Definicin de Ingeniera Concurrente

La ingeniera concurrente es un esfuerzo sistemtico para un diseo

integrado, concurrente del producto y de su correspondiente proceso de
fabricacin y servicio. Pretende que los encargados del desarrollo desde un
principio, tengan en cuenta todos los elementos del Ciclo de Vida del Producto
(CVP), desde el diseo conceptual hasta su disponibilidad, incluyendo calidad,
costo y necesidad de los usuarios.
En la ingeniera concurrente cada nuevo proyecto se trabaja con tcnicas
disciplinadas y en conjunto con un grupo multidisciplinario de tiempo completo.
ste equipo de trabajo debe estar formado por:
Ingenieros de diseo
Ingenieros de fabricacin
Personal de mercadeo
Personal de compras
Personal de finanzas
Personal de seguridad y salud ocupacional
Cul es la diferencia entre Ingeniera Concurrente e Ingeniera
Convencional?
Ingeniera Convencional
La ingeniera convencional utiliza
un
desarrollo
de
producto
conocido como Comunicacin
sobre la pared. En este enfoque
cada rea de la empresa,
despus de ejecutar la parte que
le corresponde, transfiere su
resultado al sector siguiente.
Quien
recibe
esta
etapa
indudablemente encontrar fallas segn la perspectiva de su propia
especialidad y la devolver al sector de origen para los ajustes
correspondientes.
Ingeniera Concurrente
La ingeniera concurrente se basa en el
trabajo convergente de las
diferentes etapas y exige que se
invierta
ms tiempo en la definicin
detallada del producto y en la planificacin. As las modificaciones se hacen en
la fase del diseo mucho antes de que salga el prototipo o las muestras de
produccin, lo cual conlleva a una reduccin considerable de costo. Aunque
bajo este enfoque en las primeras etapas el tiempo se incrementa, es claro
tambin que el tiempo total de ciclo se reduce sustancialmente.

Fundamentos de la Ingeniera Concurrente

Dentro de las caractersticas de la ingeniera concurrente, encontramos que

esta se basa en cuatro fundamentos principales, estos son:
1. El concepto de Ciclo de Vida
2. Modelos del proceso de diseo
3. Arquitectura del producto
4. Flujo de informacin en el proceso de diseo
Ciclo de vida del producto
El ciclo de vida de un producto es el conjunto de etapas que recorre un
producto individual (o conjunto interrelacionado de componentes fsicos o
intangibles) destinado a satisfacer una necesidad desde que ste es creado
hasta su fin de vida.
En ste se reconocen 5 etapas:
1. Diseo conceptual y preliminar
2. Diseo de detalle y desarrollo
3. Produccin y/o construccin
4. Uso del producto
5. Fin de vida y retiro
Es importante considerarlo dado que existe un costo asociado al ciclo de vida.
Segn la ingeniera concurrente se recomienda poner mayor nfasis en las
etapas de definicin y diseo ya que es ah donde se pueden lograr los
mayores ahorros pues una vez que se llega a la fabricacin es muy poco lo que
se puede hacer para mejorar los costos.
Modelos de diseo del producto
Existen mltiples modelos de diseo que pueden manejarse en la ingeniera
concurrente, sin embargo, se identifican a grandes rasgos dos tipos de
modelos de diseo:
Modelo del ciclo bsico de diseo:
Anlisis
Sntesis
Simulacin
Evaluacin
Modelo de etapas:
Ideacin
Desarrollo conceptual y bsico
Desarrollo avanzado
Lanzamiento
Arquitectura del producto
La arquitectura de un producto se concreta a travs del establecimiento de las
reglas de diseo, entre las que cabe destacar la definicin de los mdulos, las
interfaces y las plataformas.
Regla de diseo: Conceptual, tecnolgica, constructiva o comercial.
Mdulo: Parte de un producto delimitado a travs de la informacin
asociada.

 Interfaz: Superficie (real o virtual) entre un mdulo y su exterior.

Plataforma: Conjunto de recursos compartidos entre varios productos
Flujo de informacin en el proceso de diseo
Dentro del entorno de Ingeniera de diseo las necesidades se deben obtener
de todos los miembros relacionados con el proyecto/producto, y para todos
ellos se deberan satisfacer. En las metodologas de diseo las necesidades se
conocen como necesidades del cliente o usuario y son el punto de partida en el
proceso de diseo.
Ventajas
Ciclos condensados de desarrollo de productos.
Excelente para proyectos en los que se conforman grupos de trabajo
independientes.
Proporciona una imagen exacta del estado actual de un proyecto.
Mejor integracin del sistema.
Mejor diseo de productos para su fabricacin.
Mayor satisfaccin de los clientes y adaptacin a los cambios del
mercado.
Menores costos de desarrollo general y de produccin en particular.
Ejecucin ms rpida del proyecto, tiempo de implementacin rpido.
Un alto aprovechamiento del conocimiento del capital humano.
Un elevado arraigo de la cultura de innovacin en la organizacin.
Desventajas
Barreras de entrada de tipo cultural y conflicto de intereses.
Potenciales conflictos interpersonales.
Si no se dan las condiciones sealadas no es aplicable.
Si no existen grupos de trabajo, no se puede trabajar en este mtodo.
Al compartir recursos pueden surgir problemas que no se tienen en
consideracin.
Las empresas de manufactura pequeas y medianas, no son la ms
apropiadas para beneficiarse de la ingeniera concurrente
La estructura de la empresa necesita reorganizarse.
(Herramientas para el ingeniero industrial, 2016)

Qu es el AMFE y para qu sirve?

El Anlisis Modal de Fallos y Efectos es una metodologa que se aplica a la
hora de disear nuevos productos, servicios o procesos. Su finalidad es
estudiar los posibles fallos futuros (modos de fallo) de nuestro producto para
posteriormente clasificarlos segn su importancia. A partir de ah, obtendremos
una lista que nos servir para priorizar cules son los modos de fallo ms
relevantes que debemos solventar -bien por ser ms peligrosos, ms molestos

para el usuario, ms difciles de detectar o ms frecuentes- y cules son los

menos relevantes de los cules no nos debemos preocupar -bien por ser poco
frecuentes, bien por tener muy poco impacto negativo o bien porque son fciles
de detectar por la empresa antes de sacar el producto al mercado-.
Hay varios tipos de Anlisis AMFE segn si se aplica a un producto/servicio o a
un proceso, pero bsicamente funcionan igual. Adems, la versatilidad de este
anlisis permite aplicarlo tanto en el desarrollo de productos como en
modificaciones de diseo y para la optimizacin de procesos.
Cmo hacer un AMFE?
Los pasos para realizar un anlisis un AMFE son los siguientes:
1) Enumerar todos los posibles modos de fallo
Lo primero es crear un grupo de trabajo de 4 o 5 personas que tengan
conocimientos sobre el producto/servicio/proceso que se est desarrollando. Lo
ideal es que el grupo sea multidisciplinar y que incluya varios perfiles
diferentes, como diseadores, ingenieros, tcnicos e incluso usuarios finales.
De esta forma conseguiremos una visin amplia y con diferentes opiniones.
Con el grupo reunido, procederemos a enumerar los modos de fallo del
diseo: los fallos que podra tener el producto acabado, y que pueden ser
desde defectos estticos, funcionales, de seguridad, problemas relacionados
con el mal uso, etc. Para hacer esto se recomienda descomponer el producto
en piezas y ver cmo podra fallar cada una de ellas. Tambin hay que pensar
en cul es el uso esperado que se va a hacer del producto: Est enfocado a
usuarios expertos o a gente con pocos conocimientos? Se va a usar en
situaciones crticas? Qu pasara si el usuario final lo usa sin leer las
instrucciones? Si se rompe puede poner en riesgo la vida de alguien?
2) Establecer su ndice de prioridad
Una vez terminado el paso anterior, tendremos una larga lista de los posibles
modos de fallo del producto. Estos debern ser incluidos en una tabla como la
siguiente:

Ahora, llega el momento de clasificarlos segn su importancia, para ello a cada

modo de fallo le asignaremos tres valores:
S: nivel de severidad (gravedad del fallo percibida por el usuario)
O: nivel de incidencia (probabilidad de que ocurra el fallo)
D: nivel de deteccin (probabilidad de que NO detectemos el error antes de
que el producto se use)
A cada modo de fallo le asignaremos un valor de S, O y D entre 1 y 10. Por
ejemplo, en un televisor, el modo de fallo = rotura del cable de alimentacin
podra tener S=7 (un valor alto, ya que el televisor queda inservible y adems
puede haber riesgo de electrocucin del usuario), O=2 (un valor bajo, porque
es muy poco frecuente) y D=1 (un valor muy bajo porque la probabilidad de NO
detectar que el cable est roto durante las pruebas de calidad es muy baja).
Una vez estimados S, O y D, los multiplicamos para obtener el NPR (Nmero,
o ndice de Prioridad de Fallo), que dar un valor entre 1 y 1000:
NPR = S * O * D
Incide de prioridad de fallo = Severidad * Probabilidad de Incidencia *
Probabilidad de no Deteccin
Este valor nos dir la importancia del modo de fallo que estamos analizando.
3) Priorizar los modos de fallo y buscar soluciones
Cuando hayamos calculado el NPR para todos los modos de fallo estudiados,
los clasificaremos de mayor a menor. Los modos de fallo con mayor NPR sern
los que antes debamos solventar (por ejemplo, se puede acordar que se
buscarn soluciones para todos los modos de fallo mayores de 600).
Si hemos determinado que un determinado modo de fallo es inasumible,
tenemos
tres
vas
de
disminuir
su
gravedad:
Actuando para que si ocurre, sea menos severo (as disminuir su valor S).

 Actuando para que suceda menos frecuentemente (as disminuir su valor O).
Actuando para que si sucede, lo detectemos antes de entregar el producto al
cliente (as disminuir su valor D).
Con esto, podremos comparar su NPR inicial (antes de aplicar AMFE) con su
NPR final (el NPR que hayamos fijado como meta despus de actuar para
reducir la gravedad del modo de fallo).
El objetivo final del anlisis AMFE es que tengamos todos los posibles fallos
controlados, habiendo actuado para disminuir el NPR de los ms graves.
http://www.pdcahome.com/3891/amfe-guia-de-uso-del-analisis-modal-de-fallosy-efectos/
Existen dos tipos de AMFE: - Un producto o servicio (AMFE de producto). Sirve
como herramienta de optimizacin para su diseo. - El proceso que permite la
obtencin del producto o la prestacin del servicio (AMFE de proceso). Sirve
como herramienta de optimizacin antes de su traspaso a operaciones.
En general, los dos tipos de AMFE deben ser utilizados, en una secuencia
lgica, durante el proceso global de planificacin.
http://www.concretonline.com/pdf/SERVICIOS/04_calidad/art_tec/amfe.pdf
CASA DE CALIDAD
La Funcin de Despliegue de la Calidad (QFD o Quality Function
Deployment) conocida tambin como la Casa de la Calidad (por su forma
grfica caracterstica) es una popular herramienta de apoyo para el diseo de
productos y servicios utilizada en el mbito de la Gestin de Calidad. En su
construccin participan equipos multidisciplinarios, equipos de ingeniera,
marketing, diseo, calidad, entre otros, propiciando que los departamentos
trabajen se forma mancomunada, obteniendo como resultado una mejor
comprensin de las metas y cuestiones que interesan a los dems.
Comnmente el proceso de elaboracin de la Funcin de Despliegue de la
Calidad comienza con escuchar a los clientes con el objetivo de determinar las
caractersticas de un producto o servicio superior. Esta informacin es la que
permite identificar y priorizar los Requerimientos del Cliente (RC). Las fuentes
a las que se puede recurrir a estos propsitos son variadas y complementarias:

Encuestas

Resultados de quejas (reclamos) de los clientes

Investigacin de Mercado

Entrevistas individuales y grupales

Junto con identificar los requerimientos ms relevantes desde la perspectiva de

los clientes a continuacin se deben priorizar los mismos para ver cul de ellos
es ms valorado. En este sentido puede ser necesario preparar ms de una
Casa de la Calidad para un mismo producto si ste apunta a ms de un
segmento de mercado, donde los clientes pueden valorar de forma muy diversa
las caractersticas propias de un producto. Por ejemplo, si el producto es una
impresora destinada a un segmento de clientes en el rubro del diseo grfico,
la calidad de la impresin de seguro ser un aspecto altamente valorado. Si
bien este aspecto debiera ser relevante para un estudiante, probablemente
ste privilegiar otros requerimientos como el rendimiento de la tinta y la
velocidad de impresin.
A continuacin se identifican aquellas caractersticas tcnicas que tienen
relacin con lograr determinados desempeos valorados por los clientes
(previamente categorizados como requerimientos del cliente). Se deber
decidir por tanto cules son las caractersticas importantes del producto y las
metas de mejora, detallndose dentro de la Casa.
La Casa de la Calidad tambin considera un benchmark o comparacin del
producto de la empresa con los de la competencia desde la mirada de los
clientes. De esta forma se podr comprender de mejor forma cul es el
posicionamiento relativo del producto frente a los principales competidores en
los distintos aspectos valorados por los clientes. Este benchmark tambin se
puede extender en una comparacin en cuanto a las caracterstica tcnicas y
los valores metas deseados, lo que permite visualizar las fortalezas y
debilidades en esta dimensin.
En resumen la Funcin de Despliegue de la Calidad o Casa de la Calidad
contempla los siguientes elementos importantes:
Una columna con la prioridad que los clientes asignan a cada RC.
Una columna que compara, para cada RC, los productos de la empresa

con los de la competencia, segn la evaluacin del cliente.

Una fila que pondera numricamente la importancia de cada CT con

respecto a las dems.

Una evaluacin tcnica comparativa de las CT de nuestro producto con

las CT de uno o varios productos de la competencia.

Un valor objetivo fijado para cada CT.
Un panel triangular o techo de la Casa de la Calidad que indica la
correlacin existente entre las distintas CT.

La Casa de la Calidad relaciona los Requerimientos de los Clientes RC (el

qu espera el cliente) con las Caractersticas Tcnicas CT (el cmo voy
a satisfacerlo), asignando a cada Caracterstica Tcnica una importancia
relativa y un valor objetivo.
A continuacin un ejemplo de una matriz terminada de la Casa de la Calidad
para la puerta de un automvil.

Para la elaboracin de una Casa de la Calidad recomendamos utilizar una

plantilla (template) las cuales se deben completar con la informacin especfica
de nuestro producto. Existen varias alternativas como las distintas versiones
que ofrece para descarga gratuita QFD Online.

http://www.gestiondeoperaciones.net/gestion-de-calidad/que-es-la-funcion-dedespliegue-de-la-calidad-qfd-o-casa-de-la-calidad/
INNOVACION: La Innovacin como respuesta conceptual activa a la mutacin
tecnolgica y a la crisis genera un cambio en la sociedad, teniendo como
connotacin el triunfo de lo nuevo en la originalidad, creatividad, invencin y
valoracin econmica; dimensionando la creacin de riqueza como un cambio
positivo. As logra representar nuevos conceptos de progreso dentro y fuera de
la empresa, dejando de lado el concepto lineal que se iba manejando en la
estabilidad de los yacimientos tecnolgicos . La innovacin en la arquitectura
y el diseo, representa un nueva integracin con la empresa diversificando sus
fuentes de progreso tecnolgico, donde las mltiples maneras de creacin
(productos, conceptos, funciones, materiales, componentes, formas, soluciones
industriales, aproximaciones ergonmicas, servicios, modificaciones, usos y
procesos)
permiten
un
perfeccionamiento
y
posicionamiento.
Lo anterior se comprende mejor con el cambio que se ha inducido en el mbito
tecnolgico, respecto a nuevos dispositivos de informacin diversa. El impacto

de esto sobre la arquitectura y el diseo genera un grado de conexin principal

entre estos y el mercado. Segn el enfoque que le da William J. Abernathy, la
innovacin puede focalizarse en cuatro aspectos:
1. INNOVACIN ARQUITECTURAL; logrando as recomponer el territorio, por
medio de modificaciones en las fronteras conocidas.
2. INNOVACION DE NICHO COMERCIAL, presenta una recomposicin de
una nueva combinacin de elementos tecnolgicos ; esta combinacin genera
desventajas ya que por regla general es fcil de reproducir.
3. INNOVACION CORRIENTE, llamada tambin fase de planificacin metdica,
logra pasar desapercibida al no conducir, ni crear productos o sistemas nuevos,
esta innovacin prefiere avanzar en materia de estructura (produccin,
productibilidad, costo, precio) de un producto ya
establecido.
4. INNOVACION REVOLUCIONARIA, modifica de manera drstica la
estructura y elementos fundamentales del producto y generalmente altera la
forma
de
produccin,
sin
alterar
la
funcionalidad
de
este

Al tomar la innovacin como foco de diversificacin en la Arquitectura y el

Diseo, se la puede tomar como foco de amplitud en la empresa; generando
posibilidades de participacin para as lograr el aumento de la calidad, el
desarrollo, la multiplicidad, y la diversificacin de recursos. A partir de este
nuevo foco de energa se ha logrado crear culturas en las que se visualiza
puntos en particular de distintas formas de pensamiento; permitiendo la
apertura en el razonamiento lineal/analtico, logrando generar aproximaciones
de reconocimiento y valoracin. Sin olvidar a la sociedad la gestin y la
innovacin relaciona sus cambios con el mercado, desarrollando as nuevos
productos y sistemas de una manera constante en cuestin de relaciones. Esto
logra desarrollar, reconocer, adaptar, y exigir segn sean las necesidades del
usuario, llamndola as INNOVACION DE PRODUCTO. Estas caractersticas
han sido la respuesta vital a un estado de incertidumbre; por medio de ellas se
ha podido y se podr seguir construyendo un esquema de accin donde se han
vertido conocimientos experiencias y aplicaciones para el aumento de la
organizacin industrial.
REFERENCIAS
Gestin de la Tecnologa-La empresa ante la mutacin tecnolgica- Smail Atel-Hadaj
http://proyecto-tati.blogspot.com.co/2009/09/innovacion.html

MODELOS DE GESTION DE INNOVACION

http://infonavit.janium.net/janium/TESIS/Maestria/Huerta_Reynoso_Gabriela_45
532.pdf