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Laboratorio 1
CALIBRACIN DE SENSORES DE
TEMPERATURA Y PRESIN

PROGRAMA DE FORMACIN REGULAR

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CALIBRACIN DE SENSORES DE TEMPERATURA Y

PRESIN
OBJETIVOS:
1. Conocer diferentes tipos de sensores de Temperatura y Presin.
2. Calibrar sensores de Temperatura y Presin.
3. Diferenciar los diferentes tipos de sensores y sus aplicaciones.
1. INTRODUCCIN TERICA:
1.1. SENSORES DE TEMPARATURA
Sobre un periodo de aos por lo menos cinco escalas de
temperatura diferentes se han usado en la medicin de esta
variable. Las dos ms comnmente usadas Fahrenheit y
centgrada, usan alcances (span) arbitrarios de 180F y 100C
respectivamente para la ebullicin y congelacin del agua. Otras
dos escalas (Rankine y Kelvin) que tienen como referencia al cero
absoluto.
TERMOCUPLA
La termocupla tambin llamada termopar, es uno de los ms
simples y comunes mtodos para determinar la temperatura de
procesos, especialmente en la industria.
En 1821, un fsico estonio llamado Thomas J. Seebeck, descubri
accidentalmente que cuando se aplicaba calor a la unin de dos
metales distintos se generaba una fuerza electromotriz, la cual
puede ser medida en otra juntura de estos dos metales, estos
conductores forman un circuito elctrico y la corriente circula como
consecuencia de la F.E.M. generada. Esto es vlido siempre y
cuando las Temperaturas en las dos uniones sean distintas.
Las tablas estndares muestran el voltaje producido por
termocuplas para un determinado termocupla, as por ejemplo, en
la figura se muestra que la respuesta de una termocupla tipo K es
de 12.2mv para una temperatura de 300C aplicada a la unin
caliente o de medicin. Desafortunadamente no es posible
simplemente conectar un multmetro a la termocupla y medir su
voltaje pues la conexin de las puntas del instrumento crea una
segunda e indeseable unin o juntura. Para realizar medidas
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exactas, se debe compensar esto utilizando una tcnica conocida
como compensacin de la unin fra o de referencia (CJC por sus
siglas en ingles).

CODIGO DE COLORES DE TERMOCUPLAS

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RDT
El mismo ao en que Seebeck hizo su descubrimiento sobre la
termoelectricidad, Humphrey Davy anunciaba que la resistividad de los
metales mostraba una clara dependencia de la temperatura, cinco aos
despus, William Siemens utilizo el platino como elemento sensor de un
termmetro de resistencia, uso que se mantiene en la actualidad.
Estos dispositivos cuyas siglas en ingles significan detectores resistivos
de temperatura. Se basan en el aumento de la resistencia de un hilo
conductor en el incremento de la temperatura. La magnitud de este
cambio con respecto a la cambio de temperatura en el, se llama
coeficiente trmico de resistencia del material conductor.
Para la mayora de metales puros este es constante sobre cierto rango
de temperatura. Por ejemplo el coeficiente de platino es 0.00392 ohm/
(ohm)(C) sobre un rango de temperatura de 0C a 100C, teniendo su
resistencia de 100 ohms para una temperatura de 0C, por lo que recibe
el nombre de PT 100. Para la mayora de conductores, el coeficiente
mencionado (a) es positivo. En el caso de un RTD de platino su
resistencia a una determinada temperatura es el resultado de aplicar la
siguiente ecuacin aproximada:
R =100 (1 + a T)
En donde a tiene dos posibles valores: 0.00385 (curva europea) o
0.00392 (curva americana) y la temperatura T puede variar entre -200C
y 850C.
Si comparamos un RTD con una termocupla, veremos que en algunos
aspectos tienen ventaja, pudiendo concluir que para rangos menores a
600C, un Pt 100 es la mejor opcin.

PT 100 CODIGO DE COLORES

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TERMISTORES
Son semiconductores hechos de carbn, germanio, silicio y mezclas de
ciertos xidos metlicos, que exhiben coeficientes de temperaturas
elevadas, usualmente negativos (NTC). Su caracterstica es no lineal y
exhiben los cambios ms grandes en rangos de temperatura criognicos
por debajo de 100K. Su resistencia es una funcin de temperatura
absoluta.
Las precisiones de estos dispositivos varan con el rango de temperatura.
Por ejemplo un sensor de germanio puede tener una variacin de +/0.005K sobre un rango criognico de 1.5 a 5K y de +/- 0.1K sobre un
rango de 40 a 100K. Esto incluso puede variar con el tiempo de uso del
sensor.
Adicionalmente el uso de los termistores como dispositivos de
temperatura, se usan en regulacin de4 voltaje, control de nivel de

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potencia, compensacin de otros sensores de temperatura, control de
temperatura y como detectores de analizadores.

TABLA DE VALORES DE RESISTENCIA DE TERMISTOR 10K 25c

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HORNOS DE CALIBRACION DE RTD

En ambientes de control de procesos, la temperatura desempea una
funcin importante. La mayora de los procesos industriales depende del
comportamiento de sus RTDs, Pt100), termocuplas y otros dispositivos
de temperatura. A medida que aumenta la necesidad de mediciones de
exactitud, tambin crece la necesidad de estar absolutamente seguros
de que las lecturas sean correctas.

Debido a las tensiones fsicas y trmicas, los dispositivos de temperatura

sufren variaciones de su estado original "dentro de tolerancia". Una
verificacin regular de los sistemas de medicin de temperatura es
necesaria para mantener un alto nivel de confianza en las mediciones.
Se puede realizar calibraciones usando una variedad de mtodos,
tomando en cuenta que cualquier operacin de este tipo requiere
fuentes de calor y patrones de referencia.

Si se utilizan sensores industriales de temperatura, tales como RTDs,

termocuplas o termistores, se necesita un calibrador de pozo seco
que sea capaz de brindar una calibracin de temperatura de exactitud.
Al seleccionar la fuente de calor apropiada para sus necesidades de
calibracin de procesos, se debe considerar Rango de Temperatura,
Exactitud, Estabilidad y Uniformidad.

CALIBRACIN DE UNA RTD

Los termmetros PRT tienen dos tipos de calibraciones:
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Caracterizacin
Pruebas de tolerancia.
El tipo de calibracin que se debe realizar viene determinado por el uso
que recibir la unidad bajo prueba (UUT) y por la exactitud que requiera
el usuario.
La caracterizacin es el tipo de calibracin en la que se determina la
resistencia de la unidad bajo prueba (UUT) a varios puntos de
temperatura y los datos se ajustan a una expresin matemtica.
Por su parte, las pruebas de tolerancia son una calibracin en la que
se compara la resistencia de la UUT respecto a valores definidos a
temperaturas especficas.
No se realiza ningn tipo de ajuste de los datos.

1.2. SENSOR DE PRESIN

El trmino presin puede ser definido como la accin de una fuerza
contra la otra en sentido opuesto.
Usualmente es medida como fuerza por unidad de rea. Las unidades
ms usadas industrialmente incluyen el bar, libra por pulgada cuadrada
(psi), atmosfera, pulgadas de agua y mercurio, etc.
El tipo de presin que mayormente se mide en los procesos industriales
es la denominada presin manomtrica que es la que tiene como
referencia o punto de partida a la presin atmosfrica.
Para tal fin se emplean medidores llamados manmetros cuyas escalas
estn graduadas en diversas unidades.

TRANSDUCTORES DE PRESIN
Dentro de los sensores primarios que se utilizan en la fabricacin de
medidores elctricos de presin se deben mencionar en primer trmino a
las galgas extensiomtricas (strain gages). Una galga extensiomtrica es
simplemente un alambre muy fino formado por una grilla la cual est
pegada a un papel especial.
Cuando la grilla es afectada por la presin, ocurre un cambio de
resistencia de acuerdo a la siguiente frmula:

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Donde es la resistividad del alambre, L la longitud del mismo y A el
rea de la seccin recta.
Este tipo de transductor puede ser usado para detectar pequeos
movimientos y por lo tanto cambios de presin. Las galgas
extensiomtricas utilizan circuitos con puente wheatstone para obtener
una salida elctrica.
Otro tipo de transductor similar emplea un disco elstico en el cual, el
elemento de deformacin es de silicio y esta sellado en un fluido con
silicona y protegido por un diafragma.

PROCESO DE CALIBRACIN

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MATERIALES
Termistor
Pt 100
Transmisor de presin.
Manmetro
Multitester.
Calibrador de Horno Seco.
Calibrador de manmetros de baja presin.
Fuente 24 Vdc
PROCEDIMIENTO PARA CALIBRAR SENSORES DE
TEMPERATURA
1. Conectar elctricamente el horno de pozo seco.
2. Programar la temperatura 40 C.
3. Esperar que llegue a la temperatura colocada y esperar 1
minuto hasta que se estabilice la temperatura.
4. Introducir el sensor en el Horno y esperar 5 minutos hasta
que el sensor equilibre la temperatura a medir.
5. Medir la resistencia del sensor.
6. Compara con el valor terico y encontrar el error absoluto y
el error relativo porcentual.
7. Repetir el procedimiento para temperaturas de 50,60, 70, 80
C.
PROCEDIMIENTO PARA CALIBRAR MANMETROS
1. Construir la tabla de escalonamiento de Presin Vs.
Miliamperios (terico) del transmisor de presin.
2. Conectar elctricamente la fuente de voltaje.
3. Conectar el multitester en serie con la fuente y el transmisor
de presin.
4. Colocar el multitester en posicin de medicin de
miliamperios dc.
5. Probar conectando la fuente en 18 Vdc. y la corriente en el
multitester debe ser 4 mA.
6. Conectar en paralelo la bomba de calibracin manual de
manmetros de baja presin.
7. Iniciar la medicin en 0.5 bar y tomar el dato de la corriente
en mA.
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8. Repetir el procedimiento para diferentes valores de presin
hasta 5 bar.

RESULTADOS
1. Para el sensor de temperatura graficar la curva Resistencia
Vs. Temperatura.
2. Para el sensor de temperatura hallar el error absoluto y el
error relativo porcentual.
3. Determinar el mayor error porcentual.
4. Para el manmetro graficar la curva de Miliamperios Vs.
Presin.
5. Calcular el error absoluto y el error relativo porcentual del
manmetro.
6. Determinar el mayor error porcentual del manmetro.

PREGUNTAS
1.
2.
3.
4.
5.

Qu norma se aplica para calibrar sensores PT100?

Segn norma cul es el error relativo porcentual permitido?
A que se llama lazo de Histresis en la medicin?
Qu norma se aplica para calibrar manmetros de Bourdon?
Segn norma cul es el error relativo porcentual permitido

en los manmetros?
6. Cul es el principio de funcionamiento de los transmisores
de presin?

LINKOGRAFA

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http://www.eurekaelectronics.cl/hornosdebloque.html
file:///C:/Users/lvarillas/Downloads/13284-spa-01-A.pdf
http://mx.omega.com/technical-learning/calibraciondispositivos-medicion-de-temperatura.html

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