCIA A LA RUPTURA
EN TONELADAS
ARADO
MEJORADO
0.69
1.43
2.67
4.16
5.95
8.07
10.4
13.2
16.2
23.2
31.4
40.7
51.3
63.0
75.7
89.7
104.
121.
138.
156.
174.
195.
217.
238.
ARADO EXTRA
MEJORADO
0.77
1.60
3.08
4.78
6.85
9.25
12.1
15.2
18.7
26.7
36.1
46.9
59.0
72.5
87.1
103.
120.
139.
158.
180.
200.
224.
249.
274.
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: TABLA V.- TIPOS Y CAPACIDAD DEL ANCLA.
ANCLA
D
E
EB
FS
G
HOJA: 44
DE 53

TIPOS DE ANCLA NATIONAL

CABLE
INDICADOR (RECOMENDADO) CAPACIDAD
pulg:
PESO kg. SENSOR
DE PESO
Ton
D
1-1/8 - 1-1/4
22.7
487
E80
EB
1-3/8 - 1-1/2
34.0
707
E80
EB
1-1/2 - 1-5/8
45.4
707
E80
F
7/8 - 1
18.0
175
E160A
G
7/8 - 1
13.6
91
E190
B - 44
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: TABLA VI.- CLCULO DEL NGULO DE DES-
VIACIN.
HOJA: 45
DE 53

COMO CALCULAR EL NGULO DE

DESVIACIN
RANGOS
IDEALES
POSIBLE
RANGO PARA UN DEVANADO
CORREC-
DIFICULTA
Y HACE IMPOSIBLE
EL EMBOBINADO
POR LA
FALTA DE
RIGIDEZ EN
EL DISP O SITIVO
CONTADOR
Y
C O MPENSADOR
DEL
RA-
A= DISTANCIA DESDE LA LNEA CENTRAL DE LA POLEA A LA CUERDA.

B= DISTANCIA DESDE EL EJE DE GIRO
DEL TAMBOR AL EJE DEL GIRO DE
LA POLEA.
EJEMPLO : (COMO HACER USO DE LA
CARTA)
CASO PARTICULAR PARA UN TAMBOR
ELEVADOR
A= 15 pulg. HACIA EL LADO DERECHO
DEL TAMBOR ENRROLLADO
B= 75 pies
RADIO DE: A =15 pulg . = _15 _ = .0166
B 75 pies
900
EN LA PARTE SUPERIOR DE LA CARTA
VEMOS QUE EQUIVALE A UN NGULO
POCO MENOR DE 1 PARA EL LADO
DERECHO DE LA CUERDA (SE ENCUENTRA DENTRO DEL RANGO RECOMENDADO)
B - 45
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: TABLA VI.- CLCULO DEL NGULO DE DES-
VIACIN.
HOJA: 46
DE 53

SUPONIENDO A = 30 PULGADAS HACIA EL LADO IZQUIERDO DEL TAMBOR

DE ENRROLLADO, DIVIDA 30 ENTRE 900 OBTENDR UN RADIO DE 0.033.
EN LA CARTA SE MUESTRA QUE EL NGULO DE LA CUERDA PARA EL LADO IZQUIERDO EST ENTRE 1-3/4 Y 2 (EL NGULO MS GRANDE ES EL
QUE SE RECOMEND DE AMBOS. DEBE MOVERSE LA POLEA A LA IZQUIERDA ; LA CUERDA SE MOVI EN EL NGULO DE DESVIACIN CORRECTO).
COMO CALCULAR EL ANCHO MXIMO DEL TAMBOR PARA QUE EL NGULO DE DESVIACIN NO EXCEDA DE 1-1/4.
MULTIPLIQUE EL NMERO DE PIES DESDE EL TAMBOR HACIA LA POLEA
(DISTANCIA B) POR 0.264, LA RESPUESTA SER EL NMERO DE PULGADAS QUE HAY DESDE LA LNEA CENTRAL DE LA POLEA A LA CUERDA
(DISTANCIA A).
SI : LA DISTANCIA B = 80 pies DE ALTURA Y
DISTANCIA A = 80 X 0.264 = 21.12 pulgadas
AHORA EL ANCHO MXIMO DEL TAMBOR DEBE SER NO MS DE 1-1/4. EL
NGULO DE DESVIACIN DEBER SER 21.12 X 2 = 42.24 PULGADAS.
NOTA : SI ES NECESARIO TENER UN NGULO DE DESVIACIN DE 1-1/2

ENTONCES MULTIPLIQUE B X 0.312 EN LUGAR DE 0.264 COMO EN
EL EJEMPLO ANTERIOR.
B - 46
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: TABLA VII.- PROBLEMAS EN EL CAMPO Y CAUSAS

MAS COMUNES EN EL CABLE.
HOJA: 47
DE 53

PROBLEMA EN EL CABLE
CAUSA
CABLE ROTO (TODOS

LOS TORONES).
SOBRECARGA DEBIDA A IMPACTOS SEVEROS, COCAS, DESGASTE EXCESIVO EN UN PUNTO, OXIDACIN EXCESIVA, PRDIDA DE
ELASTICIDAD.
UNO O MAS TORONES

ROTOS.
OXIDACIN
MISMAS CAUSAS ANTERIORES

ADEMS DE FATIGA, VELOCIDAD
EXCESIVA, DESLIZAMIENTO O CABLE FLOJO, CONCENTRACIN DE
VIBRACIONES.
EXCESI-
VA.
FALTA DE LUBRICANTE. EXPOSICIN A LA ACCIN SALINA, GASES
CORROSIVOS, AGUA ALCALINA,
AGUA CIDA, LODO. PERODOS DE
INACTIVIDAD SIN LA PROTECCIN
ADECUADA.
CABLE DAADO AL
TRANSPORTE.
RODADO DEL CARRETE SOBRE

OBSTCULOS O CADAS DESDE
CAMIONES O PLATAFORMAS. EL
USO DE CADENAS PARA AMARRAR
O USO DE PALANCA SOBRE EL
CABLE EN VEZ DE SOBRE LA BRIDA. CLAVADO DE LA BRIDA A TRAVS DEL CABLE.
DAO POR ENCASQUILLAMIENTO INCORRECTO.
LIGADURAS MAL HECHAS EN LAS

QUE SE AFLOJAN UNO O MAS TORONES DESLIZNDOSE A TODO
LO LARGO DEL CABLE. RESTIRAMIENTO EN LA ZONA DE ENCHUFE.
B - 47
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:

DE 53

CAUSA
COCAS Y OTRAS DIS-
ENREDO O DESENREDO INCORRECTO DE CARRETES, DEVANADO IMPROPIO EN EL TAMBOR. ANCLAS INADECUADAS DEMASIADA
TENSIN CUANDO EL CABLE ESTA
SOBRE UNA POLEA O SOBRE ALGN OBSTCULO.
TORSIONES.
DAO O FALLA EN UN
USO INADECUADO DEL CABLE EN

LA MANIOBRA.
TRABAJO DE PESCA.
FRECUENTEMENTE PROVOCADO
POR SOBRECARGAS, GENERANDO
APLASTAMIENTO DEL ALMA DE FIBRA. ESTO OCURRE TAMBIN EN
CABLES DE PERFORACIN POR
PERCUSIN DEBIDO A LA APLICACIN DE CARGAS INTERMITENTES.
CAUSADA POR EL CALOR GENERADO POR LA FRICCIN, YA SEA
POR PRESIONES O DESLIZAMIENTOS.
AUMENTO DEL PASO

ENTRE TORONES Y
DISMINUCIN
DEL
DIMETRO.
RUPTURA PREMATURA DE ALAMBRES.
DEBIDO A COCAS O DOBLECES

POR MAL TRATO DURANTE LA
INSTALACIN. UN CABLE EMPALMADO NUNCA SER TAN EFICIENTE COMO EL DE UNA SOLA PIEZA,
SIENDO MUY POSIBLE QUE SE
AFLOJE CAUSANDO DESGASTE
DESIGUAL.
DESGASTE EXCESIVO
EN ALGUNOS
TOS.
HOJA: 48
PUN-
CABLE EMPALMADO.
B - 48
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:

HOJA: 49
DE 53

CABLE ONDULADO O
CON ESPIRAS. CABLE
CON VIDA.
CAUSA
CALOR EXCESIVO POR CONTACTO

CON FLAMAS DE SOPLETE.
REDUCCIN DE RESISTENCIA A LA TENSIN.
INSTALACIN
PERROS.
DISTORSIN DEL CABLE.
DE
DESLIZAMIENTO DE GRAPAS O
ANCLAS.
ABRASIN Y TORONES ROTOS EN LNEA

RECTA.
TORONES
DEFECTUOSA
DESLIZAMIENTO DE GRAPAS, ANCLAJE DEFICIENTE, LIGADURAS O

CONEXIONES DEFECTUOSAS, COCAS O BIEN, SALTO DEL ALMA.
LEVANTA-
DOS.
DESGASTE POR ABRASIN.
RUPTURA DE ALAMBRES POR FATIGA
B - 49
FALTA DE LUBRICACIN, ROZAMIENTO CONTRA OBJETOS FIJOS

O SUPERFICIALES, ABRASIVAS,
ALINEAMIENTO INADECUADO, POLEAS CON RANURAS MUY REDUCIDAS O DIMETROS INFERIORES
AL REQUERIDO.
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:

HOJA: 50
DE 53

VIBRACIONES EXCESIVAS, RANURAS Y POLEAS DE TAMAO REDUCIDO, SELECCIN INADECUADA

DEL CABLE. FLEXIN PROLONGADA SOBRE POLEAS.
DIFICIENTES MANIOBRAS DE MANEJO Y/O INSTALACIN.
CAUSA
CARGA EXCESIVA, DEVANADO

FLOJO EN EL TAMBOR, CRUCES
EN EL DEVANADO. CORTES POCO
FRECUENTES EN LAS TERMINALES DE TRABAJO.
APLASTAMIENTO EXCESIVO.
JAULAS Y EXPOSI-
DESCARGA O CARGAS REPENTINAS SOBRE EL CABLE, POLEAS DE

DIMETRO MUY PEQUEAS. DOBLEZ DEL CABLE SOBRE SECCIONES ESQUINADAS OCASIONANDO
FLEXIONES EXCESIVAS.
CIN DEL ALMA.
OPERACIONES CON CABLE FLOJO.
CHICOTEO DEL CABLE.
B - 50
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:

B - 51
HOJA: 51
DE 53

PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: TABLA VIII.- SUJECIN DE GRAPAS (PERROS).
HOJA: 52
DE 53

DIMETRO
NMERO
LONGITUD DE
TORQUE
DEL CABLE DE GRAPAS
CABLE PARA
ft - lb
HACER EL OJILLO
pulgs.
pulgs.
1/8
2
3 1/4
4.5
3/16
2
3 3/4
7.5
1/4
2
4 3/4
15
5/16
2
5 1/4
30
3/8
2
6 1/2
45
7/16
2
7
65
1/2
3
11 1/2
65
9/16
3
12
95
5/8
3
12
95
3/4
4
18
130
7/8
4
19
225
1
5
26
225
1 1/8
6
34
225
1 1/4
7
44
360
1 3/8
7
44
360
1 1/2
8
54
360
1 5/8
8
58
430
1 3/4
8
61
590
2
8
71
750
2 1/4
8
73
750
2 1/2
9
84
750
2 3/4
10
100
750
3
10
106
1200
NOTA.- QUE LA BASE DE LA GRAPA SE ASIENTE CONTRA EL EXTREMO VIVO

DEL CABLE DE ACERO MIENTRAS QUE EL PERNO EN U APRIETA CONTRA EL EXTREMO MUERTO.
Error!No hay tema especificado.
B - 52
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
HOJA: 53
DE
53

BIBLIOGRAFA
1. MANUAL : LAS HERRAMIENTAS ELEVADORAS : POLEAS, GANCHO Y CABLES.
INSTITUTO MEXICANO DEL PETRLEO.
2. MANUAL : NORMAS DE OPERACIN Y ESPECIFICACIONES DE CABLES
DE ACERO.
PEMEX.
3. MANUAL : EL CABLE DE ACERO.
ESPECIFICACIONES.
CAMESA.
4. CONSIDERACIONES PRCTICAS SOBRE CABLE DE ACERO.
MANUAL DE CAMPO (1989).
CAMESA.
5. MANUAL DE FRMULAS Y TABLAS PARA TRABAJOS DE PERFORACIN.
B - 53
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 1
DE
59
RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS.:
ANEXO C
PROCEDIMIENTO PARA PEGADURAS DE
TUBERIAS
C-1
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 2
DE
59
C-2
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 3
DE
59
DURANTE LA PERFORACIN DE POZOS PETROLEROS ENCONTRAMOS ENTRE LOS PROBLEMAS MS COMUNES LAS PEGADURAS DE
TUBERA EN AGUJERO DESCUBIERTO. EL PRESENTE MANUAL TRATA SOBRE LAS MISMAS, CONSIDERANDO SUS CAUSAS, MEDIDAS
PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS, PARA QUE SEA UN APOYO A LA EXPERIENCIA Y CAPACIDAD DEL PERSONAL EN EL CAMPO Y TRATAR
DE EVITAR O MINIMIZAR LAS PEGADURAS DE TUBERAS.
LAS CAUSAS DE LOS PROBLEMAS DE PEGADURAS DE TUBERAS
SON TRATADOS EN FORMA INDEPENDIENTE Y EN SU CASO NO SE
MENCIONA LA LTIMA OPCIN DE LA OPERACIN QUE ES EL DE
PESCA, SIENDO UN TEMA ESPECIAL POR ESTUDIAR O ANALIZAR EN
FORMA AISLADA. EN CUALQUIER OPERACIN HAY QUE TRATAR DE
APLICAR EL DICHO DE QUE ES MEJOR EVITAR QUE REMEDIAR.
C-3
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: OBJETIVO.
HOJA: 4
DE
59

APLICAR LAS MEDIDAS PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS PARA MINIMIZAR O EVITAR LAS PEGADURAS DE TUBERA, AS COMO TRABAJAR EN FORMA ADECUADA LA SARTA DE PERFORACIN CUANDO
SUCEDA EL PROBLEMA.
C-4
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: MBITO DE APLICACIN.
HOJA: 5
DE
59

EL MANUAL DE PROCEDIMIENTO DE PEGADURAS DE TUBERA, ES

APLICABLE A LOS PROBLEMAS MS COMUNES DE PEGADURAS EN
AGUJERO DESCUBIERTO, SIENDO RESPONSABILIDAD DE LAS OPERACIONES RELACIONADAS CON DICHOS PROBLEMAS EL PERSONAL
DEL EQUIPO DE PERFORACIN Y COMPAA PRESTADORA DE SERVICIO RELACIONADO CON EL FLUIDO DE PERFORACIN, EL CONOCIMIENTO DEL MISMO.
C-5
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: POLTICA.
ASEC-II-PR-860-26400OPN-06
HOJA: 6
DE
59

INGENIERA DE PERFORACIN DENTRO DE SUS CARACTERSTICAS

DE OPERACIN, REALIZA PLANES PARA EVITAR O MINIMIZAR LOS
PROBLEMAS DURANTE LA PERFORACIN DEL POZO, CON LA FINALIDAD DE LOGRAR EL OBJETIVO EN MENOS TIEMPO Y COSTO.
C-6
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: CONCEPTOS.
HOJA: 7
DE
59

LUTITAS
QUE SON LAS LUTITAS ?.- SON ROCAS SEDIMENTARIAS DE ARCILLAS O
DE SEDIMENTOS DE LODO QUE SE HAN COMPACTADO A MEDIDA QUE HA
OCURRIDO LA DEPOSICIN, SE CONSIDERA, EN GENERAL, QUE LAS
PARTCULAS ARCILLOSAS TIENEN UN TAMAO DEL ORDEN DE 2 MICRAS
O MENORES Y PRESENTAN UNA GRAN ACTIVIDAD ELCTRICA. A MENUDO ESTAS LUTITAS ESTN ENTRE MEZCLADAS CON OTROS DEPSITOS
SEDIMENTARIOS, TALES COMO ARENISCA, CALIZA, ETC.
PROPIEDADES.- LAS PROPIEDADES FSICAS Y QUMICAS DE LAS ARCILLAS SON GOBERNADAS POR SU ESTRUCTURA. LAS PRIMERAS RESULTAN PRINCIPALMENTE DEL TIPO DE UNIN DE LAS CAPAS.
PARA LA CAOLINITA, CLORITA E ILLITA, ESTA UNIN ES LO SUFICIENTE
FUERTE, POR LO QUE NO SON REEMPLAZABLES LOS CATIONES ENTRE
LAS CAPAS,Y LAS MOLCULAS DE AGUA NO PUEDEN ENTRAR, POR LO
QUE NO SON HINCHABLES. EN EL CASO DE LA MONTMORILLONITA, LOS
CATIONES ENTRE LAS CAPAS SON INTERCAMBIABLES, ESTRUCTURALMENTE PRESENTAN UNIONES DBILES ENTRE SUS CAPAS PROPICIANDO
QUE CANTIDADES VARIABLES DE AGUA PUEDAN ENTRAR ENTRE STAS
CAUSANDO SU HINCHANIENTO.
CLASIFICACIN.- EN FORMA GENERAL LAS LUTITAS SE PUEDEN CLASIFICAR EN :
LUTITAS HIDRATABLES Y DISPERSABLES.- LA HIDRATACIN DE LA LUTITA SE DEBE A DOS MECANISMOS DIFERENTES, A SABER :
1. HIDRATACIN SUPERFICIAL.- ES CUANDO FUERON COMPACTADAS Y
PARCIALMENTE DESHIDRATADAS, QUE AL ESTAR EN CONTACTO CON EL
AGUA DEL FLUIDO DE PERFORACIN, STAS QUIEREN ABSORBER AGUA
CON UNA FUERZA IGUAL DE COMPACTACIN QUE CAUS SU DESHIDRATACIN, ESTO CONCLUYE QUE :
A) A MAYOR PROFUNDIDAD DE LA LUTITA, ES MAYOR SU FUERZA DE HIDRATACIN SUPERFICIAL.
B) A MAYOR PRESIN POROSA CONTENIDA EN LA LUTITA, ES MENOR SU
FUERZA DE HIDRATACIN SUPERFICIAL.
C-7
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: CONCEPTOS.
HOJA: 8
DE
59

2. HIDRATACIN OSMTICA.- UNA MASA DE LUTITA PUEDE ACTUAR COMO

UNA MEMBRANA SEMIPERMEABLE QUE PERMITE EL PASO DEL AGUA,
LIMITANDO EL MOVIMIENTO DE IONES DISUELTOS EN LAS MISMA. SI LA
CONCENTRACIN DE IONES (SAL) ES MS BAJA QUE EL AGUA INTERSTICIAL CONTENIDA EN LA LUTITA, SE CREA UNA FUERZA DE HIDRATACIN OSMTICA ; PERO SI LA CONCENTRACIN DEL AGUA DEL FLUIDO
ES MS ALTA, SE CREA UNA FUERZA DE DESHIDRATACIN OSMTICA.
LUTITAS QUEBRADIZAS.- ESTAS PARECEN FIRMES Y DURAS, PERO SE

DESPEDAZAN CUANDO SE METEN EN AGUA Y NO SE ABLANDAN NI SE
HINCHAN.
ESTO SE DEBE A LA DEBILITACIN POR LA HIDRATACIN DE MICROFRACTURAS SUPERFICIALES O CUANDO HAY UNA PEQUEA CANTIDAD
DE ARCILLA RODEADA DE UNA MATRIZ HIDRATABLE DE CUARZO/ FELDESPATO, GENERANDO ALTAS PRESIONES DIFERENCIALES DE HINCHAMIENTO Y VOLVIENDO A LA FORMACIN INESTABLE.
LUTITAS PRESURIZABLES.- LA FALLA SE DEBE A LA ASTILLADURA DE LA

SUPERFICIE DE LA PARED DEL POZO O A LA DEFORMACIN PLSTICA
DENTRO DEL MISMO, POR LO TANTO HAY INESTABILIDAD Y SE PUEDE
CONTROLAR DENSIFICANDO EL LODO.
PRESIN DIFERENCIAL (FIG.1).- LA TUBERA PEGADA POR PRESIN DIFERENCIAL RESULTA POR UN DESEQUILIBRIO DE FUERZAS CUANDO LA
TUBERA SE FORZA CONTRA LA PARED EN EL AGUJERO, CAUSADO POR
LA DIFERENCIA DE LA PRESIN HIDROSTTICA Y DE LA PRESIN DE
FORMACIN, ES DECIR :
Pd=Ph-Pf
DONDE :
Pd= PRESIN DIFERENCIAL, EN kg/cm2
Ph= PRESIN HIDROSTTICA, EN kg/cm2
Pf= PRESIN DE FORMACIN, EN kg/cm2
C-8
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: CONCEPTOS.
HOJA: 9
DE
59

LA FUERZA QUE PODRA MANTENER PEGADA A LA TUBERA POR PRESIN DIFERENCIAL SE REPRESENTA EN FORMA MATEMTICA POR :
F= Cf X Pd X A
DONDE :
F= FUERZA DE RESISTENCIA AL MOVIMIENTO DE LA TUBERA HACIA
ARRIBA, EN kg.
Cf= COEFICIENTE DE FRICCIN ENTRE LA TUBERA Y LA PARED DEL
AGUJERO, ADIMENSIONAL.
Pd= PRESIN DIFERENCIAL ACTUANDO EN LA T.P., EN kg/cm2
A= REA A TRAVS DE LA CUAL ACTA LA PRESIN DIFERENCIAL, EN
cm2.
POR MEDIO DE ESTA FRMULA SE PUEDE INTERPRETAR, QUE LA FUERZA DE LA PEGADURA EST EN FUNCIN DIRECTA DE :
LA MAGNITUD DE LA PRESIN DIFERENCIAL.

REA DE CONTACTO DE LA TUBERA U OTRO ACCESORIO CON EL AGUJERO, CONSIDERANDO SU LONGITUD Y PROFUNDIDAD DE PENETRACIN CON EL AGUJERO.
PARA TENER UNA IDEA DE DICHA FUERZA, SUPONGAMOS QUE TENEMOS UNA PRESIN NORMAL DE FORMACIN (0.108 kg/cm2/m) Y UN COEFICIENTE DE FRICCIN DE UNO, ENCONTRNDOSE PEGADA UNA ALETA
DE UN ESTABILIZADOR DE LONGITUD 50cm Y ANCHO DE 5.0 cm. ESTA
FUERZA SER IGUAL A :
PROF.- 3700m.
LODO - 1.60 gr/cm3.
A= LARGO X ANCHO = 50 cm X 5.0cm = 250 cm2
Pf= 0.108 kg/cm2/m X 3700 m=399.6
400 kg/cm2
C-9
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: CONCEPTOS.
HOJA: 10
DE
59

Ph= 0.160 kg/cm2/m X 3700 m.=592 kg/cm2.

Pd= Ph - Pf= 592 - 400= 192 kg/cm2.
F= Cf X Pd X A= 1.0 X 192 kg/cm2 X 250 cm2= 48,000 kg.
FUERZA QUE MANTIENE PEGADA A LA SARTA DE PERFORACIN - 48
TONS.
PATA DE PERRO (FIG.2).- SE PUEDE DECIR QUE ES UN CAMBIO DE DIRECCIN BRUSCA DEL POZO, SIENDO ORIGINADO POR UN CAMBIO DE
FORMACIN, POR MODIFICACIONES BRUSCAS DE LAS CONDICIONES DE
OPERACIN DE LA BARRENA, SIENDO STAS LAS MS COMUNES.
OJO DE LLAVE (FIG.2).- ES UN AGUJERO QUE SUFRE UNA EROSIN EN
UNA DE SUS PARTES DE LA CIRCUNFERENCIA, CAUSADA POR EL APOYO
DEL TUBO Y SU ROTACIN. GENERALMENTE ESTE PROBLEMA OCURRE
DESPUS DE UNA PATA DE PERRO O EN UN AGUJERO DESVIADO.
EN LOS POZOS DIRECCIONALES ES RECOMENDABLE LLEVAR EL CONTROL DE LA SEVERIDAD DE LA PATA DE PERRO, POR SER MS COMUNES DICHOS PROBLEMAS EN ESTOS POZOS.
FLUJO DE SAL PLSTICA.- SON REAS MASIVAS DE SAL CON CARACTERSTICA DE FLUJO PLSTICO CUANDO ESTN SOMETIDAS A SUFICIENTE
PRESIN Y TEMPERATURA, DE ACUERDO CON ESTO LA SAL SE DESLIZA
HACIA EL AGUJERO CON EL RIESGO DE ATRAPAR LA SARTA DE PERFORACIN.
C - 10
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: DIAGRAMAS QUE REPRESENTAN LOS PROBLEMAS DE PEGADURAS.
C - 11
HOJA: 11
DE
59

PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: PLANEACIN DEL POZO PARA MINIMIZAR PROBLEMAS DE PERFORACIN.
HOJA: 12
DE
59

LA PLANEACIN ES UNA ACTIVIDAD UNIVERSAL QUE CONSISTE, BSICAMENTE EN ACTIVIDADES QUE SE REALIZARN EN EL FUTURO, A PARTIR DE DECISIONES TOMADAS EN EL PRESENTE Y CUYOS RESULTADOS
SE VERN U OBTENDRN TAMBIN EN EL FUTURO. EL PLANEAR ES TAN
IMPORTANTE COMO EJECUTAR, DEBIDO :
A QUE LA EFICIENCIA ES RESULTADO DEL ORDEN, NO DEL AZAR NI DE

LA IMPROVISACIN.
A LA NECESIDAD DE HACER PLANES PARA COORDINAR LA FORMA EN

QUE SE EJECUTARN LAS ACCIONES.
A QUE EL CONTROL ES IMPOSIBLE SI NO SE COMPARA CON UN PLAN

PREVIO ; ES DECIR, SIN UN PLAN EL TRABAJO SE REALIZA A CIEGAS.
A QUE CUALQUIER OBJETIVO SER INFECUNDO SI LOS PLANES NO LO

DETALLAN DE FORMA TAL QUE PUEDA REALIZARSE INTEGRA Y EFICAZMENTE.
ANTES DE SELECCIONAR EL EQUIPO PARA PERFORAR UN POZO, SOBRE
TODO PROFUNDO, SE DEBE ELABORAR UN PLAN DE PERFORACIN DETALLADO. CON LA PARTICIPACIN DEL SIGUIENTE PERSONAL TCNICO:
DE GEOFSICA Y GEOLOGA.
DE EXPERIENCIA EN LOS POSIBLES PROBLEMAS DE PERFORACIN.
COORDINADORES Y TCNICOS QUE VAN A SUPERVISAR LA PERFORACIN Y TERMINACIN DEL POZO.
C - 12
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
HOJA: 13
DE
59

INGENIERO DE PERFORACIN BIEN CALIFICADO PARA COORDINAR LA

PLANEACIN.
LA RECOPILACIN DE DATOS Y SU ANLISIS SON DE GRAN IMPORTANCIA, CONSIDERANDO QUE EL POZO SE DEBE PLANEAR DE LA PROFUNDIDAD TOTAL PROGRAMADA HACIA ARRIBA Y NO DE ARRIBA HACIA ABAJO, ESTA INFORMACIN INCLUYE :
1. INFORMACIN GEOLGICA, TALES COMO CIMAS DE CONTACTOS GEOLGICOS, ESPESORES, ETC.
2. TIPOS DE FORMACIONES Y PROBLEMAS POTENCIALES DE PERFORACIN.
3. HISTORIAS DE PERFORACIN DE POZOS VECINOS, INCLUYENDO REGISTROS DE BARRENAS, REGISTROS DEL FLUIDO DE PERFORACIN Y REPORTES DIARIOS DE PERFORACIN.
4. LOS REGISTROS GEOFSICOS DE POZOS VECINOS, PARA LA PREDICCIN DE PRESIONES.
5. DATOS SSMICOS PARA LA PREDICCIN DE PRESIONES, SI NO HAY DISPONIBLE OTRA INFORMACIN.
6. LOS TIPOS DE REGISTROS Y EVALUACIN DE FORMACIN DESEADOS.
7. INFORMACIN DE LOS GRADIENTES DE PRESIN DE PORO Y DE FRACTURA DE LA FORMACIN, PARA EL PROGRAMA DEL FLUIDO DE PERFORACIN, POR DOS RAZONES PRINCIPALES :
C - 13
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
HOJA: 14
DE
59

LA PRESIN DIFERENCIAL POSITIVA SEVERA PUEDE CAUSAR PEGADURA

DIFERENCIAL, BAJOS RTMOS DE PENETRACIN Y RUPTURAS DE LA
FORMACIN.
LA PRESIN DIFERENCIAL NEGATIVA SEVERA PUEDE PERMITIR QUE LAS

LUTITAS SE DERRUMBEN Y CAUSEN QUE SE PEGUE LA SARTA DE PERFORACIN.
C - 14
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: TRABAJO DE LA SARTA DE PERFORACIN AL ESTAR PEGADA (METIENDO O SACANDO TUBERA).
HOJA: 15
DE
59

INSTRUCCIONES
1. CHECAR SU MARGEN PARA JALAR. EN EL DISEO DE LA SARTA DE PERFORACIN O CALCULARLO (ANEXO II).
2. CONSIDERAR LAS CONDICIONES DE OPERACIN EN EL MOMENTO, DE
LA PEGADURA (SACANDO O METIENDO TUBERA).
3. VERIFICAR SI TIENE EN LA SARTA DE PERFORACIN MARTILLO Y/O JUNTA DE SEGURIDAD.
4. REALIZAR LAS OPERACIONES PARA LOS SIGUIENTES CASOS :
SACANDO TUBERA
CONECTAR LA FLECHA Y CHECAR SI SE TIENE CIRCULACIN.

SI SE TIENE CIRCULACIN, TRABAJAR LA SARTA HACIA ABAJO.
AL LIBERAR LA SARTA, CIRCULAR UN TIEMPO CONSIDERABLE A LA PROFUNDIDAD DEL ATRAPAMIENTO.
LEVANTAR LA T.P. CON CIRCULACIN Y REPASAR NUEVAMENTE EL INTERVALO CON PROBLEMA.
EN CASO DE ELIMINAR EL PROBLEMA, PARAR EL BOMBEO, DESCONECTAR LA FLECHA Y CONTINUAR SACANDO CON LAS PRECAUCIONES PERTINENTES ANOTAR EN LA BITACORA LA PROFUNDIDAD DEL ATRAPAMIENTO. SI EL PROBLEMA PERSISTE REPASAR EN FORMA RECIPROCANTE HASTA ESTABILIZAR BIEN EL AGUJERO Y SACAR LA SARTA.
SI NO SE TIENE CIRCULACIN, TRATAR DE LIBRAR LA TUBERA HACIA

ABAJO CON EL PROPIO PESO DE LA SARTA,LIBERANDO STA Y ESTABLECER CIRCULACIN, ESTABILIZAR EL AGUJERO Y CONTINUAR LAS
OPERACIONES PARA SACAR LA TUBERA.
SI LA TUBERA CONTINA PEGADA, TRABAJAR EL MARTILLO O TENSIONAR LA SARTA EN FORMA GRADUAL HASTA EL MARGEN PARA JALAR Y A
INTERVALOS TRATAR DE ESTABLECER ROTACIN.
C - 15
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: TRABAJO DE LA SARTA DE PERFORACIN AL ESTAR PEGADA (METIENDO O SACANDO TUBERA).
HOJA: 16
DE
59

SI NO SE TIENE XITO EN LAS OPERACIONES ANTERIORES CALCULAR

EL PUNTO LIBRE Y EFECTUAR STRING SHOT CON UNIDAD DE REGISTROS.
METIENDO TUBERA
CONECTAR LA FLECHA Y CHECAR SI SE TIENE CIRCULACIN.

TRABAJAR LA TUBERA HACIA ARRIBA Y HACIA ABAJO SIN CARGARLE
PESO, TENSIONANDO GRADUALMENTE Y SI ES NECESARIO HASTA EL
MARGEN PARA JALAR.
SI NO SE LIBERA LA TUBERA, TRABAJAR EL MARTILLO EN CASO DE TENERLO EN LA SARTA DE PERFORACIN.
C - 16
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 17
DE
59
TITULO:1.-PROCEDIMIENTO PARA MINIMIZAR O EVITAR

PEGADURAS DE TUBERAS DURANTE LA PERFORACIN.
I.T.P.
PERF.
AY.
PERF.
CHANGO
PISOS
CIA..
INICIO
Inicio
1. VERIFICAR EL PROGRAMA DE PERFORACIN Y SU COLUMNA

ESTRATIGRFICA
TENTATIVA.
ACTIVIDADES
2. INICIAR LOS INTERVALOS A PERFORAR CON

LA DENSIDAD PROGRAMADA.
3. CHECAR CONSTANTEMENTE LAS PROPIDADES REOLGICAS DEL
FLUIDO DE PERFORACIN, QUE SE ECUENTREN EN CONDICIONES ADECUADAS.
4. MANTENER EN MOVIMIENTO LA SARTA DE

PERFORACIN,CUANDO SE TENGAN INTERRUPCIONES DE CIRCULACIN Y CUANDO
ESTAS SEAN PROLONGADAS SACAR LA BARRENA A LA ZAPATA.
C - 17
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 18
DE
59

I.T.P.
PERF.
AY.
PERF.
CHANGO
PISOS
CIA..
5. CIRCULAR EL TIEMPO
NECESARIO PARA LEVANTAR LOS RECORTES Y HACER LA CONEXIN EN EL MENOR
TIEMPO POSIBLE.
ACTIVIDADES
6. APLICAR LAS CONDICIONES PROGRAMADAS DE OPERACIN

DE LA BARRENA Y NO
HACER CAMBIOS BRUSCOS DE LA MISMAS EN
CASO DE MODIFICARSE EL PROGRAMA.
7. APLICAR LA HIDRULICA PTIMA EN LA

BARRENA.
8. SE OBSERVA FRICCIN AL LEVANTARSE
PARA HACER UNA CONEXIN ?.
NO : CONTINUAR CON
10.
NO
8
SI
9. BAJAR LA SARTA Y
ESTABILIZAR EL AGUJERO, REPASANDO,
HASTA QUEDAR LIBRE
POR COMPLETO LA
SARTA DE PERFORACIN Y EL AGUJERO
ESTABLE.
C - 18
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 19
DE
59

I.T.P.
PERF.
AY.
PERF.
CHANGO
PISOS
CIA..
ACTIVIDADES
10. HACER LA CONEXIN.
10
11
12
13
11. VERIFICAR CONSTANTEMENTE EL INDICADOR DE PESO Y LA

TORSIN EN LA ROTARIA, SUS CONDICIONES NORMALES.
10
12. VERIFICAR EL TIPO DE

FORMACIN QUE SE
EST PERFORANDO.Y
SUS
CARACTERSTICAS.
11
12
12
13
C - 19
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 20
DE
59

I.T.P.
PERF.
AY.
PERF.
CHANGO
PISOS
CIA..
ACTIVIDADES
13. CONOCER O CALCULAR SU MARGEN PARA
JALAR
Y
TENERLO
PRESENTE
PARA
CUALQUIER
OPERACIN POSIBLE DE PEGADURA.
C - 20
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 21
DE
59

I.T.P.
PERF.
AY.
PERF.
CHANGO
PISOS
CIA..
ACTIVIDADES
14. APLICAR LAS SIGUIENTES INSTRUCCIONES
PARA LOS POSIBLES
PROBLEMAS DE PEGADURA QUE SE LE PRESENTEN :
14
1.1. INSTRUCCIONES PARA

PEGADURAS POR DERRUMBRES.
PEGADURAS POR PRESIN DIFERENCIAL.
FIN

PEGADURAS POR PRECIPITACIN DE RECORTES.
1.4.
1.5.
1.6.
INSTRUCCIONES PARA
PEGADURAS POR PATAS DE PERRO Y OJO
DE LLAVES.
INSTRUCCIONES PARA
PEGADURAS POR REDUCCIN DEL DIMETRO DEL AGUJERO.
INSTRUCCIONES PARA
PEGADURAS POR FLUJO DE SAL PLSTICA.
FIN
C - 21
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: 1.1.- INSTRUCCIONES PARA PEGADURAS POR

DERRUNBRES.
HOJA: 22
DE
59

POSIBLES CAUSAS
LUTITAS QUE SE HIDRATAN Y DESINTEGRAN (LUTITAS QUEBRADIZAS),

DANDO POR RESULTADO UNA EXPANSIN DE LAS MISMAS Y POR CONSECUENCIA EL DERRUMBRE.
CAPAS QUE SON MUY INCLINADAS EN QUE LOS SEDIMENTOS SE DERRUMBAN POR SU PROPIO PESO.
FORMACIONES POCO CONSOLIDADAS (ARENAS, CONGLOMERADOS,

GRAVAS, ETC.).
PRESIN ANORMAL DE GAS EN LAS FORMACIONES.

MEDIDAS PREVENTIVAS
LLEVAR EL CONTROL DEL FILTRADO DEL FLUIDO DE PERFORACIN.

AUMENTAR LA DENSIDAD AL FLUIDO DE PERFORACIN, EN CASO QUE
EL POZO LO PERMITA.
EVITAR EL GASTO EXCESIVO DE LA BOMBA.

TRABAJAR CON UN FLUIDO DE PERFORACIN BASE-ACEITE.
TRABAJAR CON EL MENOR NMERO DE ESTABILIZADORES ARRIBA DEL
JUEGO DE FONDO.
CALIBRAR ESTABILIZADORES.
NO METER MS DE 2 ESTABILIZADORES A PLENO CALIBRE.
EN POZOS DIRECCIONALES NO UTILIZAR BUMPER.
EFECTUAR VIAJES CORTOS PARA CONFORMAR EL AGUJERO.
C - 22
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:

DERRUNBRES.
HOJA: 23
DE
59

MEDIDAS CORRECTIVAS
AGREGAR CAL O CEMENTO AL FLUIDO DE PERFORACIN, EN CASO DE

ESTAR INICIANDO A PERFORAR.
AUMENTAR EL GASTO DE BOMBA PARA LEVANTAR LOS DERRUMBRES.

EN CASO DEL PARO DE LA ROTARIA E INCREMENTO DE LA PRESIN DE
BOMBEO, REALIZAR LAS SIGUIENTES OPERACIONES :
1. TRATAR DE RESTABLECER LA CIRCULACIN Y LA ROTACIN. (NO TENSIONAR O TRATAR DE LEVANTARSE).
2. AL TENER CIRCULACIN Y LIBERAR LA SARTA, LEVANTARSE DEL FONDO.
3. REPASAR Y ESTABILIZAR EL AGUJERO.
4. ANALIZAR LAS MUESTRAS DEL DERRUMBE.
5. AUMENTAR LA DENSIDAD SI LAS CONDICIONES DEL POZO LO PERMITE.
6. TOMAR LA PRECAUCIONES PERTINENTES Y CONTINUAR PERFORANDO.
C - 23
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: 1.2.-INTRUCCIONES PARA PEGADURAS POR PRESIN DIFERENCIAL.
HOJA: 24
DE
59

POSIBLES CAUSAS
LODO CON ALTA DENSIDAD.

FORMACIONES PERMEABLES CON ALTOS FILTRADOS.
PRDIDA DE CIRCULACIN PARCIAL O TOTAL.
MEDIDAS PREVENTIVAS
TRABAJAR CON FLUIDOS DE PERFORACIN DE LA MENOR DENSIDAD

POSIBLE.
MANTENER LA SARTA DE PERFORACIN EN MOVIMIENTO.

ESTABILIZAR LA HERRAMIENTA Y USAR T.P. EXTRAPESADA (H.W.).
TRABAJAR CON EL MENOR NUMERO DE D.C. POSIBLE.
REALIZAR LAS CONEXIONES EN EL MENOR TIEMPO POSIBLE.
DISMINUIR EL TIEMPO DE PAROS DE BOMBEO.
CONTROLAR EL FILTRADO Y MANTENER UN ENJARRE DE BUENA CALIDAD.
EMULSIONAR EL LODO BASE-AGUA.

MEDIDAS CORRECTIVAS
DISMINUIR LA DENSIDAD, SI LAS CONDICIONES DEL POZO LO PERMITEN.

COLOCAR UN BACHE DE ACEITE PARA BAAR LA ZONA DE PEGADURA
(VER. ANEXO II).
C - 24
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:

PRECIPITACIN DE RECORTES.
HOJA: 25
DE
59

POSIBLES CAUSAS
HIDRULICA EN PSIMAS CONDICIONES O INADECUADA.

PROPIEDADES REOLGICAS BAJAS.
TIEMPO PARA LEVANTAR LOS RECORTES INSUFICIENTE, AL HACER UNA
CONEXIN.
MEDIDAS PREVENTIVAS
CONTROL DE LAS PROPIEDADES REOLGICAS DEL LODO.

APLICACIN DE UN PROGRAMA HIDRULICO ADECUADO U PTIMO.
CIRCULAR EL TIEMPO SUFICIENTE PARA LEVANTAR LOS RECORTES DEL
FONDO, A UNA DISTANCIA MNIMA DE LA LONGITUD DE LA HERRAMIENTA, AL HACER UNA CONEXIN.
TENER LA CAPACIDAD Y BUENAS CONDICIONES DE OPERACIN DE LAS

BOMBAS DE LODO.
SI ES NECESARIO, PERFORAR EN FORMA CONTROLADA CUANDO SE

TENGA ALTAS VELOCIDADES DE PENETRACIN, POR EJEMPLO UNA VELOCIDAD PROMEDIO DE 1 A 2 MINUTOS POR FLECHA.
MEDIDAS CORRECTIVAS
AUMENTAR EL GASTO DE BOMBA.

MANTENER LA ROTACIN.
AL INCREMENTO DE LA PRESIN DE BOMBEO Y TORSIN, TRATAR DE
LEVANTARSE DEL FONDO LO MS PRONTO POSIBLE, POSTERIORMENTE
CIRCULAR PARA LEVANTAR LOS RECORTES A LA SUPERFICIE Y REPASAR PARA ESTABILIZAR EL AGUJERO.
C - 25
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: 1.4.- INSTRUCCIONES PARA PEGADURAS POR PATA DE PERRO Y OJO DE LLAVE.
HOJA: 26
DE
59

POSIBLES CAUSAS
FORMACIONES MUY INCLINADAS.

CAMBIOS BRUSCOS EN LAS CONDICIONES DE OPERACIN DE LA BARRENA (PESO SOBRE LA BARRENA Y REVOLUCIONES POR MINUTO DE
LA ROTARIA)
CAMBIO DE LA FORMACIN.
JUEGOS DE FONDO MAL DISEADO.
MEDIDAS PREVENTIVAS
DISEAR UN JUEGO DE FONDO DE ACUERDO A LA FORMACIN POR

PERFORAR Y CONDICIONES DE OPERACIN DE LA BARRENA.
LLEVAR EL CONTROL ADECUADO DE LAS CONDICIONES DE OPERACIN

DE LA BARRENA.
LLEVAR EL CONTROL DE LA VELOCIDAD DE PENETRACIN Y LOS POSIBLES CAMBIOS DE FORMACIN.
LLEVAR EL CONTROL DE LA VERTICALIDAD DEL POZO, TOMANDO DESVIACIONES PERDICAMENTE.
RIMAR EL AGUJERO, CUANDO SEA DETECTADO EL POSIBLE OJO DE

LLAVE POR UN PERODO DE INCREMENTO EN EL ARRASTRE O ESFUERZO AL SACAR LA TUBERA, A INTERVALOS CERCANOS DE 9.0M (JUNTAS
ATORADAS) O LASTRABARRENAS CON ESTABILIZADORES AL PASAR
POR EL OJO DE LLAVE.
ANOTAR EN LOS REPORTES Y BITCORA, LAS FRICCIONES DETECTADAS

EN LOS VIAJES Y COMENTAR CON SU RELEVO Y CON SUS TCNICOS O
COORDINADORES.
ARMAR EL MNIMO DE HERRAMIENTA POSIBLE Y COMPENSAR CON H.W.

INTEGRAR A LA SARTA UNA RIMA (WATER MELOW) EN T.P.
C - 26
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
HOJA: 27
DE
59

MEDIDAS CORRECTIVAS
TOMAR DE INMEDIATO LAS PRECAUCIONES AL PRESENTARSE EL PROBLEMA.
CONSIDERAR QUE STE PROBLEMA DEPENDE DE LA PROFUNDIDAD,

SEVERIDAD DEL OJO DE LLAVE, PARTE Y PESO DE LA SARTA ATRAPADA.
RIMAR LA ZONA DONDE SE ESTIME QUE SE ENCUENTRA EL OJO DE LLAVE, DE ACUERDO A LA FRICCIN O ARRASTRE AL SACAR LA TUBERA.
REALIZAR LOS SIGUIENTES PASOS PARA LA OPERACIN DE RIMAR :
1. LOCALIZAR EL OJO DE LLAVE POR MEDIO DE UN REGISTRO DE CALIBRACIN Y DESVIACIN O ESTIMARLO POR MEDIO DE LA FRICCIN.
2. MEJORAR SI ES NECESARIO EL MARGEN PARA JALAR.
3. INSTALAR UN MARTILLLO EN LA SARTA AJUSTANDO DE TAL FORMA QUE
AL INICIAR A RIMAR QUEDE ARRIBA DEL OJO DE LLAVE, PARA QUE SE
TENGA OPCIN DE OPERARLO EN CASO DE UN ATRAPAMIENTO.
4. INSTALAR LA RIMA EN LA H.W. O EN LA TUBERA DE PERFORACIN, DEPENDIENDO DE LA PROFUNDIDAD POR RIMAR, HACIENDO UN AJUSTE DE
TAL FORMA QUE LA BARRENA QUEDE APROXIMADAMENTE A UNOS 200
m. ARRIBA DEL FONDO, PARA TRABAJAR LA RIMA EN EL OJO DE LLAVE.
5. BAJAR LA SARTA DE PERFORACIN, TENIENDO CUIDADO AL ESTAR
LLEGANDO A LA PROFUNDIDAD DEL OJO DE LLAVE.
6. AL TENER LA MNIMA RESISTENCIA, LEVANTARSE Y DESCONECTAR UNA
LINGADA.
7. CONECTAR LA FLECHA E INICIAR LA OPERACIN DE REPASO Y RIMA.
C - 27
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
HOJA: 28
DE
59

PRECAUCIN.- LA OPERACIN DE RIMAR CON LA SARTA DE PERFORACIN, TENIENDO ARRIBA DEL FONDO LA BARRENA, PUEDE SER PELIGROSO PORQUE SE FATIGA EL METAL Y PUEDE ROMPERSE POR TORSIN O TENER LA DESCONEXIN DE ALGUNA JUNTA O VARIAS A LA VEZ.
POR LO TANTO, ESTE TIPO DE OPERACINES DEBEN SER CONDUCIDAS
CON LA MXIMA SUPERVISIN Y SEGURIDAD.
CUANDO SE TENGA UBICADO EL PROBLEMA COMO OJO DE LLAVE, SE
RECOMIENDA INSTALAR EN EL APAREJO DE FONDO PARA RIMAR 6 TRAMOS DE TUBERA DE PERFORACIN 0S - 135 INMEDIATAMENTE ARRIBA
DE LA TUBERA EXTRAPESADA A FIN DE EVITAR ROTURA DE TUBERA
CERCANO AL PUNTO NEUTRO POR FATIGA DEL METAL, AL ROTAR LA
SARTA. LA TUBERA 0S - 135 SOPORTA MAYORES ESFUERZOS TORSIONALES.
C - 28
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: 1.5 INSTRUCCIONES PARA PEGADURAS POR REDUCCIN DEL DIMETRO DEL AGUJERO.
HOJA: 29
DE
59

POSIBLES CAUSAS
FORMACIONES QUE CONTIENEN LUTITAS HIDRATABLES, QUE AL ABSORBER EL AGUA QUE CONTIENE EL FLUIDO DE PERFORACIN SE HINCHA, PROVOCANDO AUMENTO DE VOLUMEN DE LA FORMACIN Y REDUCIENDO EL DIMETRO DEL AGUJERO.
DESGASTE DE LA BARRENA Y ESTABILIZADORES (FORMACIONES DURAS

Y ABRASIVAS).
MEDIDAS PREVENTIVAS
PERFORAR LA FORMACIN PROBLEMA CON FLUIDO DE PERFORACIN

BASE-ACEITE DE EMULSIN INVERSA.
BAJAR CON CUIDADO EN AGUJERO DESCUBIERTO Y EN LA MNIMA RESISTENCIA LEVANTARSE Y ANALIZAR EL PROBLEMA.
REPASAR ZONAS A PARTIR DONDE SE LOCALICE UNA PRDIDA MNIMA

DEL CALIBRE DEL AGUJERO.
EN FORMACIONES DURAS Y ABRASIVAS, PERFORAR CON BARRENAS

QUE TENGAN PROTECCIN DE CALIBRE Y CON ESTABILIZADORES INTEGRALES DE INSERTOS.
MEDIDAS CORRECTIVAS
CAMBIAR EL LODO BASE-AGUA A BASE-ACEITE, EN CASO DE LUTITAS

HIDRATABLES.
AL ESTAR SACANDO TUBERA Y EN LA MNIMA RESISTENCIA : BAJAR LA

SARTA, CONECTAR LA FLECHA Y CIRCULAR, REPASAR Y ESTABILIZAR EL
AGUJERO.
EN FORMACIONES DURAS Y ABRASIVAS, REPASAR LA ZONA ; EN DONDE

SE ESTIME LA PRDIDA DE CALIBRE DEL POZO.
C - 29
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:

FLUJO DE SAL PLSTICA.
HOJA: 30
DE
59

POSIBLES CAUSAS
SAL CON CARACTERSTICA DE FLUJO PLSTICO.

MEDIDAS PREVENTIVAS
PERFORAR CON UN LODO BASE-AGUA SATURADO DE SAL.

PERFORAR CON LODO BASE-ACEITE.
PERFORAR CON UNA SALMUERA.
MEDIDAS CORRECTIVAS
AUMENTAR LA DENSIDAD DEL LODO (ESTA PUEDE SER MUY ALTA, DEBIDO A QUE LA SAL SE ENCUENTRA SOMETIDA A UNA PRESIN TOTAL DE
SOBRECARGA).
INYECTAR AGUA DULCE PARA LIBERAR LA SARTA DE PERFORACIN.
C - 30
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: CLCULO PARA COLOCAR UN BACHE BALANCEADO.
HOJA: 31
DE

INICIO
1
OBTENER EL PUNTO LIBRE POR MEDIO DE UN REGISTRO O APLICAR EL MTODO PRCTICO DESCRITO EN EL MANUAL DE PROCEDIMIENTO DE
PESCA.
2
VERIFICAR Y ANOTAR LOS DATOS DE LA GEOMETRA DEL POZO, Y HACER UN DIAGRAMA DEL MISMO.
3
DEFINIR LA CIMA DEL BACHE, SI A 30 m. 60 m. ARRIBA
DEL PUNTO LIBRE SE COLOCAR.
C - 31
59
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
HOJA: 32
DE

4
CALCULAR LAS CAPACIDADES EN EL ESPACO ANULAR
ENTRE HERRAMIENTA Y AGUJERO, ENTRE T.P. Y AGUJERO ; CAPACIDAD INTERIOR DE D.C., H.W. Y T.P., EN
LTS/M
Ca= 0.5067 (D2-d2)
Ci=0.5067 X Di2.
5
CALCULAR LA LONGITUD DEL BACHE POR DENTRO Y
POR FUERA DE LA TUBERA, SEPARANDO LAS LONGITUDES DE DIFERENTES DIMETROS PARA CALCULAR
SUS VOLUMENES.(VER FIG.3).
6
CALCULAR LA PROFUNDIDAD DE LA CIMA DEL BACHE,
RESTANDO A LA LONGITUD TOTAL DE LA SARTA LA
LONGITUD DEL BACHE.
7
CALCULAR EN LITROS EL VOLUMEN DEL BACHE, MULTIPLICANDO LAS LONGITUDES DEL PASO 5 POR LAS
CAPACIDADES CORRESPONDIENTES DEL PASO 4 Y
POSTERIORMENTE SUMAR.
C - 32
59
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
HOJA: 33
DE

8
CALCULAR EL VOLUMEN PARA DESPLAZAR O COLOCAR
EL BACHE EN LITROS, MULTIPLICANDO LA PROFUNDIDAD DE LA CIMA DEL BACHE (PASO 6) POR LAS CAPACIDADES CORRESPONDIENTES EN EL INTERIOR DE LA
TUBERA. SI DESEA DICHO VOLUMEN EN BARRILES, DIVIDA ENTRE 159.
9
PREPARAR EL BACHE DE ACEITE Y AGREGARLE UN
ADITIVO DE REMOJO (SURFACTANTE) PARA LIBERAR LA SARTA, QUE PERMITE QUE EL ACEITE PENETRE MEJOR ENTRE LA FORMACIN Y LA TUBERA.
10
COLOCAR EL BACHE Y DEJAR UN TIEMPO CONSIDERABLE DE REPOSO ; NO OLVIDAR QUE A MAYOR
TIEMPO DE REPOSO, MAYOR ES LA PROBABILIDAD
DE LIBERAR LA SARTA DE PERFORACIN.
FIN
C - 33
59
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: CLCULO DEL MARGEN PARA JALAR.
C - 34
HOJA: 34
DE
59

PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
HOJA: 35
1
ANOTAR LOS SIGUIENTES DATOS : CLASE,GRADOS
LONGITUDES Y DIMETROS DE LAS TUBERAS EN
LA SARTA DE PERFORACIN Y DENSIDAD DEL LODO EN GR/CM3.
2
CHECAR (TABLA 2) Y ANOTAR EL PESO EN KG/M DE
LA T.P. (AJUSTADO), H.W. Y D.C. ; RESISTENCIAS A
LA TENSIN EN KG.
C - 35
59
INICIO
3
CALCULAR EL FACTOR DE FLOTACIN
Ff=1-( Dl )= 1 - DENSIDAD DEL LODO
Da
7.85
DE
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
HOJA: 36
DE

4
CALCULAR EL PESO DE LOS D.C. Y H.W. EN EL LODO.
5
CALCULAR EL PESO DE LA T.P.DE LA PRIMERA SECCIN (MENOR RESISTENCIA) EN EL LODO.
6
SUMAR LOS PESOS ANTERIORES DE PASO 4 Y 5.
7
RESTAR A LA RESISTENCIA A LATENSIN DE LA PRIMERA SECCIN EL PESO ANTERIOR (PASO 6). OBTENIENDO DE ESTA FORMA EL PRIMER MARGEN PARA JALAR.
C - 36
59
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
HOJA: 37
DE

8
CALCULAR EL PESO DE LA T.P. DE LA 2da. SECCIN EN
EL LODO Y SUMARLO AL OBTENIDO EN EL PASO 6.
9
RESTAR A LA RESISTENCIA A LA TENSIN DE LA
SEGUNDA SECCIN EL PESO ANTERIOR (PASO 8)
OBTENIENDO DE ESTA FORMA EL SEGUNDO MARGEN PARA JALAR.
10
CONTINUAR CON ESTAS OPERACIONES, DEPENDIENDO DEL NMERO DE SECCIONES O GRADOS DE
TUBERA EN LA SARTA. SELECCIONANDO DE LOS
MARGENES PARA JALAR CALCULADOS, EL MNIMO
(VER FIG. 4)
FIN
SIMBOLOGA
T.P.= TUBERA DE PERFORACIN.
H.W.= TUBERA EXTRAPESADA.
D.C.= DRILL COLLAR O LASTRABARRENAS.
RT1= RESISTENCIA A LA TENSIN DE LA 1ra SECCIN.
RT2= RESISTENCIA A LA TENSIN DE LA 2da SECCIN.
C - 37
59
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
Mpj= MARGEN PARA JALAR.
C - 38
HOJA: 38
DE
59

PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO:FIG.4.- ESQUEMA DEL CLCULO DEL MARGEN PARA JALAR.
C - 39
HOJA: 39
DE
59

PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: TABLA 1.- DATOS DE TUBERA DE PERFORACIN

DE LASTRABARRENAS Y TUBERA EXTRAPESADA.
HOJA: 40
DE

DATOS DE
TUBERA DE
PERFORACIN, DE
LASTRABARRENAS Y TUBERA
EXTRAPESADA
C - 40
59
PESO Y RESISTENCIA A LA TENSIN DE TUBERA DE PERFORACIN.

D.E.
D.I.
CONEXIN
PG
PESO
NOMINAL
lb/pi Kg/m
3 1/2
2.764
NC-38 IF
13.30
19.81
3 1/2
2.602
NC-38 IF
15.50
23.09
4 1/2
3.826
NC-46 IF
16.60
24.73
4 1/2
3.648
NC-46 XH
20.00
29.80
PESO
AJUSTADO
Kg/m.
GRADO
CLASE
RESIST. U
TENSIN (Rt),
EN Kg.
21.88
20.52
21.47
21.59
21.88
24.42
24.86
25.15
26.15
24.42
24.86
25.15
26.16
27.37
28.13
28.13
28.44
27.37
28.13
28.13
28.44
32.91
33.61
33.90
34.16
32.91
S-135
E-75
X-95
G-105
S-135
E-75
X-95
G-105
S-135
E-75
X-95
G-105
S-135
E-75
X-95
G-105
S-135
E-75
X-95
G-105
S-135
E-75
X-95
G-105
S-135
E-75
NUEVA
PREMIUM
PREMIUM
PREMIUM
PREMIUM
NUEVA
NUEVA
NUEVA
NUEVA
PREMIUM
PREMIUM
PREMIUM
PREMIUM
NUEVA
NUEVA
NUEVA
NUEVA
PREMIUM
PREMIUM
PREMIUM
PREMIUM
NUEVA
NUEVA
NUEVA
NUEVA
PREMIUM
199558
86608
109703
121251
151895
131770
166908
184396
237185
102313
129597
143238
184163
134947
170933
188926
242904
106210
134532
148694
191178
168341
213232
235677
303013
131827
C - 41
PESO Y RESISTENCIA A LA TENSIN DE TUBERA DE PERFORACIN.

D.E.
D.I.
CONEXIN
PG
PESO
NOMINAL
lb/pi Kg/m
4 1/2
3.648
NC-46 XH
20.00
29.80
4.267
NC-50 XH
19.50
29.05
4.00
NC-50 XH
25.60
38.14
PESO
AJUSTADO
Kg/m.
GRADO
CLASE
RESIST. U
TENSIN (Rt),
EN Kg.
33.61
33.90
34.16
31.12
31.94
32.66
33.67
31.12
31.94
32.66
33.67
40.06
41.51
42.19
42.19
40.06
41.51
42.19
42.19
X-95
G-105
S-135
E-75
X-95
G-105
S-135
E-75
X-95
G-105
S-135
E-75
X-95
G-105
S-135
E-75
X-95
G-105
S-135
PREMIUM
PREMIUM
PREMIUM
NUEVA
NUEVA
NUEVA
NUEVA
PREMIUM
PREMIUM
PREMIUM
PREMIUM
NUEVA
NUEVA
NUEVA
NUEVA
PREMIUM
PREMIUM
PREMIUM
PREMIUM
166981
184558
237289
161498
284564
226097
290695
127181
161096
178054
228926
216426
274139
302996
389567
169293
214438
277010
304728
U AL 90% NUEVA Y 70% PREMIUM (APROXIMADO).
C - 42
D.E.
PULG.
3
3 1/8
3 1/4
3 3/8
3 1/2
3 3/4
3 7/8
4
4 1/8
4 1/4
4 1/2
4 3/4
5
5 1/4
5 1/2
5 3/4
6
6 1/4
1
32
35
38
D.I.
1 1/8 1 1/4 1 1/2
31
34
33
30
37
36
33
39
36
43
40
50
47
54
51
55
59
63
72
81
90
101
111
122
134
146
PESO DE D.C. EN Kg/m

PULG.
1 3/4
2
2 1/4 2 1/2 2 3/4 2 13/16
33
37
44
48
51
55
60
68
78
87
97
108
119
131
143
44
48
52
56
65
74
83
94
104
116
127
139
C - 43
40
44
48
52
60
70
79
89
100
111
123
135
65
75
85
95
107
118
130
78
91
101
113
125
89
100
112
124
84
96
107
120
3 3/4 3 1/2 3 3/4
101
113
107
D.E.
PULG.
6 1/2
6 3/4
7
7 1/4
7 1/2
7 3/4
8
8 1/2
8 3/4
9
9 1/4
9 1/2
9 3/4
10
10 1/4
10 1/2
10 3/4
11
D.I.
1 1/8 1 1/4 1 1/2
159
172
186
200
215
230
245
278
295
313
396
389
1 3/4
156
169
183
197
211
227
242
275
292
310
328
346
366
386
472
469
2
2 1/4
152 148
165 161
179 175
193 189
208 203
223 219
238 234
271 267
288 284
307 302
324 320
343 339
362 358
383 378
402 397
422 418
443 439
466 462
C - 44
PULG.
2 1/2
143
156
170
184
199
214
230
262
279
298
315
334
353
374
393
413
434
457
2 3/4 2 13/16
138
136
151
150
165
163
178
177
194
192
208
207
224
223
258
256
274
273
197
291
309
327
348
347
368
366
386
407
428
451
450
3
132
145
159
173
188
203
219
251
269
286
304
323
339
361
382
403
423
445
3 3/4 3 1/2
126
119
139
133
153
146
167
161
182
174
197
191
212
206
245
238
262
256
280
274
298
317
333
329
355
348
376
396
417
439
432
3 3/4
138
153
168
183
198
231
249
267
322
343
426
D.E.
PULG.
3 1/2
4
4 1/2
5
T.P EXTRAPESADA (H.W.)

D.I.
PESO
PULG. LBS/PIE
2 1/16
26
2 9/16
28
3 3/4
42
3
50
C - 45
PESO
Kg/m
38.74
41.72
62.58
74.50
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 46
DE
59
TITULO TABLA 2.- CLASIFICACIN GENERAL DE LUTITAS.
CLASIFICACIN
GENERAL DE LUTITAS
C - 46
CLASE. TEXTURA.
CLASIFICACIN GENERAL DE LUTITAS

CONT. DE
CONT.
%POR PESO.
%PESO.
AGUA.
ARCILLOSO.
ALTO
MONTMORRI25-70%
20-30
Y LIBRE.
LLONITA.
ILLITA, YAC.
MIX. MONT.
MODERADO
15-25
20-30
E ILLITA.
MONT.TRAZAS
BAJO
5-15
20-30
ILLITA.
BLANDA.
FIRME
DURA
FRAGIL
MUY BAJO
2-5
FIRMEDURA
BAJO
2-10
ILLITA, CAOLIN,
CLORITA.
ILLITA, YAC.
MIX. MONT.
ILLITA.
NOMENCLATURA :
A.M.= AZUL DE METILENO
M/100 G = MILIEQUIVALENTE EN 100 gr DE ARCILLA
C - 47
A.M.
M/100G
DENSID.
GR/CC.
20-40
1.2-1.5
10-20
1.5-2.2
3-10
2.2-2.5
5-30
0-3
2.5-2.7
20-30
10-20
2.3-2.7
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
PERFORACIN Y MANTENIMIENTO A POZOS.
TITULO: ANEXO I.- INSTRUCCIONES PARA DETERMINAR EL

PUNTO LIBRE (MTODO PRCTICO).
HOJA: 48
DE
59

INSTRUCCIONES
1. ANOTAR LA SIGUIENTE INFORMACIN : DATOS DE LA SARTA DE PERFORACIN (DIMETROS Y PESOS), PESO DE LA POLEA VIAJERA Y GANCHO (APAREJO); FACTOR DE FLOTACIN, MARGEN PARA JALAR Y PESO
DE LA SARTA EN EL MOMENTO DE LA PEGADURA.
2. CALCULAR EL PESO DE LA SARTA DE PERFORACIN FLOTADA Y SUMARLE EL PESO DEL APAREJO.
3. LEVANTAR LA SARTA HASTA REGISTRAR EL PESO ANTERIOR.
4. MARCAR LA TUBERA AL RAS DE LA ROTARIA (1ra. MARCA). VER DIAGRAMA
1.
5. TENSIONAR LA SARTA SOBRE SU PESO DE 5 A 10 tons. Y ANOTARLA.
6. ELIMINAR LENTAMENTE LA TENSIN, HASTA QUE LA LECTURA EN EL
INDICADOR SEA IGUAL AL PESO ORIGINAL.
7. MARCAR NUEVAMENTE LA TUBERA AL RAS DE LA ROTARIA (2da. MARCA),
RESPETANDO LA PRIMERA REFERENCIA.
8. MARCAR LA MEDIA DE STAS DOS MARCAS, SIENDO EL PRIMER PUNTO
DE REFERENCIA A. VER EL DIAGRAMA 1.
9. TENSIONAR LA SARTA UNAS TONELADAS MS QUE LA PRIMERA OPERACIN Y ANOTARLA (EJEMPLO :PRIMERA TENSIN DE 5 tons. Y SEGUNDA TENSIN 10 tons.).
10. MARCAR LA TUBERA AL RAS DE LA ROTARIA. (3ra. MARCA). VER EL DIAGRAMA 2.
11. TENSIONAR UNAS TONELADAS MS SOBRE LA TENSIN ANTERIOR.
12. ELIMINAR LENTAMENTE STA LTIMA TENSIN.
13. MARCAR LA TUBERA AL RAS DE LA ROTARIA, LAS MARCAS PUEDEN QUEDAR DEFASADA O NO DEFASADA, (4ta. MARCA). VER DIAGRAMA 2.
C - 48
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: ANEXO I.- INSTRUCCIONES PARA DETERMINAR EL

PUNTO LIBRE (MTODO PRCTICO).
HOJA: 49
DE
59

14. MARCAR LA MEDIA DE ESTAS DOS MARCAS, SIENDO LA SEGUNDA REFERENCIA B. VER EL DIAGRAMA 2.
15. MEDIR LA DISTANCIA ENTRE LOS PUNTOS DE REFERENCIA A Y B,
SIENDO LA MEDIDA DE ELONGACIN DE LA TUBERA Y ANOTARLA.
16. PREPARAR LIBRETA, LPIZ, CALCULADORA, LOS DATOS DE LA TENSIN
DEL PASO 9 Y LA ELONGACIN DE LA TUBERA DEL PASO 15.
17. SI LA TUBERA ES SENCILLA APLICAR EL SIGUIENTE CLCULO A Y EN
CASO DE SER COMBINADA APLIQUE EL CLCULO B.
C - 49
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: DIAGRAMA 1.- DETERMINACIN DEL PUNTO LIBRE.
C - 50
HOJA: 50
DE
59

PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: DIAGRAMA 2.- DETERMINACIN DEL PUNTO LIBRE.
C - 51
HOJA: 51
DE
59

PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: A.- CLCULO DEL PUNTO LIBRE CON SARTA DE

TUBERA SENCILLA.
HOJA: 52
DE

Inicio
1
TENER LOS DATOS DE LA TUBERA : DIMETRO
EXTERIOR E INTERIOR EN PULGADAS Y CLASE.
2
*CALCULAR EL REA TRANSVERSAL DEL TUBO
At = 0.7853981 (D2 - d2 ).
TUBERA NUEVA.
At = 0.7853981[(0.8 x D + 0.2 x d)2 - d2 )]

PREMIUM.
TUBERA
At = 0.7853981 [(0.7 x D + 0.3 x d)2 - d2)]

CLASE 2
TUBERA
3
TENER LOS DATOS DEL REA TRANSVERSAL (At)
EN pg2, ELONGACIN DE LA TUBERA (e) EN cm Y LA
TENSIN (T) EN TONS. DE LA SEGUNDA OPERACIN (NO CONSIDERAR LA ADICIONAL).
C - 52
59
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
TITULO: A.- CLCULO DEL PUNTO LIBRE CON SARTA DE

TUBERA SENCILLA.
HOJA: 53
4
CALCULAR EL PUNTO LIBRE EN METROS.
Fin
* FRMULAS DEL API BOL. 5C3 (API RP 7G).
C - 53
59
136.2 x At x e
L = -----------------------T
DE
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
HOJA: 54
DE
TITULO: B.- CLCULO DEL PUNTO LIBRE CON SARTA DE

TUBERA COMBINADA.
Inicio
1
TENER LOS DATOS DE LA PRIMERA TUBERA (SUPERFICIAL) : DIMETRO EXTERIOR E INTERIOR EN
PULGADAS Y CLASE.
2
CALCULAR EL REA TRANSVERSAL DE LA PRIMERA
SECCIN :
At = 0.7853981 (D2 - d2 ).
TUBERA NUEVA.
At = 0.7853981[(0.8 x D + 0.2 x d)2 - d2 ]

PREMIUM.
2
At = 0.7853981 [(0.7 x D + 0.3 x d) - d ]

CLASE 2
C - 54
59
TUBERA
TUBERA
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:

TUBERA COMBINADA.
HOJA: 55
DE

3
pg2, LA LONGITUD DE LA PRIMERA SECCIN (L) EN
m Y LA TENSIN ( T ) EN TONS. DE LA SEGUNDA
OPERACIN (NO CONSIDERAR LA ADICIONAL).
4
CALCULAR LA ELONGACIN DE LA PRIMERA SECCIN EN cm.
LxT
e = -----------------136.2 x At
5
COMPARAR STA ELONGACIN CALCULADA CON
LA REAL DE LA OPERACIN EN EL POZO.
C - 55
59
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
HOJA: 56
DE
59

TUBERA COMBINADA.
APLICAR :
LA ELONGACIN
CALCULADA ES MAYOR QUE LA REAL ?
SI
136.2 x At x e
L = -----------------------T
e= elongacin medida
en la tubera
NO
7
RESTAR A LA ELONGACIN REAL DE LA TUBERA
LA ELONGACIN CALCULADA.
8
TENER LOS DATOS DE LA 2 SECCIN DE TUBERA :
DIMETRO EXTERIOR E INTERIOR EN PULGADAS Y
CLASE.
C - 56
Fin
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:

TUBERA COMBINADA.
HOJA: 57
DE

9
CALCULAR EL REA TRANSVERSAL (At) EN pulg2 DE
LA 2. SECCIN (FRMULAS DEL PASO 2).
10
CALCULAR LA LONGITUD LIBRE DE LA 2. SECCIN
EN m, CON LOS DATOS DEL PASO 7, 8 Y LA TENSIN ( T ) DE LA 2 OPERACIN.
136.2 x At x e
L = -------------------------T
11
OBTENER EL PUNTO LIBRE, SUMANDO LA LONGITUD ANTERIOR CALCULADA, MS LA LONGITUD DE
LA PRIMERA SECCIN.
Fin
C - 57
59
PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:

TUBERA COMBINADA.
C - 58
HOJA: 58
DE
59

PETRLEOS MEXICANOS
RAMA:
HOJA: 59
DE
59

1. MANUAL DE OPERACIONES DE PERFORACIN.

TERCERA PARTE.
K/P1/40
2. PROBLEMAS DE PERFORACIN.
PRDIDA DE CIRCULACIN.
K/P1/73
3. PROCEDIMIENTOS Y NORMAS PARA EL CONTROL DE BROTES
TOMO 1.
PEMEX
4. INFORMACIN GENERAL DE PEMEX.
C - 59
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
TITULO: EMPACADORES Y RETENEDORES
ANTECEDENTE:
ANEXO D
EMPACADORES Y RETENEDORES
D-1
D-2
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 2
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
INSPECCIN DEL EMPACADOR
D-3
D-4
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 2
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
CUADRILLA
I.T.P. ING. DE DISEO
ACTIVIDADES
INICIO
NO
5
SI
7
8
1.-Revisin de la correcta elaboracin de la

solicitud al proveedor.
2.-Comprobacin de la apropiada transportacin
de su origen al equipo pozo, verificando
protecciones, calzas y puntos de sujecin.
3.- Recepcin de la herramienta.
4.-Comprobacin del correcto suministro
correspondiente a la solicitud, revisando los
datos que presente en el cuerpo del
empacador, estado de cuas, elemento de
sello, conexiones, mecanismo de anclaje,
estado de roscas, as como la etiqueta de
entrega.
5.-Si es lo anterior satisfactorio continuar con
paso 7. Si no lo es pasar al punto 6.
6.-Regresarlo a su origen, verificando
nuevamente lo indicado desde el punto 1 y
elaborar un reporte de la anomala. Puede ser
empleado una copia del formato 2 dejando
una para el I.T.P.
7.- Indicar a la cuadrilla del equipo que bajen la
herramienta, deber ser supervisada por el
I.T.P. su depositacin en el lugar apropiado.
8.- Con el auxilio de comps interior y exterior
as como flexmetro, medir y comprobar
todas sus dimensiones.
9.-En el momento que sea oportuno acorde al
desarrollo del programa operativo proceder a
su armado.
10
FIN
10.- Introduccin.
D-5
D-6
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 3
FECHA: 30-06-98
TITULO: INTRODUCCIN DEL EMPACADOR
ANTECEDENTE:
INTRODUCCIN DEL EMPACADOR
D-7
D-8
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 3
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
ING. PROY.
REP. CIA.
I. T. R.
PERSONAL
OPERACIN
ACTIVIDADES
INICIO
1.-Enva el empacador al pozo.

2.-Verifica fsicamente que el empacador
y accesorios correspondan a lo
solicitado.
1
2
3.-Mide, calibra y anota longitud,

dimetro exterior e interior del mismo.
3
4.-Verifica las roscas y o rings.

5.-Verifica el buen estado de los
sustitutos de enlace y roscas de los
mismos.
6.-Coloca el empacador y accesorios

sobre el muelle de tuberas.
7.-Arma el empacador apretando con

llaves manuales aplicando en troqu
equivalente a la fuerza de una persona
con un peso de mas menos de 80 kg.
8.-Levanta y gua el empacador, hasta el

piso de trabajo. Previo cierre de
preventores.
D-9
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 3 DE 3
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
ING. PROY.
REP. CIA.
I. T. R.
PERSONAL
OPERACIN
ACTIVIDADES
A
9.-Introduce el empacador centrndolo.
9
10.-Instale el collarn y sentar el mismo en

las cuas evitando golpes bruscos.
10
11.-Calibra y conecta la lingada.

12.-Levanta y eliminado cuas con el
collarn.
11
13.-Abre preventor verificando que los
yugos se encuentren retrados.
12
14.-Continua la introduccin a una

velocidad de 30 segundos por tramo.
13
15.-Instala el hule limpiador y continua
introduccin hasta la profundidad
deseada.
14
16.-Rompe y estabiliza circulacin.

15
17.-Certifican anclaje del empacador.
18.-Elaboran reporte.
16
17
17
17
18
18
18
FIN
D - 10
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 4
FECHA: 30-06-98
TITULO: ANCLAJE DE EMPACADOR PERMANENTE

CON SOLTADOR HIDRULICO
ANTECEDENTE:
ANCLAJE
PERMANENTE
HIDRULICO
DE
CON
D - 11
EMPACADOR
SOLTADOR
D - 12
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 4
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
CUADRILLA
I. T. P.
ING. DE
DISEO
CIA.
1.- Una vez estando el conjunto empacador

soltador en el equipo, efectuar el
procedimiento de inspeccin.
INICIO
ACTIVIDADES
NO
2.- Si es satisfactorio seguir a 3. Si no lo

es, el ingeniero de diseo elaborar el
reporte de anomalas, y exigir la
sustitucin de la herramienta al proveedor.
2
SI
3.- El representante de la compaa y el

I.T.P., supervisarn el armado del soltador
tipo BO, HS OO, al empacador. Ver
figuras anexas.
4.-Inicia el procedimiento de introduccin.
Durante la bajada del conjunto soltador
empacador la tubera deber conejearse
con un calibrador apropiado, procurando
no rotar la sarta, frenadas bruscas y no
vencer
resistencias.
Observar
recomendaciones generales.
NO
5.- Una dos lingadas antes de llegar a la

profundidad de anclaje la cuadrilla
informara al I.T.P.
SI
A
6.- El I.T.P. a su vez comunicara al Ing. de
diseo y a la compaa y, en conjunto
elaboran
y
ejecutaran
el
ajuste
correspondiente.
7.- Si no existe duda de lo anterior pasar 8.
Caso contrario el I.T.P. revisar
minuciosamente todas y cada una de las
acciones ejecutadas por la cuadrilla, as
como su estado de tuberas. Aclarar dudas.
D - 13
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 3 DE 4
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
CUADRILLA
I. T. P.
ING. DE
DISEO
8.- Ejecutar ajuste correspondiente. Una

vez en posicin lanzar la canica,
esperar el tiempo de asentamiento, 60
min. es suficiente. Conectar la flecha a
la tubera y con unidad de alta presin
bien con la bomba del equipo
represionar paulatina y lentamente en
incrementos de 300 a 500 psi hasta
alcanzar 1500 psi para provocar la
ruptura de los pernos de corte y
empacar ver manual. Retener 15 min.
para expansionar el elemento de sello.
10
ACTIVIDADES
CIA.
10
9.-
El I.T.P. elabora
correspondiente.
el
reporte
11
10.- I.T.P. y compaa firmarn dicho

documento. Formato 2.
13
11.- I.T.P. reportara al ingeniero diseo e

indicar la recuperacin de la sarta a la
cuadrilla.
12
13
12.- Recupera sarta de tubera con el

soltador.
FIN
13.- En I.T.P. y la compaa revisaran el

estado mecnico del soltador.
D - 14
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 4 DE 4
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
D - 15
D - 16
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 5
FECHA: 30-06-98

CON CABLE ELCTRICO
ANTECEDENTE:
ANCLAJE
DE
EMPACADOR
PERMANENTE CON CABLE ELCTRICO
D - 17
D - 18
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 5
FECHA: 30-06-98

CON CABLE ELCTRICO
ANTECEDENTE:
CUADRILLA
I. T. P.
ING. DE
DISEO
CIA.
INICIO
1.- El ingeniero de diseo , I.T.P. y

representante de compaa, debern
verificar y presenciar el armado del Kit
de anclaje con el empacador. Adems
de haber los dos primeros ejecutando el
procedimiento de inspeccin del
empacador .
2.- Medir la distancia del centro del

localizador de coples a la cima del
empacador y anotndola. Esto es
requerido para sumar a la longitud del
cable y determinar la profundidad real
en que va a ser anclado. Figura anexa.
ACTIVIDADES
3.- Mida tambin la distancia que existe del

centro de localizador a la base del
conjunto soltador empacador.
4.- Cheque nuevamente el Kit, y anillos de

sugecin.
5.- Retire todos los elementos de envoltura

y proteccin del empacador.
D - 19
6.- Levante el conjunto sin arrastrarlo. Si

utiliza algn cable adicional colquelo
en la parte media de su peso nunca
amarre sobre el empacador.
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 3 DE 5
FECHA: 30-06-98

CON CABLE ELCTRICO
ANTECEDENTE:
CUADRILLA
I. T. P.
ING. DE
DISEO
ACTIVIDADES
CIA.
A
7.7
10
Al iniciar la bajada cheque

nuevamente todas y cada una de las
partes integrantes. Cuas, porta cuas,
elemento de sello, etc. gue el
ensamble durante la pasada del tren de
preventores.
8.- En condiciones normales mantenga

una velocidad de 200 pies/min, a
criterio del operador de la unidad.
10
9.- Una vez a la profundidad de anclaje

deber ajustarse y correlacionarse con
los registros previos obtenidos del
pozo.
10
10.- Cheque el indicador de peso.

11
11.- Enve la seal de anclaje, observe el

indicador de peso, espere a que esto
ocurra y posteriormente un minuto.
12
12.- Levntese y vuelva a bajar para

checar la perdida de peso una vez
comprobado el anclaje, retire el cable
del pozo.
13
13.- Inspeccione el conjunto soltador.
FIN
D - 20
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 4 DE 5
FECHA: 30-06-98

CON CABLE ELCTRICO
ANTECEDENTE:
D - 21
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 5 DE 5
FECHA: 30-06-98

CON CABLE ELCTRICO
ANTECEDENTE:
CARGA DE PODER RECOMENDADA INTERIN

PARA EMPACADORES TAMAOS 10 Y 20 SOLT. E-4
W.L.P.S.A. Y EMPACADORES BAKER PERMANENTES
DE 6 DE DIMETRO MENOR.
400
TEMP. (F)
A LA PRO-
300
FUNDIDAD
200
USE CARGA DE PODER DE ANCLAJE LENTO

INTERIN (C/N 437 - 66 - 2100)
DE ANCLAJE
125
USE CARGA DE PODER DE LATA TEMPERATURA

(C/N 437 - 64 - 2113)
MAXIMA CARGA DEL TUBO DE COLA = 500 lbs.
5000
10000
15000
20000
PRESIN HIDROSTTICA (PSI)
EMPACADORES DE 6 5/8 DE DIMETRO MAYORES
400
USE CARGA DE PODER DE ANCLJE LENTO
TEMP. (F)
300
INTERIN (C/N 437 - 66 - 2100)
A LA PRO-
225
FUNDIDAD
DE ANCLAJE
Use carga de poder de alta
Usar herramienta de anclaje
temperatura (C/N 437 - 64 - 2113)

125
Hidrulico
Mxima carga del tubo de
cola=1000 lbs.
Herramienta de anclaje mod. L
5000
7000
10000
15000
PRESIN HIDROSTTICA (PSI)
D - 22
20000
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 3
FECHA: 30-06-98
TITULO: ANCLAJE DE EMPACADOR SEMIPERMANENTE

CON CABLE ELCTRICO
ANTECEDENTE:
ANCLAJE
DE
SEMIPERMANENTE
ELCTRICO
D - 23
EMPACADOR
CON
CABLE
D - 24
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 3
FECHA: 30-06-98

CON CABLE ELCTRICO
ANTECEDENTE:
CUADRILLA
I. T. P.
ING. DE
DISEO
TEC. UNI.
REGISTRO
1.- Inicio del procedimiento una vez que se

determino el mecanismo de anclaje.
INICIO
2.- Si el anclaje se realizara con cable

elctrico, seguir. No se trata de un
empacador recuperable, que ser bajado y
anclado mecnicamente con tubera. Fin.
1
NO
ll
3.- Determine el anillo calibrador cuyo

dimetro ser mayor en 0.06 que el del
empacador elegido. Para esto consltense
las caractersticas y dimensiones de diseo
del catalogo del fabricante.
SI
3
4
5
4.- Escariar la tubera de revestimiento

hasta 25m., debajo de la profundidad de
anclaje,
repasar
dicho
intervalo.
circulando.
5.- Verificar el armado de la canasta

calibradora, con el anillo correcto y el
respectivo localizador de coples.
NO
ACTIVIDADES
7
SI
6.- Correr canasta calibradora. El ingeniero

de diseo deber constatar el alcance de la
profundidad de anclaje.
9
7.- Si bajo normalmente, continuar en 9. Si
no, ir a 8.
8.- Analizar conjuntamente todos y cada

uno de los detalles de la seleccin,
escariado, armado, y la bajada. Regresar a
5.
9.- Recuperar la canasta a superficie.
D - 25
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 3 DE 3
FECHA: 30-06-98

CON CABLE ELCTRICO
ANTECEDENTE:
CUADRILLA
ING. DE
DISEO
I. T. P.
ACTIVIDADES
TEC. UNI.
REGISTRO
A
10.- Si el dimetro del empacador es
mayor a 4 ir a 11, si es menor
ir a 12.
NO
10
SI
11
11.- Deber armarse con un soltador

Baker N 20.
12.- Armar con un soltador Baker N 10.
12
13.- Ejecutar el procedimiento propio

para seleccin de la carga del
soltador con base a las condiciones
operativas.
13
14.14
14
14
Presenciar el armado del

empacador, la introduccin la
corrida.
15.- El operador supervisor de la unidad

de cable deber correlacionar y
llevar a cabo el anclaje.
15
ll
FIN
D - 26
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1

TITULO: ANCLAJE DE UN EMPACADOR
SEMIPERMANENTE DE MECANISMO
HIDRULICO
HOJA: 1 DE 4
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
ANCLAJE
DE
UN
EMPACADOR
HIDRULICO
D - 27
D - 28
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 4

HIDRULICO
ING.
DISEO
I.T.P.
CUADRILLA
OPN.
SERVICIO
A POZOS
CA.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
ACTIVIDADES
INICIO
1.-Selecciona el empacador y programa su

introduccin.
2.-Solicita empacador
accesorios.
as
como
sus
3.-Suministra herramienta y accesorios

transportndolo al pozo.
4.-Recibe empacador y corrobora que sea el

solicitado.
5.-Inspeccionan empacador.
6.-Arma extremo del empacado provisto de

un niple de asiento bien con un tapn
de asiento expulsable. Se procede armar
el aparejo. Ver figura anexa.
7.-Baja aparejo informando al I.T,P. 10
20 m. Antes de estar a la profundidad
programada de anclaje.
8.-Efecta ajuste correspondiente.

9
9.-Instalacin del colgador.
10.-Elimina preventor e instala rbol de

vlvulas.
10
A
D - 29
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 3 DE 4

HIDRULICO
ING.
DISEO
I.T.P.
CUADRILLA
OPN.
S.a.P.
12.-Se desplazara el fluido de control por

un fluido limpio. Si seguir. No, ir a
14.
12
13.- Desplazamiento de fluido de control.
SI
13
14.- Lanzar canica y esperar el tiempo

necesario para su asentamiento. No
desplazarla con bomba. En caso de
instalarse tapn, la unidad de lnea de
acero colocara el tapn en el niple de
asiento abajo del empacador.
13
14
14
15
15
16
ACTIVIDADES
11.-Presencia y corrobora prueba del rbol

de vlvulas es recomendable consultar
procedimientos operativos del manual
de seleccin.
11
NO
ANTECEDENTE:
CA.
FECHA: 30-06-98
15
16
17
15.- Represionar la tubera de produccin

con unidad de alta presin con
bomba del equipo, segn la presin
que fue predeterminada hasta efectuar
el empacamiento. Ahora bien es
posible recuperar el tapn con U.L.A.
por otro lado (caso de la canica)
expulsara al fondo del pozo.
16.-
FIN
Efectan
las
pruebas
de
empacamiento en forma inversa
directa.
17.- Elabora reporte.
D - 30
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1

HIDRULICO
D - 31
HOJA: 4 DE 4
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
D - 32
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1

TITULO: DESANCLAJE DE UN EMPACADOR
HIDRULICO
HOJA: 1 DE 4
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
DESANCLAJE DE UN EMPACADOR
HIDRULICO
D - 33
D - 34
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 4

HIDRULICO
ING. DE
DISEO
I. T. P.
CUADRILLA
OPN.
CA.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
ACTIVIDADES
1.- Programa la recuperacin del aparejo de

produccin y el empacador.
INICIO
2.-Elabora solicitud de la herramienta

recuperadora, acorde a la marca, modelo
y tamao del empacador.
3.-Recibe programa de recuperacin del

empacador.
3
4.-Requisita
solicitud
y
herramienta recuperadora.
5.- Recibe en el equipo y constata los datos

de la herramienta, comprobando que se
trata de la solicitada, del tamao
adecuado y del modelo correcto.
suministra
6.-Efectan
el
control
del
pozo,
homogeneizando presiones por arriba y
abajo del empacador, homogeneizando
fluido entrada y salida. Pozo sin
manifestacin.
7
7.-Quita rbol de vlvulas, e instala y prueba
tren de perventores, conecta tubo madrina
y retrae yugos del cabezal.
8.-Comprueba lo anterior, calcula peso de

sarta y opera a desenchufar niple de sello.
Recomendacin checar apndice B, del
manual.
9.-Recupera aparejo de produccin.
D - 35
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 3 DE 4

HIDRULICO
ING. DE
DISEO
I. T. P.
CUADRILLA
OPN.
CA.
10
10
ANTECEDENTE:
ACTIVIDADES
10.- Arma recuperadora con herramienta

de percusin.
11.- Baja sarta a profundidad cercana al
empacador mas menos 10 m.,
conecta
flecha,
circula
homogeneizando fluido.
10
FECHA: 30-06-98
10
12.-Efecta ajuste y comprueba medidas.
11
13.- Baja sarta hasta penetrar empacador,

carga 2 ton. Comprueba con ligera
tensin de 3 ton., carga de 15,000 a
20,000 lbs para romper pernos de
corte de cono y cuas inferiores del
empacador. compaa supervisa.
Tensiona
sarta
liberando
el
empacador. Ver manual apndice B,
y figura anexa.
12
13
SI
14.- Si no desancla ir a 16. Caso positivo

continuar.
15
15.- Recupera sarta superficie llenando

pozo cada 20 lingadas. Ir a 17.
NO
14
16
17
16.- Repite operacin comprobando con

mayor tensin 5 ton. Y cargar mayor
peso 25000 lbs. Levantar sarta y
comprobar
la
liberacin
del
empacador. Regresa a 14.
17
FIN
D - 36
17.- Saca a superficie, quiebra conjunto

soltador empacador. Entrega a
compaa elabora reporte.
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1

HIDRULICO
D - 37
HOJA: 4 DE 4
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
D - 38
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1

RECUPERABLE DE COMPRESIN
HOJA: 1 DE 3
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
ANCLAJE DE
UN
EMPACADOR
D - 39
D - 40
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 3
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
CUADRILLA
I. T. P.
ING. DE
DISEO
CA.
ACTIVIDADES
INICIO
1.- Efecta el procedimiento de seleccin

del empacador y programa su
introduccin.
2.- Elabora solicitud al proveedor.

3
3.- Suministra el empacador solicitado.

4.- Recibe el empacador en el equipo
pozo, constata su correcto suministro
acorde a las condiciones de sus
dimensiones.
5.- Inspeccionan el empacador.
6.- Proceden a armarlo a la tubera de

produccin bajo la supervisin del
I.T.P. y compaa.
7.- Baja el empacador a la profundidad

programada.
7
8.- Efecta el ajuste correspondiente.
D - 41
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 3 DE 3
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
CUADRILLA
I. T. P.
ING. DE
DISEO
CA.
ACTIVIDADES
9.- Corroboran profundidad y medidas de

la
tubera.
Determinan
peso
requerido para el empacamiento.
10.- Consulta manual par determinar la

longitud necesaria de relajamiento de
tubera necesario para aplicar el peso
deseado.
10
11.- Instala colgador.

11
14
11
12.- Baja sarta hasta sentar el colgador en

su nido.
12
13.- Levanta la sarta la longitud de la

carrera del mandril ms la cantidad
determinada para empacar.
13
14.- Aplica rotacin (derecha) las vueltas

que indica el manual acorde a la
profundidad y la tubera que esta
empleando. Carga el peso deseado
hasta descargar el resto del paso, al
llegar el colgador al nido.
14
15
16
15.- Constatan el empacamiento, si es

posible prueban la efectividad del
sello. Elaboran reporte respectivo de
la operacin.
15
16
16.- Elimina preventor e instala rbol de

vlvulas.
FIN
D - 42
PETRLEOS MEXICANOS
DESANCLAJE
DE
HOJA: 1 DE 3
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
UN
43
EMPACADOR
D - 44
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 2 DE 3
I. T. P.
DISEO
CUADRILLA
ACTIVIDADES
CA.
INICIO
.-Programa la recuperacin del aparejo
2 Efectuar
control
del
pozo
2
3
prueba preventor.
3
5
yugos del cabezal.
.- Conecta tubo madrina a la sarta del
D - 45
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 3 DE 3
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
ING. DE
DISEO
I. T. P.
CUADRILLA
OPN,
7.- Calcula el peso de sarta, consulta

mecanismo de desanclaje del empacador,
longitud del mandril y peso de
empacamiento. Inspecciona y calibra el
indicador de peso.
8.- Tensiona sarta hasta su peso,

comprueba la carrera del mandril y
sobretenciona el peso de empacamiento
mas el requerido para le desanclaje.
NO
ACTIVIDADES
CA.
9.- Si no desancla revisa cada punto a

partir del paso 7. Si se comporta normal la
operacin, desanclar y pasar a 11.
SI
10
10.- Opera nuevamente (es posible
intentar provocar el desanclaje mediante
represionamientos por el espacio anular
directos) hasta agotar sus recursos si an
as es con resultados negativos, informar
para programar otra operacin.
11
12
12
11.- Levantar sarta, eliminar madrina y

colgador.
13
14
12.- Circula un ciclo.

13.- Recupera aparejo llenando pozo cada
20 lingadas.
14
15
14.- Quiebra empacador constatando su

integra conformacin.
FIN
D - 46
15.- Entrega
reparacin.
compaa
para
su
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1

ANCLAJE DE UN EMPACADOR
RECUPERABLE DE TENSIN
HOJA: 1 DE 3
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
ANCLAJE
DE
UN
EMPACADOR
D - 47
D - 48
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 3
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
ING. DE
DISEO
I. T. P.
CUADRILLA
OPN,
CA.
ACTIVIDADES
INICIO
1.- Selecciona y programa la utilizacin e

introduccin del empacador de
tensin.
2.-Elabora solicitud, acorde

necesidades especificando
modelo, tamao, etc.
3
a sus
marca,
3.-Es enterado del programa

introduccin del empacador.
de
4.- Requisita la solicitud y suministra el

empacador en el equipo pozo.
5
5.- Recibe el empacador en el equipo e

inspecciona mismo, corroborando que
es el empacador adecuado.
6
6.- Se procede con el armado del aparejo,

habilitando empacador y accesorios
correspondientes.
7.- Baja el aparejo a 10 m. antes de la

8.- Efecta ajuste corroborando medidas,
analiza y determina la tensin
necesaria para el empacamiento, as
como la tensin que se requerir para
la instalacin del colgador, consulta
manual.
D - 49
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 3 DE 3
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
ING. DE
DISEO
I. T. P.
CUADRILLA
OPN,
ACTIVIDADES
CA.
A
9.9
10
10
Habilitan
colgador,
efectan
preparativos para el anclaje,
eliminacin
del
preventor
auxiliando de las cuas de plato.
10.- Efectan el anclaje, aplicando la

rotacin indicada para operar el
mecanismo (vase manual), la
compaa supervisa la operacin.
10
11.- Instala colgador, elimina cuas.

11
12.- Asienta la sarta verificando la tensin
con que queda el empacador.
13.- Elimina preventor, instala y prueba
rbol de vlvulas.
12
14.- Compruebe prueba de rbol.

13
13
15.- Elabora reporte de operacin.
14
15
FIN
D - 50
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 3
FECHA: 30-06-98

RECUPERABLE
DE
TENSIN
ANTECEDENTE:
RECUPERABLE
DE
TENSIN
D - 51
D - 52
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 3
FECHA: 30-06-98

RECUPERABLE
DE
TENSIN
ANTECEDENTE:
ING. DE
DISEO
I. T. P.
CUADRILLA
OPN.
CA.
ACTIVIDADES
INICIO
1.- Programa la recuperacin del aparejo de

produccin inyeccin.
1
2.-Elabora programa de intervencin,

informa y entrega a I.T.P.
3.-Recibe programa de recuperar aparejo,
consulta datos de empacador en manual.
2
3
4.-Controla pozo y
homogeneizar
columnas observa sin manifestacin.
4
5.-Calcula peso de sarta, define operacin

requerida
para
el
desanclaje,
considerando peso real de la sarta,
tensin de empacamiento y efectos de
flotacin.
6.-Elimina rbol de vlvulas.
7.-Habilita cuas de plato

recuperacin del colgador
para
la
8.-Instala preventor y prueba mismo,

conecta tubo madrina retrae yugos del
cabezal de produccin y recupera
colgador.
D - 53
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 3 DE 3

FECHA: 30-06-98

RECUPERABLE
DE
TENSIN
ANTECEDENTE:
ING. DE
DISEO
I. T. P.
CUADRILLA
OPN,
CA.
NO
ACTIVIDADES
9.-Opera desancla empacador, eliminando

la tensin de empacamiento, y bajando la
sarta hasta cargar el peso recomendando
para el desanclaje (2 a 3 ton. es
suficiente) rota sarta a la derecha
(algunos requiern una leve rotacin a la
izquierda) levantar sarta para comprobar
el desanclaje.
Es posible en algunos casos aplicar
2
presin 35 a 70 kg/cm durante 30 min.
Por espacio anular para ayudar a la
retraccin del elemento de sello, cuando
la operacin se complique.
10
SI
11
10.- Si desancla ir a 12.

11.-Repetir operacin de desanclaje,
verificar
si
posee
mecanismo
secundario de liberacin, en caso
positivo, tensionar sarta 10,000 lbs
sobre su peso considerando la
resistencia de la tubera del aparejo
para romper el anillo de seguridad y
liberar el empacador.
12
13
12.- Saca aparejo a superficie llenando pozo

cada 20 lingadas, quiebra empacador.
14
13.- Entrega de empacador a compaa para

su reparacin.
FIN
14.- Recibe empacador.
D - 54
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1

TITULO: ANCLAJE DE UN EMPACADOR RECUPERABLE
DE ROTACIN, TENSIN Y COMPRESIN
HOJA: 1 DE 3
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
ANCLAJE
DE
UN
EMPACADOR
RECUPERABLE
DE
ROTACIN,
TENSIN Y COMPRESIN
D - 55
D - 56
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 3

ING. DE
DISEO
I. T. P.
CUADRILLA
OPN.
CA.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
ACTIVIDADES
INICIO
1.- Selecciona y programa la introduccin

del empacador.
1
2.- Elabora solicitud acorde a los datos del

estado mecnico del pozo, entera al
I.T.P.
2
3.- Recibe programa de introduccin del
empacador.
4.- Requisita solicitud del empacador y lo

suministra en el equipo con los
accesorios
requeridos
(conector
soltador).
5.- Recibe empacador y accesorios en el

equipo inspecciona mismos, verifica
datos del cuerpo del empacador,
constata buen estado general as como
del conector soltador, se digiere
desensamblar el conector soltador antes
de utilizarlo.
6.- Arma aparejo habilitando el empacador

con el conector soltador. Ver figura en
manual operacin de un Husky capitulo
8.
7.- Baja aparejo a ms menos 10 metros

antes de la profundidad programada de
anclaje, conecta flecha e informa al
I.T.P.
D - 57
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 3 DE 3

ING. DE
DISEO
I. T. P.
CUADRILLA
OPN.
CA.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
ACTIVIDADES
8.- Efecta su ajuste comprobando medidas,

verifica y determina su peso de sarta
dinmico y esttico, baja empacador a
profundidad de anclaje, levanta sarta 60 a
70 cm., aplica rotacin a la derecha (8 a
10 vueltas) y sin suspenderla baja sarta
lentamente checando el indicador, en el
momento de iniciar a soportar peso,
suspende rotacin, carga 4 a 5 ton.,
tensiona esa misma cantidad para el
empacamiento.
9.- Opera a soltar conector poniendo sarta
en su peso cargando 0.5 aplica media
vuelta a la izquierda en el fondo, levanta
sarta aguantando dicha torsin.
10.- Elimina flecha y efecta ajuste
necesario para dejar el empacador
trabajando en comprensin, en tensin
bien neutral.
10
11
11.- Instala colgador de la tubera.

12
12.-Baja sarta hasta checar conector con 0.5

ton. Aplica una vuelta a la derecha en el
fondo para penetrar el conector y
comprueba enganchamiento con 3ton.
tensin. Sienta sarta sobre el colgador. Si
es posible prueba empacamiento.
13
13.- Reporta operacin.

14
14.- Elimina preventor e instala rbol de
vlvulas.
FIN
15.- Verifica prueba de rbol.
D - 58
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 3
FECHA: 30-06-98

RECUPERABLE DE ROTACIN, TENSIN Y
COMPRESIN
ANTECEDENTE:
DESANCLAJE DE
UN
EMPACADOR
RECUPERABLE
DE
ROTACIN,
TENSIN Y COMPRESIN
D - 59
D - 60
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 3
FECHA: 30-06-98

COMPRESIN
ANTECEDENTE:
ING. DE
DISEO
I. T. P.
CUADRILLA
OPN.
CA.
ACTIVIDADES
1.- Programa la recuperacin del aparejo

con el empacador.
INICIO
2.- Elabora programa.
3.- I.T.P., consulta estado mecnico del

pozo define mecanismo de operacin,
calcula peso de sarta, etc.
4.- Controla el pozo homogeneizando el

fluido de control: entrada y salida, para
igualar presiones por arriba y abajo del
empacador.
Observa
pozo
sin
manifestacin.
5.- Elimina rbol de vlvulas e instala y

prueba
preventor.
Conecta
flecha,
habilitada con combinacin una madrina
corta para conectarse a la tubera del
aparejo. As mismo retrae yugos del
cabezal de produccin.
6.- Verifica la correcta retraccin de los

yugos de cabezal. Define de acuerdo a
ltima intervencin si el empacador qued
operando a la compresin tensin
neutral para la correcta determinacin de
las fuerzas requeridas para el desanclaje.
7
7.- Esto paso es opcional, puede operar a
soltar el conector levantar sarta para
eliminar el colgador de la tubera para
tener mayor facilidad de movimientos
descendentes de la tubera y nuevamente
bajar a conectarse para operar a desanclar.
Consultar manual operacin de un Husky
en
empacadores
semipermanentes
capitulo 8.
D - 61
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 3 DE 3
FECHA: 30-06-98

COMPRESIN
ANTECEDENTE:
ING. DE
DISEO
I. T. P.
CUADRILLA
OPN.
ACTIVIDADES
CA.
A
8.- Tensione la sarta sobre su peso 0.5 ton.
Aplicar rotacin derecha de 15 a 18
vueltas en el fondo para operar el
mecanismo de desanclaje. Elabora
reporte.
NO
9.- Si no desancla puede optar por ir a 7 si

es que an tiene instalado el colgador.
9
SI
10.- Recupera aparejo procurando no rotar

la sarta a la izquierda, adems de no
hacer
pequeos
movimientos
ascendentes descendentes al colocar
las cuas, para evitar una desconexin
involuntaria del conector y se provoque
el deslizamiento del empacador.
10
11
11.- Recupera empacador a superficie,

quiebra mismo y entrega a compaa
para su reparacin.
12
12.-
FIN
D - 62
Compaa
accesorios.
recibe
empacador
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 3
FECHA: 30-06-98

RECUPERABLE
DE PESO
ANTECEDENTE:
ANCLAJE
DE
RECUPERABLE
UN
DE
D - 63
EMPACADOR
PESO
D - 64
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 3
FECHA: 30-06-98

RECUPERABLE
DE PESO
ANTECEDENTE:
ING. DE
DISEO
I. T. P.
CUADRILLA
OPN
ACTIVIDADES
CA.
INICIO

del empacador.
2.- Elabora solicitud a compaa para su

requisicin informando al I.T.P. con el
programa operativo.

empacador.
4.4
Suministra el empacador y los

accesorios solicitados en el equipo.
5.- Recibe herramientas, verificando que el

empacador solicitado corresponde al
que le es presentado. Inspecciona
mismo. Consulta manual.
5
6.- Mide la longitud del accesorio de
acoplamiento.
6
D - 65
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 3 DE 3

FECHA: 30-06-98

RECUPERABLE
DE PESO
ANTECEDENTE:
ING. DE
DISEO
I. T. P.
CUADRILLA
OPN.
CA.
7.- Armado del aparejo con los accesorios

que son indicados en el programa
operativo. Es muy importante considerar el
tipo de accesorios que ser instalado en el
extremo inferior, ya sea un conector sin
jotas, un niple de sello, un localizador, etc.,
dado que la longitud de este ser un factor
determinante para la ejecucin de un buen
acoplamiento con el empacador inferior,
adems de que su longitud es muy
importante para realizar un buen ajuste en
la superficie.
ACTIVIDADES
8.- Baja aparejo a 20 m., antes de la


corrobora peso de sarta dinmico y
esttico. Determina el peso requerido para
el empacamiento. Se sugiere consultar
tablas de grficas del apndice A del
manual para considerar el peso real que le
llega empacador.
10
11
10.- Instala colgador.
11.- Baja sarta hasta penetrar cargando el
peso calculado en el punto de
acoplamiento, constatando el peso con que
quedara empacado, antes de que siente la
sarta en el colgador. Elabora reporte.
12
13
12.- Quita preventor e instala y prueba

rbol de vlvulas.
FIN
13.- Constata prueba del rbol.
D - 66
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 3
FECHA: 30-06-98
TITULO: ANCLAJE Y DESANCLAJE DE UN R.T.T.S.
ANTECEDENTE:
ANCLAJE Y DESANCLAJE DE UN R.T.T.S.
D - 67
D - 68
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 3
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
ING. DE
DISEO
I. T. P.
CUADRILLA
OPN.
S. a P.
ACTIVIDADES
INICIO

del probador cementador.
1
2.- Elabora solicitud a cementaciones de

servicio a pozos.
cementador.
2
3
4.- Suministra el probador y los accesorios

solicitados en el equipo.
5.- Recibe herramientas verificando que el
cementador solicitado corresponde al
que le es presentado, comprobando
adems el suministro de la junta de
seguridad y la vlvula de circulacin.
Inspecciona mismos. Consulta manual
capitulo 9.
6.- Armado del aparejo con los accesorios

que son indicados en el programa
operativo, en el orden siguiente,
cementador RTTS, junta de seguridad
y vlvula de circulacin. Es muy
importante
verificar
el
buen
funcionamiento del mecanismo de
anclaje, as como el de la vlvula de
circulacin.
7.- Baja aparejo a 20m., antes de la
D - 69
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 3 DE 3
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
ING. DE
DISEO
I. T. P.
CUADRILLA
OPN.
S. a P.

corrobora peso de sarta dinmico y esttico.
Determina el peso requerido para el
empacamiento. Se sugiere consultar tablas
de grficas del apndice A del manual para
considerar el peso real que le llega al
empacador en este caso cementador.
9.- Baja cementador a la profundidad

programada, aplica 1 vuelta a la derecha en
el fondo y baja lentamente la sarta hasta
empezar a cargar peso 2 a 3 ton. Servicios a
pozos supervisa operacin.
10
ACTIVIDADES
10
10.- Cierra preventor y prueba efectividad

del empacamiento inverso y directo.
NO
11
11.- Si es efectivo seguir, si es negativo

regresar a 8 repetir operaciones descritas.
Cargar mayor peso bien levantar la sarta
eliminando un tubo y repetir operacin
desde punto 8.
SI
12
13
12.-Reportar lista la herramienta para la

operacin.
13
13.- Una vez finalizada la operacin,

circular para homogeneizar columnas en
T.P. y T.R. y tensionar sarta 3 ton. para el
desanclaje.
14
14.- Recuperar herramienta a superficie.

Quebrar misma y entregar a servicios a
pozos para su reparacin.
FIN
D - 70
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 4
FECHA: 30-06-98
TITULO: ANCLAJE DE UN RETENEDOR

CON TUBERA FLEXIBLE
ANTECEDENTE:
ANCLAJE DE UN RETENEDOR CON

TUBERA FLEXIBLE
D - 71
D - 72
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 4
FECHA: 30-06-98

CON TUBERA FLEXIBLE
ANTECEDENTE:
ING. DE
DISEO
I. T. P.
CUADRILLA
SERVICIO
A
POZOS
CA.
ACTIVIDADES
INICIO
1.-Efecta proceso de seleccin del

retenedor, programa su introduccin.
1
2.-Elabora
solicitud
a
compaa
describiendo la totalidad de las
especificaciones del retenedor, informa
adems a servicio a pozos si la
operacin programada ser con equipo
convencional de P.M.P. sin l.
2
3
3.-Suministra herramienta con sus

accesorios,
determinando
las
caractersticas
de
diseo,
de
construccin, manejo y operacin al
personal operativo de la unidad de
tubera flexible de servicio a pozos
de compaa contratista.
4.-Inspecciona retenedor y accesorios.

6
5.-Efecta calibracin del pozo con

unidad de lnea de acero, reconociendo
la profundidad interior del pozo y
corrobora que efectivamente la
profundidad de anclaje est libre.
6.-Instala U.T.F. y prueba conexiones

superficiales con la presin de trabajo
del rbol del pozo.
D - 73
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 3 DE 4
FECHA: 30-06-98

CON TUBERA FLEXIBLE
ANTECEDENTE:
ING. DE
DISEO
I. T. P.
CUADRILLA
SERVICIO
A
POZOS
CA.
operacin del inflado del retenedor en

al superficie para constatar que el
dimetro de la T.F. es uniforme y no
existen restricciones. Con equipo
I.T.P. supervisar toda operacin.
8.- Efecta un viaje de reconocimiento con

tubera
flexible
acondicionando
fluidos de control en el interior de la
tubera de produccin, constatando el
buen funcionamiento del deptometro,
del tren de preventores, cabeza
inyectora, striper, indicador de peso,
etc.
ACTIVIDADES
9.- Procede al armado del retenedor

verificando
que
sea
correcta,
empleando para ello llaves manuales
para el apriete, respetando torques
recomendados. Ver manual de
operacin de retenedores con tubera
flexible capitulo 9, para la descripcin
de los accesorios.
10
10.-Baja el retenedor a profundidad

programada respetando la velocidad
recomendada y llenando con bombeo
de 0.3 bl/min.
D - 74
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 4 DE 4
FECHA: 30-06-98

CON TUBERA FLEXIBLE
ANTECEDENTE:
ING. DE
DISEO
I. T. P.
CUADRILLA
SERVICIO
A
POZOS
CA.
ACTIVIDADES
B
11.-Lance le canica de y desplace con
el gasto recomendado.
11
11
12
12.-Represione el sistema con gasto

2
moderado e incrementos de 35 kg/cm
esperando los tiempos establecidos
para el buen expansionamiento del
2
sello, hasta alcanzar 183 kg/cm .
13
13.-Cargue 4000 lbs peso sobre el

retenedor para confirmar el anclado.
14
14.-Reporte listo el retenedor para la

operacin, describiendo totalmente la
operacin.
15
NO
15.-Finalizando la operacin, opere a

tensionar la tubera flexible de 4000 a
5000 lbs, para liberar la vlvula de
circulacin del retenedor.
16
16.-Libere la vlvula de circulacin. Si,
continuar. No, ir a 15, recupere tubera
a superficie.
SI
FIN
17
17.- Conteste la efectividad de la operacin

al recuperar la tubera flexible a
superficie.
D - 75
D - 76
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 3
FECHA: 30-06-98
TITULO: ANCLAJE DE UN RETENEDOR CON

TUBERA DE
PERFORACIN
ANTECEDENTE:
ANCLAJE DE UN RETENEDOR CON

TUBERA
DE
PERFORACIN
D - 77
D - 78
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 3
FECHA: 30-06-98

TUBERA DE
PERFORACIN
ANTECEDENTE:
ING. DE
DISEO
I. T. P.
CUADRILLA
OPN.
CA.
ACTIVIDADES
INICIO
1.-Selecciona y programa la utilizacin de

un retenedor perforable.
1
2.-Elabora
solicitud
a
compaa
especializada, entrega programa a I.T.P.
3.-Es informado del programa y efecta
preparativos para la introduccin del
retenedor.
2
3
4.-Suministra
herramienta
solicitada
retenedor y soltador en el pozo.
4
5.-Recibe herramientas en el equipo.

Inspecciona misma. Corrobora que lo
solicitado sea lo que le es presentado
fsicamente en el equipo. Consulta
capitulo 9 del manual de seleccin.
6.-Procede al armado del conjunto soltador

retenedor.
6
6
7.-Baja retenedor a la profundidad 10 m.,
antes de la profundidad programada, e
informa a I.T.P. conecta flecha.
D - 79
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 3 DE 3
FECHA: 30-06-98

TUBERA DE
PERFORACIN
ANTECEDENTE:
ING. DE
DISEO
I. T. P.
CUADRILLA
OPN.
CA.
ACTIVIDADES
8.-Corrobora medidas efecta su ajuste.

Verifica su peso real de la sarta
dinmico y esttico. Ajusta indicador de
peso.
9.- Opera a anclar la herramienta aplicando

12 vueltas a la derecha en el fondo.
10
10
11
11
10.-Suspende rotacin levanta sarta

tensionando de 20,000 a 30,000 lbs
sobre el peso de sarta, para luego
cargar esa misma cantidad de peso
para asegurar un empacamiento
efectivo.
11.-Pruebe empacamiento en forma directa
2
o inversa con 70 kg/cm durante
30min., tensiona la tubera de 2 a 3
ton. Para cerrar la vlvula del
retenedor durante la prueba.
12
12.-Reporta listo el retenedor para la

operacin.
13
13.-Una vez finalizada la operacin, coloca

la sarta en su peso y aplica de 12 a 15
vueltas ms a la derecha para liberar la
tubera.
14
14.- Recupera tubera.
15
15.- Revisa extremo y condiciones en que

es recuperada la herramienta, y es
entregada a la compaa. Elabora
reporte.
16
FIN
16.- Compaa recibe herramienta.
D - 80
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 3
FECHA: 30-06-98
TITULO: ANCLAJE DE UN TAPN

PUENTE RECUPERABLE
ANTECEDENTE:
ANCLAJE DE UN
RECUPERABLE
D - 81
TAPN
PUENTE
D - 82
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 3
FECHA: 30-06-98

PUENTE RECUPERABLE
ANTECEDENTE:
ING. DE
DISEO
I. T. P.
CUADRILLA
OPN.
ACTIVIDADES
CA.
INICIO

del tapn puente.
1
2.- Elabora solicitud, entrega programa

operativo a I.T.P.
3.-
2
3
Efecta
los
preparativos
correspondientes para la introduccin
del tapn mecnico puente.
4.- Requisita la solicitud y suministra el

tapn y el soltador en el equipo.
4
5.-
Recibe herramientas, inspecciona

mismas corroborando que lo solicitado
corresponda a sus necesidades, y que
lo entregado fsicamente es lo
adecuado.
6.- Comprueba el buen estado del soltador

y que sea compatible con el conector
superior del tapn. Consulta tapones
recuperables en manual capitulo 9.
7.- Arma el conjunto tapn soltador.

7
7
8.- Bajan tapn a 10 a 15m. Antes de la
profundidad de anclaje. Entera al
I.T.P. conecta flecha o bien tubo
madrina.
D - 83
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 3 DE 3
FECHA: 31-06-98

PUENTE RECUPERABLE
ANTECEDENTE:
ING. DE
DISEO
I. T. P.
CUADRILLA
OPN.
ACTIVIDADES
CA.
9.- Efecta su ajuste de profundidad,

verifica su peso real de sarta dinmico
y esttico.
9
10.- Procede a anclar soltar el tapn,
aplica 0.5 ton. De peso sobre el tapn.
10
10
11
11
11.- Rota la sarta de vuelta a la izquierda

en el fondo y aguantando dicha torsin
levanta lentamente la sarta 3m. lo
suficiente para poder cerrar el
preventor.
12.- Alinea tubera y opera a cerrar
preventor anular.
12
13.- Represiona pozo con 35 kg/cm

durante 15 min.
13
13
14.- Abre preventor y recupera tubera.
14
15.- Constata la recuperacin del conector

soltador y lo entrega a la compaa
arrendataria.
16.-
15
16
FIN
D - 84
Compaa revisa soltador y lo

acondiciona para su utilizacin en la
recuperacin del tapn.
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 1 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
MTODO DE ANCLAJE PARA TUBERAS

CORTAS (LINER)
D - 85
D - 86
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 2 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
11.1.0
11.1.1
a)
b)
c)
d)
SOLTADORES PARA TR CORTA

DEFINICIN
Se le nombra tubera corta liner a una seccin de tuberas (TR)
que se introduce y coloca en un agujero descubierto, despus de
la ltima zapata y no se prolonga a la superficie; causas y
motivos que nos inclinan a efectuarse este tipo de diseo en las
tuberas de revestimiento.
Aislamientos de zona con presin anormal y poder continuar
con las operaciones para alcanzar los objetos deseados.
Las TR cortas son colocadas en un tiempo mnimo en un
intervalo por su diseo de introduccin combinando con
tuberas de perforacin. Como no se prolonga a la superficie
hay economa en metros de TR y cemento.
En caso de un desgaste prematuro en la TR de donde fue
colocada se puede fcilmente prolongar hasta otra distancia para
corregir la anomala.
Nos permite utilizar tuberas de produccin y empacadores de
mayor dimetro.
11.1.2
CARACTERSTICAS
Para utilizar este modelo se necesita una serie de aditamentos,
que forman un solo conjunto y cada uno tienen una funcin
especfica dentro de la operacin eficiente.
11.1.2.1

Esta zapata no es comn pues tiene varias finalidades.
Hacer flotar la tubera
Acta como vlvula de contrapresin por medio de doble juego
de checks
En caso de atascamiento se circule por los orificios laterales.
Su costilla de acero en forma de X que esta en la parte frontal
inferior acta como freno para soltar en el fondo cuando falle el
colgador.
a)
b)
c)
d)
11.1.2.2
a)
COPLE RECEPTOR
La finalidad de este es alojar la camisa de bronce y el asiento
sin obstruir la circulacin slo en colgadores hidrulicos se
utiliza.
D - 87
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 3 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
11.1.2.3
a)
b)
COPLE DE RETENCIN
Se coloca uno dos tramos de arriba de la zapata, su
finalidad es segura, el tapn de desplazamiento por medio de
un mecanismo sencillo de cuas encontradas diseadas ex
profeso, en colgadores mecnicos.
El otro diseo trae un asiento para canica y se obtura con la
misma se incrementa la presin, rompe los pernos del
colgador hidrulico y acta el mecanismo de anclaje al
romper los pernos y se afianzan las cuas en la TR, una
presin adicional rompe los pernos del asiento y se alojan en
el cople receptor, pudiendo recibir el tapn de
desplazamiento; automticamente se convierte en otra
vlvula que no permite el paso del fluido hacia arriba en caso
de que falle la vlvula de la zapata.
11.1.2.4
a)
UNIN GIRATORIA
Se instala despus del colgador y su finalidad es absorber la
rotacin al ir bajando con el aparejo sin perjudicar los
mecanismos del soltador cuando por alguna razn se elimina
este aditamento es conveniente utilizar centradores rectos o
instalar uno izquierdo y uno derecho para evitar al ir bajando
con la TR.
11.1.2.5
a)
COLGADOR MECNICO TIPO CMC

Esta constituido con sistema de conos, flejes y un sistema de
anclaje de ranura en forma de J manteniendo el seguro en
posicin de candado al ir bajando la TR
11.1.2.6
a)
COLGADOR HIDRAULICO TIPO MC

Esta constituido con un sistema hidrulico de cuas y flejes
2
mientras la presin diferencial de ms de 1300 1bs/pulg no
se aplique, su funcionamiento no acta lo que permite bajar
la TR hasta la profundidad programada.
11.1.2.7
a)
RECEPTACULO PULIDO (PBR)

Se instala sobre el colgador normalmente y su finalidad por
el acabado interior (PULIDO) proporciona un sello positivo
durante la operacin de cementacin o produccin del pozo.
D - 88
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 4 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
11.1.2.8
a)
CAMISA SOLTADORA
Existen dos modelos la corta y la larga, esta ltima es la que se
utiliza para provenir una extensin (TIE-BACK) en un futuro,
consta de dos roscas una derecha exterior y una acme especial
izquierda interior.
11.1.2.9
a)
HERRAMIENTA SOLTADOR
Esta herramienta esta diseada para bajar y soltar la tubera
corta (LINERS) y se compone de las partes siguientes:
Conexin Superior, Extensin Vstago, una tapa para evitar
que caigan materiales extraos al interior del soltador, balero
donde se apoya la TR para facilitar la rotacin cuando s esta
soltando, cuerpo con guas que permiten se deslice la tuerca
flotadora, tuerca flotadora es una herramienta especial con rosca
acme izquierda que asegura la TR corta a la TR, una extensin
adaptadora que depende de los aditamentos que se utilicen,
copas, sellos, molliglas o charnelas.
11.1.3
OPERACIN
Instale zapata y cople dependiendo del tipo del colgador
introduzca, la TR corta (LYNER) instale los complementos
(QUE DEBEN ESTAR ARMADOS), unin giratoria,
colgador, PBR, camisa soltadora. Verifique antes el apriete del
soltador con respecto a la tubera flotadora y la camisa
soltadora. Coloque las llaves para dar vuelta a la izquierda y
verifique que no de vuelta asegure bien, levante y colquese
para conectar la TR afloje el elevador, verifique que todo el
conjunto gire al igual (PUEDE COLOCAR, UNA LINEA
CON PINTURA COMO REFERENCIA QUE ABARQUE LA
CAMISA SOLTADORA Y EL VASTAGO DEL
SOLTADOR). As nota si la tuerca se esta aflojando al apretar
las conexiones, con las conexiones apretadas a su torque, baje y
meta las araas de base, afloje girando a la derecha la tuerca
interior con la fuerza de una persona gira a la izquierda es lo
que necesita de torque la herramienta soltadora. Comience a
conectar su TP coloque los candados a la rotaria para evitar
giros, introduzca la TP a un ritmo de 2 a 3 minutos por lingada
(3 tubos) para evitar pistonear la formacin.
D - 89
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 5 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
Verifique pesos bajando, levantando y esttica para tomar

referencias, s es colgador hidrulico y ya meti la canica
levntese, a la altura que usted considere que despus de
anclado, perder el peso de la TR por lo regular se toma como
referencia que la ltima caja de conexin de TP esta a la altura
de la horquilla de su unin de TP este a la altura de la horquilla
de su unin giratoria, si es hidrulico verifique que la canica
este asentada en el cople, lentamente y observada una perdida
gradual de peso descargue el peso de la TR, incremente la
presin hasta notar un abatimiento brusco, cargue 10 tons
adicionales de peso en tuberas normales, en tuberas
demasiado cortas 100 a 200 m de dimetros pequeos 4 y
5 cargue 20 tons para fijar bien las cuas a la pared de la TR.
Levntese a dejar solo 4 tons adicionales para ayudar a trabajar
el balero, meta cuas sin mover la TP de rotacin derecha,
despacio verifique que no se incremente la torsin con 5
vueltas a la derecha FRENADO LA TORSIN vea cuantas
regresa si ya afloja la tuerca soltadora contine dando rotacin
de 15 a 20 vueltas es suficiente si son ms no daada.
Levante lentamente no ms de 0.75 m. para evitar que los sellos
se salgan del PBR y se daen, notara la perdida de peso en el
indicador y la tubera este suelte, cargue 10 tons durante la
Una vez que se bombeo el cemento suelte el tapn que esta en
la cabeza de cementacin el cual ira desplazando y limpiando la
TP al llegar al extremo inferior del soltador se unir al que
previamente esta instalado desplazando el cemento dentro de la
TR para finalizar acoplndose al cople que tome peso, elimine
la llave y proceda a soltar.
11.1.4
OBSERVACIONES
Si durante la perforacin del agujero hubo prdida y el fluido
de control tiene durante es necesario eliminarlo para efectuar
los trabajos y previo a la cementacin bombear un bache de
lodo bentontico para evitar atascamiento.
D - 90
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 6 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
Circule perfectamente cuando el lyner esta debajo del cabezal

para desalojar columnas de aire verifique su peso, comience a
introducir la TP si anteriormente a esta se colg otra tubera
de mayor dimetro al introducir el colgador por la camisa
soltadora, hgalo cuidadosamente para evitar que se daen los
flejes del colgador que se instalo pues van en posicin
expansionada, un contacto brusco puede daar su mecanismo
de anclaje.
Cuando llegue a la profundidad deseada circule, verifique
fondo siempre y cuando la capacidad de la TP se lo permita
pues se requiere una tensin extra de desfogue por friccin
esto sucede en pozos muy profundos.
11.1.5
EJEMPLOS:
Ejemplo tpico de operacin por anclaje de TR corta
(LYNER)
PROGRAMADA
Prof. Total
Zapata 9 5/8
Descubierto
Traslape
Densidad Lodo
TR 7 32#
TP 4 19.5
3,850 m
3,426 m
426 m
150 m
1.02 m
Smese la cantidad de descubierto ms los metros de traslape,

ejemplo: 424 + 150 = 574 m
Restar a la suma total de m de profundidad y nos dar la cantidad en m de
tubera (TP) que necesitamos para llegar la TR al objetivo Ejemplo.
350 574=3276 m
Se efectan las operaciones para sacar los kg./m que pesarn las tuberas.
Factor de flotacin 1
1.10
= .859
7.85
32 x 1.48= 47.36 kg./m x .859=40.682 kg./m flotando

19.5 x 1.48=28.86 kg./m x .859=24.790 kg./m flotando
Este resultado se multiplica por los metros de TR y TP respectivamente.
D - 91
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 7 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
574 x 40.682 = 23, 351 kg. 23,351 + 81,212 = 104,563 Kg.

3276 x 24,790 = 81,212 kg.
Si el block y el gancho pesan 12 tons. Sumese.
104,563 + 12 = 116,212 kg.
116,563 kg. ser la lectura de su indicador, una vez que verifico, que el colgador
anclo haga las operaciones sig..
_116,563
23,351
- 93,212
10,000 de sobre carga
83,212 kg. a este resultado se le aumenta 6 tons para que el balero de la
tuerca flotante se apoye y gire perfectamente.
83,212
+ 6,000
89,212
Con este resultado (89,212 kg) proceder a soltar, levntese y deber tener una
lectura de 81,212 kg cargue 10 tons 71, 212 para evitar el efecto de pistn al
efectuar la operacin y mantener fijo el colgador, durante la operacin y
mantener fijo el colgador, durante la operacin notar que pierde peso pero es
comn cuando la densidad de la lechada es mayor que el fluido de control
(LODO) y lo mismo sucede cuando llega el tapn tiende y empuja la tubera
(TP) hacia arriba al final de la operacin.
NOTA: Para el campo Cantarell se deber promediar los pesos de las tuberas
para obtener una lectura ms real pues por lo regular, se introduce las tuberas
con perdida total de circulacin.
Sume las cantidades peso de tubera en el aire + peso de tubera flotando entre
dos ejemplo:
47,360
+ 40,682
88.042 2 = 44,021 kg./m de TR 7 32#
D - 92
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 8 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
CAMISA SOLTADORA
TAMAO
4 1/2
5 1/2
73
5 3/4
73
73
7 5/8
8 5/8
73
9 5/8
10
73 7/8
* conexin y dimetros exterior o interior

segn especificaciones.
FIG. 11.1
D - 93
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 9 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
Receptculo Pulido
Interior (PBR).
Descripcin.
El Receptculo Pulido Interior (PBR), es una
herramienta,
que se puede colocar inmediatamente arriba o abajo del
colgador, la cual proporciona un sello positivo durante las
Se utiliza en terminaciones de pozos donde existen altas
temperaturas, o como complemento profundo para
grandes
volmenes de produccin, almacn de pozos de gas y/o
pozos inyectores de agua
Ventajas.
Se tiene un amplio dimetro de la pareja de produccin
desde la superficie hasta el fondo del liner. El dimetro
interior del mandril de sellos es compatible con el
dimetro interior del liner.
El ensamble del mandril de sellos con el PBR, no permite
fugas de fluidos.
Elimina los empacadores de produccin. Las operaciones
de
reparacin de pozos son ms segura y econmicas al no
tener que moler empacadores permanentes.
FIG. 11.2
D - 94
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 10 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
VLVULA DE CHARNELA.
TAMAO
4 1/2
2.407
4 1/2
12 1/12
2.407
15
15/16
19
7 5/8
2 15/16
7 5/8
19
9 5/8
10
2 15/16
9 5/8
20
* conexiones y dimetros interior segn especificaciones.
FIG. 11.3
D - 95
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 11 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
COLGADOR MECNICO CMC

RANGO
6 CONOS
4 EN 7 2632
5 7/8
125
4 EN 7 95
4 1/2
5 3/4
125
5 EN 7 26-32
5 9/16
5 7/8
125
145
5 EN 7 35
5 9/16
5 3/4
125
145
5 EN 7 5/8
337-39
5 9/16
6 3/8
125
145
7 EN 9 5/8
47-535
7 21/32
8 1/4
155 1/2
155
7 5/8 EN 9
5/8 47-535
8 1/2
7 5/8
8 1/4
141
166
7 5/8 EN
103/4 60.771.1
8 1/2
7 5/8
9 3/16
141
166
9 5/8 EN 13
3/8 48-54.5
10 5/8
9 5/8
12
146
178
9 5/8 EN 13
3/8 61-83
10 5/8
9 5/8
11 3/4
146
178
FIG. 11.4
D - 96
9 CONOS
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 12 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
COLGADOR HIDRULICO MC
RANGO
6 CONOS
4 EN 7
26-32
4 EN 7
35
4 1/2
5 7/8
5 3/4
130
4 1/2
5 3/4
5 3/4
130
5 EN 7 2632
5 EN 7 35
5 9/16
5 7/8
5 7/8
132
144
5 9/16
5 3/4
5 3/4
132
144
5 EN 7 5/8
33.7-39
5 9/16
8 1/4
8 1/4
138
162
7 5/8 EN
9 5/8
47-33.5
7 21/32
8 1/4
8 1/4
138
162
7 5/8 EN
9 5/8
47-53.5
8 1/2
7 5/8
8 1/4
8 1/4
138
162
7 5/8 EN
10
60.7-71.1
9 3/8 EN
13 3/8
40-54.8
8 1/2
7 5/8
9 3/16
9 1/8
138
162
10 5/8
9 5/8
12
11 1/2
139 1/4
163
10 5/8
9 5/8
11 3/4
11 1/2
139 1/4
163
9 5/8 EN
13 3/8
9 CONOS
NOTA: El dimetro interior del colgador es igual al de la TR

*Conexin segn especificacin.
FIG. 11.5
D - 97
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 13 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
UNIN GIRATORIA C
TAMAO
A*
4 1/2
5 3/4
4 1/2
14 13/16
32
14 7/8
31 3/8
8 1/4
16 1/16
41 1/8
7 5/8
8 3/4
7 6/8
15 15/16
38 5/8
9 5/8
11
9 5/8
18 1/8
38 3/4
A*variable de acuerdo al rango de la TR donde

va a operar.
d y x de acuerdo a solicitud.
FIG. 11.6
D - 98
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 14 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
Unin Giratoria Tipo C1

Con Porta Tapn.
DESCRIPCIN.
La unin Giratoria Tipo C1 con Porta Tapn, se
utiliza normalmente, en cementaciones que
incluyan una Vlvula de Charnela. Su diseo
cuenta, adems de las caractersticas de la Unin
Giratoria Tipo C, con un asiento en la parte
superior que asegura el Tapn Limpiador Tipo II
durante la corrida del liner.
Con esta herramienta, se elimina la necesidad del
Cople Porta Tapn en el diseo del liner.
FIG. 11.7
D - 99
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 15 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
COPLE PORTA TAPN.
TAMAO
4 1/2
14 1/2
5 9/16
15
7 21/32
16
7 5/8
8 1/2
16
9 5/8
10 5/8
19 1/2
A=SEGN RANGO DE OPERACIN.

C Y D DE ACUERDO A SOLICITUD.
FIG. G.11.8
D - 100
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 16 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
COPLE DE RETENCIN
TIPO 1
TAMAO
4 1/2
13 1/4
5 9/16
13
7 21/32
15 1/4
7 5/8
8 1/2
15
9 5/8
10 5/8
17 3/4
FIG. 11.9
D - 101
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 17 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
COPLE DE RETENCIN
TIPO 2
TAMAO
4 1/2
13 1/4
5 9/16
13
7 21/32
15 1/4
7 5/8
8 1/2
15
9 5/8
10 5/8
17 3/4
FIG. 11.10
D - 102
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA:18 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
COPLE RECEPTOR
TAMAO
4 1/2
13 1/4
5 9/16
13
7 21/32
15 1/4
7 5/8
8 1/2
15
9 5/8
10 5/8
17 3/4
FIG. 11.11
D - 103
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 19 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
TAMAO
4 1/2
14 1/2
14
5 1/2
16 5/8
7 1/2
7 5/8
16 3/4
8 1/2
9 5/8
18 1/2
10 1/2
*CONEXIN SEGN ESPECIFICACIN.
FIG. 11.12
D - 104
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 20 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
TAPN DE DESPLAZAMIENTO
(2 7/8 Y 3 1/2) (4 1/2 Y 5)
Tamao
2 7/8, 3 1/2
11 3/16
4 1/4
2 15/16
4 1/2, 5
11 5/16
4 9/16
4 5/16
2,338
FIG. 11.13
D - 105
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 21 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
TAPN LIMPIADOR
TIPO 1
TAMAO
RANGO #
13.5
4 1/2
B
4 3/64
3 11/16
15.1
15
L
11 13/16
3 61/64
4 17/32
4 1/8
18
32
11 13/16
4 13/32
6 7/32
5 3/4
12 7/8
35
6 1/8
6 57/64
33.7
7 5/8
6 7/16
39
47
8 1/2
53.5
8 11/32
12 7/8
6 3/4
8 13/16
14 3/8
9 5/8
8 21/32
14 11/30
TAPN LIMPIADOR
TIPO 2
TAMAO
RANGO
13.5
4 1/2
B
4 3/64
3 11/16
15.1
15
9 5/8
3 61/64
4 17/32
3 27/32
18
32
9 3/4
4 17/32
6 7/32
6 1/4
35
33.7
7 5/8
9 3/8
6 1/8
6 51/64
6 1/4
39
47
9 5/8
10 9/32
6 3/4
8 13/16
8 11/32
53.5
FIG. 11.14
D - 106
12 3/8
8 21/32
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 22 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
EMPACADOR DE TUBERA
CORTA CPH
DESCRIPCIN.
El empacador de tubera corta CPH, esta diseado
para proporcionar un sello de alta presin diferencial a la boca del liner, y va colocado inmediatamente arriba del Receptculo Pulido o Vlvula de
Charnela, segn sea el caso.
Puede ser anclado despus de cementar la tubera
corta, por medio de peso aplicado, con una herramienta soltadora C2 con pernos de carga, o tambin
puede ser corrido despus de que la tubera corta
esta cementada, como un empacador de tubera de
extensin o Tie Back, en caso necesario. En estas
condiciones, se requiere una herramienta hidrulica
BOT para anclar el Empacador.
Esta diseado con un mandril de una sola pieza resistencia a la tensin, amplio dimetro interior del aparejo, y rosca soltadora integral con extensin para
Tie Back (8-0 long. Estndar).
Cuenta con un sistema de tres sellos con anillos
soporte especiales, con una capacidad de 6000
1b/pulg2de presin diferencial, y 305F de temperatura,
y un juego de cuas especialmente diseadas para
mantener a los sellos en compresin y pernos de corte
que previenen su anclaje prematuro.
FIG. 11.15
D - 107
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 23 DE 23
FECHA: 30-06-98

CORTAS (LINER).
ANTECEDENTE:
VENTAJAS.
Ofrece un sello excelente de alta presin diferencial
a la boca del liner, que protege contra fugas.
Reduce la posibilidad de romper la formacin, por la
presin ejercida al circular en inversa, para limpiar
el exceso de cemento en la boca del liner.
Protege contra operaciones de cementacin pobres,
previniendo la migracin de fluidos o gas por microcanalizaciones, pequeas fracturas en el cemento, o mala
adhesin a la tubera corta y/o de revestimiento.
OPERACIN.
El empacador CPH, se instala con una herramienta Soltadora C2 con pernos de carga; cuando el liner ha sido anclado, la herramienta soltadora se levanta la distancia requerida para permitir que los pernos, accionados por resorte, se
salgan de la Camisa Soltadora y se expandan.
En este punto, aplicamos paso por medio de la tubera de
perforacin, para cortar los pernos de corte y anclar el
Empacador.
Una vez anclado, el exceso de cemento se limpia con
circulacin inversa.
FIG. 11.16
D - 108
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:
MTODO
DE
OPERACIN
CON
EMPACADORES RECUPERABLES (R.T.T.S.)
MTODO
DE
EMPACADORES
(R.T.T.S.)
HOJA: 1 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
OPERACIN
CON
RECUPERABLES
D - 109
D - 110
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:
MTODO
DE
OPERACIN
CON
11.1.0
11.1.1
HOJA: 2 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
EMPACADOR R.T.T.S. MARCA HALLIBURTON

CARACTERSTICAS
Es una de las herramientas ms verstiles hasta la fecha sus
dimetros exteriores y los interiores amplios los ponen a la
vanguardia de las herramientas que cumplen con su cometido
para cual fue diseada. Las siglas R.T.T.S. significan en ingles,
RETRIEVABLE, TEST, TREAT y SQUESEE, lo cual
traducido literalmente es: RECUPERABLE PARA PRUEBAS
TRATAMIENTOS Y CEMENTACIONES FORZADAS.
El empacador R.T.T.S. es un empacador tipo J que se acua a
la pared de apertura completa, diseada para ser utilizada en
operaciones de prueba de tratamiento y forzadas. La apertura
completa permite el bombeo de grandes volmenes de fluido
con una cada de presin mnima y permite adems el paso de
una pistola del tipo que se dispara a travs de la tubera.
Esto permite que la herramienta pueda utilizar en varias
operaciones con una sola corrida en el pozo, tales como:
PROBAR, TRATAR, FORZAR, REDISPARAR, etc. En
trminos generales la herramienta esta compuesta por el cuerpo
incluir empacador y una vlvula de circulacin, tambin puede
incluir una junta de seguridad.
El cuerpo del empacador incluye un mecanismo de ranura en
J una cua mecnica, un conjunto empacador y cuas
hidrulicas. Se utilizan cuas grandes de servicio pesado en el
mecanismo de anclaje hidrulico; esto permite servir para
ayudar a impedir que la herramienta sea sacada del pozo por
accin de la presin de bombeo.
En los cuerpos del empacador tamao 3 menores, se
utilizan muelles de friccin; sin embargo las de tamao 4
mayores estn equipadas con bloques de friccin. Todos los
cuerpos de los empacadores se ensamblan con camisas de
ranura en J automtica.
La vlvula de circulacin es del tipo candado abierto-candado
cerrado y sirve tanto como vlvula de circulacin se fija
automticamente en la posicin cerrada cuando se ancla el
empacador.
D - 111
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:
MTODO
DE
OPERACIN
CON
HOJA: 3 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Durante las operaciones de prueba o las de forzamiento el

cierre o dispositivo de fijacin impide que la vlvula se abra
debido al bombeo o presin. En la posicin de fijada abierta se
proporciona una ranura en J recta para que pueda utilizarse,
con la ranura del mismo tipo que se encuentra en el cuerpo del
empacador.
Esta combinacin elimina la necesidad de rotar la tubera para
cerrar la vlvula de circulacin o reanclar el empacador,
despus que se ha desplazado con cemento por la tubera. La
junta o conexin de seguridad, del tipo VR, es opcional y ayuda
en la extraccin de la tubera en caso de que se hubiera
cementado el empacador o hubiera problemas al desanclar.
El mandril de la junta de seguridad se mantiene inoperante por
medio de una camisa de tensin, ayudando as a evitar que se
pueda soltar prematuramente la junta de seguridad. La camisa
debe partirse o romperse ejerciendo tensin sobre la tubera
antes de poder iniciar los movimientos verticales rotatorios
necesarios para soltar o liberar a la junta de seguridad.
11.1.2
PROCEDIMIENTO DE OPERACIN
Al comenzar a entrar en el pozo se debe mantener la vlvula de
circulacin en candado en la posicin abierta y la ranura en J
de la camisa del bloque de friccin (o muelles de friccin) en
posicin cerrada.
Al comenzar a entrar en el pozo hay que prestar atencin de
que no se vaya a deslizar resbalar las cuas de la TP ya que
esto tendera a fijar las cuas mecnicas y cerrada la vlvula de
circulacin. Si la tubera comienza a derramarse, esto indicar
que se ha cerrado la vlvula de circulacin.
Para volver a fijar a la vlvula de circulacin en posicin
abierta es necesario bajar la tubera rotarla hacia la derecha,
luego levantarla unos pies y rotarla de nuevo hacia la izquierda.
Continuar bajando la herramienta hasta un poco por debajo de
la posicin de asentamiento deseada, levantar hasta la posicin
deseada y rotar la tubera hacia la derecha varias vueltas. Slo
se necesita media vuelta aproximadamente a nivel del fondo,
pero frecuentemente es til, especialmente en pozos profundos
D - 112
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:
MTODO
DE
OPERACIN
CON
HOJA: 4 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
desviados, hacerla rotar varias vueltas utilizando la mesa

rotaria si es posible. Manteniendo la torsin hacia la derecha
sobre la tubera, bajarla hasta que las cuas mecnicas de la
herramienta se fijen y comiencen a soportar peso.
Detener el movimiento de la tubera, liberar la torsin hacia la
derecha
rotando
la
tubera
hacia
la
izquierda
(aproximadamente, vuelta por
cada 1000 pies de
profundidad, incluyendo, el contragolpe; por lo que
generalmente esto es suficiente), sin embargo esto no se debe
rotarse la tubera haca la izquierda un nmero de vueltas
mayor del que fue necesario para anclar la herramienta. A
medida que se aplica la torsin hacia la izquierda descender la
tubera hasta lograr apoyar la cantidad de peso deseado sobre el
empacador.
Ahora la herramienta esta en posicin para proceder con la
ruptura de la formacin, el forzamiento de cemento las
operaciones, de achicamiento (SONDEO) y pruebas.
Para abrir la vlvula de circulacin y as poder colocar en el
lugar exacto el cemento cualquier otro fluido, rotar la tubera
hacia la derecha levantar el peso de la tubera y seguir
levantando unas cuantas pulgada , hasta que se establezca la
circulacin. Despus de haber bombeado el fluido al sitio
exacto bajar hasta que la herramienta empiece a soportar peso
luego la torsin de nuevo hacia la izquierda, como se explico
anteriormente, mientras se sigue bajando para apoyar la
cantidad de peso correcta sobre el empacador. Para desanclar el
empacador levantar la tubera sin rotarla; el empacador se
desancla ms fcilmente si se iguala la presin a nivel del
empacador antes de levantar la tubera.
Esto deja cerrada la vlvula de circulacin para que pueda
establecerse la circulacin por la tubera alrededor del
empacador. Para abrir la vlvula de circulacin, para salir del
pozo, bajar la tubera, rotar hacia la derecha y levantar.
La junta de seguridad opcional puede colocarse por encima de
la vlvula de circulacin entre esta y el cuerpo del
empacador. En una emergencia para soltar la junta de
seguridad, tiene que romperse la camisa de tensin antes de
poder operar la junta.
D - 113
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 5 DE 6

TITULO:
MTODO
DE
OPERACIN
CON
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Una vez que se ha roto la camisa de tensin, se puede soltar

liberar la junta de seguridad manteniendo la torsin hacia la
derecha sobre la tubera mientras se le sube y se le baja se
necesitan diez vueltas para desenroscar la tuerca que suelta la
junta. Todos los tamaos requieren dos emboladas por
revolucin, el de 8 5/8 y el de 13 3/8 que requieren de tres
emboladas por revolucin.
D - 114
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:
MTODO
DE
OPERACIN
CON
EMPACADOR
J. SLDT
VLVULA DE
SEGURIDAD
J-SLOT
FIG. 12.1
D - 115
HOJA: 6 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
JUNTA DE
SEGURIDAD
D - 116
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:
MTODO DE OPERACIN CON TAPONES

PUENTES RECUPERABLES.
HOJA: 1 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:

D - 117
D - 118
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:

13.1.0
13.1.1
HOJA: 2 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
TAPN PUENTE RECUPERABLE MODELO C Y C-1

MARCA BAKER
CARACTERSTICAS
Este tapn puente recuperable esta diseado para efectuar
operaciones de aislamiento temporal en cambios de cabezales,
tambin, es compatible para bajarse con otras herramientas
(EMPACADORES RECUPERABLES), lo cual nos da una
diversificacin de operaciones a efectuarse tales como
operaciones selectas en zonas mltiples zonas sencillas en
fracturas, acidificantes, pruebas cementaciones.
Esta herramienta Mod. C-1 viene en medidas del 28 al 43, este
modelo difiere del Mod. C solo en el diseo del ensamble de
cuas en los aros de cuas y el elemento empacador que son
roscables, en el mod C son eliminados este nuevo diseo
aumenta la fuerza, en el Mod. C-1
13.1.2
CONSIDERACIONES
ANTES DE CORRER ESTA HERRAMIENTA
1. Analice cuidadosamente las condiciones del pozo y la naturaleza, de las
operaciones que pueden ser conducidas a travs del tapn.
13.1.2.1
Tome providencias para prevenir desperdicios enfrente de los

disparos y las cuas
13.1.2.2
Si la cementacin va a ser conducida del tapn puente siga las
instrucciones contenidas cuidadosamente.
13.1.2.3
Considere la posibilidad de encontrarse una zona de flujo fuerte
despus de una fracturacin operacin de perforacin esto
puede anclar el tapn que se esta empezando a recuperar.
1. Asegrese que la barra de control de la cabeza del tapn corresponda a la
cabeza que se esta empezando a usar.
2. Si el tapn se va a correr con lnea de acero reemplace la J con la
medida correcta de la camisa conductora o tipo gancho, y agrrese la
combinacin correcta.
13.1.3
INSTRUCCIONES DE OPERACIN.
El tapn recuperable se corre con cabeza recuperadora y
herramienta correspondiente.
D - 119
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TITULO:

HOJA: 3 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
1. Agarre la cabeza recuperadora dentro de la gua en una herramienta

recuperadora para forzar como el empacador Mod. C
2. rmese el tapn correctamente, levante la herramienta recuperadora con
el elevador y la parte inferior de la herramienta cuidadosamente, sobre la
barra de control del tapn.
a) La cabeza recuperadora es bajada dentro de la barra de control
de la cabeza los pernos J, se mueven de la posicin uno a los
dos.
3. Levante la herramienta y bjela dentro de la TR
a) Al levantar la herramienta se mueve a la posicin 3, al bajar la
herramienta se mueve a la posicin 4
4. Baje la herramienta a la profundidad deseada del tapn.
a) En la posicin 4 a la gua de la cabeza recuperadora empuja el
cuerpo, los conos y la tapa empacadora inferior.
La bomba de control, los eslabones y las cuas se mantienen en
posicin neutral para que los conos no puedan deslizarse
debajo de las cuas al colocar el tapn. La barra de control
mantiene la vlvula abierta y el fluido abre la vlvula superior
este fluido pasa a travs del tapn al momento e irse bajando.
5. Para soltar el tapn levante la tubera lentamente sin rotacin izquierda
despus con torsin izquierda baje lentamente la herramienta hasta que el
tapn reciba peso. Si el tapn recibe peso usted lo sabe al levantar la
tubera manteniendo torsin izquierda, se suelta el tapn.
a) Al levantar un poco la tubera los pernos J entran en posicin
3 al bajar con torsin izquierda mueven los pernos a la
posicin 5
Si el tapn no recibe peso sigue en posicin 4 repita los pasos, anteriores
es de gran ayuda hacer mencin de estas tres cosas, acerca de las
herramientas.
Los engranes de la cabeza recuperadora embragan solo con rotacin,

izquierda.
La barra de control de los pernos J del tapn siempre entran en
posicin 1 y termina en posicin 6
El tapn es colocado con presin bien sea arriba o de abajo, la remocin
del tapn depende de su habilidad para igualar las presiones.
D - 120
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TITULO:

HOJA: 4 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
6. Cuando se ha checado que el tapn recibe peso levante la herramienta,

3 m. manteniendo siempre torsin izquierda, para soltar el tapn aplique
torsin izquierda, y baje aproximadamente 0.90 cm al no recibir peso
hacia abajo es seal de que el tapn fue soltado correctamente.
a) Con el levante de 3 m. y mantenimiento torsin izquierda en
cuas, los pernos J pasaran de posicin 5 a la 6 y fuera de la
ranura de la J
b) Despus de que el tapn fue soltado los block de arrastre en
cuas, los resortes de arrastre y las copas del tapn se soportan
en la TR cuando la presin se aplica, se arriba la posicin de los
blocks de arrastre y las copas del tapn se soportan en la TR
cuando la presin se aplica, se arriba la posicin de los blocks
de arrastre de las cuas abajo hasta que los conos forcen la parte
superior de las cuas a agarrarse en la TR, esto es para prevenir
que el tapn se mueva hacia abajo, las vlvulas estn cerradas.
7. La herramienta forzada (EMPACADOR) deber anclarse arriba unos
cuantos metros para efectuar la prueba del tapn y la herramienta,
aplique mayor presin a la de trabajo para probar el tapn y herramienta.
Suelte la herramienta y colquese en la profundidad deseada del trabajo a
efectuarse cuando una forzada es requerida, es necesario colocar un
bache de arena arriba del tapn. Antes de bombear cemento en la tubera
este bache deber colocarse de 3 a 6 m. en la TR.
8. Antes de empezar la recuperacin del tapn, circlese inversa varios m.
arriba del tapn para remover la arena bjese la herramienta, con
circulacin inversa hasta que la barra de control entre en la herramienta y
pierda peso de la tubera, al suceder esto. Usted enganchando el tapn o
encontr residuos del bache que deben eliminarse con circulacin, si se
encuentra cemento fraguado arriba del bache de arena de la operacin de
cementacin saque la herramienta, baje con barrena y escariador a travs
del cemento y arena, si no resulta con circulacin bajar con herramienta
lavadora tipo H.
a) Eliminar la herramienta lavadora.
b) Instale el adaptador de pesca refirindose a la herramienta
recuperadora.
c) Correr la herramienta lavadora de cabeza sin el empacador.
d) Circule un poco.
D - 121
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TITULO:

HOJA: 5 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
e)
Cuando la herramienta lavadora de cabeza llega a la barra de

control, levante un poco (30 A 60 cm) y contine circulando
hasta que toda la arena sea eliminada de la tubera.
f)
Ya eliminada la arena de la tubera circule con rotacin, para

eliminar la arena si es necesario de la cima del tapn. Deber
tener cuidado que la gua de la zapata molino no haga contacto
y muela la jaula de la vlvula superior del tapn, esto puede
prevenir la operacin de molienda, peridicamente y tocando la
cima con torsin izquierda levante y vuelva a tocar la cima
despacio si el tapn no recibe ningn peso de la arena a sido
molida y para permitir la remocin del tapn del pozo.
Baje la herramienta recuperadora de cabeza sobre la barra de
control y con rotacin corriendo en la sarta para la derecha para
enganchar la barra de control de la cabeza, el adaptador de
pesca guiada la barra de control de la cabeza, los pernos estn
en la ranura de la J al entrar los pernos en la ranura de la J
se mantienen estacionaria mientras la sarta se rota hacia la
derecha.
g)
Despus que la ranura de la J se engancho a la barra de

control de la cabeza (POSICIN 2) la operacin de
recuperacin es normal.
Si no es posible el enganche de la barra de control con los
pernos de la J en posicin 2 en la ranura de la J debe usarse
el procedimiento siguiente.
h)
Colocarse lejos para mover el adaptador de peso debajo de los

pernos J rotar la derecha aplicar tensin al hombro del perno
J en el adaptador de pesca jale el tapn arriba del hoyo.
i)
Para soltar la barra del control de la cabeza del adaptador de

pesca colocar lo ms lejos posible de torsin izquierda y jlese,
hacia fuera del control de la cabeza.
D - 122
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TITULO:

HOJA: 6 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
9. Levntese lentamente no tensin excesiva hasta que las presiones

diferencial, no hayan sido igualadas. El exceso de tensin puede daar
severamente el tapn, una tensin leve habr la vlvula superior
permitiendo que la presin superior del tapn se iguala si hay resistencia
al jalarlo, colocar peso para abrir las vlvulas inferiores para permitir que
la presin se iguale a este punto, el tapn probablemente no tome peso se
mover en el pozo de zona con flujo ligero cuando se igualan las
presiones el puede ser recolocado recuperado con facilidad.
13.1.4
a)
b)
13.1.5
PRECAUCIN
RECUPERACIN EN ZONAS DE FLUJO PESADO
Si hay una zona de flujo pesado el tapn puede ser recolocado
un poco arriba de la zona pero tan pronto como pases la zona
de flujo pesado, el tapn puede ser colocado de la presin de
abajo, lo cual empujara el cono inferior debajo de las cuas. Si
esta condicin existe es mejor para el y figurar que esta pasando
en vez de maltratar el tapn, en esta situacin, colquelo
suficiente bajo en la tubera para mantener la vlvula inferior
abierta, este procedimiento ayuda a descargar la presin que se
acumula abajo del tapn.
Cuando la presin debajo del tapn no se puede ser purgada lo
suficiente para remover el tapn del pozo es mejor esperar hasta
que disminuya un poco el fluido del pozo o empuje el tapn de
la zona de flujo pesado (SIEMPRE ES POSIBLE EMPUJAR
EL TAPN HACIA ABAJO) y dejarlo hasta que el flujo se
vuelva moderado ligero despus el tapn pude ser recuperado
fcilmente.
EMERGENCIAS
En tensin hacia arriba o peso hacia abajo, como se muestra en
esquema siguiente, puede ser aplicada sin daar el tapn, se
deber tener cuidado de no colocar ms tensin o peso del
requerido del tapn.
Como remueva el tapn en el pozo, las llaves de apriete debern
usarse siempre en la tubera para prevenir cualquier rotacin,
debern estar metidos los pernos en la rotaria, para prevenir
rotacin izquierda lo cual colocar el desenganche del tapn.
D - 123
PETRLEOS MEXICANOS
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TITULO:

13.1.6
HOJA: 7 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
INSTRUCCIONES DE OPERACIN DEL TAPN.

Cuando se corre con lnea de acero usando el SOCKET
referencia a la unidad recuperadora de cabeza.
1. Armar y correr el tapn con el socket deseado para lnea de acero un

socket standard es usado para correr el tapn dentro del pozo con lnea de
acero el socket de tipo cnico es usado para correr tubera de
revestimiento y dentro del socket cnico el socket tipo de lneas diseado
para que el tapn cuelgue cuando se corre a travs de TR profunda y se
encuentre la tubera corta, el perno, la barra de control de la cabeza se
mueven libremente fuera del gancho y dentro de la traccin para forzar el
tapn hacia abajo.
2. Para soltar el tapn recupere el socket y la lnea de acero.
3. Para recuperar el tapn use tubera con la cabeza recuperadora, en el
extremo inferior ninguno de los sockets standard cnico puede usarse
para recuperar el tapn.
13.2.0
TAPON PUENTE RECUPERABLE DE DOS COPAS

MARCA HALLIBURTON
El tapn puente recuperable TP (TWO PIECE) de dos copas ha
sido diseado para brindar un sello efectivo, siendo a la vez
fcilmente recuperable con el objeto de aislar presin en
agujero entubado bien s esta de arriba bajo. La herramienta
consiste de una combinacin de copas y elementos
empacadores de hule, un jgo. de cuas de accin doble y un
rea bastante grande de circulacin (BY-PASS). El diseo de
dos copas brinda la ventaja de un sello reforzado. Las cuas de
accin doble ayudan a anclar la herramienta para contener la
presin del lado que esta se manifiesta. La junta de circulacin
brinda el paso de fluido a travs de la herramienta para facilitar
su colocacin su remocin del pozo.
Esta herramienta puede correrse con tubera debajo de un
RTTS. Se deja en su lugar hasta que con la tubera el
empacador se recupere se abra la junta de circulacin y se
retraigan, las cuas.
El tapn recuperable de 2 copas reemplaza al de 4 copas dado
que es ms econmico en todos sus aspectos incluyendo el de
mantenimiento.
D - 124
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:

HOJA: 8 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
13.2.1
El tapn puente recuperable de 2 copas se corre a la
profundidad deseada bien sea solo debajo de un RTTS. Para
sentar el empacador, permita que la tubera baje unos
centmetros antes de aplicar torsin a la derecha
(APROXIMADAMENTE DE VUELTA EN LA
HERRAMIENTA), y aplicar el peso.
PRECAUCIN: Cuando se corre un tapn recuperable debajo
de un RTTS, es necesario seguir este procedimiento para que el
RTTS quede en posicin de candado de lo contrario se
empacaran, las dos herramientas al mismo tiempo. Al
torsionar a la derecha, el perno sale de su mecanismo de J en
el cono superior y permite que este entre en contacto con las
cuas para que se afiance a la tubera de revestimiento.
Despus de que la herramienta comienza a tomar peso,
mantenga la torsin y levante la tubera. Esto permite que los
pernos de la zapata recuperadora salgan del mecanismo de J
en la parte superior de la herramienta y permite que la vlvula
de circulacin quede en su posicin cerrada.
13.2.2.1
El tapn recuperable tipo empacador se corre a la profundidad
deseada bien sea con tubera con un RTTS para sentar el
tapn en su lugar. Se permite que la tubera baje un metro
aproximadamente y se le aplica torsin a la derecha
(APROXIMADAMENTE DE VUELTA EN LA
HERRAMIENTA), y se le aplica peso.
PRECAUCIN: Cuando esta herramienta se corre debajo de
un RTTS es muy importante permitir que la tubera baje
aproximadamente un metro antes de torsionar a la derecha para
permitir que el mecanismo del RTTS quede en la posicin de
candado. (esto evita que el RTTS y el tapn se ancle al mismo
tiempo). El aplicar torsin a la derecha permite que los pernos
se mueven en el mandril y salgan del candado, el movimiento
hacia abajo permiten que las compuertas de circulacin en el
mandril pasen el O Ring hacia la posicin de candado en la
camisa de los flejes de arrastres para permitir que sienten las
cuas inferiores. Al aplicar peso el tapn con la tubera permite
D - 125
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5

TITULO:

HOJA: 9 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
que la cabeza de control empuje hacia abajo en el cuerpo de la

camisa de control, y la camisa superior retenedora que mueven
las cuas superiores permitiendo que estas se afiancen en la
tubera de revestimiento. El peso se transfiere a travs de las
cuas a la parte mecnica corrediza del cuerpo y a los anillos,
permitiendo que los elementos de hule se expandan y se ponga
en contacto con la tubera de revestimiento. El continuar,
aplicando torsin derecha permite que los pernos, del mandril
se coloquen en una posicin de candado. En esta posicin los
elementos empacadores estn expandidos y las cuas
mecnicas arriba y debajo de los mismos se encuentran
engarzados en la tubera de revestimiento. Para soltar la tubera
del tapn, se aplica torsin a la derecha y se tensiona
permitiendo que los pernos en la cabeza recuperadora salgan de
la combinacin J de la misma, 10,000 1bs de tensin son
suficientes para sobreponer la interferencia causada por los
pernos y la cabeza de control permitiendo que la tubera se
suelte del tapn. Las 10,000 1bs de tensin dan una indicacin
clara en la superficie de que la herramienta, esta anclada y
empacada y que la tubera esta libre.
Para recuperar el tapn del puente, se baja la tubera con su
cabeza de control hasta tocar la herramienta. Con 10,000 1bs se
peso en la tubera, la zapata pasa los pernos de la cabeza, de
control permitiendo que estos entren automticamente en la
J. Al aplicar torsin a la izquierda se mueven los pernos
inferiores en el mandril fuera de la posicin del candado,
permitiendo que las compuertas de circulacin queden en
posicin abierta. Al mismo tiempo los pernos en el mandril del
empacador entran automticamente en la J para mantener las
cuas mecnicas inferiores en posicin retradas. El tapn
puede ser movido a otro lugar en la tubera sacarse del pozo.
Una interferencia entre la vlvula de circulacin y la zapata
recuperadora requiere de una tensin de aproximadamente
10,000 1bs para soltar la zapata de la herramienta. El cono
inferior se mueve hacia arriba permitiendo que las cuas
inferiores se afiancen a la tubera de revestimiento para resistir
la tensin aplicada. Esto da una indicacin de que la
herramienta esta anclada y que la TP esta libre. Cuando el
tapn esta anclado, resistir presin de cualquier direccin.
D - 126
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 10 DE 11

TITULO:

FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Cuando se desea revisar si el tapn puente esta anclado antes de

soltar la zapata recuperadora aplique torsin a la derecha y baje
la tubera hasta que comience a cargar peso la herramienta.
Suelte la torsin a la derecha, estire 15,000 1bs ms para ver
si el tapn se mantiene firme. Enseguida aplique peso a la
herramienta y torsione a la derecha. Esto suelta los pernos de la
zapata recuperadora del mecanismo J y permite que la
vlvula de circulacin sea colocada en su posicin cerrada.
Aproximadamente 10,000 lbs necesarias para soltar la zapata
recuperadora de la herramienta.
13.2.2.2
PRECAUCIN
Nunca intente soltar el tapn recuperable de 2 copas rotando a
la derecha y tensionando. Algunas veces esto suelta la
herramienta de la zapata recuperadora sin que las cuas
trabajen.
Al haber un cambio de presin en cualquier direccin mover
la herramienta hacia arriba hacia abajo dependiendo de donde
se manifiesta esta.
D - 127
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 11 DE 11
FECHA: 30-06-98
TITULO: MTODO DE OPERACIN CON TAPONES

ANTECEDENTE:
TAPN PUENTE RECUPERABLE MED. C

MARCA BAKER
D - 128
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 1 DE 3
FECHA: 30-06-98
TITULO: HERRAMIENTA SOLTADORA Y RETENEDORA

DE CEMENTO.
ANTECEDENTE:
HERRAMIENTA
SOLTADORA
RETENEDORA DE CEMENTO
D - 129
D - 130
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 2 DE 3
FECHA: 30-06-98

DE CEMENTO.
ANTECEDENTE:
14.1.0
DESCRIPCIN Y OPERACIN
14.1.0
HERRAMIENTA SOLTADORA Y RETENEDORA DE

CEMENTO.
DESCRIPCIN
Corriendo hacia abajo esta asegurada con cuas y conos los
cuales tienen unos candados resistentes a los impactos y en
donde hacia abajo el cemento, permite bajarlo a etapas ms
rpidas.
Las cuas superiores se sueltan colocando la camisa y el tren de
anclaje se suelta levantando el mandril de 60 a 70 cm. Y dando
10 vueltas a la derecha, bjelo levantndolo para colgarlo en la
profundidad deseada y soltar las cuas superiores.
El movimiento de partes durante la operacin de anclaje es una
secuencia cuidadosamente controlada, esta secuencia
programada garantiza el anclaje correcto del empacador con
lnea de acero tubera.
Colocacin de cuas superiores tensione para anclar y mover
los conos hacia arriba para anclar las cuas despus romper los
pernos de corte, esto permite que el cuerpo se junte con el aro
candado para comprimir el elemento empacador y expander los
anillos retenedores.
Anclaje de cuas inferiores y empacador completo contine la
tensin para romper los pernos en los conos inferiores y anclar
las cuas inferiores y el empacador completo, pruebe la tubera
si lo desea, prueba de la vlvula deslizando, se abre
levantndose, cierra.
Renueva la punta de la herramienta, aplique ligeramente
tensin de rotacin derecha tensione 10,000 1bs para liberar el
agujero y permitir la circulacin de cemento hacia abajo y
colocarlo en la punta del aguijn (STINGER).
El AGUIJN esta colocado para efectuar el forzamiento de
fluido, crguele de 1.5 tons para introducirse en retenedores y
abrir la vlvula aplique la presin de forzamiento al levantar, se
cierra la vlvula mantenga la presin final de la operacin
tensione con 5 tons para sacar el aguijn.
ESTE PROCEDIMIENTO ES PARA EL RETENEDOR
BAKER, MERCURY MOD. K.
14.1.1
D - 131
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5
HOJA: 3 DE 3
FECHA: 30-06-98

DE CEMENTO.
ANTECEDENTE:
RETENEDOR DE CEMENTO Y HERRAMIENTA

SOLTADORA MARCA BAKER, TIPO MERCURM,
MOO K-1
FIG. 14.1
OPEN
D - 132
CLOSED
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
TITULO: PROCEDIMIENTOS PARA DISPAROS
ANTECEDENTE:
ANEXOE
PROCEDIMIENTOS PARA DISPAROS
E-1
E-2
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1
HOJA: 1 DE 6
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26600-D01
TITULO: OPERACIN DE DISPARO CON CABLE.
ING.
T.R.P.
ING.
S.P. / CIA.
PERSONAL
S.P. / CIA.
PERSONAL
T.R.P.
INICIO
FECHA: 30-06-98
ACTIVIDADES
Inicio.
1. Instala unidad de disparo.
2. Instala equipo de control de presin

(E.C.P.).
3. Instala equipo y lneas para prueba de
ECP.
2
4. Armar herramienta para calibrar y
tomar el registro de afine.
5. Prueba del equipo de control de

presin.
E-3
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 2 DE 6
FECHA: 30-06-98
Q-II-PR-860-26600-D01
ING.
ING.
T.R.P.
S.P. / CIA.
PERSONAL
T.R.P.
6.
afinacin.
6
8. Establecer la presin diferencial (s es
9. Efectuar corridas de disparo.
NO
10
SI
E-4
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 3 DE 6
FECHA: 30-06-98
Q-II-PR-860-26600-D01
ING.
S.P. / CIA.
PERSONAL
S.P. / CIA.
PERSONAL
ACTIVIDADES
11.
12. Es necesaria una prueba de admisin?.
11
NO
C
14. Admiti el pozo?.
NO
disparos.
SI
13
13
15
15
14
SI
15
FIN
E-5
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1

HOJA: 4 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26600-D01
1. Instala unidad de disparos.

El encargado de malacate de la unidad de disparos y sus ayudantes, instalarn la unidad de
disparos y, auxiliados por el personal de Terminacin y Reparacin de Pozos armaran el
aparejo para disparos.
2. Instala equipo de control de presin.
El encargado del equipo de control de presin y sus ayudantes, instalarn el equipo de
control de presin, auxiliados por el encargado del malacate de la unidad de disparos, sus
ayudantes y personal de Terminacin y Reparacin de Pozos.
3. Instala equipo y lneas de prueba para el equipo de control de presin.
El personal encargado del equipo de prueba instalar su unidad, auxiliado por el personal
de Terminacin y Reparacin de Pozos para la prueba del equipo de control de presin.
4. Armar herramienta para calibrar y tomar el registro de afine.
El ingeniero ordenar al encargado de malacate de la unidad de disparos y sus ayudantes, lo
auxilien en el armado del equipo de fondo para la calibracin de la tubera y la toma de
registro para la afinacin de los disparos.
5. Prueba del equipo de control de presin.
El ingeniero de Terminacin y Reparacin de pozos supervisar la prueba del equipo de
control de presin, la cual se efectuar a 1.2 veces la presin esperada despus del disparo,
durante 3 minutos.
6. Calibracin del aparejo de produccin y toma del registro de afinacin de los
disparos.
El ingeniero de disparos ordenar al encargado de malacate de la unidad de disparos y sus
ayudantes, introducir al pozo la herramienta para calibrar y tomar el registro, pasando con
muchos cuidado por las restricciones del aparejo de produccin y bajando hasta +-50.0 m.,
por debajo del intervalo a perforar (si es posible) y desde esta profundidad comenzar el
registro.
E-6
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1

HOJA: 5 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26600-D01
7. Afinar disparos.
El ingeniero de servicios a pozos correlacionar el registro tomado en el paso anterior con
el registro radiactivo snico de cemento-coples tomado sin el aparejo de produccin, y
los colocarn en profundidad para determinar los tubos que quedan frente al intervalo que
se pretende poner en produccin.
8. Establecer la presin diferencial.
En este paso el ingeniero y el personal de Terminacin y Reparacin de Pozos, auxiliados,
por el personal de la unidad de alta presin represionarn el pozo antes del disparo, si es
necesario.
9. Efectuar disparo.
El ingeniero y el personal de la unidad de disparos conectaran la pistola a la herramienta de
disparo guardando todas las normas de seguridad establecidas para estas operaciones, y
efectuarn la corrida de disparo. Dicho personal estar auxiliado por el personal de
Terminacin y Reparacin de Pozos en el momento de introducir y sacar la pistola del
pozo.
10. El disparo fue efectivo?.
El ingeniero de Terminacin y Reparacin de Pozos supervisar la operacin de disparos y
determinar, despus de ver las pistolas, si sta fue una corrida efectiva.
Si es no: Solicitar al ingeniero de disparos repetir el disparo.
Si es si: Se har la pregunta del paso siguiente.
11. Se termin de disparar?.
No: Se deber continuar disparando hasta cubrir el intervalo solicitado.
si: Se har la pregunta del paso siguiente.
12. Es necesaria la prueba de admisin?.
En este paso el ingeniero de Terminacin y Reparacin de Pozos, se preguntar si es
necesario una prueba de admisin.
NO: Solicitar al ingeniero de servio a pozos desmantelar y retirarse.
SI: Solicitara al ingeniero de servicio a pozos esperar la prueba.
E-7
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1

HOJA: 6 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26600-D01
13. Efectuar la prueba de admisin.

El ingeniero y el personal de Terminacin y Reparacin de Pozos, auxiliados por el
encargado de la unidad de alta presin efectuarn la prueba de admisin.
14. Admiti el pozo?.
El ingeniero de Terminacin y Reparacin de Pozos determinar si es el pozo admiti.
No: Solicitar al ingeniero de disparos redisparar el intervalo (regresar al paso9).
Si: Solicitar al ingeniero de disparos desmantelar el aparejo y equipo de control de presin
y retirarse.
15. Desmantelar y retirar al personal de disparos.
El ingeniero de Pozos ordenar al personal de la unidad de disparos y equipo de control de
presin, desmantelar el circo, auxiliados por el personal de Terminacin y Reparacin de
Pozos.
E-8
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1
HOJA: 1 DE 4

TITULO:
ING.
T.R.P.
DISPARO CON
AFINACIN.
ING.
S.P. / CIA.
CABLE-CALIBRACIN
PERSONAL
S.P. / CIA.
PERSONAL
T.R.P.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26600-D02
ACTIVIDADES
INICIO
Inicio.
1. Armar herramienta de calibracin y

registro.
2. Prueba equipo de control de presin

con herramienta dentro.
2
3. Bajar herramienta lentamente hasta

que el cable tenga peso.
4. Bajar normalmente, teniendo cuidado

en restricciones y cambios de
dimetro.
5. A la salida de la T.P. bajar lentamente

hasta estar debajo del intervalo.
4
Aa
Ab
E-9
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1
HOJA: 2 DE 4

TITULO:
ING.
T.R.P.
DISPARO CON
AFINACIN.
CABLE-CALIBRACIN
ING.
S.P. / CIA.
PERSONAL
S.P. / CIA.
Aa
Ab
PERSONAL
T.R.P.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26600-D02
ACTIVIDADES
6. Registrar unos 100 metros (s es

posible) cubriendo el intervalo.
7. Registro de afinacin OK y en
profundidad?.
8. Marcar el cable.
9. Verificar accesorios del aparejo de
produccin (registrar).
SI
7
NO
10. Sacar herramienta.

Fin.
10
10
FIN
E - 10
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1
HOJA: 3 DE 4

TITULO:
DISPARO CON
AFINACIN.
CABLE-CALIBRACIN
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26600-D02
1. Armado de la herramienta para calibrar y registrar.

El encargado de malacate de la unidad de disparos y sus ayudantes, armarn el equipo para
calibrar el aparejo de produccin y tomar el registro de coples, bajo la supervisin del
ingeniero de la unidad de disparos.
2. Prueba del equipo de control de presin con la herramienta dentro.
El ingeniero de la unidad de disparos, auxiliado por encargado del equipo de control de
presin y sus ayudantes, as como del encargado de la unidad de alta presin y el personal
de Terminacin y Reparacin de Pozos probarn el equipo de control de presin a 1.2 la
presin esperada despus del disparo, durante 3 minutos, todo esto ser realizado bajo la
supervisin del ingeniero de Terminacin y Reparacin de pozos.
3. Bajar la herramienta hasta que el cable tenga peso.
El ingeniero de disparos y su personal introducirn la herramienta dentro de los
lubricadores; el y sus ayudantes verificarn que todos los accesorios del equipo de control y
vlvulas del rbol estn abiertas, para permitir el paso de la herramienta de calibracin.
El operador de la unidad de disparos comenzar a bajar lentamente la herramienta dentro
del aparejo de produccin hasta que adquiera suficiente peso, esto podr ser visualizado en
el indicador de peso cuando la catenaria formada por el cable no sea muy pronunciada.
El ingeniero deber observar en el monitor el paso de la herramienta por todo el aparejo de
produccin.
4. Bajar normalmente teniendo cuidado con restricciones.
El encargado de malacate de la unidad de disparos bajar normalmente la herramienta,
disminuyendo la velocidad cuando pase por las restricciones como camisa o vlvula de
seguridad, empacador, disminucin de dimetros de tubera de produccin, etc.
El ingeniero de la unidad de disparos observar en su monitor el paso de la herramienta por
los diferentes accesorios del aparejo de produccin y ordenar al malacatero de la unidad
que se detenga un minuto frente a estos para observar en el indicador de peso, el peso total
de la herramienta ms el cable libres, y anotar este peso, y comparar este peso con el
calculado, con esto estar verificando que su indicador de peso est bien calibrado. Luego
ordenar al malacatero que contine bajando.
E - 11
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 4 DE 4

TITULO:
DISPARO CON
AFINACIN.
CABLE-CALIBRACIN
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26600-D02
5. Bajar lentamente a la salida de la T.P. y verificar todos los coples de la T.R. hasta
cubrir el intervalo de disparo.
En esta parte es necesario que el encargado de malacate de la unidad de disparos baje
lentamente la herramienta para que el ingeniero de disparos pueda anotar la longitud de los
tubos y profundidad de cada cople, y as poder localizar algn tubo corto que le sirva de
referencia para colocarse en profundidad con el registro de correlacin.
6. Registrar unos 100 metros (si es posible) cubriendo el intervalo de disparos.
El malacatero desplazar la herramienta de registro y calibracin en el momento y
velocidad indicados por el ingeniero de disparos.
El ingeniero grabar en disco duro el registro, al mismo tiempo que imprimir el mismo,
para despus compararlo con el registro de correlacin.
7. Est en profundidad el registro?.
El ingeniero de la unidad de disparos, despus de tomar el registro comparar este con el de
correlacin y determinar que diferencia hay entre ellos. Corrige la profundidad en la
computadora y vuelve a tomar el registro, y vuelve a comparar, si no hay diferencia de
profundidad pasa al siguiente paso.
8. Marcar el cable.
En este paso uno de los ayudantes del malacatero de disparos, marca con cinta el cable en
el lugar que el ingeniero de disparos le indica.
9. Verificar accesorios del aparejos la salida y registrarlos.
El malacatero de disparos saca con cuidado la herramienta, al pasar por la entrada a la T.P.
empaque, camisa, etc.
El ingeniero registra en disco duro e imprime el paso de la herramienta por estos
accesorios.
10. Sacar la herramienta.
El malacatero contina sacando rpidamente la herramienta de registro y calibracin hasta
la superficie, bajando su velocidad al acercarse al rbol de vlvulas y equipo de control. El
ingeniero deber supervisar en el monitor el paso de la herramienta por los accesorios.
E - 12
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1
HOJA: 1 DE 4

TITULO: PRUEBA DEL EQUIPO DE CONTROL DE
PRESIN.
ING.
T.R.P.
ING.
S.P. / CIA.
PERSONAL
S.P. / CIA.
PERSONAL
T.R.P.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26600-D03
ACTIVIDADES
INICIO
Inicio.
1. Determinar la presin de prueba,

Pp=1.2 Pesp.
2. Instalar equipo de control de presin.
3. Instalar unidad y lneas de alta presin,

llenar depsitos con agua.
4. Accionar vlvulas del rbol.
5. Desplazar aire del equipo de control de

presin por agua.
E - 13
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1
HOJA: 2 DE 4

PRESIN.
ING.
T.R.P.
ING.
S.P. / CIA.
PERSONAL
S.P. / CIA.
PERSONAL
T.R.P.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26600-D03
ACTIVIDADES
A
6. Establecer presin de
mantenerla por 3 minutos.
prueba
7. Hay fuga en el equipo?.
8. Desfogar presin.
9. Localizar y corregir la fuga.
SI
10. Continuar con la operacin de disparo.

Fin.
NO
10
FIN
E - 14
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1

PRESIN.
HOJA: 3 DE 4
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26600-D03
1. Determinar la presin de prueba, Pp=1.2 Pesp.

El ingeniero de Terminacin y Reparacin de Pozos, determinar la presin esperada en el
pozo, sobre la base de la densidad del lodo con que se perfor el intervalo a poner en
produccin y la densidad del fluido de control del pozo al momento del disparo, y el
ingeniero de la unidad de disparos, en base a esta presin esperada determinar la presin
de prueba para el equipo de control de presin la cual ser igual a: Pp=1.2 Pesp.
2. Instalar el equipo de control de presin.
El encargado de la unidad de control de presin, y sus ayudantes, auxiliados por el personal
de Terminacin y Reparacin de Pozos instalarn el equipo de control de presin.
3. Instalar Unidad y lneas de alta presin, y llenar depsitos con agua.
El encargado de la unidad de alta presin y sus ayudantes, auxiliados por el personal de
Terminacin y Reparacin de Pozos, instalarn la unidad y lneas de alta presin, y llenarn
sus depsitos con agua.
4. Accionar vlvulas del rbol.
El ingeniero de terminacin ordenar a un ayudante de terminacin cerrar la vlvula
maestra, cerrar la vlvula lateral que va al rbol de estrangulacin, abrir la vlvula lateral
que est conectada con la unidad de alta presin y abrir la vlvula de sondeo, para dejar una
lnea abierta entre la unidad de alta y el equipo de control de presin, y as poder probarlo.
5. Desplazar el aire del equipo de control de presin por agua.
El encargado de la unidad de alta presin inyectar agua al equipo de control de presin, y
el encargado del equipo de control de presin permanecer sin inyectar grasa al cabezal de
control, hasta observar que sale agua por el estopero, cuando suceda esto el encargado de la
unidad de alta dejar de inyectar, para permitir al encargado de la unidad de control de
presin establecer el sello.
E - 15
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1

PRESIN.
HOJA: 4 DE 4
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26600-D03
6. Establecer presin de prueba y mantenerla por 3 minutos.

Ya con el sello establecido y con la presin de inyeccin aplicada (Pinyec = 1.2 Pprueba) el
encargado de la unidad de alta presin aplicar paulatinamente la presin de prueba al
equipo de control y la mantendr aplicada durante 3 minutos.
Nota: En caso de fuga antes de llegar a la presin de prueba, dejar de aplicar presin,
desfogar y reparar falla.
7. Hay fuga en el equipo?.
El ingeniero de disparos observar el equipo de control de presin y determinar si hay o no
fuga.
NO: Continuara con la operacin de disparos.
SI: Pasar al paso siguiente.
8. Desfogar presin.
El ingeniero de disparos ordenar al encargado de la unidad de alta presin eliminar la
presin aplicada y al encargado del equipo de control de presin desfogar el equipo.
9. Localizar y corregir la fuga.
El encargado de la unidad de control de presin localiza el origen de la fuga y la corrige.
Luego de corregir la fuga pasar al paso 5 para repetir la prueba.
10. Continuar con la operacin de disparos.
Luego de terminada satisfactoriamente la prueba se podr continuar con la operacin de
disparos.
E - 16
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1
HOJA: 1 DE 8
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26600-D04
TITULO: DISPARO CON CARGA PUNCHER.
ING.
T.R.P.
ING.
S.P. / CIA.
PERSONAL
S.P. / CIA.
FECHA: 30-06-98
PERSONAL
T.R.P.
ACTIVIDADES
INICIO
Inicio.
1. Selecciona carga puncher de acuerdo a
datos de la tubera a perforar.
2. Acondiciona unidad de disparo y

transporta al pozo.
2
3. Es necesario el equipo de control de

presin (E.C.P.)?.
4. Acondiciona E.C.P. y transporta al

pozo.
NO
5. Instalar el E.C.P.
SI
Aa
Ab
Ac
E - 17
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1
HOJA: 2 DE 8
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26600-D04
ING.
T.R.P.
FECHA: 30-06-98
ING.
S.P. / CIA.
PERSONAL
S.P. / CIA.
PERSONAL
T.R.P.
Aa
Ab
Ac
ACTIVIDADES
6. Instalar unidad de disparos.
7. Armar herramienta Sin pistola y probar

E.C.P.
8. Conectar pistola a la herramienta.
9. Bajar a la profundidad de disparo y

registrar unos 50.0 metros (s es
posible).
A
8
10
10
Ba
Bb
E - 18
10. Posicionar pistola cerca del cople

(+-1.0m) y marcar cable.
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1
HOJA: 3 DE 8
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26600-D04
ING.
T.R.P.
ING.
S.P. / CIA.
PERSONAL
S.P. / CIA.
Ba
Bb
FECHA: 30-06-98
PERSONAL
T.R.P.
ACTIVIDADES
11. Efectuar disparo.

12. Sacar herramienta a la superficie.
11
11
13. Fue efectivo el disparo?.

14. Revisar si la carga fue adecuada y las
condiciones del pozo.
12
12
13
15. Efectuar circulacin.
SI
NO
14
15
15
15
E - 19
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1
HOJA: 4 DE 8
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26600-D04
ING.
T.R.P.
ING.
S.P. / CIA.
PERSONAL
S.P. / CIA.
FECHA: 30-06-98
PERSONAL
T.R.P.
ACTIVIDADES
16. Hay circulacin?.
NO
17. Desmantelar y retirarlos.

NOTA: El paso 7 se realizar siempre y
cuando se tenga una respuesta afirmativa
al paso 3.
16
SI
Fin.
17
17
17
FIN
E - 20
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1
HOJA: 5 DE 8
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Q-ll-PR-860-26600-D04
1.- El ingeniero de la unidad de disparos selecciona la carga Puncher.

El ingeniero de la unidad de disparos, buscar en la tabla de caractersticas de cargas
Puncher, la carga que rena todas las especificaciones como temperatura, espesor de
tubera, dimetro de agujero, etc., necesarios para perforar la tubera especificada en la
orden de servicio.
2.- Acondicionar la unidad de disparos y la transporta al pozo.
El ingeniero de disparos, ordena al malacatero de la unidad de disparos y sus ayudantes
acondicionar la unidad con todo lo necesario de equipo de fondo equipo de seguridad para
explosivos y los transportaran al pozo.
3.-Es necesario el equipo de control de presin?
El ingeniero de terminacin y reparacin de pozos observando las condiciones del pozo se
preguntara si es necesario el equipo de control de presin.
Si la respuesta es S: lo solicitara en la orden de servicio.
Si la respuesta es No: solamente solicitara el personal y la unidad de disparos, as como la
carga seleccionada.
4.- Acondiciona el equipo de control de presin y lo transporta al pozo.
El ingeniero de disparos en base a la solicitud de servicio, ordenara al operador del equipo
de control de presin y sus ayudantes, acondicionar la unidad con la que se montara dicho
equipo, y lo transportaran al pozo.
5.- Instalar el equipo de control de presin y la unidad de alta presin.
El ingeniero de la unidad de disparos, ordena a los encargados del equipo de control de
presin y la unidad de alta presin y sus respectivos ayudantes, instalarse, auxilindose con
el personal de terminacin y reparacin de pozos.
E - 21
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1
HOJA: 6 DE 8
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Q-ll-PR-860-26600-D04
6.- Instalar la unidad de disparos

El Ingeniero de disparos, ordena al malacatero de la unidad disparos y sus ayudantes
instalar la unidad de disparos, auxiliados por el personal de terminacin y reparacin de
pozos.
7.- Armar la herramienta de fondo sin la pistola y prueba el equipo de control de
presin.
El ingeniero de disparos ordena al malacatero de disparos y sus ayudantes armar el equipo
especificado por l, introducirlo dentro del equipo de control de presin e inmediatamente
ordena al encargado de la unidad de lata presin, o al personal de terminacin y reparacin
de pozos (en caso de que se tenga equipo con bomba), auxiliarlo en la prueba del equipo de
control de presin.
8.- Conectar la pistola a la herramienta.
El ingeniero de la unidad de disparos ordena al malacatero de disparos y sus ayudantes,
despus de probar satisfactoriamente el equipo de control de presin, sacar el equipo de
fondo y que lo auxilien para conectar la pistola al equipo de fondo bajo las normas de
seguridad establecidas para estos casos.
9.- Bajar a la profundidad de los disparos y registrar unos 50.0 m.
El ingeniero de la unidad de disparos, ordena al malacatero de la unidad de disparos
introducir la pistola al pozo y bajarla a la profundidad de los disparos, teniendo siempre
cuidado con las restricciones del aparejo, as tambin junto con el ingeniero de la unidad
tomaran un registro de coples de +- 50m. Para determinar el punto exacto donde se har el
disparo.
10.- Posesionar la pistola cerca del cople y marcar el cable.
El ingeniero de disparos ordena al malacatero de la unidad pararse a +- 1.0 m del cople
seleccionado, y este a su vez ordena a uno de sus ayudantes colocar una marca con cinta en
el cable. Esta marca le servir de referencia par futuros disparos, si estos son necesarios.
E - 22
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1
HOJA: 7 DE 8
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Q-ll-PR-860-26600-D04
11.- Efectuar el disparo.
El ingeniero de disparos, ya con la pistola posesionada efecta el disparo, espere un minuto

a que las condiciones del pozo se estabilicen despus del disparo, y pide al malacatero de la
unidad empezar a sacar la pistola cuidado, hasta pasar por las restricciones.
12.- Sacar la herramienta a la superficie.
El ingeniero de disparos ordena al malacatero que contine sacando rpidamente la

herramienta de disparos hasta la superficie, bajando su velocidad al acercarse al rbol de
vlvulas y equipo de control. El ingeniero deber supervisar en el monitor el paso de la
herramienta por los accesorios.
13.- Fue efectivo el disparo?.
El ingeniero de la unidad de disparos, despus de observar la pistola al salir determinara si

fue efectivo el disparo.
Si la respuesta es S: Esperara a que circulen.
Si la respuesta es No: pasar al siguiente paso.
14.- Revisar que la carga fue adecuada para las condiciones del pozo imperantes.
El ingeniero de disparos revisa la pistola para determinar la causa de la falla, y revisa de

nueva si esta es adecuada para las condiciones imperantes en el pozo. Posteriormente
regresa al paso 8.
E - 23
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1
HOJA: 8 DE 8
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Q-ll-PR-860-26600-D04
15.- Efectuar circulacin.
El ingeniero de terminacin y reparacin de pozos, auxiliado por el personal necesario trata

de establecer circulacin con la bomba del equipo unidad de alta presin.
16.- Hay circulacin?.
El ingeniero de terminacin despus de efectuar el paso anterior, determina si hay

circulacin y si el disparo satisfizo las necesidades.
Si a la respuesta es S: solicita al ingeniero de disparos desmantelar y retirarse.
Si la respuesta es No: solicita al ingeniero de disparos redisparar.
17.- Desmantelar y retirarlos.
El ingeniero de disparos ordena a sus encargados y sus respectivos ayudantes desmantelar

su equipo, auxiliados por el personal de terminacin y raparon de pozos, y retirarse de la
localizacin.
E - 24
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1
HOJA: 1 DE 6

TITULO: OPERACIN DE CORTE DE TUBERA
ING.
T.R.P.
ING.
S.P. / CIA.
PERSONAL
S.P. / CIA.
PERSONAL
T.R.P.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Q-ll-PR-860-26600-D05
ACTIVIDADES
INICIO
1.- Obtiene determina datos de la tubera.
2.- Hacer una prueba de elongacin.

3.- Tomar un registro de punto libre
2
4.- Ajustar pesos.

5.- Seleccionar contador adecuado.
6.- Introducir herramienta y cortador.
A
6
E - 25
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1
HOJA: 2 DE 6

ING.
T.R.P.
ING.
S.P. / CIA.
PERSONAL
S.P. / CIA.
PERSONAL
T.R.P.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Q-ll-PR-860-26600-D05
ACTIVIDADES
7.- Tensionar la tubera un 10% de su peso

normal al punto de atrapamiento.
8.- Posicionar cortador cerca del cople
(+- 1.0m) y marcar cable)
9.- Efectuar disparo y registrar +- 50 m

10.- Sacar herramienta a superficie.
10
10
E - 26
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1
HOJA: 3 DE 6

ING.
T.R.P.
ING.
S.P. / CIA.
PERSONAL
S.P. / CIA.
PERSONAL
T.R.P.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Q-ll-PR-860-26600-D05
ACTIVIDADES
B
11.- Disparo O.K.?
12.- Revisar si la carga fue adecuada y las
condiciones del pozo.
11
SI
13.- Desmantelar equipo y herramienta.
NO
12
13
13
13
FIN
E - 27
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1

HOJA: 4 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Q-ll-PR-860-26600-D05
1.- Obtener los datos de la tubera.

El ingeniero de la unidad de disparos, obtendr determinara los datos de la turbia que se
pretende cortar, solicitando estos al encargado del pozo determinando con la ayuda de
tablas los datos que no le sean proporcionados.
2.- Hacer una prueba de elongacin.
El ingeniero de disparos, solicita al ingeniero de terminacin y reparacin de pozos, y a su
personal, realizar una prueba de elongacin de acuerdo a los pasos detallados en el
procedimiento D08 para determinar el probable punto de atrapamiento.
3.- Efectuar un registro de punto libre.
El ingeniero de disparos y su personal, un registro de un punto libre para determinar con
mayor exactitud el punto de atrapamiento de la tubera y corroborar el punto encontrado en
el paso 2.
4.- Ajustar pesos.
El ingeniero de terminacin y reparacin de pozos ajustara los pesos de la tubera de
acuerdo al punto libre encontrado en el paso anterior.
5.- Seleccionar el cortador adecuado.
El ingeniero de disparos seleccionara el cortador adecuado sobre la base de las
caractersticas (espesor, dimetro interno, etc.) de la tubera a cortar y las caractersticas
mismas de la carga.
E - 28
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1

HOJA: 5 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Q-ll-PR-860-26600-D05
6.- Introducir la herramienta y el cortador al pozo.
El ingeniero de la unidad de disparos y su personal, introducirn la herramienta de fondo y

el cortador seleccionado hasta la profundidad a la cul se efectuara el corte.
7.- tensionar la tubera un 10% de su peso al punto de atrapamiento.
El ingeniero de disparos, solicita al ingeniero de terminacin y reparacin de pozos, que

auxiliado por su personal, tensin en la tubera un 10% mas del peso de esta al punto de
atrapamiento.
8.- Posicionar el cortador cerca d un cople +-1 metro, y marcar el cable.
El ingeniero de disparos y su personal colocaran nuevamente la pistola en profundidad

(aproximadamente a un metro del cople seleccionado) y marcaran el cable con una cinta a
la altura de la polea contadora, esto con el fin de que en un momento dado de que el
disparo no fuese exitoso, solamente se baje directamente a esta marca.
9.- Efectuar disparo y registrar +- 50metros.
El ingeniero de disparos y su personal, dispararan el cortador a la profundidad seleccionada

en el paso anterior, y posteriormente, efectuara un registro de coples de aproximadamente
50 metros (si es posible), como una comprobacin del lugar donde se efecto el corte de la
tubera.
E - 29
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1

HOJA: 6 DE 6
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Q-ll-PR-860-26600-D05
10.-Sacar la herramienta a superficie.
El ingeniero de la unidad de disparos y su personal sacaran la herramienta con mucho

cuidado, hasta la superficie, siguiendo todas lasa reglas de seguridad para estos casos.
11.- Fue bueno el disparo?.
El ingeniero de disparos, despus de observar la pistola determinara si el disparo fue bueno.

Si la respuesta es S: desmantelaran equipo y herramienta.
Si la respuesta es No: pasara al siguiente paso.
12.- Revisar si la carga fue adecuada, y nuevamente las condiciones del pozo.
El ingeniero de disparos revisara la pistola y a la herramienta, para determinar la causa de

la falla, as como tambin determinara si la carga es adecuada para las condiciones que
imperan en el pozo en ese momento. Y posteriormente regresara al paso 6 para disparar una
nueva carga cortadora.
13.- Desmantelar equipo y herramienta.
El ingeniero de disparos, despus de efectuado el corte exitosamente, solicitara a su

personal, que auxiliado por el personal de terminacin y reparacin de pozos, desmantelen
el aparejo de disparos, en tanto el ingeniero y parte de su personal desmantelan la
herramienta de fondo.
E - 30
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1
HOJA: 1 DE 3
FECHA: 30-06-98
TITULO: OPERACIN CON HERRAMIENTA ATRAPADA
ANTECEDENTE:
Q-ll-PR-860-26600-D06
ING.
S.P. / CIA.
ING.
T.R.P.
PERSONAL
S.P. / CIA.
PERSONAL
T.R.P.
ACTIVIDADES
INICIO
1.- Para cuando el peso Ws (peso medido

en indicador) sea igual a 1.2Ws (peso
subiendo).
2.- Observar el indicador de peso para ver

si libera peso (arrastre de la
herramienta)
3.- Calcular tensin mxima segura y

tensin de ruptura.
4.- Bajar al peso normal Ws.

4
5.-Bajar +-2 m (depende de la profundidad)

y observar el peso.
6.- Tensionar herramientas hasta tensin

mxima segura en incrementos y
permanecer as durante 10 minutos y
soltar tensin hasta peso del cable y
herramienta a la profundidad de
atrapamiento.
7.- Se advierte disminucin de la tensin?
8.- Opera punto dbil para romperlo y dejar
la herramienta.
SI
NO
8
FIN
E - 31
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1
HOJA: 2 DE 3
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Q-ll-PR-860-26600-D06
1.- Para cuando el peso medido en el indicador de peso sea mayor en un 20% a la
lectura observada en ese mismo punto cuando se viene subiendo normalmente.
El ingeniero de la unidad de disparos, ordenara a su malacatero parar cuando observe en el

indicador de peso una lectura mayor en un 20% a la lectura observada en ese mismo punto
cuando se viene subiendo normalmente.
2.- Observar el indicador de peso para ver si existe arrastre.
El ingeniero de disparos, observara el indicador de peso despus de haberse detenido el

malacate, para ver si se libera tensin, y poder determinar si existe arrastre de la
herramienta.
3.- Calcular la tensin mxima segura y la tensin de ruptura.
El ingeniero de disparos, calculara en este momento la tensin mxima segura con la cual
podr jalar el cable, y la tensin de ruptura del cable para el dado caso que se tenga que
romper este y dejar toda la herramienta de fondo.
4.- Bajar la tensin a la tensin normal.
El ingeniero de disparos solicitara a su malacatero soltar tensin al cable hasta la tensin

normal tensin subiendo antes de atorarse.
5.- Bajar +-2 metros y observar el peso.

El ingeniero de disparos, solicita a su malacatero bajar aproximadamente 2 metros (si es
posible) y luego observa el indicador si la herramienta tiene movimiento hacia abajo.
E - 32
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1
HOJA: 3 DE 3
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Q-ll-PR-860-26600-D06
6.- Tensionar la herramienta hasta la tensin mxima segura.
El ingeniero de la unidad de disparos, ordena a su malacatero tensionar la herramienta en

incrementos pequeos hasta la tensin mxima segura, y permanecer as durante 10
minutos, posteriormente soltar la tensin hasta el peso de la herramienta y el cable al peso
de la herramienta y el cable al punto de atrapamiento (repetir este paso unas 10 ocasiones).
7.-Se advierte disminucin de la tensin?.
El ingeniero de disparos, observar en indicador de peso despus de cada operacin del

paso 6, S:
Se advierte disminucin de la tensin, repetir el paso 6 cuantas veces sea necesario.
No se advierte disminucin de la tensin, solicita a sus superiores operar punto dbil.
8.- Operar el punto dbil para romperlo y dejar la herramienta.
El ingeniero de disparos, solicitara a sus superiores autorizacin para operar el punto dbil
y romperlo para dejar en el fondo la herramienta para posteriormente pescarla, si este es el
caso.
E - 33
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1
HOJA: 1 DE 4
ANTECEDENTE:
Q-ll-PR-860-26600-D07
TITULO: RUPTURA DEL PUNTO DBIL
ING.
T.R.P.
ING.
S.P. / CIA.
PERSONAL
S.P. / CIA.
FECHA: 30-06-98
PERSONAL
T.R.P.
ACTIVIDADES
INICIO
1.- Avisar al encargado del pozo de la

decisin tomada
2.- Calcular el punto de balance.

2
3.- Jalar el cable en pequeos incrementos

de tensin por arriba de la tensin de
seguridad hasta que el indicador acuse
el desprendimiento.
4.- Recuperar el cable con precaucin.

4
5.- Preparar a una persona para que cierre

el pozo despus de que salga todo el
cable.
6.- Retirar de la boca del pozo y dejar que

el cable salga libremente.
7.- Cerrar el pozo.

6
7
A
E - 34
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1
HOJA: 2 DE 4
ANTECEDENTE:
Q-ll-PR-860-26600-D07
ING.
T.R.P.
ING.
S.P. / CIA.
PERSONAL
S.P. / CIA.
FECHA: 30-06-98
PERSONAL
T.R.P.
ACTIVIDADES
B
8.- Se desprendi el cable en el punto
dbil?.
8
SI
9.- Determinar la longitud de cable centro

del pozo.
NO
10.- Hacer un esquema de la herramienta e

informar al encargado del pozo de lo
que se quedo dentro del pozo.
11.- Desmantelar cerco y retirarse a la base.

10
10
11
11
FIN
E - 35
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1

HOJA: 3 DE 4
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Q-ll-PR-860-26600-D07
1.- Informar al encargado del pozo de la decisin tomada.

El ingeniero de la unidad de disparos informar al encargado del pozo de la determinacin
de romper el punto dbil y dejar la herramienta dentro del pozo para despus tratar de
pescarla.
2.- Calcular el punto de balance.
El ingeniero de la unidad de disparos calculara el punto de balance (punto en que se igualan
a la fuerza o presin del pozo con la fuerza peso del cable) de acuerdo a caractersticas
del cable y condiciones del pozo, y en la forma como se describe en el manual de disparos.
3.- Jalar el cable en pequeos incrementos de tensin por arriba de la tensin de
seguridad hasta desprender el cable.
El ingeniero de la unidad de disparos ordenara al malacatero de disparos, jalar la
herramienta en pequeos incrementos de tensin, hasta que el indicador de peso acuse el
desprendimiento del cable de la cabeza de disparos.
4.- Recuperar el cable con precaucin.
El ingeniero de la unidad de disparos ordenara al malacatero de disparos, seguir
recuperando el cable a una velocidad moderada y con precaucin, y evitar de esta manera
un accidente posterior.
5.- Preparar a una persona para cerrar el pozo al terminar de salir el cable.
El ingeniero de la unidad de disparos, instruir a un ayudante para que al dejar de salir el
cable, este cierre la vlvula de sondeo, y no permitir con esto que los fluidos gases dentro
del pozo, salgan a la superficie.
E - 36
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1

HOJA: 4 DE 4
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Q-ll-PR-860-26600-D07
TITULO: RUPTURA DEL PUNTO DEBIL
6.- Retirarse de la boca del pozo y dejar que el cable salga libremente.
El ingeniero de la unidad de disparos, ordenara a su personal, as como al personal de
terminacin y reparacin de pozos, retirarse de la boca y dejar que el cable que es
empujado por la presin del pozo, salga libremente, y evitar con esto algn accidente.
7.- Cerrar el pozo.
Al terminar de salir el cable, el ayudante que fue instruido anteriormente para cerrar el
pozo, cerrara el mismo.
8.- Se desprendi el cable del punto dbil?.
El ingeniero de la unidad de disparos, despus de ver la punta del cable, se preguntara si el
cable se desprendi del punto dbil.
Si la respuesta es S: ir al paso 10.
Si la respuesta es No: pasara al siguiente paso.
9.- Determinar la longitud de cable dentro del pozo.
El ingeniero de la unidad de disparos, despus de ver la punta del cable, y determinar que el
cable no rompi en el punto dbil, tratara de determinar la longitud de cable dentro del
pozo.
10.- Hacer un esquema de la herramienta.
El ingeniero de la unidad de disparos, con todos los datos de la herramienta de fondo (y del
cable si este es el caso) que s quedo dentro del pozo, har un esquema y lo proporcionara
al encargado del pozo.
11.- Desmantelar aparejo y retirar personal de disparos.
El ingeniero de terminacin y reparacin de pozos, solicitara al ingeniero de disparos
desmantelar su aparejo y retirarse de la localizacin, si la operacin siguiendo no es pescar
con la unidad de disparos.
E - 37
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1
HOJA: 1 DE 2
ANTECEDENTE:
Q-ll-PR-860-26600-D08
TITULO: PRUEBA DE ELONGACIN
ING.
T.R.P.
ING.
S.P. / CIA.
PERSONAL
S.P. / CIA.
FECHA: 30-06-98
PERSONAL
T.R.P.
ACTIVIDADES
INICIO
1.- Calcular peso flotado de la tubera.

1
1
2.- Poner la tubera en tensin ligera.
3.- Marcar la tubera a nivel del piso rotaria.
2
4.- Aplicar una tensin adicional.
5.- Marcar la tubera a nivel del piso rotaria

nuevamente.
6.- Medir la distancia entre las dos marcas y

verificar la deformacin de la tubera en
tablas para determinar la profundidad de
atrapamiento.
7.- Se han hecho al menos tres pruebas con

diferentes sobrepesos?.
FIN
E - 38
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1

HOJA: 2 DE 2
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE:
Q-ll-PR-860-26600-D08
TITULO: PRUEBA DE ELONGACIN
1.- Calcular el peso flotado de la tubera.

Los ingenieros de servicios a pozos y de terminacin, calcularan el peso flotado (peso
dentro del fluido) de toda la sarta aparejo de produccin, ayudados por la tabla de
caractersticas de los elementos que la componen.
2.- Poner la tubera en tensin ligera.
El malacatero de terminacin tensionara la sarta ligeramente arriba de su peso (un 5%)
la mantendr en este peso.
3.- Marcar la tubera.
Un ayudante del malacatero de terminacin y reparacin de pozos marcara la tubera a
nivel mesa rotaria con pintura de color claro una cinta que s logre distinguir
perfectamente, y se asegurara que esta no se mueva.
4.- Aplicar una tensin adicional a la tubera.
El malacatero de terminacin por orden del ingeniero de terminacin, aplicara una
tensin adicional a la tubera.
5.- Marcar la tubera nuevamente.
Un ayudante del malacatero de terminacin, marcara nuevamente la tubera a nivel de
la mesa rotaria, asegurndose que la marca no se mueva.
6.- Medir la distancia entre las dos marcas.
Un ayudante del malacatero de terminacin, por orden del ingeniero de terminacin de
pozos, medir la distancia entre las dos marcas. En tanto con las medidas de las
elongaciones, ingenieros de terminacin y de servicios a pozos, determinaran el punto
estimado de atraimiento (mnimo punto libre).
7.-Se han hecho al menos tres pruebas con diferentes sobrepesos?.
Para un resultado confiable de la prueba es necesario hacer al menos 3 medidas con
deferentes pesos y verificar la repetibilidad del resultado.
E - 39
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1
HOJA: 1 DE 9

TITULO: SEGURIDAD CON EXPLOSIVOS EN EL POZO.
ING.
S.P. / CIA.
ING.
T.R.P.
PERSONAL
S.P. / CIA.
PERSONAL
T.R.P.
INICIO
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26600-D09
ACTIVIDADES
1. Efectuar una reunin para informar

sobre la operacin a realizar.
2. Colocar carteles de advertencia.
3. Apagar los radiotransmisores.

4. Instalar monitor de voltaje parsito y
verificar voltaje.
5. El voltaje es mayor de 0.25 volts?.
NO
E - 40
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1
HOJA: 2 DE 9

ING.
T.R.P.
ING.
S.P. / CIA.
PERSONAL
S.P. / CIA.
PERSONAL
T.R.P.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26600-D09
ACTIVIDADES
A
6. Localizar fuente de voltaje y corregir.
7. Conectar a tierra la torre mstil y la
unidad de disparos.
6
8. Retirar al personal innecesario durante

la preparacin de la pistola.
9. No modificar los tableros de mando

dentro del camin, excepto bajo la
directa supervisin de una persona
autorizada.
10. Probar la continuidad del estopn

nicamente con galvanmetro de
celdas de AgCl.
C
10
E - 41
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1
HOJA: 3 DE 9

ING.
T.R.P.
ING.
S.P. / CIA.
PERSONAL
S.P. / CIA.
PERSONAL
T.R.P.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26600-D09
ACTIVIDADES
B
11. Hay tormenta elctrica?.
12. Suspender operacin.
13. Checar que el extremo libre del cable no
tenga acumulacin de carga esttica y
que los interruptores de ignicin estn
abiertos.
11
14. Verificar el monitor de voltaje.

12
12
15. Efectuar la conexin elctrica.
B
13
14
15
E - 42
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1
HOJA: 4 DE 9

ING.
T.R.P.
ING.
S.P. / CIA.
PERSONAL
S.P. / CIA.
PERSONAL
T.R.P.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26600-D09
ACTIVIDADES
C
16. Efectuar la conexin balstica.
17. Introducir la pistola al pozo.
18. Colocar el interruptor de seguridad en
la posicin de registro cuando la pistola
se encuentre a una profundidad igual o
mayor a 100 m.
16
17
17
19. Efectuar el disparo a la profundidad

solicitada.
17
20. Comenzar a sacar la pistola y colocar el

interruptor de seguridad en la posicin
de apagado cuando la pistola est a una
profundidad igual o menor a 100 m.
18
19
19
20
20
E - 43
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1
HOJA: 5 DE 9

ING.
T.R.P.
ING.
S.P. / CIA.
PERSONAL
S.P. / CIA.
PERSONAL
T.R.P.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26600-D09
ACTIVIDADES
21. Sali la pistola disparada?.

22. Efectuar la desconexin balstica y
luego la elctrica para buscar la causa
de la falla.
21
22
B
FIN
E - 44
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1

HOJA: 6 DE 9
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26600-D09
1. Efectuar una reunin de seguridad.

El ingeniero de disparos efectuar una reunin de seguridad con el ingeniero de
terminacin y su personal, as como el personal de servicios a pozos que se encuentre en el
pozo, en la cual informar sobre las operaciones a realizar y las reglas de seguridad que
debern guardarse durante el desarrollo de las mismas.
2. Colocar carteles de advertencia.
El personal de la unidad de disparos colocar los carteles de advertencia para indicar que en
el pozo se estn realizando operaciones con explosivos.
3. Apagar los radiotransmisores.
Todo el personal que se encuentre en el pozo y que porte un radiotransmisor, deber apagar
este y solo podr hacer uso de l cuando el ingeniero de disparo encargado de la operacin
se lo autorice.
4. Instalar el monitor de voltaje y verificar voltaje.
El ingeniero de disparos, auxiliado por su personal instalarn el monitor de voltaje entre la
torre mstil y la unidad de disparos, teniendo la precaucin de verificar dichas conexiones
con el ohmetro, posteriormente se verificar si existen voltajes parsitos entre estos puntos.
Si se detectan voltajes, se har la pregunta del siguiente paso.
5. El voltaje es mayor de 0.25 volts?.
El ingeniero de disparos verificar el voltaje existente en el monitor de voltaje.
Si el voltaje es mayor igual a 0.25 volts, detectar fuente de voltaje parsito y corregir.
El voltaje no es mayor a 0.25 volts, entonces conectar las tierras.
6. Localiza fuente de voltaje y corrige.
El ingeniero de disparos, auxiliado por su personal localizarn la fuente de voltaje
(mquina de soldadura elctrica, taladros, etc.) y solicitarn al personal de terminacin y
reparacin de pozos suspendan durante los disparos la operacin con estas fuentes de
voltaje parsito.
E - 45
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1

HOJA: 7 DE 9
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26600-D09
7. Conectar a tierra la torre mstil y la unidad de disparos.

El ingeniero de disparos, auxiliado por su personal conectarn a tierra la torre mstil y la
unidad de disparos, teniendo la precaucin de verificar dichas conexiones con el ohmetro.
8. Retirar al personal innecesario durante la preparacin de la pistola.
El ingeniero de disparos retirar a todo el personal no necesario durante la preparacin
(conexin) de la pistola, ya que solo se debe exponer exclusivamente el personal necesario
(personal de la unidad de disparos y de control de presin).
9. No modificar los tableros de mando dentro del camin.
Nadie excepto el ingeniero de disparos podr modificar los tableros de mando dentro del
camin.
10. Probar la continuidad del estopin.
El ingeniero de disparos probar la continuidad del estopn, y har esto solamente con el
galvanmetro de celdas de AgCI.
11. Hay tormenta elctrica?.
El ingeniero de disparos observar el clima y si est por desencadenarse una tormenta
elctrica existen rachas de viento muy fuerte, suspender la operacin, y si no continuar
con el paso 10.
12. Suspender operacin.
El ingeniero de disparos ordenara a su personal suspender las operaciones de disparo
mientras se est presentando en el pozo una tormenta elctrica existan rachas de viento
muy fuertes.
13. Checar que no tenga carga esttica el extremo libre del cable.
El ingeniero de disparos probar que el extremo libre del cable no tiene carga esttica, y
que los interruptores de ignicin estn abiertos.
E - 46
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1

HOJA: 8 DE 9
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26600-D09
14. Verificar el monitor de voltaje.

El ingeniero de disparos, verificar nuevamente en el monitor de voltaje, si no existe
voltaje entre la unidad, la rampa y el rbol.
15. Efectuar la conexin elctrica.
El ingeniero de disparos, conectar el estopn previamente colocado dentro de un tubo de
seguridad, a los dos conductores elctricos que estn conectados al posicionador, siguiendo
las normas de seguridad para estos casos.
16. Efectuar la conexin balstica.
El ingeniero de disparos, despus de haber realizado la conexin elctrica, efectuar la
conexin balstica (conexin del estopn con el cordn explosivo).
17. Introducir la pistola al pozo.
El ingeniero de disparos ordenar a su personal, introducir la pistola al pozo. Auxilindose
con el personal de Terminacin y Reparacin de Pozos.
18. Colocar el interruptor de seguridad en la posicin de registro cuando la pistola
est a una profundidad mayor o igual a 100.0 m.
El ingeniero de disparos, solamente deber colocar el interruptor de seguridad en la
posicin de registro para poder observar los coples, cuando la pistola se encuentre a una
profundidad igual mayor de 100.0 m.
19. Efectuar el disparo a la profundidad solicitada.
El ingeniero de disparos, auxiliado por le malacatero de la unidad de la unidad de disparos,
colocar la pistola a la profundidad de disparo, y efectuar toda la rutina para disparar; y
despus de realizar el disparo, volver a colocar el interruptor de seguridad en la posicin
de registro, par poder observar los coples al sacar la pistola.
E - 47
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-7.1

HOJA: 9 DE 9
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26600-D09
20. Comenzar a sacar la pistola.

El ingeniero de disparos le pedir a su malacatero, sacar la pistola a superficie teniendo
mucho cuidado al pesar por las restricciones del aparejo, y colocar de nuevo el interruptor
de seguridad en la posicin de apagado, cuando la pistola se encuentre a una profundidad
menor de 100.00 m.
21. Sali la pistola disparada?.
El ingeniero de disparos, despus de ver la pistola en superficie determinar si la pistola
sali disparada.
Si la respuesta es si: terminar esa rutina de disparo.
Si la respuesta es No: pasar al siguiente paso para determinar la causa de la falla.
22. Efectuar la desconexin balstica y luego la elctrica, para buscar la causa de la
falla.
El ingeniero de disparos, efectuar primeramente la desconexin balstica, para disminuir el
grado de peligrosidad de la pistola, e inmediatamente efectuara la desconexin elctrica,
siguiendo las normas de seguridad para estos casos, para posteriormente buscar la causa
que origin la falla.
Despus de esto regresar al paso 7 para repetir la secuencia y disparar una nueva pistola.
E - 48
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
TITULO: EVALUACIN DE FORMACIONES
ANTECEDENTE:
ANEXO F
EVALUACIN DE FORMACIONES
F-1
F-2
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 1 DE 1

TITULO:
FLUJOGRAMA DEL PROCESO

EVALUACIN DE LA FORMACIN.
PARA
LA
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
INICIO
DISPARO
SI
MUESTREO Y ANLISIS
POZO
FLUYE
AFORAR Y LIMPIAR
NO
INDUCIR
ACEITE
NO
SI
PRUEBAS
PRODUCCIN
POZO
FLUYE
DET. COND. DE FLUJO

RECP. MUESTRAS DE
FONDO Y ANALIZAR
APAREJO
ADECUADO
SI
PBA. VARIAC.
PRESIN
SI
SUST. APAREJO
POZO
DAADO
NO
NO
ADECUADO
CONTROL
PRUEBA DE
ADMISIN
NO
CLASIFICA INTERV.
NO
ADMITIO
SI
PBA. DE ADMISIN
ENTREGA POZO A
PRODUCCIN
TOMA DE REG. PRODN
PARCIAL
NO
PRUEBAS DE
COMPATIBILIDAD
ESTIMULAR
F-3
REDISPARO
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 1 DE 2

TITULO: PRUEBA DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO.
T.R.P.
DISEO
SAP
CA.
I.T.R.
COORD.
PERSONAL
OPERATIVO
INICIO
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-005.
ACTIVIDADES
Inicio.
1. Elabore un estado mecnico detallado
del pozo y solicite la prueba, definiendo
el objetivo.
2. Efecte una reunin de trabajo,

explique el objetivo de la prueba,
normas de seguridad, ecolgicas y
asigne tareas especficas al personal
involucrado.
3. Instale la unidad de alta presin entre el

ensamble de estrangulacin y el medio
rbol, una lnea en el extremo de la T.P.
y la otra al cabezal de la tubera que se
desea probar.
4. Pruebe las lneas y la unidad

hidralicamente (con la presin de
trabajo como mnimo).
5. Abra las dos vlvulas del cabezal hacia
la unidad de alta, cierre la exterior
contraria y abra la vlvula de pie.
F-4
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 2 DE 2

TITULO: PRUEBA DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO.
T.R.P.
DISEO
SAP
CA.
I.T.R.
COORD.
PERSONAL
OPERATIVO
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-005.
ACTIVIDADES
6. Bombee fluido de control por la T.P.

para llenar el pozo, verifique la
circulacin y cierre el preventor anular.
7. Efecte la prueba aplicando la presin
por etapas del 30, 70 y 100% con
duracin de 5 min., las dos primeras y
de 30 min., la ltima.
8. Si durante la prueba se observa

abatimiento de la presin, verifique que
no sea superficial, si lo es reprela. Si
el abatimiento es hacia el interior del
pozo se localizar la zona de admisin
con un probador RTTS.
7
SI
8
NO
9. Terminada la prueba descargue la

presin utilizada, abra el preventor,
cierre las vlvulas del cabezal y
desmantela la unidad de alta presin.
10. Elabore el reporte final de la prueba y

califique el desempeo del personal
involucrado. Formato (7 de 50).
10
Nota: Para una mejor referencia se

recomienda la consulta del manual de
Evaluacin de Formaciones, capitulo 1
seccin 1 (pag. 1.2.).
FIN
F-5
F-6
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1

TITULO: PROCEDIMIENTO OPERATIVO PARA REALIZAR
UNA ESTIMULACIN
HOJA: 1 DE 3
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-025.
PROCEDIMIENTO OPERATIVO PARA

REALIZAR UNA ESTIMULACIN.
F-7
F-8
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 1 DE 2

UNA ESTIMULACIN.
TERMINACIN Y
REPARACIN
DE POZOS DE DISEO
SAP
COMPAADE
SERVICIO
I.T.R.
COORDINADOR.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-026.
ACTIVIDADES
Inicio.
INICIO
1. Elabora el diseo de la estimulacin, el

programa operativo y la solicitud del
servicio.
1
2. Comparan programas de diseo y

operativo.
3. Realiza una junta de trabajo, informa el

objetivo de la estimulacin, las normas
de seguridad, ecolgicas y asigna tareas
especficas al personal que intervendr.
4. Instalan y prueban hidralicamente las

unidades de bombeo y las conexiones
hacia el pozo.
5. Recircular los productos de tratamiento

antes de ser bombeados al pozo (30
min., como mnimo) y recupera una
muestra de los mismos.
F-9
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 2 DE 2

UNA ESTIMULACIN.
TERMINACIN Y
REPARACIN
DE POZOS DE DISEO
SAP
COMPAADE
SERVICIO
I.T.R.
COORDINADOR.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-026.
ACTIVIDADES
6. Efecta la inyeccin de los fluidos de

tratamiento segn programa y monitores
continuamente la presin en la T.R. y el
espacio anular (para detectar anomalas).
7. Al terminar el bombeo, verifica la
presin de cierre final de la estabilizada
despus de 10 min. De terminado el
bombeo.
8. Desmantela el equipo de bombeo.
9. Seleccione el estrangulador de la
presin final y abre el pozo a la batera
registrando el comportamiento de la
presin.
10. Recupera
y
analiza
muestras
continuamente para monitorear la
limpieza del pozo.
10
11. Elabora un reporte final que debe incluir

presiones, volmenes manejados en la
estimulacin y evala el desempeo del
personal involucrado. Formato (50 de
50).
Nota: En estimulaciones no reactivas se
recomienda dejar el pozo cerrado
durante 24 horas para mejorar la
remocin del dao. Se recomienda la
consulta del manual, capitulo 3, seccin
3.2 (3.12 a 3.36).
11
FIN
F - 10
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-10.1
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98

TITULO: FORMATO DE REPORTE PARA OPERACIONES
DE ESTIMULACIN.
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-026.
PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN.

REGIN SUR.
GERENCIA DE PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS.
SUBGERENCIA DE TERM. Y REP. DE POZOS.
DISTRITO
CAMPO
ESTIMULACIN
MATRICIAL
INTERVALO(S) EN PRUEBA
EQUIPO N.
TIPO DE DAO
POZO
LIMPIA
ACIDA
NO-ACIDA
FORMACIN
FECHA DE LA TOMA:
INVACIN DE FLUIDOS
POR BLOQUEO AGUA
POR BLOQUEO ACEITE

CAMBIOS DE MOJABILIDAD
INVASIN DE SLIDOS
PRESIONES Y VOLUMENES UTILIZADOS

2
kg/cm
P. ADMISIN:
GASTO DE ADM.
bl/min
PRESIN FINAL
kg/cm
VOLUMENES POR EMPLEAR

VOL. DE TRATAMIENTO:
VOL. DE PRECOLCHON
VOL. DE PRELAVADO:
VOL. DE DESPLAZAMIENTO
GASTO MAX. DE INY.
bl/min
PRESIN MAX. DE INY.
3
3
2
kg/cm
DESEMPEO DEL PERSONAL INVOLUCRADO

TERM. Y REP. DE POZOS.
SERVICIO A POZOS:
PRODUCCIN.
SEG. INDUSTRIAL.
CAS. DE SERVICIO.
DESARROLLO DE LA ESTIMULACIN
RESPONSABLE DE LA OPERACIN
NOMBRE
FICHA
F - 11
FIRMA
DEPENDENCIA
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 1 DE 2

TITULO:
PRUEBA DE
ABIERTOS.
T.R.P.
DISEO
SAP
CA.
ADMISIN
I.T.R.
COORD.
INTERVALOS
PERSONAL
OPERATIVO
INICIO
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-006.
ACTIVIDADES
Inicio.
1. Elaboran un estado mecnico completo
del pozo y solicita la prueba.
1
2. Efecta una reunin de trabajo con el
personal involucrado, explicando el
objetivo de la prueba, las normas de
seguridad, ecolgicas y asigna tareas
especificas.
3. Instala la unidad de alta presin, las

lneas de inyeccin y prubelas
hidralicamente (con la presin de
trabajo como mnimo).
4. Verifica que el pozo se encuentre lleno

por ambos lados (T.P. y T.R) y
represione el espacio anular con
2
35 kg/cm como presin testigo inicial.
5. Efecta la prueba manteniendo
constante el ritmo de bombeo (gasto),
hasta alcanzar la presin mxima
permisible u observar admisin. Se
recomienda iniciar con bajos gastos
(0.25 lb/min.).
F - 12
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 2 DE 2
FECHA: 30-06-98

TITULO:
PRUEBA DE
ABIERTOS.
T.R.P.
DISEO
SAP
CA.
ADMISIN
I.T.R.
COORD.
INTERVALOS
PERSONAL
OPERATIVO
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-006.
ACTIVIDADES
6. Si se observo admisin, inyecte un

volumen aproximado de 10 barriles a
gasto constante para definir los
siguientes parmetros: Presin de
inyeccin, presin mxima y presin
final. Posteriormente utilice gastos
variables y defina los mismos
parmetros.
7. Al concluir la prueba descargue las

presiones de la T.P. y T.R., anote el
volumen regresado por la T.P. y
cuantifique el volumen real inyectado.
8. Desmantele las lneas de inyeccin y la

unidad de alta presin.
9. Elabora el reporte final de la prueba
realizada anotando claramente los
parmetros obtenidos y califique el
desempeo del personal involucrado.
Formato (7 de 42).
FIN
Nota: Se recomienda que durante la

prueba se mantenga una relacin de
presiones en T.P. y T.R. de 6 a 1 y al
descargar las presiones se mantenga
dicha relacin. Consultar el Manual de
seccin 1 (pag. 1.3).
F - 13
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 1 DE 2

TITULO: INDUCCIN A TRAVS DE LA VLVULA DE
CIRCULACIN (CAMISA).
T.R.P.
DISEO
SAP
CA.
I.T.R.
COORD.
PERSONAL
OPERATIVO
PRODN
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-007.
ACTIVIDADES
Inicio.
INICIO
1. Elabora el programa de la induccin y

la solicitud del servicio (anotando los
volmenes requeridos).
2. Efecta reunin de trabajo en el pozo e

informa del objetivo de la operacin, de
las normas de seguridad, ecolgicas y
asigna tareas especficas al personal.
3. Prepara y acondiciona el pozo.

4. Instala unidad de lnea y abre la vlvula
de circulacin (camisa).
5. Efecta el desplazamiento.
4
F - 14
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 2 DE 2

TITULO: INDUCCIN A TRAVS DE LA VLVULA DE
CIRCULACIN (CAMISA).
T.R.P.
DISEO
SAP
CA.
I.T.R.
COORD.
PERSONAL
OPERATIVO
PRODN
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-007.
ACTIVIDADES
6. Cierra la vlvula de circulacin y

desmantela la unidad.
7. Desfoga el pozo a travs del ensamble
hacia la batera y observa resultados.
8. Si el pozo se indujo recupera muestras

en superficie para su anlisis.
7
9. Si no se induce programa recuperar

muestras de fondo y registro de
gradientes.
10. Elabora el reporte de la operacin y
califica el desempeo del personal
involucrado. Formato (16 de 50).
NO
8
SI
Nota:
Para
la
seleccin
del
estrangulador
ver
Manual
de
Evaluacin de Formaciones, capitulo 1,
seccin 2 (pag. 1.32).
10
FIN
F - 15
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98

TITULO:
FORMATO DE
INDUCCIONES.
REPORTE
PARA
LAS
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-007.

REGIN SUR.
DISTRITO
TIPO DE INDUCCIN
INTERVALO(S) EN LA PRUEBA
EQUIPO N
CAMPO
A TRAVS DE LA CAMISA
M
POZO
CON LA TUBERA FLEXIBLE.
FORMACIN
FECHA DE INDUCCIN
PERSONAL INVOLUCRADO
DESEMPEO

SERVICIO A POZOS.
PRODUCCIN.
SEG. INDUSTRIAL.
CAS. DE SERVICIO.
DESARROLLO DE LA INDUCCIN EFECTUADA
TERMINO:
M. VOL. DE N2 TIL:
M3
PRESIN MAX.
INICIO
PROF. DE OP.:
KG/CM2
RESPONSABLE DE LA INDUCCIN
NOMBRE
FICHA
F - 16
FIRMA
DEPENDENCIA
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 1 DE 2

TITULO:
PROCEDIMIENTO PARA
MUESTRAS DE FONDO.
T.R.P.
DISEO
SAP
CA.
I.T.R.
COORD.
LA
TOMA
DE
PERSONAL
OPERATIVO
INICIO
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-009.
ACTIVIDADES
Inicio.
1. Elabora el programa de muestreo y
solicitud de servicio.
1
3. Efecta una reunin de trabajo e
informa del objetivo del muestreo, de
las normas de seguridad, ecolgicas y
asigna tareas especficas al personal
involucrado.
4. Instala la unidad para la toma de

muestras.
5. Calibra el pozo y toma el registro de
gradientes para determinar el nivel de
lquidos.
F - 17
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 2 DE 2

TITULO:
PROCEDIMIENTO PARA
MUESTRAS DE FONDO.
T.R.P.
DISEO
SAP
CA.
I.T.R.
COORD.
LA
TOMA
PERSONAL
OPERATIVO
DE
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-009.
ACTIVIDADES
6. Recupera las muestras segn programa.

7. Desmantela la unidad de lnea de acero.
8. Elabora el reporte de la operacin,

certifica el trabajo realizado y califica el
desempeo del personal involucrado.
Formato (19 de 50).
Nota: Para ampliar esta informacin se

recomienda la consulta del Manual de
Evaluacin de Formaciones, capitulo
1, seccin 1.3 (pag. 1.35 a 1.42).
8
FIN
F - 18
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98

TITULO: FORMATO DE REPORTE PARA LA TOMA DE
MUESTRAS.
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-009.

REGIN SUR.
DISTRITO
CAMPO
TOMADA EN:
LA SUPERFICIE
EQUIPO N.
INICIO
POZO
POR CIRCULACIN
FORMACIN
M
FECHA DE LA TOMA
EL FONDO
TERMINO

SERVICIO A POZOS.
PRODUCCIN.
SEG. INDUSTRIAL.
CAS. DE SERVICIO.
DESARROLLO DE LA OPERACIN EFECTUADA.

SERVICIO A POZOS:
PRODUCCIN.
SEG. INDUSTRIAL.
CAS. DE SERVICIO.
NOMBRE
FICHA
F - 19
FIRMA
DEPENDENCIA
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 1 DE 2

TITULO:
PROCEDIMIENTO
PARA
RECUPERAR
MUESTRAS DE SLIDOS EN EL FONDO DEL
POZO.
T.R.P.
DISEO
SAP
CA.
I.T.R.
COORD.
PERSONAL
OPERATIVO
INICIO
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-010.
ACTIVIDADES
Inicio.
1. Elabora el programa de muestreo y la
solicitud de servicio.
1
3. Efecta una reunin de trabajo en el
pozo, informa del objetivo de la
operacin, de las normas de seguridad,
ecolgicas y asigna tareas especficas al
personal involucrado.
4. Instala la unidad de lnea de acero y

calibra el pozo.
5. Revisa e instala el muestrero y recupera
la muestra programada.
F - 20
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 2 DE 2

TITULO:
PROCEDIMIENTO
PARA
RECUPERAR
MUESTRAS DE SLIDOS EN EL FONDO DEL
POZO.
T.R.P.
DISEO
SAP
CA.
I.T.R.
COORD.
PERSONAL
OPERATIVO
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-010.
ACTIVIDADES
6. Desmantela la unidad de lnea de acero.

7. Elabora el informe de reparacin,
desempeo del personal involucrado,
Formato (19 de 50).
Nota: 1.- Si la muestra se toma en

pozos fluyentes deber estar presente
personal de la gerencia de produccin
y el equipo de seguridad empleado ser
acorde a la mxima presin esperada al
cierre.
FIN
Nota: 2.- Se recomienda la consulta del

Manual
de
Evaluacin
de
Formaciones, capitulo 1, seccin 1.3,
pag. 1.35 a 1.42).
F - 21
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 1 DE 2

TITULO: PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR EL
PROCIENTO DE ACEITE, AGUA Y SLIDOS.
T.R.P.
DISEO
I.T.R.
COORD.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-011.
ACTIVIDADES
I.T.F.
Inicio.
INICIO
1. Elabora el programa de muestreo y de

los anlisis requeridos.
2. Recuperada la muestra, la agita
vigorosamente para homogenizarla y la
deposita en una perilla graduada de 100
ml.
3. Coloca la perilla con la muestra en el

centrifugador.
4. En otra perilla de 100 ml., deposita un

fluido con densidad aproximada o igual
a la muestra por analizar y la deposita en
el centrifugador.
5. Centrifuga la muestra hasta observar la
separacin de sus componentes.
F - 22
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 2 DE 2

PROCIENTO DE ACEITE, AGUA Y SLIDOS.
T.R.P.
DISEO
I.T.R.
COORD.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-011.
I.T.F.
ACTIVIDADES
6. Lee directamente los porcentajes

ocupados por cada componente.
7. Elabora el reporte completo del anlisis
efectuado y anote los resultados en el
formato (22 de 50).
FIN
F - 23
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98

TITULO: FORMATO DE REPORTE PARA EL ANLISIS DE
MUESTRAS.
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-011.

REGIN SUR.
DISTRITO
CAMPO
TOMADA EN:
LA SUPERFICIE
EQUIPO N.
EL FONDO
M
INICIO
POZO
POR CIRCULACIN
FORMACIN
FECHA DE LA TOMA
TERMINO
RESULTADO DEL ANLISIS
PROF.
(M)
AGUA
(%)
DENS.
(gr/cc)
ACEITE
(%)
SALINIDAD PARAFINAS
(PPM)
(%)
ASFALTENOS
(%)
H2S
(%)
OBSERVACIONES Y COMENTARIOS

SERVICIO A POZOS:
PRODUCCIN.
SEG. INDUSTRIAL.
CAS. DE SERVICIO.
NOMBRE
FICHA
F - 24
FIRMA
DEPENDENCIA
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1

TITULO: EQUIPO PARA DETERMINAR EL PORCENTAJE
DE ACEITE, AGUA Y SLIDOS.
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-011.
EQUIPO Y MATERIAL REQUERIDO EN LA DETERMINACIN DEL PORCENTAJE

DE ACEITE, AGUA, SOLICOS Y SALINIDAD.
Perillas graduadas de 100 y 150 ml.

Centrifuga (elctrica mecnica).
Pipetas graduadas de 1, 5 y 10 ml.
Vasos de precipitado de 25, 50 y 100 ml.
Matraz Erlen-Meyer de 50, 100 y 250 ml.
Papel indicador de PH o peachmetro digital.
Balanza, densmetro o hidrmetro.
Nitrato de plata (AgNO3), en solucin estndar de 0.5N a 0.1N.
Cromato de potasio (K2CrO4), en solucin neutral al 5%.
cido ntrico (HNO3), en solucin diluida al 10%.
Bicarbonato de sodio (NaHCO3), en solucin diluida al 5%.
Agua destilada, gasolina y equipo de proteccin.
F - 25
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 1 DE 2

TITULO: PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIN
DE CLORUROS (SALINIDAD).
T.R.P.
DISEO
I.T.F.
COORD.
I.T.R.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-012.
ACTIVIDADES
Inicio.
INICIO
1. Elabora el programa de anlisis de

muestras.
2. Deposite en una parrilla graduada
100 ml., de la muestra y centrifuguela
para separar sus componentes.
3. Recupere en una pipeta 10 ml., del

agua de la muestra y depostela en un
matraz de 250 ml.
4. Agregue 15 ml., de agua destilada al

matraz y obtenga el pH de la solucin.
3
5. Si el pH es diferente de 7 (neutro),
ajstelo con bicarbonato de sodio si es
menor y con cido ntrico si es mayor.
F - 26
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 2 DE 2

DE CLORUROS (SALINIDAD).
T.R.P.
DISEO
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-012.
I.T.F.
COORD.
I.T.R.
ACTIVIDADES
6. Agregue al matraz 0.5 ml., de

indicador cromato de potasio y
observe la coloracin amarilla
adquirida por la muestra.
7. Efecte la titulacin con nitrato de
plata, agregndolo gota a gota, hasta
observar el cambio de color amarillo
a rosa.
8. Calcule los mililitros, por litro de

cloruros contenidos en la muestra
mediante la siguiente formula:
mlCL / lt =
8
ml de AgNO 3 utilizada x N
35,500
Donde N es la normalidad del nitrato

de plata.
9. Elabora
el
reporte
anotando
claramente los resultados obtenidos.
Formato (22 de 50).
Nota: Reportar los resultados en partes

por milln (ppm).
FIN
F - 27
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 1 DE 2

TITULO:
PROCEDIMIENTO
ASFALTENOS.
T.R.P.
DISEO
PARA
DETERMINAR
I.T.F.
COORD.
I.T.R.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-013.
ACTIVIDADES
Inicio.
INICIO

anlisis.
1
2. Deposite 90 ml., de pentano en una

perilla graduada de 100 ml.
3. Pese 10 gr. de aceite crudo (muestra),
agrguelos a la perilla y agite
vigorosamente.
4. Centrifugue la mezcla a 2000 r.p.m.

durante 5 min.
3
5. Decante la solucin y elimine el

pentano nicamente.
6. Agregue ms pentano a la perilla, agite
hasta suspender el precipitado insoluble,
centrifugue y repita los puntos 5 y 6
hasta que las extracciones de pentano
sean claras.
F - 28
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 2 DE 2

TITULO:
PROCEDIMIENTO
ASFALTENOS.
T.R.P.
DISEO
PARA
DETERMINAR
I.T.F.
COORD.
I.T.R.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-013.
ACTIVIDADES
7. Seque la perilla al aire para evaporar

el pentano.
8. Coloque la perilla en un horno a
80 C durante 30 min.
9. Saque la perilla, enfrela y pesela con

los residuos existentes.
10. Calcule el porcentaje de asfltenos
(en peso) utilizando la siguiente
frmula:
% de Asfltenos =
9
A B
x 100
C
A es el peso de la perilla ms el
residuo.
B es el peso inicial de la perilla.
C es el peso de la muestra de aceite.
10
11. Elabora el reporte del anlisis

obtenido, anotando los resultados en
el formato (22 de 50).
11
FIN
F - 29
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 1 DE 1

TITULO:
EQUIPO
PARA
DETERMINAR
ASFALTENOS Y LAS PARAFINAS.
LOS
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-013.
EQUIPO Y MATERIAL REQUERIDO EN LA DETERMINACIN DE ASFLTENOS

Y PARAFINAS.
Centrfuga (elctrica mecnica).

Tubos de centrifugado de 50, 100, 150 y 200 ml.
Botellas de polietileno con tapa de 125 ml.
Matraz Erlen-Mayer de 50, 100, 150 y 250 ml.
Acetona libre de agua.
Pentano grado reactivo.
Tolueno grado reactivo.
Horno para 100C.
Desecador.
Bao elctrico.
Balanza elctrica de bajo rango (de 0 a 500 gr.).
Pinzas y equipo de proteccin.
F - 30
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 1 DE 2

CONTENIDO DE PARAFINAS.
T.R.P.
DISEO
I.T.F.
COORD.
I.T.R.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-014.
ACTIVIDADES
Inicio.
INICIO

anlisis.
1
2. Pese 5 gr., de aceite (muestra) y

depostelos en una botella de polietileno
de 125 ml.
3. Agregue 80 ml. de acetona libre de agua
y virtalo a una perilla graduada (100
ml.) previamente pesada.
4. Coloque la perilla en un bao acetonahielo ms cloruro de sodio durante 5

min., para precipitar las parafinas de
bajo peso molecular.
5. Saque la perilla, centrifugue y descarte

la acetona. Repita este proceso hasta
que las extracciones de acetona luzcan
claras.
6. Seque la perilla en un horno a 80C

durante 10 min., y enfre en el
desecador durante 5 min.
F - 31
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 2 DE 2
FECHA: 30-06-98

CONTENIDO DE PARAFINAS.
T.R.P.
DISEO
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-014.
I.T.F.
COORD.
I.T.R.
ACTIVIDADES
7. Pese la perilla con los residuos y la

diferencia de este peso con el obtenido
en el punto 2 ser igual al porciento de
parafinas de bajo peso molecular.
8. Posteriormente aada 50 ml., de

pentano, centrifugue hasta que los
slidos se precipiten.
9. Decante la solucin y consrvela.

Repita este paso hasta que el pentano
luzca claro.
10. Combine todas las extracciones,

depostelas en un matraz previamente
pesado y evapore el pentano en un
bao Mara.
11. Pese el matraz con los residuos y la
diferencia en peso ser el porcentaje
de parafinas de alto peso molecular. El
total de parafinas se obtiene con la
siguiente frmula:
10
% total de parafinas =
11
A
12
B
C
A+ B
X 100
C
Es el peso de las parafinas de

bajo peso molecular.
Es el peso de las parafinas de alto
peso molecular.
Es el peso de la muestra de aceite.
12. Elabore
el
reporte
anotando
Formato (22 de 50).
FIN
F - 32
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 1 DE 2

TITULO: PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR EL H2S
DE UNA MUESTRA DE AGUA (MTODO
VOLUMTRICO).
T.R.P.
DISEO
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-015.
ACTIVIDADES
I.T.F.
I.T.R.
FECHA: 30-06-98
Inicio.
INICIO
1. Elabora el programa par la toma y

anlisis de muestras.
2. Tome 250 ml., del agua por analizar en
un frasco con tapn esmerilado.
3. Agregue 10 ml., de lodo (solucin

indicador al 0.01 N) agite y espere 10
min.
4. Titule la solucin con tiosulfato de

sodio al 0.01 N, hasta que observe un
color ligeramente amarillo.
5. Agregue 1 ml., de almidn en solucin
al 0.01 N y observe la coloracin azul
adquirida. Contine agregando la
solucin de almidn hasta que el color
azul desaparezca.
F - 33
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 2 DE 2
FECHA: 30-06-98

DE UNA MUESTRA DE AGUA (MTODO
VOLUMTRICO).
T.R.P.
DISEO
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-015.
ACTIVIDADES
I.T.F.
I.T.R.
6. Obtenga las partes por milln de H2S

mediante la siguiente frmula:
ppm de H 2 S =
(ml. del ml. de T ) N x 17.4

x 100
ml. de la muestra
L es el lodo gastado.
T es el tiosulfato gastado.
7. Elabora
el
reporte,
anotando
Formato (22 de 50).
FIN
F - 34
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 1 DE 2

DE UNA MUESTRA DE GAS (MTODO
INSTRUMENTAL).
T.R.P.
DISEO
PERSONAL
OPERATIVO
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-016.
ACTIVIDADES
COOR.
Inicio.
INICIO

anlisis.
2. Selecciona el lugar ms adecuado para
la toma de la muestra de gas.
3. Instala la vlvula de pg. (tipo aguja) y

la conexin de tubera flexible de 1/8 pg.
2
4. En una botella de polietileno de

aproximadamente 200 ml., introduzca el
otro extremo de la tubera flexible, abra
lentamente la vlvula de pg. Durante
30 60 seg. para crear una cmara de
gas.
5. Rompa los extremos del tubo detector

(ampolleta). Ver diagrama (31 de 50).
4
F - 35
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 2 DE 2

DE UNA MUESTRA DE GAS (MTODO
INSTRUMENTAL).
T.R.P.
DISEO
PERSONAL
OPERATIVO
COOR.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-016.
ACTIVIDADES
6. Instale el tubo detector en el receptculo

engomado de la bomba cuidando que la
flecha marcada en el tubo apunte hacia
la bomba. Ver diagrama (31 de 50).
7. Dependiendo del rango de medicin del

tubo detector, realice media, una dos
emboladas con la bomba.
8. Lea directamente el porciento mol de

H2S marcado por el cambio de color en
el tubo detector y afctelo por el factor
de correccin marcado en la tabla.
9. Elabore el reporte correspondiente

anotando claramente los valores
determinados. Formato (22 de 50).
Nota: En el Manual de Evaluacin de

Formaciones se mencionan otros
mtodos para la obtencin del H2S,
captulo 1, seccin 4.
9
FIN
F - 36
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO: EQUIPO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO
DE H2S EN ACEITE, GAS Y AGUA.
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-016.
EQUIPO Y MATERIAL REQUERIDO EN LA DETERMINACIN DEL CONTENIDO

DE H2S DE MUESTRAS DE ACEITE Y GAS.
Una vlvula de aguja de pg (rosca NPT).

Tubera flexible de acero inoxidable de 1/8 pg (de 2 a 3 m).
Botellas de polietileno de 200 ml.
Bureta Tutwiler.
Almidn soluble.
Lodo en solucin estndar al 0.01 N (solucin indicador).
Tiosulfato de sodio al 0.01 N (solucin indicador).
Vasos de precipitado de 500 y 1000 ml.
Detector GASTEC.
Tubo detectores ( ampolletas) de diferente rango.
Agua destilada.
Equipo de proteccin.
F - 37
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 1 DE 1

DEL H2S DE UNA MUESTRA DE GAS.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-016.
TABLA PARA EL EMPLEO DEL EQUIPO "GASTEC"

ESCALA DE CALIBRACIN DEL TUBO DETECTOR
RANGO DE
OPERACIN
DE 0.1 A
2.0 %
DEL 2 A
4%
DEL 1 A
2%
DEL 2 A
20 %
DEL 20 AL
40 %
RANGO DE
MEDICIN
0.01%
0.2 %
NUMERO DE
EMBOLADAS
1/2
1/2
FACTOR DE MULT. VALOR LEIDO POR DIVIDA LECT MULT. LECT. MULT. LECT.
CORRECCIN
1.
2
ENTRE 2
POR 1
POR 2
TIEMPO DE
30 SEGUNDOS DE MUESTREO POR
POR 30 SEGUNDOS
MUESTREO
EMBOLADA
CAMBIO DE
DE AZUL CLARO A
CAMBIO DE AZUL CLARO A NEGRO
COLOR
CAF OSCURO
F - 38
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 1 DE 2

TITULO:
PROCEDIMIENTO
ANLISIS
DE
INSTRUMENTAL).
T.R.P.
DISEO
PARA EFECTUAR EL
AGUA
(MTODO
I.T.R.
COORD.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-017.
ACTIVIDADES
I.T.F.
Inicio.
INICIO

anlisis.
2. Recuperan las muestras para su anlisis.
3. Efecta el anlisis del agua (anlisis

stiff)
mediante
el
siguiente
procedimiento:
a) Determine la densidad, potencial
hidrogeno, la turbidez y el
contenido de cloruros disueltos en
el agua.
b) Obtenga el cido sulfhdrico (H2S),
el bixido de carbono (CO2) y el
slice (SiO2) soluble en el agua.
c) Determine el contenido total de
fierro disuelto en el agua.
d) Obtenga la dureza total del agua
(CaCO3).
Esta
dureza
nos
proporciona el contenido de sales
de Calcio y Magnesio.
e) Determine la alcalinidad a la F, la
que nos proporciona los hidrxidos
y la mitad de carbonatos disueltos
en el agua.
f) Determine la alcalinidad a la M,
la que nos proporciona los
bicarbonatos y la mitad de
carbonatos disueltos en el agua.
F - 39
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 2 DE 2
FECHA: 30-06-98

TITULO:
PROCEDIMIENTO
ANLISIS
DE
INSTRUMENTAL).
T.R.P.
DISEO
I.T.R.
COORD.
PARA EFECTUAR EL
AGUA
(MTODO
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-017.
ACTIVIDADES
I.T.F.
g)
A
h)
Calcule el ndice de estabilidad del

agua. Utilice el formato (34 de 50).
Grafique los resultados obtenidos,
interpreta los mismos y clasifica el
tipo de agua analizada. Se anexa
formato.
4. Elabore el reporte del anlisis efectuado

anotando claramente los resultados.
Formato (33 de 50).
Nota: Los procedimientos individuales

se encuentran detallados en el manual
de Evaluacin de Formaciones,
captulo 1 seccin 4 (pag. 1.47 a 1.63)
se recomienda su consulta.
FIN
F - 40
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 1 DE 1

TITULO: HOJA DE RESULTADOS PARA EL ANLISIS DE
AGUA (ANLISIS STIFF).
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-017.

REGIN SUR.
DISTRITO
CAMPO
INTERVALO
FORMACIN
POZO
TIPO DE MUESTREO
FECHA DEL MUESTREO
FECHA DE ANLISIS
PROPIEDADES FSICAS
GASES EN SOLUCIN (mg/lt)
DENSIDAD
GR/CC
P.H.
TURBIDEZ
SLIDOS EN SOLUCIN (mg/lt)
ACIDO SULFHIDRICO (H2S)
SALINIDAD (NaCI)
BIOXIDO DE CARBONO (CO2)
SILICE SOLUBLE (SIO2)

OXIDO FERRICO (Fa2O3)
NTU
OLOR
DUREZA TOTAL (CaCO3)

ALCALIN A LA "F" (CaCO3)
ALCALIN A LA "M" (CaCO3)
INDICE DE ESTABILIDAD
CATIONES
mg/it
SODIO
FACTOR
ESTEQUIOMETRICO
meq/lt
ANIONES
mg/lt
FACTOR
ESTEQUIOMETRICO
0.0435
meq/lt
0.0282
CALCIO
0.0499
0.0164
MAGNESIO
0.0822
0.0208
FIERRO
0.0358
0.0333
DIAGRAMA STIFF
100000
10000
1000
100
10
100
Na+
1000
10000
100000
CI
Ca++
HCO3
Na++
SO4=
Fe+++
Meg/l
F - 41
CO3=
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98

TITULO: GRAFICA PARA DETERMINAR EL INDICE DE
ESTABILIDAD EN UN ANLISIS DE AGUA.
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-017.
DETERMINACIN DEL INDICE DE ESTABILIDAD
IONES
Na+
Ca++
Mg++
Fe+++
CIHCO3-
mg/lt
FACTOR
0.0217
0.0500
0.0820
0.0355
0.0139
0.0082
SO4=
0.0207
CO3=
0.0000
RESULTADO
1000 G . E .
INDICE DE ESTABILIDAD = PH - SUMAT =
GRAFICA II
GRAFICA I
10
10
10
62C
70C
120C
PFMCa y HCO 3
FACTOR K
STD
1000
DE LA GRAF.I OBT. "K" =

DE LA GRAF.II OBT. "pCa" =
DE LA GRAF.II OBT. "pAIK" =
SUMATORIA =
G.E. En kg/m
10
0
RESISTENCIA IONICA
3
Pca Y p
F - 42
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 1 DE 2
FECHA: 30-06-98

MOJABILIDAD DEL FLUIDO DE CONTROL EN
LA FORMACIN.
T.R.P.
DISEO
I.T.R.
COORD.
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-019.
ACTIVIDADES
I.T.F.
Inicio.
INICIO
1. Elabora la
requerido.
solicitud
del
anlisis
2. Proporciona la muestra de aceite del

pozo.
3. Efecta el anlisis solicitado, bajo el

siguiente procedimiento:
2
a)
Coloca en una botella 50 ml., de

aceite, conteniendo los aditivos que
se emplearn en la preparacin del
fluido de control.
b)
Adicione 10 ml., de arena limpia

partculas de caliza, espere 30 min.,
y agregue 50 ml., de agua.
c)
Levante una pequea cantidad de

arena con una esptula a la fase
oleosa y permita que caiga dentro
del agua.
d)
Observe la dispersabilidad relativa

de las partculas de arena y
tendencia a formar agregados en
ambas fases.
F - 43
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 2 DE 2
FECHA: 30-06-98

MOJABILIDAD DEL FLUIDO DE CONTROL EN
LA FORMACIN.
T.R.P.
DISEO
I.T.R.
COORD.
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-019.
ACTIVIDADES
I.T.F.
e)
Si las partculas se encuentran

mojadas por aceite, ests formarn
aglomerados en la fase acuosa y si
estn mojadas por agua se
dispersarn rpidamente en dicha
fase formando aglomerados en la
fase oleosa.
4. Elabora el reporte anotando sus

observaciones. Formato (35 de 50).
Nota: Se recomienda la consulta del
Manual
de
Evaluacin
de
Formaciones, capitulo 1, seccin 5,
para cualquier aclaracin.
FIN
F - 44
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 1 DE 2

SOLUBILIDAD DEL FLUIDO DEL CIDO EN
NUCLEOS.
T.R.P.
DISEO
I.T.R.
COORD.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-020.
ACTIVIDADES
I.T.F.
Inicio.
INICIO
1. Elabora la solicitud de anlisis.

2. Triture la muestra (ncleo) hasta que
pase por una malla nmero 10.
3. Pese la muestra y vacela en un vaso

precipitado cerrado.
4. Agregue el cido por analizar (HCl,
HF, HCl-HF, etc.) y caliente la mezcla
a 65C durante una hora.
5. Filtre y pese los residuos para obtener

el porcentaje de roca disuelta.
3
F - 45
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 2 DE 2

SOLUBILIDAD DEL FLUIDO DEL CIDO EN
NUCLEOS.
T.R.P.
DISEO
I.T.R.
COORD.
I.T.F.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-020.
ACTIVIDADES
6. Determine el contenido de fierro en el

cido
gastado
mediante
un
espectrofotmetro
de
absorcin
atmica.
7. Elabore un reporte indicando el

porcentaje de roca disuelta y el
contenido de fierro. Formato (36 de
50).
FIN
F - 46
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 1 DE 2

TITULO:
PROCEDIMIENTO PARA EFECTUAR

PRUEBA DE PRODUCCIN DEFINITIVA.
T.R.P.
DISEO
UNA
T.R.P.
COOR.
SAP
CA. SERV.
INICIO
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-021.
ACTIVIDADES
Inicio.
1. Elabora el programa y la solicitud para
la prueba.
2. Revisan el programa y las

actuales del pozo como:
superficiales,
presin
estranguladores, aparejo de
T.R., etc.
2
condiciones
conexiones
de
flujo,
produccin,
3. Efecta una reunin de trabajo,

explicando el objetivo de la prueba,
condiciones de seguridad, ecolgicas y
involucrado.
4. Instala la unidad (de lnea de cable), el

equipo de control adecuado y prueba su
funcionamiento.
5. Calibra el pozo, utilizando un calibrador
por dimetro igual mayor al dimetro
de la sonda que se utilizar.
F - 47
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 2 DE 2

TITULO:

PRUEBA DE PRODUCCIN DEFINITIVA.
T.R.P.
DISEO
T.R.P.
COOR.
SAP
CA. SERV.
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-021.
ACTIVIDADES
6. Realiza la prueba, inspeccionando

continuamente el funcionamiento e la
sonda y las condiciones de seguridad
del pozo.
UNA
FECHA: 30-06-98
7. Analiza e interpreta los datos obtenidos,

si existe duda repita la prueba. Calcule
el ndice de productividad real y el
gasto mximo.
8. Terminada la prueba recupera la sonda,

desmantela equipo utilizado y deja el
pozo en las condiciones iniciales.
9. Elabora el reporte, detallando el

desarrollo de la prueba, los resultados
obtenidos y califica el desempeo del
personal que intervino.
Nota: El procedimiento de clculo lo

puede consultar en el Manual de
Evaluacin de Formaciones, capitulo
2, seccin 1.
FIN
F - 48
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98

TITULO: FORMATO DE REPORTE PARA UNA PRUEBA
DE PRODUCCIN.
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-021.

REGIN SUR.
DISTRITO
PRUEBA
I. DE PRODCT.
INTERVALO(S) EN LA PRUEBA
EQUIPO N
CAMPO
C. DE AFLUENCIA
POZO
DE RESTABLECIMIENTO
M
FORMACIN
FECHA
INICIO
ISOCRONAS
TERMINO:
RESULTADOS DE LA PRUEBA
TIEMPO
HRS
PROF
P. SUPERFICIE
Qmax.=
P. FONDO EST.
Kg/Cm
BL/DIA
Kg/Cm
GASTO
ESTRANG.
BL/DIA
PG.
IPR=
(BL/DIA)/(Kg/Cm )

SERVICIO A POZOS:
PRODUCCIN.
SEG. INDUSTRIAL.
CAS. DE SERVICIO.
NOMBRE
FICHA
F - 49
FIRMA
DEPENDENCIA
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 1 DE 2

TITULO:

PRUEBA DE VARIACIN DE PRESIN.
T.R.P.
DISEO
UNA
T.R.P.
COOR.
SAP
CA. SERV.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-022.
ACTIVIDADES
Inicio.
INICIO

la prueba. Especifique claramente el
tipo de prueba solicitada.
1
2. Revisan el programa y las

actuales del pozo como:
superficiales,
presin
estranguladores, aparejo de
T.R., etc.
condiciones
Conexiones
de
flujo,
produccin,
3. Efecta una reunin de trabajo,

explicando el objetivo de la prueba,
condiciones de seguridad, ecolgicas y
asigna tareas especificas al personal
involucrado.
4. Instala la unidad, el equipo de control

adecuado y prueba su funcionamiento.
5. Calibra el pozo, utilizando un calibrador
con dimetro igual mayor al dimetro
de la sonda que se utilizar.
F - 50
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 2 DE 2

TITULO:

PRUEBA DE VARIACIN DE PRESIN.
T.R.P.
DISEO
T.R.P.
COOR.
SAP
CA. SERV.
UNA
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-022.
ACTIVIDADES
6. Realiza
la
toma
de
datos,
inspeccionando
continuamente
el
funcionamiento de la sonda y las
condiciones de seguridad del pozo.
7. Analiza e interpreta los datos obtenidos,

empleando el software disponible y
obtenga los parmetros de inters.
(Presin de fondo fluyendo y esttica,
permeabilidad, factor de dao, etc.).*
8. Terminada la prueba recupera la sonda,
desmantela el equipo utilizado y deja el
pozo en las condiciones iniciales.
9. Elabora el reporte, detallando el
desarrollo de la prueba, los resultados
obtenidos y califica el desempeo del
personal que interviene. Formato (42 de
50).
Nota: * Si no se cuenta con algn

software, consulte el manual de
seccin 2.2 (pag. 2.14 a 2.34), donde se
presentan varios mtodos de clculo
para obtener los parmetros deseados.
FIN
F - 51
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98

DE VARIACIN DE PRESIN.
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-022.

REGIN SUR.
DISTRITO
PRUEBA:
INCREMENTO
EQUIPO N.
CAMPO
DECREMENTO
INICIO
POZO
INTERFERENCIA
GASTO MLTIPLE
FORMACIN
FECHA
TERMINO
RESULTADO DE LA PRUEBA
T(HRS)
PWF(kg/cm )
PERMEABILIDAD (K)
T(HRS)
PWF(kg/cm ) PWF(kg/cm )
T(HRS)
Md
PWF(kg/cm )
DAO (S)=
DESEMPEO

SERVICIO A POZOS:
PRODUCCIN.
SEG. INDUSTRIAL.
CAS. DE SERVICIO.
NOMBRE
FICHA
F - 52
FIRMA
DEPENDENCIA
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 1 DE 3

TITULO:
PROCEDIMIENTO
PRUEBA DST.
T.R.P.
DISEO
PARA
EFECTUAR
UNA
T.R.P.
COOR.
SAP
CA. SERV.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-023.
ACTIVIDADES
Inicio.
INICIO

la prueba. Especifique claramente el
objetivo de la prueba.
1
2. Acondiciona el pozo previo a la prueba.
Escaria la T.R. prueba el ltimo cabezal
y los preventores.
3. Realiza la junta de trabajo, explicando
el objetivo de la prueba, condiciones de
seguridad, ecolgicas y asigna tareas
especficas al personal involucrado.
4. Instala las unidades solicitadas, las

lneas de control, arma el aparejo
DST con la vlvula principal cerrada
y prubelo hidrulicamente.
5. Baje el aparejo DST siguiendo las

recomendaciones de la compaa
prestadora del servicio.
F - 53
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 2 DE 3

TITULO:
PROCEDIMIENTO
PRUEBA DST.
T.R.P.
DISEO
PARA
T.R.P.
COOR.
SAP
CA. SERV.
EFECTUAR
UNA
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-023.
ACTIVIDADES
6. Instale el equipo de apoyo (tanque de

medicin, quemador separador, etc.).
7. Llegando
a
la
profundidad
programada, ancle el empacador
siguiendo las indicaciones de la
compaa. Instale la cabeza de prueba
y prubela hidrulicamente.
8. Abra la vlvula principal para

comunicar el pozo con la formacin.
7
10
10
9. Abra el pozo al tanque de medicin

por un estrangulador de 7/8 y
recupere el fluido programado (primer
perodo de flujo).
10. Proceda a efectuar el cierre de fondo.
El tiempo recomendado para este
periodo de cierre es de 2 horas.
F - 54
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 3 DE 3

TITULO:
PROCEDIMIENTO
PRUEBA DST.
T.R.P.
DISEO
PARA
EFECTUAR
T.R.P.
COOR.
SAP
CA. SERV.
11
11
12
12
UNA
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-023.
ACTIVIDADES
11. Efecte el 2 periodo de flujo abriendo

la vlvula principal, la duracin ser de
3 horas el tiempo necesario para
recuperar volumen programado. Opere
el muestrero.
12. Efecte el cierre final. La duracin de
este cierre ser de dos veces el perodo
anterior
si
se
presento
alta
productividad y de tres si la
productividad fue baja.
13. Abra la vlvula de circulacin, controle
el pozo, desancle el empacador,
desconecte la cabeza de prueba y
recupere el aparejo.
13
13
14
14
14. Procese los datos obtenidos durante la

prueba y calcule los parmetros
buscados (K, S, Pws, etc.).*
15. Elabore un informe completo de la
prueba y evale el desempeo del
personal participante. Formato (45 de
50).
Manual de Evaluacin de la Formacin
Capitulo2, seccin 2.4. (pag. 2.35 a
2.44).
15
FIN
F - 55
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 1 DE 1

DE PRODUCCIN DST.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-023.

REGIN SUR.
DISTRITO
CAMPO
PRUEBA:
EN AGUJERO ABIERTO
EQUIPO N.
INICIO
POZO
AGUJERO ENTUBADO
FORMACIN
FECHA
TERMINO
RESULTADO DE LA PRUEBA
FLUYO
ACEITE AGUA GAS
FLUYO
ACEITE AGUA GAS
CARACTERSTICAS
CARACTERSTICAS
K(Md)
Pwf=
Pws=
FLUYO
DAO (S)
TC
kg/cm 2
kg/cm 2

SERVICIO A POZOS:
PRODUCCIN.
SEG. INDUSTRIAL.
CAS. DE SERVICIO.
NOMBRE
FICHA
F - 56
FIRMA
DEPENDENCIA
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 1 DE 2

TITULO: PROCEDIMIENTO PARA EVALUAR EL DAO DE
LA FORMACIN.
T.R.P.
DISEO
SAP
CA. SERV.
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-024.
ACTIVIDADES
PRODN
Inicio.
INICIO
1. Revisa
cuidadosamente
las
condiciones actuales de produccin
del pozo en estudio.
1
2. Efecta
un
anlisis
del
comportamiento de la produccin
desde su terminacin hasta las
condiciones actuales.
2
3. Realice pruebas de laboratorio con

ncleos, fluidos de perforacin,
terminacin y los fluidos producidos
para reproducir las condiciones de
dao.*
4. Cuantifique el dao mediante pruebas

de variacin de presin. Consulte el
Manual de Evaluacin de Formaciones
captulo 2, seccin 2 (pag. 2.14 a
2.34).
5. Clasifique la magnitud del cao en

base al valor obtenido en el punto
anterior.
5
F - 57
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-8.1
HOJA: 2 DE 2

TITULO: PROCEDIMIENTO PARA EVALUAR EL DAO DE
LA FORMACIN.
T.R.P.
DISEO
SAP
CA. SERV.
PRODN
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Q-II-PR-860-26500-DIS-024.
ACTIVIDADES
6. Seleccione el mtodo ms adecuado

para remover el dao encontrado.
7. Elabore un reporte detallando los
resultados obtenidos, emitiendo las
recomendaciones para la remocin del
dao en caso de existir. Formato (48
de 50).

Manual
de
Evaluacin
de
Formaciones para la identificacin del
dao, capitulo 3 seccin 1 (pag. 3.1
de 3.11).
FIN
F - 58
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.1
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
TITULO: 11.1 TUBERA FLEXIBLE
ANTECEDENTE :
ANEXO G
TUBERA FLEXIBLE
G-1
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3

TITULO:
PROCEDIMIENTOS
OPERATIVOS
EN
PERFORACIN, TERMINACIN Y REPARACIN
DE POZOS PETROLEROS PARA TRABAJOS EN
AMBIENTES CORROSIVOS.
HOJA: 1 DE 3
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
ANEXO H
PROCEDIMIENTOS
OPERATIVOS
EN
PERFORACIN,
TERMINACIN
Y
REPARACIN DE POZOS PETROLEROS
PARA
TRABAJOS EN AMBIENTES
CORROSIVOS.
H-1
H-2
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3

TITULO:
PROCEDIMIENTOS
OPERATIVOS
EN
HOJA: 2 DE 3
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
INTRODUCCIN
La corrosin se puede definir como el deterioro del metal ocasionado por reacciones del
medio ambiente que lo rodea. Existen muchos elementos que producen la corrosin. Este
trabajo se enfocar a los ambientes que contienen CO2 y H2S en las operaciones de
Perforacin, Terminacin y Reparacin de Pozos, por presentar problemas muy
particulares, ya que no slo requieren del material y equipo especial, sino que tambin son
de alto riesgo en la seguridad del personal que labora en este ambiente.
El problema de ambientes corrosivos por CO2 y H2S en Mxico, ha sido manejado por
Petrleos Mexicanos desde el inicio de la Expropiacin Petrolera, ya que los campos ms
antiguos de Mxico, como son los del Area llamada Ebano-Pnuco-Cacalilao han
producido aceites y gas con un alto contenido de CO2. Actualmente se tienen detectadas
reas con presencia de H2S, como la de los Pozos Totonaca, ubicada en una zona urbana en
la ciudad de Nuevo Laredo, Tamaulipas, que por no contar con instalaciones adecuadas
fueron taponados. Otra rea es la llamada Lerma-Marta-Talismn, localizada a 50
kilmetros al norte de la ciudad de Soto la Marina en Tamaulipas. Los pozos de esta rea
produjeron con muy alto contenido de CO2 y H2S juntos, razn por la cual no fueron
desarrollados estos campos. Un ejemplo ms es el rea de Villahermosa en algunos campos
del Mesozoico, cuyos pozos producen tambin con alto contenido de H2S y CO2, lo anterior
es slo por dar algunos ejemplos de casos conocidos en Mxico.
Por los aos setentas, la antigua Gerencia de Explotacin promovi el establecimiento de
procedimientos de seguridad para el personal que labora en ambientes con presencia de gas
sulfhdrico. De fecha ms reciente, en el ao de 1988, la tambin antigua Coordinacin
Regional de Desarrollo de Campos de la Zona Sureste, realiz un trabajo al que titul
Alternativas de Solucin para el Manejo de H2S. Este trabajo fue hecho para las
condiciones del rea Mesozoica de Villahermosa, se revisaron los materiales, herramientas
y accesorios que se emplean en las etapas de Perforacin y Terminacin de Pozos, se
hicieron recomendaciones sobre fluidos de perforacin y se analizaron casos de pozos
locales.
La literatura tcnica especializada existente sobre el tema de Ambientes Corrosivos es muy
abundante, se tienen publicaciones muy importantes como las editadas por el NACE
(National Association of Corrosion Engineers) y que es una recopilacin de literatura
especializada sobre el tema. Tambin se tienen manuales de compaas y, en general,
muchos artculos tcnicos que representan muchos aos de esfuerzos y de investigacin
para el control de este problema de ambientes corrosivos.
H-3
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3

TITULO:
PROCEDIMIENTOS
OPERATIVOS
EN
HOJA: 3 DE 3
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Para la realizacin de este trabajo, se consultaron los trabajos ya hechos por PEMEX y
parte de la literatura tcnica disponible, y as establecer algunos Procedimientos Generales
para Operar en Ambientes Corrosivos en el Area de Perforacin y Mantenimiento de pozos.
OBJETIVO
Contar con procedimientos generales para operar en ambientes corrosivos de H2S y CO2
en actividades de Perforacin y Mantenimiento a Pozos, cubriendo los temas de:
Seguridad del Personal, Trabajos de Campo y Seleccin de Materiales resistentes a
dichos Ambientes Corrosivos. El difundir estos procedimientos a las Ramas Operativas
de la Subdireccin de Perforacin y Mantenimiento de Pozos contribuir a la
unificacin de criterios en la aplicacin de medidas de seguridad y en la correcta
seleccin de equipo y materiales.
H-4
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3
HOJA: 1 DE 5
FECHA: 30-06-98
TITULO: PROPIEDADES DEL CIDO SULFHDRICO Y

BIOXIDO DE CARBONO.
ANTECEDENTES:
PROPIEDADES DEL CIDO SULFHDRICO

Y BIOXIDO DE CARBONO
H-5
H-6
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3
HOJA: 2 DE 5
FECHA: 30-06-98

BIOXIDO DE CARBONO.
ANTECEDENTES:
H2S
Gran parte de los Manuales describen muy ampliamente las propiedades y caractersticas
del Acido Sulfhdrico, con objeto de no repetirlas todas, se enuncian slo las de mayor
importancia y que tienen relacin con estos procedimientos:
1. Es el gas ms venenoso de los gases naturales, es ms letal que el Monxido de
Carbono.
2. Es incoloro, ms pesado que el aire, por lo que tiende a acumularse en las partes bajas
de donde se presentan las fugas.
3. Tiene un olor repulsivo, descrito como el olor de huevos podridos.
4. Es arrastrado fcilmente por las corrientes de aire.
5. Arde con una flama azul y produce Bixido de Azufre (SO2), que tambin es un gas
txico.
6. Es soluble en agua y en aceite crudo.
7. El valor lmite permitido para que un ser humano labore ocho horas sin equipo de
proteccin es de 10 ppm, aunque ya con esta concentracin se produce irritacin de
ojos.
8. Es altamente Corrosivo con varios tipo de metales, pero para que se produzca la
corrosin se requiere la presencia de agua.
H-7
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3
HOJA: 3 DE 5
FECHA: 30-06-98

BIOXIDO DE CARBONO.
ANTECEDENTES:
Co2
Las propiedades ms importantes y que estn relacionadas con la seguridad del personal
son las siguientes:
1. Es un gas incoloro, de olor picante y sabor cido, se lica a 17 C bajo una presin de
54 atmsferas. Con la evaporacin de este lquido se solidifica a la presin ordinaria,
dando lo que se llama el hielo seco o nieve carbnica.
2. En estado gaseoso es ms pesado que el aire, por lo que se acumula en las partes bajas.
No es combustible ni comburente.
3. Es irrespirable aunque no venenoso, puede ser tolerado en concentraciones mucho ms
altas que el H2S, sin efectos dainos. La concentracin de este gas en el aire es
normalmente de 300 ppm, la concentracin mxima permitida es de 5,000 ppm. Arriba
de esta concentracin estimula el sistema respiratorio ocasionando que la respiracin
sea agitada y permitiendo la absorcin de otros contaminantes.
4. Tiene muchos usos industriales, se utiliza en las bebidas gaseosas, para extinguir
incendios; en estado slido sirve como refrigerante para transportar alimentos a baja
temperatura.
5. El CO2 seco no es corrosivo, pero en presencia de agua forma cido carbnico que ataca
los metales.
H-8
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3
HOJA: 4 DE 5
FECHA: 30-06-98

BIOXIDO DE CARBONO.
ANTECEDENTES:
COMO AFECTA EL H2S AL INDIVIDUO

Es importante sealar como afecta el H2S al ser humano, ya que si esto es del dominio
pblico, se seguirn ms estrictamente las medidas de seguridad que se establezcan para el
manejo de este ambiente, y ayudar a evitar accidentes fatales. Est tomando de la
referencia 2: Cuando una persona respira el H2S, ste va directamente a los pulmones y
pasa al torrente sanguneo. Para protegerse, el organismo oxida el H2S tan rpido como es
posible y lo convierte en un compuesto ofensivo. Si el individuo respira mucho H2S el
organismo no puede oxidarlo todo, entonces el H2S se integra a la sangre y el individuo
empieza a envenenarse. Los centros nerviosos del cerebro que controlan la respiracin se
paralizan y la persona se asfixia.
El efecto de H2S depende de los siguientes factores:
1. Duracin El tiempo a que est expuesto el individuo.
2. Frecuencia Cuntas veces se expone el individuo.
3. Intensidad A qu concentracin ha estado expuesto el individuo.
4. Sensibilidad del individuo Caractersticas psicolgicas y estado fsico del individuo.
Es una costumbre manejar las concentraciones de los componentes en las soluciones
qumicas, en ppm y quizs sera ms claro manejarlo en porcentajes, en los lquidos las
ppm o porcentajes de sus componentes estn con relacin al peso de dicho lquido. En el
caso de las mezclas gaseosas la concentracin de sus componentes est con relacin al
volumen, as 1 ppm equivale a 0.0001% y para tener 1% se necesitan 10,000 ppm. En el
caso del H2S, arriba de 50 ppm, ya se considera un valor peligroso para un ser humano,
desde el punto de vista de porcentaje equivale a que el aire contenga 0.005% de H2S para
ser peligroso, esto es para recalcar la toxicidad de este gas.
En los anexos se presenta la tabla 1 en la cual se muestra la Toxicidad del H2S; esta tabla es
muy interesante, ya que relaciona la concentracin del Sulfhdrico con el tiempo de
exposicin. Como se aprecia arriba de 50 ppm de concentracin y con perodos largos de
exposicin se puede llegar a ocasionar la muerte. Tambin se nota que lo ms peligroso es
el ambiente con muy alta concentracin (arriba de 600 ppm), ya que al respirarlo en menos
de dos minutos ocasiona la muerte.
H-9
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3
HOJA: 5 DE 5
FECHA: 30-06-98

BIOXIDO DE CARBONO.
ANTECEDENTES:
MEDIDAS PREVENTIVAS
Todos los trabajadores de Perforacin y Reparacin de Pozos que laboren en lugares donde
se esperan concentraciones peligrosas de gas Sulfhdrico, deben estar entrenados para
seguir las siguientes medidas preventivas:
1. Todas las Cuadrillas de Perforacin o Reparacin de Pozos, as como el resto del
personal que labore dentro de una localizacin con peligro de presencia de gas
Sulfhdrico, debern estar enterados del riesgo que representa este gas, y tambin deben
conocer las medidas de seguridad para evitar accidentes lamentables.
2. El procedimiento de emergencia y la lista del personal deben estar colocados en varios
lugares visibles, como en la oficina de control del equipo y en los puestos de
emergencia instalados en la localizacin.
3. Deber haber por lo menos una persona por cada cuadrilla, con entrenamiento en
primeros auxilios para intoxicados con H2S.
4. La distribucin e instalacin de los componentes de un equipo de perforacin debe ser
adecuada para ambientes con Sulfhdrico, esto incluye un buen nmero de medidas
preventivas. Esta parte se tratar en detalle ms adelante.
5. Dentro de las medidas preventivas, se encuentra el contar con equipo de proteccin, el
que tambin se describir ms adelante.
6. Contar con dos caminos, que en un caso de emergencia, servirn como ruta de escape.
7. Contar con equipo porttil de deteccin y sistema de alarma.
8. Prohibir estrictamente fumar, con el fin de evitar la ignicin del gas.
H - 10
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO: PRIMEROS AUXILIOS PARA
ENVENENAMIENTO
CON
ACIDO SULFHDRICO.
HOJA: 1 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
PRIMEROS
AUXILIOS
ENVENENAMIENTO
CON
SULFHDRICO.
H - 11
PARA
ACIDO
H - 12
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3

ENVENENAMIENTO
CON
ACIDO SULFHDRICO.
HOJA: 2 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Aunque esta parte corresponde ya a tratamientos mdicos, convienen mencionar los

primeros auxilios para el caso de una emergencia, por la presencia de Acido Sulfhdrico, ya
que generalmente la ayuda mdica tarda algn tiempo en llegar al sitio del problema.
Inhalacin Como ya se mencion el cido Sulfhdrico se oxida rpidamente en la
sangre, los sntomas de envenenamiento pasan cuando cesa la inhalacin de gas. Por lo
tanto, hay que retirar a la vctima y llevarla a donde haya aire fresco lo antes posible.
Deber estar en reposo y evitar el enfriamiento. En caso de que la respiracin sea lenta,
difcil o que se haya suspendido, ser necesario aplicar respiracin artificial.
La mayora de las personas afectadas por el cido Sulfhdrico pueden sobrevivir si se les
aplica la respiracin artificial antes de que el corazn deje de latir. Por supuesto, deben
quedar bajo la vigilancia de un mdico.
Contacto con los ojos Los ojos que haya estado en contacto con lquidos y/o gas que
contenan cido Sulfhdrico sufrirn una irritacin dolorosa o sea una conjuntivitis. Hay
que mantener al paciente en una habitacin oscura, hay que ponerle en los ojos compresas
con hielo y tambin en la frente. La irritacin ocular provocada por la exposicin al cido
Sulfhdrico requiere de tratamiento mdico, la recuperacin tiene muy buenas
posibilidades.
Respiracin Artificial Existen dos mtodos recomendables:
Boca a Boca El rescatador respira aire de sus propios pulmones y lo expele dentro de los
pulmones de la vctima a travs de la boca o nariz. El aire exhalado por el rescatador an
contiene 16 % de oxgeno, el cual es suficiente para mantener la vida.
Holger Nielsen Esta alternativa es para cuando la vctima se ha lesionado la cara. El
rescatador mueve los brazos y el pecho (la vctima descansa sobre su espalda)
alternadamente para llevar aire hacia dentro y hacia fuera de los pulmones. Este mtodo es
ms lento, pero suministra oxgeno en un 21% del aire que toma. En caso que haya cesado
la respiracin, acte rpidamente. Si el corazn an sigue latiendo, el cuerpo y el cerebro en
particular sobrevivirn de cuatro a seis minutos.
H - 13
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3

ENVENENAMIENTO
CON
ACIDO SULFHDRICO.
HOJA: 3 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Compresin externa del corazn En algunos accidentes el corazn deja de latir, pero se
puede provocar que vuelva a latir de nuevo o se puede restaurar el flujo de la corriente
sangunea al aplicar la tcnica que se describe. Para aplicarla, hay que recordar que no debe
intentarse si existe alguna seal de pulso por dbil que sea, y siempre deber ir precedida
por cuatro respiraciones de boca a boca a manera de resucitacin.
1. Acueste a la vctima de espaldas sobre su superficie firme (de preferencia sobre el
suelo).
2. Dle un golpe vigoroso sobre la parte del esternn. Esto podra provocar los latidos del
corazn, verifique el pulso de la cartida a nivel del cuello.
3. Arrodllese cerca de la vctima. Coloque el dorso de su mano sobre la parte inferior del
esternn, aproximadamente a dos o tres dedos de distancia de la parte superior del
mismo; cbralo con el dorso de su mano (mantenga las palmas y los dedos de sus
manos sin tocar el pecho).
4. Presione la parte inferior del esternn hacia abajo con firmeza y uniformemente
mecindose hacia delante. La cavidad del pecho deber comprimirse, aproximadamente
cuatro centmetros en los adultos.
H - 14
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3

ENVENENAMIENTO
CON
ACIDO SULFHDRICO.
HOJA: 4 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
EQUIPO DE PROTECCIN
Si se tiene que trabajar en un ambiente que tenga una concentracin de H2S arriba de 10
ppm, es necesario usar equipo de proteccin, como el descrito en el Manual de la Compaa
Schlumberger, que se puede llamar Aparato Personal de Respiracin (SCBA) y que
significa en ingls Self-Contained Breathing Apparatus, el cual consiste en un tanque con
aire comprimido, un regulador de presin, una mscara y aditamentos como una vlvula
maestra y correas para sujetar el equipo al pecho y la espalda.
El regulador del aparato proporciona un abastecimiento de aire regulado en la mscara
facial, manteniendo dentro de la mscara una presin ms alta que la del aire del ambiente
exterior. Es necesario contar con un buen sello entre la mscara y la cara para eliminar las
fugas de aire, y si esto sucediera el aire fluir hacia fuera, evitando la entrada de aire
contaminado con H2S. Hay un modelo que se le llama Scott Aire Pak lla que proporciona
un abastecimiento de aire de 30 minutos bajo una presin de trabajo moderada y menos
tiempo bajo condiciones de gran presin de trabajo. Tambin se puede usar un suministro
de aire central conectado por mangueras; se llama tipo cascada y tiene la ventaja de que
la provisin de aire puede durar mucho tiempo. Junto con este equipo se lleva un pequeo
depsito de aire de cinco minutos para facilitar el escape en caso de una falla del sistema
central.
Para los casos de emergencia en donde haya que escapar de la zona contaminada con alta
concentracin de H2S, es ms conveniente usar mscaras de escape en lugar del aparato
personal de respiracin (SCBA). Un modelo recomendable es el Draeger Parat II,
bsicamente est formado por una boquilla que se mete en la boca y queda rodeada por los
labios, por un sujetador nasal que evita que el aire contaminado entre a travs de la nariz y
un elemento filtrante que elimina el H2S mediante una reaccin qumica. Con la mscara
puesta no se puede oler ni hablar, debe usarse slo una vez y exclusivamente para escapar y
nunca debe emplearse para trabajar o permanecer en la zona de contaminacin. Los
elementos qumicos pierden gradualmente su efectividad a medida que el aire contaminado
penetra a la mscara, la vida til es muy corta y depende de cmo respire el individuo y de
la concentracin del H2S, pero puede decirse que despus de quince minutos con la mscara
ya se respira una concentracin letal. Una observacin importantes es que no protege contra
el Monxido de Carbono.
H - 15
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3

ENVENENAMIENTO
CON
ACIDO SULFHDRICO.
HOJA: 5 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Los resucitadores tambin son equipos importantes para la recuperacin de las personas que
han sido afectadas por el H2S y que requieren en el lugar de la emergencia, una inmediata
ventilacin de los pulmones. Los resucitadores estn equipados con dispositivos para
facilitar la entrada del oxgeno al sistema respiratorio, tienen separadores de mandbula,
sujetadores de lengua y tubos de succin. El funcionamiento de los resucitadores es:
Inflar los pulmones automticamente o manualmente.
Ventilar los pulmones con 100% de oxgeno o con 21% de oxgeno en los modelos que
usan aire comprimido.
Algunos tipos de resucitadores que se emplean en la industria petrolera son: De fuelle

Draeger, De bolsa Draeger, MSA PENOLATOR, MSA (usado por Flopetrol) e Inhalator
Scott 10600 con cilindro D (SWS).
Se puede considerar que tanto los procedimientos ya enunciados de primeros auxilios como
los de uso de equipo de proteccin, deben ser manejados por personal con entrenamiento
previo y evitar la improvisacin, ya que se cometen errores, stos pueden resultar fatales.
Tambin cabe sealar que se requiere de personal mdico especializado para impartir el
entrenamiento en los primero auxilios en envenenamientos con cido Sulfhdrico y,
adems la participacin de las Compaas Fabricantes del Equipo de Proteccin para usarlo
correctamente.
H - 16
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PETRLEOS MEXICANOS
TITULO: DISTRIBUCIN DEL EQUIPO DE
PERFORACIN.
DISTRIBUCIN
PERFORACIN
HOJA: 1 DE 9
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
DEL
H - 17
EQUIPO
DE
H - 18
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PERFORACIN.
HOJA: 2 DE 9
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Refirindose al mbito de PEMEX, o sea, a la Repblica Mexicana, como ya se mencion

en la introduccin, se tienen identificadas algunas reas geogrficas y formaciones en
donde se puede encontrar el cido Sulfhdrico, lo que podra contaminar la atmsfera con
ms de 20 ppm de este gas. Cuando se sospeche la presencia del Sulfhcrico en formaciones
profundas y de alta presin, las medidas preventivas debern ser ms estrictas, que para
formaciones poco profundas y de baja presin.
Las recomendaciones de seguridad han sido desarrolladas en otros pases y empiezan por
considerar el terreno con espacio amplio, lo que dar mayor seguridad al personal en el sitio
en donde se instale el equipo de perforacin. Tambin se toman en cuenta las localizaciones
con reas limitadas, como pozos que tengan que perforarse en zona pantanosa, en el mar, en
zona urbana, en regiones montaosas, etc. Las recomendaciones de seguridad estarn en
funcin de estas limitaciones de la localizacin. En pozos exploratorios los procedimientos
de seguridad debern iniciarse despus de cementar la tubera de revestimiento intermedia o
unos 20 m antes de la profundidad en la cual se sospeche hay presencia de Sulfhdrico. En
pozos de desarrollo, en donde se cuente con una buena correlacin geolgica, las medidas
de seguridad podrn emplearse un poco antes de alcanzar la profundidad de la formacin
que contiene el H2S, de ah la importancia de tener un buen conocimiento de la geologa
regional.
Conociendo las propiedades y la toxicidad del cido Sulfhdrico, deber planearse la
distribucin de todo lo que compone un equipo de perforacin, tomando en cuenta las
caractersticas del terreno.
Las siguientes recomendaciones son muy generales y estn tomadas de la referencias 4 y 5.
Son reglas que se siguen en USA y adaptadas a las condiciones de trabajo de PEMEX (ver
fig. 1):
1. Localizacin Para un pozo en donde se espera un ambiente con H2S, la localizacin o
pera, deber ser ms grande que lo usual para tener una mayor seguridad en la
movilidad del personal.
2. Paso libre El paso entre las diferentes reas de trabajo en la localizacin debern estar
libre, o sea, que no deben obstruirse con material, equipo, desperdicios, etc.
3. Rutas de acceso Sern necesarios dos caminos para llegar al pozo en un momento de
emergencia, uno puede funcionar como entrada y otro como salida.
H - 19
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PERFORACIN.
HOJA: 3 DE 9
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
4. Ventilacin La subestructura, mstil y malacate, debern colocarse en tal forma, que

los vientos dominantes pasen a travs del mstil y sigan hacia la presa de desperdicios.
5. Direccin del viento Debern colocarse, por lo menos, tres banderas que indiquen la
direccin del viento, una al nivel del malacate, otra en las conexiones de control y otras
ms a dos o tres metros sobre el nivel del suelo. Las banderas debern ser visibles desde
el piso de trabajo y en la noche deben ser iluminadas.
6. Dormitorios, comedor y oficinas Debern ser instalados en lugares altos si el terreno
lo permite y deben estar localizados en contra de la direccin del viento y el pozo. La
distancia del pozo a estas instalaciones debe ser por lo menos de 70 m.
7. Contrapozo En reas con presencia de H2S, deben eliminarse los contrapozos hasta
donde sea posible o hacerlo con profundidades no mayores de 75 cm.
8. Presas de Lodo Deben colocarse lejos de la subestructura. Con esto se logra tener un
mejor movimiento del aire fresco alrededor del pozo y disminuir el peligro si hay
emanaciones de gas del lodo de perforacin.
9. Preventores (BOP) La direccin predominante del viento debe ser determinada de
antemano, para que los controles que operan los preventores sean colocados en
direccin contraria del viento a una distancia segura del pozo. Estos controles deben ser
una unidad auxiliar que pueda ser activada, cuando los controles primarios no sean
accesibles.
10. Mltiple de Estrangulacin En el sistema del mltiple de estrangulacin, el
estrangulador deber colocarse lo suficientemente lejos del mstil para que pueda
operarse en caso de presentarse problemas. Todo el sistema del mltiple, tuberas,
juntas, coples y vlvulas deben ser de material apropiado (se tratar el tema del material
en otro captulo ms adelante). Las seales de alarma al perforar un pozo en un rea de
H2S, son semejantes a las que se presentan cuando se manifiesta cualquier gas, o sea,
que hay gasificacin del lodo, baja la densidad, aumenta el volumen en presas y el pozo
est tratando de fluir.
H - 20
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PERFORACIN.
HOJA: 4 DE 9
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
11. Puestos de control de emergencia.- Deber contarse, por lo menos con dos puestos de
control de emergencia, que no son ms que instalaciones en donde se almacena el
equipo de proteccin del personal y, adems sirve como cuartel general para la
organizacin como centro de rdenes en caso de emergencias. En estos locales se
atendern a las personas intoxicadas en caso de que las hay. Si se forma una lnea entre
el pozo y la direccin del viento, estos puestos deben colocarse a ambos lados de esta
lnea, formando ngulos de 45 a 90 (Ver fig. 1).
12. Cabinas de Registros Deben colocarse alejadas de la temblorina y presas de lodo,
aproximadamente a 40 m de los preventores.
13. Plantas de luz Deben colocarse, por lo menos, a 50 m de los preventores, as quedarn
protegidas en caso de que haya una explosin en la boca del pozo.
14. Presas de quemar y sus lneas Dependiendo del medio que rodea al pozo, se decidir
el quemar o no el H2S, aunque generalmente es ms seguro quemarlo que dejarlo que se
extienda en la atmsfera, slo hay que recordar que en la combustin se produce
Dixido de Azufre. El calor arrastra el H2S y el SO2 hacia arriba en el aire,
mezclndolos con volmenes grandes de aire bajando con esto la concentracin de H2S.
Deber haber dos presas para quemar colocadas a 50 m del mstil formando entre el
pozo y las dos presas un ngulo de 90 (ver fig. 1).
15. Otros equipos de emergencia Cabe mencionar que debern haber extinguidores para
combatir el fuego, equipo de primeros auxilios en los puestos de emergencia y seales
de peligro para ser colocadas en el pozo y sus alrededores, sobre todo en los caminos de
acceso.
16. Comunicacin Lo ms comn en PEMEX, es que los pozos cuenten con un radio para
comunicarse con las autoridades, es importante que todos los trabajadores sepan como
usar dicho radio para solicitar auxilio en caso de emergencia.
H - 21
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PERFORACIN.
HOJA: 5 DE 9
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
ZONAS DE EVACUACIN
La literatura marca dos zonas de evacuacin, una que le llama Zona Primaria y se define
como el crculo que rodea el pozo, con un radio de 500 a 900 pies (150 a 274 m). Esta rea
puede estar contaminada con una concentracin de 500 ppm o ms de H2S y debe ser
evacuada inmediatamente. Si se toma la parte del sector en la direccin del viento contiguo
a la Zona Primaria, de un radio de 3200 pies (976 m) (ver fig. 2) es lo que se llama la Zona
Secundaria de Evacuacin, aunque este radio puede variar dependiendo de factores como
del gasto de H2S de la fuga, velocidad del viento, etc. En esta zona pueden haber
concentraciones de gas Sulfhdrico que pueden causar la muerte o intoxicaciones graves si
la exposicin es prolongada, por lo que debe evacuarse. La zona contaminada puede llegar
algunos kilmetros del pozo en direccin del viento (ver fig. 2), pero ya no se requiere
evacuacin fuera de la Zona Secundaria, excepto para los individuos que sean muy
sensibles y que estn expuestos largos periodos, an a bajas concentraciones. En el caso
Mxico, se puede solicitar el auxilio del Ejrcito, acordonar el rea para impedir la entrada
de gente curiosa y permitir slo el acceso al persona especializado, con el equipo de
medicin y de proteccin.
Mapas y planos Deber contarse con un mapa regional con la localizacin del pozo, los
caminos vecinales y, en dado caso, las casas habitacin que hayan quedado cerca del
equipo de perforacin, as como un plano con la distribucin de los componentes del
equipo.
H - 22
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PERFORACIN.
HOJA: 6 DE 9
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
PLANES DE EMERGENCIA
Durante la perforacin de un pozo, cuando se atraviesa una formacin que contiene H2S, el
control del pozo es parecido al que se tiene cuando la formacin contiene gas de
hidrocarburos, o sea, que con un lodo en buenas condiciones se pueden evitar muchos
problemas, sin embargo, si por alguna razn se presentan fugas de H2S, gasificaciones o
aun descontrol del pozo, se debe contar con planes de emergencia.
Los planes de emergencia contempla tres condiciones, dependiendo de la concentracin del
H2S:
Primera condicin Concentracin de 10 a 20 ppm
Segunda condicin Concentracin de 20 a 50 ppm.
Tercera condicin Concentracin arriba de 50 ppm.
El plan de Emergencia para la Primera Condicin es:
Como se trata de una concentracin mnima y que puede ocurrir durante una gasificacin o
prdida de circulacin, se deben tomar las siguientes acciones:
1. Parar las bombas de lodo, continuar con la rotacin de la tubera de perforacin.
2. Si el Pozo trata de fluir, el perforador detendr la rotacin de la tubera y cerrar los
preventores.
3. Todo el personal que tenga que estar en el piso, en las presas de lodo y en reas donde
el viento arrastre el Sulfhdrico, deber colocarse inmediatamente su equipo de
respiracin personal.
4. Monitorear constantemente la concentracin de Sulfhdrico.
5. Una vez determinado el origen del gas Sulfhdrico, que generalmente proviene de la
contaminacin del lodo, se proceder a circular y acondicionar dicho lodo. La
perforacin no debe reanudarse hasta que est bien circulado y controlado el pozo.
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PERFORACIN.
HOJA: 7 DE 9
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
6. Todo el personal tcnico encargado del lodo y el perforador deben estar bien enterado
de la concentracin de Sulfhdrico en las lneas de lodo y en el ambiente.
7. El perforador o supervisor de perforacin en el pozo, deber alertar a todo el personal
presente en la localizacin, que la Primera Condicin de baja concentracin existe.
8. Si se tienen aparatos de aire acondicionado, debern ser puestos fuera de operacin.
9. El operador ordenar a todo el personal no esencial, salga de las reas de peligro, como
son: las lneas de lodo, las presas, la temblorina, los preventores, etc., y permanezca en
los puestos de emergencia, que estn dentro de la localizacin (ver fig. 1).
10. Deber evacuarse al personal que sea muy sensible o que tenga el tmpano perforado.
Segunda Condicin Esta condicin es cuando la concentracin de H2S alcanza niveles
que ya son peligrosos, entre 20 y 50 ppm, y en caso de la Primera Condicin, se presenta
cuando hay una gasificacin o una prdida de circulacin.
El plan de emergencia es:
1. Ordenar la evacuacin de los residentes locales, si existe alguna amenaza de que el gas
los puede afectar. Instalar seales en los accesos del pozo y en los caminos vecinos, si
es que los hay. Minimizar el movimiento del personal.
2. Ordenar a todo el personal no esencial que permanezca en los puestos de emergencia
con su equipo de respiracin personal listo.
3. Como en el caso de la Primera Condicin, se deben parar las bombas de lodo y
continuar dando rotacin a la tubera de perforacin, si el pozo no lo permite, o sea que
trata de fluir, se debe suspender la rotacin de la tubera y cerrar preventores.
4. El perforador debe informar y alertar a todo el personal del equipo sobre el peligro y
sobre la concentracin del Sulfhdrico. Debe suspender el sistema de aire
acondicionado.
H - 24
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PERFORACIN.
HOJA: 8 DE 9
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
5. No olvidar ponerse el equipo de respiracin personal, si es que se intenta auxiliar a una

persona afectada por el gas o antes de entrar a una zona contaminada. Si un trabajador
est herido, en un rea de alta concentracin, para entrar a auxiliarlo, adems de tener
colocado el equipo personal de respiracin, se debe llevar un cable atado a la cintura
para que en caso de requerirse sean arrastrados el herido y el que intenta el rescate hacia
fuera de la zona peligrosa.
Tercera Condicin Cuando la concentracin est arriba de 50 ppm, ya se puede
considerar muy peligrosa y se presenta, generalmente, despus de una prdida total de
circulacin, seguida del blow out , o sea con el flujo de gas venenoso. El plan de
emergencia para esta condicin es:
1. El perforador detendr las bombas del lodo y cerrar los preventores.
2. Se ordenar de inmediato la evacuacin de todo el personal que no sea esencial en las
operaciones de control del pozo. As como de todos los habitantes locales de la zona de
peligro.
3. Avisar, por cualquier medio, a las autoridades de PEMEX, a los Servicios Mdicos y
Servicios de Seguridad Industrial, dando datos reales de la situacin que existe en la
localizacin.
4. El personal disponible para las operaciones de control del pozo, deber permanecer en
los puestos de emergencia, con su equipo de proteccin listo.
5. Todo el personal debe seguir las instrucciones del supervisor de perforacin o de la
persona a cargo de la situacin.
6. Deben colocarse de inmediato seales de peligro en los accesos del pozo y en los
caminos vecinales, no debe permitirse la entrada a personal que no est autorizado.
(Debe solicitarse que el ejrcito acordone el rea).
7. Si es necesario, debe iniciarse la ignicin del gas en las presas de quemar, no debe
olvidarse que la combustin produce Dixido de Azufre, que es menos txico que el
gas Sulfhdrico, pero tambin representa peligro.
8. Las operaciones de control del pozo deben realizarse con un mnimo de personal.
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PETRLEOS MEXICANOS
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PERFORACIN.
HOJA: 9 DE 9
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
CONSIDERACIONES DE EVACUACIN DE UN EQUIPO DE

PERFORACIN O REPARACIN DE UN POZO MARINO.
Como se sabe los riesgos que se corren en una barcaza o en una plataforma de perforacin
marina son altos en lo que se refiere a la seguridad del personal que labora en estas
instalaciones. Las condiciones de emergencia que pueden presentarse son varias como por
ejemplo: la presencia de huracanes, tormentas, incendio por descontrol del pozo, etc., por lo
que de hecho ya se cuenta con planes de emergencia y entrenamiento del personal en
evacuacin de estas instalaciones marinas. Slo falta hacer algunas consideraciones para el
caso en que se presente una alta contaminacin de Sulfhdrico en el pozo y que haya
necesidad de evacuar la barcaza o plataforma. Se debe considerar lo siguiente:
1. La llegada de helicpteros y lanchas debe ser viento arriba, el helipuerto debe estar
colocado viento arriba, as como la zona de embarque, o sea que la evacuacin debe
realizarse en la parte de la plataforma en direccin contraria a donde el viento est
arrastrando el Sulfhdrico.
2. Deben planearse y difundirse las rutas de evacuacin y los procedimientos de
desabordaje. Debe haber simulacros de evacuacin.
3. Debe contarse con un tobogn u otro medio semejante de escape seguro y rpido para
el personal del piso del equipo de perforacin para que llegue a la superficie del agua.
Todo el personal debe saber que el Sulfhdrico y el Dixido de Azufre (en caso de que
se est quemando el Sulfhrico) son ms pesados que el aire y que se acumularn sobre
la superficie del agua cuando el viento es ligero.
4. Si se van a utilizar las gras en la evacuacin, los operadores deben estar bien
entrenados en este tipo de operaciones y deben colocarse su equipo personal de
respiracin.
5. Adems de los trabajadores de Perforacin o Reparacin de Pozos, todas las
tripulaciones de barcos y helicpteros deben colocarse su equipo personal de
respiracin.
6. Cuando adems de la presencia de una alta concentracin de H2S se tengan condiciones
climatolgicas muy adversas que impidan la llegada de lanchas o helicpteros, el nico
medio de evacuacin pueden ser las cpsulas de supervivencia. Por lo que stas
condiciones extremas deben ser evitadas hasta donde sea posible.
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PETRLEOS MEXICANOS
TITULO: EQUIPO DE DETECCIN Y EVALUACIN DEL
CONTENIDO DE H2S.
HOJA: 1 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
EQUIPO DE DETECCIN Y EVALUACIN

DEL CONTENIDO DE H2S
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PETRLEOS MEXICANOS
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CONTENIDO DE H2S.
HOJA: 2 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
En los captulos anteriores se mencionaron las caractersticas del H2S y las medidas
preventivas para evitar accidentes, por la inhalacin de este gas venenoso, pero hay una
parte importante que es saber primero si hay Sulfhdrico y despus cunto, o sea, que se
debe contar con un equipo confiable que detecte y cuantifique el H2S. Es importante
sealar que no se debe confiar la deteccin del Sulfhdrico, al sentido del olfato, ya que hay
que recordar que una alta concentracin del gas insensibiliza este sentido paralizando el
nervio del olfato, por lo tanto, la deteccin debe hacerse por medio de aparatos. En el
mercado hay muchos tipos de aparatos detectores del H2S, a continuacin se mencionan
algunos descritos por la literatura.
1. Se tiene un equipo electrnico que monitorea las 24 horas del da, el Sulfhdrico en una
localizacin o en cualquier instalacin en donde se requiere. Puede tener hasta doce
canales en donde se conectan los sensores. Sobre la distribucin de los sensores, en un
equipo de perforacin o reparacin de pozos, se podr hacer de muchas formas, pero las
partes ms importantes son: alrededor del mstil, las partes bajas, la lnea de flote, la
temblorina, las presas de lodo y el piso mismo de trabajo. El monitor ser colocado en
un lugar visible y los monitores de los canales estarn separados. El monitor ser
colocado en un lugar visible y los monitores de los canales estarn separados. El
monitor de lecturas en una cartula con una aguja directamente en ppm de
concentracin de H2S, el sistema est equipado con una seal luminosa que se activa a
una determinada concentracin de gas y una sirena, que suena automticamente con
una alta concentracin de gas Sulfhdrico. El monitor debe ser revisado y calibrado
peridicamente para su correcto funcionamiento. Como ejemplo se tiene el monitor de
cuatro canales de la compaa Texas Analytical Controls, Inc., que mide
concentraciones entre 0 y 50 ppm de H2S.
2. Hay detectores que usan una tira de papel impregnada con Acetato de Plomo, cuando se
expone al Sulfhidrico, forma Sulfuro de Plomo, que cambia el color del papel a
diferentes tonos de caf dependiendo de la concentracin de H2S. Cada vez que se usen
estos detectores hay que cambiarles la tira reactiva. Se requieren de tres a cinco minutos
para registrar la reaccin qumica del papel, este tiempo puede ser peligroso cuando la
presencia del Sulfhdrico sea en altas concentraciones. Por lo tanto, este aparato debe
usarse slo para detectar la presencia del gas y no para determinar la concentracin.
3. El detector de cpsulas est hecho de vidrio, fue llenado con unos grnulos cubiertos
con una envoltura de nylon. Para usarse la cpsula debe romperse y pegarse a la ropa
con una cinta, cuando el Sulfhdrico hace contacto con los grnulos, stos se tornan
cafs. La mxima concentracin que se puede medir es de 20 ppm, slo debe usarse
para detectar la presencia del gas. Su vida es de seis das despus de abierto.
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PETRLEOS MEXICANOS
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CONTENIDO DE H2S.
HOJA: 3 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
4. Los detectores de bomba son tubos de vidrio y bombas de mano, los tubos estn
sellados y en su interior contienen grnulos impregnados con una sustancia qumica.
Para usarse el tubo se rompe de los dos extremos y se conecta a una bomba de mano o
perilla que arrastre una muestra de aire al interior del tubo de vidrio. Para bajas
concentraciones de H2S deben darse diez emboladas para tener una muestra adecuada
de aire, para altas concentraciones bastar una sola embola. El H2S reacciona con los
grnulos y la concentracin puede leerse directamente sobre la escala que est en el
tubo. Este detector puede medir concentraciones entre 1 y 1,000 ppm.
5. El detector tipo cinturn es electrnico, operado con una batera y con una alarma
sonora. El detector tiene una cabeza sensora que mide concentraciones de H2S entre 0 y
50 ppm, el tiempo de respuesta es de 35 segundos.
Petrleos Mexicanos cuenta ya con detectores que evalan cuantitativamente el contenido
del gas Sulfhdrico en el aire, sin embargo, convendra revisar si el Departamento de
Seguridad Industrial cuenta con lo necesario para los equipos de Perforacin y Reparacin
de Pozos, en las reas con Sulfhdrico. Tambin conviene revisar si en el mercado hay
equipo ms modernos y funcionales que los que tiene actualmente Pemex.
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PETRLEOS MEXICANOS
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CONTENIDO DE H2S.
HOJA: 4 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
OPERACIONES EN LAS QUE PUEDE HABER PRESENCIA DE H2S

Dentro de la industria petrolera, se tienen muchas fuentes de contaminacin de cido
Sulfhdrico, como en algunos aceites crudos amargos, en el agua del fondo de los tanques
de almacenamiento, en los vapores que despiden tambin los tanques de almacenamiento
de crudo, en varios procesos de Refinera, en el cracking de compuestos de azufre, y en
muchos de los procesos de Perforacin, Terminacin e Intervenciones de Pozos. Este
trabajo se va a referir slo a estos ltimos.
Las operaciones donde hay posibilidades de encontrar fuentes de H2S son:
1. Intervencin a pozos en Campos de Inyeccin de Agua. En estos campos inicialmente,
pudiera no haber habido aceite amargo, pero la formacin productora pudo haberse
contaminado con bacteras sulfato reductoras de los fluidos de inyeccin y generar el
Sulfhdrico.
2. Durante la Perforacin de zonas con Suflhdrico. Esta operacin ya fue mencionada en
el captulo de planes de emergencia.
3. En el ncleo de formaciones con Sulfhdrico, aunque se tenga un buen control del
lodo de perforacin, el personal debe usar su equipo de respiracin personal, desde que
falten 10 a 20 lingadas., para que salga el barril muestrador y tambin durante la
recuperacin del ncleo. Los ncleos deben ser debidamente empaquetados para su
transporte y marcados con letreros que indiquen la presencia del H2S.
4. Pruebas DST (Drill Stem Testing). Ms conocidas en el medio de PEMEX como
Pruebas de Formacin. Previo a una prueba de este tipo, debe haber una reunin con
todo el personal que va a participar, para que cada quien sepa como usar su equipo de
proteccin y que hacer en caso de emergencia. Las pruebas DST deben realizarse con
un mnimo de personal y slo durante las horas en que hay luz natural, debe fluirse el
pozo. Se deben tomar algunas medidas de proteccin para la Tubera de Perforacin (se
ver ms adelante). Durante la prueba deben hacerse determinaciones cuantitativas del
contenido de Sulfhdrico, si hay flujo de gas debe quemarse y tambin verificar el
contenido de SO2 en el ambiente de la localizacin.
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PETRLEOS MEXICANOS
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CONTENIDO DE H2S.
HOJA: 5 DE 5
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
5. Estimulaciones. Es posible que durante la perforacin al atravesar la zona productora,

no se haya manifestado el sulfhdrico en el lodo, pero durante la terminacin del pozo,
despus de efectuar la estimulacin y al fluir el pozo, haya presencia de Sulfhdrico en
el aceite y gas. Las medidas de Seguridad deben ser las mismas de las pruebas DST, o
sea, el uso de equipo de proteccin, la deteccin del H2S, la quema de los hidrocarburos,
etc.
6. Pruebas de Produccin. Muchas veces despus de las estimulaciones no se logra que los
pozos fluyan hasta la superficie, pero que hay que inducirlos mediante el uso de tubera
flexible y bombeo de nitrgeno o en algunas reas de pozos poco profundos, se inducen
mediante sondeo mecnico. En esta operacin, que es parte de la prueba de produccin,
el pozo puede estar arrojando gases sin presin que pueden contener Sulfhdrico, por lo
que deben tomarse las precauciones ya mencionadas.
7. Reparaciones Mayores. Generalmente cuando se hace un cambio de intervalo y hay que
controlar el pozo, desalojando los fluidos que estn dentro como aceite y agua salada,
stos pueden contener H2S, por lo que hay que proceder a su deteccin y tomar las
medidas ya mencionadas. Tambin durante el manejo de barrenas, molinos y pescantes,
el fluido de control puede contaminarse con fluidos de la formacin que contengan el
Sulfhdrico, por lo que habr que toma las medidas pertinentes.
8. Reparaciones Menores. En este tipo de intervenciones en que la mayora de los casos se
trata de cambiar el aparejo de produccin o algn accesorio, hay que controlar el pozo,
como en el caso de las Reparaciones Mayores, los fluidos que estn dentro del pozo
pueden estar contaminados. Otra fuente de contaminacin, es probable que sea el
mismo fluido de control, que puede introducir al pozo bacterias sulfato reductoras y
general Sulfhdrico, que no slo estar en el fluido sino que tambin contaminar la
formacin.
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TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 1 DE 4
FECHA: 30-06-98
TITULO: FLUIDOS DE PERFORACIN Y REPARACIN

DE POZOS.
ANTECEDENTES:
PRESENCIA DEL H2S EN FLUIDOS DE

PERFORACIN Y REPARACIN DE
POZOS.
H - 33
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TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 2 DE 4
FECHA: 30-06-98

DE POZOS.
ANTECEDENTES:
LODO DE PERFORACIN
La contaminacin del lodo de perforacin con el Sulfhdrico se presenta al atravesar las
zonas que lo contengan, por lo tanto, el conocimiento de la Geologa Regional es muy
importante para el tratamiento que requiere el lodo. De hecho, Petrleos Mexicanos ya
utiliza algunas de las recomendaciones siguientes:
1. Perforar con el tipo de lodo normal ya conocidos hasta 40 o 60 m antes de llegar a la
formacin que contiene el H2S.
2. Mantener el lodo con una densidad que impida la salida de H2S de la roca que lo
contiene. En la referencia 6 se da un valor fijo que excede la presin de formacin
como seguridad, este valor puede ser bueno para un rea determinada, pero no se debe
generalizar.
Actualmente, existen registros geofsicos modernos que a travs de las propiedades
mecnicas de la roca, definen una banda de valores de densidad del lodo, mxima y
mnima, para evitar el colapso o derrumbe del agujero y el fracturamiento de la
formacin. Estos registros ya se han tomado en Mxico, con el sistema Maxis 500, an
no se han aprovechado estas determinaciones para la densidad del lodo.
3. Al atravesar la zona que contiene el Sulfhdrico, se puede hacer con un lodo lo
suficientemente alcalino para que neutralice el cido Sulfhdrico y forme sales de
sulfatos solubles. El pH debe mantenerse en 9.5 y cuando se haga un viaje de la sarta de
perforacin como precaucin debe elevarse el pH del lodo a 11.5 para evitar que baje
de 9.5.
4. En el punto anterior se anota que mantener el pH alcalino, en el fluido de perforacin
controla el ion sulfuro, pero no lo elimina del sistema. Para eliminarlo hay que usar
algunos tipos de secuestrantes como el Carbonato de Zinc2, que se puede considerar un
buen secuestrante porque es relativamente insoluble y afecta poco las propiedades del
lodo, no causa corrosin galvnica a la tubera de perforacin como los secuestrantes a
base de cobre. El Zinc es muy estable y no regenera el ion sulfuro, an si el pH de lodo
cae a valores tan bajos como 3.5.
Una buena recomendacin de campo es agregar de 1 a 5 lb/bl, de Carbonato de Zinc
antes de entrar a perforar la zona con H2S y adicionar de 1 a 2 lb/bl despus de perforar
la zona Sulfhdrica, para poder manejar cualquier flujo de H2S.
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PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 3 DE 4
FECHA: 30-06-98

DE POZOS.
ANTECEDENTES:
Otro secuestrante es un componente de fierro, la magnetita Fe3O4 que reacciona con el

H2S formando pirita (Sulfuro de Fierro, FeS2), esta reaccin depende de rango del PH
del lodo.
5. Para la perforacin de las zonas de alta presin con H2S, quizs la utilizacin de un lodo
base aceite sea ms recomendable, ya que el aceite protege de la corrosin a la tubera
de perforacin y a las tuberas de revestimiento. El aceite protege, en general, a todos
los metales que estn en contacto, pero no elimina el H2S, por lo que se pueden
presentar emanaciones de este gas del lodo.
6. Como un mtodo de emergencia, se puede utilizar Hidrxido de Amonio o Perxido de
Hidrgeno para neutralizar el Sulfhdrico en el lodo en la superficie.
Estas recomendaciones son muy generales y tienen que ser ajustadas en los campos,
partiendo de la experiencia con que ya se cuenta y los costos de los aditivos.
FLUIDOS DE REPARACIN
En las intervenciones a pozos, muchas veces se manejan fluidos en operaciones de
moliendas y pescas que son verdaderos lodos, por lo que debe procederse con el caso de los
lodos de perforacin, o sea mantener el pH en un rango de 9.5 y en caso necesario utilizar
los secuestrantes.
FLUIDOS DE TERMINACIN Y FLUIDOS EMPACADORES

Puede decirse que durante la terminacin del pozo, en las etapas donde el pozo no est
disparado, no hay peligro de entrada del H2S, generalmente se maneja agua dulce como
fluido de llenado. El fluido que se le llama empacador, o sea, el que queda confinado en el
espacio anular sobre el empacador y que va a permanecer mucho tiempo esttico, podra
contaminarse si hay alguna comunicacin de presin al espacio anular.
Actualmente se cuenta con fluidos empacadores que son base de agua con inhibidores de
corrosin, especialmente para inhibir el H2S y tienen una vida til de varios aos.
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PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 4 DE 4
FECHA: 30-06-98

DE POZOS.
ANTECEDENTES:
FLUIDOS DE DISPAROS
En la referencia, se recomienda llenar la tubera de produccin con diesel y con inhibidor,
esto sera una alternativa para proteger el cable, sin embargo, si se opera con cable
resistente al H2S se podra utilizar agua con un inhibidor de corrosin al H2S, o sea el
mismo fluido de llenado.
DETECCIN DEL SULFHIDRICO EN EL LODO O FLUIDOS DE

CONTROL
En el captulo de deteccin de gases amargos, se describi el equipo y procedimiento para
detectar y evaluar la presencia del H2S en el ambiente, esto es muy importante para la
seguridad del personal. Tambin es importante detectar el Sulfhdrico en el lodo de
perforacin o en cualquier fluido de control antes de que se presente las emanaciones y
contaminen el ambiente. La presencia del H2S en los fluidos de control pueden corroer la
tubera de perforacin, tuberas de revestimiento y el equipo superficial.
Hay un mtodo llamado Garret Gas Train, que ya se ha utilizado en algunos equipos de
PEMEX y que analiza el fluido de perforacin o reparacin, ya sea el fluido en s o el
filtrado, este mtodo si interfiere con la presencia de SO2, puede dar lecturas bajas.
El Hack Test Kit usa muestras de lodo circulado, y se trata con tabletas como el Alka
Seltzer y con discos de papel impregnados con acetato de plomo. Esta determinacin no es
muy precisa.
El Mu Duck es un sistema muy completo, ya que el sensor se pone directamente en el
fluido y da mediciones continuas del peligro del Sulfhdrico, del total de sulfatos solubles y
el pH del lodo.
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PETRLEOS MEXICANOS
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TITULO:
EFECTOS DE CORROSIN EN TUBERAS Y

CONEXIONES UTILIZADOS EN PERFORACIN,
TERMINACIN E INTERVENCIN A POZOS.
HOJA: 1 DE 7
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
EFECTOS
DE
CORROSIN
EN
TUBERAS Y CONEXIONES UTILIZADOS
EN PERFORACIN, TERMINACIN E
INTERVENCIN A POZOS.
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PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3

TITULO:

HOJA: 2 DE 7
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Los captulos anteriores se enfocan hacia la seguridad del personal que labora en ambientes
con presencia de H2S y CO2. En este captulo se van a tratar los problemas de corrosin que
se presentan en equipos, tuberas y conexiones en las operaciones de Perforacin,
Terminacin y Reparacin de Pozos, ocasionados por la presencia de los gases
mencionados.
El tema de corrosin es muy amplio y complejo, slo se hace un breve recordatorio sobre
este tema.
Los problemas de corrosin en la industria petrolera han sido atacados desde muchos aos
mediante el uso de inhibidores, seleccin de material, proteccin catdica, recubrimientos
en las tuberas, control de las propiedades de los fluidos y el control del medio ambiente.
La literatura maneja los tipos de corrosin de diferente forma, por lo que se tom una de las
versiones ms resumidas.
Los tipos de corrosin ms comunes en tuberas y conexiones de pozos petroleros son:
1. SSCC (Sulfide Stress Corrosion Cracking).- Es el agrietamiento del metal, ocasionado
por la combinacin del esfuerzo de tensin y la presencia del H2S en medio acuoso. Los
iones libres de H penetran la estructura del metal causando una perdida de ductibilidad.
Tambin se conoce como fragilizacin del acero.
La reaccin qumica es:
H2S + Fe + H2S
Fe S (Sulfuro de fierro) + 2H (Hidrgeno libre) + H2O
2. Corrosin por CO2.- Tambin llamada corrosin dulce, es la disolucin del acero
causada por el CO2 disuelto en agua. El CO2 por si solo no es corrosivo pero con el
agua forma Acido Carbnico que al reaccionar con el fierro forma Carbonato de Fierro,
desprendindose en escamas y reduciendo el espesor de la tubera. La reaccin qumica
es como sigue:
CO2 + H2O
H2 CO3 (Acido Carbnico)
H2CO3 + Fe
FeCO3 (Carbonato de Fierro) + H2
H - 41
PETRLEOS MEXICANOS
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TITULO:

HOJA: 3 DE 7
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
3. SCC (Stress Corrosion Cracking) Este tipo de corrosin se produce por la accin
combinada del esfuerzo de tensin y la presencia de agua con iones cloro, como el agua
salada de formacin. Este tipo de corrosin es ms comn en las tuberas de produccin
que manejan altos porcentajes de agua salada.
4. Picaduras por corrosin.- Son puntos de disolucin del acero, formando cavidades y
agujeros en las tuberas. Sucede cuando se rompe la pelcula inerte ante la presencia de
agua con iones de cloro.
Estas picaduras pueden ser el inicio de la corrosin SCC.
5. Fisuras.- La disolucin del acero crea fisuras y sucede, como en el caso anterior, cuando
se rompe la pelcula inerte con la presencia de agua con iones CI-. El mecanismo de
formacin de fisuras por corrosin no es claro, cuando hay ausencia de oxgeno.
Tambin cmo en el caso anterior puede ser el inicio de SCC.
6. Fragilizacin por Hidrgeno en aceros con aleaciones de Nquel. Estas aleaciones no
agrietadas por la combinacin del esfuerzo de tensin y la corrosin galvnica (contacto
de metales dismiles) y tambin con la presencia de agua con iones CI-, CO2 y H2S. La
accin del gas Hidrgeno sobre la superficie de metal con aleacin de Nquel causa la
fragilizacin cuando est en contacto con un metal menos noble.
7. Corrosin Galvnica.- Puede definirse como la corrosin que ocurre cuando dos
metales disimiles estn en contacto, sumergidos en un lquido conductivo de corrientes
elctricas. La corrosin es estimulada por la diferencia de potencial entre los dos
metales. El metal noble acta como ctodo y el metal menos noble como nodo y
corroe.
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PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3

TITULO:

HOJA: 4 DE 7
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
PRESIN PARCIAL
Para hacer la seleccin de tuberas que van a estar en ambientes corrosivos por H2S y CO2,
se maneja el concepto de Presin Parcial, que se define como el contenido del gas, ya sea
CO2 o H2S en fraccin molar multiplicado por la presin de cierre en la cabeza del pozo.
Esta presin parcial se calcula con unidades prcticas como sigue:
Presin Parcial de CO2 = SISP X Contenido en % de CO2/100.
Presin Parcial de H2S = SISP X Contenido en ppm de H2S/1000,000
Recordando que el nmero de moles de un gas es igual a su peso dividido por su peso
molecular. El peso puede manejarse en libras o gramos, por ejemplo el metano:
El CH4 tiene un peso molecular de 16, luego 32 lbs de metano es igual a 32/16 = 2 lbs
mole 1,600 grms de metano es igual a 1,600/16 = 100 grms-mole.
La composicin de los gases se expresan en trminos de % de moles o fraccin molar, en %
de volumen y en % de peso. La fraccin molar de cualquier componente en una mezcla de
gases, es el equivalente al nmero de moles de ese particular componente, dividido entre el
total del nmero de moles de toda la mezcla. El % de moles de un componente es
equivalente a 100 veces la fraccin molar. En forma semejante el % en peso de un
componente en una mezcla de gases, es 100 veces la relacin del peso del componente, al
peso total de dicha mezcla.
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PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3

TITULO:

HOJA: 5 DE 7
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL AVANCE DE LA CORROSIN

El avance de la corrosin en las Sartas de Perforacin, Tuberas de Revestimiento, Tuberas
de Produccin, Conexiones de Control, Mltiple de Estrangulacin, etc., es un fenmeno
complejo en el cual interactan varios parmetros. Se mencionan a continuacin los ms
importantes:
1. Presencia de Agua. Como ya se mencion el CO2 y H2S por s solos no son corrosivos,
se requiere la presencia de agua para formar soluciones cidas que corroen los metales.
Si en alguna forma se puede evitar la presencia de agua o si se neutraliza la cides de
los fluidos, se reduce la corrosividad de estos gases.
2. Concentracin. Es evidente que la cantidad presente de CO2 y H2S en los fluidos de
perforacin de control y produccin, influyen en el avance de la corrosin de las
tuberas y conexiones. La cantidad de estos gases corrosivos se combina con otros
factores como la presencia de agua, la presin, el tipo de metal para producir el SCCC
(agrietamiento por esfuerzo y corrosin sulfhdrica).
3. Presin. Tambin es evidente que mientras ms presin tenga el sistema, mayor ser el
avance de la corrosin. El concepto que relaciona la cantidad de CO2 y H2S con la
presin de un sistema, es la Presin Parcial que ya fue definida anteriormente.
Las grficas 1 y 2 son tiles para encontrar si las condiciones de un sistema caen en la
zona de corrosin del metal. Segn la grfica 1, se puede manejar un sistema con una
mezcla de gases con un contenido alto de H2S, entre 0.8 y 10% a una presin baja de
65 psia sin provocar el fenmeno SSCC. En la misma grfica 1, la lnea de la izquierda
representa una presin parcial de 0.05 psia y es til para determinar rpidamente si un
sistema cae en la zona de agrietamiento, o si el metal resiste la corrosin. Ejemplo, si
se tiene una presin cerrado en la cabeza del pozo del 1,000 psia y una concentracin
de 0.01% moles de H2S, basta entrar con estos valores como coordenadas y encontrar
el punto A, para definir que el sistema cae en la zona de agrietamiento, o sea que la
presin parcial es mayor de 0.05 psia. Otro ejemplo: Un sistema que contiene 50 ppm
de H2S y una presin total (presin cerrado en la cabeza) de 200 psia. Con estos
valores se encuentra el punto B que queda por debajo de la lnea de 0.05 psia. Los
limites marcados en la grfica 2 se refieren a:
H - 44
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3

TITULO:
a.
b.
c.
d.

HOJA: 6 DE 7
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Que la mxima RGA sea de 5,000 SCF/bl (890 m3/m3).

Que la presin de gas contenga un mximo de 15% de H2S.
Que la P.P de H2S, en la fase de gas tenga un mximo de 10 psia.
Que la presin total sea de 265 psia.
Cuando se tiene fluidos multifsicos y se opera a muy bajas presiones, los esfuerzos
son mnimos y el aceite actan como inhibidor, por lo que un equipo convencional
puede funcionar satisfactoriamente. Para el caso del CO2 una presin parcial de ms de
30 psia indica un problema de corrosin. Si la presin parcial est entre 7 y 30 psia hay
posibilidad de corrosin y la presin parcial es menor de 7 psia no hay problema de
corrosin.
4. Temperatura. En la corrosin H2S, la temperatura es uno de los parmetros que ms

influyen en el proceso de corrosin. Como regla general, las tuberas son ms
resistentes al fenmeno SSCC en temperaturas altas. Por ejemplo, las tuberas N-80 y P
110 son aceptables a temperaturas arriba de 80C, a temperaturas debajo de este valor
fallan rpidamente por SSCC.
De acuerdo con la norma NACE MRO175-91 a las tuberas H-90, J 55, K-55, C-75 y
L-80 no las afecta la temperatura o sea que pueden operar satisfactoriamente a
cualquier temperatura en ambientes amargos.
Para el CO2, cuando aumenta la temperatura disminuye su solubilidad en el agua, por
lo tanto se reduce la cantidad de CO2 disponible para provocar la corrosin.
5. Dureza.- Es una propiedad fsica del acero que est relacionada con su composicin
qumica y el tratamiento trmico que recibi durante su manufactura. Se define como la
oposicin del acero a ser penetrado. Se acostumbra para su medicin emplear las
escalas Rckwell-B, Rockwell-C y Brinell. La experiencia mostrada en la mayora de la
literatura, ha determinado fijar un lmite mximo de dureza de 22 Rockwell-C para
aceros de medio y bajo contenido de carbn.
6. Esfuerzos de tensin.- Aunque este esfuerzo este involucrado en el fenmeno SSCC
hay que sealar que a mayor esfuerzo mayor riesgo de falla en las tuberas, la
compresin reduce este efecto.
7. Propiedades de los Materiales.- En general, la composicin qumica de los aceros de las
tuberas es diferente y su fabricacin implica procesos trmicos. Estos aceros se
comportan de diferentes modos en ambientes con CO2 y H2S.
H - 45
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3

TITULO:

HOJA: 7 DE 7
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
El punto de partida fue evaluar el comportamiento de las tuberas con

especificaciones API en ambientes corrosivos, variando algunos parmetros como la
temperatura, pH de los fluidos, etc., y despus cambiar algunos componentes en las
aleaciones del acero fabricar tuberas con otras especificaciones que resistan los
ambientes corrosivos. Por ejemplo, si se aumenta el contenido de Cromo disminuye
la corrosin por CO2 debido a que se forma Oxido de Cromo, CrO3 sobre la
superficie del tubo y evita la reaccin del Acido Carbnico con el Fierro. Tambin
incrementando el Nquel y el Molibdeno en las aleaciones de acero se retarda la
corrosin por CO2.
Para el H2S los aceros de alta resistencia son ms susceptibles al fenmeno SSCC, los
de baja aleacin son aceptables para ambientes amargos. Los aceros inoxidables se
comportan bien en medios cidos debido a la composicin de sus aleaciones. Como el
agua salada contiene cloruros, hay que considerar su concentracin, y mencionar que
los aceros al carbn y baja aleacin no son susceptibles a los problemas de cloruros.
La norma NACEMRO175-91, clasifica las tuberas para su uso en ambientes
corrosivos (ver tabla 2).
H - 46
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3
HOJA: 1 DE 11

TITULO: SELECCIN DE MATERIALES Y ACCESORIOS.
SELECCIN
DE
ACCESORIOS
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
MATERIALES
H - 47
H - 48
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3

HOJA: 2 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
En los captulos anteriores se sealaron los efectos de corrosin en tuberas y conexiones,

as como los factores que influyen en el avance de la corrosin. Conociendo los efectos y
factores de la corrosin y las normas NACEMRO175-95, y los catlogos de tuberas de los
fabricantes como TAMSA, NKK, SUMITOMO, etc., se pueden seleccionar las tuberas,
conexiones y accesorios para Perforar, Terminar y Reparar Pozos con ambientes amargos.
TUBERA DE PERFORACIN
Una sarta de perforacin puede fallar en forma catastrfica por el fenmeno SSCC, en los
materiales de alta resistencia nominal, esto puede suceder sin previo aviso y aun cuando la
tubera aparentemente se vea en buenas condiciones.
Los valores de esfuerzos mnimos de cedencia (Yield Strength) de hasta 90,000 psi y
dureza RC22, generalmente son resistentes al SSCC, estos lmites podra extenderse hasta
110,000 psi y RC26 siempre y cuando el acero sea fabricado con un apropiado tratamiento
trmico (templado y revenido). Conforme aumenta el valor mnimo de cedencia de los
aceros (arriba de 90,000 psi) el tiempo para que se presente la falla disminuye
notablemente. Adems de este factor de la resistencia nominal de la tubera, se tienen los
siguientes factores que afectan el tiempo en que se rompe la tubera.
1. Cantidad de Sulfhdrico.- Con altas concentraciones de H2S el tiempo de ruptura del
material se acorta y disminuye la resistencia del acero especialmente los de alto valor
mnimo de cedencia. En laboratorio, se ha demostrado que concentraciones tan bajas
como 3 ppm producen al final la ruptura del metal de alta resistencia nominal.
2. pH.- Si el pH del lodo est en valores de seis o siete, precipita la corrosin, pero si est
en ocho o arriba, la falla puede presentarse despus de 100 horas o ms.
3. Temperatura.- El tiempo para que se presente la ruptura aumente considerablemente a
altas temperaturas. A 200 F (93 C) el tiempo es muy grande y a temperaturas
excesivamente bajas 0 F (-18 C) tambin el tiempo es muy grande por la baja difusin
del Sulfhdrico.
4. Tratamiento Trmico. Un acero templado y revenido resistir mucho ms el Sulfhdrico
que un acero normalizado.
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PETRLEOS MEXICANOS
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HOJA: 3 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
5. Composicin Qumica y Microestructura. En aceros de baja aleacin usados en las

sartas de perforacin, la composicin qumica aparentemente no tiene influencia en la
ruptura por Sulfhdrico. Lo que si la afecta es la microestructura obtenida por el
tratamiento trmico, en ms resistente que la microestructura obtenida en acero
normalizado. Los aceros de alta aleacin (aceros inoxidables) y materiales no ferrosos
(Cobre, Nquel y aleaciones de Aluminio), generalmente son ms resistentes a la
corrosin. Sin embargo, con excepcin de la tubera de aluminio, no son ampliamente
usados debido al costo y a su resistencia nominal y porque se hacen susceptibles a la
corrosin Sulfhdrica a altas temperaturas.
Para seleccionar la tubera de perforacin, la norma NACE MR075-91, marca como
aceptables para operar en cualquier temperatura las siguientes: API Spec 5D Grados D, E,
X-95, G-105 y S-135 (Tabla 2).
Las recomendaciones para evitar que una sarta de perforacin se exponga al ambiente con
H2S son:
1. Mantener la densidad del lodo en un valor que no permita la entrada de fluidos de la
formacin y que tampoco fracture.
2. Usar bactericidas y secuestrantes, mantener el pH del lodo en valores de 9 a 10.5 para
controlar las bacterias sulfato reductoras.
3. Cuando las temperaturas excedan 300 F (149 C) hay que evitar el uso de compuestos
de azufre en los aditivos del lodo.
Si se presenta la contaminacin de H2S en el lodo, las recomendaciones para proteger la
sarta de perforacin son:
1. Mantener el pH del lodo en 11, esto minimiza el grado de corrosin y hace que el H2S
sea inerte. (Una tubera de aluminio no debe estar en fluidos con pH arriba de 10.5).
2. Recubrir con plstico el interior de la tubera, con esto se evitan efectos localizados
(picaduras).
3. Agregar inhibidores de corrosin para H2S.
4. Usar tuberas de aceros de baja resistencia nominal.
H - 50
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3

HOJA: 4 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
5. Usar tuberas con tratamientos trmicos (templado y revenido) adecuados para el

ambiente amargo.
6. Usar tuberas de espesores gruesos de pared, para aumentar su resistencia a los
esfuerzos.
7. Eliminar las marcas de cuas, llaves y todo tipo de huellas en el metal de la tubera.
8. Evitar el uso de tuberas que han sido enderezadas en fro.
9. Mantener el equipo sin desviaciones, para evitar esfuerzos de flexin de la tubera.
10. Evitar golpes sbitos en la tubera al sacarla o meterla en el pozo.
11. Convertir el lodo a base aceite.
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PETRLEOS MEXICANOS
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HOJA: 5 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
PREVENTORES Y MLTIPLE DE ESTRANGULACIN

El conjunto de preventores, mltiple de estrangulacin, lneas de escurrimiento, vlvulas y,
en general, todas las conexiones que van a estar en contacto con el H2S deben ser de metal
resistente a esta corrosin.
Como ya se ha mencionado, los aceros deben ser de baja aleacin, y para los rams deben
tener una dureza mxima de HRC-26. Debe cuidarse que su composicin qumica, su
tratamiento tcnico den como resultado un metal resistente al SSCC, ya que su dureza est
arriba de HRC-22.
La norma API RP-49 establece que el equipo de preventores para trabajar en ambientes
amargos debe contar con un certificado de fabricacin.
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PETRLEOS MEXICANOS
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HOJA: 6 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Un buen programa de tuberas de revestimiento es aquel que permite que la perforacin
alcance su objetivo, especialmente en pozos profundos y tambin permite la explotacin del
pozo en forma segura.
Los esfuerzos tradicionales con lo que se disean las columnas de T.R. son, el colapso,
presin interna, tensin y algunas veces se consideran las cargas compresivas. La tubera de
revestimiento de explotacin, generalmente se disea para soportar la presin interna en la
cabeza del pozo, si es que hay una comunicacin entre la tubera de produccin y el espacio
anular o si hay paso de presin a travs del empacador. Tambin puede considerarse el
liner como T.R. de explotacin.
Para el caso de pozos con ambientes corrosivos, la T.R. que va a estar en contacto con estos
fluidos es la de explotacin. Para disear la T.R., primero se revisan los esfuerzos
tradicionales ya mencionados y despus se selecciona el tipo de tubera que resista la
corrosin, de acuerdo a las condiciones del pozo, que pueden ser complejas.
Hay que hacer notar que existen varios criterios para seleccionar la T.R., uno considera una
T.R. normal protegndola con inhibidores en el espacio anular, otro es que en pozos de alto
riesgo utilizar material CRA (Corrosion Resistant Alloys) que tiene un costo alto. Lo que
siempre habr que proteger es el tramo de T.R. o liner abajo del empacador usando este tipo
de material CRA para servicio amargo, ya que esta parte tendr contacto directo con los
fluidos corrosivos.
Como ya se indic anteriormente, los grados de acero arriba de 95, son ms susceptibles a
la corrosin por H2S que los aceros de baja aleacin como el J-55.
Si se tiene por ejemplo un pozo que produce aceite y es de una profundidad somera
alrededor de 2,000 m, no hay que preocuparse por la corrosin por H2S, ya que las tuberas
J-55 pueden emplearse sin ningn peligro, debido a que soportan los esfuerzos mecnicos
que se tienen en columnas de T.R a esta profundidad y resisten la corrosin al H2S. Si
adems del Sulfhdrico hubiera presencia de CO2 ya habra que cambiar el tipo de tubera,
aun a estas profundidades someras.
H - 53
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3

HOJA: 7 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
A medida que los pozos son ms profundos, requieren de tuberas con mayor resistencia
mecnica (Yield Strength) ya no resisten la corrosin Sulfhdrica, habr que utilizar
tuberas de aceros con aleaciones de otros metales segn las condiciones del pozo. Como
regla general, se tiene como base lo siguiente:
Presencia slo de H2S, tuberas API J-55, K-55, L-80-I, C-90, TAMSA TRC 80, TRC-85,
TRC-90, TRC-95 (NIPON KK) NKK AC-80, AC-90, AC-95, AC-80T, AC-95T y AC100SS, o equivalentes.
Presencia slo de CO2, tuberas con aleacin de Cromo como NK CR-13.
Presencia de H2S y CO2, tuberas con aleaciones de Nquel y Cromo como NK NIC-25,
NIC-32, NIC-42 y NIC-52 o equivalentes.
Presencia de CO2 con bajo contenido de H2S y CI, tubera con aleaciones de cromo NK
CR-22, CR-25 o equivalentes.
En vista de que las condiciones de los pozos pueden ser muy variables y complejas, a
continuacin se da una gula para seleccionar el tipo de tubera de revestimiento:
1. Obtener un registro de temperatura a pozo cerrado, o sea un gradiente geotrmico.
2. Definir la profundidad que corresponde a la temperatura de 80 C (176 F). (Con un
gradiente de 0.0125 F/pie, esta temperatura corresponde a 2,586 m).
3. Calcular las presiones parciales de CO2 y H2S. Estos clculos son para mezclas de
gases, ya que se est tratando el caso de un pozo, que tiene una cabeza de gas en el
espacio anular de la T.R. de explotacin y la tubera de produccin.
4. Disear la columna de T.R. dando los factores de seguridad acostumbrados para los
esfuerzos de tensin, colapso y presin interna.
5. Utilizar por lo menos de la profundidad en donde est la temperatura de 80C a la
superficie, juntas con sellos metal-metal.
H - 54
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3

HOJA: 8 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
6. Mediante el empleo de diagramas de flujo como los de las Compaas NIPON KK.
TAMSA y SUMITOMO definir el tipo de metal de tubera, de la parte ms peligrosa de
la columna que es la de la superficie al punto donde est la temperatura de 80 C (ver
figs. 3, 4 y 5).
Ejemplo:
Se disea una T.R. de 7 de 5,000 m, y se espera que en el espacio anular se acumule
una presin de 3,000 psi, el % molar de H2S es de 6%, el % molar de CO2 es de 30%.
Presin parcial de H2S 6/100 x 3,000 = 180 psi
Presin parcial de H2S 30/100 x 3,000 = 900 psi
Con el diagrama de la Compaa NIPON KK, se obtiene un acero NIC-25 (con
aleacin de Cromo, Nquel y Molibdano).
Hay que considerar que si la mezcla de gases confinada en el espacio anular, no contiene
agua, aun con la presencia de CO2 y H2S no habr corrosin, sin embargo, hay que correr
ese riesgo o conocer bien las condiciones del pozo.
H - 55
PETRLEOS MEXICANOS
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HOJA: 9 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TUBERAS DE PRODUCCIN
Sin duda alguna, una de las partes ms importantes del pozo, es la tubera de produccin,
que no solamente es el conducto ante el yacimiento y la superficie, sino que tambin va a
servir para inyectar fluidos de estimulacin o de recuperacin secundaria. Si se tiene un
buen aparejo de produccin se reducirn las fallas y el nmero de intervenciones del pozo y
su vida productiva ser ms larga.
Si se explota un pozo con fluidos que contengan H2S y CO2, la tubera de produccin es la
que va a estar ms tiempo en contacto con estos gases corrosivos, y habr que seleccionar
las aleaciones de metal ms resistente a estos tipo de corrosin, las que ya fueron
mencionadas en la parte de este trabajo correspondiente a la tubera de revestimiento.
Si se tiene un pozo somero que produce aceite o gas, slo con presencia de Sulfhdrico se
pueden usar tuberas API J-55 o L-80-I.
Para hacer la seleccin de la tubera de produccin hay que analizar las condiciones del
pozo, que pueden ser variables, ya que interactan muchos factores. Se puede dar una gua
general como sigue:
1. Obtener el gradiente geotrmico.
2. Definir la profundidad a la que se tiene una temperatura de 80 C (146 F).
3. Determinar las presiones de flujo y cerrado y las presiones parciales de CO2 y H2S de la
fase gaseosa.
4. Disear la sarta de la T.P. con los factores acostumbrados de seguridad a la tensin,
colapso y presin interna.
5. Utilizar juntas que hagan sello metal metal en toda la sarta.
6. Usar un diagrama de flujo, como en el caso de la tubera de revestimiento y seleccionar
las aleaciones de metal.
H - 56
PETRLEOS MEXICANOS
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HOJA: 10 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Ejemplo:
Seleccionar tubera de produccin para un pozo que fluya aceite y gas con una presin de
3,000 psi y tiene presiones parciales de 180 y 900 psi, para el H2S y CO2, respectivamente.
En la grfica 1 y 2 se aprecia que caen en la zona de falla por Sulfhdrico y CO2.
Del diagrama de flujo de la Compaa NIPON KK se encuentra que entre las temperaturas
de 20 a 120 C hay que usar acero NIC-25 y de 120 al fondo acero NIC-32.
Hay que considerar que en los pozos de alta productividad, los fluidos producidos llegan a
la superficie a temperaturas altas (100 C Area Villahermosa), esto protege de la corrosin
Sulfhdrica a la tubera de produccin; sin embargo, cuando por alguna razn se cierra el
pozo y la produccin cesa, la temperatura de la tubera tiende a tomar el gradiente
geotrmico y la parte superior quedar fra (menos de 80 C) y sufrir el ataque corrosivo
del H2S, si el metal no es el adecuado. Por lo que se debe meter la tubera ms resistente a
la corrosin Sulfhdrica del punto de esta temperatura a la superficie.
ACCESORIOS DEL APAREJO DE PRODUCCIN

Los accesorios de un aparejo de produccin, como camisas, niples de asiento, empacadores,
vlvulas de tormenta, tambin deben ser seleccionados para operar en ambientes amargos,
de acuerdo con las caractersticas de cada pozo. De hecho los fabricantes cuentan con
catlogos con los especificaciones de estos materiales. Una de las partes ms importantes
quizs sea seleccionar el tipo de elastmeros de las unidades selladoras del aparejo, ya que
van a operar a altas temperaturas en pozos profundos y en los ambientes amargos. Slo se
recomienda consultar los catlogos de los proveedores de estos accesorios.
RBOL DE VLVULAS
Para el diseo del rbol de vlvulas se deben de considerar las recomendaciones emitidas
por el API-6, 16ava. Ultima Edicin, as como las indicaciones de la norma NACEMRO175-91.
Para el caso en que se prevea la existencia de CO2 y H2S es fundamental que para el diseo
se determine el Nivel de Especificacin del Producto llamado PSL en las partes crticas del
rbol de vlvulas, las cuales son:
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HOJA: 11 DE 11
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
a. Cabezal de produccin.
b. Colgador de tubera de produccin.
c. Cabezal adaptador de la tubera de produccin.
d. Vlvula maestra inferior.
Las dems partes se clasifican como partes secundarias. Adems, para las partes
secundarias puede considerarse el mismo PSL o el inmediato inferior, dependiendo de las
condiciones operativas a la cual ser sometido.
En el diagrama de flujo de la Compaa FIP, se ilustra la manera prctica como realizar la
seleccin de un rbol de vlvulas para trabajo en ambientes corrosivos (ver fig. 6).
Para poder utilizar el diagrama se deben de considerar las presiones parciales de H2S y CO2
y lo que se llama cercana crtica, que se refiere a la existencia de: viviendas, oficinas,
iglesias, escuelas, paradas de autobuses, parque, pueblo o ciudad, etc., cercanas al pozo y se
tiene una concentracin de H2S de 100 ppm que se extiende a ms de 15 m del pozo.
Como norma general, se puede decir que para alto contenido de H2S y su alta presin se
debe utilizar el nivel de especificacin media (5,000 psi) la recomendacin PSL-3.
H - 58
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PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 1 DE 4
FECHA: 30-06-98
TITULO: OPERACIONES CON CABLE Y LNEA DE

ACERO.
ANTECEDENTES:
OPERACIONES CON CABLE Y LNEA DE

ACERO.
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PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 2 DE 4
FECHA: 30-06-98

ACERO.
ANTECEDENTES:
OPERACIONES CON CABLE

Durante la etapa final de perforacin, hay que obtener los registros geofsicos y en esta
operacin es posible que el lodo de perforacin est contaminado con H2S y al sumergir el
cable de registros, ste sufra daos y llegue a romperse.
El cable estndar es de un acero al alto carbn AISI 1075, templado y con tratamiento
trmico, con una resistencia de 250,000 psi y est cubierto con una capa de zinc. Se
hicieron algunas pruebas de laboratorio en un ambiente agresivo de H2S y se encontr que:
1. Falla con el fenmeno SSCC a esfuerzos del 15% de su resistencia nominal.
2. La falla al SSCC es mxima a 25 C y disminuye al aumentar la temperatura.
3. Al agregar inhibidores el material se hace resistente al ataque del sulfhdrico.
Para operar el ambientes amargos se seleccion el tipo de cable con base en la resistencia
al SSCC y el costo, para la coraza se escogi el MP35N que tiene aleacin de Nquel,
Cobalto, Cromo y Molibdeno, para el conductor se eligi el ASTM-B355 clase 10, que es
de Nquel y Cobre.
El monocable de 0.20 de dimetro al ser sometido a pruebas mecnicas en ambientarse
amargos no mostr fallas.
Las recomendaciones para registrar en ambientes amargos son:
1. Procurar no usar cables estndar.
2. En pozos con concentraciones menores de 500 ppm de H2S, se puede usar el cable
estndar, usando inhibidor y un tiempo de exposicin menor de cuatro horas.
3. El cable MP35N monoconductor, puede utilizarse en pozos con alta concentracin de
H2S y es el apropiado para la obtencin de Registros de Produccin en pozos entubados
y en condiciones dinmicas de los fluidos de produccin.
4. El lodo de perforacin debe tener controlado su pH en valores de 9 a 10.5, con esto se
evita el dao al cable.
5. Detectar el dao en el cable con soluciones detectoras de Sulfuro de Fierro y definir la
posibilidad de dao permanente del cable.
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PETRLEOS MEXICANOS
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FECHA: 30-06-98

ACERO.
ANTECEDENTES:
OPERACIONES DE DISPAROS
El peligro para el cable de disparos es despus del disparo del primer tramo productor, si es
que hay que hacer varias corridas; o sea, cuando ya hay entrada de los fluidos del
yacimiento al pozo y se tiene la presencia del H2S o CO2. De acuerdo con la experiencia de
la Regin Sur, en pozos con ambientes amargos, no se han presentado fallas del cable de
disparos atribuibles a corrosin por H2S o CO2. Han usado cable de fabricacin nacional
CAMESA, protegido con el inhibidor BAROID COA 111 y ha estado expuesto durante
doce horas y no se han presentado fallas por SSCC.
Como medida preventiva, se recomienda usar el cable MP-35 N que permitir operar con
mayor seguridad en ambientes amargos.
EQUIPO DE CONTROL SUPERFICIAL DE PRESIN

El equipo de control que va a estar en contacto con ambientes amargos, como preventores,
cabezas de control y estoperos estn fabricados con metales de baja aleacin del tipo AISI4140 con dureza ente 18 y 22 Rockwell C, aprobada por la norma NACE-01-75
Las especificaciones de este equipo denominado HYDROLEX con presin de prueba
22,500 psi, presin de trabajo 15,000 psi, puede operar hasta con 40% Mol de H2S.
OPERACIONES CON LNEA DE ACERO

En las operaciones con lnea de acero, como meter operadoras para abrir o cerrar camisas,
meter registradores de presin y temperatura y an operaciones de pesca, la lnea de acero,
en los pozos con fluidos contaminados con H2S, queda sumergida en dichos fluidos por lo
que debe utilizarse el acero adecuado. Uno de los ms utilizados es el SANICRO28 que ha
sido evaluado en laboratorio con resultados satisfactorios, aun en ambientes saturados con
H2S en soluciones de NaCI tiene una ruptura de 1,490 lbs, y un dimetro de 0.092.
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HOJA: 4 DE 4
FECHA: 30-06-98

ACERO.
ANTECEDENTES:
REFERENCIAS
1. Manual de Acido Sulfhdrico, de la Compaa Schlumberger.
2. The Hydrogen Sulfide Technical Manual. Don Ludvich. STOP (Safety Technology
& Oilfield Protectors, Inc) 1981, Lafayette, Louisiana.
3. Enciclopedia Salvat.
4. Dont mess with H2S Drilling/septiembre/octubre/1987.
(Resumen de un reporte de API publicado en la revista Drilling).
5. Drilling and Operating Oil, Gtas, and Geothermal Wells in an H2S Environment.
Murray W. Dasch, Susan F. Hodgson, California Division of Oil and Gas.
6. Alternativas de solucin para el manejo del H2S. Coordinacin Regional de
Desarrollo de Campos. Villahermosa, Tab., Mayo 1988.
7. Wireline Services Catalog. Schlumberger Sistema Maxis 500, Noviembre 1991.
8. Material Slection Guide Book for O.LC.T.G. Compaa NKK. Cat. 141-051, Marzo
1992.
9. La eleccin de Materiales puede cortar la Corrosin Pozo Abajo. Kris Mudge.
Hydril Houston, Texas., E.U.A. Petrleo Internacional, Julio/Agosto 1983.
10. Norma NACE MRO175-91.
11. Gua de Seleccin de Materiales. Compaa TAMSA.
12. Gua para seleccionar Tuberas de Revestimiento y Produccin en Ambientes
Corrosivos. Compaa Sumitomo.
13. Corrosion in Oil and Gas Production. R.N. Tutle SPE Shell Oil Co. JPT, Julio de
1987.
H - 63
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HOJA: 1 DE 11
FECHA: 30-06-98
TITULO: ANEXOS: TABLAS, FIGURAS, GRFICAS Y

DIAGRAMAS.
ANTECEDENTES:
ANEXOS: TABLAS, FIGURAS, GRFICAS

Y DIAGRAMAS.
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HOJA: 2 DE 11
FECHA: 30-06-98

DIAGRAMAS.
ANTECEDENTES:
TABLA 1
CONCENTRACI
0-2 MINUTOS 2-15 MINUTOS
N DEL H2S
0.005 %
0.010 %
50-100ppm
0.010 %
0.015 %
50-150ppm
0.015 %
0.020 %
150-250ppm
0.025 %
0.035 %
250-350ppm
0.035 %
0.050 %
350-500ppm
0.050 %
0.060 %
500-600ppm
0.060 %
0.15 %
600-1500ppm
15-30 MINUTOS
30 min. 1 HORA
1-4 HORAS
4-8 HORAS 8-48 HORAS
Conjuntivitis leve:
irritacin del ducto
respiratorio.
Tos, irritacin
Respiracin alterada, Irritacin de la gar- Salivacin y descarga Sintomas enHemorragia y
en ojos, prdida dolor en ojos, somno-ganta.
mucosa, dolor en los aumento . muerte .
del olfato.
lencia.
ojos, tos.
Prdida del sen- Irritacin de ojos y Irritacin de ojos y Respiracin
difcil, Efectos serios Hemorragia y
tido del olfato. garganta.
garganta.
visin borrosa, sensi- de irritacin. muerte .
bilidad a la luz.
Irritacin de ojos, Irritacin de ojos.
Secrecin dolorosa Sensibilidad a la luz,Hemorragia y
prdida del olfato
de lagrimas, fatiga. catarro nasal, dolor en muerte .
ojos, respiracin difcil
Irritacin de ojos, Respiracin difcil, Mayor irritacin de Mareo, debilidad, ma- Muerte .
prdida del olfato difcil, tos, irritacin ojos y ducto nasal,yor irritacin, muerte.
de ojos.
dolor de cabeza,
fatiga.
Tos, colapso Problemas para Irritacin de ojos gra- Dolor severo de
prdida del respirar, irritacin ve, palpitaciones, al-- ojos y cabeza,
conocimiento de ojos, colapso gunos casos demareo,
temblor,
muerte
debilidad y muerte
Colapso,per- Colapso, prdida
dida del cono- del conocimiento,
comiento, mu- muerte.
erte.
Datos obtenidos de experimentos con perros, cuya susceptibilidad es similar a la del hombre.
H - 67
PETRLEOS MEXICANOS
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HOJA: 3 DE 11
FECHA: 30-06-98

DIAGRAMAS.
ANTECEDENTES:
TABLA 2
RANGOS DE TEMPERATURA DE TRABAJO PARA AMBIENTES CORROSIVOS.
DE H2S ACEPTADOS POR ESPECIFIACIONES API Y ASTM (NACE)
PARA TODAS TEMPERATURAS(1)
PARA 150 (66C) O MAYORES(2)
PARA 175F (80C) O MAYORES
PARA TUBERAS DE PRODUCCIN Y REVESTIMIENTO

API (Especif.) 5CT grados H-40(3)
J-55, K.55, C-75 (tipos (1, 2, 3), y
L-80 (Tipo 1)
API (Especif.) 5CT grados N-80 (Q y T)

y grados C-95.
API (Especif.) 5CT grados H-40(3)

J-55, K-55, C-75 y L-80
Grados de acero templados y revenidos Grados de acero templados y revenidos

con 110,000 psi o menos de la mxima con 140,000 psi o menos de la mxima
resistencia a la cedencia.
resistencia a la cedencia.
API (Especif.) 5CT grados H-40, N-80,

P-105 y P-110.
PARA TUBERA DE PERFORACIN(4 Y 5)

API (Especif.) 5L grados A y B
y grados X-42 a X-65
ASTM A-53
A 106 grados A, B, C
A 333 grados 1 y 6
A 524 grados 1 y 2
A 381 CL 1 Y35-Y65
PARA MATERIALES DE SARTAS DE PERFORACIN(6)
API (Especif.) 5D grados D,E,
X-95, G-105 y S-135
NOTAS:
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
La resistencia al impacto puede variar de acuerdo a los requerimientos de otros cdigos o estndares
para temperatura de operacin bajas.
La temperatura mnima continua, se selecciona de la columna (1).
La mxima resistencia a la cedencia permisible es de 80,000 PSI.
Los grados soldados deben reunir los requerimientos de las secciones 5 y 3 (NACE, MR0175-91)
La tubera de perforacin debe tener un mximo de dureza 22 HC.
Para su uso bajo debe reunir los requisitos del inciso 11.2 (NACE, MR0175-91)
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PETRLEOS MEXICANOS
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HOJA: 4 DE 11
FECHA: 30-06-98

DIAGRAMAS.
ANTECEDENTES:
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PETRLEOS MEXICANOS
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HOJA: 5 DE 11
FECHA: 30-06-98

DIAGRAMAS.
ANTECEDENTES:
Fig. 2.- Zona de evacuacin para un rea con fugas de gas Sulfhdrico, con una
concentracin de 1%
H - 70
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PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 6 DE 11
FECHA: 30-06-98

DIAGRAMAS.
ANTECEDENTES:
CONOCIENDO:
Contenido de CO2 en el gas por fraccin molar ( % )

Contenido de H2S en el gas por fraccin molar (% )
Presencia de cloruros o contenido de NaCl en el agua en porciento en peso.
Presin total del sistema (PT) (PSI)
Temperatura del agua en el pozo (C)
CALCULAR:
Presin parcial del CO2:
P CO2 =
PT
H2S =
PT
x Contenido de CO2 (%Mol )

100
Presin parcial del H2S:
x Contenido de H 2 S (%Mol )
100
SI
Aceros al Cr
12 % Cr
P CO2 > 30 PSI

NO
Ambiente
CO2 + H2S + Cl
Aleaciones
Cr - NI
P H2S < 30 PSI
SI Se puede usar cualquier

grado de acero hasta
TAC - 140
NO
SI
Acero API N-80, C-95

Aceros Tamsa
TAC - 80
SI
Aceros API N-80, C-95

Aceros Tamsa
TAC - 80
TEMP > 30 C
NO
TEMP > 65 C
NO
FIG. 3
Aceros API: J-55, K-55, L-80 TIPO-1, C-95, T-95

Aceros Tamsa: TRC-80, TRC-85, TRC-90, TRC-95
H - 71
PETRLEOS MEXICANOS
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HOJA: 7 DE 11
FECHA: 30-06-98

DIAGRAMAS.
ANTECEDENTES:
SM-2550
103
SM-2035, 2535, 2242
102
SM-13CR
SM-9CR
SM-2025
101
1
10-1
API H-40
J-55
K-55
N-80
C-95
P-105
P-110
10-2
10-3
10-2
NACE05 061
PRESIN PARCIAL DE CO2 (PSI)
104
SM 25CR
SM 22CR
API C-75
L-80
K-55
C-90
SM SM-80S
SM-90S
SM-95S
10-1
SM 85SS
SM 90SS
101
102
103
104
PRESIN PARCIAL DE H2S (PSI)

Fig. 4.- Gua para seleccionar tuberas de revestimiento y produccin en ambientes corrosivos H2S y CO2. Ca. Sumitomo.
H - 72
PETRLEOS MEXICANOS
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HOJA: 8 DE 11
FECHA: 30-06-98

DIAGRAMAS.
ANTECEDENTES:
GRANOS DE H2S POR PIE CUBICO
100
10
1000
10,000
N
I
ES
PR
DE
L
IA
RC
PA
PRESIN TOTAL (PSIA)
SIA
5P
0.0
1000
B
100
ZONA DE FALLA POR SULFHDRICO
PRESIN TOTAL 65 PSIA
10
.0001
1
.001
10
.01
100
MOL % H2S EN GAS

PPM H2S EN GAS
.1
1000
1
10,000
10
100,000
Grfica 1.- Gua para seleccionar tuberas en ambientes de H2S para pozos de gas Nace Apndice A.
H - 73
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3
HOJA: 9 DE 11
FECHA: 30-06-98

DIAGRAMAS.
ANTECEDENTES:
GRANOS DE H2S PARA CADA 100 PIES CUBICOS

100
10
1000
10,000
SIA
5P
0.0
DE
L
IA
RC
PA
ZONA DE FALLA POR SULFHDRICO
PRESIN TOTAL 265 PSIA

IN
ES
PR
IAL
RC
PA
100
IA
PS
10
PRESIN TOTAL (PSIA)
N
I
ES
PR
1000
15 % H 2S
10
.0001
1
.001
10
.01
100
MOL % H2S EN GAS

PPM H2S EN GAS
.1
1000
1
10,000
10
100,000
Grfica 2.- Gua para seleccionar tuberas en ambientes de H2S para pozos de gas y aceite Nace Apndice A.
H - 74
PETRLEOS MEXICANOS
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HOJA: 10 DE 11
FECHA: 30-06-98

DIAGRAMAS.
ANTECEDENTES:
DATOS PARA ENTRAR A LA GRFICA
PRESIN PARCIAL CO2: P CO2 = SISP X CO2(%MOL)

100
PRESIN PARCIAL H2S: P H2S = SISP X H2S (PPM)
1 000 000
- CO2 EN FRACCIN MOL (%)

- H2S EN FRACCIN MOL (PPM)
- Cl NaCl EN % DE PESO EN EL AGUA
- SISP (PRESIN SUPERFICIAL) EN PSI BAR
- TEMPERATURA DEL AGUA EN EL POZO
SI
SI
P H2S < 1.5 psi

(0.01 bar)
P H2S > 30 psi

(2.0 bar)
NKK CRA
NO
150
200
250
300
350
NO
400
20
P H2S < 0.05 psi
NaCl %
CR-22
Cl %
10
CR-15
10
P H2S > 0.3 psi
SI
NO
(0.02 bar)
CR-13
80 90 100 110 120 130 140 150 160

TEMPERATURA C
170 180 190 200
NO
NK - CR22
NK - CR25
200
150
NIC42N Y NIC52
500
NIC42
400
NIC32
100
NIC25
300
200
100
50
20
01
15
10
10
15
150
PRESIN PARCIAL DE H2S
TEMPERATURA F
NO
250
SI
API
N-80, C-95
OTROS HC-80
API
J-55, K-55, L80-1
OTROS AC-80, 90, 95, 80 T, 95 T,
100 SS
70 BAR
100 PSI
1500
Fig. 5 Gua para seleccionar tuberas en pozos con H2S y CO2 Ca. NKK
Corporation.
H - 75
SI
API
N-80, P-110
OTROS HC-80, 95, 110
TEMP> 150 F
(85 C)
NKK NIC Series
TEMPERATURA C
70
GRADOS > DE V - 150
TEMP> 175 F
(79 C)
NO
0
SI
(0.003 bar)
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3
HOJA: 11 DE 11
FECHA: 30-06-98

DIAGRAMAS.
ANTECEDENTES:
COMIENZO
PRESIN MXIMA
SI
DE TRABAJO
IGUAL O MAYOR
A 15,000 lb/pg2
SI
ALTA
CONCENTRACIN
DE H2S ?
PSL - 4
NO
NO
SI
CERCANA
CRTICA
PSL - 4
NO
PSL - 3
SI
ALTA
CONCENTRACIN
DE H2S ?
SI
SI
SI
NACE
CERCANA
CRTICA
PRESIN
MAYOR DE
5,000 lb/pg2 ?
PSL - 4
NO
PSL - 3
NO
NO
NO
CERCANA
CRTICA
NO
CERCANA
CRTICA
SI
PRESIN
MAYOR DE
5,000 lb/pg2 ?
PRESIN
MAYOR DE
5,000 lb/pg2 ?
NO
PRESIN
MAYOR DE
5,000 lb/pg2 ?
SI
CERCANA
CRTICA
SI
PSL - 3
PSL - 2
SI
PSL - 3
NO
NO
SI
PSL - 2
SI
PSL - 2
PSL - 1
PSL - 3
NO
PSL - 2
NO
PSL - 1
Fig. 6 .- Procedimientos operativos en perforacin, terminacin y reparacin de pozos petroleros para trabajos en ambientes
corrosivos.
H - 76
G-2
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.1
HOJA: 1 DE 6
FECHA: 30-06-98
TITULO: ANCLAJE DE UNA TUBERA FLEXIBLE
ANTECEDENTE :
COMO SARTA DE VELOCIDAD
ANCLAJE DE UNA TUBERA FLEXIBLE

G-3
G-4
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.1
HOJA: 2 DE 6
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
T.R.P.
DISEO
S.A.P.
CA.
I.T.R.
COORD.
PERS.
OPN.
INGRA.
PROD.
ACTIVIDADES
INICIO
1.- Elabora el programa operativo para el

colgamiento de tubera.
2.- Elaborar solicitudes para el equipo de

apoyo.
3.- Efectuar un anlisis de las operaciones

entre los departamentos o compaas
involucradas con el fin de realizar una
completa coordinacin de trabajo.
3
4.- Con equipo de tubera flexible, efectuar
una limpieza al pozo par eliminar
posibles
obstrucciones
por
incrustaciones y desmantelar equipo.
5.- Instalar unidades de alta presin y probar

2
lneas con 5000 lb/pg .
5
5
6.- Bombear un fluido que convenga la
migracin de gas y controlar pozo.
7.- Instalar la unidad de tubera flexible en la

localizacin.
8.- Con la ayuda de una gra levantar la
cabeza inyectora.
G-5
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.1
HOJA: 3 DE 6
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
T.R.P.
DISEO
S.A.P.
CA.
I.T.R.
COORD.
PERS.
OPN.
INGRA.
PROD.
ACTIVIDADES
9.- Instalar BOP's a la cabeza inyectora.
10.-Instalar conjunto colgador de tubera

flexible.
10
11.-Instalar conjunto colgador de tubera

flexible.
12.-Instalar conector EZ y probar el mismo
con 5000 libras de tensin.
11
13.-Sacar T.F. hasta llegar al suelo en forma

horizontal.
12
13
14
14
14.-Armar el aparejo de herramientas para

conectar a la T.F. como sigue: conector
EZ de 1 , doble vlvula check de
1 junta de rodilla de 1 , Barra de
6 metros de 2-3/8, trompo difusor con
3 orificios de 5/8 desfasados 120
grados en forma lateral.
15.-Conectar el aparejo a la tubera flexible.
15
G-6
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.1
HOJA: 4 DE 6
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
T.R.P.
DISEO
S.A.P.
CA.
16
17
18
I.T.R.
COORD.
PERS.
OPN.
INGRA.
PROD.
ACTIVIDADES
16.- Levantar T.F. hasta posesionar el

conector EZ abajo del colgador.
17.- Abrir vlvulas maestras y colocar
anillo (de acuerdo con la serie del
rbol).
18.- Introducir el aparejo al medio rbol,
bajando la T.F lentamente con la
gra.
19.- Alinear conjunto colgador en la brida
superior de la cruceta y apretar.
19
20
20.- Cerrar vlvulas laterales del pozo y

represionar hasta 1500 psi a travs de
la T.F. con N2.
21
21.- Desfogar T.F. en superficie y verificar

funcionamiento de las vlvulas check
y conexiones superficiales.
22
22.- Iniciar a bajar T.F. circulando con N2

para inducir el pozo hasta la
23
23.- Anclar T.F. apretando yugos opresores

hasta sentar las cuas en su posicin,
descargar el peso a cero.
G-7
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.1
HOJA: 5 DE 6
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
T.R.P.
DISEO
S.A.P.
CA.
I.T.R.
COORD.
PERS.
OPN.
INGRA.
PROD.
24
ACTIVIDADES
24.-Reapretar los yugos y verificar anclaje

y sello del colgador.
25.-Desplazar N2 con aromina o diesel
para dejarlo dentro de la T.F.
24
26.-Con el pozo a la batera verificar que

ste fluya continuamente.
25
26
27
28
26
26
27.- Desfogar la presin hasta el stripper y

verificar sello anular del colgador de
T.F. y desfogar presin en T.F.
28.-Desmantelar preventores del conjunto
colgador y levantar la cabeza
inyectora 2 metros.
29.-Cortar la T.F. 15 cm. arriba del
colgador.
30.-Retirar la cabeza inyectora.
29
31.-Instalar doble vlvula de sondeo.
30
31
FIN
G-8
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.1
HOJA: 6 DE 6
FECHA: 30-06-98
TITULO: HOJA DE REPORTE DE INTERVENCIN DE

ANCLAJE DE UNA TUBERA FLEXIBLE
ANTECEDENTE:
GERENCIA DE PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

SUBGERENCIA DE TERM. Y REP. DE POZOS
DISTRITO:
CAMPO
CAP. DEL RBOL DE VLV.
psi MARCA
DIMETRO DE LA T.F.A ANCLAR:
POZO
F.C.
PROF. PROG.:
P.I.
m.
DENSIDAD:
gr/cc
m.
INTERVALOS ABIERTOS
ANEXAR ESTADO MECNICO Y PROGRAMA DE INTERVENCIN

FECHA DE INICIO:
FECHA DE TERMINACIN
PERSONAL INVOLCRADO
TERM. Y REP.DE POZOS:
SERV. A POZOS:
COMPAIAS:
PRODUCCIN
SEGURIDAD INDUSTRIAL:
SERVICIOS TCNICOS:
DESARROLLO DE LA INTERVENCIN
G-9
DESEMPEO.
G - 10
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.1
HOJA: 1 DE 3
FECHA: 30-06-98
TITULO: INDUCCIN TUBERA FLEXIBLE
ANTECEDENTE :
INDUCCIN TUBERA FLEXIBLE
G - 11
G - 12
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.1
HOJA: 2 DE 3
ANTECEDENTES:
TITULO: INDUCCIN CON TUBERA FLEXIBLE.
T.R.P.
DISEO
SAP
CA.
I.T.R.
COORD.
PERSONAL
DE
PERSONAL.
FECHA: 30-06-98
PRODN
ACTIVIDADES
Inicio.
INICIO
1. Elabora el programa operativo para la

induccin y solicita el servicio.
1
2. Verifica el volumen requerido para la

induccin y da seguimiento al
programa.
2
3. Efecta reunin de trabajo en el pozo e

informa del objetivo de la prueba,
normas de seguridad, ecolgicas y
involucrado.
3
4. Instale la unidad de tubera flexible y
prueba su funcionamiento.
5. Induce la tubera flexible al pozo
siguiendo el programa previamente
elaborado y efecta el desplazamiento.
G - 13
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.1
HOJA: 3 DE 3
ANTECEDENTES:
TITULO: INDUCCIN CON TUBERA FLEXIBLE.
T.R.P.
DISEO
SAP
CA.
I.T.R.
COORD.
PERSONAL
DE
PERSONAL.
FECHA: 1-12-97
PRODN
ACTIVIDADES
6. Extrae la tubera y desmantela la

unidad.
7. Observa el pozo y de inducirse recupera
muestras para su anlisis.
8. De no inducirse, programa muestras de

fondo y registro de gradientes.
7
9. Efecta el reporte de la operacin,

desempeo del personal que intervino.
Formato (16 de 50).
Nota: El aforo del pozo se realiza
desde el inicio de la operacin hacia la
batera de produccin para minimizar
los daos ecolgicos.
FIN
G - 14
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.1
HOJA: 1 DE 3
FECHA: 30-06-98
TITULO: SOLDADURA DE TUBERA FLEXIBLE
ANTECEDENTE :
SOLDADURA DE TUBERA FLEXIBLE
G - 15
G - 16
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.1
HOJA: 2 DE 3
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE :
1 Propsito: Dar la metodologa para la soldadura de tubera flexible.

2 Alcance: Soldadura de tubera flexible dentro del departamento de Servicios a Pozos.
3 Referencia: Manual de soldadura para tubera flexible.
4 Definicin:
4.1 T.F.
Tubera flexible
4.2 EWTH-2
4.4 I.M.P.
Varilla del maneral portaelectrodo no

consumible
Varilla de soldar electrodo de
consumo
Instituto Mexicano del Petrleo
4.5 R.C.
Registro de Calidad
4.3 AWS-ER805-B2
5 Anexos y formatos:
5.1. Reporte diario de actividades.
6 Responsabilidades:
6.1. Es responsabilidad del Operario Especialista Soldador, efectuar los trabajos de soldadura de
la Tubera Flexible con calidad, para evitar fugas en el desarrollo del trabajo.
6.2. Es responsabilidad del Operario de Equipo de Tubera Flexible, supervisar que la Tubera
Flexible quede en condiciones de trabajo.
7 Requisitos previos: Aprovechar el curso de soldadura con Argn, proporcionado por el I.M.P.
8 Desarrollo:
8.1. Se recibela orden de taller, firmada por el Jefe de Seccin de Cementaciones.
8.2. El soldador de T.F. Recibe la orden con el tramo de tubera que se requiere reparar.
8.3. Se localiza y corta con segueta el tramo afectado.
8.4. Se efecta limpieza con lija mediana al interior y exterior de los extremos a soldar para
dejarlo en acabado metal blanco.
G - 17
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.1
HOJA: 3 DE 3
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTE :
8.5 Hacer biselado en V con lima cola de rata en los extremos a soldar.
8.6 Formar una cmara de aproximadamente 20 cm, por lado de los extremos a soldar, colocando
tapones con papel de tipo sanitario, para aislar el rea a soldar.
8.7 Efectuar nivelacin dela junta, dejando los extremos a soldar a tope.
8.8 Hacer limpieza nuevamente del tramo a soldar con acetona o alcohol.
8.9 Colocacin de bloques medias caas de bronce que sirven de disipadores de calor en la junta
a soldar, dejando espacio para la boquilla del equipo.
8.10 Para efectuar la soldadura se requiere de la aplicacin de una corriente de 60 amperes de
corriente directa (c.d.), que es proporcionada por una mquina de soldar elctrica que pueda dar
esta corriente.
8.11 Se utiliza un porta-electrodo para gas argn con un electrodo no consumible tipo EWTH-2 de
1/16 de dimetro conectado al pozo negativo de la mquina de soldar. Para utilizar, el electrodo
de 3/32 de dimetro la copa deber de ser de 1/2 de dimetro.
8.12 El electrodo no consumible EWTH-2 de tungsteno, se debe de afilar la punta con esmeril
elctrico, dndole un acabado de punta de lpiz, para ayudar a estabilizar el arco, logrando
adems la concentracin de la zona localizada.
8.13 Se utiliza una varilla de aporte clase AWS-ER805-B-2 de 1/16 de dimetro 3/32 de dimetro
metro este material deber ser lijado y desengrasado.
8.14 El borne positivo de la mquina de soldar deber conectarse a la tubera flexible.
8.15 Como equipo de proteccin para el soldador, deber usar guantes de algodn, careta con vidrio
No. 12 obscuro, uso de ropa no combustible y zapatos dielctricos.
8.16 Colocar mamparas que protejan la zona a soldar para no deformar la flama de gas argn en el
proceso de soldar la tubera.
8.17 Se enciende la mquina elctrica de soldar y se ajusta aproximadamente a 60 ampares, se
regula la presin del gas argn hacia el maneral entre 15 y 35 pies cbicos por hora.
8.18 La aplicacin de la soldadura de aporte deber efectuarse de la parte media inferior del tubo
traslapado al inicio y final de la aplicacin contrario.
8.19 Se recomienda que el electrodo sea nuevamente limpiado, dejando escapar gas para que la punta
no se contamine, esto deber hacerse cada vez que termine un medio tramo a soldar.
8.20 Una vez terminada la soldadura se retiran las medias caas de bronce que sirven de disipadores
de calor.
8.21 El personal operativo del equipo de tubera flexible procede a efectuar pruebas de presin de
5000 psi, y 1000 lb de tensin, necesarias a la tubera para dar por terminado el trabajo, si no
resiste las pruebas se procede a revisar y volver a hacer el procedimiento, si el servicio pasa la
prueba fina, se generan registros del material utilizado y persona, en la libreta de reportes (RC).
G - 18
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-11.3

TITULO:
PROCEDIMIENTOS
OPERATIVOS
EN
HOJA: 1 DE 3
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
ANEXO I
PROCEDIMIENTOS PARA MANTENIMIENTO,
MANEJO Y CUIDADO DE LA TUBERA DE
PRODUCCIN EN EQUIPOS
I-1
I-2
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
TITULO: PROC. DE MANTENIMIENTO DE TUBERA

DE PRODUCCIN EN EQUIPOS.
ANTECEDENTE:
Q-II-PR-860-26500-DIS.
Personal de Operacin de Perforacin y

Terminacin de pozos.
INICIO
ACTIVIDADES
1.- La tubera que se va a introducir primero

al pozo deber quedar en la parte superior
de los burros cargadores.
2.- Retirar los protectores de rosca no
martillando el cople, si el protector esta
amarrado debe desenroscarlo con ayuda
de llave, si los tramos llegan por alguna
circunstancia sin protector ser necesario
inspeccionarla.
3.- Al calibrar la tubera se debern utilizar

los calibradores adecuados de acuerdo al
drift de al tubera, dependiendo el peso y
dimetro de al misma.
4.- Limpiar las juntas y protectores con

solvente y agua, secarlas con aire.
5
5.- Al aplicar grasa a las juntas se debern
colocar los protectores.
FIN
I-3
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 1 DE 7
FECHA: 30-06-98
TITULO: PROCEDIMIENTO MANEJO Y CUIDADOS DE

TUBERAS DE PRODUCCIN EN EQUIPOS.
ANTECEDENTE:
Q-II-PR-860-26500-DIS.

INICIO
ACTIVIDADES
1.- Revisar que la polea viajera este alineada

con la mesa rotaria.
2.- Revisar el correcto funcionamiento de la
llave de apriete y computadora a utilizar.
3.- Revisar que la lnea del cabrestante que

suspende a la llave permita el movimiento
vertical.
4.- El resorte vertical de compensacin de la

llave deber permitir el movimiento
vertical de la perdida del enrosque.
4
5.- Seleccionar
correcta y
condiciones,
deber estar
desenrosque.
las mordazas de la medida

que estn en buenas
la mordaza de aguante
paralela a la mordaza de
6.- El (Los) elevador (es) deber(n) estar en

buenas condiciones y ser el (los) adecuado
(s) para el dimetro (s) y tipo (s) de
tubera (s) que se este (n) manejando.
7.- Utilizar cuas de araa y revisarse antes

de usarlas. verificando que todas las
secciones trabajen al mismo tiempo.
8.- Limpiar el elevador y las cuas

frecuentemente, los dados deben revisarse
y cambiarse en caso necesario.
9.- Verificar que el dimetro de los arietes

sean del dimetro de la tubera.
I-4
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 2 DE 7
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
Q-II-PR-860-26500-DIS.

10
11
12
13
14
15
ACTIVIDADES
10.- Exigir a las compaas de servicio que

manejen las llaves hidrulicas un
certificado de calibracin reciente.
11.- No debern utilizarse la llaves de fuerza
para tubera de perforacin en la
desconexin de tubera de produccin.
12.- Los valores mnimos que se enumeran
en las tablas de apriete de acuerdo al
dimetro, grado y peso de las tuberas,
corresponden al 75% de los valores
ptimos y los de apriete mximo al
125%, todos los valores estn
redondeados a los 10 pies libra mas
prximos. En campo se deben utilizar
los valores mnimos de apriete. Este
troqu se deber alcanzar cuando menos
dos segundos antes de que opere el paro
automtico.
Al introducir la tubera al pozo.
13.- Al levantar la tubera de los burros
cargadores a la rampa o al piso de
perforacin debern tener colocados los
protectores de rosca, as tambin evitar
que la tubera se flexione.
14.- Cuando se calibre la tubera
verticalmente deber hacerse con el
guarda rosca colocado, el calibrador
deber ser del drift especificado por las
normas
A.P.I.
y
deber
estar
completamente limpio. Tabla 9.1.
15.- Inspeccionar el sello de hilos de la rosca
despus de haber retirado los protectores
de rosca.
I-5
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 3 DE 7
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
Q-II-PR-860-26500-DIS.

16
ACTIVIDADES
16.- La aplicacin de grasa, deber ser 2/3

en la caja y 1/3 al pin, para cubrir
las crestas y valles el sello, y el
hombre del pin. Nunca aplicar
grasa cuando las roscas estn
mojadas.
Especificaciones de grasa en el
Boletn 5A2 del a.p.i.
Al conectar la tubera.
17
17.- Durante la conexin de la tubera

evitar que el pin golpee a la caja u
otra parte del pin.
18
18.- Utilizar una gua de enchufe para

conectar la tubera y mantener el tubo
en posicin vertical.
19
20
19.- Al iniciar a enroscar tubera, las

primeras
cinco
vueltas
deben
enroscarse con llave de correa o a
mano, las cuas debern cubrir la
mayor parte de la circunferencia de la
tubera. La velocidad mnima de
rotaciones de 3 r.p.m. El elevador no
debe restringir el movimiento del
tubo.
20.- Para aceros de alta aleacin iniciar el
enrosque a mano hasta que sea
imposible dar vueltas, antes de usar la
llave.
I-6
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 4 DE 7
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
Q-II-PR-860-26500-DIS.

21
22
23
24
25
26
27
ACTIVIDADES
21.- Para aceros al carbn despus de que la

junta cae y este alineada debe usarse la
llave en alta velocidad con poca
aceleracin, cualquier apriete antes de
1.5 vueltas antes de alcanzar el hombro
puede generar problemas por lo cual
ser necesario desconector y revisar la
rosca.
Al terminar de enroscar.
22.- Para el apriete de accesorios debe
prevenirse la flexin.
23.- Cuando se utilicen llaves de aguante
asegurarse de que la presin es la
suficiente
para
prevenir
el
resbalamiento de la tubera, pero no
excesivo para provocar un colapso.
24.- La posicin de la llave deber ser lo
ms cercano posible a la junta de 15 a
25 cm. arriba del cople y lo mas
posible a las cuas.
25.- Una vez que se alcance el apriete
cuando se cansa el apriete requerido
corroborado en la lectura del medidor
de apriete debe desengancharse la llave
y esperar la comprobacin de apriete
ante de levantar la tubera y quitar las
cuas.
Recuperacin del Aparejo.
26.- Revisar el tiempo de operacin de la
tubera.
27.- Tener en cuenta que el apriete para
quebrar las juntas ser mayor que el
requerido para apretar.
I-7
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 5 DE 7
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
Q-II-PR-860-26500-DIS.

ACTIVIDADES
D
28.- Se debn tener quijadas del dimetro
del cople ya que la llave de aguante
se instala en el cople.
29.- Desconectar con velocidad mnima y
terminar con llave.
30.- Las llaves deben abrazar el cuerpo
del tubo a la misma altura que se
apret y tener la llave de aguante para
evitar la desconexin del cople del
lado conectado en fabrica.
31.- La llave de aguante deber ser
conectada en el fondo de la mitad del
cople asegurando que este en
contacto la llave con el rea del
cople.
32.- La altura de la llave debe ser la
adecuada para evitar la flexin.
Para aceros de aleacin.
33.- Una vez que quiebra y gira una
vuelta debe quitarse la llave y
terminar el desenrosque a mano.
34.- Cuando se termina de desconectar,
girar 1/3 de vuelta despus del brinco
y proceder a jalar.
35.- No mantener el peso del tubo sobre
las cuerdas y que no este bajo
tensin.
28
29
30
31
32
33
34
35
Para aceros al carbn.

E
I-8
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1
HOJA: 6 DE 7
FECHA: 30-06-98

ANTECEDENTE:
Q-II-PR-860-26500-DIS.

36
37
ACTIVIDADES
36.- Una vez que ha quebrado la junta y a

girado una vuelta deber ser
desconectada en alta velocidad y debe
ocurrir de seis a ocho vueltas,
suspenden una vez que ha brincado la
cuerda evitando as el dao que se
pudiera originar a la rosca. (El chango
deber mantener la tubera en posicin
vertical).
37.- Asegurarse que la tubera no este
soportando el peso de la llave, para
asegurar esto suspender la rotacin cada
cinco vueltas, desenganchar la llave,
volver a desconectar y completar el
desenrosque.
38
39
Recuperacin o introduccin de tubera
en lingadas.
40
FIN
38.- La tubera debe estibarse en el mstil

apoyada en los tablones de madera con
sus protectores de pin puestos, la
longitud de la parada debe ser lo
suficientemente larga para alcanzar los
peines, es recomendable contar con
peines intermedios para evitar que la
tubera se flexione.
39.- Al enroscar deber tener mayor cuidado
en el alineamiento de la parada.
40.-Es recomendable alternar la desconexin
de las juntas.
I-9
I - 10
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 1 DE 14
FECHA: 30-06-98
TITULO: INSPECCIONES Y CERTIFICADOS DE UN

BARCO PERFORADOR Y PLATAFORMA
AUTOELEVABLE.
ANTECEDENTES:
ANEXO J
INSPECCIONES Y CERTIFICADOS DE
UN
BARCO
PERFORADOR
Y
PLATAFORMA AUTOELEVABLE
J-1
J-2
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 2 DE 14
FECHA: 30-06-98

AUTOELEVABLE.
ANTECEDENTES:
8.1. Relacin de certificados con que debe contar un buque/plataforma autoelevable.

8.1.1.
8.1.2.
8.1.3.
8.1.4.
8.1.5.
8.1.6.
8.1.7.
8.1.8.
8.1.9.
Certificado de clasificacin del casco.

Certificado de seguridad de construccin para buques de carga.
Certificado de arqueo.
Certificado de matrcula.
Certificado de seguridad martima, el cual incluye el rea de cubierta y
mquinas.
Certificado de seguridad del equipo para buque de carga.
Certificado internacional de francobordo.
Certificado de dotacin mnima de seguridad.
Certificado de seguridad radiotelegrfica y radiotelefnica.
8.1.1.
Adems deber de contar con los siguientes documentos:

8.1.1.1.
8.1.1.2.
8.1.1.3.
Registro pblico martimo Nacional.

Permiso de S.C.T. para uso de frecuencias de radio.
Pliza de la Compaa de seguros.
8.2. Informacin o datos que se le proporcionarn al inspector designado por la

administracin, para llevar a cabo l tramite correspondiente de los diferentes
certificados de seguridad:
8.2.1.
8.2.2.
8.2.3.
8.2.4.
8.2.5.
8.2.6.
8.2.7.
8.2.8.
8.2.9.
8.2.10.
8.2.11.
8.2.12.
8.2.13.
8.2.14.
8.2.15.
8.2.16.
8.2.17.
Nombre del buque/plataforma.

Nombre del constructor.
Nmero de mstiles.
Propulsin.
Ao de construccin (fecha en que se coloc la quilla).
Sitio de construccin.
Nmero del casco del constructor o letras distintivas.
Nmero de cubiertas.
Material de construccin.
Eslora.
Manga.
Puntal.
Tipo de popa.
Tipo de proa.
T.R.B. (Toneladas de Registros Bruto).
T.R.N. (Toneladas de Registro Neto).
Puerto de matrcula.
J-3
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 3 DE 14
FECHA: 30-06-98

AUTOELEVABLE.
ANTECEDENTES:
8.3. REQUISITOS QUE HABRN DE CUBRIR EL CASCO, LAS MQUINAS Y EL

EQUIPO DE LOS BUQUES DE CARGA, DEPENDIENDO DEL CERTIFICADO
QUE SE VAYA A TRAMITAR.
8.3.1.
CERTIFICADO DE CLASIFICACIN DEL CASCO.- Para la

extensin de ste certificado, el representante de la casa clasificadora
designada por el armador, certificar que el casco del
Buque/Plataforma autoelevables, se encuentra en condiciones ptimas
de flotabilidad, estanqueidad y maniobrabilidad.
8.3.2.
CERTIFICADO DE SEGURIDAD DE CONSTRUCCIN PARA

BUQUES DE CARGA.- Para la extensin de ste certificado, el
inspector designado por la administracin, certificar que el
Buque/Plataforma autoelevable en cuestin, ha sido objeto de
reconocimiento de conformidad con lo dispuesto en la regla 10 del
capitulo I del Convenio Internacional para la seguridad de la vida
humana en el mar, 1974, y que cumple adems con las prescripciones
aplicables del Cap. II-I y II-2 (Enmiendas de 1981), sin que entren aqu
las relativas a dispositivos de extincin de incendios y a planos de los
sistemas de lucha contra-incendio. Regla 10- Cap. I (SOLAS). Reconocimiento del casco, las mquinas y el equipo de los buques de
carga.
El casco, las mquinas y el equipo (sin que entren aqu los
componentes en relacin con los cuales se expidan certificados de
seguridad del equipo para buques de carga, certificados de seguridad
radiotelegrfica para buques de carga o certificados de seguridad
radiotelefnica para buques de carga) de todo buque de carga sern
reconocidos al trmino de su construccin o instalacin, y a partir de
entonces con arreglo a los procedimientos y a la periodicidad que la
Administracin pueda considerar necesarios para garantizar que el
estado de los mismos es satisfactorio en todos sentidos.
Los reconocimientos sern de tal ndole que garanticen que la
disposicin, los materiales y los escantillones de la estructura, las
calderas y otros recipientes a presin y sus accesorios, las mquinas
principales y auxiliares, las instalaciones elctricas y dems equipos,
son satisfactorios en todos los sentidos para el servicio a que se destine
el Buque.
J-4
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 4 DE 14
FECHA: 30-06-98

AUTOELEVABLE.
ANTECEDENTES:
8.3.3.
CERTIFICADO DE ARQUEO.- Para el trmite del certificado de

arqueo, habr que realizar un clculo (clculo de arqueo), el cul
consiste en determinar la capacidad de un Buque/Plataforma
autoelevable; dicho clculo tendr que realizarlo una persona fsica o
moral de reconocido prestigio, y posteriormente enviarlo para su
aprobacin a la Direccin General de Marina Mercante en la ciudad de
Mxico, anexando los planos de lneas de forma y de distribucin
general.
El clculo arriba mencionado, tendr que ejecutarse de acuerdo a los
mtodos requeridos por la Direccin General de Marina Mercante.
8.3.4.
CERTIFICADO DE MATRICULA.- Este certificado, se obtendr una

vez que se haya tramitado y obtenido el certificado de arqueo.
8.3.5.
CERTIFICDO DE SEGURIDAD MARITIMA (CUBIERTA Y

MAQUINAS). - Para la obtencin de ste certificado, el inspector
designado por la administracin tendr que inspeccionar lo siguiente:
8.3.5.1.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
CARACTERSTICAS
PRINCIPALES
MAQUINAS, ES DECIR:
DE
LAS
Nmero de motores.
Marca de los motores.
Potencia de los motores.
R.P.M. de los motores.
Autonoma.
No. de hlices.
8.3.5.2.
DISPOSITIVOS DE SALVAMENTO, ES DECIR:
1. Nmero de botes salvavidas a motor y su capacidad de

acomodo.
2. Nmero de botes salvavidas sin motor y su capacidad de
acomodo.
3. Nmero de balsas salvavidas y su capacidad de acomodo.
4. Nmero de aros salvavidas.
5. Nmero de chalecos salvavidas.
J-5
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 5 DE 14
FECHA: 30-06-98

AUTOELEVABLE.
ANTECEDENTES:
8.3.5.3.
EL INSPECTOR CHECAR QUE LOS DISPOSITIVOS

DE SALVAMENTO SEALADOS ANTERIORMENTE
SE ENCUENTREN EN CONDICIONES DE SER
UTILIZADOS EN FORMA SEGURA.- En cada costado del
buque se colocarn uno varios botes salvavidas cuya
capacidad conjunta de acomodo en cada banda, baste para
dar cabida al total de la tripulacin.
Se aplicar mismo concepto para balsas salvavidas
autoinflables (Regla 26 CAP. III (SOLAS-ENMIENDAS DE
1983).
8.3.5.4.
1.
2.
3.
4.
RESPECTO
DE
LAS
INSTALACIONES
DE
RADIOCOMUNICACIN,
EL
BUQUE
DEBERA
ENCONTRARSE EQUIPADO EN FORMA SEGURA Y
ADECUADA COMO SIGUE:
Radio Transmitor-Receptor.
Tipo de radio.
Potencia.
Marca.
8.3.5.5.
EL INSPECTOR CHECAR QUE EL BUQUE CUMPLE

CON LAS PRESCRIPCIONES RELATIVAS A LOS
DIPSOSITIVOS DE DETECCIN Y EXTINCIN DE
INCENDIOS Y DE SEGURIDAD DE LA NAVEGACIN.
8.3.5.6.
LA DOTACIN DE EMBARCACIN ES LA INDICADA

EN EL CERTIFICADO DE DOTACIN MNIMA DE
SEGURIDAD.
8.6. CERTIFICADO DE SEGURIDAD DEL EQUIPO PARA BUQUE DE CARGA.

Para la obtencin de ste certificado, el Inspector designado por la administracin
tendr que inspeccionar lo siguiente:
8.3.6.1. DISPOSITIVOS DE SALVAMENTO, ES DECIR:
J-6
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 6 DE 14
FECHA: 30-06-98

AUTOELEVABLE.
ANTECEDENTES:
1.
Nmero de botes salvavidas situados a babor y su capacidad de acomodo.
2.
Nmero de botes salvavidas situados a estribor y su capacidad de acomodo.
3.
Nmero de botes salvavidas a motor (comprendido en el total de botes

salvavidas que se acaba de indicar), incluidos N de botes salvavidas a
motor provistos de instalacin radiotelegrfica y proyector, y N de botes
salvavidas a motor provistos solamente de proyector.
4.
Nmero de balsas salvavidas para las que se necesitan dispositivos

aprobados de arriado, y su capacidad de acomodo.
5.
Nmero de balsas salvavidas para las que no se necesitan dispositivos

aprobados de arriado, y su capacidad de acomodo.
6.
Nmeros de aros salvavidas.
7.
Nmeros de chalecos salvavidas.

Nota: Para barcos de carga/plataformas autoelevables, el nmero de aros
salvavidas ser como mnimo de 8.
Barcos/plataformas menores de 100 m. de eslora en N de chalecos
salvavidas se incrementara un 25% ms del total de la capacidad de
acomodo.
8.3.6.2. QUE LOS BOTES Y BALSAS SALVAVIDAS ESTEN PROVISTOS

LLEVEN A BORDO EL SIGUIENTE EQUIPO:
Cap. III Regla 41 Punto 8 (SOLAS-ENMIENDAS 1983).
Todos los artculos que formen el equipo del bote salvavidas, ya estn
prescritos en el presente prrafo o entre otro lugar del presente captulo,
exceptuados los bicheros, que se mantendrn listos para abrir el bote del
costado del buque, irn sujetos en el interior del bote, afianzndolos con
trincas, guardndolos en taquillas o compartimentos, asegurndolo con
abrazaderas u otros dispositivos anlogos de sujecin, o utilizando otros
medios adecuados. El equipo ir sujeto de tal manera que no entorpezca
ningn procedimiento de abandono del buque.
J-7
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 7 DE 14
FECHA: 30-06-98

AUTOELEVABLE.
ANTECEDENTES:
Todos los artculos que forman el equipo del bote sern tan pequeos y de
tan poca masa como resulte posible, e irn empaquetados de forma
adecuada y compacta.
Salvo disposicin en otro sentido, el equipo normal de todo bote salvavidas
ser el siguiente:
1.
Remos flotantes en nmero suficiente para avanzar con mar en calma; para
cada remo habr toletes, horquillas medios equivalentes; los toletes las
horquillas estarn sujetos al bote con piolas o cadenas.
2.
Dos bicheros.
3.
Un achicador flotante y 2 baldes.
4.
Un manual de supervivencia.
5.
Una escala de embarco que pueda utilizarse a una u otra banda y que
permita a personas que estn en el agua subir a bordo. El peldao inferior de
la escala estar situado a no menos de 0.40 m. por debajo de la flotacin
mnima del bote.
6.
Dos bozas de resistencia adecuada, cuya longitud sea igual a 2 veces por lo
menos la distancia que haya desde la posicin de estiba del bote salvavidas
hasta la flotacin correspondiente a la condicin de calado mnimo en agua
de mar o, a 15 m., si sta segunda magnitud es mayor; una de las bozas,
unida al dispositivo de suelta, ir emplazada en el extremo de proa, y la otra
ir firmemente sujeta al canto de popa o cerca del mismo, lista para ser
utilizada.
7.
Recipientes estancos con 3 lts., de agua dulce por cada persona que el bote
est autorizado a llevar; de esa cantidad, 1 lt. Por persona podr sustituirse
por un aparato desalinador aprobado, que pueda producir un volumen igual
de agua dulce en 2 das.
8.
Un vaso graduado inoxidable para beber.
J-8
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 8 DE 14
FECHA: 30-06-98

AUTOELEVABLE.
ANTECEDENTES:
9.
Una racin de alimentos que de cmo mnimo 10000 (kilo calora) por cada
persona que el bote est autorizado a llevar; las raciones irn en envases
hermticos, metidos en un recipiente estanco.
10. Cuatro cohetes lanzabengalas con paracadas que cumplan con lo prescrito
en la regla 35 del Cap. III del convenio de SOLAS.
Regla 35- Cap. III (SOLAS-ENMIENDAS de 1981 y 1983).
EL COHETE LANZABENGALAS CON PARACAIDAS.
10.1.
10.2.
10.3.
10.4.
Ira en un estuche hidroresistente.

Llevar impresos en el estuche, instrucciones breves o diagramas que
indiquen claramente el modo de empleo.
Tendr medios integrales de ignicin.
Estar proyectado de modo que no ocasiones molestias a la persona
que sostenga el estuche, cuando se haga uso del cohete, siguiendo las
instrucciones de manejo recibidas del fabricante.
Disparado verticalmente, el cohete alcanzar una altura mnima de
300 m, cuando alcance el punto ms alto de su trayectoria este cerca
de ese punto, lanzara una bengala con paracadas que:
10.4.1.
10.4.2.
10.4.3.
10.4.4.
10.4.5.
Arder con un color rojo brillante.

Arder uniformemente con una intensidad lumnica media de al
menos 30,000 cd.
Tendr un periodo de combustin de al menos 40 seg.
Tendr una velocidad de descenso no superior a 5 m/seg.
No daar el paracadas ni los accesorios de ste mientras est
ardiendo.
8.11. Seis bengalas de mano que cumplan con lo prescrito en la regla 36 del Cap. III del
convenio de SOLAS.
Regla 36, Cap. III (SOLAS-ENMIENDAS 1981-1983).
8.11.1.
LA BENGALA DE MANO:
8.11.1.1.
8.11.1.2.
Irn en un estuche hidroresistente.

Llevar impresos en el estuche instrucciones breves diagramas
que indiquen claramente el modo de empleo.
J-9
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 9 DE 14
FECHA: 30-06-98

AUTOELEVABLE.
ANTECEDENTES:
8.11.1.3.
8.11.1.4.
8.11.2.
8.12.
Tendr medios autnomos de ignicin.

Estar proyectada de modo que no ocasione molestias a la persona
que sostenga el estuche ni ponga en peligro la embarcacin de
supervivencia con residuos ardientes o incandescentes cuando se
haga uso de la bengala siguiendo las instrucciones de manejo
recibidas del fabricante.
LA BENGALA DE MANO:
8.11.2.1.
Arder con un color rojo brillante.
8.11.2.2.
Arder uniformemente con una intensidad lumnica media de al

menos 15000 cd.
8.11.2.3.
Tendr un perodo de combustin de al menos 1 min.
8.11.2.4.
Seguir ardiendo, tras haberlas sumergido en agua, a una

profundidad de 100 mm. durante 10 seg.
Dos seales fumgenas flotantes que cumplan con lo prescrito en la regla 37, Cap.
III (SOLAS-ENMIENDAS 1981-1983).
8.12.1.
LA SEAL FLUMIGENA FLOTANTE:

8.12.1.1.
8.12.1.2.
8.12.1.3.
8.12.2.
Ir en un estuche hidroresistente.
No se inflamar con explosin si se utiliza siguiendo las
instrucciones de manejo recibidas del fabricante.
Llevar impresos en el estuche instrucciones breves, o diagramas
que indiquen claramente el modo de empleo.
LA SEAL FUMIGENA FLOTANTE:

8.12.2.1.
Emitir humo de color muy visible en cantidad uniforme durante al

menos 3 min. Cuando flote en aguas tranquilas.
8.12.2.2.
No dar ninguna llama durante el perodo completo en que emita

humo.
8.12.2.3.
No se anegar en mar encrespado.
J - 10
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 10 DE 14
FECHA: 30-06-98

AUTOELEVABLE.
ANTECEDENTES:
8.12.2.4.
Seguir emitiendo humo tras haberla sumergido en agua a una

profundidad de 100 mm. Durante 10 seg.
8.13.
Una linterna elctrica impenetrable al agua, adecuada para hacer seales Morse, un
juego de pilas idneo y una bombilla tambin adecuada todo ello en un receptculo
impenetrable al agua.
8.14.
Un espejo de seales diurnas con las instrucciones necesarias para hacer seales a
buques y aeronaves.
8.15.
Un silbato u otro medio equivalente, para dar seales acsticas.
8.16.
Un botiqun de primeros auxilios en un estuche impenetrable al agua que se pueda

cerrar hermticamente tras haber sido utilizado.
8.17.
Seis dosis de medicamentos contra el mareo, y una bolsa para casos de marco por
cada persona.
8.18.
Una navaja de bolsillo sujeta el bote con una piola.
8.19.
Tres abrelatas.
8.20.
Dos pequeos aros flotantes de salvamento, cada uno de ellos sujeto a una rabiza
flotante de por lo menos 30 m.
8.21.
Una bomba de funcionamiento manual.
8.22.
Un juego de aparejos de pesca.
8.23.
Las herramientas necesarias para efectuar pequeos ajustes del motor y sus
accesorios.
8.24.
Equipo porttil extintor de incendios, adecuado para extinguir los debidos a

hidrocarburos.
8.25.
Un proyector que pueda iluminar eficazmente de noche un objeto de color claro de

18 m. de ancho a una distancia de 180 m. durante un periodo total de 6 hrs. Y
funcionar como mnimo durante 3 hrs. Seguidas.
J - 11
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 11 DE 14
FECHA: 30-06-98

AUTOELEVABLE.
ANTECEDENTES:
8.26.
CERTIFICADO INTERNACIONAL DE FRANCOBORDO.

Para el trmite del certificado internacional de francobordo, habr que realizar un
clculo (Clculo de francobordo).
El francobordo asignado ser la distancia medida verticalmente hacia abajo, en el
centro del buque. Desde el canto alto de la lnea de cubierta, hasta el canto alto de
la lnea de carga correspondiente.
Dicho clculo tendr que realizarlo una persona fsica moral de reconocido
prestigio, y posteriormente enviarlo para su aprobacin a la direccin general de
Marina Mercante en la Ciudad de Mxico, anexando los planos de las Curvas
Hidrostticas y el Perfil Exterior).
El clculo de francobordo tendr que ejecutarse de acuerdo al Convenio
Internacional sobre lneas de carga 1966.
8.27.
CERTIFICADO DE DOTACIN MNIMA DE SEGURIDAD.

Este certificado, se refiere a los Ttulos con que debe contar el personal, para
operar embarcaciones segn su T.R.B. y sus H.P. conforme al diario oficial del 12
de noviembre de 1982.
La dotacin mnima de seguridad, podr anexarse al certificado de seguridad
martima (cubierta y mquinas) en caso de que por alguna razn no se tenga el
certificado original de dotacin mnima de seguridad.
8.28.
CERTIFICADO
DE
RADIOTELEFNICA.
SEGURIDAD
RADIOTELEGRFICA
Para la expedicin de ste certificado el inspector designado por la administracin

deber comprobar o inspeccionar lo siguiente:
1.
Que la instalacin radiotelegrfica cuente con un equipo de transmisin y

recepcin radiotelefnica en la frecuencia de socorro utilizada en
radiotelefona. Este requisito, se podr satisfacer incluyendo dicho equipo en
la instalacin principal o en la de reserva, o bien en otro equipo instalado.
J - 12
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 12 DE 14
FECHA: 30-06-98

AUTOELEVABLE.
ANTECEDENTES:
2.
8.29.
Que la instalacin radiotelefnica cuente con un equipo transmisor y receptor,

una fuente de energa que pueda hacer funcionar estos a su potencia nominal
y una antena adecuada para emitir y recibir eficazmente seales en todas las
frecuencias que utilicen.
VALIDEZ DE LOS CERTIFICADOS.

REGLA 14-CAP. I (SOLAS-ENMIENDAS 1981)
Con excepcin del certificado de seguridad de construccin para buques de
carga/plataformas autoelevables, el certificado de seguridad del equipo y el
certificado de francobordo, los certificados se expedirn para un periodo que no
exceda de 12 meses.
LA VALIDEZ DE LOS CERTIFICADOS ARRIBA MENCIONADOS SER LA
SIGUIENTE:
8.29.1.
CERTIFICADO
CERTIFICADO DE SEGURIDAD DE
CONSTRUCCIN
VALIDEZ
5 AOS (CON INSPECCIONES PERIDICAS,
ANUALES O INTERMEDIAS CADA 2
AOS).
8.29.2.
CERTIFICADO DE SEGURIDAD DE
EQUIPO
2 AOS
8.29.3.
CERTIFICADO DE FRANCOBORDO.
5 AOS (CON INSPECCIONES PERIODICAS

CADA AO.
NOTA: Un certificado podr ser anulado y sustituido por otro en los 3 meses
siguientes que anteceden a la fecha de vencimiento del perodo de validez
inicialmente asignado.
J - 13
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 13 DE 14
FECHA: 30-06-98

AUTOELEVABLE.
ANTECEDENTES:
8.30.
EXPEDICIN DE CERTIFICADOS POR EL GOBIERNO DE UN PAS

DISTINTO DEL DE MATRICULA DEL BUQUE.
Regla 13-Cap. I (SOLAS-ENMIENDAS 1981).
Todo gobierno contratante podr a peticin de la administracin, hacer que un buque
sea objeto de reconocimiento y, si estima que satisface las prescripciones de las
reglas del Convenio Internacional de la Vida Humana en el Mar (SOLAS),
expedir a ste Buque los certificados pertinentes de conformidad con dichas reglas
de SOLAS.
En todo certificado as expedido constar que lo fue a peticin del Gobierno del Pas
en que el buque est matriculado o vaya a ser matriculado.
8.31.
EXHIBICIN DE LOS CERTIFICADOS.

Regla 16-Cap.I (SOLAS-ENMIENDAS 1981).
Todos los certificados copias certificadas de los mismos, que se expidan en virtud
de las reglas de SOLAS, quedarn exhibidos en un lugar del buque bien visible y
de fcil acceso.
8.32.
ACEPTACIN DE LOS CERTIFICADOS.

Regla 17 Cap. I (SOLAS-ENMIENDAS 1981).
Los certificados expedidos con la autoridad de un Gobierno contratante sern
aceptados por los dems Gobiernos contratantes para todos los efectos previstos en
el convenio de SOLAS. Los dems Gobiernos contratantes considerarn dichos
certificados como dotados de la misma validez que los expedidos por ellos.
8.33.
OBSERVACIONES.
8.33.1.
Todas las prescripciones establecidas en este trabajo titulado Certificados de

Seguridad Martima, han sido de acuerdo al Convenio Internacional para la
Seguridad de la Vida Humana en el Mar (SOLAS-ENMIENDAS de 1981 y
1983).
J - 14
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 14 DE 14
FECHA: 30-06-98

AUTOELEVABLE.
ANTECEDENTES:
8.33.2.
Todos los certificados se tramitarn a travs de Capitana de Puerto,

incluyendo Registro Pblico Martimo Nacional y permiso de S.C.T. para
uso de frecuencias de radio.
8.33.3.
La pliza del seguro se tramitar a travs de la Compaa de Seguros

designado por el Armador (PEMEX).
J - 15
J - 16
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 1 DE 2
FECHA: 30-06-98
TITULO: RECEPCIN DE COMBUSTIBLE EN EQUIPOS

DE PERFORACIN.
ANTECEDENTE:
SROP-017
ANEXO K
RECEPCIN DE COMBUSTIBLE
EQUIPOS DE PERFORACIN
K-1
EN
K-2
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 2 DE 2
FECHA: 30-06-98
TITULO: RECEPCIN DE COMBUSTIBLE EN EQUIPOS

DE PERFORACIN.
ANTECEDENTE:
SROP-017
1. Antes de recibir diesel de un barco, se analizara y verificara con la bomba Rooper

20 lts de diesel del tanque general.
2. Una hora despus de comenzar a recibir diesel del
verificar con la bomba Rooper 20 lts de diesel.
arco se deber analizar y
3. Despus de una hora de llenar el tanque diario con el purificador purgar 20 lts, del
tanque y recolectando lo purgado, detectando de no tener agua.
4. Reportar cualquier anomala del purificador d diesel.
5. Anota en el reporte (hoja de maquinas) la hora en el cual se relleno el tanque de uso
diario.
6. Purgar el tanque de uso diario.
7. Detectar agua en el tanque de combustible, notificar al coordinador de
mantenimiento mecnico, aportando los siguientes datos:
-
Nombre del barco que suministro.

Fecha y hora.
Cantidad de combustible que recibi y aproximadamente la cantidad de agua
que elimino (a desarrollar por el supervisor).
K-3
K-4
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 1 DE 1
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TITULO: MOVIMIENTO DE EQUIPO MARINO
ANEXO L
MOVIMIENTO DE EQUIPO MARINO
L-1
L-2
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 1 DE 4
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TITULO: MOVIMIENTO DE EQUIPOS
Para mantenerse vigente y competitivo en el Estadio Mundial de la Oferta, y paralelamente

sostener su participacin relevante en el Estructura Productiva Nacional, Petrleos
Mexicanos se sustenta en la estricta coordinacin de los factores humano y tecnolgico
capitalizando, lo mismo que en otras latitudes del orbe, la cultura normativa que como la
Ley Federal del Trabajo y los Lineamiento y especificaciones API que difunde el Instituto
Americano del Petrleo, entre otras, son parte del esfuerzo humano preocupado por hacer
del mbito fabril un campo armnico en su funcionamiento integral.
El incremento simultneo en la produccin y el rendimiento, invariablemente debido a la
modernizacin de los materiales y a la mejora en los mtodos de trabajo, es uno de los
pragmatismo industriales desarrollados por Petrleos Mexicanos a travs de permanentes
Programas de Capacitacin, instrumento de aptitud eficiente y camino seguro hacia
actitudes optimistas. Y es obvio. Desde el plano general, Capacitacin significa
maximizacin en el aprovechamiento de los recursos humanos y materiales; desde el punto
de vista individual, la actualizacin objetiva de conocimientos eleva la eficiencia, ampla
las oportunidades de ascenso y justifica las aspiraciones en el campo de ingresos salariales,
de ambas apreciaciones emana la mxima filosfica gerencial: La Identificacin de las
Metas de la Empresa con los Objetivos de Quienes le Sirven (y viceversa) sin importar
jerarquas.
Rutinarias o emergentes, independientes o combinadas, las operaciones de perforacin y su
secuencia, con sus diversos grados de complejidad, continuamente ponen a prueba la
efectividad de procedimientos conocidos; sin embargo, las relativamente poco frecuentes
pero a veces extremas novedosas complicaciones geofsicas y climticas, de plano,
constituyen retos apremiantes para la creatividad del personal, tanto del operativo a bordo
de las unidades perforadoras como para los coordinadores en tierra. Pero si una cara de la
moneda es no poder romper con la Improvisacin siempre costosa la otra ofrece
saludables mrgenes para ganarle terreno. Por ello, con el concurso de la Sub-Direccin de
Produccin Primario y la Gerencia de Perforacin se procedi a recopilar, clasificar y
analizar el proceso de la relacin causa-efecto, de todas las experiencias registradas a lo
largo de 15 aos en los diferentes campos de la Sonda de Campeche, que sirvieron de base
para poner al da el presente Manual de Procedimientos de Perforacin Marina, dndole
forma de criterios definidos ampliando la utilidad de la informacin permitindole forma de
criterios definidos ampliando la utilidad de la informacin permitiendo el entendimiento
entre lo que se dice y lo que se hace, lo que se pregunta y lo que se responde, Es pues un
procedimiento sistemtico susceptible de ser asimilado cumpliendo los requisitos de la
enseanza comn.
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PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 2 DE 4
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
2. OBJETIVOS
2.1. Integrar y sistematizar una metodologa objetiva y simplificada en el proceso de

capacitacin al personal que labora en barcazas, plataformas autoelevables y
plataformas fijas.
2.2. Delimitar las funciones y responsabilidades de cada una de las secciones, en el
desarrollo de los programas de la perforacin marina.
2.3. Reducir al mnimo las actividades que presenten riesgos, estableciendo una
comunicacin ms directa a travs de los procedimientos.
2.4. Uniformizar criterios entre el personal que elabora los programas de perforacin y el
personal que los ejecuta a bordo de las plataformas.
2.5. Disminuir los tiempos de operacin y como consecuencia, reducir los gastos.
3. AMBITO DE APLICACIN
3. Este manual de procedimientos esta dirigido para aplicarse en todos los programas y
actividades que se desarrollen en la perforacin marina, ya que estn elaborados de
acuerdo con los problemas y caractersticas de cada uno de los campos en cuestin.
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PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 3 DE 4
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
4. POLITICAS
4.1.Los programas de perforacin marina se desarrollan en base a disposiciones

internacionales, tales como el American Petroleum Institute y por el Departamento de
Investigaciones Geolgicas de los Estados Unidos de Norte Amrica, en sus ordenes
para plataforma continental exterior en el Golfo de Mxico.
4.2.El desarrollo de cada uno de los procedimientos obedece a la integracin de una basta
experiencia desarrollada a lo largo de haber perforado aproximadamente 265 pozos en
la sonda de Campeche.
4.3.Es necesario que cada dos aos se tengan que actualizar los procedimientos
mencionados y as contar con personal ms capacitado en todo momento.
4.4.La elaboracin de los procedimientos deber tener la particularidad de ser accesibles y
entendibles a todo el personal calificado que labora en perforacin marina.
MARCO NORMATIVO
5.1.Constitucin Poltica de los Estados Unidos Mexicanos: Artculo 123, Apartado A,

Fracciones XIII Y XXXI.
5.2.Ley Federal del Trabajo:
Artculo 3
Artculo 7
Artculo 25
Artculo 132, Fracciones XV y XXVIII
Artculo 153, de la A a la X
Artculo 159
Artculo 180, Fraccin IV.
Artculo 391, Fracciones VII, VIII y IX.
Artculo 412, Fracciones IV y V.
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PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 4 DE 4
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Artculo 523, Fraccin V.

Artculo 526.
Artculo 527, 527-A.
Artculo 529.
Artculo 537, Fracciones III y IV.
Artculo 539, de la A a la C.
Artculo 698
Artculo 699
Artculo 892
Artculo 292
Artculo 994
5.3.Nuevos criterios y Formas Administrativas en Materia de Capacitacin y
Adiestramiento, publicados en el Diario Oficial de la Federacin el 10 de agosto de
1984.
5.4.Contrato Colectivo de Trabajo.
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PETRLEOS MEXICANOS
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HOJA: 1 DE 49
FECHA: 30-06-98
TITULO: CAMBIO DE LOCALIZACIN DE UN BARCO

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
CAMBIO DE LOCALIZACIN DE UN
BARCO PERFORADOR.
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HOJA: 2 DE 49
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
1.0.0 TRABAJOS PREVIOS

1.1.0
Una vez que se termin la prueba de produccin del pozo, se procede a colocar
tapones de abandono; que pueden ser mecnicos, de cemento y/o ambos.
1.2.0
Desconectar la T.P. de 5 XH dejando nicamente la tubera necesaria para

colocar el tapn superficial de abandono.
1.3.0
Recuperar el buje de desgaste.
1.4.0.
1.3.1.
Para esta operacin se emplean la herramienta recuperadora de bujes de

desgaste Cameron de 18 (Fig. A.1.1) el dimetro interior del buje
depender del dimetro del ltimo colgador de T.R. Cameron instalado.
1.3.2.
Armar la herramienta recuperadora con T.P. de 5 XH y bajar a

profundidad de buje instalado. Operar la herramienta aplicando tres
vueltas a la derecha y recuperar el buje a superficie; donde se
desconecta de la herramienta con tres vueltas a la izquierda.
Recuperar el elemento sello Cameron.

1.4.1.
Armar la herramienta soltadora probadora de elemento sello Fig.

A.1.2. Eliminando previamente la copa probadora, y bajarle al cabezal
de 18 con lastrabarrenas y/o tubera pesada de 5 cerchando junta
por junta, se comprueba el ensamble de la herramienta al elemento
sello, al aplicar un poco de peso y girar la sarta a la izquierda, hasta
observar una ligera cada de la misma al entrar los DEDES de la
herramienta a las guas del elemento sello. Cargar ms peso para que
la herramienta no se desacople y darle un mnimo de doce giros a la
izquierda (6 para desenergizar el empaque ms seis para desconectar el
elemento sello del colgador), ms si se considera necesario. En este
punto debern extremarse precauciones por una eventual acumulacin
de fluidos presurizados en el espacio anular que estaba aislado por el
elemento sello, se observa el pozo y si todo es normal, se procede a
recuperar el elemento a superficie.
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PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
1.4.2.
1.5.0
Previendo una eventualidad de presin acumulada en el espacio anular,

opcionalmente se elimina el tapn de 2 NPT de la herramienta
soltadora/recuperadora de elemento sello y se instala una vlvula
Hydrill a la sarta de recuperacin.
Recuperacin de los preventores.

1.5.1.
El sistema de control submarino del pozo, esta integrado por dos

conjuntos de preventores; denominados el conjunto shaffer y el
conjunto de preventores de ariete. (Fig. A.1.3).
1.5.2.
El conjunto shaffer se compone de una junta esfrica Cameron de 21

Fig. A.1.4. un preventor esfrico shaffer de 18 5000 PSI; dos
mltiples de control (PODS) azul/amarillo y el conector hidrulico
superior o conector de conjunto Cameron de 18 10000 PSI modelo
70. (Fig. A.1.5-A, 5-B, 5-C, 5-D.E).
1.5.3.
El conjunto de preventores de ariete esta integrado por dos preventores

Cameron dobles tipo U de 18 10000 PSI, cada uno con salidas
laterales de 3 1/8 10000 PSI BX-154, dos vlvulas de matar y dos
vlvulas de estrangular Cameron tipo F de 3 1/8 10000 PSI; cada
una con operador hidrulico Cameron tipo AF y el conector
hidrulico inferior o conector de cabezal Cameron 18 10000 mod.
70. Fig. A.1.5-A, 5-B, 5-C, 5-D.E).
1.5.4.
Para la recuperacin de este sistema a superficie, se principia por

instalar en el piso de perforacin sobre la rotaria, el colgador Cameron
para conductor marino de 21 RCK. Fig. A-1,7; se desconectan la lnea
de flote y la lnea de llenar.
1.5.5.
Eliminar el Diverter Regan, extrayndole primeramente el elemento de

empaque y conectar el pescante Regan especial. Desde el panel de
control del Diverter operar a retraer los pernos candado y los pernos
soporte del mismo. Levantar el conjunto Regan Diverter/Junta
Universal, extendiendo el barril interior de la junta telescpica
Cameron hasta descansar el extremo superior de esta sobre el colgador
de conductor marino. Desconectar este conjunto de la telescpica,
abriendo el conector de 21 Cameron RCK de esta. (Fig. A-1.8).
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FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
1.5.6.
Conectar la herramienta soltadora/recuperadora de conductos marino

Cameron 21 RCK (MARINA) Fig. A-1,9 a la telescpica. Con el
elevador de T.P. 5XH levantar la madrina de conductor marino,
extendiendo el barril interior de la junta telescpica en toda su
extensin de 45 pies, y desde el panel de control de preventores, en el
piso de perforacin, operar a abrir el conector hidrulico de cabezal,
tensionar lentamente el conductor marino hasta observar la lectura del
peso total del conjunto en el indicador de peso. Continuar levantando el
conjunto de preventores hasta una altura de dos metros arriba del
cabezal; suficientes para liberar y no golpear los postes gua de la
permanente.
1.5.7.
A nivel de contrapozo, desconectar los cuellos de ganso de las

mangueras de matar/estrangular Fig. A.1.10 desconectar la manguera
de alimentacin de aire para energizar el empaque de la junta
telescpica. Desconectar los cuatro cables de acero de 1
tensionadores de conductor marino y desconectar los cabezotes a los
carretes azul/amarillo de las mangueras mltiples de control de
preventores.
1.5.8.
Recuperar la junta telescpica y todos los tramos de conductor marino

Cameron 21 RCK: dejando el conjunto de preventores a nivel de
contrapozo.
1.5.9.
Una vez desconectado el conjunto de preventores del cabezal del pozo,

ya es posibles iniciar los preliminares de la operacin de desanclaje del
Barco Perforador. Recuperar los tramos de cadena de 2 1/8de cada una
de las 8 anclas. Volver a fondear las anclas nicamente con la lnea de
anclaje de 2 sin las cadenas. Efectuar este trabajo con auxilio del
barco remolcador que est al servicio del barco perforador.
1.5.10.
Extender hidrulicamente las cuatro viguetas retrctiles del conjunto de

preventores de ariete ubicadas en la parte superior del bastidor del
conjunto. Con el ltimo tramo de conductor marino an conectado al
conjunto shaffer, bajar ambos conjuntos hasta sentar las viguetas
retrctiles en los soportes gua situados a nivel de piso de contrapozo
quedando as colgados los preventores (Fig. A-1.11).
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FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
1.5.11.
Desconectar y eliminar el tramo de conductor marino conectado al

conjunto shaffer. Desde esta etapa todos los movimientos de
preventores en el contrapozo, se efectan con la gra hidrulica
deslizante de contrapozo, que se desplaza de babor a estribor a lo largo
de viguetas integradas a la subestructura del mstil de Perforacin.
1.5.12.
Asegurar el conjunto shaffer metiendo los dos ganchos de la gra de

contrapozo en los dos grilletes; que para tal efecto tiene el conjunto
shaffer en la parte superior.
1.5.13.
Conectar los cabezotes de las mangueras mltiples a los carretes

azul/amarillo y presurizar el sistema de control de preventores.
1.5.14.
Abrir el conector hidrulico de conjunto operando en el panel de

control de preventores y levantar conjunto shaffer desacoplndolo del
conjunto Cameron. Verificar el buen estado del anillo de 18 AX
10000 PSI, con la gra de contrapozo llevar shaffer al cabezal de
pruebas de babor y sentar mismo. Operar en el panel de control de
preventores a cerrar el conector de conjunto quedando as firmemente
asegurado.
1.5.15.
Retraer mecnicamente los postes gua del conjunto de preventores de

ariete, liberando previamente los cables gua de acero de y
cubriendo los platos receptores para evitar daos por impactos y
taponamiento de lneas de operacin por materiales extraos, como
lodo, detritos, etc.
1.5.16.
Colocar los ganchos de izaje de la gra de contrapozo en los grilletes

que para tal efecto tiene el conjunto de preventores de ariete en la parte
superior de su bastidor. Levantar el conjunto Cameron con la gra y
retraer hidrulicamente las viguetas retrctiles. Llevar con la gra el
conjunto hasta su cabezal de pruebas a estribor; previa verificacin del
buen estado del anillo 18 AX-10000 de su conector. Sentar
conjunto en su cabezal de pruebas, operar a cerrar el conector de
cabezal utilizando lanceta de prueba en cualquiera de los platos
receptores; quedando as firmemente asegurado el conjunto.
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PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
1.6.0.
Cortar y recuperar cabezales.

1.6.1.
Se presentan dos alternativas; cortar tuberas cementadas con cortatubo

hidrulico o utilizando cargas explosivas.
1.6.2.
Parar cortar mecnicamente las tuberas revestidoras cementadas con

miras a recuperar los cabezales del pozo, se requiere un cortatubos
interior de operacin hidrulica; tres juegos de cuchillas para corte
interior revestidas de carburo de tungsteno; un juego de sustitutos
espaciadores de longitud correlacionada la longitud de las cuchillas de
corte intercambiables; una dotacin de varillas de carburo de tungsteno
en grano medio y grueso y de varillas de aleacin de bronce para matriz
de carburo; un pistn actuador y empaques para una eventual
reparacin de cortatubo en el sitio de trabajo.
1.6.3.
Iniciar el corte con las cuchillas de menor longitud; colgando el parejo

de corte de un swivel marino asentado en el colgador de la ltima T.R.
cementada. Calcular la profundidad de corte, de 5 a 8 metros abajo del
cabezal; evitando las aletas centradoras del cabezal de 18 y los
coples de T.R.
1.6.4.
Cambiar las cuchillas de corte una vez verificado el corte con las
cuchillas cortas; instalando ahora las cuchillas que les siguen en
longitud. Acortar la longitud de la sarta de corte, cambiando sustitutos
espaciadores; de manera que las cuchillas ahora ms largas, no vuelvan
a trabajar en la parte inferior del corte efectuado a la tubera de menor
dimetro. Continuar con la operacin de corte hasta haber operado
satisfactoriamente con las cuchillas de mayor longitud disponible;
mismas que habrn cortado la T.R. de dimetro mayor, la de 30.
Recuperar el aparejo de corte eliminando swivel marino y cortatubo.
1.6.5.
Recuperar la T.R. de menor dimetro cortada; utilizando un pescante

interior o arpn equipado con cuas para la T.R. que se pretende
recuperar. Si no se cuenta con el pescante arpn, armar herramienta
soltadora de colgador de T.R. Cameron del tipo utilizado para cementar
T.P. con T.P. de 5 XH.
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PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
1.7.0.
1.6.6.
Recuperar elemento sello de la T.R. intermedia con la herramienta

recuperadora Cameron correspondiente Fig. A-1.12, recuperar T.R.
intermedia; empleando el pescante interior arpn equipado con cuas
de dimetro para la T.R. que se va a recuperar.
1.6.7.
Armar la herramienta soltadora de cabezal de 18 Cameron, con

tubera pesada de 5 XH y/o TP de 5 XH cerchando juntas, y bajar hasta
profundidad del cabezal. Conectar herramienta al cabezal de 18 ,
guiando la misma con auxilio de buzo, aplicando seis vueltas a la
izquierda. Tensionar sarta hasta liberar del fondo marino, procediendo
a recuperar cabezales de 18 de 30 y estructura base gua
permanente a superficie.
1.6.8.
Armar herramienta soltadora de estructura base gua temporal con T.P.

5 XH y bajar a profundidad de lecho marino (Fig. A-1.13) conectar a la
base temporal, guiando herramienta con auxilio de buzo, aplicando
peso y un octavo de vuelta a la derecha. Tensionar sarta despegando
base temporal de lecho marino y recuperar misma a superficie,
cobrando simultneamente los cuatro cables gua de acero de . En
caso de no ser posible la recuperacin de la temporal, con auxilio de
personal de buceo se cortan los cuatro cables gua de en el mbito
de lecho marino, procediendo a su recuperacin.
Recuperar cabezales por corte con carga explosiva.

1.7.1.
Preparar la carga con auxilio de personal especializado. Bajar la carga

cortadora preparada, usando un contrapeso para contrarrestar efectos de
flotacin y corrientes marinas, con cable de sondeo de 9/16; guiando
su entrada al cabezal con auxilio de personal de buceo, mismo que
asegura el cable al cabezal una vez que la carga queda situada de 6 a 8
metros dentro del cabezal calculando el corte a la mitad de un tramo de
T.R. recuperar el personal de buceo.
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PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
1.7.2.
Desplazar lateralmente a babor o a estribor, al barco perforador de 100

a 200 metros de la localizacin, si as lo permite la longitud de cable de
2 disponible en los tambores de malacates de anclas. Simultneamente
larga cable de sondeo 9/16 suficiente para no permitir que se salga la
carga explosiva del interior del cabezal. Botar la boya de referencia del
pozo para no romper su cable de anclaje a la permanente y largar
cables gua manteniendo su tensin constante para que no se
enreden entre ellos o con el cable de sondeo. Marcar referencia en los
cables de anclas para facilitar el reposicionamiento del barco
posteriormente.
1.7.3.
Detonar elctricamente la carga cortadora. Centrar barco sobre el pozo,

operando los malacates de anclas; cobrando la longitud largada de
cable de sondeo, cables gua de y refirindose a las marcas pintadas
en los cables de anclas. Recuperar boya de referencia del pozo
asegurndola a cubierta.
1.7.4.
Armar la herramienta soltadora de cabezal 18 Cameron con tubera

pesada de 5 XH y/o T.P. de 5 XH cerchando juntas y bajar hasta
profundidad de cabezal. Conectar herramienta al cabezal, guiando la
misma con auxilio de buzo, aplicando seis vueltas a la izquierda.
Tensionar sarta hasta liberar del fondo marino; procediendo a recuperar
cabezales de 18 de 30 y la estructura base gua permanente a la
superficie.
1.7.5.
Armar herramienta soltadora de estructura base gua temporal con T.P.

de 5 XH y bajar a profundidad de lecho marino. Conectar a la base
temporal, guiando herramienta con auxilio de buzo, aplicando peso y
un octavo de giro a la derecha. Tensionar sarta hasta despegar base
temporal de lecho marino y recuperar misma a la superficie, cobrando
simultneamente los cuatro cables gua de acero . En caso de no ser
posible la recuperacin de la base temporal, con auxilio de personal de
buceo se cortan los cuatro cables gua de en el mbito de lecho
marino procediendo a su recuperacin.
1.7.6.
Cuando no se cuenta con la herramienta soltadora Cameron de cabezal

18 ; optativamente proceder segn se describe:
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FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
1.7.6.1.
Bajar dos estrobos de cable de acero de 2 (una vez ya cortados

los cabezales); conectados a un elevador de T.P. de 5 XH
invertido e instalado en T.P. de t XH, en el mbito de lecho
marino. Conectar los estrobos a la estructura base gua
permanente con el auxilio de personal de buceo. Tensionar hasta
liberar los cabezales cortados del lecho marino. Recuperar
cabezales superficie.
1.7.7.
Armar T.P. de 5 XH franca y meter a profundidad de lecho marino con

auxilio de buzo, guiar T.P. franca para entrar a la boca del pozo y bajar
misma a 50 metros bajo fondo marino, colocar por circulacin tapn de
cemento superficial de abandono calculado para que la lechada fluya a
lecho marino. Sacar T.P. franca a superficie desconectando y lavando
tramo por tramo.
1.8.0.
Desanclar el barco perforador.

1.8.1.
Para el desarrollo de esta operacin se requiere de

embarcaciones auxiliares como es un barco abastecedor y una
lancha de transporte de personal que sirven de apoyo a la labor
de desanclaje efectuada por el barco remolcador.
1.8.2.
Auxiliar a la tripulacin del barco remolcador proporcionndole

el personal ahora enumerado:
Soldador especialista con equipo y ayudante, cabo de A.T.P. y tres
A.T.P.
1.8.3.
Recuperar el ancla nmero tres. Con remolcador, recuperar la

boya de referencia del ancla en cubierta; desconectar y estibar en
la borda; asegurando firmemente el extremo de los orinques de
fondeo en la cubierta del remolcador usando para ello
dispositivos especiales provistos de grampas y candados
llamados pelicanos. (Los orinques de fondeo, son estrobos de
cable de acero de 2, algunos de alta resistencia, en longitudes
que varan de 50, 100, 150 y 200 pies). Largar cable de 2 de la
lnea de anclaje en el malacate de anclas del barco perforador
suficiente para eliminar la tensin de trabajo en la lnea. En
remolcador conectar el orinque de fondeo de ancla con el tambor
del malacate de trabajo. Tensionar orinque de fondeo hasta
liberar el ancla del lecho marino. Cobrar los orinques
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FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
en el tambor de trabajo del malacate del remolcador hasta tener el

ancla en la cubierta de trabajo. Asegurar con pelicano el extremo de
la cadena de 2 1/8 que viene conectada a la caa del ancla.
Desconectar ancla de la cadena. Desconectar orinque de fondeo (2)
del ancla y estibar esta en cubierta.
1.8.4.
Sacar los orinques de fondeo del tambor del malacate de trabajo del
remolcador, utilizando para la maniobra, los malacates de maniobras
ms pequeos; con el objeto de despejar el tambor de trabajo, para
conectar la cadena a este y cobrar la misma para su recuperacin. Si el
tambor de trabajo del remolcador es de capacidad suficiente para
manejar orinques y cadenas.
1.8.5.
Conectar el extremo de orinques cobrados en tambor de trabajo con el

extremo de cadena 2 1/8 asegurado en cubierta. Cobrar la totalidad de
la cadena (aprox. 90 metros) hasta tener en cubierta el extremo de la
lnea de anclaje de 2. Asegurar el extremo de lnea de anclaje de 2
con pelicano y la cubierta.
1.8.6.
Desconectar la cadena de 2 1/8 del extremo lnea de anclaje de 2

botando esta al mar. Cobrar lnea de anclaje de 2 en tambor del
malacate de ancla del barco perforador en su totalidad
aproximadamente 900 metros; limpiar y lavar lnea 2 con agua dulce
eliminando organismos conchiferos, fango y agua salada.
1.8.7.
Acoderar barco remolcador al barco perforador para despejar su

cubierta de trabajo descargndole: boya, ancla, cadenas y orinques de
fondeo y accesorios de anclaje como son grilletes, destorcedores y
eslabones Kendall o de patente recuperados.
1.8.8.
Recuperar las anclas nmeros cuatro, cinco y seis, siguiendo el mismo

procedimiento.
1.8.9.
Recuperar cadenas del ancla nmero dos. Recuperar con remolcador la

boya de referencia del ancla dos, asegurando en cubierta el extremo de
los orinques de fondeo. Quitar tensin de trabajo a la lnea de anclaje
de 2, largando cable suficiente en el tambor del malacate del ancla dos
del barco perforador. Conectar orinque de fondeo al tambor del
malacate de trabajo del remolcador.
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FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
1.8.10.
Tensionar orinques hasta liberar el ancla del fondo marino. , cobrar

orinques hasta tener el ancla en la cubierta de trabajo del remolcador.
Asegurar extremo de la cadena a la cubierta con pelicano.
Desconectar la cadena de la caa del ancla y desconectar orinques de
fondeo; liberando el ancla y estibndola convenientemente en cubierta,
despejando el rea de trabajo.
1.8.11.
Conectar la cadena con los orinques de fondeo cobrados en el tambor.

Cobrar la totalidad de la cadena en el tambor, hasta tener el extremo de
la lnea de anclaje de 2 en la cubierta de trabajo. Asegurar el extremo
de la lnea de anclaje en cubierta usando el pelicano.
1.8.12.
Sacar la cadena que entr al tambor del malacate de trabajo del

remolcador, con auxilio de los malacates de maniobras ms pequeos,
estibando cadena en cubierta sin interferir en el rea de trabajo.
1.8.13.
Conectar la caa del ancla al extremo de la lnea de anclaje y conectar

los orinques de fondeo a la cabeza del ancla. Bajar lentamente el ancla
al agua verificando previamente que este frenado el tambor del
malacate del ancla, dos en el barco perforador, a dos tercios de
profundidad de tirante, arrumbando el remolcador al azimuth de fondeo
original del ancla dos, tensionando por traccin la lnea de anclaje de
2 hasta un valor de 20 a 30 toneladas; punto en el cual verificado el
azimuth correcto, se fondea el ancla largando el orinque suficiente para
que el ancla se encaje en el lecho marino.
1.8.14.
Conectar el extremo superior de los orinques de fondeo a la boya de

referencia del ancla que esta en cubierta. Botar boya de referencia al
mar, quedando as fondeada el ancla nmero dos sin cadenas. Restaurar
paulatinamente a la tensin de trabajo del ancla nmero dos cobrando
lnea de anclaje de 2 en el tambor de malacate de ancla dos del barco
perforador.
1.8.15.
Acoderar remolcador al barco perforador para descargarle la cadena

recuperada del ancla dos y accesorios de anclaje.
1.8.16.
Recuperar el ancla nmero 1. Con el remolcado, se recupera la boya de

referencia, orinques de fondeo, ancla y cadenas ya estibadas en
cubierta, segn procedimiento ya descrito para el ancla No. 2.
L - 18
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HOJA: 12 DE 49
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
1.8.17.
En este punto se tiene la lnea de anclaje asegurado a la cubierta de

trabajo del remolcador y los orinques cobrados en el tambor de trabajo
del remolcador. Conectar la lnea de anclaje de 2 a la caa del ancla y
conectar los orinques de fondeo a la cabeza del ancla. Botar ancla al
agua a poca profundidad.
1.8.18.
Cobrar lnea de anclaje de 2 en su totalidad al tambor del malacate de

ancla uno del barco perforador, acercndose el remolcador con el ancla
colgando en el agua; hasta que esta queda montada en su pedestal.
1.8.19.
Acoderar barco remolcador por la banda de estribor del barco

perforador. Sacar un orinque de 200 pies de los orinques de fondeo
cobrados en el tambor de trabajo; desconectarlo del tambor y con
auxilio de la gra de estribor, acomodarlo a lo largo de la borda del
barco perforador; quedando as conectado al ancla uno con su otro
extremo libre. (Este orinque servir para conectar una boya de
referencia para un eventual fondeo de emergencia de la embarcacin).
Sacar los restantes orinques cobrados en el tambor de abajo del
remolcador y pasarlos a bordo del barco perforador; as como cadenas,
boya de referencia y dems accesorios de anclaje recuperados del ancla
uno.
1.8.20.
Recuperar anclas restantes nmeros ocho y nmero siete, segn el

procedimiento anteriormente descrito para el ancla uno..
1.8.21.
Conectar el cable de remolque del barco perforador (estacha) al barco

remolcador; pues en esta etapa ya solo se tiene fondeada el ancla dos.
Acoderar el remolcador por la banda de estribor y con el auxilio de la
gra, pasar el extremo libre de la estacha (cable tramado de seda de seis
pulgadas de dimetro exterior por 50 metros de longitud) a la cubierta
del remolcador, donde se conecta al cable de remolque del remolcador.
1.8.22.
Cobrar la totalidad de la lnea de anclaje de 2 al tambor del malacate

de ancla dos; del barco perforador. Esta maniobra, causa el
desplazamiento del barco perforador hasta situarse sobre el ancla
fondeada; perdiendo esta su habilidad de agarre y despegando del
fondo marino. Continuar cobrando hasta montarla en su pedestal.
Recuperar boya de referencia de esta ancla con el auxilio del
abastecedor. Iniciar trnsito del barco perforador a la nueva
localizacin a remolque por largo del barco remolcador.
L - 19
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HOJA: 13 DE 49
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
1.8.23.
1.9.0.
Si las condiciones de operacin lo permiten; casi siempre es factible

simultaneizar la recuperacin exclusiva de las cadenas de las anclas
volviendo a fondear las mismas, durante las ltimas etapas de la
operacin de recuperacin de cabezales; minimizando as la duracin
de la posterior maniobra de desanclaje.
PROCEDIMIENTO.
1.9.1.
NAVEGAR. Proporcionar toda la informacin necesaria al capitn del

barco remolcador; bsicamente las coordenadas geogrficas (latitud;
longitud) de la localizacin; y el proyecto de anclaje de la unidad;
incluyendo el azimuth tanto del barco como el de las anclas, sin olvidar
el tirante de agua esperado.
1.9.2.
Anclaje del barco perforador.
1.9.2.1.
Cuando el barco perforador a remolque por largo del barco

remolcador esta por arribar a la localizacin que se va a perforar,
ya el barco posicionador tendr la localizacin situada y sealada
por boya de referencia. De acuerdo al proyecto de anclaje, tendr
situados y sealados por boyarines de referencia los puntos de
fondeo para las anclas dos y siete mnimo, cuando por las
condiciones climatolgicas del rea, no sea posible sealar ms.
1.9.2.2.
Entrar al rea de la localizacin enfilado hacia el punto de fondeo

del ancla siete; arrumbndose para salir del rea por el punto de
fondeo del ancla dos. Desplazarse a la velocidad mnima que lo
permitan las condiciones oceanogrficas imperantes; mareas,
corrientes y marejadas.
1.9.2.3.
Fondear el ancla nmero siete a la voz de mando del capitn del

remolcador; largando cable de 2 de la lnea de anclaje, operando
el malacate de ancla siete del barco perforador al arribar a la
localizacin, el ancla siete estar conectada a sus orinques de
fondeo y estos conectados a la boya de referencia; la que es
botada al mar con auxilio de la gra de estribor. Largar la
longitud requerida de lnea de anclaje, para el fondeo eficiente del
anclaje de acuerdo con el capitn del remolcador, aplicar freno
del malacate de ancla siete en el barco perforador.
L - 20
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HOJA: 14 DE 49
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
1.9.2.4.
Acoderar el remolcador por la banda de babor. Desconectar y

recobrar la estacha de remolque. Pasar al remolcador los orinques
de fondeo y la boya de referencia del ancla dos. Pasar al
remolcador el extremo del orinque conectado al ancla dos que
esta montada en su pedestal; asegurando mismo en cubierta del
remolcador. Desacoderar remolcador que se arrumba al azimuth
del ancla dos largando al mismo tiempo el ancla; operando el
malacate de ancla dos del barco perforador; a medida que se aleja
el remolcador con el ancla colgando a medida agua. Aplicar el
freno del malacate de ancla dos, una vez que el remolcador esta
en el punto de fondeo. Conectar los orinques de fondeo, en el
barco remolcador y bajar el ancla a dos tercios de profundidad de
tirante de agua. El remolcador tensiona por traccin la lnea de
anclaje de 2 hasta 20 30 toneladas y previa verificacin de
azimuth y distancia de fondeo, a localizacin, fondea ancla
largando el orinque suficiente para que el ancla se encaje en el
lecho marino. Conectar extremo de orinques de fondeo a la boya
de referencia de ancla en cubierta del remolcador y botarla al
agua; quedando as fondeada el ancla dos sin cadenas.
1.9.2.5.
Fondear anclas nmero 1 y 8 sin cadenas al azimuth programado

segn el proyecto de anclaje; siguiendo el procedimiento ya
descrito para el ancla nmero dos.
1.9.2.6.
Acoderar el remolcador por la banda de estribor. Meter en el

tambor del malacate de trabajo, los orinques programados para
fondeo, de acuerdo al tirante de agua; armando mismos con los
accesorios de anclaje necesarios, eslabones kendall grilletes,
destorcedores, etc.
1.9.2.7.
Pasar los tramos de cadena de 2 1/8 al remolcador, conectar

cadena al extremo de los orinques de fondeo. Meter el tambor del
malacate de trabajo del remolcador, conectando tramos con
eslabones de patente, la totalidad de cadena programado. Pasar a
la cubierta del remolcador, boya de referencia; el ancla nmero
tres, estibando segn instrucciones del capitn del remolcador, y
el extremo de la lnea de anclaje de 2 del ancla tres que se
conecta en seguida al extremo de la cadena de 2 1/8 metida en el
tambor de trabajo.
L - 21
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HOJA: 15 DE 49
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PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
1.9.2.8.
Desacoderar el remolcador y largar cable de acero 2 de la lnea

de anclaje a medida que el remolcador se aleja enfilando al punto
de fondeo del ancla tres. Frenar el malacate de ancla tres en el
barco perforador, una vez que el remolcador esta en el punto de
fondeo. Largar cadena de 2 1/8 en el barco remolcador, al agua,
asegurando el extremo en la cubierta de trabajo con el pelicano.
1.9.2.9.
Desconectar cadena del orinque de fondeo. Conectar cadena a la

caa del ancla tres. Conectar extremo de orinques de fondeo a la
cabeza del ancla tres. Largar orinques de sondeo botando el ancla
al agua y bajarla lentamente a la vez que el remolcador se enfila
verificando azimuth y distancia de sondeo para la tres.
1.9.2.10.
Largar orinques de fondeo a la profundidad que permita la

catenaria de la cadena evitando que arrastre en el lecho marino.
Tensionar por traccin del remolcador hasta 20-30 toneladas a la
lnea de anclaje; y previa verificacin de azimuth y distancia a
localizacin del punto de fondeo, fondear ancla tres largando el
orinque suficiente para que el ancla se encaje en el fondo marino.
Conectar extremos de orinques de fondeo a la boya de referencia
de ancla en cubierta del remolcador y botarla al agua; quedando
as fondeada el ancla tres, con cadenas.
1.9.2.11.
Fondear con cadenas las anclas nmero cuatro, cinco y seis al

azimuth y distancia programados segn el proyecto de anclaje,
siguiendo el procedimiento anteriormente descrito para el ancla
nmero tres.
1.9.2.12.
Tensionar lneas de anclaje de 2 incrementando paulatinamente

la tensin las primeras cuatro horas para que la ua del ancla
vaya encajndose en el lecho marino. Probar efectividad de
agarre de las anclas despus de cuatro a seis horas de fondeadas;
aplicando tensin del 50% de la resistencia a la ruptura de la lnea
de anclaje de 2. Verificada la efectividad de agarre, aflojar la
tensin de la lnea de anclaje dejndole en su tensin de trabajo,
que es del 30% de su resistencia a la ruptura por tensin. Efectuar
estas pruebas tensionando las lneas por pareja de anclas, a saber:
tres con cuatro; cinco con seis y posteriormente, una vez que
tengan instaladas sus cadenas, dos con siete y una con ocho.
L - 22
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HOJA: 16 DE 49
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
1.9.2.13.
Acoderar barco remolcador a estribor del barco perforador.

Estibar cadena de 2 1/8 en cubierta del remolcador, extendidos y
conectados los tramos listos para entrar al tambor de trabajo.
Pasar al remolcador los accesorios de anclaje.
Desacoderar remolcador que se enfila a la boya de referencia del
ancla nmero uno.
1.9.2.14.
Recuperar boya de referencia del ancla uno en cubierta del

remolcador. Quitar tensin en la lnea de anclaje de 2 del ancla
uno; largando cable en malacate de ancla uno en barco
perforador. Orinques de fondeo asegurado en cubierta de trabajo
del remolcador.
1.9.2.15.
Conectar orinques de fondeo al tambor de trabajo del remolcador,

cobrar orinques tensionando para despegar el ancla del fondo
marino; y seguir cobrando orinques hasta tener el ancla en la
cubierta de trabajo. Asegurar extremo de la lnea de anclaje de 2
en la cubierta del remolcador con el pelicano.
1.9.2.16.
Desconectar extremo de la lnea de anclaje de la caa del ancla,

desconectar orinques de fondeo del anclaje, estibar ancla en
cubierta. Conectar cadena con extremo de orinques de fondeo
cobrados en el tambor de trabajo. Meter cadena al tambor de
trabajo. Conectar extremo de cadena 2 1/8 al extremo de la lnea
de anclaje de 2.
1.9.2.17.
Largar cadena al mar hasta sacarla del tambor de trabajo.

Asegurar extremo de cadena a la cubierta de trabajo con
pelicano. Conectar cadena 2 1/8 a la caa del ancla uno; y
conectar orinques de fondeo para bajarla lentamente a la vez que
el remolcador enmienda azimuth y distancia para fondeo.
1.9.2.18.
Largar orinques de fondeo a la profundidad que permita la catena

de la cadena, evitando que arrastre en el lecho marino, tensionar
lnea de anclaje por traccin del remolcador hasta 20 a 30
toneladas; y previa verificacin de azimuth y distancia a
localizacin del punto de fondeo, fondear ancla uno, largando
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HOJA: 17 DE 49
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
el orinque suficiente para que el ancla se encaje en el fondo

marino. Conectar al extremo de orinques de fondeo a la boya de
referencia an en cubierta del remolcador, y botarla al mar
quedando as fondeada el ancla uno con cadenas.
1.9.2.19.
Fondear con cadenas las anclas nmero dos, siete y ocho, al

azimuth y distancia programados segn proyecto de anclaje.
Siguiendo el procedimiento anteriormente descrito para el ancla
nmero uno.
1.9.2.20.
Verificar con auxilio del barco posicionador; las coordenadas

geogrficas del punto donde esta fondeado en barco perforador y
su azimuth de orientacin. Corregir posicin y orientacin del
barco perforador, desplazando la unidad con maniobras
basndose en malacates de anclas; largando lnea de anclaje de
uno y cobrando lnea de anclaje en otro; hasta situarlo dentro del
margen de error tolerable.
1.9.2.21.
Una vez corregida la posicin y orientacin del barco perforador

verificar azimuth y distancia de las ocho anclas; para reposicionar
aquellas que lo ameriten, con el auxilio del barco remolcador.
Queda as anclado el barco perforador listo para iniciar la
perforacin.
1.9.2.22.
Ejemplo de proyecto de anclaje:
COSTADO DE ESTRIBOR
Ancla nmero uno
Ancla nmero tres
Ancla nmero cinco
Ancla nmero siete
22.5
67.5
112.5
157.5
COSTADO DE BABOR.
Ancla nmero ocho
Ancla nmero seis
Ancla nmero cuatro
Ancla nmero dos
202.5
247.5
292.5
357.5
En este proyecto de anclado convencional, quedan las anclas a 45 una de la otra.
L - 24
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HOJA: 18 DE 49
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
1.10.0 MATERIAL NECESARIO.

Herramienta recuperadora de bujes desgaste Cameron.
Herramienta recuperadora probadora de elemento sello Cameron.
Vlvula Hydrill 6 3/8 OD CONEX 5XH tipo macho.
Colgador para conductor marino Cameron 21 RCK.
Pescante para diverter Regan conexin 5 XH.
Herramienta recuperadora de conductor marino Cameron 21 RCK.
Lancetas de prueba para insertar en plato receptor Cameron.
Cortatubo interior hidrulico con tres juegos de cuchillas para cortar tuberas de 9 5/8 a
30.
Carburo de tungsteno en grano medio a grueso y matriz de aleacin.
Pistn actuador y empaques para cortatubo hidrulico.
Juego de sustitutos espaciadores para sarta de corte.
Swivel marino para cabezal 18 nominal Cameron.
Pescantes de interiores tipo Arpn con cuas 9 5/8 y 13 3/8.
Soltador de colgador para T.R. 9 5/8 conexin 5 XH caja.
Soltador de cabezal 18 Cameron conexin 5 XH caja.
Soltador de temporal Cameron conexin 5 XH.
Tubera pesada Hevi-Wate 5 XH.
Lastrabarrenas de 8 x 6 5/8 reg.
Carga explosiva para corte de cabezales y personal especializado.
ACCESORIOS DE ANCLAJE.
Grilletes de 35 tons. 50 tons. y 75 toneladas.
Eslabones de patente de 2 1/8 y de 2 1/16.
Orinques de fondeo de cable acero 2 en longitudes de 100 pies; 150 pies y 200 pies.
L - 25
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 19 DE 49
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
A.1.1.
L - 26
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 20 DE 49
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
A.1.2.
L - 27
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 21 DE 49
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
A.1.3.
L - 28
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 22 DE 49
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
A.1.4.
NOTA: No. De partes en continuacin.
Fig.. A-1.6
L - 29
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 23 DE 49
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
A.1.5.
L - 30
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 24 DE 49
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
A.1.6.
L - 31
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 25 DE 49
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
A.1.5B.
CAMERON
MARINE
Parts List: 18-3/4" 10,000 psi WP Model 70 Collet Connector (Wellhead and Riser)
P/N 688968-01
Weight: 16,500 ib
SD-CC-1
ITEM
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
PART NO.
688961-01-00-00
688962-01-00-00
688963-01-00-00
681639-02-00-00
688964-00-00-00
688965-00-00-00
688966-01-00-00
688722-22-00-22
683084-02-00-00
683082-02-00-00
683083-00-00-00
683085-02-00-00
684061-00-00-00
688711-18-10-00
702584-24-00-30
QTY.
1
1
1
9
1
1
1
9
3
6
9
2
3
1
12
16
702584-30-00-30
18
17
702584-18-00-26
36
18
702514-33-11-00
12
19
5926-26-10-00
20
21
22
24
20712-22-00-00
698555-01-00-00
694256-02-00-00
5930-04-00-00
3
1
3
3
DES CRIPTION
BODY CENTER SECTION
CLAMP SEGMENTS
RING. ACTUATOR
ROD. GUIDE
PLATE, TOP
PLATE, BOTTOM
RING, SKIRT
HYDRAULIC CYLINDER
SCREW. FOLLOWER
SCREW, TIE-DOWN
BEARING, FOR ATTACHING CYLINDER ROD
OVERRIDE, MANUAL
CONNECTION FOR HOLDING HYD. LINES
GASKET. "AX"
SCREW, 12 PT CAP 1-1/4 X 3"
(TOP PLATE TO BODY CENTER SECTION)
SCREW, 12 PT CAP 1-1/2 X 3"
(GUIDE RODS TO TOP AND BOTTOM PLATE)
SCREW, 12 PT CAP 7/8 X 2-3/4"
(HYDRAULIC CYLINDER TO BOTTOM PLATE)
SCREW, SOC. HD. SET 1" X 1"
(SKIRT RING TO BOTTOM PLATE)
NUT, HVY HEX FLAT 1-1/2"
(USE WITH CONNECTION FOR HYDRAULIC PORTING)
PIN, SPIROL 3/8"
HYDRAULIC CYLINDER PIPING, 16-3/4"
HYDRAULIC "AX" GASKET RETAINER
PLUG, PIPE THREADED HEX HD. 3/4"
L - 32
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 26 DE 49
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
A.1.5C.
L - 33
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 27 DE 49
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
A.1.5D.
L - 34
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 28 DE 49
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
A.1.5E.
L - 35
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 29 DE 49
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
A.1.7.
L - 36
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 30 DE 49
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
A.1.7.
CAMERON
MARINE
SYSTEM
SECTION
Parts List: Manual Spider

P/N 685704-10
ITEM
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
PART NO.
686037-04
685685-04
685690
685707-02
11849
684614-03
685707-01
685587
96042-51
663310-14
SD-C-2193
QTY.
1
4
2
2
4
4
4
4
4
1
DESCRIPTION
BODY WELDMENT
RISER SUPPORT DOG
ATTACHING PIN
HINGE PIN CLIP
LIFTING EYE
PIVOT. PIN
PIN CLIP HITCH
STEP PEDAL
SHOUL DER SCREW1
CHAIN
L - 37
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 31 DE 49
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
A.1.5E.
CAMERON
MARINE
SYSTEM
SECTION
Parts List: 21" Shallow Water Universal Ball Joint

P/N 698449-04
Weight: 14,750 lb
SD-2185
ITEM
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
PART NO.
694544-04
698445-02
698448-01
698450-01
698440-02
47093-02
698444-01
694645-02
41602-27-20-70
684664-88
QTY.
1
1
4
1
1
1
2
4
2
1
11
12
13
702533-09-10-33
694555-01
702513-19-01-01
36
16
36
14
702513-30-01-01
16
15
684664-12
16
684664-55
18
19
20
21
23
24
25
26
684977
685506
685888
692926
694104-03
40310-11
40314-18-20-70
5940-12
2
4
2
2
2
4
2
4
27
5940-68
12
28
18539-91
29
702526-03-20
30
31
698453-01
702533-17-10-82
2
4
32
702513-34-01-01
33
47092-02
DESCRIPTION
END CONNECTION, UPPER, SUBASSY
ARM FLANGE, LOWER
GIMBAL ARM
GIMBAL RING W/PIVOT PINS
BALL
SOCKET
RETAINER RING
SLEEVE BUSHING
"O" RING; 23.250 O.D. X .275
SEAL RING, 23, 251 I.D. X 24.250 O.D.X .75
DEEP SEAL
STUD, ALL THD
STUD. DBL, ENDED, 1-3/4 - 8 X 9.5" LG
NUT, HVY HEX 1.00 - 8 STL CD PL ANSI B18.2.2
/A193 GR 2H
/A193 GR 2H
SEAL RING, 3, 50 I.D. X 4.00 O.D.X .38 POLYPAK TYPE B
SEAL RING, 3, 50 I.D. X 4.25 O.D.X .62 TYPE
OU DEEP C/S
SPRING SUBASSY, 24" W/CLAMP RING
SLEEVE, ACTUATOR LOCK - "RCK"
END CONNECTION, CHOKE AND KILL ELBOW
ELBOW, 45 DEG - CHOKE AND KILL, BALL JOINT
RING, CLAMP HALF 20" & 21" "RCK"
SPRING, COMPRRESSION .600" O.D.
RING, SEAL 21-1/8" O.D. X .407"
SCREW, SOC HD SET .500 - 13 X .500 STL CUP
PT ANSI B18.3
SCREW, SOC HD SET .500 - 13 X 1.00 STL CUP
PT ANSI B18.3
SCREW, SOC HD CAP .438 - 14 X 2.750 STL CD
PT ANSI B18.3
SCREW, SOC HD SHDLR . 3750 X 2.000 STL ANSI
B18.3
LUG, LIFTING
STUD, CONT THD 2.00 - 8 X 8.50 STL CD PL
ANSI B16.5 A193 GR B7
A193 GR 2H
SCRAPER
L - 38
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 32 DE 49
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
A.1.6A.
CAMERON
MARINE
SYSTEMS
SECTION
COMPLETE 18-3/4 10,000 PSI WP

BOP STACK ASSEMBLY
P/N 47070-01
RET: SK-15090-91
L - 39
SD-C-2153
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 33 DE 49
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
A.16A1.
CAMERON
MARINE
SYSTEM
SECTION
Parts List: Complete 18-3/4" 10,000 psi WP BOP Stack Assembly

P/N 47070-01
ITEM
SD-D-2155
47070-02
47070-03
47070-10
47070-11
QTY.
1
1
1
1
47070-15
47070-20
1
1
688968-01
2
3
4
5
6
7
8
687512-06-05-05
41902-10
41567-01
41568-01
688929-01
41588-27
673327-08-02
2
6
1
1
1
3
3
9
10
11
12
38699-20-01-01
38699-16-01-01
680790
697233-05
2
2
6
1
13
697233-06
14
684755-72
15
19819-01
15
16
17
18
20266-05-10
696888-04-01
5918-34-10
15
1
12
19
5926-26-10
12
20
688968-01
21
22
41588-27
673327-08-02
1
1
23
673327-09-02
24
25
698449-04
688928-50
1
2
26
20266-05-10
PART NO.
DESCRIPTION
LOWER BOP STACK ASSY. (ITEMS. 1 THRU 19)
LOWER RISER CONN, ASSY (ITEMS 20 THRU 32)
GUIDE STRUCTURE (ITEMS: 200 SERIES)
ACCUMULATOR BOTTLE RACK ASSY (ITEMS: 300
SERIES)
RECEIVER PLATE ASSY. (ITEMS: 400 SERIES)
STAB ASSY. FIXED (ITEMS: 500 SERIES)
SLEEVE BUSHING
COLLET CONNECTOR ASSY., 18 3/4" 1OM MODEL

70
BOP. U 18-3/4" 10,000 CLP DBL UNIT
RAM SUBASSY 5" PIPE 18-3/4" U BOP
RAM SUBASSY SHEAR-MODEL III UPPER
RAM SUBASSY SHEAR-MODEL III UPPER
CLAMP ASSY., SWING BOLT, 18-3/4"
RING GASKET, API TUPE BX-154 1015 STL 120
BHN MAX
F GATE VALVE, W/"AF" FAIL-SAFE OPER
F GATE VALVE, W/"AF" FAIL-SAFE OPER
SPOOL, SPACER, STR, 3-1/8" 10M BX-154
(CHOKE SIDE, VERT.)
SPOOL, SPACER, STR, 3-1/8" 10M BX-154
(CHOKE SIDE, HORIZ.)
SPOOL, SPACER, OFFSET, 3-1/8" 10M BX-154
(KILL SIDE)
RING GASKET, API TYPE BX-154 1015 STL CD
PL 120 BHN MAX
CLAMP ASSY., THRU BOLT, 3-1/8" 10M
PIPING, HYD-LOWER BOP STACK
STUD, DBL ENDED, 1-1/2 - BUN - 3 X 1-1/2BUM - 2, 6-1/2" LG, CD PL, ASTM A-193 GRADE
B7 (ADAPTER SPL-REC. PL.)
NUT, HVY HEX FLAT 1.500-8 XTL CD PL ANSI
818.2.2/A194 GR 1
COLLET CONNECTOR ASSY., 18 3/4" 1OM MODEL
70
CLAMP ASSY., SWING BOLT, 18-3/4"
BHN MAX
BHN MAX
BALL JOINT, 21" UNIVERSAL S.W.
HOSE, ROTARY, CO-FLEXIP 3" 10M WP (15,000
TEST) X 14-0" OVERALL LG
CLAMP ASSY., THRU BOLT, 3-1/8" 10M
L - 40
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 34 DE 49
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
A.1.6A.
CAMERON
MARINE
SYSTEM
SECTION

P/N 47070-01
ITEM
PART NO.
27
19819-01
SD-D-2155
QTY.
4
28
29
30
31
201
202
203
204
205
206
207
208
209
696888-04-02
308106-00-14-00
107388-01-00-00
107388-02-00-00
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689702-21
689702-22
689704
47073-01
692923-01
689934-04
698490-01
692620-14
1
2
2
2
1
2
2
4
2
2
2
4
4
210
211
689934-03-01
702533-13-10-62
16
16
212
5918-42-10
24
213
5926-26-10
56
214
702533-09-10-61
64
215
702533-09-10-91
64
216
5926-10-10
217
702533-07-10-40
48
218
5926-08-10
48
301
47072-01
302
702584-30-00-30
401
402
403
404
405
47080-01
688915-01
688571-04
684463-27
683507-17
1
2
4
2
4
*407
308107-00-14
256
DESCRIPTION
PL 120 BHN MAX
PIPING, HYD, LOWER RISER CONN. ASSY
POD ASSY (CUST. PROP)
ARM ROD GUIDE (CUST. PROP.)
ARM ROD GUIDE (CUST. PROP.)
CAGE, 18-3/4 10M MODEL 70 COLLET CONN.
GUIDE FUNNEL SUBASSY
GUIDE FUNNEL SUBASSY
PLATE, COLLET CONN, TO CAGE ATTACHMT.
GUIDE STRUCTURE, 18-3/4" 10M
SPACER WELDMENT, GUIDE STRUCTURE
GRATIG, 1-1/2 X 3/16" BEARING BARS
GUIDE POST, UPPER TELESCOPING
FLG, 10" ASA REDUCING FF SLIP-ON (TELESCOPING GUIDE, POST)
J-BOLT W/NUT SUBASSY
STUD, ALL THD., 1,500 - 8 X 6.500 STL D PL
ANSI BI6-5/A193 B7 (CAGE TO FUNNELS)
STUD, DBL ENDED 1-1/2 - BUN - 8 X 1-1/2 BUN - 2, 5-5/8" LG, CAD PL, STM A-193 GRADE
B7 (COLLET CONN. TO CAGE)
NUT, HVY, HEX FLAT 1.500 - 8 STL CD PL ANSI
B18.2.2/A194 GR 1
STUD, ONT, THC, 1.000 - 8 X 6.250 STL CD
PL ANSI B16.5/A193 B7 (FUNNELS-GUIDE STRUCTURE - 10" FLG)
STUD, CONT. THD. 1.000 - 8 X 9.250 STL CD
PL ANSI B16.5/A193 B7 (FUNNELS-GUIDE STRUCTURE - 10" FLG)
NUT, HVY, HEX FLAT 1.000 - 8 STL D PL ANSI
B18.2.2/A194 GR 1
STUD, ALL THD., 7.50 - 10 X 4.00 STL CD PL
ANSI BI6-5/A193 GR B7 (RECEIVER PLATE GUIDE
STRUCTURE - 6" FLG)
NUT, HVY HEX FLAT .750 - 10 STL CD PL ANSI
B18.2.2/A194 GR 1 (RECEIVER PLATE GUIDE
STRUCTURE - 6" FLG)
ACCUM BOTTLE RACK SUBASSY. (W/ACCUM) (TO FIT
SHAFFER ANNULAR)
SCREW, 12 PT CAP 1.500 - 6 X 3.00 STL
MIL-24240 A193 GR B7 (BOTTLE RACK TO
ANNULAR)
RECEIVER PLATE SUBASSY., 18-3/4"
STAB SUB, FEMALE, FOR C&K LINE
NUT, PLATE
RING, PULLED & WELDED
RING, SOLID, 12-1/2" O.D. X 1-1/2" THE
(GUIDE FRAME MOUNT)
FEMALE BASE PLATE ASSY. CUSTOMER PROPERTY
L - 41
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 35 DE 49
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
A.1.6A.
CAMERON
MARINE
SYSTEM
SECTION

P/N 47070-01
SD-D-2155
ITEM
501
502
503
504
505
506
507
PART NO.
47086-01
688917-03
688571-03
684463-28
684747-02
692658-01
702521-25-41-04
QTY.
1
2
4
4
4
4
8
508
509
683507-39
5926-26-10
4
12
510
5918-42-10
12
511
106992
*512 307652
DESCRIPTION
STAB PLATE SUBASSY: & WELDMENT
STAB SUB, MALE SUBASSY & WELDMENT
NUT, PLATE (CHOKE MALE SUB)
RING, ROLLED & WELDED (CHOKE MALE SUB)
PIN, ACTUATOR RING GUIDE
ADAPTER, STAB PIN
SCREW, SOC HD SET .500 - 13 X 1.25 STL CONE
PT ANSI 818.3
RING
B18.2.2/A194 GR1
STUD, DBL ENDED - 1-1/2 - 8UN - 3 X 1-1/2 8UN - 2, 5-5/8" LG, CD PL ASTM A-193 GR B7
POD SUPPORT BRACKET - 28763 CUSTOMER PROPERTY
POD LOCK CUSTOMER PROPERTY
* SEE CONTROL SYSTEMS MANUAL FOR DETAILS
L - 42
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 36 DE 49
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
A.1.6B.
L - 43
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 37 DE 49
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
A.1.B.
CAMERON
MARINE
SYSTEM
SECTION
1a
Parts List: BOP Stack

P/N 47070-02
ITEM
1
2
3
4
5
6
7
8
PART NO.
688968-01
687512-06-05-05
695680_10
41567-01
41568-01
688929-01
41588-27
673327-08-02
SD-D-2157
QTY.
1
2
6
1
1
1
3
3
9
10
11
12
38699-20-01-_01
38699-16_01-01
680790
697233-05
2
2
6
1
13
697233-06
14
684755-72
15
19819-01
15
16
17
18
20266-05-10
696888-04-01
5918-34-10
15
1
12
19
5926-26-10
12
DESCRIPTION
COLLET CONNECTOR ASSY, 18-3/4" 10M MODEL 70
BOP, U 18-3/4" 10,000 CLP DBL UNIT
RAM SUBASSY, PIPE, 18-3/4" U BOP
CLAMP ASSY, SWING BOLT, 18-3/4"
BUN MAX
SIDE - VERT.)
SIDE - HORTZ.)
SPOOL, SPACER, OFFSET, 3-1/8 10M BX-154
(KILL SIDE)
PL 120 BHN MAX.
CLAMP ASSY, THRU BOLT, 3-1/8" 10M
PIPING, HYD LOWER BOP STACK (NOT SHOWN)
STUD, DBL ENDED, 1-1/2 - BUN - 3 X 1-1/2 BUN - 2, 6-1/2" LG, CAD PL, ASTM A-193
GRADE B7
B18.2.2/A194 GR1
L - 44
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 38 DE 49
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
A.1.6C.
L - 45
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 39 DE 49
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
A.1.6D.
L - 46
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 40 DE 49
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
A.1.6E.
L - 47
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 41 DE 49
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
A.1.8.
PART N
696969-21-10-50
10'
11'-1-13/16"
686868-21-15-50
15'
16'-1-13/16"
686868-21-25-50
25'
26'-1-13/16"
12' 6"
686868-21-40-50
40'
41'-1-13/16"
10'
20'
10'
686868-21-50-50
50'
51'-1-13/16"
10'
30'
10'
L - 48
RISSER PIPE DSE

21" X .500 WELL
API X-52 PIPE
21" X .500 WELL
API X-52 PIPE
21" X .500 WELL
API X-52 PIPE
21" X .500 WELL
API X-52 PIPE
21" X .500 WELL
API X-52 PIPE
CHOKE 2 KM LINE
3-1/2" O.D. = 2-1/2" I.D.
10,000 PSI WP
3-1/2" O.D. = 2-1/2" I.D.
10,000 PSI WP
3-1/2" O.D. = 2-1/2" I.D.
10,000 PSI WP
3-1/2" O.D. = 2-1/2" I.D.
10,000 PSI WP
3-1/2" O.D. = 2-1/2" I.D.
10,000 PSI WP
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 42 DE 49
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
A.1.8.
CAMERON
MARINE
SYSTEM
SECTION
Parts List: Riser Joint Assemblles

P/N 686868-21-()-50
ITEM
1
2
3
4
5
PART NO.
686868-21-50-50
683564-09
684164-19
688565-08
694985-01
688564-20-02
694242-01
SD-C-183
QTY.
2
1
4
1
1
DESCRIPTION
CHOKE AND KILL LINE

ALTERNATE PART NO., CHOKE AND KILL LINE
PIPE CONNECTOR WELDMENT
CLAMP ASSEMBLY
PROTECTOR
FEMALE RISE CONNECTOR HARDWARE
686868-21-40-50
1
2
3
4
5
683546-11
684164-16
688565-10
694985-01
688564-20-02
694242-01
2
1
3
1
1
CHOKE AND KILL LINE

CLAMP ASSEMBLY
PROTECTOR
FEMALE RISER CONNECTOR HARDWARE
686868-21-25-50
1
2
3
4
5
683546-17
NONE
688565-60
694985-01
688564-20-02
694242-01
2
1
1
1
1
CHOKE AND KILL LINE

CLAMP ASSEMBLY
PROTECTOR
686868-21-15-50
1
2
3
4
5
683546-13
684164-22
688565-12
NONE
688564-20-02
694242-01
2
1
1
1
CHOKE AND KILL LINE

CLAMP ASSEMBLY
PROTECTOR
686868-21-10-50
1
2
3
4
5
683546-14
684164-18
688565-13
NONE
688564-20-02
694242-01
2
1
1
1
CHOKE AND KILL LINE

CLAMP ASSEMBLY
PROTECTOR
L - 49
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 43 DE 49
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
A.1.9.
L - 50
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 44 DE 49
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
A.1.9.
CAMERON
MARINE
SYSTEM
SECTION
Parts List: Female Riser Hardware Connector, 21"

P/N 694242-01
ITEM
PART NO.
1
18529-91
2
3
4
5
6
7
8
684977
694104-03
40314-18-20-70
702526-03-20
685506
40310-11
684695
SD-C-2186
QTY.
4
2
2
2
4
4
4
*
*
DESCRIPTION
SCREW, SOCKET HEAD, 7/16 - 14UNC X 2-3/4" LG
(TO SECURE CLAMP RING ASSEMBLY)
SPRING ASSEMBLY, CLP. RING RETURN
CLAMP RING, SPLIT
"O" RING, 21-1/8 X .410"
SCREW, SOCKET SHOULDER 5/16 - 18UNC X 2" LG
SLEEVE, LOCKING
SPRING ACTUATOR LOCK
RUBBER SPRING ONLY
IDENTIFICATION FOR REPLACEMENT PURPOSES ONLY
Recommended Spare Parts List: 2", RCK Riser Connectors

ITEM
PART NO.
40314-18-20-70
684977
QTY.
32
32
684695
694104-03
32
32
18539-92
32
18539-91
64
687976-01
687941
40310-11
64
64
64
685506
64
702526-03-20
64
687942
64
684664-55
100
DESCRIPTION
SEAL, "O" RING, 21-1/8" X .405/.410"
SPRING, ASSY, FOR TYPES "R" & "RCK" CONN,
W/CLP RING HALVES
RUBBER SPRING FOR 21" "RCK" & "R" CONN
SPLIT CLAMP RING, 21" "RCK"; FEMALE RISER
CONN
SCREW, CAP SOCKET HD., 3/8" - 16UNC - 3A THD
X 5/8" LG
SCREW, CAP SOCKET HD., 7/16" - 14UNC - 3A THD
X 2-3/4" LG, CAD PLATED
CLAMP SEGMENTS, 21" "RCK" FEMALE RISER CONN
BOLT, ACTUATOR
SPRING, COMPRESSION, 1-1/2" LG. .600 O.D. X
.456 I.D. 55
SLEEVE, LOCKING, FOR ACTUATOR BOLT LOCK, FOR
TYPES "R" & "RCK" CONN, ALL SIZES
SCREW, SHOULDER, SOCKET HD. 3/8" X 2" LG
W/5/16" - 18UN - 3A THDS 1/2" LG
NUT, "RCK", FOR TYPES "R" & "RCK", BOX UP,
FEMALE RISER CONNECTORS, THDD & WELDED TO
BOLT # 687941, CIW 1.8
SEAL, SACOMO, 4-1/4" O.D. X 3-1/2" I.D. X
3/8" CROSS SECTION X 5/8" DEPTH, (FOR RISER
CHOKE AND KILL LINE CONNECTIONS)
L - 51
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 45 DE 49
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
A.1.10.
L - 52
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 46 DE 49
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
A.1.11.
L - 53
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 47 DE 49
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
A.1.11.
CAMERON
MARINE
SYSTEM
SECTION
1a
Parts List: Receiver Plate Subassembly

P/N 47080-01
ITEM
1
2
3
4
5
PART NO.
47064-01
688921-02
47088-01
688722-81
688722-30
SD-C-2158
QTY.
1
4
2
4
4
6
7
688722-31
685902-05-02-20
8
4
685902-05-00-50
685902-05-00-34
10
700021
16
11
670045-02
12
675029-12
40
FT
4
13
675029-16
14
675029-18
15
678046-41
16
678046-37
17
18
19
688721-01
501166-80-10
501166-80-09
4
2
2
DESCRIPTION
RECEIVER PLATE WELDMENT
BEAM, RETRACTABLE HANG OFF
BRACKET
HYD CYL, 2.50 BORE 22.0 STRK 1.75 D ROD
ROD CLEVIS FOR 1.0 D ROD W/.750 - 16 THD
PAINT EPOXY GRAY
PIN, PIVOT .750 DIA.
SCH 80 SML A106 GR B
STR FITTING, HOSE PERM ATCH .500 FEMALE
37 DEG FLR FOR .50 I.D. X .97
HOSE, REINFORCED .500 I.D. X .970 O.D.
4000 PSI WP SAE 100R9
ELBOW,90 DEG STREET 1/2 F X 1/2 M STL
3000 PSI/B16 .11
ELBOW,90 DEG PIPE-THREADED 1/2 F STL
B16.11 3000 PSI
TEE, PIPE THREADED 1/2 F X 1/2 F RUN X 1/2
F BR STL 3000 PSI
MALE CONNECTOR, TUBING 1/2 TUBE X 1/2 M
STL JIC 37 DEG
ELBOW, MALE TUBING 90 DEG 1/2 T X 1/2 M
STL JIC 37 DEG
STUD, CYLINDER
QUICK COUPLING, MALE 1/2 M SS 316 BUNA N
QUICK COUPLING, FEMALE 1/2 M SS 316 BUNA N
L - 54
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 48 DE 49
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
A.1.12.
L - 55
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 49 DE 49
FECHA: 30-06-98

PERFORADOR.
ANTECEDENTES:
A.1.13.
L - 56
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 1 DE 1

TITULO:
CAMBIO DE LOCALIZACIN
PLATAFORMA AUTOELEVABLE.
DE
UNA
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
CAMBIO DE LOCALIZACIN DE UNA

L - 57
L - 58
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 1 DE 33
FECHA: 30-06-98
TITULO: PROCEDIMIENTO PARA EL MOVIMIENTO DE

UNA PLATAFORMA AUTOELEVABLE DE UNA
LOCALIZACIN A OTRA.
ANTECEDENTES:
DESCRIPCIN
2.1.0.
TRABAJOS PREVIOS
2.2.0.
DESCRIPCIN DE LAS DIFERENTES OPERACIONES.

2.2.1.
Movimiento de subestructura y Cantiliver.
2.2.2.
Bajar plataforma y flotar.
2.2.3.
Navegacin.
2.2.4.
Hincado de piernas y elevacin de plataforma.
2.2.5.
Precarga.
2.2.6.
Inicio de operaciones.
2.4.0.
Lista de personal y equipo
2.5.0.
Dibujos y tablas.
L - 59
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 2 DE 33
FECHA: 30-06-98

LOCALIZACIN A OTRA.
ANTECEDENTES:
2.1.0.
Trabajos previos para realizar el movimiento de cambio de localizacin de una

plataforma autoelevable (ver. fig. a.2.1.).
2.1.1.0.
Obtener pronsticos del tiempo, de estaciones en Mxico y E.U.A.
2.1.2.0.
Realizar una estimacin de carga variable, disponible para enviar a

otro lugar.
2.2.2.1. Solicitar transporte, de acuerdo al programa de desalojo de
carga variable disponible.
2.1.3.0.
Obtener de acuerdo con lo anterior, una carga variable debajo de lo

permisible para flotar (1,500 tons.). Se anexa ejemplo ilustrativo
(Tabla No. 1).
2.1.4.0.
La carga variable que permanece abordo, que es necesaria para la

operacin de la plataforma, como tubera de perforacin,
preventores, etc., deber ser convenientemente distribuida y
asegurada.
2.1.5.0.
2.1.4.1.
El bloc viajero deber anclarse en la rotaria, con amarres para

evitar movimientos.
2.1.4.2.
Todas las herramientas y equipo, sobre y abajo del piso de

perforacin, debern ser aseguradas.
2.1.4.3.
Verificar la distribucin y asegurar convenientemente todos

los materiales y equipo en los diferentes compartimentos bajo
cubierta principal.
2.1.4.4.
Asegurar convenientemente y en sus lugares establecidos las

herramientas, tambores de aceite, cilindros de oxgeno y
acetileno, etc.
Verificar el buen funcionamiento de las luces de navegacin y

posicionamiento.
L - 60
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 3 DE 33
FECHA: 30-06-98

LOCALIZACIN A OTRA.
ANTECEDENTES:
2.1.6.0.
Verificar el buen funcionamiento de los sistemas de alarmas y

equipo de salvamento (balsas, bote, chalecos, salvavidas circulares).
2.1.7.0.
Verificar la buena operacin de los radios de banda lateral,

multicanal, radios porttiles, sistema de voceo, sistema de
comunicacin interna y el dispositivo para la seal internacional de
emergencia.
2.1.8.0.
Verificar que los registros hombre de tanques en cubierta principal

estn correctamente cerrados, as como que las compuertas de carga
de las bodegas cierren convenientemente.
2.1.2.8.1. Checar que las escotillas y puertas de compartimento, cierren
perfectamente.
2.1.2.8.2. Cerrar todas las lneas de retorno de lodo de perforacin.
2.1.2.8.3. Cerrar todas las ventilas de los compartimentos inferiores.
2.1.9.0
Verificar que estn cerradas todas las vlvulas de descarga al mar,

localizadas en el fondo del casco.
2.1.9.1.
Vlvulas de los tanques de lastre.
2.1.9.2.
Vlvulas de fondo del cuarto de cementacin.
2.1.9.3.
Vlvulas de fondo del cuarto de bombas.
2.1.9.4.
Vlvulas de fondo del cuarto de potabilizadora.
2.1.9.5.
Vlvulas de fondo del cuarto de material qumico.
2.1.10.0
Realizar sondeo en todos los tanques, para verificar existencia de

lquidos y que los espacios vacos estn secos.
2.1.11.0
Verificar el buen funcionamiento de las bombas de achique.
L - 61
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 4 DE 33
FECHA: 30-06-98

LOCALIZACIN A OTRA.
ANTECEDENTES:
2.1.11.1. Verificar las condiciones de las bombas de achique porttiles

y tener las disponibles.
2.1.11.2. Verificar las condiciones de las bombas de achique en los
diferentes compartimentos.
2.1.12.0
Verificar que se tengan en buenas condiciones los filtros y la bomba

para la toma de agua de mar, que se usar al flotar la plataforma.
2.1.13.0
Verificar el buen funcionamiento de los malacates de las anclas y el

estado de los cables de acero.
2.1.14.0
Verificar que estn en buenas condiciones las vitas, cornamusas y

pernos de fijacin, as como mantener despejadas sus reas.
2.1.15.0
Verificar que estn en buenas condiciones los cabos, cadenas y

grilletes para el remolque.
2.1.16.0
Verificar que se encuentren en buenas condiciones los motores

generadores del equipo, mnimo 3 mquinas, para la operacin
satisfactoria del equipo de elevacin.
2.1.17.0
Contar con las cantidades suficientes de agua y diesel, para el

tiempo que dure el cambio de localizacin.
2.1.18.0
Supervisar el equipo de elevacin que este listo para operarse.

2.1.18.1. Verificar el megueo de motores.
2.1.18.2. Verificar el torqueo de frenos.
2.1.18.3. Verificar que estn en condiciones de operacin las cuas
superiores e inferiores y mantenerlas fuera, listas para subir
bajar la plataforma.
2.1.19.0.
Contar abordo con un lote de refacciones para el equipo de

elevacin, incluyendo aceite hidrulico y grasa para cremalleras.
L - 62
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 5 DE 33
FECHA: 30-06-98

LOCALIZACIN A OTRA.
ANTECEDENTES:
2.1.20.0.
Verificar que las gras y sus cables estn en buenas condiciones.
2.1.21.0.
Tener el equipo adecuado de soldadura elctrica y autgena.
2.1.22.0.
Verificar que se encuentren en buen estado las mangueras para el

lavado de las zapatas, as como tener listos los accesorios
necesarios.
2.1.23.0.
Contar con las instrucciones necesarias para las labores que deber
supervisar el personal tcnico abordo.
2.1.23.1. Realizar plticas previas con el personal tcnico, sobre las
funciones que desempear cada cual, dndoles la gua a
seguir durante el movimiento.
2.1.24.0.
Enviar a tierra a todo el personal extra.
2.1.25.0.
Contar abordo con personal tcnico que tenga experiencia en este

tipo de movimientos.
2.1.26.0.
Obtener las coordenadas de la prxima localizacin, tirante de

agua y estudios de consistencia del suelo. (Para estimar la
penetracin de las piernas).
2.1.27.0.
Verificar que est en buenas condiciones la bomba para operar las

cuas hidrulicas.
2.1.28.0.
Verificar la operacin de los gatos hidrulicos para desplazamiento

de torres y cantiliver.
2.1.29.0.
Checar las anclas y tornillos para fijacin de torre y cantiliver en la

posicin de navegacin.
2.2.0.
Descripcin de las diferentes operaciones que se realizan en el

cambio de localizacin con sus tiempos estimados en condiciones
normales.
2.2.1.0.
Descripcin de las diferentes operaciones que se realizan en el

movimiento de la subestructura y cantiliver mediante equipo
hidrulico.
L - 63
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 6 DE 33
FECHA: 30-06-98

LOCALIZACIN A OTRA.
ANTECEDENTES:
2.2.1.1.
Se energiza equipo hidrulico y se verifica que se tenga en la

consola de la cubierta principal localizada abajo del cantiliver una
2
presin en manmetros de 10 a 15 kg./cm .
2.2.1.2.
Para el movimiento de la subestructura se necesita conectar todas

las mangueras que proporcionan la fuerza hidrulica al panel de
control de la subestructura. (Ver fig. A-2.3) y que son 4
mangueras con conexin rpida para fcil acoplamiento.
2.2.1.2.1. Localizar la palanca de la vlvula que da el cambio de
operacin de Cantiliver o subestructura en la caja de control
del cantiliver en la cubierta principal. (Ver fig. A-2.4) y con
la cual se le pasa la fuerza hidrulica a la caja de control de la
subestructura, moviendo esta a la posicin de control
subestructura.
2.2.1.2.2. Realizando el movimiento anterior, verificar si se registra
presin en los manmetros del control de la subestructura (10
2
a 15 kg./cm ).
2.2.1.2.3. A continuacin operar los pistones sin carga, para verificar
su libre accionamiento por si tuviera alguna fuga o
desperfecto, verificar para donde se mover la subestructura
y colocar las cuas de arrastre, las cuales entrarn
posteriormente solas hasta terminar el movimiento.
2.2.1.2.4. Al operar los pistones se debe obtener toda su carrera y
despus retraerlos.
2.2.1.2.5. La subestructura se mover segn se requiera, ya sea para
cambio de pozo en la misma localizacin y cuando se va a
realizar un movimiento de cambio de localizacin, para lo
que se correr hasta donde el indicador marca cero. (Ver fig.
A2.2) y se deben poner las anclas para evitar cualquier
movimiento en la navegacin.
L - 64
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 7 DE 33
FECHA: 30-06-98

LOCALIZACIN A OTRA.
ANTECEDENTES:
2.2.1.2.6. Al terminar la operacin del movimiento, se debern retraer

los pistones para que queden dentro de los cilindros y queden
protegidos.
2.2.1.2.7. Se proceder a cerrar la consola de control y se cambiar la
palanca de la consola de operaciones del cantiliver a control
del cantiliver.
2.2.1.2.8. A continuacin se desconectarn las mangueras que le
proporcionaban la fuerza hidrulica al panel de control de la
subestructura.
2.2.1.3.
Las instrucciones del procedimiento para mover el cantiliver se

describen a continuacin.
2.2.1.3.1. Se verifica que no se encuentre algn objeto que obstruya el
deslizamiento del cantiliver y se engrasarn los patines de
deslizamiento.
2.2.1.3.2. Se checan luces y alarmas del panel o consola de control (ver
fig. A.2.3).
2.2.1.3.3. Se verifica ya con la presin adecuada que las cuas entren y
salgan libremente, y se enciendan sus lmparas indicadoras
que estn dentro o fuera.
2.2.1.3.4. Se realizar un movimiento de pistones para verificar que se
muevan libremente y observar que no existan fugas de fluido
hidrulico y adems que operen correctamente las vlvulas
para lo que las presiones en los manmetros con los pistones
2
completamente fueran deber marcar 210 kg./cm y
2
disminuir a cerca de 10 a 15 kg/cm , cuando se regresen las
vlvulas a la posicin de alto.
L - 65
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 8 DE 33
FECHA: 30-06-98

LOCALIZACIN A OTRA.
ANTECEDENTES:
2.2.1.3.5. Para mover el cantiliver se introducirn primeramente las

cuas de arrastre y se verificar con las lmparas indicadoras
y fsicamente que entraron en el cantiliver, posteriormente se
jalar el cantiliver o se sacar segn las necesidades, pero
para la operacin de cambio de localizacin, se jalar hasta
que llegue a los topes en el patn y se puedan colocar sus
anclas para tenerla asegurada en el movimiento de cambio de
localizacin. (Ver fig. A.2.5).
2.2.1.3.6. Se tendr cuidado en el movimiento, de que se desconecten
las mangueras de suministro de agua de perforacin, y
potable al piso de perforacin. As como de la tubera
estibada en la cubierta principal no vaya a golpear a
obstruir el movimiento del cantiliver.
2.2.1.3.7. Terminado el movimiento se cerrar el control del cantiliver
y s desenergizar la bomba hidrulica. Tiempo estimado
para este movimiento: 6 horas.
2.2.2.
Relacin de actividades para bajar casco y flotar la plataforma para el

cambio de localizacin.
2.2.2.1.
Confirmar que se tiene un buen pronstico del tiempo.
2.2.2.2.
Calcular los ajustes de carga para obtener el centro de

gravedad ptimo para las condiciones de flotacin y que son
las siguientes. (para la plataforma A/E HOLKAN). (Ver
fig. A.2.6).
Una carga total excluyendo piernas y zapatas de 6900 ton.
Un centro de gravedad transversal C.G.T. = 0.0 m.
El centro de gravedad longitudinal C.G.L.= 26.9 m.
2.2.2.3.
Realizar un recorrido para verificar que se tengan cerrados:

Compuertas superiores, ventilas, as como las vlvulas de
fondo de tanques de precarga, cuarto de bombas, cuarto de
embudos, cuarto de cementacin y descarga de presas de
lodos.
L - 66
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 9 DE 33
FECHA: 30-06-98

LOCALIZACIN A OTRA.
ANTECEDENTES:
2.2.2.4.
Revisar que todo el material diverso est asegurado y fijo, as

como toda la tubera en sus estibas.
2.2.2.5.
Establecer los sistemas de comunicacin entre el cuarto de

control, cuarto de generadores y cada pierna para observar el
calado y el sistema de elevacin.
2.2.2.6.
Tener suficiente equipo de generacin de energa para la

operacin de las mismas unidades de elevacin en operacin
( 3 generadores como mnimo).
2.2.2.7.
Revisar las anclas y sus accesorios, que estn completos y

listos para usarse.
2.2.2.8.
Tener habilitado en cada arista de pierna la grasa para

cremalleras y sus brochas para aplicarla, con el personal
asignado al efecto.
2.2.2.9.
Checar y ajustar los torques de frenos en piernas y el megueo

de motores.
2.2.2.10. Verificar los niveles en las transmisiones de engranes de las

piernas.
2.2.2.11. Verificar se tengan fuera las cuas inferiores y superiores en
el sistema de elevacin.
2.2.2.12. Cerrar los interruptores de los circuitos de los motores del
sistema de elevacin en el panel de control de generadores.
2.2.2.13. Energizar el tablero de control del sistema de elevacin en el
cuarto de control mediante la llave que acciona el interruptor
del mismo. ( Ver fig. A.2.11).
2.2.2.14. Confirmar las siguientes mediciones en el panel de control
del sistema de elevacin:
La operacin de las chicharras de alarma.
L - 67
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 10 DE 33
FECHA: 30-06-98

LOCALIZACIN A OTRA.
ANTECEDENTES:
La operacin de las lmparas indicadoras de falla en la

operacin de motores y frenos.
Checar que se tenga un voltaje en el indicador del
tablero de 600 volts, y una frecuencia de 60 hz.
2.2.2.15. Operar el sistema de elevacin subiendo el casco 1 pie

aproximadamente para verificar la operacin de motores y el
consumo de potencia de los mismos, que aproximadamente
debe de ser de 190 kw por conjunto de motores en pierna.
2.2.2.16. Parar el movimiento ascendente e iniciar el movimiento
descendente de plataforma, que en el caso de plataforma A/E
HOLKAN es de 1.1 pies/min., hasta introducir el casco 6
pies bajo el nivel del mar, manteniendo mximo 0.3 el
desnivel de la plataforma.
2.2.2.17. Realizar un recorrido para verificar que no se tiene alguna
introduccin de agua en los diferentes compartimentos, as
como realizar un sondeo de los tanques para checar sus
niveles y que se encuentren en condiciones normales.
2.2.2.18. Durante el movimiento, realizar el engrasamiento de las
cremalleras con la grasa especial (mvil tac tipo D) a nivel
de la cubierta.
2.2.2.19. Tener un control del personal en las piernas y en el cuarto de
control para cualquier reporte de anomalas o situaciones de
emergencia.
2.2.2.20. Realizar el cambio de suministro de agua salada para el
servicio poniendo en operacin la bomba que succiona del
fondo del casco y parando la bomba de pozo profundo, las
cuales se subirn para evitar que se vayan a enterrar en el
lecho marino, verificar que se tiene el suministro necesario
por las del fondo del casco.
2.2.2.21. Bajar la plataforma e incrementar su calado 0.3 m., en exceso
de su predeterminado calado para ejercer la fuerza de
flotacin, para tratar de soltar las piernas del fondo.
L - 68
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 11 DE 33
FECHA: 30-06-98

LOCALIZACIN A OTRA.
ANTECEDENTES:
2.2.2.22. Emplear el sistema de lavado de zapata si es que no se logra

soltar las piernas con la fuerza de flotacin, poner los dos
sistemas de lavado de alta y baja presin.
2.2.2.23. Parar el lavado de zapata cuando se suelten del fondo y
desconectar las mangueras de lavado de baja y alta presin.
2.2.2.24. Soltando las tres piernas subirlas para determinar las
condiciones de calado como resultado de todas las piernas
sueltas del fondo y flotando libremente la plataforma.
2.2.2.25. Se tendrn ya amarrados los remolcadores antes de que se
encuentre suelta la plataforma para evitar que se quede a la
deriva, mantenindola y sacndola de la localizacin en
cuanto se libren las zapatas del lecho marino.
2.2.2.26. Checar los indicadores de calado del cuarto de control que
marquen correctamente.
2.2.2.27. Elevar las piernas lo suficientemente arriba para el cambio de
localizacin.
2.2.2.28. En caso de que la nueva localizacin se encuentre muy
alejada, requiriendo un perodo largo de navegacin, ser
necesario deslastrar las zapatas, para lo que es necesario
elevar totalmente las piernas hasta que la zapata se anide en
el casco a nivel del espejo del agua. Posteriormente conectar
la lnea de succin para el deslastramiento de las zapatas, y
as vaciar totalmente la zapata del agua salada, terminada esta
operacin, elevar totalmente la pierna a que la zapata quede
anidada en el casco y no ofrezca resistencia al remolque en
una distancia considerable.
Se anexa plano de zapatas y de consola de control de
sistema de elevacin.
Tiempo estimado de la operacin: De 10 a 15 hrs.,
dependiendo el tiempo que tarde en soltarse las piernas del
fondo.
L - 69
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 12 DE 33
FECHA: 30-06-98

LOCALIZACIN A OTRA.
ANTECEDENTES:
2.2.3.
Relacin de actividades y operaciones que se realizan durante la

navegacin del cambio de localizacin.
2.2.3.1.
Se checarn las capacidades de los remolcadores, que

cumplan con los requerimientos de capacidad de potencia
necesaria para el remolque y que deber ser mnimo 10,000
BHP, se verificara que se tengan los accesorios para el
remolcamiento y los pernos de fijacin en condiciones para
meter las lneas de remolcamiento. (Ver dibujo No. 7).
2.2.3.2.
Encender las luces de navegacin durante la travesa.
2.2.3.3.
Se debern seguir los siguientes requerimientos y/o mnimo

condiciones para el remolcamiento (se anexa ejemplo
ilustrativo tabla No. 2 y 3).
a. Mantener la plataforma con el mnimo movimiento
cuando se encuentre flotando.
b. Realizar los clculos de estabilidad de acuerdo con el
formato de estabilidad. (Se anexa formato ilustrativo) y
confirmar con esto los siguientes requerimientos que en
las condiciones de flotacin sean cumplidos. (Caso P/A
HOLKAN).
Calado mximo = 5.184 m.
Desplazamiento mximo = 12,575 ton.
KG menor que el permisible Kg (Kg corregido KGo.
TRIM por popa = 0.2 mts a 0.6 m.
Escora babor estribor = 0.0 m.
c. Minimizar la superficie libre de los tanques en el
programa de cargas, mantener libre de lquidos las presas
de lodos.
2.2.3.4.
Se verificar que la carga variable durante la flotacin sea

menor de 1500 ton.
L - 70
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 13 DE 33
FECHA: 30-06-98

LOCALIZACIN A OTRA.
ANTECEDENTES:
2.2.3.5.
Checar que no existe entrada de agua en los tanques, por lo

que se sondeara cada 4 hrs. , todos los tanques.
2.2.3.6.
Se verificar en todo el movimiento los pronsticos del

tiempo 3 veces al da.
2.2.3.7.
Conocida la nueva localizacin realizar programa de ruta a

seguir, para establecer tiempo de arribo y que se tenga listo el
boyarn de referencia.
2.2.3.8.
Reportar a control marino la posicin y ruta a seguir.
2.2.3.9.
Tener comunicacin continua con los remolcadores para

cualquier situacin anormal o de alguna informacin que se
requiera y que la velocidad sea de 2 a 3 millas/hr., mxima.
2.2.3.10. Verificar cual es la longitud de las piernas abajo del casco, la

cual podra ser de 5 a 10 m y se deben considerar los nuevos
tirantes de agua que se van a pasar y a donde se va a llegar,
siendo esto en trnsito local.
2.2.3.11. Tener comunicacin antes de llegar a la localizacin con el
barco posicionador para que proporcione tirantes de agua y
coordenadas donde se posiciona la boya de referencia.
2.2.3.12. Cuando se arribe a la nueva localizacin, bajar las piernas
hasta que se considere que se tiene de 2 a 5 m, del lecho
marino y disminuir la velocidad de los remolcadores,
calculando llegar a la boya con la mnima velocidad de
remolcamiento y dando la orientacin pertinente a la
plataforma.
2.2.3.13. En situaciones de trnsito ocenico, ser necesario realizar lo
siguiente:
a. Remover las secciones superiores de las piernas 14.5 m.
b. Confirmar que las secciones despus de removerlas, se
coloquen en posicin de remolcamiento en donde se
tienen sus soportes reforzados en cubierta.
L - 71
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 14 DE 33
FECHA: 30-06-98

LOCALIZACIN A OTRA.
ANTECEDENTES:
c. Meter las cuas superiores e inferiores.

d. Las zapatas debern de estar deslastradas, secas y dentro
del casco.
e. Tener listas las anclas y sus malacates para cualquier
eventualidad.
Tiempo estimado en trmite local considerando una
distancia entre 20 a 80 Km, 16 hrs. , aproximadamente.
Tiempo en trnsito interocenico, ser de acuerdo a las
maniobras para quitar las secciones de piernas y
dependiendo de la distancia a cubrir.
2.2.4.
Realizacin de actividades y operaciones que se realizan durante el

hincamiento de piernas y elevacin del casco en la nueva localizacin.
2.2.4.1.
Estar informado del estudio de compactacin del suelo en la

nueva localizacin y el pronstico de penetracin de zapatas
antes de arribar a la localizacin. (Ver dibujo No. 8).
2.2.4.2.
Solicitar al barco posicionador el rastreo del fondo de la

nueva localizacin, ah como las coordenadas donde qued la
boya, la magnitud y direccin del desplazamiento, si es que
lo tiene.
2.2.4.3.
Localizado el boyarn a una distancia aproximada de 1 Km,

modificar la forma de remolcamiento, cambiando los
remolcadores, dejando uno en proa y 2 en popa babor y popa
estribor, para llegar a la boya posicionadora, remolcando a la
plataforma por popa. (Ver dibujo No. 9).
2.2.4.4.
Realizar un chequeo del tablero del sistema de elevacin

verificando que se cumplan las condiciones siguientes:
Que se tenga un voltaje de 600 volts.
Que se tenga una frecuencia de 60 hz.
Que las alarmas y luces indicadoras de frenos y motores
estn en condiciones de operacin.
L - 72
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 15 DE 33
FECHA: 30-06-98

LOCALIZACIN A OTRA.
ANTECEDENTES:
2.2.4.5.
Energizar el tablero y bajar las piernas considerando que se

tocar fondo aproximadamente 100 m, antes del boyarn,
para ir avanzando lentamente buscando darle la orientacin a
la proa entre 340 y 360 y el radio mximo de tolerancia de
la localizacin terica de 25 m.
2.2.4.6.
Considerando estar en el rango permitido de la nueva

localizacin, se incrementar la penetracin de la zapata
bajando las piernas y verificando con el barco posicionador
que se est posicionando. La plataforma en la localizacin
requerida.
2.2.4.7.
Verificar que prevalezcan las buenas condiciones

atmosfricas durante el posicionamiento y elevacin de la
plataforma, con olas mximas de 5 pies y vientos de 30
km/hr como mximo.
2.2.4.8.
Durante la elevacin de la plataforma, se deber de observar

una inclinacin mxima de desnivel de 2.
2.2.4.9.
Confirmar que el total de carga y el centro de gravedad estn

dentro de las siguientes consideraciones.
Carga total incluyendo piernas y zapatas = 6900 ton.
Centro de gravedad longitudinal L.C.G.
= 26.9 m.
Centro de gravedad transversal T.C.G.
= 0.0 m.
2.2.4.10. Realizar un recorrido para verificar que se tiene en

condiciones las piernas y el sistema de elevacin para elevar
la plataforma, as como que se cuente con el personal
necesario para engrasar las cremalleras de las piernas y por si
se detecta algo anormal durante su funcionamiento.
2.2.4.11. Cuando se tenga fija la plataforma y lista para elevarla,
realizar el cambio de suministro de agua salada de la bomba
que succiona del fondo del casco por la bomba del pozo
profundo.
L - 73
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 16 DE 33
FECHA: 30-06-98

LOCALIZACIN A OTRA.
ANTECEDENTES:
2.2.4.12. Bajar las zapatas hasta lograr elevar el casco 1 m, arriba del
espejo del agua, manteniendo el nivel de la plataforma y
continuar bajando las zapatas hasta verificar que no penetran
ms las zapatas con el peso de la plataforma. Tiempo
estimado de la operacin de 8 a 10 hrs.
2.2.5.
Relacin de actividades y operaciones para realizar la precarga de la

plataforma.
2.2.5.1.
La operacin de precarga, es una carga que se aplica a las

piernas, simulando condiciones mximas de carga por
operacin y los fenmenos atmosfricos que se puedan
suscitar.
2.2.5.1.1. La precarga requerida sobre cada pierna es
la siguiente:
(Para la P/A HOLKAN)
Precarga sobre la pierna No.1 = 3,400 ton.
Precarga sobre la pierna No.2 = 3 750 ton.
Precarga sobre la pierna No.3 = 3 750 ton.
Total de carga de gravedad excluyendo piernas y
zapatas = 10,900 ton.
2.2.5.2.
Verificar que se tiene nivelada la plataforma y que ya no se

observa penetracin de las piernas en el lecho marino.
2.2.5.3.
Realizar el clculo de precarga que se va a aplicar y las

cargas que se le van a dar a cada tanque de lastre conforme al
clculo realizado (Ver tabla No. 4).
2.2.5.4.
Subir la plataforma a 1.5 m, arriba de la cresta de la ola,

librando el casco de la accin de las mismas.
2.2.5.5.
Se pondrn las tres bombas de pozo profundo a trabajar para

abastecer a los tanques de precarga y obtener la precarga total
en el menor tiempo posible.
2.2.5.6.
Realizar el torque de los frenos de los motores y hacer su

ajuste antes de empezar la precarga.
L - 74
PETRLEOS MEXICANOS
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HOJA: 17 DE 33
FECHA: 30-06-98

LOCALIZACIN A OTRA.
ANTECEDENTES:
2.2.5.7.
Realizar simultneamente la precarga sobre las tres piernas,

llenando los tanques al mismo tiempo hasta alcanzar la carga
requerida.
2.2.5.8.
Mantener el nivel de la plataforma dentro de los 0.3 de

desnivel, y para nivelas se deber bajar la esquina ms alta.
2.2.5.9.
Llenar el record de penetracin de piernas durante la

precarga.
2.2.5.10. Se soltarn los barcos remolcadores de popa.

2.2.5.11. Mantener la precarga total el tiempo suficiente
aproximadamente 1 hr., para confirmar que la plataforma se
encuentra estable y no se tiene ms penetracin de piernas.
2.2.5.12. Descargar todos los tanques de precarga o lastre.
2.2.5.13. Se soltar el remolcador de proa.
2.2.5.14. Elevar la plataforma a la altura considerada para iniciar
operaciones, manteniendo un desnivel de la plataforma de
0.3 mximo.
2.2.5.15. Dejar un colchn de aire de 13.71 m, como norma de
seguridad para evitar que en una situacin de huracn o
problema atmosfrico sea la plataforma golpeada por las olas.
(Ver dibujo No. 10).
2.2.5.16. Desenergizar el tablero de control del sistema de elevacin y
guardar la llave del interruptor del mismo.
Tiempo estimado de esta operacin: De 6 a 12 hrs.,
dependiendo la cantidad de bombas de pozo profundo en
servicio.
2.2.6.
Relacin de actividades y operaciones que debern realizarse para dejar

en condiciones de operacin la plataforma.
L - 75
PETRLEOS MEXICANOS
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HOJA: 18 DE 33
FECHA: 30-06-98

LOCALIZACIN A OTRA.
ANTECEDENTES:
2.2.6.1.
Realizar un torqueo
elevacin.
a todos los frenos del sistema de
2.2.6.2.
Verificar por medio de los niveles de burbuja que se tienen

en el tablero del sistema de elevacin que se tiene nivelada la
plataforma.
2.2.6.3.
Energizar equipo hidrulico para operar pistones para mover

subestructura y cantiliver.
2.2.6.4.
Quitar anclas del cantiliver y bajar parrilla en popa para

centrar pozo.
2.2.6.5.
Deslizar cantiliver a la posicin requerida, siguiendo los

procedimientos que se indican en el punto No. 3.1
2.2.6.6.
Quitar anclas de subestructura y deslizarla siguiendo el

procedimiento del punto No. 3.1.
2.2.6.7.
Desenergizar el sistema hidrulico y cerrar cajas de control

de cantiliver y subestructura.
2.2.6.8.
Durante el tiempo de operacin de perforacin, se deber

hacer lo siguiente:
2.2.6.8.1. Verificar diariamente la carga variable que no sea

mayor de 1800 ton., mximo.
2.2.6.8.2. Que la carga total excluyendo zapatas y piernas sea =
7670 ton., mx.
2.2.6.8.3. Que las cargas de gravedad sobre las piernas cumplan
las siguientes condiciones: (Ver tabla No. 4).
1000 ton., < carga de gravedad sobre la pierna No. 1
< 2600 ton.
< 3100 ton.
< 3100 ton.
L - 76
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HOJA: 19 DE 33
FECHA: 30-06-98

LOCALIZACIN A OTRA.
ANTECEDENTES:
LISTA DE PERSONAL (TRANSITO LOCAL)

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Inspector de compaa aseguradora.

Encargado de movimiento (Rig mover).
Ingeniero de plataforma.
Superintendente de plataforma.
Inspector tcnico de perforacin.
Supervisor de mantenimiento mecnico.
Supervisor de mantenimiento elctrico.
Tripulacin normal de perforacin.
EQUIPO NECESARIO
1. Tres remolcadores con accesorios para el remolque.

2. Un barco posicionador con equipo y personal de buceo.
3. Un ecosonda.
4. Dos inclinometros.
5. Un radio banda marina o multicanal.
6. Un radio faro o A.D.F.
7. Un radio banda lateral con dispositivo de seal para en caso de desastre.
8. Un torquimetro.
9. Un medidor de aislamiento elctrico.
10. Cuatro radios porttiles.
L - 77
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PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 20 DE 33
FECHA: 30-06-98

LOCALIZACIN A OTRA.
ANTECEDENTES:
PROC. A-2 TABLA N1

PESO
(TON)
A
AGUA DE
AGUA PERF'N No. 1 Br.
70.5
70.5
95.0
PERFORACIN AGUA PERF'N No. 2 Br.
85.0
AGUA
AGUA POTABLE No. 1 Br.
112.9
POTABLE
AGUA POTABLE No. 1 Br.
131.4
DIESEL No. 1 Br.
15.0
COMBUSTIBLE DIESEL No. 1 Br.
20.0
DIESEL No. 2 Br.
55.0
LODOS
PRESA DE LODOS 1 Br.
VACIA
VACIA
VACIA
VACIA
PRESA DE BACHES
VACIA
TANQUE TRAMPA DE ARENA VACIA
LIQUIDOS
MISCELANEOS TQ. SERV. DE COMB.
4.0
TQ. ACEITE SUCIO
TQ. AGUA DE SENTINAS
TQ. ACEITES LUBRICANTES
4.0
TQ. ACEITE CUBIERTA
2
TAMB. ACEITE CUBIERTA
4
LIQUIDOS
TANQUES EN
SILOS DE
SILOS DE CEMENTO 1
VACIO
SILOS DE CEMENTO 2
VACIO
CEMENTO SILOS DE CEMENTO 3
VACIO
SILOS DE
SILOS DE BARITA 1
70
SILOS DE BARITA 2
50
BARITA
SILOS DE BARITA 3
50
MATERIAL SAQUERIA QUIMICA
20
SAQUERIA EN EMBUDOS
DIVERTER
10
TUBERA
TUBERA PERF'N. Y D.C.
350
TUB. DE REVESTIMIENTO
PROVISIONES PROVISION Y ALMACEN
10
Y ALMACENES ALMACEN GRAL. HTAS.
5
BOD. PINTURA
2
BOD. BOMBA LODOS EST.
2.5
EQUIPO
B.O.P BABOR
26.4
B.O.P. ESTRIBOR
CASETA REG. ELECT.
26
CASETA REG. HIDROCAR.
5
TAMB. ACEITE PIERNA 2
1
VARIABLE TAMB. ACEITE PIERNA 3
-HOMBRES Y EFECTOS
10
MISCELANEOS QUEMADOR
4.5
CADENA PROA
2
HTAS. CANT. BABOR
15
ANCLAS Y CABLE
29.9
BOYA
4.8
1353.4
TOTAL CARGA VARIABLE
EQUIPO VARIABLE
SOLIDOS-CONSUMIBLES
LIQUIDOS CONSUMIBLES
LISTA DE VARIOS
LONGITUDINAL
C G L
MOMENTO
(M)
(TON-M)
B
C=AXB
43.26
3050
43.26
3050
30.1
2860
30.1
2559
32.38
3656
32.38
4255
38.12
512
38.41
768
33.47
1840
22.05
-22.05
-22.33
-22.33
-20.33
-2.92
-25.2
100.8
30.22
28.04
25.2
100.8
25.0
50
20.0
80
35.28
31.34
27.43
35.28
31.34
27.43
32.5
22
23
27.5
-4.0
52.26
24.22
13,0
9.44
---2469.6
44.3
2
17
9.5
27.5
7.5
55.6
6.71
36.91
40.13
708.8
10
17
-275
33.75
111.2
100.65
1104
193
4096.8
L - 78
1920
650
230
9625
40
261.3
48.44
32.5
249
TRANSVERSAL
C G
MOMENTO
(M)
(TON-M)
D
E=AXD
-12.61
-889
-12.61
889
-18.7
1758
18.7
1573
-21.71
-2450
21.71
2851
-3.81
-57
3.91
78
-10.46
-575
5.72
-1.91
-1.7
-5.92
-3.81
-13.74
-5.72
22.88
0.75
13.92
-6.67
-26.68
-17.0
-34
10.0
-40
VERTICAL
C G
MOMENTO
(M)
(TON-M)
F
G=AXF
0.31
21
0.31
21
0.71
67
0.64
54
2.54
287
2.63
346
0.06
1
0.07
1
0.72
40
------------3.65
14.6
3.96
9
8
15.84
18
32
14.31
16.2
18.2
14.31
-16.2
18.2
13.75
-14
2
0
-14.5
17.5
13,00
10,00
3.41
----1001.7
---3.30
---231
-1266
-275
3.30
3.0
231
60
20
0
8
8.5
80
2975
145
-87.5
26
-25
-91
8.0
4
8,0
4
13,10
80
20
16
10
346
10.1
13
15
-0,0
28,0
3.2
8.5
0
0
161.6
65
,15
---126
6.4
-127,5
0
0
-2976.5
17
15
8
-8
12
7.6
13.5
4.9
8.96
272
75
8
-80
54
15.2
202.5
147
43
5864.14
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 21 DE 33
FECHA: 30-06-98

LOCALIZACIN A OTRA.
ANTECEDENTES:
PROC. A-2 TABLA N2
CALCULO DE TRIM Y ESTABILIDAD

No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
REFERENCIA
FORMULA
VALOR
DESP. (T)
8625
L.C.G.(M)
26.67
T.C.G.(GG) (M)
0.0
V.C.G.(KG) (M)
15.49
TRANS.F.S.(T-M)
4858
LONG.F.S.(T-M)
12644
Ggot (M)
5/1
0.56
Ggol (M)
6/1
1.47
Kgot (M)
4+7
16.05
Kgo1 (M)
4+8
16.96
Kgoa (M)
35.6
TKM (M)
58.25
Go Mt (M)
12-9
42.2
LKM (M)
85.5
GoM1 (M)
14-10
68.54
MTC (T-M/CM)
1X15/6700
88.23
LCB (M)
26.91
TRIM-MT (T-M)
1X(19-2)
2070
ESCORA MT (T-M) 1X3
0.0
TRIM (M)
20/(16X100)
0.24
ESCORA (M)
21/(17X100)
0.0
de (M)
3.59
df' (M)
24-22X(1.0 - 18/67.0) 3.5
dac (M)
25+22
3.74
df (M)
24-22X(66.7-18)/67.0 3.45
da (M)
24+22X(18-7.8)/67.0 3.66
dfp (M)
27-23X0.0049
3.45
dfs (M)
27+23X0.0049
3.45
dap (M)
28-23/2.0
3.66
das (M)
28+23/2.0
3.66
TRIM' (M)
28-27
0.21
MHC (T-M/CM)
1X13/5800
62.75
LCF (M)
26.96
TOMAR 34 Y 35 DE "CURVAS HIDROST."
OBSERVACIONES
"CARGAS GRAVITACIONALES TOTALES Y CENTROS DE GRAVEDAD"
"Kg. PERMITIDO" (EN TRANSITO DE CAMPO)

"CURVAS HIDROSTATICAS"
L - 79
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 22 DE 33
FECHA: 30-06-98

LOCALIZACIN A OTRA.
ANTECEDENTES:
FIG. A-2.1
HOLKAN
1
2
3
4
5
6
7
CASCO
CANTILIVER
SUBESTRUCTURA
TORRES DE PERFORACIN
PIERNAS
ZAPATAS
GRAS
8
9
10
11
12
13
14
MOTORES DEL SISTEMA DE IZAJE

BOTES SALVAVIDAS (BR. Y ER.).
ANCLAS
BOYAS
CABINA DE CONTROL
HELIPUERTO
HABITACIONAL
L - 80
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 23 DE 33
FECHA: 30-06-98

LOCALIZACIN A OTRA.
ANTECEDENTES:
FIG. A-2.2
MARCAS DEL MOVIMIENTO DE LA SUBESTRUCTURA
FIG. A-2.2
L - 81
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 24 DE 33
FECHA: 30-06-98

LOCALIZACIN A OTRA.
ANTECEDENTES:
TABLA N3.
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Hell angle ()
5
G'Z' (m)
4.88
KG
.087
KG X SENE
1.4
GZ
3.48
Righting moment
10
30015
(t-m)
11 Hell angle ()
Heeling moment
(100Kt) (t-m)
Heeling moment
13
(100Kt) (t-m)
12
TABLA
TRANSVERSAL
8625
16.05
23.20
70
CONDICIN
CONCEPTO
DESPLAZAM. (t)
KG. (m)
DOWNFLOODING(o)
VEL. DEL VIENTO (Kt)
10
8.53
.174
2.79
5.74
15
10.32
.259
4.16
6.16
49508
20
11.14
.342
5.49
5.65
CURVA DE ESTABILIDAD
LONGITUDINAL
8625
16.96
13.20
70
CURVA DE ESTABILIDAD
30
45
5
11.5
10.6
6.83
.5
.707
.087
8.03
11.3
1.48
3.47
-.7
5.35
10
11.6
.174
2.95
8.65
15
13.2
.259
4.39
8.82
20
13.7
.342
5.8
7.92
CALCULATE THE RIGHTING MOMENT.

(10) and the wind heeling moment (13) in two
(2) directions according to formula.
RESULTS:
Transverse
Area (A+B)/area (B+C) = Longitudinal
Area (A+B)/area (B+C) =
FORMULA
TRIM AND STABILITY
SUMMARY
DOWNFLOODING A.
30
13.7
.5
8.48
5.25
45
12.4
.702
11.9
.46
CROSS CURVE
2X7
6-8
1X9
48731
CURVA DEL MOMENTO WIND-HEELING

30
0
1
20
30
10
20
20780
21850
22525
22700
19500
20920
21580
21460 WIND HEELING MOMENT CURVE
10182
10707
11037
11123
9555
10251
10574
10515 12 X (4/100).2
The area under the righting moment curve to

second intercept or downflooding angle,
whichever is less, is to be not less than 40% in
exceess of the area under the wind heeling
moment curve to de same limiting angle.
Namely
Area (A+B)/area (B+C) > 1.4
(ABS SELF-ELEVATING DRILLING UNIT).
TRANSVERSAL
0
10
20
Heel Angle (grados)
30
LONGITUDINAL
40
50
0
10
20
Heel Angle (grados)
30
40
50
Tabla No. 3
Reference drawings
Trim and stability summary
Downflooding angle.
Cross curve.
Wind heeling moment curve
L - 82
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 25 DE 33

FECHA: 30-06-98

LOCALIZACIN A OTRA.
ANTECEDENTES:
PROC. A-2 TABLA N4.
CARGAS GRAVITACIONALES PERMITIDAS Y CARGAS GRAVITACIONALES SOBRE

LAS PIERNAS
* PESO EN ROSCA (TON)

CARGA VARIABLE (TON)
PRECARGA Y LATRE (TON)
CARGAS DE
PERFORACIN (TON)
CARGAS GRAVIT. TOTALES
(TON)
L.C.G. (M)
T.C.G. (M)
CARGA GRAVITACIONAL
SOBRE PIERNA # 1 (TON)
CARGA GRAVITACIONAL
CARGA GRAVITACIONAL
A FLOTE
SUBIENDO O
BAJANDO CASCO
PRECARGA
6871
MAX.1500
-
4901
MAX.1500
MAX. 499
4901
MAX.1800
MIN. 4199
4901
MAX.1800
MAX. 519
4901
MAX.1800
MAX. 519
4901
MAX.1500
MAX. 309
405
450
MAX. 6900
MIN. 10900
MAX. 7625
MAX. 7670
MAX. 6710
26.9
0
MAX. 4400
MIN. 3400
MAX. 4400
MIN. 3750
MAX. 4400
MIN. 3750
MAX. 2550
MIN. 1000
MAX. 2850
MIN. 1000
MAX. 2850
MIN. 1000
MAX. 2600
MIN. 1000
MAX. 3100
MIN. 1000
MAX. 3100
MIN. 1000
MAX. 2110
MIN. 1000
MAX. 2300
MIN. 1000
MAX. 2300
MIN. 1000
0
-
PERFORANDO PERFORANDO
TORMENTA
(W.O.W)
(NORMAL)
* EL PESO EN ROSCA Y LAS CARGAS GRAVITACIONALES TOTALES, NO INCLUYEN EL PESO DE

ZAPATAS Y PIERNAS EXCEPTO PARA LA CONDICIN A FLOTE
PROC. A-2 TABLA No. 4
L - 83
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 26 DE 33
FECHA: 30-06-98

LOCALIZACIN A OTRA.
ANTECEDENTES:
FIG. A-2.3
CAJA DE CONTROL No. 2 PARA MOVER LA SUBESTRUCTURA
FIG. A-2.3
L - 84
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 27 DE 33
FECHA: 30-06-98

LOCALIZACIN A OTRA.
ANTECEDENTES:
FIG. A-2.4
CAJA DE CONTROL No. 1 PARA MOVER EL CANTILIVER
FIG. A-2.4
L - 85
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 28 DE 33
FECHA: 30-06-98

LOCALIZACIN A OTRA.
ANTECEDENTES:
FIG. A-2.5
MARCAS DE EXTENSION DEL CANTILIVER
L - 86
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 29 DE 33
FECHA: 30-06-98

LOCALIZACIN A OTRA.
ANTECEDENTES:
FIG. A-2.6
COORDENADAS DE CENTROS DE GRAVEDAD Y CALADOS
L - 87
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 30 DE 33
FECHA: 30-06-98

LOCALIZACIN A OTRA.
ANTECEDENTES:
FIG. A-2.7
L - 88
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 31 DE 33
FECHA: 30-06-98

LOCALIZACIN A OTRA.
ANTECEDENTES:
FIG. A-2.9
L - 89
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 32 DE 33
FECHA: 30-06-98

LOCALIZACIN A OTRA.
ANTECEDENTES:
FIG. A-2.10.
LOCALIZACIN DE PLATAFORMA A/E HOLKAN EN POZO: KI-101
X= 544,647.0
LONG. W = 92 34' 32.4"
Y= 2'107,042.0
LAT. N = 19 3' 24.3"
ORIENTACIN DE PROA A 340 NW
L - 90
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 33 DE 33
FECHA: 30-06-98

LOCALIZACIN A OTRA.
ANTECEDENTES:
FIG. A-2.11.
ARREGLO GENERAL DE LA CONSOLA DE CONTROL
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
FIG. A-2.11
L - 91
LLAVE DE APAGADO Y ENCENDIDO

SEAL DE LAMPARA
PRUEBA DE LAMPARAS
PRUEBA DE CENTELLEO
PARO DEL ZUMBADOR
SUBE CASCO (BAJA PIERNAS)
PARO DEL ZUMBADOR
BAJAR CASCO (SUBE PIERNAS)
POTENCIA
LIMITE SUPERIOR
LIMITE INFERIOR
PARO DE EMERGENCIA
VOLTIMETRO Y FRECUENCIAMETRO
NIVEL (30 MIN/DIV. MAX. 3 DEG.)
NIVEL (10 MIN/DIV. MAX. 3 DEG.)
L - 92
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 1 DE 13

TITULO:
DE
UNA
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
CAMBIO DE LOCALIZACIN DE UNA

PLATAFORMA SEMI-SUMERGIBLE.
L - 93
L - 94
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 2 DE 13

TITULO:
3.1.0.
DE
UNA
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Trabajos previos a la ejecucin del mismo.

3.1.1.
En el pozo anterior recuperar conjunto de preventores y conductor

marino.
3.1.2.
Emplear cortatubos disponible, si se usa carga explosiva colocarla a 10

m. debajo del cabezal, marca los cables de las anclas, retirar la
plataforma unos 300 m del pozo, detonar y situar nuevamente la
plataforma de acuerdo a las marcas en los cables.
3.1.3.
Con herramienta soltadora pescar y recuperar cabezales de las dos

ltimas T.R. utilizadas.
3.1.4.
Recuperar cabezal T.R. 20 con herramienta soltadora.
3.1.5.
Recuperar con herramienta soltadora, cabezal de 30 y estructura gua.
3.1.6.
Al emplear la herramienta soltadora en las uniones se deben emplear

serchas al menos apretar las juntas sin grasa.
3.1.7.
Colocar tapn superficial de abandono.
3.1.8.
Con herramienta soltadora de estructura temporal tratar de recuperar la

misma, auxilindose con los cables guas.
3.1.9.
El paso 1.7 puede efectuarse despus del 1.8 de acuerdo a las

circunstancias.
3.1.10.
Asegurar material libre en cubierta.
3.1.11.
Distribuir lquidos en los tanques.
3.1.12.
Distribuir cargas sobre la plataforma.
3.1.13.
Revisar sistema de anclaje y achique.
3.1.14.
Disponer de estudio con ecosonda de la nueva localizacin.
L - 95
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 3 DE 13

TITULO:
3.2.0.
DE
UNA
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
PROCEDIMIENTO.
3.2.1.
Levantar y recuperar con auxilio de los barcos remolcadores, de

acuerdo al equipo y las a las condiciones marinas y climatolgicas,
dejando al menos las que trabajen a contracorriente. (anclas).
3.2.2.
Deslastrar plataforma.
3.2.3.
Redistribucin de carga.
3.2.4.
Determinar la flotabilidad.
3.2.5.
Acoderar el los remolcadores para recibir cable de remolque.

(estacha).
3.2.6.
Recuperar anclas restantes.
3.2.7.
Navegar a nueva localizacin, contando con el acompaamiento de otro

remolcador de iguales caractersticas al empleado.
3.2.8.
Al llegar a la localizacin nueva sealada con boya, se fondearn las

anclas de acuerdo a las condiciones marinas y climatolgicas
imperantes.
3.2.9.
Probar agarre de las anclas. Tensin mxima de trabajo de 1/3 de su

resistencia a la tensin. Pretensionar a de su resistencia a la tensin.
3.2.9.1.
Lastrar plataforma de acuerdo al tirante de agua y

condiciones climatolgicas y marinas prevalecientes en la
localizacin.
3.2.9.2.
Tensionar anclas y centrar en localizacin. Mximo 1/3 de

resistencia a la tensin.
3.2.9.3.
Sumergir plataforma a su posicin de trabajo. De acuerdo a la

mxima altura de olas durante tormentas.
3.2.9.4.
Verificar con buzos tirantes de agua.
L - 96
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 4 DE 13

TITULO:
3.2.9.5.
3.3.0.
DE
UNA
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Preparar para bajar estructura temporal y sus 4 cables

guas con herramienta soltadora.
Resumen del personal, equipo y/o herramientas necesarias.

El personal requerido es:
Superintendente.
2 I.T.P.
2 cuadrillas de perforacin.
Soldador y ayudante.
2 grueros y ayudantes.
10 A.T.P.
1 capitn.
2 oficiales de cubierta.
1 Ing. Mecnico Naval (Jefe de mquinas).
1 Ing. Elctrico.
2 Oficiales navales de mquinas.
1 Mecnico especialista y Ayte.
1 Electricista y Ayte.
2 Motoristas.
1 Contramaestre.
4 Marineros.
1 Carpintero.
Tripulacin de remolcadores y posicionadores.
Buzos.
3.4.0.
El equipo y material ser:

Dos barcos remolcadores con capacidad individual para remolcar la
plataforma.
Barco posicionador.
Servicio de buceo.
NOTA: Por lo general este tipo de plataformas disponen de autopropulsin
pero solo se utilizan para corregir posicionamiento sobre la localizacin.
L - 97
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 5 DE 13

TITULO:
FUERZAS COMPONENTES SOBRE

PLATAFORMA SEMI-SUMERGILBE
UNA
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
PESO SOBRE EL EQUIPO DE

PERFORACIN
PESO DEL CAMPAMENTO
VIENTO
OLEAJE
FLOTACIN
ANCLAJE
ANCLAJE
CORRIENTES MARINAS
L - 98
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

TITULO: ESTRUCTURA GUA PERMANENTE CAMERON
L - 99
HOJA: 6 DE 13
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 7 DE 13
FECHA: 30-06-98
TITULO: PLATAFORMA SEMI-SUMERGIBLE LASTRADA

EN POSICIN DE OPERACIN.
ANTECEDENTES:
L - 100
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 8 DE 13
FECHA: 30-06-98
TITULO: COLGADOR DE T.R. 18 3/4 X 13 5/8

CAMERON.
ANTECEDENTES:
L - 101
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 9 DE 13
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TITULO: CABEZAL 18 3/4 CAMERON.
L - 102
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
HOJA: 10 DE 13
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TITULO: TIPOS DE ANCLAS.
SISTEMAS DE ANCLAJES
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
L - 103
Seis lneas asimtricas

Ocho lneas asimtricas
Nueve lneas asimtricas
Diez lneas simtricas
Doce lneas simtricas
Ocho lneas a 45-90
Ocho lneas a 30-60
Diez lneas a 45-90
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 11 DE 13

TITULO:
COLGADOR
(CAMERON).
DE
T.R.
18
3/4
5/8
L - 104
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

HOJA: 12 DE 13
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TITULO: CABEZAL 30 CAMERON.
A3
L - 105
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

TITULO: ESTRUCTURA GUA TEMPORAL CAMERON.
L - 106
HOJA: 13 DE 13
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

TITULO:
RELOCALIZACIN
PLATAFORMA FIJA.
DE
EQUIPO
SOBRE
HOJA: 1 DE 25
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
RELOCALIZACIN DE EQUIPO SOBRE

PLATAFORMA FIJA
L - 107
L - 108
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

TITULO:
RELOCALIZACIN
PLATAFORMA FIJA.
DE
EQUIPO
SOBRE
HOJA: 2 DE 25
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
INTRODUCCIN:
La perforacin de pozos marinos con equipos en la Sonda de Campeche, se inici con la
llegada del PM-4032, que fue instalado en la Plataforma AKAL C, correspondiente al
campo CANTARELL, el da 9 de Noviembre de 198. *(fijos).
Desde sa fecha a la presente, han llegado 24 equipos fijos de perforacin, 10 de los cuales
son del tipo tradicional (6 paquetes), y los 14 restantes son del tipo Landermott (7
paquetes), mismos que cuando han intervenido cierto nmero de pozos en su localizacin, o
bien, para optimizar su rendimiento, se programa su relocalizacin a otra plataforma que
puede haber sido intervenido antes y esto es con el fin de reintervenir los pozos: bien a
una nueva, con fines de desarrollar la produccin o para inyectar agua al yacimiento.
4.1.1.
Condiciones especificas de relocalizacin de equipos de perforacin:
4.1.1.
Tipos de movimientos entre plataformas, tomando en cuenta la naturaleza de

los equipos, stos pueden ser relocalizados de la siguiente manera:
TIPO I: Equipo tradicional pasa a plataforma de 2500 tons.- En ste caso, los
seis mdulos del equipo sern montados a pao de la plataforma.
TIPO II: Equipo Landermott pasa a plataforma de 4000 tons.- En similitud
con el anterior, tambin quedarn sus 7 mdulos a pao plataforma.
TIPO III: Equipo tradicional pasa a plataforma de 4000 tons.- En ste caso, la
cubierta superior del deck supera en superficie lo requerido, por lo que los
mdulos quedarn centrados y sus distancias originales se mantendrn
respecto a los conductores del pozo.
4.1.2.
Movimientos efectuados en la sonda de Campeche:

En la zona marina, desde el inicio de las operaciones al mes de marzo de 1987,
se han efectuado 19 movimientos de relocalizacin de equipos de perforacin
entre plataformas fijas, como puede apreciarse en la tabla No. 4.1.
L - 109
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

TITULO:
RELOCALIZACIN
PLATAFORMA FIJA.
DE
EQUIPO
SOBRE
HOJA: 3 DE 25
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
4.2. Trabajos previos a la relocalizacin de equipos de perforacin.

4.2.1.
En gabinete:
4.2.1.1.
Confirmar programa de movimiento y la nueva localizacin.
4.2.1.2.
Solicitar chaln y remolcador para transporte.
4.2.1.3.
Coordenadas geogrficas y UTM de la nueva localizacin.
4.2.1.4.
Orientacin de conductores.
4.2.1.5.
Tirante de agua.
4.2.1.6.
Confirmar instrucciones superiores al respecto, de los recursos

(contrato propios), para llevar a cabo e movimiento.
4.2.1.7.
4.2.1.8.
En caso de ser con recursos propios, tramitar:

Formas 12-59, contratacin de personal de apoyo (ver tabla No.
A.4.2).
4.2.1.9.
Formas 10-73 (vales de almacn) para el retiro de materiales a

utilizarse (ver tabla No. A.4.3).
4.2.1.10.
Verificar inventarios de herramientas y equipos a utilizarse (ver

tabla No. A.4.4).
4.2.1.11.
Solicitar un barco abastecedor a logstica para el traslado de los

materiales, herramientas y equipos.
4.2.1.12.
Solicitar a la SMIE el barco-gra (Capacidad 1800 tons.).
4.2.1.13.
Solicitar a la SMIE la inspeccin de orejas de izaje de mdulos,

mediante pruebas de ultrasonido.
4.2.1.14.
Informar del programa de movimiento, a las dependencias

siguientes: Depto. de personal, Depto. de Telecomunicaciones,
Depto. de Servicio Mdico, a la Suptcia. de Produccin, as como a
la Suptcia. de Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental.
L - 110
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

TITULO:
4.2.2.
RELOCALIZACIN
PLATAFORMA FIJA.
DE
EQUIPO
SOBRE
HOJA: 4 DE 25
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
En campo:
4.2.2.1.
Si la relocalizacin se efecta en plataforma nueva, coordinar con S.P.C.I.,

la inspeccin de la plataforma en cuanto a:
4.2.2.2.
Dimensiones de la cubierta principal (Main Deck).
4.2.2.3.
Red contra incendio.
4.2.2.4.
Red agua de enfriamiento de mquinas.
4.2.2.5.
Sistema diversificador de flujo (diverter).
4.2.2.6.
Lneas de servicio al piso de produccin.
4.2.2.7.
Estado de muelles y defensas.
4.2.2.8.
Estado de pisos, escaleras y barandales.
4.2.2.9.
Red elctrica y tableros.
4.2.2.10.
Alumbrado general y auxiliar, para la navegacin.
4.2.2.11.
Red de tuberas para abastecimiento de materiales y lquidos.

Nota: La terminacin de faltantes, relacionados en los puntos anteriores,
debern actuarse a travs de S.P.C.O. ya que corresponden a instalaciones
consideradas en la fabricacin de la plataforma (Deck o Jacket).
4.2.2.12.
Si la relocalizacin se efecta en plataforma ya intervenida (satlite,

coordinar con la Suptcia. de Mantenimiento de Instalaciones (ex C.M.S.A.),
la rehabilitacin de los Sistemas y Estructuras mencionadas en los puntos
4.2.2.2. al 4.2.2.11.
L - 111
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

TITULO:
RELOCALIZACIN
PLATAFORMA FIJA.
DE
EQUIPO
SOBRE
HOJA: 5 DE 25
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
4.3. ACTIVIDADES PRELIMINARES:

4.3.1.
4.3.2.
De operacin:
4.3.1.1.
Quebrar T.P. y recuperar herramientas de perforacin y enviarlas a

tierra.
4.3.1.2.
Recuperacin de fluidos.
4.3.1.3.
Lavar presas y equipo auxiliar de fluidos.
4.3.1.4.
Recuperacin de material qumico y enviarlo a tierra.
4.3.1.5.
Bajar preventores, carretes, barrenas, kelly, etc., no necesarios.
4.3.1.6.
Bajar poleas viajera y *, para revisin y recuperacin en talles.

*(unin giratoria).
4.3.1.7.
Bajar unidad de registros.
De seguridad:
4.3.2.1.
Desalojar lneas de combustible y lavar.
4.3.2.2.
Desalojar lneas de fluidos y lavar.
4.3.2.3.
Desalojar lneas de drenajes aceitosos y lavar.
4.3.2.4.
Verificar operacin sistema automatizado de pozos.
4.3.2.5.
Verificar funcionamiento sistema detector de humo y fuego.
4.3.2.6.
Verificar con auxilio de detectores, la existencia de gases.
4.3.2.7.
Verificar el funcionamiento del sistema de alarma.
4.3.2.8.
Verificar el funcionamiento de los botes salvavidas.
4.3.2.9.
Poner en funcionamiento el sistema de contra-incendio.
L - 112
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

TITULO:
RELOCALIZACIN
PLATAFORMA FIJA.
4.3.2.10.
DE
EQUIPO
SOBRE
HOJA: 6 DE 25
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Dar informacin al personal, para extremar precauciones al efectuar

trabajos calientes maniobras.
4.4. Desarrollo del programa:

4.4.1.
Desmantelamiento:
4.4.1.1.
Paquete de perforacin:
Desconectar:
Lneas de agua dulce y agua salada.
Lnea de alta a preventores.
Lneas del stand pipe.
Lnea de aire (desmantelada la torre).
Sistema de drenaje.
Desmantelar:
Escaleras de acceso al piso de preventores y presas de lodo.
Desguarnir aparejo de torre de perforacin y recoger cable de 1 3/8,
al malacate.
Contra-pesos y lneas de los roncos.
Corona, mesa de agua, changuera y media changuera, pasillos, y
bajar torre hasta la primera seccin A.
4.4.1.2.
Paquete de bombas-silos y cuarto de material a granel:

Desconectar:
Lneas de succin del paquete de presas de lodo.
Lneas de Halliburton de alta presin.
Lneas de agua salada y agua dulce.
Lneas de centrfugas de lodo, al paquete de presas de lodo.
Lneas de material a granel.
Lneas de desfogue de los silos.
Lneas de drenaje.
L - 113
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

TITULO:
RELOCALIZACIN
PLATAFORMA FIJA.
4.4.1.3.
DE
EQUIPO
SOBRE
HOJA: 7 DE 25
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Patio de tuberas:
Desconectar lneas hidrulicas de la bomba koomey al piso de
preventores.
Quitar o desmantelar la rampa de tubera.
4.4.1.4.
Presas de lodo:
Desmantelar:
Escaleras de acceso al patio de tuberas.
Lneas de flote y conexiones de lodo.
Desconectar:
Lneas hidrulicas de alta.
Lneas de aire.
Lneas de agua fresca, agua salada y diesel.
Drenajes y descargas al mar.
4.4.1.5.
Paquetes de lquidos (cuarto de compresores):

Desconectar:
Lneas de agua fresca y agua salada.
Lneas de diesel y aceite.
Lnea de enfriamiento a mquinas.
4.4.1.6.
Paquete de maquinas:
Desconectar:
Lneas de agua salada para enfriamiento de mquinas y agua
fresca.
Lnea de aire.
Lnea de diesel.
L - 114
PETRLEOS MEXICANOS
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4

TITULO:
RELOCALIZACIN
PLATAFORMA FIJA.
DE
EQUIPO
SOBRE
HOJA: 8 DE 25
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Desmantelar:
Escapes E.M.D. y Caterpillar.
Pasillo de acceso al paquete de lquidos.
Drenajes generales y aceitosos.
Fijar gras.
4.4.1.7.
Paquete habitacional:
Desconectar:
Lnea de agua potable y agua salada.
Desmantelar:
Drenaje.
Escaleras de acceso al patio de tuberas.
Sistema elctrico y sistema de telecomunicacin.
Quitar esprragos y soldadura en bridas de base.
4.4.1.8.
Piso de produccin:
Desmantelar:
Bombas de pozo profundo del sistema de enfriamiento y sistema de
contra incendio.
Tanque auxiliar de agua potable.
Desconectar:
Lneas de abastecimiento.
Lneas de servicio.
4.4.1.9.
Varios:
Desmantelar:
Lanchas salvavidas con su soporte.
Sistema elctrico-mecnico.
El sistema elctrico de C.A. y C.D., fuerza y control se marcarn
para volverse a conectar igual, lo mismo con todas la lneas de
fluidos.
L - 115
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO:
RELOCALIZACIN
PLATAFORMA FIJA.
4.4.2.
DE
EQUIPO
SOBRE
HOJA: 9 DE 25
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Bajada de mdulos:
Una vez desmantelados los paquetes al 100% y haberse efectuado las pruebas
de ultrasonido a las orejas de izaje, se proceder a bajar los paquetes de la
plataforma desmantelada, al chaln, transportarlos y subirlos a la plataforma
correspondiente de acuerdo al siguiente programa:
Bajar paquete:
a
b
c
d
e
f
4.4.3.
Habitacional.
Perforacin.
Mquinas.
Bombas-Silos.
Presas de lodo.
Lquidos.
Transporte:
Se efecta mediante chalanes chaln, segn la capacidad de carga.
Remolcador de 5000 H.P.
4.4.4.
Subida y alineacin de mdulos:

Con el barco gra acoderado a la plataforma y las condiciones de trabajo
normales y con un balanceo no mayor de 2, se procede a la seleccin de
estrobos y grilletes para el mdulo a izar.
La alineacin de los mdulos es sencilla, tomando en cuenta sus puntos de
referencia.
a) Paquete de bomba-silos:
Se centra con el auxilio de guas o topes soldadas en la cubierta, quedando a
pao del lado W y alineado con el centro de la rampa de tubera y el centro
del conductor No. 8.
L - 116
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO:
RELOCALIZACIN
PLATAFORMA FIJA.
DE
EQUIPO
SOBRE
HOJA: 10 DE 25
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
b) Paquete de mquinas:
Se centra con el auxilio de topes soldados en la cubierta y se alinea con las
lneas de enfriamiento del paquete de lquidos (presas de agua salada) y a
pao con el paquete de bombas.
c) Paquetes de lquidos:
A pao de cubierta lado E.
d) Paquete de presas:
A pao de cubierta lado W y alineado al paquete de bombas con la lnea de
succin de 12 de dimetro.
e) Paquete de perforacin:
Se centra en correderas y auxiliado con topes soldados en las mismas (gua
para correr sub-estructura).
4.4.5.
Armado de equipos:
Armar bombas del sistema de enfriamiento (bombas de pozo profundo).
Armar bombas de pozo profundo del sistema de contra-incendio.
Instalar bombas auxiliares de agua potable y tanque auxiliar.
Guarnir equipo viajero completo.
Armar sistema de izaje de botes salvavidas.
Armar quemador, escapes E.M.D. y Caterpillar.
4.4.6.
Instalacin de lneas de servicio:

4.4.6.1.
Paquete de perforacin:
Lnea de agua dulce y agua salada.
Lnea de aire.
Lnea de alta a preventores.
Lneas del Stand pipe.
L - 117
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO:
RELOCALIZACIN
PLATAFORMA FIJA.
DE
EQUIPO
SOBRE
HOJA: 11 DE 25
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
4.4.6.2.
Paquete de bombas de lodo y silos:

Lnea de succin del paquete presas de lodo a bombas.
Lnea de Hilliburton de alta presin.
Lnea de agua salada y agua dulce.
Lneas de centrfugas de lodo al paquete de presas.
Lneas de material a granel.
4.4.6.3.
Patio de tuberas:
Conectar lneas hidrulica de la bomba Koomey al piso de
preventores.
4.4.6.4.
Presas de lodo:
Lnea de aire.
Lneas de agua fresca, agua salada y diesel.
Lneas hidrulicas de alta.
4.4.6.5.
Paquete de lquidos (cuarto de compresores):

Lnea de agua fresca y agua salada.
Lnea de diesel.
Lnea de aire.
Lnea de agua de enfriamiento de mquinas.
4.4.6.6.
Paquete de mquinas:
Lnea de agua fresca.
Lnea de aire.
Lnea de diesel.
Lnea de agua salada para enfriamiento de mquinas.
4.4.6.7.
Paquete habitacional:
Lnea de agua potable.
Lnea de agua salada.
4.4.6.8.
Piso de produccin:
Lnea de abastecimiento.
Lneas de servicio.
L - 118
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO:
RELOCALIZACIN
PLATAFORMA FIJA.
DE
EQUIPO
SOBRE
HOJA: 12 DE 25
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
4.4..7.
Drenajes y descargas:
Instalacin de drenajes de aguas negras, paquete habitacional.
Instalacin de drenajes pluviales y de lavado.
Instalacin de drenaje aceitoso en paquete de mquinas y paquete de
bombas (Halliburton).
Instalacin de descarga presa de agua salada en paquete de lquidos.
Instalacin de descarga de lodos en paquete de presas de lodo.
Instalacin de desfogue de silos.
Instalacin de lnea de flote a la presa de lodo.
Instalacin de desfogue del separador gas-lodo a la atmsfera.
4.4..8.
Instalacin elctrica:
Instalar y conectar transformador de 45 K.V.A. en piso de produccin.
Conectar motores de 75 H.P. del sistema de enfriamiento de
mquinas.
Conectar y energizar tablero de control y alumbrado en piso de
produccin.
Conectar motores de 20 H.P. de bomba auxiliar de agua potable.
Cablear y conectar motores de izaje de botes salvavidas.
Interconexin del sistema de C.D. fuerza y control, y sistema de C.A.
entre paquetes.
Conectar y energizar tablero de control de C.A. en presas de lodo.
Conectar y energizar alimentacin de C.A. al paquete habitacional.
Interconectar sistema de voceo.
Instalar sistema de radio-comunicacin.
4.4..9.
Armado de la torre:
Armar torre.
Subir bamper, mesa de agua y corona.
Armar pasillos.
Armar changuera y media changuera.
4.4..10.
Estructural:
Instalar rampa de tubera.
Instalar escalera de acceso de presas de lodo al patio de tuberas.
Instalar escalera de acceso del piso de perforacin al piso de
preventores y presas de lodo.
Instalar pasillo de acceso del paquete de lquidos al paquete de
mquinas.
L - 119
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 13 DE 25

TITULO:
RELOCALIZACIN
PLATAFORMA FIJA.
DE
EQUIPO
SOBRE
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TABLA N A.4.1.
SUPTCIA. INGRA. PERFORACIN MARINA
MOVIMIENTO DE EQUIPOS DE PERFORACIN MARINA EFECTUADOS

EN LA SONDA DE CAMPECHE
SECC. DE INST. Y MOV. DE EQUIPOS

FABRICACIN
MOVIMIENTO
INICIO OP'N
TERMINA DURACIN
EQUIPO
LOCALIZACIN
TIPO PLATFM.
POZO
PM 3005
AKAL G
AKAL N
31-mar-83
12-jul-83
104 DAS
13-jul-83
4000 T.
CANT 1081
PM 3006
AKAL I
AKAL O
CAAN A
24-ago-81
26-ago-86
25-nov-81
28-dic-86
89 DAS
125 DAS
26-nov-81
16-mar-87
3500 T.
4000 T.
CANT 219
CAAN 72
PM 3007
AKAL D
ABKATUN I
31-dic-82
7-abr-83
99 DAS
8-abr-83
4000 T.
ABK 62
PM 4018
AKAL E
AKAL M
16-ago-81
3-nov-81
80 DAS
4-nov-81
4000 T.
CANT 1035
PM 4019
AKAL F
AKAL E
11-ago-84
3-dic-84
106
22-dic-84
2500 T.
INICIA
L - 120
CANT 71
R.M.
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 14 DE 25

TITULO:
RELOCALIZACIN
PLATAFORMA FIJA.
DE
EQUIPO
SOBRE
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TABLA N A.4.1.


FABRICACIN
EQUIPO
LOCALIZACIN
INICIA
PM 4020
CHUC "A" AKAL 28-mar-83
ABKATUN
"A"
08-oct-85
"A"
MOVIMIENTO
INICIO OP'N
TERMINA DURACIN
6-jun-83
18-mar-86
71 DAS
163 DAS
TIPO PLATFM.
POZO
29-jul-83 19- 4000 T.C. 2500 CHUC- CANT-7

mar-86
T.C.
A R.M.
P.M. 4021
NOHOCH "A"
KU "A"
29-dic-81
14-abr-82
*107 DAS
15-abr-82
4000 T.C.
KU - 22
P.M. 4031
AKAL "J"
ABKATUN C
23-oct-80
6-dic-80
45 DAS
7-dic-80
3500 T.C.
ABK-245
PM 4032
AKAL "C"
ABKATUN B
4-oct-80
17-mar-81
165 DAS
18-mar-81
3500 T.C.
ABK-4.
PM 4033
NOHOCH "B"
AKAL "R"
23-abr-82
11-ago-82
111 DAS
12-ago-82
4000 T.C.
CANT 2231
L - 121
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 15 DE 25

TITULO:
RELOCALIZACIN
PLATAFORMA FIJA.
DE
EQUIPO
SOBRE
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TABLA N A.4.1.


FABRICACIN
EQUIPO
LOCALIZACIN
INICIA
MOVIMIENTO
INICIO OP'N
TERMINA DURACIN
TIPO PLATFM.
POZO
PM 4034
ABK D
PM 4035
ABK H
AKAL P
4-nov-83
18-ene-84
76 DAS
19-ene-84
4000 T.
CANT 2295
PM 4036
AKAL R
ABKATUN F
28-jun-81
4-sept-*1
69 DAS
5-sep-81
4000 T.
ABK 15
PM 4037
POL A
PM 4038
ABK G
L - 122
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 16 DE 25

TITULO:
RELOCALIZACIN
PLATAFORMA FIJA.
DE
EQUIPO
SOBRE
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TABLA N A.4.1.


FABRICACIN
MOVIMIENTO
INICIO OP'N
TERMINA DURACIN
EQUIPO
LOCALIZACIN
PM 4039
POL B
ABKATUN J
1-oct-82
22-oct-82
22 DAS
PM 4040
ABK H
CHUC A
4 COT 85
12-dic-85
POL C
BATAB A
5-ago-85
1-sept-86
25-oct-85
20-oct-86
INICIA
TIPO PLATFM.
POZO
23-oct-82
4000 T.
ABK 108
70 DAS
13-dic-85
4000 T.
CHUC 31
82 DAS
50 DAS
14-ene-86
29-oct-86
PM 4041
POL D
PM 4042
IXTOC A
PM 4043
CHUC B
L - 123
4000 T.
4000
T.
POL 33
BATAB 2
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 17 DE 25

TITULO:
RELOCALIZACIN
PLATAFORMA FIJA.
DE
EQUIPO
SOBRE
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TABLA N A.4.1.


FABRICACIN
EQUIPO
LOCALIZACIN
PM 4044
KU M
AKAL L
INICIA
12-feb-86
MOVIMIENTO
INICIO OP'N
TERMINA DURACIN
23-abr-86
71 DAS
PM 4045
KU F
PM 4046
AKAL H
PM 4047
UECH A
L - 124
24-abr-86
TIPO PLATFM.
POZO
4000 T.
CANT 1042
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO:
ARREGLO
TPICO
DE
ANCLAS
EN
POSICIONAMIENTO DE BARCO GRA PARA
MONTAJE DE MDULOS.
HOJA: 18 DE 25
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
ANCLA No. 1 2500 - 3000

ANCLA No. 2. 2500 - 3000
ANCLA No. 3. 2500 - 3000
ANCLA No. 5. 2500 3000
ANCLA No. 4, 2500 3000

ANCLA No. 7. 2500 3000
ANCLA No. 6. 2500 3000
ANCLA No. 8. 2500 3000
L - 125
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO:
RELOCALIZACIN
PLATAFORMA FIJA.
DE
EQUIPO
SOBRE
HOJA: 19 DE 25
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
FIG. A.4.2
300
PLUMA
PAQ. LQUIDOS 13-6 X 62-6
45
GRA
PAQ. HABITACIONAL
Y MILIPUERTO
96 X 63
PAQ. DE PERFN Y
SUB-ESTRUCTURA
PAQ. MAQUINAS
PAQ. PRODUCTOS
QUMICOS
60 X 77
32 X 96
42 X 61
45
PAQ. LODOS
21 X 67
RAMPA
TUBERA
300 X 90 X 25
ACOMODO DE PAQUETES EN CHALN DE EQUIPO TRADICIONAL DE PERFN
L - 126
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 20 DE 25
FECHA: 30-06-98

TITULO:
RELOCALIZACIN
PLATAFORMA FIJA.
DE
EQUIPO
SOBRE
ANTECEDENTES:
TABLA N A.4.2.
T= TRIPULANTE
CANTIDAD
A)
1
2
1
1
8
2
4
4
2
2
4
4
2
2
1
E= EXTRA
CONDICIN
CATEGORA
OPERATIVO = 39
SUPERINTENDENTE
I.T.P.
I.T.P.
T
T
T
CABO A.T.P.
A.T.P.
SUPERV. MANTTO. MEC.
OP. ESP. MEC.
AYDTES. OP. ESP. MEC.
OP. DE 2A. MEC.
SUPERV. MANTTO. ELEC.
OPRIO. ESP. ELECT.
AYDTES. OP. ESP. ELEC.
OP. ESP. GRUERO
AYDTES. OP. ESP.
GRUERO.
MEDICO
OBSERVACIONES
T
T
T (1) E (1)
T (1) E (1)
T (1) E (1)
T (1) E (1)
T (1) E (1)
T (1) E (1)
T (1) E (1)
T (1) E (1)
SUBE AL MONTAJE
SUBE AL MONTAJE
SUBE 15 DAS DESPUS DEL
MONTAJE
SUBE AL MONTAJE
SUBE AL MONTAJE
SUBE AL MONTAJE
SUBE DESPUS DEL MONTAJE
SUBE AL MONTAJE
IDEM.
T (1) E (1)
T
IDEM
IDEM
NOTA: El personal de tripulacin no enlistado sube a laborar cuando la interconexin

se encuentra en un 80% de avance, aprox., a los 28 das de haberse iniciado
la interconexin.
B.
1
1
1
DE CONTRUCCIN = 33.
SUPERV. INSTALAC.
MAYORDOMO CONSTN.
CABO DE CONSTN.
E
E
E
SUBE AL MONTAJE.
SUBE DESPUS MONTAJE.
IDEM
L - 127
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO:
RELOCALIZACIN
PLATAFORMA FIJA.
DE
EQUIPO
SOBRE
HOJA: 21 DE 25
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TABLA N A.4.2.
CANTIDAD
4
4
3
3
1
1
1
1
1
1
8
2
CONDICIN
CATEGORIA
OBSERVACIONES
SUBE DESPUS MONTAJE
OP. ESP. SOLD.
E
IDEM
AYDTES. OP. ESP. SOLD.
E
IDEM
OP. ESP. TUB.
E
IDEM
AYDTES. OP. ESP. TUB..
E
IDEM
OP. ESP. PLOMERO
E
IDEM
AYDTE OP. ESP. PLOMERO
E
IDEM
BODEGUERO
E
IDEM
DESPACHADOR MAT.
E
IDEM
MAYODORMO TORRERO
E
IDEM
CABO TORRERO
E
OPRIO. ESP. TORRERO
E
IDEM
AYDTES. TORREROS
E
IDEM
NOTA: En todos los casos de plazas extras, las vigencias son por primera
y nica contratacin y su duracin es de 56 das ms 14 das para
hacer un total de 35 das efectivos de trabajo.
C = Personal de cuadrillas existentes en la Superintendencia.
L - 128
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO:
RELOCALIZACIN
PLATAFORMA FIJA.
DE
EQUIPO
SOBRE
HOJA: 22 DE 25
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TABLA N A.4.3.
PETROLEOS MEXICANOS
GERENCIA DE PROVEEDURIA Y ALMACENES
VALE AL ALMACEN
Por los Artculos Detallados a Continuacin:
Almacn
Clave:
CODIFICACIN
Fecha:
CONDICIN
ARTCULO SOLICITADA DESPACHADA
Nmero:
UNIDAD
MEDIDA
ZONA
CANTIDAD
APLICACIN CONTABLE
CUENTA DE MAYOR: 6203 OPERACIN DE CAMPOS PETROLEROS
POZO INVENTARIO
SUB CUENTA
PRECIO
DISTRITO ACTIVIDAD
U ORDEN DE TALLER
DE OPERACIN
UNITARIO
IMPORTE
3
3
3
3
3
3
3
3
3
TOTAL
AUTORIZADO POR
RECIBIDO POR
(X) 0 NUEVO 1 USADO

(X) C.C. Auditora Local de Materiales.
L - 129
REVISO Y ANOTO
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO:
RELOCALIZACIN
PLATAFORMA FIJA.
PARTIDA
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
DE
CANTIDAD
10 PZAS.
12 PZAS.
05 PZAS.
06 PZAS.
30 PZAS.
10 PZAS.
10 PZAS.
10 PZAS.
14 PZAS.
10 PZAS.
10 PZAS.
3 PZAS.
5 PZAS.
6 PZAS.
6 PZAS.
6 PZAS.
30 m
50 m
250 m
EQUIPO
SOBRE
HOJA: 23 DE 25
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
DESCRIPCIN
VLVULA COMPUERTA 150 lb/pg2 10"0
VLVULA COMPUERTA 150 lb/pg2 8" 0
VLVULA MARIPOSA 150 lb/pg2 10" 0
VLVULA CHECK VERTICAL 150 lb/pg2 10" 0
VLVULA CHECK HORIZONTAL 150 lb/pg2 10" 0
TUBERA A.C. 12 0" X C/40 NOMINAL S/COSTURA
ESTNDAR ASTM A 53 GR. Y API 5 L.
TUBERA A.C. 10" 0 X CED/40.
L - 130
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 24 DE 25
FECHA: 30-06-98

TITULO:
RELOCALIZACIN
PLATAFORMA FIJA.
DE
EQUIPO
SOBRE
ANTECEDENTES:
FIG. A.4.3.
PROGRAMA DE INTERCONEXION
INICIA
TERMINA
INSTALACIN DEL EQUIPO No.
PLATAFORMA
CONCEPTO
T
E
C
EQUIPO
MES
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
ALINEAR PAQUETE EN PLATAFORMA.

INSTALAR ESCALERAS.
INSTALAR BOMBAS DE POZO PROFUNDO
INSTALAR LNEAS DE ENFRIAMIENTO
INSTALAR LNEAS DE ABASTECIMIENTO
INTERCONECTAR PAQUETES
INSTALAR ESCAPES.
INSTALAR SISTEMA CONTRA INCENDIO
INSTALACIN ELCTRICA CELLAR DECK
ARMAR TORRE DE PERFORACIN
GUARNIR EQUIPO
INSTALAR CONJUNTO VIAJERO
INSTALAR STAND PIPE
INSTALAR ARBOL DE ESTRANGULACIN
INSTALAR CONTROL REMOTO KOOMEY
INSTALAR RADIOS
INSTALAR DRENAJES
ARMAR TANQUE ATORNILLADO
INSTALAR LANCHAS SALVAVIDAS
INSTALAR QUEMADOR
INSTALAR GATOS PARA MOVIMIENTO DE TORRE
PRUEBAS
L - 131
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO:
RELOCALIZACIN
PLATAFORMA FIJA.
DE
EQUIPO
SOBRE
HOJA: 25 DE 25
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
FIG. A.4.6.
BOMBAS
LIQUIDOS
LODOS
MAQUINAS
ALMACENAMIENTO
SUBESTRUCTURA
HABITACIONAL
PROA
PROA
ARREGLO DE PAQUETES EN DOS CHALANES EQUIPO TIPO LAMDERMOTT
L - 132
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO: INTERCONEXIN DE EQUIPOS NUEVOS.
HOJA: 1 DE 32
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
INTERCONEXIN DE EQUIPOS NUEVOS
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HOJA: 2 DE 32
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
INTRODUCCIN
Los equipos Marinos de Perforacin que se han adquirido para acelerar la explotacin de
los Campos Petroleros de la Sonda de Campeche, han sido fabricados en Tampico,
Tamaulipas y estn diseados para operar en Plataformas fijas con capacidad de carga de
4000 tons. , hincadas en el fondo Marino y con una altura mxima de + 71 S.N.M. en cuya
cubierta (DECK) se depositan los 7 mdulos del equipo de Perforacin el cual tiene una
capacidad operativa de 21 000 de profundidad. Esto se logra al incorporar todos los
elementos de potencia, control, hidrulicos y mecnicos que estn provistos de dispositivos
para la intercomunicacin y seguridad, mediante las acciones y trabajos de la
INTERCONEXIN.
5.1. Trabajos preparativos a la interconexin de equipos nuevos.

5.1.1.
En gabinete.
5.1.1.1.
5.1.1.2.
5.1.1.3.
5.1.1.4.
5.1.1.5.
5.1.1.6.
5.1.1.7.
5.1.1.8.
5.1.1.9.
5.1.1.10.
5.1.1.11.
5.1.1.12.
5.1.1.13.
5.1.1.14.
5.1.1.15.
Confirmar programa de salida del equipo de planta (Tampico

Tamps.).
Chaln y remolcador designados para el transporte.
Tiempo estimado de arribo al rea (E.T.A)
Nombre de la plataforma.
Coordenadas geogrficas y U.T.M.
Orientacin de conductores.
Tirante de agua.
Confirmar instrucciones superiores al respecto de los recursos
(contrato o propios) con los que ha de llevarse a cabo la obra.
Tramite de formas 12-59 para solicitar al personal de tripulacin y
extra a intervenir (ver lista # 1).
Tramite de formas 10-73 (vales de almacn) para el retiro de
materiales a utilizarse (ver lista # 2).
Verificar inventarios de herramientas y equipos a utilizarse (ver lista
#3).
Solicitar el transporte de los puntos 1.9 al 1.11 a la unidad de
logstica, considerando el volumen de materiales se requiere un
barco abastecedor con cubierta libre.
Solicitar el apoyo del barco gua cap. 1800 tons. a SMIE.
Programar la interconexin del equipo.
Programa la vista de tcnicos para pruebas finales (ver tabla #1).
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5.1.2.
HOJA: 3 DE 32
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
En campo.
En consideracin con S.P.C.O. efectuar.
Inspeccin de las condiciones de la Plataforma en cuanto a:
5.1.2.1.
5.1.2.2.
5.1.2.3.
5.1.2.4.
5.1.2.5.
5.1.2.6.
5.1.2.7.
5.1.2.8.
5.1.2.9.
5.1.2.10.
Dimensiones de la cubierta principal (Main Deck).

Red contra incendio.
Red agua de enfriamiento de mquinas.
Red de tuberas para abastecimiento de materiales y lquidos.
Sistema diversificador de flujo (diverter).
Lneas de servicio al piso de produccin.
Estado de muelles y defensas.
Estado de pisos, escaleras y barandales.
Red elctrica y tableros.
Alumbrado general, auxiliar de navegacin.
Nota: La terminacin de faltantes relacionados con los puntos anteriores debern activarse
a travs de S.P.C.O. ya que corresponden a instalaciones consideradas en la
fabricacin de la plataforma (Deck Jacket).
5.1.2.11.
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
Efectuar pruebas operativas a la maquinaria de interconexin tales

como:
Maquinas de soldar.
Motocompresor.
Winches de maniobras.
Planta auxiliar de luz 350 KVA (s se dispone).
Taladros.
Pulidoras.
Equipos de oxiacetileno, etc.
5.2. Operaciones preliminares.

5.2.1.
Montaje y alineacin de mdulos.

5.2.1.1.
Posicionamiento del barco gra con el total de sus anclas a un
costado de la plataforma. Ver fig. # 1.
5.2.1.2.
Acodera, coloca pasarela y sube personal de cubierta (Maniobrista,
soldadores, etc.) con el Ing. de Campo y Superintendente del Barco.
5.2.1.3.
Sube equipos y herramientas.
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5.2.1.4.
ANTECEDENTES:
Acoderamiento del chaln al barco gra.

5.2.2.1.
5.2.2.2.
Recuperar pasarela, recuperando equipos de uso.

Despega barco gra de plataforma cobrando anclas con winches y
holgando las opuestas. (150 m, aproximadamente).
Establece comunicacin con el remolcador y con apoyo de
remolcador de anclas acodera el chaln con mdulo a un costado del
barco gua.
Coloca defensas y amarres entre barco gua y chaln.
Con operacin del punto 5.2.2.2. inversa el barco gua se acodera
con el chaln a plataforma colocando pasarela a muelle de
plataforma.
5.2.2.3.
5.2.2.4.
5.2.2.5.
5.2.3.
FECHA: 30-06-98
Efecta limpieza de la cubierta principal de la Plataforma (Main

Deck).
En coordinacin con el ingeniero de campo verifica dimensiones y
disea arreglo de mdulos considerando sus distancias.
5.2.1.5.
5.2.2.
HOJA: 4 DE 32
Izaje de mdulos.
5.2.3.1.
Manteniendo el barco gua en posicin de trabajo (fig. 1) y con las

condiciones meteorolgicas favorables que no efecten (repetido) el
concepto aparece en la pag. A.5.6. Un balanceo mayor a 2 se
procede a seleccionar los estrobos y grilletes necesarios segn el
peso y disposicin del modulo (ver tabla 2).
5.2.3.2.
Como medida de seguridad mxima se procede a verificar el estado

de los cncamos de izaje de cada paquete para lo cual se requiere el
servicio de firma especializada para efectuar pruebas no destructivas
por medio de ultrasonido.
5.2.3.3.
De acuerdo con el diseo referido en el punto 3.3.1. y el resultado

satisfactorio del punto 3.3.2. se procede a colocar los grilletes y
estrobos a cada uno de los cncamos. Los casos particulares
anotados al calce de la tabla 2 son requerimientos prcticos de
campo que se explican de la siguiente manera:
a.
Paquete de mquinas.- Su peso rebasa la capacidad del block

auxiliar que es de 400 T.C. a una altura entre 160 y 240.
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HOJA: 5 DE 32
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
b.
Paquete de perforacin.- Al diseo de izaje ha de adicionarse dobles

grilletes en los cncamos de izaje 3 y 4 que corresponden al eje
donde se localiza el malacate ya que el centro de gravedad se
desplaza hacia este punto.
c.
Paquete habitacional.- Por altura a librar que es el ltimo N.T.P. de

la plataforma se requiere el uso del block principal.
5.2.3.4.
La alineacin de los mdulos (ver fig. 2) es prcticamente sencilla

en virtud de las referencias que los propios mdulos traen desde su
construccin, sumado a que la cubierta principal del DECK es de
dimensiones afines en largo y ancho para que la alineacin resulte
a pao de plataforma, sin embargo las referencias siguientes son
de importancia en el campo.
a.
Paquete de bombas.- Centrarlo con el auxilio de guas topes

soldados de ex profeso en la cubierta y asentndolo justamente a
pao del limite de las correderas donde se desliza la base patn del
paquete de perforacin.
b.
Paquete de almacenamiento.- Centrarla con auxilio de topes

soldados de ex profeso en la cubierta, considerando la alineacin
del registro de interconexin de los circuitos elctricos, lneas de
.8 0 drenaje pluvial y topes del propio paquete.
c.
Paquete de mquinas.- Centrarlo con auxilio de topes soldados de

ex profeso en la cubierta, considerando la alineacin del registro
de interconexin de circuitos elctricos, lnea de 8 0 drenaje
pluvial y el tope del propio paquete. Finalmente deber quedar a
pao por el lado opuesto a los conductores de pozos.
d.
Paquete de lquidos.- A pao de Plataforma lado E en direccin a

la lnea de 8 0 de descarga del agua de enfriamiento de mquinas.
e.
Paquete de presas.- A pao de la Plataforma lado W en direccin

las lneas de 12 0 de succin de lodos a bombas.
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5.2.4.
HOJA: 6 DE 32
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
f.
Paquete de perforacin.- Centrarlo en base patn (N-S).
g.
Paquete habitacional.- Centrado en soporte (araa) estructural del

paquete de mquinas.
Subida de equipos y miscelneos.

5.2.4.1.
Sobre la cubierta del chaln, llegan los mdulos equipos diversos y

materiales de interconexin (miscelneos) los cuales se pueden
clasificar segn su destino de la siguiente forma:
Para el piso de produccin.- Bombas de pozo profundo, de
contraincendio, centrfugas auxiliares de agua potable, centrifuga
represionadora de agua salada, bote salvavidas 2, tanque
atornillado, filtros, cables de alimentacin elctrica, motor de CD,
etc.).
Para los mdulos.- Escapes de motogeneradores, estructuras de la
torre de perforacin, corona unin giratoria, polea viajera*, pretubera, de preventores, manguera de perforacin, herramienta de
perforacin, etc.
La subida de todos estos equipos y miscelneos puede tomar todo
un da de maniobras dependiendo del estado de los amarres y la
cantidad de ellos, el total del tiempo empleado por el barco gra en
el montaje de mdulos de 48 a 72 horas.
5.3. Desarrollo del programa.

5.3.1.
Alternativas.
5.3.1.1.
La interconexin de un equipo marino de perforacin se puede

efectuar mediante una de dos variantes:
Una con el apoyo del barco gra y otra, si se dispone de una planta
de luz auxiliar cap. 350 KVA (utility) para mantener en condiciones
de servicio el campamento en tanto se es suficiente).
* Tubera de pie
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5.3.1.2.
HOJA: 7 DE 32
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Cuando se cuenta con el apoyo del barco gra, se aprovechan sus

recursos (personal, gras, etc.) en auxilio de actividades que
plantean mayor dificultad como son:
a.
b.
c.
d.
e.
Colocacin de escapes de motogeneradores.

Montaje de botes salvavidas.
Instalaciones de descaras y drenajes al mar.
Colocacin de venteos atmosfricos.
Maniobras varias de seleccin de materiales.
Con este apoyo, el arranque del campamento se logra en una
semana, despus del montaje.
5.3.1.3.
En el caso de disponer de una planta auxiliar de luz, la

autosuficiencia en cuestin habitacional se logra en 15 das. Desde
luego, los trabajos del punto anterior se irn haciendo sobre la
marcha, de acuerdo al programa. En ambos casos la duracin de la
interconexin est en el promedio de los 35 das efectivos.
El poder desarrollar sta alternativa, equivale a prescindir de 7 das
de apoyo con bco. gra y por consiguiente un menor costo en la
interconexin.
5.3.2.
Actividades de interconexin.
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5.3.3.
HOJA: 8 DE 32
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Armado de equipos.
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.
i.
j.
k.
l.
m.
n.
5.3.4.
Armar 2 bombas de pozo prof. a enfriamiento.

Armar 2 bombas de pozo prof. a contraincendio.
Armar 2 bombas auxiliares agua potable de tanque
atornillado.
Armar 2 filtros (streiners) en red agua enfriamiento.
Armar 1 bomba represionadora alim. A desaladora.
Armar sistema de izaje de botes salvavidas.
Armar quemador Otis.
Armar torre de perforacin y corona.
Armar pasillos, escaleras y changueros de torre
Armar stand pipe.
Armar Kelly spinner.
Guarnir equipo viajero completo.
Armar sis. Para deslizar subestructura.
Acod. cond. 30 0 y armar preventores.
Paq. 1.
Paq. 1.
Paq. 1.
Paq. 1.
Paq. 1.
Paq. 1-9.
Paq. 1.
Paq. 6.
Paq. 6.
Paq. 6.
Paq. 6.
Paq. 6.
Paq. 6.
Paq. 6.
Instalaciones de lneas de servicios.

a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.
i.
j.
k.
l.
m.
n.
o.
p.
Lnea agua salada para enfriamiento.

Lnea agua salada para sistema c. incendio.
Lnea agua industrial potable, diesel, varita, cemento al
muelle
Lnea aux. para manejo de fluidos de perfn. a presas.
Lnea alim. agua ind. diesel y aire al piso de producc.
Lnea interconex. a ind. diesel y aire entre paquetes.
Lneas del sistema contra incendio entre paquetes.
Lneas de aire, agua, agua contra incendio al
quemador.
Lneas de succin de lodos a bombas.
Lneas de aire a ind. diesel a presas.
Lneas de a. ind, salada y pot. al campamento.
Lneas de alta de Koomey a preventores.
Lneas de lodo alta presin al stand pipe.
Lneas de cementadora alta presin.
Lneas del diversificador de flujo.
Lneas del rbol de estrangulacin.
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Paq. 1-3.
Paq. 1-9.
Paq. 1-5.
Paq. 1-8.
Paq. 7-1.
Paq.3,4,5,6.
Paq. 9.
Paq. 1.
Paq. 5-8.
Paq. 5-8.
Paq. 7-2.
Paq. 5-6.
Paq. 5-6.
Paq. 5-6.
Paq. 6-1.
Paq. 6-1.
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
5.3.5.
HOJA: 9 DE 32
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Instalacin de drenajes y descargas.

a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.
i.
j.
Descarga de agua salada del sis. enf. al mar.

Descarga de agua salada de desaladora al mar.
Descarga de agua salada de enfmto. compresor.
Descarga mltiple de presas de lodos.
Descarga de lnea de flote a las presas.
Descarga de colector agua pluviales y de lavado.
Descarga de lodos residuales del piso de perforacin.
Descarga mltiple de residuos aceitosos de mquinas.
Desfogue de silos de cemento y varita.
Desfogue del separador gas-lodo a la atmsfera.
L - 142
Paq. 7.
Paq. 3.
Paq. 3.
Paq. 8.
Paq. 8.
Paq. 9.
Paq. 6.
Paq. 3.
Paq. 4.
Paq. 6-8.
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
5.3.6.
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.
i.
j.
k.
l.
m.
n.
o.
p.
q.
r.
s.
HOJA: 10 DE 32
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
Instalaciones elctricas, de potencia, control y alumbrado.

Cableado alimentacin al transformador 45 KVA.
Cablear alimentacin a motores 100 HP sis. enfmto.
Cables alimentacin a motor de 350 HP agua contra
incendio.
Energizar tableros y alumbrado del piso de producc.
Cablear alimentacin a motores de 20 HP agua pot.
Cablear alimentacin a motor de 75 HP bomba
represionadora.
Cablear alimentacin a sist izaje de botes salvavidas.
Cablear panel de ignicin para encendido del quemador
Otis.
Interconexin de los registros entre paquetes previas
pruebas de conductividad y aislamiento de las diferentes
lneas que se localizan en la pared superior de paquetes
de bbas. , almacenamiento y mquinas (conectores Pyle
National).
Energizar tablero de presa de lodos (base de gra W).
Conectar lneas del truss pipe alimentacin al piso de
perforacin de potencia y control (malacate, rotaria,
consola).
Instalar alumbrado de la torre de perforacin.
Energizar lneas de 110, 220 y 440 V., al campamento.
Conectar e instalar sensores Martn Decker.
Conectar e instalar sensores del sist. de succin de gas y
fuego.
Instalar antenas y conectar radios.
Interconectar sistema comunicacin y voceo.
Interconectar sist., control remoto cierre de Bops.
Interconectar sist., perforador automtico.
L - 143
Paq. 1.
Paq. 1.
Paq. 1.
Paq. 1.
Paq. 1.
Paq. 1.
Paq. 9.
Paq. 1.
Paq. 3,4,5.
Paq. 5,8.
Paq. 6.
Paq. 6.
Paq. 3-2.
Paq. 9.
Paq. 2.
Paq. 9.
Paq. 2,6.
Paq. 2,5,6.
Paq. 9.
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HOJA: 11 DE 32
FECHA: 30-06-98

5.3.7.
ANTECEDENTES:
Estructural.
5.3.7.1.
Instalar escaleras y soportera de lneas.

Paquete 1.
Paquete 2.
Paquete 3.
Paquete 4.
Paquete 5.
Paquete 6.
Paquete 7.
Paquete 8.
Paquete 9.
Piso de produccin.
Habitacional.
Maquinas.
Almacenamiento.
Bombas.
Perforacin.
Lquidos.
Presas de lodos.
Niveles mltiples.
5.4. Figuras ilustrativas.

La realizacin de las actividades relacionadas todo en el punto 3.6 (actividades de
interconexin) se efectan bajo la coordinacin de los recursos humanos y materiales
que para ello se han dispuesto previamente.
Una buena planeacin y programacin as como los controles que se impongan en el
desarrollo de los trabajos darn como resultado que el equipo inicie sus operaciones
con normalidad en el tiempo previsto.
Las figuras ilustrativas que planteamos a continuacin han sido diseadas a travs de
la prctica y los resultados del campo por lo que hasta ahora creemos que deben
aplicarse y mejorarse en la medida de las posibilidades.
5.4.1. PROGRAMA DE INTERCONEXIN.- Seala la duracin de cada actividad,
as como la intervencin de los tcnicos de servicios que efectan las
calibraciones finales, pruebas y arranque de los sistemas de que esta compuesto
el equipo.
5.4.2. GRAFICA DE AVANCES.- Permite tener un conocimiento del avance que se
debe de obtener diariamente as como cualquier posible desviacin o retraso lo
cual se reflejar debajo de la lnea de progreso.
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PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 12 DE 32
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
5.5. Recursos materiales para la interconexin de equipos nuevos.

a) Materiales (ver relacin # 2).
1. Construccin.
2. Consumibles.
b) Herramientas y maquinaria (ver relacin # 3).
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TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 13 DE 32
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
RELACIN # 2
MATERIALES DE CONSTRUCCIN
PARTIDA
CANTIDAD
DESCRIPCIN
01
10 PZAS.
02
12 PZAS.
03
05 PZAS.
04
.06 PZAS.
05
30 PZAS.
06
10 PZAS.
07
10 PZAS.
08
10 PZAS.
09
14 PZAS.
10
10 PZAS.
11
10 PZAS.
12
3 PZAS.
VLVULA CHECK VERTICAL 150 lb/pg2 10" 0
13
5 PZAS.
14
6 PZAS.
15
6 PZAS.
16
6 PZAS.
17
30 MTS.
TUBERA A.C. 12" 0 X C/40 NOMINAL S/COSTURA

ESTNDAR ASTM A 53 GR. Y API 5 L.
18
50 M
19
250 M
20
150 M
21
200 M
22
100 M
23
100 M
TUBERA GALV. 3" 0 X CED/40.
24
200 M
25
100 M
TUBERA GALV. 1 1/2" 0 X CED/40.
26
100 M
27
20 M
TUBERA P.V.C. 4" 0.
28
12 M
TUBERA P.V.C. 3" 0.
29
10 PZAS.
BRIDAS CUELLO SOLD. 12" 150 lb/pg2 A.C.
30
24 PZAS.
31
30 PZAS.
32
30 PZAS.
33
30 PZAS.
BRIDAS CUELLO SOLD. 4" 150 LB/PG2 A.C.
L - 146
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PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 14 DE 32
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
34
15 PZAS.
BRIDAS CIEGAS 4" 0 150 lb/pg2.
35
15 PZAS.
BRIDAS CIEGAS 6" 0 150 LBS/PULG2.
36
15 PZAS.
37
15 PZAS.
38
10 PZAS.
39
10 PZAS.
CODOS 90 CED/40 RL AC 150 lb/pg2 12" 0.
40
16 PZAS.
41
20 PZAS.
42
30 PZAS.
43
50 PZAS.
44
20 PZAS.
45
20 PZAS.
CODOS 90 CED/40 RL GALV. 3" 0 150 lb/pg2.
46
16 PZAS.
CODOS 90 CED/40 RL ROSCADOS 2" 0 GALV.
47
12 PZAS.
CODOS 90 CED/40 RL ROSCADOS 1 1/2" 0 GALV.
48
20 PZAS.
CODOS 90 CED/40 RL ROSCADOS 1" 0 GALV.
49
20 PZAS.
CODOS 45 RL AC 150 lb/pg2 10" 0.
50
10 PZAS.
51
100 PZAS.
52
10 PZAS.
53
10 PZAS.
TEE RECTA AC 150 lb/pg2 12" 0.
54
14 PZAS.
55
20 PZAS.
56
20 PZAS.
57
20 PZAS.
58
10 PZAS.
TEE RECTA GALV. 150 lb/pg2 3" 0.
59
10 PZAS.
TEE RECTA ROSCADA 150 lb/pg2 2" 0.
60
4 PZAS.
TEE RECTA ROSCADA 150 lb/pg2 1 1/2" 0.
61
16 PZAS.
TEE RECTA ROSCADA 150 lb/pg2 1" 0.
62
12 PZAS.
NIPLES GALV. ROSCADOS 3" X 10"
63
10 PZAS.
NIPLES GALV. ROSCADOS 2" X 7"
64
500 PZAS. C/U
COPLES Y NIPLES DE 1/2 X 3".
65
800 PZAS.
NIPLES GALV. ROSCADOS 1/2" X 1 1/2"
66
6 PZAS.
NIPLES DE HIERRO NEGRO DE 3" 0 CON CUERDA

ESTANDAR.
67
10 PZAS.
COPLES GALV. ROSCADOS 2" 0.
68
10 PZAS.
COPLES GALV. ROSCADOS 1" 0.
L - 147
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 15 DE 32
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
69
10 PZAS.
TUERCAS UNION 3" 0 GALV.
70
10 PZAS.
71
10 PZAS.
TUERCAS UNION 1 1/2" 0 GALV.
72
10 PZAS.
73
3000 PZAS.
TORNILLOS GALV. 1/2 X 1 1/2" (CABEZA CUADRADA).
74
500 PZAS.
TORNILLOS GALV. 1/2 X 2" (CON TUERCA).
75
500 PZAS.
76
500 PZAS.
77
300 PZAS.
78
300 PZAS.
79
300 PZAS.
80
300 PZAS.
TORNILLOS GALV. 7/8 X 2 1/2" (CON TUERCA).
81
300 PZAS.
TORNILLOS GALV. 7/8 X 3 1/2" (CON TUERCA).
82
300 PZAS.
83
100 PZAS.
ESPARRAGOS C/TUERCA 7/8 X 10" 0.
84
100 PZAS.
ESPARRAGOS C/TUERCA 1" X 10" 0.
85
100 PZAS.
ESPARRAGOS C/TUERCA 3/4" X 8" 0.
86
30 PZAS.
REJILLA IRVING 4' X 20 '
87
5 PZAS.
PLACA A.C. CED/40 1/4" 4' X 8'.
88
5 PZAS.
PLACA A.C. CED/40 1/2" 4' X 8'.
89
3 PZAS.
PLACA A.C. CED/40 3/4' 4' X 8'.
90
2 PZAS.
PLACA A.C. CED/40 1" 4' X 8'.
91
50 M
CANAL DE 4" TIPO U.
92
100 M
CANAL DE 6" TIPO U.
93
100 M
CANAL DE 8" TIPO U.
94
50 M
CANAL DE 10" TIPO U.
95
50 M
CANAL DE 12" TIPO U.
96
30 M
VIGUETA TIPO 1 DE 1/2 ESPESOR X 8' ALTO

X 6 ANCHO
97
50 M
ANGULO DE 6" X 6" X 3/8".
98
100 M
99
100 M
ANGULO DE 1 1/2" X 1/2" X 1/4".
100
100 M
101
100 M
102
100 M
CHAROLA P/CABLE 12" ANCHO.
103
20 PZAS.
CODOS 98 INT. 12" ANCHO.
L - 148
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 16 DE 32
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
104
20 PZAS.
CODOS EXT. 12" ANCHO.
105
15 PZAS.
ABRAZADERAS TIPO U TUBO 14".
106
10 PZAS.
107
30 PZAS.
108
30 PZAS.
109
20 PZAS.
110
30 PZAS.
111
30 PZAS.
112
30 PZAS.
113
100 PZAS.
TABLONES DE 3" ESPESOR X 10" ANCHO

X 10" LARGO TRATADO CON SALES HIDROSALUBRES.
114
09
ELEMENTOS TERMICOS CR-123-65.8.B
115
08
ARRANCADORES MAGNETICOS NEMA 4 P 6480 VOLTS
116
20
FOCOS DE 40 WATTS. P/LAMPARA DE EMERGENCIA
117
10
BALASTRAS P/LAMPARAS.
118
01
TAMBOR DE SOLVENTE SS-25
119
30 PZAS.
ZAPATAS TERMINAL P/CABLE 1/0.
120
50 PZAS.
121
50 PZAS.
122
50 PZAS.
ZAPATAS TERMINAL P/CABLE No. 2.
123
80 PZAS.
124
150 PZAS.
125
10 PZAS.
ESTACION DE BOTONES MCA. APLETON CAT.

RFSC 275 MUZ.
126
01 PZA
CARGADOR DE BATERIAS MACA. CAT-XJF-121206.
127
1000 PZAS.
CINTILLOS PARA SUJETAR CABLE ELECTRICO 10" LARGO
128
03 PZAS.
IGUAL PERO 200 AMPERES CATALOGO ZRLP-C2928S
129
02 PZAS.
IGUAL PERO 40 AMPERES CATALOGO ZRLP--16-18S
130
02 PZAS.
IGUAL PERO 40 AMPERES CATALOGO ZRLP--16-285
132
20 CAJAS
SOLDADURA 60-10 1/8 20 KG. SC. C/U.
133
10 CAJAS
134
10 CAJAS
135
05 KG. C/U
SOLDADURA DE BRONCE Y HIERRO COLADO.
136
20 CAJAS
SOLDADURA DE 70-18 1/8 20 KGS. C/U.
131
L - 149
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 17 DE 32
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
137
10 CAJAS
138
10 CAJAS
139
100
CILINDROS DE OXIGENO.
140
50
CILINDROS DE ACETILENO.
141
BOQUILLAS DE CORTE 30 # 1, 30 # 2, 30 # 3, 30 # 4.
142
100 PZAS.
PIEDRAS PARA LAS CHISPAS
143
150 PZAS.
VIDRIOS PARA CARETA DE SOLDAR CLAROS.
144
110
VIDRIOS PARA CARETA DE SOLDAR OSCUROS.
145
10
ESTUCHES LIMPIA BOQUILLA.
146
DOTACIN DE BROCAS, DIFERENTES MEDIDAS.

O DIAMETROS.
147
100 PARES
DE GUANTES P/SOLDAR (LARGOS).
148
150 PARES
DE GUANTES P/SOLDAR (CORTOS).
149
10 CAJAS
GIS
150
10 CAJAS
CRAYON.
151
30 PZAS.
CEPILLOS MANUALES DE ALAMBRE CON RASQUETA.
152
12 KARDAS
CEPILLOS CIRCULARES.
153
10 PZAS.
DISCOS ABRASIVOS.
154
15 PZAS.
PORTA ELECTRODOS CORRIENTE.
155
10 PZAS.
PORTA ELECTRODOS TIERRA FIBRA METAL.
156
04
PACAS TRAPO INDUSTRIAL
157
05 CUBETAS C/UPINTURA DE DIFERENTES COLORES (AMARILLA,

BLANCA, ROJA).
158
100 LTS.
THINER.
159
05 C/U
BROCHAS #S. 3,4,5,6.
160
20 PZAS.
PIQUETAS.
161
07 CUBETAS
COMPONENTE PRIMARIO RP-6
162
15 PZAS.
CUELLO PARA SOLDAR.
163
15 PZAS.
PECHERAS PARA SOLDAR.
164
10 PZAS.
CUELLO PARA TUBO.
165
50 PZAS.
TUBO DE SILICON.
166
01 ROLLO
CABLE MANILA DE 1 1/2"
167
01 ROLLO
CABLE MANILA DE 1" Y 3/4.
168
01 ROLLO
CABLE MANILA DE 1/2"
L - 150
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 18 DE 32
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
169
01
DOTACIN DE LUBRICANTES.
170
30 PZAS.
CINTAS AISLANTE
171
20 ROLLOS
CINTA TEFLON.
172
10 PZAS.
EMPAQUE GARLOCK 1/8.
173
10 PZAS.
EMPAQUE GARLOCK 1/32 Y 5/32.
174
10 PZAS.
CINTA SCOTCH # .33.
175
04 PZAS.
ESTROBOS DE 5/8 X 4 M.
L - 151
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 19 DE 32
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
RELACIN # 3
HERRAMIENTA Y MAQUINARIA NECESARIA PARA INTERCONECTAR EQUIPOS NUEVOS.
01
PZA.
PLATA AUX. DE LUZ 350 KVA.
05
PZA.
MAQUINA SOLDADORA DE 300 AMPS (MOTOR DIESEL).
15
PZA.
EQUIPO DE CORTE, QUE CONSTA DE:

MANERAL.
REGULADOR PARA OXGENO.
REGULADOR PARA ACETILENO.
BOQUILLA DOC-1.5.
BOQUILLA DOC-2.0.
GAFAS PARA SOLDAR.
CHISPA TIPO CAZUELA.
20
PZA.
CABLE ELCTRICO PORTA ELECTRODO.
20
PZA.
CABLE ELCTRICO TIERRA.
20
PZA.
PORTA-ELECTRODOS.
20
PZA.
CARETA PARA SOLDAR.
20
PZA.
GRILLETES 1/2"
20
PZA.
GRILLETES 3/4"
20
PZA.
GRILLETES 1"
15
PZA.
PINZA DE PRESIN 12"
15
PZA.
PINZA DE PRESIN 10"
15
PZA.
LLAVE PERICO No. 8.
15
PZA.
LLAVE PERICO No. 10.
10
PZA.
FLEXMETRO 10 M.
30
PZA.
FLEXMETRO 5 M.
30
PZA.
FLEXMETRO 3 M.
05
PZA.
FLEXMETRO 25 M.
05
PZA.
FLEXMETRO 50 M.
10
PZA.
CANDADOS GRANDE.
20
PZA.
PINZAS MECNICAS 8".
L - 152
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 20 DE 32
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
24
PZA.
GRILLETES DE 1 1/2".
24
PZA.
GRILLETES DE 7/8"
24
PZA.
GRILLETES DE 1 1/2".
02
PZA.
LLAVE PERICO No. 61.
10
PZA.
PINZA ELCTRICA No. 6.
02
JGO.
LLAVES ALLEN 1/16" A 1 1/2"
10
PZA.
LLAVE STILSON 8".
40
PZA.
PERROS 3/8".
40
PZA.
PERROS 1/2".
40
PZA.
PERROS 3/4".
40
PZA.
PERROS 1".
02
PZA.
JUEGO DE LLAVES ESPAOLAS 1 1/2" A 3" (16 PZAS. C/U)
04
PZA.
TALADRO 1/2"
10
PZA.
ESCUADRA STANLEY 24" - 500 C.
10
PZA.
BROCAS PARA FIERRO A.V. DE 1/2"
04
PZA.
ESCUADRA UNIVERSAL.
10
PZA.
NIVELES DE ALUMINIO 24".
10
PZA.
NIVELES DE ALUMINIO 12".
08
PZA.
LLAVE STILSON 24".
12
PZA.
LLAVE STILSON 24".
30
PZA.
LLAVE STILSON 18".
04
PZA.
TIJERA PARA CORTAR LMINA No. 14.
05
PZA.
CAJAS METLICAS PARA HERRAMIENTA GRANDES.
12
PZA.
LLAVE PERICA DE 15"
14
PZA.
CINCEL DE 19 X 30 2 MM.
10
PZA.
JUEGO DE LLAVES ESTRIAS # 11Q-H DE 7 PZAS.
10
PZA.
JUEGO DE LLAVES ESPAOLAS # 3000-D P PZAS.
50
PZA.
LENTES DE SEGURIDAD.
50
PZA.
CASCO DE SEGURIDAD.
10
PZA.
CAJAS METLICAS PARA HERRAMIENTA MEDIANAS.
06
PZA.
JUEGO DESARMADOR PLANO (16 PZAS. C/U).
06
PZA.
JUEGO DESARMADOR DE CRUZ (9 PZAS. C/U).
06
PZA.
JUEGO LLAVES ESPAOLAS DE 1/2" A 1" DE 8 PZAS. C/U.
L - 153
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 21 DE 32
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
12
PZA.
LLAVE PERICA DE 18"
12
PZA.
LLAVE PERICA DE 12"
20
PZA.
CHISPA TIPO CAZUELA.
06
PZA.
PINZA DE PUNTA.
06
PZA.
PARA CABLE.
06
PZA.
CUCHILLAS ZAPATERAS
21
PZA.
GAFAS DE CORTE.
25
PZA.
CANDADO MEDIANO
20
PZA.
MARTILLO DE BOLA DE 2 1/2 LIBRAS
04
PZA.
JUEGOS LLAVES MIXTAS 3/8" A 2 1/2" (24 PZAS. C/U).
04
PZA.
DESARMADOR ELCTRICO.
15
PZA.
CINCELES DE 1/2"
15
PZA.
LIMA MEDIA CAA DE 10".
15
PZA.
15
PZA.
15
PZA.
LIMATN REDONDO DE 12".
02
PZA.
MANERAL PARA MACHUELO.
03
PZA.
DOBLA TUBO DE 1/2" A 3/4".
04
PZA.
PRENSAS DE CADENA PARA TUBO, CON TRIPIE.
02
PZA.
TRIFORD CAPACIDAD 3.5 TONS.
02
PZA.
TRIFORD CAPACIDAD 2 TONS.
100
PZA.
GUANTES LARGOS PARA SOLDAR.
100
PZA.
GUANTES CORTOS DE CARNAZA.
01
PZA.
LLAVES PARA TUERCAS RING DE DISCO 1 1/16" X 1"
40
PZA.
MANGUERA PARA OXIGENO 20 M. C/U.
40
PZA.
MANGUERA PARA ACETILENO 20 M. C/U.
08
PZA.
EXTENSIONES DE 25 M CON CONEXIONES PARA FOCO.
45
PZA.
BANDOLAS DE CUERO, MODELO 295.
03
PZA.
TARRAJAS DE RELOJ DE 1/2" CON SIG. DATOS:

1/2", 3/4", 1", 1 1/4", 1 1/2", 1 3/4", 2".
02
PZAS. DOBLA TUBO DE 1" A 1 1/4".
25
PZAS. ARCO PARA SEGUETA.
200
PZAS. SEGUETA.
L - 154
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 22 DE 32
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
15
PZAS. LIMATN REDONDO MUSO DE 12".
03
PZAS. JUEGO DE MACHUELOS DE 3/16" A 1", 16 PZAS. C/U
08
PZAS. LLAVE PERICA DE 12".
10
PZAS. CAJAS METLICAS PARA HERRAMIENTA CHICAS.
03
PZAS. TALADRO ELCTRICO DE 3/4".
15
PZAS. CARETA PARA SOLDAR.
10
PZAS. LLAVE STILSON No. 36.
30
PZAS. CINTURN DE SEGURIDAD Y BANDOLA.
06
PZAS. CINCEL DE 3/4" X 12".
10
PZAS. PINZAS PARA ELECTRICISTA.
10
PZAS. LLAVE PERICA DE 10".
10
PZAS. CAJAS ESCUADRAS CON NIVEL.
01
PZA.
02
PZAS. ANALIZADOR MARCA SIMPSON ESTNDAR.
02
PZAS. VOLTAMPERMETROS-oh METRO DE GANCHO.
20
PZAS. PINZA DE PUNTA CORTANTE.
20
PZAS. DE CORTE DIAGONAL DE 178 mm.
20
PZAS. PINZA PARA ELECTRICISTA KLEIN No. 8.
20
PZAS. PINZAS CON TERMINALES.
02
JGOS. BROCAS DE 1 1/2" A 1/4".
TALADRO MAGNTICO.
HERRAMIENTA PARA ARMAR TORRE.

04
PLUMA PARA MANIOBRAS DE ARMADO, 1 CADA ESQUINA (4 M.).
01
PLUMA PARA SUBIR MATERIAL (16 M.).
02
PLUMAS PARA MANIOBRAS EN LA SECCIN PARA CABALLO, BATEA

Y BOMPERS (9 M. C/U)
10
PASTECAS 6 TONELADAS C/U.
600
MTS.
CABLE MANILA DE 7/8".
600
MTS.
CABLE MANILA DE 3/4".
02
PASTECAS 20 TONELADAS C/U.

LLAVE NEUMTICA CON SIGS. DATOS:
11/2" A 4 1/4 (CADA 1/4"):
L - 155
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 23 DE 32
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
CINTURONES DE PIEL CON TIRANTES Y 2 BOLSAS PARTE DE ATRS,

A LA ALTURA DE LA CINTURA.
TABLONES 3" X 1' X 38' 4 PIEZAS.
01
DIFERENCIAL MONTACARGA DE CADENA 3 TONS.
08
LLAVES ESPAOLAS DE COLA 1 1/2"
08
LLAVES ESPAOLAS DE COLA 1
08
PUNZONES 7/8" X 14".
20
GRILLETES 1/2".
09
GRILLETES 3/4".
02
MARTILLOS DE BOLA H-2.
02
MARTILLOS DE BOLA H-3.
02
HACHAS DE MANO FULLER.
02
MAZOS DE PASTA CON BRONCE.
01
JGO. DE DADOS ESTRIADOS ENTRADA 3/4" (32 PIEZAS 1/2" - 4 1/4").
01
EXTENSIN 1/2" X 5".
01
EXTENSIN 1/2" X 10".
01
EXTENSIN 3/4" X 5".
01
EXTENSIN 3/4" X 10".
01
JGO. DE DADOS ENTRADA 1/2" (13 PIEZAS 1 1/8" - 2").

MANERAL MATRACA 1/2" X 10".
MANERAL MATRACA 3/4" X 18".
MANERAL DE TEE 1/2" X 5".
MANERAL DE FUERZA 1/2" X 16".
MANERAL DE FUERZA 3/4" X 16"
BERBIQUI ENTRADA 1/2" X 5 - 15.
02
LLAVES PERICAS 18".
29
ARNES DE PIEL.
100
CEGUETAS DIENTE FINO.
L - 156
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
110
CABLE DE ACERO 1".
110
CABLE DE ACERO 3/4".
25
PERROS PARA CABLE 3/4"
25
PERROS PARA CABLE 1"
L - 157
HOJA: 24 DE 32
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 25 DE 32
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TABLA # 1
PROGRAMA DE PRUEBAS A LOS SISTEMAS COMPONENTES DE EQUIPOS NUEVOS
EQUIPO
PLATAFORMA
PRIORIDAD
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
TECNICO
EQUIPO
CONDICIN DE ASISTENCIA
FABRIMAR.
CAMPEMENTO
CON EQUIPO ALINEADO.
STEWARD & STEVESON.
PLANTA AUXILIAR
ALFA LAVAL.
PURIFICADOR COMB.
OMNIPURE.
SIS. TRAT. A NEGRAS.
CON CAMPAMENTO OPERANDO.
UNIT MARINE.
GRAS.
C.M.
TORRE, BBAS. ROTARIA MALACATECON 5% EN LA TORRE
E.M.D. (G.M)
MOTOGENERADORES
CON MAQUINAS ALINEADAS
GENERAL ELECTRIC.
SCR, MOTORES CD.
CON MAQUINAS OPERANDO.
MARTIN DECKER.
INSTRUMENTOS
CON CONSOLA ENERGIZADA.
SPECIFIC EQUIPAMENT.
DESALADORAS.
CON EQUIPO OPERANDO.
SUTRERM COMUNICATION
RADIOS EST. METEREOLOGICA.
CON CAMPAMENTO OPERANDO.
CAMERON
ESTRANG. AUTOMATICO
CON EQUIPO INSTALADO.
HYDRONAUTIC
GASTOS MOV. TORRE.
BAYLOR
FRENO ELECTROMAGNETICO
SWACO
EQ. AUX. FLUIDOS.
KOOMEY
EQ. SEG. DEL POZO.
SAFETY & HEALT
SIS. DET. GAS Y FUEGO.
L - 158
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 26 DE 32
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TABLA # 2
"PESO DE MODULOS Y DISEO DEL LEVANTE"
ORDEN
PAQUETE
PESO
APROX.
GRILLETES
P/UNID.
CAPACIDAD
ESTROBO
TIEMPO
APROX.
01
BOMBAS
330
4 1/2"
150 T.C.
4" X 80"
1:35 HRS.
02
ALMACEN
374
4 1/2"
150 T.C.
4" X 80"
0:45 HRS
03
* MAQUINAS
468
4 1/2"
150 T.C.
4" X 80"
3:00 HRS
04
LQUIDOS
63
2 1/2"
50 T.C.
4" X 80"
0:30 HRS
05
PRESAS
69
2 1/2"
50 T.C.
4" X 80"
0:45 HRS
06
** PERFORACIN
400
4 1/2"
300 T.C.
4" X 80"
3:55 HRS
07
*** HABITACIONAL
290
4"
200 T.C.
4" X 80"
0:45 HRS.
* POR ESO SE EMPLEA BLOCK PRINCIPAL (1600 T.C. X 160').

** CON BLOCK PRINCIPAL, COLOCANDO DOBLE GRILLETE POR CENTRO DE GRAVEDAD
*** POR ALTURA SE EMPLEA BLOCK PRINCIPAL.
L - 159
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 27 DE 32
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
T= TRIPULANTE
CANTIDAD
A)
1
2
1
1
8
2
4
4
2
2
4
4
2
2
1
E= EXTRA
CONDICIN
CATEGORA
OPERATIVO = 39
SUPERINTENDENTE
I.T.P.
I.T.P.
T
T
T
CABO A.T.P.
A.T.P.
SUPERV. MANTTO. MEC.
OP. ESP. MEC.
AYDTES. OP. ESP. MEC.
OP. DE 2A. MEC.
SUPERV. MANTTO. ELEC.
OPRIO. ESP. ELECT.
AYDTES. OP. ESP. ELEC.
OP. ESP. GRUERO
AYDTES. OP. ESP.
GRUERO.
MEDICO
OBSERVACIONES
T
T
T (1) E (1)
T (1) E (1)
T (1) E (1)
T (1) E (1)
T (1) E (1)
T (1) E (1)
T (1) E (1)
T (1) E (1)
SUBE AL MONTAJE
SUBE AL MONTAJE
SUBE 15 DAS DESPUS DEL
MONTAJE
SUBE AL MONTAJE
SUBE AL MONTAJE
SUBE AL MONTAJE
SUBE AL MONTAJE
IDEM.
T (1) E (1)
T
IDEM
IDEM
NOTA: El personal de tripulacin no enlistado sube a laborar cuando la interconexin

se encuentra en un 80% de avance, aprox., a los 28 das de haberse iniciado
la interconexin.
B.
1
1
1
DE CONTRUCCIN = 33.
SUPERV. INSTALAC.
MAYORDOMO CONSTN.
CABO DE CONSTN.
E
E
E
SUBE AL MONTAJE.
SUBE DESPUS MONTAJE.
IDEM
L - 160
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
CANTIDAD
4
4
3
3
1
1
1
1
1
1
8
2
HOJA: 28 DE 32
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
CONDICIN
CATEGORIA
OBSERVACIONES
SUBE DESPUS MONTAJE
OP. ESP. SOLD.
E
IDEM
AYDTES. OP. ESP. SOLD.
E
IDEM
OP. ESP. TUB.
E
IDEM
AYDTES. OP. ESP. TUB..
E
IDEM
OP. ESP. PLOMERO
E
IDEM
AYDTE OP. ESP. PLOMERO
E
IDEM
BODEGUERO
E
IDEM
DESPACHADOR MAT.
E
IDEM
MAYODORMO TORRERO
C
IDEM
CABO TORRERO
C
OPRIO. ESP. TORRERO
C
IDEM
AYDTES. TORREROS
C
IDEM
NOTA: En todos los casos de plazas extras, las vigencias son por primera
y nica contratacin y su duracin es de 56 das ms 14 das para
hacer un total de 35 das efectivos de trabajo.
C = Personal de cuadrillas existentes en la Superintendencia.
L - 161
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 29 DE 32
FECHA: 30-06-98
TITULO: FIG. A.5.1: ARREGLO TPICO DE ANCLAS EN

POSICIONAMIENTO DE BARCO GRA PARA
MONTAJE DE MDULOS.
ANTECEDENTES:
PETROLEOS MEXICANOS
ZONA MARINA
SUPERINTENDENCIA DE PERFORACIN
INSTALACIN Y MOVIMIENTO DE EQUIPO
EQUIPO
PROGRAMADO REALIZADO
INICIA
POZO
DURACIN
POZO
AVANCE %
100
99
90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
AVANCE DE INTERCONEXIN
10 12 14
16
18
20
22
24 26
DAS
L - 162
28
30
32
34
36
38
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 30 DE 32
FECHA: 30-06-98
TITULO: FIG. A.5.2: ARREGLO DE MDULO SOBRE

CUBIERTA DE PLATAFORMA
ANTECEDENTES:
A. REF. PAQ. DE LODOS A BOMBAS LNEAS 12" 0

SUCCIONES
B. REF. PAQ. DE LIQUIDOS A BOMBAS LNEAS 8" 0
AGUA DE ENFRIAMIENTO AL MAR.
C. TOPES ENTRE PAQUETES DE BOMBAS,
ALMACENAMIENTO Y MAQUINAS
D.
E.
F.
G.
LNEA DE DRENAJE PLUVIAL 8" 0 ENTRE PAQUETES.

GATOS HIDRULICOS CENTRADOS EN CORREDERAS.
PAQUETE DE BOMBAS CENTRADO A PAO CON CORREDERA.
PAQUETE HABITACIONAL CENTRADO EN ESTRUCTURA DEL PAQUETE DE MAQUINAS.
H. PERIMETRO DE LA CUBIERTA DE PLATAFORMA.
L - 163
L - 164
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 1 DE 25
FECHA: 30-06-98
TITULO: CAMBIO DE EQUIPO ENTRE CONDUCTORES

DE PLATAFORMA FIJA.
ANTECEDENTES:
CAMBIO
DE
EQUIPO
ENTRE
CONDUCTORES DE PLATAFORMA FIJA.
L - 165
L - 166
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 2 DE 25
FECHA: 30-06-98

DE PLATAFORMA FIJA.
ANTECEDENTES:
PROCEDIMIENTO PARA MOVER EQUIPO DE PERFORACIN

DONDUCTOR A OTRO EN PLATAFORMAS MARINAS.
DE
UN
En el desarrollo de este tema se consideran dos casos especficamente para el movimiento

de equipos:
1. Equipos dotados con torres y subestructura que tienen movimiento nicamente hacia el
frente y hacia atrs, los cuales vienen equipados con dos tipos diferentes de corona
(3005 al 4033):
a. Corona con polea de lnea rpida giratoria a tres posiciones.
b. Corona con polea de lnea rpida intercambiable en dos pedestales.
2. Equipos dotados con torres y subestructura con movimientos combinados al frente,
atrs y laterales, con corona y mesa rotaria fijos (4034 al 4049).
6.1. Equipos con movimiento hacia el frente y/o atrs nicamente.
6.1.1.
Preparativos para deslizamiento del equipo:

a. Desconecte las uniones de suministro de diesel y agua a la
subestructura.
b. Desconectar bridas de 4 y 6 del cabezal de contraincendio y de
lnea de venteo.
c. Desconecte lneas de 1 de operacin de preventores y de 2 de
inyeccin y rbol de estrangulacin.
d. Desconecte carretes de 4 y 2 de lneas de Stand-Pipe y lnea
Halli-burton.
e. Elimine anclas de subestructura.
f. Libere de cualquier obstculo las pistas de deslizamiento y engrase
ligeramente con grasa copas # 2.
g. Elimine tubos del rpido y flecha.
6.1.2.
Operacin de gatos hidrulicos marca Lee C. Moore 61410 y National

serie W-15118.
a. Verifique nivel de fluido en bomba hidrulica (Koomey) y calibre
lnea de operacin de preventor anular a 2500 psi.
L - 167
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 3 DE 25
FECHA: 30-06-98

DE PLATAFORMA FIJA.
ANTECEDENTES:
b. Coloque gatos hidrulicos en posicin de operacin con sus

trinquetes en las ranuras de la pista de deslizamiento.
c. Para la operacin de deslizamiento del equipo hacia atrs o hacia el
frene, los gatos pueden accionar con empuje o jaln segn se
requiera.
6.1.2.1.
Operacin de empuje.
a. Cierre las vlvulas 1 y 4 y abra las vlvulas 2 y 3.

b. Accione la vlvula de operacin de anular a cerrar.
c. Observe accionamiento de gatos y movimiento de subestructura,
una vez que est corrida la carrera total regrese la vlvula a su
posicin neutral.
6.1.2.2.
a.
b.
c.
d.
6.1.3.
Operacin de jaln:
Abra las vlvulas 1 y 4 y cierre las vlvulas 2 y 3.

Cercirese que los trinquetes del gato estn en su ranura de apoyo.
Accione la vlvula del anular a posicin de cerrar.
Una vez deslizada la carrera total del gato regrese la vlvula a su
posicin neutral.
Repita la operacin las veces requeridas hasta centrar la rotaria
con el conductor.
(Ver fig. A.6.1 y A.6.2).
Movimiento y guarnido con corona Lee C. Moore.

Para efectuar los movimientos laterales de la corona y guarnido del
cable es necesario hacer movimientos en la polea de la lnea rpida, y
giros de 180 a la corona. Para una mejor interpretacin de los mismos
se consideran las posiciones de los conductores de la siguiente manera:
POSICIN N 1
POSICIN N 2
POSICIN N 3
6.1.3.1.
Lnea de conductores lado presas de lodo.

Lnea de conductores al centro.
Lnea de conductores lado paquete de lquidos.
Guarnido y colocacin de corona a posicin No. 1. (Ver fig.

A.6.3, A.6.4, A.6.5).
L - 168
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 4 DE 25
FECHA: 30-06-98

DE PLATAFORMA FIJA.
ANTECEDENTES:
6.1.3.2.
Guarnido y colocacin de corona a posicin N 2.

Para el cambio de posicin de 1 a 2 viceversa no hay
necesidad de desguarnir el cable de 1 3/8 solamente se
procede de la siguiente manera:
a. Suspenda el block viajero de la torre o sientelo en el piso de la

rotaria.
b. Revise y lubrique los diferenciales de 10 tons. , de la corona.
c. Cheque viguetas y tornillos de sujecin del caballo de la corona.
d. Con un estrobo en buenas condiciones y utilizando 2 grilletes de 1
eslingue la corona cuidando de no obstruir el pedestal de la corona
que da del lado del malacate, y proceda a levantarla.
e. Deslice la corona hacia la posicin 1 2 segn se requiera, si es
necesario auxiliece con un polipasto de cadena de 3 tons. , el
deslizamiento ser de una distancia de 7 6 (2.28 m).
f. Elimine protector de la lnea rpida y asegure el cable de 1 3/8
que pasa por la polea de la lnea rpida, procurando dejar el seno
del cable libre en una longitud de 6.0 m, aproximadamente.
g. Remueva los tornillos del pedestal A de la polea rpida y
coloque la polea sobre el pedestal B y atornille la base.
h. Sostenga el seno del cable de 1 3/8 pasndolo por debajo del
pedestal de la corona y pngalo sobre la polea de la lnea rpida
nuevamente, libere totalmente el cable y siente la corona en su base
procediendo a fijarla. (Ver fig. A.6.6).
6.1.3.3.
Guarnido y colocacin de corona a posicin N 3.

Para el cambio de posicin N 1 a posicin N 3 ser
necesario desguarnir el cable de 1 3/8 cambiar de posicin
la lnea muerta cambiando el ancla del cable al extremo
opuesto del lado del perforador y darle un giro a la corona de
180 procediendo de la siguiente manera:
a. Repita los pasos a, b y c, del inciso 1.3.2 cuidando de dejar el block

en el piso de la rotaria en el eje de la posicin N 3.
L - 169
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 5 DE 25
FECHA: 30-06-98

DE PLATAFORMA FIJA.
ANTECEDENTES:
b. Proceda a desguarnir el cable de 1 3/8 del tambor principal

sustituyendo el guarnido con el cable de 9/16 del tambor de
sondeo.
c. Cambie de posicin el ancla al extremo opuesto, haga lo mismo
con la base y carrete del cable de 1 3/8.
d. Como se indic en el paso d del inciso 1.3.2, eslingue la corona
cuidando nicamente que al colgar el estrobo en el gancho del
diferencial rodante, quede sta con un giro en el sentido de las
manecillas del reloj.
e. Coloque una retenida al lado opuesto del giro de la corona y
proceda a levantar la misma; debido a la posicin de giro que tena
la eslinga, al empezar a despegar la corona de su base, esta tender
a girar hacia la derecha, vaya soltando la retenida hasta completar
totalmente el giro de 180 en el sentido de las manecillas del reloj.
NOTA: Al terminar este movimiento observara que el guarnido del cable de 9/16 se giro,
tambin dicho trenzado del cable se elimina una vez que se haga el
guarnido al cable de 1 3/8 y se levante el block quedando
nuevamente en su posicin correcta.
f.
Levante el cable de 9/16 que se encuentra sobre la polea rpida

remueva los tornillos de fijacin del pedestal a la base de la polea y
gire la base para que la polea quede con la inclinacin hacia arriba,
es decir hacia el malacate, fije nuevamente la base al pedestal y
coloque el cable de 9/16 sobre la polea.
g. Deslice la corona hacia la posicin N 3, cuidando de que quede

centrada correctamente y sientela sobre la base. La distancia de
deslizamiento sta vez es de 15.
h.
Principie a guarnir el cable de 1 3/8 como se mencion

anteriormente, sta vez enrollando el cable de 9/16 en el tambor
de sondeo, libere el cable de 1 3/8 instlelo al tambor principal
dejando cuatro vueltas en el mismo y proceda a
L - 170
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 6 DE 25
FECHA: 30-06-98

DE PLATAFORMA FIJA.
ANTECEDENTES:
levantar el block con precaucin poniendo una retenida en X

para evitar el balanceo del block, ya que ste tender a girar 180
una vez que se levante. (Ver. Fig. A.6.7).
6.1.3.4.
Para el cambio de posicin N 2, a posicin N 3, proceda de

la siguiente manera:
a. Efecte las indicaciones de los pasos de: a-d, del inciso 1.3.3 hasta
dejar el cable de 9/16 ya guarnido y la corona girada 180.
b. Debido a que cuando la corona est en la posicin N 2, la polea
est sobre el pedestal B hay que quitarla y pasarla al pedestal
A, para tal operacin siga las mismas indicaciones de los pasos:
f-h del inciso 6.1.3.2 cuidando de que la inclinacin de la polea
quede hacia el malacate.
c. Deslice la corona hacia la posicin N 3 y proceda a guarnir el
cable de 1 3/8 como se indic anteriormente. (Ver fig. A.6.8).
6.1.4.
Movimiento de mesa rotaria con unidad de fuerza.

Una vez que est efectuado el movimiento de la corona a la posicin
requerida, se proceder a mover la mesa rotaria de la manera siguiente:
a.
b.
c.
d.
e.
6.1.5.
Elimine la alimentacin de corriente al motor de corriente directa.

Desacople la manguera y/o tubera de la lnea del soplador.
Levante tarimas del piso y quite birlos de sujecin en el patn.
Limpie de cualquier obstculo viguetas del soporte de la rotaria.
Utilizando una eslinga de cable de 1 1/8, levante el patn de la
rotaria con el block y deslcela hacia la posicin auxilindose con
los malacates de aire.
Movimientos en torres equipadas con corona Emsco (con polea de lnea

rpida, giratoria a tres posiciones).
Como se mencion al principio de ste tema algunos de los equipos
antes descritos varan en el tipo de corona, motivo por el cual se
describe a continuacin el procedimiento para el movimiento de la
corona continental EMSCO.
L - 171
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 7 DE 25
FECHA: 30-06-98

DE PLATAFORMA FIJA.
ANTECEDENTES:
a. Afloje la lnea rpida colgando el block viajero opuesto en el piso

rotaria.
b. Revise y lubrique los diferenciales de corredera de 10 tons.
c. Quite los pernos A de sujecin de la base de la corona (fig. N
1).
d. Levante y deslice la corona y vuelva a poner los pernos A,
observando que la lnea rpida quede suelta alrededor del extremo
del marco de la corona mientras la base de la corona est
suspendida del diferencial.
e. Quite los pernos B del pedestal de la polea de la lnea rpida.
f. Usando un diferencial y una eslinga gire la polea a la posicin
deseada. (fig. N 2 y 3).
g. Coloque nuevamente los pernos B y ponga lnea rpida sobre la
polea.
h. Levante el block con precaucin poniendo una retenida en X
para evitar el balanceo del block.
NOTA: Cuando el movimiento de equipo es de una posicin a otra,
se proceder siempre a efectuar primeramente el movimiento de
corona y rotaria y posteriormente se realiza el deslizamiento de la
subestructura. (Ver fig. N 9, 10, 11 y 12).
6.2. Movimiento de equipo con base deslizante y subestructura de 30 x 30 pies con torre
brahmex de 147 pies.
6.2.1.
Preparativos para deslizamiento de equipo.

a. Desconecte las lneas del sistema de contraincendio a subestructura
y lnea al quemador.
b. Desconecte lneas del canal de cortes, lnea de lavado y lnea de
lodo en presas de asentamiento.
c. Verifique en puente de conexiones (Trust-pipe), que lneas
elctricas y mangueras de fluidos estn libres de obstrucciones y
desconecte lneas de acero de 2 de alta presin.
d. Vace el agua de los tanques de la base deslizable.
e. Libere de obstculos las pistas de deslizamiento y parte inferior de
las mismas para evitar atorones de los agarradores. (Grippers) al
estar operndolos, lubrique con aceite las partes de la pista por
donde se deslizar el equipo. (fig. N 13).
L - 172
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 8 DE 25
FECHA: 30-06-98

DE PLATAFORMA FIJA.
ANTECEDENTES:
f.
Durante la realizacin de los puntos anteriores el encargado de

mantenimiento mecnico deber efectuar los preparativos previos a
la operacin del sistema hidrulico de los gatos y que se describe
ms adelante en el inciso N 2.2.
g. Elimine el tubo del rpido y levante la flecha con el block.
h. Si va a efectuar movimiento de la base deslizable y la subestructura
se encuentra en cualquiera de los extremos de la base deslizante,
afloje los tornillos de las cuatro anclas y mueva la subestructura
hacia el centro de la base para que la carga quede centrada sobre
sta, y as evitar durante el deslizamiento, que ocurran
movimientos oscilatorios y carga excesiva sobre alguno de los
gatos hidrulicos y/o agarradores (Grippers).
6.2.2.
Preparativos previos a la operacin del sistema de deslizamiento con

equipos hydranautics.
a. Cercirese que la instalacin de los sujetadores quedo
correctamente, verifique que el espacio entre la zapata fija y la
zapata afianzadora sea de 1/8 de abertura mxima (fig. N 15), el
tener una abertura mayor se reduce la fuerza del sujetador y/o se le
puede causar daos a la manguera de presin expandible del
sujetador (fig. N 14).
b. Verifique el espacio libre del tornillo de ajuste de las zapatas que
sea de un mnimo de 3/16 debajo de la cabeza del tornillo, el no
aflojar los tornillos para tener este espacio ocasionar que el
tornillo falle al momento de represionar las mangueras de
expansin del sujetador (fig. N 14).
6.2.2.1.
Purgacin de aire de los circuitos de los gatos.
a. Mantenga la posicin abierta de los sujetadores.

b. Conecte las mangueras de la consola de mando de los gatos.
c. Desconecte la manguera y afloje la cuerda del conector de la
entrada de retraccin del gato (no la quite) ponga la vlvula de
control de gatos en la posicin de expander y deje que salga el
fluido por la cuerda del conector floja hasta que el fluido est libre
de aire.
L - 173
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 9 DE 25
FECHA: 30-06-98

DE PLATAFORMA FIJA.
ANTECEDENTES:
d. Ponga la vlvula en posicin neutral, apriete el conector y

reconecte nuevamente la manguera.
e. Repita nuevamente la misma operacin a la inversa, es decir
aflojando ahora el conector de la entrada de expander y operando la
vlvula a la posicin de retraer hasta que el fluido est libre de aire.
6.2.2.2.
Ajuste de las vlvulas de alivio.
a. Con el sistema interconectado a la consola de operacin ponga la

vlvula de control del sujetador a la posicin de cierre de baja
presin (Low press lock).
b. Afloje la tuerca candado y gire la perilla de la vlvula RV-1 en el
sentido de las manecillas del reloj para elevar la presin o sentido
contrario para reducir la presin, apriete la tuerca candado cuando
la presin del manmetro del sujetador (N 15) marque 3000 psi.
c. Pase la vlvula de control del sujetador de la posicin cierre de baja
presin a la posicin cierre de alta presin (High Press Lock).
d. Afloje la tuerca candado de la perilla de la vlvula RV-2 y de
vueltas a la perilla como se indic anteriormente, para poner la
presin en el manmetro del sujetador (N 3), a 5000 psi y apriete
la tuerca candado. (Ver fig. N 3).
6.2.3.
Operacin del sistema

hidranautics AJ-125-3.
de
deslizamiento
intensificado
gatos
a. La operacin de los gatos hidrulicos, es a una presin de 3000 psi

con un flujo limitado de 12 G.P.M por las vlvulas de control en la
consola, el flujo de entrada al tablero debe ser por lo menos de 13
G.P.M.
b. El sistema contiene un intensificador de presin de 5000 psi que es
la presin de operacin del sujetador (grip-pers). (fig. N 16).
6.2.3.1.
Operacin: Empujando la subestructura.
a. Cerrar sujetadores:
L - 174
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 10 DE 25
FECHA: 30-06-98

DE PLATAFORMA FIJA.
ANTECEDENTES:
Comunique la presin de la bomba Koomey y a la consola de

operacin.
Ponga la vlvula de control del sujetador en la posicin de cierre
de baja presin (Low press lock).
El manmetro (N 3) marcar 3000 psi, proceda a pasar la vlvula
a la posicin de cierre de alta presin (High press lock), espere a
que el manmetro (N 3) indique 5000 psi y ponga la vlvula en
posicin de detencin (hold).
b. Empuje de carga:
Ponga simultneamente las vlvulas de control de los gatos a la
posicin de extender (exten d), hasta que salga totalmente el
vstago, regrese la vlvula a posicin neutral.
c. Abrir sujetadores:
Ponga la vlvula de control del sujetador a la posicin de abierto
(unlock grippers), vea que el manmetro (N 15) indique cero psi.,
regrese la posicin de la vlvula a detencin hold, en este
momento los sujetadores estn libres.
d. Reposicin del conjunto de gato y sujetador.
posicin de retraer (retract), hasta que los vstagos estn
completamente metidos y regrese la vlvula a la posicin neutral.
Repita cuantas veces sea necesario los pasos hasta que ponga la
subestructura en la posicin deseada.
6.2.3.2.
Operacin jalando la subestructura:
a. Cerrar sujetadores.
Cierre los sujetadores, como se indic en el prrafo anterior (con
los vstagos de los gatos totalmente afuera).
L - 175
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 11 DE 25
FECHA: 30-06-98

DE PLATAFORMA FIJA.
ANTECEDENTES:
b. Jaln de carga:
posicin, retraer (retract) hasta que se meta totalmente el
vstago, regrese la vlvula a posicin neutral.
c. Proceda a abrir sujetadores:
Como se indic en el prrafo anterior.
d. Haga la reposicin del conjunto: Poniendo ambas vlvulas de
control de los gatos en la posicin extender (exten d) y deje que
el vstago salga totalmente.
Repita los pasos anteriores cuantas veces sea necesario.
NOTA: Una vez terminada la operacin, mantenga los
vstagos de los gatos totalmente retrados para evitarle daos
por ralladuras y corrosin. Descargue la presin en la
manguera para desconectarlas. Proteja todas las conexiones
expuestas con grasa y cbralas. La consola de operacin de los
gatos deber protegerse con una cubierta ahulada.
L - 176
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 12 DE 25
FECHA: 30-06-98
TITULO: FIG. A.6.1: DIAGRAMA ESQUEMATICO DEL

SISTEMA HIDRAULICO DE LOS GATOS
ANTECEDENTES:
L - 177
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO: FIG. A.6.2: GATO SUJETADOR
HOJA: 13 DE 25
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
L - 178
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 14 DE 25
FECHA: 30-06-98
TITULO: CORONA EN POSICIN N1, CONDUCTORES 1

A 4. FIG. A.6.3.
ANTECEDENTES:
L - 179
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 15 DE 25
FECHA: 30-06-98

DE PLATAFORMA FIJA.
ANTECEDENTES:
FIG. A.6.5
PROGRAMA DE GUARNIDO DE CABLE
A 8 LNEAS, POSICIN 1 Y2
L - 180
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 16 DE 25
FECHA: 30-06-98
TITULO: CORNA EN POSICIN 2, CONDUCTORES 5 A 8

FIG. A.6.6
ANTECEDENTES:
L - 181
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 17 DE 25
FECHA: 30-06-98
TITULO: CORONA EN POSICIN N3, CONDUCTORES 9

A 12. FIG. A.6.7
ANTECEDENTES:
L - 182
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO: POSICIN DE CONDUCTORES. FIG. A.6.8.
HOJA: 18 DE 25
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
10
11
12
L - 183
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 19 DE 25
FECHA: 30-06-98
TITULO: FIG. A.6.9: CORONA CON POLEA GIRATORIA

CONTINENTAL EMSCO.
ANTECEDENTES:
POLIPASTO DE CORREDERA DE 8 TONS.
ESLINGA DE CADENA
FIG. A.6.9: CORONA CON POLEA GIRATORIA CONTINENTAL EMSCO
L - 184
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 20 DE 25
FECHA: 30-06-98

DE PLATAFORMA FIJA.
ANTECEDENTES:
FIG. A.6.10
ESLINGA CORTA DE CADENA
USAR ESTA POLEA EN LA

POSICIN No. 1 DE CADA
POZO
FIG. A.6.11
L - 185
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 21 DE 25
FECHA: 30-06-98

DE PLATAFORMA FIJA.
ANTECEDENTES:
FIG. A.6.12: COLOCACIN DE LAS LNEAS MUERTA Y RAPIDA EN CADA

UNA DE LAS 3 POSICIONES DE CONDUCTORES.
L - 186
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 22 DE 25
FECHA: 30-06-98
TITULO: PREPARACIN DE VIGA DE DESLIZAMIENTO

FIG. A.6.13.
ANTECEDENTES:
LIBRAR LAS AREAS INDICADDAS DE LA VIGA DE DESLIZAMIENTO DE LAS

PROYECCIONES, GOTAS DE SOLDAMIENTO Y JUNTURAS CONTRA PESADAS.
DIMENSIN
PARA SENCILLA MANGUERA SEUJETADORA
PARA DOBLE MANGUERA SUJETADORA
A
B
3.0 2.0
5.5 3.5
L - 187
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 23 DE 25
FECHA: 30-06-98
TITULO: ESPACIOS DEL CONJUNTO DEL SUJETADOR.

FIG. A.6.14
ANTECEDENTES:
L - 188
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 24 DE 25
FECHA: 30-06-98

DE PLATAFORMA FIJA.
ANTECEDENTES:
FIG. A.6.15: ESQUEMA HIDRULICO
L - 189
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 25 DE 25
FECHA: 30-06-98

DE PLATAFORMA FIJA.
ANTECEDENTES:
ENSAMBLE DE SUJETADORES, (GRIPPERS)
ZAPATA FIJA.
ZAPATA AFIANZADORA
ESPACIADORES
MANGUERA EXPANDIBLE
TORNILLO DE ESPACIADORES
GUA
CONECTOR DE 1/2"
CONJUNTO DE MANGUERAS
RIEL LATERAL
NOTA: ESTE ENSAMBLE ES DENOMINADO POR EL

FABRICANTES CON EL CODIGO No. 28533,
SE UTILIZA PARA EL DESPLAZAMIENTO DE
LA BASE DESLIZADORA.
L - 190
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 1 DE 18
FECHA: 30-06-98
TITULO: INSTALACIN DE ESTRUCTURAS AUXILIARES

EN LOCALIZACIONES DE PLATAFORMAS
AUTOELEVABLES.
ANTECEDENTES:
INSTALACIN
DE
ESTRUCTURAS
AUXILIARES EN LOCALIZACIONES
DE PLATAFORMAS AUTOELEVABLES.
L - 191
L - 192
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 2 DE 18
FECHA: 30-06-98

AUTOELEVABLES.
ANTECEDENTES:
TRIPODE Y TETRAPODOS.
ESTRUCTURAS AUXILIARES.
La decisin de instalar alguna estructura auxiliar, cuando se perfora un pozo desde una
plataforma autoelevable es el resultado de las siguientes condiciones: A) el pozo probado o
no, es descubridor de una estructura susceptible de explotacin comercial. B) no se cuenta
con un sistema instalado en el pozo. Para poderlo abandonar temporalmente. C) si es pozo
de desarrollo, no se contaba el momento con la instalacin de una subestructura para alojar
una instalacin de tipo plataforma fija. D) se trata de una estructura aprovechable
comercialmente con la explotacin de dos o tres pozos.
Cuando la plataforma autoelevable no cuenta con equipo instalado en el pozo para poderlo
abandonar temporalmente, se instalar la estructura auxiliar, antes de que la plataforma
autoelevable se retire a fin de incorporar la produccin del pozo al sistema de recoleccin
instalado o por instalar (ver fig. A.7.1).
Debido al alto costo de las plataformas autoelevables es conveniente de que operen con el
sistema de abandono temporal de los pozos, salvo en aquellos casos en que la localizacin
se encuentre totalmente aislada de los sistemas de recoleccin instalados y no se prevea a
mediano plazo la explotacin comercial de los yacimientos a localizar. Con los sistemas de
abandono temporal se pueden perforar inclusive la totalidad de los pozos que permita la
plantilla de la autoelevable, instalando posteriormente la estructura que sea indicada para la
explotacin de los mismos y tambin capaz de albergar un equipo de reparacin y
terminacin de pozos.
Es de vital importancia el estudio de prediccin de hincado de los pilotes, ya que se tendr
una suma cercana con las patas de plataforma autoelevable, con la salvedad de que se
pilotear a mayor profundidad, pudindose establecer comunicacin entre, conductores,
piloteado de las patas, el pozo y/o las propias patas de la plataforma autoelevable (ver fig.
A.7.2).
L - 193
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 3 DE 18
FECHA: 30-06-98

AUTOELEVABLES.
ANTECEDENTES:

7.1.1.
Se efectuar un estudio acerca de la penetracin (PREDICCIN) de los pilotes

de las patas.
7.1.2.
Estudio de condiciones oceanogrficas (mareas, altura de olas durante

tormentas, direccin e intensidad de corrientes, etc.).
7.1.3.
Localizacin del pozo de acuerdo a la mesa rotaria de la plataforma

(ALINEACIN).
7.1.4.
Dimensiones y caractersticas de la plataforma autoelevable operando. (ver fig.

A.7.3, A.7.4 y A.7.5).
7.1.5.
Nmero de pozos (CONDUCTORES) integrados a la estructura.
7.1.6.
Diseo de la estructura auxiliar de acuerdo a los puntos anteriores.
7.1.7.
Construccin de la estructura auxiliar.
7.1.8.
Preparar el pozo para su incorporacin a la estructura auxiliar.
7.1.9.
Correr el equipo de perforacin a la posicin de viaje (tema A2).
7.2. PROCEDIMIENTO.
7.2.1.
Asegurarse el conductor del pozo perforado a la plataforma autoelevable (ver

fig. A.7.6 y A.7.7).
7.2.2.
Retrense las parrillas auxiliares. (Spider Deck).
7.2.3.
Con barco gra de capacidad conveniente, sitese el Jacket (TRIPODE o

TETRAPODO) en la posicin de piloteo.
7.2.4.
Cirrense las abrazaderas de Jacker (ESTRUCTURA AXULIAR) al conductor

del pozo perforando. Aliniese la estructura auxiliar con el pozo y plataforma
autoelevable.
L - 194
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 4 DE 18
FECHA: 30-06-98

AUTOELEVABLES.
ANTECEDENTES:
7.2.5.
Se pilotearn las patas de la siguiente manera: A) si es un tetrpodo de manera

cruzada ver figura. B) si es un trpode, se har primero en las patas ms
cercanas a la plataforma autoelevable. (ver fig. A.7.8 y A.7.9).
7.2.6.
Piloteadas las patas a la profundidad calculada en el diseo con tantas

secciones como sea necesario, se nivelar el Jacket con auxilio de la gra o con
gatos hidrulicos, soldndose entre s pilotes con sus patas correspondientes.
(ver fig. A.7.10 y A.7.11).
7.2.7.
Instalar muelles, escaleras, cubierta principal y helipuerto si el diseo de la

estructura auxiliar as lo permite.
7.2.8.
A partir del punto 2.6 se pilotearn los conductores de 30 que se haya previsto
instalar.
7.2.9.
Colocar accesorios.
7.2.10. Durante toda la instalacin en los trabajos de soldadura, se verificar la calidad

de la misma mediante los mtodos disponibles para lo mismo (ultrasonido,
rayos equis, etc.).
7.3. MATERIALES NECESARIO.
7.3.1.
Estudio previo de la localizacin.
7.3.2.
Estudio previo de la plataforma autoelevable (dimensiones y caractersticas).
7.3.3.
Diseo y construccin de la estructura auxiliar.
7.3.4.
7.3.5.
Servicios de posicionamiento y topografa.
7.3.6.
Barco gra.
7.3.7.
Transporte para estructura auxiliar.
7.3.8.
Estudio oceanogrfico.
L - 195
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 5 DE 18
FECHA: 30-06-98

AUTOELEVABLES.
ANTECEDENTES:
7.4.0.
Personal necesario.
7.4.1.
Tripulacin de plataforma autoelevable.
7.4.2.
Tripulacin de barco gra.
7.4.3.
Personal de buceo.
7.4.4.
Personal de Ingeniera Civil y Topogrfica.
L - 196
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 6 DE 18
FECHA: 30-06-98

FIG. A.7.1
ANTECEDENTES:
L - 197
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 7 DE 18

PREDICCIN DE LA PENETRACIN DE LAS PATAS DE
UNA PLATAFORMA AUTOELEVABLE, MISMO QUE ES
UTILIZADO PARA EL DISEO DE LAS ESTRUCTURAS
AUXILIARES. FIG. A.7.2.
4000 8000
12,000
16,000
ANTECEDENTES:
20,000
MXIMA CARGA DE PATA=9100 KIPS
PENETRACIN DE LA PUNTA DE LAS PATAS, BAJO EL PISO MARINO EN PIES
TITULO:
FECHA: 30-06-98
5
10
15
20
PENETRACIN ESTIMADA
25
DE LA PUNTA = 23
CARGA CALCULADA DE PATAS vs PENETRACIN.

SONDEO
BAHIA DE CAMPECHE, MEXICO.
L - 198
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO:
ESQUEMA REPRESENTATIVO DE LA LONGITUD DE

PATAS
DISPONIBLE
DE
UNA
PLATAFORMA
AUTOELEVABLE Y PENETRACIN DE LAS MISMAS EN EL
LECHO MARINO. FIG. A.7.3.
L - 199
HOJA: 8 DE 18
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 9 DE 18
FECHA: 30-06-98
TITULO: DIMENSIONES TIPICAS DE LAS ZAPATAS DE

UNA PLATAFORMA AUTOELEVABLE. FIG.
A.7.4.
ANTECEDENTES:
L - 200
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO: INFORMACIN (DIMENSIONES) NECESARIAS DE
UNA PLATAFORMA AUTOELEVABLE ANTES DE LA
INSTALCIN DE UNA ESTRUCTURA AUXILIAR. FIG.
A.7.5.
L - 201
HOJA: 10 DE 18
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO:
SUJECIN DEL CONDUCTOR DEL POZO

PERFORADO, EL CASCO DE UNA PLATAFORMA
AUTOELEVABLE DEL TIPO CANTILEVER. FIG. A.7.6
L - 202
HOJA: 11 DE 18
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO:
SUJECIN DEL CONDUCTOR DEL POZO

PERFORADO, EL CASCO DE UNA PLATAFORMA
AUTOELEVABLE DE ESCOTE. FIG. A.7.7
L - 203
HOJA: 12 DE 18
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 13 DE 18
FECHA: 30-06-98
TITULO: FORMA Y DIMENSIONES TIPICAS DE UN

TRIPODE CON EL CONDUCTOR DEL POZO
PERFORADO. FIG. A.7.8.
ANTECEDENTES:
L - 204
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO:
FORMAS Y DIMENSIONES TIPICAS DE UN

TETRAPODO CON EL CONDUCTOR DEL POZO
PERFORADO Y DOS CONDUCTORES ADICIONALES
PILOTEADOS. FIG. A.7.9
L - 205
HOJA: 14 DE 18
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO:
DIMENSIONES Y NIVELADO DE UN
TETRAPODO DESPUES DE SU PILOTEO. FIG.
A.7.10
L - 206
HOJA: 15 DE 18
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
TITULO:
TETRAPODO CON SUS CONDUCTORES

ADICIONALES, NIVELES Y PILOTES. FIG.
A.7.11
L - 207
HOJA: 16 DE 18
FECHA: 30-06-98
ANTECEDENTES:
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 17 DE 18
FECHA: 30-06-98
TITULO: FORMAS Y DIMENSIONES TIPICAS DE LOS

PILOTES FIG. A.7.12.
ANTECEDENTES:
L - 208
TDPF-II-PR-200-26100-OPN-1.4
PETRLEOS MEXICANOS
HOJA: 18 DE 18
FECHA: 30-06-98
TITULO: FORMAS Y DIMENSIONES TIPICAS DE LOS

PILOTES. FIG. A.7.13.
ANTECEDENTES:
L - 209
L - 210

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UNIDAD DE PERFORACIN Y

I. INSPECCIN TUBULAR.. ............................................................... I-1

Algunas observaciones prcticas en las conexiones de

Objetivo, mbito de aplicacin y marco normativo ................. III-59

Descripcin de actividades. .................................................... III-62

V.HERRAMIENTAS ESPECIALES........................................................ V-1

Cortatubo exterior marca Bowen.. ............................................V-34

libre y operacin del String Shot. ................................................V-91

Datos de tuberia de perforacion ..................................................V-127

electromecnico ............................................................................ IX-77

Elaboracin de un programa de mantenimiento a

Para una intervencin en camisas deslizables ........................... XI-91

XII.FLUIDOS DE TERMINACIN. ........................................................XII-1

Desplazamiento de fluidos base aceite por fluidos

Procedimiento de control de tratamiento y disposicin

Procedimiento para coliformes fecales: (Formato

Procedimiento de diseo de aparejos de

Procedimiento de seleccin de tuberas para pozos

Instrucciones para trabajar con el banco de energa

del cable de perforacin ............................................................... B-19

Procedimiento para minimizar o evitar pegaduras

mecanismo hidraulico ................................................................... D-27

Ruptura del punto dbil. ............................................................... E-34

produccin definitiva. ................................................................. F-47

Tabla 2.- Rangos de temperatura de trabajo para

Objetivos y mbito de aplicacin...................................................L-4

RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

TITULO: 11.2 INSPECCIN TUBULAR

RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

La tubera de perforacin es un tubo de acero o de aluminio, usado para transmitir energa

(5.47 a 6.71 m.)

La longitud usada ms comnmente, es la de 30 pies (9.14 m). Las longitudes no incluyen

RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

TITULO: FALLAS EN EL CUERPO DE LA TUBERA DE

FALLAS EN EL CUERPO DE LA TUBERA

RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

TITULO: FALLAS EN EL CUERPO DE LA TUBERA DE

La causa ms comn de fallas en la tubera de perforacin es la fatiga, y esta sucede a

RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

TITULO: FALLAS EN EL CUERPO DE LA TUBERA DE

La tubera de perforacin esta sujeta a esfuerzos cclicos de tensin, compresin, torsin y

RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

TITULO: FATIGA POR MELLAS

FATIGA POR MELLAS

RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

TITULO: FATIGA POR MELLAS

Las imperfecciones superficiales, ya sean mecnicas (como una mella) o metalrgicas

Ralladuras, cortes y rasguos de cuas.

RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

TITULO: FATIGA POR MELLAS

RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN

RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

Los elementos de agarre nuevos o casi

Los elementos de agarre que

Fig. 5.1 PELIGRO DEL USO DE ELEMENTOS DE AGARRE NUEVOS

DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN

RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS