Universidad Autnoma De Baja California

Escuela de Ingeniera y Tecnologa (ECITEC)

Campus Valle de las Palmas

Prctica 2
Afilados de Buriles

MAQUINAS Y HERRAMIENTAS
Ing. Miguel ngel vila Puc

Integrantes:
Matrcula:
Aguilar Toribio Ismael
Grupo 547

Tijuana B.C. Viernes, 14 de octubre de 2016

INTRODUCCIN

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En esta prctica se aprender a afilar 6 diferentes tipos de buriles con sus

respectivos ngulos. El material a usar ser una solera de acero cuadra de 2 pies
el cual ser cortado en 6 partes de 4 pulgadas cada una.

OBJETIVOS

Aprender a afilar

MARCO TERICO
Esmeril
Un esmeril angular, amoladora angular, galletera o radial, es una herramienta
usada para cortar, esmerilar y para pulir.
Un esmeril angular se puede impulsar con un motor, el cual impulsa una cabeza
de engranajes en un ngulo recto en el cual est montado un disco abrasivo o un
disco de corte ms delgado los cuales pueden ser reemplazados cuando se
desgastan.
Buril
Herramienta de corte formada por una barra de acero templado terminada en una
punta que sirve fundamentalmente para cortar, marcar, ranura o desbastar
material en frio mediante el proceso de arranque de viruta metlica en el torno
paralelo. Se utiliz en las primeras formas de escritura.
Afilado de buril
Proceso de esmerilar la parte cortante de las superficies en ngulos, para hacer o
rehacer las aristas de corte. Los ngulos que forman el filo crean una arista filosa y
cortante.
Segn el tipo de maquinado, el material que se usar y la velocidad que se
utilizar para trabajar, de esa manera se elegir el material del buril y la forma que
este tendr.
Torno
Es una mquina herramienta utilizada para la fabricacin de piezas con partes en
forma de cilindros, conos y helicoides. Esto se hace girando el material, mientras
la herramienta cortante es forzada a el material.

FIG. 1. Herramienta de corte para el torno

Partes de un buril
Cabeza: Parte de la herramienta de forma apropiada para producir el arranque de
la viruta. Mango o soporte: Parte de la herramienta en cuyo extremo se halla la
cabeza (testa).
Cuello: La parte eventual del soporte contigua a la cabeza que tiene la seccin
reducida respecto al soporte como es, por ejemplo, necesario para el torneado
interior de las piezas.
Base: La superficie del cuerpo que se apoya en el portaherramientas. En el caso
de herramientas tangenciales (cuerpo con direccin tangencial respecto a la pieza)
la base es la superficie que se apoya en el portaherramientas.
Cara: La superficie activa de la cabeza, sobre la cual se forma y corre la viruta
cuando es arrancada de la pieza. Esta puede ser de forma plana o curva (seccin
A-A).
Flancos: Las superficies activas de la cabeza, adyacentes a la cara.
Se definen en:
a) Flanco principal de la superficie activa correspondiente a la superficie en
trabajo.

b) Flanco secundario, la superficie activa adyacente al flanco principal.

Algunas herramientas, por ejemplo, aquellas utilizadas para tronzar y
ranurar, tienen dos flancos secundarios.
Aristas o filos cortantes: Las intersecciones de la cara con los flancos.
Se definen como:
a) Filo principal la interseccin de la cara con el flanco principal. En las
herramientas simtricas el filo principal puede ser indiferentemente el de la
derecha o el de la izquierda.
b) Filo secundario la interseccin de la cara con el flanco secundario. En las
herramientas, los filos secundarios son tantos como los flancos
secundarios.
Perfil: Lnea constituida por el filo principal y secundarios.
Punta: Punto de interseccin entre el filo principal y secundario. Entre los dos filos
se puede formar una curva, en tal caso herramienta se define como de punta
redonda.
Forma - viruta y rompe - viruta: Son, respectivamente, los surcos y los
escalones de forma y dimensiones apropiadas, excavados en la cara de la
herramienta para crear las condiciones convenientes de formacin o rotura de la
viruta.

FIG.2. Partes de un buril

Geometra y ngulos

Principio de cua: consiste en unir dos superficies en un punto en el cual la unin

forma una esquina afilada que permite que el filo se introduzca en el material,
provocando el corte del mismo. El principio de la cua se emplea para dar forma
de punta a las herramientas, la arista provee la fuerza necesaria para la accin de
la herramienta y este realiza el corte.

FIG. 3. La cua inclinada optimiza el principio.

Geometra de los filos: De la posicin conveniente de la cua, resultan los
ngulos:
de incidencia
Est formado por la superficie destalonada y la superficie de corte, de l depende
el razonamiento y el calentamiento del material.
de cua
Es el Angulo formado por la superficie de ataque y la superficie destalonada,
cuanto menor es el ngulo de cua, menor es el gasto de energa.
de ataque
Influye en la forma de la viruta. Es el ngulo formado por la superficie de ataque y
el plano de referencia de la herramienta (superficie imaginaria perpendicular a la
superficie de corte).

FIG. 4. Buril removiendo viruta.

Los tres ngulos anteriores, generan el ngulo de corte principal o ngulo de cua,
el cual es determinado segn material que se va a ser cortado; las cuas de
ngulo agudo (40) se utilizan para el corte de materiales blandos, las de ngulo
medio (60) para materiales de dureza media, las de ngulo obtuso (80) para
materiales duros.

FIG. 5. Tipos de ngulos segn material

ngulos y aplicaciones: La siguiente tabla presenta una relacin entre los
ngulos del buril y el material que se estar trabajando.

Tipo de afilado de buriles

Acerca del empleo de estos ltimos tipos de herramientas modernas, interesa
observar que hace falta provocar y mantener el autocalentamiento en el material a
arrancar, por lo cual es necesario en general "ayudar" al material durante el
arranque. Por ejemplo, la lubricacin no se realiza las ms de las veces, porque
podra absorber calor til al calentamiento de la viruta.

MATERIAL
Para desarrollar esta prctica, el material que se utilizo fue el siguiente:

2 pies de solera de acero

1 arco con segueta
1 esmeril
1 gage redondo de
1 gage de 60 grados
Juego de lijas

DESARROLLO
Para empezar con los afilados, primero tuvimos que cortar los des pies de
solera en 6 partes iguales, es decir en 4 pulgadas cada buril.
Una vez obteniendo los 6 buriles, empezamos a afilar cada buril del lado del
corte con un ngulo entre los 11 y 15 grados.
Posteriormente, pasamos a realizar el segundo afilado para cada buril
Tipo de buril
1. Recto
Para este buril, lijamos las dos caras opuestas al frente hasta quitar cualquier
rugosidad del acero y colocamos nuestra pieza sobre una mesa de mrmol
calibrada. Medimos con el indicador de alturas 1/8 de cada lado el cual sera
desbastado hasta que nos quedara en el centro.

2. 60 Grados
Con un gage de 60 grados dibujamos dos lneas sobre el buril el cual
desbastamos hasta que la punta tuviera un ngulo de 60 grados.
3. Derecho
De la parte ms alta del buril, tomamos como referencia la punta derecha, y
desbastamos los lados que estaban en el vrtice de nuestro filo, tanto del derecho
como el izquierdo, tratamos de no tocar ese filo, unos 13 grados hacia adentro,
obteniendo un filo como de un rombo.
4. Izquierdo
De igual manera fue para el izquierdo, tomamos el filo izquierdo de nuestro frente
del buril y desbastamos cada lado que estaban unidos al filo unos 13 grados hacia
adentro sin tocar este, hasta obtener el filo deseado.
5. Redondo
Utilizamos un gage de redondo, dibujamos el lmite del gage sobre nuestro buril
y desbastamos sobre el esmeril, obviamente de manera en que nos quedara
circular.
6. Cuchilla
Para este ltimo buril, solamente desbastamos un lado, fue el lado derecho de
nuestro filo derecho tomado de nuestro frente del buril. Desbastamos unos 11
grados hacia adentro obteniendo la forma de una cuchilla filosa.

RESULTADOS

FIG. 6. Buril Recto

FIG. 7. Buril de 60 Grados

FIG. 8. Buril Derecho

FIG. 9. Buril Izquierdo

FIG. 10. Buril Redondo

FIG. 11. Buril Cuchilla

CONCLUSION
En base a los resultados obtenidos, en este caso, a los buriles terminados, se
cumplio con el objetivo general de la practica el cual fue practicar y aprender a
afilar diferentes tipos de buriles con ciertos angulos, entre ellos unos mas tediosos
que otros.
Los 6 buriles se pudieron afilar de manera correcta, unos llevo mas tiempo que
otros por el grado de dificultad o exactitud de los gages.

BIBLIOGRAFIA
Sanchez. H. Pedro. Afilado de Herramientas. 1990.