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MINISTERE DE LEDUCATION
DEVOIR DE SYNTHESE N 1
SECTION : SCIENCES TECHNIQUES
EPREUVE : TECHNOLOGIE
DUREE : 4 heures
COEFFICIENT : 3
Constitution du sujet :
Un dossier technique : pages 1/6 2/6 3/6 4/6 5/6 et 6/6.
Un dossier rponses : pages 1/8 2/8 3/8 4/8 5/8 6/8 7/8 et 8/8
Travail demand :
A- PARTIE GENIE MCANIQUE : pages 1/8-2/8-3/8 et 4/8 (10 points)
B- PARTIE GENIE ELECTRIQUE : pages 5/8- 6/8-7/8 et 8/8 (10 points)
Observation : Aucune documentation nest autorise. Lutilisation de la calculatrice non programmable est permise.
Poste de dmoulage
Poste de malaxage
et de dosage
Mt1
Mt3
C4
C3
C1
Poste de
palettisation
Mt2
C2
Poste de dcollage
Poste de pressage
Dossier technique
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2- Description du systme
Figure: 1
Dcy
Figure 2
Le systme de fabrication de couvercles en bton comporte 5 postes:
Poste de malaxage et de dosage :
Lapprovisionnement en mortier (ciment, gravier et sable) est assur par le tapis roulant (T1).
Ce mortier est maintenu en mouvement dans un malaxeur entran par un moto rducteur frein
Mt1. Un dispositif de dosage plac au fond du malaxeur permet de dlivrer la dose de mortier
ncessaire la production dun couvercle.
Poste de pressage :
Une presse hydraulique entrane par un vrin double effet C3 permet de presser le mortier
dans le chssis moule.
Poste de dcollage :
Un vibreur entran par un moteur lectrique Mt2 agit pendant un temps t2 pour dcoller le
couvercle en bton de la paroi de son chssis moule afin de faciliter son dmoulage par la
suite.
Poste de dmoulage :
La saisie du chssis moule est assure par des ventouses fonctionnant en dpression.
Lensemble est remont par le vrin double effet C4.
Poste de palettisation :
Les couvercles en bton fabriqus sont placs sur des supports palettes et empils sur 6 niveaux.
Aprs palettisation les couvercles sont transfrs vers une zone de schage.
Dossier technique
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N.B : Le dplacement des chssis moules est assur par le vrin (C2) entre les trois premiers
postes (dosage, pressage, dcollage) et par un tapis roulant (T2) pour les deux derniers
(dmoulage, palettisation).
3- Fonctionnement du systme
La zone dtude se limite aux postes de dosage, de pressage, de dcollage et de dmoulage.
Loprateur prpare la machine en mode semi-automatique en ralisant les trois premiers
couvercles puis il lance la marche automatique de lunit par action sur le bouton de dpart
cycle selon le GRAFCET dun point de vue du systme suivant :
Lalimentation du malaxeur en mortier et le mlange de ce dernier sont dcrits par dautres GRAFCET.
Le fonctionnement des ventouses ne fait pas partie de ltude.
Doser le mortier
Presser le mortier
Dcoller le chssis
Dmouler le couvercle
Evacuer le couvercle
Malaxer le mortier
Actionneurs
Practionneurs
SC2
14M2
Vrin C2
Distributeur 5/2
RC2
12M2
SC1
14M1
Vrin C1
Distributeur 5/2
RC1
12M1
SC3
14M3
Vrin C3
Distributeur 5/2
RC3
12M3
Contacteur KM2
Moteur Mt2
Temporisateur T2
SC4
14M4
Vrin C4
Distributeur 5/2
RC4
12M4
Contacteur KM3
Moteur Mt3
Temporisateur T3
Contacteur KM1
Moteur Mt1
Temporisateur T1, T4
Dpart cycle
Prsence chssis
Dossier technique
Capteurs
21
20
11
10
31
30
t2
41
40
t3
S1 ; S2
t1, t4
Dcy
S0
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FREIN A DISQUE
MOTO-REDUCTEUR FREIN
Moteur
Pignons et
chane
Engrenage
Bobine
Figure 3
Dossier technique
Ressort
Figure 4
Disque
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5 - Composants normaliss
Anneau lastique pour arbre
k min
f
(H13)
e (h11)
d
17
20
22
25
28
e
1
1,2
1,2
1,2
1,5
Dossier technique
c
25,6
29
31,4
34,8
38,4
f
1,1
1,3
1,3
1,3
1,6
g
16,2
19
21
23,9
26,6
k
1,2
1,5
1,5
1,65
2,1
de 17 22 inclus
d-3,5
d+2,8
22 30
d-4
d+3,3
30 38
10
d-5
d+3,3
38 44
12
d-5
d+3,3
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6- Nomenclature
28
27
26
25
24
23
22
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
1
1
3
3
3
1
6
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
3
2
1
1
1
4
1
1
4
1
Rep
Nb
Vis spciale
Cache
Ecrou hexagonal
Rondelle Grower
Goujon
Plateau fixe
Bloc en caoutchouc
Flasque
Douille
Arbre du malaxeur
Goupille lastique
Goupille lastique
Manchon
Arbre de sortie
Joint lvres
Clavette parallle Forme A
Roue dente
Couvercle
Roulement une range de billes
Pignon arbr
Carter
Roulement une range de billes
Vis tte cylindrique six pans creux
Cache
Dsignation
56
55
54
53
52
51
50
49
48
47
46
45
44
43
42
41
40
39
38
37
36
35
34
33
32
31
30
29
1
1
3
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
3
3
3
1
1
1
1
1
2
2
1
1
1
1
Rep
Nb
Stator
Rotor
Anneau lastique pour arbre
Anneau lastique pour arbre
Arbre moteur
Clavette parallle Forme A
Pignon double pour chane
Joint lvres
Roulement une range de billes
Vis tte cylindrique six pans creux
Rondelle plate
Goujon
Ecrou hexagonal
Rondelle Grower
Bloc moteur
Carter
Ventilateur
Clavette parallle Forme A
Disque frein
Garniture
Plateau mobile
Ressort
Electro-aimant
Corps porte lectro-aimant
Ecrou hexagonal
Dsignation
MOTO-REDUCTEUR FREIN
Dossier technique
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Echelle 3 : 4
MOTO-REDUCTEUR FREIN
A3
Dossier technique
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DEVOIR DE SYNTHESE N 1
A- PARTIE GNIE MCANIQUE
1- Etude du moto rducteur frein
En se rfrant au dessin d'ensemble du moto rducteur frein assurant l'entranement du
malaxeur de bton (voir dossier technique pages 5/6 et 6/6),
1-1 Complter le diagramme F.A.S.T relatif la fonction FT "Transmettre le mouvement de
rotation de l'arbre moteur (49) l'arbre du malaxeur (19)":
FT : Transmettre la rotation de l'arbre
moteur (49)
l'arbre du malaxeur (21)
Composants
.......
.......
.......
En se rfrant au dossier
technique Complter le schma
cinmatique suivant du moto
rducteur .
Dossier rponses
Page 1/8
5- Cotation fonctionnelle
Tracer la chaine de cotes relative la condition JMaxi
49
47
15
12
4
8
Page 2/8
..
..
..
..
..
.
Z =.....
8
Z12 = ....
rg = ....
N15 = ............
P15 = ...........
C15 = ..........
..
..
.
d1 mini = .....
.
7-2 Calculer le diamtre minimal d2 mini de l'arbre partir de la condition de dformation sachant
que l'angle unitaire de torsion max = 1,5 /m.
..
..
..
Dossier rponses
Page 3/8
.............
.
d2 mini = .......
7-3 Dduire le diamtre minimal d mini de larbre qui rpond ces conditions (de rsistance
et de dformation).
..
.............
.
d mini = ........
8- Conception
8-1 Guidage du pignon arbr (8)
8-1-1 Complter la reprsentation du guidage en rotation du pignon arbr (8) en assurant le
montage des roulements (6) et (10).
8-1-2 Raliser ltanchit en compltant le montage du joint lvres (57).
8-1-3 Indiquer les cotes tolrances des portes des roulements et du joint lvres.
8-2 Encastrement de la roue (4)
8-2-1 Complter lencastrement de la roue double pour chane (4) sur le pignon arbr (8) en
utilisant les composants normaliss fournis la page 5/6 du dossier technique.
8-2-2 Indiquer lajustement relatif au montage de la roue.
Echelle 1 :1
Dossier rponses
Page 4/8
Dossier rponses
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