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A

GOLDEN EDITION

ALLROUNDER 820 S

Technische Daten

www.arburg.com

Sulenabstand: 820 x 820 mm


Schliekraft: 4000 kN
Spritzeinheiten (nach EUROMAP): 2100, 3200, 4600

820 S

min. 210
max. 385
150

E-Anschluss

2610
275

825

705
1100
250
600
Khlwasserzulauf G2"
max. 25C min. 4 bar
Khlwasserrcklauf G2"

1600

5630
73751) 77752) 85853)

75701) 82452) 85753)

R3

90

2245
2065

Khlwasseranschlsse

E-Anschluss

1)
2)
3)
4)

210
90 / 4354)

850

2340
1600

Aufstellmae

Ma fr Spritzeinheit 2100
Ma fr Spritzeinheit 3200
Ma fr Spritzeinheit 4600
Ma in Verbindung mit Frderband

820 S

Technische Daten
Maschinentyp

820 S

820 S

820 S

EUROMAP-Grenangabe1)

4000-2100

4000-3200

4000-4600

Schlieeinheit
Schliekraft

max.6 kN

4000

4000

4000

Zufahrkraft

max.6 kN

150

150

150

ffnungskraft / erhht

max.6 kN

100 / 800

100 / 800

100 / 800

ffnungsweg

max.6 mm

700

700

700

Werkzeugeinbauhhe

min.6 mm

350-850

350-850

350-850

Abstand zwischen den Aufspannplatten

max.6 mm

1050-1550

1050-1550

1050-1550

Lichter Sulenabstand

6 mm

820 x 820

820 x 820

820 x 820

Werkzeugaufspannplatten (b x h)

6 mm

1171 x 1171

1171 x 1171

1171 x 1171

Gewicht bew. Wkz.-Hlfte

max.6 kg

5000

5000

5000

Auswerferkraft

max.6 kN

100

100

100

Auswerferweg

max.6 mm

250

250

250

Hydraulik, Antrieb, Sonstiges


Antriebsleistung der Hydraulikpumpe

6 kW

55

55

75

Trockenlaufzeit bei ffnungshub5)

6 s-mm

3,7-574 (2,6-574)

3,7-574 (2,6-574)

3,7-574 (2,6-574)

Installierte Gesamtleistung2)

6 kW

89

96

129

Farbe: Kunststoffbeschichtung Struktur lichtgrau / mintgrn / rapsgelb


Schaltschrank
Sicherheitsvorschrift

DIN EN 60204

DIN EN 60204

DIN EN 60204

Steckdosenkombination (1 Schuko, 1 Cekon)

1 x 16 A

1 x 16 A

1 x 16 A

2100

3200

4600

Spritzeinheit
Schneckendurchmesser

6 mm

60 / 70 / 80

70 / 80 / 90

80 / 90 / 100

Wirksame Schneckenlnge

6 L/D

23 / 20 / 17,5

23 / 20 / 18

22,5 / 20 / 18

Schneckenweg

max.6 mm

280

320

360

Rechnerisches Hubvolumen

max.6 cm3

792 / 1078 / 1407

1232 / 1608 / 2036

1810 / 2290 / 2827

Schussgewicht

max.6 g PS

723 / 984 / 1286

1125 / 1469 / 1860

1653 / 2092 / 2583

Materialdurchsatz6)

max.6 kg/h PS

125 / 145 / 175

185 / 215 / 250

255 / 295 / 330

max.6 kg/h PA 6.6

62 / 74 / 88

93 / 110 / 125

130 / 150 / 170

Spritzdruck4)

max.6 bar

2500 / 2000 / 1530

2500 / 2000 / 1580

2500 / 2000 / 1620

Einspritzstrom4)

max.6 cm3/s

290 / 394 / 514

290 / 380 / 482

310 / 392 / 484

Einspritzstrom mit Speicher

max.6 cm3/s

1132 / 1540 / 2012

1188 / 1552 / 1964

1264 / 1600 / 1976

Staudruck positiv / negativ

max.6 bar

350 / 200

350 / 200

350 / 200

Schneckenumfangsgeschwindigkeit

max.6 m/min

56 / 65 / 75

47 / 54 / 61

38 / 43 / 48

Schneckendrehmoment

max.6 Nm

2140 / 2500 / 2550

3140 / 3510 / 3510

4400 / 4950 / 5000

Dsenanlagekraft

max.6 kN

110

110

110

Dsenabhebeweg

max.6 mm

600

600

700

Installierte Zylinderheizleistung / Heizzonen

6 kW

30,3 / 7

37,3 / 7

49,8 / 8

Installierte Dsenheizleistung

6 kW

1,1

1,1

1,1

Horizontale Einspritzposition

max.6 mm

---

---

---

Mae und Gewichte der Basismaschine


lfllung

6l

490

590

790

Nettogewicht

6 kg

21000

22500

24600

Elektrischer Anschluss (Vorsicherung)2) Motor + Heizung

6A

200

200

---

Elektrischer Anschluss (Vorsicherung)2)3) Motor

6A

125

125

160

6A

50

63

80

Heizung

1) 1. Zahl: Schliekraft (kN); 2. Zahl: max. Hubvolumen (cm3) x max. Spritzdruck (kbar)
2) Werte beziehen sich auf 400 V/50 Hz. Die Last ist weitgehend symmetrisch auf die 3 Phasen verteilt. Der angegebene Wert bezieht sich auf die Basismaschine.
Es knnen wahlweise eine oder zwei getrennte Zuleitungen angeschlossen werden (Motor + Steuerung/Heizung). Durch Optionen kann sich der Anschlusswert erhhen.
3) Bestimmte Kombinationen der Maschinenausbaustufen knnen zwei getrennte Zuleitungen zwingend erforderlich machen
4) Kombination aus max. Spritzdruck und max. Einspritzstrom (max. Einspritzleistung) knnen sich gegenseitig ausschlieen, abhngig von der ausstattungsbedingten Motorleistung
5) Nach EUROMAP fr Grundmaschine (Klammerwerte gelten fr Hydraulikspeichertechnik)
6) Abweichungen je nach Prozesseinstellungen und Materialtyp sind mglich
Die Angaben der technischen Daten entsprechen dem Stand bei Drucklegung. Im Interesse stndiger Weiterentwicklung behalten wir uns nderungen vor.

820 S
Steuerung und Schaltschrank
m SELOGICA direct Steuerung
(Touchscreen-Bedienoberflche
fr direkten Datenzugriff)
m Verfgbar in unterschiedlichen
Sprachversionen
m Sprachumschaltung
m Zyklusablaufprogrammierung mit
Symboldarstellung
m Zyklusschrittanzeige im Ablaufdiagramm
j Zykluszeitdiagramm
m Drehbare Monitoreinheit, zentral
an der Bedienseite, mit Farb
monitor
m Prozessgrafik fr Einspritzgeschwindigkeit, Schneckenweg
und Spritzdruck
m Qualittssicherungsprogramm
mit Fehlerauswertung und berwachungsgrafik
m Optimierung und Bedienhilfen,
Folgefunktionen am Zyklusende,
fr frei programmierbare Parameterseiten, Einheiten whlbar
m Modularer Schaltschrankaufbau
mit selbsterkennendem Steckkartensystem
m Betriebsarten:
- Einrichten
- Frei programmierter Probelauf
- Umrsten
- Automatisches Reinigen und
Aufdosieren
j Ausrstung fr Nachdruckumschaltung ber Spritzdruck,
Massedruck mit verschiedenen
Druckaufnehmern, oder ber
externes Schaltsignal
m Datensatzverwaltung ber
Compact-Flash
m Stranzeige optisch (Warnlampe)
j Stranzeige optisch / akustisch
(Blinklicht / Hupe)
m Druckerschnittstelle fr Hardkopie, Datensatz und
Qualittsprotokoll
j Schnittstellen fr: PC-Tastatur,
Schreiber, Robot-System
nach EUROMAP 12 oder 67,
Ausfallprfwaage, Lichtschranke,
Leitrechner, AQC, ALLROUNDER@
web, Einfrbgert, LSR-Dosieranlage, INJESTER, Behlterwechsel,

Ausstattung
Abstreifeinrichtung (Brste),
THERMOLIFT, Heikanalgert und
Temperiergerte fr Werkzeuge
und Zylinder
m Steckdosenkombination 1CEE,
1 Schuko 230 V
j Steckdosenkombination 1CEE,
1 Schuko oder 3 CEE, 3 Schuko
230 V mit externer Zuleitung
j 1 zustzlicher, elektrischer Heizregelkreis fr die Dse
j Elektrische Heizregelkreise fr
Werkzeuge (adaptiv) (3, 6, 9, 12,
15, 18); Absicherung der WkzHeizung 10 A
j Absicherung der WerkzeugHeizung 16 A
j 4 oder 8 frei programmierbare
Ein- / Ausgnge
j Kernzugprogramme in einer
Vielzahl von Varianten in der
SELOGICA Steuerung integriert
j Sonderverfahren Spritzprgen
und Entlften, variotherme
Temperierung, Intrudieren,
Marmorieren
j berwachungen: Lageber
wachung frei programmierbar
j Vielzahl von Einzeloptionen fr
spezielle Sonderablufe
Maschinenstnder und
Hydraulik
m Maschinenstnder auf Schwingmetallen, freistehend
m Ergonomische Schutzeinrichtung
mit freiem Zugang zu Werkzeug
und Dse
m Platz fr Peripheriegerte innerhalb der Aufstellflche
m Die Hydraulikanlage arbeitet mit
zwei energiesparenden Verstellpumpen und einem Servoventil
zum Regeln von Druck und
Geschwindigkeit
j Hydraulikspeichertechnik fr
hohe Geschwindigkeiten und
gleichzeitige Fahrbewegungen.
Alle Achsen sind servo-geregelt
j ARBURG Energiesparsystem AES
(drehzahlvernderbarer Pumpenantrieb)

m Geringes lvolumen, lwechselintervall alle 20.000 Stunden


m berwachung von lstand,
ltemperatur und lfilterverschmutzung
m Elektronische Regelung der
Hydraulikltemperatur. Anzeige
und berwachung ber Bildschirm
m Vorwrmprogramm fr Hydraulikl zur Verkrzung der Anfahrzeit
m Separate, kontinuierliche lumwlzung fr zustzliche Khlung
und Filtration
m Handeinstellbare maschinenbezogene Khlwasserkreislufe mit
5 freien, handeinstellbaren Werkzeuganschlssen
m Programmierbare maschinenbezogene Khlwasserkreislufe
mit je 2 freien, handeinstellbaren
Werkzeuganschlssen an der
festen und beweglichen Werkzeugplatte
j 7 oder 9 freie, handeinstellbare
Khlwasserkreislufe
j je 4 oder 6 freie, handeinstellbare
Khlwasserkreislufe an der
festen und/oder beweglichen
Werkzeugplatte
j 1 oder 2 zentrale Abschaltventile
fr Khlwasser (Vor- und/oder
Rcklauf)
j Frderband (elektrisch angetrieben), dreifach hhenverstellbar, in den Maschinenstnder
integrierbar
Schlieeinheit
m Kurz bauendes, vollhydraulisches
Schliesystem
m Automatische Formhhenverstellung zur Anpassung an unterschiedliche minimale Werkzeughhen, Verstellweg direkt ber
SELOGICA Steuerung programmierbar
j Abstand zwischen den Aufstellplatten manuell verstellbar, zur
Anpassung der minimalen Werkzeugeinbauhhe
j Vergrerung des ffungshubs
auf 850 mm

m Vertikale Absttzung der beweglichen Werkzeugplatte


m Fahrprofile der Werkzeugschlieeinheit sind programmierbar und geregelt. Sie werden
ber eine Zweikreis-Pumpentechnik angetrieben (Technologiestufe 2 - servogeregelt).
Der Zuhaltedruck ist geregelt.
Gleichzeitige Fahrbewegungen
von Dse oder Auswerfer sind
mglich
j Fahrprofile der Werkzeugschlieeinheit sind programmierbar und geregelt. Sie werden
ber Druckspeicher gefahren. Der
Zuhaltedruck ist servo-geregelt.
Erweiterte gleichzeitige Fahrbewegungen sind mglich
m Schlieprofil und ffnungsprofil
4 -stufig programmierbar
m Zwischenstopp beim Schlieen
und ffnen mglich
m Geregelte hydraulische Werkzeugsicherung mit berwachung
der Werkzeugsicherungszeit.
Folgefunktion: ffnen oder Stop
nach 1- oder 2-maligem Ansprechen der Werkzeugsicherung
j Erweiterte Werkzeugsicherung (fr
z. B. Federwerkzeuge). Start und
Ende freiprogrammierbar
m Automatischer Rampenverlauf
beim bergang auf eine niedrigere Geschwindigkeit und beim
Ende der Fahrbewegungen
m Hydraulischer Auswerfer mit
Schnellspannkupplung in das
Schliesystem integriert
m Hydraulischer Auswerfer: Kraft
und Geschwindigkeit, Mehrfachhbe bis 10, sowie Auswerfer
vorne am Zyklusende programmierbar
j Hydraulischer Auswerfer fr
gleichzeitige Bewegungen geregelt mit Servoventil
m Werkzeugberwachung durch
Auswerferplattensicherung
j Hydraulische Kernzge mit
Schnellkupplungen an der
beweglichen Werkzeugplatte

820 S

Ausstattung
j Hydraulischer Kernzug Fahrprofile programmierbar geregelt
j Kernhaltedruck handeinstellbar
j Hydraulischer Kernzug, gleichzeitige Bewegungen geregelt
j Ausschraubeinheiten fr Gewindekerne mit einer oder zwei
Drehrichtungen zum Anbau an
das Werkzeug, zeit- oder weggesteuert
m Befestigungsmglichkeit fr
Robot-System
m Schutzeinrichtung zur Bediengegenseite vergrert, nach oben
offen
j Kraftbettigter Schutzschieber,
ffnungszeit programmierbar
j Ausblaseinrichtung mit Druckminderer
j Mechanische Werkzeug-Zufahrsicherung
Spritzeinheit
m Spritzeinheit zentral, steck- und
schwenkbar als geschlossene
Baugruppe
m Plastifiziermodul mit Universalschnecke, zentraler Ankopplung und adaptiver Temperaturregelung, verschiedene Nenndurchmesser stehen zur Wahl
m Thermoplastzylinder mit Universalschnecke in verschleifester
Ausfhrung
j Thermoplastzylinder komplett in
hochverschleifester Ausfhrung
j Thermoplastschnecken fr
spezielle Einsatzzwecke, z.B.
Selbsteinfrbend (Mischteil), PVC
(scherempfindlich), POM, PA (teilkristallin)
m Dsen-Fahrgeschwindigkeiten
vor 2, zurck 1 Stufe sowie
Vor- und Rckfahrverzgerung
programmierbar
m Dsenanlage berwacht
m Anliegende Dse whrend des
ganzen Zyklusses mglich
m Dsenanlagekraft programmierbar
j Dsenanlagedruck geregelt
m Einspritzgeschwindigkeitsprofil
geregelt, 5-stufig programmierbar mit Einspritzverzgerung

j Hydraulikspeichertechnik fr sehr
schnelles Einspritzen
j Lagegeregelte Schnecke
(eingespanntes Fahren der Einspritzachse)
j Spritzprozessregelung mit
externem Sensor
m Messen, Anzeigen und berwachen der Einspritzzeit, Umschaltvolumen und Umschaltdruck
m Umschalten auf Nachdruck volumenabhngig oder zeitabhngig
m Massepolsterberwachung
m Nachdruckprofil mit 10 Sttzpunkten ber Polygonzug geregelt
m Programmierbare Verzgerungszeiten fr alle Bewegungen
m Anzeige der Schneckenumfangsgeschwindigkeit
m Staudruck positiv und negativ
programmierbar
m Dosierzeitanzeige mit programmierbarer Dosierzeitberwachung
m Dosieren vor oder nach Abheben
der Dse mglich
m Massedekompression vor und
nach dem Dosieren mit programmierbarer Dekompressionsgeschwindigkeit
j Dosieren mit elektromechanischem Servoantrieb, energiesparend
m Offene Dse mit eingeschraubter
Dsenspitze
j Nadelverschlussdse, federkraftbettigt
j Nadelverschlussdse, hydraulisch
bettigt
m Zonenbezogene berwachung
der Heizkreise auf Unterbrechung,
Kurzschluss und Fhlerbruch
m Temperaturberwachung mit
Freigabetoleranzband und zonenbezogener berwachungstoleranz
j Automatische Temperaturabsenkung im Strfall oder bei Ausschaltautomatik whlbar
m Temperatur Granulateinzugszone
programmierbar geregelt mit
berwachung

Funktionserweiterungen
m Erweiterte berwachungen des
mechanischen Ablaufs von Werkzeug und Maschine fr komplexe
Anwendungen
m Erweiterte Fahrbewegungen: Erhhung der Anzahl der Fahrstufen,
Zwischenstoppfunktionen und
erweitertes Zuhaltekraftprogramm
m Produktionssteuerung mit
Temperatursollwertsteuerung,
programmierbaren Alarmzyklen,
programmierbaren Anfahr- und
Abschaltablufen sowie zeitgesteuerte Ein-/Ausschaltautomatik
in zweiter Programmierebene fr
Folgeauftrag

ARBURG Robot-Systeme
j MULTILIFT H: horizontal von der
Maschinenrckseite eingreifendes
Robot-System mit servoelektrisch
angetriebener Z-Achse (restliche
Achsen pneumatisch angetrieben)
j MULTILIFT V: vertikal von oben
eingreifendes, vielseitiges RobotSystem mit drei servoelektrisch
angetriebenen Achsen (Lngsund Queraufbau mglich)
j MULTILIFT V SELECT: vertikal von
oben eingreifendes, vorkonfiguriertes Robot-System mit drei
servoelektrisch angetriebenen
Achsen

Geregelte Parameter
m Temperatur Schaltschrank
m Temperatur Hydraulikl
m Temperatur Plastifizierzylinder
(adaptiv)
m Schneckendrehzahl
m Einspritzstrom bzw. Einspritz
geschwindigkeit
m Nachdruck
m Bewegungen und Kraftaufbau
von Werkzeug, Dse und Auswerfer
m Rampenverlauf bei Bewegung
zum Zielpunkt fr Werkzeug,
Auswerfer und Dse
m Staudruck
j Elektrische Heizkreise am Werkzeug (adaptiv)
j Druck im Werkzeug oder Schneckenvorraum (externer Fhler)
j Dsenanlagedruck
j Schneckenposition
m Temperatur Granulateinzugszone
j Auswerferkraft fr gleichzeitige
Bewegungen

m Basismaschine
j Option

820 S

Werkzeugeinbaumae
462-1

610

160H7

630

stufenlos einstellbar max. 250

Absttzplatte

60 Dse in
vorderster Stellung

Kupplung
Hub.
max. 700

min. 350-850

Werkzeugeinbauhhe

max. 1050-1550
X

40

43

64

82

45

37

45-0.1

43.5

3
30

15-0.1
21

10
Ausdrehung im Werkzeug nur,
wenn kurzer Anguss gewnscht wird

Auswerferbolzen

Ansicht E

180

980

700

Gewinde M8-16 tief


fr Robot-System
32.5
97.5

Gewinde M20-39 tief


fr Robot-System

35
Mae fr Duroplastwerkzeuge auf Anfrage

175

820 S

Werkzeugeinbaumae
Feste Werkzeugplatte

Ansicht A

1440

1310
680

280

560

420

700

980

840

160H7

280
420
560

Gewinde M20-39 tief

700
840
980
1100
Bewegliche Werkzeugplatte

Ansicht B
1220
1171
960

70

Gewinde M20-39 tief


fr Robot-System

820

35

1220

1340

1171

406.4

370

101.6
311)

820

960

36

552

630

140

280

101.6
370
406.4
858

1093

1) Vorbereitung fr Fhrung 27

820 S

Maximale Schussgewichte

Maximale theoretische Schussgewichte fr die wichtigsten Spritzgiemassen (in Gramm)


2100

Spritzeinheit nach EUROMAP


Schneckendurchmesser
Polystyrol

mm
PS

Styrol-Mischpolymerisate

Celluloseacetat

4600

3200

60

70

80

70

80

90

80

90

100

723

984

1286

1125

1469

1860

1653

2092

2583

SB

707

962

1256

1099

1436

1817

1615

2044

2523

SAN, ABS1)

693

943

1231

1077

1407

1781

1583

2003

2473

CA1)

814

1108

1447

1266

1654

2093

1860

2354

2907

Celluloseacetobutyrat

CAB1)

757

1030

1346

1177

1538

1946

1730

2189

2703

Polymethylmethacrylat

PMMA

747

1017

1329

1163

1518

1922

1708

2162

2669

PPE

671

914

1194

1044

1364

1726

1535

1942

2398

Polyphenylenether, mod.
Polycarbonat

PC

760

1034

1351

1182

1544

1954

1737

2199

2714

Polysulfon

PSU

785

1069

1396

1222

1596

2019

1795

2272

2805

Polyamide

PA 6.6, PA 61)

719

978

1278

1118

1461

1848

1643

2080

2568

PA 6.10, PA 111)

671

914

1194

1044

1364

1726

1535

1942

2398


Polyoxymethylen (Polyacetal)
Polyethylenterephthalat

POM

893

1215

1588

1389

1814

2296

2041

2583

3189

PET

861

1172

1531

1340

1750

2215

1969

2492

3076

Polyethylen

PE-LD

546

744

971

850

1110

1405

1249

1580

1951

PE-HD

564

768

1003

877

1146

1450

1289

1632

2015

Polypropylen
Fluorpolymere

PP
FEP, PFA, PCTFE1)
ETFE

Polyvinylchlorid

576

784

1025

897

1171

1482

1317

1667

2058

1157

1575

2058

1800

2352

2976

2646

3348

4134

1015

1382

1805

1579

2063

2611

2321

2937

3626

PVC-U

874

1190

1554

1360

1776

2247

1998

2528

3121

PVC-P1)

808

1099

1436

1256

1641

2076

1846

2336

2884

1) Mittelwert

ARBURG GmbH + Co KG
Mit Standorten in | Europa: Deutschland, Belgien, Dnemark, Frankreich, Grobritannien, Italien, Niederlande, sterreich, Polen, Schweiz, Slowakei, Spanien,
Tschechische Republik, Trkei, Ungarn | Asien: VR China, Indonesien, Malaysia, Singapur, Thailand, Vereinigte Arabische Emirate | Amerika: Brasilien, Mexiko, USA
Mehr Informationen finden Sie unter www.arburg.com

2009 ARBURG GmbH + Co KG


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