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Resistencia de Materiales I

Mag. Ing. Mximo Alejandro Crispn Gmez

JUNTAS ESTRUCTURALES
El ingeniero civil utiliza las juntas estructurales en el diseo de empalmes o uniones de
elementos estructurales de madera o metlica. Ejemplo en edificaciones y puentes.
Las uniones estructurales son:
a) Juntas o Uniones Remachadas y Atornilladas.
b) Juntas o Uniones Soldadas.
a) JUNTAS O UNIONES REMACHADAS
Se denominan tambin uniones roblonadas, que se emplean en aeronaves, puentes,
calderas de vapor, tanques tuberas forzadas, estructuras de barcos, depsitos de presin,
etc.
TIPOS DE FALLA.
- FALLA POR DESGARRAMIENTO:
La placa puede fallar por desgarramiento (falla por tensin), ocurre en la seccin sujeta al
mayor esfuerzo de tensin, es decir a travs de los agujeros en la placa. El ancho neto es el
ancho total de la seccin menos los dimetros de los agujeros. Cuando hay varias hileras
de remaches, deben de investigarse varias secciones netas, como se ilustra en la figura.
P

P
P
El dimetro de un agujero se toma como el tamao nominal del remache mas 1/8 pulgada
o 1mm.
El rea neta puede estar expresada como:
Aneta b D t
Donde: b = ancho total de la seccin neta.

D = suma de los dimetros de los agujeros a travs de la seccin.


t = espesor de la placa.

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- FALLA POR APLASTAMIENTO:


El remache ejerce una fuerza de compresin o de aplastamiento sobre la placa que esta en
contacto con ella. Ejemplo:

FIG 2
El rea proyectada de un remache par una falla por aplastamiento se expresa como:
Ab dt
donde: d = dimetro nominal del remache en pulgadas o mm.
t = espesor de la placa en pulgadas o mm.
- FALLA POR CORTE:
El rea considerada al investigar una falla por corte en un remache es:
1
As d 2
4
P
P
Donde: d = dimetro nominal del remache.
- FALLA POR DISTANCIA INSUFICIENTE AL BORDE:
Si los remaches estn colocados demasiado cerca del borde de la placa, puede ocurrir una
falla tal como se muestra en la figura.

p
Fig 04

Para impedir este tipo de falla, el centro del agujero debe estar a una distancia suficiente
del borde de la placa. Las especificaciones proporcionan que deber ser aproximadamente
1 3/4veces el dimetro del remache, si los bordes son laminados, de modo que no se
necesita hacer calados para este tipo de falla.
2

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ESFUERZOS ADMISIBLES PARA LOS TRES TIPO DE FALLA


Se obtienen mediante el cdigo o las especificaciones bajo las cuales se estn diseando la
conexin.
Especificaciones del AISC de 1978 para el acero A-36 y remaches de acero A-502-1 son:
Tensin: t = 22,000 lib/pulg2
Aplastamiento: b = 87,000 lib/pulg2
Constante:

= 15,000 lib/pulg2

PROBLEMA:
Determinar el mximo valor que puede alcanzar la carga P. El dimetro de los remaches es
2cm. Las tensiones admisibles de cortadura, aplastamiento y tensin son:

= 703 kgr/cm2 , b = 1406 kgr/cm2 y t = 844 kgr/cm2.

SOLUCION
a) verificacin por corte.
-

rea de la seccin de los remaches:

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d
A
4

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2
A
3.1416
4
2

AT 3.1416 3 remaches
AT 9.4248cm2
carga admisible por corte:
PS . A 703 9.4248
PS 6625.63kgr.
b) verificacin por compresin o aplastamiento.
-

El rea proyectada:

Ab d t
Ab1 2.0cm 0.7cm

A b2 2.0cm 0.9cm

Ab1 1.4cm2

A b2 1.8cm 2

carga admisible por aplastamiento:


Pb b Ab
Pb1 1406 1.4 3remaches.

Pb2 1406 1.8 3remaches.

Pb1 5905.20kgr

Pb2 7592.40kgr

Pb1 5905.20kgr < Pb2 7592.40kgr

c) Verificando por traccin o tensin:


-

Se calcula el rea neta:

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An b d t
An1 12 2.0 0.2 0.7
An1 6.86cm2

An2 12 2.0 0.2


0.9
An2 8.82cm2

carga admisible por tension:


Pt = t An
Pt1 844 6.86

Pt2 844 8.82

Pt1 5789.84kgr

Pt2 7444.08kgr

Pt1 5789.84kgr < Pt2 7444.08kgr


Comparando las cargas por diferentes fallas, se tiene:
Pt1 5789.84kgr < Pb1 5905.20kgr < Ps =6625kgr
Por lo tanto la carga admisible sera:
Padm =5789.84kgr.

CONECCIONES ATORNILLADAS:
Una junta atornillada se analiza de la misma manera que la junta remachada, excepto que
el valor del esfuerzo cortante admisible en los tornillos tiene un valor diferente al de los
remaches.

= 10,000 lib/pulg2

= 700 Kg./cm2

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CONEXIONES REMACHADAS
TIPOS DE UNIONES REMACHADAS
En la prctica se encuentra dos tipos comunes de uniones remachadas:
1. Unin por Solapo o Solape.
2. Unin a Tope.
UNIONES POR SOLAPO.- Se dice as cuando dos chapas o planchas solapan un sobre
otra y se unen con una o mas filas de remaches.
UNIONES A TOPE.- Se dice as cuando dos chapas o planchas estn a tope y van unidas
con dos cubrejuntas, unidas cada chapa o plancha principal y las cubrejuntas con una o
ms filas de remaches.

PASO ENTRE FILAS

PASO

UNION POR SOLAPO

UNION A TOPE

PASO: Es la distancia de centro a centro de los remaches de una misma fila.


El paso puede variar indudablemente de una a otra fila de remaches de una unin.
El paso mayor se llama paso mximo y el menor se llama paso mnimo.
PASO ENTRE FILAS: Es la distancia entre los ejes de dos filas de remaches continuos.
Para una unin de solapo de doble fila de remaches; el paso vara entre 2

1
1
y 3 veces el
2
2

dimetro de los remaches.

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ESFUERZOS ADMISIBLES:
Tensin: 1545kgr/cm2.
Comprensin: 6115kgr/cm2
Cortante: 1055kgr/cm2
PROBLEMA
Considerar la unin por solapo de una sola fila de remaches representada en la figura.
El paso del remache es de 5cm, el espesor de la plancha es de 12mm y los remaches
tienen 18mm de dimetro. Considerando la tensin de rotura es de 1545kgr/cm2, de corte
es de 1055kgr/cm2 y compresin 6115kgr/cm2.
Determinar la carga admisible en un modulo.
SOLUCION
P

5cm

A) Determinando la carga por la falla de tensin.


Pt t . At
At t b D

At 1.2 5 1.8 0.2 3.6cm 2


Pt 1545 3.6
Pt 5562kgr

B) Por la falla por rotura.

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Ps . As
1
As d 2
4
1
2
Ps 1055 1.8
4
Ps 2685kgr
C) Por la falla por aplastamiento.
Pb b . Ab 6115 1.2 1.8 13.208
Pb 13.208kgr
Donde: 13.208 > 5562 > 2685kgr.
PROBLEMA
Determinar la fuerza de tensin mxima que puede transmitir mediante la conexin
mostrada en la figura. Las placas principales son de 10 pulgadas x 7/16, las cubre placas
son de 10pulgadas x 5/16 y se usan remaches de 7/8 pulgadas de dimetro.
SOLUCION
3

A) Determinando por aplastamiento.

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Pb b . Ab
en la placa principal
7 7
Ab 6 remaches
8 16

Ab 2.30 pulg 2
Pb 87000 2.30 200, 000lib

B) Por cortante.
2

1
7
Ps . As 15000 2 secciones 6 remaches
4
8
Ps 108, 237kgr
C) Desgarramiento a lo largo de la seccin 1-1

P1

P1
SECC. 1-1

P1 t . Aneta 22, 000 Aneta

7 1 7
An 10
8 8 16

An 3.94 pu lg 2

luego:

P1 22, 000 8.94


P1 86, 680 lib.

Desgarramiento en la seccin 2-2

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Pt Tt . An

7 1 7
An 10 2
8 8 16

5/2P

An 3,5 pulg 2

1/6P

SECC. 2-2

Pt 22, 000 3.5 77, 000 lib.


5
P2 77, 000
6
P2 92, 400 lib.

Desgarramiento en la seccin 3-3

7 1
An 10 3

8 8

1/6P

3/6P3
1/6P

P3
1/6P

7
16

7
An 10 3 1
16

SECC. 3-3

An 3.062 pulg 2
Pt 22, 000 3.062 67, 375 lib.
3
P3 67, 375
6
P3 134, 750 lib.

Analizando el desgarramiento de las cubre placas en la seccin mas critica 3-3

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Pt t . An
P

7 1 5
An 10 3 2cp
8 8 16

SECC. 3-3 CUBREPLACAS

5
An 10 3 1
2
16
An 4.375 pulg 2
Pt 22, 000 4.375 96, 250 lib.
Pt 96, 250 lib.

luego :
134,750 > 96,250 > 92,400 > 86,680
Por lo tanto la fuerza mxima recomendable que puede transmitir la junta ser.
P 86, 680 lib. que corresponde al desgarramiento de la seccion 1-1.
CONEXIONES ATORNILLADAS
Una junta atornillada se analiza de la misma manera que las juntas remachadas, excepto
que el valor del esfuerzo cortante admisible en los tornillos tiene un valor diferente al de
los remaches. El AISC especifica el esfuerzo cortante admisible en los tornillos ordinarios
( ASTM A 307 ) como:

10, 000

lib
pu lg 2

100kgr / cm 2

PROBLEMA
Desarrollar el problema anterior suponiendo que se usan tornillos de 7/8 en vez de
remaches de =7/8.
SOLUCION
Las cargas permisibles por aplastamiento y desgarramiento o tensin es el mnimo
resultado que en el problema anterior. Siendo:

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Pb 200, 000 lib.


Pt 86, 680 lib.
1

por constante: Ps . A 10, 000

7
2 6 tornillos
8

Ps 10, 000 7.22 72, 200 lib.


por tanto: 200,000 > 86,680 > 72,200 lib.

CONEXIONES REMACHADAS Y ATORNILLADAS CARGADAS


EXCENTRICAMENTE.
Una junta cargada excntricamente es aquella en la cual la lnea de accin de la carga no
para a travs del centroide del patrn de tornillos o de remaches. Para su mejor
visualizacin se presenta dos tipos de aplicacin de cargas.

(b)

(a)

Cargada
Excntricamente

Cargada
Concentrica

En el anlisis de juntas remachadas o atornilladas, cargadas excntricamente, la carga


excntrica se descompone en una fuerza que pasa por el centroide del patrn de remaches
o tornillos y otra que no es un par, tal como se muestra en las figuras siguientes.

P
c

(c)

(d)
P
e

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Cada remache soporta una carga de igual magnitud.


FD

P
N

donde :
FD fuerza que actua sobre cada remache o perno producida por la carga que pasa a traves del centroide
del grupo de remaches o tornillos lib.kgr

P = carga aplicada en lib o kgr.


N = numero de remaches o tornillos.
FD

(e)

FD

FD

FD

FM

FD P FD

(f)

FM

FM

FM

FM

FM

M=P.e

El par de la figura (f) tiende a hacer que la placa gire alrededor del centroide del grupo de
conectores c. Estos impiden la rotacin empujando la placa en una direccin
perpendicular a una radio trazada desde el centro de rotacin.
Las placas de la conexin se suponen rgidas. Por consiguiente, las fuerzas sobre los
remaches o tornillos sern proporcionales a su distancia del centro de rotacin.
La relacin entre las fuerzas sobre los remaches puede determinarse a partir de la
proporcin:

FM1 FM2 FM3


....
r1 r2 r3
donde :
FM1 ,FM2 ,...,FM3 son las fuerzas sobre los remaches o tornillos producidos por el par y r1 ,r2 ,... son sus respectivas
distancias de esos conectores, medidas desde el centro de rotacion.

Procedimiento para calcular fuerzas sobre los remaches o tornillos con cargas excntricas.
1. Se localiza el centroide de las reas de los remaches o tornillos, realizando a simple
inspeccin o calculando las coordenadas segn:
x

Ax
A

Ay
A
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2. Se descomponen las fuerzas excntricas en una fuerza y un par en el centroide del


grupo de uniones.
3. Se determina las fuerzas FD producidas por la fuerza directa y las fuerzas FM
producidas por el par. Las direcciones son importantes en este paso.
4. Se combinan vectorialmente las fuerzas del paso 3 para determinar la fuerza total
sobre cada remache o tornillo.
PROBLEMA
Determinar la carga que soportan cada uno de los pernos en la conexin mostrada en la
figura n 1
FD

4@7.5cm.
30 cm.

6.8 Ton
Fig. N 1

FM FM

FD FD FD FD

M=P.e

FM FM
M=102T-cm.
2

6.8 Ton
Fig. 1 -a

Fig 1 -b

SOLUCION
Por inspeccin el centroide del grupo de pernos se localiza en el perno c.
La fuerza excntrica se descompone en una fuerza y un par, tal como se observa en la
figura 1-a y 1-b respectivamente.
Por lo tanto se tiene:
FD

6.8ton P
1.36ton / tornillo
5
N

(I)

Las fuerzas producidas por el par variaran proporcionalmente a la distancia entre el perno
y el centroide del grupo de pernos.
FM 1 FM 2

15
7.5

FM 1 2 FM 2

(2)

Se obtiene la otra relacin entre estas fuerzas, tomando momentos con respecto al
centroide del conjunto de pernos.

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FM 1 15 FM 2 7.5 FM 2 7.5 FM 1 15 6.8 15


2 FM 1 15 2 FM 2 7.5 102ton cm
FM 1 15 FM 2 7.5 51

(3)

reemplazando (2) en (3)


2 FM 1 15 FM 2 7.5 51
FM 2 2 15 7.5 51
51
1.36 ton
37.5
reemplazando (4) en (2)
desarrollando : FM 2

FM 2 2 1.36

(4)

FM 1 2.72 ton

(5)

1 .3 6
b

1 .3 6

2 .7 2

4 .0 8

1 .3 6

2 .7 2

1 .3 6

1 .3 6

1 .3 6

1 .3 6
1 .3 6
1 .3 6

2 .7 2

Las fuerzas sobre los pernos producidas por la carga excntrica, ser la suma vectorial de
los dos efectos, tal como se muestra.

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PROBLEMA
En la figura adjunta se ha representado una unin remachada, con carga excntrica. Siendo
la carga de 9,000 kgr y acta con una excentricidad de 20cm del centroide de remaches de
19mm. Determinar la tensin cortante mxima en los remaches.
P=9000Kgf
20cm.

10cm.

7.5cm
.

7.5cm
.

10cm.

FD
1

FD

3
5

4
P

F M1

FD
P

F M1

FD

+
FD

FD

FM2

FM2

Mc
FM1

6
FM1
20cm.

FD
FM1
r1

P 9000

1500 kgr
N
6

FM 2
r2

se observa que r2 7.5 cm

(1)

(2)

r1 7.52 102 12.5 cm


FM1
12.5

FM 2
7.5

FM1 1.67 FM 2

(3)

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Tomando momentos con respecto al PG c.

Mc 0
4 FM1 . r1 2 FM 2 . r2 Mc 9000 20 180, 000
2 FM1 . r1 FM 2 . r2 90, 000

(4)

reemplazando (3) en (4)

2 1.67FM 2 12.5 FM 2 (7.5) 90, 000


FM 2 (20.83 2 7.5) 90, 000
FM 2

90, 000
49.16

FM 2 1830, 76 kgr

use :1831

(5)

reemplazando (5) en (3)


FM1 1.67 1830.76 3057.37 kgr

use : 3057

De la figura se aprecia que R 1 R5 y R 2 R6


pero estos dos son mayor que R 1 R5 .
Por lo tanto se considera para el analisis el mayor.
R2
3057 3057 1500
R1
3057
1500

1831
1500

1500

1500

R6
3057

R5
3057

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Luego el D.C.L de la mayor fuerza actuante ser:


R
1500Kgr.

3057Kg.

3
4

cos

4
5

cos 0.80

36.87 o
90o 36.87o
53.13o

Aplicando la ley de cosenos:


R 15002 3057 2 2(1500)(3057) cos
R 4,134.96 kgr 4135 kgr
El esfuerzo de corte ser:

P R
4135
4135 kgr

A A 1 1.92 2.84 cm 2
4

1455.99 kgr / cm 2
Si el admisible 3100 kgr / cm 2

Por lo tanto su resistencia al corte ser


buena.

En con sec uencia el admisible > actuante

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DISEO DE SOLDADURA
Los ensayos han demostrado que una soldadura a tope de penetracin completa colocada
adecuadamente, es tan resistente o ms resistente que el metal de las piezas por saldar. Por
consiguiente, las soldaduras a tope generalmente actan en tensin o en comprensin.
Se determina la resistencia de una conexin soldada a tope usando la formula P = A
donde A es el rea de la seccin transversal de la placa mas delgada y T el esfuerzo
permisible en las placas.
Por otra parte, las soldaduras de filete, estn sometidas a esfuerzos cortantes y deben
disearse adecuadamente. La resistencia de una soldadura de filete se determina mediante
=P/A donde es el esfuerzo cortante admisible y A es el rea sometida a fuerza cortante.
Consideremos la soldadura de filete de la figura y estudiemos la forma en que falla y los
mtodos para calcular su resistencia.
Donde: a = Espesor de la placa a soldar (cateto)

45
a

D
t
45
C
a

La corona de la soldadura debera ser ligeramente convexa.


Se supone que la soldadura va a lo largo de la superficie recta BDC.
Una soldadura de filete se supone que falla a lo largo de su menor dimensin, llamada la
garganta de la soldadura. La garganta es la dimensin t.
El rea que queda sujeta a cortante es el rea sombreada ADEF, que se calcula como:
A = t . L = (a sen 450). L = 0.707 a L

(1)

El esfuerzo cortante admisible para la soldadura de filete es de 0.3 veces el esfuerzo


ultimo de tensin del electrodo. Los electrodos se clasifican como E60, E70, E80, etc.
El valor numrico es la resistencia ltima a la tensin del metal de soldadura.
Los electrodos E79 son los que se usan comnmente en trabajos estructurales.
El esfuerzo cortante admisible para un electrodo E70 es: 0.3 x 70 21klb / pulg2.

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La resistencia de soldadura de filete para un electrodo E70 es:


P . A (21 000) (0.707 a L)
P 14,850 a L
donde: P = fuerza cortante admisible en lb.
a = tamao de la soldadura en pulg.
L = longitud de la soldadura pulg.
Para una longitud de 1 pulgada de soldadura, la ecuacin ( 3 ) resultara como:
q = 14,850 a
donde:
q = carga que puede soportar cada pulgada de soldadura en lib / pulg.
a = tamao de la soldadura en pulg.
CONEXIONES SOLDADAS CARGADAS EXCENTRICAMENTE
Es cuando la aplicacin de la carga no pasa a travs del centroide del patrn de soldadura.
Cuando esto ocurre la carga es excntrica y se descompone en un par y una fuerza aplicada
en el centroide del patrn de soldadura. Cada efecto se analiza independientemente y se
superponen los resultados.

(a)

M=P.e

P
(b)

(c)

(d)

En la figura (c) el anlisis del esfuerzo directo q D es el mismo que se describi


anteriormente. Es decir cada punto de soldadura soporta una carga igual.
qD

Donde: q D = carga directa en cualquier punto de la soldadura expresada en lib / pulg. o


Kgr / cm.
P = carga aplicada en lib o kgr.

L = longitud total de la soldadura en pulg. o cm.


Las fuerzas producidas por el par, varia en proporcin a las distancias de las soldaduras al
centroide de las lneas de soldadura.
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El mtodo de anlisis ms conveniente consistente en usar la formula de la torsin

T .c / I p
El momento polar de inercia I p es el de los segmentos de soldadura Fig. (c).
Donde la longitud de la soldadura es L y espesor t. Se calcula como:
I p I Ad 2
para la longitud de la soldadura.
Y

X
X

X
Y

Fig. (e)

Y
Y

donde:
o = centro de este segmento.
c = centroide del conjunto de soldaduras con las coordenadas x , y.
I Ix I y Ix' I y'
I x'

1 3
t.L
12

I y'

1 3
Lt 0
12

Por tanto:
1 3
t.L para cualquier lnea sin importar la pendiente.
12
El momento polar de inercia con respecto a c debe aadirse el termino Ad2 a I.
Usando:
Ix

d 2 x2 y 2
I p I Ad 2

y A = tL
1 3
t.L t L x 2 y 2
12

21

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Si se usan varias longitudes de soldadura, el I p es la suma de los trminos para cada


longitud.
La formula de la torsin aplicable a patrones de soldadura, puede entonces expresarse
como:

M R

T .c

Ip

( )
1 3
2
2
t 12 L L x y
Es mas conveniente usar una fuerza por unidad de longitud (q) en vez de esfuerzo cortante
( ).
Se sabe que q = . t
Entonces ambos miembros de la ecuacin ( ) se multiplica por t, entonces se tendra.
M R
qM
( )
1 3
2
2
12 L L x y
donde:
qM =fuerza / pulg de soldadura en cualquier punto.
M = par aplicado en lib-pulg
R = distancia radial entre el contenido del patrn de soldaduras y el punto
considerado en pulg.

qMx

qMy

M*y
1

12 L

L x 2 y 2

M *x
1

12 L

L x 2 y 2

* Es ms conveniente calcular x , y de q"

PROBLEMA

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Las chapas de 20mm de espesor estn sometidos a fuerzas de 18,000 kgr aplicadas
excntricamente como puede verse en la figura N 2.
Determinar las longitudes L1 y L2 de los cordones para que tengan la misma tensin
cortante.
Utilizar el cdigo de soldadura por fusin donde =790 kgr/cm2. Usar una soldadura de
10mm.
L1
10cm
P=18000

P=18000Kgr

5cm
L2

Fig. N 2
P1
10cm
P=18000
5cm
P2

Las fuerzas P1 y P2 se determinan tomando momentos.

M
M

p2

0
18, 000 (5) - P1 15 0
P1 6, 000 kgr

p1

(1)

0
18, 000 (10) - P1 15 0
P1 12, 000 kgr

Se sabe que:

(2)

P . A 0.707 a L

(3)

P 790 0.707 1.0 L

(3)

P
L
558.53

(4)

Dividiendo la longitud para cada fuerza.


L1

6000
558.53

L1 10.74

use : L1 11 cm

23

Resistencia de Materiales I

L2

12000
558.53

Mag. Ing. Mximo Alejandro Crispn Gmez

L2 21.48

use : L2 21.5 cm

PROBLEMA
Resolver el problema anterior considerando la misma soldadura en el ancho de la
cubreplaca.

L1
10cm
P=18000Kgr

P=18000

5cm
L2

P1
7.5cm
P3

10cm

7.5cm

5cm

P=18000Kgr.

P2

El procedimiento de desarrollo ser igual que el anterior.


1. Tomando momentos:

24

Resistencia de Materiales I

p2

Mag. Ing. Mximo Alejandro Crispn Gmez

18, 000(5) P3 (7.5) P1 (15) 0


Se tiene 1 ecuacion y 2 incognitas
Por lo tanto P3 se puede determinar de la ecuacion anterior
P3 790 0.707 1.0 L3
P3 558.53L3

Se sabe que L3 15 cm

P3 558.53(15) 8377.95 kgr


reemplazando en la ecuacion inicial
18, 000(5) 8377.95 7.5 P1 15 0
resolviendo :

p1

P1 1811 kgr

18, 000 10 8377.95 7.5 P2 15 0


resolviendo :

P2 7811 kgr

Luego determinando la longitud de soldadura para P1 y P2


Aplicando la formula anterior:
L

P
558.53

L1

1811
558.53

L1 3.24

L2

7811
558.53

L2 13.98

use : L1 3.5 cm

use : L2 14 cm

Verificando las longitudes con el problema anterior:


Problema anterior:
L1 L2 11 21.5 32.5 cm
Problema actual:
L1 L2 L3 3.5 14.0 15.0
32.5 cm
25

Resistencia de Materiales I

Mag. Ing. Mximo Alejandro Crispn Gmez

PROBLEMA
Determinar la carga mxima P que puede aplicarse a la conexin soldada mostrada en la
figura. El tamao de la soldadura es de 5/16 pulg.

P
B

SOLUCION
1. Consiste en localizar el centroide del patrn de soldadura. Usando un eje de
referencia vertical a travs de B, se tiene:
x

L
L

4(2) BC (2)
4 BC

pero : BC 42 62 7.21 pu lg
entonces :
x

4(2) 7.21(2)
2 pu lg
4 7.21

Usando una referencia horizontal a traves de la soldadura AB.

L
L

4(0) 7.21(3)
1.93 pu lg
4 7.21

2. Luego se determina el punto de aplicacin de mayor esfuerzo en la soldadura

26

Resistencia de Materiales I

Mag. Ing. Mximo Alejandro Crispn Gmez

P
P

qD

qM

1.93"

1.93"
+

M=5P
qM

qD

qM

3. Determinamos el punto de esfuerzo mximo superponiendo los esfuerzos; para


encontrar la suma vectorial mayor.
4. Determinando la fuerza unitaria ( qD )
P
P
qD

0.089 P
L 4 7.21
5. Para determinar qM c , se debe primero determinar el momento polar de inercia de
1 3

L L x 2 y 2
las lneas de soldadura. Usando la ecuacin: I p
12

Entonces para la:


1
Soldadura AB : 43 4 02 1.932 20.23
12
SoldaduraBC :

1
7.213 7.21 02 1.07 2 39.49
12
Suma
= 59.72
P

1.93
O

1.07
K

7.21

2 y

4 6
y 3.0
CK 3.0 1.93
CK 1.07

27

Resistencia de Materiales I

Mag. Ing. Mximo Alejandro Crispn Gmez

Ubicacin de C: 6.0 1.93 = 4.07


Determinamos las componentes x e y en el punto C
qM x

M . y 5 P 4.07

0.341P
Ip
59.72

qM y

M .x 5 P 2.0

0.167 P
Ip
59.72
0.167P

0.256P

0.089P
0.341P

0.256

0.341

0.341P

q 0.4264 P

(I )

Se sabe que; para E70 es:

0.30 70, 000 0.707 21, 000 lib / pu lg 2 0.707


14.847 lib / pu lg
q para 5/16" de garganta de soldadura
q q 14,847

5
4, 640 lib / pu lg
16

( II )

reemplazando II en I :
4.640 0.4264 P
P 10,880 lib.

28

Resistencia de Materiales I

Mag. Ing. Mximo Alejandro Crispn Gmez

PROBLEMA
Determinar la capacidad de carga de la unin estndar segn el AISC para la viga
W 310 54 7.75mm que se indica en la figura.
La unin consta de dos ngulos 102 89 9.5mm cada uno de 215mm de largo; se usan
remaches A502-1 de 22mm en agujeros de 24mm y espaciados a 75mm.
Utilizar los esfuerzos permisibles del AISC: En tensin = 150Mpa (15kgr/mm 2); En
cortante = 100Mpa (10kgr/mm2); y aplastamiento = 335Mpa (33.5kgr/mm2)
SOLUCION
DATOS:

C
O
LU
M
N
A

SECC. A-A

P=?
Viga: w310 54
2L 102 89 9.5mm

re 22 mm
aguj 24 mm
paso 75 mm
Pb Tb . Ab
a) Anlisis de aplastamiento en la viga de ala ancha (W)

29

Resistencia de Materiales I

Mag. Ing. Mximo Alejandro Crispn Gmez

Pb 33.5 170.5 3 5711.75 3 17,135.25 kgrf


Pb 17.135 ton

(1)

b) En el ngulo:
Ab gremaches 22 9.5 1254 mm 2
Pb 33.5 1254 42, 009 kgrf
Pb 42 ton
c) Verificando la falla de corte sobre los remaches.
d 2
22
2

10

6 cortes

4
4

Ps . As 10

Ps 22,808 kgrf

Ps 22.8 ton

PROBLEMA
Tres tablas de madera estn unidas, por una serie de pernos para formar una columna. El
dimetro de cada perno es de 12mm y el dimetro interior de cada arandela es de15mm un
poco menor que el dimetro de los agujeros en las tablas. Sabiendo que el dimetro
exterior de cada arandela es d = 30mm y que el esfuerzo de aplastamiento medio entre la
arandela y la tabla no debe pasar de 5MPa.
Hallar el mximo esfuerzo normal admisible en cada perno.
SOLUCION
Datos:

perno 12mm
int.arand 15mm
ext .arand 30mm
Tb 5MPa
Tt perno ?

30

Resistencia de Materiales I

Mag. Ing. Mximo Alejandro Crispn Gmez

P
A

(I)

a) Determinar el rea util de la arandela.


A Aext Aint

0.0302 0.0152

4
4

0.032 0.0152 0.00053 m2


4

reemplazando valores en la ecuacion (I)


5

P
0.00053

P 5 0.00053 0.00265 DMN


P 2.650 KN

( II )

b) Para determinar el Tt perno , es necesario determinar el rea de la seccin del perno.


Ap

d2 p
0.0122 0.00011 m 2
4
4

Ttp

2.650 KN
24, 090 KPa
0.00011 m 2

donde : Ttp 24.1 MPa

12mm

31

Resistencia de Materiales I

Mag. Ing. Mximo Alejandro Crispn Gmez

PROBLEMA
Una carpa P es soportada, por un pasador de acero insertado en un elemento corto de
madera que cuelga del cielorraso, tal como se muestra en la figura. La resistencia ultima
de la madera es de 60 MPa, a tensin y 7.5 MPa a cortante, la resistencia ultima del acero,
corte es 150 MPa. Si el dimetro del pasador es d = 15mm y la magnitud de la fuerza P =
16 KN. Hallar:
a) El factor de seguridad del pasador.
b) El esfuerzo de aplastamiento medio de la madera.
c) Los valores de b y c si el factor de seguridad para la madera debe ser el mismo
encontrado en a para el pasador.
SOLUCION

15mm
1/2P

1/2P
C
b
40mm

Datos:
P 16 KN 16 103 MPa

acero 150 MPa


pasador 15 mm
Ttmadera 60 MPa

madera 7.5 MPa


a ) FS pasador ?
b) Tbmadera ?
c)

b=?
c=?

FSmadera = FSpasador

32

Resistencia de Materiales I

Mag. Ing. Mximo Alejandro Crispn Gmez

a) Determinando actuante del pasador.


P
1/ 2 16
8 4

45, 270 KPa


2
A 0.015
0.0152
4

act 45.27 MPa


luego : FS

150
3.31
45.27

b)

P 16 103 MN

26.67 MPa ( actuante)


A 0.015 0.04

FS

Tb resist
Tbact

3.31

Tb 88.27 MPa

Tb
26.67
( admisible)

c) Determinando el valor de b aplicando la verificacin de la falla por tensin.


At b 0.015 0.040
Tt

P
16
60

18.13
b 0.015 0.040 b 0.015 0.040 3.31

b 0.015

16 103
22.06 103 0.022
18.13 0.04

b 0.037 m
b 37 mm

P
16
7.5

2.26 MPa
2 0.04 c 0.08c 3.31

16 103
c
0.0885
0.08 2.26
c 88.5 mm

33