Diseño de Mezcla 1111111111111111

UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA
FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONA DE INGENIERIA CIVIL
UNIVERSIDAD NACIONAL DE
HUANCAVELICA
FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
INFORME Y
TECNICO
TEMA:
DISEO
DOSIFICACION
DEL
CONCRETO UTILIZANDO AGREGADO
GRUESO Y PIEDRA DE MEDIA DE LA
CANTERA DE CALLQUI CHICO DE LA
PROVINCIA DE HUANCAVELICA REGION DE HUANCAVELICA
HUANCAVELICA PERU - 2016
INFORME N 01-2016/UNH-HVCA/EAP-ING.CIVIL
ING. MARTINEZ QUISPE, YUDIT
TECNOLOGA DEL CONCRETO

: ING. YUDIT, MARTINEZ QUISPE.,
ASUNTO
: DISEO Y DOSIFICACION DEL CONCRETO

UTILIZANDO
AGREGADO GRUESO Y PIEDRA
DE MEDIA DE LA CANTERA DE CALLQUI CHICO.
INTEGRANTES
FECHA
ROMAN SANTIAGO, Ruth.

TORRES SOTO, Dirse Carmela.
CAPCHA ACUA, Yuditza
PAITAN TORRES, Paul ngel.
PARI HUAMAN, Ral.
LIZANA HILARIO, Celia.
: Huancavelica, 21 de marzo de 2016
Tenemos el agrado de dirigirnos a usted, para comunicar el trabajo

realizado en el campo que es la extraccin de material de la
cantera CALLQUI CHICO y los ensayos en laboratorio para el
diseo y dosificacin del concreto, a la vez informar que adjunto al
presente el plano de localizacin y ubicacin, fotos, donde Ud.
apreciara el trabajo hecho en campo y laboratorio de Concreto de
la Escuela Profesional de Ingeniera Civil U.N.H., hecho
los das 04, 05,06 marzo del presente ao.
Atentamente;
GRUPO LOS CIVILES
I.
INDICE:


CARATULA
.
INFORME
UBICACIN
GEOGRAFICA
GENERALIDADES
OBJETIVOS:
GENERAL
.
ESPECIFICO
MARCO
TEORICO..
MATERIALES
EQUIPOS.
PROCEDIMIENTOS
ENSAYOS Y CALCULOS DE DISENO PARA AGREGADO FINO

Y AGREGADO
GRUESO..
RESULTADOS OBTENIDOS EN
LABORATORIO
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFIA
...
ANEXOS:
FOTOS DE LA EXTRACCION DE AGREGADOS Y DE LOS
ENSAYOS
PLANO DE BICACION Y
LOCALIZACION


II.
UBICACIN GEOGRAFICA:
UBICACIN DE
LA CANTERA:
ALTITUD:
PAIS:
Per.
DEPARTAMENTO: Huancavelica.
PROVINCIA: Huancavelica.
CENTRO POBLADO: Callqui Chico.
3630m.s.n.m.
UBICACIN DEL
LABORATORIO:
PAIS: Per.
DEPARTAMENTO: Huancavelica.
PROVINCIA: Huancavelica.
Localidad:
Paturpampa-
Universitaria.
ALTITUD:
3650m.s.n.m.
III.
GENERALIDADES:
El presente Muestreo y extraccin del material agregado

grueso (piedra chancada) y agregado fino (arena gruesa) en
la localidad de CALLQUI CHICO de Huancavelica, donde se
extrae materiales granulares como piedra chancada, arena,
etc. As emplearlo en el diseo y dosificacin de concreto
para cualquier tipo de obras a ejecutarse.


Los distintos ensayos de diseo y la dosificacin lo

elaboramos en el Laboratorio de Concreto de la Escuela
Profesional de Ingeniera Civil de la U.N.H.
IV.
OBJETIVOS:
GENERAL:
El presente informe tiene como objetivo, realizar el diseo de
una mezcla de concreto a partir de unos agregados
previamente analizados determinando las propiedades fsicas
de los agregados, agregado fino y grueso (arena, piedra
chancada) respectivamente y los dems materiales (agua,
cemento y otros) para la elaboracin de este. Elaborando
diversos ensayos de diseo y dosificacin del concreto en el
laboratorio para as poder llegar a conocer la fc = 100, 175 y
210 Kg/cm, y tambin para saber si nuestro concreto est
bien elaborado y es resistente.
ESPECIFICOS:
Optimizar los agregados para obtener un buen desempeo en
la mezcla.
Aplicar procedimientos de ensayo estandarizados para
determinar las propiedades de los agregados para usos en el
concreto.
Complementar lo aprendido en la clase con los diversos
ensayos que desarrollaremos en laboratorio.


Estudiar a los agregados finos y gruesos de las diferentes

canteras existentes en la provincia de Huancavelica para
poder utilizarla correctamente en una construccin civil.
Obtener una buena resistencia para el desempeo realizado.
V.
MARCO TEORICO:
1. AGREGADOS:
A. DEFINICIN:
Se define como agregado al conjunto de partculas inorgnicas de
origen natural o artificial, llamados tambin ridos provenientes
de la desintegracin de rocas o industrial (plantas trituradoras de
rocas). Cuyas dimensiones estn comprendidas entre los lmites
fijados en la NTP 400.011.
Los agregados son la fase discontinua del concreto y son
materiales que estn embebidos en la pasta y que ocupan
aproximadamente el 75% del volumen de la unidad cbica de
concreto; Los agregados en el concreto ocupan alrededor de las
tres cuartas partes del volumen, de ah la justificacin para su
adecuada seleccin, adems que agregados dbiles podran
limitar la resistencia del concreto. Por otro parte son estos
elementos los que proporcionan una estabilidad volumtrica al
concreto y durabilidad.
Requerimientos de los agregados

Tcnicas Peruanas (NTP):
segn
las
Normas
Los agregados empleados en la preparacin de los concretos de

peso normal (2200 a 2500 kg/m3) debern cumplir con los

requisitos de la NTP 400.037 o de la Norma ASTM C 33, as como

los de las especificaciones del proyecto.
o Los agregados finos y gruesos debern ser manejados como
materiales independientes. Si se emplea con autorizacin
del
Proyectista,
el
agregado
integral
denominado
hormign deber cumplir como lo indica la Norma E.060.
o Los agregados seleccionados debern ser procesados,
transportados manipulados, almacenados y dosificados de
manera tal de garantizar:
Que la prdida de finos sea mnima.
Se mantendr la uniformidad del agregado.
No se producir contaminacin con sustancias
extraas.
No se producir rotura o segregacin importante en
ellos.
Los agregados expuestos a la accin de los rayos
solares debern, si es necesario, enfriarse antes de su
utilizacin en la mezcladora.
B. CLASIFICACIN DE LOS AGREGADOS:

Existen varias formas de clasificar a los agregados, algunas de las
cuales son:
1) Por su naturaleza:
Los agregados pueden ser naturales o artificiales, siendo los
naturales de mayor uso, adems los agregados utilizados en el
concreto se pueden clasificar en:
a. Agregado fino:
Se define como agregado fino al proveniente de la desintegracin
natural o artificial de las rocas, que pasa el tamiz 9.51 mm. (3/8)
y queda retenido en el tamiz 74 micras () (N200) que cumple
con los lmites establecidos en la NTP 400.037.
El agregado fino deber cumplir con los siguientes requerimientos:

El agregado fino puede consistir de arena natural o

manufacturada, o una combinacin de ambas. Sus
partculas sern limpias, de perfil preferentemente angular,
duro, compacto y resistente.
El agregado fino deber estar libre de cantidades

perjudiciales de polvo, terrones, partculas escamosas o
blandas, esquistos, pizarras, lcalis, materia orgnica, sales,
u otras sustancias dainas.
El agregado fino deber estar graduado dentro de los lmites

indicados en la NTP 400.037.
El agregado fino no deber indicar presencia de materia
orgnica cuando ella es determinada de acuerdo a los
requisitos de la NTP 400.013.
b. Agregado grueso:
Se define como agregado grueso al material retenido en el
tamiz 4.75 mm.
(N 4) y cumple los lmites establecidos en la NTP 400.037.
El agregado grueso podr consistir de grava natural o triturada,
piedra partida, o agregados metlicos naturales o artificiales. El
agregado grueso empleado en la preparacin de concretos
livianos podr ser natural o artificial.
El agregado grueso deber cumplir con los siguientes
requerimientos:
Deber estar conformado por partculas limpias, de perfil
preferentemente angular, duras, compactas, resistentes, y
de textura preferentemente rugosa.
Las partculas debern ser qumicamente estables y
debern estar libres de escamas, tierra, polvo, limo, humus,
incrustaciones superficiales, materia orgnica, sales u otras
sustancias dainas.
Es recomendable tener en consideracin Segn NTP400.037
la Norma ASTM C33
c. Hormign

La NTP 400.011 define al hormign como al material compuesto

de grava y arena empleado en forma natural de extraccin.
En lo que sea aplicable, se seguir para el hormign las
recomendaciones correspondientes a los agregados fino y grueso.
El hormign deber estar libre de cantidades perjudiciales
de polvo, terrones, partculas blandas o escamosas, sales,
lcalis, materia orgnica, u otras sustancias dainas para el
concreto.
El hormign deber emplearse nicamente en la elaboracin
de concretos con resistencias en compresin, hasta de 100
kg/cm2 a los 28 das. El contenido mnimo de cemento ser
255 kg/m3.
2) Por su densidad:
Se pueden clasificar en agregados de peso especfico normal
comprendidos entre 2.50 a 2.75, ligeros con pesos especficos
menores a 2.5, y agregados pesados cuyos pesos especficos son
mayores a 2.75.
3) Por el Origen, Forma y Textura Superficial:

Por naturaleza los agregados tienen forma irregularmente
geomtrica compuestos aleatoriamente por caras redondeadas y
angularidades. En trminos descriptivos la forma de los agregados
pueden ser:
Angular: Cuyos bordes estn bien definidos y formado por

la interseccin de sus caras (planas) adems de poca
evidencia de desgaste en caras y bordes.
Sub angular: Evidencian algo de desgaste en caras y
bordes, pero las caras estn intactas.
Sub redondead: Considerable desgaste en caras y bordes.
Redondeada: Bordes desgastados casi eliminados.
Muy Redondeada: Sin caras ni bordes.
Respecto de la textura superficial estas pueden ser:
Lisa.
spera.
Granular.


Vtrea.
Cristalina.
La textura superficial depende de la dureza, tamao del grano y

las caractersticas de la roca original. La forma y la textura del
material pueden influir altamente en la resistencia a la flexin del
concreto estas caractersticas se deben controlar obligatoriamente
en los concretos de alta resistencia. Tambin se puede afirmar que
la forma y textura de las arenas influyen en los requerimientos de
agua en el concreto.
4) Por el Tamao del Agregado:

Segn su tamao, los agregados para concreto son clasificados
en:
Agregados finos (arenas).

Agregados gruesos (piedras).
C. FUNCIONES DEL AGREGADO

El agregado dentro del concreto cumple principalmente las
siguientes funciones:
a) Como esqueleto o relleno adecuado para la pasta (cemento
y agua), reduciendo el contenido de pasta en el metro
cbico.
b) Proporciona una masa de partculas capaz de resistir las
acciones mecnicas de desgaste o de intemperismo, que
puedan actuar sobre el concreto.
c) Reducir los cambios de volumen resultantes de los procesos
de fraguado y endurecimiento, de humedecimiento y secado
o de calentamiento de la pasta.
Los agregados finos son comnmente identificados por un nmero
denominado Mdulo de finura, que en general es ms pequeo a
medida que el agregado es ms fino. La funcin de los agregados
en el concreto es la de crear un esqueleto rgido y estable lo que
se logra unindolos con cemento y agua (pasta).
Cuando el concreto est fresco, la pasta tambin lubrica las
partculas de agregado otorgndole cohesin y trabajabilidad a la

mezcla. Para cumplir satisfactoriamente con estas funciones la

pasta debe cubrir totalmente la superficie de los agregados
Si se fractura una piedra, como se observa en la figura, se
reducir su tamao y aparecern nuevas superficies sin haberse
modificado el peso total de piedra. Por la misma razn, los
agregados de menor tamao tienen una mayor superficie para
lubricar y demandarn mayor cantidad de pasta.
En consecuencia, para elaborar concreto es recomendable utilizar
el mayor tamao de agregado compatible con las caractersticas
de la estructura.
D. PROCESO DE PRODUCCIN
La produccin de los agregados generalmente se realiza a cielo
abierto y se suelen seguir las siguientes actividades:
Eliminacin de las capas no explotables (rocas estriles,

degradadas, alteradas, cubierta vegetal, etc.).
Extraccin de los materiales:
Extraccin de los materiales sin consolidar.
Explotacin mixta.
2. CANTERAS:
Explotacin de un determinado rea donde se extrae tipos de
piedras y otros materiales aptos para la construccin. Desde el
punto de vista de los materiales se dividen en:
Yacimientos Transportado: Los cuales provienen de
depsitos aluviales, glaciares, coluviales, aluvio coluviales.
Yacimientos de Roca Maciza: O tambin se les denomina de
Cerro. Los mismos que para ser aprovechados tienen que ser
tratados por mtodos de trituracin.
2.1. TIPOS DE CANTERA:

2.1.1.
CANTERA DE ALUVION:


Llamados tambin cantera fluvial en los cuales los ros son

agentes principales en la erosin, donde lo transportan rocas,
cantos rodados, gravas, arcillas, arenas, limos, etc. A un lugar de
menor potencialidad.
2.1.2.
CANTER
A
DE
ROCA:
Ms
conocidos como cantera de PEA, son canteras de formacin
geolgica, vale decir que en este tipo de cantera no hay presencia
de agua, donde pueden ser sedimentarias, gneas, metamrficas.
Esta cantera por ser de condicin esttica no presenta esa
caracterstica de auto abastecimiento. Lo cual es limitada.


2.2. CLASIFICACION DE CANTERA:

CLASIFICACION DE CANTERA
SEGN EL TIPO
Cantera a cielo abierto.
En laderas, cuando la roca se
DE EXPLOTACION
arranca en la falda de un cerro.
En corte cuando la roca se
extrae de una cierta profundidad
en el terreno.
Canteras subterrneos.
SEGN EL
De material consolidado o roca.
De material no consolidado como
MATERIAL A
suelos
saprolito,
agregados,
EXPLOTAR
terrazas aluviales y arcillas.
SEGN SU
Cantera aluvial.
Cantera de roca o pea.
ORIGEN
2.3. UNA
CANTERA
CONSTRUCCION:
INDICADA
PARA
UNA
Calidad
Para determinar la calidad de la roca se pueden realizar
exmenes de muestras que se consideren representativas
en toda la cantera.
Cantidad
Este factor depende fundamentalmente del volumen bruto
del yacimiento a explotar, ms no de su distancia que
ocupe, si la cantera de materiales es de volumen
considerable y de caractersticas fsicas y mecnicas
regularmente buenas de sus materiales este depsito ser
considerado como cantera de explotacin inmediata, para
obras de construccin civil principalmente.
2.3.1.
Modo de extraccin


Se deber extraer de la manera ms eficaz posible, los

mtodos de extraccin son diversos pero se conoce que el
ms eficaz podra ser el que consiste en realizar una serie
de graderas en la cantera de manera que no se
desestabilice la cantera para no tener problemas de
derrumbes los cuales causaran accidentes y prdidas
econmicas.
2.3.2.
Posibilidades de uso
Las operaciones a gran escala de la explotacin de

canteras, no dependen necesariamente del trabajo en
mayor magnitud o del uso de equipos de perforaciones
sofisticados (lo que significa economa en la operacin),
sino de la posibilidad de que esta explotacin requiera de
una buena demanda respecto a los proyectos ingenieriles
de la industria de la construccin.
2.3.3.
agregados:
Variedad
de
tamao
de
los
Este factor est referido a la heterogeneidad del

yacimiento en cuanto a los diferentes tamaos de
materiales que presente el depsito, es decir, que a
fractura de sus materiales sea de regularmente buena
hacia arriba.
2.3.4.
Costo de explotacin:
Uno de los factores que pueden hacer econmicamente

prohibida la explotacin es el costo del transporte del
producto al lugar de consumo. Las entregas locales pueden
hacerse en camiones y los transportes a larga distancia, si
es posible, en barco, ya que los precios del transporte
marino o fluvial son inferiores a los del ferrocarril.
2.3.5.
Acceso a la cantera:
Las canteras debern tener libre acceso al lugar de
explotacin, con vas de comunicacin interconectadas
entre s, ya que si el acceso es difcil para extraer los
materiales estos tendrn tendencia a incrementar su costo,
por lo difcil que ser llegar a ellos o de caso contrario ser
depreciados por inaccesibilidad al lugar de extraccin.

2.3.6.
obra:
Distancia
de la
cantera
a la
Es necesario considerar la distancia de la cantera a la obra,

porque el material a ser explotado estar en relacin
directa con el factor tiempo y costos de transporte, ya que
si una cantera queda muy distante de la obra el precio de
estos materiales ser muy elevado por el incremento
acarreado por el factor transporte y el mayor tiempo de
mano de obra.
2.3.7.
material
Posibilidades
de
negociar
el
La posibilidad de negociar el material de un depsito

natural est ligada con los aspectos anteriores, como:
calidad, cantidad.
2.4. MTODO DE EXPLOTACIN DE LAS CANTERAS DE

CALLQUI CHICO
La explotacin de materiales de una cantera debe realizarse a tajo
abierto para evitar accidentes. La explotacin se realiza con
personal calificado con maquinarias y equipos pero sin ningn
mtodo racional, aparte empleando para la extraccin palas,
picos, barretas si fuera necesario.
Explotacin de una cantera de ro.
Los bancos o canteras localizados en depsitos fluviales
extraen a mayormente en la poca en que el ro conserva los
niveles ms bajos, pues se corre el riesgo que su explotacin
se vea interrumpida. Adems un inconveniente adicional se
encuentra en la contaminacin que pueden sufrir los
materiales por los suelos finos en suspensin que arrastran los
ros durante sus crecientes.


3.
O DE MEZCLA
PORTLAND
DE
CONCRETO
DE
DISE
CEMENTO
Se necesita:
Agregado fino (arena)
Material que pasa la malla 3/8" y que queda retenido en el tamiz
N 200.
Agregado grueso (piedra)
Material retenido en el tamiz N 4 puede ser:
Grava (Canto rodado): por lo general se encuentra en
lechos de ros.
Piedra Chancada: el que se obtiene por la trituracin

de las rocas.
Tamao mximo
Tamao de abertura del tamiz que deja pasar todo el agregado..
Tamao mximo nominal
Tamao de la abertura del tamiz que produce el primer retenido
del agregado.
4. CONCRETO:
El concreto es el producto resultante de la mezcla de un
aglomerante (generalmente cemento, arena, grava o piedra
machacada y agua) que al fraguar y endurecer adquiere una
resistencia similar a la de las mejores piedras naturales.


El cemento junto a una fraccin del agua del concreto componen

la parte pura cuyas propiedades dependen de la naturaleza del
cemento y de la cantidad de agua utilizada.
Esta pasta pura desempea un papel activo: envolviendo los
granos inertes y rellenando los huecos de loa ridos, confieren al
concreto sus caractersticas:
De resistencias mecnicas.
De contraccin
De fisurabilidad.
Componentes: El concreto est constituido por una mezcla, en

proporciones definidas de:
Cemento
Agua
ridos
Los ridos lo forman arenas, gravas generalmente no mayores de

5 cm; el cemento es de fraguado lento, generalmente Portland. El
agua debe estar limpia y exenta de limos y sales. En el concreto,
la grava y la arena constituyen el esqueleto, mientras que la pasta
que se forma con el cemento, que fragua primero y endurece
despus, rellena los huecos uniendo y consolidando los granos de
los ridos. Al concreto se le puede aadir aditivos para mejorar
algunas de sus propiedades.
Cualidades del Concreto:
Consistencia: La facilidad con que un concreto fresco se deforma

nos da idea de su consistencia. Los factores ms importantes que
producen esta deformacin son la cantidad de agua de amasado,
la granulometra y la forma y tamao de sus ridos.
Docilidad: La docilidad puede considerarse como la aptitud de un
concreto para ser empleado en una obra determinada; para que
un concreto tenga docilidad, debe poseer una consistencia y una
cohesin adecuada, as, cada obra tiene un concepto de docilidad,
segn sus medidas y caractersticas.
Densidad: Es un factor muy importante a tener en cuenta para la
uniformidad del concreto pues el peso vara segn la

granulometra, y humedad de los ridos, agua de amasado y

modificaciones en el asentamiento.
5. CALIDAD DEL AGUA

La fuente de agua para la elaboracin y/o fabricacin, ser agua
potable ya que tiene pH 6.5 est dentro del parmetro de 4.5
8.5 segn la norma (MTC E 716).
Donde se utilizara la cantidad de agua segn su diseo.
Agua de acuerdo a los parmetros de calidad especificados en el
presente proyecto debiendo ser analizadas segn norma MTC E
716, en la tabla 3 se presenta los resultados obtenidos.
6. PESISTENCIA PROMEDIO
Para el diseo de concreto se tomara en cuenta como referencia el
cdigo ACI 211.1-91, para la determinacin de la resistencia
requerida fcr, se va a tomar la ecuacin general:
fcr = fc +pS
Dnde: p = factor de probabilidad ;
S = desviacin estndar
Si se desconoce el valor de la desviacin estndar, se utilizara

tablas para la determinacin de la resistencia promedio requerida.
VI.
MATERIALES Y EQUIPOS:
1.
MATERIALES
Y
EQUIPOS
PALA
LA
EXTRACCION DE AGREGADO DE LA CATERA:
Agregado grueso (piedra chancada).
Agregado fino (arena gruesa.).
Bolsas
Cmara.
Pala.


2.
MATERIALES Y EQUIPOS PARA EL ENSAYO DE

MODULO DE FINEZA:
Agregados finos y gruesos en pesos y tamaos

requeridos segn la norma.
8 y N4}
Elegir los tamices de
2 ,11} / {2 , 1 ,3 /4 , {1} / {2 , 3 /
para
agregado
grueso
y
los
N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N 50, N 80 Y N 100
tamices
para
agregado fino.
Maquinas vibradoras o zarandadoras para agregado
fino y grueso.
Balanzas de 0.1 de precisin para agregado fino y
grueso.
Recipientes metlicos (taras) para el peso de las
muestras.
3.

CONTENIDO DE HUMEDAD:

Cuarteadores.
Recipientes metlicos (taras).
Horno de precisin de 110C5C.
Balanza electrnica de precisin.
4.

PESO
ESPECIFICO
Y
PORCENTAJE
DE
ABSORCION:
AGREGADOS FINOS:
Agregados finos en peso y tamao requerido segn la
norma.
Baldes de tamao medio.
Agua potable.
Balanza de 0.1 gr. de precisin.
Fiola (picnmetro) de 500ml de capacidad.


Cono y pisn pequeo.
AGREGADOS GRUESOS:
Agregados grueso en peso y tamao requerido segn
la norma.
Baldes de tamao medio.
Agua potable.
Trapo seco.
Balanza de 0.1 gr. de precisin (peso en aire).
Canastilla metlica.
5.

PESO UNITARIO COMPACTO:

Recipiente metlico grande.
Recipiente
cilndrico
metlico
de
tamaos
estandarizados pero no encontramos en el laboratorio
y utilizamos un balde de caucho.
8}
Varilla compactadora de 5/ de dimetro y 60 cm de
longitud.
6.

PESO UNITARIO SUELTO:
Recipiente metlico grande.


Recipiente
cilndrico
metlico
de
tamaos
estandarizados pero no encontramos en el laboratorio
y utilizamos un balde de caucho.
8}
Varilla compactadora de 5/ de dimetro y 60 cm de
longitud.
7.

DISEO DE MEZCLA- ELABORCAION DE
PROBETAS:
Agua potable pH 6.5 est dentro del parmetro de 4.5

8.5 segn la norma (MTC E 716).
Cemento
Agregado grueso (piedra chancada de media)
Agregado fino (arena).
Cemento.
Balanza de 0.1 gr. de precisin.
Recipientes metlicas.
Mezcladora de concreto.
Recipientes: probetas cilndricas de metal, con una
altura igual al doble de su dimetro de 10 o 15 cm.
Cono de Abrams.
Regla metlica o wincha.
Barra de acero de 16mm de dimetro y 600mm de
ancho con una superficie lisa y un extremo
redondeado.
Badilejo.
VII.
PROCEDIMIENTOS:
1. PROCEDIMETOS QUE SE HIZO EN LA EXTRACCION DE

CATERA:

El da jueves .. de marzo a horas de la 9:00 a.m.

partimos de la plaza de Santa Ana con el carro de
lnea 9.
A las 10:30 a.m. llegamos al lugar indicado CALLQUI
CHICO margen izquierda, donde el seor responsable
Nos facilita los materiales necesarios y extrados
(piedra chancada y arena).
Hubo una pequea conversatorio con el seor
trabajador de la cantera ya que nos brind alguna
informacin.
Luego pasamos a recoger los materiales (agregado
grueso y agregado fino) a las bolsas.
A continuacin se retorna a la universidad.
Guardamos los materiales a lado del laboratorio para
que seque un poco ya que este estaba muy hmedo
por la lluvia.
Luego preparamos las muestras para los distintos
ensayos que nos pidieron.
2. PROCEDIMETOS QUE SE HIZO PARA EL ENSAYO DE
MODULO DE FINEZA:
Utilizando el cuarteo obtener una muestra segn la
norma tanto en agregado fino y agregado grueso.
Pesar la muestra seca con una aproximacin de 0.1%
de acuerdo a lo que se indica tanto para el agregado
fino como para el agregado grueso.
El tamizado se hace usando los tamices respectivos
tanto para el agregado fino y grueso colocando en
orden decreciente segn tamao de abertura.
El material a tamizar se coloca en la malla superior, y
mediante el empleo de la Mquina Vibradora se
imprime movimientos de vaivn a la muestra (No se
debe forzar el paso de una partcula con la mano) por
un tiempo de uno a dos minutos.
Se procede a retirar el tamiz y pesar el material
retenido en cada tamiz (verificar que la suma total
corresponda a la suma inicial) tanto en el agregado
fino y agregado grueso.



CONTENIDO DE HUMEDAD:
Obtener una muestra representativa tanto de
agregado fino como agregado grueso a estudiar, luego
pesar.
Colocar la muestra en estado natural en el horno por
un tiempo de 24 horas para agregados finos y
agregados grueso.
Sacar del horno y dejar al aire por una hora, luego
pesar.
PESO ESPESIFICO Y PORCENTAJE DE ABSORCION:
AGREGADOS FINOS:
Con cuarteo obtener muestra
Saturar una muestra mayor de 500 gramos en un
balde.
Sacar la muestra saturada del agua y dejarla secar al
ambiente hasta que este superficialmente seca.
Coger
500
gramos
de
muestra
saturada
superficialmente seca (Mtodo del Cono) hacer este
ensayo hasta que el agregado esta superficialmente
seca y se desasga.
Pesar la fiola.
Introducir la muestra saturada superficialmente seca
en la fiola y luego pesar.
Llenar con agua hasta la marca de 500 cc.
Eliminar las burbujas de aire agitando la fiola.
Dejar reposar por 15 - 20 minutos.
Determinar el peso de la fiola + el peso del agragado
+ el peso del agua.
Vaciar el material a un recipiente dejndolo reposar y
eliminar el agua.
Llevar al horno 24 horas.

Sacar del horno y dejar enfriar

ambiente durante 1 hora y pesar.
temperatura
AGREGADOS GRUESOS:
Lavar la muestra eliminando polvo e impurezas.
Sumergir en agua por 24 horas.
Sacar la muestra del agua y secar con una franela la
superficie de las partculas, as se tendr la muestra
saturada con la superficie seca, anotar el peso de la
muestra saturada superficialmente seca.
Colocar la muestra saturada con superficie seca en la
canastilla de alambre de la balanza hidrosttica y
determinar su peso sumergido en agua a temperatura
de 23.
Secar la muestra en el horno hasta obtener el peso
constante y pesar.
PESO UNITARIO COMPACTO:
Obtener una muestra por cuarteo.
Con el material seco se llena la tercera parte del
recipiente y se apisona con la varilla compactadora de
5/8", de 60 cm de longitud mediante 25 golpes
distribuidos uniformemente sobre la superficie, se
llena hasta las 2/3 partes y compactar nuevamente
con 25 golpes, llenar la ltima capa y golpear
nuevamente, lo sobrante eliminarlo con ayuda de la
barra compactadora.
Al compactar la primera capa se procura que la barra
no golpee el fondo del recipiente. Al compactar las 2
ltimas capas la barra debe penetrar la capa anterior
aproximadamente 5 cm.
Pesar el recipiente as llenado y descontar el peso del
recipiente con lo cual se obtendr el peso del Material
Compactado.
El peso Unitario Compactado se obtendr de dividir el
Peso del material Seco Compactado entre el Volumen
del recipiente:
PESO UNITARIO SUELTO:

Obtener una muestra por cuarteo utilizar la muestra

del ensayo anterior.
El recipiente se llena con una pala dejando caer el
agregado desde una altura aproximada de 5 cm de la
parte superior. Una vez lleno, se enrasa con la varilla.
Pesar el recipiente ms agregado suelto y restar el
peso del recipiente.
Luego se obtendr el peso unitario Suelto.
7. PROCEDIMETOS QUE SE HIZO PARA EL ENSAYO

DISEO DE MEZCLA-ELABORACION DE PROBETAS:
DE
Una vez realizado los clculos y elaborado el diseo,

se mezclan los componentes del concreto en
proporciones determinada, mientras se combina los
materiales en la mezcladora se utiliza la comba para
dar los golpes a la mquina y si evitar que el concreto
se adhiera a las paredes de la mezcladora.
Luego se realiza las pruebas establecidas para la
mezcla:
primera prueba; mesa vibradora.
Segunda prueba: cono de Abrams; medida del
slump que debe encontrarse entre 3 y 4
midiendo con una regla metlica.
Luego las probetas se llenan en 3 capas dando 25
golpes por cada capa, previamente se limpia los
moldes y se preparan la etiquetas para cada probeta
indicando datos de la muestra.
Se deja fraguando el concreto en los moldes por 24
horas y luego se retira.
Despus de retirarlas se limpia y se deja curando para
que este alcance su resistencia una vez retiradas del
agua se preparan las etiquetas para cada probeta
indicando datos de la muestra.


VIII.
ENSAYOS Y CALCULOS DE DISENO PARA

AGREGADO FINO Y AGREGADO GRUESO:
1) ENSAYO PARA MODULO DE FINEZA.- Criterio Establecido

en 1925 por Duff Abrams a partir de las granulometras del
material se puede intuir una fineza promedio del material,
es una medida granulomtrica y se mide como el parmetro
obtenido de la suma de los porcentajes retenidos
acumulados del agregado analizado (agregado fino y
agregado grueso).
MF
% Acumulados
retenidos ( 1 , , 3/8, N4, N8, N16, N30, N50 y N100)

100
2) ENSAYO PARA CONTENIDO DE HUEMEDAD.-En los

agregados existen poros, los cuales encuentran en la
intemperie y pueden estar llenos con agua, estos poseen un
grado de humedad, el cual es de gran importancia ya que
con l podramos saber si nos aporta agua a la mezcla. En
nuestro laboratorio utilizaremos agregados que estn
parcialmente secos (al aire libre) para la determinacin del
contenido de humedad total de los agregados. Este mtodo
consiste en someter una muestra de agregado a un proceso
de secado y comparar su masa antes y despus del mismo
para determinar su porcentaje de humedad total. Este
mtodo es lo suficientemente exacto para los fines usuales,
tales como el anlisis de la granulometra del mismo.
% Humedad
(Wnatural Wsec o )
100%
Wsec o


3) ENSAYO DE PESO ESPESIFICO Y

PORCENTAJE DE
ABSORCION.-La norma NTP 400.021 da las siguientes
definiciones:
Peso Especfico: Es la relacin a temperatura estable,
entre la masa de un volumen unitario del material a la masa
del mismo volumen de agua destilada libre de gas.
Peso Especfico Aparente: Es la relacin a una
temperatura estable de la masa en el aire de un volumen
unitario de material en el aire de igual densidad de un
volumen igual de agua destilada libre de gas. Si el material
es un slido, el volumen es aquel de la porcin
impermeable.
Peso Especfico de Masa: Es la relacin a una
temperatura estable de la masa en el aire de un volumen
unitario de material permeable (incluyendo los poros
permeables e impermeables, naturales de material); a la
masa en el aire de igual densidad, de un volumen igual de
agua destilada libre de gas.
Peso Especfico de Masa Saturada Superficialmente
Seco: Lo mismo que peso especfico de masa, excepto que
la masa incluye el agua en los poros permeables.
Absorcin: Es la cantidad de agua absorbida por el
agregado despus de ser sumergido 24 horas en este, y se
expresa como porcentaje del peso.
PARA AGREGADO FINO:
Peso de la arena saturada superficialmente seca
Peso de la arena saturada superficialmente seca +
peso del frasco + peso del agua
Peso de la arena saturada superficialmente seca +
Peso del frasco
W Peso del agua
A
Peso de la arena secada al horno
Volumen del frasco
P . E .masa =
A
V W

P . E .m . S . S .S .=
500
V W

P . E .apar .
A
(V W )(500A )
ABSORCION ()=
( 500A )100
A
PARA AGREGADO GRUESO:

A peso de la muestra secada en horno
B Peso de la muestra saturada superficialmente seca
(en aire) + canastilla
Peso de la muestra saturada superficialmente seca
(en agua) + canastilla
Peso de la canastilla
C peso de la muestra saturada en agua
P . E .masa =
A
BC
P . E .m . S . S .S .=
ABSORCION ()=
B
BC
P . E .apar . =
A
AC
( B A )100
A
4) ENSAYO PARA PESO UNITARIO COMPACTADO.-De igual

forma que el anterior, se define como la relacin del peso
del material sobre el volumen ocupado. La diferencia
respecto el parmetro anterior es que nuestro volumen
obtenido deber ser el que resulte luego de compactar o
apisonar el material en el recipiente usado, de esta forma
forzamos la desaparicin de los espacios entre partculas
hasta hacerlas mnimas.
P.U .C.
(Wcompactada Wrecipiente) Wrecipiente

V
5) ENSAYO PARA
PESO
UNITARIO
SUELTO.-Es un
parmetro que consiste en dividir el peso de una cantidad
determinada d material a usar, entre el volumen ocupado
por el mismo, recibe este nombre por la forma en que se
determina el volumen del agregado, ya que se mantiene
suelto, es decir sin apisonar ni forzar la cohesin entre las
partculas del material.
(W
W
P.U .S .
suelta
recipiente
) Wrecipiente

IX.
RESULTADOS OBTENIDOS EN LABORATORIO:
2. ENSAYO PARA MODULO DE FINEZA:

GRANULOMETRIA:
AGREGADO FINO:
GRANULOMETRIA DEL AGREGADO FINO
(NORMA NTP 400.012:2001)
PETICIONARIO: Estudiantes
1710.6 gr.
PESO DE LA MUESTRA:
FECHA:
Callqui Chico
TAMIZ
PROCEDENCIA:
PESO RET
EN
C/MALLA
(GR)
% RET EN
C/MALLA
% ACUM
% ACUM.
RET.
QUE PASA
Pulg.
mm
1/4"
6.35
N 4
4.68
64.4
3.76
3.76
96.24
N 8
2.38
336.1
19.65
23.41
76.59
N 10
2.00
69.4
4.06
27.47
72.53
N16
1.23
267.2
15.62
43.09
56.91
N20
0.84
196.2
11.47
54.56
45.44
N30
0.59
237.5
13.88
68.44
35.56
N50
0.30
379.9
22.21
90.65
9.35
96.56
3.44

TECNOLOGA
DEL
N 80
0.18 CONCRETO
101.9
5.91
N100
FOND
O
0.15
18.7
1.09
97.65
2.35
39.3
2.30
100.00
100.00

MF
% Acumulados
MF 3.2
retenidos ( 3.76 23.41 43.09 68.44 90.65 97.65)

100
MF 3
rRedondean do
AGREGADO GRUESO:
GRANULOMETRIA DEL AGREGADO FINO
(NORMA NTP 400.012:2001)
4147.8 gr.
PESO DE LA MUESTRA:
FECHA:
Callqui Chico
TAMIZ
PROCEDENCIA:
PESO RET
EN
C/MALLA
(GR)
% RET EN
C/MALLA
% ACUM
% ACUM.
RET.
QUE PASA
Pulg.
mm
1"
25.4
3/4"
19.0
5
104.8
2.53
2.53
97.47
1/4"
9.50
2498.2
60.23
62.76
37.24
3/8"
9.5
1137.2
27.42
90.18
9.82
1/4"
6.35
341.7
8.24
98.42
1.58
N4
4.76
56.6
FOND
O
8.4
1.36
MF
% Acumulados
99.78
0.20
MF 6.92
retenidos
0.22( 2.53 90.18 99.78 5(100))
100
Re dondeando
MF 7
100.00
100.00
3. ENSAYO PARA CONTENIDO DE HUEMEDAD

AGREGADO FINO:
Peso de muestra en estado natural(gr)
+ tara
Peso de muestra seca en horno(gr) +
780.0
764.0

tara
Peso de agua perdida(gr)
Peso de tara(gr)
Contenido de humedad (%)
16gr
69.5
2.30%
AGREGADO GRUESO:
Peso de muestra en estado natural(gr)
+ tara
Peso de muestra seca en horno(gr)+
tara
Peso de tara(gr)
Peso de agua perdida(gr)
Contenido de humedad (%)
1000.3
989.3
89.4
11
1.22%
4. ENSAYO DE PESO ESPESIFICO Y

ABSORCION
PORCENTAJE DE
AGREGADO FINO:
TECNICA:NTP 400.0222
FECHA:
Callqui Chico.
NORMA
PROCEDENCIA:
Peso de eso de la arena superficialmente

saca(gr)
Peso de la arena superficialmente seca + peso
del frasco + peso del agua (gr)
Peso de la frasco(gr)
Peso de la arena superficialmente seca + peso
de frasco
Peso del agua(gr)
Peso de la arena seca en el horno(gr)
Volumen de frasco(cm3)
296.9
486.7
500cm3
Peso especfico de masa

2.39
Peso especfico de masa superficialmente seco
Peso especfico aparente
Porcentaje de absorcin
2.46
2.56
2.73%

500
1521.7
724.8
1224.8

AGREGADO GRUESO:
peso de la muestra secada en horno
Peso de la muestra saturada
superficialmente seca (en aire) - canastilla
Peso de la muestra saturada
superficialmente seca (en agua) +
canastilla
Peso de la canastilla en agua
1907.7
1950.7
peso de la muestra saturada en agua
1222.1
2096.0
873.9
Peso especfico de masa

2.62
Peso especfico de masa superficialmente 2.67
seco
Peso especfico aparente
2.78
Porcentaje de absorcin
2.25%
5. ENSAYO PARA PESO UNITARIO COMPACTADO:

AGREGADO FINO:
Peso de la muestra + vasija
Peso de vasija
Peso de muestra compactada
Volumen del recipiente(m3)
Peso
aparente
compactada(kg/m3)
7.760
0.186
7.574
0.00539
1405
AGREGADO GRUESO:
Peso de vasija
Peso de muestra compactada
Peso
aparente
compactada(kg/m3)

6.765
0.186
6.579
0.00539
1221

6. ENSAYO PARA PESO UNITARIO SUELTO:
AGREGADO FINO:
Peso de vasija
Peso de muestra suelta
Peso aparente suelto(kg/m3)
7.26
0.186
7.074
0.00539
1312.43
AGREGADO GRUESO:
Peso de vasija
Peso de muestra suelta
Peso aparente suelto(kg/m3)
6.23
0.186
6.044
0.00539
1121.34
7. DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO PARA COLUMNA

EN LA CIUDAD DE HUANCAVELICA A CONDICIONES
NORMALES:
CARACTERSTICAS DE LOS AGREGADOS ENSAYADOS:
DESCRIPCION
Peso unitario suelto
ARENA
1312.43 (kg/m3)

PIEDRA
1121.34 (kg/m3)

Peso unitario
compacto
Peso especfico de
masa
Mdulo de fineza
%de humedad
% de absorcin
Tamao mximo
Tamao mximo
nominal
1405.19 (kg/m3)
1220.59 (kg/m3)
2.39
2.62
3
2.30%
2.73%
1
7
1.22%
2.25%
UTILIZAREMOS EL MTODO ACI Y SEGUIREMOS LOS PASOS

QUE HICIMOS EN CLASES UTILIZANDO LAS TABLAS.
Perfil
Tipo y marca de
cemento
Peso especfico
del cemento
Angular
Tipo I cemento
Andino.
3.15 gr/cc
fc(kg/cm2)
fcr(kg/cm2)
Cemento kg/m3
Agregado fino kg/m3
Peso de agregado grueso
kg/m3
Agua kg/m3
VALORES INICIALES DEL

DISEO DE MEZCLA POR
M3 CORREGIDOS:
210
294
336
751
936
217
VALORES CORREGIDOS POR HUMEDAD DEL DISEO DE MEZCLA

POR M3
fcr(kg/cm2)
cemento
Agregado fino
Peso de agregado
grueso
a/c
Agua
fcr=294
391.49 kg
755.49
1001.26
0.47
197
VALORES CORREGIDOS EXPRESADOS EN PESOS EN OBRA:


366/366
1
751/366
2.05
936/366
2.56
217/366
0.60
UNA VES HALLADO EL VOLUMEN DE LA PROBETA PREPARAMOS LA

MEZCLA EN PESO PARA LAS DOS PROBETAS Y LOS VALORES SON:
fcr(kg/cm2)
Agua
Agregado fino
Agregado grueso
294
3
10.3
12.8
X.
CONCLUSIONES
Hemos estudiado a las Canteras, Agregados y Rocas

Ornamentales y ahora ya sabemos el uso adecuado de cada
elemento, as como el proceso de formacin.

Se estudi las caractersticas ms importantes de los

Agregados empleados en la construccin civil.
La cantera tiene un volumen considerable de material a
explotar.
Observar in-situ la forma de explotacin de los materiales
para construccin.
En el ensayo granulomtrico obtuvimos el mdulo de fineza
correcto tanto del agregado fin y grueso.
XI.
RECOMENDCIONES:
Se recomienda que luego de explotar una determinada

cantera los responsables deben de tener mucho cuidado de
no alterar el cauce natural de ro (en cuanto a una cantera
de ro) debido a que se podra construir en las riberas y se

tendra el peligro de una salida del ro para ello se deben

trazar un plan estratgico para evitar cualquier accidente.
Recomendaciones para los ensayos que los materiales como

agregado grueso y fino tienes que estar limpios de acuerdo
a las normas.
Al compactar los agregados asegurarse que se compacte
bien.
Para hacer todos los ensayos en el laboratorio debemos
utilizar agua potable.
Al utilizar el laboratorio cuidar los equipos y dejarlos limpios.
XII.
BIBLIOGRAFIA:


Libro de Tecnologa del Concreto Autor: Ing. Flavio Abanto

Castilla.
Gua de laboratorio de la Universidad Nacional de Ingeniera.
Gua de laboratorio de la Universidad Nacional de Ingeniera
(Facultad de Ingeniera Civil).
Gua de laboratorio de la Ing. Ana Torre Carrillo.
ASTM C 33/ 33 M-11 Specifications for Concrete Aggregates.
NTP 400.010 Extraccin y Preparacin de las muestras de
agregados.
NTP 400.012 Anlisis Granulomtrico del agregado fino,
grueso.
NTP 400.017 Mtodo de Ensayo para determinar el Peso
Unitario del Agregado.
Apuntes de las clases de Tecnologa del Concreto.


XIII.
ANEXOS:
FOTOS DE LA EXTRACCION DE LAS MUESTRAS DE LA

CANTERADE CATERA:
Cantera de Callqui Chico
La primera semana de marzo se trajo los agregados de la cantera

de calqui chico
Se puede observar la
tamizacin
de
la
piedra chancada
Despus de la extraccin de la muestra alistndonos para nuestra

vuelta.


FOTOS DEL ENSAYO PARA ALLAR MODULO DE FINEZA:

Seleccionar los tamices a utilizar tanto para el agregado fino
como para el grueso segn norma, luego tamizar con la maquita
tamizadora y pesar cada peso retenido.
FOTOS DEL ENSAYO DE CONTENIDO DE HUMEDAD:

Pesar el agregado tanto fino y grueso en estado natural, luego
le secamos en el horno por 24 horas, sacar dejarlo enfriar y
pesarlo.


FOTOS DEL ENSAYO DE PESO ESPESIFICO Y

DE ABSORCION:
PORCENTAJE
AGREGADO FINO:
Saturar la muestra por un da, secarla superficialmente por
mtodo del cono.
Llenar la fiola con agregado,

luego pesar y llenar agua
sacudirlo para que elimine las burbujas y luego pesar y dejar
reposar por un tiempo vaciar el contenido a una tara pesar y
llevarla al horno por 24 horas ultimo sacar del horno y pesar.


AGREGADO GRUESO:
Saturando la muestra: La muestra ser saturada por 24 horas
con agua potable, secar la muestra con una franela
superficialmente luego colocar la muestra en la cesta metlica
pesar al aire y sumergido sacar y llevar al horno secarlo por un
da y pesarlo despus de que enfri.


FOTOS
DEL
UNITARIO
ENSAYO
DE
COMPACTO:
PESO
AGREGADO FINO:
Hicimos los mismos procedimientos

Del ensayo de peso compacto de
agregado grueso.
AGREGADO GRUESO:
Llenar el balde con la muestra en tres capas dar 25 golpes con
la varilla en cada capa y luego pesar.
FOTOS DEL ENSAYO DE PESO UNITARIO SUELTO:

AGREGADO FINO:
Cuartear la muestra para hacer para hacer el ensayo


AGREGADO GRUESO:
Llenar la muestra sin dar golpes.
FOTOS DEL ENSAYO DE DISEO DE MEZCLA-ELABORACION

DE PROBETAS:
Limpiando los moldes de las probetas para hacer el vaciado del
agregado


Pesando el cemento 5 kilos

segn los clculos
para la
mescla de la pasta
Pesando el agregado fino segn los clculos 10.3


Pesando el agregado grueso 12.85 kilos segn los clculos


Medimos 3 litros de agua para la mescla
Limpiando la mescladora para echar los materiales de

mescla


Echando los materiales para el mesclado


Preparando el cono de abran para hacer el asentamiento


Realizando el asentamiento del mesclado


Midiendo el asentamiento
Realizando las probetas




Realizando el desencofrado
Realizando el curado



PLANO DE UBICACIN
Y LOCALIZACION DE
LA CANTERA A
ESTUDIAR


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UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA

FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONA DE INGENIERIA CIVIL

HUANCAVELICA PERU - 2016

UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA

: ING. YUDIT, MARTINEZ QUISPE.,

: DISEO Y DOSIFICACION DEL CONCRETO

ROMAN SANTIAGO, Ruth.

: Huancavelica, 21 de marzo de 2016

Tenemos el agrado de dirigirnos a usted, para comunicar el trabajo

los das 04, 05,06 marzo del presente ao.

ING. MARTINEZ QUISPE, YUDIT

UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA

ENSAYOS Y CALCULOS DE DISENO PARA AGREGADO FINO

ING. MARTINEZ QUISPE, YUDIT

UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA

El presente Muestreo y extraccin del material agregado

ING. MARTINEZ QUISPE, YUDIT

UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA

Los distintos ensayos de diseo y la dosificacin lo

ING. MARTINEZ QUISPE, YUDIT

UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA

Estudiar a los agregados finos y gruesos de las diferentes

Requerimientos de los agregados

Los agregados empleados en la preparacin de los concretos de

UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA

requisitos de la NTP 400.037 o de la Norma ASTM C 33, as como

B. CLASIFICACIN DE LOS AGREGADOS:

UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA

El agregado fino puede consistir de arena natural o

El agregado fino deber estar libre de cantidades

El agregado fino deber estar graduado dentro de los lmites

UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA

La NTP 400.011 define al hormign como al material compuesto

3) Por el Origen, Forma y Textura Superficial:

Angular: Cuyos bordes estn bien definidos y formado por

Muy Redondeada: Sin caras ni bordes.

Respecto de la textura superficial estas pueden ser:

ING. MARTINEZ QUISPE, YUDIT

UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA

La textura superficial depende de la dureza, tamao del grano y

4) Por el Tamao del Agregado:

Agregados finos (arenas).

C. FUNCIONES DEL AGREGADO

UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA

mezcla. Para cumplir satisfactoriamente con estas funciones la

Eliminacin de las capas no explotables (rocas estriles,

2.1. TIPOS DE CANTERA:

ING. MARTINEZ QUISPE, YUDIT

UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA

Llamados tambin cantera fluvial en los cuales los ros son

ING. MARTINEZ QUISPE, YUDIT

UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA

2.2. CLASIFICACION DE CANTERA:

ING. MARTINEZ QUISPE, YUDIT

UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA

Se deber extraer de la manera ms eficaz posible, los

Las operaciones a gran escala de la explotacin de

Este factor est referido a la heterogeneidad del

Uno de los factores que pueden hacer econmicamente

UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA

Es necesario considerar la distancia de la cantera a la obra,

La posibilidad de negociar el material de un depsito

2.4. MTODO DE EXPLOTACIN DE LAS CANTERAS DE