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DEUTSCHE NORM

Entwurf

Tragfhigkeitsberechnung von Wellen


und Achsen

Oktober 2000

DF

743-1

Teil 1: Einfhrung, Grundlagen


ICS 21.120.10
Shafts and axles, calculation of load capacity Part 1: General basis
Calcul de la capacit des arbres et axes Partie 1: Base

Inhalt
Seite

Vorwort . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Einleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Anwendungsbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Normative Verweisungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Allgemeine Formelzeichen, Benennungen und Einheiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 Nachweis des Vermeidens von Dauerbrchen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


4.1 Sicherheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2 Wirkende Spannungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.3 Gestaltfestigkeitswert . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3
3
3
4

Nachweis des Vermeidens von bleibender Verformung, Anriss und


Gewaltbruch unter Maximalbelastung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1 Sicherheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2 Bauteilfliegrenze . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3 Wirkende Spannungen (Maximalspannungen) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5
5
5
6

Anhang A (informativ) Erluterungen zum Belastungs- bzw. Spannungsverlauf,


Anhang A zu Querschnittsgren und der Entnahme von sADK aus dem
Anhang A Smith-Diagramm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Anhang B (informativ)

Schematischer Ablauf der Sicherheitsnachweise . . . . . . . . . . . .

NormCD - Stand 2005-03

Fortsetzung Seite 2 bis 10

Normenausschuss Maschinenbau (NAM) im DIN Deutsches Institut fr Normung e.V.

DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. . Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise,
nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e. V., Berlin, gestattet.
Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin

Ref. Nr. DIN 743-1 : 2000-10


Preisgr. 07

Vertr.-Nr. 0007

Seite 2
DIN 743-1 : 2000-10

Vorwort

Diese Norm wurde erarbeitet von Fachleuten aus dem


Normenausschuss Maschinenbau (NAM) im DIN Deutsches
Institut fr Normung e.V., Antriebstechnik (Ant, AA 2.2) und
des Instituts fr Maschinenelemente und Maschinenkonstruktion der TU Dresden.

Umlaufbiegung und Flachbiegung werden nicht unterschieden (da die Festigkeitswerte in DIN 743-3 fr die
Biegebeanspruchung durch Umlaufbiegeversuche ermittelt wurden, liegt damit den Angaben der ungnstigere
Fall zugrunde);

korrosionsfreie Umgebungsmedien (Luft, surefreies l).

DIN 743 Tragfhigkeitsberechnung fr Wellen und Achsen


besteht aus:

Teil 1: Einfhrung, Grundlagen;

Teil 2: Formzahlen und Kerbwirkungszahlen;

2 Normative Verweisungen

Teil 3: Werkstoff-Festigkeitswerte;

Beiblatt 1: Anwendungsbeispiele.

Diese Norm enthlt durch datierte oder undatierte Verweisungen Festlegungen aus anderen Publikationen. Diese
normativen Verweisungen sind an den jeweiligen Stellen im
Text zitiert, und die Publikationen sind nachstehend aufgefhrt. Bei datierten Verweisungen gehren sptere nderungen oder berarbeitungen dieser Publikationen nur zu
dieser Norm, falls sie durch nderung oder berarbeitung
eingearbeitet sind. Bei undatierten Verweisungen gilt die
letzte Ausgabe der in Bezug genommenen Publikation.

Einleitung
Eine groe Anzahl von Ausfllen im Maschinenbau ist auf
Schden an Achsen und Wellen zurckzufhren. Die hufigste Ursache hierfr sind Dauerbrche (Ermdungsbrche,
Schwingungsbrche). Neben der optimalen konstruktiven
Gestaltung stellt die Berechnung der Sicherheit gegen das
Auftreten von Dauerbrchen und Schden infolge Maximalbelastung (bleibende Verformung, Anriss) eine erforderliche
Manahme dar.
Diese Norm enthlt die Grundgleichungen und das methodische Vorgehen beim Tragfhigkeitsnachweis fr Wellen
und Achsen. Dieser Nachweis erfolgt durch die Ermittlung
einer (rechnerischen) Sicherheit (Sicherheit gegen Dauerbrche und Schden infolge Maximalbelastung). Durch diese
Sicherheit sollen sowohl die Unsicherheiten in den Berechnungsgrundlagen und Lastannahmen als auch die Bedeutung der Anlage und Folgeschden bercksichtigt werden.

1 Anwendungsbereich
Diese Norm gilt fr den Sicherheitsnachweis von Wellen und
Achsen gegen

Ermdungsbruch (Dauerbruch, Schwingungsbruch) bei


berschreitung der Dauerfestigkeit.

bleibende Verformung (oder Anriss oder Gewaltbruch).

Bei der Berechnung der Sicherheit gegen Ermdungsbruch


werden konstante schdigungsquivalente Spannungsamplituden zugrunde gelegt. Diese ergeben sich aus den vereinbarten Belastungen oder sind mit geeigneten Schdigungshypothesen zu bestimmen. Bei der Berechnung der
Sicherheit gegen bleibende Verformung ist die maximal
auftretende Spannung magebend. Diese ergibt sich aus
der vereinbarten oder ermittelten maximalen Belastung
(siehe [1]).
Der Anwendungsbereich ist auf Sthle begrenzt.
Geschweite Bauteile sind gesondert nachzurechnen. Diese
Norm gilt hierfr nicht. Abweichungen von der Norm sind
zulssig, wenn die Zuverlssigkeit der Konstruktion durch
Theorie oder Experiment nachgewiesen wird.
Die Unterlagen zur berprfung der Abweichungen sind der
Konstruktionsdokumentation des Entwicklerbetriebes bzw.
den Berechnungsunterlagen beizufgen. Wenn im folgenden
nur von Wellen gesprochen wird, gelten die Ausfhrungen
sinngem auch fr Achsen.
Anwendungsgrenzen: Der Tragfhigkeitsnachweis gilt fr:

NormCD - Stand 2005-03

Die Festigkeitswerte fr die Sicherheit gegen Dauerbruch


sind fr die Grenzlastspielzahl NG = 107 ermittelt und kommen als Dauerfestigkeitswerte zum Ansatz.

Zug/Druck, Biegung, Torsion als Einzelbeanspruchung


und kombiniert im Wechsel- oder Schwellbereich; kein
dominierender Querkraftschub; kein Knicken (infolge
Druckspannung);
Temperaturbereich 40 C u 150 C;

DIN 743-2
Tragfhigkeitsberechnung von Wellen und Achsen
Teill 2: Formzahlen und Kerbwirkungszahlen
DIN 743-3
Tragfhigkeitsberechnung von Wellen und Achsen
Teil 3: Werkstoff-Festigkeitswerte
[1] FKM-Richtlinie: Rechnerischer Festigkeitsnachweis fr
Maschinenbauteile. Forschungskuratorium Maschinenbau (FKM), VDMA-Verlag Frankfurt/Main 1998

3 Allgemeine Formelzeichen, Benennungen


und Einheiten
Formelzeichen Benennungen
Bauteildurchmesser im Kerbd
querschnitt, bei Ringquerschnitt
Wanddicke
dB
Bezugsdurchmesser
deff
fr die Wrmebehandlung
magebender Durchmesser
di
Innendurchmesser (Bohrungsdurchmesser)
Sttzzahl
n

r
F
G
G
H
K,
K2 F
KF, KF
KV
K1(deff)
K2(d )
K3(d )

Einheiten
mm

mm
mm
mm

Kerbradius

mm

Kraft

Spannungsgeflle

N/mm3

bezogenes Spannungsgeflle

mm1

Hilfsgre (fr negative Mittelspannung)


Gesamteinflussfaktor (Biegung
bzw. Zug/Druck und Torsion)
statische Sttzwirkung
Einflussfaktor der Oberflchenrauheit
Einflussfaktor der Oberflchenverfestigung
technologischer Greneinflussfaktor
geometrischer Greneinflussfaktor (fr die ungekerbte, polierte Rundprobe)
geometrischer Greneinflussfaktor (fr die Kerbwirkungszahl)

N2/mm4

Seite 3
DIN 743-1 : 2000-10
Formelzeichen Benennungen

Einheiten

Mb

Biegemoment

Nm

Rz

gemittelte Rauhtiefe

vorhandene Sicherheit

Die rechnerische Sicherheit S muss gleich oder grer der


Mindestsicherheit Smin sein:

Smin

erforderliche Mindestsicherheit

S Smin

Torsionsmoment

Die Grundstze des Berechnungsverfahrens allein erfordern


die Mindestsicherheit Smin = 1,2.

a , a

Formzahl

b , b

Kerbwirkungszahl

s zd,b W, t tW

Werkstoff-Wechselfestigkeit fr
Bezugsdurchmesser dB

4.1 Sicherheit

Nm

N/mm2

(1)

Unsicherheiten bei der Annahme der Belastung, mgliche


Folgeschden usw. erfordern hhere Sicherheiten. Diese
sind zu vereinbaren bzw. festzulegen.

s zd,b WK, t tWK Bauteil-Wechselfestigkeit 1)

N/mm2

Die rechnerische Sicherheit wird unter Bercksichtigung von


Biegung, Zug/Druck und Torsion unter Annahme der Phasengleichheit ermittelt 2):

s zd,b ADK,
t tADK

Spannungsamplitude der
Bauteil-Dauerfestigkeit fr
bestimmte Mittelspannung

N/mm2

S = ------------------------------------------------------------------------------------

s zd,b ODK,
t tODK

Oberspannung der BauteilDauerfestigkeit fr bestimmte


Mittelspannung

N/mm2

s m, t m

Mittelspannung 1)

N/mm2
1)

s ba
s zda
t ta
------------------ + ---------------- + --------------
s
s
zdADK
t tADK
bADK

(2)

Ist z. B. nur Biegung oder Torsion vorhanden, gilt

fr Biegung:

bADK
S = ----------------

tADK
S = --------------

2)

(3)

s ba

s a, t ta

Spannungsamplitude

s o, t o

Oberspannung
(Maximalspannung) 1)

N/mm2

fr Torsion:

s u, t u

Unterspannung
(Minimalspannung) 1)

N/mm2

Gleichung (3) gilt analog fr Zug/Druck, indem s ba durch s zda


und s bADK durch s zdADK ersetzt wird. Bei dominierendem

s zd,b FK, t tFK

Bauteil-Fliegrenze 1)

N/mm2

Querkraftschub sind gesonderte Berechnungen erforderlich.3)

K, K

Einflussfaktor der Mittelspannungsempfindlichkeit

gF

Erhhungsfaktor der Fliegrenze

s B; (Rm)

Zugfestigkeit

N/mm2

Amplituden der vorhandenen Spannung infolge der ueren Belastung


in Form von Zug/Druck, Biegung und
Torsion (nach Tabelle 1) und

s S; (Rp0,2, Re)

Streckgrenze

N/mm2

s zdADK, s bADK, t tADK ertragbare Amplituden (Festigkeit fr

s bF

Biegefliegrenze

N/mm2

t tF

Torsionsfliegrenze

N/mm2

N/mm

(4)

t ta

In den Gleichungen (2) bis (4) sind:

s zda, s ba, t ta

Zug/Druck,
nach 4.3.

Biegung

und

Torsion

4.2 Wirkende Spannungen

ertragbare Amplitude

In Tabelle 1 sind:

vorhandene Amplitude

Fzda, Mba, Ta

Biege-

bW

Biegewechsel-

Dauerfestigkeit

gekerbtes Bauteil

Mittel-

max

Maximal-

t,

Torsion

Biegung, Zug/Druck

Vergleichs-

Wechsel-

zd

Zug/Druck

1)

2)

Die Amplituden und Mittelwerte der wirkenden Spannungen


werden nach den Gleichungen in der Tabelle 1 berechnet.

Indizes

NormCD - Stand 2005-03

4 Nachweis des Vermeidens von


Dauerbrchen

Nennspannung, Hauptspannung

Amplituden der wirkenden ueren Belastung bzw. die fr die Werkstofffaser, z. B.


aufgrund der Wellendrehung, wirksamen
Amplituden der Belastung (Umlaufbiegung).

Fzdm, Mbm, Tm Mittelwerte der wirkenden ueren Belastung.

2)

Es bedeuten die Indizes, z. B. fr Biegung und Torsion


(Zug/Druck analog) s bADK:
b Biegung
t Torsion
A (max.) Amplitude (Festigkeit)
D Dauerfestigkeit
K Kerben bercksichtigt (Gestaltfestigkeit)

3)

Dabei sind u. a. die genderten Formzahlen und die


anders gelegenen Orte der magebenden Beanspruchung
zu beachten.

Seite 4
DIN 743-1 : 2000-10
In den Gleichungen (5) bis (7) sind:

Tabelle 1: Ermittlung der wirkenden Spannungen


Beanspruchungsart

Wirkende Spannung
Amplitude

Mittelwert

F
A

s zdm = -----------

Mba
Wb

s bm = ----------

zda
Zug/Druck s zda = ---------

Biegung

s ba = ---------

Torsion

Ta
t ta = -----Wt

F zdm
A

M bm
Wb

Querschnittsflche
bzw.
Widerstandsmoment

Probenstabes fr den Bezugsdurchmesser dB nach DIN 743-3.

( d di )
Wb = ----- --------------------32
d
4

Technologischer
Greneinflussfaktor (Hrtbarkeit, Vergtbarkeit nach DIN 743-2) fr
Zugfestigkeit;

s bW(dB), s zdW(dB), t tW(dB) Wechselfestigkeit des glatten

A = --- ( d d i )
2

K1(deff)

Der Gesamteinflussfaktor K, fr Zug/Druck und Biegung


b

Tm
= -----Wt

t tm

K = --------------+ ---------- 1 ------- K 2 ( d ) K F


KV

( d di )
4

Wt = ----- --------------------16
d

(8)

bzw. fr Torsion
ANMERKUNG: Im Druckbereich sind s zdm und s bm negativ;
siehe hierzu Bilder A.1, A.2 (Anhang A).

4.3 Gestaltfestigkeitswert
Die Gestaltfestigkeit s zd,b ADK, (t tADK) des Bauteils wird aus
der Festigkeit des glatten Probestabes errechnet. Sie wird
als Nennspannung angegeben und stellt die maximal
dauernd ertragbare Amplitude des Bauteils fr den vorliegenden Lastfall dar. Dabei werden bercksichtigt:

Vergtbarkeit bzw. Hrtbarkeit, wenn nicht direkt z. B.


aus Hrtemessungen fr die magebende Stelle
bekannt, nherungsweise abhngig vom Bauteildurchmesser (technologischer Greneinflussfaktor K1(deff));
bergang der Biegeschwingfestigkeit auf die Zug/Druckschwingfestigkeit mit steigendem Durchmesser durch
Abnahme des Spannungsgradienten (geometrischer
Greneinflussfaktor K2(d ));
Bauteilform, insbesondere Kerben (Kerbwirkungszahl
b (d ), b (d ));
Oberflchenrauheit (Rauheitsfaktor KF bzw. KF);
Einfluss von Randschichtverfestigungen und an der
Oberflche wirkende Druckeigenspannungen (Verfestigungsfaktor KV);
Einfluss der Mittelspannung auf die ertragbare Spannungsamplitude (Festigkeit), (Faktor der Mittelspannungsempfindlichkeit K bzw. K).

Es ist anzustreben, von den am konkreten Bauteil und an der


zu berechnenden Stelle vorhandenen Wechselfestigkeiten
auszugehen, z. B. berechnet aus der dort gemessenen
Hrte. Wenn die Voraussetzungen hierzu nicht vorliegen,
kann s zdW(d ), s bW(d ), t tW(d ) nherungsweise aus
s zdW(dB), s bW(dB), t tW(dB) fr den Probendurchmesser dB
(Bezugsdurchmesser) und einem Grenfaktor K1(deff)
ermittelt werden (z. B. s bW(d ) R K1(deff) s bW(dB)).
Die Berechnung der Bauteil-Gestaltfestigkeit unter Bercksichtigung der genannten Einflsse erfolgt durch die Gleichungen (10) bis (14) und (15) bis (19) mit Hilfe der Gleichungen (5) bis (7) (Bauteil-Wechselfestigkeit) und (8), (9).
Die Wechselfestigkeit des (gekerbten) Bauteils ist:

s zdW ( dB ) K 1 ( deff )
s zdWK = ---------------------------------------------------

4)

(5)

s bW ( dB ) K 1 ( deff )
s bWK = -------------------------------------------------

4)

(6)

t tW ( dB ) K 1 ( deff )

4)

(7)

Kerbwirkungszahl fr Zug/Druck und Biegung (bei


Torsion b );

K2(d ) Geometrischer Greneinflussfaktor (Abfall von s bW


gegen s zdW bei steigendem Durchmesser, Torsion
analog);

KF

Einflussfaktor der Oberflchenrauheit fr Zug/Druck


und Biegung (bei Torsion KF);

KV

Einflussfaktor der Oberflchenverfestigung


Kugelstrahlen oder Randschichthrtung).

(z. B.

Abhngig davon, in welchem Verhltnis sich die magebenden


Spannungen bei einer Beanspruchungserhhung ndern, ist
die Gestaltfestigkeit zu berechnen. Es werden hier zwei
Beanspruchungsflle unterschieden (im Zweifelsfall kann bei
s zdm + s bm 0 der Nachweis unter Zugrundelegung von
Fall 2 durchgefhrt werden).
Fall 1 (s mv = konstant bzw. t mv = konstant):
Fall 1 gilt, wenn bei nderung der Betriebsbelastung die
Amplitude der Spannung sich ndert und die Mittelspannung
konstant bleibt. Unter der Bedingung

s zd,bFK s zd,bWK
s mv -------------------------------------------1 zd,bK

bzw.

t tFK t tWK
t mv ----------------------------1 K
ist die ertragbare Amplitude fr s mv = konst. (t mv = konst.):
s zdADK = s zdWK zdK s mv
(10)

s bADK

= s bWK bK s mv

(11)

t tADK

= t tWK K t mv

(12)

Wird diese Bedingung nicht erfllt, ist die ertragbare Amplitude fr s mv = konst. (t mv = konst.):

s zd,b ADK = s zd,bFK s mv

(13)

t tADK

(14)

= t tFK t mv

Bei szdm + sbm < 0 ist anstelle von smv (nach Gleichung (23))
mit s mv = -------
H

(s

+s

)3

bm
zdm
- + 3 t tm
H ; H = -----------------------------------

( s bm + s zdm )

und mit t mv nach Gleichung (24) zu rechnen. Bei s mv < 0 ist


t mv = 0 zu setzen. Die Bedingung fr die Gltigkeit der
Gleichungen (10)

4)

(9)

ist mit folgenden Gren nach DIN 743-2 zu bestimmen:

t tWK = ---------------------------------------------NormCD - Stand 2005-03

K = --------------+ --------- 1 -------K


(
2 d ) K F
KV

bis

(12)

fr

Normalspannungen

ist

K1(deff) ist hier nach der Bruchfestigkeit zu bestimmen

s mv s mvgrenzF1 (siehe Bild A.5, Anhang A). Ist diese

(siehe DIN 743-2, Bild 13)

Bedingung nicht erfllt, ist Tabelle A.1, Anhang A anzuwenden.

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DIN 743-1 : 2000-10
Fall 2 (s mv/s zd,ba = konstant bzw. t mv/t ta = konstant):
Fall 2 gilt, wenn bei einer nderung der Betriebsbelastung
das Verhltnis zwischen Ausschlagspannung und Mittelspannung konstant bleibt. Unter der Bedingung

sB

s mv
s zd,bFK s zd,bWK
-------------- -------------------------------------------------------------------s zd,ba s zd,bWK s zd,bFK zd,bK

s mv =

bzw.

t tFK t tWK
--------- ------------------------------------------t ta t tWK t tFK tK
Amplitude

fr

s mv/s zd,ba = konstant


(15)

s bWK
s bADK = -------------------------------------------------1 + bK s mv s ba

(16)

t tWK
t tADK = -------------------------------------------1 + K t mv t ta

(17)

Wird diese Bedingung nicht erfllt, ist die ertragbare Amplitude fr s mv/s zd,ba = konst. (t mv/t ta = konst.):

s zd,bFK
s zd,bADK = ------------------------------------1 + s mv s zd,ba

(18)

t tFK

t tADK = ----------------------------1 + t mv t ta

(19)

mit

K, K

Einflussfaktor der Mittelspannungsempfindlichkeit fr Zug/Druck, Biegung und


Torsion nach den Gleichungen (20) bis
(22);
s zdWK, s bWK, t tWK nach Gleichungen (5) bis (7);
s zda, s ba, t ta
Spannungsamplitude nach Tabelle 1;
s mv, t mv
Vergleichsmittelspannung nach Gleichungen (23) und (24);
s zd,bFK, t tFK
Bauteilfliegrenze nach Gleichung (28)
bzw. (29).
Bei s zdm + s bm < 0 ist anstelle von s mv (nach Gleichung (23))

(s

+s

)3

bm
zdm
- + 3 t tm
H ; H = -----------------------------------

( s bm + s zdm )

(23)
(24)

5 Nachweis des Vermeidens von bleibender


Verformung, Anriss und Gewaltbruch
unter Maximalbelastung
5.1 Sicherheit
Die rechnerische Sicherheit S muss gleich oder grer als die
Mindestsicherheit Smin (S Smin; S analog Gleichung (1))
sein. Die Grundstze des Berechnungsverfahrens allein
erfordern die Mindestsicherheit Smin = 1,2. Unsicherheiten
bei der Einschtzung der maximalen Belastung, mgliche
Folgeschden usw. erfordern hhere Sicherheiten. Diese
sind zu vereinbaren bzw. festzulegen.
ANMERKUNG: Bei der Festlegung der Mindestsicherheit Smin ist die Einbeziehung des Verformungsvermgens des Werkstoffs sinnvoll.
Wenn keine Sprdbruchgefahr besteht, treten allgemein
bei Bau- und Vergtungssthlen bei Maximalbelastung
im blichen Verwendungsbereich vor einer bleibenden
Bauteilverformung keine Anrisse und kein Gewaltbruch
auf. Auch bei Wellen mit harter Randschicht (z. B. einsatzgehrteten Wellen) kommt es im allgemeinen erst zu
einer Bauteilverformung, bevor der Anriss erfolgt, wenn
keine zu scharfen Kerben (etwa a , 3) vorliegen. Deshalb ist fr die Maximalspannung der Nachweis der
Sicherheit gegen bleibende Verformung als Grundnachweis zu fhren, der folgend dargestellt ist.
Die vorhandene Sicherheit fr eine aus Zug/Druck, Biegung
und Torsion zusammengesetzte Beanspruchung ist nach
Gleichung (25) zu berechnen:
1

S = -----------------------------------------------------------------------------2

t tmax
s zdmax s bmax
---------------- + -------------- + ------------
t tFK
s zdFK s bFK

fr Biegung:

bFK
S = --------------

s mv s mv
-------------- > --------------
s zd,ba s zd,ba grenz F 2

fr Torsion:

tFK
S = -----------

Die Einflussfaktoren der Mittelspannungsempfindlichkeit sind


nach den Gleichungen (20) bis (22) zu berechnen:

s zdWK

zdK = --------------------------------------------------------------------------2 K 1 ( d eff ) s B ( dB ) s zdWK

(20)

s bWK
bK = ------------------------------------------------------------------------2 K 1 ( d eff ) s B ( dB ) s bWK

(21)

t tWK

K = ----------------------------------------------------------------------2 K 1 ( d eff ) s B ( dB ) t tWK

(25)

Ist z. B. nur Biegung oder Torsion vorhanden, gilt

und mit t mv nach Gleichung (24) zu rechnen. Bei s mv < 0 ist


t mv = 0 zu setzen. Die Bedingung fr die Gltigkeit der Gleichungen (15) bis (17) fr Normalspannungen ist

Ist diese Bedingung nicht erfllt, sind Tabelle A.1 und


Bild A.5 (Anhang A) anzuwenden.

NormCD - Stand 2005-03

s zdWK
s zdADK = -----------------------------------------------------1 + zdK s mv s zda

mit s mv = -------
H

( s zdm + s bm ) + 3 t tm

s mv
t mv = ---------

t mv

ist die ertragbare


(t mv/t ta = konstant):

Zugfestigkeit fr den Probendurchmesser dB .

Die Vergleichsmittelspannungen sind nach den Gleichungen (23) und (24) zu berechnen:

In den Gleichungen (20) bis (22) sind

K1(deff) Technologischer Greneinflussfaktor (Vergtbarkeit,


Hrtbarkeit) nach DIN 743-2 fr die Zugfestigkeit;

t
t tmax

(26)

(27)

(Gleichung (26) gilt analog fr Zug/Druck, indem s bmax durch

s zdmax und s bFK durch s zdFK ersetzt wird.)


In den Gleichungen (25) bis (27) sind

s zdmax, s bmax, t tmax vorhandene

Maximalspannungen
(Nennspannungen)
infolge
der
Betriebsbelastung. Sie werden nach
Tabelle 5 ermittelt, wobei die maximal
auftretenden
Belastungen Fzdmax,
Mbmax und Tmax eingesetzt werden.

s zdFK, s bFK, t tFK


(22)

s bmax

Bauteil-Fliegrenze bei Zug/Druck,


Biegung bzw. Torsion (siehe 5.2).

5.2 Bauteilfliegrenze
Es ist anzustreben, von der am Querschnitt des konkreten
Bauteils vorhandenen Streckgrenze s s(d ) auszugehen. Ist
diese nicht bekannt, kann s s(d ) nherungsweise aus der fr

Seite 6
DIN 743-1 : 2000-10
den Probendurchmesser dB (Bezugsdurchmesser) geltenden
Streckgrenze und einem Grenfaktor K1(deff) ermittelt
werden (s s(d ) = s s(dB) K1(deff)). Bei dieser Vorgehensweise sind die Bauteilfliegrenzen nach Gleichung (28)
bzw. (29) zu bestimmen.

s zd,b FK = K1(deff) K2F g F s S(dB)

(28)

t tFK

(29)

= K1(deff) K2F g F s S(dB)/ 3

K2 F

statische Sttzwirkung nach Tabellen 3 und 4


infolge rtlicher plastischer Verformung an oder
unter der Randschicht;

gF

Erhhungsfaktor der Fliegrenze durch mehrachsigen Spannungszustand bei Umdrehungskerben


und rtlicher Verfestigung nach Tabelle 2. Liegen
keine Umdrehungskerben vor, ist g F = 1;

s S(dB)

Streckgrenze fr den Bezugsdurchmesser dB nach


DIN 743-3; bei harter Randschicht gelten die Werte
fr den Kern.

In den Gleichungen (28) und (29) ist

K1(deff) Technologischer Greneinflussfaktor (Vergtbarkeit, Hrtbarkeit) nach DIN 743-2 fr die Streckgrenze;

Tabelle 2: Erhhungsfaktor der Fliegrenze g F bei Umdrehungskerben (a bzw. b nach DIN 743-2)

a oder b

Beanspruchungsart

Zug/Druck oder Biegung

Torsion

gF

bis 1,5

1,00

1,5 bis 2,0

1,05

2,0 bis 3,0

1,10

ber 3,0

1,15

beliebig

1,00

ANMERKUNG: Infolge der Mehrachsigkeit des Spannungszustandes, u. a. auch bei Umdrehungskerben, wird die Bauteilfliegrenze zwar erhht, aber die Gefahr von verformungsarmen Brchen steigt.
Tabelle 3: Statische Sttzwirkung K2F fr Werkstoffe ohne harte Randschicht

K2 F

Beanspruchungsart
Vollwelle

Hohlwelle

Zug/Druck

1,0

1,0

Biegung

1,2

1,1

Torsion

1,2

1,0

Tabelle 4: Statische Sttzwirkung K2F fr Werkstoffe mit harter Randschicht

K2 F

Beanspruchungsart
Vollwelle

Hohlwelle

Zug/Druck

1,0

1,0

Biegung

1,1

1,0

Torsion

1,1

1,0

ANMERKUNG: Es knnen grere Sttzziffern K2F verwendet werden, wenn nachgewiesen ist, dass kein Anriss in der
harten Randschicht erfolgt. Bei sehr scharfen Kerben (z. B. a , 3) und harten Randschichten kann es erforderlich sein,
K2F < 1 zu verwenden.

5.3 Wirkende Spannungen (Maximalspannungen)


Die wirkenden Spannungen sind nach Tabelle 5 zu berechnen.
Tabelle 5: Ermittlung der Maximalspannungen (maximale Nennspannungen)
Beanspruchungsart

NormCD - Stand 2005-03

Zug/Druck

Wirkende Spannung

zd max
s zdmax = ------------------

A = --- ( d di )
4

M b max
Wb

( d di )
Wb = ------ ----------------------32
d

Tmax
Wt

( d di )
Wt = ------ ---------------------16
d

Biegung

s bmax = ------------------

Torsion

t tmax = ------------

Siehe hierzu Bild A.1 (Anhang A)

Querschnittsflche bzw.
Widerstandsmoment

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DIN 743-1 : 2000-10

Anhang A

(informativ)

Erluterungen zum Belastungs- bzw. Spannungsverlauf, zu Querschnittsgren und der Entnahme


von s ADK aus dem Smith-Diagramm

Bild A.1: Zeitlicher Verlauf der ueren Belastung und Beanspruchung (Spannung); (v = 2 n > 0)

Bild A.2: Entstehung der Amplitude des Biegemomentes infolge Wellendrehung (Umlaufbiegung);
Kraft F mit konstanter Richtung, Welle drehend

NormCD - Stand 2005-03

Bild A.3: Abmessungen fr Querschnittskenngren

ANMERKUNG zu Bild A.4: Die Begrenzungslinien


des Dauerfestigkeitsdiagramms (Smith-Diagramm)
s ODK und s UDK stellen eine Nherung des tatschlichen Verlaufs dar.
Bild A.4: Beanspruchungsflle, dargestellt im Dauerfestigkeitsdiagramm (Smith-Diagramm)

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DIN 743-1 : 2000-10

Bild A.5: Dauerfestigkeitsdiagramm mit der Erweiterung fr den Druckbereich (s dFK Druckfliegrenze)
Der schraffierte Bereich des Smith-Diagramms ist durch den Schnittpunkt der in den Druckbereich verlngerten Linie s UDK mit
der durch die Druckfliegrenze s dFK gegebenen, zur Abszisse parallel verlaufenden Linie festgelegt.
Tabelle A.1: s ADK im schraffierten Druckbereich fr Fall 1 bei s mv < s mvgrenzF1
bzw. fr Fall 2 bei s mv/s a < (s mv/s a)grenzF2 (Im Druckbereich gilt s mv < 0 bzw. s mv/s a < 0)
Fall

s mvgrenzF1, (s mv/s zd,ba)grenzF2

s ADK

s zd,bWK

s mvgrenzF1 = (s zd,bWK s dFK) 1 -----------------------


2 s B ( d )

s ADK = s mv + s dFK

s zd,bWK s dFK
s mv
= --------------------------------------------------------------- --------------
zd,bK s dFK + s zd,bWK
s zd,ba grenzF 2

s dFK s zd,ba
s ADK = -----------------------------s zd,ba s mv

NormCD - Stand 2005-03

Liegen keine anderen Erfahrungen oder Versuchswerte vor, kann fr s dFK = s zFK(d ) gesetzt werden.
s zFK(d ) = s zdFK(d ) nach DIN 743 Gleichung (28); s dFK und s WK sind in den Gleichungen positiv einzusetzen; s dFK, s WK > 0

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DIN 743-1 : 2000-10

Anhang B

(informativ)

Schematischer Ablauf der Sicherheitsnachweise

B.1

Gesamtbersicht
Nachweis der Sicherheit gegen berschreiten der
Dauerfestigkeit

Nachweis der Sicherheit gegen berschreiten der


Fliegrenze

Werkstoffwechselfestigkeit

Spannungen

MindestSicherheit

Erhhungsfaktor

s zdW, s bW, t tW

s zda, s ba, t ta

Smin

gF

nach DIN 743-3

nach Tabelle 1
DIN 743-1

nach 4.1
DIN 743-1

nach
Tabelle 2
DIN
743-1

Greneinfluss

K1(deff)
nach
Gl. (12) . .
. . (15),
Bild 13
DIN 743-2

Spannungen

MindestSicherheit

s zdmax, s bmax,
t tmax

Smin

nach Tabelle 5
DIN 743-1

nach 5.1
DIN
743-1

Bauteilwechselfestigkeit

s zdWK = f(K1, K,, s W)


s bWK = f(K1, K,, s bW)
t tWK = f(K1, K,, t tW)
nach Gl. (5) .. . (7) mit K,
nach Bild B.1,
DIN 743-1

Bauteilausschlagfestigkeit

Bauteilfliegrenze

s zdADK = f(s zdWK)


s bADK = f(s bWK)
t tADK = f(t WK)

s zd,b FK = K1(deff) K2F g F s S(dB)


t tFK = K (d ) K g s (d )/3
1

eff

2F

nach Gl. (10) . . . (19)


DIN 743-1

S = ------------------------------------------------------------------------------

S = -----------------------------------------------------------------------------------2

s ba
t ta
s zda
------------------ + ---------------- + --------------
s
s
t tADK
zdADK
bADK

s zdmax s bmax
t tmax
---------------- + -------------- + ------------
s
s
zdFK
t tFK
bFK

S Smin

NormCD - Stand 2005-03

s WK, t WK
s ADK, t tADK

S Smin

Bauteilwechselfestigkeit
Bauteildauerfestigkeit fr bestimmte
Mittelspannung
s zdFK, s bFK, t FK
Bauteilfliegrenze
s zda, s ba, t ta
vorhandene Spannungsamplitude
s zdmax, s bmax, t tmax Maximalspannung

K,
K1(deff),
K2(d )
K2 F
gF

S, Smin

Bild B.1: Berechnung Sicherheitsnachweis

Gesamteinflussfaktor nach Bild B.2


technologischer Greneinflussfaktor
geometrischer Greneinflussfaktor
statische Sttzwirkung
Erhhungsfaktor der Fliegrenze
vorhandene bzw. Mindestsicherheit

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DIN 743-1 : 2000-10

B.2

Gesamteinflussfaktor
Ausgangsgren

Gestalt (Form und Gre) und


Beanspruchungsart

b ,(dB)

K3(d )

K2(d )

nach 6.1
DIN 743-2

nach 6.2
DIN 743-2

ja

gegeben?

Rauheit

Verfestigung

KF,

KV

nach Gl. (19) . .


. . (22), Bild 14
DIN 743-2

nach Tabelle 4,
Bild 15 . . . 17
DIN 743-2

nein

a ,

nach Abschnitt 5,
Bild 5 . .
. .12 DIN 743-2

b ,(d )
nach Abschnitt 4
DIN 743-2

G
nach Tabelle 2
DIN 743-2
Gesamteinflussfaktor
b

b ,(d )

b ,

Kerbwirkungszahl (fr Zug/Druck, Biegung bzw. Torsion)

a ,

Formzahl (fr Zug/Druck, Biegung bzw. Torsion)

,
K, = --------------+ -------------- 1 ------- K 2 ( d ) K F,
KV

K2(d ), K3(d ) geometrische Greneinflussfaktoren (Zug/Druck, Biegung bzw. Torsion) fr Abfall von s bW gegen s zdW bei steigendem Durchmesser (K2(d )) bzw. Abhngigkeit der Kerbwirkungszahl vom Durchmesser (K3(d ))
d

Bauteildurchmesser

dB

Bezugsdurchmesser

bezogenes Spannungsgeflle (fr Zug/Druck, Biegung bzw. Torsion)

Sttzzahl (fr Zug/Druck, Biegung bzw. Torsion)

Kerbradius

KF,

Einflussfaktor der Oberflchenrauheit (fr Zug/Druck, Biegung bzw. Torsion)

KV

Einflussfaktor der Oberflchenverfestigung

NormCD - Stand 2005-03

Bild B.2: Berechnung des Gesamteinflussfaktors K,