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DEPARTAMENTO DE QUMICA
DESTILACION MOLECULAR,
ESQUEMA, APLICACIN Y EJEMPLOS
COCHABAMBA BOLIVIA
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INDICE
Contenido
INDICE ..................................................................................................................................... 1
1. INTRODUCCION ............................................................................................................... 2
2. OBJETIVOS ........................................................................................................................ 2
2.1. OBJETIVO GENERAL ................................................................................................... 2
2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS......................................................................................... 2
3. MARCO TEORICO ............................................................................................................ 2
6. ANEXOS DE EQUIPOS .................................................................................................... 9
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1. INTRODUCCION
La destilacin molecular es uno de los mtodos muy aplicado y utilizado en las industrias
productores oleoquimicos, por ello la base de esta operacin consiste en crear un vaco,
talque disminuye el punto de ebullicin de los componentes de una mezcla. Es as como
se separan los compuestos que pueden ser sensibles a una determinada temperatura
a presin atmosfrica.
Para crear un vaco es necesario contar con unos equipos que sean capaces de generar
un vaco, como la bomba turbomolecular, tambin es necesario un medidor de presin
como por ejemplo el instrumento de pirany y el pennig.
2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
Describir la destilacin molecular y sus aplicaciones, como un mtodo para separar y
purificar una mezcla.
2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
Definir que es destilacin molecular
Describir las aplicaciones industriales de aceites y grasa como un ejemplo claro.
3. MARCO TEORICO
La destilacin molecular es un mtodo de purificacin y separacin de los componentes
voltiles (livianos) con los componentes de baja volatilidad (pesados) a una determinada
temperatura y presin reducida. La presin que se desea alcanzar, depende del
producto que se quiera producir, ejemplo, se utiliza 2 mmHg para separar etano y aguar,
o tambin para aquellos compuestos que son sensibles a temperatura de 500C.
3.1. Aplicaciones a la industria de aceites y grasas
El tiempo de residencia del lquido que se procesa, dentro del aparato es menor de 1
minuto, lo cual reduce al mnimo el perodo de exposicin del producto al calor. El otro
factor de importancia en cuanto a mantener las propiedades inalteradas, es la
temperatura, que, para que sea menor que los niveles peligrosos, se trabaja con vaco
elevados. Un rango de presin absoluta usual es entre 10 y 150 mtorr (micrones de
Hg).
A estas presiones, el volumen especfico de los vapores destilados es muy grande y
no resulta viable condensarlos afuera del alambique, como ocurre en los destiladores
comunes, debido, como se dijo, a que haran falta caeras enormes y se producira
una prdida de carga intolerable. Por eso, el condensador se coloca dentro del
destilador, de manera que la distancia entre las dos superficies: la de evaporacin y
la de condensacin es de pocos centmetros. Si la presin de operacin es
suficientemente baja, dicha distancia es del orden del camino libre medio de las
molculas. Esta distancia, de acuerdo con la teora cintica de los gases se define
como la distancia entre dos colisiones sucesivas de una molcula y aumenta de forma
inversamente proporcional a la presin. Est ligada a la viscosidad del por la siguiente
ecuacin:
= Camino libre medio, m
(1)
= Viscosidad dinmica, Pa s
R= Constante de los gases = 8315 J / Kmol K
T = Temperatura absoluta, K
p= Presin, Pa
M= Masa molecular, Kg / kmol
La (1) tambin vale en unidades CGS, donde (cm), (poise), R = 8,315 x107 Erg /
mol K, p (dina/cm2). 1 dina/cm2 = 1 microbar ( bar) = 0,1 Pa y M (g / mol)
Si se la aplica para el aire, M = 29 kg/kmol a 25C (T = 298 K), = 1.845 x10-5 Pas:
=
6.79
(2)
() ()
Por esta razn, a estos destiladores, se los denominan de camino corto, moleculares
y tienen caractersticas tecnolgicas notablemente diferente de los clsicos.
= 2
(3)
w = caudal msico destilado por unidad de superficie,
kg/s.m2
Las otras variables son iguales que en la (1). Tambin la (3) es vlida en unidades
CGS y w queda en g/s.cm2
Si expresamos w en kg/h.m2 y operamos los trminos constantes:
= 15,75
(4)
, ,
Aqu aparece otra diferencia entre la destilacin tradicional y la destilacin por camino
corto: La capacidad de destilacin no se regla ms por el coeficiente de transferencia
calrica, el delta t medio logartmico y las resistencias de ensuciamiento, sino slo por
la superficie de evaporacin, la masa molecular, la presin y la temperatura. Esto se
explica porque w es igual al producto de la densidad (que depende de la presin, la
temperatura y la masa molecular) por la velocidad. Y esta velocidad no puede superar
a la de traslacin de las molculas, en direccin normal a la superficie, que depende
de la temperatura.
Es interesante ver un ejemplo numrico:
Supongamos que se pretende destilar un ster de M = 260 a la temperatura de
200C (473 K) y a 1 bar = 0,1 Pa. En ese caso: w = 15,75 x 0,1 (260 / 473)0,5 =
1,17 kg/ h.m2
Se ve que la cantidad es muy exigua a los fines prcticos. Por eso, presiones tan bajas
se restringen a trabajos de investigacin o a casos especiales y, en la destilacin
industrial por camino corto se opera normalmente entre 2 y 20 Pa (20 a 200 bar).
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Las bajas presiones utilizadas en la destilacin por camino corto permiten separar dos
componentes de puntos de ebullicin cercana con ms facilidad que a presiones
mayores, pues la diferencia entre las tensiones de vapor se pronuncia a medida que se
reduce la presin de operacin. Esta es una ventaja ms del destilador molecular.
Una instalacin piloto puede verse en las Fig.2 y 3 y mayores en las siguientes. El fluido
calefactor que se utiliza es aceite trmico, que puede provenir de un sistema general
que provee aceite caliente para otros usos o, en el caso de pequeos equipos, de un
calefactor elctrico con control de temperatura y el aceite recircula por medio de una
bomba a engranajes de diseo especial para alta temperatura.
El sistema de vaco puede ser algunas de las siguientes variantes:
a) Bomba difusora seguida de bomba de sello de aceite.
b) 3 bombas Tipo Roots en serie seguidas de 1 bomba de vaco de anillo de agua
de 2 etapas.
c) Un sistema mixto de 6 etapas formado por 4 eyectores, un condensador de casco
y tubos que opera a 40/50 Torr y una bomba de vaco de anillo de agua de 2 etapas.
Una trampa fra cargada con nitrgeno lquido o atendida por un circuito de lquido
refrigerante a 30C sirve para evitar que vapores orgnicos contaminen las
bombas de vaco y salgan al exterior. Despus de la trampa se coloca un indicador
de de presin absoluta, tipo Pirani o similar. En la aspiracin de la bomba de anillo
de agua se instala un vacumetro tipo a cpsula.
Como etapa previa a la destilacin, es frecuente colocar un desaireadordeshidratador, consistente en un precalefactor, una cmara flash y un condensador
conectado a la bomba de vaco de anillo de agua secundaria del sistema de vaco, a
40 / 50 Torr. El desaireador deshidratador es siempre necesario pues el producto se
oxidara en contacto con el oxgeno, lo que oscurecera el destilado y el producto de
fondo.
Cuando hay livianos, condensables, como ser restos de alcohol de operaciones
anteriores, en dicho condensador, adems del agua, se separan los livianos.
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Cuando los componentes a separar tienen punto de ebullicin cercano es frecuente
realizar una destilacin en dos etapas, donde el producto de fondo es redestilado a
una presin menor que en la primera.
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6. ANEXOS DE EQUIPOS
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