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ENSAYO: UNIDAD 2.
PRESENTADA POR:
VAZQUEZ SERRANO CARLOS ALBERTO.
NO. DE CONTROL:
13TE0513
ACTIV 01 INICIAL DEL ALUMNO CAVZ UNIDAD I
GRUPO A
LICENCIATURA EN:
INGENIERA MECATRNICA
DE LA ESPECIALIDAD EN:
AUTOMATIZACIN DE PROCESOS.
DOCENTE:
I.M. LUIS ANGEL MARTINEZ CABRERA.
Teziutln, Puebla; Agosto-Diciembre 2016
Manufactura avanzada.
ENSAYO: PLCs
1.- Que es un PLC?
Segn lo define la Asociacin Nacional de Fabricantes Elctricos de los Estados
Unidos un PLC Programable Logic Controller (Controlador Lgico Programable)
es un dispositivo digital electrnico con una memoria programable para el
almacenamiento de instrucciones, permitiendo la implementacin de funciones
especficas como ser: lgicas, secuenciales, temporizadas, de conteo y
aritmticas; con el objeto de controlar mquinas y procesos. Tambin se puede
definir como un equipo electrnico, el cual realiza la ejecucin de un programa de
forma
cclica.
La
ejecucin
del
programa
puede
ser
interrumpida
Manufactura avanzada.
El encontrar las fallas en uno de estos sistemas, es una tarea complicada cuando
involucra una cantidad importante de rels. Estos nuevos controladores deban ser
fciles de programar por los ingenieros de mantenimiento o de planta. Tambin
deban ser capaces de funcionar en los agresivos ambientes industriales.
La forma de lograr esto fue usar tcnicas de programacin con las que los
programadores estaban familiarizados y reemplazar los rels mecnicos con
elementos electrnicos de estado slido. A mediados de los aos 70 los PLC
comenzaron a tener habilidades de comunicacin.
El primer sistema de comunicacin fue el MODBUS de MODICON. Ahora los
controladores se podan comunicar entre s para coordinar el accionar de un
conjunto de mquinas. Tambin se les agregaron capacidades de transmitir y
recibir voltajes variables que le permitan recibir seales analgicas.
Desdichadamente, la carencia de estandarizacin en estos sistemas, unido a los
protocolos y redes fsicas, origin la decadencia de su aplicacin. Durante los
aos 80 se apreci un intento por estandarizar las comunicaciones con el
protocolo de automatizacin de manufactura de la General Motors (MAP) Al mismo
tiempo, se tendi a la miniaturizacin de los equipos y la utilizacin de lenguajes
simblicos de programacin en computadoras personales o programadoras
porttiles.
Hoy en da los PLC ms pequeos son de tamao de un slo rel. En los 90 se ha
visto una reduccin gradual en la introduccin de protocolos nuevos, y la
modernizacin de las capas fsicas de algunos de los protocolos ms populares
que sobrevivieron a los aos 80. El ltimo modelo ha tratado de reunir los
lenguajes de los PLC bajo un estndar internacional nico. Ahora se cuenta con
controladores programables con funcin de diagramas de bloques, lista de
instrucciones, lenguajes de programacin C o texto estructurado, todo al mismo
tiempo. Tambin se ha visto que se estn introduciendo computadoras personales
para reemplazar en algunas aplicaciones especficas a los PLC. Es el caso de la
General Motors, que ha llevado sus sistemas a control basado en computadoras..
(Borger, 2005)
Manufactura avanzada.
A) Maniobras de Mquinas
Manufactura avanzada.
B) Maniobra de Instalaciones
C) Automvil
E) Metalurgia
F) Alimentacin
G) Produccin de energa
H) Domtica
I) Fabricacin de Neumticos
Manufactura avanzada.
Sabemos que no todos los autmatas ofrecen las mismas ventajas sobre la
lgica cableada, ello es debido, principalmente, a la variedad de modelos
existentes en
el
mercado
las
surgen
aparatos.
Mnimo espacio del tablero donde se instala el autmata programable.
Menor costo de mano de obra de la instalacin.
Economa de mantenimiento. Adems de aumentar la fiabilidad del sistema,
al eliminar contactos mviles, los mismos autmatas pueden indicar y
detectar averas.
Posibilidad de gobernar varias mquinas con un mismo autmata.
Menor tiempo para la puesta en funcionamiento del proceso al quedar
4.2.- Inconvenientes
Manufactura avanzada.
en universidades.
El costo inicial.
Integral
Modular
2. Por su capacidad
Manufactura avanzada.
Manufactura avanzada.
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