FASE 2

TAREA INDIVIDUAL

CAROL BRIGETTE MOLANO PARRA

CODIGO: 94092818076

PROCESO DE MANUFACTURA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

INGENIRIA INDUSTRIAL
YOPAL CASANARE

INTRODUCCION

A continuacin encontraran la actividad individual de la Fase II, en donde se realiz

temas de estudio de la unidad 2. Encontraran solucin a los interrogantes dados, con
respecto al tema : propiedades de los materiales, atributos de los productos y aspectos
afines; del libro Fundamentos de manufactura moderna (Groover,2007).

CON BASE EN LA LECTURA SOBRE EL TEMA - PROPIEDADES DE LOS

MATERIALES, ATRIBUTOS DE LOS PRODUCTOS Y ASPECTOS AFINES DEL

LIBRO FUNDAMENTOS DE MANUFACTURA MODERNA (GROOVER, 2007) CUYO
VNCULO DE ACCESO ENCUENTRA EN ENTORNO DE CONOCIMIENTO
(UNIDAD1), RESPONDA EL SIGUIENTE CUESTIONARIO

1. Defina la diferencia entre deformacin plstica y deformacin elstica en

trminos del efecto sobre la estructura de la celda cristalina.
La deformacin elstica: es aquella deformacin que desaparece cuando se retira la
fuerza que la causa. Esta deformacin es similar a la de un resorte, el cual se estira (o
comprime) mientras se aplica la fuerza, pero al retirarse sta, el resorte regresa a su
longitud original.
La deformacin plstica: permite cambiar la forma geomtrica de una pieza de manera
permanente. Las dislocaciones juegan un papel muy importante en la deformacin
plstica de los metales. La facilidad o dificultad para deformar plsticamente a un
material depende entonces de la facilidad o dificultad de hacer que las dislocaciones
comiencen a moverse y se mantengan en movimiento. Entre ms difcil sea mover a
las dislocaciones del material, ms difcil ser (porque se requiere de ms fuerza) de
formar plsticamente al material.
2. Cmo contribuyen los lmites de grano al fenmeno de endurecimiento por
deformacin en los metales?
Los lmites de grano bloquean el movimiento continuo de las dislocaciones en el metal
durante la tensin. A medida que ms dislocaciones se bloquean, el metal se hace ms
difcil de deformar; en efecto esto lo vuelve ms fuerte.

El borde de grano acta como punto de fijacin, impidiendo la propagacin de las

dislocaciones. Por un lado, la estructura reticular de los granos adyacentes difiere en la

orientacin, por lo que se requerira ms energa para cambiar de direccin de
deslizamiento. Adems, el lmite de grano es una regin desordenada con campos de
tensin muy elevados. Cuando varias dislocaciones que se mueven en el sentido
indicado en la Fig. VII.1 por efecto de un esfuerzo aplicado, se encuentran con esos
campos elsticos y se detienen cada vez a mayor distancia provocando un apilamiento
de las mismas. Esto aumenta la tensin interna acumulada y obstaculiza el inicio de la
plasticidad, aumentando la resistencia a la fluencia del material.

3. Defina resistencia a la tensin, dureza y resistencia a la fluencia de un material.

La resistencia a la tension es la carga mxima experimentada durante el ensayo de
traccin dividido por el rea original.

4. Cul es el dilema entre diseo y manufactura en trminos de las propiedades

mecnicas?
Para alcanzar la funcin de diseo y la calidad, el material debe ser fuerte; para la
facilidad de fabricacin, el material no debera ser fuerte, en general.

5. Defina la propiedad llamada densidad de un material y describa la propiedad

calor especfico de un material

La densidad es el peso por volumen de unidad. El calor especfico es definido como la
cantidad de calor requerido para levantar la temperatura de una masa de unidad del
material por un grado.

6. Porque los metales son mejores conductores de la electricidad que los

cermicos y los polmeros?
Los metales son mejores conductores a causa del enlace metlico, que permite a los
electrones moverse ms fcilmente dentro del metal. Los Cermicos y polmeros tienen
un enlace covalente y inico, en el cual los electrones estn estrechamente unidos a
molculas particulares.
7. Defina que es la friccin y mencione algunas de las funciones importantes de los
lubricantes en el trabajo de los metales.
La friccin: en el formado de metales surge debido al estrecho contacto entre las
superficies de la herramienta y el material de trabajo, y a las altas presiones que
soportan las superficies en estas operaciones
Los lubricantes para el trabajo de los metales: se aplican en la interfaz herramientatrabajo en muchas operaciones de formado para reducir los perjudiciales efectos de
La friccin.
Los beneficios que se obtienen de su aplicacin incluyen una reduccin en la
adherencia, en las fuerzas, en la potencia y en el desgaste de las herramientas, as
como un mejor acabado de la superficie en el producto final. Los lubricantes tienen
tambin otras funciones, como reducir el calor en las herramientas. Las
consideraciones para escoger un lubricante apropiado para el trabajo de metales
incluyen el tipo de procesos de formado que se va a utilizar (rolado, forjado, estirado de

lmina metlica u otros), ya sea trabajo en caliente o trabajo en fro, as como el

material de trabajo, la reactividad qumica con la herramienta y con los metales de

trabajo (por lo general, es deseable que los lubricantes se adhieran a las superficies
para que sean ms efectivos en la reduccin de la friccin), facilidad de aplicacin,
bajas toxicidad, inflamabilidad y escaso costo.
8. Cul es la escala de porcentajes de carbono que define la aleacin hierro
carbono como un acero y como hierro fundido?
El acero se define como una aleacin de hierro-carbono que contiene entre 0.02% y
2.1% de carbono; por supuesto, los aceros tambin pueden contener otros elementos
de aleacin.
El hierro, como producto comercial, se encuentra disponible con varios niveles de
pureza. El hierro electroltico es el ms puro, con cerca de 99.99%, se usa en
investigacin y otros propsitos en los que se requiere al metal puro. El hierro de
lingote contiene alrededor de 0.1% de impurezas (inclusive cerca de 0.01% de
carbono), y se usa en aplicaciones en las que se necesitan ductilidad o resistencia a la
corrosin elevadas. El hierro forjado contiene un 3% de escoria pero muy poco
carbono, y se le da forma con facilidad en operaciones de formado en caliente, como la
forja. Los lmites de solubilidad del carbono en el hierro son bajos en la fase de ferrita,
slo cerca de 0.022% a 723 C (1 333 F).
9. Mencione caractersticas y aplicaciones importantes del Aluminio, nquel, titanio
y zinc.
ELEMENT
O
ALUMINIIO

CARACTERISTICAS
-

El aluminio tiene mucha

conductividad elctrica y trmica.
Resistente a la corrosin.
Es un metal muy dctil y es notable
la capacidad que tiene para adquirir
la forma deseada

APLICAIONES MAS
IMPORTANTES
Contenedores (latas de
aluminio), lminas para
envolturas, conductores
elctricos, vasijas y
cacerolas, piezas para
construccin,

NIQUEL

TITANIO

ZINC

El aluminio puro tiene resistencia

relativamente baja, pero se puede
alear y tratar trmicamente para
competir con ciertos aceros, en
especial para cuando el peso es una
consideracin importante.
Es magntico y su mdulo de
elasticidad es virtualmente el mismo
que el del hierro y el acero.
Ms resistente a la corrosin y las
propiedades de alta temperatura de
sus aleaciones por lo general son
superiores.
Se usa mucho como elemento de
aleacin en el acero
El coeficiente de expansin trmica
del titanio es relativamente bajo
entre los metales.
Es ms rgido y fuerte que el
aluminio, y a altas temperaturas
conserva buena resistencia

7
aeroespaciales
automotrices y otros usos
en los que el poco peso
es importante.

Da proteccin contra la corrosin

Acero y hierro

cuando se le usa como

galvanizados, fundicin a

recubrimiento del acero o hierro.

troquel, elemento de

Ingrediente de las
aleaciones del acero
inoxidable, metal para
recubrir acero,
aplicaciones que
requieren resistencia a
las temperaturas elevadas
y a la corrosin.
Componentes de motores
a reaccin, otras
Aplicaciones
aeroespaciales, implantes
ortopdicos.

aleacin del latn.

10. Cules son los mtodos bsicos mediante los cuales se pueden hacer ms
resistentes los metales?

Mejoramiento de las propiedades mecnicas de los metales Las propiedades

mecnicas
de los metales se alteran por medio de cierto nmero de tcnicas. En el estudio de los
distintos metales se ha hecho referencia a algunas de stas. Los mtodos para mejorar
las propiedades mecnicas de los metales se agrupan en tres categoras: 1) aleacin,
2) trabajo en fro, y 3) tratamiento trmico. La aleacin se ha estudiado en todo el

captulo presente y es una tcnica importante para dar resistencia a los metales. Al

trabajo en fro se haba hecho referencia como endurecimiento por deformacin; su

efecto es incrementar la resistencia y reducir la ductilidad. El grado en que estas
propiedades mecnicas se ven afectadas depende de la cantidad de deformacin y del
exponente de endurecimiento por deformacin en la curva de flujo, descrita por la
ecuacin (3.10). El trabajo en fro se utiliza tanto en metales puros como en aleaciones.
Se realiza durante la deformacin del elemento de trabajo a travs de uno de los
procesos para dar forma, por ejemplo rolado, forjado o extrusin. Entonces, el dar
resistencia a los metales ocurre como subproducto de la operacin de darles forma.

11. Defina que es un cermico, que es un polmero y que es un material compuesto.

Un polmero: es un compuesto que consiste en molculas de cadena larga, cada una
de las cuales est hecha de unidades que se repiten y conectan entre s. En una sola
molcula de polmero puede haber miles, incluso millones, de unidades.
Un material cermico: es un compuesto inorgnico que consiste en un metal
(o semimetal) y uno o ms no metales.
Un material compuesto: es un sistema de materiales compuesto por dos o ms fases
distintas fsicamente cuya combinacin produce propiedades agregadas diferentes de
las de sus componentes. En ciertos aspectos, los compuestos son los materiales ms
interesantes de la ingeniera debido a que su estructura es ms compleja que la de los
dems tipos.

BIBLIOGRAFIA
Groover, M. (2007). Fundamentos de manufactura moderna. Materiales, procesos y
sistemas. Mexico: McGraw-Hill/Interamericana editores, S.A de C.V. Tercera edicin.