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Efficacit Energtique

dans le secteur industriel


Manuel de llve

La version franaise de ce manuel a t


dveloppe avec le soutien de:

Edition
FR 1.0 - Octobre 2010
Vrifier le site internet du projet IUSES : www.iuses.eu pour les mises jour des versions.
Responsabilit
Ce projet a t co-financ par la Commission Europenne.
Cette publication ne reflte que lopinion des auteurs. La Commission ne peut pas tre tenue pour responsable de
toute utilisation pouvant tre fait des informations qui y figurent.

Auteurs:
Tadhg Coakley (Clean Technology Centre - Cork Institute of Technology ), Noel Duffy (Clean
Technology Centre - Cork Institute of Technology ), Sebastian Freiberger (Stenum), Johannes
Fresner (Stenum), Jos Houben (University of Leoben), Hannes Kern (University of Leoben),
Christina Krenn (Stenum), Colman McCarthy (Clean Technology Centre - Cork Institute of
Technology ), Harald Raupenstrauch (University of Leoben)
Traduction et adaptation:
Anne-Sophie Masure, Emmanuelle Geffriaud, Vincent Macris, Vivien Fauvel (Prioriterre)
Layout
Fabio Tomasi (AREA Science Park)

A propos de ce manuel IUSES


Ce manuel a t labor dans le cadre de IUSES- Utilisation intelligente de l'nergie l'cole,
projet financ par la Commission europenne avec le programme nergie intelligente pour
l'Europe.
Les partenaires du projet sont: AREA Science Park (Italie) CERTH (Grce), CIRCE
(Espagne), Clean Technology Centre - Institut de technologie de Cork (Irlande), Enviros sro
(Rpublique tchque), IVAM UvA (Pays-Bas), Centre d'ducation des adultes Jelgava
(Lettonie), Prioriterre (France), Centre des sciences de Immaginario Scientifico (Italie), Slovenski E-forum (Slovnie), Stenum GmbH (Autriche), de l'Universit "Politehnica" de Bucarest (Roumanie), Universit de Leoben (Autriche), Universit de Rousse (Bulgarie)
Droits dauteur
Ce livre peut tre copi et distribu librement, condition de toujours inclure la prsente note
galement le droit d'auteur, mme en cas d'utilisation partielle. Les enseignants, formateurs et
tout autre utilisateur ou le distributeur doit toujours citer les auteurs, le projet IUSES et le programme nergie intelligente pour l'Europe.
Le livre peut aussi tre traduit librement dans d'autres langues. Les traducteurs doivent inclure
la prsente note de droit d'auteur et envoyer le texte traduit aux coordinateurs du projet
(iuses@area.trieste.it), qui les publiera sur le site Web du projet IUSES pour une distribution
par tlchargement libre.
.
I

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Table des matires

PRFACE .......................................................................................................................... 3
CHAPITRE 1 : INTRODUCTION AU CONCEPT DENERGIE .............................. 5
Quest-ce que lnergie ? ........................................................................................... 5
Les problmes concernant lnergie ......................................................................... 5
Les sources dnergies................................................................................................ 5
La consommation dnergie ...................................................................................... 6
nergie et puissance................................................................................................... 8
Puissance humaine ..................................................................................................... 8
CHAPITRE 2 : LES SOURCES DENERGIE ............................................................ 11
Inconvnients des sources dnergie non renouvelables (fossiles et nuclaires). 14
nergies renouvelables ............................................................................................ 15
Utilisation des nergies renouvelables dans lindustrie ........................................ 16
CHAPITRE 3 : LA TRANSFORMATION DE LENERGIE ET SON UTILISATION
DANS LINDUSTRIE.................................................................................................... 19
3.1 Conversion de lnergie (vecteurs dnergie).......................................................... 19
Types dnergies et caloporteurs ............................................................................ 19
Production de combustible ...................................................................................... 20
Production dlectricit ........................................................................................... 20
Centrales cycle combin ....................................................................................... 21
Centrales production combine ........................................................................... 21
Bilans nergtiques nationaux et intensit nergtique........................................ 23
3.2 Utilisations finales de lnergie dans lindustrie..................................................... 26
Fonctionnement des chaudires .............................................................................. 26
Ventilateurs et insufflateurs .................................................................................... 29
Air comprim............................................................................................................ 32
Fluides frigorignes................................................................................................. 34
1

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Sources :....................................................................................................................48
CHAPITRE 4 : GESTION DE LNERGIE................................................................49
Buts dun systme de gestion de lnergie ..............................................................50
lments dun systme de gestion de lnergie ......................................................51
Politique nergtique ................................................................................................53
Planification...............................................................................................................55
Analyse entres-sorties .............................................................................................56
Objectifs.....................................................................................................................61
Mesures ......................................................................................................................62
Introduction et application ......................................................................................63
Audit...........................................................................................................................66
Contrle de gestion ...................................................................................................67
Rfrences : ...............................................................................................................68
CHAPITRE 5 : LEFFICACIT NERGTIQUE
DANS LINDUSTRIE DU PAPIER...............................................................................69
Introduction...............................................................................................................69
Le cycle de vie du papier ..........................................................................................71
Matires premires utilises pour la production de papier ..................................72
Processus de production du papier .........................................................................75
Recyclage du papier / utilisation de fibres vierges.................................................82
Formation de la feuille dans la machine papier ..................................................89
Sources .....................................................................................................................103
Tableaux ..................................................................................................................104
Illustrations graphiques .........................................................................................104

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Prface
Lnergie est partout ! Cest par elle que les choses se font ou se produisent, elle les anime. Elle
nous donne la chaleur et la lumire. Nous lutilisons pour voyager, cuisiner, conserver nos aliments frais, fabriquer notre nourriture.
propos de ce manuel
Ce manuel Efficacit nergtique dans le secteur industriel fait partie du cours Utilisation
intelligente de lnergie lcole . Ce cours permet aux tudiants dapprendre les principes de
base de lefficacit nergtique. Il existe par ailleurs deux autres manuels : le manuel sur lefficacit nergtique dans les transports et le manuel sur lefficacit nergtique des btiments.
Ce manuel introduit la notion dnergie, comment elle fonctionne, plus particulirement dans le
secteur industriel. Il donne des informations concernant de nombreux termes utiliss dans le domaine de lnergie, sur les diffrentes sources nergtiques, sur la faon dont llectricit est produite et dont elle est utilise dans le secteur industriel.
Lun des principaux objectifs de ce cours et de ce manuel est de montrer comment nous pouvons
mieux utiliser lnergie, la rendre plus propre, la produire partir de sources renouvelables et
comment nous pouvons mieux la grer pour notamment rduire les dchets qui en rsultent.
Organisation du manuel
Ce manuel a t conu pour prsenter des informations de faon intressante et interactive. Il
comporte de nombreux types dinformations diffrents, tels que du texte, des photos, des graphiques, des dfinitions, des astuces, des points importants, etc. Il inclut galement de nombreux
exercices, activits et diffrentes questions. Voici un bref aperu de ce que contient chaque section de ce manuel.
Chapitre 1 : Introduction au concept dnergie
Cette section sorganise autour des chapitres 1 et 2 et prsente ce quest lnergie et ce quelle
reprsente. Elle donne galement des explications sur la faon dont lnergie est mesure
(quelles units sont utilises et ce quelles reprsentent). La signification du terme puissance
va galement tre donne. Il sera galement dmontr que le secteur industriel et la socit dpendent de lutilisation de lnergie grande chelle pour laquelle lnergie de lhomme seule
nest pas suffisante. La production dnergie grande chelle entrane galement des problmes
environnementaux : les principales sources utilises jusqu prsent sont en train de disparatre.
Chapitre 2 : Les sources dnergie
Cette section donne des dtails sur la provenance de lnergie. Les principaux types dnergies
que nous utilisons sont des combustibles fossiles comme le ptrole, le charbon et le gaz qui ne se
renouvellent pas et que lon utilise donc quune seule fois. Les missions quils produisent
contribuent au rchauffement climatique de faon significative. Dautres types dnergie, de
sources renouvelables comme le soleil, le vent ou la mer existent, ne cessent dexister, et ne
contribuent aucunement au rchauffement climatique. Nous pouvons galement produire de lnergie partir de ressources qui peuvent tre considres aujourdhui comme des dchets .
Nous pouvons donc obtenir de lnergie de nombreuses sources diffrentes, dont certaines sont
plus efficaces et plus propres que dautres. Cette section exposera les tendances concernant lutilisation de lnergie et limportance du secteur industriel.

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Chapitre 3 : La transformation de lnergie (vecteurs dnergie et utilisation industrielle)


Cette section explique que lnergie est souvent convertie en combustibles qui peuvent tre
transports (via le raffinage du ptrole) ou en lectricit (avec les centrales lectriques). De llectricit et de la chaleur utile peuvent parfois tre produites en mme temps. Nous tudierons la
demande globale dnergie dun pays, en dmontrant que le secteur industriel est lun des principaux acteurs par rapport aux transports et aux particuliers. Nous introduirons finalement la notion dintensit nergtique.
Chapitre 4 : La gestion de lnergie
Ce chapitre dcrit comment un systme de gestion de lnergie peut tre appliqu au secteur industriel. Une approche similaire peut tre adopte par une cole, en la dotant dune structure de
gestion de lnergie, et ce, de la mme manire pour une petite ou une grosse structure !
Chapitre 5 : tude de cas sur lindustrie papetire
Le chapitre 5 prsente le processus utilis dans la fabrication du papier. Une fabrique de papier a
t choisie en tant quexemple pour illustrer les processus consommateurs dnergie dans le secteur industriel. Nous donnerons galement des instructions sur la faon de fabriquer son propre
papier, en offrant ainsi lopportunit aux professeurs de se concentrer sur des aspects spcifiques
ce domaine.
Icnes et conseils prsents dans le manuel
Dans ce manuel, nous avons essay de diviser les informations importantes en sections adaptes
et intressantes. Il ne sagit pas de pages les unes aprs les autres (quel ennui !). Des icnes reprsenteront donc les dfinitions, les activits, les objectifs dapprentissage, les remarques ou
rfrences importantes.
Fais attention ces icnes :

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Dfinition :indique la dfinition dun terme


important, avec explication de sa signification.
Remarque : montre que linformation est
importante, quil sagit dun conseil ou
dune information essentielle. Cela devrait
Objectif dapprentissage : prsent au dbut de chaque chapitre, il explique ce que
tu apprendras dans ce dernier.
Exprience, exercice ou activit : indique
que tu dois raliser quelque chose daprs
ce que tu as appris.
Lien Internet : indique une adresse Internet qui peut tre consulte pour obtenir
plus dinformations.
Rfrence : indique la source des informations cites.
tude de cas : prsent lorsquun exemple
rel dentreprise ou une situation relle
sont donns.
Points cls : rsum de ce que tu as appris
(gnralement situ la fin du chapitre
sous forme de liste).
Question : indique quune question ncessite rflexion, plus particulirement la fin
des chapitres.
suivre : prsent la fin de chaque chapitre, indique ce que tu tudieras dans le chapitre suivant.

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Chapitre 1 : Introduction au concept dnergie

Objectif dapprentissage Dans ce chapitre, tu vas dcouvrir :

ce quest lnergie et ce quelle reprsente;

certains des principaux problmes concernant lutilisation des diffrentes


nergies, leurs sources et la faon de les consommer.
Quest-ce que lnergie ?
Comme nous lavons prcis prcdemment, lnergie est prsente partout autour de nous et
nous ne pourrions pas vivre sans elle. Nous lutilisons au quotidien, sous des formes diffrentes.
La nourriture que nous mangeons contient de lnergie, le papier sur lequel nous crivons ncessite de lnergie pour tre fabriqu, la lumire qui nous permet de lire est galement de lnergie.
Mais, do provient toute cette nergie ? Quen faisons-nous ? Lutilisons-nous raisonnablement
ou la gaspillons-nous inutilement ? Quallons-nous faire lorsque tout le charbon et le ptrole auront disparu ? Ce ne sont que certaines des questions auxquelles nous allons essayer de rpondre
dans ce manuel.
Nous devons galement penser ce que la conversion et lutilisation de cette nergie provoquent. As-tu dj entendu parler du rchauffement climatique ? Des missions de gaz effet de
serre ? Ce sont des problmes graves que le monde entier doit aujourdhui affronter et qui sont
principalement causs par la production dnergie. Mais la situation ne doit pas ncessairement
rester la mme, il existe un meilleur moyen de produire et dutiliser lnergie. Nous apprendrons
tout cela et bien plus encore tout au long de ce manuel.
Dfinition : lnergie est gnralement dfinie comme la capacit dun systme
raliser un travail. La quantit dnergie que possde un systme reprsente la
quantit de travail quil peut raliser.
Les problmes concernant lnergie
La cause principale du rchauffement climatique est les missions provenant de la production
dnergie partir de combustibles fossiles. Lextraction et lutilisation de ces combustibles sont
galement responsables de la pollution. Nous devons garder lesprit que les sources dnergie
fossile sont en train de spuiser. Cela signifie que la scurit de lapprovisionnement est cruciale de nos jours (nous sommes particulirement dpendants du ptrole et du charbon).
Le meilleur moyen de rduire les dgts que subit notre plante est de mettre en uvre des mesures pour dvelopper les nergies renouvelables et amliorer les rendements nergtiques. Ces
mesures sont importantes pour notre quotidien mais galement pour le secteur industriel et les
entreprises. Le rendement nergtique dans le secteur industriel, ou lautosuffisance complte
grce aux nergies renouvelables, ne vont pas seulement amliorer notre environnement mais
vont galement permettre daugmenter la rentabilit des entreprises. Cette augmentation de la
rentabilit sera obtenue grce une rduction des cots nergtiques et un accroissement gnral de lefficacit des processus. Plus dinformations ce sujet seront fournies ultrieurement.
Les sources dnergies
La nature nous procure de nombreuses sources dnergie, dont les rayons du soleil, les cours
deau (nergie hydraulique), les vagues de locan, le vent ou les mares. Lnergie provient
galement des combustibles fossiles (comme le charbon, le ptrole ou le gaz naturel). Ces sour7

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

ces peuvent tre classes en deux catgories : les sources renouvelables et les sources nonrenouvelables. Lnergie renouvelable peut tre exploite sous de nombreuses formes :

les forces gravitationnelles du soleil et de la lune qui crent les mares ;

la rotation de la terre associe lnergie solaire qui gnre les courants des ocans
et les vagues ;

la dsintgration des minraux radioactifs et la chaleur interne de la terre qui procure


lnergie gothermique ;

la production photosynthtique des substances organiques (biomasse) ;

la chaleur directe du soleil (nergie solaire thermique).


Ces sources dnergie prennent le nom de renouvelables car elles se renouvellent en permanence
ou sont inpuisables pour lutilisation qui en est faite. Les sources dnergie non-renouvelables
englobent les combustibles fossiles (gaz naturel, ptrole, huile de schiste, charbon et tourbe) ainsi que luranium (nergie nuclaire).
Les combustibles fossiles sont une nergie la fois dense et ingalement rpartie sur la terre. Les
secteurs industriels, publics et de transport sont nombreux dans le monde utiliser et dpendre
de lnergie que ces sources non-renouvelables contiennent.
La consommation dnergie
Selon lAgence internationale de lnergie (AIE), la consommation nergtique mondiale va
augmenter en moyenne de 2 % par an. La consommation nergtique va donc doubler dans
35 ans.
La consommation dnergie est gnralement lie aux performances conomiques mais lnergie
utilise dans les pays les plus dvelopps est totalement diffrente de celle quutilisent les pays
plus pauvres. Savais-tu quun individu moyen aux tats-Unis utilise 57 fois plus dnergie quun
habitant du Bangladesh ?
Les tats-Unis consomment 25 % de lnergie mondiale (avec 22 % de la productivit et 5 % de
la population mondiales).

Remarques: la plus importante augmentation de consommation nergtique se produit


actuellement en Chine, qui affiche une croissance annuelle de 5,5 % sur les 25 dernires
annes. En Europe, sur la mme priode, le taux de croissance t denviron 1% seulement.

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Question : quest-ce que ces quatre photographies reprsentent ? Dcris dans un paragraphe chacune des photographies en associant lnergie laquelle elles correspondent.

Points cls : les points cls de ce chapitre sont les suivants :


Lnergie est importante dans nos vies mais peut-tre que nous la considrons
comme acquise.
La production et la consommation dnergie provoquent des dgts importants sur
la plante et nous devons arrter cela.
Lnergie provient de nombreuses sources : les plus anciennes (ptrole, charbon,
etc.) sont en train de spuiser et les sources renouvelables sont la seule solution
pour garantir notre approvisionnement en nergie dans le futur.
Liens Internet
Agence internationale de lnergie (AIE) : http://www.iea.org (en anglais)
Agence europenne pour lenvironnement:
http://www.eea.europa.eu/fr/themes/energy
suivre : dans la section suivante, nous dfinirons la notion de puissance, nous en
apprendrons plus sur les units de mesures de lnergie et de la puissance et nous
ferons quelques exercices.

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

nergie et puissance
Objectif dapprentissage - Dans ce chapitre, tu vas dcouvrir :
les principales units de mesure de lnergie et de la puissance ainsi que la faon
de les utiliser ;
la faon dont lnergie est convertie sous une autre forme grce une exprience.

Dfinition : la puissance permet de quantifier un dbit dnergie (quantit d'nergie


par unit de temps) entre deux systmes. L'unit de puissance est le watt (W), il correspond un joule fourni par seconde.
Units dnergie et de puissance
Joule(J) unit qui mesure lnergie thermi
que, mcanique et lectrique. Lnergie est la
capacitdunsystmeraliseruntravail.
Un joule (J) correspond au travail d'une force
d'un newton dont le point d'application se dplace dun mtre dans la direction de la force, ou
encore lquivalent du travail effectu lorsquun
courant dun ampre passe au travers dune rsistance dun ohm pendant une seconde.

Watt (W) unit de puissance gale


au transfert dun joule dnergie par
seconde.
Multiples dunits : tant donn
quun joule ou un watt sont de petites
units, nous parlons souvent en termes
de 1000 joules : kilojoule (kJ), million
de joules (MJ) ou milliard de joules
(GJ). De la mme faon, nous utilisons
les kilowatts (kW), les mgawatts
(MW) et les gigawatts (GW).

Puissance humaine
Mais quest-ce que les watts et les joules signifient en ralit ? Quelle quantit notre corps en utilise ? Est-ce suffisant pour continuer vivre de la faon dont nous le faisons ?

Un haltrophile olympique peut produire


pendant un peu moins dune minute seulement.

de

500

800

W,

Un cycliste class du Tour de France peut parvenir dvelopper prs


de 500 W pendant plusieurs heures. Une personne assise utilise environ 100 W
pour son mtabolisme de base : respirer, rflchir, etc.

Le cheval-vapeur est une ancienne unit de mesure qui peut tre dfinie de
plusieurs faons mais qui est environ gale 745 W. On pensait donc (de
faon optimiste) quun cheval pouvait produire 745 W.
Mais en ralit, un humain ou un cheval ne sont plus suffisants pour fournir la puissance dont
nous avons besoin au quotidien dans notre mode de vie actuel.

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IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Ils ne peuvent fournir que des quantits minimes dnergie en comparaison de ce dont nous
avons besoin pour produire notre lectricit, faire fonctionner nos usines, alimenter nos moyens
de transport, etc. Cest pourquoi nous avons tant besoin de ptrole, de charbon, de gaz, de vent et
dnergie solaire.
Units dnergie et de puissance
Kilowatt-heure (kWh) : unit de mesure de
lnergie, gnralement associe lnergie
lectrique mais galement utilise pour quantifier dautres formes dnergie. Le kWh correspond l'nergie consomme par un appareil de
1000 watts (1 kW) pendant une dure d'une
heure.
Par exemple, si une ampoule incandescence
de 100 W est allume pendant 10 heures, sa
consommation sera de1 kilowatt-heure
(100 W x 10 heures = 1000 Wh = 1 kWh). Cela quivaut galement 3,6 millions de joules.

Tonne quivalent ptrole (tep) : unit


normalise et conventionnelle dnergie.
Elle est gale 41,868 GJ (soit environ
42 GJ) ce qui correspond au pouvoir calorifique dune tonne de ptrole.
Elle sert comparer entre elles des grandes quantits dnergie sous des formes
diffrentes.
1 tep = 11,630 MWh

Exercice exprience: Pour cette exprience nous allons :


comprendre la faon dont lnergie est convertie dune forme une autre
(nergie lectrique en nergie thermique) ;
raliser un bilan nergtique simple ;
valuer la grandeur relle dun joule ou dun watt.
Lorsque lon chauffe de leau dans une bouilloire, lnergie lectrique qui traverse la rsistance
chauffante est convertie en nergie thermique. Cette nergie thermique est transmisse leau, ce
qui fait augmenter sa temprature. La chaleur spcifique dune substance est la quantit dnergie requise pour faire augmenter la temprature d1 kilogramme de cette substance d1 degr
Celsius (ou kelvin (K), la diffrence de temprature, exprime en degrs Celsius ou en kelvin est
identique). Lunit employe est le J/kg K. La chaleur spcifique de leau est denviron 4 180 J/
kg K. Si un kilogramme deau 20C est chauff 60C, 167 200 J sont ncessaires, daprs le
calcul : 1 kg x 4 180 J/kg K x (60-20) K. Soit 167,2 kJ. Un joule nest donc pas une quantit trs
importante dnergie !
Pour cette exprience, il te faut: de leau, une balance, une bouilloire lectrique, un thermomtre,
un wattmtre et un minuteur.
Suis les tapes suivantes :
1. Remplis une quantit dfinie deau dans la bouilloire et mesure la temprature de leau.
2. Lance le minuteur ds que tu mets la bouilloire en marche et mesure la puissance de la bouilloire en watts.
3. Lorsque la bouilloire steint, arrte le minuteur et mesure la temprature de leau (fais attention ! Leau est brlante).
4. Calcule lnergie consomme laide du wattmtre et du temps de chauffe.
5. Calcule dans quelle mesure leau a chauffe daprs la quantit dfinie deau, laugmentation
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IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

de la temprature que tu as mesure et la capacit thermique spcifique de leau.


Question: Est-ce quilibr, si non, pourquoi ?

Questions:
1.
Un individu qui travaille beaucoup peut produire 200 W dnergie en
moyenne, combien de Joules peut produire le travail dun homme sur une anne ? Quel est lquivalent en kWh?
2.
Ton wattmtre est capable de dterminer le nombre de kilowatt-heures, c'est-dire la quantit dnergie, utilise pour une tche particulire. Mesure la quantit dnergie utilise pour faire la lessive ou la vaisselle?
3.
Les systmes vapeur sont couramment utiliss dans le secteur industriel.
Pour faire vaporer de leau, il faut fournir leau une certaine quantit de chaleur, appeler chaleur latente, cette quantit de chaleur est quivalente lnergie libre lorsque la vapeur se condense. La chaleur latente reprsente la
quantit dnergie absorbe ou libre par un corps lorsquil change dtat.
Quelle est la chaleur latente dun kilogramme deau ( pression atmosphrique)
et comment peut-elle tre compare la chaleur sensible requise pour faire
augmenter la temprature de leau liquide 80 degrs Celsius?
Dfinition : La chaleur latente reprsente la quantit dnergie quil faut fournir
une quantit dfinie dun corps pour quil change dtat.

Points cls : les points cls de ce chapitre sont les suivants :

Les units dnergie et de puissance sont respectivement le joule et le watt,


mais leurs valeurs sont trs petites, des multiples sont donc utiliss en tant que
mesures usuelles.

Lnergie que nous utilisons quotidiennement est largement suprieure notre


capacit humaine produire de lnergie.

Liens Internet :
Agence internationale de lnergie (AIE) : http://www.iea.org (en anglais)
Agence europenne pour lenvironnement:
http://www.eea.europa.eu/fr/themes/energy
suivre : dans la section suivante, nous dfinirons do provient lnergie que nous
utilisons, comment elle est convertie et distribue avant daborder son utilisation dans
le secteur industriel.

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Chapitre 2 : Les sources dnergie


Objectif dapprentissage Dans ce chapitre, tu vas dcouvrir :
les principales sources dnergie, renouvelables et non renouvelables ;
laugmentation de lutilisation des nergies renouvelables.
Lnergie primaire est lnergie qui na t soumise aucun processus de transformation ou de
conversion. Elle comprend lnergie non renouvelable, prsente dans les combustibles bruts
comme le charbon, le ptrole brut, le gaz naturel, luranium, ainsi que lnergie renouvelable
telle que lnergie solaire, olienne, hydraulique et gothermique.
Lorsquon tudie les tendances dapprovisionnement des sources dnergie domestique, on remarque une hausse globale de lapprovisionnement nergtique au cours des trente-cinq dernires annes. Ce sont le gaz naturel et les nergies nuclaires qui ont profit de cette augmentation
gnrale. La consommation du ptrole a, quant elle, diminue de manire proportionnelle.
LEurope est toujours dpendante des nergies fossiles. Entre 1990 et 2005, la part des nergies
fossiles dans la consommation globale en nergie na que lgrement baiss, passant de 83%
79% (voir le graphique 1, ci-dessous). Durant les 10 premires annes de cette priode, lutilisation du gaz naturel sest largement rpandue pour la production dlectricit, mesure que lutilisation du charbon disparaissait. Il sen est suivi une forte diminution des rejets atmosphriques.
Depuis 1999, le charbon fait son retour, suite aux inquitudes concernant la scurit de lapprovisionnement en gaz et la hausse du prix de ce dernier.

1800
Energies renouvelables

million de tonnes quivalent ptrole

1600

1400
Nuclaire
1200

1000

charbon et lignite

800

Gaz

600

400
Ptrole
200

2005

2004

2003

2002

2001

2000

1999

1998

1997

1996

1995

1994

1993

1992

1991

1990

Fig. 1. Consommation totale dnergie primaire par type de combustible, UE-27 Source : AEE, Agence Europenne
pour lEnvironnement, 2008.

Sur cette priode, ce sont les nergies renouvelables qui connaissent la plus forte hausse dans la
consommation totale dnergie primaire, avec une augmentation moyenne de 3,4 % entre 1990 et
2005. La biomasse et les dchets sont les sources dnergie qui ont connu la croissance la plus
importante, comme le montre le graphique 2.
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IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Shares in primary Parts dans la


energy consump- consommation dtion nergie primaire
Solar Solaire
Wind olienne
Hydro Hydraulique
Biomass and Biomasse et dchets
waste
Fig. 2. Contribution des sources dnergie renouvelable la consommation dnergie primaire dans lUE-27 Source :
AEE, Agence Europenne pour lEnvironnement, 2008.

200000
180000
160000
140000
120000
100000
80000
60000
40000
20000
0

2006

Bulgarie
RpubliqueTchque
Allemagne
Irlande
Grce
Espagne
France
Italie
letoonie
PaysBas
Autriche
Portugal
Roumanie
Slovnie
RoyaumeUni

1,000t.o.e.

Selon les pays il est vident que la quantit dnergie primaire consomme est diffrente. Celleci dpend de la population, de lintensit nergtique de lindustrie, du climat, etc. Le graphique
3 indique la consommation dnergie primaire, exprime en tonnes dquivalent ptrole, dans les
pays membres en 2006.

Fig. 3 Production dnergie primaire dans les pays membres en 2006 (en tonnes t.e.p), source : site de lEurostat.

On obtient un aperu intressant en examinant la combinaison nergtique de diffrents pays.


Selon les chiffres de 2005, au sein de lUnion europenne, 79% de notre nergie provenait des
nergies fossiles rpartis de la manire suivante : 36,7% du ptrole, 24,6 du gaz et 17,7% du
charbon. La moiti (54%) tant importe. Sur le graphique ci-dessous, la consommation nergtique totale de chaque pays est fixe 100%. Ces 100% sont ensuite partags entre les diffrentes sources nergtiques.

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IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

EEA AEE
EU-27 UE-27
EU-15 UE-15
Pays (voir tableau prcdent) Pays (voir tableau prcdent)
Imports-exports of electricity Importations et exportations dlectricit
Renewables nergies renouvelables

Fig. 4. Part de la consommation dnergie primaire totale par type de combustible et par pays membre en 2005 :
Source : AEE, Agence Europenne pour
lEnvironnement, 2008.

Nuclear Nuclaire
Gas Gaz
Oil Ptrole
Coal and lignite Charbon et lignite

Le graphique 5 ci-dessous indique les sources de lnergie primaire et leur destination finale
pour la consommation nergtique des 27 pays de lUE. Prs dun quart de lnergie primaire
consomme est perdu lors de sa transformation et de sa distribution. Le secteur nergtique luimme, consomme un peu plus de 5% pour son propre fonctionnement. En lisant ce graphique, on
note limportance relative des diffrentes sources nergtiques et des secteurs qui consomment
de lnergie. Lindustrie reprsente, de manire directe, moins de un cinquime de la demande
en nergie.

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IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Primary energy consumption by fuel Consommation dnergie primaire par type de combustible
Industrial waste 0.1% Dchets industriels 0,1%
Renewables 6.7% nergies renouvelables 6,7%
Nuclear 14.2% Nuclaire 14,2%
Gas 24.6% Gaz 24,6%
Oil 36.7% Ptrole 36,7%
Coal and lignite 17.7% Charbon et lignite 17,7%
Importe-exports of electricity 0.1% Importations et exportations dlectricit 0,1%
Final consumption by sector and energy losses (% of Consommation finale par secteur et pertes nergtiques
primary energy consumption) (% de la consommation nergtique primaire)
Agriculture 1.6% Agriculture 1,6%
Services 7.3% Services 7,3%
Households 17.1% Mnages 17,1%
Industry 18.0 % Industrie 18,0%
Transport 20.0% Transport 20,0%
Non-energy purposes (e.g. chemical industry) 6.0% Fins non-nergtiques (ex : industrie chimique) 6,0%
Consumption of the energy sector 5.2% Consommation du secteur nergtique 5,2%
Distribution losses 1.5% Pertes lors de la distribution 1,5%
Transformation losses 22.8% Pertes lors de la transformation 22,8%
Other sectors 0.5%

Autres secteurs 0,5%

Fig. 5. Structure de lefficacit de la transformation et de la distribution de lnergie, de la consommation nergtique primaire la consommation finale nergtique, UE-27, Source : AEE & Eurostat.

La consommation nergtique finale dans lUnion Europenne a chut de 11% entre 1999 et
2005, essentiellement pendant la rcession conomique du dbut des annes 1990, comme on
peut le voir sur le graphique 6. Outre un meilleur rendement, lUnion europenne sest tourne
vers une industrie qui ncessite une intensit nergtique plus faible et vers une conomie davantage base sur les services. Mme si la consommation nergtique de lUE sen trouve rduite,
nous devrions encore nous considrer comme des utilisateurs indirects de cette nergie et des
producteurs de gaz effets de serre et autres polluants, puisque nous utilisons des produits qui
sont maintenant fabriqus en dehors de lUnion europenne.

16

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel


parts en
2005

Million de tonnes quivalent ptrole

1200
3.3%
1100
11.3%
1000

900

26.6%

800

700

600

500

400

300

200

100

T ransport

Indust rie

Mnage

Servic es

2
0
0
5

2
0
0
4

2
0
0
3

2
0
0
2

2
0
0
1

2
0
0
0

1
9
9
9

1
9
9
8

1
9
9
7

1
9
9
6

1
9
9
5

1
9
9
4

1
9
9
3

1
9
9
2

1
9
9
1

1
9
9
0

Agric ult ure

Fig. 6 Consommation nergtique finale par secteur. Source : Eurostat, AEE.

Inconvnients des sources dnergie non renouvelables (fossiles et nuclaires)


Lorsque nous brlons des combustibles fossiles, nous produisons du dioxyde de carbone et
contribuons au changement climatique. De plus, suivant les conditions de combustion, la qualit
du systme de retraitement des fumes et surtout, la composition du combustible, les gaz contenus dans les fumes peuvent provoquer des pluies acides. Les combustibles fossiles sont des ressources limites que lon trouve souvent loin de lEurope.
Problme

Solution

Ressources limites

Cest un fait : le charbon, le ptrole et le gaz ne sont pas des ressources


inpuisables. Les fonds marins, lArctique, lAntarctique pourraient
tre explors pour trouver davantage de combustibles fossiles, mais
un cot financier et cologique beaucoup plus lev.

Scurit de lapprovi- En plus dtre limits, nous dpendons de navires et doloducs pour
transporter les combustibles fossiles provenant du monde entier, jusque
sionnement
chez nous. Lincertitude politique peut nous faire perdre ces ressources.
17

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Problme

Solution

missions de gaz
effet de serre

Des projets existent pour dvelopper des technologies qui permettraient


de capturer le dioxyde de carbone mis et de le stocker. Cependant, des
incertitudes subsistent concernant la faisabilit technique, les cots et
les risques du stockage.

missions polluantes Linstallation de dispositifs coteux de retraitement des fumes, un


combustible de meilleur qualit ainsi qu un contrle sophistiqu de la
combustion ont permis de rduire efficacement la pollution industriel
en Europe. Mais quel prix ?
Toutes ces solutions ont des inconvnients plus ou moins importants, cest pourquoi lamlioration des rendements de production ainsi que lutilisation grande chelle des nergies renouvelables sont un dfi majeur que nous devons relever pour assurer notre dveloppement futur.
Pic ptrolier: Le consensus actuel concernant les 18 estimations de sources dapprovisionnement
reconnues, prvoit que le pic dexploitation aura lieu en 2020 au rythme de 93 millions de barils
par jour (mbj). La consommation de ptrole actuelle slve 0,18ZJ par an (31,1 milliards de
barils) ou 85 mbj. Cependant, il rgne une inquitude gnralise due au fait que lon ait atteint
le pic ptrolier tandis que le rythme des nouvelles ressources dcouvertes nest pas assez rapide pour satisfaire notre demande croissante. (Source : www.peakoil.com)

World oil
production
vs. time
(ASPO,
2005)

La production
mondiale de ptrole contre le
temps (ASPO,
2005)

30Gb/year 30Gb/an
20Gb/year 20Gb/an
10Gb/year 10Gb/an
Other Autre
Fig. 7 La production mondiale contre le temps (source : ASPO, 2005)

Conventio- Sources convennal sources tionnelles


Middle East Moyen-Orient

Le pic ptrolier est le point central de la production globale


Unconven- Sources nondhydrocarbure.
tional sour- conventionnelles
En 1956, M. King Hubbert, gologue chez Shell Oil, prdit que
ces (e.g.tar (ex. les sables bile pic ptrolier des tats-Unis aurait lieu la fin des annes
sands) tumineux)
1960. Bien quil ft moqu par bon nombre dindustriels, il
avait raison. Il fut le premier affirmer que la dcouverte du
ptrole et donc sa production, suivrait une courbe en forme de cloche au cours de son existence.
Aprs avoir annonc avec succs le pic aux tats-Unis, cette analyse fut surnomme le pic de
Hubbert. (Source : www.peakoil.com).

18

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

R
pu
b

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Tc ie
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an
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Ro lov
ya ni
um e
e
Un
i

1,000t.o.e

nergies renouvelables
Daprs lAgence Internationale de lnergie (2007), les nergies renouvelables ont reprsent
13,1% de lapprovisionnement nergtique primaire total du monde en 2004, les autres ressources principales tant : la biomasse
(79,4%) et lnergie hydraulique
25000
(16,7%). Les nouvelles ner21169
gies renouvelables (le soleil, le
20000
17261
vent, la mare) reprsentent moins
de 0,1% de lapprovisionnement
15000
12198
nergtique primaire total. Dans ce
scnario, dit de politique alterna9442
10000
tive (politiques conduites par les
7019
proccupations concernant la scu4831
4048
5000
rit nergtique, lefficacit ner2389
2200
1839
1793
1173
771
420
gtique et lenvironnement, qui
0
sont en cours de discussion mais
pas encore adoptes et qui pourraient limiter la croissance de la
demande nergtique), lAIE
(2007) prvoit que dici 2030, les
nergies renouvelables stagneront
14% de la consommation nergtique globale, mais leur part dans le mix lectrique augmentera, passant de 18% 25% (source : http://www.iea.org/weo/2007.asp).
En Europe, les nergies renouvelables possdent la plus forte croissance annuelle de la consommation nergtique primaire totale, avec une augmentation moyenne de 3,4% entre 1990 et 2005,
mme si lusage actuel dmontre une large diffrence entre les pays, comme lindique le graphique 8 ci-dessous :
Fig. 8. Production primaire des nergies renouvelables en 2006 (la biomasse, la gothermie, lhydro-lectricit, le
vent et le soleil en 1 000 t.e.p) : Source : site de lEurostat.

Utilisation des nergies renouvelables dans lindustrie


Hydrolectricit
Les moulins eau ont t lun des premiers exemples de lutilisation des nergies renouvelables,
capturant lnergie de leau en mouvement pour actionner des machines. Plus tard, la production
dlectricit est devenue une pratique courante.
Une centrale hydrolectrique de pompage consomme beaucoup dnergie mais cest une technologie qui permet de stocker le surplus dlectricit produit durant les priodes o la demande en
lectricit est faible. Leau est pompe pour tre stocke dans un rservoir situ en hauteur pendant la nuit, lorsque la demande en lectricit, et son prix, sont faibles. Durant les heures de forte
demande, lorsque le prix de llectricit est lev, leau stocke dans le rservoir est libre pour
produire de llectricit. La quantit dlectricit produite partir des nergies renouvelables
tant variable dans le temps, cette technologie est utile pour stocker de grandes quantits dnergie.
Lnergie olienne
Les moulins vent taient galement utiliss autrefois pour actionner des machines, mais aujourdhui, il est plus courant de voir des parcs oliens produire de llectricit. Les groupes
19

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

doliennes au large des ctes son intressants car ils occupent moins despace et sont exposs
des vents plus forts. Les groupes industriels propritaires de terrains disponibles possdent parfois quelques oliennes.
Lnergie solaire
Linstallation de panneaux photovoltaques petite chelle est devenue courante, en particulier
pour des logements isols (qui ne sont pas raccords au rseau lectrique), et les capteurs solaires
thermiques sont utiliss pour produire une petite partie des besoins en chauffage. Les applications grande chelle sont rares. Elles impliquent un dploiement de miroirs paraboliques pour
concentrer la lumire du soleil sur un tube contenant un fluide caloporteur, tel que le sodium liquide. Celui-ci est ensuite utilis pour faire bouillir leau qui va actionner un gnrateur qui produira de llectricit.
Lnergie marine : les vagues et les courants de mare
lexception des explorations offshores et des feux de navigation, cette pratique est rserve
aux entreprises productrices dlectricit ou des industriels qui cherchent dvelopper cette
technologie. Les barrages tels que celui de La Rance en France, capturent les courants circulant
de part et dautre des estuaires. La hausse et la baisse du niveau de leau entre les mares fournit
lnergie potentielle qui pourra tre capture. Les courants marins qui dplacent les vastes quantits deau peuvent tre galement utiliss pour actionner des turbines sous marines appeles hydroliennes, comme cest le cas Stangford Lough en Irlande du Nord. Le mouvement des vagues qui en rsulte peut tre converti en nergie mcanique qui pourra, son tour, tre transforme en nergie lectrique pour tre transmise aux utilisateurs finaux. De nombreuses recherches
sont en cours sur ce sujet.
La gothermie
Lnergie gothermique est souvent associe des sources deau chaude, des geysers ou une activit volcanique, comme par exemple en Islande ou en Nouvelle-Zlande. En 1904, la premire
centrale gothermique par vapeur sche fut construite en Italie Larderello en Toscane. Aujourdhui, cette centrale fournit de llectricit prs dun million de foyers. Les pompes chaleur gothermique sont des systmes qui utilisent des machines fonctionnant llectricit pour
extraire la chaleur terrestre proche de la surface ( quelques mtres de profondeur). Ils fonctionnent comme des rfrigrateurs, utilisant dnormes masses thermiques qui proviennent du sol
pour produire la chaleur de base, dont la temprature est augmente par le circuit de la pompe
chaleur jusqu un niveau o elle peut tre utilis pour le chauffage. Leur utilisation est principalement limite des usages domestiques.
La biomasse
Les matires vgtales peuvent tre cultives spcialement pour devenir source dnergie : soit
par combustion pour produire de lnergie thermique, soit par un processus de transformation en
un combustible gazeux ou liquide pour produire de llectricit. La biomasse est souvent considre comme une source dnergie neutre en carbone, car le carbone relch pendant la combustion a t absorb auparavant, au cours de la culture des matires vgtales. Si les rcoltes sont
replantes, il est possible datteindre un cycle ferm, bien quil convienne de prendre en considration les missions de mthane provenant de la dcomposition des matires vgtales. La plantation darbres pour la production de combustibles existe depuis des sicles et leur utilisation
moderne est le prolongement de cette tradition. Contrairement dautres sources dnergie renouvelable, la biomasse a lavantage de pouvoir tre stocke. Cependant, elle a essuy de nom20

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

breuses critiques selon lesquelles les plantes utilises comme combustible dtournent les terres
de la production alimentaire, provoquant la famine et la hausse des prix.
Des dchets comme source dnergie
Les dchets peuvent tre utiliss pour produire de lnergie lectrique ou thermique. Les dchets
biodgradables dans les dcharges produisent naturellement un gaz qui peut tre brl, en gnral pour produire de llectricit, mais cette combustion gnre galement de la chaleur qui est
souvent perdu.. Les eaux uses, la boue des eaux uses, le lisier des animaux et les dchets biodgradables des brasseries, abattoirs et autres industries agroalimentaires peuvent tre dcomposs biologiquement (on appelle ce processus la digestion anarobie) pour produire un combustible riche en mthane. Les dchets industriels, commerciaux, municipaux, qui sont combustibles, par exemple les emballages, peuvent tre brls dans un incinrateur ou un four ciment
pour gnrer de la chaleur ou de lnergie lectrique. De nombreuses industries, diffrentes de
lagroalimentaire, comme celles ddies la fabrication du papier ou de meubles, produisent des
matires biodgradables ou des combustibles qui peuvent tre utiliss comme source dnergie.
Nanmoins, pour tous ces exemples, il faut vrifier que les dchets ne soient pas incompatibles
avec processus dincinration. Les combustibles issus le la biomasse peuvent tre assimils des
sources dnergie renouvelables (dans le cas du bois de chauffage par exemple), condition que
les plantes dont ils sont issus soient replantes. Dans le cas contraire, le carbone libr par leurs
combustions ne sera pas rabsorber par de nouvelles plantes en croissance. Les matriaux prcieux seront retirs des dchets avant la combustion. Il convient galement dtre vigilant et sassurer que la pollution naugmente pas avec les rejets atmosphriques ou les effluents liquides.
Questions:
1.
Quelles sont les sources dnergie les plus rpandues dans ton pays ? Dtermine leur rpartition entre sources renouvelables et non-renouvelables, puis
entre les diffrentes sources renouvelables et les combustibles fossiles. O se
place la France par rapport dautres pays europens?
2.
Fais une comparaison par habitant pour dautres pays de lUE (exercice faire
en groupe. Un pays est attribu chaque groupe). Pour taider dmarrer visite
les sites du Liens Internet ci dessous.

Points cls :
Les points cls de cette partie sont les suivants :

LUE est encore trs dpendante des combustibles fossiles (ce qui cre des inquitudes concernant les missions de gaz effet de serre), dont la plupart sont imports, ce qui augmente les problmes lis la scurit de lapprovisionnement.

Les nergies renouvelables reprsentent un potentiel et un intrt considrables


mais de nombreux efforts restent fournir.

21

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Liens Internet :
Le portail dinformation sur lenvironnement: http://earthtrends.wri.org/
searchable_db/index.php?action=select_variable&theme=6
LAgence europenne pour lenvironnement: http://themes.eea.europa.eu/
indicators/
La page daccueil de lEurostat, environnement et nergie:
http://epp.eurostat.ec.europa.eu/portal/page?
_pageid=0,1136239,0_45571447&_dad=portal&_schema=PORTAL

A suivre : Dans le chapitre 3, tu vas dcouvrir la faon dont peut tre transforme
cette nergie primaire en vecteurs dnergie tels que llectricit ou des combustibles
plus pratiques, comme le disel ou le biothanol.

22

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Chapitre 3 : La transformation de lnergie et son utilisation dans lindustrie


3.1 Conversion de lnergie (vecteurs dnergie)
Objectif dapprentissage Dans cette partie, tu vas dcouvrir :
comment lnergie primaire est convertie en des formes plus utiles : les combustibles liquides et llectricit ;
quelle est la part de la consommation dnergie de lindustrie par rapport la
consommation totale ;
quels sont les principaux vecteurs dnergie et consommateurs dnergie dans lindustrie.
Types dnergies et vecteurs
Le diagramme suivant (Fig.1) illustre les concepts dnergie primaire, de transformation, dnergie secondaire et dutilisation finale.
Fig.1 Diagramme prsentant la transformation
dnergie
primaire
(charbon ou vent par
exemple) en nergie secondaire (lectricit par
exemple) et lutilisation
finale pour le chauffage,
lclairage, pour faire
fonctionner les moteurs
etc. Source : Rapport europen sur lefficacit
nergtique

Il peut tre difficile dutiliser lnergie


primaire sous sa forme naturelle. Au
moyen de processus de transformation,
les nergies primaires sont converties en
vecteurs dnergie plus pratiques : on
parle alors dnergie secondaire. Llectricit est lexemple le plus courant; elle
est produite dans une centrale lectrique, partir du charbon, du ptrole, du
gaz naturel, du vent, de leau, etc. Llectricit est trs pratique en tant que
porteur dnergie, ce qui a conduit au
dveloppement dun rseau extensif
pour distribuer llectricit depuis les
centrales. Lutilisation dnergies renouvelables a encourag une production
dnergie plus disperse; par consquent, la transformation dnergie pri-

primary energy
transformation process
losses in transformation
secondary energy
final energy
final use
useful energy
process heat
direct heat

processus de transformation
pertes lors de la transformation
nergie secondaire
nergie finale
utilisation finale
perte lors de la transformation en
nergie finale
chaleur industrielle
chauffage direct

motive force

force motrice

illumination

clairage

others

23

nergie primaire

autres

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

maire en nergie secondaire pouvant tre distribue relativement facilement requiert des systmes de distribution plus sophistiqus.
Llectricit peut tre transporte, mais son stockage nest pas si vident. A linverse des combustibles liquides qui peuvent tre facilement stocks et transports. Le ptrole brut peut tre raffin en des combustibles que nous connaissons : gazole, essence, etc. Ils peuvent tre convertis
en nergie thermique pour chauffer nos immeubles, ou encore tre convertis en nergie mcanique, pour le transport par exemple. Toutefois, il faut garder lesprit que le raffinage et le transport consomment de lnergie.
Comme nous le verrons plus loin, il se peut quune usine transforme de llectricit ou du combustible en un autre vecteur dnergie, comme lair comprim ou la vapeur. Les consommateurs
finaux de lnergie peuvent consommer soit de lnergie primaire ou secondaire pour des applications comme le chauffage, le transport, lclairage, etc.
Production de combustible
Les principaux combustibles sont produits partir dune distillation fractionne du ptrole (un
mlange dhydrocarbures et de drivs dhydrocarbure allant du mthane au bitume lourd). En
gnral, les huiles combustibles moyennes et le mazout lger (krosne et gazole) sont utiliss
dans lindustrie pour le chauffage et pour produire de la vapeur. Lessence et le gazole sont les
principaux combustibles utiliss pour le transport routier et ferroviaire. Le gaz de ptrole liqufi
(GPL) est un gaz, liqufi sous pression, il est utilis pour le stockage et le transport, comme
source de chauffage ou dalimentation pour les vhicules.
Les biocarburants liquides, peuvent tre produits partir de sources biologiques. La matire
biologique, cultiv spcialement ou issue de dchets naturels, peut tre transform en carburants
comme le mthanol, lthanol, les esters de mthyle ( biodiesel ) ou les thers de mthyle. Il y
a eu des tentatives pour obtenir ces carburants partir de cultures ad hoc ( agrocarburants ),
mais il y a dsormais un dbat important ( nourriture ou carburant ) autour de la volont deffectuer ces cultures. Voir le manuel sur le transport pour plus dexplications.
Production dlectricit
Llectricit peut tre produite partir dnergies renouvelables : lolien, lhydraulique, le solaire, la biomasse, la gothermie, mais la majeure partie est produite par la combustion dnergies fossiles ou par raction nuclaire, comme le montre lillustration suivante (Fig. 2) concernant la production dans les 27 pays de lUE. La proportion de la consommation de gaz dans lUE
other fuels

autres combustibles

renewables

nergies renouvelables

nuclear
natural and derived gas
coal and lignite
oil

nuclaire
gaz naturel et drivs
charbon et lignite
ptrole

Fig. 2 Production dlectricit par type de combustible,


dans les 27 pays de lUE. Source : site de lAEE

24

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

part d'lectricut produite partir de ressources renouvelables

a augment car cest un combustible combustion propre, mais les inquitudes relatives la scurit dapprovisionnement et la hausse de son prix sont des problmes qui restent poss.
Le schma ci-dessous (Fig. 3) indique la part dnergie renouvelable dans la production dlectricit dans chaque pays. On voit que bien des pays doivent samliorer dans ce domaine!
Fig. 3 Part dlectricit produite partir dnergies renouvelables dans lensemble
de la consommation brute dlectricit (%) entre 1990 et
2005. Objectifs indicatifs pour
2010 de lUE et des pays partenaires. Source : AEE, nergie & environnement, 2008

Autres nergies renouvelables

80
75

Energie hydraulique

70
Cibles indicatives 2010

65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5

Royaume Uni

Rpublique Tchque

Irlande

Pays Bas

Grce

Allemagne

France

Bulgarie

Italie

Espagne

Slovnie

Roumanie

Lettonie

Autriche

UE-15

UE-27

La plupart des centrales


lectriques sont conues pour produire uniquement de llectricit. En gnral, les nergies fossiles sont utilises pour produire de lnergie thermique. Llectricit dorigine nuclaire est une
technologie atomique conue pour produire de lnergie utilisable sous forme de chaleur partir
de noyaux atomiques, au moyen de fissions nuclaires contrles. A son tour, cette nergie sous
forme de chaleur transforme leau en vapeur sous pression qui entrane une turbine, produisant
de lnergie mcanique (rotatoire). Cette rotation entrane un mouvement entre un champ magntique et un conducteur, et de lnergie lectrique est produite. Aprs avoir entran la turbine,
la vapeur est une pression plus basse et se condense par refroidissement extrieur avant de retourner sous forme condense dans le circuit pour produire nouveau de la vapeur.
Un des aspects critiques de cette opration est que lefficacit globale est faible: de 30% 50%.
Il y a une perte de chaleur par les gaz dvacuation de combustion qui vont dans latmosphre,
des pertes de chaleur provenant des btiments et des quipements, mais surtout, une perte de la
chaleur qui est transfre vers le systme de refroidissement lorsque la vapeur est condense. Ce
refroidissement est essentiel, et en t en Europe, certaines centrales lectriques doivent rduire
leur production cause des limites de refroidissement. Cinq dix pourcents dnergie supplmentaire sont perdus lors de la transmission de llectricit vers le systme de distribution.
Centrales cycle combin
Une centrale cycle combin est une centrale dont le combustible est principalement le gaz, celui-ci est brl en premier pour entraner une turbine gaz, aprs quoi les gaz dvacuation sont
utiliss pour produire de la vapeur. Bien que plus efficace, cette utilisation est majoritairement
25

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

rserve aux nouvelles centrales ayant accs au gaz, bien que dautres nergies fossiles, comme
le charbon par exemple, puissent tre gazifies et utilises dans cette technologie. Le bilan thermique global figure dans lillustration suivante :

Fig. 4 Distribution dnergie dans une


centrale cycle combin (Source :
Progress in Energy and Combustion
Science 33 (2007) 107134)

fuel input
radiation losses
gas turbine

arrive du combustible
pertes de chaleur par rayonnement
turbine gaz

gas turbine output

sortie de la turbine gaz

energy in exhaust

Energie contenue dans les gaz dchappement

stack
steam turbine output
condenser

chemine
sortie de la turbine vapeur
condenseur

Centrales production combine


Les centrales production combine sont des centrales qui sont conues pour produire la fois
de la chaleur et de llectricit, galement appeles cognration . Ces centrales peuvent tre
auto-productrices (production usage fonctionnel uniquement) ou elles peuvent vendre la chaleur aux industries ou aux foyers via un rseau de chauffage urbain ou encore exporter de llectricit vers le rseau principal. Une importante efficacit nergtique est atteinte grce aux centrales production combine, puisque contrairement aux centrales qui produisent uniquement de
llectricit avec un rendement infrieur 50%, les centrales production combine, atteignent
des rendements suprieurs 75% comme le montrent les illustrations 4 et 5. Lutilisation de tels
systmes reste peu dveloppe dans la plupart des pays en Europe.
26

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Fig. 5 Efficacit dans la transformation de lnergie. Source : site de


lAEE
Traduction : Average efficiency in
transformation in the EU : Efficacit
moyenne de la transformation dans
lUE
Minimum efficiency of CHP "heat
and electricity" : Efficacit des centrales production combine
chaleur et lectricit

Fig. 6 Pourcentage de production


combine dans la production brute
dlectricit en 2006. Source : site
dEurostat

45
40
35
30
25
20
15
10
5
0

U
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Ro Sl an e
y a o v ie
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Un
i

2006

Questions:
Quelle nergie est la plus couramment utilise pour produire de llectricit dans
ton pays ? Quel est, dans ton pays, le pourcentage dlectricit produite partir dnergies renouvelables (total en GWh et pourcentage total)?
Par rapport aux autres pays dEurope, quelle place occupe ton pays dans ce domaine?
Bilans nergtiques nationaux et intensit nergtique
Bilans nergtiques
Etude de cas : un bilan nergtique national
Observe le diagramme suivant qui illustre les flux dnergie en Irlande. Ce type
de diagramme est appel un diagramme de Sankey. La largeur des flches est
proportionnelle limportance du flux dnergie. Lnergie primaire fournie doit
correspondre lnergie consomme. On peut rapidement faire quelques observations:
27

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

LIrlande dpend largement des nergies fossiles, elle ne dispose pas du nuclaire et
utilise peu dnergies renouvelables. La plupart de lnergie est consomme pour le
transport, alors que la demande en nergie de lindustrie est faible en comparaison.

Fig. 7 Flux dnergie en Irlande en 2005. Source : Energy efficiency in Ireland, Sustainable Energy
Ireland, 2007

Questions :
1.
Cherche les mmes donnes pour ton pays et tablis le diagramme de Sankey
correspondant.
2.
Quelle part de lnergie provient de sources non renouvelables ?
3.
Quel pourcentage de lnergie primaire est perdu lors de la transformation ?
4.
Quel est le pourcentage de lnergie consomme par lindustrie dans ton
pays ?
5.
Calcule lnergie utilise par habitant dans ton pays (intensit nergtique).
6.
En connaissant les parts relatives des diffrentes sources dnergie, quelle est
lintensit carbonique (quantit de carbone utilise par personne) ? Il te faudra des informations complmentaires sur les volumes de carbone, ainsi que
sur le ptrole, le gaz et le charbon.
7.
Quelle est la situation de ton pays par rapport la moyenne europenne ? Astuce : Rends-toi sur le site Internet dEurostat.
Intensit nergtique que nous disent les chiffres ?

28

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Lintensit nergtique est la mesure de la consommation totale dnergie en relation avec lactivit conomique. De 1990 2005, le total de la consommation dnergie dans lUE des 27 a augment chaque anne dun peu plus de 0,8 %, tandis que le PIB en prix constants (produit intrieur brut un indicateur conomique) a augment annuellement de 2,1 % au cours de la mme
priode. En consquence, lintensit nergtique totale dans 25 pays de lUE a diminu un
rythme annuel de - 1,3 %. Ce rsultat apparemment positif se retrouve dans lillustration suivante (Fig. 8):
140

Consommationd'nergietotale

135

RealGDP :PIBrel
intensitnergtiquetotale

130
125

Index1990=100

120
115
110
105
100
95
90
85

2005

2004

2003

2002

2001

2000

1999

1998

1997

1996

1995

1994

1993

1992

1991

1990

80

Fig. 8 Intensit nergtique totale dans lUE des 27 entre 1990 et 2005, o 1990=100. Source : Agence europenne
de lenvironnement et Eurostat

Toutefois, il nous faut nous rendre compte que laccumulation de laugmentation de 0,8% par an
de la consommation dnergie atteint un total de 12% daugmentation de la demande en nergie.
En termes conomiques, nous pourrions tre plus efficaces en utilisant moins dnergie et amliorer ainsi notre rendement conomique. Afin davoir une meilleure apprciation de cet impact,
il nous faut considrer les parts relatives des diffrentes sources dnergie et ses variations dun
pays un autre, en particulier le recours des nergies non renouvelables. Ceci donne naissance
une mesure appele lintensit carbonique ou empreinte carbone qui reflte le volume de
carbone mis par habitant dans chaque pays. Toutefois, il faut toujours utiliser les statistiques
avec prudence.
Exercice: Observe les chiffres suivants, (Fig. 9) qui prsentent la consommation dnergie totale par pays. Reproduis ce tableau en te basant sur la population, cest-dire la consommation nergtique par habitant.

29

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

1000 TOE :
milliers de tonnes quivalent ptrole

250000

200000

150000

100000
1995
50000

2006

Belgique
Bulgarie
rpubliqueTchque
Allemagne
Irlande
Grce
Espagne
France
Italie
Lettonie
PaysBas
Autriche
Portugal
Roumanie
Slovnie
GrandeBretagne

consommationd'nergiefinale(1,000TOE)

Fig. 9 Consommation dnergie finale dans


les pays partenaires en 1995 et 2006
(source : site dEurostat)

Tableau.1 Consommation dnergie finale (milliers de tonnes


quivalent ptrole.) dans les pays partenaires en 1995 et
2006. Source des donnes pour la Fig 9. ci-dessus. (site
dEurostat)

Ces donnes ne refltent pas forcment le comportement nergtique des habitants, mais plutt
la nature de la consommation de lindustrie, des transports ainsi que la consommation des foyers,
et galement du niveau de dveloppement conomique.
Liens Internet :
Agence europenne pour lenvironnement : http ://themes.eea.europa.eu/indicators/
Eurostat, page daccueil sur lenvironnement et lnergie :
http ://epp.eurostat.ec.europa.eu/portal/page/portal/eurostat/home/
A suivre : Nous allons apprendre comment lnergie est consomme par lindustrie et
quelle part de la consommation totale dnergie cela reprsente, et plus largement, dans
quels buts cette nergie est utilise.
30

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

3.2 Utilisations finales de lnergie dans lindustrie


Les principales utilisations finales de lnergie sont:
Thermique

Electrique

Fours
Chauffage
Climatisation
Rfrigration
Cuisson
Schage
Chauffage domestique et climatisation, y compris la ventilation

Moteurs
Pompes
Ventilateurs
Convoyeurs
Concassage, broyage, fraisage
Usinage, faonnage, fabrication
Systmes vide
Eclairage

Tableau 1 : Les principales utilisations finales de lnergie

Plus de 85% de llectricit consomme dans lindustrie sert alimenter des moteurs lectriques.
Ces derniers convertissent lnergie lectrique en nergie mcanique qui fait fonctionner des
pompes, des ventilateurs, des convoyeurs, des compresseurs, etc. Les moteurs fonctionnent souvent pendant de nombreuses heures et durent plusieurs annes, ce sont des moteurs haut rendement et il faut sassurer quils sont correctement utiliss pour rduire leur consommation en lectricit.
Lclairage est une autre source de consommation importante dans lindustrie. On peut facilement procder des modifications pour rduire la consommation : par exemple, il faut sassurer
que le niveau dclairage est appropri la tche et installer des systmes dclairage qui dlivrent plus de lumire utile par unit dnergie.
Les circuits de rfrigration utilisent un fluide appel fluide frigorigne, lors de son changement
dtat (liquide gaz) ce fluide prlve les calories (la chaleur) dans le milieu refroidir et les
extrait vers lextrieur. Pour compresser ce fluide frigorigne, on utilise gnralement un compresseur aliment par de lnergie lectrique.
Les ventilateurs fournissent de lair pour la ventilation et les besoins des processus industriels.
Ils extraient lair des btiments et font entrer de lair frais provenant de lextrieur. Les conditionneurs dair, qui utilisent des gaz rfrigrants, sont galement utiliss pour contrler la temprature et lhumidit dans un btiment.
Fonctionnement des chaudires
Objectifs dapprentissage Dans ce chapitre tu vas dcouvrir :
ce quest une chaudire;
o se situent les pertes;
comment viter les pertes et amliorer lefficacit.

31

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Dfinition Une chaudire est une machine qui produit de la chaleur en brulant un
combustible, cette chaleur est transfre un fluide (gnralement de leau) pour
produire de leau chaude ou de la vapeur. Une nergie fossile est gnralement utilise comme source dnergie. Si la chaudire est trs petite, il est possible dutiliser
de llectricit.
Comme tu las a appris dans cet exercice, il faut fournir leau de la chaleur latente pour produire de la vapeur. La vapeur est donc un fluide caloporteur (vecteur thermique) qui contient une
grande quantit de chaleur (beaucoup plus que leau chaude). La vapeur peut tre utilise pour le
chauffage (y compris lvaporation et la distillation) et galement pour entraner des quipements mcaniques comme les systmes de pompe jection, les compresseurs centrifuges et les
turbines vapeur qui peuvent faire fonctionner une machine ou peuvent tre utiliss pour produire de llectricit. Aprs condensation de la vapeur, elle retourne la chaudire pour viter de

perdre de leau et la chaleur rsiduelle prsente dans leau.


Fig.1 : Vue en coupe dune chaudire gaz et ptrole [1]

Meilner Mechanical Sales, Inc. www.boilersource.com

32

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

foiled-back fiberglass insulation


flanged supply
steam baffle

paroi lamine, isolation en fibre de verre


bride de raccordement pour lalimentation
injecteur de vapeur

bolted flue boxes

chambre dvacuation des gaz

1st trap overflow

1re trappe de dbordement

1st surf. (surface) blowdown


reversing chamber (water-cooled front, top, bottom, sides)
Rear access door with ceramic fiber module refractory
water surrounded cylindrical furnace
return/feed
U-Type flex joint
sight tube
structural steel skid for forklift handling

1re purge de surface


chambre rversible (refroidissement complet par eau)
Trappe daccs arrire avec module en fibre de cramique rfractaire
chambre de combustion cylindrique entour deau
retour/alimentation
joint flexible de type U
oculaire de contrle
chssis structur en acier pour le transport par chariot
lvateur fourches

Les principales catgories de lamlioration de lefficacit nergtique :


Dans lillustration (Fig.1), tu peux voir le flux dnergie dune chaudire. Les pertes
principales sont les gaz de combustion. Le rayonnement, la convection ainsi que la perte
de chaleur dans la dpressurisation sont comprises entre 3 et 4%.

Fig. 2 : Programme damlioration de


lefficacit des chaudires : bilan
nergtique typique dune chaudire
(ralis avec SankeyEditor de STENUM) [1] Meilner Mechanical
Sales, Inc. www.boilersource.com

Radiation and convection heat loss

Perte de chaleur par rayonnement et par convection

Heat loss in flue gases

Perte de chaleur dans les gaz dvacuation

INPUT: Energy in fuel

ENTRE: nergie sous forme de combustible


SORTIE: nergie sous forme de chaleur (vapeur par
exemple)

OUTPUT: Energy in heating medium (e.g. steam)


Heat loss in blowdown

Perte de chaleur par rayonnement dans la colonne

33

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Programme damlioration de lefficacit des chaudires

Fig.3 :Programme damlioration de lefficacit des chaudires


START
Define the present state.
Carry out the boiler system audit

DPART
Dfinir la situation prsente.
Effectuer le contrle de la chaudire.

Define the present and near-future heating needs and


associated boiler plant requirements

Dfinir les besoins en chauffage, prsents et futurs,


ainsi que les critres concernant linstallation de chaudire

Define the gap: research and categorize improvement


options

Etablir les dfaillances: rechercher et classifier les possibilits damlioration

Set improvement objectives and targets (e.g. plant and


equipment upgrade, efficiency, controls, performance
measures, emissions etc.)

Fixer des objectifs damlioration (par exemple mettre


linstallation et les quipements niveau, contrler
lefficacit, effectuer des contrles, des mesures des
performances, contrler les missions, etc.)

Define the implementation plan and start implementing

Dfinir le plan dexcution et commencer la mise en


uvre

Review results and continually improve

Contrler les rsultats et samliorer constamment

Adopter une approche systmatique pour amliorer lefficacit nergtique des chaudires plutt
quune approche avec des amliorations ponctuelles, ne ncessite que quelques tapes simples,
comme le montre le schma ci-dessus.
Bien que le fonctionnement efficace et conomique de la chaudire soit trs important, ce
nest pas la seule chose prendre en compte. Il faut galement vrifier les lments suivants pour raliser des conomies dnergie supplmentaires et rcuprer de lnergie:
les besoins en chauffage et les aspects concernant lefficacit nergtique des processus, produits et quipements consommant de la chaleur;
es systmes de distribution de la chaleur (comme la vapeur et les condensats)
Les pertes de chaleur et dnergie dans une chaudire peuvent tre rduites de plusieurs faons.
34

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

La cognration en est un exemple, mais cest un systme sophistique et complexe; dautres


solutions peuvent tre facilement mises en place et offrent une rentabilit satisfaisante.
Les principales priorits pour amliorer lefficacit nergtique sont dcrites ci-aprs.
Une approche systmique en quelques tapes simples, (comme illustre dans la figure 3) en
vue damliorer la performance nergtique des chaudires plutt que des amliorations
peu mthodiques
Bien que lexploitation conomique et efficace du systme de chauffage soit important,
elle ne doit pas tre examine de faon isole. Les lments suivants sont aussi vrifier
pour accrotre les conomies et la rcupration dnergie :
Les besoins en chauffage et les aspects de la performance nergtique des procds, des
produits et de lquipement consommant de la chaleur ;
Les systmes de distribution de chaleur (tels que la vapeur et les condensats).
On peut rduire les pertes de chaleur et dnergie dune chaudire de diffrentes faons. La
production combine de chaleur et dlectricit (cognration) est une mthode trs performante mais sophistique et complexe, dautres techniques peuvent tre mises en uvre facilement et offrent de bons rsultats.
Les grandes priorits en matire damlioration de la
performance nergtique sont les suivantes:
La diminution de la pression de la vapeur ou
de la temprature de leau du systme
La limitation des fuites
Lentretien de la chaudire. lexception du
gaz naturel, pratiquement tout combustible
laisse une certaine quantit de dpt sur la
surface des tubes expose aux flammes.
Fig. 1 : fuite de vapeur

Remarques: un dpt de tartre dun millimtre dpaisseur augmente la consommation de


combustible de deux pour cent.
Le maintien de lair non souhait lextrieur
Leau de purge de largent gaspill
Mme traite ( dminralise ), leau dalimentation dune chaudire contient de petites quantits de sels minraux dissous.
Loptimisation du retour des condensats chauds
Le systme de distribution de la vapeur et du retour des condensats doit tre correctement conu afin dliminer les coups de blier et de rduire les pertes et les cots entretien.
Les gaz de combustion
Remarques: Une rduction de 20 C (36 F) de la temprature des gaz de combustion
amliore la performance de la chaudire denviron un pourcent.
35

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Exemples rcents : Une usine de produits chimiques conomise 500 000 $ par
an en contrlant et en remplaant tous les purgeurs de vapeur qui fuient. Une
usine de fabrication de contreplaqu a rduit de 2700 kg/h (6000 lb/h) sa charge
de vapeur en amliorant lisolation de la tuyauterie.

Questions:
O se situent les principales pertes dune chaudire ?
Quelles sont les possibilits damliorer la performance (nergtique) et dviter
les pertes ?
Exercise:
1. Ton tablissement est srement quip dune chaudire pour chauffer leau et
pour fournir du chauffage en hiver. Demande au concierge si tu peux visiter le local
de la chaufferie, probablement pendant lt lorsque la chaudire est nettoye et entretenue. Vrifie le rglage de la chaudire, les jauges ainsi que la chaufferie, la
tuyauterie et la chemine.
2. Pense organiser une visite dentreprise. Essaie de trouver les rponses dautres
questions:
Quest-ce que la temprature des gaz dchappement ?
Quelle est la pression de la vapeur (en bar) ?
Qui sont les consommateurs de vapeur ? Quelle est la distance entre le consommateur et la chaudire ?
Les tubes sont-ils isols ? Observe-t-on des fuites videntes ?
Quelle quantit dnergie requiert la chaudire ? partir de la Fig. 2 : quilibre
nergtique type dune chaudire, tu pourras calculer les pertes.
Ventilateurs et insufflateurs
Objectif dapprentissage Dans ce chapitre, tu vas dcouvrir:
trois critres simples pour vrifier si un moteur est toujours efficace;
une procdure qui aide les entreprises amliorer la consommation dnergie de
leurs moteurs;
des principes cl en matire dconomie dnergie pour un systme de tuyauterie,
au moyen dun exemple.
Moteurs nergtiquement efficaces
Une analyse simple vient dmontrer la pertinence des mesures. Nous prenons comme rfrence
le fameux Cot du cycle de vie qui correspond lensemble des cots dinvestissement,
dexploitation et dentretien et aux cots de lnergie pendant la dure de vie utile dun moteur
g de 10 20 ans.
Dans le fameux test 1-2-3, trois critres sont importants: Lge du moteur, le nombre dheures de
fonctionnement par an et la performance moyenne.
36

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Critre 1: ge du moteur.
Lanne de fabrication figure sur la
plaque signaltique ou peut tre demande au fabriquant (pour lui le
numro de modle est important).
Critre 2 : Puissance nominale.
Elle figure galement sur la plaque
signaltique.
Critre 3: Heures de fonctionnement.
La consommation dnergie peut
tre calcule par lassistance technique ou lue sur le compteur des heures de fonctionnement.

GE DU MOTEUR
5 ans

10 ans

15 ans

20 ans

> 20 ans

PUISSANCE NOMINALE
> 1500 kW

1500 kW

500 kW

150 kW

50 kW

HEURES DE FONCTIONNEMENT (PAR AN)


2000 h

3000 h

4000 h

5000 h

> 5000 h

Tableau 1 : test 1-2-3 (performance du moteur)[4]

Mthode : Tu dfinis une valeur entre 1 et 5 respectivement pour lge, la puissance nominale et
les heures de fonctionnement ; la pertinence des mesures pour le moteur contrl est dtermine
par la somme des trois valeurs :
Classement du moteur
1

Aucune mesure ne simpose

tre attentif au moteur

10

11

12

13

14

15

Le changement du moteur simpose

Rsultats selon le tableau 4 :


Zone rouge: Si le rsultat obtenu est suprieur 10, il est recommand de changer le moteur rapidement.
Zone jaune: Si le rsultat est situ entre 6 et 10, il est recommand dtre attentif ltat du moteur.
Zone verte: Si le rsultat est infrieur 6, aucune mesure ne simpose.
Les tableaux prcdents donnent une chelle de valeurs pour mesurer les trois critres :
On nconomise pas de lnergie sur des entranements lectriques uniquement en changeant les
moteurs par de nouveaux moteurs plus efficaces.
Le changement de moteur permet de raliser quune partie des conomies potentielles. Dautres
actions sont effectuer en parallle.
La mthode qui suit est conseille afin doptimiser la consommation dnergie :
tape 1 : Analyse de la consommation.
Cest ltape la plus importante en vue dconomiser le maximum dnergie. Sois attentif aux
exigences du processus, discute et identifie avec les personnes comptentes, les paramtres pertinents pour ce dernier. Discute ensuite des variations de consommation requises par le processus
ou identifie-les en effectuant les mesures ncessaires. Les mesures peuvent tre prises mme si le
processus na pas encore t optimis, car les variations relatives devront tre identiques avant et
aprs optimisation moins que lanalyse rvle que le processus en lui-mme nest pas bon et
que son concept doit tre revu.
tape 2: Analyse de la machine qui produit le vecteur dnergie

37

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Le vecteur dnergie du processus peut tre : la vapeur, lair comprim, lair, leau, etc. Parmi les
questions se poser : est-ce que les dimensions de la machine sont adaptes la consommation
(ou est-elle trop grande ?). En cas de surdimensionnement, la machine (pompe, ventilateur, compresseur, etc.) fonctionne charge rduite, ce qui induit une performance rduite.
tape 3 : Bon rglage de la machine
La demande dnergie, et donc le dbit des vecteurs dnergie (eau chaude, vapeur, air comprim) varient dans des conditions relles de processus. Ainsi, la commande de la machine doit tre
adapte de faon optimale ces conditions. En rgle gnrale, lentranement des pompes, ventilateurs et compresseurs est command par un variateur de frquence.
tape 4 : Optimisation du moteur lectrique
Il existe trois rgles importantes respecter : a) ladaptation optimale des dimensions du moteur
la puissance relle requise, b) la performance optimale du moteur et c) ladaptation du rglage
la consommation (dnergie).
Description lmentaire dune tuyauterie
La description lmentaire dune tuyauterie peut tre ralise partir des donnes des plaques
signaltiques et des notices techniques ou partir de simples mesures. Dans la plupart des entreprises, une grosse partie de ces donnes peut tre recueillie par les employs :
la liste des 50 pompes les plus importantes (en termes de puissance nominale)
la fonction de ces systmes
la consommation lectrique de chacune de ces pompes
la plage de fonctionnement (par jour/semaine)
les heures de fonctionnement annuelles et la consommation dnergie annuelle qui en
rsulte
les problmes spcifiques et conditions dentretien

Exemple de tuyauterie
Un systme de pompe requiert le pompage de 50 m/h deau au moyen dun
tuyau de 100 mtres de long. En supposant un diamtre de 5 centimtres, la puissance requise rsultante est de 24 kW. Avec un diamtre suprieur de
10 centimtres, cette puissance est ramene 5 kW. Une vitesse rduite dans le
systme permet dimportantes conomies dnergie et de retarder lusure. Ainsi,
les cots dentretien et de cycle de vie sont rduits.
Exprience
Pense visiter une entreprise qui dispose de plusieurs moteurs lectriques (noublie
pas les pompes eau et la pompe destine au chauffage de leau).
Voici une exprience intressante raliser :
Fais la liste du mme nombre de moteurs/pompes.
Relve la capacit de chaque moteur/pompe (observe les caractristiques de la machine
pour la puissance en kW)
Note les heures de fonctionnement (pour cela, multiplie les jours de fonctionnement par
les heures de fonctionnement par jour) de chaque moteur/pompe
38

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Tableau 2 : titre dexemple, ce tableau affichant les donnes provenant des locaux dun concessionnaire automobile, peut tre utile:

Composant

Nombre de
produits

Puissance par
composant [kW]

Puissance
totale [kW]

Heures de fonc- kWh


tionnement

Pont lvateur

2, 2

4, 4

182

800, 8

1600

6400

Compresseur 1

Questions: Vrai ou faux:


Si le rsultat du Test 1-2-3 est situ entre 6 et 10, tout va bien et tu nas rien faire.
Linventaire de la consommation [kWh] par consommateur est essentiel.
La comparaison de la puissance du composant celle rellement requise est essentielle.
Lachat dun nouveau moteur chaque anne est absolument ncessaire.
L tiquette du composant est un critre important. Seuls les moteurs les plus
puissants et les plus chers sont les meilleurs.
Air comprim
Objectif dapprentissage Dans ce chapitre, tu vas dcouvrir :
lair comprim et son utilisation ;
la localisation des pertes principales ;
la faon damliorer le systme dair comprim.
Dfinition : lair comprim est utilis pour alimenter les outils (pneumatiques)
fonctionnant lair et pour commander certains types dappareils spcialiss.
Les compresseurs sont gnralement motoriss lectriquement mais certains aux dimensions suprieures fonctionnent laide de turbines gaz ou vapeur alors que ceux de petite taille, portables sont anims par un moteur essence ou diesel. Les compresseurs sont des produits dquipement peu performants et plus de 90 % de lnergie fournie peut tre perdue sous forme de
chaleur. Lair comprim est stock dans une cuve, utilise comme rservoir ou tampon alimentant un rseau de canalisations maintenu au-dessus de la pression atmosphrique et auquel
sont branchs les outils.
La Fig. 5 affiche les sources de pertes. Seuls 5 % de lnergie totale est stocke dans lair sous
pression. 95 % de lnergie est transforme en chaleur (les pertes mcaniques finissent galement par se transformer en chaleur).

39

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Fig. 4: quilibre nergtique dun compresseur


(ralis avec lditeur Sankey de STENUM)[1]

Meilner Mechanical Sales, Inc.


www.boilersource.com
Radiation 1 %
After cooler 12 %
Drive losses
100% electric energy
Effective energy in
pressurised air 5 %
Cooling 75 %

Radiation 1 %
Refroidisseur final 12 %
Pertes (provenant) des entranements 9 %
nergie 100 % lectrique
nergie relle dans lair
sous pression 5 %
Refroidissement 75 %

La figure 6 montre les conomies potentiellement ralisables en optimisant le systme dun compresseur.
100%
90%
80%
70%
60%
50%

savings
consumption

40%
30%
20%
10%
0%

current state

leaks reduced

Savings

superordinated
control

conomies

Consumption

Consommation

Current state

tat actuel

Leaks reduced
Superordinated control
Whole machine optimised

whole machine
optimised

Rduction des pertes


Systme de commande plus performant
Optimisation totale du systme

Fig. 5 : conomies dnergie systme dair comprim [1] Meilner Mechanical Sales, Inc. www.boilersource.com

40

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

La procdure suivante permet de rduire les pertes des systmes dair comprim. Elle comporte
quatre tapes :
1. La limitation des fuites
Lun des principaux moyens damliorer la performance de toute installation air comprim est de rduire les fuites. Quels que soient les efforts raliss afin de maintenir tanche un systme dair comprim, il
restera toujours quelques pertes. Toutefois, il existe plusieurs mthodes
qui permettent de les limites :
O chercher les fuites ?
Purgeurs de condensat, raccords et tuyauterie, brides, collecteurs, filtres,
bouteilles, tuyaux flexibles, instrumentation, outillage et points de drainage.
2. Ne gnre pas de lair comprim une pression suprieure celle requise plus la pression est leve, plus dair va schapper dun trou dune taille donne.
3. Ne laisse pas lensemble du systme sous pression pendant les heures improductives uniquement parce que certaines pices ncessitent un apport constant dair comprim.
4. Isole les parties du systme qui ncessitent de lair des temps dtermins. Les vannes
disolement peuvent tre actionnes automatiquement ou manuellement laide de simples appareils de commande tels que les minuteries ou les systmes de verrouillage. Elles
peuvent galement tre commandes par lintermdiaire du systme de gestion de lnergie des btiments, si le btiment en possde un.
Rcupration de chaleur
80 93 % de lnergie lectrique utilise par un compresseur dair industriel est transforme en
chaleur. Dans de nombreux cas, un appareil de rcupration de chaleur bien conu peut rcuprer
de 50 90 % de cette nergie thermique disponible et lutiliser convenablement pour chauffer
lair ou leau.

Etude de cas:
Tableau 1 : pertes dnergie lies aux fuites [3] Initiativ Energieeffizienz in Industrie

und Gewerbe www.industrie-energieeffizienz.de


diamtre
du trou
mm

fuite
dair

perte dnergie

cots

6 bar
l/s

12 bar
l/s

6 bar
kWh

12 bar
kWh

6 bar

12 bar

1,2

1,8

0,3

1,0

144

480

11,1

20,8

3,1

12,7

1,488

6,096

30,9

58,5

8,3

33,7

3,984

16,176

10

123,8

235,2

33,0

132,0

15,840

63,360

kW x 0,06 x 8000 heures de fonctionnement/an


41

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Exercise:
Pense une visite dentreprise (de proximit) qui dispose dun systme dair sous
pression (par exemple, un atelier de peinture, un menuisier). Fais la liste des outils
utilisant de lair sous pression.
Peux-tu identifier des fuites ?
Utilise le tableau 3 afin destimer le cot lectrique des pertes ?
Est-ce que lentreprise procde la rcupration de chaleur ?
Peux-tu estimer le potentiel de rcupration de chaleur ? Se reporter la figure 5 :
quilibre nergtique.
Points cls: Les points cl de cette partie sont les suivants :
Les centrales qui produisent uniquement de llectricit sont relativement peu performantes (rendement infrieur 50 %).
Les centrales produisant de la chaleur utile et de llectricit utile sont beaucoup
plus performantes
Les nergies renouvelables reprsentent toujours une petite mais grandissante part
de la production dlectricit.
La consommation industrielle dnergie occupe une part importante dans la
consommation dnergie de ton pays.
Dans lindustrie, lnergie est utilise de diverses faons et de nombreuses fins
diffrentes.

Fluides chauffants et rfrigrants


Leau (chaude et froide) demeure le fluide thermique le plus frquemment utilis tant pour le
refroidissement que pour le chauffage. Les autres fluides thermiques utiliss sont le glycol (un
mlange deau et dalcool employ pour le refroidissement) et lhuile (minrale ou silicone pour
le refroidissement et le chauffage). Lavantage des huiles thermiques, autres que leau, est quelles offrent une plus grande plage de temprature de fonctionnement. Elles peuvent tre refroidies
moins de zro degrs Celsius sans geler et chauffes plus de 100 degrs Celsius sans commencer bouillir (ou augmenter de pression dans un circuit ferm). Ces proprits sont apprciables dans lindustrie o les tempratures rencontres sortent de la plage des 0 100 Celsius.
Amlioration de la performance
Le processus de refroidissement/chauffage peut tre rendu plus efficace grce aux actions suivantes :
Un dtartrage et un dcrassage rguliers rduiront les pertes de charge.
La rcupration de lnergie des fluides thermiques peut tre utilise un autre moment
du processus.
Les tubes isolants rduisent les pertes de chaleur.

Fig. 1 : circuit de refroidissement ferm

42

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Warm cooling water


Cooling tower
Industry
Cool cooling water
Atmospheric air
pump

Eau chaude
Tour de refroidissement
Industrie
Eau froide
Air atmosphrique
Pompe

Sources :
[1] Meilner Mechanical Sales, Inc. www.boilersource.com
[2] Dockrill P., Friedrich F., Federal Industrail Boiler Program, Natural Resource
Canada, CANMET Energy Technology Centre, 1 Haanel Drive, Nepean ON K1A
1M1, Boilers and Heaters: Improving Energy Efficiency, Catalogue No: M92299/2001E, 2001
[3] Initiativ Energieeffizienz in Industrie und Gewerbe
www.industrie-energieeffizienz.de
[4] Top Motors www.topmotors.ch
[5] Rcupration de chaleur au moyen des systmes dair comprim http://
www.compressedairchallenge.org/library/factsheets/factsheet10.pdf
Liens Internet :
www.topmotors.ch
http://www.compressedairchallenge.org
www.boilersource.com

43

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Chapitre 4 : gestion de lnergie


Objectifs dapprentissage Dans les chapitres qui suivent, tu vas dcouvrir :
ce que signifie gestion de lnergie mais aussi pourquoi et comment on lutilise.
Les entreprises en tout genre sont de plus en plus soucieuses datteindre et de promouvoir de
bonnes performances environnementales en contrlant limpact de leurs activits, de leurs produits et de leurs services sur lenvironnement.
Afin dtre probants, leurs efforts doivent sinscrire dans un systme de gestion de lenvironnement structur et bien ancr au sein de lentreprise.
Des normes internationales ont t cres afin de fournir aux entreprises les lments dun systme de gestion efficace qui les aideront atteindre leurs objectifs conomiques et environnementaux.
Une gestion environnementale efficace permet aux organisations dtablir une liste dobjectifs et
de procds dans le but datteindre les engagements fixs par les normes internationales et de
prendre les mesures ncessaires lamlioration de leurs performances. Les entreprises sont tenues de respecter les normes existantes sous peine de ne pas pouvoir obtenir de certification.
Le but dun systme de gestion est de promouvoir la qualit, la protection de lenvironnement et
de satisfaire les besoins socio-conomiques.
Dfinition:
ISO 9001 : gestion de la qualit
ISO 14001 : gestion de lenvironnement
ISO 16001 : gestion de lnergie
ISO 9001 : cette norme internationale permet de sassurer que les clients obtiennent le niveau
de qualit auquel ils sattendent.
ISO 14001 : est un systme de gestion de lenvironnement regroupant un ensemble de procds et de pratiques qui permettent une organisation de rduire son impact environnemental et damliorer son rendement.
ISO 16001 : le but de cette norme est daider les organisations laborer les systmes et les
procds qui leur sont ncessaires pour amliorer leurs performances environnementales.
Ainsi, elle doit permettre une rduction des cots et des missions de gaz effet de serre
grce une gestion systmatique de lnergie.
Mais pour quelles raisons une entreprise devrait mettre en place un systme de gestion ?
La figure 1 fournit une premire rponse en faveur de lintroduction dun systme de gestion.

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Competitiveness
Improved image and publicity

Comptitivit
Meilleures image de marque et publicit

Long-term competitive advantage

Avantage comptitif sur le long terme

Transparency in decision making

Transparence du processus de prise de dcision

Risk minimization
Legal compliance
Reducing the risks of accidents

Minimisation des risques


Respect de la lgislation en vigueur
Rduction des risques daccident

Identification of weaknesses

Identification des faiblesses

Organizational improvment

Amlioration de lorganisation

Systematic environmental protection


Eco-controlling
Environmental awareness
Motivation of staff
Cost minimization
Identification of materials and energy
savings potential
EMS

Protection systmatique de lenvironnement


co-contrle
cologisme
Motivation du personnel
Rduction des cots
Identification des matriaux et des conomies dnergie
potentielles
SGE (Systme de gestion de lnergie)

Fig 1 : avantages dun systme de gestion pour les entreprises [1]

Remarques: tout systme de gestion comporte gnralement plusieurs lments, tous


aussi importants les uns que les autres.
Nous reprendrons chacune de ces tapes dans les sections suivantes de ce manuel.
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IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Intressons-nous dabord la gestion de lnergie.


Buts dun systme de gestion de lnergie
Lintroduction dun systme de gestion de lnergie vise amliorer les performances nergtiques.
Lorganisation doit, intervalles rguliers, identifier des opportunits damlioration et prendre
des mesures dont la mise en application devra tre contrle. Le taux, la porte et la dure de ce
procd damlioration continu sont dtermins par lorganisation en fonction du climat conomique ainsi que dautres facteurs pertinents, tels que la taille de lorganisation, lintensit nergtique de ses activits et les variations de sa production.
Remarques: voici quelques questions que lentreprise doit se poser :
Quels vecteurs dnergie sont utiliss ? (lectricit, gaz naturel, charbon, etc.)
Quel est le vecteur dnergie le plus important ?
Est-ce quune partie de lnergie utilise est complte par des nergies alternatives ?
(nergie photovoltaque, nergie olienne, nergie solaire thermique, biomasse, nergie gothermique, etc.)
combien slve la demande journalire/annuelle en nergie ?
Par quel moyen lnergie arrive-t-elle destination ? (rseau lectrique de la ville,
conduite prive comme pour le gaz naturel , camion ou bateau comme pour le
charbon ou le krosne)
combien slve le cot nergtique journalier/annuel ?
Quels secteurs de l'entreprise consomment de l'nergie ? Quel secteur a le plus besoin
d'nergie ?
Quelle est la part de la consommation dnergie dans les cots dexploitation totaux ?
Quelle a t lvolution des cots nergtiques durant les dernires annes ?
Est-ce que la gestion de lnergie est un problme important pour lentreprise ?
Comment l'entreprise a-t-elle prvu de salimenter en nergie dans le futur ?
combien slve la demande en nergie ncessaire la production ? De mme,
combien est value la future demande dnergie (clairage, chauffage, caftria,
etc.) ?

Exercice:
Essaye de rpondre ces questions pour ton cole. Adresse-toi dabord au concierge,
puis pose ces questions ton proviseur.

lments dun systme de gestion de lnergie


La figure 2 montre les diffrentes tapes dun systme de gestion de lnergie :

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ENERGY
POLICY

PLANNING

CONTINUOUS
IMPROVEMENT

IMPLEMENTATION
AND OPERATION

Energy Policy
Planning
Implementation and
Operation

AUDIT

Audit
Management review

MANAGEMENT
REVIEW

Continuous Improvement

Politique nergtique
Planification
Introduction et application
Audit
Contrle de gestion
Amlioration continue

Fig. 2 : processus de gestion de lnergie

Un systme de gestion de lnergie vise amliorer la performance nergtique de lentreprise et


viter de retomber lavenir dans les vieilles et mauvaises habitudes. Il devrait permettre de
rduire les cots et les missions de gaz effet de serre grce une gestion systmatique de lnergie. Les conditions requises pour un systme de gestion (de lnergie) sont dfinies par des
normes internationales (ISO 14001, ISO 16001).
Les parties suivantes sintressent plus en dtail aux diffrentes tapes ncessaires llaboration
dun systme de gestion.
Exercice:
Essaye de trouver des informations sur la norme ISO 14001 ou sur la norme de gestion et daudit cologiques (EMAS) sur Internet.
Questions:
As-tu dj rflchi la quantit de papier que tu utilises pendant la journe, lcole ou chez toi ?
Comment pourrais-tu viter de consommer autant de papier ? Comment tes ides
pourraient sinscrire dans un programme pour tout ton tablissement scolaire ?
Comment consommez-vous llectricit dans ton tablissement scolaire ?
Combien de systmes de gestion connais-tu ? Comment fonctionnent-ils ?
Politique nergtique
La politique nergtique est un document crit stipulant que lentreprise dsire faire des conomies dnergie, amliorer continuellement sa performance nergtique et tre conforme la lgislation en vigueur.
Cette politique nergtique interne doit tre rendue officielle et tre accessible au public. Elle
47

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

doit noncer lengagement de lentreprise atteindre les objectifs de son systme de gestion de
lnergie et rduire les missions dnergie.

Etude de cas:

Fig. 3: politique nergtique (Star Paper Mills Limited) [2]

Traduction :
STAR PAPER MILLS LIMITED
Le 15 dcembre 2001
POLITIQUE NERGTIQUE
Star Paper Mills Limited, Saharanpur sengage mieux grer lnergie et rduire sa consommation nergtique en adoptant les mesures suivantes :
amliorer les procds de production, le fonctionnement et lentretien de lentreprise dans le but de rduire la consommation dnergie.
rduire les gaspillages et amliorer la productivit afin dabaisser la consommation unitaire dnergie.
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rduire la consommation de charbon en cherchant des solutions alternatives


pour gnrer de la vapeur, notamment en utilisant les dchets agricoles et
dautres dchets solides gnrs par les plantes.
sensibiliser le personnel aux conomies dnergie travers des formations ou
des sminaires.
Pour STAR PAPER MILLS LIMITED,
(Arun Bhambri)
Vice Prsident (technique)
Remarques: la politique doit :

tre disponible sous forme crite ;


tre signe et valide par la direction gnrale de lentreprise ;
dfinir les objectifs environnementaux ;
tre actualise ;
tre communique tous les employs ;
tre accessible au public.

Questions
Comment doit-tre structure une politique nergtique ?
laide dInternet, recherche des papeteries (dans ta rgion).
Ces entreprises ont-elles reu la certification ISO 14001 ou ISO 16001 ?
Ont-elles publi leur politique nergtique/environnementale sur leur site Internet ?
Essaye de trouver une politique (nergtique/environnementale) applique par la
ou les entreprise(s).
Ton cole applique-t-elle une politique particulire (relative la rduction des dchets, la conservation des eaux ou les conomies dnergie) ?
Planification

Remarques: la planification concerne les aspects suivants :


les aspects environnementaux ;
les aspects lgaux, ainsi que dautres exigences (lois, dcrets, actes juridiques individuels, accords et obligations volontaires, exigences du client, exigences de tierces
parties et prise en compte de ces exigences) ;
les objectifs et buts dfinis : se fixer des objectifs permet de se donner les moyens
d'appliquer concrtement une politique. Les objectifs nergtiques servent sassurer
que l'entreprise a dfini des critres de russite qui permettent de mesurer les progrs
raliss en matire de performance nergtique.
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Une bonne gestion de lnergie repose sur une planification efficace:

Input Output analysis

Analyse entres-sorties

Goals

Objectifs

Measures

Mesures

Review

Contrle

Fig 4 : principales tapes de la planification

Les analyses entres-sorties (analyses des flux de matriaux et dnergie) aident fixer des objectifs, lesquels aident prendre des mesures. Il est essentiel de contrler les procdures employes (Fig 4 :).
La transparence des flux de matriaux permet de sensibiliser le personnel. Certains outils, tels
que les analyses entres-sorties, les analyses des flux de matriaux et dnergie, forment la base
dun systme dinformation qui permet de dterminer lefficacit des flux de matriaux et dnergie, ainsi que lefficacit des mesures prises, ce qui les rend trs utiles pour valuer les amliorations des performances environnementales.
Analyse entres-sorties
La premire tape de cette analyse de base consiste identifier les activits qui consomment le
plus dnergie. Cette premire tape Fig. 5 donne une vue densemble des entres et sorties dans
lindustrie.

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INPUT
Material
Raw material,
process material,
other material
ENERGY CARRIERS
Fuels e.g.
ENERGY
Mass free, e.g.
Electricity or
District heating
OUTPUT
PRODUCTS
MATERIAL EMISSIONS
Solid waste, gases,
ENERGETIC EMISSIONS
Waste heat, noise

ENTRES
MATRIAUX
matire premire,
matire transformes,
autre matriau
VECTEURS DNERGIE
combustibles (ex. :
NERGIE
sans masse (ex. :
lectricit ou
rseau de chaleur)
SORTIES
PRODUITS
MISSIONS DE MATRIAUX
dchets solides, gaz,
MISSIONS DNERGIE
chaleur rsiduelle, bruit

Fig. 5 : principe dune analyse entres-sorties

Avant tout, lentreprise a besoin de savoir la quantit et le type dnergie quelle consomme.
Lanalyse nergtique doit porter sur la consommation actuelle mais aussi sur les annes prcdentes.
Lanalyse sera plus ou moins dtaille en fonction de la taille de lorganisation et de la quantit
dnergie consomme, mais elle devrait au minimum inclure les entres dnergie (lectricit,
ptrole, gaz naturel ou autre) ainsi que les estimations dutilisation finale (schage, pompage,
climatisation, clairage, autre).
Les tendances concernant lutilisation nergtique au cours des annes prcdentes doivent tre
analyses et utilises pour fixer des objectifs. Toutes les informations dj disponibles, comme
les factures nergtiques, les relevs de compteurs, les rapports dnergie tablis par lquipe de
gestion du btiment, etc., doivent tre utilises dans lanalyse.
La plupart du temps, les plus grandes opportunits damliorer les performances nergtiques
rsident dans des mesures internes dincitation peu onreuses, comme encourager le personnel
teindre les machines quand il ne sen sert pas, sensibiliser les employs la performance nergtique dans leurs pratiques de travail et la promouvoir, etc.
Lentreprise doit actualiser lanalyse tous les ans. Celle-ci doit, autant que possible, reposer sur
des mesures exactes et prendre en compte des changements survenus dans lentreprise tels quun
accroissement dactivit, des modifications du btiment, des changements dans lorganisation,
dans les qualifications des employs et dans les descriptions de poste, etc.
Les tendances de la consommation nergtique au cours des annes prcdentes doivent tre
analyses.

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Etude de cas : exemple dune analyse annuelle dune papeterie (M-real Stockstadt GmbH)

Fig. 6 : analyse entres-sorties [3]

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Entres
Matires premires et adjuvants
Total approvisionnement en
bois
Quantit de bois rond
Quantit de copeaux
Certifis PEFC
Certifis FSC
Total pte papier
Pte produite (intgration)
Pte fournie
Produits chimiques
Pigments et charges
Agglomrants
Autres produits chimiques
Matriaux demballage
(sans compter les palettes et
les caisses)

Matriaux de procds
Essence
Diesel
Essence automobile
Eau douce
Eau de procd
Eau de ville
Eau de refroidissement
nergie
Total combustible
Fioul S (1 %)
Fioul S (2,8 %)
Total fioul S
Gaz neutre, production dnergie
Gaz neutre, trait
Total gaz neutre

Charbon
Lessive de soude
corces et rebuts
Recyclage
Biogaz
Total lectricit
Quantit produite
Quantit fournie
Consommation totale dlectricit
Ddie la fabrication
Propre lusine
Consommation totale de
vapeur
Total air comprim

Sorties
Produits
Total pte papier
Pte papier (intgration)
Pte commercialise
Certifie PEFC
Total papier
Tauro (HFN)
EuroArt (HFG)
Certifi PEFC
nergie
Rseau dalimentation en
lectricit
Courant destin au traitement de leau
Ventes de lessive de soude

Eaux uses
Quantit totale deaux uses
DCO
DBO
Total azote
Total phosphore
Matires sches
HOA
Rejets atmosphriques
SO2
NOx
Poussire
CO2 fossile
CO2 dorigine biologique

Recyclage
Recyclage total
Utilisation therm. totale
Utilisation therm. interne.
Utilisation therm. externe
Utilisation totale
Total dchets jets
Dchets enfouis
Rsidus spciaux
Taux dutilisation
Taux de dchets
Taux de rsidus spciaux

Exercice : essaye de raliser une analyse entres-sorties pour ton cole.


tablis une liste de composants semblables (lumires/projecteurs/ordinateurs/
etc.)
Dtermine la puissance de chaque composant (cherche les kW dans les caractristiques du composant).
tablis une liste des heures dactivit de chaque composant (multiplie les jours
dactivit par les heures dactivit journalires).
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Demande ensuite ton principal combien ton cole consomme en nergie


(consommation annuelle par exemple). Compare les chiffres que tu as trouvs
avec les donnes de ton principal. Sont-elles peu prs identiques ou y-a-t-il
une grande diffrence ?
Mme si tu nas pas inclus tous les composants qui consomment de lnergie
dans ta liste, tu seras en mesure de dire ton principal lnergie que consomment les composants que tu as trouvs.

Objectifs
Avant tout, lentreprise doit se fixer des objectifs. Ces objectifs doivent tre :

Spcifiques
Mesurables
Ambitieux
Ralistes
Tenus
Lintroduction dun systme de gestion de lnergie vise amliorer les performances nergtiques.
Lorganisation doit, intervalles rguliers, identifier des opportunits damlioration et prendre
des mesures dont la mise en place devra tre contrle. Le taux, la porte et la dure de ce procd damlioration continu sont dtermins par lorganisation en fonction du climat conomique ainsi que dautres facteurs pertinents, tels que la taille de lorganisation, lintensit nergtique de ses activits et les variations de sa production.
Voici quelques exemples dobjectifs :
raliser des conomies significatives dnergie dans certains secteurs bien dfinis, par
exemple, rduire les pertes dair comprim de 10 % ;
introduire de nouvelles technologies favorisant lconomie dnergie afin de rutiliser
20 % des anciennes pertes de chaleur (par exemple, utiliser des rgulateurs de dbit
pour rduire la consommation deau chaude, installer un changeur thermique dans les
systmes de climatisation pour rcuprer la chaleur prsente dans lair extrait, etc.) ;
sensibiliser, former et encourager le personnel utiliser 20 % deau chaude en moins
pour le nettoyage ;
amliorer et accentuer les mesures de contrle afin datteindre une rduction de 5 % de
la consommation totale dnergie ;
laborer et introduire de nouvelles procdures, directives, etc. pour rduire les pertes
dair de 10 %.
Mesures
Maintenant que tes objectifs sont fixs, tu peux ds prsent prendre des mesures afin de les atteindre.
Le tableau suivant te donne un exemple des mesures que peut prendre une entreprise :

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Vecteur dnergie

Objectif

Mesure

lectricit

conomies dnergie dans les systmes air comprim (180 000 kWh/a)

Rduire les fuites, systmes air


comprim

lectricit

conomies dnergie : 50 000 kWh/a

Optimiser lclairage

Gaz naturel

Optimiser le systme de chaudire


(480 000 kWh/a)

Isoler la tuyauterie, rgler la chaudire

Gaz naturel

Utiliser moins de gaz naturel pour le


chauffage (530 000 kWh/a)

Rcuprer de la chaleur, compresseur

Tableau n 2 : exemples dobjectifs et de mesures

Exercice :
Reprends la liste dentreprises que tu as tablie lors des exercices prcdents :
peux-tu trouver un document dtaillant leurs entres de matriaux et dnergie ?
Compare les consommations nergtiques des diffrentes entreprises.
Est-ce que les documents relatifs lnergie sont rgulirement actualiss ?
Ralise un tableau comme celui de lexemple (Tableau n 2) et inscris-y les objectifs et les mesures permettant de faire des conomies dnergie. Utilise les
composants identifis dans ton cole.
Introduction et application
La direction gnrale doit nommer une personne responsable de la mise en place du programme
de gestion de lnergie. Le reprsentant de la direction doit galement tenir la direction informe
de lvolution et de lefficacit du programme.

DIRECTION
CHEFS DE DPARTEMENTS
EMPLOYS

Fig. 7: structure organisationnelle

Travail dquipe
Une organisation efficace repose avant tout sur le travail dquipe.
Quil sagisse de la mise en place du programme ou de lanalyse a posteriori de ses impacts environnementaux, de la sensibilisation du personnel ou dmettre des suggestions relatives lamlioration ou lapplication du programme, toutes les activits de lentreprise sont impliques.
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IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Cest pourquoi il est plus judicieux de nommer un membre dquipe pour chaque activit. Lorsque tu choisis les membres de ton quipe, assure-toi quelle contienne :

un expert juridique ;
un commercial ;
un ingnieur en chef ;
un chef dentretien ;
un ingnieur en scurit.

Ensemble, nous sommes plus forts

Exercice: objectif Lune


Tu es un astronaute chou sur la Lune. Le vaisseau qui peut te ramener sur Terre
est 300 km. Tu dois dcider quels objets tu vas prendre avec toi (allumettes,
boussole, radeau de sauvetage, fuse de dtresse, rchaud, mdicaments, eau, vivres de rserve, arme feu, etc.):
dans un premier temps, individuellement (justifie ton classement);
puis en groupe, aprs avoir organis un dbat.
Questions: rponds aux questions suivantes:
Qui est responsable de ladministration dans ton cole?
Qui est responsable de la gestion des infrastructures?
Qui est charg de surveiller la consommation nergtique et de communiquer
ses rsultats au principal?
Communication, ducation, formation
Le succs du systme de gestion de lnergie repose sur une communication efficace. Obtenir
rgulirement des informations pertinentes permet de renforcer la motivation.
La communication interne:
La communication interne aide le personnel mieux comprendre la vision, les valeurs et la
culture de lentreprise. La communication peut tre orale ou crite, directe ou virtuelle, en tte-tte ou en groupe. Une communication interne claire et concise aide recadrer les responsabilits et les rles formels des employs et maintenir une bonne organisation au sein de lentreprise.
La procdure devrait comporter les lments suivants:
a. les noms des responsables de la communication interne sur le programme dconomies
dnergie;
b. des informations pertinentes sur ltablissement, la mise en place et lapplication du
systme de gestion de lnergie;
c. les moyens de communiquer les informations (runions internes, sminaires, journaux
dentreprise, rseau intranet, courrier lectronique, panneau dinformations, etc.);
d. la faon dont les suggestions des employs sont analyses et prises en compte.
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IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

La communication externe:
La communication des tierces parties contribue grandement au succs dun systme de gestion
de lenvironnement.
Documentation
Une bonne documentation est ncessaire pour dtailler et appuyer le systme de gestion. Celle-ci
devrait inclure toutes les oprations et les procds importants. Elle est le principal document de
rfrence pour introduire et entretenir lintgralit du systme.
Toute procdure doit tre dfinie dans la documentation de lentreprise, qui doit pouvoir tre
consulte tout moment afin de contrler les impacts ngatifs que certains procds ou matriaux pourraient avoir sur lenvironnement. La documentation doit tre facile comprendre et
actualise ds que cela est ncessaire. Une documentation dtaille garantit le bon fonctionnement du systme de gestion de lnergie.

Exercice : reprends ta liste dentreprises :


numrent-elles lexprience et le savoir-faire demands chaque employ ?
Prsentent-elles des activits visant sensibiliser le personnel aux conomies
dnergie ?
Audit
Il ne faut pas confondre laudit avec le contrle de gestion. Alors quun contrle de base permet
de lancer le systme de gestion, les audits internes, eux, lui redonnent de llan.
AUDIT CIRCLE

CYCLE DE LAUDIT

Set standards of care


(what are we trying
to achieve?)

tablir des normes de


conduite (que voulonsnous raliser ?)

Observe current practice

Observer les pratiques


actuelles

Compare practice
with standard (are we
achieving it?)

Comparer les pratiques


actuelles aux normes de
conduite (les respectonsnous ?)

Implement recommendations
Re-audit (have we
made things better?)

Fig. 8 : cycle de laudit [4]

Mettre en pratique des


recommandations
Raliser un nouvel audit
(avons-nous apport des
amliorations ?)

Les audits internes impliquent une inspection systmatique et une comparaison entre les mthodes de fonctionnement actuelles et les procdures spcifies dans le manuel du SGE (Systme de
gestion de lnergie). Leur but est de vrifier que le SGE fonctionne correctement. Dune part,
laudit doit identifier et mettre en avant les activits qui rpondent aux exigences du SGE. Dau57

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

tre part, il doit dtecter les problmes ventuels et suggrer des amliorations. Un audit peut se
concentrer soit sur une procdure (par exemple, la procdure durgence), soit sur un aspect du
processus de production. La cl dun SGE efficace est limplication de tous les employs. Si les
employs ne simpliquent pas assez, le systme sera difficile introduire et maintenir. En cela,
les audits sont un bon outil pour valuer le degr dengagement dans les diffrents secteurs de
lentreprise.
Remarques: le but dun audit interne est de raliser une valuation mthodique du systme de gestion de lnergie et de sassurer que le systme fonctionne conformment
aux exigences de lorganisation.
Frquence
La frquence des audits dpend de limportance des questions environnementales. Toutefois,
toutes les procdures et les zones devraient faire lobjet dun tel contrle au moins une fois par
an. Le reprsentant de la direction de lenvironnement est charg dtablir un programme daudit
et de communiquer rgulirement la direction les rsultats des contrles du systme de gestion.
Zones risque lev
Zones dans lesquelles lentreprise na pas respect les dispositions lgales.
Sur la base de ces informations (zones risque lev, zones dans lesquelles la socit na pas
respect les dispositions lgales), un programme daudit est prpar et indique les zones ou procdures contrler ainsi que la date de ces audits.
Contrle de gestion
Ltape finale dans la mise en place du systme de gestion est le contrle de gestion.
Poses-toi les questions suivantes:
Le systme de gestion est-il pratique, oprationnel et efficace ?
Qua accompli la socit ?
Quelles sont les raisons des dgradations/amliorations ?
Lorganisation est-elle conforme aux dispositions lgales ?
Le contrle doit reposer sur des documents fiables tels que le rapport daudit de gestion.
Suivant les rsultats du contrle, il se peut que la politique ou les spcifications du systme de
gestion doivent tre revues. La frquence de ces rvisions est libre.

Exercice:
Prsentation:
Flicitations ! Tu connais dsormais les principaux lments dun systme de gestion
de lenvironnement.
Sers-toi des exercices et des questions que tu as fais prcdemment pour laborer une prsentation des objectifs et des mesures qui pourraient aider ton cole conomiser de lnergie.

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IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Points cls:
Un systme de gestion comporte principalement 5 tapes:
A. Politique nergtique
B. Planification : analyses des entres/sorties, objectifs, mesures
C. Mise en uvre et fonctionnement : quipe, communication, documentation
D. Audit
E. Contrle de gestion

Rfrences:
[1] ISO 14001
[2] Energy policy (Star Paper Mills Ltd.) http://www.energymanagertraining.com/
banner/EMP2005_pdf/Star_Paper_Mills_EMP.pdf
[3] M-reals Environmental Declaration 2007
http://www.m-real.com/ilwwcm/resources/file/eb7e914b0803b58/M-real%
20EMAS%202007%20E_ENDI_08082007.pdf
[4] http://www.southbirminghampct.nhs.uk/_services/rehab/Images/AuditCycle.jpg
Liens Internet :
www.sappi.com
www.m-real.com
www.iso.org
www.nsai.ie

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IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Chapitre 5 : lefficacit nergtique dans lindustrie du papier


Introduction
Qui pourrait imaginer un monde sans papier ? Il sagit en effet de lun des matriaux les plus polyvalent et les plus courant de notre vie quotidienne. Bien que notre poque soit marque par la
communication et le stockage de donnes lectroniques, le papier reste irremplaable, non seulement dans le domaine de lducation et du transfert dinformations, mais aussi pour des milliers
dautres produits de notre quotidien.

Fig. 9 : Produits papetiers.

Lide de fabriquer du papier est apparue en Chine il y a environ 2000 ans et devint populaire en
Europe au milieu du 13me sicle [5]. cette poque, les fibres issues de lcorce de mrier, du
papyrus, de la paille ou du coton taient utilises comme matires premires pour fabriquer du
papier. Lindustrialisation de la production de papier commena seulement au milieu du 19me
sicle. On commena alors extraire les fibres du bois pour les utiliser comme matires premires [1].
Lnergie a toujours jou un rle majeur dans la production du papier. lorigine, la production
avait toujours lieu prs de grands fleuves, afin de garantir lapprovisionnement en eau et de permettre lutilisation de lnergie hydraulique pour le fonctionnement de lusine. Lnergie mise
par le soleil et le vent aidait scher et blanchir le papier. Lusage extensif de combustibles fossiles commena galement avec lindustrialisation de la production papetire. Aujourdhui, environ 48 % de lnergie primaire utilise dans lindustrie papetire europenne provient de combustibles fossiles [22].
Quelques donnes concernant le papier en Europe [22]
La consommation de papier en Europe augmente en moyenne de 2,6 % par an. La capacit
de production annuelle des pays europens dpasse les 100 millions de tonnes. Les papiers
usages graphiques reprsentent environ 48 % de la production de papier, les papiers
demballage 40 % et les papiers hyginiques et papiers spciaux 12 %.
LAllemagne est le plus gros producteur de papier, suivie par la Finlande, la Sude, lItalie
et la France.
Cette industrie emploie directement et indirectement plus de deux millions de personnes et
compte 1 200 usines de pte papier et de papier et 800 autres socits en Europe.
Lindustrie papetire europenne enregistre un chiffre daffaires annuel de 79 milliards
1

Donnes concernant les pays membres de la Cepi . Cepi signifie Confdration europenne des industries du papier (Confederation of European paper industries). Membres en 2007 : Autriche, Belgique, Rpublique Tchque, Finlande, France, Allemagne, Hongrie, Italie, Norvge, Pologne, Portugal, Slovaquie, Espagne, Sude, Suisse, Pays-Bas,
Royaume-Uni.

Le papier est principalement constitu de fibres issues du bois ou de papier rcupr. Les fibres sont chimiquement
ou mcaniquement isoles du bois ou de toute autre matire premire et sont appeles pte papier .

60

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

deuros, soit 1,4 % du chiffre daffaires total du secteur industriel europen.


En 2007, la consommation de bois des pays de la CEPI slevait plus de 119 millions de
tonnes.
Lindustrie papetire est le quatrime secteur industriel mondial utilisant une source dnergie primaire [17]. Plus de la moiti du chauffage et de llectricit utilis provient de la
combustion de combustibles base de biomasse. La Fig. 10 reprsente la rpartition des
sources dnergie primaire dans lindustrie papetire europenne.
Other
(hydropower),
0.4%
Biomass, 52.3%
Other fossil fuels,
1.8%
Coal, 3.6%

Autres (nergie hydraulique), 0,4 %


Biomasse, 52,3 %
Autres combustibles
fossiles, 1,8 %
Charbon, 3,6 %

Fuel oil, 5.0%

Mazout, 5 %

Gas, 36.9%

Gaz, 36,9 %

Fig. 10 : Rpartition des sources dnergie primaire [22].

Llectricit, qui nest pas produite de faon autonome mais provient du rseau, est produite
partir de combustibles divers. La Fig. 11 montre la part de combustibles utiliss pour la production dlectricit dans lUnion Europenne.

Fig. 11 : Production
annuelle dlectricit
dans les 27 pays de
lUE par type de combustible [28].

Other fuels
Renewables
Nuclear
Natural and
derived gas

Autres combustibles
nergies renouvelables
Nuclaire
Gaz naturel et driv

Dans la Fig. 11, nergies renouvelables englobe


Coal and lignite Charbon et lignite
llectricit produite partir dnergie hydraulique, de
la combustion de biomasse, de biogaz et de dchets, et
Oil Ptrole
de lnergie olienne, gothermique et solaire photoTWh TWh
voltaque [28].
La production de papier et de pte papier entrane dimportants dgts sur lenvironnement car
elle ncessite lutilisation intensive de bois, de produits chimiques et deau. De plus, elle
3
Lnergie primaire est lnergie contenue dans des ressources naturelles avant toute transformation. Exemples de
sources dnergie primaire : le charbon, le ptrole brut, le gaz naturel, le soleil, le vent, la biomasse, lnergie hydraulique et luranium [33].

61

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

consomme beaucoup dnergie. Dans ce contexte, ce manuel dcrit les mthodes de production
du papier et donne un aperu des moyens visant optimiser lefficacit nergtique et conomiser de lnergie dans lindustrie papetire.
Le cycle de vie du papier
Lnergie solaire est la base du cycle cologique du papier et de la pte papier ; leau, les nutriments, lnergie solaire et le dioxyde de carbone sont transforms en fibres de bois dans les
arbres en croissance. La fort est une ressource renouvelable de matires premires fournissant
la fois des fibres de bois et des biocombustibles pour la production dnergie [19]. La Fig. montre les principales tapes du cycle de vie du papier.
Energy : nergie

Production dnergie

Paper mill : usine de papier

Pulp : pte papier

Waste : dchet

impression
bois

Collecte et
Tri
des
papiers

Wood industry : industrie du bois


bois

fort

Fig. 12 : Cycle de vie du papier [31].


utilisateurs

Le bois et ses produits drivs sont transports vers lusine de pte o les fibres de cellulose sont
isoles des autres composants du bois. Les fibres ainsi extraites (pte papier) sont mlanges
de leau et des produits chimiques avant dtre introduites dans la machine papier de lusine.
Les dchets issus de lindustrie du bois et des usines de papier et de pte papier sont incinrs
dans des usines de production dnergie afin dconomiser les combustibles fossiles et de rduire
la quantit de dchets enfouis. Les papiers usags sont collects et tris puis recycls dans le processus de production [31].

62

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Matires premires utilises pour la production de papier


Pour fabriquer du papier, il faut des fibres (pte papier), des produits chimiques, de leau et de
lnergie. Les fibres, les produits chimiques et leau sont mlangs pour former la pte qui
est applique dans la machine papier [18].
Fibres
Les matires premires utilises pour la fabrication du papier sont des matires fibreuses telles
que le bois, les plantes non ligneuses, les dchets de scierie industrielle (fibres neuves ou vierges) et le papier rcupr (fibres recycles). La premire tape de fabrication consiste extraire
les fibres de la matire premire pour obtenir ce quon appelle la pte papier . Cette pte est
mlange de leau et des produits chimiques avant dtre introduite dans la machine papier,
o la feuille de papier est forme [3].
Bois
Le bois est une matire organique compose denviron 49 % de carbone, 44 % doxygne, 6 %
dhydrogne et moins de 1 % dazote et dlments inorganiques tels que le sodium (Na), le potassium (K), le calcium (Ca), le magnsium (Mg) et le silicium (Si). Ces lments forment des
macromolcules qui constituent la base du bois : la cellulose, lhmicellulose et la lignine. Les
fibres de cellulose flexibles sont lies entre elles et rendues rigides par la lignine [6]. La Fig. 13
est une reprsentation simplifie de la structure cellulaire du bois.

Lignine
Hmicellulose
Cellulose

Fig. 13 : Reprsentation simplifie de la structure cellulaire du bois [16].

Seules les fibres de cellulose peuvent tre utilises pour la fabrication du papier. Elles doivent
pour cela tre isoles des autres composants du bois par des procds mcaniques ou chimiques.
Les fibres de conifres tels que lpica, le sapin et le pin sont plus longues et plus rsistantes
que les fibres de feuillus. Elles rendent le papier rsistant ltirement et au dchirement, tandis
que les fibres de feuillus rendent la surface du papier plus lisse. Les conifres contenant plus de
lignine que les feuillus, davantage de produits chimiques et dnergie sont ncessaires pour isoler
les fibres voulues des autres composants du bois [18].
Plantes non ligneuses
Dans des pays comme la Chine et lInde, les plantes non ligneuses telles que lherbe, le lin et le
chanvre, ainsi que les dchets agricoles tels que la paille et la canne sucre sont des matires
4

Le secteur privilgie lutilisation du terme papier rcupr plutt que papier usag . [www.leo.org]

63

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

premires essentielles pour la production de fibres vierges [19, 20].


Papier usag
En 2006, 56 % du papier et du carton consomms en Europe ont t recycls. Le papier journal
et le carton sont les principaux produits fabriqus partir du papier usag [19].
Produits chimiques
Les produits chimiques tels que les charges et les produits de couchage reprsentent jusqu
30 % de la pte totale. Lajout de charges telles que le carbonate de calcium (craie) et le kaolin
rend le papier plus opaque, plus rsistant au vieillissement, plus souple et la surface du papier
plus lisse. Plusieurs tapes de la production de pte papier, comme la dissolution de la lignine
des fibres de bois vierges, le lavage et le blanchiment, ncessitent galement lajout de produits
chimiques [1].
Eau
Leau est la matire premire la plus importante. Elle est ncessaire pour le lavage, le refroidissement et la production de vapeur. En outre, elle sert d agent de liaison en crant des liaisons
dhydrogne entre les fibres de la feuille de papier. La fabrication de papier peut ncessiter 10
100 litres deau par kilo de papier. Les usines de papier modernes utilisent des circuits deau boucls et des systmes de circulation pour minimiser la demande en eau frache [3].
nergie
La plupart des usines de papier possdent leur propre installation pour la production dlectricit
et de vapeur. Aujourdhui, lautoproduction dnergie couvre presque 60 % de la consommation
totale dnergie dans lindustrie du papier europenne. Lnergie hydraulique, le gaz naturel, les
combustibles fossiles, les dchets et les combustibles issus de la biomasse ainsi que lnergie
rcupre au cours du processus de production sont transforms en vapeur et en lectricit pour
alimenter le processus [18]. titre dexemple, la Fig. 14 donne une reprsentation simplifie du
procd nergtique dune usine de papier autrichienne.

64

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Gas
Bark
Combustion
Heat

Gaz
Combustion
Chaleur

Boiler

Chauffe-eau

Steam

Vapeur

Steam turbine
Electricity
Production process
Heat recovery

Turbine vapeur
lectricit
Processus de production
Rcupration de la chaleur

District heat

Chauffage urbain

Waste heat

Perte de chaleur

Emissions

missions

Hydropower

nergie hydraulique

Electricity from the grid

lectricit du rseau

Waste

Le gaz naturel, lcorce et les pertes issues du


processus de production sont brls pour produire de la chaleur, utilise pour produire de la
vapeur. Cette vapeur entrane une turbine
vapeur qui produit alors de llectricit. La
vapeur en excdent provenant de la turbine est
utilise pour le chauffage dans le processus de
production. Les systmes de rcupration de
la chaleur contribuent galement fournir de
lnergie lusine de papier. Dans cette usine,
llectricit est galement fournie par une station hydraulique, le reste des besoins nergtiques tant couverts par le rseau [14].
Les usines de papier utilisent de lnergie
sous forme de vapeur pour le chauffage et
le schage (par exemple dans la machine
papier) et de llectricit pour alimenter les
diffrentes machines et moteurs. Les cots
nergtiques reprsentent entre 15 % et

corce

Dchets

25 % du cot total de production [27].


Lnergie ncessaire la production dune tonne de papier est comprise entre 3 et 5 MWh, soit la
quantit moyenne dnergie consomme par un foyer europen en 3 mois. Pour d des raisons
dordre conomique, lun des principaux dfis de lindustrie papetire a toujours t de rduire le
besoin en nergie primaire et de faire en sorte que la vapeur et llectricit produites soient utilises de manire efficace. La combustion de dchets de production et de combustibles issus de la
biomasse tels que lcorce, les rsidus de bois et autres rsidus rsultant de lexploitation forestire contribue rduire lutilisation de combustibles fossiles et garantit un apport de ressources
durable.
En outre, les installations de rcupration de chaleur utilises dans le processus de fabrication
rduisent le besoin total en nergie et, par l mme, les missions de CO2 et dautres gaz [19].
Processus de production du papier
La fabrication du papier peut tre divise en deux phases principales, au cours desquelles les matires premires sont transformes en produit final [3, 20]:
Production et prparation de pte
Extraction des fibres des matires premires. Les fibres peuvent tre
extraites du bois mcaniquement (voir pte thermomcanique) ou
chimiquement (voir pte chimique) ou du papier rcupr de faon
mcanique. puration, lavage et blanchiment des fibres extraites.

Machine papier
La pte est transforme en papier

Source : www.aee.or.at. La consommation nergtique moyenne par an (y compris tous les appareils lectriques et le
systme de chauffage) est denviron 20 000 kWh.

65

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Production de pte et systmes de prparation


Lorsquon utilise des rondins de bois comme source de fibres, il est tout dabord ncessaire de
les corcer. En gnral, lcorage a lieu dans un tambour en rotation dans lequel lcorce est
spare du bois par friction. Lcorce peut tre incinre pour produire de lnergie [4]. Cette
combustion de biomasse rduit le besoin en combustibles fossiles et la quantit de dchets
rsultant du processus [2]. Dans une usine de pte papier, les fibres de cellulose des rondins de
bois sont isoles des autres composants du bois et une masse de fibres est assemble. Dans les
usines intgres de papier et de pte papier, la production de pte et de papier a lieu dans la
mme usine, alors que dans les autres cas la pte est sche et presse en balles pour tre utilise
dans nimporte quelle usine de papier dans le monde [19].
Pte chimique
Pour la fabrication de pte chimique, lassociation de chaleur, de produits chimiques et de pression permet de rduire la lignine du bois pour lliminer des fibres de cellulose [18]. Pour cela,
les rondins de bois corcs sont lavs et rps. Lpuration permet de retirer les copeaux trop
gros pour les retraiter. La sciure peut tre brle avec lcorce et les autres rsidus [2]. Dans la
fabrication de pte chimique, les copeaux de bois sont cuits avec ce quon appelle un
liquide de cuisson (liqueur blanche) contenant de lhydroxyde de sodium (NaOH) et du sulfure de sodium (NaS).
Sous linfluence de ces produits chimiques et de tempratures comprises entre 155 C et 175 C,
la lignine et une partie de lhmicellulose sont dissoutes du bois de faon ce quil ne reste que
les fibres de cellulose.
Les fibres extraites (pte) contiennent de la liqueur noire , un mlange de produits chimiques
rsiduaires de cuisson et de lignine. Au cours du processus de lavage, la liqueur noire est isole
de la pte et recueillie dans un systme de rcupration chimique, qui permet de rcuprer environ 70 % de lnergie apporte pour le processus
de cuisson et plus de 90 % des produits chimiques
[2]. Au dpart, la pte prsente une couleur brune.
Suivant le degr de blancheur et la puret du papier
souhaits, la pte doit tre blanchie afin dliminer
davantage de lignine et autres impurets restantes.
Les produits utiliss pour le blanchiment sont notamment le chlore, les produits base de chlore,
lozone, loxygne sous diverses formes et le peroxyde dhydrogne. En raison des dgts causs
sur lenvironnement par certains composants
base de chlore, leur utilisation reste trs controverse et la plupart des usines de papier modernes excluent lutilisation de chlore de leur processus [1].
Fig. 15 : Pte papier blanchie [34].V

La Fig. 16 illustre les principaux dbits massiques et nergtiques dans la production de pte chimique.

66

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Bark combustion
Fig. 16 : Schma de procd de la production de pte chimique [31].

Energy back to process


Bark

Combustion de lcorce
Rintgration de lnergie dans le
processus
corce

Debarking

corage

Chipping

Broyage

Chips

Copeaux

Cooking

Cuisson

Washing

Lavage

Bleaching
Pulp

Blanchiment
Pte

Black liquor

Liqueur noire

White liquor

Liqueur blanche

Chemical recovery system

Systme de rcupration chimique

Systme de rcupration chimique et nergtique


Dans le systme de rcupration, leau est retire de la liqueur noire par vaporation ; la liqueur
paisse restante est alors conduite une chaudire de rcupration. Les composants organiques
du bois contenus dans la liqueur noire (lignine et autres composants ligneux) contiennent beaucoup dnergie et sont brls pour produire de la vapeur. Les produits chimiques usags sont collects en bas de la chaudire de rcupration et sont rintroduits dans le processus [18].

67

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Black liquor from


cooking of wood
chips

Liqueur noire rsultant


de la cuisson des copeaux de bois

Cooking/washing

Cuisson/lavage

Water evaporation

vaporation de leau

Chemical recovery
Thick liquor

Rcupration chimique

Recovered chemicals

Produits chimiques rcuprs

Liqueur paisse

Fig. 17 : Schma du systme de rcupration [4].

Pte thermomcanique (PTM)


La production de pte thermomcanique ncessite lutilisation de chaleur et dnergie mcanique
pour lextraction des fibres du bois. Les copeaux de bois sont imprgns de vapeur afin de les
humidifier. Ils sont ensuite dfibrs par une machine tournante (raffineur). Ce type de machine
est simplement constitu de deux disques tournant lun contre lautre.
Lnergie cintique de rotation du raffineur libre une grande quantit de vapeur provenant de
lhumidit des copeaux de bois. Cette vapeur dgage ou vapeur PTM est isole des fibres de bois et conduite au systme de rcupration dnergie. Les fibres sont ensuite pures
afin denlever les particules trop grosses de la pte, puis laves et blanchies afin dobtenir la qualit de pte dsire [4]. La Fig. 9 montre le schma du procd global de production de pte thermomcanique.

Fig. 98 : Schma du procd de production de PTM [31].

68

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Traduction fig. 98
Steam recovery

Rcupration de la vapeur

Waste steam

Vapeur usage

Fresh steam

Vapeur deau douce

Refiner

Raffineur

Bleaching

Blanchiment

Debarking

corage

Wood chips
Bark
Energy back to process
Bark combustion

Copeaux de bois
corce
Rintroduction de lnergie dans le processus
Combustion de lcorce

Systme de rcupration dnergie


La vapeur transporte vers le systme de rcupration dnergie contient de nombreuses impurets (par ex. de la trbenthine ou des huiles organiques volatiles) et ne peut donc pas tre utilise
telle quelle pour le chauffage au cours du processus. Cest pourquoi la vapeur chaude est utilise
dans une chaudire de rcupration de chaleur pour chauffer de leau douce et crer une vapeur
deau douce qui imprgnera les copeaux de bois.

Fresh steam

Vapeur deau douce

TMP steam

Vapeur pour la PTM

Fresh water

Eau douce

TMP condensate

Condensat de PTM

Fig. 19 : Transfert thermique entre la vapeur pour la PTM et leau [12].

La vapeur pour la PTM circule dans la chaudire de rcupration et chauffe leau. Celle-ci finit
par se condenser et est vacue par le bas pour se retrouver ensuite dans le systme de traitement
des effluents. Cette tape dans la chaudire permet de rcuprer, sous forme de vapeur deau
douce, 60 70 % de lnergie ncessaire pour faire fonctionner la raffineuse [12].
Pte provenant de papier rcupr (recyclage du papier)
Afin dconomiser des matires premires et de lnergie, le papier peut tre recycl en rutilisant les fibres du papier rcupr plutt que des fibres vierges provenant de bois. Pour cela, diffrentes sortes de papier rcupr doivent tre prpares grce au systme de prparation des ptes utilis par la machine papier [3]. La Fig. 20 montre un schma possible pour le traitement du
69

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

papier usag.
Les produits auxiliaires ajouts du papier usag et de leau dans un rcipient crent une suspension que lon peut ensuite pomper. Le triturateur rduit le papier en fibres en le dissolvant
dans de leau [3]. Les particules dencre et les impurets, telles que papiers daluminium, tissus,
sacs plastiques, cailloux, agrafes ou morceaux de bois, sont retires de la suspension avant son
insertion dans la machine papier [18].

Fig. 20 : Fabrication de
papier partir de fibres
rcupres [31].
Recycling

Recyclage

Flotation

Flottaison

Ink particles
Pulp
Pulping
Foils, plastic bags, wood

Particules dencre
Pte papier
Broyage
Feuilles daluminium, sacs en plastique, bois

Les impurets retires au cours du processus de recyclage (dchets) peuvent tre incinres pour
produire de lnergie [19].
Recyclage / incinration
Le recyclage du papier contribue une production durable. Cependant, il est toujours ncessaire
dutiliser une certaine quantit de fibres vierges issues de forts dans le cycle de fabrication du
papier. Les papiers usags contiennent en effet de nombreuses fibres qui sont casses ou dtruites et qui ne peuvent donc plus tre retraites [7]. Lors de chaque cycle de retraitement, entre 10
et 20 % des fibres deviennent trop petites pour pouvoir tre rutilises et doivent tre remplaces
[17].
Il est possible de brler le papier qui ne peut plus tre trait avec dautres ordures mnagres
dans les incinrateurs municipaux ; la prsence du papier a un impact positif sur le processus
dincinration, car il brle facilement et permet ainsi de rduire la quantit de combustibles fossiles ncessaire la combustion [17]. La combustion dune tonne de papiers usags est quiva70

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

lente celle denviron 600 litres de ptrole [22].


Les incinrateurs municipaux produisent gnralement de lnergie, par exemple de la vapeur
pour les rseaux de chaleur et llectricit pour le rseau lectrique (Fig. 22). Lincinration de
papiers usags ne pouvant plus tre recycls ou utiliss dans la fabrication dautres matriaux
permet donc de rcuprer de lnergie.

Fig. 21 : Grue pour la manipulation des dchets [25].

Fig. 22 : Production dnergie par lincinration de


dchets [26].
Combustion
Steam
Turbine
Pump
Radiator
Generator
Transformer

Combustion
Vapeur
Turbine
Pompe
Radiateur
Gnrateur
Transformateur

Recyclage du papier / utilisation de fibres vierges


Les impacts de la production de papier sur lenvironnement sont nombreux. Dans ce chapitre, tu
vas dcouvrir quelles sont les impacts majeurs de la fabrication de la pte papier et du papier
lui-mme sur lenvironnement.
Malgr la varit des catgories de papier et des procds de fabrication pour la pte papier et
le papier, plusieurs experts europens et amricains affirment que le papier fabriqu partir de
fibres rcupres a un impact moindre sur la nature que le papier fabriqu partir de fibres vierges. [9, 10, 19, 25, 26]
Le tableau 1 montre les diffrents impacts sur lenvironnement de la production dune tonne de
papier partir de fibres primaires (scnario A) et dune tonne de papier partir de fibres secondaires (scnario B). Voici quelques exemples dimpacts importants sur lenvironnement :
71

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Gaz effet de serre : le dioxyde de carbone (CO2) et le mthane (CH4), par exemple,
contribuent au changement climatique en emprisonnant lnergie solaire dans latmosphre
terrestre. [24]
Particules en suspension : ce sont de petites particules (< 10 m) qui sont disperses dans
latmosphre pendant la combustion et qui, lorsquelles sont inhales, peuvent provoquer
de lasthme et dautres maladies respiratoires, voire entraner parfois un cancer. [24]
Dioxyde de soufre : le SO2 est le rsultat de la combustion dans des chaudires de combustibles contenant du soufre (charbon, ptrole). Cest galement la source de certains problmes de pollution de lair, tels que pluies acides et brouillards [24]
DCO : lindice de Demande Chimique en Oxygne (DCO) indique la quantit de substances organiques qui restent prsentes dans les effluents [24]
DBO : lindice de Demande Biochimique en Oxygne (DBO) indique la quantit doxygne consomme par les micro-organismes lorsquils dgradent des matriaux organiques
prsents dans les effluents. Dverser des effluents prsentant un indice de DBO lev peut
entraner la rduction de loxygne dissout dans leau et avoir des consquences nfastes
sur les poissons et autres organismes qui y vivent. [18]
HOA : les Halognes Organiques Adsorbables (HOA) sont un indice de mesure indirecte
des composs organiques chlors, dont certains sont toxiques [24]
Tableau 1 : Comparaison des impacts sur lenvironnement du papier produit partir de fibres vierges et du papier
produit partir de papier rcupr [8, 9, 24].

A : 100% fibres
vierges

B : 100% fibres recycles

2 200 kg
100 kg
230 kg

1 100 1 300 kg
25 kg
130 kg

30 000 - 100 000 l

10 000 - 20 000 l

Matires premires
Bois
Papier usag
Minraux (par ex. de la craie)
Produits chimiques (par ex. pigments,
charges minrales)
Eau
Consommation dnergie
Combustion des rsidus de bois

3 - 4 MWh

Combustion des dchets


Additif (par ex. : combustibles fossiles)

Total

0,5 - 1 MWh

0,5 - 1 MWh
1 - 2 MWh

3,5 - 5 MWh

1,5 - 3 MWh

5 - 50 kg
1,8 - 2,1 kg
< 0,5 kg

2 - 10 kg
1,6 - 2 kg
< 0,5 kg

missions dans leau


DCO
DBO
HOA

6
Source : www.aee.or.at : La consommation annuelle moyenne (y compris tous les appareils lectriques et le systme de chauffage) est denviron 20 000kWh.

72

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

missions dans lair


Gaz effets de serre (quivalents
CO2)

1 200 - 2 500 kg

900 - 1 400 kg

4 - 5 kg
10 - 12 kg

2,5 - 3 kg
9 - 11 kg

Particules en suspension
Dioxyde de soufre

En ce qui concerne lefficacit nergtique du cycle de fabrication du papier, la rcupration de


fibres consomme moins dnergie que la production de papier partir de fibres vierges. Il est
cependant probable que les apports externes dnergie partir de combustibles fossiles soient
plus importants lors des processus de recyclage que lors des processus de fabrication utilisant des
fibres vierges, car le bois y est lun des combustibles alternatifs les plus utiliss. Une tonne de
papier fabriqu partir de fibres rcupres consomme environ 2 MWh, cest--dire 40 % dnergie en moins que le papier fabriqu partir de fibres vierges [23], ce qui quivaut lnergie
utilise par un mnage moyen en Europe sur un mois et demi.
Si lon regarde de plus prs les missions de CO2, on constate quil est possible de les rduire en
moyenne de 700 kg par tonne de papier, lorsque celui-ci est recycl, par rapport du papier fabriqu partir de fibres vierges. De mme, si lon considre quune voiture standard utilise en
Europe met 160 g de CO2 par kilomtre, il faudrait parcourir environ 4 400 kilomtres pour
mettre la mme quantit de dioxyde de carbone.
Combustion des dchets issus du processus de production
Des donnes provenant de lindustrie papetire allemande montrent quen 2001, 35 % des dchets
solides (corces et rsidus de bois, dchets en tout genre) taient utiliss pour produire de lnergie,
18 % taient mis au compost ou traits biologiquement, 41 % taient rutiliss comme matires premires dans dautres branches de lindustrie et seulement 6 % taient au final mis en dcharge. Limportance de brler les dchets issus du processus de production devient de plus en plus grande en raison du cot lev des combustibles fossiles, dune lgislation plus stricte en matire denvironnement
et de cots de dcharge galement levs [3]. Lindustrie du papier et de la pte papier est la fois le
plus gros producteur et le plus gros consommateur de combustibles alternatifs tels que la sciure, lcorce et autres rsidus de bois [19].
Production de vapeur et dlectricit
Lors de la production de papier et de pte papier, plusieurs
tapes du processus de fabrication, telles que le schage,
ncessitent de la chaleur et utilisent pour cela de la vapeur.
Cette dernire est produite par un transfert thermique entre
de leau froide et des gaz chauds qui se dgagent lors de la
combustion (de combustibles fossiles ou alternatifs, ou par
un procd de rcupration chimique) [12]. La Fig. 23 montre le principe de base de la production de vapeur :
Air and fuel inlet
Combustion chamber
Water tubes
Flue
Water inlet
Steam outlet

Entre dair et de combustible


Chambre de combustion
Tubes deau
Conduit de fume
Fig. 23 : Principe simplifi de la cration de vapeur [15].

Entre deau
Sortie de vapeur

73

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

La vapeur fait tourner une turbine, son nergie thermique tant alors convertie en nergie mcanique par la rotation. Laxe de la turbine est reli un gnrateur qui transforme lnergie mcanique produite lors de la rotation en lectricit. La vapeur qui sort de la turbine est conduite vers
la machine papier pour tre utilise comme source de chauffage.
Au cours des tapes utilisant la vapeur, celle-ci relche de lnergie en se condensant. Le
condensat est ensuite de nouveau pomp vers la chaudire pour tre nouveau transform en
vapeur. Ce processus, appel cycle de cognration vapeur (production combine de chaleur et
dlectricit), est schmatis par la Fig. 24 [11].

Fig. 24 : Schma de production : combustion de dchets en vue de la production de vapeur et dlectricit [10].
Effluent clarification
Clean water
Biogas
Fossil fuels
Steam
Electrical power
Turbine
Generator
Paper machine

Retraitement des effluents


Eau claire
Biogaz
Combustibles fossiles
Vapeur
Alimentation lectrique
Turbine
Gnrateur
Machine papier

Condensate

Condensat

combustion

c Combustion

Reject

Dchets

Sludge

Boue de station dpuration

Bark and wood residues

corces et autres rsidus de bois

Pulping of recycled paper

Dsintgration du papier recycl

Residues from effluent treatment


Water removal

Rsidus du traitement des effluents


Traitement de leau

74

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

La boue de station dpuration et les biogaz provenant du traitement des effluents, ainsi que les
dchets issus du processus de dsintgration sont brls en mme temps que les corces, les autres rsidus de bois et certains combustibles fossiles [10]. Le traitement biologique dans les usines ou dans les stations dpuration municipales est actuellement la norme pour les eaux uses
des usines papier. Le volume des eaux uses provenant dune usine papier moderne est compris entre 10 et 12 litres par kilo de papier [3].
Utilisation de systmes de cognration pour assurer une efficacit nergtique
La cognration est la production simultane dlectricit et de chaleur dans un systme unique intgr (production combine dlectricit et de chaleur). La chaleur rsiduelle de la production dlectricit est utilise pour le schage et le chauffage lors des tapes postrieures de la production. Ainsi, la quantit dnergie rsiduelle diminue et on conomise des combustibles. Cela
signifie donc que le rendement global des processus de cognration est suprieur celui de la
production conventionnelle dlectricit et de chaleur de manire individuelle [29].
Le rendement () dun processus peut tre calcul comme le rapport entre la puissance produite
par un systme (rendement nergtique utilisable, c.--d. lnergie thermique utilisable, le rendement lectrique net) et la quantit dnergie utilise par ce mme systme (intrant nergtique,
c.--d. pouvoir calorifique infrieur) [13].
= Putile/Pentre;

Putile = nergie utile (c.--d. lectricit, chaleur) ; Pentre = apport dnergie

La production combine de chaleur et dlectricit est reconnue comme tant une technologie-cl
permettant dconomiser de lnergie et ainsi, de rduire les missions de dioxyde de carbone. Il
est possible dconomiser jusqu 25 % de lnergie utilise en installant des systmes de production combine [19]. La Fig. 25 montre lavantage de ce type de production en matire defficacit nergtique par rapport la production dlectricit et lutilisation dune chaudire vapeur sparment [29].

Le biogaz est un mlange de mthane (55 vol-%), de dioxyde de carbone (44 vol-%) et dautres composants gazeux (1
vol-%) produit par des micro-organismes digrant des matires organiques dans des conditions anarobiques (absence
doxygne). Ce gaz est par exemple cr dans des marcages, des dcharges et lors de processus de clarification des
eaux uses [32].
Pouvoir calorifique infrieur : quantit de chaleur libre lors de la combustion totale dune unit de carburant lorsque
leau produite doit rester sous forme de vapeur. [30]

75

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Fig. 25 : Rendement global de la production combine de chaleur et dlectricit (en bas) compar la production
spare de vapeur et dlectricit (en haut) [13, 29].

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IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Fuel
Boiler
Steam turbine

Combustible
Chaudire
Turbine vapeur

Generator

Gnrateur

Electricity

lectricit

Waste heat

Chaleur rsiduelle

Conventional generation

Production classique

5 MW natural gas

5 MW de gaz naturel

Combustion turbine
Power station fuel

Turbine combustion
Combustible pour la centrale lectrique

X units fuel

X units de combustible

Power plant

Centrale lectrique

Efficiency X %
X units electricity
Combined heat and power (CHP)
Boiler fuel
X units steam
Heat
X % overall efficiency

Rendement X %
X units dlectricit
Production combine de chaleur et dlectricit
Combustible pour la chaudire
X units de vapeur
Chaleur
X % rendement total

Lorsque lon produit de llectricit sparment, environ 31 % de lnergie issue de combustibles


peuvent tre convertis en production nette dlectricit, le reste de lnergie utilise par la centrale lectrique tant perdue en chaleur rsiduelle . Les chaudires classiques pour la production de vapeur convertissent 80 % du combustible import en nergie thermique utilisable. Si,
par exemple, une usine de papier a besoin de disposer de 30 units dlectricit et de 45 units de
vapeur, 154 units de combustible seront ncessaires pour le processus de production. Le rendement global peut tre calcul ainsi : [29]
= Putile/Pentre = (30+45)/154 = 0,49
= 49 %
Un processus de cognration utilise la chaleur rsiduelle issue de production dlectricit et ncessite donc moins dnergie. Il faut seulement 100 units de combustible pour fournir 30 units
dlectricit et 45 units de vapeur une usine de papier. Le rendement est donc beaucoup plus
lev [29].
= Putile/Pentre = (30+45)/100 = 0,75
= 75 %
Formation de la feuille dans la machine papier
Il sagit de la dernire tape du processus de production du papier. La Fig. 26 te montre les composants essentiels dune machine papier. Elle comporte 5 parties principales : la caisse de tte
(o la pte papier et les autres composants sont introduits), la section de toile, la presse, le schoir et le dvidoir [3].
77

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Fig. 26 : Principe de fonctionnement dune machine papier [31, 2].


Pulp, water, chemicals
Headbox
Heat recovery

Pte papier, eau, produits chimiques


Caisse de tte
Rcupration de chaleur

Waste heat

Chaleur rsiduelle

Paper roll

Rouleau de papier

End group

Dvidoir

Dryer section

Schage

Press section

Presse

Wire section

Section de toile

Stock flow

Fabrication de la pte

La suspension de pte papier, deau et de produits chimiques (charges minrales, pigments) est
introduite dans la caisse de tte . La suspension est compose 99 % deau. [2].
La table de fabrication de la machine permet de retirer une partie de leau de la suspension en
faisant passer la pte entre diffrents rouleaux et par des caisses aspirantes, et daugmenter ainsi
la proportion de matires solides dans la pte, qui atteint alors 20 % [3].
Lors du pressage, on continue de retirer leau du mlange de fibres en comprimant la bande de
papier entre des rouleaux de mtal. La teneur en matires solides de la pte atteint maintenant
50 % [3].
Les cylindres scheurs sont chauffs par la vapeur et permettent lvaporation de toute leau restant dans la pte. [3]. Des liaisons chimiques se forment alors entre les fibres et la feuille de papier prend sa forme finale. [18] La Fig. 27 te montre de manire simplifie le principe de fonctionnement du schage.

78

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

La vapeur sature dans le cylindre se condense


sur les surfaces internes
Paroi du cylindre de schage
Feuille de papier
Le feutre du schoir maintient la feuille de
papier contre la surface externe du cylindre

Fig. 27 : Principe de fonctionnement du schage [20].

Pour assurer un fonctionnement efficace de la machine papier, des systmes de rcupration de


chaleur sont installs au dessus du schoir de la machine. Lair chaud qui sort du schoir contient
de la vapeur et est collect et rutilis des fins de chauffage dans la machine papier [2].
Si besoin est, des pigments supplmentaires et dautres produits chimiques peuvent tre ajouts
dans la feuille de papier lorsquelle arrive dans le dvidoir. Aprs lapplication de la couleur
de revtement sur la surface du papier, celui-ci est ensuite glac [3]. Une fois termin, le papier
est enroul en grands rouleaux qui peuvent mesurer jusqu dix mtres de long et peser
25 tonnes. [21]
Remarques: quelques astuces pour conomiser
du papier.
Noublie jamais que tu as une responsabilit envers lenvironnement et la plante sur laquelle tu vis. En utilisant
de faon responsable les ressources et produits disponibles, tout le monde peut contribuer rendre la Terre un
petit peu plus agrable vivre.
1. Rduis ta consommation de papier
Nimprime tes emails et tes documents quen
cas de relle ncessit.
Imprime tes documents recto-verso.
Ne jette pas tes papiers usags dont seulement
une face est imprime : utilise-les comme
brouillons.
Utilise du papier fin dans la mesure du possible.
2.
3.

Utilise des produits fabriqus partir de papier recycl


Rassemble tes papiers usags et veille bien les
jeter dans la poubelle papier

79

Fig. 28 : Rouleau de papier [23]

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Exemple: Calculs :
Une usine papier consomme 4 MWh net dnergie par tonne de papier produit.
a.

Quel apport dnergie primaire (nergie issue de combustibles) est ncessaire


pour le processus de production lorsque lon procde sparment la production de chaleur et dlectricit, avec un rendement global de 49 % ?
= Qutile/Qentre
Qentre = Qutile / = 2,4 MWh/0,49
Qentre = 4,9 MWh

b.

Quel apport dnergie (nergie issue de combustibles) est ncessaire lorsque lon a recours une production combine de chaleur et dlectricit
avec un rendement atteignant 75 % ?
= Qutile/Qentre
Qentre = Qutile / = 2,4 MWh/0,75
Qentre = 3,2 MWh

c.

Si, dans les cas a) et b), toute lnergie tait produite grce la combustion
de gaz naturel, quelle quantit de ce gaz pourrait-on conomiser en utilisant
la production combine plutt que la production spare de chaleur et dlectricit ? Le pouvoir calorifique net du gaz naturel est denviron 10 kWh/
m.
Diffrence entre la production combine et la combustion spare de chaleur et dlectricit :
4,9 MWh 3,2 MWh = 1,7 MWh
1 700 kWh/10 kWh/m = 170 m
Ainsi, en ayant recours la production combine de chaleur et dlectricit,
170 m de gaz naturel peuvent tre conomiss par tonne de papier.

d.

Complte lquation de la raction lors de la combustion du gaz naturel


CH4 + O2 CO2 + H2O
CH4 + 2O2 CO2 + 2H2O

e.

Si lon considre que le gaz naturel est compos uniquement de CH4, combien de grammes de CO2 par tonne de papier est-il possible dconomiser
en ayant recours la production combine de chaleur et dlectricit ? La
combustion de 1 m de CH4 met 1 m de CO2 dans latmosphre. La
masse molaire du CO2 est de 44 g/mol

80

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

1 mol = 22,414 l
1 m = 1 000 l/22,414 l/mol = 44,6 mol
44,6 mol/m x 44 g/mol = 1 962,4 g/m
170 m x 1 962,4 g/m = 333 608 g

Exprience: Fabrique ton propre papier !

partir du site Internet : http://www.flickr.com/photos/bzedan/sets/967347/; 14.12.2008


Matriel avoir: du papier, un mixeur, une bassine (par exemple, une litire pour chaton) et
quelques vieux journaux; un ventilateur, de leau, une ponge, un vieux drap, du scotch. Une
moustiquaire (40 x 30 cm), une grille (40 x 30 cm) ; ouverture de maille : 2 x 2 cm ; un multimtre.
Fabrique tes feutrines : dcoupe le drap en morceaux de 50 x 40 cm.
Fabrique ton cran : voici la version la moins chre et la plus simple constituer. Tu peux trouver ces deux types dcran dans un magasin de vente de matriel informatique.
Remplis le mixeur deau environ
2/3 de sa capacit. Maintiens leau
une temprature situe entre 30
et 35C.

Commence dchirer ou dcouper


ton papier. Idalement, tes morceaux de
papier dchirs doivent avoir pour dimensions 2 x 2 cm.
81

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Place le papier dans le mixeur et mlange-le bien (pendant


trois minutes au minimum). Tu peux calculer lnergie ncessaire pour le mlange : Q=P*t. P peut tre mesure au moyen
de ton multimtre.

Ajoute la pte ainsi obtenue dans la bassine. Mlange trois


volumes de mixeur de pte un volume deau. Tu obtiendras une bonne soupe, ni trop paisse, ni trop liquide.
Prpare ton espace de travail. tale quelques journaux prs
de la bassine. tends une feutrine au-dessus du papier
journal. Garde le reste de journaux et de feutrines proximit.

Mlange leau et la pte en remuant laide de ta main.


Plonge ton cran dans la bassine de pte papier. Remue-le
ensuite lgrement de faon ce que la pte se fixe uniformment sur lcran. Continue de remuer lcran tout en le
retirant de la bassine. En cas dchec, retourne simplement
lcran et tapote-le sur la surface de leau de la cuve, la pulpe
va tomber.
La feuille ainsi forme, incline lcran afin de lui faire perdre
82

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

lexcdent deau. Lorsquil ne sgoutte que par intermittence, tu peux le coucher.

Cest ce que lon appelle le couchage . Dispose lcran sur


les feutrines puis retourne-le. Lcran contient suffisamment
deau pour maintenir le papier.

Absorbe plus deau laide dune ponge que tu passes sur le dos de lcran. Dplace lponge
83

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

en insistant sur les rebords.


En commenant par un coin, dtache le papier de lcran. Si tu
ny parviens pas, redpose lcran puis ponge-le davantage.

Recouvre le papier dune autre feutrine. Puis ajoute du papier journal ainsi quune feutrine supplmentaire et tu es
prt pour recommencer.
Aprs trois cinq feuilles, tu remarqueras que ton papier est
de plus en plus fin. Cest le moment dajouter plus de pte.

Lorsque tu as fini de prparer tes feuilles, ajoute la pile


une dernire feutrine ainsi que dautres feuilles de papier journal. Le rsultat obtenu sappelle un paquet .
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Vient ltape de la presse. Sur un sol que tu peux nettoyer facilement ou non dlicat, dpose le paquet en plaant un panneau
par-dessus.

Positionne-toi sur le panneau, en particulier au niveau du paquet. Reste-y un instant, quelques minutes suffisent.

Tu peux maintenant retirer le papier humide et le laisser


scher dans un endroit bien ventil ou tu peux le laisser
sur la feutrine. ATTENTION : retire le papier doucement, en commenant toujours par les coins. Fais scher
les feutrines en les suspendant, recycle le papier journal. Le papier est dur mais tu dois le retirer dlicatement
des feutrines.

85

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IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

Si tu utilises un ventilateur pour scher le papier, tu peux calculer lnergie de schage : Q=P*t. P peut tre mesure au moyen de ton multimtre.
Sources
[1]

La fabrication du papier Du bois au papier couch : Sappi idea exchange; extrait du site:
www.ideaexchange.sappi.com, le 6 octobre 2008
[2] Commission europenne : le Groupe dexperts intergouvernemental sur lvolution du
climat (GIEC), Document de rfrence sur les meilleures techniques disponibles dans
lindustrie du papier et de la pte papier. Dcembre 2001; extrait du site:
www.bmwa.gv.at. Le 6 octobre 2008
[3] Herbert Holik (Ed.) : Handbook of paper and board , Wiley VCH Verlag GmbH &
Co, KgaA, Weinheim (Allemagne), 2006
[4] Herbert Sixta (Ed.) : Handbook of pulp, Volume 2 , Wiley VCH Verlag GmbH & Co,
KgaA, Weinheim (Allemagne), 2006
Anders Thoren (Ed.) : Paper in the Ecocyle, Media Express Fallkping 1995, ISBN :
9188198-21-9
[6] Herbert Sixta (Ed.) : Handbook of pulp, Volume 1 , Wiley VCH Verlag GmbH & Co,
KgaA, Weinheim (Allemagne), 2006
[7] Agence europenne pour lenvironnement : Paper and Cardboard recovery or disposal?
Review of life cycle assesment and cost benefit analyses on the recovery and disposal af
paper and cardboard , AEE Rapport technique 5/2006; Copenhague 2006 ; ISBN : 929167-783-3
[8] Initiative 2000 plus; Kritischer Papierbericht 2004; Essen, 2004 e x t r a i t d u s i t e :
www.unmweltdaten.de/publikationen/fpdf-k/papierb_kurz.pdf, le 10 octobre 2008
[9] Extrait du site : http://www.infonetz-owl.de, le 16 octobre 2008
[10] Siemens : Communiqu de presse ; Generating electrical power instead of disposal to
landfill: Sipaper Reject Power extracts electrical energy and process heat from residues
from paper production , Wiesbaden-27 juin 2006, extrait du site :
www.industry.siemens.com/press, le 16 octobre 2008
[11] Johann Gullichsen (Ed.), Carl-Johan Fogelholm(Ed.) : Chemical Pulping ; Livre 6B de
Papermaking Science and Technology une srie de 19 livres publis en coopration
avec lassociation finlandaise des ingnieurs papier et TAPPI.
[12] Jan Sundholm (Ed.): Mechanical Pulping ; Livre 5 de Papermaking Science and
Technology une srie de 19 livres publis en coopration avec lassociation finlandaise
des ingnieurs papier et TAPPI.
[13] EDUCOGEN Loutil dapprentissage europen sur la cognration, deuxime dition,
septembre 2001 ; extrait du site : www.cogen.org, le 5 novembre 2008
[14] UPM Steyrermhl ; Umwelterklrung 2004 2006
[15] Extrait du site : www.Energyefficiencyasia.org, le 5 novembre 2008
[16] Extrait du site : http://www.lfu.bayern.de/umweltwissen/doc/uw_49_papier.pdf, le 5
novembre 2008
[17] Institut international pour lenvironnement et le dveloppement : Vers un cycle du papier
durable, une tude indpendante sur la durabilit de lindustrie la pte papier et du
papier; London, 1996 ; extrait du site : http:/// www.wbcsd.org/web/publications/paper- future.pdf, le 5 novembre 2008
87

IUSESEfficacit Energtique dans le secteur industriel

[18]
[19]
[20]
[21]
[22]

Extrait du site : http://www.edf.org, le 10 novembre 2008


Extrait du site : www.paperonline.org, le 10 novembre 2008
Extrait du site : www.pita.co.uk, le 13 novembre 2008
Extrait du site : www.earth911.com le 13 novembre 2008
Confdration des industries papetires europennes, Rapport environnemental 2000 ;
Bruxelles, novembre 2000; extrait du site : www.cepi.org, le 11 novembre 2008
[23] Jennifer Roberts (Ed.); The State of the Paper Industry, Monitoring the Indicators of
Environmental Performance , Un rapport rdig en collaboration avec le comit de
pilotage du Environmental Paper Network ; extrait du site : w w w . e n v i r o n m e n t a l p a p e r . o r g /
stateofthepaperindustry, le 12 novembre 2008
[24] Extrait du site: www.papercalculator.org, le 12 novembre 2008
[25] Extrait du site: www.waste-management-world.com, le 14 novembre 2008
[26] Extrait du site: www.gte.at, le 14 novembre 2008
[27] Extrait du site: www.reports.andritz.com, le 28 novembre 2008
[28] Extrait du site: www.reports.eea.europa.eu, le29 novembre 2008
[29] U.S. Environmental Protection Agency, Combined Heat and Power Partnership :
Catalogue des technologies CHP; December 2008; extrait du site : www.epa.gov; l e
5
dcembre 2008
[30] Extrait du site : www.iea.org; le 3 dcembre 2008
[31] UPM Kymmene Corporation; So entsteht Qualittspapier; extrait du site:
www.upm- kymmene.com; le 5 decembre 08
[32] Austrian Energy Agency: Technologie Portrait Biogas; extrait du site : www.energytech.at;
le 8 dcembre 2008
[33] Extrait du site : www.eoearth.org; le 10 dcembre 2008
[34] Extrait du site : www.stfi-packforsk.se ; le 11 dcembre 2008

Tableaux
Tableau 1 : Les effets de la fabrication du papier sur lenvironnement .....................83

Illustrations graphiques
Fig. 9 : Produits papetiers. ..........................................................................................69
Fig. 10 : Rpartition des sources dnergie primaire [22]. .........................................70
Fig. 11 : Production annuelle dlectricit dans les 27 pays de lUE par type de combustible [28]. ...............................................................................................................71
Fig. 12 : Cycle de vie du papier [31]. .........................................................................72
Fig. 13 : Reprsentation simplifie de la structure cellulaire du bois [16]. ................73
Fig. 14 : Schma du procd nergtique de lusine de papier UPM Steyrermhl,
Autriche [14]...............................................................................................................74
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Fig. 15 : Pte papier blanchie [34]. ......................................................................... 77


Fig. 16 : Schma de procd de la production de pte chimique [31]. ...................... 77
Fig. 17 : Schma du systme de rcupration [4]. ..................................................... 78
Fig. 18 : Schma du procd de production de PTM [31]. ........................................ 79
Fig. 19 : Transfert thermique entre la vapeur pour la PTM et leau [12]................... 80
Fig. 20 : Fabrication de papier partir de fibres rcupres [31]. ............................. 81
Fig. 21 : Grue pour la manipulation des dchets [25]. ............................................... 82
Fig. 22 : Production dnergie par lincinration de dchets [26].............................. 82
Fig. 23 : Principe simplifi de la cration de vapeur [15].......................................... 85
Fig. 24 : Schma de production : combustion de dchets en vue
de la production de vapeur et dlectricit [10]. ........................................................ 85
Fig. 25 : Rendement global de la production combine de chaleur
et dlectricit (en bas) compar la production spare de vapeur et dlectricit
(en haut) [13, 29]........................................................................................................ 89
Fig. 26 : Principe de fonctionnement dune machine papier [31, 2]. ...................... 90
Fig. 27 : Principe de fonctionnement du schage [20]............................................... 91
Fig. 28 : Rouleau de papier [23]................................................................................. 91

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