Manual de manejo de cortadora lser PC 16/10 II

fabLAB Laboral Centro de Arte y Creacin

Industrial
Contenido
1.-Introduccin
1.1.-Elementos del sistema
1.1.1.-Enfriador
1.1.2.-Mquina
1.1.3.-Extractores y compresor
1.1.4.-PC de control
1.2.-Principio de funcionamiento
1.3.-Controles de la mquina
1.4.-Formatos de archivo
2.-Corte
2.1.-Potencia y velocidad
2.2.-Cabezales
2.3.-Materiales
2.4.-Parametrizar un material
2.5.-Orden de corte
2.6.-Ejercicios
3.-Grabado
3.1.-Grabado a partir de vectorial
3.2.-Grabado a partir de mapa de bits de profundidad de color 1-bit
4.-Mantenimiento y seguridad
4.1.-Limpieza de lentes y espejos
4.2.-Seguridad
5.-Tcnicas de diseo de fabricacin digital
5.1.-Press Fit

5.2.-Kerf Bending
5.3.-Orden de corte
5.4.-Pestaas
6.-Trucos
6.1.-Aplanando el material
6.2.-Cinta
6.3.-Quitar planchas de soporte
6.4.-Materiales muy duros

1.-Introduccin
1.1.-Elementos del sistema
1.1.1.-Enfriador
Se enciende presionando el botn de la derecha del todo (una pulsacin).
Para apagarlo, lo haremos manteniendo pulsado el botn de encendido durante
unos segundos. Se ubica en el lateral izquierdo de la cortadora lser.

1.1.2.-Mquina
Para encender y apagar la mquina hay un interruptor en el lateral derecho.

1.1.3.-Extractores y compresor
Se debe conectar (encender la regleta que los alimenta) y desconectar
(apagar la regleta que los alimenta) al principio y fin de cada uso de la mquina (si su
uso va a ser continuado es mejor no conectar y desconectar los extractores
continuamente). Se ubica en el lateral derecho de la cortadora lser.

1.1.4.-PC de control
El software que se usar para interactuar con la mquina es el CorelDraw 12,
el cual tiene un plugin (ubicado en ltima posicin del panel izquierdo de
herramientas) que nos permite enviar va USB los diseos desde el PC a la cortadora
lser.

Durante el diseo, es muy til el panel derecho, el administrador de objetos, en el

cual podemos ver los diferentes elementos que componen nuestro diseo. Es
conveniente que el diseo se enve con todos los objetos desagrupados, es decir, en
la capa donde tengamos el diseo, botn derecho y
Desagrupar
o
Desagrupar
todo.

Una vez diseado se puede cortar, marcar (corte poco profundo) y grabar. Para
definir esto, se jugara con el relleno y el contorno de diferentes colores, para luego
poder establecer un orden de procesado.
Al pulsar sobre el icono del plugin, se selecciona el idioma y se presiona sobre
LaserProcess.

A continuacin aparece el orden en el que la mquina va a realizar las acciones que

tenga que hacer (cortado, marcado o grabado). El orden de la lista es descendente,
siendo el primer elemento el primero que se realice. Este orden se puede modificar
seleccionando las acciones y pulsando sobre
Move Up
o
Move down.

Si se tienen varias acciones iguales, se pueden diferenciar asignndoles diferentes

colores en la fase de diseo. Tambin se pueden diferenciar por la columna
Proc
type
en la cual pueden aparecer:
Laser Cut
para el cortado y el marcado y
Laser
Fill
para el grabado.
Al darle doble click sobre cada una de las acciones, aparecer una ventana de

opciones donde se podr personalizar la potencia (

Power
), la potencia en las
esquinas
(Corner
, que normalmente es 5 unidades menos que la potencia normal)
y la velocidad del corte (
Speed
). Estos parmetros dependern el tipo de material y
del espesor del mismo, y los valores aproximados se especificarn ms abajo.

Se marcar la casilla de
Remove same graph
para que se omitan lneas
superpuestas, y se pulsar
Path
para iniciar el proceso.

Tras esto aparece una ventana donde podemos visualizar el orden en el que la
mquina va a realizar el trabajo y se puede indicar por cul de las esquina se quiere
que empiece (normalmente abajo a la derecha). Se pulsar el botn de la flecha
verde (
Download path to DSP
) y obligatoriamente le daremos un nombre al
trabajo.

A continuacin se le indica el espacio de memoria donde guardar el proyecto, la

mquina tiene disponibles 31 espacios de memoria, se selecciona uno vaco o se
sobrescribe uno y se pulsa
Ok
. En este punto si tarda mucho significa que se ha
bloqueado y se tendr que desenchufar y enchufar el USB que conecta con la

mquina.
Advertencia: Si no se le da un nombre al trabajo, la lista de posiciones de memoria
aparecer en blanco y es posible que haya que reiniciar los parmetros de
configuracin o la mquina, por lo que es conveniente avisar al responsable de la
mquina ms cercano. Una vez que aparezca la lista de trabajos en la mquina habr
que seleccionar tambin una posicin ya si hacemos click en OK antes de seleccionar
posicin, habr una desconfiguracin de la mquina
IMPORTANTE: En caso de tener algn problema de este tipo, avisa inmediatamente a
alguno de los responsables del fabLAB para solucionarlo.

Si todo ha ido correcto aparecer

Process file has download succesfully.

1.2.-Principio de funcionamiento
La cortadora lser PC 16/10 II es una mquina que es capaz de cortar en dos
dimensiones multitud de materiales de hasta un mximo de 1600 x 1000 centmetros,
gracias a la potencia (130W) y precisin de su lser.
Su funcionamiento es el siguiente:
1. La mquina recibe el diseo que debe procesar.
2. El rayo lser rebota en los
3 espejos que se encuentran en el interior de la

mquina (uno en la parte trasera, otro que se mueve con el puente y otro en
el propio cabezal) hasta que finalmente llega al cabezal, el cual controla y
emite el lser.
3. El cabezal se encarga de cortar/marcar/grabar el material por capas.

1.3.-Controles de la mquina
Tras cargar el diseo, encender el enfriador, los extractores y la propia cortadora
lser, hay que ir al panel de control de la mquina.

Se coloca el material que se quiere procesar en el interior de la cortadora lser y con las
flechas de direccin (
3, 4, 5, 6
) movemos el cabezal del lser hasta el punto inicial donde
comenzar el procesado (con el botn
0
High/Low

podemos mover el cabezal rpido o

lento para movernos con total precisin). Este punto coincidir con la esquina que se
seleccion en el plugin de CorelDraw justo antes de pulsar el botn de la flecha verde
(
Download path to DSP
). Para aprovechar el material se debe ajustar al mximo el punto
inicial, y como a ojo puede resultar difcil ver exactamente donde apunta el cabezal, se tiene
la opcin de lanzar un pulso (botn
Pulse
), que marcar con un punto el material, de esta
forma se sabe exactamente a donde apunta el cabezal. Una vez que se tenga el punto de
inicio decidido, se pulsara el botn
nmero

2
XY->0
para indicar a la mquina que la
posicin en la que se encuentra actualmente es la posicin de origen.
Lo ltimo antes de acceder al proyecto que hemos cargado, es comprobar que la distancia
entre el cabezal y el material es el adecuado. Para ello se aflojan los dos tornillos superiores
del cabezal.

Y se sita una pieza que acta como separador entre el material y el cabezal, apodada el
enfocador, pero se inclina ligeramente, hasta que el cabezal haga contacto con una esquina
del enfocador, como se puede ver en la imagen. Una vez que esta posicin sea estable se
atornillarn los tornillos superiores del cabezal. El motivo de esto es que la distancia ptima
entre el cabezal y el material es aquella en la que el enfocador se pueda deslizar sobre el
material sin que roce con el cabezal.

Tras esto ya se estar preparado para el procesado, accederemos a la memoria de la

cortadora lser a travs de la siguiente combinacin de teclas:
1.
2.
3.
4.

Pulsar sin soltar

Run/Pause Delete
Pulsar sin soltar
Home
Soltar
Run/Pause Delete
Soltar
Home

Si no se realiza esta combinacin exacta, se ir a otra funcionalidad y habr que pulsar

Stop
Cancel
para volver a intentarlo. Si se ha realizado la combinacin con xito aparecer un
pequeo men donde se seleccionar con las flechas la opcin
Inner file list
y se pulsar
Origin Ok.
A continuacin aparecer una lista de todos los proyectos cargados en
memoria, se buscar el que se quiera, por nombre (el plugin obligaba a poner un nombre
antes de enviar el proyecto a la mquina). Una vez encontrado, se pulsar
Origin Ok
y el
procesado comenzar.

Cabe destacar que el procesado se podr parar pulsando

Stop Cancel
o el botn de
emergencia de la parte delantera de la mquina.

Por ltimo mencionar que el indicador de miliamperios situado en la parte superior de la

mquina, nunca deber pasar de los 30 miliamperios, el control de la potencia del lser
siempre estar al mximo y el botn blanco sirve para apagar el lser, debe estar presionado
para que funcione, aunque el proceso continuar. Estas tres funcionalidades se pueden ver a
continuacin.
Si se carga un nuevo proyecto en la misma posicin de memoria que el anterior, aunque su
nombre sea diferente, se podr comenzar su procesado sin tener que acceder a la lista de

posiciones de memoria, se comenzar con tan solo pulsar

Origin Ok
y
Run/Pause
Delete.

1.4.-Formatos de archivo

CDR (formato estndar de CorelDraw)

AI (formato del Adobe Illustrator hasta la versin 8)
Archivos XSF
Archivos PLT
Archivos PS limpios (formato de PostScript)
Archivos DXF

2.-Corte
2.1.-Potencia y velocidad
La potencia es la cantidad de energa que el lser aplica sobre el material. Con una
velocidad fija, a
mayor potencia mayor profundidad de corte, marcado y grabado
.
Para una potencia fija, a
menor velocidad mayor profundidad de corte, marcado y
grabado.
Se pueden obtener adems dos relaciones respecto a los materiales: los materiales
duros normalmente se cortan, marcan y graban con potencias altas y velocidades bajas, y los
materiales blandos con potencias bajas y velocidades altas.
En funcin del material se han realizado unas tablas en las cuales se indica la
configuracin de potencia y velocidad que se debe aplicar a cada caso, a modo de ejemplo se
describen a continuacin unos ejemplos de los materiales ms comunes:

Material: DM (aglomerado de fibras de madera)

Espesor
3 mm
3 mm
3 mm
7 mm

Potencia/Potencia
de esquina
95/90
10
50/45
95/90

Velocidad

Finalidad

2500
20000
2500
650

Corte
Grabado
Marcado
Corte

Material: Metacrilato
Espesor
2 mm
2 mm
2 mm
5 mm

Potencia/Potencia
de esquina
95/90
10
50/45
95/90

Velocidad

Finalidad

4000
20000
4000
900

Corte
Grabado
Marcado
Corte

Material: Contrachapado
Espesor
4 mm
4 mm
4 mm
10 mm

Potencia/Potencia
de esquina
95/90
5
10/6
95/90

Velocidad

Finalidad

2500
5000
5000
500

Corte
Grabado
Marcado
Corte

Desde el siguiente enlace se visualizan todas las tablas:

http://goo.gl/R1aMnx

2.2.-Cabezales
Existen dos cabezales, el ms utilizado, de 10mm (cabezal negro) para un corte ms
preciso y el cabezal de 20mm (cabezal rojo) para un corte ms grueso.

Para cambiar el cabezal, lo primero que se debe hacer es apagar el enfriador, porque si no, al
soltar los tubos nmero
1
y
2
, se escapar el lquido. Posteriormente se soltar el tubo del
lateral derecho del cabezal (el azul, el nmero
3
). Se desatornillarn los dos tornillos de la
parte superior (como fue visto anteriormente para ajustar el cabezal al material) y se extrae
el cabezal.

2.3.-Materiales
Se pueden procesar materiales tales como papel, cartulina, madera, DM (aglomerado
de fibras de madera), cartn corrugado, metacrilato (plexigls), cartn pluma, goma EVA,
contrachapado, coroplast, material espejado, policarbonato, moqueta de feria, ciertos tipos
de gomas, moo carve, y en general cualquier material que no sea cristal, metal (cualquier
tipo y grosor) y cualquier compuesto del PVC, ya que se desprende cloro, y es altamente
daino para la mquina y genera gases nocivos.

2.4.-Parametrizar un material
Para parametrizar un nuevo material que no se haya probado, es decir, obtener la
potencia y la velocidad a la que se debe procesar, se har en base a su composicin y su
grosor. Lo primero es comprobar si el nuevo material es similar a alguno que se haya
procesado, si se encuentra parecido se deben hacer pequeas pruebas con los parmetros
de las tablas para llegar a la configuracin ptima. Si es un material totalmente nuevo se
tendrn que realizar pruebas de ensayo y error hasta llegar a una buena configuracin.

2.5.-Orden de corte
Si el diseo tiene marcado o grabado se debern hacer en primer lugar,
posteriormente se pasar al corte, y en este caso, si una pieza tiene varios cortes, el ms
exterior se debe realizar al final, si se cortara en fases anteriores, la pieza es posible que se
mueva, y el procesado que se haga en el interior de la pieza quedara mal. Por lo que la
mejor metodologa de corte a seguir es ir de dentro a fuera.

2.6.-Ejercicios

A continuacin se realiza el siguiente diseo en Corel Draw:

Con los siguientes atributos de procesamiento:

El resultado ser:
fab: Tiene relleno negro, sin contorno -> se grabar.
LAB: Tiene contorno naranja, sin relleno -> con potencia reducida se marcar.
La elipse exterior tiene contorno azul -> se cortar.
Y finalmente, la pieza procesada queda as:

3.-Grabado
3.1.-Grabado a partir de vectorial

Cuando se trabaje con una imagen vectorial debemos centrarnos en dos cosas,
el
relleno y el contorno
de la figura. Como se mencion anteriormente, para diferenciar
distintos procesamientos (corte, grabado, marcado) o para diferenciar diferentes cortes,
grabados o marcados, les asignaremos diferentes colores de relleno o contorno.
Las posibles combinaciones son las siguientes:
Si tiene relleno pero no tiene contorno -> el diseo se grabar.
Si tiene contorno pero no tiene relleno -> el diseo se cortar.
Si un diseo tiene relleno y tiene contorno -> el diseo grabar y cortar, y esto
depender del orden que se le asigne a la hora de enviar el diseo a la cortadora
lser. El orden ms lgico en este caso sera primero grabar y finalmente cortar.
Cabe destacar un ltimo detalle, si se tienen dos grabados con mucha separacin en el eje X,
conviene darle un color a cada grabado para que se realicen de manera independiente y no
se pierda tiempo recorriendo el espacio vaco entre las dos zonas de grabado.

3.2.-Grabado a partir de mapa de bits de profundidad de color 1-bit

Para grabar imgenes con la cortadora lser se tienen que convertir previamente al
formato blanco y negro con profundidad de color de 1 bit. A continuacin se muestra como
realizar este proceso en algunos procesadores de imagen:
En GIMP por ejemplo, es tan sencillo como acceder al men
Imagen -> Modo -> Indexado
y
marcar la opcin
Usar paleta en blanco y negro (1-bit),
pudiendo aplicar entre diferentes
difuminados en la parte de debajo de la pantalla.
En Adobe Photoshop, se accede al men
Imagen -> Modo -> Escala de grises
y
posteriormente a
Imagen -> Modo -> Mapa de bits.
En
Salida
se introduce un valor para la
resolucin de salida de la imagen en modo de mapa de bits y se selecciona una unidad de
medida. Por defecto, aparecer la resolucin actual de la imagen en la resolucin de entrada
y en la de salida. Por ltimo se selecciona uno de los siguientes mtodos de conversin a
mapa de bits.
En el propio Corel Draw, si el mapa de bits no est en 1 bit de profundidad de color, o incluso
a veces importando uno que s lo est, se puede convertir o reconvertir la imagen a travs
del siguiente men:
Mapa de bits -> convertir a mapa de bits -> Color: Blanco y negro
(1-bit).

4.-Mantenimiento y seguridad
4.1.-Limpieza de lentes y espejos
Con el uso, se adhieren a la lente y a los espejos partculas de polvo y restos de
material, por lo que se pierde calidad en el procesado. Para su correcta limpieza, se
recomienda que tras cada uso se limpie la lente y los espejos con un bastoncillo y acetona,
realizando movimientos circulares de dentro a fuera, por si se desprendiera algn filamento
del bastoncillo, que quedar en los bordes y no en el centro, donde incide el lser.

4.2.-Seguridad
El enfriador, el extractor y el compresor deben estar encendidos para el correcto
funcionamiento de la mquina. Adems durante el procesado de cualquier material la tapa
que cierra la zona de actuacin del lser debe permanecer cerrada. Por ltimo se
recomienda el uso de las gafas de seguridad, que aunque no son obligatorias, son unas gafas

que protegen de la potente luminosidad del lser.

5.-Tcnicas de diseo de fabricacin digital

5.1.-Press Fit
Esta tcnica se basa en ajustar las diferentes piezas que componen el diseo de tal
manera que no sea necesario aadir cola, pegamento o tornillos, sino que se encajan unas
entre otras a presin. Un ejemplo muy utilizado para esta tcnica es el uso de pestaas como
se ve en la siguiente imagen:

Para obtener un encaje a presin lo ms ajustado posible es necesario en la fase de diseo

hacer unas leves modificaciones. Si se han diseado unas pestaas con unas dimensiones
X,
Y
como se ven en la siguiente imagen, debemos disear el hueco de la pestaa con las
siguientes dimensiones:
Para el hueco en el eje X:
X - 0.23 milmetros,
pudiendo aumentar hasta 0.26
dependiendo del material.
Para el hueco en el eje Y:
Y - 0.70 milmetros.
Estos valores se ajustan perfectamente a metacrilato y DM de entre 3 y 5 milmetros de
espesor.

5.2.-Kerf Bending
Esta tcnica se basa en la realizacin de una serie de cortes muy prximos entre s,
para lograr debilitar la madera y conseguir que se doble. Esto es til para diseos en los que

no se quiere una curva de 90 grados, si no que se desea una curva ms flexible. Esta tcnica
es muy delicada, y se requiere de pruebas previas, ya que cualquier cambio en el estado de
la madera puede variar el resultado. Dependiendo del diseo, hay casos en el que los cortes
sern totales, pero en otros casos la profundidad se deber controlar, haciendo cortes
menos profundos, sin llegar a atravesar la madera. En la siguiente imagen se puede ver como
se realizan los cortes necesarios para obtener el resultado que se ve debajo.

Una advertencia de esta tcnica es que si los cortes se realizan muy cerca unos de otros, las
fibras de la madera se debilitan demasiado y se romper al doblar. Los cortes no deben ser

demasiado grandes y no deben estar ni muy separados ni muy juntos.

5.3.-Orden de corte
Al realizar un corte de un diseo en el que dentro de un corte mayor haya cortes
interiores, hemos de asegurarnos de que los cortes interiores se realizan antes que los
exteriores ya que puede darse el caso en el que al realizar un corte exterior, la pieza caiga de
la cama de soporte y cuando se producen los cortes interiores, el material ya no est
colocado. As, conviene ya desde la parte del diseo ordenar los cortes interiores y exteriores
en capas de modo que se pueda dar un color a la capa de cortes interiores y otro a la de
exteriores para darles el orden adecuado.

5.4.-Pestaas
Las pestaas son pequeos tramos del contorno de corte que se dejan sin cortar de
manera que la pieza quede sujeta por esas pestaas al resto del material. Esto puede ser til
para varias operaciones. Por un lado, si deseamos que las piezas queden sujetas a la plancha
para por ejemplo realizar un kit que se mantenga plano hasta el momento del montaje. Por
otro lado y especialmente en trabajos que lleven matrices de piezas susceptibles de
moverse, para evitar el movimiento de estas y no correr el riesgo de que una pieza se mueva
y sea susceptible de interferir en el movimiento del cabezal lo que provoca un movimiento
del material.

6.-Trucos
6.1.-Aplanando el material
La distancia entre el cabezal y el material es muy importante, como se vi
anteriormente, se debe ajustar el cabezal dependiendo del grosor del material que se vaya a
procesar por lo que si un material no esta totalmente plano, sino que tiene abombada una o
varias partes, el lser procesar de diferente forma estas partes, ya que unas estarn ms
prximas al lser y otras ms alejadas. Para evitar esto hay que conseguir que el material
est lo ms plano posible, y una manera sencilla de conseguir esto es poner el material de tal
manera que la zona abombada quede hacia arriba (como si de una cpula se tratase), y
poner peso en los extremos para intentar aplanar al mximo el material. Este mtodo tiene
el inconveniente de que se debe reservar en el diseo un margen de 3 o 4 centmetros en
todo el borde del material para poder ubicar los pesos que aplanarn el material.

6.2.-Cinta
En ciertas ocasiones cuando se trabaja con materiales muy ligeros, tales como
cartulinas, papel, etc, es comn que el material se mueva o se doble mientras se est
procesando, ya que la propia refrigeracin del lser emite una corriente de aire. Para evitar
esto se pondr en los bordes del material cinta adhesiva que no sea daina para el material,
como por ejemplo la cinta de carrocero o alguna similar.

6.3.-Quitar planchas de soporte

El material se sita sobre las planchas que tiene la cortadora lser, lo que ocurre es
que en los lugares donde se corta el material, si coincide que hay una plancha debajo, el
material queda ligeramente marcado por la parte de abajo, debido a la combustin que se
genera tras atravesar el material, aunque esto sea una consecuencia meramente esttica, si
se desea evitar, es tan sencillo como quitar las planchas que se ubican debajo de la zona de
corte, aunque hay que tener en cuenta que el material debe ser sujetado, por lo que se

podra intentar sujetar solo con dos planchas, ubicadas en los extremos del diseo que se
quiere cortar, o incluso, sujetando solamente el material, fuera de la zona de corte, para que
as la pieza caiga una vez que finalice su cortado.

6.4.-Materiales muy duros

Al procesar materiales muy duros tales como el mrmol, pizarra o piedra, se genera
mucho polvo del material que es esparcido por toda la mquina debido al flujo del aire
comprimido de la refrigeracin que tiene el cabezal. Este polvo puede llegar a ser muy
daino para la mquina por lo que es conveniente para este tipo de materiales, cerrar la
vlvula que controla el flujo del aire comprimido. Esta vlvula se regula con un tornillo que se
encuentra a la izquierda del cabezal en el carril que lo sostiene . Si se gira el tornillo hacia la
derecha se va cerrando el flujo de aire comprimido.