Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
CONCRETO HIDRULICO.
Mxico, D.F.
Corrosin y Agrietamiento
TECNOLOGIA BASICA
Abrasin
Agrietamientos
Ataque Qumico,
Lixiviacin
51%
37%
4.5 %
DISEO
INADECUADO
CONSTRUCCION
DEFICIENTE
MATERIALES
DEFECTUOSOS
7.5 %
MANTENIMIENTO
DEFICIENTE
Segn Paterson
CONOZCAMOS
EL MATERIAL !
La
La calidad
calidad del
del producto
producto depende
depende de
de la
la calidad
calidad de
de
cada
cada uno
uno de
de sus
sus componentes
componentes yy de
de la
la cantidad
cantidad en
en
que
que cada
cada uno
uno de
de ellos
ellos interviene.
interviene.
Edificio
Arquitectnico
Torres
Definicin.
La
La calidad
calidad final del
del concreto
concreto ya
ya colocado
colocado en
en la
la estructura,
estructura,
es
es la
la culminacin
culminacin de
de un
un largo
largo proceso
proceso que
que involucra
involucra las
las
siguiente
siguiente etapas:
etapas:
ADITIVO
15 %
CEMENTO
62.7%
AGREGADOS
22% AGUA
Estructuras
cercanas al
mar
Pavimentos
TIPOS DE CONCRETO
- De alta muy alta resistencia mecnica.
- De alta resistencia rpida.
- De alta resistencia qumica.
- Concreto impermeable.
- Concreto Ligero
- Concreto Normal
- Concreto Pesado
- De Alto Revenimiento
- De Bajo Revenimiento
Concreto: Simple
Reforzado con Varillas
Con fibras cortas
Impregnado con polmeros
Concreto: Presforzado
Postensado
Lanzado
CONCRETO ARQUITECTNICO
* Caractersticas Estructurales
* Caractersticas de Durabilidad
* Caractersticas de economa
* Caractersticas Arquitectnicas
CONCLUSIN:
Los factores que influyen en la resistencia son:
Microagrietamientos,
El agregado grueso y la interfase
de adherencia con la matriz y
La riqueza de la matriz
400 Kg/C m 2
( 40 M Pa)
300 Kg/C m 2
( 30 M Pa)
200 Kg/C m 2
( 20 M Pa)
150 Kg/C m 2
( 15 M Pa)
CE MENT O
CE MENT O
CE MENT O
CE MENT O
4 0 Kg
4 0 Kg
40 Kg
4 0 Kg
AGUA
AGUA
AGUA
AGUA
1 6 li tro s
1 6 + 4 l it r os
1 6 + 8 l it ros
a/c = 1 6
40
= 0 .4
20
40
= 0 .5
24
40
= 0 .6
1 6 + 1 2 l it ro s
28
40
= 0 .7
BUENA CALIDAD
DE LOS
AGREGADOS
BUENA CALIDAD
DE LA
PASTA
RESISTENCIA
MECANICA
CONCRETO
CONCRETODE
DE
BUENA
BUENA CALIDAD
CALIDAD
UNIFORME
UNIFORME
CONCRETO
DENSO
RESISTENCIA
AL
INTEMPERISMO
RESISTENCIA
A LAS
ACCIONES QUIMICAS
ADVERSAS
DURABILIDAD
CONCRETO
CONCRETODE
DE
BUENA
BUENACALIDAD
CALIDAD
UNIFORME
UNIFORME
RESISTENCIA
AL
DESGASTE
OPERACION
EFICIENTE
USO EFICIENTE
DE LOS
MATERIALES
ECONOMIA
CONCRETO
CONCRETODE
DE
BUENA
BUENA CALIDAD
CALIDAD
UNIFORME
UNIFORME
MANEJO
FACIL Y
SENCILLO
RESISTENTE
DURABLE
ECONOMICO
Y de volumen estable.
Materiales de calidad controlada, Dosificaciones controladas y
Manejo, Colocacin y Curado conforme a las buenas prcticas
de la construccin.
MATERIALES
COMPONENTES
PROCESOS
CONSTRUCTIVOS
NATURALEZA
DE LA EXPOSICION
TIPO DE CARGAS
MATERIALES COMPONENTES
CONCRETO
CEMENTO
AIRE
AGUA
AGREGADO FINO
AGREGADO GRUESO
ADITIVOS
Materias primas.
CEMENTO
QU ES EL CEMENTO?
QUIMICOS
BITUMINOSOS
HIDRAULICOS
Materias primas.
CEMENTO PORTLAND
Junto con el agua forma la pasta que aglutina a los agregados.
Normalmente constituyen del 25 al 40% del volumen total del
concreto y,
El cemento es el de mayor costo unitario.
Elevador
Trituracin
Separador
Silos de
mezcla
Elevador
Molino
crudos
Elevador
Elevador
Bomba
neumtica
Bomba
neumtica
Precalcinacin
Horno
Enfriador
de clinker
Elevador
Clinker
Yeso
Alimentador
de horno
Adiciones
Almacenamiento
de clinker
Colector de polvos
Silos de
crudo
Criba
Arcilla
Arcilla Hierro
Caliza
Caliza
Hierro
Criba
Almacenamiento Equipo de
crudos
dosificacin
Silos de
cemento
Separador
Elevador
Bomba
Molino
de cemento
Elevador
Empacadora
Carga de
transporte
FABRICACIN DE CEMENTO
El cemento portland es el
material
resultante
de
la
molienda conjunta de clinker y
yeso natural clinker
clinker,, yeso
natural y adiciones .
Materias primas.
Silicato triclcico
Silicato diclcico
Aluminato triclcico
Ferroaluminato tetraclcico
C33S
C22S
C33A
C44AF
Materias primas.
Caractersticas
fisicoqumicas
Compuesto
responsable
Resistencia a la compresin
C33S, C22S
Tiempo de fraguado
C33A, SO33
Calor de hidratacin
C33A, C33S
Resistencia al ataque qumico C33A
Color
C44AF
Materias primas.
CEMENTO PORTLAND
FRAGUADO
Inicia al perder plasticidad la mezcla.
Termina cuando ya no se puede marcar la huella.
Materias primas.
ENDURECIMIENTO:
Inicia cuando termina el fraguado.
El trmino del endurecimiento no se puede precisar.
TIPO
CPO
CPP
CPEG
CPS
CPC
CEG
C e m e n to P o rtla n d
O rd in a rio
C e m e n to P o rtla n d
P u z o l n ic o
C e m e n to P o rtla n d
E s c o ria G ra n u la d a
C e m e n to P o rtla n d
H u m o d e S lic e
C e m e n to P o rtla n d
C o m p u e s to
C e m e n to E s c o ria
G ra n u la d a
Clases de Cemento
30
40
20
30 R
40 R
RESISTENCIA
N/mm2
20
30
30R
40
40 R
3 das
Mnimo
20
30
28 das
Mnimo
Mximo
20
40
30
50
30
50
40
40
CARACTERSTICAS ESPECIALES
RS Resistencia a Sulfatos
BRA Baja Reactividad Alcaliagregado
BCH Bajo Calor de
Hidratacin
B
Blanco
RESISTENCIA
Cemento Portland
Ordinario
CPP Cemento Portland
Puzolnico
CPEG Cemento Portland
Escoria Granulada
CPS Cemento Portland
Humo de Slice
CPC Cemento Portland
Compuesto
20
CPO
CEG
Cemento Escoria
Granulada
30
40
30R
CARACT. ESPECIALES
RS
BRA
BCH
40R
Resistencia a
Sulfatos
Baja Reactividad
Alcali-agregado
Bajo Calor de
Hidratacin
Blanco
EJEMPLOS:
CPO 30R
CPP 30 RS/BRA
CPO 30R B
Especificaciones fsicas
Aparato Blaine
Aparato de Vicat
Mezcladora
Cronmetro
Cubos de mortero
Balanza
Arena de ottawa
Especificaciones Qumicas
Materias primas.
CEMENTO PORTLAND
400 kg/cm2
380 kg/cm2
(40 MPa)
(38 MPa)
330 kg/cm2
240 kg/cm2
(24 MPa)
(33 MPa)
14
21
28
ar
ca
850
A
800
Diseo de Mezcla
ar
ca
ar
ca
700
600
grava 13 mm =
777 kg
arena
495 kg
ceniza vol.
=
=
revenimiento =
con reductor agua
550
7
28
56
Edad en das
90
45 kg
7.5 cm
50
490
490
Tipo de cemento
II
40
30
350
350
III
I
20
420
420
280
280
IV
210
210
140
140
10
0 7
14
7
14
das
das
70
70
28
28
90
90 180
180
11
22
aos
aos
Edad
Edad (escala
(escala logartmica)
logartmica)
0
55 0
Kg / cm 2
Materias primas.
Resistencia en kg/cm2
Materias primas.
520
RECESO
Agregados
CLASIFICACION DE AGREGADOS
Modo de Fragmentacin.
Tamao de Partcula.
Origen.
Composicin mineralgica.
Color.
CLASIFICACION DE AGREGADOS
Modo de fragmentacin
Es la diferenciacin del agregado en base al proceso
a que es sometido, dividindose en:
Naturales
Manufacturados (triturados)
Mixtos
550
Grava triturada
500
Grava natural
450
350
300
7
28
Edad en das
56
CLASIFICACION DE AGREGADOS
Tamao de la partcula
Es la divisin de los agregados en 2
fracciones cuya frontera nominal es la malla
No. 4 (criba 4,75 mm), y que pueden ser
dosificadas en forma individual.
Agregado grueso (grava)
Agregado fino (arena)
CLASIFICACION DE AGREGADOS
Origen
gnea
Sedimentaria
Metamrfica
CLASIFICACION DE AGREGADOS
Composicin
Andesita Granito
Basalto
Etc.
Tezontle
Caliche
Mrmol
Por el color
Masa Especfica
Porosidad y Absorcin
Sanidad
Resistencia Mecnica
Resistencia a la
Abrasin
Mdulo de Elasticidad
Propiedades Trmicas
Forma y Textura
Superficial
Tamao Mximo
Calidad Fsica
Masa especfica
La Masa Especfica es la relacin que existe entre la masa
en el aire del volumen de agregados en estado SSS, y la
masa en el aire de un volumen igual de agua destilada libre
de aire, a la misma temperatura. Valor adimensional.
En forma general no hay lmites de aceptacin para la masa
especfica de los agregados, ya que sta depende de
la masa especfica del concreto que se dese fabricar.
Calidad Fsica
Masa especfica
Clasificacin de los agregados de acuerdo
a su masa especfica:
Calidad Fsica
Porosidad y Absorcin
Prueba: Inmersin en agua del agregado durante
24 horas.(NMX-C-164 y NMX-C-165)
En trminos generales no hay un lmite de
aceptacin.
A ttulo informativo se sugieren los porcentajes
recomendados para la absorcin :
Para Grava < 3%
Para Arena < 5%
Absorcin y Porosidad
Concreto Fresco
Prdida de revenimiento
Contraccin plstica
Concreto Endurecido
Durabilidad
Permeabilidad
Calidad Fsica
Sanidad
Es la determinacin de fisuras en los agregados que pueden
exponer al concreto a la accin agresiva del clima, degradndolo.
Se determina por la prueba de intemperismo acelerado:
Someter el agregado a ciclos consecutivos de saturacin en
(NaSO4 MgSO4) y secado acelerado en horno (NMX- C-75).
Al trmino de 5 ciclos, se cuantifica la cantidad de
material que result afectado (pasa malla en que se retiene originalmente).
Lmite empleando NaSO4 (NMX- C-111)
Agregado grueso, mx. 12 %
Requerimiento de agua
Concreto Endurecido
Durabilidad
Calidad Fsica
Resistencia Mecnica
De forma ordinaria los agregados empleados en el concreto tienen
una resistencia superior a la del concreto convencional.
No hay una especificacin para este concepto, por lo tanto su
posible uso se valida con la evaluacin del concreto que los
contiene.
El ensaye ms representativo de la resistencia mecnica es
la evaluacin de la Resistencia al Aplastamiento.
Dado que en el concreto convencional los agregados se encuentran
dispersos en la pasta de concreto (sin contacto entre s), su resistencia
a la compresin depende de:
Calidad Fsica
Mdulo de Elasticidad
Es la relacin del esfuerzo normal (s) y su
correspondiente deformacin (e) para la carga
de compresin del material.
Al igual que para la resistencia mecnica,
NO HAY una especificacin definida para
esta propiedad, evalundose su comportamiento
en forma indirecta en el concreto que los contiene.
Calidad Fsica
Mdulo de Elasticidad
lo
Comparativo
Roca
Andesita
Caliza
fc
E
fcr(28)
(kg/cm2)
265
275
E(28)
(kg/cm2)
145,000
273,000
E/(fc) 1/2
K
8,900
16,500
Calidad Fsica
Calidad Fsica
Calidad Fsica
Forma:
Magnitud
Clasificacin agregado
C < 0.15
0,15 < C< 0.20
C > 0.20
Forma inconveniente
Forma regular
Buena forma
Forma de partculas
Concreto Fresco
Manejabilidad
Requerimiento de agua
Sangrado
Concreto Endurecido
Resistenca mecnica
Cambios volumtricos
Economa
Calidad Fsica
Tamao Mximo
El tamao mximo nominal del agregado es el
que se designa en las especificaciones de
cada estructura de concreto en particular.
Se define como el tamao de la abertura de
la criba por la que casi la totalidad de las
partculas pasan.
Calidad Fsica
Tamao Mximo
Concreto Fresco
Segregacin
Masa unitaria
Requerimiento de agua
Concreto Endurecido
Resistencia mecnica
Cambios volumtricos
Peso unitario
Permeabilidad
Economa
Calidad Fsica
Resistencia a la Abrasin
Es la resistencia que oponen los agregados a sufrir
desgaste, rotura o desintegracin por efecto de la abrasin.
Prueba:
Es la estimacin de la cantidad de finos que se generan por los
efectos combinados del impacto y la abrasin, producidos por
una carga de esferas metlicas dentro de un cilindro
giratorio (mquina de Los Angeles), con revoluciones fijas.
NMX-C-196.
Lmite:
NMX- C-111 establece una perdida mxima permisible del
50% para los agregados gruesos.
Calidad Fsica
Resistencia a la Abrasin
Es la resistencia que oponen los agregados a sufrir
desgaste, por pulimento, ya sea mecnico o por medio
hidrulico.
Pruebas
De accin abrasiva del concreto en estado
seco: ASTM C-418, ASTM C-779 y ASTM
C-944.
Desgaste del concreto bajo el agua: ASTM
C-1138.
Calidad Fsica
Resistencia a la Abrasin
ASTM-C-944
Calidad Fsica
Propiedades Trmicas
De forma normal esta propiedad no constituye un requisito
principal para la seleccin del agregado.
Coeficiente de expansin trmica: es el cambio de dimensin
por unidad de longitud, por cada grado de variacin de
temperatura (millonsimas/C).
Es reconocida la notable influencia de los agregados en esta
propiedad del concreto.
Porcentaje que
pasa, en masa
100
95 100
80 - 100
50 - 85
25 60
10 30
2 10
COMPOSICION GRANULOMETRICA
Agregado Grueso
El material es separado por mallas cuyas aberturas se
seleccionan de acuerdo con el intervalo dimensional
establecido por el tamao mximo.
El material puede dividirse en el nmero de fracciones
que permitan evaluar su distribucin de tamaos.
Granulometra
Concreto Fresco
Manejabilidad
Requerimiento de agua
Sangrado
Granulometra
Concreto Endurecido
Resistencia mecnica
Cambios volumtricos
Economa
Actividad Qumica
Es la reaccin qumica que ocurre entre cierta clase
de agregados y los lcalis del cemento en presencia
de humedad.
Tipos:
lcali - Slice
lcali Carbonato
Pruebas:
Examen petrogrfico (cualitativo)
Mtodo Qumico (cualitativo)
Expansin en barras de mortero (cuantitativo)
RAS
RAS
CARACTERISTICAS
Materiales Contaminantes
Limo y Arcilla
Materia Orgnica
Partculas de forma
Inconveniente
Sales Inorgnicas
MATERIALES CONTAMINANTES
Limo y Arcilla
Limo: Material granular fino SIN propiedades plsticas
con tamaos comprendidos entre 2 y 60 m.
Arcilla: Material fino CON propiedades plsticas y
sus tamaos son menores a 2 m.
MATERIALES CONTAMINANTES
Prdida por Lavado
Es la determinacin del material fino (limo y arcilla) que pasa
la malla Nm. 200 mediante el lavado del agregado.
La norma NMX- C-111 condiciona la cantidad, en funcin de
los lmites de Atterberg.
Ejemplo, para arena:
% mx. de finos
que pasan M 200
L.L
Hasta 25
Hasta 25
26 35
I.P
Hasta 5
6 10
Hasta 5
15.0
13.0
13.0
MATERIALES CONTAMINANTES
Materia Orgnica
Tipos:
MATERIALES CONTAMINANTES
Partculas Inconvenientes
Pruebas y Lmites
Carbn y Lignito:
En concreto aparente: 0,5% del total de la muestra
En otros concretos:
1,0% del total de la muestra
xidos de hierro:
En concretos arquitectnicos se restringe su uso.
MATERIALES CONTAMINANTES
Partculas de forma Inconveniente
Tipos: Partculas planas y/o partculas alargadas.
Se determinan a base de calibradores.
Calibrador partculas
planas
Calibrador
partculas alargadas
MATERIALES CONTAMINANTES
Sales Inorgnicas
Tipos
Sulfatos y Cloruros
Su determinacin es por va qumica.
Concentraciones de sulfatos superiores a las
300 ppm en la mezcla, se consideran riesgosas
para las estructuras de concreto.
Existen diferentes lmites para las concentraciones
mximas permisibles de cloruros en el concreto,
lo cual depende fundamentalmente de las condiciones
de exposicin de cada estructura y del tipo de concreto.
Propiedades Concreto
Resistencia Mecnica
Granulometra
Limpieza
Forma
Tamao mximo
Resistencia mecnica
Partculas friables
Propiedades Concreto
Durabilidad
Absorcin y Porosidad
Resistencia a la Abrasin
Textura Superficial
Materiales Contaminantes
Propiedades Concreto
Economa
Granulometra
Forma
Textura superficial
Tamao mximo
CARACTERSTICAS. RESUMEN
AGREGADO GRUESO
( GRAVA)
AGREGADO FINO
(ARENA)
Granulometra
(Mdulo de Finura)
Cantidad mxima
. Cantidad mnima
. Uniformemente bien graduado
Mineraloga: Sano
. Mineraloga: Sano
Limpieza de superficie
AGUA PARA
CONCRETO
Materias primas.
USOS
USOS
MEZCLADO
AGUA
CURADO
LAVADO DE
AGREGADOS
Materias primas.
Agua de mezclado
FUNCIN
Reaccionar con el cemento en
el proceso de hidratacin.
Productos de hidratacin
Materias primas.
Calor de hidratacin
Materias primas.
REQUISITOS DE CALIDAD
El agua usada para fabricar concreto, debe ser
limpia y libre de impurezas dainas o sustancias
nocivas al concreto o al acero de refuerzo.
(NMX-C-122).
IMPUREZAS
ADITIVOS
Materias primas.
Materias primas.
Aditivos
Los productos se clasifican segn su efecto en el
concreto, NMX-C-255 Aditivos qumicos que reducen la
cantidad de agua y/o modifican el tiempo de fraguado del
concreto , en 10 tipos denominados de la siguiente
forma:
Tipo A:
Tipo B:
Tipo C:
Tipo D:
Tipo E:
Tipo F:
Tipo G:
Tipo F2:
Tipo G2:
Tipo AA
Materias primas.
Aditivos
Razones de uso
1. Reducir el costo de la construccin con
concreto
2. Obtener algunas propiedades en el concreto
de manera ms efectiva que por otros medios
3. Superar ciertas eventualidades durante las
operaciones de colado
280
35
Materias primas.
Aditivos
Otros Tipos:
Inhibidores de la corrosin
Reductores de la contraccin
Ayudas para bombeo
Impermeabilizantes
Formadores de gas.
ADICIONES
2. Materiales inertes
Son materiales que frecuentemente se emplean como adicin al cemento y
como un complemento parcial de la arena en el concreto para mejorar la
trabajabilidad pobre, causada por la falta de finos (material<malla 100)
Mximo
Mximo 10
10 %
% del
del peso
peso del
del cemento
cemento
Dosis
Dosis bajas
bajas para
para colores
colores pastel
pastel (1.5
(1.5 %)
%)
Dosis
Dosis altas
altas para
para colores
colores fuertes
fuertes (7
(7 %)
%)
Cemento
Cemento blanco
blanco produce
produce colores
colores ms
ms claros
claros
yy brillantes
brillantes
** Se
Se deben
deben dosificar
dosificar en
en masa
masa (por
(por peso)
peso)
** Mezclar
Mezclar antes
antes cemento
cemento yy pigmento
pigmento
ENSAYES
La finalidad para el ensaye de los aditivos es alguna
de las siguientes :
RECESO
CONCRETO DURABLE
RESISTENCIA
AL
INTEMPERISMO
RESISTENCIA
A LAS
ACCIONES QUIMICAS
ADVERSAS
DURABILIDAD
CONCRETO
CONCRETODE
DE
BUENA
BUENACALIDAD
CALIDAD
UNIFORME
UNIFORME
RESISTENCIA
AL
DESGASTE
5.4 DURABILIDAD
Factores
Condiciones de
Exposicin
Condiciones de
Servicio
Prcticas
Recomendadas
Condiciones de exposicin
Condiciones climticas
Medio de contacto
Carcter del lugar
Ambiente hmedo/
Qumicamente
agresivo
Ambiente seco
Qumicamente
inofensivo
Medio de Contacto
Ambiente
Hmedo.
Qumicamente
Agresivo.
Abrasin
Hidrulica.
A. Durabilidad
A.1. Clasificacin de exposicin ambiental
En la tabla A.1. Se presentan las distintas clases de
exposicin a las cuales pueden estar sujetos los elementos de
una estructura. De acuerdo con la clase de exposicin el
estructurista debe establecer en los planos estructurales las
especificaciones del concreto estructural empleado para fabricar
los distintos elementos estructurales, adicionales a las
contempladas por la presente norma mexicana. El Director
Responsable de Obra y el Corresponsable en Seguridad
Estructural o equivalente en su caso, deben verificar y asentar en
la bitcora de obra esta disposicin.
Condiciones Ambientales
Ambiente seco:
2a
2b
Ambiente marino
5a
5b
5c
5d
Condiciones Ambientales
Ambiente seco:
Interior de edificaciones habitables, componentes interiores que no se encuentran
expuestos en forma directa al viento ni a suelos o agua
2a
2b
Ambiente marino:
Elementos en zonas de humedad o sumergidos en el mar con una cara expuesta al aire;
elementos en aire saturado de sales( zona costera)
Condiciones Ambientales
5a
5b
Condiciones Ambientales
5c
5d
Concreto reforzado
Concreto presforzado
postensado
>/= 200
>/= 250
>/= 250
>/= 250
Relacin
agua/cementante
Concreto reforzado
Concreto presforzado
postensado
</= 0,60
</= 0,60
</= 0,60
</= 0,60
</= 0,55
Contenido de
cemento, para
agregados gruesos
20-40mm, kg/m3
Concreto reforzado
Concreto presforzado
postensado
>/= 270
>/= 300
>/= 300
>/= 300
>/= 300
>/= 300
</= 40mm
</= 20mm
</= 10mm
Requisitos
adicionales al
agregado
Requisitos
adicionales al
cemento
Si el conc. se
satura,
ver clase3
Resistentes
al
congelam.
Requisito
5a
Resistencia a la
compresin, kg/cm2
Concreto reforzado
Concreto presforzado
postensado
>/= 250
>/= 300
>/= 250
Relacin
agua/cementante
Concreto reforzado
Concreto presforzado
postensado
</= 0,55
</= 0,55
</= 0,55
Contenido de
cemento, para
agregados gruesos
20-40mm, kg/m3
Concreto reforzado
Concreto presforzado
postensado
>/= 300
>/= 300
>/= 300
>/= 300
</= 40mm
</= 20mm
</= 10mm
>/= 4
>/= 5
>/= 6
Requisitos
adicionales al
agregado
Requisitos
adicionales al
cemento
Resistentes
al congel.
Vea tablas
A.2.b y
A.2.c.
Requisito
5c
5d
Resistencia a la
compresin, kg/cm2
Concreto reforzado
Concreto presforzado
postensado
>/= 300
>/= 350
>/= 350
Relacin
agua/cementante
Concreto reforzado
Concreto presforzado
postensado
</= 0,50
</= 0,45
</= 0,45
Contenido de
cemento, para
agregados gruesos
20-40mm, kg/m3
Concreto reforzado
Concreto presforzado
postensado
>/= 300
>/= 300
>/= 300
</= 40mm
</= 20mm
</= 10mm
>/= 4
>/= 5
>/= 6
Requisitos
adicionales al
agregado
Resistentes
al congel.
Requisitos
adicionales al
cemento
Vea tablas
Vea tablas
Vea tablas
A.2.b y
A.2.c.
A.2.b y
A.2.c.
A.2.b y
A.2.c.
DISEO DE MEZCLAS
(METODO ACI)
DISEO DE MEZCLAS
Elementos bsicos que constituyen el concreto:
Agregado grueso
Agregado fino
Cemento
Agua
Aditivo (s)
Aire
Adiciones
= grava
= arena
AGUA
20%
AIRE
2%
CEMENTO 15%
AGREGADOS
PASTA
VOLUMEN ABSOLUTO
FRAGUADO FINAL
280 kg/cm2
TEMPERATURAS
FRAGUADO INICIAL
35 kg/cm2
Dosificacion
y mezclado
5 Minutos
Transporte
20 minutos
Colocacin
15 minutos
Ciclo de Colocacin y
Compactacin
80 Minutos (Mximo
Disponible:140 Minutos)
DISEO DE MEZCLAS
Un buen sistema de diseo, debe ser capaz de orientar la
seleccin de los materiales disponibles y la proporcin en que
deben intervenir en la mezcla para obtener un concreto econmico
y que satisfaga los requisitos de un proyecto.
Para lo anterior, se tiene que preguntar :
RESEA HISTRICA
Al inicio, se definieron las proporciones de los materiales
teniendo como base del diseo la granulometra de los
agregados con el mnimo de vacios, formando una curva
ideal de los mismos.
El mtodo propuesto por Fuller y Thompson (1907) fue el
ms popular en los Estados Unidos en esa poca.
Bolomey,1926, modific el mtodo de Fuller incluyendo el
efecto de la calidad del cemento en la mezcla, variando la
granulometra
para
diferentes
consistencias
y
considerando la forma de las partculas de grava.
RESEA HISTRICA
Otros sistemas utilizaron la resistencia como base del
diseo, en los que se relaciona la resistencia con el
coeficiente (relacin) agua/cemento, que en general se
atribuye a Duff A. Abrams que en Estados Unidos la
present en la decada de los 20s.
Sin embargo, Feret en Francia (1894) dio a conocer una
proporcionabilidad ms exacta entre la resistencia y la
relacin del cemento al agua ms vacos.
RESEA HISTRICA
Frmulas que relacionan la resistencia con
el factor agua/cemento:
Abrams
Resistencia = A/Bw/c
Bolomey
Resistencia = A(c/w B)
Feret
Resistencia = A[c/(c+w+v)]2
RESEA HISTRICA
En 1970, el ACI public la prctica recomendada ACI 211 y que a la
fecha, es quiz el mtodo de diseo ms ampliamente utilizado
en el mundo.
RESEA HISTRICA
Hay muchos sistemas de diseo de mezclas de concreto y
prcticamente todos, al final, sugieren hacer ajustes por
medio de mezclas de prueba.
En la actualidad, hay otras consideraciones adems de la
resistencia mecnica del concreto que deben tomarse en
cuenta, como son:
La durabilidad
La permeabilidad
La contraccin
Si es bombeable
La generacin de calor
DISEO DE MEZCLAS
Informes mnimos sobre los agregados para el diseo de mezclas :
DISEO DE MEZCLAS
Conceptos bsicos utilizados para el diseo:
Mdulo de Finura.-
Absorcin.-
Agregado Saturado y
Superficialmente Seco.-
Densidad.-
DISEO DE MEZCLAS
Resistencia
Revenimiento ( consistencia o fluidez)
Tamao mximo del agregado y
Rendimiento
DISEO DE MEZCLAS
Resistencia
Revenimiento
Tamao mximo de agregado y
Rendimiento
ESTADISTICA
O, tambin:
Nmero de pruebas
Resistencia, en psi
V : Coeficiente de Variacin= / X
fcr= fc + t *
% fallas
% fallas
Por lo tanto:
fcr = fc + 1.30*
Si nuestros resultados de resistencia son mayores
tendremos un sobrediseo:
Sobrediseo = Resistencia Obtenida y ponderada
menos fcr (kg/cm2)
el cual nos indica que tenemos un sobreconsumo de
cemento por metro cbico de concreto.
DISEO DE MEZCLAS
Resistencia
Revenimiento
75 mm
75 mm
100 mm
Columnas
100 mm
Losas y pavimentos
75 mm
DISEO DE MEZCLAS
Resistencia
Revenimiento
Rendimiento
DISEO DE MEZCLAS
Resistencia
Revenimiento
Tamao mximo de agregado y
Rendimiento
El rendimiento del concreto es confirmar que un metro cbico de
concreto contiene 1000 litros, determinado de acuerdo a lo indicado
en la NMX C 162 en vigor, o conforme a lo convenido entre
fabricante y usuario.
DISEO DE MEZCLAS
Metodo recomendado por el ACI, para la dosificacin de mezclas
de concreto de masa normal y masa pesada:
1. ELECCIN DEL REVENIMIENTO, se elige el revenimiento
adecuado para el tipo de elemento que se va a colar.
2. ELECCIN DEL TAMAO MAXIMO DE AGREGADO, en funcin
de las prcticas recomendadas por el ACI:
- No exceder de una quinta parte de la menor dimensin entre
lados de cimbra.
- No exceder de una tercera parte del peralte de las losas
- No exceder de partes del espaciamiento libre entre
varillas.
DISEO DE MEZCLAS
3. ESTIMACIN DEL AGUA DE MEZCLADO Y DEL CONTENIDO
DE AIRE, se determinan con el revenimiento y el tamao mximo
de agregado (tabla 4.1)
4. ELECCIN DE LA RELACION AGUA/CEMENTO, se determina en
funcin de los requerimientos de resistencia, durabilidad y
propiedades de acabado (ACI tabla 4.2)
5. CALCULO DEL CONTENIDO DE CEMENTO, se obtiene
dividiendo el contenido de agua de mezclado entre la relacin
agua/cemento
6. ESTIMACIN DEL CONTENIDO DE AGREGADO GRUESO, este
valor depende del tamao mximo de agregado y del mdulo de
finura del agregado fino (tabla 4.3)
TABLA 4.1
Revenimiento
cm
2.5 a 5.0
7.5 a 10
15 a 17.5
Cantidad
aproximada de
aire en el
concreto, por
ciento
Agua, en kg/m3 de concreto para los tamaos mximos nominales(mm) del agregado, indicados
9.5
12.5
207
228
243
199
216
228
2.5
19
25
38
concreto sin aire includo
190
179
166
205
193
181
216
202
190
1.5
50
75
150
154
169
178
130
145
160
113
124
N/A
0.5
0.3
0.2
420
0.41
---
350
0.48
0.40
280
0.57
0.48
210
0.68
0.59
140
0.82
0.74
DISEO DE MEZCLAS
7. ESTIMACIN DEL CONTENIDO DE AGREGADO FINO, este
valor se puede obtener siguiendo dos caminos:
7.1 POR MASA
7.2 POR VOLUMEN
8. AJUSTES POR HUMEDAD DE LOS AGREGADOS.
9. AJUSTES EN UNA MEZCLA DE PRUEBA.
TABLA 4.1
Revenimiento
cm
2.5 a 5.0
7.5 a 10
15 a 17.5
Cantidad
aproximada de
aire en el
concreto, por
ciento
Agua, en kg/m3 de concreto para los tamaos mximos nominales(mm) del agregado, indicados
9.5
12.5
207
228
243
199
216
228
2.5
19
25
38
concreto sin aire includo
190
179
166
205
193
181
216
202
190
1.5
50
75
150
154
169
178
130
145
160
113
124
N/A
0.5
0.3
0.2
Tabla 4.2
Resistencia a la
compresin a los
28 das, en
kg/cm2
420
0.41
350
0.48
300
0.54
0.40
280
0.57
0.48
210
0.68
0.59
140
0.82
0.74
50
490
490
II
Tipo
Tipo de
de cemento
cemento
420
420
40
350
350
III
30
I
20
280
280
IV
210
210
140
140
10
0
70
70
77
14
28
14
28
das
das
90
90 180
180
11
22
aos
aos
Edad
Edad (escala
(escala logartmica)
logartmica)
55
00
Kg / cm 2
20,0 litros
RECESO
CONCRETO FRESCO
Homogenidad y uniformidad
Consistencia (cohesin y viscosidad)
Aptitud para el acabado (Textura superficial)
Concreto Fresco
Caractersticas
Un concreto fresco que
es trabajable debe tener
una plasticidad, movilidad
y consistencia apropiada,
sto nos lleva a producir
una masa homognea.
Concreto Fresco
Propiedades Evaluables
Masa volumtrica
Contenido de aire
Revenimiento
Contenido de agregado grueso
Contraccin plstica
Contraccin por secado
Concreto Fresco
Grados de Consistencia de las Mezclas de Concreto
Expresadas en Funcin del Revenimiento y de la Prueba VeBe
Revenimiento
(cm)
Tiempo VeBe
(s)
Observaciones
Fluida
Ms de 20
VeBe no aplicable
Semi-fluida
20 a 12.5
VeBe no aplicable
Plstica
12.5 a 7.5
0a3
VeBe dudoso
Semi-plstica
7.5 a 2.5
3a5
2.5 a 0
5 a 10
Revenimiento dudoso
Muy dura
10 a 18
Extremadamente dura
18 a 32
Revenimiento no
aplicable
Revenimiento no
aplicable
Designacin de la Consistencia
(de menor a mayor)
Dura
Concreto Fresco
EVITAR PROBLEMAS DE
Sangrado.
Segregacin.
Calavereo (Panal
de Abeja).
Concreto Fresco
Concreto Fresco
Segregacin
Caractersticas que la favorecen
Composicin granulomtrica (mdulo de finura
alto)
Deficiencia de finos
Forma de partcula (partculas planas y
alargadas) y textura superficial spera
Tamao mximo de la grava (tamaos mayores)
Segregacin.
Concreto Fresco
Pruebas
Revenimiento.
De acuerdo con la NMX-C-156 ONNCCE
Tiempos de fraguado.
De acuerdo con la NMX-C-177- ONNCCE
Masa unitaria.
De acuerdo con la NMX-C-162-ONNCCE
Contenido de aire.
De acuerdo con la NMX-C-157-ONNCCE
Temperatura.
De acuerdo con la NMX-C-435-ONNCCE
Revenimiento
Tiempos de Fraguado
Sangrado
CONCRETO ENDURECIDO
Concreto Endurecido
Propiedades Evaluables
Velocidad de secado
Contraccin por secado
Permeabilidad
Resistencia a la compresin
Resistencia a la flexin
Mdulo de elasticidad
Concreto Endurecido
Pruebas de aceptacin
Pruebas de resistencia
Pruebas
Contenido de aire
Contenido
Densidad, absorcin y vacos
Densidad,
Contenido de cemento
Contenido
Contenido de cloruros
Contenido
Anlisis petrogrfico
Anlisis
Cambios de volumen y de longitud
Cambios
Carbonatacin
Carbonatacin
Durabilidad
Durabilidad
Contenido de humedad
Contenido
Permeabilidad
Permeabilidad
CONCRETO ENDURECIDO
Pruebas normalizadas
lo
Compresin
Brasilea
NMX-C-83-ONNCCE
Mdulo de
Elasticidad
NMX-C-163ONNCCE
Flexin
NMX-C-191-ONNCCE
NMX-C-128ONNCCE
Adherencia
400 kg/cm2
380 kg/cm2
(40 MPa)
(38 MPa)
330 kg/cm2
240 kg/cm2
(24 MPa)
(33 MPa)
14
21
28
Nombre
Lugar
Construccin
fc
Niveles
Petronas Tower
Kuala Lumpur, Malasia
1996
815 kg/cm2
88 / 452 m
231
Normas y especificaciones
NORMA
COLECCIN ORDENADA
DE REGLAS
Es
Es un
un documento
documento establecido
establecido por
por consenso
consenso yy aprobado
aprobado
por
por un
un organismo
organismo reconocido
reconocido que
que establece
establece para
para un
un uso
uso
comn
comn yy repetido,
repetido, reglas,
reglas, directrices
directrices o
o procedimientos
procedimientos
para
para ciertas
ciertas actividades
actividades o
o sus
sus resultados
resultados con
con el
el fin
fin de
de
conseguir
conseguir un
un grado
grado ptimo
ptimo de
de orden
orden en
en un
un contexto
contexto dado.
dado.
-- Se
Se busca
busca un
un beneficio
beneficio ptimo
ptimo para
para la
la comunidad
comunidad--
Normas y especificaciones
ESPECIFICACIN
Es una relacin de caractersticas
Normas y especificaciones
Por lo tanto
Una Norma puede ser un
conjunto de especificaciones
RAZN DE LA ACTUALIZACIN
establecida
QU PROPORCIONA LA ACTUALIZACIN?
Alto enfoque a la calidad y a la durabilidad
Que toma en cuenta las condiciones ambientales
a las que estar expuesta una estructura.
Asigna las responsabilidades de la calidad del
producto
En su definicin
En su produccin
En su utilizacin en la obra
QU PROPORCIONA LA ACTUALIZACIN?
QU PROPORCIONA LA ACTUALIZACIN?
QU PROPORCIONA LA ACTUALIZACIN?
Se toma en cuenta la actualizacin de los equipos de
transporte.
Modificando ligeramente las velocidades de rotacin
del mezclador de las ollas revolvedoras.
Se toman en cuenta las caractersticas del Control de
Calidad
Se establecen frecuencias de muestreo y ensaye del
concreto para control de produccin y para control de
obra.
PREFACIO
OBJETIVO
CAMPO DE APLICACIN
Responsabilidad
REFERENCIAS
DEFINICIONES
ESPECIFICACIONES
MUESTREO
MTODOS DE PRUEBA
MARCADO, ETIQUETADO, ENVASE Y EMBALAJE
BIBLIOGRAFA
CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACI0NALES
APNDICE NORMATIVO. Precisin de la dosificacin
APNDICE NORMATIVO. Requisitos para el equipo de dosificacin
APNDICE NORMATIVO. Requisitos de mezclado
APNDICE NORMATIVO. Transporte y entrega
APNDICE NORMATIVO. Bases de contratacin para concreto industrializado
APNDICE INFORMATIVO.
Vigencia
1. OBJETIVO
ESTA NORMA MEXICANA ESTABLECE LAS
ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE PRUEBA
QUE SE
2. CAMPO DE APLICACIN
ESTA NORMA MEXICANA
ES APLICABLE AL CONCRETO
2.1. Responsabilidad
EL RESPONSABLE DE LA CALIDAD DEL PRODUCTO
A PIE DE OBRA CONFORME A LAS ESPECIFICACIONES
SOLICITADAS POR EL USUARIO,
contina
2.1. Responsabilidad
Ante las autoridades correspondientes, el propietario de la
obra puede delegar la responsabilidad de la verificacin del
cumplimiento de los requerimientos mnimos especificados
en esta norma
apoyado en
3. REFERENCIAS
Esta norma se complementa con las siguientes normas mexicanas vigentes:
NMX-AA-003
NMX-AA-008
NMX-AA-074
contina
NMX-C-111
Agregados- Especificaciones
NMX-C-122
NMX-C-157
NMX-C-158
NMX-C-159
NMX-C-160
NMX-C-161-ONNCCE
NMX-C-162-ONNCCE
contina
NMX-C-255
Cementos hidrulicos.
Especificaciones y mtodos de
prueba.
4. DEFINICIONES
5. ESPECIFICACIONES
5.1 Materiales componentes
5.2 Requisitos del concreto en estado
fresco
5.3 Requisitos del concreto en estado
endurecido
Cemento hidrulico.
Agregados.
5.1.3.
Agua de mezclado.
5.1.3.1.
vigor.
El agua de lavado del interior de las revolvedoras montadas en camin
puede ser utilizada como agua de mezclado si cumple con los
requisitos fsicos indicados en la tabla 1 siguiente. Los lmites qumicos
opcionales indicados en la tabla 2 siguiente podrn ser especificados s son
necesarios en la construccin.
5.1.3.2.
Aditivos.
5.1.5.
Complementos cementantes.
NMX-C-414-ONNCCE),
para
garantizar
sistemticamente
la
5.2.3 Temperatura
... Para aquellos casos en que se proceda a calentar los materiales para compensar las
bajas temperaturas ambientales, la temperatura mxima del concreto no debe exceder
a 32C
5.3.4.
Durabilidad
6. MUESTREO
Prueba y mtodo
Concreto industrializado y
Dosificado en planta en masa
Revenimiento(NMX-C-156)
Temperatura (NMX-C-435). S en el
ambiente es menor a 7C.
Si es mayor a 32C
En cada entrega
Prueba y mtodo
Concreto industrializado y
Dosificado en planta en masa
Revenimiento(NMX-C-156)
Temperatura. S en el ambiente es
menor a 7C o mayor de 32C
7. METODOS DE PRUEBA
8. MARCADO, ETIQUETADO, ENVASE
Y EMBALAJE
9 BIBLIOGRAFA
10 CONCORDANCIA CON NORMAS
INTERNACIONALES
A APNDICE INFORMATIVO
A.1 Vigencia
NORMA MEXICANA
NMX- C 403- ONNCCE - 1999
CONCRETO HIDRAULICO PARA USO
ESTRUCTURAL
1. OBJETIVO
ESTA NORMA MEXICANA ESTABLECE LAS
EDIFICACIN DE ESTRUCTURAS
2. CAMPO DE APLICACIN
ESTA NORMA MEXICANA ES APLICABLE AL CONCRETO HIDRULICO
PARA USO ESTRUCTURAL, INDUSTRIALIZADO O HECHO EN OBRA
2.1. Responsabilidad
INDEPENDIENTEMENTE DE QUE EL CONCRETO
HIDRULICO SEA INDUSTRIALIZADO O HECHO EN
OBRA,
2.1Responsabilidad
En cuanto a la durabilidad, la responsabilidad recae
en el estructurista,
estructurista
2.1Responsabilidad
EL PROPIETARIO de la obra, ante las autoridades
correspondientes,
al DIRECTOR RESPONSABLE
3. REFERENCIAS
Esta norma se complementa con las siguientes normas mexicanas
vigentes:
NMX-AA-003
NMX-AA-008
NMX-AA-074
Agregados- Especificaciones
NMX-C-122
3 REFERENCIAS
NMX-C-155
NMX-C-159
NMX-C-160
3 REFERENCIAS
NMX-C-169-ONNCCE
NMX-C-255
NMX-C-283
NMX-C-414-ONNCCE
NMX-C-109-ONNCCE
NMX-C-146-ONNCCE
NMX-C-200-ONNCCE
4. DEFINICIONES
5. ESPECIFICACIONES
5.1 Materiales componentes
5.2 Requisitos del concreto en estado fresco
5.3 Requisitos del concreto en estado
endurecido
5.2.3 Temperatura
Para aquellos casos en que se proceda a calentar los materiales para compensar las bajas
temperaturas ambientales, la temperatura mxima del concreto no debe exceder a 32C
En climas clidos, la temperatura del concreto en el momento de su
colocacin, no debe exceder de 32C. No debe tener una evaporacin mayor
que 1 l / m2 / h
5.4 DURABILIDAD
6. FRECUENCIA DE MUESTREO
6.4 Inspeccin
El sistema de control de calidad del concreto hidrulico
para uso estructural...
para lo cual el productor debe evidenciar los controles sobre
todos los insumos, maquinara, equipo y personal ...
7 MTODOS DE PRUEBA
8 IDENTIFICACIN Y REGISTRO
9 BIBLIOGRAFA
APENDICE NORMATIVO
A. Durabilidad
A.1. Clasificacin de exposicin ambiental
En la tabla A.1. Se presentan las distintas clases de
exposicin a las cuales pueden estar sujetos los elementos de
una estructura. De acuerdo con la clase de exposicin el
estructurista debe establecer en los planos estructurales las
especificaciones del concreto estructural empleado para fabricar
los distintos elementos estructurales, adicionales a las
contempladas por la presente norma mexicana. El Director
Responsable de Obra y el Corresponsable en Seguridad
Estructural o equivalente en su caso, deben verificar y asentar en
la bitcora de obra esta disposicin.
APENDICE NORMATIVO
Tabla A.1. Clasificacin de exposicin ambiental
Clase de exposicin
Condiciones Ambientales
Ambiente seco:
2a
2b
Ambiente marino
5a
5b
5c
5d
APENDICE NORMATIVO
A.2. Requisitos de durabilidad
Para que los elementos de concreto estructural tengan una
expectativa de durabilidad de por lo menos 50 aos, segn la
clase de exposicin ambiental en la que se encuentran, no se
debe emplear una relacin a/cte. mayor que 0.5, ni una
resistencia fc, con agregado ligero, menor a 260 kg/cm2
Las tablas A.2a, A.2b y A.2c presentan valores lmite que se
deben considerar en los principales parmetros que afectan la
durabilidad del concreto estructural.
APENDICE NORMATIVO
Tabla A.2.a.- Requisitos de durabilidad segn la clase de exposicin.
1
2a
2b
Requisito
Resistencia a la
compresin, kg/cm2
Concreto reforzado
Concreto presforzado
postensado
>/= 200
>/= 250
>/= 250
>/= 250
Relacin
agua/cementante
Concreto reforzado
Concreto presforzado
postensado
</= 0,60
</= 0,60
</= 0,60
</= 0,60
</= 0,55
Contenido de
cemento, para
agregados gruesos
20-40mm, kg/m3
Concreto reforzado
Concreto presforzado
postensado
>/= 270
>/= 300
>/= 300
>/= 300
>/= 300
>/= 300
</= 40mm
</= 20mm
</= 10mm
Requisitos
adicionales al
agregado
Requisitos
adicionales al
cemento
Si el conc. se
satura,
ver clase3
Resistentes
al
congelam.
APENDICE NORMATIVO
Tabla A.2.a.- Requisitos de durabilidad segn la clase de exposicin.
3
4
5a
Requisito
Resistencia a la
compresin, kg/cm2
Concreto reforzado
Concreto presforzado
postensado
>/= 250
>/= 300
>/= 250
Relacin
agua/cementante
Concreto reforzado
Concreto presforzado
postensado
</= 0,55
</= 0,55
</= 0,55
Contenido de
cemento, para
agregados gruesos
20-40mm, kg/m3
Concreto reforzado
Concreto presforzado
postensado
>/= 300
>/= 300
>/= 300
>/= 300
</= 40mm
</= 20mm
</= 10mm
>/= 4
>/= 5
>/= 6
Requisitos
adicionales al
agregado
Requisitos
adicionales al
cemento
Resistentes
al congel.
Vea tablas
A.2.b y
A.2.c.
Nombre
Lugar
Construccin
fc
Niveles
Petronas Tower
Kuala Lumpur, Malasia
1996
815 kg/cm2
88 / 452 m
ESTUDIOS
Actualmente los Principales Temas de
Trabajo de la Tecnologa del Concreto
son :
El desarrollo de nuevos sistemas de diseo y
mtodos de construccin
Una mejor utilizacin del concreto
Nuevas posibilidades de aplicacin para el concreto
reforzado
FIN DE PRESENTACIN
! MUCHAS GRACIAS !