TIPOS DE BRIDAS

TUBERIA PARA AGUA POTABLE

Equipo Necesario Para Preparacin de Uniones por medio de la Termo fusin Procedimiento General
Carro alienador manual o hidrulico, plancha calentadora , caras de calentamiento, refrentadora, trapo
(No sinttico), cronmetro o reloj y alcohol

Antes de iniciar la fusin revise

Que las condiciones climticas sean la adecuadas, disponga de una
carpa de proteccin contra la lluvia o el sol.
Que el equipo est completo y funcione (incluyendo planta elctrica).

Que la placa calentadora est limpia, sin residuos de fusiones anteriores, ni

rayones.

Que las tuberas y/o accesorios sean del mismo dimetro y PN.
Que la temperatura de la placa sea la correcta.

Revise que el carro alineador manual o hidrulico, la plancha de calentamiento y

la refrentadora funcionen adecuadamente.

1. Coloque los extremos de los tubos en el carro alineador dejando que

sobresalga 3cms. aproximadamente de las abrazaderas internas del carro
alineador para que entre la refrendadora.

2. Determine la presin de arrastre (presin necesaria para acercar un extremo

del tubo al otro).

3. Inserte la refrentadora entre los tubos y prndala, empleando el dispositivo de

cierre. Aproxime los tubos a las cuchillas y maquine los extremos de las Tuberas,
hasta lograr una viruta que no exceda los 0.2 mm. de espesor.

Cuando la Viruta sea continua en ambos lados deje de aplicar paulatinamente la

presin y luego separe los tubos. Extraiga la mquina y limpie con un trapo limpio
y seco las cuchillas y los extremos de los tubos de las virutas residuales. Deben
obtenerse superficies planas y lisas

No toque los extremos de los tubos si no lo hace con un trapo limpio

4. Verifique que los extremos hayan quedado completamente planos, alineados

y paralelos.

Con las caras en contacto verifique el alineamiento

de los tubos a unir. Se permite una desalineacin mxima del 10% del
espesor del tubo. (Falta de paralelismo entre las caras).
En el caso de Tubera en rollos, puede ser necesario rotar la Tubera para lograr
alineacin.
Si es as repita los pasos (1 a 3).

1. Revise que la plancha de calentamiento est limpia y libre de daos. La

temperatura debe estar en (220oC 10oC).

2.Limpie los extremos de los tubos con un trapo no sinttico y alcohol.

3.Determine la presin de precalentamiento teniendo en cuenta la presin de
arrastre. Presin de precalentamiento = Presin de arratre + Presin (P1), segn
Tabla #1

4.Tapone los extremos que no est soldando. Posicione la plancha de

calentamiento y junte los extremos de los tubos aplicando la presin determinada
antes

5.Mantenga la presin hasta que la tubera se derrita uniformemente formando

un reborde o cordn en el extremo con la altura que aparece en la Tabla #1 y
mueva inmediatamente las vlvulas de control a posicin neutral para eliminar

la presin de la Tubera contra la plancha de calentamiento.

6.Mantenga los extremos de los tubos en contacto con la plancha de

calentamiento durante el tiempo de calentamiento (T2). Ver Tabla #1
NOTA: Si la presin de la Tubera contra la plancha calentadora se mantuviera
durante el tiempo de calentamiento, el material fundido escurrir de ambos
extremos, causando concavidad en los extremos de las Tuberas calentadas. Esto

producira a su vez una unin dbil.

7.Cumplido el tiempo de calentamiento (T2) retire la plancha calentadora y una
los extremos de la Tubera rpidamente (mximo 10 seg.).
Tenga precaucin de no golpear el material fundido con la plancha calentadora al
momento de sacarla. Aplique la

presin de soldadura (= presin de precalentamiento) determinada en punto 2.

8.Mantenga esta presin durante el tiempo de soldadura mnimo (T5) segn
Tabla #1.
NOTA: No se deben usar presiones en exceso del rango indicado para cada
dimetro. La presin excesiva sacar demasiado polietileno fundido, dando
como resultado una unin dbil.La presin aplicada har que el material fundido
forme un cordn hacia atrs sobre la tubera. Un cordn pequeo indicar

visualmente una unin defectuosa.

9.Permita que la unin se enfre el tiempo (T6) Tabla #1, antes de retirarla de la
mquina.
NOTA: A mayor PN, mayor tiempo de enfriamiento.
10.Retire los tramos unidos de Tubera de la mquina de termo fusin. Deje
enfriar mnimo 20 minutos la unin despus de retirarla de la mquina, antes de

aplicarle esfuerzos de doblado o prueba de presin.

PROYECTO: SISTEMA
ANTI-INCENDIO EL
MENITO. SEDE DE
PDVSA

PROYECTO: DE LA
LAGUNA DE
SEDIMENTACIN DE
YESO. COMPLEJO
PETROQUMICO
MORN

Instalacin de tuberas de
polietileno O.D 400 mm. Entre
V-3 (Plataforma de Empalme) y
PV-W6 (Planta de Vapor).
Detalles de Pasarela y
Soportes. (Fase I)

Instalacin de tubera de
polietileno O.D. 400 mm.
Entre V3 (Plataforma de
Empalme) y LS-5
(Plataforma de Bombeo)
Fase II

TECNICA DE INSTALACION DE
TUBERIAS SUMERGIDAS O MARINAS
Las tuberas de Polietileno de Alta Densidad (PEAD)
pueden enterrarse, pueden descansar en el fondo del mar,
o flotar en la superficie de agua. Los principales criterios
de diseo para sumergir tuberas pesadas son:
La presin critica de hundimiento para tuberas vacas o
parcialmente llenas
El peso del ancla de concreto.
La distancia entre anclas de concreto Aunque una tubera
marina a veces se entierra pasando una trinchera,
cualquier apoyo que la tubera reciba del material del
relleno de zanja es normalmente ignorado para propsito
de diseo.

 En las instalaciones sumergidas, tales como cruce de ros y

lagos o desembocaduras, los pesos de los balastos pueden

ser de hormign premoldeado, diseado simtricamente con
respecto al centro de la tubera y de modo de que la tubera
quede a una distancia del fondo del mar que corresponda a
por lo menos un cuarto del dimetro de la tubera (ver figura
3.1).

El polietileno de Alta densidad de REVINCA PE 3408, es

cerca de 4.5% ms ligero que el agua y flotara aunque la
tubera este llenas de agua.
Puede ser necesario el uso de anclas si hay corrientes
transversal es significativas.

PESOS DE LAS ANCLAS.

El peso del concreto para anclar, concreto puede ser
calculado de la siguiente ecuacin. El peso del concreto varia
entre 140 155 libras/ft3. El valor de K es una constante de
fijacin. La flotacin neutra se logra cuando K=1.0.

Adecuadamente la tubera que se instala en los lagos,

estanques y arroyos tienen valor K=1.3. Si se encuentra en
corrientes, el diseador puede aumentar este valor a casi 1.5
dependiendo de los factores de diseo.

El peso de las anclas desarrolla un momento de torsin estructural durante la

instalacin de la tubera. El intervalo de espacio debe fijarse para prevenir la
deflexin excesiva de la tubera entre las anclas (o fatiga en la tubera cerca del
ancla). El espacio entre anclas puede ser calculado para una tubera SDR,
utilizando cualquier deflexin o esfuerzo como factor limitante. En este clculo la
tubera se examina como una serie de vigas integradas entre anclas

INSTALACION DE TUBERIAS MARINAS.

La tubera de polietileno de REVINCA , frecuentemente flota en la
superficie del agua y se sumerge despacio en una suave composicin S.
Para aplicaciones donde la tubera no este totalmente llena de lquido o
donde el producto sea ms ligero que el agua, se requerirn pesos ms
fuertes. Si adicionalmente se requieren flotadores durante la instalacin,
los flotadores deben ser atados antes de remolcar la tubera hacia la
superficie del agua.
Dependiendo de las condiciones del sitio, se han usado varios
procedimientos para instalar la tubera. Algunos procedimientos ms
comunes se agrupan a continuacin:
Se deben unir las tuberas en sus extremos, de manera que queden en
longitud continua. Esto debe realizarse en la orilla de la playa.
Lastre la tubera en la orilla de la playa. Esto se debe realizar despus de
la unin y antes de que la tubera sea lanzada al agua.
Hale o empuje la tubera hacia el agua. Se debe armar los pesos en la
tubera en la gabarra.
La tubera puede soldarse en tierra con conexiones de collar agregadas a
cada extremo.

Las instalaciones de lastre (grava) pesada son

normalmente llevados a cabo en la orilla, costa, playa.
El proceso de dragado minimiza y ayuda al traslado de los
pesos de la tubera dentro del agua, una rampa de madera o
acero puede construirse hasta el borde del agua.
Los lastres pesados pueden ser instalados desde una
Gabarra. Cualquier tubera que se guarde temporalmente en
el agua, debe proteger se del trafico marino y de l a accin
de las olas.
Las olas podran daar la tubera empujndola contra
piedras u otros objetos afilados.

LANZAMIENTO Y HUNDIMIENTO DE LATUBERA.

Cada extremo de la tubera debe sellarse para permitir la flotacin
hasta el momento de la instalacin. Tpicamente, esto se hace con
una soldadura a tope y una brida de metal ciega. Esto proporciona
un sello hermtico. Despus de colocarse el sello se procede a
hundir la tubera a travs de la embarcacin marina. Antes de que
comience la transicin de la tubera de la orilla al agua debe
hacerse una zanja, si es el caso de que la tubera permanecer
completamente sumergida.
Es importante proteger a la tubera de averas por escombros,
hielo, trafico de barcos, buques y la accin de las olas. El
hundimiento es control ado por la adicin de agua en un extremo
y la evacuacin del aire adjunto a travs del extremo opuesto. La
adicin de agua en la tubera es control ada a una proporcin para
asegurar que la tubera quede completamente en la zanja o se
ajuste al contorno del fondo (ver figura 3.7). La velocidad de
hundimiento tambin debe controlarse para prevenir un radio de
doblamiento excesivo.

Seccin de
descarga
de agua

Seccin de
descarga
de aire

DRENAJE SUBMARINO
EL PALITO

INSTALACIN DE TUBERAS DE POLIETILENO (PEAD)

POR REHABILITACIN SIMPLE
PROCEDIMIENTO DE LA TCNICA.
El procedimiento Standard de reemplazo o rehabilitacin es
normalmente un proceso de siete pasos. El nmero de
pasos puede variar un poco en el campo.
Los procedimientos para la rehabilitacin de tuberas por
gravedad y tuberas de presin positivas son esencialmente
los mismos.
Algunos procedimientos presentan diferencias en la manera
en la cual algunos de los pasos son implementados.

Los siete (6) pasos bsicos son:

Paso 1.- Inspeccin de tubera existente. El primer paso para un

proyecto de rehabilitacin es la inspeccin de la tubera existente.
Este determinara, la condicin de la lnea y la posibilidad de renovacin
de la insercin. Durante este paso, se debe utilizar un equipo de video
(cmara de TV de circuito cerrado) par determinar la no-existencia de
grietas, obstrucciones o segmento de colapso o hinchado de la tubera.
Paso 2.- Limpieza y despejado de la lnea. La tubera existente necesita
estar relativamente limpia para facilitar la colocacin de la tubera de
reemplazo de polietileno. Este segundo paso asegurara la facilidad de
la instalacin. Obviamente insertar una tubera de reemplazo a travs
de un conducto obstruido con arena en exceso, races de rboles,
fango, esto llevara a un deterioro de los componentes del conducto,
seria antieconmico o incluso imposible. El paso 2 se hace a menudo
junto con el proceso de inspeccin del paso 1.

Paso3.- Unin de tuberas. Las tuberas de polietileno deben ser unidas

por cualquier tecnologa de fusin o por cualquier mtodo de unin. El
mtodo en especifico a ser utilizado es determinado por el tipo de
tubera de polietileno que puede ser insertado en la estructura existente.
La tubera de polietileno de pared slida normalmente usa las tcnicas
de fusin de tope. El contorno de la tubera de polietileno, por otro lado,
es tpicamente unido por soldadura a solape y cordn.
Fusin a Tope. Las longitudes individuales de las tuberas de
polietileno son unidas usando tcnicas de fusin a tope. La integridad
de este procedimiento de unin es tal que, cuando se ha realizado
apropiadamente siguiendo los procedimientos adecuados (ver
procedimientos de fusin), la fuerza de l a unin puede igualar o
exceder la estabilidad estructural de la propia tubera Particularmente
cuando se realiza el tirado o halado de una tubera, normalmente se
determina por naturalidad que ocurre cambios en la calidad o direccin
del sistema de tuberas existente. Pueden producirse cambios severos
en la direccin que exceden el mximo radio de doblaje de la tubera de
polietileno de reemplazo.

Igualmente, las uniones donde halla habido separaciones severas,

como se puede haber revelado durante el estudio de supervisin de la
cmara, tambin se usan normalmente como puntos de accesos. Hay
una pregunta frecuente con respecto a la longitud de tirado o halado
mximo para un sistema dado. La respuesta, es simple, cada tirn debe
realizarse de tal manera que sea econmicamente posible sin exceder
la fuerza tensora del material de polietileno.
No es frecuente que se efectu un tirn de esta magnitud, de hecho
prcticamente la extensin del tirado es restringida mas a menudo a
travs de consideraciones fsicas en el sitio de trabajo o por limitaciones
del equipo. Sin embargo, para asegurar una instalacin satisfactoria,
REVINCA recomienda el uso de la tabla 4.1 como anlisis para la
perfecta instalacin de sus tuberas. La mxima longitud de tirado esta
en funcin de la fuerza tensora y del peso de la tubera de reemplazo, la
temperatura en la cual se manipulara la lnea, las dimensiones fsicas
de la lnea de la tubera de reemplazo y a la friccin de arrastre a lo
largo de l a longitud de la tubera a ser instalada.

Paso 4.- Acceso a la lnea original. La excavacin de los hoyos o

huecos de accesos es el prximo paso en el procedimiento de
reemplazo de tuberas. Los huecos de accesos variaran considerando el
tamao y configuracin y a su vez dependern de varios factores como:
Profundidad de la lnea existente.
Dimetro de la tubera de reemplazo y de la tubera existente.
Prevalecimiento de las condiciones de la tierra.
Disponibilidad del equipo.
Trfico y requisitos de servicios.
Geografa del sitio de trabajo
Por ejemplo, un hoyo de acceso bastante grande puede requerirse
cuando se intenta el desprendimiento de un sistema de dimetro grande
que se entierra profundamente en tierra inestable. En contraste, el hoyo
de acceso para un dimetro pequeo que se entierra en una
profundidad de 5 a 8 fts, puede ser ligeramente ms ancho que el
propio dimetro de la tubera de reemplazo. En la practica, la situacin
es ms simple. Un contratista experimentado conoce los factores que
limitan un sitio de trabajo en especifico y los utiliza para sacar una mejor
ventaja econmica y a s asegurar una relacin costo-efectividad de la
instalacin.

Paso 5. - Colocacin de la tubera de reemplazo o forro

intro deslizante. La insercin de la tubera de reemplazo
de polietileno puede ser llevada a cabo por una o varias
tcnicas. La longitud de la tubera pre soldada puede ser
tirada o empujada en el lugar.

La tcnica de tirado. Las lneas de polietileno ya

soldadas pueden ser tiradas o haladas en el lugar utilizando
un cable y un Winch. El cable del winch es alimentado a
travs de la seccin de la tubera que va a ser desprendida.
Es entonces cuando se ata firmemente al segmento de la
tubera a ser desprendida y permite as a la lnea de
reemplazo ser tirada a travs de la tubera existente en el
lugar.

La instalacin en la que la lnea es tirada a travs de la

tubera existente del lado izquierdo hacia una boca de
inspeccin del lado derecho. Este procedimiento requiere
de un cabezal de tirado, para sujetar el cable al borde de
ataque de la lnea. El cabezal de tirado puede ser tan
simple o tan sofisticado como lo exija el proyecto en
particular o cuando la economa lo permita. El cabezal de
tirado puede fabricarse de acero y puede atarse a la tubera
de reemplazo con tornillos, espaciados uniformemente
alrededor de la circunferencia de contorno para que la
fuerza de tirado sea distribuida uniformemente alrededor del
espesor de la tubera. Usualmente el cabezal de tirado es
fabricado con una forma cnica que ayuda a l a lnea de
reemplazo cuando se desliza encima de las irregularidades
menores.

El cabezal de tirado mecnico no hace que normalmente se

extiende mas all del contorno de la lnea de polietileno y
normalmente se perfora para acomodar el flujo tan
rpidamente como sea posible, una vez que la tubera de
reemplazo se inserte dentro del sistema viejo. Cuando la
lnea de polietileno es tirada dentro de la tubera, un ligero
alargamiento de la lnea ocurre. Un periodo de 24 horas de
relajacin debe pasar entonces para que la tubera vuelva a
su dimensin original. La tcnica de tirado permite una
lisa y relativamente rpida colocacin de la tubera dentro
de un sistema de tuberas viejas. Sin embargo, este mtodo
puede ser un poco limitado al intentar instalar una tubera
de polietileno de gran peso y dimetro. Cuando la tcnica
de tirado no sea practica se recomienda considerar las
ventajas de la tcnica de empuje.

Fabricado en acero
con pernos colocados
en lnea

Reductor de
polietileno

Accesorio de
transicin de
acero / polietileno

Tcnica de empuje. El mtodo de empuje de reemplazo

de la insercin se ha vuelto muy popular cuando se trata de
rehabilitar o reemplazar una tubera de gran dimetro y gran
longitud. Este procedimiento usa una guaya, puesta
alrededor de la tubera de reemplazo a una distancia del
punto de acceso laborable. Un tractor, retroexcavadora, u
otra pieza de un equipo mecnico tiran la guaya para
empujar la tubera de reemplazo a travs de la lnea
existente. Con cada golpe de la retroexcavadora, la guaya
agarra la tubera y la empuja al borde de ataque mucho
mas all de la tubera deteriorada. Al final de cada golpe, la
guaya debe moverse hacia atrs de la tubera de
reemplazo, usualmente a mano. El proceso entero puede
ser ayudado colocando de frente un buldzer y
simultneamente seguir empujando en el extremo de la
tubera de reemplazo. Combinacin de las tcnicas. A veces
pueden combinarse la tcnica de empuje

6.- Hacer conexiones terminales y

estabilizar el espacio donde se
trabajo.
Despus del periodo de estabilizacin se deben
realizar las conexiones terminales de la lnea de
reemplazo, es el paso final en el procedimiento de
renovacin de insercin.
Luego se proceder al anlisis de la inspeccin de
la instalacin a travs de los procedimientos por
ensayos no destructivos os cuales se pueden
conseguir en el manual de inspeccin.

Sistemas Estticos Uso:

Agua potable y gas, donde la contaminacin no es
permitida. Usa alto tonelaje para halar la nueva
lnea en sitio

Sistemas Porttiles Uso: Empotramientos o

trabajos cortos de pequeos dimetro. Pueden ser
neumticos o estticos

FRACTURAMIENTO NEUMTICO DE
TUBERAS

TIPOS DE FRACTURAMIENTO PIPE

BURSTING
Sistemas Neumticos Uso: Cloacas, colectores y
otros donde contaminacin de aceite no es problema.
Usa topo neumtico y malacate

REHABILITACIN POR FRACTURAMIENTO SIMPLE.

CLOACAS COLAPSADAS.
AVENIDA INTERCOMUNAL CABIMAS