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Service Manual

Cr

yo

fug

e6
00
0i

Cr

yo

fug

e8
50
0i

CRYOFUGE 6000i / 8500i


Best.-Nr.: 75007520 / 75007550

Service

INHALTSVERSZEICHNIS
Sektion

Titel

Betriebsanleitung CF 6000i/8500i

2
2.1
2.1.1
2.1.2
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6

Service
Wartungsplan
Routinemige Wartung ohne Zerlegung der Zentrifuge
Routinemige Wartung nach Zerlegung der Zentrifuge
Fehlermeldungen
Messpunkte der Hauptplatte
Einstellanweisung des Unwuchtschalters
Reinigung
Endprfung

2-1
2-2
2-3/7
2-8/10
2-11
2-12
2-13

3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7

Funktionsbeschreibung
Allgemeine Beschreibung der Baugruppen
Netzeingangswinkel
Funktionen der Hauptplatte
Tasten- und Anzeigenplatte
Drehzahlerfassungsplatine
Unwuchtschalter
Klteanlage
Flussdiagramm Klteanlage

3-1
3-2
3-3+4
3-5
3-6
3-6
3-6
3-7

4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
4.10
4.11
4.12

Schaltplne
Blockschaltbild
Gesamtstromlaufplan
Klemmplan
Bestckungsplan Hauptplatte
Schaltbild Hauptplatte
Bestckungsplan Anzeigeplatte
Schaltbild Anzeigeplatte
Bestckungsplan Funkentstrung
Schaltbild Funkentstrung
Bestckungsplan und Schaltbild RS 232
Bestckungsplan und Schaltbild Drehzahlerfassung
Bestckungsplan und Schaltbild Bedienteil

4-1
4-2/4-3
4-4,5,6,7
4-8
4-9/4-16
4-17
4-18
4-19
4-20
4-21
4-22
4-23

5
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7

Komponentenwechsel
Gehuseteile demontieren
Demontage Dichtungselemente
Ausbau mechanischer Komponenten
Austausch elektrischer Komponenten
Ausbau von Antriebskomponenten
Demontage der Kondensatorlfter
Austausch Teile der Klteanlage - Fllinformation

6
6.1
6.2

Explosionszeichnungen und Ersatzteillisten


Explosionzeichnungen
Ersatzteillisten

Zertifizierung

nderungsmitteilungen

Ausgabe: 01
15.05.01 MH

Seite

Beschreibung
Seite: 0-1

5-1
5-1
5-2
5-3
5-4
5-6
5-7

6-1/6-12

Cryofuge 6000i/8500i

Service

Wichtiger Hinweis
Technische Daten fr den Anschlu der Cryofugen 6000i/8500i
__________________________________________________________________
Best. Nr. 75007520 Cryofuge 6000i 3 x 400V 50/60Hz 4,2 kW
Best. Nr. 75007550 Cryofuge 8500i 3 x 400V 50/60Hz 6 kW

Trdurchla :
Abmae :
Gewicht :
Bodenbelastung :
Lautstrke:

80 cm
800 mm x 905 mm ohne Palette
Zentrifuge 430 kg / Rotor 60 kg
ca. 1450 Nm2
CF 6000i <64dB (A); CF 8500i <67dB (A)

Anschluspannung :
Absicherung :

3 x 400V, 50/60 Hz, N belastbar


32 Ampere trge bzw. 35 Ampere trge

Anschluart 3 x 400V :

Cekon-Stecker CEE 17, 32 A-6 H


3 L + N + SL oder Direktanschlu ber Trennschalter

Wrmeabgabe an Umgebung. : ca. 15.120 kJ/h CF 6000i


18.440 kJ/h CF 8500i

Ausgabe: 01
15.05.01 MH

Beschreibung
Seite: 0-2

Cryofuge 6000i/8500i

HS/Cf 1d

GROSSVOLUMIGE KHLZENTRIFUGE
CRYOFUGE 6000i

KHLZENTRIFUGE CRYOFUGE 6000i


ie Cryofuge 6000i ist eine grovolumige Standkhlzentrifuge
von Kendro mit optimierter Technik
und ansprechendem Design.

Sie ist ideal fr den Einsatz in Blutbanken,


Biotechnik, Pharmazie und berall dort,
wo groe Kapazitten bei hoher Drehzahl
und konstanter Temperatur gefordert
sind, sowie fr Trennaufgaben in Routine
und Produktion.
Der Einsatz ausgereifter Mikroelektronik
und die Verwendung hochfester Werkstoffe fr die Rotor- und Zubehrkomponenten gewhrleisten ein Hchstma an
Reproduzierbarkeit und przisen Zentrifugationsresultaten.

Mit ihrem Fassungsvermgen von


6 x 1000 ml und einer max. Zentrifugalbeschleunigung von 6010 x g ist die
Cryofuge 6000i ein vielseitiges und
leistungsstarkes Gert fr unterschiedlichste Separationsaufgaben. Sie eignet
sich sowohl zur Aufnahme von 1,5 mlGefen als auch von 1-Liter-Behltern
und 4fach-Blutbeutelsystemen. Ihre max.
Drehzahl betrgt 4240 min-1.
Wir bieten Ihnen mit der Cryofuge 6000i
ein preislich attraktives Set mit einem
Windkesselrotor, umfangreichem Zubehr
und einer internationalen Beratungs- und
Serviceorganisation ein Maximum an
Leistung und Zuverlssigkeit.
Typische Anwendungen
Die Cryofuge ist besonders zur qualifizierten Herstellung von Humanblutkomponenten im Transfusionswesen geeignet. Sie
findet ebenfalls Anwendung bei Blutfraktionierung, Serumgewinnung, Radio Immuno
Assays (RIA), Zellprparation, Fraktionierung von Protein und Enzymfllungen,
Trennung feinkristalliner Niederschlge
und berall dort, wo neben starker
Leistung hohe Kapazitten gefragt sind.

Die Beschleunigungs- und Bremszeiten


wurden fr alle Anforderungen optimiert.
Eine digitale automatische Temperaturkompensation verhindert das Einfrieren
Ihrer wertvollen Probe.
Anwenderfreundlich
Das neue automatische Deckelschlo
ermglicht das einfache Verschlieen der
Cryofuge. Das ergonomisch gestaltete
Tastenfeld gestattet reproduzierbare
Bedienbarkeit. Die wichtigsten Steuerfunktionen sind optimal angeordnet und
ermglichen somit einen schnellen Zugriff.
Der Bedienkomfort wird durch SEPACONTROL erheblich erleichtert. Durch
eine Delay-Funktion kann der
Anwendungsstart verzgert werden.
Mikrocomputersteuerung
Die Cryofuge verfgt ber 33 beleg- und
abrufbare Zentrifugierprogramme fr die
Routine. Je neun Beschleunigungs- und
Bremsprofile garantieren Reproduzierbarkeit aller Zentrifugierparameter. Neu ist
ein Profil-Programm, in dem bis zu 10
Eckpunkte mit Zeit-, Drehzahl-, Bremsund Beschleunigungskurven definiert
werden knnen. Die Drehzahl wird digital
mit automatischer RZB-Bestimmung
kontrolliert. Eine serielle Schnittstelle fr
Computeranschlu untersttzt Sie bei der
Daten-Protokollierung.
Sicherheit
Bei der Entwicklung der Cryofuge
wurden alle internationalen SicherheitsStandards bercksichtigt, um Ihnen
hchste Sicherheit zu garantierten.
Diagnose- und Strmeldungen werden
gut sichtbar angezeigt. Durch Vorwahl
der Becher sichern Sie Ihr Gert vor
berdrehzahl. Die Deckelverriegelung
und die gepanzerte Rotorkammer sorgen
fr weitere Sicherheit. Ein Schlsselschalter schtzt vor unbefugten
Eingriffen.

Die Khlzentrifuge Cryofuge 6000i


wird fr die qualifizierte Herstellung
von Blutkomponenten im
Transfusionswesen verwendet.

02

Leistungsfhige Technologie
Die Cryofuge ist mit einem besonders
leistungsstarken und wartungsfreien
Induktionsantrieb ausgestattet und somit
extrem gerusch- und vibrationsarm.
Sie arbeitet mit dem FCKW-freien Kltemittel R 404a ohne Ozon-Gefhrdungspotential.

Servicefreundlich
Per digitaler Selbstdiagnose kontrolliert
die Cryofuge ihre Funktionsfhigkeit und
zeigt auftretende Fehler sofort an. Sollten
wirklich einmal Strungen auftreten,
knnen Sie sich auf unseren schnellen,
weltweiten Service verlassen.

Klare Funktionstastenbelegung
und deutlich ablesbare digitale
Anzeigen erleichtern die Arbeit
und bieten einen schnellen
Zugriff.
Ein ergonomisch gestaltetes
Tastenfeld gestattet reproduzierbare Bedienbarkeit.

Die elementaren Funktionen


befinden sich zustzlich an der
Vorderfront der Cryofuge und
gewhrleisten einen raschen
Zugriff.

03

Der Bedienkomfort
Das SEPACONTROL Bedienfeld ist
logisch im Aufbau, konsequent in der
Darstellung smtlicher Funktionsbereiche,
einfach im Zugriff auf die Arbeitsparameter. Die Bettigung nur weniger Tasten
gengt, um das gewnschte Zentrifugierprogramm aufzurufen und die Cryofuge
zu starten. Der konsequente Verzicht auf
Drehregler und Schalter gewhrleistet
hchste Reproduzierbarkeit, Vermeidung
unbeabsichtigter Fehlbedienung und einfachste Pflege des Funktionsboards.
SEPACONTROL signalisiert dem Anwender den jeweiligen Betriebszustand.
Die vom Mikrocomputer gelieferten
Informationen werden durch optische
Anzeigen und akustische Signale ergnzt.
Somit ist dem Anwender der sofortige
leichte Einstieg in die Handhabung der
Zentrifuge garantiert.
Schlsselschalter
Der Schalter sichert die Programme gegen
unbefugte Eingriffe. Je nach Schlsselstellung ist entweder freie Programmierung,
individueller Abruf eines der max. 33
gespeicherten Programme oder lediglich
die Wiederholung des zuletzt im Speicher
abgerufenen Programms mglich.
Panel
Fnf optische Anzeigen helfen bei der
Identifizierung auftretender Probleme. Bei
geffnetem Deckel (check lid), ungleichmiger Beladung des Rotors (imbalance),
Systemfehler (system check), Fehlprogrammierung (progr. error) oder berschreitung des Temperaturlimits (overtemp) erfolgt sofort die Warnung durch
eine LED.
Speicherkontrolle
33 Speicherpltze ermglichen die Sicherung zuknftig bentigter Laufparameter.
Die im Dialog mit dem Funktionsboard
entstandenen neuen Programme knnen
sofort in die Bibliothek aufgenommen
werden.
Status
Das Statusfeld ist bersichtlich gegliedert
in die Bereiche Anlauf- und Bremskurven,
Drehzahl und Rotordaten, Zeit und
Temperatur. LEDs gewhrleisten die
eindeutige Zuordnung der Werte in der
Anzeige.
Programmierung
Das Programmierfeld ermglicht die
einfache Einstellung der gewnschten
Parameter. Nur insgesamt 5 Tasten zum
Wechsel der Anzeigeposition, zur
04

Windkesselrotor inkl. Deckel mit einer Auswahl des reichhaltigen Becher- und
Adapterprogramms

nderung der angezeigten Ziffern und zur


Besttigung der Eingabe sind zur vollstndigen Programmierung aller Parameter notwendig!
Einfach und funktionell im Betrieb
Die elementaren Funktionen wie ffnen
des Zentrifugendeckels, Starten, Stoppen
und eine Schnellstop-Funktion befinden
sich an der Vorderfront der Cryofuge und
ermglichen raschen Zugriff.
Rotor und Zubehr
Ein aerodynamischer Windkesselrotor
und 6 verschiedene Bechertypen
gewhrleisten maximale Leistung und
Flexibilitt. Der Windkesselrotor ist bereits
im Lieferumfang der Zentrifuge enthalten.
Das vielfltige Zubehr entnehmen Sie
bitte den nachfolgenden Tabellen.
4 Becher sind speziell fr die Blutzentrifugation und fr die Herstellung von
Thrombozytenkonzentraten entwickelt
worden. Alle handelsblichen Blutbeuteltypen knnen aufgenommen werden.
Weiteres Zubehr wie Kunststoffeinstze
und Tarierhilfen ergnzen das Programm.
Zwei weitere Becher in Verbindung mit
einer groen Anzahl von Adaptern
ermglichen die Zentrifugation aller
Gefe zwischen 1,5 ml und 1000 ml
Nennvolumen.
Datendokumentation HERANET
Zur Dokumentation nach GMP steht
Ihnen das Heraeus Datendokumentationssystem HERANET zur Verfgung. Bitte
fordern Sie hierzu unseren Prospekt bei
Ihrem Kendro Ansprechpartner an.

CRYOFUGE 6000i GMP


UND 8500i GMP
Die Cryofuge 6000i GMP (GMP = Good
Manufacturing Practice) verfgt ber die
gleichen Leistungsdaten und das gleiche
Zubehrprogramm wie die Cryofuge 6000i.
Die Cryofuge 8500i GMP erreicht eine max.
Zentrifugalbeschleunigung von 8525 x g
und eine max. Drehzahl von 5050 min-1.
Die GMP-Cryofugen sind eine Weiterentwicklung und speziell fr den Einsatz
unter Reinraumbedingungen konstruiert.
Besonderheiten der
Cryofuge 6000i GMP und 8500i GMP
Das Spezialgehuse ist abgekapselt und
gegen austretende Partikel abgedichtet.
Dadurch wird eine Kontamination des
Reinraumes verhindert. Der Raum
zwischen Zentrifuge und Standflche ist
mit einer Gummidichtung versehen. Eine
spezielle Glattlackierung vereinfacht die
Reinigung des Gehuses. Die Cryofuge
6000i GMP und 8500i GMP verfgt ber
Anschlsse an eine externe Wasserkhlung, wobei der Khlwasserdurchsatz
auf ein Minimum reduziert ist. Auf Wunsch
ist die Installation an eine externe Klteanlage mglich. Das abgeschlossene und
abgedichtete Gehuse und eine Schwingungsisolierung sorgen fr einen niedrigen
Geruschpegel. Die Wrmeabgabe an die
Umgebung ist optimiert.
Vor der Installation der Cryofuge GMP ist
eine Absprache mit dem Service von
Kendro unbedingt erforderlich!

Doppelblutbeutelbecher Best.-Nr. 75007617


Cryofuge 6000i Cryofuge 8500i Technische Daten

Modell
Max. Drehzahl (min-1)

4.000

4.000

Betrieb mit Blutbeuteln

Max. RZB (x g)

5.312

5.312

Anzahl Beutelsysteme p. Becher

Max. Kapazitt

2 x 800 ml

2 x 800 ml

Kunststoffeinstze Polyamid:

Max. zul. Masse (g)

3.500

3.500

Best.-Nr. M 2)

Min. Temp. bei max. RZB*

5 C

5 C

ffnung M (mm)

Max. Beschleunigung (s)

140

140

Best.-Nr. L1)

Min. Bremszeit (s)

180

180

ffnung L (mm)

Radius (cm)

29,9

29,9

Best.-Nr. XL3)
ffnung XL (mm)
Best.-Nr. XXL4)
ffnung XXL (mm)

2-5fach
2

76007667
110 x 57
76007647
110 x 70
76007657
110 x 76
76007677

Doppelblutbeutelbecher
75007617

110 x 88

*Bei Raumtemperatur = 25 C
Die Kunststoffeinstze M, L und XL werden inkl. der Tariergewichte 75007645 geliefert. Ein Satz Tariergewichte besteht
aus je 4 Stck zu 6 und 15 g. Fr grere Gewichtsdifferenzen knnen Tarierplatten 75005759 verwendet werden. Ein
Satz besteht aus je 2 Platten von 35 und 65 g.
Der Tariereinsatz 75007668 besteht aus dem Kunststoffeinsatz XL, 2 Tarierstcken und 26 Tarierplatten. Damit kann bis
zu einer gesamten Becherfllung ausgeglichen werden.
1)
2)
Passend fr 3-4fach Blutbeutel
Passend fr Doppelblutbeutel
3)
4)
Passend fr 4fach Blutbeutel mit Softfilter
Passend fr 4-5fach Blutbeutel mit Filter

Doppelblutbeutelbecher Best.-Nr. 75006694


Cryofuge 6000i Cryofuge 8500i Technische Daten

Modell
Max. Drehzahl (min-1)

4.240

5.050

Betrieb mit Blutbeuteln

Max. RZB (x g)

5.768

8.182

Anzahl Beutelsysteme p. Becher

Max. Kapazitt

2 x 750 ml

2 x 750 ml

Mae der ffnung (mm)

Max. zul. Masse (g)

3.700

3.700

Best.-Nr. Kunststoffeinsatz

Min. Temp. bei max. RZB*

4 C

+6 C

ffnung Kunststoffeinsatz (mm)

Max. Beschleunigung (s)

150

190

Material Kunststoffeinsatz

Min. Bremszeit (s)

190

220

Radius (cm)

28,7

28,7

2-3fach
2
99 x 70
75006695
95 x 60
PE

Doppelblutbeutelbecher
75006694
*Bei Raumtemperatur = 25 C
Der Kunststoffeinsatz 75006695 ist im Lieferumfang des Blutbeutelbechers 75006694 enthalten.

Doppelblutbeutelbecher Best.-Nr. 75006801


Cryofuge 6000i Cryofuge 8500i Technische Daten

Modell
Max. Drehzahl (min )

4.000

4.000

Betrieb mit Blutbeuteln

Max. RZB (x g)

5.170

5.170

Anzahl Beutelsysteme p. Becher

Max. Kapazitt

2 x 750 ml

2 x 750 ml

Mae der ffnung (mm)

-1

Max. zul. Masse (g)

3.100

3.100

Best.-Nr. Kunststoffeinsatz

Min. Temp. bei max. RZB*

5 C

5 C

ffnung Kunststoffeinsatz (mm)

Max. Beschleunigung (s)

140

140

Material Kunststoffeinsatz

Min. Bremszeit (s)

180

180

Radius (cm)

28,9

28,9

2-3fach
2

99 x 139
75006609
99 x 57
PP

Doppelblutbeutelbecher
75006801
*Bei Raumtemperatur = 25 C

05

Doppelblutbeutelbecher Best.-Nr. 75006680


Cryofuge 6000i Cryofuge 8500i Technische Daten

Modell
Max. Drehzahl (min-1)

4.000

4.000

Betrieb mit Blutbeuteln

Max. RZB* (x g)

5.310

5.310

Anzahl Blutbeutelsysteme p. Becher

2-3fach

Max. Kapazitt

2 x 700 ml

2 x 700 ml

Mae der ffnung (mm)

Max. zul. Masse (g)

3.100

3.100

Zubehr:

Min. Temp. bei max. RZB*

5 C

5 C

Halteklammer

Max. Beschleunigung (s)

140

140

Bodenabstandsstck fr krzere

Min. Bremszeit (s)

180

180

Blutbeutel passend mit

Radius (cm)

29,7

29,7

Halteklammer 75006728

95 x 55
75006728

76014725

Doppelblutbeutelbecher
75006680

*Bei Raumtemperatur = 25 C

Zustzliche Hilfsmittel fr den Blutbeutelbetrieb


Best.-Nr. 75006683

Packscheibenset fr das Einsetzen von Blutbeuteln

Best.-Nr. 75006684

Satz Packbeutel (150 St.) fr ruckfreies Einsetzen und Herausnehmen der

zzgl. 1 Satz Gummiringe


Blutbeutel

Doppelrechteckbecher 76008078

Best.-Nr. 75006681

12 St. Volumenausgleichsplatten aus Gummi

Best.-Nr. 75005759

Tarierplatten aus Kautschuk, 4 Stck

Doppelrechteckbecher Best.-Nr. 76008078/75015501


Cryofuge 6000i

Cryofuge 8500i

Max. Drehzahl (min )

4240/3006

5050/3006

Max. RZB* (x g)

4984/2506

7070/2506

Max. Kapazitt

24 x 15 ml/3 Racks1)

24 x 15 ml/3 Racks1)

Max. zul. Masse (g)

2500/1800

2500/1800

Min. Temp. bei max. RZB*

4 C

+6 C

Max. Beschleunigung (s)

150

190

Min. Bremszeit (s)

190

220

Radius (cm)

24,8

24,8

Modell
-1

Doppelrechteckbecher 76008078
mit Adaptern fr Standardgefe

*Bei Raumtemperatur = 25 C
1)
Boehringer Mannheim- oder Hitachi-5 Proben-Racks

Zubehr fr Standardgefe im Doppelrechteckbecher 76008078


Gef-Nennvolumen (ml)

1,5

15

15

15

25

25

50

50

50

50

50

100

Anzahl Gefe pro Adapter

40

20

12

12

11

61)

150
1

Anzahl Gefe pro Rotor

480

240

144

144

132

72

60

48

24

24

36

24

12

12

12

Gef-Typ

ML

DIN

Blut-E.

DIN

Blut-E.

Falc.

DIN

Univ.

DIN

Falc.

Falc.

Univ.

ltest

DIN

DIN

Max. Geflnge (mm)

45

110

110

111

109

121

100

120

130

120

117

120

120

120

Max. Gef (mm)

11

13

14

17

17

17

25

25,5

35

29,5

29

29,5

45

55

Max. Kappe (mm)

14

18

18

19,5

23

25,9

31

36

37,5

35

37,5

48

Farbe Adapter

schw.

gelb

grau

rot

wei

braun

orange

grn

grn

gr./ge.

nat.

gr./ge.

nat.

blau

schw.

Best.-Nr. Adapter (7500xxxx)

5335

Best.-Nr. Stand.-Gef (7500xxxx) 1163a)

5321

5330

5322

5327

5387

5323

5391

5324

5386

2261

5389

5339

5325

5326

9001b)

9003b)

2845c)

9006b)

9005b)

2844e)

2844e)

3113d)

9007b)

1132b)

F/R

F/R

F/R

F/R

F/R

F/R

F/R

F/K

Bei Belegung aller Pltze auf korrektes Ausschwingen des Bechers achten.
Gef-Typ: ML = Mikrolitergef; Blut-E. = Blutentnahmegef (Vacutainer, Monovette usw.); Falc. = Falcon (konisch);
ltest = ltest Gef, birnenfrmig; Univ. = Universalcontainer (mit Standring, Typ Falcon).
Standardgef: a) Mikroreaktionsgef 1,5 ml, b) Borosilikatglas, c) Schraubbecher Nunc. 12 ml, d) Erdlglas, birnenfrmig, e) Schraubbecher Falcon 50 ml.
Adapter geeignet fr Rhrchen mit folgender Bodenform: F = Flach, R = Rund, K = Konisch, S = Sonder.
1)

06

Rundbecher Best.-Nr. 75008165


Modell

Cryofuge 6000i

Cryofuge 8500i

Max. Drehzahl (min-1)

4.240

5.050

Max. RZB (x g)

6.010

8.525

Max. Kapazitt

1 x 1000 ml

1 x 1000 ml

Max. zul. Masse (g)

3.200

3.200

Min. Temp. bei max. RZB*

4 C

+8 C

Max. Beschleunigung (s)

150

190

Min. Bremszeit (s)

190

220

Radius (cm)

29,9

29,9

Rundbecher 75008165

*Bei Raumtemp. = 25 C
Auf Wunsch ist eine Hermetikkappe, Best.-Nr. 75008081, erhltlich.

Zubehr fr grovolumige Gefe


im Rundbecher 75008165
Gef-Nennvolumen (ml)

250

2502)

250

500

650

750

1000

1000

Bb.

DACS

Anzahl Gefe pro Adapter

Anzahl Gefe pro Rotor

Gef-Typ

DIN

Div./H Corni. H

DIN

HES

1-3fach DACS

Max. Geflnge (mm)

190

190

190

190

1953)

148

190

175

Max. Gef (mm)

59

62,5

61,5

70

84

100

100

99,5

Max. Kappe (mm)

87

87

Farbe Adapter

nat.

nat.

nat.

nat.

nat.

nat.

schw.

Best.-Nr. Adapter (7500xxxx)

66494) 8144

Best.-Nr. Stand.-Gef (7500xxxx) 1135b) 7894

8147

8145

66376)

6639

5254

7718

11587) 8149

6613

6640

F3)

FR

Adapter fr grovolumige
Gefe fr Rundbecher 75008165
S

Gef-Nennvolumen: Bb. = Blutbeutel, DACS = Density Associated Cell Sorting (DACS 300, Fresenius)
Gef Typ: Div. = Diverse, Corni. = Corning-Flasche, H = Heraeus Gef, HES = Heraeus Edelstahlgef
Standardgef: b) Borosilikatglas.
2)
Zusatzpolster fr konische Gefe vom Hersteller erforderlich, 3) Einsetzen nur ohne Kappe 75008081,
4)
Polster 75001808 erforderlich, 6) Polster 75001913 erforderlich, 7) max. RPM = 2.600 min-1.
Adapter geeignet fr Rhrchen mit folgender Bodenform: F = Flach, R = Rund, K = Konisch, S = Sonder.

Rundbecher 75008165
mit Adaptern fr Standardgefe

Zubehr fr Standardgefe im Rundbecher 75008165


Gef-Nennvolumen (ml)

1,5/2

15

15

15

25

50

50

100

Anzahl Gefe pro Adapter

48

35

19

19

17

12

Anzahl Gefe pro Rotor

288

210

114

114

102

72

42

24

24

12

Gef-Typ

ML

DIN

Blut-E.

DIN

Blut-E.

Falc.

DIN

DIN

Falc.

DIN

Max. Geflnge (mm)

42

177

177

177

177

177

177

177

177

177

Max. Gef (mm)

11

13

14

17

17

17

25

35

29,5

45
47,5

Max. Kappe (mm)

14

18,5

18,5

20

23,7

31

39

39

Farbe Adapter

schw.

gelb

grau

rot

wei

braun

orange

grn

gr/gb

blau

Best.-Nr. Adapter (7500xxxx)

8132

8133

8134

8135

8136

8137

8138

8140

8141

8142

Best.-Nr. Stand.-Gef (7500xxxx)

1163a)

9001b)

9003b)

2845c)

9006b)

9005b)

2844e)

9007b)

F/K

F/R

F/R

F/R

F/R

F/K

F/R

F/R

F/K

Gef-Typ: ML = Mikrolitergef, Blut-E. = Blutentnahmegef (Vacutainer, Monovette usw.), Falc. = Falcon (konisch).
Standardgef: a) Mikroreaktionsgef, b) Borosilikatglas, c) Schraubbecher Falcon 15 ml, e) Schraubbecher Falcon 50 ml.
Adapter geeignet fr Rhrchen mit folgender Bodenform: F = Flach, R = Rund, K = Konisch.

07

TECHNISCHE DATEN
Cryofuge 6000i

Modell
Bezeichnung

Die Cryofugen 6000i und 8500i


lassen sich durch ihre reduzierte
Deckelschliekraft einfach
bedienen.

Cryofuge 8500i

Grovolumige, gekhlte

Grovolumige, gekhlte

Standzentrifuge

Hochleistungs-Standzentrifuge

Max. Drehzahl

4240 min-1

5050 min-1

Max. RZB

6010 x g

8525 x g

Max. Kapazitt

6 x 1000 ml Flaschen oder


12 Blutbeutelsysteme 800 ml

6 x 1000 ml Flaschen oder


12 Blutbeutelsysteme 800 ml

Steuerung und Antrieb

Leistungsstarker Induktionsantrieb,
Mikroprozessorgesttztes

Leistungsstarker Induktionsantrieb,
Mikroprozessorgesttztes

SEPACONTROL

SEPACONTROL

Bremsprofile

9/10 Profile

9/10 Profile

Laufzeit
Programmspeicher

1 min 99 h, Dauerbetrieb
1 min 99 h, Dauerbetrieb
33 Benutzer-Zentrifugenprogramme, davon 1 mit frei kombinierbaren
Brems- und Beschleunigungskurven, Sicherung ber Schlsselschalter,
Speicherung der zuletzt eingegebenen Daten, bei Stromunterbrechung
bleiben die Daten unbegrenzt erhalten.

Temperatur-Kontrollbereich

20 C bis +40 C

Gertesicherheit

Deckelverriegelung und -zuhaltung, Unwuchtschalter, Panzerkessel

Beschleunigungs-/ und

20 C bis +40 C

Gertekonstruktion

Stabile, verwindungsfreie Stahlkonstruktion mit Edelstahl-Rotorkammer

Abmessungen (HxBxT)

1178 x 800 x 905 mm

1178 x 800 x 905 mm

Gewicht (ohne Rotor)

445 kg

445 kg

Leistungsaufnahme

4,2 kW

5,4 kW

Klteaggregat

1,9 kW

1,9 kW

Empfohlene Absicherung

25A

25A

Gebaut und geprft nach

IEC 1010, UVV VBG 20, UVV VBG 7z, UVV VBG 4, DIN 58970
Teil 1,2,4, Funkentstrung nach VDE 0871 B

Rotor
Windkesselrotor

75006606

75006606

im Lieferumfang enthalten

im Lieferumfang enthalten

BESTELLNUMMERN
Bestellnummern

Cryofuge 6000i

400 V/3 Ph/50 Hz

75007520

Cryofuge 8500i

GMP Ausfhrung
400 V/3 Ph/50 Hz mit eingebauter Khlanlage
mit externer Khlanlage

75007562

75007561

75007566

220 V/3 Ph/50 Hz

75007521

230 V/1 Ph/50 Hz

75007526

Deutschland

Kendro Laboratory Products GmbH Hanau Tel. (0 61 81) 35-300 Fax (0 61 81) 35-59 73 info@kendro.de

Berlin
Dsseldorf
Gera
Hamburg
Hanau
Nrnberg
Mnchen
Stuttgart

Kendro
Kendro
Kendro
Kendro
Kendro
Kendro
Kendro
Kendro

sterreich
Schweiz

Kendro Laboratory Products GmbH Wien Tel. (1) 801 40-0 Fax (1) 801 40 40 office@kendro.at
Kendro Laboratory Products AG Zrich Tel. (1) 454 12 12 Fax (1) 454 12 99 kendro-ag@swissonline.ch
Kendro Laboratory Products SA Carouge-Genve Tel. (22) 343 21 67 Fax (22) 342 38 31 kendro-sa@swissonline.ch

Internet

http://www.kendro.de . http://www.heraeus-instruments.de

Laboratory
Laboratory
Laboratory
Laboratory
Laboratory
Laboratory
Laboratory
Laboratory

Products
Products
Products
Products
Products
Products
Products
Products

GmbH Berlin Tel. (030) 21 24 78 13 Fax (030) 213 16 61


GmbH Dsseldorf Tel. (02 11) 618 04-0 Fax (02 11) 618 04 34
GmbH Gera Tel. (03 65) 437 04-11/13 Fax (03 65) 437 04-10
GmbH Hamburg Tel. (040) 251 07-0 Fax (040) 251 43 49
GmbH Hanau Tel. (0 61 81) 35 54 37 Fax (0 61 81) 356 79
GmbH Nrnberg Tel. (09 11) 393 03-20 Fax (09 11) 393 03 10
GmbH Mnchen Tel. (089) 89 77 01-0 Fax (089) 87 29 89
GmbH Fellbach Tel. (07 11) 95 28 05-0 Fax (07 11) 95 28 05-10

Kendro Laboratory Products Ein internationales Unternehmen, hervorgegangen aus der Fusion von Heraeus Instruments und Sorvall
Abweichungen von den in dieser Information enthaltenen Abbildungen und technischen Daten bleiben vorbehalten.
Printed in Germany 3C 03/99/VN 4t Frotscher

Service

2. SERVICE
2.1

Wartungsplan (jhrlich durchzufhren)

2.1.1 Routinemige Wartung ohne Zerlegung der Zentrifuge


1. Elektrische Installations- und Sicherheitsberprfung
*Zentrifuge ausschalten und Netzstecker ziehen
*Spannungsversorgung und Netzabsicherung berprfen (3 x 32 A)
*Zustand von Stecker und Steckdose berprfen - defekte Teile ersetzen (lassen)
*Zustand des Netzkabels und dessen Befestigung am Gert berprfen und ggf.
ersetzen bzw. neu befestigen.
2. Anforderungen an den Aufstellort
*Unterbau auf vibrationsfreien und stabilen Zustand hin berprfen
*Stellplatz auf gute Belftung und gengendem Abstand zu Wnden oder
benachbarten Gerten hin (min. 30 cm) berprfen, direkte Sonneneinstrahlung
vermeiden
*Zentrifuge (Antrieb) waagerecht ausrichten - z.B. mit einer Dosenlibelle
3. Deckel-Verriegelungsmechanismus und -Sicherheitskreis
*Zentrifuge mit elektrischer Spannung versorgen
*Festes Schlieen und selbstttiges ffnen des Deckels berprfen - Korrektur durch
Einstellung der Deckel-Kloben und/oder seitliches Verschieben der Deckelschlsser
mglich, Deckel-Kloben leicht einfetten
*Deckel-Dichtungsring berprfen und im Schadensfall austauschen
*Zur berprfung des Sicherheitskreises: Deckel ffnen, Rotor von Hand andrehen
und Deckel schlieen. Der Deckel darf beim Drcken der "lid"-Taste nicht entriegelt
werden, solange Drehzahlwerte (> 10 min-1) angezeigt werden - im Fehlerfall ist die
Hauptplatte auszutauschen
4. Reinigung von Rotor-Kammer / Motor-Abdeckung
*Deckel ffnen und Rotor ausbauen. Hierzu Bundmutter mit 19 mm Maulschlssel im
entgegengesetzten Uhrzeiger-Sinn (siehe eingestanzte Pfeilrichtung) lsen, dabei
den Rotor am Kreuz-Arm festhalten. Nach einer Umdrehung entsteht ein zustzlicher
Drehwiderstand, der durch einen weiteren Hebeldruck mit dem Maulschlssel zu
berwinden ist. Danach die Antriebswelle mit dem 10 mm Steckschlssel im
Uhrzeigersinn solange weiterdrehen, bis sich der Rotor herausheben lsst. Der
Rotor muss von 2 Personen an zwei gegenberliegenden Kreuz-Armen gegriffen und
vorsichtig aus der Rotorkammer gehoben werden.
*Zur Reinigung der Rotor-Kammer am besten ein trockenes und saugfhiges Tuch
verwenden (smtliche Schmutz und Feuchtigkeitsrckstnde mssen entfernt werden)
*Motor-Abdeckung auf korrekten Sitz und Zustand hin berprfen - Wellendichtring
aus Filz in l trnken.
Das Eindringen von Flssigkeiten fhrt zur Beschdigung des oberen MotorLagers.

Ausgabe: 02
18.04.02 MH

Beschreibung
Seite: 2-1

Cryofuge 6000i/8500i

Service

5. Rotor- und Becher-Zustand und -Dichtung


*berprfung des Rotor- und Becher-Zustandes (insbesondere alle tragenden oder
stark beanspruchten Teile wie Einhngebolzen vom Rotorkreuz, Schwenklager der
Becher usw.): Rotor und/oder Becher drfen nicht lnger benutzt werden, falls dort
sichtbare Spuren von Rissen oder Rostfra erkennbar sind
*berprfung der Rotor- und/oder Becher-Dichtung und bei Beschdigung ersetzen
6. Rotor-Befestigung und Motor-Welle
*Motor-Welle auf evtl. Beschdigungen untersuchen: die Zentrifuge darf nicht weiter
benutzt werden, wenn die Antriebswelle beschdigt ist (z.B. verbogen, Gewinde
abgenutzt, waagerechte Riefen)
7. Temperaturregelung
*Kondensator reinigen (Staubsauger verwenden)
*Befestigung des Temperaturfhlers berprfen
*Rotor einsetzen, 2000 min-1 (1500 min-1 bei Becher #7719) und Temperatur von 4
C einstellen
*nach 30 Minuten Laufzeit Temperatur prfen (Toleranz 2 C zwischen angezeigtem
und in der Probe gemessenem Wert)

2.1.2 Routinemige Wartung nach Zerlegung der Zentrifuge


1. Motor-Dmpfungselemente
*berprfung der Motor-Gummipuffer (verstrkter Gummiabrieb,
Unwuchthufigkeiten): Ersatz bei schlechtem Zustand oder sptestens nach einem
Zeitraum von 3 Jahren.
Achten sie beim Einbau der Gummipuffer auf Teile aus gleicher Charge.
2. Unwucht-Schalter
*Funktion des Unwuchtschalters berprfen, im Fehlerfall ersetzen und neu einstellen
(siehe entsprechende Sektion 2.4)
3. Bremsschaltung
*Bremsfunktion berprfen (Erwrmung des Bremswiderstandes, gleichmiger und
geruschloser Bremseffekt) und im Fehlerfall defekte Teile ersetzen
4. Leitungen und Schraubbefestigungen
*Schraub- und Steck-Anschlsse aller Leitungen an smtlichen Leiterplatten und
Bauteilen auf guten Kontakt hin berprfen und ggf. korrigieren bzw. defekte Teile
ersetzen
*Alle Schraubverbindungen smtlicher Leiterplatten sowie mechanischer und
elektrischer Bauteile auf festen Halt hin berprfen und ggf. korrigieren bzw. defekte
Teile ersetzen
5. Schutzleiter und Erdungsverbindungen
*Schutzleiter und alle Erdungsverbindungen auf Durchgang prfen
Isolationswiderstand und Ersatz-Ableitstrom messen (siehe Sektion 2.6)

Ausgabe: 02
18.04.02 MH

Beschreibung
Seite: 2-2

Cryofuge 6000i/8500i

Service

2.2 Fehlermeldungen
Anzeige/
Verhalten
check lid
LED blinkt und
Intervallton

check lid
LED leuchtet,
mit "OPEn"Anzeige
imbalance LED
leuchtet und
Intervallton

overtemp
LED leuchtet
und Intervallton

Ausgabe: 02
18.04.02 MH

Ursache
Deckel
mechanisch
whrend des
Laufs geffnet
Verboten!
Stromkreis fr
15V-Versorgung
ber Deckelschalter whrend
des Laufs
unterbrochen
Stromkreis der
Deckelschalter im
Stillstand
unterbrochen
Unwuchtauslsung

beim Start:
Antrieb wird
sofort
abgeschaltet
bei Betrieb:
Rotor kommt
ungebremst zum
Stillstand

Abhilfe

mgliche
Fehlerquellen
Verbotener Eingriff
mechanische DeckelNotffnung darf nur im
Stillstand bettigt werden.

Deckel sofort schlieen, Netz


AUS/EIN, Start-Taste drcken und
Lauf fortsetzen, Stop-Taste drcken
um Lauf zu beenden

Deckelschalter oder
Leitungen zeitweise
unterbrochen

Leitungen zu den Deckelschaltern


prfen, bei defekten Mikroschaltern
Deckelschloss austauschen

Leitungen zu den
Deckelschaltern
unterbrochen oder
Deckelschalter defekt

Leitungen zu den Deckelschaltern


prfen falls Mikroschalter defekt
Deckelschloss austauschen

Rotor nicht gleichmig


beladen

Deckel AUF, Beladung berprfen,


Deckel ZU und erneut starten

Untergrund ist nicht stabil


genug
Zentrifugenantrieb ist
nicht korrekt ausgerichtet
Unwuchtschalter ist
verstellt oder defekt
defekte Zuleitung
Fehler im Unwuchtschaltkreis
t Alarm

Stellplatz wechseln oder


Untergrund verstrken
Antrieb bei installiertem Rotor
mittels Dosenlibelle ausrichten
Einstellung des Unwuchtschalters
prfen, defekte Teile ersetzen
Verbindungsleitungen prfen
Hauptplatte wechseln
vor dem Aktiveren von t muss die
Rotorkammer auf die Solltemperatur
vorgekhlt werden

mit t Programmierung

mit min. erreichbarer Temperatur bei


max. Drehzahl (20C) vergleichen,
Klteanlage berprfen

ohne t Programmierung

Kompressor und Klteanlage


berprfen (Kltemittelverlust)

Beschreibung
Seite: 2-3

Cryofuge 6000i/8500i

Service

Fehlermeldungen (Fortsetzung)
Anzeigen /
Verhalten
E-00 erscheint,
system check
LED leuchtet und
Intervallton

Ursache

mgliche Fehlerquellen

Abhilfe

Rotor lsst sich


nicht drehen

Rotor blockiert

Drehzahltest:
Deckel auf, Rotor
von Hand
andrehen und
Deckel schlieen
Motor luft nicht
an

Steckverbindung
Drehzahlerfassungsplatine

Leichgngigkeit berprfen,
blockierende Gegenstnde
entfernen
Steckverbindung berprfen,
Drehzahlsignal XW1, XW3 messen,
defekte Teile austauschen

fehlerhafte Leitungen,
Kontakte
defekter Motor
defekte Hauptplatte

Schraubkontakte, Leitungen zum


Motor prfen und ggf. ersetzen
Motor austauschen
Hauptplatte austauschen

E-02 blinkt
system check
LED leuchtet und
Intervallton

Programmablauf gestrt

schlechte
Masseverbindungen

Masseverbindungen berprfen,
lose Schraubverbindungen
festziehen

E-03 blinkt
system check
LED leuchtet und
Intervallton

Strung der
Drehzahlmessung whrend
des Laufs
(> 200min-1)

siehe E-00
oder
z.B. fehlender Rotor

warten bis Rotor zum Stillstand


gekommen ist, danach siehe
E-00

E-04 blinkt
system check
LED leuchtet und
Intervallton

Temperaturmessung
fehlerhaft

Temperatursensor
(PT100) oder Zuleitung
defekt

Steckverbindung und Widerstand


PT100 berprfen, defekte Teile
austauschen

Verstrker oder U/F


Wandler defekt
Test: PT100 durch 100
und 120 Widerstand
ersetzen

Solltemperatur auf 20C einstellen


Anzeige nach Netz EIN:
100 > (02) C
120 > (502)C
defekte Hauptplatte austauschen

Steckkontakte,
Verbindungsleitung

Steckkontakte oder
Verbindungsleitungen austauschen

defekte Leiterbahn oder


Bauteile

Tasten- / Anzeigenplatte oder


Hauptplatte austauschen

E-06 blinkt
system check
LED leuchtet
Intervallton

Ausgabe: 02
18.04.02 MH

Datenverbindung
zum Tastenfeld
whrend des
Betriebs gestrt

Beschreibung
Seite: 2-4

Cryofuge 6000i/8500i

Service

Fehlermeldungen (Fortsetzung)
Anzeigen /
Verhalten
E-08 blinkt
system check
LED leuchtet
Intervallton

Ursache

mgliche Fehlerquellen

Abhilfe

berspannung
im DC
Zwischenkreis

Leitungen zum
Bremswiderstand
unterbrochen oder
Bremswiderstand defekt
Fehler im Zwischenkreis
defekter Motor

Leitungen und Bremswiderstand


berprfen, defekte Teile erneuern

defekter Umrichter

Hauptplatte wechseln
Motor abklemmen,
Wicklungswiderstnde messen,
defekten Motor austauschen
Hauptplatte austauschen

bertemperatur Umrichter

nicht ausreichende
Khlung der Elektronik

Wandabstand, Belftung, Lfter


berprfen, defekte Teile ersetzen

E-10 erscheint,
system check
LED leuchtet
Intervallton

Programmablauf gestrt

NV-RAM nicht initialisiert

korrektes NV-RAM einsetzen

E-12 blinkt
system check
LED leuchtet
Intervallton

Temperaturmessung gestrt

siehe E-04

siehe E-04

E-15 erscheint,
system check
LED leuchtet
Intervallton

Programmablauf
gestrt

NV-RAM Lesefehler

NV-RAM oder Hauptplatte


austauschen

E-17 erscheint,
system check
LED leuchtet
Intervallton

Mikroschalter
ffnen nicht nach
Druck auf
Deckeltaste

defekte Leitungen zum


Mikroschalter

defekte Teile ersetzen

Deckelschlo

Deckelschlo austauschen

falscher Prozessor oder


NV-RAM eingesetzt

Identifikationsnummern des
Prozessors und NV-RAMs
beachten

berstrom im
DC
Zwischenkreis

E-22 blinkt
system check
LED leuchtet
Intervallton

Ausgabe: 02
18.04.02 MH

Prozessor und
NV-RAM passen
nicht zueinander

Beschreibung
Seite: 2-5

Cryofuge 6000i/8500i

Service

Fehlermeldungen (Fortsetzung)
Anzeigen /
Verhalten

Ursache

mgliche Fehlerquellen

Abhilfe

E-23 blinkt
system check
LED leuchtet
Intervallton

Hauptschtz K2
zieht nicht an,
Betriebsstundenzhler ist aus

Unterbrechung in der
Hauptsicherheitskette

F3,F4,F5 und inklusive Zuleitungen


berprfen, defekte Teile ersetzen

defekte Ansteuerung

Schtz oder Hauptplatte


austauschen

Hauptsicherheitskette
Auslsen eines der
Sicherheitselemente:
F3: berstromschutz fr
Kompressor
F4: bertemperaturSchutz fr Motor

F3 (TS): 3-phasige KompressorVersorgung und Stromeinstellung


berprfen, Wicklungswiderstnde
messen, defekten Kompressor
ersetzen
F4: Belftung des Motors und
Wicklungswiderstnde berprfen,
defekte Teile ersetzen
F5: seitlichen Wandabstand
vergrern, Kondensator reinigen
oder defekte Lfter ersetzen

Hauptschtz K2
ist abgefallen,
Motor kommt
ungebremst zum
Stillstand

F5: Pressostat - Schutz


vor berdruck im
Kltekreislauf
Hauptschtz ist
fehlende Phase fr
eingeschaltet,
Umrichterversorgung oder
Betriebsstundefekte 20A Sicherung
denzhler luft,
Zentrifuge startet
nicht oder kommt
ungebremst zum
Stillstand
defekte Ansteuerung fr
Zwischenkreisladung
Displays
bleiben dunkel

fehlende
Netzspannung

keine Niederspannungsversorgung der


Tasten- /
Anzeigenplatte

unterbrochener
Programmablauf

Ausgabe: 02
18.04.02 MH

Netzspannung berprfen oder


Sicherung ersetzen, bei erneutem
Fehlerfall nach Ursachen suchen
(Motorwicklungswiderstnde, DCZwischenkreis berprfen) defekte
Teile ersetzen.

Netzleitung oder Schalter


defekt

Schalten des Relais K1 berprfen


und im Fehlerfall Hauptplatte
ersetzen
Phase und Sicherung berprfen
und ggf. wieder einschalten, nach
weiteren Ursachen suchen
Zuleitung und Schalter berprfen,
defekte Teile austauschen

defekte Verbindung
zwischen Haupt und
Anzeigenplatte

Steckverbindungen auf Haupt- und


Anzeigenplatte,
Verbindungsleitungen prfen

defekte Anzeigenplatte
defekte Hauptplatte

Anzeigenplatte ersetzen
Hauptplatte ersetzen

NV-RAM nicht oder nicht


korrekt gesteckt

gltiges NV-RAM korrekt in den


Sockel eindrcken

Phase L2 oder Sicherung


F2 ausgefallen

Beschreibung
Seite: 2-6

Cryofuge 6000i/8500i

Service

Fehlermeldungen (Fortsetzung)
Anzeigen /
Verhalten
alle Anzeigen
leuchten
kurzzeitig auf

Antrieb macht
Gerusche
schlechtes
Zentrifugationsergebnis

Antrieb
beschleunigt
aber bremst
nicht

Ausgabe: 02
18.04.02 MH

Ursache

mgliche Fehlerquellen

Abhilfe

Prozessor
versucht
Programmablauf
neu zu starten
(Reset)

Spannungseinbrche
(< 207 V)

Strungen beseitigen (lassen), ggf.


Spannungsstabilisator vorschalten

schlechte oder fehlende


Masseverbindung

alle Masseverbindungen im Gert


und Verschraubungen berprfen

Verschlei der
Antriebsdmpfung
Motorlager

Motordmpfungselemente
austauschen
Motor austauschen

Mechanik

Elektronik

Fehler im
Bremskreis

Klemmen, Zuleitung oder


Spannungen an den
Motorwicklung
Motorklemmen prfen, defekte Teile
austauschen
defekte Ansteuerung
Hauptplatte austauschen
Bremswiderstand oder
Zuleitung defekt
Thermoschutz ausgelst
defekte
Motoransteuerung

Beschreibung
Seite: 2-7

Leitungen und Bremswiderstand


prfen, defekte Teile austauschen
Thermoschutz prfen
Hauptplatte austauschen

Cryofuge 6000i/8500i

Service

2.3 Messpunkte auf der Hauptplatte


Messpunkte

Messwert

Voraussetzungen

1) Netzklemme XT
(L2 fr Kleinsignalversorgung)
2) Netzklemme L1 N
(fr Zwischenkreis)

230 V AC

Alle angegebenen Strom- bzw.


Spannungswerte sind auf 230 V bezogen

230 V AC
(+/-10%)

Klemme XM1 bis XM3


Motorspannung jeweils
gemessen zwischen 2 Leitern
nach Erreichen der Solldrehzahl

260 V AC
255 V AC
245 V AC

Rotor 75006606 mit Bechern 75008078


1.000 min-1
2.500 min-1
4.240 min-1
Beschleunigungszeit: 95s Bremszeit: 180s

Motorstrom
Leiter 1
Leiter 2
Leiter 3

8,0 A
8,0 A
8,0 A

Rotor 75006606 mit Bechern 75008078


Soll-Drehzahl = 4.240 min-1

Maximaler
Beschleunigungsstrom

15 A

Rotor 75006606 mit Bechern 75008078


(im Drehzahlbereich 2500 ...3500)

320 V DC
355 V DC

im Stillstand
kurzzeitig whrend des Bremsens

300 V DC
280 V DC

Rotor 75006606 mit Bechern 75008078


Soll - Drehzahl = 4.240 min-1
bei maximaler Beschleunigung

8,5 mV DC
31 mV DC
103 mV DC
250 mV DC
-12 mV DC

Rotor 75006606 mit Bechern 75008078


Soll - Drehzahl = 1.000 min-1
Soll - Drehzahl = 2.500 min-1
Soll - Drehzahl = 4.240 min-1
kurzzeitig bei maximaler Beschleunigung
kurzzeitig bei maximaler Bremsung

Zwischenkreisspannung UD
gemessen am
Brckengleichrichter V49

Spannungsfall am
Stromesswiderstand R29
U=IxR

Ausgabe: 02
18.04.02 MH

Beschreibung
Seite: 2-8

Cryofuge 6000i/8500i

Service

Messpunkte auf der Hauptplatte


Messpunkte
Motor-Wicklungswiderstand
1 gegen 2 usw. (3x)
Stecker XD
Bremswiderstand

Messwert

Voraussetzungen

je 0,5

Motor Temperatur: 20 C

25

bei 20 C
Installation:
mechanisch geschlossen
elektrisch offen

Stecker XE
Unwuchtschalter Spannungsfall
Pin 1 gegen 4:

Unwuchtschalter offen
(keine Unwucht)
Stecker abgezogen oder Leitungen zum
Unwuchtschalter unterbrochen
(Unwucht Meldung)
Unwuchtschalter geschlossen
(aktives Unwuchtsignal)

6.5V DC
12V DC

0V DC

Stecker XW
Spannungsfall an
Drehzahlerfassungsplatte
Pin 1 gegen 3:
Pin 1 gegen 2:

12,0 V DC
10,7 V DC
0,3 V DC

aktiver Schaltkreis
UB
Transistor durchgeschaltet (Schlitzstellung)
Transistor gesperrt
Drehzahlsignal:
10,7 V

,7
0
1
V

,7
0
1
V

0,3 V

Klemme XC
Deckelmotor
Wicklungswiderstand
Stecker XA
Deckelschalter

Klemme XB
bertemperaturschalter im
Motor M1

Ausgabe: 02
18.04.02 MH

bei 20 C

ca. 30 V DC

bei offenem Deckel

230 V AC

wenn Kontakt geffnet

Beschreibung
Seite: 2-9

Cryofuge 6000i/8500i

Service

Messpunkte auf der Hauptplatte


Messpunkte

Messwert

Voraussetzungen

Klemme XN
bertemperaturschalter
TS Kompressor

230 V AC

wenn Kontakt geffnet

Klemme X0
berdruckschalter (Pressostat)

230 V AC

wenn Kontakt geffnet

Stecker XU
Spannungsfall am PT100

95 mV DC

20 C Temperaturanzeige

3 x 400 V AC

nach Schalten von Schtz K3

3 x 3,8 A

nach 2 Minuten Laufzeit bei einer


Raumtemperatur von 20 C

6
6
6

Kompressortemperatur 20 C

Kompressor Klemmkasten
1) Spannung
2) Stromaufnahme
3) Wicklungswiderstand
gemessen am Kompressor
zwischen:
C+R
C+S
R+S
4)lsumpfheizung

Ausgabe: 02
18.04.02 MH

2,6 K

Beschreibung
Seite: 2-10

Cryofuge 6000i/8500i

Service

2.4

Einstellanweisung des Unwuchtschalters


2.4.1 Zweck des Unwuchtschalters
Der Unwuchtschalter muss die Zentrifuge bei einer Fehlbeladung des Rotors, vor
Erreichen der Betriebsdrehzahl sicher abschalten.
Hinweis:
1.)berprfen Sie vor einer Neujustierung des Unwuchtschalters, ob die Bolzen des
Rotors und die Becher sauber und gefettet sind. Es ist darauf zu achten, dass die
Becher und die Einstze in gegenberliegenden Positionen identisch und
gewichtsgleich sind.
2.)Prfen Sie den Zustand der Gummipuffer. Achten Sie darauf, dass die Zentrifuge
waagerecht und der Motor senkrecht steht.
Test: Legen Sie eine Dosenlibelle auf den Rotor und prfen Sie den waagerechten
Stand.
2.4.2 Einstellung
Prfmittel:
*Rotor #75006606 mit Bechern #75008078
*Prfgewichte: 40g + 80g
Vorgehensweise:
*Gert vom Netz trennen und Fronttr ffnen.
*Beide Schrauben M6 x 12 am unteren Teil des Unwuchtschalter-Montagewinkels
etwas lockern, so das der Unwuchtschalter mit seinem Montagewinkel beweglich ist.
*Unwuchtschalter vom Motor abrcken
*Unwuchtschalter langsam und vorsichtig in Richtung des Motors bewegen, bis ein
Klicken des Schalters zu hren ist.
*Beide Schrauben wieder fest anziehen und Testlauf durchfhren.
2.4.3 Testlauf
1.)
Rotor #75006606 mit Bechern #75008078 einsetzen
Den leeren Becher #75008078 mit 80 g Unwucht beladen.
Deckel schlieen und Zentrifuge mit Beschleunigungskurve 9 starten.
Der Unwuchtschalter muss vor Erreichen der 1400 min-1 ansprechen, ggf. muss die
Einstellung des Unwuchtschalters noch einmal korrigiert werden.
2)

Den eingesetzten Rotor mit 40 g Unwucht beladen.

Deckel schlieen und Zentrifuge starten.


Der Unwuchtschalter darf nicht ansprechen.
Hinweis:
Beide Unwuchttests (40 / 80 Gramm) mssen im Becher 1, 3 und 5 geprft werden,
d.h. es sind mindestens 6 Testlufe erforderlich.

Ausgabe: 02
18.04.02 MH

Beschreibung
Seite: 2-11

Cryofuge 6000i/8500i

Service

2.5

Reinigung
ACHTUNG - WARNUNG!
Keine elektrischen oder elektronischen Bauteile mit feuchten Reinigungsmitteln
subern! Zur Reinigung und Pflege der Gehuseteile und des Zubehrs siehe den
entsprechenden Abschnitt der Gebrauchsanweisung.
1.)Elektronik Baugruppen
Verstaubte Platinen vorsichtig mit einem trockenen und weichen Pinsel reinigen, dabei
den losen Staub absaugen.
2.)Lfter
Verkrusteten Schmutz auf Lfterflgeln mit einem Messer oder hnlichem Werkzeug
vorsichtig abkratzen. Entstehende Riefen oder Grad mssen anschlieend mit
Schmirgelleinen beseitigt werden. Losen Schmutz mit Staubsauger entfernen.
3) Verflssiger der Klteanlage
Die Schlitze zwischen den Wrmeleitblechen des Verflssigers sind mit einem
Staubsauger abzusaugen. Bei hartnckigem Schmutz ist das Gert an einem
geeigneten Ort zu bringen und der Kondensator mit Pressluft von innen nach auen
abzublasen.
4) Kondensatablauf
berprfen sie den Kondensatablauf auf freien Durchlass von Flssigkeit. Bei grober
Verunreinigung sollten Schlauch und Behlter erneuert werden. Achten sie darauf,
dass der Schlauch beim Einbau nicht geknickt wird.

Ausgabe: 02
18.04.02 MH

Beschreibung
Seite: 2-12

Cryofuge 6000i/8500i

Service

2.6

Endprfung
ACHTUNG!
Eine Endprfung muss nach jeder Wartung und/oder Reparatur durchgefhrt
werden.
1.) Schutzleiterwiderstand prfen
Zwischen Netzstecker-Schutzleiter und den Schutzleitern des Motors, des ElektronikChassis und des Gehusebodens darf der Messwert nicht ber 200 m liegen.
2.) Isolationswiderstand prfen
Prfen Sie ebenfalls den Isolationswiderstand zwischen den Netzsteckerpolen und
dem Schutzleiter; er muss grer als 2 M sein.
3.) Krperstrom nach EN 61 010 messen
Der Krperstrom darf im Fehlerfall (unterbrochener Schutzleiter) nicht grer sein als
3,5 mA! In Anlehnung an EN61010, IEC1010 und UL3101 lt sich mit nachfolgender
Meschaltung ein solcher Fehlerfall nachbilden.
Bei berprfung des Ersatz-Ableitstromes gilt der doppelte Wert (7 mA).

Steckergehuse / plug-in casing

1500
5%

0,22F
5%

10k
5%

0,022F
5%

mV
AC

500
1%

L1

L2

L3

PE

Krperstrom:
I [mA] = U [mV] / 500:
accessible current:
Umax = 1750mV I max = 3,5mA

Spezifaktionen fr Megert
- TRMS, DC - 5kHz oder mehr
- Eingangswiderstand > 1M
- Toleranz 5% oder besser
- Crest Faktor 5 oder besser

Ausgabe: 02
18.04.02 MH

Beschreibung
Seite: 2-13

Specifaction for the meter


- TRMS, DC - 5kHz or more
- Input resistance > 1M
- Tolerance 5% or better
- Crest Factor 5 or better

Cryofuge 6000i/8500i

Service

3.
3.1

FUNKTIONSBESCHREIBUNG
Allgemeine Beschreibung der Baugruppen
Die CRYOFUGE 6000i/8500i ist eine mikroprozessorgesteuerte und programmierbare
Khlzentrifuge mit Induktionsmotor.
Das Gert enthlt die folgenden Baugruppen (siehe Blockschaltbild 4-1):
*Netzschalter S1
*Netzeingangswinkel mit Sicherungen F1,F2 und Schtze K2,K3 sowie
Betriebsstundenzhler h
*Hauptplatte mit Zentralprozessor
*Tasten- und Anzeigenplatte (Programmierung: SEPACONTROL gekhlt) mit
Schlsselschalter zur Sicherung der Programm-Parameter
*serielle Schnittstellen-Platte (RS-232) mit Anschlussstecker fr bertragung der
Betriebsparameter zum PC
*Ansteuerung fr Hauptschtz K2 und berwachung der Hauptsicherheitskette ber
Schlieer vom Hauptschtz
*Hauptsicherheitskette zum Schutz vor Motor-bertemperatur F4, thermischer
Kompressor- berlastung F3 (TS) und berdruck im Kltekreislauf F5 (Pressostat)
*Funkentstrplatte
*Induktionsmotor M1 mit integriertem bertemperaturschalter F4 (140C),
*Drehzahlerfassungsplatte (unten am Antriebsmotor montiert)
*Unwuchtschalter S6 (vorn seitlich am Antriebsmotor montiert) mechanisch einstellbar
(Einstellanweisung siehe 2- 4)
*2 Deckelverriegelungen, mit elektromotorischer Bettigung) und integrierten
Mikroschaltern (S2, S3 und S4, S5)
*Temperaturfhler V1 (PT100)
*Ansteuerung des Khlmaschinen Schtzes K3 fr Kompressor M2
*Heizelement als Bremswiderstand R1 mit integriertem Lfter M6 (hinter der
Gerterckwand montiert)
*3 weiteren Lftern zum Khlen
a) des Kondensators, des Antriebs und des Kompressors (M3)
b) des Kondensators zustzlich (M4, entfllt bei Wasserkhlung)
c) der Leistungselektronik auf der Hauptplatte (M5)

Ausgabe: 01
03.01.02 MH

Beschreibung
Seite: 3-1

Cryofuge 6000i/8500i

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3.2

Netzeingangswinkel
Die folgenden Baugruppen sind auf einem Metallwinkel befestigt und nach ffnen der
Fronttr zugnglich (siehe Klemmplan 4-5):
*Schutzleiter-Klemme fr PE-Anschluss des Netzkabels (grn-gelb)
*Null-Leiter-Klemme fr Netzkabel (blau)
*Schraubsicherung F2 (6 AT) zur Absicherung des Steuerkreises an Netzphase L2
(Anschluss 3 am Hauptschtz) ber Netzschalter S1
*Schraubsicherung F1 (20 AT) zur Absicherung des Gleichspannungszwischenkreises
fr Leistungselektronik des Antriebs an Netzphase L1 ber Funkentstrplatte
*Hauptschtz K2 mit dreiphasigem Netzanschluss (1,3,5) zur Versorgung
1.) des Antriebskreises ber L1 (Anschluss 2)
2.) des dreiphasigen Khlmaschinen-Schtzes K3 (Anschlsse 2,4,6)
*Khlmaschinen-Schtz K3 (Anschlsse 1,3,5 Versorgung ber Hauptschtz) zum EIN- und
AUS-Schalten des Kompressors ber nachgeschalteten berstrom-Auslser F3
*berstrom-Auslser F3 (TS) fest montiert am Ausgang des KhlmaschinenSchtzes zur indirekten thermischen berwachung des Kompressors ber
Hauptsicherheitskette (Anschlsse 95,96)
*2 Doppel-RC-Glieder (beidseitig am Khlmaschinen-Schtz befestigt) zur
Unterdrckung von Schaltspannungsspitzen (berbrckung von Schtz- und TSKontakten)
*Betriebsstunden-Zhler h (parallel zur Spule des Hauptschtzes K2 geschaltet)
erfasst die Betriebsdauer der Zentrifuge bei eingeschaltetem Gert und
geschlossenem Deckel, d.h. auch bei stehendem Antrieb, da so bei geschlossenem
Deckel prinzipiell Khlmaschinen-Betrieb mglich ist.

Ausgabe: 01
03.01.02 MH

Beschreibung
Seite: 3-2

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3.3

Funktionen der Hauptplatte


Die Hauptplatte ist unterhalb des Bedienpanels hinter der Gerte-Rckwand
montiert.
Die Bauteile auf der Hauptplatte sind auf folgende Funktionsgruppen aufgeteilt (siehe
Stromlaufplan 4-2 und 4-3):
*Triacansteuerung fr Khlmaschinen-Schtz-Spule K2 (XG)
*Triacansteuerung fr Khlmaschinen-Lfter M4 (XK)
*Triacansteuerung fr alte Schlossausfhrung Y1, Y2 (XC)
*Ansteuerung der beiden Deckelschlossmotoren (XC1, XC2)
*Triacansteuerung fr drei parallel geschaltete Lfter (M3 fr Kondensator und Motor,
M5 fr Elektronik und M6 fr Bremswiderstand) (XH, XF, XS)
*Triacansteuerung fr Haupt-Schtz-Spule K1 und Betriebsstundenzhler ber
Hauptsicherheitskette (F3 TS, F4 Motorbertemperatur und F5 Pressostat)
(XN, XO, XP)
*Funkentstrung gem VDE 871 (EN 55011 B) Funkentstrgrad B im
Zusammenwirken mit Funkentstrplatte
*Brckengleichrichter fr die Zwischenkreisspannung UD zur Speisung des
Frequenzumrichters und des Bremskreises
*Netzteil fr 4 verschiedene Nieder-Spannungen
*Mikrocontroller (CPU) mit ASIC-Funktionen zur Umrichter- und Bremssteuerung,
sowie Drehzahl- und Temperatur-Messung und Unwuchterkennung

3.3.1 Netzteil
Vom Trafo T1 und nachgeschalteten Reglern werden 3 Spannungen zur Verfgung
gestellt:
1)
U1 = 5 V Versorgung Zentralprozessor, ASIC, Tasten- und Anzeigenplatte und
Temperaturmessung
Bezugspotential: Schutzleiter (GND, Vss)
2)

U2 = 12 V Versorgung Drehzahlmessung, Unwuchterkennung


Bezugspotential: Schutzleiter (GND, Vss)

3)

U3 = 24 V unstabilisiert Versorgung Relais und Deckelzuhaltung


Bezugspotential: Schutzleiter (GND, Vss)

Trafo T2 stellt die Niederspannungsversorgung fr die Leistungselektronik zur


Verfgung:
3)
U4 = 15 V ber Deckelschalter S3, S4, S6, S7
Bezugspotential: UD-

Ausgabe: 01
03.01.02 MH

Beschreibung
Seite: 3-3

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3.3.2 Zwischenkreisspannung mit Bremszweig und


Frequenzumrichter
Der Zwischenkreis dient als Energiepuffer zwischen der pulsierenden
Eingangsleistung des Netzes und der abgegebenen Motorleistung. Er ist als
Gleichspannungszwischenkreis mit Gleichrichter und 12 parallel geschalteten
Glttungskondensatoren aufgebaut. Die Glttungskondensatoren werden nach dem
Einschalten zunchst ber die parallel geschalteten Hochlastwiderstnde R61 und
R110 vorgeladen. Bei ausreichender Ladung der Kondensatoren werden die
Widerstnde mit dem Relais K1 berbrckt, so dass fr das Zentrifugieren die volle
elektrische Leistung zur Verfgung steht. Die zur Verfgung stehende
Gleichspannung betrgt ca. 340 VDC

Bremszweig
Beim Bremsen des Zentrifugenantriebes wird elektrische Leistung in den
Zwischenkreis zurckgespeist (Generator-Prinzip). Damit die Zwischenkreisspannung
nicht zu hoch ansteigt und somit die Schaltung gefhrdet, wird sie fortwhrend
gemessen und direkt auf den maximal zulssigen Wert (Spitzenwert der
gleichgerichteten Netzspannung) konstant geregelt. Dabei wird der Bremswiderstand
pulsierend netzsynchron getaktet und die Pulsdauer abhngig von der Rckspeisung
geregelt, somit die Bremsleistung in Wrme umgewandelt.

Frequenzumrichter
Der Frequenzumrichter liefert fr den Antriebsmotor 3 modulierte
Rechteckspannungen, welche zueinander um 120 versetzt sind. Die Steuerung
erfolgt direkt aus dem ASIC.
Die 3 Phasen werden in der Frequenz und Pulsbreite geregelt, z.B. gilt fr kleine
Drehzahl: niedrige Frequenz mit kleiner Pulsbreite.
Der Frequenzumrichter wird dynamisch und absolut auf berstrom und
berspannung, sowie thermisch kontrolliert. Bei berschreitung eines absoluten
Wertes von berspannung, berstrom oder bertemperatur wird die Fehlermeldung
"Err. 08" angezeigt.

3.3.3 Mikrocontroller
Die Schaltung enthlt folgende Teile: Mikroprozessor (CPU) P87C54 und zwei
Datenspeicher (NV-RAMs) 93C66 mit den Software Identifikationsnummern
*CPU:
0599 (zweite angezeigte Nr. im Drehzahlfeld)
*1. NV-RAM: 7571 (dritte Nr. im Drehzahlfeld) CF 6000i
*1. NV-RAM: 7572 (dritte Nr. im Drehzahlfeld) CF 8500i
*2. NV-RAM: 7573 (vierte angezeigte Nr. im Drehzahlfeld)
Das ROM mit dem Steuerprogramm ist in der CPU integriert. Die wichtigsten
Betriebsparameter (z.B. die maximale Drehzahl oder die zuletzt eingegebenen Daten)
sind im NV-RAM nicht flchtig gespeichert.
Die jeweils vorliegenden Versions-Nummern werden im Zeitfeld angezeigt
(fortlaufendes Update bei Programm- oder Daten-nderungen vorbehalten).
Die CPU arbeitet mit dem ASIC 80 Baustein ber den 8 Bit breiten Datenbus und
einigen Steuerleitungen zusammen. Der ASIC 80 ist ein eigens fr die Ansteuerung
von Heraeus Zentrifugen entwickelter integrierter Schaltkreis mit Zusatzfunktionen fr
Drehzahl- und Temperatur-Messung, sowie Schutzfunktionen fr die Elektronik.

Ausgabe: 01
03.01.02 MH

Beschreibung
Seite: 3-4

Cryofuge 6000i/8500i

Service

Ein zustzlicher Reset-Controller generiert bei Unterschreiten von 4,75 VDC einen
Puls der die CPU zurcksetzt.

3.3.4. Deckelschlosssteuerung
Die Hauptplatte erlaubt eine Ansteuerung des elektromotorischen Schlosses mit
aktueller Software, sowie die Steuerung des lteren mechanischen Schlosses mit alter
Software.
Wichtig! Die neue Software steuert das alte Schloss nicht an.
Elektromotorisches Deckelschloss
ber die Stecker XC1, XC2 ist das motorische Schloss mit der Hauptplatte
verbunden.
Jedes Schloss wird separat aus einem komplexen Baustein mit 24 V DC versorgt,
wobei die Polaritt der Spannung zum Auf- oder Zufahren vom Baustein geschaltet
wird.
Je nach Position des Deckels offen oder zu wird der Deckelschlossmotor aktiviert.
Bei geschlossenem Deckel wird zustzlich die Rotordrehzahl abgefragt. Ist diese 0
wird ber ein zustzliches Relais die Deckelentriegelung freigegeben.
Elektromechanisches Deckelschloss
Dieses wird ber den Stecker XC von einem Triac, Photodiac direkt aus dem
Prozessor angesteuert. Hierbei sorgen zwei vom Tachosignal getriggerte Flip-Flops
fr die zustzliche Verriegelung bei drehendem Rotor.

3.3.5 Temperaturmessung
Die Temperaturmessung erfolgt ber einen PT 100.
Zwei Referenzwiderstnde 100 R = 0C und 120 R = 50C liefern die zur
Temperaturmessung bentigten Referenzwerte. Durch Umschalten der Messstrme
gelangen diese verstrkt zu einem Analog/Digitalwandler wo sie in eine Frequenz zur
Weiterverarbeitung gewandelt werden. Die Steuerung des Analogschalters erfolgt
direkt aus dem ASIC ber die Signale TEMP_0 und TEMP_1

3.4

Tasten- und Anzeigenplatte


Die Tasten- und Anzeigenplatte (im SEPACONTROL-Design) ist hinter dem
Bedienungsfeld montiert. Auf dieser Platte befindet sich ein weiterer Mikrocontroller
(80C51FB), der die 7-Segmentanzeigen, die Steuertasten-LEDs und die Bedientasten
verwaltet (siehe Bestckungsplne 4-17 und 4-18).
Der Datenaustausch mit dem Zentralprozessor auf der Hauptplatte erfolgt ber die
serielle Datenleitung (Steckverbindung XI) in beiden Richtungen.
Das Einlesen der Tasten und das Ausgeben der Anzeigewerte erfolgt im
Multiplexverfahren. Die Betriebsparameter und Anwender-Programme werden in den
6 NV-RAMs (93C46) zeitlich quasi unbegrenzt gespeichert.
Die konstante Identittsnummer des Tasten- und Anzeigenprozessors lautet: 0497
(erste angezeigte Nr. im Drehzahlfeld). Die gleichzeitig mit angezeigte
Versionsnummer (im Zeitfeld) unterliegt der stndigen technischen Weiterentwicklung
und wird ebenso wie bei Programm- nderungen in CPU oder Parameter-nderungen
in den NV-RAMs weitergezhlt.

Ausgabe: 01
03.01.02 MH

Beschreibung
Seite: 3-5

Cryofuge 6000i/8500i

Service

3.5

Drehzahlerfassungsplatine
Die Erfassung der Drehzahlimpulse erfolgt opto-elektronisch ber einen Spalt in der
Motorwelle. Auf der Drehzahlerfassungsplatine ist eine Sendediode und ein
Phototransistor zu einer Lichtschranke angeordnet (siehe 4-22). Pro Umdrehung
werden 2 trapezfrmige Pulse erzeugt, die von einem aktivem Schaltkreis in stabile
Rechtecksignale umgeformt werden.
Der Mikrocontroller errechnet aus der Zahl der Pulse die momentane Drehzahl und
bei Aufruf den "rcf "(RZB)-Wert.
Der Anschluss der Drehzahlerfassungsplatine an die Hauptplatte erfolgt ber den 3poligen Stecker XW.

3.6 Unwuchtschalter
Bei einer unzulssigen Unwucht wird der Mikroschalter durch Auslenkung des Motors
am unter Teil bettigt. Der Schalter schliet den Kontakt und signalisiert Unwucht.
Zur berwachung der Zuleitungen auf Bruch ist die Zuleitung 4-polig ausgefhrt, d. h.
bei einer Unterbrechung der Leitungen zum Unwuchtschalter fehlt dem
nachgeschalten Bauteil die Versorgungsspannung welches ebenfalls als Unwucht
interpretiert wird.

3.7 Klteanlage
Die Klteanlage ist mit einem umweltfreundlichem FCKW-freien Kltemittel R 404 a
ausgerstet. Hauptbestandteile der Anlage sind Kompressor, Verflssiger, Sammlertrockner, Expansionsventil und Verdampfer.
In Abhngigkeit der Soll-Temperatur, der Ist-Temperatur und Rotordrehzahl wird der
Kompressor ein- und ausgeschaltet bis die gewnschte Probentemperatur erreicht
wird. Bei maximaler Drehzahl ist es so mglich ca. 6 K/h abzukhlen. Ein Aufheizen
ist nicht mglich. Eine Temperatur ber Raumtemperatur kann nur durch die
Reibungswrme des Rotors erreicht werden. Eine erreichbare Probentemperatur von
ca. +/- 2K der Vorwahl ist realistisch. Man muss jedoch bercksichtigen, dass sich der
Rotor mit Bechern und Proben im Temperaturgleichgewicht befinden muss welches
bei maximaler Drehzahl nach ca. 3 h Laufzeit erreicht wird.

Ausgabe: 01
03.01.02 MH

Beschreibung
Seite: 3-6

Cryofuge 6000i/8500i

Klteanlage
Cooling
Verdampferkessel
evaporator chamber

Verflssiger
condenser

J
37 45C

Lfter Khlmaschine
fans for cooling
2.2 plant

-26 -16C

thermostatisches Expansionsventil
thermostatic expansion valve

-45 +30C

TC

Trockner+Schauglas
Dryer+Inspectionglas

CPU
1
Verdichter
compressor

Sammler
accumulator

1,5kg (8bar)
R404A

Druckwchter
pressure
switch

p0 = 1,7 bar

Wrmetauscher
heat exchanger

28bar 18bar
c.o. c.i.

>P

114 - 118C

"E-23" p = 13,8 bar

2.3

7 - 8C

Fliebild / Flowchart

07.05.01 MH

3-7

CRYOFUGE 6000i/8500i

SCHALTPLNE
SCHEMATIC DIAGRAMS
Netz
mains

XJ

Schlsselschalter
key switch

Hauptschtz
main contactor
K2

F1

XJ

Tasten-und Anzeigenplatte
key and indication board

Netzschalter
mains switch
S1
3
KM-Schtz
compressor
contactor K3

2 Impulse pro Motorumdrehung


2pulses per motor revolution

F2

Motor M7

Unwuchtschalter
imbalance
switch

Khlmaschine
compressor M2
Kurbelwannenheizung
crankcase
filament

Deckelschloss
Latch
Left
Right

Drehzahlerfassungsplatte
speed detection
board

S6

Temperatursensor
temperature
sensor
V1

nicht belegt
not used

XI

S5

S3

S6

S4

S7

XY

XZ

XY

X2

Motor M8

S2

XZ

RS-232
Schnittstelle
interface

Bedienplatte
operating panel

X1

Option

Funkentstrplatte
noise filter board

XE

XT

XM1

XW

XL

XU

PE

XM2

Motor

XC 1

XC 2

XA

XI

Hauptplatte
main board
XB

XM3

F4

M1
Motorbertemperatur
motor over
temperature

XH

Motor/KM
Lfter
motor/compr.
fan
M3

XF

FET-Lfer
fan for
electronics
M5

XN

XS

Lfter Bremswiderstand
fan of braking
resistor
M6

F3

XO

XP

F5

P
K2
Ts (KM)
thermal
fuse

Pressostat
overpressure
switch

Ansteuerung
Hauptschtz
mains contactor
coil

XC

XK

Deckelspulen
lid solenoids

KM-Lfter
fan for cooling
plant
M4

Y1 , Y2

Old/alte

(entfllt bei Wasserkhlung


not used with water
cooling

XG

Bremswiderstand
brake resistor
K3

23.04.01 MH

4-1

R1

Ansteuerung
Khlmaschine
compressor
coil

Legende / legend

Blockschaltbild / Block Diagram

XD

Steckverbindung / plug connection


Schraubverbindung / screwing connection

CRYOFUGE 6000i/8500i

SCHALTPLNE
SCHEMATIC DIAGRAMS
Hauptschtz
mains contactor

Netzschalter
mains switch

F2 6AT

S1

XT/1

XT/2
L1
L2
L3
N

F1 20AT
XG/1
Ansteuerung-Khlmaschinenschtz
compressor contactor coil

K3

Lfter-Khlmaschine
fan for cooling plant

M4

XG/2

K2

PE

*
KM-Schtz
compr. Contacor

K3

TS
thermal F3
overload

(entfllt bei Wasserkhlung


not used with water
cooling

XK/1
XK/2

See Note

XC/1

Deckelspulen
lid solenoids

Y1/Y2

Lfter-Bremswiderstand
fan of brake resistor

M6

Lfter-Motor/KM
fan for motor/compressor

M3

Lfter-Elektronik
fan for electronics

M5

XC/2
XS/1

Hauptplatte
main board

XS/2
XH/1

M2

XH/2
XF/1
XF/2
XB/1

Motor-bertemperatur
motor overtemperature

F4

Thermischer berstromauslser (TS)


thermal overcurrent cut off

F3

XB/2
XN/1
XN/2
XO/1

Khlmaschine mit Kurbelwannenheizung


compressor incl. crankcase
filament

Pressostat
overpressure switch

Ansteuerung Hauptschtz
mains contactor coil

F5

XO/2
XP/1

K2

Betriebsstundenzhler/hour counter

Funkentstrplatte
noise filter board

XP/2
L1
N

1
2

PE

Stromlaufplan / Schematic Diagram

25.04.01 MH

4-2

CRYOFUGE 6000i/8500i

SCHALTPLNE
SCHEMATIC DIAGRAMS

Hauptplatte
main board
1

L1

L1
Funkentstrung
noise fliter

UD+
Zwischenkreis
intermediate circuit

Umrichter
frequency converter

UD-

L2

Bremschopper
brake chopper

XI/1-6

Prozessor
CPU

5V
GND

X1/1-6
RS-232
Schnittstelle
interface

24V
12V

Schlosssteuerung
latch control

GND

Unwuchterkennung
imbalance
detection

Drehzahlmessung
speed measuring

Temperaturmessung
temperature
measuring

Schlsselschalter
key switch

X2/1-6
YJ/1-4
XI/1-6

15V

UD-

XA/1

XC/ 2

XA/2
S4

12 3

XC/1

XW/1

XE/1

XZ/1-5
XU/1

XU/2

XD/1

XD/2

XM/1

XM/2

3 4

S7

Deckelschalter
in Verschlssen
lid switches
inside latches

S5

Schloss links
latch left

M7

S2

Schloss rechts
latch right

Drehzahlerfassungsplatte
speed detection
board

XY/1-3

XM/3

Bedienplatte
operating panel

M8

25.04.01 MH

S6

3
S3

21

Tasten - u. Anzeigenplatte
key and indication board

Option

PT 100
R1

S6
Unwuchtschalter
imbalance switch

Temperaturfhler
temperature sensor

Bremswiderstand
brake resistor

M1
Motor
motor

Stromlaufplan / Schematic Diagram

4-3

CRYOFUGE 6000i/8500i

XN
Motorbertemperatur
overtemperature
switch

XF

XH

XC

XK

Deckelschloss 2 links
Latch 2 left

Deckelschloss 1rechts
Latch 1 right

Deckelschalter S2/S3 S4/S5


lid switches

Ansteuer. Schtz KM K3
contactor coil for compr.

condenser fan M4

(not used on units with water cooling)

(entfllt bei Wasserkhlung)

Lfter Khlmaschine M4

Deckelspulen Y1/Y2 alte Ausfhrung


lid solenoids old Version

Lfter Motor/KM M3
fan for motor/compr.

Lfter Elektronik
fan for electronics M5

Lfter Bremswiderstand
fan of brake resistor M6

XS

XA

XC 1

XC 2

XI
XE

Hauptplatte
main board

PE

ws
WHT
sw
BLK

Drehzahl
speed
Anzeigeplatte
indication board
Temperaturfhler
temperature sensor

XT

Abschirmungen
screenings

XG

XB

PE

XP

L2

Netz
mains

XO

Ansteuer. Hauptschtz
coil mains contactor K2

TS F3
thermal overcurrent

Pressostat F4
over pressure switch

SCHALTPLNE
SCHEMATIC DIAGRAMS

XW

Netzumrichter
frequency converter

L1

Unwuchtschalter S6
imbalance switch

Drehzahlerfassungsplatte
speed detection board
Tasten- u. Anzeigenplatte

XI

XU
PE

(RS-232 Schnittstelle)

key and indication board


(RS-232 interface)

Temperaturfhler
temperature sensor

Funkentstrplatte
noise filter board
P

XM1
XD1
N
ws
WHT

sw
BLK

Kurbelwannenheizung
Khlmaschine
crankcase filament
compressor

26.04.01 MH

ws
WHT

XM2

XM3

XD2

sw
BLK
Bremswiderstand
brake resistor R1

Motorkabel
motor wires

Hauptschtz
K2
mains contactor

Klemmplan / Connection Diagram

4-4

CRYOFUGE 6000i/8500i

SCHALTPLNE
SCHEMATIC DIAGRAMS
Netzkabel
Power cord
gn/ge
GRN/YEL

bl
BLU

2A

1A

1 3

5 13

1 3

K3

5 13

20AT

Alt/old
Verdrahtung
Wiring
70003688

2
1

S1

Schutzleiter Nr.70907513
protection earth conductor
AE8 AWG12/150 BKS2

6AT

K2

6 14

Anschlsse Deckelschlo
connections of lid lock assembly

Anschlu Programmschalter
connection of program switch

S2
1

Erdungsbolzen-Netzwinkel
earthing bolt of mains angle support

6 14

Y1

1
1B
95

2B

96

Verdr. Deckelschlo
wiring of lid lock
70907503

Schutzleiter 70907514
protective conductor
Erdung auf Gehuseboden
earthing on bottom of casing

S2/S5

Not used

S4/S7

Schraube / screw M4x10


2xScheibe F/ fan washer

S3/S6

M7/M8

Anschlsse Unwuchtschalter
connections of imbalance switch

Com

No
Nc

Anschlsse Pressostat
connections of over
pressure switch

1
2

Verschluss/Latch
neu/new

Klemmplan / Connection Diagram

26.04.01 MH

4-5

CRYOFUGE 6000i/8500i

SCHALTPLNE
SCHEMATIC DIAGRAMS

Frontplatte
front plate
Abschirmung
screening

Beim Festschrauben der


Rckwand Kabelschuh
zwischen Sechskantbolzen
und Rckwand klemmen
When closing the back
panel put the solderless
earthing eye on the screws
thread

Verdr. Bedienplatte
wiring of front panel

Bolzen auf Frontplatte


bolt on front plate

Verdr. Anzeigenplatte
wiring of indication board

2xSchutzleiter / protective conductor


AWG12 140mm lang / length
70907532

3xFcherscheibe / fan washer


1x Mutter / nut

Schlsselschalter
key switch
XI

XZ

XJ

Armaflex 10x5cm unter Ringkern


auf Schaltpultboden kleben
glue Armaflex under toroidel core
on panels bottom

Ferrit-Ringkern
36x23x15 violett
toroidel core violet

Verdr.
Bedienplatte
Nr. 70907523
front panel

2xMasseband
earthing braid
70907039

1x Schraube / screw M4x12


2x Fcherscheibe / fan washer
1x Mutter / nut M4

Schutzleiter
70907514

protective conductor

Verdr. Schnittstelle
70907522
wiring of interface

X2

SchnittstellenPlatte
interface board

Verdr. Anzeigenplatte
wiring indication board

X1

70907508

Aufbau Erder
mounting of
earthing plug

Schutzleiter 70907514
protective conductor

Rckwand Schaltpultgehuse
back wall of panel casing
Schutzleiteranschlsse
connections of protective conductors

Deckelschlsser
lid switches

Funkentstrplatte
noise filter board
70907518

*(entfllt bei Wasserkhlung)


*(not used on units with water cooling)

Lfter-Kondens.
condenser fan

Leistungsplatte
main board
70907518

Lfter-Kompr./Motor
fan for compr./motor
Bremslfter
fan of brake resistor
70004891

Lfter-Elektronik
fan for electronics
70004891

Flachstecker / tripple plug


Schraube / screw M4x10
2xScheibe F / fan washer

Schutzleiter
protective conductors
Tr-Gehuse
front door

70907514

Khlmaschine 70004984
compressor
Rckwand
back wall

70004891

Klemmplan / Connection Diagram

26.04.01 MH

4-6

CRYOFUGE 6000i/8500i

SCHALTPLNE
SCHEMATIC DIAGRAMS
Klemmplan Vorschalttrafo
Connection Diagram for Step Down Transformer
Vorhandenen Erder
austauschen gegen:
change present grounding
receptacle as follows:
Gewindestift / threaded bolt
M4x30
5x Fcherscheibe / fan washer
4x Mutter / nut M4

415 V only

an Netzkabel-Schutzleiter
Kabelschuh KS3 anschlagen
fix a cable eye Ks3 onto mains
protective conductor

gn/ge
GRN/YEL

460V

440V

bl
BLU

415V 380V 460V

440V

sw
BLK

440V

415V 380V 400V

br
BRN

sw
BLK

Netzleitung
mains line

Ferritkerne
in Motorbertemp.
Leitung
ferrite cores on motors
overtemperature line

415V 380V 460V

400V

400V

Motor / motor
Verdr. Vorschalttrafo (nur fr 415V Netzspannung)
wiring of step down transformer (only for 415V mains supply)
70907517

Befestigung Ferritkerne in Motorleitung


attaching of ferrite cores on motor lines
4x Ferritkern / ferrite cores
26x14,5x20
20170316

Netzchassis
mains chassis
Zwischenboden
intermediate base

Schelle / clamp 6,5


Schraube / screw M4x8
Scheibe / washer 4,3

Leistungsplatte
main board

4 Windungen
4 windings

Kabelkanal / cable duct

26.04.01 MH

gemeinsam wickeln
commonly coiled

Motor
motor

3 Windungen
3 windings

gemeinsam wickeln
commonly coiled

4x Ferritkern / ferrite cores 36x23x15


20170318

Klemmplan / Connection Diagram

4-7

CRYOFUGE 6000i/8500i

08.05.01 MH

230 V

18 V

230 V

15 V

Service

F1

Bestckungsplan Hauptplatte / Component Plan mainboard

4-8

CRYOFUGE 6000i/8500i

08.05.01 MH
Leistungsteil
Bremse/Strommessung
Versorgung
UD+
UD1-

UD+

UD+

UD1-

L1

L1

N1

N1

15V+

15V+

UD-

UD-

15V+
UD/UEBERSTROM
/UEBERSPG
56631A05

24V+

Controller

/UEBERSPG
/UEBERSTROM

Ansteuerungen

DECKEL_OFFEN

/SCHUETZ_ON

56631A07

DECKEL_OFFEN

/SCHUETZ_ON

/DECKEL_OFFEN

24V+
/DECKEL_OFFEN
/KLOBEN

/KLOBEN

PHASE1_U

PHASE1_U

PHASE2_U

PHASE2_U

PHASE3_U

PHASE3_U

INHIBIT

INHIBIT
56631C06

Temperaturmessung

TEMP_IN

12V+

TEMP_IN

TEMP_1

TEMP_1

TEMP_0

TEMP_0

56631A03

DECKELFREIGABE

KUEHLMASCHINE
/LUEFTER_KM
/DECKELSPULE

Service

4-9

Schaltbild Hauptplatte / Wiring Diagram mainboard

12V+

/DREHZAHL

/DREHZAHL

/UNWUCHT

/UNWUCHT

Unwucht / Drehzahl

DECKELFREIGABE

KUEHLMASCHINE
/LUEFTER_KM
/DECKELSPULE

CRYOFUGE 6000i/8500i

/LUEFTER

/LUEFTER

/SCHUETZ

/SCHUETZ

56631C08
56631B04

56631A02

08.05.01 MH

Tachogenerator and Imbalance

12V+

/DREHZAHL
Speed Signal
to CPU

Drehzahlschaltung
wahlweise aktiv
oder passiv

XW

+
C167
100n
SMD

C166
10u
SMD 25V TA

1
2
3

1
2
3

R178
10k
SMD

R179
560R
SMD
R177
22k
SMD

C165
22n
SMD

Service

4 - 10

Schaltbild Hauptplatte / Wiring Diagram mainboard

R176
10k
SMD

4-Wire
Imbalance
Detector
XE
4
3
2
1

4
3
2
1

R180
560R
SMD
/UNWUCHT
Imbalance Signal
to CPU
3

D43
SFH6106-3
SMD
4

GND

GND

C1
100n
SMD

GND

CRYOFUGE 6000i/8500i

08.05.01 MH

Temperature Measurement
R153
22R
SMD
VCC

C58
100n
SMD

R48
22k
SMD

GND

8
+

GND

12
14
15
11

D31
X0
X1
X2
X3

VDD

16

R51
100K
SMD

VSS
VEE

8
7

C178

GND

74HC4052
SMD

D32
LM331

Analog switch

R53
33k
SMD

COMP IN

R/C

GND

1
C179

CURR IN
THRES

GND

+
1u
SMD 35V TA

GND

R52
100K
SMD

F OUT

TEMP_IN

GND

C54
220n
Fo

R55
12k
SMD
GND

R56
2k7
SMD

TEMP_0

CRYOFUGE 6000i/8500i

0
0
1
1

TEMP_1
0
1
0
1

R
100R
120R
PT100
---

R54
10k
SMD

1u
SMD 35V TA
REF CUR

R57
390R
SMD

Voltage/frequency converter

VS

TEMP_1
TEMP_0

Y0
Y1
Y2
Y3
INH
A
B

D30B
TLC272
SMD
6

1
5
2
4
6
10
9

R45
100R
0.1%

R49
22k
SMD

13

C62
1n
SMD

2
1

XU

R50
270k
SMD

2
1

GND

Service

PT100

GND

R47
1k
SMD

R46
120R
0.1%

D30A
TLC272
SMD
1

GND

4 - 11

Schaltbild Hauptplatte / Wiring Diagram mainboard

C21
1000u
16V

C135
100n
SMD

C112
100n
SMD

C110
100n
SMD

GND

08.05.01 MH

VCC

Reset Controler

VCC
SENSE
RESET
RESET

8
7
6
5

/LUEFTER_KM
D54C
74HC14
SMD
6

AD0
AD1
AD2
AD3
AD4
AD5
AD6
AD7

C104
1u
+ SMD 35V TA

VCC

/LUEFTER
D54
D74HC14
SMD
8

/SCHUETZ

61
62
63
64
65
66
67
68
1
2
3
4
5
6
7
8
9

C109
100n
SMD

REF
RESIN
CT
GND

/RD
/WR

Controller

D49
Tl7705
SMD
1
2
3
4

D54B
74HC14
SMD
4

GND

D47
P87C54
OTP

VCC

GND

/RESET

/KLOBEN

GND

C118
22p
SMD

31
19

J1
J 11.14112

C119
22p
SMD

18

VCC
VCC

XI

R104
4k7
SMD
HSO
HSI
TXD
RXD

GND

8
6
7
5

Tasten- und
Anzeigeplatine
Panel
Connection

CS
SK
DI
DO

HSI

1
2
3
4
5
6
7
8

D48
NMC93C66

VCC

VCC
GND

VCC
NC
NC
GND

1
2
3
4

VCC
NC
NC
GND

CS
SK
DI
DO

1
2
3
4

X2

RESET
P2.0
P2.1
P2.2
P2.3
P2.4
P2.5
P2.6
P2.7

INT0
INT1
T0
T1
P1.0/T2
P1.1/T2X
P1.2
P1.3
P1.4
P1.5
P1.6
P1.7

RD
WR
PSEN
ALE/PALE/
TXD
RXD

39
38
37
36
35
34
33
32

AD0
AD1
AD2
AD3
AD4
AD5
AD6
AD7

21
22
23
24
25
26
27
28

SCHUETZ_ON
HSO
UEBERSTROM
UNWUCHT
/DECKEL_OFFEN
/DECKEL
DEFEKT

17
16
29
30
11
10

10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26

VCC
Tp7 TESTPUNKT
R107
4k7
SMD

Br7
8/9Bit

GND
/RD
/WR

GND
VDD
ALE
A0
A1
A2
DREHZ_IN
DREHZ_OUT
VDD
WR_6X
WR_7X
TEMP2
MODE
RESET
BIT9
INH_IN
TEST

GND
PH1_O
PH2_O
PH3_O
PH1_U
PH2_U
PH3_U
GND
VDD
TAKT55_IN
TAKT55_OUT
TAKT11_IN
PWM_IN
PWM_OUT1
PWM_OUT0
F_IN
F_OUT

D45
ASIC80

60
59
58
57
56
55
54
53
52
51
50
49
48
47
46
45
44

PHASE1_U
PHASE2_U
PHASE3_U

TP5

BR4

1
1

exor

and

BR5

Tp4
TESTPUNKT Spannung

43
42
41
40
39
38
37
36
35
34
33
32
31
30
29
28
27

6
5
4
3
2
1

6
5
4
3
2
1

8
6
7
5

12
13
14
15

P0.0
P0.1
P0.2
P0.3
P0.4
P0.5
P0.6
P0.7

EA/VP
X1

GND
INH_O1
INH_O0
UEBERSP
FEHLER
VDD
TEMP0
TEMP1
GND
INTERRUPT
TEMPERATUR
RD_5X
RD_4X
TAKT_1
TAKT_0
Q_IN
Q_OUT

Tp3
TESTPUNKT Frequenz

GND
GND
INHIBIT
TEMP_0

TESTPUNKT

/DS_MOTOR

TEMP_1

/DECKEL_OFFEN
VCC

VCC

R116
4k7
SMD

J3
J 10.000

DECKEL_OFFEN
Lid open Signal
VCC

R117
4k7
SMD

/UNWUCHT
Imbalance

R106
1M
SMD

C124
1u
SMD 35V TA

14

15

SMD 25V TA

12
11

C55
10u
+

SMD 25V TA
SMD 25V TA

C56
10u
+

C57
10u
+

SMD 25V TA
SMD 25V TA

C105
10u
+

C107
10u
+

+T
-T

12

8
10

VCC

GND
C60
100n
SMD

C111
100n
SMD

C113
100n
SMD

C114
100n
SMD

C115
100n
SMD

+T
-T
Q

D50B
6
5

/DECKELSPULE
Lid Control

74HC132
SMD

C163
47p
SMD

DECKELFREIGABE
DECKELFREIGABE
D54E
11

GND

C59
100n
SMD

D46A
4538
SMD

GND

74HC14
SMD

CX

C108
10u
+

74HC14
SMD

10

4538
SMD

CX

VCC

D54A
/DREHZAHL
Speed

VCC

D53F
13

RC

RC

13

SMD 25V TA

4
5

D46B

GND

Unconnected Parts / Power Supply

D53D
8

GND
VCC

CRYOFUGE 6000i/8500i

/UEBERSPG
Overvoltage

GND

R119
10k
SMD

C164
1u
SMD 35V TA

GND

74HC14
SMD
VCC

VCC

/SCHUETZ_ON

74HC14
SMD

R175
2M2
SMD

R122
10k
SMD

74HC14
SMD

10

Ueberstrom-Anzeige
Overcurrent Indicator

74HC14
SMD

C123
100n
SMD

12

GND

Ueberspannungs- oder
Hardware-Uberstrom
Anzeige
Overvoltage or
Hardware-Overcurrent
Indicator

R121
1k
SMD

D54F
13

R124
100R
SMD

VCC

V59
LED RT
SMD

R120
1k
SMD

D53C
5

/UEBERSTROM
Overcurrent

11
4

74HC14
SMD

R125
470k
SMD

C122
22p
SMD

GND

D53E
D53B
3

VCC

C120
22p
SMD

74HC14
SMD

TEMP_IN

V60
LED RT
SMD

D53A

C116
100n
SMD

C117
100n
SMD

C121
100n
SMD

C132
100n
SMD

C133
100n
SMD

C134
100n
SMD

C146
100n
SMD

C147
100n
SMD

GND

D50C
74HC132
SMD

10

74HC14
SMD

KUEHLMASCHINE
COOLING CONTROL

Service

4 - 12

Schaltbild Hauptplatte / Wiring Diagram mainboard

R103
4k7
SMD

D8
NMC93C66

TEMP3
TEMP4
TEMP5
TE
TOUT
RD
WR
VDD
GND
D0
D1
D2
D3
D4
D5
D6
D7

RESET
R105
10k
SMD

08.05.01 MH

Current Limiting

Brake Shopper
UD+

15V+
R157
100k
2W

R38
3k3
SMD

/UEBERSTROM

D26
SFH617G-3

D28
SFH617G-3

R44
150R
SMD

V31
Sm4007
SMD

C50
22n
SMD

GND

R4
122k
SMD

C49
22n
SMD

V80
P6KE440A
R33
220R
SMD

V33
BC817

V32
Sm4007
SMD

D7
SFH617G-3

C30
100u
25V

R130
2M2
SMD

GND

GND

Uebertemperatur
Overtemperature
V37
BC817

R126
1M

R3
110R
SMD

8
3
2

D10A
TLC272
SMD

/UEBERSPG

C47
100n
SMD

D10B
TLC272
SMD

C125
470u
35V

C48
47p
SMD

Ueberspannung
Overvoltage

C67
2n2
SMD
R30
68k
SMD

R29
0R033
7W

V41
BUP304

V38
BC807

R128
10k
SMD 1%

UD1-

XD2

R59
100k
2W

V11
SM4007
SMD

R68
330R
SMD

Bremswiderstand
Brake Resistor

V39
BYT13-1000

R129
1M

R127
10k
SMD 1%

R151
1k5
SMD

XD1

R185
220R
SMD

C46
220n
400V

Montage am
Kuehlkoerper
von V13

SMD

R40
220R
SMD

R32
100k
2W

F1
Bimetall-Schalter
Oeffner 90 Grad

C52
22n

N1

R152
1k5
SMD

Service

4 - 13

Schaltbild Hauptplatte / Wiring Diagram mainboard

V34
BC817

V36
BC817

R42
220R
SMD

R39
220R
SMD

GND

L1

Hardware-Ueberstrom
Hardware-Overcurrent

Software-Ueberstrom
Software-Overcurrent

V81
BA159

D56
LED RT
SMD

R37
3k3
SMD

D52
SFH617G-3

C51
47n
SMD

GND
R43
0R033
7W

CRYOFUGE 6000i/8500i

Ueberstromerkennung
Overcurrent Recognition

UD-

08.05.01 MH

Motor Power Supply


VCC

Kuehlkoerper SK409
Montage mit Waermeleitpaste
C45
100n
SMD

15V+

GND

INHIBIT
2

D19
HCNW3120
SMD

UD+

V24
BA159
8
7
6

R93
10R
SMD

+
C37
100n
SMD

C7
100u
25V

V1
BUP304

R7
10R
SMD

V30
BUP304
V127
BYP103

11

C150
10n
SMD

D20
HCNW3120
SMD

BA159
8
7
6

10

R14
10R
SMD

+
C8
100u
25V

C38
100n
SMD

13

GND

12

D21
HCNW3120
SMD

+
C39
100n
SMD

D58D
74HC14
SMD

D58B
74HC14
SMD
PHASE2_U

R24
220R
SMD

11

10R

D22
HCNW3120
SMD

+
C40
100n
SMD

R16
10R
SMD

C10
100u
25V

GND

12

D57B
74HC14
SMD
3

D23
HCNW3120
SMD

7
6

CRYOFUGE 6000i/8500i

13

C23
470p
SMD

R17
10R
SMD

+
C11
100u
25V

C41
100n
SMD

V26
BUP304

R139
10R
SMD

V13
BUP304
V135
BYP103

C26
470p
SMD

C141
470n
400V MKP10

C138
470p
SMD
XM3

C152
10n
SMD

D24
HCNW3120
SMD

V19
BA159
8
7
6

10

+
C42
100n
SMD

C12
100u
25V

R18
10R
SMD

V16
BUP304

R141
10R
SMD

V17
BUP304
V134
BYP103

R21
4k7
SMD

D57F
74HC14
SMD
2

V27
BUP304
V132
BYP103

C4
1n
SMD

V136
BC817

12

GND
R26
220R
SMD

V20
BA159
8

R147
10R
SMD

11

D57A
74HC14
SMD

V10
BUP304

D57E
74HC14
SMD
4

C131
470p
SMD

C140
470p
SMD

V137
BC817

R22
4k7
SMD

D57D
74HC14
SMD
6

V133
BYP103

SMD

C14
100n
SMD

R25
220R
SMD

V7
BUP304

V21
BA159

7
6
10

13

D57C
74HC14
SMD

Motor

XM2

C15
110n
SMD

D58F
74HC14
SMD
6

R135
10R
SMD

C19
470p
SMD

PHASE3_U

V29
BUP304

D58C
74HC14
SMD

C18
470p
SMD

D58E
74HC14
SMD
4

V28
BUP304

V129
BYP103

R15
C9
100u
25V

D58A
74HC14
SMD

V22
BA159

7
6

C3
1n
SMD

R150
10R
SMD

C130
470p
SMD

V138
BC817

R23
4k7
SMD

V6
BUP304

C15
100n
SMD

D59F
74HC14
SMD
2

XM1

V23

D59A
74HC14
SMD

C13
470p
SMD

C139
470p
SMD

C28
470p
SMD
UD-

Service

4 -14

Schaltbild Hauptplatte / Wiring Diagram mainboard

PHASE1_U

C137
470p
SMD

D59E
74HC14
SMD

D59B
74HC14
SMD

C2
1n
SMD

D59D
74HC14
SMD

D59C
74HC14
SMD

C136
470n
400V MKP10

08.05.01 MH

CAP Pre-Charging
+24V

High Voltage DC Power Supply


R181
4k7
SMD

V145
BC817

D50D
74HC132
SMD

10

2
6

4
8

VCC

1
3

C180
100n
SMD

V144
LL4148

K1
REL24V 2xS
T92S7D12-24

R182
10k
SMD

D50A
74HC132
SMD

12
11

13

GND
LAREL

GND

Kuehlkoerper SK25

D55
SFH617G-3

R61
33R
17W

L1

R110
33R
17W

L1

V66
P6KE75A

R111
15k
5W

C68
22n
Y

R112
220R
SMD

X1

V2
LL4148

R62
100k
2W

C73
0u6

C69
22n
Y

C78
330u
400V

C144
330u
400V

C71
330u
400V

V49
B250-50
FAGOR

C80
330u
400V

C90
330u
400V
+

C70
330u
400V

C143
330u
400V
+

C79
330u
400V
+

C81
330u
400V

C142
330u
400V
+

C65
10n
Y

V8
BC817

D9
SFH6106-3
SMD

C77
330u
400V

C72
330u
400V
+

V5
LL4148

V4
LL4148

C75
0u6

C64
10n
Y

+
~

C74
0u6

UD1-

N1

X2

+24V

24V+

X3

PE

V146
1N5404

C169
100n
SMD

+VIN

FB
OUT

C171
470u
50V

VCC

VDD

47-58kHz

5V +/- 4%

V152
1N5822

C170
470u
50V

C168
470u
50V

2
1

FK224-TO220
1

OFF

T1
T230V/18V
BV30997GASS

L7
HF-DROSSEL

EV43

Service

Low Voltage Power Supply

V150
SM4007
SMD

GND

L9
330uH

C172
100u
25V

C173
100u
25V

L
V147
1N5404

V43
LM2575T-5.0

V149
1N5404

V148
1N5404

L8
HF-DROSSEL

V151

1
2

C16
0u6
X

T2
T230V/15V
VR3115 BLOCK

XA
V153
SM4007
SMD

C20
4n7
Y

+
C176
100n
SMD

VI

VO

C83
100n
SMD

3
1

+
C84
100n
SMD

V155
SM4007
SMD

R64
1k5
SMD

DECKEL_OFFEN
Lid Open Signal
3

C92
220u

C148
100u
25V

D34
SFH617G-3
3

CRYOFUGE 6000i/8500i

LAREL

D35
SFH617G-3

C82
100n
SMD

/SCHUETZ_ON
1

V156
SM4007
SMD

L2
2x5.6mH
2A stehend

GND

GND

GND

C149
1u
SMD 35V TA

15V+

C127
10u
SMD 25V TA
2

D63
ZMM15
SMD

12V+

C174
10u
SMD 25V TA

V45
7815

R63
3k3
SMD

V154
SM4007
SMD

C175
100n
SMD

V44
7812

2
1

VSS

12V +/-4%

C17
4n7
Y

Deckelschalter
Lid Switch

VO

GND

R156
V275LA40A
VDR

C177
470u
50V

VI

XT

L1
2x2.7mH
4A

GND

SM4007
SMD

GND
FK224-TO220
1

EV44

4 -15

Schaltbild Hauptplatte / Wiring Diagram mainboard

R155
V275LA40A
VDR

UD+

V9
LL4148
C22
470u
35V

V67
P6KE75A

~
-

V3
LL4148
+

Power
Connection

R134
100k
2W

UD-

08.05.01 MH

Latch Controller

R158
330R
SMD

10

11

V140
BC817

R161
10k
SMD

4=RT
3=SW
L5
HF-DROSSEL

21

GND

D60D
74HC132
SMD

8
9

D60C
74HC132
SMD

R81
47R
SMD

R65
330R
SMD

R2
100R

V56
T1213

Ansteuerung Hauptschuetz K1

Contactor K1

XP

C27
2n2
250V

R72
1k
SMD

+T
-T
Q

GND

BR1

VCC

D36
S21ME4

/DS_MOTOR

/DECKELSPULE
GND

XO

Pressostat

High Pressure Controll Switch

VCC

/RESET

VCC

R73
47R
SMD

+T
-T

13

XN

CRYOFUGE 6000i/8500i

(TSUe)Thermischer
Ueberstromschalter Kuehlmaschine

10

/LUEFTER

R71
330R
SMD

Current Limit Switch Compressor

CX

CX

XB

Motor-Uebertemp.

Motor Overtemperature

RC

VCC

Motor und Elektronik


D37
S21ME4

R74
1k
SMD

C96
2n2
250V

12
11

R1
10k
SMD

R75
47R
SMD
4

R84
330R
SMD

15

+
C162
10u
SMD 25V TA

XS

R67
100R

V52
T1213

C29
100n
X

RC

D38
S21ME4

XF

R77
220R
SMD

C161
+
10u
SMD 25V TA

R109
10R
PTC

VCC

4
5
4

R76
1k
SMD

D62B
4538
SMD
14

D62A
4538
SMD

R184
220R
SMD

C24
0u1/100R

R172
150k
SMD

GND

R173
100k
SMD

/LUEFTER_KM

XH

t=1,5s
C160
100n
SMD

VCC

D39
S21ME4

R78
1k
SMD

V53
T1213

Service

R79
47R
SMD

R183
220R
SMD

C156
220p
SMD

V142
LL4148

Luefter-Motor

Luefter-Bremswiderstand

R171
47k
SMD

KUEHLMASCHINE

R83
330R
SMD

V54
T1213

XC

Brake Resistor Fan

R170
47k
SMD

C157
220p
SMD

XK

Deckelspule

Luefter-Elektronik

GND

VCC

Electronic Fan

R169
1R
SMD

VCC

Condenser Fan

R168
1R
SMD

GND

XG

C95
2n2
250V

Latch old version

R167
C158
1R
1n
SMD GND SMD

R174
10k
SMD

R80
1k
SMD

R69
100R

Luefter-Kuehlmaschine

R165
1R
SMD

D40
S21ME4

Compressor Fan

R164
1R
SMD

V143
LL4148

V55
T1213

C25
0u1/100R

Contactor Compressor

R163
1R
SMD

R82
330R
SMD

D61
UDN2917EB

R166
22R
SMD

C159
1n
SMD

GND

23
24
25
26
27

R162
22R
SMD

/DECKEL_OFFEN

Kuehlmaschinen Schuetz

2
1
44
43
42

41
28

10

1=Kloben raus, 0=Kloben drin

/KLOBEN

I20
I21
VREF2
PHASE2
/ENABLE2

7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39

11
12

D60B
74HC132
SMD

GND

4 -16

Schaltbild Hauptplatte / Wiring Diagram mainboard

V139
LL4148
GND

13

D60A
74HC132
SMD

C153
10u
SMD 25V TA

5
4

5
3

AMP 4POL

RC1
RC2

R159
10k
SMD

OUT2B

19
20

R160
10k
SMD

MODUII abgew.

OUT2A

I10
I11
VREF1
PHASE1
/ENABLE1

GND
GND
GND
GND
GND
GND
GND
GND
GND
GND
GND
GND
GND
GND
GND
GND
GND
GND
GND
GND
GND
GND

4
3
2
1

OUT1B

E2
SENSE2

Schloss Rechts

V141
LL4148

L6
HF-DROSSEL

GND
In

Out

RAUS REIN
- +

E1
SENSE1

XC2
AMP 4POL
MODUII abgew.

18

OUT1A

VCC

VCC

1
4
3
6

C155
100n
SMD

40

VBB

L4
HF-DROSSEL
VCC

C154
100n
SMD

24V+

K2
REL24V 2xU
30.22 FINDER

L3
HF-DROSSEL

22

XC1
AMP 4POL
MODUII abgew.
4
3
Schloss Links
2
1

/SCHUETZ

Service

V18

XJ

Ausgabe / Edition: 01
11.05.01 MH

XY

XI

XZ

Tasten- und Anzeigeplatte/Displayboard


4 - 17

Cryofuge 6000i/8500i

Service
D1

VCC VDD

8
CS VCC
6
NC
SK
7
NC
DI
5
DO GND

CS01
SK 2
DI 3
DO 4

R21

93C46
D2

8
CS VCC
6
NC
SK
7
NC
DI
5
DO GND

CS11
SK 2
DI 3
DO 4

C17

C12

C13

C14

C15

C16

100n
SMD

100n
SMD

100n
SMD

100n
SMD

100n
SMD

100n
SMD

VCC VDD

8
CS VCC
6
NC
SK
7
NC
DI
5
DO GND

93C46
D4

C18

C19

C20

C21

C22

100n
SMD

100n
SMD

100n
SMD

100n
SMD

100n
SMD

TR

CV

R54
SMD 1%
5K6

R49

THR

VCC

8
CS VCC
6
NC
SK
7
NC
DI
5
DO GND

8
7
6
5

93C46
VCC

R48
10K
SMD

GND

10n
SMD
GND

VCC

D10
VCC
SENSE
RESET
RESET

1
2
3
4

REF
RESIN
CT
GND

TL7705

C10

C9

1u

100n
SMD

SMD

R45

J1
4K7

8x4K7

31

C8
47u
25V

VCC
XI

19
C2
GND 22p
SMD

18

GND
R46

4K7

VCC
R47

SMD

4K7

DI

SMD

VCC
XY

1
2
3
Option

R53
GND

150R
SMD
C25
100n

C26

SMD

47u
25V
GND

R50
100R
SMD
C5
1u

R32
100R
SMD
C4
1u

VCC

C24

100n
SMD
C6
100n
SMD
C7

C3
1u

100n
SMD

100R
SMD

1
2
3
4
5
6
7
8

BC807
8x4K7

VCC

VCC

Lid

R34

D12

R35
100R
SMD

Ausgabe / Edition: 01

39
38
37
36
35
34
33
32

P0.0
P0.1
P0.2
P0.3
P0.4
P0.5
P0.6
P0.7

EA/VP
X1
X2
RESET
INT0
INT1
T0
T1
P1.0
P1.1
P1.2
P1.3
P1.4
P1.5
P1.6
P1.7

GND

21
22
23
24
25
26
27
28

P2.0
P2.1
P2.2
P2.3
P2.4
P2.5
P2.6
P2.7

H25
LED

H26
LED

H28
LED

H27
LED

H29
LED

H30
LED

DP

H31
LED

H5
HDSP-5551

BC807

1
7 6 4 2 1 9 0 5

A B C D E F G DP

BC807

V36

R2
1K
SMD

1
2
3
4
5
6
7
8
9

D11
Y1
I1
Y2
I2
Y3
I3
Y4
I4
Y5
I5
Y6
I6
Y7
I7
Y8
I8
GND DCOM

18
17
16
15
14
13
12
11
10

R51
4K7
SMD

GND

R52
4K7
SMD

8x220R

A B C D E F G DP

BC807

V19

H6
HDSP-5551

1
7 6 4 2 1 9 0 5

1
7 6 4 2 1 9 0 5

A B C D E F G DP

BC807

V20

R4
1K
SMD

R3
1K
SMD
/Y2

2
SMD
74HC14

/Y0

BC807

V21

1
2
3

A3

6
4
5

A0
A1
A2

1
2
3

A3

6
4
5

GND

/Y1

V2

H34
LED
E

H8
HDSP-5551

1
7 6 4 2 1 9 0 5

/Y4

H9
HDSP-5551

V3

/Y2

V4

V5

74HCT138
15
Y0
14
Y1
13
Y2
12
Y3
11
Y4
10
G1
Y5
9
G2A
Y6
7
G2B
Y7

D8
A
B
C

74HCT138
15
Y0
14
Y1
13
Y2
12
Y3
11
Y4
10
G1
Y5
9
G2A
Y6
7
G2B
Y7
A
B
C

/Y3

V6

1
7 6 4 2 1 9 0 5

A B C D E F G DP

BC807

V22

R7
1K
SMD

A B C D E F G DP

BC807

V23

V24

R8
1K
SMD

R5
1K
SMD

/Y5

/Y6

/Y7
Temperatur

H10
HDSP-5551

H11
HDSP-5551

SMD
/Y0
/Y1
/Y2
/Y3
/Y4
/Y5
/Y6
/Y7

H12
HDSP-5551

H13
HDSP-5551

SMD
/Y8
/Y9
/Y10
/Y11
/Y12
/Y13
/Y14
/Y15

D9F
13

12
SMD
74HC14
10

A B C D E F G DP

1
7 6 4 2 1 9 0 5

1
7 6 4 2 1 9 0 5

A B C D E F G DP

V7

V8

V9

V10

1
7 6 4 2 1 9 0 5

A B C D E F G DP

1
7 6 4 2 1 9 0 5

A B C D E F G DP

A B C D E F G DP

SMD
74HC14
D9D
9

VCC

SMD
74HC14
6

BC807

BC807

V25

R25
1K SMD

D9C

BC807

V26

R26
1K SMD

/Y8

SMD
74HC14

SMD

V11

V12

V13

V14

V15

V16

V17

4K7

SMD

V35
R29
1K SMD

/Y11
VCC

R24
4K7

BC807

V28

R28
1K SMD

/Y10
/Y8

/Y6

BC807

V27

R27
1K SMD

/Y9
/Y7

GND
/Y5

/Y4

1
7 6 4 2 1 9 0 5

D9E
11

R30
V1

H7
HDSP-5551

A B C D E F G DP

R6
1K
SMD

/Y3

A
B
C
D
E
F
G
DP

D7
VCC

SMD
74HC14

H33
LED

VCC

D9A
4

H32
LED

Drehzahl
H4
HDSP-5551

1
7 6 4 2 1 9 0 5

/Y1

ULN2803A
A0
SMD
A1
A2
A0
A3
A1
A2

17
16
29
30
11
10

RD
WR
PSEN
ALE/P
TXD
RXD

3
U1

2
4
SFH6106-3

H24
LED

V31
BC807

SMD

Zeit

SMD

Quick-Stop
1
3
U2

H23
LED

Kurve

V18

/Y0

2
4
SFH6106-3

100R
SMD

DP

A B C D E F G DP

R1
1K
SMD

VCC

D9B
1

H22
LED

H3
HDSP-5551

1
7 6 4 2 1 9 0 5

A B C D E F G DP

Sepacontrol

R33

GND

11.05.01 MH

CS0
CS1
CS2
CS3
CS4
CS5
DO
SK

12
13
14
15

H2
HDSP-5551

1
7 6 4 2 1 9 0 5

GND
C1
22p
SMD

H21
LED

1K

R59
100R
SMD

15K
SMD

C11

93C46
D6

H20
LED

R23

V30
BC807

SMD

VCC

SUMMER

H19
LED

Programm

H18
LED

H1
HDSP-5551

H35

SMD

DIS

CS0
CS1
CS2
CS3
CS4
CS5
DO
SK

R31
100R
SMD

D13
LM555

8
CS VCC
6
NC
SK
7
NC
DI
5
DO GND

CS51
SK 2
DI 3
DO 4

1
2
3
4
5
Tasten
vorn

VSS

1K

H17
LED

H16
LED

VCC

/Y15
R22

V29
BC807

SMD

H15
LED

C23

93C46
D5

CS41
SK 2
DI 3
DO 4

XZ

H14
LED

VSS

100n
SMD
GND

8
CS VCC
6
NC
SK
7
NC
DI
5
DO GND

CS31
SK 2
DI 3
DO 4

1
2
3
4
5
6
Anzeige

GND

1K

93C46
D3

CS21
SK 2
DI 3
DO 4

/Y14

/Y13

/Y11
V32

/Y12
/Y10
V34

/Y9
V33

1
2
3
4

XJ

Schluesselschalter
S1

S2

S3

S4

S5

S6

S7

S8

S9

S10

S11

S12

S13

S14

S15

S16

S17

Start-stop
1
3
U3
2

SFH6106-3

Schaltbild Tasten- und Anzeigeplatte/Wiring Diagram Displayboard


4 - 18

Cryofuge 6000i/8500i

Service

X6
X5

Netzausgang
Mains output

N
L

X3 PE/Ground

X2
X1

Ausgabe / Edition: 01
11.05.01 MH

Netzeingang
Mains input

L
N

Funkentstrung/Interference Filter
4 - 19

Cryofuge 6000i/8500i

Service

Eingang
Input
P

X2

X1

X3

PE

Ausgang
Output
1
R15
6k
2W

C1
0u6
X

*
C9
22n
Y

*
C8
22n
Y

L1

4
2x6.8mH
30A

1
C2
0u6
X

L2

4
2x6.8mH
30A

1
C3
0u6
X

L3

4
2x6.8mH
30A

1
C4
0u6
X

L4

1
C5
0u6
X

2x6.8mH
30A

L5

4
2x6.8mH
30A

1
C6
0u6
X

L6

4
2x6.8mH
30A

C7
0u6
X

X5

X6

X4
*
nicht bestckt
not mounted

Ausgabe / Edition: 01
11.05.01 MH

Schaltbild Funkentstrung/ Wiring Diagam Interference Filter


4 - 20

Cryofuge 6000i/8500i

Service

Alte Ausfhrung
old version

Neue Ausfhrung
new version

X3
X3

X1

BR1
X1

X1

Hauptplatte
Mainboard

1
2
3
4
5
6

1
2
3
4
5
6

GND
VCC
RxD
TxD
HSI
HSO

C5
- +

X5
V1 R1

C3

55661-1
Kendro

X2

U1
- +

X1

C2

- +

X4

C1
- +
C4
+ -

X3

GND
VCC
TxD
RxD
HSO
HSI

X2
X2

1
2
3
4
5
6

R1
4k7
SMD
U1
MAX232ECPE
16

X4

SMD
X5

3
4

C3

D1
LL4248

11
10
12
9

BR1
Trennung fuer Rxd
(bleibt offen)

V+
V-

C2-

C4
10
SMD

6
DCD
DTR
GND

14
T1OUT
7
T2OUT

T1IN
T2IN
R1OUT
R2OUT

R1IN
R2IN

13
8

DSR
CTS

15
+

C1
10
SMD

BR1

C1C2+

GND

SMD

10u

C1+

VCC

10u
+

C2

C5
10
SMD

RTS
RxD
TxD

Ausgabe / Edition: 01
14.05.01 MH

13
25
12
24
11
23
10
22
9
21
8
20
7
19
6
18
5
17
4
16
3
15
2
14
1

X2
1
2
3
4
5
6

Tasten- und Anzeigenplatte


Key and Indication Board

X3

V.24 - Stecker
25 pol

RS 232 Schnittstelle/Serial Output


4 - 21

Cryofuge 6000i/8500i

Service

R7

0.25W

R1
470R
SMD

V1
IRL81A

R3

V2
LPT80A
R4
100k
SMD

R5
100k
SMD

1M
SMD
8
3

R6
1M
SMD

R2
27k
SMD

Ausgabe / Edition: 01
08.05.01 MH

4
C1
1n
SMD

C3
100n
SMD

C4
10u
35V
1
2
3

2
23mA

+12V

10R
SMD

D1A
LM393
SMD

C2
1u
Fo

X1
1
2
3

0V

X1

Beschreibung Drehzahlerfassung / Description Tachogenerator


4 - 22

Cryofuge 6000i/8500i

Service

Ausgabe / Edition: 01
08.05.01 MH

Beschreibung Bedienteil / Description Key pad


4 - 23

Cryofuge 6000i78500i

Service

5. KOMPONENTENWECHSEL
Die im folgenden Kapitel angefhrten Indexnummern in den ( ) sind in den Explosionszeichnungen und Ersatzteillisten wiederzufinden.

5.1 Gehuseteile demontieren


5.1.1 Fronttr (100)
*Netzstecker ziehen
*Tr mit Vierkantschlssel (110) ffnen
*Muttern (121) abschrauben und Tr zusammen mit Scharnieren (120) nach vorn
herausziehen
*Beim Ersetzen der Fronttr sind Verriegelungsmechanik (111-118), Dmmmatte
(101,102), Erdungsstecker (130-132) und Scharniere umzumontieren
Der Anbau der Fronttr erfolgt sinngem in umgekehrter Reihenfolge.
Ein Ausrichten der Tr kann nach Lsen der Scharniermuttern durch Verschieben
innerhalb der Langlcher erfolgen.
5.1.2 Rckwand (301)
*Netzstecker ziehen
*Standfe reinschrauben und Gert ca. 1 m von der Wand hervorschieben
*Alle Flachkopfschrauben (302) fr die Befestigung der Rckwand herausdrehen
*Erdungsleitung abziehen und Rckwand entfernen.
5.1.3 Deckel (330)
*Deckel ffnen.
*Netzstecker ziehen
Achtung! Der Deckel hat ein Gewicht von ca. 60 kg 2. Person erforderlich.
*Sicherungsringe (339) an den Zylinderstiften (338) der Lagerbcke entfernen und die
Stifte vorsichtig ausdrcken. Deckel langsam nach hinten kippen.
*12 Senkkopfschrauben (343) innen an den Deckelscharnieren herausdrehen
*Deckel abnehmen
ACHTUNG! Bei Erneuerung des Deckels mssen Lagerbock (336), Kloben (333)
Schutzleisten und Handkappe (331) ummontiert werden.
5.1.4 Schaltpult (200)
*ffnen sie die Schaltpultrckwand und lsen sie alle elektrischen Verbindungen zum
Gert.
*Entfernen sie die Befestigungsschrauben (212) links und rechts im Schaltpultgehuse.

5.1.5 Gertefe (180)


*Gehuserckwand demontieren und Fronttr ffnen.
*Mutter (183) mit einem 24 mm Maulschlssel unterhalb der Gehusekante an den
Fen lsen.
*Bgel ber den Fen lsen und Schrauben nach oben ins Gehuse schrauben.
*Teller entnehmen und Gewindestange ganz herausdrehen.
*Neue Stellfe sinngem in umgekehrter Reihenfolge wieder zusammenbauen.

Ausgabe: 01
03.01.02 MH

Beschreibung
Seite: 5-1

Cryofuge 6000i/8500i

Service

5.2 Demontage der Dichtungselemente


5.2.1 Motorflansch (410)
*Deckel ffnen
*Bundmutter im Rotor mit Schlssel (17/19mm; 10mm) lsen und Rotor nach oben
herausnehmen. (siehe Bedienungsanleitung Seite 19ff)
*Den Deckflansch mit eingesetztem Filzring durch entfernen der Schrauben
entnehmen.
*Filzring (411) mindestens jhrlich einmal fetten wenn verschlissen unter zu
Hilfenahme eines Schraubendrehers austauschen.
*Schrauben im Blechring des Gummiflansches (418) lsen und entnehmen.
Gummiflansch durch krftiges Ziehen entnehmen.
*Ausgetauschte Teile sinngem wieder einbauen.
5.2.2 Deckeldichtung (601)
*Deckel ffnen und entfernen. (siehe 5.1.3)
*Rckwand entfernen und Fronttr ffnen
*Deckelschlsser entnehmen (siehe 5.3.1)
*Schaltpult abnehmen (siehe 5.1.4)
*Vorn unter dem Zwischenboden je eine Gewindestange links und rechts entfernen
*Befestigungsschrauben hinten an der Tischplatte entfernen und Tischplatte
anheben. Hierzu entsprechende Unterlagen zu Hilfe nehmen.
*Deckeldichtung vom Kammerrand entnehmen
*Neue Dichtung auf den Kesselrand so einsetzen , dass die Klebestelle an der
Zentrifugenforderkante sitzt
*Tischplatte aufsetzen
*Dichtung von beiden Seiten her nach hinten hin arbeiten (Dichtung nicht dehnen!)
*Profil dabei auf den Rand des Kessels drcken
*Luftgepolsterte Gummiwulst ber den Rand der Tischplatte im Kreis herum
aufschieben.
*Mit Hilfe eines Seitenschneiders jeweils ein kleines Loch von auen in die
Gummiwulst schneiden, damit beim Schlieen des Deckels die Luft entweichen kann.
Damit die Lcher nicht sichtbar sind sollten diese im Bereich der Scharniermitte und
hinten vor dem Schaltpult eingebracht werden.

Die Deckeldichtung muss vollstndig an der Rotorkammerwand anliegen!


Bei geschlossenem Deckel muss die Rotorkammer abgedichtet sein!

Ausgabe: 01
03.01.02 MH

Beschreibung
Seite: 5-2

Cryofuge 6000i/8500i

Service

5.3 Ausbau mechanischer Komponenten


5.3.1 Deckelschloss (360)
Das Deckelschloss mit Mikroschaltern und Motor ist nur als vollstndige
Ersatzteilgruppe (360) erhltlich. Beide Schlsser sind gleich.
*Schlossabdeckung (365) entfernen
*Zwei Sechskantschrauben (10 mm) auen an dem Bgel entfernen.
*Mit Hilfe eines gebogenen Drahtes das Schloss halten. Hierbei muss der Drahthaken
unter dem Achsbolzen in der Mitte des Schlosses einhaken.
*Zwei Kreuzschlitzschrauben entfernen, gleichzeitig das Schloss mit dem Draht
halten.
*Schloss absenken
*Befestigungsbgel (362) zum Innenkessel bewegen und nach oben entnehmen.
*Schloss nach oben entnehmen wobei die Kabelverbindung und die
Notentriegelungsleine zu lsen sind.
*Deckelschloss vorsichtig ablegen.
*Neues Deckelschloss sinngem in umgekehrter Reihenfolge wieder einbauen.
Achtung! Es kann erforderlich sein, die Notentriegelungsleine hinter der Fronttr zu
verlngern, da diese sonst ins Gert gezogen wird.
Achten sie nach dem Einbau auf einwandfreie Funktion der Notentriegelung.
Deckelschloss so ausrichten, dass der Verriegelungsbolzen im Deckel mittig ins
Schloss greift! Funktion durch mehrmaliges ffnen und Schlieen berprfen.

5.3.2 Gasdruckfeder (350)


Bei einem Defekt der Gasdruckfeder mssen grundstzlich beide ausgetauscht
werden. Tauschen sie diese nacheinander um nicht den Deckel zustzlich sichern zu
mssen.
Austausch Vorn
*Deckel ffnen
*Sicherungsring vom Lagerbolzen lsen und Bolzen aus der Halterung drcken
*Fronttr ffnen und links unter dem Zwischenboden zwei Sechskantschrauben
entfernen
*Lagerbock mit Gasdruckfeder komplett entnehmen
*Gasdruckfeder vom Lagerbock lsen und ersetzen
*Gasdruckfeder sinngem in umgekehrter Reihenfolge einbauen
Austausch Hinten
*Deckel ffnen
*Rckwand entfernen
*Sicherungsring vom Lagerbolzen lsen und Bolzen aus der Halterung drcken
*Zwei Sechskantschrauben hinten rechts unter dem Zwischenboden entfernen
*Lagerbock mit Gasdruckfeder soweit entnehmen, dass die Schraube gelst werden
kann. Achten sie darauf, dass sie das Einspritzventil hierbei nicht beschdigen.
Eventuelle strende Klteleitungen sorgfltig zur Seite drcken. Keine Gewalt
anwenden.

Ausgabe: 01
03.01.02 MH

Beschreibung
Seite: 5-3

Cryofuge 6000i/8500i

Service

5.3.3 Tischplatte
*Deckel ffnen und entfernen. (siehe 5.1.3)
*Rckwand entfernen und Fronttr ffnen
*Deckelschlsser entnehmen (siehe 5.3.1)
*Schaltpult abnehmen (siehe 5.1.4)
*Vorn unter dem Zwischenboden je eine Gewindestange links und rechts entfernen
*Befestigungsschrauben hinten an der Tischplatte entfernen und Tischplatte
anheben. Hierzu entsprechende Unterlagen zu Hilfe nehmen.
*Tischplatte austauschen und neue aufsetzen
*Dichtung von beiden Seiten her nach hinten hin arbeiten (Dichtung nicht dehnen!)
*Profil dabei auf den Rand des Kessels drcken
*Luftgepolsterte Gummiwulst ber den Rand der Tischplatte im Kreis herum
aufschieben.
Die Deckeldichtung muss vollstndig an der Rotorkammerwand anliegen!
Bei geschlossenem Deckel muss die Rotorkammer abgedichtet sein!

Ausgabe: 01
03.01.02 MH

Beschreibung
Seite: 5-4

Cryofuge 6000i/8500i

Service

5.4 Austausch elektrischer Komponenten


ACHTUNG - CMOS Bauteile! Entladen Sie Ihren Krper bevor sie
elektrische Komponenten berhren
5.4.1 Hauptplatte (500)
Die Hauptplatte wird mit leeren NV RAM ausgeliefert. Diese sind vor dem Einbau
der Platte durch die aus der alten Platte oder durch extra zu bestellende zu
ersetzen.
*Rckwand entfernen
*berprfen sie durch Messen die Spannungsfreiheit der Kondensatoren.
*Lsen sie alle elektrischen Verbindungen zur Hauptplatte
*Entfernen sie die Befestigungsschrauben der Hauptplatte und entnehmen sie diese.
*Neue Hauptplatte einsetzen und Probelauf durchfhren
*Ein Abgleich der Hauptplatte ist nicht erforderlich
5.4.2 NV-RAM (506, 507) auf Hauptplatte
*Notieren Sie die Identittsnummer des alten NV-RAM
*Rckwand demontieren
*Lokalisieren sie die NV RAM auf der Hauptplatte und entnehmen sie dies aus den
Sockeln.
*Neues NV-RAM in richtiger Position wieder in den Sockel eindrcken.
Hinweis! Eine neue NV-RAM Version enthlt in der Regel Parameter-nderungen
(z.B. neue Rotor oder Becher-Eingaben oder neue Drehzahl-Grenzwerte), die ber
das Display abgefragt werden knnen.
5.4.3 Mikrocontroller (CPU) (505) auf Hauptplatte
*Notieren Sie die alten Identittsnummern des Controllers
*Rckwand demontieren
*Lokalisieren sie die CPU auf der Hauptplatte und entnehmen sie diese aus den
Sockeln
*Den viel-poligen Mikrocontroller vorsichtig aus der Fassung ziehen (Bogenpinzette
o.. benutzen), und die richtige Position merken.
*Den neuen Mikrocontroller in richtiger Position wieder in den Sockel eindrcken.
Gert sinngem in umgekehrter Reihenfolge wieder zusammenbauen und die
Identittsnummern des neuen Controllers kontrollieren.
Hinweis! Eine neue Controller Version enthlt Programm-nderungen (z.B.
Modifikationen im Steuerungsablauf), die in der Regel nur durch spezielle Messungen
berprfbar sind.
5.4.4 Funkentstrplatte (510)
*Rckwand demontieren
*Lsen sie die elektrischen Verbindungen der Platte
*Entfernen sie die Befestigungsschrauben und entnehmen sie die Platte
*Bauen sie die neue Platte sinn gem wieder ein

Ausgabe: 01
03.01.02 MH

Beschreibung
Seite: 5-5

Cryofuge 6000i/8500i

Service

5.4.5 Tasten- und Anzeigenplatte (230)


*Schaltpultrckwand ffnen
*Steckverbindung zur Schnittenstellenplatte lsen
*Befestigungsschrauben der Tasten- und Anzeigenplatte entfernen und Platte
entnehmen.
*Die neue Tasten- und Anzeigenplatte sinngem in umgekehrter Reihenfolge wieder
einbauen.
5.4.6 Schnittstelle RS 232 oder RS 485 (240)
Nach ffnen der Schaltpultrckwand sind die Befestigungsschrauben der
Schnittstellenplatte zugnglich und knnen gelst bzw. entfernt werden.

5.4.7 Bremswiderstand (530)


*Gehuserckwand demontieren
*Lsen sie die Verdrahtung an der Klemme auf der Hauptplatte und
Schutzleiterverbindung am Stehbolzen
*Entfernen sie die zwei Befestigungsschrauben des Winkels (531)und entnehmen sie
Winkel mit Bremslfter
*Tauschen sie den Bremslfter aus und bauen sie das komplette Teil sinngem
wieder ein.
5.4.8. Elektroniklfter (520)
*Gehuserckwand demontieren
*Lsen sie die vier Befestigungsschrauben des Befestigungswinkel. Nachdem die
Anschlussleitungen vom Motor abgezogen wurden, kann der gesamte Winkel mit
Lfter entfernt werden. Entfernen sie nun die neun Blechschrauben und tauschen sie
den Lfter.
*Installieren sie den neuen Lfter sinngem.
5.4.9 Netzkabel (390)
*Gehuserckwand entfernen
*Fronttr ffnen
*Schrauben sie die drei Leiter des Netzkabels vom Hauptschtz ab. Der Schutzleiter
und der Nullleiter sind auf einer extra Klemme neben dem Schtz aufgelegt. Lsen sie
diese ebenfalls.
*Lsen sie die Kabelverschraubung (385) an der Gerterckseite und ziehen sie das
Kabel aus der Kabelfhrung
*Neues Netzkabel sinngem in umgekehrter Reihenfolge wieder anschlieen und
befestigen.
*Testlauf durchfhren.

Ausgabe: 01
03.01.02 MH

Beschreibung
Seite: 5-6

Cryofuge 6000i/8500i

Service

5.5 Ausbau von Antriebskomponenten


5.5.1 Antriebsmotor (400) (zweite Person erforderlich)
*Rotor ausbauen
*Motorflansch herausnehmen
*Rckwand entfernen
*Fronttr ffnen
*Motorleitungen und Tacholeitung von der Hauptplatte lsen (Stecker XM, XW)
*Lsen sie die Befestigungsschrauben des Schtzwinkels und legen sie diesen zur
Seite
*Lsen sie die Masseverbindung zum Motor
*Lsen sie die Befestigungsschrauben des Unwuchtschalterwinkels und legen sie
diesen zur Seite
*Entfernen sie die Befestigungsschrauben des Motordmpfungspaketes
*Ziehen sie einen dickeren Bindfaden durch die Lftungsschlitze oben am Motor um
den Motor etwas nach oben heben zu knnen. Die zweite Person fhrt nun den
Antrieb nach vorn aus dem Gehuse wobei er langsam am Bindfaden nachgelassen
wird. Legen sie eine dickere Pappe unter den Antrieb damit der Boden nicht unntig
zerkratzt wird.
*Nach Abbau der drei Gummipuffer mit Platten kann die Drehzahlerfassungsplatte
unter dem Motor abgeschraubt werden.
*Antriebsmotor sinngem in umgekehrter Reihenfolge wieder einbauen.
*Alle anderen Baugruppen wieder montieren
*Testlauf mit berprfung des Unwuchtschalters durchfhren und die Drehrichtung
berprfen (siehe Drehrichtungspfeil) und falls ntig, 2 Leitungen an den
Steckkontakten XM 1-3 zur nderung der Drehrichtung vertauschen.
5.5.2 Motor-Dmpfungselemente wechseln (421)
Die Gummipuffer (421) sind alle 3 Jahre zu erneuern, dabei sind die 6 doppelseitigen Schleifpapierscheiben (422) ebenfalls zu wechseln. Die Gummipuffer
drfen nur Satzweise erneuert werden.
*Antriebsmotor ausbauen (siehe 5.5.1).
*Nachdem der Antrieb ausgebaut ist knnen die drei Gummipuffer samt der beiden
Platten abgebaut werden. Jetzt erst knnen die Gummipuffer durch Entfernen der
Innensechskantschrauben gewechselt werden.
*Nach Austausch der alten Gummipuffer sichern sie die Schrauben durch einen
entsprechenden Schraubensicherungslacks.
*Dmpfungspaket sinngem wieder an den Motor bauen und diesen wieder
einsetzten.
*Testlauf mit berprfung des Unwuchtschalters durchfhren.
5.5.3 Drehzahlerfassungsplatte (405)
*Antriebsmotor komplett ausbauen (siehe 5.5.1).
*Dmpfungspaket unter dem Motor abbauen
*Einbauposition der Platte merken, die 4 Kreuzschlitzschrauben (408) lsen und mit
den 4 Unterlegscheiben (407) entfernen.
*Drehzahlerfassungsplatte ausbauen
*Der Einbau der neuen Drehzahlerfassungsplatte geschieht sinngem in
umgekehrter Reihenfolge.
Testlauf mit berprfung des Unwuchtschalters durchfhren.
5.5.4 Teile des Unwuchtschalters wechseln
Der Unwuchtschalter besteht aus dem Montagewinkel und dem eigentlichen Schalter
*Nach Austausch der defekten Teile muss der Schalter erneut eingestellt werden.
Siehe hierzu gesonderte Anweisung

Ausgabe: 01
03.01.02 MH

Beschreibung
Seite: 5-7

Cryofuge 6000i/8500i

Service

5.6 Demontage der Kondensatorlfter


5.6.1 Kondensator-Lfter (640)
Der Lfter saugt die Khlluft ber die Gehuseschlitze in der rechten Seitenwand an
und fhrt sie durch die Kondensator-Lamellen hindurch. Der hintere Lfter khlt
gleichzeitig den Kompressor. Die Luft tritt durch die Schlitze in der Rckwand wieder
aus. Beide Lfter werden getrennt gesteuert.
*Lfterleitungen an der Hauptplatte (Klemme XK, XH) abklemmen
*Die 3 Befestigungsschrauben (603) des Haltewinkels (641) lsen und zusammen mit
den Scheiben (622) entfernen.
*Kondensatorlfter komplett mit Lfterflgel und Winkel entnehmen.
*Defekten Motor austauschen und Leitungen entsprechend anschlieen
Der Einbau des Lfters geschieht sinngem in der umgekehrten Reihenfolge

5.7 Austausch von Khlkomponenten


5.7.1 Temperaturfhler (608)
*Entnehmen sie den Rotor
*Notieren sie den Abstand der Fhlerspitze zum Halter
*Lsen sie die Madenschraube (606) in der Fhlerhalterung (605) und ziehen sie den
Fhler heraus.
*Ziehen sie den Fhler durch den Panzerkessel und lsen sie die Verbindung auf der
Leistungsplatte
*Neuen Fhler sinngem in umgekehrter Reihenfolge einbauen
*Leitung anschlieend mit Silikonkleber in der Durchfhrung abdichten!
5.7.2 Komponenten des Kltekreislaufs
Arbeiten an der Klteanlage drfen nur von ausgebildeten Technikern
durchgefhrt werden.
Smtliche Ltarbeiten mssen unter Stickstoffbegasung durchgefhrt werden.
Bei einem Eingriff in den Kltekreislauf sind die allgemeinen Richtlinien im
Umgang mit Kltemittel zu beachten!
Bei defektem Kompressor mu das Kltel nach Vorschrift entsorgt werden!
Es drfen keine Schluche, Armaturen und Fllhilfen verwendet werden, die
vorher schon fr FCKW-haltige Kltemittel zum Einsatz kamen, da sonst das
Kltel bereits nach kurzer Zeit aggressiv wird und der neue Kompressor
dadurch zerstrt werden kann!
Vorgehensweise fr das Austauschen von defekten Komponenten im Kltekreislauf:
*Manometerbatterie saug- und druckseitig an die Rotalock-Ventile am Kompressor
anschlieen.
*Kltemittel absaugen und entsorgen.
*Bei defektem Kompressor (610) zustzlich Kltel auffangen und entsorgen.
*Bei Wicklungsschaden entnehmen sie eine kleine Menge l fr einen Suretest.
*Sollte das l sauer sein (Verfrbung der Testflssigkeit) muss die Anlage mit einem
geeigneten Medium rckwrts gesplt werden um die Anlage von verbranntem
lresten zu reinigen.
*Defekte Komponente(n) und zustzlich den Trockner (630) wechseln
*Bei allen Ltarbeiten stets ein wenig trockenen Stickstoff durch die zu ltenden
Rohrleitungen strmen lassen.
*Evakuieren und Kltemittel in der angegebenen Menge ber einen externen Trockner
auffllen (Menge mit Waage oder Fllzylinder kontrollieren)
Kltemittel: R404a (FCKW-frei)
Fllmenge: 1,5 kg (mageblich ist im Einzelfall die auf dem Kompressor
angegebene Menge)

Ausgabe: 01
03.01.02 MH

Beschreibung
Seite: 5-8

Cryofuge 6000i/8500i

EXPLOSIONSZEICHNUNGEN
BREAK DOWN DRAWINGS
Fr Gerte ohne automatischem Deckelschlo <S/N 272982
For Units without automatic lid lock, below S/N 272982

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210

Ausgabe / Edition: 02
09.05.01 AH

Schaltpult / Front Panel


6-1

Cryofuge 6000i / 8500i

EXPLOSIONSZEICHNUNGEN
BREAK DOWN DRAWINGS
Fr Gerte ohne automatischem Deckelschlo, <S/N 272982
For Units without automatic lid lock, below S/N 272982

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Ausgabe / Edition: 02
09.05.01 AH

Vorderseite / Front Side


6-2

Cryofuge 6000i / 8500i

EXPLOSIONSZEICHNUNGEN
BREAK DOWN DRAWINGS
Fr Gerte ohne automatischem Deckelschlo
For Units without automatic lid lock
<S/N 272982
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Ausgabe / Edition: 02
09.05.01 AH

304
303
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Gehuse / Cabinet
6-3

Cryofuge 6000i / 8500i

EXPLOSIONSZEICHNUNGEN
BREAK DOWN DRAWINGS
Fr Gerte ohne automatischem Deckelschlo, <S/N 272982
For Units without automatic lid lock, below S/N 272982
412

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8/10mm

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423

Ausgabe / Edition: 02
09.05.01 AH

Antriebskomponenten / Drive Components


6-4

Cryofuge 6000i / 8500i

EXPLOSIONSZEICHNUNGEN
BREAK DOWN DRAWINGS
Fr Gerte ohne automatischem Deckelschlo, <S/N 272982
For Units without automatic lid lock, below S/N 272982

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523

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520

Ausgabe / Edition: 02
09.05.01 AH

Elektronische Bauteile / Electronical Parts


6-5

Cryofuge 6000i / 8500i

EXPLOSIONSZEICHNUNGEN
BREAK DOWN DRAWINGS
Fr Gerte ohne automatischem Deckelschlo
For Units without automatic lid lock
<272982
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602
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Ausgabe / Edition: 02
09.05.01 AH

622

Klteanlage / Cooling system


6-6

Cryofuge 6000i / 8500i

EXPLOSIONSZEICHNUNGEN
BREAK DOWN DRAWINGS
Fr Gerte mit automatischem Deckelschlo,>S/N 272982
For Units with automatic lid lock, above S/N 272982

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212

200

211

Ausgabe / Edition: 02
09.05.01 AH

Schaltpult / Front Panel


6-7

Cryofuge 6000i / 8500i

EXPLOSIONSZEICHNUNGEN
BREAK DOWN DRAWINGS
Fr Gerte mit automatischem Deckelschlo,>S/N 272982
For Units with automatic lid lock, above S/N 272982

122
121

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160
165

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171
140

Ausgabe / Edition: 02
09.05.01 AH

Vorderseite / Front Side


6-8

Cryofuge 6000i / 8500i

EXPLOSIONSZEICHNUNGEN
BREAK DOWN DRAWINGS
Fr Gerte mit automatischem Deckelschlo
For Units with automatic lid lock, >S/N 272982
345

330

393

394

395
335
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326
325

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380

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383

375
371

Ausgabe / Edition: 02
09.05.01 AH

304

Gehuse / Cabinet
6-9

303
302

Cryofuge 6000i / 8500i

EXPLOSIONSZEICHNUNGEN
BREAK DOWN DRAWINGS
Fr Gerte mit automatischem Deckelschlo,>S/N 272982
For Units with automatic lid lock, above S/N 272982

412

410
416

450

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8/10mm

417

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24mm

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17/19mm

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10mm

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452
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401

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423

Ausgabe / Edition: 02
09.05.01 AH

Antriebskomponenten / Drive Components


6 - 10

Cryofuge 6000i / 8500i

EXPLOSIONSZEICHNUNGEN
BREAK DOWN DRAWINGS
Fr Gerte mit automatischem Deckelschlo, >S/N 272982
For Units with automatic lid lock, above S/N 272982

506
507

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501
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500

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523

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534

520

Ausgabe / Edition: 02
09.05.01 AH

Elektronische Bauteile / Electronical Parts


6 - 11

Cryofuge 6000i / 8500i

EXPLOSIONSZEICHNUNGEN
BREAK DOWN DRAWINGS
Fr Gerte mit automatischem Deckelschlo
For Units with automatic lid lock
>S/N 272982
606
608

601

605
607

600

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657

655
656

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602

602
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Ausgabe / Edition: 02
09.05.01 AH

622

Klteanlage / Cooling system


6 - 12

Cryofuge 6000i / 8500i

Kendro Service Information

Heraeus Zentrifugen

Vorbeugende Wartung - Checkliste

Cryofuge 6000i/8500i
Type
S/N

Rotor Inspektion
o
o
o
o

Korrosion an tragenden Teilen


Bundmutter
Rotordeckel
Rotortyp und Seriennummer
75006606...............

Allgemeinzustand
o
o
o

Kondensator (sauber)
Rotorkammer (eisfrei)
Umgebungsbedingung

Parameterprfung
o Beschleunigungszeit
_________sec
o Maximaldrehzahl_________min-1
o Bremszeit _________sec
o Zeit (10 min Vorwahl) _________tatschlich
min:sec
o Temperatur (4 set)
_________tatschlich (C)

Unwucht
o Zentrifuge feststehend und ausgerichtet
o Zentrifuge schaltet mit Unwucht ab

VDE-Sicherheitstest
Funktionsprfung
o
o
o
o
o
o

Programmspeicher
Netzspannung________V AC
Funktion Siebensegmentanzeige
Funktion Deckelverriegelung
Deckelffnung bei Stillstand
(<50rpm)
Lfter (Kondensator & Motor)

o Ersatzableitstrom <3500A
o Isolationswiderstand>10 Megaohm
o Schutzleiterwiderstand <0.2 Ohm

Mechanisch
o

o
o

Motorlager
Mikroprozessor Initialisierung
Dichtigkeitsprfung (falls
vorhanden)
Kompressor-Nennstrom

Revised 21/08/00

1 of 2

Kendro Service Information

Kommentar:

Unterschrift ____________________
Datum____________________

Revised 21/08/00

2 of 2

Validieranweisung
Cryofuge 6000i/8500i
berarbeitet - 10/09/2001
1. Allgemein
Das vollstndige Ausfllen des Zertifikates stellt sicher, dass das Gert gewissenhaft
gewartet wird und den von Kendro erlassenen Spezifikationen entspricht.
2. Bentigte Teile

Digital Multimeter
Temperatur Messgert
Stoppuhr
Optischer Tachometer
Sicherheitstester (VDE Prfgert)
Cryofuge 6000i/8500i Service Manual
Zentrifugen Bedienungsanleitung

Wichtig! berprfen sie das Kalibrierdatum ihrer Messgerte vor dem Beginn der Prfung.
3. Bentigte Unterlagen

Vorbeugende Wartung - Checkliste (Service Manual)


Zertifikat fr Validierung
Prfplakette
Validierungszertifikat aller benutzten Messgerte
Zertifikat ihrer Kendro-Schulung

Vorbereitende Prfung

Bevor sie mit der im Service Manual beschriebenen Validierung beginnen, stellen sie
sicher, dass das Gert voll funktionsfhig ist und allen Sicherheitsbestimmungen
entspricht ohne das sie Korrekturen vornehmen mssen.
Fllen sie die Wartungscheckliste aus. (Werte werden spter eingetragen).

7Cryofugecpr_D.doc

1 of 3

Validieranweisung
Cryofuge 6000i/8500i
Vorgehensweise

DREHZAHL
-1

Setzen sie einen Rotor ein und whlen sie eine Drehzahl von 3000 min vor. Wenn sich
die Drehzahl stabilisiert hat, messen sie mit einem optischen Tachometer die Drehzahl
durch das Fenster im Deckel. Je nach Messsystem kann es erforderlich sein vor dem
Lauf eine Reflexmarke auf den Rotor zu kleben. Beachten sie die Bedienungsanleitung
des Tachometers.
Notieren sie den angezeigten Wert der Zentrifuge und des Tachometers im
entsprechenden Feld des Protokolls. Bestimmen sie, ob die Grenzen eingehalten
werden. Sollte die Messung in Ordnung sein gehen sie zum nchsten Punkt ber.
Beachten sie, dass im Falle einer Abweichung eine Justage nicht vorgenommen werden
kann.

TEMPERATUR

Geben sie etwas Flssigkeit in den Rotor oder Becher. Whlen sie eine Temperatur von
+4C und Laufzeit von mindestens 3 h vor.
Nach dieser Zeit notieren sie den Anzeigewert im entsprechenden Feld des
Messprotokolls. Stoppen sie das Gert und nachdem der Rotor zum Stillstand
gekommen ist, messen sie mit einem Temperaturmessgert die Flssigkeit im
Becher/Rotor. Notieren sie auch diesen Wert im entsprechenden Feld.
Bestimmen sie ob auch hier die Grenzen eingehalten werden. Gehen sie zum nchsten
Punkt ber.
Beachten sie auch hier, dass eine Justage im Falle einer kleinen Abweichung nicht
vorgenommen werden kann.
Um den Rotor schneller vorzutemperieren, nutzen sie die Mglichkeit des
Vortemperierens bei kleiner Drehzahl (ca. 1000 rpm). Dieses spart Zeit besonders,
wenn zwischen den Einzelnen Messungen groe Temperatursprnge gemacht werden
mssen.

ZEIT

Benutzen sie hierzu die Stoppuhr und whlen sie eine Zeit von 10 min vor. Messen sie
die Zeit vom Starten der Zentrifuge bis zum Abschalten des Timers.
Notieren sie den Wert im entsprechendem Feld und bestimmen sie die Einhaltung der
Grenzen. Gehen sie ber zum nchsten Punkt.
Im Falle einer Abweichung ist eine Justage des Timers nicht mglich.

7Cryofugecpr_D.doc

2 of 3

Validieranweisung
Cryofuge 6000i/8500i

SICHERHEITSBERPRFUNG

Benutzen sie den Sicherheitstester und sichern sie den Aufstellungsort gegen
unbefugtes Betreten. Messen sie den Isolationswiderstand, Schutzleiterwiderstand
indem sie jedes berhrbare mechanische Teil mit dem Tastkopf berhren. Der
Schutzleiterwiderstand muss <0,2 Ohm sein. Sollten sie diesen Wert nicht erreichen,
berprfen sie die Masseverbindungen indem sie eventuelle Korrosion oder Lackstellen
beseitigen. berprfen sie die Netzzuleitung auf mechanische Beschdigungen und
tauschen sie diese ggf. aus.
Messen sie den Krperstrom; siehe hierzu entsprechenden Abschnitt im Service
Manual.
Beachten sie hierbei, dass es sich nicht um ein medizinisches Gert handelt und daher
die
EN 61010 gilt. (hher erlaubter Krperstrom)

Dokumentation
Nachdem sie die Validierung abgeschlossen haben, vervollstndigen sie folgende
Dokumente:

Vorbeugende Wartung Checkliste


Prfen sie die Eintrge im Zertifikat auf Vollstndigkeit, incl. ihrer Unterschrift
Fllen sie die Prfplakette aus und kleben sie diese nahe dem Typenschild oder an
eine vom Kunden vorgegebene Stelle an das Gert.
Lassen sie das Zertifikat vom Kunden (verantwortliche Person) unterschreiben und
heften sie eine Kopie ins Prfbuch
Heften sie ebenfalls eine Kopie der Vorbeugenden Wartungs-Checkliste ins
Prfbuch
Halten sie Kopien der Validierungsprotokolle der verwendeten Messgerte und ihres
Schulungszertifikats bereit um dieses ggf. auf Wunsch des Kunden vorlegen zu
knnen.

7Cryofugecpr_D.doc

3 of 3

Cryofuge
6000i/8500i
Page/Seite 1

Calibration Certification
Zertifikat fr Kalibrierung
Preventive Maintenance Checklist Complete

Inbetriebnahmemessung

Repair and Calibration Recertification


Reparatur und Wiederholungsmessung

Account Name:
Instrument Model:
Report Number:

Account Address:
Serial Number:
Date:

Performance Certification / Durchfhrung

Set Speed

(rpm)

Standard Test
Tolerance
(whichever is greater)

4000
1000

SPEED / DREHZAHL
Rotor Used:
Displayed
Measured
Speed
Speed
(rpm)
(rpm)

+/- 10 rpm
+/- 10 rpm
Custom Test
+/- 10 rpm
+/- 10 rpm

Standard Test
Tolerance
(K)

Calibration
Temp.
(C)
+4
+15

TEMPERATURE / TEMPERATUR
Rotor Used:
Displayed
Measured
Temp.
Temp.
(C)
(C)

Meets
Spec.
(y/n)

Passed
(Initials)

Meets
Spec.
(y/n)

Passed
(Initials)

Rotor Used:

Standard Test
Tolerance
(sec.)

10

Passed
(Initials)

Rotor Used:

+/- 2
+/- 2
Custom Test
+/- 2
+/- 2
+/- 2

Timer Set
(min.)

Meets Spec.
(y/n)

TIME / ZEIT
Rotor Used:
Measured
Time
(m/s)

+/- 30
Custom Test

Rotor Used:
+/- 30
+/- 30
+/- 30

Type
Stopwatch
Temperature Meter
Photo Tachometer
Safety Tester

Insulation resistance
>10 Megaohm

TEST EQUIPMENT / PRFMITTEL


Model
Serial Number

Date of Next Calibration

SAFETY TEST / SICHERHEITSTEST


Earth Conductor Resistance
Accessible Current
<0.2 Ohm
<3500A

Revised 24/7/01
Certified By:_____________________________ Reviewed By:________________________________ Expiration Date ______
Signature
Page 1 of 1

7cryo_maintenance.doc

Date
Use ONLY Black permanent ink when filling out.

Customer Signature
Leave NO blank spaces.

Date
June, 1999

NDERUNGSNACHRICHTEN
TECHNICAL BULLETINS

Technical Bulletin No. 323

nderungsnachricht Nr. 323


1.

Technische nderung
Umstellung von Kunststofftischplatte auf Stahltischplatte

1.

Engineering Change
Technical change of the plastic bench-top to the steal bench-top

2.

nderungsgrund
Die Kunststofftischplatte ist nicht mehr lieferbar

2.

Reason for Change


The plastic bench-top is no longer available

3.

Betreffende Gerte
Von dieser nderung sind alle Cryofugen 6000i und 8500i betroffen, bei denen
ein Defekt an der Tischplatte vorliegt und diese ausgetauscht werden muss.
Bei Gerten, Seriennummer >238182 ist die Stahltischplatte bereits
serienmig eingebaut.

3.

Reference to Units
This change is valid for all Cryofuges 6000i and 8500i where the bench needs a
replacement.
Units above serial 238182 have already the steal bench-top installed.

4.

nderungsdurchfhrung
Bauen sie den Deckel ab und entfernen sie die alte Tischplatte. Siehe
entsprechenden Abschnitt im Service Manual.

4.

Modification
Remove door and old bench-top from the unit. See section in service manual.

Folgende Neuteile werden bentigt:

Following parts will be required:

1 x 70900701 Tischplatte
1 x 20056252 Dichtung
2 x 20500179 Gewindestange
2 x 70056254 Abdeckung Schloss
1 x 70056253 Tasterblende
1 x 70056259 Tasterblende innen
1 x 20054650 Folie
6 x 20440298 Senkschraube M4 x 12
6 x 20420124 Kfigmutter M4
8 x 20420076 Sechskantmutter M4
8 x 20250074 Polyamidscheibe 4,3
4 x 20460094 Linsenschraube M4 x 8
4 x 20480244 Federring 4,3
.

1 x 70900701 bench-top
1 x 20056252 seal
2 x 20500179 threaded bolt
2 x 70056254 cover latch
1 x 70056253 cover
1 x 70056259 plate, inner
1 x 20054560 overlay
6 x 20440298 counter sunk screw M4 x 12
6 x 20420124 housing nut M4
8 x 20420076 hex nut M4
8 x 20250074 polyamid washer 4,3
4 x 20460094 fillister-head screw M4 x 8
4 x 20480244 spring washer 4,3

Ausgabe / Edition: 01
05/12/01 MH

1-1

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Kendro Laboratory Products


Werk Osterode

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CRYOFUGE 6000I 400V 3N 50HZ HI

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00210

70054651
10100209
20310256
20310259
20310255
20310258
20310323
20460095
20310261
20420077
20480167
20480135
20430207
20480108
20420076
70054634
70907515
20430216
20480193
70054639
20470089
20480167
20420077
20110261
20540318
20110262
20110288
20230196
20230201
20230165
20230199
20220422
20220408
20907075
70054668
70054664
20420157
20430258
20480167
70050952
20049222
70050021
20460096
70054665

FRONTVERKLEIDUNG BEDR. CF600


TESA-MOLL
BETAETIGUNGSDORN 1000-U1
O-RING 1000-24
GEHAEUSE MIT MUTTER 1000-U47
FLACHDICHTUNG 1000-23
HAKEN-ZUNGE 1000-93
D7985 040X010 SCHR LINS KR VA
SCHARNIER 1056-U3
D0934 050
MUTTER SKT VA
FEDERRING DIN 128 A5 -1.4310
D0125 053 SCHEIBE VA
D0933 040X010 SCHR SKT VA
D6798 043 SCHEIBE F VA
D0934 040
MUTTER SKT VA
WINKEL SICHERUNG/SCHTZE
NETZCHASSIS VOLLSL.
D0933 060X012 SCHR SKT VA
D9021 064 SCHEIBE VA
TRAGSCHIENE 35 X 241
D0084 050X010 SCHR ZYL VA
FEDERRING DIN 128 A5 -1.4310
D0934 050
MUTTER SKT VA
B.STUNDENZ.631 A2 220/240V50HZ
RC-GLIED 2X0.22UF+220R
SCHUETZ 220V 50HZ CA3-16 -10
THERMO-RELAIS 4.0- 6.OA
SICHERUNGSKLEMME 35A
SCHMELZEINSATZ TYP E18/20, 20A
Sicherungsklemme
SCHMELZEINSATZ 6A (GG)
KLEMME REIHE 6QMM 47A 750V W
SCHUTZLEITERKLEMME (GG)
GERAETEFUSS
VERSTELLSCHRAUBE
SICHERUNGSBLECH
D0936 160 MUTTER SKT VA
D0933 050X012 SCHR SKT VA
FEDERRING DIN 128 A5 -1.4310
SCHALTPULTGEHAEUSE RAL 7038
ANSCHLAGBOLZEN
KLEMMSTUECK
D7985 050X010 SCHR LINS KR VA
SCHALTPULTAUFLAGE

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20480254
20430226
70054666
20440212
70907039
20907050
20180601
20150119
70049526
20150117
20220489
70054630
20460090
20420076
20480108
20310245
20460083
20480244
20420076
70054629
20460085
20250078
70054671
20054663
20480157
20430215
20220472
70050944
20054650
20150118
20460132
70049014
20440210
20470090
20480167
70050931
70050697
20430221
20430219
20480157
20420070
20480251
20049221
70049195

FEDERRING DIN 128 A8 -1.4310


D0933 080X016 SCHR SKT VA
SCHALTPULTDRUCKPLATTE
D0963 050X010 SCHR SENK VA
MASSEBAND FUER KUEHLMASCHIN
FRONTPLATTE VOLLST. 75007550
SCHALT DR 0.4A 20VDC/4A125VAC
ANZEIGENPL.SEPACONTR.Q-STOP
ABSTANDSROHR
V.24-SCHNITTSTELLENKARTE VER
S-KANTGEWINDEBOLZEN V26827B2
SCHALTPULTRUECKWAND CF8500
D7985 040X012 SCHR LINSKR VA
D0934 040
MUTTER SKT VA
D6798 043 SCHEIBE F VA
SCHARNIER KANTIG 60MM
D0921 040X020 SCHR FL VA
FEDERRING DIN 128 A4 -1.4310
D0934 040
MUTTER SKT VA
R_CKWAND F. GESTELL
D0921 050X012 SCHR FL VA
D9021 053 SCHEIBE PA
LFTUNGSGITTER
GEWINDELEISTE
D0125 064 SCHEIBE VA
D0933 060X010 SCHR SKT VA
SCHNAPPDURCHFUEHRUNG D38M
TASTENBLENDE LACKIERT RAL703
TASTERFOLIE BEDIENEINSATZ CF6
BEDIENPLATTE
EJOT PT KA 035X008 SCHR LINS KR
BEFESTIGUNGSWINKEL
D0963 040X030 SCHR SENK VA
D0084 050X012 SCHR ZYL VA
FEDERRING DIN 128 A5 -1.4310
TISCHPLATTE, LACKIERT RAL 7038
DISTANZROHR
D0933 060X030 SCHR SKT VA
D0933 060X020 SCHR SKT VA
D0125 064 SCHEIBE VA
D0934 060
MUTTER SKT VA
FEDERRING DIN 128 A6 -1.4310
GEW.STANGE M6X410 VERZ.
KLEMMSTREIFEN

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00400
00401
00402
00403

20220390
70907073
70050935
20440286
20052842
20420121
20480154
70049061
20440222
20049666
20480033
70054662
70054536
70054680
20440310
20440311
20310244
70907072
20480251
20430217
20049196
70003700
70051113
70053560
20510077
20480251
70050933
20450071
20280123
20430044
20480158
20420078
20280124
20054394
20480244
20460112
20420076
20220405
20220453
20220459
20210327
70907512
20190243
20430207

SPEED-FIX SFR 5465 GALV.VERZ.


DECKEL VOLLST.
ABDECKBLECH LACK RAL7038 GLA
D0965 040X010 SCHR SENK VA
KLOBEN
D0934 100X1,25 MUTTER SKT VA
D0125 105 SCHEIBE VA
LAGERBOCK
D0963 060X020 SCHR SENK VA
BOLZEN
D0471 008X00,80 RING WELLE VA
SCHARNIERLEISTE
SCHARNIER-ELEKTROPOLIERTSCHARNIERUNTERLAGE
D0965 060X060 SCHR SENK VA
D0965 060X030 SCHR SENK VA
GASFEDER 10-23-150-1/400N
ST_TZLASCHE
FEDERRING DIN 128 A6 -1.4310
D0933 060X016 SCHR SKT VA
ABDECKGUMMI
DECKELSCHLOSS
GEWINDELEISTE
BEFESTIGUNGSKLAUE
D0912 060X020 SCHR ZYL VA
FEDERRING DIN 128 A6 -1.4310
ABDECKBLECH LACK RAL7038 STR
D0964 040X010 SCHR SENK VA
LENKROLLE LKE-PO 75G
D0933 080X020 SCHR SKT VZ
D0125 084 SCHEIBE VA
D0934 080
MUTTER SKT VA
BOCKROLLE BKE-PO 75G
DISTANZBUCHSE DI 4.3 DA 8 L 9
FEDERRING DIN 128 A4 -1.4310
D7985 040X016 SCHR LINS KR VA
D0934 040
MUTTER SKT VA
KABELVERSCHRAUBUNG
GEGENMUTTER PG21 MS
KNICKSCHUTZTUELLE S 13-14MM
MOTOR D 100 LB/4 3KW
VERDR.DREHZAHL CRYOFUGEN
MASSEBAND (GG)
D0933 040X010 SCHR SKT VA

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00531
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20480108
20150102
20170316
20480242
20460098
20170318
70054603
20290541
20470044
20052927
20450081
20049015
20052928
70054606
20054605
10104080
20510264
20430045
20480254
20480158
70054616
20430216
20480193
20180447
20180446
20460093
20480242
20420069
70907505
20150096
20220426
20480244
20460095
70000490
70907501
70907516
20150104
20210345
70054623
20460096
20510252
70907521
70054636
20460096

D6798 043 SCHEIBE F VA


DREZAHLERFASSUNGSPLATTE 2 V
FERRIT-RINGKERN 26X14,5X20 WEI
FEDERRING DIN 128 A3 -1.4310
D7985 030X006 SCHR LINS KR VA
FERRIT-RINGKERN 36X23X15 WEIS
ABDECKFLANSCH
FILZRING 42X30X5 (GG)
D0084 030X008 SCHR ZYL VA
ABDECKSCHEIBE
D0964 050X050 SCHR SENK VA
DISTANZROHR
OBERER LAGERUNGSFLANSCH
GRUNDPLATTE PUFFER 3
GUMMIPUFFER RD 50X50 M10/M10
DOPPELS. SCHLEIFSCHEIBE 7X25
D7991 10X16 SCHR SENK VZ 8.8
D0933 080X025 SCHR SKT VZ
FEDERRING DIN 128 A8 -1.4310
D0125 084 SCHEIBE VA
SCHALTERWINKEL
D0933 060X012 SCHR SKT VA
D9021 064 SCHEIBE VA
MIKROSCHALTER 3BR
CB-ROLLENBETAETIGER F. 3BR
D7985 030X030 SCHR LINS KR VA
FEDERRING DIN 128 A3 -1.4310
D0934 030
MUTTER SKT VA
VERDR.UNWUCHTSCHALTER CRYO
HAUPTPLATTE 27 230V ERSETZT D
ABSTANDSBOLZEN AM 410
FEDERRING DIN 128 A4 -1.4310
D7985 040X010 SCHR LINS KR VA
PROZESS.PRV.UNIVERSAL1 0490V
IEPROM PRV.CF6000I 7501V03
EEPROM PRV.CF8500I KURVEN 751
FUNKENTSTRPLATTE CF 8500I VE
QUERSTROMGEBL-SE TYP 832.113.
L_FTERCHASSIS
D7985 050X010 SCHR LINS KR VA
D7976 B 042X0095 SCHR SKT BL VZ
QUERSTROMLUEFTER M. HEIZUNG
BREMSLFTERCHASSIS
D7985 050X010 SCHR LINS KR VA

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00649
00655
00656
00657
00658

20480167
20510174
70907041
20049047
20480193
20420070
20480168
70054628
20510037
20500122
20140501
20270054
20240484
20430288
20480223
20480254
20420078
20240492
20240356
20430217
20480251
70055876
20510252
20240460
20430250
20220134
20260355
70052614
20430258
20480135
20480167
20420077
20210356
70055616
20480244
20460095
20510137
20052555
10104080
20430250
20049373
20350187
20290364
20220160

FEDERRING DIN 128 A5 -1.4310


D7981 035X0065 SCHR KR BL VA
VERDAMPFER, VOLLST.
DICHTPROFIL
D9021 064 SCHEIBE VA
D0934 060
MUTTER SKT VA
D6798 064 SCHEIBE F VA
ABSTANDSST_CK
D0914 004 X005 STIFT GEW VA
D0551 004 X006 STIFT GEW PA6.6 N
EINTAUCH-WID.THERMOMETER(CR
DELOMET 3697 (100G/90ML TUBE)
KOMPRESSOR TAH 2511 Z 400V/3P
D0933 080X045 SCHR SKT VZ
D9021 084 SCHEIBE VA
FEDERRING DIN 128 A8 -1.4310
D0934 080
MUTTER SKT VA
DRUCKWAECHTER TYP CC25 28/1
KONDENSATOR.LK10325
D0933 060X016 SCHR SKT VA
FEDERRING DIN 128 A6 -1.4310
SCHUTZBLECH
D7976 B 042X0095 SCHR SKT BL VZ
TROCKNER HM083
D0933 060X008 SCHR SKT VA
SCHELLE
UEBERWURFMUTTER KM 5/8 (GG)
BEFESTIGUNGSWINKEL F.TROCKN
D0933 050X012 SCHR SKT VA
D0125 053 SCHEIBE VA
FEDERRING DIN 128 A5 -1.4310
D0934 050
MUTTER SKT VA
LFTER A4S300AA02-01 230V/50/60H
STAENDER LUEFTER EBM A4S300
FEDERRING DIN 128 A4 -1.4310
D7985 040X010 SCHR LINS KR VA
D0912 060X012 SCHR ZYL VA
GUMMIPUFFER RD 20X25 M6X18/M6
DOPPELS. SCHLEIFSCHEIBE 7X25
D0933 060X008 SCHR SKT VA
BLUTBEUTELAUFNAHME
ZUGFEDER 2-106E
GEWEBESCHLAUCH
SCHLAUCHSCHELLE N-25 UNEX

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Werk Osterode

75007520 - 01

CRYOFUGE 6000I 400V 3N 50HZ HI

von Fabriknr.:

bis Fabriknr.:

Index

Artikelnr.

Text

00660
00665
00670
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00673
00674
00675
00676
00677
00680

20240396
20240398
20240485
20240421
20260387
20240341
20290216
20290212
20290291
20270072
20270100

SAMMLER 1,4LTR 0=75 H225 A06 S


WAERMETAUSCHER HE 1,5
EXP.VENT. TIE-SW R404A
VENTILDUESE NR.2
ALCO
UEBERWURFMUTTER 3/4UNF 12 S
UEBERWURFMUTTER NS4-4
SCHLAUCH ARMAFLEX D-06 RD18X
SCHLAUCH ARMAFLEX D-15
SCHLAUCH-ARMAFLEX GED 12
ARMAFLEX BAND 3X50X15000 (2029
KAELTEMITTEL R 404A

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75007520 - 03

CRYOFUGE 6000I 400V 3N 50HZ HI

von Fabriknr.: 238182

bis Fabriknr.: 272981

Index

Artikelnr.

Text

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00101
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00110
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00114
00115
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00181
00182
00183
00184
00185
00200
00205
00206
00208

70054651
20054686
10100209
20310260
20310256
20310259
20310255
20310258
20310323
20460095
20310261
20420077
20480167
20480135
20430207
20480108
20420076
70054634
20430216
20480193
70054639
20470089
20480167
20420077
20110261
20540318
20110262
20110288
20230196
20230201
20230165
20230199
20220422
20220408
20907075
70054668
70054664
20420157
20430258
20480167
70050952
20049222
70050021
20460096

FRONTVERKLEIDUNG BEDR. CF600


KLEBEFOLIE CF 6000 I
TESA-MOLL
SCHLUESSEL 1004-01 (GG)
BETAETIGUNGSDORN 1000-U1
O-RING 1000-24
GEHAEUSE MIT MUTTER 1000-U47
FLACHDICHTUNG 1000-23
HAKEN-ZUNGE 1000-93
D7985 040X010 SCHR LINS KR VA
SCHARNIER 1056-U3
D0934 050
MUTTER SKT VA
FEDERRING DIN 128 A5 -1.4310
D0125 053 SCHEIBE VA
D0933 040X010 SCHR SKT VA
D6798 043 SCHEIBE F VA
D0934 040
MUTTER SKT VA
WINKEL SICHERUNG/SCHTZE
D0933 060X012 SCHR SKT VA
D9021 064 SCHEIBE VA
TRAGSCHIENE 35 X 241
D0084 050X010 SCHR ZYL VA
FEDERRING DIN 128 A5 -1.4310
D0934 050
MUTTER SKT VA
B.STUNDENZ.631 A2 220/240V50HZ
RC-GLIED 2X0.22UF+220R
SCHUETZ 220V 50HZ CA3-16 -10
THERMO-RELAIS 4.0- 6.OA
SICHERUNGSKLEMME 35A
SCHMELZEINSATZ TYP E18/20, 20A
Sicherungsklemme
SCHMELZEINSATZ 6A (GG)
KLEMME REIHE 6QMM 47A 750V W
SCHUTZLEITERKLEMME (GG)
GERAETEFUSS
VERSTELLSCHRAUBE
SICHERUNGSBLECH
D0936 160 MUTTER SKT VA
D0933 050X012 SCHR SKT VA
FEDERRING DIN 128 A5 -1.4310
SCHALTPULTGEHAEUSE RAL 7038
ANSCHLAGBOLZEN
KLEMMSTUECK
D7985 050X010 SCHR LINS KR VA

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CRYOFUGE 6000I 400V 3N 50HZ HI

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bis Fabriknr.: 272981

Index

Artikelnr.

Text

00211
00212
00221
00222
00225
00226
00230
00235
00240
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00250
00254
00255
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00301
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00330
00331
00332
00333
00334

20480254
20430226
20440212
70907039
20907050
20180601
20150177
70049526
20150117
20220489
70054630
20460090
20420076
20480108
20310245
20460083
20480244
20420076
70054629
20460085
20250078
70054671
20180581
20054663
20480157
20430215
20220472
70056259
20054650
20150118
70056253
70900701
20430221
20430219
20480157
20420070
20480251
20500179
70049195
70056239
70056677
20440286
20052842
20420121

FEDERRING DIN 128 A8 -1.4310


D0933 080X016 SCHR SKT VA
D0963 050X010 SCHR SENK VA
MASSEBAND FUER KUEHLMASCHIN
FRONTPLATTE VOLLST. 75007550
SCHALT DR 0.4A 20VDC/4A125VAC
ANZEIGENPL.SEPA.Q-STOP.AUTO.S
ABSTANDSROHR
V.24-SCHNITTSTELLENKARTE VER
S-KANTGEWINDEBOLZEN V26827B2
SCHALTPULTRUECKWAND CF8500
D7985 040X012 SCHR LINSKR VA
D0934 040
MUTTER SKT VA
D6798 043 SCHEIBE F VA
SCHARNIER KANTIG 60MM
D0921 040X020 SCHR FL VA
FEDERRING DIN 128 A4 -1.4310
D0934 040
MUTTER SKT VA
R_CKWAND F. GESTELL
D0921 050X012 SCHR FL VA
D9021 053 SCHEIBE PA
LFTUNGSGITTER
SCHALT WI16/250/2XA/FLST63/CSA
GEWINDELEISTE
D0125 064 SCHEIBE VA
D0933 060X010 SCHR SKT VA
SCHNAPPDURCHFUEHRUNG D38M
TASTERBLENDE, INNENTEIL
TASTERFOLIE BEDIENEINSATZ CF6
BEDIENPLATTE
TASTERBLENDE, AUSSENTEIL
TISCHPLATTE, VOLLST.
D0933 060X030 SCHR SKT VA
D0933 060X020 SCHR SKT VA
D0125 064 SCHEIBE VA
D0934 060
MUTTER SKT VA
FEDERRING DIN 128 A6 -1.4310
GEW. STANGE M6X350 DIN975-4.6 V
KLEMMSTREIFEN
DECKEL VOLLST. LACK RAL7038 ST
GRIFFBLECH CF-70904405 PUL.RAL
D0965 040X010 SCHR SENK VA
KLOBEN
D0934 100X1,25 MUTTER SKT VA

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75007520 - 03

CRYOFUGE 6000I 400V 3N 50HZ HI

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Index

Artikelnr.

Text

00335
00336
00337
00338
00339
00340
00341
00343
00344
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00380
00381
00382
00383
00385
00386
00387
00390
00400
00401
00402
00403
00404
00405
00406
00407
00408

20480154
70049061
20440222
20049666
20480033
70054536
70054662
20440310
20440311
20051304
20310244
70907072
20480251
20430217
20049196
70003700
70051113
70053560
20510077
20480157
70056253
70056253
20280123
20430044
20480158
20420078
20280124
20054394
20480244
20460112
20420076
20220405
20220453
20220459
70006709
20210327
70907512
20190243
20430207
20480108
20150102
20170316
20480242
20460098

D0125 105 SCHEIBE VA


LAGERBOCK
D0963 060X020 SCHR SENK VA
BOLZEN
D0471 008X00,80 RING WELLE VA
SCHARNIER-ELEKTROPOLIERTSCHARNIERLEISTE
D0965 060X060 SCHR SENK VA
D0965 060X030 SCHR SENK VA
SICHTFENSTER F. CRYOFUGEN
GASFEDER 10-23-150-1/400N
ST_TZLASCHE
FEDERRING DIN 128 A6 -1.4310
D0933 060X016 SCHR SKT VA
ABDECKGUMMI
DECKELSCHLOSS
GEWINDELEISTE
BEFESTIGUNGSKLAUE
D0912 060X020 SCHR ZYL VA
D0125 064 SCHEIBE VA
TASTERBLENDE, AUSSENTEIL
TASTERBLENDE, AUSSENTEIL
LENKROLLE LKE-PO 75G
D0933 080X020 SCHR SKT VZ
D0125 084 SCHEIBE VA
D0934 080
MUTTER SKT VA
BOCKROLLE BKE-PO 75G
DISTANZBUCHSE DI 4.3 DA 8 L 9
FEDERRING DIN 128 A4 -1.4310
D7985 040X016 SCHR LINS KR VA
D0934 040
MUTTER SKT VA
KABELVERSCHRAUBUNG
GEGENMUTTER PG21 MS
KNICKSCHUTZTUELLE S 13-14MM
NETZKABEL 25AMP 5,0M CECON
MOTOR D 100 LB/4 3KW
VERDR.DREHZAHL CRYOFUGEN
MASSEBAND (GG)
D0933 040X010 SCHR SKT VA
D6798 043 SCHEIBE F VA
DREZAHLERFASSUNGSPLATTE 2 V
FERRIT-RINGKERN 26X14,5X20 WEI
FEDERRING DIN 128 A3 -1.4310
D7985 030X006 SCHR LINS KR VA

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CRYOFUGE 6000I 400V 3N 50HZ HI

von Fabriknr.: 238182

bis Fabriknr.: 272981

Index

Artikelnr.

Text

00409
00410
00411
00412
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00417
00418
00420
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00440
00450
00451
00452
00453
00454
00500
00501
00502
00503
00505
00506
00507
00510
00520
00521
00522
00523
00530
00531
00532
00533

20170318
70054603
20290541
20470044
20052927
20450081
20049015
20052928
70054606
20054605
10104080
20510264
20430045
20480254
20480158
70054616
20430216
20480193
20180447
20180446
20460093
20480242
70907505
20280119
20034416
20005492
20360001
20360008
20150175
20220482
20480244
20460095
70000498
70907536
70907556
20150104
20210345
70054623
20460096
20510252
70907521
70054636
20460096
20480167

FERRIT-RINGKERN 36X23X15 WEIS


ABDECKFLANSCH
FILZRING 42X30X5 (GG)
D0084 030X008 SCHR ZYL VA
ABDECKSCHEIBE
D0964 050X050 SCHR SENK VA
DISTANZROHR
OBERER LAGERUNGSFLANSCH
GRUNDPLATTE PUFFER 3
GUMMIPUFFER RD 50X50 M10/M10
DOPPELS. SCHLEIFSCHEIBE 7X25
D7991 10X16 SCHR SENK VZ 8.8
D0933 080X025 SCHR SKT VZ
FEDERRING DIN 128 A8 -1.4310
D0125 084 SCHEIBE VA
SCHALTERWINKEL
D0933 060X012 SCHR SKT VA
D9021 064 SCHEIBE VA
MIKROSCHALTER 3BR
CB-ROLLENBETAETIGER F. 3BR
D7985 030X030 SCHR LINS KR VA
FEDERRING DIN 128 A3 -1.4310
VERDR.UNWUCHTSCHALTER CRYO
DOSENLIBELLE ZYL ZUM AUFSETZE
MAULSCHLUESSEL SW17-19 GEBO
ROHRSTECKSCHLUESSEL SW10/1
MAULSCHLUESSEL DIN 895 SW 8/10
MAULSCHLUESSEL SW24 DIN894
HAUPTPLATTE 175 230V 50-60HZ V
ABSTANDSBOLZEN M4X12
FEDERRING DIN 128 A4 -1.4310
D7985 040X010 SCHR LINS KR VA
PROZESS.PRV.UNIVERSAL 2 0498V
EEPROM PRV. CF6000I 7536V08
EEPROM PRV.CF8500I KURVEN 755
FUNKENTSTRPLATTE CF 8500I VE
QUERSTROMGEBL-SE TYP 832.113.
L_FTERCHASSIS
D7985 050X010 SCHR LINS KR VA
D7976 B 042X0095 SCHR SKT BL VZ
QUERSTROMLUEFTER M. HEIZUNG
BREMSLFTERCHASSIS
D7985 050X010 SCHR LINS KR VA
FEDERRING DIN 128 A5 -1.4310

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CRYOFUGE 6000I 400V 3N 50HZ HI

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bis Fabriknr.: 272981

Index

Artikelnr.

Text

00534
00600
00601
00602
00603
00604
00605
00606
00607
00608
00609
00610
00611
00612
00613
00614
00615
00620
00621
00622
00625
00626
00630
00631
00633
00634
00635
00636
00637
00638
00639
00640
00641
00642
00643
00644
00645
00646
00649
00655
00656
00657
00658
00660

20510174
70907041
20056252
20480193
20420070
20480168
70054628
20510037
20500122
20140501
20270054
20240533
20430288
20480223
20480254
20420078
20240578
20240356
20430217
20480251
70055876
20510252
20240487
20430250
20220134
20260355
70052614
20430258
20480135
20480167
20420077
20210356
70055616
20480244
20460095
20510137
20052555
10104080
20430250
20049373
20350187
20290364
20220160
20240396

D7981 035X0065 SCHR KR BL VA


VERDAMPFER, VOLLST.
DICHTPROFIL
D9021 064 SCHEIBE VA
D0934 060
MUTTER SKT VA
D6798 064 SCHEIBE F VA
ABSTANDSST_CK
D0914 004 X005 STIFT GEW VA
D0551 004 X006 STIFT GEW PA6.6 N
EINTAUCH-WID.THERMOMETER(CR
DELOMET 3697 (100G/90ML TUBE)
VERDICHTER TFH 2511 Z 400V/3PH/
D0933 080X045 SCHR SKT VZ
D9021 084 SCHEIBE VA
FEDERRING DIN 128 A8 -1.4310
D0934 080
MUTTER SKT VA
DRUCKWAECHTER TYP CC25W 28/
KONDENSATOR.LK10325
D0933 060X016 SCHR SKT VA
FEDERRING DIN 128 A6 -1.4310
SCHUTZBLECH
D7976 B 042X0095 SCHR SKT BL VZ
TROCKNER-SCHAUGLAS-KOMBINA
D0933 060X008 SCHR SKT VA
SCHELLE
UEBERWURFMUTTER KM 5/8 (GG)
BEFESTIGUNGSWINKEL F.TROCKN
D0933 050X012 SCHR SKT VA
D0125 053 SCHEIBE VA
FEDERRING DIN 128 A5 -1.4310
D0934 050
MUTTER SKT VA
LFTER A4S300AA02-01 230V/50/60H
STAENDER LUEFTER EBM A4S300
FEDERRING DIN 128 A4 -1.4310
D7985 040X010 SCHR LINS KR VA
D0912 060X012 SCHR ZYL VA
GUMMIPUFFER RD 20X25 M6X18/M6
DOPPELS. SCHLEIFSCHEIBE 7X25
D0933 060X008 SCHR SKT VA
BLUTBEUTELAUFNAHME
ZUGFEDER 2-106E
GEWEBESCHLAUCH
SCHLAUCHSCHELLE N-25 UNEX
SAMMLER 1,4LTR 0=75 H225 A06 S

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Kendro Laboratory Products


Werk Osterode

75007520 - 03

CRYOFUGE 6000I 400V 3N 50HZ HI

von Fabriknr.: 238182

bis Fabriknr.: 272981

Index

Artikelnr.

Text

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00677
00680

20240398
20240485
20240421
20260387
20240341
20290216
20290212
20290291
20270072
20270100

WAERMETAUSCHER HE 1,5
EXP.VENT. TIE-SW R404A
VENTILDUESE NR.2
ALCO
UEBERWURFMUTTER 3/4UNF 12 S
UEBERWURFMUTTER NS4-4
SCHLAUCH ARMAFLEX D-06 RD18X
SCHLAUCH ARMAFLEX D-15
SCHLAUCH-ARMAFLEX GED 12
ARMAFLEX BAND 3X50X15000 (2029
KAELTEMITTEL R 404A

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CRYOFUGE 6000I 400V 3N 50HZ HI

von Fabriknr.: 272982

bis Fabriknr.:

Index

Artikelnr.

Text

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00101
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00200
00205
00206
00208

70054651
20054686
10100209
20310260
20310256
20310259
20310255
20310258
20310323
20460095
20310261
20420077
20480167
20480135
20430207
20480108
20420076
70054634
20430216
20480193
70054639
20470089
20480167
20420077
20110261
20540318
20110262
20110288
20230196
20230201
20230165
20230199
20220422
20220408
20907075
70054668
70054664
20420157
20430258
20480167
70050952
20049222
70050021
20460096

FRONTVERKLEIDUNG BEDR. CF600


KLEBEFOLIE CF 6000 I
TESA-MOLL
SCHLUESSEL 1004-01 (GG)
BETAETIGUNGSDORN 1000-U1
O-RING 1000-24
GEHAEUSE MIT MUTTER 1000-U47
FLACHDICHTUNG 1000-23
HAKEN-ZUNGE 1000-93
D7985 040X010 SCHR LINS KR VA
SCHARNIER 1056-U3
D0934 050
MUTTER SKT VA
FEDERRING DIN 128 A5 -1.4310
D0125 053 SCHEIBE VA
D0933 040X010 SCHR SKT VA
D6798 043 SCHEIBE F VA
D0934 040
MUTTER SKT VA
WINKEL SICHERUNG/SCHTZE
D0933 060X012 SCHR SKT VA
D9021 064 SCHEIBE VA
TRAGSCHIENE 35 X 241
D0084 050X010 SCHR ZYL VA
FEDERRING DIN 128 A5 -1.4310
D0934 050
MUTTER SKT VA
B.STUNDENZ.631 A2 220/240V50HZ
RC-GLIED 2X0.22UF+220R
SCHUETZ 220V 50HZ CA3-16 -10
THERMO-RELAIS 4.0- 6.OA
SICHERUNGSKLEMME 35A
SCHMELZEINSATZ TYP E18/20, 20A
Sicherungsklemme
SCHMELZEINSATZ 6A (GG)
KLEMME REIHE 6QMM 47A 750V W
SCHUTZLEITERKLEMME (GG)
GERAETEFUSS
VERSTELLSCHRAUBE
SICHERUNGSBLECH
D0936 160 MUTTER SKT VA
D0933 050X012 SCHR SKT VA
FEDERRING DIN 128 A5 -1.4310
SCHALTPULTGEHAEUSE RAL 7038
ANSCHLAGBOLZEN
KLEMMSTUECK
D7985 050X010 SCHR LINS KR VA

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CRYOFUGE 6000I 400V 3N 50HZ HI

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bis Fabriknr.:

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Artikelnr.

Text

00211
00212
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00333
00334

20480254
20430226
20440212
70907039
20907050
20180601
20150177
70049526
20150117
20220489
70054630
20460090
20420076
20480108
20310245
20460083
20480244
20420076
70054629
20460085
20250078
70054671
20180581
20054663
20480157
20430215
20220472
70056259
20054650
20150118
70056253
70900701
20430221
20430219
20480157
20420070
20480251
20500179
70049195
70056239
70056677
20440286
20056595
20420121

FEDERRING DIN 128 A8 -1.4310


D0933 080X016 SCHR SKT VA
D0963 050X010 SCHR SENK VA
MASSEBAND FUER KUEHLMASCHIN
FRONTPLATTE VOLLST. 75007550
SCHALT DR 0.4A 20VDC/4A125VAC
ANZEIGENPL.SEPA.Q-STOP.AUTO.S
ABSTANDSROHR
V.24-SCHNITTSTELLENKARTE VER
S-KANTGEWINDEBOLZEN V26827B2
SCHALTPULTRUECKWAND CF8500
D7985 040X012 SCHR LINSKR VA
D0934 040
MUTTER SKT VA
D6798 043 SCHEIBE F VA
SCHARNIER KANTIG 60MM
D0921 040X020 SCHR FL VA
FEDERRING DIN 128 A4 -1.4310
D0934 040
MUTTER SKT VA
R_CKWAND F. GESTELL
D0921 050X012 SCHR FL VA
D9021 053 SCHEIBE PA
LFTUNGSGITTER
SCHALT WI16/250/2XA/FLST63/CSA
GEWINDELEISTE
D0125 064 SCHEIBE VA
D0933 060X010 SCHR SKT VA
SCHNAPPDURCHFUEHRUNG D38M
TASTERBLENDE, INNENTEIL
TASTERFOLIE BEDIENEINSATZ CF6
BEDIENPLATTE
TASTERBLENDE, AUSSENTEIL
TISCHPLATTE, VOLLST.
D0933 060X030 SCHR SKT VA
D0933 060X020 SCHR SKT VA
D0125 064 SCHEIBE VA
D0934 060
MUTTER SKT VA
FEDERRING DIN 128 A6 -1.4310
GEW. STANGE M6X350 DIN975-4.6 V
KLEMMSTREIFEN
DECKEL VOLLST. LACK RAL7038 ST
GRIFFBLECH CF-70904405 PUL.RAL
D0965 040X010 SCHR SENK VA
KLOBEN CF-70904405
D0934 100X1,25 MUTTER SKT VA

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75007520 - 04

CRYOFUGE 6000I 400V 3N 50HZ HI

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bis Fabriknr.:

Index

Artikelnr.

Text

00335
00336
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00338
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00340
00341
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00390
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00394
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00400
00401
00402
00403
00404

20480154
70049061
20440222
20049666
20480033
70054536
70054662
70056698
20440310
20440311
20051304
20310244
70907072
20480251
20430217
20049196
70907575
70056587
70056593
70056594
20480251
70056596
70056676
20280123
20430044
20480158
20420078
20280124
20054394
20480244
20460112
20420076
20220405
20220453
20220459
70006709
70056696
70056697
20290644
20210327
70907512
20190243
20430207
20480108

D0125 105 SCHEIBE VA


LAGERBOCK
D0963 060X020 SCHR SENK VA
BOLZEN
D0471 008X00,80 RING WELLE VA
SCHARNIER-ELEKTROPOLIERTSCHARNIERLEISTE
SCHARNIERUNTERLAGE 1,5MM CR
D0965 060X060 SCHR SENK VA
D0965 060X030 SCHR SENK VA
SICHTFENSTER F. CRYOFUGEN
GASFEDER 10-23-150-1/400N
ST_TZLASCHE
FEDERRING DIN 128 A6 -1.4310
D0933 060X016 SCHR SKT VA
ABDECKGUMMI
DECKELSCHLOSS AUTOMAT. CRYO
GEWINDELEISTE M6, ABSTAND 18,5
ADAPTERBLECH LINKS CF-70904405
ADAPTERBLECH RECHTS CF-70904
FEDERRING DIN 128 A6 -1.4310
ABDECKUNG CF-70904405 RE. RAL7
ABDECKUNG CF-70904405 LI. RAL70
LENKROLLE LKE-PO 75G
D0933 080X020 SCHR SKT VZ
D0125 084 SCHEIBE VA
D0934 080
MUTTER SKT VA
BOCKROLLE BKE-PO 75G
DISTANZBUCHSE DI 4.3 DA 8 L 9
FEDERRING DIN 128 A4 -1.4310
D7985 040X016 SCHR LINS KR VA
D0934 040
MUTTER SKT VA
KABELVERSCHRAUBUNG
GEGENMUTTER PG21 MS
KNICKSCHUTZTUELLE S 13-14MM
NETZKABEL 25AMP 5,0M CECON
LEISTE 790MM DECKEL CF RAL7038
LEISTE 760MM DECKEL CF RAL7038
MOOSGUMMIPROFIL 5X10 EP GRA
MOTOR D 100 LB/4 3KW
VERDR.DREHZAHL CRYOFUGEN
MASSEBAND (GG)
D0933 040X010 SCHR SKT VA
D6798 043 SCHEIBE F VA

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CRYOFUGE 6000I 400V 3N 50HZ HI

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bis Fabriknr.:

Index

Artikelnr.

Text

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00454
00500
00501
00502
00503
00505
00506
00507
00510
00520
00521
00522
00523

20150102
20170316
20480242
20460098
20170318
70054603
20290541
20470044
20052927
20450081
20049015
20052928
70054606
20054605
10104080
20510264
20430045
20480254
20480158
70054616
20430216
20480193
20180447
20180446
20460093
20480242
70907505
20280119
20034416
20005492
20360001
20360008
20150175
20220482
20480244
20460095
70000599
70907571
70907573
20150104
20210345
70054623
20460096
20510252

DREZAHLERFASSUNGSPLATTE 2 V
FERRIT-RINGKERN 26X14,5X20 WEI
FEDERRING DIN 128 A3 -1.4310
D7985 030X006 SCHR LINS KR VA
FERRIT-RINGKERN 36X23X15 WEIS
ABDECKFLANSCH
FILZRING 42X30X5 (GG)
D0084 030X008 SCHR ZYL VA
ABDECKSCHEIBE
D0964 050X050 SCHR SENK VA
DISTANZROHR
OBERER LAGERUNGSFLANSCH
GRUNDPLATTE PUFFER 3
GUMMIPUFFER RD 50X50 M10/M10
DOPPELS. SCHLEIFSCHEIBE 7X25
D7991 10X16 SCHR SENK VZ 8.8
D0933 080X025 SCHR SKT VZ
FEDERRING DIN 128 A8 -1.4310
D0125 084 SCHEIBE VA
SCHALTERWINKEL
D0933 060X012 SCHR SKT VA
D9021 064 SCHEIBE VA
MIKROSCHALTER 3BR
CB-ROLLENBETAETIGER F. 3BR
D7985 030X030 SCHR LINS KR VA
FEDERRING DIN 128 A3 -1.4310
VERDR.UNWUCHTSCHALTER CRYO
DOSENLIBELLE ZYL ZUM AUFSETZE
MAULSCHLUESSEL SW17-19 GEBO
ROHRSTECKSCHLUESSEL SW10/1
MAULSCHLUESSEL DIN 895 SW 8/10
MAULSCHLUESSEL SW24 DIN894
HAUPTPLATTE 175 230V 50-60HZ V
ABSTANDSBOLZEN M4X12
FEDERRING DIN 128 A4 -1.4310
D7985 040X010 SCHR LINS KR VA
PR.PRV.CF.AUTO.SCHLOSS.M.VERN
EEPROM PRV. CF6000I AUT.SCH.
EEPROM PRV.CFI AUT.SCH.KURVEN
FUNKENTSTRPLATTE CF 8500I VE
QUERSTROMGEBL-SE TYP 832.113.
L_FTERCHASSIS
D7985 050X010 SCHR LINS KR VA
D7976 B 042X0095 SCHR SKT BL VZ

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CRYOFUGE 6000I 400V 3N 50HZ HI

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70054636
20460096
20480167
20510174
70907041
20056252
20480193
20420070
20480168
70054628
20510037
20500122
20140501
20270054
20240533
20430288
20480223
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20420078
20240578
20240356
20430217
20480251
70055876
20510252
20240487
20430250
20220134
20260355
70052614
20430258
20480135
20480167
20420077
20210356
70055616
20480244
20460095
20510137
20052555
10104080
20430250
20049373

QUERSTROMLUEFTER M. HEIZUNG
BREMSLFTERCHASSIS
D7985 050X010 SCHR LINS KR VA
FEDERRING DIN 128 A5 -1.4310
D7981 035X0065 SCHR KR BL VA
VERDAMPFER, VOLLST.
DICHTPROFIL
D9021 064 SCHEIBE VA
D0934 060
MUTTER SKT VA
D6798 064 SCHEIBE F VA
ABSTANDSST_CK
D0914 004 X005 STIFT GEW VA
D0551 004 X006 STIFT GEW PA6.6 N
EINTAUCH-WID.THERMOMETER(CR
DELOMET 3697 (100G/90ML TUBE)
VERDICHTER TFH 2511 Z 400V/3PH/
D0933 080X045 SCHR SKT VZ
D9021 084 SCHEIBE VA
FEDERRING DIN 128 A8 -1.4310
D0934 080
MUTTER SKT VA
DRUCKWAECHTER TYP CC25W 28/
KONDENSATOR.LK10325
D0933 060X016 SCHR SKT VA
FEDERRING DIN 128 A6 -1.4310
SCHUTZBLECH
D7976 B 042X0095 SCHR SKT BL VZ
TROCKNER-SCHAUGLAS-KOMBINA
D0933 060X008 SCHR SKT VA
SCHELLE
UEBERWURFMUTTER KM 5/8 (GG)
BEFESTIGUNGSWINKEL F.TROCKN
D0933 050X012 SCHR SKT VA
D0125 053 SCHEIBE VA
FEDERRING DIN 128 A5 -1.4310
D0934 050
MUTTER SKT VA
LFTER A4S300AA02-01 230V/50/60H
STAENDER LUEFTER EBM A4S300
FEDERRING DIN 128 A4 -1.4310
D7985 040X010 SCHR LINS KR VA
D0912 060X012 SCHR ZYL VA
GUMMIPUFFER RD 20X25 M6X18/M6
DOPPELS. SCHLEIFSCHEIBE 7X25
D0933 060X008 SCHR SKT VA
BLUTBEUTELAUFNAHME

Donnerstag, 20. Dezember 2001

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Kendro Laboratory Products


Werk Osterode

75007520 - 04

CRYOFUGE 6000I 400V 3N 50HZ HI

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20350187
20290364
20220160
20240396
20240398
20240485
20240421
20260387
20240341
20290216
20290212
20290291
20270072
20270100

ZUGFEDER 2-106E
GEWEBESCHLAUCH
SCHLAUCHSCHELLE N-25 UNEX
SAMMLER 1,4LTR 0=75 H225 A06 S
WAERMETAUSCHER HE 1,5
EXP.VENT. TIE-SW R404A
VENTILDUESE NR.2
ALCO
UEBERWURFMUTTER 3/4UNF 12 S
UEBERWURFMUTTER NS4-4
SCHLAUCH ARMAFLEX D-06 RD18X
SCHLAUCH ARMAFLEX D-15
SCHLAUCH-ARMAFLEX GED 12
ARMAFLEX BAND 3X50X15000 (2029
KAELTEMITTEL R 404A

Donnerstag, 20. Dezember 2001

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Werk Osterode

75007550 - 01

CRYOFUGE 8500I 400V 3N 50HZ HI

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70054651
10100209
20310256
20310259
20310255
20310258
20310323
20460095
20310261
20420077
20480167
20480135
20430207
20480108
20420076
70054634
70907515
20430216
20480193
70054639
20470089
20480167
20420077
20110261
20540318
20110262
20110288
20230196
20230201
20230165
20230199
20220422
20220408
20907075
70054668
70054664
20420157
20430258
20480167
70050952
20049222
70050021
20460096
70054665

FRONTVERKLEIDUNG BEDR. CF600


TESA-MOLL
BETAETIGUNGSDORN 1000-U1
O-RING 1000-24
GEHAEUSE MIT MUTTER 1000-U47
FLACHDICHTUNG 1000-23
HAKEN-ZUNGE 1000-93
D7985 040X010 SCHR LINS KR VA
SCHARNIER 1056-U3
D0934 050
MUTTER SKT VA
FEDERRING DIN 128 A5 -1.4310
D0125 053 SCHEIBE VA
D0933 040X010 SCHR SKT VA
D6798 043 SCHEIBE F VA
D0934 040
MUTTER SKT VA
WINKEL SICHERUNG/SCHTZE
NETZCHASSIS VOLLSL.
D0933 060X012 SCHR SKT VA
D9021 064 SCHEIBE VA
TRAGSCHIENE 35 X 241
D0084 050X010 SCHR ZYL VA
FEDERRING DIN 128 A5 -1.4310
D0934 050
MUTTER SKT VA
B.STUNDENZ.631 A2 220/240V50HZ
RC-GLIED 2X0.22UF+220R
SCHUETZ 220V 50HZ CA3-16 -10
THERMO-RELAIS 4.0- 6.OA
SICHERUNGSKLEMME 35A
SCHMELZEINSATZ TYP E18/20, 20A
Sicherungsklemme
SCHMELZEINSATZ 6A (GG)
KLEMME REIHE 6QMM 47A 750V W
SCHUTZLEITERKLEMME (GG)
GERAETEFUSS
VERSTELLSCHRAUBE
SICHERUNGSBLECH
D0936 160 MUTTER SKT VA
D0933 050X012 SCHR SKT VA
FEDERRING DIN 128 A5 -1.4310
SCHALTPULTGEHAEUSE RAL 7038
ANSCHLAGBOLZEN
KLEMMSTUECK
D7985 050X010 SCHR LINS KR VA
SCHALTPULTAUFLAGE

Donnerstag, 20. Dezember 2001

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Ersatzteil-Liste

Kendro Laboratory Products


Werk Osterode

75007550 - 01

CRYOFUGE 8500I 400V 3N 50HZ HI

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20480254
20430226
70054666
20440212
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20180601
20150119
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20150117
20220489
70054630
20460090
20420076
20480108
20310245
20460083
20480244
20420076
70054629
20460085
20250078
70054671
20054663
20480157
20430215
20220472
70050944
20054650
20150118
20460132
70049014
20440210
20470090
20480167
70050931
70050697
20430221
20430219
20480157
20420070
20480251
20049221
70049195

FEDERRING DIN 128 A8 -1.4310


D0933 080X016 SCHR SKT VA
SCHALTPULTDRUCKPLATTE
D0963 050X010 SCHR SENK VA
MASSEBAND FUER KUEHLMASCHIN
FRONTPLATTE VOLLST. 75007550
SCHALT DR 0.4A 20VDC/4A125VAC
ANZEIGENPL.SEPACONTR.Q-STOP (
ABSTANDSROHR
V.24-SCHNITTSTELLENKARTE VER
S-KANTGEWINDEBOLZEN V26827B2
SCHALTPULTRUECKWAND CF8500
D7985 040X012 SCHR LINSKR VA
D0934 040
MUTTER SKT VA
D6798 043 SCHEIBE F VA
SCHARNIER KANTIG 60MM
D0921 040X020 SCHR FL VA
FEDERRING DIN 128 A4 -1.4310
D0934 040
MUTTER SKT VA
R_CKWAND F. GESTELL
D0921 050X012 SCHR FL VA
D9021 053 SCHEIBE PA
LFTUNGSGITTER
GEWINDELEISTE
D0125 064 SCHEIBE VA
D0933 060X010 SCHR SKT VA
SCHNAPPDURCHFUEHRUNG D38M
TASTENBLENDE LACKIERT RAL7038
TASTERFOLIE BEDIENEINSATZ CF6
BEDIENPLATTE
EJOT PT KA 035X008 SCHR LINS KR
BEFESTIGUNGSWINKEL
D0963 040X030 SCHR SENK VA
D0084 050X012 SCHR ZYL VA
FEDERRING DIN 128 A5 -1.4310
TISCHPLATTE, LACKIERT RAL 7038
DISTANZROHR
D0933 060X030 SCHR SKT VA
D0933 060X020 SCHR SKT VA
D0125 064 SCHEIBE VA
D0934 060
MUTTER SKT VA
FEDERRING DIN 128 A6 -1.4310
GEW.STANGE M6X410 VERZ.
KLEMMSTREIFEN

Donnerstag, 20. Dezember 2001

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Kendro Laboratory Products


Werk Osterode

75007550 - 01

CRYOFUGE 8500I 400V 3N 50HZ HI

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Artikelnr.

Text

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00330
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00400
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00402
00403

20220390
70907073
70050935
20440286
20052842
20420121
20480154
70049061
20440222
20049666
20480033
70054662
70054536
70054680
20440310
20440311
20310244
70907072
20480251
20430217
20049196
70003700
70051113
70053560
20510077
20480251
70050933
20450071
20280123
20430044
20480158
20420078
20280124
20054394
20480244
20460112
20420076
20220405
20220453
20220459
20210327
70907512
20190243
20430207

SPEED-FIX SFR 5465 GALV.VERZ.


DECKEL VOLLST.
ABDECKBLECH LACK RAL7038 GLAT
D0965 040X010 SCHR SENK VA
KLOBEN
D0934 100X1,25 MUTTER SKT VA
D0125 105 SCHEIBE VA
LAGERBOCK
D0963 060X020 SCHR SENK VA
BOLZEN
D0471 008X00,80 RING WELLE VA
SCHARNIERLEISTE
SCHARNIER-ELEKTROPOLIERTSCHARNIERUNTERLAGE
D0965 060X060 SCHR SENK VA
D0965 060X030 SCHR SENK VA
GASFEDER 10-23-150-1/400N
ST_TZLASCHE
FEDERRING DIN 128 A6 -1.4310
D0933 060X016 SCHR SKT VA
ABDECKGUMMI
DECKELSCHLOSS
GEWINDELEISTE
BEFESTIGUNGSKLAUE
D0912 060X020 SCHR ZYL VA
FEDERRING DIN 128 A6 -1.4310
ABDECKBLECH LACK RAL7038 STR
D0964 040X010 SCHR SENK VA
LENKROLLE LKE-PO 75G
D0933 080X020 SCHR SKT VZ
D0125 084 SCHEIBE VA
D0934 080
MUTTER SKT VA
BOCKROLLE BKE-PO 75G
DISTANZBUCHSE DI 4.3 DA 8 L 9
FEDERRING DIN 128 A4 -1.4310
D7985 040X016 SCHR LINS KR VA
D0934 040
MUTTER SKT VA
KABELVERSCHRAUBUNG
GEGENMUTTER PG21 MS
KNICKSCHUTZTUELLE S 13-14MM
MOTOR D 100 LB/4 3KW
VERDR.DREHZAHL CRYOFUGEN
MASSEBAND (GG)
D0933 040X010 SCHR SKT VA

Donnerstag, 20. Dezember 2001

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Ersatzteil-Liste

Kendro Laboratory Products


Werk Osterode

75007550 - 01

CRYOFUGE 8500I 400V 3N 50HZ HI

von Fabriknr.:

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Artikelnr.

Text

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00510
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00521
00522
00523
00530
00531
00532

20480108
20150102
20170316
20480242
20460098
20170318
70054603
20290541
20470044
20052927
20450081
20049015
20052928
70054606
20054605
10104080
20510264
20430045
20480254
20480158
70054616
20430216
20480193
20180447
20180446
20460093
20480242
20420069
70907505
20150096
20220426
20480244
20460095
70000490
70907501
70907516
20150104
20210345
70054623
20460096
20510252
70907521
70054636
20460096

D6798 043 SCHEIBE F VA


DREZAHLERFASSUNGSPLATTE 2 V
FERRIT-RINGKERN 26X14,5X20 WEI
FEDERRING DIN 128 A3 -1.4310
D7985 030X006 SCHR LINS KR VA
FERRIT-RINGKERN 36X23X15 WEIS
ABDECKFLANSCH
FILZRING 42X30X5 (GG)
D0084 030X008 SCHR ZYL VA
ABDECKSCHEIBE
D0964 050X050 SCHR SENK VA
DISTANZROHR
OBERER LAGERUNGSFLANSCH
GRUNDPLATTE PUFFER 3
GUMMIPUFFER RD 50X50 M10/M10
DOPPELS. SCHLEIFSCHEIBE 7X25
D7991 10X16 SCHR SENK VZ 8.8
D0933 080X025 SCHR SKT VZ
FEDERRING DIN 128 A8 -1.4310
D0125 084 SCHEIBE VA
SCHALTERWINKEL
D0933 060X012 SCHR SKT VA
D9021 064 SCHEIBE VA
MIKROSCHALTER 3BR
CB-ROLLENBETAETIGER F. 3BR
D7985 030X030 SCHR LINS KR VA
FEDERRING DIN 128 A3 -1.4310
D0934 030
MUTTER SKT VA
VERDR.UNWUCHTSCHALTER CRYO
HAUPTPLATTE 27 230V ERSETZT D
ABSTANDSBOLZEN AM 410
FEDERRING DIN 128 A4 -1.4310
D7985 040X010 SCHR LINS KR VA
PROZESS.PRV.UNIVERSAL1 0490V0
IEPROM PRV.CF6000I 7501V03
EEPROM PRV.CF8500I KURVEN 751
FUNKENTSTRPLATTE CF 8500I VE
QUERSTROMGEBL-SE TYP 832.113.
L_FTERCHASSIS
D7985 050X010 SCHR LINS KR VA
D7976 B 042X0095 SCHR SKT BL VZ
QUERSTROMLUEFTER M. HEIZUNG
BREMSLFTERCHASSIS
D7985 050X010 SCHR LINS KR VA

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Kendro Laboratory Products


Werk Osterode

75007550 - 01

CRYOFUGE 8500I 400V 3N 50HZ HI

von Fabriknr.:

bis Fabriknr.:

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Artikelnr.

Text

00533
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00658

20480167
20510174
70907041
20480193
20420070
70054628
20510037
20500122
20140501
20240459
20430288
20480254
20480223
70907509
20240356
20480193
20430217
70055876
20510252
20240460
20430250
20480157
20220134
20210356
70055616
20049373
20350187
20290364
20220160

FEDERRING DIN 128 A5 -1.4310


D7981 035X0065 SCHR KR BL VA
VERDAMPFER, VOLLST.
D9021 064 SCHEIBE VA
D0934 060
MUTTER SKT VA
ABSTANDSST_CK
D0914 004 X005 STIFT GEW VA
D0551 004 X006 STIFT GEW PA6.6 N
EINTAUCH-WID.THERMOMETER(CR
KOMPRESSOR AH2511K 380V/3/50H
D0933 080X045 SCHR SKT VZ
FEDERRING DIN 128 A8 -1.4310
D9021 084 SCHEIBE VA
PRESSOSTAT VOLLST. CRYOFUGE
KONDENSATOR.LK10325
D9021 064 SCHEIBE VA
D0933 060X016 SCHR SKT VA
SCHUTZBLECH
D7976 B 042X0095 SCHR SKT BL VZ
TROCKNER HM083
D0933 060X008 SCHR SKT VA
D0125 064 SCHEIBE VA
SCHELLE
LFTER A4S300AA02-01 230V/50/60H
STAENDER LUEFTER EBM A4S300
BLUTBEUTELAUFNAHME
ZUGFEDER 2-106E
GEWEBESCHLAUCH
SCHLAUCHSCHELLE N-25 UNEX

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Werk Osterode

75007550 - 03

CRYOFUGE 8500I 400V 3N 50HZ HI

von Fabriknr.: 238182

bis Fabriknr.: 272981

Index

Artikelnr.

Text

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00101
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00110
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00182
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00208

70054652
20054686
10100209
20310260
20310256
20310259
20310255
20310258
20310323
20460095
20310261
20420077
20480167
20480135
20430207
20480108
20420076
70054634
20430216
20480193
70054639
20470089
20480167
20420077
20110261
20540318
20110262
20110288
20230196
20230201
20230165
20230199
20220422
20220408
20907075
70054668
70054664
20420157
20430258
20480167
70050952
20049222
70050021
20460096

FRONTVERKLEIDUNG BEDRUCKT C
KLEBEFOLIE CF 6000 I
TESA-MOLL
SCHLUESSEL 1004-01 (GG)
BETAETIGUNGSDORN 1000-U1
O-RING 1000-24
GEHAEUSE MIT MUTTER 1000-U47
FLACHDICHTUNG 1000-23
HAKEN-ZUNGE 1000-93
D7985 040X010 SCHR LINS KR VA
SCHARNIER 1056-U3
D0934 050
MUTTER SKT VA
FEDERRING DIN 128 A5 -1.4310
D0125 053 SCHEIBE VA
D0933 040X010 SCHR SKT VA
D6798 043 SCHEIBE F VA
D0934 040
MUTTER SKT VA
WINKEL SICHERUNG/SCHTZE
D0933 060X012 SCHR SKT VA
D9021 064 SCHEIBE VA
TRAGSCHIENE 35 X 241
D0084 050X010 SCHR ZYL VA
FEDERRING DIN 128 A5 -1.4310
D0934 050
MUTTER SKT VA
B.STUNDENZ.631 A2 220/240V50HZ
RC-GLIED 2X0.22UF+220R
SCHUETZ 220V 50HZ CA3-16 -10
THERMO-RELAIS 4.0- 6.OA
SICHERUNGSKLEMME 35A
SCHMELZEINSATZ TYP E18/20, 20A
Sicherungsklemme
SCHMELZEINSATZ 6A (GG)
KLEMME REIHE 6QMM 47A 750V W
SCHUTZLEITERKLEMME (GG)
GERAETEFUSS
VERSTELLSCHRAUBE
SICHERUNGSBLECH
D0936 160 MUTTER SKT VA
D0933 050X012 SCHR SKT VA
FEDERRING DIN 128 A5 -1.4310
SCHALTPULTGEHAEUSE RAL 7038
ANSCHLAGBOLZEN
KLEMMSTUECK
D7985 050X010 SCHR LINS KR VA

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Werk Osterode

75007550 - 03

CRYOFUGE 8500I 400V 3N 50HZ HI

von Fabriknr.: 238182

bis Fabriknr.: 272981

Index

Artikelnr.

Text

00211
00212
00221
00222
00225
00226
00230
00235
00240
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00326
00327
00328
00330
00331
00332
00333
00334

20480254
20430226
20440212
70907039
20907050
20180601
20150177
70049526
20150117
20220489
70054630
20460090
20420076
20480108
20310245
20460083
20480244
20420076
70054629
20460085
20250078
70054671
20180581
20054663
20480157
20430215
20220472
70056259
20054650
20150118
70056253
70900701
20430221
20430219
20480157
20420070
20480251
20500179
70049195
70056239
70056677
20440286
20052842
20420121

FEDERRING DIN 128 A8 -1.4310


D0933 080X016 SCHR SKT VA
D0963 050X010 SCHR SENK VA
MASSEBAND FUER KUEHLMASCHIN
FRONTPLATTE VOLLST. 75007550
SCHALT DR 0.4A 20VDC/4A125VAC
ANZEIGENPL.SEPA.Q-STOP.AUTO.S
ABSTANDSROHR
V.24-SCHNITTSTELLENKARTE VER
S-KANTGEWINDEBOLZEN V26827B2
SCHALTPULTRUECKWAND CF8500
D7985 040X012 SCHR LINSKR VA
D0934 040
MUTTER SKT VA
D6798 043 SCHEIBE F VA
SCHARNIER KANTIG 60MM
D0921 040X020 SCHR FL VA
FEDERRING DIN 128 A4 -1.4310
D0934 040
MUTTER SKT VA
R_CKWAND F. GESTELL
D0921 050X012 SCHR FL VA
D9021 053 SCHEIBE PA
LFTUNGSGITTER
SCHALT WI16/250/2XA/FLST63/CSA
GEWINDELEISTE
D0125 064 SCHEIBE VA
D0933 060X010 SCHR SKT VA
SCHNAPPDURCHFUEHRUNG D38M
TASTERBLENDE, INNENTEIL
TASTERFOLIE BEDIENEINSATZ CF6
BEDIENPLATTE
TASTERBLENDE, AUSSENTEIL
TISCHPLATTE, VOLLST.
D0933 060X030 SCHR SKT VA
D0933 060X020 SCHR SKT VA
D0125 064 SCHEIBE VA
D0934 060
MUTTER SKT VA
FEDERRING DIN 128 A6 -1.4310
GEW. STANGE M6X350 DIN975-4.6 V
KLEMMSTREIFEN
DECKEL VOLLST. LACK RAL7038 ST
GRIFFBLECH CF-70904405 PUL.RAL
D0965 040X010 SCHR SENK VA
KLOBEN
D0934 100X1,25 MUTTER SKT VA

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Kendro Laboratory Products


Werk Osterode

75007550 - 03

CRYOFUGE 8500I 400V 3N 50HZ HI

von Fabriknr.: 238182

bis Fabriknr.: 272981

Index

Artikelnr.

Text

00335
00336
00337
00338
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00340
00341
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00380
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00383
00385
00386
00387
00390
00400
00401
00402
00403
00404
00405
00406
00407
00408

20480154
70049061
20440222
20049666
20480033
70054536
70054662
20440310
20440311
20051304
20310244
70907072
20480251
20430217
20049196
70003700
70051113
70053560
20510077
20480157
70056253
70056253
20280123
20430044
20480158
20420078
20280124
20054394
20480244
20460112
20420076
20220405
20220453
20220459
70006709
20210327
70907512
20190243
20430207
20480108
20150102
20170316
20480242
20460098

D0125 105 SCHEIBE VA


LAGERBOCK
D0963 060X020 SCHR SENK VA
BOLZEN
D0471 008X00,80 RING WELLE VA
SCHARNIER-ELEKTROPOLIERTSCHARNIERLEISTE
D0965 060X060 SCHR SENK VA
D0965 060X030 SCHR SENK VA
SICHTFENSTER F. CRYOFUGEN
GASFEDER 10-23-150-1/400N
ST_TZLASCHE
FEDERRING DIN 128 A6 -1.4310
D0933 060X016 SCHR SKT VA
ABDECKGUMMI
DECKELSCHLOSS
GEWINDELEISTE
BEFESTIGUNGSKLAUE
D0912 060X020 SCHR ZYL VA
D0125 064 SCHEIBE VA
TASTERBLENDE, AUSSENTEIL
TASTERBLENDE, AUSSENTEIL
LENKROLLE LKE-PO 75G
D0933 080X020 SCHR SKT VZ
D0125 084 SCHEIBE VA
D0934 080
MUTTER SKT VA
BOCKROLLE BKE-PO 75G
DISTANZBUCHSE DI 4.3 DA 8 L 9
FEDERRING DIN 128 A4 -1.4310
D7985 040X016 SCHR LINS KR VA
D0934 040
MUTTER SKT VA
KABELVERSCHRAUBUNG
GEGENMUTTER PG21 MS
KNICKSCHUTZTUELLE S 13-14MM
NETZKABEL 25AMP 5,0M CECON
MOTOR D 100 LB/4 3KW
VERDR.DREHZAHL CRYOFUGEN
MASSEBAND (GG)
D0933 040X010 SCHR SKT VA
D6798 043 SCHEIBE F VA
DREZAHLERFASSUNGSPLATTE 2 V
FERRIT-RINGKERN 26X14,5X20 WEI
FEDERRING DIN 128 A3 -1.4310
D7985 030X006 SCHR LINS KR VA

Donnerstag, 20. Dezember 2001

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Werk Osterode

75007550 - 03

CRYOFUGE 8500I 400V 3N 50HZ HI

von Fabriknr.: 238182

bis Fabriknr.: 272981

Index

Artikelnr.

Text

00409
00410
00411
00412
00415
00416
00417
00418
00420
00421
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00425
00426
00427
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00440
00450
00451
00452
00453
00454
00500
00501
00502
00503
00505
00506
00507
00510
00520
00521
00522
00523
00530
00531
00532
00533

20170318
70054603
20290541
20470044
20052927
20450081
20049015
20052928
70054606
20054605
10104080
20510264
20430045
20480254
20480158
70054616
20430216
20480193
20180447
20180446
20460093
20480242
70907505
20280119
20034416
20005492
20360001
20360008
20150175
20220482
20480244
20460095
70000498
70907535
70907556
20150104
20210345
70054623
20460096
20510252
70907521
70054636
20460096
20480167

FERRIT-RINGKERN 36X23X15 WEIS


ABDECKFLANSCH
FILZRING 42X30X5 (GG)
D0084 030X008 SCHR ZYL VA
ABDECKSCHEIBE
D0964 050X050 SCHR SENK VA
DISTANZROHR
OBERER LAGERUNGSFLANSCH
GRUNDPLATTE PUFFER 3
GUMMIPUFFER RD 50X50 M10/M10
DOPPELS. SCHLEIFSCHEIBE 7X25
D7991 10X16 SCHR SENK VZ 8.8
D0933 080X025 SCHR SKT VZ
FEDERRING DIN 128 A8 -1.4310
D0125 084 SCHEIBE VA
SCHALTERWINKEL
D0933 060X012 SCHR SKT VA
D9021 064 SCHEIBE VA
MIKROSCHALTER 3BR
CB-ROLLENBETAETIGER F. 3BR
D7985 030X030 SCHR LINS KR VA
FEDERRING DIN 128 A3 -1.4310
VERDR.UNWUCHTSCHALTER CRYO
DOSENLIBELLE ZYL ZUM AUFSETZE
MAULSCHLUESSEL SW17-19 GEBO
ROHRSTECKSCHLUESSEL SW10/1
MAULSCHLUESSEL DIN 895 SW 8/10
MAULSCHLUESSEL SW24 DIN894
HAUPTPLATTE 175 230V 50-60HZ V
ABSTANDSBOLZEN M4X12
FEDERRING DIN 128 A4 -1.4310
D7985 040X010 SCHR LINS KR VA
PROZESS.PRV.UNIVERSAL 2 0498V
EEPROM PRV. CF8500I 7535V08
EEPROM PRV.CF8500I KURVEN 755
FUNKENTSTRPLATTE CF 8500I VE
QUERSTROMGEBL-SE TYP 832.113.
L_FTERCHASSIS
D7985 050X010 SCHR LINS KR VA
D7976 B 042X0095 SCHR SKT BL VZ
QUERSTROMLUEFTER M. HEIZUNG
BREMSLFTERCHASSIS
D7985 050X010 SCHR LINS KR VA
FEDERRING DIN 128 A5 -1.4310

Donnerstag, 20. Dezember 2001

Seite 4

Ersatzteil-Liste

Kendro Laboratory Products


Werk Osterode

75007550 - 03

CRYOFUGE 8500I 400V 3N 50HZ HI

von Fabriknr.: 238182

bis Fabriknr.: 272981

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20510174
70907041
20056252
20480193
20420070
20480168
70054628
20510037
20500122
20140501
20270054
20240533
20430288
20480223
20480254
20420078
20240578
20240356
20430217
20480251
70055876
20510252
20240487
20430250
20220134
20260355
70052614
20430258
20480135
20480167
20420077
20210356
70055616
20480244
20460095
20510137
20052555
10104080
20430250
20049373
20350187
20290364
20220160
20240396

D7981 035X0065 SCHR KR BL VA


VERDAMPFER, VOLLST.
DICHTPROFIL
D9021 064 SCHEIBE VA
D0934 060
MUTTER SKT VA
D6798 064 SCHEIBE F VA
ABSTANDSST_CK
D0914 004 X005 STIFT GEW VA
D0551 004 X006 STIFT GEW PA6.6 N
EINTAUCH-WID.THERMOMETER(CR
DELOMET 3697 (100G/90ML TUBE)
VERDICHTER TFH 2511 Z 400V/3PH/
D0933 080X045 SCHR SKT VZ
D9021 084 SCHEIBE VA
FEDERRING DIN 128 A8 -1.4310
D0934 080
MUTTER SKT VA
DRUCKWAECHTER TYP CC25W 28/
KONDENSATOR.LK10325
D0933 060X016 SCHR SKT VA
FEDERRING DIN 128 A6 -1.4310
SCHUTZBLECH
D7976 B 042X0095 SCHR SKT BL VZ
TROCKNER-SCHAUGLAS-KOMBINA
D0933 060X008 SCHR SKT VA
SCHELLE
UEBERWURFMUTTER KM 5/8 (GG)
BEFESTIGUNGSWINKEL F.TROCKN
D0933 050X012 SCHR SKT VA
D0125 053 SCHEIBE VA
FEDERRING DIN 128 A5 -1.4310
D0934 050
MUTTER SKT VA
LFTER A4S300AA02-01 230V/50/60H
STAENDER LUEFTER EBM A4S300
FEDERRING DIN 128 A4 -1.4310
D7985 040X010 SCHR LINS KR VA
D0912 060X012 SCHR ZYL VA
GUMMIPUFFER RD 20X25 M6X18/M6
DOPPELS. SCHLEIFSCHEIBE 7X25
D0933 060X008 SCHR SKT VA
BLUTBEUTELAUFNAHME
ZUGFEDER 2-106E
GEWEBESCHLAUCH
SCHLAUCHSCHELLE N-25 UNEX
SAMMLER 1,4LTR 0=75 H225 A06 S

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20240398
20240485
20240421
20260387
20240341
20290216
20290212
20290291
20270072
20270100

WAERMETAUSCHER HE 1,5
EXP.VENT. TIE-SW R404A
VENTILDUESE NR.2
ALCO
UEBERWURFMUTTER 3/4UNF 12 S
UEBERWURFMUTTER NS4-4
SCHLAUCH ARMAFLEX D-06 RD18X
SCHLAUCH ARMAFLEX D-15
SCHLAUCH-ARMAFLEX GED 12
ARMAFLEX BAND 3X50X15000 (2029
KAELTEMITTEL R 404A

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10100209
20310260
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20310259
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20310323
20460095
20310261
20420077
20480167
20480135
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20420076
70054634
20430216
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70054639
20470089
20480167
20420077
20110261
20540318
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20110288
20230196
20230201
20230165
20230199
20220422
20220408
20907075
70054668
70054664
20420157
20430258
20480167
70050952
20049222
70050021
20460096

FRONTVERKLEIDUNG BEDRUCKT C
KLEBEFOLIE CF 6000 I
TESA-MOLL
SCHLUESSEL 1004-01 (GG)
BETAETIGUNGSDORN 1000-U1
O-RING 1000-24
GEHAEUSE MIT MUTTER 1000-U47
FLACHDICHTUNG 1000-23
HAKEN-ZUNGE 1000-93
D7985 040X010 SCHR LINS KR VA
SCHARNIER 1056-U3
D0934 050
MUTTER SKT VA
FEDERRING DIN 128 A5 -1.4310
D0125 053 SCHEIBE VA
D0933 040X010 SCHR SKT VA
D6798 043 SCHEIBE F VA
D0934 040
MUTTER SKT VA
WINKEL SICHERUNG/SCHTZE
D0933 060X012 SCHR SKT VA
D9021 064 SCHEIBE VA
TRAGSCHIENE 35 X 241
D0084 050X010 SCHR ZYL VA
FEDERRING DIN 128 A5 -1.4310
D0934 050
MUTTER SKT VA
B.STUNDENZ.631 A2 220/240V50HZ
RC-GLIED 2X0.22UF+220R
SCHUETZ 220V 50HZ CA3-16 -10
THERMO-RELAIS 4.0- 6.OA
SICHERUNGSKLEMME 35A
SCHMELZEINSATZ TYP E18/20, 20A
Sicherungsklemme
SCHMELZEINSATZ 6A (GG)
KLEMME REIHE 6QMM 47A 750V W
SCHUTZLEITERKLEMME (GG)
GERAETEFUSS
VERSTELLSCHRAUBE
SICHERUNGSBLECH
D0936 160 MUTTER SKT VA
D0933 050X012 SCHR SKT VA
FEDERRING DIN 128 A5 -1.4310
SCHALTPULTGEHAEUSE RAL 7038
ANSCHLAGBOLZEN
KLEMMSTUECK
D7985 050X010 SCHR LINS KR VA

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20480254
20430226
20440212
70907039
20907050
20180601
20150177
70049526
20150117
20220489
70054630
20460090
20420076
20480108
20310245
20460083
20480244
20420076
70054629
20460085
20250078
70054671
20180581
20054663
20480157
20430215
20220472
70056259
20054650
20150118
70056253
70900701
20430221
20430219
20480157
20420070
20480251
20500179
70049195
70056239
70056677
20440286
20056595
20420121

FEDERRING DIN 128 A8 -1.4310


D0933 080X016 SCHR SKT VA
D0963 050X010 SCHR SENK VA
MASSEBAND FUER KUEHLMASCHIN
FRONTPLATTE VOLLST. 75007550
SCHALT DR 0.4A 20VDC/4A125VAC
ANZEIGENPL.SEPA.Q-STOP.AUTO.S
ABSTANDSROHR
V.24-SCHNITTSTELLENKARTE VER
S-KANTGEWINDEBOLZEN V26827B2
SCHALTPULTRUECKWAND CF8500
D7985 040X012 SCHR LINSKR VA
D0934 040
MUTTER SKT VA
D6798 043 SCHEIBE F VA
SCHARNIER KANTIG 60MM
D0921 040X020 SCHR FL VA
FEDERRING DIN 128 A4 -1.4310
D0934 040
MUTTER SKT VA
R_CKWAND F. GESTELL
D0921 050X012 SCHR FL VA
D9021 053 SCHEIBE PA
LFTUNGSGITTER
SCHALT WI16/250/2XA/FLST63/CSA
GEWINDELEISTE
D0125 064 SCHEIBE VA
D0933 060X010 SCHR SKT VA
SCHNAPPDURCHFUEHRUNG D38M
TASTERBLENDE, INNENTEIL
TASTERFOLIE BEDIENEINSATZ CF6
BEDIENPLATTE
TASTERBLENDE, AUSSENTEIL
TISCHPLATTE, VOLLST.
D0933 060X030 SCHR SKT VA
D0933 060X020 SCHR SKT VA
D0125 064 SCHEIBE VA
D0934 060
MUTTER SKT VA
FEDERRING DIN 128 A6 -1.4310
GEW. STANGE M6X350 DIN975-4.6 V
KLEMMSTREIFEN
DECKEL VOLLST. LACK RAL7038 ST
GRIFFBLECH CF-70904405 PUL.RAL
D0965 040X010 SCHR SENK VA
KLOBEN CF-70904405
D0934 100X1,25 MUTTER SKT VA

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00403
00404

20480154
70049061
20440222
20049666
20480033
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70054662
70056698
20440310
20440311
20051304
20310244
70907072
20480251
20430217
20049196
70907575
70056587
70056593
70056594
20480251
70056596
70056676
20280123
20430044
20480158
20420078
20280124
20054394
20480244
20460112
20420076
20220405
20220453
20220459
70006709
70056696
70056697
20290644
20210327
70907512
20190243
20430207
20480108

D0125 105 SCHEIBE VA


LAGERBOCK
D0963 060X020 SCHR SENK VA
BOLZEN
D0471 008X00,80 RING WELLE VA
SCHARNIER-ELEKTROPOLIERTSCHARNIERLEISTE
SCHARNIERUNTERLAGE 1,5MM CR
D0965 060X060 SCHR SENK VA
D0965 060X030 SCHR SENK VA
SICHTFENSTER F. CRYOFUGEN
GASFEDER 10-23-150-1/400N
ST_TZLASCHE
FEDERRING DIN 128 A6 -1.4310
D0933 060X016 SCHR SKT VA
ABDECKGUMMI
DECKELSCHLOSS AUTOMAT. CRYO
GEWINDELEISTE M6, ABSTAND 18,5
ADAPTERBLECH LINKS CF-70904405
ADAPTERBLECH RECHTS CF-70904
FEDERRING DIN 128 A6 -1.4310
ABDECKUNG CF-70904405 RE. RAL7
ABDECKUNG CF-70904405 LI. RAL70
LENKROLLE LKE-PO 75G
D0933 080X020 SCHR SKT VZ
D0125 084 SCHEIBE VA
D0934 080
MUTTER SKT VA
BOCKROLLE BKE-PO 75G
DISTANZBUCHSE DI 4.3 DA 8 L 9
FEDERRING DIN 128 A4 -1.4310
D7985 040X016 SCHR LINS KR VA
D0934 040
MUTTER SKT VA
KABELVERSCHRAUBUNG
GEGENMUTTER PG21 MS
KNICKSCHUTZTUELLE S 13-14MM
NETZKABEL 25AMP 5,0M CECON
LEISTE 790MM DECKEL CF RAL7038
LEISTE 760MM DECKEL CF RAL7038
MOOSGUMMIPROFIL 5X10 EP GRA
MOTOR D 100 LB/4 3KW
VERDR.DREHZAHL CRYOFUGEN
MASSEBAND (GG)
D0933 040X010 SCHR SKT VA
D6798 043 SCHEIBE F VA

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00510
00520
00521
00522
00523

20150102
20170316
20480242
20460098
20170318
70054603
20290541
20470044
20052927
20450081
20049015
20052928
70054606
20054605
10104080
20510264
20430045
20480254
20480158
70054616
20430216
20480193
20180447
20180446
20460093
20480242
70907505
20280119
20034416
20005492
20360001
20360008
20150175
20220482
20480244
20460095
70000599
70907572
70907573
20150104
20210345
70054623
20460096
20510252

DREZAHLERFASSUNGSPLATTE 2 V
FERRIT-RINGKERN 26X14,5X20 WEI
FEDERRING DIN 128 A3 -1.4310
D7985 030X006 SCHR LINS KR VA
FERRIT-RINGKERN 36X23X15 WEIS
ABDECKFLANSCH
FILZRING 42X30X5 (GG)
D0084 030X008 SCHR ZYL VA
ABDECKSCHEIBE
D0964 050X050 SCHR SENK VA
DISTANZROHR
OBERER LAGERUNGSFLANSCH
GRUNDPLATTE PUFFER 3
GUMMIPUFFER RD 50X50 M10/M10
DOPPELS. SCHLEIFSCHEIBE 7X25
D7991 10X16 SCHR SENK VZ 8.8
D0933 080X025 SCHR SKT VZ
FEDERRING DIN 128 A8 -1.4310
D0125 084 SCHEIBE VA
SCHALTERWINKEL
D0933 060X012 SCHR SKT VA
D9021 064 SCHEIBE VA
MIKROSCHALTER 3BR
CB-ROLLENBETAETIGER F. 3BR
D7985 030X030 SCHR LINS KR VA
FEDERRING DIN 128 A3 -1.4310
VERDR.UNWUCHTSCHALTER CRYO
DOSENLIBELLE ZYL ZUM AUFSETZE
MAULSCHLUESSEL SW17-19 GEBO
ROHRSTECKSCHLUESSEL SW10/1
MAULSCHLUESSEL DIN 895 SW 8/10
MAULSCHLUESSEL SW24 DIN894
HAUPTPLATTE 175 230V 50-60HZ V
ABSTANDSBOLZEN M4X12
FEDERRING DIN 128 A4 -1.4310
D7985 040X010 SCHR LINS KR VA
PR.PRV.CF.AUTO.SCHLOSS.M.VERN
EEPROM PRV. CF8500I AUT.SCH.
EEPROM PRV.CFI AUT.SCH.KURVEN
FUNKENTSTRPLATTE CF 8500I VE
QUERSTROMGEBL-SE TYP 832.113.
L_FTERCHASSIS
D7985 050X010 SCHR LINS KR VA
D7976 B 042X0095 SCHR SKT BL VZ

Donnerstag, 20. Dezember 2001

Seite 4

Ersatzteil-Liste

Kendro Laboratory Products


Werk Osterode

75007550 - 04

CRYOFUGE 8500I 400V 3N 50HZ HI

von Fabriknr.: 272982

bis Fabriknr.:

Index

Artikelnr.

Text

00530
00531
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20460096
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70907041
20056252
20480193
20420070
20480168
70054628
20510037
20500122
20140501
20270054
20240533
20430288
20480223
20480254
20420078
20240578
20240356
20430217
20480251
70055876
20510252
20240487
20430250
20220134
20260355
70052614
20430258
20480135
20480167
20420077
20210356
70055616
20480244
20460095
20510137
20052555
10104080
20430250
20049373

QUERSTROMLUEFTER M. HEIZUNG
BREMSLFTERCHASSIS
D7985 050X010 SCHR LINS KR VA
FEDERRING DIN 128 A5 -1.4310
D7981 035X0065 SCHR KR BL VA
VERDAMPFER, VOLLST.
DICHTPROFIL
D9021 064 SCHEIBE VA
D0934 060
MUTTER SKT VA
D6798 064 SCHEIBE F VA
ABSTANDSST_CK
D0914 004 X005 STIFT GEW VA
D0551 004 X006 STIFT GEW PA6.6 N
EINTAUCH-WID.THERMOMETER(CR
DELOMET 3697 (100G/90ML TUBE)
VERDICHTER TFH 2511 Z 400V/3PH/
D0933 080X045 SCHR SKT VZ
D9021 084 SCHEIBE VA
FEDERRING DIN 128 A8 -1.4310
D0934 080
MUTTER SKT VA
DRUCKWAECHTER TYP CC25W 28/
KONDENSATOR.LK10325
D0933 060X016 SCHR SKT VA
FEDERRING DIN 128 A6 -1.4310
SCHUTZBLECH
D7976 B 042X0095 SCHR SKT BL VZ
TROCKNER-SCHAUGLAS-KOMBINA
D0933 060X008 SCHR SKT VA
SCHELLE
UEBERWURFMUTTER KM 5/8 (GG)
BEFESTIGUNGSWINKEL F.TROCKN
D0933 050X012 SCHR SKT VA
D0125 053 SCHEIBE VA
FEDERRING DIN 128 A5 -1.4310
D0934 050
MUTTER SKT VA
LFTER A4S300AA02-01 230V/50/60H
STAENDER LUEFTER EBM A4S300
FEDERRING DIN 128 A4 -1.4310
D7985 040X010 SCHR LINS KR VA
D0912 060X012 SCHR ZYL VA
GUMMIPUFFER RD 20X25 M6X18/M6
DOPPELS. SCHLEIFSCHEIBE 7X25
D0933 060X008 SCHR SKT VA
BLUTBEUTELAUFNAHME

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Kendro Laboratory Products


Werk Osterode

75007550 - 04

CRYOFUGE 8500I 400V 3N 50HZ HI

von Fabriknr.: 272982

bis Fabriknr.:

Index

Artikelnr.

Text

00656
00657
00658
00660
00665
00670
00671
00672
00673
00674
00675
00676
00677
00680

20350187
20290364
20220160
20240396
20240398
20240485
20240421
20260387
20240341
20290216
20290212
20290291
20270072
20270100

ZUGFEDER 2-106E
GEWEBESCHLAUCH
SCHLAUCHSCHELLE N-25 UNEX
SAMMLER 1,4LTR 0=75 H225 A06 S
WAERMETAUSCHER HE 1,5
EXP.VENT. TIE-SW R404A
VENTILDUESE NR.2
ALCO
UEBERWURFMUTTER 3/4UNF 12 S
UEBERWURFMUTTER NS4-4
SCHLAUCH ARMAFLEX D-06 RD18X
SCHLAUCH ARMAFLEX D-15
SCHLAUCH-ARMAFLEX GED 12
ARMAFLEX BAND 3X50X15000 (2029
KAELTEMITTEL R 404A

Donnerstag, 20. Dezember 2001

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