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Les dfauts des soudures

(ressources)

1) Dfauts de soufflures ou cavits:


--1-1) Causes des soufflures :
--1-2) Remdes contre le dfaut de soufflures:
2) Dfauts de fissures:
--2-1) Causes des fissures :
--2-2) Remdes contre les fissures
3) Dfaut dinclusions
4) Dfaut de manque de fusion (collage)
--4-1) Causes des dfauts de collage :
--4-2) Remdes :
5) Dfaut de pntration
--5-1) Causes des dfauts dexcs de pntration :
--5-2) Remdes :
--5-3) Causes des dfauts de manque de pntration :
--5-4) Remdes :
6) Dfaut deffondrement :
7) Dfauts retassures et criques :
8) Morsures et caniveaux :
9) Dfauts gomtriques des cordons :
--9-1) Dfaut de convexit:
--9-2) Dfaut de concavit:
--9-3) Dfaut dalignement:
--9-4) Dformations angulaires:
10) Dfaut du au rochage:
11) Pollutions ferreuses
12) Mauvaise reprise de cordon
13) Projections
14) Zro dfauts

1)

Dfauts de soufflures ou cavits:

Les soufflures (cavits) sont des dfauts frquents en soudage . Ce sont souvent des bulles de
gaz enfermes dans le cordon de soudure . Les piqures sont des soufflures dbouchantes,
donc visibles en surface.

Types de soufflures frquentes :


- Nid de soufflures
- Soufflures vermiculaires
- Piqures

Les dfauts des soudures

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1-1) Causes des soufflures :


Les soufflures peuvent tre dues :
des courants dair
un manque de gaz de protection
un dbit de ce gaz trop faible
la prsence de graisse ou dhuile sur le mtal de base ou le mtal dapport ,
une buse encrasse
un mauvais angle de soudage qui entraine une mauvaise protection gazeuse,
des impurets dans le joint souder.
1-2) Remdes contre le dfaut de soufflures:
Pour limiter le risque de soufflures :
sassurer que la surface du mtal de base et dapport sont propres et non gras.
vrifier la protection gazeuse
une intensit de courant trop faible et une vitesse de soudage trop leve peut entrainer ce
dfaut
les piqres sont gnralement causes par le contact entre llectrode et le mtal de base.

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2)

(ressources)

Dfauts de fissures:

Les fissures sont des ruptures du matriau. Elles sont orientes selon le type de dfaut. Ces
fissures peuvent se trouver aussi bien dans le mtal de base que dans le cordon de soudure ,
dans la zone affecte thermiquement ou la zone de liaison.

Types de fissures frquentes :


Fissure longitudinale
Fissure transversale
Fissure de cratre
Fissure sous cordon dbouchante
Fissure sous cordon non dbouchante

2-1) Causes des fissures :


Les fissures peuvent tre dues :
des contraintes excessives pendant le soudage (nergie trop leve, refroidissement
trop rapide, mtal dapport non adapt)
volume de cordon trop faible (prparation des bords trop troite)
arrt trop brutal de la soudure
arrt prmatur de la protection gazeuse en TIG.
2-2) Remdes contre les fissures

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Pour viter les fissures :


Choisir un mtal dapport appropri
Adopter un prchauffage appropri
Effectuer une bonne prparation des joints

2)

Dfaut dinclusions

En soudage, les inclusions dsignent des corps trangers prsents au cur du cordon.
Types dinclusions frquentes :
Inclusion solide : corps tranger inclus dans le cordon de soudure.
Inclusion de laitier : morceau de laitier inclus dans le cordon de soudure .
Inclusion de flux : morceau de flux inclus dans le cordon de soudure.
Inclusion doxyde : oxyde mtallique emprisonn dans la soudure.
Inclusion mtallique : particule mtallique de composition diffrente au cordon
emprisonne (souvent tungstne en TIG )

4) Dfaut de manque de fusion (collage)


Concernant le manque de fusion, il sagit dune mauvaise continuit mtallurgique entre
les mtaux assembler. Il peut aussi sagir de manque de fusion des passes les unes avec les

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autres.
Types de manque de fusion :
Manque de fusion des bords souder
Manque de fusion entre les passes.
Manque de fusion la racine.

4-1) Causes des dfauts de collage :

Ces dfauts sont frquents en soudage MAG et surviennent gnralement quand :


Angle du chanfrein trop troit
Mauvaise orientation des lectrodes
Intensit trop faible
4-2) Remdes :
Mettre en uvre un DMOS adapt

5) Dfaut de pntration
Les dfauts de pntration peuvent tre des manques ou des excs de pntration. Lexcs
de pntration est un surplus de mtal la racine de la soudure ou un excs dans la passe
prcdente.
5-1) Causes des dfauts dexcs de pntration :

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Jeu de soudage trop grand
Vitesse davance trop lente
Intensit trop leve
Distance lectrode/pice trop courte

5-2) Remdes :
Rduire le jeu de soudage
Souder plus vite
Rduire lintensit
Rapprocher la torche de la pice pendant le soudage
5-3) Causes des dfauts de manque de pntration :
Jeu de soudage trop petit (pices trop rapproches)
Vitesse davance trop leve
Intensit trop faible
Mtal de base trop froid

(ressources)

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5-4) Remdes :
Agrandir lcart des pices souder
Souder plus doucement
Augmenter lintensit
Prchauffer les pices

6) Dfaut deffondrement :
Lorsque le l nergie de soudage est trop importante, on peut avoir un effondrement du
mtal pendant la fusion.
Types deffondrements:
Effondrement plat
Effondrement en angle
Effondrement en corniche

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7) Dfauts retassures et criques :


Lorsque le mtal se refroidit, il est possible que le cordon ne se referme pas de faon uniforme
en fin de soudure. Le creux form est appel retassure. Les retassures de cratre sont des
dfauts dus une mauvaise reprise de passes ou un arrt trop brusque de l arc
lectrique . Les criques sont dfauts non visibles.

8) Morsures et caniveaux :
Le caniveau est un dfaut du une trop grande *404 nergie apporte pendant la
soudure. Ce qui entraine un creux sur un grande partie de la longueur de la soudure. Les
caniveaux peuvent tre en surface, entre le cordon et le mtal de base (y compris entre les
passes, si plusieurs passes). Ils peuvent aussi tre la racine.
Les morsures sont des dfauts locaux (ponctuels).

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On veillera rduire l *404 nergie de soudage pour viter ce dfaut (rduire intensit,
augmenter la vitesse davance, augmenter la longueur darc,)

9) Dfauts gomtriques des cordons :


9-1) Dfaut de convexit:
Il sagit dun excs de matire sur la longueur de la soudure, ou localis. Les normes
imposent des limites dpaisseur pour le cordon. Si le cordon est trop bomb et dpasse ces
limites, alors il y a dfaut de convexit.

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9-2) Dfaut de concavit:


Il sagit dun manque de matire sur la longueur de la soudure , ou localis. Si le cordon est
trop creux et dpasse les limites des normes, alors il y a dfaut de concavit.

9-3) Dfaut dalignement:


Lorsque les pices sont mal brides et/ou le pointage insuffisant, on peut avoir un dfaut
dalignement.

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9-4) Dformations angulaires:


Les dformations importantes de lopration de soudage peuvent aussi entrainer un dfaut
angulaire. Les pices assembles ne respectent pas la forme souhaite.

10) Dfaut du au rochage:


Le rochage est souvent rencontr lors du soudage des aciers inoxydables ( TIG ou MIG ). Si
la protection gazeuse est mauvaise, le bain de fusion soxyde est cr ce dfaut. Le dfaut de
rochage est souvent rencontr lenvers du cordon, ou la protection nest pas toujours
bien assure.

11) Pollutions ferreuses


Pour le soudage des aciers inox, si des outils ne sont pas aussi en acier inoxydables, on risque
davoir une pollution ferreuse. Elle provoque une corrosion en dtruisant la couche de surface
des aciers inoxydables.

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(ressources)

Lacier inoxydable, avec le temps, prsentera des traces doxydation (rouille).

12) Mauvaise reprise de cordon


Lorsque le soudeur reprend une soudure quil souhaite continuer, il doit faire en sorte de
garder la continuit visuelle et mtallurgique du cordon. Lorsque ceci nest pas russi, on peut
avoir un dfaut de reprise (manque ou excs de matire).

13) Projections
Pendant le soudage, des projections de particules de mtal dapport en fusion viennent parfois
se coller au mtal de base. Souvent si lintensit est trop forte, la longueur darc trop
importante, un mauvais choix ou dbit de *430 gaz protecteur , on peut rencontrer ces
projections. (grattons de soudures).
A l lectrode enrobe , on rencontre aussi ces dfauts qui ont les mmes causes que celles
cites prcdemment, mis part les effets du gaz bien sur.

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