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Prensa para Mesa de

Fresadora
Sena Centro Metalmecnico
Regional Distrito Capital

Existen diversos tipos de sistemas de sujecin para

operaciones de mecanizado, entre otros: mordazas,
portaherramientas y prensas. De estos, los ms utilizados son las prensas en sus diferentes estilos, todas stas
diseadas para posicionar y sujetar piezas de trabajo
con firmeza mientras que son mecanizadas bajo diferentes especificaciones, dimensiones y tolerancias.
La mayora de los talleres de mecanizado en Colombia
y el mundo utilizan las prensas como su herramienta
primaria de sujecin, ya que proporcionan versatilidad,
economa y productividad. La eleccin de la prensa es
un tema sumamente importante pues adems de adaptarse a los requerimientos debe considerarse la forma,
el tamao y el sistema de accionamiento (mecnico, por
aire o hidrulico); generalmente, entre ms adaptable
y personalizada sea la prensa mayor ser su costo.
En la actualidad las prensas cubren un rango de
configuraciones que van desde simples modelos de
estaciones sencillas hasta diseos muy elaborados con
estaciones mltiples.
En esta oportunidad, el Centro Metalmecnico del
Sena, entrega las instrucciones y el plano para construir
una prensa para mesa de fresadora; con un diseo especialmente concebido para mecanizar piezas pequeas,
las cuales algunas veces quedan muy holgadas entre
las grandes mordazas de las prensas convencionales.
A su vez, es til para montajes en rectificadora. Esta
herramienta cuenta con un sencillo diseo, fcil de
mecanizar, proporciona excelente agarre y garantiza
un buen trabajo precisin y calidad.
Como la mayora de las prensas, este prototipo est
compuesto de: a) base de montaje o cuerpo que se
asegura a la mesa de mecanizado de la fresadora; b)
mordaza estacionaria, que hace parte de la misma base
y contra la cual se coloca el material a mecanizar; y, c)
una mordaza mvil con mecanismo de tornillo, que,
al apretar, es empujada o jalada hacia delante por el
mecanismo de tornillo sujetando la pieza de trabajo

contra la mordaza fija y un pasador que impide el

movimiento de la pieza.
Materiales
Acero SAE
1045

Mquinas y herramientas
Fresadora convencional
de torreta.

Juego de brocas de 8/ 8.5

mm, 12.5, 6, 9 y 13 mm

Torno convencional de
Buril de media de tungsteno
revolver o el que haya en
afilado universal
Dimensiones
el taller
del bloque:
Juego de machos para
Segueta
roscar M8
Base:110mm
Paralelas de apoyo
x 45mm
Refrigerante para la
fabricacin de la pieza
Mordaza: 45 Comparador de caratulas
y base de apoyo
x 30 x 25
Martillo de ajuste
Escariadores de 5 a 8
Dimensin del
Lima para retirar rebabas
mm
cilindro:
Llaves de ajuste para las
Fresadora o porta
Buje dimetro:
maquinas
insertos para planear
6.5 x45
Boquillas para fresadora
Calibrador de alturas
Tuerca:
Gramil.
dimetro 12x20
Pie de rey
Gonimetro de grados.
Broca de centros

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Seleccin y Alistamiento del Material

Seleccione el material adecuado para fabricar una herramienta resistente y de buena calidad, en este caso se eligi
un perfil de acero cuadrado tipo SAE1045, muy conocido y utilizado en la industria metalmecnica, que responde
fcilmente al tratamiento trmico de endurecido mediante temple. Tiene buena maquinabilidad y es ampliamente
utilizado en todo tipo de herramientas. Una vez finalizada la prensa es recomendable que se le haga un tratamiento
superficial de cementado, para mejorar sus propiedades mecnicas.
Corte con segueta, segn las medidas del plano, dos bloques para maquinar las partes principales de la prensa; es
decir: la base (110mm x 45mm) y la mordaza (45 x 30 x 25), no olvide hacer el corte sobre medidas de al menos 5.0
mm de la pieza final, con el fin de dejar espacio para dar los acabados finales.

Mecanizado
A. Base de montaje o cuerpo
Montaje y planeado: Una vez listo el bloque de acero para la base, mntelo sobre la mesa de la fresadora, la cual puede ser convencional de torreta, con el fin quitarle los desniveles y darle planitud (planear superficies), y escuadrar el
material. Esta operacin es muy importante, ya que as le dar la precisin en medidas a la pieza y es posible sujetarla
de una forma segura y adecuada para empezar a trabajar.
No olvide rectificar medidas con el calibrador y despus apoyarla nuevamente en la prensa de la mesa sobre barras
paralelas para mecanizado o calzos, segn la necesidad del montaje, por supuesto es importante previamente alinear
la prensa con respecto al cabezal de la mquina utilizando el comparador de caratulas.1

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Con un porta-insertos de 50 mm de dimetro, que mecaniza a una velocidad de corte calculada segn las tablas
tcnicas para el material a trabajar, efectu el planeado de las seis caras del bloque. Para ello, no olvide aplicar
la frmula de la velocidad de giro para corte; es decir, las revoluciones por minuto (rpm), la cual es directamente
proporcional a la velocidad de corte y al dimetro de la herramienta (Vc x 320 / D), este resultado es un parmetro
fundamental para hacer la operacin de planeado sin daar la herramienta por mal uso.
Una vez, planeadas las caras del bloque, proceda a cortar la figura en L horizontal de la base de montaje o cuerpo.
Contorno Rectngulo: Prepare la fresadora para mecanizar el contorno rectngulo de la base, operacin que empezar
a darle la forma a la prensa, este corte se realiza con un escariador de 8.0 mm o 6.0 mm, segn las medidas del plano,
ya que si se utiliza una herramienta mayor, esto afectara las medidas de la pieza. Con el fin de disminuir el esfuerzo del
escariador y evitar posibles rupturas y desgaste de la herramienta, conviene utilizar una broca de centros para hacer los
agujeros previos de entrada y delinear la figura. No olvide marcar la longitud a cortar con un gramil antes de proceder
a desbastar.
Las rpm de la fresadora se ajustan para corte con broca de centros segn el tipo de material y la velocidad recomendada
por el fabricante o proveedor. Los agujeros previos se hacen en los puntos segn indica el plano.

Taladrados previos del canal central de la base: Tal como se puede observar en el plano, la base est provista de un
canal central y un contorno rectangular, sobre el cual se desplaza la mordaza mvil; en el paso anterior qued listo el
contorno por ello es necesario proceder a ranurar el canal central. En este paso, utilice la broca de centros para realizar
las perforaciones iniciales, que aminoran el esfuerzo de la herramienta.
Ranura central: Cambie el montaje y gire la pieza 180, alinee el cabezal de la fresadora y monte en el portaherramientas un escariador de 12 mm, con el cual se mecaniza la ranura central hasta la profundidad especificada en el plano
sobre la gua de agujeros previos, realizados en el anterior montaje, as reduce el tiempo y esfuerzo de la herramienta
a trabajar.

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 Agujeros de fijacin: Como se puede observar en los planos, la base de la prensa se fija a la mesa de la fresadora
a travs de tres tornillos hexagonales M8X1.25mm, dos
en la parte inferior y uno en la cabecera, cerca de la
mordaza fija. Taladre los agujeros previos con la broca
de centros y despus perfore los agujeros pasantes. Para
fijar la prensa debe comprar los tres tornillos cabeza
hexagonal M8 con sus respectivas tuercas.
Agujeros laterales de sujecin: Prepare la fresa para taladrar los agujeros laterales que servirn para el ajustar
el agarre y abertura mxima o mnima; gire la pieza y
colquela por la cara lateral para que pueda realizar los
taladrados pasantes hasta el fondo sin causar daos en
la mquina, previamente alineada con el comparador.
Uno a uno, taladre los agujeros previos de entrada con
broca de centros y despus proceda a taladrarlos completamente con la broca de 6.5 mm de dimetro, ajustando
la mquina a las rpm adecuadas para dicha herramienta.
Despus de cada mecanizado no olvide retirar las rebabas y filos con la ayuda de un biselador con cuchilla flotante, el cual se adapta al contorno de las aristas y a los
filos de los agujeros.

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B. Mordaza Mvil
Montaje y planeado: Lleve a la fresadora el segundo bloque que previamente seccion con segueta, cuyas dimensiones
son de 45 x 30 x 25, mntelo y sujtelo adecuadamente en la mesa de la mquina, una vez alineada la fresadora, realice
el planeado de la pieza con una fresa plana de 50 mm o porta insertos segn la disponibilidad y el inventario del taller.

Contornos de la caja interna: Como se puede observar en el plano, la mordaza mvil tiene una caja en su parte interna,
en la que se aloja el tornillo principal de apriete del sistema de sujecin, para realizar esta caja es necesario mecanizar
algunos contornos previos.
Primero: coloque un escariador de 10 mm y desbaste segn el plano la caja central.
Segundo: Intercambie el escariador, monte el de 5.0 mm, y vuelva a tomar la medida del cero en el eje Z, una vez hecho esto, con la ayuda de un gonimetro mida 40 de inclinacin y gire el cabezote de la fresadora dicha medida para
desbastar el chafln segn el plano. Esta operacin se realiza, previamente los clculos de velocidad de giro (rpm) y
velocidad de corte, segn el dimetro de la herramienta.

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Chafln superior: Proceda a cambiar el montaje y ubique la

pieza por la parte superior, alinee y ajuste de nuevo todos los
parmetros de forma tal que trabaje completamente seguro,
coloque un escariador de 10 mm de punta redonda, nuevamente incline el cabezal de la fresadora, utilizando el gonimetro a 40 y proceda a realizar el desbaste. Si su fresadora
no es de cabezal mvil, cuidadosamente realice un montaje
con la pieza inclinada a 40, es importante verificar que quede firmemente sujeta a la prensa de la mesa.

Agujero central: Una vez terminado el chafln de

la cara superior, proceda a taladrar el agujero que
le dar ajuste a la prensa, en el cual se introduce el
tornillo central, para esto haga un agujero previo
con una broca de centros y despus taladre completamente con una de 9.0 mm, hasta una profundidad pasante. Despus coloque una broca de 13 mm
y perfore hasta los 8 mm de profundidad, tal como
indica el plano.

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C. Buje de la prensa
El buje es la pieza cilindrica de 45 mm de longitud y 6.5 mm de dimetro puede ser comprado o hecho en el torno. Esta
pieza se introduce entre los agujeros de la base de la prensa atravesando transversalmente la herramienta, con el fin de
ser el freno o tope que inmoviliza la mordaza mvil.

D. Tuerca de agarre
Esta pieza se coloca dentro de la caja de la mordaza mvil, apretando del tornillo central y cerrando el sistema de
sujecin fuertemente. Para mecanizarla corte el trozo barra segn las medidas del plano. Monte el en torno la pieza
y proceda a enfrentar y cilindrar la barra para dejar la tuerca a las medidas. Despus taladre el interior del cilindro
al diametro y profundidad especificadas en el plano.
Para terminar, con un volvedor y un juego de machos realice una rosca (M8 * paso 1.25) en el conducto del pequeo
cilindro. Para los chaflanes que son de 1x45 se hacen con la lima, con el fin de retirar las aristas con filo.

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2012, pginas 52 58 de Metal Actual o ingrese a la pgina web:

http://www.metalactual.com/revista/24/herrami_deformimetro.pdf

Direccin y revisin
Edgar Alfonso Garzn Sayer. Instructor Centro Metalmecnico Regional Distrito Capital Sena. eagarzons@misena.edu.co
Carlos Augusto Blanco. Instructor Centro Metalmecnico Regional
Distrito Capital Sena. cablancos@misena.edu.co

Mecanizado
Alexander Rodrguez. Estudiante tecnlogo en de piezas para la
fabricacin en CNC. Sena

Dibujo y textos
Sandra Milena Basto Sierra. Estudiante tecnlogo en de piezas para
la fabricacin en CNC. Sena

Citas
1) Para ms informacin de cmo utilizar el comparador de caratula o
deformmetro, consulte el artculo: Instrumentos Infaltables en un
Taller: El Deformmetro. Publicado en la edicin 24, Mayo julio de

Fotografa y textos
Camilo Marn Villar. Coordinador Metal Actual
Jos Luis Ordez. Periodista Metal Actual

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