Mdulo 1: Introduo

Gesto Estratgica de Operaes

Prof. Adriano Kulpa, MBA

Disciplina: Gesto Estratgica de Operaes
Curso: Engenharia de Produo
Londrina / 2016

Gesto Estratgica de Operaes

O que ?

-2-

Gesto

Cincia social que estuda e sistematiza as prticas usadas para administrar;

Significa gerenciamento, administrao, onde existe uma instituio,

empresa ou entidade social de pessoas, a ser gerida ou administrada;

Conjunto de tarefas que visa uma alocao eficaz dos recursos

disponibilizados por uma organizao para se atingirem objetivos prdeterminados;

....

-3-

Estratgia

Do grego strategia, que significa plano, mtodo, manobras ou

estratagemas utilizados para alcanar um objetivo ou resultado
especfico;

Origem militar relacionada a arte de se fazer guerra, sendo

normalmente os lderes militares os condutores do processo;

A estratgia estabelecia a relao prxima entre a poltica e o militar

durante uma guerra (Maquiavel).

...

-4-

Operao

Consiste num processo que transforma entradas em sadas, que podem

ser produtos, servios ou mix entre produtos e servios.

-5-

Gesto de operaes

Diferentes formas de se organizar e administrar as operaes para se

atender a demanda e ser competitivo.

Atividade de gerenciamento estratgico dos recursos escassos

(humanos, tecnolgicos, de informao e outros), de sua interao e
dos processos que produzem e entregam bens e servios;

Visa atender as necessidades e ou desejos de qualidade, tempo e custo

de seus clientes;

Deve tambm compatibilizar estes objetivos com as necessidades de

eficincia no uso dos recursos que os objetivos estratgicos da
organizao requerem.

....
-6-

Gesto estratgica de operaes

-7-

A interface com a gesto estratgica de operaes e

a gesto de projetos

-8-

Fatores que demandam projetos:

Foras de mudanas
Projetos so utilizados como um meio para atingir os objetivos do plano
estratgico de uma organizao. Podem ser autorizados a partir de
foras de mudana, como:
Novas tecnologias
Expanses
Fuses
Aquisies
Reorganizaes
Redefinio de culturas

Downsizing
Produtividade
Concorrncia
Novos produtos
Novos mercados
Enfim, RESULTADOS!!!

-9-

Evoluo da Gesto de Operaes

rea nasce manufatureira e detalhista;
Expande-se para tornar-se estratgica;

Incorpora o tratamento de servios;

Passa a tratar de redes de operaes.

- 10 -

Origens da Gesto de Operaes

Grande muralha da china

Pirmides do Egito
Estradas no imprio romano
Construo de grandes catedrais

Obras complexas requerem grande esforo de

coordenao;
Obras com natureza religiosa ou poltica, com falta de
procedimentos contbeis formais;
Obras com fins empresariais demandavam preocupao
com tempo, recursos escassos e lucro, surgindo a
preocupao com gesto dos projetos;
- 11 -

Origens da Gesto de Operaes

Grandes projetos do oriente Desde 4.000 aC.
Administrao de projetos de engenharia: cidades, pirmides, projetos de
irrigao.
Organizaes militares Desde 3.500 aC.
Organizao, disciplina, hierarquia, logstica, planejamento de longo
prazo, formao de recursos humanos.
Grcia Desde 500 aC.
Democracia, tica, qualidade, mtodo cientfico.
Roma Entre VII aC. e IV a.D.
Administrao de imprio multinacional, formao de executivos, grandes
empresas privadas, exrcito profissional.
Renascimento Sculo XVI.
Retomada dos valores humanistas, grandes empresas de comrcio,
inveno da contabilidade, Maquiavel
Revoluo industrial Sculo XVIII
Inveno das fbricas, surgimento dos sindicatos, incio da administrao
como disciplina.
- 12 -

Primeiras menes na literatura: gesto de projetos

A construo da torre de Babel foi de fato um projeto, pois a definio

mais recentemente aceita (em cerca de 1693) de um projeto , como dito
antes, um vasto empreendimento, grande demais para ser gerenciado e,
portanto, provvel de no chegar a nada
(Defoe, 1697)

- 13 -

Primeira revoluo industrial

1776 O fsico ingls James Watt vende sei primeiro motor a vapor na
Inglaterra (fbricas de artefatos de ferro e ao), culminando na Primeira
Revoluo Industrial;
Mecanizao das tarefas realizadas manualmente;
Substituio da mo de obra por capital;
Obteno de economias de escala;
Estabelecimento de fbricas;
No sculo XVIII a Inglaterra liderava o mundo industrial e tecnolgico;
Progressos extraordinrios em equipamentos txteis; mquinas-ferramenta
e motores a vapor;
Porm progressos distantes da produo em larga escala de produtos
complexos (temores de artesos independentes
quanto ao futuro).
- 14 -

American System of Manufacture

Eli Whitney Mquina de processar algodo

Fins de sculo XVII nos EUA:

Domnio de indstrias de pequena escala, caseiras, mantidas por artesos e
aprendizes;
Produo no organizada por funes especializadas;
O trabalhador produzia o produto inteiro, artesanalmente;
Muitas variaes em qualidade e imperfeies grosseiras;
Eli Withney inventa uma mquina de processar algodo e o conceito de
intercambiabilidade entre peas.
- 15 -

American System of Manufacture

Mosquete Charleville 1763, produzido em 1798 por Eli Whitney com peas intercambiveis

Em 1798, Eli Withney firmaria contrato com o governo para a produo de

10.000 mosquetes em dois anos;
Um ano antes passou construindo os dispositivos e equipamentos de
produo para criar um fluxo ordenado e integrado, com determinado
nmero de ferramentais e mquinas por estao de trabalho;
Organizao da fbrica num processo de manufatura;
Construo de mquinas capazes de trabalhar conforme tolerncias
dimensionais;
Ao invs de coordenar esforos artesanais individuais, focava-se na
organizao do processo;
Contrato inicial de 2 anos no honrado (demorou 8, devido tempo
despendido em correes e ajustes), mas em 1811 Whitney ganhou um
novo contrato e conseguiu entregar 15.000 rifles em 2 anos.
- 16 -

American System of Manufacture

Mquina de costura Singer (1854)

Componentes produzidos em mquinas e intercambiveis;

Reduo dos custos de produo;
Oportunidades para obteno de economia de escala;
Produtores no sabiam obter economia de escala a partir de uma maior
padronizao para um mercado que necessitava de maior variedade de
produtos;
Dificuldade de se introduzir novos produtos;
So lanadas as bases para o surgimento da indstria automobilstica.
- 17 -

O papel das grandes ferrovias

Iniciaram o desenvolvimento de uma
segunda revoluo industrial;
Empreendimentos de grande porte
que requeriam processos complexos
para
a
gesto,
nunca
antes
necessrios;
Para sua construo e operao eram
consumidas enormes quantidade de
vrios produtos, entre eles o ao.
Em 1872 Andrew Carnegie inovou ao
produzir ao (atravs de tcnicas de
organizao
e
contabilizao),
obtendo nveis de integrao e
eficincia nunca antes vistos.
A histria apresentada at aqui
ocorreu antes do sculo XX, sculo
que apresentaria saltos ainda maiores
- 18 - na gesto de operaes.

Taylor e os princpios da administrao cientfica

Frederick W. Taylor
(1856-1915)

Introduziu em 1901 o pioneirismo na sistematizao,

estudo e anlise do trabalho;
Conquistou o ttulo de engenheiro mecnico por
correspondncia enquanto trabalhava em perodo
integral como tcnico mecnico na Midvale Steel Co.
Desenvolveu uma cincia que pudesse aplicar-se a
cada fase do trabalho humano (diviso do trabalho),
em lugar dos velhos mtodos rotineiros;
Selecionava o melhor trabalhador para cada servio,
passando em seguida a ensin-lo, trein-lo e form-lo,
em oposio prtica tradicional de deixar para ele a
funo de escolher mtodo e formar-se;
Separava as funes de preparao e planejamento da
execuo do trabalho, definindo-as com atribuies
precisas;
Especializava os agentes nas funes correspondentes;
Predeterminava tarefas individuais ao pessoal e
concedia-lhes prmios quando realizadas;
Controlava a execuo
do trabalho.
- 19 -

Fayol e o processo de administrao

Jules H. Fayol
(1841-1925)

Engenheiro francs, pai da administrao moderna;

Administrao da empresa distinta das operaes de
produo.
Administrao o processo de planejar, organizar,
comandar, coordenar e controlar;
Para Fayol, a administrao uma atividade comum
em todos os empreendimentos humanos, que sempre
exigem algum grau de planejamento, organizao,
comando, coordenao e controle;
Dedicou-se a construir um modelo gerencial no qual,
por muitos anos, levou em considerao a sua prpria
experincia de desenvolvimento desse modelo
administrativo;
Propunha cuidar da empresa de cima para baixo ao
contrrio de Taylor e Ford.
Identificou 14 princpios para que a administrao
fosse eficaz.
- 20 -

Fayol e o processo de administrao

Os 14 princpios de Fayol para que a administrao seja eficaz:
1) Diviso do Trabalho: dividir o trabalho em tarefas especializadas e destinar responsabilidades a indivduos especficos;
2) Autoridade e Responsabilidade: a autoridade sendo o poder de dar ordens e no poder de se fazer obedecer. Estatutria
(normas legais) e Pessoal (projeo das qualidades do chefe). Responsabilidade resumindo na obrigao de prestar contas, ambas
sendo delegadas mutuamente;
3) Disciplina: tornar as expectativas claras e punir as violaes;
4) Unidade de Comando: cada agente, para cada ao s deve receber ordens (ou seja, se reportar) a um nico chefe/gerente;
5) Unidade de Direo: os esforos dos empregados devem centrar-se no atingimento dos objetivos organizacionais;
6) Subordinao: prevalncia dos interesses gerais da organizao;
7) Remunerao do pessoal: sistematicamente recompensar esforos que sustentam a direo da organizao. Deve ser justa,
evitando-se a explorao;
8) Centralizao: um nico ncleo de comando centralizado, atuando de forma similar ao crebro, que comanda o organismo.
Considera que centralizar aumentar a importncia da carga de trabalho do chefe e que descentralizar distribuir de forma mais
homognea as atribuies e tarefas;
9) Hierarquia: cadeia de comando (cadeia escalar). Tambm recomendava uma comunicao horizontal, embrio do mecanismo
de coordenao;
10) Ordem: ordenar as tarefas e os materiais para que possam auxiliar a direo da organizao.
11) Equidade: disciplina e ordem justas melhoram o comportamento dos empregados.
12) Estabilidade do Pessoal: promover lealdade e longevidade do empregado. Segurana no emprego, as organizaes devem
buscar reter seus funcionrios, evitando o prejuzo/custos decorrente de novos processos de seleo, treinamento e adaptaes;
13) Iniciativa: estimular em seus liderados a inciativa para soluo dos problemas que se apresentem. Cita Fayol: " o chefe deve
saber sacrificar algumas vezes o seu amor prprio, para dar satisfaes desta natureza a seus subordinados";
14. Esprito de Equipe (Unio): cultiva o esprito de corpo, a harmonia e o entendimento entre os membros de uma organizao.
Conscincia da identidade de objetivos e esforos. Destinos interligados.
- 21 -

Nascimento da indstria automobilstica

No incio do sculo XX os EUA j eram o pas dos grandes fabricantes;

Produes de alto volume: cigarros; comida enlatada; alumnio; leo; ao;

A adaptao de motores de combusto interna s carruagens originou os

veculos sem cavalos;

Propiciando condies para o surgimento de um setor industrial que seria o

mais influente no desenvolvimento das tcnicas de gesto de operaes ao
longo do sculo XX: o setor automobilstico.

- 22 -

Ford e a indstria automobilstica

Henry Ford
(1863-1947)
O consumidor
pode comprar
qualquer carro,
desde que seja
um Ford preto

Iniciou suas experincias noturnas com motores em

1888, empregando-se posteriormente na Detroit
Edison Co. (de Thomas Edison).

Montou numa oficina caseira seu primeiro carro, um

quadriciclo que foi as ruas em 1896;

Produziu industrialmente seu primeiro carro em 1903,

chamado de Modelo A e vendendo 1708 unidades no
primeiro ano;

Em 1908 anunciou seu novo modelo T, do qual foram

vendidas mais de 15 milhes de unidades at 1927;

Em 1913 introduziu uma mudana drstica no

processo de fabricao: a linha de montagem mvel.

Nela os produtos a serem montados fluiriam de

estao em estao de trabalho, indo ao encontro dos
montadores ao invs
do contrrio.
- 23 -

Ford e a linha de montagem mvel

Quadriciclo Ford (1896)

Henry Ford trouxe, em escala nunca antes

tentada, para o ambiente industrial os princpios
da administrao cientfica:

1)
2)
3)

Diviso do trabalho;
Escolha do trabalhador certo para o trabalho ;
Incluso do princpio da intercambialidade de peas
produzidas automatizadamente em grandes volumes;
Padronizao dos produtos;
Fazer com que os produtos movam-se enquanto
estaes se trabalho sejam fixas

4)
5)

Linha de montagem
mvel (1913)

Modelo T (190725)

Tal estratgia teve grande sucesso, fazendo com

que a Ford Motor Co. se tornasse uma grande
corporao j nos anos de 1910.

Em 1926 a Ford j produzia 2 milhes de carros

por ano (em 2001, o Brasil, com 14 montadoras
produzia 1,5 milho de carros por ano...)
- 24 -

Ford e a linha de montagem

Ford Highland Park (1918)

- 25 -

Sloan e a General Motors: diversificao

Em 1908 formada a General Motors Co., incorporando

a Buick, Olds e mais tarde a Oakland, Cadillac e mais 11
fabricantes de automveis.

A GM nessa poca possua 7 linhas de veculos, mas no

possua uma poltica abrangente de mercado e preos
para seus produtos;

Seria necessrio racionalizar custos e organizar sua

linha de produtos e preos, reduzindo superposies;

Nos anos 20 a sociedade americana passava por

alteraes, com mercados mais sofisticados, pessoas
com maior poder aquisitivo e necessidades mais
individualizadas;

Sloan estrutura uma poltica de segmentao de oferta

de seus carros, baseado no princpio de que diferentes
segmentos de mercado estariam dispostos a pagar
diferentes preos por diferentes produtos.

Alfred Sloan
(1875-1966)
Um carro para
cada bolso

- 26 -

A estratgia de Ford sofre um baque

A resposta do mercado poltica de Sloan foi muito favorvel, penalizando

a estratgia fordista tradicional;

A estratgia de Ford foi propcia para atender necessidades de um pblico

sensvel a preo no incio do sculo XX, mas da dcada de 1920, com o
ambiente mais sofisticado favoreceu a poltica de flexibilizao da linha de
produtos de Sloan;

Ford tentou (tardiamente) alterar sua linha de produtos para competir com
a GM, a partir de reconstrues de suas fbricas quase que do zero,
deixando de produzir por quase 6 meses para implementar estas
adaptaes;

Isso contribuiu para que a GM ultrapassasse a Ford como lder mundial em

produo de veculos, em 1940 alcanando 47,5% das vendas do mercado,
posio nunca mais recuperada pela Ford.

- 27 -

As bases da administrao moderna

FAYOL
Organizao da empresa e
papel do dirigente

FORD
Organizao do
processo produtivo

SLOAN
Diversificao do
produto

- 28 -

TAYLOR
Eficincia do
trabalho operacional

Engenharia industrial e psicologia industrial

Frank Gilbreth (1868-1924) e Lilian Gilbreth (1878-1972)

Em fins do sculo XIX, Frank Gilbreth deu incio a anlise dos movimentos
no trabalho, inicialmente na construo civil tendo sua esposa Lilian, como
colaboradora.
Frank enfatizava atividades mais tarde plenamente desenvolvidas pela
engenharia industrial como substituio dos movimentos fatigantes e
eliminao das tarefas desnecessrias;
Sua esposa Lillian, enfatizava a psicologia industrial, complementando as
atividades desenvolvidas pelo marido;
Juntos possuram uma empresa de consultoria (Gilbreth Inc.).
- 29 -

A componente social do trabalho

Ao mesmo tempo que o mercado mudava, a mo-de-obra com a qual

Taylor lidava no incio do sculo, tambm mudava...

Com o passar do tempo, as condies de trabalho preconizadas por Taylor

e Ford, em geral repetitivas e tediosas, fizeram com que os trabalhadores
apresentassem crescentes nveis de absentesmo e alcoolismo;

A psicologia aplicada ao trabalho proveu uma abordagem complementar, a

excessivamente tcnica dada anteriormente, considerando tambm
aspectos sociais do trabalho;

Prticas diferenciadas comearam a ser utilizadas como: caixa de

sugestes, clubes de funcionrios, incentivos diferenciados, com muito
mais ateno para o ambiente de trabalho e fatores motivacionais;

Surgem estudos relacionados ao enfoque comportamental e ao enfoque

sistmico no trabalho.

- 30 -

reas de interesse do enfoque comportamental

COMPORTAMENTO E
DIFERENAS INDIVIDUAIS

COMPORTAMENTO COLETIVO
E PROCESSOS INTERPESSOAIS

Percepo
Personalidade
Competncias

Cultura organizacional
Clima organizacional
Grupos informais
Processo de comunicao
Processo de liderana
Processo de motivao

Conhecimentos
Aptides e habilidades
Atitudes, interesses e valores

Estilos (liderana, motivao)

- 31 -

Os dois eixos do enfoque comportamental

ENFOQUE
COMPORTAMENTAL
Estudo das pessoas como
indivduos

Estudo das pessoas como

membros de grupos

Competncias:
conhecimentos,
habilidades,
atitudes.
Traos de personalidade.

Motivao
Liderana
Dinmica de grupo
Comunicao
Cultura

- 32 -

O enfoque sistmico
GESTALT
Realidade feita de
conjuntos de partes
inseparveis.
A natureza de cada
parte definida pela
finalidade do conjunto.

TEORIA DOS
SISTEMAS

CIBERNTICA

Realidade feita de
sistemas.
Para entender a realidade, preciso analisar
relaes entre as partes
dos sistemas.

Sistemas podem controlar seu prprio

desempenho.
A ferramenta para o
autocontrole a
informao.

ENFOQUE SISTMICO
Organizao sistema feito de um sistema tcnico e um sistema social.
Sistemas influenciam-se mutuamente.
Organizao sistema cercado por ambiente.
Papel da administrao cuidar do desempenho global do sistema.
Figura 2.6 Enfoque sistmico e suas bases.

- 33 -

Os anos 30

Em 1929 ocorre a quebra da bolsa de valores americana;

Cai a produo industrial e esforos ainda maiores so dedicados para a

reduo de custos nos processos produtivos;

Com a queda da demanda, nem tudo o que era fabricado era vendido;

Aumentam-se as preocupaes com a qualidade, com o cliente ganhando

importncia no processo, e aspectos como qualidade de produtos, design e
variedade passando a ser valorizados pelas organizaes;

At antes dessa poca, preponderava-se o tratamento da qualidade no final

da linha, com inspetores aprovando ou rejeitando os produtos;

Um analista chamado W. Shewart, trabalhando para a Bell Labs, j

desenvolvia desde 1926 estudos para alterar essa viso tradicional de
qualidade da inspeo do produto final para a inspeo do processo que
o produz, originando o controle estatstico do processo (CEP).

- 34 -

A 2 Guerra Mundial (1939 a 1945)

Empresas manufatureiras apoiam seus pases no esforo de guerra;

Beneficiam-se desse esforo reas como a logstica, controle de
qualidade e mtodos de produo mais eficientes;
Numa guerra de escala mundial requeriam-se munies, alimentos,
sobressalentes, e outros suprimentos que precisavam ser
disponibilizados em vrias frentes de batalha, em diversas regies
no
mundo
onde
fossem
necessrios,
promovendo
o
desenvolvimento da Logstica; - 35 -

A 2 Guerra Mundial (1939 a 1945)

Passam a ser utilizadas tcnicas de programao matemtica para
alocar recursos escassos visando obter resultados otimizados, em
planejamento de tropas e comboios de equipamentos dando origem
pesquisa operacional;
Desde 1920 havia a profisso de consultor em gesto nos EUA,
mas foi em fins da dcada de 30 e incio da dcada de 40 onde
ocorreu a unio entre cincia (mtodos quantitativos) e indstria
(gesto);
O impacto positivo da pesquisa operacional na guerra foi a sua
migrao de resoluo de problemas militares para problemas
industriais e comerciais.
Com origem na pesquisa operacional, tambm fora estabelecidas
reas de estudo nas organizaes de planejamento, programao e
controle da produo; controle de estoques e previso de
demanda.
- 36 -

Os anos ps guerra
O ano de 1945 marca o fim da guerra, praticamente ocorrida apenas
na Europa e Japo. Como numa guerra no so visados apenas
objetivos militares, mas tambm industriais, tanto o Japo quanto a
Europa estavam com sua capacidade produtiva severamente
deprimida;
Por outro lado, foi surgindo uma demanda (antes reprimida pelas
privaes da guerra) resultando num perodo de bolha de
consumo, desequilibrando-se a relao suprimento-demanda;
Cria-se um mercado que favorece os ofertantes, com os clientes
deixando de ser to exigentes, surgindo uma nova onda de
valorizao de produtos em massa. Surge o VW Beetle (fusca);

- 37 -

Os anos ps guerra

Estados Unidos beneficiam-se de no ter tido seu parque industrial

bombardeado;
Numa situao em que qualquer produto vendido, no se tem
motivao para melhoramento dos processos, sendo muitas tcnicas
at ento desenvolvidas, sub utilizadas, criando-se um longo perodo
de estagnao em gesto de operaes no ocidente.
- 38 -

Nasce o Just In Time na Toyota, no Japo ps guerra

Tahiichi Ohno
(1912-1990)

Esforos eram disparados pela indstria e sociedade na

reconstruo e retomada da atividade industrial.

Kiichiro Toyoda (lder da Toyota na poca) declarou

alcancemos a produtividade dos americanos em trs
anos, caso contrrio a indstria automobilstica
japonesa no sobreviver. O que significava aumentar
a produtividade japonesa por oito ou nove vezes!

Surge nessa poca uma nova filosofia de produo, o

Just In Time (produzir a quantidade certa no momento
certo), introduzida na Toyota atravs de seu mentor, o
gerente de produo Tahiichi Ohno;

O JIT baseava-se numa busca incessante pela

identificao e eliminao de desperdcios e foi
desenvolvido mediante uma necessidade de
sobrevivncia;

Em aproximadamente 30 anos o Japo deixa de ser um

pas arrasado pela guerra (1945) para se tornar uma
das maiores potncias industriais do mundo.

A necessidade
a me da
inveno

- 39 -

Deming e o movimento pela qualidade no Japo

Willian Deming
(1900-1993)
Em Deus eu
acredito, todos os
outros precisam
mostrar dados

Paralelamente ao desenvolvimento do JIT, Deming, um

engenheiro, estatstico e consultor americano, foi
enviado para trabalhar no esforo de reconstruo do
Japo;

Entre junho e agosto de 1950 treinou centenas de

gerentes, engenheiros e estudantes em conceitos de
qualidade e controle estatstico de processo;

Hoje considerado o pai do controle da qualidade no

Japo, sendo reconhecido e reverenciado at hoje por
aquele pas;

Desenvolveu os 14 princpios norteadores para a busca

da qualidade total, a qual deve ser continuamente
aperfeioada.

Apesar de ser creditado a ele o ciclo PDCA, na realidade

Shewart foi o idealizador, a quem Deming referia-se
como o ciclo de Shewart.
- 40 -

Os anos 60

O mundo encontra-se com sua capacidade de produo em grande parte

recuperada, com a bolha de demanda reprimida (durante a segunda guerra
mundial) atendida;

Investimentos adicionais fizeram com que a capacidade produtiva mundial

passasse a superar significativamente a capacidade de o mundo consumir
produtos;

O JIT continua a se desenvolver como vantagem competitiva em indstrias

japonesas;

Assim, cria-se um mercado que favorece o consumidor, que pode escolher

entre vrias ofertas concorrentes, j que nem todos ofertantes conseguem
vender os seus produtos;

Isso culminaria em dificuldades indstria ocidental, mais particularmente

a americana o incio dos anos 70. - 41 -

Os anos 70

Primeira crise do petrleo (1973);

Empresas japonesas ganham nveis de competitividade sem precedentes

em sua histria, apresentando produtos com desempenhos superiores aos
ocidentais;

A indstria japonesa, por um perodo, domina em cerca de 20% o mercado

automobilstico americano (a crise do petrleo favorece os carros pequenos
e compactos japoneses, em detrimento dos maiores americanos);

Nos EUA fbricas foram fechadas e milhares de pessoas desempregadas;

No incio desta dcada surgem vrios movimentos de reao, envolvendo

acadmicos e prticos americanos, originando a base da estratgia de
manufatura.
Nesta dcada surgem os primeiros sistemas integrados de gesto
(Planejamento de recursos de materiais) com o advento da computao.

- 42 -

Wickham Skinner e a Estratgia de Manufatura

Wickham Skinner
(vivo)
A manufatura
pode ser um forte
recurso
competitivo, se
devidamente
projetada e
operada

Professor emrito que hoje leciona na Universidade de

Harvard.

Escreveu um artigo seminal em 1969 intitulado

Manufatura: o elo que falta na estratgia corporativa;
procurando justificar os motivos da perda de
competitividade da indstria americana em comparao
japonesa;

Concluiu que o tratamento dado ao setor de manufatura

americano era excessivamente reativo e operacional, ao
contrrio dos japoneses, que eram proativos e visavam
a eliminao dos desperdcios;

A manufatura deveria merecer, pela prpria natureza

das decises nela envolvidas - altos investimentos;
recursos fsicos; dificuldade em se modificar decises
uma vez tomadas; impacto das decises na forma de
competir da empresa - um tratamento estratgico.
- 43 -

Gesto de operaes deixa de ser apenas operacional

para ser estratgica

Este conceito evoluiu muito desde o pioneiro Skinner, passando a ser o

principal foco por acadmicos e prticos pelas dcadas de 70, 80 e 90;

O objetivo da gesto estratgica de operaes o de garantir que o

gerenciamento dos processos de produo e entrega de valor ao cliente
esteja totalmente alinhado com a inteno estratgica da empresa em
relao aos mercados que pretende servir;

Assim, torna-se necessrio incluir no tratamento dos processos decisrios

das operaes, elementos externos organizao, como clientes e
concorrncia;

Trata-se de gerenciar operaes no mantendo apenas viso introspectiva,

mas incluindo interfaces entre a rea de produo e outros setores.
- 44 -

Gesto de operaes deixa de se ocupar apenas de

bens, incorporando servios

Apesar da rea de gesto de operaes ter sempre sido predominante em

fbricas, mais de 50% do PNB de muitos pases vem de empresas e
atividades que no lidam com operaes fabris, mas sim servios;

Isso demandava claramente uma necessidade de melhoramento na

produo de servios, que por um lado apresenta similaridade com
operaes fabris (fluxos, layouts, demandas), mas que por outro lado tem
suas diferenas, como a no estocabilidade, por exemplo;

Um dos primeiros artigos tratando explicitamente de gesto de operaes

em servios apareceu em 1972 na Harvard Business Review, chamado
Production line approach to service (Theodore Levitt).

Servios so, no mnino, to importantes para as economias quanto

- 45 manufatura!

Os anos da Qualidade Total

Apesar de gurus como Deming, Feigenbaum e Juran terem participado

ativamente da revoluo da qualidade na indstria japonesa, eles passaram
a ter ateno no ocidente mais tarde;

Os anos 80 foram, por excelncia, os anos da qualidade, uma sub-rea da

gesto de operaes;

Empresas ocidentais comeam a perceber que, em breve, a qualidade seria

condio de permanncia (e no mais de vantagem competitiva) nos
mercados mundiais;

Vrias abordagens foram desenvolvidas, lideradas pela idia de TQM

(gesto da qualidade total), seguidas por abordagens de certificaes como
a ISSO 9000.
- 46 -

Gesto de operaes deixa de se preocupar com

operaes isoladas e passa a analisar redes de
operaes

Surge na dcada de 80 as redes de suprimentos;

Ao analisar-se uma perspectiva mais ampla, nota-se que operaes

individuais no esto isoladas. Trabalham para operaes clientes e h
operaes fornecedoras que para elas trabalham;

Nesse contexto, as operaes seriam ns de redes de operaes , sendo

necessrio o gerenciamento de forma sistmica destas redes;

Surge o conceito de timo local no necessariamente implica em timo

global;

Como estas empresas da rede no se encontram sob uma mesmo chefe

hierrquico, novas tcnicas seriam necessrias para equacionar a questo
de como gerenci-las, principalmente
com uso das telecomunicaes.
- 47 -

Gesto estratgica de operaes: organizao geral

- 48 -

Questes para estudo:

1)

Por que a atual gesto de operaes comeou sua grande evoluo com a
Primeira Revoluo Industrial? Isso significa que antes no havia operaes que
requeriam gesto?
2) Qual a influncia das crises pelas quais pases e empresas passam (guerras, por
exemplo), na evoluo da gesto de operaes?.
3) Por que apesar de termos uma evoluo de quase 250 anos na rea de gesto de
operaes, a gesto estratgica de operaes s passou a ser uma preocupao
mais explcita no final dos anos 60?
4) Quais as diferenas entre gesto de operaes e estratgia de operaes?
Conceitue gesto estratgica de operaes
5) Explique e justifique as trs expanses de escopo da rea de gesto de
operaes:
6) Demonstre um modelo fornecedores, insumos, processo, produtos/servios,
clientes para os processos: transporte coletivo e fabricao de tijolos.
7) Explique e justifique as trs expanses de escopo da rea de gesto de
operaes:
a) De operacional para estratgica;
b) De operaes fabris para a incluso de operaes de servio;
c) De operaes em unidades para operaes em redes de unidades de
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Referncias
[ 1 ] CORRA, H.L.; CORRA, C.A. Administrao de produo e operaes:
manufatura e servios, uma abordagem estratgica. 2 edio. Atlas, 2010.
[ 2 ] WWW.GOGGLE.COM. Imagens diversas. Acesso em Agosto/16.

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