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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMN

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGA

DEPARTAMENTO DE QUMICA

DESTILACION MOLECULAR,
ESQUEMA, APLICACIN Y EJEMPLOS

Docente: Ing. Hinojosa Salazar Nelson


Universitaria: Ticona Mamani Nicodemo
Materia: Laboratorio de Operaciones Unitarias 2
Fecha: 25/08/2015

COCHABAMBA BOLIVIA

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INDICE

Contenido
INDICE ..................................................................................................................................... 1
1. INTRODUCCION ............................................................................................................... 2
2. OBJETIVOS ........................................................................................................................ 2
2.1. OBJETIVO GENERAL ................................................................................................... 2
2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS......................................................................................... 2
3. MARCO TEORICO ............................................................................................................ 2
6. ANEXOS DE EQUIPOS .................................................................................................... 9

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1. INTRODUCCION
La destilacin molecular es uno de los mtodos muy aplicado y utilizado en las industrias
productores oleoquimicos, por ello la base de esta operacin consiste en crear un vaco,
talque disminuye el punto de ebullicin de los componentes de una mezcla. Es as como
se separan los compuestos que pueden ser sensibles a una determinada temperatura
a presin atmosfrica.
Para crear un vaco es necesario contar con unos equipos que sean capaces de generar
un vaco, como la bomba turbomolecular, tambin es necesario un medidor de presin
como por ejemplo el instrumento de pirany y el pennig.
2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
Describir la destilacin molecular y sus aplicaciones, como un mtodo para separar y
purificar una mezcla.
2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
Definir que es destilacin molecular
Describir las aplicaciones industriales de aceites y grasa como un ejemplo claro.
3. MARCO TEORICO
La destilacin molecular es un mtodo de purificacin y separacin de los componentes
voltiles (livianos) con los componentes de baja volatilidad (pesados) a una determinada
temperatura y presin reducida. La presin que se desea alcanzar, depende del
producto que se quiera producir, ejemplo, se utiliza 2 mmHg para separar etano y aguar,
o tambin para aquellos compuestos que son sensibles a temperatura de 500C.
3.1. Aplicaciones a la industria de aceites y grasas

Cuando se quieren separar y purificar productos orgnicos de elevado peso


molecular, una de las dificultadas mas frecuentes con que se tropieza, es evaporarlos
y concentrarlos sin que se descompongan o se afecte el color y otras cualidades por
efecto de las altas temperatura que se requieren para llevar a cabo la operacin.

La solucin de este tipo de problemas se ha logrado con el advenimiento del destilador


de camino corto, o destilador molecular (Fig 1) gracias a la combinacin de mnimos
tiempos de residencia, corto recorrido de los vapores y vacos elevados.
En este equipo, el lquido a destilar se alimenta por un plato giratorio que lo impulsa
sobre la superficie de intercambio calrico, sobre la cual va cayendo por gravedad en
pelcula descendente. Una serie de rodillos que giran y se apoyan por fuerza centrfuga
barren dicha superficie, mantenindola limpia. Las barras eje de los rodillos van fijadas
al plato superior y a otro inferior, formando un canasto. Tres ruedas con ejes en el plato
inferior se apoyan en el cilindro calefactor y lo mantienen centrado. El plato superior est
sujeto con una brida a un eje que va acoplado a un motorreductor y atraviesa la pared
superior del destilador por un sello mecnico. Ntese que este dispositivo de
accionamiento de los rodillos no tiene cojinete inferior, pues son tres ruedas ligadas al
plato inferior las que centran el conjunto. Para asegurarse que los rodillos se apoyen en
la pared calefactora, tienen un dimetro interior mayor que el dimetro de las barras-eje.
La fuerza centrfuga se encarga de apoyarlos contra las paredes y que efecten el
barrido al rodar.
El condensador est ubicado dentro del casco del destilador, con entrada en el cabezal
inferior. Los tubos estn a pocos centmetros de la superficie de evaporacin.
Segn los casos puede colocarse un dispositivo de persianas para retener
salpicaduras. En los clsicos destiladores, el condensador se colocaba
externamente, comunicado con el alambique por un conducto, que, a medida que
se baja la presin, se acrecienta en forma desmedida. El mazo de tubos crea una
resistencia al flujo de vapor que es intolerable cuando se opera a vacos elevados.
El destilador de camino corto se aparta radicalmente de este esquema y resuelve de
forma simple y elegante los problemas que ocurran con el condensador externo, ya
que, prcticamente, elimina la prdida de carga en el camino de los vapores, propia de
aquellos esquemas. Ahora los vapores llegan de inmediato a los tubos del condensador,
que estn expuestos directamente y a corta distancia, ubicados sobre la periferia del
haz, sin que sea necesario atravesar las filas de un mazo.
El destilado cae por la periferia de los tubos en pelcula descendente. Un simple
compartimiento lo recoge en el fondo, sin que se mezcle con el residuo, que se junta en
un box separado. Ambos salen por tuberas independientes hacia los recipientes
colectores, en los equipos pequeos, o hacia las bombas en los grandes.

El tiempo de residencia del lquido que se procesa, dentro del aparato es menor de 1
minuto, lo cual reduce al mnimo el perodo de exposicin del producto al calor. El otro
factor de importancia en cuanto a mantener las propiedades inalteradas, es la
temperatura, que, para que sea menor que los niveles peligrosos, se trabaja con vaco
elevados. Un rango de presin absoluta usual es entre 10 y 150 mtorr (micrones de
Hg).
A estas presiones, el volumen especfico de los vapores destilados es muy grande y
no resulta viable condensarlos afuera del alambique, como ocurre en los destiladores
comunes, debido, como se dijo, a que haran falta caeras enormes y se producira
una prdida de carga intolerable. Por eso, el condensador se coloca dentro del
destilador, de manera que la distancia entre las dos superficies: la de evaporacin y
la de condensacin es de pocos centmetros. Si la presin de operacin es
suficientemente baja, dicha distancia es del orden del camino libre medio de las
molculas. Esta distancia, de acuerdo con la teora cintica de los gases se define
como la distancia entre dos colisiones sucesivas de una molcula y aumenta de forma
inversamente proporcional a la presin. Est ligada a la viscosidad del por la siguiente
ecuacin:
= Camino libre medio, m

(1)

= Viscosidad dinmica, Pa s
R= Constante de los gases = 8315 J / Kmol K
T = Temperatura absoluta, K
p= Presin, Pa
M= Masa molecular, Kg / kmol

La (1) tambin vale en unidades CGS, donde (cm), (poise), R = 8,315 x107 Erg /
mol K, p (dina/cm2). 1 dina/cm2 = 1 microbar ( bar) = 0,1 Pa y M (g / mol)
Si se la aplica para el aire, M = 29 kg/kmol a 25C (T = 298 K), = 1.845 x10-5 Pas:
=

6.79

(2)

() ()

Por esta razn, a estos destiladores, se los denominan de camino corto, moleculares
y tienen caractersticas tecnolgicas notablemente diferente de los clsicos.

La otra ecuacin importante en esta tecnologa es la de Langmuir, que da la evaporacin


por unidad de superficie:

= 2

(3)
w = caudal msico destilado por unidad de superficie,

kg/s.m2
Las otras variables son iguales que en la (1). Tambin la (3) es vlida en unidades
CGS y w queda en g/s.cm2
Si expresamos w en kg/h.m2 y operamos los trminos constantes:

= 15,75

(4)

, ,

Si p se expresa en mbar la constante numrica es 1575.

Aqu aparece otra diferencia entre la destilacin tradicional y la destilacin por camino
corto: La capacidad de destilacin no se regla ms por el coeficiente de transferencia
calrica, el delta t medio logartmico y las resistencias de ensuciamiento, sino slo por
la superficie de evaporacin, la masa molecular, la presin y la temperatura. Esto se
explica porque w es igual al producto de la densidad (que depende de la presin, la
temperatura y la masa molecular) por la velocidad. Y esta velocidad no puede superar
a la de traslacin de las molculas, en direccin normal a la superficie, que depende
de la temperatura.
Es interesante ver un ejemplo numrico:
Supongamos que se pretende destilar un ster de M = 260 a la temperatura de
200C (473 K) y a 1 bar = 0,1 Pa. En ese caso: w = 15,75 x 0,1 (260 / 473)0,5 =
1,17 kg/ h.m2

Se ve que la cantidad es muy exigua a los fines prcticos. Por eso, presiones tan bajas
se restringen a trabajos de investigacin o a casos especiales y, en la destilacin
industrial por camino corto se opera normalmente entre 2 y 20 Pa (20 a 200 bar).

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Las bajas presiones utilizadas en la destilacin por camino corto permiten separar dos
componentes de puntos de ebullicin cercana con ms facilidad que a presiones
mayores, pues la diferencia entre las tensiones de vapor se pronuncia a medida que se
reduce la presin de operacin. Esta es una ventaja ms del destilador molecular.

Una instalacin piloto puede verse en las Fig.2 y 3 y mayores en las siguientes. El fluido
calefactor que se utiliza es aceite trmico, que puede provenir de un sistema general
que provee aceite caliente para otros usos o, en el caso de pequeos equipos, de un
calefactor elctrico con control de temperatura y el aceite recircula por medio de una
bomba a engranajes de diseo especial para alta temperatura.
El sistema de vaco puede ser algunas de las siguientes variantes:
a) Bomba difusora seguida de bomba de sello de aceite.
b) 3 bombas Tipo Roots en serie seguidas de 1 bomba de vaco de anillo de agua
de 2 etapas.
c) Un sistema mixto de 6 etapas formado por 4 eyectores, un condensador de casco
y tubos que opera a 40/50 Torr y una bomba de vaco de anillo de agua de 2 etapas.
Una trampa fra cargada con nitrgeno lquido o atendida por un circuito de lquido
refrigerante a 30C sirve para evitar que vapores orgnicos contaminen las
bombas de vaco y salgan al exterior. Despus de la trampa se coloca un indicador
de de presin absoluta, tipo Pirani o similar. En la aspiracin de la bomba de anillo
de agua se instala un vacumetro tipo a cpsula.

Como etapa previa a la destilacin, es frecuente colocar un desaireadordeshidratador, consistente en un precalefactor, una cmara flash y un condensador
conectado a la bomba de vaco de anillo de agua secundaria del sistema de vaco, a
40 / 50 Torr. El desaireador deshidratador es siempre necesario pues el producto se
oxidara en contacto con el oxgeno, lo que oscurecera el destilado y el producto de
fondo.
Cuando hay livianos, condensables, como ser restos de alcohol de operaciones
anteriores, en dicho condensador, adems del agua, se separan los livianos.

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Cuando los componentes a separar tienen punto de ebullicin cercano es frecuente
realizar una destilacin en dos etapas, donde el producto de fondo es redestilado a
una presin menor que en la primera.

Una de las aplicaciones del destilador de camino corto es el enriquecimiento de los


destilados de desodorizacin en tocoferoles y fitoesteroles, ref.(3) y (4) .
Normalmente, la concentracin de estos valiosos productos es del orden del 8 y 9 %
c/u, segn el origen y su acidez es del orden del 40%; el resto es aceite neutro que
proviene por el arrastre no retenido en el desodorizador y otros componentes.

Otra aplicacin tpica es la concentracin de los cidos polinsaturados omega-3


20:5 eicosapentaenoico (EPA) y 22:6 docosahexaenoico (DHA), masa molecular 304
y 328, provenientes del aceite de pescado (ref.5), de acuerdo con el flujograma de la
Fig.5. En este caso, el vaco se obtiene con 3 bombas independientes, una de anillo
de agua para el despojamiento de livianos, otra de sello de aceite para el primer
destilador de camino corto y un grupo formado por una bomba difusora y una de sello
de aceite para el segundo destilador. El aceite, que contiene 12% a 20% de EPA y 7
a 15% de DHA, se la transesterifica previamente con alcohol etlico anhidro e
hidrxido de potasio como catalizador, para transformar los glicridos en
steresetlicos de menor punto de ebullicin que los cidos grasos. Cuando se obtuvo
la conversin deseada (97 o ms %), el producto se decanta para separar la glicerina,
el exceso el alcohol y el catalizador. Los steres etlicos obtenidos se precalientan
en un intercambiador de calor y se manda a una cmara flash al vaco (50 Torr) para
que se desprenda el etanol remanente y la humedad contenidas. El alcohol obtenido
se recicla. El producto entra a un primer destilador de camino corto, que opera
aproximadamente a 75 bar. En esta etapa destilan los steres livianos (un 60% de
la carga) y tambin los contaminantes industriales disueltos en la grasa de los peces.
Estos contaminantes, tales como metales pesados, como Mercurio y Plomo, dioxinas,
etc., pasan primero a las algas marinas, de las que se alimentas los peces y se fijan
y concentran en su materia grasa, donde son solubles. Su eliminacin a niveles
insignificantes es un objetivo clave en esta etapa. El residuo (40%) es rico en EPA y
DHA y pasa al segundo destilador, a una presin menor (aproximadamente 30 bar),
donde el 30% destila y queda un 70% de un producto rico en esteres etlicos, en un
60% de steres etlicos de EPA y DHA.

La obtencin de monoestearato de glicerilo concentrado es una aplicacin ms del


destilador de camino corto.
Normalmente, en la reaccin de superglicerizacin del triglicrido en presencia de
hidrxido de sodio como catalizador (Ref.6), se obtiene una mezcla que contiene 45%
de monoglicrido, 35 % de diiglicridoo, 13% de trigliridos y 7 % de glicerina. El
esquema operativo de enriquecimiento se muestra en el flujograma de la Fig 6. La
primera etapa es el despojamiento de la glicerina, que se hace en un evaporador de
pelcula rolada a una presin de 1,5 mb y 200C asistido con vapor de stripping. Los
vapores son rectificados en una columna con reflujo para reducir al mnimo las
prdidas de monoestearato. El evaporador de pelcula rolada es igual al destilador de
camino corto, pero el condensador est fuera del aparato, para que los vapores
puedan ser convenientemente rectificados. El producto de fondo, libre de glicerina,
pasa a la segunda etapa, un destilador de camino corto donde se destila el
monoestearato de glicerilo.
4. CONCLUSIONES
Se ha llegado a concluir que:
Que la destilacin molecular tiene una gran ventaja al tratar un producto de mezcla,
ya que acorta los tiempos de residencia, corto reducido de vapores y presiones
reducidas.
Existe un camino amplio para manejar los equipos que componen en la destilacin
molecular, y sus aplicaciones en la industria de aceites y grasas.
5. BIBLIOGRAFIA
https://www.google.com.bo/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=2&cad=rja&
uact=8&ved=0ahUKEwi7iKjrdzOAhXKJcAKHfh6D10QFggjMAE&url=http%3A%2F%2Fwww.oleosegorduras.org.
br%2Fsite%2Fassets%2Farquivo%2Fba504fdb393c662eaaf438064b6cb905.pdf&us
g=AFQjCNGs_vJdoWOlls4d4CPvtMy7ra-FYw&sig2=sbyyFqFsk8QhCFe4rXAwng

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6. ANEXOS DE EQUIPOS

EL DESTILADOR DE CAMINO CORTO Y SUS APLICACIONES A LA


INDUSTRIA
DE ACEITES Y GRASAS
FIGURA 1: DESTILADOR DE CAMINO CORTO MODELO DCC 350

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El DESTILADOR DE CAMINO CORTO Y SUS APLICACIONES A LA


INDUSTRIA DE ACEITES Y GRASAS
FIGURA 2: DESTILADOR DE CAMINO CORTO DCC 80. PLANTA
PILOTO

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EL DESTILADOR DE CAMINO CORTO Y SUS APLICACIONES A LA


INDUSTRIA DE ACEITES Y GRASAS
FIGURA 3: DESTILADOR MOLECULAR DCC 80, PLANTA PILOTO

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DESTILADOR DE CAMINO CORTO Y SUS APLICACIONES A LA


INDUSTRIA DE ACEITES Y GRASAS
FIGURA 4 : DESTILADOR DE CAMINO CORTO PARA
RECUPERACIN DE TOCOFEROLES Y ESTEROLES

13

EL DESTILADOR DE CAMINO CORTO Y SUS APLICACIONES A LA


INDUSTRIA DE ACEITES Y GRASAS
FIGURA 5 : DESTILADOR DE CAMINO CORTO DE 2 ETAPAS PARA
CONCENTRACIN DE CIDOS OMEGA-3

14

EL DESTILADOR DE CAMINO CORTO Y SUS APLICACIONES A LA


INDUSTRIA DE ACEITES Y GRASAS
FIGURA 6 : PLANTA DE RECUPERACIN , PURIFICACIN Y
CONCENTRACIN DE
MONOESTEARATO DE GLICERILO