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Caratula
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OBJETIVO GENERAL
Reconocer las diferentes propiedades de los agregados por medio de los
mtodos de ensayo para saber si son aceptables al momento de realizar
una mezcla.
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LOS AGREGADOS
DEFINICION
Se define como agregados a los elementos inertes del concreto los cuales
son aglomerados por la pasta de cemento para formar la estructura
resistente o concreto.
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
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2) MDULO DE FINEZA
En la bsqueda de caracterizaciones numricas que representaran la
distribucin volumtrica de las partculas de agregados, se defini hace
muchos aos el Mdulo de Fineza. Establecido en 1925 por Duff Abrams a
partir de las granulometras del material se puede intuir una fineza
promedio del material utilizando la siguiente expresin:
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a. DENSIDAD
Depende de la gravedad especfica de sus constituyentes slidos como de la
porosidad del material mismo. La densidad de los agregados es
especialmente importante para los casos en que se busca disear concretos
de bajo o alto peso unitario.
Las bajas densidades indican tambin que el material es poroso y dbil y de
alta absorcin.
b. POROSIDAD
La palabra porosidad viene de poro que significa espacio no ocupado
por materia slida en la partcula de agregado es una de las ms
importantes propiedades del agregado por su influencia en las otras
propiedades de ste, puede influir en la estabilidad qumica, resistencia a la
abrasin, resistencias mecnicas, propiedades elsticas, gravedad
especfica, absorcin y permeabilidad.
c. PESO UNITARIO
Es el resultado de dividir el peso de las partculas entre el volumen total
incluyendo los vacos. Al incluir los espacios entre partculas influye la forma
de acomodo de estos. el procedimiento para su determinacin se encuentra
normalizado en ASTM C 29 y NTP 400.017. Es un valor til sobre todo para
hacer las transformaciones de pesos a volmenes y viceversa.
d. PORCENTAJE DE VACOS
Es la medida de volumen expresado en porcentaje de los espacios entre las
partculas de agregados, depende del acomodo de las partculas por lo que
su valor es relativo como en el caso del peso unitario. Se evala usando la
siguiente expresin recomendada por ASTM C 29
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5) PROPIEDADES RESISTENTES
a. RESISTENCIA
La resistencia del concreto no puede ser mayor que el de los agregados; la
textura la estructura y composicin de las partculas del agregado influyen
sobre la resistencia.
Si los granos de los agregados no estn bien cementados unos a otros
consecuentemente sern dbiles. La resistencia al chancado o compresin
del agregado deber ser tal que permita la resistencia total de
la matriz cementante.
b. TENACIDAD
Esta caracterstica est asociada con la resistencia al impacto del material.
Est directamente relacionada con la flexin, angularidad y textura del
material.
c. DUREZA
Se define como dureza de un agregado a su resistencia a la erosin abrasin
o en general al desgaste. La dureza de las partculas depende de sus
constituyentes.
Entre las rocas a emplear en concretos stas deben ser resistentes a
procesos de abrasin o erosin y pueden ser el cuarzo, la cuarcita, las rocas
densas de origen volcnico y las rocas silicosas.
d. MDULO DE ELASTICIDAD
Es definido como el cambio de esfuerzos con respecto a la deformacin
elstica, considerndosele como una medida de la resistencia del material a
las deformaciones.
El mdulo elstico se determina en muy inusual su determinacin en los
agregados sin embargo el concreto experimentara deformaciones por lo que
es razonable intuir que los agregados tambin deben tener elasticidades
acordes al tipo de concreto. El valor del mdulo de elasticidad adems
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
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6) PROPIEDADES TRMICAS:
a. COEFICIENTE DE EXPANSIN
Cuantifica la capacidad de aumento de dimensiones de los agregados en
funcin de la temperatura, depende mucho de la composicin y estructura
interna de las rocas y varia significativamente entre los diversos tipos de
roca.
En los agregados secos es alrededor de un 10% mayor que
en estado parcialmente saturado. Los valores oscilan normalmente entre 0.9
x 10 6 a 8.9 x 10 6 / C.
b. CALOR ESPECFICO
Es la cantidad de calor necesaria para incrementar en un grado centgrado
la temperatura. No vara mucho en los diversos tipos de roca salvo en el
caso de agregados muy ligeros y porosos.
c. CONDUCTIVIDAD TRMICA
Es la mayor o menor facilidad para conducir el calor. Est influenciada
bsicamente por la porosidad siendo su rango de variacin relativamente
estrecho. Los valores usuales en los agregados son de 1.1 a 2.7 BTU/ pie.hr.
F.
d. DIFUSIVIDAD
Representa la velocidad con que se pueden producir cambios trmicos
dentro de una masa. Se expresa como el cociente de dividir la conductividad
entre el producto de calor especifico por la densidad.
7) PROPIEDADES QUMICAS
a. REACCIN ALCALI-SLICE
Los lcalis en el cemento estn constituidos por el
potasio quienes en condiciones de temperatura
reaccionar con ciertos minerales, produciendo
Normalmente para que se produzca esta reaccin es
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
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xido de sodio y de
y humedad pueden
un gel expansivo
necesario contenidos
1. ENSAYOS DE AGREGADOS
ANALISIS GRANULOMETRICO
Tomando en cuenta lo que hemos hablado sobre forma irregularmente
geomtrica de las partculas de agregados, es obvio que no es simple
establecer un criterio numrico individual para definir el tamao de cada
partcula midiendo sus dimensiones.
Como sera sumamente difcil medir el volumen de los diferentes tamaos
de partculas, se usa una manera indirecta, cual es tamizarlas por una serie
de mallas de aberturas conocidas y pesar los materiales retenidos
refirindolos en % con respecto al peso total.
A esto es lo que se denomina anlisis granulomtrico o granulometra, que
es la representacin numrica de la distribucin volumtrica de las
partculas por tamaos.
Los valores hallados se representan grficamente en un sistema coordenado
semi-logaritmico que permite apreciar la distribucin granulomtrica de la
mezcla de agregados de pesos especficos que no difieren mucho, la
granulometra es prcticamente igual sea la mezcla en peso o en volumen
absoluto, pero cuando se trata de agregados de pesos especficos muy
diferentes, hay que hacer las conversiones a volumen absoluto para que se
presente realmente la distribucin volumtrica que es la que interesa para
la elaboracin de concreto.
La serie de tamices estndar ASTM para concreto tiene la particularidad de
que empieza por el tamiz de abertura 3 y el siguiente tiene una abertura
igual a la mitad de la anterior. A partir de la malla 3/8 se mantiene la
misma secuencia, pero el nombre de las mallas se establece en funcin del
nmero de aberturas por pulgada cuadrada. En la tabla se consignan los
tamices estndar ASTM.
Otro concepto importante es el del Tamao mximo, que en trminos
generales significa el menor tamiz por el que pasa todo el agregado
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ABERTURA EN
PULGADAS
ABERTURA EN
MILIMITROS
3.0000
75.0000
1 1/2
1.5000
37.5000
3/4
0.7500
19.0000
3/8
0.3750
9.5000
No 4
0.1870
4.7500
No 8
0.0937
2.3600
No 16
0.0469
1.1800
No 30
0.0234
0.5900
No 50
0.0117
0.2950
No 100
0.0059
0.1475
No 200
0.0029
0.0737
Un vibrador mecnico.
Herramientas
y
accesorios.
recipientes plsticos y escobilla.
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Bandeja
temperatura
metlica,
porua,
Procedimiento.
Se homogeniza cuidadosamente el total de la
muestra en estado natural (desmenuzndola con un mazo), tratando
de evitar romper sus partculas individuales, especialmente si se
trata de un material blando, piedra arenosa u otro similar. Se
reduce por cuarteo una cantidad de muestra levemente superior
a la mnima recomendada segn el tamao mximo de
partculas del rido, indicado en la tabla de la figura :
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(%)
Donde:
PRC
Mt
=
=
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%P
acumulativa
de
los
(%)
Donde:
M1
M2
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I.
=
=
=
CONTENIDO
TOTAL
DE
HUMEDAD
POR
SECADO
AGREGADOS - NORMA DE REFERENCIA: ASTM C566.
EN
IMPORTANCIA Y APLICACIN
ESPCIMEN DE ENSAYO
RESUMEN DE PROCEDIMIENTO
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II.
IMPORTANCIA Y APLICACIN
ESPCIMEN DE ENSAYO
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RESUMEN PROCEDIMIENTO
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III.
GRAVEDAD
ESPECFICA,
DENSIDAD
Y
ABSORCIN
AGREGADO FINO - NORMA DE REFERENCIA: ASTM C128
EN
IMPORTANCIA Y APLICACIN
ESPCIMEN DE ENSAYO
RESUMEN PROCEDIMIENTO
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IV.
GRAVEDAD
ESPECFICA,
DENSIDAD
Y
ABSORCIN
AGREGADO GRUESO - NORMA DE REFERENCIA: ASTM C127
EN
IMPORTANCIA Y APLICACIN
ESPCIMEN DE ENSAYO
RESUMEN PROCEDIMIENTO
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V.
IMPORTANCIA Y APLICACIN
ESPCIMEN DE ENSAYO
RESUMEN PROCEDIMIEMTO
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VI.
IMPORTANCIA Y APLICACIN
ESPCIMEN DE ENSAYO
RESUMEN PROCEDIMIENTO
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VII.
PARA
IMPORTANCIA Y APLICACIN
ESPCIMEN DE ENSAYO
RESUMEN PROCEDIMIENTO
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VIII.
IMPORTANCIA Y APLICACIN
ESPCIMEN DE ENSAYO
RESUMEN PROCEDIMIENTO
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IX.
NDICE DE DURABILIDAD
REFERENCIA: ASTM D3744
EN
AGREGADOS
NORMA
DE
IMPORTANCIA Y APLICACIN
ESPCIMEN DE ENSAYO
RESUMEN PROCEDIMIENTO
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X.
IMPORTANCIA Y APLICACIN
El muestreo es tan importante como los ensayos, y el tcnico que los realiza
debe tomar todas las precauciones necesarias para obtener muestras que
reflejen la naturaleza y condiciones de los materiales que representan.
Las muestras para una investigacin preliminar deben ser obtenidas por la
parte responsable de la potencial fuente de abastecimiento en desarrollo.
Las muestras de los materiales para el control de la produccin en la fuente
de abastecimiento o del control del trabajo en la obra deben ser obtenidas
por el fabricante, contratista u otra parte responsable de la construccin de
la obra. Las muestras para los ensayos con que determinar la aceptacin o
el rechazo de los materiales ofrecidos, son responsabilidad del comprador o
representante autorizado.
ESPCIMEN DE ENSAYO
RESUMEN PROCEDIMIENTO
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XI.
IMPORTANCIA Y APLICACIN
ESPCIMEN DE ENSAYO
RESUMEN PROCEDIMIENTO
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2. MEZCLA DE AGREGADOS
Existen muchos mtodos matemticos y grficos para mezclar agregados ,
que en algunos casos permiten determinar la distribucin granulomtrica en
peso y otros en volumen absoluto(que es la ms adecuada ), pero en este
acpite desarrollaremos nicamente las expresiones matemticas que
permiten calcular la gradacin resultante tanto en pero como en volumen
absoluto dependiendo del uso que le demos.
Hay que partir de que en laboratorio al hacer la prueba de tamizado
contamos con pesos retenidos en cada malla , que se convierten en
porcentajes retenidos en cada malla referidos al peso total y que luego
estos porcentajes se van acumulando para poder dibujar la curva
granulomtrica en escala semilogaritmica.
Adicionalmente contamos con los pesos especficos de cada uno de los
agregados que se desea mezclar.
VOLUMEN = 1 cm3
REA SUPERFICIAL = 8 cm2
SUPERFICIE ESPECFICA = 8 cm2/ cm3
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VOLUMEN = 1 cm3
REA SUPERFICIAL = 12 cm2
SUPERFICIE ESPECFICA = 12 cm2/ cm3
VOLUMEN = 1 cm3
REA SUPERFICIAL = 9 cm2
SUPERFICIE ESPECFICA = 9 cm2/ cm3
ECUACION
DE
LA
CURVA
GRANULOMETRICA
EN % PASANTE f(d)
Un tamao
___
Lineal
Logartmica
Parablica
MODULO DE FINEZA
100
d d min
Dd min
100
log ( d /d min )
log ( D/d min )
100
d d min
D d min
3.32 log ( 10 D ) +
d min
D
log
0.43
Dd min
d min
( )
3.32 log ( 10 D ) +
d min log
D d min
SUPERFICIE ESPECIFICA
Un tamao
Lineal
6,000/d min
___
100
d d min
Dd min
13,820
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( dD )0.87 ]
min
Logartmica
Parablica
100
log ( d /d min )
log ( D/d min )
100
d d min
D d min
2,600
6,000/ Dd min
Observaciones:
d
d min
= Abertura de malla
= Tamao minimo de partculas
D
Si
d min
en
peso
Pt
/At
Mezcla
en
peso
(P+A)n
P n+ A n
100
Pt + A t
------------------------------------------------------ (2)
Pero de (1) se deduce que Pt=K*At y reemplazando en (2) se tiene:
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Mezcla
en
peso
(P+A)n
P n + An
Pn
An
100=
100+
100
A t ( K +1 )
A t ( K +1 )
A t ( K +1 )
en
peso
K Pn
An
100=
100+
A t (K +1)
At ( K +1 )
-----------------(3)
Pero por otro lado:
Pn
100= P n=
Pt
----------- (4)
An
100= An = % retenido acumulativo del agregado A en la malla
At
n(5)
Se concluye que el porcentaje retenido acumulativo de la mezcla de los
agregados P y A en peso para la malla n, en la proporcin K viene dada por:
%Mezcla en
peso ( P+ A)n=
K Pn + A n
k +1
.(6)
Esta expresin se usa para calcular mezclas de agregados de peso
especfico similar, ya que no introduce mucho error en comparacin con
hacerlo con el volumen absoluto, pero cuando vara mucho se utilizaran las
siguientes expresiones:
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V P n=
Pn
G P (7)
V A n=
An
G A ..(8)
K=
Pt
At = Proporcin de mezcla en peso
Pt
G
G
Z = t =K A
At
GP
GA
(9)
Con estas consideraciones, tendremos que el 1% retenido acumulativo de la
mezcla de P y A para la malla n en volumen absoluto ser:
P n An
+
GP GA
( P+ A)n=
100 ..
%Mezcla
Pt At
+
GP GA
(10)
Reemplazando (9) en (10) y simplificando se obtiene:
%Mezcla ( P+ A)n=
Z Pn + A n
.
Z +1
(11)
Si los pesos especficos son iguales o muy similares se tiene que Z=K y la
formulas (11) y (6) son iguales verificndose que en estos casos mezclar en
peso o en volumen absoluto producen la misma distribucin granulomtrica.
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
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G promedio =GPA =
GP G A
P GP + A G A ..
(12)
Donde:
agregado
M FP :
3 } to {# 100} {{Z % {P} rsub {n} +% {A} rsub {n}} over {Z + 1}} = {ZM {F} rsub {P} + M {F} rsub
M F (P+ A )=0. 01
.. (15)
Pero
Z=
(16)
Z
= PV
Z +1
(17)
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M F( P+ A ) en peso= P x M F P + A x M F A
. (20)
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BIBLIOGRAFIA
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
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http://www.monografias.com
Normas ASTM
EL AGUA
CONCEPTOS GENERALES
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INFORME
BIBLIOGRAFA
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mgCl ( AB )N35.450
=
L
mL de muestra
Donde:
A = ml gastados en titulacin de la muestra
B = ml gastados en titulacin del blanco
N = Normalidad real del titulante AgNO3
Si la muestra no acusa presencia de cloruro, se debe informar como < LDM
del laboratorio.
8.2 Aprobacin de resultados
Son vlidos los resultados que hayan cumplido el Control de Calidad del
Mtodo sealado en 7.2, con sus criterios de precisin entre muestras
duplicadas y criterio de recuperacin del estndar probado. Adicionalmente
la muestra blanco reactivo no debe acusar presencia de cloruro.
9. INTERFERENCIAS
En agua potable estas son de menor importancia debido a su baja
concentracin de minerales.
9.1 Pueden interferir bromuro, ioduro y cianuro en concentraciones
equivalentes a las del cloruro.
9.2 Interfieren los iones sulfuro, sulfitos y tiosulfatos los que pueden, ser
eliminados por tratamiento con perxido de hidrgeno.
9.3 Interfieren el ortofosfato en concentraciones superiores a 25 mg/l,
produciendo precipitacin de fosfato de plata.
9.4 Hierro en concentraciones superiores a 10 mg/L, por enmascarar el
punto final de titulacin.
10.
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INFORME
BIBLIOGRAFA
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INFORME
BIBLIOGRAFA
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mg S O2
4 / L=
mgBaS O 4411.6
mL muestra
Donde:
mg BaSO4 = peso A - peso B
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
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INFORME
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BIBLIOGRAFA
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SDT ( mg/ L )=
( AB)
1000
(V )
Donde:
A = peso de la cpsula ms residuo (mg)
B = peso de la cpsula sola (mg)
V = volumen de la muestra utilizado (ml)
Si la muestra no acusa presencia de slidos disueltos, se debe informar
como < LDM del laboratorio.
8.2 Aprobacin de resultados
Son vlidos los resultados que hayan cumplido el Control de Calidad del
Mtodo sealado en 7.2, con sus criterios de precisin entre muestras
duplicadas y criterio de recuperacin del estndar probado. Adicionalmente
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
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INFORME
BIBLIOGRAFA
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EL CEMENTO
CEMENTO PORTLAND
DEFINICIN
Es un aglomerante hidrulico y proviene de la calcinacin hasta la fusin
incipiente de material calcreos y arcillosos y posterior molienda muy fina
del Clinker que es el material resultante de la calcinacin, con una
pequea adicin de yeso, menor al 1% del peso total. El cemento posee la
propiedad que al mezclarlo con agua forma una pasta aglomerante, que
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Artculo VII.
ENSAYO EN AUTOCLAVE PARA DETERMINAR LA ESTABILIDAD EN
VOLUMEN
1. OBJETO
Establecer el mtodo de ensayo para determinar la estabilidad del volumen
de especmenes prismaticos en pastas de cemento al ser sometidas al
tratamiento autoclave.
2. REFERENCIAS NORMATIVAS
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este
texo constituyen requisitos:
2.1 NTP 334.003 Procedimiento para la obtencin de pasta y morteros de
consistencia plstica por mezcla mecnica.
2.2 NTP 334.074 Determinacion de la consistencia normal.
2.3 NTP 334.076 Aparato para la determinacin de los cambios de
longitud de pasta de cementos y morteros fraguado. Requisitos.
2.4 NTP 334.004 Ensayo en autoclave para determinar la estabilidad de
volumen
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PROCEDIMINETO
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EXPRESION DE RESULTADOS
PRESICION
ANTECEDENTES
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ALCANCE
12-
OXIDO DE SILICIO
Resumen del mtodo: El mtodo se basa en la insolubilizacin de la slice
por evaporacin con cido clorhdrico. La slice se obtiene por volatilizacin
con cido fluorhdrico.
PROCEDIMIENTO:
-
Hacer la fusin alcalina con mezcla 1:1 Na 2CO3 y K2CO3 (ya que baja
considerablemente el punto de fusin)
Pesar una porcin de masa m= 0,500 g. de la muestra y colocarla en
una cpsula de porcelana y agregar 10 cm 3 de agua fra deshacer los
grumos con una varilla de vidrio.
Agregar de una vez 5 a 10 cm 3 de HCl concentrado y digerir
calentando suavemente en plancha calefactora, hasta la completa
descomposicin.
Evaporar la solucin a sequedad en un bao Mara.
Agregar despus 5 a 10 mL de HCl concentrado, esperar 2 minutos y
enseguida agregar una cantidad igual de agua.
Cubrir la cpsula con un vidrio reloj y digerir por 10 minutos en una
plancha calefactora.
Diluir la solucin con una cantidad igual de agua caliente,
inmediatamente despus filtrar a travs de un papel filtro textura
media o Whatman N 1 y enseguida lavar el residuo con HCl diluido
(1:99) caliente y despus con agua caliente.
Guardar este residuo
Evaporar nuevamente el filtrado a sequedad capsula de porcelana y
colocar el residuo en una estufa durante 1 hora a 105 C 110C.
Dejar enfriar, agregar 10 a 15 mL de cido clorhdrico concentrado
cubrir con vidrio reloj y digerir por 10 minutos en una plancha
calefactora.
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PROCEDIMIENTO:
-
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HCl 1:99
Rojo de metilo 1% en etanol
NH4NO3 20 g/L
(1Litro)
HCl 1:2
(1Litro)
Difenilaminosulfonato de bario
K2Cr2O7 0,05 N
(250 mL)
SnCl2 5%
(100 mL)
HgCl2 sol. Saturada
(250 mL)
H3PO4 1:1
(250 mL)
EDTA 0,0200 M
(1 Litro)
NaOH 5N
(250 mL)
NH4OH 1:1
(50 mL)
Tampn pH 10
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ADITIVOS QUMICOS
Se denominan aditivos a las sustancias que se aaden a los componentes
fundamentales del concreto con el propsito de modificar alguna de sus
propiedades. El desarrollo del concreto y la aparicin de nuevas tcnicas
est en relacin directa con el uso de aditivos destinados a mejorar sus
propiedades. Esto se debe principalmente a:
Las exigencias que, en general, han impuesto los avances
tecnolgicos.
El requisito de estabilidad frente a determinadas condiciones
ambientales.
La posibilidad de aumentar el rendimiento en la elaboracin,
transporte y puesta en obra del concreto.
En armona con el desarrollo de los aditivos y su aplicacin ms extensiva
en nuestro medio, se ha dado la nueva norma NTP 334.088 que reemplaza a
las anteriores normas nacionales 339.086 y 339.087 del ao 1981. El
antecedente de la nueva norma se encuentra en la ASTM C 494. La norma,
como lo indica su denominacin, se refiere a aditivos qumicos,
comprendidos dentro de la nomenclatura de la norma ASTM. No se
consideran algunos aditivos de uso limitado, como son aquellos que regulan
la contraccin del concreto, fungicidas y germicidas, generadores de
burbujas de gas, etc. Tampoco incluye a los incorporadores de aire.
NOMENCLATURA
Aditivo acelerador: Aditivo que acelera el tiempo de fraguado y desarrolla
una rpida resistencia inicial del concreto.
Aditivo retardador: Aditivo que retarda el tiempo de fraguado del
concreto.
Aditivo reductor de agua: Aditivo que reduce la cantidad de agua de
mezcla necesaria para producir concreto de una consistencia dada.
Aditivo reductor de agua de alto rango: Aditivo que reduce en 12% o
ms, la cantidad de agua de mezcla necesaria para producir concreto de
una consistencia dada.
Aditivo reductor de agua y acelerador: Aditivo que reduce la cantidad
de agua de mezcla necesaria para producir concreto de una consistencia
dada, y que acelera tanto el tiempo de fraguado como el desarrollo de la
resistencia temprana del mismo.
Aditivo reductor de agua y retardador: Aditivo que reduce la cantidad
de agua de mezcla necesaria para producir concreto de una consistencia
dada, y que retarda el fraguado del mismo.
Aditivo reductor de agua y retardador de alto rango: Aditivo que
reduce en 12% o ms, la cantidad de agua necesaria para producir concreto
de una consistencia dada y que retarda el tiempo de fraguado del mismo.
Boletn Tcnico N 83. 2000
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