TRATAMIENTO

DE AGUAS
RESIDUALES DE
LA CERVECERIA
HONDUREA
TRABAJO VISITA DE CAMPO

NOMBRE: DANIELA GISSELLE

LOPEZ ORELLANA
CATEDRATICA:
ING.COVADONGA ALVAREZ
ASIGNATURA: QUIMICA
INDUSTRIAL II
UNIVERSIDAD NACIONAL
AUTONOMA DE HONDURAS V-S

INTRODUCCION
El tratamiento de aguas residuales es un proceso
compuesto por procesos fsicos, qumicos y biolgicos, los
cuales tratan y eliminan contaminantes fsicos, qumicos y
biolgicos del agua efluente del uso humano o industrial. El
objetivo del tratamiento es producir agua limpia (o efluente
tratada) o reutilizable en el ambiente y un residuo slido o
fango tambin convenientes para futuros propsitos o
recursos.
Tpicamente, el tratamiento de aguas residuales es
alcanzado por la separacin fsica inicial de slidos de la
corriente de aguas domsticas o industriales, en este caso
de los productos que salen de la cervecera, seguido por la
conversin progresiva de materia biolgica disuelta en una
masa biolgica slida usando bacterias adecuadas,
generalmente presentes en estas aguas. Una vez que la
masa biolgica es separada o removida, el agua tratada
puede experimentar una desinfeccin adicional mediante
procesos fsicos o qumicos. Este efluente final puede ser
descargado o reintroducidos de vuelta a un cuerpo de agua
natural (corriente, ro o baha) u otro ambiente (terreno
superficial, subsuelo, etc.). Los slidos biolgicos
segregados experimentan un tratamiento y neutralizacin
adicional antes de la descarga o reutilizacin apropiada,
que a continuacin se describir su tratamiento seguido por
un balance de materia del reactor anaerobio.

OBJETIVOS

Conocer sobre el tratamiento de aguas

residuales realizado en la cervecera
Hondurea.

Realizar un balance global del tratamiento de

aguas residuales de la cervecera Hondurea.

Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales

de Cervecera Hondurea S.A. de C.V.
I. GENERALIDADES
La Planta de Tratamiento de Aguas Residuales (PTAR) de Cervecera
Hondurea S.A., divisin San Pedro Sula, fue diseada para tratar en
forma conjunta las aguas residuales industriales provenientes de los
procesos de fabricacin de las bebidas carbonatadas y de la cerveza.
Diagrama de proceso de la planta de tratamiento de la cervecera
Hondurea.

El efluente que sale de la fabricacin de cerveza y bebida

carbonatada, va a dar al tratamiento de aguas que consta de varias
etapas importantes:

Pretratamien
to

Tratamiento
Primario

Tratamiento
Secundario

Desinfeccion

PRETRATAMIENTO:
El pretratamiento consiste en los procesos destinados a la remocin
de los slidos en suspensin, solidos disueltos y grasas.

El pre tratamiento consiste en que el agua que sale de los

desperdicios de la empresa, que contiene latas, chapas, arenas es
tratada en esta primera parte, antes del tratamiento primario y as
acondicionar el caudal que entrara a la siguiente etapa.
Tenemos los procesos a los que son tratados en esta planta:
Captacin y desbaste:
La captacin es el primer proceso, en el cual se capta el agua
procedente de la cervecera, el agua es almacenada en un pequeo
tanque, luego el agua se hace pasar por rejas de grueso de 0,25 mm
de dimetro donde son removidas las partculas slidas de gran
tamao que puedan entrar a la planta, estas rejas poseen un
compactador del cual recoge los desechos slidos en bolsas de
basura para despus desecharlas. En esta parte el flujo entra a una
m3
v=340 hr .
Desarenadores:
Luego el agua pasa por unos canales de sedimentacin, los cuales se
utilizan intercaladamente, la planta posee dos de estos canales.
Normalmente cuando uno est funcionando el otro no lo hace,
aunque cuando el caudal de agua aumenta se pueden utilizar los dos
canales. En esta parte son separadas las arenas que son procedentes
del lavado de calles o aceras, estn formadas de arena inorgnica o
partculas de gravilla para acondicionar as la materia que entrara al
siguiente proceso. En esta parte la velocidad se baja para lograr as
m3
uno mejor sedimentacin v= 0.40 hr .
Remocin de grasas:
Consiste en una trampa de aceite, que impide que esta llegue al
siguiente proceso que es el crcamo de bombeo. Estos removedores
poseen una especie de aglomerante el cual permite que las grasas se
adhieran a l. La remocin de las grasas es importante ya que esto
puede ocasionar daos en las bombas y en los lodos activos del
reactor por lo tanto es necesario tener un remover de grasas. En esta
parte el estante consta de 4m de ancho por 3m de largo.

Crcamo de Bombeo:
Despus de la remocin de grasas el agua pasa a una estacin de
bombeo, la cual contiene bombas para el control de nivel del agua

dependiendo de la seal que entregue la bomba esta activara

automticamente el sistema de bombeo que consiste en tres bombas
y as mantener un caudal constante de agua. El flujo que sale de esta
m3
parte hacia los tanques es de F=80 hr

AGUA RESIDUAL

CAPTACION Y
DESBASTE (REJAS)

INSTALACIONES DE
DESARENADO

FLOTACION DE
ACEITES Y
GRASAS

CARCAMO DE
BOMBEO

TRATAMIENTO

TRATAMIENTO
PRIMARIO
PRIMARIO:

En esta etapa se realiza la clarificacin primaria donde el agua

procedente del pretratamiento es utilizada para acondicionarla y as
lograr el paso al reactor anaerobio.
Proceso de ecualizacin:
En este proceso el agua es llevada a los tanques de ecualizacin. Esta
planta tienes dos tanques para usarlos independientemente uno del
otro. En estos tanques los cuales tienen agitadores en la parte inferior
de los mismos, al agua es acondicionada y homogenizada para luego
ingresarla al reactor anaerbico. En este proceso tambin el agua es
neutralizada ya que el agua que se recibe en la planta es de pH acido
3-8, para poder ingresar el agua al reactor el agua debe de llevar un
pH de 6.2 a 7.2 esto se realiza para no afectar las bacterias del
reactor.

En estos tanques de acondicionamiento tienen un volumen de 50007000 m3. Estos amortiguan el flujo para que este llegue constante.

TRATAMIENTO SECUNDARIO:
La expresin tratamiento secundario se refiere a todos los procesos
de tratamiento biolgico de las aguas residuales tanto aerobios como
anaerobios. El tratamiento secundario est diseado para degradar
sustancialmente el contenido biolgico del agua residual.

Digestor Anaerobio

El rector utilizado en esta planta opera en

rgimen continuo y en flujo ascendente, es
decir, el flujo entra por la parte inferior del
digestor, por medio de tres electros
vlvulas que controlan el caudal. En la
parte superior del reactor se encuentra
una vlvula por la cual pasa el biogs
desarrollado por el digestor, el biogs es
almacenado por medio de un compresor y
despus de su almacenamiento es
utilizado en una de las calderas de la
planta. El exceso de biogs es quemado en
una antorcha que se mantiene encendida
por medio de un mechero que se acciona
automticamente
El agua tratada pasar a un tanque compensador donde una parte se
recircular al digestor y el resto saldr como el efluente anaerobio
que alimentar al sistema aerbico para pulimento final.
En esta parte tambin toda la materia orgnica como Protenas,
carbohidratos son transformados en ausencia de oxgeno en cidos
grasos. Se elimina el 80% de la materia orgnica.

FACTORES IMPORTANTES EN ESTE PROCESO:

1. La temperatura es muy importante para la produccin de biogs,

ya que los microorganismos que realizan la biodigestin disminuyen
su actividad fuera de estas temperaturas. La temperatura en la

cmara digestiva debe ser entre los 20 C y 860 C; para optimizar el

tiempo de produccin es deseable mantener una temperatura entre
los 30 C y 35C.
2. El nivel de acidez determina como se desenvuelve la
fermentacin del material orgnico. El pH del material debe tener un
valor entre 6.4 y 7.4. Al estar fuera de este rango neutro la materia
orgnica corre el riesgo de pudrirse, ya que se aumenta la actividad
relativa de los microorganismos equivocados; esto normalmente
produce un olor muy desagradable.
3. El contenedor debe de estar perfectamente sellado para evitar
que entre el oxgeno y de esta manera tener un procedimiento
anaerbico adecuado; tambin evita fugas del biogs.
4. Debe de contener entre el 80% y 90% de humedad.
5. Los materiales ms comnmente utilizados para producir biogs
son el estircol de vaca, caballo, puerco y humana, sin embargo
tambin se pueden otros materiales orgnicos.
6. Para lograr una descomposicin eficiente, la materia orgnica debe
de ser en tamaos digeribles pues entre ms chica ms rpida la
produccin del biogs.
7. Se deber tener un equilibrio del carbono y el nitrgeno.

El volumen del digestor es de 2,401 m3

Cantidad de DQO=562mg/L
Cantidad de DBO5 =375mg/L
Porcentaje de gas de metano: 75-80%
Balance de materia de un reactor anaerobio

CH4
ENTRADA

SALIDA

Biomasa granularBiogs: CO2 HReactor

anaerobio
2O
H 2S
Reacciones
acetogenicas y
metanogenicas

LODO
LAGUNA DE OXIDACION (TRATAMIENTO AEROBIO)

Despus de haber pasado por el digestor anaerbico, el agua pasa a

la laguna aerbica, en este proceso el agua es inyectada con aire

desde el interior de la laguna as se oxigena el agua. Por medio de

lodos activados se lleva
a cabo la depuracin de
los
contaminantes
orgnicos.
El
agua
es
posteriormente llevada
una clarificacin, por
medio
de
un
clarificador secundario,
donde los flculos se
sedimentan
por
gravedad, de donde
son
recolectados
mediante un sistema
de rastra mvil que los
conduce a la fosa de
recirculacin de lodos.
La
fosa
de
recirculacin de lodos permite que una parte de estos retorne a la
parte inicial del estanque. Una vez separados los floculos de lodo del
agua residual, esta es alcanzada por la superficie del clarificador.
En esta parte se oxidan todos los carbonatos, sulfatos, nitrgeno
amoniacal convirtindose en nitritos, nitratos, las bacterias estn en
suspensin.
El sustrato debe de estar entre 0.05-0.25 kg STS/Kg de DQO. Se
realiza un balance todos los das para saber cunta cantidad de
biomasa hay, cuanto se purga y cuanto se recircula. El tiempo de
media celular c =56 das, desde que nace hasta que se purga.

Clarificador
Este clarificador toma una muestra para la laguna artificial presente
al final de la planta de
tratamiento de agua es aqu donde
obtenemos la clarificacin secundaria. La mayora del agua que sale
del clarificador se usa como riego en la cervecera y en el vivero,
contiguo a la planta, pero esta es tratada ahora en la siguiente etapa,
para lograr descartarla con los parmetros establecidos.
En esta etapa se sedimenta fracciones de lodo de 30-120 cm de
grosor.

Desinfeccin
Esta es la ltima etapa en el tratamiento del agua residual de la
cervecera se realiza la desinfeccin del agua. Se encuentra un

tanque de 21 galones que contiene cloro, donde se le adiciona al

agua procedente del clarificador
tambin se le adiciona PAC
(Policloruro de aluminio) con un tiempo de retencin de 40 minutos-1
hora.
Se encuentran unos filtros de media para partculas coloidales
mayores a 10 cm.
Luego el agua es tratada por nano filtros donde se trabajan con
partculas menores de 0,02cm.
Luego estos constan d 12
membranas el cual al finalizar el tratamiento el agua sale con una
turbidez de 0.3-0.4, el cual puede ser agua reutilizada para riegos y
otro tipo de lavados, descartndose as al rio piedras.
BALANCE DE MATERIA GENERAL
E= S + W
W= E- S
W= 29540 Kg/dia-56,875kg/da
W=29483.125kg/da
Biomasa
E= S + W
(XO)(Co) = (XF) (CF) + (XW) (CW)
(

10.6
100

) (29,540) = (

30.7
100

) (56.875) +

XW (29,483.125)

3,113.78
XW= 29,483.125
XW = 0.105*100%=10.5%
DQO
(

53 . 3
53 . 8
)
(29,540)=
(
100
100 ) (56.875) + XDQO (29483.125)

XDQO= 0.53*100%=53%
DBO

35.5
100

) (29,540)= (

15.3

100

XDBO=0.355*100%=35.5%
AYG

(56.875) + XDBO (29,483.125)

0.5
100 ) (29,540)= XAYG (29,483.125)

XAYG=0.005*100%=0.5%

CONCLUSIONES

El proceso de tratamiento de las aguas residuales de la

Cervecera Hondurea consta de tres partes: Pre tratamiento,
Tratamiento anaerobio y Tratamiento aerobio. El tratamiento
anaerobio se encarga de la reduccin de los componentes de la

materia orgnica a metano (biogs), dixido de carbono, agua y

parte de Sulfuro de Hidrgeno por medio de bacterias que
actan dentro del reactor. En esta parte del proceso el agua es
oxigenada desde el interior de la laguna aerbica. Este proceso
tiene una efectividad del 85% de donde un 75% del agua que
entra es reciclable, y un 25% se enva al ro.

El fin de la planta de tratamiento industrial, sirve a la sociedad y

al medio ambiente, descartando agua totalmente limpia a las
tuberas y ros, lo cual nos concientiza para un mejor desarrollo
en nuestro pas, a cuidar el medio ambiente.