Corrosin

Se suele limitar el concepto "corrosin" a la destruccin qumica o electroqumica

de los metales.
En realidad es difcil dar una definicin exacta de corrosin.
Se incluyen a continuacin algunas de estas definiciones:
"La corrosin puede ser definida como la reaccin de un material con su entorno".
"La corrosin consiste en una oxidacin del metal y, si el xido no es adherente y es
poroso, puede dar lugar a la destruccin de todo el metal"
"Corrosin: ataque de un material por el medio que le rodea con la consiguiente
prdida de masa y deterioro de sus propiedades"
"Corrosin es la destruccin de un cuerpo slido causada por un ataque no
provocado, de naturaleza qumica o electroqumica que se inicia en la superficie"
Esta ltima es la definicin ms generalmente aceptada, originaria del
"Reichanschuss fr Metallschutz". En cualquier caso, la corrosin es un proceso
destructivo en lo que a ingeniera se refiere, y representa una enorme perdida
econmica.
La corrosin de los metales tambin puede ser considerada como el proceso inverso
de la metalurgia extractiva. Muchos metales existe en la naturaleza en estado
combinado, por ejemplo, como xidos, sulfatos, carbonatos o silicatos. En estos
estados, las energas de los metales son ms bajas. En el estado metlico las
energas de los metales son ms altas, y por eso, hay una tendencia espontnea de
los metales a reaccionar qumicamente para formar compuestos.

EFECTOS DE LA CORROSION
El efecto de la corrosin es, en el peor de los casos, la destruccin total de un
componente, pero tambin da lugar a otros problemas, que por menos
contundentes no dejan de ser perjudiciales y, en algunos casos, peligrosos para la
seguridad de las personas. Por citar algunos se podra hablar de inicios de fractura,
fugas en tanques o conducciones, merma de resistencia mecnica en estructuras o
en partes de mquina, desviaciones del funcionamiento normal de equipos,
contaminacin debida a las sustancias que se producen en la corrosin y perjuicio
en el aspecto esttico.
Desde el punto de vista econmico se distinguen dos tipos de prdidas debidas a la
corrosin, las directas y las indirectas.

TIPOS DE CORROSION

Se pueden distinguir entre dos tipos bsicos de corrosin: La corrosin generalizada

o corrosin uniforme y la corrosin localizada.
La corrosin generalizada afecta ms o menos por igual a todos los puntos de la
pieza. La corrosin general solo se observa en puntos concretos. En general,la
localizada supone perdidas pequeas de material, pero sus consecuencias son
peores.
La corrosin general permite un mayor seguimiento y previsin, ya que la corrosin
localizada es menos previsible y su evolucin es mucho menos regular.
- Electroqumica:
Aunque el aire atmosfrico es el medio ms comn, las soluciones acuosas son los
ambientes que con mayor frecuencia se asocian a los problemas de corrosin. En el
trmino solucin acuosa se incluyen aguas naturales, suelos, humedad atmosfrica,
lluvia y soluciones creadas por el hombre. Debido a la conductividad inica de estos
medios, el ataque corrosivo es generalmente electroqumico.

La definicin ms aceptada en la bibliografa alemana, elaborada por Lange,

entiende por corrosin electroqumica "el paso de electrones e iones de una fase a
otra limtrofe constituyendo un fenmeno electrnico, es decir, transformaciones
materiales con la cooperacin fundamental, activa o pasiva, de un campo elctrico
macroscpico, entendindose por macroscpico aquel campo elctrico que tiene
dimensiones superiores a las atmicas en dos direcciones del espacio".
Conforme a la teora de Lange, en los procesos de corrosin electroqumica de los
metales se tiene simultneamente un paso de electrones libres entre los espacios
andicos y catdicos vecinos, separados entre s, segn el esquema siguiente:
Fenmeno andico: Ed1 Ec1 + n.e
Fenmeno catdico: Ec2 + n.e Ed2
Lo que entraa una corriente electrnica a travs de la superficie lmite de las fases.
En el proceso andico, el dador de electrones, Ed1, los cede a un potencial
galvnico ms negativo, y dichos electrones son captados en el proceso catdico
por un aceptor de electrones, Ec2, con potencial ms positivo
- Uniforme:
La corrosin uniforme puede ser descrita como una reaccin de corrosin que
ocurre por igual en toda la superficie del material, causando un prdida general del
metal.
- Galvnica:
Definicin: corrosin acelerada que puede ocurrir cuando metales distintos (con
distinto par redox) se unen elctricamente en presencia de un electrolito (por
ejemplo, una solucin conductiva).
El ataque galvnico puede ser uniforme o localizado en la unin entre
aleaciones,dependiendo de las condiciones. La corrosin galvnica puede ser
particularmente severa cuando las pelculas protectoras de corrosin no se forman
o son eliminadas por erosin
- Por picadura (Pitting):

La corrosin por picadura es un tipo de corrosin altamente localizada que

frecuentemente se observa en superficies con poca o ninguna corrosin general.
Las picaduras ocurren como un proceso de disolucin local andica donde la
prdida de metal es aumentada por la presencia de un nodo pequeo y un ctodo
grande. Las picaduras suelen ser de pequeo dimetro (dcimas de milmetro).

- Por fisuras:

Alrededor del hueco formado por contacto con otra pieza de metal igual o diferente
a la primera o con un elemento no metlico.
El proceso de pitting y el crevice tienen en comn que el agresivo qumico est
semiestancado, situacin de nodo localizado.
- Erosin:
La corrosin por erosin est causada o acelerada por el movimiento relativo de la
superficie de metal y el medio. Se caracteriza por rascaduras en la superficie
paralelas al movimiento.
La erosin suele prevalecer en aleaciones blandas (por ejemplo, aleaciones de
cobre, aluminio y plomo).
Las aleaciones que forman una capa pasivante muestran una velocidad limite por
encima de la cual la erosin aumenta rpidamente. Otros factores como
turbulencia, cavitacin, o efectos galvnicos pueden aumentar la severidad del
ataque.
- Intergranular:
La corrosin intergranular se refiere a la corrosin selectiva de los lmites de grano
en metales y aleaciones.
Los lmites de grano son zonas de alta energa debido a la gran proporcin de
dislocaciones en la estructura natural del material.

Este ataque es muy comn en algunos aceros inoxidables y aleaciones de nquel.

- Exfoliacin:
Corrosin en los lmites de grano paralelos a la superficie del metal donde los
productos de corrosin separan el metal. Tambin llamada corrosin laminar.
- Corrosin bajo tensin:
Ataque de un material por la accin conjunta de dos causas: qumica (agresivo
qumico) y fsica (tensin mecnica). Por separado, ninguna ataca al material.
La progresin de la corrosin bajo tensin es de tipo arbreo. Sigue los lmites de los
cristales (corrosin por lmite de grano o corrosin intergranular).
- Por fatiga:
Producida por la unin de una tensin cclica y de un agente corrosivo. El ataque es
transgranular (rotura recta).
- Corrosin por rozamiento:
El ataque ocurre cuando dos piezas de metal se deslizan un encima del otro y
causan daos mecnicos a uno o a los dos elementos.
En algunos casos, el calor de friccin oxida el metal y su xido se elimina. En otros
casos, la eliminacin mecnica de la capa pasivante expone la superficie limpia del
metal a los ataques corrosivos.
- Ataque por hidrgeno:
A temperaturas elevadas y presin parcial de hidrgeno alta, hidrogeno penetra el
acero al carbono, reaccionando con el carbn del acero para formar metano. La
presin generada causa una perdida de ductilidad (fragilizacin por hidrgeno,
"hydrogen embrittlement") y fallos por rotura o formacin de burbujas en el acero.
La eliminacin de carbono del acero (descarburizacin) provoca el descenso de la
resistencia del acero.
- Prdida selectiva:
Es el proceso donde un elemento especfico es eliminado de una aleacin debido a
una interaccin electroqumica con el medio. La deszincacin de aleaciones de latn
es el ejemplo ms comn de este tipo de corrosin. Suele ocurrir cuando el metal es
expuesto a aguas blandas y puede ser acelerada por concentraciones altas de
dixido de carbono y la presencia de iones cloruro.
La corrosin no se puede evitar, tan solo disminuir y prevenir.

Los avances cientficos han producido muchos materiales resistentes a la corrosin

dependiendo del producto con el cual est en contacto. Algunos de los factores que
influyen en la corrosin son:
- pH de la solucin: se estudia el la velocidad de corrosin dependiendo del pH de la
solucin y del material que del cual est fabricado el componente.
- Agentes oxidantes: La mayor parte de la corrosin observada en la prctica se da
en condiciones en que la oxidacin del hidrgeno para dar agua es una parte
necesaria del proceso de corrosin. Por esta razn los agentes oxidantes son con
frecuencia potentes aceleradores del proceso de corrosin. Aunque pueden acelerar
la corrosin de unos materiales, pueden en cambio retardar la que se produzca en
otros mediante formacin de xidos en superficie o absorcin de capas de oxgeno
que las hacen resistentes a los ataques qumicos.
- Temperatura: La velocidad de corrosin tiende a aumentar si aumente la t.
Con el fin de combatir la corrosin se ha de hacer una buena seleccin de
materiales.
Este factor es en el primero en el cual se piensa ya que se ha de elegir un material
econmico y que cumpla todos los requisitos del proceso.
La mayora de los metales y en particular el Fe al exponerse al aire o al agua se
corroen.
Este fenmeno se explica considerando en el metal pequeas partes formadas por
metal de base y pequeas impurezas o en caso de un metal puro, ha de tener
partes qumicamente activas, por haber estado expuesto a esfuerzos de tensin
compresin etc.
El proceso de corrosin tiene lugar en ambientes especiales (lugares hmedos) o
bien cuando existen diferencias de potencial.
En este informe estudiaremos la corrosin del hierro exponindolo a diferentes
productos qumicos y estudiando posteriormente la corrosin que se ha producido
en cada caso si es que se ha llegado a producir.
Cuando se produce un proceso de oxidacin con el hierro podemos obtener dos
diferentes tipos de productos (xidos) dependiendo de si se el hierro se ha oxidado
a Fe (II) o a Fe(III).
Relacin de los diferentes productos resultantes de la oxidacin del hierro y sus
respectivos colores:
Fe (II):

Fe (III):

Fe(OH)2 verde
FeO Negro
Fe2C2O4 amarillo
FeCO3 verde
Fe2(CN)6Fe blanco
Fe4[Fe(CN)6]3 azul
SFe negro

Fe2O3 rojo
Fe(OH)3 pardo
(Ac)2Fe(OH) pardo
Fe4[Fe(CN)6]3 azul
FePO4 a

Conclusiones
Dado que la corrosin es un factor muy importante en la industria que puede
provocar graves daos estructurales con las consecuencias econmicas que esto
implica, los estudio de corrosin son una herramienta importante a la hora de elegir
el material con el cual sern fabricados ciertos componentes de la planta qumica.
El problema de corrosin se da sobretodo en zonas expuestas a agentes corrosivos
como pueden ser conducciones o recubrimientos exteriores los cuales, al estar en
contacto con la atmsfera se deterioran fcilmente si no se toman medidas.
En el aspecto de los clavos no se ha observado ningn cambio aparente ya que
presentaban aspecto oxidado antes del inicio de la prctica, pero en los casos en los
que ha habido reaccin si se ha podido ver, por la presencia de precipitados.
Con el ferrocianuro potsico se ha podido determinar si el precipitado obtenido era
correspondiente a un compuesto de Fe(II) o Fe (III), se pasa de color amarillo a
verde o azul se puede decir que el precipitado es de Fe (II) puesto que el
ferrocianuro reacciona con este catin dando ese color caracterstico.
En principio nunca se utilizaran conducciones de hierro para pasar a travs de ellas
disoluciones que puedan reaccionar de una o otra manera con l.
Esto se puede apreciar en las disoluciones que presentan precipitados, se han
producido al reaccionar con el Fe del clavo originando un compuesto procedente
de una oxidacin, de Fe (II) o Fe (III) dependiendo del caso.

En general los compuestos cidos y los que llevan Cl oxidan el hierro, por eso el
agua de mar es tan corrosiva con los metales, debido a la alta concentracin de
NaCl que tiene.
Un factor importante que provoca el aumento de la corrosin es la temperatura, un
compuesto muy corrosivo lo ser mucho ms a una temperatura elevada que a
temperatura ambiente.
Un dato que llama la atencin es que el agua desionizada sea corrosiva con el
hierro, tericamente esto no es posible ya que ha sido tratada con resinas
especiales que quitan el contenido de cationes y aniones (Cl,CO3=...) que presenta
el agua del grifo.
El hierro podra ser un buen material para construir conducciones en el caso de que
los productos que transportara fueran hidrxidos, carbonatos etc...