Objetivo General

Analizar los principios y aplicaciones del Control Estadstico de Procesos (SPC)

Objetivos especficos
1. Conocer las tcnicas y herramientas utilizadas dentro del Control
Estadstico de Procesos
2. Determinar las aplicaciones que tiene el Control Estadstico de Procesos
3. Observar situaciones reales en las que se aplique el SPC
4. Determinar los beneficios que se obtienen del SPC

Introduccin
En el presente documento se dan a conocer casos de estudio en el Control
Estadstico de Procesos. Adems se muestra la importancia y los beneficios que
trae consigo su aplicacin dentro de una organizacin industrial.
Esto debido a que en las empresas industriales se realizan una gran cantidad de
procesos los cuales deben de ser ideados, planeados y estructurados, llevados a
cabo, sin embargo dentro de ellos siempre van existir errores y variaciones.
Estos errores y variaciones surgen debido a que un proceso se lleva a cabo varias
veces durante un periodo de tiempo especfico y nunca se va a realizar
exactamente igual, por lo cual existen diferencias entre los productos que se
generan en las diferentes repeticiones del mismo, las cuales son indeseables y se
han tratado de eliminar por medio de diferentes mtodos.
Los mtodos utilizados para disminuir las variaciones de los procesos siempre van
a necesitar parmetros cuantitativos, puesto que la medicin de la calidad de un
producto debe ser objetiva, ya que si esta fuera determinada por las diferentes
opiniones que las personas pueden tener difcilmente se lograra llegar a un
consenso, ya que el concepto de calidad de una persona puede ser muy diferente
al que tenga otra.
Dichos mtodos cuantitativos se han ido desarrollando a travs de los aos y
haciendo uso de la ciencia Estadstica han llegado a formar lo que hoy conocemos
como Control Estadstico de Procesos, el cual es una parte muy importante de la
labor de una empresa industrial, puesto que de l depende los productos que se
fabrican sean de alta calidad.

Justificacin
Este trabajo se realizar debido a que los procesos industriales representan una
parte fundamental del funcionamiento de una empresa puesto que gracias a ellos
se lleva a cabo la produccin de artculos los cuales se vendern para generar
utilidades y beneficios a la organizacin. Sin embargo dichos procesos varan
puesto que nunca se hacen de forma igual y estas variaciones producen defectos
en el producto, los cuales afectan el nivel de produccin, los precios, los tiempos y
las ganancias que genera la empresa. Por esta razn las empresas se ven
forzadas a aplicar mtodos para disminuir estas variaciones y es aqu donde
radica la importancia del control estadstico de procesos, puesto que gracias a l
dichas variaciones pueden ser detectadas y eliminadas.

Marco Terico

1. Al explorar la filosofa que fundamenta la administracin de la Calidad Total

se pueden definir cinco caractersticas de la calidad centradas en el cliente,
las cuales se mencionan a continuacin:
Conformidad con las especificaciones
Valor
Adecuacin para el uso previsto
Soporte
Impresiones psicolgicas.
2. El mejoramiento de la calidad se basa en la vigilancia continua de los
insumos y de los productos durante los procesos, para la elaboracin de los
diferentes bienes y servicios. Para poder lograr este mejoramiento en la
calidad se hace necesario el medir o comparar estos insumos y productos
mediante herramientas estadsticas y con ello poder evaluar el grado de
conformidad alcanzado respecto a las especificaciones.
3. El Control Estadstico de Procesos (SPC por sus siglas en ingls) es la
aplicacin de tcnicas estadsticas para determinar si el resultado de un
proceso concuerda con el diseo del producto o servicio correspondiente.
4. El SPC tambin suele utilizarse con el propsito de informar a la gerencia
sobre los cambios introducidos y hayan repercutido favorablemente en la
produccin derivada de esos procesos.
5. El Control Estadstico de Procesos naci a finales de los aos 20 en los
Bell Laboratories. Su creador fue W. A. Shewhart, quien lo introdujo en su
libro Economic Control of Quality of Manufactured Products
6. Un proceso se puede definir como Una secuencia de pasos dispuesta con
algn tipo de lgica que se enfoca en lograr algn resultado especfico. Con
el objetivo mejorar la productividad de algo, para establecer un orden o
eliminar algn tipo de problema.

7. Un sistema de control de procesos puede describirse como un sistema de

retroalimentacin. SPC es un tipo de sistema de retroalimentacin.

8. Un proceso industrial est sometido a una serie de factores de carcter

aleatorio que hacen imposible fabricar dos productos exactamente iguales.

9. Las caractersticas del producto fabricado no son uniformes y presentan una

variabilidad.
10. Esta variabilidad es claramente indeseable y el objetivo ha de ser reducirla
lo ms posible o al menos mantenerla dentro de unos lmites. El Control
Estadstico de Procesos es una herramienta til para alcanzar este segundo
objetivo.
11. Los principales factores que influyen en la variabilidad de los procesos son
los siguientes:

Maquinara
Herramentales
Materiales
Operadores
Mantenimiento
Medio ambiente
Sistemas de medicin
Tiempo requerido

12. Para administrar cualquier proceso y reducir la variacin, dicha variacin

debiera ser rastreada hacia sus fuentes. Por lo cual se debe distinguir entre
las distinguir entre causas de variacin comunes y especiales.

13. Causas comunes: se refieren a las tantas fuentes de variacin que estn
actuando consistentemente en un proceso. Las causas comunes dentro de
un proceso generan una distribucin estable y repetible en el tiempo.
Esto es llamado en un estado de control estadstico. Generalmente son
un sistema estable de causas aleatorias. Si solo causas comunes de
variacin estn presentes y no cambian, los resultados de un proceso son
predecibles.
14. Causas especiales (tambin llamadas causas asignables): se refieren a
cualquier factor que causa variaciones y que afectan solo algunos resultados
del proceso. Estas a menudo son intermitentes e impredecibles.
Los cambios en la distribucin del proceso debidos a causas especiales
pueden ser perjudiciales o benficos. Cuando son perjudiciales, necesitan

ser entendidas y retiradas. Cuando son benficas, tambin deben ser

entendidas y hacerse una parte permanente del proceso mismo.
Las causas especiales son sealizadas por uno o ms puntos fuera de los
lmites de control o por patrones no aleatorios de puntos dentro de los
lmites de control.
15. Algunos ejemplos de causas asignables que influyen dentro de un proceso
son las siguientes:

Uso de materia prima no conforme con las especificaciones establecidas.

Instrumentos descalibrados.
Daos mecnicos o elctricos en los equipos.
Un parmetro de control fijado errneamente.

Conclusiones:
Uno de los objetivos del control estadsticos de procesos es detectar con
rapidez la presencia de causas asignables o de tendencias o corrimientos del
proceso, de modo que pueda efectuarse una investigacin y emprender una

accin correctiva. Se utiliza tambin para estimar los parmetros de un proceso

de produccin y eventualmente para eliminar la variabilidad.
El control estadstico no constituye un fin en s mismo; una vez que se ha
establecido, se puede comenzar un duro trabajo para mejorar la calidad y la
economa de la produccin.
En relacin a la interpretacin de una carta de control, aun cuando todos los
puntos de una carta se encuentran dentro los lmites de control, si se comporta
de manera sistemtica o no aleatoria, entonces es un indicador de que el
proceso est fuera de control.
Si el proceso est bajo control, todos los puntos de la grfica deben seguir un
patrn aleatorio.
La construccin mediante la generacin de nmeros aleatorios de las cartas de
control para Media-Rango y para Media-Desvi Estndar para conjuntos de
datos de diferentes tamaos pone en evidencia que mientras mayor sea el
tamao del subgrupo, ms estrechos son los lmites de control en la Carta
Media y ms fcil es detectar variaciones pequeas, esto es solo si las
variaciones en el promedio del proceso ocurren entre y no dentro de los
subgrupos.
En procesos destructivos en donde solo es posible una medicin, previa a la
construccin de la Carta para datos individuales se debe probar la normalidad
de los mismos, pues de no ser as , los resultados podran ser errneos.
La tcnica de simulacin constituye una solucin o una salida valida en
aquellos casos en los que no es posible contar con todos los datos pero si se
conocen los parmetros con que habitualmente opera un determinado proceso
de produccin, se pueden construir las Cartas y por lo tanto conocer si el
proceso est bajo control estadstico o no.
Por otra parte permite actuar previamente ya que la Carta detecta anomalas
incluso antes de que un punto caiga fuera de los lmites de control, por lo que
es posible corregir el problema anticipando una accin correctiva.

Bibliografa
Carro, R., Gonzlez, D. (2012). Control Estadstico de Procesos. Marzo 5, 2015,
de Nlan Sitio web: http://nulan.mdp.edu.ar/1617/1/12_control_estadistico.pdf

Ruiz Falc, A. (2006). Control Estadstico de Procesos. Marzo 5, 2015, de Cortland

Sitio web: http://web.cortland.edu/matresearch/ControlProcesos.pdf
AIAG. (2005). Manual de referencia para Control de Estadstico de Procesos.
Southfield Michigan, EUA: AIAG.

Conclusiones preliminares

Resultados esperados

Cronograma de actividades
N
O

ACTIVIDADES

NO. DE SEMANA
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Elegir tema de investigacin

Revisin de la literatura
Redaccin de objetivos
Redaccin de justificacin
Elaboracin del marco terico
Redaccin de la introduccin
Elaboracin de cronograma de
actividades
Redaccin de resultados
esperados
Elaboracin de conclusiones
preliminares
Elaboracin del resumen /
abstract
Elaboracin de ndice
Exposicin del protocolo de
investigacin