UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERA EN SISTEMAS, ELECTRNICA E INDUSTRIAL

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Facultad de Ingeniera en Sistemas,
Electrnica e Industrial

Titulo: Refrigerantes de Corte en las Maquinas y

herramientas.
Carrera: Ingeniera Industrial en Procesos de
Automatizacin
Ciclo acadmico: Abril 2015 - Septiembre 2015
Mdulo : Taller Industrial
Docente: Ing. Vctor Espn
Nombres:
Cartagena Snchez Patricio David

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I.

INFORME DEL PROYECTO

1.
2.

PP
YY

2.1 Ttulo: Refrigerantes de Corte en las Maquinas y herramientas.

2.2 Objetivos:
General : Conocer los tipos de refrigerantes de corte existentes en el
rea de mecanizado de materiales.
Especficos:

Diferenciar las principales caractersticas entre refrigerantes externos e

internos.
Conocer los distintos tipos de refrigerantes segn la aplicacin y el
material a usar.
Dar una breve explicacion de las funciones que tiene el refrigerante a la
hora del mecanizado.

2.3 Palabras clave:

Refrigerantes internos, refrigerantes externos , taladrina,
2.4 Introduccin
En la actual situacin de la industria, la supervivencia de los talleres
metalmecnicos est relacionada con la posibilidad de reducir los costos
en la produccin. La clave es lograr una manufactura eficiente a largo
plazo, para esto es necesario tener en cuenta cada elemento del
mecanizado.

Entre los factores que intervienen en el arranque de viruta,

continuamente se mencionan los materiales; maquinaria; herramientas o
incluso los sistemas de sujecin, como aspectos relevantes para obtener
los mejores resultados y lograr ser competitivos. No obstante, no se
debera dejar por fuera los lubricantes o fluidos de corte; sin duda, un
insumo decisivo a la hora de reducir costos al mecanizar.

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La industria de lubricantes constantemente mejora y cambia sus

productos a medida que los requerimientos de las maquinarias nuevas
cambian y nuevos procesos qumicos y de destilacin son descubiertos.
Un conocimiento bsico de la tecnologa de lubricacin te ayudar a
elegir los mejores lubricantes para cada necesidad.
2.5 Metodologa
El uso de refrigerante y lubricante tiene un gran impacto en la seguridad
del proceso de tronzado y ranurado. Si se aplica correctamente, reduce
la temperatura en la zona de corte y mejora la evacuacin de la viruta.
OBJETIVOS DEL REFRIGERANTE
Accin de enfriamiento
El calor generado durante el mecanizado se debe al impacto del filo con
la pieza de trabajo y el roce con las virutas sobre la superficie del
inserto. Generalmente, hasta un 80% del calor generado durante el
mecanizado es removido junto con las virutas. El 20% restante,
permanece en el filo.

Porcentajes de calor
El calor generado durante el mecanizado suaviza el filo y acelera el
desgaste, o causa cambios en las dimensiones de la pieza de trabajo
debido a la expansin trmica. Al aplicar refrigerante, se evita que el
calor se concentre en la herramienta y la pieza de trabajo debido a la
accin de refrigerante.
En el corte de placas largas y delgadas, las mismas suelen deformarse
debido al calor producido, a veces se realiza este tipo de mecanizado en
un tanque lleno de refrigerante.

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Accin de lubricacin
Si las virutas generadas se deslizan por la superficie del lado principal,
entonces problemas tales como deformacin del filo y soldaduras
pueden ser eliminados y la durabilidad puede ser prolongada. Adems,
la exactitud dimensional de la pieza mecanizada es estabilizada.
Al aplicar refrigerante, se generar una pelcula de lubricacin entre las
virutas y el filo. Esta pelcula permite que las virutas se deslicen por la
superficie de la herramienta con facilidad, protegiendo el filo.

Accin de infiltracin
El refrigerante se infiltra, se escurre, entre el filo de la herramienta, sus
lados y la pieza de trabajo. Esta accin produce refrigeracin y
lubricidad.
Accin de despejeSe refiere a accin de despeje cuando la fuerza o
presin del refrigerante es utilizada para dirigir fsicamente o evacuar las
virutas a medida que se generan. Cuando se realiza perforado utilizando
brocas can, los refrigerantes utilizados necesitan tener un nivel de
viscosidad moderado.

TIPOS DE REFRIGERANTES
Hay refrigerantes solubles al agua y no solubles al agua. Los refrigerante
no solubles tienen un efecto de lubricacin y los solubles al agua tienen
un efecto de enfriamiento.

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Refrigerantes no solubles al agua

Los mismos incluyen lo siguiente:
Aceite mineral (aceite de mquina)
Aceite grasoso (aceite de soja, semillas de colza)
Aceite mixto (aceite mineral + 5%-30% grasa y aceite)
Aceite de presin extrema (Aceite mineral + aditivos de presin
extrema)
Los refrigerantes no solubles al agua no son adecuados para el
mecanizado de alta velocidad debido a problemas ambientales tales
como humo y regulacin de encendido. Por ello, los refrigerantes no
solubles al agua son utilizados para escariado, fresado y desbaste;
donde las velocidades de corte son relativamente bajas. Para el
perforado de agujeros profundos con brocas can, los cuales requieren
una viscosidad moderada como efecto de lubricacin y evacuacin de
virutas, son utilizados refrigerantes no solubles al agua.
Refrigerantes solubles al agua
El refrigerante soluble al agua utilizan un agente superficial activo para
mezclar un refrigerante con base aceitosa con agua. Adems de
minerales y aceite, pueden incluirse aditivos de presin extrema, antioxidantes, anti-spticos y anti-espuma.
Emulsion
El oleum est hecho al agregar una pequea cantidad de emulsificador,
antisptico y otros componente del aceite mineral. Si se mezcla con
agua, la emulsin se torna blanca. Este tipo de refrigerante es utilizado
principalmente en torneado y fresado.
Soluble
El oleum es generado al agregar grandes cantidades de aditivos a una
pequea cantidad de aceite mineral. Si es mezclado con agua, la
solucin se tornar traslcida. Este tipo de refrigerante es principalmente
utilizado para afilado y centros de mecanizado.
Corte en seco
El corte en seco fue inspirado por una poltica ambiental alemana. Ya
que el mecanizado en seco beneficia al usuario y al ambiente, hay una
tendencia a creer que el uso de refrigerantes en mquinas ser
prohibido en un futuro cercano.
Aceites minerales
A esta categora pertenecen el petrleo y otros productos obtenidos de
su destilacin; en general, estos aceites tienen un buen poder
refrigerante, pero son poco lubrificantes y poco antisoldantes. Se

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emplean para el maquinado de las aleaciones ligeras y algunas veces

por las operaciones de rectificado. Tienen la ventaja de no oxidarse
fcilmente.
Aceites vegetales
A stos pertenecen el aceite de colza y otros obtenidos de plantas o
semillas; tienen buen poder lubricante y tambin refrigerante, adems de
tener un escaso poder anti-soldante. Se oxidan con facilidad por ser
inestables.
Aceites mixtos
Son las mezclas de aceites vegetales y minerales; los primeros entran
en la proporcin de 10% a 30%, Tiene un buen poder lubrificante y
refrigerante. Son ms econmicos que los vegetales.
Aceites al bisulfuro de molibdeno: Ofrecen como caracterstica la
lubricacin a elevadas presiones y la de facilitar el deslizamiento, de la
viruta sobre la cara de la herramienta; no son adecuados para el
maquinado de metales no ferrosos, ya que originan corrosiones en la
superficie de las piezas trabajadas, No obstante, existen los aceites
llamados" inactivos" obtenidos con mezclas, de bisulfuro de molibdeno y
aceites vegetales o animales.
Aceites emulsionables: Se obtienen mezclando el aceite mineral con
agua en las siguientes proporciones:
De 3 a 8% para emulsiones diluidas. Tienen un escaso poder
lubrificante; se emplean para trabajos ligeros.
De 8 a 150/0 para emulsione medias. Poseen un discreto poder
lubrificante; se -emplean para el maquillado de metales de mediana
dureza con velocidades medianamente elevadas.
De 15 a 30% para emulsiones densas. Presentan un buen poder
lubrificante; son adecuados para trabajar los metales duros de la
elevada tenacidad. Protegen eficazmente contra las oxidaciones las
superficies de las piezas maquinadas.

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Taladrinas
Los tres ltimos tipos mencionados anteriormente son soluciones
acuosas diluidas al 3,5% como media, y reciben el nombre genrico de
taladrinas. El pH se sita en un mbito ligeramente alcalino (pH 810).
Las taladrinas pueden contener todas o parte de las sustancias que se
enumeran a continuacin
Aceites minerales (de tendencias naftnica o parafnica) *
Aceites animales o vegetales
Aceites sintticos (alquilbencenos...)
Emulgentes
o Catinicos *
o Aninicos (como Na2SO4) *
o No inicos (como trietanolamina, poliglicoleter, alilfenol oxietilo)
Las taladrinas se presentan como concentrados que posteriormente son
diluidos en el momento de su utilizacin con agua en proporciones entre
un 1,5% y un 15% de volumen. Las taladrinas se pueden dividir en tres
tipos:
Las emulsiones de aceite (mineral, sintetico o vegetal/animal).
El concentrado se diluye al 4% como media (entre 2,5% y 15% segn la
clase) y contiene como base un 60% de aceites minerales,
aproximadamente un 20% de emulgentes, un 10% de agua y un 10% de
aditivos varios (anticorrosivos, bactericidas, aditivos de extrema presin).

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Su uso se extiende a operaciones en las que la funcin lubrificante de la

taladrina es prioritaria como es la laminacin, la extrusin, la
deformacin (estampacin y embutido).
Es frecuente el uso de las taladrinas ms concentradas (15%) como
proteccin de metales, es decir, para crear una capa protectora
anticorrosiva sobre superficies metlicas.
Las taladrinas semisinteticas.
El concentrado se diluye al 4% como media (entre el 1,5% y 5%) y
contiene como base cerca de 20% de aceite mineral o sinttico, un 30%
de emulgentes, un 40% de agua y un 10% de aditivos varios
(importantes bactericidas).
Su uso se extiende a operaciones en las que lubricacin y refrigeracin
son importantes como es el mecanizado (taladrado, fresado...).
Las taladrinas sinteticas.
El concentrado se diluye el 2,5% (entre el 1,5 y el 12%) y contienen
adems de 15% de anticorrosivos, hasta un 25% de humectantes
(glicoles), etc. (facultativo). Un 10% de aditivos varios y un 5075% de
agua.
Su uso se extiende a operaciones en las que la funcin refrigerante de la
taladrina es prioritaria como el rectificado y la proteccin antioxidante.

Refrigerante interior

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Siempre es preferible refrigerante interior para evitar el atasco de viruta,

en particular en materiales de viruta larga y al taladrar agujeros
profundos (4-5 x DC). Debe utilizarse siempre para agujeros con una
profundidad superior a 3 x DC.
Una broca horizontal debe contar con un caudal de refrigerante de
salida, sin descenso, de al menos 30 cm (11.81 pulg.).

Refrigerante exterior
Puede utilizarse refrigerante exterior cuando la formacin de viruta sea
buena y la profundidad del agujero superficial.
Para mejorar la evacuacin de viruta, al menos una boquilla de
refrigerante (dos, si la broca es estacionaria) deber estar dirigida
prxima al eje de la herramienta.
El refrigerante exterior puede contribuir en ocasiones a evitar la
formacin de filo de aportacin debido a la elevada temperatura del filo.

TABLA de RECOMENDACION de FLUIDOS de CORTE

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En funcin de los factores de seleccin de fluido de corte y de las

composiciones y tipos de fluidos disponibles en el mercado se
recomienda elegir de acuerdo al cuadro siguiente. Este cuadro
constituye una gua para la adecuada eleccin, pero sin desconocer las
sugerencias de las empresas especializadas en este tipo de fluidos.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Fluido dielctrico viscosidad 2 cSt. a 40C.

Aceite mineral puro 6 a 8 cSt. a 40C.
Aceite puro no activo + aditivo polar, viscosidad 2 a 8 cSt. a 40C.
Aceite puro no activo + aditivo polar, viscosidad 12 cSt. a 40C .
Aceite puro no activo + aditivo polar, viscosidad 20 a 35 cSt. cSt. a 40C.
Aceite puro no activo, aditivo polar + clorado, viscosidad 46 cSt. a 40C
Aceite de corte puro con azufre activo, viscosidad 20 cSt. a 40C.
Aceite de corte puro con azufre activo de baja aditivacin + aditivo polar,
viscosidad 15 cSt. a 40C.
9. Aceite de corte puro con azufre activo de media aditivacin + aditivo
polar, viscosidad 37 cSt. a 40C.
10. Aceite corte puro con azufre activo de alta aditivacin + aditivo polar,
viscosidad 46 cSt. a 40C.
11. Aceite de corte libre de cloro y metales pesados, viscosidad 15 cSt. a
40C.
12. Aceite de corte libre de cloro y metales pesados, viscosidad 20 cSt. a
40C.
13. Aceite de corte libre de cloro y metales pesados, viscosidad 35 cSt. a
40C.
14. Aceite soluble convencional.
15. Aceite soluble convencional EP.
16. Aceite soluble de emulsin blanca basado en steres.
17. Fluido semisinttico basado en aceite mineral.
18. Fluido semisinttico basado en aceite mineral EP.
19. Fluido semisinttico base ster.
20. Fluido sinttico borado.
21. Fluido sinttico borado + polialquilenglicoles.
Todos los tipos mencionados pueden o no ser del tipo de baja
evaporacin antiniebla segn la aditivacin y tipo de aceite mineral
usado para producirlos.

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2.6 Conclusiones
Dependiendo del material y del tipo de mecanizado a realizar nosotros
seleccionamos refrigerante , entre los cuales hay aceites minerales,
aceites animales o vegetales,aceites sintticos,emulgentes ,catinicos
o Aninicos (como Na2SO4).
El refrigerante tiene como funciones importantes las de prolongar la vida
util de la herramienta , asi como de limpieza y evacuacion de la pieza
mecanizada puesto a que evacua la viruta cortada, y finalmente cumple
la funcion de mejorar la calidad del mecanizado.
2.7 Bibliografa
[1] Antena de transferencia de tecnologa. PROYECTO Fittema. [Online].
http://www.istas.net/risctox/gestion/estructuras/_3087.pdf
[2] Lquido de corte y refrigerante. (2014) Sandvik.[Online].
http://www.sandvik.coromant.com/es
[3] Agujeros de Roscado. De Maquinas y Herramientas. [Online].
http://www.demaquinasyherramientas.com/mecanizado/machos- de-
roscar-tipos-y-aplicaciones
[4]Herramientas y CNC Maquinas. Refrigerantes. [Online].
https://pyrosisproyect.wordpress.com/2011/09/09/refrigerantes/

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[5] Fluido de Corte. Sandvik. [Online].

http://www.sandvik.coromant.com/es/knowledge/drilling/getting_started/c
utting_fluid/pages/default.aspx
Bibliografa
[6] COMO ELEGIR UN FLUIDO DE CORTE. QuimicaTrue. [Online].
http://www.qtrue.com.ar/download/Elegir_un_fluido_de_corte.pdf