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GUA TCNICA DE
OPERACIN
Y
MANTENIMIENTO
DE GENERADORES
DE VAPOR
FICHA TCNICA JURISSSTE

Denominacin: Gua Tcnica de Operacin y Mantenimiento de Generadores
de Vapor
Fuente:
Instituto de Seguridad y Servicios Sociales de los

Trabajadores del Estado
Elabor:
Subdireccin de Conservacin y Mantenimiento de la

Subdireccin General Mdica
Fecha de expedicin:
1 de agosto de 2002
Fecha de entrada en vigor: 1 de agosto de 2002
OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE GENERADORES DE VAPOR
NDICE
Descripcin........................................................................................................... 4
Componentes Principales .................................................................................... 5
Equipos Auxiliares para el Sistema de Generacin de Vapor .............................. 6
Mantenimiento Preventivo Tubos de Agua........................................................... 8
1. Servicio Diario ........................................................................................... 8
2. Servicio Semanal....................................................................................... 10
3. Servicio Quincenal..................................................................................... 15
4. Servicio Mensual ....................................................................................... 17
5. Servicio Semestral o Anual........................................................................ 18
Tipo Tubos de Humo ........................................................................................... 19
1. Servicio Quincenal..................................................................................... 19
2. Servicio Mensual ....................................................................................... 19
3. Servicio Semestral o Anual........................................................................ 22
Control de Mantenimiento para el Equipo Completo ............................................ 25
Principales Medidas de Seguridad en los Generadores de Vapor (o Calderas)... 27
Recomendaciones para el buen Funcionamiento ................................................ 28
Fallas Ms Comunes............................................................................................ 30
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SUBDIRECCIN GENERAL MDICA
SUBDIRECCIN DE CONSERVACIN Y MANTENIMIENTO
DESCRIPCIN
Generador de Vapor o Caldera

Es un recipiente cerrado el cual, por medio de calor producido por un combustible
al quemarse, transforma el agua que contiene en vapor a una presin mayor que
la atmosfrica.
Los generadores de vapor se pueden clasificar en dos tipos, de acuerdo a la

forma en que transmiten el calor:
A. Pirotubulares o tubos de humo:
Son aquellos generadores en que el fuego (los gases calientes de la
combustin) es conducido a travs de unos tubos metlicos llamados fluxes.
Por su parte exterior, los fluxes estn en contacto con el agua, de tal manera
que permiten el calentamiento de sta hasta producir el vapor que cumpla con
las caractersticas deseadas. Estas calderas se encuentran comnmente en
las unidades hospitalarias.
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B. Acuotubulares o tubos de agua:

En este tipo de caldera, la flama est en el espacio interno del equipo (llamado
hogar) y el agua circula por el interior de los fluxes, el fuego calienta los tubos
y, por contacto, el agua que est pasando por ellos.
COMPONENTES PRINCIPALES
A. Conjunto del Quemador: Al accionar un interruptor elctrico (prender el
equipo), este dispositivo hace que se produzca una chispa entre los electrodos
originada por el alto voltaje que produce un transformador (mismo fenmeno
que produce el rayo atmosfrico). As, se enciende el piloto, se abre el paso de
combustible y de aire para que encienda la flama, y una vez que la fotocelda
verifica lo anterior, se mantiene en funcionamiento. El conjunto del quemador
comprende las boquillas, los electrodos, la fotocelda y el can quemador.
B. Control de nivel del agua: Verifica que el nivel del agua dentro de la caldera
sea un nivel seguro para que sta encienda. Durante la operacin, vigila y
corrige errores; si baja el nivel, enva una seal a la bomba de alimentacin
para que arranque e inyecte ms agua, si contina bajando, por seguridad
enva otra seal al quemador para que se apague y no permite que se
encienda hasta tener un nivel seguro; y en caso de que suba el nivel del agua,
enva una seal para que se pare la bomba. El sistema de control de nivel del
agua comprende del cristal de nivel visual, grifos de prueba del cristal de nivel,
columna de nivel y control de nivel de agua.
C. Bomba de inyeccin de agua: Al bajar el agua del nivel mnimo de operacin,
recibe la seal del control de agua y arranca, tomando agua del tanque de
condensado e introducindola a la caldera; en cambio, cuando sobrepasa un
nivel de seguridad prefijado, tambin se apaga para no exceder el nivel de
operacin y ahogar la caldera.
D. Cuerpo de la caldera: En el interior de la caldera se encuentra el hogar
(espacio donde se lleva a cabo la combustin) y los tubos fluxes, donde se
lleva a cabo el calentamiento del agua, ya sea interior o exteriormente, y tiene
un aislamiento interior y exterior para evitar prdidas de calor y quemaduras al
personal. Tambin cuenta con tapas y registros para permitir el acceso para
darle mantenimiento. Comprende de tubos fluxes, material refractario,
mamparas (no siempre), empaques y tapn fusible (solamente en el caso de
las calderas de tubos de humo).
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E. Sistema de combustible: Este sistema mantiene la alimentacin de

combustible adecuada para la combustin que se realiza en el hogar de la
caldera. Comprende tuberas, filtros, bomba de combustible y vlvula
solenoide.
F. Sistema de aire: Este sistema es el elemento primordial para mantener una
combustin. Debe ser regulado de acuerdo al consumo de vapor y en
proporcin adecuada al combustible, para mantener la flama con una
combustin no contaminante y econmica. Comprende la malla del ventilador,
el ventilador y las varillas de ajuste para el modutrol (modulador de entrada el
aire).
G. Controles elctricos: El programador es el cerebro de la caldera, ya que se
encarga de efectuar la secuencia adecuada del encendido y apagado del
equipo. En este sistema existen auxiliares de arranque y paro por presin
(presostato), a partir de una presin establecida (presuretrol). Enva una seal
para modular la flama, variando la entrada de aire a travs del modutrol.
Comprende del control programador, presostato, presuretrol, control de nivel
de agua, modutrol y alarma.
EQUIPOS AUXILIARES PARA EL SISTEMA DE GENERACIN DE VAPOR

A. Equipo de suavizacin de agua: Convierte el agua comn en agua blanda,
la cual puede ser utilizada para alimentar la caldera. Por su importancia, este
equipo se tratar por separado en otra gua de operacin.
B. Tanque de retorno de condensados: Es un recipiente que contiene el agua
de alimentacin a la caldera y debe de cumplir con tres funciones primordiales:
Mantener una reserva mnima de agua, suficiente para alimentar a la

caldera durante 20 minutos; esto determina las dimensiones que debe
tener.
Recuperar el agua suave de los retornos de los condensados. Para
mantener econmica la produccin de vapor, debe recolectarse el
condensado, ya que es agua suavizada y calentada, que tiene un costo
extra en su produccin y por lo tanto no debe desperdiciarse.
Precalentar el agua de alimentacin a la caldera. El agua de alimentacin a
las calderas debe estar a la mayor temperatura posible para evitar daos
internos a la caldera al introducirle agua fra, y adems por economa,
para gastar menos combustible al elevar la temperatura del agua para
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convertirla en vapor. Cuanto ms caliente se le introduzca el agua, ms

aumenta la capacidad de la caldera.
C. Tanque deareador o desaereador

Cuando las calderas instaladas sobrepasan de 200 caballos caldera, para
produccin de vapor, se justifica la utilizacin de este tipo de tanque, que
cumple con las mismas funciones del tanque de condensados, adems de
que remueve el excedente de aire y los gases corrosivos (oxgeno, bixido
de carbono) a travs de un deareador que se instala en su interior para
crear corriente de vapor que obligue a salir por el venteo (puede ser
automtico o manual).
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MANTENIMIENTO PREVENTIVO
TUBOS DE AGUA
1. SERVICIO DIARIO
a) Girar la manija del filtro de combustible (generadores que usan combustible
diesel) (Figura #1).
b) Durante la operacin normal y siempre a una misma presin de vapor,
anote en la bitcora las lecturas de los manmetros de presin de vapor, de
alimentacin al generador, trampa de vapor y de combustible.
c) Compruebe que el agua de alimentacin al generador rena las siguientes
caractersticas:
Dureza: 0 G.P.G. menos de 0 p.p.m

Alcalinidad: 10.5 pH mnimo y 11.5 pH mximo
Desgasificacin: O2 y CO2
Exceso de Sulfitos: 50 - 100 p.p.m.
Lmite de slidos disueltos: 3000 - 8000 p.p.m.
Slidos en suspensin: 0
d) Tome una muestra del agua abriendo la vlvula de muestreo de la bomba

de agua de alimentacin al generador. Mida la dureza del agua, el valor de
P.H., la cantidad de slidos disueltos totales y la cantidad de sulfitos
residuales. Anote los valores obtenidos en la bitcora de operacin.
e) Agregue al tanque de reactivos la cantidad de compuesto recomendado por
el fabricante. Anote la cantidad y hora de ajuste de la bomba dosificadora
en la bitcora.
f) Anote la hora en que se realiza la purga y deshollinando (slo en
generadores a diesel).
g) Si la unidad opera continuamente, purgue el sistema cada 8 horas de
operacin. Es necesario enfatizar que la purga es una obligacin en la
rutina del mantenimiento diario.
h) Al finalizar la jornada de cada trabajo o cada 8 horas de operacin se debe
drenar una cuarta parte del volumen de agua contenida en el tanque de
condensados.
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Figura 2- Calentamiento, desgasificacin y tratamiento

de agua de alimentacin
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2.- SERVICIO SEMANAL:

A. Limpieza del quemador:
a) Desconecte la tubera del combustible. Quite los cables y mariposas que
sujetan al quemador.
b) Desrmelo, limpie y raspe todo el carbn depositado en el quemador y
electrodos. Saque slo las boquillas (slo calderas de diesel), desrmelos y
lmpielos con gasolina o solvente.
c) Revisar que el orificio de la boquilla no tenga basura que lo obstruya; de ser

as, destaparlo con aire o lavar las boquillas con algn solvente. No use
instrumentos cortantes para limpiar las boquillas, una leve ralladura puede
afectar la atomizacin del combustible.
d) Por precaucin se recomienda quitar las boquillas de una en una para que
no se pierda el orden de colocacin, ya que dependiendo del modelo de
caldera que se tenga, las boquillas de fuego alto son diferentes a las de
fuego bajo.
e) Verifique que la mezcla de aire y combustible es la adecuada, observando
los porcentajes de bixido de carbono (CO2), oxgeno (O2) y monxido de
carbono (CO) de los gases de combustin. Utilice para el efecto un aparato
Orsat o una de sus variantes. El porcentaje de oxgeno deber variar de 1 a
4%; el monxido de carbono no deber existir y el porcentaje de bixido de
carbono se da en la siguiente tabla:
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Grado
Gas Natural
Aceite No. 2
Excelente
Bueno
Regular
Pobre
10.0
9.0
8.5
8.0 o menos
12.8
11.5
10.0
9.0 o menos
Aceite No.6
Petrleo pesado
chapopote
13.8
13.0
12.5
2.0 o menos
f) Despus de limpiar perfectamente las partes del quemador, vuelva a

armarlo de acuerdo a las medidas y tolerancias correspondientes. Monte el
quemador en la unidad, arranque y compruebe la respuesta de la celda
fotoelctrica o detector de flama.
B. Flujo de la purga automtica:
Cierre la vlvula de descarga de la purga y abra la vlvula de prueba de la
purga automtica. Mida la descarga durante un perodo medido de tiempo.
Note que el flujo slo ocurre cuando abre la vlvula de la trampa de vapor. La
medicin debe incluir la apertura y cierre para obtener un promedio. El flujo de
descarga debe estar de acuerdo a lo recomendado por el fabricante.
C. Prueba del interruptor auxiliar del termostato:
Con la unidad operando a su presin normal de trabajo, lentamente gire la
perilla del ajuste de control hacia una temperatura menor hasta que se
interrumpa. Anote esta lectura y reajuste la perilla a 50 F (28 C) arriba de la
temperatura que anot, arranque la unidad.
D. Prueba del interruptor del termostato:
a) Esta prueba debe realizarse invariablemente cada 100 horas de operacin.
El tiempo mximo es de 60 segundos para que apague el quemador.
b) Mantenga la caldera operando a su capacidad normal, durante dos horas
mnimo.
c) Regule la vlvula de descarga de vapor, para que el equipo se mantenga
en operacin continua (sin que pare por presin).
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d) Con la unidad operando a presin normal de vapor, cierre la vlvula de

alimentacin a la bomba de agua y abra la vlvula de purga de agua.
e) Con el quemador an encendido abra la vlvula del drene separador y
empiece a contar el tiempo.
f) Cierre progresivamente la vlvula de descarga de vapor, de tal manera que
la presin de vapor permanezca entre 5 y 10 lbs/plg2 abajo del punto de
corte, lo que permitir que el quemador permanezca encendido.
Despus que la vlvula de descarga de vapor est totalmente cerrada, no la
vuelva a abrir hasta completar la prueba.
Si el termostato est en correcto ajuste, el quemador se apagar dentro de los 60
segundos posteriores a que se han abierto las vlvulas de purga de la unidad y
drene del separador de vapor.
PRECAUCIN: Si el quemador no se apaga dentro de un mximo de 60
segundos, apguelo usted abriendo la vlvula de control del quemador (en el caso
de calderas diesel) y cerrando el grifo principal a gas (en el caso de calderas a
gas), o si el interruptor auxiliar del termostato para motor, antes de terminar la
prueba, reajuste el interruptor del termostato hasta obtener el control adecuado.
Realice esta prueba nuevamente y verifique que apaga el quemador entre 45 y 60
segundos.
E. Ajuste del interruptor del termostato:
a) Mantenga la caldera operando a su capacidad normal durante dos horas
mnimo.
b) Abra la vlvula de descarga de vapor, de manera que el equipo trabaje en
forma continua sin que se corte por presin.
c) Gire la tuerca de ajuste del interruptor del termostato en sentido de las
manecillas del reloj hasta que el interruptor se dispare y el quemador se
apague.
d) A continuacin regrese la tuerca de ajuste (apretndola) unos tres cuartos
de vuelta; restablezca el interruptor y efecte la prueba del termostato en la
forma antes indicada.
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e) Repita esa operacin realizando los ajustes pertinentes tantas veces como
sea necesario, hasta que la accin del termostato interrumpa la operacin
del quemador en el tiempo indicado, de 45 a 60 segundos.
F. Ajuste del canal circular del termostato:
a) Este ajuste debe hacerse cuando reinstale la unidad de calentamiento o si
el montaje original ha sido afectado en alguna forma. Tambin debe hacer
una cuidadosa revisin del ajuste si el interruptor del termostato no puede
ajustarse sin una respuesta errtica.
Es necesario que, dentro de la rutina de mantenimiento, se programe la
revisin del ajuste del canal circular del termostato, pues en algunas
ocasiones la vibracin puede desajustarla y de esta forma no operara el
control del termostato.
b) Asegrese de que los platillos gua estn fuertemente asegurados a las
bridas de la parte superior y frontal de la unidad de calentamiento; tambin
asegrese de que la solera se amarre y est fuertemente asegurada al
canal circular.
c) Afloje las contratuercas y apriete fuertemente el perno ancla en el tope
situado atrs del tubo circular del termostato.
Con los tornillos de ajuste de canal circular aflojados y para que el canal se
mueva libremente, ajuste las contratuercas de la parte trasera del canal,
hasta un punto en que el espacio entre el canal y el aislamiento de la
unidad sea aproximadamente igual atrs y enfrente.
Ajuste los tornillos de ajuste del canal hasta que el punto de separacin
entre el canal y el aislamiento sea aproximadamente igual a la de los lados.
Elimine todo el juego lateral con los pernos de carga, evitando hacer
excesiva presin sobre los mismos.
d) Revise el alineamiento de los hoyos del vstago de ajuste en la solera de
amarre y en la placa gua frontal . Puede ser necesario hacer girar el canal
circular para alinear estos hoyos. Despus de que se ha hecho el
alineamiento, asegure fuertemente las contratuercas de atrs del canal.
e) Reajuste los tornillos de ajuste del canal para centrar el canal circular en
relacin con el aislamiento de la unidad de calentamiento y recargarlo con
los pernos de carga lo suficiente para compensar el juego. Luego apriete
cada tornillo de ajuste, de media a una vuelta adicional, para dejar
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compensado adecuadamente el canal; luego asegure las contratuercas.

Los tornillos de ajuste deben colocarse aproximadamente en el centro de
los pernos de carga.
f) Revise la separacin entre el canal circular y el aislamiento de la unidad de
calentamiento. Debe haber una separacin mnima de 1/16 (1.59 mm) entre
el canal circular y la cubierta exterior cuando coloque la coraza exterior
sobre la base del quemador.
Instale el perno de ajuste , la tuerca de ajuste, el soporte, la rondana, el
resorte y el interruptor. Haga el ajuste del interruptor del termostato.
G. Drene total del tanque de condensados.
H. Limpieza del filtro de combustin:
Un cambio repentino de la presin de combustible puede indicar que las
partculas acumuladas estn restringiendo el flujo. Cambie el elemento de
filtracin de acuerdo a la cantidad de impurezas que contenga el combustible
que est usando. Saque el tapn colocado en la parte inferior del filtro y drnelo
hasta eliminar los lodos acumulados, luego monte nuevamente el tapn.
I. Enjuague de las cabezas y columnas de la bomba de agua:

Quite el tapn de drene de la bomba de agua situado en una de las cabezas de
la bomba de agua; espere hasta que salga agua limpia, luego siga el mismo
procedimiento con la otra cabeza de la bomba.
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En caso necesario, use un alambre para sacar los sedimentos. Se deber

operar la bomba de agua y cerrar la vlvula de alimentacin de la caldera para
promover la presin necesaria que ayude a eliminar los sedimentos.
J. Sopletear con aire comprimido los controles elctricos.
K. Comprobar la tensin de las bandas (si las tiene).
L. Revisar el nivel de aceite de la bomba de agua.
3.- SERVICIO QUINCENAL
A. Regenerado del suavizador de agua:
El regenerado de la resina se lleva a cabo colocando la palanca de la vlvula
mltiple en la posicin 2 y abriendo la vlvula de salmuera situada sobre la
tapa del tanque de salmuera.
B. Prueba del control electrnico de seguridad:

Simule una falla desconectando el cable de la celda fotoelctrica o detector de
flama. Si no se obtiene esta respuesta, el control electrnico podra estar
defectuoso y se deber cambiar.
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C. Limpieza del filtro de agua:

Cierre la vlvula de alimentacin a la bomba de agua. Saque el tapn del filtro
de agua y saque la malla. Lmpiela perfectamente, mntela y reinstale el tapn.
Abra la vlvula de alimentacin a la bomba de agua.
D. Limpieza del rotor del ventilador:
Quite la tapa de la caja del ventilador. Muvala de un lado a otro hasta limpiar la
superficie de todas las aspas, luego ponga la tapa en la caja.
E. Limpieza de la purga automtica:

Abra el grifo de drene de la purga automtica y el grifo de la T en la base de la
vlvula. Drene hasta que salgan los lodos acumulados. Podra ser necesario
desmontar la vlvula y limpiarla.
F. Prueba de la vlvula de seguridad (prueba tentativa):
a) Ajuste el interruptor de presin de vapor para que exceda el punto de
disparo de la vlvula de seguridad.
b) Deje que la presin aumente cerrando la vlvula de descarga de vapor
hasta que la vlvula dispare. Si no dispara al excederse la presin de
ajuste, abra inmediatamente la vlvula de descarga de vapor e instale otra
vlvula de seguridad. Despus de la prueba, reajuste el interruptor de
presin de vapor a su presin de trabajo original.
G. Corregir las fugas que se observen.
H. Limpieza general de todo el equipo.
I. Verificar la modulacin automtica (cambio de fuego bajo o fuego alto y
viceversa).
J. Revisar el estado de las vlvulas solenoides y verificar su operacin.
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4.- SERVICIO MENSUAL

A. Presin de la vlvula del quemador:
Conecte la manguera de una columna de agua en el niple de 1/8 (pulg.) provisto
a la izquierda de la voluta. Compare la lectura actual con las lecturas anteriores.
Una lectura 10% menor, podra indicar la necesidad de limpiar las aspas del
ventilador.
B. Interruptor de nivel de aceite de la bomba de agua:
Quite la cubierta del interruptor y manualmente mueva el brazo del flotador
hacia arriba y hacia abajo. Este control tiene una carrera de 3 centmetros, en
ambos sentidos, para interrumpir por falta o exceso de nivel. Normalmente el
brazo debe estar en posicin horizontal. Si durante la operacin el brazo
interrumpe en su posicin superior, podra ser indicacin de rotura de algn
diafragma de la bomba de agua.
C. Temperatura de la chimenea:
Observe y registre la temperatura del termmetro montado en la chimenea.
Comprelo con las lecturas anteriores. Si registra un aumento de 50 F (28 C)
podra ser indicacin de hollinamiento o incrustacin de la unidad.
La temperatura tambin puede verse afectada por algn cambio en la
temperatura del agua de alimentacin.
D. Limpiar y asentar las vlvulas de retencin de la bomba de agua de la siguiente
manera:
a) Desatornille un tapn de las vlvulas de retencin junto con un disco y
resorte; no desmonte las piezas. Revise que el asiento no est muy
marcado (achatado o con fisuras). Asiente el disco con una lija de agua del
N 360 400, para lo cual prevase de un vidrio plano para apoyar la lija.
b) Empiece a asentar el disco de tal forma que dibuje un nmero 8 (esto con el
fin de que el desgaste en el disco sea uniforme). Contine con sta
operacin hasta que la marca del asiento en el disco desaparezca.
c) Despus de esto, coloque la vlvula en su sitio y repita la misma operacin
con las dems vlvulas (sacndolas una por una).
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PRECAUCIN: Los resortes de las vlvulas de admisin son mas cortos que
los de las vlvulas de descarga. Tenga cuidado de no intercambiarlas, ya que
esto ocasionar deficiencia en el bombeo de agua.
E. Vlvula de alivio:
Compruebe que la vlvula de alivio de la bomba de agua abra a 600 lbs/plg2 (42
kg/cm2), estrangulando la vlvula de alimentacin a la caldera. Luego brala
totalmente.
F. Revise las bandas y polea del motor:
Para alinear, quite el cubre banda y afloje los pernos de montaje que fijan el
motor al chasis. Las poleas deben estar muy bien alineadas para evitar el
desgaste excesivo de la banda.
G. Determinacin de incrustacin:
a) Compare las lecturas de las presiones de descarga de vapor y agua de
alimentacin. Tambin la presin de alimentacin con la registrada en el
arranque inicial del equipo.
b) Para efectos de comparacin, el registro de presiones debe hacerse
siempre a una misma presin de vapor y temperatura de agua de
alimentacin.
Si la presin de alimentacin es 30 lbs/plg2 (0.2 Kg/cm) o ms que la
presin registrada cuando el generador era nuevo, la unidad est
incrustada.
El descuido en la regeneracin del suavizador o falla en el programa de
purga es generalmente el motivo que causa la incrustacin de la unidad.
5.- SERVICIO SEMESTRAL O ANUAL

A. Drene el aceite de la bomba de agua, reponiendo con aceite nuevo.
B. Cambie las boquillas, fotoceldas (en quemador diesel) o detector de flama (en
caldera de gas).
C. Instale diafragmas nuevos en la bomba de agua.
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D. Desarme y limpie el interior de la trampa de vapor.

E. Agregue aceite o grasa a todos los mecanismos del equipo que estn sujetos a
lubricacin peridica.
TIPO TUBOS DE HUMO

Se siguen los mismos pasos anteriores pero adems se considera lo siguiente:
1.- SERVICIO QUINCENAL
A. Mantenimiento de la unidad de combustin con diesel:
a) Filtros de aceite
Los filtros de combustin debern ser limpiados frecuentemente,
mantenindolos libres al permitir flujos continuos y correctos, y limpiando
continuamente las canastillas.
b) Tratamiento de combustin
Dependiendo de la cantidad de combustible, el cual puede variar cada vez
que se surte de nuevo, puede llegar el caso en que sea necesario utilizar un
aditivo para obtener una buena combustin. Se recomienda evitar el uso de
aditivos en el mayor grado posible. El tanque de almacenamiento de
combustible se deber revisar peridicamente y, en caso de ser necesario,
hacer una limpieza extrayendo todo tipo de depsitos en el mismo.
2.- SERVICIO MENSUAL

A. Controles elctricos:
a) Verifique que las conexiones estn bien apretadas y mantenga siempre
limpios los controles. Remueva el polvo utilizando baja presin de aire,
teniendo en cuenta que el aire puede llagar a daar los mecanismos.
b) Examine las cpsulas de mercurio, as como los interruptores. En el caso
de que las primeras se daen (la superficie no brillar como normalmente lo
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deben hacer), reemplace de inmediato la cpsula daada. Asegrese de

nivelar este tipo de controles perfectamente.
Aproveche, en caso necesario, para limpiar la tubera que llega hasta ste
tipo de controles. De ninguna manera quite las tapas de los contactos.
c) La mugre y el polvo pueden causar recalentamiento en los arrancadores y
relevadores. Los contactos de los arrancadores son normalmente de color
plateado y estos pueden decolorarse sensiblemente sin ningn perjuicio. No
use material abrasivo como lija para las limpiezas, ya que stas rebajarn la
superficie de contacto metlico. Lmpielos cuidadosamente por medio de
papel cartulina.
B. Control programador:
a) Requiere ocasionalmente de limpieza. No use materiales abrasivos y
mantenga la puerta del tablero siempre cerrada, durante la operacin. El
detector de flama deber ser limpiado de acuerdo a las condiciones de
operacin. Para ello, use una franela y, solamente en caso de ser
necesario, humedezca con un poco de detergente neutral. Cuando se haga
limpieza o se cambie un control programador, se deber interrumpir la
corriente principal de alimentacin elctrica.
b) Lleve a cabo pruebas peridicas de revisin de funcionamiento del
programador, verificando los diferentes paros por falta de ignicin en el
piloto, falla de flama o prdida de flama. De la misma forma, durante stas
pruebas se deber verificar que la vlvula de alimentacin de combustible
selle completamente en su posicin correcta.
C. Revisin de falla de flama:
a) Durante la operacin normal de la unidad de combustin (quemador), cierre
la alimentacin de combustible principal para extinguir la flama principal.
Una vez extinguida, el ventilador seguir su perodo de posterga y en
aproximadamente 30 segundos, se prender el foco piloto por falta de
flama.
b) Apague el quemador y restablezca el programador una vez que se haya
enfriado. Vuelva a abrir la alimentacin de combustible principal.
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D. Vlvulas solenoides (electro vlvulas):

Cualquier material externo en el combustible en la vlvula solenoide podr
impedir el sello de la vlvula en su posicin de cerrado, lo que causar fugas
constantes.
a) En caso de existir una fuga, ser necesario desarmar cuidadosamente la
vlvula, inspeccionando las partes internas.
b) Cuando la vlvula tiene corriente, normalmente presenta un zumbido. En
caso de que se tenga que cambiar la bobina, revise que no tenga corriente.
La posicin de la nueva bobina deber ser siempre la inicial.
E. Ventilador de tiro forzado:
a) Mantenga siempre limpia la rejilla de mantenimiento a las chumaceras, de
acuerdo a las indicaciones del fabricante de chumaceras (baleros).
b) Un cambio de posicin en la geometra del rotor o del impulsor del
ventilador cambiar automticamente las caractersticas de operacin del
sistema de combustin.
F. Vlvulas de seguridad:
a) La descarga de las vlvulas de seguridad es de suma importancia ya que
deber ser guiada a un lugar seguro, tener libre movimiento y crecer en el
dimetro de desfogue. Evite lo ms posible que la vlvula de seguridad
opere, ya que al operar continuamente no sellarn correctamente,
producindose fugas de vapor costosas.
La reparacin de una vlvula de seguridad debe ser llevada a cabo
solamente por el fabricante de la vlvula de seguridad.
b) Trate de mantener la presin de operacin de la caldera lo ms lejana
posible del punto de ajuste de la vlvula de seguridad.
Es recomendable un diferencial mayor o igual al 10% cuando esto sea
posible.
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3.- SERVICIO SEMESTRAL O ANUAL

A. Limpieza interior de los tubos de humo:
Para poder pronosticar la necesidad de una limpieza de tubos de humo se
puede observar la temperatura de los gases de combustin en la chimenea.
Una caldera sucia por dentro perder eficiencia y por lo tanto, aumentar la
temperatura de los gases de la chimenea.
a) Para efectuar la limpieza interior de una caldera, sta deber estar
apagada, totalmente fra, sin agua en su interior y teniendo destapados
todos los registros y cubiertas.
b) Siempre que se vaya a destapar una caldera debern cerrarse todas las
vlvulas de admisin y descarga de agua, vapor y combustible (habiendo
drenado, purgado y soplado previamente la caldera y accesorios).
c) Siempre que se pare o destape una caldera, deber colocarse un letrero
perfectamente visible que diga claramente Fuera de Servicio.
En las calderas de tubos de humo, el casco se limpia para eliminar las
incrustaciones, y el interior de los tubos es limpiado para quitarle el holln y
otros residuos de la combustin.
d) Al hacer la limpieza abra las dos puertas, la frontal y la trasera. Cepille la
tubera por dentro, limpiando cuidadosamente todo tipo de cenizas y
depsitos que se encuentren tanto en el hogar como en los tubos del
segundo y tercer paso.
Las incrustaciones deben eliminarse lavando el casco de la caldera con
agua a presin; el holln del interior de los tubos se quita usando un
escobilln que se introduce dentro de los tubos. El escobilln deber ser de
un dimetro apropiado al del los tubos.
e) Siempre que se efecte la limpieza interior de una caldera, debern
observarse cuidadosamente las planchas y los tubos para ver si hay
picaduras, aflojamiento, roturas o sedimentos. De lo anterior se podr
concluir si la caldera debe ser reparada o si puede seguir operando, y
adems se sabr si el agua de alimentacin ha sido debidamente tratada.
f) Las boquillas de un quemador de diesel de atomizacin mecnica se
debern cambiar cada 6 meses.
22
Despus de este perodo de tiempo, las boquillas por erosin mecnica, no

tendrn el orificio exacto calculado para una operacin eficiente.
No se debern limpiar por medios mecnicos, ya que cualquier desgaste en
el orificio dar como resultado una combustin incorrecta. Es recomendable
tener un juego de boquillas de quemador como parte de repuesto.
B. Control de nivel de agua y superficie de transferencia del lado de agua del
generador:
La mayora de los daos mayores a un generador resultan de un bajo nivel de
agua o del uso incorrecto de un tratamiento de agua.
a) Cercirese continuamente, durante la jornada de operacin, del nivel de
agua en la caldera. Purgue peridicamente a la columna de agua en la
caldera. Verifique peridicamente las muestras de agua en la caldera y en
los condensados para poder determinar el estado interno de la caldera, as
como las medidas precautorias a ser llevadas a cabo.
b) En caso de que el control de nivel de agua no opere correctamente, ser
necesario hacer una revisin minuciosa del mismo. Si por alguna razn ste
no se puede corregir al 100%, se deber cambiar por un nuevo control del
nivel de agua. De cualquier manera, el nivel de control de agua se deber
revisar continuamente.
c) Cualquier tipo de obstruccin en las tuberas o uniones que conecten al
control de nivel de agua, debe ser anotado en la bitcora, supervisando la
frecuencia del mismo.
d) Todos los trabajos de control de nivel de agua deben ser anotados en la
bitcora, supervisando la frecuencia de los mismos.
e) Se deber mantener siempre un programa mensual de purga de los
controles de agua.
C. Indicador de nivel de agua:
a) Cuando el vidrio indicador de nivel se decolore o se rompa se debe cambiar
de inmediato.
23
Parte del programa de mantenimiento debe ser reemplazar peridicamente

el vidrio indicador de nivel. Utilice siempre juntas nuevas al reemplazar el
vidrio indicador de nivel (empaques de hule para cristal).
b) Cierre las vlvulas cuando se reemplace el vidrio indicador de nivel.
c) En caso de que sea necesario, reemplazar el vidrio indicador de nivel
mientras la caldera esta en servicio; purgue lentamente, aprovechando la
purga para levantar lentamente la temperatura del nuevo indicador de nivel.
Una vez calentado, cierre la vlvula de purga y abra las vlvulas del
indicador de nivel por completo.
d) Verifique que las vlvulas siempre estn libres de impurezas y que estn
montadas exactamente alineadas.
D. Mantenimiento del aislamiento refractario:
a) Las piezas rotas o quemadas deben cambiarse de acuerdo con las
especificaciones e instrucciones del fabricante de caldera.
b) Se recomienda que si el refractario se encuentra en buen estado o si slo
presenta pequeas grietas, se aplique una capa de cemento refractario de
consistencia cremosa; este procedimiento alargar la vida del refractario.
c) La bombilla refractaria, colocada dentro del tubo can, tiene la funcin de
la formacin de la flama, guiando el aire secundario por las paredes de la
boquilla, encontrando la geometra ideal de la flama dentro del tubo de
combustin. Cuando la bombilla refractaria se encuentra daada, la
geometra de la flama cambia, bajando la eficiencia de la caldera y
pudiendo daar partes de la unidad de combustin.
24
CONTROL DE MANTENIMIENTO PARA EL EQUIPO COMPLETO

PIEZA
ACTIVIDAD
FRECUENCIA
CONJUNTO DEL
QUEMADOR
Limpieza de boquillas
Limpieza del quemador
Ajuste de electrodos
Revisar cable del transformador
Limpieza de fotocelda
Cambio de fotocelda
Verificar combustin
CONTROL DE NIVEL
Verificar cristal de nivel
Ajustar niveles de arranque y
paro.
Verificar grifos de prueba
Limpieza de electrodos
Revisin del flotador
Limpieza interior de columna de
nivel
BOMBA DE INYECCIN Verificar
temperatura
de
DE AGUA
cojinetes
Lubricacin de cojinetes
Empacar prensaestopa
Verificar bujes (manguitos)
Verificar alineacin
Revisar caja o cuerpo
CUERPO DE LA
Limpieza por el lado de agua
CALDERA
Limpieza de conexiones y
tubera
Revisin de fluxes
Revisin de material refractario
Lubricar birlos y pernos
Cambiar empaques de registros
Eliminar fugas
Cambio de tapn fusible
SISTEMA DE
Eliminar fugas en tuberas
COMBUSTIBLE
Limpieza de filtro metlico
Limpieza del filtro de la bomba
Revisar tensin de bandas
Revisar la alineacin de la
bomba
Revisar partes internas
Revisar caja o cuerpo
(
(
(
(
(
(
(
(
(
15
15
90
90
30
180
180
30
30
) das
) das
) das
) das
) das
) das
) das
) das
) das
(
(
(
(
15
15
90
180
) das
) das
) das
) das
30
) das
(
(
(
(
(
(
(
30
30
90
90
180
180
180
) das
) das
) das
) das
) das
) das
) das
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
180
180
180
180
180
180
30
30
30
30
90
) das
) das
) das
) das
) das
) das
) das
) das
) das
) das
) das
(
(
180 ) das
180 ) das
25
PIEZA
ACTIVIDAD
SISTEMA DE AIRE
Limpiar malla del ventilador

Verificar
alineacin
del
ventilador
Revisar temperatura de baleros
Lubricacin del ventilador
Cambiar baleros del ventilador
Revisar tensin de las bandas
Limpiar rotor del ventilador
Corregir vibraciones
Revisar tubera de ventilacin
Revisar vlvula del flotador
Limpieza del tanque
Material aislante
Limpieza de contactos
Verificar controlador
Revisar falla de flama
Operar vlvula de seguridad
Revisar manmetros
Asentar vlvulas
Pintura
TANQUE DE
CONDENSADOS
CONTROLES
ELCTRICOS
VARIOS
FRECUENCIA
(
(
30
90
) das
) das
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
30
30
360
30
180
30
30
30
180
180
30
30
15
8
15
180
180
) das
) das
) das
) das
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) das
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26
PRINCIPALES MEDIDAS DE SEGURIDAD EN LOS GENERADORES DE

VAPOR (O CALDERAS)
Alguna vez se ha imaginado que su caldera (Tubos de Humo) puede explotar
totalmente?
De ser as, se ha imaginado la magnitud de la explosin?
Le vamos a dar una idea...
La energa que se libera en una explosin de una caldera de 100 C.C.
(Caballos Caldera) equivale al impacto de una locomotora de 50 toneladas a
una velocidad superior a los 500 Km/h!!!
Para evitar este peligro, mantenga siempre un nivel visual de agua en el cristal de
nivel, ya que la falta de agua puede causar un sobrecalentamiento que puede
provocar la explosin de la caldera. Si por alguna circunstancia ajena a usted no
existe agua en el nivel, PARE LA CALDERA, NO INYECTE AGUA, antes de
verificar el nivel a travs de los grifos de prueba y sobre todo, est seguro de
haber corregido el problema antes de arrancar nuevamente.
Nunca reduzca el tiempo o elimine la fase del barrido de gases, ya que cuando
existe combustible en el interior (sobre todo gas), al momento de la chispa
sobreviene una explosin cuya magnitud depender del combustible acumulado,
pudiendo ser peor que la explosin por sobre presin o sobre calentamiento.
Pruebe peridicamente (se aconseja en forma mensual) el funcionamiento de las
vlvulas de seguridad, ya que su accionamiento oportuno en caso de emergencia
puede salvar equipos y sobre todo vidas. Verifique que la calibracin de ellas sea
mayor que la presin de trabajo y menor que la presin de diseo del equipo;
asimismo, verifique que en caso de que sea disparada, lo haga de tal manera que
no cause dao al persona o equipo y, sobre todo, que el chorro no se dispare
hacia la subestacin elctrica, en caso de ser as, instale tubera debidamente
soportada que conduzca el chorro a un lugar inofensivo, cuidando de hacerle una
pequea perforacin lo ms cercana posible a la vlvula y una pendiente hacia
ella, con la finalidad de que se pueda observar cuando lagrimea, es decir que
tiene fuga y ya no sella bien.
27
RECOMENDACIONES PARA EL BUEN FUNCIONAMIENTO

1. Que se alimente la caldera con agua suavizada, no permitir que se le
introduzca agua cruda. La mayora de los deterioros de una caldera son
consecuencia de no darle tratamiento al agua.
2. Dar tratamiento qumico interno al agua de alimentacin a las calderas.
Adems de suavizar el agua, existen elementos tales como acidez, alcalinidad,
hidrxidos, fosfatos, sulfitos, nitratos y slice, los cuales deben mantenerse
dentro de rangos permisibles de operacin para evitar otro tipo de daos
(corrosin, incrustacin, fragilizacin y arrastres, entre otros).
3. Que no existan fugas en las tuberas de vapor y retorno de vapor. En una
caldera que opere a 7 Kg/cm2 , al abrir una tubera de media pulgada de
dimetro, se desperdicia medio kilogramo de vapor por cada segundo que est
abierta, y por cada C.C. tarda en producirlo aproximadamente 133 segundos,
lo cual significa que se necesita una caldera de 133 C.C. de potencia para
producir el vapor que se desperdicia por esa fuga. Se imagina el costo de
todas las fugas que hay en las lneas de vapor, es decir, el dinero que se
desperdicia por costo de combustible, suavizacin de agua y depreciacin de
equipo?
4. Que no exista tubera sin recubrimiento trmico. Como ejemplo, una caldera
cuya presin de trabajo es de 7 Kg/cm2, por cada metro lineal de tubera de
media pulgada de dimetro que no tenga recubrimiento, en el lapso de una
jornada laboral de 8 horas, se desperdician 0.125 C.C., y de una tubera de 4
pulgadas se desperdician 0.67 C.C. aproximadamente, por lo que la caldera
debe de trabajar de ms para mantener su potencia , sufriendo mayor
desgaste y teniendo un desperdicio de combustible quemado en la lnea de
media pulgada de casi medio litro.
5. Verificar que no se forme holln en los tubos fluxes. Esto se puede verificar a
travs de la lectura del termmetro que mide la temperatura de la salida de los
gases de combustin por la chimenea. En condiciones normales, no debe
exceder de 83C de la temperatura de vapor. Una caldera que opere a 7
Kg/cm2, tericamente producir vapor a 165C de temperatura, por lo que el
termmetro de la chimenea marcar 248C como mximo permisible; el
incremento de temperatura que se detecte depender del grado de
hollinamiento que tenga, o bien, si se encuentra en buenas condiciones, pese a
la temperatura alta, significa que la caldera fue mal diseada y desperdicia el
calor. Una capa de holln que tenga el grueso de su ua significa en forma
aproximada una prdida de eficiencia del 10% y un 3% de combustible no
28
aprovechado; si esa capa es del doble de su ua, significa una prdida de

eficiencia del 25% y un 7.5% de combustible no aprovechado. Se imagina si
es mayor? Cunto cuesta trabajar una caldera as? Vale la pena? Esto es
consecuencia de una mala combustin y se corrige carburando la caldera
perfectamente con laboratorio electrnico, para garantizar resultados.
6. Que el tanque de condensados tenga recubrimiento trmico. Hay que evitar
que se enfre el agua de alimentacin a la caldera, ya que entre ms caliente
est el agua ser ms fcil subir la temperatura hasta los 100C, temperatura
en que se inicia la evaporacin; esto se refleja en un ahorro de combustible.
7. Establecer una bitcora de operacin diaria. Que se asiente en cada cambio de
turno, o bien, cada 6 horas de trabajo verificaciones efectuadas de los
siguientes cambios:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
Presin de la caldera
Presin del combustible en la bomba
Checar nivel del agua
Temperatura de los gases en la chimenea
Efectuar prueba de bajo nivel
Hacer anlisis qumico del agua, de la caldera y de los suavizadores
Realizar las purgas de fondo necesarias
Reportar dosificacin de productos qumicos
Checar nivel de agua del tanque de condensados
Temperatura del agua del tanque de condensados
29
FALLAS MS COMUNES
SNTOMA
No hay chispa
CAUSA
CORRECCIN
Mal ajuste de los

electrodos
Se carbonizan los
electrodos
Transformador en mal
estado
Electrodos estrellados
Lnea aterrizada
Hay chispa y combustible, Estn desajustados los
sin embargo no enciende electrodos y no hacen
contacto con el
combustible
Ausencia de combustible Falta combustible en el
en los inyectores
tanque
Vlvulas de paso cerradas
Filtro obstruido
Tiene aire la bomba
Bomba descompuesta
Vlvula solenoide
descompuesta
Boquillas obstruidas
Tubera obstruida
Mala verificacin de flama Fotocelda en mal estado

Ducto de fotocelda
bloqueado
Pantalla de fotocelda
sucia
Falso contacto
Mala combustin
Exceso de humo negro
Fugas en registros
Exceso de humo blanco

Estn flojas las tuercas
Empaque defectuoso
Asientos sucios con sarro
Ajustarlos correctamente
Levantarlos para que no
los bae el combustible
Repararlo o cambiarlo
Cambiarlos
Corregir el defecto
Ajustarlos para que hagan

contacto
Llenar el tanque
Abrir las vlvulas
Lavar el filtro
Purgar bomba de
combustible
Repararla
Reparar o cambiar
Limpiar el cedazo y el
difusor
Limpieza interior o
reposicin
Reponer fotocelda
Liberar de obstrucciones
Limpiar la pantalla
Checar zapatas y
conexiones
Reducir proporcin de
combustible
Reducir proporcin de aire
Apretarlas (sin presin en
la caldera)
Cambiar empaque
Limpieza profunda y
cambio de empaque
30
SNTOMA
Fugas en conexiones
Fugas en la purga
Fugas en estoperos
CAUSA
CORRECCIN
Conexin floja
Los asientos en las
vlvulas estn sucios
Los asientos en las
vlvulas estn
desgastados
Falta empaque grafitado
Fuga en la tapa posterior Fusible de seguridad

fundido
Lagrimean los tubos flux
Ruptura interior de un
tubo
Fuga en el control de nivel Fuelle roto
Empaques en mal estado
Cuerpo poroso
La bomba de agua no
Se bot el interruptor
inyecta y no funciona el termomagntico
motor
Switch manual abierto
Bobina el arrancador
magntico
Platinos flameados
Cpsula de mercurio rota
Turbina de la bomba
gastada
Cua de la flecha
defectuosa
Cople flexible en mal
estado
Vlvula de retencin
defectuosa
Tubera de acceso a la
caldera est tapada
Tubera de acceso al
control de nivel est
tapada
Poner cinta tefln y

apretar
Limpieza del asiento
Asentarlos o cambiar
vlvula
Colocar empaque y
apretar (sin presin en la
lnea)
Reponerlo por uno nuevo
Rotarlos y expandirlos, o
cambiarlos
Reponerlo
Cambiarlo por uno nuevo

Cambiarlos
Cambiar el control
Restablecerlo o cambiar el
relevador bimetlico
Cerrarlo
Cambiarla por una nueva
Reponerlos por nuevos
Cambiarla
Cambiar la turbina
Cambiarla
Cambiarlo
Cambiarla
Limpiar obstrucciones
Limpiar obstrucciones
31
SNTOMA
La caldera se llena
completamente de agua
Falla en el control de
presin
CAUSA
CORRECCIN
Flotador de control de
nivel perforado
Corto en la cpsula de
mercurio
Incrustamiento que
obstruye al flotador
Platinos muy flameados,
no se desconectan, se
quedan pegados
Cpsula de mercurio
carbonizada
Fuelle de control de
presin daado
Control de presin
desnivelado
Corto circuito en el
alambrado
Tubera de acceso al
control obstruida
Reponerlo
Cambiar la cpsula
Limpieza interior
Cambiar los platinos
Cambiar la cpsula
Reponerlo
Ajustar a lo deseado
Reparar anomala
Efectuar limpieza de
tubera
32
ste documento fue actualizado el 1 de

agosto de 2002. Para cualquier consulta o
aclaracin comunicarse al Depto. de
Ingeniera Electromecnica a los telfonos:
56-06-93-93 y 54-47-14-24 Ext. 13139.

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GUA TCNICA DE

FICHA TCNICA JURISSSTE

Instituto de Seguridad y Servicios Sociales de los

Subdireccin de Conservacin y Mantenimiento de la

Fecha de entrada en vigor: 1 de agosto de 2002

OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE GENERADORES DE VAPOR

OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE GENERADORES DE VAPOR

Generador de Vapor o Caldera

Los generadores de vapor se pueden clasificar en dos tipos, de acuerdo a la

OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE GENERADORES DE VAPOR

B. Acuotubulares o tubos de agua:

OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE GENERADORES DE VAPOR

E. Sistema de combustible: Este sistema mantiene la alimentacin de

EQUIPOS AUXILIARES PARA EL SISTEMA DE GENERACIN DE VAPOR

Mantener una reserva mnima de agua, suficiente para alimentar a la

OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE GENERADORES DE VAPOR

convertirla en vapor. Cuanto ms caliente se le introduzca el agua, ms

C. Tanque deareador o desaereador

OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE GENERADORES DE VAPOR

Dureza: 0 G.P.G. menos de 0 p.p.m

d) Tome una muestra del agua abriendo la vlvula de muestreo de la bomba

OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE GENERADORES DE VAPOR

Figura 2- Calentamiento, desgasificacin y tratamiento

OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE GENERADORES DE VAPOR

2.- SERVICIO SEMANAL:

c) Revisar que el orificio de la boquilla no tenga basura que lo obstruya; de ser

OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE GENERADORES DE VAPOR

f) Despus de limpiar perfectamente las partes del quemador, vuelva a

OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE GENERADORES DE VAPOR

d) Con la unidad operando a presin normal de vapor, cierre la vlvula de

OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE GENERADORES DE VAPOR

OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE GENERADORES DE VAPOR

compensado adecuadamente el canal; luego asegure las contratuercas.

I. Enjuague de las cabezas y columnas de la bomba de agua:

OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE GENERADORES DE VAPOR

En caso necesario, use un alambre para sacar los sedimentos. Se deber

B. Prueba del control electrnico de seguridad:

OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE GENERADORES DE VAPOR

C. Limpieza del filtro de agua:

E. Limpieza de la purga automtica:

OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE GENERADORES DE VAPOR

4.- SERVICIO MENSUAL

OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE GENERADORES DE VAPOR

5.- SERVICIO SEMESTRAL O ANUAL

OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE GENERADORES DE VAPOR

D. Desarme y limpie el interior de la trampa de vapor.

TIPO TUBOS DE HUMO

2.- SERVICIO MENSUAL

OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE GENERADORES DE VAPOR

deben hacer), reemplace de inmediato la cpsula daada. Asegrese de

OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE GENERADORES DE VAPOR

D. Vlvulas solenoides (electro vlvulas):

OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE GENERADORES DE VAPOR

3.- SERVICIO SEMESTRAL O ANUAL

OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE GENERADORES DE VAPOR

Despus de este perodo de tiempo, las boquillas por erosin mecnica, no

OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE GENERADORES DE VAPOR

Parte del programa de mantenimiento debe ser reemplazar peridicamente

OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE GENERADORES DE VAPOR

CONTROL DE MANTENIMIENTO PARA EL EQUIPO COMPLETO

OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE GENERADORES DE VAPOR

Limpiar malla del ventilador

OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE GENERADORES DE VAPOR