Nomenclatura

Para designar las aleaciones de aluminio y los tratamientos trmicos las

sociedades clasificadoras utilizan la norma ANSI H35.1. en aplicaciones marinas
se utilizan la serie 5000 y la 6000.
La serie 5000 es una aleacin de aluminio con magnesio principalmente es
comn que se utilice las aleaciones 5086, 5083, 5456 y la 5454.
La serie 6000 es una aleacin de aluminio con magnesio y silicio
principalmente las aleaciones ms utilizadas de esta serie son 6005, 6061 y
6082.
Para que una aleacin obtenga el grado marino (MG) la aleacin debe ser
resistente a la corrosin intergranular y a la corrosin por exfoliacin cuando
entra en contacto con el agua de mar para determinar si es grado marino o no
se siguen la norma de inspeccin y certificacin ASTM B928 y deben cumplir
con el criterio de corrosin (ASTM G66 y G67). Si la aleacin cumple con este
grado en la designacin se le agrega MG.
Segn la ABS la identificacin del material debe darse luego de que el
inspector se asegurase de que cumpla con las especificaciones esta
designacin debe incluir lo siguiente:

Las iniciales AB.

La designacin de la aleacin de aluminio de acuerdo a la asociacin de
aluminio.
La designacin del tratamiento trmico de acuerdo a la asociacin de
aluminio.
El nmero de lote del fabricante.
La letra MG se le agrega luego del grado y de la designacin del
tratamiento trmico solo si cumpli con los requerimientos de la norma
ASTM B928.

Composicin qumica
La composicin qumica debe ser determinada por el fabricante y verificada por
un inspector y debe cumplir con requerimientos en la composicin estos
requerimientos se presentan en la siguiente tabla.

Ilustracin 1. Estos valores limites estn en porcentaje en peso.

Tratamientos trmicos
Aleaciones como la 6005A, 6061 y 6082 se le deben aplicar tratamientos
trmicos para cumplir con las especificaciones de resistencia. Los tratamientos
trmicos se designan de la siguiente forma:

T4

T451

T4511

T5

T6

T651

T6511

Tratamiento trmico de solucin y maduracin natural hasta

una situacin bsicamente estable.
Para laminas y placas para liberar esfuerzos luego de ser
conformado luego de tratamiento trmico de solucin.
Para barras, ejes u otras formas extruidas para liberar
esfuerzos residuales luego de tratamiento trmico de
solucin.
Enfriamiento desde un proceso de conformado a alta
temperatura y maduracin artificial.
Tratamiento trmico de solucin y maduracin artificial.
Para laminas y placas para liberar esfuerzos luego de ser
conformado luego de tratamiento trmico de solucin y
maduracin artificial.
Para barras, ejes u otras formas extruidas para liberar
esfuerzos residuales luego de tratamiento trmico de solucin
y maduracin artificial.

Introduccin
El aluminio es un metal no ferromagntico y es el tercer elemento ms
abundante en la corteza terrestre. Como metal se extrae nicamente del
mineral conocido como bauxita. Se trata de un material ligero con una
densidad de 2700kg/m^3 y con un bajo punto de fusin (660C).
mecnicamente es un material blando y maleable en estado puro tiene una
resistencia a la traccin de 1600-200 N/mm^2. A pesar de ello sigue siendo

inadecuado como elemento estructural, por lo que se alea con otros metales, lo
que permite realizar sobre las operaciones de fundicin, forja y extrusin. Este
material blando y poco resistente a la traccin se alea con otros elementos
principalmente magnesio, manganeso y silicio. Las aleaciones de la serie 5XXX
y 6XXX son las utilizadas en el mbito martimo.
El aluminio presenta ventajas a otros materiales como la fibra ya que tiene
mayor resistencia, rigidez, mejor estanqueidad, menos consumo de
combustible, menor coste de mantenimiento y reparacin.
Las series 5XXX y 6XXX son las ms utilizadas en el mundo martimo por ser
excelentes para trabajar, soldar y por ser resistentes a la corrosin. Los
espesores de las planchas varan segn la ubicacin. Uno de los beneficios del
uso del aluminio es que este es 1/3 ms ligero que el acero y no es necesario
pintarlo para evitar la corrosin.
Bibliografa

ABS, rules for materials and welding 2016, part 2 aluminium and fiber
reinforced plastics.
ALCOA ABS, advantages of aluminium in marine applications.
Aluminium structure design and fabrication guide, ship structure
committee, 2007.
International temper designation systems for wrought aluminium alloys,
Joseph C. Benedyk.

Aluminio en Panam.
Buscando catlogos en internet pudimos encontrar la empresa carbone que
tiene lminas de aluminio marino que cumplen con la el estndar ASTM-B209
estas laminas son de grado 5050.
Tambin en un catlogo de la empresa Grainger encontramos lminas de
aluminio 6061 T6 y 6061 T651 que cumple con el estndar ASTM B209.
Tambin la empresa Metalpan
encontramos las especificaciones.
Anexo

Catlogo de la empresa Carbone.

tiene

lminas

de

aluminio,

pero

no

Catlogo de la empresa Grainger.