ANTEPROYECTO DE

PROTOCOLO DE ANALISIS Y/O ENSAYOS DE PRODUCTO DE GAS

SC N xx

FECHA:

PRODUCTO

MDULO CONTENEDOR PARA GNC.

NORMAS

ET-ENRG-GD N 6 ao 2001 de ENARGAS:

Especificacin
Tcnica
Sistemas
para
Transporte de Mdulos Contenedores para GNC
Norma G E N 1 144, ao 1991: Especificacin
tcnica para la revisin peridica de cilindros de
acero sin costura para GNC, basada en la norma
IRAM 2529.
Cdigo ASME Seccin IX, Welding and brazing
qualifications- 1995.
Cdigo ASME Seccin VIII, Div. 1, Apndice 10,
Quality Control System- 2001.
Gua ISO/IEC 45/1985: Directrices para la
presentacin de resultados de ensayos.
UNE EN 45020: Normalizacin y actividades
relacionadas. Vocabulario general (Gua ISO/IEC
2: 1996).
ISO 9000:2000: Sistemas de gestin de la
calidad Fundamentos y vocabulario;
INN 100-611: Certificacin de Conformidad,
Modelos ISO/CASCO.
ISO/IEC 17025:2005 General requirements for
the competence of testing and calibration
laboratories.

DISPOSICIN LEGAL

Resolucin Exenta SEC N 527 de 1985 y sus

modificaciones o la disposicin que la reemplace.

OBJETIVO
El presente protocolo tiene por objetivo establecer los requisitos que rigen el proyecto,
construccin, inspecciones y ensayos, de los mdulos contenedores para GNC, para
transporte y distribucin.

II

ALCANCE Y CAMPO DE APLICACIN

II.1 El presente protocolo se aplicar a la Certificacin e Inspeccin de los mdulos contenedores

para GNC, para transporte y distribucin.
II.2 El presente protocolo se basa en el documento ET-ENRG-GD N 6, correspondiente al
reglamento emitido por ENARGAS, Ente Nacional Regulador del Gas de la Repblica
Argentina. Al respecto, el presente protocolo considera slo los requisitos tcnicos atingentes
que se indican en el documento antes sealado, y no las obligaciones de tipo administrativas
sealados en ella, ni aquellas que hacen alusin a las entidades u organismos de la Repblica
Argentina.
II.3 Considerando lo indicado en II.2, las normas tcnicas que se deben considerar en el presente
protocolo, son las establecidas en ET-ENRG-GD N 6, o sus equivalentes nacionales o
internacionales reconocidas por esta Superintendencia.
1

III

TERMINOLOGA
Para los efectos del presente protocolo los trminos que se definen a continuacin tienen el
significado que se indica:

Certificado de Conformidad: Documento otorgado por un Organismo de Certificacin, que

certifica la conformidad de un producto o familia de productos, respecto de las exigencias
establecidas en los Protocolos de anlisis y/o ensayos y sistemas de certificacin,
establecidos por SEC. Para el caso de los Mdulos contenedores para GNC, un certificado de
conformidad es aquel que es conforme con el presente Protocolo, segn el modelo
ISO/CASCO N 8.
Nota: El certificado de conformidad para productos de combustibles tambin se considera como
certificado de aprobacin, segn la reglamentacin vigente de SEC.

Cilindro para GNC (Cilindro): Recipiente de acero sin costura, utilizado para el
almacenamiento de GNC, con una presin mxima de trabajo de 25 MPa y una capacidad
mxima en volumen de agua de 150 litros. Debe cumplir con las caractersticas de diseo
estipuladas en ASME SECCIN VIII, DIV. 1 o 2; o D.O.T. 3AAX-2400/3855, o alguna norma
internacional reconocida por esta Superintendencia.

Fabricante y/o ensamblador: Maestranza calificada por un Organismo de Certificacin,

competente para realizar la fabricacin y armado o ensamble de los mdulos contenedores
para GNC.

GNC: Gas Natural Comprimido.

Mdulo contenedor (mdulo): Conjunto de cilindros para GNC con sus accesorios, y la
estructura metlica autoportante que los soporta; transportable; fijo al transporte o
desmontable, e intercambiable en el caso de ser desmontable. Considera las siguientes
variables esenciales: cantidad de cilindros, capacidad, disposicin y caractersticas de
vlvulas, flujo de salida y diseo de la estructura soportante.
Nota: Los sistemas compuestos por mdulos contenedores para GNC, sirven para abastecer con gas
natural a instalaciones fijas, donde tcnica o econmicamente no resulte viable el tendido o
incremento de capacidad de transporte de una lnea de alimentacin, destinadas a:
a. redes de distribucin,
b. instalaciones de expendio de GNC vehicular a pblico o de consumo propio,
c. industrias, o
d. actividades agropecuarias.

Organismo de Certificacin (OC): Persona jurdica, autorizada para operar con los sistemas
de certificacin establecidos por esta Superintendencia, validando los informes de inspeccin
o ensayos, otorgados por Organismos de Inspeccin (OI), autorizados por esta
Superintendencia, y emitir los respectivos certificados de conformidad o informes de rechazo.

Organismo de Inspeccin (OI): Persona jurdica, autorizada por SEC, para realizar las
actividades de verificacin, medicin e inspeccin de productos, de acuerdo a los
procedimientos establecidos por esta Superintendencia.

Plano de diseo: plano esquemtico aprobado y firmado por un profesional competente en

representacin del fabricante.

Plano de fabricacin: plano de detalles constructivos aprobado y firmado por un profesional

competente en representacin del fabricante.

11 Trazabilidad: capacidad para seguir la historia, la aplicacin o la localizacin de todo aquello

que est bajo consideracin. La trazabilidad puede estar relacionada con el origen de los
materiales y las partes; la historia del procesamiento; la distribucin y localizacin del producto
despus de su entrega.

IV REQUISITOS DE MODULOS CONTENEDORES PARA GNC

Los mdulos contenedores para GNC deben cumplir con todas las exigencias del presente
protocolo de anlisis y/o ensayos; la norma ET-ENRG-GD N 6 de ENARGAS en lo que
corresponda, y los acpites aplicables del cdigo ASME Seccin IX.
IV.1 PROYECTO
El OC debe realizar las siguientes actividades, en la etapa de diseo del proyecto de
fabricacin y armado del mdulo contenedor para GNC:
a)

Revisar los planos de diseo y fabricacin del mdulo contenedor para GNC (ver Anexo
A).

b)

Revisar la memoria explicativa del mdulo contenedor para GNC, la cual debe contener:
b.1) Memoria de clculo.
b.2) Especificacin tcnica de fabricacin y armado del mdulo contenedor para GNC.
b.3) Parmetros de diseo y de ensayos, tales como:
- Presin de diseo mnima de 30 MPa.
- Presin de trabajo de 20 MPa.
- Presin de ensayo neumtico de 20 MPa.
- Presin de ensayo hidrulico de caeras, tuberas y accesorios de 30 MPa.

c)

Calificar al fabricante, a travs de:

c.1) La revisin del Manual del sistema de control de calidad del fabricante y
ensamblador, tomando como referencia el Cdigo ASME Seccin VIII, Div. 1,
Apndice 10, en lo que sea atingente.
c.2) Aprobar la calificacin de los procedimientos de soldadura de acuerdo al cdigo
ASME Seccin IX, realizada por un organismo autorizado por esta
Superintendencia. Dicha calificacin puede ser realizada por el OC, si est
autorizado para ello por SEC.
c.3) Calificar las competencias laborales especificas en el rea, para el personal de
fbrica y armado, en especfico la calificacin de soldadores.

IV.2 MATERIALES Y ELEMENTOS

a)

EL OC debe verificar documentalmente y/o aprobar los ensayos realizados por un OI,
segn corresponda, los requisitos de materiales y elementos de un mdulo contenedor
para GNC para transporte y distribucin, segn lo establecido en la Tabla 1, en
conformidad con los requisitos tcnicos de ET-ENRG-GD N 6 correspondientes.

b)

Los mdulos contenedores para GNC deben ser construidos de acero al carbono de baja
aleacin.

c)

El OC debe verificar que los cilindros de GNC dispongan de certificacin de conformidad

con el Cdigo ASME SECCIN VIII, DIV. 1 o 2; o DOT 3AAX-2400/3855, o alguna norma
internacional reconocida por esta Superintendencia.

d)

El OC debe verificar que los cilindros de GNC dispongan de informe de inspeccin

peridica correspondiente, en caso de que se trate de cilindros con ms de 5 aos desde
su fabricacin, segn los requisitos tcnicos establecidos en Norma G E N 1 144, ao
1991.
TABLA 1. Requisitos de los materiales de fabricacin
N

DENOMINACION

ET-ENRG-GD N 6

Materiales

2.1

Resistencia a la corrosin

2.2

Uniones soldadas

2.3

Elementos de unin

2.4

Proteccin mecnica de vlvulas, accesorios y canalizaciones

2.5

Caeras, tuberas y accesorios

2.6

Caeras rgidas

2.6.1

Conexin de cilindros

2.6.2
3

DENOMINACION

ET-ENRG-GD N 6

Espesor mnimo de caeras

2.6.3

10

Colector de carga y descarga

2.6.4

11

Vlvulas

2.6.5

12

Vlvulas de exceso de flujo

2.6.5.1

13

Vlvula de retencin

2.6.5.2

14

Vlvula de bloqueo del cilindro

2.6.5.3

15

Vlvula de alivio por sobrepresin

2.6.5.4

16

Vlvulas de carga y descarga

2.6.5.5

17

Manmetro

18

Cncamos para izaje

2.7

19

Sistema de anclaje

2.8

20

Resistencia mecnica del modulo

2.9

21

Resistencia mecnica del sistema de anclaje

2.10

22

Sujecin de cilindros

2.11

23

Elementos para ascenso y descenso

2.12

24

Placa identificatoria

2.13

25

Sealtica de prevencin

2.14

2.6.6

IV.3 VERIFICACIONES DURANTE FABRICACIN Y ENSAMBLE

El O.C. debe verificar y aprobar los informes de inspeccin del OI, durante la fabricacin y
ensamble de los mdulos contenedores para GNC, segn lo siguiente:
1)

Control de uso de documentos tcnicos en sus ltimas versiones, tales como planos de
diseo y fabricacin, memoria de clculo y especificaciones tcnicas.

2)

Verificar que el fabricante dispone de calificacin vigente tanto para la fabricacin de la

estructura como para el proceso de ensamble del mdulo contenedor para GNC.

3)

Evaluar las competencias del personal:

3.1) Soldadores:
Aprobar la calificacin de soldadores realizada por una entidad autorizada por SEC.
Eventualmente dicha calificacin puede ser realizada por el OC si est autorizado
para ello.
3.2) Operadores que intervienen en la fabricacin y reparaciones,
3.3) Personal del rea de ensamble.

4)

Materiales:
4.1) Validacin de los certificados emitidos por el fabricante de perfiles y tuberas de
acero. Identificacin fsica y control de trazabilidad respectiva.
4.2) Validacin de los certificados e informes de ensayos de cilindros, vlvulas e
instrumentos componentes de lneas internas del modulo contenedor.
4.3) Control de espesores y otras dimensiones requeridas por el diseo.
4.4) Control de defectos de materiales previo a su utilizacin para la evaluacin de uso
mediante aplicacin de tolerancia normativa.
4.5) Control de ensayos de impactos si son requeridos.

5)

Verificar que los procedimientos de soldadura han sido calificados.

6)

Contar con la presencia de inspectores calificados durante la ejecucin de cualquier

reparacin.

7)

Verificar que tanto las reparaciones de imperfecciones como los defectos de uniones son
adecuadamente efectuadas y reparadas.

8)

Revisin de la geometra de la jaula.

9)

Control previo a las uniones soldadas.

10) Verificar que los ensayos no destructivos han sido realizados y que sus resultados son
aceptables.
4

11) Verificacin del ensayo neumtico al mdulo.

12) Verificar que la inspeccin visual al mdulo contenedor sea realizada correctamente,
confirmando que no existen defectos en materiales ni defectos dimensinales y que existe
trazabilidad del acero empleado.
13) Control de marcado del mdulo.
14) Verificacin de documentacin de control de fabricacin y ensamble.
IV.4 CERTIFICACIN DE MODULOS CONTENEDORES PARA GNC
Todos los mdulos contenedores para GNC, antes de su puesta en servicio, deben contar con
el correspondiente certificado de conformidad, segn las exigencias del presente protocolo.
1) Organismos de certificacin de mdulos contenedores para GNC
1.1 Los Organismos de Certificacin deben revisar y validar los informes de inspeccin
emitidos por los Organismos de Inspeccin, en conformidad con el presente protocolo,
para respaldar la correspondiente certificacin de conformidad del mdulo contenedor
para GNC evaluado.
1.2 El Organismo Certificador de los mdulos contenedores para GNC, puede actuar
tambin como Organismo de Inspeccin, si cumple con los requisitos establecidos para
su autorizacin por parte de esta Superintendencia.
1.3 Si el Organismo de Certificacin detecta no conformidades respecto a las exigencias
del presente protocolo, que deriven en el rechazo del mdulo contenedor para GNC,
debe remitir copia del respectivo Informe de Rechazo a esta Superintendencia, de
acuerdo a lo establecido en el punto 4.2.3.2 (b) de la Resolucin SEC N 527 de 1985 y
sus modificaciones o la disposicin que la reemplace, mediante los medios que este
Organismo Fiscalizador disponga.
2) Certificacin de mdulos contenedores de GNC fabricados en el pas.
La certificacin de los mdulos contenedores para GNC, en conformidad con el presente
protocolo, se debe realizar segn el modelo ISO/CASCO N 8. Cada certificado de
conformidad deber emitirse si se han cumplido los requisitos establecidos en el presente
protocolo, para cada una de las siguientes etapas:
2.1 Proyecto de fabricacin y ensamble de mdulos contenedores para GNC.
2.2 Requisitos de materiales, equipos y elementos.
2.3 Calificacin del fabricante.
2.4 Inspecciones y/o ensayos, durante fabricacin y ensamble de los mdulos
contenedores para GNC.
3) Certificacin de mdulos contenedores de GNC fabricados en el extranjero
3.1 El proceso de certificacin de mdulos contenedores de GNC fabricados en el
extranjero, debe cumplir con el captulo 5 de la Resolucin SEC N 527 de 1985 y sus
modificaciones o la disposicin que la reemplace.
3.2 Los mdulos contenedores para GNC fabricados en el extranjero, deben cumplir con
los requisitos mnimos en conformidad con el presente protocolo.
3.3 Certificacin de conformidad.
La certificacin de conformidad de mdulos contenedores para GNC, fabricados en el
extranjero, se debe realizar por un organismo de certificacin o entidad de certificacin
idneo del pas de origen, segn el modelo ISO/CASCO N 8. Dicho organismo de
certificacin debe poseer la infraestructura necesaria para cumplir con los requisitos
estipulados, que en caso de requerir ensayos de laboratorio, estos se deben efectuar
por laboratorios acreditados en conformidad con ISO/IEC 17025, o su equivalente, lo
que deber ser evaluado por el OC.
3.4 La emisin de certificados de aprobacin debe incluir todos los informes de ensayo, los
cuales deben cumplir lo estipulado en el punto 4 de la Gua ISO/IEC 45/1985:
Directrices para la presentacin de resultados de ensayos.

IV.5 MARCADO.
Cada mdulo contenedor para GNC debe tener una placa de identificacin solidaria a la
estructura, confeccionada de un material resistente a la corrosin e instalada sobre una
plancha de acero al carbono de un espesor mnimo de 3 mm, que se fije en el rea central de
una baranda de la estructura mediante soldadura de filete continuo. La informacin que
contenga la placa debe ser legible e indeleble.
La placa de identificacin debe consignar la siguiente informacin:
1. Nombre del propietario.
2. Nombre del fabricante.
3. Numero de serie de fabricacin.
4. Mes y ao de fabricacin.
5. Capacidad nominal en metros cbicos.
6. Presin de diseo en MPa.
7. Peso nominal del modulo contenedor vaco en kg.
8. Especificacin del material de cilindros y estructura.
9. Temperatura mnima y mxima de diseo, en C.
10. Tipo de combustible: GNC
11. Identificacin Nmero Naciones Unidas (NU 1971)
12. Nombre del Organismo de Certificacin.
13. Nmero del Certificado de conformidad.
V

INSPECCIONES DE MODULOS CONTENEDORES PARA GNC EN OPERACIN

a) Todas las unidades del sistema para transporte de mdulos contenedores para GNC en
operacin, deben ser inspeccionadas segn lo indicado en Tabla 2, en conformidad con los
requisitos tcnicos de ET-ENRG-GD N 6 sealados en dicha tabla.
b) Los OI deben realizar las inspecciones y/o ensayos sealados en punto a) anterior, y emitir
los correspondientes informes de inspeccin, para las unidades del sistema de los mdulos
contenedores para GNC en operacin. En caso de existir no conformidades que signifiquen
el rechazo del mdulo evaluado, copia de dicho informe de inspeccin debe ser remitido a
esta Superintendencia, mediante los medios que este Organismo Fiscalizador disponga.
d) Cumplidas todas las verificaciones correspondientes con resultados satisfactorios, el OI
emitir el correspondiente informe de inspeccin que habilitar la unidad, lo cual debe ser
informado a esta Superintendencia, mediante los medios que este Organismo Fiscalizador
disponga.
TABLA 2. Requisitos para la inspeccin y ensayos
N

DENOMINACIN

NORMA ET-ENRGGD N 6
4.1

Perno y plato de enganche

Vlvulas de bloqueo

4.2.1

Vlvulas de retencin y exceso de flujo

4.2.2

Vlvulas de seguridad

4.2.3

Sistema elctrico de sealizacin

4.2.4

Sistema de anclaje

4.3.1

Extintores

4.3.2

10

Vlvula de descarga

4.3.3

12

Mecanismo de ascenso y descenso

4.4.1

13

Manmetros

4.4.2

14

Caeras y accesorios

4.4.3

15

Vlvulas de seguridad

4.4.4

16

Vlvula de carga

4.4.5

17

Estanqueidad

4.4.6

18

Montaje

4.4.7
6

20

Primera revisin peridica

4.5.1

21

Ensayo hidrulico

4.5.2

22

Ensayo neumtico

4.5.3

23

Control de perdidas en conexiones

4.5.4

ANEXO A
CERTIFICADO DE CONFORMIDAD DE
MODULOS CONTENEDORES PARA GNC

A.1

ANTECEDENTES ADJUNTOS AL CERTIFICADO DE CONFORMIDAD

Los certificados de conformidad deben ser emitidos conforme al presente protocolo y
adjuntar los siguientes antecedentes de verificacin y ensayo:
Certificados de los materiales utilizados en la fabricacin de estructura y manifold.
Procedimiento de soldadura aprobado, utilizado segn apndice A de la Seccin IX del
cdigo ASME.
Nmina de soldadores calificados.
Informe del control de soldadura.
Registro de ensamble final y certificados de componentes.
Informe de ensayo neumtico.

A.2

INFORMACION QUE DEBE CONTENER EL CERTIFICADO DE CONFORMIDAD

El certificado de conformidad, debe contener como mnimo la siguiente informacin:

A.2.1) Certificado de conformidad:

Nmero de certificado de conformidad, segn punto 4.2.8, letra C de la Resolucin SEC N
527 de 1985, y sus modificaciones o la disposicin que la reemplace.
Fecha de emisin del certificado de conformidad.
Modelo de certificacin utilizado: (ISO/CASCO N8).
A.2.2) Identificacin general del producto:
Denominacin (Mdulo contenedor para GNC).
Nmero de serie del modulo contenedor para GNC.
Pas de origen.
Nombre del solicitante del certificado.
Direccin del solicitante del certificado.
A.2.3) Fabricacin y ensamble
Nombre del fabricante y ensamblador.
Direccin de fabricante o maestranza
Fecha de fabricacin estructura: (3)
Nmero de certificado de calificacin del fabricante y ensamblador.
Nmero del plano de fabricacin.
A.2.4) Caractersticas tcnicas, dimensionales y fsicas del producto:
Dimensiones del mdulo contenedor para GNC
o Largo del mdulo contenedor para GNC.
o Ancho del mdulo contenedor para GNC.
o Alto del mdulo contenedor para GNC.
Capacidad nominal del mdulo contenedor para GNC en m3.
Tipo de gas empleado.
Cilindros:
o Cantidad de cilindros para GNC que contiene el mdulo.
o Capacidad individual de cilindros para GNC en m3.
o Nmero de los certificados de conformidad de cilindros y/o de inspeccin peridica.
8

Accesorios:
o Tipo de accesorios empleados en el mdulo contenedor para GNC
o Nmero de los certificados de conformidad de los accesorios del mdulo contenedor
para GNC.

Proyecto:
o Norma de diseo
: (ET ENRG GD N 6)
o Presin de diseo
:
(30 MPa)
o Presin de trabajo
:
(20 MPa)
o Presin de ensayo neumtico
:
(20 MPa)
o Presin de ensayo hidrulico de caeras, tuberas y accesorios :
(30 MPa)

Ensayo neumtico:
o Nmero de informe de ensayo neumtico
o Resultado de ensayo neumtico
o Fecha de ensayo neumtico

A.2.5) Responsables del O.C.:

Nombre del profesional responsable del O.C.

Nombre del representante legal del O.C.

Firma del profesional responsable del O.C.

Firma del representante legal del O.C.

ANEXO B

PLANOS DE DISEO Y FABRICACIN DE

MODULOS CONTENEDORES PARA GNC

B.1. PLANO DE DISEO

Debe contener como mnimo la siguiente informacin:
Vista de elevacin, planta y/o perfil que indique:
- Diseo con medidas principales,
- perfiles estructurales,
- perfiles de arrostramiento,
- nudos estructurales,
- disposicin de cilindros,
- disposicin de colector,
- disposicin de vlvulas,
- conexiones.
En un recuadro de vieta se debe indicar:
- Propietario,
- norma de diseo,
- presin de diseo,
- temperatura de diseo,
- capacidad en m,
- materiales de estructura, colector, soportes y asas,
- corrosin permitida,
- presin de ensayo hidrosttico.
En un recuadro se consignarn boquillas y conexiones indicando su identificacin, tamao,
serie, material y servicio.

B.2. PLANO DE FABRICACIN

Debe contener como mnimo la siguiente informacin:
lo indicado en el plano de diseo,
dimensionamiento en detalle del modulo contenedor, indicacin de soldaduras, pernos y
soportes, conexiones y accesorios, etc.
procedimientos de soldadura y numero de certificado de aprobacin,
detalle y especificacin de los elementos constitutivos del mdulo contenedor: baranda,
piso, atiesadores, goussets, nervaduras y refuerzos.

10

ANEXO C
INFORME DE INSPECCION DE
MODULOS CONTENEDORES PARA GNC EN OPERACION
C.1

INFORMACION QUE DEBE CONTENER EL INFORME DE INSPECCION

El Informe de Inspeccin debe contener como mnimo la siguiente informacin:

Resultados de inspeccin de:

Perno y plato de enganche
Vlvulas de bloqueo
Vlvulas de retencin y exceso de flujo
Vlvulas de seguridad
Sistema de anclaje
Extintores
Vlvula de descarga
Mecanismo de ascenso y descenso
Manmetros
Caeras y accesorios
Vlvulas de seguridad
Vlvula de carga
Estanqueidad
Montaje
Primera revisin peridica
Ensayo hidrulico
Ensayo neumtico
Control de perdidas en conexiones
Condicin de la placa de identificacin y el marcado correspondiente.

11