SISTEMA DE COSTOS POR RDENES ESPECFICAS DE

PRODUCCIN
Es el sistema que aplican las empresas cuyo proceso no es continuo y en el que es posible
identificar lotes especficos de produccin y seguir su trayectoria a travs de las distintas
operaciones hasta que se transforman en productos terminados.
Por lo tanto, es utilizado preferentemente en empresas cuyos productos son rpidamente
identificables por unidades individuales o lotes de produccin a cada uno de los cuales se le han
aplicado, trabajo, recursos y tecnologa en grados diferentes. Este sistema se utiliza especialmente
para rdenes de produccin que tienen que ver especialmente con pedidos de clientes como tambin
y no con mucha frecuencia cuando la produccin se destina a formar stock, segn lo determinen las
polticas empresariales.
Este sistema es el ms apropiado de utilizar cuando los productos que se fabrican difieren en cuanto
a los requerimientos de materiales y de costos de conversin; y, la produccin consiste en trabajos o
procesos especiales, segn las especificaciones solicitadas por los clientes, ms que cuando los
productos son uniformes y el proceso de produccin es repetitivo o continuo. El costo unitario de
produccin se obtiene al dividir el costo total de produccin de la orden entre el total de unidades
producidas de esa orden. Entre las industrias que utilizan este sistema de costeo se encuentran las
fbricas de muebles, artculos domsticos, maquinarias y constructoras.
Las industrias que generalmente utilizan este mtodo son entre otras:
o
o
o
o
o
o

Las artes grficas.

Las fbricas de Muebles
Las de calzado
Las de confeccin
Industrias de Juguetes
Industrias de construccin

Cabe mencionar que, aunque este tema se centra en empresas manufactureras, la mayora de
empresas de servicios utilizan el sistema por rdenes como por ejemplo los talleres de reparacin de
carros, contratos de reparaciones y mantenimiento de maquinarias, servicios mdicos, contratos de
auditoras, entre otras.
Importancia y Objetivos.
El sistema de costos por lotes es importante porque podemos conocer las necesidades de nuestros
clientes potenciales, ya que de acuerdo a sus necesidades podemos llegar a producir los productos
de acuerdo a su naturaleza.
En la actualidad para que la contabilidad moderna pueda cumplir con los objetivos de la gerencia de
planeacin de utilidades, control de costos y su contribucin a la fijacin de precios de venta.
La gerencia al asignar la responsabilidad por los resultados reales de sus operaciones desea tener la
seguridad de que tales resultados han sido medidos correctamente. Pero antes de formular un juicio
sobre el buen o mal funcionamiento de la empresa deben aplicarse a los resultados una medida de
eficiencia aceptable, contando para esto con los sistemas de costos predeterminados.

El primer sistema de costos predeterminados completo es el de costos estimados, que se basa en

estimaciones que se realizan con base a experiencias anteriores y con las condiciones de fabricacin
previstas para procesar un artculo o cumplir con una orden.
El segundo sistema es de costos estndar que se calcula con bases cientficas sobre cada uno de los
elementos del costo a efecto de determinar lo que un producto debe costar. Calculado con el factor
de eficiencia, y sirve como medidor del costo.
Su objetivo principal es el control de la eficiencia operativa, por lo cual este sistema de costos
resulta ptimo para los fines administrativos de planeacin y control de los costos.
Entre las caractersticas principales del SCOEP se pueden mencionar las siguientes:
o
o
o
o
o
o
o
o
o

Acumula y asigna costos a: Trabajos especficos, conjunto o lote de productos, un pedido,

un contrato, una unidad de produccin.
Cada trabajo tiene distintas especificaciones de produccin, por lo tanto los costos son
distintos, permitiendo reunir, separadamente, cada uno de los elementos del costo para cada
orden de trabajo terminado o en proceso.
Es apropiado cuando la produccin consiste en trabajos o procesos especiales, ms que
cuando los productos son uniformes.
Posibilita notificar y subdividir la produccin, de acuerdo a las necesidades de produccin,
control de inventario o la direccin de la empresa.
Se trabaja para un mercado especial y no para satisfacer un mercado global.
Los materiales directos y la mano de obra directa se cargan directamente a cada lote y los
costos indirectos se asignan sobre alguna base de prorrateo.
No se dispone de costos unitarios (Costeo Real), hasta que no se termine la orden.
La produccin no tiene un ritmo constante, ni continuo, por lo que debe existir una
planificacin cuidadosa de la produccin.
Los costos se acumulan en una hoja de costos, considerada el auxiliar de productos en
proceso, denominada Orden de Produccin. Los documentos fuentes en un sistema contable
representan registros originales que sirven de respaldo a los asientos de diario, en el sistema
de costos por rdenes especficas la orden de produccin representa el documento fuente
que permite acumular todos los costos asignados a un trabajo especfico desde el momento
que se inicia hasta su culminacin. La figura 5.1 muestra el formato de una orden de
produccin, identificndose los elementos o informacin principal que debe contener.

Ventajas
o
o
o

Proporciona en detalle el costo de produccin de cada orden.

Se calcula fcilmente el valor de la produccin en proceso, representada por aquellas
rdenes abiertas al final de un periodo determinado.
Se podra establecer la utilidad bruta en cada orden o pedido.

Desventajas
o
o

Su costo administrativo es alto, debido a la forma detallada de obtener los costos.

Existe cierta dificultad cuando no se ha terminado la orden de produccin y se tienen que
hacer entregas parciales, debido a que el costo de la orden se obtiene hasta el final del
periodo de produccin.

Instrumentos o formatos que este sistema utiliza:

Para que se comience a producir debe existir un pedido de los clientes o una decisin de la direccin
de la empresa para fabricar un determinado producto. Cualquiera de estas alternativas darn origen
a la emisin de un documento llamado ORDEN DE PRODUCCION que firmado por un ejecutivo
responsable (gerente de produccin) es enviado al taller, para que se d comienzo al proceso de
produccin, esta orden tendr el formato que la industria quiera adoptar, pero que por lo menos
debera tener el siguiente contenido:

Con la llegada de la orden de produccin al taller, se da comienzo al proceso de fabricacin para el

pedido consignado en dicha orden. Por su parte en el taller tambin se toman medidas necesarias,
con el propsito de llevar un buen control del proceso, para lo cual. Se abre un registro llamado
HOJA DE COSTOS, que debe contener a lo menos la siguiente informacin:
o
o
o
o
o
o
o

N de la hoja que debe ser igual al de la orden de produccin.

Detalle del proceso de fabricacin indicando las caractersticas y cantidad del producto o
lote de produccin.
Fecha de comienzo y fecha de trmino para fabricar el pedido.
Detalle de la MPD empleada en la fabricacin del pedido de acuerdo a las requisiciones
emitidas durante el proceso de fabricacin.
Detalle de la MOD aplicada en el proceso de fabricacin de acuerdo con la nmina de
trabajo directo registrada en el libro de remuneraciones.
Resumen de los costos de fabricacin incorporados al producto, de acuerdo con el mayor de
gastos de fabricacin.
Determinacin del costo unitario para cada artculo del producto fabricado.

Un formato de hoja de costos podra ser el siguiente:

Elementos de un sistema de costos por rdenes especficas

Son tres, los elementos fundamentales e imprescindibles de un sistema de costos por rdenes
especficas: los materiales directos, la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricacin.
stos se van acumulando e interrelacionando, segn sea la cantidad de rdenes de trabajo
asignados.
Se obtiene el costo unitario de cada orden dividiendo los costos totales entre el nmero de unidades
producidas.
El sistema de costo por rdenes lleva dos controles:
El de rdenes y el de hojas de costo, de cada una de las rdenes que estn en proceso de fabricacin.
Este sistema de costos se aplica en los casos en que la produccin depende bsicamente de pedidos
u rdenes que realizan los clientes, o bien, de las rdenes dictadas por la gerencia de produccin,
para mantener una existencia en el almacn de productos terminados de artculos para su venta, en
estas condiciones existen dos documentos de control:

La orden. Que lleva un nmero progresivo con las indicaciones y las especificaciones de la
clase de trabajo que va a desarrollarse.
Por cada orden de produccin se abrir registros en la llamada hoja de costos, que resumir
los tres elementos del costo de produccin referentes a las unidades fabricadas en una orden
dada.

Estn tambin:
LOS CONTROL DE MATERIALES
La orden de produccin representa el documento fuente en un sistema de costos por rdenes
especficas, pero la informacin que se acumula en las rdenes proviene de documentos fuentes
que permiten costear cada partida en forma individual (materiales, mano de obra y costos
indirectos). El primer elemento del costo lo constituyen los materiales directos, los cuales de
acuerdo a las especificaciones y los procedimientos de la empresa es solicitado al almacn o bodega
para iniciar el proceso de produccin. Esta solicitud se realiza mediante un documento fuente,

denominado requisicin de materiales, que constituye el documento que proporciona la

informacin sobre la cantidad, tipo y costo de material a utilizar en produccin.
De igual manera la requisicin de materiales indica el destino de los materiales, es decir si en ella
se indica que el material es de uso exclusivo para un trabajo u orden y por lo tanto se puede asignar
de forma sencilla al proceso, este material lo clasificaremos como material directo. Por el contrario
si el material solicitado es de uso general para varios procesos o representan suministros de
produccin se denominan como material indirecto y/o suministros de fbrica, el cual de acuerdo a la
clasificacin estudiada en mdulos anteriores se cataloga como costos indirectos.
A continuacin se presentan en forma sistemtica, lgica y secuencial parte de las actividades,
funciones y posibles departamentos que en una empresa manufacturera deben existir para garantizar
un adecuado control del uso de los materiales en un sistema por rdenes especficas.
PRODUCCIN

Cuando se inicia el proceso productivo, en

produccin se elabora el formulario Solicitud
o Requisicin de Materiales en por lo menos
original y dos copias.
Enva el formulario
Materiales.

al

Almacn

de

Enva a Contabilidad
el Resumen de
Requisiciones de Materiales

Recibe el Resumen de Requisiciones de

Materiales.

Realiza el asiento contable, el cual se explica

en el siguiente punto.

Afecta la orden de produccin en la columna

de materiales , ya que su encabezado se llen
cuando se contrat con el cliente

ALMACN

Contabilidad

Recibe el formulario, lo completa en los tems

de costo unitario y costo total

Recibe el Resumen de Requisiciones de

Materiales.

Da salida a los materia1es en el submayor

(Krdex) de acuerdo al mtodo de valuacin.

Realiza el asiento contable, el cual se explica

en el siguiente punto.

Enva a produccin los materiales, junto con

el original del formulario de solicitud.

Preparar el Resumen de Requisiciones de

Materiales.

Afecta la orden de produccin en la columna

de materiales , ya que su encabezado se llen
cuando se contrat con el cliente

CONTROL DE LA MANO DE OBRA

El ciclo de control de la mano de obra es similar al que se describi para los materiales directos,
constituyendo las boletas de trabajo el documento fuente bsico para la asignacin de los costos de
mano de obra directa, de acuerdo al tiempo productivo invertido en las rdenes de produccin.
La funcin de cronometraje juega un papel fundamental, debido a que a travs de la misma se logra
controlar el tiempo productivo de los trabajadores directos, el cual debe ser imputado a las
respectivas rdenes de produccin donde el trabajador realiz trabajo manual o activ las mquinas
que transforman el material directo en el nuevo producto. Las boletas de trabajo son el formulario
que permiten dicho control. Con la informacin contenida en las tarjetas reloj se puede elaborar la
nmina, ambos formularios permiten realizar los asientos contables.
Es importante recordar que la mano de obra se clasifica en mano de obra directa y mano de obra
indirecta, por lo tanto es fundamental que se tome una decisin por cuestiones de consistencia
contable y para el costo del producto, el tratamiento (mano de obra directa o mano de obra
indirecta) que tendrn los aspectos relacionados con vacaciones, das festivos, bonificaciones,
tiempo de preparacin, tiempo ocioso, prestaciones sociales, aportes patronales y apartados
patronales correspondientes a la mano de obra directa.
CONTROL DE LOS COSTOS INDIRECTOS

A continuacin se presentan los procedimientos llevados a cabo antes, durante y al cierre

del perodo contable, cuando se emplea esta tcnica de predeterminacin del costo indirecto
con tasa nica.
Procedimiento antes del periodo contable

Establecer la base de aplicacin de los costos indirectos, o en otras palabras, determinar en qu

unidad de medida se va a expresar el volumen de produccin, si van a ser horas mquina, horas
hombre, costo mano de obra, costo de material, unidades de producto, etc.

Establecer el presupuesto de capacidad (a qu volumen va a operar la fbrica, es decir cuntas

horas o cuntos productos se van a fabricar, etc., todo depende de la unidad de medida escogida
en el punto anterior).

Establecer el presupuesto de costos indirectos (fijo, variable).

Calcular la tasa predeterminada de costos indirectos, dividiendo el presupuesto de costos

indirectos por el presupuesto de capacidad o volumen de produccin expresado en la base
escogida.

Procedimiento durante el periodo contable

Aplicar los costos indirectos

a cada orden de
produccin, multiplicando la tasa
predeterminada, por el volumen real obtenido en cada orden.

Registrar los costos indirectos aplicados.

Registrar la costos indirectos realmente incurridos, en la cuenta control, y en sus respectivos

auxiliares.

Procedimiento al cierre del ejercicio

Determinacin de la sobre o sub-aplicacin de costos indirectos (comparando los costos

indirectos reales, con los costos indirectos aplicados)

Determinacin de las variaciones ( favorables y desfavorables), considerando si las mismas se

deben a una variacin en el presupuesto de costos indirectos, con respecto a la costos indirectos
realmente incurridos, o una variacin en la capacidad o volumen de produccin real, en
relacin al volumen presupuestado.

Anlisis de las variaciones, otorgando mritos por las variaciones favorables, cuando sea el caso
y tratando de corregir fallas e ineficiencias para el prximo perodo, en el caso de las
variaciones desfavorables.

Cierre de las variaciones contra el costo de venta, por considerar dicha variacin insignificante.
En caso, que la variacin sea significativa, su monto debe ser distribuido entre toda la
produccin (productos en proceso, productos terminados y productos vendidos).

Ejemplos de industrias o empresas situadas en el Estado. Lara que utiliza el sistema de costo por
rdenes especficas.
Calzado Obelisco (fbrica de calzado)
Marros. C.A (fbrica de muebles)
Inversiones GMK (constructora)

Ejemplo

prctico. MARROS,
C.A
Flujo de

costos:

EL 7 de julio de 2016, la firma REX hizo un pedido a la compaa Marros la

fabricacin
de una mesa de conferencia, echa sobre medida, con sillas de la
misma madera a un precio total de Bs120000. La
entrega ser a ms tardar el 10 de agosto de 2016.
REX

designa

Orden de Produccin N 95

COMPRA DE MATERIALES: El 3 de agosto el departamento de compras recibi

Bs.11000 en materiales.
20
100
15
5

Lminas de madera caoba (7361, a Bs 500/lminas)

Galones de pintura (27530, a Bs 5/ galn)
Cajas de pegamento (67G21, a Bs 20/ caja)
Cajas de clavos (13N13 a Bs 40/ caja)
Total

Bs 10.000
500
300
200
Bs. 11.000

CONSUMO DE MATERIALES: El 3 de agosto el departamento de produccin solicit los

siguientes materiales.
Material directo para orden de produccin 95
Madera caoba (5 lminas a Bs 500 cada una) ------Materiales indirectos (No se utilizaran todos los
Materiales indirectos en la O.P. 95):
Pintura (10 galones a Bs 5) -------------- Bs 50
Pegamento (1 caja a Bs 40) ----------- -40
Costo Total de los materiales ------------

Bs. 2500

110
Bs. 2.610

 COSTO DE LA MANO DE OBRA: El departamento de produccin incurri en los

siguientes costos de nmina para la semana que termina el 31 de julio de 2016 ( 3 de
agosto de 2016 a 7 de agosto de 2016)
Mano de obra directa para la orden de produccin 83 ----Mano de obra directa para la orden de produccin 95 ----Mano de obra indirecta ----------------------------Costo Total de la Mano de Obra -----------------

Bs 300
3.500
1.000
Bs 11.000

COSTO INDIRECTOS DE FABRICACION REALES: El departamento de produccin

incurri en otros costos indirectos de fabricacin (adems de los materiales indirectos y de
mano de obra indirecta) x un total de Bs.2000 para la semana que termina el 07 de agosto
de 2016
COSTO INDIRECTOS DE FABRICACION APLICADOS: Los costos indirectos de
fabricacin se aplicaron a una taza del 75% del costo de mano de obra directa para la orden
de produccin N 95. TERMINACION DE LA ORDEN DE TRABAJO: La orden de
produccin N 95 se termin el 7 de agosto de 2016 y se transfiri al almacn de productos
terminados.
VENTA DE LA ORDEN DE PRODUCCIN: La firma REX retiro la orden de produccin
N95, el 10 de agosto de 2016. El pago se realizara en 20 das.
.

Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio de Educacin para El Poder Popular
Colegio Universitario Fermn Toro
Barquisimeto. Edo-Lara

SISTEMA
DE
COSTO
POR
RDENES
ESPECFI
CAS

Alumna:
Dariana Lopz 21.129.812