El proceso en la elaboracin de pastas alimenticias inicia con la recepcin de materia
prima, la cual es a base de Trigo Durum.
El Departamento de Aseguramiento de la calidad es responsable de realizar los anlisis
de la materia prima (especificaciones tcnicas de humedad, granulometra y puntos de salvado), antes de hacer su ingreso a los silos de almacenamiento. Este departamento cuenta con un avanzado Laboratorio el cual diariamente ejecuta sistemas de calidad y los aplica a los diferentes procesos de la pasta. Una vez que la materia prima ha sido analizada y aprobada por el Departamento de aseguramiento de la calidad, el Departamento de produccin procede a preparar los silos de almacenamiento para la recepcin de la Semolina Durum. El proceso de la elaboracin de la pasta inicia con el bombeo la smola hacia una sesin de amasado, en el cual se agrega agua y se inicia el amasado. Posteriormente la pasta es transportada por unos tornillos sin fin hasta un molde, el cual le da la forma a la pasta. La extraccin de la pasta se realiza a travs de un molde que le da forma, donde a base de temperatura y humedad se seca, hasta obtener como mximo un 12.90 % en el producto final. Una vez que la pasta sale ya lista de la lnea de produccin, se procede a iniciar su empaque. Actualmente nuestra capacidad instalada es de 6500 kilos/ hora. Se procede a su empaque en mquinas automticas de alta velocidad.
Anselmo ha desarrollado una planta para pastas especiales que es
sustancialmente una lnea de pasta corta, capaz de producir pastas nidos o pasta corta de "gran tamao". Los diagramas de secado de producto se establecen segn las caractersticas de cada una de las formas. El cambio de formas es muy fcil y demora un mximo de 30 minutos. Los nidos se secan de manera ptima, ya que se colocan sobre una red, muy similar a la de las lneas de bandeja tradicionales. Esta solucin , adems de ser muy conveniente econmicamente, aporta muchas ventajas, que no se pueden obtener hoy en da de cualquier otra lnea. Caractersticas principales:
Proceso de secado ptimo para pastas nidos, gracias a la posibilidad de
expulsar el aire caliente en toda la superficie externa del producto. Esto tambin es posible gracias a los nidos que, una vezliberados por la unidad de formacin en la cinta de secado, crecen y permiten un mejor paso de aire en el interior. La dimensin exterior del nido mantiene la forma irregular que es tpica de las producciones hechas en casa. Es posible modificar fcilmente forma y dimensiones de los nidos con una simple sustitucin de tuberas de formacin. La fase de presecado se realiza en una sola capa y permite la produccin de pastas cortas de gran tamao, sin ningna deformacin, manteniendo la forma original. La lnea puede producir pasta corta con una capacidad de produccin que no se puede obtener en lneas de "bateas de contenedores". Esta ltima caracterstica, junto con la baja inversin inicial , hacen de esta lnea el ideal para todos los productores de pasta que quieren fabricar pastas nidos o pastas cortas de gran tamao, sin inmovilizar capital para una lnea dedicada, (que a largo plazo lo ms probable ser que se sature) . Puesto que es una lnea de pasta corta, tambin es posible producir formas de arcos. Tambin por ser una lnea de pasta corta, no se saturar nicialmente en la produccin de nidos., la planta se convierte en un extraordinario recurso en la fbrica de pasta por la baja rotacin en la gestin de formas (especialidades de tres colores, regionales , alfabticas , objetos o animales y formas, etc ) El sistema de gestin del control del proceso es totalmente automatizado. Esta caracterstica asegura un control ptimo de todos los parmetros de lnea durante cada fase del proceso , gracias a un interfaz hombre - mquina muy intuitiva y amigable. El sistema permite la trazabilidad de los lotes de produccin y los parmetros de produccin se puede. comprobar a travs de Internet .