Manual de Operador 310SK PDF

Cargadora retroexcavadora
310SK
*OMT305723*
(PIN: 1T0310SK_ _D219607 )

(PIN: 1T0310SK_ _C219607 )
MANUAL DEL OPERADOR

Cargadora retroexcavadora 310SK
(PIN: 1T0310SK_ _D219607 )
(PIN: 1T0310SK_ _C219607 )
OMT305723 EDICIN K3
Worldwide Construction
And Forestry Division
LITHO IN U.S.A.
(SPANISH)
Introduccin
Prefacio
LEA ESTE MANUAL detenidamente para informarse de
cmo utilizar y efectuar correctamente el mantenimiento
de su mquina. De no hacerlo, pueden sufrirse lesiones
personales o causarse daos a la mquina. Es posible
que este manual y los letreros adhesivos de seguridad de
su mquina estn tambin disponibles en otros idiomas.
(Consulte a su concesionario John Deere si desea
adquirirlos).
ESTE MANUAL ES parte integrante de la mquina y
deber acompaar a la mquina si sta vuelve a venderse.
Las MEDIDAS de este manual se facilitan en unidades
mtricas y en las unidades equivalentes del sistema de
los EE.UU. Utilice exclusivamente las fijaciones y los
repuestos correctos. Las fijaciones con cotas mtricas o
del sistema ingls pueden requerir una llave especfica
del correspondiente sistema de medidas.
Los LADOS DERECHO E IZQUIERDO se determinan
mirando en el sentido de avance de la mquina.
ANOTE LOS NMEROS DE IDENTIFICACIN DE
PRODUCTO (P.I.N.) en la seccin de nmeros de
identificacin de la mquina. Anote exactamente todos
los nmeros de serie, ya que en caso de robo facilitarn a
la polica la localizacin de la mquina. Su concesionario
necesitar tambin dichos nmeros para suministrarle
repuestos. Guarde estos nmeros en un lugar seguro
fuera de la mquina.
funcionar y mantengan el equipo de la manera descrita

en este manual. La garanta se detalla en el certificado
o declaracin de garanta que Ud. debe haber recibido
de su concesionario.
Esta garanta le brinda la seguridad de que John Deere
respalda sus productos cuando aparecen fallos dentro
del plazo de la misma. Bajo ciertas circunstancias John
Deere ofrece mejoras posventa, muchas veces sin cargo
para el cliente y aun habiendo expirado el plazo de
garanta. En caso de que se haga un mal uso del equipo
o se modifique para cambiar sus prestaciones ms all
de las especificaciones de fbrica, la garanta perder
su vigencia y es posible que no se admita la inclusin
en los programas de mejora posventa. Ser el caso, por
ejemplo, cuando se regule un mayor paso de combustible
que el especificado o se intente obtener ms potencia de
alguna otra manera.
LA GARANTA DEL FABRICANTE DE NEUMTICOS
entregada junto con su mquina puede no tener validez
fuera de EE.UU.
Si no es Ud. el propietario original de esta mquina, va
en su propio inters contactar con el concesionario local
de John Deere para comunicarles el nmero de serie de
la unidad. De esta forma, John Deere podr notificarle
cualquier asunto o mejora en relacin con el producto.
LA GARANTA se otorga como parte del programa

de asistencia John Deere para los clientes que hagan
DX,IFC7 -63-03APR09-1/1
031114
PN=2
Introduccin
Identificacin de manualLEER PRIMERO!
TX1107874A UN08FEB12
IMPORTANTE: Usar solamente los manuales

designados para la mquina especfica. El
uso del manual incorrecto puede resultar
en mantenimiento inadecuado. Verificar el
nmero de identificacin del producto (PIN)
al elegir el manual correcto.
Seleccin de los manuales de apoyo correctos
Las cargadoras retroexcavadoras John Deere estn
disponibles en varias configuraciones de acuerdo con los
mercados en los cuales se las venden. Para las distintas
configuraciones de mquinas hay manuales de apoyo
diferentes.
JOHN DEERE
Product Identification Number
*1T0310KXPCE219607*
Nmero de identificacin de producto

La chapa de nmero de identificacin de producto (PIN)
(1) est ubicada en el costado izquierdo de la mquina,
en el bastidor de la cargadora. Cada mquina tiene un
PIN de 17 caracteres (2) en la chapa de PIN.
BACKHOE LOADER 310K

MADE IN USA
DEERE & COMPANY, MOLINE, ILLINOIS, USA
TX1108669 UN20FEB12
Cuando sea necesario, los nmeros de identificacin del

producto se mencionan en las portadas de los manuales
de las cargadoras retroexcavadoras. Estos nmeros se
usan para identificar el manual de apoyo correcto para
la mquina.
Ubicacin de chapa de PIN
Ejemplo de chapa de PIN

1 Chapa de PIN
Contina en la siguiente pgina
2 PIN de 17 caracteres
OUT4001,0000B56 -63-19JUL12-1/2
031114
PN=3
Introduccin
El siguiente es un ejemplo de una mquina 310SK que

satisface los requerimientos de niveles de emisiones Tier
3 y Fase III A: :
El PIN identifica la fbrica, el nmero de modelo de la

mquina, la opcin de mquina, el ao de fabricacin,
el nivel de emisiones del motor y el nmero de serie de
la mquina.
1T0310SK_ _D219607
1DW
Ejemplos de PIN de 17 caracteres

(3)
(4)
(5) (4) (6) (7) (8)
(9)
(3)Cdigo mundialIdentifica el lugar donde se

fabrica la mquina.
(4)Identificador del modelo de mquinaIdentifica

el nmero de modelo.
(5)Cdigo de opcionesIdentifica con qu opcin
..................
.............
1T8 ...............
1T0 ...............
310_K ..............
S .....................
X ..................
S ..................
E ..................
T...................
_ .....................
_ .....................
C .................
D .................
E ..................
F ..................
G .................
D .....................
C .................
D .................
E ..................
F ..................
G .................
219607 .............
1T0
principal viene equipada la mquina. Este carcter

cambiar de una mquina a otra.
(6)Letra de verificacinEste es un carcter
aleatorio asignado por la fbrica. No se usa para
identificar la mquina.
(7)Cdigo de ao de fabricacinIdentifica el ao
de fabricacin de la mquina.
(8)Cdigo de emisiones del motorRepresenta la
certificacin de emisiones del motor.
(9)Nmero de serie de mquinaIdentifica el
nmero de serie de la mquina. Este carcter cambiar
de una mquina a otra.
Cdigo mundial (lugar de fabricacin)

Davenport Works
Thibodaux Works
Dubuque Works
Identificador del modelo de mquina
Cdigo de opciones de la mquina
Mquina bsica
Servicio sper
Potencia fcil (EP)
Configuracin de control total de mquina (TMC)
Letra de verificacin (variable)
Cdigo de ao de facturacin (variable)
2012
2013
2014
2015
2016
Cdigo de emisiones del motor
Tier 2 y Fase II
Tier 3 y Fase III A
Tier 4 provisional y Fase III B
Tier 4
Tier 4 provisional y Fase III A (19-56 kW)
Nmero de serie de la mquina
Nmero de modelo del motor

Esta mquina tiene varios motores opcionales. Para
asegurarse de usar la informacin de servicio correcta,
es necesario identificar el motor instalado en la mquina.
Ver Identificacin del motor. (Seccin 3-2)
OUT4001,0000B56 -63-19JUL12-2/2
IMPORTANTE
La garanta no se aplica a los daos del motor y del tren
de mando causados por ajustes no autorizados del motor.
Los ajustes no autorizados son una violacin a los

reglamentos de emisiones aplicables a este motor y
puede resultar en multas significativas.
VD76477,000104D -63-27JUN12-1/1
031114
PN=4
Introduccin
Declaracin de garanta del sistema de control de emisiones para aplicaciones fuera de

carretera segn EPAEncendido por compresin
DXLOGOV1 UN28APR09
DECLARACIN DE GARANTA DEL SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES DE LA EPA PARA CANADA Y EE.UU.
DERECHOS Y OBLIGACIONES
Para determinar si el motor John Deere est clasificado dentro de las garantas adicionales establecidas a continuacin, consulte la etiqueta
"Emissions Control Information" ("Informacin sobre control de emisiones") ubicada en el motor. Si el motor funciona en los Estados Unidos o
Canad y, la etiqueta del motor dice: "This engine complies with US EPA regulations for nonroad and stationary diesel engines o This engine
conforms to US EPA nonroad compression-ignition regulations, consultar la Declaracin de garanta del sistema de control de emisiones para
Estados Unidos y Canad. Si el motor funciona en el Estado de California, y la etiqueta del motor dice: "This engine complies with US EPA
and CARB regulations for nonroad diesel engines o This engine conforms to US EPA and California nonroad compression-ignition emission
regulations, tambin consultar la Declaracin de garanta del sistema de control de emisiones de California.
Las garantas amparadas por este certificado se refieren nicamente a las piezas y componentes del motor relacionados con el control de
emisiones. La garanta total del motor, sin las piezas y componentes relacionados con el control de emisiones, se proporciona en forma
separada. Si tuviera dudas en cuanto a sus derechos y responsabilidades durante el perodo de garanta, pngase en contacto con John
Deere, telfono 1-319-292-5400.
RESPONSABILIDAD DURANTE EL PERODO DE GARANTA DE JOHN DEERE
John Deere garantiza al consumidor final y a cada uno de los compradores subsiguientes que este motor diesel para aplicaciones fuera de
carretera, incluyendo todos los componentes del sistema de control de emisiones, ha sido diseado, fabricado y equipado para que en el momento
de su venta cumpla con las normas aplicables del artculo 213 de la Clean Air Act, y no presenta defectos en sus materiales y fabricacin que
pudieran provocar el incumplimiento de las normas previstas por la EPA durante un perodo de cinco aos, a partir de la fecha de puesta en
funcionamiento del motor, o tras haber transcurrido 3000 horas de funcionamiento, segn lo que ocurra primero.
John Deere reparar o sustituir, sin cargo alguno para el cliente y segn lo considere, cualquier pieza o componente que presente desperfectos
en los materiales o fallos de fabricacin y que pudiera causar el incumplimiento del motor de las normas del sistema de control de emisiones de
los Estados Unidos dentro del plazo de garanta establecido. La garanta incluye los gastos relacionados con el diagnstico y la reparacin o
sustitucin de componentes del sistema de emisiones. La cobertura de la garanta est sujeta a las limitaciones y excepciones establecidas en la
presente. Los componentes relacionados con las emisiones incluyen componentes del motor desarrollados para controlar las emisiones en:
Sistema de induccin de aire
Sistema de alimentacin de combustible
Sistema de encendido
Sistemas de recirculacin de gases de escape
Dispositivos de tratamiento posterior

Vlvulas de ventilacin del crter
Sensores
Unidades de control electrnico del motor
EXCEPCIONES DE LA GARANTA DE EMISIONES

John Deere puede denegar el servicio en garanta en caso de averas en el funcionamiento o fallos causados por:
El incumplimiento de los requisitos de mantenimiento descritos en el Manual del operador

El uso del motor y/o equipo de forma contraria o no estipulada al uso previsto
El abuso, negligencia o la realizacin de trabajos de mantenimiento inapropiados o modificaciones y alteraciones del equipo no aprobadas
Accidentes de los que John Deere no es responsable o han sido causados por fuerza mayor
El motor diesel para aplicaciones fuera de carretera est diseado para funcionar con combustible diesel, como se especifica en la seccin
Combustibles, lubricantes y refrigerantes en el Manual del operador. El uso de otro combustible no previsto puede daar el sistema de control de
emisiones del motor y/o equipo y no est autorizado.
Dentro de los lmites definidos por la presente ley, John Deere no se responsabiliza de los daos causados a otros componentes del motor debido
a averas en las piezas relacionadas con el sistema de control de emisiones, a menos que lo cubra la garanta estndar.
ESTA GARANTA REEMPLAZA EXPRESAMENTE A TODAS LAS GARANTAS EXPLCITAS O IMPLCITAS, INCLUYENDO TODAS
LAS GARANTIAS DE UTILIDAD COMERCIAL O IDONEIDAD PARA UN USO PARTICULAR. LA GARANTA PREVE MEJORAS DE
DESPERFECTOS EN MATERIA DE SUMINISTRO DE COMPONENTES Y TRABAJOS DE SERVICIO SEGN SE ESPECIFICA EN LA
PRESENTE. EN TODOS LOS CASOS EN LOS QUE LO PERMITA LA LEY, NI JOHN DEERE, NI CUALQUIER DISTRIBUIDOR DE MOTORES,
CONCESIONARIO, O ESTABLECIMIENTO DE REPARACIN JOHN DEERE AUTORIZADO, NI EMPRESA AFILIADA A JOHN DEERE SE
HAR CARGO DE LOS DAOS CAUSADOS DIRECTA E INDIRECTAMENTE.
Emisin_CI_EPA (18Dec09)
DX,EMISSIONS,EPA -63-12DEC12-1/2
031114
PN=5
TS1721 UN15JUL13
Introduccin
DX,EMISSIONS,EPA -63-12DEC12-2/2
031114
PN=6
Introduccin
Declaracin de garanta del sistema de control de emisiones para aplicaciones fuera de

carretera segn CARBEncendido por compresin
DXLOGOV1 UN28APR09
DECLARACIN DE GARANTA DEL CONTROL DE EMISIONES DE GASES DE CALIFORNIA

DERECHOS Y OBLIGACIONES
Para determinar si el motor John Deere est clasificado dentro de las garantas adicionales establecidas a continuacin, busque la etiqueta
"Informacin de control de emisiones" ubicada en el motor. Si el motor funciona en los Estados Unidos o Canad y la etiqueta del motor dice: "Este
motor cumple con los reglamentos de la US EPA para motores disel fijos y no viales o Este motor cumple con los reglamentos de emisiones de
la US EPA para motores disel de emergencia no viales, consultar la "Declaracin de garanta del sistema de control de emisiones de los Estados
Unidos y Canad." Si el motor se opera en el Estado de California, y la etiqueta del motor establece: "Este motor cumple con los reglamentos de
la US EPA y la CARB para motores disel no viales", consultar tambin la "Declaracin de garanta de control de emisiones de California."
Las garantas amparadas por este certificado se refieren nicamente a las piezas y componentes del motor relacionados con el control de
emisiones. La garanta total del motor, sin las piezas y componentes relacionados con el control de emisiones, se proporciona en forma
separada. Si tuviera dudas en cuanto a sus derechos y responsabilidades durante el perodo de garanta, pngase en contacto con John
Deere, telfono 1-319-292-5400.
DECLARACIN DE GARANTA DEL SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES PARA EL ESTADO DE CALIFORNIA:
La California Air Resources Board (CARB) se complace en explicar la garanta del sistema de control de emisiones en su motor disel para
aplicaciones fuera de carretera, vigente para el perodo de tiempo 2013 a 2015. En el Estado de California, los motores nuevos para aplicaciones
fuera de carretera deben disearse, fabricarse y equiparse de modo que cumplan las estrictas normas de control de emisiones contaminantes de
ese estado. John Deere debe garantizar el sistema de control de emisiones contaminantes del motor durante los periodos de tiempo abajo
indicados, siempre y cuando no haya habido abuso, negligencia o mantenimiento incorrecto del motor.
Su sistema de control de emisiones contaminantes puede incluir piezas, tales como el sistema de inyeccin de combustible y el sistema de
induccin de aire. Adems tambin puede incluir mangueras, correas, conectores y otros juegos relacionados con las emisiones.
John Deere garantiza al consumidor final y a cada uno de los compradores subsiguientes que este motor diesel para aplicaciones fuera de
carretera ha sido diseado, fabricado y equipado para que en el momento de la venta cumpla con todas las normas aplicables aprobadas por la
CARB, y no presente fallos en sus componentes ni de fabricacin que conllevara el incumplimiento de las normas establecidas en la garanta del
producto segn lo preve John Deere para un periodo de 5 aos desde la fecha de entrega del motor, o despus de haber transcurrido 3000
horas de funcionamiento, segn lo que ocurra primero, para todos los motores con una potencia de 19 kW o superior. En caso de no existir un
dispositivo para contar las horas de uso, la garanta del motor es vigente por un perodo de cinco aos.
EXCLUSIONES DE LA GARANTA DE EMISIONES:
John Deere puede denegar las demandas por el servicio en garanta debido a averas causadas en el uso de una pieza agregada o modificada
que no haya sido aprobada por la CARB. Una pieza modificada es una pieza de recambio con el propsito de sustituir a una pieza original
relacionada con el sistema de control de emisiones contaminantes, la cual no es idntica en todos los aspectos a la original y no afecta a las
emisiones. Una pieza agregada es cualquier pieza de recambio y no una pieza modificada o repuesto.
John Deere, ni ningn distribuidor de motores, concesionario o establecimiento de reparacin autorizado, ni compaa asociada a John Deere se
har de ninguna manera responsable de los daos directos o indirectos.
DX,EMISSIONS,CARB -63-12DEC12-1/4
031114
PN=7
Introduccin
RESPONSABILIDAD DURANTE EL PERODO DE GARANTA DE JOHN DEERE:
Dentro del plazo de garanta establecido, John Deere reparar o sustituir, segn lo considere, su motor disel para aplicaciones fuera de
carretera, sin cargo alguno para el cliente incluyendo los diagnsticos, piezas y mano de obra. La cobertura de la garanta est sujeta a las
limitaciones y excepciones establecidas en la presente. El motor disel no viable est garantizado por un perodo de cinco aos a partir de
la fecha de entrega al cliente final o tras 3.000 horas de funcionamiento, lo que ocurra primero. Las siguientes son piezas relacionadas con
el sistema de control de emisiones contaminantes:
Sistema de induccin de aire
Mltiple de admisin
Turbocompresor
Enfriador de aire de carga
Sistema de dosificacin de combustible
Sistema de inyeccin de combustible

Recirculacin de gases de escape
Vlvula de recirculacin de gases de

escape (EGR)
Sistemas de reactor termal o cataltico
Etiquetas de control de emisiones
Controles avanzados de xidos de nitrgeno (NOx)
Controles de partculas
Amortiguadores y catalticos de NOx
Cualquier dispositivo utilizado para capturar

las emisiones de partculas
Cualquier dispositivo utilizado en la
regeneracin del sistema de captura
Dispositivos anexos y colector
Limitadores de humo
Sistema de ventilacin positiva del crter
(PCV)
Vlvula PCV
Tapn de llenado de aceite
Sistemas SCR y contenedores/sistemas de

distribucin de urea
Diversos elementos utilizados en los sistemas
indicados anteriormente
Unidades de control electrnico, sensores,
accionadores, grupos de cables, mangueras,

conectores, abrazaderas, racores, soportes y
tornillera de montaje
Convertidor cataltico
Colector de escape
Todo componente relacionado con el sistema de control de emisiones contaminantes y amparado por la garanta, cuya sustitucin es parte del
mantenimiento requerido est garantizado por John Deere durante el resto del periodo anterior a la primera sustitucin programada de dicha
pieza. Toda pieza relacionada con el sistema de control de emisiones cuya sustitucin no se encuentre programada segn el mantenimiento
requerido o nicamente est programada para inspeccin regular est garantizada por John Deere durante el plazo de garanta establecido.
RESPONSABILIDADES DEL PROPIETARIO EN EL PERODO DE GARANTA:
Como propietario del motor disel no vial, usted es responsable de realizar los mantenimientos requeridos listados en el manual del operador. John
Deere recomienda al propietario guardar todos los recibos correspondientes a intervenciones de mantenimiento en el motor disel no vial, pero
John Deere no puede denegar el servicio en garanta solamente por la ausencia de recibos o por no haber realizado el propietario el mantenimiento
correspondiente. Sin embargo, el propietario del motor disel debe ser consciente de que John Deere puede denegar la reparacin en garanta si
el motor o uno de sus componentes ha fallado como resultado del abuso, negligencia, mantenimiento inadecuado o modificaciones no autorizadas.
El motor disel para aplicaciones fuera de carretera est diseado para funcionar con combustible disel, como se especifica en la seccin
Combustibles, lubricantes y refrigerantes en el Manual del operador. La utilizacin de otro tipo de combustible podra provocar que el motor no
cumpla con los requisitos de emisiones pertinentes.
El propietario es responsable de iniciar el proceso de garanta y debe llevar la mquina al concesionario John Deere autorizado ms cercano de
inmediato, si surge una avera. El concesionario John Deere deber efectuar las reparaciones en garanta de la forma ms rpida posible.
La reglamentacin de emisiones exige que el cliente debe traer la unidad a un concesionario de mantenimiento autorizado, siempre que sea
necesario. John Deere NO se hace cargo de los costes resultantes de las distancias recorridas necesarias para llegar al punto de servicio, ni de
las llamadas de telfono para la demanda de servicio en garanta.
Emisin_CI_CARB (19Sep12)
031114
PN=8
TS1722 UN17DEC12
Introduccin
031114
PN=9
TS1723 UN15JUL13
Introduccin
031114
PN=10
Introduccin
Avisos de FCC para usuarios

Aviso de FCC
Estos dispositivos cumplen con la Parte 15 de las Reglas
de FCC. El uso de los mismos est sujeto a estas dos
condiciones: (1) Estos dispositivos no deben producir
interferencia daina, y (2) estos dispositivos deben
soportar cualquier tipo de interferencia recibida, incluso
la interferencia que puede resultar en el funcionamiento
indeseado.
Estos dispositivos deben usarse tal como se suministran
por John Deere Ag Management Solutions. Los cambios
o las modificaciones de estos dispositivos hechos
sin la aprobacin en forma escrita de John Deere Ag
Management Solutions pueden invalidar la autoridad del
usuario para emplear dichos dispositivos.
Prtico Telematics Modular y mdulo de satlite
El equipo ha sido probado y se ha determinado que
el mismo cumple con los lmites establecidos para
dispositivos digitales de la Clase B, segn la Parte
15 de las Reglas de FCC. Estos lmites han sido
determinados para proveer proteccin razonable contra

la interferencia daina en instalaciones residenciales.
Este equipo genera, emplea y puede emitir energa de
radiofrecuencia y, si no se instala y emplea de acuerdo
con las instrucciones, puede producir interferencia que
perjudicar las comunicaciones por radio. Sin embargo,
no se otorgar ninguna garanta de la ausencia de
interferencia en una instalacin especfica. Si este equipo
produce interferencia que impide la recepcin de seales
de radio o televisin, lo que se puede determinar al apagar
y encender el equipo, se recomienda enfticamente que
el usuario corrija la interferencia al emplear una o ms
de las siguientes medidas:
Cambiar la orientacin o la posicin de la antena

receptora.
Aumentar la separacin entre el equipo y el receptor.

Enchufar el equipo en un tomacorriente conectado a un
circuito distinto al que se est conectado el receptor.
Consultar con el concesionario o con un tcnico de
radio/TV con experiencia en el asunto para obtener

ayuda.
MM16284,000196F -63-26JUL12-1/1
031114
PN=11
Introduccin
Service ADVISOR Remoto (SAR)TRMINOS Y CONDICIONES DEL SOFTWARE

IMPORTANTE LEER DETENIDAMENTE: ESTE
ACUERDO DE LICENCIA ES UN CONTRATO LEGAL
ENTRE USTED Y EL CEDENTE ("CEDENTE")
IDENTIFICADO MS ADELANTE Y REGULA SU USO
DEL SOFTWARE ENVIADO A SU MQUINA (LA
"MQUINA").
comprometer, arrendar, alquilar o compartir los derechos

concedidos por medio de este Acuerdo de licencia, salvo
que podr transferir de modo permanente todos sus
derechos bajo los trminos de este Acuerdo de licencia
a otra parte en relacin con la venta de la mquina en la
que el Software cubierto por este Acuerdo est instalado.
AL INDICAR SU ACEPTACIN EN UNA PANTALLA

EN LA MQUINA, AL INSTALAR SOFTWARE EN LA
MQUINA, O USAR EL SOFTWARE EN LA MQUINA,
SE ESTN ACEPTANDO LOS TRMINOS DE ESTE
ACUERDO DE LICENCIA CON RESPECTO AL
SOFTWARE (EL "Software") QUE ES ENVIADO A SU
MQUINA. CONVIENE QUE EL PRESENTE ACUERDO
DE LICENCIA DE SOFTWARE, INCLUYENDO LOS
DESCARGOS DE RESPONSABILIDAD EN GARANTA,
LAS LIMITACIONES DE RESPONSABILIDAD Y LAS
ESTIPULACIONES DE TERMINACIN DADOS A
CONTINUACIN, RIGE SOBRE USTED Y SOBRE
CUALQUIER EMPRESA EN CUYO NOMBRE UTILICE
DICHO SOFTWARE, AL IGUAL QUE SOBRE LOS
EMPLEADOS DE DICHA EMPRESA (DESCRITOS
COLECTIVAMENTE COMO "USTED" EN EL PRESENTE
ACUERDO DE LICENCIA DE SOFTWARE). SI NO
ACEPTA LOS TRMINOS DE ESTE ACUERDO, O
SI NO EST AUTORIZADO A ACEPTAR ESTOS
TRMINOS EN NOMBRE DE SU EMPRESA O DE
SUS EMPLEADOS, HACER CLIC EN EL ICONO
"NO ACEPTO" PARA DECLINAR ESTOS TRMINOS
Y CONDICIONES. ESTE ACUERDO DE LICENCIA
REPRESENTA EL CONVENIO COMPLETO RESPECTO
AL SOFTWARE ENTRE USTED Y EL CEDENTE.
3. Derechos del Cedente. Usted reconoce y acuerda

que el Software est patentado por el Cedente y est
protegido por leyes de derechos de autor. Adems
reconoce y conviene que todos los derechos, ttulos
e intereses del Software, incluso todos los derechos
relacionados de propiedad intelectual, son del Cedente
y permanecern con el mismo. Este Acuerdo de licencia
no le otorga ttulo o inters alguno en el Software, sino
solamente un derecho limitado de uso revocable, segn
los trminos de este Acuerdo de licencia. Usted conviene
que no podr: (a) desensamblar, descompilar, modificar
o traducir de otro modo el Software, o intentar vencer la
proteccin de los derechos de autor y los mecanismos de
activacin de la aplicacin en l contenidos; (b) copiar o
reproducir el Software; o, (c) quitar o eliminar cualquier
aviso de derechos de autor, marca comercial o derechos
de patente del Software. Tambin acuerda no permitir
que ningn tercero que acte bajo su control haga nada
de lo precedente.
1. Envo del software. El software puede ser enviado

a su mquina por el cedente por medio de transmisin
inalmbrica o por un agente del cedente, tal como un
concesionario. Si se enva por transmisin inalmbrica,
puede ser responsable de los cargos de transmisin de
datos incurridos debido a dicho envo.
2. Licencia. El Cedente le otorga por este medio, y
usted acepta, una licencia no exclusiva para el uso del
Software provisto en forma de cdigo objeto, legible por
mquina, solamente segn lo autorizan este Acuerdo de
licencia y las disposiciones aplicables de los Manuales del
operador, las que acuerda examinar detenidamente antes
de usar el Software. El Software puede usarse solamente
en la mquina a la que fue enviado inicialmente.
Conviene en no asignar, conceder sublicencias, transferir,
4. Derechos de licencia. Los derechos de licencia que

usted paga, si los hubiera, se abonan en concepto de la
licencia otorgada bajo este Acuerdo de licencia.
5. Garanta limitada. El Cedente garantiza, para su
beneficio exclusivo y no de ninguna otra parte, que
durante el "Perodo de garanta" definido a continuacin,
el Software funcionar mayormente de acuerdo con
las especificaciones funcionales ("Especificaciones")
establecidas en los Manuales del operador. Si antes del
vencimiento del Perodo de garanta, el software deja de
ofrecer un rendimiento mayormente acorde al establecido
en las Especificaciones, se puede devolver la mquina al
establecimiento de venta para reparacin o sustitucin
del Software que no ofrezca un rendimiento acorde. El
Perodo de garanta es de noventa (90) das a partir de
la fecha de instalacin del Software o la duracin del
perodo de garanta del componente de la mquina en la
que se instal el Software, cualquiera que sea ms largo.
El Perodo de garanta del Software no afecta el perodo
de garanta de la Mquina misma o ningn componente
de aqulla.
OUT4001,00006C5 -63-08NOV10-1/4
031114
PN=12
Introduccin
6. DESCARGO DE GARANTAS. USTED ACUERDA

POR EL PRESENTE QUE LA GARANTA LIMITADA
PROVISTA PRECEDENTEMENTE (LA "GARANTA
LIMITADA") CONSTITUYE SU NICA Y EXCLUSIVA
SOLUCIN PARA TODO PROBLEMA DE CUALQUIER
CLASE CON EL SOFTWARE. EXCEPTO SEGN
LO ESTIPULADO EN LA GARANTA LIMITADA, LA
LICENCIA DEL SOFTWARE SE CONCEDE "TAL COMO
SE EXPRESA" Y EL CEDENTE, SUS EMPRESAS
AFILIADAS Y TERCEROS PROVEEDORES DENIEGAN
EXPRESAMENTE, Y USTED EXPRESAMENTE
RENUNCIA, LO LIBERA Y DESCARGA, DE TODAS
LAS GARANTAS QUE SURJAN POR LEY O POR
OTROS MEDIOS CON RESPECTO AL SOFTWARE,
INCLUYENDO, PERO SIN LIMITARSE, A: TODA
GARANTA IMPLCITA DE UTILIDAD COMERCIAL
O IDONEIDAD PARA UN FIN PARTICULAR, TODA
GARANTA IMPLCITA QUE SURJA DEL TRANSCURSO
DEL RENDIMIENTO, O DEL USO COMERCIAL,
TODA GARANTA DE TTULO O DE NO INFRACCIN
Y TODA GARANTA QUE SURJA POR TEORAS
LEGALES, INCLUYENDO PERO SIN LIMITARSE A,
AGRAVIOS, NEGLIGENCIA, RESPONSABILIDAD
ESTRICTA, CONTRATO U OTRAS TEORAS LEGALES
O EQUIVALENTES. NINGUNA REPRESENTACIN
U OTRA AFIRMACIN DE HECHOS, INCLUYENDO
PERO SIN LIMITARSE A DECLARACIONES EN
CUANTO A IDONEIDAD PARA EL USO, SER
CONSIDERADA COMO GARANTA POR PARTE DEL
CEDENTE, ALGUNA DE SUS EMPRESAS AFILIADAS
O TERCEROS PROVEEDORES. EL CEDENTE NO
GARANTIZA QUE EL SOFTWARE EST LIBRE DE
ERRORES O QUE FUNCIONAR SIN INTERRUPCIN.
7. LIMITACIN DE RESPONSABILIDADES. SALVO DE
LA FORMA INDICADA EN LA GARANTA LIMITADA,
BAJO NINGUNA CIRCUNSTANCIA EL CEDENTE,
SUS EMPRESAS AFILIADAS O SUS TERCEROS
PROVEEDORES SERN RESPONSABLES HACIA
USTED O TERCERAS PARTES POR DAOS
DIRECTOS, INDIRECTOS, INCIDENTALES O
CONSECUENTES DE CUALQUIER TIPO, INCLUSO
TODA PRDIDA O DAO CAUSADA POR El
SOFTWARE; TODA FALLA PARCIAL O TOTAL DEL
SOFTWARE; DESEMPEO, INCUMPLIMIENTO
O DEMORAS RELACIONADAS CON TODA
INSTALACIN, MANTENIMIENTO, GARANTA O
REPARACIONES DEL SOFTWARE, DAOS POR
PRDIDA DE CULTIVOS, DAOS A LA TIERRA,
LUCRO CESANTE, PRDIDA DE ACTIVIDADES
COMERCIALES O PRDIDA DE BUEN NOMBRE,
PRDIDA DE USO DEL EQUIPO O SERVICIOS O
DAO A LAS ACTIVIDADES COMERCIALES O A LA
REPUTACIN, QUE SURJA DEL DESEMPEO O
INCUMPLIMIENTO DE CUALQUIER ASPECTO DE
ESTE ACUERDO, TANTO DEL CONTRATO, COMO
DE AGRAVIO O DE OTRA FORMA, Y TANTO SI
EL CEDENTE, SUS EMPRESAS AFILIADAS O SUS
TERCEROS PROVEEDORES HAN SIDO INFORMADOS

O NO DE LA POSIBILIDAD DE TALES DAOS. EN
NINGN CASO LA RESPONSABILIDAD TOTAL DEL
CEDENTE HACIA USTED U OTRA PARTE POR LAS
PRDIDAS O DAOS QUE RESULTEN DE CUALQUIER
RECLAMO, DEMANDA LEGAL O ACCIONES DE OTRO
TIPO CAUSADAS O RELACIONADAS CON EL USO
DEL SOFTWARE EXCEDER SU PAGO TOTAL POR LA
MQUINA Y POR LA LICENCIA DEL SOFTWARE.
8. Anulacin de la licencia. El Cedente puede anular
la licencia otorgada bajo este Acuerdo luego de un aviso
escrito de cancelacin que se le proporcione, si usted
infringe cualquier trmino sustancial de este Acuerdo
correspondiente a su uso del Software o los derechos del
Cedente, incluyendo, sin limitaciones, las disposiciones
de las Secciones 2 y 3 precedentes.
9. Cumplimiento de la ley. Usted conviene en usar
el Software segn la ley de los Estados Unidos y las
leyes del pas en que est ubicado, que sean aplicables,
incluso las leyes y reglamentos de control del comercio
exterior. El Software puede estar sujeto a controles de
exportacin y otros controles de comercio exterior que
restrinjan las reventas y/o transferencias a otros pases
y partes. Al aceptar los trminos de este Acuerdo, usted
reconoce que ha comprendido que el Software puede
estar controlado, incluyendo, sin limitaciones, por los
Export Administration Regulations (Reglamentos de
control de exportaciones) y/o los reglamentos de control
de comercio exterior del Departamento del Tesoro de los
Estados Unidos. No obstante cualquier otra disposicin
de este Acuerdo en sentido contrario, usted conviene que
el Software no ser revendido, reexportado o transferido
de otra forma. El Software permanece sujeto a las leyes
de los EE.UU. que sean aplicables.
10. Indemnizacin. Usted conviene defender,
indemnizar y mantener indemnes al Cedente, sus
empresas afiliadas y terceros proveedores, y a
sus funcionarios, directores, empleados, agentes y
representantes (cada uno, una "Parte indemnizada")
contra todos los reclamos, procedimientos de demanda
legal, injurias, responsabilidades, prdidas, o costos y
gastos (incluso costos legales razonables) iniciados por
cualquier tercero contra cualquiera de esas personas,
causados o relacionados con su uso del Software,
independientemente de si tales prdidas son causadas,
completa o parcialmente, por cualquier negligencia,
contravencin del contrato u otra falta de una Parte
indemnizada.
11. Costos de litigacin. Si algn reclamo o accin es
iniciado por una de las partes de este Acuerdo de licencia
en contra de la otra parte sobre el tema en cuestin, la
parte prevaleciente tendr derecho a recuperar, adems
de otras soluciones otorgadas, los costos legales y costos
de litigacin razonables.
OUT4001,00006C5 -63-08NOV10-2/4
031114
PN=13
Introduccin
12. Terminacin y descargo. En caso que alguna corte

de jurisdiccin competente declare algn trmino de
este Acuerdo de licencia nulo o imposible de cumplir, tal
declaracin no tendr efecto alguno sobre los dems
trminos del mismo. Si una de las partes no cumple los
derechos otorgados por este acuerdo, o no toma accin
contra la otra parte en caso de la ruptura del mismo,
esto no se interpretar como la renuncia por esa parte al
cumplimiento de los derechos de acciones subsecuentes,
en caso de rupturas futuras.
13. Clusula de idioma. Si usted es un residente de
Canad en el momento de aceptar este Acuerdo de
licencia, las partes reconocen por medio del presente que
han exigido que este Acuerdo de licencia y todos sus
documentos relacionados sean redactados nicamente
en idioma ingls. Les parties reconnaissent avoir
demand que le prsent contrat ainsi que toute autre
entente ou avis requis ou permis tre conclu ou donn
en vertu des stipulations du prsent contrat, soient rdigs
en langue anglaise seulement. Si usted es residente de
cualquier otro pas aparte de Estados Unidos, Canad,
Gran Bretaa, Australia o Nueva Zelanda, usted conviene
como sigue: puede haber una versin traducida de
este Acuerdo de licencia. Si hay una incongruencia o
contradiccin entre la versin traducida y la versin en
ingls de este Acuerdo de licencia, prevalecer la versin
en ingls del mismo.
14. Cesin por el Cedente. El Cedente puede ceder
este Acuerdo, sin su consentimiento previo, a cualquier
compaa o entidad afiliada con el Cedente, o por una
cesin asociada con una reestructuracin, fusin o
adquisicin corporativa.
15. Ley y foro de vigencia. Este Acuerdo ser
gobernado y comprendido segn las leyes substantivas
identificadas en la tabla en la Seccin 18, a continuacin.
Las cortes respectivas de la localidad identificada en la
tabla en la Seccin 18, a continuacin, para la ubicacin
de la mquina tendrn jurisdiccin no exclusiva sobre
todas las disputas relativas a este Acuerdo. Este Acuerdo
no ser regulado por las reglas de conflictos entre leyes
de ninguna jurisdiccin o la Convencin de las Naciones
Unidas sobre los contratos de compraventa internacional
de mercaderas, cuya aplicacin est expresamente
excluida.
16. Excepciones especficas.
16.1 Garanta limitada para usuarios residentes de
pases de la Zona econmica europea o Suiza. Si
usted obtuvo el Software en cualquier pas de la Zona
econmica europea o Suiza, y normalmente reside
en dicho pas, la Seccin 6 no se aplica. En lugar de
dicha seccin, el Cedente garantiza que el Software
proporciona las funciones establecidas en los Manuales
del operador (las "funciones sobre las que se ha
acordado") durante el Perodo de garanta. Como se usa
en esta seccin, "Perodo de garanta" significa un (1)
ao. Las variaciones no sustanciales de las funciones

convenidas no sern consideradas y no establecen
ningn derecho de garanta. ESTA GARANTA LIMITADA
NO SE APLICA AL SOFTWARE PROPORCIONADO SIN
CARGO, POR EJEMPLO, LAS ACTUALIZACIONES, O
EL SOFTWARE QUE HA SIDO ALTERADO POR USTED,
EN LA MEDIDA EN QUE TALES ALTERACIONES
HAYAN CAUSADO UN DEFECTO. Para efectuar un
reclamo en garanta durante el Perodo de garanta, debe
devolver, a nuestro cargo, el Software y el comprobante
de compra al establecimiento de venta. Si las funciones
del Software varan sustancialmente de las funciones
convenidas, el Cedente tiene derecho -- como va para
volver a brindar el rendimiento y bajo su sola discrecin -a reparar o reemplazar el Software. Si esto falla, usted
tiene derecho a una reduccin del precio de compra
(reduccin) o a cancelar el acuerdo de compra (rescisin).
Para ms informacin sobre la garanta, comunicarse con
el Cedente a la direccin indicada en la Seccin 18.
16.2 Limitacin de responsabilidades para usuarios
residentes de pases de la Zona econmica europea
y Suiza.
(a) Si obtuvo el Software en cualquier pas de la Zona
econmica europea o Suiza, y normalmente reside en
ese pas, las Secciones 7 y 10 no se aplican. En lugar
de ellas, la responsabilidad del Cedente para daos
estatutarios estar limitada como sigue: (a) El Cedente
slo ser responsable hasta el monto de los daos
tpicamente previsibles en el momento de llegar a este
Acuerdo de licencia con respecto a los daos causados
por la contravencin de una obligacin sustancial del
contrato debida a negligencia leve y (b) el Cedente no
ser responsable por los daos causados por la ruptura
de una obligacin no sustancial del contrato debida a
negligencia leve.
(b) La limitacin de responsabilidad precitada no
se aplicar a ninguna responsabilidad estatutaria
obligatoria, en particular, la responsabilidad bajo la Ley
de responsabilidad de los productos de Alemania, la
responsabilidad por asumir una garanta especfica o la
responsabilidad por lesiones personales causadas con
culpabilidad.
(c) Se requiere que usted tome medidas razonables para
evitar y reducir los daos, en particular efectuar copias de
respaldo del Software y de los datos de su computadora,
sujeto a las disposiciones de este Acuerdo.
17. Representaciones del usuario. AL ACEPTAR ESTE
ACUERDO, USTED: (A) RECONOCE QUE HA LEDO
Y COMPRENDIDO ESTE ACUERDO; (B) DECLARA
QUE CUENTA CON LA AUTORIDAD NECESARIA PARA
CELEBRAR ESTE ACUERDO; (C) CONVIENE QUE
ESTE ACUERDO ES EJECUTABLE CONTRA USTED Y
TODA ENTIDAD LEGAL QUE OBTUVO El SOFTWARE
Y EN CUYO NOMBRE STE SE USA; Y, (D) ACUERDA
EJECUTAR LAS OBLIGACIONES DE ESTE ACUERDO.
OUT4001,00006C5 -63-08NOV10-3/4
031114
PN=14
Introduccin
18. Identificacin del Cedente y avisos. El Cedente es

la entidad identificada en la tabla de ms abajo. Todos los
avisos al Cedente sern enviados por correo certificado
o registrado a la direccin correspondiente del Cedente
dada a continuacin. En todos los casos, se enviar una
copia del aviso a John Deere Intelligent Solutions Group,
ATTN: Legal, 4140 114th Street Urbandale, IA 50322
EE.UU. Todos los avisos al Cedente entrarn en vigencia
al momento de la recepcin. Todos los avisos que sea
necesario entregarle a usted sern, a la sola discrecin

del Cedente, enviados mediante correo certificado o
registrado a la direccin dada al Cedente en relacin con
su compra de la mquina. Cualquier mtodo de aviso
usado por el Cedente entrar en vigencia al momento
del despacho. Usted conviene en notificar al Cedente
todo cambio en su direccin de la manera establecida
precedentemente.
Establecimiento de venta
Direccin
Ley vigente
Localidad
Estados Unidos de Amrica
John Deere Shared Services, Inc.

One John Deere Place
Moline, IL 61265 EE.UU.
Estado de Illinois, EE.UU.
Condado Rock Island, Illinois,

EE.UU.
Argentina
Industrias John Deere Argentina, S.A.

Casilla de correo 80
Rosario (Santa Fe), 2000, Argentina
Provincia de Santa Fe, Argentina Provincia de Santa Fe, Argentina
Australia o Nueva Zelanda
Estado de Queensland, Australia Estado de Queensland, Australia

John Deere Limited (Australia)
P.O. Box 2022
Crestmead, Queensland, Australia 4132
Canad
John Deere Limited

295 Hunter Road
P.O. Box 1000
Grimsby, ON L9K 1M3, Canad
Provincia de Ontario, Canad
Provincia de Ontario, Canad
Chile
John Deere Water, S.A.

Cerro Santa Luca 9990
Quilicura, Santiago, Chile
Provincia de Santiago, Chile
Provincia de Santiago, Chile
Mxico
Industrias John Deere, S.A. de C.V.

Boulevard Daz Ordaz #500
Garza Garca
Nuevo Len 66210, Mxico
Estado de Nuevo Len, Mxico
Estado de Nuevo Len, Mxico
Europa
ETIC
Strassburgerallee 5
67657 Kaiserslautern, Alemania
Repblica Federal de Alemania
Kaiserslautern, Alemania
Otro
La localidad John Deere identificada

para la ubicacin de su mquina
en www.JDLink.com.
La localidad John Deere

identificada
en www.JDLink.com.
La localidad John Deere

identificada
en www.JDLink.com.
OUT4001,00006C5 -63-08NOV10-4/4
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Introduccin
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TX,TM,FAX -63-03JUL01-1/1
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SeguridadSeguridad y comodidad del operador

Caractersticas de seguridad y
comodidad del operador ...............................1-1-1
SeguridadPrecauciones de mantenimiento
Estacionamiento y preparacin para el
mantenimiento seguro...................................1-4-1
Mantenimiento seguro del sistema de
refrigeracin del motor ..................................1-4-1
Quitar la pintura antes de soldar o calentar.......1-4-2
Hacer las reparaciones con soldadura
de forma segura ............................................1-4-2
Insertar pasadores metlicos con seguridad.....1-4-2
Mantenimiento seguro de los neumticos .........1-4-3
SeguridadPrecauciones generales
Identificacin de la informacin de seguridad ...1-2-1
Respetar las instrucciones de seguridad...........1-2-1
Servicio siempre a cargo de personal
cualificado .....................................................1-2-1
Usar equipo protector ........................................1-2-2
Evitar las modificaciones no
autorizadas de la mquina ............................1-2-2
Inspeccin de la mquina..................................1-2-2
Mantenerse alejado de componentes
en movimiento...............................................1-2-3
Cuidado con las fugas de alta presin ..............1-2-3
Evitar aceites a alta presin ..............................1-2-4
Trabajar en lugares ventilados ..........................1-2-4
Prevencin de incendios ...................................1-2-5
Impedir la explosin de gases en la batera ......1-2-5
Manejo seguro de productos qumicos..............1-2-6
Vertido adecuado de desechos .........................1-2-6
Estar preparado en caso de emergencia ..........1-2-6
Limpieza de residuos de la mquina .................1-2-7
SeguridadEtiquetas de seguridad
Seales de seguridad........................................1-5-1
Seales de seguridad - Acoplador de
retroexcavadoraSi existe ...........................1-5-7
FuncionamientoPuesto del operador

Ubicacin del extinguidor de incendios .............2-1-1
Mdulo de teclado (SSM) ..................................2-1-2
Sistema de seguridad........................................2-1-4
Funciones de la consola derecha......................2-1-6
Funcionamiento de luz interior de
techo - Mquinas con cabina ........................2-1-7
Controles de la consola de direccin.................2-1-8
Interruptor de activacin pilotoSi existe .........2-1-9
Perilla de control de rgimen del motor.............2-1-9
Controles del descongelador,
calefactor y acondicionador de
aireSi existen ...........................................2-1-10
Controles del asiento.......................................2-1-11
Palanca de inclinacin del volante de
direccin......................................................2-1-12
Tomacorrientes para accesorios......................2-1-13
Proteccin contra vandalismoMquinas con dosel .........................2-1-13
Apertura de ventanasMquinas con
cabina..........................................................2-1-14
Controles de la cargadora ...............................2-1-15
Controles de la retroexcavadoraMquinas de control
manual ........................................................2-1-15
Controles de la retroexcavadoraMquinas con control piloto ......2-1-16
SeguridadPrecauciones de uso
Uso adecuado de pasamanos y escalones.......1-3-1
Arrancar nicamente desde el asiento
del operador ..................................................1-3-1
Uso y mantenimiento del cinturn de
seguridad ......................................................1-3-1
Prevencin del movimiento inesperado
de la mquina................................................1-3-2
Elusin del movimiento involuntario de
la mquina, si tiene controles piloto ..............1-3-2
Elusin de los peligros en el sitio de trabajo .....1-3-3
No admitir pasajeros en la mquina ..................1-3-3
Evitar accidentes al retroceder con la
mquina ........................................................1-3-4
Evitar la volcadura de la mquina .....................1-3-4
Funcionamiento o conduccin en vas
pblicas .........................................................1-3-5
Inspeccin y mantenimiento del arco
de seguridad antivuelcos ..............................1-3-5
Instalar y manejar accesorios con seguridad ....1-3-5
Cuidado especial al manejar la mquina...........1-3-6
Manual original. Todas las informaciones, ilustraciones y especificaciones de

este manual se basan en la informacin ms actual disponible a la fecha de
publicacin. Reservado el derecho a introducir cambios sin previo aviso.
COPYRIGHT 2013
DEERE & COMPANY
Moline, Illinois
All rights reserved.
A John Deere ILLUSTRUCTION Manual
Previous Editions
Copyright 2012
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Monitor estndar (SDM)Men principalConfiguracinVelocidad aux.

de pala cargadora (si existe).......................2-2-16
FuncionamientoFuncionamiento del monitor

Monitor estndar (SDM) ....................................2-2-1
Monitor estndar (SDM)Vista normal.............2-2-3
Monitor estndar (SDM)Mensajes
de pantalla.....................................................2-2-4
Monitor estndar (SDM)Men principal .........2-2-5
Men principal de monitor estndar
(SDM)Funcionamiento...............................2-2-6
Pantalla de monitor estndar
(SDM)Men principalFuncionamientoCronmetro ............................2-2-6
Monitor estndar (SDM)Men
principalOperacinDistribucin
de software (si existe) ...................................2-2-7
de softwareActualizacin de
software (si existe) ........................................2-2-8
de softwareParmetros de
distribucin (si existe)....................................2-2-9
principalDiagnstico ..................................2-2-9
(SDM)Men principalDiagnsticoCdigos..............................................2-2-10
principalConfiguracin .............................2-2-10
(SDM)Men principalConfiguracinPantalla..........................................2-2-11
(SDM)Men principalConfiguracinRetraso del limpiaparabrisas .........2-2-11
(SDM)Men principalConfiguracinFreno de TDM................................2-2-12
principalConfiguracinSeguridad .........2-2-12
(SDM)Men principalConfiguracinSeguridad - Configuracin .............2-2-13
principalConfiguracinSeguridadGestin de PIN ..................................2-2-14
(SDM)Men principalConfiguracinApagado automtico......................2-2-15
(SDM)Men principalConfiguracinRalent automtico.........................2-2-15
principalConfiguracinModo de
economa (si existe) ....................................2-2-15
FuncionamientoFuncionamiento de la mquina
Antes de empezar a trabajar .............................2-3-1
Inspeccin diaria de la mquina antes
del arranque ..................................................2-3-1
Revisin de los instrumentos antes del
arranque del motor........................................2-3-2
Recordatorio automtico de funciones
y valores de configuracin almacenados ......2-3-3
Perodo de rodaje del motor ..............................2-3-3
Arranque del motor............................................2-3-4
Dispositivo de arranque en tiempo
froter (Si existe)......................................2-3-5
Dispositivo de arranque en
froCalentador del bloque de
motor (Si existe) ............................................2-3-6
Calentamiento del motor ...................................2-3-7
Calentamiento del motor en tiempo fro ............2-3-7
Conduccin de la mquina ................................2-3-8
Funcionamiento del control de
suspensinSi existe.................................2-3-10
Funcionamiento de control pilotoSi existe ...2-3-11
Proceso de distribucin de software
con Service ADVISOR Remote
(SAR)Si existe .........................................2-3-12
Funcionamiento del modo de
economaSi existe ...................................2-3-12
Funcionamiento de apagado automtico ........2-3-13
Funcionamiento del estabilizador ....................2-3-13
Funcionamiento de bloqueo del aguiln..........2-3-14
Funcionamiento del bloqueo de giro ...............2-3-15
Funcionamiento de la retroexcavadoraControles de dos palancasConfiguracin de retroexcavadora.....2-3-16
Funcionamiento de la retroexcavadoraControles de dos palancasConfiguracin de excavadora ............2-3-17
Funcionamiento de retroexcavadoraControles pilotoConfiguracin de retroexcavadora.....................2-3-18
Funcionamiento de retroexcavadoraControles pilotoConfiguracin de excavadora ............................2-3-20
Funcionamiento de ralent
automticoSolo funciones de
la retroexcavadora ......................................2-3-21
Funcionamiento de brazo
extensibleSi existe...................................2-3-22
Funcionamiento de brazo extensible
con accesoriosSi existe ...........................2-3-23
Funcionamiento de brazo
extensibleSi existe...................................2-3-23
ii
031114
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Funcionamiento del caudal

selectivo hidrulico auxiliar de
la retroexcavadoraSi existe .....................2-3-24
Funcionamiento del sistema hidrulico
auxiliar de cargadoraSi existe .................2-3-26
Funcionamiento del pulgar hidrulico
de retroexcavadoraSi existe ....................2-3-27
Funcionamiento del acoplador de
retroexcavadora (si tiene) ...........................2-3-28
Funcionamiento de cargadora.........................2-3-29
Funcionamiento del desembrague de
la cargadora ................................................2-3-30
Funcionamiento del sistema hidrulico
auxiliar de la cargadoraSi existe..............2-3-31
Funcionamiento del bloqueo del diferencial ....2-3-32
Funcionamiento de la traccin
delantera (TDM)Si existe.........................2-3-33
Funcionamiento de acoplador de
cargadora (si lo tiene) .................................2-3-34
Elevacin de objetos .......................................2-3-35
Estacionamiento de la mquina ......................2-3-36
Elevacin de la mquina .................................2-3-37
Carga de la mquina sobre un remolque ........2-3-38
Remolcado ......................................................2-3-39
Prolongador de refrigerante
COOL-GARD II de John Deere ...............3-1-15
Aditivos suplementarios para el
refrigerante del motor..................................3-1-16
Funcionamiento de la mquina en
climas clidos..............................................3-1-16
Informacin adicional sobre
refrigerantes de motores disel
y John Deere COOL-GARD II
Coolant Extender ........................................3-1-17
Revisin del refrigerante de motores disel ....3-1-18
Desecho del refrigerante .................................3-1-18
MantenimientoMantenimiento peridico
Identificacin del motor......................................3-2-1
Mantenimiento de la mquina en
intervalos especificados ................................3-2-3
Revisin peridica del hormetro ......................3-2-3
Preparacin de la mquina para el
mantenimiento...............................................3-2-4
Depsito de combustible ...................................3-2-4
Bloqueo de servicio del aguiln de la
cargadora ......................................................3-2-5
Apertura y cierre del cap del motor .................3-2-6
Desconexin de la bateraSi existe................3-2-6
Kits de pruebas del programa de
anlisis de fluidos y de refrigerante
de 3 vas........................................................3-2-7
Leyenda de mantenimiento ...............................3-2-8
Intervalos de mantenimiento .............................3-2-9
Piezas requeridas............................................3-2-11
MantenimientoMquina
Combustible diesel ............................................3-1-1
Lubricidad del combustible disel......................3-1-2
Manipulacin y almacenamiento de
combustible disel.........................................3-1-2
Combustible biodiesel .......................................3-1-3
Prueba de combustible disel ...........................3-1-4
Minimizacin de los efectos del tiempo
fro en motores disel....................................3-1-5
Aceite de motor John Deere Break-In Plus....3-1-6
Aceite de motor dieselMotores
4045HT054, 4045HT086, 4045HT087..........3-1-7
Intervalos de mantenimiento de
aceite motor y filtrosMotores
4045HT054, 4045HT086, 4045HT087..........3-1-8
Aceite para motores dieselMotor
4045TT096....................................................3-1-9
Intervalos de mantenimiento de aceite
de motor y filtroMotor 4045TT096 ...........3-1-10
Lubricantes alternativos y sintticos................3-1-11
Aceite hidrulico ..............................................3-1-11
Aceite para transmisiones, ejes y
traccin delantera mecnica (TDM) ............3-1-12
Grasa...............................................................3-1-12
Almacenamiento de lubricante ........................3-1-13
Mezcla de lubricantes......................................3-1-13
Refrigerante de motores diesel (para
motores diesel con camisas de
cilindro hmedas)........................................3-1-14
Intervalos de sustitucin del
refrigerante para motor disel .....................3-1-15
MantenimientoSegn sea necesario

Revisin del refrigerante....................................3-3-1
Inspeccin de los neumticos y
revisin de presin ........................................3-3-2
Presin de los neumticos ................................3-3-3
Revisin de sujetadores de ruedas ...................3-3-5
Limpieza de filtros de aire fresco y de
aire recirculado de cabinaSi existen..........3-3-6
Vaciado de agua y sedimentos de los
filtros de combustible ....................................3-3-8
Vaciado del filtro de combustible
auxiliar y separador de aguaSi existe........3-3-9
Limpieza o sustitucin de los
elementos del filtro de aire ..........................3-3-10
Inspeccin y limpieza del sistema de
enfriamiento ................................................3-3-11
Lubricacin de cojinetes de ruedas
delanteras no motricesSi existe...............3-3-13
MantenimientoCada 10 horas o diariamente

Comprobacin del nivel de refrigerante
del motor .......................................................3-4-1
Revisin del nivel de aceite del
depsito hidrulico ........................................3-4-1
Revisin de nivel de aceite motor......................3-4-2
iii
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Inspeccin de tazones de sedimentos

de agua en combustible ................................3-4-3
Lubricacin de los pivotes de la cargadora .......3-4-4
Lubricacin del acoplador rpido de la
cargadoraSi existe.....................................3-4-4
Lubricacin del pasador de pivote del
eje delantero .................................................3-4-5
Lubricacin de pivotes de
estabilizadores y pasadores de cilindros ......3-4-5
Lubricacin del aguiln de
retroexcavadora, cilindros de
empuje y pivotes ...........................................3-4-6
Lubricacin de gato mecnico de
acoplador de retroexcavadora (si lo tiene)....3-4-6
Lubricacin de cilindro y pivotes de
cucharn de retroexcavadora .......................3-4-7
Lubricacin del cilindro y pivotes de
giro de la retroexcavadora ............................3-4-7
Lubricacin del eje delantero y juntas
universales de TDMSi existe .....................3-4-8
Lubricacin de pivotes de direccin del
eje delantero no motrizSi existe ................3-4-8
Lubricacin de los pivotes de cucharn
universalSi existe.......................................3-4-8
Limpieza, engrase y ajuste de

cojinetes de ruedas delanteras no
motricesSi existe .......................................3-7-2
Cambio de aceite de la transmisin y el filtro ....3-7-4
Cambio del filtro de aceite hidrulico.................3-7-5
Sustitucin de los filtros de aire fresco
y de aire recirculado de la cabina (si
los tiene)........................................................3-7-5
Sustitucin del respiradero del depsito
hidrulico.......................................................3-7-6
Sustitucin del respiradero de combustible.......3-7-7
Sustitucin de elementos del filtro de
aire del motor ................................................3-7-7
Inspeccin de la correa .....................................3-7-8
MantenimientoCada 2000 horas

Cambio de aceite de caja de
planetarios de TDMSi existe......................3-8-1
Cambio de aceite de la carcasa del eje
delantero de TDMSi existe ........................3-8-1
Cambio del aceite del eje trasero y de
la caja de planetarios ....................................3-8-2
Inspeccin y limpieza del tamiz de
llenado del depsito hidrulico......................3-8-2
Cambio de aceite de depsito hidrulico...........3-8-3

Muestreo de aceite del motor ............................3-5-1
Revisin de aceite de caja de
planetarios de TDMSi existe......................3-5-1
Revisin de nivel de aceite del eje de
TDMSi existe .............................................3-5-1
Revisin de nivel de electrolito de la
batera y de los bornes..................................3-5-2
Revisin del nivel de aceite del eje trasero .......3-5-4
Revisin de nivel de aceite de transmisin .......3-5-4
Lubricacin de estras del eje de
transmisin de TDMSi existe.....................3-5-5

Ajuste del juego de las vlvulas (separacin) ...3-9-1

Vaciado del sistema de refrigeracin...............3-10-1
Llenado del sistema de refrigeracin...............3-10-2
VariosMquina
Sustitucin de cucharones de la cargadora ......4-1-1
Revisin y ajuste del bloqueo del
aguiln de la retroexcavadora.......................4-1-2
Revisin del secadorSi existe ........................4-1-3
Revisin de las mangueras de
refrigerante y del radiador .............................4-1-3
Revisin de acumulador del control de
suspensinSi existe...................................4-1-4
Revisin del sistema de arranque .....................4-1-5
Descarga de presin hidrulica del
sistema de control pilotoSi existe ..............4-1-5
Descarga de presin hidrulica
del sistema de control de
suspensinSi existe...................................4-1-6
Inspeccin del bloqueo de servicio del
aguiln de la cargadora.................................4-1-6
Instalacin de los dientes en el
cucharn de la retroexcavadora....................4-1-7
Bajada del aguiln sin alimentacin
elctricapara mquinas con
controles piloto ..............................................4-1-8
Inversin de las patas de los estabilizadores ....4-1-8

Muestreo de fluido .............................................3-6-1
Revisin de la manguera de admisin
de aire ...........................................................3-6-1
Revisin del par de apriete del perno
del pasador entre el aguiln y el brazo .........3-6-1
Vaciado del agua y los sedimentos del
depsito de combustible ...............................3-6-2
Cambio del aceite del motor y filtro ...................3-6-3
Sustitucin de los filtros de combustible
final y primario...............................................3-6-4
Sustitucin de filtro de combustible
auxiliar y separador de aguaSi existe........3-6-6
Limpieza del tubo del respiradero del
crter del motor .............................................3-6-7

Revisin del refrigerante....................................3-7-1
iv
031114
PN=4
ndice
Pgina
Pgina
Recomendaciones de servicio para

adaptadores Snap-To-Connect (STC) ........4-1-9
Revisin y ajuste de convergencia ..................4-1-10
Revisin y ajuste del ngulo de direccin .......4-1-13
Instalacin de contrapesos delanteros ............4-1-13
Adicin de lastre lquido a los
neumticos delanteros ................................4-1-14
Ajuste de apoyo para muecas de
control pilotoSi existe...............................4-1-14
Procedimiento de purga del sistema
de alimentacin ...........................................4-1-15
Procedimiento de purga del freno de servicio ..4-1-16
No dar servicio a las vlvulas de
control, cilindros, bombas o motores ..........4-1-18
Precauciones a tomar con el alternador
y regulador ..................................................4-1-18
Manejo, revisin y servicio cuidadosos
de las bateras.............................................4-1-19
Empleo del cargador de bateras ....................4-1-20
Uso de bateras de refuerzoSistema
de 12 voltios ................................................4-1-21
Retiro de las bateras ......................................4-1-21
Sustitucin de bateras ....................................4-1-22
Soldaduras en la mquina...............................4-1-22
Soldeo cerca de unidades electrnicas
de control ....................................................4-1-22
Mantener limpios los conectores de las
unidades de control electrnico ..................4-1-23
Sustitucin de fusibles.....................................4-1-24
Revisin del freno de estacionamiento............4-1-29
Inspeccin exterior de frenos de servicio ........4-1-30
Instalacin adecuada de la ROPS...................4-1-31
Sistema de monitoreo de mquina
(MMS) JDLinkSi existe.........................4-1-31
Boca de prueba para muestreo de
fluidosSi existe.........................................4-1-32
Retiro e instalacin de bombillas de
halgeno .....................................................4-1-32
Especificaciones de par de apriete de
la tornillera..................................................4-1-32
Pares de apriete unificados de
tornillera en pulgadas.................................4-1-33
Valores de apriete de tornillera mtria............4-1-34
VariosAlmacenamiento
almacenamiento............................................4-4-1
Procedimiento de almacenamiento mensual.....4-4-2
VariosNmeros de la mquina
Registro de nmero de identificacin
del producto (PIN) .........................................4-5-1
Registro de nmero de serie del motor .............4-5-1
Registro de nmero de serie de transmisin.....4-5-1
Registro de nmero de serie de caja
de eje trasero ................................................4-5-2
Registro del nmero de serie de la
caja del eje de traccin delantera
mecnica (TDM) Si existe .........................4-5-2
Guardar comprobantes de propiedad................4-5-2
Mantener las mquinas seguras .......................4-5-2
VariosEspecificaciones
Especificaciones de motor de pala
retroexcavadora 310SK ................................4-6-1
Velocidades del vehculo ...................................4-6-2
Capacidades de la cargadora
retroexcavadora ............................................4-6-3
Dimensiones de cargadora
retroexcavadora 310SK ................................4-6-4
Peso de la pala retroexcavadora 310SK ...........4-6-8
Cucharones 310SK ...........................................4-6-8
Capacidades de elevacin de
cargadora retroexcavadora
310SKBrazo estndar ...............................4-6-9
la cargadora retroexcavadora
310SKBrazo extensible (retrado) .............4-6-9
la cargadora retroexcavadora
310SKBrazo extensible (extendido) ........4-6-10
VariosPrueba de funcionamiento
Procedimiento de prueba de funcionamiento ....4-2-1
VariosLocalizacin de averas
Procedimiento de localizacin de averas .........4-3-1
MOTOR .............................................................4-3-2
Sistema elctrico ...............................................4-3-7
Sistema hidrulico ...........................................4-3-12
Sistema de direccin .......................................4-3-14
Tren de transmisin.........................................4-3-15
Traccin delantera mecnica ..........................4-3-16
Eje trasero .......................................................4-3-17
Aire acondicionado ..........................................4-3-18
Actualizacin de softwareSi existe...............4-3-19
031114
PN=5
ndice
vi
031114
PN=6
SeguridadSeguridad y comodidad del operador
TX1106958 UN30JAN12
Caractersticas de seguridad y comodidad del operador
Rogamos recordar que el operador es la persona

esencial para impedir los accidentes.
1. Faros/luces de cola. Dos luces delanteras de
halgeno para conduccin/trabajo y dos luces traseras
de halgeno para trabajo.
2. Sealizadores de viraje/luces de advertencia. Los
sealizadores de viraje y luces de advertencia se
montan en el techo para uso en carretera.
3. Proteccin por estructura antivuelco. La estructura
protectora contra vuelcos de capacidad certificada
rodea al operador. El techo incorporado ofrece
proteccin superior.
4. Sensor de posicin del asiento. Un indicador
audible/visible advierte al operador si la palanca de
control de transmisin (TCL) est en posicin de
avance o retroceso y el asiento est en la posicin de
manejo de la retroexcavadora.
5. Espejo retrovisor interior. Permite al operador ver
las actividades que ocurren detrs suyo.
6. Asideros. Asideros grandes y convenientemente
colocados, facilitan la entrada y salida del puesto del
operador.
7. Bloqueo de servicio del aguiln de la cargadora.
Se proporciona para trabajar en la mquina o
alrededor de la misma con el aguiln elevado.
8. Protector del ventilador del motor. Un protector
auxiliar del ventilador dentro del compartimiento
del motor que encierra a las paletas giratorias del
ventilador.
9. Proteccin contra derivacin del arranque. El
escudo que cubre la electrovlvula del arrancador
ayuda a impedir que se pasen por alto los dispositivos

de seguridad de arranque.
10. Llenado de combustible a nivel del suelo,
revisiones diarias de servicio. El conducto de
llenado a nivel del suelo elimina la necesidad de
subirse a la mquina para llenarla con combustible.
11. Peldaos. Los peldaos anchos y antideslizantes
ofrecen una superficie excelente de soporte para
entrar o salir del puesto del operador.
12. Freno de estacionamiento/auxiliar independiente.
El freno de estacionamiento independiente se controla
por medios elctricos y se aplica cuando se apaga
el motor.
13. Arranque en punto muerto. La mquina no se
mover hasta que se vuelva a colocar la palanca
de control de transmisin (TCL) en el punto
muerto y se suelte el freno de estacionamiento,
independientemente de la posicin de la palanca de
control de transmisin en el arranque.
14. Bocina de retroceso. Advierte a las dems personas
que la mquina est en retroceso.
15. Retractores de cinturones de seguridad. Los
retractores del cinturn de seguridad ayudan a
mantener los cinturones limpios y cmodos para su
uso.
16. Visibilidad excepcional. La vista hacia los costados
y hacia las herramientas delanteras y traseras est
libre de obstrucciones.
17. Bolsillo del manual del operador. Un bolsillo sellado
mantiene al manual limpio y seco.
MB60223,000029E -63-01MAR12-1/1
1-1-1
031114
PN=23
Identificacin de la informacin de seguridad
T133555 UN15APR13
Este es el smbolo preventivo de seguridad. Al ver

este smbolo en la mquina o en esta publicacin,
es importante tener siempre presente el riesgo de
lesiones o accidentes implicado por el manejo de la
mquina.
Observar las normas de seguridad y de manejo seguro
identificadas con este smbolo.
T133588 6327MAR01
Los mensajes de PELIGRO, ADVERTENCIA o

ATENCIN se identifican por el smbolo preventivo de
seguridad. El mensaje de PELIGRO indica altos riesgos
de accidentes.
En el accesorio, las etiquetas de PELIGRO son de color
rojo, las de ADVERTENCIA son anaranjadas y las de
ATENCIN son amarillas. Los mensajes de PELIGRO y
ADVERTENCIA aparecen en todas las zonas de peligro
de la mquina. Las precauciones generales figuran en
las etiquetas de ATENCIN.
TX,RECOGNIZE -63-28JUN10-1/1
Respetar las instrucciones de seguridad
TS201 UN15APR13
Lea atentamente las indicaciones de seguridad de este

manual y las que hallar en la misma mquina. Mantenga
las etiquetas de seguridad en buen estado. Sustituya las
seales de seguridad deterioradas o faltantes. Consulte
en el manual del operador cul es la correcta ubicacin de
las seales de seguridad. Cuide de que los componentes
nuevos y los reparados incluyan las seales de seguridad
que proceda. Si necesita seales de seguridad de
repuesto, pdalas a su concesionario John Deere.
Puede haber informacin de seguridad adicional referida
a piezas y componentes de otros proveedores, la cual es
posible que no figure en este manual.
Familiarcese con el funcionamiento de la mquina y el
correcto manejo de los controles. Toda persona que vaya
a operar la mquina deber ser instruida al respecto.
Mantenga su mquina en buen estado. Cualquier
modificacin no autorizada podra menoscabar el
funcionamiento o la seguridad de la mquina y acortar

su vida til.
Si no entiende alguna parte de este manual y precisa
ayuda, pngase en contacto con su concesionario John
Deere.
TX,FOLLOW -63-20JAN11-1/1
Servicio siempre a cargo de personal

cualificado
No haga funcionar esta mquina a menos que haya ledo
atentamente el manual del operador y que est cualificado
por haber recibido formacin e instruccin supervisadas.
Pruebe todos los mandos y funciones de la mquina

manejndola en una zona abierta antes de empezar a
trabajar.
Conozca y cumpla todas las normativas de seguridad
aplicables a cada situacin y lugar concretos de trabajo.
El operador deber familiarizarse con el lugar de trabajo

y sus alrededores antes de hacer funcionar la mquina.
TX,QUALIFIED -63-18JAN11-1/1
1-2-1
031114
PN=24
Usar equipo protector

Protegerse contra los pedazos de metal o desechos que
salgan lanzados por el aire; usar gafas de proteccin.
TS206 UN15APR13
Evitar el uso de ropa suelta y utilizar equipos de seguridad

adecuados segn el tipo de trabajo.
El funcionamiento seguro de la mquina requiere la
total atencin del operador. No utilice auriculares para
escuchar msica o la radio mientras maneje la mquina.
La exposicin prolongada a ruidos pueden causar dao o
prdida de la audicin. Como medida preventiva, proteger
los odos con orejeras o tapones. Los auriculares para
escuchar la radio o msica no son adecuados para
proteger los odos.
TX,WEAR,PE -63-22SEP10-1/1
Evitar las modificaciones no autorizadas de la mquina

Para asegurar el rendimiento de la mquina, John Deere
recomienda usar exclusivamente los repuestos originales
de John Deere. Nunca sustituir piezas originales de
John Deere con repuestos alternativos no diseados
para la aplicacin, ya que as se puede crear situaciones
peligrosas o el rendimiento inadecuado de la mquina.
La garanta de John Deere no abarca las piezas no
fabricadas por John Deere ni los daos o las averas
resultantes de su uso.
Las modificaciones de esta mquina, o la incorporacin
de productos o accesorios no aprobados, pueden afectar
la estabilidad y seguridad de la mquina, y crear un

peligro para el operador u otras personas cerca de la
mquina. El instalador de toda modificacin que afecte los
controles electrnicos de esta mquina es responsable
de determinar que la modificacin no perjudique a la
mquina ni a su rendimiento.
Siempre ponerse en contacto con un concesionario
autorizado antes de hacer cualquier modificacin a la
mquina que cambie el uso planificado, el peso o el
equilibrio de la mquina, o que altere los controles, el
funcionamiento o la seguridad de la mquina.
AM40430,00000A9 -63-20AUG09-1/1
Inspeccin de la mquina
Mantener todos los escudos y protectores en buenas

condiciones y correctamente instalados. Reparar el dao
y sustituir inmediatamente las piezas desgastadas o rotas.
Poner especial atencin a las mangueras hidrulicas y
al cableado elctrico.
T6607AQ UN15APR13
Inspeccionar cuidadosamente la mquina todos los das

antes de ponerla en marcha.
TX,INSPECT -63-08SEP10-1/1
1-2-2
031114
PN=25
T133592 UN15APR13
Mantenerse alejado de componentes en

movimiento
Si se es atrapado por componentes mviles pueden
sufrirse lesiones muy graves.
Pare el motor antes de examinar, ajustar o poner a punto
cualquier parte de la mquina con piezas en movimiento.
Mantenga las guardas y protecciones en su lugar.
Sustituya cualquier proteccin o cubierta que se hubiera
retirado para permitir el acceso tan pronto haya terminado
el mantenimiento o la reparacin.
TX,MOVING,PARTS -63-20JAN11-1/1
Cuidado con las fugas de alta presin
X9811 UN23AUG88
Inspeccionar peridicamente los manguitos hidrulicos (al

menos una vez al ao) para ver si hay fugas, dobleces,
cortes, grietas, desgaste, corrosin, burbujas, cables
pelados o cualquier otro indicio de desgaste o dao.
Sustituir los conjuntos de los manguitos desgastados
o daados inmediatamente por piezas de recambio
homologadas por John Deere.
Las fugas de lquidos a presin pueden penetrar en la
piel, provocando graves lesiones.
Evitar el peligro aflojando la presin antes de desconectar
los manguitos hidrulicos u otros conductos. Apretar
todas las conexiones antes de aplicar presin.
Utilizar un pedazo de cartn para localizar fugas. Proteger
las manos y el cuerpo de los fluidos a alta presin.
En caso de accidente, acudir a un mdico de inmediato.
Si penetra cualquier fluido en la piel, debe extraerse
quirrgicamente lo antes posible o podra producirse
gangrena. Los mdicos que no tengan experiencia

en tratar este tipo de lesiones pueden dirigirse a un
centro mdico especializado. Dicha informacin puede
solicitarse en ingls a Deere & Company Medical
Department en Moline, Illinois, EE.UU., en los telfonos
1-800-822-8262 +1 309-748-5636.
DX,FLUID -63-12OCT11-1/1
1-2-3
031114
PN=26
Evitar aceites a alta presin
Si penetrara aceite hidrulico en su piel, acuda

inmediatamente a un mdico. El aceite que haya
penetrado en la piel deber extraerse quirrgicamente
en cuestin de horas, de lo contrario podra originarse
una gangrena. Contacte con un centro especializado
o acuda al departamento mdico de Deere & Company
en Moline, Illinois (EE. UU.).
T133840 UN20SEP00
Nunca busque fugas slo con las manos. Proteja sus

manos. Utilice un trozo de cartn para localizar el punto de
fuga de aceite. Pare el motor y alivie la presin antes de
desconectar tuberas o intervenir en el sistema hidrulico.
T133509 UN15APR13
Esta mquina consta de un sistema hidrulico de alta

presin. Las fugas de aceite a presin pueden penetrar
en la piel y provocar lesiones de gravedad.
TX,HPOILS -63-20JAN11-1/1
Los gases que se escapan del sistema de escape pueden

causar malestares fsicos y hasta la muerte. Si fuera
necesario hacer funcionar un motor en un lugar cerrado,
retirar los gases de escape del recinto mediante una
extensin del tubo de escape.
Si se carece de extensin para el escape, abrir todas las
puertas y ventanas para que se renueve el aire.
TS220 UN15APR13
Trabajar en lugares ventilados
DX,AIR -63-17FEB99-1/1
1-2-4
031114
PN=27
T133552 UN15APR13
Prevencin de incendios
Manipulacin segura del combustible: Almacene los
lquidos inflamables en un lugar seguro, donde no exista
peligro de incendio. Nunca reposte la mquina mientras
fuma o cerca de llamas o chispas.
Limpieza peridica de la mquina: Evite que se
acumule suciedad, residuos, grasa y aceite en el
compartimento del motor, alrededor de las tuberas
de combustible, de las tuberas hidrulicas, de los
componentes del escape y del cableado elctrico. Nunca
guarde trapos impregnados de aceite ni materiales
inflamables dentro de un compartimento de la mquina.
Mantenimiento de mangueras y cableado: Sustituya
sin demora las mangueras hidrulicas que presenten
fugas y limpie cualquier derrame de aceite. Examine el
cableado elctrico y los conectores con frecuencia en
busca de posibles daos.
T133553 UN07SEP00
T133554 UN07SEP00
Tener a mano un extintor de incendios: Guarde siempre

un extintor de incendios de uso general en la mquina o
cerca de ella. Aprenda a usar correctamente el extintor.
TX,PREVENT,FIRE -63-20JAN11-1/1
Impedir la explosin de gases en la batera
Nunca comprobar la carga de la batera colocando un

objeto metlico en los polos. Utilizar un voltmetro o un
hidrmetro.
No cargar una batera congelada ya que puede haber una
explosin. Calentarla hasta 16C (60F).
TS204 UN15APR13
Guarde las mismas siempre bien lejos de lugares donde

existe el peligro de chispas o de llamas abiertas. El gas
que se desprende de las bateras es explosivo.
DX,SPARKS -63-03MAR93-1/1
1-2-5
031114
PN=28
Manejo seguro de productos qumicos
TS1132 UN15APR13
El contacto directo con productos qumicos peligrosos

podra resultar en lesiones graves. Los productos
potencialmente peligrosos usados en los equipos John
Deere incluyen lubricantes, refrigerante, pinturas y
adhesivos.
La hoja de informacin de seguridad de materiales
(MSDS) proporciona detalles especficos sobre productos
qumicos: riesgos para la salud, procedimientos de
seguridad, y tcnicas de respuesta frente a emergencias.
Revisar la hoja de informacin de seguridad de materiales
(MSDS) antes de empezar cualquier trabajo que implique
el uso de productos qumicos peligrosos. De este modo
se conocen exactamente cuales son los riesgos y como
trabajar con seguridad. Seguir las indicaciones y utilizar
el equipo recomendado.
(Contactar con el concesionario John Deere para obtener

copias de la MSDS sobre los productos qumicos usados
en los equipos John Deere.)
DX,MSDS,NA -63-03MAR93-1/1
Vertido adecuado de desechos
TS1133 UN15APR13
El vertido incontrolado de desechos puede perjudicar el

medio ambiente y la ecologa. Desechos potencialmente
contaminantes utilizados en equipos John Deere incluyen
sustancias o componentes como p.e. aceite, combustible,
refrigerante, lquido de frenos, filtros y bateras.
Utilizar recipientes hermticos al drenar residuos lquidos.
Nunca utilizar bidones u otros recipientes empleados para
comestibles y bebidas evitando as graves errores.
No verter desechos en el suelo, en desages o en
arroyos, estanques o lagos, etc.
Los refrigerantes utilizados en sistemas de aire
acondicionado que se escapan al aire pueden deteriorar
a la atmsfera de la tierra. Puede existir una legislacin
gubernamental respecto al manejo y reciclaje de
refrigerante usado con ayuda de centros de servicio
especializados.
Informarse de la forma correcta de reciclar estas

sustancias usadas y de las posibilidades de realizar
dichos vertidos en su oficina local de medio ambiente o
en su concesionario John Deere.
DX,DRAIN -63-03MAR93-1/1
Estar preparado en caso de emergencia

Estar preparado en caso de incendios.
Anotar los nmeros de telfono de mdicos, ambulancias

y bomberos y guardarlos cerca del telfono.
TS291 UN15APR13
Tener a mano un botiqun de primeros auxilios y un

extintor.
DX,FIRE2 -63-03MAR93-1/1
1-2-6
031114
PN=29
Limpieza de residuos de la mquina
Limpie cualquier derrame de aceite o combustible en las

superficies de la mquina.
La temperatura en el compartimento del motor podra
subir inmediatamente despus de pararse ste. EST
ALERTA FRENTE A POSIBLES INCENDIOS DURANTE
ESTE PERODO.
T6669AG UN15APR13
Mantenga libres de suciedad y residuos el compartimento

del motor, el radiador, las bateras, las tuberas
hidrulicas, los componentes del sistema de escape, el
depsito de combustible y el puesto del operador.
Abra la(s) puerta(s) de acceso para enfriar el motor ms

rpido y limpie el compartimento del motor.
TX,DEBRIS -63-20JAN11-1/1
1-2-7
031114
PN=30
Evite cadas: baje y suba siempre de frente a la mquina.
Mantenga 3 puntos de contacto en peldaos y pasamanos.
Nunca use los mandos de la mquina como pasamanos.
Tenga sumo cuidado en condiciones resbaladizas por
barro, nieve o humedad. Mantenga los peldaos limpios,
sin grasa ni aceite. Nunca salte para bajar de la mquina.
Nunca suba ni baje de una mquina en movimiento.
T133468 UN15APR13
Uso adecuado de pasamanos y escalones
Arrancar nicamente desde el asiento del

operador
Evite movimientos inesperados de la mquina. Arranque
el motor nicamente cuando haya ocupado el asiento del
conductor. Asegrese de que todos los mandos y tiles
de trabajo estn en la posicin correcta para una mquina
estacionada.
T133715 UN15APR13
TX,STEPS -63-09FEB11-1/1
Nunca intente arrancar el motor desde el terreno. No

trate de arrancar el motor puenteando los terminales del
motor de arranque.
Uso y mantenimiento del cinturn de

seguridad
Use el cinturn de seguridad cuando conduzca la
mquina. No olvide abrocharse el cinturn de seguridad
para la carga y descarga de camiones u otros usos.
Examine con frecuencia el cinturn de seguridad.
Asegrese de que el tejido no est rasgado o desgarrado.
Sustituya sin demora el cinturn de seguridad si alguna
de sus partes est daada o no funciona correctamente.
T133716 6327MAR01
TX,SOFOS -63-20JAN11-1/1
Habr que sustituir el conjunto completo del cinturn

de seguridad cada tres aos, independientemente de
su aspecto.
TX,SEAT,BELT -63-20JAN11-1/1
1-3-1
031114
PN=31
Prevencin del movimiento inesperado de

la mquina
Siempre pulsar el interruptor del freno de

estacionamiento (1) en el mdulo de teclado (SSM)
para activar el freno de estacionamiento antes de
abandonar el asiento del operador por cualquier
motivo.
Tener cuidado de no accionar accidentalmente la
direccin, el avance u otros controles. Engranar el freno
de estacionamiento y bajar el equipo de trabajo al suelo
durante las interrupciones del trabajo. Apagar el motor
antes de permitir que alguien se acerque a la mquina.
Seguir los procedimientos adecuados de estacionamiento
antes de dejar el puesto del operador.
SSM
1 Interruptor del freno de
estacionamiento
OUT4001,0000B41 -63-03FEB12-1/1
Elusin del movimiento involuntario de la

mquina, si tiene controles piloto
TX1014474 UN12DEC06
Evitar el accionamiento accidental de las palancas de

control cuando hay otros trabajadores presentes. Siempre
bloquear el sistema hidrulico de la retroexcavadora
durante las interrupciones de trabajo. Bloquear el sistema
hidrulico antes de permitir que una persona se acerque
a la mquina.
Interruptor de activacin de piloto

VD76477,0001200 -63-05SEP12-1/1
1-3-2
031114
PN=32
Elusin de los peligros en el sitio de trabajo
T147554 UN01NOV01
Evitar el contacto con las tuberas de gas, los cables

enterrados y las tuberas de agua. Antes de comenzar
el trabajo, llamar al servicio de ubicacin de tuberas
para identificar todas las tuberas de servicio pblico
subterrneas.
Preparar el sitio de trabajo de modo adecuadamente.
Evitar manejar cerca de estructuras u objetos que
pudieran caer en la mquina. Eliminar la basura que se
pudiera mover sbitamente si se pasara por encima.
Evitar el contacto entre el aguiln o accesorio y
obstculos elevados o lneas de tendido elctrico.
Siempre mantener una distancia de por lo menos 3 m (10
ft) ms dos veces la longitud del aislador de la lnea entre
la mquina o la carga y los cables areos.
Trabajar slo sobre suelos firmes con resistencia

suficiente para soportar el peso de la mquina. Prestar
atencin especial al trabajar cerca de barrancos o
excavaciones.
Evitar trabajar debajo de bancos o pilas de materiales
que sobresalgan y que pudieran derrumbarse sobre la
mquina.
T147555 UN13DEC01
Mantener a las personas alejadas de la mquina en

todo momento. Mantener a las dems personas lejos del
aguiln o los accesorios elevados, as como las cargas
no apoyadas. Evitar girar o elevar los aguilones, los
accesorios o las cargas encima de personas o cerca de las
mismas. Usar barricadas o un sealero para alejar a los
vehculos y peatones de la mquina. Solicitar la ayuda de
un sealero si es necesario mover la mquina en una zona
congestionada o si la visibilidad est restringida. Siempre
tener el sealero a plena vista. Establecer seales de
mano con el sealero antes de arrancar la mquina.
Reducir la velocidad de la mquina al trabajar con
una herramienta en el suelo o cerca del suelo en donde
pudiera haber obstculos ocultos (por ejemplo, al quitar
nieve, fango, tierra, etc.). A velocidades altas, el chocar
contra obstculos (rocas, pavimento accidentado o pozos
de inspeccin) puede causar una parada rpida. Siempre
abrocharse el cinturn de seguridad.
VD76477,000001C -63-16NOV11-1/1
No admitir pasajeros en la mquina
Los pasajeros corren el riesgo de resultar heridos por

objetos extraos o de caer de la mquina. Adems los
pasajeros obstaculizan la visin del operador lo que resulta
en un modo de conducir inseguro por parte del operador.
T148715 UN06DEC01
Slo se admite al operador en la mquina. No llevar

pasajeros.
TX03768,0000BAF -63-27MAR09-1/1
1-3-3
031114
PN=33
Evitar accidentes al retroceder con la

mquina
PC10857XW UN15APR13
Antes de poner la mquina en marcha, asegurarse de

que no se encuentra nadie en las inmediaciones de
la mquina. Volverse y mirar directamente para tener
una mejor visibilidad. Usar los espejos como ayuda para
revisar las inmediaciones de la mquina. Mantener las
ventanas y espejos limpios, bien ajustados y en buenas
condiciones.
Asegurarse de que la alarma de retroceso funciona
correctamente.
Si se maniobra la mquina en una zona estrecha de
visibilidad insuficiente, una persona desde fuera
deber dar indicaciones al conductor. Nunca pierda
de vista en ningn momento a la persona que le da
instrucciones. Usar seales de mano predeterminadas
para comunicarse.
determinar si hay personas detrs de la mquina. La

fiabilidad de estos sistemas est limitada por las prcticas
de mantenimiento, las condiciones ambientales y el
alcance de maniobra de la mquina.
No confiar exclusivamente en los sistemas de cmara

trasera y de deteccin de objetos por radar para
TX,AVOID,BACKOVER -63-25OCT10-1/1
Evitar la volcadura de la mquina

Usar el cinturn de seguridad en todo momento.
No saltar si la mquina se vuelca. No podr saltar lo
suficientemente lejos y la mquina podra aplastarlo.
Subir y bajar la mquina de camiones o remolques
con sumo cuidado. Asegurarse que el camin sea
suficientemente ancho y est asegurado sobre una
superficie firme y nivelada. Usar rampas de carga y
acoplarlas adecuadamente a la plataforma del camin.
Tener cuidado en las pendientes. Tener sumo
cuidado en suelos blandos, rocosos o congelados, ya
que la mquina podra patinar lateralmente bajo estas
condiciones.
T147495 6326OCT01
Asegurarse de estar sobre un terreno firme. Tener

sumo cuidado al trabajar con pilas de materiales o cerca
de bancos o excavaciones que pudieran desmoronarse y
hacer que la mquina se vuelque o caiga.
TX03768,0000BA3 -63-07SEP06-1/1
1-3-4
031114
PN=34
Funcionamiento o conduccin en vas

pblicas
T141891 UN15APR13
Las mquinas que trabajen cerca del trfico rodado o

no alcancen las velocidades normales de transporte por
carretera debern tener iluminacin adecuada y marcas
de glibo para garantizar que sean visibles para los
dems conductores.
Instale luces adicionales, luces de aviso giratorias,
emblemas de vehculo lento u otros dispositivos y selos
convenientemente para hacer visible la mquina e
identificarla como maquinaria de trabajo. Asegrese de
cumplir las normativas locales y estatales. Mantenga los
citados dispositivos limpios y en buen estado.
TX,ROADS -63-20JAN11-1/1
Inspeccin y mantenimiento del arco de

seguridad antivuelcos
Para mantener el arco de seguridad:
Una estructura de seguridad antivuelcos daada debe

ser sustituida, no reutilizada.
La proteccin que ofrece el arco de seguridad quedar
menoscabada si sufre daos estructurales, como es
el caso al volcar, o bien al efectuar modificaciones por
soldadura, doblado, perforacin o corte.
Sustituya la tornillera faltante por otra de la misma

clase.
Compruebe el apriete de la tornillera.

Compruebe si los montantes de aislamiento presentan
daos, estn sueltos o gastados; sustityalos de ser

necesario.
Compruebe si hay grietas o signos de deterioro material
en el arco de seguridad antivuelcos.
Si se afloj o quit el arco de seguridad antivuelcos por la

razn que fuere, revselo cuidadosamente antes de volver
a poner la mquina en funcionamiento.
TX,ROPS -63-20JAN11-1/1
Instalar y manejar accesorios con seguridad

Verifique siempre la compatibilidad de los accesorios
ponindose en contacto con su concesionario autorizado.
Incorporar accesorios no homologados podra afectar a
la estabilidad o fiabilidad de la mquina, convirtindose
adems en un riesgo para terceras personas en las
proximidades de la mquina.
Asegrese de que una persona cualificada participa en la
instalacin del accesorio. Aada guardas o protecciones
a la mquina si as lo exige o recomienda la seguridad del

operador. Verifique la firmeza de todas las conexiones y
que el accesorio responde a los controles como es debido.
Lea atentamente el manual del accesorio y siga todas
las instrucciones y advertencias. En un rea libre de
obstculos y transentes, ponga en funcionamiento
el accesorio cuidadosamente para aprender sus
caractersticas y su rango de movimientos.
TX,ATTACH -63-20JAN11-1/1
1-3-5
031114
PN=35
Cuidado especial al manejar la mquina
Asegurarse que los objetos en el cucharn estn

seguros. No intentar elevar ni llevar objetos que sean
demasiado grandes o largos para que calcen dentro del
cucharn, a menos que se aseguren con una cadena u
otro dispositivo adecuado. Evitar la presencia de otras
personas en las proximidades de las cargas elevadas.
Tener cuidado al elevar objetos. Nunca intentar
levantar objetos demasiado pesados para la mquina.
Comprobar la estabilidad de la mquina y la capacidad
hidrulica con una elevacin de prueba antes de intentar
otras maniobras. Usar una cadena o eslinga adecuada y
tcnicas correctas para sujetar y estabilizar las cargas.
Nunca elevar un objeto sobre o cerca de otra persona.
T147438 UN26OCT01
Manejar cuidadosamente con cargas elevadas. Al

elevar la carga se reduce la estabilidad de la mquina,
especialmente en pendientes o en terrenos blandos.
Conducir y virar lentamente con una carga elevada.
T148749 UN05DEC01
Nunca usar la cargadora para elevar personas. No

permitir que nadie se monte en el cucharn ni usar el
cucharn como una plataforma de trabajo.
TX03768,0000B70 -63-27MAR09-1/1
1-3-6
031114
PN=36
Advertir a los dems respecto a trabajos de

mantenimiento. Siempre estacionar y preparar
la mquina adecuadamente para el servicio de
mantenimiento o reparacin.
Estacionar la mquina en una superficie nivelada y

bajar el equipo al suelo.
Aplicar el freno de estacionamiento.

Parar el motor y retirar la llave.
Colocar una etiqueta de No poner en funcionamiento
T133332 6317APR13
Estacionamiento y preparacin para el

mantenimiento seguro
en un lugar visible del puesto del operador.
Apoyar la mquina y el accesorio de forma segura antes

de trabajar debajo de los mismos.
No apoyar la mquina con herramientas o accesorios

madera, ya que se podran romper o partir.
No apoyar la mquina con un solo gato u otros

dispositivos que pudieran salirse de su lugar.
Colocar siempre el bloqueo de la pluma antes de
trabajar en la mquina o alrededor de la misma cuando

se haya elevado la pluma de la cargadora.
TS229 UN23AUG88
accionados hidrulicamente.
No apoyar la mquina con bloques de hormign o de
Recibir la informacin necesaria y comprender los

procedimientos de mantenimiento antes de iniciar la
reparacin. Mantener la zona de trabajo limpia y seca. Se
requerirn dos personas cuando se realicen trabajos de
mantenimiento con el motor encendido.
TX,PARK,LBH -63-28JUN10-1/1
Mantenimiento seguro del sistema de

refrigeracin del motor
No proceda al mantenimiento del radiador a travs del

tapn del mismo. Llene solamente a travs del tapn de
llenado del depsito de expansin. Detenga el motor.
Saque el tapn de llenado del depsito de expansin
nicamente cuando est lo bastante fro como para
tocarlo con la mano. Afloje lentamente el tapn para
aliviar la presin antes de quitarlo del todo.
TS281 UN15APR13
Las fugas de fluidos a presin del sistema de refrigeracin

del motor pueden causar graves quemaduras.
TX,SURGE -63-19JAN11-1/1
1-4-1
031114
PN=37
Quitar la pintura antes de soldar o calentar

Evitar la inhalacin de humo o polvo potencialmente
txico.
TS220 UN15APR13
Al soldar o al utilizar un soplete sobre una zona con

pintura, puede desprenderse humo txico.
Quitar la pintura antes de calentar:
Quitar 100 mm (4 in.) como mnimo de la zona afectada
por el calentamiento. Si no es posible quitar la pintura,

utilizar una mascarilla de proteccin adecuada antes
de calentar o soldar.
Si se quita la pintura con un chorro de arena o con una
lijadora mecnica, evitar inhalar el polvo. Utilizar una
mascarilla de proteccin adecuada.
En caso de emplear disolvente o decapante, eliminar
los restos de decapante con agua y jabn, antes de
soldar. Retirar de las inmediaciones los envases de
disolvente o decapantes y otros materiales inflamables
de la zona. Ventilar el local durante al menos 15
minutos antes de soldar o calentar.
No utilizar un disolvente clorurado en reas donde se

llevan a cabo trabajos de soldadura.
Realizar todos los trabajos en una zona bien ventilada
para eliminar el polvo y los gases nocivos.
Desechar la pintura y el disolvente de forma adecuada.
DX,PAINT -63-24JUL02-1/1
T133547 UN15APR13
Hacer las reparaciones con soldadura de

forma segura
IMPORTANTE: Inhabilitar la energa elctrica
antes de hacer trabajos de soldadura.
Desconectar el interruptor de corte de la
batera principal y desconectar los cables
positivo y negativo de la batera.
No soldar ni aplicar calor en ninguna parte de un depsito
o tanque que ha contenido aceite o combustible. El
calor de los proceso de soldadura y corte puede causar
vapores de aceite, combustible o solucin de limpieza
explosivos, inflamables o txico.
Evitar soldar o calentar cerca de tuberas de fluido a
presin. El lquido inflamable puede causar quemaduras
graves si las tuberas a presin fallan como resultado del
calentamiento. No dejar que el calor pase ms all del
rea de trabajo hasta las tuberas a presin.
Quitar la pintura adecuadamente. No inhalar el polvo ni

los humos de pintura. Emplear a un tcnico capacitado
en soldadura para las reparaciones estructurales.
Asegurarse que haya una buena ventilacin. Usar gafas
de seguridad y equipo protector para efectuar tareas de
soldadura.
MB60223,0000212 -63-31MAY12-1/1
Lleve siempre gafas o mscara de seguridad y otro

equipamiento de proteccin antes de golpear piezas
endurecidas. Al golpear con el martillo piezas metlicas
endurecidas, tales como pasadores o dientes de cuchara,
podran saltar esquirlas a gran velocidad.
Use un martillo suave o ponga una barra de latn entre
martillo y objeto para evitar que se produzcan esquirlas.
T133738 UN15APR13
Insertar pasadores metlicos con seguridad
TX,PINS -63-20JAN11-1/1
1-4-2
031114
PN=38
Mantenimiento seguro de los neumticos

La separacin violenta entre neumticos y llanta puede
causar lesiones muy graves y hasta mortales.
El montaje de neumticos debe encargarse tan slo a
personas experimentadas que posean las herramientas
necesarias para ello.
Prestar atencin a la presin de inflado correcta de
los neumticos. Nunca calentar o efectuar trabajos de
soldadura en una rueda con neumtico montado. El
calor puede originar un aumento de la presin de inflado
provocando la explosin del neumtico. Las soldaduras
pueden debilitar o deformar la estructura de la rueda.
Comprobar los neumticos y las ruedas diariamente.

No trabajar con neumticos inflados insuficientemente,
con grietas, bultos, llantas deterioradas o con tornillos y
tuercas faltantes.
TS211 UN15APR13
Al inflar neumticos, utilizar una boquilla con traba y una

manguera de extensin que le permita ponerse en un
lado y NO en frente o por encima del neumtico. Utilizar
una jaula de seguridad si est disponible.
DX,RIM -63-24AUG90-1/1
1-4-3
031114
PN=39
Seales de seguridad
12
2
TX1103268 UN21FEB12
TX1103268
Seales de seguridad
2 ADVERTENCIA, Sistema
presurizado
4 PRECAUCIN:
Configuraciones diferentes
para los controlessi existe
5 ATENCIN, Hacer funcionar

la mquina de forma segura
12 ADVERTENCIA: Impedir el
movimiento inesperado de
la mquina
1-5-1
MB60223,0000299 -63-16MAR12-1/14
031114
PN=40
11
10
TX1103269 UN21FEB12
TX1103269
Seales de seguridad
1 ADVERTENCIA, El cinturn
6 ADVERTENCIA, Impedir el
de seguridad se debe usar en
movimiento de la mquina
todo momento
7 ADVERTENCIA, instalar
3 PRECAUCIN:
siempre el bloqueo del
Configuraciones diferentes
aguiln
para los controlessi existe 8 ADVERTENCIA: Impedir
movimiento inesperadosi
existe
9 ADVERTENCIA: Mantenerse
alejado de la zona de giro
10 ADVERTENCIA, Evitar
lesiones causadas por
escapes de fluidos
11 PELIGRO, Arrancar
nicamente estando
sentado en el asiento
MB60223,0000299 -63-16MAR12-2/14
1. ADVERTENCIA, El cinturn de seguridad se debe

usar en todo momento
TX1099887 6305DEC11
Durante el funcionamiento de la mquina se debe

usar el cinturn de seguridad en todo momento para
evitar lesiones graves o la muerte en caso de que
ocurra un accidente o un vuelco. No usar el cinturn
de seguridad durante el funcionamiento de la mquina
puede resultar en lesiones graves o la muerte.
Esta etiqueta de seguridad se encuentra dentro
de la cabina, en el poste delantero izquierdo de la
estructura antivuelco.
ADVERTENCIA, El cinturn de seguridad se debe usar en todo momento
1-5-2
MB60223,0000299 -63-16MAR12-3/14
031114
PN=41
2. ADVERTENCIA, Sistema presurizado
TX1099924 UN24OCT11
El refrigerante caliente puede causar quemaduras

graves, lesiones o la muerte. Para abrir la tapa de
llenado del sistema de enfriamiento, parar el motor
y esperar a que los componentes del sistema de
enfriamiento se enfren. Aflojar lentamente la tapa a
presin del sistema de enfriamiento para aliviar la
presin.
Esta etiqueta de seguridad se encuentra en la tapa
del depsito de rebose.
ADVERTENCIA, Sistema presurizado
MB60223,0000299 -63-16MAR12-4/14
3. PRECAUCIN: Configuraciones diferentes para

los controlessi existe
TX1103287 6326JAN12
Existen configuraciones diferentes para los controles

de esta retroexcavadora. Siempre verificar la
respuesta de los controles antes de trabajar con la
mquina.
Esta etiqueta de seguridad se encuentra dentro de la
cabina, en la consola de la palanca de control piloto
de la retroexcavadora.
PRECAUCIN: Configuraciones diferentes para los controlessi existe

MB60223,0000299 -63-16MAR12-5/14
4. PRECAUCIN: Configuraciones diferentes para

los controlessi existe
TX1103286 6318SEP12
Existen configuraciones diferentes para los controles

de esta retroexcavadora. Siempre verificar la
respuesta de los controles antes de trabajar con la
mquina.
cabina, en el poste trasero derecho de la estructura
antivuelco.
PRECAUCIN: Configuraciones diferentes para los controlessi existe

1-5-3
MB60223,0000299 -63-16MAR12-6/14
031114
PN=42
5. ATENCIN, Hacer funcionar la mquina de forma

segura
TX1103278 6326JAN12
EVITAR LAS LESIONES GRAVES O MORTALES

- Leer y entender el Manual del operador antes de
poner la mquina en marcha.
Manejar la mquina nicamente desde el asiento

del operador.
Antes de desocupar el asiento del operador:
- Bajar los accesorios al suelo, poner la

transmisin en punto muerto y aplicar el freno de
estacionamiento.
Nunca llevar pasajeros.
Transportar los accesorios de trabajo a poca altura.
Aplicar los bloqueos de giro y del aguiln de la
retroexcavadora antes de transportar la mquina.
No chocar contra objetos de sobrecabeza cuando
se trabaja con la mquina o al transportarla.
ATENCIN, Hacer funcionar la mquina de forma segura

cabina, en el poste trasero derecho de la estructura
antivuelco.
MB60223,0000299 -63-16MAR12-7/14
6. ADVERTENCIA, Impedir el movimiento de la

mquina
TX1099922 6306DEC11
EVITAR LESIONES GRAVES - Bloquear las ruedas

para evitar el movimiento de la mquina antes de
desconectar el freno de estacionamiento con el fin
de remolcar la mquina.
cabina, en el panel izquierdo.
ADVERTENCIA, Impedir el movimiento de la mquina

1-5-4
MB60223,0000299 -63-16MAR12-8/14
031114
PN=43
7. ADVERTENCIA, instalar siempre el bloqueo del

aguiln
TX1106500 6326JAN12
Siempre colocar el bloqueo del aguiln antes de

trabajar en la mquina o alrededor de la misma
cuando el aguiln de la cargadora ha sido elevado.
Vaciar el cucharn de la cargadora y colocarlo en
posicin de descarga, elevar el aguiln hasta que su
bloqueo pueda colocarse en el vstago del cilindro y
despus apagar el motor.
Tirar del pasador y bajar el bloqueo sobre el vstago
del cilindro.
ADVERTENCIA, instalar siempre el bloqueo del aguiln
Bajar lentamente el aguiln hasta que el bloqueo

detenga el recorrido.
Esta etiqueta de seguridad se encuentra en el bloqueo
del aguiln.
MB60223,0000299 -63-16MAR12-9/14
8. ADVERTENCIA: Impedir movimiento

inesperadosi existe
TX1103276 6327JAN12
Para evitar el movimientos inesperados, siempre

bloquear el sistema hidrulico cuando no se use
retroexcavadora o se abra/cierre la ventana.
cabina, en el poste trasero izquierdo de la estructura
antivuelco.
ADVERTENCIA: Impedir movimiento inesperadosi existe

MB60223,0000299 -63-16MAR12-10/14
9. ADVERTENCIA: Mantenerse alejado de la zona de

giro
Mantenerse alejado de la zona de giro. Accionar los
controles nicamente desde el asiento.
TX1103277 6301FEB12
Esta etiqueta de seguridad se encuentra en dos

lugares de la parte trasera de la cabina.
ADVERTENCIA: Mantenerse alejado de la zona de giro

1-5-5
MB60223,0000299 -63-16MAR12-11/14
031114
PN=44
10. ADVERTENCIA, Evitar lesiones causadas por

escapes de fluidos
TX1099886 6302DEC11
Evitar lesiones causadas por escapes de fluidos.

El contenido de este acumulador est presurizado.
Consultar el manual tcnico de la mquina para las
instrucciones de desarmado o carga y para determinar
el equipo requerido.
Cargar con NITRGENO SECO solamente.
Este mensaje de seguridad est ubicado sobre o
cerca de los acumuladores.
ADVERTENCIA, Evitar lesiones causadas por escapes de fluidos.
MB60223,0000299 -63-16MAR12-12/14
11. PELIGRO, Arrancar nicamente estando sentado

en el asiento
TX1099889 6314DEC11
Arrancar nicamente desde el asiento y con la

transmisin en estacionamiento o punto muerto. El
arrancar con la transmisin engranada puede ser
mortal.
Este mensaje de seguridad est ubicado en el
arrancador dentro del compartimento del motor y
tambin en el conducto del bastidor izquierdo.
PELIGRO, Arrancar nicamente estando sentado en el asiento

MB60223,0000299 -63-16MAR12-13/14
12. ADVERTENCIA: Impedir el movimiento inesperado

de la mquina
TX1106578 6326JAN12
Poner la palanca de control de transmisin (TCL) en

punto muerto y aplicar el freno de estacionamiento
antes de abandonar el asiento o hacer funcionar la
retroexcavadora.
Este mensaje de seguridad se encuentra en la cabina,
detrs de la TCL.
ADVERTENCIA: Impedir el movimiento inesperado de la mquina

MB60223,0000299 -63-16MAR12-14/14
1-5-6
031114
PN=45
TX1107193 UN31JAN12
Seales de seguridad - Acoplador de retroexcavadoraSi existe
1 ADVERTENCIA, se requiere
2 ADVERTENCIA, peligro de
prueba en el sueloSi existe
aplastamientoSi existe
3 ADVERTENCIA, peligro de
aplastamientoSi existe
MB60223,00002A1 -63-31JAN12-1/4
1. ADVERTENCIA, se requiere prueba en el sueloSi

existe
TX1107202 6331JAN12
Antes de usar el accesorio, llevar a cabo una prueba

en el suelo para verificar que el mismo est bien
enganchado en el acoplador.
Esta etiqueta de seguridad se encuentra dentro de
la cabina.
1-5-7
MB60223,00002A1 -63-31JAN12-2/4
031114
PN=46
2. ADVERTENCIA, peligro de aplastamientoSi

existe
Esta etiqueta de seguridad se encuentra dentro de

la cabina.
TX1107204 6331JAN12
El accesorio puede caerse inesperadamente si no est

correctamente conectado. Consultar en el manual del
operador los procedimientos correctos de instalacin.
MB60223,00002A1 -63-31JAN12-3/4
3. ADVERTENCIA, peligro de aplastamientoSi

existe
Esta etiqueta de seguridad se encuentra a cada lado

del acoplador de retroexcavadora.
TX1107207 6331JAN12
Un accesorio incorrectamente bloqueado puede

soltarse y causar lesiones graves o la muerte.
MB60223,00002A1 -63-31JAN12-4/4
1-5-8
031114
PN=47

Ubicacin del extinguidor de incendios
POSICIN DE MONTAJE:
TX1107229A UN31JAN12
La ubicacin designada para el montaje del extinguidor de

incendios (1) est a la izquierda de la consola de direccin.
USO:
NOTA: No todos los extinguidores funcionan de la misma
manera. Leer las instrucciones de uso en el envase.
El extinguidor de incendios porttil se usa para ayudar a
apagar incendios pequeos. Consultar las instrucciones
de cada fabricante y los procedimientos de control de
incendios apropiados antes de que surja la necesidad
de usar el extintor de incendios. Ver Prevencin de
incendios. (Seccin 1-2.)
Ubicacin del extinguidor de incendios

1 Ubicacin del extinguidor
de incendios
MANTENIMIENTO:
IMPORTANTE: Evitar la posibilidad de daos a la
mquina. Revisar el medidor (si existe) en el
extinguidor de incendios. Si el extinguidor
de incendios no est plenamente cargado,
volver a cargarlo o reemplazarlo segn las
instrucciones del fabricante.
Inspeccionar el extinguidor de incendios y realizar

el mantenimiento del mismo de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante y todos los reglamentos
locales, regionales y nacionales.
OUT4001,00009AC -63-04FEB12-1/1
2-1-1
031114
PN=48
Mdulo de teclado (SSM)

Muchos de los interruptores en el mdulo de teclado
(SSM) tienen luces LED para indicar el estado actual
del interruptor. Pulsar el interruptor momentneamente
para avanzar a la prxima configuracin. Para los
interruptores con ms de una luz LED, pulsar sin soltar el
interruptor por 23 segundos para regresar a la posicin
desactivada desde cualquier otra configuracin.
1Interruptor de arranque del motor: Este interruptor
tiene tres posiciones:
Pulsar y soltar el interruptor (el LED izquierdo se
ilumina) para energizar el encendido y alimentar a las

unidades de control y la unidad de pantalla.
NOTA: Si se mantiene en este estado por ms
de 10 minutos, la mquina se apagar
automticamente.
Despus de la inicializacin de la pantalla, pulsar sin
soltar el interruptor para arrancar el motor. Los dos LED

se iluminan cuando el motor est girando. Solo el LED
izquierdo se ilumina cuando el motor est en marcha.
Cuando se pulsa el interruptor de parada del motor, el
motor se detiene y ambos LED se apagan.
IMPORTANTE: Evitar daar el turbocompresor/motor.

Es necesario apagar el motor correctamente.
2Interruptor de parada del motor: Pulsar el interruptor
para apagar el motor.
Si el motor est por encima de una temperatura umbral,
el motor descender a 900 r/min la primera vez que se
presione el interruptor de parada del motor si no est
ya en esa velocidad. Aparecer una cuenta regresiva
en el monitor, y el turbocompresor/motor se detendr
automticamente despus de completar el proceso de
enfriamiento. Esto llevar 2 minutos como mximo.
Si se presiona sin soltar el interruptor de parada del
motor (no se recomienda esta prctica, ya que puede
daar el turbocompresor/motor), el motor se apagar
inmediatamente. Al hacerlo se visualiza un cdigo de
diagnstico de anomalas en el monitor. Despus de que
el turbocompresor se enfre, el cdigo de diagnstico
activo desaparecer del monitor y se almacenar.
Si la velocidad de avance excede los 0,5 km/h (0,3 mph),
el motor se para y el encendido queda energizado hasta
que la velocidad sea inferior a 0,5 km/h (0,3 mph). Para
apagar la energa de encendido cuando la mquina est
en marcha, presionar el interruptor sin soltarlo o presionar
y soltar el interruptor dos veces.
3Interruptor de transmisin automtica: Para
el funcionamiento del cambio automtico, consulte
conduccin de la mquina. (Seccin 2-3).

1 Interruptor de arranque del
motor
2 Interruptor de parada del
motor
3 Interruptor de transmisin
automtica
estacionamiento
5 Interruptor de luces de
advertencia
6 Interruptor de acoplador de
pala cargadoraSi existe
7 Interruptor de faros de
trabajo delanteros
8 Interruptor de faros de
trabajo traseros
9 Interruptor del
limpiaparabrisas delantero
10 Interruptor del
lavaparabrisas delantero
11 Interruptor del
limpiacristal trasero
12 Interruptor de sistema
hidrulico auxiliarSi
existe
13 Botn de seleccin
de configuracin de
controlesSi existe
14 Interruptor de control de
suspensinSi existe
4Interruptor del freno de estacionamiento: pulsar el

interruptor (el LED y el indicador en la pantalla se iluminan)
para aplicar el freno de estacionamiento. Pulsar el
interruptor otra vez para soltar el freno de estacionamiento
(el LED y el indicador en la unidad de pantalla se apagan).
5Interruptor de luces de advertencia: pulsar el
interruptor (el LED se ilumina) para encender las luces de
advertencia. Volver a pulsar el interruptor para apagar
las luces (el LED se apaga).
6Interruptor de acoplador de pala cargadoraSi
existe: Presionar y mantener presionado el interruptor
durante 1 segundo (se ilumina el LED) para habilitar
la instalacin de accesorios. Presionar nuevamente el
interruptor para desactivar la instalacin de los accesorios
(LED se apaga).
Pulse y suelte el interruptor para habilitar el modo
7Interruptor de luces de trabajo delanteras: Este

interruptor tiene tres posiciones:
Pulse y suelte el interruptor de nuevo para volver al
Pulsar y soltar el interruptor (un LED se ilumina) para
CAMBIO AUTOMTICO (se iluminan dos LEDs).
encender las luces de trabajo delanteras interiores.
modo MANUAL (se apagan ambos LEDs).
2-1-2
OUT4001,0000B35 -63-15OCT13-1/2
031114
PN=49
Pulsar y soltar el interruptor nuevamente (dos LED se
se est en funcionamiento de pala cargadora o si se

necesita funcionamiento de retroexcavadora.
Para el funcionamiento de la cargadora:
iluminan) para encender las luces de trabajo delanteras

interiores y exteriores.
Cada vez que se pulse y suelte posteriormente el
interruptor, se alternan los faros de trabajo frontales
entre las dos configuraciones.
Para apagar todas las luces, mantener pulsado el
interruptor por 2 segundos (todos los LED se apagan).
8Interruptor de luces de trabajo traseras: Este

interruptor tiene cinco configuraciones:
encender las luces de trabajo traseras interiores.

iluminan) para encender las luces de trabajo traseras
interiores y exteriores.
Pulsar y soltar el interruptor nuevamente (tres LED se
iluminan) para encender las luces de trabajo traseras
interiores, exteriores y laterales de la plataforma.
Pulsar y soltar el interruptor nuevamente (el LED del
extremo derecho se ilumina) para encender solamente
las luces de trabajo traseras laterales de la plataforma.
Pulsar y soltar el interruptor otra vez para apagar todas
las luces (todos los LED se apagan).
NOTA: No es necesario pulsar el interruptor de sistema

hidrulico auxiliar para habilitar el sistema
hidrulico. El interruptor se usa para configurar
el flujo proporcional o continuo cuando est en
posicin de operacin de la cargadora.
Pulsar y soltar el interruptor para habilitar el sistema
Para el funcionamiento de la retroexcavadora, con el

caudal selectivo aplicado, hacer lo siguiente:
Pulsar y soltar el interruptor para habilitar el modo de
9Interruptor de limpiaparabrisas delantero: este

interruptor tiene cuatro configuraciones:
que el limpiaparabrisas delantero funcione de modo

intermitente.
Pulsar y soltar el interruptor nuevamente (dos LED
se iluminan) para que el limpiaparabrisas delantero
funcione a velocidad lenta.
Pulsar y soltar el interruptor nuevamente (tres LED
se iluminan) para que el limpiaparabrisas delantero
funcione a velocidad alta.
Pulsar y soltar el interruptor otra vez para apagar el
limpiaparabrisas delantero (todos los LED se apagan).
10Interruptor del lavaparabrisas delantero: pulsar

sin soltar el interruptor para rociar fluido lavaparabrisas y
activar la velocidad lenta del limpiaparabrisas. La hoja del
limpiaparabrisas funciona tres veces y luego se apaga.
11Interruptor del limpiaparabrisas trasero: Este
interruptor tiene tres posiciones:
que el limpiaparabrisas trasero funcione de modo

intermitente.
iluminan) para que el limpiaparabrisas trasero funcione
a velocidad alta.
Pulsar y soltar el interruptor otra vez para apagar el
limpiaparabrisas trasero (todos los LED se apagan).
hidrulico auxiliar proporcional (se ilumina el LED

izquierdo).
Pulsar y soltar el interruptor nuevamente para habilitar
el sistema hidrulico auxiliar continuo (se ilumina el
LED derecho).
pedal (el LED izquierdo se ilumina). Presionar el pedal

para encender el sistema hidrulico auxiliar. Pulsar y
soltar el interruptor nuevamente para apagarlo.
En modo pedal (LED izquierdo iluminado), mantener
pulsado el interruptor para cambiar a modo continuo
(LED derecho iluminado). Esto har que se encienda el
sistema hidrulico auxiliar. Pulsar y soltar el interruptor
nuevamente para apagarlo.
Mantener pulsado el interruptor de sistema hidrulico

auxiliar para alternar entre modo pedal y modo continuo.
13Botn de seleccin de configuracin de
controlesSi existe: este interruptor tiene dos
posiciones de uso de la retroexcavadora con controles
piloto:
ATENCIN: Evitar posibles lesiones causadas
por el movimiento inesperado de la mquina.
Siempre verificar la respuesta de los controles
antes de usar la retroexcavadora.
Pulsar y soltar el interruptor para activar la configuracin
de control de la retroexcavadora (se ilumina el LED

izquierdo).
Pulsar y soltar el interruptor nuevamente para activar la
configuracin de control de la excavadora (se ilumina el
LED derecho).
14Interruptor de control de suspensinSi existe:

Pulsar el interruptor (se ilumina el LED) para activar el
control de suspensin. Pulsar el interruptor nuevamente
para desactivar el control de suspensin (se apaga el
LED).
12Interruptor de sistema hidrulico auxiliarSi

existe: este interruptor tiene posiciones diferentes segn
OUT4001,0000B35 -63-15OCT13-2/2
2-1-3
031114
PN=50
Sistema de seguridad
El sistema de seguridad se puede activar (habilitar)
o desactivar (deshabilitar) en la mquina, pero el
software del sistema de seguridad primero requiere una
instalacin. Si la mquina no tiene instalado el sistema de
seguridad, entonces no se presentan indicaciones para
la seguridad. Una vez instalado, el dueo de la mquina
debe comunicarse con el concesionario autorizado de
John Deere para obtener el cdigo de PIN MAESTRO
para el sistema de seguridad. Es necesario que el
concesionario tenga a mano la indicacin actual del
cuentahoras del motor y el nmero de serie de la mquina
para obtener el cdigo de PIN nuevo de la pgina web
en DealerNet. El valor del cuentahoras, establecido al
nmero ms cercano, se debe usar para calcular el
cdigo de PIN MAESTRO. Luego de ingresar el cdigo
de PIN MAESTRO vlido en el arranque del motor, se
produce lo siguiente:
TX1106908 UN27JAN12
Monitor estndar (SDM)
El sistema de seguridad se activa (habilitado) para el

uso.
El cdigo de PIN DE DUEO se estable al cdigo
predeterminado de 1111. No se establecen todos los

otros cdigos de PIN.
Se DESCONECTA el mtodo de bloqueo para el
sistema de seguridad.
Hay un cdigo de PIN DE DUEO, cinco cdigos de PIN

DE OPERADOR y un cdigo de PIN DE TRANSPORTE
permitido en el sistema.
El cdigo de PIN DE DUEO est diseado para el dueo
o gerente del equipo. Este nivel de seguridad se utiliza
principalmente como un medio de respaldo si se pierde
un cdigo de PIN DE OPERADOR o si el dueo desea
cambiar o sustituir este cdigo de seguridad.
Los cinco cdigos de PIN DE OPERADOR se pueden
usar por operadores autorizados. Un cdigo de PIN DE
OPERADOR permite a los operadores desbloquear el
sistema de seguridad para que se pueda arrancar el motor.

1 Botn de regreso
2 Botn de avance
3 Botn de seleccin
El cdigo de PIN DE TRANSPORTE permite al dueo

restringir el uso de la mquina a una cierta cantidad
de veces y limitar algunas opciones de rendimiento.
Esto sirve para cuando alguna otra persona transporta
la mquina y el dueo desea restringir la mquina. Al
finalizar el tiempo de PIN DE TRANSPORTE, ser
necesario que el dueo la reinicie para volver a arrancar
el motor.
4 Teclado numrico
5 Tecla enter
b. Con el teclado numrico (4) del mdulo de teclado

(SSM), luego presionar la tecla de introducir (5).
Ambos mtodos pueden utilizarse de forma
independiente o conjunta. Es necesario ingresar un
cdigo de PIN vlido para poder arrancar el motor.
Al habilitar el sistema de seguridad y al arrancar el motor

se produce lo siguiente:
Se presiona una vez el interruptor de arranque del
motor, se indica al operador que ingrese un cdigo de

PIN. Esto se puede hacer de dos maneras:
a. Con los botones de regreso, de avance y de seleccin
(1, 2 y 3) del monitor estndar (SDM).
NOTA: Los nmeros del teclado se encuentran en la
esquina inferior derecha de los interruptores
especificados del SSM.
Cuando el sistema de seguridad est habilitado y el

interruptor de parada del motor est presionado, el
sistema bloquea automticamente todas las unidades
de control electrnico de la mquina. El operador puede
volver a arrancar el motor dentro de un intervalo de
retraso de bloqueo predeterminado. Si se termina el
tiempo de bloqueo, es necesario ingresar un cdigo de
PIN para poder arrancar el motor.
2-1-4
OUT4001,0000AE5 -63-19JUN13-1/2
031114
PN=51
Los ajustes y las modificaciones del sistema de

seguridad se realizan con el men de MEN
PRINCIPALCONFIGURACINSEGURIDAD, en el
SDM.
En el men de SEGURIDAD, el dueo puede ingresar un
cdigo de PIN DE DUEO vlido para:
Borrar o cambiar los cdigos DUEO, OPERADOR o

TRANSPORTE y establecer un tiempo para validar el
cdigo de PIN DE TRANSPORTE.
Para obtener ms informacin, ver Monitor estndar

(SDM)Men principalConfiguracinSeguridad.
(Seccin 2-2).
Deshabilitar el sistema de seguridad o elegir cuando

habilitarlo.
OUT4001,0000AE5 -63-19JUN13-2/2
2-1-5
031114
PN=52
Funciones de la consola derecha
CONSOLA DERECHA
1 SSM
2 Monitor
3 Botn de bocina
4 Mando de control de
temperaturaSi existe
5 Selector de velocidad del
ventiladorSi existe
6 Mando de control del rgimen 9 Interruptor de ajuste de altura 11 Interruptor de auxiliar de

de asiento con suspensin
arranqueSi existe
del motor
neumticaSi existe
12 Interruptor de traccin
7 Interruptor del
delantera (TDM)Si existe
descongelador, calefactor y 10 Interruptor de luz de aviso
giratoriaSi existe
aire acondicionadoSi existe
8 LIBRE
1Mdulo de teclado (SSM): para obtener ms detalles

sobre los interruptores y su funcin, ver Mdulo de
teclado (SSM) en esta seccin.
2Monitor: Para informacin acerca del monitor y los
mens, ver Monitor estndar (SDM), en esta seccin.
(Seccin 2-2).
3Pulsador de la bocina: pulsar el botn para tocar
la bocina.
4Mando de control de temperaturaSi existe: Girar
la perilla para ajustar la temperatura del aire. Girarla en
sentido horario hacia la posicin de CALIENTE (roja)
para obtener aire ms caliente (ptimo para el calefactor
y descongelador). Girarla en sentido contrahorario hacia
la posicin de FRO (azul) para obtener aire ms fro
(ptimo para la ventilacin y el aire acondicionado).
motor. Girar en sentido contrahorario para reducir el

rgimen del motor.
7Interruptor del descongelador, calefactor y aire
acondicionadoSi existe:
NOTA: El selector de velocidad del ventilador, el
interruptor del descongelador, calefactor y
aire acondicionado, y la perilla de control de
temperatura deben ajustarse como grupo para
que el descongelador, el calefactor y el aire
acondicionado funcionen correctamente.
Usar el aire acondicionado con la perilla de control
de temperatura en un punto entre la posicin
central y la de aire fro para deshumidificar el
aire sin enfriarlo excesivamente.
El interruptor del descongelador, calefactor y aire
acondicionado tiene tres posiciones:
5Selector de velocidad de ventiladorSi existe:

Girar el selector hacia la derecha para aumentar la
velocidad del ventilador y hacia la izquierda para
reducirla. El botn del ventilador tiene cuatro posiciones
de velocidad adems de la posicin de APAGADO.
Pulsar la mitad inferior del interruptor basculante para
activar el aire acondicionado. Ajustar la perilla del

ventilador y el mando de control de temperatura segn
sea necesario.
6Mando de control de rgimen del motor: girar el

mando en sentido horario para aumentar el rgimen del
2-1-6
OUT4001,0000BB5 -63-20JUN13-1/2
031114
PN=53
Pulsar la mitad superior del interruptor basculante para
activar el modo de descongelamiento. En esta posicin,

se energiza el compresor del aire acondicionado y
se abre un registro para dirigir la corriente de aire al
parabrisas delantero. Ajustar la perilla del ventilador y el
mando de control de temperatura segn sea necesario.
Para el rendimiento mximo del calefactor, poner
el interruptor basculante en la posicin central. En
esta posicin no se energiza el compresor del aire
acondicionado.
8No se usa.
9Interruptor de ajuste de altura de asiento con
suspensin neumticaSi existe:
ATENCIN: asegurarse de que el asiento est
trabado en su posicin antes de hacer funcionar
la mquina. Un asiento que est suelto o mal
sujeto puede causar la prdida del control de la
mquina y lesiones personales o la muerte.
Pulsar la mitad superior del interruptor para aumentar la

altura del asiento con suspensin neumtica y la firmeza
de la suspensin. Pulsar la mitad inferior del interruptor
para reducir la altura del asiento con suspensin
neumtica y la firmeza de la suspensin.
10Control de proyectorSi lo tiene: pulsar la mitad
superior del interruptor para encender la luz de aviso
giratoria. Pulsar la mitad inferior del interruptor para
apagar la luz de aviso giratoria.
11Interruptor de auxiliar de arranqueSi existe:
mantener pulsada la mitad superior del interruptor cuando
el motor gira para el arranque en tiempo fro. Usar cuando
la temperatura est bajo 0 C (32 F) y solamente cuando
el motor est FRO.
12Interruptor de traccin delantera (TDM)Si
existe: pulsar el interruptor hacia arriba para engranar
el eje de TDM. Pulsar el interruptor hacia abajo para
desengranar el eje de TDM.
OUT4001,0000BB5 -63-20JUN13-2/2
Funcionamiento de luz interior de techo Mquinas con cabina

TX1048841A UN16SEP08
Encender la luz pulsando hacia arriba cualquiera de los

bordes indicados en la foto. Para apagar la luz interior de
techo, mover la luz de vuelta a la posicin central.
Luz interior de techo

OUT4001,0000B38 -63-06FEB12-1/1
2-1-7
031114
PN=54
Controles de la consola de direccin
Interruptor de intermitencias de giro (1)Pulsar el

interruptor de intermitencias de giro para indicar el sentido
del viraje. El interruptor tiene tres posiciones:
Presionar la mitad izquierda del interruptor para
sealizar un viraje a la izquierda. El indicador de viraje

a la izquierda destella.
La posicin central es la de apagado. Los indicadores
no destellarn a menos que el interruptor de luces de
emergencia est encendido. El interruptor de luces
de emergencia est ubicado en el mdulo de teclado
(SSM).
Presionar la mitad derecha del interruptor para
sealizar un viraje a la derecha. El indicador de viraje a
la derecha destella.
Las luces mbares de las intermitencias de giro destellan

de modo individual para indicar el sentido del viraje
cuando se presiona la mitad derecha o izquierda del
interruptor de intermitencias de giro. Las luces mbares
de las intermitencias de giro destellan juntas cuando se
presiona el interruptor de luces de emergencia.
NOTA: Cuando la palanca de control de transmisin est
en retroceso, slo funcionan las marchas 1 y 2.
Consola de direccin
1 Interruptor de intermitentes
de giro
2 Palanca de control de
transmisin (TCL)
Palanca de control de transmisin (TCL) (2)Colocar

la TCL en la posicin central (tope) para punto muerto.
Mover la TCL a avance (F) o retroceso (R). Girar la TCL
para seleccionar el grupo (modo manual) de marcha
(velocidad de avance) o la marcha mxima (modo de
cambios automticos).
OUT4001,00009B9 -63-19JUN13-1/2
Controles por pedales:

Pedal de control de rgimen del motor (1): Pisar el
pedal para aumentar la velocidad de avance.
TX1106518 UN19MAR12
Pedales de freno (2 y 3): Pisar los pedales izquierdo y

derecho a la vez para detener la marcha de la mquina.
Usar pedales de freno individuales como ayuda en el
viraje.
NOTA: Usar el bloqueo del diferencial solamente
cuando las condiciones requieran traccin
uniforme. Evitar bloquear el diferencial cuando
la mquina est haciendo un viraje.
Controles por pedales
Interruptor de bloqueo del diferencial (4): Pisar el

interruptor para bloquear el diferencial trasero. Para
informacin adicional, ver Funcionamiento del bloqueo
del diferencial. (Seccin 2-3).
1 Pedal de control de rgimen

del motor
2 Pedal de freno derecho
3 Pedal de freno izquierdo

4 Interruptor de bloqueo del
diferencial
OUT4001,00009B9 -63-19JUN13-2/2
2-1-8
031114
PN=55
Interruptor de activacin pilotoSi existe
TX1014474 UN12DEC06
ATENCIN: Evitar las lesiones ocasionadas

Siempre bloquear el sistema hidrulico cuando
no se use la retroexcavadora.
NOTA: Si el asiento NO se encuentra en posicin de
manejo de retroexcavadora y se pone el interruptor
de activacin piloto en la posicin de desbloqueo,
sonar una alarma, el indicador de habilitacin de
la palanca multifuncin del monitor parpadear
y aparecer una advertencia emergente con el
mensaje RETROEXCAVADORA ACTIVA.
Interruptor de activacin piloto
Girar el asiento a la posicin de manejo de la

retroexcavadora.
Pulsar momentneamente la mitad superior del interruptor

de activacin piloto (1) a la posicin de desbloqueo para
habilitar los controles piloto. El interruptor basculante de
tres posiciones volver a la posicin central y se iluminar
el indicador de habilitacin de la palanca multifuncin del
monitor. Si al asiento se lo saca de la posicin de manejo
de retroexcavadora o si se apaga el motor, los controles
piloto se inhabilitan automticamente. Para habilitar los
controles piloto, poner el interruptor en la posicin de
bloqueo y luego devolverlo a la posicin de desbloqueo.
Ubicacin del interruptor de activacin piloto
Pulsar la mitad inferior del interruptor de activacin de

circuito piloto a la posicin bloqueada para inhabilitar
todos los controles piloto.
1 Interruptor de activacin
piloto
OUT4001,00009BA -63-06SEP12-1/1
Perilla de control de rgimen del motor
Girar la perilla de control (1) en sentido horario para

aumentar el rgimen del motor. Girar la perilla en sentido
contrahorario para reducir el rgimen del motor.
NOTA: La perilla de control de rgimen del motor debe
ajustarse a la posicin de tope de rgimen bajo
para que el motor responda a las variaciones
de posicin de la perilla.
La perilla de control de rgimen del motor est
funcionando normalmente cuando:
El rgimen del motor se cambia al girar la perilla
Perilla de control de rgimen del motor
cuando el asiento est en la posicin de cargadora.

El rgimen del motor se cambia al girar la perilla cuando
el asiento est en la posicin de retroexcavadora.
El rgimen del motor se cambia al girar la perilla cuando
el asiento no est en la posicin de retroexcavadora
o cargadora.
El rgimen del motor no se cambia al girar la perilla
cuando el pedal de frenos de servicio est pisado y
el asiento est en la posicin de retroexcavadora o
cargadora.
1 Perilla de control de
rgimen del motor
Cuando el rgimen del motor se ajusta a un valor que
no sea el de ralent y la posicin del asiento se cambia,

se reduce el rgimen del motor.
Cuando el rgimen del motor se ajusta a un valor que
no sea el de ralent y se pisa el pedal de freno de
servicio, se reduce el rgimen del motor.
OUT4001,00009BC -63-02MAR12-1/1
2-1-9
031114
PN=56
Controles del descongelador, calefactor y

acondicionador de aireSi existen
Pulsar el interruptor del descongelador, el calefactor y

el acondicionador de aire en la posicin adecuada. El
interruptor del descongelador, calefactor y acondicionador
de aire tiene tres posiciones:
Pulsar la mitad inferior del interruptor para activar el

acondicionador de aire. Ajustar la perilla de velocidad
del soplador y la perilla de control de temperatura
segn sea necesario.
Pulsar la mitad superior del interruptor para activar el
acondicionador de aire. En esta posicin, se energiza
el compresor del acondicionador de aire y se abre un
registro para dirigir la corriente de aire al parabrisas.
Ajustar la perilla de velocidad del soplador y la perilla
de control de temperatura segn sea necesario.
Para el rendimiento mximo del calefactor, poner el
interruptor en la posicin central. En esta posicin no
se energa el compresor del acondicionador de aire.
Girar la perilla de velocidad del ventilador en sentido

horario para aumentar la velocidad del ventilador y
en sentido contrahorario para disminuirla. La perilla
de velocidad del soplador tiene cuatro posiciones de
velocidad y una posicin de apagado.
El interruptor del descongelador, calefactor y

acondicionador de aire (1), la perilla de control de
temperatura (2) y la perilla de velocidad del ventilador
(3) deben ajustarse como un grupo para que el
descongelador, el calefactor y el acondicionador de aire
funcionen correctamente.
Controles del calefactor y acondicionador de aire

1 Interruptor de
descongelador, calefactor
y acondicionador de aire
temperatura
3 Perilla de velocidad del

ventilador
posicin central y la de aire fro para deshumidificar

el aire sin enfriarlo excesivamente.
Girar la perilla de control de temperatura para ajustar la
temperatura del aire. Girarla en sentido horario hacia
la zona roja para obtener aire ms caliente (ptimo
para el calefactor y descongelador). Girarla en sentido
contrahorario hacia la zona azul para obtener aire ms
fro (ptimo para la ventilacin y aire acondicionado).
NOTA: Usar el acondicionador de aire con la perilla

de control de temperatura en un punto entre la
OUT4001,00009BE -63-13MAR12-1/1
2-1-10
031114
PN=57
Controles del asiento
ATENCIN: Asegurarse que el asiento est

NOTA: Engrasar los largueros gua de la base del
asiento segn sea necesario.
Asiento con suspensin neumtica
Levantar la palanca de ajuste longitudinal (1) y deslizar
el asiento a la posicin deseada. Soltar la palanca de
ajuste longitudinal para bloquear el asiento en la posicin
deseada.
Asiento con suspensin neumtica
TX1111218A UN28MAR12
Levantar la palanca de pivote (2) y girar el asiento. Soltar

la palanca de pivote para trabar el asiento en su lugar.
Levantar la palanca (3) para ajustar la inclinacin del
respaldo al ngulo deseado. Soltar la palanca para trabar
el respaldo en su posicin.
Girar la palanca (4) para ajustar el soporte lumbar a la
posicin preferida por el operador.
Altura del asiento y firmeza de la suspensin
Consola derecha
NOTA: El botn de arranque del motor debe pulsarse una

vez (LED izquierdo se ilumina) para ajustar la altura
del asiento y la firmeza de la suspensin.
Pulsar la mitad superior del interruptor (5) para aumentar
la altura del asiento con suspensin neumtica y la
firmeza de su suspensin. Pulsar la mitad inferior
del interruptor para reducir la altura del asiento con
suspensin neumtica y la firmeza de la suspensin.
1 Palanca de ajuste
longitudinal
2 Palanca de pivote
3 Palanca de inclinacin del
respaldo
2-1-11
4 Palanca de ajuste de
soporte lumbar
5 Interruptor de ajuste de
altura del asiento con
suspensin neumtica
OUT4001,00009C1 -63-11APR12-1/2
031114
PN=58
Asiento con suspensin mecnica
NOTA: Sin peso en el asiento y con la perilla de

ajuste de peso girada completamente en sentido
contrahorario (-) la distancia entre el piso y la parte
superior del asiento es de 48 cm (19 in.). Con la
perilla girada completamente en sentido horario
(+), la distancia entre el piso y la parte superior
del asiento es de 53 cm (21 in.). Las distancias
se reducen por 5 cm (2 in.) cuando una persona
de 86 kg (190 lb) est en el asiento.
Levantar la palanca de ajuste longitudinal (1) y deslizar
el asiento a la posicin deseada. Soltar la palanca de
ajuste longitudinal para bloquear el asiento en la posicin
deseada.
Levantar la palanca de pivote (2) y girar el asiento. Soltar
la palanca de pivote para trabar el asiento en su lugar.
Levantar la palanca (3) para ajustar la inclinacin del
respaldo al ngulo deseado. Soltar la palanca para trabar
el respaldo en su posicin.
ATENCIN: Asegurarse que el asiento est

Asiento con suspensin mecnica

1 Palanca de ajuste
longitudinal
2 Palanca de pivote
3 Palanca de inclinacin del
respaldo
4 Palanca de ajuste de
soporte lumbar
5 Perilla de ajuste del peso
Girar la palanca (4) para ajustar el soporte lumbar a la

posicin preferida por el operador.
SIN peso en el asiento, girar la perilla de ajuste de peso
(5) para cambiar la altura y la suspensin del asiento.
OUT4001,00009C1 -63-11APR12-2/2
Palanca de inclinacin del volante de

direccin
1 Palanca de inclinacin
Levantar la palanca de inclinacin (1) para ajustar el

volante de al direccin (2) segn la preferencia del
operador. Soltar la palanca para trabarlo en su lugar.
2 Volante de direccin
Palanca de inclinacin del volante de direccin

OUT4001,00009C2 -63-17APR12-1/1
2-1-12
031114
PN=59
Tomacorrientes para accesorios

Los tomacorrientes para accesorios (1) se ubican
convenientemente a la derecha del asiento del operador.
1 Tomacorriente para
accesorios - 12 V (se usan
2)

OUT4001,00009C3 -63-03FEB12-1/1
Proteccin contra vandalismoMquinas

con dosel
Asegurarse de que el sistema de seguridad est instalado

en la mquina. Para agregar proteccin a las mquinas
con dosel, bloquear tambin la cubierta de proteccin
contra vandalismo (1) sobre el monitor estndar (SDM)
cuando se deja la mquina desatendida.
1 Cubierta de proteccin
Mquina con dosel

OUT4001,0000B3A -63-17FEB12-1/1
2-1-13
031114
PN=60
Apertura de ventanasMquinas con cabina
ATENCIN: Evitar las lesiones debidas al

movimiento inesperado de la mquina.
Bloquear siempre el sistema hidrulico al
abrir o cerrar la ventana.
Ventanas laterales y de puerta
Las ventanas laterales y las ventanas de las puertas
pueden abrirse 180. Las ventanas de las puertas pueden
usarse como salidas auxiliares.
Para abrir, tirar de la manija (1) hacia adentro y en sentido
contrario al pestillo del poste de la cabina.
Ventana lateral
Sujetarla en la posicin abierta contra la ventana fija del

mismo lado, insertando la perilla (2) en el receptculo (3).
Girar la perilla hasta sentir tirantez para impedir que la
ventana oscile durante el funcionamiento de la mquina.
Ventanas traseras
Comprimir los pestillos de la ventana superior trasera (4)
y deslizar la ventana superior trasera hacia arriba o hacia
abajo.
Comprimir los pestillos de la ventana central trasera (5) y
deslizar la ventana central superior hacia arriba o hacia
abajo.
Asegurarse que todos los pestillos se traben en sus topes
en el marco de la ventana.
Ventana trasera
1 Palanca (se usan 8)
2 Perilla fijadora (se usan 2)
3 Receptculo (se usan 2)
4 Pestillo de ventana superior

trasera (se usan 2)
5 Pestillo de ventana central
trasera (se usan 2)
OUT4001,0000B3B -63-04FEB12-1/1
2-1-14
031114
PN=61
Controles de la cargadora
4 Interruptor de traccin
delantera mecnica (TDM)
5 Interruptor auxiliar
proporcional de la
cargadora
6 Interruptor de TDM
transitorio
1 Palanca de control de la
cargadora
2 Palanca nica de control
de la cargadora (SLLC) con
auxiliarSi existe
3 Interruptor de
desembrague
Palanca de control de la cargadora
Palanca nica de control de la cargadora (SLLC) con auxiliarSi existe

OUT4001,0000B3C -63-10FEB12-1/1
Controles de la retroexcavadoraMquinas
de control manual
3 Pedal de funcin hidrulica
auxiliar de retroexcavadora
T163833B UN13JAN03
1 Palanca de control de la
retroexcavadora (se usan 2)
2 Palanca de bloqueo del
aguiln
Pedales y palancas estndar

OUT4001,0000B3D -63-06FEB12-1/1
2-1-15
031114
PN=62
Controles de la retroexcavadoraMquinas
con control piloto
1 Control piloto de la
retroexcavadora (se usan 2)
aguiln
TX1144507 UN27SEP13
NOTA: Si la mquina est equipada nicamente con un

brazo auxiliar (no extensible), el pedal izquierdo o
derecho puede operar la funcion auxiliar.
3 Pedal auxiliar
4 Pedal del brazo extensible
(si existe)
Pedales y palancas de control piloto

OUT4001,0000B3E -63-26SEP13-1/1
2-1-16
031114
PN=63

16
13
15
14
12
11
8
5
10
TX1104331 UN11JAN12
17
TX1104331
Monitor estndar
1 Indicador de APAGAR
2 Termmetro de refrigerante
del motor
3 Termmetro de aceite de
transmisin
4 Medidor de nivel de
combustible
5 Indicador de cdigos de
diagnstico
10 No se usa
16 Indicador de presin de
11 No se usa
aceite del motor
12 No se usa
17 Pantalla
13 Indicador de TDM
14 Indicador de voltaje del
alternador
15 Indicador de restriccin del
filtro de aire del motor
6 Indicador de freno de
estacionamiento
7 Indicador de restriccin del
filtro de aceite hidrulico
8 No se usa
9 Indicador de palanca
multifuncin habilitada
El botn de men es la va de acceso inicial a los
funciones de operacin, diagnstico y configuracin.

Despus de seleccionar un men principal, al pulsar
otra vez el botn de men se regresa a la vista normal.
Se usa el botn de regreso para volver al men anterior,
un elemento por vez que se presiona el botn. Con el
botn de regreso, finalmente se vuelve a la vista normal.
El botn de avance avanza al siguiente punto de
seleccin de un men o modo. Pulsar el botn de
avance para avanzar por todas las alternativas posibles
de un men.
El botn de seleccin alterna entre pantallas durante
el funcionamiento normal. En los modos de men, el
botn de seleccin activa el men seleccionado en la
actualidad, proporciona informacin adicional sobre
los cdigos, hace una seleccin y reposiciona los
temporizadores.
IMPORTANTE: Evitar la posibilidad de daos a la

mquina. Si el indicador de APAGAR el motor
se ilumina y la alarma suena por ms de 10
segundos con el indicador de presin de aceite
de motor iluminado, apagar inmediatamente el
motor e investigar la causa del problema.
Si el indicador de APAGAR EL MOTOR
se ilumina y la alarma suena por ms de
10 segundos con la aguja del medidor de
temperatura del refrigerante del motor en la
zona roja, reducir la carga y hacer funcionar
el motor por 1 a 2 minutos a ralent para que
se enfre. Si el indicador de APAGAR el motor
permanece iluminado y la aguja del termmetro
del refrigerante del motor no desciende a

una temperatura aceptable, apagar el motor
e investigar la causa. No arrancar el motor
hasta haber corregido el problema.
1Indicador de apagar: El indicador se ilumina y la
alarma suena cuando:
La palanca de control de transmisin (TCL) se
coloca en F (avance) o R (retroceso) con el freno de

estacionamiento aplicado.
La palanca de control de transmisin (TCL) se
coloca en F (avance) o R (retroceso) con el freno de
estacionamiento suelto y el asiento vuelto hacia la
posicin de manejo de la retroexcavadora.
La presin de aceite del motor est baja.
La temperatura del refrigerante del motor est muy alta.
La temperatura del aire del colector de admisin est
alta.
El nivel de refrigerante est bajo.
La temperatura de aceite de la transmisin est alta.
Se detecta agua en combustible.
El filtro de aire est obturado.
Otros avisos para el operador.
2Termmetro de refrigerante del motor: Cuando

la temperatura de refrigerante del motor est muy alta,
la aguja del indicador entra a la zona roja. El indicador
de APAGAR el motor se ilumina y la alarma suena. No
apagar el motor. Reducir la carga y hacer funcionar el
motor a ralent por 12 minutos. Si la aguja del medidor
no se mueve a un nivel aceptable de funcionamiento,
apagar el motor y consultar al concesionario autorizado.
2-2-1
OUT4001,0000BC4 -63-06MAR12-1/2
031114
PN=64
3Termmetro de aceite de transmisin: Cuando la

temperatura del aceite de transmisin est alta, la aguja
del indicador entrar en la zona roja. El indicador de
APAGAR el motor se ilumina y la alarma suena. Reducir
la carga de inmediato, cambiar la TCL a N (punto muerto)
y hacer funcionar el motor a ralent. Inspeccionar si el
enfriador de aceite est obturado.
4Medidor del nivel de combustible: El medidor
muestra el nivel de combustible en el depsito. La aguja
del medidor entra a la zona roja cuando el nivel de
combustible est bajo.
5Indicador de cdigos de diagnstico: El indicador
se ilumina cuando se activa un cdigo de diagnstico;
el mensaje de texto y el cdigo aparecen en la pantalla.
Podra no ser necesario apagar el motor inmediatamente,
pero se deber investigar la causa lo antes posible.
Pulsar las teclas de nen, de regreso, de avance o de
seleccin para aceptar el mensaje y apagar el indicador.
6Indicador de freno de estacionamiento: El indicador
se ilumina para indicar que el freno de estacionamiento
est aplicado.
IMPORTANTE: Evitar la posibilidad de daos a
la mquina. Si el indicador de restriccin
del filtro hidrulico se ilumina y el aceite
hidrulico est caliente, cambiar el filtro lo
antes posible para evitar los daos.
NOTA: La advertencia de restriccin del filtro de aceite
hidrulico est inhabilitada (NO se activa) cuando
la temperatura es de 38C (100F) o ms baja.
7Indicador de restriccin del filtro de aceite
hidrulico: El indicador se ilumina cuando el elemento
del filtro de aceite hidrulico est obturado.
NOTA: El aceite fro puede hacer que el indicador
se ilumine temporalmente. Dejar pasar un rato
para que el aceite se caliente y la luz se apague
antes de dar servicio al filtro.
estn habilitadas. La luz se apaga cada vez que las

palancas multifuncin se inhabilitan.
10No se usa.
11No se usa.
12No se usa.
13Indicador de TDM: El indicador se ilumina cuando
se engrana la traccin delantera mecnica (TDM).
14Indicador de voltaje del alternador: El indicador
se ilumina cuando el voltaje de salida del alternador cae
por debajo de 12 V. De ser necesario, revisar el sistema
elctrico o volver a cargar la batera.
15Indicador de restriccin del filtro de aire del
motor: El indicador se ilumina cuando los elementos
del filtro de aire estn obturados. Limpiar o cambiar los
elementos del filtro de aire.
IMPORTANTE: Evitar la posibilidad de daos al
motor. Si la luz indicadora de presin de
aceite del motor se ilumina mientras se
trabaja, detener la mquina y APAGAR EL
MOTOR INMEDIATAMENTE.
16Indicador de presin de aceite del motor: El
indicador se ilumina cuando la presin del aceite del
motor est baja. El indicador de APAGAR el motor
destella y la alarma suena. Parar la mquina y APAGAR
EL MOTOR INMEDIATAMENTE.
17Pantalla: La pantalla tiene seis pantallas activas,
dos constantes y cuatro seleccionables.
Marcha de transmisin (constante)

Tacmetro (constante)
Hormetro (seleccionable)
Temperatura de aceite de transmisin (seleccionable)
Voltaje de la batera (seleccionable)
Cronmetro (seleccionable)
Presionar la tecla de avance para desplazarse por los
elementos y ver los datos deseados.
8No se usa.
9Indicador de palanca multifuncin habilitada: El
indicador se ilumina cuando las palancas multifuncin
OUT4001,0000BC4 -63-06MAR12-2/2
2-2-2
031114
PN=65
Monitor estndar (SDM)Vista normal

1
rpm
TX1105382 UN12JAN12
Cuando se presiona y se libera el interruptor de arranque

del motor, la pantalla del monitor pasa al modo de prueba
de bombillas. Todas las luces del monitor se iluminan,
todos los medidores colocan sus agujas en la posicin
de las 12 horas y la alarma suena. Si el sistema de
seguridad ha sido habilitado por el dueo, la vista de inicio
de sesin de operador aparece en la unidad de pantalla.
El operador debe introducir un nmero de identificacin
personal (PIN) vlido.
12.3
Despus de transcurridos aproximadamente 5 segundos,

la pantalla indica la vista normal.
La pantalla tiene seis pantallas activas: dos constantes y

cuatro seleccionables.
Indicacin de modo normal
La marcha de transmisin (1) y el tacmetro (2) son

pantallas constantes.
1 Marcha de transmisin
2 Tacmetro
La pantalla de marcha de transmisin muestra el
sentido de marcha de la palanca de control de

transmisin (TCL) (Pestacionamiento; Favance;
Npunto muerto; o Rretroceso) y el grupo de
marchas (1, 2, 3, 4 5) de la transmisin.
El tacmetro muestra el rgimen del motor en
revoluciones por minuto (r/min).
Pulsar el botn de avance varias veces para desplazarse

por las cuatro vistas seleccionables.
El hormetro, la temperatura de aceite de transmisin,
el voltaje de batera y el cronmetro son pantallas que
puede seleccionar el operador.
El hormetro muestra el total de horas de
funcionamiento de la mquina, con precisin de una

dcima de hora, y acumula el tiempo solo cuando el
motor est en marcha.
3 Pantalla del hormetro (se

muestra), temperatura del
aceite de transmisin,
voltaje de batera y
cronmetro
principalConfiguracinMonitor en
esta seccin.
Se muestra la temperatura del aceite de transmisin en
grados Fahrenheit (F) o Celsius (C), dependiendo de

las unidades seleccionadas.
El voltaje de la batera se muestra con una precisin
de una dcima de voltio.
Se puede ajustar el cronmetro para que registre el
tiempo para una tarea u operador especficos. Para
reposicionarlo, ver Monitor estndar (SDM)Men
principalFuncionamientoCronmetro en esta
seccin.
NOTA: Para cambiar las unidades, ver Pantalla

de monitor estndar (SDM)Men
OUT4001,0000B06 -63-28MAR12-1/1
2-2-3
031114
PN=66
Monitor estndar (SDM)Mensajes de

pantalla
inicialmente, un mensaje aparece en SDM hasta que se

elimine la avera o el operador pulse un botn en SDM.
El monitor estndar (SDM) visualiza automticamente un

mensaje emergente para ciertos cdigos de diagnstico
(DTC). Cuando el cdigo de diagnstico se activa
Los cdigos de diagnstico que producen

automticamente un mensaje emergente en SDM
incluyen:
Texto en el monitor
Descripcin
RETROEXCAVADORA ACTIVA
Sistema hidrulico habilitado pero el asiento no est mirando hacia atrs.
CALIBRAR SENSOR ASIENTO
Es necesario calibrar el sensor de posicin del asiento.
ALTA TEMP ACEITE CONVERTIDOR
Temperatura alta de convertidor de par.
AVERA TEMP CONVERTIDOR
Defecto de sensor de temperatura de convertidor de par.
BLOQUEO DIFERENCIAL INHABILITADO POR

VELOCIDAD ALTA
La caracterstica de bloqueo del diferencial est inhabilitada. Se intent engranarlo a una

velocidad excesiva.
DISCREPANCIA CONFIG ECU
Violacin de seguridad.
FILTRO DE AIRE DE MOTOR OBSTRUIDO
Filtro de aire del motor obturado.
MOTOR CON POTENCIA REDUCIDA
Avera asociada con el motor.
ALTA TEMPERATURA MOTOR
Temperatura alta del refrigerante del motor.
ERROR DE SENSOR TEMP MOTOR
Avera del sensor de temperatura de refrigerante del motor.
ERROR DE VELOCIDAD DE VENTILADOR
Avera del sensor de velocidad del ventilador de enfriamiento.
ABROCHARSE EL CINTURN DE SEGURIDAD Abrocharse el cinturn de seguridad.

ERROR DE MEDIDOR DE COMBUSTIBLE
El sensor de nivel de combustible est averiado.
ERROR DE CONTROL DE BOMBA DE

COMBUSTIBLE
Avera del sistema de control de la bomba de combustible del motor.
ALTA TEMPERATURA DE EGR
Alta temperatura de EGR.
ALTA TEMPERATURA DE COMBUSTIBLE
Alta temperatura de combustible.
ALTA TENSIN DE SISTEMA
La tensin del sistema est alta.
ACEITE HIDRULICO
FILTRO OBSTRUIDO
Restriccin en filtro de aceite hidrulico
ACEITE HIDRULICO
ERROR DE SENSOR
Avera de sistema de filtro de aceite hidrulico.
VIN INCORRECTO
Violacin de seguridad.
FALLA DE INYECTOR
Avera de inyector de combustible.
MEMORIZANDO OPCIONES
Despus de un evento de programacin de nuevo, las unidades de control electrnico se

comunican entre s para establecer las opciones instaladas. Este mensaje aparece durante
este intervalo.
ESTABILIZADOR IZQUIERDO NO CENTRADO
El estabilizador izquierdo no est en la posicin central.
ACOPLADOR DE CARGADORA DESENGANCHADO
El acoplador est desenganchado.
BAJO NIVEL DE REFRIGERANTE
El nivel de refrigerante est bajo.
BAJA PRES ACEITE MOTOR
Presin de aceite motor extremadamente baja.
BAJO NIV COMB
El nivel de combustible est bajo.
BAJA TENSIN DE SISTEMA
La tensin del sistema est baja.
ALTA TEMPERATURA DE AIRE DE COLECTOR Alta temperatura de aire del colector.

SIN DESEMBRAGUE
Avera del dispositivo de desembrague.
OPCION NO INSTALADA
Se produce al intentar acceder a una opcin no instalada en la mquina.
APLICACIN DE FRENO DE ESTACIONAMIENTO

XX
Ha ocurrido una condicin que provoca la aplicacin automtica del freno de estacionamiento.
XX representa el nmero de segundos hasta de la aplicacin.
APLICACIN DE FRENO DE ESTACIONAMIENTO

XX
PULSAR ARRANCAR PARA ANULAR
Parada iniciada con la mquina en marcha y el freno de estacionamiento suelto. Se aplicar el

freno de estacionamiento a menos que se pulse el botn de arranque.
PIN VENCIDO
COMUNICARSE CON DUEO
Se ha vencido el PIN de transporte y es necesario comunicarse con el dueo.
ERROR DE SENSOR DE PRESIN DE

CONDUCTO
Anomala de presin de conducto del motor.
2-2-4
OUT4001,0000AFF -63-28FEB12-1/2
031114
PN=67

Texto en el monitor
Descripcin
ESTABILIZADOR DERECHO NO CENTRADO
El estabilizador derecho no est en la posicin central.
DESCONEXIN DEL FRENO DE

ESTACIONAMIENTO
El freno de estacionamiento no ha sido soltado.
VOLVER LA TCL A PTO MUERTO
La palanca de control de transmisin (TCL) debe estar en el punto muerto.
ASIENTO NO TRABADO
El asiento no ha sido trabado en la posicin hacia adelante o hacia atrs.
ERROR DE SENSOR DE ASIENTO
Anomala de sensor de posicin del asiento.
SEGURIDAD HABILITADA
El sistema de seguridad de la mquina est habilitado. Se requiere un PIN vlido para arrancar
la mquina.
PRESIN BAJA DE FRENOS DE SERVICIO
Baja presin de frenos de servicio.
GIRAR EL ASIENTO PARA HABILITAR
Sin interruptor delantero del asiento. El operador est intentando habilitar el sistema hidrulico
con el asiento en la posicin central.
AGUA EN COMBUSTIBLE
El combustible est contaminado.

OUT4001,0000AFF -63-28FEB12-2/2
El MEN PRINCIPAL muestra tres submens que pueden

seleccionarse para visualizar informacin de diagnstico
o cambiar diversas caractersticas de funcionamiento de
la mquina o la unidad de pantalla.
NOTA: Las traducciones visualizadas en la pantalla
pueden estar abreviadas.
Para acceder al MEN PRINCIPAL se pulsa el botn de
men (1).
Los submens del MEN PRINCIPAL que aparecen en
la pantalla incluyen:
OPERACINpermite al operador seleccionar
los parmetros del cronmetro y de distribucin de

software.
DIAGNSTICOpermite al operador ver los cdigos
de diagnstico activos y almacenados.
CONFIGURACINpermite al operador seleccionar
diversos parmetros de la mquina.
En el MEN PRINCIPAL, pulsar el botn de avance (3)

para pasar al submen deseado.
TX1103319 UN17DEC11
Monitor estndar (SDM)Men principal

1 Botn de men
2 Botn de regreso
3 Botn de avance
4 Botn de seleccin
Pulsar el botn de regreso (2) para ir al men anterior.

Pulsar el botn de men para regresar a la vista de
marcha.
Pulsar el botn de seleccin (4) para activar el submen

elegido.
OUT4001,0000B00 -63-24JAN12-1/1
2-2-5
031114
PN=68
Men principal de monitor estndar

(SDM)Funcionamiento
TX1103319 UN17DEC11
El men de FUNCIONAMIENTO permite al operador

seleccionar los parmetros del cronmetro y de
distribucin de software.
FUNCIONAMIENTO
DIAGNSTICO
CONFIGURACIN
Pulsar el botn de avance (3) en el MEN PRINCIPAL

para resaltar OPERACIN.
Pulsar el botn de seleccin (4) para visualizar el men
de OPERACIN.

1 Botn de men
2 Botn de regreso
3 Botn de avance
4 Botn de seleccin
Los elementos del men de OPERACIN incluyen:
CRONMETRO
DISTRIBUCIN DE SOFTWARE
Pulsar el botn de avance para mover al elemento de

men deseado.
Pulsar el botn de men (1) para regresar a la vista de

marcha.
Pulsar el botn de seleccin para activar el elemento del

men elegido.
OUT4001,0000B01 -63-24JAN12-1/1
Pantalla de monitor estndar (SDM)Men

principalFuncionamientoCronmetro
El men CRONMETRO incluye un hormetro
reposicionable que puede usarse para medir el tiempo
que toma ejecutar alguna tarea con precisin de dcimas
de hora.
En el men FUNCIONAMIENTO, pulsar el botn NEXT
para resaltar CRONMETRO.
Pulsar el botn SELECT para visualizar el men
CRONMETRO.
Los elementos del men CRONMETRO visualizados
incluyen:
XXX.X HORASmuestra las horas actuales desde el
PULSAR SIN SOLTAR EL BOTN SELECT PARA
REPOSICIONARcuando se pulsa el botn SELECT

durante 3 segundos, aparece un mensaje emergente
en la pantalla durante 2 segundos que indica el
REPOSICIONAMIENTO DEL CRONMETRO y las
horas visualizadas se reposicionarn a cero.
Pulsar el botn NEXT para mover al elemento de men

deseado.
Pulsar el botn SELECT para activar el elemento del
men elegido.
Pulsar el botn BACK para regresar al men anterior.
Pulsar el botn MENU para regresar a la vista de marcha
en cualquier momento.
ltimo reposicionamiento.
OUT4001,0000A78 -63-14DEC11-1/1
2-2-6
031114
PN=69

principalOperacinDistribucin de
software (si existe)
ENTREGA DE SOFTWARE NO HABILITADA

CONSULTAR AL CONCESIONARIO PARA
HABILITAR
El concesionario configura el men DISTRIBUCIN

DE SOFTWARE a fin de permitir que el software de
Service ADVISOR Remoto (SAR) pueda descargarse
e instalarse en la mquina a travs de la conexin
celular de JDLink. Una serie de vistas aparecen en el
monitor para guiar al operador a travs del proceso de
descarga e instalacin. Ser necesario comunicarse con
el concesionario o con un tcnico de John Deere para
obtener la informacin necesaria.
En el men de OPERACIN, pulsar el botn de avance
para resaltar DISTRIBUCIN DE SOFTWARE.
Pulsar el botn de seleccin para mostrar el men de
DISTRIBUCIN DE SOFTWARE.
NOTA: Si la entrega de software NO ha sido habilitada
por el concesionario, se visualiza un cuadro
en el monitor que indica:
Los elementos del men de DISTRIBUCIN DE

SOFTWARE incluyen:
ACTUALIZACIN DE SOFTWARE
PARMETROS DE DISTRIBUCIN
men deseado.
men elegido.
Pulsar el botn de regreso para regresar al men anterior.
marcha en cualquier momento.
Service ADVISOR es una marca comercial de Deere & Company

JDLink es una marca comercial de Deere & Company
OUT4001,0000BA3 -63-02MAR12-1/1
2-2-7
031114
PN=70

softwareActualizacin de software (si
existe)
Si la actualizacin se ha descargado, el monitor muestra

la pantalla siguiente:
DESCARGA COMPLETA
El men de ACTUALIZACIN DE SOFTWARE sirve

para recibir descargas e instalaciones de software de
Service ADVISOR Remoto (SAR) en la mquina.
Las descargas pueden llevarse a cabo con el motor en
marcha y la mquina en funcionamiento. Sin embargo,
la instalacin del software puede procesarse nicamente
con el motor parado y con el freno de estacionamiento
aplicado. Si existen condiciones que no permiten que
se efecte la descarga o instalacin, aparecen pantallas
en la pantalla que indican lo que es necesario hacer
para continuar. Para ms informacin, consultar al
concesionario autorizado John Deere.
LISTO P/ INSTALAR
Despus de 3 segundos, el monitor muestra tres vistas
de ACUERDO DE LICENCIA DE SOFTWARE. Pulsar
el botn de avance para proceder por las vistas que
indican.
PULSAR "SELECT" PARA ACEPTAR LOS
TRMINOS Y CONDICIONES DEFINIDOS EN EL
MANUAL DEL OPERADOR Y EMPEZAR LA CARGA
DE LA ACTUALIZACIN DE SOFTWARE NUEVA.
Una vez que se pulsa el botn de seleccin, la
instalacin se lleva a cabo si todas las condiciones son
aceptables.
Las otras vistas que se pueden observar son:
En el men de DISTRIBUCIN DE SOFTWARE,

pulsar el botn de avance para resaltar el men de
ACTUALIZACIN DE SOFTWARE.
DESCARGANDO
DESCARGA COMPLETA
NOTA: Para evitar los retrasos, es til al llegar a

este punto comprobar que el motor no est en
marcha, que el freno de estacionamiento est
aplicado y que ha ledo los Service ADVISOR
Remote (SAR)TRMINOS Y CONDICIONES
DE SOFTWARE antes de continuar. (Los Service
ADVISOR Remote (SAR)TRMINOS Y
CONDICIONES DE SOFTWARE se encuentran
al principio del presente manual.)
ACEPTAR
APAG. MOTOR
Pulsar el botn de seleccin para mostrar el men de

ACTUALIZACIN DE SOFTWARE.
En el men de ACTUALIZACIN DE SOFTWARE se
visualiza una serie de pantallas segn el estado de la
actualizacin y el estado de la mquina.
RECHAZAR
DESCARGA NO DISPONIBLE
ESTADO DESCONOCIDO
REVISAR MS TARDE

men deseado.
men elegido.

OUT4001,0000BA4 -63-02MAR12-1/1
2-2-8
031114
PN=71

softwareParmetros de distribucin (si
existe)
El men PARMETROS DE DISTRIBUCIN permite
al operador o tcnico establecer las caractersticas de
funcionamiento del sistema de entrega de software.
En el men de DISTRIBUCIN DE SOFTWARE, pulsar el
botn de avance para resaltar el men de PARMETROS
DE DISTRIBUCIN.
Pulsar el botn de seleccin para visualizar el men de
PARMETROS DE DISTRIBUCIN.
Los elementos del men de PARMETROS DE
DISTRIBUCIN incluyen:
HABILITAR O INHABILITARel operador puede
habilitar o inhabilitar los parmetros al seleccionar el

elemento correspondiente. Despus de la seleccin
aparece un cuadro emergente durante 1 segundo
indicado GUARDANDO SELECCIN.:
APROBACIN DE DESCARGAal seleccionarlo, el
operador tendr tres opciones para la recepcin de
descargas de software:
- NOTIFICARal seleccionarlo, aparece una vista
con la indicacin NOTIFICACIN ANTES DE
DESCARGA SELECCIONADA.
- APROBACIN AUTOMTICAal seleccionarlo,

aparece una vista con la indicacin APROBACIN
AUTOMTICA DE DESCARGA DE ARCHIVO
SELECCIONADA.
- RECHAZO AUTOMTICOal seleccionarlo, aparece
una vista con la indicacin RECHAZO AUTOMTICO
DE DESCARGA DE ARCHIVO SELECCIONADO.
MENSAJE EMERGENTE DE DESCARGA
FINALIZADAel operador puede habilitar o inhabilitar
el mensaje emergente en la pantalla cuando se finaliza
la descarga del software.
- MENSAJE EMERGENTE HABILITADOal
seleccionarlo, aparece una vista con la indicacin SE
VISUALIZAR EL MENSAJE EMERGENTE.
- MENSAJE EMERGENTE INHABILITADOal
seleccionarlo, aparece una vista con la indicacin SE
OCULTAR EL MENSAJE EMERGENTE.

men deseado.
men elegido.
OUT4001,0000BA5 -63-02MAR12-1/1

principalDiagnstico
TX1103319 UN17DEC11
El men DIAGNSTICO permite al personal de

mantenimiento o al operador ver los cdigos de
diagnstico (DTC) activos o almacenados.
FUNCIONAMIENTO
DIAGNSTICO
CONFIGURACIN
Pulsar el botn NEXT (3) en el MEN PRINCIPAL para

resaltar DIAGNSTICOS.
Pulsar el botn SELECT (4) para visualizar el men
DIAGNSTICO.
Pantalla de monitor estndar (SDM)

1 Botn MENU
2 Botn BACK
3 Botn NEXT
4 Botn SELECT
Los elementos del men de DIAGNSTICO incluyen:
CDIGOS
Pulsar el botn BACK (2) para regresar al men anterior.

men elegido.
Pulsar el botn de MENU (1) para regresar a la vista de

marcha.
OUT4001,0000A7B -63-14DEC11-1/1
2-2-9
031114
PN=72

principalDiagnsticoCdigos
El men CDIGOS proporciona la capacidad de
seleccionar y mostrar los cdigos de diagnstico (DTC)
activos o almacenados en la mquina y la informacin de
cada DTC. Los cdigos de diagnstico se almacenan en
el orden en que fueron generados.
En el men DIAGNSTICO, pulsar el botn SELECT
para mostrar el men CDIGOS.
Los elementos del men de CDIGOS incluyen:
encabezado)si lo selecciona, el operador puede ver

todos los cdigos activos y almacenados. Continuar
para pulsar el botn SELECT y desplazarse por ms
informacin sobre cada cdigo.
men elegido.
deseado.
ACTIVO|ALMACENADO (el nmero total de
cdigos de cada categora se muestra debajo del

OUT4001,0000A7C -63-14DEC11-1/1

principalConfiguracin
TX1103319 UN17DEC11
El men CONFIGURACIN permite al operador efectuar

cambios en diversas condiciones de funcionamiento de
la mquina y del monitor.
FUNCIONAMIENTO
DIAGNSTICO
CONFIGURACIN
Pulsar el botn de avance (3) en el men principal para

resaltar CONFIGURACIN.
Pulsar el botn de seleccin (4) para visualizar el men
de CONFIGURACIN.

1 Botn de men
2 Botn de regreso
3 Botn de avance
4 Botn de seleccin
Los elementos del men de CONFIGURACIN incluyen:
MONITOR
RETARDO DE LIMPIAPARABRISAS
FRENADO DE TDM
SEGURIDAD
PARADA AUTOMTICA
RALENT AUTOMTICO
MODO DE ECONOMA
VELOCIDAD AUX. PALA CARGADORA

men elegido.
Pulsar el botn de MEN (1) para regresar a la pantalla
de marcha.
Pulsar el botn de avance para ir al elemento del men

deseado.
OUT4001,0000A7D -63-15AUG12-1/1
2-2-10
031114
PN=73

principalConfiguracinPantalla
El men PANTALLA permite al operador efectuar cambios
en diversos parmetros de visualizacin de la pantalla.
En el men CONFIGURACIN, pulsar el botn NEXT

para resaltar PANTALLA.
Pulsar el botn NEXT para mostrar el men PANTALLA.
Los elementos del men PANTALLA incluyen:
IDIOMAsi lo selecciona, el operador obtiene la
seleccin de idiomas para el texto en la pantalla:

- INGLS
- ESPAOL
- FRANCS
- RUSO
- PORTUGUS
Pulsar el botn NEXT para resaltar la seleccin
deseada. Pulsar el botn SELECT para almacenar la
seleccin. Aparece un mensaje emergente durante 2
segundos que indica qu idioma se eligi y almacen.
UNIDADESsi se lo selecciona, ofrece al operador dos
selecciones de medidas para los valores en la pantalla:
- INGLS
- MTRICO

segundos que indica qu tipo de medida se eligi y
almacen.
CONTRASTEsi se lo selecciona, permite al operador
cambiar el contraste de la pantalla usando los botones:
- NEXT p/aumentar
- BACK p/reducir
- SELECT p/guardar
CRONMETROsi se lo selecciona, permite al
operador mostrar u ocultar el cronmetro de la pantalla
con las siguientes opciones:
- VISIBLE
- OCULTO
segundos que indica qu se eligi y almacen.

deseado.
men elegido.
OUT4001,0000A7E -63-14DEC11-1/1

principalConfiguracinRetraso del
limpiaparabrisas
El men RETRASO DEL LIMPIAPARABRISAS permite
al operador cambiar los intervalos entre el funcionamiento
del limpiaparabrisas. El retraso del limpiaparabrisas se
ajusta en incrementos de 0,5 segundos, con una gama
de 2 a 10 segundos.
para resaltar RETRASO DEL LIMPIAPARABRISAS.

RETRASO DEL LIMPIAPARABRISAS TRASEROsi
se lo selecciona, permite al operador desplazarse
por una gama de incrementos de tiempo para el
limpiaparabrisas trasero.
Pulsar el botn SELECT para mostrar el men RETRASO

DEL LIMPIAPARABRISAS.

deseado.
Los elementos del men RETRASO DEL

LIMPIAPARABRISAS visualizados incluyen:

men elegido.
RETRASO
DEL LIMPIAPARABRISAS
DELANTEROsi se lo selecciona, permite al
operador desplazarse por una gama de incrementos de
tiempo para el limpiaparabrisas delantero.

OUT4001,0000A7F -63-14DEC11-1/1
2-2-11
031114
PN=74

principalConfiguracinFreno de TDM
El men FRENO DE TDM permite al operador apagar u
encender esta opcin (ON/OFF).
para resaltar FRENO DE TDM.
Pulsar el botn SELECT para mostrar el men FRENO
DE TDM.
Los elementos del men FRENO DE TDM visualizados
incluyen:
APAGADO
deseado.
men elegido. Aparece un mensaje emergente durante 2
segundos que indica qu se eligi y almacen. Aparece
una tilde ( ) delante del elemento almacenado.
ENCENDIDO
OUT4001,0000A80 -63-14DEC11-1/1

principalConfiguracinSeguridad
El men SEGURIDAD provee al dueo de la mquina
una funcin diseada para evitar el robo o el uso de la
mquina sin autorizacin al impedir el arranque del motor
si el operador no ingresa correctamente un cdigo de
seguridad vlido.
Con este men, el dueo puede configurar cmo utilizar el
sistema de seguridad en la mquina. Adems le permite
al dueo cambiar su cdigo de nmero de identificacin
personal (PIN), ingresar hasta cinco cdigos de PIN de
operador e ingresar un cdigo de PIN de transporte en el
sistema.
En el men AJUSTES, pulsar el botn de avance para
marcar SEGURIDAD.
Pulsar el botn de seleccin. Introducir el cdigo PIN del
dueo.
NOTA: Cuando se instala el sistema de seguridad,
el cdigo de PIN de dueo establecido
en fbrica es 1111.
Hay dos mtodos para introducir los cdigos PIN de

seguridad. Uno es mediante el teclado numrico en el
mdulo de teclado (SSM). El otro es usar los botones
de avance, regreso y seleccin en el monitor estndar
(SDM). Ambos mtodos pueden utilizarse de forma
independiente o conjunta. Ver Sistema de seguridad,
para mayor informacin. (Seccin 2-1).
Una vez ingresado el cdigo de PIN, los elementos del
men de SEGURIDAD incluyen:
CONFIGURACIN
GESTIN DE PIN
deseado.
men elegido.
Pulsar el botn de regreso para volver al men anterior.
Pulsar el botn de men para regresar a la pantalla en
algn momento.
OUT4001,0000A81 -63-19JUN13-1/1
2-2-12
031114
PN=75

principalConfiguracinSeguridad Configuracin
El men CONFIGURATION proporciona al dueo de
la mquina la capacidad de inhabilitar el sistema de
seguridad o elegir cundo habilitarlo.
En el men SEGURIDAD, introducir el cdigo PIN
del dueo. Pulsar el botn NEXT para resaltar
CONFIGURACIN.
Pulsar el botn SELECT para mostrar el men
CONFIGURACIN.
Los elementos del men CONFIGURACIN visualizados
incluyen:
INHABILITADOel sistema de seguridad est
desbloqueado siempre. No se requiere el cdigo PIN

para arrancar el motor.
BLOQUEO EN APAGADOel sistema de seguridad
est bloqueado siempre que la mquina se apaga.
Introducir el cdigo PIN del dueo u operador para

arrancar el motor.
BLOQUEO EN 5 MINUTOSel sistema de seguridad
se bloquea 5 minutos despus de que la mquina se
apague. Si transcurrieron 5 minutos desde el apagado,
volver a introducir el cdigo PIN del dueo u operador
BLOQUEO EN 60 MINUTOSel sistema de seguridad
se bloquea 60 minutos despus de que la mquina
se apague. Si transcurrieron 60 minutos desde el
apagado, volver a introducir el cdigo PIN del dueo u
operador para arrancar el motor.

deseado.
men elegido.
OUT4001,0000B2A -63-26JAN12-1/1
2-2-13
031114
PN=76

OPERADOR 3
principalConfiguracinSeguridadGestin - BORRAR PIN: si se resalta y selecciona, se borra
el cdigo PIN de OPERADOR 3 anterior. Esto debe
de PIN
El men de GESTIN DE PIN permite al dueo de
la mquina borrar o ingresar un cdigo de PIN DE
PROPIETARIO nuevo. Tambin permite al propietario de
la mquina borrar o introducir hasta cinco cdigos PIN DE
OPERADORES y un cdigo PIN DE TRANSPORTE. Los
cdigos de PIN se pueden configurar en el formato de
3 a 8 dgitos. Una vez establecidos los cdigos de PIN
DE DUEO, OPERADOR o TRANSPORTE, se pueden
ingresar en el arranque de la mquina, antes de arrancar
el motor, para desbloquear el sistema de seguridad.
En el men de SEGURIDAD, ingresar el cdigo de PIN de
dueo. Pulsar el botn de avance para resaltar GESTIN
DE PIN.
Pulsar el botn de seleccin para visualizar el men

GESTIN DE PIN.
Los elementos del men de GESTIN DE PIN incluyen:
PIN DE DUEO
- BORRAR PIN: si se resalta y selecciona, se borra el

cdigo de PIN DE PROPIETARIO anterior. Esto se
debe realizar primero si se desea un cdigo de PIN
DE DUEO nuevo.
- INTRODUCIR PIN: este men permite al
PROPIETARIO configurar el cdigo de PIN DE
PROPIETARIO.
NOTA: Luego de que un PIN DE OPERADORES o un
PIN DE TRANSPORTE se configura y guarda, se
visualiza en esta pantalla junto al correspondiente
elemento de OPERADOR O TRANSPORTE.
OPERADOR 1
- BORRAR PIN: si se resalta y selecciona, se borra

hacerse antes de crear un nuevo cdigo de PIN DE
OPERADOR 1.
PROPIETARIO establecer un nuevo cdigo de PIN
DE OPERADOR 1.
OPERADOR 2
- BORRAR PIN: si se resalta y selecciona, se borra
OPERADOR 2.
DE OPERADOR 2.

OPERADOR 3.
DE OPERADOR 3.
OPERADOR 4
cdigo de PIN DE OPERADOR 4 anterior. Esto debe
OPERADOR 4.
DE OPERADOR 4.
OPERADOR 5
cdigo de PIN DE OPERADOR 5 anterior. Esto debe
OPERADOR 5.
DE OPERADOR 5.
TRANSPORTE
cdigo de PIN DE TRANSPORTE anterior. Esto se
debe realizar primero si se desea un cdigo de PIN
DE TRANSPORTE nuevo.
DE TRANSPORTE.
- INTERVALO DE VALIDEZ DE PIN: este men
permite al PROPIETARIO configurar el tiempo exacto
de validez del cdigo de PIN DE TRANSPORTE. El
tiempo se configura de 1 a 9 horas. El tiempo vlido
predeterminado es 1 hora.

deseado.
men elegido.
algn momento.
OUT4001,0000B2B -63-17AUG12-1/1
2-2-14
031114
PN=77

principalConfiguracinApagado
automtico
El men APAGADO AUTOMTICO permite al operador
inhabilitar esta funcin o elegir un incremento de tiempo
para que se produzca el apagado automtico.
para resaltar APAGADO AUTOMTICO.
Pulsar el botn SELECT para visualizar el men
APAGADO AUTOMTICO.
Los elementos del men APAGADO AUTOMTICO
visualizados incluyen:
APAGADO
2 MINUTOS
3 MINUTOS
4 MINUTOS
5 MINUTOS
10 MINUTOS
20 MINUTOS
30 MINUTOS
45 MINUTOS
deseado.
OUT4001,0000AE3 -63-12JAN12-1/1

principalConfiguracinRalent
automtico
El men RALENT AUTOMTICO permite al operador
habilitar o inhabilitar la funcin de ralent automtico.
para resaltar RALENT AUTOMTICO.
Pulsar el botn SELECT para visualizar el men RALENT
AUTOMTICO.
Los elementos del men RALENT AUTOMTICO
visualizados incluyen:
HABILITADO
INHABILITADO
deseado.
OUT4001,0000AE4 -63-12JAN12-1/1

principalConfiguracinModo de
economa (si existe)
DESACTIVADA
ACTIV.
El men MODO DE ECONOMA permite que el operador

active o desactive el modo de economa.
En el men CONFIGURACIN, pulsar el botn de avance
para resaltar MODO DE ECONOMA.
Pulsar el botn de seleccin para visualizar el men de
MODO DE ECONOMA.
Los elementos del men MODO DE ECONOMA que
aparecen en la pantalla incluyen lo siguiente:

men deseado.
men elegido. Aparecer un mensaje emergente durante
2 segundos para indicar qu se eligi y se almacen. Se
colocar una marca ( ) frente al elemento almacenado.
OUT4001,0000C9F -63-22MAR12-1/1
2-2-15
031114
PN=78

principalConfiguracinVelocidad
aux. de pala cargadora (si existe)
LENTO
MEDIANO
RPIDO
El men de VELOCIDAD AUX DE PALA CARGADORA

permite al operador ajustar en ndice de caudal continuo
de la cargadora a lento, mediano o rpido.

deseado.
En el men de CONFIGURACIN, pulsar el botn

de avance para resaltar VELOCIDAD AUX DE PALA
CARGADORA.
Pulsar el botn de seleccin para visualizar el men
VELOCIDAD AUX DE PALA CARGADORA.
Los elementos del men de VELOCIDAD AUX DE PALA
CARGADORA incluyen:

men elegido. Aparecer un mensaje emergente por 2
segundos que indica el valor seleccionado y almacenado.
Se coloca una marca de verificacin ( ) delante del
elemento almacenado.
algn momento.
NOTA: En la mquina 310SK, el ndice de caudal continuo

es el RPIDO, sin importar el valor seleccionado.
OUT4001,0000B55 -63-28SEP12-1/1
2-2-16
031114
PN=79
Antes de empezar a trabajar
T133556 UN24AUG00
Repasar las precauciones de uso. Ver

SeguridadPrecauciones de uso. (Seccin 1-3)
Usar el cinturn de seguridad al manejar la mquina.
Abrocharse el cinturn de seguridad aun para intervalos
de trabajo breves.
Lectura del manual del operador

OUT4001,00005EB -63-29JUL13-1/1
Inspeccin diaria de la mquina antes del

arranque
Probar el funcionamiento del freno de estacionamiento.

Revisiones de la mquina total
Revisiones de luces y dispositivos de seguridad

Caminar alrededor de la mquina para asegurar que no
haya nadie cerca de la mquina antes de arrancarla.
Limpiar todos los peldaos y las superficies de acceso.
Revisar el medidor (si existe) en el extinguidor de
incendios. Si el extinguidor de incendios no est
totalmente cargado, volver a cargarlo o sustituirlo segn
las instrucciones del fabricante.
Revisar las condiciones de los protectores, los escudos,
la estructura antivuelco, las cubiertas y el cinturn de
seguridad.
Revisar el nivel de combustible y llenar el depsito con el

combustible apropiado si fuese necesario.
Buscar cables elctricos desgastados o deshilachados y
conexiones flojas o corrodas.
Revisar si hay piezas torcidas, rotas, flojas o faltantes.
Buscar fugas de aceite, abrazaderas faltantes o flojas,
mangueras retorcidas y tuberas o mangueras que rozan
contra s mismas o contra otros componentes.
OUT4001,00009C4 -63-07FEB12-1/1
2-3-1
031114
PN=80
Revisin de los instrumentos antes del arranque del motor
16
13
15
14
12
11
8
5
10
TX1104331
TX1104331 UN11JAN12
17
Monitor estndar
Pulsar y soltar el interruptor de arranque del motor (18) o

el mdulo de teclado (SSM) (el LED izquierdo se ilumina)
para energizar el encendido y alimentar las unidades de
control electrnico y la unidad de pantalla. (No arrancar
el motor).
Lo siguiente debe suceder:
encenderse, seguidos por el nmero de modelo de

la mquina y la ltima pantalla mostrada antes del
apagado.
Se debe encender la iluminacin de fondo de todos los
indicadores (24), y las agujas de todos los indicadores
debern desplazarse del nivel mnimo (izquierda) al
mximo (derecha) en aproximadamente 1 segundo.
Todos los indicadores deben encenderse durante 5
segundos, incluidos los del mdulo de teclado. Cuando
el motor est fro, el indicador de presin de aceite de
motor (16) y el indicador de parada (1) permanecern
encendidos despus de que los indicadores restantes
se apaguen. El indicador de freno de estacionamiento
(6) tambin permanecer encendido, como los
indicadores de los interruptores para las funciones
activadas anteriormente.
Para ver descripciones de los indicadores, consultar

Monitor estndar (SDM). (Seccin 2-2).
Si algn indicador no se ilumina, consultar con el
concesionario autorizado.
La alarma audible debe sonar.

Todos los segmentos de la pantalla LCD (17) deben

1 Indicador de APAGAR EL
MOTOR
2 Termmetro del
refrigerante del motor
3 Indicador de temperatura
del aceite de transmisin
4 Medidor de nivel de
combustible
5 Indicador de cdigos de
diagnstico
6 Indicador del freno de
estacionamiento
7 Luz indicadora de
obstruccin de filtro del
aceite hidrulico
8 LIBRE
9 Indicador de habilitacin
de palanca multifuncin
10 LIBRE
11 LIBRE
12 LIBRE
13 Indicador de TDM
14 Indicador de voltaje del
alternador del motor
15 Luz indicadora de
obstruccin del filtro de
aire del motor
16 Testigo de presin del
aceite del motor
17 Pantalla
18 Interruptor de arranque
del motor
OUT4001,0000BB6 -63-19JUN13-1/1
2-3-2
031114
PN=81
Recordatorio automtico de funciones y valores de configuracin almacenados

ATENCIN: Para evitar movimientos involuntarios
de la mquina, desactivar siempre el control de
suspensin antes de arrancar el motor.
Si se habilita cualquiera de las siguientes funciones
cuando el motor est apagado, tal funcin se vuelve a
activar automticamente cuando el motor se vuelve a

arrancar:
Seleccin
de configuracin de controles
(retroexcavadora)
Control de suspensin (si existe)
OUT4001,0000C9E -63-05JUL12-1/1
Perodo de rodaje del motor

IMPORTANTE: Para evitar daar el motor, es crtico
observar el intervalo de rodaje del motor. El
rodaje minucioso durante las primeras 500
horas ocasionar una duracin y un rendimiento
del motor a largo plazo ms satisfactorio. NO
superar las 500 h de funcionamiento con el
aceite de motor John Deere Break-In Plus.
Esta mquina viene llena de fbrica con aceite motor
John Deere Break-In Plus.
1. Hacer funcionar la mquina con cargas pesadas o
normales sin intervalos de funcionamiento a ralent
prolongados durante el perodo de rodaje. Durante las
primeras 20 horas, evitar el funcionamiento prolongado
a ralent o bajo carga mxima continua. Apagar el
motor si se va a dejarlo a ralent por ms de 5 minutos.
IMPORTANTE: NO agregar aceite adicional hasta que
el nivel de aceite est DEBAJO de la marca de
agregar en la varilla de medicin. El aceite de
motor John Deere Break-In Plus se debe utilizar
para generar un consumo de aceite durante el
periodo de rodaje. Ver aceite de motor John
Deere Break-In Plus. (Seccin 3-1.)
Si no se dispone de aceite de motor John Deere
Break-In Plus, utilizar durante las primeras
250 horas de uso del motor un aceite para

motores diesel 10W-30 que cumpla con una
de las siguientes especificaciones:
Clasificacin de servicio CJ-4 de API

Aceite ACEA secuencia E9
2. Revisar el nivel de aceite con ms frecuencia durante
el perodo de rodaje del motor.
3. Cambiar el aceite y el filtro de aceite despus de las
primeras 500 h de funcionamiento (como mximo).
Llenar el crter con aceite de viscosidad apropiada
para la estacin. Ver MantenimientoMquina.
(Seccin 3-1.)
4. Observar el termmetro de refrigerante del motor
frecuentemente. Si la temperatura de refrigerante
excede los lmites indicados en el termmetro, reducir
la carga del motor. Si la temperatura no se baja
rpidamente, apagar el motor y determinar la causa
antes de volver a arrancar la mquina. Ver el captulo
Localizacin de averas. (Seccin 4-3.)
5. Asegurarse que el manmetro de aceite indique la
presin especificada.
6. Revisar la correa en busca de alineacin correcta y
asentamiento correcto en las ranuras de las poleas.
Break-In es una marca comercial de Deere & Company

OUT4001,0000B83 -63-28FEB12-1/1
2-3-3
031114
PN=82
Arranque del motor
TS177 UN11JAN89
ATENCIN: Evitar la posibilidad de lesiones o la

muerte causada por el arranque inesperado de la
mquina. NO arrancar el motor conectando en
puente los bornes del arrancador. La mquina
arrancar engranada si se pasa por alto el
circuito normal. NUNCA poner el motor en
marcha estando sobre el suelo. Arrancar el motor
solamente desde el asiento del operador con la
palanca de control de transmisin (TCL) en punto
muerto y el freno de estacionamiento aplicado.
NOTA: El motor arranca con la TCL engranada, pero la

transmisin pasa automticamente a punto muerto,
y la pantalla muestra N como marcha real. No
se podr engranar la mquina sin antes pasar la
TCL por la posicin de punto muerto.
1. Sentarse en el asiento y abrocharse el cinturn de
seguridad.
2. Hacer sonar la bocina.
NOTA: Los controles y interruptores deben colocarse
en las posiciones que se indican antes de
arrancar el motor.
Palanca de control de transmisin (TCL)
3. Mover la palanca de control de transmisin (TCL) (1)

a N.
4. Presionar y soltar el interruptor de arranque del motor
(2) (el LED izquierdo se ilumina) para energizar el
encendido y alimentar a las unidades de control y la
unidad de pantalla.
5. Si el sistema de seguridad ha sido habilitado por

el dueo, la vista de inicio de sesin de operador
aparece en la unidad de pantalla. El operador debe
introducir el cdigo del nmero de identificacin
personal (PIN) vlido para poder arrancar la mquina.
Ver Sistema de seguridad. (Seccin 2-1.)
IMPORTANTE: No hacer funcionar el arrancador por
ms de 30 segundos en cada intento para no
daarlo. Si el motor no arranca, esperar al menos
2 minutos antes de volver a intentar arrancarlo.
Para evitar daos en el turbocompresor y
otros componentes del motor, dejar que el
motor funcione a ralent durante 30 segundos
antes de operar la mquina.
6. Despus de la inicializacin de la unidad de pantalla,
presionar sin soltar el interruptor de arranque del motor
para arrancar el motor. Los dos diodos fotoemisores
se iluminan cuando el motor est girando. Slo el
diodo fotoemisor izquierdo se ilumina cuando el motor
est en marcha.

transmisin (TCL)
2 Interruptor de arranque del

motor
7. Despus de arrancar el motor, en la pantalla, aparece

la advertencia ABROCHARSE EL CINTURN DE
SEGURIDAD durante 5 segundos.
OUT4001,0000BB7 -63-05MAR12-1/1
2-3-4
031114
PN=83
Dispositivo de arranque en tiempo froter

(Si existe)
TS281 UN15APR13
ATENCIN: Evitar la probabilidad de lesiones

producidas por la explosin del recipiente.
El fluido auxiliar de arranque es altamente
inflamable. Mantener el recipiente lejos del
calor, de las chispas y de la llama expuesta. Los
contenidos estn presurizados. NO incinerar
ni perforar el recipiente. Quitar la lata de la
mquina si no se necesita ter.
IMPORTANTE: Quitar el contenedor e instalar un
tapn en la base para proteger del polvo los
componentes del termoarranque.
Evitar daar el motor. Usar el termoarranque

cuando la temperatura est bajo 0C (32F) y
solamente cuando el motor est FRO.
Uso del termoarranque
IMPORTANTE: Para evitar daar el motor, pulsar sin
soltar el interruptor del termoarranque solo
cuando el motor est fro y girando. El ter se
sigue inyectando al motor mientras se mantenga
oprimido el interruptor del termoarranque.
NOTA: Girar el motor por un mximo de 30 segundos
por intento y dejar pasar 2 minutos entre
un intento y el siguiente.
Consola derecha
1 Interruptor de
termoarranque
Mientras el motor est girando, mantener presionado el

interruptor del termoarranque (1) en la consola derecha.
Soltar el interruptor del termoarranque y el interruptor de
arranque del motor una vez que el motor est encendido.
2-3-5
OUT4001,0000BB8 -63-22AUG13-1/2
031114
PN=84
Sustitucin del envase de termoarranque
1. Cerrar el cap del motor. Elevar el aguiln de la

cargadora frontal e instalarle su bloqueo de servicio.
Ver Bloqueo de mantenimiento del aguiln de la
cargadora. (Seccin 32.)
2. Abrir el cap del motor. Ver Apertura y cierre del cap
del motor. (Seccin 32.)
3. Aflojar la abrazadera (2).
IMPORTANTE: Si el motor no necesita el ter, quitar
la lata de la mquina e instalar un tapn
(4) en la base para proteger del polvo los
componentes del termoarranque.
Motores 4045HT054, 4045HT086, 4045HT087
4. Girar el envase (3) del termoarranque hacia la

izquierda para quitarlo.
5. Quitar la tapa protectora del envase nuevo.

6. Quitar el tapn y girar el envase hacia la derecha para
instalarlo en su base.
7. Ajustar la abrazadera.
8. Cerrar el cap del motor.
2 Abrazadera
3 Recipiente del
termoarranque
4 Tapn
Motor 4045TT096
OUT4001,0000BB8 -63-22AUG13-2/2
Dispositivo de arranque en froCalentador

del bloque de motor (Si existe)
IMPORTANTE: Evitar que se dae la propiedad a

causa de un posible incendio ocasionado por el
calentamiento excesivo de un cable elctrico.
Usar un cable grueso con puesta a masa para
conectar el calentador al tomacorriente.
La tensin de alimentacin del calentador de
bloque del motor puede ser de 110 V 220 V.
Asegurarse de usar el calentador de bloque
correcto para la tensin de alimentacin.
ATENCIN: Evitar la posibilidad de lesiones

causadas por choques elctricos. Usar un
cordn con puesta a masa e inspeccionarlo
en busca de daos antes de conectarlo a
una fuente de energa.
Motor 4045HT054 ilustrado

1 Calentador del bloque de
motor
Conectar el calentador del bloque del motor (1) a una

fuente de energa elctrica por 10 horas antes de arrancar
el motor.
OUT4001,0000B95 -63-01MAR12-1/1
2-3-6
031114
PN=85
Calentamiento del motor

IMPORTANTE: Para asegurar una buena lubricacin,
hacer funcionar el motor a ralent a 1/3
de la aceleracin mxima por 5 minutos.
Prolongar este lapso segn sea necesario
si la temperatura ambiente est por debajo
del punto de congelacin.
Para evitar la acumulacin de carbn en el
motor y utilizar el combustible de la manera
ms eficiente, no dejar que la mquina funcione

en ralent a baja velocidad.
Antes de mover la mquina, hacer funcionar el motor
a 1/3 de la velocidad mxima durante por lo menos 5

minutos.
Hacer funcionar la mquina con cargas ligeras por
los primeros 5 minutos despus de haber calentado
el motor.
Revisar los instrumentos peridicamente.
OUT4001,00009CA -63-07FEB12-1/1
Calentamiento del motor en tiempo fro

ATENCIN: Evitar lesiones causadas por
el movimiento de la retroexcavadora. La
retroexcavadora podra pasarse de la posicin
en condiciones extremadamente fras. Dejar
que la retroexcavadora se caliente.
IMPORTANTE: Si el aceite hidrulico est fro, las
funciones hidrulicas se movern con lentitud.
No intentar manejar la mquina hasta que todas
las funciones hidrulicas operen normalmente.
En condiciones de temperatura extremadamente baja se
requiere un perodo de calentamiento prolongado.
No accionar las funciones hidrulicas en forma brusca
hasta que el motor est bien caliente. Quitar el hielo, la
nieve y el lodo antes de hacer funcionar la mquina.
1. Hacer funcionar el motor a 1/2 de la aceleracin

mxima por 15 minutos.
IMPORTANTE: Para evitar daar el tubo nivelador del
cucharn a causa de accionarlo con el aceite
fro, mover el cucharn por toda su carrera
tres veces a la altura del cap de la mquina
antes de usarlo de modo normal.
2. Elevar los brazos de la cargadora a la altura del cap.
Mover el cucharn de tope a tope tres veces.
3. Activar todas las funciones hidrulicas restantes para
distribuir el aceite caliente hasta que todas funcionen
libremente.
OUT4001,00009CB -63-07FEB12-1/1
2-3-7
031114
PN=86
Conduccin de la mquina
TX1106562 UN08FEB12

por el movimiento inesperado de la mquina. La
mquina se mover en el sentido del pedal de
freno si solamente se aplica uno de ellos. Unir los
pedales de freno antes de viajar a alta velocidad.
1. Conectar la barra de bloqueo de pedales de freno
(1) para trabar juntos los pedales de freno izquierdo
y derecho (2 y 3). Mantener la barra de bloqueo
enganchada a menos que se vaya a usar los frenos
para facilitar el viraje.
Pedales de freno
ATENCIN: Para reducir la posibilidad de

lesiones en el caso de un vuelco, usar el
cinturn de seguridad.
2. Abrocharse el cinturn de seguridad.
3. Aplicar los frenos de servicio.
NOTA: El indicador de freno de estacionamiento se

ilumina, la alarma suena, y el indicador de APAGAR
EL MOTOR se ilumina si se desplaza la palanca
de control de transmisin (TCL) fuera del punto
muerto (N) mientras el freno de estacionamiento
est aplicado. Soltar el freno de estacionamiento
antes de quitar la palanca de control de la
transmisin del punto muerto.
Si el freno de estacionamiento est suelto cuando se
apaga el motor, el freno se aplica automticamente.
4. Presionar el interruptor del freno de estacionamiento
(5) para soltar el freno de estacionamiento.

Nunca usar solamente la TLC para mantener
la mquina parada. Conectar siempre el
freno de estacionamiento para mantener
la mquina parada.
5. Usar la palanca (6) de control de transmisin (TCL)
para cambiar el sentido de avance.
Reducir la velocidad antes de cambiar de sentido

de marcha.
Mover la TCL a "F" para avanzar y a "R" para

retroceder.
Mover la palanca de control de transmisin a punto
muerto cuando la mquina est parada. La palanca

de control de transmisin caer a una posicin de
tope cuando est en el punto muerto.
6. Usar TCL para cambiar la velocidad de avance. La

mquina cuenta con 1-5 marchas hacia adelante y 1-3
marchas hacia atrs. El operador no selecciona la
quinta marcha.
1 Barra de unin de los

pedales de freno
2 Pedal de freno izquierdo
3 Pedal de freno derecho
4 Interruptor de transmisin
automtica
estacionamiento
transmisin (TCL)
Modo manual
2-3-8
OUT4001,00009CE -63-23OCT13-1/3
031114
PN=87
Girar la manija de la palanca de control de transmisin

(TLC) para seleccionar la posicin de la marcha 1, 2,
3 o D. La mquina funciona en la marcha indicada por
el indicador de rango de marcha de TCL.
Modo de cambio automtico - Si existe
Pulse el interruptor de transmisin automtica (4)
(se iluminan dos LED) para habilitar el modo de

cambio automtico. Girar la manija de la TCL para
seleccionar la posicin de marcha mxima 2, 3, o
D. La transmisin cambia automticamente entre la
segunda marcha y la marcha ms alta seleccionada
en la TCL segn dicte la velocidad y la carga.
Cuando la TCL est en la posicin de avance D,
la transmisin cambia automticamente entre la

cuarta y la quinta marcha segn dicte la velocidad
y la carga.
Si el lmite de marcha mximo est habilitado en
el monitor y la marcha seleccionada en la TCL es
mayor que el valor de marcha mximo establecido,
la mquina funcionar al lmite de marcha mximo
establecido en el monitor.
Cuando la TCL est en la posicin D de avance o el
valor lmite de marcha est establecido a 4, el valor

mximo de la marcha es 5.
Si la funcin de lmite de marcha est habilitada,
la transmisin slo cambiar al valor de lmite de
marcha ms alto establecido en el monitor.
La transmisin nunca cambiar a la primera marcha.
OUT4001,00009CE -63-23OCT13-2/3
Si se conduce en la carretera o por terreno accidentado

en el lugar de trabajo, donde es difcil mantener una
velocidad constante con el pedal del acelerador del
motor, usar la perilla de control de rgimen del motor de
la consola derecha para poner el rgimen del motor en el
nivel deseado. El rgimen del motor quedar constante
hasta que se pisen los pedales de freno, en este momento
el rgimen del motor regresar automticamente al valor
de ralent. Para volver al rgimen de motor configurado,
hay que mover la perilla de control de rgimen del motor
a la posicin de ralent y luego ajustarla a la velocidad
deseada.
Si el rgimen configurado es inferior al de ralent rpido,
es posible usar el pedal del acelerador del motor para
acelerar de la velocidad seleccionada a rgimen mximo.
Cuando el operador quite el pie del pedal, la velocidad del
motor regresar al valor previamente seleccionado.
7. Variar la velocidad de propulsin cuando se conduzca

la mquina usando el pedal de control de velocidad (7).
Pedal de control de rgimen del motor

7 Pedal de control de rgimen
del motor
OUT4001,00009CE -63-23OCT13-3/3
2-3-9
031114
PN=88
Funcionamiento del control de

suspensinSi existe
ATENCIN: Evitar la posibilidad de lesionarse

como resultado del movimiento inesperado del
aguiln o cucharn en mquinas equipadas con
control de suspensin. Es necesario descargar
la energa almacenada en el acumulador del
control de suspensin antes de trabajar en
los componentes hidrulicos. Pulsar y soltar
el interruptor de arranque del motor (el LED
izquierdo se ilumina). Pulsar el interruptor
de control de suspensin a la posicin de
encendido y mover la palanca de control de la
cargadora a la posicin de flotacin.
No dejar el control de suspensin activado
al hacer funcionar la cargadora; el sistema
de control de suspensin puede causar
movimientos inesperados.
El sistema de control de suspensin tiene un acumulador
y una vlvula en el circuito de la cargadora.
Funcionamiento del control de suspensin
Pulsar el interruptor de control de suspensin (1) en el
mdulo de teclado (SSM) (el LED se ilumina) para mejorar
la suspensin y reducir la flexin de los neumticos
cuando se conduce en terreno spero a velocidades
altas con el cucharn cargado o cuando se transporta la
mquina con el cucharn vaco.
NOTA: Con el control de suspensin activado, el extremo
delantero de la mquina no permanece elevado
si se lo eleva sobre el suelo usando la cargadora
frontal. La parte delantera de la mquina se
baja lentamente hacia el suelo. Para sostener
el extremo delantero con la retroexcavadora,
desactivar el control de suspensin.

suspensin
Descarga del circuito del control de suspensin para

darle mantenimiento
Descargar la presin hidrulica del sistema de control
de suspensin antes de llevar a cabo los trabajos de
mantenimiento. Ver Descarga de presin hidrulica del
sistema de control de suspensinSi existe. (Seccin
4-1.)
OUT4001,00009CC -63-17NOV11-1/1
2-3-10
031114
PN=89
Funcionamiento de control pilotoSi existe
NOTA: Si el asiento NO se encuentra en posicin de

manejo de retroexcavadora y se pone el interruptor
de activacin piloto en la posicin de desbloqueo,
sonar una alarma, el indicador de habilitacin de
la palanca multifuncin del monitor parpadear
y aparecer una advertencia emergente con el
mensaje RETROEXCAVADORA ACTIVA.
1. Girar el asiento a la posicin de funcionamiento de
la retroexcavadora.
2. Usar los apoyos para las muecas (1) para tirar de las
palancas de control (2) hacia el operador.
3. Pulsar momentneamente la mitad superior del
interruptor de activacin piloto (3) a la posicin de
desbloqueo para habilitar los controles piloto. El
interruptor basculante de tres posiciones volver
a la posicin central y se iluminar el indicador de
habilitacin de la palanca multifuncin del monitor.
Si al asiento se lo saca de la posicin de manejo de
retroexcavadora o si se apaga el motor, los controles
piloto se inhabilitan automticamente. Para habilitar
los controles piloto, poner el interruptor en la posicin
de bloqueo y luego devolverlo a la posicin de
desbloqueo.
4. Pulsar el interruptor de seleccin de configuracin
de controles del mdulo de teclado (SSM) para
seleccionar la configuracin de control deseada de
la retroexcavadora.

Siempre bloquear el sistema hidrulico cuando
no se use la retroexcavadora.
Controles piloto
1 Apoyo para muecas (se
usan 2)
2 Palanca de control (se usan
2)
piloto
ubicadas en el poste de la cabina. Cuando se arranca

el motor, se habilita automticamente la ltima
configuracin de controles seleccionada.
Para obtener informacin sobre las configuraciones,
ver Funcionamiento de la retroexcavadoraControles
pilotoConfiguracin de retroexcavadora y
funcionamiento de retroexcavadoraControles
pilotoConfiguracin la excavadora en esta seccin.
5. Pulsar la mitad inferior del interruptor de activacin de
circuito piloto a la posicin bloqueada para inhabilitar
todos los controles piloto.
Descargar la presin hidrulica del sistema de
control piloto antes de llevar a cabo los trabajos de
mantenimiento. Ver Descarga de presin hidrulica del
sistema de control pilotoSi existe. (Seccin 4-1)
Las funciones se deben corresponder con las

etiquetas con letras negras sobre fondo amarillo
OUT4001,00009CD -63-06SEP12-1/1
2-3-11
031114
PN=90
Proceso de distribucin de software con

Service ADVISOR Remote (SAR)Si existe
Para ms informacin de Service ADVISOR Remoto,

consultar al concesionario John Deere.
Principio de funcionamiento
Reprogramacin del vehculo
Service ADVISOR es una herramienta de diagnstico

que utilizan los concesionarios John Deere para efectuar
diagnsticos como tambin para actualizar parmetros y
software en las mquinas. Los concesionarios pueden
acceder a los cdigos y direcciones de diagnstico, crear
indicaciones y registros, y programar los controladores.
Esta tecnologa consta de software y hardware. Los
tcnicos asisten a un curso de capacitacin de un mnimo
de 8 horas de duracin para obtener su certificacin en la
utilizacin de esta herramienta.
NOTA: La unidad se ajusta en fbrica de modo que

siempre acepta las descargas de software. Para
cambiar este parmetro, consultar al concesionario
John Deere para recibir indicativos cuando hay
actualizaciones de software disponibles o para
rechazar todas las actualizaciones.
Service ADVISOR Remote (SAR) es una funcin de

Service ADVISOR. Permite al tcnico conectarse con
una mquina con SAR habilitado a travs de la red de
JDLink para obtener acceso a distancia a los cdigos
de diagnstico y registrar informacin de diagnstico, al
igual que programar los controladores.
Los clientes recibirn notificacin de John Deere o

de uno de sus concesionarios de actualizaciones de
software pendientes con instrucciones de instalacin
correspondientes por medio de carta o va telefnica.
Parecido a las actualizaciones de software en la industria

de computacin, el SAR permite a John Deere enviar a
distancia el software actualizado por medio del hardware
JDLink incorporado. La programacin a distancia habilita
a John Deere para actualizar software con el fin de mejorar
el rendimiento de la mquina. Esta capacidad se puede
usar para reprogramar la mayora de los controladores
de mquinas. El usuario participa activamente con
el concesionario en el proceso, en la descarga de la
actualizacin de software y en su instalacin.
La mquina puede continuar su funcionamiento

de modo normal durante el proceso de
descarga de software.
El cliente determinar la hora y lugar adecuados para

instalar el software nuevo en la mquina a travs del
monitor. Para ms informacin, ver Monitor estndar
(SDM)Men principalFuncionamientoDistribucin
de softwareActualizacin de software. (Seccin 2-2).
Una vez que el cliente inicia la entrega e instalacin del
software, SAR se inicia y gestiona la instalacin del nuevo
archivo Payload en los controladores correspondientes
de la mquina.
NOTA: La velocidad de descarga del software depende
de la cobertura de red celular que tenga JDLink.
NOTA: Es posible que algunos controladores

de vehculos no sean compatibles para la
reprogramacin por SAR.
OUT4001,0000BB9 -63-19JUN13-1/1
Funcionamiento del modo de economaSi

existe
Esta funcin se proporciona para reducir el consumo de
combustible y aumentar la productividad de la mquina.
Cuando el monitor lo habilita, esta caracterstica pone un
lmite al rgimen mximo del motor cuando est en el
modo de funcionamiento de retroexcavadora, y otro lmite
cuando est en el modo de funcionamiento de cargadora:
En el modo de funcionamiento de retroexcavadora, el
En el modo de funcionamiento de cargadora:
- el rgimen se limita a 2100 r/min en las marchas 1a

o 2a.
- se inhabilita automticamente el modo de economa
al estar en la marcha 3a o ms alta para alcanzar el
rgimen mximo del motor (2400 r/min) durante las
operaciones de transporte.
Para habilitarlo, ver Monitor estndar (SDM)Men

principalConfiguracinModo de economa. (Seccin
2-2).
rgimen mximo se limita a 2000 r/min.
OUT4001,0000BBA -63-19JUN13-1/1
2-3-12
031114
PN=91
Funcionamiento de apagado automtico

La caracterstica de apagado automtico apaga el
encendido y el motor cuando el motor ha estado
funcionando a velocidad reducida a ralent durante un
intervalo predeterminado.
y una vista emergente visualiza una cuenta regresiva

para indicar que se va a apagar la mquina. Acelerar
momentneamente o presionar el botn de arranque
del motor para desactivar la caracterstica de apagado
automtico y dejar la mquina funcionando al rgimen
de ralent normal.
El apagado automtico se puede desactivar o ajustarse

para que se active despus de intervalos de 2, 3, 4, 5,
10, 20, 30 45 min. Ver Monitor estndar (SDM)Men
principalConfiguracinApagado automtico. (Seccin
2-2).
Los requerimientos para el funcionamiento de las

caractersticas son:
Cuando la parada automtica est habilitada, el

temporizador de apagado automtico se inicia cuando
las r/min del motor estn en ralent automtico durante
el tiempo seleccionado. Cuando quedan 30 segundos
en la cuenta regresiva, la alarma audible suena una vez
Si uno de los parmetros no est al valor predeterminado,

o si se pierde la comunicacin por red local de
controladores con la unidad de control del motor o la
unidad de control de transmisin (TCU), la mquina
regresar al valor de ralent estndar.
La transmisin est en punto muerto

El rgimen del motor est a ralent
OUT4001,0000BB4 -63-19JUN13-1/1
Funcionamiento del estabilizador
Antes de manejar la retroexcavadora, usar los

estabilizadores para elevar y nivelar la mquina.
Emplear las palancas de estabilizadores para mover los
estabilizadores de la posicin de elevacin (1 y 3) a la
posicin de descenso (2 y 4).
TX1106796 UN15FEB12

causadas por el movimiento inesperado de
la mquina. Los estabilizadores deben estar
apoyados sobre una superficie firme. No
excavar debajo de los estabilizadores. Estar
alerta a la posibilidad de que la mquina se
desplace al levantar los estabilizadores y el
cucharn de la cargadora.
Palancas de estabilizadores
1 Elevar estabilizador
izquierdo
2 Bajar estabilizador
izquierdo
TX1106797 UN15FEB12
Las patas estabilizadoras son reversibles para usarse en

superficies pavimentadas como no pavimentadas. Ver
Inversin de las patas de los estabilizadores. (Seccin
4-1.)
3 Elevar estabilizador
derecho
4 Bajar estabilizador derecho
Funcionamiento del estabilizador

OUT4001,00009D0 -63-17NOV11-1/1
2-3-13
031114
PN=92
Funcionamiento de bloqueo del aguiln
TX1106569 UN07FEB12
IMPORTANTE: Para impedir la posibilidad de que

la mquina se dae, desbloquear el aguiln
antes de manejar la retroexcavadora.
Desenganche del bloqueo del aguiln
1. Elevar el aguiln contra los topes para quitar la tensin
del bloqueo (1).
2. Tirar de la palanca de bloqueo del aguiln (2) hacia el
operador para quitar el bloqueo de los ganchos del
aguiln (posicin desbloqueada).
Mecanismo de bloqueo del aguiln
3. Bajar el aguiln de modo que sus ganchos queden

libres del bloqueo. Liberar la palanca de bloqueo del
aguiln.
Bloqueo del aguiln
TX1106801 UN15FEB12
1. Tirar de la palanca de bloqueo del aguiln hacia el

operador para elevar el bloqueo.
2. Levantar el aguiln contra los topes.
3. Soltar la palanca de bloqueo del aguiln para
enganchar el bloqueo del aguiln con los ganchos del
aguiln (posicin bloqueada).
4. Despus de haber apagado la mquina, mover la
palanca de bloqueo del aguiln para aliviar la presin
hidrulica y aplicar tensin al bloqueo del aguiln.
aguiln
TX1106802 UN15FEB12
1 Bloqueo del aguiln
Mquinas con control manual
Mquina con controles piloto

OUT4001,00009D1 -63-17NOV11-1/1
2-3-14
031114
PN=93
Funcionamiento del bloqueo de giro
TX1106572 UN13FEB12
IMPORTANTE: Para impedir la posibilidad de que se

dae la mquina, quitar el pasador de bloqueo
de giro antes de manejar la retroexcavadora.
Desenganche del bloqueo de giro
Quitar el pasador de bloqueo de giro (1) del agujero de
montaje del bloqueo de giro (2) y colocarlo en la posicin
de almacenamiento en el puesto del operador.
Enganche del bloqueo de giro
Quitar el pasador de bloqueo de giro de su posicin de
almacenamiento en el puesto del operador y colocarlo en
el agujero de montaje de bloqueo de giro.
2 Agujero de montaje del
bloqueo de giro
TX1106574 UN07FEB12
1 Pasador de bloqueo de giro
Posicin de almacenamiento
Agujero de montaje del bloqueo de giro

OUT4001,00009D2 -63-17NOV11-1/1
2-3-15
031114
PN=94
Funcionamiento de la retroexcavadoraControles de dos palancasConfiguracin de

retroexcavadora
TX1106814 UN15FEB12
ATENCIN: Para esta retroexcavadora hay

varias configuraciones de controles. Siempre
verificar la respuesta de los controles antes
de trabajar con la mquina.
Evitar la posibilidad de lesiones personales
la mquina. NO operar la retroexcavadora
desde afuera del puesto del operador. Operar
slo desde el asiento del operador en la
posicin de manejo de la retroexcavadora
con los estabilizadores bajos.
IMPORTANTE: Para evitar que se dae la mquina, no
girar el aguiln contra los estabilizadores.
Controles de dos palancasConfiguracin de retroexcavadora
NOTA: Al dar vuelta el asiento a la posicin de manejo

de la retroexcavadora, el sensor de posicin del
asiento activar una alarma audible e iluminar
el indicador de APAGAR si se mueve la palanca
de control de transmisin (TCL) a la posicin
de avance (F) o de retroceso (R).
El concesionario autorizado tiene un juego de conversin
para cambiar la configuracin de los controles. SE
DEBEN COLOCAR etiquetas para los dems controles.
Manejar la retroexcavadora con las palancas de control.
Mover las palancas como se muestra para maniobrar
los componentes de la retroexcavadora en el sentido
deseado.
1 Bajada de aguiln
2 Elevacin de aguiln
3 Giro de aguiln a izquierda
4 Giro de aguiln a derecha
TX1106586 UN28FEB12
Para tiempos de ciclo ms cortos, extender totalmente las

palancas mientras se est moviendo y hacer funcionar
ms de un componente a la vez.
5 Elevacin del brazo
6 Bajada del brazo
7 Carga de cucharn
8 Descarga del cucharn
Movimiento de retroexcavadora
OUT4001,00009D4 -63-17NOV11-1/1
2-3-16
031114
PN=95
Funcionamiento de la retroexcavadoraControles de dos palancasConfiguracin de

excavadora
TX1106816 UN15FEB12

varias configuraciones de controles. Siempre
Evitar la posibilidad de lesiones personales
la mquina. NO operar la retroexcavadora
desde afuera del puesto del operador. Operar
slo desde el asiento del operador en la
posicin de manejo de la retroexcavadora
con los estabilizadores bajos.
Controles de dos palancasConfiguracin de excavadora
NOTA: Al dar vuelta el asiento a la posicin de manejo

el indicador de APAGAR si se mueve la palanca
El concesionario autorizado tiene un juego de conversin
para cambiar la configuracin de retroexcavadora a la
de excavadora. SE DEBEN COLOCAR las etiquetas
de configuracin de excavadora correspondientes a los
controles.
Manejar la retroexcavadora con las palancas de control.
Mover las palancas como se muestra para maniobrar
los componentes de la retroexcavadora en el sentido
deseado.
1 Bajada de aguiln
3 Giro de aguiln a izquierda
4 Giro de aguiln a derecha
TX1106586 UN28FEB12
Para tiempos de ciclo ms cortos, extender totalmente las

palancas mientras se est moviendo y hacer funcionar
ms de un componente a la vez.
6 Bajada del brazo
7 Carga de cucharn
OUT4001,00009D5 -63-17NOV11-1/1
2-3-17
031114
PN=96

diferentes configuraciones de controles. Siempre
TX1054914 UN23JAN09
Funcionamiento de
retroexcavadoraControles
pilotoConfiguracin de retroexcavadora
Configuracin de retroexcavadora
TX1107961 UN15FEB12
Evitar posibles lesiones causadas por el

movimiento inesperado de la mquina. NO operar
la retroexcavadora desde afuera del puesto
del operador. Operar solo desde el asiento
del operador en la posicin de manejo de la
retroexcavadora con los estabilizadores bajos.
NOTA: Cuando el asiento est en posicin de manejo
el indicador de parada si se mueve la palanca
Controles pilotoConfiguracin de retroexcavadora
Mover el asiento a la posicin de manejo de la

retroexcavadora.
NOTA: Si al asiento se lo mueve de la posicin de manejo
de retroexcavadora o si se apaga el motor, los
controles piloto se inhabilitan automticamente.
Para habilitar los controles piloto, poner el interruptor
de habilitacin de piloto en la posicin de bloqueo
y luego devolverlo a la posicin de desbloqueo.
de habilitacin de piloto a la posicin de desbloqueo para
el indicador de habilitacin de la palanca multifuncin
del monitor.
Pulsar el interruptor selector de configuracin de

controles del mdulo de teclado (SSM) para seleccionar
la configuracin de control de la retroexcavadora (se
ilumina el LED izquierdo). Con esta configuracin de
control, las funciones se corresponden con las etiquetas
con letras negras sobre fondo amarillo ubicadas en el
poste de la cabina. Cuando se arranca el motor, se activa
automticamente la ltima configuracin de controles
seleccionada cuando se habilitan los controles piloto.
Manejar la retroexcavadora con los controles piloto.
Mover los controles piloto como se muestra para
maniobrar los componentes de la retroexcavadora en el
sentido deseado.
TX1106586 UN28FEB12
NOTA: El indicador LED del interruptor del mdulo

de teclado muestra qu patrn de control
(retroexcavadora o excavadora) est
actualmente habilitado.
1 Bajada del aguiln
2 Elevacin del aguiln
3 Giro del aguiln a izquierda
4 Giro del aguiln a derecha
2-3-18

6 Bajada del brazo
7 Carga del cucharn
OUT4001,00009D6 -63-07SEP12-1/2
031114
PN=97
Cuando se liberan los controles piloto, regresan a la

posicin de punto muerto. La mquina se quedar en
su sitio.
OUT4001,00009D6 -63-07SEP12-2/2
2-3-19
031114
PN=98
TX1054900 UN23JAN09
Funcionamiento de
retroexcavadoraControles
pilotoConfiguracin de excavadora
diferentes configuraciones de controles. Siempre
Configuracin de excavadora
TX1106820 UN15FEB12
Evitar posibles lesiones causadas por el

movimiento inesperado de la mquina. NO operar
la retroexcavadora desde afuera del puesto
del operador. Operar solo desde el asiento
del operador en la posicin de manejo de la
retroexcavadora con los estabilizadores bajos.
NOTA: Cuando el asiento est en posicin de manejo
el indicador de parada si se mueve la palanca
Controles pilotoConfiguracin de excavadora
Mover el asiento a la posicin de manejo de la

retroexcavadora.
NOTA: Si al asiento se lo mueve de la posicin de manejo
de retroexcavadora o si se apaga el motor, los
controles piloto se inhabilitan automticamente.
Para habilitar los controles piloto, poner el interruptor
de habilitacin de piloto en la posicin de bloqueo
y luego devolverlo a la posicin de desbloqueo.
de habilitacin de piloto a la posicin de desbloqueo para
el indicador de habilitacin de la palanca multifuncin
del monitor.
TX1106586 UN28FEB12
NOTA: El indicador LED del interruptor del mdulo

de teclado muestra qu patrn de control
(retroexcavadora o excavadora) est
actualmente habilitado.
Pulsar el interruptor selector de configuracin de
controles del mdulo de teclado (SSM) para seleccionar
la configuracin de control de la excavadora (se ilumina
el LED derecho). Con esta configuracin de control,
las funciones se corresponden con las etiquetas con
letras negras sobre fondo amarillo ubicadas en el poste
de la cabina. Cuando se arranca el motor, se activa
automticamente la ltima configuracin de controles
seleccionada cuando se habilitan los controles piloto.
1 Bajada del aguiln
2 Elevacin del aguiln
3 Giro del aguiln a izquierda
4 Giro del aguiln a derecha
Manejar la retroexcavadora con los controles piloto.

Mover los controles piloto como se muestra para
maniobrar los componentes de la retroexcavadora en el
sentido deseado.
2-3-20

6 Bajada del brazo
7 Carga del cucharn
OUT4001,00009D7 -63-07SEP12-1/2
031114
PN=99
Cuando se liberan los controles piloto, regresan a la

posicin de punto muerto. La mquina se quedar en
su sitio.
OUT4001,00009D7 -63-07SEP12-2/2
Funcionamiento de ralent automticoSolo funciones de la retroexcavadora

Para conservar combustible, la funcin de ralent
automtico reduce el rgimen del motor desde la
configuracin de control actual del rgimen del motor
hasta 900 r/min siempre que no haya detectado demanda
hidrulica, y luego regresa el rgimen automticamente a
la configuracin de control del rgimen del motor cuando
se activa una funcin hidrulica.
Se requieren las siguientes condiciones para activar la
caracterstica de ralent automtico:
Motor operando a temperatura de funcionamiento.

Primero debe colocarse el mando de control del
rgimen del motor en el valor de configuracin de

velocidad alta deseada.
Asiento en posicin de retroexcavadora.
Palanca de control de transmisin (TCL) en punto
muerto (N).
NOTA: Si se ha estado utilizando la funcin de ralent

automtico y se gira el asiento hacia fuera de
posicin de retroexcavadora, la funcin de ralent
automtico se inhabilita temporalmente. Se
vuelve a habilitar automticamente cuando se
gira nuevamente el asiento hacia la posicin de
retroexcavadora y los controles de la palanca
multifuncin se vuelven a habilitar utilizando el
interruptor de activacin de control piloto.
Si se cumplen las condiciones mencionadas, debe
habilitarse el ralent automtico por el men del
monitor. Ver Monitor estndar (SDM)Men
principalConfiguracinRalent automtico. (Seccin
2-2) La funcin de ralent automtico se inhabilita
automticamente si cambian las condiciones anteriores.
OUT4001,0000B46 -63-19JUN13-1/1
2-3-21
031114
PN=100
Funcionamiento de brazo extensibleSi

existe
2 Retraccin
TX1106824 UN15FEB12
Mquina con control manual
Mquina con control piloto
TX1106591 UN07FEB12
1 Extensin
TX1106822 UN15FEB12
Pisar el pedal del control del brazo extensible con la

punta del pie o con el taln para extender (1) o retraer
(2) el brazo.
Movimiento de brazo extensible

OUT4001,00009D8 -63-19JUL12-1/1
2-3-22
031114
PN=101
Funcionamiento de brazo extensible con accesoriosSi existe
T103835 UN11OCT96
Cuando se trabaja con accesorios, se recomienda retraer

el brazo extensible y trabarlo en su lugar. El extender
el brazo extensible cuando se trabaja con martillos
hidrulicos, compactadores, etc.; puede causar desgaste
y esfuerzo anormales de los componentes del brazo
extensible y acortar su vida til.
OUT4001,00009D9 -63-19JUL12-1/1
Funcionamiento de brazo extensibleSi existe
TX1106595 UN09FEB12
ATENCIN: Evitar lesiones personales debidas

al movimiento inesperado de la mquina.
Siempre colocar el pasador de bloqueo al
estar parado en el suelo.
Siempre bajar la retroexcavadora al suelo y apagar el
motor antes de quitar o colocar el pasador de bloqueo
en el brazo extensible.
Desenganche del bloqueo del brazo extensible
1. Quitar el pasador de cierre rpido del pasador de
bloqueo del brazo extensible.
2. Quitar el pasador de bloqueo del brazo extensible de
la posicin de bloqueo (2), y colocarlo en la posicin
de almacenamiento (1).
3. Colocar el pasador de cierre rpido en el pasador de
Enganche del bloqueo del brazo extensible
1. Quitar el pasador de cierre rpido del pasador de
Ubicaciones del pasador de bloqueo del brazo extensible

1 Posicin de reposo
2 Posicin de bloqueo
2. Quitar el pasador de bloqueo del brazo extensible de

la posicin de reposo y colocarlo en la posicin de
bloqueo.
3. Colocar el pasador de cierre rpido en el pasador de
OUT4001,00009DA -63-20JUL12-1/1
2-3-23
031114
PN=102
TX1054891 UN23JAN09
Funcionamiento del caudal selectivo hidrulico auxiliar de la retroexcavadoraSi existe
Funcionamiento de retroexcavadoraModo continuo
Funcionamiento de retroexcavadoraModo de pedal
El funcionamiento del caudal selectivo hidrulico auxiliar

de la retroexcavadora opera segn las siguientes
caractersticas:
Interruptor hidrulico auxiliar (1): se encuentra en el
mdulo de teclado (SSM) y tiene dos posiciones para el

funcionamiento de la retroexcavadora:
a. Pulsar y soltar el interruptor del sistema hidrulico
auxiliar para habilitar el modo de pedal (el LED
izquierdo se ilumina). Presionar el pedal (2) para
encender el sistema hidrulico auxiliar.
NOTA: Esta configuracin del interruptor hidrulico
auxiliar se recordar si se saca al asiento
de la posicin de retroexcavadora y se
apaga el motor.
Pulsar y soltar el interruptor del sistema hidrulico

auxiliar nuevamente para apagarlo.
b. En el modo pedal (LED izquierdo iluminado),
mantener pulsado el interruptor del sistema hidrulico
auxiliar para cambiar a modo continuo (LED derecho
iluminado). Esto har que se encienda el sistema
hidrulico auxiliar.
NOTA: Esta configuracin del interruptor hidrulico
auxiliar NO se recordar si se saca al asiento
de la posicin de retroexcavadora o se apaga
el motor. Es necesario accionar el interruptor
nuevamente para activar el modo continuo.

1 Interruptor del sistema
hidrulico auxiliar
Pulsar y soltar el interruptor del sistema hidrulico

auxiliar nuevamente para apagarlo.
2 Pedal de pie
Mantener pulsado el interruptor de sistema hidrulico

auxiliar para alternar entre modo pedal y modo continuo.
2-3-24
OUT4001,0000B4A -63-03DEC12-1/3
031114
PN=103
Desconectar el interruptor del sistema hidrulico auxiliar

cuando no se tiene accesorios instalados, al intercambiar
accesorios o si los accesorios instalados no se estn

usando.
OUT4001,0000B4A -63-03DEC12-2/3
Ajuste de la vlvula de caudal selectivo de la

retroexcavadora
TX1108334 UN14FEB12
1. Asegurarse de que el interruptor del sistema

hidrulico auxiliar de la retroexcavadora en SSM est
desconectado (todos los LED estn apagados).
IMPORTANTE: Para evitar la posibilidad de
daos de la mquina, la misma debe estar
APAGADA cuando se ajusta la electrovlvula
de control selectivo de caudal.
2. Para ajustar el ndice de caudal de la retroexcavadora,
girar la perilla selectora de caudal (1) hasta llegar al
valor deseado. Los seis parmetros de caudal son:
34 l/min (9 gal/min)
Vlvula de caudal selectivo

1 Perilla selectora de caudal
NOTA: Los ajustes de caudal estn grabados en la perilla

del selector de caudal en galones por minutos (gpm).
OUT4001,0000B4A -63-03DEC12-3/3
2-3-25
031114
PN=104
Funcionamiento del sistema hidrulico auxiliar de cargadoraSi existe

NOTA: El pedal de quinta funcin accionar el
brazo extensible, si existe.
Pedal de quinta funcin (1)
TX1106844 UN15FEB12
Accionar el pedal de quinta funcin para controlar el

accesorio. Ver el manual del operador del accesorio
hidrulico auxiliar de la retroexcavadora para ms
informacin.
Pedal de sexta funcin (2)
Accionar el pedal de sexta funcin para controlar el
accesorio. Ver el manual del operador del accesorio
hidrulico auxiliar de la retroexcavadora para ms
informacin.
2 Pedal de sexta funcin
TX1106846 UN15FEB12
1 Pedal de quinta funcin

OUT4001,00009DC -63-20JUL12-1/1
2-3-26
031114
PN=105
Funcionamiento del pulgar hidrulico de retroexcavadoraSi existe
NOTA: Si la mquina tiene el brazo extensible, la posicin

del pedal de control del pulgar hidrulico puede
diferir. Si la mquina tiene el brazo extensible,
el pedal de funcin hidrulica auxiliar izquierdo
(1) accionar el pulgar. Si la mquina tiene el
brazo estndar, el pedal de funcin hidrulica
auxiliar derecho (2) accionar el pulgar.
Pisar el pedal de funcin hidrulica auxiliar apropiado (1 o
2) con el taln o la punta del pie para cerrar (3) o abrir (4)
el pulgar hidrulico.
3 Cierre del pulgar hidrulico
4 Apertura del pulgar
hidrulico
1 Pedal de control de funcin

hidrulica auxiliar izquierdo
2 Pedal de control de funcin
hidrulica auxiliar derecho
(o brazo extensiblesi
existe)
Movimiento del pulgar hidrulico

OUT4001,00009DD -63-27SEP12-1/1
2-3-27
031114
PN=106
Funcionamiento del acoplador de

retroexcavadora (si tiene)
TX1021632A UN09APR07

graves o la muerte a causa del movimiento
inesperado de la mquina. Asegurarse
que el acoplador est correctamente
conectado al accesorio.
Bloqueo del acoplador:
1. Posicionar la mquina y el acoplador para aceptar el
accesorio deseado.
Funcionamiento del acoplador de retroexcavadora
2. Mover el gancho acoplador ajustable (3) girando la

cabeza hexagonal (5) en sentido horario a la posicin
completamente retrada.
3. Bajar el gancho acoplador delantero (4) hacia el

pasador (2).
4. Hacer girar, retraer y elevar el accesorio ligeramente
fuera del suelo.
5. Bajar el gancho acoplador ajustable hacia el pasador
(1).
NOTA: No apretar la cabeza hexagonal a ms
de 270 Nm (200 lb-ft).
Cabeza hexagonal y bloqueo adicional
6. Girar la cabeza hexagonal del mecanismo de

tornillo en sentido contrahorario hasta que el gancho
acoplador ajustable toque el pasador trasero.
ATENCIN: Evitar las lesiones debidas al
movimiento inesperado de la mquina.
Asegurarse de que el bloqueo adicional est
encajado. Si el mismo no se fije sobre la
cabeza hexagonal, el tornillo puede girar y
el accesorio puede caer.
7. Inspeccionar el acoplador visualmente para verificar
que los dos ganchos estn firmemente en contacto
con los pasadores de fijacin. Asegurarse que el
bloqueo adicional (6) est encajado.
1 Pasador
2 Pasador
3 Gancho acoplador
ajustable
4 Gancho acoplador
delantero
5 Cabeza hexagonal
6 Bloqueo adicional
2. Hacer girar el acoplador para alinear los centros del

pasador de fijacin (2) y del gancho del acoplador
ajustable.
3. Hacer girar, retraer y elevar el accesorio ligeramente
fuera del suelo.
8. Antes de usar el accesorio, llevar a cabo una prueba

en el suelo para verificar que el mismo est bien
enganchado.
4. Girar la cabeza hexagonal del mecanismo de tornillo

en sentido horario hasta que el gancho acoplador
ajustable est libre del pasador trasero. Con el
trinquete de mano, aflojar el mecanismo de tornillo
para liberar completamente del acoplador el pasador
de fijacin.
9. Colocar el cucharn en el suelo y extenderlo para

asegurarse que el accesorio est fijado al acoplador.
5. Mantener el accesorio cerca al suelo y lentamente

retraer el cilindro del cucharn.
Desbloqueo del acoplador:
6. Con el accesorio plano en el suelo, extender el

acoplador fuera del accesorio. Asegurarse que el
accesorio est en una superficie plana y estable y no
puede moverse cuando sale del acoplador.
1. Posicionar la mquina y el acoplador para desconectar

la mquina del accesorio.
OUT4001,00009DE -63-20FEB12-1/1
2-3-28
031114
PN=107
Funcionamiento de cargadora
IMPORTANTE: Manejar la cargadora sentado

solamente hacia adelante en el asiento
del operador.
IMPORTANTE: No elevar ni bajar el aguiln de la
cargadora frontal si el cap del motor est
abierto. Siempre cerrar el cap del motor
completamente antes de mover el aguiln de la
cargadora frontal, de lo contrario se causarn
daos graves al cap del motor. Ver Apertura
y cierre del cap del motor. (Seccin 3-2.)
NOTA: La palanca de control de la cargadora regresa

al punto muerto si se la suelta durante el
funcionamiento normal de la cargadora.
Pulsar la palanca en las siguientes direcciones para los
movimientos correspondientes de la cargadora (1, 2, 3 y
4):
NOTA: La palanca de control de la cargadora cae

en el tope de "flotacin" cuando se la mueve
completamente hacia adelante. La palanca
de control de la cargadora permanece en la
posicin de tope de "flotacin" hasta que se
la mueva manualmente.
NOTA: La palanca de control de la cargadora cae en
el tope de "retorno para excavar" cuando se
descarga el cucharn y se mueve la palanca
completamente hacia la izquierda. La palanca
regresa por s sola al punto muerto cuando el
cucharn llega a la posicin de excavacin.
La palanca de control de la cargadora ofrece
resistencia cuando se eleva el aguiln y se
sostiene la palanca en la posicin de "retraccin
del cucharn". La palanca regresa por s
sola al punto muerto cuando el cucharn se
nivela automticamente.
Palanca nica de control de la cargadora (SLLC) con auxiliarSi existe
Emplear los topes de "flotacin" y de "retorno para

excavar" al mismo tiempo para colocar rpidamente el
cucharn de la cargadora frontal en la posicin de carga,
por ejemplo, al conducir hacia una pila de materiales.
Cuando el aguiln y el cucharn de la cargadora frontal
estn en la posicin correcta, la palanca de control de
la cargadora sale automticamente del tope de "retorno
para excavar" pero permanece en el tope de "flotacin".
1 Bajada y flotacin del

aguiln
TX1107771 UN07FEB12
Para tiempos de ciclo ms cortos, extender totalmente la

palanca a la posicin deseada, hacer funcionar el motor
al rgimen mximo y mover el aguiln y el cucharn
simultneamente.
3 Retraccin y retorno para
excavar del cucharn
Movimiento del aguiln y cucharn de la cargadora frontal
OUT4001,00009E0 -63-17NOV11-1/1
2-3-29
031114
PN=108
Funcionamiento del desembrague de la

cargadora
Presionar el interruptor de desembrague (1) en la palanca

de control para desembragar y proporcionar potencia
adicional para elevar el cucharn de la cargadora si es
necesario.
1 Interruptor de
desembrague
Control de palanca nica de la cargadora (SLLC, Single Lever

Loader Control) con auxiliar (si tiene)
OUT4001,0000B49 -63-07FEB12-1/1
2-3-30
031114
PN=109
Funcionamiento del sistema hidrulico auxiliar de la cargadoraSi existe
Control de palanca nica de la cargadora (SLLC) con funcin auxiliarSi existe
TX1054891 UN23JAN09
NOTA: El sistema hidrulico auxiliar de la cargadora

solo se habilita si el asiento del conductor est
trabado en la posicin de manejo de la cargadora.
El sistema hidrulico auxiliar de la cargadora
se inhabilita automticamente si:
El cerrojo del pivote del asiento est desbloqueado

El asiento est en la posicin de manejo
de la retroexcavadora
Funcionamiento de cargadoraModo proporcional
Existen dos modos de funcionamiento del sistema

hidrulico auxiliar de la cargadora: proporcional
y continuo. Independientemente del modo de
funcionamiento, el sistema hidrulico auxiliar de la
cargadora se activa con el interruptor auxiliar proporcional
de la cargadora (2), que se encuentra en el control de
palanca nica de la cargadora (SLLC).
1 Interruptor del sistema

hidrulico auxiliar
Si el asiento del conductor est trabado en la posicin
de manejo de la cargadora, el sistema hidrulico auxiliar

se habilita automticamente para la configuracin
proporcional (LED izquierdo iluminado) del interruptor
hidrulico auxiliar (1).
- El caudal de aceite es proporcional a la posicin del
interruptor de rodillo, en relacin con el punto muerto.
Se considera punto muerto a la posicin centrada (sin
caudal) del interruptor de rodillo. Leves movimientos
del interruptor, en direccin de avance o de retroceso,
proporcionan un caudal mnimo de aceite. El caudal
de aceite aumenta a medida que el interruptor se aleja
de la posicin del punto muerto. El caudal mximo
de aceite se proporciona cuando el interruptor llega
al tope de la direccin de avance o de retroceso del
interruptor de rodillo. El caudal de aceite se detiene
cuando el interruptor rodante regresa al punto muerto
Funcionamiento de cargadoraModo continuo
2 Interruptor auxiliar
proporcional de la
cargadora
o el interruptor hidrulico auxiliar del mdulo de

teclado (SSM) se pone en apagado.
Pulsar y soltar el interruptor hidrulico auxiliar para
habilitar el sistema hidrulico auxiliar continuo (LED
derecho iluminado).
- Hay un caudal continuo y completo de aceite en
el interruptor de rodillo, en direccin de avance
o de retroceso. Mover el interruptor de rodillo
aproximadamente 50 % en cualquier sentido para
suministrar aceite de caudal pleno continuo al
dispositivo conectado. El caudal de aceite se
detiene cuando el interruptor de rodillo se mueve
aproximadamente 50 % en el sentido opuesto o se
desactiva el interruptor hidrulico auxiliar en el SSM.
Despus de detener el caudal de aceite, el interruptor
rodante debe regresar a la posicin de punto muerto
antes de que el caudal de aceite pueda volver a
enviarse en direccin de avance o de retroceso.
2-3-31
TX1054917 UN23JAN09
OUT4001,0000B4F -63-19JUN13-1/2
031114
PN=110
NOTA: En la mquina 310SK, sin importar la

configuracin que se elija en el SDM, la
velocidad del caudal continuo siempre
ser RPIDA.
La velocidad de caudal continuo de la cargadora

puede ajustarse a lenta, intermedia o rpida con
la pantalla de monitor estndar (SDM). Para

cambiar la configuracin, consultar Monitor estndar
(SDM)Men principalConfiguracinRgimen
aux. cargadora (si existe). (Seccin 2-2).
Pulsar y soltar el interruptor hidrulico auxiliar otra
vez para desactivar todo el sistema hidrulico auxiliar
(todos los diodos fotoemisores se apagan).
OUT4001,0000B4F -63-19JUN13-2/2
Funcionamiento del bloqueo del diferencial
TX1060003A UN29MAY09
ATENCIN: Evitar las lesiones causadas por

la prdida de control de la mquina. NO
aplicar el bloqueo del diferencial cuando se
conduce a velocidades altas pues esto limita
la respuesta de la direccin.
Evitar los daos a la mquina y evitar las lesiones
causadas por la prdida de control de la mquina.
NO bloquear el diferencial durante un giro.
Evitar lesiones causadas por el movimiento
inesperado de la mquina. Cuando la falta
de traccin hace que una rueda trasera
patine, reducir la velocidad de giro de la
rueda antes de bloquear el diferencial. Es
posible daar los componentes internos del
eje si se aplica el bloqueo cuando una rueda
trasera gira a velocidad alta.
IMPORTANTE: Evitar los daos al eje. Aplicar el
bloqueo del diferencial solamente cuando
la mquina est en ralent.
Para bloquear el diferencial trasero, reducir el rgimen
del motor a ralent, y luego pisar sin soltar el interruptor
de bloqueo del diferencial (1). Con el diferencial trasero
bloqueado, ambas ruedas traseras giran a la misma
velocidad.
En situaciones de traccin desigual el diferencial trasero
permanece bloqueado. Si se suelta el interruptor de
pie de bloqueo del diferencial, se suelta el bloqueo
automticamente una vez que la traccin vuelva a ser
Interruptor de bloqueo de diferencial

1 Interruptor de bloqueo de
diferencial
uniforme. Mantener pulsado el interruptor de bloqueo del

diferencial de modo continuo para mantener el diferencial
trasero bloqueado en situaciones de traccin uniforme.
La funcin de bloqueo del diferencial tiene una
configuracin en el monitor estndar (SDM) denominado
LMITE DE VELOCIDAD DE BLOQUEO DEL
DIFERENCIAL (solo en modo servicio). Cuando est
habilitado, el sistema inhabilita automticamente la
activacin del sistema de bloqueo del diferencial cuando
el rgimen del motor excede las 1000 r/min, a pesar de
que se pise el interruptor de pie. Cuando la funcin est
inhabilitada, el operador controla el sistema de bloqueo
del diferencial mediante el interruptor de pie.
OUT4001,0000BAC -63-20SEP12-1/1
2-3-32
031114
PN=111
Funcionamiento de la traccin delantera

(TDM)Si existe
NOTA: Para mejorar el rendimiento y el consumo

de combustible y reducir el desgaste de los
neumticos, usar la traccin delantera mecnica
(TDM) solo cuando sea necesario.
Para el rendimiento ptimo de la TDM, es
importante mantener los neumticos delanteros
a la presin correcta. Ver Presin de los
neumticos. (Seccin 3-3).
NOTA: Siempre que la transmisin entre en marcha
F4 o F5 (modo de transmisin manual o
cambios automticos), la TDM se desengranar
automticamente. Sin embargo, para aumentar
el rendimiento de los frenos, la TDM se engrana
automticamente en F4 y F5 siempre que los
frenos de servicio estn aplicados y se habilita
la opcin de frenado de TDM.
Consola derecha
Presionar la mitad superior del interruptor de la TDM

(1) para engranar el eje de transmisin de la TDM.
Presionar la mitad inferior del interruptor de la TDM para
desengranar la TDM.
El indicador de TDM (2) queda iluminado en el monitor

estndar (SDM) mientras la TDM est engranada.
Si la mquina contiene palanca de control de cargadora

nica (SLLC) con auxiliar, presionar el interruptor de
TDM (1) en SLLC para accionar el eje de transmisin
de TDM. Presionar el interruptor de la TDM en la SLLC
nuevamente para desengranar la TDM. La SLLC tambin
tiene un interruptor momentneo de TDM (3) para
mantener presionado y engranar temporalmente el eje de
transmisin de la TDM cuando sea necesario. Al soltar
el interruptor, se desengrana la TDM.
Control de palanca nica de la cargadora (SLLC) con funcin auxiliarSi existe
Mientras el interruptor de la TDM est activado, ocurre

lo siguiente:
La traccin en 4 ruedas se engrana en marcha 1, 2 y 3,

TX1108130 UN13FEB12
en avance y en retroceso.
La traccin en 4 ruedas se desengrana en las marchas

4 y 5.
Cuando se habilita el frenado de TDM por medio del

men del SDM, ocurre lo siguiente:
La traccin en 4 ruedas se engrana cuando se aplican
los frenos en las marchas 4 5.

La traccin en 4 ruedas no se engrana automticamente
en las marchas 1, 2 3 a menos que el interruptor de la
TDM est activado.
Para habilitar o inhabilitar el frenado de

TDM, ver Monitor estndar (SDM)Men
principalConfiguracinFrenado de TDM. (Seccin
2-2).
2
1 Interruptor de la traccin
delantera (TDM)
2 Indicador de TDM
3 Interruptor momentneo de
traccin delantera (TDM)
OUT4001,00009E2 -63-19JUN13-1/1
2-3-33
031114
PN=112
Funcionamiento de acoplador de cargadora

(si lo tiene)
ATENCIN: Evitar las lesiones causadas por
el movimiento inesperado de la mquina. El
accesorio puede caer si no est correctamente
instalado en el acoplador de la cargadora. El
operador debe estar al tanto de las dems
personas en la zona de trabajo.
1. Colocar la mquina en suelo firme y nivelado.
2. Bajar el aguiln. Parar la mquina.

3. Presionar sin soltar el interruptor del acoplador de
cargadora (1) en el mdulo de teclado (SSM) durante
1 segundo para habilitar la instalacin de accesorios
(pasadores del acoplador para retraccin).
4. Accionar el control del cucharn para desplazar el
bastidor de acoplador hacia adelante.
5. Conducir en sentido de avance. Guiar la parte
superior del bastidor de acoplador en los ganchos de
montaje del accesorio.
6. Elevar el aguiln. Inclinar el bastidor de montaje hacia

atrs hasta que el accesorio est contra el acoplador.
TX1014133A UN26OCT06
7. Presionar el interruptor del acoplador de cargadora

nuevamente para engranar los pasadores del
acoplador.
NOTA: Si el accesorio no est correctamente fijado,
desconectarlo y volver a conectarlo.
8. Elevar el aguiln. Inspeccionar el accesorio
visualmente para verificar que la placa de pasadores
de acoplador de la cargadora (3) est empujada
contra la estructura del acoplador de la cargadora (4)
y que los pasadores estn encajados en los orificios
de montaje del accesorio.
Se muestra el lado izquierdo

1 Interruptor del acoplador
de la cargadora
3 Placa de pasadores de
acoplador de cargadora (1
en cada lado)
4 Estructura de acoplador de
cargadora (1 en cada lado)
OUT4001,00009DF -63-17NOV11-1/1
2-3-34
031114
PN=113
Elevacin de objetos
TX1014618A UN03NOV06
ATENCIN: Evitar las lesiones personales. No

mover nunca la carga repentinamente. No mover
nunca la carga por encima de la cabeza de una
persona. NO permitir a personas cerca de la carga.
No permitir a nadie cerca de una carga levantada
que no est apoyada por bloques o en el suelo.
Asegurarse que la cadena/eslinga est en buenas
condiciones y que tenga capacidad suficiente
para la carga que se est levantando.
1. Conectar cadenas/eslingas a los cucharones, tal como
se muestra, para obtener la capacidad de elevacin
mxima. Para las capacidades de la retroexcavadora,
ver Varios, Especificaciones. (Seccin 4-6.)
Levante con la cargadora frontal
TX1014625A UN03NOV06
2. Conectar un cable de mano a la carga para mayor

estabilidad. Usar un cable lo suficientemente largo
para asegurarse que la persona que lo sujeta est a
una distancia segura de la carga.
3. Antes de levantar, probar la estabilidad de la carga de
la forma siguiente:
NOTA: Si se usa la retroexcavadora para levantar, elevar
los neumticos traseros a 50 mm (2 in.) del suelo
y asegurarse que la mquina est nivelada. Si el
suelo es blando, colocar tablones u otros soportes
anchos debajo de las patas de los estabilizadores
para aumentar la estabilidad.
Funciones de gra de la retroexcavadora
e. Con la carga cerca del suelo, alejarla de la mquina.

Si se tiene alguna duda sobre la estabilidad de la
mquina, bajar la carga al suelo y hacer los ajustes
necesarios para poder realizar exitosamente la prueba.
No levantar la carga hasta que la mquina pueda ejecutar
la prueba a un nivel aceptable.
a. Estacionar la mquina cerca de la carga.

b. Enganchar la carga a una cadena/eslinga.
c. Levantar la carga a 50 mm (2 in.) del suelo.
d. Si se est utilizando la retroexcavadora, girar la
carga totalmente hacia un lado.
OUT4001,00009E3 -63-13FEB12-1/1
2-3-35
031114
PN=114
Estacionamiento de la mquina
1. Estacionar la mquina en una superficie nivelada.
2. Bajar todo el equipo al suelo.

al punto muerto (N).
causadas por el movimiento inesperado
de la mquina. Nunca usar la TCL para
mantener la mquina parada. Conectar
siempre el freno de estacionamiento para
mantener la mquina parada.
4. Presionar el interruptor del freno de estacionamiento

(2) en el mdulo de teclado (SSM) para aplicarlo.
5. Mover la perilla de control de rgimen del motor (3)

a ralent.
IMPORTANTE: Evitar daar el turbocompresor/motor.
Es necesario apagar el motor correctamente.
6. Pulsar el interruptor de parada del motor (4) para
apagar el motor.
Si el motor est por encima de una temperatura
umbral, el motor descender a 900 r/min la primera
vez que se presione el interruptor de parada del motor
si no est ya en esa velocidad. Aparecer una cuenta
regresiva en el monitor, y el turbocompresor/motor
se detendr automticamente despus de haber
completado el proceso de enfriamiento. Esto llevar
2 minutos como mximo.
Si se presiona sin soltar el interruptor de parada
del motor (no se recomienda esta prctica, ya que
puede daar el turbocompresor/motor), el motor se
apagar inmediatamente. Al hacerlo se visualiza un
cdigo de diagnstico en el monitor. Despus que el
Consola derecha
transmisin (TCL)
estacionamiento
rgimen del motor
4 Interruptor de parada del
motor
turbocompresor se enfre, el cdigo de diagnstico

activo desaparecer del monitor y se almacenar.
7. Aliviar la presin hidrulica moviendo las palancas de
control hasta que el equipo deje de moverse.
OUT4001,00009E4 -63-24APR12-1/1
2-3-36
031114
PN=115
Elevacin de la mquina
causadas por el movimiento inesperado de la
mquina al levantarla. Verificar la capacidad
de elevacin de la gra antes de elevar la
mquina. Elevar la carga a la altura mnima
necesaria. Mantener a las personas alejadas
de las cargas elevadas.
NOTA: No usar los asideros ni los peldaos para
levantar o amarrar la mquina.
TX1108407 UN15FEB12
Para informacin especfica acerca del peso, ver Peso de

la cargadora retroexcavadora 310SK. (Seccin 4-6)
1. Aplicar el freno de estacionamiento.
2. Mover los estabilizadores a la posicin de elevacin
completa.
3. Aplicar los bloqueos de la pluma de retroexcavadora y
de giro. Ver Funcionamiento del bloqueo de la pluma
y Funcionamiento del bloqueo de giro en esta seccin.
Elevacin de la mquina
4. Aplicar el bloqueo del brazo extensible, si existe. Ver

Funcionamiento del bloqueo del brazo extensibleSi
existe en esta seccin.
6. Usar protectores en las esquinas puntiagudas.
5. Usar cables y eslingas con capacidad adecuada para

levantar la mquina. La gra debe posicionarse de
modo que se levante la mquina de forma paralela
con el suelo.
8. El ancho y la resistencia del esparcidor deben ser

suficientes para evitar el contacto con la mquina.
7. Los cables de elevacin deben ser de largo suficiente

para evitar el contacto con la mquina.
Colocar las eslingas debajo de la parte delantera del

bastidor de la mquina y debajo de la parte trasera de
la misma en las zonas designadas para levantar.
OUT4001,0000B4E -63-20JUL12-1/1
2-3-37
031114
PN=116
Carga de la mquina sobre un remolque

1. Mantener limpia la plataforma del remolque. Colocar
cuas contra las ruedas del remolque.
2. Usar una rampa o plataforma de carga. Las rampas
deben soportar el peso de la mquina y deben tener
el ngulo de inclinacin y la altura adecuadas. Cargar
y descargar la mquina en una superficie nivelada.
3. Abrocharse el cinturn de seguridad antes de arrancar
el motor. Dejar el motor funcionar durante varios
minutos.
TX1108407 UN15FEB12
4. Instalar el pasador de bloqueo del brazo extensible,

si existe, y aplicar el bloqueo de giro de la
retroexcavadora.
5. Para subir la mquina por la rampa, conducirla
lentamente con la lnea central sobre la lnea central
del remolque.
6. Bajar la cuchara de la cargadora sobre bloques o
sobre la plataforma del remolque.
7. Bajar la pluma de la retroexcavadora hasta que la
cuchara repose sobre la plataforma del remolque.
Posiciones de amarre de la mquina
8. Detener el motor.
10. Sujetar la cuchara de la retroexcavadora al remolque
con cadenas o cables para evitar movimientos durante
el transporte.
IMPORTANTE: Evitar posibles daos al sistema

hidrulico. Sujetar cadenas o cables a la
mquina en los puntos apropiados.
9. Sujetar cadenas o cables del remolque a los puntos
de amarre. No colocar las cadenas o cables sobre o
contra las mangueras o tuberas hidrulicas.
11. Cubrir con cinta adhesiva la abertura del tubo de

escape del motor para evitar la entrada de polvo y
lluvia.
OUT4001,00009E5 -63-20JUL12-1/1
2-3-38
031114
PN=117
Remolcado
TX1106638 UN13FEB12
IMPORTANTE: No puede arrancarse el motor

mediante el remolcado. Se podra daar la
transmisin. NO remolcar la mquina a ms de
10 km/h (6 mph) ni por ms de 1 hora.
NO se recomienda remolcar la mquina. Si es
IMPRESCINDIBLE hacerlo, proceder de la manera
siguiente:
ATENCIN: Para evitar lesiones o la muerte,
impedir que la mquina se mueva de forma
inesperada. Antes de liberar el freno de
estacionamiento, bloquear las ruedas para
evitar el movimiento de la mquina.
Piso de cabina
TX1106639 UN13FEB12
2. Bloquear los neumticos de modo seguro.

3. Fijar la mquina remolcadora lo ms cerca posible a
la mquina remolcada usando cadenas.
4. Quitar el felpudo de caucho del piso del puesto del
operador. Sacar los tornillos (1) y la placa de acceso
(2) del piso de la cabina.
IMPORTANTE: Para evitar que se dae el conjunto del
freno de estacionamiento debido al aumento
de calor, soltar el freno manualmente.
Ajuste de remolque
TX1108180 UN13FEB12
5. Soltar el freno de estacionamiento manualmente para

remolcar la mquina. Soltar las tuercas hexagonales
(4) y enroscar los dos tornillos de ajuste (3) del freno
de estacionamiento hasta el fondo.
6. Quitar los bloques de las ruedas y remolcar la mquina.
7. Despus de remolcar la mquina, bloquearle sus
ruedas y aplicar el freno de estacionamiento para
mantener la mquina inmovilizada. Desenroscar los
dos tornillos de ajuste del freno de estacionamiento
segn lo especificado (5), de la manera ilustrada.
Especificacin para remolcado
Especificacin
Tornillo de ajuste a caja
del freno de estacionamientoDistancia................................................................... 27 + 1 mm
1.06 + 0.04 in
8. Apretar las tuercas hexagonales para fijar los tornillos

en su posicin.
1 Tornillo (se usan 4)

2 Placa de acceso del piso de
la cabina
3 Tornillo de ajuste del freno
de estacionamiento (se
usan 2)
4 Tuerca hexagonal (se usan

2)
5 Valor especificado
9. Instalar la placa de acceso del piso de la cabina y el

felpudo de caucho.
OUT4001,00009E6 -63-13FEB12-1/1
2-3-39
031114
PN=118
MantenimientoMquina
Combustible diesel
Consultar al proveedor local de combustible para obtener
las propiedades del combustible diesel disponible en la
zona.
En general, los combustibles diesel se preparan de modo
que satisfagan los requisitos de temperaturas bajas de la
zona geogrfica en la cual se venden.
Se recomienda el uso de combustible diesel que
cumpla con las especificaciones EN 590 o ASTM
D975. El combustible diesel renovable, producido por el
hidrotratamiento de grasas animales y aceites vegetales,
es esencialmente idntico al combustible diesel basado
en petrleo. El combustible diesel renovable que satisface
las normas EN 590 o ASTM D975 es aceptable para usar
en cualquier nivel de mezcla.
Contenido de azufre para motores que satisfacen

los niveles de emisiones Tier 3 y Fase III A
Se recomienda usar combustible diesel con un
contenido de azufre menor que 1000 mg/kg (1000 ppm)
Al usar combustible diesel con un contenido de azufre
de 1000-5000 mg/kg (1000-5000 ppm) es necesario

ACORTAR los intervalos entre cambios de aceite y filtro.
ANTES de usar combustible diesel con un contenido de
azufre mayor que 5000 mg/kg (5000 ppm) comunicarse

con el concesionario John Deere
Contenido de azufre para motores que satisfacen

los niveles de emisiones Tier 2 y Fase II
Propiedades de combustible requeridas
contenido de azufre menor que 500 mg/kg (500 ppm).
En todos los casos, el combustible deber tener las

propiedades siguientes:
ndice cetnico mnimo de 43. Se prefiere que el
ndice cetnico sea mayor que 47, especialmente para
temperaturas inferiores a 20C (4F) o en alturas
mayores que 1500 m (5000 ft).
Temperatura de obturacin de filtros en fro (CFPP)
de por lo menos 5C (9F) por debajo de la temperatura
mnima anticipada o punto de turbidez por debajo de la
temperatura mnima anticipada.
La lubricidad del combustible debe pasar un dimetro
de cicatriz mximo de 0,45 mm, medido de acuerdo con
las normas ASTM D6079 ISO 12156-1.
La calidad del combustible diesel y su contenido de
azufre debern cumplir con todos los reglamentos de
emisiones existentes en la zona en la cual se utilice el
motor. NO usar combustible diesel con un contenido de
azufre superior al 10 000 mg/kg (10 000 ppm).
de 5005000 mg/kg (5005000 ppm) es necesario

con el concesionario John Deere
Contenido de azufre para otros motores
superior a 5000 mg/kg (5000 ppm) es necesario

IMPORTANTE: No mezclar aceite de motor diesel

usado ni ningn tipo de aceite lubricante
con el combustible diesel.
IMPORTANTE: El uso de aditivos inadecuados
puede daar el equipo de inyeccin de
combustible de los motores diesel.
Contenido de azufre para motores que satisfacen los

niveles de emisiones Tier 4 interino y Fase IIIB.
Usar SOLAMENTE combustible diesel de azufre ultra

bajo (ULSD) con un contenido mximo de azufre del
15 mg/kg (15 ppm).
OUT4001,0000B8D -63-05MAR12-1/1
3-1-1
031114
PN=119
MantenimientoMquina
Lubricidad del combustible disel

La mayora de los combustibles disel fabricados en los
EE.UU., Canad y la Unin Europea poseen la lubricidad
necesaria para asegurar el buen funcionamiento y la
duracin de los componentes del sistema de inyeccin
de combustible. No obstante, los combustibles disel
fabricados en otras partes del mundo pueden carecer de
la lubricidad necesaria.
IMPORTANTE: Asegurarse de que el combustible
disel utilizado en la mquina posea
caractersticas de lubricidad adecuadas.
Si se utiliza un combustible con un nivel de lubricidad

bajo o desconocido, aadir la concentracin especificada
de acondicionador de combustible disel Fuel-Protect de
John Deere (o un equivalente).
Lubricidad del combustible biodisel
La lubricidad del combustible puede mejorar
considerablemente si se mezcla hasta un 20% con
biodisel B20. Sin embargo mezclas con biodisel
superiores a un 20% (B20) pueden reducir la lubricidad.
La lubricidad del combustible debe superar un dimetro

de huella mximo de 0,45 mm medido segn la norma
ASTM D6079 o ISO 12156-1.
DX,FUEL5 -63-14APR11-1/1
Manipulacin y almacenamiento de combustible disel

ATENCIN: Reducir el riesgo de incendio.
Tener cuidado al manipular el combustible.
NO llenar el depsito de combustible con el
motor en marcha. NO FUMAR mientras se
reposta o se realizan trabajos de mantenimiento
en el sistema de combustible.
Llenar el depsito de combustible al final de cada jornada
para evitar la condensacin y el congelamiento del agua
en tiempo fro.
Mantener todos los tanques de almacenamiento lo
ms llenos que sea posible para reducir al mnimo la
condensacin.
Comprobar que todos los tapones y tapas de los
depsitos de combustible estn debidamente instalados
para impedir la entrada de humedad. Revisar el contenido
de agua en el combustible peridicamente.
Si se utiliza combustible biodiesel, podra ser necesario

sustituir el filtro de combustible con mayor frecuencia
debido a obstrucciones prematuras.
Revisar el nivel de aceite del motor diariamente, antes
de arrancar el motor. Si el nivel de aceite aumenta, esto
puede indicar que el aceite del motor est diluyndose
con combustible.
IMPORTANTE: El depsito de combustible se ventila
a travs de su tapn de llenado. Si es necesario
reemplazar el tapn de llenado, instalar siempre
un tapn original con orificio de ventilacin.
Si el combustible permanece almacenado por mucho
tiempo o si el consumo de combustible es lento, aadir
un acondicionador para estabilizar el combustible y evitar
la condensacin del agua. Consultar al proveedor de
combustible o al concesionario John Deere para obtener
informacin sobre las recomendaciones de uso.
DX,FUEL4 -63-15FEB13-1/1
3-1-2
031114
PN=120
MantenimientoMquina
Combustible biodiesel
El combustible biodiesel es una mezcla de steres
monoalqulicos de los cidos grasos de cadena larga
derivados de aceite vegetal o de grasa animal. Las
mezclas biodiesel son combinaciones volumtricas de
combustible biodiesel con diesel a base de petrleo.
normativa de emisiones aplicable. Al utilizar biodiesel al

100% la potencia se reduce un 12% y el consumo de
combustible aumenta en un 18%.
Los acondicionadores de combustible homologados
por John Deere que contienen aditivos detergentes y
dispersantes son necesarios al utilizar mezclas entre B10
y B20 y se recomiendan cuando se usan mezclas de
biodiesel inferiores.
Antes de usar un combustible biodiesel, repasar los

Requerimientos y recomendaciones para uso de
biodiesel, en este manual del operador.
Las leyes y los reglamentos de proteccin del
medioambiente pueden favorecer o prohibir el uso de
biocombustibles. Los operadores deben consultar a las
autoridades gubernamentales apropiadas antes de usar
los biocombustibles.
Requisitos y recomendaciones de uso de biodisel

La parte de combustible mineral de todas las mezclas
de biodiesel debe cumplir los requerimientos de los
estndares comerciales de ASTM D975 (EE.UU.) o EN
590 (EU).
Todos los motores John Deere con filtro de escape

(del ao 2011 y en adelante)
Aunque son preferibles las mezclas al 5% (B5), pueden
utilizarse concentraciones de biodiesel de hasta el
20% (B20) disueltas en diesel a base de petrleo. Las
mezclas de biodiesel hasta B20 SLO podrn utilizarse
cuando el biodiesel (100 % biodiesel o B100) cumpla la
especificacin ASTM D6751, EN 14214 o equivalente. Al
utilizar B20 la potencia se reduce en un 2% y el consumo
de combustible aumenta en un 3%.
Las concentraciones de biodiesel superiores a B20
pueden daar los sistemas de control de emisiones
del motor y no se deben usar. Los riesgos incluyen,
entre otros, regeneracin estacionaria ms frecuente,
acumulacin de holln e intervalos mayores para la
extraccin de cenizas.
Los acondicionadores de combustible homologados
por John Deere que contienen aditivos detergentes y
dispersantes son necesarios al utilizar mezclas entre B10
y B20 y se recomiendan cuando se usan mezclas de
biodiesel inferiores.
Todos los motores John Deere excepto
aquellos con filtro de escape (producidos
principalmente antes del 2012)
Aunque son preferibles las mezclas al 5% (B5), pueden
utilizarse concentraciones de biodiesel de hasta el
20% (B20) disueltas en diesel a base de petrleo. Las
mezclas de biodiesel hasta B20 SLO podrn utilizarse
cuando el biodiesel (100 % biodiesel o B100) cumpla la
especificacin ASTM D6751, EN 14214 o equivalente. Al
utilizar B20 la potencia se reduce en un 2% y el consumo
de combustible aumenta en un 3%.
Estos motores John Deere pueden funcionar con mezclas
de combustible biodiesel superiores a B20 (hasta 100%
de biodiesel). Operar a niveles superiores a B20 SLO
si el combustible biodiesel est permitido por la ley
y satisface la especificacin EN 14214 (disponible
principalmente en Europa). Los motores que funcionan
con mezclas de combustible biodiesel superiores a B20
puede que no estn permitidos o no cumplan toda la
Se recomienda a los usuarios de combustible biodiesel

en EE.UU. que compren el biodiesel de un vendedor con
certificacin BQ-9000 suministrado por un productor con
acreditacin BQ-9000 (emitidas por la National Biodiesel
Board). La relacin de productores y distribuidores
homologados de biodiesel puede consultarse en la
siguiente direccin: http://www.bq9000.org.
El combustible biodiesel contiene cenizas residuales. Si
los niveles de cenizas superan el nivel mximo permitido
segn las normas ASTM D6751 o EN14214, puede
resultar en una carga ms rpida de cenizas y requerir
una limpieza ms frecuente del filtro de escape (si est
instalado).
Cuando se utiliza combustible biodiesel, puede
ser necesario cambiar el filtro de combustible ms
frecuentemente, en especial al cambiar de combustible
diesel. Revisar el nivel de aceite del motor diariamente,
antes de arrancar el motor. Si el nivel de aceite aumenta,
esto puede indicar que el aceite motor est diluyndose
con combustible. Las mezclas de biodisel hasta B20
deben ser utilizadas antes de que transcurran 90 das
desde su fabricacin. Las mezclas de biodisel desde
B20 deben ser utilizadas antes de que transcurran 45
das desde su fabricacin.
Al utilizar mezclas de biodisel hasta B20, debe tenerse
en cuenta lo siguiente:
La degradacin del flujo durante clima fro

Limitaciones de estabilidad y almacenamiento
(absorcin de humedad, aumento de microbios)
La posibilidad de restriccin y obstruccin de los
filtros (normalmente ocurre al emplear el combustible

biodiesel por primera vez en los motores usados)
Posible fuga de combustible a travs de los retenes y
las mangueras (principalmente en motores ms viejos)
Posible reduccin de la vida til de los componentes
del motor
Solicitar un certificado a su proveedor de combustible

que asegure que el combustible cumple con las
especificaciones proporcionadas en este manual del
operador.
3-1-3
DX,FUEL7 -63-15MAY13-1/2
031114
PN=121
MantenimientoMquina
Consultar al concesionario John Deere acerca de los

acondicionadores que mejoran el almacenamiento y el
rendimiento con combustibles biodiesel.
Al utilizar mezclas de combustible biodiesel superiores a
B20, se debe tener en cuenta lo siguiente:
Posible reduccin de la eficacia del separador de agua

Posibles daos a la pintura al entrar en contacto con
el biodiesel
La posibilidad de corrosin del equipo de inyeccin de

combustible
La posibilidad de degradacin de los retenes
La posibilidad de carbonizacin y obstruccin de los
inyectores, que resultar en una prdida de potencia

y el petardeo si no se usan acondicionadores de
combustible aprobados por John Deere
Posible dilucin del aceite del crter, exigiendo cambios
de aceite ms frecuentes
Posible formacin de lacas y/o agarrotamiento de
componentes internos
Posible formacin de lodo y sedimentos
Posible oxidacin trmica del combustible a
temperaturas elevadas
Posibles problemas de compatibilidad con otros
materiales (incluyendo cobre, plomo, estao, zinc, latn
y bronce) utilizados en los equipos de manipulacin
de combustible
elastomricos y del material de empaquetadura

(principalmente en los motores ms viejos)
La posibilidad de altos niveles de cido en el sistema
de combustible
Ya que las mezclas biodiesel superiores a la B20
contienen mayores niveles de cenizas, el uso de las
mismas puede resultar en una carga ms rpida de
cenizas y la necesidad de limpieza ms frecuente del
filtro de escape (si est instalado)
IMPORTANTE: NO se admite el uso de aceites

vegetales crudos en ninguna concentracin
como combustible en los motores John Deere.
Pueden provocar la avera del motor.
DX,FUEL7 -63-15MAY13-2/2
Prueba de combustible disel

Un programa de anlisis del combustible puede ayudar a
supervisar la calidad del combustible disel. El anlisis del
combustible puede aportar datos crticos como el ndice
cetnico, el tipo de combustible, el contenido de azufre,
el contenido de agua, la apariencia, la idoneidad para el
funcionamiento en climas fros, las bacterias, el punto de

turbidez, el ndice de acidez, las partculas contaminantes
y si el combustible cumple con las especificaciones.
Contactar con el concesionario John Deere para obtener
ms informacin sobre el anlisis del combustible disel.
DX,FUEL6 -63-14APR11-1/1
3-1-4
031114
PN=122
MantenimientoMquina
Minimizacin de los efectos del tiempo fro en motores disel

Los motores disel John Deere estn diseados para
funcionar eficientemente en tiempo fro.
Concentracin de refrigerante y viscosidad de

aceite adecuadas para la estacin
Sin embargo, para mejorar el arranque y el funcionamiento

en tiempo fro hay que tomar algunas medidas adicionales.
La informacin a continuacin describe los pasos que
pueden reducir los efectos del clima fro en el arranque y
funcionamiento del motor. Acudir al concesionario John
Deere para obtener informacin adicional y disponibilidad
local de los sistemas auxiliares para tiempo fro.
Usar aceite de motor con viscosidad adecuada para las

temperaturas ambiente que se esperan hasta el siguiente
cambio de aceite y usar la concentracin adecuada de
refrigerante con bajo contenido en silicatos, segn se
recomienda. Ver los requisitos para ACEITE DE MOTOR
DISEL y REFRIGERANTE DEL MOTOR en esta seccin.
Uso de combustible para invierno
Aditivo de flujo del combustible disel
Cuando las temperaturas sean inferiores a 0 C (32 F),

el combustible de invierno (N 1-D en Norteamrica) es
el mejor para el funcionamiento a bajas temperaturas.
El combustible de grado de invierno posee un punto de
turbidez inferior y un punto de vertido menor.
Utilizar acondicionador de combustible disel John

Deere Fuel-Protect (frmula de invierno) el cual contiene
aditivos anticongelantes, o un acondicionador equivalente
para tratar el combustible normal (grado No.2-D en
Norteamrica) durante el invierno. Esto normalmente
prolonga el intervalo de utilidad hasta aproximadamente
10C (18F) por debajo del punto de turbidez del
combustible. Para temperaturas an ms bajas, usar
combustible para invierno.
El punto de turbidez es la temperatura a la cual

comienza la formacin de parafina en el combustible.
Esta parafina obstruir los filtros de combustible. El
punto de fluidez es la temperatura ms baja a la que se
detecta movimiento del combustible.
NOTA: En general, el combustible disel para invierno
tiene una categora BTU (poder calorfico) inferior.
El uso de combustible para invierno puede reducir
la potencia y aumentar el consumo de combustible,
pero no debera tener otros efectos negativos
en el funcionamiento del motor. Averiguar el
grado de combustible en uso antes de intentar
solucionar las quejas de baja potencia durante
los trabajos a bajas temperaturas.
IMPORTANTE: Acondicionar el combustible cuando

la temperatura ambiente sea inferior a 0C
(32F). Los mejores resultados se obtienen con
combustibles no tratados. Seguir todas las
instrucciones recomendadas en la etiqueta.
Biodisel
Para algunos motores se ofrece un calentador del aire de

admisin como equipamiento opcional de arranque en
tiempo fro.
Si usan mezclas de biodisel, la parafina del combustible

puede precipitarse ya a temperaturas ms altas. Empezar
a utilizar el acondicionador de combustible disel John
Deere Fuel-Protect (frmula de invierno) a 5 C (41 F)
para tratar combustibles biodisel durante la temporada
fra. Usar mezclas B5 inferiores a temperaturas
inferiores a 0 C (32 F). Usar slo combustible diesel de
invierno derivado del petrleo a temperaturas inferiores
a -10C (14F).
ter
Frontales de invierno
Puede equiparse una boca para ter en la admisin para

facilitar el arranque en tiempo fro.
No se aconseja usar frontales de invierno macizos, ni de

tela ni de cartn en ningn motor John Deere. Su uso
puede originar temperaturas excesivas en el agua del
motor, el aceite y el aire de sobrealimentacin. Esto puede
a su vez acortar la vida til del motor y causar mermas
de potencia y consumos excesivos de combustible.
Los frontales de invierno pueden adems someter el
ventilador y sus partes motrices a mayores solicitaciones,
lo que puede hacer que sufran averas prematuramente.
Calentador de la admisin de aire
ATENCIN: El ter es altamente inflamable. No

usar ter para arrancar motores que tengan
bujas de precalentamiento o calentador
del aire de admisin.
Calentador del refrigerante del motor
Un calentador del bloque motor (calentador del agua del
motor) es una opcin disponible para facilitar el arranque
en tiempo fro.
Si se usan frontales de invierno, estos nunca

deberan cerrar completamente la parrilla delantera.
Aproximadamente un 25% del rea central de la parrilla
debera estar libre en todo momento. En ningn caso
debera aplicarse bloqueos del aire directamente frente al
ncleo del radiador.
3-1-5
DX,FUEL10 -63-15MAY13-1/2
031114
PN=123
MantenimientoMquina
Rejillas de cierre del radiador

Si frente al radiador se tiene un sistema de rejillas mviles
cuya posicin se controla termostticamente, este sistema
deber regularse de forma tal que las rejillas estn
totalmente abiertas cuando el agua del motor alcance los
93 C (200 F), para evitar temperaturas excesivas en el
colector de admisin. No es recomendable usar sistemas
con control manual.
Si tiene enfriador posterior aire-aire, las rejillas deben

estar completamente abiertas cuando la temperatura del
aire del colector de admisin alcance su valor mximo
admisible al salir del enfriador de aire de carga.
Para ms informacin, consultar al concesionario John
Deere.
DX,FUEL10 -63-15MAY13-2/2
Aceite de motor John Deere Break-In Plus

Los motores nuevos se llenan en la fbrica con aceite
John Deere Break-In Plus. Durante el perodo de
rodaje, aadir aceite John Deere Break-In Plus segn sea
necesario para mantener el aceite al nivel especificado.
Hacer funcionar el motor en varias condiciones,
especialmente con cargas pesadas sin intervalos de
funcionamiento a ralent, para ayudar a asentar los
componentes del motor.
Cambiar el aceite y el filtro a las 500 horas como
mximo en el caso de aceite Break-In Plus durante
el funcionamiento inicial de un motor nuevo o
reacondicionado.

IMPORTANTE: No usar aceite Plus-50 II, Plus-50
o aceites de motor que cumplan cualquiera
de lo siguiente para el rodaje de un motor
nuevo o reacondicionado:
API CJ-4
ACEA E9
API CI-4 PLUS
ACEA E7
API CI-4
ACEA E6
API CH-4
ACEA E5
API CG-4
ACEA E4
API CF-4
ACEA E3
API CF-2
Si se ha realizado un reacondicionamiento general del

motor, cargarlo con aceite motor John Deere Break-In
Plus.
Si no se dispone de aceite de motor John Deere Break-In
Plus, utilizar durante las primeras 500 horas de uso del
motor un aceite para motores diesel 10W-30 que cumpla
con una de las siguientes especificaciones:
Clasificacin de servicio API CE

Clasificacin de servicio API CD
Clasificacin de servicio API CC
API CF
Dichos aceites no favorecen el correcto

rodaje del motor.
El aceite de motor John Deere Break-In Plus se puede
usar en todos los motores diesel de John Deere en todos
los niveles de certificacin de emisiones de gases.
Despus del perodo de rodaje, usar aceite John Deere
Plus-50 II, Plus-50 u otro de los aceites para motores
diesel recomendados en este manual.
Break-In es una marca comercial de Deere & Company

Plus-50 es una marca comercial de Deere & Company.
OUT4001,0000B8E -63-01MAR12-1/1
3-1-6
031114
PN=124
John Deere Torq-Gard

Categora de servicio API CG-4
Categora de servicio API CJ-4
Categora de servicio API CI-4 Plus
Categora de servicio API CI-4
122F
40C
104F
30C
86F
20C
68F
10C
50F
0C
32F
-10C
14F
-20C
-4F
-30C
-22F
-40C
-40F
TX1050046 UN09AUG10
Pueden utilizarse tambin otros aceites cuando cumplan

una o ms de las siguientes normas:
50C
SAE 5W-30
Tambin se recomienda John Deere Plus-50.
SAE 10W-30
Se prefiere el aceite de motor John Deere Plus-50II.
SAE 10W-40
Usar un aceite de viscosidad adecuada para las

temperaturas que pueda haber hasta el siguiente cambio
de aceite.
SAE 15W-40
Aceite de motor dieselMotores 4045HT054,

4045HT086, 4045HT087
SAE 0W-40
MantenimientoMquina
Viscosidades del aceite segn temperaturas ambiente
Es preferible usar aceites de viscosidad multigrado

para motores disel.
La calidad y el contenido de azufre del combustible
diesel debern satisfacer todas las reglamentaciones de
emisiones existentes en la zona en la cual se use el motor.
NO utilizar combustible diesel con un contenido de azufre

superior a 10 000 mg/kg (10 000 ppm).
Plus-50 es una marca comercial de Deere & Company

Torq-Gard es una marca comercial de Deere & Company
OUT4001,0000B8F -63-22AUG13-1/1
3-1-7
031114
PN=125
MantenimientoMquina
Intervalos de mantenimiento de aceite motor y filtrosMotores 4045HT054, 4045HT086,

4045HT087
NOTA: La informacin de intervalos de cambios de
aceite y filtros del motor a continuacin es para
los motores que satisfacen los requerimientos de
niveles de emisiones Tier 3 y Fase III A.
Los intervalos entre cada cambio de aceite y filtro
recomendados dependen de varios factores: capacidad
del crter, tipo de aceite y filtro empleados y contenido en
azufre del combustible utilizado. Los intervalos actuales
de cambio dependen tambin del uso de la mquina y de
los trabajos de mantenimiento llevados a cabo.
Analizar el aceite para determinar su estado y para
establecer los intervalos adecuados de cambio de aceite y
filtro. Consultar al concesionario John Deere para obtener
ms informacin sobre el anlisis del aceite motor.
Cambiar el aceite y el filtro de aceite al menos cada 12
meses, an cuando no se hayan vencido las horas del
intervalo recomendado entre cambios.
El contenido en azufre del combustible diesel afecta a
los intervalos de cambio de filtro y aceite del motor.
Se RECOMIENDA usar combustible diesel con un
contenido de azufre inferior a 1000 mg/kg (1000 ppm).

El uso de combustible diesel con un contenido de
azufre entre 10005000 mg/kg (10005000 ppm)
REDUCE el intervalo de cambio de aceite y filtro.
ANTES de utilizar combustible disel con un contenido
en azufre superior a 5000 mg/kg (5000 ppm), consulte
a su concesionario John Deere.
NO utilizar combustible diesel con un contenido de
azufre superior a 10 000 mg/kg (10 000 ppm).
IMPORTANTE: Para evitar daar el motor:
Reducir los intervalos de mantenimiento del
filtro y aceite a la mitad si se va a emplear

biodiesel superior a B20. El anlisis del aceite
podra indicar que se admite un intervalo
de mantenimiento ms largo.
Reducir los intervalos de mantenimiento del
filtro y aceite a la mitad si la mquina se
utiliza a una altitud de 1829 m (6000 ft).
Usar solamente los tipos de aceite aprobados.

Tipos de aceite aprobados:
Los aceites "Plus-50" incluyen el aceite John Deere

Plus-50 II y el John Deere Plus-50.
Otros aceites hace referencia a los aceites John
Deere Torq-Gard, API CJ-4, API CI-4 PLUS, API CI-4,

ACEA E9, ACEA E7, ACEA E6, ACEA E5 y ACEA E4.
NOTA: El intervalo prolongado de 500 horas para el

cambio de aceite y filtro es aplicable slo si se
dan las siguientes condiciones:
Uso de combustible diesel con un contenido de

azufre inferior a 5000 mg/kg (5000 ppm).
Uso de aceite John Deere Plus-50 II o

John Deere Plus-50.
Uso de un filtro de aceite aprobado John Deere.

Intervalos de cambio de filtro y aceite del motor
Azufre en el
combustible
Menos de 1000 mg/kg (1000 ppm)
Aceites Plus-50
500 horas
Otros aceites
250 horas
Azufre en el
combustible
10002000 mg/kg (10002000 ppm)
Aceites Plus-50
500 horas
Otros aceites
250 horas
Azufre en el
combustible
20005000 mg/kg (20005000 ppm)
Aceites Plus-50
500 horas
Otros aceites
250 horas
Azufre en el
combustible
500010 000 mg/kg (500010 000 ppm)
Aceites Plus-50
250 horas
Otros aceites
125 horas
El anlisis del aceite podra indicar que se admite prolongar el intervalo

de mantenimiento de otros aceites a un mximo que no excede el
intervalo indicado para aceites Plus-50.

OUT4001,0000B90 -63-22AUG13-1/1
3-1-8
031114
PN=126
MantenimientoMquina
Es preferible usar aceites de viscosidad multigrado

para motores disel.
La calidad y el contenido de azufre del combustible
diesel debern satisfacer todas las reglamentaciones de
emisiones existentes en la zona en la cual se use el motor.
122F
40C
104F
30C
86F
20C
68F
10C
50F
0C
32F
-10C
14F
-20C
-4F
-30C
-22F
-40C
-40F
TX1050046 UN09AUG10

Categora de servicio API CG-4
Categora de servicio API CJ-4
Categora de servicio API CI-4 Plus
Categora de servicio API CI-4
Categora de servicio API CH-4
SAE 10W-30

SAE 10W-40
Tambin se recomienda John Deere Plus-50.
SAE 15W-40
Se prefiere el aceite de motor John Deere Plus-50II.
50C
SAE 5W-30

de aceite.
SAE 0W-40
Aceite para motores dieselMotor 4045TT096
Viscosidades del aceite segn temperaturas ambiente
NO utilizar combustible diesel con un contenido de azufre

superior a 10 000 mg/kg (10 000 ppm).

OUT4001,0000B91 -63-06AUG13-1/1
3-1-9
031114
PN=127
MantenimientoMquina
Intervalos de mantenimiento de aceite de motor y filtroMotor 4045TT096

NOTA: La informacin de intervalos de cambios de
aceite y filtros del motor a continuacin es para
los motores que satisfacen los requerimientos de
niveles de emisiones Tier 2 y Fase II.
Usar solamente tipos de aceite aprobados.

Tipos de aceite aprobados:
Los intervalos recomendados de mantenimiento de

aceite y filtros se basan en la capacidad del crter de
aceite, el tipo de aceite y filtro usado y el contenido
de azufre del combustible diesel. Los intervalos de
mantenimiento reales tambin dependen de las prcticas
de funcionamiento y mantenimiento.
Los aceites "Plus-50" incluyen el aceite John Deere
Utilizar los servicios de anlisis para evaluar la condicin

del aceite y ayudar a la seleccin del intervalo adecuado
de mantenimiento del aceite y filtro. Comunicarse con
el concesionario de John Deere para obtener ms
informacin sobre el proceso de anlisis del aceite del
motor.
NOTA: El intervalo prolongado de 500 horas

entre cambios de aceite y filtro se permite
solamente si se satisfacen todas las condiciones
listadas a continuacin:
Cambiar el aceite y el filtro de aceite al menos una

vez cada 12 meses incluso si las horas de operacin
son menos que las recomendadas en el intervalo de
mantenimiento.
El nivel de azufre en el combustible diesel afectar los
intervalos de cambio de aceite de motor y del filtro.
de 500 mg/kg (500 ppm) a 5000 mg/kg (5000 ppm) es

necesario ACORTAR los intervalos entre cambios de
aceite y filtro.
con el concesionario John Deere.
IMPORTANTE: Para evitar daos al motor:
Reducir los intervalos de cambios de aceite
y filtros en un 50% si se utiliza una mezcla

de combustible biodiesel mayor que B20. El
anlisis del aceite podra indicar que se admite
un intervalo de mantenimiento ms largo.
Plus-50 II y el John Deere Plus-50.
Entre otros aceites se incluyen aceites John Deere
Torq-Gard, API CJ-4, API CI-4 PLUS, API CI-4, API

CH-4, ACEA E9, ACEA E7, ACEA E6, ACEA E5, ACEA
E4 y ACEA E3.
Uso de combustible diesel con un contenido de

azufre menor a 500 mg/kg (500 ppm).
Uso de aceite John Deere Plus-50 II o

John Deere Plus-50.
Uso de un filtro de aceite aprobado por

John Deere.
Intervalos de mantenimiento de aceite de motor y filtro

Azufre en
combustible
Menos de 500 mg/kg (500 ppm)
Aceites Plus-50
500 horas
Otros aceites
250 horas
Azufre en
combustible
5005000 mg/kg (5005000 ppm)
Aceites Plus-50
400 horas
Otros aceites
150 horas
Azufre en
combustible
500010 000 mg/kg (500010 000 ppm)
Aceites Plus-50
250 horas
Otros aceites
125 horas
El anlisis del aceite podra indicar que se admite prolongar el intervalo

de mantenimiento de "otros aceites" a un mximo que no excede el
intervalo indicado para aceites Plus-50.

OUT4001,0000B92 -63-01MAR12-1/1
3-1-10
031114
PN=128
MantenimientoMquina
Lubricantes alternativos y sintticos

Debido a las condiciones en determinadas zonas,
puede ser necesario utilizar lubricantes diferentes a los
recomendados en este manual.
Es posible que algunos refrigerantes y lubricantes John
Deere no estn disponibles en su rea.
Contactar al concesionario John Deere para obtener
informaciones y recomendaciones.
Los lmites de temperatura y los intervalos de

mantenimiento indicados en este manual corresponden a
lubricantes tanto convencionales como sintticos.
Pueden usarse lubricantes elaborados (productos
reciclados) cuando cumplan las especificaciones de
rendimiento necesarias.
Pueden utilizarse lubricantes sintticos cuando cumplen

las especificaciones indicadas en este manual del
operador.
DX,ALTER -63-11APR11-1/1
Aceite hidrulico
de aceite.
Se prefiere el aceite siguiente:
John Deere Plus-50 II

Tambin se recomienda el aceite siguiente:

TX1017022 UN21DEC06

Clasificacin de servicio CI-4 DE API

Clasificacin de servicio CH-4 DE API
Clasificacin de servicio API CG-4
Clasificacin de servicio API CF-4
ACEA Especificacin E3
ACEA Especificacin E2
Utilice aceite John Deere Bio-Hy-Gard cuando se
necesite un lquido biodegradable.
Bio-Hy-Gard es una marca comercial de Deere & Company.
OUT4001,0000B4C -63-01OCT13-1/1
3-1-11
031114
PN=129
MantenimientoMquina
Aceite para transmisiones, ejes y traccin

delantera mecnica (TDM)
La viscosidad del aceite deber basarse en el intervalo
de temperatura ambiente que se anticipa para el perodo
entre los cambios de aceite.
Se prefieren los aceites siguientes:
John Deere Hy-Gard

John Deere Hy-Gard de baja viscosidad
Norma JDM J20C de John Deere
Norma JDM J20D de John Deere
Usar el aceite John Deere Bio-Hy-Gard si es necesario
utilizar un aceite biodegradable.
TS1660 UN10OCT97
Se pueden utilizar otros aceites si satisfacen una de las

condiciones siguientes:
Hy-Gard es una marca comercial de Deere & Company

Bio-Hy-Gard es una marca comercial de Deere & Company.
OUT4001,0000B4D -63-10FEB12-1/1
Grasa
La grasa utilizada debe escogerse segn sus valores de
consistencia NLGI y segn el intervalo de temperatura
ambiente previsto para el intervalo de mantenimiento.
Se prefiere grasa John Deere con molibdeno
resistente a la alta temperatura y la presin extrema.
Tambin se recomiendan las grasas siguientes:
Grasa SAE universal resistente a la presin extrema

con 3 a 5% de contenido de bisulfuro de molibdeno
IMPORTANTE: Algunos tipos de productos

espesantes de grasas no son compatibles con
otros. Consultar con el proveedor antes de
combinar dos tipos diferentes de grasa.
TX1075818 UN06APR10
Grasa universal SAE EP
VD76477,00012D0 -63-19MAY10-1/1
3-1-12
031114
PN=130
MantenimientoMquina
Almacenamiento de lubricante
El equipo slo puede funcionar en su mximo rendimiento
si se utilizan lubricantes limpios.
sobre uno de sus lados para evitar la acumulacin de

agua y suciedad.
Utilizar recipientes limpios para la manipulacin de

lubricantes.
Asegurarse de que todos los recipientes tengan rtulos

que identifiquen su contenido.
Almacenar los lubricantes y recipientes en una zona

protegida contra el polvo, humedad y otros contaminantes.
Almacenar los recipientes de manera que descansen
Desechar correctamente todos los recipientes viejos y los

residuos de lubricante que contengan.
DX,LUBST -63-11APR11-1/1
Mezcla de lubricantes
Evitar la mezcla de aceites de marcas o tipos diferentes.
Los fabricantes de lubricantes aaden aditivos a sus
aceites para obtener propiedades determinadas o para
cumplir ciertas especificaciones.
Para ms informacin y en caso de dudas dirjase a su

concesionario John Deere.
La mezcla de aceites diferentes puede reducir la eficacia

de los aditivos y cambiar la calidad del lubricante.
DX,LUBMIX -63-18MAR96-1/1
3-1-13
031114
PN=131
MantenimientoMquina
Refrigerante de motores diesel (para motores diesel con camisas de cilindro hmedas)
Refrigerante concentrado segn las especificaciones
Refrigerantes preferidos
ASTM D6210 en una solucin del 4060% de

concentrado y agua de calidad
Se prefieren los siguientes refrigerantes de motor

prediluidos:
John Deere COOL-GARDII

John Deere COOL-GARD II PG
El refrigerante COOL-GARD II prediluido est disponible
en diversas concentraciones con diferentes lmites de
temperatura de proteccin anticongelante, como se
muestra en la siguiente tabla.
En caso de no estar disponible un refrigerante con estas

especificaciones, utilizar un refrigerante concentrado o
prediluido con un mnimo de los siguientes productos
qumicos y propiedades fsicas:
Protege a las camisas contra la cavitacin, segn
el mtodo de pruebas de cavitacin John Deere o

un estudio de flotas realizado trabajando con una
capacidad de carga superior al 60 %
Est formulado con un paquete de aditivos libre de
nitrito.
Protege de la corrosin los metales del sistema de
enfriamiento (hierro fundido, aleaciones de aluminio y
aleaciones de cobre, como el bronce)
COOL-GARD II Pre-Mix
Lmite de proteccin contra

congelacin
COOL-GARD II 20/80
-9 C (16 F)
COOL-GARD II 30/70
-16 C (3 F)
COOL-GARD II 50/50
-37 C (-34 F)
COOL-GARD II 55/45
-45 C (-49 F)
COOL-GARD II PG 60/40
-49 C (-56 F)
Calidad del agua
COOL-GARD II 60/40
-52 C (-62 F)
Usar COOL-GARD II PG cuando se requiera una frmula

de refrigerante no txica.
La calidad del agua es un factor importante para el

funcionamiento del sistema de refrigeracin del motor.
Se recomienda usar agua destilada, desionizada
o desmineralizada para preparar la solucin del
concentrado de refrigerante del motor a base de
etilenglicol y propileglicol.
Refrigerantes adicionales recomendados
Intervalos de sustitucin del refrigerante
Tambin se recomienda el siguiente refrigerante del motor:
Vaciar y enjuagar el sistema de refrigeracin del motor y

volver a llenarlo con refrigerante nuevo en el intervalo
indicado, el cul vara segn del refrigerante utilizado.
No todos los productos COOL-GARD prediluidos estn

disponibles en todos los pases.
Refrigerante John Deere COOL-GARD II concentrado
en una solucin entre el 40% y el 60% de concentrado

y agua de calidad.
IMPORTANTE: Al mezclar concentrado de refrigerante

con agua, usar como mnimo el 40% y el 60%
como mximo de concentracin de refrigerante.
El uso de menos del 40% no proporciona la
cantidad de aditivos necesaria para la proteccin
contra la corrosin. Una mezcla superior al 60%
puede resultar en la congelacin del refrigerante
y anomalas en el sistema de refrigeracin.
Otros refrigerantes
Se pueden utlilizar otros refrigerantes a base de etilenglicol
o propilenglicol si cumplen con la siguiente especificacin:
Cuando se usa el refrigerante COOL-GARD II o

COOL-GARD II PG, el intervalo de sustitucin del
refrigerante es de seis aos o 6000 horas de trabajo.
Si se utiliza otro refrigerante que no sea COOL-GARD II o
COOL-GARD II PG, reducir el intervalo de drenaje a dos
aos o 2000 horas de funcionamiento.
IMPORTANTE: No usar aditivos selladores ni
anticongelantes que contengan aditivos
selladores en el sistema de refrigeracin.
No mezclar un refrigerante a base de glicol
etilnico con uno a base de glicol propilnico.
No utilizar refrigerantes que contengan nitritos.
Refrigerante prediluido si cumple la norma ASTM D6210

COOL-GARD es una marca comercial de Deere & Company
DX,COOL3 -63-15MAY13-1/1
3-1-14
031114
PN=132
MantenimientoMquina
Intervalos de sustitucin del refrigerante para motor disel

Vaciar y enjuagar el sistema de refrigeracin y cargarlo
con refrigerante nuevo en los intervalos indicados, que
varan con el refrigerante utilizado.
John Deere COOL-GARD II Premix, COOL-GARD II PG
Premix y COOL-GARD II Concentrate son refrigerantes
que no necesitan mantenimiento hasta los 6 aos o 6.000
horas de funcionamiento, a condicin de que el sistema
de refrigeracin se haya llenado slo con John Deere
COOL-GARD II Premix o COOL-GARD II PG Premix.
Comprobar anualmente el estado del refrigerante con
las tiras de prueba para anticongelantes John Deere
COOL-GARD II. Cuando la tira de prueba indique la
necesidad de aadir aditivo, aadir COOL-GARD II
Coolant Extender de John Deere, tal y como se describe.
Si se usa John Deere COOL-GARD II Premix,

COOL-GARD II PG Premix o COOL-GARD II Concentrate,
pero no se prueba el refrigerante O no se restituyen
los aditivos aadiendo John Deere COOL-GARD II
Coolant Extender, el intervalo de sustitucin es de cuatro
aos o 4.000 horas de funcionamiento. Este intervalo
entre cambios se aplica solamente a los refrigerantes
COOL-GARD II que han sido conservados con una mezcla
de 40% al 60% de concentrado en agua de buena calidad.
Si se usa un refrigerante que no sea COOL-GARD II o
COOL-GARD II PG, reducir el intervalo de vaciado a dos
aos o 2.000 horas de funcionamiento.

DX,COOL11 -63-14APR11-1/1
Prolongador de refrigerante COOL-GARD II de John Deere

La concentracin de algunos aditivos en el refrigerante ir
disminuyendo gradualmente durante el funcionamiento del
motor. Para COOL-GARD premezclado y COOL-GARD
II concentrado, agregar el prolongador de refrigerante
John Deere COOL-GARD II en los intervalos de cambio de
refrigerante para extender el efecto de sus caractersticas.
El prolongador de refrigerante COOL-GARD II no se debe
aadir a no ser que as se indique en las tiras de prueba de
COOL-GARD II. Estas tiras permiten comprobar de forma
simple y eficaz el punto de congelacin, el contenido de
aditivos y el pH del refrigerante utilizado para su motor.
Probar la solucin del refrigerante cada 12 meses
y cuando se hayan producido prdidas excesivas
de refrigerante debido a fugas en el sistema o un
sobrecalentamiento.
IMPORTANTE: No usar tiras de prueba COOL-GARD
II para el refrigerante COOL-GARD II PG.
aprobado para usarse con todos los refrigerantes John

Deere COOL-GARD II. El prolongador de refrigerante
COOL-GARD II no es adecuado en combinacin con
refrigerantes con contenido de nitrito.
IMPORTANTE: No aadir otros aditivos al refrigerante
al vaciar el sistema de refrigeracin y volverlo
a llenar con uno de los siguientes:
John Deere COOL-GARD II

El uso de aditivos no recomendados para refrigerantes
puede originar la separacin del aditivo, la congelacin
del refrigerante o corrosin de los componentes del
sistema de refrigeracin.
Agregar la concentracin de prolongador de refrigerante
COO-GARD II recomendada. NO agregar ms cantidad
que la recomendada.
El prolongador de refrigerante COOL-GARD II es

un sistema de aditivos qumicamente apareados
DX,COOL16 -63-15MAY13-1/1
3-1-15
031114
PN=133
MantenimientoMquina
Aditivos suplementarios para el refrigerante del motor

Determinados aditivos del refrigerante desaparecen
gradualmente durante el funcionamiento del motor. En el
caso de los refrigerantes que contengan nitrito, restituir
los aditivos del refrigerante entre los intervalos de vaciado
de refrigerante aadiendo un aditivo suplementario
si la comprobacin del refrigerante determina que es
necesario.
Se recomienda usar el acondicionador de refrigerante
lquido John Deere como aditivo para refrigerantes que
contengan nitrito.
El acondicionador lquido de refrigerante John Deere
no est diseado para ser utilizado con John Deere
COOL-GARD II Premix, COOL-GARD II PG Premix o
COOL-GARD II Concentrate.
John Deere COOL-GARD II

En caso de utilizar otros refrigerantes, consultar al
proveedor de refrigerantes sobre el empleo de aditivos
suplementarios.
El uso de aditivos no recomendados para refrigerantes
puede causar fugas del aditivo o una gelificacin del
refrigerante.
Observar la concentracin de aditivo suplementario
especificada por el fabricante. NO aadir ms cantidad
de la recomendada.
IMPORTANTE: No aadir otros aditivos al refrigerante

al vaciar el sistema de refrigeracin y llenarlo
con cualquiera de los siguientes refrigerantes:
DX,COOL4 -63-14APR11-1/1
Funcionamiento de la mquina en climas clidos

Los motores de John Deere estn diseados para
funcionar utilizando refrigerantes de motor recomendados.
Utilizar siempre un refrigerante para motor recomendado,
tambin en zonas geogrficas donde no sea necesario
anticongelante.
IMPORTANTE: Se puede utilizar tambin agua como
refrigerante, pero slo en caso de emergencia.
descascarillado, y la cavitacin se presentan

cuando se usa agua como refrigerante,
aun cuando se aadan acondicionadores
de refrigerante.
Vaciar el sistema de refrigeracin lo antes
posible y llenarlo de nuevo con refrigerante
de motor recomendado.
La formacin de espuma, corrosin de

superficies calientes de aluminio o hierro,
DX,COOL6 -63-15MAY13-1/1
3-1-16
031114
PN=134
MantenimientoMquina
Informacin adicional sobre refrigerantes de motores disel y John Deere COOL-GARD

II Coolant Extender
Los refrigerantes de motor contienen una combinacin de
tres agentes qumicos: anticongelante de etilenglicol (EG)
o propilenglicol (PG), aditivos inhibidores para refrigerante
y agua de calidad.
Especificaciones del refrigerante
El refrigerante John Deere COOL-GARD II Premix
con EG o PG es un producto de frmula determinada
que contiene la concentracin correcta de los tres
componentes. NO agregar una carga inicial de John
Deere COOL-GARD II Coolant Extender al COOL-GARD
II Premix. NO aadir otro aditivo ni agua al COOL-GARD
II Premix.
El refrigerante John Deere COOL-GARD II Concentrate
contiene etilenglicol y aditivos inhibidores para
refrigerante. Mezclar este producto con agua de buena
calidad, pero NO agregar una carga inicial de John Deere
COOL-GARD II Coolant Extender ni otro aditivo.
Reposicin de aditivos del refrigerante
Restriccin del uso de refrigerantes diseados

para automviles
No utilizar nunca refrigerantes para automviles (como
los que cumplen la especificacin ASTM D3306). Estos
refrigerantes no contienen los aditivos adecuados para
proteger los motores disel de alto rendimiento. No
tratar los refrigerantes para automviles con aditivos
suplementarios para refrigerantes, ya que una alta
concentracin de aditivos puede ocasionar que se formen
depsitos.
Calidad del agua
La calidad del agua es importante para el rendimiento
del sistema de refrigeracin. Se recomienda usar agua
destilada, desionizada o desmineralizada para preparar la
solucin del concentrado de refrigerante del motor a base
de etilenglicol y propilenglicol. El agua usada en el sistema
de refrigeracin deber cumplir con las especificaciones
mnimas de calidad dadas a continuacin:
Cloruros
< 40 mg/l
Sulfatos
< 100 mg/l
Total de slidos disueltos
< 340 mg/l
Dureza total
< 170 mg/l
Nivel de pH
5,5 a 9,0
Determinados aditivos del refrigerante desaparecen

gradualmente durante el funcionamiento del motor. Se
requiere la reposicin peridica de los inhibidores, incluso
cuando se usan refrigerantes John Deere COOL-GARD
II Premix o COOL-GARD II Concentrate. Seguir las
recomendaciones de este manual para el uso del John
Deere COOL-GARD II Coolant Extender.
Proteccin contra congelacin
Por qu usar John Deere COOL-GARD II

Coolant Extender?
La proporcin relativa de glicol y agua en el refrigerante del

motor determina el nivel de proteccin contra congelacin.
El funcionamiento del motor sin el uso de los aditivos

adecuados puede intensificar la formacin de corrosin,
erosin de las camisas de los cilindros y otros desgastes
mecnicos del motor y el sistema de refrigeracin. Una
mezcla simple de etilenglicol o propilenoglicol y agua no
constituye una proteccin adecuada del sistema.
John Deere COOL-GARD II Coolant Extender es un
sistema de aditivos, qumicamente equilibrados, diseado
para reforzar los aditivos originales utilizados en los
refrigerantes John Deere COOL-GARD II Premix y
COOL-GARD II Concentrate, y para proporcionar una
proteccin ptima durante seis aos o 6.000 horas de
trabajo.
Etilenglicol
Lmite de proteccin
anticongelante
40%
-24C (-12F)
50%
-37C (-34F)
60%
-52C (-62F)
Propilenoglicol
Lmite de proteccin
anticongelante
40%
-21C (-6F)
50%
-33C (-27F)
60%
-49C (-56F)
NO usar una solucin de refrigerante/agua que contenga

ms de 60% de etilenglicol o 60% de propilenglicol.

DX,COOL17 -63-20APR11-1/1
3-1-17
031114
PN=135
MantenimientoMquina
Revisin del refrigerante de motores disel

El mantenimiento de las concentraciones adecuadas
de glicol y aditivos inhibidores en el refrigerante resulta
imprescindible para proteger al motor y al sistema de
refrigeracin contra la congelacin, la corrosin, y la
erosin y el picado de las camisas.
Someter a prueba el refrigerante cada 12 meses
como mnimo o cada vez que se hayan producido
prdidas de refrigerante debido a fugas en el sistema o
recalentamiento.
Tiras de pruebas del refrigerante
El concesionario John Deere de su zona dispone de tiras
de pruebas para refrigerante. Estas tiras de prueba son
un medio sencillo y eficaz para comprobar el punto de
congelacin y los niveles de aditivos del refrigerante de
su motor.
Al utilizar John Deere COOL-GARD II
John Deere COOL-GARD II Premix, COOL-GARD II PG
Premix y COOL-GARD II Concentrate son refrigerantes
que no necesitan mantenimiento hasta los 6 aos o
6.000 horas de funcionamiento, a condicin de que el
sistema de refrigeracin se haya llenado slo con John
Deere COOL-GARD II Premix o COOL-GARD II PG
Premix. Comprobar anualmente el estado del refrigerante
con las tiras de pruebas diseadas para uso con los
refrigerantes John Deere COOL-GARD II. Cuando la tira
de prueba indique la necesidad de aadir aditivo, aadir
COOL-GARD II Coolant Extender de John Deere, tal y
como se describe.
Aadir nicamente la concentracin recomendada de

John Deere COOL-GARD II Coolant Extender. NO aadir
ms cantidad de la recomendada.
Cuando se usen refrigerantes que contengan nitrito
Comparar los resultados de la tira de pruebas con la tabla
de aditivos suplementarios para refrigerante (SCA) con
el fin de determinar la proporcin de aditivos inhibidores
del refrigerante y determinar si es necesario aadir ms
lquido acondicionador de refrigerante de John Deere.
Aadir nicamente la concentracin recomendada de
lquido acondicionador de refrigerante de John Deere.
NO aadir ms cantidad de la recomendada.
Anlisis de refrigerantes
Para una evaluacin ms profunda del refrigerante,
recurrir al anlisis de refrigerantes. El anlisis de
refrigerantes puede aportar datos crticos como el punto
de congelacin, el nivel de anticongelante, el pH, la
alcalinidad, el contenido de nitrito (aditivo de control
de la cavitacin), el contenido de molibdato (aditivo de
agente anticorrosin), el contenido de silicato, los metales
corrosivos y la evaluacin visual.
Ponerse en contacto con el concesionario John
Deere local para ms informacin sobre el anlisis de
refrigerantes.

DX,COOL9 -63-11APR11-1/1
Desecho del refrigerante

El desecho incontrolado del refrigerante del motor puede
perjudicar el medio ambiente y la ecologa.
TS1133 UN15APR13
Utilizar recipientes hermticos al drenar residuos lquidos.

Nunca utilizar bidones u otros recipientes empleados para
comestibles y bebidas para evitar graves errores.
No verter desechos en la masa, en desages o en
arroyos, depsitos o lagos, etc.
Informarse de la forma correcta de reciclar estas
sustancias usadas y de las posibilidades de realizar
dichos vertidos en su oficina local de medio ambiente o
en las de su concesionario autorizado de John Deere.
Reciclar los Residuos

OUT4001,0000685 -63-09JUL10-1/1
3-1-18
031114
PN=136
Identificacin del motor
Esta mquina tiene tres opciones de motores disponibles:

4045HT054, 4045HT086 y 4045TT096. Usar la
informacin siguiente para identificar el modelo del motor.
Identificacin de nmeros de serie de motor y modelo
La chapa del nmero de serie del motor (1) se encuentra
en la parte derecha trasera del bloque del motor.
El quinto carcter del nmero de modelo del motor (3)
puede usarse para identificar el mtodo de aspiracin
del motor.
Posicin de chapa de nmero de serie del motor
Nmero de modelo del motor

Turboalimentado y posenfriado de
aire a aire
4045HT086
Turboalimentado y posenfriado de
aire a aire
4045TT096
Turboalimentado, sin posenfriador
1 Chapa de identificacin del

motor
2 Nmero de serie del motor
TX1106020 UN19JAN12
4045HT054
3 Nmero de modelo del

motor
Ejemplo de chapa de nmero de serie del motor

TZ24494,00007C2 -63-14AUG13-1/3
Identificacin de los componentes del motor
Las mquinas con motores 4045HT054 y 4045HT086

tienen un enfriador de aire de carga (4) ubicado cerca de
la parte superior frontal del sistema de refrigeracin.
Las mquinas con motores 4045TT096 no tienen un
enfriador de aire de carga en el sistema de enfriamiento.
4 Enfriador de aire de carga
Motores 4045HT054 y 4045HT086 (vista frontal)
Motor 4045TT096 (vista frontal)

3-2-1
TZ24494,00007C2 -63-14AUG13-2/3
031114
PN=137
Los motores 4045HT054 y 4045HT086 son muy similares.

Las diferencias principales entre los dos motores son:
rbol de levas
Turbocompresor
Mltiple de escape
Inyectores de combustible
Software
TX1142303A UN14AUG13
La geometra del mltiple de escape es el nico

componente externo que distingue visualmente estos dos
motores.
5 Colector de escape
Motor 4045HT054
Motor 4045HT086
TZ24494,00007C2 -63-14AUG13-3/3
3-2-2
031114
PN=138
Mantenimiento de la mquina en intervalos

especificados
Lubricar y hacer las revisiones de servicio y ajustes en
los intervalos indicados en la tabla de mantenimiento
peridico (1), la tabla de grasa (2) y en las secciones de
mantenimiento de este manual.
Efectuar el mantenimiento de los componentes en los
mltiplos de los intervalos originales. Por ejemplo,
a las 500 horas dar servicio (de ser aplicable) a los
componentes listados bajo 250 y 10 horas o diariamente.
Los intervalos que se indican en los tablas y en este

manual son para condiciones normales. Si se hace
funcionar la mquina en condiciones difciles, es
necesario acortar los intervalos de servicio.
Reducir los intervalos de mantenimiento del aceite del
motor y del filtro a la mitad si la mquina se utiliza a una
altitud de 1829 m (6000 ft).
2 Tabla de grasa
Tabla de mantenimiento peridico
TX1140441 UN12JUL13
1 Tabla de mantenimiento
peridico
Tabla de leyenda de mantenimiento (si existe)

AR71719,0000098 -63-22AUG13-1/1
Usar el hormetro (3) en la pantalla para determinar

cundo la mquina necesita mantenimiento peridico.
Para revisar el hormetro, presionar el interruptor de
arranque del motor una vez y presionar el botn de
avance en el monitor estndar (SDM) hasta que aparezca
el hormetro.
Para comprobar el hormetro con el motor apagado,
presionar sin soltar el botn de seleccin en el SDM.
1 Marcha de transmisin
2 Tacmetro
3 Pantalla del hormetro (se

muestra), temperatura del
aceite de transmisin,
voltaje de batera y
cronmetro
rpm
12.3
3
TX1105382 UN12JAN12
Revisin peridica del hormetro
Indicacin de modo normal
OUT4001,00009E8 -63-17FEB12-1/1
3-2-3
031114
PN=139
Preparacin de la mquina para el mantenimiento

IMPORTANTE: El vertido incontrolado de desechos
puede perjudicar el medio ambiente y
la ecologa. Desechos potencialmente
contaminantes utilizados en equipos John
Deere incluyen sustancias o componentes como
por ejemplo aceite, combustible, refrigerante,
lquido de frenos, filtros y bateras. No verter
desechos en el suelo, en desages o en
arroyos, estanques o lagos, etc.
Antes de efectuar los procedimientos indicados en las
secciones de mantenimiento y antes de abandonar el
asiento del operador, estacionar la mquina y aliviar la
presin hidrulica.
inesperado de la mquina. Instalar siempre el
bloqueo de servicio del aguiln de la cargadora
o bajar el aguiln de la cargadora frontal

completamente hasta el suelo, y mover las
palancas de control para aliviar la presin
hidrulica antes de trabajar cerca de la parte
delantera de la mquina. Ver Bloqueo de servicio
del aguiln de la cargadora en esta seccin
para las instrucciones de instalacin.
Elevar el aguiln de la cargadora frontal e instalar el
bloqueo de servicio en el aguiln antes de efectuar
trabajos de mantenimiento en el compartimiento del
motor. Ver Bloqueo de servicio del aguiln de la cargadora
en esta seccin.
Si la mquina tiene control de suspensin, descargar la
presin hidrulica del sistema de control de suspensin
antes de hacer los trabajos de mantenimiento. Ver
Descarga de presin hidrulica del sistema de control de
suspensin (si lo tiene). (Seccin 4-1).
OUT4001,00009E9 -63-17NOV11-1/1
Depsito de combustible
ATENCIN: El combustible es inflamable y
puede encenderse al derramarlo en un motor
caliente. Para evitar lesiones, manipular
con cuidado el combustible. Si el motor
est caliente o funcionando, NO llenar el
depsito de combustible. NO fumar mientras
se llena el depsito o se trabaja en el
sistema de combustible.
Para evitar la condensacin de humedad, llenar el

depsito al final de cada jornada. Apagar el motor antes
de llenarlo.
Especificacin
Depsito de combustibleCapacidad............................................................................. 155,2 l
41.0 gal
OUT4001,00009ED -63-04JAN12-1/1
3-2-4
031114
PN=140
Bloqueo de servicio del aguiln de la cargadora

Usar el bloqueo de servicio del aguiln (1) cuando
sea necesario levantar la cargadora frontal para los
procedimientos de servicio.
TX1107680 UN19FEB12

abierto. Cerrar siempre el cap del motor
daos graves al cap del motor.
Instalacin del bloqueo de servicio del aguiln
de la cargadora:
Posicin de bloqueo

2. Vaciar el cucharn de la cargadora y colocarlo en la
posicin de vaciar.
1 Bloqueo de servicio del

aguiln de la cargadora
3. Levantar el aguiln hasta que el bloqueo del aguiln

encaje encima del vstago del cilindro.
Retiro del bloqueo de servicio del aguiln
de la cargadora:
5. Sacar el pasador hendido y el pasador retenedor.
Bajar el bloqueo de servicio del aguiln de la
cargadora sobre el vstago del cilindro.
6. Instalar el pasador retenedor y el pasador hendido
para fijar el bloqueo de servicio del aguiln al vstago
del cilindro.
7. Bajar el aguiln de la cargadora lentamente hasta que
su peso repose sobre el bloqueo de servicio.

2. Arrancar el motor y elevar el aguiln ligeramente para
hacer espacio entre el bloqueo de servicio del aguiln
de la cargadora y el cilindro.
3. Sacar el pasador hendido y el pasador retenedor.
4. Elevar el bloqueo de servicio del aguiln de la
cargadora hasta la posicin de almacenaje. Colocar el
pasador retenedor y el pasador hendido para retenerlo.
OUT4001,00009EB -63-21FEB12-1/1
3-2-5
031114
PN=141
Apertura y cierre del cap del motor
Cap del motor
TX1109388 UN02MAR12

abierto. Cerrar siempre el cap del motor
daos graves al cap del motor.
TX1106675 UN19FEB12

inesperado de la mquina. Instalar siempre
el bloqueo de servicio del aguiln de la
cargadora o bajar el aguiln de la cargadora
frontal completamente hasta el suelo y mover
las palancas de control para aliviar la presin
delantera de la mquina.
NOTA: El cap del motor puede abrirse parcialmente

cuando se baja el aguiln de la cargadora frontal
completamente hasta el suelo. Para abrir el cap
del motor completamente, es necesario elevar el
aguiln de la cargadora frontal completamente e
instalar el bloqueo de servicio del aguiln. Ver
Bloqueo de servicio del aguiln de la cargadora en
esta seccin para las instrucciones de instalacin.
Posiciones abiertas
Para abrir el cap empujar hacia adentro el pestillo de

inclinacin del cap (1) y levantar el cap utilizando el
asidero (2).
El larguero de soporte del cap (3) posee dos posiciones
de tope:
1 Pestillo de inclinacin del

cap
2 Asidero
3 Larguero de soporte del
cap
4 Posicin parcialmente
abierta
5 Posicin completamente
abierta
6 Brazo de soporte
Posicin parcialmente abierta (4)

Posicin completamente abierta (5)
Para cerrar el cap tirar del brazo de soporte (6) hacia
afuera y cerrar el cap hasta aplicar el pestillo.
OUT4001,0000B89 -63-29FEB12-1/1
Desconexin de la bateraSi existe

Girar el interruptor de corte de batera (1) en sentido
horario para conectar el sistema elctrico de la mquina.
TX1105735 UN07FEB12
Girar el interruptor en sentido contrahorario para

desconectar el sistema elctrico de la mquina.
1 Interruptor de corte de
batera
Interruptor de corte de batera

LB82152,0000BF3 -63-07FEB12-1/1
3-2-6
031114
PN=142
Kits de pruebas del programa de anlisis de

fluidos y de refrigerante de 3 vas
Para ello debern tomarse peridicamente muestras

de cada sistema (motor, sistema hidrulico, tren de
fuerza y refrigerante) antes del intervalo previsto para
el cambio de filtro o de lquido. Ciertos sistemas
requerirn una mayor frecuencia de muestreo. Consulte
a su concesionario autorizado John Deere sobre el
programa de mantenimiento adecuado para su aplicacin
Los kits de pruebas del programa de anlisis de fluidos y

el kit de pruebas para refrigerante del motor de 3 vas son
productos John Deere para el muestreo de fluidos que le
ayudarn a monitorizar el mantenimiento de la mquina
y el estado de los sistemas. El objetivo de un programa
de muestreo de fluidos es garantizar la disponibilidad
de la mquina cuando la necesite y reducir costes de
reparacin identificando problemas potenciales antes de
que se vuelvan serios.
especfica. Su concesionario John Deere dispone de

los productos para el muestreo y del conocimiento para
ayudarle a rebajar sus costes generales de operacin
mediante este procedimiento.
TX,ANALYSIS -63-22FEB11-1/1
3-2-7
031114
PN=143
TX1131771 UN01MAR13
Leyenda de mantenimiento
TX1131771
10
TX1122773 UN18SEP12
Cuadro de leyenda de mantenimiento
Smbolos de mantenimiento
6 Revisar el nivel de
8 Revisar el nivel de aceite de
1 Punto de lubricacin
refrigerante del motor (azul)
transmisin (marrn)
2 Revisar el nivel de aceite
7 Revisar el nivel de aceite de la 9 Revisar de nivel de electrolito
motor (amarillo)
carcasa de planetarios y del
de la batera y los bornes
3 Vaciar el filtro de combustible
eje delantero de la traccin
10 Consultar el Manual del
4 Revisar el nivel de aceite
delantera (TDM)
operador
hidrulico (naranja)
Revisar el nivel de aceite de
5 Azufre de combustible/aceite
la carcasa del eje trasero
motor (verde)
Para ms informacin, ver
la tabla en Intervalos de
mantenimiento de filtro y
aceite motor. (Seccin 3-1.)
MB60223,000000C -63-01MAR13-1/1
3-2-8
031114
PN=144
Intervalos de mantenimiento
Modelo: 310SK
PIN/Nmero de serie:
Indicacin del cuentahoras:

INTERVALOS DE MANTENIMIENTO
Dar servicio a la mquina en los intervalos especificados en esta tabla. Adems, efectuar el mantenimiento de los componentes en los mltiplos
de los intervalos originales. Por ejemplo, a las 500 horas dar servicio a los componentes listados bajo 250 y 10 horas o diariamente.
MUESTREO DE FLUIDOS
Tomar muestras de fluidos de cada sistema tal como se indica en este formulario. El fabricante de juegos de anlisis de fluidos proporcionar
recomendaciones de mantenimiento basadas en los resultados de anlisis de fluidos y la informacin de funcionamiento que usted brinda. El
muestreo regular de los fluidos prolonga la vida til de la mquina.
Segn se requiera
Adicin de prolongador de refrigerante segn indiquen las tiras
COOL-GARD II
Vaciado de agua y sedimentos de filtros de combustible
Inspeccin de neumticos y revisin de su inflado
Limpieza o sustitucin de elementos de filtro de aire de motor
Revisin de sujetadores de ruedas
Inspeccin y limpieza de sistema de enfriamiento
Limpieza de filtros de aire fresco y aire recirculado de cabina (si existe) Lubricacin de cojinetes de ruedas delanteras no motrices (si existen)
Vaciado de agua y sedimentos de filtro de combustible y separador de agua auxiliar (si existe)
Cada 10 horas o diariamente
Revisin de nivel de refrigerante
Lubricacin de aguiln, cilindros de empuje y pivotes de

retroexcavadora
Revisin de nivel de aceite de depsito hidrulico
Lubricacin de gato mecnico de acoplador de retroexcavadora (si

existe)
Inspeccin de tazones de separador de combustible y agua
Lubricacin de cilindro y pivotes de cucharn de retroexcavadora
Revisin de nivel de aceite de motor
Lubricacin de cilindro de giro y pivotes de retroexcavadora
Lubricacin de puntos de pivote de cargadora
Lubricacin de juntas universales de eje delantero de TDM (si existe)
Lubricacin de acoplador rpido de cargadora (si existe)
Lubricacin de pivotes de direccin de eje delantero no motriz (si existe)
Lubricacin de pasador de pivote de eje delantero
Lubricacin de pivotes de cucharn de uso universal (si existe)
Lubricacin de pivotes de estabilizadores y pasadores de cilindros

Cada 250 horas
Muestreo de aceite de motor
Revisin de nivel de aceite de eje trasero
Revisin de nivel de aceite de caja de planetarios de TDM (si existe)
Revisin del nivel de aceite de transmisin
Revisin de nivel de aceite de caja del eje delantero de TDM (si existe) Lubricacin de estras de eje de transmisin de TDM (si existe)
Revisin de nivel de electrlito de batera y bornes
Cada 500 horas
Muestreo de aceite de transmisin
Revisin de par de apriete de tornillo de pasador entre aguiln y brazo
Muestreo de aceite hidrulico
Vaciado de agua y sedimentos del depsito de combustible
Muestreo de refrigerante del motor
Vaciado y llenado de aceite de motor
Muestreo de aceite de eje trasero
Cambio de filtro de aceite de motor
Muestreo de combustible diesel
Sustitucin de filtro de combustible primario
Revisin de manguera de admisin de aire
Sustitucin de filtro de combustible final
Limpieza de tubo de respiradero de crter de motor
Cambio de filtro auxiliar de combustible (si existe)

Cada 1000 horas
Sustitucin de filtros de aire fresco y aire recirculado de cabina (si
existe)
Revisin de refrigerante
Limpieza, engrase y ajuste de cojinetes de ruedas delanteras no
motrices (si existen)
Cambio de filtro de respiradero de depsito hidrulico
Cambio de aceite de transmisin
Sustitucin de respiradero de combustible
Sustitucin de filtro de aceite de transmisin
Sustitucin de elementos de filtro de aire de motor
Cambio de filtro de aceite hidrulico
Inspeccin de correa serpentina

3-2-9
OUT4001,0000BBF -63-08MAR12-1/2
031114
PN=145
Cada 2000 horas
Cambio de aceite de caja de planetarios de TDM (si existe)
Inspeccin y limpieza de tamiz de llenado de depsito hidrulico
Cambio de aceite de eje delantero de TDM (si existe)
Cambio de aceite de depsito de aceite hidrulico
Cambio de aceite de eje trasero y caja de planetarios

Cada 3000 horas
Ajuste de juego de vlvulas de motor
Cada 6000 horas
Vaciado y llenado del sistema de enfriamiento
OUT4001,0000BBF -63-08MAR12-2/2
3-2-10
031114
PN=146
Piezas requeridas
PIEZAS REQUERIDAS
Asegurar el rendimiento y la disponibilidad de la mquina, usar solamente las piezas de repuesto originales de John Deere. Verificar la exactitud
de los nmeros de pieza y la disponibilidad de piezas asociadas, tales como anillos tricos para filtros.
Descripcin
Nmero
de pieza
Cada
250
horas
Cada
500
horas
Cada
1000
horas
Cada
2000
horas
Cada
3000
horas
Cada
6000
horas
Filtro de aceite motor
RE504836
Filtro de combustible primario (motores

4045HT054, 4045HT086, 4045HT087)
RE541922
Filtro final de combustible (motores

4045HT054, 4045HT086, 4045HT087)
RE522878
Filtro de combustible auxiliar (motores

4045HT054, 4045HT086, 4045HT087)
AT365870
Filtro de combustible primario (motor

4045TT096)
AT365870
Filtro de combustible final (motor 4045TT096)
RE509031
Filtro del aceite hidrulico
AT308274
RESPIRADERO DE DEPSITO HIDRULICO AT101565
Filtro de aire primario
AT332908
Filtro de aire secundario
AT332909
Respiradero de combustible
H216169
Filtro de aceite de la transmisin
AT179323
Filtro de aire fresco de cabina
AT191102
FILTRO DE RECIRCULACIN DE CABINA
AT184590
Retn de tapa de balancines del motor

(motores 4045HT054, 4045HT086,
4045HT087)
R524468
Retn de tapa de balancines del motor (motor R524480

4045TT096)
13,0 l
(3,4 gal)
13,0 l
(3,4 gal)
Aceite John Deere Plus-50 II:

Aceite de motor
TY266741
Aceite hidrulico
TY266741
13,0 l
(3,4 gal)
13,0 l
(3,4 gal)
13,0 l
(3,4 gal)
37,0 l
(9,8 gal)
37,0 l
(9,8 gal)
Aceite Hy-Gard:
Aceite de transmisin
TY63541
Aceite de caja de eje de TDM y planetarios

(si existe)
TY63541
8,5 l
(2,2 gal)
8,5 l
(2,2 gal)
Aceite de caja de eje trasero y planetarios
TY63541
18,0 l
(4,8 gal)
18,0 l
(4,8 gal)
COOL-GARD II premezclado:
TY26575
Prolongador de refrigerante
TY26603
15,0 l
(4,0 gal)
15,0 l
(4,0 gal)
15,0 l
(4,0 gal)
15,0 l
(4,0 gal)
32,9 l
(8,7 gal)
Segn se requiera
Juegos de anlisis de fluidos2

Aceite para motores diesel
AT346594
Aceite de transmisin y eje trasero
AT346594
Aceite hidrulico
AT346594
Combustible diesel
AT180344
Refrigerante del motor
TY26873
Tiras de prueba COOL-GARD II
TY26605
Para los tipos y las viscosidades de aceite recomendados segn las temperaturas de funcionamiento, ver MantenimientoMquina. (Seccin 3-1).
2
Podra ser necesario ajustar los intervalos para las condiciones de funcionamiento, segn los resultados del anlisis de fluidos. Consultar con
el concesionario local de John Deere.
HY-GARD es una marca comercial de Deere & Company
3-2-11
LB82152,0000B42 -63-22AUG13-1/2
031114
PN=147
LB82152,0000B42 -63-22AUG13-2/2
3-2-12
031114
PN=148

Revisin del refrigerante
IMPORTANTE: El prolongador de refrigerante lquido

John Deere COOL-GARD II no protege contra
congelacin. El prolongador de refrigerante
evita la formacin de xido e incrustaciones,
y reduce la cavitacin en las camisas.
TS281 UN15APR13

causadas por un chorro de fluido caliente. Apagar
el motor. Quitar la tapa de llenado slo cuando
est lo suficientemente fra para poder sujetarla
con las manos. Aflojar lentamente la tapa para
aliviar la presin antes de quitarla del todo.
Mantenimiento seguro del sistema de enfriamiento
NOTA: Revisar el refrigerante cada 1000 horas o 1 ao, o

si se reemplaza 1/3 o ms del refrigerante. Agregar
prolongador de refrigerante segn lo indicado por
las tiras de prueba COOL-GARD II de John Deere.
1. Quitar la tapa del depsito de rebose (1). Probar la
solucin refrigerante usando el siguiente conjunto:
Tiras de prueba COOL-GARD II
Las tiras de prueba de refrigerante son un mtodo

eficaz para determinar el punto de congelacin y la
concentracin de aditivos en el refrigerante del motor.
Consultar al concesionario autorizado para obtener
tiras de prueba de refrigerante COOL-GARD II y
seguir las instrucciones del juego.
2. Agregar prolongador de refrigerante John Deere

COOL-GARD II segn sea necesario. Seguir las
instrucciones dadas en el envase para calcular la
cantidad necesaria.
Ubicacin del depsito de rebose

1 Tapa de depsito de rebose
3. Instalar la tapa del depsito de rebose.
Especificacin
Sistema de enfriamientoCapacidad......................................................................... 32,9 l
8.7 gal
OUT4001,00009FB -63-06JUN13-1/1
3-3-1
031114
PN=149
Inspeccin de los neumticos y revisin de

presin
ATENCIN: La separacin explosiva de los
componentes del neumtico y aro puede causar
lesiones muy graves y hasta mortales.
Mantener los neumticos correctamente
inflados. NO inflar los neumticos a una
presin mayor de la recomendada.
Inspeccionar los neumticos y ruedas
diariamente. NO USAR la mquina si los
neumticos estn desinflados o tienen
cortaduras, burbujas, aros daados o
tornillos y tuercas faltantes.
Para inflar los neumticos usar una boquilla

con presilla y una manguera de extensin cuya
longitud permita estar de pie a un lado y NO en
frente ni encima del conjunto del neumtico. Usar
una jaula de seguridad, si dispone de una.
NUNCA hacer cortes ni soldaduras en un
conjunto de neumtico o llanta, en la llanta ni
en sus componentes. El calor producido por
la soldadura podra causar un aumento en la
presin y ocasionar la explosin del neumtico.
No intentar el montaje de un neumtico si no
se tiene el equipo y experiencia apropiados
para realizar el trabajo. Pedir al concesionario
John Deere autorizado o a un taller calificado
de reparaciones que realice el trabajo.
1. Inspeccionar los neumticos en busca de cortaduras,
burbujas, llantas daadas o tornillos retenedores
faltantes. Prestar especial atencin a los conjuntos
de rueda y llanta cuyo neumtico se haya desinflado
por completo.
2. Revisar la presin de los neumticos con un
manmetro preciso con graduaciones de 6,9 kPa (0,07
bar) (1 psi). Si los neumticos contienen lastre lquido,
use un manmetro de aire-agua especial y mida la
presin con la vlvula de inflado en la parte inferior.
TS211 UN15APR13
Inspeccionar minuciosamente cualquier conjunto

de rueda y llanta cuyo neumtico se haya
desinflado por completo o significativamente
antes de volver a inflarlo. La llanta o el
neumtico se pueden haber daado. Llamar al
concesionario autorizado o a un taller calificado
para solicitar la inspeccin del conjunto de llanta
y neumtico y las reparaciones del caso.
Mantenimiento seguro de los neumticos
3. Comparar la presin medida con la presin

recomendada para el tamao de neumtico del
fabricante instalado en la mquina. (Ver Presin de
neumticos, en esta seccin).
4. Si es necesario, ajustar la presin del neumtico de
la siguiente manera:
a. Cortar el suministro de aire de la manguera.
b. Mover la aguja del manmetro a la presin deseada.
c. Enganchar la presilla de la boquilla en la vlvula
del neumtico.
d. Pararse delante o detrs del neumtico y encender
el suministro de aire.
e. Despus de inflar el neumtico a la presin
correcta, cortar el suministro de aire.
f. Soltar la presilla de la boquilla en la vlvula del
neumtico.
OUT4001,00009F1 -63-10JUN13-1/1
3-3-2
031114
PN=150

Eje delantero
Presin de los neumticos

Medida de neumtico
Presin
10.5/80-18
372 kPa
3,7 bar
54 psi
NOTA: La presin de embarque puede diferir de la

presin de funcionamiento de los neumticos. Las
presiones de los neumticos se pueden cambiar
de acuerdo a la configuracin de la mquina y
a las condiciones de trabajo reales.
11L-16
441 kPa
4,4 bar
64 psi
12.5/80-18 12 telas
372 kPa
3,7 bar
54 psi
IMPORTANTE: La presin del neumtico estampada

en el costado del neumtico es la presin que
recomienda el fabricante para ese neumtico
especfico. Si hay una diferencia de presin
entre el valor estampado en el costado y la
tabla a continuacin, usar la presin listada en
la tabla. Estas presiones tienen la aprobacin
del fabricante del neumtico. La diferencia
de presin en estos neumticos puede tener
como propsito aliviar el aplastamiento del
neumtico, mejorar la estabilidad y evitar la
falla prematura del neumtico.
12.5/80-18 14 telas
427 kPa
4,3 bar
62 psi
12-16.5 8 telas
345 kPa
3,4 bar
50 psi
12-16.5 10 telas R-3
276 kPa
2,8 bar
40 psi
12-16.5 10 telas SS
12-16.5 10 telas NHS
448 kPa
4,5 bar
65 psi
14.5/75-16.1
276 kPa
2,8 bar
40 psi
15-19.5
410 kPa
2,8 bar
60 psi
16.5L-16.1
276 kPa
2,8 bar
40 psi
340/80R18 IT530
317 kPa
3,2 bar
46 psi
340/80R18 XMCL
400 kPa
4,0 bar
58 psi
LT245/75R16
551 kPa
5,5 bar
80 psi
IMPORTANTE: SIEMPRE seguir las recomendaciones

del fabricante con respecto a la presin de
funcionamiento y la capacidad de carga.
NOTA: Algunas de estas opciones de neumticos

pueden no estar disponibles en modelos
especficos de retroexcavadora.
Presiones de inflado de los neumticos
3-3-3
OUT4001,00009F2 -63-01OCT12-1/2
031114
PN=151

Eje trasero
Medida de neumtico
Presin
16.9-28
221 kPa
2,2 bar
32 psi
19.5L-24 10 telas R-3
165 kPa
1,7 bar
24 psi
19.5L-24 10 telas R-4
193 kPa
1,9 bar
28 psi
19.5L-24 12 telas
234 kPa
2,3 bar
34 psi
20.5-25 12 telas L-3
248 kPa
2,5 bar
36 psi
21L-24 10 telas
179 kPa
1,8 bar
26 psi
21L-24 12 telas
234 kPa
2,3 bar
32 psi
21L-28
248 kPa
2,5 bar
36 psi
500/70R24 IT530
317 kPa
3,2 bar
46 psi
500/70R24 XMCL
317 kPa
3,2 bar
46 psi
540/70R24
317 kPa
3,2 bar
46 psi
21L-24 16 telas
280 kPa
2,8 bar
40 psi
Presiones de inflado de los neumticos

OUT4001,00009F2 -63-01OCT12-2/2
3-3-4
031114
PN=152
Revisin de sujetadores de ruedas

NOTA: Ajustar los sujetadores de las ruedas:
luego de las primeras 50-100 horas de

funcionamiento bajo carga
TX1138308 UN05JUN13
luego de sustituir o instalar una rueda nueva; luego

de nuevo, despus de cumplirse las primeras
50-100 horas de funcionamiento bajo carga
Continuar revisando y ajustando el par de apriete de

los sujetadores de ruedas cada 50-100 horas, hasta
que los sujetadores de rueda retengan su apriete.
Revisar los sujetadores de las ruedas delanteras y
traseras (1 y 2) de acuerdo al valor especificado.
Posicin de sujetadores de rueda (se ilustra el lado derecho)
Especificacin
Sujetador de rueda
traseraPar de apriete...............................................................725 Nm
535 lb-ft
Sujetador de rueda
delantera (eje delantero
sin traccin)Par de
apriete.........................................................................................230 Nm
170 lb-ft
1 Sujetador de rueda trasera

(se usan 10 por neumtico)
2 Sujetador de rueda
delantera (se usan 8 por
neumtico)
Sujetador de rueda
delantera (TDM)Par de
apriete.........................................................................................725 Nm
535 lb-ft
OUT4001,00009F3 -63-06JUN13-1/1
3-3-5
031114
PN=153
Limpieza de filtros de aire fresco y de aire

recirculado de cabinaSi existen
1. Soltar el pestillo (1) ubicado en la parte exterior del

marco de la ventana derecha.
2. Sacar la cubierta (2) y el filtro de aire fresco de la
cabina (3).
NOTA: Los filtros de aire daados siempre
deben sustituirse.
3. Inspeccionar el filtro. Si existen daos, sustituir.
Tapa del filtro

causadas por tierra y partculas lanzadas. Reducir
la presin del aire comprimido a menos de 210
kPa (2,10 bar) (30 psi) cuando se utilice para
limpiar. Ver que no haya personas cerca del lugar,
protegerse contra los residuos lanzados y usar
equipo protector, incluyendo gafas de seguridad.
4. Limpiar el filtro empleando uno de los mtodos
siguientes:
Golpear el filtro suavemente contra una superficie

plana con el lado sucio hacia abajo.
Usar aire comprimido en sentido opuesto al flujo

normal de aire.
Lavar el filtro en agua tibia con jabn.
1 Pestillo
2 Tapa del filtro
Enjuagar a
fondo el filtro con agua limpia. Dejar secar el filtro
antes de instalar.
5. Limpiar el polvo de la caja del filtro. Sustituir el filtro

de aire fresco de la cabina segn se requiera.
3 Filtro de aire fresco de

cabina
7. Cerrar el pestillo.
6. Instalar el filtro en la caja e instalar la cubierta del filtro.

3-3-6
OUT4001,00009F4 -63-06JUN13-1/2
031114
PN=154
Filtro de aire de circulacin de cabina

1. Quitar la cubierta del filtro (4) y el filtro de aire
recirculado de la cabina (5).
TX1138315 UN06JUN13
NOTA: Los filtros de aire daados siempre

deben sustituirse.
2. Inspeccionar el filtro. Si existen daos, sustituir.
causadas por tierra y partculas lanzadas. Reducir
la presin del aire comprimido a menos de 210
kPa (2,10 bar) (30 psi) cuando se utilice para
limpiar. Ver que no haya personas cerca del lugar,
protegerse contra los residuos lanzados y usar
equipo protector, incluyendo gafas de seguridad.
Filtro de aire de recirculacin de cabina

4 Tapa del filtro
5 Filtro de aire de
recirculacin de cabina
3. Limpiar el filtro empleando uno de los mtodos

siguientes:
Golpear el filtro suavemente contra una superficie
4. Limpiar el polvo de la caja del filtro. Sustituir el filtro de

aire de circulacin de la cabina segn sea necesario.
Usar aire comprimido en sentido opuesto al flujo
plana con el lado sucio hacia abajo.
normal de aire.
Lavar el filtro en agua tibia con jabn. Enjuagar a
fondo el filtro con agua limpia. Dejar secar el filtro
antes de instalar.
OUT4001,00009F4 -63-06JUN13-2/2
3-3-7
031114
PN=155
Vaciado de agua y sedimentos de los filtros

de combustible
1. Los filtros de combustible estn ubicados en el lado
derecho del compartimiento del motor.
2. Limpiar la zona alrededor de los filtros de combustible
primario y final.
3. Colocar un recipiente adecuado debajo del filtro de
combustible primario (1) para recolectar los desechos.
TX1109040 UN23FEB12
4. Aflojar la vlvula de vaciado del filtro de combustible

primario (3) y dejar que se vacen el agua y los
sedimentos del conjunto del filtro de combustible.
5. Apretar la vlvula. Eliminar debidamente los desechos.
6. Colocar un recipiente adecuado debajo del filtro de
combustible final (2) para recolectar los desechos.
7. Aflojar la vlvula de vaciado del filtro de combustible
final (4) y dejar que se vacen el agua y los sedimentos
del conjunto del filtro de combustible.
8. Apretar la vlvula. Eliminar debidamente los desechos.
3 Vlvula de vaciado del filtro
de combustible primario
4 Vlvula de vaciado de filtro
final de combustible
TX1109041 UN10JUN13
1 Filtro de combustible
primario
2 Filtro final de combustible
Motores 4045HT054, 4045HT086, 4045HT087
Motor 4045TT096
BG71631,0000002 -63-22AUG13-1/1
3-3-8
031114
PN=156
Vaciado del filtro de combustible auxiliar y

separador de aguaSi existe
1. Limpiar el rea alrededor del filtro de combustible y
separador de agua auxiliar (4).
2. Colocar un recipiente adecuado debajo de la
manguera de vaciado.
3. Aflojar el orificio de ventilacin (2) y la vlvula de
vaciado (3). Vaciar el agua, el combustible y los
sedimentos en un recipiente. Eliminar debidamente
los desechos.
TX1109046 UN24FEB12
4. Apretar la vlvula de vaciado.

5. Purgar el sistema de combustible. Purgar todo el aire
del sistema de combustible con el botn de bomba de
cebado de combustible (1).
6. Apretar el orificio de ventilacin.
7. Poner en marcha el motor y buscar fugas.
1 Botn de bomba cebadora
de combustible
2 Orificio de ventilacin
3 Vlvula de vaciado
auxiliar y separador de
agua
Motor 4045HT054 ilustrado
OUT4001,00009F6 -63-29FEB12-1/1
3-3-9
031114
PN=157
Limpieza o sustitucin de los elementos del

filtro de aire
1. Abrir el cap del motor.
2. Quitar la cubierta del filtro de aire soltando las pinzas

(1).
3. Sacar el elemento primario (2).
4. Quitar el elemento secundario (3).
5. Si se ilumina el indicador de restriccin del filtro de aire
del motor en el monitor estndar (SDM), reemplazar
los dos elementos.
Cubierta del filtro de aire
IMPORTANTE: Un elemento daado o sucio puede

causar daos al motor.
Instalar un elemento primario nuevo:
TX1105828 UN06FEB12
1. Si el elemento tiene daos.

2. Si el elemento no responde a la limpieza.
3. Despus del mantenimiento a las 1000 horas.
Instalar un elemento secundario nuevo:
1. Si el elemento primario est daado y
es necesario reemplazarlo.
2. Si el elemento est visiblemente sucio.
3. Despus del mantenimiento a las 1000 horas.
Elemento primario
NO limpiar el elemento secundario. Instalar

el elemento nuevo cuidadosamente,
centrndolo en el canastillo.
TX1105829 UN06FEB12
6. Inspeccionar cada elemento y empaquetadura (4)

en busca de daos. Poner una luz fuerte dentro del
elemento primario para buscar agujeros.
NOTA: El indicador de restriccin del filtro de aire del
motor no dar la indicacin correcta si el elemento
tiene una rotura o no est bien sellado en la caja del
filtro de aire. Cambiar los elementos daados.
7. Asegurarse que la rejilla exterior (5) no est
deformada. Las vibraciones pueden causar un
agujero en el filtro dentro de poco tiempo.
Elemento secundario
8. Instalar el elemento secundario en la caja

asegurndose que est centrado en el cartucho, luego
instalar el elemento primario.
9. Instalar la tapa del filtro de aire y enganchar las pinzas.
1 Presilla (se usan 3)

2 Elemento primario
3 Elemento secundario
TX1028283 UN29JUL08

4 Empaquetadura
5 Rejilla exterior
Inspeccin del elemento de filtro de aire

LB82152,0000BFD -63-02MAR12-1/1
3-3-10
031114
PN=158
Inspeccin y limpieza del sistema de

enfriamiento
1. Levantar la pluma de la cargadora e instalar el
bloqueo de mantenimiento de la pluma.
2. Quitar los tornillos (1) y la cubierta de la parrilla
delantera (2).
2 Cubierta de la parrilla
delantera
TX1109379 UN23AUG13
1 Tornillos (4x)
Cubierta de la parrilla delantera

3-3-11
BG71631,0000006 -63-23AUG13-1/2
031114
PN=159
Bloque de refrigeracin
Conjunto de refrigeracin (posicin abierta)

3 Tornillos (4x)
4 Tamiz
5 Pestillo (se usan 6)
6 Palanca (CAC)
7 Cargar el enfriador de carga
(CAC) (si existe)
8 Palanca (conjunto del sistema 11 Enfriador de combustible (si

de enfriamiento)
existe)
9 Radiador de baja temperatura 12 Condensador de aire
10 Radiador de alta
acondicionado (si existe)
temperatura
13 Palanca de bloqueo
(conjunto de sistema de
enfriamiento)
3. Extraer los tornillos (3) y la pantalla (4).
hasta que el sistema descanse contra el extremo del

soporte gua.
4. Abrir el cofre.
5. Soltar la retencin (5) en cada lado del sistema de
refrigeracin.
IMPORTANTE: Evite las lesiones causadas por
cadas de objetos. Asegrese de que todos
los sistemas descansan de forma segura en
su posicin de sujecin de muesca abierta
tras abrir cada sistema.
6. Si existe, usando la palanca (6), tire y gire el enfriador
de aire de arga (7) hacia arriba hasta que el enfriador
est bloqueado en la muesca de los soportes de gua.
IMPORTANTE: Si la acumulacin de polvo o residuos

es ligera, limpiar los enfriadores con un chorro
de aire comprimido entre las aletas. No exceder
una presin de 600 kPa (6 bar) (90 psi).
Si el chorro de aire no limpia los enfriadores,
usar un lavador de alta presin con agua
y jabn. No exceder una presin de 4800
kPa (48 bar) (700 psi).
Asegrese de dirigir el chorro de aire o
agua directamente entre las aletas para
evitar doblarlas.
7. Usando la palanca (8), tire y gire el radiador de baja

temperatura (9), el enfriador de aire de carga (7) si
existe, el refrigerador de combustible (11) (si existe) y
el condensador de aire acondicionado (12) (si existe)
hacia arriba como un sistema. Empujar hacia abajo
la palanca de bloqueo (13) para bloquear el sistema
de enfriamiento abierto.
9. Limpiar el sistema de enfriamiento.
8. Si existe, tire y gire el enfriador de combustible (11) y

el condensador de aire acondicionado (12) hacia fuera
12. Quitar el bloqueo de mantenimiento de la pluma y

bajar la pluma.
10. Gire los enfriadores hasta su posicin original y

asegure las retenciones.
11. Cerrar el cap e instalar la pantala (4) y la cubierta de
la parrilla frontal (2).
BG71631,0000006 -63-23AUG13-2/2
3-3-12
031114
PN=160
Lubricacin de cojinetes de ruedas

delanteras no motricesSi existe
T164479B UN27JAN03
IMPORTANTE: Lubricar diariamente cuando la

mquina trabaja en barro para minimizar
el desgaste y corrosin.
1. Quitar el tapn e instalar la grasera.
2. Engrasar con aproximadamente cinco disparos de
grasa a baja presin. Ver Grasa. (Seccin 3-1.)
3. Quitar la grasera e instalar el tapn.
4. Repetir el procedimiento en la rueda del lado contrario.
Cojinetes de ruedas delanteras no motrices

OUT4001,00009FA -63-09FEB12-1/1
3-3-13
031114
PN=161

Comprobacin del nivel de refrigerante del
motor
1. Cuando el motor est fro, el nivel de refrigerante debe

estar entre las marcas MAX COLD y MIN COLD en el
depsito de compensacin de refrigerante (1).
TS281 UN15APR13

causadas por un chorro de fluido caliente. Apagar
el motor. Quitar la tapa de llenado slo cuando
est lo suficientemente fra para poder sujetarla
con las manos. Aflojar lentamente la tapa para
aliviar la presin antes de quitarla del todo.
Mantenimiento seguro del sistema de enfriamiento
2. Si el nivel de refrigerante est por debajo de la marca

MIN COLD, agregar refrigerante al depsito de rebose.
TX1106094 UN07FEB12
3. Si el depsito de compensacin est vaco, buscar

fugas y repararlas segn sea necesario. Aadir
refrigerante a travs de la tapa del depsito de rebose.
Ver Refrigerante para motores diesel de servicio
severo. (Seccin 3-1.)
1 Depsito de rebose de
refrigerante
Depsito de rebose de refrigerante

LB82152,0000AB8 -63-05JUN13-1/1
Revisin del nivel de aceite del depsito

hidrulico
TX1106996 UN07FEB12
La indicacin de nivel de aceite ms precisa se obtiene

al estacionar la mquina en una superficie nivelada con
la retroexcavadora y los estabilizadores en posicin de
transporte, el cucharn de la cargadora frontal bajado
al suelo y con el aceite fro.
1. Apagar el motor. Dejar que el aceite hidrulico se
enfre.
2. Revisar el nivel de aceite en la mirilla (1). El nivel
debe estar en la mitad de la etiqueta.
Mirilla del depsito hidrulico
Cmo aadir aceite al depsito hidrulico

1. Abrir la cubierta del depsito hidrulico con la llave
para acceder a la tapa de llenado.
TX1106081 UN07FEB12
2. Si el nivel de aceite est por debajo de la zona

marcada ADD, sacar la tapa de llenado (2) y aadir
aceite. Ver Aceite hidrulico. (Seccin 3-1.)
3. Instalar la tapa de llenado.
1 Mirilla
2 Tapn de llenado
Tapa de llenado de sistema hidrulico

LB82152,0000AB9 -63-06JUN13-1/1
3-4-1
031114
PN=162
Revisin de nivel de aceite motor
TX1105555 UN07FEB12
IMPORTANTE: Evitar la posibilidad de daos al

motor. NO hacer funcionar el motor si el nivel
de aceite est debajo de la marca ADD.
Se obtiene la indicacin de nivel de aceite ms exacta
cuando el motor est fro, antes de ponerlo en marcha.
Posicin de varilla de nivelMotor 4045TT096 ilustrado
3
ADD
FULL
TX1035644 UN29JAN08

inesperado de la mquina. Instalar siempre
el bloqueo de servicio del aguiln de la
cargadora o bajar el aguiln de la cargadora
frontal completamente hasta el suelo y mover
las palancas de control para aliviar la presin
delantera de la mquina.
2. Elevar el aguiln de la cargadora frontal e instalarle su
bloqueo de servicio.
4. Abrir el cap del motor completamente.
5. Sacar la varilla de medicin (1) y revisar el nivel de
aceite del motor.
ANTES DE ARRANCAR EL MOTOR: El motor est
lleno cuando el nivel de aceite est en la zona
cuadriculada (3). Se puede hacer funcionar el motor
siempre que el nivel de aceite est por encima de la
marca ADD.
DESPUS DE QUE EL MOTOR HA ESTADO EN
MARCHA: Dejar que el aceite se vace al crter por
10 minutos antes de revisar el nivel de aceite. Diez
minutos despus de haber apagado el motor, el nivel
debe estar por encima de la marca ADD.
1 Varilla de medicin de
aceite motor
2 Tapa de llenado de aceite
motor
3 Zona cuadriculada
6. Quitar la tapa de llenado (2) y agregar aceite segn

se requiera. Ver Aceite para motores diesel. (Seccin
3-1).
7. Revisar el nivel de aceite y aadir de ser necesario.
BG71631,00000A1 -63-24MAY12-1/1
3-4-2
031114
PN=163
Inspeccin de tazones de sedimentos de

agua en combustible
Motores 4045HT054, 4045HT072, 4045HT086,
4045HT087
Inspeccionar los tazones de sedimentos (1, 2) en busca
de contaminantes.
1 Tazn de sedimentos
de filtro de combustible
primario
Para el procedimiento de vaciado, ver Vaciado de agua y

sedimentos del filtro de combustible auxiliar y separador
de aguaSi existe. (Seccin 3-3.)
auxiliar (si existe)
Tazones de sedimentos del filtro de combustible

OUT4001,0000B88 -63-23AUG13-1/2
Motor 4045TT096
Inspeccionar los tazones de sedimentos (1, 3) en busca
de contaminantes.
Para el procedimiento de vaciado, ver Vaciado de agua y
sedimentos del filtro de combustible auxiliar y separador
de aguaSi existe. (Seccin 3-3.)
3 Tazn de sedimentos de
filtro de combustible final
primario
Tazones de sedimentos del filtro de combustible

OUT4001,0000B88 -63-23AUG13-2/2
3-4-3
031114
PN=164
Lubricacin de los pivotes de la cargadora

NOTA: La lubricacin no es necesaria en las mquinas
con bujes sintticos.
TX1105562 UN07FEB12
Aplicar grasa por las graseras hasta que salga por las
juntas. Ver Grasa. (Seccin 3-1.)
TX1105565 UN07FEB12
6 puntosSe ilustra el lado izquierdo
TX1105568 UN07FEB12
5 puntos

BG71631,00000A3 -63-01FEB12-1/1
Lubricacin del acoplador rpido de la

cargadoraSi existe
T206365A UN20DEC04

BG71631,00000A4 -63-01FEB12-1/1
3-4-4
031114
PN=165
Lubricacin del pasador de pivote del eje

delantero
Aplicar dos disparos de grasa a la grasera en el lado

derecho del bastidor para lubricar el pivote de oscilacin
del eje. Ver Grasa. (Seccin 3-1.)
1 punto
BG71631,00000A5 -63-07MAR12-1/1
Lubricacin de pivotes de estabilizadores y

pasadores de cilindros
T132374B UN10JUN13

BG71631,00000A6 -63-01FEB12-1/1
3-4-5
031114
PN=166
3 puntos
TX1105574 UN07FEB12
TX1105572 UN07FEB12
Lubricacin del aguiln de retroexcavadora, cilindros de empuje y pivotes
2 puntos
TX1105580 UN07FEB12
Aplicar grasa a los engrasadores hasta que se escape de

la junta. Ver Grasa. (Seccin 3-1).
3 puntosSe ilustra el lado derecho

BG71631,00000A7 -63-06JUN13-1/1
Lubricacin de gato mecnico de acoplador

de retroexcavadora (si lo tiene)
Aplicar grasa a cada grasera hasta que salga por la junta.

Ver Grasa. (Seccin 3-1.)
2 puntos
LB82152,0000AC5 -63-02MAR12-1/1
3-4-6
031114
PN=167
Lubricacin de cilindro y pivotes de

cucharn de retroexcavadora
TX1107936 UN09FEB12
TX1106157 UN07FEB12
1 punto
6 puntos
LB82152,0000ABE -63-29FEB12-1/1
Lubricacin del cilindro y pivotes de giro de

la retroexcavadora
TX1105584 UN07FEB12
8 puntosSe ilustra el lado derecho

BG71631,00000AA -63-01FEB12-1/1
3-4-7
031114
PN=168
Lubricacin del eje delantero y juntas

universales de TDMSi existe
TX1106202 UN07FEB12

LB82152,0000ABF -63-07FEB12-1/1
Lubricacin de pivotes de direccin del eje

delantero no motrizSi existe
TX1106167 UN07FEB12
Aplicar grasa por las graseras de los pivotes de direccin

hasta que salga por las juntas. Ver Grasa. (Seccin 3-1.)

LB82152,0000ABC -63-07FEB12-1/1
Lubricacin de los pivotes de cucharn

universalSi existe
TX1105571 UN07FEB12

BG71631,00000AC -63-01FEB12-1/1
3-4-8
031114
PN=169

Muestreo de aceite del motor
Consultar al concesionario autorizado.
LB82152,0000AC6 -63-24JAN12-1/1
Revisin de aceite de caja de planetarios de

TDMSi existe
TX1106229 UN07FEB12
2. Girar la caja hasta que la lnea (2) de nivel de aceite

quede horizontal y el tapn de llenado/vaciado (1)
est encima de la lnea, tal como se muestra.
3. Quitar el tapn y ver si el nivel de aceite est en el
fondo del agujero del tapn.
4. Si fuese necesario, agregar aceite por el agujero del
tapn. Ver Aceite para transmisiones, ejes y traccin
delantera mecnica (TDM). (Seccin 3-1.)
Tapn de llenado de la caja de planetarios de la TDM
5. Instalar el tapn de llenado/vaciado.

6. Repetir el procedimiento en la rueda del lado contrario.
1 Tapa de llenado/vaciado
2 Lnea de nivel de aceite

LB82152,0000AC7 -63-28FEB12-1/1
Revisin de nivel de aceite del eje de

TDMSi existe
TX1106231 UN07FEB12
2. Sacar el tapn de llenado (1) para revisar el nivel de

aceite. El aceite debe estar al nivel del fondo del tapn.
3. Si fuese necesario, agregar aceite por el agujero del
tapn. Ver Aceite para transmisiones, ejes y traccin
4. Instalar el tapn de llenado.
1 Tapn de llenado
Tapn de llenado de aceite del eje de TDM

LB82152,0000AC8 -63-10FEB12-1/1
3-5-1
031114
PN=170
Revisin de nivel de electrolito de la batera

y de los bornes
ATENCIN: El gas emitido por las bateras es
explosivo. No acercar chispas ni llamas a
las bateras. Usar una linterna para revisar el
nivel de electrlito de la batera.
NUNCA verificar la carga de la batera haciendo un
puente entre los bornes de la batera con un objeto
metlico. Usar un voltmetro o un hidrmetro.
Quitar SIEMPRE primero la abrazadera a masa (-)
de la batera y volver a conectarla al final.
El cido sulfrico del electrolito de las bateras
es txico. Es lo bastante concentrado como
para quemar la piel, agujerear la ropa y causar
ceguera si llega a salpicar los ojos.
El peligro se evita:
TS203 UN23AUG88
1. Cargando las bateras en un lugar

bien ventilado.
2. Utilizando guantes y gafas de seguridad.
3. No inhalando los vapores al agregar
electrolito.
4. Evitando derrames de electrolito.
5. Emplear procedimientos correctos al arrancar
con equipos auxiliares.
Elusin de quemaduras por cido
Si llegara a derramarse cido al cuerpo:

1. Enjuagar la piel con agua.
2. Aplicar bicarbonato sdico o cal para
neutralizar el cido.
3. Enjuagarse los ojos con agua durante
1530 minutos. Pedir asistencia mdica
inmediatamente.
1. No inducir el vmito.
2. Beber grandes cantidades de agua o leche,
sin embargo no ms de 1,9 l (2 qt).
3. Pedir asistencia mdica inmediatamente.
1. Quitar la cubierta de la caja de las bateras.
Si se llegara a tragar cido:

3-5-2
TX14740,0001CBE -63-05MAR13-1/3
031114
PN=171
T137535 UN25JAN01
IMPORTANTE: Si se les agrega agua a las

bateras durante climas muy fros, las
bateras deben cargarse luego de eso para
evitar que se congelen. Cargar la batera
utilizando un cargador para bateras o
haciendo funcionar el motor.
2. Llenar cada celda con agua destilada hasta la gama
especificada. NO llenar en exceso.
ATENCIN: Evitar posibles lesiones. Quitar
SIEMPRE primero la abrazadera a masa (-) de
la batera y volver a conectarla al final.
Borne de la batera y agujero de llenado
3. Desconectar las abrazaderas de la batera,

empezando con la abrazadera a masa.
3 Gama de nivel de electrolito
T137536 UN25JAN01
1 Borne de la batera
2 Tubo de llenado
Nivel de llenado
TX14740,0001CBE -63-05MAR13-2/3
4. Limpiar los bornes de la batera (1) y las abrazaderas

con un cepillo duro.
5. Aplicar grasa lubricante (2) alrededor de la base del
borne de la batera solamente.
1 Borne de batera
T137537 UN25JAN01
6. Instalar y apretar las abrazaderas, la abrazadera a

masa en ltimo lugar.
2 Grasa lubricante
Borne y grasa
TX14740,0001CBE -63-05MAR13-3/3
3-5-3
031114
PN=172
Revisin del nivel de aceite del eje trasero
TX1106233 UN07FEB12
NOTA: Si se ha utilizado la retroexcavadora para

transporte a alta velocidad, esperar 30 minutos
para que se estabilice el nivel de aceite del
eje antes de revisar el aceite.
2. Quitar el tapn de nivel de aceite del eje trasero (1).
El aceite debe salir del agujero del tapn si el nivel de
aceite es correcto.
3. Si el nivel de aceite no es el correcto, agregar aceite
segn se requiera. Ver Aceite para transmisiones, ejes
y traccin delantera mecnica (TDM). (Seccin 3-1.)
Tapn de nivel de aceite del eje trasero

1 Tapn de nivel de aceite del
eje trasero
4. Instalar el tapn.
LB82152,0000ACA -63-09FEB12-1/1
Revisin de nivel de aceite de transmisin
1. Hacer funcionar el motor por 3 minutos para calentar

el aceite de la transmisin. Estacionar la mquina en
una superficie nivelada. Mover la palanca de control
de transmisin (TCL) al punto muerto (N). Aplicar el
freno de estacionamiento.
2. Con el motor funcionando a ralent, girar la manija de
la varilla de medicin (1) de la transmisin en sentido
contrahorario y quitarla.
NOTA: El nivel de aceite puede estar sobre la marca
de lleno cuando el aceite est caliente.
3. Revisar el nivel de aceite en la varilla de medicin.
Si el nivel de aceite no est en la gama de
funcionamiento, aadir aceite por el tubo de la varilla
TX1105589 UN07FEB12

la mquina. No usar nunca la palanca de
control de transmisin (TCL) para mantener
la mquina parada. Conectar siempre el
freno de estacionamiento para mantener
la mquina parada.
Posicin de varilla de nivelMotor 4045TT096 ilustrado

1 Varilla de medicin de la
transmisin
de medicin. Ver Aceite para transmisiones, ejes y

traccin delantera mecnica (TDM). (Seccin 3-1).
4. Colocar la varilla de medicin de la transmisin y
girarla en sentido horario para apretarla.
BG71631,00000B2 -63-24MAY12-1/1
3-5-4
031114
PN=173
Lubricacin de estras del eje de transmisin

de TDMSi existe
T125640B UN08NOV99
IMPORTANTE: Lubricar diariamente cuando la

mquina trabaja en barro para minimizar
el desgaste y corrosin.
Aplicar grasa por la grasera (1) hasta que salga por la
junta. Ver Grasa. (Seccin 3-1).
1 Engrasador
1 punto
BG71631,00000B3 -63-10JUN13-1/1
3-5-5
031114
PN=174

Muestreo de fluido
Consultar al concesionario autorizado para tomar las
siguientes muestras de fluido:
Aceite de transmisin
Aceite de eje trasero
Combustible diesel
Aceite hidrulico
BG71631,00000B4 -63-01FEB12-1/1
Revisin de la manguera de admisin de aire

1. Revisar la manguera de admisin de aire (1) en busca
de roturas y reemplazarla de ser necesario.
2. Buscar conexiones flojas y apretar las abrazaderas de

la manguera de ser necesario.
1 Manguera de admisin de
aire del motor
Manguera de admisin de aire

BG71631,00000B5 -63-29FEB12-1/1
Revisin del par de apriete del perno del

pasador entre el aguiln y el brazo
Revisar el par de apriete del perno (1) de pasador de

pivote entre el aguiln y el brazo de la retroexcavadora.
Apretar al valor especificado.
Especificacin
Perno de pasador entre
aguiln y brazo de
retroexcavadoraPar de
apriete..........................................................................................620 Nm
460 lb-ft
Perno de pasador entre aguiln y brazo de retroexcavadora
1 Perno de pasador entre

aguiln y brazo de
retroexcavadora
LB82152,0000ACF -63-08MAR12-1/1
3-6-1
031114
PN=175
Vaciado del agua y los sedimentos del

depsito de combustible
NOTA: Para asegurarse que todo el agua se vace

correctamente, usar el estabilizador derecho para
elevar la rueda derecha trasera fuera del suelo.
ATENCIN: Manipular con cuidado el

combustible. Si el motor est caliente
o funcionando, NO vaciar el depsito de
combustible. NO fumar mientras se vaca
el depsito o se trabaja en el sistema
de combustible.
Tapn de vaciado de sedimentos del depsito de combustible
Eliminar debidamente los desechos.

1. Soltar el tapn de vaciado de sedimentos (1) de
la parte delantera del depsito y dejar que fluya el
combustible por varios segundos.
1 Tapn de vaciado de
sedimentos
2. Apretar el tapn firmemente para detener el flujo del

combustible.
LB82152,0000AD0 -63-29FEB12-1/1
3-6-2
031114
PN=176
Cambio del aceite del motor y filtro

1. Hacer funcionar el motor para calentar el aceite.
Estacionar la mquina en una superficie nivelada.
Aplicar el freno de estacionamiento. Detener el motor.
2. Quitar el tapn de vaciado (1) del motor. Vaciar el
aceite a un recipiente. Desechar debidamente el
aceite viejo.
3. Usando una llave especial para el filtro, girar el filtro
de aceite (2) del motor en sentido contrahorario y
quitarlo de su base. Limpiar las superficies de montaje
de la base de ser necesario.
TX1105590 UN07FEB12
4. Aplicar una capa delgada de aceite al anillo sellador

del filtro nuevo e instalarlo girndolo a mano en
sentido horario hasta que la empaquetadura toque la
superficie de montaje. Apretar con un giro de 1/23/4
adicional con la llave para filtros.
5. Instalar el tapn de vaciado de aceite del motor.
6. Quitar la tapa de llenado (3) y llenar el motor con el
aceite especificado. Ver Aceite para motores diesel.
(Seccin 3-1). Instalar la tapa.
Tapn de vaciado y filtro de aceite de motorVista desde

abajo de la mquina
Especificacin
Aceite motorCapacidad.................................................................................................. 13,0 l
3.4 gal
1 Tapn de vaciado de aceite

del motor
2 Filtro de aceite de motor
TX1105600 UN29FEB12
7. Hacer funcionar el motor por 2 minutos y luego

apagarlo. Buscar fugas alrededor del tapn de
vaciado y filtro. Apretar como sea necesario. Revisar
el aceite en la varilla de medicin (4).
3 Tapa de llenado de aceite
motor
4 Varilla de medicin
Tapa de llenado de aceite de motorMotor 4045TT096 ilustrado
BG71631,00000B8 -63-24MAY12-1/1
3-6-3
031114
PN=177
Sustitucin de los filtros de combustible

final y primario
NOTA: Eliminar debidamente los desechos.
Motores 4045HT054, 4045HT086, 4045HT087
1. Limpiar a fondo los filtros de combustible primario y
final, el separador de agua y la zona circundante.
2. Girar el anillo de seguridad (2) hacia la izquierda para
quitar el filtro de combustible primario (1).
3. Desconectar el sensor de agua en combustible (9).
4. Quitar el tazn del separador de agua (3) del

separador de agua del filtro de combustible primario.
Vaciar y limpiar el tazn del separador.
5. Instalar el tazn del separador de agua en el filtro de
combustible primario nuevo. Apretar firmemente.
6. Girar el anillo de seguridad (8) hacia la izquierda y
quitar el filtro de combustible final (7).
Filtros de combustible
7. Limpiar la base del filtro (4) e inspeccionar

cuidadosamente el anillo sellador de la base del filtro.
Sustituir segn sea necesario.
TX10022310A UN06JAN06
NOTA: Para la instalacin correcta, el filtro de

combustible debe posicionarse correctamente
y la chaveta en el cartucho debe estar en la
ranura de la base de montaje.
No intentar enroscar el cartucho filtrante en la base.
8. Instalar elementos de filtro de combustible final y
primario nuevos alineando las guas verticales (6) con
las ranuras (5) en la base del filtro. Empujar los filtros
firmemente hacia arriba hasta que el filtro encaje bien
contra la base.
9. Enroscar el anillo de seguridad hacia la derecha en la
base del filtro hasta que encaje en su lugar.
10. Conectar el sensor de agua en combustible.
11. Cebar el sistema de combustible. Ver Procedimiento
de purga del sistema de combustible. (Seccin 41.)
Conjunto de filtro de combustible

primario
2 Anillo de seguridad
3 Cazoleta del separador de
agua
4 Base del filtro
5 Ranuras
3-6-4
6 Guas verticales
9 Sensor de agua en
combustible
BG71631,00000B9 -63-26AUG13-1/2
031114
PN=178

Motor 4045TT096
1. Limpiar a fondo los filtros de combustible primario y
final, el separador de agua y la zona circundante.
2. Aflojar el respiradero (11).
3. Quitar el filtro de combustible primario (1).
5. Quitar el tazn del separador de agua (3) del
separador de agua del filtro de combustible primario.
Vaciar y limpiar el tazn del separador.
TX1105601 UN29FEB12
6. Instalar el tazn del separador de agua en el filtro de

combustible primario nuevo. Apretar firmemente.
7. Girar el anillo de seguridad (8) hacia la izquierda y
quitar el filtro de combustible final (7).
8. Limpiar la base del filtro (4) e inspeccionar
cuidadosamente el anillo sellador de la base del filtro.
Sustituir segn sea necesario.
NOTA: Para la instalacin correcta, el filtro de
combustible debe posicionarse correctamente
y la chaveta en el cartucho debe estar en la
ranura de la base de montaje.
TX10022310A UN06JAN06
No intentar enroscar el cartucho filtrante en la base.

9. Para instalar el filtro de combustible final nuevo,
alinear las guas verticales (6) con las ranuras (5) en
la base del filtro. Empujar el filtro hacia arriba hasta
que el filtro encaje bien contra la base.
10. Enroscar el anillo de seguridad hacia la derecha en la
base del filtro hasta que encaje en su lugar.
11. Instalar el filtro de combustible primario nuevo.
Conjunto de filtro de combustible

13. Eliminar el aire atrapado en el filtro de combustible
pulsando a mano el botn de bomba de cebado de
combustible (12).
14. Cerrar el orificio de ventilacin.
primario
agua
4 Base del filtro
5 Ranuras
6 Guas verticales
9 Sensor de agua en
combustible
agua
BG71631,00000B9 -63-26AUG13-2/2
3-6-5
031114
PN=179
Sustitucin de filtro de combustible auxiliar

y separador de aguaSi existe
NOTA: Eliminar debidamente los desechos.
Las mquinas con motor 4045TT096 no estn
equipadas con filtro de combustible auxiliar
y separador de agua.
1. Limpiar a fondo el filtro de combustible auxiliar (1), el
conjunto del separador de agua y la zona circundante.
2. Aflojar el respiradero (2).
3. Quitar el filtro de combustible auxiliar.

5. Quitar la cazoleta del separador de agua (4). Vaciar y
limpiar el tazn del separador.
6. Instalar el tazn separador de agua en el filtro de
combustible auxiliar nuevo. Apretar firmemente.
7. Instalar el filtro de combustible auxiliar nuevo.
Filtro de combustible auxiliar y separador de agua

9. Eliminar el aire atrapado en el filtro de combustible
pulsando a mano el botn de bomba de cebado de
combustible (3).
auxiliar

agua
5 Sensor de agua en
combustible
10. Cerrar el orificio de ventilacin.

OUT4001,0000B8A -63-26AUG13-1/1
3-6-6
031114
PN=180
Limpieza del tubo del respiradero del crter del motor

Quitar el tubo de ventilacin (1) y limpiar la parte interior
con combustible diesel.
TX1109405 UN29FEB12
1 Tubo de ventilacin
TX1105602 UN07FEB12
Motores 4045HT054, 4045HT086, 4045HT087
Motor 4045TT096
BG71631,00000BA -63-26AUG13-1/1
3-6-7
031114
PN=181

Revisin del refrigerante
Ver Revisin del refrigerante. (Seccin 3-3.)
OUT4001,0000365 -63-12APR11-1/1
3-7-1
031114
PN=182
Limpieza, engrase y ajuste de cojinetes de ruedas delanteras no motricesSi existe
5
1
6
7
8
T158732 UN23AUG02
10
4
T158732
Conjunto de cubo de rueda
1 Anillo sellador
2 Pista interior de rodamiento
interior
3 Cubo de rueda
4 Anillo trico
5 Esprrago
6 Pista interior de rodamiento
externo
1. Elevar la mquina e instalar los pedestales del gato

elevador, de manera que las ruedas delanteras se
alejen del suelo.
7 Arandela de empuje
9 Cubierta del buje de la rueda
10 Tapn de la cubierta del

cubo de la rueda
IMPORTANTE: Al quitar el anillo sellador (1) se

daar el mismo. No extraer el anillo sellador
a menos que se observen daos.

causadas por la cada de componentes. Sujetar
el cubo de rueda (3) con una eslinga de elevacin
antes de quitar los componentes.
7. Quitar la pista interior de cojinete (2) usando cuas.

8. Limpiar toda la tierra y grasa de los cojinetes, de la
mangueta y del conjunto de cubo.
9. Inspeccionar los sellos de grasa en busca de dao o
labios endurecidos y cambiar segn sea necesario.
2. Retire la rueda.
3. Quitar el tapn de la cubierta del cubo de rueda (10)
y retirar la cubierta del cubo de rueda (9) con cuas.
Retirar y revisar el anillo trico (4), y sustituirlo de
ser necesario.
10. Engrasar los cojinetes y cubrir los labios de los sellos

con grasa universal John Deere o una equivalente.
4. Sacar los tres tornillos (8) y la arandela de empuje (7).
11. Instalar la pista interior de cojinete en la mangueta

con un martillo y un empujador.
12. Instalar el buje de la rueda en la mangueta.
5. Quitar el anillo interior de rodamiento externo (6).

6. Extraer y revisar el buje de la rueda (3) con los anillos
exteriores del rodamiento. Para cambiar los anillos
exteriores de cojinetes, colocar el cubo de rueda en
una superficie plana y martillar hacia afuera los anillos
exteriores con un martillo y un impulsor.
13. Instalar la pista interior del cojinete exterior en el cubo

y mangueta.
3-7-2
LB82152,0000AD8 -63-26JUN13-1/2
031114
PN=183
14. Aplicar Loctite PM37421 a los tornillos (8). Colocar

la arandela de empuje en la mangueta en el cubo
y colocar los tornillos. Apretar los tornillos al valor
especificado.
Especificacin
Tornillos de placa de
empujePar de apriete...............................................................120 Nm
89 lb-ft
15. Lubricar y colocar el anillo trico en la cubierta del cubo

de rueda. Martillar la cubierta en el cubo de rueda.
16. Instalar el tapn de la cubierta del cubo de rueda y

apretarlo al valor especificado.
Especificacin
Tapn de la cubierta del
cubo de la ruedaPar de
apriete............................................................................................15 Nm
133 lb-in.
17. Instalar la rueda y repetir el proceso en el otro lado.
Loctite es una marca comercial de Henkel Corporation

LB82152,0000AD8 -63-26JUN13-2/2
3-7-3
031114
PN=184
Cambio de aceite de la transmisin y el filtro

NOTA: Se vaciarn solamente unos 8,08,5 l
(2.12.3 gal) de aceite.
TX1105615 UN07FEB12
La cantidad de aceite restante debe quedar en

el enfriador y convertidor de par.
1. Retirar la cubierta debajo de la transmisin. Quitar la
tapa de vaciado de la transmisin (1) y vaciar el aceite
en un recipiente apropiado. Eliminar debidamente los
desechos.
Especificacin
Aceite de servotransmisinCapacidad............................................................................. 15,0 l
4.0 gal
Tapn de vaciado de la transmisin
2. Instalar el tapn de vaciado.

TX1108047 UN15FEB12
3. Girar el filtro de la transmisin (2) en sentido

contrahorario para quitarlo.
del filtro de aceite de la transmisin nuevo e instalar
el filtro. Girar el filtro en sentido horario hasta que su
anillo sellador toque la superficie de montaje y luego
apretarlo de 3/4 de vuelta a una vuelta adicional con
una llave de filtros adecuada.
5. Girar la manija de la varilla de medicin (3) de la
transmisin en sentido contrahorario y sacarla. Llenar
la transmisin con aceite por el tubo de la varilla
de medicin. Ver Aceite para transmisiones, ejes y
traccin delantera mecnica (TDM). (Seccin 3-1).
Filtro de transmisinVista desde abajo de la mquina
TX1105617 UN07FEB12
6. Arrancar el motor y dejarlo en marcha durante 3

minutos para purgar aire del circuito de carga.
7. Con el motor funcionando a ralent, quitar la varilla
de medicin de la transmisin. Revisar el nivel de
aceite de la transmisin y aadir aceite por el tubo de
la varilla de medicin de ser necesario.
8. Colocar la varilla de medicin de la transmisin y
girarla en sentido horario para apretarla.
Varilla de nivel de transmisinMotor 4045TT096 ilustrado
9. Colocar la cubierta debajo de la transmisin.

1 Tapn de vaciado de la
transmisin
2 Filtro de transmisin
3 Varilla de medicin de la
transmisin
BG71631,00000BD -63-24MAY12-1/1
3-7-4
031114
PN=185
Cambio del filtro de aceite hidrulico

1. Girar el filtro (1) de aceite hidrulico en sentido
contrahorario para quitarlo.
TX1105613 UN07FEB12

del filtro hidrulico nuevo e instalar el filtro. Girar el
filtro de aceite hidrulico en sentido horario hasta que
su anillo sellador toque la superficie de montaje y
luego apretarlo de 3/4 de vuelta a 1 vuelta adicional
usando una llave de filtros adecuada.
3. Revisar el nivel de aceite hidrulico.
4. Arrancar el motor y dejarlo funcionar por 2 minutos
para que el elemento del filtro se llene con aceite
hidrulico y para purgar el aire del circuito de carga.
Filtro de aceite hidrulicoVista desde abajo de la mquina

1 Filtro de aceite hidrulico
5. Apagar el motor y revisar el nivel de aceite hidrulico.

Ver Revisin del nivel de aceite del depsito hidrulico.
(Seccin 3-4.)
6. Ver si hay fugas alrededor del filtro hidrulico.
Apretarlo apenas lo suficiente para detener las fugas,
de ser necesario.
BG71631,00000BE -63-01FEB12-1/1
Sustitucin de los filtros de aire fresco y de

aire recirculado de la cabina (si los tiene)
1. Soltar el pestillo (1) ubicado en la parte exterior del

marco de la ventana derecha.
2. Sacar la cubierta (2) y el filtro de aire fresco de la
cabina (3).
3. Sustituir el filtro.
Cubierta de filtro de aire fresco de la cabina
5. Cerrar el pestillo.
3 Filtro de aire fresco de
cabina
1 Pestillo
2 Tapa del filtro

3-7-5
BG71631,00000BF -63-06JUN13-1/2
031114
PN=186
Filtro de aire de circulacin de cabina

1. Quitar la cubierta del filtro (4) y el filtro de aire
recirculado de la cabina (5).
TX1138315 UN06JUN13
2. Sustituir el filtro.
4 Tapa del filtro
5 Filtro de aire de
recirculacin de cabina
Filtro de aire de recirculacin de cabina

BG71631,00000BF -63-06JUN13-2/2
Sustitucin del respiradero del depsito

hidrulico
TX1106531 UN07FEB12
1. Abrir la cubierta del depsito hidrulico (1) con

una llave para acceder al respiradero del depsito
hidrulico (2).
2. Quitar el respiradero del depsito hidrulico.
NOTA: Evitar derramar el aceite hidrulico. No
cambiar la colocacin de las mangueras de
respiradero del depsito hidrulico.
3. Instalar el respiradero nuevo en el depsito hidrulico
con la flecha apuntando hacia el depsito.
Cubierta del depsito hidrulico
4. Cerrar la cubierta del depsito hidrulico y cerrarla

con la llave.
2 Respiradero del depsito
hidrulico
TX1106530 UN07FEB12
1 Cubierta del depsito

hidrulico
Respiradero del depsito hidrulico

BG71631,00000C0 -63-29FEB12-1/1
3-7-6
031114
PN=187
Sustitucin del respiradero de combustible

TX1105614 UN07FEB12
2. Desconectar el respiradero de combustible (1) de la

manguera
3. Instalar el nuevo respiradero de combustible con la
flecha del respiradero apuntando hacia la manguera.
1 Respiradero de
combustible
Respiradero de combustibleMotor 4045TT096 ilustrado
BG71631,00000C1 -63-24MAY12-1/1
Sustitucin de elementos del filtro de aire

del motor
2. Quitar la cubierta del filtro de aire soltando las pinzas

(1).
3. Sacar el elemento primario (2).
4. Quitar el elemento secundario (3).
5. Limpiar el interior del cartucho del filtro de aire.
6. Instalar los elementos nuevos en la caja, uno a la
vez, asegurndose que el elemento secundario est
centrado en el cartucho.
Pinzas de cubierta del filtro de aire
7. Instalar la cubierta y sujetar los pestillos.
TX1105828 UN06FEB12
3 Elemento secundario
Elemento primario
TX1105829 UN06FEB12
1 Presilla (se usan 3)

2 Elemento primario
Elemento secundario
BG71631,00000C2 -63-14MAR12-1/1
3-7-7
031114
PN=188
Inspeccin de la correa
TX1105618 UN17FEB12
Revisar la correa serpentina (1) en busca de desgaste

y daos. Consultar al concesionario autorizado para el
repuesto correspondiente.
1 Correa serpentina
Correa serpentina
BG71631,00000C3 -63-01FEB12-1/1
3-7-8
031114
PN=189

Cambio de aceite de caja de planetarios de
TDMSi existe
TX1106208 UN28JAN12
1. Girar la rueda de modo que la tapa de llenado/vaciado

(1) quede en el punto ms bajo. Quitar el tapn y
vaciar el aceite. Botar debidamente el aceite viejo.
Especificacin
Aceite de caja
de planetarios de
TDMCapacidad (c/u)...................................................................... 1,0 l
1.0 qt
2. Instalar el tapn de llenado/vaciado.

Posicin de vaciado
3. Girar la rueda de modo que la tapa de llenado/vaciado

est encima de la lnea de nivel de aceite (2) cuando
la lnea est horizontal.
1 Tapa de llenado/vaciado
TX1106229 UN07FEB12
4. Aadir aceite hasta el fondo del agujero del tapn

de llenado e instalar el tapn. Ver Aceite para
transmisiones, ejes y traccin delantera mecnica
(TDM). (Seccin 3-1.)
Posicin de llenado
BG71631,00000C4 -63-07MAR12-1/1
Cambio de aceite de la carcasa del eje

delantero de TDMSi existe
TX1105645 UN07FEB12
1. Quitar el tapn de vaciado (1) y vaciar el aceite. Botar

debidamente el aceite viejo.
Especificacin
Aceite de la caja
del eje delantero de
TDMCapacidad.............................................................................. 6,5 l
1.7 gal
2. Instalar el tapn de vaciado.

3. Sacar el tapn de llenado (2) y aadir aceite hasta
nivelar con la parte inferior del orificio del tapn de
llenado. Ver Aceite para transmisiones, ejes y traccin
4.
Tapn de vaciado del eje de TDM

1 Tapn de vaciado
2 Tapn de llenado
Instalar el tapn de llenado.

BG71631,00000C5 -63-01FEB12-1/1
3-8-1
031114
PN=190
Cambio del aceite del eje trasero y de la caja

de planetarios
1. Quitar el tapn de vaciado (1) del eje trasero.
TX1105646 UN07FEB12
2. Vaciar el aceite en un recipiente adecuado. Botar

3. Girar cada rueda hasta que los tapones de
vaciado/llenado de la caja de planetarios (2) quede en
la parte inferior de la caja de rueda. Quitar el tapn
de vaciado/llenado.
4. Vaciar el aceite en un recipiente adecuado. Botar
Eje trasero
TX1105648 UN07FEB12
Especificacin
Aceite del eje
trasero y caja de
planetariosCapacidad.................................................................. 18,0 l
4.8 gal
5. Instalar los tapones.

6. Girar la caja hasta que la lnea (3) de nivel de aceite
quede horizontal y el tapn de vaciado/llenado est
encima de la lnea, tal como se muestra.
7. Retirar el tapn de nivel de aceite del eje trasero (4)
y llenar con aceite hasta que el nivel est al ras con
la parte inferior del orificio del tapn de llenado. Ver
Revisin del nivel de aceite del eje trasero. (Seccin
3-5.)
NOTA: Cuando el aceite est caliente, toma aprox. 5
minutos para que el aceite llegue a la caja exterior.
8. Esperar 510 minutos para que el nivel se estabilice,
volver a revisar el nivel de aceite y agregar aceite
segn se requiera. Si el aceite est fro, puede tomar
ms tiempo para que el nivel se estabilice.
Tapn de vaciado/llenado de planetarios

1 Tapn de vaciado del eje
trasero
2 Tapn de vaciado/llenado
de caja de planetarios (se
usan 2)

4 Tapn de nivel de aceite del
eje trasero
9. Instalar el tapn de nivel de aceite del eje trasero.

BG71631,00000C6 -63-20FEB12-1/1
Inspeccin y limpieza del tamiz de llenado

del depsito hidrulico
TX1105619 UN07FEB12
1. Usar la llave para abrir la cubierta del depsito

hidrulico.
2. Quitar la tapa (1) del tubo de llenado del depsito
hidrulico.
3. Guardar la pinza retenedora y el tamiz del tubo de
llenado del depsito hidrulico.
4. Inspeccionar el tamiz de llenado del depsito
hidrulico y limpiarlo segn se requiera.
5. Instalar el tamiz y la pinza retenedora en el tubo de
llenado del depsito hidrulico.
6. Instalar la tapa en el tubo de llenado del depsito
hidrulico.
Tapa de llenado del depsito hidrulico

1 Tapa de llenado
7. Cerrar con llave la cubierta del depsito hidrulico.

BG71631,00000C7 -63-01FEB12-1/1
3-8-2
031114
PN=191
Cambio de aceite de depsito hidrulico

TX1105619 UN07FEB12
2. Mover la retroexcavadora y los estabilizadores a

la posicin de transporte y bajar el cucharn de la
cargadora al suelo. Apagar el motor.
3. Usar la llave para abrir la cubierta del depsito
hidrulico.
4. Quitar la tapa de llenado (1) del depsito hidrulico.
5. Sacar el tornillo (2) y el soporte (3). Colocar la
manguera de vaciado (4) en un recipiente adecuado.
Tapa de llenado del depsito hidrulico
6. Quitar el tapn (5) del extremo de la manguera de

vaciado y vaciar el aceite. Dejar tiempo suficiente
para que el aceite se vace. Desechar debidamente
el aceite usado.
TX1138300 UN05JUN13
Especificacin
Aceite del depsito
hidrulicoCapacidad.................................................................... 37,1 l
9.8 gal
7. Sustituir el filtro de aceite hidrulico. Ver Sustitucin

del filtro del aceite hidrulico. (Seccin 3-7.)
8. Instalar el tapn en la manguera de vaciado.
9. Colocar la manguera de vaciado en su posicin de
almacenamiento. Instalar el soporte y el tornillo.
10. Llenar el depsito hidrulico con aceite. Ver Aceite
hidrulico. (Seccin 3-1.)
Manguera de vaciado y tapn del depsito hidrulico

1 Tapn de llenado
2 Tornillo
3 Soporte
4 Manguera de vaciado
5 Tapn
11. Revisar el nivel de aceite en la mirilla.

12. Instalar la tapa de llenado del depsito hidrulico.
BG71631,00000C8 -63-10JUN13-1/1
3-8-3
031114
PN=192

Ajuste del juego de las vlvulas (separacin)
OUT4001,00009A6 -63-09NOV11-1/1
3-9-1
031114
PN=193

Vaciado del sistema de refrigeracin
TX1105559 UN07FEB12

causadas por un chorro de agua caliente. Apagar
el motor. Quitar el tapn de llenado solo cuando
est lo suficientemente fro para poder sujetarlo
con las manos. Afloje lentamente el tapn para
NOTA: Cada 6000 horas, vaciar y enjuagar el sistema
de refrigeracin con agua limpia y volver a llenar
el sistema con refrigerante nuevo.
Eliminar debidamente los desechos.
Especificacin
Sistema de refrigeracin
del motorCapacidad..................................................................... 32,9 l
8,7 gal.
Tapa del vaso de expansin de refrigerante
1. Quitar la tapa del vaso de expansin (1).

TX1107940 UN09FEB12
2. Quitar el tapn de vaciado del radiador de baja

temperatura (2) de la punta de la manguera unida.
3. Dejar que el refrigerante se vace en un recipiente
adecuado.
4. Quitar el tapn de vaciado del radiador de alta
temperatura (3) de la punta de la manguera unida.
adecuado.
Tapones de vaciado del radiador
6. Motor 4045TT096 solamente:
TX1105667 UN02MAR12
1. Abrir la vlvula de vaciado del bloque del motor (4)

en el lado izquierdo del motor.
adecuado.
7. Colocar los tapones de vaciado del radiador de alta
y baja temperatura.
8. Motor 4045TT096 solamente:Instalar la vlvula de
vaciado del bloque de motor.
1 Tapa de depsito de rebose
2 Tapn de vaciado
del radiador de baja
temperatura
3 Tapn de vaciado
del radiador de alta
temperatura
4 Vlvula de vaciado del
bloque del motor
Vlvula de vaciado del bloque del motor (motor 4045TT096 solamente)
LB82152,0000C00 -63-26AUG13-1/1
3-10-1
031114
PN=194
Llenado del sistema de refrigeracin
IMPORTANTE: Usar solamente un anticongelante

permanente a base de glicol etilnico
de bajo contenido de silicatos. Otros
tipos de anticongelante podran daar los
retenes de los cilindros.
Si no se utiliza refrigerante premezclado, utilizar
solamente agua destilada para preparar la
solucin con concentrado de glicol etilnico.
NOTA: El refrigerante premezclado provee proteccin
contra congelacin durante el invierno hasta -37 C
(-34 F). Si se necesita proteccin para temperaturas
ms bajas, consultar al concesionario John Deere.
1. Llenar el sistema con refrigerante hasta la marca MAX
COLD en el vaso de expansin (1). Ver Refrigerante
para motores diesel de servicio severo. (Seccin 3-1).
Especificacin
del motor Capacidad.................................................................... 32,9 l
8,7 gal.
2. Instalar la tapa del depsito de rebose.

NOTA: El nivel de refrigerante SE DEBE revisar
repetidamente luego del vaciado y relleno para
asegurarse de que no quede aire en el sistema y
permitir que el nivel del refrigerante se estabilice.
TX1106094 UN07FEB12

causadas por un chorro de agua caliente. Apagar
el motor. Quitar el tapn de llenado solo cuando
est lo suficientemente fro para poder sujetarlo
con las manos. Afloje lentamente el tapn para
Vaso de expansin
1 Vaso de expansin
El sistema de enfriamiento no se purga durante el

funcionamiento normal. Se requerirn varios ciclos
de calentamiento y enfriamiento para quitar el aire
que haya quedado atrapado en el sistema.
3. Purgar el aire del sistema de refrigeracin de la
siguiente manera:
a. Arrancar el motor y hacerlo funcionar hasta que el
refrigerante se caliente.
b. Apagar el motor y dejar que el refrigerante se enfre.
c. Revisar el nivel de refrigerante en el vaso de
expansin. Aadir refrigerante segn se requiera.
d. Repetir los pasos ac hasta que el nivel de
refrigerante en el vaso de expansin quede siempre
a un mismo nivel.
LB82152,0000C01 -63-26AUG13-1/1
3-10-2
031114
PN=195
VariosMquina
Sustitucin de cucharones de la cargadora
causadas por la cada de los sujetadores. El
cilindro del cucharn y las articulaciones pueden
caer hacia adelante si el cucharn est en la
posicin de excavar cuando se saquen los
pasadores. Colocar el cucharn de forma segura
en el suelo antes de quitar la tornillera.
1. Colocar el cucharn como se indica.
2. Sujetar una eslinga al cilindro (5).
TX1106387 UN20FEB12
3. Sacar el pasador (1) y mover los brazos (2) hacia

atrs contra el tubo transversal (3).
4. Sacar el pasador (4) y apoyar cuidadosamente el
cilindro sobre el tubo transversal.
5. Amarrar los brazos del pivote al tubo transversal.
6. Sacar los sujetadores, los pasadores (6) y el cucharn.
Cambio de cucharones de la cargadora
ATENCIN: El cucharn es pesado y puede

causar lesiones si se mueve incorrectamente.
Para mover el cucharn usar aparatos para
levantar adecuados.
7. Posicionar el cucharn nuevo en la posicin de
excavacin. Instalar los pasadores (6).
1 Pasador
2 Brazo de pivote (se usan 2)
3 Tubo transversal
4 Pasador
5 Cilindro
6 Pasador (se usan 2)
10. Retirar la eslinga del cilindro.
8. Soltar los brazos del pivote del tubo transversal.

9. Conectar los brazos y el cilindro del pivote usando los
pasadores (1 y 4) y los sujetadores que se sacaron
previamente.
LB82152,0000B11 -63-06MAR12-1/1
4-1-1
031114
PN=196
VariosMquina
Revisin y ajuste del bloqueo del aguiln de

la retroexcavadora
Revisin del funcionamiento del bloqueo del aguiln
TX1106355 UN20FEB12
1. Accionar la palanca de bloqueo del aguiln en

repetidas ocasiones para verificar que funcione
correctamente.
2. Si el bloqueo del aguiln est desajustado, ajustarlo
siguiendo el procedimiento correspondiente.
Ajuste del bloqueo del aguiln
IMPORTANTE: Para evitar daar el sistema de
bloqueo, ajustarlo para que pueda pasar por
toda la gama de funcionamiento. El bloqueo
debe liberar completamente el gancho del
aguiln (1) cuando se tira de la palanca de
bloqueo del aguiln, y bajar para detenerse
(2) cuando se suelta la palanca con el aguiln
alejado del rea del pestillo.
Se muestra el lado derecho

1 Gancho del aguiln (se
usan 2)
2 Tope (se usan 4)
3 Pasador (se usan 2)
4 Horquilla (se usan 2)

5 Contratuerca (se usan 2)
Efectuar el ajuste siguiente en los bloqueos izquierdo y

derecho del aguiln:
6. Quitar el pasador (3) y el resorte del bloqueo del

aguiln.
NOTA: El bloqueo del aguiln no se puede ajustar

con suplementos.
1. Arrancar la mquina y bajar los estabilizadores.
7. Ajustar la posicin de la horquilla (4) de modo que

cuando la palanca de control del bloqueo del aguiln
est en su posicin inicial, la horquilla quede alineada
con el agujero de montaje del pasador.
2. Mover el aguiln ligeramente hacia la mquina para

aliviar la tensin en el bloqueo del aguiln.
8. Apretar la contratuerca (5) para sujetar la horquilla

en la posicin ajustada.
3. Tirar hacia adentro la palanca de bloqueo del aguiln.

Mientras el aguiln se aleja de la mquina, verificar
que los bloqueos del aguiln suelten totalmente los
ganchos del aguiln (1).
9. Instalar el pasador.
4. Una vez que el aguiln est alejado del rea del

pestillo, verificar que los bloqueos toquen los topes
(2) a ambos lados de la mquina cuando se suelta la
palanca de bloqueo del aguiln.
10. Repetir el procedimiento de ajuste de la horquilla en el

lado opuesto de la mquina.
11. Revisar el funcionamiento del bloqueo del aguiln
segn el procedimiento dado para verificar que su
funcionamiento sea el correcto.
5. Mover nuevamente el aguiln a la posicin de

transporte. Apagar el motor.
LB82152,0000B12 -63-25JAN12-1/1
4-1-2
031114
PN=197
VariosMquina
Revisin del secadorSi existe
TX1106356 UN21FEB12
IMPORTANTE: Evitar la posibilidad de daar

el compresor. Si la mirilla de humedad
indica "mojado" (rosado), el secador est
saturado y deber ser sustituido dentro de las
siguientes 100 horas de funcionamiento de
la mquina para evitar la mayor acumulacin
de humedad en el refrigerante.
1. El secador se encuentra a travs de la abertura
detrs de los escalones, en el costado izquierdo de
la mquina.
2. Revisar el color de la mirilla de humedad (1). Deber
ser azul, indicando que el refrigerante est seco.
3. Revisar la mirilla (2) en busca de burbujas de aire. No
debe haber burbujas, o debe haber pocas burbujas
visibles.
4. Si la mirilla de humedad indica "mojado" (rosado), o
si hay un exceso de burbujas visibles, consultar al
Ubicacin de receptor-secador
1 Mirilla de humedad
2 Mirilla de burbujas de aire
concesionario autorizado antes de transcurridas las

siguientes 100 horas de funcionamiento de la mquina
para darle mantenimiento al receptor/secador.
LB82152,0000B13 -63-16FEB12-1/1
Revisin de las mangueras de refrigerante y

del radiador
TX1105724 UN15FEB12
Revisar las mangueras superior (1) e inferior (2) del

radiador en busca de grietas y fugas. Apretar las
abrazaderas de las mangueras en cada extremo de las
mangueras segn sea necesario.
Revisar el radiador en busca de suciedad, daos, fugas y
montajes flojos o rotos. Limpiar las aletas del radiador.
2 Manguera inferior del
radiador
Manguera superior del radiador
TX1105728 UN07FEB12
1 Manguera superior del

radiador
Manguera inferior del radiador

LB82152,0000D0A -63-24FEB12-1/1
4-1-3
031114
PN=198
VariosMquina
Revisin de acumulador del control de

suspensinSi existe
X9811 UN23AUG88
ATENCIN: Los fluidos a presin que escapan

del sistema pueden penetrar la piel y causar
lesiones graves. Evitar riesgos, aliviando la
presin antes de desconectar las mangueras
hidrulicas u otros conductos. Asegurarse de
que todas las conexiones y los adaptadores
estn bien apretados antes de aplicar presin
al sistema. Localizar las fugas con un pedazo
de cartn. Proteger las manos y el cuerpo
de los lquidos a alta presin.
ATENCIN: Evitar las lesiones personales.
Ver que no haya personas cerca del lugar.
El aguiln saltar hacia arriba durante esta
prueba. Asegurarse que el rea alrededor
del cucharn est despejada.
1. Arrancar el motor.
2. Hacer funcionar el motor al rgimen mximo.
3. Presionar el interruptor de control de suspensin (1)

en el mdulo de teclado (SSM) (LED iluminado).
4. Elevar completamente el aguiln.
5. Bajar el aguiln a potencia hasta la mitad de la altura
mxima sobre el suelo.
6. Detenerlo repentinamente soltando la palanca de
control de cargadora.
7. Si el aguiln no est amortiguado cuando se suelta
la vlvula de cargadora, consultar al concesionario
autorizado para que d servicio al acumulador.

suspensin
LB82152,0000B15 -63-25JAN12-1/1
4-1-4
031114
PN=199
VariosMquina
Revisin del sistema de arranque
ATENCIN: Evitar la posibilidad de lesiones o la

muerte. NO INTENTAR arrancar la mquina sin
estar sentado en el asiento del operador. NO
anular ni desactivar ninguno de los componentes
del sistema de arranque.
Aplicar el freno de estacionamiento antes
de arrancar el motor.
2. Asiento del operador hacia adelante (posicin de
manejo de la cargadora) y bloqueado.
a la primera marcha de avance (1F).

transmisin (TCL)
4. Aplicar los frenos de servicio.

NOTA: El motor arrancar con la palanca de control
de transmisin en avance (F) o retroceso (R)
pero el controlador cambiar la transmisin
automticamente a punto muerto (N).
6. La pantalla mostrar SOLTAR FRENO DE

ESTACIONAMIENTO. La pantalla no mostrar la
indicacin de avance (F) ni de retroceso (R) hasta
que se vuelva a colocar la TCL en punto muerto y se
suelte el freno de estacionamiento.
LB82152,0000B16 -63-12MAR12-1/1
Descarga de presin hidrulica del sistema

de control pilotoSi existe
TX1106399 UN21FEB12
ATENCIN: Evitar las lesiones ocasionadas

Apagar el motor. Asegurarse que no haya otras
personas cerca de la mquina.
Antes de realizar trabajos de servicio o de mantenimiento
en la mquina, descargar la presin del aceite hidrulico
del sistema de control piloto de la manera siguiente:
1. Asegurarse de que no haya nadie cerca de la cuchara
2. Apagar el motor.
3. Pulsar y soltar el interruptor de arranque del motor.
NO arrancar el motor.
4. Girar el asiento a la posicin de funcionamiento de
la retroexcavadora.
5. Tirar de las torres de controles piloto hacia atrs, a la
posicin de funcionamiento.
6. Pulsar momentneamente la mitad superior del
interruptor de activacin piloto (1) a la posicin de
Controles piloto de la retroexcavadora

piloto
2 Palanca de control (se usan

2)
desbloqueo para habilitar los controles piloto. El

interruptor basculante de tres posiciones volver
a la posicin central y se iluminar el indicador de
habilitacin de la palanca multifuncin del monitor.
7. Accionar las palancas de control (2) en sentido
circular, dndoles de cinco a diez rotaciones.
LB82152,0000B30 -63-06SEP12-1/1
4-1-5
031114
PN=200
VariosMquina
Descarga de presin hidrulica del sistema

de control de suspensinSi existe
ATENCIN: Evitar la posibilidad de lesionarse

como resultado del movimiento inesperado del
aguiln o cucharn en mquinas equipadas con
control de suspensin. Es necesario descargar
la energa almacenada en el acumulador del
control de suspensin antes de trabajar en los
componentes hidrulicos. Pulsar y soltar el
interruptor de arranque del motor. NO arrancar
el motor. Presionar el interruptor de control de
suspensin en el mdulo de teclado para activar
el control de la suspensin y mover la palanca
de control a la posicin de FLOTACIN.
cuando se arranca el motor; la mquina puede
desplazarse si el control de suspensin est
activado cuando se arranca el motor.
al hacer funcionar la cargadora; el sistema
de control de suspensin puede causar
movimientos inesperados.

suspensin
El sistema de control de suspensin tiene un acumulador

y una vlvula en el circuito de la cargadora.
Antes de efectuar trabajos de servicio o de mantenimiento
a la mquina, descargar la presin del aceite hidrulico
del sistema de suspensin de la manera siguiente:
1. Asegurarse que no haya nadie cerca del cucharn.
2. Asegurarse de que el interruptor de control de
suspensin (1) est apagado en el mdulo de teclado
(SSM) (LED no iluminado).
4. Mover el aguiln de la cargadora frontal de manera
que el cucharn quede elevado a aproximadamente
30 cm (1 ft) sobre el suelo.
5. Apagar el motor.
6. Pulsar y soltar el interruptor de arranque del motor.
NO arrancar el motor. Presionar el interruptor de
control de suspensin en el mdulo de teclado (LED
iluminado) para activar el control de suspensin.
7. Mover la palanca de control de la cargadora en la
posicin de flotacin. El cucharn debe bajarse al
suelo.
8. Si el acumulador del sistema de control de suspensin
ha perdido su carga, ver Revisin del acumulador del
sistema de control de suspensinSi existe, en esta
seccin.
LB82152,0000B17 -63-25JAN12-1/1
Inspeccin del bloqueo de servicio del

TX1106445 UN07FEB12
1. Inspeccionar el bloqueo de servicio (1) del aguiln de la

cargadora, el pasador hendido y el pasador retenedor
para comprobar que estn en buenas condiciones.
2. Verificar que la etiqueta de advertencia se encuentre
en su lugar.
3. Consultar al concesionario autorizado para los
repuestos correspondientes.
1 Bloqueo de servicio del
Bloqueo de servicio del aguiln de la cargadora

LB82152,0000B18 -63-26JAN12-1/1
4-1-6
031114
PN=201
VariosMquina
T7646AP UN16DEC91
T7646AO UN16DEC91
Instalacin de los dientes en el cucharn de la retroexcavadora
Retiro del pasador flexible
Tornillera de dientes de cucharn de retroexcavadora
1. Colocar el pasador flexible (C) con las ranuras

(D) hacia la punta del diente. Las ranuras son el
mecanismo de fijacin.
T7646AN UN16DEC91
NOTA: Si el pasador tiene estampada la palabra

"back" (parte trasera), esa palabra debe quedar
vuelta hacia el vstago.
Si el vstago est muy desgastado, instalar
uno nuevo.
Instalar dientes especiales para excavar en
roca o terreno escarchado.
2. Para quitar la punta del diente (A), empujar hacia
afuera el pasador flexible.
Instalacin del perno flexible

APunta del diente
BVstago del diente
3. Para sujetar la punta del diente al vstago (B),

empujar el pasador flexible hacia su lugar.
CPasador flexible
DRanura
LB82152,0000B1A -63-28FEB12-1/1
4-1-7
031114
PN=202
VariosMquina
Bajada del aguiln sin alimentacin

elctricapara mquinas con controles
piloto
TX1106400 UN07FEB12
1. Quitar la mitad trasera del felpudo trasero del piso.

2. Quitar los tornillos (1) y la cubierta de plstico (2).
3. Sacar los tornillos (3) y la chapa de fondo trasera de
acceso (4) de la cabina.
4. Desconectar la manguera (5) del adaptador de tabique
de presin piloto (6).
5. Conectar la fuente de presin remota al adaptador
de tabique. La fuente de presin debe satisfacer la
especificacin.
Acceso de chapa de fondo trasera
TX1106410 UN07FEB12
Especificacin
Fuente de presin
remotaPresin........................................................ 137924 821 kPa
14248 bar
2003600 psi
6. Bajar el aguiln usando los controles piloto.

7. Desconectar la fuente de presin remota.
8. Conectar la manguera al adaptador de tabique de
presin piloto.
Tabique de mangueras de control piloto
9. Instalar la chapa de fondo trasera de acceso.

10. Instalar la cubierta de plstico y el felpudo.

2 Cubierta de plstico
4 Acceso de chapa de fondo

trasera
5 Manguera
6 Adaptador de tabique de
presin piloto
LB82152,0000B1B -63-28JAN12-1/1
Inversin de las patas de los estabilizadores

Cuando se use la mquina en una superficie pavimentada,
para evitar daar el rea de trabajo, usar el lado con el
amortiguador de caucho (1) de la pata del estabilizador.
Usar el lado con afianzadores (2) de la pata del
estabilizador cuando se trabaje en tierra para evitar los
resbalones.
Para cambiar la superficie de la pata, hacer lo siguiente:
1 Lado con amortiguador de

caucho
2 Lado con afianzadores
TX1106391 UN07FEB12
1. Quitar el pasador (3).

2. Girar la pata del estabilizador 180 para la superficie
opuesta.
3. Colocar el pasador para evitar que la pata se invierta.
3 Pasador
Pata de estabilizador
LB82152,0000B1C -63-26JAN12-1/1
4-1-8
031114
PN=203
VariosMquina
Recomendaciones de servicio para adaptadores Snap-To-Connect (STC)
Los adaptadores se desconectan fcilmente mediante

la herramienta especial JDG1385 (1) (incluida con
la mquina). La herramienta especial tiene agujeros
alargados de tamaos diferentes en cada uno de sus
extremos. El agujero ms angosto es para adaptadores
tamao -06. El agujero ms ancho es para adaptadores
tamao -08. Usar el extremo apropiado de la herramienta
especial en el adaptador que se est desconectando.
Para conectar los adaptadores, sencillamente empujar
las mitades de cada adaptador para unirlas entre s.
TX1106435 UN21FEB12
Esta mquina utiliza adaptadores Snap-To-Connect

(STC). Los adaptadores han sido diseados para
permitir que la manguera hidrulica gire segn sea
necesario cuando el sistema no est presurizado. Esto
evita que las mangueras hidrulicas se agarroten cuando
los componentes se vuelven a colocar en su posicin de
funcionamiento.
Posicin de almacenamiento de herramienta especial JD1385

en la caja de herramientas
T134792C UN24OCT00
IMPORTANTE: NO apalancar contra el manguito de

soltado ya que esto puede daar el adaptador.
NO forzar el manguito de soltado ms all de
su carrera normal, de lo contrario el manguito
podra caerse al desconectar la manguera.
Si esto ocurre y el adaptador se conecta
sin el manguito de soltado instalado, ser
imposible desconectar el adaptador.
Adaptador STC y herramienta especial JDG1385
1. Desconexin de adaptadores STC:

a. Limpiar la zona alrededor del adaptador,
especialmente cerca del manguito de soltado (3).
b. Mientras se mantiene la herramienta especial
JDG1385 perpendicular respecto del adaptador,
insertar la herramienta entre el manguito de soltado
y el reborde (2).
1 Herramienta especial
JDG1385
2 Reborde
3 Manguito de soltado
d. Tirar de la manguera para desconectarla.
c. Empujar suavemente, SIN APALANCAR, el

manguito de soltado para alejarlo del reborde y
desconectar el adaptador.
Snap-to-Connect (STC) es una marca comercial de Eaton Corporation
4-1-9
LB82152,0000B1D -63-26JAN12-1/2
031114
PN=204
VariosMquina
2. Inspeccin de adaptadores STC:

a. Revisar las superficies adosadas de sellado en
busca de melladuras, rasguos y puntos aplastados.
T133922 UN21SEP00
b. Revisar el anillo trico (4), el anillo de respaldo (5)

y el anillo de retencin (2) en busca de desgaste
y daos.
c. Asegurarse que el anillo trico, el anillo de respaldo
y el anillo de retencin estn en posicin antes de
conectar las mitades de los adaptadores entre s.
3. Conexin de adaptadores STC:
a. Asegurarse de que la mitad hembra (3) y la mitad
macho (6) de los adaptadores STC estn limpias y
libres de contaminantes.
b. Asegurarse de que el manguito de soltado (1) se
encuentre en la mitad macho del adaptador STC
antes de conectar las mitades del adaptador entre
s.
c. Empujar las mitades del adaptador una contra la
otra hasta que se escuche un chasquido y se sienta
un tope firme.
Vista transversal de adaptador STC

1 Manguito de soltado
2 Anillo de retencin
3 Mitad hembra
4 Anillo trico
5 Anillo de respaldo
6 Mitad macho
e. Para evitar que las mangueras se agarroten, mover

el componente a su posicin antes de presurizar el
sistema hidrulico.
d. Tirar de la manguera para comprobar que las

mitades del adaptador estn trabadas entre s.
LB82152,0000B1D -63-26JAN12-2/2
Revisin y ajuste de convergencia

NOTA: Comprobar y ajustar el paralelismo antes de
comprobar y ajustar la convergencia.
TX1111147 UN27MAR12
Revisin de dimensin de convergencia

1. Medir la distancia de conexin a masa al centro de
los cubos (1) en ambos lados de la mquina. Si la
distancia de conexin a masa con el centro de ambos
cubos no es igual, revisar y ajustar la presin del
neumtico. Ver Inspeccin de neumticos y revisin
de su inflado. (Seccin 3-3.)
Centro del cubo
1 Conexin a masa al centro

del cubo (se usan 2)
4-1-10
KR46761,000096D -63-12JUN13-1/3
031114
PN=205
VariosMquina
TX1108444 UN17FEB12
3
TX1108444
Ajuste del ngulo de paralelismo
3 Distancia entre rueda y
1 Neumtico (se usan 2)
rueda (parte delantera del
2 Distancia entre rueda y rueda
neumtico)
(parte trasera del neumtico)
2. Medir la distancia entre rueda y rueda (2 y 3) de la

parte delantera y la parte trasera de las ruedas.
Especificacin
Medida entre
rueda y rueda
delanteraDistancia..........................................36 mm (menos que la
medida entre rueda y rueda trasera)
0.130.25 in. (menos que la medida
entre rueda y rueda trasera)
3. La distancia entre las ruedas delanteras (3) debe ser

menor a la distancia entre las ruedas traseras (2)
dentro del valor especificado.
4-1-11
KR46761,000096D -63-12JUN13-2/3
031114
PN=206
VariosMquina
Ajuste de la convergencia
1. Soltar las contratuercas (5).
NOTA: Ajustar la convergencia uniformemente en

las dos barras de acoplamiento.
2. Girar la varilla roscada (4) para ajustar la convergencia
al valor especificado.
Especificacin
Medida entre
rueda y rueda
delanteraDistancia..........................................36 mm (menos que la
medida entre rueda y rueda trasera)
0.130.25 in. (menos que la medida
entre rueda y rueda trasera)
NOTA: Si se realizan los procedimientos de ajuste

del ngulo de alineacin y la convergencia en
el eje de la traccin mecnica delantera (TDM),
se deben ajustar los tornillos de tope del ngulo
mximo de la direccin. Ver Revisin y ajuste del
ngulo de direccin, en esta seccin.
3. Apretar la contratuerca al valor especificado.
Contratuerca
4 Varilla roscada (se usan 2)
Especificacin
Contratuerca de barra de
acoplamientoPar de
apriete.........................................................................................120 Nm
89 lb-ft
KR46761,000096D -63-12JUN13-3/3
4-1-12
031114
PN=207
VariosMquina
Revisin y ajuste del ngulo de direccin

Este procedimiento solo se utiliza en el eje de la traccin
mecnica delantera (TDM). El eje delantero no motriz no
es ajustable. Comprobar y ajustar el ngulo de alineacin
antes de comprobar y ajustar el ngulo de la direccin.
1. Revisar si la distancia del tornillo de tope del ngulo
de direccin (1) est dentro del valor especificado.
TX1106478 UN31JAN12
Especificacin
Tornillo de tope de
ngulo mximo de
direccinDistancia...............................................................3234 mm
1.261.34 in.
2. Si no est dentro del valor especificado, aflojar la

contratuerca (2) y ajustar el tornillo de tope al valor
especificado.
3. Apretar la contratuerca al valor especificado.
Tornillo de tope del ngulo de direccin mxima (se muestra el lado izquierdo)
Especificacin
Contratuerca del
tornillo de tope del
ngulo mximo de
direccinPar de
apriete.........................................................................................150 Nm
111 lb-ft
Tornillo de tope de ngulo mximo de direccin

KR46761,000096E -63-12JUN13-1/1
Instalacin de contrapesos delanteros
TX1106390 UN21FEB12
ATENCIN: Evitar las lesiones personales. Los

contrapesos son pesados y pueden causar
lesiones graves si caen. Asegurar que los
contrapesos estn correctamente apoyados
con un montacargas u otro dispositivo de
elevacin adecuado antes de sacarlos.
Instalar contrapeso delantero (1) para incrementar la
estabilidad segn sea necesario.
1. Apoyar el contrapeso sobre un montacargas antes
de aadir peso o quitarlo.
2. Sacar los tornillos (2).
Contrapeso delantero
1 Contrapeso
3. Quitar o aadir contrapeso segn sea necesario.

4. Instalar los tornillos.
LB82152,0000B1F -63-14MAR12-1/1
4-1-13
031114
PN=208
VariosMquina
Adicin de lastre lquido a los neumticos

delanteros
Ver Presin de los neumticos. (Seccin 3-3.)
NOTA: Aproximadamente 1,6 kg (3.5 lb) de CaCl2 por

litro (galn) de agua quedar sin congelar hasta
24C (12F) y se congelar completamente
a 47C (52F).
Los pesos dados son para neumticos delanteros llenos

de agua al 75% o con 1.6 kg (3.5 lb) por litro (galn) de
solucin acuosa de cloruro de calcio (CaCl2).
Agua solamente
Solucin acuosa de CaCl2
Medida de neumtico
Volumen
Peso
Volumen
Peso
Peso total por

neumtico
11L-15
53,0 l
14.0 gal
53 kg
117 lb
45,0 l
12.0 gal
19 kg
42 lb
64 kg
141 lb
11L-16
57,0 l
15.0 gal
57 kg
126 lb
49,0 l
13.0 gal
21 kg
46 lb
70 kg
154 lb
12-16.5
57,0 L
15.0 gal
57 kg
126 lb
49,0 l
13.0 gal
21 kg
46 lb
70 kg
154 lb
12.5/80-18
83,0 L
22.0 gal
83 kg
183 lb
64,0 l
17.0 gal
38 kg
84 lb
102 kg
225 lb
14.5/75-16.1
102,0 L
27.0 gal
102 kg
225 lb
87,0 l
23.0 gal
37 kg
82 lb
124 kg
273 lb
15-19.5
109,0 L
29.0 gal
109 kg
240 lb
95,0 l
25.0 gal
39 kg
86 lb
134 kg
295 lb
16.5l-16.1
156,0 l
41.0 gal
156 kg
344 lb
133,0 l
35.0 gal
55 kg
121 lb
188 kg
414 lb
LB82152,0000B20 -63-18JUN13-1/1
Ajuste de apoyo para muecas de control

pilotoSi existe
1. Girar la palanca (1) en sentido contrahorario para
aflojarla.
2. Ajustar el apoyo para la mueca (2) hacia arriba o
hacia abajo hasta la posicin deseada.
3. Girar la palanca en sentido horario para apretarla.
2 Apoyo para muecas
TX1106444 UN22FEB12
1 Palanca
Apoyo para muecas

LB82152,0000B31 -63-29FEB12-1/1
4-1-14
031114
PN=209
VariosMquina
Procedimiento de purga del sistema de

alimentacin
TX1109434 UN29FEB12
El aire puede entrar al sistema de alimentacin al cambiar

de filtros de combustible o cuando el motor ha parado por
falta de combustible. La presencia de aire en el sistema
de alimentacin puede impedir el arranque del motor o
hacerlo funcionar de modo irregular.
IMPORTANTE: NO prellenar los filtros de
combustible. Si hay residuos en el combustible
sin filtrar, se daarn los componentes del
sistema de alimentacin.
NOTA: Este procedimiento se debe realizar despus de
cada cambio de filtro de combustible o cuando
el motor se queda sin combustible.
Motor 4045TT096 ilustrado

1 Tornillo de purga
3 Palanca de cebado
Motores 4045HT054, 4045HT086, 4045HT087

Estos motores estn equipados con una bomba de
cebado elctrica. Cebar el sistema de alimentacin y
purgar el aire de la siguiente manera:
NOTA: Puede ser necesario presionar la palanca de

cebado 65 veces aproximadamente.
1. Pulsar y soltar el interruptor de arranque del motor

para energizar el sistema de encendido y la bomba
de combustible. NO arrancar el motor. Dejar que la
bomba funcione por 2 minutos para cebar el sistema
de alimentacin.
3. Bombear con la palanca de la bomba de cebado (3)

en la bomba de transferencia de combustible hasta
que se observe una corriente de combustible sin aire
saliendo del tornillo de purga.
2. Despus de 2 minutos, pulsar sin soltar el interruptor

de arranque del motor hasta que arranque el motor.
Soltar el interruptor cuando el motor arranque.
NOTA: Puede ser necesario presionar la palanca de

cebado 15 veces aproximadamente.
3. Hacer funcionar el motor a ralent por 5 minutos.
5. Bombear con la palanca de cebado en la bomba de

transferencia de combustible hasta sentir resistencia.
Motor 4045TT096
Cebar el sistema de alimentacin y purgar el aire de la
siguiente manera:
4. Cerrar el tornillo de purga del filtro final de combustible.
6. Empujar la palanca cebadora hacia el motor hasta

donde se pueda.
1. Llenar el depsito de combustible.

2. Abrir el tornillo de purga (1) en el filtro final de
combustible (2).
OUT4001,0000BEB -63-26AUG13-1/1
4-1-15
031114
PN=210
VariosMquina
Procedimiento de purga del freno de servicio
TX1074504 UN07APR10
2
4
3
TX1074504
Procedimiento de purga de frenos con el mtodo de tornillo de purga
1 Tornillo de purga (lado
derecho)
2 Tubo de plstico transparente 3 Recipiente

4 Tornillo de purga (lado
izquierdo)
Inspeccionar todos los adaptadores en busca de fugas y

apretarlos si es necesario.
ATENCIN: Evitar sufrir lesiones. No hacer

funcionar la mquina si el recorrido del pedal
es mayor que 133 mm (5.25 in.) aplicando
una fuerza de 267 N (60 lb). El manejo de
la mquina con un recorrido excesivo del
pedal podra impedir que los frenos paren la
mquina en la primera aplicacin.
El mtodo preferido para purgar el aire de los frenos es

el uso de los tornillos de purga. Los mtodos de vaco
y manual son mucho ms lentos, pero se pueden usar
como mtodos alternativos.
Mtodo de tornillo de purga
NOTA: El aire se "purgar por gravedad" del sistema

de frenos a travs de la vlvula del freno sin
usar los tornillos de purga, pero el procedimiento
puede tardar mucho ms. Se recomienda el
procedimiento del mtodo de tornillo de purga.
Las tuberas de los frenos deben estar inclinadas
hacia la vlvula de freno para los procedimientos
distintos del mtodo de tornillo de purga.
NOTA: Se necesitan dos personas para purgar

el aceite del sistema de frenos: una para
accionar la vlvula de freno y la otra para abrir
y cerrar los tornillos de purga.
Una temperatura ambiente baja o la aireacin del

aceite aminora el proceso de purga.
El eje trasero tiene dos tornillos de purga de frenos,
uno para cada rueda. Es necesario purgar el aire
de los frenos despus de abrir el sistema para
reparaciones o para reemplazar la vlvula de freno,
las tuberas de freno, el adaptador, los anillos
tricos o los componentes internos de freno de eje.
A pesar de que se purgue un lado a la vez, es posible
pisar los dos pedales de freno al mismo tiempo.
ATENCIN: El aceite caliente puede causar

quemaduras graves. Sujetar la manguera de
vaciado en el tornillo de purga y en el envase
para evitar la desconexin al abrir el tornillo
de purga con los frenos aplicados.
1. Fijar un tubo de plstico transparente (2) al tornillo de
purga (4) con la abrazadera para mangueras y fijar el
otro extremo a un recipiente pequeo (3).
2. Arrancar el motor y hacerlo funcionar a ralent con el
freno de estacionamiento aplicado.
4-1-16
LB82152,0000B21 -63-17JUN13-1/3
031114
PN=211
VariosMquina
3. Mover la direccin entre los topes tres cuatro veces

para llenar el depsito de la vlvula de frenos.
4. Apagar el motor.
LB82152,0000B21 -63-17JUN13-2/3
NOTA: Para purgar el aire de los frenos, es posible pisar

los pedales solamente dos veces sin tener que
volver a llenar el depsito de la vlvula de freno.
Es necesario cerrar el tornillo de purga antes de
que el pedal pisado llegue al piso.
5. Mantener pisado el pedal de freno. Abrir un tornillo (en
un lado) de purga de aire de frenos de servicio para
expulsar la mezcla de aire y aceite en un recipiente.
Cerrar el tornillo de purga antes de que el pedal llegue
al fondo de su recorrido o al piso.
A
TX1081823 UN21SEP10
Si el proceso de purga (recorrido completo del pedal de

freno) se realiza ms de dos veces, arrancar el motor y
mover el volante de direccin de tope a tope tres veces
para volver a llenar el depsito de la vlvula de freno.
Repetir el proceso hasta que el aceite salga del tornillo
de purga sin aire.
6. Repetir el procedimiento en el lado opuesto.
7. Despus del proceso de purga, bombear cada pedal
para verificar que el pedal tenga resistencia como
resultado de la presin.
8. Revisar que el recorrido (A) del pedal de freno (1)
sigue las especificaciones midiendo entre el piso y el
pedal de freno, tal como se muestra.
Especificacin
Recorrido de dos pedales
de frenoDistancia
mx................................................................................................ 95 mm
3.75 in.
Recorrido de un pedal de
frenoDistancia mx...................................................................114 mm
4.5 in.
9. Reciclar el aceite viejo.

Mtodo de vaco
1. Aplicar el freno de estacionamiento. Conectar un
dispositivo de vaco a la lumbrera del respiradero
del depsito hidrulico. Despus de 10 minutos,
desconectar la presin del aire.
2. Dejar conectada la manguera de la lumbrera del
respiradero al dispositivo de vaco, hasta que el
circuito de los frenos se llene de aceite. Los dos
pedales debern quedar bloqueados por la presin.
Recorrido del pedal de freno

1 Pedal de freno
ARecorrido
Mtodo manual
1. Aplicar el freno de estacionamiento. Hacer funcionar
el motor a ralent.
2. Mover el volante de direccin entre los topes tres o
cuatro veces para llenar el depsito de la vlvula de
frenos.
3. Bombear el pedal de freno izquierdo cinco veces,
dejando pasar 2 segundos despus de cada vez que
se lo pisa para permitir que el aire escape.
4. Repetir los pasos 2 y 3 hasta que el pedal izquierdo
presente quede bloqueado por la presin.
5. Bombear el pedal derecho hasta que quede bloqueado
por la presin. A continuacin, bombear los dos
pedales juntos hasta que ambos tengan resistencia
causada por la presin.

LB82152,0000B21 -63-17JUN13-3/3
4-1-17
031114
PN=212
VariosMquina
No dar servicio a las vlvulas de control,

cilindros, bombas o motores
Consultar al concesionario autorizado John Deere si

estos componentes necesitan mantenimiento.
Se necesitan herramientas e informacin especiales para

reparar las vlvulas, cilindros, bombas o motores.
TX,90,DH2537 -63-20JUL12-1/1
Precauciones a tomar con el alternador y regulador

Cuando las bateras estn conectadas, seguir estas
reglas:
1. Desconectar el cable negativo (-) de la batera para
trabajar en el alternador o regulador o cerca de ellos.
2. NO TRATAR DE POLARIZAR EL ALTERNADOR O
REGULADOR.
3. Asegurar que los alambres del alternador estn bien
conectados ANTES de conectar las bateras.
4. No conectar a tierra el borne de salida del alternador.
6. Conectar las bateras o una batera de refuerzo en la

polaridad correcta (positivo [+] a positivo [+] y negativo
[-] a negativo [-]).
7. No desconectar las bateras cuando el motor est
funcionando y el alternador cargando.
8. Desconectar los cables de la batera antes de
conectar el cargador a las bateras. Si la mquina
tiene ms de una batera, cada una de las bateras
debe cargarse por separado.
5. No desconectar o conectar ningn alambre del

alternador o regulador mientras las bateras estn
conectadas o mientras el alternador est funcionando.
CED,OUO1021,185 -63-05NOV08-1/1
4-1-18
031114
PN=213
VariosMquina
Manejo, revisin y servicio cuidadosos de

las bateras
TS204 UN15APR13
ATENCIN: El gas que generan las bateras

es explosivo. No acercar chispas ni llamas a
las bateras. Usar una linterna para verificar
el nivel del electrlito.
No comprobar nunca la carga de la batera
colocando un objeto metlico entre los bornes.
Usar un voltmetro o hidrmetro.
Siempre extraer primero la pinza a masa (-) de
la batera y volver a conectarla al final.
El cido sulfrico en el electrlito de la batera
es txico. Es lo suficientemente fuerte para
quemar la piel, agujerear la ropa y causar
ceguera al salpicar los ojos.
Para evitar riesgos debe hacer lo siguiente:
1. Llenar las bateras en un lugar bien ventilado.
2. Usar gafas de seguridad y guantes
protectores.
3. Evitar aspirar los vapores emitidos al
agregar electrlito.
4. Evitar los derrames de electrlito.
5. Emplear el procedimiento de arranque correcto.
Si llegara a derramarse cido al cuerpo:
TS203 UN23AUG88
1. Enjuagar la piel con agua.

2. Aplicar bicarbonato de sodio o cal para
neutralizar el cido.
3. Enjuagarse los ojos con agua por 1530
minutos. Acudir inmediatamente al mdico.
Si se ingiere cido:
1. No inducir el vmito.
2. Beber grandes cantidades de agua o leche,
sin embargo no ms de 1,9 l (2 qt).
3. Acudir inmediatamente al mdico.
ADVERTENCIA: Los postes, bornes y accesorios
relacionados con las bateras contienen plomo y
compuestos de plomo, sustancias qumicas conocidas
por el Estado de California como causantes del cncer y
de taras reproductivas. Lvese las manos despus de
trabajar con la batera.
bicarbonato de soda en 4 l (1 gal) de agua o 0,47 l (1 pt)

de amonaco de uso domstico en 4 l (1 gal) de agua.
IMPORTANTE: No llenar en exceso las clulas
de bateras.
Revisar la gravedad especfica del electrlito en cada
clula de la batera.
Si cae electrlito en el piso, usar una de las siguientes

mezclas para neutralizar el cido: 0,5 kg (1 lb) de
4-1-19
LB82152,0000B22 -63-25JAN12-1/2
031114
PN=214
VariosMquina
Consultar al concesionario autorizado para obtener

el probador de bateras y refrigerante JT05460
SERVICEGARD. Seguir las instrucciones incluidas con
el probador.
T85402 UN10NOV88
Una batera totalmente cargada tendr una gravedad

especfica corregida de 1,260. Cargar la batera si la
lectura es inferior a 1,200.
Probador de refrigerante y bateras

SERVICEGARD es una marca comercial de Deere & Company
LB82152,0000B22 -63-25JAN12-2/2
Empleo del cargador de bateras
TS204 UN15APR13

producidas por la explosin de la batera.
No cargar una batera si est congelada ya
que podra explotar. Calentar la batera hasta
16C (60F) antes de cargarla.
Apagar el cargador antes de conectarlo o
desconectarlo de la batera.
IMPORTANTE: No usar el cargador de bateras como
refuerzo si la indicacin de gravedad especfica
de la batera es menor o igual a 1,150.
Impedir la explosin de gases en la batera
Para evitar daar los elementos del

sistema elctrico, desconectar la pinza a
masa (-) de la batera antes de cargar las
bateras en la mquina.
El cargador de bateras puede usarse como un refuerzo
Ventilar el lugar en el que se cargarn las bateras.
N36890 UN07OCT88
Interrumpir la carga o reducir el rgimen de carga si la

caja de la batera est caliente al tacto, o si hay fugas de
electrlito. La temperatura de la batera no debe exceder
los 52 C (125 F).
Cargador
OUT4001,0000239 -63-03JAN12-1/1
4-1-20
031114
PN=215
VariosMquina
Uso de bateras de refuerzoSistema de 12

voltios

producidas por la explosin de la batera.
Mientras las bateras estn en uso o cargndose,
emiten un gas explosivo. Evitar la proximidad
de llamas o chispas al lugar de las bateras.
Comprobar que las bateras se carguen en
un lugar con buena ventilacin.
IMPORTANTE: El sistema elctrico de la mquina
es de 12 voltios con negativo (-) a masa. Usar
solamente bateras de refuerzo de 12 V.
1. Conectar un extremo del cable positivo al borne
positivo de las bateras de la mquina y el otro
extremo al borne positivo de las bateras de refuerzo.
2. Conectar un extremo del cable negativo al borne
negativo de las bateras de refuerzo. Conectar el otro
extremo del cable negativo a la mquina en un punto
lo ms alejado posible de las bateras de la mquina.
TS204 UN15APR13
Antes del arranque de presin de alimentacin, la

mquina debe estar estacionada de manera segura para
evitar el movimiento inesperado despus del arranque.
Uso de bateras de refuerzo
4. Inmediatamente despus de haber arrancado el
motor, desconectar el extremo del cable negativo del
bastidor de la mquina. Despus desconectar el otro
extremo del cable negativo del borne negativo de las
bateras de refuerzo.
5. Desconectar el cable positivo de las bateras de
refuerzo y de las bateras de la mquina.
OUT4001,00000E1 -63-12JUL13-1/1
Retiro de las bateras

NOTA: Buscar cables desgastados o deshilachados
y conexiones flojas o corrodas.
TX1106361 UN21FEB12
NOTA: Es necesario retirar la caja de herramientas para

obtener acceso a la caja de las bateras. Siempre
vaciar la caja de herramientas antes de levantarla.
1. Sacar los tornillos (1) y levantar la caja de
herramientas para sacarla de la caja de las bateras.
2. Desconectar los cables negativos (-) de las bateras
primero y despus los positivos (+).
Retiro de la caja de herramientas
3. Sacar las tuercas, arandelas y los soportes

sujetadores (2).
4. Levantar las bateras para sacarlas de la caja.
2 Soporte sujetador (se usan
1 2)
TX1106362 UN21FEB12
Configuracin de bateras dobles opcionales

LB82152,0000B23 -63-26JAN12-1/1
4-1-21
031114
PN=216
VariosMquina
Sustitucin de bateras
La mquina puede tener una o dos bateras hbridas
de 12 voltios con negativo (-) a tierra. Usar solamente
bateras que cumplan las siguientes especificaciones.
Grupo BCI
-18C (0F)
Capacidad
de reserva
(minutos a 25
amperios)
12
31
950
190
TS204 UN15APR13
Intensidad de arranque en fro
LB82152,0000AF3 -63-09MAR12-1/1
Soldaduras en la mquina
IMPORTANTE: Desconecte los cables de la batera,
tanto el positivo como el negativo, y la unidad
microprocesadora (de ser el caso).
Encargue este trabajo slo a un soldador
cualificado. Conecte la pinza a masa
de la soldadora cerca de cada zona de

soldadura para que la corriente elctrica
no atraviese rodamientos.
Retire o proteja todas las piezas que
puedan sufrir daos por el calor o por
salpicaduras de soldadura.
TX,WOM -63-20JAN11-1/1
Soldeo cerca de unidades electrnicas de

control
TS953 UN15MAY90
IMPORTANTE: No arranque el motor mediante

accesorios de soldadoras de arco. Su
amperaje y voltaje son excesivos y podran
causar averas irreparables.
1. Desconecte el cable (o cables) negativo (-) de la
batera.
2. Desconecte el cable (o cables) positivo (+) de la
batera.
3. Conecte los cables positivos y negativos
conjuntamente. No los fije al chasis del vehculo.
4. Retire o aparte de la zona de soldeo toda seccin de
mazos de cables.
6. Tras soldar, proceda inversamente con los pasos 15.
5. Conecte la toma a masa de la soldadora cerca del

punto de soldeo y lejos de las unidades de control.
DX,WW,ECU02 -63-14AUG09-1/1
4-1-22
031114
PN=217
VariosMquina
Mantener limpios los conectores de las

unidades de control electrnico
2. Si un conector no se usa, cbralo con el capuchn

o retn adecuado para protegerlo de la suciedad
externa y la humedad.
IMPORTANTE: No abrir la unidad de control y

no limpiarla con agua a alta presin. La
humedad, suciedad y otros contaminantes
pueden causar dao permanente.
3. Las unidades de control no se pueden reparar.
1. Mantener los terminales limpios y libres de

materias extraas. La humedad, suciedad y otros
contaminantes pueden desgastar los terminales de
un conector antes de lo previsto, no existiendo buen
contacto elctrico.
4. Ya que las unidades de control son los componentes

que tienen MENOS probabilidades de averiarse,
detectar si existe un fallo antes de sustituirla
mediante el procedimiento de diagnstico. (Acudir al
concesionario John Deere).
5. Los terminales y conectores del grupo de cables para
las unidades de control electrnico se pueden reparar.
DX,WW,ECU04 -63-11JUN09-1/1
4-1-23
031114
PN=218
VariosMquina
Sustitucin de fusibles
El bloque de fusibles est ubicado a la derecha del
asiento del operador, debajo de la palanca de control de
la cargadora.
X1
F34
F44
F18
F42
F11
F43
F12
F47
F15
F45
F13
F31
F35
F30
F17
F33
TX1108472 UN16FEB12
F20
TX1108472
Panel de fusibles
4-1-24
MB60223,00002A7 -63-26AUG13-1/6
031114
PN=219
F11 Fusible de 15 A
alimentacin sin
conmutar para
tomacorriente
F12 Bocina/Service
ADVISOR Fusible de
10 A de alimentacin no
conmutada
F13 Fusible de 15 A de
alimentacin sin
conmutar para equipos
opcionales
alimentacin sin
conmutar de monitor
F17 Fusible de 7,5 A de
mdulo de teclado (SSM)
alimentacin sin
conmutar de la radio
F20 Fusible de 7,5 A
de control del aire
acondicionado
alimentacin conmutada
del monitor
F31 Fusible de 15 A
para excitacin del
alternador/reanudar
excavacin
de la VCU
para equipos opcionales
F35 Fusible de 5 A de control
de transmisin
F42 Fusible de 10 A para
de luz de cabina/radio
asiento neumtico
F44 Fusible de 30 A de motor
del ventilador/control de
temperatura
para lumbrera auxiliar
para equipos opcionales
X1 Conector de diagnstico
de Service ADVISOR
TX1108102 UN16FEB12
VariosMquina
Ubicacin de la caja de fusibles

MB60223,00002A7 -63-26AUG13-2/6
TX1108077 UN16FEB12
F1 Fusible principal de 250 A
Posicin del fusible principal de 250 A

4-1-25
MB60223,00002A7 -63-26AUG13-3/6
031114
PN=220
VariosMquina
TX1108091 UN16FEB12
F71 Fusible de 7,5 A a masa

de JDLink
Ubicacin de fusibles JDLinkSi existen

4-1-26
MB60223,00002A7 -63-26AUG13-4/6
031114
PN=221
VariosMquina
Centro de carga de bateraMotores 4045HT054,
4045HT086, 4045HT087
K25 Rel de auxiliar de

arranque
V4 Diodo de excitacin del
alternador
Ubicacin del centro de carga de batera
F4
K25
F21
F22
TX1107581 UN26AUG13
F4 Fusible de 20 A
para alimentacin no
conmutada de unidad de
control del motor (ECU)
bomba de transferencia
de combustible
F22 Fusible de 15 A del
auxiliar de arranque
TX1108542 UN16FEB12
El centro de carga de la batera est ubicado dentro

del compartimiento del motor en la lado izquierdo de la
mquina.
V4
Centro de carga de batera (4045HT054, 4045HT086, 4045HT087)

4-1-27
MB60223,00002A7 -63-26AUG13-5/6
031114
PN=222
VariosMquina
Centro de carga de bateraMotor 4045TT096
K25 Rel de auxiliar de

arranque
K26 Rel del calentador del
filtro de combustible
V4 Diodo de excitacin del
alternador
Ubicacin del centro de carga de batera

F4
K25
F22
K26
V4
F23
TX1107579 UN26AUG13
F4 Fusible de 10 A
para alimentacin no
conmutada de unidad de
control del motor (ECU)
F22 Fusible de 15 A del
auxiliar de arranque
calentador del filtro de
combustible
TX1108542 UN16FEB12
El centro de carga de la batera est ubicado dentro

del compartimiento del motor en la lado izquierdo de la
mquina.
MB60223,00002A7 -63-26AUG13-6/6
4-1-28
031114
PN=223
VariosMquina
Revisin del freno de estacionamiento

causadas por el movimiento inesperado de la
mquina. Abrocharse el cinturn de seguridad
antes de efectuar esta revisin.
2. Arrancar el motor en una superficie pavimentada seca
y dura.
3. Elevar los cucharones de la cargadora y de la

retroexcavadora sobre el suelo.
4. Asegurarse de que el interruptor del freno de
estacionamiento (1) est apagado (LED no iluminado).
5. Desengranar la TDM, si existe.
6. Mover la palanca de control de transmisin (TCL) a F2.
7. Pisar completamente el pedal del control de velocidad
y conducir aproximadamente 7 m (20 ft), y despus
presionar el interruptor del freno de estacionamiento
para aplicarlo. La mquina debe detenerse antes de
avanzar 2 m (6 ft), y la transmisin debe cambiar a
punto muerto.

estacionamiento
LB82152,0000B28 -63-25JAN12-1/1
4-1-29
031114
PN=224
VariosMquina
Inspeccin exterior de frenos de servicio
TX1106351 UN07FEB12
Efectuar la primera inspeccin a las 2000 horas, e

inspeccionar en intervalos de 1000 horas despus de la
primera inspeccin a las 2000 horas.
Si los frenos de servicio se someten a servicio severo,
inspeccionar ms frecuentemente.
1. Inspeccionar los frenos en busca de signos de
desgaste a travs de las lumbreras externas de
inspeccin (1 y 2) de las ruedas traseras derecha e
izquierda.
2. Quitar la caja del eje y reemplazar el disco del freno
si no es posible distinguir las ranuras para aceite (3)
de los forros.
TX1106354 UN07FEB12
3 Ranura de aceite
Se ilustra el lado trasero del eje trasero
1 Lumbrera externa de
inspeccin de la rueda
trasera derecha
2 Lumbrera externa de
inspeccin de la rueda
trasera izquierda
Se ilustra el lado delantero del eje trasero
Ranura de aceite
LB82152,0000B29 -63-27FEB12-1/1
4-1-30
031114
PN=225
VariosMquina
Instalacin adecuada de la ROPS
Se perjudicara la proteccin ofrecida por la

estructura antivuelco si llegara a daarse,
estuviera involucrada en una volcadura,
o se la alterara de alguna manera. Una
estructura antivuelco daada debe sustituirse,
no volverse a usar.
Si la instalacin de algn tipo de equipo en la mquina
requiere soltar o retirar la estructura antivuelco, es
necesario apretar los tornillos de montaje al valor
especificado.
TS176 UN23AUG88
ATENCIN: Evitar sufrir lesiones personales o

mortales. Asegurarse que todas las piezas se
vuelvan a instalar correctamente si la estructura
antivuelco se suelta o quita por cualquier
razn. Apretar los tornillos de montaje con
el par de apriete especificado.
Apretar los tornillos de montaje con el par especificado
Especificacin
Tornillos de montaje de
estructura antivuelco
(ROPS)Par de apriete..............................................................420 Nm
310 lb-ft
LB82152,0000B2A -63-13JUN13-1/1
Sistema de monitoreo de mquina (MMS)

JDLinkSi existe
construccin y silvicultura, as como los datos crticos de

estado de mquina y de servicio.
JDLink es un sistema de monitoreo de mquina y de

entrega de informacin. El sistema JDLink recopila
automticamente y gestiona la informacin acerca del
lugar y la manera de empleo de las mquinas para
Para obtener informacin adicional, consultar al

concesionario autorizado o visitar www.deere.com (pasar
a Construction, Services and Support, JDLink).

VD76477,0001541 -63-20JUL12-1/1
4-1-31
031114
PN=226
VariosMquina
Boca de prueba para muestreo de fluidosSi

existe
La lumbrera de muestreo de aceite motor (1) se encuentra

en el lado derecho del compartimiento del motor.
La lumbrera de muestreo de refrigerante (2) se encuentra
en el lado izquierdo del compartimiento del motor.
La lumbrera de muestreo de aceite hidrulico (3) y la
lumbrera de muestreo de aceite de transmisin (4) se
encuentran en el lado izquierdo del bastidor de la mquina.
3 Lumbrera de muestreo del
aceite hidrulico
4 Lumbrera de muestro del
aceite de la transmisin
Se ilustra el lado derecho de la mquina
1 Lumbrera de muestreo de
aceite motor
2 Lumbrera de muestreo de
refrigerante
Se ilustra el lado izquierdo de la mquina

OUT4001,0000B8C -63-01OCT12-1/1
Retiro e instalacin de bombillas de halgeno

1. Sacar los tornillos (1) y quitar la cubierta (2), la
lmpara (3) y la caja (5).
2. Desconectar el conductor y soltar la pinza retenedora

para sacar la bombilla (4).
IMPORTANTE: No tocar la bombilla de halgeno
con las manos desprotegidas. El aceite y la
humedad podran causar la avera prematura
de la bombilla. Si se llegara a tocar el vidrio
de la bombilla, limpiarlo con un trapo libre de
aceites humedecido con alcohol.
Lmpara (despiece)
3. Instalar la bombilla nueva y la lmpara y armar la caja.

2 Cubierta
3 Lmpara
4 Bombilla
5 Caja de lmpara
LB82152,0000AF7 -63-22FEB12-1/1
Especificaciones de par de apriete de la

tornillera
apriete indicado en las tablas siguientes, salvo indicacin

contraria.
Revisar los pernos y las tuercas para asegurarse que

estn apretados. Si estn sueltos, apretarlos al par de
TX,90,FF1225 -63-16JAN08-1/1
4-1-32
031114
PN=227
VariosMquina
Pares de apriete unificados de tornillera en pulgadas

TS1671 UN01MAY03
Tamao de
pernos o
tornillos
1/4
5/16
3/8
Lubricadob
Tornillera SAE grado 5,

5.1 o 5.2
Grado 2 SAEa
SAE Grado 1
Secoc
Lubricadob
Secoc
Lubricadob
Secoc
SAE Grado 8 8.2

Lubricadob
Secoc
Nm
lb.-in.
Nm
lb.-in.
Nm
lb.-in.
Nm
lb.-in.
Nm
lb.-in.
Nm
lb.-in.
Nm
lb.-in.
Nm
3.7
33
4.7
42
53
7.5
66
9.5
84
12
106
13.5
120
17
150
Nm
lb.-ft.
Nm
lb.-ft.
28
20.5
35
26
7.7
13.5
68
120
9.8
86
12
106
15.5
137
lb.-in.
19.5
172
25
221
Nm
lb.-ft.
Nm
lb.-ft.
35
26
44
32.5
49
36
63
46
17.5
155
22
194
27
240
Nm
lb.-ft.
Nm
lb.-ft.
Nm
lb.-ft.
28
20.5
35
26
44
32.5
56
41
70
52
80
59
100
74
42
31
53
39
67
49
85
63
110
80
120
88
155
115
22
194
Nm
lb.-ft.
34
25
9/16
48
35.5
60
45
76
56
95
70
125
92
155
115
175
130
220
165
5/8
67
49
85
63
105
77
135
100
170
125
215
160
240
175
305
225
3/4
120
88
150
110
190
140
240
175
300
220
380
280
425
315
540
400
7/8
190
140
240
175
190
140
240
175
490
360
615
455
690
510
870
640
285
210
360
265
285
210
360
265
730
540
920
680
1030
760
1300
960
1-1/8
400
300
510
375
400
300
510
375
910
670
1150
850
1450
1075
1850
1350
1-1/4
570
420
725
535
570
420
725
535
1280
945
1630
1200
2050
1500
2600
1920
1-3/8
750
550
950
700
750
550
950
700
1700
1250
2140
1580
2700
2000
3400
2500
1-1/2
990
730
1250
930
990
730
1250
930
2250
1650
2850
2100
3600
2650
4550
3350
7/16
1/2
Los valores de apriete mencionados son para uso general solamente, segn
la resistencia del perno o tornillo. NO UTILICE estos valores si se especifica
un valor de apriete o procedimiento de apriete diferente para una aplicacin
especfica. Para las contratuercas con elementos de plstico o con acero
engarzado, usadas con cierres de presin de acero inoxidable, o para las tuercas
de pernos en U, consulte las instrucciones de apriete de la aplicacin especfica.
Los tornillos fusibles estn diseados para romperse bajo una carga determinada.
Sustituir siempre los tornillos de cizallamiento por otros de idntico grado.
Sustituir los cierres de presin por otros de mismo grado o

superior. En caso de utilizar sujeciones de grado superior,
apretarlas con el par de apriete de las originales. Asegurarse
que las roscas de las fijaciones estn limpias y enroscarlas
debidamente. De ser posible, lubricar las fijaciones sin
chapado o galvanizadas, salvo las contratuercas, tornillos de
rueda o tuercas de rueda, a menos que se indique lo contrario
en la situacin especfica.
El grado 2 corresponde a tornillos de cabeza hexagonal (no pernos hexagonales) de hasta 152 mm (6 in.) de longitud. El grado 1 corresponde a
tornillos de cabeza hexagonal de ms de 152 mm (6 in.) de longitud, y a todos los dems tipos de pernos y tornillos de cualquier longitud.
Lubricado significa recubierto con un lubricante tal como aceite de motor, fijaciones recubiertas con fosfato o aceite, o fijaciones
de 7/8 in. o mayores recubiertas con una capa de cinc en escamas JDM F13C, F13F o F13J.
c
Seco significa liso o galvanizado sin cualquier lubricacin, o fijaciones de 1/4 a 3/4 pulgadas recubiertas
con escamas de cinc JDM F13B, F13E o F13H.
b
DX,TORQ1 -63-12JAN11-1/1
4-1-33
031114
PN=228
VariosMquina
Valores de apriete de tornillera mtria

TS1670 UN01MAY03
Tamao de
pernos o
tornillos
M6
M8
M10
4.8
8.8
9.8
10.9
12.9
12.9
4.8
8.8
9.8
10.9
12.9
12.9
Grado 4,8
Lubricateda
Grado 8,8 9,8
Secob
Lubricadoa
Grado 10,9
Secob
Lubricadoa
Grado 12,9
Secob
Lubricadoa
Secob
Nm
lb.-in.
Nm
lb.-in.
Nm
lb.-in.
Nm
lb.-in.
Nm
lb.-in.
Nm
lb.-in.
Nm
lb.-in.
Nm
4.7
42
53
8.9
79
11.3
100
13
115
16.5
146
15.5
137
19.5
172
Nm
lb.-ft.
Nm
lb.-ft.
Nm
lb.-ft.
Nm
lb.-ft.
32
23.5
40
29.5
37
27.5
47
35
63
46
80
59
75
55
95
70
11.5
102
14.5
128
22
194
27.5
243
Nm
lb.-ft.
Nm
lb.-ft.
Nm
lb.-ft.
29
21
43
32
55
40
lb.-in.
23
204
Nm
lb.-ft.
M12
40
29.5
50
37
75
55
95
70
110
80
140
105
130
95
165
120
M14
63
46
80
59
120
88
150
110
175
130
220
165
205
150
260
190
M16
100
74
125
92
190
140
240
175
275
200
350
255
320
235
400
300
M18
135
100
170
125
265
195
330
245
375
275
475
350
440
325
560
410
M20
190
140
245
180
375
275
475
350
530
390
675
500
625
460
790
580
M22
265
195
330
245
510
375
650
480
725
535
920
680
850
625
1080
800
M24
330
245
425
315
650
480
820
600
920
680
1150
850
1080
800
1350
1000
M27
490
360
625
460
950
700
1200
885
1350
1000
1700
1250
1580
1160
2000
1475
M30
660
490
850
625
1290
950
1630
1200
1850
1350
2300
1700
2140
1580
2700
2000
M33
900
665
1150
850
1750
1300
2200
1625
2500
1850
3150
2325
2900
2150
3700
2730
M36
1150
850
1450
1075
2250
1650
2850
2100
3200
2350
4050
3000
3750
2770
4750
3500
Los valores de apriete mencionados son para uso general solamente,

segn la resistencia del perno o tornillo. NO UTILICE estos valores si
se especifica un valor de apriete o procedimiento de apriete diferente
para una aplicacin especfica. Para los cierres de presin de acero
inoxidable o para tuercas de pernos en U, vea las instrucciones de
apriete del caso particular. Apretar las contratuercas con elementos de
plstico o con engarzado de acero apretando la tuerca al valor de apriete
seco mostrado en la tabla, a menos que se indique lo contrario en las
instrucciones de la situacin especfica.
Los tornillos fusibles estn diseados para romperse bajo una carga
determinada. Sustituir siempre los tornillos fusibles por otros de idntico
grado. Sustituir las fijaciones con unas del mismo grado o mayor. Si se
utilizan sujeciones de marca de calidad superior, apretarlas con el par
de apriete de las originales. Asegurarse que las roscas de las fijaciones
estn limpias y enroscarlas debidamente. De ser posible, lubricar las
fijaciones sin chapado o galvanizadas, salvo las contratuercas, tornillos
de rueda o tuercas de rueda, a menos que se indique lo contrario en la
situacin especfica.
Lubricado significa recubierto con un lubricante tal como aceite de motor, fijaciones recubiertas con fosfato o aceite, o fijaciones
M20 o mayores recubiertas con una capa de cinc en escamas JDM F13C, F13F o F13J.
Seco significa liso o galvanizado sin ninguna lubricacin, o fijaciones de M6 a M18 recubiertas con hojuelas de zinc JDM F13B, F13E o F13H.
DX,TORQ2 -63-12JAN11-1/1
4-1-34
031114
PN=229
Procedimiento de prueba de funcionamiento
Utilizar este procedimiento para realizar una revisin
rpida del funcionamiento de la mquina durante la
inspeccin del exterior de la misma y mientras se hacen
algunas comprobaciones especficas desde el asiento
del conductor.
funcionamiento y que la mquina est en una zona

nivelada y con espacio suficiente para manejarla. Algunas
revisiones podran requerir superficies diferentes.
Efectuar las comprobaciones visuales (niveles de aceite,

condicin del aceite, fugas externas, as como tornillera,
varillaje o cableado flojo) antes de iniciar el procedimiento
de revisin.
Si no se observa problema alguno, continuar con la

revisin siguiente. Si se descubre algn problema,
se sugerir una revisin adicional o procedimiento de
reparacin.
No se necesitan herramientas especiales para efectuar la
revisin.
La mayora de las revisiones requieren que los sistemas

de la mquina se encuentren a temperatura normal de
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-1/58
Revisin de cdigos de diagnstico

OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-2/58
Visualizacin y
borrado de cdigos
de diagnstico
Siempre revisar si hay cdigos de diagnstico y solucionarlos antes de realizar

la prueba de funcionamiento.
Existen dos mtodos para visualizar los cdigos de diagnstico:

Service ADVISOR
Comprobar si hay cdigos de diagnstico.
S: Corregir todos los

cdigos de diagnstico
antes de proceder.
MIRAR: Hay cdigos de diagnstico presentes?
NO: Continuar con la

prueba de funcionamiento.

OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-3/58
Revisiones con alimentacin conmutada desconectada y motor apagado

OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-4/58
Revisin de etiqueta
de mantenimiento
peridico
Revisin de etiqueta de mantenimiento peridico.
S: Pasar a la revisin
siguiente.
MIRAR: Est legible la etiqueta de mantenimiento peridico?
NO: Sustituir la etiqueta.

OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-5/58
Revisin de los
Abrir y cerrar las puertas y las ventanas. Inspeccionar los burletes.
burletes de las puertas
y ventanas de la cabina
MIRAR: Las puertas y ventanas de la cabina quedan bien selladas?
siguiente.
MIRAR: Las puertas de la cabina quedan bien cerradas?
NO: Consultar al
4-2-1
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-6/58
031114
PN=230
Revisin de batera
y cuentahoras
siguiente.
Hora y voltaje
Pulsar el botn de seleccin en el monitor estndar (SDM) y mantener presionado
hasta que aparezcan el voltaje de la batera y el hormetro.
MIRAR: Es la indicacin de voltaje de bateras mayor que 12 V?
NO: Prueba de la batera.

OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-7/58
Revisin de luz de
cabinaSi existe
Presionar el borde externo del cristal difusor de la luz de cabina para encenderla.
siguiente.
MIRAR: Se enciende la luz de cabina?
NO: Revisar el fusible y la

bombilla. Ver Sustitucin
de fusibles. (Seccin 4-1).
SI ES CORRECTO: Consultar al concesionario
autorizado.
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-8/58
Revisin de la bocina
Presionar el pulsador de la bocina.
siguiente.
ESCUCHAR: Suena la bocina?
NO: Revisar el fusible.

Ver Sustitucin de fusibles.
(Seccin 4-1).
autorizado.
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-9/58
Revisin del cinturn

de seguridad
Funciona correctamente el cinturn de seguridad?
siguiente.
NO: Ver Uso y

mantenimiento del cinturn
de seguridad. (Seccin
1-3).
4-2-2
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-10/58
031114
PN=231
Revisiones de control
del asiento
NOTA: Para obtener informacin sobre los procedimientos de ajuste del asiento,
ver Controles del asiento. (Seccin 2-1).
Se eleva y baja el asiento?

Se mueve el asiento hacia delante y atrs con facilidad, y se fija en esa posicin?
Gira el asiento desde la posicin de cargadora hasta la de retroexcavadora con
facilidad, y se fija en esa posicin?
siguiente.
Se inclina el asiento hacia delante y atrs con facilidad, y se fija en esa posicin?
NO: Consultar al
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-11/58
Revisin del tope

del pedal de freno
de servicio
T134625 UN19OCT00
Tope del pedal

Separar los pedales de freno uno del otro.
Levantar individualmente los pedales de freno izquierdo y derecho.
NOTA: La separacin entre los tornillos de tope y la placa del pedal debe
medir 0,127 0,381 mm (0,0050,015 in.).
siguiente.
Este recorrido asegura que las vlvulas de retencin de los frenos

se abran y los frenos se suelten.
MIRAR: Cada pedal tiene un mnimo de recorrido antes de que los tornillos toquen
el tope?
NO: Consultar al
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-12/58
Revisiones con alimentacin conmutada conectada y motor apagado

4-2-3
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-13/58
031114
PN=232
Revisin del monitor

estndar (SDM)
NOTA: Para ver la pantalla con todos los indicadores y el men, consultar
Monitor estndar (SDM). (Seccin 2-2).
Pulsar y soltar el interruptor de arranque del motor en el mdulo de teclado (SSM) para
dar energa a la mquina (alimentacin conmutada conectada y motor apagado).
Observar el monitor y prestar atencin a los cambios (bombillas, indicadores y
medidores).
siguiente.
MIRAR: La pantalla muestra el nmero de modelo correcto durante unos segundos? NO: Consultar al
La pantalla muestra ABROCHARSE EL CINTURN DE SEGURIDAD durante unos concesionario autorizado.
segundos?
Se encienden todas las luces y la iluminacin de fondo?
La pantalla muestra el smbolo de voltaje y horas?
Todos los indicadores de los medidores apuntan a la velocidad mxima de avance y
luego vuelven a su posicin de funcionamiento normal?
Observar el monitor. Pulsar el botn de avance.
siguiente.
MIRAR: La pantalla muestra la marcha, el rgimen del motor y el hormetro?
NO: Consultar al
siguiente.
MIRAR: La pantalla muestra la marcha, el rgimen del motor y el voltaje?
NO: Consultar al
siguiente.
MIRAR: La pantalla muestra la marcha, el rgimen del motor y las horas del
temporizador?
NO: Consultar al
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-14/58
Revisin del
interruptor de corte
de la bateraSi existe
TX1105855 UN25JAN12
Interruptor de corte de la batera

Girar el interruptor de corte de la batera a la posicin DESCONECTADA.
S: El interruptor est
averiado. Revisar el
interruptor de corte de
la batera. Consultar al
MIRAR: Se iluminan todas las luces testigo del monitor?

revisin.
Conectar el interruptor de corte de la batera.
siguiente.
MIRAR: Se iluminan todas las luces testigo del monitor?
NO: El interruptor est

averiado. Revisar el
interruptor de corte de
la batera. Consultar al
4-2-4
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-15/58
031114
PN=233
Revisin del
circuito de limpia
y lavaparabrisas
delanteroSi existe
TX1106752 UN27JAN12
Interruptor del limpiaparabrisas delantero
TX1106754 UN27JAN12
Interruptor del lavaparabrisas delantero

Pulsar y soltar el interruptor del limpiaparabrisas delantero en el mdulo de teclado
(SSM) para habilitarlo (un LED iluminado).
MIRAR: Funciona el limpiaparabrisas delantero en modo intermitente?
Pulsar y soltar el interruptor del limpiaparabrisas delantero nuevamente para habilitarlo
(dos LED iluminados).
MIRAR: Funciona el limpiaparabrisas delantero en modo de velocidad baja?
Pulsar y soltar el interruptor del limpiaparabrisas delantero nuevamente para habilitarlo
(tres LED iluminados).
MIRAR: Funciona el limpiaparabrisas delantero en modo de velocidad alta?
siguiente.
IMPORTANTE: El motor del lavaparabrisas puede sufrir daos si su interruptor

se mantiene pulsado por ms de 20 segundos, o si se le hace funcionar
de modo continuo cuando el depsito no contiene fluido.
NO: Revisar si
la manguera del
lavaparabrisas tiene
retorceduras u
obstrucciones.
Pulsar sin soltar el interruptor de lavaparabrisas en el mdulo de teclado para habilitarlo. NO: El depsito de fluido
de lavaparabrisas puede
estar vaco.
MIRAR: El limpiaparabrisas delantero mantiene sigue en funcionamiento?

(Seccin 4-1).
MIRAR: Funciona la bomba de lavaparabrisas delantero?

autorizado.
4-2-5
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-16/58
031114
PN=234
Revisin de
limpiaparabrisas
traseroSi existe
TX1106753 UN27JAN12
Interruptor del limpiaparabrisas trasero

Pulsar y soltar el interruptor del limpiaparabrisas trasero en el mdulo de teclado para
habilitarlo (un LED iluminado).
MIRAR: Funciona el limpiaparabrisas trasero de manera intermitente?
siguiente.
Pulsar y soltar el interruptor del limpiaparabrisas trasero nuevamente para habilitarlo

(dos LED iluminados).

(Seccin 4-1).
MIRAR: Funciona el limpiaparabrisas trasero en modo de velocidad alta?

autorizado.
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-17/58
Revisin de luces de
trabajo delanteras
TX1106747 UN27JAN12
Interruptor de faros de trabajo delanteros

Pulsar y soltar el interruptor de luces de trabajo delanteras en el mdulo de teclado
para habilitarlo (un LED iluminado).
MIRAR: Se iluminan las luces de trabajo delanteras interiores?
Pulsar y soltar el interruptor de luces de trabajo delanteras en el mdulo de teclado
nuevamente para habilitarlo (dos LED iluminados).
MIRAR: Se iluminan las luces de trabajo interiores y exteriores?
siguiente.
Pulsar sin soltar el interruptor de luces de trabajo delanteras en el mdulo de teclado

por ms de 2 segundos (se apagan todos los LED).

(Seccin 4-1).
MIRAR: Se apagan todas las luces?

autorizado.
4-2-6
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-18/58
031114
PN=235
Revisin de faros de
trabajo traseros
TX1106750 UN27JAN12
Faros de trabajo traseros

Pulsar y soltar el interruptor de luces de trabajo traseras en el mdulo de teclado para
habilitarlo (un LED iluminado).
MIRAR: Se iluminan las luces de trabajo traseras interiores?
Pulsar y soltar el interruptor de luces de trabajo traseras otra vez para habilitarlo (dos
LED iluminados).
MIRAR: Se iluminan las luces de trabajo traseras interiores y exteriores?
Pulsar y soltar el interruptor de luces de trabajo traseras nuevamente para habilitarlo
(tres LED iluminados).
MIRAR: Se iluminan las luces de trabajo traseras interiores y exteriores, as como
las luces laterales traseras de plataforma?
Pulsar y soltar el interruptor de luces de trabajo traseras nuevamente para habilitarlo
(LED del extremo derecho iluminado).
MIRAR: Se encienden las dos luces de trabajo laterales de plataforma?
siguiente.
Pulsar y soltar nuevamente el interruptor de luces de trabajo traseras (todos los LED
apagados).

(Seccin 4-1).
MIRAR: Se apagan todos los faros de trabajo traseros?

autorizado.
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-19/58
Revisin de
intermitencias de giro
Pulsar hacia abajo el lado derecho del interruptor de intermitencias de giro en la

columna del volante de direccin.
MIRAR: Destella la luz mbar derecha? Destella el indicador LED derecho en el

interruptor basculante?
siguiente.
Pulsar hacia abajo el lado izquierdo del interruptor de intermitencias de giro.
NO: Revisar el fusible y las

bombillas. Ver Sustitucin
MIRAR: Destella la luz mbar izquierda? Destella el indicador LED izquierdo en el

interruptor basculante?

autorizado.
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-20/58
Revisin de interruptor Pisar sin soltar el pedal de freno izquierdo y luego el derecho.
de luz de freno
MIRAR: Se enciende la luz de freno cuando se presiona alguno de los pedales con
la alimentacin conmutada conectada?
siguiente.

autorizado.
4-2-7
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-21/58
031114
PN=236
Revisin de luz de
aviso giratoriaSi
existe
Presionar el interruptor de la luz de aviso giratoria para encenderlo.
MIRAR: Destella la luz de aviso giratoria?
siguiente.
APAGAR el interruptor de la luz de aviso giratoria.

MIRAR: Se apaga la luz de aviso giratoria?

autorizado.
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-22/58
10 Revisin de luces de
advertencia
siguiente.
TX1106745 UN27JAN12
Interruptor de luces de advertencia

Pulsar el interruptor de luces de emergencia en el mdulo de teclado (SSM).

MIRAR: Destellan las cuatro luces mbar (dos delanteras y dos traseras)?
Destellan los LED indicadores en el interruptor de intermitencias de giro?

autorizado.
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-23/58
11 Revisin del
interruptor y funcin
del ventiladorSi
existe
Controles del descongelador, el calefactor y el aire acondicionado

1 Interruptor del descongelador, calefactor y aire acondicionado
2 Interruptor de velocidad del ventilador
3 Perilla de control de temperatura
siguiente.
Pulsar el interruptor (2) de velocidad del ventilador a las posiciones de velocidad BAJA, NO: Revisar el fusible.
INTERMEDIA, ALTA y PURGA.
(Seccin 4-1).
ESCUCHAR/TOCAR: Cambia la velocidad del ventilador cuando se seleccionan las
diferentes velocidades?
4-2-8

autorizado.
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-24/58
031114
PN=237
12 Revisin elctrica
del control de
suspensinSi existe
TX1106755 UN27JAN12
Interruptor de control de suspensin

Pulsar el interruptor de control de suspensin en el mdulo de teclado (SSM) para
habilitar el control de suspensin (LED iluminado).
MIRAR: Se ilumina el smbolo de control de suspensin en el mdulo de teclado?
Desactivar el interruptor de control de suspensin (todos los LED apagados).
siguiente.
MIRAR: Se apaga el smbolo de control de suspensin en el mdulo de teclado?
NO: Consultar al
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-25/58
Revisiones con alimentacin conmutada conectada y motor encendido

OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-26/58
Revisin del bloqueo

del aguiln de la
cargadora
Elevar el aguiln de la cargadora e instalar el bloqueo.
siguiente.
MIRAR: Funciona correctamente el bloqueo del aguiln?
NO: Reparar o sustituir si

es necesario. Consultar al
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-27/58
Revisin del indicador Abrocharse el cinturn de seguridad.

e interruptor del freno
de estacionamiento
El asiento del conductor est orientado hacia la posicin de manejo de la cargadora y

est trabado.
Aplicar los frenos de servicio.
Arranque el motor.
Rgimen del motor a ralent.
MIRAR: Aparece el indicador del freno de estacionamiento en el monitor estndar
(SDM)?
MIRAR: Est iluminado el diodo fotoemisor del interruptor del freno de
estacionamiento?
Soltar el freno de estacionamiento.
MIRAR: Se apaga el indicador del freno de estacionamiento en el monitor estndar?
MIRAR: Se apaga el diodo fotoemisor del interruptor del freno de estacionamiento?
siguiente.
Detener el motor.
NO: Consultar al
4-2-9
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-28/58
031114
PN=238
Revisin del circuito

de arranque
TX1107403 UN02FEB12

Abrocharse el cinturn de seguridad.
est trabado.
Mover la palanca de control de transmisin (TCL) a la primera marcha de avance (1F).
Arranque el motor.
NOTA: El motor arranca con la TCL en avance (F) o retroceso (R) pero el controlador
cambia automticamente la transmisin a punto muerto (N).
MIRAR/ESCUCHAR: Arranca el motor?
Aparece el mensaje DEVUELVA TCL A PUNTO MUERTO en el monitor estndar
(SDM)?
TX1003148 UN02FEB06
Punto muerto en pantalla

Poner la TCL en punto muerto.
NOTA: El monitor estndar no muestra la indicacin de avance (F) ni de
retroceso (R) hasta que se coloque la TCL en punto muerto y se
suelte el freno de estacionamiento.
MIRAR: Muestra el monitor estndar el punto muerto N?
siguiente.
TX1003149 UN30JAN06
TCL en primera marcha de avance (1F).

MIRAR: Indica 1F el monitor estndar?
4-2-10
NO: Consultar al
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-29/58
031114
PN=239
Revisin de alarma
de retroceso
TX1107404 UN02FEB12
Palanca de control de transmisin (TCL) 1R
TX1003150 UN30JAN06
Pantalla de 1R
est trabado.
Mover la palanca de control de transmisin (TCL) a la primera marcha de retroceso (1R). S: Pasar a la revisin
siguiente.
MIRAR/ESCUCHAR: La pantalla muestra la marcha y el sentido correctos?
Suena la alarma de retroceso?
NO: Consultar al
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-30/58
Revisin del tope de

la palanca de cambios
de la transmisin
TX1003176 UN30JAN06
Tope de la palanca de cambios

Arranque el motor.
est trabado.
Mover la palanca de control de transmisin (TCL) a avance (F).
Girar la TCL para cambiar de marcha.
siguiente.
MIRAR: Se alinea el nmero de cada marcha con la aguja en cada una de las
posiciones de retencin?
Permanece la palanca en las posiciones de retencin?
La pantalla indica la marcha y el sentido correctos?
NO: Sustituir el interruptor

TCL. Consultar al
4-2-11
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-31/58
031114
PN=240
Revisin de
la transmisin
de cambios
automticosSi
existe
TX1106744 UN27JAN12
Interruptor de transmisin automtica

NOTA: El modo de transmisin de cambio automtico permite que la mquina cambie el
grupo dos de marcha de forma automtica hacia el grupo de marcha ms alto de
avance, y dos a tres en retroceso. Pero la posicin actual de la palanca de control
de transmisin (TCL) determina el grupo o la banda de cambios automticos
ms altos de funcionamiento de la transmisin. Si la TCL est en posicin de
avance (3F), el cambio automtico slo se activar entre las marchas dos y tres.
Arranque el motor.
Pulsar y soltar el interruptor de transmisin automtica en el mdulo de teclado (SSM)
para habilitarlo (dos LED iluminados).
Mover la palanca de control de transmisin (TCL) a avance (4).
Conducir la mquina en varias velocidades de recorrido y de motor en avance.
MIRAR: Se visualiza el grupo de marcha en el monitor estndar (SDM)?
MIRAR/ESCUCHAR: La mquina hace cambios automticamente hacia arriba y
abajo en las marchas dos por medio de la marcha de avance ms alta?
Mover la TCL a retroceso (4).
Conducir la mquina en varias velocidades de recorrido y de motor en retroceso.
MIRAR: Cambia el grupo de marchas en el monitor estndar?
siguiente.
MIRAR/ESCUCHAR: La mquina hace cambios automticamente hacia arriba y

abajo en las marchas dos a tres en retroceso?
NO: Consultar al
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-32/58
Revisin de funcin
de freno de
estacionamiento
Arranque el motor.
Asiento del conductor orientado hacia la posicin de manejo de la cargadora.
Mover la palanca de control de transmisin (TCL) a la tercera marcha de avance (3F).
Aumentar el rgimen del motor con lentitud, lo suficiente para permitir que la mquina
comience a moverse unos pocos metros.
NOTA: La transmisin volver al punto muerto (N) apenas se aplique
el freno de estacionamiento.
siguiente.
MIRAR/TOCAR: Cuando se presiona el interruptor del freno de estacionamiento, se

activa el freno de estacionamiento y se detiene la mquina?
NO: Consultar al
4-2-12
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-33/58
031114
PN=241
Revisin de posicin
de funcionamiento/almacenamiento de
torres de control pilotoSi existe
Mover las torres de control piloto a la posicin de funcionamiento.
Soltar las torres.

MIRAR/TOCAR: Permanecen las torres en la posicin de funcionamiento?
Mover las torres de control piloto a la posicin de almacenamiento.
siguiente.
MIRAR/TOCAR: Permanecen las torres en la posicin de almacenamiento?
NO: Consultar al
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-34/58
Revisin del
interruptor de
activacin de control
pilotoSi existe
Poner el motor al ralent.
Inhabilitar los controles piloto y mover las palancas de control.

revisin.
MIRAR: Se mueven las funciones activadas?
S: Consultar al
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-35/58
10 Revisin del
interruptor de
seleccin de
configuracin de
controlesSi existe
TX1003191 UN30JAN06
Interruptor selector de configuracin de controles

Habilitar los controles piloto.
Pulsar y soltar el interruptor de seleccin de configuracin de control en el mdulo de
teclado (SSM) para seleccionar la opcin de retroexcavadora (LED izquierdo iluminado).
Mover las palancas izquierda y derecha de control piloto hacia adelante y hacia atrs.
S: Continuar con la
revisin.
MIRAR: Se mueve el aguiln de la retroexcavadora cuando se mueve la palanca

izquierda de control piloto?
Se activa la funcin de empuje de retroexcavadora cuando se mueve la palanca
derecha de control piloto?
NO: Consultar al
Pulsar y soltar nuevamente el interruptor de seleccin de configuracin de control en el

mdulo de teclado para seleccionar la opcin de excavadora (LED derecho iluminado).
Mover las palancas izquierda y derecha de control piloto hacia adelante y hacia atrs.
siguiente.
MIRAR: Se activa la funcin de empuje de retroexcavadora cuando se mueve la

palanca izquierda de control piloto?
Se mueve el aguiln de la retroexcavadora cuando se mueve la palanca derecha
de control piloto?
NO: Consultar al
4-2-13
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-36/58
031114
PN=242
11 Revisin de vlvula
de control pilotoSi
existe
Mover las palancas de control en todos los sentidos.

TOCAR/MIRAR: Se mueven las palancas libremente en todos los sentidos?
siguiente.
TOCAR/MIRAR: Retornan las palancas por accin de resorte al punto muerto al

soltarlas?
NO: Si las palancas de

control se atascan al
moverlas o no regresan al
punto muerto por s solas,
inspeccionar los controles
y las torres. Consultar al
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-37/58
12 Revisin de
Poner el motor a 1500 r/min.
acumulador de control
pilotoSi existe
Asiento del operador en posicin de retroexcavadora.

Desengranar el aguiln de su bloqueo.
Poner la funcin de elevar la pluma sobre la posicin de alivio por 10 segundos.
Apagar el motor. Pulsar y soltar el interruptor de arranque del motor.
NOTA: El interruptor de activacin piloto debe girarse luego de presionar y
soltar el interruptor de arranque del motor.
Desconectar y volver a conectar el interruptor de activacin de control piloto.
Activar la funcin de bajada del aguiln.
siguiente.
MIRAR: Baja el aguiln cuando se activa la funcin de bajada del aguiln?
NO: Consultar al
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-38/58
13 Revisin de
estabilizador de
retroexcavadora
Asiento del conductor orientado hacia la posicin de manejo de la retroexcavadora.

Activar la palanca del estabilizador para bajar y elevar el estabilizador izquierdo.
S: Continuar con la
revisin.
Activar la palanca del estabilizador para bajar y elevar el estabilizador derecho.
NO: Revisar el nivel

de aceite del depsito
hidrulico. Consultar
Revisin del nivel de aceite
del depsito hidrulico.
(Seccin 3-4).
MIRAR: Ambos estabilizadores se elevan y bajan?

autorizado.
4-2-14
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-39/58
031114
PN=243
14 Revisin del cilindro

del estabilizador
Motor a aproximadamente 1500 r/min.
Retirar del suelo el cucharn de la cargadora.

Asiento del conductor orientado hacia la posicin de manejo de la retroexcavadora y
trabado.
Bajar los estabilizadores para elevar del suelo la parte posterior de la mquina.
MIRAR/TOCAR: Los cilindros se extienden y sostienen la mquina elevada?
Levantar los estabilizadores.
siguiente.
MIRAR/TOCAR: Los cilindros se retraen y permanecen arriba?
NO: Consultar al
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-40/58
15 Revisin de fugas en
el sistema de frenos
S: Purgue el aire del

sistema de frenos. Ver
Procedimiento de purga
de los frenos de servicio.
(Seccin 4-1).
T134626 UN19OCT00
Pedales de freno
Pisar sin soltar el pedal de freno izquierdo y luego el derecho.
MIRAR: El pedal de freno no debe sentirse esponjoso (causado por el aire en el
sistema). El pedal baja ms de 25 mm (1,0 in.) por minuto?
4-2-15
NO: Pasar a la revisin

siguiente.
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-41/58
031114
PN=244
16 Revisin de arrastre
de freno/freno de
estacionamiento
T6171AL UN09DEC88
Posicin de la mquina en una pendiente gradual

El asiento del conductor en posicin de manejo de la cargadora y trabado.
Colocar la mquina en una pendiente gradual con la parte delantera de la mquina
orientada hacia abajo.
Elevar del suelo el aguiln de cargadora.
Palanca de control de transmisin (TCL) en punto muerto.
Bloqueo del diferencial no accionado.
Soltar los frenos de servicio.
NOTA: Si la mquina no se mueve libremente en la pendiente, manejarla
durante cinco minutos. Tocar el rea de la carcasa del eje para
localizar el freno que tiene resistencia.
Dejar que la mquina avance por inercia por varios metros.
MIRAR: Se detuvo la mquina?
siguiente.
MIRAR: La mquina avanz por inercia libremente?
NO: Consultar al
4-2-16
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-42/58
031114
PN=245
17 Revisin del mando

de control de rgimen
del motor
TX1003184 UN30JAN06
Mando de control del rgimen del motor

Ralent automtico desactivado.
Bajar todo el equipo al suelo.
trabado.
Mover el mando de control de rgimen del motor a ralent, y luego a la posicin de
rgimen mximo.
NOTA: Si est habilitada la posicin ecomotriz, se limitar el rgimen mximo
del motor. Para informacin adicional, ver Funcionamiento de posicin
ecomotrizSi existe. (Seccin 2-3).
S: Continuar con la
revisin.
MIRAR: El tacmetro indica 900 r/min (ralent) y 2400 r/min (rgimen mximo)?
NO: Consultar al

Mover el mando de control de rgimen del motor para aumentar el rgimen del motor
a 1200 r/min.
ATENCIN: Evitar posibles lesiones por aplastamiento ocasionadas
por componentes pesados. Usar un dispositivo de elevacin
adecuado. No colocarse debajo de la mquina cuando est
apoyada por sus funciones hidrulicas.
Bajar los estabilizadores para elevar la mquina del suelo.
Traccin delantera mecnica (TDM) no accionada.
Mover la TCL a la primera marcha de avance (1F).
siguiente.
MIRAR/ESCUCHAR: Regresa el rgimen del motor a ralent?
NO: Consultar al

TCL en punto muerto.
Mover el mando de control de rgimen del motor para aumentar el rgimen del motor
a 1200 r/min.
S: Continuar con la
revisin.
MIRAR/ESCUCHAR: Regresa el rgimen del motor a ralent?
NO: Consultar al
Soltar los frenos de servicio.
NO: Pasar a la revisin

siguiente.
MIRAR/ESCUCHAR: Regresa el rgimen del motor a 1200 r/min?
S: Consultar al
4-2-17
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-43/58
031114
PN=246
18 Revisin del pedal de

control de rgimen
del motor

Asiento del conductor orientado hacia la posicin de manejo de la cargadora y trabado.
Mover el pedal de control de rgimen de ralent al rgimen mximo.
S: Continuar con la
revisin.
MIRAR: El tacmetro indica 900 r/min (ralent) y 2400 r/min (rgimen mximo)?
NO: Consultar al
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-44/58
19 Revisin de circuito de Habilitar la funcin de ralent automtico en el men del monitor estndar (SDM).
ralent automtico
Ver Monitor estndar (SDM)Men principalConfiguracinRalent automtico.
(Seccin 2-2).
Funciones hidrulicas en punto muerto.
trabado.
Motor al rgimen mximo.
Calentar el aceite hidrulico a su temperatura de trabajo.
siguiente.
MIRAR/ESCUCHAR: Disminuye el rgimen del motor despus de 46 segundos?
NO: Consultar al
Accionar lentamente alguna de las funciones del aguiln de la retroexcavadora.
siguiente.
MIRAR/ESCUCHAR: El rgimen del motor vuelve a su valor original?
NO: Consultar al
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-45/58
20 Revisin de funcin de Bajar todo el equipo al suelo.

reanudar excavacin
de cargadora

Elevar completamente el aguiln de cargadora.
Tirar de la palanca de control de la cargadora hacia la izquierda para bajar el aguiln
de la cargadora y permitir que la palanca de control habilite la funcin de reanudar
excavacin.
siguiente.
MIRAR: Se retrae el cucharn de la posicin de vaciar a la posicin de excavar y la

palanca de control a la posicin de punto muerto?
NO: Ver Funcionamiento

de pala cargadora.
(Seccin 2-3).
4-2-18
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-46/58
031114
PN=247
21 Revisin de circuito
de desembrague de
transmisin
1
3
4
TX1107050 UN30JAN12
Control de palanca nica de la pala cargadora con funcin auxiliarSi existe (se ilustra)
1 Interruptor de traccin delantera mecnica (TDM)
2 Interruptor auxiliar proporcional de la cargadora
3 Interruptor de desembrague
4 Interruptor momentneo de traccin delantera (TDM)
Abrocharse el cinturn de seguridad. Asiento del conductor orientado hacia la posicin
de manejo de la cargadora y trabado.
Rgimen del motor a aproximadamente 2000 r/min.
Levantar el aguiln de la cargadora del suelo.
Cambiar a cuarta marcha.
Mover la palanca de control de transmisin (TCL) a avance (F).
ESCUCHAR: Las r/min del motor descienden (aproximadamente 50 r/min) cuando
se mueve la TCL a la posicin de avance (F)?
Pulsar el interruptor de desembrague (3), ubicado en la palanca de control de la pala
cargadora, y escuchar el ruido del motor.
siguiente.
ESCUCHAR: Aumenta la r/min del motor al pulsar el botn de desembrague?
NO: Consultar al
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-47/58
22 Revisin de bloqueo
del diferencial
T6295AD UN19OCT88
Revisin de bloqueo del diferencial

Levantar la mquina del suelo con los estabilizadores y la cargadora.
Destrabar los pedales de frenos.
Desconectar el interruptor de la traccin delantera (TDM) (si existe).
Pisar el interruptor de pedal de bloqueo del diferencial.
NOTA: La opcin de lmite de velocidad de bloqueo del diferencial, si est
habilitada, limita el uso del bloqueo del diferencial cuando se hace
marchar al motor por encima de 1000 r/min.
Hacer funcionar la mquina en primera de avance (1F) a un mximo de 1000 r/min.
Pisar un pedal de freno.
siguiente.
MIRAR: Se paran las dos ruedas traseras?
NO: Consultar al
4-2-19
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-48/58
031114
PN=248
23 Revisin de
alineacin de las
ruedas delanteras
(convergencia)
S: Consultar al
T6264AI UN22OCT91
Conducir la mquina en cuarta marcha de avance (4F) sobre una superficie con
material suelto.
MIRAR: El material detrs de las ruedas delanteras se lanza demasiado hacia dentro NO: Pasar a la revisin
o hacia fuera?
siguiente.
4-2-20
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-49/58
031114
PN=249
24 Revisin de
conduccin con
traccin delantera
(TDM)Si existe
T131717B UN15JUN00
Interruptor de la traccin delantera (TDM)

BInterruptor de traccin delantera mecnica (TDM)
1
3
4
TX1107050 UN30JAN12
Control de palanca nica de la pala cargadora con funcin auxiliarSi existe

Elevar la mquina del suelo por medio de la cargadora y los estabilizadores.
Cambiar a primera marcha y hacer funcionar el motor a aproximadamente 1500 r/min.
Mover la palanca de control de transmisin (TCL) a la posicin de avance.
Pulsar el interruptor de traccin delantera (TDM) (1 o B) para activarlo.
MIRAR: Las ruedas delanteras giran?
Desactivar el interruptor de traccin delantera (TDM).
siguiente.
MIRAR: Dejan de girar las ruedas delanteras?
NO: Consultar al
4-2-21
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-50/58
031114
PN=250
25 Revisin del
diferencial con
traccin delantera
(TDM)Si existe
T131717B UN15JUN00
Interruptor de la traccin delantera (TDM)

BInterruptor de traccin delantera mecnica (TDM)
1
3
4
TX1107050 UN30JAN12
Control de palanca nica de la pala cargadora con funcin auxiliarSi existe

Elevar la mquina del suelo por medio de la cargadora y los estabilizadores.
Colocar la transmisin en primera marcha de avance (1F).
Activar el interruptor de traccin delantera (TDM) (1 o B).
Bajar las ruedas hasta que apenas toquen el suelo.
siguiente.
MIRAR: Gira por lo menos una de las ruedas delanteras?
NO: Consultar al
4-2-22
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-51/58
031114
PN=251
26 Revisiones del sistema Asiento del conductor orientado hacia la posicin de manejo de la cargadora.
de direccin
Elevar del suelo el aguiln de la cargadora con la parte inferior a nivel del suelo.
Levantar la parte trasera de la mquina con los estabilizadores.
Hacer funcionar el motor a aproximadamente 1000 r/min.
Girar el volante de direccin del tope izquierdo al derecho varias veces.
NOTA: Las fugas internas o un carrete de la vlvula de direccin pueden ser la causa de S: Pasar a la revisin
que las ruedas mantengan su movimiento despus que se detenga el volante. siguiente.
MIRAR: Se mueven suavemente las ruedas delanteras en ambos sentidos?
Cuando el volante se detuvo, se detuvieron las ruedas?
NO: Consultar al
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-52/58
27 Revisin de
amortiguacin de
cilindros

Levantar del suelo la parte trasera de la mquina.
Es necesario bajar el aguiln de su posicin de transporte.
Activar el giro a la derecha e izquierda de retroexcavadora.
Prestar atencin al ruido y a la velocidad cuando los cilindros se acercan al final de
su carrera.
MIRAR: Disminuye la velocidad de giro a medida que se acerca el final de la carrera S: Pasar a la revisin
del cilindro?
siguiente.
Repetir la revisin con la funcin de elevacin del aguiln de retroexcavadora.
4-2-23
NO: Sacar y reparar el

amortiguador del cilindro.
Consultar al concesionario
autorizado.
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-53/58
031114
PN=252
28 Revisin de deriva
de funciones de
retroexcavadora y
cargadora
Calentar el aceite hidrulico a la temperatura de funcionamiento para esta revisin.

Especificacin
Aceite hidrulicoTemperatura...................................................................... 6070 C
140160 F
Colocar la retroexcavadora totalmente extendida con el cucharn a un ngulo de 45
respecto al suelo.
Bajar el aguiln hasta que el borde cortante del cucharn est a 50 mm (2,0 in.) del
suelo.
Colocar el cucharn de la cargadora a la misma distancia del suelo que el cucharn
Observar ambos bordes cortantes del cucharn durante 1 minuto.
siguiente.
MIRAR: Ambos bordes cortantes el cucharn siguen separados del suelo despus
de 1 minuto?
NO: Consultar al
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-54/58
29 Revisin del sistema

de control de
suspensinSi existe
TX1106755 UN27JAN12
Interruptor de control de suspensin

Hacer funcionar el motor a rgimen mximo sin carga.
Presionar el interruptor de control de suspensin en el mdulo de teclado (SSM) para
habilitar el control de suspensin (LED encendida).
Elevar completamente el aguiln de la cargadora.
Bajar el aguiln a potencia hasta la mitad de la altura mxima sobre el suelo.
Parar en forma repentina soltando la palanca multifuncin.
siguiente.
MIRAR: El aguiln se amortigua cuando se suelta la palanca multifuncin?
NO: Consultar al
4-2-24
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-55/58
031114
PN=253
30 Revisin del acoplador

hidrulico de la
cargadoraSi existe
TX1106751 UN27JAN12
Interruptor del acoplamiento de la cargadora

ATENCIN: Evitar las lesiones posibles ocasionadas por el movimiento
inesperado. Colocar el accesorio en el suelo antes de soltar el pasador.
Mantener presionado el interruptor del acoplamiento de la cargadora en el mdulo
de teclado (SSM), hasta escuchar un sonido y el monitor estndar (SDM) muestre
ACOPLAMIENTO DE LA CARGADORA DESCONECTADO.
MIRAR/ESCUCHAR: Se retraen los pasadores del acoplador?
ESCUCHAR: Se escucha un pitido?
ESCUCHAR: Contina el pitido a intervalos de dos segundos mientras el acoplador
est desengranado?
siguiente.
MIRAR: Se ilumina el indicador de LED del interruptor?
NO: Consultar al
Presionar el interruptor para activar el acoplamiento de la cargadora.

MIRAR/ESCUCHAR: Se extienden los pasadores del acoplamiento para engranar?
ESCUCHAR: Se detiene el pitido?
siguiente.
MIRAR: El diodo fotoemisor del interruptor est desactivado?
NO: Consultar al
4-2-25
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-56/58
031114
PN=254
31 Revisin de tiempos
de ciclo
ATENCIN: Evitar posibles lesiones causadas por el movimiento

inesperado de la mquina. Alejar a todas las personas de la zona
antes de hacer funcionar la mquina.
IMPORTANTE: Calentar el aceite hidrulico a la temperatura de
funcionamiento para esta revisin.
Motor al rgimen mximo.
Registrar el tiempo de ciclo de cada funcin.
Funciona la mquina de acuerdo con las especificaciones?
Especificacin
Elevacin del aguiln de cargadora (de
cucharn apoyado en suelo hasta la
altura mxima)Tiempo mximo de
ciclo.............................................................................................................5,5 segundos
Bajada del aguiln de la cargadoraA
potencia (desde la altura mxima hasta el
cucharn apoyado en el suelo)Tiempo
mximo de ciclo..........................................................................................2,2 segundos
Bajada del aguiln de la cargadoraFlotacin (desde la altura mxima hasta el
cucharn apoyado en el suelo)Tiempo
Descarga de cucharn de cargadora
(aguiln ligeramente sobre el
suelo)Tiempo mximo de ciclo................................................................2,4 segundos
Retraccin de cucharn de
cargadora (aguiln ligeramente sobre
Elevacin del aguiln de retroexcavadora
(retroexcavadora al alcance mximo
con dientes del cucharn en el suelo
hasta que el aguiln est en punto de
amortiguacin)Tiempo mximo de
ciclo.............................................................................................................2,9 segundos
Bajada del aguiln de retroexcavadora
(retroexcavadora al alcance mximo
con dientes del cucharn en el suelo
hasta que el aguiln est en punto de
amortiguacin)Tiempo mximo de
ciclo.............................................................................................................2,9 segundos
Retraccin (aguiln en posicin de
transporte)Tiempo mximo de ciclo........................................................3,1 segundos
Empuje (aguiln en posicin de
transporte)Tiempo mximo de ciclo........................................................2,7 segundos
Descarga de cucharn de
retroexcavadoraTiempo mximo
de ciclo........................................................................................................2,4 segundos
Retraccin de cucharn de
retroexcavadoraTiempo mximo
de ciclo........................................................................................................2,8 segundos
Giro de retroexcavadora (aguiln
elevado hasta el amortiguador, cucharn
retrado, brazo extensible paralelo al
suelo de un amortiguador del cilindro al
otro [180])Tiempo mximo de ciclo........................................................3,3 segundos
4-2-26
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-57/58
031114
PN=255
Especificacin
Extensin del brazo extensibleSi
existeTiempo mximo de ciclo................................................................2,4 segundos
Retraccin del brazo extensibleSi
existeTiempo mximo de ciclo................................................................2,6 segundos
Descenso de estabilizador derecho
(altura mxima hasta el nivel del
Elevacin de estabilizador derecho (nivel
del suelo hasta altura mxima)Tiempo
Descenso de estabilizador izquierdo
(altura mxima hasta el nivel del
Elevacin de estabilizador izquierdo
(nivel del suelo hasta altura
mxima)Tiempo mximo de ciclo............................................................2,5 segundos
Giro de volante de derecha a
izquierdaVueltas................................................................................................ 2,3 a 3
Giro de volante de izquierda a
derechaVueltas................................................................................................. 2,3 a 3
Giro del volante de derecha a izquierda
(traccin delantera [TDM])Vueltas..................................................................... 2,3 a 3
Giro del volante de izquierda a derecha
(traccin delantera [TDM])Vueltas..................................................................... 2,3 a 3
S: Prueba de
funcionamiento terminada.
NO: Revisin del nivel de

aceite hidrulico. Consultar
Revisin del nivel de aceite
del depsito hidrulico.
(Seccin 3-4).
Funciona la mquina de acuerdo con las especificaciones?
NO: Consultar al
OUT4001,0000C6D -63-19JUN13-58/58
4-2-27
031114
PN=256
Procedimiento de localizacin de averas
Paso 1. Procedimiento de prueba de funcionamiento
NOTA: Las tablas de localizacin de averas se han

dispuesto empezando por la verificacin ms
sencilla y terminando por los problemas ms
difciles de localizar. Cuando tenga que diagnosticar
un problema, intente por todos los medios aislarlo a
un componente o sistema nico. Siga los siguientes
pasos para el diagnstico de problemas:
Paso 2. Tabla de localizacin de averas

Paso 3. Ajustes
Paso 4. Consulta a su concesionario John
Deere autorizado
TX,TROUBLESHOOT -63-20JAN11-1/1
4-3-1
031114
PN=257
MOTOR
Sntoma
Problema
Solucin
El motor no gira
Conexiones de la batera corrodas o

sueltas
Limpiar los bornes y las conexiones

de las bateras.
Batera descargada
Revisar la carga de las bateras.

Cargar o cambiar la batera.
Consultar Uso del cargador de
bateras. (Seccin 41.)
Fusible (F4) de alimentacin no

Sustituir el fusible.
conmutada de la ECU quemado (solo
en motores 4045HT054, 4045HT086,
4045HT087)
Avera del interruptor de corte de la
Reparar o cambiar el interruptor
batera
segn se requiera. Consultar al
El motor gira, pero no arranca
Avera del solenoide del motor de

arranque
Sustituir el solenoide. Consultar al

Motor de arranque averiado
Cambiar el arrancador. Consultar al

Avera del circuito de arranque
Revisar los fusibles, los rels y el

cableado. Consultar al concesionario
autorizado.
Cantidad y calidad de combustible
Si la calidad es inaceptable, llenar

el depsito con el combustible
adecuado. Si la cantidad est baja,
llenar el depsito de combustible.
Respiradero del depsito de

combustible restringido u obturado
Quitar la tapa del depsito de

combustible y escuchar si entra
aire al depsito. Sustituir la tapa.
Ver Cambio del respiradero de
combustible. (Seccin 37.)
Viscosidad del aceite
Verificar la viscosidad correcta del

aceite.
Filtros de aire obturados o restringidos Sustituir los filtros de aire. Ver

Sustitucin de los elementos del filtro
de aire del motor. (Seccin 37.)
Filtros de combustible obturados o
restringidos
Sustituir los filtros de combustible.

Ver Sustitucin de los filtros de
combustible final y primario. (Seccin
36.)

en motores 4045TT096)
4-3-2
DB84312,00000F7 -63-26AUG13-1/5
031114
PN=258
Sntoma
Problema
Solucin
Escape de aire en el lado de

Revisar si hay burbujas en el filtro de
aspiracin del sistema de combustible combustible y apretar las conexiones.
Inspeccionar los conductos de
combustible en busca de daos.
Fallas de encendido/funcionamiento irregular del motor
Escape restringido
Ubicar y reparar la restriccin.

El motor de arranque gira muy

lentamente
Revisar la carga de las bateras.

Cargar o cambiar la batera.
Problema con la unidad de control

electrnico o problema bsico del
motor
Funcionamiento inadecuado del
dispositivo de arranque en tiempo fro
Respiradero del depsito de
combustible restringido u obturado
Quitar la tapa del depsito de

combustible y escuchar si entra
aire al depsito. Sustituir la tapa.
Ver Cambio del respiradero de
combustible. (Seccin 37.)

restringidos

36.)
Aire en el combustible
Revisar el sistema de combustible en

busca de conexiones sueltas o daos.
Activacin/desactivacin peridica de Revisar los accesorios del motor

(mandos de aire acondicionado
accesorios del motor
o del ventilador) activndolos y
desactivndolos.
Interferencia electrnica
El motor no produce la potencia

mxima
Buscar radios u otros accesorios

incorrectamente instalados.

motor
4-3-3
DB84312,00000F7 -63-26AUG13-2/5
031114
PN=259
Sntoma
El motor emite cantidades

excesivas de humo de escape
blanco
Problema
Solucin

restringidos

36.)

Lastre lquido desequilibrado
Verificar el volumen correcto del lastre

lquido y el peso en los neumticos.
Los mandos auxiliares tienen cargas

anormalmente altas.
El motor est sobrecargado
Reducir la carga del mando auxiliar.

motor
Baja temperatura del refrigerante del
motor
Reducir la carga del motor.
Calentar el refrigerante del motor.

Revisar el funcionamiento del sistema
de refrigeracin.
Agua en el suministro de combustible Vaciar y volver a llenar el depsito

de combustible. Vaciar los filtros
de combustible y purgar el sistema
de combustible. Ver Vaciado de
agua y sedimentos de los filtros de
combustible. (Seccin 3-3.) Ver
Procedimiento de purga del sistema
de combustible. (Seccin 41.)
El motor emite mucho humo de los Cantidad y calidad de combustible
gases de escape negro o gris


motor
El filtro de escape tiene grietas o
daos
4-3-4
DB84312,00000F7 -63-26AUG13-3/5
031114
PN=260
Sntoma
Problema
Solucin
El motor emite excesivo humo de

escape azul
Nivel de aceite motor demasiado alto
Vaciar al nivel correcto. Ver Revisin

del nivel del aceite motor. (Seccin
3-4.)
Funcionamiento irregular del motor Cantidad y calidad de combustible

a ralent

Escape de aire en el lado de

Revisar si hay burbujas en el filtro de
aspiracin del sistema de combustible combustible y apretar las conexiones.
Inspeccionar los conductos de
combustible en busca de daos.
motor
Consumo excesivo de combustible El motor est sobrecargado

Tipo incorrecto de combustible
Usar combustible del tipo apropiado.

Ver Combustible diesel. (Seccin 3-1).
Combustible de mala calidad
Eliminar el combustible y sustituirlo

por combustible de calidad del grado
adecuado. Ver Combustible diesel.
(Seccin 3-1.)
Fugas en el sistema de suministro de Buscar el origen de la fuga y reparar

combustible
segn sea necesario. Consultar
al concesionario autorizado de ser
necesario.
Baja temperatura del motor
Temperatura del refrigerante

demasiado baja. Revisar y reparar el
sistema de refrigeracin. Ver Revisin
del nivel de refrigerante. (Seccin
34.)
Sistema de suministro de combustible Consultar al concesionario autorizado.

El motor se recalienta
Bajo nivel de agua refrigerante
Llenar el tanque de rebose al nivel

apropiado. Revisar y radiador y las
mangueras del radiador en busca
de conexiones flojas o fugas. Ver
Revisin del nivel de refrigerante.
(Seccin 34.)
4-3-5
DB84312,00000F7 -63-26AUG13-4/5
031114
PN=261
Sntoma
Problema
Solucin
Patinaje de correa de transmisin
Inspeccionar, ajustar o sustituir la

correa de transmisin. Ver Inspeccin
de correa. (Seccin 37.)
Obstruccin en radiador
Limpiar el radiador. Ver Inspeccin y

limpieza del sistema de refrigeracin.
(Seccin 33.)
Tapn del radiador defectuoso
Sustituir la tapa.
Bajo nivel de aceite motor.
Comprobacin del nivel de aceite

del motor. Aadir aceite segn se
requiera. Ver Revisin del nivel del
aceite motor. (Seccin 3-4).
Grado de combustible incorrecto.
Usar combustible del grado correcto.

Ver Combustible diesel. (Seccin
31.)
Sensor de temperatura

DB84312,00000F7 -63-26AUG13-5/5
4-3-6
031114
PN=262
Sistema elctrico
Sntoma
Problema
Solucin
Nada funciona
Interruptor de corte de batera (si

existe)
Revisar la posicin de la perilla del

interruptor.
Bateras descargadas o muertas
Cargar o cambiar las bateras.
Mala conexin de los cables de la

batera
Limpiar las conexiones de los cables

de la batera y del solenoide del
arrancador.
Avera del fusible SSM (F17)
Fusible principal de 250 A (F1)
Componentes del circuito de

alimentacin
El motor de arranque no hace girar Bateras descargadas o muertas
al motor
Mala conexin de los cables de la
batera
El arrancador gira lentamente
El motor de arranque gira, pero el

motor no gira
El arrancador contina
funcionando despus que el motor
arranca

arrancador.
Problema de rel de arranque
Problema de solenoide de arranque
Problema de motor de arranque
Pin del arrancador atascado en el

engranaje del volante
Reparar el motor de arranque.

Avera grande del motor
Carga insuficiente de las bateras
Desgaste de cojinetes del inducido

del arrancador causa resistencia en
el mismo
Conexiones de cables de la batera
sueltas o corrodas
El pin del arrancador no engrana
en la corona dentada del volante
Dientes rotos en pin del arrancador
o en la corona del volante
Solenoide de arrancador pegado
Reparar o reemplazar el arrancador.

El arrancador no se desengrana
Rel del arrancador pegado
4-3-7
Limpiar y/o apretar las conexiones.

DB84312,0000129 -63-08MAR12-1/5
031114
PN=263
Sntoma
La batera consume demasiada

agua
Bajo voltaje de salida de la batera
El solenoide del arrancador vibra
Problema
Solucin
Cortocircuito en grupo de cables
Batera sobrecargada
Alta temperatura ambiente
Llenar con agua destilada.
Caja de la batera trizada
Sustituir la batera. Instalar el

sujetador correctamente.
Bajo nivel de agua
Ver La batera consume demasiada

agua y Caja de la batera trizada en
este grupo.
Parte superior de la batera sucia o

mojada, lo que causa descarga
Extremos del cable de la batera
corrodos o sueltos
Limpiar y secar la batera
Bornes de la batera rotos o sueltos
Mover los bornes con la mano. Si los

bornes estn sueltos o giran, cambiar
la batera. Si la mquina tiene dos
bateras, cambiar ambas bateras.
Correa impulsora suelta o poleas

desgastadas
Inspeccionar la correa o la polea.

Ajustar o cambiar segn sea
necesario.
Conexiones malas en las bateras o

el arrancador

arrancador.
Baja carga de la batera.
Recargar o cambiar la batera.
Retencin de solenoide de arranque
Limpiar y apretar las abrazaderas

del extremo del cable. Recargar
la batera. Si la mquina tiene dos
bateras, recargarlas por separado.
El motor gira pero no arranca

en motores 4045TT096)
Problema elctrico en el circuito del
Revisar los cdigos de diagnstico.
motor
Grupo de cables averiado
Alternador ruidoso
Correa impulsora desgastada
Inspeccionar y reemplazar.
Polea del alternador desalineada
Ajustar el montaje del alternador.
Cojinete del alternador desgastado
Aflojar las correas del alternador.

Girar la polea a mano. Si se siente
resistencia, reparar o sustituir el
alternador. Consultar al concesionario
autorizado.
4-3-8
DB84312,0000129 -63-08MAR12-2/5
031114
PN=264
Sntoma
El auxiliar de arranque (fluido de

arranque) no funciona (si existe)
Indicador de voltaje permanece

iluminado
El medidor de combustible no
funciona
El medidor de temperatura de
refrigerante del motor siempre
indica ALTO
El manmetro de aceite del motor

indica presin baja
Problema
Solucin
Avera interna del alternador
Reparar o sustituir el alternador.

Cartucho de ter vaco o desalineado Al pulsar el botn de auxiliar de

arranque se escucha un clic y no un
siseo. Sustituir o ajustar el cartucho
de ter.
Interruptor de auxiliar de arranque
defectuoso
Solenoide de auxiliar de arranque
defectuoso
Correa impulsora suelta o vidriada

Revisar la correa. Cambiarla si est
vidriada, apretarla si est suelta.
Rgimen del motor bajo
Acelerar el rgimen del motor. Si

la luz sigue iluminada, consultar al
Carga elctrica excesiva debido a

accesorios adicionales
Desconectar algunos accesorios

o instalar un alternador de mayor
capacidad.
Conexiones elctricas flojas o

corrodas en la batera, cable de
masa, arrancador o alternador
Inspeccionar, limpiar o apretar las

conexiones elctricas.
Alternador averiado
Reparar o sustituir el alternador.

Monitor averiado
Medidor de combustible averiado
Emisor del medidor de combustible

averiado
Monitor averiado
Grupo de cables o conexin

inadecuada en conector de tabique
Medidor
Emisor
Grupo de cables
Bajo nivel de aceite
Detener el motor. Revisar el nivel de

aceite del motor.
4-3-9
DB84312,0000129 -63-08MAR12-3/5
031114
PN=265
Sntoma
El termmetro de aceite del

convertidor de par siempre indica
CALIENTE
Indicador de restriccin del filtro

de aceite hidrulico no funciona:
Encendido conectado
La luz de restriccin del filtro

de aceite hidrulico permanece
iluminada todo el tiempo
Problema
Solucin
Aceite de viscosidad insuficiente
Vaciar el aceite de motor y agregar el

aceite correcto.
Grupo de cables
Emisor
Medidor
Emisor
Grupo de cables
Grupo de cables o conector de tabique Consultar al concesionario autorizado.
Interruptor de restriccin del filtro de

aceite hidrulico
Filtro de aceite hidrulico obturado

Cambiar el filtro.
Interruptor de restriccin del filtro de

aceite hidrulico
Filtro de aire del motor obturado
Restriccin de filtro de aire de motor
Fusible del monitor.
Grupo de cables
Bocina
Fusible de la bocina
Interruptor de bocina
Grupo de cables
La alarma de retroceso no funciona Grupo de cables
Restriccin de filtro de aire de

motor
El monitor de pantalla no funciona
La bocina no suena
El limpiaparabrisas delantero o
trasero no funciona (si existe)
Cambiar el filtro.
Alarma de retroceso
Fusible del limpiaparabrisas
Interruptor de limpiaparabrisas
averiado
Motor del limpiador averiado
4-3-10
DB84312,0000129 -63-08MAR12-4/5
031114
PN=266
Sntoma
Problema
Solucin
El motor del ventilador no funciona Fusible del motor del ventilador
Interruptor de velocidad del motor del Consultar al concesionario autorizado.

soplador
Problema del resistor de velocidad del Consultar al concesionario autorizado.
motor del soplador
El descongelador no funciona
Los faros de trabajo no funcionan
Control de velocidad del soplador en

posicin apagada
Girar el control de velocidad del

soplador a las posiciones 1, 2, 3 4.
Fusible de control del aire

acondicionado
Interruptor de modo de aire
acondicionado
Motor de la puerta para el modo del
soplador
Interruptor de luces del mdulo de
teclado averiado
Las luces de conduccin no

funcionan
Interruptor de luces de conduccin del Consultar al concesionario autorizado.

mdulo de teclado
La luz de cabina no funciona (si

existe)
Bombilla
Sustituir la bombilla.
Fusible de luz interior de techo
Interruptor de luz de cabina averiado
Baja carga de la batera.
Revisar las conexiones de la batera.
Baja salida del alternador
Revisar la tensin de la correa

impulsora.
El circuito de luces tiene mala

conexin a masa
Limpiar y apretar las conexiones.
Las luces son dbiles
DB84312,0000129 -63-08MAR12-5/5
4-3-11
031114
PN=267
Sistema hidrulico
Sntoma
Problema
Solucin
Funciones hidrulicas inoperantes Bajo nivel de aceite hidrulico
Potencia hidrulica insuficiente
Revisar el nivel de aceite hidrulico.

Agregar aceite hidrulico hasta el
nivel correcto.
Avera de la bomba hidrulica
Aire en el aceite hidrulico
Aceite incorrecto; vaciar y rellenar

el depsito hidrulico con el aceite
correcto.
Revisar la manguera de succin en
busca de fugas de aire, y reparar si
es necesario.
Nivel de aceite hidrulico demasiado

bajo o demasiado alto.

Agregar o vaciar aceite hidrulico
hasta el nivel correcto.
Manguera de aspiracin de la bomba Revisar si hay prdidas o est suelta,

hidrulica.
y reparar si es necesario.
Funciones hidrulicas lentas
Bajo nivel de aceite hidrulico

nivel correcto.
Rgimen del motor insuficiente
Aumentar la velocidad de
funcionamiento del motor.

correcto.
es necesario.
Una funcin hidrulica hace ruido

de "castaeteo"
Fugas en las tuberas o mangueras
Inspeccionar y apretar los

adaptadores.

nivel correcto.
Manguera de aspiracin de la bomba Revisar si hay prdidas o est suelta,

hidrulica.
y reparar si es necesario.

correcto.
es necesario.
4-3-12
OUT4001,0000A4F -63-18FEB12-1/3
031114
PN=268
Sntoma
Problema
Solucin
Temperatura excesiva de aceite

hidrulico
Carga excesiva
Reducir la carga.
Radiador obstruido
Enfriador de aceite restringido
Operador retiene el sistema hidrulico Mover las palancas a punto muerto

cuando no estn en uso.

nivel correcto.
Ajuste muy bajo del alivio del sistema Consultar al concesionario autorizado.
El aceite hidrulico hace espuma
Ruido excesivo en la bomba
Tuberas de aceite daadas,

causando restricciones internas
excesivas
Aceite de viscosidad excesiva
(demasiado espeso)
Inspeccionar las tuberas y reparar si

es necesario.
Agua en el aceite
Vaciar el aceite hidrulico y volverlo a

llenar con el aceite correcto.
Nivel de aceite hidrulico demasiado

bajo o demasiado alto.

Agregar o vaciar aceite hidrulico
hasta el nivel correcto.
Tipo incorrecto de aceite

Tuberas de aceite daadas,

causando restricciones internas
excesivas
Manguera de aspiracin de la bomba
hidrulica.
Inspeccionar las tuberas y reparar si

es necesario.
Aceite fro
Dejar que la mquina se caliente.

nivel correcto.

Buscar escapes de aire y reparar

segn sea necesario.
Castaeteo en la vlvula de derivacin Cambiar el filtro. Inspeccionar, limpiar

del filtro hidrulico
y reparar.
Tuberas de aceite hidrulico en
Verificar y asegurar las tuberas de
contacto con la estacin del operador aceite hidrulico.
Viscosidad del aceite

Ajuste muy bajo del alivio del sistema Consultar al concesionario autorizado.
4-3-13
OUT4001,0000A4F -63-18FEB12-2/3
031114
PN=269
Sntoma
Problema
Solucin
Tubera de entrada obturada en la

bomba hidrulica
Avera de la bomba hidrulica

OUT4001,0000A4F -63-18FEB12-3/3
Sistema de direccin
Sntoma
Problema
Solucin
Sin direccin

Agregar aceite hasta el nivel correcto.
Carrete de la vlvula prioritaria
Direccin lenta o dura
Vlvula del acoplador de la cargadora Consultar al concesionario autorizado.

(si existe), vlvula de retencin de
dos clavijas
Aceite hidrulico incorrecto. Vaciar y
llenar.
Revisar elementos sueltos o escapes
en la manguera de aspiracin.
Demasiada carga en el cucharn de
la cargadora
Tubera de direccin comprimida
Direccin errtica ("esponjosa")
Reducir la carga.
Inspeccionar y reparar la tubera
cuando sea necesario.
El nivel de aceite hidrulico est

demasiado bajo o alto
Vaciar o aadir aceite al nivel

apropiado.
Aceite hidrulico incorrecto. Vaciar y

llenar.
Revisar elementos sueltos o escapes
en la manguera de aspiracin.
La mquina vira en sentido opuesto Las tuberas del cilindro de direccin

estn conectadas a las lumbreras
al del volante
incorrectas
Conectar las tuberas de los cilindros

de direccin a las lumbreras opuestas.
OUT4001,0000A4E -63-10FEB12-1/1
4-3-14
031114
PN=270
Tren de transmisin
Sntoma
Problema
Solucin
La mquina no avanza ni retrocede Freno de estacionamiento aplicado
Bajo nivel de aceite en la transmisin Revisar el nivel de aceite de

transmisin. Agregar aceite hasta el
nivel correcto.
Eje de transmisin roto
Patinaje de transmisin

nivel correcto.
Aceite de tipo incorrecto
La mquina dispone de poca

potencia o se mueve lentamente
Inspeccionar los ejes de transmisin

y las juntas universales en busca de
daos. Consultar al concesionario
autorizado.
Vaciar y llenar con el aceite correcto.

nivel correcto.
Tornillos de la tapa de alivio
mecnico de remolcado del freno
de estacionamiento fuera de
especificacin
Aceite errneo o aireado
Separar los tornillos al valor

especificado. Consultar al
Tuberas del enfriador de la

transmisin daadas
Resistencia en freno de servicio
Cambiar el aceite. Ver Aceite

para transmisiones, ejes y traccin
delantera mecnica (TDM). (Seccin
3-1).
Ajustar los frenos. Consultar al

Arrastre del freno de estacionamiento Reparar el freno de estacionamiento.

La transmisin se sobrecalienta
Nivel de aceite demasiado alto o

demasiado bajo
Vaciar o aadir aceite hasta el nivel

correcto.
Aceite de tipo incorrecto
La mquina funciona en una marcha

demasiado alta
Restriccin en flujo de aire del
enfriador de aceite
El convertidor de par se cala
excesivamente
Cambiar a una marcha menos.
4-3-15
Quitar la suciedad del enfriador.

Utilizar el interruptor de desembrague
en las operaciones de la mquina
para reducir la frecuencia del calado.
DB84312,0000130 -63-18FEB12-1/2
031114
PN=271
Sntoma
Problema
Ruido excesivo del tren de

transmisin

nivel correcto.
Frenos de servicio ruidosos o

"vibrantes"
Solucin
Tuberas hidrulicas en contacto con

componentes del tren de transmisin
Revisar las tuberas y reposicionar o

reparar si es necesario.
Universal del eje de transmisin

desgastado
Aceite incorrecto en el eje trasero
Aire en el sistema de frenos
Realizar el procedimiento de purga

del sistema de los frenos de servicio.
(Seccin 4-1).
Fugas en la vlvula de frenos
DB84312,0000130 -63-18FEB12-2/2
Traccin delantera mecnica

Sntoma
Problema
Solucin
Exceso de ruidos
Bajo nivel de aceite en el eje
Revisar el nivel de aceite del eje.

Agregar aceite hasta el nivel correcto.
OUT4001,0000A51 -63-13FEB12-1/1
4-3-16
031114
PN=272
Eje trasero
Sntoma
Problema
Solucin
Bloqueo del diferencial inoperante
Avera del circuito elctrico de bloqueo Con el motor apagado y el accesorio

del diferencial o electrovlvula
no controlado conectado, activar el
atascada
bloqueo del diferencial y escuchar
si la electrovlvula hace clic. Si no
se escucha un clic, consultar con el
Imposible desbloquear el
diferencial
Interruptor de pie pegado
Inspeccionar el interruptor.

nivel correcto.
Avera del circuito elctrico de bloqueo Con el motor apagado y el accesorio
del diferencial o electrovlvula
no controlado conectado, activar el
atascada
bloqueo del diferencial y escuchar
si la electrovlvula hace clic. Si no
se escucha un clic, consultar con el
Frenos de servicio deficientes

nivel correcto.

(Seccin 4-1).
Discos de los frenos muy desgastados Consultar al concesionario autorizado.
Imposible soltar los frenos de

servicio
Frenos de servicio ruidosos o

"vibrantes"
El freno de estacionamiento no se
aplica
Vlvula de frenos de servicio con

fugas
El pedal de freno no regresa a su
altura mxima

Revisar el varillaje y ajuste del pedal.
Avera de la vlvula de frenos de

servicio
Aceite incorrecto en el eje trasero

(Seccin 4-1).
Fugas en la vlvula de frenos
Tornillos del soltado del freno de

estacionamiento mecnico fuera de
especificacin
OUT4001,0000A52 -63-21FEB12-1/1
4-3-17
031114
PN=273
Aire acondicionado
Sntoma
Problema
Solucin
Sistema de aire acondicionado

inoperante
Fusible de control de velocidad del

soplador (F44)
Fusible de control del aire
acondicionado (F20)
Resistor (R43) de motor del soplador
Sustituir el resistor.
Interruptor de control de velocidad del Revisar el interruptor. Consultar al

soplador
Interruptor de modo de aire
acondicionado
El sistema funciona solo en Ajuste Resistor (R43) de motor del soplador
de purga
El sistema no enfra el interior de
Filtro de aire fresco o de aire
la cabina
recirculado restringido (si tiene)
Las ventanas interiores continan

empandose
Revisar el interruptor. Consultar al

Sustituir el resistor.
Limpiar o sustituir el filtro. Ver
Limpieza de los filtros de aire fresco y
de aire recirculado de la cabina (si los
tiene) (Seccin 3-3).
Aletas del condensador obturadas

con mugre
Mangueras de refrigerante abolladas
o retorcidas
Limpiar las aletas del condensador.
Aletas del ncleo del evaporador

obturadas con residuos
Limpiar las aletas del ncleo del

evaporador.
Carga del refrigerante (R134a) muy

baja
Recargar el sistema del aire

acondicionado. Consultar al
Filtro de aire fresco restringido
Limpiar o sustituir el filtro. Ver

Limpieza de los filtros de aire fresco y
de aire recirculado de la cabina (si los
tiene) (Seccin 3-3).
Reparar o sustituir mangueras.

El sistema de aire acondicionado est Encender el sistema de aire

apagado
acondicionado.
OUT4001,0000A53 -63-18FEB12-1/1
4-3-18
031114
PN=274
Actualizacin de softwareSi existe

Sntoma
Problema
Solucin
Actualizaciones de Service
ADVISOR Remoto (SAR) no
funcionan debidamente
Las actualizaciones de software no

funcionan debidamente
Seguir las instrucciones dadas en la

pantalla del monitor.
Si los problemas persisten, consultar
al concesionario autorizado de John
Deere.

DB84312,000012F -63-05JUN12-1/1
4-3-19
031114
PN=275
almacenamiento
IMPORTANTE: Evitar la posibilidad de daos de la
mquina, no utilizar el combustible biodiesel
durante el almacenamiento de la mquina.
Cuando se usan las mezclas de combustible
biodiesel, cambiar al combustible diesel
petrleo para el almacenamiento a largo plazo.
1. Antes de almacenar la mquina, hacer funcionar el
motor con por lo menos un depsito completo de
combustible diesel petrleo para purgar el sistema
de combustible. Asegurarse que el depsito de
combustible est lleno durante el intervalo de
almacenamiento para evitar la acumulacin de agua
debido a la condensacin.
NOTA: Se recomienda usar hasta tres meses despus
de su produccin las mezclas de combustible
biodiesel hasta la B20 inclusive. Para las mezclas
superiores a la B20, se recomienda usar el
combustible biodiesel dentro de 45 das de su
produccin. La falta de estabilidad contra la
oxidacin del combustible biodiesel puede resultar
en problemas durante el almacenamiento a largo
plazo. John Deere no recomienda el uso de
combustible biodiesel en los motores empleados
para aplicaciones de reserva ni en los vehculos
empleados en servicio estacional. Consultar con
el concesionario John Deere o el proveedor de
combustible para informacin acerca de los aditivos
que prolongan la duracin de almacenamiento y
mejoran el rendimiento del combustible biodiesel.
Para que sean efectivos, estos aditivos deben
aadirse al combustible biodiesel en un punto
cerca del momento de produccin.
al aire por 30 das como mnimo despus de

recibir la mquina antes de limpiar las piezas o
la mquina con alta presin. Usar lavados a baja
presin hasta despus de transcurridos 30 das.
3. Lavar la mquina. Usar lavado a baja presin [menos
de 1379 kPa (13,8 bar) (200 psi)] hasta que hayan
transcurrido 30 das desde el recibo de la mquina.
Pintar donde sea necesario para impedir la oxidacin.
Reemplazar las etiquetas que estn en mal estado.
4. Llenar el depsito de combustible para impedir la
condensacin.
5. Asegurarse que los neumticos estn correctamente
inflados.
6. Estacionar la mquina en una superficie dura para
evitar que los neumticos se congelen al suelo.
IMPORTANTE: El antioxidante LPS 3 puede
destruir la pintura. NO rociar con LPS 3
las superficies pintadas.
7. Retraer todos los cilindros hidrulicos, de ser posible.
De lo contrario, cubrir los vstagos de cilindros
expuestos con antioxidante LPS 3.
8. Aplicar grasa en todas las graseras.
9. Quitar las bateras o desconectar los bornes de las
mismas.
10. Guardar la mquina en un lugar seco y resguardado.
IMPORTANTE: Impedir la posibilidad de que se dae
la mquina por ser manejada por personas
no autorizadas. Colocar un rtulo de "NO
USAR" en el volante de direccin.
2. Reparar las piezas desgastadas o daadas. Instalar

piezas nuevas, si es necesario, para evitar demoras
innecesarias.
11. Colocar un rtulo de NO USAR en el volante de

direccin.
IMPORTANTE: El lavado con agua a alta presin

[sobre 1379 kPa (13,8 bar) (200 psi)] puede daar
la pintura fresca. Dejar que la pintura se seque
13. Cerrar todas las cubiertas y puertas con llave.
12. Cerrar todas las persianas de la cabina.
El antioxidante LPS 3 es fabricado por Holt Lloyd Corporation.

VD76477,00015C2 -63-06MAR12-1/1
4-4-1
031114
PN=276
Procedimiento de almacenamiento mensual
T6191AA UN18OCT88
ATENCIN: Evite posibles lesiones graves

e incluso mortales por asfixia. Los gases
de escape del motor son nocivos y pueden
provocar malestar fsico, nuseas y hasta
la muerte. Arranque el motor SOLAMENTE
en un rea bien ventilada.
1. Vace el agua y los sedimentos del depsito de
combustible cuando la temperatura ambiente sea
superior al punto de congelacin.
2. Elimine el agente anticorrosin LPS 3 de los vstagos
de los cilindros con un disolvente de limpieza.
El agente anticorrosin LPS 3 es un producto de Holt Lloyd Corporation.
4-4-2
TX,STORAGE,SSM -63-20JAN11-1/2
031114
PN=277
T6181AU UN18OCT88
IMPORTANTE: Evite posibles daos al motor. En

tiempo fro, compruebe en la varilla de nivel
que el aceite del motor se mantiene lquido. Si
el aceite parece gelatinoso o creo ms que
lquido, NO intente arrancar el motor. Utilice una
fuente de calor externa para calentar al crter
hasta que el aceite recupere su estado lquido.
3. Compruebe el nivel de todos los fluidos. Si es bajo,
compruebe si hay fugas y agregue aceite segn se
requiera.
4. Compruebe las correas de transmisin.
5. Compruebe el estado de las mangueras y sus
conexiones.
6. Compruebe el nivel del electrolito de la batera.
Cargue e instale la batera.
Ponga el motor en marcha y tngalo funcionando

hasta que alcance su temperatura de trabajo. Hgalo
funcionar a 1/2 velocidad durante 5 minutos. No lo
ponga al ralent ni al rgimen mximo sin carga.
7. En mquinas con neumticos, compruebe el estado

y la presin de los mismos.
Si el arranque del motor falla o el motor funciona
En mquinas sobre orugas, compruebe el estado y

la tirantez de las mismas.
En mquinas sobre orugas con cadenas de oruga
sin estanqueizar ni lubricar, aplique aceite a las
articulaciones entre bulones y casquillos. Mueva la
mquina hacia detrs y hacia delante varias veces.
8. Estacione la mquina sobre una superficie dura para
evitar que las orugas queden adheridas al terreno en
caso de congelarse.
9. Llene el depsito de combustible.
10. Proceda al engrase preliminar de los rodamientos del
turbocompresor, de haberlos:
a. Desconecte la electrovlvula de corte de
combustible.
deficientemente tras arrancar, cambie el filtro o

filtros de combustible. Purgue el aire del sistema
de alimentacin.
12. Accione todos los mandos, palancas, ajustes del

asiento, etc.
ATENCIN: Evite posibles lesiones por
movimientos inesperados de la mquina. Despeje
de personas el rea antes de iniciar con la
mquina el procedimiento operativo.
13. Asegrese de que no haya obstculos al movimiento
en el rea. Conecte y desconecte varias veces todas
las funciones hidrulicas. Compruebe el estado de las
mangueras y sus conexiones.
14. Estacione la mquina con los vstagos de los cilindros
retrados, a ser posible. Pulse el interruptor de parada
del motor.
b. Haga girar el motor durante 10 segundos.

c. Conecte la electrovlvula de corte de combustible.
15. Aplique agente anticorrosin LPS 3 a las superficies

expuestas de los vstagos de los cilindros.
11. Examine el compartimento del motor y retire cualquier

material extrao que pudiera haberse acumulado.
TX,STORAGE,SSM -63-20JAN11-2/2
4-4-3
031114
PN=278
Registro de nmero de identificacin del
producto (PIN)
Nmero de identificacin del producto (PIN)
La chapa de nmero de identificacin de producto (PIN)

(1) est ubicada en el costado izquierdo de la mquina,
debajo de la etiqueta de mantenimiento peridico. Cada
mquina tiene un PIN de 17 caracteres, tal como se
ilustra en esta chapa.
NOTA: Registrar los 17 caracteres del PIN.
1 Chapa de PIN
Ubicacin de placa de PIN

OUT4001,0000A54 -63-02JUL12-1/1
Registro de nmero de serie del motor

Nmero de serie del motor:
La chapa de nmero de serie del motor (1) est ubicada

en el lado derecho del motor.
1 Chapa del nmero de serie
del motor
Posicin de chapa de nmero de serie del motor

JS93577,0000088 -63-01MAR12-1/1
Registro de nmero de serie de transmisin

Nmero de serie de transmisin:
TX1107878 UN08FEB12
La chapa de nmero de serie de transmisin (1) est

ubicada en el lado derecho de la mquina, cerca a la
esquina derecha inferior de la caja de la transmisin.
1 Chapa de nmero de serie
de transmisin
Ubicacin de la chapa del nmero de serie de transmisin

OUT4001,0000A56 -63-09FEB12-1/1
4-5-1
031114
PN=279
Registro de nmero de serie de caja de eje

trasero
Nmero de serie de caja de eje trasero:
La chapa de nmero de serie del eje trasero (1) est

ubicada en la parte delantera de la caja del eje trasero.
1 Placa con nmero de serie
del eje trasero
Ubicacin de la chapa del nmero de serie de la caja del eje trasero

OUT4001,0000A57 -63-04JAN12-1/1
Registro del nmero de serie de la caja del

eje de traccin delantera mecnica (TDM)
Si existe
Nmero de serie de la caja del eje delantero de TDM:
La chapa del nmero de serie del eje delantero (1) de la

traccin delantera mecnica (TDM) est ubicada en el
lado derecho delantero del eje.
1 Chapa del nmero de serie
del eje delantero de TDM
Ubicacin de la chapa del nmero de serie de la caja
del eje delantero de TDM
OUT4001,0000A58 -63-04JAN12-1/1
Guardar comprobantes de propiedad

1. Guardar un inventario actualizado de todos los
nmeros de serie de productos y componentes en un
lugar seguro.
2. Verificar peridicamente que las chapas de
identificacin no hayan sido retiradas de la mquina.
Informar de toda evidencia de manipulacin indebida a

las agencias de la ley y pedir duplicados de las chapas.
3. Otros pasos que pueden efectuarse:
- Marcar las mquinas con un sistema de numeracin
de su uso exclusivo
- Tomar fotografas en colores de cada mquina en
varios ngulos
OUT4001,000063E -63-24JUL12-1/1
Mantener las mquinas seguras

1. Instalar dispositivos antivandalismo.
2. Al almacenar la mquina:
- Bajar el equipo al suelo
- Colocar las ruedas en la posicin ms ancha para
dificultar cargar la mquina en un remolque
- Retirar las bateras
3. Al estacionar la mquina bajo techo, colocar equipos

grandes delante de las salidas y cerrar los edificios de
almacenamiento con candado.
4. Al estacionar la mquina a la intemperie, almacenarla
en una zona encerrada con cerca y bien iluminada.
5. Tomar nota de toda actividad sospechosa e informar
de los robos inmediatamente a las agencias de la ley.
6. Notificar al concesionario John Deere de toda
sustraccin.
OUT4001,000063D -63-21JUN10-1/1
4-5-2
031114
PN=280
Especificaciones de motor de pala retroexcavadora 310SK
NOTA: Las especificaciones y el diseo estn
sujetos a cambios sin previo aviso. En los
casos que sea aplicable, las especificaciones

se ajustan a las normas.
Elemento
Medicin
Especificacin
John Deere PowerTech E

4045HT054 y 4045HT086
Cilindros
Cilindrada
4,5 L
276 in.3
Dimetro interior y carrera
106,5 x 127 mm
4,19 x 5,00 in.
71 kW
95 hp
43%
Potencia neta mxima a 1900 r/min

Aumento del par motor
Par motor neto mximo a 1300 r/min
399 Nm
294 lb-ft
Sistema elctrico
Capacidad del alternador
12 V
90 A
Elemento
Medicin
Especificacin
John Deere PowerTech

4045TT096
Cilindros
Cilindrada
4,5 L
276 in.3
Dimetro interior y carrera
106,5 x 127 mm
4,19 x 5,00 in.
70 kW
Potencia neta mxima a 2000 r/min
Sistema elctrico
93 hp
45%
387 Nm
285 lb-ft
12 V
Capacidad del alternador
90 A
Aumento del par motor

Par motor neto mximo a 1300 r/min
PowerTech es una marca comercial de Deere & Company

OUT4001,0000AB6 -63-12SEP13-1/1
4-6-1
031114
PN=281
Velocidades del vehculo
Las velocidades de avance indicadas son para las

mquinas equipadas con neumticos traseros 19,5L-24:
NOTA: Las mquinas que tienen mucho equipo y

neumticos de tamao ms pequeo pueden
tener velocidades de avance ms lentas.
Elemento
Medicin
Especificacin
Avance 1
Velocidad
5,6 km/h
3,5 mph
Avance 2
Velocidad
10,2 km/h
6,3 mph
Avance 3
Velocidad
20,8 km/h
12,9 mph
Avance 4
Velocidad
33,1 km/h
20,6 mph
Avance 5
Velocidad
40,0 km/h
24,9 mph
Retroceso 1
Velocidad
7,0 km/h
4,4 mph
Retroceso 2
Velocidad
12,8 km/h
8,0 mph
Retroceso 3
Velocidad
20,5 km/h
12,8 mph
Avance 1
Velocidad
5,5 km/h
3,4 mph
Avance 2
Velocidad
10,1 km/h
6,3 mph
Avance 3
Velocidad
20,8 km/h
12,9 mph
Avance 4
Velocidad
33,5 km/h
20,8 mph
Avance 5
Velocidad
40,0 km/h
24,8 mph
Retroceso 1
Velocidad
7,0 km/h
4,3 mph
Retroceso 2
Velocidad
12,8 km/h
7,9 mph
Retroceso 3
Velocidad
20,5 km/h
12,7 mph
Velocidades de avanceMotores 4045HT054, 4045HT086
Velocidades de avanceMotor
4045TT096
OUT4001,0000AB7 -63-27AUG13-1/1
4-6-2
031114
PN=282
Capacidades de la cargadora
retroexcavadora
Elemento
Medicin
Especificacin
Sistema de enfriamiento
Capacidad
32,9 l
8.7 gal
Aceite motor (con filtro)
Capacidad
13,0 l
3.4 gal
Sistema de convertidor de par

y transmisin
Capacidad
15,0 l
4.0 gal
Eje trasero y caja de planetarios
Capacidad
18,0 l
4.8 gal
Caja de eje delantero de TDM
Capacidad
6,5 l
1.7 gal
Caja de planetarios de ruedas

delanteras con TDM (c/u)
Capacidad
1,0 l
1.0 qt
Depsito de combustible
Capacidad
155,2 l
41.0 gal
Sistema hidrulico
Capacidad
89,3 l
23.6 gal
Depsito hidrulico
Capacidad
37,1 l
9.8 gal
OUT4001,0000AA6 -63-18JUN13-1/1
4-6-3
031114
PN=283
T115805 UN11JUN98
Dimensiones de cargadora retroexcavadora 310SK
Elemento
Medicin
Especificacin
-Retroexcavadora sin brazo

extensible
Altura
3,43 m
11 ft. 3 in.
-Retroexcavadora con brazo

extensible retrado
Altura
3,43 m
11 ft. 3 in.

extensible extendido
Altura
4,29 m
14 ft. 1 in.
AAltura de carga, posicin

de carga de camiones
4-6-4
OUT4001,0000AB8 -63-25JAN12-1/4
031114
PN=284
Elemento
Medicin
Especificacin

extensible
Distancia
5,56 m
18 ft. 3 in.

extensible retrado
Distancia
5,56 m
18 ft. 7 in.

CAlcance del centro del
eje trasero
Distancia
6,68 m
21 ft. 11 in.

extensible
Distancia
6,63 m
21 ft. 9 in.

extensible retrado
Distancia
6,73 m
22 ft. 1 in.

DProfundidad mxima de
excavacin
Distancia
7,72 m
25 ft. 4 in.

extensible
Profundidad.
4,42 m
14 ft. 6 in.

extensible retrado
Profundidad.
4,55 m
14 ft. 11 in.

Profundidad.
5,61 m
18 ft. 5 in.

extensible
Distancia
4,37 m
14 ft. 4 in.

extensible retrado
Distancia
4,50 m
14 ft. 9 in.

Distancia
5,56 m
18 ft. 3 in.

extensible
Distancia
4,06 m
13 ft. 4 in.

extensible retrado
Distancia
4,19 m
13 ft. 9 in.

Distancia
5,33 m
17 ft. 6 in.
GAltura mn. sobre el suelo
Distancia
330 mm
13 in
HGiro del cucharn
Rotacin
190
BAlcance del centro del

pivote de giro
EProfundidad de excavacin
(SAE)
Fondo plano de 610 mm (2 ft)
FProfundidad de excavacin
(SAE)
Fondo plano de 2440
mm (8 ft)
4-6-5
OUT4001,0000AB8 -63-25JAN12-2/4
031114
PN=285
Elemento
Medicin
Especificacin
Altura
3,51 m
11 ft. 6 in.
JLongitud total, transporte
Longitud
7,16 m
23 ft 6 in.
KAncho de estabilizador,
transporte con ROPS
LAncho de operacin de
estabilizadores
Anchura
2,18 m
7 ft 2 in.
-Retroexcavadora (estabilizadores
estndar)
Anchura
3,10 m
10 ft. 2 in.
largos)
Anchura
3,45 m
11 ft. 4 in.
estndar)
Anchura
3,53 m
11 ft. 7 in.
largos)
Anchura
4,03 m
13 ft. 3 in.
NAncho sobre neumticos
Anchura
2,18 m
7 ft. 2 in.
OAltura hasta parte superior

cabina/estructura antivuelco
Altura
2,79 m
9 ft. 2 in.
-Reforzado 0,86 m3 (1.12 yd3)
Longitud
2,03 m
6 ft. 8 in.
-Reforzado de reborde largo

0,96 m3 (1.25 yd3)
Longitud
2,18 m
7 ft. 2 in.
Longitud
2,03 m
6 ft. 8 in.
-Universal 1,00 m3 (1.31 yd3)
Longitud
2,15 m
7 ft. 1 in.
-Eje delantero no motriz
Longitud
2,11 m
6 ft. 11 in.
-Eje de traccin delantera

mecnica
Longitud
2,14 m
7 ft. 0 in.
Altura
3,40 m
11 ft 2 in.
Separacin
2,69 m
8 ft. 10 in.
IAltura de transporte
extensible
MAncho total, a travs de

estabilizadores (menos el
cucharn de cargadora)
PLnea central del eje

delantero al borde cortante
del cucharn
QDistancia entre ejes
RAltura mxima al pasador de

pivote de cucharn de cargadora
SEspacio libre para descarga,
cucharn de cargadora a 45
4-6-6
OUT4001,0000AB8 -63-25JAN12-3/4
031114
PN=286
Elemento
Medicin
Especificacin

0,96 m3 (1.25 yd3)
Separacin
2,48 m
8 ft. 2 in.
Separacin
2,64 m
8 ft. 8 in.
Separacin
2,62 m
8 ft. 7 in.
ngulo
45
Distancia
767 mm
30.2 in

0,96 m3 (1.25 yd3)
Distancia
911 mm
35.9 in
Distancia
765 mm
30.1 in
Distancia
818 mm
32.2 in
ngulo
40
Profundidad.
175 mm
6.9 in

0,96 m3 (1.25 yd3)
Profundidad.
147 mm
5.8 in
Profundidad.
206 mm
8.1 in
Profundidad.
185 mm
7.3 in
Tngulo mx de descarga de
cucharn de cargadora
UAlcance a altura mx.,
cucharn de cargadora a 45
VRetraccin del cucharn de

cargadora al nivel del suelo
WExcavacin debajo del
sueloCucharn de cargadora
nivelado
OUT4001,0000AB8 -63-25JAN12-4/4
4-6-7
031114
PN=287
Peso de la pala retroexcavadora 310SK

Elemento
Medicin
Especificacin
Peso operacional SAE con

estructura antivuelcoMotores
4045HT054, 4045HT086
Peso
6653 kg
14 671 lb
Peso operacional SAE con

estructura antivuelcosMotor
4045TT096
Peso
6598 kg
14 549 lb
Agregar para la cabina
Peso
263 kg
580 lb
Traccin delantera (TDM) con

neumticos incluidos
Peso
220 kg
485 lb
Brazo extensible
Peso
222 kg
490 lb
Acoplador de pala cargadora

frontal
Peso
286 kg
630 lb
Acoplador de cuchara de
retroexcavadora
Peso
63 kg
138 lb
Transporte
OUT4001,0000AB9 -63-27AUG13-1/1
Cucharones 310SK
Cargadora:
Anchura
Peso
Capacidad colmada
mm
(in.)
m3
(cu yd)
kg
(lb)
Reforzado
2184
(86)
0,86
(1.12)
390
(860)
Reborde largo reforzado
2184
(86)
0,96
(1.25)
405
(892)
Reforzado
2337
(92)
1,00
(1.31)
521
(1148)
Universal
2337
(92)
1,00
(1.31)
817
(1800)
mm
(in.)
m3
(cu ft)
kg
(lb)
Servicio normal
457
(18)
0,13
(4.6)
118
(260)
610
(24)
0,18
(6.5)
136
(300)
Reforzado con argollas de elevacin
305
(12)
0,11
(2.8)
109
(240)
457
(18)
0,13
(4.6)
132
(290)
610
(24)
0,18
(6.5)
154
(340)
762
(30)
0,25
(8.8)
172
(380)
Anchura
Retroexcavadora:
Peso
Capacidad colmada
OUT4001,0000ABA -63-06MAR12-1/1
4-6-8
031114
PN=288
Capacidades de elevacin de cargadora

retroexcavadora 310SKBrazo estndar
16 5
5,585 (2533)
3,658 (1659)
5,664 (2569)
6,609 (2998)
8
2
3,406 (1545)
LEVANTE
DEL
BRAZO
CON
AGUILN
A 65
3,276 (1486)
3,154 (1431)
3,045 (1381)
PIVOTE DE GIRO
4
3
3,537 (1604)
5,785 (2624)
11,389 (5166)
Las especificaciones de la capacidad de elevacin se

miden con el pasador de pivote de la cuchara, la cuchara
de la pala cargadora y los estabilizadores en tierra
firme y nivelada. Las capacidades de elevacin son
hidrulicamente limitadas. Las capacidades de elevacin
son 87% de la capacidad de elevacin en cualquier punto
del arco de giro y no exceden del 75% de la carga de
vuelco. El ngulo entre la pluma y el suelo es 65 grados.
La mquina tiene una cuchara estndar de 610 mm (24
in.), brazo extensible o estndar y equipo estndar.
12
3,745 (1699)
2,945 (1336)
2,854 (1295)
LEVANTE
DEL
AGUILN
2,780 (1261)
TX1015212 6312DEC06
NOTA: Al colocar la cuchara en el suelo se mejorar

significativamente la estabilidad lateral, y por lo
tanto la capacidad de elevacin hacia el lado.
No se afecta la capacidad de elevacin sobre
la parte trasera de la mquina.
2,723 (1235)
2,732 (1239)
12
4
0
0
PIES
METROS
4
1
8
2
12
3
16
5
20
6
Capacidades de elevacin, retroexcavadora con brazo estndar

basadas en SAE J31 (salvo con la cuchara de la pala
cargadora en el suelo)
OUT4001,0000ABB -63-20JUL12-1/1
Capacidades de elevacin de la cargadora

retroexcavadora 310SKBrazo extensible
(retrado)
16 5
4,384 (1989)

4,981
(2259)
5,078 (2303)
3,119 (1415)
3
8
3,049 (1383)
5,712 (2591)
2,958 (1342)
LEVANTE
DEL
BRAZO
CON
AGUILN
A 65
8,334
(3780)
2,862 (1298)
2,771 (1257)
2,684 (1217)
PIVOTE DE GIRO
2,606 (1182)
2,536 (1150)
LEVANTE DEL
AGUILN
2,484 (1127)
2
8
2,462 (1117)
2,514 (1140)
3,306 (1500)
12
4
PIES
METROS
0
0
4
1
8
2
12
3
16
5
20
6
TX1015213 6312DEC06

miden con el pasador de articulacin de la cuchara, la
cuchara de la pala cargadora y los estabilizadores en
tierra firme y nivelada. Las capacidades de elevacin son
12
3,119 (1415)
Capacidades de elevacin, retroexcavadora con brazo

extensibleRetrado
Basadas en SAE J31 (salvo con la cuchara de la pala
cargadora en el suelo)
OUT4001,0000ABC -63-20JUL12-1/1
4-6-9
031114
PN=289
Capacidades de elevacin de la cargadora

retroexcavadora 310SKBrazo extensible
(extendido)
16 5
2,674 (1213)

2,945 (1335)
3,373 (1530)
LEVANTE
DEL
BRAZO
CON
AGUILN
A 65
3,691 (1674)
4,390 (1991)
2,188 (992) 8
2,158 (979)
3,155 (1431)
2,127 (965) 4
2,092 (949)
2,053 (931) 0
2
1
0
2,023 (918)
1,997 (906) 4
LEVANTE DEL
AGUILN
1,975 (896)
1
2
1,971 (894)
8
3
1,988 (902)
2,058 (933)
12
4
PIES
METROS
0
0
4
1
8
2
12
3
16
5
20
6
TX1015214 6312DEC06

miden con el pasador de pivote de la cuchara, la cuchara
de la pala cargadora y los estabilizadores en tierra
firme y nivelada. Las capacidades de elevacin son
2,184 (991) 12
2,197 (997)
Capacidades de elevacin, retroexcavadora con brazo extensibleExtendido

Basadas en SAE J31 (excepto con la cuchara de la
pala cargadora en el suelo)
OUT4001,0000ABD -63-20JUL12-1/1
4-6-10
031114
PN=290
ndice alfabtico
Pgina
Pgina
A
Accesorios
Funcionamiento seguro ......................................... 1-3-5
Instalacin segura.................................................. 1-3-5
Aceite
Cambio
Caja de eje trasero ............................................. 3-8-2
Caja de planetarios ............................................ 3-8-2
Caja de planetarios de TDM............................... 3-8-1
Caja del eje delantero de TDM........................... 3-8-1
Depsito hidrulico............................................. 3-8-3
Motor .................................................................. 3-6-3
Transmisin........................................................ 3-7-4
Muestreo de transmisin........................................ 3-6-1
Muestreo del eje .................................................... 3-6-1
Muestreo del motor ................................................ 3-5-1
Muestreo hidrulico................................................ 3-6-1
Nivel
Caja de planetarios de TDM............................... 3-5-1
Caja de TDM ...................................................... 3-5-1
Depsito hidrulico............................................. 3-4-1
Motor .................................................................. 3-4-2
Transmisin........................................................ 3-5-4
Nivel en el eje trasero ............................................ 3-5-4
Valor especificado
Ejes .................................................................. 3-1-12
Traccin delantera mecnica ........................... 3-1-12
Transmisin...................................................... 3-1-12
Aceite de rodaje de motor Break-In Plus................... 3-1-6
Aceite hidrulico ...................................................... 3-1-11
Aceite, Motor
4045HT054 (Tier 3 y Fase III A) ............................ 3-1-7
4045TT096 (Tier 2 y Fase II) ................................. 3-1-9
Acoplador
Cargadora
Funcionamiento................................................ 2-3-34
Retroexcavadora
Funcionamiento................................................ 2-3-28
Acoplador de cargadora
Funcionamiento ................................................... 2-3-34
Acoplador de retroexcavadora
Funcionamiento ................................................... 2-3-28
Grasa ..................................................................... 3-4-6
Lubricacin............................................................. 3-4-6
Acoplador, cargadora
Grasa ..................................................................... 3-4-4
Actualizacin de software
Diagnstico de averas ........................................ 4-3-19
Acumulador
Control de suspensin, revisin............................. 4-1-4
Aguiln
Bajada.................................................................... 4-1-8
Aire
Limpieza de elementos de filtro ........................... 3-3-10
Aire acondicionado .................................................. 4-3-18
Controles.............................................................. 2-1-10
Mandos .................................................................. 2-1-6
Secador.................................................................. 4-1-3
Ajuste
Separacin de vlvulas del motor.......................... 3-9-1
Almacenamiento
Mquina ................................................................. 4-4-1
Mensualmente ....................................................... 4-4-2
Almacenamiento de combustible............................... 3-1-2
Almacenamiento de lubricante
Almacenamiento de lubricante............................. 3-1-13
Alternador ................................................................ 4-1-18
ngulo de direccin
Ajuste ................................................................... 4-1-13
Comprobacin...................................................... 4-1-13
Apagado automtico
Funcionamiento ................................................... 2-3-13
Apoyo para las muecas de controles piloto
Ajuste ................................................................... 4-1-14
Apoyo para muecas
Ajuste ................................................................... 4-1-14
Arco de seguridad
Inspeccin.............................................................. 1-3-5
Mantenimiento ....................................................... 1-3-5
Arranque del motor.................................................... 2-3-4
Asiento
Interruptor de suspensin neumtica..................... 2-1-6
Suspensin mecnica
Controles .......................................................... 2-1-11
Suspensin neumtica
Controles .......................................................... 2-1-11
Auxiliar de arranque
Calentador del bloque de motor............................. 2-3-6
B
Bajada del aguiln
Sin energa elctrica .............................................. 4-1-8
Batera
BORNES................................................................ 3-5-2
Capacidad nominal .............................................. 4-1-22
Explosin ............................................................... 3-5-2
Manejo, revisin, servicio..................................... 4-1-19
Quemaduras por cido .......................................... 3-5-2
Retiro ................................................................... 4-1-21
Revisin del nivel de electrolito.............................. 3-5-2
Sustitucin ........................................................... 4-1-22
Bateras
Arranque con batera de refuerzo ........................ 4-1-21
Empleo del cargador de bateras......................... 4-1-20
Bloqueo del aguiln
Retroexcavadora.................................................... 4-1-2
Bloqueo del diferencial
Funcionamiento ................................................... 2-3-32
Boca de prueba para muestreo
Muestreo de fluidos.............................................. 4-1-32
Bocina
Prueba de funcionamiento ..................................... 4-2-2
ndice alfabtico-1
031114
PN=1
ndice alfabtico
Pgina
Pgina
Bomba
Mantenimiento ..................................................... 4-1-18
Botn de bocina......................................................... 2-1-6
Brazo extensible
Funcionamiento ................................................... 2-3-22
Funcionamiento del bloqueo................................ 2-3-23
Brazo extensible con accesorios
Funcionamiento ................................................... 2-3-23
Brazo, extensible
Bloqueo
Funcionamiento................................................ 2-3-23
Carreteras
Funcionamiento o conduccin ............................... 1-3-5
Cilindro .................................................................... 4-1-18
Cinturn de seguridad
Circuito de limpia y lavaparabrisas
delanteros
Circuito del limpia y lavaparabrisas trasero
Clima fro
Arranque ................................................................ 2-3-5
Cojinetes, ruedas delanteras..................................... 3-7-2
Combustible
Biodisel ................................................................ 3-1-3
Depsito
Capacidad .......................................................... 3-2-4
Vaciado del agua y sedimentos.......................... 3-6-2
Diesel ..................................................................... 3-1-1
Lubricidad .............................................................. 3-1-2
Sustitucin de los filtros ......................................... 3-6-4
Uso y almacenamiento .......................................... 3-1-2
Combustible biodiesel ............................................... 3-1-3
Combustible diesel .................................................... 3-1-1
Muestreo ................................................................ 3-6-1
Combustible disel, pruebas
Prueba de combustible disel................................ 3-1-4
Componentes, en movimiento
Mantenerse alejado ............................................... 1-2-3
Conduccin
En vas pblicas..................................................... 1-3-5
Conduccin de la mquina ........................................ 2-3-8
Consejos acerca del funcionamiento
Elevacin ............................................................. 2-3-35
Consola de direccin
Interruptor de intermitencias de giro ...................... 2-1-8
Palanca de control de transmisin (TCL)............... 2-1-8
Consola derecha
Funciones .............................................................. 2-1-6
Contrapesos
Bastidor................................................................ 4-1-13
Lquido, neumticos delanteros ........................... 4-1-14
Control de cargadora de palanca (SLLC)
con aux.
Controles de la cargadora.................................... 2-1-15
Control de cargadora de palanca nica con
aux.
Funcionamiento ................................................... 2-3-29
Control de suspensin
Descarga de presin para el mantenimiento ......... 4-1-6
Funcionamiento ................................................... 2-3-10
Revisin del acumulador........................................ 4-1-4
Control del asiento
Controles
Cargadora ............................................................ 2-1-15
SLLC ................................................................ 2-1-15
Palanca de inclinacin del volante de direccin .. 2-1-12
C
Caja de eje trasero
Nmero de serie .................................................... 4-5-2
Caja de herramientas
Retiro ................................................................... 4-1-21
Caja de planetarios
Cambio de aceite ................................................... 3-8-2
Caja del eje delantero de TDM
Nmero de serie .................................................... 4-5-2
Calentamiento
Mquina en clima fro............................................. 2-3-7
Mquina, condiciones normales ............................ 2-3-7
Capacidades
Vaciado y llenado................................................... 4-6-3
Capacidades de elevacin
Brazo estndar....................................................... 4-6-9
Brazo extensible
Extendido ......................................................... 4-6-10
Retrado.............................................................. 4-6-9
Cap, apertura y cierre.............................................. 3-2-6
Caractersticas de comodidad del operador.............. 1-1-1
Caractersticas de seguridad..................................... 1-1-1
Cargadora
Bloqueo de servicio del aguiln
Comprobacin .................................................... 4-1-6
Uso ..................................................................... 3-2-5
Cambio del cucharn ............................................. 4-1-1
Descarga de presin para el mantenimiento...... 4-1-6
Revisin del acumulador .................................... 4-1-4
Funcionamiento ................................................... 2-3-29
Lubricacin...................................................3-4-4, 3-4-8
Palanca de control ............................................... 2-1-15
SLLC con aux. ..................................................... 2-1-15
Cargadora frontal
Bloqueo de servicio del aguiln
Comprobacin .................................................... 4-1-6
Uso ..................................................................... 3-2-5
Cambio del cucharn ............................................. 4-1-1
Descarga de presin para el mantenimiento...... 4-1-6
Revisin del acumulador .................................... 4-1-4
Funcionamiento ................................................... 2-3-29
Lubricacin...................................................3-4-4, 3-4-8
ndice alfabtico-2
031114
PN=2
ndice alfabtico
Pgina
Pgina
Retroexcavadora.................................................. 2-1-15
Controles de dos palancas
Funcionamiento de retroexcavadora
Configuracin de excavadora........................... 2-3-17
Configuracin de retroexcavadora ................... 2-3-16
Controles del calefactor.................................2-1-6, 2-1-10
Controles del descongelador.........................2-1-6, 2-1-10
Controles piloto........................................................ 2-1-16
Ajuste de apoyo para muecas ........................... 4-1-14
Convergencia
Comprobacin y ajuste ........................................ 4-1-10
Cuadro de leyenda de mantenimiento
Intervalos ............................................................... 3-2-8
Cualificacin para el funcionamiento......................... 1-2-1
Cucharn
Cargadora frontal
Cambio del cucharn ......................................... 4-1-1
Retroexcavadora
Instalacin de dientes......................................... 4-1-7
Lubricacin de pivote de oscilacin y

juntas universales............................................. 3-4-8
Revisin del aceite de la caja............................. 3-5-1
Trasero
Cambio de aceite ............................................... 3-8-2
Localizacin de averas.................................... 4-3-17
Eje delantero con traccin
Lubricacin
Estras del eje de transmisin ............................ 3-5-5
Ejes
Valor especificado del aceite ............................... 3-1-12
Elevacin ................................................................. 2-3-35
Mquina ............................................................... 2-3-37
Escalones
Uso adecuado
Pasamanos ........................................................ 1-3-1
Especificacin del cucharn
310SK .................................................................... 4-6-8
Especificaciones
310SK ................................... 4-6-1, 4-6-4, 4-6-8, 4-6-10
Par de apriete de tornillera.................................. 4-1-32
Par de apriete de tornillera de ruedas................... 3-3-5
Estabilizadores
Funcionamiento ................................................... 2-3-13
Inversin de patas.................................................. 4-1-8
Lubricacin............................................................. 3-4-5
Estacionamiento
Mquina ............................................................... 2-3-36
ter, arranque en tiempo fro..................................... 2-3-5
D
Desembrague
Funcionamiento ................................................... 2-3-30
Desembrague de la cargadora
Funcionamiento ................................................... 2-3-30
Diagnstico de anomalas
Procedimiento de localizacin de averas.............. 4-3-1
Diagnstico de averas
Actualizacin de software .................................... 4-3-19
Dientes de cucharn de retroexcavadora.................. 4-1-7
Direccin
Convergencia, revisin y ajuste ........................... 4-1-10
Revisin y ajuste del ngulo ................................ 4-1-13
E
Efectos del tiempo fro en motores disel ................. 3-1-5
Eje
Delantero, no motriz
Lubricacin de cojinetes de ruedas.................. 3-3-13
Lubricacin de pivote de oscilacin y
pivotes de direccin................................3-4-5, 3-4-8
Eje delantero con traccin
Lubricacin de estras de eje de transmisin ..... 3-5-5
Parte trasera
Funcionamiento del bloqueo del diferencial ..... 2-3-32
TDM
Cambio de aceite de planetarios........................ 3-8-1
Cambio del aceite de la caja .............................. 3-8-1
Funcionamiento................................................ 2-3-33
Revisin de aceite de planetarios ...................... 3-5-1
Localizacin de averas.................................... 4-3-16
F
Faro de trabajo delantero
Faro de trabajo trasero
Filtro
Aceite motor
Sustitucin de elemento ..................................... 3-6-3
Aire de la cabina
Limpieza y sustitucin de
elementos ...............................................3-3-6, 3-7-5
Combustible final
Sustitucin.......................................................... 3-6-4
Combustible, auxiliar
Sustitucin.......................................................... 3-6-6
Combustible, primario
Sustitucin.......................................................... 3-6-4
Filtro de aire del motor
Sustitucin de cartuchos .................................... 3-7-7
Hidrulico
Sustitucin de elemento ..................................... 3-7-5
Filtro de aire, motor
Elementos, sustitucin ........................................... 3-7-7
Filtro de combustible auxiliar
Separador de agua
Vaciado............................................................... 3-3-9
Filtros de aire de cabina ..................................3-3-6, 3-7-5
ndice alfabtico-3
031114
PN=3
ndice alfabtico
Pgina
Pgina
Final
Vaciado............................................................... 3-3-8
Freno
Freno de estacionamiento
Revisin............................................................ 4-1-29
Freno de servicio
Inspeccin exterior ........................................... 4-1-30
Freno de estacionamiento
Prueba de funcionamiento ................................... 4-1-29
Freno de servicio
Inspeccin............................................................ 4-1-30
Frenos
Procedimiento de purga....................................... 4-1-16
Funcin del ventilador
Funcionamiento
Cuidado especial ................................................... 1-3-6
Funciones hidrulicas auxiliares .......................... 2-3-31
Controles de dos palancas
Controles piloto
Funciones auxiliares
Funcionamiento ................................................... 2-3-31
Funciones de interruptores........................................ 2-1-6
Funciones hidrulicas auxiliares
Brazo extensible .................................................. 2-3-22
Pedales ................................................................ 2-3-26
Pulgar hidrulico............................................... 2-3-27
Fusible en lnea JDLink
Alimentacin no conmutada................................. 4-1-24
Fusibles
Ubicacin ............................................................. 4-1-24
Eje
Cojinetes de ruedas delanteras no motrices .... 3-3-13
Estras de eje de transmisin de TDM ............... 3-5-5
Pivote de oscilacin y juntas universales
de TDM............................................................. 3-4-8
Eje delantero no motriz
Pivote de oscilacin y pivotes de
direccin .................................................3-4-5, 3-4-8
Presin extrema y universal................................. 3-1-12
Retroexcavadora
Estabilizadores y cilindros .................................. 3-4-5
Pivotes y cilindros.....................................3-4-6, 3-4-7
G
Garanta
Declaracin de garanta del sistema de
control de emisiones para aplicaciones
fuera de carretera
CARB ...................................................................... -7
Declaracin de garanta del sistema de
control de emisiones para aplicaciones
fuera de carreteraEncendido por
compresin
EPA ......................................................................... -5
Grfico tipo pista de carrera
Intervalos ............................................................... 3-2-8
Grasa
Acoplador, cargadora............................................. 3-4-4
Cargadora frontal
Pivotes................................................................ 3-4-4
Pivotes del cucharn .......................................... 3-4-8
H
Hidrulico
Aceite
Cambio ............................................................... 3-8-3
Filtro, sustitucin de elemento............................ 3-7-5
Depsito
Respiradero, sustitucin..................................... 3-7-6
Revisin del nivel de aceite................................ 3-4-1
Tamiz de llenado, inspeccin y limpieza ............ 3-8-2
Localizacin de averas ....................................... 4-3-12
Hormetro.................................................................. 3-2-3
I
Identificacin
Manual ........................................................................ -3
Indicador
Cdigo de diagnstico ........................................... 2-2-1
Freno de estacionamiento ..................................... 2-2-1
Habilitacin de palanca multifuncin...................... 2-2-1
Presin de aceite motor ......................................... 2-2-1
Restriccin de filtro de aceite hidrulico ................ 2-2-1
Restriccin de filtro de aire de motor ..................... 2-2-1
TDM ....................................................................... 2-2-1
Tope ....................................................................... 2-2-1
Voltaje del alternador del motor ............................. 2-2-1
Indicador de apagar................................................... 2-2-1
Indicador de cdigos de diagnstico ......................... 2-2-1
Indicador de freno de estacionamiento ..................... 2-2-1
Indicador de palanca multifuncin habilitada............. 2-2-1
Indicador de restriccin del filtro de aceite
hidrulico ................................................................. 2-2-1
Indicador de restriccin del filtro de aire.................... 2-2-1
Indicador de TDM ...................................................... 2-2-1
Indicador de voltaje del alternador ............................ 2-2-1
Informacin de seguridad
Reconocimiento ..................................................... 1-2-1
Inspeccin antes del arranque .................................. 2-3-1
Inspeccin de la correa ............................................. 3-7-8
Instrumento
Revisin antes del arranque .................................. 2-3-2
Interruptor
Activacin de piloto ................................................ 2-1-9
ndice alfabtico-4
031114
PN=4
ndice alfabtico
Pgina
Pgina
Asiento con suspensin neumtica ....................... 2-1-6

Bloqueo del diferencial......................................... 2-3-32
Descongelador, calefactor y
acondicionador de aire....................................... 2-1-10
Descongelador, calefactor y aire acondicionado ... 2-1-6
Intermitencia de giro .............................................. 2-1-8
Luz de aviso giratoria............................................. 2-1-6
Luz larga/corta ....................................................... 2-1-6
Mando de control de rgimen del motor ................ 2-1-6
Mando de control de temperatura.......................... 2-1-6
Selector de velocidad del ventilador ...................... 2-1-6
Traccin delantera (TDM) ..........................2-1-6, 2-3-33
Interruptor de activacin piloto .................................. 2-1-9
Interruptor de corte de batera................................... 3-2-6
Interruptor de corte de la batera
Interruptor de freno de estacionamiento.................... 1-3-2
Interruptor de luz de freno
Interruptor del freno de estacionamiento................... 1-3-2
Intervalos de mantenimiento de aceite de
motor y filtro ........................................................... 3-1-10
Intervalos de mantenimiento del aceite del
motor y el filtro
Motor 4045HT054 .................................................. 3-1-8
Intervalos de sustitucin del refrigerante
para motor disel
Refrigerante para motor disel, intervalos
de sustitucin ..................................................... 3-1-15
Eje
Cojinetes de ruedas delanteras no motrices .... 3-3-13
Estras de eje de transmisin de TDM ............... 3-5-5
Pivote de oscilacin y juntas universales
de TDM............................................................. 3-4-8
Eje delantero no motriz
Pivote de oscilacin y pivotes de
direccin .................................................3-4-5, 3-4-8
Retroexcavadora
Estabilizadores y cilindros .................................. 3-4-5
Lubricantes
Mezcla.................................................................. 3-1-13
Lubricantes, seguridad
Seguridad, lubricantes ......................................... 3-1-11
Lubricidad del combustible disel.............................. 3-1-2
Luces de emergencia
Luces de giro
Luz
Techo interior ......................................................... 2-1-7
Luz de aviso giratoria
Interruptor .............................................................. 2-1-6
Luz de cabina
Prueba de funcionamiento ................ 4-2-1, 4-2-2, 4-2-9
Luz interior de techo .................................................. 2-1-7
Luz larga/corta
Interruptor .............................................................. 2-1-6
JDLink...................................................................... 4-1-31
Juego de prueba de refrigerante para
servicio severo 3-Way ............................................. 3-7-1
K
Kit de pruebas de refrigerante de 3 vas ................... 3-2-7
Kit de pruebas para anlisis de fluidos...................... 3-2-7
L
Lastrado
Lquido, neumticos delanteros ........................... 4-1-14
Lastre
Contrapesos, parte delantera de bastidor............ 4-1-13
Lista de verificaciones ............................................... 3-2-9
Lista de verificaciones e intervalos de servicio.......... 3-2-9
Localizacin de averas
Sistema elctrico.................................................... 4-3-7
Tren de transmisin ............................................. 4-3-15
Lubricacin
Acoplador, cargadora............................................. 3-4-4
Cargadora frontal
Pivotes................................................................ 3-4-4
Pivotes del cucharn .......................................... 3-4-8
Mando de control de rgimen del motor.................... 2-1-6

Mando de control de temperatura ............................. 2-1-6
Manguera
Admisin de aire del motor .................................... 3-6-1
Superior e inferior del radiador .............................. 4-1-3
Manguera de admisin de aire
Revisin ................................................................. 3-6-1
Mantenimiento
Preparacin............................................................ 3-2-4
Registro.................................................................. 3-2-9
Tabla ...................................................................... 3-2-3
Manual
Identificacin ............................................................... -3
Mquina
Calentamiento
Condiciones normales........................................ 2-3-7
Tiempo fro ......................................................... 2-3-7
Elevacin ............................................................. 2-3-37
Preparacin para el mantenimiento ....................... 3-2-4
Mquina, inspeccin.................................................. 1-2-2
Medidor de nivel de combustible ............................... 2-2-1
Men principal
Configuracin....................................................... 2-2-10
Configuracin - apagado automtico ................... 2-2-15
Configuracin - Freno de TDM ............................ 2-2-12
ndice alfabtico-5
031114
PN=5
ndice alfabtico
Pgina
Pgina
Configuracin - pantalla ....................................... 2-2-11

Configuracin - ralent automtico ....................... 2-2-15
Configuracin - retraso del limpiaparabrisas ....... 2-2-11
Configuracin - seguridad
Configuracin ................................................... 2-2-13
Configuracin-Modo de economa....................... 2-2-15
Configuracin-seguridad...................................... 2-2-12
Gestin de PIN ................................................. 2-2-14
Configuracin-velocidad aux. pala cargadora ..... 2-2-16
Diagnstico ............................................................ 2-2-9
Diagnstico-cdigos............................................. 2-2-10
Funcionamiento ..................................................... 2-2-6
Funcionamiento - cronmetro ................................ 2-2-6
Monitor estndar .................................................... 2-2-5
Operacin-distribucin de software ....................... 2-2-7
Actualizacin de software................................... 2-2-8
Parmetros de distribucin................................. 2-2-9
Mezcla de lubricantes.............................................. 3-1-13
Modificaciones de la mquina
Evitar...................................................................... 1-2-2
Modo de economa
Funcionamiento ................................................... 2-3-12
Mdulo de interruptores
Funciones .............................................................. 2-1-2
Mdulo de teclado
Funciones .............................................................. 2-1-2
Mdulo de teclado (SSM) .......................................... 2-1-2
Monitor
Indicador de apagar ............................................... 2-2-1
Indicador de cdigos de diagnstico...................... 2-2-1
Indicador de freno de estacionamiento.................. 2-2-1
Indicador de palanca multifuncin habilitada ......... 2-2-1
Indicador de presin de aceite del motor............... 2-2-1
Indicador de restriccin del filtro de aceite
hidrulico.............................................................. 2-2-1
Indicador de restriccin del filtro de aire del motor.. 2-2-1
Indicador de TDM .................................................. 2-2-1
Indicador de voltaje del alternador......................... 2-2-1
Medidor de nivel de combustible ........................... 2-2-1
Men principal........................................................ 2-2-5
Pantalla estndar ................................................... 2-2-1
Termmetro de aceite de transmisin.................... 2-2-1
Termmetro de refrigerante del motor ................... 2-2-1
Vista normal ........................................................... 2-2-3
Monitor estndar........................................................ 2-2-1
Mensajes de pantalla ............................................. 2-2-4
Mensajes emergentes............................................ 2-2-4
Men principal........................................................ 2-2-5
Men principal-configuracin-modo de
economa ........................................................... 2-2-15
Men principal-configuracin-seguridad .............. 2-2-12
Gestin de PIN ................................................. 2-2-14
Men principal-configuracin-velocidad
aux. pala cargadora ........................................... 2-2-16
Men principal-operacin....................................... 2-2-6
Men principal-operacin-distribucin de
software................................................................ 2-2-7
Actualizacin de software................................... 2-2-8

Parmetros de distribucin................................. 2-2-9
Men principalconfiguracin............................. 2-2-10
Motor ....................................................................... 4-1-18
Ajuste de separacin de vlvulas .......................... 3-9-1
Arranque ................................................................ 2-3-4
Calentador de bloque............................................. 2-3-6
Cambio de aceite ................................................... 3-6-3
Cap, apertura y cierre .......................................... 3-2-6
Especificacin de aceite
4045HT054 (Tier 3 y Fase III A)......................... 3-1-7
4045TT096 (Tier 2 y Fase II).............................. 3-1-9
Filtro de aceite ....................................................... 3-6-3
Identificacin .......................................................... 3-2-1
Indicador de presin de aceite............................... 2-2-1
Indicador de restriccin del filtro de aire ................ 2-2-1
Indicador de voltaje del alternador......................... 2-2-1
Localizacin de fallos............................................. 4-3-2
Nmero de serie .................................................... 4-5-1
Revisin del nivel de aceite ................................... 3-4-2
Rodaje.................................................................... 2-3-3
Termmetro de refrigerante ................................... 2-2-1
Tubo de ventilacin del crter................................ 3-6-7
Valor especificado del aceite
Break-In Plus...................................................... 3-1-6
Motor Fase II
Identificacin .......................................................... 3-2-1
Motores disel, efectos del tiempo fro...................... 3-1-5
Movimiento de la mquina
Accidental
Prevencin ......................................................... 1-3-2
Involuntario
Prevencin ......................................................... 1-3-2
Muestreo de fluidos
Obtencin de muestras........................................ 4-1-32
N
Neumtico
Presin................................................................... 3-3-3
Revisin de presin ............................................... 3-3-2
Normas de seguridad
Estacionamiento y preparacin de la
mquina para el mantenimiento seguro............... 1-4-1
Normas de Seguridad
Equipo protector..................................................... 1-2-2
Nmero de identificacin del producto (PIN)............. 4-5-1
Nmero de serie
Caja de eje trasero................................................. 4-5-2
Caja del eje delantero de TDM .............................. 4-5-2
Mquina ................................................................. 4-5-1
Motor...................................................................... 4-5-1
Transmisin ........................................................... 4-5-1
ndice alfabtico-6
031114
PN=6
ndice alfabtico
Pgina
Pgina
P
Pala retroexcavadora
Peso
310SK................................................................. 4-6-8
Palanca
Inclinacin de volante de direccin ...................... 2-1-12
Funcionamiento ................................................... 2-3-29
Ubicacin ............................................................... 2-1-8
Pantalla de monitor estndar (SDM)
Men principal - configuracin - seguridad
Configuracin ................................................... 2-2-13
Men principal-configuracin-apagado
automtico.......................................................... 2-2-15
Men principal-configuracin-freno de TDM........ 2-2-12
Men principal-configuracin-pantalla ................. 2-2-11
Men principal-configuracin-ralent
automtico.......................................................... 2-2-15
Men principal-configuracin-retraso del
limpiaparabrisas ................................................. 2-2-11
Men principal-diagnstico-cdigos..................... 2-2-10
Men principal-funcionamiento-cronmetro........... 2-2-6
Men principaldignstico.................................... 2-2-9
Par de apriete
Sujetadores de ruedas........................................... 3-3-5
Pasadores, metlicos
Insertar con seguridad ........................................... 1-4-2
Pasajeros
No admitir en la mquina ....................................... 1-3-3
Patas de estabilizadores
Inversin ................................................................ 4-1-8
Pedales
Funciones auxiliares ............................................ 2-3-26
Pulgar hidrulico............................................... 2-3-27
Pedales y palancas
Controles piloto .................................................... 2-1-16
Peligros
Faros de trabajo..................................................... 1-3-3
Peligros en el sitio de trabajo
Elusin ................................................................... 1-3-3
Perilla de control de rgimen del motor..................... 2-1-9
Peso
Pala retroexcavadora
310SK................................................................. 4-6-8
Piezas requeridas.................................................... 3-2-11
PIN
Ubicacin ............................................................... 4-5-1
Presin hidrulica
Sistema de control piloto........................................ 4-1-5
Prevencin de incendios ........................................... 1-2-5
Procedimiento de localizacin de averas ................. 4-3-1
Procedimiento de purga
Frenos.................................................................. 4-1-16
Procedimientos de prueba de funcionamiento .......... 4-2-1
Proteccin contra vandalismo

Mquina con dosel............................................... 2-1-13
Prueba de funcionamiento
Bloqueo de aguiln de cargadora .......................... 4-2-9
Bocina .................................................................... 4-2-2
Cinturn de seguridad............................................ 4-2-2
Circuito de limpia y lavaparabrisas delanteros ...... 4-2-5
Circuito del limpia y lavaparabrisas trasero ........... 4-2-6
Control del asiento ................................................. 4-2-3
Emergencia............................................................ 4-2-8
Faro de trabajo delantero....................................... 4-2-6
Faro de trabajo trasero .......................................... 4-2-7
Funcin del ventilador............................................ 4-2-8
Interruptor de corte de la batera ........................... 4-2-4
Interruptor de luz de freno...................................... 4-2-7
Luces de giro ......................................................... 4-2-7
Luz de aviso giratoria............................................. 4-2-8
Luz de cabina......................................................... 4-2-2
Puerta de cabina.................................................... 4-2-1
Revisin de etiqueta de mantenimiento peridico.. 4-2-1
Purga del sistema de combustible........................... 4-1-15
Q
Quemaduras por cido .............................................. 3-5-2
R
Ralent automtico
Funcionamiento ................................................... 2-3-21
Reconocimiento
Informacin de seguridad ...................................... 1-2-1
Refrigerante
Adicin de prolongador de refrigerante.................. 3-7-1
Aditivos suplementarios ....................................... 3-1-16
Agregado de prolongador del refrigerante ............. 3-3-1
Calefactor............................................................... 2-3-6
Comprobacin........................................................ 3-3-1
Desecho............................................................... 3-1-18
Informacin adicional ........................................... 3-1-17
Mangueras ............................................................. 4-1-3
MOTOR DIESEL
Motores con camisas hmedas de cilindros .... 3-1-14
Muestreo ................................................................ 3-6-1
Nivel ....................................................................... 3-4-1
Prueba .........................................................3-3-1, 3-7-1
Revisin .....................................................3-1-18, 3-7-1
Climas clidos...................................................... 3-1-16
Desecho del ......................................................... 3-1-18
Prolongador de refrigerante COOL-GARD
II de John Deere................................................. 3-1-15
Vaciado ................................................................ 3-10-1
Rgimen del motor
Perilla de control .................................................... 2-1-9
Registro de mantenimiento........................................ 3-2-9
Regulador ................................................................ 4-1-18
ndice alfabtico-7
031114
PN=7
ndice alfabtico
Pgina
Pgina
Relevadores
Ubicacin ............................................................. 4-1-24
Remolcado
Requerimientos.................................................... 2-3-39
Reparaciones con soldadura..................................... 1-4-2
Respiradero de combustible
Sustitucin ............................................................. 3-7-7
Respiradero del depsito hidrulico .......................... 3-7-6
Respiradero, combustible
Sustitucin ............................................................. 3-7-7
Retroexcavadora
Ajuste
Bloqueo del aguiln............................................ 4-1-2
Perno de pasador entre aguiln y brazo ............ 3-6-1
Brazo extensible .................................................. 2-3-22
Caudal selectivo hidrulico auxiliar
Funcionamiento................................................ 2-3-24
Contrapesos
Lquido, neumticos delanteros ....................... 4-1-14
Estabilizadores
Inversin de patas .............................................. 4-1-8
Lubricacin ......................................................... 3-4-5
Funcin hidrulica auxiliar
Ajuste del ndice de caudal .............................. 2-3-24
Funcionamiento
Bloqueo de giro ................................................ 2-3-15
Bloqueo del aguiln.......................................... 2-3-14
Estabilizadores ................................................. 2-3-13
Funciones hidrulicas auxiliares ...................... 2-3-26
Funciones hidrulicas auxiliares
Funcionamiento................................................ 2-3-26
Instalacin de dientes del cucharn....................... 4-1-7
Lubricacin
Estabilizadores ................................................... 3-4-5
Pulgar hidrulico .................................................. 2-3-27
Revisin de etiqueta de mantenimiento
peridico
Revisin de sistema de arranque .............................. 4-1-5
ROPS
Instalacin adecuada ........................................... 4-1-31
Rueda
Sujetadores............................................................ 3-3-5
Ruedas delanteras, cojinetes .................................... 3-7-2
Etiquetas de advertencia ....................................... 1-5-7

Etiquetas de precaucin ........................................ 1-5-7
Limpieza de residuos de la mquina ..................... 1-2-7
Seguridad, cuidado con las fugas de alta
presin
Cuidado con las fugas de alta presin................... 1-2-3
Selector de velocidad del ventilador.......................... 2-1-6
Separador de agua
Filtro de combustible auxiliar
Vaciado............................................................... 3-3-9
Vaciado .................................................................. 3-4-3
Ser atropellado por la mquina en retroceso ............ 1-3-4
Service ADVISOR remoto
Trminos y condiciones ............................................ -12
Service ADVISOR Remoto
Descripcin general ............................................. 2-3-12
Reprogramacin .................................................. 2-3-12
Servicio
Control de suspensin, descarga de presin......... 4-1-6
Sistema de control piloto
Descargar la presin hidrulica ............................. 4-1-5
Sistema de direccin ............................................... 4-3-14
Sistema de enfriamiento
Comprobacin........................................................ 3-4-1
Inspeccin y limpieza........................................... 3-3-11
Desaireacin ........................................................ 3-10-2
Llenado ................................................................ 3-10-2
Vaciado ................................................................ 3-10-1
Sistema de refrigeracin del motor
Mantenimiento seguro ........................................... 1-4-1
Sistema de seguridad
Cdigo PIN de dueo............................................. 2-1-4
Cdigo PIN de operador ........................................ 2-1-4
Cdigo PIN de transporte ...................................... 2-1-4
Cdigo PIN maestro............................................... 2-1-4
Informacin ............................................................ 2-1-4
Sistema elctrico
Interruptor de corte de batera ............................... 3-2-6
Localizacin de averas ......................................... 4-3-7
Tomacorrientes (12 V).......................................... 2-1-13
Sistema hidrulico
Caudal selectivo auxiliar de
retroexcavadora
Funcionamiento................................................ 2-3-24
Funciones auxiliares de retroexcavadora
Funcionamiento................................................ 2-3-26
SLLC
Controles de la cargadora.................................... 2-1-15
Soldaduras .............................................................. 4-1-22
Sujetadores, ruedas .................................................. 3-3-5
Sustitucin de bombillas de halgeno ..................... 4-1-32
S
Salidas auxiliares
Ventanas de las puertas ...................................... 2-1-14
Secador
Revisin de mirillas ................................................ 4-1-3
Seguridad
Adhesivos de advertencia...................................... 1-5-1
Adhesivos de atencin........................................... 1-5-1
Agregar una proteccin a la cabina para
usos especiales.................................................... 1-2-1
Asiento del operador.............................................. 1-3-1
T
Tabla de mantenimiento peridico............................. 3-2-3
Tablas de valores de apriete
No mtricos.......................................................... 4-1-33
ndice alfabtico-8
031114
PN=8
ndice alfabtico
Pgina
Pgina
Sistema mtrico ................................................... 4-1-34

Tamiz de llenado del depsito hidrulico
Inspeccin y limpieza............................................. 3-8-2
TDM
Funcionamiento ................................................... 2-3-33
Lubricacin
Cambio de aceite de caja de planetarios ........... 3-8-1
Cambio de aceite de la caja del eje ................... 3-8-1
Revisin de nivel de aceite de caja de
planetarios ........................................................ 3-5-1
Termmetro de aceite de transmisin ....................... 2-2-1
Termmetro de refrigerante del motor ....................... 2-2-1
Tiempo fro
Arranque
Calentador del bloque de motor ......................... 2-3-6
Calentamiento de la mquina ................................ 2-3-7
Tiras de prueba COOL-GARD II................................ 3-3-1
Tomacorrientes
12 V...................................................................... 2-1-13
12 V...................................................................... 2-1-13
Traccin delantera
Interruptor .............................................................. 2-1-6
Lubricacin
Pivote de oscilacin y juntas universales ........... 3-4-8
Revisin de nivel de aceite de caja del eje ........ 3-5-1
Traccin delantera mecnica (TDM)
Transmisin
Cambio de aceite ................................................... 3-7-4
Medidor de temperatura del aceite ........................ 2-2-1
Nivel de aceite ....................................................... 3-5-4
Nmero de serie .................................................... 4-5-1
Transporte
Remolcado........................................................... 2-3-39
Sobre un remolque .............................................. 2-3-38
Tren de transmisin
Tubo del respiradero del motor ................................. 3-6-7
V
Vaciado
Filtros de combustible ............................................ 3-3-8
Vaciado de refrigerante de motor ............................ 3-10-1
Valor especificado
Aceite
Eje .................................................................... 3-1-12
Traccin delantera mecnica ........................... 3-1-12
Transmisin...................................................... 3-1-12
Apriete de perno de pasador entre aguiln
y brazo de retroexcavadora ................................. 3-6-1
Valores de apriete de pernos y tornillos no
mtricos ................................................................. 4-1-33
Valores de apriete de tornillera
No mtricos.......................................................... 4-1-33
Sistema mtrico ................................................... 4-1-34
Valores de apriete de tornillera mtrica .................. 4-1-34
Vlvula
Control ................................................................. 4-1-18
Control de caudal de funcin hidrulica
auxiliar de retroexcavadora................................ 2-3-24
Velocidad ................................................................... 4-6-2
Velocidades de avance.............................................. 4-6-2
Velocidades del vehculo ........................................... 4-6-2
Ventanas
Apertura y cierre .................................................. 2-1-14
Puerta
Salidas auxiliares ............................................. 2-1-14
Vista normal
Monitor estndar .................................................... 2-2-3
Volante de direccin
Palanca de inclinacin ......................................... 2-1-12
Volcadura de la mquina
Evitar...................................................................... 1-3-4
ndice alfabtico-9
031114
PN=9
ndice alfabtico
ndice alfabtico-10
031114
PN=10

Manual de Operador 310SK PDF

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Cargadora retroexcavadora

(PIN: 1T0310SK_ _D219607 )

MANUAL DEL OPERADOR

funcionar y mantengan el equipo de la manera descrita

LA GARANTA se otorga como parte del programa

Identificacin de manualLEER PRIMERO!

IMPORTANTE: Usar solamente los manuales

Nmero de identificacin de producto

BACKHOE LOADER 310K

Cuando sea necesario, los nmeros de identificacin del

Ubicacin de chapa de PIN

Ejemplo de chapa de PIN

Contina en la siguiente pgina

El siguiente es un ejemplo de una mquina 310SK que

El PIN identifica la fbrica, el nmero de modelo de la

Ejemplos de PIN de 17 caracteres

(5) (4) (6) (7) (8)

(3)Cdigo mundialIdentifica el lugar donde se

(4)Identificador del modelo de mquinaIdentifica

(5)Cdigo de opcionesIdentifica con qu opcin

principal viene equipada la mquina. Este carcter

Cdigo mundial (lugar de fabricacin)

Nmero de modelo del motor

Los ajustes no autorizados son una violacin a los

Declaracin de garanta del sistema de control de emisiones para aplicaciones fuera de

Dispositivos de tratamiento posterior

EXCEPCIONES DE LA GARANTA DE EMISIONES

El incumplimiento de los requisitos de mantenimiento descritos en el Manual del operador

Declaracin de garanta del sistema de control de emisiones para aplicaciones fuera de

DECLARACIN DE GARANTA DEL CONTROL DE EMISIONES DE GASES DE CALIFORNIA

Contina en la siguiente pgina

Sistema de inyeccin de combustible

Vlvula de recirculacin de gases de

Sistemas de reactor termal o cataltico

Etiquetas de control de emisiones

Controles avanzados de xidos de nitrgeno (NOx)

Amortiguadores y catalticos de NOx

Cualquier dispositivo utilizado para capturar

Sistemas SCR y contenedores/sistemas de

Unidades de control electrnico, sensores,

accionadores, grupos de cables, mangueras,

Contina en la siguiente pgina

Avisos de FCC para usuarios

determinados para proveer proteccin razonable contra

Cambiar la orientacin o la posicin de la antena

Aumentar la separacin entre el equipo y el receptor.

Consultar con el concesionario o con un tcnico de

radio/TV con experiencia en el asunto para obtener

Service ADVISOR Remoto (SAR)TRMINOS Y CONDICIONES DEL SOFTWARE

comprometer, arrendar, alquilar o compartir los derechos

AL INDICAR SU ACEPTACIN EN UNA PANTALLA

3. Derechos del Cedente. Usted reconoce y acuerda

1. Envo del software. El software puede ser enviado

4. Derechos de licencia. Los derechos de licencia que

Contina en la siguiente pgina

6. DESCARGO DE GARANTAS. USTED ACUERDA

TERCEROS PROVEEDORES HAN SIDO INFORMADOS

Contina en la siguiente pgina

12. Terminacin y descargo. En caso que alguna corte

ao. Las variaciones no sustanciales de las funciones

Contina en la siguiente pgina

18. Identificacin del Cedente y avisos. El Cedente es

necesario entregarle a usted sern, a la sola discrecin