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ENSAYO DE

TRACCIN

Profesores: Ing Jorge Bayona


Ing Jorge
Rubio

Integrantes: Cardona, Ayelen


Vargas, Cintia
Vargas, Brenda
Martnez, Julieta
Krowoszeja, Katherina
Villarroel,
Tamara
Lpez, Cristian
Ciencia de los materiales
18/05/16

T.P.N.

Ensayo de Traccin

2do

Ensayo de traccin
El ensayo de traccin es aquel que sometemos a los materiales de tal manera que
aplicamos cargas normales repartidas uniformemente sobre sus secciones
transversales, de tal manera que dichas secciones tiendan a separarse.
Segn su naturaleza los materiales se alargan en mayor o menor grado a medida
que se aumenta la carga aplicada; pudiendo estudiarse las relaciones entre las cargas
y deformaciones que aquellas producen, en forma grfica.
Normalmente estas grficas son obtenidas directamente de la mquina de ensayo, de
donde podemos deducir directamente las propiedades mecnicas de los materiales
ensayados; por ello es de suma importancia conocer cada uno de sus puntos
caractersticos.
Analizaremos un diagrama de ensayo de traccin de un acero dulce para identificar sus
puntos caractersticos y zonas ms importantes (GRFICO N 1)

GRFICO N 1

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Ensayo de Traccin

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Puntos caractersticos
A:
B:
C:
D:
E:
F:

Lmite de proporcionalidad o elstico


Lmite de elasticidad prctico
Lmite inicial de fluencia
Lmite final de fluencia
Carga mxima
Rotura de la probeta.

Zonas caractersticas
OA:
AC:
CD:
DE:
EF:

Zona elstica
Zona de alargamiento permanentes
Zona de fluencia
Zona de alargamientos homogneos
Zona de estriccin

De acuerdo a los materiales ensayados, son distintos los diagramas que se obtienen,
para ello haremos un grfico comparativo de los mismos (GRFICO N 2)

GRFICO N 2

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Limite convencional de elasticidad


En el GRFICO N 2 vemos como a medida que aumente el porcentaje de carbono va
desapareciendo la zona de fluencia, lo mismo ocurre cuando son endurecidos por
tratamiento mecnico o trmico, por lo tanto no se puede determinar en forma
fehaciente el lmite prctico de elasticidad, por ello se debe determinar el lmite 0,2 o
lmite convencional de elasticidad, denominado usualmente como 0.2. Dicha
determinacin se realiza de la siguiente manera: se marca en el eje de alargamiento en
0,2 % de la longitud inicial ( l0 ) y por dicho punto se traza una paralela al perodo de
proporcionalidad hasta tocar la curva de ensayo (punto A), donde queda determinado el
lmite convencional de elasticidad (GRFICO N 3).
Para los materiales no ferrosos, que no son endurecidos no presentan perodo de
proporcionalidad, su determinacin se realiza trazando desde el valor 0,2 % de l 0 una
paralela la tangente a la curva de ensayo desde el punto O.

GRFICO N 3

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Probeta de ensayo
La forma y las dimensiones (en milmetro) de las probetas a ensayar son las indicadas
en la siguiente figura. En su construccin se debe tener especial cuidado en los radios
de acuerdo, ya que una mala confeccin de la probeta puede traer como consecuencia
la no valides del ensayo. En la zona de trabajo la probeta debe estar perfectamente
pulida.
Las dimensiones de esta probeta es normalizada para la mquina de ensayo a utilizar,
por cuanto dicha maquina es de uso didctico. Las probeta para uso industrial se
deben construir segn el caso de acuerdo a las normas I.R.A.M.; A.S.T.M.; D.I.N.; etc.

Determinaciones a efectuar
a) Resistencia esttica a la traccin:

ET = Pmax. / So

b) Tensin al lmite inicial de fluencia:

f = Pf / So

c) Tensin al lmite convencional 0,2:

0.2 = P0, 2 / So

d) Alargamiento de rotura:

% = [(l -lo) / lo]* 100

Objetivos del trabajo prctico


A) que el alumno logre habilidad en la determinacin de:
1) Curvas tensin-deformacin
2) Resistencia esttica a la traccin
ET
3) Tensin al lmite convencional 0,2 0.2
4) Alargamiento de rotura
%
5) Grficos comparativos
B) Que el alumno logre habilidad en deducir las propiedades de los materiales
analizando los grficos obtenidos en los ensayos.

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Actividad prctica a desarrollar por el alumno


1- Descripcin de la mquina de ensayo utilizada
2- Determinar la longitud inicial de las probetas a ensayar.
3- Describir la marcha del ensayo.
4- Analizar los datos obtenidos del ensayo
5- Verificacin por clculo del comportamiento de los materiales ensayados.
6- Comparacin de las propiedades de los materiales ensayados a travs de los
diagramas obtenidos.
7- Observacin de la zona de rotura.
8- Conclusiones e informe de lo realizado.

Bibliografa
* ENSAYO INDUSTRIALES DE MATERIALES, COMBUSTIBLES Y LUBRICANTES
Gonzalez-Palazon, Ed. LITENIA
* ESTTICA Y RESISTENCIA DE MATERIALES
Cesar M Raffo, Ed. ALSINA
* RESISTENCIA DE MATERIALES
Timoschenko, Ed. ESPASA-CALPE

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Trabajo Prctico N 2
Ensayo de traccin
1_Descripcin de la mquina de ensayo utilizada.
La mquina utilizada es una mquina universal de ensayo, la cual consta de tres
mdulos.
Mdulo de Ensayos (Prensa).
Mdulo de Comando.
Mdulo de Registro Grfico.
El error permitido en este tipo de mquina es del 5%, esta posee el 3%, por lo que est
apta para su utilizacin confiable.
Adems este equipamiento, puede ser utilizado en ensayos no solo de traccin, sino
tambin de flexin y corte. Lo que no es posible realizar en esta en particular son
ensayos de torsin, debido a que no posee ningn elemento giratorio.

Mdulo de ensayo o prensa


ste consta de un cilindro hidrulico, el cual permite el movimiento de las mnsulas que
soportan la probeta. sta posee una palanca que permite el ajuste de las mnsulas
para regular la probeta entre las dos mordazas.
La mesa mvil posee un fin de carrera que
cumple la funcin de detener la mquina de
forma inmediata, en caso de que el cilindro
sobrepase la altura mxima.

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Extensmetro electrnico
ste enva una seal continua al mdulo de registro grfico, por medio un sensor,
colocado en el extensmetro.
Transductor: Interfaz que convierte la seal del extensmetro para que el mdulo de
registro grfico pueda interpretarla.

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Mdulo de comando
Consta de los siguientes elementos controladores:
Pulsadores: El arranque y parada de bomba hidrulica se lleva a cabo por el
accionamiento de dos pulsadores, uno verde y rojo, respectivamente.
Llave de tres vas: la cual en la posicin central ofrece la posibilidad de regular la altura
de las mnsulas, y en las dos posiciones restantes se logra cargar o descargar el
cilindro hidrulico, con una velocidad de fluido determinada.
Reguladores de velocidad de aplicacin de carga: Las perillas (carga= load y
descarga= un-load) limitan el flujo de aceite que entra o sale del cilindro,
respectivamente; ambas tienen adoptada una escala definida en Newton/minuto.
Para este ensayo se utiliz una escala de velocidad de aplicacin de 10 N/min, por
motivos de escaso tiempo, aunque la normalizada para este tipo de ensayo es de 7
N/min para que la carga sea aplicada en forma lenta y gradual.
Selector de escala: permite seleccionar la escala requerida para los distintos materiales
a ensayar, la cual vara entre 2 KN hasta 100 KN.
En este ensayo se utiliz una escala de 100 KN (Kilo-newton)=10000 Kgf (Kilogramofuerza), ya que los aceros presentan una resistencia esttica a la traccin muy elevada.

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Ajuste de cero: Se utiliza para calibrar la mquina cuando ha existido un lapso de


tiempo en el que la mquina no ha sido utilizada.
Selectores de escalas grficas: Estos deben estar en concordancia con los que se
encuentran en el mdulo de registro grfico, ya que permiten el tamao de grfico
adecuado.
Display rojo: Indica la carga instantnea.
Display verde: Indica la carga mxima que resiste la probeta

Mdulo de registro grfico


Este traduce la marcha del ensayo a una representacin grfica. El mismo tiene una
regla graduada en forma vertical que representa la carga P aplicada, y otra horizontal
que representa el alargamiento (l-l0) de probeta.
El sistema mencionado brinda la posibilidad de posicionar la micro-fibra de forma
manual en cualquier punto del plano, mediante las perillas de posicionamiento, para
despus accionar la llave correspondiente que la fija contra el papel.

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La hoja queda fijada por medio de un ventilador que la succiona contra la pared
metlica.
Posee un selector de tamao de grfico, el cual va desde un tamao alto, medio alto,
medio bajo y bajo para que se adapte al papel, dependiendo del tipo de material; por
ejemplo, si elegimos Pb (plomo), la grfica se extendera en mayor medida que con la
utilizacin de un acero, en consecuencia se debe reducir la escala de la misma.
Simultneamente, el selector de escala grfica debe estar en concordancia con el del
mdulo de comando.

2_Determinar la longitud inicial de las probetas a ensayar.

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Probeta 1: Acero SAE 1020 Herrero.


Probeta 2: Aluminio, trefilado.
3_Describir la marcha del ensayo.
Pasos a seguir para realizar el ensayo de traccin:

Ubicamos la probeta entre las mordazas de la prensa, esto se hace

utilizando la palanca de ajuste de mnsulas.

Colocamos el extensmetro en la probeta.

Se enciende la mquina, a travs de la llave corta-corriente, que se ubica

en el costado derecho del mdulo de comando.

Elegimos la escala de carga a aplicar que se encuentra en el mdulo de

comando; 100 KN, para probeta de acero dulce.

Reseteamos los diales indicadores de carga mxima e instantnea.

Colocamos el extensmetro en la probeta.

Accionamos la llave de stand-by, que se encuentra en el mdulo de

registro grfico.

Ajustamos el papel milimetrado en el mdulo de registro grfico, mediante

la llave que acciona el ventilador.

Seleccionamos la escala del mdulo graficador, que determina el tamao

del grfico.

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Verificamos que la escala del grfico seleccionada sea correcta, a travs

del pulsador que se encuentra al lado de las perillas de posicionamiento manual de


micro fibra.

Colocamos la microfibra en una posicin adecuada.

Con una de las llaves de ajuste de microfibra presionamos la misma contra

el papel.

Se posiciona la llave de 3 vas en la posicin central para poder comandar

la prensa de forma manual.

Se posiciona en cero el regulador de aplicacin de carga.

Encendemos la motobomba, mediante el pulsador verde.

Posicionamos el regulador de aplicacin de carga en 10 N/min

(recordemos que lo correcto es 7 N/min).

Se debe tener en cuenta que al comienzo del ensayo se cuenta con un

valor de carga de 400 KN, que al final del mismo debern ser descontados en los
resultados finales.

Durante el desarrollo del ensayo se debe observar la carga instantnea

indicada por el dial rojo, ya que la probeta rompe a un valor de carga menor que la
mxima soportada por la misma.

Una vez finalizado el ensayo, se procede al accionamiento del pulsador

rojo que efectuar la detencin de la motobomba.

Se extrae la probeta de la prensa y se realiza con un calibre la

determinacin de la longitud final.


Se procede entonces al anlisis de los datos, mediante los clculos siguientes:
4_Analizar los datos obtenidos del ensayo.
Probeta 1:

Cargas:
Instantnea o de rotura: 20300 N 2030 Kg.
Mxima: 23400 N 2340 Kg. (400 N de precarga)
Periodo de fluencia: 15700 N.

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El material ensayado se presupone que no posee niveles de carbono elevados,


debido a que su periodo de fluencia no se considera pequeo o inexistente, por lo tanto
presenta ductilidad, mientras que su resistencia es pequea.

Influencia de la temperatura
Las propiedades a la traccin dependen de la temperatura, el esfuerzo de
decadencia, la resistencia a la traccin y el mdulo de elasticidad disminuye a
temperaturas ms altas, en tanto que, por lo general, la ductilidad se incrementa.
Probeta 2:
Cargas:
Instantnea o de rotura: 20900 N 2090 Kg.
Mxima: 21200 N 2120 Kg.
Periodo de fluencia: no posee.
5_Verificacin por clculo del comportamiento de los materiales ensayados.
Probeta 1

1.

Resistencia a la traccin:

2.

Tension del lmite de fluencia

3.

Tensin al lmite convencional o fluencia:

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4_Alargamiento de rotura:

6_Comparacin de las propiedades de los materiales ensayados a travs de los


diagramas obtenidos.

Puntos caractersticos
A: Lmite de proporcionalidad o elstico
B: Lmite de elasticidad prctico
C: Lmite inicial de fluencia
D: Lmite final de fluencia
E: Carga mxima
F: Rotura de la probeta.

Zonas caractersticas
OA: Zona elstica
AC: Zona de alargamiento permanentes
CD: Zona de fluencia
DE: Zona de alargamiento homogneo
EF: Zona de estriccin

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Este es el diagrama caracterstico de ensayo de traccin. Puede observarse que en la


zona elstica la curva del ensayo es vertical.
Es bastante coincidente con la curva caracterstica de traccin; todas las zonas estn
bien diferenciadas.
7_Observacin de la zona de rotura
Se observ que la rotura de la probeta se produjo en el tercio medio, de esta manera
se toma como vlido, ya que as lo estipula la norma.
Se pudo ver que en el tercio medio se produjo la separacin de secciones
transversales adyacentes y la consecuente estriccin del material.
8_Conclusiones e informe de lo realizado.
De acuerdo a lo realizado se puede comprobar todo lo aprendido en la teora;
observando que para cada material hay una curva que lo identifica como tal,
manteniendo las zonas presentadas por la grfica de traccin caracterstica.
Se determinaron los siguientes parmetros:
Probeta 1

4.

Resistencia a la traccin:

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5.

Tension del lmite de fluencia

6.

Tensin al lmite convencional o fluencia:

7_Alargamiento de rotura:

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