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SILVIA YOLANDA
VZQUEZ ISLAS
GUA DE ESTUDIOS.
Alumno (a):
Temas y subtemas.
1. INTRODUCCION AL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL, CONCEPTOS Y
GENERALIDADES.
1.1.
Concepto e importancia del mantenimiento industrial.
1.2.
Principios de organizacin.
1.3.
Funciones y responsabilidades del departamento de
mantenimiento.
1.4.
Papel del mantenimiento industrial.
2. PLANEACIN Y PROGRAMACIN DEL MANTENIMIENTO EN LAS
EMPRESAS.
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
2.6.
5. FORMAS, REGISTROS,
MANTENIMIENTO.
REPORTES
PROCEDIMIENTOS
DEL
5.1.
Diseo de un sistema de mantenimiento en una empresa
local.
ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE.
Realizar visitas a empresas para conocer y reportar las polticas
de operacin y actividades del mantenimiento, preventivo,
correctivo y predictivo.
Anlisis de proyectos, investigaciones y reportes de visitas
efectuadas.
Exposicin del catedrtico.
Exposicin del alumno..
Tareas
Investigaciones
Exmenes
50%
Exposiciones
10%
Actividades
30%
Investigaciones
10%
parciales
por
unidad
firmadas
UNIDAD 1
UNIDAD
1.
NUEVAS
BASES
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
FILOSOFICAS
PARA
EL
Desde el principio de la humanidad, hasta fines del siglo XVII, las funciones de
preservacin y mantenimiento que el hombre aplicaba a las mquinas que
utilizaba en la elaboracin del producto o servicio que venda a sus clientes, no
tuvieron un gran desarrollo debido a la menor importancia que tena la mquina
con respecto a la mano de obra que se empleaba, pues hasta 1880, se
consideraba que el trabajo humano intervena en un 90% para hacer un
producto, y el escaso 10% restante era trabajo de la mquina.
La situacin actual exige mejorar nuestra forma de pensar para encontrar una
teora vlida de lo que es la conservacin industrial y evitar confundirla, como
actualmente sucede, con el mantenimiento industrial; en otras palabras, es
necesario hacer una clasificacin cientfica de la conservacin a la que
podremos llamar taxonoma de la conservacin.
En muchas empresas a nivel mundial existe una equivocada apreciacin acerca
de lo que puede significar para una empresa contar con un rea de
mantenimiento de alto nivel.
En la mayora de los casos se habla que el mantenimiento genera un gran
costo, sin retorno, para las organizaciones esto se debe a la falta de
conocimiento acerca del tema. Sin duda que el mantenimiento genera costos
para las empresas pero los beneficios que se pueden obtener a partir de una
buena administracin del mantenimiento en la mayora de los casos se
desconoce.
Es indudable que la mayora de las empresas no saben el costo que tiene no
contar con una buena administracin del mantenimiento. Las prdidas que
pueden generar cuando los equipos y maquinas no tienen continuidad,
eficiencia y productividad.
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qu?
qu?
Respuestas de participantes
N.F
.
1. Llanta desinflada
2. Automvil sucio
3. rasuradora rota
4. Llanta desinflada
5. transmisor de T. V.
6. Mquina hiladora rota
7. Caldera baja temperatura
8. automvil a 100 km/h
9. Automvil a 70 Km/h
10. Despertador descompuesto
CONSERVACIN
SERVICI
O QUE
PRESTA
LA
MQUIN
PRESERVACIN
MANTENIMIENTO
Mquina trabajando
SERVICIO
ILUMINACION
AUTOMOVIL
CIRCULANDO
LAMPARA ILUMINANDO
134 VCA
RANGO DE
BUENA
CALIDAD DE
SERVICIO
127 VCA
LIMITE DE CONTROL INFERIOR
120 VCA
5
TIEMPO
6
1,2 y 3 TRABAJOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO 4, 5 Y 6 TRABAJOS DE MANTENIMIENTO
CORRECTIVO
b) estuvo fuera del margen de calidad esperado de este servicio? NO, puesto
que la reparacin nocturna permiti que, en el momento de empezar el trabajo,
la mquina proporcionara el servicio adecuadamente (MP).
7. La caldera principal baj su temperatura de 120 a 110 C; el jefe de
produccin pidi que se arreglara el dao inmediatamente, pero usted
comprob que los 10 C de menos no afectaban al producto que se estaba
elaborando, por lo que decidi esperar a que terminara el ltimo turno para
hacer el cambio del termostato electrnico, durante la noche. Al llegar el
personal de produccin, en la maana, la temperatura haba recuperado su
nivel normal.
a) Qu tipo y calidad de servicio esperaba? Que la caldera mantuviera un
margen de temperaturas, entre los 105 y 120 C.
b) Estuvo fuera del margen de calidad esperada de este servicio? NO, ni se
haba perdido an, pero haba seales de que la calidad del servicio
(temperatura adecuada) se estaba reduciendo, por lo que el arreglo permiti
que todo volviera a la normalidad, sin detrimento de la calidad de servicio
esperada (MP)
8. Su automvil est mal carburado y se encuentra en la carretera; se siente
molesto porque, contra de su costumbre, ha tenido que ir a 80Km/h y
considera que lo menos que acepta el vehculo son 100km/h, por lo que
inmediatamente lo llev al primer taller que encontr.
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Correctiva
Preventiva
CONSERVACIN
Correctivo
Mantenimie
nto
1.- PRESERVACIN. Se refiere al cuidado del recurso o equipo.Preventivo
sta a su vez,
se divide en preservacin correctiva o preventiva, dependiendo del momento
en que se haga el trabajo: ser preventiva si se hizo solamente para proteger
el recurso, y correctiva, si fue ejecutado para repararlo.
2. MANTENIMIENTO. Es la actividad humana que garantiza la existencia de
un servicio dentro de una calidad esperada; tambin se divide en
mantenimiento correctivo o preventivo, si los trabajos se ejecutan para evitar
que se pierda la calidad del servicio, o correctivo si los trabajos son necesarios
porque dicha calidad del servicio ya se perdi.
Es conveniente mencionar que cuando en esta gua se hable de conservacin,
nos referiremos tanto a trabajos de preservacin como de mantenimiento
interrelacionados. Cuando se hable solo de preservacin, nos referiremos a
trabajos enfocados exclusivamente a la defensa del recurso y, por ltimo
cuando se hable de mantenimiento, nos estaremos refiriendo al mantenimiento
de la calidad de servicio que proporciona el recurso
Como consecuencia de esta nueva forma de pensar, ahora estamos en mejores
condiciones para valorar un recurso cualquiera. Todos y cada uno de los
recursos que forman la empresa (equipos, instalaciones y construcciones)
susceptibles de mantenerse, deben entregar una calidad de servicio
predeterminada, ya que debe considerarse que, interrelacionadamente, unos
servicios son ms importantes que otros.
Esto nos hace pensar en que la primera obligacin que tiene un director de
mantenimiento es la de elaborar un inventario de conservacin y jerarquizar
cada recurso ah contenido, con respecto a la calidad de servicio esperada para
poder obtener tres gradaciones: recursos vitales, importantes y triviales.
Como el servicio se proporciona al usuario del recurso, es importante que el
personal de conservacin est atento en que se est ofreciendo el servicio del
recurso dentro de los lmites establecidos; por ello, tanto el usuario como el
personal de conservacin deben conocer estos lmites, para evitar discusiones
producidas por no tener una norma bien definida.
Quiz una forma ms objetiva de patentar la importancia del servicio es la
experiencia vivida por el Ing. Enrique Dounce Villanueva en Puebla en el ao de
1961. En una de las colonias a su cargo exista un poste telefnico que sostena
un cable, el cual daba servicio a 100 usuarios, ste estaba colocado en una
posicin tal que quedaba muy expuesto a los accidentes de trnsito, con las
consiguientes molestias tanto para los usuarios como para el personal. En una
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%
DE
PROBABI
LIDAD
DE
FALLA.
LIMITE SUPERIOR
4.
4.
4.
0.
MEDIA
3.
6
LIMITE inferior
E
O
F
N
M
D
Tiempo en meses
SUBSISTEMA
I: Equipo de usuario
COMPONENTES
Aparato telefnico
Instalacin
interior
II.
Conmutadores
privados
PROBABILIDAD DE FALLA
2.0%
0.6%
0.2%
0.6%
0.4%
0.2%
TOTAL 4.0%
Cables
Lneas
Hasta aqu solo hemos visto la manera en que podemos percatarnos del
comportamiento del recurso sujeto a trabajos de conservacin, por lo que el
siguiente paso es analizar cmo podemos enterarnos de la calidad del servicio
que est proporcionando nuestro departamento de conservacin.
Slo en casos eventuales, una queja corresponde a una falla, puesto que es
muy frecuente que al suscitarse alguna falla no exista queja sobre la misma, ya
sea porque el usuario no se dio cuenta, no perdi la calidad del servicio
esperada o porque sencillamente el recurso no estaba proporcionando un
servicio durante la falla. Sin embargo hay ocasiones en que una sola falla
produce complicaciones para varios usuarios y todos, o la mayora, se quejan,
esto implica que el servicio que proporciona este recurso es muy importante.
Otro ejemplo consiste en que una falla, aunque solo afecte a un usuario, no es
atendida con la oportunidad debida, de tal manera que despus de un tiempo,
este se queja nuevamente y as sucesivamente, por lo que tambin en este
caso una falla produce ms de una queja. Tal anlisis muestra claramente que,
aunque el nmero de quejas no es proporcional al nmero de fallas, las
primeras dan una imagen real de la calidad del servicio que estamos
proporcionando a nuestros usuarios.
Si se aplican estos conceptos, pueden ser de gran ayuda para la industria,
sobre todo en aquellas empresas, como las tursticas, en que el producto que
proporcionan busca directamente la satisfaccin de sus clientes. Si este fuera
el caso (establecer como parmetro la calidad del servicio que conservacin
proporciona a produccin, o que una empresa proporciona a sus clientes) se
tendra con seguridad una mejor consideracin de lo que una persona, por
ejemplo, podra esperar de un hotel de cinco estrellas con respecto a otros de
menor categora; o dentro de una empresa, sera ms fcil detectar cul
oficina., taller o departamento es el que ocasiona mayor nmero de quejas,
con el fin de darle mejor atencin.
En resumen podemos considerar que si se desarrolla, ensea y utiliza esta
filosofa _a nivel mundial_ en las labores de produccin y conservacin
industrial de cualquier empresa, se estar garantizando un mejor producto al
cliente dentro de un marco econmico ms aceptable. Es indispensable que
todo el personal de la empresa, de cualquier nivel y especialidad, tenga
conocimiento de esta filosofa para que todos hablen el mismo idioma. En el
servicio al cliente no solo consideramos al cliente ltimo, sino tambin al
cliente prjimo, al que le entregamos nuestro servicio diario (el cual, a su vez
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AUTOEVALUACIN DE LA UNIDAD.
INGENIERA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS 5 CUATRIMESTRE. CESUNV
GRUPO:_____________
ALUMNO
___________________________________________________________________
(A)
____________________
______ ________________
Ing.
SILVIA
UNIDAD 2
Y.
VZQUEZ
TAXONOMA DE LA
CONSERVACIN INDUSTRIAL
El Servicio se Mantiene y el
El Servicio se Mantiene y el recurso se Preserva
Hagamos un anlisis, recurdese que un mquina o un equipo tiene dos
atributos; por un lado, su parte fsica, y por el otro, el servicio que proporciona.
Estos atributos requieren atencin humana, como la preservacin y el
mantenimiento para lograr el rendimiento esperado en la productividad como
se observa en el siguiente esquema.
CONSERVACIN
SERVICI
O QUE
PRESTA
LA
MQUIN
PRESERVACIN
MANTENIMIENTO
Tambin se comprob que las diferencias de opinin (al hacer el ejercicio Torre
de Babel y llenar el formato de la figura 1-1) se debieron a que algunas veces
se tom como centro de la definicin la mquina o equipo, y, en otras
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2.6. PRESERVACIN.
El funcionamiento normal de cualquier sistema, mquina o equipo, tiende a
deteriorar ms su estado fsico. Para que estos lleguen a cumplir su tiempo de
vida til, es necesario pensar cuidadosamente cmo debe uno protegerlos;
por ejemplo, si se trata de un grupo electrgeno, veremos que, entre otras
cosas, necesita lubricacin para disminuir el desgaste, limpieza para evitar
daos debidos al polvo y cambio de escobillas, baleros, etc. Por desgaste, es
decir, hay que hacer una serie de trabajos que hacen posible que la mquina
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PRESERVACIN
MANTENIMIENTO
En otras palabras
evolucionados,
comunicaciones,
petroleras
etc.,
ptimo
de
la
proveedor
administracin
entre
ambos
conservacin
En la bsqueda de la maquina
ideal por lo que todo el tiempo
est ocupado en la elaboracin
del mejor diseo de su producto
para
que
ste
cubra
las
exigencias
de
un
mercado
cambiante y a nivel mundial y no
tenga
necesidad
de
ser
preservado; con lo que todo su
ciclo de vida til lo vivir
plenamente hasta su terminacin.
en
los
recursos
como
los
de
industriales, industrias
ya se est viviendo lo
conservacin,
el
preserva
y
la
mantiene, por lo que
realizan
la
del recurso.
Es
importante
considerar
que
el
tiempo de vida
til de estos equipos
es relativamente
corto debido a los
avances
tecnolgicos
o
demanda
de
servicios
nuevos
o
mejorados _que
en la actualidad se
tienen a nivel
mundial_ esto obliga al
cambio frecuente
de nuevos equipos y a
una actualizacin
constante del personal
de preservacin, por lo tanto cada vez es ms difcil que en equipos de alta
tecnologa se pueda tener el operario mil usos de hace diez aos, que se
haca cargo al mismo tiempo de la preservacin y el mantenimiento de
cualquier recurso.
2.10. MANTENIMIENTO
El mantenimiento es la segunda rama de la conservacin, y se refiere a los
trabajos que son necesarios hacer con el objeto de proporcionar un servicio de
calidad estipulada. Es importante notar que, basados en el servicio y su calidad
deseada, debemos escoger los equipos que nos aseguren obtener este
servicio; el equipo queda en segundo trmino, pues si no nos proporciona lo
que pretendemos, debemos cambiarlo por el adecuado. Por ello hay que
recordar que el equipo es un medio y el servicio es el fin que deseamos
conseguir.
Mantenimiento es la actividad humana que garantiza la existencia de un
servicio dentro de una calidad esperada. Cualquier clase de trabajo hecho en
sistemas, subsistemas, equipo, mquinas etc., para que estos continen o
regresen a proporcionar el servicio con la calidad esperada, son trabajos de
mantenimiento, pues estn ejecutados con ese fin. El trabajo tpico del
mantenimiento es la bsqueda y reforzamiento de los eslabones ms dbiles
de la cadena de servicio que forma la fbrica. El mantenimiento se divide en
dos ramas: mantenimiento correctivo y mantenimiento preventivo.
Correctivo contingente
Correctivo programable
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
PREDICTIVO
PERIDICO
ANALTICO
PROGRESIVO
TCNICO
SUS OBJETIVOS:
Proteccin preventiva de las personas y recursos fsicos vitales.
Maximizacin de la efectividad de las mquinas.
Reduccin del costo combinado (conservacin ms paros)
Obtencin de informacin para estadstica.
SUS COMPONENTES:
RESPONSABLE.
________________________________________________________
UNIDAD 3
HERRAMIENTAS PARA
ADMINISTRAR LA
CONSERVACIN
UNIDAD
3.
HERRAMIENTAS
CONSERVACIN
PARA
ADMINISTRAR
LA
Objetivo Particular:
Al trmino de la unidad, el alumno, identificar el uso de las principales
herramientas que existen para administrar la conservacin industrial de
la fbrica, apoyndose en los criterios obtenidos de los temas aqu tratados
Anlisis de Problemas
El Plan Contingente
empezar
con
el
inventario
de
los
equipos,
instalaciones
aunque
entre
ellas
no
exista
relacin
tan
estrecha,
que
permite
clasificar
los
gastos
de
conservacin
Elaboracin
conservacin
Induce mediante el cdigo mquina, en la clasificacin de los equipos,
racional
del
presupuesto
anual
para
los
gastos
de
COMPONENTE
PORCENTAJE DE UTILIZACIN
Horas de trabajo en la semana
168 horas que tiene la semana
EQUIPO
____________________________________________________
PORCENTAJE DE RENTABILIDAD
(Porcentaje con el que contribuye a las
utilidades de la empresa)
____________________________________________________
FACTOR DE PROCESO
(Grado en que una falla de este equipo, afecta
a otros.)
COMPONENTE
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Cuando
decimos
importancia
relativa,
nos
referimos
la
CDIGO MQUINA
10
CONCEPTO
RECURSOS VITALES. Aquellos que influyen en ms de un
proceso, o cuya falla originan un problema de tal magnitud que
la alta direccin de la empresa no est dispuesta a correr
riesgos. Por ejemplo lneas de distribucin de vapor, gas, aire,
calderas, hornos, subestacin elctrica, etc.
RECURSOS
DUPLICADOS
SITUADOS
EN
LA
LNEA
DE
Problema
Recursos
Cdigo Mquina
de juntas
2
Con este nuevo concepto, se puede decidir, sin lugar a dudas cul problema
atendera primero. Explquelo y diga en que basa su decisin.
Qu problema atendera usted primero?
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
En qu basa su decisin?
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
Ahora bien, si usted determin que, de acuerdo con los valores del cdigo
mquina que le fueron proporcionados, el recurso que deber atenderse
primero es la mquina de insercin automtica a continuacin, la banda de
ensamble elptica y as sucesivamente, ser errneo, porque habamos
mencionado que el ndice ICGM es un producto de dos factores o cdigos y,
hasta este momento, solo hemos proporcionado el cdigo mquina; por tanto,
el siguiente paso que daremos ser elaborar el cdigo trabajo, que puede
adaptarse segn las necesidades de cada empresa, como en la tabla que se
muestra a continuacin.
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CDIGO TRABAJO
DESCRIPCIN DE TRABAJOS
10
mquinas,
instalaciones
construcciones,
vitales
ACCIONES
PREVENTIVAS
NO
URGENTES.
Todo
trabajo
en
el
punto
10
lubricacin,
atencin
de
mejorar
los
resultados
de
produccin
conservacin.
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de
qu?
_______________________________________________________________________
Piense cuidadosamente y termine de hacer el ejercicio.
Con toda seguridad, el sistema del ICGM quedo perfectamente aclarado para
usted, pues es lgico que al recibir los alarmantes informes mencionados en
nuestro ejercicio, lo primero que hara sera investigar lo que realmente
estuviera
sucediendo
para
poder
obtener
los
dos
cdigos,
hacer
la
Equipos
Cdigo
Cdigo
ndice
Priorida
mquina
trabajo
ICGM
4X
2=
insercin
6X
6=
36
ensamble
5X
6=
30
4X
10=
40
1a
Aire acondicionado en la
sala de juntas
Mquina
de
automtica
Banda
de
elptica
de oficinas.
CAUSA
EFECTO
EFECTO
CAUSAS
MANO DE
OBRA
PRODUCCION
MANTENIMIENTO
CONTRATISTAS
MALA CALIDAD
OBSOLETOS
CARENCIA
MATERIALES
MQUINAS
APARATOS DE PRUEBA
EFECTO
HERRAMIENTAS
TRASPORTE
_____________________
28% DE FALLAS
MAYOR AL
PERMITIDO ENLAS
MQUINAS E
INSTALACIONES DE
LA EMPRESA.
DESPACHO DE
RUTINAS DE MANTENIMIENTO
DE INSPECCIN
MTODOS
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CAUSAS
EFECTO
VITALES
20%
80%
TRIVIALE
S
80%
20%
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Se debe mencionar que a las causas responsables del 80% del efecto, se les
llama causas vitales y a las restantes se les denomina causas triviales; sin
embargo, existe entre la frontera de ambas una pequea zona de causas que,
sin ser vitales, no se les puede tomar como triviales, por lo que se les llama
causas de transicin o causas importantes.
A continuacin se mencionan los ocho pasos que se deben seguir para aplicar
este principio:
1. Identificar el efecto que deseamos analizar y el objetivo por alcanzar.
2. Hacer una lista de las causas que originan el efecto, definiendo el valor de
contribucin de cada una.
3. Asignar al efecto completo el valor dl 100% y determinar el porcentaje
relativo de contribucin de la causa, basndose en su valor individual.
4. Ordenar las causas, de mayor a menor, con base en su contribucin y llenar
la tabla de datos.
5. Elaborar el diagrama de Pareto y con su apoyo analizar el problema.
6. Identificar las causas vitales y tomar acciones correctivas en forma
cuidadosa y especfica (cada accin vital por separado).
7. Identificar las causas importantes o de transicin y tomar acciones globales.
8. Identificar las causas triviales y posponer su solucin para cuando haya
oportunidad de realizarlas.
Ahora desarrollaremos cada uno de los mencionados pasos:
1. Identificar el efecto que deseamos analizar y el objetivo por alcanzar.
Supondremos que hemos detectado un problema, pues al principio del ao
(enero), al analizar nuestra estadstica de fallas, nos encontramos que se sali
de su parmetro, segn los informes de noviembre y diciembre, pues result
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LISTA DE COMPROBACIN
Determinar cules son los equipos que producen el mayor nmero de fallas
(causas vitales) los que producen mediana cantidad (causas importantes) y los
que producen el menor nmero de fallas (causas triviales)
CAUSAS DE FALLAS
FALLAS REGISTRADAS
Llaves o palancas
785
Equipos de operador
82
Tolvas
112
Precalentadores
175
5806
Alarmas
187
Zumbadores
815
Bateras
26
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Interruptores
3619
Collarines
84
Teclados
152
Contactos de marcha
149
Circuitos de quiebre
40
Contactos de seguridad
173
Cuchillas
165
Cremalleras
132
Pedales de seguridad
2836
Cadenas
35
TOTAL:
15373
LISTA DE COMPROBACIN
Determinar cules son los equipos que producen el mayor nmero de fallas
(causas vitales) los que producen mediana cantidad (causas importantes) y los
que producen el menor nmero de fallas (causas triviales)
CAUSAS DE FALLAS
FALLAS
REGISTRADAS
Llaves o palancas
785/15373*100
5.1
82/15373*100
0.5
Tolvas
112
0.8
Precalentadores
175
1.2
5806
37.7
Alarmas
187
1.2
Zumbadores
815
5.3
26
0.2
3619
23.5
84
0.6
Teclados
152
1.0
Contactos de marcha
149
1.0
40
0.3
Contactos de seguridad
173
1.1.
Cuchillas
165
1.1.
Cremalleras
132
0.9
2836
18.3
35
0.2
Equipos de operador
Operacin
deficiente
en
mquinas
Bateras
Interruptores
Collarines
Circuitos de quiebre
Pedales de seguridad
Cadenas
TOTAL:
15373
100.0
CAUSA DE FALLAS
FALLAS
REGISTRADAS
ACUMULAD
O
1
Operacin
deficiente
en
5806
37.7
37.7
mquinas
2
Interruptores
3619
23.5
61.2
Pedales de seguridad
2836
18.3
79.2
Zumbadores
815
5.3.
84.8
Llaves o palancas
785
5.1
89.9
Alarmas
187
1.2.
91.1
Precalentadores
175
1.2
92.3
Contactos de seguridad
173
1.1
93.4
Cuchillas
165
1.1.
94.5
10
Teclados
152
1.0
95.5
11
Contactos de marcha
149
1.0
96.5
12
Cremalleras
132
0.9
97.4
13
Tolvas
112
0.8
98.2
14
Collarines
84
0.6
98.8
15
Equipos de operador
82
0.5
99.3
16
Circuitos de quiebre
40
0.3
99.6
17
Cadenas
35
0.2
99.8
18
Bateras
26
0.2
100.0
15373
100.0
100.0
TOTALES
la
lista,
las
tres
primeras
causas
son
vitales,
pues
producen
LISTA DE COMPROBACIN.
Determinar cules son los equipos que producen el mayor costo (causas
vitales); los que producen mediano costo (causas importantes) y los que
producen el menor (causas triviales).
CAUSAS DE FALLAS
FALLAS
COSTO
785
$94 600.00
82
35 475.00
1.5
Tolvas
112
23 650.00
1.0
Precalentadores
175
44 935.00
1.9
5806
118 250.00
5.0
Alarmas
187
37 840.00
1.6
Zumbadores
815
236 500.00
10.0
26
42 570.00
1.8
3619
520 300.00
22.0
84
922 350.00
30.0
Teclados
152
42 570.00
1.8
Contactos de marcha
149
47 300.00
2.0
40
21 285.00
0.9
REGISTRADAS
Llaves o palancas
Equipos de operador
Bateras
Interruptores
Collarines
Circuitos de quiebre
Contactos de seguridad
173
40 205.00
1.7
Cuchillas
165
33 110.00
1.4
Cremalleras
132
37 840.00
1.6
2836
47 300.00
2.0
35
18 920.00
0.8
15373
2 365 000.00
100.0
Pedales de seguridad
Cadenas
TOTALES
LISTA DE COMPROBACIN.
Determinar cules son los equipos que producen el mayor costo (causas
vitales); los que producen mediano costo (causas importantes) y los que
producen el menor (causas triviales).
CAUSAS DE FALLAS
FALLAS
Collarines
AS
.
$922 350.00
3619
deficiente
%
ACUM
Zumbadores
Operacin
REGISTRAD
84
Interruptores
COSTO
en
mquinas
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39.0
30.0
Llaves o palancas
Contactos de marcha
Pedales de seguridad
Precalentadores
Bateras
Teclados
Contactos de seguridad
Alarmas
Cremalleras
Equipos de operador
Cuchillas
Tolvas
Circuitos de quiebre
Cadenas
TOTALES
Ahora como ejercicio y basado en esta lista de comprobacin construye el
Diagrama de Pareto con objeto de que se te facilite el anlisis.
En esta tabla se observa que lo que nos eleva los costos en forma importante
son, en primer lugar, las fallas que se presentan en los collarines, en los
interruptores y en los zumbadores; por lo que es necesario estudiar a fondo
lo que est pasando en cada caso y hacer tres planes individuales para abatir
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Manse S.A.
DEPARTAMENTO DE
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Reforma 107
Monterrey, Nuevo Len.
INVENTARIO DE MQUINAS, INSTALACIONES Y LUGARES POR
CONSERVAR
RECURSOS POR CONSERVAR
CLAVE DE
CDIGO
IDENTIFICACI
MQUINA
N
Soldadora de terminales de CAF
A016
Andamios electromecnicos
A012
Ascensor Otis
M025
Transportador almacn-lnea
M023
Camioneta de entrega
V018
P019
M019
E107
A221
10
M008
M122
S/n
M501
10
Productora
de
tableros
de
circuitos
impresos
E357
M120
A222
Reacondicionamiento de azoteas
S/n
S/n
E001
10
S/n
M183
Patios
S/n
Oficinas generales
S/N
Alarmas de seguridad
E352
A008
P017
Soldadora de terminales
A010
M121
M123
M002
Subestacin elctrica
Cancelera
Perforadora de tarjetas de circuito impreso
IDENTIFICA
CIN
CDIG
O
%
ACU
CLASI
FICAC
M.
IN.
VITAL
ES
M501
10
A221
10
5/30
E001
10
M120
A008
Soldadora de terminales
A010
2/30
M019
Productora
de
tableros
circuitos impresos.
de
Subestacin elctrica.
Caldera generadora de vapor.
16.7
%
6.6%
Unidad de prueba estadstica de
ajustes.
A222
M023
T
0
M183
Perforadora
de
circuito impreso
23/3
0
de
R
76.7
A016
A012
Andamios electromecnicos.
P019
P017
MO25
V018
E107
M122
E357
de
pintura
acabado
Ascensor Otis
Camioneta de entrega
Batera
elctricos
de
acumuladores
M008
S/n
S/n
S/n
Reacondicionamiento de camino
de acceso.
E352
Patios
M123
Oficinas generales
S/n
Alarmas de seguridad
S/n
S/n
M121
Reacondicionamiento de azoteas
M002
Cancelera
Sistema
aspersin
automtico
de
30
100
%
30
R
E
C
28
100
90
25
A
C
O
N
S
E
R
V
A
R
80
23
RECURSOS DE
CALIDAD TRIVIAL.
20
Proporcionar
solamente
conservacin
correctiva por
medio de rutinas
programadas o
reportes de
anomalas
15
10
RECURSOS DE
CALIDAD VITAL.
Proporcionar
conservacin
programada, rutinas
acuciosas, predictivo
en tiempo real,
recursos redundantes
y planes
contingentes.
RECURSOS DE
CALIDAD
IMPORTANTE.
Proporcionar
conservacin
programada,
rutinas normales y
planes
contingentes.
70
60
50
40
30
20
10
0
FIGURA 2-4. HISTOGRAMA DE DISTRIBUCIN DE RECURSOS.
NIVELES DE CONSERVACIN.
Apoyndonos en el principio de Pareto, obtenemos los siguientes niveles de
conservacin.
1 RECURSOS VITALES. Son los recursos fsicos indispensables para la buena
marcha de la empresa; es decir, son elementos que estn proporcionando un
servicio vital y cuyo paro o demrito en su calidad de funcionamiento pone en
peligro la vida de personas o dificulta el desarrollo de la empresa a grado tal
que se supongan prdidas de imagen o econmicas que la alta direccin de la
empresa no est dispuesta a afrontar, en este caso adems de disear rutinas
de conservacin programada muy exigentes, se deben establecer otras
acciones preventivas, tales como la dotacin o instalacin de elementos
redundantes (otro en paralelo, con el que est dando el servicio) y de un
sistema de mantenimiento predictivo en tiempo real, asimismo como accin
contingente, se establece un procedimiento en caso de emergencia con el fin
de proporcionar una atencin inmediata por si en el peor de los casos, llegan a
fallar todas las acciones preventivas antes mencionadas.
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RECURSOS
IMPORTANTES.
Son
aquellos
equipos
instalaciones
NIVEL DE COSTOS DE
CONSERVACIN =
Costo de conservacin
Reporte
Paro
Conservacin
Total
260
0.8
260.8
220
11
231
172
20
192
130
31
161
99
42
141
80
53
133
66
66
132
55
81
136
48
97
145
10
42
111
153
11
38
127
165
32
141
173
12
13
28
159
187
14
25
175
200
15
23
149
217
=
Costo de paro actual
398 000.00
1.07
incentivos
al
personal
de
produccin
para
aumentar
la
sujetos
conservacin
continen
operando
satisfactoria
Mantenimiento
Productivo
incluye
los
principios
del
Mantenimiento
Preventivo, pero le agrega un plan de mantenimiento para toda la vida til del
equipo,
ms
labores
ndices
destinamos
mejorar
la
fiabilidad
en
el
soporte
que
proporciona
el
mantenimiento
autnomo.
3.13
PROCESO
INDUSTRIAL.
ADMINISTRATIVO
EN
LA
CONSERVACIN
PLANEACIN
ORGANIZAC
INTEGRACI
IN
EJECUCIN
CONTROL
Objetivos
Puestos
Seleccin
Motivacin
Medicin
Polticas
Hombres
Induccin
Comunicacin
Comparacin
Procedimientos
Autoridad
Adiestramient
Direccin
Anlisis
Coordinacin
Correccin.
o
Programas
responsabilid
ad
desarrollo
presupuestos
Tabla. El proceso administrativo simplificado.
Como se ve este cuadro, cada uno de los elementos principales del proceso
administrativo est dividido en sus elementos parciales, los cuales en este caso
guardan una disposicin secuencial; es decir para planear se debe definir,
antes que todo, el objetivo, que es lo que queremos obtener con nuestras
acciones; a continuacin, se derivan de este las polticas, aquellos enunciados
que marcan guas para la accin de la gerencia, facilitando la labor; el siguiente
paso es determinar el procedimiento que se ha de seguir, con lo cual se puede
definir la interrelacin de recursos por emplear incluyendo el tiempo, lo cual
proporciona los programas. Por ltimo debemos presuponer lo que va a
suceder si actuamos segn lo planeado. Estos presupuestos van a servirnos en
la ltima etapa del proceso administrativo (control), como puntos de
comparacin para formar nuestros indicadores de control.
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Adems, consideramos que con esto obtendremos la disminucin del costo por
paro, desde 19 000 000 de pesos, el ao anterior a 14 000 000, lo que se
espera lograr al llevar el plan. En lo hasta aqu mencionado estn mostrados
muchos presupuestos tales como: el costo del plan, los puestos de
mecnico, los vehculos, las herramientas, los aparatos de prueba, el
costo por paro, y cada uno si, se requiere puede servir como punto de
referencia, para formar un indicador de control. Supongamos para
nuestro caso que obtenemos por controlar solamente el costo por paro en este
orden de ideas, procederemos a construir nuestro presupuesto anual y,
despus
de
un
anlisis
minucioso
tomando
en
cuenta
la
planeacin
ENERO
1 700 000
JULIO
800 000
FEBRERO
1 600 000
AGOSTO
750 000
MARZO
1 400 000
SEPTIEMBRE
720 000
ABRIL
1 100 000
OCTUBRE
680 000
MAYO
1 000 000
NOVIEMBRE
675 000
JUNIO
9 000 000
DICIEMBRE
675 000
estos
indicadores,
estamos
en
la
posibilidad
de
conocer
el
Equipos electrnicos.
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Equipos electromecnicos.
Equipos elctricos.
Equipos de vapor.
Instrumentacin
Equipo Computacional
Equipo de Monitoreo
Equipo de Rastreo
Servomecanismos
Almacenes.
Equipos mecnicos.
Equipos hidrulicos.
Equipos neumticos.
Talleres.
Subestaciones.
Equipo de monitoreo.
Equipo de instrumentacin.
tenemos
bosquejada
la
lnea
de
nuestro
departamento
de
Divisin de edificios.
Mecnico.
Elctrico.
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Soldador.
Instrumentista.
Electrnico
y adems
Resumiendo:
Para ejecutar algo se requiere de 4 factores bsicos:
Motivacin.
Comunicacin.
Direccin.
Coordinacin.
Motivacin.
La categora es importante para una persona porque est involucrando un alto
sueldo con respecto a los dems, pero adems reacciona en relacin del tanto
que recibe y cada individuo reacciona de diferente manera, por lo tanto los que
dirigen y los que coordinan deben de saber las caractersticas propias de cada
persona.
Existen 2 clases de necesidades que debemos de satisfacer:
Control:
Es la comprobacin de que las personas o artefactos estn llevando a cabo lo
planeado, con o sin desviaciones a la norma predeterminada. Prcticamente el
control en si es un procedimiento que se inicia al concluirse la planeacin, que
es cuando se establecen las normas o estndares derivados de los
presupuestos y que se continan durante todo el proceso administrativo, por lo
que es constante y dinmico.
Para facilitar el control es necesario atender los siguientes factores.
Medir.
Comparar.
Analizar.
Corregir.
rdenes
de
trabajo
son
indispensables
para
llevar
los
costos
Datos tcnicos.
Lubricacin (importante).
Ordenes de trabajo.
Costo aproximado.
Razn social.
Supervisado por
Nombre de la maquinaria.
No de folio o consecutivo.
Herramientas esenciales.
ENTRE
CONSERVACION,
PRESERVACION
20 PUNTOS.
UNIDAD 4.
SISTEMAS DE MANTENIMIENTO
PRODUCTIVO TOTAL
UNIDAD 4.
TOTAL
Objetivo particular.
Al trmino de la unidad, el alumno integrar los conceptos de conservacin,
preservacin y mantenimiento, con el sistema de mantenimiento productivo
total.
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4.2.
FLEXIBILIDAD
CONSERVACION.
PERSONAL
DE
PRODUCCION
Suministro de agua,
Energa calrica,
Refrigeracin,
Aire comprimido,
Tambin, debe hacerse referencia a sus planes para el corto y mediano plazo,
polticas y objetivos. Resumiendo, este anlisis permite conocer la empresa y
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analicemos
las ramas
del
tiempo
de
paro
que
son
las
siguientes:
TIEMPO DE PARO. Es cuando por motivos no planeados, el recurso deja de
funcionar dentro de los lmites determinados, ocasionando prdidas por
desperdicio, deterioro excesivo del recurso, reproceso de producto en
posibilidad de uso. Se divide en organizacin, diagnstico, habilitacin,
reparacin, ajuste, calibracin, verificacin, registro y estadstica.
TIEMPO DE ORGANIZACIN. Es el requerido para notificar al personal de
contingencia, sobre los recursos necesarios (humanos, fsicos y tcnicos) que
emplearan, y para llegar al lugar a atender la emergencia.
TIEMPO
DE
DIAGNSTICO.
Es el
que
se
emplea
para
verificar
el
4.5. TENDENCIA
REFACCIONES.
LA
ELIMINACION
DE
ALMACENES
DE
Campo de variacin.
Eficiencia de la direccin.
TAREA.
EN EQUIPOS INVESTIGAR. EL TEMA MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL Y
REALIZAR MINIMO 10 DIAPOSITIVAS DEL MISMO. EXPONERLO ANTE EL
CATEDRTICO.
VALOR DE LA ACTIVIDAD 15 PUNTOS.
FECHA DE
ENTREGA
OBSERVACIONE
S
FIRMA DEL
DOCENTE
________________________________________
PSIC-ING. SILVIA Y. VZQUEZ ISLAS
CATEDRTICO