14th United States/North American Mine Ventilation Symposium, 2012 Calizaya & Nelson

2012, University of Utah, Dept. of Mining Engineering

Planeamiento de ventilacin para la Unidad Peruana San

Cristbal - Ca. Minera Volcn
J. A. Corimanya
Universidad Nacional de Ingeniera, Lima, PERU

F. R. Mndez
Ca. Minera Volcan, Yauli, PERU
RESUMEN: Muchas minas subterrneas en Sudamrica no cuentan con un sistema adecuado de ventilacin
debido a la falta de un planeamiento apropiado que puede ser alcanzado utilizando un software de simulacin. En
la Mina San Cristbal, ubicada en Yauli - Per, la utilizacin de esta herramienta ha sido de gran beneficio ya
que gracias a esta herramienta se ha podido planificar y mejorar los circuitos actuales de ventilacin y se ha tenido
una aproximacin bastante aceptable tanto en caudal como en cada presin. Debido a la gran dimensin de la
mina y el constante avance de las labores de desarrollo, esta herramienta fue de gran ayuda para ir generando
circuitos futuros de ventilacin en donde se puede incluir ventiladores y controles de ventilacin como puertas, y
reguladores y de esta forma ir prediciendo cambios en circuitos futuros. Muchas veces se han dejado de ejecutar
labores porque su ejecucin representaba problemas de ventilacin en otras labores. Esto hace que el programa
mencionado sea de gran beneficio econmico ya que cualquier labor minera es bastante costosa. En la mina San
Cristbal, para el mejoramiento del sistema principal y secundario se viene invirtiendo en el desarrollo de cinco
chimeneas con una longitud total 696 m y 3m de dimetro usando Raise Boring (RB). Este trabajo representa
aproximadamente $ 920,000 en costo de capital, y al no utilizarla estaramos generando gastos innecesarios
elevados. La Mina San Cristbal utiliza el programa VNET PC para generar circuitos principales para labores
actuales y futuras. Para este fin, se hacen levantamientos de caudales y presiones de todas sus labores
subterrneas, estos datos son comparados con los datos generados por el software, obtenindose buenas
correlaciones. Este artculo presenta los beneficios alcanzados en la planificacin del sistema de ventilacin de la
Mina San Cristbal con la ayuda de esta herramienta.
1 Introduccin

computacin, los diseos de ventilacin se realizan usando

criterios ms cientficos, comparando alternativas de
ventilacin y seleccionando ventiladores adecuados en un
tiempo corto. Esta manera de evaluar diferentes diseos
casi simultneamente, permite al operador analizar
alternativas y disear un sistema flexible, seguro y
econmico, evitando de este modo gastos innecesarios en
la ejecucin de chimeneas de dimetros inadecuados, o en
la instalacin de ventiladores de menor capacidad. Con el
avance de la informtica se han creado programas que
ayudan a simular diseos y determinar resultados precisos
en forma mas rpida con los cuales el ingeniero puede
predecir eventos en el futuro y si es necesario modificar su
diseo para lograr mejores resultados y satisfacer las
demandas de aire en la mina. El programa Vnet-PC,
permite crear modelos representativos de la mina, y una
vez calibradas, hacer proyecciones y determinar el nmero
y tamao de ventiladores, y otros controles para alcanzar
los objetivos del diseo. Una vez dibujada la red de
ventilacin, el programa requiere de datos fsicos de mina
(Seccin, longitud, aspereza de labor, caudal circulante
etc.) y los requerimientos de aire para generar un modelo y
calcula la cada de presin, direccin y cantidad de flujo de

El presente trabajo tiene por objetivo comprobar la

aplicacin de la informtica en el diseo, control y
optimizacin de una red de ventilacin de una mina
mecanizada. En este caso se hace uso del Software de
ventilacin Vnet-PC, el cual esta basado en un mtodo
iterativo desarrollado por Hardy Cross (1936) usado para
resolver circuitos de ventilacin y obtener caudales de aire
y cadas de presin en toda la mina.
En realidad la ejecucin de labores mineras requiere
de un sistema adecuado de ventilacin y as evitar
problemas de orden legal, social y econmico. Hoy, con un
uso intenso de equipos a diesel es imperativo tener un
sistema de ventilacin econmico y eficiente. La operacin
continua de este sistema permitir a la gerencia mantener
condiciones saludables en la mina y evitar problemas y
accidentes de trabajo por gaseamiento del personal debido
a una inadecuada ventilacin.
Normalmente, en el pasado mediato, el diseo del
sistema de ventilacin de una mina se efectuaba en base a
criterios empricos, prcticos hasta cierto punto, pero
costosos. Hoy, con el advenimiento de programas de

599

aire en cada conducto de ventilacin. Estos resultados son

de mucha importancia para el diseo del circuito principal
de ventilacin.
Cuando se planifica ejecutar nuevas labores ya sea en
horizontal profundizacin de la mina se tiene que
planificar tambin sus servicios incluyendo la ventilacin
por lo cual es necesario contar con una herramienta como
el programa VnetPC que simule lo que va a pasar cuando
se ejecute dichas labores. Adems, el programa puede
generar datos que pueden ser transferidos a otros
programas usados en el diseo de la mina.
Los resultados obtenidos mediante el uso del programa
VnetPC son comparados con los resultados de las
mediciones, realizando ajustes en los datos de entrada si
existen discrepancias mayores. El procedimiento es
repetido hasta obtener resultados que difieran muy poco de
las mediciones tanto caudales como en cada de presiones.

Mina San Cristbal - Descripcin Tcnica

2.1 Ubicacin
La mina de San Cristbal se encuentra ubicada en el
distrito de Yauli, provincia del mismo nombre,
departamento de Junn. Geogrficamente se encuentra en el
flanco este de la Cordillera Occidental de los Andes
centrales del Per; a 110 Km en lnea recta, de la ciudad
de Lima. Sus coordenadas geogrficas son 76 05' de
longitud Oeste, 11 43' de latitud Sur. La altitud media del
distrito es de 4,700 m. sobre el nivel del mar (Figura 1.)

1.1 Regulaciones
En el Per, las operaciones mineras son reguladas por el
siguiente reglamento:
Reglamento de seguridad y salud ocupacional
Decreto supremo N 055-2010-EM.
El presente reglamento tiene como objetivo prevenir la
ocurrencia de incidentes, accidentes y enfermedades
ocupacionales, promoviendo una cultura de prevencin de
riesgos laborales en la actividad minera. Para ello se cuenta
con la participacin de los trabajadores, empleadores y el
estado, quienes velaran por su promocin, difusin y
cumplimiento.
El Cuadro 1 muestra un resumen de accidentes en las
minas del Per para el periodo 2009-2011. Este cuadro
muestra tambin la incidencia de factores relacionados a
ventilacin en el nmero total de accidentes.

Figura 1: Mina San Cristbal

2.2 Mtodo de Explotacin
La mina San Cristbal produce en promedio 4500 tons/da
de mineral con leyes estimadas de 5.5 % de Zn, 1.5% de
Pb, 2 Oz de Ag y 0.30 % de Cu. El mineral de cobre es
enviado a la concentradora de la mina Andaychagua para
su concentracin el resto de los minerales es procesado en
la planta concentradora de Victoria y Marh Tnel.
La mina San Cristbal emplea el mtodo de corte y
relleno en todas sus labores de explotacin ya sea en
estructura Veta, Manto cuerpo mineralizado (Figura 2).
Las aberturas dejadas por la extraccin del mineral son
rellenadas con los relaves provenientes de planta
concentradora previa clasificacin en los ciclones. El
desmonte proveniente de sus desarrollos y exploraciones es
tambin utilizado para el relleno.
Para la aplicacin de este mtodo se emplea equipos
mecanizados, la perforacin se realiza con jumbo electro
hidrulico, acarreo con Scooptram y el transporte se realiza
con Dumper y camiones volvos, el sostenimiento se
realiza en un 80% en forma mecanizada empleando
equipos robotizados (Hurn, Manba).
Una variante de este mtodo de explotacin es
utilizada en los niveles inferiores, es decir se quiere optar
por el mtodo de hundimiento por subniveles con bancos
de ocho metros (Figura 3). Actualmente, las labores en los
subniveles se encuentras en una etapa de preparacin, Las
labores incluyen la ejecucin de dos rampas distanciadas
en trescientos metros. De las rampas salen varios brazos

Cuadro 1: Estadstica de accidentes en la minera del Peru

2009-2011
Causa Principal

2009

2010

2011

Desprendimiento roca
Transito
Intoxicacin - Asfixia
Derrumbe/ Enterramiento
Derrumbe/ Deslizamiento
Energa elctrica
Manipulacin materiales
Cada de personas
Otros tipos
Acarreo y transporte
Explosivos
Herramientas
Operacin de maquina
Estallido de roca

22
03
05
00
04
02
01
04
03
04
00
01
06
01

09
11
07
03
09
05
00
04
05
03
02
00
06
01

11
10
09
04
03
03
03
02
01
01
01
01
00
00

No. Total de Accidentes

56

65

49

600

accesos para desarrollar los tajos de explotacin los cuales

son ejecutados en mineral.
Segn clculos del rea de planeamiento, con este
mtodo se lograra reducir los costos de perforacin,
voladura y sostenimiento considerablemente.

Ventilacin Minera

3.1

Mapeo de Ventilacin

El mapeo de ventilacin es realizado por dos grupos de

trabajadores entrenados en levantar mensuras de
ventilacin usando anemmetros, manmetros y
psicrmetros (Figura 4), y mensuras de calidad del aire
usando detectores de gases como Passport, Draguer etc.
Adems, estos trabajadores deben ser actualizados con los
planos de la mina y conocer los circuitos principales y los
controles de ventilacin utilizados para dirigir el aire a los
centros de trabajo.
El mapeo de ventilacin generalmente consiste de las
siguientes actividades:

Figura 2: Mtodo de explotacin corte y relleno en fase de

produccin

Marcar las entradas y salidas principales de aire

en la mina
Tener codificadas todas las estaciones de
monitoreo indicando la seccin de trabajo, nivel al
que pertenece, etc.
Hacer mediciones de caudales y presiones de aire
en las principales entradas y salidas de aire,
determinar la direccin del flujo con la bombilla
de humo en conductos de caudal bajo, y medir la
concentracin de los contaminantes del aire.
Todos los datos de campo deben ser anotados en
una libreta y en los planos correspondientes.
Anotar el estado de puertas, reguladores, cortinas
de ventilacin, estado de ventiladores auxiliares,
mangas y puntos de recirculacin de aire.
Anotar la potencia de los motores y el nmero de
equipos, personal de trabajo por turno, etc. I
Marcar claramente las labores horizontales y
verticales por donde circula el aire.
Concluido el levantamiento de parmetros en la
mina se debe determinar el balance de entradas y
salidas de aire, balance que no debe exceder en
ms de un 10%.

Una vez realizado el mapeo de ventilacin se debe

coordinar con las reas de planeamiento y geologa
sobre la ubicacin de las nuevas labores de
preparacin y explotacin y determinar los
requerimientos de nuevas chimeneas cruceros,
ventiladores etc. los cuales ayudaran a mantener una
buena ventilacin en las labores futuras.

Figura 3: Mtodo de explotacin hundimiento por

subniveles

601

usadas para determinar los caudales de aire tanto en las

entradas como en las salidas principales. Los caudales
calculados fueron balanceados en cada interseccin antes
de ser registrados en los libros. El Cuadro 3 muestra el
numero y la potencia de las maquinas utilizadas, el
porcentaje de utilizacin de estas y los caudales requeridos.
En base a los datos
Cuadro 2. Resumen de Caudales
Ingresos (m3/s)
Salidas (m3/s)
Diferencia ((m3/s)

641.11
663.31
22.20

Figura 4: Anemmetro usado en mensura de caudales.

Los detalles de estas mediciones son presentados en el

Apndice 1

3.2 Flujos de Aire

3.5 Caudales Requeridos

El caudal del aire en una chimenea es normalmente medido

al pie de la misma, tomando como base la galera de
llegada. La velocidad del aire es tomada a una distancia
mayor de ocho metros del pie de la chimenea fuera de la
zona de turbulencia. Durante la mensura se debe medir
tambin la seccin transversal de la galera. Hacer una
medicin de velocidad usando anemmetros en la misma
chimenea no es factible, es insegura y puede resultar en
medidas inexactas por a la incomodidad y turbulencia del
aire. Cuando la velocidad es elevada, es mas practico
determinar esta velocidad de la presin dinmica usando
una manmetro y un tubo Pitot. Una vez conocido la
velocidad y seccin, entonces uno puede calcular el caudal
de aire que circula por la chimenea.
La velocidad de aire en casi todas las chimeneas que
se tiene en la Mina San Cristbal est dentro de los rangos
de velocidades permitidas. Las velocidades mximas son
normalmente medidas en las entradas principales y en
algunas de salidas de aire viciado.
La cada de presin del aire es generalmente
determinada por lectura directa usando manmetros y
tubos Pitot.

El caudal total requerido fue calculado en base al nmero y

la potencia del motor de los equipos a diesel y el nmero
de trabajadores empleados en la mina. Para determinar el
caudal requerido por las maquinas a diesel se utilizo un
factor de 0.05 m3/s (3m3/min) por cada HP del motor.
Tomando en cuenta que estas maquinas no son operadas
continuamente, el caudal as obtenido fue corregido por un
factor de disponibilidad (D) que varia con la utilizacin del
equipo. El caudal requerido por el personal fue calculado
en base a un caudal mnimo de 0.1 m3/s (6 m3/min) de aire
por cada trabajador. Usando este factor y 280 trabajadores
por turno, el caudal requerido por el personal alcanza a 28
m3/s. El caudal total es luego sumando el caudal requerido
por el personal al caudal requerido por los equipos. El
cuadro 3 muestra un resumen del caudal de aire requerido
para operar 91 maquinas a diesel con una potencia
acumulada de 3135 HP.
En base a los datos anteriores, el caudal total de aire
requerido en la mina es de 633.55 m3/s
Cuadro 3: Requerimiento de aire para equipos a diesel
No. y Descripcin
de Equipos
8 Scoop 4yd3
4 Scoop 3.5yd3
2 Scoop 6yd3
4 Scoop 6yd3
5 Scoop 2.5yd3
2 Scoop 2.5yd3
2 Desatadores
1 Motonivelador
1 Bockat
5 Camiones
5 Camiones
17 Volquetes
4 Jumbos
6 Jumbos

3.3 Frentes y Tajos

En estas labores la medicin del caudal de aire es ms fcil
debido a que se puede medir seccin de labor y velocidad
de aire directamente. En los frentes ciegos, la velocidad del
aire es medido en la salida del mismo y en los accesos
antes de pie de chimenea de ventilacin en los tajos de
explotacin. En la mina San Cristbal, la velocidad del aire
dentro de los tajos esta sobre los 0.33 m/s (20 m/min),
cumplindose con el artculo 204 del Reglamento de
Seguridad y salud Ocupacional minero D.S. 055.
3.4 Balance de Caudales de Aire
Con anterioridad a la planificacin se hizo una mensura de
caudales de aire, midiendo velocidades y secciones en las
arterias principales de la mina. Estas mediciones fueron

602

Potencia
HP (c/u)
185
160
270
270
140
120
120
130
90
180
140
400
80
80

Disponibil
idad
0.80
0.80
0.80
0.80
0.70
0.60
0.70
0.70
0.60
0.60
0.60
0.75
0.30
0.30

Caudal
m3/s
59.20
25.60
21.60
43.20
24.50
7.20
8.40
4.55
2.70
27.00
21.00
255.00
4.80
7.20

3 Dumper 20Tn
1 Dumper12 Ton
10 Eq. shotcrete
06 Eq. shotcrete
08 Camionetas
06 Camionetas
Total

240
180
120
80
75
75

0.70
0.70
0.50
0.40
0.40
0.40

realiza las compras de acuerdo al consumo mensual. En

esta mina, el consumo de mangas es aproximadamente de
1000 m por mes de los cuales las mangas de 0.75m y
0.91m de dimetro son las ms usadas.

25.20
6.30
30.00
9.60
12.00
9.00
605.55

3135

3.7 Compuertas, Reguladores y Tapones de Ventilacin

Dependiendo de la cantidad de aire que se necesite en una
labor nivel se utilizan compuertas y reguladores para
direccionar el flujo de aire hacia las labores de trabajo.
Los tapones son usados cuando es necesario aislar labores
antiguas (tajos, chimeneas, etc.) esto para evitar prdidas
de aire fresco evitar el ingreso de aire caliente con
vapores en los circuitos principales.
Las compuertas son construidas de planchas de acero e
instaladas en muros de concreto como se muestra en la
Figura 5 y los reguladores son construidos de bloquetas de
cemento (Figura 6)

La mina San Cristbal cuenta con 10 ventiladores

principales operativos con el siguiente detalle:
Cuadro 4: Resumen de ventiladores principales
N

Capacidad (m3/s)

Potencia (kW)

Funcin

03

51.91

186.42

Extractor

03

47.20

149.14

Extractor

02

141.58

372.8

Inyector

02

188.78

522

Extractor

Asimismo cuenta con 11 ventiladores secundarios para las

zonas mas alejadas.
3.6 Mangas de Ventilacin

Figura 5. Compuerta de ventilacin

En mina San Cristbal se utilizan mangas de flexibles de

300 gr/m2 de las siguientes dimensiones:
Mangas de 0.457 m de dimetro: son utilizadas
con ventiladores de 4.71m3/s de caudal en labores
que tienen secciones de 2.4 m x 2.4 m. Estas no
son usadas con frecuencia, solamente en labores
de preparaciones y en vetas angostas.
Mangas de 0.61 m de dimetro: son usadas con
ventiladores de 9.4 m3/s de caudal en labores de 3
x 3 m de seccin.
Mangas de 0.76 y 0.914 m de dimetro: son
utilizadas en labores de preparacin y desarrollo
de 4 x 4 m de seccin con longitudes superior a
300 m. Son utilizados con ventiladores de 14.16
m3/s, son las mangas ms usadas.
Mangas elpticas: son utilizadas en proyectos
especiales en recortes largos con longitudes
superiores a los 1000 m. Los dimetros menor y
superior de estas mangas son de 36 y 108 cm
respectivamente y su seccin es equivalente a
una manga circular de 1.32 m de dimetro. Son
utilizadas con ventiladores de 28.31 m3/s.

Figura6. Regulador de ventilacin

Dimetro Econmico de la Chimenea Principal

En teora, el dimetro econmico de un pozo o chimenea

es determinado minimizando una funcin de costos. En la
prctica el dimetro econmico es calculado en funcin de
los siguientes parmetros:
Reservas de mineral
Equipos a diesel utilizados en la mina

Las mangas deterioradas son re-emplazadas por el personal

del rea de ventilacin de empresa. El personal de logstica

603

operacin de los ventiladores, tamao de los reguladores,

muros, etc., que son requeridos para dirigir el aire a los
frentes de trabajo. Para alcanzar este objetivo es necesario
tener datos confiables tanto de la mina como de los
requerimientos de aire. Los datos de la mina incluyen
dimensiones de los diferentes conductos de aire, ubicacin
de las labores, tamao de los controles de ventilacin, etc.
Los requerimientos de aire son generalmente determinados
en funcin de los contaminantes generados en la mina.
En la prctica, la red de ventilacin es construida
usando datos fsicos obtenidos de los planos y parmetros
de diseo determinados de levantamientos de ventilacin.
En minas en operacin, los resultados de estas mediciones
son usadas para determinar resistencias de las vas de aire
en la red. La Figura 8 muestra una red simple cuyos
parmetros pueden ser determinados en base a estas
mediciones. Para labores proyectadas, las resistencias son
estimadas en base a datos de labores similares u obtenidas
de manuales de ventilacin. Los datos compilados en los
manuales son generalmente estandarizados para el nivel
del mar. Antes de ser usadas, estos deber ser corregidos por
el cambio de elevacin o densidad del aire. La densidad del
aire es 0.72 kg/m3 en la mina San Cristbal y 1.20 kg/m3 al
nivel del mar.

Capacidad de los ventiladores y consumo de

energa elctrica.
El costo de operacin depende mucho de la energa
consumida por los ventiladores. El costo de capital
requerido para la profundizacin de un pozo puede ser
obtenido de los contratistas o de trabajos similares. Sin
embargo, estos deben ser actualizados porque pueden
variar con el tiempo. En el caso de la mina San Cristbal
los ventiladores primarios tienen una capacidad de 190
m3/s a 2.5 kPa de presin. Las chimeneas son desarrolladas
en roca volcnica de RMR 50 de dureza.
El sistema de ventilacin es diseado para las
siguientes condiciones:
Reservas: para 10 aos
Ventilador principal: 190 m3/s
Presin: 2.5 kPa
Altura de trabajo: 4,700 msnm
La Figura 7 muestra una relacin del costo total de
operacin de una chimenea en funcin de su dimetro. Este
grafico fue determinado en base a los costos de
construccin y operacin de la mina para un caudal de 190
m3/s. En base a este grafico, para las condiciones
anteriores, la mina requerir de una chimenea de
ventilacin de 5.5 m de dimetro.

5.2 Alimentacin de Datos

El programa VnetPC requiere de los siguientes datos:

Diametro economico
10000000

Cto total

8000000
6000000
4000000

(mts)

Ct

2000000
0
D

(mts)

Ct

2.10

2.40

2.70

3.00

3.60

8,952,82 5,039,35 3,254,14 2,423,07 1,921,55

Diametro

Figura 7: Grafico mostrando la relacin del costo total de

una chimenea en funcin de su dimetro.

Una vez activado, el programa permite dibujar la red

interactivamente. Esta red tambin puede ser dibujada
usando otros programas e importados al VnetPC. El
siguiente paso es identificar los ramales que representan las
conexiones con la superficie.
Una vez completada la red, el siguiente paso es
asignar una resistencia a cada ramal. Esta resistencia puede
ser determinada en funcin de los datos de mensura o
simplemente calculada de la ecuacin de Atkinson.
El caudal requerido es determinado en funcin de los
contaminantes del aire y siguiendo las normas de seguridad
y los limites permisibles. Con este objeto es necesario
identificar el ramal que representa un frente de trabajo y
asignar a este un caudal fijo.
Finalmente, antes de correr el programa es necesario
identificar la fuente de presin, inicialmente representado
por un ramal de presin fija.
El Cuadro 5 muestra una parte de los datos utilizados
en la construccin del modelo de ventilacin de la mina

Utilizacin del Software VnetPC

Hoy en da, los estudios de los ventiladores son realizados

usando simuladores numricos. Los simuladores mas
usados en las minas del Per son:

Una red de ventilacin indicando las conexiones

con la superficie
Una resistencia para cada ramal de la red
Caudal de aire requerido para cada frente de
trabajo o lugar donde son generados los
contaminantes de aire
Uno o mas ventiladores primarios representados
inicialmente por una presin fija.

VNETPC, EE.UU.
Ventsim, Australia y
Vuma, Sud frica.

5.1 Aplicacin del Programa

VnetPC, un simulador de ventilacin, puede ser utilizado
para construir una red de ventilacin, incluyendo los
frentes de trabajo, y resolverla bajo varias condiciones.
Para una red calibrada, el simulador puede ser tambin
usado para hacer proyecciones y determinar los puntos de

604

San Cristbal. El cuadro muestra los parmetros utilizados

para identificar 23 ramales o conductos de aire ubicados en
el nivel 340. La resistencia de cada ramal (R) fue calculada
en base a las dimensiones fsicas de cada labor y
coeficientes de friccin adoptados de manuales y
compensados por altura.

Para verificar la validez del modelo se utiliza la

siguiente ecuacin.

Cuadro 5: Hoja de datos NV-340

La ecuacin anterior sirve para verificar los resultados

obtenidos tanto en magnitud como en la direccin de los
caudales medidos. En el caso de la mina San Cristbal se
obtuvo una correlacin de 2.2%, indicando que los datos
ingresados al modelo son confiables y el modelo puede ser
utilizado para hacer proyecciones y determinar los
parmetros requeridos para completar el diseo de
ventilacin de la mina.

Del
nudo
3402
3403
3404
3405
3406
3407
3408
3409
3410
3411
3412
3412
3409
3414
3415
3416
3414
3411
2181
3418
3407
3419
3420

Al
nudo
3405
3402
3403
3404
3405
3406
3407
3408
3409
3410
3411
3413
3414
3415
3416
3418
3419
3420
3413
4191
4460
3939
3951

R
Ns2/m8
0.08720
0.02457
0.00552
0.0126
0.00072
0.00229
0.00101
0.00245
0.00300
0.00586
0.00000
223.000
3.35490
0.00164
0.00780
0.00194
0.00300
0.00242
0.00158
0.00159
0.00040
0.00200
0.08879

rea
m2
7.52
7.52
7.52
15.36
15.36
15.36
15.36
15.36
15.36
15.36
15.36
15.36
92.90
15.36
8.64
8.64
8.64
8.64
15.36
15.36
16
16
3.81

Flujos medidos flujos simulados

Correlacin = --------------------------------------------- x 100
Total flujos medidos

Descripcin
GAL-990
GAL-253
BP-365
BP-365
BP-365
BP-365W
BP-365W
BP-365
BP-365E
BP-365E
VE
VE-06
XC-9505
XC-9505E
CUADRO
RP-419
VE
VE
RP-218
RP-419
RP-446
RP-9475
CH-685

5.3 Ventiladores Principales

El simulador VnetPC fue usado para determinar el
nmero y tamao de los ventiladores principales para la
mina. La Figura 9 muestra el punto de operacin de un
ventilador principal extractor Alphair ubicado en el pie de
la chimenea RB256, Nv.730. El ventilador tiene las
siguientes caractersticas:
Caudal:
188.78 m3/s
Presin:
1.295 kPa
Potencia:
522 kw
Adems de esta, la mina cuenta con otros dos
ventiladores principales inyectores Alphair de 141.58 m3/s
de capacidad instalados al pie de la chimenea RB 742B.
Estos ventiladores, instalados en cmaras anti
combustibles, reforzadas internamente (con pernos
helicoidales y shotcrete), elctricamente son operados en
circuitos independientes. El isomtrico de ventilacin se
detalla en Apndice 2.

Figura 8: Diagrama Unifilar NV- 340

5.3 Ejecucin del Programa

Figura 9. Punto de operacin del ventilador principal de

188.78 m3/s (400 kcfm) de caudal y 1.295 KPa
(5.2 in.w.g.) de presin.

Una vez creado el modelo, el siguiente paso es

verificar su validez. El objetivo es alcanzado comparando
los resultados obtenidos por el simulador con los datos
medidos en mina (correlacin). Para considerar el modelo
como aceptable, es recomendado tener una correlacin del
5%. Si la correlacin es mayor que este porcentaje,
entonces el modelo creado por el programa VnetPC no es
adecuado y deber ser revisado.

5.4 Ventiladores Auxiliares

Normalmente, estos ventiladores son utilizados para
ventilar labores ciegas. Con este objeto, el ventilador es
instalado en un sistema soplante con el ventilador en el
acceso principal y una manga de ventilacin extendida

605

hacia el frente de trabajo. La seleccin del ventilador se

realiza teniendo en cuenta los siguientes factores:
Ancho de la labor
Requerimiento de aire
Longitud de la labor.

La mina San Cristbal utiliza ventiladores auxiliares tipo

axial de las siguientes caractersticas:
a) Galeras cortas y talleres:
Modelo: VAV32 -14-3500-I, (Alabes variables)
Capacidad de 9.44 m3/s y 14.16 m3/s.

b) Galeras largas:
Modelo: VAV-45-26.5-3450-II, (Alabes
variables)
Capacidad de 23.60 m3/s y 28.32 m3/s.
5.5

Costos de Ventilacin

El costo de ventilacin en su mayor parte es representado

por el costo de energa elctrica consumida. En la mina,
este costo es dividido en dos:
a) Ventilacin Primaria. Los ventiladores primarios son
operados continuamente durante todo el ao con
excepcin de los das de mantenimiento. El consumo
anual de energa elctrica por estos ventiladores es de
1358,800 kW/hr.
b) Ventilacin Auxiliar. Este rubro incluye el consumo
de energa elctrica por los ventiladores auxiliares en
circuitos secundarios. Los ventiladores auxiliares son
operados en los diferentes frentes ciegos segn las
necesidades. Son encendidos y apagados por el
personal de operacin. El consumo anual de energa
elctrica por estos ventiladores es de 636,100 kW/hr.

Discusin y Conclusiones

En el planeamiento de la ventilacin, un simulador es una

herramienta de trabajo que nos ayuda representar la mina
por un modelo numrico que puede ser usado para predecir
los requerimientos de ventilacin. Especficamente, el
modelo puede ser usado para determinar:
Los flujos de aire y sus sentidos de avance en las
labores proyectadas, y determinar los cambios en
presiones y caudales cuando nuevas labores son
aadidas al modelo.
Cambios de velocidades del aire en las diferentes
labores debidos a cambios efectuados.
Los puntos de operacin de los ventiladores, los
requerimientos de energa elctrica y otros
factores econmicos.
Cadas de presin del aire en los conductos
primarios y secundarios indicando alternativas de
mejora en los circuitos.
Visualizar los resultados. El programa Vnet-PC es
compatible con muchos otros programas usados
en el diseo de una mina y permite los resultados

de los cambios en el sistema de ventilacin en los

planos de la mina casi instantneamente.
Evitar gastos innecesarios en construccin de
chimeneas inadecuadas, ya sea por su mala
ubicacin o tamao inadecuado. Chimeneas mal
diseadas no sirven mucho en los circuitos de
ventilacin sirven solo para generar cortocircuitos en la red principal, hecho que fue
verificado en la mina San Cristbal.
Reducir costos. Con solo evitar la ejecucin de
una chimenea inadecuada, con la ayuda de este
programa se puede reducir los costos de ejecucin
de proyectos de ventilacin considerablemente.
En la mina San Cristbal, para el mejoramiento
del sistema principal y secundario se viene
invirtiendo en el desarrollo de 05 chimeneas en
total 696 m de longitud y 3m de dimetro con
Raise Boring (RB) que representa $ 919,795 en
costo de capital, y al no utilizarla estaramos
generando gastos innecesarios elevados. El
programa necesita ser alimentado con datos reales
de mina (seccin, permetro, longitud, coeficiente
de friccin de cada labor).
Generar resultados confiables. Este programa
trabaja con circuitos cerrados es decir los ramales
de la red deber ser cerradas. Los ramales abiertos
no son considerados en la simulacin y son
reportados como errores. La persona que ingrese
los datos de campo al simulador debe conocer al
detalle la mina, en caso contrario los resultados
pueden diferir mucho de la realidad. Los datos
incorrectos de una chimenea una labor pueden
ocasionar errores en la simulacin.
Generar un sistema de ventilacin eficiente y
econmica. Para alcanzar este objetivo,
el
ingeniero debe tener un buen conocimiento de
geologa y el mtodo de explotacin usado en la
mina. El programa por si solo no generara un
sistema de ventilacin eficiente; se necesita de la
lgica y la experiencia del ingeniero para generar
dicho sistema.

Referencias

Instituto de Seguridad Minera, 2010. Estadstica de

accidentes
fatales
2000/2010

Per.
http://www.isem.org.pe
Mine Ventilation Service, Inc. 2010. Vent PC User
Manual, 80 p.
Jimnez P. A., 2011. Ventilacin de minas subterrneas y
tneles. Instituto de Ingenieros de minas del Per, 255
p.
Calizaya F., 2010. Curso de ventilacin de minas
Intercade 2010, 254p.-255 p.
lvarez J. C., 2011. Curso de seminario de tesis III del
Doctorado en Ingeniera Industrial de la Facultad de
Ingeniera Industrial y de Sistemas de la Universidad

606

Nacional de Ingeniera, Lima-Per.

Mauricio D., 2011. Curso Trabajo de investigacin del
Doctorado en Ingeniera Industrial de la Facultad de
Ingeniera Industrial y de Sistemas de la Universidad
Nacional de Ingeniera, Lima-Per.

Apndice 2
Isometrico de ventilacion mina San Cristobal

Apndice 1

Balance de Caudales de Aire en la Mina

A. Ingreso de Aire

m3/s

Bocamina RP 300
Bocamina RP 995
Cabeza RB 919, NV 630
Cabeza RB 847, Superficie
Cabeza RB 249, Superficie
Cabeza RB 023, Superficie
Cabeza CH 04, Superficie
Cabeza CH 755, Superficie
Cabeza RB 400, Superficie
Pie-RB 742B (NV 580)
BP-206, NV 390
Cabeza RB 978, Superficie
Cabeza RB 040, Superficie
Bocamina Nv. 500
Bocamina BP 578, Superf.
NV500
PQ-Porvenir, Superficie
RB Relleno ( Superficie)
Tnel Victoria, NV 820
Cabeza RB 373, Superficie
ACC 830, NV 730, PQUE Hppa
Caudal Total (Ingreso)
B. Salidas de Aire

90.402
122.124
29.856
3.826
8.069
1.603
8.777
1.389
2.936
150.95
80.129
6.048
19.405
5.201
9.880

BP 920, CX(13-14)NV920
VE7,BP 632, NV 920
BP 920, Cabeza RB310 NV920
CX-811, NV 1020
VE RB742, RP010,NV 730
BP-340,pie RB206, NV340
VE RB206, NV340,RP206
BP 635,NV 500
CX09,BP630,NV630
VEI-RB999,RP 154,NV630
VEII-RB999,RP 154,NV630
XC-035,NV820
Pie RB9085,RP154,NV630
XC 11,NV920,PieRB616
VE3,RB660,NV.920
Pie RB 256 NV730
Caudal Total (Salida)

42.014
47.608
22.832
60.079
49.795
35.284
34.572
12.720
36.692
34.808
45.942
9.854
38.790
52.092
43.396
54.423
663.305

21.648
25.087
21.099
12.997
20.009
641.113
m3/s

607

608