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Universidad
Nacional De
Cajamarca
Facultad De Ingeniera
Tema:
Numero de Reynolds
Perdidas por accesorios
Perdidas por friccin
Curso:
Mecnica de fluidos
Alumnos:
Alva
Miranda
Luis
Alexander
Ramrez Paredes Christian
Snchez Cotrina Eduardo
Docente:
Ing. Luis
Ortiz
de
Francesch
DEDICATORIA
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Mecnica De Fluidos II
INTRODUCCIN
Dentro del campo de aplicacin de la ingeniera hidrulica, la solucin a
los problemas de necesidades de agua, tanto para el consumo humano
como para otros usos tambin importantes, se obtiene mediante el
diseo, construccin y operacin de sistemas de abastecimiento, los
cuales estn conformados por tuberas interconectadas entre s en
forma de redes, ya sea cerradas o abiertas. Durante la etapa de diseo
de las mencionadas redes, es necesario conocer cierta informacin
relacionada con las caractersticas geomtricas de la tubera a utilizar,
as como el material de que est hecha la misma, y tambin las
condiciones topogrficas donde se instalara posteriormente la red, para
determinar el dimetro adecuado de la tubera, y de esta forma,
asegurar un futuro buen funcionamiento del sistema.
Uno de los datos que es necesario conocer durante el diseo, es la
cantidad de energa que se disipa por efectos de la friccin, as como
por efectos de piezas especiales (accesorios para cambios de direccin
o de seccin, vlvulas, etc.) instaladas como parte de la red. La
magnitud de la llamada perdida de carga es entonces importante
porque sirve para saber la magnitud de la carga hidrulica que, si se
puede utilizar, o la que est disponible para abastecer algn nodo de la
red.
A medida que un flujo pasa por un conducto, tubo o algn otro
dispositivo, ocurre perdidas de energa debido a la friccin del lquido
con las paredes de los tubos; tales perdidas traen como resultado una
disminucin de la presin entre dos puntos del sistema de flujo, lo cual
se traduce en que no se logre conducir el caudal deseado o que no
tenga la suficiente energa esperada o necesaria para lo que se
requiere, que en ambos casos significa un error de diseo y un fracaso
en el proyecto.
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Mecnica De Fluidos II
OBJETIVOS
Determinar el nmero de Reynolds
Conocer y estudiar los diferentes tipos de tuberas para as saber cmo
utilizarlas en obras.
Determinar cules son las caractersticas de una tubera simple.
Estudiar las prdidas de carga de un fluido que pasa a travs de
tuberas de diferentes materiales. As mismo dar a conocer las frmulas
que permiten determinar los resultados de estas prdidas.
Conocer las diferentes frmulas para determinar el coeficiente de
friccin para aplicarlas en las frmulas de prdidas de carga.
Deducir
las
ecuaciones
necesarias
para
resolver
los
problemas
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Mecnica De Fluidos II
MARCO TEORICO
Tuberas
Concepto:
Son el elemento fundamental en la instalacin del agua. La instalacin
o distribucin del agua no es otra cosa que una serie de conexiones de
tuberas con elementos de grifera. Claro est, una tubera es un
conducto formado por tubos que permite el paso de lquidos o gases.
Tambin es posible transportar mediante tubera materiales que, si bien
no son un fluido, se adecan a este sistema: hormign, cemento,
cereales, documentos encapsulados, etctera.
Es necesario tambin tener en cuenta el conocimiento de las roscas de
tubo ya que con frecuencia es necesario representar y especificar
agujeros aterrajados para recibir tubos de abastecimiento de lquidos y
gases.
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Mecnica De Fluidos II
de acero es que son bastante ms pesadas que las de plstico, esto
influye en el transporte, manipulacin, e incluso el uso de maquinarias.
VENTAJAS
Amplio rango de dimetros y juntas (desde 400 mm - 3600 mm)
Gran resistencia mecnica
Resistencia cargas externas e internas (hasta 100 bar)
Buen comportamiento ante cidos o agua industrial
Bastante buena rugosidad
Baja fragilidad
Facilidad de reparacin y modificacin
DESVENTAJAS
Necesidad de proteccin externa e interna debido a la corrosin
Necesita de recubrimiento en terrenos agresivos
Posibilidad de colapso en espesores reducidos
Caro
Cobre:
Se trata del material ms usado actualmente. Son tuberas resistentes y
maleables. Se pueden cortar con sierras de dientes finos. Existen todo
tipo de complementos para estas tuberas: racores, dispositivos en
forma de T o L, etc. Utilizado en Tuberas de Agua, Tuberas de Gas,
Tuberas de Calefaccin
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Mecnica De Fluidos II
Fibrocemento:
Cemento: Caliza, arcilla y yeso, Amianto.
Es un material utilizado en la construccin, constituido por una mezcla
de cemento y fibras. El fibrocemento se empleaba en la fabricacin de:
Placas ligeras y rgidas, Tubos para agua a presin (riego o
abastecimiento de agua potable), Tubos para drenaje o alcantarillado
por gravedad, Depsitos de almacenamiento de agua de pequeo
tamao, Chimeneas.
VENTAJAS DE LAS TUBERAS DE FIBROCEMENTO:
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Mecnica De Fluidos II
Resistencia mecnica limitada
No apta para localizacin electromagntica de fugas
Polmica por el carcter cancergeno del amianto
Hierro Fundido:
Aleacin de Fe y ms de 2.1 % de C), Sustituto del cobre y del bronce.
Han sustituido a las de plomo, sobre todo en instalaciones de agua
caliente. Son bastante duras y, por lo tanto, difciles de manipular. Se
pueden cortar con sierras para metales. Utilizado en Tuberas de Agua,
Desages, Tuberas de Gas, Tuberas de Gas.
VENTAJAS:
DESVENTAJAS:
Peso alto
Alto precio
Vulnerabilidad a la corrosin y por tanto necesidad de proteccin
interna y externa en terrenos muy abrasivos
Posibilidad de colapso con espesores reducidos
Plomo:
Las tuberas de plomo son bastante blandas. Se pueden cortar
fcilmente con sierras para metales o serruchos comunes. Utilizado en
Tuberas de Agua
PVC:
Es una combinacin qumica de carbono, hidrgeno y cloro. Sus
materias primas provienen del petrleo y de la sal comn. Existen dos
Ing. Jos A. Coronel Delgado
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Mecnica De Fluidos II
tipos
de PVC, el flexible y el rgido. Ambos tienen alta resistencia a la
abrasin y a los productos qumicos. En el caso de tuberas solo nos
importa el rgido.
El PVC rgido utiliza un polmero o resina de PVC de suspensin o masa
y
que se encuentra integrado con un gran nmero de aditivos como
modificadores de flujo, de impacto, estabilizadores, colorantes, entre
otros, pero que no contiene plastificantes que modifiquen la flexibilidad
del material. Se usa en la fabricacin de tuberas para riego, techado,
botellas, partes de automviles, etc. Dentro de sus ventajas est el
hecho
de ser ligeras y su resistencia a la abrasin. Utilizado en Desages.
VENTAJAS:
DESVENTAJAS:
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Mecnica De Fluidos II
PERDIDAS EN TUBERIAS
PERDIDAS POR FRICCION
I.
DEFINICION:
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Mecnica De Fluidos II
En resumen: a medida que un fluido se desplaza por un conducto
forzado ocurren perdidas de energa debido a la friccin, entre las
mismas partculas de lquido y entre el lquido con las paredes de la
tubera. Reynolds en base a sus experimentos fue el primero que
propuso evaluar la preponderancia de las fuerzas viscosas sobre la
inercia. El cual se define as:
=
VD
v
II.
h f =f (L , D , V , , , )
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Mecnica De Fluidos II
ECUACIONES APLICABLES PARA LA FORMULA DE PERDIDA POR
FRICCION
L
1
2
P1 S
F
G
P2-S
Plano de referencia
Z2
( p1 p2 ) A+ LsenA= 0 PL .(1)
A: seccin transversal.
Ing. Jos A. Coronel Delgado
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Mecnica De Fluidos II
P: Permetro.
0
: Corte medio sobre el contorno.
Flujo turbulento
Consideremos que el flujo es turbulento. Tomando en cuenta las
ecuaciones:
0 =RS
0=
2
V
2
C
V =C RS
y se
2
p1 p 2
V P
+ Lsen= 2 L
C A
De donde,
2
p1
p
V P
+z 1 2 + z 2 = 2 L
C A
)(
Luego,
hf=
V2 4
L
2
C D
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Mecnica De Fluidos II
2
L 8gV
hf=
D C22 g
Denominaremos
cuadrado de C.
f=
8g
C2
Sustituyendo,
h f =f
L V2
Ecuacion de Darcy .
D 2g
Tambin al coeficiente
.
hf
que se
gS 2
R Ecuacion de Poiseulle
2
0 =RS
SR
0=
2V
R
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2V
R
Mecnica De Fluidos II
V =C RS
Reemplazando en la ecuacin (1) el valor obtenido para
2V
( p1 p2 ) A+ LsenA= R PL
y luego multiplicando y
P V
L
A R
h f =2
L V2
R g RV
64 L V 2
D 2g
o bien,
2
L V
h f =f
D 2g
Ecuacin de Darcy para flujo laminar.
f=
64
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Mecnica De Fluidos II
Para calcular en un tubo la perdida de friccin es:
h f =f
L V2
..( A)
D 2g
dnde:
f:
g: aceleracin de la gravedad, en
hf :
m
2
sg .
D: Dimetro.
L: longitud.
V: velocidad media.
El factor de friccin es funcin de la rugosidad
y del nmero de
Sf
hf f V 2
=
L D 2g
INVESTIGACIONES EXPERIMENTALES
FRICCION EN TUBOS.
SOBRE
LAS
PERDIDAS
DE
Poiseuille
Fue el primero en determinar el factor de friccin en flujo laminar y obtuvo una
ecuacin para determinar dicho factor:
f=
64 64
=
VD
v
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Mecnica De Fluidos II
la cual es vlida para tubos lisos o rugosos, en los cuales el nuero de Reynolds
no rebasa el valor critico 2300.
Blasius
Llego a la conclusin de que existan dos tipos de friccin para el flujo
turbulento en tubos. Es primero est asociada con tubos lisos donde los
efectos de viscosidad predominan y el factor de friccin depende nicamente
del nmero de Reynolds. El segundo tipo est referido a tubos rugosos donde
la viscosidad y los efectos de rugosidad influyen en el flujo, adems de que el
factor de friccin depende del nmero de Reynolds y de la rugosidad relativa.
Blasius formulo la siguiente expresin para tubos lisos:
f=
0.3164
h f V 1.75
Stanton y Pannell.
Investigaron detalladamente el flujo del aire y del agua en tubos lisos de
latn, encontraron que al llevar sus resultados sobre una grfica, de
>10
gran divergencia
hf
1
=2logRe f 0.8
f
o bien,
f
1
=2 log
2.51
f
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Mecnica De Fluidos II
Tambin trabajo con tubos de rugosidad artificiales verificados en laboratorio,
mediante granos uniformes de arena adheridos con diferentes distribuciones
sobre la superficie interna del tubo. Una combinacin de
y D le
que van de
1
1
hasta
30
1014
1
D
=2 log +1.74
2
f
o bien,
1
3.17 D
=2 log
g
f
f =f ,
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Mecnica De Fluidos II
Adems, corrobora los siguientes puntos importantes:
Dentro del intervalo
<2300
depende
depende, tanto de
como de
D .
rugosidad relativa
significa que
vez
obtenida
la
perdida
por
friccin
tubera
caractersticas hidrulicas conocidas, determinaron el cociente f
la frmula de Darcy y obtuvieron, el valor de
en
una
de
de
de Reynolds.
Colebrook y White presentaron la siguiente frmula para la zona de
transicin de flujo laminar a turbulento en tubos comerciales:
Ing. Jos A. Coronel Delgado
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Mecnica De Fluidos II
1
D
2.51
=2 log
+
3.17 f
f
Rugosidad absoluta
en tubos comerciales
Materiales
en mm
Tubos lisos
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0.0015
Mecnica De Fluidos II
industriales, plstico, hule.
Tubos industriales de latn.
0.025
Tubos de madera
0.2 a 1
Hierro forjado
0.05
Fierro fundido nuevo
0.25
Fierro fundido, con proteccin interior de
0.12
asfalto
Fierro fundido oxidado
1 a 1.5
Fierro fundido con incrustaciones
1.5 a 3
Fierro fundido, centrifugado
0.05
Fierro fundido nuevo, con bridas o juntas
0.15 a 0.3
de macho y campana
Fierro fundido usado, con bridas o juntas
2 a 3.5
de macho y campana
Fierro fundido para agua potable, con
1a4
bastante incrustaciones y dimetro de 50
a 125 mm
Fierro galvanizado
0.15
Acero rolado nuevo
0.05
Aero laminado, nuevo
0.04 a 0.1
Acero laminado con proteccin interior de
0.05
asfalto
Tubos de acero soldado de calidad normal
Nuevo
0.05 a 0.10
Limpiado despus de mucho uso
0.15 a 0.20
Moderadamente oxidado, con pocas
0.4
incrustaciones
Con muchas incrustaciones
3
Con remaches transversales, en buen
0.1
estado
Con costura longitudinal y una lnea
transversal de remaches en cada junta, o
0.3 a 0.4
bien laqueado interiormente.
Con lnea transversales de remaches,
sencillas o dobles; o tubos remachados
0.6 a 0.7
con doble hilera longitudinal de remaches
e
hileras
transversal
sencilla,
sin
incrustaciones.
Acero soldado, con una hilera transversal
sencilla de pernos en cada junta,
1
laqueado interior, sin oxidaciones, con
circulacin de agua turbia.
Acero
soldado,
con
doble
hilera
transversal de pernos, agua turbia,
1.2 a 1.3
tuberas remachas con doble costura
longitudinal de remaches y transversal
sencilla, interior asfaltado o laqueado.
Acero soldado, con costura doble de
remaches transversales, muy oxidado.
2
Acero remachado, de cuatro a seis filas
longitudinales de remaches, con mucho
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Mecnica De Fluidos II
tiempo de servicio.
Tubos remachados, con filas longitudinales y transversales.
a. espesor de lmina < 5 mm
0.65
b. espesor de lmina de 5 a 12 mm
1.95
c. espesor de lmina >12 mm, o
3
entre 6 y 12 mm, si las hileras de
pernos tienen cubrejuntas
d. espesor de lamina > 12 mm con
5.5
cubrejunta
0.025
0.0015
0.16
0.015 a 0.125
1a2
10
0.01
0.025
0.2 a 0.3
0.25
1.5 a 1.6
1a3
10
0.3 a 0.8
1a2
0.04
0.25
1.2 a 2.5
8 a 15
1.5 a 3
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Mecnica De Fluidos II
Frmula:
hf =
10 .7 L Q 1. 85
C 1 .85 D 4 .87
Dnde:
Q:Caudal , en m / s .
C :Coeficiente de rugosidad , adimensional .
D: Diametro interno de la tubera , en m.
L: Longitud de latuberia , en m .
TIPO DE TUBERIA
120
100
150
110
150
100
140
100
140
150
Pgina 22
Mecnica De Fluidos II
C
140
130
120
110
95
60 80
40 - 50
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Mecnica De Fluidos II
h=k .
v2
2g
De donde:
h = Prdida de energa en m
k = coeficiente sin dimensiones que depende del tipo de prdida que se
trate, el nmero de Reynolds y de la rugosidad del tubo.
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Mecnica De Fluidos II
Perdida
Perdida
Perdida
Perdida
Perdida
Perdida
Perdida
por
por
por
por
por
por
por
entrada
rejilla
ampliacin
reduccin
cambio de direccin
vlvulas
salida
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Mecnica De Fluidos II
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Mecnica De Fluidos II
Ensanchamiento brusco
V 21 p1 V 22 p 2
+ = + +hloc .(a)
2 g 2g
Para el volumen ABCD comprendido entre las secciones 1 y 2, debe cumplirse
que la resultante de las fuerzas exteriores es igual al cambio de la cantidad de
movimiento.
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Mecnica De Fluidos II
( p1 p2 ) A= Q( V 2V 1)
Dividiendo esta ltima expresin por
A 2 se obtiene
( p 1p 2 ) V 22 V 1 V 2
=
( p 1p 2 ) V 22 V 22 2V 1 V 2 V 21 V 21
=
+
2g 2g
2g
2g
2g
Agrupando se obtiene,
V 21 p1 V 22 p 2 (V 1V 2)2
+ = + +
2 g 2g
2g
Comparando esta expresin con la ecuacin de la energa (a) se concluye que
la prdida de carga en el ensanchamiento brusco es:
hloc =
(V 1V 2 )2
.(b)
2g
) (
Si la superficie
A1
A2
V 1=V
hloc =
V2
..( d)
2g
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Mecnica De Fluidos II
A1 A2 0
Puesto que
Esto significa que toda la energa cintica del flujo se disipa en forma de
energa trmica.
1.2.
brusca
produce
una
prdida
de
carga
menor
que
el
ensanchamiento brusco.
hloc =
A2
V2
1
..(c)
A1
2g
Siendo
) (
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Mecnica De Fluidos II
D2 2
( )
D1
Cc
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
0.58
0.62
0.63
0.64
0.65
0.68
0.71
0.75
0.81
0.89
De donde
Ah
A b = rea neta de paso entre rejillas; rea bruta de estructura de
rejillas.
2. PRDIDA POR AMPLIACIN
sta se origina al producirse una ampliacin de la seccin transversal
del tubo. Para encontrar el coeficiente k usamos la frmula de BordaCarnot:
k =c a .
A2
1
A1
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Mecnica De Fluidos II
k =c (
6
0.14
10
0.20
A2
)
A1
15
0.30
40
0.90
50
1.00
Pgina 31
20
0.40
30
0.70
60-90
1.10
Mecnica De Fluidos II
Por lo que la perdida local quedara de la siguiente manera:
Pgina 32
Mecnica De Fluidos II
Gibson demuestra experimentalmente que el ngulo ptimo de conicidad es
de unos 6 (se produce la prdida mnima de energa), y proporciona la
siguiente frmula emprica para calcular las prdidas de carga totales:
6
0.14
10
0.2
15
0.3
20
0.4
30
0.7
40
0.9
50
1.00
60
1.10
Dnde:
Pgina 33
Mecnica De Fluidos II
En este caso, el flujo contina convergiendo despus de la embocadura
durante una cierta distancia. Por tanto, se formarn turbulencias entre el flujo
y las paredes de la tubera como se indica en la figura.
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Mecnica De Fluidos II
D1/D2
K
1.2
0.08
1.4
0.17
1.6
0.26
1.8
0.34
2.0
0.37
2.5
0.41
3.0
0.43
4.0
0.45
Codo de reduccin
<4
0.00
5
0.06
30
0.24
15
0.18
45
0.30
20
0.20
60
0.32
25
0.22
75
0.34
Pgina 35
5.0
0.46
Mecnica De Fluidos II
Existen muchos valores para k, dependiendo de la geometra del codo.
Codo
K =C.
R/D
C
1
0.52
10
0.20
20
0.38
2
0.31
30
0.50
Codo brusco
4
0.25
40
0.62
Pgina 36
60
0.81
6 O MAS
0.22
90
1.00
Mecnica De Fluidos II
v
k=
2g
K= 0.75
Sotelo. pag.:304
Cambio de direccin
hloc =0.9
V
2g
Pgina 37
Mecnica De Fluidos II
hloc =0.42
V2
2g
V2
hloc =0.75
2g
hloc =0.6
V
2g
Pgina 38
Mecnica De Fluidos II
entrada)
0.05V22/2g
- Tubera entrante
- Conexin abocinada
2.- De tubera a depsito ( prdida a
la salida)
3.- Ensanchamiento brusco
1.00V21/2g
(V1-V2)2/2g
K(V1-V2)2/2g
5.-
Venturmetros,
boquillas
(1/Cv2-1)V22/2g
orificios
Kc V22/2g
KV2/2g
Pgina 39
Mecnica De Fluidos II
Vlvula de compuerta.aprox. 0.25
Vlvulas de control(ab)...aprox. 0.25
VALORES DE K
(Contraccin y ensanchamiento)
Contraccin
brusca
cono
d1/di
Kc
10
15
20
30
50
60
1.2
0.08
0.02
0.04
0.09
0.16
0.25
0.35
0.37
1.4
1.6
0.17
0.26
0.03
0.03
0.06
0.07
0.12
0.14
0.23
0.26
0.36
0.42
0.50
0.57
0.53
0.61
1.8
0.34
0.04
0.07
0.15
0.28
0.44
0.61
0.65
2
2.5
0.37
0.41
0.04
0.04
0.07
0.08
0.16
0.16
0.29
0.30
0.46
0.48
0.63
0.65
0.68
0.70
3.0
0.43
0.04
0.08
0.16
0.31
0.48
0.66
0.71
4.0
5.0
0.45
0.46
0.04
0.04
0.08
0.08
0.16
0.16
0.31
0.31
0.49
0.50
0.67
0.67
0.72
0.72
Pgina 40
Mecnica De Fluidos II
VLVULA MARIPOSA
K SE PUEDE
CALCULAR DE
LA
SIGUIENTE
MANERA:
1 Segn
la siguiente
tabla
para un
determinado
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
0.24
0.52
0.90
1.54
2.51
3.91
6.22
10.8
18.7
32.6
58.8
118
2.56
751
Pgina 41
Mecnica De Fluidos II
90
K 2.6 0.8
D
D
0.14
Z
z
Pgina 42
Mecnica De Fluidos II
Tipo de singularidad
0,2
5,6
Curva de 90
1,0
Curva de 45
0,4
Tes
1.5-2.0
Vlvula de pie
2,5
0,5
1,0
Ensanchamiento brusco
(1-(D2/D1)2)2
2
1 v
v
h f =k .
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Mecnica De Fluidos II
A2
A1
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
K
0.83
0.84
0.85
0.87
0.88
0.90
0.92
0.94
0.96
5
1.0
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Mecnica De Fluidos II
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