El Por qu de las Cosas

Los cursos de induccin en factoras no deben

preparar tan slo para el empirismo puro
Por: SEG*
Toda actividad requiere conocer el principio o fundamento por el cual funciona porque
si no se cumple esta condicin podemos estar en problemas, sostiene el ingeniero
Juan Castillo, consultor contra incendio de Sistemas de Control y Gestin Integral
(SCGI).
El especialista recomienda que esta informacin se incluya en los manuales de
capacitacin de los cursos de induccin e introduccin de personal en cualquier
factora, con el objetivo de que estn preparados para detectar fallas finas.
Siempre que se aborda darle a alguien una induccin, con frecuencia slo se le
prepara para el empirismo puro. Por ejemplo, en el doblado de tubo de vidrio, quin te
dice del punto de cristalizacin, quin te dice de los componentes qumicos del vidrio,
o quin te dice de las temperaturas nocivas; nadie te lo dice, seala.
El ingeniero subraya que el entrenamiento cuya finalidad slo es aprender un
procedimiento desde el primer paso hasta el ltimo, no es suficiente pues el
conocimiento emprico no sustituye el terico o los fundamentos sino que se
complementan.
En infinidad de casos en campo suele suceder que no se le da importancia a ciertos
detalles porque se piensa que no son importantes. En una refinera, por ejemplo,
manejar una presin de 70 kilogramos por centmetro cuadrado puede parecer
cualquier presin, pero una pequea fuga directamente al cuerpo mata al individuo,
advierte.
Y sugiere que las capacitaciones tengan como punto de partida justamente los
fundamentos que sostienen los procesos e instrumentos, porque es necesario
conocer cmo y por qu funcionan.
Revisar un instrumento como la carta de presiones cada hora puede ser sencillo pero
si desconocemos que la carta est mal colocada, cuntas lecturas son errneas.

Vayamos an ms lejos, si la pantalla de un control electrnico nos dice todo lo que

sucede en una planta industrial y nunca nos levantarnos para corroborarlo, puede
suceder que alguien accidentalmente desve un sensor de deteccin y cambie su
ngulo modificando la lectura, puntualiza.

EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL

Por otra parte, el especialista tambin aconseja no demeritar la informacin sobre el
uso del equipo de proteccin personal y no permitir que los inducidos se lo retiren
por cuestiones de temperatura o transpiracin.
Cuando alguien se ha quitado un casco, en lo que se acomoda para tomar una
fotografa y se agacha, desconoce que encima hay un objeto punzante llamado
esprrago que despus de los primeros tres metros de cada libre alcanza una
velocidad suficiente para abrir el crneo al impactarse, advierte.
Y concluye que, en lo sucesivo, las capacitaciones que tengan como punto de partida
los fundamentos por los cuales funcionan los procesos e instrumentos, deben incluir el
equipo de proteccin personal, el equipo dinmico en campo, el equipo esttico, todo
el proceso, el personal involucrado y hasta el factor ambiente. VP

Gestin de Seguridad

Unmonos a la cultura de seguridad

Por: SCGI*
En Mxico y en el mundo las mejores empresas funcionan como unidades completas,
ello engloba una visin e informacin compartidas, evaluaciones comparativas, trabajo
en equipo y un funcionamiento acorde con los ms rigurosos principios de calidad,
salud, ambiente y seguridad.
Generalmente un sistema de gestin ayuda a lograr los objetivos de la organizacin
mediante una serie de estrategias, que incluyen la optimizacin de procesos, el
enfoque centrado en la gestin y el pensamiento disciplinado de sus integrantes.

Podemos definir a un sistema de gestin como un conjunto de etapas unidas en un

proceso continuo, que permite trabajar ordenadamente una idea hasta lograr mejoras
logrando su continuidad.
As, un sistema de gestin de la seguridad (SGS) es la parte de un sistema general de
gestin establecido por una organizacin, que incluye: la estructura organizativa, la
planificacin de las actividades, las responsabilidades, las buenas prcticas, los
procedimientos, los procesos y los recursos para desarrollar, implantar, llevar a efecto,
revisar y mantener al da la poltica de prevencin de accidentes (PPA).

QU DEBE CONTENER
En el sistema de gestin de seguridad se desarrollarn los elementos principales
identificados en la PPA, reflejando el compromiso y la cultura de seguridad de la
organizacin, contemplando los recursos y responsabilidades directas del personal
implicado en materia de seguridad y en la gestin del peligro de accidentes graves.
El sistema de gestin de seguridad incluir la estructura organizativa general, as
como las responsabilidades, los procedimientos, las prcticas y los recursos que
permitan definir y aplicar la PPA.
Los principales elementos que componen el SGS son:
1. Organizacin y personal.
2. Identificacin y evaluacin. de los riesgos de accidentes graves
3. Control de la explotacin.
4. Adaptacin de las modificaciones.
5. Planificacin ante situaciones de emergencia.
6. Seguimiento de los objetivos fijados.
7. Auditora y revisin.

QUIN DEBE REALIZARLA

El industrial en cuyo establecimiento estn presentes sustancias peligrosas y se debe

presentar ante los rganos competentes que cada una de las comunidades
autnomas determine. VP

Riesgos de procesos
Lunes, 07 Octubre 2013 11:58

Las fallas en los controles de ingeniera nos pueden llevar a

accidentes, asegura experto.
Por: Vernica Prez Rechy

Las fallas en los equipos son las principales causas de la mayora de los accidentes,
seguidas por las fallas humanas u operacionales, esto, segn investigaciones
realizadas por la organizacin Administracin de Salud y Seguridad Ocupacional
(OSHA) y la Agencia de Proteccin Ambiental (US-EPA), ambas de los Estados
Unidos de Amrica.
Por ello, es de suma importancia detectar fallas de equipo y operacionales
-ocasionadas por fallas en los controles administrativos y de ingeniera-, y mejorar la
operabilidad y confiabilidad de los equipos de proceso.
En el caso de un proceso industrial donde se alimentan cantidades enormes de
hidrocarburos sucios para salir limpios, se miden variables de proceso como
temperatura, presin y volumen. Pero estas variables de proceso nos pueden llevar a
error si pensamos que ya todo est hecho. En realidad, no es tan sencillo, seala el
ingeniero Juan Castillo, consultor asociado de Sistemas de Control y Gestin Integral.
El especialista explica en que es equivocado pensar que como todo est
automatizado, slo basta presionar un botn para que todo marche sobre ruedas.
Pero no es as, hay obstrucciones o atascamientos, y si bien existe un sensor que lo
detecta, no lo resuelve; manda una seal al Tablero de Control donde un operador
especialista deber informar lo que est sucediendo para que manualmente se abra
una purga, al tiempo que se recupera ese fluido -que no puede ir al piso o al drenaje

porque los contamina-, y finalmente se deber constatar en campo que todo est
bien, aclara.
Al respecto menciona que los controles de las variables de proceso siempre estn
relacionados con los equipos en campo y que cuando no se genera informacin debe
ser motivo de preocupacin para el tablerista quien deber relacionarse con los
operadores en campo para conocer qu problemas suceden y reemplazar de
inmediato los sensores que estn fallando.
Identificar los sensores que estn fallando es de suma importancia porque nos
pueden llevar al baile. Podemos estar a punto de estallar y ni nos enteramos. Todos
los equipos manejan una presin, hay unos supercrticos que no deben manejar ms
de seis kilos de presin, pero cuando est sobre los ocho, por qu no explot; porque
alguien lleg, se dio cuenta y actu, advierte el ingeniero Castillo.
Otro concepto que manejan los controles es el porcentaje de precisin. El consultor
indica que si estn muy por debajo del rango de precisin o si estn muy por arriba,
evidentemente estn fallando. Algunos controles manejan un rango de precisin que
va del 1.5 al 2.5 por ciento. Si calculamos el error de 25 barriles por hora y este
resultado lo multiplicamos por da, veremos que el aparato no nos conviene. Existen
otros que manejan un porcentaje que va del 0.5 al 1.5 por ciento que son ms
confiables pero que tambin dependen del lugar de colocacin y del profesionalismo
con que se instalaron, refiere.
El especialista concluye que quienes se encuentren en una planta industrial deben
estar siempre conscientes de que los controles pueden fallar y que la central de
control automtica tambin puede fallar. Pero que una pequea evaluacin, sin ser
necesariamente expertos, nos puede revelar que algo est fallando y hay que actuar
de inmediato. /

Atlas de Riesgo
Por: Corporativo SEG

Los acontecimientos naturales y humanos, aunados al constante crecimiento social

obligan a que la capacidad de respuesta de las entidades pblicas y privadas sea
cada vez exigida con mayor complejidad.

Reconocer el peligro y tomar medidas anticipadas es importante. Ante cualquier tipo

de evento es indispensable saber qu hacer. Los mapas de riesgos son una potente
herramienta que han demostrado facilitar el proceso de vigilancia en la seguridad y
salud en el trabajo.
Hoy en da las empresas empiezan a administrar sus riesgos a partir de este
elemento, algunas de ellas le llaman atlas de riesgos. Pemex, por ejemplo, ha
adoptado esta singular forma de prevencin que en los ltimos aos ha dado muchos
resultados.
Los atlas de riesgo son representaciones grficas en mapas que permiten prevenir,
mitigar y dar respuesta a cualquier situacin que afecte a la comunidad, pues
contribuyen a crear situaciones de mayor seguridad.
Diversos organismos se han dado a la tarea de investigar y crear este tipo de
herramientas. Sin embargo, existen numerosos elementos restringidos que los
caracterizan. Entre otros, la actualidad de la informacin generada, sus histricos, su
visualizacin, as como su contabilizacin e interpretacin adecuada.
La informacin que genera desarrollar un atlas de riesgo engloba diversos tpicos
como la identificacin de peligros y riesgos, la determinacin de sus posibles causas y
posibles efectos, las obligaciones legales derivadas de los peligros y riesgos
existentes, as como la estimacin y valoracin del riesgo, entre otros.
El alcance de un atlas de riesgos depende de varios factores como el econmico y el
tiempo que se tenga para su elaboracin, as como del personal que lo elabore; si
nicamente se integrar informacin, o se llevar a cabo levantamiento de informacin
y estudios de campo.
Pueden elaborarse atlas a nivel estatal, municipal y regional; por universidades,
centros de investigacin, empresas consultoras y especialistas en los diversos
fenmenos que integran a los atlas. La recomendacin bsica es que sea un grupo
multidisciplinario e interinstitucional.
Los fenmenos que deben integrarse a un diagnstico de peligros son aquellos que
tengan un origen de tipo geolgico, hidrometeorolgico, qumico, socioorganizativos y sanitarios. Los primeros en analizarse debern ser los que se
presenten con mayor frecuencia, los que hayan producido prdidas humanas y
econmicas, o aquellos histricos que la comunidad recuerde.

Los productos que se obtienen en la generacin de atlas de riesgos son mapas de

peligro por fenmeno, mapas de vulnerabilidad, localizacin y cuantificacin de los
sistemas afectables, costo de los desastres, costo esperado de la ocurrencia de
fenmenos, y sistemas de consulta por internet.
En resumen, los atlas o mapas de riesgos sirven para dar certidumbre a los
programas de inversin, ya que permiten asegurar que la nueva infraestructura sea
segura para los trabajadores y la comunidad. VP

Suposiciones Incorrectas en la
Industria

Suposiciones incorrectas EN LA INDUSTRIA

Dan lugar a fallas que se traducen en prdida de produccin, dao al equipo y
retrasos, entre otros perjuicios.
Por: SEG*
Se dice que tendemos a hacer suposiciones sobre cualquier cosa, pero que los
problemas surgen cuando creemos que lo que suponemos es cierto. Si profundizamos
un poco ms, podramos definir a la suposicin como la consideracin de que una
cosa es probable sin estar completamente seguros de ella, pero confiamos en que as
ser.
En cualquier caso, la realizacin de cualquier actividad basada en suposiciones
errneas, da lugar a fallas de menor o mayor magnitud si no es que al fracaso. En la
industria encontramos casos de suposiciones errneas y sus consecuencias, cuando
las responsabilidades no se cumplen a cabalidad.
En la industria de la construccin, por ejemplo, el proceso para la fabricacin de
blocks de concreto requiere de diversos muestreos y reportes de laboratorio (pesados,

slidos, pulverizacin, magnesio, cadmio, etctera) del material calcreo a pulverizar

que ser llevado a un inyector y posteriormente a un alto horno para su tostacin.
Pero el personal avalado muy pronto puede echar a perder la produccin con la simple
suposicin de que una sola muestra es suficiente y tomar los reportes del turno
anterior como propios, omitiendo varios pasos en el proceso de mezclado, resultando
en bloques no uniformes que no cumplen con el estndar de calidad.

DINMICA DE LOS TRABAJOS

En otro tipo de actividad como la deteccin de fallas en tubos de acero, la dinmica de
los trabajos hace que si llaman a un tcnico que tiene a su cargo cierto nmero de
kilmetros de tubera para otro trabajo, el que llega en su lugar puede suponer
muchas cosas e incluso intentar acelerar los trabajos.
Para empezar, el equipo electrnico de deteccin de fallas se deja calibrado para el
espesor del tubo de acero que se est revisando, sin embargo, el tcnico suplente
puede suponer que cambiando la calibracin del equipo -dndole mayor amplitud de
onda- detectar las fallas en el acero con mayor precisin, cuando en realidad no es el
correlato del tubo fsicamente.
Al paso de las semanas, si se siguen manejando esos datos, el reporte ejecutivo
puede concluir que, dado que el tubo tiene demasiadas fallas, se debe remplazar por
completo; pero como estamos hablando de kilmetros, lo ms conveniente es llamar
al tcnico inicial para conocer su versin, quien puede concluir que slo hay fallas en
un tramo de medio metro.
En tal situacin de confusin, ninguno de los dos tcnicos es confiable para la
gerencia y debe decidir mandar a cortar el tubo para corroborar quin tiene la razn, y
que regularmente corresponde al tcnico inicial.
Por todo ello, es importante que en la dinmica de los trabajos que se llevan a cabo
en la industria, el personal que est al frente tenga la responsabilidad y visin total de
lo que se est haciendo. Quiere decir, que el que tiene a su cargo mandos medios y
los mueve, debe estar enterado de hasta dnde cort su actividad y darle
seguimiento.

TRUENA LA MAQUINA

En la industria textil, si queremos cortar 500 modelos para confeccionar camisas

(mangas, frentes y espaldas), la mquina cortadora se debe calibrar para determinado
volumen y calidad de tela (0.3 milmetros de espesor).
Pero si despus pretendemos cortar tela para chamarras de cuatro milmetros de
espesor, el trabador puede suponer que, al ser la misma talla, no necesita cambiar la
cuchilla y calibracin de velocidad, y truena la mquina cortadora del taller.
Como vemos, las suposiciones errneas se dan en todas las industrias, tanto
pequeas como grandes, por la falta de una visin general por parte de los
responsables; un rasgo que no se debera dejar pasar si queremos ser eficientes**.
IC/VP.

Cmo seleccionar un extintor

Para saber qu extintor anti-incendios debemos

elegir tenemos que saber qu clase de fuego vamos
a apagar.
Por: Corporativo SEG

En la organizacin de un plan de proteccin contra incendios en un centro de

trabajo merece especial importancia la eleccin de los instrumentos ms adecuados y
eficaces, si se tiene en cuenta que el extintor es el primer elemento que se usa en los
primeros minutos de iniciacin de un fuego, se puede afirmar que de l depende
que la propagacin del fuego se aborte o no.
Elegir un buen extintor significa conocer qu agente extintor es el ms adecuado y
qu tipo y eficacia de extintor conviene. Adems, la efectividad de su uso depende de

que su mantenimiento y ubicacin sea el correcto segn la reglamentacin o

normativa correspondiente.
En principio, la seleccin de un extintor porttil depende del tipo de fuego que
queremos extinguir. El fuego puede ser de cinco clases diferentes:

Clases de fuego

Clase A: Fuego de materiales combustibles slidos (madera, tejidos, papel,

goma, plsticos). Para su extincin requieren de enfriamiento. El agua es la
sustancia extintora ideal. Se usan matafuegos Clase A, ABC o espuma qumica.
Clase B: Fuego de lquidos combustibles (pinturas, grasas, solventes, naftas,
gasolina, diesel) o gases. Se apagan eliminando el aire o interrumpiendo la
reaccin en cadena. Se usan matafuegos BC, ABC, AFFF (espuma qumica).
Clase C: Fuego de equipos elctricos de baja tensin. El agente extintor no
debe ser conductor de la electricidad por lo que no se puede usar agua
(matafuego Clase A ni espuma qumica). Se usan matafuegos Clase BC o ABC.
Clase D: Fuego de ciertos metales combustibles (magnesio, titanio, zirconio,
sodio, potasio). Requieren extintores con polvos qumicos especiales.
Clase K: Fuego de aceites vegetales o grasas animales. Requieren extintores
especiales para fuegos Clase K, que contienen una solucin acuosa de acetato de
potasio. Esto hace que se forme una manta de espuma sobre el producto
incendiado.

Tipos de matafuegos
Todas las categoras estn indicadas en la placa de identificacin del extinguidor.
Algunos extinguidores estn marcados con categoras mltiples como AB, BC, o
ABC. Esto significa que pueden apagar ms de una clase de fuego.

Extintores de agua Clase (A). Contienen agua que acta disminuyendo la

temperatura y la reaccin qumica del fuego. El agua est presurizada con un gas
inerte.

Aplicaciones tpicas: fuegos de madera, papel, cartn, algodn, plsticos, gomas,

telas, entre otros.

Extintores de espuma (AB). Adems de bajar la temperatura aslan la

superficie en llamas del oxgeno. El agua y la espuma conducen la electricidad y
no deben usarse en fuegos Clase C.

Aplicaciones tpicas: Industrias qumicas, petroleras, laboratorios, comercios de

distribucin de productos qumicos, transporte, buques, aeronavegacin.

Extintores de dixido de carbono (BC). Disminuyen el calor debido al

enfriamiento que causa el dixido de carbono al expandirse. Deben usarse
nicamente para extinguir fuegos Clase B (combustibles lquidos y gaseosos) o C
(equipos elctricos energizados).

Aplicaciones tpicas: Industrias, equipos elctricos, viviendas, transporte, comercios,

escuelas, aviacin, garajes.

Extintores de Polvo Qumico Seco (ABC). Actan interrumpiendo la

reaccin qumica del fuego. El polvo qumico ABC es el extintor ms utilizado en la
actualidad y es efectivo para fuegos clase A, B y C.

Tiene que saberse que como desventaja, el polvo qumico es algo txico para las
personas, ensucia mucho y es oxidante de metales y circuitos electrnicos. Para
equipos electrnicos sofisticados, se recomienda matafuego ABC de gas HCFC 123
(gas Haln o Fren, ecolgicos).
Aplicaciones tpicas: Industrias, oficinas, viviendas, transporte, comercios, escuelas,
garajes.

Extintores para fuegos Clase K. Los extintores a base de acetato de potasio

para fuegos de clase K fueron creados para extinguir fuegos de aceites vegetales
en freidoras de cocinas comerciales o incendio de grasas en acopios industriales o
en restaurantes o cocinas industriales. La solucin sale pulverizada.

Aplicaciones tpicas: restaurantes, cocinas industriales.

Extintores a base de productos Halogenados o HCFC 123 (ABC). Tienen

la ventaja de ser agentes limpios, no ensucian (es un gas) y son aptos para fuegos
de las clases A, B y C. Por ello se recomiendan en centros de cmputo y
equipamiento electrnico.

Aplicaciones

tpicas:

reas

de

computadoras,

comunicaciones,

bibliotecas,

documentos, galeras de arte, laboratorios.

Extintores de Polvo para fuegos clase D. Son similares a los de qumico

seco, pero actan separando el oxgeno del combustible o eliminando el calor.
Solamente son efectivos para fuegos Clase D, metales combustibles.
Extintores de Agua Vaporizada (AC). Son diseados para proteger todas las
reas que contienen riesgos de fuegos Clase A (combustibles slidos) y Clase C
(equipos elctricos energizados) en forma eficiente y segura. Son muy modernos.

Tienen una boquilla de salida especialmente diseada para producir una salida del
agua en forma de niebla, que sumado a que el agente extintor es agua destilada muy
pura, lo convierten en un agente extintor que no conduce la electricidad y adems no
daa los equipos electrnicos que no son atacados por el fuego.
Aplicaciones tpicas: servicios areos, edificios de departamentos, bancos, museos
oficinas, hospitales, centro de cmputos, industrias electrnicas, centro de
telecomunicaciones, escuelas, supermercados.

Importancia de la cooperacin
contra incendios industriales

Si existe colaboracin efectiva en una maniobra real de combate de incendio, aseguramos la

productividad de la planta.

Por: SCGI*

Qu tan importante es la colaboracin en las maniobras de combate de

incendiosen instalaciones petroleras? En Tabasco tenemos en la regin oriente, el
Complejo Procesador de Gas Ciudad Pemex, y Pemex Exploracin y Produccin
(PEP); en la regin Centro tenemos el Activo Integral Samaria, los Complejos
Procesadores de Gas: Cactus y Nuevo Pemex, y Campo Carrizo; y en la regin La
Venta tenemos los Campos Magallanes y desde luego la Petroqumica la Venta.
En instalaciones de proceso es importante hacer efectivo el combate de incendios a
travs de la cooperacin. Hemos dicho en ocasiones anteriores que los primeros
cinco minutos de un evento de incendio son muy importantes. El objetivo es tener
todos los elementos que coadyuven para que en ese lapso se solucione el problema
real; no como mero simulacro.
Es importante saber primero que en cada uno de esos centros de trabajo se cuenta
con instalaciones altamente especializadas en materia de seguridad industrial, que
deben cumplir con las normas nacionales (NOM-002-STPS-2010) e internacionales
(NFPA, National Fire Protection Association) para la prevencin y proteccin contra
incendios.
Si existe la colaboracin externa en una maniobra real de combate de incendio y sta
es efectiva, podemos pensar que ciertamente antes de los cinco minutos lograremos
un control exitoso del evento con fuego.
Si se nos incendiara un rincn de la casa u oficina, por ejemplo, como no
especialistas, podemos poner en riesgo nuestra seguridad y la del inmueble si le
echamos agua o usamos el extinguidor incorrecto en la instalacin elctrica que se
incendia.
Debemos saber que hay un procedimiento en cada una de esas instalaciones
industriales. Primero que nada, el personal y en especial las brigadas internas deben
identificar, conocer y memorizar dnde estn los equipos de seguridad y
extinguidores, no slo por visualizacin diaria sino por maniobrabilidad.
Los trabajadores que forman parte de las brigadas deben estar familiarizados con las
herramientas altamente calificadas como extinguidores, mangueras y equipo de

proteccin personal (gafas, pantallas faciales, guantes especializados para tocar

paredes calientes, etctera) para el uso efectivo en el momento que suceda una
situacin de emergencia.

COOPERACIN DE LOS CUERPOS DE BOMBEROS

LOCALES
La cooperacin de los cuerpos de bomberos locales es muy importante. Se debe
solicitar a los bomberos que realicen inspecciones programadas, ejercicios de
evacuacin, ejercicios de prctica, uso de equipos contra incendios, fuentes de
suministro de agua, etctera, en conjunto con los miembros de la brigada industrial.
Esta colaboracin es an ms importante cuando una situacin se sale de control y
sucede una emergencia mayor. En una primera instancia, el control de una
emergencia pasa a manos del jefe de la brigada industrial hasta la llegada de los
bomberos. La brigada debe estar entonces disponible si los bomberos lo solicitan y
colaborar con ellos en todo lo concerniente.
Supongamos en un caso extremo que un separador de aceite y gas est a punto de
quemarse en la regin La Venta y la instalacin no cuenta con cmara de espuma
especializada, a pesar que es una obligacin, porque est normado, pero no dispone
de ella. La ayuda puede tardar de una a tres horas en llegar porque el dosificador de
espuma se encuentra en la Central de Bomberos ms cercana que est en Crdenas
o Villahermosa.
Dicho lapso resulta de sumar la distancia, ms el trnsito, ms los caminos de
terracera o inaccesibles para un triler, pues para entrar a esos terrenos de pastizales
hay mataganado y puentes pequeos de tuberas, que no son aptos para cargas
pesadas, cuando mucho para soportar una vaca.
Suena catastrfico, pero realmente cuando una instalacin que est produciendo al
cien por ciento, le quitamos por ejemplo- el ducto principal porque ste se explot y
hubo paro de planta; no funcionar hasta que se restablezca el ducto y se subsanen
los daos colaterales, que pueden incluir desde maquinaria hasta personal que qued
atrapado en la llama. IC/V

Conato de Incendio
Por: Corporativo SEG

Los incendios en entornos laborales causan la destruccin de instalaciones, la

prdida de puestos de trabajo, entre otros percances. Sin embargo, estas tragedias se
pueden evitar mediante sencillas medidas preventivas como que los trabajadores
conozcan los medios de extincin disponibles.
La produccin de un fuego de pequea magnitud determina la existencia de
un conato de incendio que puede ser controlado y dominado de forma directa, rpida
y sencilla por los equipos de emergencia, haciendo uso de las instalaciones de
proteccin existentes en el local, dependencia o sector de incendio implicados, sin
necesidad de activar la alarma para la evacuacin del edificio.
Se trata de un incendio que puede ser completamente extinguido con la intervencin
del personal que rena la capacitacin suficiente para ello, sin riesgo grave para
personas o bienes y sin necesidad de recurrir a la intervencin de terceros.
Una intervencin decidida y acertada en los primeros segundos de un incendio, con
los medios a nuestra disposicin, es de vital importancia. No obstante debe avisarse a
los bomberos, tan pronto como se detecte el fuego.

Mtodos de extincin
Antes de intentar extinguir un incendio debemos seleccionar el mtodo de extincin
en funcin de los medios disponibles, de nuestra preparacin y capacitacin personal
y del

elemento del incendio sobre el que decidamos actuar (combustible,

comburente, calor o reaccin).

Una vez analizada la situacin podemos optar por mtodos de extincin, como la
sofocacin o el enfriamiento. Por ejemplo, tapando una sartn en la que arda la

comida, cerrando puertas y ventanas de una habitacin incendiada, en el caso del

primero; o rociando con agua un fuego de maderas o papel, en el caso del segundo.

Equipos de extincin
Como equipos de lucha contra incendio se dispone de una serie de equipos que se
pueden concretar en: equipos manuales de extincin, como extintores, bocas
de incendio equipadas, entre otros; e instalaciones fijas, como sistemas de deteccin,
sistemas

rociadores

automticos

de

agua,

sistemas

de espuma,

sistemas

de anhdrido carbnico, y muchos ms. /VP

Simulacro de Incendio

Simulacros de 10
Tan slo diez minutos es el tiempo que debe durar un simulacro, si lleva ms tiempo
corremos el riesgo de no ser efectivos al momento de la eventualidad.
Por: SCGI*
Cuntas veces sucede que en un incendio se espera la ayuda pero esta no llega
porque no se avis con oportunidad. De aqu se desprende la importancia de realizar
simulacros contra incendio efectivos en los lugares con riesgo de incendio alto.
El simulacro contra incendio es una maniobra que mide la efectividad de la
operacin, la capacidad del personal, la capacidad del equipo instalado, la capacidad
de respuesta y hasta la capacidad de aviso. El objetivo es tener todos los elementos
que coadyuven a que en los primeros cinco minutos del conato se solucione el
problema.

Segn la norma (002-STPS-2010) se debe hacer un simulacro operacional por mes

y dos simulacros contra incendio al ao en industrias clasificadas con riesgo de
incendio alto, como la petroqumica. Se necesita del personal de operacin de la
planta que est predispuesto. Las cuadrillas especializadas deben llenar una hoja de
verificacin y colocar etiquetas pues en el simulacro de gabinete no se realizan las
acciones, en lugar de abrir o cerrar una vlvula se hace mediante el sistema de
tarjetas.
El simulacro no debe durar ms de diez minutos, si se pasa de ese lapso se califica
como no exitoso. Una vez terminado el simulacro y controlado el incendio se efecta
un recorrido para valorar la efectividad de las maniobras de acuerdo al tipo de
emergencia.
Cabe aclarar que antes de hacer un simulacro se sienta el personal tcnico a definir
las posibles fallas que se pueden presentar, por ejemplo una falla mecnica: un
equipo o motor obviamente no es eterno y eventualmente se va a parar, la hiptesis a
resolver es qu hacer inmediatamente al paro.
An ms, si el mismo motor se saliera de operacin por falta de energa elctrica
(fallas relacionadas), la hiptesis a resolver es qu pasara si una parte del circuito de
la planta falla por n razones, y as sucesivamente se plantean las posibles fallas.
Paralelamente se debe medir la productividad de la planta con un simulacro
operacional, de hecho son lo mismo, por ejemplo si una lnea de produccin es
accidentada se califica con una alta incidencia de fallas y por tanto el uso de la
tecnologa es sobrado porque no se aprovecha.
Por ejemplo si medimos un ndice x con alta tecnologa nos arroja una calificacin. Y
si repetimos la operacin -con la misma tecnologa y medimos ese mismo ndice- pero
con mala efectividad del personal y mala efectividad en la operacin, sera un error
calificar al mismo ndice de la misma manera.

CONFIABILIDAD DE LOS DATOS

Generalmente no podemos confiar ciegamente en los datos oficiales. Por ejemplo si
buscamos el nmero de edificios que se caen por ao en el municipio de Centro la

estadstica oficial arroja que ninguno. No obstante en Parrilla II se cayeron cinco

edificios nuevos del Fovissste; alrededor de la Laguna de las Ilusiones se vino abajo
un piso; y hace 20 aos en el rea de Insurgentes se derrumb una casa por una losa
mal fabricada.
La oficialidad nos dice que las estadsticas arrojan que la probabilidad es cero pero
desafortunadamente las estadsticas no sustentan la realidad. Igual sucede en los
otros sectores. Cuntas panaderas sufren flamazos? La Secretara de Salud dice
que es igual a cero pero sabemos que no es cierto.
Asimismo la oficialidad indica que de 1988 a 1995 no hubo accidentes en la industria
petrolera, sin embargo en la Secretara de Salubridadencontramos 1 mil 500
accidentes, el 80 por ciento provenientes de este sector. Qu sucedi, por qu hay
inconsistencia en los datos. Porque cuando alguien sufre por ejemplo una fractura de
brazo es enviado a los servicios mdicos subrogados y por lo tanto no queda registro
de accidente.
As vemos que constantemente el lujoso cero es cierto, pero el investigador se da
cuenta que no es real y la dichosa teora de probabilidad se va al traste. En resumen
no podemos confiar que en Tabasco o en Mxico o en la industria que sea no existan
accidentes slo porque los datos y las estadsticas oficiales que unas tapan y otras
revelan- as lo indican. IC/VP

Estudio de Riesgo de Incendio ERI

Identifiquemos riesgos para evitar incendios

Por: SCGI*
Alguna vez se ha imaginado lo que le puede suceder a la instalacin de su centro de
trabajo? Se ha dado cuenta con qu frecuencia los peridicos y noticieros publican

desastres por incendios en instalaciones industriales o de almacenamiento? Pues

bien, all radica la importancia de realizar un Estudio de Riesgo de Incendio (ERI).
La Norma Oficial Mexicana (NOM) 002 de la Secretara del Trabajo y Previsin Social
(STPS) Condiciones de seguridad - Prevencin y proteccin contra incendios en los
centros de trabajo del 2010, mejor el procedimiento para la clasificacin del riesgo
de incendio y solamente prev dos clases: riesgo ordinario y riesgo alto.
Las medidas de control, por supuesto, son ms estrictas para las instalaciones donde
el riesgo es alto. As tenemos que, los centros de trabajo clasificados con riesgo de
incendio ordinario deben contar con:
1. Medios de deteccin y
2. Equipos contra incendio.
Mientras que en los clasificados con riesgo de incendio alto deben disponer adems
de:
1. Sistemas fijos de proteccin contra incendio y
2. Alarmas de incendio.
(Todos ellos acordes con la clase de fuego que pueda presentarse).
En una instalacin petrolera, por ejemplo, donde el riesgo de incendio es alto se
deben tener hidrantes, mangueras, un tanque con agua o una cisterna, y una
bomba que mantenga la presin del agua a mil o dos mil galones por minuto.
El suministro de agua debe ser suficiente para durar hasta cuatro horas o hasta que
lleguen los bomberos a controlar el incendio. Por lo general, el agua no se utiliza
propiamente para combatir el fuego sino para mantener frescos los alrededores o el
material almacenado que puede ser incluso combustible- y as evitar el efecto
domin, que significa, que los mdulos se vayan prendiendo subsecuentemente.

Debemos recordar que este tipo de instalaciones frecuentemente se encuentran fuera

de la ciudad y deben ser capaces de controlar al menos el conato de incendio con los
propios medios para mantener la instalacin y a sus trabajadores a salvo.

DNDE Y CMO
Una evaluacin de riesgo de incendio debe realizarse siempre en instalaciones
industriales o de almacenamiento (donde el embalaje normalmente es madera y
cartn). Se debe imaginar todo lo que le pueda suceder a una instalacin o edificio y
se debe imaginar en funcin del tamao.
Por ejemplo, una bodega de venta al mayoreo o un centro de distribucin de
mercancas, por cuestiones de seguridad y de afianzadoras deben de tener equipos
automticos de extincin de incendios, detectores, alarmas y aspersores. El detector
puede ser de gas, de calor o temperatura, o de humo, de tal manera que si se llega a
activar la alarma, inmediatamente entren en funcin los aspersores.
En la prctica, este sistema puede llegar a tener un perjuicio. Y es que si se activa una
alarma por la razn que sea-, el sistema de aspersores moja la mercanca y sta ya
no sirve para su venta, lo que puede significar prdidas cuantiosas si los daos a la
mercanca por agua no estn incluidos dentro del seguro. Como vemos, si bien no
quedan daos a la instalacin ni a sus trabajadores, s puede quedar un dao
econmico.

ESTUDIO, EVALUACIN O ANLISIS?

Debemos aclarar en este punto que cada empresa de consultora le puede llamar de
diferente forma: Estudio, evaluacin o anlisis de riesgo de incendio, pero a final de
cuentas es un documento donde se demuestra que se revis centmetro a centmetro
una instalacin o inmueble y se determina dnde puede haber un incendio.
Por lo general, se debe revisar la instalacin elctrica porque por ah empiezan los
incendios: por un cortocircuito.

Veamos, para que se d un incendio se necesitan tres elementos: un material

combustible (madera, cartn, gasolina), un comburente (por lo general el oxgeno
que est en el aire), y finalmente una fuente de calor (una chispa, un material que se
quema); ste es el inicio o conato de incendio. Cuando el problema se extiende la
siguiente fase es una reaccin en cadena.
Para combatir un incendio se debe atacar uno de los tres elementos. Si se elimina el
material combustible, el fuego automticamente se apaga. Por ejemplo, si se est
quemando madera con echarle agua se extingue. El problema es que hay
otros combustibles de muy rpida reaccin y otros que son ms lentos pero
duraderos y por lo tanto ms difciles de combatir.
Para eliminar el comburente por lo general se utilizan espumas o un sofocante. Por
ejemplo, si una persona se est quemando lo que se debe hacer y lo vemos en el
cine y la televisin- es utilizar una manta o chamarra para sofocar el fuego al quitar el
oxgeno.
Por lo general, una fuente de calor una vez iniciado el incendio ya no cuenta porque el
fuego ya se extendi.
EVALUACION DEL RIESGO

Como mencionamos, el estudio o anlisis de riesgo evala la probabilidad de que

haya un incendio. Si vemos los tres elementos quiere decir que hay riesgo, es decir, la
probabilidad de que suceda.
Si

tenemos

estopa,

gasolina

una

instalacin

elctrica

en

mal

estado,

automticamente tenemos un riesgo alto. Y el riesgo es mayor en una instalacin

antigua que en una nueva, en una instalacin que no se le da mantenimiento que en
otra que s, o en una que es muy grande para poder controlar.
Despus del anlisis de riesgo se emiten una serie de recomendaciones que incluye,
entre otras cosas, el nmero de extintores, la capacidad y el tipo de hidrantes y dnde
deben estar colocados.

Los hidrantes generalmente se deben colocar en los extremos de la instalacin con

una manguera lo suficientemente larga para llegar al punto ms lejano, por lo general
entre 20 y 40 metros para tener la posibilidad de desplazarse. El diseo de los
sistemas de contra-incendio se basa justamente en las distancias.
Finalmente, se deben colocar fsicamente los iconos, as como en un plano o croquis,
los puntos donde se ubican los extintores, hidrantes, botiqun, rutas de evacuacin y
las flechas que indican los puntos de reunin que es hacia donde se deben dirigir los
trabajadores en caso de algn siniestro, pues, final de cuentas, el objetivo de un
anlisis de riesgo es mantener la integridad fsica de los trabajadores y de las
instalaciones que usan. PAT/VP